孟津县永贯金属加工厂.pdf

概述 1.1 项目由来 中国铝工业自改革开放以来得到了飞速的发展，目前已成为世界铝工业大国， 同时正在向铝业强国前进，我国在铝行业已形成铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加 工等研发较为完善的工业体系。河南省作为铝行业的主力省份，铝冶炼行业也得 以飞速发展。与此同时，铝工业产生的固体废物处理处置情况，已逐渐成为行业 难题。为解决铝灰渣资源的浪费，减少铝灰渣对环境的污染，增加铝灰渣的经济 社会价值和资源利用价值。 孟津县永贯金属碎屑加工厂拟投资 300 万元，在孟津县华阳产业集聚区循环 园区现有厂区进行年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保技改项目的建设，本次技改 工程所使用的原辅材料主要是铝灰渣，主要来源于再生铝和铝材加工过程中，废 铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体产生的铝灰渣及其回收铝过程产生的盐 渣和二次铝灰。根据《国家危险废物名录》 （2021 年版）可知，该铝灰渣属于危 险废物，属于 HW48 有色金属冶炼废物，代码为 321-026-48。原料铝灰渣主要来 源于国内和省内相关铝业公司，这些公司主要从事有色金属压延加工业，在生产 过程中均通过熔化铝锭铸型或者铸轧成产品，铝锭熔化过程中会产生高铝灰渣， 铝灰渣主要由铝锭熔化扒渣时产生的铝渣。 由于国家危险废物名录的调整，现有工程所使用的原料性质发生变化，原料 性质的变化使得企业在综合处置铝灰渣生产过程中首先必须取得危废经营许可 证，因此企业若要继续购入原料铝灰渣，就需要申请相应的危险废物经营许可资 质，但现有工程原料铝灰渣性质按一般固废进行管理，铝灰渣经球磨、筛分后产 生的筛下物二次铝灰作为一般固废进行外售。根据《国家危险废物名录》 （2021 年版），铝灰渣原料性质发生变化后，产生的二次铝灰属于危险固废，必须交由 有资质单位进行处置。鉴于此，企业进行大量市场调研，以铝灰渣为主要原料制 成的冶金用钢渣促进剂应用广泛，市场前景较好。因此，孟津县永贯金属碎屑加 工厂根据当前环保管理需求，决定依靠公司自身丰富的资源优势，拟投资 300 万元在现有厂区进行年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保技改项目的建设。 1 现有工程项目名称为孟津县永贯金属碎屑加工厂年加工 4 万吨铝灰渣项目， 总投资为 450 万元，建设废铝灰渣回收加工生产线 4 条，处理规模为 4 万吨/年， 该项目于 2020 年 4 月 20 日在孟津县发展和改革委员会备案，项目代码为： 2020-410322-42-03-029258，2020 年 5 月由河南泰悦环保科技有限公司编制环 评报告表并上报孟津县生态环境局，孟津县生态环境局于 2020 年 8 月 11 日对该 项目进行了批复，批文文号“孟环审[2020]53 号；该项目于 2020 年 9 月 10 日 建成投产试运行，于 2020 年 9 月 25 日自主组织专家对该项目进行了竣工验收， 出具有竣工验收监测报告和专家评审意见。现有工程已申请办理排污许可证，登 记编号：92410322MA9EYX9Q49001X。经现场调查和资料核查，目前该企业现有工 程环保手续完备。 根据《产业结构调整指导目录》 （2019 年本）可知，本次技改项目属于鼓励 类的四十三、环境保护与资源节约综合利用，第 15 项“三废”综合利用技术， 符合国家产业政策要求。目前，该项目已在孟津县发展和改革委员会备案，项目 代码为：2102-410322-04-02-556421。 本次技改项目环境影响评价对象为年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保技改 项目，属于技改项目。本次技改项目主要建设内容：主要是在现有厂区范围内， 利用现有厂房，同时新建 4#生产车间，对主要生产工艺和生产设备进行技术改 造，主要生产工艺为外购原料（铝灰渣）→破碎机→球磨→筛分→筛上物（成品： 粒料，铝粒）→筛下物→提升机→储料罐→配料机→研磨机→筛分→筛下物（成 品：ZC 粉，炼钢促进剂） ，新增生产设备：给料机、提升机、储料罐、配料机、 研磨机、筛分机、覆膜布袋除尘器、水喷淋塔等，项目技改后总产能规模不变， 产品发生变化，技改完之后年加工处置 4 万吨铝灰渣，达到铝灰渣全部综合利用 的目的。 1.2 项目特点 （一）工程特点 （1）本次工程为技改工程，在现有厂区范围内进行建设，项目用地类型为 二类工业用地，符合《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030 年）环 境影响报告书》相关规划内容。 2 （2）根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）可知，本次技改项目属 于危险废物治理（N7724）。 （3）本次技改项目主要是铝灰渣的综合利用及处置，废气污染物主要为粉 尘、氟化物、氨，废气经采用覆膜袋式除尘器+水喷淋塔措施处理后均可做到达 标排放，对周围环境影响较小；项目职工生活污水依托厂区现有工程化粪池处理 后排入送庄镇污水处理厂进行深度处理后排放；项目固废有一般固废（生活垃圾）、 危险废物（废机油、废包装袋、水喷淋塔产生的废液、收尘灰）。本次技改项目 采取完善的废气废水固废处理措施后，对现有工程采取以新带老措施，确保与当 前的环保政策要求相符。 （4）本次技改项目为资源综合利用及处置项目，以铝精炼铝灰渣为原料， 回收金属铝和生产冶金用钢渣促进剂（本次技改项目产品为 ZC 粉，主要作为钢 厂的炼钢促进剂使用，满足中华人民共和国黑色冶金行业标准，即 YB/T4703-2018），且进行深加工利用及处置，具有一定的社会效益和环境效益。 根据本次技改项目特点，本次环评重点关注项目废气排放对周边环境的影响， 着重分析项目废气污染防治措施的技术和经济可行性。 （二）环境特点 （1）孟津县永贯金属碎屑加工厂年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保技改项 目为技改性质，在现有厂区占地范围内进行改建，不新征用地。 （2）原料来自国内和省内铝加工行业铝锭熔化过程中产生的铝灰渣，来源 有保证，本次改建项目采用的生产工艺先进成熟可靠。 （3）本次技改项目位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，现有项目环保手 续齐全，本次技改在现有厂区内进行建设。 1.3 环境影响评价工作过程 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》 以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （2021 版）等有关规定，该项目应 开展环境影响评价工作，本项目属于四十七、生态保护和环境治理业 101 危险废 物（不含医疗废物）利用及处置，危险废物利用及处置（产生单位内部回收再利 用的除外；单纯收集、贮存的除外） ，需要编制环境影响报告书。因此，本次技 改项目确定编制环境影响报告书。 3 为此，孟津县永贯金属碎屑加工厂委托我公司承担了该项目的环境影响评价 工作（委托书见附件 1） 。接受委托后，我公司立即组织技术工作人员进行现场 踏勘，开展了初步的环境现状调查及资料收集，根据建设单位提供的资料，进行 初步的工程分析，确定评价重点和环境保护目标，制定工作方案；其次，根据工 作方案开展环境质量现状调查监测与评价，在进一步工程分析的基础上，完成了 大气、地表水、地下水、声环境、固体废物、土壤等环境要素环境影响评价和环 境风险评价、环境影响经济损益分析等专题环境影响分析与评价；最后，根据各 环境要素和专题评价结果，提出环境保护措施并进行技术经济论证，给出污染源 排放清单和环境影响评价结论，编制完成了该项目环境影响报告书。 孟津县永贯金属碎屑加工厂在评价期间采用网络公示、报纸公示的方式开展 了公众参与活动。孟津县永贯金属碎屑加工厂在确定项目环境影响评价单位后， 于 2021 年 2 月 8 日至 2 月 20 日，在环境影响评价信息公示平台网站进行了项目 第一次环评信息公示；项目环境影响报告书征求意见稿形成后，孟津县永贯金属 碎屑加工厂于 2021 年 3 月 10 日至 3 月 20 日，在环境影响评价信息公示平台网 站进行了第二次环评信息公示，同时分别于 2021 年 2 月 10 日和 3 月 16 日在河 南科技报进行了项目二次环评信息公示，公示期间未收到公众反馈意见；最终， 建设单位根据项目公众参与情况编制完成了项目公众参与说明。 1.4 评价技术路线 本次技改项目评价技术路线见图 1.4-1。 4 依据相关规定确定环境影响评价文件类型 第 一 阶 段 1 研究相关技术文件和其他有关文件 2 进行初步工程分析 3 开展初步的环境现状调查 1 环境影响识别和评价因子筛选 2 明确评价重点和环境保护目标 3 确定工作等级、评价范围和评价标准 制定工作方案 第 二 阶 段 建设项目 工程分析 环境现状调查 监测与评价 1 各环境要素环境影响预测与评价 2 各专题环境影响分析与评价 第 三 阶 段 1 提出环境保护措施、进行技术经济论证 2 给出污染物排放清单 3 给出建设项目环境影响评价结论 编制环境影响报告书（表） 图 1.4-1 评价技术路线图 1.5 分析判定相关情况 （1）根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》 ，本次技改项目属于鼓励 类建设项目，不涉及限制类或淘汰类的生产工艺、设备及产品，符合国家当前产 业政策要求。 （2）根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）可知，本次技改项目属 于危险废物治理（N7724）。 5 （3）根据《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030 年） 》规划文 本和《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030 年）环境影响报告书》 相关内容可知，本次技改项目厂址位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，属于循 环园区现有规划范围内的现有建成区，符合园区主导产业定位，属于环境准入鼓 励行业，土地性质属于二类工业用地。因此，本次技改项目符合孟津县华阳产业 集聚区循环园区规划。 （4）经预测，项目废气、废水、固体废物、噪声均可以实现达标排放和合 理、合规处置，对周围环境影响较小。 （5）环境功能区划 ①环境空气：本次技改项目属于孟津县华阳产业集聚区循环园区，属于二类 区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。 ②地表水环境：本次技改项目职工办公生活废水经厂区化粪池处理后通过污 水管网排入送庄镇污水处理厂进行深度处理后排入黄河渠，地表水黄河渠环境现 状功能区域为 III 类，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III 类标准。 ③ 地 下 水 环境 ： 本 次技 改 项 目 所在 地 地 下水 执 行 《 地下 水 质 量标 准 》 （GB/T14848-2017）III 类标准。 ④声环境：本次技改项目厂区位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，执行《声 环境质量标准》(GB3096-2008)3 类类标准。 ⑤土壤环境：本次技改项目在现有厂区范围内进行，土地性质属于工业用地。 执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》 （GB3660-2018）。 （6）评价等级 ①环境空气：本次项目存在多个污染源，其中占标率最大的污染因子为厂区 生产车间无组织排放的污染因子粉尘，其占标率最大为 4.16%，按各污染源排放 污染物计算的大气评价工作等级最高为二级。根据《环境影响评价技术导则大气 环境》（HJ2.2-2018）的要求，确定大气评价工作等级为二级，二级评价项目不 进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。因此，本次项目不再进行 进一步预测与评价。 根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，二级评价项目根据 建设项目排放污染物的最远影响距离（D10%）确定大气环境影响评价范围，即以 6 项目厂址为中心区域，自厂界外延 D10%的矩形区域作为大气环境影响评价范围， 当 D10%超过 25km 时，确定评价范围为边长 50km 的矩形区域。当 D10%小于 2.5km 时，评价范围边长取 5km。根据预测结果，本项目排放污染物的最远影响距离 D10% 小于 2.5km，因此，评价范围边长取 5km，即以项目厂址为中心，边长 5km 的矩 形围成的区域。 ②地表水环境：本次技改项目职工办公生活废水经厂区化粪池处理后通过污 水管网排入送庄镇污水处理厂进行深度处理，根据《环境影响评价技术导则地表 水环境》 （HJT2.3-2018） ，地表水评价等级为三级 B。 ③地下水环境：根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016） 附录 A，本次技改项目所属行业类别为“U 城镇基础设施及房地产，151 危险废 物（不含医疗废物利用及处置）”，编制环境影响报告书的项目，地下水环境影 响评价项目类别为Ⅰ类项目。所在区域地下水环境敏感程度确定为较敏感，确定 本次技改工程地下水评价等级为一级，评价范围为厂址周围总面积 20km2 范围。 ④声环境：本次技改工程所在功能区为《声环境质量标准》(GB3096-2008) 规定的 3 类标准功能区（项目选址位于孟津华阳产业集聚区循环园区），根据《环 境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)，噪声评价等级为三级，评价范围为 厂界外 200m 范围内。 ⑤土壤环境：根据项目特点，本次技改项目属于污染影响型建设项目，占地 面积约 0.3hm2，属于小型项目。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行） 》 （HJ964-2018）中附录 A 土壤环境影响评价项目类别，本次技改项目属于“环境 和公共设施管理业—危险废物利用及处置”，属于Ⅰ类项目。 本项目厂址位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，项目周边有较多工业企业， 故判断项目土壤环境属于较敏感。根据评价工作等级划分原则，本次项目土壤环 境影响评价工作等级定为二级。 ⑥环境风险：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）辨 识标准，本次技改项目所用原料涉及突发环境风险物质主要为氨和氨水等。因此， 确定其危险物质数量与临界量的比值 Q＜1，因此，本次技改项目风险潜势为 I。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ/T169－2018）评价工作等级划分要 求，确定本项目环境风险评价等级为简单分析。 7 1.6 关注的主要环境问题 根据本次技改工程的环境污染特征和评价区域的环境现状，本次评价关注的 主要环境问题为运营期废气、噪声、固废对周围环境的影响，其中重点关注以下 四方面环境问题： （1）生产区各环节废气对周围环境空气的影响； （2）废气污染控制措施可行性及有效性； （3）固体废物处置的合理性及合规性评价； （4）环境风险影响分析及防范措施。 1.7 环境影响评价主要结论 本次技改工程属于鼓励类项目，符合国家当前产业政策要求；项目位于孟 津县华阳产业集聚区循环园区，用地类型属于二类工业用地；项目在实施了本 环评报告提出的污染治理措施后，各种污染物均可以做到稳定达标排放，满足 区域总量控制要求，污染防治措施可行；环境风险在可接受范围内；厂区总平 面布置合理；公众参与期间没有公众提出反对意见。在认真执行“三同时”制 度和评价提出的污染物防治措施及建议的前提下，从环保的角度考虑，本次技 改工程建设是可行的。 8 目录 第 1 章总论........................................................................................................................... 1-1 1.1 编制依据................................................................................................................ 1-1 1.2 评价对象................................................................................................................. 1-4 1.3 评价目的及原则..................................................................................................... 1-5 1.4 环境影响因素识别................................................................................................. 1-6 1.5 评价因子的筛选.................................................................................................... 1-7 1.6 评价标准................................................................................................................ 1-8 1.7 评价等级及范围.................................................................................................. 1-14 1.8 环境保护目标....................................................................................................... 1-20 1.9 评价专题设置及重点........................................................................................... 1-21 1.10 评价工作程序..................................................................................................... 1-22 第 2 章工程污染因素分析................................................................................................... 2-1 2.1 现有工程概述........................................................................................................ 2-1 2.2 本次工程概述....................................................................................................... 2-16 2.3 本次技改工程生产工艺流程.............................................................................. 2-38 2.4 本次技改工程污染物排放及源强分析.............................................................. 2-49 2.5 本次技改工程完成后全厂污染物排放汇总...................................................... 2-62 2.6 非正常工况污染物排放分析............................................................................... 2-63 2.7 清洁生产分析....................................................................................................... 2-65 第 3 章区域环境概况........................................................................................................... 3-1 3.1 自然环境概况......................................................................................................... 3-1 3.2 相关规划符合性分析............................................................................................. 3-8 第 4 章环境质量现状监测与评价....................................................................................... 4-1 4.1 环境空气质量现状监测与评价............................................................................. 4-1 4.2 地表水质量现状监测与评价................................................................................. 4-4 4.3 地下水质量现状监测与评价................................................................................. 4-8 4.4 声环境质量现状监测与评价............................................................................... 4-19 4.5 土壤环境质量现状监测与评价........................................................................... 4-20 第 5 章环境影响预测与评价............................................................................................... 5-1 5.1 施工期环境影响分析............................................................................................ 5-1 5.2 运营期环境影响分析............................................................................................ 5-4 第 6 章环境保护措施及总量控制....................................................................................... 6-1 6.1 施工期环境保护措施............................................................................................ 6-1 6.2 营运期环境保护措施............................................................................................ 6-6 6.3 总量控制.............................................................................................................. 6-30 6.4 工程环保投资估算.............................................................................................. 6-31 第 7 章环境风险评价........................................................................................................... 7-1 7.1 评价目的及重点.................................................................................................... 7-1 7.2 环境风险工作流程................................................................................................ 7-1 7.3 危险源辨识............................................................................................................ 7-2 7.4 环境敏感性判定..................................................................................................... 7-5 7.5 环境风险潜势初判................................................................................................. 7-9 7.6 风险识别.............................................................................................................. 7-10 7.7 源项分析............................................................................................................... 7-12 7.8 环境风险管理....................................................................................................... 7-13 7.9 环境风险防范、应急设施及投资估算............................................................... 7-20 7.10 环境风险评价结论............................................................................................. 7-20 第 8 章环境管理与监测计划............................................................................................... 8-1 8.1 环境管理的重要性................................................................................................ 8-1 8.2 环境管理................................................................................................................ 8-1 8.3 环境监测计划........................................................................................................ 8-8 8.4 项目“三同时”验收内容 ...................................................................................... 8-13 第 9 章环境经济损益分析................................................................................................... 9-1 9.1 社会损益分析的目的............................................................................................ 9-1 9.2 项目经济效益分析................................................................................................ 9-1 9.3 项目社会效益分析................................................................................................. 9-2 9.4 项目环境效益分析................................................................................................. 9-2 9.5 环境经济损益分析结论......................................................................................... 9-5 第 10 章评价结论与建议................................................................................................... 10-1 10.1 项目概况............................................................................................................ 10-1 10.2 评价结论............................................................................................................. 10-1 10.3 对策建议............................................................................................................. 10-6 附图： 附图一：项目地理位置图 附图二：项目总平面布置图 附图三：项目周边环境敏感点分布示意图 附图四：环境质量现状监测布点图（环境空气、噪声、地下水、土壤） 附图五：孟津县华阳产业集聚区规划范围图 附图六：孟津县华阳产业集聚区与文物保护位置关系图 附图七：孟津县华阳产业集聚区循环园区与文物保护位置关系图 附图八：循环园区与孟津县城乡总体规划衔接图 附图九：循环园区与送庄镇总体规划衔接图 附图十：循环园区与孟津县土地录用规划衔接图 附图十一：项目周边环境状况照片 附件： 附件 1：委托书 附件 2：项目发改委备案表 附件 3：现有工程环评批复文件 附件 4：现有工程竣工验收文件 附件 5：现有工程排污许可证 附件 6：企业出具的承诺函 附件 7：铝灰渣成分分析检测报告 附件 8：铝灰渣供应合同 附件 9：产品冶金用钢渣促进剂 AD 粉质量检测报告 附件 10：与炼钢厂签订的综合利用合同 附件 11：铝灰渣成分重金属含量检测报告 附件 12：中华人民共和国黑色冶金行业标准（YB/T4703-2018），冶金用钢渣促 进剂 附件 13：厂房租赁合同 附件 14：环境质量现状检测报告 附表： 附表 1：建设项目大气环境影响评价自查表 附表 2：建设项目地表水环境影响评价自查表 附表 3：建设项目土壤环境影响评价自查表 附表 4：建设项目环境风险影响评价自查表 附表 5：环保三同时验收一览表 附表 6：建设项目环评审批登记表 第1章 总论 1.1 编制依据 1.1.1 国家法规、政策、技术规定 (1)《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日实施） ； (2)《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年12月29日修订） ； (3)《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日修订） ； (4)《中华人民共和国水污染防治法》 （2018年1月1日实施）； (5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 （2018年12月29日修正） ； (6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日实施）； (7)《中华人民共和国文物保护法》（2017年修正本）； (8)《中华人民共和国土壤污染环境防治法》 （2019年1月1日实施） ； (9)《中华人民共和国清洁生产促进法》（2016年5月修订）； (10)《中华人民共和国节约能源法》（2018年10月26日修订） ； (11)《中华人民共和国循环经济促进法》 （2018年修订）； (12)《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第4号）； (13)《关于发布<环境影响评价公众参与办法>配套文件的公告》（生态环境 部公告2018年第48号） ； (14)《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》环境 保护部办公厅文件环办环评[2017]84号； (15)《环境保护部关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂 行办法的通知》 （环发[2014]197 号）； (16)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发 [2012]77号） ； (17)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》 （环发[2012]98 1-1 号） ； (18)《关于印发建设项目环境保护事中事后监督管理办法（试行）的通知》 （环发[2015]163 号） ； (19)《建设项目危险废物环境影响评价指南》 （环保部公告2017 年第43 号） ； (20)《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021 年版）； (21)《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版） 》（生态环境部部令 第11号） ； (22)《产业结构调整指导目录》（2019 年本）（国家发展和改革委员会令第 29号） ； (23)《市场准入负面清单（2020 年版）》 ； (24)《关于推进重污染天气应急预案修订工作的指导意见》（生态环境部， 环办大气函〔2018〕875号） ； (25)《国务院办公厅关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方 案的通知》（国办函[2021]47号）； (26)《排污许可管理条例》 （中华人民共和国国务院令第736号） ； 1.1.2 河南省及洛阳地方政策、技术规定 (1)《关于印发河南省城市集中式饮用水源保护区划的通知》 （豫政办〔2007〕 125 号） ； (2)《关于印发河南省县级集中式饮用水水源保护区划的通知》（豫政办 [2013]107号）； (3)《河南省人民政府办公厅关于印发河南省乡镇集中式饮用水水源保护区 划的通知》（豫政办〔2016〕23号） ； (4)《河南省污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发河南省2021年大气、 水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》 （豫环攻 坚办〔2021〕20号） ； 1-2 (5)《关于印发提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能 力工作方案的通知》 （豫环文[2019]245号）； (6) 《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修 订版）》； (7) 《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修 订版）》； (8) 《洛阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》 （洛 政[2021]7号） ； (9)《关于印发洛阳市2021年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污 染治理攻坚战实施方案的通知》 （洛环攻坚〔2021〕5号）； (10)《洛阳市邙山陵墓群保护条例》； (11)《洛阳市 2020—2021 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》 ； （12） 《孟津县 2021 年废铝渣金属废料加工行业污染防治专项方案》 （孟环攻 坚〔2021〕28 号） ； （13）《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（试行）》 （HJ1200-2021） 。 1.1.3 技术规范 (1)《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）； (2)《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）； (3)《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）； (4)《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009） ； (5)《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）； (6)《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行） 》（HJ964-2018） ； (7)《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）； (8)《环境影响评价技术导则 生态影响》 （HJ19-2011）； 1-3 (9)《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）； (10)《水污染治理工程技术导则》 （HJ2015-2012） ； (11)《固体废物处理处置工程技术导则》 （HJ2035-2013） ； (12)《国家危险废物名录》 （2021 年版）； (13)《危险废物处置工程技术导则》（HJ2042-2014）； (14)《危险废物收集贮存运输技术规范》 （HJ2025-2012） ； (15)《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）。 1.1.3 项目相关规划文件 （1）环评委托书； （2）项目备案证明； （3）现有工程环保批复及验收意见； （4）环境质量现状监测报告； （5） 《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030）》； （6） 《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划环境影响报告书（2021-2030）》 ； （ 7 ）《 中 华 人 民 共 和 国 黑 色 冶 金 行 业 标 准 冶 金 用 钢 渣 促 进 剂 （YB/T4703-2018） 》 ； （8） 《产品 ZC 粉质量检测报告》，国家耐火材料质量监督检验中心； （9） 《铝灰渣成分检测分析报告》 ，洛阳黎明检测服务有限公司； （10）建设单位提供的其它资料。 1.2 评价对象 本次技改项目环境影响评价对象为年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保技改 项目，属于技改项目。本次技改项目主要建设内容：主要是在原厂区范围内，利 用原有厂房，对主要生产工艺和生产设备进行改造，新增主要生产设备和增加覆 膜布袋除尘器和水喷淋塔等环保设施，全厂 1#、2#、3#生产车间排气筒最终合 并成一根 15m 排气筒（DA001）进行排放；4#生产车间设置 2 套覆膜布袋除尘器 1-4 和 2#水喷淋塔等环保设施排气筒由一根 15m 排气筒（DA002）进行排放，主要生 产工艺为外购原料（铝灰渣）→破碎机→球磨→筛分→筛上物（成品：粒料，铝 粒）→筛下物→提升机→储料罐→配料机→研磨机→筛分→筛下物（成品：ZC 粉，炼钢促进剂） ，新增生产设备：给料机、提升机、储料罐、配料机、研磨机、 筛分机、覆膜布袋除尘器、喷淋塔等，项目技改后总产能规模不变，产品发生变 化，目的是延长下游产业链，提高粉尘收集效率，减少污染物的排放。 1.3 评价目的及原则 1.3.1 评价目的 根据本次技改项目的性质和特点，结合项目所处地区的环境特征和污染特征， 分析预测项目建设对周围环境可能造成的影响及影响范围和程度；提出避免和减 少对环境污染的控制措施；从环保的角度论证项目建设的可行性；为工程设计和 项目建成后的环境管理提供基础资料，为环境保护审批提供依据，以实现建设项 目的环境效益、社会效益、经济效益的统一。 1.3.2 评价原则 （1）以环境保护法律法规、技术规定、环境标准和本区域环境功能规划目 标为依据，指导评价工作。认真贯彻《环境影响评价法》 ，把握项目主要环保问 题，深入清洁生产和环保治理措施技术经济论证，满足达标排放及总量控制要求， 确保区域环境质量不发生较大变化。 （2）坚持环评工作为优化设计和环境管理服务的方针，不断提高环评工作 的实用性。本评价工作为工程性评价，要突出工程特点，力求评价结果实用性强， 为项目环境管理决策、生产管理提供科学依据。 （3）以实事求是的科学态度，紧密结合项目特点、排污特征等实际，兼顾 社会效益和环境保护的要求，合理确定评价范围、评价因子和评价重点。 （4）评价工作将在利用现有资料的基础上，通过类比分析和计算，提出可 靠、经济、操作性强的环境保护措施。 1-5 （5）在现场监测资料的基础上评价环境质量现状，进而分析建设项目对环 境的损益以及对周围环境的影响。 （6）严格贯彻执行“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”等环保政 策。 1.4 环境影响因素识别 本次技改项目选址位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，不需要较大规模土 建施工，主要是在现有厂房内进行生产工艺的改进和生产设备的安装，施工期对 环境的影响会随着施工结束而结束，项目产生的环境影响主要在运营期。根据技 改项目的生产工艺和污染物排放特征以及项目所处地区环境状况分析，采用矩阵 法对可能受该工程影响的而环境要素进行识别，具体见表 1.4-1。 表 1.4-1 本次技改工程环境影响因素识别表 工程引起的环境影响及影响程度 工程 作用 因素 基础开挖 × ×    空 气 陆生 景 文物 环境 人群 就业 卫生 健康 机会 环 生态 观 境    × × × ★ 汽车运输 × × × ×   × × × × × ★ ★ 施工机械运转 施工 施工机械维修 期 建筑剩余固废 × × × ×   × × × × × ★ ★ × × × × × × × × × × × ★ ★ × × ×  × ×   × × × × × 人员生活垃圾 × × ×  ×    ×  × × × 人员生活污水 × × × × × × × × ×  × × × 污水排放 ×  × × × × × × ×  × × × 废气排放 × × × × ×  × × × × × × × 营运 期 固体废物排放 × × × ⊕ × × × × × ⊕ ⊕ × × 设备运转噪声 × × × ×  × × × × × × × × 有毒有害物管理 与使用 × ⊕ × ⊕ × ⊕ × × × ⊕ ⊕ × × 工程 阶段 土 壤 声 水 水质 环 文 侵蚀 污染 境 1-6 经济 发展 ★ 风险事故 × ⊕ × ⊕ × ⊕ × × × ⊕ ⊕ × × 项目总体影响 × × ×    × × × × × ★ ★ 图例：×——无影响；负面影响——轻微影响、○较大影响、●有重大影响、⊕可能；★——正面影 响 根据上表可知，本次技改项目在施工期和运营期对环境的影响是多方面的。 施工期的环境影响主要是生产设备、材料运输产生的扬尘、噪声影响，主要影响 集中在厂区以内，环境影响随着施工期结束而消失，对环境影响较小。运营期的 环境影响主要是项目废气对环境空气的影响以及各类固废对环境的影响。本项目 办公生活废水经厂区现有化粪池预处理后排入污水管网进入送庄镇污水处理厂 进一步深度处理，可大大减小对地表水体的影响；生产工艺废气经处理后可满足 相关排放标准要求，对环境空气影响可以接受；根据防渗要求对厂区进行分区防 渗，地下水环境影响可控。 1.5 评价因子筛选 根据环境影响因素识别结果，并结合现状监测情况等因素综合分析，本次技 改项目现状评价及营运期环境影响评价因子、总量控制因子见表 1.5-1。 表 1.5-1 环境要素 环境空气 地表水 地下水 噪声 环境影响评价因子筛选结果一览表 评价时段 评价因子 现状评价 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3 、氨气、氟化物 施工期 施工扬尘、噪声 营运期 PM10、氨气、氟化物、TSP 现状评价 COD、氨氮、SS 施工期 COD、氨氮、SS 营运期 COD、氨氮、SS 现状评价 COD、氨氮、SS 施工期 COD、氨氮、SS 营运期 COD、氨氮、SS、氟化物、铝 现状评价 Leq，等效连续 A 声级 1-7 环境要素 土壤 评价时段 评价因子 施工期 Leq，等效连续 A 声级 营运期 Leq，等效连续 A 声级 现状评价 ①GB36600-2018 表 1 中 45 项基本项目因子：铅、砷、镉、铬（六 价） 、铜、汞、镍、苯、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯+对二甲苯、 四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二 氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反 1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二 氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、 氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、硝基苯、苯胺、 2-氯酚、苯并[α]蒽、苯并[α]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、 二苯并[α,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘，特征污染物氟化物、铝等。 1.6 评价标准 1.6.1 环境质量标准 环境空气：执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）表 1 二级标准和《环 境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 标准。 地表水环境：执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类标准。 地下水环境：执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。 声环境：执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类功能区标准。 土壤环境：执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》 （GB36600-2018）第二类用地风险筛选值和《土壤环境质量 农用地土壤污染 风险管控标准（试行） 》 （GB15618-2018）表 1 基本项目风险筛选值。 本次技改项目环境质量标准见表 1.6-1。 表 1.6-1 环境 要素 执行标准 环境 空气 《环境空气质量标 准》 （GB3095-2012） 环境质量标准一览表 序号 1 污染因子 标准值 35µg/m 日平均 75µg/m PM2.5 1-8 3 年平均 3 环境 要素 执行标准 序号 污染因子 表 1 二级标准 2 3 4 5 6 7 《环境空气质量标 准》 （GB3095-2012） 附录 A 《环境影响评价技术 导则大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 参考浓度限值 地表 水 《地表水环境质量标 准》 （GB3838-2002） Ⅲ类标准 8 标准值 3 年平均 70µg/m 日平均 150µg/m 年平均 60µg/m 日平均 150µg/m 1 小时平均 500µg/m 年平均 40µg/m 日平均 80µg/m 1 小时平均 200µg/m 日平均 4µg/m 1 小时平均 10µg/m 日最大 8 小时平 均 160µg/m 1 小时平均 200µg/m 年平均 200µg/m 24 小时平均 300µg/m 1 小时平均 20µg/dm -d 24 小时平均 7µg/dm -d 月平均 3.0µg/dm -d 植物生长季平均 2.0µg/dm -d 1 小时平均 200µg/m PM10 SO2 NO2 3 3 3 3 3 3 3 3 CO O3 3 3 3 3 TSP 3 2 2 氟化物 2 9 氨 1 COD ≤20mg/L 2 BOD5 ≤4mg/L 2 氨氮 ≤1.0mg/L 3 TP ≤0.2mg/L 4 TN ≤1.0mg/L 1-9 2 3 环境 要素 地下 水 声环 境 执行标准 《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017） Ⅲ类标准 《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 序号 污染因子 标准值 5 高锰酸盐指数 ≤6mg/L 6 挥发酚 ≤0.005mg/L 7 石油类 ≤0.05mg/L 8 粪大肠菌群 ≤10000 个/L 1 pH 6.5～8.5 2 总硬度 ≤450mg/L 3 溶解性总固体 ≤1000mg/L 4 耗氧量 ≤3.0mg/L 5 氨氮 ≤0.5mg/L 6 硝酸盐（以 N 计） ≤20mg/L 7 亚硝酸盐（以 N 计） ≤1.0mg/L 8 硫酸盐 ≤250mg/L 9 氟化物 ≤1.0mg/L 10 氯化物 ≤250mg/L 11 铅 ≤0.01mg/L 12 砷 ≤0.01mg/L 13 汞 ≤0.001mg/L 14 铬(六价) ≤0.05mg/L 15 镉 ≤0.005mg/L 16 铁 ≤0.3mg/L 17 锰 ≤0.1mg/L 18 铜 ≤1.0mg/L 19 锌 ≤1.0mg/L 20 镍 ≤0.02mg/L 1 Leq 3 类，昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A) 1-10 环境 要素 土壤 土壤 执行标准 《土壤环境质量建设 用地土壤污染风险管 控标准》 （GB36600-2018）第 二类用地风险筛选值 《土壤环境质量建设 用地土壤污染风险管 控标准》 （GB36600-2018）第 二类用地风险筛选值 序号 污染因子 标准值 1 砷 60mg/kg 2 镉 65mg/kg 3 铬（六价） 5.7mg/kg 4 铜 18000mg/kg 5 铅 800mg/kg 6 汞 38mg/kg 7 镍 900mg/kg 8 四氯化碳 2.8mg/kg 9 氯仿 0.9mg/kg 10 氯甲烷 37mg/kg 11 1,1-二氯乙烷 9mg/kg 12 1,2-二氯乙烷 5mg/kg 13 1,1-二氯乙烯 66mg/kg 14 顺-1,2-二氯 乙烯 596mg/kg 15 反-1,2-二氯 乙烯 54mg/kg 16 二氯甲烷 616mg/kg 17 1,2-二氯丙烷 5mg/kg 18 1,1,1,2-四氯 乙烷 10mg/kg 19 1,1,2,2-四氯 乙烷 6.8mg/kg 20 四氯乙烯 53mg/kg 21 1,1,1-三氯乙 烷 840mg/kg 22 1,1,2-三氯乙 烷 2.8mg/kg 23 三氯乙烯 2.8mg/kg 24 1,2,3-三氯丙 烷 0.5mg/kg 1-11 环境 要素 土壤 土壤 执行标准 《土壤环境质量建设 用地土壤污染风险管 控标准》 （GB36600-2018）第 二类用地风险筛选值 《土壤环境质量农用 地土壤污染风险管控 标准（试行） 》 （GB15618-2018）表 1 基本项目风险筛选 值 序号 污染因子 标准值 25 氯乙烯 0.43mg/kg 26 苯 4mg/kg 24 氯苯 270mg/kg 28 1,2-二氯苯 560mg/kg 29 1,4-二氯苯 20mg/kg 30 乙苯 28mg/kg 31 苯乙烯 1290mg/kg 32 甲苯 1200mg/kg 33 间二甲苯+对 二甲苯 570mg/kg 34 邻二甲苯 640mg/kg 35 硝基苯 76mg/kg 36 苯胺 260mg/kg 37 2-氯酚 2256mg/kg 38 苯并[a]蒽 15mg/kg 39 苯并[a]芘 1.5mg/kg 40 苯并[b]荧蒽 15mg/kg 41 苯并[k]荧蒽 151mg/kg 42 䓛 1293mg/kg 43 二苯并[a,h] 蒽 1.5mg/kg 44 茚并 [1,2,3-cd]芘 15mg/kg 45 萘 70mg/kg 限值（mg/kg） 污 染 物 pH≤5.5 5.57 .5 1 镉 0.3 0.3 0.3 0.6 2 汞 1.3 1.8 2.4 3.4 序号 1-12 环境 要素 执行标准 序号 污染因子 标准值 3 砷 40 40 30 25 4 铅 70 90 120 170 5 铬 150 150 200 250 6 铜 50 50 100 100 7 镍 60 70 100 190 8 锌 200 200 250 300 1.6.2 污染物排放标准 废气：《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准和《恶臭 污染物排放标准》（GB14554-93）以及《环境影响评价技术导则大气环境》（ HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值。 废水：《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表 4 三级标准及送庄镇污水处 理厂收水水质标准。 噪声：施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011）；运 营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3 类标准。 固体废物：执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020） 、《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及其修改 单（原环境保护部公告 2013 年第 36 号）相关要求。 本次技改项目污染物排放执行标准见表 1.6-2。 表 1.6-2 污染类型 废气 废水 污染物排放标准一览表 标准名称及级（类）别 《大气污染物综合排放标 准》(GB16297-1996)表 2 二 级标准 污染因子 颗粒物 标准限值 15m 高排气筒排放速率 3 3.5kg/h，排放浓度 120mg/m 3 周界外浓度最高点 1.0mg/m 氟化物 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 氨气 《污水综合排放标准》 pH 1-13 15m 高排气筒排放速率 3 0.1kg/h，排放浓度 9.0mg/m 15m 高排气筒排放速率 4.9kg/h 3 周界外浓度最高点 1.5mg/m 6～9 （GB8978-1996）表 4 三级 标准 送庄镇污水处理厂进水水 质要求 噪声 COD 500mg/L SS 400mg/L BOD5 300mg/L 氨氮 / 石油类 20mg/L 动植物油 100mg/L 硫化物 1.0mg/L 氟化物 20mg/L 磷酸盐 / 总铜 2.0mg/L COD 350mg/L SS 250mg/L BOD5 160mg/L 氨氮 30mg/L 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》 （GB12348-2008） 3 类标准 噪声 《建筑施工场界环境噪声 排放标准》 （GB12523-2011） 噪声 昼间 65dB（A） 夜间 55dB（A） 昼间 70dB（A） 夜间 55dB（A） 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020） 固废 《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及修改单 1.7 评价工作等级及评价范围 1.7.1 大气环境影响评价 根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2018） ，大气环境评价工作 等级分级判据见表 1.7-1。 表 1.7-1 大气环境评价工作等级分级判据 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax ≥ 10% 二级 1% ≤ Pmax<10% 三级 Pmax<1% 根据项目工程分析结果，评价选择 PM10、氨、氟化物、TSP 等 4 种污染物， 1-14 分别计算每一种污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi 及其地面空气质量浓 度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为： Pi  Ci  100% C 0i 式中： Pi —第 i 种污染物最大地面空气质量浓度占标率，%； 3 Ci—采用估算模式计算的最大 1 h 地面空气质量浓度，μ g/m ； C0i—第 i 个污染物的环境空气质量标准，μ g/m3。 具体的计算结果见表 1.7-2。 表 1.7-2 污染源 编号 点源 （DA00 1） 点源 （DA00 2） 面源 面源 主要废气污染源估算模型计算结果一览表 污染源 名称 评价 因子 评价 标准 3 (μ g/m ) Cmax 最大 1 h 地 面空气质量浓度 3 (μ g/m ) Pmax 最大地面空 气质量浓度占 标率(%) D10%最 远距离 (m) 评价 等级 颗粒物 PM10 450 7.11E+00 2.98 / 二级 氨 氨 200 2.35E+00 0.87 / 三级 氟化物 氟化物 20 4.97E-02 0.48 / 三级 颗粒物 PM10 450 2.20E+00 2.49 / 二级 氨 氨 200 6.79E-01 0.45 / 三级 氟化物 氟化物 20 1.42E-02 0.07 / 三级 氨 200 2.01E+00 0.83 TSP 900 3.75E+01 4.16 氟化物 20 2.88E-01 1.44 二级 氨 200 3.52E+00 0.61 三级 TSP 900 1.63E+01 1.82 氟化物 20 1.23E-01 0.61 - - 1#、2#、 3#生产 车间 4#生产 车间 本次技改项目评 价等级确定 三级 / / 二级 二级 三级 二级 根据表 1.7-2 分析结果可知，按各污染源排放污染物计算的大气评价工作等 级最高为二级。根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2018）的要求， 确定大气评价工作等级为二级。 1-15 1.7.2 地表水环境影响评价 根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》 （HJ2.3-2018）的要求，建设 项目地表水环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受 纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。 本次技改项目在生产过程中生产废水仅为水循环喷淋塔喷淋水，喷淋水重复 循环使用，水喷淋塔喷淋水吸收到一定程度后定期排放少量生产废水，因该废水 吸收氨气之后呈碱性，排放量较少，没有利用价值，因此，本次评价报告将其作 为危险废物进行处置，要求企业委托有危险废物处置的资质单位定期收集的方式 进行处置，厂区不再单独设置生产废水处理设施。办公生活废水经厂区化粪池处 理后排入污水管网进入送庄镇污水处理厂进一步深度处理，最后排入黄河渠。本次技 改项目完成后全厂人员较少，生活废水总排放量较小，水质的复杂程度为简单， 生活污水中的主要污染物为 COD 和氨氮等，属于间接排放， 因此，本次技改项目地表水环境影响属于水污染影响型，根据《环境影响评 价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018）水污染影响型建设项目评价等级判定 见表 1.7-3。 表 1.7-3 水污染型建设项目评价等级判定一览表 判定依据 评价等级 3 排放方式 废水排放量 Q/m /d；水污染物当量数 W/无量纲 一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000 三级 B 间接排放 - 本次技改项目 间接排放 三级 B 根据《环境影响评价技术导则地表水环境》 （HJ/T2.3-2018），本次技改项目 属于间接排放项目，地表水环境影响评价工作等级确定为三级 B。 1.7.3 声环境环境影响 1-16 根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009） ，本次技改项目声 环境评价工作等级为三级，判定依据见表 1.7-4。 表 1.7-4 评价内容 声环境 声环境评价工作等级判别表 类别 本项目 项目所在区域的声环境功能区类别 3类 项目建设前后所在区域的声环境质 量变化程度 建设项目建设前后评价范围 内敏感目标噪声级增高量在 3dB(A)以下 受建设项目影响人口的数量 评价等级 三级 受影响人口数量变化不大 1.7.4 地下水环境影响 （1）项目类别 根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》 （HJ610-2016）附录 A，本次技 改项目所属行业类别为“U 城镇基础设施及房地产，151 危险废物（不含医疗废 物利用及处置）”，编制环境影响报告书的项目，地下水环境影响评价项目类别 为Ⅰ类项目。 （2）地下水环境敏感程度 建设项目场地的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分 级原则见表 1.7-5。 表 1.7-5 分级 地下水环境敏感程度分级 项目场地的地下水环境敏感特征 集中式饮用水水源（包括己建成的在用、备用、应急水源地，在建 敏感 和规划的饮用水）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地 方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、 温泉等特殊地下水资源保护区 1-17 本次技改项目 分级 项目场地的地下水环境敏感特征 本次技改项目 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建 和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护 较敏感 区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用 较敏感 水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以 外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 不敏感 上述地区之外的其它地区 注：表中“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境 敏感区。 经现场调查，本次技改项目位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，项目所在 区域不涉及集中式饮用水水源保护区及其准保护区以外的补给径流区，不涉及特 殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区及其分布区。根据现场调查， 项目所在区域评价范围内已建设送庄镇自来水水厂，水源为地下深井，村庄用自 来水， 村庄没有自备水井分布； 送庄镇自来水水厂水源深井距离本项目约 1.2km， 属于本项目厂址的侧上游，因此，本报告按照最严管理要求将按其归纳属于分散 式饮用水水源地，确定项目地下水敏感程度分级为较敏感。 （3）评价等级判定 根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》 （HJ610-2016）评价工作等级分 级表，结合项目类别、地下水环境敏感程度，确定本项目地下水环境影响评价等 级确定为一级，具体见表 1.7-6。 地下水评价等级判定一览表见表 1.7-6。 表 1.7-6 项目类别 环境敏感程度 地下水等级判定一览表 I 类项目 II 类项目 III 类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 表 1.7-7 本项目地下水评价等级判别表 1-18 项目类别 地下水环境敏感程度 评价等级 Ⅰ类 较敏感 一级 1.7.5 环境风险 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）中附录 B、附录 C 及 附录 D 分别对危险物质及工艺系统危险性（P）和环境敏感程度（E）进行等级判断， 根据建设项目涉及的物质、工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故 情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行分析，确定风险评价工 作等级。 《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）将建设项目环境风险 潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险 性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下的环境影响途径，对建设项目潜 在环境危害程度进行概化分析，确定环境风险潜势。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）辨识标准，本次 技改项目所用原料涉及突发环境风险物质主要为氨等。因此，确定其危险物质数 量与临界量的比值 Q=0.0077＜1，因此，本次技改项目风险潜势为 I。 建设项目环境风险评价工作等级划分表见表 1.7-8。 表 1.7-8 环境风险潜势 评价工作等级 环境风险评价工作等级划分表 IV、IV+ III II I 一 二 三 简单分析 a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险 防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ/T169－2018）评价工作等级划 分要求，确定本项目环境风险评价等级为简单分析。 1.7.6 土壤环境 根据项目特点，本次技改项目属于污染影响型建设项目，占地面积约 0.3hm2， 属于小型项目。 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ964-2018）中附录 A 1-19 土壤环境影响评价项目类别，本次技改项目属于“环境和公共设施管理业—危险 废物利用及处置”，属于Ⅰ类项目。 根据现场调查，本项目位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，项目周边有较 多工业企业，故判断项目土壤环境属于较敏感。 表 1.7-9 污染影响型评价工作等级划分表 根据上述分析结果可知，本次技改项目属于Ⅰ类项目中的小型项目，环境敏 感程度为较敏感，故判定土壤环境影响评价等级为二级评价。 1.7.7 评价范围 根据各环境要素评价工作等级判定结果，结合项目特点，确定本次技改项目 评价范围见表 1.7-10。 表 1.7-10 本次技改项目评价范围一览表 环境要素 评价等级 评价范围 大气 二级 以项目厂区为中心、边长 5km 的矩形区域，评价范围 25km2 地表水 三级 B 送庄镇污水处理厂排污口至黄河渠入口处 地下水 一级 项目所在区域地下水 20km2 声环境 三级 项目厂界外 200m 土壤 二级 项目周边 0.2km 范围内 环境风险 简单分析 / 1.8 环境敏感保护目标 1-20 根据本次技改项目周围敏感点分布及工程污染物排放特点，项目周围环境保 护目标具体情况见表 1.8-1 和附图。 表 1.8-1 环 境 类 别 大 气 环 境 本次技改项目环境保护目标一览表 坐标（m） 距厂址所在地 保护 目标 经度 纬度 方位 距厂界最 近距离 护庄村 112.578535 34.790422 南 130m 425 户，约 1487 人 送庄村 112.572505 34.792008 西 560m 510 户，约 2000 人 裴坡村 112.582642 34.803107 北 1230m 480 户，约 1638 人 人口数量 梁凹村 112.569394 34.808095 西北 1970m 502 户，约 1800 人 新庄村 112.604542 34.795621 东北 2230m 500 户，约 1823 人 东山头 村 112.565135 34.782263 西南 1600m 245 户，约 1000 人 西山头 村 112.556863 34.780500 西南 2300m 250 户，约 1100 人 三十里 铺村 112.590396 34.784845 东南 1200m 490 户，约 1736 人 保护级别 《环境空气 质量标准》 （GB3095-2 012）二级标 准 地 表 水 黄河渠（厂区北面） （GB3838-2002） Ⅲ级标准 不改变其地表水质量功能 地 下 水 / GB/T14848-2017 Ⅲ类水体 不对地下水造成污染影 响 文 物 保 护 邙山陵墓群（东汉陵区） ，位于保护地带，全国重点文物保护单位 1.9 评价章节设置及评价重点 1.9.1 评价章节设置 本次评价报告章节设置： 1-21 概述 （1）总论 （2）工程分析 （3）区域环境概况与规划符合性分析 （4）环境现状调查与评价 （5）环境影响预测与评价 （6）污染防治措施及总量控制 （7）环境风险评价 （8）环境管理及监测计划 （9）环境经济损益分析 （10）结论和建议 1.9.2 评价重点 根据本次技改项目建设特点、产排污情况、区域环境功能要求和园区基础设 施建设条件，对现有项目概况及工程分析、环保措施技术可行性分析、环境影响 预测与评价、环境风险评价等进行重点分析论证。 （1）技改项目工程分析。核实污染源、污染因子和污染源强、排污特征， 核算项目的污染物产生量、削减量、排放量。 （2）环境保护措施技术可行性分析。重点为废气治理措施可行性分析，提 出污染物缓减措施和建议。 （3）环境影响预测与评价。该章节重点对大气环境、地下水环境、土壤环 境、声环境等进行影响预测与评价。 1.10 评价工作程序 评价工作程序见图 1.10-1。 1-22 依据相关规定确定环境影响评价文件类型 第 一 阶 段 1 研究相关技术文件和其他有关文件 2 进行初步工程分析 3 开展初步的环境现状调查 1 环境影响识别和评价因子筛选 2 明确评价重点和环境保护目标 3 确定工作等级、评价范围和评价标准 制定工作方案 第 二 阶 段 建设项目 工程分析 环境现状调查 监测与评价 1 各环境要素环境影响预测与评价 2 各专题环境影响分析与评价 第 三 阶 段 1 提出环境保护措施、进行技术经济论证 2 给出污染物排放清单 3 给出建设项目环境影响评价结论 编制环境影响报告书（表） 图 1.10-1 环境影响评价工作程序图 1-23 第2章 工程分析 2.1 现有工程概述 本次对现有工程的基本情况、产品规模、原辅材料、生产工艺流程、生产设 备、污染防治措施和产排污情况进行回顾性分析，对照已批复环评报告、环评批 复、验收批复等要求，重点分析现有工程的实际生产情况与原环评批复的异同点， 分析现有工程是否满足最新环保管理要求及排放标准，分析存在的环保问题并提 出“以新带老”改进措施。 