中驰封闭煤棚环评报告(报批稿).pdf

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称： 内蒙古中驰能源（集团）有限公司新建甘其 毛都口岸加工园区环保封闭储煤棚项目 建设单位： 内蒙古中驰能源（集团）有限公司（盖章） 编制日期： 2023 年 6 月 16 日 一、建设项目基本情况 建设项目名称 内蒙古中驰能源（集团）有限公司新建甘其毛都口岸加工园区 环保封闭储煤棚项目 项目代码 2208-150824-04-01-573673 建设单位联系人 建设地点 辛占江 内蒙古 省（自治区） 巴彦淖尔 市 乌拉特中旗 县（区） 乡（街道） 甘 其毛都口岸加工园区内蒙古中驰能源（集团）有限公司选煤厂内 （具体地址） 地理坐标 （ 国民经济 行业类别 建设性质 13847265222 联系方式 108 度 32 分 1.570 秒， G5990 其他仓储业 新建（迁建） 改建 扩建 技术改造 项目审批（核准/ 乌拉特中旗发展和改革 备案）部门（选填） 委员会 41 度 18 分 27.540 秒） 建设项目 行业类别 四、煤炭开采和洗选业 06，煤 炭储存、集运 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） — 总投资（万元） 1450 环保投资（万元） 1450 环保投资占比（%） 100 施工工期 3 个月 用地（用海） 面积（m2） 洗煤厂内扩建 21164 m2 的环保 煤棚 是否开工建设 否 是： 专项评价设置情 况 无 《甘其毛都口岸加工园区总体规划（2012-2020年）》，内蒙古 规划情况 自治区人民政府，2011年12月 《中国甘其毛都口岸加工园区总体规划环境影响报告书》、内蒙 古自治区环境保护厅、《内蒙古自治区环境保护厅关于甘其毛都口岸 规划环境影响 评价情况 加工园区总体规划环境影响报告书审查的意见》内环字[2012]86号。 《内蒙古巴彦淖尔进口资源加工开发区甘其毛都口岸园总体规 划》（2022-2035年）正在编制中 甘其毛都口岸加工园区产业定位是依托甘其毛都口岸进口资源， 规划及规划环境 影响评价符合性 分析 重点发展煤化工和金属冶炼为主导产业的国家级进口战略资源加工 园区。园区功能：分为生产区、综合配套服务区。其中生产区是园区 1 的主体功能区。根据规划结构对应每个产业集聚形成五个产业集聚组 团，包括煤化工产业（洗选、焦化及其下游）、金属冶炼及深加工产 业组团、非金属深加工产业组团、能源电力组团和装备制造产业组团。 内蒙古中驰能源（集团）有限公司位于煤化工产业（洗选及焦化）区， 符合甘其毛都口岸加工园区总体规划的要求。本项目位于选煤厂内， 封闭环保煤棚可以对洗选的物料进行合理堆存，对废气、噪声能够起 到一定的削减作用，所以扩建项目符合甘其毛都口岸加工园区总体规 划的要求。 1、“三线一单”符合性分析 （1）生态保护红线 根据《巴彦淖尔市生态环境准入清单》的通知要求，本项目位于 巴彦淖尔市乌拉特中旗甘其毛都口岸加工园区内，属于重点管控单元 （编码ZH15082420001），大气环境高排放重点管控区、水环境工业 污染重点管控区、生态用水补给区、土地资源重点管控区。单元管控 要求及本项目情况符合性分析见下表： 表 1-1 本项目与《巴彦淖尔市生态环境准入清单》符合性分析 管控要求 其他符合性分析 项目符合性分析 符合性 1、严格执行环境准入门槛，依法落实园区 1、本项目位于内蒙 规划环评。对不符合园区产业定位、规划环 古 巴 彦 淖 尔 市 乌 拉 评等的项目一律不予批准。与园区规划不符 特 中 旗 甘 其 毛 都 口 的企业，应采取措施逐步退出。 岸加工园区，位于规 2、科学规划建设工业园区，引导煤化工、 划的煤化工产业（洗 金属冶炼、非金属深加工等行业的工业企业 选及焦化）区，符合 入驻工业园区。原则上不得引入与园区主导 园区产业定位； 行业不相符的高污染高耗能高耗水行业。新 2、本项目属于为环 建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环 保煤棚扩建项目，不 空间 境保护法律法规和相关法定规划，满足重点 属 于 高 污 染 高 耗 能 布局 符合 污染物排放总量控制、碳达峰、碳中和目标、高耗水项目； 约束 生态环境准入清单、相关规划环评和相应行 3、根据《产业结构 业建设项目环境准入条件、环评文件审批原 调整指导目录(2019 则要求。 