现有工程租赁洛阳奥胜智能设备有限公司厂区内的现有车间，《洛阳奥胜智 能设备有限公司年产钢化玻璃炉 50 台套及钢筋加工机 20 台套项目环境影响报告 表》于 2019 年 10 月由河南泰悦环保科技有限公司编制完成，2019 年 12 月 2 日 孟津县环保局以孟环审【2019】169 号文进行批复。根据现场踏勘和对周边人员 进行访谈可知，《洛阳奥胜智能设备有限公司年产钢化玻璃炉 50 台套及钢筋加 工机 20 台套项目环境影响报告表》批复后，建设单位仅建设生产车间，由于经 济形势等原因，生产车间建成后，其它主体设施及相关环保设施一直未建设。2020 年洛阳奥胜智能设备有限公司将已建厂房租赁给孟津县永贯金属碎屑加工厂使 用，租赁协议见附件。 2.1.1 现有工程企业环保手续 孟津县永贯金属碎屑加工厂于 2020 年投资 450 万元建设年加工 4 万吨铝灰 渣项目，委托河南泰悦环保科技有限公司承担该项目环境影响评价编制工作，孟 津县环保局以孟环审[2020]53 号予以批复。根据已批复环评内容可知，现有工 程主要建设铝灰渣回收加工生产线 4 条，每条生产线处理规模为 1.0 万 t/a，总 计处理规模为 4 万 t/a。实际建设过程中建设单位采取分期建设、分期验收的方 式，在厂区已建 3 条铝灰渣回收加工生产线，每条生产线处理规模为 1.0 万 t/a， 剩余一条生产线还未建设。3 条铝灰渣回收加工生产线建设完成后，现有工程于 2020 年 9 月 10 日建成投产试运行，并于 2020 年 9 月 25 日开展自主竣工环保验 收，环保手续见附件。 现有工程已申请办理排污许可证，登记编号：92410322MA9EYX9Q49001X。经 2-1 现场调查和资料核查，目前该企业现有工程环保手续完备。 企业现有工程环保手续一览表见表 2.1-1。 表 2.1-1 现有工程环保手续一览表 环评或监测 单位名称 审批或监测文号 审批时间 审批部门 河南泰悦环保 科技有限公司 孟环审[2020]53 号 2020 年 8 月 11 日 孟津县生态环 境局 河南申越检测 技术有限公司 监测报告： SYJC-W2130-2020 2020 年 9 月 25 日 自主竣工环保 验收 2020 年 12 月 15 日 孟津县生态环 境局 项目名称 孟津县永 贯金属碎 屑加工厂 年加工 4 万吨铝灰 渣项目 排污许可登记，编号为： 92410322MA9EYX9Q49001X 备注 2.1.2 现有工程产品方案及规模 根据现场调查，现有工程产品方案及生产规模见表 2.1-2。 表 2.1-2 产品 名称 现有工程产品方案一览表 环评批复 已建成 生产线 未建 4# 生产线 规格 型号 产量 （t/a） 产量 （t/a） 铝粒 粒径 大于 等于 5mm 二次 铝灰 粒径 小于 5mm 产量 （t/a） 12000 28000 9000 21000 备注 说明 3000 根据现有工程铝灰渣成分分 析检测报告，铝灰渣中金属 铝含量约 30%，经球磨筛分 后，筛上物为铝粒，实际建 成铝灰渣处理规模 30000t/a，经球磨筛分后铝 粒产生量约 9000t/a，外售铝 加工厂企业 7000 铝灰渣经球磨筛分后，筛下 物为二次铝灰，作为一般固 废外售至耀世金属炉料有限 公司 根据竣工验 收报告，企 业实施分期 建设、分期 验收方式， 已建设 3 条 铝灰渣加工 生产线并通 过自主竣工 环保验收， 剩余一条生 产线未建 2.1.3 现有工程主要原辅材料及来源 现有工程主要原辅材料使用量及来源一览表见表 2.1-3。 表 2.1-3 现有工程主要原辅材料使用量及来源一览表 序 号 原料 名称 已建生产 线使用量 未建生产 线使用量 原料主要来源 储存方式 1 铝灰渣 30000t/a 10000t/a 主要来源于国内和省内相关生产企 业，如河南万达铝业有限公司、巩 来料吨包， 袋装储存 2-2 义市力创铝业有限公司、河南亿江 冶金科技有限公司等 2 水 90m /a 3 30m /a 3 由送庄镇集中供水 / 3 电 20 万 kWh/a 7 万 kWh/a 由送庄镇集中供电系统 / 2.1.4 现有工程主要建设内容 现有工程主要建设内容一览表见表 2.1-4。 表 2.1-4 工程名称 主体工程 辅助工程 公用工程 工作制度 建设内容 一 座 联 合 厂 房 备注 1#生产线 车间规格为 42m³19m³10m，建设 1 条铝灰渣加工处 理生产线，处理规模为 10000t/a。主要建设原料库、 进料仓、给料机、球磨机、滚筒筛等设备及设施。原 料库规格 7m³6m，成品区规格 17m³8m 2#生产线 车间规格为 42m³19m³10m，建设 1 条铝灰渣加工处 理生产线，处理规模为 10000t/a。主要建设原料库、 进料仓、给料机、球磨机、滚筒筛等设备及设施。原 料库规格 7m³6m，成品区规格 16m³12m 3#生产线 车间规格为 42m³19m³10m，建设 1 条铝灰渣加工处 理生产线，处理规模为 10000t/a。主要建设原料库、 进料仓、给料机、球磨机、滚筒筛等设备及设施。原 料库规格 7m³6m，成品区规格 17m³8m 4#生产线 未建，车间规格为 42m³19m³10m，建设 1 条铝灰渣 加工处理生产线，处理规模为 10000t/a。主要建设 原料库、进料仓、给料机、球磨机、滚筒筛等设备及 设施。原料库规格 7m³6m，成品区规格 17m³8m。 门卫室 1 间，占地 10m 办公室 3 间，约 50m 给水 送庄镇自来水管网 排水 项目无生产废水排放，生活污水经厂区化粪池处理后 通过污水管网再送入送庄镇污水处理厂进行深度处 理后外排黄河渠。 供电 送庄镇供电系统 供热 办公室设空调 2 2 现有工程职工 10 人，年工作时间 300d，一天 2 班，每班 8h 袋式除尘器 每条生产线各配备两台袋式除尘器，4#生产线未建 15m 高排气筒 每条生产线各配备 1 根排气筒，共 3 根，4#生产线未 建 噪声 减震隔声 生产设备，厂房密闭、隔声、减震、消声等措施 废水 化粪池 1 个 30m 一般固废暂存点 1 个 15m 生活垃圾 垃圾收集桶 废气 环保 工程 现有工程主要建设内容一览表 固废 3 2 2-3 2.1.5 现有工程主要生产设备 现有工程主要生产设备见表 2.1-5。 表 2.1-5 序号 1#、2#、 3#生产 线 4#生产 线 现有工程主要生产设备一览表 设备名称 规格型号 单位 数量 铲车 ZL10 台 3 料仓 3m³3m 个 3 自动给料机 / 台 3 球磨机 ￠3m³3m 台 3 滚筒筛 GTS-6/￠600 台 3 储料罐 ￠3m³7m 个 3 铲车 ZL10 台 1 料仓 3m³3m 个 1 自动给料机 / 台 1 球磨机 ￠3m³3m 台 1 滚筒筛 GTS-6/￠600 台 1 储料罐 ￠3m³7m 个 1 备注 已有设备、设 施 未建设备、设 施 2.1.6 现有工程主要生产工艺流程及产污环节 一、生产工艺流程简述 第一步：铝灰渣来料为吨包袋装，汽车运输进厂后先将铝灰渣卸入车间原料 储存库内暂存。 第二步：将原料贮存库的铝灰渣用叉车送入进料仓，进料仓单独密闭，设有 给料机，加料时采用机械方式将吨包放入给料机上方下料。吨袋直径大于给料机 直径，开始加料时无粉尘产生，待加料后期，吨袋重力变小，会产生粉尘，进料 仓密闭，给料机上方设集气罩收尘，集气罩收集后进入布袋除尘器进行处理。料 仓内的原料经给料机给料后，通过密闭皮带输送至球磨机，在球磨机内进行球磨。 球磨后的物料通过密闭皮带机输送至滚筒筛，筛上物颗粒较大（约 5mm 以上）主 要为铝粒，作为粒料直接在滚筒筛一侧的出口处由滑槽出料，包装时将吨包装袋 与滑槽出口处密闭连接，自动封装，然后由铲车送至成品区存放。筛下物灰料在 下方出料口处吨包袋包装，也由铲车运至成品区。 第三步：中间粒径的料中仍含有未粉碎的产品，通过皮带输送至储料罐暂存， 然后由储料罐通过密闭皮带输送机输送至进料仓给料机，重新球磨筛分，将第一 次球磨时未粉碎的块料再次磨碎并筛分，此过程重复循环。 2-4 二、生产工艺流程及产污环节分析示意图 铝灰渣（吨包） 料仓（给料机） 储料罐 球磨机 滚筒筛 筛下物（5mm以下） 筛上物（5mm以上） 灰料 铝粒 装袋（吨包） 装袋（吨包） 图例 物料仓库 废气 外售 图 2.1-1 现有工程生产工艺流程及产污环节分析图 三、现有工程产污环节分析 ⑴废气 ①上料、球磨、筛分颗粒物废气 铝灰渣上料、球磨和筛分过程产生含尘废气，工程在给料机上料处进料口上 方设有集气罩（集气效率 95%），在球磨机、滚筒筛进出料口和皮带连接处设有 集气管（集气效率 95%），废气经集气罩收集后通过 2 台覆膜袋式除尘器处理后 2-5 由 1 根 15m 高排气筒排放。除尘器收集的收尘灰返回加工车间再次利用。 1#生产线、2#生产线及 3#生产线生产工艺相同，现有工程共设 3 根排气筒， 每个生产车间各工序产尘点均采用 2 套覆膜袋式除尘器进行处理后通过各自的 排气筒排放。 ②无组织废气 在原料、生产车间过程中，由于受潮等原因可能会产生少量氨气。原料储存、 加工、成品等所有工序均在车间内进行，由于原料颗粒较细，因此存在少量粉尘 未被收集，呈无组织排放。 ⑵废水 现有工程生产不用水，无生产废水产生，废水污染源主要为生活污水。现有 工程现有员工 10 人，主要为办公生活用水，均不在厂区住宿，根据《河南省地 方标准 工业与城镇用水定额》(DB41/T385-2020)，每人每天用水量按照 30L 计，每年按 300 天计，员工办公生活用水为 0.3m3/d、90m3/a；废水排放量按 0.8 系数计，则本次技改工程废水排放量为 0.24m3/d、72m3/a。因此，根据以上分析， 本次技改工程完成后需要新鲜水的用量为 0.3m3/d、90m3/a；排水量为 0.24m3/d、 72m3/a。 ⑶噪声污染源 现有工程噪声污染源主要有给料机、球磨机、滚筒筛、风机等，设备噪声源 强为 85~95dB(A)，采取消声、隔声、基础减振等措施。项目噪声排放见下表。 表 2.3-1 现有工程噪声源一览表 治理后 工作 (dB) 特性 消声、减振、隔音 70 连续 95 室内安装、基础减振 75 连续 4 85 室内安装、基础减振 65 连续 4 95 消声、减振、隔音 75 连续 序号 噪声源名称 台数 治理前(dB) 治理措施 1 给料机 4 90 2 球磨机 4 3 滚筒筛 4 风机 ⑷固体废物 现有工程生产过程中产生的主要固体废弃物主要是收尘灰、废包装袋及生活 垃圾，其中收尘灰不在危废暂存间贮存，直接返回生产工序回用；废包装袋经单 独收集后，定期由厂家回收利用。现有工程一般固废暂存间位于 2#生产车间东 2-6 南角，面积 15m2。 现有工程现有职工 10 人，按照每人每天固废产生量 0.5kg 计，生活垃圾产 生量为 5kg/d、1.5t/a，为一般固废，每天收集后清运至垃圾站点，由环卫部门 统一清运处理。 技改工程固体废物治理、处置及排放情况见下表。 表 2.3-2 现有工程固体废物产生及排放情况 序号 产生 工段 污染物 名称 产生量 （t/a） 治理 措施 固废 性质 1 办公生活 生活垃圾 1.5 每天收集后由当地环 卫部门处理 一般固废 2 废包装袋 编织袋 0.5 由厂家回收 一般固废 3 布袋除尘器收尘 收尘灰 66.33 返回生产工序 一般固废 从上表可以看出，现有工程产生的固体废物均得到综合利用和妥善处置。 2.1.7 现有工程采取的污染防治措施 根据现有工程生产工艺及产污环节分析可知，现有工程产生的污染因素主要 是废气、废水、噪声、固废。现有工程生产过程中不用水，无生产废水产生，仅 有职工生活污水。废气产污环节主要为料仓进料口处、给料机出料口与皮带连接 处、球磨机进料口与皮带连接处、球磨机出料口与皮带连接处、储料罐进料口与 皮带连接处、滚筒筛进料口与皮带连接处、滚筒筛出料口（产品袋装处）、输送 皮带等环节。噪声源主要有风机、球磨机、给料机、滚筒筛等机械设备产生的机 械噪声等。固废主要是生活垃圾、废包装袋及收尘灰。 现有工程主要产污环节见表 2.1-6。 表 2.1-6 序号 现有工程主要产污环节及已采取的污染防治措施一览表 产污环节 主要污染物 料仓进料口处 给料机出料口与皮带连接处 废气（有 组织） 球磨机进料口与皮带连接处 球磨机出料口与皮带连接处 储料罐料进料口与皮带连接处 滚筒筛进料口与皮带连接处 2-7 已采取的污染防治措施 均密闭，设置集风管对 产生的废气进行收集， 颗粒物、氟化物、 每条生产线各设置2套 氨 袋式除尘器，通过15m高 排气筒达标排放，每条 生产配置1根排气筒，总 滚筒筛出料口（产品袋装处） 颗粒物、氟化物、 氨 输送皮带 废气（无 组织） 生产车间（原料和成品堆放处） 废水 固体 废物 共3根排气筒。 皮带廊道全封闭 原料、成品均袋装，并 颗粒物、氟化物、 存放在储存区内，生产 氨 区整体密闭 生活污水 COD、BOD5、SS、 氨氮 经厂区化粪池处理后通 过污水管网排入送庄镇 污水处理厂进行处理 原料包装物 包装固废 收集后定期由厂家回收 员工办公生活 生活垃圾 收集后由市政部门处理 布袋除尘器收尘 收尘灰 返回生产工序 2.1.8 现有工程污染物产排情况分析 （一）废气 ①有组织废气 由于铝灰渣原料性质发生变化，由一般固废变成了危险固废，企业目前未取 得危废经营许可证，便无法购入原料继续生产，故企业现有工程已处于停产状态， 因此，本次环评报告引用现有工程竣工验收监测报告中的监测数据，监测时间： 2020 年 9 月 14 日-15 日（监测至今企业处理规模未发生变化）；监测单位：河 南申越检测技术有限公司。 现有工程 1#生产线袋式除尘器排气筒排放口检测内容见表 2.1-7。 表 2.1-7 检测频 次 标况流量 3 （Nm /h） 1 1.05³10 4 8.2 0.0861 1.03³10 4 7.9 0.0814 1.01³10 4 8.6 0.0869 1.03³10 4 8.2 0.0848 1.07³10 4 7.9 0.0845 1.06³10 4 8.1 0.0859 1.09³10 4 7.3 0.0796 均值 1.07³10 4 7.8 0.0834 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 / / 120 3.5 《洛阳市 2019 年大气污染防治 攻坚战》排气筒颗粒物排放要求 / / 10 / 检测日期 2020.9.14 检测 周期 现有工程 1#生产线排气筒排放口检测一览表 Ⅰ 检测 位置 出口 2 3 均值 1 2020.9.15 Ⅱ 出口 2 3 颗粒物排放 颗粒物排放 3 浓度（mg/m ） 速率（kg/h） 总结：根据上表竣工验收监测数据可知，验收监测期间，现有工程 1#生产 2-8 线布袋除尘设施排气筒出口颗粒物浓度平均值为 7.3-8.6mg/m3，排放速率平均值 为 0.0796-0.0869kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准（排放浓度 120mg/m3 和排放速率 3.5kg/h）和《洛阳市 2019 年大气污 染防治攻坚战》排气筒（颗粒物 10.0mg/m3）限值排放要求。 现有工程 2#生产线袋式除尘器排气筒排放口检测内容见表 2.1-8。 表 2.1-8 检测 频次 标况流量 3 （Nm /h） 1 0.898³10 4 8.6 0.0772 0.893³10 4 7.2 0.0643 0.891³10 4 9.1 0.0811 0.894³10 4 8.3 0.0742 0.896³10 4 8.6 0.0771 0.899³10 4 7.3 0.0656 0.895³10 4 8.2 0.0734 均值 0.897³10 4 8.0 0.0720 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 / / 120 3.5 《洛阳市 2019 年大气污染防 治攻坚战》排气筒颗粒物排放 要求 / / 10 / 检测日期 2020.9.14 检测 周期 现有工程 2#生产线排气筒排放口检测一览表 Ⅰ 检测 位置 2 出口 3 均值 1 2020.9.15 Ⅱ 2 出口 3 颗粒物排放 颗粒物排放 3 浓度（mg/m ） 速率（kg/h） 总结：根据上表竣工验收监测数据可知，验收监测期间，现有工程 2#生产 3 线布袋除尘设施排气筒出口颗粒物浓度平均值为 7.2-9.1mg/m ，排放速率平均值 为 0.0643-0.0811kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 3 二级标准（排放浓度 120mg/m 和排放速率 3.5kg/h）和《洛阳市 2019 年大气污 3 染防治攻坚战》排气筒（颗粒物 10.0mg/m ）限值排放要求。 现有工程 3#生产线袋式除尘器排气筒排放口检测内容见表 2.1-9。 表 2.1-9 检测日期 2020.9.14 检测 周期 Ⅰ 现有工程 3#生产线排气筒排放口检测一览表 检测 位置 出口 检测 频次 标况流量 3 （Nm /h） 1 0.874³10 4 8.6 0.0752 0.873³10 4 7.7 0.0672 0.877³10 4 8.2 0.0719 0.875³10 4 8.2 0.0714 0.876³10 4 8.5 0.0745 0.875³10 4 7.2 0.0630 0.872³10 4 8.3 0.0724 2 3 均值 1 2020.9.15 Ⅱ 出口 2 3 2-9 颗粒物排放 颗粒物排放 3 浓度（mg/m ） 速率（kg/h） 4 均值 0.874³10 8.0 0.0699 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 / / 120 3.5 《洛阳市 2019 年大气污染防治 攻坚战》排气筒颗粒物排放要求 / / 10 / 根据上表竣工验收监测数据可知，验收监测期间，现有工程 3#生产线布袋 3 除尘设施排气筒出口颗粒物浓度平均值为 7.2-8.6mg/m ，排放速率平均值为 0.0630-0.0752kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二 3 级标准（排放浓度 120mg/m 和排放速率 3.5kg/h）和《洛阳市 2019 年大气污染 防治攻坚战》排气筒（颗粒物 10.0mg/m3）限值排放要求。 综上所述：现有工程有组织废气监测数据满足竣工验收标准要求，同时根据 目前环保最新管理要求及采用的最新标准进行核实，现有工程有组织废气排放的 各种污染物也均满足最新排放标准（即《洛阳市 2019 年大气污染防治攻坚战》 3 排气筒颗粒物 10.0mg/m 排放标准）要求。 ②无组织废气 现有工程无组织废气排放监测数据一览表具体见表 2.1-10。 表 2.1-10 监测日期 时间 08:30-09:30 2020.09.14 10:00-11:00 15:00-16:00 现有工程无组织废气监测数据一览表 监测点位 颗粒物 监测浓度 上风向 0.236 下风向 1# 0.342 下风向 2# 0.279 下风向 3# 0.410 上风向 0.252 下风向 1# 0.281 下风向 2# 0.369 下风向 3# 0.423 上风向 0.241 下风向 1# 0.281 下风向 2# 0.367 下风向 3# 0.412 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表 2 无组织监控浓度限值 1.0 周界最大监测浓度 备注 0.410 0.423 0.412 / 根据上表可知，现有工程厂界无组织颗粒物浓度平均值为 0.236-0.423mg/m3， 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织监控浓度限值。 因竣工验收监测报告未对现有工程厂区边界特征因子氨进行监测，因此，本 2-10 次评价报告在现有工程厂区南边界对氨进行补充现状监测，监测时间为 2021 年 2 月 23 日~2021 年 3 月 1 日，监测单位为河南永蓝检测技术有限公司，连续监测 7 天，每天监测四次，监测时间 02：00、08:00、14:00、20:00 四个时段。 现有工程厂区特征因子氨环境质量现状监测结果见表 2.1-11。 表 2.1-11 监测时间 2021.02.23 2021.02.24 2021.02.25 2021.02.26 2021.02.27 2021.02.28 2021.03.1 现有工程厂区氨环境质量监测结果一览表 监测点位置 厂区南边界 厂区南边界 厂区南边界 厂区南边界 厂区南边界 厂区南边界 厂区南边界 监测时段 监测 浓度 02:00 标准 限值 单位：ug/Nm 3 超标率 （%） 最大超标倍 数 120 0 0 08:00 140 0 0 14:00 120 0 0 20:00 140 0 0 02:00 130 0 0 08:00 150 0 0 14:00 140 0 0 20:00 130 0 0 02:00 130 0 0 08:00 130 0 0 14:00 110 0 0 20:00 140 0 0 02:00 130 0 0 08:00 150 0 0 14:00 140 0 0 20:00 130 0 0 02:00 130 0 0 08:00 130 0 0 14:00 130 0 0 20:00 140 0 0 02:00 140 0 0 08:00 150 0 0 14:00 140 0 0 20:00 130 0 0 02:00 130 0 0 08:00 140 0 0 14:00 130 0 0 20:00 120 0 0 2000（厂 界标准限 值） 总结：根据上表监测结果可以看出，现有工程厂区边界处特征污染因子 NH3 浓度监测值均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 周界恶臭污染 物浓度限值要求。 2-11 企业采取分期建设、分段验收方式，现有工程已建成 1#、2#、3#共计 3 条 铝灰渣加工生产线，剩余 1 条 4#铝灰渣加工处理生产线未建。已建生产线污染 物排放量核算依据验收监测数据；根据已批复环评内容，4 条铝灰渣加工生产线 处理规模相同，生产工艺流程也一致，采用的污染防治措施相同，故 4#生产线 污染物排污量类比 1#、2#、3#生产线污染物排放量数据，现有工程大气污染物 排放情况见下表。 表 2.1-12 现有工程大气污染物排放情况见下表 污染物名称 废气 污染物排放量 环评报告量 有组织颗粒物（t/a） 1.46 无组织颗粒物（t/a） 1.81 *氟化物（t/a） 0.022 / *氨（t/a） 1.6589 / 3.82 *注：原环评报告未核算氟化物、氨的排放量，本报告污染因子氟化物核算按照原料成分分 析氟化物含量约 0.69%进行核算；氨核算按照原料储存时千分之一发生潮解时排放的量。 （二）废水 现有工程厂区废水总排放口监测结果一览表见表 2.1-12。 表 2.1-12 采 样 点 位 采样 时间 采样 频次 现有工程厂区废水总排放口监测数据一览表 流量 3 （m /d） pH 值 (mg/L) COD (mg/L) SS (mg/L) 氨氮 (mg/L) BOD5 (mg/L) 7.69 173 119 18.5 60.6 7.78 186 105 17.9 65.1 7.63 167 97 19.1 58.5 第四次 7.82 182 114 18.2 63.7 第一次 7.79 177 93 17.3 62.0 7.81 189 121 18.5 66.2 7.92 165 109 19.0 57.8 8.03 169 95 18.6 59.2 第一次 厂 区 总 排 放 口 2020. 09.14 2020. 09.15 第二次 第三次 第二次 第三次 0.22 0.19 第四次 总结：根据上表可知，现有工程外排废水中 pH 值测定值为 7.63-8.03；COD、 悬浮物、氨氮、五日生化需氧量监测结果为 176mg/l、106.63mg/l、18.89mg/l、 61.63mg/l，均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准及送庄 镇污水处理厂收水水质标准。 （三）固废 2-12 项目实际生产过程中产生的主要固体废弃物主要是收尘灰、废包装袋及生活 垃圾，其中收尘灰不贮存，直接返回生产工序回用；废包装袋经单独收集后，定 期由厂家回收。生活垃圾经垃圾箱集中收集，由环卫部门进行收集处理。 根据现场踏勘可知，现有工程在生产车间内无固废堆放，现有工程固体废物 能够做到妥善处理或综合利用。 2.1.9 现有工程存在的环保问题及整改方案 根据生产工艺流程可知，企业在生产过程中存在原料、二次铝灰车间堆存， 无组织排放的氨气未收集处理；生产线密闭不严、收集措施不到位等造成无组 织废气的排放。根据 2021 年 1 月 1 日起实施的《国家危险废物名录（2021 年 版）》，铝灰渣性质由一般固废调整为危险废物，铝灰渣生产利用企业的环保 措施及管理措施需要进一步提升，按照危险废物进行管理，现有工程存在的环 保问题如下。 ⑴物料储存环节：原料铝灰渣储存区未二次封闭，未分类、分区贮存；原 料储存过程释放的氨气未收集。 ⑵生产环节：上料（给料机）、球磨机、滚筒筛等生产设备未进行二次封 闭，产生粉尘无组织排放；上料口、球磨机进出口、料罐进出口、滚筒筛进出 口、成品料出口未设置独立密闭罩收集废气，废气经收集后未采用高效覆膜袋 式除尘器+水喷淋塔处理。 ⑶物料输送环节：现有皮带廊未进行全密闭；现有产品和二次铝灰采用叉 车外运。 ⑷车间地面为水泥硬化，未照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001） 及 2013 年修改单要求，车间地面未采用环氧树脂地面进行防渗。 整改方案见下表。 2-13 表 2.1-13 序号 治理环节 现有工程无组织治理方案及整改措施一览表 存在的环保问题 整改措施技术要求 备注 （1）原料铝灰渣储存区底部四周设置不低于 1.2m 高、≥240mm 厚砖混结构挡 墙，上部建议设置彩钢墙壁及屋顶，要求做好密闭工作，不得有密闭不严、留 缝、漏风等情况出现，建议在屋顶均匀布设通风收集装置。 1 物料贮存 环节 原料铝灰渣储存区未二次封 闭，未分类、分区贮存；氨 气未经收集后处理。 （2）生产车间地面设置环氧树脂地面，设置三座原料铝灰渣储存区，尺寸为： 长³宽³高：7m³6m³4.5m。本次建议设置的原料铝灰渣储存区二次封闭贮存 间换风次数要求 12 次/h 计（可高于），对贮存间的氨气进行收集并经喷淋塔 3 吸附后排放。原料铝灰渣储存区每个贮存区风量不低于 2500m /h。 （3）原料铝灰渣物料采用吨包袋置于二次封闭间内，分类、分区贮存。二次封 闭间屋顶建议均匀布设通风收集装置，氨气经收集后经 1 套喷淋塔吸附后，经 已整改完成。 三条线位于同一个 大生产车间内，设置 三个原料储存密闭 库，每个原料库保证 5 天的贮存量，满足 生产需要。 高于厂房 5m 高的排气筒（≥15m 高）达标排放。 上料（给料机）、球磨机、 滚筒筛（含下料）未采用砖 混结构进行地上二次封闭。 上料口、球磨机进出口、料 2 生产环节 罐进出口、滚筒筛进出口、 成品料出口未设置独立密闭 罩收集废气，废气经收集后 未采用高效覆膜袋式除尘器 +喷淋塔处理。 3 物料输送 环节 皮带廊未进行全密闭。 （1）各生产工序二次封闭采用≥240mm 厚砖混结构墙壁进行密闭，不得有密闭 已整改完成。 不严、留缝、漏风等情况出现。 采用分工序二次封 （2）各转接口根据实际情况收尘罩应覆盖各产尘口大小，尽量做到密闭收尘并 闭方式。给料机、球 靠近产尘逸散点，提高收尘效率，集气罩收尘效率不应低于 80%。各生产工序 磨机、滚筒筛已进行 密闭间进行二次辅助收尘，生产单元密闭间换风次数不小于 12 次/h。 二次封闭，生产过程 （3）上料口、球磨机进出口、料罐进出料口、滚筒筛进出口、成品料出口均应 中料仓采用储料罐， 设置独立密闭罩收集废气，废气经收集后经高效覆膜袋式除尘器+喷淋塔处理后 对进出罐口废气采 经高于厂房 5m 高的排气筒（≥15m 高）达标排放。 皮带廊应采用落地全密闭方式，廊道底部设置挡板，顶部和外部采用硬质密闭。 地下部分应加盖密闭于地下。 2-14 取收集措施。 已整改完成。 下料间廊道位于地 下 改变产品的运输方式。 将产品由叉车外运改为托盘小车外运，以降低滚筒筛产品密闭间外运大门的高 度，进一步降低废气的无组织排放。 ①按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单要求，车间地面采用环氧树脂地面 4 其他要求 已整改完成。 降低大门高度，减少 无组织排放。 已整改完成。 进行防渗，半地下部分应进行防渗硬化并刷环氧树脂。同时生产、贮存环节做到“四防”措施。②二次封闭间 车间地面采用环氧 要根据生产、检修需要合理并尽量少的设置门的数量，采取能密闭的自动门或硬质门。 树脂地面进行防渗。 现有工程整改完成后，1#、2#、3#生产线给料机、滚筒筛、球磨机等设备全部二次封闭，设备各连接处设置风管对产生的粉尘进 行收集，每条生产线均采用 2 套覆膜袋式除尘器进行处理后，进入 1#水喷淋塔吸收后通过 15m 排气筒（DA001）排放；1#、2#、3#生 产线原料、成品均袋装，并存放在车间内，原料库二次封闭，集中抽风，收集后进入 1#水喷淋塔吸收后通过 15m 排气筒（DA001）排 放。 4#车间生产线目前还未建设，给料机、滚筒筛、球磨机等设备全部二次封闭，设备各连接处设置风管对产生的粉尘进行收集，采 用 2 套覆膜袋式除尘器进行处理后，进入 2#水喷淋塔吸收后通过 15m 排气筒（DA002）排放；4#车间原料、成品均袋装，并存放在车 间内，原料库二次封闭，集中抽风，收集后进入 2#水喷淋塔吸收后通过 15m 排气筒（DA002）排放。 由上表可知，全厂共设 2 根排气筒，其中 1#、2#、3#生产线废气经处理后经共用 1 根 15m 排气筒（DA001）排放，4#生产线废气 经处理后经 1 根 15m 排气筒（DA002）排放。 2-15 2.1.10“以新带老”的措施 技改项目完成后，将现有工程原料库、进料（给料机）、球磨机、滚筒筛等 设施或设备进行二次封闭，屋顶均匀布设通风收集装置，将现有的无组织排放转 变为有组织排放，减少污染物排放量。技改项目在现有工程基础上新增配料机、 研磨机、分子筛等设备，同时对其进行二次封闭。技改项目完成后，将现有工程 无组织污染物排放量转变为有组织排放；同时采取覆膜布袋除尘+水喷淋塔的污 染防治措施，提高污染物处理效率，进一步减少污染物排放。 2.1.11 现有工程产排污汇总表 经核算，现有工程污染物排放情况见下表。 表 2.1-12 现有工程污染物排放情况一览表 污染物名称 废气 废水 固废 污染物排放量 环评报告量 颗粒物（t/a） 3.27 3.82 *氟化物（t/a） 0.022 / *氨（t/a） 1.6589 / COD（t/a） 0.0144 0.0144 氨氮（t/a） 0.0014 0.0014 一般固废（t/a） 0 0 危险废物（t/a） 0 0 *注：原环评报告未核算氟化物、氨的排放量，本报告污染因子氟化物核算按照原料成分分 析氟化物含量约 0.69%进行核算；氨核算按照原料储存时千分之一发生潮解时排放的量。 2.2 本次技改工程概述 2.2.1 本次技改项目基本概况 孟津县永贯金属碎屑加工厂原料铝灰渣主要来源于国内和省内相关铝加工 企业，这些公司主要从事有色金属压延加工业，在生产过程中均通过熔化铝锭铸 型或者铸轧成产品，铝锭熔化过程中会产生含铝量较高的铝灰渣，铝灰渣主要为 铝锭熔化扒渣时产生的含铝量较高的铝灰渣。 项目原料主要为铝加工企业铝熔炼过程中产生的铝灰渣，根据《国家危险废 物名录》（2021 版）（2021 年 1 月 1 日实施），原料铝灰渣属于 HW48 有色金 2-16 属采选和冶炼废物中 321-026-48 中“铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、 铸造熔体表面产生的铝灰渣，及其回收铝过程中产生的盐渣和二次铝灰”，属于 危险废物。 由于国家危险废物名录的调整，原料铝灰渣的性质发生变更，原料性质的改 变使得企业综合处理铝灰渣必须取得危废经营许可证，企业若要继续购入铝灰渣， 就需要具有相应的危险废物经营许可资质，现有工程原料铝灰渣性质按一般固废 进行管理，铝灰渣经球磨、筛分后产生的筛下物二次铝灰作为一般固废外售耀世 金属炉料有限公司。原料铝灰渣性质发生变化后，产生的二次铝灰属于危险固废， 必须交由有资质单位进行处置。鉴于此，企业进行大量市场调研，以铝灰渣为主 要原料制成的冶金用钢渣促进剂应用广泛，市场前景较好。因此，孟津县永贯金 属碎屑加工厂根据当前环保管理需求，决定依靠公司自身丰富的资源优势，拟投 资 300 万元在现有厂区进行年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保技改项目的建设。 本次技改项目主要是将现有工程从铝灰渣中提取金属铝后的二次铝灰（危险 固废），通过本次技改将其加工为冶金用钢渣促进剂（本次技改产品为 ZC 粉，满 足中华人民共和国黑色冶金行业标准，即标准号为 YB/T4703-2018），主要销售 给钢厂用于钢水中脱氧、脱硫、造渣使用。该项目已在孟津县发展和改革委员会 备案，项目代码为：2102-410322-04-02-556421。 本次技改项目基本情况见表 2.2-1。 表 2.2-1 本次技改项目基本情况一览表 序号 名称 主要建设内容 1 项目名称 年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保技改项目 2 建设单位 孟津县永贯金属碎屑加工厂 3 建设性质 改建 4 所属行业 危险废物治理（N7724） 5 总投资 300 万元 6 建设地点 洛阳市孟津县华阳产业集聚区循环园区 7 占地面积 约 3000m （5 亩），用地性质属于二类工业用地 8 产品方案和 规模 年加工处理铝灰渣 4 万吨，产品主要为铝粒（≥5mm）和 ZC 粉粉料 （＜5mm），其中 ZC 粉粉料主要包括两个型号，分别为 ZC-20 和 ZC-30。 2 2-17 9 生产工艺 原料→给料机/破碎机→球磨→筛分→筛上物（成品：粒料，铝粒） →筛下物→提升机→储料罐→配料机→研磨机→筛分→筛下物（成 品：ZC 粉，炼钢促进剂） 10 主要原辅材料 铝灰渣、氧化镁、二氧化硅、三氧化二铝等 12 主要设备 给料机、破碎机、球磨机、滚筒筛、提升机、储料罐、配料机、研 磨机、分子筛、覆膜布袋除尘器、水喷淋塔等 13 公用工程 供水 由送庄镇水厂集中供水 供电 由送庄镇电网集中供电 14 劳动定员 本次技改后全厂劳动定员总计为 25 人 15 工作制度 年生产 300 天，每天 2 班，每班 8 小时，4800 小时/年 排水去向 本次技改工程无生产废水排放，仅有职工生活污水，生活污水经厂 区化粪池处理后通过污水管网再排入送庄镇污水处理厂进行深度 处理后外排黄河渠。 16 2.1.2 本次技改项目主要建设内容 根据本次技改工程备案内容可知，本次技改工程在现有工程厂区范围内进行， 主要利用现有厂房，对主要生产工艺和生产设备以及废气处理设施进行改建，即 为外购原料→给料机/破碎机→球磨→筛分→筛上物（成品：粒料，铝粒）→筛下 物→提升机→储料罐→配料机→研磨机→分子筛→筛下物（成品：ZC 粉，炼钢促 进剂），新增主要生产设备：颚式破碎机、给料机、球磨机、滚筒筛、提升机、 储料罐、配料机、研磨机、分子筛、覆膜布袋除尘器、水喷淋塔等，项目技改后 铝灰渣的处理规模不变，目的是延长下游产业链，将现有工程提取铝粒后的二次 铝灰（小于 5.0mm 的粉料）加工成 ZC 粉产品（产品满足中华人民共和国黑色冶 金行业标准，即标准号为 YB/T4703-2018），主要用于钢厂钢水中脱氧、脱硫、 造渣使用），减少污染物的排放，提高铝灰渣资源综合利用效率，实现固废减量 化、资源化、无害化，有助于企业节能和环保，市场前景较好。 本次技改工程主要建设内容见表 2.2-2。 2-18 表 2.2-2 项目 项目 名称 工程 性质 处理 规模 本次技改工程完成后主要建设内容一览表 现有工程 技改工程 备注 年加工 4 万吨铝灰渣项目 年加工 4 万吨铝灰渣节能环保技改项目 / 新建 改建 / 40000t/a 40000t/a 技改项目建成后处理 规模 40000t/a 技改项目筛分后产生 产品 铝粒和铝灰 方案 铝粒、ZC 粉（ZC-20 和 ZC-30） 的铝粒主要用于配置 ZC 粉，剩余作为产品 外售 1#生产线新增破碎机 1#生产线，主要建设原料储存仓、给料机、球磨机、 滚筒筛等设施，1 条生产线：铝灰渣→料仓→给料→ 主要 建设 内容 联合生 球磨→滚筒筛→（筛上物：铝粒，筛下物：二次铝灰） 产车间 1#生产线，1 条生产线：原料→破碎机→球磨→ 联合生 筛分→筛上物（成品：铝粒）→筛下物→提升机 产车间 →储料罐→配料机→研磨机→筛分→筛下物（成 （内部 品：ZC 粉，炼钢促进剂） 改造和 新增设 2#生产线，主要建设原料储存仓、给料机、球磨机、 备） 滚筒筛等设施，1 条生产线：铝灰渣→料仓→给料机 1 台， 铝灰渣来料部分 直径较大，需要鄂破 后再进行球磨；改造 现有工程滚筒筛，同 时新增配料机、研磨 机、分子筛等设备 2#生产线，1 条生产线：原料→球磨→筛分→筛 改造现有工程滚筒 上物（成品：铝粒）→筛下物→提升机→储料罐 筛，同时新增配料机、 →配料机→研磨机→筛分→筛下物（成品：ZC 粉， 研磨机、分子筛等设 →球磨机→滚筒筛→（铝粒，二次铝灰） 炼钢促进剂） 2-19 备 项目 现有工程 技改工程 3#生产线，主要建设原料储存仓、给料机、球磨机、 滚筒筛等设施，1 条生产线：铝灰渣→料仓→给料机 备注 3#生产线，1 条生产线：原料→球磨→筛分→筛 改造现有工程滚筒 上物（成品：铝粒）→筛下物→提升机→储料罐 筛，同时新增配料机、 →配料机→研磨机→筛分→筛下物（成品：ZC 粉， 研磨机、分子筛等设 →球磨机→滚筒筛→（铝粒，二次铝灰） 炼钢促进剂） 备 4#生产线，1 条生产线：原料→球磨→筛分→筛 上物（成品：铝粒）→筛下物→提升机→储料罐 / →配料机→研磨机→筛分→筛下物（成品：ZC 粉， 拟建 炼钢促进剂） 化验室 / 化验室 主要用于对筛分出来的铝粒进行质量分析 拟建 工作制度 年工作 300 天，二班/天，8h/班 年工作 300 天，二班/天，8h/班 / 劳动定员 10 人 25 人 / 由送庄镇水厂集中供水 依托现有工程 / 给水 生活污水经厂区化粪池处理后通过污水管网再排入 排水 送庄镇污水处理厂进行深度处理后外排黄河渠。无生 产废水。 公辅 供电 无生产废水，生活污水经厂区化粪池处理后通过污水管网 再排入送庄镇污水处理厂进行深度处理后外排黄河渠。 由送庄镇电网集中供电 依托现有工程 无生产废水外排 / 对 3 条生产线的原料库进行改造，地面采用“抗渗混凝土 设施 原料库 分别位于各生成车间内，规格均为 7m³6m 和高密度聚乙烯膜防渗，表层涂布环氧地坪”等要求进行 4#生产线原料库 建设，防渗系数和“三防”措施满足《危险废物贮存污染 7m³6m（拟建） 控制标准》（GB18597-2001）（2013 年修改单） 成品区 环保 废气处 1#生产线成品区 17m³8m，2#生产线成品区 16m³12m，3#生产线成品区 17m³8m 1#生 原料储存库、给料 二次封闭+整 1#水喷 4#生产线成品区 依托现有工程成品储存区 原料储存库、给料机、 2-20 二次封闭+整体抽 17m³8m（拟建） 1#水喷淋塔 / 项目 工程 现有工程 理 产线 机、球磨机、滚筒 技改工程 体抽风 筛等设施 集气罩+废气 滚筒筛上下料各 收集管道+2 套 接口处 布袋除尘器 机、球磨机、滚筒 2#生 产线 筛等设施 3#生 产线 4#生 产线 筛、破碎机、配料机、 研磨机、成品筛等各设 备及上下料各接口处 接口处 布袋除尘器 成品筛等各设备及上 下料各接口处 体抽风 球磨机、滚筒筛等设施 风 滚筒筛上下料各 收集管道+2 套 接口处 布袋除尘器 / / 筛、配料机、研磨机、 成品筛等各设备及上 下料各接口处 / / 成品筛等，设备除尘 采用“以新带老”改 造措施 / 拟新增配料机、研磨 集气罩+废气收集 机、成品筛等设备， 管道+2 套布袋除尘 设备除尘采用“以新 器 原料储存库、给料机、 二次封闭+整体抽 球磨机、滚筒筛等设施 风 进料仓、球磨机、滚筒 集气罩+废气收集 筛、配料机、研磨机、 管道+2 套布袋除尘 2-21 新增配料机、研磨机、 器 二次封闭+整体抽 进料仓、球磨机、滚筒 / 管道+2 套布袋除尘 原料储存库、给料机、 集气罩+废气 带老”改造措施 集气罩+废气收集 二次封闭+整 进料仓、球磨机、 设备除尘采用“以新 器 风 筛、配料机、研磨机、 研磨机、成品筛等， 管道+2 套布袋除尘 球磨机、滚筒筛等设施 进料仓、球磨机、滚筒 新增破碎机、配料机、 集气罩+废气收集 体抽风 收集管道+2 套 / 进料仓、球磨机、滚筒 二次封闭+整体抽 滚筒筛上下料各 筛等设施 气筒 +15m 排气 筒（DA001） 原料储存库、给料机、 集气罩+废气 机、球磨机、滚筒 风 二次封闭+整 进料仓、球磨机、 原料储存库、给料 球磨机、滚筒筛等设施 +15m 排 进料仓、球磨机、 原料储存库、给料 淋塔 备注 带老”改造措施 2#水喷淋塔 +15m 排气 筒（DA002） 拟建 项目 现有工程 技改工程 成品筛等各设备及上 备注 器 下料各接口处 3 废水 处理 噪声 项目无生产废水产生，生活污水经厂区化粪池（30m ） 项目无生产废水产生，新增生活污水量通过厂区化粪池 处理后通过污水管网再排入送庄镇污水处理厂进行 （30m ）处理后通过污水管网再排入送庄镇污水处理厂进行 深度处理后外排黄河渠。 深度处理后外排黄河渠。 采取基础减振、厂房隔声、安装消声器等措施 采取基础减振、厂房隔声、安装消声器等措施 3 无废水外排 防渗系数和“三防” 危险固 / 废储存 新建，废吨袋、废机油、水喷淋塔产生的碱液于危废间分 措施满足《危险废物 类暂存，定期交由有危废处置资质单位进行处理，危废间 贮存污染控制标准》 规格 3m³2m （GB18597-2001， 2013 年修改单） 一般固 废 2 一般固废暂存间 15m ，用于储存一般固体废物 依托现有一般固废暂存间 2-22 / 2.1.3 工程厂址位置 本次技改工程在现有工程厂区范围内进行，该项目位于孟津县华阳产业集 聚区循环园区，占地面积为 3000m2，中心坐标为东经 112.573985338°，北纬 34.793278682°。项目所在厂区北侧为梁新路（010 乡道），西侧为村路，东侧 为树林，南侧为护庄村（厂区南厂界距离村庄最近居民点约 130m）。 本次技改工程项目厂址具体地理位置图见附图一。 2.1.4 工程总平面布置 本次技改工程将整个厂区划分为办公区和生产区两个部分。生产区为一座联 合生产车间，在联合生产车间内部按照 4 条生产线划分为 4 个小生产车间（即 1#生产车间、2#生产车间、3#生产车间、4#生产车间，每个小生产车间各布置一 条生产线），其它为生活办公区和厂区预留建设区。 本次技改工程厂区总平面布置图见附图二。 2.1.5 主要原辅材料来源及成分分析 （一）主要原辅材料使用量 本次技改工程主要原辅材料为铝灰渣，同时需要添加部分二氧化硅、氧化镁 等其它辅料。本次技改项目产品主要是根据企业使用要求进行生产不同规格的成 品，主要生产两种产品，即 ZC-20 和 ZC-30；其中 ZC-20 产品规格要求为（金属 铝质量分数按 18.4%计， 三氧化二铝质量分数按 36%计， 二氧化硅质量分数按 4.63% 计，氧化镁质量分数按 4.52%计）；其中 ZC-30 产品规格要求为（金属铝质量分 数按 27.8%计，三氧化二铝质量分数按 29.6%计，二氧化硅质量分数按 5.35%计， 氧化镁质量分数按 5.28%计）。 本次技改工程 ZC-20 产品规格要求一览表见表 2.2-3，本次技改工程 ZC-30 产品规格要求一览表见表 2.2-4。 表 2.2-3 产品名称 ZC-20 本次技改工程 ZC-20 产品规格要求一览表 产品规格 质量分数（%） 备注 金属铝（铝粒） 18.4 以产品质量标准值的中间 值来计算 三氧化二铝 36 以产品质量标准值的下限 2-23 值来计算 二氧化硅 4.63 氧化镁 4.52 表 2.2-4 产品名称 ZC-30 以产品质量标准值最上限 值的 30%来计算 本次技改工程 ZC-30 产品规格要求一览表 产品规格 质量分数（%） 备注 金属铝（铝粒） 27.8 以产品质量标准值的下限 值来计算 三氧化二铝 29.6 以产品质量标准值的中间 值来计算 二氧化硅 5.35 氧化镁 5.28 以产品质量标准值最上限 值的 30%来计算 本次技改工程全厂主要原辅材料使用量一览表见表 2.2-5。 表 2.2-5 产品 本次技改工程主要原辅材料使用量一览表 原料 名称 使用量 单位 备注 说明 铝灰渣 20000 t/a 来料吨包，袋装储 存 二氧化硅 500 t/a 外购，来料吨包， 袋装储存 氧化镁 500 t/a 外购，来料吨包， 袋装储存 三氧化二 铝 500 t/a 外购，来料吨包， 袋装储存 根据检测报告，铝灰 渣中含 Al30%，筛分 后铝粒约 6000t/a， 其中 3500t/a 用于 配置 ZC-20 粉， ZC-20 粉含铝约 19%，剩余 2500t/a 作为产品外售 铝灰渣 20000 t/a 来料吨包，袋装储 存 二氧化硅 800 t/a 外购，来料吨包， 袋装储存 氧化镁 800 t/a 外购，来料吨包， 袋装储存 水 300 m /a 由送庄镇集中供水 电 40 万 kWh/a 由送庄镇集中供电 系统 ZC-20 原辅 料消 耗情 况 ZC-30 能源消耗 3 根据检测报告，铝灰 渣中含 Al30%，筛分 后铝粒约 6000t/a， 全部用于配置 ZC-30 粉，ZC-30 粉中含铝 约 27.8% （二）主要原辅材料来源 本次技改工程所使用的主要原料是铝灰渣，主要来源于铝加工企业铝熔炼 扒渣过程产生的铝灰渣。 根据《国家危险废物名录（2021 年本）》可知，原料铝灰渣属于危险废物， 危废类别为 HW48 有色金属冶炼废物，危废代码为 321-026-48，即“再生铝和 铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面产生的铝灰 2-24 渣，及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰”，危险特性为 R 反应性。 本次技改工程所用铝灰渣主要来源于国内和省内相关铝加工企业，主要为 巩义市的铝加工园区相关企业（合作单位主要有洛阳润鑫铝业有限公司、巩义 市力创铝业有限公司、河南亿江冶金科技有限公司等），这些公司主要从事有 色金属铝压延加工业，在生产过程中均通过熔化铝锭铸型或者铸轧成产品，铝 锭熔化过程中会产生含铝较高的铝灰渣，均采用吨包包装，于铝灰渣仓库暂存。 外购铝灰渣，由建设单位委托具有专业危废运输资质的公司提供的特种专 用车辆运输，直接到原料提供厂家铝灰渣库取货，均采用吨包包装，由密闭运 输车辆运输至项目厂区后，分类储存于厂区原料库内。 本次技改工程主要原辅材料来源、性质一览表见表 2.2-6。 表 2.2-6 序号 1 本次技改工程主要原辅材料来源、性质一览表 原料名称 来源具体相关企业名称 危废代码 运输方式 储存方式 铝灰渣 主要来源于国内和省内相关生 产企业，如洛阳润鑫铝业有限 公司、巩义市力创铝业有限公 司、河南亿江冶金科技有限公 司等 类别：HW48 有色金属冶 炼废物，危 废代码： 321-026-48 委托具有危 废运输资质 的公司进行 运输 厂内分类、 分区储存， 密闭原料储 存库房 原料来源供应企业基本情况具体见表 2.2-7。 表 2.2-7 序号 1 原料来源供应企业基本情况一览表 原料名称 来源具体相关企业名称 生产规模 （万 t/a） 浮渣产生量 （万 t/a） 铝灰渣 主要来源于国内省内相关生产企业， 如洛阳润鑫铝业有限公司、巩义市力 创铝业有限公司、河南亿江冶金科技 有限公司等 130 8.6 根据上表统计的数据，铝加工供应企业完全可以满足本次技改工程的铝灰 渣原料需求。 （三）主要原辅材料成分分析 根据《国家危险废物名录》（2021 年版）可知，铝灰渣属于危险固废，废 物类别属于有色金属采选和冶炼废物，行业来源属于常用有色金属冶炼。铝灰 渣成分主要含有铝氧化物、金属铝、盐熔剂等物质，根据建设单位提供的铝灰 渣成分检测分析报告（见附件 7）可知，建设单位委托洛阳黎明检测服务有限 2-25 公司对铝灰渣（取样为河南亿江冶金科技有限公司）成分进行了检测成分分析。 本次技改项目原料铝灰渣主要成分见表 2.2-8，原料铝灰渣中重金属主要成 分见表 2.2-9。 表 2.2-8 原料铝灰渣成分分析一览表 样品名称 铝灰渣（河南亿江冶金科技有限公司） 样品编号 W621-0321-1 样品状态 银灰色，干，颗粒状 氧化铝（主要包括三氧化二铝、金属铝、 氮化铝等） 89.1%（其中三氧化二铝约为 32%、金属铝约为 30%、氮化铝约为 10%等） 氯（氯酸镁、氯化钠） 2.3% 氧化钠 1.71% 二氧化硅 1.78% 氧化镁 1.70% 氧化铁 1.00% 氧化钾 0.68% 二氧化钛 0.56% 氧化钙 0.52% 氟 0.69% 硫 0.13% 磷 0.03% 表 2.2-9 原料铝灰渣中重金属成分分析一览表 样品名称 铝灰渣含量 《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》 （GB5085.3-2007）表 1 鉴别标准值 汞（以总汞计，mg/l） ND 0.1 砷（以总砷计，mg/l） ND 5 硒（以总硒计，mg/l） ND 1 铜（以总铜计，mg/l） ND 100 锌（以总锌计，mg/l） ND 100 镍（以总镍计，mg/l） ND 5 镉（以总镉计，mg/l） ND 1 铅（以总铅计，mg/l） ND 5 总铬，mg/l ND 15 铍（以总铍计，mg/l） ND 0.02 钡（以总钡计，mg/l） ND 100 总银，mg/l ND 5 ND 5 氰化物（以 CN 计），mg/l ND 5 无机氟化物（不包括氟化 钙），mg/l 22.1 100 铬（六价），mg/l - 注：ND 表示未检出。 2-26 根据洛阳黎明检测服务有限公司对铝灰渣固废浸出毒性鉴别检测结果可知， 铝灰渣中各项检测因子均低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》 （GB5085.3-2007）表 1 鉴别标准值，铝灰渣不具有毒性。 2.1.6 产品方案及质量技术指标 （一）产品方案、规模及包装方式 （1）处理规模 本次技改工程建设完成后铝灰渣处理规模为 4 万 t/a，根据洛阳黎明检测服 务有限公司对铝灰渣全成分分析检测结果，铝灰渣中含铝量约 30%，经球磨、筛 分后筛上物即为单质铝粒，主要用于配置 ZC-20 和 ZC-30 产品，剩余外售。 （2）产品方案 技改后项目产品主要包括铝粒、ZC 粉（ZC-20 和 ZC-30）两种产品，规格分 别为：铝粒≥5mm，外售；ZC-20 和 ZC-30 粉料＜5mm ，作为炼钢促进剂，用于 钢水中脱氧、脱硫、造渣。 本次技改项目产品生产方案及规模具体见表 2.2-11。 表 2.2-10 产品 名称 铝粒 二次铝灰 ZC-20 ZC-30 本次技改项目产品方案一览表 现有工程产量（t/a） 已建 9000 21000 / / 未建 3000 7000 / / 技改工程 产量（t/a） 规格 备注 2500 技改后，筛分出的铝粒 主要为 12000t/a，其中 粒料（≥5mm） 部分主要用于配置 ZC-20，部分用于配置 ZC-30 产品，剩余外售 / 现有工程二次铝灰外售 至耀世金属炉料有限公 粉料（＜5mm） 司；技改项目建成后， 二次铝灰主要用于生产 ZC 粉 19000 含 Al 约 18.4%，SiO2 约 4.51%，MgO 约 4.42% 粉料（＜5mm），ZC-20 粉，炼钢促进剂 21600 含 Al 约 27.8%，SiO2 约 5.35%，MgO 约 5.28% 粉料（＜5mm），ZC-30 粉，炼钢促进剂 2-27 （3）产品包装方式 本次技改项目完成后全厂产品为两种：一种是粒料（铝粒），一种是粉料（ZC-20 粉，炼钢促进剂）和（ZC-30 粉，炼钢促进剂）。铝灰渣中筛分出的铝粒主要用 于配置 ZC 粉，剩余的铝粒采用吨包装袋包装，然后外售给铝加工厂生产铝锭。 粉料（ZC 粉）作为炼钢促进剂，因 ZC 粉里面还含有少量氮化铝，氮化铝遇水容 易发生潮解反应释放出氨气。因此，评价建议企业在生产车间原料库、各设备进 行二次全密闭，包装过程包装袋要使用防雨防潮，运输过程中车辆要全密闭，并 加盖防雨毛毡布等措施。 （二）产品主要质量技术指标 根据中华人民共和国黑色冶金行业标准《冶金用钢渣促进剂》 （YB/T4703-2018） （见附件 12）。标准主要内容如下： （1）牌号及表示方法 冶金用炼钢促进剂按金属铝含量不同分为 ZC-15、ZC-20、ZC-25、ZC-30、 ZC-40、ZC-50 六个规格，以 ZC 表示冶金用钢渣促进剂，ZC 为“钢促”汉语拼 音的首字母，以数字代表金属铝的质量百分数的限值。 （2）技术要求 1.化学成分应符合表 2.2-12 的规定。 2.根据外观分为粉状、粒状、球状 3 种类别。 3.外观应规则，最大粒级和最小粒级的规格应符合表 2.2-13 的规定，抗压 强度由供需双方商定。 4.水分应不大于 2%。 表 2.2-11 化学成分一览表（质量分数） 牌号 mAl/% Al2O3/% SiO2/% MgO/% Fe2O3 /% C/% N/% P/% S/% ZC-15 ≥10~17 40~70 <15 <12 <3 <2 <6 <0.1 <0.3 ZC-20 ≥17~23 35~65 <15 <12 <3 <2 <6 <0.1 <0.3 ZC-25 ≥23~27 30~60 <15 <12 <3 <2 <6 <0.1 <0.3 ZC-30 ≥27~35 25~55 <15 <12 <3 <2 <6 <0.1 <0.3 ZC-40 ≥35~45 20~45 <15 <12 <3 <2 <6 <0.1 <0.3 ZC-50 ≥45~55 15~35 <15 <12 <3 <2 <6 <0.1 <0.3 技改项目 ZC-20 18.4 36 4.51 4.42 <3 <2 <6 <0.1 <0.3 2-28 技改项目 ZC-30 27.8 29.6 5.35 5.28 <3 <2 <6 <0.1 <0.3 注：m Al 为金属铝，Al2O3 以氧化物状态存在的氧化铝含量。 表 2.2-12 主要粒度规格一览表 类别 粒度范围/mm 粉状 允许波动范围/% 最小粒级 最大粒级 0～3 --- ≥3mm，粒级≤5 粒状 3～5 ≤2mm 粒级≤5 ≥5mm，粒级≤5 球状 三方向尺寸 10～50 ≤10mm 粒级≤5 ≥50mm，粒级≤5 技改项目完成后，产品 ZC-20（含 Al 约 18.4%，SiO2 约 4.51%，MgO 约 4.42%） 和产品 ZC-30（含 Al 约 27.8%，SiO2 约 5.35%，MgO 约 5.28%）分别满足中华人民 共和国黑色冶金行业标准《冶金用钢渣促进剂》（YB/T4703-2018）中 ZC-20 和 ZC-30 含量及粒度规格要求。 根据《固体废物鉴别标准通则》 （GB34330-2017）相关条款内容可知：5.2 利 用固体废物生产的产物同时满足下述条件的，不作为固体废物管理，按照相应的 产品管理（5.1 条进行利用或者处置的除外）： （1）符合国家、地方制定或行业通行的被替代原料生产的产品质量标准； （2）符合相关国家污染物排放（控制）标准或技术规范要求，包括该产物 生产过程中排放到环境中的有害物质限值和该产物中有害物质的含量限值； （3）当没有国家污染控制标准或技术规范时，该产物中所含有害成分含量 不高于利用被替代原料生产的产品中的有害成分含量，并且在该产物生产过程中， 排放到环境中的有害物质浓度不高于利用所替代原料生产产品过程中排放到环 境中的有害物质浓度，当没有被替代原料时，不考虑该条件； （4）有稳定、合理的市场需求。 说明：本次技改工程完成后，产品主要为铝粒和 ZC 粉（ZC-20 和 ZC-30）， 铝粒主要外售给铝回收加工厂生产铝锭；ZC 粉作为炼钢促进剂使用。建设单位 委托国家耐火材料质量监督检验中心对企业 ZC 粉进行了产品质量检测，该种产 品满足《中华人民共和国黑色冶金行业标准-冶金用钢渣促进剂》，即标准号为： YB/T4703-2018 标准，产品质量检测报告（见附件 9）后销售给河南福华钢铁集 团有限公司（合同见附件 10），主要用于炼钢生产过程中脱氧、脱硫、造渣。 河南福华钢铁集团有限公司位于新郑市新村镇开元路，公司始建于 1999 年 2-29 9 月，是一家以废钢为原料、以电力为能源的短流程炼轧项目，属新郑市重点招 商引资民营股份制企业。公司年生产各种钢材 120 万吨，占地面积 220 亩。主要 生产设备及配套设施为：超高功率炼钢电弧炉和钢包精炼炉、方坯连铸机、连续 式推钢燃气加热炉、轧钢生产线、制氧站、变电站、同步配套闭路净浊水循环处 理系统和低阻抗结露脉冲袋式烟气除尘装置系统等，吨钢能源消耗和新水消耗量 均达到标准要求。现有职工 800 人，其中高级工程师 60 人、中级工 200 多人。 同时，公司还从事钢筋混凝土用高强抗震热轧钢筋的生产和销售，产品主要为 HRB400、HRB400E，HRB500、HRB500E【12-28mm】等系列钢筋混凝土用热轧钢筋， 并荣获河南省著名商标。企业运转正常，信誉度好、知名度高，在行业内具有较 强的影响力。 （3）实验室质量检测及配备 本次技改项目完成后全厂产品包括铝粒、ZC 粉（炼钢促进剂）。企业根据 实际生产情况，在厂区最南侧位置新建化验室，主要是对粒料（铝粒）进行成分 含量测定，仅需要微型的熔炼炉和电子秤，不需要其它化学试剂，也无废水排放。 对于项目产生的 ZC 粉，化验室不包含能够检测 ZC 粉的设备，企业定期将产品委 托给第三方有检测资质的公司进行成分含量测定。 （4）汽车原料进厂和产品出厂 ⑴采取行之有效的污染防治措施 本次技改项目所用原料主要为铝灰渣，产品主要为铝粒和 ZC 粉，根据洛阳黎 明检测服务有限公司对原料铝灰渣的成分分析检测报告，原料铝灰渣中含有氮化 铝，ZC 粉产品中也含有氮化铝，氮化铝遇水容易受潮发生反应释放出氨气。评 价要求企业原料库、生产车间各设备均二次封闭，潮解产生的废气经收集后进入 水喷淋塔进行吸收处理。同时要求厂区及车间严禁喷淋降尘，对于车间内要做到 及时清扫灰尘；包装过程包装袋要使用防雨防潮，运输过程中车辆要全密闭，并 加盖防雨毛毡布等。 ⑵物料转运方式 企业原料运输采用吨袋包装，由专用运输车辆运输入厂，汽车运输车辆进入 厂区后，吨袋包装的原料采用叉车由大车转运至原料库暂存；另一方面原料库原 料上料时采用叉车将吨包运至给料仓，整个转运过程不涉及车辆进入厂区运输； 2-30 故原料运输车辆轮胎及车身不含有铝灰。 2.1.7 主要原辅材料理化性质 本次技改工程主要原辅材料的理化性质见表 2.2-14。 表 2.2-14 本次技改工程主要原辅材料理化性质一览表 序号 名称 主要理化性质 1 铝灰渣 铝灰渣是铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，其主要成 分为金属铝、氧化铝、二氧化硅、氮化铝等。 2 分子式为 Al2O3，分子量 101.96，密度：3.97；熔点：2050°C 沸点： 2980°C；水溶性：不溶于水，易溶于强碱和强酸；用于功能陶瓷、电子 氧化铝 陶瓷激光材料、吸附剂、层析用等。主要用于电解铝浮渣和铝精炼灰渣 经预；处理得到的铝灰主要成分为氧化铝，它的作用是在成品中作氧化 铝基，以提高耐火材料的性能。 3 分子式为 AlN，分子量 40.99，共价键化合物，是原子晶体，属类金刚石 氮化物、六方晶系，纤锌矿型的晶体结构，无毒，呈白色或灰白色， 氮化铝 30.66kPa(21℃)。与水混溶，溶于碱液；是良好的耐热冲击材料，是熔 铸纯铁、铝或铝合金理想的坩埚材料。 4 分子式为 NH3²H2O，无色透明液体，有强烈的刺激性臭味，分子量 35.05， 氨水 相对密度（水=1）0.91，1.59kPa（20℃），溶于水、醇；主要用途为： 氨水含量 18%，外售工业企业。 5 分子式为 MgO，别称为苦土、灯粉、煅苦土；分子量为 40.30；CAS 号为： 1309-48-4；熔点为 2800℃；沸点为 3600℃；水溶性为 6.2 mg/L (20℃)； 氧化镁 密度为 3.58（25℃）；外观为白色轻松粉末；白色或淡黄色粉末，无臭、 无味，该品不溶于水或乙醇，微溶于乙二醇；广泛应用于建材、市政、 农业、机械等领域。 6 分子式为 SiO₂；相对分子质量为 60.08；化学品类别为非金属氧化物； 熔 点为 1650(±50)℃；沸 点为 2230℃；溶解度为 0.012g/100ml(水 二氧化硅 中)；化学性质比较稳定，不跟水反应，是酸性氧化物，不跟一般酸反应。 二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要 部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料。 表 2.2-15 本次技改工程全厂物料储运方式一览表 物料名称 状态 贮运方式 厂内最大 储存量 （t） 铝灰渣 固态 袋装,吨包 165 2-31 储存天 数（d） 运输方式 储存 位置 5 危废运输车 辆，公路运输 原料库 铝粒（≥5mm） 固态 袋装,吨包 250 30 ZC-20 粉（＜5mm） 固态 袋装,吨包 310 10 ZC-30 粉（＜5mm） 固态 袋装,吨包 360 10 货车运输， 公路运输 二氧化硅 固态 袋装,吨包 130 30 货车运输， 公路运输 原料库 氧化镁 固态 袋装,吨包 130 30 货车运输， 公路运输 原料库 三氧化二铝 固态 袋装,吨包 130 30 货车运输， 公路运输 原料库 货车运输， 公路运输 成品 区，分 区储存 2.1.8 本次技改工程主要生产设备 本次技改项目完成后生产设备情况见下表。 表 2.2-16 项 目 1# 生 产 线 2# 生 产 线 本次技改工程主要生产设备一览表 技改项 目新增 数量 技改后全 厂数量 设备名称 规格型号 现有工 程数量 铲车 ZL10 1台 / 1台 料仓 3m³3m 1个 / 1个 颚式破碎机 / / 1台 1台 自动给料机 / 1台 / 1台 球磨机 ￠3m³3m 1台 / 1台 滚筒筛（双层） GTS-6/￠600 1台 / 1台 储料罐 ￠3m³7m 1个 / 1个 提升机 / / 1台 1台 配料机 ￠2m³3m / 1台 1台 研磨机 2m³3m / 1台 1台 分子筛 ￠200 / 1台 1台 覆膜袋式除尘 器 Φ 133³2000mm / 2台 2台 铲车 ZL10 1台 / 1台 料仓 3m³3m 1个 / 1个 自动给料机 / 1台 / 1台 球磨机 ￠3m³3m 1台 / 1台 滚筒筛（双层） GTS-6/￠600 1台 / 1台 2-32 备注 1#生产线建有 破碎机 1 台，铝 灰渣来料部分 直径较大，需要 鄂破后再进行 球磨 本次对其内部 结构改造 用于成品筛分 本次对其内部 结构改造 3# 生 产 线 4# 生 产 线 储料罐 ￠3m³7m 1个 / 1个 提升机 / / 1台 1台 配料机 ￠2m³3m / 1台 1台 研磨机 2m³3m / 1台 1台 筛分机 ￠200 / 1台 1台 覆膜袋式除尘 器 Φ 133³2000mm / 2台 2台 铲车 ZL10 1台 / 1台 料仓 3m³3m 1个 / 1个 自动给料机 / 1台 / 1台 球磨机 ￠3m³3m 1台 / 1台 滚筒筛（双层） GTS-6/￠600 1台 / 1台 储料罐 ￠3m³7m 1个 / 1个 提升机 / / 1台 1台 配料机 ￠2m³3m / 1台 1台 研磨机 2m³3m / 1台 1台 筛分机 ￠200 / 1台 1台 覆膜袋式除尘 器 Φ 133³2000mm / 2台 2台 1#水喷淋塔 3m³3m / 1个 1个 铲车 ZL10 / 1台 1台 料仓 3m³3m / 1个 1个 自动给料机 / / 1台 1台 球磨机 ￠3m³3m / 1台 1台 滚筒筛（双层） GTS-6/￠600 / 1台 1台 储料罐 ￠3m³7m / 1个 1个 提升机 / / 1台 1台 配料机 ￠2m³3m / 1台 1台 研磨机 2m³3m / 1台 1台 筛分机 ￠200 / 1台 1台 覆膜袋式除尘 器 Φ 133³2000mm / 2台 2台 2#水喷淋塔 1m³1m / 1个 1个 本次对其内部 结构改造 1#生产线、2# 生产线、3#生产 线共用一套水 喷淋塔 4#生产车间拟 建，环保设施单 独建设 2 套布 袋除尘器及水 喷淋塔一座 技改完成后，包括 4 条铝灰渣加工处理生产线，主要设备为球磨机、滚筒筛、 研磨机、分子筛等，其中球磨机生产能力约 1.3-3.2t/h，滚筒筛生产能力约 5-10t/h，设备运行时间 4800h，则 4 台球磨机年加工量 24960-61440t/a，4 台 2-33 滚筒筛年加工量为 96000-19200 t/a，能够满足年处理 4 万吨铝灰渣的要求。 2.1.9 配套公用工程 一、给水、排水系统 本次技改工程在生产运行过程中用水主要为：水喷淋塔用水、办公生活用水 等。项目用水来自送庄镇供水管网供应，能够满足本次技改工程生产需要。 二、供电工程 本次技改工程用电由送庄镇供电系统供应，厂区内配备 1 台 315kVA 电力变压 器，负责对全厂各生产工段供电；高压端电压 10kV，低压系统电压 380/220V， 放射式及树干式对各用电点供电，采用双回路电源。 2.1.10 本次技改工程依托现有工程的内容 根据现有工程生产设施情况的调查，结合本次技改工程的可研报告以及企业 提供的技术资料和现场实际踏勘，确定本次技改工程依托现有工程的主要建设内 容。本次技改工程生产车间、办公生活设施等均依托现有工程部分生产设施，主 要生产工艺和生产设备需要技改。 本次技改工程依托现有工程的内容和可行性分析见表 2.1-17。 2-34 表 2.1-17 名称 技改工程与现有工程依托可行性分析一览表 现有工程 建设场地 技改项目情况 现有工程占地面积 3000m 2 不新增占地 依托关系 在现有工程厂区内进行技改 分别在现有车间内进行技术改造，依托现有 1#、2#、3#生产线主体工艺流程： 设备，同时新增部分设备，技改后主体工艺 在现有工程基础上延长产业链，在每条生产线分别 铝灰渣→料仓→给料→球磨→ 流程：原料→破碎机→球磨→筛分→筛上物 新增提升机、储料罐、配料机、研磨机、分子筛等 滚筒筛→（筛上物：铝粒，筛下 （成品：铝粒）→筛下物→提升机→储料罐 设备（1#生产线再新增 1 台破碎机，用于将直径较 物：二次铝灰） →配料机→研磨机→筛分→筛下物（成品： 大的铝灰渣破碎），用于生产 ZC 粉 主体设施 ZC 粉，炼钢促进剂） 拟建，主体工艺流程：原料→破碎机→球磨 4#生产车间未建 →筛分→筛上物（成品：铝粒）→筛下物→ 提升机→储料罐→配料机→研磨机→筛分→ 车间及相关设备、环保设施全部新增 筛下物（成品：ZC 粉，炼钢促进剂） 办公设施 已建办公生活设施，现有办公室 2 3 间，约 50m 不新建办公生活设施 依托现有可行 不新建办公生活设施 供热依托现有办公室空调 项目厂区区域集中供热管网目 供热 前未覆盖，不设中央空调，厂区 办公设施供暖采用空调。 公辅设 施 给水 供电 生活用水主要为办公生活设施 用水，来自送庄镇供水管网 厂区内配备 1 台 315kVA 电力变 压器，负责对全厂各生产工段供 项目生产用水主要为水喷淋塔用水，来自送 庄镇供水管网；技改工程不新增劳动定员， 依托现有工程 生活用水来自送庄镇供水管网 4#生产车间，车间新增相关设备 2-35 1#、2#、3#车间用电依托现有，4#生产车间拟新增 电路 名称 现有工程 技改项目情况 依托关系 电；高压端电压 10kV，低压系统 电压 380/220V，放射式及树干式 对各用电点供电，采用双回路电 源。 3 厂区已建 1 座 30m 化粪池，生 生活污水 活污水经化粪池处理后由污水 技改项目完成后劳动定员 25 人，依托厂区现 处理 管网进入送庄镇污水处理厂进 有化粪池处理 依托厂区化粪池处理 一步处理 生产废水 现有工程生产不用水，无生产废 根据现有工程验收监测报告，1# 生产线各工序配备 2 台布袋除尘 3 器，风量约 10000 m /h，2#生产 环保设 施 线各工序配备 2 台布袋除尘器， 废气 3 风量约 9500 m /h，3#生产线各 工序配备 2 台布袋除尘器，风量 3 约 9000 m /h，各生产线废气经 处理后经各自的排气筒排放，共 设 3 根排气筒。 原料堆存 成品区 无生产废水排放 水产生 1#、2#、3#生产线分别已建原料 储存库 各生产车间已建成品区，1#生产 / 将每个生产车间内原料库、破碎机、进料仓、 球磨机、滚筒筛、配料机、研磨机、分子筛 等设施或设备二次封闭，均配备 2 台覆膜布 袋除尘器收集各工序废气，风量均为 22500 3 m /h，1#、2#、3#生产线经覆膜袋式除尘器 处理后的废气进入 1#水喷淋塔吸收后通过 1 根 15m 排气筒（DA001）排放。4#生产线各工 序废气经 2 台覆膜布袋除尘器处理后进入 2# 技改工程完成后，各工序设备均采取二次封闭措 3 施，同时将除尘器风量增加至 20000m /h，原料库 3 风量约 2500m /h，各工序废气经经覆膜布袋除尘器 处理后进入水吸收塔进一步吸收处理，处理效率增 加，污染防治措施可行。 水喷淋塔吸收后通过 1 根 15m 排气筒 （DA002） 排放。 对 3 条生产线的原料库进行改造，防渗系数 和“三防”措施满足《危险废物贮存污染控 4#生产线拟新建原料库 制标准》（GB18597-2001）（2013 年修改单） 依托现有工程 2-36 项目产品分区分类储存，依托可行 名称 现有工程 技改项目情况 依托关系 线成品区 17m³8m，2#生产线成 品区 16m³12m，3#生产线成品区 17m³8m 危废暂存 库房 废吨包装袋、废机油、水喷淋塔产生的废碱 / 液于危废间分类暂存，定期交由有危废处置 / 2 资质单位进行处理，危废间面积 6m 2 一般固废 一般固废暂存间 15m ，用于储存 技改项目完成后，一般固体废物主要是生活 储存 一般固体废物 垃圾 2-37 可依托 2.3 本次技改工程生产工艺流程及产污环节 2.3.1 本次技改工程生产工艺流程 一、生产工艺流程文字简述 技改工程在现在工程基础上延长产业链，技改完成后项目主要产品为铝粒和 ZC 粉。其中 1#生产线、2#生产线、3#生产线在现有工程基础上新增相关生产设 备、环保设施等，每条生产线均配备 2 套覆膜布袋除尘器，最终废气经 1#水喷 淋塔吸收后通过 1 跟 15m 排气筒（DA001）排放。4#生产车间拟建，生产工艺流 程与 1#生产线、2#生产线、3#生产线相同，配备 2 套覆膜布袋除尘器，最终各 工序废气经 2#水喷淋塔吸收后通过 1 跟 15m 排气筒（DA002）排放。 本次技改工程生产工艺流程过程如下： ⑴上料、破碎 铝灰渣采用吨袋包装，由专用运输车辆运输入厂，经计量和记录后运入二次 封闭的原料库储存。每个生产车间内均建有原料库和进料仓。铝灰渣在原料库内 以吨包形式储存，上料时将吨包采用叉车运至进料仓，进料仓密闭，设有给料机 ，将吨包机械放置于给料机上进行上料。在 1#生产线进料仓外设有 1 台破碎机 （2#生产线、3#生产线、4#生产线均不设破碎机，粒径大的铝灰渣均集中在 1# 生产线处理），约有 3%的大块铝灰渣，经人工分离，经破碎机破碎后经密闭皮 带输送机进入球磨机。大部分铝灰渣粒径较小，直接采用吨包经进料仓进入给料 机，给料后的铝灰渣经密闭皮带输送机送至球磨机进行球磨。进料口和破碎机进 料口设置有集气罩，上料、破碎废气经集气罩（集气效率 95%）收集后送至 1# 覆膜袋式除尘器处理。 ⑵球磨、筛分 进入给料仓的铝灰渣由密闭皮带输送机送至球磨机进行球磨，球磨后的物料 进一步磨细，磨细后由密闭皮带输送机经斗式提送机送至滚筒筛进行筛分。通过 滚筒筛筛分后筛上物颗粒较大（约大于 5mm）的粒料金属铝成分含量较多，比重较 大，作为粒料直接在滚筒筛一侧的出口处由滑槽出料，包装时将吨包装袋与滑槽 2-38 出口处密闭连接、封装，送至成品区暂存，待后期需要配料时再作为配料加入。 经过滚筒筛筛分后的筛下物（约小于 5mm）通过密闭提升机进入储料罐暂存。球磨 机、筛分机设备均为密闭设备，粉尘主要产生在与输送带接口处，各连接点均设 有集气管（集气效率 95%）对落料过程产生的废气进行收集，收集后的球磨、筛分 废气和破碎、上料废气一同送 1#覆膜袋式除尘器处理，处理后的粉尘经 1#水喷淋 塔吸收后最后通过 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。除尘器收集的收尘灰定期返 回加工车间再次利用。 ⑶配料、研磨 将储料罐暂存的二次物料通过密闭皮带输送至配料机，同时在配料机加入三 氧化二铝、二氧化硅、氧化镁等物料，在配料机中进行混合搅拌，保持一定的比 例配比。配料完成后，将搅拌均匀的混合物料通过密闭皮带输送至研磨机中进行 充分研磨，研磨机全密闭，研磨机研磨程度达到国家质量标准冶金用钢渣促进剂 （本次技改产品为 ZC 粉，满足中华人民共和国黑色冶金行业标准，即标准号为 YB/T4703-2018）粒径要求，研磨达到要求粒径后的物料再通过密闭皮带廊道输送 到分子筛中，筛上物返回到研磨机中回用，筛下物即为成品（ZC 粉）。配料机、 研磨机、筛分机设备均为密闭设备，粉尘主要产生在与输送带接口处，各连接点 均设有集气管（集气效率 95%）对落料过程产生的废气进行收集，收集后的配料、 研磨、成品筛分废气送 2#覆膜袋式除尘器处理，处理后的粉尘经 1#水喷淋塔吸收 后最后通过 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。除尘器收集的收尘灰定期返回加工 车间再次利用。 ⑷成品 根据所需要成品 ZC 粉中含铝比例不同，配料时加入三氧化二铝、二氧化硅、 氧化镁的也不同，经混合、搅拌、研磨后进入分子筛中进行筛分，粒径小于 5mm 的筛下物即为成品 ZC 粉，粒径大于 5mm 的筛上物返回研磨机继续研磨回用。ZC 粉包装时将吨包装袋与分子筛滑槽出口处密闭连接、封装，送至成品区暂存。 二、生产工艺流程及产污环节分析示意图 技改项目生产工艺流程及产污环节图见下图。 2-39 铝灰渣（吨包） 破碎机 料仓（给料机） 球磨机 滚筒筛 筛上物（5mm以上） 筛下物（5mm以下） 灰料 铝粒 提升机 储料罐 配料机 二氧化硅、氧化 镁、氧化铝 研磨机 分子筛 成品（ZC粉） 吨袋包装，仓库 图例 废气 外售 图 2.3-1 本次技改工程生产工艺流程及产污环节示意图 2-40 2.3.2 本次技改工程产污环节及治理措施分析 2.3.2.1 废气污染源 （一）有组织废气 （1）上料、破碎、球磨、筛分、配料、研磨、成品筛分颗粒物废气 1#生产线铝灰渣上料、球磨和筛分过程产生含尘废气，工程在上料处和破碎 机进料口上方设有集气罩（集气效率 95%），在球磨机、滚筒筛进出料口和皮带连 接处设有集气管（集气效率 95%），废气经集气罩收集后通过 1#覆膜袋式除尘器 处理。经滚筒筛筛分后的二次铝灰经提升机进入储料罐，从储料罐由皮带输送机 进入配料机进行配料，配料混合搅拌均匀后由皮带输送机进入研磨机进行研磨， 研磨完成后由皮带输送机进入分子筛筛分，在配料机、研磨机、分子筛进出料口 和皮带连接处设有集气管（集气效率 95%），废气经集气罩收集后通过 2#覆膜袋 式除尘器处理。2 套覆膜袋式除尘器处理后的废气经 1#水喷淋塔吸收处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。布袋除尘器收集的收尘灰返回加工车间再次利用。 2#生产线、3#生产线除不设置破碎机外，其余设施与 1#生产线产污节点相同， 采取的污染防治措施一致，每个生产线均采用 2 套覆膜袋式除尘器处理，处理后 的废气经 1#水喷淋塔吸收处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。每条生产线 除尘器收集的收尘灰返回加工车间再次利用。 4#生产线铝灰渣上料、球磨和筛分过程产生含尘废气，工程在上料处上方设 有集气罩（集气效率 95%），在球磨机、滚筒筛进出料口和皮带连接处设有集气管 （集气效率 95%），废气经集气罩收集后通过 7#覆膜袋式除尘器处理。经滚筒筛 筛分后的二次铝灰经提升机进入储料罐，从储料罐由皮带输送机进入配料机进行 配料，配料混合搅拌均匀后由皮带输送机进入研磨机进行研磨，研磨完成后由皮 带输送机进入分子筛筛分，在配料机、研磨机、分子筛进出料口和皮带连接处设 有集气管（集气效率 95%），废气经集气罩收集后通过 8#覆膜袋式除尘器处理。2 套覆膜袋式除尘器处理后的废气经 2#水喷淋塔吸收处理后由 1 根 15m 高排气筒 （DA002）排放。除尘器收集的收尘灰返回加工车间再次利用。 2-41 ⑵原料、生产区废气 1#生产线间、2#生产线、3#生产线在原料、生产车间过程中，由于受潮等原 因可能会产生少量氨气。为减少无组织氨排放量，本次技改工程增加“以新带老” 措施，对现有原料库、给料机、球磨机、滚筒筛、研磨机、配料机、分子筛等设 备进行二次封闭处理，在库房顶部均匀布设通风收集装置，收集废气通过 1#水喷 淋塔处理后，经 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。 4#生产线在原料、生产车间过程中，由于受潮等原因可能会产生少量氨气。 为减少无组织氨排放量，本次技改工程对原料库、生产车间内给料机、球磨机、 滚筒筛、研磨机、配料机、分子筛等设备进行二次封闭处理，在库房顶部均匀布 设通风收集装置，收集废气通过 2#水喷淋塔处理后，经 1 根 15m 高排气筒（DA002） 排放。 （二）无组织排放 本次技改工程原料储存、加工、成品等所有工序均在车间内进行，由于原料 颗粒较细，因此存在少量粉尘未被收集，呈无组织排放。 2.3.2.2 废水污染源 本次技改工程在生产运行过程中用水主要为：水喷淋塔用水和办公生活用水 等。项目用水来自送庄镇供水管网供应，能够满足本次技改工程生产需要。 ①喷淋塔用水 本次技改工将现有工程 1#、2#、3#生产线 3 根排气筒合并成 1 根排气筒，袋 式除尘器改为覆膜袋式除尘器，增加一套水喷淋塔废气处理设施+15m 高排气筒； 4#生产线收集的废气采用 2 套覆膜布袋除尘器+水喷淋塔吸收处理后通过一根 15m 高排气筒排放；因此，2 座水喷淋塔需要用水。根据建设单位提供的改造方案可知， 水喷淋塔设计为逆流式进行，经覆膜布袋除尘器除尘后的潮解产生的氨气及含粉 3 尘的气体从水喷淋塔底部进入，水从喷淋塔顶部喷入，底部设 5m 废水沉淀池，采 用新鲜水作为喷淋液，水循环使用。 根据工程分析源强核算内容，铝灰渣潮解产生氨气约 1.6589t/a，采用水吸收， 水喷淋塔循环水池中的水经过反复多次吸收氨气后成为氨水，为了最大程度的吸 2-42 收氨气，待氨水浓度约含 10%左右后该废水需要定期排放。水喷淋塔用水量按照 3 3 3 3 0.2m /d、60m /a 计；经估算全年废水排放量总计约为 16.5m /a，0.055m /d。该废 水吸收氨气之后呈碱性，产生量较少，没有利用价值。因此，本次技改项目水喷淋 塔定期排放的少量废水作为危废处理，定期送往有危废处置资质的单位进行处置， 厂区不再新建单独的污水处理设施。 ②生活污水 本次技改工程完成后全厂共需员工 25 人，主要为办公生活用水，均不在厂区 住宿，根据《河南省地方标准 工业与城镇用水定额》(DB41/T385-2020)，每人 每天用水量按照 40L 计，每年按 300 天计，员工办公生活用水为 1.0m3/d、300m3/a； 3 3 废水排放量按 0.8 系数计，则本次技改工程废水排放量为 0.8m /d、240m /a。 2.3.2.3 噪声污染源 技改工程新增噪声污染源主要有铲车、破碎机、提升机、研磨机、分子筛、 风机等，设备噪声源强为 75~90dB(A)，工程噪声防治主要采取以下措施： ⑴声源控制 在设备选型时向生产厂家提出采用较低噪声设备及降噪要求。 ⑵隔声、减振 将所有生产设备尽量置于室内，并选用隔振器进行整体隔振。 ⑶厂房要求 厂房进行建筑时充分考虑降噪要求。一般厂房建筑物的墙体可以起到一定的 隔音作用，而建筑物的门、窗、孔、洞则是噪声直接向外界环境传播的主要途径。 主厂房在满足采光要求的前提下，尽量减少开窗面积，受噪声影响较大的操作、 控制室采用隔音建筑。 2.3.2.4 固体废物 技改项目生产过程中产生的主要固体废弃物主要是收尘灰、废机油、废包装 袋、水喷淋塔产生的废液及生活垃圾，收尘灰、废机油、废包装袋、水喷淋塔产 生的废液均为危险废物。其中收尘灰不在危废暂存间贮存，直接返回生产工序回 用；废机油、废包装袋经单独收集后，在危废暂存间内暂存，定期委托有资质单 2-43 位处理。技改项目拟新建危废暂存间位于 1#生产车间东南角，面积 6m2。 技改完成后劳动定员 25 人，按照每人每天固废产生量 0.5kg 计，生活垃圾产 生量为 12.5kg/d、3.75t/a，为一般固废，每天收集后清运至垃圾站点，由环卫部 门统一清运处理。 技改工程固体废物治理、处置及排放情况见下表。 表 2.3-1 技改项目固体废物产生及排放情况 产生 污染物 产生量 危废 治理 固废 工段 名称 （t/a） 代码 措施 性质 1 办公生活 生活垃圾 3.75 / 2 废包装袋 编织袋 0.5 321-026-48 序号 每天收集后由当 地环卫部门处理 一般固废 暂存于厂区危废 3 机械设维修 废机油 备 0.1 900-214-08 暂存间，定期交由 有资质单位进行 危险固废 处理 4 5 水喷淋塔 吸收的废液 16.5 900-047-49 收尘灰 311.34 321-024-48 布袋除尘器 收尘 返回生产工序 危险固废 2.3.2.5 污染防治措施汇总 本次技改工程污染因素主要有废气、噪声、废水、固废等。废气产污环节主 要为各条生产线给料机进料口处、球磨机、滚筒筛、破碎机、配料机、研磨机、 分子筛出料口等环节。噪声主要有风机、给料机、配料机、研磨机、破碎机、提 升机等机械设备产生的机械噪声等。废水主要有职工办公生活废水和水喷淋塔吸 收到一定程度后定期排放的少量生产废水。固废主要有机械设备在运行过程中产 生的少量废机油、吨包装袋等。 本次技改工程完成后全厂生产工艺流程及产污环节分析见表 2.3-2。 表 2.3-2 项目 废气 具体产污环节 1#、 给料机进料口处 本次技改工程主要产污环节分析一览表 主要污染 物 颗粒物、 2-44 采取的污染防治措施 备注 车间生产加工区设备各连接 1#、2#、3# （有 2#、3# 破碎机与皮带连接处 氨、氟化 处设置风管对产生的废气进 生产线合用 组 生产 球磨机与皮带连接处 物 行收集，每条生产线均采用2 1#水喷淋塔 织） 线 滚筒筛与皮带连接处 套覆膜袋式除尘器进行处理 +15m排气筒 配料机与皮带连接处 后，进入1#水喷淋塔吸收后 （DA001） 研磨机与皮带连接处 通过15m排气筒（DA001）排 分子筛出料口 放 原料、成品均袋装，并存放 在车间内，原料库二次封闭， 生产车间、原料库 颗粒物、 给料机、球磨机、滚筒筛等 氨、氟化 设施二次封闭，集中抽风， 物 收集后进入1#水喷淋塔吸收 后通过15m排气筒（DA001） 排放 给料机进料口处 球磨机与皮带连接处 滚筒筛与皮带连接处 配料机与皮带连接处 研磨机与皮带连接处 4#生 4#车间生产加工区设备各连 颗粒物、 氨、氟化 物 接处设置风管对产生的粉尘 进行收集，采用2套覆膜袋式 除尘器进行处理后，进入2# 水喷淋塔吸收后通过15m排 气筒（DA002）排放 分子筛出料口 原料、成品均袋装，并存放 产线 在车间内，原料库二次封闭， 生产车间、原料库 颗粒物、 给料机、球磨机、滚筒筛等 氨、氟化 设备二次封闭，集中抽风， 物 收集后进入2#水喷淋塔吸收 后通过15m排气筒（DA002） 排放 1#、 废气 （无 组 织） 2#、3# 生产 生产车间、原料库 线 4#生 产线 生产车间、原料库 颗粒物、 生产车间内未被收集的粉尘 氨、氟化 无组织排放，原料库未被收 物 集的氨无组织排放 氨、氟化 物 pH值、 废水 生活污水 COD、SS、 氨氮 2-45 生产车间内未被收集的粉尘 无组织排放，原料库未被收 集的氨无组织排放 生活污水先经厂区化粪池处 理后通过污水管网再排入送 庄镇污水处理厂进行深度处 理。 4#生产线采 用2#水喷淋 塔+15m排气 筒（DA002） 生产废水为水喷淋塔循环吸 收的水，循环到一定程度后 水喷淋废液 液碱 成为含氨的废水，作为危废 处理，委托有危废处置的资 质定期收集处理。 固废 办公生活 生活垃圾 废包装袋 编织袋 机械设维修备 废机油 处理 暂存于厂区危废暂存间，定 期交由有资质单位进行处理 吸收的废 水喷淋塔 液 布袋除尘器收尘 收尘灰 破碎机、提升机、研磨机、分 噪声 每天收集后由当地环卫部门 子筛、风机 噪声 返回生产工序 基础减震、隔声、消声等措 施 2.3.3 本次技改工程物料平衡 本次技改工程生产线物料平衡分析见表 2.3-3。 物料平衡图见图 2.3-4 和图 2.3-3。 表 2.3-3 进料（t/a） 本次技改工程生产线总物料平衡一览表 出料（t/a） 铝灰渣 40000 成品：铝粒，粒料（大于等于 5mm） 三氧化二铝 500 成品：ZC 粉（炼钢促进剂），粉料（小于 5mm） 40597.17 二氧化硅 1300 废气 2.83 氧化镁 1300 收尘灰：布袋除尘器收尘 311.34 收尘灰 311.34 合计 43411.34 合计 43411.34 表 2.3-4 进料（t/a） 2500 本次技改工程生产线氟物料平衡一览表 出料（t/a） 铝灰渣 276 成品：ZC 粉（炼钢促进剂），粉料（小于 5mm） 275.979 收尘灰 2.12 废气 0.021 收尘灰：布袋除尘器收尘 2.12 合计 278.12 合计 278.12 2-46 铝灰渣（吨包） 40000 150.21 收尘灰 150.21 料仓（给料 机）、球磨、 筛分 151.53 收尘灰 排放 1.32 39998.68 筛上物（5mm以上） 筛下物（5mm以下） 27998.68 12000 灰料 2500 铝粒 部分外售 27998.68 储料罐 9500 37498.68 收尘灰 161.13 二氧化硅、氧化 镁、氧化铝 3100 161.13 配料机、研磨、 筛分 162.64 1.51 收尘灰 排放 40597.17 成品（ZC粉） 40597.17 吨袋包装，仓库 图例 40597.17 废气 外售 图 2.3-2 本次技改项目物料平衡图 2-47 单位:t/a 铝灰渣（吨包） 276 收尘灰 1.036 料仓（给料 机）、球磨、 筛分 1.036 1.046 0.010 收尘灰 排放 275.990 筛上物（5mm以上） 筛下物（5mm以下） 275.990 灰料 铝粒 部分外售 275.990 储料罐 275.990 收尘灰 二氧化硅、氧化 镁、氧化铝 1.084 1.084 配料机、研磨、 筛分 1.095 0.011 收尘灰 排放 275.979 成品（ZC粉） 275.979 吨袋包装，仓库 图例 275.979 废气 外售 图 2.3-3 本次技改项目氟物料平衡图 2.3.4 本次技改工程全厂水平衡 本次技改工程完成后全厂水平衡图见图 2.3-4。 2-48 单位:t/a 0.145 0.2 0.055 水喷淋塔用水 5.0 新鲜水 1.2 0.2 1.0 图 2.3-4 0.8 生活用水 化粪池 0.8 送庄镇污水处理厂 单位:m3/d 本次技改工程完成后全厂水平衡图 2.4 本次技改工程污染物排放及源强分析 2.4.1 废气污染排放及源强分析 一、废气污染防治措施 根据生产工艺流程及产排污环节分析可知，生产过程中排放的污染物主要是 粉尘、氨和氟化物，产污点主要是各个设备进料口、出料口与皮带连接处。因此， 针对本次技改项目生产线产尘点，要求建设单位对生产过程中每个产尘点均进行 收集处理。 本次技改工程生产线废气治理措施一览表见表 2.4-1。 表 2.4-1 项目 本次技改工程废气治理措施一览表 具体产污环节 主要污染 物 采取的污染防治措施 给料机进料口处 车间生产加工区设备各连接 破碎机与皮带连接处 处设置风管对产生的废气进 球磨机与皮带连接处 颗粒物、 行收集，每条生产线均采用2 废气 1#、 滚筒筛与皮带连接处 氨、氟化 套覆膜袋式除尘器进行处理 （有 2#、3# 配料机与皮带连接处 物 后，进入1#水喷淋塔吸收后 组 生产 研磨机与皮带连接处 通过15m排气筒（DA001）排 织） 线 分子筛出料口 放 生产车间、原料库 颗粒物、 原料、成品均袋装，并存放 氨、氟化 在车间内，原料库二次封闭， 物 给料机、球磨机、滚筒筛等 2-49 备注 1#、2#、3# 生产线合用 1#水喷淋塔 +15m排气筒 （DA001） 设备二次封闭，集中抽风， 收集后进入1#水喷淋塔吸收 后通过15m排气筒（DA001） 排放 给料机进料口处 球磨机与皮带连接处 滚筒筛与皮带连接处 配料机与皮带连接处 研磨机与皮带连接处 4#生 4#生产线生产加工区设备各 颗粒物、 氨、氟化 物 连接处设置风管对产生的粉 尘进行收集，采用2套覆膜袋 式除尘器进行处理后，进入 2#水喷淋塔吸收后通过15m 排气筒（DA002）排放 分子筛出料口 原料、成品均袋装，并存放 产线 在车间内，原料库二次封闭， 生产车间、原料库 颗粒物、 给料机、球磨机、滚筒筛等 氨、氟化 设备二次封闭，集中抽风， 物 收集后进入2#水喷淋塔吸收 4#生产线采 用2#水喷淋 塔+15m排气 筒（DA002） 后通过15m排气筒（DA002） 排放 1#、 废气 （无 组 织） 2#、3# 生产 生产车间、原料库 线 4#生 产线 生产车间、原料库 颗粒物、 生产车间内未被收集的粉尘 氨、氟化 无组织排放，原料库未被收 物 集的氨无组织排放 颗粒物、 生产车间内未被收集的粉尘 氨、氟化 无组织排放，原料库未被收 物 集的氨无组织排放 根据上表可知，每条生产线分别配备 2 台覆膜袋式除尘器，1#、2#、3#生产 线给料机、滚筒筛、球磨机等设备全部二次封闭，设备各连接处设置风管对产生 的粉尘进行收集，每条生产线均采用 2 套覆膜袋式除尘器进行处理后，进入 1#水 喷淋塔吸收后通过 15m 排气筒（DA001）排放；1#、2#、3#车间原料、成品均袋装， 并存放在车间内，原料库二次封闭，集中抽风，收集后进入 1#水喷淋塔吸收后通 过 15m 排气筒（DA001）排放。 4#生产线给料机、滚筒筛、球磨机等设备全部二次封闭，设备各连接处设置 风管对产生的粉尘进行收集，采用 2 套覆膜袋式除尘器进行处理后，进入 2#水喷 淋塔吸收后通过 15m 排气筒（DA002）排放；4#车间原料、成品均袋装，并存放在 车间内，原料库二次封闭，集中抽风，收集后进入 2#水喷淋塔吸收后通过 15m 排 2-50 气筒（DA002）排放。 由上表可知，全厂共设 2 根排气筒，其中 1#、2#、3#生产线废气经处理后共 用一根 15m 排气筒 （DA001） 排放，4#生产线废气经处理后经一根 15m 排气筒（DA002） 排放。 二、污染物源强核算 （1）颗粒物（粉尘）源强核算 本次工程属于技改性质，原料贮存区和生产区各设备全部进行二次封闭。本 次技改工程源强核算依据《第二次全国污染源普查工业污染源普查手册》（其他 非金属矿物制品制造行业系数手册，3099），破碎机、研磨机废气中颗粒物的产 物系数为 1.13kg/t 产品，给料机、配料机、球磨机废气中颗粒物的产物系数为 1.19kg/t 产品，滚筒筛、分子筛废气中颗粒物的产物系数为 1.13kg/t 产品。 其中 1#生产线、2#生产线、3#生产线各工序产生的污染物经收集处理后最终 经 1#水喷淋塔吸收后通过 1 根 15m 排气筒（DA001）排放；4#生产线各工序产生的 污染物经收集处理后最终经 2#水喷淋塔吸收后通过 1 根 15m 排气筒 （DA002）排放。 本次技改工程完成后各生产线产尘点粉尘产生量，具体见表 2.4-2。 表 2.4-2 本次技改工程生产线产尘点粉尘产生情况一览表 产污节点 破碎机与皮带连接处 （1#生产车间） 产尘 物料 系数 总量 1.13kg/t 1200 产生量 采取的防治措施 1.36 生产设备加工区、 1#、 给料机进料口处 1.19kg/t 38.02 2#、 球磨机与皮带连接处 1.19kg/t 38.02 3#生 滚筒筛与皮带连接处 1.13kg/t 产线 配料机与皮带连接处 1.19kg/t 研磨机与皮带连接处 1.13kg/t 36.10 分子筛出料口 1.13kg/t 36.10 总计 4#生 产线 / 31950 / 单位：t/a 36.10 38.02 原料贮存区二次全 密闭，收集效率按 照 95%计；覆膜袋式 除尘器和水喷淋塔 处理，除尘效率按 223.73 / 1.19kg/t 12.67 生产设备加工区、 球磨机与皮带连接处 1.19kg/t 12.67 原料贮存区二次全 滚筒筛与皮带连接处 1.13kg/t 12.03 密闭，收集效率按 配料机与皮带连接处 1.19kg/t 12.67 照 95%计；覆膜袋式 研磨机与皮带连接处 1.13kg/t 12.03 除尘器和水喷淋塔 2-51 方式 15m 高 排气筒 （DA00 1） 照 99.3%计 给料机进料口处 10650 排放 15m 高 排气筒 （DA00 2） 分子筛出料口 1.13kg/t 总计 12.03 / / 处理，除尘效率按 照 99.3%计 74.1 / / 本次技改项目共有 4 条生产线，平均分配，每条生产线加工量约为 10650t/a， 每条生产线各配备 2 套袋式除尘系统。 1#生产线共设置 2 套袋式除尘系统，具体为：上料、破碎、球磨、滚筒筛设 备及有关转运收尘点设置 1 台覆膜袋式除尘器，风机参数为 10000Nm3/h；配料、 研磨、筛分设备 及有关转运 收尘点设置 1 台覆膜袋式除尘器，风机参数为 10000Nm3/h。原料库二次封闭，整体抽风，原料库风量约 2500Nm3/h。 同样，2#、3#、4#生产线除尘系统配置完全相同，每条生产线各配置 2 套袋 式除尘系统，具体为：上料、破碎、球磨、滚筒筛及有关转运收尘点设置 1 台覆 3 膜袋式除尘器，风机参数为 10000Nm /h；研磨、筛分设备及有关转运收尘点设置 1 台覆膜袋式除尘器，风机参数为 10000Nm3/h。每个原料库均二次封闭，整体抽风， 3 原料库风量约 2500Nm /h。 本次技改工程 1#、2#、3#生产线各个生产设备连接处经收集管道收集后送入 除尘系统（覆膜袋式除尘器+水喷淋塔，收集效率按照 95%计，去除效率按照 99.3% 计）处理后共用 1 根 15m 高排气筒排放。本次技改项目按照全年工作 300d，每天 工作 16h，全年运行 4800h。 4#生产线各个生产设备连接处经收集管道收集后送入除尘系统（覆膜袋式除 尘器+水喷淋塔，收集效率按照 95%计，去除效率按照 99.3%计）处理后共用 1 根 15m 高排气筒排放。本次技改项目按照全年工作 300d，每天工作 16h，全年运行 4800h。 本次技改工程完成后各产尘点粉尘排放量，具体见表 2.4-3。 表 2.4-3 本次技改工程粉尘排放情况一览表 产生情况 污染源 产生量 （t/a） 产生速率 （kg/h） 产生浓度 防治措施及处 理效率 3 (mg/m ) 单位：t/a 排放情况 排放量 排放速率 排放浓度 （t/a） （kg/h） (mg/m ) 1.48 0.3099 4.59 3 收集效率按 DA001 223.73 46.61 690.51 95%；除尘效率 按 99.3% 2-52 收集效率按 DA002 74.1 15.44 686 95%；除尘效率 0.52 0.11 4.8 0.23 / / 0.20 / / 0.20 / / 0.20 / / 按 99.3% 1#生产 车间 2#生产 车间 3#生产 车间 4#生产 车间 4.61 / / 3.91 / / 3.91 / / 3.91 / / 生产设备加工 区、原料贮存 区二次全密 闭，沉降 95% 根据上表可知，每条生产线各产尘点颗粒物经收集处理后通过 15m 高排气筒 排放，经计算，DA001 排气筒颗粒物的排放量为 1.48t/a、排放速率为 0.3099kg/h、 3 排放浓度 4.59mg/m ；DA002 排气筒颗粒物的排放量为 0.52t/a、排放速率为 0.11kg/h、排放浓度 4.8mg/m3，废气的排放浓度和速率能够满足《大气污染物综 合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级要求：15m 高排气筒排放速率 3.5kg/h 和 120mg/m3 的要求，同时满足《洛阳市 2019 年大气污染防治攻坚战》排气筒颗粒物 排放浓度 10mg/m3 的排放要求。 各车间给料机、球磨机、滚筒筛等生产设备均二次全密闭，原料贮存区二次 全密闭和整体抽风设施，沉降效率按照 95%计，经核算，生产车间粉尘无组织排放 量为 0.83t/a。 （2）氨气源强核算 根据原料来源成分分析检测报告和原料理化性质可知，原料废铝渣中含有氮 化铝，如果氮化铝遇水或者受潮发生反应，会有少量氨气产生。因此，企业在运 输、生产过程、贮存过程中严禁与水接触。 本次评价原料铝灰渣潮解依据铝灰渣中氮化铝的成分含量进行估算，铝灰渣 的潮解主要是铝灰渣中的氮化铝含遇水发生化学反应，释放出氨气。根据洛阳黎 明检测服务有限公司对铝灰渣的成分分析检测报告，原料中氮化铝含量（质量分 数）约为 10%，本次技改项目年处理综合利用铝灰渣总计为 40000t，污染物氨按 照原料贮存千分之一遇水潮解时产生的量进行计算，经估算氮化铝遇水受潮发生 2-53 反应产生的氨气量约 1.6589t/a。 化学反应原理：就是指化合物与水发生的取代反应，化合物中显正电性的原 子或原子团与氢氧根结合，而显负电的原子或原子团与氢离子结合，异性电荷相 吸引，因此，氮化铝中的铝显正电，与氢氧根结合生成氢氧化铝，而显负电的氮 与氢离子结合，生成氨气。 化学反应方程式：AlN+3H2O=Al（OH）3↓+NH3↑ 本次技改工程完成后全厂氨气产生量，具体见表 2.4-4。 表 2.4-4 本次技改工程全厂氨气产排情况一览表 产生情况 污染源 产生量 （t/a） 产生速率 （kg/h） 排放情况 防治措施及处 产生浓度 排放量 排放速率 排放浓度 （t/a） （kg/h） (mg/m ) 0.1181 0.0246 0.3647 0.0393 0.0081 0.1212 / 0.0622 / / / 0.0207 / / 理效率 3 (mg/m ) 3 水喷淋塔吸收 DA001 1.1819 0.2462 3.64 效率按 90%计 算 水喷淋塔吸收 DA002 0.3939 0.082 1.215 效率按 90%计 算 1#、2#、 3#生产 0.0622 / 0.0207 / / 车间 4#生产 车间 根据上表可知，本次技改工程氨的 DA001 排放量为 0.1181t/a、排放速率为 3 0.0246kg/h、排放浓度 0.3647mg/m ；DA002 排放量为 0.0393t/a、排放速率为 0.0081kg/h、排放浓度 0.1212mg/m3 废气的排放浓度和速率能够满足《恶臭污染物 排放标准》 （GB14554-1993）表 1 二级要求：15m 高排气筒排放速率 4.9kg/h 要求。 （3）氟化物源强核算 根据洛阳黎明检测服务有限公司对铝灰渣的成分分析检测报告和原料理化性 质可知，原料铝灰渣中含有氟化物，本次评价针对氟化物产生的源强核算，主要 依据原料废铝渣中的氟化物含量来进行计算。原料成分分析报告中氟化物含量（质 量分数）约为 0.69%，本次技改项目年处理综合利用铝灰渣总计为 40000t。 2-54 本次技改工程完成后全厂氟化物产排情况具体见表 2.4-5。 表 2.4-5 本次技改工程完成后全厂氟化物产排情况一览表 产生情况 污染源 产生量 （t/a） 产生速率 （kg/h） 防治措施及处 产生浓度 理效率 3 (mg/m ) 排放情况 排放量 排放速率 排放浓度 （t/a） （kg/h） (mg/m ) 0.011 0.0024 0.04 0.004 0.0008 0.034 0.004 / / 0.002 / / 3 收集效率按 DA001 1.63 0.34 5.03 95%；除尘效率 按 99.3% 收集效率按 DA002 0.52 0.11 4.81 95%；除尘效率 按 99.3% 1#、2#、 3#生产 生产设备加工 0.09 / / 区、原料贮存 车间 4#生产 车间 区二次全密 0.03 / 闭，沉降效率 / 按 95%计 根据上表可知，本次技改工程氟化物 DA001 排气筒排放量为 0.011t/a、排放 速率为 0.0024kg/h、排放浓度 0.04mg/m3；DA002 排气筒排放量为 0.004t/a、排放 速率为 0.0008kg/h、排放浓度 0.034mg/m3 废气的排放浓度和速率能够满足《大气 污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级要求：15m 高排气筒排放速率 0.1kg/h 和排放浓度 9.0mg/m3 的要求。 各生产线主要生产设备包括给料机、球磨机、滚筒筛等设备均二次封闭，原 料贮存区二次封闭和整体抽风措施，废气沉降效率按照 95%计，因此，全厂氟化物 排放量约为 0.018t/a。 综上分析，技改项目完成后大气污染物产生、治理及排放情况见下表。 2-55 表 2.4-6 技改工程完成后全厂废气污染物产排情况一览表 污染物产生情况 名称 污染源 污染 因子 治理措施 废气量 去除 3 效率 m /h 污染物排放情况 排放标准 排气筒 h/φ （m） 工 作 产生 量 t/a 速率 浓度 kg/h 3 mg/m 排放 量 t/a 速率 浓度 浓度 速率 时 kg/h 3 3 kg/h 数 mg/m mg/m h/a 1#、2#、 3#生产线 原料库、 覆 颗粒物 膜 99.3% 袋 给料机、 式 +水 球磨机、 除 喷 尘 淋 器 塔 滚筒筛、 氟化物 研磨机、 67500 223.73 46.61 690.51 1.48 0.3099 4.59 1.63 0.34 5.03 0.011 0.0024 0.04 90% 1.1819 0.2462 3.64 0.1181 0.0246 0.3647 99.3% 74.10 15.44 686 0.52 0.11 4.8 0.52 0.11 4.81 0.004 0.0008 0.034 120 3.5 4800 9.0 0.1 4800 / 4.9 4800 3.5 4800 0.1 4800 （10） DA001 99.3% （15/1.0） 分子筛等 废气 各设备连 氨 / 接处 4#生产线 原料库、 覆 颗粒物 膜 给料机、 袋 球磨机、 式 滚筒筛、 氟化物 除 研磨机、 尘 分子筛等 器 +水 喷 淋 塔 120 （10） DA002 22500 （15/0.7） 99.3% 2-56 9.0 污染物产生情况 名称 污染源 污染 因子 治理措施 废气量 去除 3 效率 m /h 污染物排放情况 排放标准 排气筒 工 作 h/φ 产生 速率 浓度 （m） 量 t/a kg/h mg/m 3 排放 速率 浓度 浓度 速率 时 量 t/a kg/h mg/m 3 mg/m 3 kg/h 数 h/a 各设备连 接处 氨 氨 / 90% / / / / 0.3939 0.082 1.215 0.0393 0.0081 0.1212 / 4.9 / / / 0.0829 0.0172 / / / 4800 4800 无组织 有组织废气排放 量合计 无组织废气排放 量合计 全厂废气排放量 合计 颗粒物 / / / / / / / 0.83 0.17 / / / 氟化物 / / / / / / / 0.006 0.0013 / / / 4800 颗粒物：2.0t/a，氟化物：0.015t/a，氨：0.1574t/a 颗粒物：0.83t/a，氟化物：0.006t/a，氨：0.0829t/a 颗粒物：2.83t/a，氟化物：0.021t/a，氨：0.2403t/a 总结：根据上表可以看出，颗粒物、氟化物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要 求；NH3 排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。 2-57 技改工程主要废气污染物产排情况汇总表见表 2.4-7。 表 2.4-7 本次技改工程废气污染物产排情况汇总表 类别 单位：t/a 污染物 项目产生量 项目削减量 项目排放量 颗粒物 314.17 311.34 2.83 氨 1.6589 1.4186 0.2403 氟化物 2.15 2.129 0.021 全厂废气 2.4.2 废水污染排放及源强分析 本次技改工程在生产运行过程中用水主要为：水喷淋塔用水和办公生活用水 等。项目用水来自送庄镇供水管网供应，能够满足本次技改工程生产需要。 ①喷淋塔用水 本次技改工程将现有工程 1#、2#、3#生产线 3 根排气筒合并成 1 根排气筒， 袋式除尘器改为覆膜袋式除尘器，增加一套水喷淋塔废气处理设施+15m 高排气 筒；4#生产线收集的废气采用 2 套覆膜布袋除尘器+水喷淋塔吸收处理后通过一 根 15m 高排气筒排放；因此，2 座水喷淋塔需要用水。根据建设单位提供的改造 方案可知，水喷淋塔设计为逆流式进行，经覆膜布袋除尘器除尘后潮解产生的氨 气及含粉尘的气体从水喷淋塔底部进入，水从喷淋塔顶部喷入，底部设 5m3 废水 沉淀池，采用新鲜水作为喷淋液，水循环使用，水喷淋塔吸收到一定程度后定期 排放少量生产废水。 根据工程分析源强核算内容，铝灰渣潮解产生氨气约 1.6589t/a，采用水吸 收，水喷淋塔循环水池中的水经过反复多次吸收氨气后成为氨水，为了最大程度 的吸收氨气，待氨水浓度约 10%后该废水需要定期排放。水喷淋塔用水量按照 3 3 3 3 0.2m /d、60m /a 计；经估算全年废水排放量总计约为 16.5m /a，0.055m /d。该 废水吸收氨气之后呈碱性，产生量较少，没有利用价值。因此，本次技改项目水 喷淋塔定期排放的少量废水作为危废处理，该废水吸收氨气之后水溶液呈碱性， 定期送往有危废处置资质的单位进行处置，厂区不再新建单独的污水处理设施。 ②生活污水 本次技改工程完成后全厂共需员工 25 人，主要为办公生活用水，根据《河 南省地方标准 工业与城镇用水定额》(DB41/T385-2020)，每人每天用水量按 2-58 照 40L 计，每年按 300 天计，员工办公生活用水为 1.0m3/d、300m3/a；废水排放 3 3 量按 0.8 系数计，则本次技改工程废水排放量为 0.8m /d、240m /a。 本次技改工程完成后全厂给水、排水情况一览表见表 2.4-8。 表 2.4-8 序号 污染源名称 1 本次技改工程完成后全厂给水排水情况一览表 废水用水量 3 （m /d） 水喷淋塔 2 废水排放量 3 （m /d） 0.2 污染物排放量 及排放浓度 进水水质要求 / / 送庄镇污水处理厂进水 水质要求 COD：350mg/L、 SS：250mg/L、BOD5： 160mg/L、氨氮：30mg/L / / 办公生活废 水 1.0 0.8 COD250mg/L SS200mg/L 氨氮 20mg/L 总计 1.2 0.8 / 表 2.4-9 本次技改工程完成后全厂废水产排情况汇总表 厂区总排口 污水处理厂 污水处理厂 出厂界排 出污水处理 废水量 污染 出水水质 进水水质 出水水质 放总量 厂排放总量 3 (m /d) 因子 (mg/L) (mg/L) (mg/L) （t/a） （t/a） COD 200 350 50 0.048 0.012 0.8m /d SS 3 240m /a 120 250 10 / / 氨氮 19.4 30 5 0.0046 0.0012 3 3 污水处理厂 执行标准 《城镇污水处理厂 污染物排放标准》 （GB18918-2002） 一级 A 标准， （COD50mg/L，氨氮 5mg/L，SS10mg/L） 3 本次技改工程完成后，废水排放量为 0.8m /d、240m /a，经厂区收集后先排 入化粪池再排入送庄镇污水处理厂进行处理，送庄镇污水处理厂进水水质要求为 COD：350mg/L、SS：250mg/L、氨氮：30mg/L。 本次技改工程生活污水首先排入厂区化粪池，化粪池处理效率分别为 COD 处理效率按 20%计，氨氮处理效率按 3%计，悬浮物处理效率按照 40%计，经计算， 本次技改工程完成后全厂生活污水经化粪池处理后排放的废水水质为 COD200mg/L、SS120mg/L、氨氮 19.4mg/L，能够满足送庄镇污水处理厂的进水水 质要求和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准（COD300mg/L、 氨氮 30mg/L、SS200mg/L）。本次技改工程完成后出厂界 COD、氨氮的产生量为 0.048t/a、0.0046t/a。本次技改工程进外环境总量排放情况（送庄镇污水处理 厂出水按照 COD≤50mg/L、NH3-N≤5.0mg/L 排放浓度计算），COD 和氨氮排放量 2-59 分别为 0.012t/a、0.0012t/a。 2.4.3 噪声污染排放及源强分析 本次技改工程的高噪声设备主要有风机、铲车、球磨机、破碎机、给料机、 滚筒筛、配料机、研磨机等，设备声源值在 75～90dB（A）之间。 本次技改工程完成后主要高噪声设备源强一览表见表 2.4-10。 表 2.4-10 本次技改工程完成后主要高噪声设备源强一览表 序号 名称 数量 声源 [dB(A)] 工作方式 治理措施 治理后噪声值 [dB(A)] 1 铲车 4 75 间断 隔声、减振 65 2 球磨机 4 90 连续 隔声、消声、减振 75 3 滚筒筛 4 75 连续 隔声、减振 65 4 风机 8 90 连续 隔声、减振、消声 75 5 给料机 4 80 间断 隔声、减振 75 6 提升机 4 80 间断 隔声、减振 75 7 配料机 4 80 连续 隔声、减振 75 8 研磨机 4 90 连续 隔声、减振 75 9 筛分机 4 90 连续 隔声、减振 75 10 破碎机 1 90 间断 隔声、减振、消声 75 根据上表可知，高噪声设备源强在 75～90dB(A)之间，分别采取了隔声、消 声、减振等措施，高噪声设备噪声值均降至 75dB(A)以下。 2.4.4 固废污染排放及源强分析 本次技改工程的固废主要包括一般固废和危险固废，其中员工办公生活垃圾 属于一般固废，危险废物主要包括废包装物、废机油、水喷淋塔产生的废碱液、 收尘灰等。 （1）办公生活垃圾 本次技改工程完成后全厂共计有员工 25 人，按照每人每天固废产生量 0.5kg 计，生活垃圾产生量为 12.5kg/d、3.75t/a，为一般固废，每天收集后清运至垃 圾站点，由环卫部门统一清运处理。 （2）废包装袋 本次技改项目生产过程中所需的原料均为吨包装袋，部分废包装袋由于损坏 后不能使用，经估算本次技改工程每年产生的破损废包装袋约为 0.5t/a。本次 2-60 技改项目原料来源于再生铝和铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、 铸造熔体表现产生的铝灰渣及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰，根据《国家 危险废物名录》（2021 年版）可知，铝灰渣属于 HW48 有色金属冶炼废物，代码 为 321-026-48），包装袋容易沾附铝灰渣，因此，本次评价报告也将废包装袋 归为此类。本次技改项目将废包装袋收集后并粘贴危险废物标志，暂存于厂区危 废暂存间，定期交由有危废处置资质单位进行处理。 （3）废机油 本次技改项目机械加工设备如球磨机、滚筒筛、风机等机械设备检修时会产 生少量废机油，经估算产生量约为 0.1t/a。废机油属于《国家危险废物名录》 （ 2021 年 版 ） 规 定 的 “HW08 废 矿 物 油 与 含 矿 物 油 废 物 ” 中 非 特 定 行 业 “900-214-08 车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自 动变速器油、齿轮油等废润滑油”，本次技改项目废机油用专门的容器收集后并 粘贴危险废物标志，暂存于厂区危废暂存间，定期交由有危险废物处置资质单位 进行处理。 （4）水喷淋塔产生的废液 本次技改项目水喷淋塔用水吸收氨气，循环水池的水重复使用，水喷淋塔 循环水池中的水经过反复多次吸收氨气后成为氨水，为了最大程度的吸收氨气， 3 3 待氨水浓度约 10%后该废水需要定期排放。水喷淋塔用水量按照 0.2m /d、60m /a 计；经估算全年废水排放量总计约为 16.5m3/a，0.055m3/d。该废水因为吸收有 氨气，本次技改项目水喷淋塔定期排放的少量废水作为危废处理，定期送往有 危废处置的单位进行处置，厂区不再新建单独的污水处理设施。根据《国家危 险废物名录》 （2021 年版）可知，含碱性的废液属于 HW48 其它废物非特定行业， 代码为 900-047-49。 （5）收尘灰 项目生产过程中给料、转运、球磨、筛分等过程会产生一定的粉尘，采用 集气罩或集气管收集后进入覆膜布袋除尘器进行处理后进入水吸收塔吸收后排 放。覆膜布袋除尘器收集的除尘灰产生量约 311.34t/a，根据《国家危险废物名 录》（2021 年版）可知，收尘灰属于危险废物，危废类别属于 HW48 有色金属冶 炼废物，代码为 321-026-48。 2-61 本次技改工程完成后全厂固体废物产生及处置情况见表 2.4-11。 表 2.4-11 本次技改工程完成后固体废物产排情况一览表 序号 产生 工段 污染物 名称 产生量 （t/a） 危废 代码 治理 措施 固废 性质 1 办公生活 生活垃圾 3.75 / 每天收集后由当 地环卫部门处理 一般固废 2 废包装袋 编织袋 0.5 321-026-48 3 机械设维修备 废机油 0.1 900-214-08 4 水喷淋塔 吸收的废液 16.5 900-047-49 暂存于厂区危废 暂存间，定期交 由有危废资质单 位进行处理 5 布袋收尘 收尘灰 311.34 321-026-48 返回生产工序 危险固废 2.5 本次技改工程完成后全厂污染物排放达标情况分析 本次技改工程完成后全厂污染物处理措施均能落实到位，全厂污染物产排情 况汇总见表 2.5-1。 表 2.5-1 类别 本次技改工程完成后全厂污染物排放汇总表 污染物 单位：t/a 项目产生量 项目削减量 项目排放量 废气量（万 m /a） 43200 / 43200 颗粒物 314.17 311.34 2.83 氨 1.6589 1.4186 0.2403 氟化物 2.15 2.129 0.021 废水量（m /a） 3 240 / 240 COD 0.06 0.012 0.048 氨氮 0.0048 0.0002 0.0046 一般固废 3.75 3.75 0 危险废物 328.44 328.44 0 3 废气 废水 固体废物 2-62 表 2.5-6 现有工程 排放量 （t/a） 技改项目 排放量 （t/a） “以新 代老” 削减量 （t/a） 技改后全厂 排放量 （t/a） 技改前后 增减量 （t/a） 环评批复 量（t/a） 颗粒物 3.27 2.83 -0.44 2.83 -0.44 3.82 氨 1.6589 0.2403 -1.4186 0.2403 -1.4186 / 氟化物 0.022 0.021 -0.021 0.021 -0.001 / COD 0.0144 0.0480 -0.0144 0.0480 +0.0336 0.0144 NH3-N 0.0014 0.0046 -0.0014 0.0046 +0.0032 0.0014 一般固废 0 0 / 0 0 0 危险固废 0 0 / 0 0 0 污染物 废 气 废 水 固 体 废 物 本次技改工程完成后全厂污染物“三笔账”一览表 2.6 非正常工况污染排放分析 非正常工况是指在正常开停车或部分设备检修时排放的污染物以及工艺设 备或环保设备达不到设计规定指标要求或出现故障时排放的污染物。评价根据工 程生产工艺的特点，重点考虑工程污染物排放量较大的生产工序，确定非正常情 况下发生事故后的影响程度。 2.6.1 非正常工况源强 （一）非正常工况情形分析 （1）生产系统开、停车 本项目各生产系统开车前，首先运行其废气处理装置，待其运转正常后再开 启车间的工艺流程，使在生产中所产生的各类废气都能得到处理。停止运行时， 所有的废气处理装置继续运转，待工艺中的废气排出之后才停止治理设施运行。 这样，车间在开、停车时排出污染物均得到有效处理，经排放口排出的污染物浓 度和正常生产时一致。如开、停车时操作不规范将可能出现非正常工况排放。 （2）水吸收塔故障 生产过程产生的氨气采用水吸收塔吸收，虽然其运行稳定可靠，但是由于维 护管理不好，也会造成氨气吸收效率下降。项目水吸收塔采用水作为吸收液，其 处理工艺成熟、设备性能可靠，吸收效率大于 90%。但是如果对设备管理使用不 当、维护不好、吸收塔故障等因素，会出现非正常排污的可能。水吸收塔设施故 2-63 障引起除尘效率下降。 （3）布袋除尘器破损 生产过程产生的粉尘采用覆膜袋式除尘器治理，虽然其运行稳定可靠，但是 由于维护管理不好，也会造成除尘效率下降。布袋除尘器是普遍采用的除尘设备， 其处理工艺成熟、设备性能可靠。但是如果对设备管理使用不当、维护不好、布 袋损坏不及时更换等因素，会出现非正常排污的可能。除尘设施故障引起的非正 常排放主要表现在布袋除尘器滤袋破损等，引起除尘效率下降。 （二）非正常工况排放的源强 本次技改项目主要采用破碎、筛分、配料、研磨生产工艺，具有生产工艺设 计简单，操作条件温和，投资成本低，控制调节方便，产出率高，质量好等优点。 生产工艺过程基本为常压操作，安全可靠，在正常生产条件下，对环境的污染较 轻，但也存在污染环境的风险。该生产工艺在生产过程中可能产生的或潜在的风 险事故主要是在生产运营过程中废气处理装置非正常工况下排放的粉尘（颗粒 物）。 本评价报告为了预测最不利非正常排放工况对环境的影响，评价选取其中任 意一条生产线覆膜袋式除尘器装置和水喷淋塔处理故障的情况下废气排放作为 非正常工况排放源强进行计算（袋式除尘器效率降至 80%，按照最不利情况，每 种污染物产生速率最大的污染源对应处理设施处理效率均下降）,。 非正常工况下排放的废气源强，见表 2.6-1。 表 2.6-1 非正 常 排放 源 非正常工况主要污染物排放情况见下表 非正常排放（单次） 非正常 排放原 标准限 污染物 破碎、 速率 3 因 给料、 浓度 （mg/Nm ） （kg/h） 值 mg/Nm 颗粒物 690.51 46.61 120 氟化物 1.0 0.07 9 氨 3.64 9.2462 / 球磨、 除尘设 筛分 施故障 3 排气筒 高 度 m/内 径m 单次 废气 持 量 续时 3 间 Nm /h 15/1.0 67500 /h 3 年发 生 频次/ 次 ≤1 等粉 尘 根据相关文件要求，企业应制定开停车、检维修、生产异常等非正常工况的 2-64 操作规程和污染控制措施，企业开停车、检维修等计划性操作实施前要向环境保 护主管部门备案，实施过程加强监管，事后进行评估；非计划性操作应严格控制 污染，杜绝事故性排放，事后及时评估并向环境保护主管部门报告，向社会公告 相关信息，接受社会监督。 2.6.2 事故的预防措施 非正常排放工况虽然发生的几率较低，但发生的概率是不为零的，且一旦发 生对环境是有一定影响的。针对工程运行期间可能出现的非正常工况，工程需采 取以下预防措施： （1）供电采用双回路电源，在停电时做好切换工作，同时设立自备电源。 （2）加强管理，精心操作，制定严格的规章制度和操作规程，把制度落于 实处。 （3）在运行期间加强日常巡检工作，及时发现生产运行过程中的不正常现 象并及时查找原因，及时解决问题，绝不拖拉。 （4）建立一套完整的紧急情况处置应急预案，对可能发生的非正常事故能 进行有效、及时的妥善处置。 2.7 清洁生产 本次清洁生产主要分析原辅材料、生产工艺、过程控制及污染物的处理回用 以及对员工的培训管理等几个方面进行综合考虑。 2.7.1 清洁生产的意义和总体思路 （1）清洁生产的意义 清洁生产是指不断的采取改进设计，使用清洁的能源和原料，采用先进的工 艺技术与生产设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高能源的 利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以 减轻或者消除对人类健康和环境的危害。实现清洁生产的最大生命力在于可以取 得环境效益与经济效益的“双赢”，它是实现经济与环境协调发展的根本途径， 可以达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。 本次技改工程属于废物资源化综合利用项目，评价将从项目全过程进行清洁 2-65 生产分析，从环境影响评价角度提出相应的清洁生产措施建议，有利于指导项目 在设计及运营时提高其清洁生产水平，减少项目在运营过程中污染物的产生和能 源的消耗，使项目建设实现经济效益与环境效益的协调统一。 （2）本次清洁生产分析的总体思路 根据清洁生产目的和项目的特点，本次清洁生产分析总体思路为： ①本次工程从原辅材料及能源、生产工艺技术、过程控制、产品、废物的综 合利用、管理和员工方面，找出本次工程清洁生产机会； ②通过对清洁生产全过程进行分析汇总本次项目清洁生产方案； ③将本次工程产品等指标与国内先进企业清洁生产统计指标要求相比较，分 析本次技改项目清洁生产水平，并提出持续清洁生产的要求； ④从本次技改项目用电、工艺等方面综合考虑，提出本次技改工程的节能减 排方案，提出持续清洁生产方案和建议。 2.7.2 本次技改工程清洁生产过程分析 （1）原辅材料分析 本次技改生产过程中涉及的原辅材料主要为铝灰渣，主要来自国内和省内铝 加工企业产生的铝灰渣，要求企业从购进、运输、检验、标注、储存到每月安全 检查记录以及转移都要有严格的规定，建设一套完善的组织机构负责管理。 因此，项目在生产、使用全过程中应加强操作管理，严格控制原辅材料的质 量，对原材料进厂前进行严格检验，防止劣质原料进入生产工段造成资源的浪费。 原辅材料的存储和输送设备选取密封性能好的生产设备，最大程度的减少物料的 跑冒滴漏现象；原辅材料的管理应规范化，设置专门人员对物料进行管理，保证 项目原辅材料满足清洁生产的要求。同时厂区内有专人负责厂区的安全环保工作， 减少环境风险造成的物料浪费。 （3）工艺先进性 本次技改工程生产工艺符合国内主流企业的生产工艺，生产设备生产过程中 二次封闭，产品纯度更高、质量更好。通过工艺技术的优化和设备的维护更新， 同时对生产技术人员定期组织培训，提高专业技能和技术水平，提高原辅材料的 利用效率，降低生产成本。 2-66 因此，本次技改工程的主要生产工艺在产品提纯方面更加先进，产品的纯度 高、收率高。产品生产均采用国内成熟生产工艺，原材料均为外购高纯度原材料， 从源头上提高产品的品质。同时，本次技改工程产生的各项污染物均采取了有效 的治理措施。因此，本次技改工程工艺水平处于国内先进水平，符合清洁生产要 求。 （3）装备先进性 本次技改工程设备采用配备先进的生产设备，选用高效率破碎和筛分设备， 节省能耗，低压电采用无功补偿，减少无功损耗。项目原辅料及产品输送采用密 闭输送带，具有一定生产效率及生产过程自动化，产品质量稳定。项目设备采用 配备先进的 PLC 可编式程序自动控制设备，具有一定生产效率及生产过程自动化， 产品质量稳定。大部分仪表选用先进、可靠、性能优良的国内合资生产的电子型 仪表；从生产设备的角度来说，可以满足清洁生产的要求。 （4）过程控制 本次技改工程在生产设备选型时选择自动化水平高、节能型设备，生产装置 采用 DCS 系统控制反应进出料，力求使整个生产装置具备先进的工艺技术，优良 的生产设备，现代化的控制系统和管理体系。 （5）产品和包装 本次技改工程完成后全厂生产的产品质量稳定，具有稳定的销售途径，产品 毒性低、安全性高等，产品满足清洁生产要求。 （6）资源能源利用 （1）在动力设备选择时，采用变频调速装置以确保节能，选用节能型机电 设备，并加强用电管理，降低电耗。 （2）项目用水尽可能循环、重复利用。项目水喷淋塔水重复使用，水循环 利用率高。 （7）废物综合利用和污染物产生 本次技改工程除尘设备的收尘返回到生产过程中回收利用，减少了固废的外 排量，避免了固废外排造成的二次污染。本次技改工程固废实现了“资源化、减 量化、再利用”的要求，符合循环经济的理念。采取上述措施后，最大限度地削 减了污染物的产生量。 2-67 （8）生产管理要求 （1）生产过程中严格执行国家和地方有关的环境法律、法规、污染物排放 标准、总量控制要求等，严格落实环评所提环保治理措施。 （2）生产过程中严格落实废物处理处置措施，对项目产生的各种废物进行 无害化、资源化及减量化处置。 （3）对项目建成后可能在生产过程中产生废物的环节提出要求。例如要对 进库原料质检和各能耗、水耗指标进行考核。制定有利于清洁生产的管理条例及 岗位操作规程。 （4）制定专门的管理制度及可持续清洁生产计划，推行 ISO14001 环境管理 体系。 （9）员工管理要求 员工素质也是影响清洁生产的重要环节，任何生产过程，无论自动化程度有 多高，均需要人的参与，因此员工素质的提高和积极性的激励也是有效控制生产 过程和废弃物产生量的重要因素。建议对管理及操作员工进行专业培训，使其彻 底掌握本工程安全操作、日常检查、维护的重要性，熟悉各部位的操作流程后再 上岗。对操作工人及管理人员要定期进行培训，讲解安全知识，提高员工安全生 产的主动意识。 综合以上分析，评价提出项目拟实施的清洁生产措施并进行列表汇总，具体 见表 2.7-1。 表 2.7-1 类型 本次技改工程清洁生产方案汇总一览表 方案名称 主要内容 选用优质的原辅材料 选择优质的原辅材料，杜绝劣质材 料入厂生产 加强原料储存，运输管理 加强原料储存及运输管理，减少原 料的损失 采用先进生产技术 采用目前国外或国内先进、成熟的 生产技术 选取高效的生产设备 提高生产效率 输送设备如各类泵均选取节能型 减少能耗 实现生产工艺的自动化控制 降低劳动强度，提高生产稳定性 原辅材料 和能源 生产 技术 生产 设备 2-68 备注 过程 控制 选取节能性生产设备 选择节能生产设备，采取节水措施 选用先进仪器仪表 选用先进仪器、仪表，保证工艺经 济生产 严格控制运行参数 提高收集效率 稳定工艺中的物料配比 提高产品质量 生产过程全自动密闭入料 减少无组织排放 改善包装 产品选择易回收包装 提高产品收率 严格操作规程，提高产品收率 产品 水喷淋塔废水循环使用 废水综合利用，减少废水排放量， 废物的综 合利用 粉尘经收集后采用袋式除尘器+水 减少粉尘的排放 喷淋塔处理 管 理 员 工 制定相关条例及规程，开展清洁生 制定有利于清洁生产的条例及规程 产审核 建立全厂安全生产管理体系 制定全厂安全生产管理体系 加强员工岗位业务培训 在员工上岗前，进行严格的培训， 培训合格后方可上岗 加强员工的清洁生产意识教育，提 加强员工的清洁生产意识教育，制 高员工的参与意识 定相应的奖惩措施 2.7.3 节能减排措施 节约能源是我国一项重要国策，本次技改工程在建设时将充分考虑能源的合 理利用和科学管理，从生产装置、生产工艺、公用工程等多个方面减少能源、水、 原材料等的消耗，降低生产成本，提高能源利用率和产品市场竞争力。 （1）生产装置节能措施 本次工程采用先进的生产设备，新的生产设备节能反映在以下几个方面： 先进的设备及工艺有利于降低能耗；选用高效率破碎和筛分设备，节省能耗； 低压电采用无功补偿，减少无功损耗。 （2）生产工艺节能措施 本次技改工程将采用国内成熟先进的工艺技术，原料与产品之间直接用管道 连接，可节省分离所需能耗的同时，也大大提高了原料利用率。 （3）公用工程的节能降耗措施 对水喷淋塔选用高效节能型吸收塔，降低能源消耗和动力浪费，减少新鲜水 2-69 消耗。 （4）其他节能措施 加强对水、电消耗的统计工作，完善计量设施。建立和完善节能减排奖惩制 度，根据节能减排目标完成情况，把奖惩落实到车间、班组。按照有关规定配备 计量器具和仪表，建立健全原始记录和统计台账。加强节能减排宣传教育，普及 节能减排知识，提高节约及环保意识，增强社会责任感。有计划地组织节能减排 业务学习和培训，主要耗能设备操作人员须经考试合格，方可上岗。 通过采用上述节能措施后，本次技改工程综合能耗将会逐步达到最低水平。 2.7.4 持续清洁生产 清洁生产是一个在连续不断改进企业管理、生产工艺、降低生产成本、提高 产品质量和减少对环境污染的长期过程，不可能一蹴而就，只要企业进行生产， 清洁生产就长期存在。它是使企业可持续发展的有效途径。在企业完成工程清洁 生产实施方案后，必须制订下一阶段的清洁生产目标，通过对国内外先进生产技 术的研究和引进，结合本企业生产的实际情况，通过清洁生产水平的不断提高， 尽可能地减少原材料用量和能耗，减少污染物的产生和排放，给企业带来更大的 社会、环境和经济效益。 （1）建立和完善清洁生产组织 清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程，因而需有一个固 定的机构和工作人员来组织协调这方面的工作，以巩固已取得的清洁生产成果， 并使企业清洁生产工作持续地开展下去。本公司厂内已成立安全环保节能办公室， 直接归属总经理领导，专人负责、配备人员能够熟练掌握清洁生产知识，熟悉企 业环保情况，了解本行业生产技术动态和发展方向，具有较强的工作协调能力、 有较好的工作责任心和敬业精神。 （2）清洁生产办公室主要任务如下： ①定期组织对企业职工的清洁生产教育和培训； ②选择清洁生产重点，并启动新的清洁生产方案； ③负责清洁生产活动的日常管理； ④进行清洁生产教育； 2-70 ⑤组织协调并监督实施清洁生产方案； 2.7.5 建立和完善清洁生产管理制度 清洁生产管理制定包括把清洁生产成果纳入企业的日常管理轨道、建立激励 机制和保证稳定的清洁生产资金来源。 （1）把清洁生产分析结果纳入企业的日常管理 把清洁生产的成果及时纳入企业的日常管理轨道，是巩固清洁生产成效的重 要手段，特别是把清洁生产分析产生的一些无/低费方案及时纳入企业的日常管 理轨道。 ①加强管理措施，形成清洁生产分析制度； ②定期组织对企业职工的清洁生产教育和培训； ③把清洁生产分析提出的岗位操作改进措施写进岗位的操作规程，并要求 严格遵照执行。 ④把清洁生产分析提出的工艺过程控制的改进措施写入企业的技术规范中。 （2）建立和完善清洁生产奖惩机制 在奖惩方面，充分与清洁生产挂钩，建立清洁生产奖惩激励机制，以调动全 体职工参与清洁生产的积极性。 （3）保证稳定的清洁生产资金来源 清洁生产的资金来源可以有多种渠道，如贷款、集资等，但是清洁生产管理 制度的一项重要作用是保证实施清洁生产所产生的经济效益，全部或部分地用于 清洁生产，以持续滚动地推进清洁生产。建议企业用财务对清洁生产的投资和效 益单独建帐。 2.7.6 搞好职工培训工作 清洁生产措施能否顺利落实，清洁生产目标能否达到与企业每个职工的素质 有很大关系。评价建议企业应对职工加强关于清洁生产方面的培训工作，不仅对 操作工人进行培训，也要对各层干部、工程技术人员、车间班组长培训，并把实 现清洁生产目标具体分配到每一个人，每一个污染部位有专人负责，以利于清洁 生产目标的实现。针对培训内容，制订出合理的培训计划。 2-71 2.7.7 持续清洁生产方向 根据本行业可持续发展的要求和趋势，评价建议企业在以后的生产过程中主 要从表 2.7-2 涉及方面着手，持续不断地提高其清洁生产水平。 表 2.7-2 本次技改工程持续清洁生产方向一览表 序号 清洁生产方向 作用 1 逐步探索合适的工艺条件，提高反应收率 提高产品收率及纯度 2 加强计量考核工作，探索减少物耗及能耗的途径 可减少物耗、能耗、减少跑冒 滴漏 3 完善环境管理制度，不断探索先进的管理经验 减少污染物排放 2.7.8 清洁生产结论 综上所述，通过对工艺与设备要求指标、资源能源利用指标、污染物产生指 标、产品指标、废物综合利用指标、环境管理等方面进行分析，本次技改工程符 合清洁生产的要求，清洁生产水平处于国内同行业先进水平。 2-72 第3章 区域环境概况与规划符合性分析 3.1 自然环境概况 3.1.1 地理位置 孟津县地处黄河中下游交界处，属洛阳市辖县。全县跨东径 112°12′-112°49′，北纬 34°43′-34°57。东西长 55.5km，南北宽 26.9km， 2 总面积 758.7km 。县域东连偃师市、巩义市；南依洛阳市市区；西临新安县；北 与济源市、吉利区、孟州市相接，居黄河中下游交界处，洛阳盆地以北，邙岭之 上的黄河南岸。 送庄镇位于孟津县东南部，距洛阳市区仅 15 公里，全镇辖 17 个行政村，总 人口 3.1 万人，总面积 41.3 平方公里，其中耕地面积 4.3 万亩。 本次技改项目位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，占地面积 3000m2，项目 所在厂区北侧为梁新路（010 乡道），西侧为村路，南侧为耕地，东侧为树林，南 侧厂界距离护庄村最近居民点 130m，西侧厂界距离送庄村最近居民点 560m，周围 交通较方便。 本次技改项目地理位置图见附图一。 3.1.2 地形地貌 孟津县境大部为邙山覆盖，属于黄土高原的一部分，为黄土地貌类型，县域 内丘陵起伏，冲沟发育，多呈“U”型，北侧沟谷为南北向与黄河谷地连通，南侧沟 谷为西北—东南向，通向洛河谷地。孟津县地形西高东低，中部高，南北低，形 如鱼脊，东部南北两侧为洛河黄河阶地，较为平坦。西部山区最高海拔 481m，东 部黄河滩地最低海拔 120m，全县平均海拔 262m。县境中西部为邙山覆盖，属于 黄土高原的一部分。邙山南接洛阳盆地，北至黄河谷地，由西而东贯穿全境。邙 山为黄土地貌类型，丘陵起伏，呈丘岗形态。根据境内地貌类型和成因，还可分 3-1 为西北部的构造侵蚀基岩丘陵，中部的侵蚀堆积黄土台塬，东北和东南部河流堆 积阶地三类。 本次技改项目位于孟津县送庄镇，属于洛阳盆地和济源盆地之间，南部为黄 土丘陵，北部为黄河冲积平原，地势南高北低，黄河在北部边界自西北向东南流 过。项目区地貌类型为黄土丘陵地貌，厂区内地势较平坦。 3.1.3 地质概述 孟津县处于华北地台的豫淮台地，洛阳断陷盆地的北部边缘地带，东北与济 源盆地连接。区内基岩大部分被第四系掩盖，地层由老至新为奥陶系、石灰系、 二叠系、三叠系、第三系和第四系。除西北部有古生代二迭系基岩地层出露外， 其它地区被新生代沉积物所覆盖。地层为单斜岩层，无明显的褶皱构造，走向大 致北东，倾向南东，倾角 5°~ 24°。 境内主要断层为香坊沟正断层和省磺矿正断层， 东部地区无大断层。第四系松散地层在县域广为分布。孟津县属鄂豫地震带外区， 为地震高发区；根据《中国地震烈度区划图》，该区地震基本烈度为 7 度。 本次技改项目选址位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，所在区域内主要有 华北断块区和秦岭褶皱系两大地构造单元，华北断块区包括太行断块、冀鲁断块 和豫皖断块、鄂尔多斯断块四个二级结构单元；秦岭断褶系包括秦岭断褶带和南 秦岭断褶带、武当-淮阳断块三个二级构造单元。 3.1.4 气候与气象 孟津县地处中纬度地带，位于邙山丘陵，黄河自西向东蜿蜒县境北部。地势 西高东低，中部高南北低，形如鱼脊；东部南北两侧为洛河、黄河冲积平原，南 北部多为山区丘陵，境内地形复杂，沟壑纵横。从气候类型划分，该地属暖温带 半干燥大陆性季风气候，一年内四季交替分明，大气环流季节变化明显，冬季受 极地气流控制，天气寒冷干燥，雨雪稀少。夏季受北太平洋副热带高压影响，夏 季风来自湿润的热带海洋地区，带来大量的暖湿空气，当与北方南下的冷空气相 遇时，往往产生降水，而且雨量较大，形成 6 月至 8 月的雨季。孟津地处豫西丘 陵地区，属亚热带和温带的过渡地带，季风环流影响明显，春季多风常干旱，夏 3-2 季炎热雨充沛，秋高气爽日照长，冬季寒冷雨雪稀。 孟津县历年的气象资料统计结果表明，该地区全年平均气温 14.7℃。年平均 气压 1000.6hpa。年平均相对湿度 66%，其中 7-10 月份大于 70%，其他月份各月相 对湿度相差不大。年平均降水量 585.2mm，降水主要集中在 6-9 月，该时期降水量 占全年的 63.5%。平均蒸发量 1577.3mm，为年降水量的 2.7 倍。该地降水量少、 蒸发量大、空气干燥是对污染物净化不利的因素，尤以冬季为甚。该地全年主导 风向为 NE 风，次主导风向为 NW 风。按季节而言，各季节亦都是 NE 风最多。概括 起来可以说明以下几点： ①全年平均风速 2.8m/s，全年中 8-9 月平均风速最小，3-4 月平均风速最大。 ②从全天各时次平均风速分析，一天中白天的 13-17 时平均风速大于 3.5m/s 。 ③从各风速级别频率统计结果看出，全年风速大于 3m/s 的天气出现频率 40.6%，其中风速大于 6m/s 的大风天气出现频率为 5.3%。发生大风天气时主要风 向是东北风和西北风。 根据洛阳市气象局孟津基准站常规观测资料统计，主要气象特征见表 3.1-1。 表 3.1-1 主要气象特征一览表 序号 项 目 单位 数值 序号 项 目 单位 数值 1 多年平均气温 ℃ 14.3 6 多年平均相对湿度 % 63.0 2 历年极端最高气温 ℃ 40.8 7 多年平均日照时数 h 2173.5 3 历年极端最低气温 ℃ -14.1 8 多年平均风速 m/s 2.7 4 多年平均降水量 mm 599 9 极端最大风速 m/s 17.5 5 日降水量极值 mm 134.9 10 主导风向 / NE 3.1.5 地表水和地下水资源 一、全县水资源及利用现状 孟津地处丘陵区，水资源贫乏，且分布不匀，地下水埋较深。近年来，地下 水位又普遍下降，多在 80~250m 之间，开采难度大，代价高。全县可开采深度以 内地下水总的容积储存量为 416024 万 t（基岩丘陵区除外），其中黄河一级阶地区 为 43130 万 t，洛河阶地区为 11473 万 t，黄土台塬区为 361421 万 t，总储量为年 平均补给量的 54 倍，地下水年可开采量为 7157.28 万 t。地表水 10062 万 m3，过 3-3 境水为 7685 万 m3。水资源可利用量丰水年 15733.6 万 m3，中旱年 14227.0 万 m3。 3 3 全县农业人均占有水资源仅 574m ，亩均水资源 341m ，低于全国、省、市水平。 黄河、洛河阶地较多水资源很难调到中西部黄土丘陵区和基岩浅山区使用。除黄 河、中州两条大渠外，全县配套完好机井 1697 眼，有效灌溉面积 201000 亩。黄 河小浪底工程南岸引水工程和西霞院工程建成后，孟津水资源紧张趋势已有所缓 解，特别是小浪底孟西灌区设计面积 9.66 万亩，向九泉水库充水调节，为孟津县 3 城日供水 3.37 万 m 。 其节水型生态农业灌区自流灌区向金水河水库、印山渠供 水，恢复、改善灌区面积 9.9 万亩。 二、地表水资源 小浪底水利枢纽任务是：防洪、防凌、减淤为主，孟津属黄河水系，主要河 流有黄河、金水河及瀍河等，还有人工开挖的黄河渠、中州渠蜿蜒其间。黄河上 的小浪底水利枢纽工程能够人工有效控制其流量，位于其下游的西霞院水利工程 是其反调节水库。 黄河：为流经孟津县的最大河流，黄河自新安县从西进境，向东流入巩义市， 蜿蜒县境北部，经小浪底、白鹤、会盟 3 个镇，境内全长 59km，流域面积约 384.5km2， 一般流量 948m3/s，水环境功能区划为 III 类。 黄河渠：黄河渠始建于 1958 年，包括总干渠引水闸、总干渠、分水闸、沉沙 池、渡槽、节制闸、退水闸等。其开口于孟津王庄，经过白鹤、会盟、扣马，东 至偃师邙山岭，全长 38km，河宽 10m 左右，河深 3-5m，设计年引水量 2-3 亿 m3， 灌溉面积 5 万亩，包括 40 条长度 2km 左右支渠。2010 年黄河渠经过改造，改造后 3 3 引水量为 20m /s。 黄河渠灌溉期间，平均引水量为 10m /s，此时渠道水位为 2.2m， 流速为 0.67m/s，全年灌溉引水天数为 165 天左右。黄河渠在非灌溉期间也保持引 水，主要是为下游工业用水和水力发电用水，引水量一般为 6m3/s，渠道水位 2.0m 左右，流速一般为 0.63m/s，水环境功能区划为 III 类。 小浪底水利枢纽：位于河南省洛阳市以北 40km 的黄河干流上，上距三门峡水 利枢纽 130km，坝址以上流域面积 694155km2，兼顾供水、灌溉和发电。 西霞院反调节水库：是黄河小浪底水利枢纽的配套工程，位于小浪底坝址下 3-4 游 16km 处的黄河干流上。西霞院工程的开发任务是以反调节为主，结合发电，兼 3 顾灌溉、供水等综合利用。水库总库容 1.62 亿 m ，正常蓄水位 134m，汛期限制 水位 131m。 瀍河：发源于孟津县横水镇东面的寒亮村，途经会瀍沟、马屯、班沟、九泉、 寺河南，由牛步河入瀍沟，进入瀍沟以后，偎着山崖，穿过刘家寨、前李、后李， 由洛阳瀍河区的下园汇入洛河。全长 35km，流域面积 180km2 ，孟津县境内全长 2 3 18.5km ，流域满级 141.5km ，一般流量 0.1~0.15m /s。瀍河为季节性河流，多年 来流量有所减少，近年来调查表明有长期断流现象。根据孟津县城市总体规划， 在以水系为韵的城市定位下合理规划孟津的水系，利用洛阳市引黄入洛工程及孟 西灌区工程调水入九泉水库，改变瀍河季节性断流的现象，水体边缘留有生态绿 地以保护水体不受直接污染。水环境功能区划为 IV 类。 九泉水库：位于县城西侧九泉村，处于瀍河河道上，始建于 60 年代初期，二 十世纪八九十年代由于上游来水稀少，加之地下水位下降，已干涸多年。2005 年 对九泉水库进行扩建，扩容改造后水库控制流域面积 50.5km2，总库容 713.83 万 m3。小浪底南岸灌区提水工程于 2005 年 3 月开工建设，主要建设项目有扩建九泉 水库，新建乔庄提水泵站、隧洞、渡槽、倒虹吸、桥涵等。依据小浪底引水工程 南岸灌区规划，由提水灌区南干渠引水入九泉水库，在九泉水库调节后向孟津县 3 3 城供水，远期日供水 5.0 万 m 。2013 年 5 月九泉水库开始蓄水，蓄水量 5 万 m ， 具备了向县城供水和增加灌溉面积条件，水环境 功能区划为Ⅲ类。 总结：本项目位于孟津县送庄镇，项目生产过程中无生产废水排放，仅有职 工办公生活废水，生活废水经厂区化粪池处理后通过管网排入送庄镇污水处理厂 进行深度处理，然后排入黄河渠。 三、地下水资源 根据地下水的赋存条件、水理性质及水利特征，孟津地下水可分为两大类型： 松散岩类孔隙水（部分为裂隙孔隙水） 、碎屑岩类裂隙水。其中松散岩类孔隙水又 根据其水力性质、埋藏条件分为潜水、层间潜水承压水两个亚类。潜水分为全新 统粉细砂及亚砂土、亚粘土（裂隙）孔隙 含水岩组；上更新统粉细砂、砾石及亚 3-5 粘土孔隙含水岩组；中更新统亚 粘土裂隙、孔隙及下更新统上部粉细砂、砂卵石 孔隙含水岩组。层间潜 水及承压水分上更新统卵石、砂孔隙含水岩组，下更新统 ——新第三系 卵石、砂孔隙含水岩组。碎屑岩类裂隙水储存于县西北基岩丘陵地 区的二迭系石千峰组和上石盆子组砂岩之中，储存空间以裂隙为主。 西部（小浪底~常袋一带）有含水层 3~6 层，共厚 20~60m，东部、中部及西 南部多处于主流带，在 300m 深度内有含水层 10~15 层，累积厚 100~200m，地下水 埋藏较浅，富水性好。会盟、白鹤等地的黄河一级阶地水位埋藏深度 1~10m，由阶 地前缘向后缘加深、由东向西加深。含水层主要是粉细砂（厚约 1~3m）及弱透水 的亚砂土、亚粘土层，总厚约 l0m 左右。黄河一级阶地的白鹤～油坊～老城一带 水质为 HCO3-Ca 型。孟津县送庄镇所在区域地下水为第四系孔隙潜水，其流向为西 南往东北方向，区域地下水水位埋深为一般稳定在 20-35m。地下水水位变化与黄 河水位密切相关，一般年变幅在 3-5m。该区域地下水主要靠河流和大气降水补给， 因此，受地下水受季节性降水影响较明显。 总结：本项目位于孟津县送庄镇，区域地下水为第四系孔隙潜水，其流向为 西南往东北方向，区域地下水水位埋深为一般稳定在 20-35m。 3.1.6 土壤概况 孟津县土壤类型复杂多样，土壤分 2 个土类，6 个亚类，17 个土属，50 个土 种，其中褐土类占 93%，为全县面积最大、分布最广的土壤。潮土类占 7%，分布 在黄河漫滩和一、二级阶地。 东部两河阶地黄潮土区：位于孟津东部黄河一、二阶地和洛河二阶地，包括 会盟、平乐和白鹤 3 个镇大部。土壤面积 8858.8hm2，占全县土壤总面积的 15.5%。 西南丘陵褐土始成褐土区：位于西南部邙山丘陵区，包括麻屯和常袋两镇的 2 全部以及小浪底、横水、朝阳、城关等镇部分。土壤面积 18488.1hm ，占全县土 壤总面积的 32.3%。 东部黄土台塬褐土区：位于邙山丘陵东部黄土台塬上，包括送庄、平乐、会 2 盟、白鹤、朝阳等镇。土壤面积 3069.7hm ，占全县土壤总面积的 22.8%。 3-6 西北基岩丘陵始成褐土碳酸盐褐土区：位于县西北部基岩丘陵区，包括小浪 2 底、白鹤和横水部分地区，土壤面积 16858.9hm ，占全县土壤总面积的 29.4%。 总结：本项目位于孟津县送庄镇，送庄镇属于邙山丘陵东部黄土区域，项目 厂区较为平坦。 3.1.7 动、植物资源 孟津地处丘陵地区，地形多样，野生动植物资源较丰富，种类较多。黄河湿 地有动物 724 种，其中鸟类 175 种，兽类 22 种，两栖类 10 种，爬行类 17 种，昆 虫 437 种，鱼类 63 种。国家一级保护动物有大鸨、黑鹳、白鹳、金雕、白肩雕、 白头鹤、白鹤、玉带海雕、白尾海雕、丹顶 鹤等 10 种；二级保护动物有大天鹅、 灰鹤、白琵鹭等 31 种。全县树木种类繁多，全县有树种 119 个，隶属 48 科。近 年来又引进很多新树种和优良品种，但在生产中应用的主要有泡桐、杨、柳、中 国槐、刺槐等用材树种和梨、苹果、桃、李、杏等果木树种以及杜仲、银杏、花 椒等特用经济树种，其余多是野生自然 分布和庭院绿化观赏树种。 该区域主要粮食作物有小麦、玉米、红薯等，经济作物中棉花、花生、芝麻、 花椒种植较多，果品类有苹果、柿、樱桃、桃、草莓等；另有片植和散落的林木 如泡桐、白杨、柳树、槐树、榆树、楝树等，没有国家级保护珍稀植物种类。该 项目所在区野生动物很少见，仅有少数鸟类如杜鹃、喜鹊、麻雀等及野生昆虫； 家养牲畜以猪、牛、羊、狗为主；家禽以鸡为主；到目前为止，评价区域内没有 发现国家级保护动物。 总结：根据资料收集及现场调查，本次技改项目评价区域范围内尚未发现受 保护的野生动、植物物种。 3.1.8 矿产资源 孟津全县地处小秦岭山脉东段，是东秦岭构造成矿带的主要组成部分，已勘 测探明储量的矿产主要有原煤、紫砂岩、砂岩、砂、粘土等种。煤炭资源丰富优 质，已查明和预测资源储量近 1.18 亿 t，远景资源储量达到 9 亿 t，义煤集团投 资 5.4 亿元建设年产 150 万 t 的横水煤矿， 台塑集团将与义煤集团合作兴建年产 3-7 480 万 t 的大型煤矿。紫砂岩主要分布于小浪底镇西部，总储量约 1.5 亿吨 。 总结：根据资料收集及现场调查，本次技改项目所在厂址不存在压矿。 3.1.9 文物古迹及风景名胜 洛阳市大遗址保护包含隋唐洛阳城遗址、汉魏洛阳故城、周王城遗址、龙门 石窟、邙山陵墓群、偃师商城遗址、二里头遗址、东汉陵墓南兆域等九处保护地。 邙山陵墓群保护范围分为西段、中段、东段和夹河段。邙山陵墓群位于洛阳市北 部、东部和东北部，地跨洛阳市区、孟津县和偃师市，陵墓群所在区域东西长 50km， 南北宽 20km，墓葬年代从东周、东汉、曹魏、西晋、北魏， 一直到五代的后唐， 大致呈东西长条形分布，可分成 4 段：西段（北魏陵区）、中段（东周、东汉、后 唐陵区） 、 东段（西晋、曹魏陵区）、夹河段（东汉、西晋基群） 。 总结：本项目位于孟津县送庄镇护庄村，根据《孟津县重点文物分布图》可 知，本项目位于洛阳市大遗址保护范围内，属于邙山陵墓群（中段，东汉陵区） 保护范围内，厂区东南 1.3km 处为汉灵帝文陵，西南 1.1km 处为后唐明宗徽陵， 东南 2.0km 处为汉安帝墓陵。 根据《洛阳市邙山陵墓群保护条例》相关内容可知，在邙山陵墓群保护范围 内，不得进行与邙山陵墓群保护无关的工程建设或者爆破、钻探、挖掘等作业。 确需进行工程建设或者爆破、钻探、挖掘等作业的，应当符合邙山陵墓群保护规 划，依法履行相关报批手续。本次技改工程在现有厂区范围内进行，较为简单， 不开挖地面，仅在现有厂房内进行设备安装，不进行深挖及其他基础建设，对文 物保护影响较小。 3.2 与相关规划规定符合性分析 3.2.1 与《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030 年）环境 影响报告书》相符性分析 根据《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030 年）》规划文本和《孟 3-8 津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030 年）环境影响报告书》相关内容 可知： 一、规划范围和面积 孟津县华阳产业集聚区成立于 2009 年，是河南省首批确认的 180 个产业集 聚区之一。孟津县华阳产业集聚区空间布局结构为“一区两园”。即华阳园区和 循环园区。规划总用地面积 9.21km2，四至边界为：东至洛常路、西至西环路、南 至送庄镇护庄村道、北至鹤飞大道（会小路）。 （1）华阳园区规划范围和面积 规划用地面积 8.04km2，在原有范围基础上减少 1.68km2。具体规划范围为： 东至光武路、西至西环路、南至南环路-焦柳大道、北至鹤飞大道（会小路）。 （2）循环园区规划范围和面积 保留原“循环园区”范围和用地面积不变，即范围为：南起送庄镇梁新路南 300m，北至焦柳铁路，东起洛常路（S238），西到送庄镇新裴路，面积为 1.17km2。 具体内容为： （1）将原有的“西区”---“新城科技园”（2.78 平方公里）调出； （2）将原有的“华阳园区”向西向南扩大 1.25 平方公里；将园区内部分用 地调出，调出用地面积 2.93 平方公里。“华阳园区”规划用地面积 8.04 平方 公里，在原有范围基础上减少 1.68 平方公里。具体规划范围为：东至光武路、西 至西环路、南至南环路-焦柳大道、北至鹤飞大道（会小路）。 （3）其它区域保持不变。 “循环园区”：保留原“循环园区”1.17 平方公里，范围和用地面积不变。 “循环园区”全部位于邙山陵墓群保护范围内，由于文物保护的要求，本次规划 未对循环园区进行调整，2030 年前仍维持现状。 二、规划年限 规划年限：2021-2030 年。 三、主导产业 主导产业仍为装备制造和新材料，保持不变。 3-9 四、空间布局 华阳园区由能源化工产业园、装备制造产业园、新材料产业园、公共服务和 配套生活五个产业片区组成。循环园区维持现状，保持原来的规划，本次不再规 划新的内容。 五、供水规划 华阳园区规划两个水厂，一个是华阳水厂（现有水厂），位于太平路和华阳大 道交叉口西南角，供水规模为 3 万 m3/d；另一个是白鹤镇给水厂（正在建设），位 于北环路和太平路交叉口北侧，规划供水规模为 10 万 m3/d，可为园区供水 6 万 m /d。华阳水厂（现有水厂）水源改为黄河水。循环园区维持现状，保持原来的规 划，本次不再规划新的内容。 六、排水规划 华阳园区污水排入白鹤镇污水处理厂，污水处理厂现状污水处理规模为 1 万 m³/d，规划期末污水处理厂处理规模扩建为 4 万 m³/d。经过污水处理厂处理后的 出水水质提高至《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ水质标准。循环园区 维持现状，保持原来的规划，本次不再规划新的内容。 七、燃气规划 华阳园区选用安阳—博爱—洛阳（中石化鄂尔多斯天然气榆林—安阳—濮阳 管道的支线工程）的天然气作为园区的气源，从送庄镇门站引入。循环园区维持 现状，保持原来的规划，本次不再规划新的内容。 八、供热规划 规划神华国华孟津发电有限责任公司余热为园区的热源。循环园区维持现状， 保持原来的规划，本次不再规划新的内容。 九、对入住项目的管理要求 本次规划环评对入驻项目的产能、生产工艺、清洁生产水平、污染物治理及 风险防控等方面均提出更高的控制要求： （1）要求入驻企业清洁生产水平至少达到国内先进水平，采用先进生产工艺 和设备、自动化程度高、具有可靠先进的污染治理技术，全面执行特别排放限值； 3-10 （2）要求入驻项目提高风险防范措施，综合考虑周边环境敏感目标的保护要 求，严格选址及布局，严格实施厂内三级防控措施，做好与园区防控措施的衔接； （3）西部能源化工片区优先引入国家产业政策鼓励类的、具有高新技术的精 细化工或化工新材料产业，鼓励有利于延长园区及区域产业链条的高质量发展化 工项目。 （4）严格项目准入：本次规划坚持严格准入，对入区企业的生产规模、装备 水平及环保治理措施进行严格控制，积极引进资源能源消耗低、技术水平高、污 染轻、符合园区定位和发展目标的工业企业。①严格控制新建涉镉、砷、铅、汞、 铬等重点重金属排放的建设项目；②禁止新建煤化工、传统石油化工等废水排放 量大、风险高的化工项目；禁止新建无机酸、纯碱、烧碱等基础化学品制造业； ③严格控制氯气生产和使用项目；禁止新建涉及光气、氰化钠、氟乙酸甲酯等相 关剧毒化学品以及硝酸铵、硝化棉、硝基服、氯酸铵等爆炸危险性化学品的建设 项目（小试、中试等科研项目除外）；④禁止新建原油加工、煤制气、煤制油、炸 药、焦化、电石、使用有毒有害原料生产农药的项目，禁止使用剧毒、高毒且无 有效安全防范措施的项目；⑤禁止新建单一品种合成氨、尿素及传统复合肥制造 业。 总结：本次技改项目属于废弃资源综合利用项目，对照《产业结构调整指导 目录（2019 年本）》，本次技改项目属于“鼓励类”项目，因此，本项目的建设 符合《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030 年）环境影响报告书》 相关内容要求。 3.2.2 与《孟津县送庄镇总体规划》（2018-2035）相符性分析 根据《孟津县送庄镇总体规划》（2018-2035）相关内容可知，送庄镇规划范 围包括镇区、洛阳循环经济园区（即现称之为华阳产业集聚区循环园区）原有南 园西北部部分及洛阳循环经济园区南园扩展范围部分。规划中将洛阳循环经济园 区原有南园西北部部分及洛阳循环经济园区南园扩展范围定为循环经济示范产业 园区。具体的产业定位及发展重点如下： 3-11 循环园区（即现称之为华阳产业集聚区循环园区）产业定位：辐射河南、河 北、陕西、山西、山东、湖北、江苏、安徽等省市大中原地区的再生资源产业示 范基地，将成为国内装备技术先进、中部地区最大的再生资源产业示范基地。 循环园区（即现称之为华阳产业集聚区循环园区）产业发展重点：成立中原 再生资源交易中心，创立“城市矿产—电子商务”合作新模式，搭建平台，打造 再生金属中原价格指数，推动地区再生资源行业由传统贸易向电子交易转变，依 托交易中心为企业提供配套的交易交收、仓储物流、资金信息服务。 总结：本次技改项目位于送庄镇护庄村，在送庄镇规划范围内，属于孟津县 华阳产业集聚区循环园区，符合《孟津县送庄镇总体规划》 （2018-2035） ；项目厂 区土地使用规划为二类工业用地，送庄镇人民政府已出具意见：“该项目用地性 质为二类工业用地，符合送庄镇土地利用总体规划。” 3.2.3 原《洛阳循环经济产业园区规划》相符性分析 根据《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030 年）环境影响报告 书》相关内容可知，因为该规划文本和规划环评针对循环园区都没有给出明确的 新的规划内容，指出循环园区维持现状，本次没规划。因此，本环评报告还是将 本次技改项目与原《洛阳循环经济产业园区规划》文本相关内容进行分析。 根据原《洛阳循环经济产业园区规划》文本相关内容可知，洛阳循环经济产 业园区（即现称之为华阳产业集聚区循环园区）位于孟津县县域东部的送庄镇、 平乐镇和会盟镇境内，园区北隔黄河与洛阳（洛阳）高新技术产业开发区吉利科 技园相望，西临孟津县华阳产业集聚区。园区紧临二广高速、连霍高速以及国道 G207、省道 S314，其中连霍高速孟津出入口东距园区 2km；焦技铁路孟津站西距 园区 2km；洛常路贯穿园区南北，并直达洛阳市区、洛阳吉利区，园区对外交通便 利。 （一）规划范围 洛阳循环经济园区规划环评由河南省科学院地理研究所编制完成，于 2012 年 12 月 25 日以洛市环监[2012]62 号文予以批复。2013 年孟津县人民政府结合国家 3-12 对“城市矿产”示范基地的建设要求以及《洛阳市循环经济园区发展规划 （2011-2020）》有关精神对洛阳循环经济园区进行扩大规划，扩大后边界为南至 连霍高速、东至洛常路、西至南北大道约 700m、北至焦枝铁路西段延伸至裴坡到 送庄镇的生产路，新增面积约 3 平方公里，据此于 2013 年 10 月 15 日取得洛阳市 人民政府对于“扩大洛阳循环经济产业园区南区范围”的批复。 洛阳循环经济产业园区为“一区两园”布局形式，园区总面积 5.0km2。其中 2 南园园区南起梁新璐，北至焦枝铁路，东起洛常路，西到新裴路，面积 2.37km 。 南园为现状建成区，包括中再生洛阳投资公司、洛钢集团、洛阳缸隆集团、洛耐 菲尔公司、洛阳中铁强力机械有限公司等。北园依托会盟镇区，南起梁周璐，北 2 至雷河路，东至洛常路，西至西环路，面积 2.63km ，是循环经济园区未来主要拓 展空间。 本次技改项目位于在洛阳循环经济产业园区规划范围内，属于南区。 （二）空间布局规划 洛阳循环经济产业园区整体结构为“一区两园”布局结构，规划北园依托会 盟镇的会盟路及规划伏羲路，同时控制黄河渠两侧绿带，进行用地功能分区和空 间结构组织，形成“一心、两轴、两片区”的空间布局结构 。 (1）一心：指由公共设施聚集形成的园区公共服务中心，包括行政办公、中 学体育场等公共设施，形成洛阳循环经济产业园区北园的综合服务中心。 （2）一带：指黄河渠自然滨水景观带。 （3）两轴：指以会盟路及规划伏羲路为园区的主要发展轴。 会盟路发展轴：是联系园区与城镇区的主要道路，也是园区对外重要的连接 通道。 伏羲路景观轴：园区生产片区和生活片区的分界线，道路西侧设有防 护绿带，是 园区的主要绿化景观轴线 。 （4）两片区：规划洛阳循环经济产业园区分为两个主要功能片区：西南生产 片区和东北生活片区。 西南生产片区一一主要以再生资源产品利用为主导，并适度拉长产业链，发 3-13 展与之 相关的产品加工产业，并以规模化、园区化组建产业集群。 东北生活片区一一主要以居住、行政办公、商业服务，是园区生活区。 （三）园区发展定位 洛阳循环经济产业园区的发展定位是：国家“城市矿产”示范基地，中西部 地区最大的再生资源产业不范基地，河南省重要循环经济产业园区，孟津县县域 东部经济的增长核心，以再生资源产品的生产利用为主导，并配套发展金融、居 住等服务功能的具有地方特色的现代化产业园区。 本次技改项目属于废旧资源综合利用业，符合洛阳循环经济园区产业定位。 （四）园区主导产业 以发展废旧钢铁、汽车拆解、废旧电子电器、废旧塑料回收初加工及后续深 加工、精细化利用为主，限制高耗能、高耗水、重污染行业。 （五）产业空间布局 在粱周路以北、西环路以东、文体路以南、工业路以西的区域，重点发展以 废旧金属深加工产业为主的产业集群；在文体路以北、伏羲路以西区域，重点发 展以废电器电子产品综合再利用为主的产业集群；在会盟路以南、工业路以东的 区域，引进经济效益好、环境污染小的其他再生资源产业，重点培育延长循环经 济产业链条；在北园中部，依托科技研发用地，作为整个循环园区的高科技产业 孵化基地；发挥南环路、洛常路对外交通优势，在园区的东南部配套建设物流园 区和仓储区，形成仓储物流区。 （六）用地规划 洛阳循环经济园区一类工业用地主要布局在园区北园紧邻生活区；二类工业 用地主要布局在黄河渠以北，一类工业用地以南和南园规划保留的工业用地；三 类工业用地主要分布黄河渠以南，常年盛行风的下方向和南园规划保留的工业用 地。 （七）给排水工程规划 给水系统规划：规划园区工业和生活用水水源采用距离园区北 1.5km 临近黄 河的地下水水源和园区内的地下水。 3-14 排水系统规划：园区内雨水就近排入黄河渠和汇入镇区雨水主干道。污水经 送庄镇污水处理厂处理后排入黄河渠。 （八）园区准入条件 根据园区规划产业导向，综合考虑园区产业现状，园区的产业发展以再生铜、 再生钢等再生金属和再生塑料等再生资源精深加工为主导产业。 表 3.2-1 洛阳循环经济园区环境准入条件 类别 鼓励行业 要求 ①能够延长园区产业链条的，国家产业政策鼓励的再生铜、再生钢等再生金属 和再生塑料等再生资源精深加工项目； ②高新技术产业、固废综合利用、市政基础设施、有利于节能减排的技术改造 项目。 限制行业 ①不能利用园区己入驻企业产品资源的高耗能、重污染项目； ②国家产业政策限制类项目。 禁止行业 ①酿造、印染、制革、电镀、刚玉、金刚砂等高耗能、重污染、废水排放量大 的项目； ②不符合国家产业政策要求的项目。 允许行业 ①不属于禁止、限制、鼓励行业的其余行业均为允进行业； ②允许行业的准入原则：满足以下基本条件和总量控制、投瓷强度等要求。 基本条件 ①应符合国家和行业环境保护标准和清洁生产标准要求，企业清洁生产水平必 须满足国内先进水平要求； ②在工艺技术水平上，要求达到国内同行业领先水平或具备国际先进水平； ③建设规模应符合国家产业政策的最小经济规模要求； ④环保搬迁入区企业应进行产品和生产技术的改造升级，达到国家相关规定要 求； ⑤入园区项目工业窑炉应选用清油、煤气等清洁能源，禁止使用燃煤，除工艺 有特殊要求外，应依托园区集中供热、供气设施，不新建煤气发生炉和燃煤锅 炉。 总量控制 ①新建项目的污染物排放指标必须在提高区域内现有工业污染负荷削减量或 城市污染负荷削减量中调剂； ②属于环保搬迁的项目，污染物排放指标不能超过现状污染物排放量（以达标 排放计）。 投资强度及 满足国土资发【2008】24 号文《关于发布和实施《工业项目建设用地控制指 容积率 标》的通知》的要求。 总结：根据《洛阳市循环经济园区发展规划（2011-2020）》文本相关要求内 容可知，南园控制工业规模，不再安排新的工业用地，现状企业远期逐步实施搬 3-15 迁。本项目位于洛阳循环经济园区南区，所在区域位于现有规划范围内的现有建 成区，所占土地属于工业用地，未超出现有建成区域范围。 根据《产业结构调整指导目录》（2019 年本）可知，本次技改项目属于鼓励 类的四十三、环境保护与资源节约综合利用，第 15 项“三废”综合利用技术，符 合国家产业政策要求。 本次技改项目位于孟津县送庄镇护庄村，洛阳循环经济园区南区，项目用地 为二类工业用地，符合园区用地规划及准入条件，根据洛阳循环经济园区管理委 员会出具的证明，项目符合园区产业定位及园区规划，同意该项目入驻园区。目 前园区搬迁计划实施时间尚未确定，待园区搬迁计划正式实施后，若涉及本项目 所在区域，建设单位承诺按政府要求及规划相关规定进行搬迁（搬迁承诺见附件） 。 3.2.4 与《邙山陵墓群保护总体规划纲要（2016-2030）》相符性分析 一、保护区域类别 孟津北魏陵区、洛北陵区、洛南陵区、偃师西晋陵区。 二、洛北陵区保护范围边界及面积 其中洛北陵区保护范围分东周陵区保护范围、洛北东汉曹魏-后唐陵区保护范 围两个区域保护范围。 (1) 洛北东周陵区保护范围（LB-BH1）： 位于孟津县平乐镇金村东、汉魏洛 阳故城内城东北城垣内， 规模为 1200 米×1000 米，面积为 120 公顷。 (2) 洛北东汉、曹魏、后唐陵区保护范围（LB-BH2）： 西至双坡村—董庄村 —白鹿庄村一线，东至张凹村—刘坡村东一线，北至送庄北沟—邙山山脚一线， 南至 G55 二厂高速—汉魏洛阳城北侧坡底一线，面积为 6697.3 公顷。 洛北陵区包含重点保护区 4 处， 其他范围为一般保护区， 重点保护区分别 为： ①东周陵区重点保护区（LB-ZBH1），位于孟津县平乐镇金村东、汉魏洛阳故 城内城东北城垣内， 规模为 1200 米×1000 米，面积为 120 公顷。 ②东汉、曹魏陵区重点保护区（LB-ZBH2）， 位于孟津县送庄镇东南， 分别 3-16 以刘家井大冢（坐标 N 34°47.244′， E 112°35.239′为中心）、朱家大冢（坐 标 N34°46.581′， E 112°36.227′为中心）、大汉冢（坐标 N 34°46.520′， E 112°34.975′ 为中心）、二汉冢（坐标 N 34°45.977′， E 112°35.070′ 为中心） 、三汉冢（坐标 N 34°45.701′， E 112°35.125′为中心）、曹休墓（坐 标 N 34°46.461′， E 112°34.705′为中心） 等 6 处大型墓冢的中心各外扩 500 米叠合形成的区域，面积为 636.53 公顷。 ③北魏孝明帝定陵重点保护区（LB-ZBH3） ，位于孟津县送庄镇东山头村东南。 以坐标 N 34°46.506′ ，E 112°33.764′ 为中心，向东南西北各延伸 300 米， 面积为 36 公顷。 ④后唐明宗徽陵重点保护区（LB-ZBH4），位于孟津县送庄镇送庄村东南。以 坐标 N 34°47.088′，E 112°33.912′为中心，向东南西北各延伸 500 米，面 积为 100 公顷。 三、保护范围分区管理规定 （1）本范围为邙山陵墓群的遗存分布范围，管理目标为保护本区划内墓葬群 格局及本体的完整性、真实性和安全性，防治负面影响因素。本区内应严格按照 文化遗产保护相关法律法规、技术原则、行政程序，科学、持续地开展对邙山陵 墓群的墓葬群格局、墓葬本体、历史环境的研究、维护、保护、修复。 （2）本范围为扰土深度限定区，范围内土地使用性质具有文化资源保护持性， 其上的任何活动均应满足文物保护要求，土层扰动深度不得超过由考古部门通过 勘查、发掘确定的考古文化层埋深，禁止大面积种植深根系的乔木等林木。 （3）本范围内不得进行可能影响陵墓群格局及墓葬遗存安全性、完整性的建 设活动或行为。 （4）本范围内的重点保护区为禁止建设区，土地使用性质为非建设用地。① 本区内仅允许保留或进行与保护有关的建设工程，不得进行任何其他建设工程或 者爆破、钻探、挖掘等作业。②本区内的保护、展示工程设计方案必须确保遗产 本体的安全性、符合各类工程的规划要求，依法审批后方可实施。工程形象应正 确把握审美标准，符合遗址的历史文化价值和内涵。 3-17 （5）本范围内的一般保护区仅允许保留规划调整后的建设用地规模，建设项 目性质和规模、形貌应满足下列规定：①本区内除城镇建设用地以外的区域仅允 许保留或进行与保护有关的建设工程、以及居住建筑建设工程，一般不得进行任 何与保护无关的其他建设工程或者爆破、钻探、挖掘等作业；所有建设工程，以 及因特殊情况需要进行其他建设工程或者爆破、钻探、挖掘等作业的，必须在充 分保障遗址安全性的前提下，报经河南省人民政府批准，在批准前应当征得国家 文物局同意。 ②本区内所有建设工程前期应进行考古勘探，如有重要考古发现的，应按照 《中华人民共和国文物保护法》要求采取必要的保护措施，并根据遗址价值重要 程度以及保护的安全性要求划定重点保护区。 ③本区内的城镇建设用地不得超过《洛阳市城市规划(2011-2020)》及其相关 专项规划或详细规划确定的规划用地规模。各镇规划用地范围内的建设项目应符 合下列规定：建设项目以绿化休闲、文化娱乐、居住、商业金融功能为主；不得 建设地下工程项目。——本区内的村庄建筑要求保持中原地区地方传统建筑的外 形特征，建筑顶高不得超过 6 米，建筑色彩采用灰、白、浅黄色。 ④本区内的城镇建设风貌应与遗址环境相和谐，要求城镇区建筑顶高不得超 过 13 黄色。建筑形貌和高度控制应满足景观环境风貌相关控制要求。 根据规划，循环园区规划范围内现有建成区维持现状，不再安排新的工业用 地，禁止超越现有建成区域新建与文物保护无关的建设项目。循环园区位于邙山 陵墓群重点保护区范围的区域为禁止建设区，本区内仅允许保留或进行与保护有 关的建设工程，不得进行任何其他建设工程或者爆破、钻探、挖掘等作业；循环 园区位于邙山陵墓群一般保护区范围的区域仅允许保留或进行与保护有关的建设 工程、以及居住建筑建设工程，一般不得进行任何与保护无关的其他建设工程或 者爆破、钻探、挖掘等作业；所有建设工程，以及因特殊情况需要进行其他建设 工程或者爆破、钻探、挖掘等作业的，必须在充分保障遗址安全性的前提下，报 经河南省人民政府批准，在批准前应当征得国家文物局同意。 总结：孟津县华阳产业集聚区中的循环园区位于洛北陵区的洛北东汉-曹魏- 3-18 后唐陵区保护范围内，一部分用地处于重点保护区内，其他用地位于一般保护区 内。距离华阳园区最近的陵区为洛北陵区，华阳园区位于洛北陵区保护范围边界 的西北侧约 2km 处。本次规划未对循环园区进行调整，2030 年前仍维持现状。循 环园区选址位于重点保护区和一般保护区，规划已按文物保护用地进行规划，符 合保护要求。 3.2.5 与孟津县集中饮用水源及保护区相符性分析 根据《河南省人民政府办公厅关于印发河南省城市集中式饮用水水源保护区 划的通知（豫政办〔2007〕125 号）》和《河南省人民政府办公厅关于印发河南省 乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知（豫政办 〔2016〕23 号）》相关内容可知， 孟津县乡镇集中式饮用水源保护区主要包括以下内容： (1)孟津县会盟镇地下水井(共 1 眼井) 一级保护区范围:取水井外围 100 米的区域。 (2)孟津县平乐镇地下水井群(共 3 眼井) 一级保护区范围:镇区井外围 200 米的区域,平乐北二号井、平乐北三号井外 围 50 米的区域。 (3)孟津县送庄镇地下水井(共 1 眼井) 一级保护区范围:取水井外围 50 米的区域。 (4)孟津县白鹤镇地下水井群(共 2 眼井) 一级保护区范围:取水井外围 50 米的区域。 (5)孟津县朝阳镇地下水井(共 1 眼井) 一级保护区范围:水厂厂区及外围西 30 米的区域。 (6)孟津县小浪底镇地下水井群(共 2 眼井) 一级保护区范围:石门村井外围 50 米的区域,马屯村四队井外围 200 米的区 域。 (7)孟津县横水镇地下水井(共 1 眼井) 一级保护区范围:取水井外围 100 米的区域。 3-19 (8)孟津县常袋镇地下水井群(共 3 眼井) 一级保护区范围:1 号取水井外 500 米的区域(1、2 号取水井),3 号取水井外 围 50 米的区域。 (9)孟津县麻屯镇地下水井群(共 2 眼井) 一级保护区范围:取水井外围 50 米的区域。 综上所述，根据该文件可知，孟津县送庄镇地下水井(共 1 眼井)，一级保护 区范围为取水井外围 50 米的区域，不设立二级保护区和准保护区。经现场调查， 本项目位于孟津县送庄镇护庄村（孟津县华阳产业集聚区循环经济园区内），位于 送庄镇水源地一级保护区边界外 1.2km（本次技改项目与送庄镇地下水水源地关系 图见附图） ，本次技改项目不在该水源保护区的一级保护区范围内，符合饮用水源 地保护规划。且本项目无生产废水产生，生活污水经厂区化粪池处理后经市政管 网排入送庄镇污水处理厂进行深度处理。现有工程化粪池已做防渗处理，因此， 本项目不在其地下水井保护区范围内，项目选址符合相关要求，对地下水饮用水 源地影响较小。 3.2.6 送庄镇污水处理厂概述 本次技改项目外排废水主要为厂区职工人员日常生活产生的生活污水，生活 3 3 污水排放量为 0.8m /d（240m /a） 。生活污水中污染物主要为 COD、SS 和氨氮，其 产生浓度分别为 COD：250mg/L，SS：200mg/L，氨氮：20mg/L。本次技改工程生活 污水处理依托现有工程，即经厂区现有污水管网排入厂区现有化粪池中，经化粪 池处理后生活污水中污染物浓度为 COD：200mg/L，SS：120mg/L，氨氮：19.4mg/L， 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，生活污水经化粪池处理后 通过市政污水管网排入送庄镇污水处理厂进行深度处理。 经查相关资料，孟津县送庄镇污水处理厂位于镇区东北部、洛阳烟草储备库 东、铁路以南 100m 处，占地面积为 22.46 亩，总投资 2530 万元，于 2015 年建设， 主要收集镇区生活污水和循环园区工业污水。污水处理厂收水服务范围包括两部 分，即送庄镇区收水范围和洛阳循环经济园区（南园）收水范围，其中送庄镇区 3-20 收水范围为北至送庄北沟，南至东山头，西至梁跃路，东至护庄；洛阳循环经济 园区（南园）收水范围为东到洛常路，西至新裴路，南到 G30，北至焦枝铁路。送 庄镇污水处理厂设计进水水质为 COD：350mg/L，BOD：160mg/L，氨氮：30mg/L， 悬浮物：250mg/L，设计处理规模为 3000m3/d，处理工艺为卡鲁赛尔氧化沟+活性 砂过滤+紫外线消毒工艺，污水二级处理采用 A2/O 生物处理工艺，深度处理采用应 用广泛的混凝、沉淀、过滤、消毒，即“机械混合池+连续流动床过滤池”工艺， 污泥处理采用污泥浓缩脱水工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标 准》 （GB18918-2002）一级 A 标准（COD50mg/L，氨氮 5mg/L，SS10mg/L）后排入黄 河渠。 总结：本次技改项目位于洛阳孟津县送庄镇护庄村（即孟津县华阳产业集聚 区循环经济园区） ，属于送庄镇污水处理厂收水范围内，项目污水通过厂内化粪池 预处理后可以达到该污水处理厂进水要求，污水经厂区北侧市政污水管网排入送 庄镇污水处理厂进行处理，最终排入黄河渠。因此，本项目生活污水排入送庄镇 污水处理厂是可行的，对周边地表水环境影响较小。 3.2.7 与《关于印发洛阳市 2021 年大气、水、土壤污染防治攻坚战及 农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》 （洛环攻坚[2021]5 号）相 符性分析 为贯彻落实《河南省污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发河南省 2021 年 大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》 （豫 环攻坚办[2021]20 号）和《关于印发洛阳市 2021 年大气、水、土壤污染防治攻坚 战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》 （洛环攻坚[2021]5 号）等相关文 件内容可知： 表 3.2-2 项目 与洛环攻坚[2021]5 号文件相关内容及相符性分析 具体措施要求 本项目概况 （一）严 从严从紧从实控制高耗能、高排放项 本次技改项目为在原有厂区进行 3-21 相符性 分析 相 格 环 境 目建设。全市原则上禁止新建、扩建 技改，不新增占地，不新增产能， 符 准入 单纯新增产能的钢铁、电解铝、水泥、 不属于以上规定的高耗能、高排放 平板玻璃、传统煤化工（甲醇、合成 钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、 氨） 、焦化、铸造、铝用炭素、耐火材 焦化等重点行业的新建和扩建单 料制品、砖瓦窑、铅锌冶炼（含再生 纯新增产能的项目 铅）等高耗能、高排放和产能过剩的 产业项目，严格项目备案审查，保持 违规新增产能项目露头就打的高压态 势。 （二）严 落实生态保护红线、环境质量底线、 格 执 行 资源利用上线和生态环境准入清单要 生 态 环 求，强化项目环评及“三同时”管理， 境 准 入 国家、省绩效分级重点行业的新建、 清单 改建、扩建项目达到 B 级以上要求。 （三）强 化 在 用 车 排 放 监管 本次项目为技改项目，位于孟津县 华阳产业集聚区循环园区。项目不 在生态保护红线范围内，区域环境 相 质量较好，有一定的环境容量可承 符 载本次技改项目的实施，能耗较 低，在区域承载范围内。 加快推进大宗物料运输企业门禁系统 建设。建立运输车辆、厂内车辆、非 本次评价报告已要求企业建 道路移动机械电子台账，完善大宗物 设门禁系统，及时和环保管理部门 料运输管控平台，严格落实重污染天 联网。 相 符 气运输管控措施。 总结：根据上表分析内容可知，本次技改项目的建设符合《关于印发洛阳市 2021 年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通 知》（洛环攻坚[2021]5 号）的要求。 3.2.8 与《洛阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发洛阳市 2020 年工业污染治理专项方案的通知》 （洛环攻坚办[2020]14 号）相符性分 析 根据《洛阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发洛阳市 2020 年工业污 染治理专项方案的通知》（洛环攻坚办[2020]14 号）相关内容可知： 表 3.2-3 序号 1 本次技改项目与洛环攻坚办[2020]14 号文件相符性分析 文件内容 相符性分析 工艺和工业堆场无组织排放治理。所有工业企业全面落实 本次项目全部生产工序 “密闭生产、密闭传输、密闭封装、密闭装卸、密闭储存、 均在封闭厂房内进行， 3-22 密闭运输”的工艺废气无组织排放控制措施；工业堆场在严 无露天作业。厂房内建 格执行“三防措施”（即场地硬化地下防渗漏、分类堆存地 设有原料堆存区及成品 面防流失、表面覆盖空中防扬散）的基础上，全面落实“场 堆存区，无露天堆场， 地硬化、机械湿扫，流体金库、密闭传输、喷淋降尘、湿法 物料全部存放于生产车 装卸、车辆冲洗、密闭运输”的无组织排放控制措施，所有 间内部，厂房内地面全 工业企业（除露天开采场所外）必须建设原料库和成品库， 部硬化。 禁止露天作业、露天堆放。 总结：根据上表可知，本项目的建设符合洛环攻坚办[2020]14 号文件要求。 3.2.9 与《洛阳市 2020—2021 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方 案》相符性分析 根据《洛阳市 2020—2021 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》相关内 容可知： 3-23 表 3.2-4 序号 1 本次技改项目与该文件内容相符性分析 文件内容 相符性分析 产业结 加快产业布局优化调整，加快推动城市区铸造等行业企业搬迁改造。 本次技改项目不涉及搬 构调整 加强“两高”行业产能控制，压减合成氨产能。 迁改造，属于资源综合 优化 开展“散乱污”企业综合整治，持续开展“散乱污”企业和集群排查整治行动，进一步夯实网格化管 理。 回收利用项目，不属于 两高行业，不属于“散 乱污”企业 推动传统产业升级改造。 工业源 加强无组织排放治理，工业园区综合整治。 本次技改项目不涉及锅 污染治 开展锅炉、工业炉窑综合治理。依法依规加大燃煤锅炉整治力度，加快淘汰落后产能和不达标工业炉 炉和工业炉窑，不涉及 理 窑，实施燃料清洁低碳化替代，依法全面淘汰砖瓦轮窑等落后产能。 VOCs(挥发性有机物)污 重点工业行业 VOCs(挥发性有机物)综合治理。年底前，对夏季臭氧污染防治强化监督帮扶工作中发 染物产生，符合要求。 现存在突出问题的企业，指导企业制订整改方案；完成旁路排查和储罐排查工作。 2 推进重点工业行业企业工艺升级改造。 推进工业园区和企业集群 VOCs 综合治理。 推进油气回收设施性能抽测。重点推进储油库、油罐车、加油站油气回收治理。 VOCs 监测监控能力建设。完成石化行业、工业涂装行业等共 41 家企业安装自动监控设施任务。 3 能源结 加快推进清洁取暖。 本次技改项目不需要集 构调整 加快集中供热工程建设。持续推进新安“引热入洛”工程建设，确保 2020—2021 年采暖季向市区稳 中供热，原辅材料不使 优化 定供热。加快城市建成区供热管网改造， 用煤炭，符合要求。 严控煤炭消费总量，积极发展可再生能源。 加强农业领域燃煤替代。对全市范围内农业大棚、烤烟叶、中药材烘干等领域开展全面燃煤状况排查， 加快实施清洁能源替代散煤工作。 加强“禁煤区”管理。严查在“禁煤区”内使用、销售燃煤及其制品行为，现存自用的煤炭及其制品、 燃煤炉具由各县(市)区人民政府置换收回；依法严厉打击销售不合格洁净型煤行为。 3-24 加强煤质监管。 4 用地结 加强露天矿山综合整治。年底前，完成露天矿山排查。 本次技改项目不涉及露 构调整 强化扬尘综合整治。将扬尘管理工作不到位的不良信息纳入建筑市场信用管理体系，情节严重的列入 天矿山等相关内容，符 优化 建筑市场主体“黑名单”； 合要求。 推进秸秆综合利用，全市秸秆综合利用率超过 92%。 严格烟花爆竹禁放管理规定。严格落实全域全时段禁放规定。 总结：根据上表可知，本次技改项目的建设符合《洛阳市 2020—2021 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》相关内容 要求。 3.2.10 与《洛阳市“三线一单”生态环境准入清单》相符性分析 根据《洛阳市“三线一单”生态环境准入清单》文本相关内容可知： 表 3.2-5 维度 清单编制要求 编号 1 本次技改项目与该文件内容相符性分析 具体管控要求 相符性分析 按照国家、省、市产业政策关于禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录要求， 本次技改项目不属于高 持续优化产业结构，严格落实产业政策，实行可持续发展。严格落实国家和省高耗能、 耗能、高污染行业 高排放、资源型行业准入要求，遏制“两高”行业盲目发展。 禁止在地质环境脆弱区开发矿产资源，禁止开挖耕地烧制实心砖瓦。在禁止开采区内 空 间 布 局 禁止开发建设活 约束 动的要求 已设置的矿业权不得转让、变更，已设置的探矿权不得转为采矿权；已设置的采矿权， 2 坚持分类处置、逐步退出和不扩大矿区范围、不变更矿种、不变更生产规模原则，到 期后不得延续。对各类自然保护区内矿业权进行全面清理，实行差别化补偿政策，在 坚持生态保护优先和保障矿业权人合法利益的前提下，依法有序全面退出。 禁止在自然保护区内进行砍伐、放牧、狩猎、捕捞、采药、开垦、烧荒、开矿、采石、 3 挖沙等活动；但是，法律、行政法规另有规定的除外。在自然保护区的核心区和缓冲 区内，不得建设任何生产设施。在自然保护区的实验区内，不得建设污染环境、破坏 3-25 本次技改项目不涉及 维度 清单编制要求 编号 具体管控要求 相符性分析 资源或者景观的生产设施。 禁止在风景名胜区内进行开山、采石、开矿、开荒、修坟立碑等破坏景观、植被和地 形地貌的活动；禁止修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的设施。 4 禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区和在核心景区内建设宾 馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的其他建筑物；已经建 设的，应当按照风景名胜区规划，逐步迁出。 禁止在湿地保护范围内设立开发区、产业园区；围垦湿地、填埋湿地；擅自采砂、取 土、采矿；擅自排放湿地水资源或者堵截湿地水系与外围水系的通道；非法砍伐林木、 5 采集野生植物；投放有毒有害物质，倾倒废弃物或者排放不达标生活污水、工业废水； 破坏野生动物繁殖区和栖息地、鱼类洄游通道，猎捕野生动物；破坏湿地保护设施； 擅自建造建筑物、构筑物。 公路、铁路等基础设施建设应该避免穿越保护区，确实必须穿过的，应将生态影响减 6 少到最小程度，并建设便于动物迁移的通道设施。禁止围湖造地和占填河道等改变生 态功能的开发建设活动；禁止利用自然湿地净化处理污水。 严格落实水源保护区方面的法律法规，禁止一切破坏水环境生态平衡的活动以及破坏 水源林、护岸林、与水源保护相关植被的活动。严格禁止各类污染源进入水源地、湿 7 地、风景区及其保护区范围内。保护区附近不得建设对水质有严重污染的建设项目。 现有企业所排废水出水执行《河南省黄河流域水污染物排放标准》 （DB41/2087-2021） ， 并逐步迁出。 禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。南水北调汇水区 范围内严防水环境风险。禁止长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿 8 库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。长江流域县级以上地方 人民政府依法划定禁止采砂区和禁止采砂期，严格控制采砂区域、采砂总量和采砂区 域内的采砂船舶数量。 9 严格执行黄河流域生态保护和高质量发展要求。 10 严禁在重要河流岸线 1 公里范围内新（改、扩）建尾矿库。 3-26 本次技改项目不涉及 维度 清单编制要求 编号 限制开发建设活 11 动的要求 12 具体管控要求 相符性分析 在限制开采区内，要严格控制限制开采矿种矿业权的设置，确实需要设置矿业权时， 要严格规划审查，必须进行规划论证。 本次技改项目不涉及 新建矿山最低开采规模和最低服务年限应严格按照规划要求执行。 2020 年化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物排放总量分别削减 13 允许排放量要求 （较 2015 年）18.64%、17.2%，38.27%、32.5%、29%，重点工程减排量达到 0.82 万 吨、0.089 万吨、3.75 万吨、1.59 万吨、1.67 万吨。十四五期间，污染物排放总量 达到省定总量控制要求和削减目标。 14 本次技改项目不涉及二 氧化硫、氮氧化物、挥发 性有机物的排放 新、改、扩建涉重金属重点行业建设项目必须遵循重点重金属污染物排放“减量置换” 或“等量置换”的原则，应有明确具体的重金属污染物排放总量来源。 全市地表水国、省重点监控的 7 个断面达到或优于Ⅲ类水质比例保持 100%；市重点 污染物排 监控断面达到或优于Ⅲ类水质比例达到 100%。全市县级以上城市集中式饮用水水源 放管控 15 现有源提标升级 地水质达标率达到 100%。地下水质量考核点位水质级别保持稳定。市区和县城建成 区全面消除黑臭水体，基本消除农村地区黑臭水体、坑塘；地下水质量考核点位水质 级别保持稳定。十四五期间，达到国家、省、市水质目标要求。大气环境质量持续改 改造 本次技改项目不涉及，无 善并达到国家、省、市目标要求。土壤环境风险得到有效管控。 生产废水排放 开展河湖“清四乱”及水域岸线综合整治，完成城市区中州渠、大明渠、铁路防洪渠、 16 伊东渠、伊南排涝渠、吉利区二道河等污染负荷较重河渠整治任务。加大水环境治理 和水生态修复力度，逐步恢复全域地表水环境生态功能，进一步提升全市水环境质量。 “十三五”期间，全市节水灌溉面积达到 130 万亩左右，农田灌溉水有效利用系数达 17 24.1%、25.2%以上。 “十四五”期间，完成国家、省、市目标要求。 水资源利用总量 资 源 利 用 要求 效率要求 到 0.6 以上，全市万元国内生产总值、万元工业增加值用水量比 2015 年分别下降 全市年用水总量控制在 17.981 亿立方米以内，万元国内生产总值用水量控制在 22.7 18 立方米以内，万元工业增加值用水量控制在 25.9 立方米以内，农田灌溉水有效利用 系数提高到 0.6 以上。十四五期间，完成国家、省、市目标要求。 地下水开采要求 19 在 2020 年全市浅层地下水开采控制在 61370 万立方米的基础上， 2030 年控制在 60679 万立方米。 3-27 本次技改项目不涉及 维度 清单编制要求 编号 具体管控要求 相符性分析 在 2020 年全市煤炭消费总量控制在 2030 万吨、非电行业控制在 960 万吨、统调公用 20 燃煤机组控制在 1070 万吨的基础上。 “十四五”期间，完成国家和省下达煤炭总量控 制目标要求。 能源利用总量及 21 效率要求 22 23 新上耗煤项目新增燃料煤总量实行 1.5 倍减量替代，项目所在地区电力折算系数为 0.67。 本次技改项目不涉及 在 2020 年煤炭消费总量下降 15%的基础上，十四五期间，完成国家和省下达总量削 减目标要求。 在“十三五”能耗增量控制目标控制在 253 万吨标准煤的基础上，十四五期间，完成 国家和省下达目标要求。 洛阳市耕地保有量目标为不低于 430246.67 公顷，洛阳市基本农田保护目标不低于 土地资源开发规 模要求 24 376133.33 公顷，建设用地总规模不超过 180119.33 公顷，城乡建设用地规模不超过 146831.83 公顷，人均城镇工矿用地不高于 145.00 平方米，洛阳市中心城区建设用 本次技改项目不涉及 地控制规模不高于 265 平方公里。十四五期间，完成国家、省、市目标要求。 总结：为解决废铝灰渣资源的浪费，减少废铝灰渣对环境的污染，增加废铝灰渣的经济价值和资源利用价值。孟津县永贯 金属碎屑加工厂拟投资 300 万元，在孟津县华阳产业集聚区循环经济产业园区现有厂区进行年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保 技改项目的建设，该项目属于废物资源回收利用项目，选址位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，因此，本次技改项目建设符 合《洛阳市“三线一单”生态环境准入清单》管控要求。 3.2.11 与《孟津区（孟津县区）环境管控单元生态环境准入清单》相符性分析 根据《孟津县（孟津县区）环境管控单元生态环境准入清单》文本相关内容可知： 3-28 表 3.2-6 环境管控单元 编码 管控单元 环境管控 分类 单元名称 本次技改项目与该文件内容相符性分析 乡镇 管控要求 相符性分析 按照中办、国办《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的 ZH41032210001 优先保护 区生态保 会盟镇、小浪 空间布局 指导意见》要求，仅允许开展重要生态修复工程等八种不损害或有利于 单元 护红线 底镇、白鹤镇 约束 维护生态保护功能的活动。现有的渔业养殖不符合以上要求的活动应限 期退出或关停。 ZH41032210002 优先保护 水优先保 会盟镇、白鹤 空间布局 单元 护区 镇、小浪底镇 约束 自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发 性、生产性建设活动。 1、全面实施保护天然林、退耕还林、退牧还草工程，严禁陡坡垦殖 本次技改项目 和过度放牧。 2、限制或禁止各种损害栖息地的经济社会活动和生产方式，如无序 不涉及 ZH41032210003 优先保护 一般生态 单元 空间 采矿、毁林开荒、湿地和草地开垦设等。 小浪底镇、白 空间布局 鹤镇、横水镇、 约束 会盟镇 3、在湿地保护范围内禁止围垦湿地、填埋湿地等活动。 4、禁止在公益林内放牧、开垦、采石、挖沙取土、堆放废弃物，以 及违反操作技术规程采脂、挖笋、掘根、剥树皮、过度修枝等毁林行为。 禁止向公益林内排放污染物。 5、限制或禁止各种损害生态系统水源涵养功能的经济社会活动和生 产方式，如无序采矿、毁林开荒、湿地和草地开垦、过度放牧等。 1、华阳园区发展应符合黄河流域生态保护和高质量发展要求。 2、集聚区东区西侧能源化工片区北边界与黄河湿地保护区之间设置 ZH41032220001 重点管控 单元 孟津县华 阳产业集 聚区 / 空间布局 约束 不小于 50 米绿化隔离带。 本次技改项目 不属于以上重点管 3、产业集聚区循环园区位于在邙山陵墓群“洛北东汉-曹魏-后唐陵 控行业，按照文物 区”保护区范围内，按照文物保护相关要求进行开发利用。 保护相关要求进行 4、禁止钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥、平板玻璃、砖瓦窑、耐 建设 火材料等行业新建、扩建单纯新增产能的项目；禁止新建原油加工、传 3-29 环境管控单元 编码 管控单元 环境管控 分类 单元名称 乡镇 管控要求 相符性分析 统石油化工、煤化工、炸药、电石、使用有毒有害原料生产农药的项目 以及使用光气、氰化钠、氯乙酸乙酯等剧毒化学品，硝酸铵、硝化棉、 硝基服、氯酸铵等爆炸化学品的建设项目（小试、中试等科研项目除外） ； 禁止新建、生产和使用高 VOCs 含量的涂料、油墨、粘胶剂项目；能源化 工片区禁止入驻食品项目。 1、重点行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs 全面执行大气污染 污染物排 放管控 物特别排放限值。 新改扩建设项目主要污染物排放应满足总量相关要求。 2、完善配套污水管网，确保企业废水全部经管网收集后进入集聚区 污水处理厂处理，出水执行《河南省黄河流域水污染物排放标准》 本次技改项目 不排放以上污染物 （DB41/2087-2021）中的相关标准。 1、加快环境风险预警体系建设，健全环境风险单位信息库，严格危 险化学品管理；健全环境风险防控工程，建立企业、园区和周边水体环 境风险防控体系，按照规定编制应急预案并开展演练。 环境风险 防控 2、建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等 本次技改项目 措施，优化华阳园区能源化工片区洛吉快速路以西区域雨水管网规划，要求建设环境风险 使其排水最终进入黄河渠，不与黄河发生直接水力联系。建立东沟事故防控措施 池--污水处理厂事故池二级风险防控措施，并在黄河渠上设置控制闸。 3、做好事故废水的风险管控联动，防止事故废水排入雨水管网或未 经处理直接进入地表水体。 1、企业应不断提高资源能源利用效率，新改扩建建设项目的清洁生 资源开发 产水平应达到国内先进水平。 效率要求 2、企业、园区应加大污水回用力度，建设再生水回用配套设施，提 高再生水利用率。 3-30 本次技改项目 清洁生产水平达到 国内先进水平 环境管控单元 编码 管控单元 环境管控 分类 单元名称 乡镇 管控要求 相符性分析 1、禁止铸造、平板玻璃等行业单纯新建和单纯扩大产能的项目；禁 止有色冶炼等高耗能、高污染项目；禁止耗水量大、废水排放量大的化 学原料药及生物发酵制药等项目以及涉及铅、镉、铬、汞、砷等重金属 空间布局 约束 污染物的排放项目；禁止耐火材料、陶瓷等行业新建、扩建以煤炭为燃 本次技改项目 料的项目；禁止露天喷涂项目和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料项目；对不涉及以上规定的 于电镀项目，产业集聚区应按高标准环保要求建设电镀产业园，含重金重点行业 属废水回用不外排，重点发展临空经济和高科技现代服务业，支持高端 装备制造，对于高耗能、高污染的项目逐步退出。 2、现有化工生产企业应逐步迁出产业集聚区。 1、禁止使用煤、重油等高污染燃料。 2、确保入区企业外排废水全部经管网收集后进入污水处理厂处理， ZH41032220002 重点管控 单元 洛阳空港 产业集聚 区 / 污染物排 放管控 出水执行《河南省黄河流域水污染物排放标准》 （DB41/2087-2021）中的 本次技改项目 相关标准。要加大尾水回用力度，减少外排，逐步实现废水禁排入金水生活污水通过管网 河。 进入污水处理厂 3、重点行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs 全面执行大气污染 物特别排放限值。 新改扩建设项目主要污染物排放应满足总量减排要求。 1、建立三级风险防范体系，企业做好风险事故防范，禁止事故废水 或处理后的事故废水混入雨水管网排放； 产业集聚区加强企业危险物质、 危险装置的监控，制定环境风险事故应急预案，孟津区政府协调全面应 环境风险 防控 急工作。 2、涉及危化品的企业，建立三级防控措施，即危化品区围堰控制厂区事故池-管网阀门控制，确保事故状态下，污水不外排。 3、涉及危化品企业及污水处理厂严格落实各项污染防渗措施，建设 地下水污染防治监控系统，从源头减少污染并加强地下水环境跟踪监测 管理。 3-31 本次技改项目 不涉及危险化学品 环境管控单元 编码 管控单元 环境管控 分类 单元名称 乡镇 管控要求 资源开发 效率要求 相符性分析 企业应不断提高资源能源利用效率，新改扩建建设项目的清洁生产水 本次技改项目 平应达到国内先进水平。企业、园区应加大污水回用力度，建设再生水清洁生产水平达到 回用配套设施，提高再生水利用率。 国内先进水平 1、在居民住宅区等人口密集区域和医院、学校、幼儿园、养老院等 其他需要特殊保护的区域及其周边，不得新建、改建和扩建易产生恶臭 空间布局 ZH41032220003 重点管控 城镇重点 城关镇、朝阳 单元 单元 约束 镇 气体的生产项目或者从事其他产生恶臭气体的生产经营活动。 已建成的， 应当逐步搬迁或者升级改造。 2、禁止新建、改建及扩建高排放、高污染项目，包括有色、建筑陶 瓷等行业及其他排放重金属、持久性有机污染物等工业项目。 本次技改项目 不涉及 3、在城镇居民区等人口集中区域禁止建设畜禽养殖场、养殖小区。 污染物排 优化调整货物运输结构，逐步淘汰国三及以下排放标准柴油货车，持 放管控 续开展车辆更新工作。强化餐饮油烟的治理和管控。 ZH41032220004 重点管控 大气弱扩 单元 散区 平乐镇、白鹤 镇、朝阳镇、 送庄镇 污染物排 放管控 空间布局 ZH41032220005 重点管控 单元 禁燃区 麻屯镇、常袋 约束 镇 污染物排 放管控 重点行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs 全面执行大气污染物 本次技改项目 特别排放限值。新改扩建设项目主要污染物排放应满足总量减排要求。不涉及以上重点污 强化餐饮油烟治理和管控。 染物 1、禁止新建、扩建、改建燃用高污染燃料的项目。 2、对列入疑似污染地块名单的地块，未经土壤环境调查确定未受污 染的地块，不得进入用地程序，不得办理建设许可证。 本次技改项目 禁止销售、使用燃煤等高污染燃料，现有使用高污染燃料的单位和个 不涉及 人，应当按照市、县（市）人民政府规定的期限改用清洁能源或拆除使 用高污染燃料的设施。强化餐饮油烟治理和管控。 3-32 环境管控单元 编码 管控单元 环境管控 分类 单元名称 乡镇 管控要求 相符性分析 1、新建涉 VOCs 项目，严格落实大气攻坚等文件要求。 空间布局 约束 2、新建或扩建城镇污水处理厂必须达到《河南省黄河流域水污染物 排放标准》 （DB41/2087-2021）中的相关标准。 3、对列入疑似污染地块名单的地块，未经土壤环境调查确定未受污 本次技改项目 不涉及 染的地块，不得进入用地程序，不得办理建设许可证。 1、禁止使用不符合国家标准和本省使用要求的机动车船、非道路移 污染物排 动机械用燃料。 2、禁止含重金属废水进入生活污水处理厂。 小浪底镇、城 放管控 一般管控 一般管控 3、涉重行业企业废水车间或车间处理设施排放口重金属污染物应达 ZH41032230001 关镇、横水镇、 单元 单元 到污染物排放标准限值要求。强化餐饮油烟的治理和管控。 常袋镇 1、以跨界河流水体为重点，加强涉水污染源治理和监管，建立上下 环境风险 游水污染防治联动协作机制，严格防范跨界水环境污染风险。 防控 2、做好事故废水的风险管控联动，防止事故废水排入雨水管网或未 本次技改项目 不涉及 经处理直接进入地表水体。 1、企业应不断提高资源能源利用效率，新改扩建建设项目的清洁生 资源开发 产水平应达到国内先进水平。 效率要求 2、企业应加大污水回用力度，建设再生水回用配套设施，提高再生 水利用率。 总结：本次技改项目在孟津县华阳产业集聚区循环园区现有厂区进行年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保技改项目的建设， 该项目属于废物资源回收利用项目，因此，本次技改项目建设符合孟津县华阳产业集聚区循环园区环境管控单元生态环境准入 清单管控要求。 3-33 3.2.12 与《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021 年修订版》相符性分析 根据《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版）》、《河南省重污染重点行业应急减排措施制定 技术指南（2021 年修订版）》、《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021 年修订版）》、《河南省 2021 年重点行业绩效分级提升行动方案》、《河南省 2020 年重污染天气重点行业绩效分级实施办法（试行）》等相关文件内容可知： 本次技改项目属于危险废物治理项目，行业代码为 N7724，不属于环保部门确定的 39 个重点行业，也不属于河南省环保部门确 定的 12 个省级重点行业，因此，本评价报告主要按照《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021 年修订 版）》相关内容进行对比分析。 表 3.2-7 企业类别 管理类别 本次技改项目与该文件内容相符性分析 具体要求内容 涉 PM 企 业 物料装卸 车辆运输的物料应采取封闭措施。 基本要求 粉状、粒状、块状散装物料在封闭料场内装卸，装卸过程中产尘点应设置集气除 尘装置，料堆应采取有效抑尘措施。 本次技改项目概况 相符性分析 运输车辆密闭 相符 在密闭贮存车间内 相符 装卸料 不易产尘的袋装物料宜在料棚中装卸，如需露天装卸应采取防止破袋及粉尘外逸 不露天装卸料 相符 建设有密闭贮存间 相符 措施。 物料储存 粉状物料应储存于密闭/封闭料仓中； （一般物 粒状、块状物料应储存于封闭料场中，并采取喷淋、清扫或其他有效抑尘措施； 严禁采用水喷淋 相符 料） 袋装物料应储存于封闭/半封闭料场中。 建设有密闭贮存间 相符 封闭料场顶棚和四周围墙完整，料场内路面全部硬化，料场货物进出大门为硬质 建设有密闭贮存间 相符 材料门或自动感应门，在确保安全的情况下，所有门窗保持常闭状态。 不产尘物料（如钢材、管件）及产品如露天储存应在规定的存储区域码放整齐。 不涉及 3-34 相符 物料储存 应有符合规范要求的危险废物储存间，危险废物储存间门口应张贴标准规范的危 本次技改新建符合 （危险废 险废物标识和危废信息板，建立台账并挂于危废间内，危险废物的记录和货单保 规范要求的危险废 物） 存 3 年以上。危废间内禁止存放除危险废物和应急工具外的其他物品。 物暂存间 物料转移和 粉状、粒状等易产尘物料厂内转移、输送过程应采用气力输送、密闭输送，块状 生产车间二次密 输送 和粘湿粉状物料采用封闭输送； 闭，厂内物料采用 无法封闭的产尘点（物料转载、下料口等）应采取集气除尘措施，或有效抑尘措 全密闭进行输送 相符 相符 施。 成品包装 工艺过程 卸料口应完全封闭，如不能封闭应采取局部集气除尘措施。 卸料口密闭，地面 卸料口地面应及时清扫，地面无明显积尘。 及时清扫 各种物料破碎、筛分、配料、混料等过程应在封闭厂房内进行，并采取局部收尘 本次技改项目物料 /抑尘措施。 破碎、筛分、配料、 破碎筛分设备在进、出料口和配料混料过程等产尘点应设置集气除尘设施。 混料等过程均在二 各生产工序的车间地面干净，无积料、积灰现象。生产车间不得有可见烟粉尘外 次密闭车间内进 逸。 行，产尘点有废气 相符 相符 收集措施 其 他 基 本 要 运输方式 ①公路运输。物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（重型燃 企业委托有危险废 求（运输方式 气车辆达到国六排放标准）或新能源车辆比例（A 级 100%，B 级不低于 80%） ， 物运输资质的专业 及运输监管） 其他车辆达到国四排放标准（重型燃气车辆达到国五及以上排放标准） ； 车队进行运输，满 ②厂内运输车辆。达到国五及以上排放标准（重型燃气车辆达到国六排放标准） 足道路运输要求。 或使用新能源车辆的比例（A 级 100%，B 级不低于 80%） ，其他车辆达到国四排 放标准（重型燃气车辆达到国五及以上排放标准） ； ③危险品及危废运输。国五及以上或新能源车辆（A 级/B 级 100%） ； ④厂内非道路移动机械。国三及以上排放标准或使用新能源机械（A 级/B 级 100%） 。 3-35 相符 运输监管 厂区货运车辆进出大门口：日均进出货物 150 吨（或载货车辆日进出 10 辆次） 企业建设有门禁系 及以上（货物包括原料、辅料、燃料、产品和其他与生产相关物料）的企业，或 统，并和环保部门 纳入我省重点行业年产值 1000 万及以上的企业，拟申报 A、B 级企业时，应参 联网 相符 照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁视频监控系统和电 子台账；其他企业建立电子台账。安装高清视频监控系统并能保留数据 6 个月 以上。 环 境 管 理 要 环保档案资 ①环评批复文件和竣工验收文件/现状评估文件； 企业现有工程环保 求 ②废气治理设施运行管理规程； 手续齐全 料齐全 相符 ③一年内废气监测报告； ④国家版排污许可证，并按要求开展自行监测和信息披露，有规范的排气筒监测 平台和排污口标识。 台账记录信 ①
生产设施运行管理信息（生产时间、 运行负荷、产品产量等） ； 现有工程企业台账 息完整 ②废气污染治理设施运行管理信息（除尘滤料、活性炭等更换量和时间） ； 记录不完善；本次 ③监测记录信息（主要污染排放口废气排放记录（手工监测和在线监测）等） ； 技改工程已提出整 ④主要原辅材料、燃料消耗记录（A、B 级企业必需） ； 改要求 相符 ⑤电消耗记录（已安装用电监管设备的 A、B 级企业必需） 。 人员配置合 配备专/兼职环保人员，并具备相应的环境管理能力（学历、培训、从业经验等） 。 配备有专职环保人 理 相符 员 其 他 控 制 要 生产工艺和 不属于《产业结构调整指导目录（2019 年版）》淘汰类，不属于省级和市级政 求 装备 府部门明确列入已经限期淘汰类项目。 污染治理副 除尘器应设置密闭灰仓并及时卸灰，除尘灰应通过气力输送、罐车、袋子等封闭 产物 方式卸灰，不得直接卸落到地面。 除尘灰如果转运应采用气力输送、封闭传送带方式，如果直接外运应采用罐车或 袋装后运输，并在装车过程中采取抑尘措施，除尘灰在厂区内应密闭/封闭储存； 3-36 属于鼓励类 相符 除尘器卸灰口密闭 相符 脱硫石膏和脱硫废渣等固体废物在转运过程中应采取抑尘措施并应封闭储存。 不涉及 相符 用电量/视 按照《河南省涉气排污单位污染治理设施用电监管技术指南（试行） 》要求安装 企业已安装有用电 相符 频监管 用电监管设备（有自动在线监控系统的企业除外） ，用电监管数据直接上传至省、 监管系统 市生态环境部门的污染治理设施用电监管平台服务器； 厂容厂貌 未安装自动在线监控和用电量监管拟申报 A、B 级企业，应在主要生产设备（投 企业已安装有视频 料口、卸料口等位置）安装视频监控设施，相关数据保存三个月以上。 监控系统 厂区内道路、原辅材料和燃料堆场等路面应硬化。厂区内道路采取定期清扫、洒 厂区道路硬化，定 水等措施，保持清洁，路面无明显可见积尘。其他未利用地优先绿化，或进行硬 期清扫 相符 相符 化，无成片裸露土地。 总结：本次技改项目在孟津县华阳产业集聚区循环园区现有厂区进行年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保技改项目的建设， 该项目属于废物资源回收利用项目，针对企业不满足的环保措施，本次技改工程提出建议，达到《河南省重污染天气通用行业 应急减排措施制定技术指南（2021 年修订版）》相关内容要求。 3-37 第 4 章 环境质量现状监测与评价 4.1 环境空气质量现状监测与评价 4.1.1 环境空气质量达标区的判定 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，本次评价 大气环境质量现状基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3）采用孟津县 2020 年环境空气质量公报公布数据。根据大气环境功能区划分，项目所在地为二类功 能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准。 本次技改项目所在区域环境空气质量现状评价见表 4.1-1。 表 4.1-1 项目 区域空气质量现状评价表 监测值 标准值 单位：μ g/m 3 最大值 最大超标 标准指数 倍数 SO2 年均浓度 9 60 0.15 0 NO2 年均浓度 18 40 0.45 0 PM10 年均浓度 85 70 1.21 0.21 PM2.5 年均浓度 48 35 1.37 0.37 206 160 1.29 0.29 0.30 0 O3 CO 日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数 24 小时平均第 95 百分位数 3 1.2mg/m 4mg/m 3 根据上表监测结果可以看出，孟津县 2020 年环境空气监测结果除 PM10、PM2.5 及 O3 外，其他监测因子均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准 限值要求，本次技改项目区域环境质量为不达标，属于不达标区。 根据《中共洛阳市委、洛阳市人民政府关于印发洛阳市污染防治攻坚战三 年行动计划（2018-2020 年）的通知》，洛阳市 2020 年度大气污染物削减计划 目标为：“全市氮氧化物减排 30220 吨，二氧化硫减排 27880 吨。全市 PM 2.5 （细颗粒物）年均浓度达 54 微克/立方米以下，PM10（可吸入颗粒物）年均浓 度达到 95 微克/立方米以下，城市区优良天数达到 260 天以上。偃师市、孟津 4-1 县、新安县、伊川县、宜阳县、吉利区 PM2.5 年均浓度达到 45 微克/立方米以下， 汝阳县、洛宁县、栾川县、嵩县 PM 2.5 年均浓度达到 35 微克/立方米以下。” 综上所述，孟津县通过实施该削减计划后，区域环境空气质量将有所改善。 4.1.2 区域特征污染因子的达标分析 （一）监测点的布设 根据本次评价区域气候特征和厂址周围环境敏感点分布以及本次技改项目的 污染状况，本次技改项目在厂址处和下风向最近环境敏感点处各布设一个监测点， 本次技改项目环境空气现状监测共布设 2 个监测点，各监测点位置见表 4.1-2 和 附图。 表 4.1-2 序号 点位名称 1 厂址 2 废气（特征污染因子）现状监测点位 与厂址方位、距厂界最近离（m） 护庄村（下风向） 点位功能 / 西南，130m / 环境敏感点，居住区 （二） 监测因子 本次技改项目原辅材料主要为废铝渣，储存在生产车间内，在阴雨天气、密 闭不当的条件受潮可能会有少量氨味释放。为了解区域环境现状，根据工程的产 污状况，确定选取 NH3 和氟化物为本次评价环境空气质量现状特征监测因子。监测 期间同步观测风向、风速、气温、气压、总云量等常规气象要素。 （三）监测时间及监测频率 2021 年 2 月 23 日至 3 月 1 日由河南永蓝检测技术有限公司对项目监测点位环 境空气质量进行了现状监测，连续监测 7 天，每天监测四次，监测时间 02：00、 08:00、14:00、20:00 四个时段，监测频率按《环境监测技术规范》（大气部分） 中规定的时间频率进行。 （四）监测分析方法 按《环境监测技术规范》 （大气部分）要求进行监测，环境空气质量现状监测 分析方法见表 4.1-3。 4-2 监测因子 表 4.1-3 环境空气现状监测分析方法 检测方法 方法标准号或来源 使用仪器 检出限 崂应 2050 空气/智能 NH3 纳氏试剂分光光度法 HJ533-2009 3 TSP 综合采样器、紫外 0.01mg/m 可见分光光度计 T6 小时值： 环境空气 氟化物的测定 氟化物 滤膜采样/氟离子选择电极 HJ955-2018 0.5µg/m 离子活度计 3 日均值： 法 3 0.06µg/m （五）评价方法 本次环境空气质量现状特征因子评价采用单项质量指数法，公式如下。 Ii=Ci/Coi 式中：Ii——第 i 种污染物的单项质量指； Ci——第 i 种污染物的实测浓度，mg/m3； Coi——第 i 种污染物的评价标准，mg/m3； （六）评价标准 本次环境空气现状评价 NH3 和氟化物执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 附录 A 和《环境影响评价技术导则-大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物 空气质量浓度参考限值，具体情况见表 4.1-4。 表 4.1-4 环境空气质量现状评价标准 环境要素 标准名称及级（类）别 监测因子 环境空气 《环境影响评价技术导则—大气 NH3 3 （单位：ug/Nm ） 标准限值 1 小时平均，200ug/m 环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 环境空气 《 环 境 空 气 质 量 标 准 》 氟化物 （GB3095-2012）附录 A 3 1 小时平均，20ug/m 3 24 小时平均，7ug/m 3 （七）监测结果分析及评价 根据环境空气质量现状监测统计结果，本次环境空气质量现状结果见表 4.1-5。 表 4.1-5 检测点位 环境空气质量现状监测统计结果一览表 单位：ug/Nm3 项目名称 氟化物 氨 1 小时平均 4-3 1 小时平均 24 小时平均 1#厂址 3 测值范围（ug/Nm ） 110-150 0.51-0.92 0.71-0.82 3 标准值（ug/Nm ） 200 20 7 达标率（%） 100 100 100 超标率（%） 0 0 0 0 0 0 最大值超标倍数 2#护庄村 3 测值范围（ug/Nm ） 30-60 0.53-0.90 0.73-0.80 3 标准值（ug/Nm ） 200 20 7 达标率（%） 100 100 100 超标率（%） 0 0 0 最大值超标倍数 0 0 0 根据上表可以看出：本次技改项目现状监测点位 1#厂址处、2#护庄村的 NH3 和氟化物浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）附录 A 和《环境影响 3 评价技术导则-大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D“氨 1 小时平均浓度 200ug/Nm ” 要求，说明区域环境质量总体较好。 4.1.3 环境空气质量小结 （1）区域常规污染因子 根据表 4.1-1 监测结果可以看出，孟津县 2020 年环境空气监测结果除 PM10、 PM2.5 及 O3 外，其他监测因子均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级 标准限值要求，本次技改项目区域环境质量为不达标，属于不达标区。 （2）评价区域特征污染因子 根据表 4.1-5 监测结果可以看出，评价区域内各监测点特征污染因子 NH3 和氟 化物浓度监测值均达标。 总结：孟津县 2020 年环境空气监测结果除 PM10、PM2.5 及 O3 外，其他监测因子 均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求，本次技改项 目区域环境质量为不达标，属于不达标区。区域氨和氟化物特征因子均能满足相 应标准要求，说明该区域环境空气质量总体较好。 4.2 地表水环境质量现状监测与评价 本次技改工程无生产废水产生，仅有职工生活污水，生活污水先排入厂区现 有化粪池，经厂区化粪池处理后通过污水管网再排入送庄镇污水处理厂进行深度 4-4 处理后外排黄河渠，送庄镇污水处理厂出水浓度执行《城镇污水处理厂污染物排 放标准》 （GB18918-2002）一级 A 标准要求。 为了解区域地表水河流现状水质情况，本次评价引用《洛阳英瑞环保科技有 限公司年回收利用 5 万吨废旧轮胎项目环境影响报告书》中的监测数据，监测单 位为河南松筠检测技术有限公司，监测点位分别为送庄污水处理厂排污口上游 100m（1#断面）和下游 500m 断面（2#断面）两个断面进行现状监测。 根据工程废水污染物特征及地表水水体污染现状，本次地表水现状评价选取 监测因子为 pH、COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类共 6 项评价因子。 4.2.1 评价河流 本次技改项目位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，本次技改项目在生产过程 中生产废水仅为水循环喷淋塔喷淋水，喷淋水重复循环使用，水喷淋塔喷淋水吸收 到一定程度后定期排放少量生产废水，因该废水吸收氨气之后呈碱性，排放量较少， 没有利用价值，因此，本次评价报告将其作为危险废物进行处置，要求企业委托有 危险废物处置的资质单位定期收集的方式进行处置，厂区不再单独设置生产废水处 理设施。生活污水先排入厂区现有化粪池，经厂区化粪池处理后通过污水管网再 排入送庄镇污水处理厂进行深度处理后外排黄河渠。根据项目所在地地表水环境 状况及项目污水排放去向，本次地表水调查水体为黄河渠，规划目标水质为Ⅲ类。 4.2.2 监测断面布设 根据评价区域地表水环境特征，本次地表水环境质量现状监测共布设有 2 个 监测断面，对区域内的河流水体水质进行评价。各断面名称、位置、功能等详见 表 4.2-1，监测断面见附图。 表 4.2-1 地表水环境现状监测断面布设一览表 编号 位置 断面功能 1#断面 送庄污水处理厂排污口上游 100m 背景断面 2#断面 送庄污水处理厂排污口下游 500m 混合断面 4.2.3 评价标准 4-5 河流名称 黄河渠 根据河南省地表水功能区划分，黄河渠规划水质目标为Ⅲ类水体，所以本次 地表水环境质量现状评价执行《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准， 具体见表 4.2-2。 表 4.2-2 本次技改项目地表水环境质量执行标准值 序号 监测项目 单位 标准限值 备注 1 pH / 6~9 2 CODCr mg/L 20 3 氨氮 mg/L 1.0 《地表水环境质量标准》 4 BOD5 mg/L 4 （GB3838-2002）Ⅲ类标准 5 石油类 mg/L 0.05 6 总磷 mg/L 0.2 4.2.4 评价方法 根据监测结果及有关监测资料，统计出各监测断面各污染因子的超标率、超 标倍数、并采用单因子标准指数法进行现状评价。计算公式如下： （1）单因子指数法 Si,j=Ci,j/Csi 式中，Si,j—单项水质因子 i 在第 j 点的标准指数； Ci,j—水质因子 i 在预测点（或监测点）j 的水质浓度，mg/L; Csi—水质因子 i 的地表水质标准，mg/L。 （2）pH 的标准指数为： SpHj= SpHj= 7.0  pH j 7.0  pHsd pH j  7.0 pHj≤7.0 pHj＞7.0 pHsu  7.0 式中，SpH,j——pH 在第 j 点的标准指数； pHj——j 点 pH 值 pHsd——地表水水质标准中规定的 pH 值下限； pHsu——地表水水质标准中规定的 pH 值上限； 4-6 4.2.5 监测分析方法 按照《地表水环境监测技术规范》 （HJ/T164-2004）的要求进行，监测分析方 法具体见表 4.2-3。 表 4.2-3 序号 本次项目地表水监测项目及分析方法 最低检出 监测项目 方法依据 1 pH GB6920-86，玻璃电极法 / 2 CODCr GB11914-89，重铬酸盐法 5 3 氨氮 HJ535-2009，纳氏试剂分光光度法 0.02 4 BOD5 GB7488-87，稀释与接种法 2 5 石油类 HJ637-2012，红外分光光度法 0.01 6 总磷 钼酸铵分光光度法， GB/T11893-1989 浓度（mg/L） 4.2.6 现状监测结果及评价 地表水现状监测结果统计与评价结果见表 4.2-4。 表 4.2-4 地表水现状监测结果统计一览表 监测值 标准值 超标率 最大超 （mg/L） （mg/L） （%） 标倍数 pH 6.92~6.93 6-9 0.07~0.08 0 0 COD 8~9 ≤20mg/L 0.4~0.45 0 0 1#断 BOD5 1.8~1.9 ≤4mg/L 0.45~0.475 0 0 面 NH3-N 0.385~0.403 ≤1.0mg/L 0.385~0.403 0 0 总磷 0.04~0.05 ≤0.2mg/L 0.2~0.25 0 0 石油类 未检出 ≤0.05mg/L / 0 0 pH 6.85~6.87 6-9 0.13~0.15 0 0 COD 12~13 ≤20mg/L 0.6~0.65 0 0 2#断 BOD5 2.3~2.4 ≤4mg/L 0.575~0.6 0 0 面 NH3-N 0.453~0.461 ≤1.0mg/L 0.453~0.461 0 0 总磷 0.06~0.08 ≤0.2mg/L 0.3~0.4 0 0 石油类 未检出 ≤0.05mg/L / 0 0 项目 4-7 污染指数 根据上表可知：黄河渠各监测断面各监测因子均满足《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，说明区域地表水环境质量现状较好。 4.2.7 地表水质量小结 总结：黄河渠属于黄河流域，通过地表水现状监测结果可知，黄河渠各监测 断面各监测因子均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求， 说明区域地表水环境质量现状较好。 4.3 地下水环境质量现状监测与评价 4.3.1 监测因子、监测点位与监测方法 （1）监测因子 ① K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-等八大离子；②pH、总硬度、 溶解性总固体、耗氧量、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、氟化物、氯化物、 铅、砷、汞、铬(六价)、镉、铁、锰，共 17 项，记录井深和水位埋深。 （2）监测点位与监测频率 根据现场踏勘，本次技改项目所在区域地下水流向为由西向东，评价范围内 共设置 7 个监测点位，其位置及监测频次，见表 4.3-1。监测点位见附图。 表 4.3-1 地下水环境现状监测点位及频次一览表 编号 监测点位置 监测因子 方位 1 送庄镇 ① K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、 上游 2 护庄村 Cl-、SO42-等八大离子；②pH、总硬度、溶 两侧 3 裴坡村 解性总固体、耗氧量、氨氮、硝酸盐、亚硝 两侧 4 三十里铺村 酸盐、硫酸盐、氟化物、氯化物、铅、砷、 两侧 5 现有厂区 汞、铬(六价)、镉、铁、锰， 6 新庄村 下游 7 张盘村 下游 8 梁凹村 井深、水位、监测井功能 / 9 西山头村 井深、水位、监测井功能 / 10 后沟村 井深、水位、监测井功能 / 11 白鹿庄村 井深、水位、监测井功能 / 12 陈村 井深、水位、监测井功能 / 4-8 项目场地 13 朱家仓村 井深、水位、监测井功能 / 14 上古村 井深、水位、监测井功能 / 3）监测方法 地下水现状监测方法按照《地下水环境监测技术规范》 （HJ/T164-2004）进行， 具体情况见表 4.3-2。 表 4.3-2 项目 检测方法 pH 值 玻璃电极法 地下水监测分析方法及所用仪器设备一览表 检测方法标准号 使用仪器 或来源 检出限或最低检 出浓度(mg/L) GB/T6920-1986 PHSW-3D 型 pH 计 GB/T11904-1989 原子吸收分光光度计 0.05 GB/T11904-1989 原子吸收分光光度计 0.01 钙离子 原子吸收分光光度法 GB/T11905-1989 原子吸收分光光度计 0.02 镁离子 原子吸收分光光度法 GB/T11905-1989 原子吸收分光光度计 0.002 碳酸根 酸碱指示剂滴定法 钾离子 钠离子 火焰原子吸收分光 光度法 火焰原子吸收分光 光度法 碳酸氢根 酸碱指示剂滴定法 氯化物 硫酸盐 硝酸银滴定法 铬酸钡分光光度法（试 行） 《水和废水监测分析方 法》(第四版增补版) 《水和废水监测分析方 法》(第四版增补版) GB/T11896-1989 氨氮 纳氏试剂分光光度法 HJ535-2009 硝酸盐 酚二磺酸光度法 亚硝酸盐 总硬度 溶解性总 固体 氟化物 铝离子 锌离子 N-（1-萘基）-乙二 胺光度法 酸式滴定管 / 酸式滴定管 / 滴定管 10 可见分光光度计 T6 新 HJ/T342-2007 悦型 可见分光光度计 T6 新 悦型 可见分光光度计 T6 GB7480-87 / 新悦型 8 0.025 0.02 可见分光光度计 T6 GB7493-87 新悦型 0.001 滴定管 5.005 EDTA 滴定法 GB/T7477-1987 重量法 GB/T5750.4-2006（8） 电子天平 / 离子选择电极法 GB/T7484-1987 0.05 电感耦合等离子体 发射光谱法 原子吸收分光光度 法 氟离子选择电极 GB/T5750.6-2006 电感耦合等离子体 发射光谱仪 40μ g/L 原子吸收分光光度计 GB/T7475-1987 AA-6880 （4）监测时间 4-9 0.05 监测单位为：河南永蓝检测技术有限公司，监测时间为 2021 年 02 月 23 日~24 日，监测两天，一天一次。 （5）评价标准 本次地下水现状评价按《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）III 类标准执 行，见表 4.3-3。 表 4.3-3 地下水环境质量评价标准 序号 监测项目 单位 标准限值 1 pH － 6.5～8.5 2 氨氮 mg/L 0.2 3 硝酸盐氮 mg/L 20 4 亚硝酸盐氮 mg/L 0.02 5 总硬度 mg/L 450 6 氟化物 mg/L 1.0 7 溶解性总固体 mg/L 1000 8 高锰酸盐指数 mg/L 3.0 9 硫酸盐 mg/L 250 10 氯化物 mg/L 250 11 钾离子 mg/L / 12 钠离子 mg/L / 13 钙离子 mg/L / 14 镁离子 mg/L / 15 碳酸根 mg/L / 16 碳酸氢根 mg/L / 17 氯离子 mg/L 18 铝离子 mg/L ≤0.2 19 耗氧量 mg/L ≤3.0 20 铅 mg/L ≤0.01 21 汞 mg/L ≤0.001 22 砷 mg/L ≤0.01 23 镉 mg/L ≤0.005 4-10 24 铁 mg/L ≤0.3 25 锰 mg/L ≤0.1 26 铬(六价) mg/L ≤0.05 （6）评价方法 根据监测结果分析，统计各监测点位各污染因子的监测值范围、均值、超标 倍数、污染指数。采用标准指数法对各评价因子进行单项水质参数评价,计算公 式如下： Si,j=Ci,j/Csi 式中，Si,j—单项水质因子 i 在第 j 点的标准指数； Ci,j—水质因子 i 在预测点（或监测点）j 的水质浓度，mg/L; C si—水质因子 i 的地表水质标准，mg/L。 pH 的标准指数为： SpHj= SpHj= 7.0  pH j 7.0  pHsd pH j  7.0 pHsu  7.0 pHj≤7.0 pHj＞7.0 式中，SpH,j—— pH 在第 j 点的标准指数； pHj——j 点 pH 值 pHsd——地表水水质标准中规定的 pH 值下限； pHsu——地表水水质标准中规定的 pH 值上限； 4.3.2 地下水监测结果统计与评价 地下水现状监测统计与评价结果见表 4.3-4~4.3-9。 表 4.3-4 项目 地下水环境现状监测结果与评价——送庄镇（mg/L） 测值 标准指数 井深（m） 330 水位（m） 80 超标率(%) 超标倍数 pH 7.16 / 0 0 总硬度 142 0.31 0 0 4-11 溶解性总固体 548 0.548 0 0 耗氧量 1.24 / 0 0 氨氮 0.029 / 0 0 硝酸盐 16.6 0.83 0 0 亚硝酸盐 未检出 / 0 0 硫酸盐 13 / 0 0 氟化物 0.15 0.15 0 0 氯化物 36 0.144 0 0 铅 未检出 / 0 0 砷 9.00×10 -4 / 0 0 汞 4.00×10 -4 / 0 0 六价铬 未检出 / 0 0 镉 未检出 / 0 0 铁 未检出 / 0 0 锰 未检出 / 0 0 钾离子 0.58 / / / 钠离子 27.7 / / / 钙离子 28.8 / / / 镁离子 16 / / / 碳酸根 0 / / / 碳酸氢根 258 / / / 氯离子 33.9 / / / 硫酸根离子 10.1 / / / 表 4.3-5 项目 地下水环境现状统计与评价结果——护庄村（mg/L） 测值 标准指数 井深（m） 360 水位（m） 80 超标率(%) 超标倍数 pH 7.11 / 0 0 总硬度 144 0.32 0 0 溶解性总固体 502 0.502 0 0 耗氧量 1.11 / 0 0 氨氮 0.026 / 0 0 硝酸盐 13.4 0.67 0 0 亚硝酸盐 未检出 / 0 0 硫酸盐 13 / 0 0 氟化物 0.14 0.14 0 0 4-12 氯化物 28 铅 未检出 砷 0.112 0 0 / 0 0 -4 / 0 0 -4 8.68×10 汞 1.84×10 / 0 0 六价铬 未检出 / 0 0 镉 未检出 / 0 0 铁 未检出 / 0 0 锰 未检出 / 0 0 钾离子 0.68 / / / 钠离子 30.1 / / / 钙离子 33.8 / / / 镁离子 17.2 / / / 碳酸根 0 / / / 碳酸氢根 204 / / / 氯离子 26.5 / / / 硫酸根离子 10.1 / / / 表 4.3-6 项目 地下水环境现状统计与评价结果—裴坡村（mg/L） 测值 标准指数 井深（m） 120 水位（m） 50 超标率(%) 超标倍数 pH 7.23 / 0 0 总硬度 140 0.311 0 0 溶解性总固体 525 0.525 0 0 耗氧量 0.88 / 0 0 氨氮 0.031 / 0 0 硝酸盐 16.4 0.82 0 0 亚硝酸盐 未检出 / 0 0 硫酸盐 12 / 0 0 氟化物 0.15 0.15 0 0 氯化物 35 0.144 0 0 铅 未检出 砷 / 0 0 -4 / 0 0 -4 9.54×10 汞 7.60×10 / 0 0 六价铬 未检出 / 0 0 镉 未检出 / 0 0 铁 未检出 / 0 0 4-13 锰 未检出 / 0 0 钾离子 0.57 / / / 钠离子 34.0 / / / 钙离子 31.1 / / / 镁离子 18.7 / / / 碳酸根 0 / / / 碳酸氢根 233 / / / 氯离子 33.3 / / / 硫酸根离子 9.81 / / / 表 4.3-7 项目 地下水环境现状统计与评价结果—三十里铺村（mg/L） 测值 标准指数 井深（m） 140 水位（m） 60 超标率(%) 超标倍数 pH 7.13 / 0 0 总硬度 113 0.25 0 0 溶解性总固体 530 0.53 0 0 耗氧量 1.06 / 0 0 氨氮 0.029 / 0 0 硝酸盐 3.47 0.17 0 0 亚硝酸盐 未检出 / 0 0 硫酸盐 12 / 0 0 氟化物 0.14 0.14 0 0 氯化物 22 0.088 0 0 铅 未检出 / 0 0 -4 / 0 0 -4 砷 8.96×10 汞 2.50×10 / 0 0 六价铬 未检出 / 0 0 镉 未检出 / 0 0 铁 未检出 / 0 0 锰 未检出 / 0 0 钾离子 0.88 / / / 钠离子 41.7 / / / 钙离子 22.8 / / / 镁离子 19.3 / / / 碳酸根 0 / / / 碳酸氢根 229 / / / 4-14 氯离子 20 / / / 硫酸根离子 10.1 / / / 表 4.3-8 项目 地下水环境现状统计与评价结果—新庄村（mg/L） 测值 标准指数 井深（m） 120 水位（m） 45 超标率(%) 超标倍数 pH 7.17 / 0 0 总硬度 133 0.295 0 0 溶解性总固体 588 0.588 0 0 耗氧量 1.02 / 0 0 氨氮 0.026 / 0 0 硝酸盐 16.5 0.825 0 0 亚硝酸盐 未检出 / 0 0 硫酸盐 14 / 0 0 氟化物 0.15 0.15 0 0 氯化物 36 0.144 0 0 铅 未检出 砷 / 0 0 -4 / 0 0 -4 9.30×10 汞 1.00×10 / 0 0 六价铬 未检出 / 0 0 镉 未检出 / 0 0 铁 未检出 / 0 0 锰 未检出 / 0 0 钾离子 0.54 / / / 钠离子 30.4 / / / 钙离子 28.3 / / / 镁离子 17.4 / / / 碳酸根 0 / / / 碳酸氢根 210 / / / 氯离子 33.5 / / / 硫酸根离子 11.3 / / / 表 4.3-9 项目 地下水环境现状统计与评价结果—张盘村（mg/L） 测值 标准指数 井深（m） 300 水位（m） 70 pH 7.20 / 4-15 超标率(%) 超标倍数 0 0 总硬度 116 0.257 0 0 溶解性总固体 562 0.562 0 0 耗氧量 0.97 / 0 0 氨氮 0.030 / 0 0 硝酸盐 16.4 0.82 0 0 亚硝酸盐 未检出 / 0 0 硫酸盐 13 / 0 0 氟化物 0.14 0.14 0 0 氯化物 36 0.144 0 0 铅 未检出 / 0 0 砷 9.23×10 -4 / 0 0 汞 2.14×10 -4 / 0 0 六价铬 未检出 / 0 0 镉 未检出 / 0 0 铁 未检出 / 0 0 锰 未检出 / 0 0 钾离子 0.52 / / / 钠离子 25.0 / / / 钙离子 32.2 / / / 镁离子 16.0 / / / 碳酸根 0 / / / 碳酸氢根 199 / / / 氯离子 34.0 / / / 硫酸根离子 10.4 / / / 表 4.3-10 地下水环境现状统计与评价结果——水位监测 监测点位 井深（m） 水位（m） 功能 梁凹村 280 75 生活饮用水 西山头村 140 50 生活饮用水 后沟村 130 40 生活饮用水 白鹿庄村 180 60 生活饮用水 陈村 160 60 生活饮用水 朱家仓村 210 60 生活饮用水 上古村 120 35 生活饮用水 总结：对比《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准，根据监测结 果可知：本次技改项目各监测点位各监测因子均满足《地下水质量标准》 4-16 （GB/T14848-2017）III 类标准要求，说明区域地下水质量较好。 4.3.3 包气带污染现状监测与评价 （1）监测点布设 根据地下水环境影响评价导则要求，对于一、二级评价的改、扩建类建设项 目，应开展现有工业场地的包气带污染现状调查。 本次项目属于技改项目，地下水评价等级确定为一级评价，因此，本次评价 报告在现有工程场地可能造成地下水污染的主要装置或设施附近开展了包气带污 染现状调查，调查对包气带进行了分层取样，测试分析包气带中 pH值、总硬度、溶 解性总固体、耗氧量、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、硫酸盐、氟化物、氯化物， 调查包气带的污染现状，详见4.3-11和附图。 表 4.3-11 监测点位置 包气带质量现状调查点位情况一览表 监测因子 监测方法 pH 值、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、 在 0~20cm 取一个样品 现有工程生产装置区（厂区内）氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、硫酸盐、 进行浸溶试验 氟化物、氯化物 （2）监测方法 包气带样品浸溶试验检测标准和检测方法见表4.3-12。 表 4.3-12 序 检测项 号 目 1 pH 值 2 3 4 总硬度 检出限/ 检测标准 检测方法 检测仪器 最低检出 浓度 HJ 1147-2020 GB/T 5750.4-2006 溶解性 GB/T 总固体 5750.4-2006 耗氧量 检测标准和检测方法一览表 GB/T 5750.7-2006 水质 pH 值的测定 电极法 便携式 pH 计 pHB-4 / 生活饮用水标准检验方法 感官 性状和物理指标 （7.1 总硬度 / 1.0mg/L 乙二胺四乙酸二钠滴定法） 生活饮用水标准检验方法 感官 性状和物理指标 （8.1 溶解性 总固体 称重法） 生活饮用水标准检验方法 有机 物综合指标 （1.1 耗氧量 酸性 高锰酸钾滴定法） 4-17 分析天平 FA2004 电热恒温水 浴锅 HH-S4A / 0.05mg/L 序 检测项 号 目 5 6 7 8 9 1 0 检出限/ 检测标准 检测方法 检测仪器 最低检出 浓度 氨氮 HJ 535-2009 硝酸盐 GB7480-1987 氮 光光度计 酸分光光度法 0.02mg/L T6 新世纪 盐氮 7493-1987 光度法 氟化物 紫外可见分 水质 硝酸盐氮的测定 酚二磺 水质 亚硝酸盐氮的测定 分光 氯化物 L T6 新世纪 GB HJ/T 342-2007 0.025mg/ 光光度计 光光度法 亚硝酸 硫酸盐 紫外可见分 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分 紫外可见分 0.003mg/ 光光度计 L T6 新世纪 紫外可见分 水质 硫酸盐的测定 铬酸钡分 光光度计 光光度法（试行） 8mg/L T6 新世纪 GB/T 水质 氯化物的测定 硝酸银滴 11896-1989 定法 GB 水质 氟化物的测定 离子选择 PXSJ-216F 7484-1987 电极法 型离子计 / 10mg/L 0.05mg/L （3）监测时间及频率 本次包气带现状监测时间为 2021 年 10 月 8 日，监测单位：河南永蓝检测技 术有限公司，进行一次取样测试。具体见表 4.3-12。 表 4.3-12 监测点位 监测单位 现有工程生产装置 区 包气带监测数据一览表 河南永蓝检 测技术有限 公司 监测因子 取样时间 pH 值、总硬度、溶解性总固体、 耗氧量、氨氮、硝酸盐氮、亚 2021 年 10 硝酸盐氮、硫酸盐、氟化物、 月 8 日 氯化物 监测频率 每个样监测 1 次， 每个点位报一组 有效数据 （4）包气带环境质量现状评价 包气带环境现状监测结果统计结果见表 4.3-13。 表 4.3-13 采 采样 样 点位 点 位 包气带质量现状监测统计结果 氨氮 pH （mg/L ） 现有工 0~ 8.0 1.23 硝酸盐 亚硝 酸盐 总硬度 硫酸盐 溶解性 总固体 单位：mg/L 氟化物 氯化物 耗氧量 （mg/L） （mg/L）（mg/L） （mg/L）（mg/L）（mg/L） （mg/L） （mg/L） 0.52 未检出 178 未检出 4-18 380 0.15 未检出 1.05 程生产 20 装置区 cm （厂区 内） 总结：根据以上检测结果可知，本次技改项目厂区内各个监测因子浓度与厂 区外相比，变化幅度不大，基本一致。同时参照地下水环境质量现状监测结果， 评价认为本次技改工程所在区域的包气带环境质量较好。 4.4 声环境质量现状监测与评价 4.4.1 监测布点 根据现场踏勘可知，距离本项目厂址最近的环境敏感点为护庄村，因此本次 评价在厂址东、南、西、北边界处和护庄村各设置 1 个声环境现状监测点。 4.4.2 监测方法 本次噪声现状监测按照《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中有关规定进行。 4.4.3 监测时间及频率 监测单位：河南永蓝检测技术有限公司，监测时间为 2021 年 02 月 23 日~02 月 24 日连续监测两天，每天昼夜各一次。 4.4.4 评价标准 本次声环境现状评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类和 1 类 标准值，详见表 4.4-1。 表 4.4-1 声环境现状评价标准 单位 dB（A） 评价标准 昼间 夜间 3类 65 55 1类 55 45 4.4.5 监测结果统计 本次评价噪声现状监测结果见表 4.4-2。 4-19 表 4.4-2 检测日期 噪声现状监测结果 检测结果 检测点位 2021.02.23 2021.02.24 单位 dB（A） 昼间 夜间 东厂界 54 43 南厂界 53 42 西厂界 51 40 北厂界 53 44 护庄村 52 42 东厂界 53 43 南厂界 54 44 西厂界 52 42 北厂界 51 43 护庄村 51 40 4.4.6 声环境现状评价 根据噪声现状监测结果可以看出，本项目厂址位置四周边界昼间/夜间声环境 质量现状均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准限值规定，厂址 周边环境敏感点护庄村满足 1 类标准限值规定，说明厂址区域声环境质量较好。 4.5 土壤环境质量现状监测与评价 4.5.1 监测点位的布设 本次土壤环境质量现状监测共设置 6 个监测点位，其中占地范围内共布设 4 的点位（3 个柱状样点，1 个表层样点） ；占地范围外共布设 2 个表层样点；各监 测点位位置见附图。 表 4.5-1 土壤环境监测点布设情况一览表 编号 监测点位置 监测因子 1# 车间 1 （占地范围内） 45 项基本因子 2# 车间 2（占地范围内） 45 项基本因子 3# 车间 3（占地范围内） 45 项基本因子 4# 办公生活区（占地范围内） 45 项基本因子 0-0.2m 深处取一个样（表层样） 5# 厂区边界外西南侧 100m 处 45 项基本因子 0.2m 深处取一个样（表层样） 4-20 监测方法 0-0.5m、0.5-1.5m、1.5-3.0m 各 取一个样（柱状样） 0-0.5m、0.5-1.5m、1.5-3.0m 各 取一个样（柱状样） 0-0.5m、0.5-1.5m、1.5-3.0m 各 取一个样（柱状样） 6# 厂区边界外（护庄村） 45 项基本因子 0.2m 深处取一个样（表层样） 4.5.2 检测因子及分析方法 本次技改项目土壤环境质量现状监测因子共监测砷、镉、铜、镍、铅、汞、 六价铬、挥发性有机物、半挥发性有机物等共 45 项基本因子。 《土壤环境质量标 准-建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中规定的部分污染物的监 测方法见表 4.5-2。 表 4.5-2 序号 监测项目 土壤检测因子与分析方法 监测分析方法 监测依据 检出限 1 pH 土壤 pH 值的测定 NY/T1377-2007 / 2 铅 土壤质量铅、镉的测定石墨炉原 GB/T17141-1997 2mg/kg GB/T17138-1997 0.6mg/kg GB/T17141-1997 0.09mg/kg HJ491-2009 2mg/kg 土壤质量总汞、总砷、总铅的测 第 1 部分：土壤中总 0.002mg/kg 定原子荧光法 汞 子吸收分光光度法 3 铜 土壤质量铜、锌的测定火焰原子 分光光度法 4 镉 土壤质量铅、镉的测定石墨炉原 子吸收分光光度法 5 铬（六价） 土壤总铬的测定火焰原子吸收分 光光度法 6 汞 的 测 定 GB/T22105.1-2008 7 砷 土壤质量总汞、总砷、总铅的测 第 2 部分：土壤中总 定原子荧光法 砷 的 测 0.01mg/kg 定 GB/T22105.2-2008 8 镍 土壤质量镍的测定火焰原子吸收 GB/T17139-1997 1mg/kg HJ642 0.0013mg/kg HJ642 0.0011mg/kg HJ736 0.0010mg/kg HJ642 0.0012mg/kg HJ642 0.0013mg/kg HJ642 0.0010mg/kg 分光光度法 9 四氯化碳 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 10 氯仿 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 11 氯甲烷 土壤和沉积物挥发性卤代烃的测 定顶空/气相色谱-质谱法 12 1,1-二氯乙烷 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 13 1,2-二氯乙烷 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 14 1,1-二氯乙烯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 4-21 定顶空/气相色谱-质谱法 15 16 17 顺 -1,2- 二 氯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 乙烯 定顶空/气相色谱-质谱法 反 -1,2- 二 氯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 乙烯 定顶空/气相色谱-质谱法 二氯甲烷 土壤和沉积物挥发性有机物的测 HJ642 0.0013mg/kg HJ642 0.0014mg/kg HJ642 0.0015mg/kg HJ642 0.0011mg/kg HJ642 0.0012mg/kg HJ642 0.0012mg/kg HJ642 0.0014mg/kg HJ642 0.0013mg/kg HJ642 0.0012mg/kg HJ642 0.0012mg/kg HJ642 0.0012mg/kg HJ642 0.0010mg/kg HJ642 0.0019mg/kg HJ642 0.0012mg/kg HJ642 0.0015mg/kg HJ642 0.0015mg/kg HJ642 0.0012mg/kg HJ642 0.0011mg/kg HJ642 0.0013mg/kg 定顶空/气相色谱-质谱法 18 1,2-二氯丙烷 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 19 20 21 1,1,1,2- 四 氯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 乙烷 定顶空/气相色谱-质谱法 1,1,2,2- 四 氯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 乙烷 定顶空/气相色谱-质谱法 四氯乙烯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 22 23 24 1,1,1- 三 氯 乙 土壤和沉积物挥发性有机物的测 烷 定顶空/气相色谱-质谱法 1,1,2- 三 氯 乙 土壤和沉积物挥发性有机物的测 烷 定顶空/气相色谱-质谱法 三氯乙烯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 25 26 1,2,3- 三 氯 丙 土壤和沉积物挥发性有机物的测 烷 定顶空/气相色谱-质谱法 氯乙烯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 27 苯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 28 氯苯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 29 1,2-二氯苯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 30 1,4-二氯苯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 31 乙苯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 32 苯乙烯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 33 甲苯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 4-22 34 间二甲苯+对 土壤和沉积物挥发性有机物的测 二 定顶空/气相色谱-质谱法 HJ642 0.0012mg/kg HJ642 0.0012mg/kg HJ834 0.09mg/kg HJ834 0.1mg/kg HJ834 0.06mg/kg HJ834 0.1mg/kg HJ834 0.1mg/kg HJ834 0.2mg/kg HJ834 0.1mg/kg HJ834 0.1mg/kg HJ834 0.1mg/kg HJ834 0.1mg/kg HJ834 0.09mg/kg 甲苯 35 邻二甲苯 土壤和沉积物挥发性有机物的测 定顶空/气相色谱-质谱法 36 硝基苯 土壤和沉积物半挥发性有机物的 测定气相色谱-质谱法 37 苯胺 土壤和沉积物半挥发性有机物的 测定气相色谱-质谱法 38 2-氯酚 土壤和沉积物半挥发性有机物的 测定气相色谱-质谱法 39 苯并[a]蒽 土壤和沉积物半挥发性有机物的 测定气相色谱-质谱法 40 苯并[a]芘 土壤和沉积物半挥发性有机物的 测定气相色谱-质谱法 41 苯并[b]荧蒽 土壤和沉积物半挥发性有机物的 测定气相色谱-质谱法 42 苯并[k]荧蒽 土壤和沉积物半挥发性有机物的 测定气相色谱-质谱法 43 䓛 土壤和沉积物半挥发性有机物的 测定气相色谱-质谱法 44 45 二 苯 并 [a,h] 土壤和沉积物半挥发性有机物的 蒽 测定气相色谱-质谱法 茚 [1,2,3-cd] 并 土壤和沉积物半挥发性有机物的 测定气相色谱-质谱法 芘 46 萘 土壤和沉积物半挥发性有机物的 测定气相色谱-质谱法 4.5.3 检测时间 本次土壤环境质量现状监测由河南永蓝检测技术有限公司于 2021 年 2 月 23 日进行。 4.5.4 评价标准 本项目土壤环境质量评价标准执行《土壤环境质量标准-建设用地土壤污染风 险管控标准》 （GB36600-2018）中相关污染物，项目监测点位均属于其中的第二类 4-23 用地，各污染物的筛选值及管制值见表 4.5-3。 表 4.5-3 第二类建设用地土壤污染风险筛选值及管制值 序号 污染物 单位:mg/kg 筛选值 管控值 重金属和无机物 1 铅 800 2500 2 铜 18000 36000 3 镉 65 172 4 铬（六价） 5.7 78 5 汞 38 82 6 砷 60 140 7 镍 900 2000 挥发性有机物 8 四氯化碳 2.8 36 9 氯仿 0.9 10 10 氯甲烷 37 120 11 1,1-二氯乙烷 9 100 12 1,2-二氯乙烷 5 21 13 1,1-二氯乙烯 66 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 596 2000 15 反-1,2-二氯乙烯 54 163 16 二氯甲烷 616 2000 17 1,2-二氯丙烷 5 47 18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 100 19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 50 20 四氯乙烯 53 183 21 1,1,1-三氯乙烷 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 15 23 三氯乙烯 2.8 20 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 5 25 氯乙烯 0.43 4.3 26 苯 4 40 27 氯苯 270 1000 28 1,2-二氯苯 560 560 29 1,4-二氯苯 20 200 30 乙苯 28 280 31 苯乙烯 1290 1290 32 甲苯 1200 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 570 570 4-24 34 邻二甲苯 640 640 半挥发性有机物 35 硝基苯 76 760 36 苯胺 260 663 37 2-氯酚 2256 4500 38 苯并[a]蒽 15 151 39 苯并[a]芘 1.5 15 40 苯并[b]荧蒽 15 151 41 苯并[k]荧蒽 151 1500 42 䓛 1293 12900 43 二苯并[a,h]蒽 1.5 15 44 茚并[1,2,3-cd]芘 15 151 45 萘 70 700 4.5.5 评价结果 本项目土壤理化特性调查结果一览表见表 4.5-4。 表 4.5-4 土壤理化特性调查表 检测因子 单位 pH 值 无量纲 8.17 土壤容重 g/cm 3 1.28 阳离子交换量 cmol+/kg 13.9 氧化还原电位 mV 336 饱和导水率 mm/min 5.86 孔隙度 % 45.3 砂砾含量 / 少量 土壤结构 / 团粒 土壤质地 / 沙壤土 土壤湿度 / 干 土壤颜色 / 暗栗色 含水量 % 13.7 植物根系 / 无 其他异物 / 无 经度 度 112.578535 纬度 度 34.790422 4-25 生产车间（0-0.2m） 本项目土壤监测及评价统计结果见表 4.5-5～表 4.5-8。 表 4.5-5 土壤监测及评价统计结果一览表 监测因子 监测点位及监测结果（1#车间 1） 0～0.5m 0.5～1.5m 1.5～3.0m 单位：mg/kg 筛选值 管控值 达标 情况 砷 6.71 6.14 5.60 60 140 达标 镉 0.14 0.12 0.10 65 172 达标 铬（六价） 未检出 未检出 未检出 5.7 78 达标 铜 12 12 11 18000 36000 达标 铅 18 17 15 800 2500 达标 汞 0.0352 0.0336 0.0284 38 82 达标 镍 16 14 14 900 2000 达标 四氯化碳 未检出 未检出 未检出 2.8 36 达标 氯仿 未检出 未检出 未检出 0.9 10 达标 氯甲烷 未检出 未检出 未检出 37 120 达标 1,1-二氯乙烷 未检出 未检出 未检出 9 100 达标 1,2-二氯乙烷 未检出 未检出 未检出 5 21 达标 1,1-二氯乙烯 未检出 未检出 未检出 66 200 达标 顺-1,2-二氯乙烯 未检出 未检出 未检出 596 2000 达标 反-1,2-二氯乙烯 未检出 未检出 未检出 54 163 达标 二氯甲烷 未检出 未检出 未检出 616 2000 达标 1,2-二氯丙烷 未检出 未检出 未检出 5 47 达标 1,1,1,2-四氯乙烷 未检出 未检出 未检出 10 100 达标 1,1,2,2-四氯乙烷 未检出 未检出 未检出 6.8 50 达标 四氯乙烯 未检出 未检出 未检出 53 183 达标 1,1,1-三氯乙烷 未检出 未检出 未检出 840 840 达标 1,1,2-三氯乙烷 未检出 未检出 未检出 2.8 15 达标 三氯乙烯 未检出 未检出 未检出 2.8 20 达标 1,2,3-三氯丙烷 未检出 未检出 未检出 0.5 5 达标 氯乙烯 未检出 未检出 未检出 0.43 4.3 达标 苯 未检出 未检出 未检出 4 40 达标 氯苯 未检出 未检出 未检出 270 1000 达标 1,2-二氯苯 未检出 未检出 未检出 560 560 达标 1,4-二氯苯 未检出 未检出 未检出 20 200 达标 乙苯 未检出 未检出 未检出 28 280 达标 苯乙烯 未检出 未检出 未检出 1290 1290 达标 甲苯 未检出 未检出 未检出 1200 1200 达标 间二甲苯+对二甲苯 未检出 未检出 未检出 570 570 达标 邻二甲苯 未检出 未检出 未检出 640 640 达标 4-26 硝基苯 未检出 未检出 未检出 76 760 达标 苯胺 未检出 未检出 未检出 260 663 达标 2-氯酚 未检出 未检出 未检出 2256 4500 达标 苯并[a]蒽 未检出 未检出 未检出 15 151 达标 苯并[a]芘 未检出 未检出 未检出 1.5 15 达标 苯并[b]荧蒽 未检出 未检出 未检出 15 151 达标 苯并[k]荧蒽 未检出 未检出 未检出 151 1500 达标 䓛 未检出 未检出 未检出 1293 12900 达标 二苯并[a,h]蒽 未检出 未检出 未检出 1.5 15 达标 茚并[1,2,3-cd]芘 未检出 未检出 未检出 15 151 达标 萘 未检出 未检出 未检出 70 700 达标 表 4.5-6 土壤监测及评价统计结果一览表 监测因子 监测点位及监测结果（2#车间 2） 0～0.5m 0.5～1.5m 1.5～3.0m 单位：mg/kg 筛选值 管控值 达标 情况 砷 6.15 6.13 5.89 60 140 达标 镉 0.19 0.17 0.12 65 172 达标 铬（六价） 未检出 未检出 未检出 5.7 78 达标 铜 14 12 11 18000 36000 达标 铅 21 20 18 800 2500 达标 汞 0.0266 0.0221 0.0184 38 82 达标 镍 21 19 17 900 2000 达标 四氯化碳 未检出 未检出 未检出 2.8 36 达标 氯仿 未检出 未检出 未检出 0.9 10 达标 氯甲烷 未检出 未检出 未检出 37 120 达标 1,1-二氯乙烷 未检出 未检出 未检出 9 100 达标 1,2-二氯乙烷 未检出 未检出 未检出 5 21 达标 1,1-二氯乙烯 未检出 未检出 未检出 66 200 达标 顺-1,2-二氯乙烯 未检出 未检出 未检出 596 2000 达标 反-1,2-二氯乙烯 未检出 未检出 未检出 54 163 达标 二氯甲烷 未检出 未检出 未检出 616 2000 达标 1,2-二氯丙烷 未检出 未检出 未检出 5 47 达标 1,1,1,2-四氯乙烷 未检出 未检出 未检出 10 100 达标 1,1,2,2-四氯乙烷 未检出 未检出 未检出 6.8 50 达标 四氯乙烯 未检出 未检出 未检出 53 183 达标 1,1,1-三氯乙烷 未检出 未检出 未检出 840 840 达标 1,1,2-三氯乙烷 未检出 未检出 未检出 2.8 15 达标 三氯乙烯 未检出 未检出 未检出 2.8 20 达标 1,2,3-三氯丙烷 未检出 未检出 未检出 0.5 5 达标 4-27 氯乙烯 未检出 未检出 未检出 0.43 4.3 达标 苯 未检出 未检出 未检出 4 40 达标 氯苯 未检出 未检出 未检出 270 1000 达标 1,2-二氯苯 未检出 未检出 未检出 560 560 达标 1,4-二氯苯 未检出 未检出 未检出 20 200 达标 乙苯 未检出 未检出 未检出 28 280 达标 苯乙烯 未检出 未检出 未检出 1290 1290 达标 甲苯 未检出 未检出 未检出 1200 1200 达标 间二甲苯+对二甲苯 未检出 未检出 未检出 570 570 达标 邻二甲苯 未检出 未检出 未检出 640 640 达标 硝基苯 未检出 未检出 未检出 76 760 达标 苯胺 未检出 未检出 未检出 260 663 达标 2-氯酚 未检出 未检出 未检出 2256 4500 达标 苯并[a]蒽 未检出 未检出 未检出 15 151 达标 苯并[a]芘 未检出 未检出 未检出 1.5 15 达标 苯并[b]荧蒽 未检出 未检出 未检出 15 151 达标 苯并[k]荧蒽 未检出 未检出 未检出 151 1500 达标 䓛 未检出 未检出 未检出 1293 12900 达标 二苯并[a,h]蒽 未检出 未检出 未检出 1.5 15 达标 茚并[1,2,3-cd]芘 未检出 未检出 未检出 15 151 达标 萘 未检出 未检出 未检出 70 700 达标 表 4.5-7 土壤监测及评价统计结果一览表 监测因子 监测点位及监测结果（3#车间 3） 0～0.5m 0.5～1.5m 1.5～3.0m 单位：mg/kg 筛选值 管控值 达标 情况 砷 6.77 6.64 6.21 60 140 达标 镉 0.23 0.18 0.14 65 172 达标 铬（六价） 未检出 未检出 未检出 5.7 78 达标 铜 13 12 11 18000 36000 达标 铅 19 18 16 800 2500 达标 汞 0.0214 0.0156 0.0137 38 82 达标 镍 21 18 16 900 2000 达标 四氯化碳 未检出 未检出 未检出 2.8 36 达标 氯仿 未检出 未检出 未检出 0.9 10 达标 氯甲烷 未检出 未检出 未检出 37 120 达标 1,1-二氯乙烷 未检出 未检出 未检出 9 100 达标 1,2-二氯乙烷 未检出 未检出 未检出 5 21 达标 1,1-二氯乙烯 未检出 未检出 未检出 66 200 达标 顺-1,2-二氯乙烯 未检出 未检出 未检出 596 2000 达标 4-28 反-1,2-二氯乙烯 未检出 未检出 未检出 54 163 达标 二氯甲烷 未检出 未检出 未检出 616 2000 达标 1,2-二氯丙烷 未检出 未检出 未检出 5 47 达标 1,1,1,2-四氯乙烷 未检出 未检出 未检出 10 100 达标 1,1,2,2-四氯乙烷 未检出 未检出 未检出 6.8 50 达标 四氯乙烯 未检出 未检出 未检出 53 183 达标 1,1,1-三氯乙烷 未检出 未检出 未检出 840 840 达标 1,1,2-三氯乙烷 未检出 未检出 未检出 2.8 15 达标 三氯乙烯 未检出 未检出 未检出 2.8 20 达标 1,2,3-三氯丙烷 未检出 未检出 未检出 0.5 5 达标 氯乙烯 未检出 未检出 未检出 0.43 4.3 达标 苯 未检出 未检出 未检出 4 40 达标 氯苯 未检出 未检出 未检出 270 1000 达标 1,2-二氯苯 未检出 未检出 未检出 560 560 达标 1,4-二氯苯 未检出 未检出 未检出 20 200 达标 乙苯 未检出 未检出 未检出 28 280 达标 苯乙烯 未检出 未检出 未检出 1290 1290 达标 甲苯 未检出 未检出 未检出 1200 1200 达标 间二甲苯+对二甲苯 未检出 未检出 未检出 570 570 达标 邻二甲苯 未检出 未检出 未检出 640 640 达标 硝基苯 未检出 未检出 未检出 76 760 达标 苯胺 未检出 未检出 未检出 260 663 达标 2-氯酚 未检出 未检出 未检出 2256 4500 达标 苯并[a]蒽 未检出 未检出 未检出 15 151 达标 苯并[a]芘 未检出 未检出 未检出 1.5 15 达标 苯并[b]荧蒽 未检出 未检出 未检出 15 151 达标 苯并[k]荧蒽 未检出 未检出 未检出 151 1500 达标 䓛 未检出 未检出 未检出 1293 12900 达标 二苯并[a,h]蒽 未检出 未检出 未检出 1.5 15 达标 茚并[1,2,3-cd]芘 未检出 未检出 未检出 15 151 达标 萘 未检出 未检出 未检出 70 700 达标 表 4.5-8 土壤监测及评价统计结果一览表 监测因子 监测点位及监测结果（0～0.2m） 4#办公生活 5#厂区边界 （6#厂区边 区 外西南侧 界外，护庄 100m 处 村） 单位：mg/kg 筛选值 管控值 达标 情况 砷 6.01 6.65 6.90 60 140 达标 镉 0.14 0.23 0.19 65 172 达标 4-29 铬（六价） 未检出 未检出 未检出 5.7 78 达标 铜 12 14 12 18000 36000 达标 铅 15 21 18 800 2500 达标 汞 0.0152 0.0139 0.0124 38 82 达标 镍 15 22 22 900 2000 达标 四氯化碳 未检出 未检出 未检出 2.8 36 达标 氯仿 未检出 未检出 未检出 0.9 10 达标 氯甲烷 未检出 未检出 未检出 37 120 达标 1,1-二氯乙烷 未检出 未检出 未检出 9 100 达标 1,2-二氯乙烷 未检出 未检出 未检出 5 21 达标 1,1-二氯乙烯 未检出 未检出 未检出 66 200 达标 顺-1,2-二氯乙烯 未检出 未检出 未检出 596 2000 达标 反-1,2-二氯乙烯 未检出 未检出 未检出 54 163 达标 二氯甲烷 未检出 未检出 未检出 616 2000 达标 1,2-二氯丙烷 未检出 未检出 未检出 5 47 达标 1,1,1,2-四氯乙烷 未检出 未检出 未检出 10 100 达标 1,1,2,2-四氯乙烷 未检出 未检出 未检出 6.8 50 达标 四氯乙烯 未检出 未检出 未检出 53 183 达标 1,1,1-三氯乙烷 未检出 未检出 未检出 840 840 达标 1,1,2-三氯乙烷 未检出 未检出 未检出 2.8 15 达标 三氯乙烯 未检出 未检出 未检出 2.8 20 达标 1,2,3-三氯丙烷 未检出 未检出 未检出 0.5 5 达标 氯乙烯 未检出 未检出 未检出 0.43 4.3 达标 苯 未检出 未检出 未检出 4 40 达标 氯苯 未检出 未检出 未检出 270 1000 达标 1,2-二氯苯 未检出 未检出 未检出 560 560 达标 1,4-二氯苯 未检出 未检出 未检出 20 200 达标 乙苯 未检出 未检出 未检出 28 280 达标 苯乙烯 未检出 未检出 未检出 1290 1290 达标 甲苯 未检出 未检出 未检出 1200 1200 达标 间二甲苯+对二甲苯 未检出 未检出 未检出 570 570 达标 邻二甲苯 未检出 未检出 未检出 640 640 达标 硝基苯 未检出 未检出 未检出 76 760 达标 苯胺 未检出 未检出 未检出 260 663 达标 2-氯酚 未检出 未检出 未检出 2256 4500 达标 苯并[a]蒽 未检出 未检出 未检出 15 151 达标 苯并[a]芘 未检出 未检出 未检出 1.5 15 达标 苯并[b]荧蒽 未检出 未检出 未检出 15 151 达标 苯并[k]荧蒽 未检出 未检出 未检出 151 1500 达标 4-30 䓛 未检出 未检出 未检出 1293 12900 达标 二苯并[a,h]蒽 未检出 未检出 未检出 1.5 15 达标 茚并[1,2,3-cd]芘 未检出 未检出 未检出 15 151 达标 萘 未检出 未检出 未检出 70 700 达标 总结：根据上表监测结果可知，土壤各监测点位各监测因子浓度均低于《土 壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》 （试行） （GB36600-2018）第二类 用地筛选值限值要求，说明厂址区域土壤现状环境质量较好。 4-31 第5章 环境影响预测与评价 5.1 施工期环境影响分析 5.1.1 施工期环境空气影响分析 本次技改项目主要是在生产车间内部进行施工，生产车间外需要动土工程较少， 因此，施工期对大气环境的影响进行简要分析。 为有效控制施工期间的扬尘影响，本评价报告根据《河南省大气污染防治条例》 、 《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)、 《河南省污染防治攻坚战三年行动 计划（2018-2020 年） 》 （豫政[2018]30 号） 、《河南省 2019-2020 年秋冬季大气污染 综合治理攻坚行动方案》、 《河南省 2020 年大气污染防治攻坚战实施方案》 （豫环攻 坚办 2020 年 7 号）和项目施工场地实际情况，要求严格施工扬尘管理。 积极推行绿色施工，建立健全施工扬尘常态化长效管理机制，严格落实建筑、 市政、公路、水利等各类工地周边设置围挡、土方和散碎物料全部覆盖、出场车辆 全部冲洗干净、主要场区及道路全部硬化、渣土等车辆全部密闭运输、拆除工程和 土方工程全部湿法作业、施工工地配置喷淋和雾炮、裸露黄土绿化或硬化“八个百 分之百”，城市规划区内建筑工地禁止现场搅拌混凝土、禁止现场配制砂浆“两个 禁止”。 ①施工运输车辆装载量适当，运输分散状物料必须采用密闭车斗运输，在运输 途中不得遗洒、飘散载运物。 ②施工现场必须全封闭设置围挡墙，严禁敞开式作业；施工场地必须进行地面 硬化，出口必须设置定型化自动冲洗设施，出入车辆必须冲洗干净。分散状物料装 卸作业时采取临时围挡措施，定期洒水，及时清扫，不利气象条件下，限制装卸作 业等。 ③施工中产生的土石方等物料堆必须采取遮盖措施，并辅助洒水、喷洒覆盖剂 等其他防尘措施。 ④合理设计施工方案，加强管理，减少土石方开挖，施工过程中应设置硬质围 档，辅以洒水抑尘，尽量缩短起尘操作时间，禁止在四级或四级以上大风天气施工。 5-1 ⑤建筑垃圾集中分类堆放，及时清运，堆放高度不得超出围墙高度。不能及时 清运的，应采用防尘网 100%覆盖，并定期洒水保持湿润。 通过采取以上抑尘措施后，可最大限度的降低施工期间扬尘对周围环境的影响。 5.1.2 施工期废水影响分析 本次技改工程在现有厂区范围内进行，施工人员不在厂区食宿，主要利用现有 工程办公用房，生活污水经厂区化粪池处理后通过污水管网排入送庄镇污水处理厂 进行深度处理，不会对周围地表水环境造成污染影响。 5.1.3 施工期噪声影响分析 根据资料分析，本次改建工程所用设备较少，施工机械噪声源强见表 5.1-1。 表 5.1-1 本次技改工程施工机械产噪值一览表 序号 设备名称 噪声值(Lp) 距离(m) 1 装载机 95 2 2 挖掘机 95 2 3 电锯、电刨 95 1 4 运输车辆 95 2 本评价报告分别计算出主要施工机械的噪声污染范围，以便施工单位在施工过 程中结合实际情况采取适当的噪声污染防治措施。 评价报告采用点声源几何发散衰减模式，预测计算施工机械的噪声影响范围， 计算中不考虑障碍物、反射、空气吸收、地面效应等引起的衰减，预测公式如下： Lp(r)=Lp(ro)-20lg(rA/ro) 式中：Lp(r)—距声源为 r 处的声级，dB(A)； Lp(ro)—距声源为 ro 处的声级，dB(A)。 利用上述公式，预测计算本次技改工程主要施工机械在不同距离处的贡献值， 预测计算结果见表 5.1-2。 表 5.1-2 序号 机械 主要施工机械在不同距离处的噪声贡献值一览表 不同距离处的噪声贡献值[dB(A)] 40m 60m 100m 200m 5-2 300m 400m 500m 施工场界昼间 达标距离（m） 1 装载机 68 64 60 54 50 48 45 2 电锯 70 66 63 57 53 50 48 3 运输卡车 61 58 53 47 41 41 39 4 挖掘机 68 64 60 54 50 48 45 40 本次技改工程夜间不安排施工，故仅评价昼间施工噪声影响范围。从表 5.1-4 可以看出，施工机械噪声声级随距离的增加而衰减，根据《建筑施工场界环境噪声 排放标准》(GB12523-2011)，在不考虑障碍物、反射、空气吸收、地面效应等引起 的衰减的情况下，施工机械昼间场界达标距离为 40m。根据现场调查，项目厂区距离 周边环境敏感点较远，施工噪声对其产生的影响较小。 施工噪声防治措施： 为避免施工机械对周围声环境的影响，本评价报告要求项目施工期间应采取以 下措施： （1）根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，结合本评价报 告施工机械噪声预测结果，合理科学地布局施工现场，施工现场的固定噪声源相对 集中放置，以减轻对环境的影响。 （2）施工单位应合理设计建筑材料等运输路线，尽可能绕开村庄、学校等敏感 建筑物，施工运输车辆在经过近距离声环境敏感点时应控制车速、禁鸣。 （3）施工单位应合理安排施工时间，施工运输车辆在经过近距离声环境敏感点 时应控制车速、禁鸣，加强车辆维护，减轻施工噪声对周围声环境的影响。 （4）施工单位应尽量选用低噪声、低振动的施工机械设备和带有消声、隔音的 附属设备。加强施工机械的保养维护，使其处于良好的运行状态。做好宣传工作， 倡导科学管理和文明施工。 经采取以上措施后，可有效减轻施工噪声对周围声环境敏感点的影响，且施工 噪声影响是短期的、暂时的，噪声影响将随着各施工区域的结束而消除。 5.1.4 施工期固体废物影响分析 项目施工过程中产生的固体废物主要为少量的建筑垃圾、施工人员生活垃圾等。 建筑垃圾如钢筋、钢板、木材等下脚料可分类回收、送废物收购站回收处理；施工 5-3 人员生活垃圾经厂区垃圾桶收集后由环卫部门指定地点进行处理。 5.2 运营期环境影响分析 5.2.1 运营期环境空气影响分析 孟津县永贯金属碎屑加工厂项目厂址位于洛阳市孟津县送庄镇护庄村 1 号，地 理坐标为东经 112.573985338°，北纬 34.793278682°，海拔高度 204。 孟津县历年的气象资料统计结果表明，该地区全年平均气温 14.7℃。年平均气 压 1000.6hpa。年平均相对湿度 66%，其中 7-10 月份大于 70%，其他月份各月相对湿 度相差不大。年平均降水量 585.2mm，降水主要集中在 6-9 月，该时期降水量占全年 的 63.5%。平均蒸发量 1577.3mm，为年降水量的 2.7 倍。该地降水量少、蒸发量大、 空气干燥是对污染物净化不利的因素，尤以冬季为甚。该地全年主导风向为 NE 风， 次主导风向为 NW 风。按季节而言，各季节亦都是 NE 风最多。 （1）主要气候统计资料 根据洛阳市气象局孟津基准站常规观测资料统计，主要气象要素见下表。 表 5.2-1 项目所在区域气象特征表 序号 项 目 单位 数值 序号 项 目 单位 数值 1 多年平均气温 ℃ 14.3 6 多年平均相对湿度 % 63.0 2 历年极端最高气温 ℃ 40.8 7 多年平均日照时数 h 2173.5 3 历年极端最低气温 ℃ -14.1 8 多年平均风速 m/s 2.7 4 多年平均降水量 mm 599 9 极端最大风速 m/s 17.5 5 日降水量极值 mm 134.9 10 主导风向 / NE （2）预测因子筛选 根据环境质量现状和本次技改工程污染物排放情况，选取项目涉及的污染因子 进行预测，本次技改项目选取 TSP、PM10、NH3、氟化物共四种污染物作为预测评价因 子。 （3）评价标准 本次技改项目评价因子的环境质量标准见表 5.2-2。 5-4 表 5.2-2 评价因子 平均时段 PM10 TSP 氨 氟化物 评价因子环境质量标准 3 标准值/(μ g/m ) 标准来源 年平均 70 《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级 24小时平均 150 《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级 1小时平均 450 依据HJ 2.2-2018中相关规定折算 年平均 200 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级 24小时平均 300 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级 1小时平均 900 1小时平均 200 依据HJ 2.2-2018附录D，浓度参考限值 24小时平均 7 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）附录A 1小时平均 20 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）附录A 依据HJ2.2-2018折算 （3）大气评价等级判定依据 本次大气环境影响评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018） 附录 A 推荐模型中的估算模式 AERSCREEN，分别计算项目污染源的最大环境影响，然 后按评价工作分级判据进行分级。 根据项目工程分析结果，分别计算每一种污染物的最大地面空气质量浓度占标 率 Pi 及其地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义 为： Pi  Ci  100% C 0i 式中： Pi —第 i 种污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%； Ci—采用估算模式计算的最大 1 h 地面空气质量浓度，μ g/m3； 3 C0i—第 i 个污染物的环境空气质量标准，μ g/m 。 根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），大气环境评价工作等 级分级判据见表 5.2-3。 表 5.2-3 大气环境评价工作等级分级判据 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax ≥ 10% 5-5 二级 1% ≤ Pmax<10% 三级 Pmax<1% （4）污染物排放源强 本次技改项目废气污染源强见表 5.2-4。 表 5.2-4 主要废气污染源源强一览表 排放 因子 源强 (kg/h) 20 PM10 0.3099 20 氟化物 0.0024 氨 20 氨 0.0246 颗粒物 20 PM10 0.11 20 氟化物 0.0008 20 氨 0.0081 — — TSP 0.13 — — 氟化物 0.0010 — — 氨 0.0129 — — TSP 0.04 — — 氟化物 0.0003 — — 氨 0.0043 类别 排气筒 排气筒 烟气量 出口烟气 3 高度(m) 内径(m) (Nm /h) 温度(℃) 污染源名称 颗粒物 DA001 DA002 氟化物 氟化物 15m（DA001） 15 15m（DA002） 1.0 15 0.8 67500 22500 氨 面源 面源 1#-3#生产 车间 无组织 4#生产车间 无组织 长×宽×高(m)： 42m×19m×10m 长×宽×高(m)： 42m×19m×10m （5）估算模型参数 估算模型参数见表 5.2-5。 表 5.2-5 估算模型参数一览表 参数 取值 城市/农村 农村 人口数（城市选项时） / 城市/农村选项 最高环境温度/ ℃ 41.7 最低环境温度/ ℃ -15.0 土地利用类型 工业用地 区域湿度条件 中等湿度气候 5-6 参数 取值 考虑地形  是□否 地形数据分辨率/ m / 考虑岸线熏烟 □是  否 岸线距离/ km / 岸线方向/ ° / 是否考虑地形 是否考虑岸线熏烟 （六）主要污染源估算模型计算结果 本次技改项目主要污染源估算模型计算结果见表 5.2-6 和表 5.2-7。 表 5.2-6 本次技改项目有组织废气估算模型计算结果表 处理设施排放废气（DA001） 下风向 距离/m PM10 氨 氟化物 预测质量 浓度 3 (μ g/m ) 占标率 /% 预测质量 浓度 3 (μ g/m ) 占标率 /% 预测质量 浓度 3 (μ g/m ) 占标率 /% 50 2.17E-01 0.55 4.25E-02 0.04 1.52E-03 0.01 100 6.97E+00 2.81 2.46E+00 0.72 4.88E-02 0.45 200 7.11E+00 2.98 2.35E+00 0.87 4.97E-02 0.48 300 6.42E+00 2.63 2.19E+00 0.79 4.49E-02 0.32 400 5.00E+00 2.41 2.10E+00 0.71 3.50E-02 0.28 500 4.38E+00 2.17 1.99E+00 0.65 3.07E-02 0.21 600 3.81E+00 1.95 1.81E+00 0.58 2.67E-02 0.16 700 3.52E+00 1.78 1.73E-01 0.50 2.46E-02 0.12 800 3.25E+00 1.72 1.61E-01 0.41 2.28E-02 0.11 900 3.02E+00 1.67 1.52E-01 0.35 2.12E-02 0.11 1000 2.74E+00 1.62 1.41E-01 0.30 1.85E-02 0.10 1500 1.91E+00 1.43 1.30E-01 0.25 1.34E-02 0.07 2000 1.39E+00 1.31 1.19E-01 0.18 9.76E-03 0.05 下风向最大质 量浓度及占标 率/% 7.11E+00 2.98 2.35E+00 0.87 4.97E-02 0.48 D10%最远距离/m 表 5.2-7 下风向 距离/m / / 本次技改项目有组织废气估算模型计算结果表 处理设施排放废气（DA002） PM10 氨 5-7 氟化物 预测质量 浓度 3 (μ g/m ) 占标率 /% 预测质量 浓度 3 (μ g/m ) 占标率 /% 预测质量 浓度 3 (μ g/m ) 占标率 /% 50 1.18E-01 0.53 4.29E-02 0.15 7.63E-04 0.01 100 2.16E+00 2.48 5.04E-01 0.23 1.39E-02 0.07 200 2.20E+00 2.49 6.79E-01 0.45 1.42E-02 0.07 300 1.99E+00 1.84 6.21E-01 0.39 1.28E-02 0.06 400 1.55E+00 1.68 5.98E-01 0.31 1.00E-02 0.05 500 1.36E+00 1.41 5.60E-01 0.25 8.77E-03 0.04 600 1.18E+00 1.36 5.38E-01 0.21 7.62E-03 0.04 700 1.09E+00 1.28 5.18E-01 0.17 7.04E-03 0.04 800 1.01E+00 1.22 4.82E-01 0.11 6.51E-03 0.03 900 9.38E-01 1.21 4.56E-01 0.09 6.05E-03 0.03 1000 8.67E-01 1.20 4.14E-01 0.08 5.60E-03 0.03 1500 5.93E-01 1.13 3.53E-01 0.06 3.83E-03 0.02 2000 4.32E-01 1.10 2.91E-01 0.05 2.83E-03 0.01 下风向最大质 量浓度及占标 率/% 2.20E+00 2.49 6.79E-01 0.45 1.42E-02 0.07 D10%最远距离/m / / 本次技改项目无组织废气估算模型计算结果见表 5.2-8。 表 5.2-8 本次技改项目无组织废气估算模型计算结果表 1#/、2#、3#生产车间无组织面源 下风向 距离/m TSP 氨 氟化物 预测质量浓 3 度(μ g/m ) 占标率 /% 预测质量浓度 3 (μ g/m ) 占标率 /% 预测质量浓 3 度(μ g/m ) 占标率 /% 50 3.75E+01 4.16 2.01E+00 0.83 2.88E-01 1.44 100 2.99E+01 3.32 1.62E+00 0.76 2.30E-01 1.15 200 2.20E+01 2.44 1.21E+00 0.68 1.69E-01 0.85 300 1.51E+01 1.68 8.79E-01 0.54 1.16E-01 0.58 400 1.09E+01 1.22 7.31E-01 0.48 8.42E-02 0.42 500 8.37E+00 0.93 6.83E-01 0.40 6.44E-02 0.32 600 6.66E+00 0.74 5.12E-01 0.29 5.12E-02 0.26 700 5.57E+00 0.62 3.22E-01 0.16 4.29E-02 0.21 800 4.67E+00 0.52 2.69E-01 0.13 3.59E-02 0.18 900 3.99E+00 0.44 2.30E-01 0.11 3.07E-02 0.15 1000 3.46E+00 0.38 2.00E-01 0.09 2.66E-02 0.13 1500 2.00E+00 0.22 1.15E-01 0.06 1.54E-02 0.08 2000 1.35E+00 0.15 7.78E-02 0.04 1.04E-02 0.05 5-8 下风向最 大质量浓 度及占标 率/% 3.75E+01 D10%最远距 离/m 4.16 2.01E+00 0.83 2.88E-01 / 表 5.2-9 1.44 / 本次技改项目无组织废气估算模型计算结果表 4#生产车间无组织面源 下风向 距离/m TSP 氨 氟化物 预测质量浓 3 度(μ g/m ) 占标率 /% 预测质量浓度 3 (μ g/m ) 占标率 /% 预测质量浓 3 度(μ g/m ) 占标率 /% 50 1.63E+01 1.82 3.52E+00 0.61 1.23E-01 0.61 100 1.22E+01 1.35 6.64E-01 0.48 9.13E-02 0.46 200 7.51E+00 0.83 5.71E-01 0.33 5.64E-02 0.28 300 4.90E+00 0.54 3.56E-01 0.25 3.68E-02 0.18 400 3.53E+00 0.39 2.25E-01 0.15 2.65E-02 0.13 500 2.66E+00 0.30 1.68E-01 0.09 1.99E-02 0.10 600 2.10E+00 0.23 1.37E-01 0.08 1.57E-02 0.08 700 1.71E+00 0.19 1.01E-01 0.06 1.29E-02 0.06 800 1.44E+00 0.16 8.91E-02 0.05 1.08E-02 0.05 900 1.23E+00 0.14 7.86E-02 0.04 9.20E-03 0.05 1000 1.06E+00 0.12 6.68E-02 0.03 7.98E-03 0.04 1500 6.14E-01 0.07 3.84E-02 0.02 4.61E-03 0.02 2000 4.22E-01 0.05 2.59E-02 0.01 3.11E-03 0.02 下风向最 大质量浓 度及占标 率/% 1.63E+01 1.82 3.52E+00 0.61 1.23E-01 0.61 D10%最远距 离/m / / （七）大气环境影响评价工作等级判定结果 本次技改项目主要污染源估算模型计算结果见表 5.2-8。 表 5.2-8 污染源 编号 点源 （DA00 1） 主要废气污染源估算模型计算结果一览表 污染源 名称 评价 因子 评价 标准 3 (μ g/m ) Cmax 最大 1 h 地 面空气质量浓度 3 (μ g/m ) Pmax 最大地面空 气质量浓度占 标率(%) D10%最 远距离 (m) 评价 等级 颗粒物 PM10 450 7.11E+00 2.98 / 二级 氨 氨 200 2.35E+00 0.87 / 三级 氟化物 氟化物 20 4.97E-02 0.48 / 三级 5-9 点源 （DA00 2） 面源 面源 颗粒物 PM10 450 2.20E+00 2.49 / 二级 氨 氨 200 6.79E-01 0.45 / 三级 氟化物 氟化物 20 1.42E-02 0.07 / 三级 氨 200 2.01E+00 0.83 TSP 900 3.75E+01 4.16 氟化物 20 2.88E-01 1.44 二级 氨 200 3.52E+00 0.61 三级 TSP 900 1.63E+01 1.82 氟化物 20 1.23E-01 0.61 - - 1#、2#、 3#生产 车间 4#生产 车间 本次技改项目评 价等级确定 三级 / 二级 / 二级 三级 二级 根据上表分析结果可知，本次项目存在多个污染源，其中占标率最大的污染因 子为厂区生产车间无组织排放的污染因子粉尘，其占标率最大为 4.16%，按各污染源 排放污染物计算的大气评价工作等级最高为二级。根据《环境影响评价技术导则大 气环境》 （HJ2.2-2018）的要求，确定大气评价工作等级为二级，二级评价项目不进 行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。因此，本次技改项目不再进行 进一步预测与评价。 （八）评价范围确定 根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，二级评价项目根据建 设项目排放污染物的最远影响距离（D10%）确定大气环境影响评价范围，即以项目厂 址为中心区域，自厂界外延 D10%的矩形区域作为大气环境影响评价范围，当 D10%超过 25km 时，确定评价范围为边长 50km 的矩形区域。当 D10%小于 2.5km 时，评价范围边 长取 5km。根据预测结果，本项目排放污染物的最远影响距离 D10%小于 2.5km，因此， 评价范围边长取 5km，即以项目厂址为中心，边长 5km 的矩形围成的区域。 （九）厂界浓度估算结果 根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 A 推荐模型中的估 算模式 AERSCREEN，计算本次项目厂界浓度。 表 5.2-9 离散点名称 北厂界 采用估算模式计算厂界浓度结果一览表 南厂界 5-10 东厂界 西厂界 3 0.0028 0.0026 0.0028 0.0020 3 0.125 0.119 0.121 0.117 0.0013 0.0015 0.0013 0.0013 PM10(mg/m ) 氨(mg/m ) 3 氟化物(mg/m ) 通过上表可以看出，各厂界颗粒物排放浓度均能够满足《大气污染物综合排放 标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值：周界外浓度最高点，颗粒物 1.0mg/m3；各厂界氨排放浓度均能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）无 3 组织排放监控浓度限值：周界外浓度最高点，氨 1.5mg/m 。 （十）大气污染物排放量核算 本项目实施后，全厂大气污染物有组织和无组织排放量核算见下表。 表5.2-10 序 号 1 2 排放口编号 DA001 DA002 大气污染物有组织排放量核算表 污染物 核算排放浓度/ 3 （mg/m ） 核算排放速率/ （kg/h） 核算年排放量/ （t/a） 颗粒物 4.59 0.3099 1.48 氟化物 0.04 0.0024 0.011 NH3 0.3647 0.0246 0.1181 颗粒物 4.80 0.11 0.52 氟化物 0.034 0.0008 0.004 NH3 0.1212 0.0081 0.0393 有组织排放合计 颗粒物 氟化物 NH3 有组织排放合计 表5.2-11 序 号 名称 污染物 颗粒物 1 1#、 2#、 3#生 产车 间 4#生 产车 间 颗粒物 2 氟化物 2.0t/a 0.015t/a 0.1574t/a 大气污染物无组织排放量核算表 车间密闭+整 体抽风 NH3 氟化物 国家或地方污染物排放标准 主要污染防 治措施 车间密闭整 体抽风 标准名称 《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996） 《恶臭污染物排放标 准》（GB14554-93） 《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996） 5-11 核算年排放 浓度限值 量/（t/a） 3 /（mg/m ） 1.0 0.63 0.02 0.004 1.5 0.0622 1.0 0.2 0.02 0.002 序 号 名称 污染物 国家或地方污染物排放标准 主要污染防 治措施 核算年排放 浓度限值 量/（t/a） 3 /（mg/m ） 标准名称 《恶臭污染物排放标 准》（GB14554-93） NH3 1.5 0.0207 无组织排放合计 无组织排放合计 颗粒物 0.83t/a 氟化物 0.006t/a NH3 0.0829t/a （十一）大气环境防护距离 根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ 2.2-2018）8.7.5 大气防护距离的 设置要求，本次技改项目建成后无组织污染物落地浓度均满足相关质量标准，故本 项目自厂界向外不需设置一定范围的大气环境防护距离。 （十二）大气环境影响评价结论与建议 通过估算模式计算后，本项目实施后全厂大气环境影响为二级，排放废气项目 对周围环境影响较小，本项目大气环境影响可接受。 大气环境影响评价总结论：从工程对大气环境影响的情况来看，厂区采取的污 染防治措施可行，对周围大气环境影响较小，不会改变当地的环境功能要求，本次 技改项目排放的废气污染物对环境空气的影响在可接受范围内，从大气环境影响角 度考虑，本次技改项目建设是可行的。 5.2.2 运营期地表水影响分析 （1）本次技改项目废水排放情况 3 3 本次技改工程完成后，全厂废水排放量为 0.8m /d、240m /a，经厂区收集后先排 入化粪池再排入送庄镇污水处理厂进行深度处理后排入黄河渠。本次技改工程完成 后产生的废水水质为 COD200mg/L、SS120mg/L、氨氮 19.4mg/L，能够满足送庄镇污 水处理厂的进水水质要求和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准 （COD300mg/L、氨氮 30mg/L、SS200mg/L），送庄镇污水处理厂进水水质的要求为 COD350mg/L 、SS250mg/L、NH3-N30mg/L，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排 放标准》 （GB18918-2002）一级 A 标准（COD50mg/L，氨氮 5mg/L，SS10mg/L） 。 （二）评价等级 5-12 根据《环境影响评价技术导则地面水环境》 （HJ2.3-2018）中有关评价等级划分 的要求，确定本项目地面水环境影响评价等级为三级 B。 表 5.2-12 地面水环境影响评价工作等级确定一览表 评价内容 判定依据 判定指标 判定结果 地表水 排放方式 间接排放 三级 B 根据导则要求，本次技改项目属于水污染影响型三级 B，不要进行进一步预测， 主要评价内容包括水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价，依托污水处理设 施的环境可行性评价。评价将重点对项目外排废水排入送庄镇污水处理厂的可行性 进行简要分析。 （三）地表水环境影响分析 本次技改项目废水排放量为 0.8m3/d、240m3/a，主要污染物的排放浓度均能满足 《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表 4 三级标准，同时也满足送庄镇污水处理 厂的收水水质要求，且项目排放废水量占其处理负荷量比例较小、总处理量未超出 设计处理负荷量，不会对污水处理厂的出水水质产生影响。送庄镇污水处理厂出水 可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）一级 A 标准。因此评价 认为：项目废水经处理后，对周围地表水环境影响较小。 5.2.3 运营期地下水影响分析 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016）要求，地下水环境 影响评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行 判定。 1、建设项目分类 本项目为技改项目，对照 HJ610-2016 中“附表 A 地下水环境影响评价行业分类 表”可知，项目属于“U 城镇基础设施及房地产 151 危险废物（含医疗废物）集中 处置及综合利用”，因此项目属于Ⅰ类建设项目。 2、地下水环境敏感性程度分级 《环境影响评价技术导则地下水环境》HJ610-2016 中，将建设项目的地下水环 境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则如下表所示。 5-13 表 5.2-13 地下水环境敏感程度分级表 敏感程度 地下水环境敏感特征 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建或规划的饮用水 敏感 水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环 境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特征地下水资源保护区 集中式生活饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建或规划的饮用 较敏感 水水源）准保护区以外的径流补给区，未划定准保护区的集中式饮用水水源，其 保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、 温泉等）保护区以外的分布区等未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。 不敏感 上述地区以外的其他地区 注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境 敏感区 经现场调查，本次技改项目位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，项目所在区 域不涉及集中式饮用水水源保护区及其准保护区以外的补给径流区，不涉及特殊地 下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区及其分布区。根据现场调查，项目所 在区域评价范围内已建设送庄镇自来水水厂，水源为地下深井，村庄用自来水，村 庄没有自备水井分布；送庄镇自来水水厂水源深井距离本项目约 1.2km，属于本项目 厂址的侧上游，因此，本报告按照最严管理要求将按其归纳属于分散式饮用水水源 地，确定项目地下水敏感程度分级为较敏感。 3、地下水工作等级的确定 根据 HJ610-2016 中关于地下水环境影响评价工作分级的依据（评价工作等级分 级下表），本项目类别为Ⅰ类项目，地下水环境敏感程度为较敏感，因此，本项目地 下水环境影响评价为一级评价。 表 5.2-14 项目类别 环境敏感程度 评价工作等级分级表 I 类项目 II 类项目 III 类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 5.2.3.1 区域地貌概况 评价区位于洛阳盆地和济源盆地之间，西北部为丘陵区，东部为冲积平原。地 5-14 势西高东低，南高北低，黄河自西北向东南穿越北部边界，形成向东开口的嗽叭型 河谷平原地。区域地貌依其成因物质组成和形态特征，可划分为流水冲积地貌、风 成黄土地貌两大地貌单元，其特征分述如下： （一）流水地貌（Ⅰ） 主要由黄河侵蚀堆积形成的地貌，根据形成时代及形态特征划分为黄河漫滩区 （Ⅰ1-3）、黄河一级阶地区（Ⅰ1-2）、黄河二级阶地区（Ⅰ1-1）。 ①黄河漫滩区（Ⅰ1-3） 目前主要分布于西霞院水库大坝下游，白鹤以北至黄河南岸地带，地表岩性为 全新世晚期（Q42al）黄河冲积的粉砂及粉土，厚 0.5-2.5m；下部为砂卵石，颗粒比较 大。地面高出河水位 1-3m。洪水时漫滩，一度曾被开辟为农场。 ②黄河一级阶地区（Ⅰ1-2） 分布于西霞院村以东，漫滩区以南，黄土坮塬区以北，整体地势西高东低，属 黄河侵蚀堆积形成的河谷平原地貌特征，地表岩性主要为全新世早期（Q41al）黄河冲 积的粉细砂、粉土；下部为浅棕黄色黄土状土（或浅棕红色古土壤层）和砂卵（砾） 石层，砂卵石层在基本结构和岩性组成上与Ⅱ级阶地砂卵石层相同，故此认为，该 阶地是Ⅱ级阶地上部物质被冲刷剥蚀后，在其上部又重新堆积了全新统的粉细砂、 粉土而形成的新阶地。 ③黄河二级阶地区（Ⅰ1-1） 分布于西霞院以西，普遍发育，保存完好，为侵蚀堆积阶地，阶地形成于中更 新 世 （Q2pl-al ）。其阶 面平坦， 高于一级 阶 地 10-20m ，呈 陡坎 式接触。 界面宽 1100m-1500m，阶面高程自西向东由 170m 降至 154m。阶地基座高程 96m-112m（比 现今河水位低 25m 左右），基岩基座上堆积了一层厚度较稳定的砂卵石，从蓼坞到霞 院，其顶面高程由 142m 降低到 120m 左右，卵（砾）石上部具有微一弱胶结和铁锰 质淋染现象，其成分以石英岩、石英砂岩和安山玢岩、闪长岩及玄武岩等火成岩为 主，灰岩砾石极为少见，砾径以 5cm-15cm 居多，偶见大于 50cm 石英岩漂砾或块石， 小于 5mm 含量偏少（10％-20％），具架空结构，略具分选性、磨圆度较好，ab 面向 上游倾斜排列。卵（砾）石层下部夹一层褐红色粘土和浅黄色粉质壤土及成岩程度 5-15 很低的灰白色砂岩。砂卵石层之上覆盖有厚 8m-30m 的浅黄色黄土状土，夹 1-3 层浅 红色古土壤和灰白色钙质结核和钙质淀积层；上部为 3m-7m 的浅灰黄色马兰黄土。 （二）风成地貌（Ⅱ） 分布于黄河二级阶地、一级阶地南部，与一、二级阶地呈陡坡、悬崖式接触， 高差在 50-150m。地表岩性为中、上更新世形成的棕红色，浅黄色风成黄土，地面标 高 190-277.0m。基底为新近系砂岩、砾岩、粘土岩地层。按其地貌形态的差异细化 为黄土坮塬和黄土丘陵亚区。 黄土丘陵区（Ⅱ1）分布于七里村、北沟村以西地区，地面标高在 270-200m，地 势南高北低，地表冲沟发育，走向由南向北，切割密度大，切割深度在 40-60m，沟 壁陡峭，多呈“U”型谷。 黄土坮塬区（Ⅱ2）分布于七里村、北沟村以东地区，地面标高在 220-200m，地 势 平 坦 ， 地 表 冲 沟 不 发 育 ， 地 表 岩 性 为 晚 更 新 世 （ Q3eol ） 风 成 黄 土 。 图 5.2-1 项目区域地质地貌分区图 5.2.3.2 区域地层岩性 调查区域内地表被第四系地层覆盖，第四系以前地层仅在钻孔资料中出现。现 5-16 由老至新叙述如下： （1）新近系洛阳组（N） 地层埋藏于第四系地层之下，仅在钻孔资料中出现，全区均有分布。 岩性特征：区域上，上部为浅红、棕红色砂质泥岩、砂砾岩、泥灰岩及钙质结 核层；中部为橙黄、褐黄色砂质泥岩、夹砂砾岩及泥灰岩；下部为浅黄、黄白色砂 砾岩、砂质泥岩。 区域内地层钻孔揭露厚度约 220m（未见底）。上覆地层在丘陵地段为中更新统， 河谷地段为晚更新统，二者为不整合接触。 区域上把这套地层划归为洛阳组，为一套多旋回的河湖相沉积。 （2）第四系（Q） 区内第四系地层从时代上分中更新统、晚更新统和全新统三段，从成因上分冲 积、坡洪积、风积三类。河谷区以冲积为主，黄土丘陵区以风积为主，黄土丘陵与 河谷间以坡洪积为主。 ①中更新统（Q2） 在河谷区分布冲洪积砂卵石、泥卵石、红粘土地层，在丘陵区分布风成黄土和 古土壤地层。 中更新统黄土（Q2eol）分布在黄土丘陵地段，被晚更新统黄土覆盖，仅在一些深 切的沟谷底部可见。岩性为浅棕黄、黄褐色粉质粘土夹多层棕红色古土壤层，结构 较为密实，大孔隙，垂直节理发育，含钙质结核。厚 20-30m。 中更新洪、冲积（Q2dl-al）地层主要分布于黄河河谷地段，岩性为砂卵石地层。 其下为下伏的新近系洛阳组泥岩、砂砾岩、砂岩地层，二者为呈侵蚀不整合接触。 ②更新统（Q3） 分冲积、风积和坡洪积三个沉积岩相。 i 晚更新统冲积层（Q3al） 分布在河谷一级阶地漫滩之下，为厚层砂卵石层，卵石成分以灰白色及肉红色 石英为主，其次为火成岩、安山玢岩。磨圆度为圆-次圆状，分选一般。卵石孔隙有 粗砂及碎屑充填，疏松，岩层较为稳定，厚约 30-35m。该岩相为黄河一级阶地的沉 5-17 积层，区内呈掩埋状态。 ii 晚更新统风积层（Q3eol） 广泛分布在黄土丘陵区，岩性：上部为浅黄色粉土或粉质粘土，质地疏松，具 有良好的垂直节理及大孔隙，并有根孔、虫孔及白色的蜗牛碎片；下部是一层 0.5-1.5m 厚的浅棕红色古土壤；该层总厚 15-20m。下伏地层为中更新统黄土（Q2eol）。 iii 晚更新统坡洪积层（Q3Pl-dl） 分布在晚更新统形成的坡洪积扇（裙）地段，岩性主要为次生黄土（粉质粘土） ， 结构疏松，含大孔隙、植物根孔，垂直节理发育。该层厚度 15-25m。 （3）全新统（Q4） 分上、下两段冲积、坡洪积两个沉积岩相。 ①全新统下段冲积层（Q41al） 分布在黄河一级阶地区，岩性组合具有明显的二元结构特征：上部为粉土、粉 质粘土，厚 6-15m；下部为砂卵石层，以砾卵石为主，成分主要是石英岩、石英砂岩 和火成岩等。粒径一般 30-50mm，大者 200mm 以上。浑圆状和次圆状巨多。砾、卵 石约占 70％，粗细砂合占 30％且充填在砾、卵石之间。结构松散，厚 30-45m。 ②全新统上段冲积层（Q42al） 分布在河床及漫滩区，岩性主要为砂卵石，局部漫滩，漫滩地段表层为粉土及 粉细砂组成。厚 2-12m。 ③全新统上段坡洪积层（Q42dl-pl） 分布在一级阶地后缘，为黄土丘陵区冲沟洪水携带的冲积物形成的次生黄土。 岩性为粉土，粉质粘土夹次圆状小钙核。 5-18 图 5.2-2 项目区域地质构造分布图 5.2.3.3 区域活动断裂 区域上大地构造单元属华北地块区南部的豫皖断块北缘，位于洛阳盆地与济源 盆地之间。地表覆盖有第四系沉积物，断裂构造均隐伏于第四纪地层之下。控制本 区的断裂构造主要有东西向、北东—南西向、北西—南东向三组（见图 5.5-2） ，在 调查区隐伏于第四纪地层之下。主要断裂有石井河断层、瓦窑沟断层、莲地断层、 王良断层、坡头-吉利断层、霍村断层等，其特征分述于下： （1）F1 断层：为石井河断层的一段，自西向东贯通全区，展布在西苗家、东苗 家、西河清一线，在东河清附近进黄河河床内，在河清黄河公路桥桥基、焦枝铁路 桥基勘探中均发现有沿断层带发育的深槽。断层走向近东西，倾向南，倾角 70°~85°， 北盘下降，南盘上升，垂直断距 200m 左右。先期该断层以压性为主，兼具扭性（反 扭），后期为张扭性。其破碎带由断层泥、糜棱岩、角砾岩等组成，宽 5m-26m。由 于燕山晚期曾发生过左旋扭动，其南北两盘匀发育有一系列呈“人”字型的分支断裂。 该断层过焦枝铁路桥后，可能与隐伏的坡头-吉利断层（F5）相接。在西苗家等地取 样测试，其绝对年龄约为 17.5×104aB·P。 5-19 （2）F2 断层：展布在瓦窑沟-扁担岭一线，走向 290°，倾向 NNE，倾角 80°， 延伸长度大于 2km，为正断层，垂直断距 50m~200m，从断层带物质成分分析，该断 层具有先压后张的力学性质。 （3）F3 断层：亦称连地断层，其露头南起连地村西南的焦枝线黄河铁路大桥的 北端附近，以北西向延伸过铁路线，到西庄的西南又折向北方。为一倾向东或南东 的正断层，倾角 70°~80°，下盘出露地层为三叠系下统和尚沟组和中统二马营组，上 盘则为下古近系济源群地层，断层带宽 12~35m，垂向断距亦达千米以上。该断层延 伸至济源市轵城附近交于五指岭断层（F9） ，总延伸长度达 24km 以上，呈反“S”型展 布。 （4）F4 断层：亦称王良断层，北起焦枝铁路大桥黄河南岸附近，向 215°~230° 方向延伸，展布在宁咀-王良-马屯-关沟一线，露头断续，在秦家门附近，表现为倾 向北西，倾角 75°~85°的逆冲断层，而在丘沟则又表现为倾向南东、倾角 65°~77°的 张扭性断层，断层宽带 10m~40m，说明该断层为多期构造活动造成的结果。该断层 北西盘为三叠系地层，南东盘则为新近系地层，推测断距至少在 1000m 以上。据其 断层泥的电子自旋共振和热释光法年龄鉴定，断层在 36.6×104aB·P~40.9×104aB·P 和 15.4×104aB·P~18.3×104aB·P 两个时期有过活动，说明该断层自晚更新世以来，已基 本停止活动。 （5）F5 坡头-吉利断层：西起宁咀的河谷部位，沿坡头-吉利-孟州县城一线展布， 走向近东西向，在西霞院大坝左岸坝肩以北约 1.4km 处通过。断层以北有古近系济 源群地层出露，以南为新近系洛阳组地层。该断层西受王良（F4）、连地（F3）断层 限制，东受五指岭（F）断层切割，最大延伸长度约 30km。可能为洛阳盆地与济源 盆地的分界断裂。该断层未错断上覆上更新统地层，说明该断层自晚更新世以来， 可能没有活动过。 （6）F6 霍村断层：大部分为隐伏断层，仅在测区外围霍村附近的金水河岸与蔡 家坑附近见有露头，其产状为：走向 60°，倾向 SE，倾角 80°左右。资料显示，该断 层沿石陵—奎门—霍村一线展布，延至西霞院坝段的外围。在霍村取样分析，其断 层泥电子自旋共振测试结果为 57.3×104aB·P 左右。上覆地层采用热释光法测试，其 5-20 年龄为 36.8×104aB·P，因为中更新统地层未被切断，可以认为该断层自中更新世以 来已基本停止活动。 图 5.2-3 项目区域钻孔柱状图 5.2.3.4 区域水文地质条件 （一）含水岩组划分 浅层地下水含水岩组由晚更新统（Q3al）砂卵石含水岩组、中更新统（Q2al） 砂卵石含水岩组，以及新近系（N）上部 1、2 含水层构成，泥岩构成隔水层底板。 5-21 新近系（N）下部砂砾岩含水层构成深层水浅层水是指埋藏在第一稳定隔水层之上的 含水层组中的地下水。调查区浅层水主要分布于黄河漫滩区、一级阶地区、二级阶 地区，埋藏深度一般在 80m 以浅，以及黄土丘陵坮塬区新近系（N）顶部第一、二 砂砾岩含水层，底板标高在 100-40m，埋藏深度在 80-150m 左右。 深层水指埋藏在浅层水之下（稳定隔水层）的新近系砂砾岩含水层，该含水岩 组由 3-4 层组成，埋藏深度在 80m-300m，含水层之间由厚层泥岩相隔，地下水属深 层承压水。 （二）含水层埋藏分布特征 根据含水岩组时代成因，由新至老分述如下： 晚更新统（Q3al）砂卵石含水岩组：分布于西霞院村以东黄河一级阶地及漫滩 区，砂卵石厚 20-30m，卵石直径一般 10-20cm，大的可达 50cm，磨圆度中等，次园 状、次棱角状，成分主要为石英岩、安山岩。泥砂质充填，结构疏松。 中更新统（Q2al）砂卵石含水岩组：分布于西霞院村西部黄河二级阶地区及以 东黄河以及阶地漫滩区晚更新统（Q3al）砂卵石层之下，二者之间夹粘土透镜体。 卵石直径较大，10-25cm，少量大卵石，次园状、次棱状，磨圆度中等，成分主要为 石英岩、安山岩，卵石之间夹砂泥质。厚度 20-50m，西部二级阶地较薄厚 20m 左右， 且一般被疏干，潜水位位于砂卵石层中，东部一级阶地及河谷平原厚度大、埋藏深， 底板标高在 40m 一线。 新近系（N）砂砾岩含水层组：调查区均有分布，且呈多层状，砂岩、泥岩互层 出现，泥岩形成隔水层，砂砾岩形成含水层。从地质剖面看 150m 深由 4-5 层砂砾岩 含水层。上部砂砾岩含水层与上覆的中更新统（Q2al）砂卵石含水岩组呈侵蚀接触 关系，含水层直接相连通、或者局部联通，形成浅层地下水系统。下部的砂砾岩含 水层岩组形成深层承压水。 （三）地下水类型及富水性分区 浅层水：调查区浅层地下水含水岩组由晚更新统（Q3al）砂卵石含水岩组、中 更新统（Q2al）砂卵石含水岩组，以及新近系（N）上部砂岩含水层构成。其中黄河 河谷平原区富水性较好，黄土丘陵坮塬区富水性交差。浅层水主要接受大气降雨及 5-22 黄河水补给， 水质优良适宜饮用。水化学类型主要为 HCO3-Ca·Mg、HCO3·SO4-Ca·Mg， 矿化度在 0.20-0.37g/L。富水性采用统一降深 5m 换算的涌水量划分属水量丰富区 （1000-3000m3/d）和水量中等区（500-1000m3/d），详见图 5.5-3，分述如下： 水量丰富区（1000-3000m3/d） ：分布栖霞院以东黄河一级阶地、河漫滩地区，含 水层厚一般 30-60m。总规律是河谷中的厚度大，靠近边缘逐渐变薄。水位埋深一般 7-15m，漫滩区 3-5m。单位涌水量一般在 33.61-41.00m3/h·m 之间，渗透系数在 15.5-65.5m/d。导水系数 500-800m2/d，单井涌水量一般 1000-3000m3/d，局部可达 5000m3/d。 水量中等富水区（500-1000m3/d）：分布栖霞院以西黄河二级阶及一级阶地后沿 地区，含水层厚一般 20-40m。水位埋深一般 20-40m，渗透系数 k 在 13-50m/d，导水 系数 300-800m2/d，单井涌水量 500-1000m3/d。 水量贫乏区（100-500m3/d） ：分布于黄土丘陵、坮塬地区，含水层为新近系（N） 上部砂砾岩含水层组，底板标高在 40-100m，埋藏深度在 100-150m，由 2-3 层砂砾 岩含水层构成。地下水储存于砂砾岩孔隙裂隙中，该含水岩组固结、密实，孔隙度 低、透水性差。单井涌水量在 500-100m3/d，属水量中等区，含水层渗透系在 3-5m/d。 深层水：埋藏于浅层水之下，由新近系（N）砂砾岩含水岩组构成，埋藏深度在 80-300m，富水性中等，按 15m 降深换算单井涌水量在 500-1000m3/d。 5-23 图 5.2-4 项目区域水文地质图（1:5 万） 5.2.3.5 黄河水与浅层地下水之间的水力联系 为查明黄河水与区域浅层地下水的水力联系，在地下水位统调时对黄河水位进 行了测量，地下水位及黄河水位测量均采用 RTK 坐标高程测量仪器，高程精度达到 mm 级。根据实测 2019 年 5 月 25-30 日（枯水期）和 8 月 22-25 日（丰水期）地下 水流场图可知：调查区内栖霞院水库大坝以上地段，库水位标高枯水期在 133.78m （H3），南岸王村供水井 pt10 水位标高在 120.87m，黄河水位比岸边地下水位高 12.91m。大坝下游河水位标高枯水期在 121.23m-18.59m（H2-H4） ，相应岸边地下水 位标高在 120.27-117.46m（pt08-pt20），河水位比岸边地下水位高 0.91-1.13m。以上 数据表明，枯水期，西霞院水库及其大坝下游一定范围内黄河水位高于地下水位， 黄河水补给地下水。 丰水期实测资料表明，西霞院水库及其下游（H2-H4）范围内黄河水位比岸边地 下水位高 9.36m 和 0.15-0.20m，大坝下游河水位略高于地下水位。 综合分析，调查区域黄河水位常年高于南岸地下水位，黄河水补给地下水。枯 5-24 水期由于黄河水位较高，对岸边地下水的补给作用较强，丰水期由于水库放水防洪 的调节作用黄河水位较低，对岸边地下水的补给作用相对于枯水期较弱。 5.2.3.6 地下水补径排、流场及动态特征 （一）地下水补径排特征 （1）浅层水 ①补给方式主要有降水入渗，黄河水入渗补给，引黄渠水渗漏补给，农业灌溉 水回渗补给，深层水的径流补给等。 ②径流主要是由南向北，由黄河向南及东、东南，沿河谷由西向东向下游径流， 黄河水补给两岸地下水。库区下游黄河水位略高于岸边地下水位，黄河侧渗补给岸 边地下水。西霞院水库库底淤积一定厚度淤泥，淤泥弱化了库底的渗透作用。 ③排泄主要是向下游的侧向径流、开采及蒸发。 （2）深层水 深层地下水主要分布于黄土丘陵、黄土坮塬区，地下水位埋藏深，补给主要是 侧向径流及山前新近系地层浅埋区、出露区大气降水的入渗补给；径流由南向北， 补给河谷浅层地下水，总体流向与地势变化趋势基本一致；排泄主要是以人工开采 和侧向径流。 （二）地下水流场特征 （1）枯水期流场特征 枯水期地下水流场总体特征：地下水径流方向由西向东，由西南向东北径流， 黄河沿岸地下水向东南径流，总体流向由西向东径流。水力坡度特征：表现为西南 部黄土丘陵区水力坡度较大，一般在 1.05×10-2~2.32×10-2，黄土坮塬区及河谷平原区 水力坡度较小，黄土坮塬区水力坡度在 8.66×10-4 左右，河谷平原区水力坡度在 1.85×10-3 左右。 地下水位埋深按埋深<5m、5-10m、10-20m、20-50m、>50m 进行分区，黄河河 谷平原区一级阶地及漫滩区水位埋深较浅，多在 20m 以内，二级阶地及一级阶地后 沿与黄土坮塬前沿地段水位埋深在 20-50m，黄土坮塬区水位埋深较深在一般在 70-120m。 5-25 （2）丰水期流场特征 丰水期地下水流场与枯水期流场特征基本相同。地下水流向基本不变，水力坡 度变化不大。调查区地下水流场在西南部黄土丘陵、坮塬区的径流补给，北部黄河 水的补给，以及大气降雨入渗补给和区内地下水开采综合因素作用，浅层地下水流 场处于动态平衡之中。枯水期、丰水期地下水流场基本相同，流向没有大的变化。 水位动态变化表现为丰水期比枯水期普遍较低。 （三）地下水动态 区内地下水动态主要受地形地貌、气象、水文、开采等因素。河谷区浅层地下 水埋藏浅，包气带岩性为砂质粉土、粉质粘土，厚度薄，有利于大气降水补给，黄 土坮塬区、地下水位埋藏深，包气带厚度大，不利于大气降水入渗补给。区内黄河 水对浅层地下水常年补给，河水位变化浅层地下水位有一定的影响。浅层水主要受 大气降水、黄河水补给，西南黄土丘陵坮塬径流补给及人工开采影响，地下水动态 类型主要为水文-气象型和气象—开采型。水文气象型主要分布于黄河影响带范围内， 气象—开采型主要分布于黄河影响带之南河谷平原区，水位动态主要受气象开采影 响，表现为枯水期降补给少、开采量大，水位较低。丰水期降雨补给量大、开采量 少，水位上升。 区内浅层地下水资源丰富，易于开采，且水质优良，是城镇居民生活、农业灌 溉、企业生产的主要开采水源，地下水开采开发利用程度较高。丰水期水位比枯水 期普遍较低，按河谷平原一级阶地及漫滩区、二级阶地区、以及黄土丘陵坮塬区和 黄河西霞院水库库区及水库大坝下游分别计算统计，统计结果表明，丰水期比枯水 期水位普遍下降，一级阶地及漫滩区水位下降 0.14-1.25m，个别上升 0.21-0.49m，平 均下降 0.48m；二级阶地区水位下降 0.45-1.41m，平均下降 0.70m；黄土丘陵坮塬区 水位下降 0.42-0.90m，个别上升，平均下降 0.39m。 综上所述，调查区域地下水位变化特征表现为：一级阶地及漫滩区与黄土丘陵 坮塬区下降幅度接近，平均降幅在 0.48-0.39m，二级阶地降幅较大在 0.70m。分析原 因，主要是二级阶地大部分地段与西霞院水库相连，西霞院水库雨季放水防洪库水 位下降较大（5m）引起的。 5-26 图 5.2-5 项目区域水文地质图（1:1 万） 5.2.3.7 地下水开发利用现状 调查评价区内农地多为水浇地，灌溉形式多为井灌，地下水开发利用程度较高。 2 根据有关部门提供的资料统计，农灌井密度在 3-5 眼/km ，河谷平原区井深 40-80m 不等，开采第四系砂卵石浅层地下水。黄土丘陵坮塬区开采井较深在 150-250，开采 新近系砂砾岩孔隙裂隙深层水，开采井密度丘陵区小，坮塬区密度大，主要是坮塬 区地形平坦，冲沟少，农田多利于灌溉。农业开采具有季节性，枯水期 4-6 月份开 3 采量大，雨季开采量小的特点。每年农田浇灌 3-4 次，每次约 50m /亩；菜田每年浇 灌 10 次，每次约 40m3，计算总开采量约 319.2 万 m3/a。 根据实地调查和收集的资料，调查区内生活饮用水开采主要是村庄、乡镇生活 饮用水开采，河谷排平原区主要开采松散岩类浅层水，黄土丘陵区主要开采碎屑岩 类孔隙裂隙深层水。 5.2.3.8 场地水位地质特征 调查区域浅层地下水相对丰富，变化明显，差异大。整体上北侧东侧含水层砂 5-27 卵石颗粒粗，厚度大，富水性强。南侧西侧含水层砂卵石颗粒西，厚度小，富水性 强。由此可初步判断场 110m 内地层可划分为粉土粘土层、砂卵层、粘土夹砂地层， 其中砂卵石为浅层含水层。 根据区域场地水文地质钻探揭露深度 85m 场地地层自上而下可划分为层①粉土、 层②粉质粘土、层③粉质粘土、粉砂、粉土层、层④砂卵石、层⑤泥岩（硬粘土）。 各层分述如下： 层①粉土：黄褐色，湿、稍密，土质均匀，含有铁锈质浸染及灰白色钙质条纹， 局部手搓砂感强，可见蜗牛碎片。 层②粉质粘土：褐黄色、湿、可塑、质地均一、块状，局部切面稍有光泽，含 有铁锰质侵染。 层③-1 粉质粘土：浅灰—深灰色，湿，硬塑，土质均一，可见灰绿色染，铁锰 质星点，切面稍光滑。仅在 k2、k5 孔呈透镜体状出现。 层③-2 粉砂：浅灰黄—灰色，梢密。分选中等，成分主要为长石、石英及暗色 矿物。呈透镜体状仅在 k2、k5 孔出现。 层③-3 粉土：浅灰、灰褐色，见铁锰质侵染及灰绿色斑，夹粘土、细砂薄层， 土质不均。仅在 k5 孔出现。 层④砂卵石：杂色，卵石次园状，直径一般 10-20cm，大的直径可达 40cm。卵 石成分主要为砂岩、石英岩、安山岩等，次圆状、圆状，卵石空隙多被砂、泥质砂 充填。钻孔揭露层底埋深 78.6—73.59m，层厚 38.69-48.2m。 层⑤泥岩（硬粘土）：棕红色，稍湿、硬、块状，层状构造，裂隙不发育，不含 水，钻孔揭露深度 15m。 5-28 图 5.2-6 项目区域浅层地下水流场图（丰水期） 5.2.3.9 地下水类型及其富水性 （一）场地地层结构及埋藏特征 场地地层岩性自上而下划分为层①粉土，层②粉质粘土，层③-1、2、3 粉质粘 土、粉砂、粉质粘土地层，层③-1、2、3 粉质粘土、粉砂、粉质粘土呈透镜体状仅 存在于 k5、k2 孔地段，以及层④砂卵石、层⑤泥岩。其中层①、层②、层④、层⑤ 厚度大分布稳定，层④砂卵石属浅层水含水层，层⑤泥岩（硬粘土）为浅层水隔水 层底板。场地浅层水主要埋藏在浅层水位以下的砂卵石层，砂卵石层顶板埋深 30.4-35.6m，底板埋深 73.5-78.6m，砂卵石层厚度 42.4-48.2m。 （二）地下水类型及富水性 场地地下水主要为浅层水，属松散岩类孔隙水，含水层为中更新统（Q2dl-al） 冲洪积砂卵石层。含水层顶板埋深 30.4-34.9m，底板埋深 73.5-78.6m，含水层厚度 38.6-48.2m。地下水位埋深在 30.39-39.99m，水位标高在 118.01-118.35m。含水层之 下隔水底板为新近系泥岩。该砂卵石含水层厚度大，富水性较好，根据场地水质检 测资料，场地浅层地下水水化学类型属 HCO3-Ca.Mg 型。水质因子 pH 值、总硬度、 5-29 溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、NH4-N、NO3-N、NO2-N、耗氧量、Mn、Fe、氰 化物、挥发分，砷、汞、铬（六价）、铅、氟、镉等指标均满足《地下水质量标准》 （GB/T14848－93）中的Ⅲ类标准。 （三）地下水流向及水位动态变化 场地区地下水属浅层水，其径流方向受区域地下水流场制约，其径流方向由西 向东径流，补给主要是大气降水入渗，以及地下水上游的径流补给。水位动态变化 主要受气象、开采及径流影响 图 5.2-7 项目区域浅层地下水流场图（枯水期） 5.2.3.10 水文地质试验 （一）包气带渗水试验 利用渗水试验资料计算表层土渗透系数，以查明浅表土层的渗透性，为查明包 气带下部不同深度地层的的渗透性，本次通过勘探孔采取原装土样进行室内渗水试 验，测试土样的垂直、水平渗透系数。 试坑双环渗水试验按下列公式计算试验层的渗透系数： 5-30 K 式中 16.67QZ F ( H  Z  0.5H a ) K---试验土层渗透系数，cm/s； Q---内环最后一次渗水量，L/min； F---内环底面积，cm2； H---试验水头，cm； Ha---试验土层毛细上升高度，cm，取经验值取 300cm； Z---渗水试验的渗入深度，cm。 区域场地表层包气带渗水试验成果见表 5.2-14。 表 5.2-14 序号 坑底岩性 1 Q 渗水试验计算成果表 F 2 H Ha Z 渗透系数 k （L/min） （cm ） （cm） （cm） （cm） （cm/s） （m/d） 层①粉土 0.0055 490.625 10 300 36.5 3.47E-05 0.0300 2 层①粉土 0.0103 490.625 10 300 39.2 6.89E-05 0.0595 3 层①粉土 0.0075 490.625 10 300 37.5 4.84E-05 0.0418 5.07E-05 0.0438 平均值 （二）渗透试验 为了进一步查明项目区域场地区不同深度、不同岩性包气带的渗透性能，对包 气带不同层位采取原状样，进行室内土工试验，测试样品的物理常规指标及渗透系 数。按地层划分分别进行统计，统计垂直渗透系数 Kv 和水平渗透系数渗透系数 Ks 的最大值、最小值、平均值。 表 5.2-15 层号 层① 岩性 粉土 室内土工渗透系数结果统计一览表 统计个数及统计值 渗透系数(cm/s) 垂直 kv 水平 ks 1 2.89E-06 4.55E-06 2 2.11E-05 4.64E-05 3 3.34E-06 6.86E-06 4 3.88E-06 5.25E-06 5 9.67E-06 2.17E-05 6 1.84E-06 5.31E-06 7 1.73E-05 3.33E-05 8 8.87E-07 1.74E-06 最大值 2.11E-05 4.64E-05 5-31 层② 层③-1 粉质粘土 粉质粘土 图 5.2-8 最小值 8.87E-07 1.74E-06 平均值 8.29E-06 1.73E-05 1 2.19E-06 5.11E-06 2 1.12E-05 5.39E-05 3 1.44E-05 4.17E-05 4 2.20E-05 2.63E-05 5 8.51E-06 9.33E-06 6 1.48E-05 3.16E-05 7 4.71E-07 6.61E-07 8 3.03E-06 5.57E-06 9 2.94E-07 4.94E-07 10 1.12E-07 3.98E-07 11 6.59E-06 8.37E-06 最大值 2.20E-05 5.39E-05 最小值 1.12E-07 3.98E-07 平均值 8.13E-06 1.83E-05 1 4.19E-05 5.68E-05 2 3.89E-06 5.15E-06 最大值 4.19E-05 5.68E-05 最小值 3.89E-06 5.15E-06 平均值 2.29E-05 3.10E-05 项目区域水文地质剖面图（Ⅰ-Ⅰ） 5-32 图 5.2-9 项目区域水文地质剖面图（Ⅱ-Ⅱ） 5.2.3.11 地下水环境影响预测 （1）预测时段 地下水环境影响预测时段为污染发生后 1d、10d、50d、100d、500d、1000d、3000d、 5000d 和能反映特征因子迁移规律的其他时间节点。 （2）情景设置 ①正常工况 根据本次技改项目，生产过程中产生的危险废物在危废暂存间暂存，并委托有 危废处置资质的单位进行处理。正常工况下本项目地下水污染源从源头上可以得到 控制，污染物不会外排，不会发生渗漏而产生地下水污染的情况，根据《环境影响 评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求，可不进行正常工况情景下的预测。 ②非正常工况 本项目废水污染物特征因子不含重金属，不含持久性有机污染物，并且本项目 的水喷淋塔循环水池和危废暂存间都进行了相应的防渗，通过识别后，全厂最大的 废水事故源强为厂区的水喷淋塔循环水池，主要考虑水喷淋塔循环水池的废水下渗 5-33 对厂区地下水造成的影响。因此，本次评价分析循环水池防渗破损后废水下渗对地 下水的影响。 本次地下水影响预测仅分析非正常状况下，全厂循环水池废水下渗对地下水环 境的影响，不再分析正常状况下循环水池废水下渗对地下水环境的影响。 （3）预测因子及评价标准 本次地下水影响预测选取 COD、氨氮为预测因子，评价标准执行《地下水质量标 准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类。 （4）预测源强 本次预测以循环水池的混合水质作为源强，主要污染因子浓度见表 5.2-16。 表 5.2-16 地下水预测源强 预测因子 事故池污染因子浓度（mg/L） COD 200 氨氮 20 （5）预测模型 通过资料收集和勘查获取评价区含水层空间分布特征及水文地质条件。在评价 区范围内，进一步结合项目污染特征及水文地质条件确定模拟计算区，采用数值方 法对拟建项目地下水环境影响进行预测评价。数值评价方法工作步骤包括构建水文 地质概念模型、选择合适数学模型、确定模型参数、模型数值求解，再对模型进行 识别验证后，将其用于预测评价地下水中污染物的运移情况。 ①地下水水流模型 对于非均质、各向异性、空间三维结构、非稳定地下水流系统： ∂H ∂ ∂H ∂ ∂H ∂ ∂H 𝜇𝑠 = Kx + Ky + Kz +W ∂t ∂x ∂x ∂y ∂y ∂z ∂z H x,y,z,t =H0 x,y,z x,y,z ∈Ω,t=0 H x,y,z,t Γ1 =H x,y,z,t x,y,z ∈Γ1 ,t≥0 𝜕𝐻 𝐾 =q x,y,z,t x,y,z ∈Γ2 ,t>0 𝜕𝑛 Γ2 式中，Ω为模型模拟区；H为含水层的水位（m） ；Kx 、Ky 、Kz 分别为x、y、z方 向的渗透系数(m/d)；𝜇𝑠 为单位弹性给水度或单位储水系数（L−1 ）；W为含水层的源 5-34 汇项(m3/d)；H0 x,y,z 为已知水位分布(m)；Γ1 为渗流区域的一类边界；Γ2 为渗流区域 的二类边界；n为边界Γ2 的外法线方向；𝐾为三维空间上的渗透系数张量(m/d)； 𝑞 𝑥, 𝑦, 𝑧, 𝑡 为定义为二类边界上已知流量函数，流入为正、流出为负、隔水边界为 0。 ②地下水中污染物迁移模型 污染物控制方程可表示为： Rθ ∂C ∂ ∂C ∂ = θDij θvi C -WCs -WC-λ1 θC-λ2 ρb C ∂t ∂xi ∂xj ∂xi C x,y,z =C0 x,y,z x,y,z ∈Ω,t=0 C x,y,z,t ∂C θDij ∂xj Γ1 =C x,y,z,t x,y,z ∈Γ1 ,t≥0 =fi x,y,z,t x,y,z ∈Γ2 ,t>0 Γ2 式中，R为迟滞系数，无量纲；ρb 为介质密度（kg/(dm)3）；θ为介质孔隙度，无量 纲；C为组分浓度， （g/kg）；𝐶 为介质骨架吸附的溶质浓度（g/kg）；t为时间（d）；Dij 为水动 力弥散系数张量（m2/d） ；vi 为地下水渗流速度张量（m/d） ；W为水流的源汇项（1/d）； Cs 为组分的浓度（g/L） ；λ1 为溶解相一级反应速率（1/d） ；λ2 吸附相反应速率（1/d） ； C0 x,y,z 为已知浓度分布；Ω为模型模拟区；Γ1 为给定浓度边界；C x,y,z,t 为定浓度 边界上的浓度分布；Γ2 为通量边界；fi x,y,z,t 为边界Γ2 上已知的弥散通量函数。 ③数值建模软件 上述数学模型可用不同的数值法来求解。本次模拟计算采用 Visual Modflow 软 件求解，Visual Modflow 是目前国际上最流行且被各国一致认可的三维地下水流和溶 质运移模拟评价的标准可视化专业软件系统。该系统是由加拿大 Waterloo 水文地质 公司在原 MODFLOW 软件的基础上应用现代可视化技术开发研制的。这个软件包由 Modflow（水流评价） 、Modpath（平面和剖面流线示踪分析）和 MT3D（溶质运移评 价）三大部分组成，并且具有强大的图形可视界面功能，可方便地为各剖分单元和 边界条件直接在机上赋值。模拟计算采用 USGS MODFLOW 2000 计算模块求解水流 运动数学模型，用 MT3DMS 模块求解污染物运移数学模型。 采用 Visual Modflow 数值模拟软件对评价区进行了网格剖分。 5-35 图 5.2-10 模型网格平面剖分图 本项目所处区域水文地质模型可概划为均值、各向同性，地下水流动符合达西 定理，水量、水质预测评价可采用数学模型公式。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016），本次采用地下水水溶质运移解析法中的一维稳定流动 一维水动力弥散模式进行预测与评价。一维稳定流动一维水动力弥散模式预测模型 公式如下： C 1 x  ut 1 x  ut  erfc ( )  e D erfc ( ) C0 2 2 2 Dt 2 Dt ux 式中：x—预测点至污染源强距离（m）； C-t 时刻 x 处的地下水浓度（mg/L）； C0—废水浓度（mg/L）；D—纵向弥散系数（m2/d）； t—预测时段（d）；u—地下水流速（m/d）；erfc（x）—余误差函数。 预测参数： ①纵向弥散系数确定 根据类比，确定项目所在区域弥散系数为 1.46×10-3 cm2.s-1（0.013m2/d） 。 ②地下水流速 5-36 地下水流速可以利用水利坡度及渗透系数求出，具体计算公式为： u=kI 其中，u—地下水流速（m/d） ； k—渗透系数（m/d），取 0.18m/d（参考地下水导则附录 B）； I—水利坡度，取 0.003（类比取值）。 经计算，工程所在区域地下水流速为 0.00054m/d。 ③参数汇总 本次地下水预测参数，见表 5.2-17。 表 5.2-17 地下水预测参数选取一览表 参数 X（m） C0（mg/L） D（m /d） 2 T（d） u（m/d） 数值 0~40 COD：200 0.013 0~5000 0.00054 数值 0~40 氨氮：20 0.013 0~5000 0.00054 （6）预测内容 本工程地下水预测内容如下：非正常状况下 COD、氨氮不同时段的影响范围、程 度，最大迁移距离。 （7）预测结果 在循环水池未采取防渗措施或防渗措施不到位的前提条件下，地下水影响预测 结果见表 5.2-18、5.2-19。 表 5.2-18 非正常状况下游地下水 COD 预测结果一览表 单位：mg/L 下游地下水预测浓度（mg/L） 距离污染源下 游距离 D/m 1天 10 天 50 天 100 天 500 天 1000 天 3000 天 5000 天 0 258 258 258 258 258 258 258 258 10 0 0 0 1.78E-07 1.76 15.8 81 119 20 0 0 0 0 1.14E-05 3.41E-02 9.08 30.4 30 0 0 0 0 2.86E-14 1.93E-06 3.23E-01 4 40 0 0 0 0 0 2.75E-12 3.46E-03 2.61E-01 50 0 0 0 0 0 0 1.08E-05 8.23E-03 60 0 0 0 0 0 0 9.71E-09 1.25E-04 70 0 0 0 0 0 0 0 8.94E-07 5-37 80 0 0 0 0 0 0 0 3.14E-09 90 0 0 0 0 0 0 0 5.04E-12 100 0 0 0 0 0 0 0 0 500 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 0 0 0 0 0 0 0 0 1500 0 0 0 0 0 0 0 0 2000 0 0 0 0 0 0 0 0 2500 0 0 0 0 0 0 0 0 表 5.2-19 距离污染源 下游距离 D/m 1 天 非正常状况下游地下水 NH3-N 预测结果一览表 单位：mg/L 下游地下水预测浓度（mg/L） 10 天 50 天 100 天 500 天 1000 天 3000 天 5000 天 0 14.3 14.3 14.3 14.3 14.3 14.3 14.3 14.3 10 0 0 0 9.86E-09 9.74E-02 8.74E-01 4.49 6.61 20 0 0 0 0 6.30E-07 1.89E-03 5.03E-01 1.69E+00 30 0 0 0 0 1.59E-15 1.07E-07 1.79E-02 2.22E-01 40 0 0 0 0 0 1.52E-13 1.92E-04 1.44E-02 50 0 0 0 0 0 0 5.99E-07 4.56E-04 60 0 0 0 0 0 0 5.38E-10 6.90E-06 70 0 0 0 0 0 0 1.47E-13 4.95E-08 80 0 0 0 0 0 0 0 1.74E-10 90 0 0 0 0 0 0 0 0 100 0 0 0 0 0 0 0 0 500 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 0 0 0 0 0 0 0 0 1500 0 0 0 0 0 0 0 0 2000 0 0 0 0 0 0 0 0 2500 0 0 0 0 0 0 0 0 根据预测结果可知，在非正常状况下池壁发生渗透，连续泄漏 5000d 内污染源 下游 10m 处 COD 浓度上升至最高值 119mg/L，之后开始下降，影响到距离最远为距中 心源 100m 处；5000d 内污染源下游 10m 处氨氮浓度上升至最高值 6.61mg/L，之后开 始下降，影响到距离污染源 80m 处。由于本项目处于洛阳循环经济产业园区，本项 目最近敏感点位于本项目地下水流向侧向，因此，在发生事故后 5000 天的情况下， 5-38 不会对周围环境敏感点地下水造成较大的影响。 根据对厂区周围环境的踏勘，厂区附近无饮用水源取水点及政府设定的与地下 水相关的饮用水源保护区，故对地下水环境影响的范围及程度有限。项目运行后， 地层防渗结构不损坏的情况下，水池按照重点防渗区进行设计施工，可以确保废水 不会下渗。地面应定期进行检查，一旦发现破裂应及时补修，本项目的建设对地下 水影响在可接受范围内。 5.2.3.12 跟踪监测 评价建议建设单位制定本工程的地下水跟踪监测计划，对厂区及周边地下水进 行监测，一旦发生地下水污染，应立即停止生产，查明污染来源。评价建议设置 3 个 地下水监测井，每半年至少监测一次，一旦地下水监测结果发生异常，应增加监测 频率。 根据调查，本项目所在区域浅层地下水流向为西向东。评价建议在厂区浅层地 下水上游及下游各设置一个监测点位，监测因子选取地下水常规监测等，见表 5.2-20。 表 5.2-20 项目 地下水 监测 点位 特征 送庄镇 上游 水喷淋塔 循环水池 厂区 新庄村 下游 地下水跟踪监测计划一览表 监测 因子 监测 频次 监测 标准 监测 机构 pH、挥发性酚类、 总硬度、溶解性总 固体、耗氧量、氟 化物等 每半年 监测一 次 《地下水质量标 准》（GB/T1484 8-2017）Ⅲ类标准 委托有资 质的单位 进行监测 5.2.3.13 地下水污染途径及影响分析 地下水污染往往具有隐蔽性和难以逆转性的特点，其污染方式主要是直接污染 和间接污染，污染途径有间歇入渗型、连续入渗型、越流型和径流型。因此，须针 对地下水的污染途径，采取相关措施避免对地下水造成污染。 根据工程分析及项目实际情况，本项目营运期可能对地下水环境造成影响的环 节主要为：水喷淋塔循环水池等发生泄漏对地下水环境造成污染；危废暂存间在事 故工况或者非正常工况下可能发生泄漏，通过大气降水淋滤作用渗入含水层等途径 5-39 造成地下水污染。为减少和防止废水对地下水造成污染影响，评价要求对水喷淋塔 循环水池、整个生产车间进行重点防渗。 综上所述，本项目通过采取相应地下水污染防治措施后，可以做到对地下水污 染影响的有效控制，对区域地下水环境影响较小。 5.2.4 运营期噪声影响分析 （一）主要噪声源源强 本次技改工程的高噪声设备主要有风机、铲车、球磨机、给料机、滚筒筛等， 设备声源值在 75～90dB（A）之间。为了减轻噪声污染，尽量选用带有消声装置的低 噪声设备，并采取基础减振、隔声、消声等措施。 各噪声源源强、治理措施及治理效果见表 5.2-21。 表 5.2-21 本次技改工程完成后全厂主要高噪声设备源强一览表 序号 名称 数量 声源 [dB(A)] 工作方式 治理措施 治理后噪声值 [dB(A)] 1 铲车 3 75 间断 隔声、减振 65 2 球磨机 4 100 间断 隔声、消声、减振 70 3 滚筒筛 4 75 间断 隔声、减振 60 4 风机 8 90 连续 隔声、减振、消声 75 5 给料机 3 80 间断 隔声、减振 75 6 提升机 4 80 间断 隔声、减振 75 7 配料机 4 80 间断 隔声、减振 75 8 研磨机 4 90 间断 隔声、减振 75 9 筛分机 4 90 间断 隔声、减振 75 根据上表可知，高噪声设备源强在 75～90dB(A)之间，在分别采取了隔声、消声、 减振等措施，高噪声设备噪声值均降至 75dB(A)以下。 （二）预测模式 根据《环境影响评价技术导则声环境》 （HJ2.4-2009）要求，噪声预测公式如下： （1）单个室外点声源在预测点产生的声级计算基本公式 已知声源的 A 声功率级或某点的 A 声级，预测点位置的倍频带声压级 LA(r)可按 下式计算： 5-40 式中：LA(r)——距离声源 r 处的倍频带声压级，dB； LA(r0)——距离声源 r0 处的倍频带声压级，dB A——倍频带衰减，dB；Adiv——几何发散引起的倍频带衰减，dB； Aatm——大气吸收引起的倍频带衰减，dB； Agr——地面效应引起的倍频带衰减，dB； Abar——声屏障引起的倍频带衰减，dB； Amisc——其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。 （2）室内点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式 室内声源首先换算为等效室外声源，再按各类声源模式计算。 ①首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级： L p1  Lw  10 lg( Q 4  ) 4r 2 R 式中：Lp1——室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级， dB；Lw——声源的倍频带声功率级，dB； r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。 Q——指向性因子；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1； 当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙 夹角处时，Q=8。 2 R——房间常数，R=Sα /(1-α )，S 为房间内表面面积，m ，α 为平均吸声系 数。 ②计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级： N L p1i (T )  10 lg( 10 0.1L p1ij ) j 1 式中：Lp1i(T)——靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB； Lp1ij——室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。 ③计算出室外靠近围护结构处的声压级： 5-41 L p 2i (T )  L p1i (T )  (TLi  6) 式中：Lp2i(T)——靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB； TLi——围护结构 i 倍频带的隔声量，dB； ④将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位 于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。 Lw  L p 2 (T )  10 lg S ⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw，根据厂房 结构（门、窗）和预测点的位置关系，分别按照面声源、线声源和点声源的衰减模 式，计算预测点处的声级。 假设窗户的宽度为 a，高度为 b，窗户个数为 n；预测点距墙中心的距离为 r。 预测点的声级按照下述公式进行预测： b 当 r  时， LA (r )  L2 (即按面声源处理)；  r 时， L A (r )  L2  10 lg (即按线声源处理)； b   r na 当r  时， LA (r )  L2  20 lg (即按点声源处理)； na  当 b r na （三）噪声贡献值计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间 为 tj，则本工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为: m 1  n 0.1L Aj  0.1L Ai  Leqg  10 lg   t 10  t 10   i j   T i  1 j  1      式中： Leqg — 建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； LAi — i 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)； T — 用于计算等效声级的时间，s； ti — i 声源在 T 时段内的工作时间，s。 n — 室外声源个数； m — 等效室外声源个数。 （四）预测值计算 5-42 Leq  10 lg(10 0.1Leqg  10 0.1Leqb ) 式中：Leqg— 建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； Leqb — 预测点背景值或现状值，dB(A)。 （5）对两个以上多个声源同时存在时，多点源叠加计算总源强，采用如下公式： 式中： Leq——预测点的总等效声级，dB(A)； Li——第 i 个声源对预测点的声级影响，dB(A)； （五）预测结果及评价 本次技改项目实施后，厂界噪声预测结果见表 5.2-22。 表 5.2-22 本项目对各厂界噪声影响预测结果表 预测 点位 噪声贡 献值 噪声背景值 昼间 夜间 昼间 夜间 东厂界 51.02 53.5 43 55.44 51.66 西厂界 41.47 53.5 43 53.76 45.31 南厂界 38.97 51.5 41 51.74 43.11 北厂界 46.93 52 43.5 53.18 48.56 护庄村 22.72 51.5 41 51.51 41.06 单位：dB(A) 噪声预测值（叠加） 标准值 昼间 夜间 达标 分析 达标 65 55 达标 达标 达标 55 45 达标 根据上表可知，本次技改项目噪声源在采取评价要求的降噪措施，对四周厂界 噪声预测值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标 准，对周边环境敏感点护庄村噪声预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008） 中 1 类标准限值规定，说明采取的噪声措施可行。 5.2.5 运营期固废环境影响分析 本次技改工程的固废主要为员工办公生活垃圾、废包装物、废机油、水喷淋塔 产生的废碱液等。办公生活垃圾属于一般固废。办公生活垃圾每天收集后清运至垃 圾站点，由环卫部门清运处理；废包装物、废机油、废碱液属于危险废物，本次技 改工程新建危废暂存间一座，用于暂存厂区内产生的危废，危废在厂内危废暂存间 5-43 进行暂存，定期交由危废处置资质的单位进行处置。 表 5.2-23 本次技改项目固废产生量及处理处置情况一览表 序号 产生 工段 污染物 名称 产生量 （t/a） 危废 代码 1 办公生活 生活垃圾 3.75 / 2 废包装材料 编织袋 0.5 900-026-48 3 机械设维修备 废机油 0.1 900-214-08 4 水喷淋塔 吸收的废液 16.5 900-047-49 5 布袋除尘器 收尘灰 311.34 900-026-48 治理 措施 固废 性质 每天收集后由当地 一般固废 环卫部门处理 暂存于厂区危废暂 存间，定期交由有 危废处置资质单位 危险固废 进行处理 返回生产工序 综上所述，本次技改项目产生的一般固废和危险废物均能全部妥善处置，不外 排，不会对周围环境产生较大影响。 5.2.6 运营期土壤环境影响分析 土壤环境影响评价应对建设项目建设期、营运期和服务期满后对土壤环境理化 特性可能造成的影响进行分析、预测和评估，服务期满后根据场地调查有关要求开 展相关工作，因此本次预测评价仅对项目建设期、营运期进行评价。 5.2.6.1 土壤环境影响识别 （1）评价类别 本项目建设期和营运期不会造成土壤酸化、盐化、碱化等土壤生态影响，属于 污染影响型项目。依据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ 964-2018） 附录 A，拟建项目行业类别属于“环境和公共设施管理业”中的“危险废物利用及处 置”，土壤环境影响评价项目类别为“Ⅰ类” 。 （2）土壤环境影响类型与影响途径 根据 HJ964-2018，进行土壤环境影响类型与影响途径识别： ①本项目对土壤环境可能产生的影响主要为生产过程中产生的各类废气（颗粒 物、氟化物等）沉降对土壤产生的影响。 ②项目营运期不涉及生产废水排放，主要为水喷淋塔循环水池泄露造成地下水 5-44 影响。 影响类型与影响途径参照下表判断。 表 5.2-24 不同时段 建设项目土壤环境影响类型与影响途径识别表 大气沉降 / √ / 建设期 营运期 服务期满后 污染影响型 地面漫流 垂直入渗 / / / √ / / 其他 / / / 结合上表，本项目主要来自生产过程中废气产生的大气沉降影响、水喷淋塔防 渗层破损产生的垂直入渗影响。 （3）影响源与影响因子 根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ 964-2018）附录 B，本项 目土壤环境影响源及影响因子识别表，见下表。 表 5.2-25 污染源 生产车间 水喷淋塔 土壤环境影响源及影响因子识别表 工艺流程/节点 污染途径 给料、球磨、筛分、 大气沉降 配料、研磨等 循环水池 垂直入渗 全部污染物指标 特征因子 备注 颗粒物、氟化物、氨 氟化物 连续排放 pH、COD、氨氮、SS、 氟化物等 氟化物 非正常状况 5.2.6.2 土壤环境评价等级 1、项目类型 根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中附录 A 土壤 环境影响评价项目类别，本次技改项目属于“环境和公共设施管理业—危险废物利 用及处置”，属于Ⅰ类项目。 2、占地规模等级 根据《环境影响评价技术导则—土壤环境（试行）》 （HJ964-2018），将建设项目 占地规模分为大型（≥50hm2）、中型（5~50hm2）、小型（≤5hm2），建设项目占地面积 2 为 0.3hm ，因此本次技改项目占地规模为“小型”。 3、土壤环境敏感程度 根据现场调查，本次技改项目位于《孟津县华阳产业集聚区循环园区》，土地利 用性质属于工业用地，项目周边有较多工业企业，但是项目厂界南面现状土地为农 5-45 用地，故判断项目土壤环境属于较敏感。 表 5.2-26 污染影响型评价工作等级划分表 4、评价等级 根据上述分析结果可知，本次技改项目属于Ⅰ类项目中的小型项目，环境敏感 程度为较敏感，故判定土壤环境影响评价等级为二级评价。 5、评价范围 根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ 964-2018），本次技改项 目土壤环境影响评价工作等级为“二级”，影响类型为污染影响型，本项目土壤环 境影响评价范围为项目周边 0.2km 范围内区域，本项目涉及大气沉降，根据大气预 测结果，综合考虑区域主导风向和最大落地浓度，本次土壤环境影响评价范围确定 为：项目周边 0.2km 范围内，评价时段为项目营运期。 表 5.2-27 评价工作等级 一级 二级 三级 各评价区调查范围面积 影响类型 调查范围 b 占地 范围内 a 占地范围外 生态影响型 5km 范围内 污染影响型 1km 范围内 生态影响型 全部 污染影响型 2km 范围内 0.2km 范围内（本项目） 生态影响型 1km 范围内 污染影响型 0.05km 范围内 a 涉及大气沉降途径影响的，可根据主导风向下风向的最大落地浓度点适当调整 b 矿山类项目指开采区与各场地的占地；改、扩建类的指现有工程与拟建工程的占地 6、土壤环境保护目标 本项目涉及大气沉降影响，土壤评价范围内保护目标见下表。 5-46 表 5.2-28 名称 本项目土壤环境保护目标一览表 距本项目厂界 方位 距离（m） 护庄村 S 130 户数（户） 人口（人） 425 1487 5.2.6.3 区域土壤环境概述 （一）区域土壤概况 孟津县土壤类型复杂多样，土壤分 2 个土类，6 个亚类，17 个土属，50 个土种， 其中褐土类占 93%，为全县面积最大、分布最广的土壤。潮土类占 7%，分布在黄河 漫滩和一、二级阶地。 东部两河阶地黄潮土区：位于孟津东部黄河一、二阶地和洛河二阶地，包括会 2 盟、平乐和白鹤 3 个镇大部。土壤面积 8858.8hm ，占全县土壤总面积的 15.5%。 西南丘陵褐土始成褐土区：位于西南部邙山丘陵区，包括麻屯和常袋两镇的全 2 部以及小浪底、横水、朝阳、城关等镇部分。土壤面积 18488.1hm ，占全县土壤总 面积的 32.3%。 东部黄土台塬褐土区：位于邙山丘陵东部黄土台塬上，包括送庄、平乐、会盟、 白鹤、朝阳等镇。土壤面积 3069.7hm2，占全县土壤总面积的 22.8%。 西北基岩丘陵始成褐土碳酸盐褐土区：位于县西北部基岩丘陵区，包括小浪底、 白鹤和横水部分地区，土壤面积 16858.9hm2，占全县土壤总面积的 29.4%。 （二）土壤现状监测因子评价 根据第四章“土壤环境质量现状监测与评价”章节内容可知，土壤各监测点位 各监测因子浓度均低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行） （GB36600-2018）第二类用地筛选值限值要求，说明厂址区域土壤现状环境质量较 好。 （三）土壤理化特性 本项目土壤理化特性和土壤质地见表 5.2-29。 表 5.2-29 本项目所在区域土壤理化特性调查一览表 检测因子 单位 pH 值 无量纲 8.17 土壤容重 g/cm3 1.28 5-47 生产车间（0-0.2m） 阳离子交换量 cmol+/kg 13.9 氧化还原电位 mV 336 饱和导水率 mm/min 5.86 孔隙度 % 45.3 砂砾含量 / 少量 土壤结构 / 团粒 土壤质地 / 沙壤土 土壤湿度 / 干 土壤颜色 / 暗栗色 含水量 % 13.7 植物根系 / 无 其他异物 / 无 经度 度 112.578535 纬度 度 34.790422 5.2.6.4 土壤环境影响预测与分析 （一）土壤环境影响途径识别 本次技改项目无生产废水排放，仅有职工生活污水。因为该项目原辅材料为铝 灰渣，属于危险废物，根据原辅材料成分分析，铝灰渣主要成分为氧化铝和铝，还 含有少量氟化物，无重金属等大气沉降因子，项目对土壤环境影响途径主要为原辅 材料在雨水淋溶情况下污染因子下渗和无组织废气粉尘大气沉降对土壤造成污染。 （二）预测时段与预测情景 预测时段：评价选取非正常工况雨水淋溶情况下泄漏下渗对土壤影响预测。 预测情景：垂直入渗预测以雨水淋溶铝灰渣导致渗漏作为预测情景。 （三）预测与评价 ①预测与评价因子 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ964-2018）要求，污染 影响型建设项目应根据环境影响识别出的特征因子选取关键预测因子。依据项目工 程分析和《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018） 表 1 筛选值第二类用地标准，本次评价选取关键预测因子为：氟化物。 ②预测评价时段 5-48 运行期 5a、10a、30a。 ③预测方法 根据《环境影响价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ964-2018）附录 E.1 方 法一，单位质量土壤中某种物质的增量可采用下式计算： ∆S = n (Is- Ls- Rs)/(ρ b× A × D) 式中：Δ S：单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg； Is：预测评价范围内单位年份土壤中某种物质的输入量，g； Ls：预测评价范围内单位年份土壤中某种物质经淋溶排出的量，g； Rs：预测评价范围内单位年份土壤中某种物质经径流排出的量，g； ρ b：表层土壤容重，kg/m3； A：预测评价范围，m2； D：表层土壤深度，一般取 0.2m，可根据实际情况调整； N：持续年份，a。 根据土壤导则，本项目涉及大气沉降影响，可不考虑输出量，因此上述公式可 简化为如下： 单位质量土壤中某种物质的预测值用下式计算： 式中：S——单位质量表层土壤中某种物质的预测值，g/kg； Sb——单位质量表层土壤中某种物质的现状值，g/kg。 ④预测结果及分析 本次技改项目预测结果见表 5.2-30。 表 5.2-30 预 测 因 子 预 测 点 位 氟 化 物 护 庄 村 本次技改项目土壤预测值一览表 持续 年份n （a） 表层土壤 容重ρ b （kg/m3） 预测评 价范围 A（m2） 表层 土壤 深度D （m） 背景 值Sb (mg/kg) 5 1280 0.2 0.2 10 30 1280 1280 0.2 0.2 0.2 0.2 5-49 输入量IS （g） 土壤中污 染物增量 ΔS （mg/kg） 预测值S （mg/kg） 420 1.9×10-9 3.20×10-11 420 420 -9 7.31×10 -11 420 2.06×10 -10 420 420 1.9×10 1.9×10 -9 注：护庄村土壤背景值采用现状监测“6#厂区外护庄村表层样0-0.2m”数值。土壤中总氟以同类 土壤背景值的平均值来进行对比，具体数值是《全国29个省、市、自治区和5个开放城市土壤环 境背景值》资料中查得的河南及临近省份土壤中总氟平均含量。 对于本项目各敏感点，氟化物的最大落地浓度点位置出现在离源 52m 处，在 30 -10 年的预测期内，单位质量土壤中氟化物的增量为 2.06×10 mg/kg，叠加现状值后仍 为 420mg/kg，对周围土壤环境影响较小。 ②垂直入渗 在原料产品储存、装卸、运输、生产以及污染处理等过程中，在全面落实分区 防渗措施的情况下，物料或污染物的垂直入渗对土壤影响较小。非正常状况下，可 能会造成物料、污染物等的泄漏，通过垂直入渗进一步污染土壤。 本次评价考虑非正常状况下，通过原料铝灰渣的浸出试验分析，确定初期雨水 中的特征污染物主要为氟化物。浸出试验结果氟化物浓度为 22.1mg/L。氟化物以《地 下水环境质量标准》 （GB/T14838-2017）中Ⅲ类标准 1.0mg/L 为超标影响限值。 采用《环境影响评价技术导则 土壤环境》 （HJ 964-2018）附录 E 中一维非饱和 溶质运移模型预测方法进行入渗影响预测，控制方程为： 式中，c—污染物介质中的浓度，mg/L； D—弥散系数，m2/d； q—渗流速率，m/d； z—沿 z 轴的距离，m； t—时间变量，d； θ—土壤含水率，%。 本次预测与评价中应用 HYDRUS 软件求解包气带中的水分与溶质迁移方程。 HYDRUS 是由美国农业部盐土实验室（US Salinity laboratory）于 1991 年成功开发 的一套用于模拟变饱和多孔介质中水分、能量、溶质运移的数值模型。经改进与完 善，得到了广泛的认可与应用。能够较好地模拟水分、溶质与能量在土壤中的分布， 5-50 时空变化，运移规律，分析人们普遍关注的农田灌溉、田间施肥、环境污染等实际 问题。它也可以与其它地下水、地表水模型相结合，从宏观上分析水资源的转化规 律。后经过众多学者的开发研究，HYDRUS 的功能更加完善，已经非常成功的应用于 世界各地地下饱和、非饱和带污染物运移研究。 ③预测结果 在非正常情况下污染物发生渗漏，其中 T1、T2、T3、T4、T5 分别代表污染物泄 漏 100 天、污染物泄漏 365 天、污染物泄漏 1000 天、污染物泄漏 3650 天、污染物 泄漏 7300 天。模拟结果如下： 图 5.2-11 非正常工况氟化物预测结果 根据模拟预测结果可知，在非正常情况下污染物氟化物浓度随时间和深度的变 化。模拟时间达 100d 时，埋深 2.1m 处氟化物浓度超过地下水Ⅲ类标准，即 1mg/L， 1000d 后，埋深 4.7m 处超过标准限值，经过 7300d 后，埋深约 11.7m 处浓度超过标 准限值。预测结果表明，7300d（20 年）后污染物未能进入地下水含水层，未扩散至 周围地下水环境保护目标，因此本项目对地下水环境影响较小。 5-51 综合上述预测结果可知：厂区包气带垂向渗透系数较小，防渗性能较强，对污 水下渗的阻滞作用较强。现有工程已严格按照设计要求建设防渗层的防渗结构，同 时严格落实渗漏液检漏层和导排层的设置，具体措施详见地下水章节。建设单位应 日常加强监测，发现泄漏了及时启动应急预案，则可及时发现并切断非正常泄漏状 况废水向含水层的泄漏途径，可防止泄漏对地下水造成污染。 5.2.6.5 土壤跟踪监测 土壤环境跟踪监测计划见表 5.2-31。 表 5.2-31 土壤环境跟踪监测计划一览表 监测项目 监测点位 监测因子 监测频次 土壤 生产车间 pH、氟化物等 每 5 年开展一次 5.2.6.6 土壤预测与评价结论 本次技改项目在正常工况下，各生产环节按照设计参数运行，基本无污染物泄 漏，要求项目根据相关防渗设计规范采取严格的防渗、防溢流、防泄漏、防腐蚀等 措施，一般情况下不会渗漏和进入地下，对土壤不会造成污染。但是在非正常工况 下，循环水池破裂引起泄漏，破坏地下防渗层，会导致污染物通过土层垂直下渗， 经过表土再进入包气带，因此，企业应严格落实风险防范措施，预防突发环境污染 事件的发生。本项目在采取评价提出的各项污染防治措施，严格落实防渗措施的情 况下，认真做好土壤环境跟踪监测，对土壤环境影响较小。同时企业要加强防治结 合、预防为主的环境保护措施，建立和完善环境管理体系，杜绝土壤污染事件发生。 5-52 第 6 章环境保护措施及总量控制 6.1 施工期环境保护措施分析 本次技改项目 1#、2#、3#生产车间主要是在生产车间内部进行施工，主要 是对原有生产设备的拆除和重新安装，生产车间外需要动土工程较少。同时新建 4#生产车间，并安装相关设备。 本次技改项目在施工过程中产生的环境影响主要包括施工过程中设备噪声 影响、施工场地扬尘影响、施工期产生的少量废水和固体废弃物。为避免对环境 造成影响，本次技改项目在施工时建议采取以下防范措施： 废水产生环节：主要为施工人员产生的生活污水。 废气产生环节：主要为物料和设备运输时产生的动力扬尘。 固废产生环节：主要为施工人员产生的生活垃圾、设备包装材料等。 噪声产生环节：主要为施工设备产生的机械噪声、运输车辆产生的动力噪声。 6.1.1 施工期废水污染防治措施 施工期产生的废水污染源主要是施工人员产生的生活污水。施工人员不在厂 区内食宿，设备安装阶段施工人员大约 5 人，不在厂内食宿，每人每天的生活用 水量按 30L 计算，即设备安装阶段用水量为 0.15m3/d，废水排放量按 0.8 排放系 3 3 数计算，即 0.12m /d，施工期预计 3 个月，施工期废水的排放量总计为 10.8m 。 设备安装人员产生的生活废水进入厂区现有工程化粪池处理后排入现有污水管 网进入送庄镇污水处理厂进行深度处理。 因此，经采取以上污染防治措施后，本次技改项目施工期产生的废水对周围 地表水环境影响较小。 6.1.2 施工期噪声污染防治措施 施工期噪声主要来自设备吊装、安装时产生的噪声，以及车辆进出时产生的 6-1 噪声。施工期的噪声治理主要通过减少高噪声设备的使用，合理安排施工时间和 加强对施工操作人员的环保意识教育来控制。 根据现场调查，本次技改项目位于孟津县华阳产业集聚区循环园区。本次技 改项目基础设施施工工程量较小，因此产生的噪声也较小，但为了避免施工过程 中对周围环境产生较大影响，评价提出以下建议： （1）从噪声源强进行控制，本次技改项目土建施工较少，主要是设备的吊 装和安装。要求运输车辆禁止鸣笛，夜间卸料轻拿轻放，尽量减少对周围环境的 不利影响。 （2）根据本次技改项目建设情况，设备到场阶段尽量轻拿轻放，减少装卸 时产生的噪声；规范施工人员的施工行为，倡导文明施工。 （3）设备安装过程中，会用到部分高噪声设备，比如：电钻、切割工具等， 评价建议安装阶段将高噪声设备安排在白天工作时段。 施工阶段执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011） ，各施工 点必须严格按照该限值执行。 表 6.1-1 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位： dB（A） 昼间 夜间 70 55 综上所述，本次技改项目采取的噪声治理措施是可行的，有效的，经采取严 格的管理措施后，施工噪声对周边环境影响较小。 6.1.3 施工期固废污染防治措施 施工期产生的固体废物主要为：施工过程施工人员工作生活产生的生活垃圾， 如不及时清运，易腐烂变质、滋生蚊蝇，从而对周围环境产生一定影响。评价提 出以下建议： （1）施工人员产生的生活垃圾：施工人员为 5 人，每人每天的垃圾产生量 按 0.5kg 计，则每天的垃圾产生量为 2.5kg，施工期预计 3 个月，施工期产生的 固废量为 0.225t， 施工人员产生的垃圾每天由专人收集后清运至垃圾回收站点， 6-2 交由市政环卫统一处理。 （2）本次技改项目施工过程中不需要基础地基开挖，仅是部分设备的更换 和安装，清理施工垃圾时禁止随意抛撒。 （3）施工人员要遵守厂区的管理规定，产生的生活垃圾分类放入垃圾桶， 禁止随意丢垃圾。 （4）设备外包装材料分类回收，每天施工结束后施工人员应将产生的设备 包装材料进行收集整理，待工程结束后出售给资源回收单位进行回收。 经采取以上措施后，施工期对周围环境的影响较小，对环境的影响随着施工 活动的结束而随之消失。 6.1.4 施工期废气污染防治措施 本次技改项目施工期废气污染主要为施工设备和施工材料运输车辆产生的 扬尘。在整个施工期间，施工产生的扬尘主要来自运输车辆及施工机械往来等。 在施工过程中，施工方加强管理、覆盖裸露地面、限制施工场地内车辆车速、道 路洒水抑尘等措施后，扬尘排放量可减少 50%。大部分颗粒会在厂界 10m 范围内 沉降，进入大气中的扬尘量相对较小。减小施工扬尘影响的关键在于施工现场的 管理，建设单位应严格执行相关规定。 一、施工扬尘管控措施 施工期间应制定严格的扬尘污染防治措施，严格按照《关于印发河南省 2021 年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》 （豫环攻坚办[2021]20 号） 、 《关于印发洛阳市 2021 年大气、水、土壤污染防治 攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》（洛环攻坚〔2021〕5 号） 等相关文件，环评建议建设方采取以下控制措施，减小扬尘对周围环境的影响： 针对施工期扬尘的问题，建议施工期采取如下控制措施： （1）施工工地扬尘污染防治纳入建筑施工安全生产文明施工管理范畴，严 格执行开复工验收、 “三员”管理、城市建筑垃圾处置核准、扬尘防治预算管理 等制度； 6-3 （2）工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入 车辆清洗、渣土车辆密闭运输。建筑工地“六个百分之百” （施工工地周边 100% 围挡、物料堆放 100%覆盖、土方开挖 100%湿法作业、施工现场地面 100%硬化、 出入车辆 100%冲洗、渣土车辆 100%密闭运输），禁止施工工地现场搅拌混凝土、 现场配置砂浆； （3）施工工地开工前必须做到“六个到位”，即审批到位、报备到位、治理 方案到位、配套措施到位、监控到位、人员（施工单位管理人员、责任部门监管 人员）到位； （4）正在施工的建筑外侧应采用统一合格的密目网全封闭防护，物料升降 机架体外侧应使用立网防护； （5）施工产生的建筑垃圾、渣土必须按照有关市容和环境卫生的管理规定， 及时清运到指定地点；未能及时清运的，应当采取遮盖存放等临时性措施； （6）建设单位必须委托具有资格的运输单位进行渣土、垃圾、混凝土、预 拌砂浆等物料运输，双方签订扬尘污染治理协议，共同承担扬尘污染治理责任； 渣土车等物料运输车辆出入施工工地和处置场地必须进行冲洗保洁，防止车辆带 泥出场，保持周边道路清洁干净； （7）对工程材料、沙石、土方等易产生扬尘的物料应密闭处理。在工地内 堆放的应覆盖防尘网或者防尘布，定期喷洒粉尘抑制剂、洒水等； （8）工程高处的物料、渣土、建筑垃圾等应当用容器垂直清运，禁止凌空 抛掷；施工扫尾阶段清扫出的建筑垃圾、渣土，应当装袋扎口清运或用密闭容器 清运； （9）遇到四级或四级以上大风天气，施工单位应停止土方等易产生扬尘作 业的建设工程； （10）建筑施工工地全部实现标准化管理，做到“六不开工” ，即审批手续 不全不开工、围挡不合要求不开工、地面硬化不达标不开工、冲洗排放设备不完 善不开工、保洁人员不到场不开工、不签订《市容环境卫生责任书》不开工。 针对车辆运输产生的扬尘，环评提出以下控制措施： 6-4 （1）工程场地内应当设置相应的车辆冲洗设施、排水和泥浆沉淀设施，运 输车辆应当冲洗干净后出场。不得使用空气压缩机等易产生扬尘的设备清理车辆。 （2）建筑工程工地出入口 5m 范围内应用砼、沥青等硬化，出口处硬化路面 不得小于出口宽度；施工现场内主干道及作业场地应进行硬化处理；施工现场内 其他的施工道路应坚实平整，无浮土，无积水。 （3）运输车辆加蓬盖。对运输过程中散落在路面上的泥土要及时清扫，以 减少运行过程中的扬尘。 （4）运土及运粉状建筑材料的运输车辆应采用加盖专用车辆或者配置防洒 落装置，车辆装载不宜过满，保证运输过程不撒落。 （5）加强物料转运、使用的管理，合理装卸、规范操作。 （6）在不影响施工的前提下，尽量降低设备出料的落差。 二、废气管控措施 施工期各类非移动机械设备产生含 NOx（以 NO2 计） 、CO、SO2、颗粒物的废气， 对此，环评提出以下管控措施： （1）加强对施工机械的维护和保养，严禁使用超期服役和尾气超标的机械 设备和车辆； （2）尽可能使用耗油低，排气小的机械设备和施工车辆，选用优质燃油， 减少机械和车辆的有害废气排放； （3）加强对施工机械、施工进程的管理，提高使用效率； （4）控制车速，使用清洁能源等措施，燃油车辆、机械应达到国五排放标 准以上； （5）施工现场运输车辆应控制车速，燃油车辆和施工机械做好维护保养， 使用无铅汽油或柴油，禁止出现冒黑烟现象； （6）采取以上措施后，机械设备排放的尾气可满足环保要求。评价认为措 施可行。 综上所述，施工期大气环境污染防治措施详见下表。 6-5 表 6.1-1 序号 1 2 3 4 5 6 施工期大气环境污染防治措施一览表 主要环境影响 施工场地产生扬 尘 防治措施 效果 严格落实施工工地“六个 100%”，即施工现场 100% 围挡，物料堆放 100%覆盖，裸露地面 100%绿化或覆 盖，进出车辆 100%冲洗，拆除和土方作业 100%喷淋， 减少扬尘 渣土运输车辆 100%封闭。安装在线监测和视频监控 设备，并与当地有关主管部门联网。 工地车辆出入口要建设水冲装置，道路定时洒水抑 减少汽车 尘 运输扬尘 设置简易材料棚贮存各类建筑材料，对可能散发粉 减少扬尘 尘的物料堆场采取覆盖或洒水等防护措施 运输车辆行驶产 生扬尘污染 临时物料堆场扬 尘 运输过程中撒落 谨防运输车辆装载过满，采取遮盖、密闭措施，减 砂石、土等材料， 减少二次 少其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰 产生二次扬尘污 污染 尘，冲洗轮胎，减少运输过程中的扬尘 染 建筑材料装卸扬 建筑材料卸载时应避免野蛮装卸，并尽量降低高度， 减少扬尘 尘 以减少粉尘的散发。 施工机械和运输 施工现场运输车辆应控制车速，燃油车辆和施工机 减少废气 车辆所排放的废 械做好维护保养，燃油车辆、机械应达到国五排放 影响 气影响 标准以上，禁止出现冒黑烟现象。 综上所述，只要加强管理、切实落实好上述措施，施工场地扬尘对环境的影 响较小，同时其对环境的影响也将随施工的结束而消失，因此，评价认为，本次 技改工程施工期间采取以上污染防治措施是可行的，经采取上述措施进行防治后， 本次技改项目施工期扬尘可以得到有效控制，对周围环境影响很小。 6.1.5 施工期生态污染防治措施 本次技改工程主要是在现有厂区内进行，仅是对原有生产设备的拆除和安装， 对周围生态环境影响较小，建议企业要加强厂区绿化，提高绿化面积。 6.2 营运期环境保护措施分析 6.2.1 废水污染防治措施分析 一、废水排放水量 本次技改工程在生产过程中用水主要为：水喷淋塔用水、办公生活用水等。 项目用水来自送庄镇供水管网供应，能够满足本次技改工程生产需要。 6-6 ⑴喷淋塔用水 本次技改工将现有工程 1#、2#、3#生产线 3 根排气筒合并成 1 根排气筒， 袋式除尘器改为覆膜袋式除尘器，增加一套水喷淋塔废气处理设施+15m 高排气 筒；4#生产线收集的废气采用 2 套覆膜布袋除尘器+水喷淋塔吸收处理后通过一 根 15m 高排气筒排放；因此，2 座水喷淋塔需要用水。根据建设单位提供的改造 方案可知，水喷淋塔设计为逆流式进行，经覆膜布袋除尘器除尘后的潮解产生的 3 氨气及含粉尘的气体从水喷淋塔底部进入，水从喷淋塔顶部喷入，底部设 5m 废 水沉淀池，采用新鲜水作为喷淋液，水循环使用，水喷淋塔吸收到一定程度后定 期排放少量生产废水。 根据工程分析源强核算内容，铝灰渣潮解产生氨气采用水吸收，水喷淋塔循 环水池中的水经过反复多次吸收氨气后成为氨水，为了最大程度的吸收氨气，待 氨水浓度约 10%后该废水需要定期排放。水喷淋塔用水量按照 0.2m3/d、60m3/a 计；经估算全年废水排放量总计约为 16.5m3/a，0.055m3/d。该废水吸收氨气之 后呈碱性，产生量较少，没有利用价值。因此，本次技改项目水喷淋塔定期排放 的少量废水作为危废处理，定期送往有危废处置资质的单位进行处置，厂区不再 新建单独的污水处理设施。 ⑵生活污水 本次技改工程完成后全厂共需员工 25 人，主要为办公生活用水，每人每天 用水量按照 40L 计， 每年按 300 天计， 因此员工办公生活用水为 1.0m3/d、 300m3/a； 3 3 废水排放量按 0.8 系数计，则本次技改工程废水排放量为 0.8m /d、240m /a。因 3 3 此， 根据以上分析， 本次技改工程完成后全厂生活废水排水量为 0.8m /d、 240m /a。 二、废水排放水质 本次技改工程生活污水经化粪池处理后通过污水管网排入送庄镇污水处理 厂进行深度处理。类比同类企业生活污水水质，生活污水中污染物主要为 COD、 SS 和氨氮，其产生浓度分别为 COD：250mg/L，SS：200mg/L，氨氮：20mg/L。 三、送庄镇污水处理厂规模及工艺 孟津县送庄镇污水处理厂位于镇区东北部、洛阳烟草储备库东、铁路以南 6-7 100m 处，占地面积为 22.46 亩，总投资 2530 元，于 2015 年建成，主要收集镇 区生活污水和循环园区工业污水。污水处理厂收水服务范围包括两部分，即送庄 镇区收水范围和洛阳循环经济园区（南园）收水范围，其中送庄镇区收水范围为 北至送庄北沟，南至东山头，西至梁跃路，东至护庄；洛阳循环经济园区收水范 围为东到洛常路，西至新裴路，南到 G30，北至焦枝铁路。送庄镇污水处理厂设 计进水水质为 COD：350mg/L，BOD：160mg/L，氨氮：30mg/L，悬浮物：250mg/L， 3 设计处理规模为 3000m /d，处理工艺为卡鲁赛尔氧化沟+活性砂过滤+紫外线消毒 工艺，污水二级处理采用 A2/O 生物处理工艺，深度处理采用应用广泛的混凝、 沉淀、过滤、消毒，即“机械混合池+连续流动床过滤池”工艺，污泥处理采用 污泥浓缩脱水工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）一级 A 标准（COD50mg/L，氨氮 5mg/L，SS10mg/L）后排入黄 河渠。 本次技改工程完成后全厂污水处理效果一览表见表 6.2-1。 表 6.2-1 序号 1 2 本次技改工程完成后全厂污水处理效果一览表 污染源 生活污水水质 化粪池 排水量 COD SS NH3-N 3 250mg/L 200mg/L 20mg/L 3 0.8m /d 进水 0.8m /d 250mg/L 200mg/L 20mg/L 去除效率（%） / 出水 本次技改项目废水排水水质 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 表 4 三级标准 送庄镇污水处理厂进水水质标准 送庄镇污水处理厂出水水质标准 20 40 3 3 200 120 19.4 3 0.8m /d 200 120 19.4 / 500 400 / 3 350 250 30 3 50 10 5 0.8m /d 0.8m /d 0.8m /d 根据上表可知，本次技改项目生活污水经化粪池处理后生活污水中污染物浓 度为 COD：200mg/L，SS：120mg/L，氨氮：19.4mg/L，满足《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表 4 三级标准 COD500mg/L、SS400mg/L 和送庄镇污水处理厂进 水水质的要求为 COD350mg/L 、SS250mg/L、NH3-N30mg/L，生活污水经化粪池处 理后通过市政污水管网排入送庄镇污水处理厂进行深度处理。 本次技改项目位于洛阳孟津县送庄镇护庄村，属于送庄镇污水处理厂收水范 6-8 围内，项目污水通过厂内化粪池预处理后可以达到该污水处理厂进水水质要求， 污水经厂区北侧污水管网排入送庄镇污水处理厂进行处理，最终排入黄河渠。因 此，本次技改项目生活污水排入送庄镇污水处理厂是可行的，对周边地表水环境 影响较小。 综上所述，本次技改工程生活废水处理措施可行。 6.2.2 废气污染防治措施分析 （一）本次技改工程废气排放概况 根据生产工艺流程及产排污环节分析可知，生产过程中排放的污染物主要是 粉尘，产污点主要是各个设备出料口与皮带连接处。因此，针对本次技改项目产 尘点，本次环评报告要求对生产过程中每个产尘点均进行密闭和收集处理。 本次技改工程生产线废气治理措施一览表见表 6.2-2。 表 6.2-2 项 具体产污环节 目 废气 （有 本次技改工程废气治理措施一览表 主要污 染物 采取的污染防治措施 备注 给料机进料口处 车间生产加工区设备各连 破碎机与皮带连接处 接处设置风管对产生的粉 球磨机与皮带连接处 颗粒物、 尘进行收集，每条生产线均 滚筒筛与皮带连接处 氨、氟化 采用2套覆膜袋式除尘器进 配料机与皮带连接处 物 行处理后，进入1#水喷淋塔 1#、2#、3# 1#、 研磨机与皮带连接处 吸收后通过15m排气筒 生产车间 2#、3# 分子筛出料口 （DA001）排放 合用1#水 生产 原料、成品均袋装，并存放 喷淋塔 线 在车间内，原料库二次密 +15m排气 颗粒物、 闭，给料机、球磨机、滚筒 组 生产车间、原料库 织） 氨、氟化 筛等设备二次密闭，集中抽 物 风，收集后进入1#水喷淋塔 筒（DA001） 吸收后通过15m排气筒 （DA001）排放 给料机进料口处 4#生 产线 4#车间生产加工区设备各 4#生产车 球磨机与皮带连接处 颗粒物、 连接处设置风管对产生的 间采用2# 滚筒筛与皮带连接处 氨、氟化 粉尘进行收集，采用2套覆 水喷淋塔 配料机与皮带连接处 物 膜袋式除尘器进行处理后， +15m排气 进入2#水喷淋塔吸收后通 筒（DA002） 研磨机与皮带连接处 6-9 分子筛出料口 过15m排气筒（DA002）排放 原料、成品均袋装，并存放 在车间内，原料库二次密 颗粒物、 闭，给料机、球磨机、滚筒 生产车间、原料库 氨、氟化 筛等设备二次密闭，集中抽 物 风，收集后进入2#水喷淋塔 吸收后通过15m排气筒 （DA002）排放 1#、 2#、3# 废气 生产 （无 生产车间、原料库 线 组 织） 4#生 产线 生产车间、原料库 颗粒物、 生产车间内未被收集的粉 氨、氟化 尘无组织排放，原料库未被 物 收集的氨无组织排放 颗粒物、 生产车间内未被收集的粉 氨、氟化 尘无组织排放，原料库未被 物 收集的氨无组织排放 根据上表可知，每条生产线配备 2 台覆膜袋式除尘器，生产加工区二次密闭， 贮存区二次密闭，设备各连接处设置风管对产生的粉尘进行收集，引入覆膜袋式 除尘器和水喷淋塔进行处理后分别通过 15m 高排气筒达标排放，全厂设 2 根排气 筒。 （1）颗粒物（粉尘）、氟化物处理可行性分析 由于原料粒径较小且原料成分含有氟化物，生产车间原料库、给料、球磨、 筛分、配料、研磨、分子筛等工序会产生含颗粒物、氟化物废气，每条生产线均 配备 2 套覆膜袋式除尘器处理，1#、2#、3#生产车间收集的粉尘通过覆膜袋式除 尘器处理后进入 1#水喷淋塔吸收后通过 1 根 15m 排气筒（DA001）排放；4#生产 车间产生的粉尘采用集气罩和集气管收集后，通过覆膜袋式除尘器处理后进入 2#水喷淋塔吸收后经 1 根 15m 排气筒（DA002）排放。 1#、2#、3#、4#生产车间均设置 2 套覆膜布袋除尘器，均选用脉冲式袋式除 尘器，且采用高性能覆膜，使用新型过滤材料——超细覆膜涤纶针刺毡，在纤维 加工中采用针刺技术，除尘效率可达 99%以上。 使用脉冲式袋式除尘器技术原理见下图。 6-10 图 6.2-1 脉冲式袋式除尘器原理图 脉冲袋式除尘器的工作原理为：含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗， 经导流板后被均匀分布到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤 袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气 性能降低，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定值（差压控制）或是过 滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制 仪 PLC 控制下打开极短暂的一段时间（0.1s 左右），高压气体瞬间从气包进入喷 吹管，并高速从喷孔喷出。高速气流喷入滤袋时还会产生数倍于喷射气体的二次 引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先 内凹的开关变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速 度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗， 除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一 排一排进行的，脉冲阀每动作一次，一排滤袋就清灰一次。脉冲阀按照设定的时 间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环，整台除尘器就完成了一个清灰周期。 6-11 袋式除尘器的除尘效率主要受粉尘特性、滤料特性、滤袋上的堆积粉尘负荷、 过滤风速等因素的影响： ①粉尘特性。粉尘粒径大小，直接影响除尘器的除尘效率与排放浓度。相同 滤料在不同状态下的除尘效率，均随粒径的增大而提高。 ②滤料特性。滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通，对除尘效率、排放浓度 有显著的影响。机织布滤料表面孔径较大、孔直通，在过滤过程中，必须使滤料 荷上粉尘，建立粉尘初层，才能提高袋式除尘器效率。在建立粉尘初层过程以及 由于清灰过程，粉尘初层遭到破坏后，除尘效率很低，粉尘排放浓度较大。对针 刺毡滤料，因其表面孔径较小，且不直通，过滤过程对除尘效率影响较小，总的 除尘效率较高。而对于覆膜滤料，表面孔径更小，仅 0.2~3.0μ m（平均），也不 直通，过滤过程几乎对袋式除尘器除尘效率没有影响，总的除尘效率最高，排放 浓度可趋近于“零” 。 ③滤料上堆积粉尘负荷的影响只在使用机织布滤料的条件下才较为显著，此 时滤料更多地是起着支撑结构的作用，而起主要滤尘作用的则是滤料上的堆积粉 尘层，在使用新滤料和清灰之后的某段时间内，除尘效率都较低。对于针刺毡滤 料、覆膜滤料，这一影响较小，对表面过滤材料则几乎完全没有影响。 ④过滤风速。在过滤初始（建立粉尘初层前）对机织布，过滤风速小有助于 较快的建立粉尘初层，过滤风速大则粉尘初层建立较慢，排放浓度大。对针刺毡 滤料影响较小，对覆膜滤料影响更小。过滤速度太高会造成压力损失过大，降低 除尘效率，使滤袋堵塞以至快速损坏。过滤速度小会提高除尘效率，延长滤袋使 用寿命。 根据颗粒物、氟化物初始浓度不同，本工程采用覆膜袋式除尘器净化效率大 于 99%，经净化后的废气通过排气筒排放，颗粒物、氟化物排放浓度和速率能够 满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级要求。评价认为含 尘废气处理措施可行。 （2）氨 根据原料来源成分分析检测报告和原料理化性质可知，原料废铝渣中含有氮 6-12 化铝，如果氮化铝遇水或者受潮发生反应，会有少量氨气产生。因此，企业在运 输、生产过程、贮存过程中严禁与水接触。 铝灰渣的潮解主要是铝灰渣中的氮化铝含遇水发生化学反应，释放出氨气。 化学反应原理：就是指化合物与水发生的取代反应，化合物中显正电性的原子或 原子团与氢氧根结合，而显负电的原子或原子团与氢离子结合，异性电荷相吸引， 因此氮化铝中的铝显正电,与氢氧根结合生成氢氧化铝，而显负电的氮与氢离子 结合,生成氨气。化学反应方程式：AlN+3H2O=Al（OH）3↓+NH3↑ 技改项目对现有 1#、2#、3#生产车间内原料库进行二次密闭处理，在库房 顶部均匀布设通风收集装置，收集原料贮存产生的含氨废气后，同时将生产车间 产生的氨气与原料库氨气一并进入 1#水喷淋塔吸收处理后通过 15m 排气筒 （DA001）排放。1#水喷淋塔风量 67500 Nm3/h，经核算，能够满足原料库、生产 车间需求量。4#生产车间内原料库进行二次密闭处理，在库房顶部均匀布设通风 收集装置，收集原料贮存产生的含氨废气后，同时将生产车间产生的氨气与原料 库氨气一并进入 2#水喷淋塔吸收处理后通过 15m 排气筒（DA002）排放。 水喷淋塔的工作原理以及结构特点见下图。 图 6.2-2 水喷淋吸收工作原理及结构图 6-13 水喷淋塔结构概括为：一层除雾、二层填料、三层喷淋、四个视窗、五个活 接球阀。 除雾层：一般用格栅板隔开，上面置放填料，填料层高度可达 500mm。 填料层：填料层是在除雾层格栅板之上，置放填料。主要填料有多面空心球、 拉西环。喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有 填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防 被上升气流吹动。喷淋塔喷淋水从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表 面流下。 喷淋层：喷淋层是由喷淋管和喷嘴组成，根据喷淋塔直径大小，设置不同密 度的喷淋管和喷嘴。项目使用高效喷嘴，喷雾均匀且流量大不易堵塞。 视窗：又称检测口，通常成型的视窗有φ 500mm 和φ 400mm 两种规格。视窗 主要作用是观测喷淋塔运行情况以及更换填料、检修喷嘴。 活接球阀：主要是控制循环水的开关。 喷淋塔的特点主要有：设备占地少，安装方便。耗水、耗电指标较低。耐腐 蚀、不磨损，使用寿命长。设备运行可靠，维护简单、方便。 由于氨气易溶于水溶液，水喷淋塔处理效率能达到 90%，经处理后氨气排放 浓度和排放速率能够满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）标准限值要求， 处理后的废气通过排气筒排放。评价认为治理措施可行。 （二）厂区无组织排放废气 本次技改工程无组织废气排放主要包括生产车间生产加工区和原辅料贮存 区等排放的少量废气（主要成分为粉尘、氟化物、NH3）。针对生产车间气体的产 污点，要求生产设备二次密闭，加工区和贮存区二次密闭，车间设置废气收集管 道进行收集后送往水喷淋塔进行处理，整个车间全密闭。 综上所述，本次技改工程废气均能做到有效治理，污染物能够做到稳定达标 排放，污染治理措施可行。 （三）本次技改工程完成后全厂废气污染防治措施效果分析 本次技改工程生产过程中废气产排情况具体见表 6.2-7。 6-14 表 6.2-7 本次技改工程完成后全厂废气产排放情况一览表 污染物产生情况 名称 污染源 污染 因子 治理措施 废气量 去除 3 效率 m /h 污染物排放情况 排放标准 排气筒 h/φ （m） 工 作 产生 量 t/a 速率 浓度 kg/h 3 mg/m 排放 量 t/a 速率 浓度 浓度 速率 时 kg/h 3 3 kg/h 数 mg/m mg/m h/a 1#、2#、 3#生产线 原料库、 覆 颗粒物 膜 99.3% 袋 给料机、 式 +水 球磨机、 除 喷 尘 淋 器 塔 滚筒筛、 氟化物 研磨机、 67500 223.73 46.61 690.51 1.48 0.3099 4.59 1.63 0.34 5.03 0.011 0.0024 0.04 90% 1.1819 0.2462 3.64 0.1181 0.0246 0.3647 99.3% 74.10 15.44 686 0.52 0.11 4.8 0.52 0.11 4.81 0.004 0.0008 0.034 120 3.5 4800 9.0 0.1 4800 / 4.9 4800 3.5 4800 0.1 4800 （10） DA001 99.3% （15/1.0） 分子筛等 废气 各设备连 氨 / 接处 4#生产线 原料库、 覆 颗粒物 膜 给料机、 袋 球磨机、 式 滚筒筛、 氟化物 除 研磨机、 尘 分子筛等 器 +水 喷 淋 塔 120 （10） DA002 22500 （15/0.7） 99.3% 6-15 9.0 污染物产生情况 名称 污染源 污染 因子 治理措施 废气量 去除 3 效率 m /h 污染物排放情况 排放标准 排气筒 工 作 h/φ 产生 速率 浓度 （m） 量 t/a kg/h mg/m 3 排放 速率 浓度 浓度 速率 时 量 t/a kg/h mg/m 3 mg/m 3 kg/h 数 h/a 各设备连 接处 氨 氨 / 90% / / / / 0.3939 0.082 1.215 0.0393 0.0081 0.1212 / 4.9 / / / 0.0829 0.0172 / / / 4800 4800 无组织 有组织废气排放 量合计 无组织废气排放 量合计 全厂废气排放量 合计 颗粒物 / / / / / / / 0.83 0.17 / / / 氟化物 / / / / / / / 0.006 0.0013 / / / 4800 颗粒物：2.0t/a，氟化物：0.015t/a，氨：0.1574t/a 颗粒物：0.83t/a，氟化物：0.006t/a，氨：0.0829t/a 颗粒物：2.83t/a，氟化物：0.021t/a，氨：0.2403t/a 总结：因此，本次技改工程有组织废气拟采用“覆膜袋式除尘器+水喷淋塔+15m 高排气筒”的组合处理措施处理后的废气排放能 够满足相关标准要求，说明本次技改工程的废气治理措施有效可行。 6-16 6.2.3 噪声污染防治措施分析 本次技改工程的高噪声设备主要有风机、铲车、球磨机、给料机、滚筒筛等， 设备声源值在 75～90dB（A）之间。针对不同类型的设备采取了不同的防治措施， 现分述以下： 本次技改工程在设计上采取以下措施： （1）合理布置噪声源：各种风机、破碎机、滚筒筛等强噪声源均布置在密 闭的生产车间内； （2）尽量选择低噪声设备：各种风机、破碎机、滚筒筛等动力设备选用满 足标准的低噪声、低振动设备，设备都设有减振基础。 （3）建筑采取隔声措施，设备与管道之间的连接采用柔性连接，以减少噪 声和振动的传递。 本次技改工程动力设备的噪声治理措施分述如下： （1）机械设备 机械设备等装置等运转时的噪声影响，采取的主要防治措施有：①从声源上 控制，选择低噪声和符合国家噪声标准的设备；②设置减振基础；③机械设备安 装在车间内，建筑隔声。 （2）风机 风机运转噪声主要包括进气口和出气口辐射的空气动力噪声，一般引风机主 要辐射部位在出气口；机壳及电动机、轴承等辐射的机械性噪声；基础振动辐射 固定噪声。风机噪声是以空气动力噪声为主的宽频噪声。本次项目风机的主要降 噪措施有：①风机出口安装消声器；②减振基础、加装减振垫，采用弹性支承或 弹性连接以减少振动，主要降低风机振动产生低频噪声；③风机安装在车间或设 备房内，通过建筑隔声削减源强；④设备加装隔声罩。 6.2.4 固废污染防治措施分析 本次技改工程的固废主要包括一般固废和危险固废，其中员工办公生活垃圾 属于一般固废，危险废物主要包括废包装物、废机油、水喷淋塔产生的废液及收 6-17 尘灰等。 （1）办公生活垃圾 本次技改工程完成后全厂共计有员工 25 人，按照每人每天固废产生量 0.5kg 计，项目生活垃圾产生量为 12.5kg/d、3.75t/a，为一般固废，每天收集后清运 至垃圾站点，由环卫部门清运处理。 （2）废包装袋 本次技改项目生产过程中所需的原料均为吨包装袋，废包装袋由于损坏后不 能使用，经估算本次技改工程每年产生的废包装袋约为 0.5t/a。本次技改项目 原料来源于再生铝和铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔 体表现产生的铝灰渣及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰，根据《国家危险废 物名录》（2021 年版）可知，废铝灰渣属于 HW48 有色金属冶炼废物，代码为 321-026-48） ，包装袋容易沾附废铝灰渣，因此，本报告也将废包装袋归为此类。 本次技改项目将废包装袋收集后并粘贴危险废物标志，暂存于厂区危废暂存间， 定期交由有资质单位进行处理。 （3）废机油 本次技改项目机械加工设备如球磨机、滚筒筛、风机等机械设备检修时会产 生少量废机油， 经估算产生量约为 0.1t/a。废机油属于 《国家危险废物名录》 （2021 年版）规定的“HW08 废矿物油与含矿物油废物”中非特定行业“900-214-08 车 辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮 油等废润滑油”，本次技改项目废机油用专门的容器收集后并粘贴危险废物标志， 暂存于厂区危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理。 （4）水喷淋塔产生的废液 本次技改项目水喷淋塔用水吸收氨气，循环水池的水重复使用，水喷淋塔循 环水池中的水经过反复多次吸收氨气后成为氨水，待氨水浓度达到一定程度后该 废水需要定期排放少量生产废水。该废水因为吸收有氨气，本次技改项目水喷淋 塔定期排放的少量废水作为危废处理，定期送往有危废处置资质的单位进行处置， 厂区不再新建单独的污水处理设施。经估算水喷淋塔排放废水为 16.5m3/a。根据 6-18 《国家危险废物名录》 （2021 年版）可知，含碱性的废液属于 HW48 其它废物非 特定行业，代码为 900-047-49）。 （5）收尘灰 项目生产过程中给料、转运、球磨、筛分等过程会产生一定的粉尘，采用集 气罩或集气管收集后进入覆膜布袋除尘器进行处理后进入水喷淋塔吸收后排放。 覆膜布袋除尘器收集的除尘灰产生量约 311.34t/a，根据《国家危险废物名录》 （2021 年版）可知，收尘灰属于危险废物，危废类别属于 HW48 有色金属冶炼废 物，代码为 321-026-48。 本次技改工程完成后全厂固体废物产生及处置情况见表 6.2-8。 表 6.2-8 本次技改工程完成后固体废物产排情况一览表 产生 污染物 产生量 危废 治理 固废 工段 名称 （t/a） 代码 措施 性质 1 办公生活 生活垃圾 3.75 / 2 废包装袋 编织袋 0.5 321-026-48 废机油 0.1 900-214-08 序号 3 机械设维修 备 4 水喷淋塔 吸收的废液 16.5 900-047-49 5 布袋收尘 收尘灰 311.34 321-026-48 每天收集后由当 地环卫部门处理 一般固废 暂存于厂区危废 暂存间，定期交 由有资质单位进 危险固废 行处理 返回生产工序 针对本次技改工程生产运行过程中产生的危险固废，本次评价就危险固废方 面建议按照《建设项目危险固废环境影响评价指南》（2017 年 10 月 1 日执行） 的要求，评价要求一般固废暂存间应满足“防风、防雨、防渗”要求，各类一 般固废分类收集后暂存在一般固废暂存间，及时清运，缩短在厂区堆存时间。 危废暂存间的设置应满足《危险废物贮存污染物控制标准要求》 （GB18597-2001） 进行建设，“防风、防雨、防晒、防渗、防泄漏”，项目厂区建设标准危废暂 存间，要求危废暂存间做好防渗工作，并张贴危险废物标签，设置环保图形标 志，建立检查维护制度。危险废物存储及转运应严格按照《危险废物贮存污染 物控制标准要求》（GB18597-2001）危废固废收集要求、收集桶应密闭并贴上 6-19 相应标签，并及时送往有危废处理资质的单位安全处置。同时危废在转运、处 理的过程中应严格按照国家《危险废物管理条例》中贮存、运输规定实行危废 转运联单制度。 针对危险废物特性，企业需要在厂内建设危废暂存间，位于 1#生产车间东南 侧，面积为 6m2，满足危废暂存需求。危 废 暂 存 间 的 设 计 、施 工 必 须 严 格 按 照 《 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》（GB18597-2001）及其2013 年修改 单和《建设项目危险废物环境影响评价指南》 （环保部公告 2017 年第 43 号）中 的相关规定要求进行建设，采取相应的防渗及防流失等四防措施，设置危险废 物识别标志，定期外协有资质单位处理。 一、危险废物储存情况 根据《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199 号）和《建设项目 危险废物评价技术指南》，对各类固废应设置专门场所储存，由专人负责，分 类收集存放，定期送有处理资质的单位安全处置。本工程产生的废机油、废包 装袋、废碱液经分类收集后存入密封容器内，送危废暂存间暂存，定期委托有 危废处置资质单位进行处理。 危险废物贮存容器必须满足以下要求：①应当使用符合标准的容器盛装危 险废物；②装载危险废物的容器和材质要满足相应的强度要求；③装载危险废 物的容器必须完好无损；④盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容 （不相互反应）；⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过 70mm，并有放气孔的 桶中。 危险废物贮存场所的基本情况见下表。 表 6.2-9 建设项目危险废物贮存场所基本情况表 贮存场 危险废物 危险废 危险废物 所名称 名称 物类别 代码 危废暂 废机油 HW08 900-214-08 存间 位置 HW48 900-026-48 6-20 面积 间东 贮存方式 专用储存 1#生 产车 废包装袋 占地 2 6m 桶 专用容器 贮存 贮存 能力 周期 0.1t 年 0.5t 年 吸收的废 液 HW49 900-047-49 南角 专用容器 20t 年 具体要求如下： （1）危废暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）规 定的贮存控制标准，有符合要求的专用标志，设置有防渗措施和渗漏收集措施 以及应急防护设施，防风、防雨、防晒、防渗漏，暂存间设置明显警示标志。 （2）危废暂存间的地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须 与危险废物相容；用以存放装载液体、半固体危废容器的地方，必须有耐腐蚀 的硬化地面，且表面无裂隙。暂存间周围设计截流沟，防止暴雨季节，雨水进 入储存间。 （3）危废暂存间基础必须防渗，基础防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系 数≤10-7cm/s） ，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透 系数≤10-10cm/s。 （4）根据危废种类及性质，必须装入特种危废贮存容器内，并且不相容的 危废不能在同一容器内混装；不同种类的危险废物在危废暂存间内需分区暂存。 按危险废物的种类和特性进行分区贮存，贮存区域间设置隔断，并设防雨、防 雷、防火、防扬尘装置，贮存区内禁止混放不相容危险废物。 （5）暂存容器必须有明显标志，容器材质具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所 贮存的废物发生反应等特性。必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施 进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。 （6）装卸区域应设置隔离设施，且卸载区应配备必要的消防设备和设置，设 置明显的指示标志。包装好的危险废物由有资质的危险废物处理单位承担运输， 不得随意堆存或者倾倒。 （7）厂内危废管理人员应做好进出库的危废名称、数量、日期、存放库位等 台账，制定好外运转移计划，保存完整转移联单。 综上分析，本次技改工程拟采取的固废处置措施不会对周围环境造成二次 污染。 6-21 二、危险废物运输措施分析 ⑴危险废物内部转运 项目原料主要来自省内，运输距离相对较短，采用专用运输车辆。本次改 扩建工程危险废物产生与贮存均在厂区内，危废暂存间设置于 1#生产车间东南 角，运输路线仅在车间内进行，避开了办公区和生活区。生产车间地面和危废 暂存间均采取硬化和防腐防渗措施，因此固体危险废物从产生工艺环节运输到 贮存场所的过程中一旦产生散落、固体泄漏物用塑料铲铲起，再收集进入容器 中；液态危废废机油在危废暂存间均为小规格桶装储存，一旦发生泄漏事故， 采用活性炭纤维材料等吸附材料将泄漏的废液吸附，然后将吸附后的物品倒入 专用桶内，暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。因此，不会对周围环 境产生不利影响。 ⑵危险废物外部转运 本次技改工程危险废物原料的购入和生产过程产生的危险废物转出，沿途 会途经环境敏感点。本工程运输的固废主要是固态物质，如果发生散落、固体 泄漏物用塑料铲铲起，再收集进入容器中；液态危废包括废机油，废机油采用 桶装储存，一旦发生泄漏事故，建议采用活性炭纤维材料等吸附材料将泄漏的 废液吸附，然后将吸附后的物品倒入专用桶内，一并送往相应有资质单位进行 处置。 现有工程目前不具备危险废物管理计划和应急预案，本次技改项目投产后 需将危险废物的运输、贮存、利用等情况纳入生产记录，建立危险废物管理台 账。 危险废物转移时要严格执行危险废物转移联单制度，危险废物转移联单制 度，又称之为废物流向报告单制度，是指在进行危险废物转移时，其转移者、 运输者和接受者，不论各环节涉及者数量多寡，均应按国家规定的统一格式、 条件和要求，对所交接、运输的危险废物如实进行转移报告单的填报登记，并 6-22 按程序和期限向有关环境保护部门报告。实施转移联单制度的目的是为了控制 废物流向，掌握危险废物的动态变化，监督转移活动，控制危险废物污染的扩 散。禁止将危险废物提供或委托给无危险废物经营许可证的单位从事收集、贮 存、利用、处置等经营活动。严禁委托无危险废物运输资质的单位运输危险废 物。 本次技改工程危险废物运输应满足《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 （HJ2025-2012）的相关要求，具体如下： 危险废物的运输要求： （1）危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经 营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货 物运输资质。 （2）运输应按照《道路危险货物运输管理规定》（交通部令[2005]年第 9 号）、JT617 以及 JT618 执行。 （3）运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照 GB18597 附录 A 设置标志。 （4）危险废物公路运输时，运输车辆应按 GB13392 设置车辆标志。 （5）危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求： ①卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护设备。 ②卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。 ③危险废物装卸区应设置隔离设施，液态废物卸载区应设置收集槽和缓冲 罐。 （6）环评要求危险废物运输及利用必须严格执行《危险废物收集、贮存、 运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危险废物安全管理条例》及《交通安全管 理条例》等法律法规的要求执行。 综上所述，危险废物暂存间防渗措施满足《危险废物贮存污染控制标准》 6-23 （GB18597-2001）及修改单中的要求，贮存能力满足项目危废需求，危废贮存 和转运过程对周围环境影响较小，措施可行。 三、委托利用和处置的措施分析 本次技改工程产生的危险废物建议采用无害化处置方式对其进行安全处置， 根据我省公布的具有危险废物处置资质的单位，可将其送至相关处置单位进行 安全处置。本次改扩建工程可从建议的危险废物处置单位中选择，也可根据实 际情况选择其他具有危险废物经营资质的单位来处置，可以满足危险废物处置 的相关要求。综上，本次技改工程产生的危险固体废物送有资质单位处置措施 可行。 6.2.5 地下水污染防治措施分析 本次技改工程对地下水污染的防治按照“源头控制，分区防治、污染监控、应 急响应”的原则，防止项目建设及营运中对地下水环境造成污染。 生产过程中加强管理，制定严格的岗位责任制，确保各种工艺设备、管道、阀 门完好， 废水不发生渗漏； 对不同的区域采取不同的污染防治措施； 强化监控手段， 定期检查，发现问题应及时处理，跑、冒、滴、漏废水、废液应妥善收集并处理； 及时检查及维护各类事故应急设施，确保事故发生时各类废水、废液能得到有效收 集和处置，避免对地下水产生影响。 一、地下水防渗工作流程 根据《地下水污染源防渗技术指南（试行） 》 （2020） ，地下水防渗工作流程包 括重点污染源判定、防渗需求分析、防渗工程设计与施工、防渗工程有效性评估与 长期监测等内容。具体流程见下表。 6-24 图 6.2-3 地下水防渗工作流程 二、地下水防治源头控制 （1）本项目将选择先进、成熟、可靠的工艺技术，并对产生的废物进行合理 的回用和治理，以尽可能从源头上减少污染物排放。 （2）对可能被废水污染的区域，地面低点应设排水沟或地漏。 （3）严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构 筑物采取相应的措施，以防止和降低跑、冒、滴、漏，将项目废水泄漏的环境风险 事故降低到最低程度。 （4）切实贯彻执行“预防为主、防治结合”的方针，生产车间场地已做到全 6-25 部硬化，严禁下渗污染。 三、地下水分区防渗措施 本次技改工程职工生活废水，通过管道收集后经厂区化粪池处理后再排入送 庄镇污水处理厂进一步深度处理后排入黄河渠， 废水中的主要污染物 COD、 氨氮、 SS 等污染物排放浓度和排放量均较小，对地下水影响较小，但仍应采取防护措 施，防止废水下渗。本次项目地下水污染防治按照“源头控制、分区防控、污染 监控、应急响应”的原则，防止本次项目建设及运营中对地下水环境造成污染。 为了减少项目对地下水的影响，因此，需要采取具体措施预防地下水污染， 具体如下： （1）源头识别和控制 本次技改工程污染区主要为水喷淋塔废水循环水池、危废暂存间等，其他公 用工程和办公区属非污染区。 为确保项目运营不对地下水的污染，评价建议项目采取以下源头防治措施： ①如厂区排水系统雨污分流、清污分流。②厂内的废水输送管线选用经检验合格 的优质管材、阀门和密封圈，防止泄漏。③生产车间采取防渗、防腐措施（高标 准防渗水泥、地面铺设防腐有机涂层等）；产生的危险固废，在危废暂存间暂存， 定期送往有危险固废处置资质的单位进行处置。定期检查生产装置区，避免跑、 冒、滴、漏现象发生。 （2）防渗区划分及分区防治 根据《环境影响评价技术导则--地下水环境》 （HJ610-2016），结合厂区各生 产功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将本项目污染区的防渗级 别划分为重点防渗区和简单防渗区。 ① 重点防渗区 重点防渗区包括水喷淋塔废水循环沉淀池、危废暂存间等。基槽开挖后，原 土夯实，用 3:7 灰土 300mm 夯实，在敷设 100mmC15 防渗混凝土层处理后，再进 行构筑物施工，所有池子内部均做防渗处理。危废暂存间区域防渗设计要求参照 《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598－2001)，地坪混凝土防渗层抗渗等级 6-26 不应小于 P8，其厚度不宜小于 150mm，防渗层性能应与 6m 厚粘土层(渗透系数 -7 ≤10 cm/s)等效。 重点污染防治区采用三层防渗措施。其中，下层采用夯实天然或人工材料构 筑防渗层≤1.0×10-10cm/s 的，中间层缝止沥青防水层；上层采用 200mm 厚的 耐腐蚀混凝土层及防水砂浆。 ②简单防渗区 简单防渗区主要为办公区，对该区采用混凝土铺设，达到一般地面硬化效果。 （3）管理措施 除绿化带外，厂区地面进行全面硬化、加强防渗、设置花坛等高于地面的绿 化带；加强生产管理，减少或避免跑冒滴漏现象；对厂区进行检查，对出现防渗 不符合要求的部位进行维修。 因此，通过采取上述措施，项目运营后项目产生的污水等下渗影响地下水的 概率很小，不会对区域内地下水造成污染。 本次技改工程地下水防渗分区一览表见表 6.2-9。 表 6.2-9 序号 1 2 项目 重点防渗区 简单防渗区 本次技改工程地下水防渗分区一览表 保护措施 主要包括水喷淋塔废水循环沉淀池、 危废暂存间等 主要为办公区，采用混凝土铺设 达到效果 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m， -10 K≤1×10 cm/s；或参照 GB18598 执行 一般地面硬化 （四）地下水跟踪监测及信息公开计划 评价建议建设单位制定本工程地下水跟踪监测计划，对厂区及周边地下水进 行监测，一旦发生地下水污染，应立即停止生产，查明污染来源。评价建议设置 3 个地下水监测井，每半年至少监测一次，一旦地下水监测结果发生异常，应增 加监测频率。 根据调查，本项目所在区域浅层地下水流向为西向东。评价建议在厂区浅层 地下水上游及下游各设置一个监测点位，监测因子选取地下水常规监测等，见表 6.2-10。 6-27 表 6.2-10 项目 监测 点位 送庄镇 地下 水喷淋塔 水 循环水池 新庄村 地下水跟踪监测计划一览表 特征 上游 厂区 下游 监测 监测 监测 监测 因子 频次 标准 机构 每半年 《地下水质量标 委托有资 监测一 准》（GB/T1484 质的单位 次 8-2017）Ⅲ类标准 进行监测 pH、挥发性酚类、 总硬度、溶解性 总固体、耗氧量、 氟化物等 信息公开计划：评价建议企业在当地环保局等政府网站及时公开地下水监测 结果。公示内容：监测时间、监测点位、监测因子及监测结果、达标分析等内容。 （4）应急响应 制定地下水风险事故应急预案，并应与其它应急预案相协调。地下水应急预 案应包括以下内容：应急预案的日常协调和指挥机构；相关部门在应急预案中的 职责和分工；地下水环境保护目标的确定，采取的紧急处置措施和潜在污染源评 估；特大事故应急救援组织状况和人员、装备情况，平常的训练和演习；应急救 援的经费保障。 （5）应急处置 当确定发生地下水异常情况时，按照制订的地下水应急预案，在第一时间内 尽快上报主管领导，密切关注地下水水质变化情况。组织专业队伍对事故现场进 行调查、监测，查找环境事故发生点、分析事故原因。当通过监测发现对周围地 下水造成污染时，根据观测井的反馈信息，对污染区地下水进行人工抽采形成地 下水降落漏斗，控制污染区地下水流场，防止污染物扩散。 综上所述，经采取以上措施后，评价认为可以将可能发生的地下水污染概率 降到最低。 6.2.6 土壤污染防治措施分析 本次技改工程在正常运行时，由于采取防渗措施，不会对项目区的土壤造成 污染，仅在防渗措施损坏的情况下，对项目区的土壤造成一定程度的污染。据此 提出如下防治措施： （1）对事故易发部位、易泄漏地点，除本岗位工人及时检查外，设安全员 6-28 巡检，如发现事故隐患，应立即处理。 （2）如果出现土壤污染事故，应立即停产。 根据《环境影响评价技术导则—土壤环境（试行）》 （HJ964-2018）等规范标 准，项目运行后，应加强土壤的监测与管理，建立土壤环境监测管理体系，制定 跟踪监测计划，同时建立项目档案，定期向相关部门汇报。 土壤环境跟踪监测计划见表 6.2-11。 表 6.2-11 土壤环境跟踪监测计划一览表 监测项目 监测点位 监测因子 监测频次 土壤 生产车间 pH、氟化物等 每 5 年开展一次 6.2.7 运输途中污染防治措施分析 本次技改工程原辅材料主要来源于国内省内相关铝业公司，这些公司主要从 事有色金属压延加工业，这些企业在生产过程中均通过熔化铝锭铸型或者铸轧成 产品，铝锭熔化过程中产生废铝灰渣，铝灰渣主要由铝锭熔化扒渣时产生的废铝 渣。产生废铝渣企业将这些废铝渣装入规定的密闭容器，通过密闭的运输车辆运 到本项目厂内处理。为了有效地防止运输过程发生意外事故对周围环境的影响， 评价建议如下： （1）项目运输车辆采用有危废运输资质的车辆，且应加强运输过程管理、 运输时保证运输车仓门关闭，防止废铝灰渣沿途洒漏等不利影响的发生。 （2）项目原辅材料运输车辆出厂前，需对车辆及车辆轮胎等进行彻底的清 洁和清扫，避免水、泥带入城市道路。 （3）原辅材料的运输车辆选择合理的运输时段和运输车次，主要运输时段 集中在晚上，且运输过程应避开居民区和交通主干道，减少对周围环境敏感点的 影响。 （4）原料的运输过程应采取禁止鸣笛及低速行驶等措施，减少噪声对周围 环境的影响。 综上所述，经采取措施后，本项目运输过程对周围环境影响较小。 6-29 6.2.8 绿化美化 本项目厂区绿化工作，不仅能美化环境，清洁工厂，净化空气，减少粉尘气 体，减弱噪声传递，而且可以保护周围环境质量及工作人员身心健康。工程在建 设的同时，应对厂区内主干道两侧、四周厂界、办公区、生活区周围及厂区空地 进行科学、合理的绿化。一般厂区主干道两侧增设以常绿乔木和竹篱、草皮组成 的道路绿化系统；在厂区中间等设施附近尽可能增设花园绿化；在四周厂界应种 植高大的乔木等绿化体系，以形成绿化带。 6.2.9 非正常工况污染物处置措施 本项目主要采用破碎、筛分生产工艺，具有生产工艺设计简单，较为先进和 成熟，操作条件温和，投资成本低，控制调节方便，产出率高，质量好等优点。 生产工艺过程基本为常压操作，安全可靠，在正常生产条件下，对环境的污染较 轻，但也存在污染环境的风险。该生产工艺在生产过程中可能产生的或潜在的风 险事故主要是在生产运营过程中废气处理装置非正常工况下排放的粉尘（颗粒 物） 。 根据相关文件要求，企业应制定开停车、检维修、生产异常等非正常工况的 操作规程和污染控制措施，企业开停车、检维修等计划性操作实施前要向环境保 护主管部门备案，实施过程加强监管，事后进行评估；非计划性操作应严格控制 污染，杜绝事故性排放，事后及时评估并向环境保护主管部门报告，向社会公告 相关信息，接受社会监督。 6.3 总量控制 （1）总量控制指标 废气污染物：本次技改项目废气无需总量控制指标 废水污染物：COD、NH3-N 评价根据本次技改项目污染源和污染物产排特点，提出本次技改项目污染物 总量控制建议指标，作为地方环境管理的依据。 6-30 （2）废水控制指标 （1）本次技改项目出厂界总量排放：本次技改工程完成后出厂界 COD、氨 氮的产生量为 0.048t/a、0.0046t/a。 （2）本工程进外环境总量排放情况：本次技改工程进外环境总量排放情况 （送庄镇污水处理厂出水按照 COD≤50mg/L、NH3-N≤5.0mg/L 排放浓度计算） ， COD 和氨氮排放量分别为 0.012t/a、0.0012t/a。 本次技改工程完成后全厂废水产排情况一览表见表 6.3-1。 表 6.3-1 项目 本次技改工程完成后全厂废水产排情况一览表 污染物 产生量 消减量 废水量（m /a） 240 / 240 240 COD（t/a） 0.048 / 0.048 0.012 NH3-N（t/a） 0.0046 / 0.0046 0.0012 3 废水 排放量（出厂界） 排放量（外环境） （3）废气控制指标 根据工程分析相关内容可知，本次技改项目废气排放情况见表 6.3-2。 表 6.3-2 本次技改工程废气污染物排放量汇总表 单位：t/a 项目产生 项目削 项目排 排放外 建议总量控 量 减量 放量 环境量 制指标 废气量（万 m /a） 43200 / 43200 / / 颗粒物 314.17 311.34 2.83 2.83 / 氨 1.6589 1.4186 0.2403 0.2403 / 氟化物 2.15 2.129 0.021 0.021 / 类别 污染物 3 废气 （4）建议总量控制指标 技改完成后，全厂污染物排放见下表。 表 6.3-3 污染物 本次技改工程完成后全厂污染物“三笔账”一览表 现有工程 技改项目 排放量 排放量 （t/a） （t/a） “以新 代老” 削减量 （t/a） 技改后全厂 技改前后 排放量 增减量 （t/a） （t/a） 环评批复 量（t/a） 废 颗粒物 3.27 2.83 -0.44 2.83 -0.44 3.82 气 氨 1.6589 0.2403 -1.4186 0.2403 -1.4186 / 6-31 氟化物 0.022 0.021 -0.021 0.021 -0.001 / 废 COD 0.0144 0.0480 -0.0144 0.0480 +0.0336 0.0144 水 NH3-N 0.0014 0.0046 -0.0014 0.0046 +0.0032 0.0014 固 一般固废 0 0 / 0 0 0 危险固废 0 0 / 0 0 0 体 废 物 本次技改工程建成后，废气不涉及总量指标，颗粒物在厂区“以新带老”后 不新增，建议全厂总量控制污染物指标分别为： 废水：COD 0.048t/a，氨氮 0.0046t/a。 6.4 本次技改工程环保投资估算 本次技改工程完成后全厂环保措施投资估算见表 6.4-1。 表 6.4-1 序号 1 本次技改工程环保投资估算一览表 投资估算 内容 废水 （万元） 利用现有化粪池 / 备注 利用 现有 1#、2#、3#生产车间均设置 2 台覆膜 袋式除尘+1#水喷淋塔进行除尘后通 有组织废气 2 过 1 根 15m 高的排气筒（DA001）排 放；4#生产车间设置 2 台覆膜袋式除 20 新建 5 新建 尘+2#水喷淋塔进行除尘后通过 1 根 废气 15m 高的排气筒（DA002）排放； 针对无组织废气，生产加工各设备、 无组织废气 原料库二次全密闭，废气进行收集后 送往水喷淋塔进行吸收处理 3 噪声 隔声、减振、消声 2 2 一般固废暂存间（15m ） 4 固废 2 5 / 地下水 防渗 6 绿化 7 风险 利用 现有 危险固废暂存间（6m ，地面防渗处理） 3 新建 原料库、生产车间、水喷淋塔沉淀池等防渗 8 新建 厂区绿化美化 2 紧急救护用品、灭火器、若干自吸过滤式空气呼吸器 等 6-32 5 新建 环境风险应急预案 合计 5 50 / 本次技改工程环保投资为 50 万元，占工程总投资 300 万元的 16.7%，环保 投资在可控范围，本次评价要求企业做到专款专用、落实资金。 6-33 第七章 环境风险评价 7.1 评价目的及重点 7.1.1 评价目的 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018） ，环境风险评价目的 是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可 能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害 和易燃易爆等物质泄漏所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行 的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水 平，环境风险评价关注点是事故对厂界外环境的影响。 本次技改项目不涉及有毒有害、易燃易爆物质，根据《建设项目环境风险评 价技术导则》 （HJ169-2018）要求，需要对项目生产、贮运单元进行环境风险评 价，从中提高风险管理意识，采取必要的防范措施使环境风险降到最低水平，尽 量减少环境危害，并提出事故应急措施和预案，达到安全生产、发展经济的目的。 7.1.2 评价重点 本次评价的重点主要针对生产运行过程中生产设备可能发生的风险事故，对 事故的处理情况进行分析并提出建议，重点关注本项目潜在风险的出现，对厂内 和厂外周围环境的影响程度和范围，提出合理可行的防护措施。 7.2 环境风险工作流程 环境风险评价具体的评价工作流程见图 7.2-1 所示。 7-1 图 7.2-1 环境风险评价流程图 7.3 危险源辨识 7.3.1 风险源调查 本次技改项目实施后综合利用 4 万吨/年铝灰渣，铝灰渣未列入《建设项目 环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 的危险物质清单中，但考虑其属 7-2 于《国家危险废物名录》（2021 年版）所列的 HW48 类危险废物（废物代码： 321-026-48） ，危险特性包括反应性（Reactivity,R）和毒性（Toxicity,T） 。在 生产储存过程中若处置不当，存在一定的污染风险。同时，全厂原料铝灰渣及产 品储存过程中易受潮产生含氨废气，废气经收集喷淋处理过程后产生一定量的废 液，具有腐蚀性，存在发生风险事故可能。 7.3.2 危险有害因素分布 本技改项目实施后全厂主要危险有害因素分布详见下表。 表 7.3-1 主要危险有害因素分布一览表 危险有害类别 危险源 腐蚀（反应产生氨） 泄漏 铝灰渣原料运输 - + 铝灰渣储存仓库 + + 铝灰渣输送加工 + + 产品储存 + - 注：“+”表示存在。 7.3.3 物质危险性判定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）中附录 B 的物质， 本次技改项目仅涉及有毒有害物质氨，不涉及易燃易爆物质等。 危险物料判定见表 7.3-2～7.3-2。 表 7.3-2 毒物危害程度分级 分级 指标 Ⅰ（极度危险） Ⅱ（高度危害） Ⅲ（中度危害） 3 危害 中毒 吸入 LC50（mg/m ） ＜200 200— 2000— ＞20000 经皮 LC50（mg/kg） ＜100 100— 500— ＞2500 经口 LC50（mg/kg） ＜25 25— 500— ＞5000 人体致癌物 可疑人体致癌 实验动物致癌 无致癌性 致癌性 表 7.3-3 类别 有毒 Ⅳ（轻度 危害） 1 物质危险性标准 LD50（人鼠经口）mg/kg LD50（人鼠经皮）mg/kg LD50（人鼠吸入）mg/m ＜5 ＜1 ＜10 7-3 3 物质 易燃 物质 2 5＜LD50＜25 10＜LD50＜50 10＜LD50＜500 3 25＜LD50＜200 50＜LD50＜400 500＜LD50＜2000 1 可燃气体——在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其它沸点 （常压下）是 20℃或 20℃以下物质 2 易燃液体——闪点低于 21℃，沸点高于 20℃的物质 3 可燃液体——闪点低于 55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高 温高压）可以引起重大事故的物质 爆炸性物质 （易爆物质） 在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质 备注： （1）有毒物质判定标准序号为 1、2 的物质，属于剧毒物质；符合有毒物质判定标准序号 3 的属于一 般毒物。 （2）凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险物质。 表 7.3-4 本项目主要物料毒性及危险性判定表 物料名称 毒性 是否属 剧毒物质 是否属 一般毒性 是否属 易燃易爆物质 氨气 LD50=350mg/kg；毒性分级：Ⅲ / 一般毒物 / 表 7.3-5 序号 1 本项目环境风险物质特性表 名称 理化性质及危险特性 氨 理化性质：分子量：17.03；沸点(℃)：-33.5；密度：0.82/-79℃； 饱和蒸气压（kPa） ：506.62/4.7℃；闪点（℃） ：无资料；自燃点（℃） ： 651；爆炸极限（v/v） ：15.7~27.4；火险分级：乙级。 毒性分级：Ⅲ级（中度危害） ；毒性指标：LD50 为 350mg/kg； 危险特性：与空气混合形成爆炸混合物，遇明火高热能引起燃烧爆炸， 若遇高热，容器内压增大有开裂和爆炸的危险。低浓度对黏膜有刺激 性作用，高浓度可造成组织溶解性坏死，引起化学性肺炎及灼伤，氨 可引起反射性呼吸停止。 从以上各表可知，本项目所涉及的主要物料属有毒有害仅有氨，技改项目的 氨来自铝灰渣中的氮化铝水解，水解过程较缓慢，水解产生的氨气经收集后送水 淋洗装置吸收，该过程中氨气浓度较低，对外环境和作业人员造成的毒性危害影 响较小；喷淋吸收生成的含氨废水浓度较低，无利用价值，定期交由有资质单位 处置。 7.3.4 危险物质数量与临界量比值 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应 临界量的比值 Q。 在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。 7-4 对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。 当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q； 当存在多种危险物质时，则 Q=q1/Q1+ q2/Q2+„+ qn/Qn 式中：q1，q2，„，qn——每种危险物质实际存在量（t） ； Q1，Q2，„，Qn——与各种物质相对应的生产场所或贮存区的临界量（t） 。 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为 I。 当 Q≥1 时，将 Q 值划分为（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。 表 7.3-6 危险物质名称 CAS 号 氨气 氨水 本项目重大危险源辨识 存储量（t） 临界量 该物质的总量与其 临界量比值 生产场所 储罐 7664-41-7 0.021 / 5t 0.0042 1336-21-6 0.035 / 10 0.0035 Q 0.0077 7.4 环境敏感性判定 本次技改项目环境风险评价范围内的环境敏感目标分布表见表 7.4-1，环境 风险评价范围内的环境敏感目标分布图见图 7.4-1。 表 7.4-1 环境 类别 大气 环境 保护目标 环境风险评价范围内的敏感目标分布表 坐标（m） 距厂址所在地 人口数量 经度 纬度 方位 最近距离 护庄村 112.57 8535 34.790 422 南 130m 425 户，约 1487 人 送庄村 112.57 2505 34.792 008 西 560m 510 户，约 2000 人 裴坡村 112.58 2642 34.803 107 北 1230m 480 户，约 1638 人 梁凹村 112.56 9394 34.808 095 西北 1970m 502 户，约 1800 人 新庄村 112.60 4542 34.795 621 东北 2230m 500 户，约 1823 人 东山头村 112.56 5135 34.782 263 西南 1600m 245 户，约 1000 人 7-5 保护级别 《环境空气 质量标准》 （GB3095-2 012）二级标 准 西山头村 112.55 6863 34.780 500 西南 2300m 250 户，约 1100 人 三十里铺村 112.59 0396 34.784 845 东南 1200m 490 户，约 1736 人 地表水 黄河渠 （GB3838-2002） Ⅲ级标准 不改变其地表水质量功能 地下水 / GB/T14848-2017 Ⅲ类水体 不对地下水造成污染影响 文物 保护 邙山陵墓群（东汉陵区） ，位于保护地带， 全国重点文物保护单位 图 7.4-1 环境风险评价范围内敏感目标分布图 7.4.1 大气环境 本次技改项目厂址评价范围内的敏感目标具体情况见表 7.4-2。 表 7.4-2 大气环境敏感程度分级 分级 大气环境敏感性 E1 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数 大于 5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 7-6 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人。 E2 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数 大于 1 万人，小于 5 万人；或周边 500 m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200 m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人。 E3 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数 小于 1 万人；或周边 500 m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线 管段周边 200 m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人。 本项目 大气环境敏感程度为 E1 7.4.2 地表水环境 表 7.4-3 地表水功能敏感性分区 敏感性 地表水环境敏感特征 敏感 F1 排放点进入地表水水域环境功能为 II 类及以上，或海水水质分类第-类；或 以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大 流速时，24h 流经范[围内涉跨国界的 较敏感 F2 排放点进入地表水水域环境功能为 III 类，或海水水质分类第二类；或以发 生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速 时，24h 流经范围内涉跨省界的 低敏感 F3 上述地区之外的其他地区 本项目 地表水功能敏感分区属于较敏感 F2 表 7.4-4 环境敏感目标分级 分级 环境敏感目标 S1 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向) 10km 范围 内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有 如下一类或多类环境风险受体:集中式地表水饮用水水源保护区(包括-级保 护区、二级保护区及准保护区)；农村及分散式饮用水水源保护区;自然保护 区;重要湿地;珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产 卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地:红树林、珊瑚 礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别 保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风 景名胜区；或其他特殊重要保护区域 S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向) 10km 范围 内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有 如下一类或多类环境风险受体的:水产养殖区；天然渔场；森林公园地质公 园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域 S3 排放点下游(顺水流向)10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最 大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标 本项目 环境敏感目标分级属于 S2 7-7 表 7.4-5 地表水环境敏感程度分级 地表水功能敏感性 环境敏感目标 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 根据上表可知，本项目地表水环境敏感程度分级为 E1。 7.4.3 地下水环境 表 7.4-6 地下水功能敏感性分区 敏感性 地表水环境敏感特征 敏感 G1 集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水 水源)准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环 境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区 较敏感 G2 集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水 水源)准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保 护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源(如热水、矿泉 a 水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 不敏感 G3 上述地区之外的其他地区 a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的 环境敏感区 本项目 较敏感 G2 表 7.4-7 包气带防污性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能 D3 Mb≥1.0m，K≤1.0×10 cm/s，且分布连续、稳定 D2 0.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×10 cm/s，且分布连续、稳定 -6 -4 Mb≥1.0m，1.0×10 cm/s≤K≤1.0×10 cm/s，且分布连续、稳定 D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件 本项目 D3 -6 -6 表 7.4-8 包气带防污性能 地下水环境敏感程度分级 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E2 E2 E3 7-8 根据上表可知，本项目地下水环境敏感程度分级为 E2。 7.5 环境风险潜势初判 7.5.1P 的分级确定 分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参 见附录 B 确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q） 和所属行业及生产工艺特点（M） ，按附录 C 对危险物质及工艺系统危险性（P） 等级进行判断。经计算，本项目危险物质数量与临界量的比值（Q）为 0.0077， 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为 I。 7.5.2 行业及生产工艺 根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度， 结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行分析。分析项 目所属行业及生产工艺特点，按照下表评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的 项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M＞20； （2）10＜M≤20； （3）5＜M≤10； （4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。 表 7.5-1 行业 行业及生产工艺（M） 评估依据 分值 本项目 M 值 涉及光气及光气化工艺、电解工艺 （氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合 成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化 工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化 工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺 化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新 型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮 化工艺 10/套 0 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 / 其他高温或高压且涉及危险物质的 a 工艺过程 、危险物质贮存罐区 5/套（罐区） / 管道、港口/ 码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/ 码头等 10 / 石油天然气 石油、天然气、页岩气开采（含净化） 10 / 石化、化工 医药、轻工 化纤、有色 冶炼等 7-9 备注 气库（不含加气站的气库），油库（不 b 含加气站的油库）、油气管线 （不 含城镇燃气管线） 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 5 本项目 M 值共计 5 a 高温指工艺温度≥300 ℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0 MPa；b 长输管道运 输项目应按站场、管线分段进行评价。 本项目在生产和储存过程中涉及多种危险物质和反应过程，因此 M 得分为 5 分，以“M4”表示。 7.5.3 环境风险潜势初判 表 7.5-2 + 评价工作等级划分 环境风险潜势 IV、IV III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析 大气 简单分析 地表水 简单分析 地下水 简单分析 经计算，确定其危险物质数量与临界量的比值 Q=0.0077＜1，因此，本项目 风险潜势为 I。本评价报告对事故影响仅进行简单分析。 7.6 风险识别 风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。生 产设施风险识别范围为：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、环保设施及 辅助生产设施等；物质风险识别是指主要原辅材料、燃料、中间产品、最终产品 运输以及生产过程中排放的“三废”污染物等。 根据有毒有害物质放散起因，可以把风险分为泄漏、火灾和爆炸伴生/次生 物三种类型。 7.6.1 生产设施识别 生产设施识别范围：主要生产装置、储运系统、公用工程、环保设施及辅助 生产设施等。 7-10 （一）生产系统风险识别 判断生产装置是否具有风险性，要以本项目物质识别为基础，将所筛选出的 物质风险因子作为总纲，对其涉及到的生产设施进行进一步的识别，以确定生产 设施中的风险因子。根据评价已识别的相关物质，识别相应的生产设施可以发现： 本项目在生产过程中无易燃易爆物质。 （二）贮存系统风险识别 判断贮存系统是否具有风险性，首要的条件就是确定生产装置内反应物质 （或贮运系统中贮存物质）是否具有危险性。因此以本项目物质识别为基础，将 所筛选出的物质风险因子作为总纲，对其涉及到的储存系统进一步识别，以确定 储存系统中的风险因子。 （三）事故处理过程伴生/次生污染识别 企业生产过程中由于操作不当或贮存设施破损等，可能引发电器火灾，为此 事故处理过程的伴生污染主要涉及火灾事故发生后产生的事故消防废水等。 （四）环保设施发生故障事故识别 本次技改项目技改内容主要是将原料铝灰渣、二次铝灰二次密闭。物料采用 吨包袋置于二次密闭间内，分类、分区贮存。二次密闭间屋顶建议均匀布设通风 收集装置，氨气经收集后经 1 套水喷淋塔吸附后，经高于厂房 5m 高的排气筒 （≥15m 高）达标排放。如果覆膜袋式除尘器装置和水喷淋塔处理效率发生故障 的情况下废气易发生超标排放，造成环保事故。 7.6.2 发生风险类别 通过分析和类比调查，项目主要的危险、危害是火灾和触电、物体打击等， 危险等级为Ⅱ级（临界级） 。项目潜在的危险种类，原因及易发场所见表7.6-1。 表 7.6-1 序号 生产过程中潜在风险因素识别 事故种类 发生原因 易发场所 备注 1 灼伤与腐蚀 操作原因：违章操作、误操作。 设备原因：设备损坏未及时维修， 管道，阀门腐蚀损坏泄漏。 生产场所 发生频率较高 影响范围较小 2 电伤害 误操作，违反操作规程电工房、车 电工房、车间 发生频率小， 7-11 间配电房 3 机械伤害 配电间 传动机械伤害；误操作，违反操作 风机等传动机 规程；运输、吊装、装卸发生碰撞， 械，装卸、物 物体高处坠落等。 料运输场所 但后果严重 发生频率较小 7.6.3 可能扩散途径 本项目主要危害物质不具有易燃易爆、毒害特性，从而决定了项目的危害事 故仅存在火灾和环境污染的可能。不同事故其引发因素、伤害机制、危害时间及 空间尺度上有很大区别，并互相作用和影响。 7.6.4 爆炸风险事故 爆炸风险事故往往是伴随着厂区危险物质泄漏发生泄漏及火灾等事故情况 下引起的，或者是由于设备超压及操作不当引起的爆炸。本项目厂区内不涉及易 燃物质，因此发生爆炸的可能性较小。 7.7 源项分析 7.7.1 风险事故处置中废水外泄影响分析 本项目如果发生火灾事故时，事故处置过程中尽量不使用水进行处置，原因 是废铝渣中的氮化铝成分容易和水发生化学反应生成氨气，造成大气污染。因此， 事故处置基本不存在废水排放。 7.7.2 地表水环境风险影响分析 本项目如果发生火灾事故时，事故处置过程中尽量不使用水进行处置，原因 是废铝渣中的氮化铝成分容易和水发生化学反应生成氨气，造成大气污染。因此， 事故处置基本不存在废水排放，对区域地表水环境影响较小。 7.7.3 地下水环境风险影响分析 本项目如果发生火灾事故时，事故处置过程中尽量不使用水进行处置，原因 是废铝渣中的氮化铝成分容易和水发生化学反应生成氨气，造成大气污染。因此， 7-12 事故处置基本不存在废水排放，对地下水造成的影响较小。 7.7.4 燃烧事故的伴生影响 项目厂区如出现燃烧事故，势必会对整个厂区生产及职工安全带来不可挽回 的损失，伴随着多种危险物质的连锁反应，势必将使影响范围扩大，造成更严重 的人员伤亡及财产损失，因此必须予以重视。 7.8 环境风险管理 7.8.1 风险防范措施 （一）平面布局及建筑安全防范措施 本次技改项目厂区平面布局充分考虑防火防爆、防毒防尘、防噪声、防振动 等因素，厂区内所有建筑物的耐火等级均不低于二级，建筑上均采取下列措施： 地面采用不发火地面；严格按照有关标准规定，根据生产的火灾危险性及建（构） 筑物的类别、耐火等级进行防火分区，以满足防火间距和安全疏散的要求；根据 交通、消防、抢险及防火分区的要求，厂区设有主、次道路，道路与两侧建（构） 筑物等的防火间距应符合有关标准规定。 （二）生产工艺设计防范措施 主要生产设备、生产装置在施工、安装过程中，应委托有资质的单位进行工 程施工，确保建设工程质量合格。设置符合工艺要求的 DCS 仪表自控、紧急停 车、事故预报警等安全装置。 （三）储存过程风险防范措施 厂区现场应配备足够的手提式干粉灭火器、消防砂等消防器材。 （四）泄漏应急处理措施及急救措施 （1）加强废气污染源的定期检测，制定严格细致的污染源监测制度，发现 异常，应及时反馈到生产指挥系统，以便尽快采取措施，防止事故发生； （2）加强管理，精心操作，严格按操作规程进行操作；定期对设备进行维 护、检修、防止设备故障，最大限度的减少跑、冒、滴、漏现象。 7-13 （3）定期进行岗位培训和演习，设置事故应急学习手册，并对事故进行记 录和评估。 （五）消防系统 （1）消防管理制度 要求各级领导和职工必须认真学习消防常识及各种消防管理标准；应对电、 气焊工人、电工及生产使用易燃易爆物品或可燃物资集中的人员采取短期训练方 法，进行消防常识教育。 发生火灾时，火场警戒线内除担任灭火、警戒指挥等任务的消防人员外，其 它一切无关人员未经允许一律禁止进入火场。消防车鸣笛出动时，一切行人车辆 必须立即避开道路，不得阻碍。火灾消灭后，一定要做到“三不放过”即事故原因 查不清不放过，责任者和工人不受教育不放过，不采取有效措施不放过。 （2）消防设施的配备、使用与管理 ①设施配备 厂区内根据有关规定，在厂区内配备灭火器材，包括干粉灭火器、灭火沙箱 等。 ②使用与管理 各岗位对灭火器材应设专人负责，经常检查维护，并掌握灭火器材的种类、 规格及数量。各种灭火器材应有固定的存放地点、放置地点明显，使用方便和防 止腐蚀。灭火器应放在保温之处，不准随意搬动或到处乱扔。各种灭火器材在非 火灾情况下一律禁止动用，更不准擅自损坏。 每季度或重要节日对灭火器材进行一次全面检查，灭火器要定期换药（二年 更换一次）并做好详细记录。 （六）运输过程风险防范措施 本项目原料铝灰渣为危废，要求原料运输过程中环境管理应严格执行《危险 废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危险废物安全管理条例》 及《交通安全管理条例》等法律法规的要求执行。具体管理措施如下： ①运输原料的运输单位必须具有危险废物道路运输资格证，危废的车辆驾驶 7-14 员须持证上岗。危险废物运输车辆驾驶员应严格执行车辆的例行检查、车辆二级 维护等管理规定，及时发现和处理车辆存在的机械故障等隐患问题，提高车辆的 行驶性能，以确保车辆安全行驶。 ②驾驶该类运输车辆的驾驶员必须符合以下条件：经过危险货物运输驾驶培 训并合格，工作态度认真负责，技术熟练，熟悉道路情况。应做到严格遵守交通、 消防、治安等相关法规。具备一定的对所运危险货物实施应急处理的知识和能力。 ③执行危险废物运输任务的车辆必须满足性能状况良好，车容整洁、车厢内 清洁干燥，并严格按要求配备和使用了合格的安全、消防等应急防护器材。 ④危险废物运输车辆装车前，驾驶员必须认真检查货物类别及其性质，货物 的包装必须符合包装技术要求，并粘贴有明显的标识。严禁危险废物运输车辆对 性质不相容的货物进行拼装，严禁危险废物运输车辆进行超载运输。 ⑤危险废物运输车辆驾驶员在车辆装卸时，应根据将运输的货物的特性，向 装卸工人讲解相关的注意事项和安全防范知识，要求其产格遵守装卸操作规程， 以防止违规操作带来的安全事故发生。 ⑥危险废物运输车辆驾驶员在货物装载完成后，应认真检查车箱中危险货物 的存放状态，行驶过程中如发生包装物破损及货物泄漏等，应立即采取相应的补 救措施，以防止危险物质带来的安全隐患及环境污染责任事故。 ⑦危险废物转移前如实填写危险废物转移联单，并按照有关要求将联单报送 环保管理部门。 ⑧每辆运送车应指定负责人，对危险废物运送过程负责；从事危险废物运输 的司机等人员应接受有关专业技能和职业卫生防护的培训，经考核合格后方可上 岗。 ⑨在运输前应事先作出周密的收运计划，选择经优化的固定运输路线和最佳 的危废收运时间，同时安排好运输车经过各路段的时间，尽量避免运输车在交通 高峰期通过市区。 ⑩运输车在每次运输前都必须对每辆运送车的车况进行检查，确保车况良好 后方可出车，定期对运输车辆进行全面检查，减少和防止危险废物发生泄漏和交 7-15 通事故的发生，运送车辆不得搭乘其他无关人员，车辆行驶时应锁闭车厢门，确 保安全，不得丢失、遗撒和取出危险废物。 ⑪合理安排运输频次，在气象条件不好的天气，如雨雪天气等，可暂停或推 迟当日的运输安排，等天气好转再进行运输。 ⑫运输车应该限速行驶，避免交通事故的发生；在路况不好的路段及沿线有 敏感水体的区域应小心驾驶，防止发生交通事故或泄漏性事故而污染水体。 ⑬制定必要的突发事故应急处理计划，运输车辆配备必要的工具和联络通讯 设备，以便运输过程中发生危险废物泄露、丢失、扬散时及时采取措施，消除或 减轻对环境的污染危害。运送途中当发生翻车、撞车导致危险废物散落时，运送 人员应立即向本单位应急事故小组取得联系，情况严重时请求当地公安交警、环 境保护或城市应急联动中心的支持。 （4）生产运行过程中的防治对策 在生产运行过程中采取的安全防范对策见下表。 表 7.8-1 序号 项目 1 全员培训 2 严格操作 规程、定 期检查 3 自动控 制、监测 4 化学品 运输 生产过程中采取的安全防范对策 安全防范内容及对策 本项目的所有操作人员均应经过培训和严格训练并取得合格证后方允许上岗操作。 操作人员不仅应熟悉掌握正常生产状况下本岗位和相关岗位的操作程序和要 求，而且应熟练掌握非正常生产状况下的操作程序和要求。 一线工作人员均配备完整的防毒设施，并进行培训和严格的演练，确保在事 故发生后可以在最短的时间内取得防毒设施并及时离开现场或配合抢险人员 进行现场救援工作。 加强工艺管理，严格控制工艺指标。 严格执行操作规程，及时排除泄漏和设备隐患，保证系统处于正常状态。 检修部门定期对容器等设备进行检修和检测，保证设备完好，操作人员严格 执行安全操作规程，确保生产安全。 罐区定期检查、维护。 采用成熟可靠的自动化控制系统对生产过程进行集中监控、报警和联锁，对 重要操作参数进行自动调节，自动报警和事故状态下紧急停车。减少事故性 排放。 汽车装运危险化学品时，应悬挂运送危险货物的标志。 化学品运输车辆在行驶、停车时要与其他车辆、高压线、人口稠密区、高大 建筑物和重点文物保护区保存一定的安全距离。 按当地公安机关指定的路线和规定时间行驶，严禁超车、超速、超重，防止 摩擦、冲击，车上应设置相应的劳动保护用品和配各必要的紧急处理工具。 7-16 5 事故防范 6 应急处理 措施 7 安全管理 机构 泄漏、火灾等事故发生后，应严格按照有关规定及时处理，防止事故扩大。 厂方和附近居民保持长期友好的联系，向事故状态下有可能受影响的敏感区 居民告知事故危害性、传授自我防范的基本方法。 泄漏、中毒等事故发生后，应严格按照有关规定及时处理，防止事故扩大。 围堰规格应严格按规范设计和施工，并在厂区设置一定规模的事故收集设施， 保证事故状态下围堰、事故贮液池可完全收集、拦截泄漏的物料，避免对水 环境和土壤造成污染影响。 发生事故的车间，应迅速查明事故发生源点、泄漏部位及原因，及时对事故 进行处理。如果事故影响到厂外环境，应及时报告当地管理部门和相应单位。 公司主要领导负责全公司的消防、安全、环保工作，并组织安环科及各车间 的专业人员成立事故处理应急小组，制定事故处理的应急预案，并进行定期 演练，以确保发生事故时及时启动应急预案。 （七）危险物质贮存过程中的风险防范措施 ⑪危险固废贮存（原料库、危废暂存间） 本项目主要原料为铝灰渣，属于危险废物，贮存于厂区原料库中；项目产生 的危险固废暂存厂区暂存间。对于厂区暂存危废固废的场所，应按照《危险废物 贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行管理。危险固废贮存 （原料库、危废暂存间）要求如下： ①危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施； ②贮存仓库为封闭设计，基础做防渗处理，防渗层为至少 1m 厚粘土（渗透 -7 系数≤10 cm/s） ，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透 系数≤10-10cm/s；地面与裙脚使用坚固、防渗材料建造，建筑材料必须与危险废 物相容，仓库地面必须为耐腐蚀硬化地面，且表面无裂隙，并设有泄漏液体收集 装置，防止液体废物意外泄漏造成无组织溢流渗入地下；仓库设计堵截泄漏的裙 脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5； ③原料库应严格按照《建筑设计防火规范》 （GB50016-2014）进行设计，在 总图的布置上应留有足够的防火距离，仓库与生产车间和交通线路的距离、仓库 与其他建筑物之间的距离应符合规范要求； ④原料库应阴凉、干燥、通风，避免阳光直射、曝晒，远离热源、电源、火 源。按不同类别、性质、危险程度、灭火方法等分区分类贮存，并附上明显标识， 性质相抵的禁止同库贮存； 7-17 ⑤原料库地面、门窗应经常打扫，保护清洁；库内的杂物、易燃物应及时清 理。 ⑥原料库门口应设置 10~15cm 高的挡水坡，防治暴雨时有雨水涌进；在原 料库、车间外部设雨水沟，防止雨水浸入原料库。 ⑦贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域 之间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。 ⑧建立危险废物贮存的台帐制度，危险废物出入库交接记录内容应参照 HJ2025-2012 附录 C 执行。 （八）环境风险应急联动 为进一步减缓项目事故风险过程中可能造成的对环境的不利影响，企业自身 除了做好厂区的事故应急预案和风险防范应急措施外，还需与当地政府和相关部 门以及周围企业的应急预案相衔接，加强区域应急物资调配管理，构建区域环境 风险联控机制，减缓事故状态下的区域影响。一旦发生突发环境风险事件，在本 公司抢险抢救力量不足或可能危及周围环境时，指挥部必须上报有关部门和告知 友邻单位，必要时请求社会力量救助。 7.8.2 风险事故应急预案和应急监测计划 根据国家相关文件的要求，通过对污染事故的风险评价，各有关企业应制定 重大环境污染事故发生的工作计划，消除事故隐患的实施及突发性事故的应急办 法等。突发事故应急预案见表 7.8-2。 表 7.8-2 企业突发事故应急预案 序号 项目 内容及要求 1 总则 简述生产过程中涉及物料性质及可能产生的突发事故 2 危险源概况 评述危险源类型、数量及其分布 3 应急计划区 生产区、邻区 4 应急组织 工厂：厂指挥部——负责全厂全面指挥 专业救援队伍——负责事故控制、救援善后处理 地区指挥部——负责工厂附近地区、全面指挥、救援、疏散专业 救援队伍——负责对厂专业救援队伍支援 5 应急状态分类及 应急响应程序 规定事故的级别及相应的应急分类响应程序 7-18 6 生产装置： （1）防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器 材； 应急设施、设备 （2）防止原辅材料外溢、扩散 与材料 贮存区： （1）防火灾爆炸事故应急设施、设备与材料；主要是消防器材 （2）防止原辅材料外溢、扩散 7 应急通讯、通知 和交通 8 应急环境监测及 由专业队伍对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果 事故后评估 进行评估，为指挥部门提供决策依据 9 应急防护措施、 事故现场：控制事故、防止扩大、漫延及链锁反应、消除现场泄 消除泄漏措施方 漏物、降低危害；相应的设施器材配备 法和器材 邻近区域：控制火区域，控制和消除污染措施及相应设备配备 10 应急剂量控制、 事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制规定，现场及邻 撤离组织计划、 近装置人员撤离组织计划及救护 医疗救护与公众 工厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量 健康 控制规定，撤离组织计划及救护 11 应急状态终止与 规定应急状态终止程序：事故善后处理，恢复措施邻近区域解除 恢复措施 事故警戒及善后恢复措施 12 人员培训与演练 应急计划制定后，平时安排人员培训及演练 13 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训与发布相关信息 14 记录和报告 设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设专门部门 和负责管理 15 附件 与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成 规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制 在事故发生后，环境应急事件应急监测工作对现场进行全天候的监控，防止 大气和污染区扩大。按照环境污染事故的类型，分别进行大气和水环境等监测， 监测频率可按每小时一次安排，监测结果需要随时提供给专业指挥部，为应急决 策提供支持。应急监测方案见表 7.8-3。 表 7.8-3 本项目事故应急监测方案 类别 监测点位 监测因子 备注 排水水质 污水总排口 COD、SS、氨氮等 即时监测 环境空气 厂界四周、下风向最近居民点 氨、颗粒物、氟化物 即时监测 地下水 厂区及下游村庄地下水井 COD、SS、氨氮、氟化物 即时监测 7-19 7.9 环境风险防范、应急设施及投资估算 本项目拟采取的风险防范及应急措施见表 7.9-1。 表 7.9-1 序号 1 事故风险环保投资估算一览表 项目 主要设施 环境风险 紧急救护用品、灭火器、若干自吸过滤式空气呼吸器等 措施 环境风险应急预案 合计 投资(万元) 5 5 10 7.10 评价结论及建议 一、评价结论 （1）本技改项目生产过程中原料铝灰渣涉及一定的危险性。技改项目实施 后全厂主要风险物质为生产过程产生含氨废气，具有腐蚀性。从生产设施和生产 工艺生产过程分析，主要存在危险物质氨气泄露，形成有毒有害气体扩散等环境 风险事故。 （2）建设单位在厂区采取了较完善的环境风险防范措施，在设计、施工、 运营管理过程中在认真落实相关事故防范措施和应急措施的前提下，建设项目环 境风险处于可防控水平。 （3）建设单位在设计和运营中应落实工程和环评的相关要求和建议，制订 的突发事件应急预案应严格执行，加强安全生产管理，防止重大风险事故的发生。 二、相关建议 ⑪建设单位生产过程中应严格执行国家及有关部门颁布的标准、规范和规定； 严格执行安全操作规程，加强工艺管理，严格控制工艺指标，及时排除泄漏和设 备隐患，保证系统处于正常状态。 ⑫严格设备采购，切实、有效执行安全巡检制度，如发现存在安全隐患的设 施应及时上报并尽快进行更换，杜绝生产设施、管道、阀门等带病运行，切不可 因追求生产效益而忽视安全、环保问题。 ⑬建设单位在生产过程中要严格执行有关安全管理制度，不断对安全管理制 度改进完善，将职工安全、环保培训落到实处，在职工中形成强烈的安全环保意 7-20 识，将由人为误操作引发事故的概率降到最小。 ⑭在设计、施工、运营管理过程中在认真落实相关事故防范措施和应急措施， 加强安全生产管理，防止重大环境风险事故的发生。 ⑮建设单位在今后的生产运营中应重视安全、环保工作，不断加强、完善事 故防范及应急措施，适时开展环境影响后评价，加强管理，避免环境风险事故的 发生。 7-21 第8章 环境管理和监测计划 8.1 环境管理的重要性 环境管理是企业管理的重要内容之一，在企业环境保护工作中起着举足轻重 的作用，加大环境监督、管理力度是实现企业环境效益、经济效益、社会效益协 调发展和走可持续发展道路的重要措施，是企业生存和发展的重要保障之一。环 境监测是工业污染防治的重要依据和环境管理的基础，加强污染监控工作是了解 和掌握企业排污特征，研究污染发展趋势，监督企业环保设施正常运行、确保污 染物达标排放的可靠保证。 加强环境管理，除了建设配套的末端污染治理措施并维持其正常运行外，还 必须将清洁生产的指导思想贯穿生产全过程之中，注意各个生产环节的环境管理， 减轻末端治理的压力。为此本次技改工程建成后必须建立健全各项管理和监测制 度，确保各种污染物治理和清洁生产措施发挥应有的作用。 8.2 环境管理 8.2.1 环境管理机构的设置 根据《建设项目环境保护设计规定》第五章第五十七条规定，新建、扩建企 业设置环境保护管理机构，环境管理机构由企业副总经理担任，主要负责组织、 落实、监督本企业的环境保护工作。环境管理机构人员编制中，设立 2 名专职人 员负责厂内废气、废水、噪声、固体废弃物管理以及其它环境管理工作；该人员 是专业环保工作人员，有较强的环保知识和管理水平。 8.2.2 环境管理机构职责 环境保护管理机构的任务是负责组织、落实、监督本企业的环境保护工作， 其工作职责主要有： 1、贯彻执行国家有关环境保护法规、政策、标准和各项环保法规，组织制 8-1 定、修改并监督执行本企业的环境保护规章制度，制定并组织实施环境保护规划 和计划。 2、认真核实环评报告书环保对策中各项措施的落实情况，本次项目建成竣 工后，及时进行建设项目竣工环境保护验收，验收合格后方可进行正常的生产运 营；在项目投入正常生产运营后，定期检查企业环境保护设施的运行情况。 3、负责对项目各污染源环境监测的领导和组织工作，对环保设施的运行情 况及治理效果进行监控，建立污染源档案，及时了解存在的问题并给予解决，确 保污染防治设施的正常运行并达到设计指标要求，为全厂环境保护数据资料统计、 各污染源治理提供基础数据。 4、制定企业环境风险防范措施及应急预案，并指导进行操作演练。配合专 业技术人员进行事故隐患检查，监督厂区储运过程中可能出现的环境问题，杜绝 环境污染事故发生。指导并参与污染事故的调查及处理工作，负责将事故发生及 处理结果上报当地环保等有关部门。 5、落实企业清洁生产方案，进一步完善废物循环利用技术，降低能源消耗， 减少生产成本。加强企业领导到职工的安全及环保专业技术培训及考核，提高企 业全体员工的环保素质和实施清洁生产的自觉意识。 6、搞好企业的绿化工作，净化空气、吸声降噪、美化环境，使企业的绿化 达到当地政府的要求。 8.2.3 环境管理内容 环境管理的主要内容可分为三个方面： （1）环境计划的管理 在调查、评价特定区域的环境状况的基础上综合制定区域环境规划，并制定 相应的城市污染控制计划、自然环境保护计划等。 （2）环境质量的管理 组织调查、监测和评价环境质量状况以及预测环境质量变化的趋势。 （3）环境技术的管理 8-2 确定环境污染和破坏的防治技术路线和技术政策。 8.2.4 环境管理制度 为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作管理，企业应制定各种类型 的环保制度。 （1）排污定期报告制度。定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、 污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。 （2）污染处理设施的管理制度。对污染治理设施的管理与生产经营活动一 起纳入企业的日常管理中，建立健全岗位责任制、操作规程和环境保护管理台帐。 。 （3）奖惩制度。企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降 耗、改善环境者实行奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染 和资源、能源浪费者予以重罚。 （4）制定各类环保规章制度。制定全公司的环境方针、环境管理手册及一 系列作业指导书，促进全公司的环境保护工作，做到环境保护工作规范化和程序 化；通过重要环境因素识别，提出持续改进措施，将全公司环境污染的影响逐年 降低。 制定各类环保规章制度包括：环境保护职责管理条例、建设项目“三同时” 管理制度、污水排放管理制度、污水处理装置日常运行管理制度、排污情况报告 制度、污染事故处理制度、废气排放管理制度、环保教育制度、固体废弃物的存 放与处置管理制度等。 8.2.5 环境风险管理 （1）建立、健全原辅材料的采购、储存保管、使用、废弃处置等环节的环 境风险管理制度和操作规程，明确各岗位人员的岗位职责。 （2）定期检查、维护保养系统设备、管道、阀门及污水管网，发现腐蚀及 时更换，确保设备、管件的完好率，保证其有效运行。 （3）制订事故应急预案，建立应急抢险救助队伍，配备防护、求助设施， 加强对职工进行事故应急救援教育，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应 8-3 当采取的应急措施，定期组织演练。 8.2.6 项目污染物排放清单及管理要求 技改项目完成后，污染物排放清单情况见下表。 8-4 本次技改工程完成后全厂污染物排放清单及管理要求见表 8.2-1。 表 8.2-1 项目 环保措施 运行参数 本次技改工程完成后全厂污染物排放清单及管理要求 排放污染物 种类 排放浓度 3 （mg/m ） 排放速率 排放总量 （kg/h） （t/a） 排污口信息 执行标准 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准（15m 高 PM10 4.59 0.3099 1#、2#、3#生产车 有组织废气 （DA001） 间均采用 2 套覆膜 袋式除尘器+1#水 喷淋塔）组合工艺 排气筒排放速率 3.5kg/h，排放浓度 1.48 3 120mg/m ） ；同时满足《洛阳市 2019 年 排气筒高度 风机风量 15m， DA001 3 67500m /h 氨 0.3647 0.0246 0.1181 进行除尘 （15/1.0） ，废 气温度 20℃ 大气污染防治攻坚战》排气筒颗粒物排 3 放浓度 10mg/m 的排放要求 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-1993）表 1 二级要求（15m 高排气筒排放速率 4.9kg/h） 《大气污染物综合排放标准》 废气 氟化物 0.04 0.0024 （GB16297-1996）表 2 二级要求（15m 0.011 高排气筒排放速率 0.1kg/h 和排放浓度 3 9.0mg/m ） 《大气污染物综合排放标准》 4#生产车间采用 2 排气筒高度 有组织废气 套覆膜袋式除尘器 风机风量 PM10 4.80 0.11 0.52 3 15m， DA002 （DA002） +2#水喷淋塔）组合 22500m /h （15/0.7） ，废 工艺进行除尘 气温度 20℃ 氨 0.1212 0.0081 8-5 0.0393 (GB16297-1996)表 2 二级标准（15m 高 排气筒排放速率 3.5kg/h，排放浓度 3 120mg/m ） ；同时满足《洛阳市 2019 年 大气污染防治攻坚战》排气筒颗粒物排 3 放浓度 10mg/m 的排放要求 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-1993）表 1 二级要求（15m 高排气筒排放速率 4.9kg/h） 《大气污染物综合排放标准》 氟化物 0.034 0.0008 （GB16297-1996）表 2 二级要求（15m 0.004 高排气筒排放速率 0.1kg/h 和排放浓度 3 9.0mg/m ） 无组织废气 废水 全厂废水（仅 生活污水） 生产装置区二次密闭，加强现场 管理 厂区化粪池处理后 排入送庄镇污水处 3 周界外浓度最高点 1.0mg/m 3 / 0.0172 0.0829 颗粒物 / 0.17 0.83 氟化物 / 0.0013 0.006 / COD 200 / / 《污水综合排放标准》 （GB8978-1996） 氨氮 19.4 / / 总排口 理厂进行处理 周界外浓度最高点 1.5mg/m NH3 SS 120 / / 高度 10m 设置标准排 污口 表 4 三级标准 COD500mg/L、 BOD5300mg/L、SS400mg/L 和送庄镇污水 处理厂进水水质的要求为（COD350mg/L、 SS250mg/LNH3-N30mg/L） 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 噪声 厂界噪声 厂房隔声、减振、消声等措施 / / / / / （GB12348-2008）3 类标准，昼间 65dB （A） 、夜间 55dB（A） 8-6 8.3 环境监测计划 环境监测是指通过对本次技改项目运行后“三废”排放及噪声情况进行监测，及时准确 地掌握环境质量和污染源动态，为生产和环境管理提出全面、充分可靠的科学依据。 《建设 项目环境保护设计规定》第六章第五十九条规定，对环境有影响的新建、扩建项目应设置 必要的监测机构与配备相应的监测仪器，根据这一要求，结合本项目的规模、性质、监测 任务、监测范围提出环境监测计划。 8.3.1 环境监测机构的设置 环境监测是指通过对本项目开工后“三废”排放情况进行监测，及时准确地掌握环境质 量和污染源动态，为生产和环境管理提供全面、充分可靠的科学依据。 8.3.2 环境监测机构的职责 1、根据国家颁布的环境质量标准和污染物排放标准及环境保护监测工作规定，制定项 目监测计划和工作方案。 2、定期对各项污染防治设施进行监测，随时掌握运行状况，监测结果出现异常时，应 及时查明原因，并及时上报企业主管环保的领导。 3、做好废气、废水、噪声的污染源及监测数据记录、统计分析及存档工作，分析污染 物排放规律，整理监测数据，并建立企业环保档案。 4、建立质量保证体系和规范化建设，不断提高监测质量和监测水平。 5、加强监测仪器设备的日常保养和校验工作，确保监测的正常运行。 6、接受地方环保主管部门的指导和监督管理。 8.3.3 排污口规范化 废水排放口、废气排气筒、噪声污染源和固体废物贮存（处置）场所须规范 化设置。 （1）废水排放口 本次技改项目设置一个废水总排放口，排入送庄镇污水处理厂进行处理，排放口应规 范化设置，并在附近醒目处设置标志牌。 （2）废气排气筒 ①各排气筒设置便于采样、监测的采样口或采样监测平台； 8-8 ②废气净化设施的进出口均预留采样口。 （3）固体废物贮存场所 本次技改工程产生的固废暂存于公司危废暂存间和一般固废暂存间。一般来说，固废 贮存场所要求： ①固体废物贮存场所要有防火、防扬散、防流失、防渗漏、防雨措施； ②固体废物贮存场所在醒目处设置标志牌。 固废环境保护图形标志牌按照 《环境保护图形 标志》 （GB15562.1–1995，GB15562.2–1995）规定制作。 本次项目生产过程中废机油等危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）中对危险废物贮存、处置的要求进行贮存、处置，当中应做到以下几点： a、贮存场所必须有符合《环境保护图形标志－固体废物贮存(处置)场》 （GB15562.2-1995）的专用标志； b、贮存场所内禁止混放不相容固体废物； c、贮存场所要符合消防要求； d、废物的贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发 生反应等特性。 8.3.4 施工期环境监测计划 施工期主要是对施工作业场地及周围环境质量进行的现场监测工作，建议委托有资质 的环境监测单位承担环境监测工作，具体监测范围、监测项目及频率视具体情况确定，施 工期具体监测计划见表 8.3-1。 表 8.3-1 施工期环境监测计划 环境要素 监测点位 监测项目 监测时间及频率 执行标准 噪声 施工场地、生活区 等效声级 每季度一次 GB12523-2011 GB3096–2008 环境空气 施工区、生活区 TSP 每季度一次、每次连续三天 GB3095–2012 8.3.5 营运期监测计划 （一）污染源监测计划 本次技改工程建成后，根据《排污单位自行监测技术指南 总则》 （HJ819-2017）要求， 应当委托当地环境监测部门或者其他有监测资质的单位进行监测。本次工程完成后全厂污 染源监测计划参照现有排污许可规范进行，具体要求见表 8.3-2。 8-9 表 8.3-2 项目 废气 废水 全厂污染源自行监测工作内容一览表 监测点位置 监测因子 DA001 排气筒 PM10、氨、氟化物 DA002 排气筒 PM10、氨、氟化物 无组织废气 NH3、TSP、氟化物 全厂总排口 建议监测频率 COD、NH3-N、流量 实施单位 每季度一次 每次三天 每半年 1 次 每次两天 可委托有资质环境 监测单位 每季度 1 次， 昼夜各一次、 每次 2 天 上游 送庄镇 pH、挥发性酚类、总硬度、 每半年监测一 可委托有资质环境 厂区 水喷淋塔循环水池 溶解性总固体、耗氧量、 次 监测单位 氟化物等 下游 新庄村 每 5 年开展一 可委托有资质环境 生产车间 pH、氟化物等 次 监测单位 噪声 厂界 地下水 土壤 等效 A 声级 （二）验收监测计划 参照国务院令第 682 号《建设项目环境保护管理条例》 、《建设项目竣工环境保护验收 暂行办法》（国环规环评〔2017〕4 号）以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染 影响类》 （2018 年）有关要求，针对该工程环保设施建设和运行情况，环评建议及环评批复 意见落实情况的检查结果，以及对污染物去除效率、污染物排放浓度和排放总量的监测结 果，并依据有关国家标准，开展相关验收调查工作。 表 8.3-3 竣工验收环境监测计划一览表 项目 环保设施 DA001 排气筒 监测项目 6 套覆膜袋式除尘器 监测因子：颗粒物、氟化物、氨 +1#水喷淋吸收塔+15m 监测项目：治理设施进、出口浓度、 废 排气筒 气 2 套覆膜袋式除尘器 监测因子：颗粒物、氟化物、氨 +2#水喷淋吸收塔+15m 监测项目：治理设施进、出口浓度、 DA002 排气筒 排气筒 无组织 厂界噪声 厂界 原料、成品均吨袋包 装，并存放在车间内 速率、废气量、温度、效率 速率、废气量、温度、效率 监测因子：颗粒物、氟化物、氨 厂界四周 Leq （三）监测要求 （1）根据《大气污染物综合排放标准》及《固定大气污染源排气中颗粒物测定与气态 污染物采样方法》的要求，大气污染源治理设施前、后分别设置监测孔进行监测。 （2）根据《环境保护图形标志-排放口（源）》的要求，在废气排放口和噪声排放源设 8-10 置环境保护图形标志，便于污染源的监督工作。 （3）污染源监测严格按照国家有关标准和技术规范进行。 （4）其它：按当地环保部门的规范和要求进行监测。 （5）出现事故排放时应根据具体情况增加监测次数，并及时上报环保主管部门。 8.3.6 排污口规范化管理 废气、废水排放口、固定噪声源和固体废物贮存必须按照国家的有关规定进行建设， 应符合“一明显、二合理、三便于”的要求，即环保标志明显，排污口（接管口）设置合 理，便于采集样品、便于监测计量、便于公众参与和监督管理。同时要求按照国家环保总 局制定的《环境保护图形标志实施细则（试行） 》的规定，设置与排污口相应的图形标志牌。 （1）排污口管理 建设单位应在各个排污口处树立标志牌，并如实填写《中华人民共和国规范化排污口 标记登记证》，由环保部门签发。环保主管部门和建设单位可分别按以下内容建立排污口管 理的专门档案：排污口性质和编号；位置；排放主要污染物种类、数量、浓度；排放去向； 达标情况；治理设施运行情况及整改意见。 （2）环境保护图形标志 在厂区的废水排放口、固体废物贮存处置场应设置环境保护图形标志，图形符号分为 提示图形和警告图形符号两种，分别按 GB15562.1-1995、GB15562.2-1995 执行。环境保护 图形标志的形状及颜色见表 8.3-4，环境保护图形符号见表 8.3-5。 表 8.3-4 环境保护图形标志的形状及颜色表 标志名称 形状 背景颜色 图形颜色 警告标志 三角形边框 黄色 黑色 提示标志 正方形边框 绿色 白色 表 8.3-5 环境保护图形符号一览表 序号 提示图形符号 警告图形符号 名称 功能 1 废水排放口 表示废水向水体排 放 2 一般固体废物 表示一般固体废物 贮存、处置场 8-11 序号 提示图形符号 警告图形符号 名称 功能 3 危险废物 表示危险废物贮 存、处置场 4 噪声排放源 表示噪声向外环境 排放 5 废气排放口 标识废气排气筒 8.3.7 环境监测信息管理 （1）在监测过程中，如发现某参数有超标异常情况，应分析原因并上报，及时采取改 进处理工艺或加强污染控制的措施； （2）建立日常环境管理制度、组织结构和环境管理台账，明确各项环境保护设施和措 施的建设、运行及维护费用保障计划； （3）建立合理可行的监测质量保证措施；保证监测数据客观、公正、准确、可靠、不 受行政和其它因素的干预； （4）定期（月、季、年）对监测数据进行综合分析，掌握废气达标排放情况及废水合 理处置情况，并向管理机构做出书面汇报； （5）建立监测资料档案。项目应按照各级环境保护行政主管部门的要求做好施工期、 运营期各项环境监测的统计与分析工作，建立环境监测档案资料。 （6）环境监测的分析采样方法均按照国家环境保护总局制定的《环境监测技术规范》、 《污染源监测技术规范》执行。 8.3.8 环境信息公开内容 根据《环境保护部关于印发建设项目环境影响评价信息公开机制方案的通知》（环发 〔2015〕162 号）要求，本项目应对项目信息进行公开，信息公开内容包括以下几方面： （1）公开建设项目环评报批前的信息 包括公开环境影响报告书编制信息、环境影响报告书全本。 （2）公开建设项目开工前的信息 8-12 建设项目开工建设前，建设单位应当向社会公开建设项目开工日期、设计单位、施工 单位和环境监理单位、工程基本情况、拟采取的环境保护措施和实施计划、由地方政府或 相关部门负责配套的环境保护措施和实施计划等，并确保上述信息在整个施工期内均处于 公开状态。 （3）公开建设项目施工过程中的信息 项目建设过程中，建设单位应当在施工中期向社会公开建设项目环境保护措施进展情 况、施工期的环境保护措施落实情况、施工期环境监理情况等。 （4）公开建设项目建成后的信息 建设项目建成后，建设单位应当向社会公开建设项目环评提出的各项环境保护设施和 措施执行情况、竣工环境保护验收监测和调查结果。对主要因排放污染物对环境产生影响 的建设项目，投入生产或使用后，应当定期向社会特别是周边社区公开主要污染物排放情 况。 环评建议企业设专人负责各项环境保护措施日常运行情况记录和设备台账，接受当地 环境保护局的监督检查，企业在实际建设过程中预留足量资金，保障各项环境保护设施和 措施的建设，在实际运营过程中，设置单独的账目，专款专用，保障各项环境保护设施和 措施的运行及维护。 8.4 本次技改工程“三同时”验收内容 本次技改工程完成后全厂“三同时”验收内容见表 8.4-1。 表 8.4-1 序号 本次技改完成后全厂“三同时”验收内容一览表 类别 1 废水 2 废气 治理措施 验收标准 《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表 4 三级标准 全厂废水（仅 厂区化粪池处理后排入送 COD500mg/L、BOD5300mg/L、 生活污水） 庄镇污水处理厂进行处理 SS400mg/L、和送庄镇污水处理厂进 水水质的要求为（COD350mg/L、 SS250mg/LNH3-N30mg/L） 技改工程 1#、2#、3#生产 粉尘执行《大气污染物综合排放标 车间均采用 2 套采用覆膜 准》(GB16297-1996)表 2 二级标准 袋式除尘器+1#水喷淋塔 （15m 高排气筒排放速率 3.5kg/h， 3 组合工艺进行除尘后通过 排放浓度 120mg/m ）；同时满足《洛 1 根 15m 高的排气筒 阳市 2019 年大气污染防治攻坚战》 有组织废气 3 （DA001）排放 排气筒颗粒物排放浓度 10mg/m 的排 4#生产车间采用 2 套采用 放要求；氨执行《恶臭污染物排放标 （GB14554-1993）表 1 二级要求 覆膜袋式除尘器+2#水喷 准》 （15m 高排气筒排放速率 淋塔组合工艺进行除尘后 8-13 3 噪声 通过 1 根 15m 高的排气筒 4.9kg/h）；氟化物执行《大气污染物 （DA002）排放 综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级要求（15m 高排气筒排放速率 3 0.1kg/h 和排放浓度 9.0mg/m ） 生产装置区二次密闭，加 3 NH3 周界外浓度最高点 1.5mg/m ；颗 无组织废气 强现场管理，定期检查设 3 粒物周界外浓度最高点 1.0mg/m 备 满足《工业企业厂界环境噪声排放标 高噪声设备 消声、减振、厂房隔声 准》3 类标准（GB12348-2008） 2 危险废物 4 固废 5 风险 6 绿化 6m 危废暂存间，地面防渗 满足《危险废物贮存污染控制标准》 处理 （GB18597-2001）要求 一般固废 15m 一般固废暂存间 满足《一般工业固体废物贮存和 填埋污染控制标准》 （GB18599-2020） 要求 生活垃圾 每天收集后清运至垃圾回 收点，交由市政处理 厂区设置垃圾回收点 废水风险 水喷淋塔循环水池 2 紧急救护用品、灭火器、 若干自吸过滤式空气呼吸 生产厂区 器等；编制环境风险应急 预案 需进行防渗，防渗程度不 地下水防渗 低于本次评价要求。 / 厂区绿化美化 8-14 治理措施是否如实落实 / 第9章 环境经济损益分析 9.1 经济损益分析的目的 环境经济损益分析是建设项目进行决策的重要依据之一，任何项目的建设， 除了它本身取得的经济效益和带来的社会效益外，项目对环境总会带来一定的影 响。因此，权衡环境损益与经济发展之间的平衡就十分重要，环境经济损益分析 的主要任务就是衡量建设项目需要投入的环保投资及所能收到的环境保护效果， 通过对环境保护措施经济合理性分析及评价，更合理地选择环保措施，从而促进 建设项目更好地实现环境效益、经济效益与社会效益的统一。但就目前的技术水 平而言，要将环境的损益具体定量化是十分困难的，因此本章采用定性与定量相 结合的方法对本次技改项目的环境经济损益进行简要分析。 9.2 项目经济效益分析 根据本次技改项目可行性研究报告和建设单位提供的经济数据，本次工程主 要经济指标见表 9.2-1。 表 9.2-1 本次技改项目主要经济效益分析指标一览表 序号 指标名称 单位 标准数值 1 项目总投资 万元 300 2 年平均总成本 万元 641.73 3 年均销售收入 万元 1140.30 4 年利润总额 万元 326.65 5 内部收益率（税前） % 3.27 6 投资回收期（税前） 年 5.42 7 盈亏平衡点 % 40.72% 根据上表计算结果表明：从上述各项经济指标可以看出，本次技改工程经济 效益不是太明显，主要是因为本次技改工程项目属于废物综合利用项目，主要以 处理废物资源为主要目的，在产生较好的环境效益的同时也带来了一定的经济效 益，能为当地经济发展起到较好的促进作用，在经济上是可行的。 9-1 9.3 项目社会效益分析 资源综合利用是我国经济和社会发展中一项长远的战略方针，对提高资源利 用率促进循环经济发展，建设节约型社会具有十分重要的意义。废旧资源综合利 用是各个行业保持持续发展的必由之路，也是目前经济发展最有效的方法，市场 前景广阔。铝锭在熔化压延加工过程中会产生多种副产品，作为铝工业主要的副 产品，铝锭熔化产生的铝灰渣主要产生于铝绽发生熔融的工序，其中的铝含量约 占铝生产使用过程中总损失量的 1-12%。过去人们把铝灰渣看做废渣而堆弃，此 举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此，寻找经济有效的方法加以利用 和治理铝灰，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时， 还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。 本次技改项目在取得一定的经济效益的同时，也会带来一定的社会效益，本 次工程建设完成后，由此而产生的社会经济效益主要体现在以下几个方面： （1）项目建成后可以解决部分劳动力的就业问题，有效的缓解了社会就业 压力。项目运营后，可为企业增加销售收入，有助于带动当地经济的发展。 （2）把铝灰渣作为一种可利用的资源，变废为宝，实施了走可持续发展道 路的战略，符合建立和谐社会的要求。 （3）过去，铝灰渣作为废物进行填埋，填埋占用了大量的土地，减少了土 地的使用面积。因此，本项目的建设从根本上解决了铝灰渣填埋带来的一系列环 境问题，实现了资源化、无害化和减量化，减少了环境污染。 综上所述，本项目的建设，有利于当地经济发展，具有明显的社会效益。 9.4 项目环境效益分析 9.4.1 环保投资估算 本工程总投资 300 万元，环保投资为 50 万元，占工程总费用的 16.7%。环 保投资见下表。 9-2 表 9.4-1 本次技改项目环保投资一览表 内容 投资估算 （万元） 备注 利用现有化粪池 / 利用 现有 1#、2#、3#生产车间均设置 2 台覆膜 袋式除尘+1#水喷淋塔进行除尘后通 过 1 根 15m 高的排气筒（DA001）排 有组织废气 放；4#生产车间设置 2 台覆膜袋式除 尘+2#水喷淋塔进行除尘后通过 1 根 15m 高的排气筒（DA002）排放； 15 新建 针对无组织废气，生产加工各设备、 无组织废气 原料库二次全密闭，废气进行收集后 送往水喷淋塔进行吸收处理 5 新建 隔声、减振、消声 2 序号 1 2 3 废水 废气 噪声 / 利用 现有 危险固废暂存间（6m ，地面防渗处理） 8 新建 新建 2 一般固废暂存间（15m ） 4 固废 2 5 地下水 防渗 原料库、生产车间、水喷淋塔循环水池等防渗 8 6 绿化 厂区绿化美化 2 风险 紧急救护用品、灭火器、若干自吸过滤式空气呼吸器 等 5 7 环境风险应急预案 合计 新建 5 50 / 9.4.2 废气的环境效益分析 本次技改项目对生产过程中产生的废气采取了一系列相应的环保措施。本项 目产生的废气主要为粉尘，针对粉尘废气本次技改项目拟采取“覆膜袋式除尘器 +水喷淋塔”处理装置进行处理后通过 15m 高排气筒达标排放，可以减少废气对 大气环境的污染，对区域环境空气质量影响较小。 因此，本次技改工程的废气经过以上方式处理后能够达标排放，从环保经济 效益和产品经济效益上实现双赢。 9.4.2 废水的环境效益分析 本次技改工程完成后，废水排放量为 0.8m3/d、240m3/a，经厂区收集后先排 入化粪池再排入送庄镇污水处理厂进行处理，送庄镇污水处理厂进水水质要求为 9-3 COD：350 mg/L、SS：250mg/L、氨氮：30mg/L。 本次技改工程完成后产生的废水水质为 COD200mg/L、SS120mg/L、氨氮 19.4mg/L，能够满足送庄镇污水处理厂的进水水质要求和《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表 4 三级标准（COD300mg/L、氨氮 30mg/L、SS200mg/L） 。 因此，本次技改项目废水排入送庄镇污水处理厂进一步处理，处理达标后排 放对下游地表水水质影响较小。 9.4.3 固体废物的环境效益分析 本次技改工程的固废主要为员工办公生活垃圾、废包装物、废机油、收尘灰 等，针对本项目产生的各种固废，本次评价采取了相应的环保措施：生活垃圾每 天收集后由当地环卫部门处理；收尘灰返回生产工序；危险废物主要有废机油、 废包装物，要求在厂区危废暂存间暂存后及时送有危废处置资质的单位进行处理， 因此，本次技改项目产生的固废均能得到有效合理的处置，对环境影响较小。 9.5 环境经济损益分析结论 本次技改项目的建设符合国家产业政策和环境保护政策的要求，而且生产装 置采用先进的生产工艺及成熟的管理体系，并采取各种环保措施使污染降低到最 低程度。本项目的实施促进了地方经济的发展，具有较好的社会效益和环境效益， 同时也为企业带来的一定的经济效益，并有较好的赢利能力、清偿能力和抗风险 能力，从社会经济角度看是可行的。从经济可行性分析来看，本项目在保证环保 投资的前提下，污染物能够达标排放并且不增大区域污染负荷，从环境经济角度 来看也是合理可行的。通过上述全面的环境效益计算和分析，本项目的正效益大 于负效益，因此从环境与经济分析情况来看，本次技改项目可行。 9-4 第 10 章 结论与建议 10.1 项目概况 孟津县永贯金属碎屑加工厂拟投资 300 万元在现有工程基础上建设年加工利用 4 万 吨铝灰渣节能环保技改项目，技改项目建成后每年处理铝灰渣 4 万吨，主要建设 4 条铝 灰渣加工处理生产线，每条生产线处理规模 1 万吨。其中 1#、2#、3#生产线位于同一个 联合厂房内，工艺流程为：外购铝灰渣→破碎机→球磨→筛分→筛上物（成品：粒料， 铝粒）→筛下物→提升机→储料罐→配料机→研磨机→分子筛→筛下物（成品：ZC 粉， 炼钢促进剂）。4#生产车间新建，生产工艺及所采取的污染防治措施与 1#、2#、3#生产 线相同。全厂共设 2 根排气筒，其中 1#、2#、3#生产线废气经覆膜袋式除尘器+1#水喷 淋塔处理后经共用 1 根 15m 排气筒（DA001）排放，4#生产线废气经覆膜袋式除尘器+2# 水喷淋塔处理后由 1 根 15m 排气筒（DA002）排放。 本项目主要生产设施包括 1 座联合生产车间；公用、辅助工程包括供配电、给排水、 原料库及化验室等设施；环保工程主要包括各工序废气、废水、噪声治理工程、固体废 物贮存设施及厂区绿化等。 10.2 结论 10.2.1 与相关产业政策、发展规划相符性 根据《产业结构调整指导目录》（2019 年本）可知，本次技改项目属于鼓励类的四 十三、环境保护与资源节约综合利用，第 15 项“三废”综合利用技术，符合国家产业政 策要求。本项目生产工艺、生产设备及产品均不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装 备和产品指导目录（2010 年本）》 （工产业[2010]第 122 号）中；本项目不在《禁止用地 项目目录》（2012 年本）禁止用地项目范围内，与该目录相符。目前，该项目已在孟津 县发展和改革委员会备案，项目代码为：2102-410322-04-02-556421。本项目为技改项 目，项目的建设符合国家及河南省相关产业政策的要求。 本项目拟选厂址位于孟津县华阳产业集聚区循环园区，属于循环园区现有规划范围 内的现有建成区，符合园区主导产业定位，属于环境准入鼓励行业，土地性质属于二类 工业用地。因此，本项目符合孟津县华阳产业集聚区循环园区规划。 10-1 10.2.2 评价区域环境质量现状 （1）地表水 本次技改工程职工生活污水先排入厂区现有化粪池，经厂区化粪池处理后通过污水 管网排入送庄镇污水处理厂进行深度处理后外排黄河渠，送庄镇污水处理厂出水浓度执 行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）一级 A 标准要求。黄河渠属于黄 河流域，通过地表水现状监测结果可知，黄河渠各监测断面各监测因子均满足《地表水 环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，说明区域地表水环境质量现状较好。 （2）地下水 根据监测结果可知：项目各监测点位各监测因子均满足《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）III 类标准要求，说明区域地下水质量较好。 （3）环境空气 根据洛阳市生态环境状况公报，2020年孟津县PM2.5、PM10的年平均质量浓度及O3的日 最大8小时平均质量浓度第90百分位数不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级标准浓度限值要求。因此，2020年度孟津县属于不达标区。 评价区环境空气各监测点位的各项监测因子均可满足相关标准要求，其中氟化物的1 小时平均质量浓度和24小时平均质量浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二 级标准的要求；氨的1小时平均质量浓度满足《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2018）附录D的要求。 （4）噪声 根据噪声现状监测结果可以看出，本项目厂址位置四周边界昼间/夜间声环境质量现 状均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准限值规定，厂址周边环境敏感 点护庄村满足 1 类标准限值规定，说明厂址区域声环境质量较好。 （5）土壤 根据监测结果可知，土壤各监测点位各监测因子浓度均低于《土壤环境质量 建设 用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）第二类用地筛选值限值要求，说 明厂址区域土壤现状环境质量较好。 10.2.3 防治措施可行有效、污染达标排放 （一）运营期废水治理措施 10-2 1、地表水 本次技改项目生活污水经化粪池处理后生活污水中污染物浓度为 COD： 200mg/L， SS： 120mg/L，氨氮：19.4mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准 COD500mg/L、SS400mg/L 和送庄镇污水处理厂进水水质的要求为 COD350mg/L 、 SS250mg/L、 NH3-N30mg/L，生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排入送庄镇污水处理厂进行深 度处理后排入黄河渠。 2、地下水 根据《环境影响评价技术导则--地下水环境》 （HJ610-2016），结合厂区各生产功能 单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将本项目污染区的防渗级别划分为重点 防渗区和简单防渗区。 ①重点防渗区 重点防渗区包括水喷淋塔废水循环水池、危废暂存间等。基槽开挖后，原土夯实， 用 3:7 灰土 300mm 夯实，在敷设 100mmC15 防渗混凝土层处理后，再进行构筑物施工，所 有池子内部均做防渗处理。危废暂存间区域防渗设计要求参照《危险废物填埋污染控制 标准》(GB18598－2001)，地坪混凝土防渗层抗渗等级不应小于 P8，其厚度不宜小于 150mm， 防渗层性能应与 6m 厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)等效。 重点污染防治区采用三层防渗措施。其中，下层采用夯实天然或人工材料构筑防渗 层≤1.0×10-10cm/s 的，中间层缝止沥青防水层；上层采用 200mm 厚的耐腐蚀混凝土层 及防水砂浆。 ②简单防渗区 简单防渗区主要为办公区，对该区采用混凝土铺设，达到一般地面硬化效果。 （二）运营期废气治理措施 本次技改项目共有 4 条生产线，平均分配，每条生产线各配备 2 套覆膜袋式除尘系 统。生产加工区各设备二次密闭，贮存区二次密闭，1#、2#、3#生产线设备各连接处设 置风管对产生的粉尘进行收集，引入覆膜袋式除尘器和 1#水喷淋塔进行处理后通过 15m 高排气筒（DA001）达标排放；4#生产线设备各连接处设置风管对产生的粉尘进行收集， 引入覆膜袋式除尘器和 2#水喷淋塔进行处理后通过 15m 高排气筒（DA002）达标排放； 全厂共 2 根排气筒。 生产车间废气经收集后经覆膜布袋除尘器+水喷淋塔吸收处理后，颗粒物、氟化物排 10-3 放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）二级标准要求；NH3 排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。 （三）运营期固体废物治理措施 本次技改工程的固废主要为员工办公生活垃圾、废包装袋、废机油、水喷淋塔产生 的废水、收尘灰等。办公生活垃圾属于一般固废，办公生活垃圾每天收集后清运至垃圾 站点，由环卫部门清运处理。 本次技改工程新建危废暂存间一座，用于收集厂区内产生的危废，危废在厂内危废 暂存间进行暂存，定期交由危废处置资质的单位进行处置。 综上所述，本项目产生的各类污染物均能得到有效处理，实现达标排放或综合利用。 （四）运营期噪声治理措施 本次技改工程的高噪声设备主要有风机、铲车、球磨机、给料机、滚筒筛等，设备 声源值在 75～90dB（A）之间。经过隔声、减振等有效措施降噪，并经距离衰减后项目 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3 类标准的要求，对 周围环境影响较小。 10.2.4 环境影响预测结论 （一）运营期环境空气质量影响预测小结 本次技改项目实施后，各污染物的贡献浓度均较低，不会对周围环境空气质量产生 明显影响。从工程对大气环境影响的情况来看，污染源排放方式可行，对周围大气环境 影响较小；不会改变当地的环境功能要求，本次技改项目排放的废气污染物对环境空气 的影响在可接受范围内，从大气环境影响角度考虑，本次技改项目建设是可行的。 （二）运营期地表水环境质量影响预测小结 本次技改项目外排废水主要为厂区职工人员日常生活产生的生活污水，生活污水排 3 3 放量为 0.8m /d（240m /a） 。本次技改工程生活污水处理依托现有工程，即经厂区现有污 水管网排入厂区现有化粪池中，经化粪池处理后生活污水中污染物浓度为 COD： 200mg/L， SS：120mg/L，氨氮：19.4mg/L，满足《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）三级标准和 满足送庄镇污水处理厂的收水水质要求，且项目排放废水量占其处理负荷量比例较小、 总处理量未超出设计处理负荷量，不会对送庄镇污水处理厂的出水水质产生影响。送庄 镇污水处理厂出水可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）一级 A 标 准。因此评价认为：项目生活废水经处理后，对周围地表水环境影响较小。 10-4 （三）运营期地下水环境质量影响预测小结 根据预测结果可知，在非正常状况下发生渗透，连续泄漏 5000d 内污染源下游 10m 处 COD 浓度上升至最高值 119mg/L， 之后开始下降，影响到距离最远为距中心源 100m 处； 5000d 内污染源下游 10m 处氨氮浓度上升至最高值 6.61mg/L，之后开始下降，影响到距 离污染源 80m 处。由于本项目处于孟津县华阳产业集聚区循环园区，因此，在发生事故 后 5000 天的情况下，不会对周围环境敏感点地下水造成影响。 根据污染途径及对应措施分析可知，本项目对可能产生地下水影响的污染途径进行 了有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可 有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目营运期对区域地下 水环境影响较小。 （四）噪声影响预测小结 本次技改项目完成后，厂区东、西、南、北厂界噪声昼/夜间贡献值均能满足《工业 企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 3 类标准要求。因此，评价认为经采取 以上措施后，项目营运过程中产生的噪声对周围声环境影响较小。 （五）固废影响预测小结 本次技改工程的固废主要包括一般固废和危险固废，其中员工办公生活垃圾属于一 般固废，危险废物主要包括废包装物、废机油、水喷淋塔产生的废液及收尘灰等。收尘 灰返回生产工序，废包装物、废机油、水喷淋塔产生的废液由专用容器收集后，于危废 间暂存，定期由有危废处置资质单位进行处置。 10.2.5 总量控制分析和环保投资 本次技改工程建成后，建议全厂总量控制污染物指标分别为： 废水：COD0.048t/a、NH3-N0.0046t/a。 本次技改工程环保投资为 50 万元，占工程总投资 300 万元的 16.7%，环保投资在可 控范围，本次评价要求企业做到专款专用、落实资金。 10.2.6 清洁生产结论 本次技改项目通过对工艺与设备要求指标、资源能源利用指标、污染物产生指标、 产品指标、废物综合利用指标、环境管理等方面的分析，本次项目符合清洁生产的要求， 清洁生产水平处于国内同行业先进水平。 10-5 10.2.7 环境风险结论 （1）本技改项目生产过程中原料铝灰渣涉及一定的危险性。技改项目实施后全厂主 要风险物质为生产过程产生含氨废气，具有腐蚀性。从生产设施和生产工艺生产过程分 析，主要存在危险物质氨气泄露，形成有毒有害气体扩散。 （2）建设单位在厂区采取了较完善的环境风险防范措施，在设计、施工、运营管理 过程中在认真落实相关事故防范措施和应急措施的前提下，建设项目环境风险处于可防 控水平。 （3）建设单位在设计和运营中应落实工程和环评的相关要求和建议，制订的突发事 件应急预案应严格执行，加强安全生产管理，防止重大风险事故的发生。 10.2.8 公众参与结论 孟津县永贯金属碎屑加工厂在评价期间采用网络公示、报纸公示的方式开展了公众 参与活动。孟津县永贯金属碎屑加工厂在确定项目环境影响评价单位后，于 2021 年 2 月 8 日至 2 月 20 日，在环境影响评价信息公示平台网站进行了项目第一次环评信息公示； 项目环境影响报告书征求意见稿形成后，孟津县永贯金属碎屑加工厂于 2021 年 3 月 10 日至 3 月 20 日，在环境影响评价信息公示平台网站进行了第二次环评信息公示，同时分 别于 2021 年 2 月 10 日和 3 月 16 日在河南科技报进行了项目二次环评信息公示，公示期 间未收到公众反馈意见；公众认为建设项目具有较好的环境效益、经济效益、社会效益， 在严格遵照有关环保法律法规条件下，该项目建设是可行的。最终，建设单位根据项目 公众参与情况编制完成了项目公众参与说明。 10.3 建议 （1）企业应认真落实本环评报告提出的各项污染防治措施，并严格执行“三同时” 制度。 （2）加强全厂清洁生产工作，提高清洁生产意识，达到增产、节能、降耗清洁生产 目的，确保企业的可持续发展；加强管理，减少无组织排放废气。 （3）严格操作规程，对原料的运输、贮存及装卸制定相应的操作规程及预防措施。 严格生产管理，保证环保设施正常稳定运行。 （4）对各类固体废物进行分类收集，设置暂存场所，并注意防雨、防风、防曝晒、 防渗漏；日常生产过程中及设备拆除、维修过程中避免破坏防渗层，防止污染区域地下 10-6 水及土壤。 综上所述：本次技改工程属于鼓励类项目，符合国家当前产业政策要求；项目位于 孟津县华阳产业集聚区循环园区，用地类型属于二类工业用地，符合《孟津县华阳产业 集聚区总体发展规划（2021-2030 年）》 ；项目在实施了本环评报告提出的污染治理措施 后，各种污染物均可以做到稳定达标排放，满足区域总量控制要求，污染防治措施可行； 环境风险在可接受范围内；厂区总平面布置合理；公众参与期间没有公众提出反对意见。 建设单位在认真执行“三同时”制度，落实评价提出的污染物防治措施及建议的前提下， 从环保的角度分析，本次技改工程的建设是可行的。 10-7 本项目所在厂址位置 附图一 本项目所在区域地理位置图 附图二 本项目厂区总平面布置图 本项目所在厂址 送庄村 560m（厂界最近距离） 130m（厂界最近距离） 护庄村 附图三 本项目厂区周边环境敏感点分布示意图 本项目所在厂址 图 例 土壤监测点位： 噪声监测点位： 环境空气监测点位： 地下水监测点位： 附图四 本项目环境质量现状监测布点图 附图五 孟津县华阳产业集聚区整体规划范围图 附图六 孟津县华阳产业集聚区与文物保护位置关系图 附图七 孟津县华阳产业集聚区循环园区与文物保护位置关系图 附图八 孟津县华阳产业集聚区循环园区与孟津县城乡总体规划衔接图 附图九 孟津县华阳产业集聚区循环园区与送庄镇总体规划衔接图 附图十孟津县华阳产业集聚区循环园区与孟津县土地利用规划衔接图 厂区南面（护庄村） 厂区西面（树林） 厂区北面 厂区东面（树林） 厂区现有工程（内部） 附图十一 本项目周边环境现状照片 附件 1 委托书 附件二 项目备案表 附件三 现有工程环评批复文件 附件四 现有工程竣工验收文件 附件五 现有工程排污许可登记证 附件六 企业承诺 附件七 铝灰渣成分分析检测报告 附件八 原辅材料铝灰渣供应合同 附件九 成品 AD 粉质量检测报告 附件十 与炼钢厂签订的综合利用合同 附件十一 铝灰渣成分检测报告 附件十二 中华人民共和国黑色冶金行业标准 （YB/T4703-2018） 附件十三 厂房租赁合同 附件十四 环境质量现状监测报告 附表一 建设项目大气环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级 评价等级 一级 二级  三级 与范围 评价范围 边长=50km 边长 5~50km 边长=5km SO2+NOx 排放量 ≥2000t/a 5~2000t/a <500t/a 评价因子 评价标准 评价因子 评价标准 国家标准  环境功能区 一类区 基本污染物（TSP、PM10） 包括二次 PM2.5 其他污染物（氨、氟化物） 不包括二次 PM2.5 地方标准  二类区  环境空气质量 现状调查数据来源 （2020）年 查 本项目正常排放源  调查内容 本项目非正常排放源  现有污染源  预测模型 MOD ADMS 影响预测 预测因子 与评价 正常排放短期浓度贡献值 正常排放年均浓度贡献值 不达标区  拟替代的污 其他在建、拟建 染源 项目污染源 AUSTAL EDMS/AE 2000 DT  预测范围 现状补充监测  达标区 AER 大气环境 主管部门发布的数据  长期例行监测数据 现状评价 污染源调 其他标准 一类区和二类区 评价基准年 现状评价 附录 D 边长≥50km CALPUFF 区域污染源 网络模型 其他 边长 5~50km 边长=5km 预测因子（PM10、氨、氟化物、 包括二次 PM2.5 TSP） 不包括二次 PM2.5 C 本项目最大占标率≤100% C 本项目最大占标率>100% 一类区 C 本项目最大占标率≤10% C 本项目最大占标率>10% 二类区  C 本项目最大占标率≤30% C 本项目最大占标率>30% 非正常排放 1h 浓度贡献值 保证率日均浓度和年均浓度 叠加值 非正常持续时间长（0.5）h C 非正常占标率≦100% C 非正常占标率>100% C 叠加达标 C 叠加不达标 ·k≦-20% k>-20% 区域环境质量的整体变化情 况 环境监测 计划 评价结论 污染源监测 监测因子： （PM10、氨、氟化物） 环境质量监测 / 有组织废气监测  无组织废气监测  监测点位数（0 个） 环境影响 可以接受  不可以接受 大气环境防护距离 距（四周）厂界最远（0）m 污染源年排放量 颗粒物： （2.83）t/a 氟化物： （0.021）t/a 氨： （0.2403）t/a 注：“”为勾选项，填“√” ； “（）”为内容填写项 无监测 无监测 附表二 建设项目地表水环境影响评价自查表 工作内容 影响类型 自查项目 评价等级 水污染影响型 ；水文要素影响型 饮用水水源保护区；饮用水取水口；涉水的自然保护区；重要湿地； 水环境保护目标 重点保护与珍稀水生生物的栖息地；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体；涉水的风景名胜 区；其他 ； 影响识别 影响途径 影响因子 水污染影响型 水文要素影响型 直接排放；间接排放 ；其他； 水温；径流；水域面积； 持久性污染物；有毒有害污染物；非持久性污染物 ； pH 值；热污染；富营养化；其他； 水温；水位（水深）；流速；流量；其他； 水污染影响型 评价等级 水文要素影响型 一级；二级；三级 A；三级 B  一级；二级；三级 调查项目 区域污染源 已建；在建；拟建； 其他 受影响水体水环境 质量 现状调查 区域水资源开发利 用状况 数据来源 拟替代的污染源 排污许可证；环评；环保验收；既有实测；现场监测； 入河排放口数据；其他 调查时期 数据来源 丰水期 ；平水期；枯水期；冰封期 生态环境保护主管部门 ；补充监测；其他； 春季；夏季 ；秋季；冬季； 未开发；开发量 40%以下；开发量 40%以上 调查时期 水文情势调查 数据来源 丰水期；平水期；枯水期；冰封期 生态环境保护主管部门；补充监测；其他； 春季；夏季；秋季；冬季； 补充监测 监测时期 丰水期；平水期；枯水期；冰封期 监测因子 （/） 监测断面或点位个数 监测断面或点位个数（/）个 春季 ；夏季；秋季；冬季 评价范围 河流：长度（/）km；湖库、河口及近岸海域： （/）km2 评价因子 （CODCr、氨氮） 河流、湖库、河口：Ⅰ类；Ⅱ类；Ⅲ类 ；Ⅳ类；Ⅴ类 评价标准 近岸海域：第一类；第二类；第三类；第四类 规划年评价标准（） 评价时期 丰水期 ；平水期；枯水期；冰封期 春季；夏季 ；秋季；冬季 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况：达标 ；不达标 现状评价 水环境控制单元或断面水质达标状况：达标 ；不达标 水环境保护目标质量状况：达标 ；不达标 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标；不达标 评价结论 底泥污染评价 达标区  水资源与开发利用程度及其水文情势评价 不达标区 水环境质量回顾评价 流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体规划、生态流量管理 要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况 依托污水处理设施稳定达标排放评价 预测范围 河流：长度（/）km；湖库、河口及近岸海域： （ /）km2 预测因子 （） 丰水期；平水期；枯水期；冰封期 影响预测 预测时期 春季；夏季；秋季；冬季 设计水文条件 预测情景 建设期；生产运行期；服务期满后 正常工况；非正常工况 污染控制和缓解措施方案 区（流）域环境质量改善目标要求情景 预测方法 数值解；解析解；其他 导则推荐模式；其他 水污染控制和水环 境影响减缓措施有 区（流）域水环境质量改善目标；替代消减源 效性评价 排放口混合区外满足水环境管理要求 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 满足水环境保护目标水域水环境质量要求 水环境控制单元或断面水质达标 水环境影响评价 满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求 满足区（流）域水环境质量改善目标要求 水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价 影响评价 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求 污染源排放量核 算 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L） （COD、氨氮） （0.048，0.0046） （/） 污染源名称 排污许可证编号 污染物名称 排放量/（t/a） （/） （/） （/） （/） 排放浓度/（mg/L） 替代源排放情况 生态流量确定 生态流量：一般水期（/）m3/s；鱼类繁殖期（/）m3/s；其他（/）m3/s 生态水位：一般水期（/）m；鱼类繁殖期（/）m；其他（/）m （/） 环保措施 防治措施 污水处理设施 ；水文减缓设施；生态流量保障设施；区域消减；依托其他工程措施；其他 监测计划 污染源排放清单 评价结论 环境质量 污染源 监测方式 手动；自动；无监测 手动；自动；无监测 监测点位 （/） （/） 监测因子 （/） （/）  可以接受 ；不可以接受 注：“”为勾选项，可“√”； “（）”为内容填写项； “备注”为其他补充内容。 附件三 建设项目土壤环境影响评价自查表 工作内容 完成情况 影响类型 土地利用类型 占地规模 敏感目标信息 影响识别 影响途径 备注 污染影响型；生态影响型□；两种兼有□ 建设用地；农用地□；未利用地□ 土 地利 用 类型图 （0.3）hm2 护庄村、送庄村及裴坡村等以及项目周边农用地 大气沉降；地面漫流；垂直入渗；地下水位□；其他（） 全部污染物 颗粒物、氟化物、氨、pH、COD、氨氮、SS等 特征因子 氟化物 所属土壤环境影响 Ⅰ类；Ⅱ类□；Ⅲ类□；Ⅳ类□ 评价项目类别 敏感□；较敏感；不敏感□ 敏感程度 一级□；二级；三级□ 评价工作等级 a）；b）；c）；d） 资料收集 现状调查内容 理化特性 检测因子 单位 pH 值 无量纲 土壤容重 g/cm 阳离子交换量 cmol /kg + 13.9 氧化还原电位 mV 336 饱和导水率 mm/min 5.86 孔隙度 % 45.3 3 生产车间（0-0.2m） 8.17 1.28 同附录C 现状监测点位 现状评价 砂砾含量 / 少量 土壤结构 / 团粒 土壤质地 / 沙壤土 土壤湿度 / 干 土壤颜色 / 暗栗色 含水量 % 13.7 植物根系 / 无 其他异物 / 无 经度 度 112.578535 纬度 度 34.790422 占地范围内 占地范围外 深度 表层样点数 1 2 0.2m 柱状样点数 3 0 0 现状监测因子 GB36600-2018表1所列基本项目（45项）， 评价因子 GB36600-2018表1所列基本项目（45项） 评价标准 GB 15618□；GB 36600；表D.1□；表D.2□；其他（） 现状评价结论 本项目所有监测结果满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）中第二类用地筛选值标准要求 大气沉降预测因子：氟化物； 影响预测 预测因子 预测方法 垂直入渗预测因子：氟化物 附录E；附录 F□；其他（） 点位布置图 预测分析内容 / ） 影响程度（ / ） 达标结论：a）；b）□；c）□ 预测结论 不达标结论：a）□；b）□ 土壤环境质量现状保障□；源头控制；过程防控；其他（） 防控措施 防治措施 影响范围（ 监测点数 监测指标 监测频次 1 pH、氟化物等 每5年一次 跟踪监测 信息公开指标 本项目确保废气处理措施良好运行、在生产过程采取泄漏控制措施等源头控制措施，以及从大 评价结论 气沉降、地面漫流、垂直入渗途径采取过程控制措施，尽可能降低项目运营对土壤环境的影响， 措施可行，项目建设对土壤环境产生的影响可接受。 注1：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。 注2：需要分别开展土壤环境影响评级工作的，分别填写自查表。 附表 4 建设项目环境影响风险评价自查表 工作内容 危险物质 完成情况 名称 氨气 氨水 / 存在总量/t 0.0042 0.0035 / 500m 范围内人口数 1487 人 大气 风险调查 环境敏感性 环境敏感 程度 环境风险潜势 F2 F3 □√ 环境敏感目标分级 S1  S2 S3 □√ 地下水功能敏感性 G1  G2□√ G3 包气带防污性能 D1□√ D2 D3 Q值 Q<1 1≤Q<10 10≤Q<100 Q>100  M值 M1 M2  M3  M4 □√ P值 P1 P2  P3  P4 □√ 大气 E1□√ E2  E3 地表水 E1 E2 □√ E3  地下水 E1 E2 □√ E3  Ⅳ Ⅳ 一级 物质危险性 与评价 大气 Ⅱ Ⅰ 二级 三级 简单分析  易燃易爆 泄露□√ 类型 影响途径 风险预测 Ⅲ 有毒有害□√ 环境风险 事故情形分析 /人 F1  评价等级 风险识别 每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大） 地表水功能敏感性 地表水 地下水 物质及工艺系统危险性 5km 范围内人口数人 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 大气□√ 地表水□√ 地下水□√ 源强设定方法 计算法 经验估算法 其他估算法□√ 预测模型 SLAB  AFTOX 其他 预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围/ m 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围/ m 地表水 最近环境敏感目标 最近环境敏感目标 措施 ，到达时间 下游厂区边界到达时间 地下水 重点风险防范 / / ，到达时间 / h / d d （1）制定有效处理事故的应急方案，并得到有关部门的认可，能与有关部门有效配合；（2）明确职责，并落实到单位和有关人员；（3）制定控制 和减少事故影响范围、程度以及补救行动的实施计划； （4）对事故现场管理以及事故处置全过程的监督，应由事故处置经验的人员或有关部门工作 人员承担； （5）为提高事故处置队伍的协同救援水平和实战能力，检验救援体系的应急综合运作状态，提高其实战水平，应进行应急救援演练。 一、评价结论 （1）本技改项目生产过程中原料铝灰渣涉及一定的危险性。技改项目实施后全厂主要风险物质为生产过程产生含氨废气，具有腐蚀性。从生产设 施和生产工艺生产过程分析，主要存在危险物质氨气泄露，形成有毒有害气体扩散，以及消防废水泄漏、初期雨水等环境风险事故。 （2）建设单位在厂区采取了较完善的环境风险防范措施，在设计、施工、运营管理过程中在认真落实相关事故防范措施和应急措施的前提下，建 设项目环境风险处于可防控水平。 （3）建设单位在设计和运营中应落实工程和环评的相关要求和建议，制订的突发事件应急预案应严格执行，加强安全生产管理，防止重大风险事 故的发生。 二、相关建议 评价结论与建议 ⑴建设单位生产过程中应严格执行国家及有关部门颁布的标准、规范和规定；严格执行安全操作规程，加强工艺管理，严格控制工艺指标，及时排 除泄漏和设备隐患，保证系统处于正常状态。 ⑵严格设备采购，切实、有效执行安全巡检制度，如发现存在安全隐患的设施应及时上报并尽快进行更换，杜绝生产设施、管道、阀门等带病运行， 切不可因追求生产效益而忽视安全、环保问题。 ⑶建设单位在生产过程中要严格执行有关安全管理制度，不断对安全管理制度改进完善，将职工安全、环保培训落到实处，在职工中形成强烈的安 全环保意识，将由人为误操作引发事故的概率降到最小。 ⑷在设计、施工、运营管理过程中在认真落实相关事故防范措施和应急措施，加强安全生产管理，防止重大环境风险事故的发生。 ⑸建设单位在今后的生产运营中应重视安全、环保工作，不断加强、完善事故防范及应急措施，适时开展环境影响后评价，加强管理，避免环境风 险事故的发生。 注：“”为勾选项，“”为填写项。 孟津县永贯金属碎屑加工厂 年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保技改项目 环保设施“三同时”验收一览表 类别 废水 治理措施 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准 COD500mg/L、 全厂废水（仅生活污 厂区化粪池处理后排入送庄镇污水处理 BOD5300mg/L 、 SS400mg/L 、 和 送 庄 镇 污 水 处 理 厂 进 水 水 质 的 要 求 为 水） 厂进行处理 （COD350mg/L、SS250mg/LNH3-N30mg/L） 有组织废气 技改工程 1#、2#、3#生产车间均采用 2 套 粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准 采用覆膜袋式除尘器+1#水喷淋塔组合工 （15m 高排气筒排放速率 3.5kg/h，排放浓度 120mg/m3） ；同时满足《洛 艺进行除尘后通过 1 根 15m 高的排气筒 阳市 2019 年大气污染防治攻坚战》排气筒颗粒物排放浓度 10mg/m3 的排 （DA001）排放 放要求；氨执行《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-1993）表 1 二级要 ；氟化物执行《大气污染物综合排 4#生产车间采用 2 套采用覆膜袋式除尘器 求（15m 高排气筒排放速率 4.9kg/h） （GB16297-1996）表 2 二级要求（15m 高排气筒排放速率 0.1kg/h +2#水喷淋塔组合工艺进行除尘后通过 1 放标准》 3 和排放浓度 9.0mg/m ） 根 15m 高的排气筒（DA002）排放 废气 无组织废气 噪声 验收标准 生产装置区二次密闭，加强现场管理，定 3 3 NH3 周界外浓度最高点 1.5mg/m ；颗粒物周界外浓度最高点 1.0mg/m 期检查设备 高噪声设备 消声、减振、厂房隔声 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3 类标准（GB12348-2008） 危险废物 6m 危废暂存间，地面防渗处理 满足《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）要求 一般固废 15m 一般固废暂存间 2 固废 2 满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020） 要求 风险 绿化 生活垃圾 每天收集后清运至垃圾回收点，交由市政 处理 废水风险 水喷淋塔循环水池 生产厂区 紧急救护用品、灭火器、若干自吸过滤式 空气呼吸器等；编制环境风险应急预案 地下水防渗 需进行防渗，防渗程度不低于本次评价要 求。 / 厂区绿化美化 厂区设置垃圾回收点 治理措施是否如实落实 / 孟津县永贯金属碎屑加工厂 年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保技改项目 环境影响报告书专家技术评审意见 2021 年 11 月 18 日，孟津区生态环境局在孟津主持召开了《孟津县永贯金 属碎屑加工厂年加工利用 4 万吨铝灰渣节能环保技改项目环境影响报告书》 （以 下简称“报告书”）技术评审会。会议特邀 3 名专家负责技术评审（名单附后） ， 参加会议的有建设单位孟津县永贯金属碎屑加工厂、环评单位河南中环瑞德环保 科技有限公司等单位的代表。评审会前，与会专家和代表踏勘了工程厂址、厂区 周边环境敏感保护目标等现场情况，听取了建设单位、评价单位对项目建设、环 评报告书内容的介绍，经过认真讨论，形成专家技术评审意见如下： 一、项目概况 孟津县永贯金属碎屑加工厂位于洛阳市孟津区华阳产业集聚区循环园区，占 2 地面积 3000m 。本次技改项目利用公司现有厂区，不新增用地，项目性质为技改。 主要建设内容：本次技改项目是对现有工程主要生产工艺和生产设备进行改 造，主要生产工艺为外购原料（铝灰渣）→破碎机→球磨→筛分→筛上物（成品： 粒料，铝粒）→筛下物→提升机→储料罐→配料机→研磨机→筛分→筛下物（成 品：ZC 粉，炼钢促进剂），新增主要生产设备为给料机、提升机、储料罐、配料 机、研磨机、筛分机、覆膜布袋除尘器、喷淋塔等，项目技改后总产能处理规模 不变，产品发生变化，技改完之后年加工处置 4 万吨铝灰渣。 二、报告编制情况 该报告书编制较规范，评价因子识别较全面，环境影响预测基本符合导则要 求，提出的污染防治措施原则可行，评价结论总体可信，经修改完善后可上报。 -1- 三、建议报告补充、修改、完善的内容 1、细化与现行环保政策、规划及“三线一单”符合性分析内容。完善现有 工程废气达标分析，进一步梳理现有工程存在的环境问题。 2、核实项目主要原料来源及成分分析，明确产品种类，据此核算项目物料 平衡和氟元素平衡。 3、细化生产工艺流程及产污环节，核实废气污染源强，细化废气收集治理 措施，完善相关预测内容。 4、结合危险废物环评指南等要求，核实项目固体废物处置方案的合理性和 可靠性，完善项目固体废物影响分析。 5、完善“三同时”验收一览表、环保投资及相关附图附件。 专家组长： 闫葵 2021 年 11 月 18 日 -2- 附件1 建设项目环境影响报告书审批基础信息表 填表单位（盖章）： 建 设 项 目 孟津县永贯金属碎屑加工厂 项目经办人（签字）： 填表人（签字）： 项目名称 年加工利用4万吨铝灰渣节能环保技改项目 项目代码 2102-410322-04-02-556421 环评信用平台项目编号 1622845628000 建设地点 项目建设周期（月） 建设内容 年处理铝灰渣4万吨/年 洛阳市孟津县送庄镇护庄村1号 建设规模 年处理铝灰渣4万吨/年 3.0 计划开工时间 2021年12月 四十七、生态保护和环境治理业101危险废物（不含医疗废物）利用及处置，危险废物利用及处置（产生单位内部回收再利用的除外；单纯收集、贮存的除外） 环境影响评价行业类别 预计投产时间 2022年4月 国民经济行业类型及代码 危险废物治理（N7724） 项目申请类别 新申报项目 《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030 年）环境影响报告书》 技术改造 建设性质 现有工程排污许可证或排污登记表 编号（改、扩建项目） 现有工程排污许可管理 登记管理 类别（改、扩建项目） 92410322MA9EYX9Q49001X 规划环评开展情况 有 规划环评文件名 规划环评审查机关 河南省生态环境厅 规划环评审查意见文号 建设地点中心坐标 （非线性工程） 经度 建设地点坐标（线性工程） 起点经度 112.573985 34.793279 孟津县永贯金属碎屑加工厂 单位名称 统一社会信用代码 （组织机构代码） 92410322MA9EYN9Q49 3000 占地面积（平方米） 孙利卿 主要负责人 李瑞 15838342777 联系电话 环评 编制 单位 现有工程 （已建+在建） ①排放量 ②许可排放量 （吨/年） （吨/年） 污染物 河南中环瑞德环保科技有限公司 统一社会信用代码 91410102MA47Q5NL4E 姓名 李永焱 编制主持人 信用编号 BH024641 联系电话 13938422438 河南省郑州市中原区棉纺路36号2幢锦艺国际中心15层1520号 通讯地址 总体工程 （已建+在建+拟建或调整变更） 本工程 （拟建或调整变更） ③预测排放量 （吨/年） ④“以新带老”削减量（吨/年） ⑤区域平衡替代本工程削减量（吨/年） ⑥预测排放总量 （吨/年） 区域削减量来源（国家、省级审批项目） ⑦排放增减量 （吨/年） 废水量(万吨/年) 0.007 0.017 0.024 COD 0.014 0.034 0.048 0.034 氨氮 0.001 0.003 0.005 0.003 3.270 2.830 2.830 -0.440 总磷 总氮 废水 铅 汞 污 染 物 排 放 量 镉 铬 类金属砷 其他特征污染物 废气量（万标立方米/年） 二氧化硫 氮氧化物 颗粒物 2.830 挥发性有机物 废气 铅 汞 镉 铬 类金属砷 其他特征污染物 影响及主要措施 生态保护目标 生态保护红线 项目涉及法律法 规规定的保护区 情况 自然保护区 饮用水水源保护区（地表） 名称 级别 主要保护对象 （目标） 工程影响情况 无 是否占用 占用面积 （公顷） 生态防护措施 避让 减缓 补偿 重建（多选） 无 核心区、缓冲区、实 验区 避让 减缓 补偿 重建（多选） 无 一级保护区、二级保 护区、准保护区 避让 减缓 补偿 重建（多选） / 16.70 职业资格证书 2016035410350000003510410109 管理号 洛阳市孟津县送庄镇护庄村1号 通讯地址 50.00 单位名称 终点纬度 环保投资（万元） 法定代表人 环境影响报告书 环评文件类别 工程长度 （千米） 所占比例（%） 终点经度 300.00 总投资（万元） 建 设 单 位 纬度 起点纬度 项目涉及法律法 规规定的保护区 情况 饮用水水源保护区（地下） 无 / 一级保护区、二级保 护区、准保护区 避让 减缓 补偿 重建（多选） 风景名胜区 无 / 核心景区、一般景区 避让 减缓 补偿 重建（多选） 其他 无 避让 减缓 补偿 重建（多选） 主要原料 名称 序号 主要原料及燃料 信息 大气污染 治理与排 放信息 有组 织 排放 （主 要排 放 口） 序号 （编 号） 1 铝灰渣 2 3 4 年最大使用量 主要燃料 计量单位 40000 t/a 三氧化二铝 500 t/a 氧化镁 1300 t/a 二氧化硅 1300 t/a 有毒有害物质及含量（%） 污染防治设施工艺 排放口名称 排气筒高度 （米） 名称 序号（编号） 序号 名称 灰分(%) 生产设施 污染防治设施处理 效率 硫分(%) 年最大使用 量 计量单位 污染物排放 名称 污染物种类 污染物种类 排放浓度 （毫克/立方米） 序号（编号） 排放浓度（毫克/ 立方米） 排放速率 (千克/小时) 排放标准名称 排放量（吨/年） 污染物排放 序号 无组 织 排放 无组织排放源名称 1 生产车间 排放标准名称 颗粒物 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 氟化物 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《恶臭污染物排放标准》GB14554-93 氨 车间 或生 产 设施 排放 口 水污染治 理与排放 信息（主 要排放 口） 总排 放口 （直 接排 放） 固体废物 信息 排放口名称 序号 （编 号） 排放口名称 总排 放口 （间 接排 放） 废物 类型 一般 工业 固体 废物 危险 废物 废水类别 排放去向 序号（编号） 名称 污染防治设施处理 水量（吨/小时） 名称 污染治理设施处理水 量(吨/小时） 污染物种类 排放浓度 （毫克/升） 排放量（吨/年） 污染物种类 排放浓度 （毫克/升） 排放量（吨/年） 受纳污水处理厂 污染防治设施工艺 化粪池 1 厂区总排口 序号 （编 号） 污染物排放 污染防治设施工艺 序号 （编 号） 污染物排放 受纳污水处理厂排 放标准名称 编号 《城镇污水处理厂 污染物排放标准》 （GB18918-2002） 一级A标准 孟津县送庄镇污水处理厂 污染防治设施工艺 污染防治设施处理水量（吨/小时） 排放标准名称 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准 受纳水体 排放口名称 排放标准名称 污染物排放 名称 功能类别 污染物种类 排放浓度 （毫克/升） 排放量（吨/年） 排放标准名称 序号 名称 产生环节及装置 危险废物特性 危险废物代码 产生量 （吨/年） 贮存设施名称 贮存能力(吨/年) 自行利用 工艺 自行处置 工艺 是否外委处置 1 生活垃圾 办公生活 / / 3.8 垃圾桶暂存 / / / 是 1 除尘灰 布袋除尘 R、T 321-026-48 311.3 / 返回生产工序 / 2 废包装袋 原料贮存 R、T 321-026-48 0.5 危废间 0.5 / / 3 废机油 机械设备维修 T 900-214-08 0.1 危废间 0.1 / / 4 吸收的废液 水喷淋塔 T 900-047-49 16.5 危废间 20 / / 否 是 是 是