年本)》，扩建项目 3、国家明令淘汰的落后产能和不符合国家 属四、煤炭开采和洗 产业政策的项目，严禁向工业园区转移。 选业06，煤炭储存、 4、“十四五”时期沿黄重点地区拟建的工 集运，本工程属于产 业项目，一律按要求进入合规工业园区，对 业政策鼓励类。符合 现有已备案但尚未开工的拟建高污染、高耗 国 家 产 业 政 策 和 行 水、高耗能项目一律重新进行评估。 业技术标准以及规 2 5、对不符合产业政策、“三线一单”生态 模、投资强度； 环境分区管控方案、规划环评以及能耗、水 4、本项目位于园区 耗等有关要求的工业项目，一律不得批准或 内，运营过程中消耗 备案。 一定量的水、电，本 6、新建、改建、扩建“两高”项目须符合 项 目 资 源 消 耗 量 相 生态环境保护法律法规和相关法定规划，满 对 区 域 资 源 总 量 所 足重点污染物排放总量控制、碳达峰、碳中 占比例较少，不会突 和目标、生态环境准入清单、相关规划环评 破资源利用上线，不 和相应行业建设项目环境准入条件、环评文 属于高能耗、高物耗 件审批原则要求。对已建成的高污染、高耗 和产能过剩、低水平 水、高耗能项目，全面梳理形成台账，逐一 重复建设项目； 排查评估，属于落后产能的项目要坚决淘 5、本项目符合产业 汰。对违反产业政策、未落实环评及其批复、政策、“三线一单” 区域削减措施、产能置换或煤炭减量替代要 生 态 环 境 分 区 管 控 求、违规审批和建设的项目，坚决从严查处，方案、规划环评； 并责令限期整改，逾期未完成整改或整改无 6、本项目不属于“两 望的坚决关停。 高”项目； 7、加快淘汰化解落后和过剩产能。引导产 7、本项目没有产能 能过剩行业限制类产能（装备）有序退出，过 剩 行 业 限 制 类 产 实施产能置换升级改造。列入《国家产业政 能（装备）； 策指导目录》（2019 版）淘汰类和2020年 8 、 本 项 目 不 属 于 连续停产1年以上的企业（装备）不得进行 “两高”项目； 产能置换。 9、本项目不属于高 8、积极推进“两高”项目环评开展试点工 耗能行业； 作，衔接落实有关区域和行业碳达峰、碳中 10、本项目厂区四周 和行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤 防风抑尘网，煤炭装 炭消费总量控制等政策要求。 卸、转运在封闭式储 9、控制高耗能行业产能规模。确有必要建 煤棚内实施，车辆在 设的，须在区内实施产能和能耗减量置换。物料装卸、转运过程 除国家规划布局和自治区延链补链的现代 中使用2台远距离移 煤化工项目外，“十四五”期间，原则上不 动 雾 炮 机 在 周 围 进 再审批新的现代煤化工项目。合理有序控制 行喷洒降尘，煤棚出 数据中心建设规模，严禁新建虚拟货币挖矿 入 口 及 道 路 采 用 洒 项目。 水车洒水降尘大气 10、大气环境高排放重点管控区内，应强化 污染物能达标排放； 达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有 11、本项目厂区供热 序推进区域内行业企业提标升级改造。 采用电锅炉。 11、实行园区污染集中处理，并尽可能采取 集中供热，禁止新建20蒸吨/小时以下燃煤锅 炉。 1、新建“两高”项目应按照《关于加强 1、本项目不属于 重点行业建设项目区域削减措施监督管 “两高”项目；； 理的通知》要求，依据区域环境质量改善 2、本项目不产生 污染 目标，制定配套区域污染物削减方案，采 有毒及恶臭气体； 物排 取有效的污染物区域削减措施，腾出足够 3、本项目厂区供 符合 放管 的环境容量。现有“两高”项目应依法制 热采用电锅炉； 控 定并严格落实防治土壤与地下水污染的 4、本项目不属于 措施。推进水泥、焦化等行业超低排放改 冶炼、焦化、石化 造。以电力、焦化、冶炼、钢铁等行业为 及 化 工 等 重 点 行 3 重点，有序推进现有企业开展全流程智能 化、清洁化、循环化、低碳化改造，促进 传统产业绿色转型级，逐步淘汰落后产 能。 2、加强对废气特别是有毒及恶臭气体的 收集和处置，严格控制挥发性有机物 （VOCs）排放。 3、禁止新建20蒸吨以下燃煤锅炉，现有 和新建锅炉大气污染物排放要符合相关 要求。 4、对冶炼、焦化、石化及化工等重点行 业及65蒸吨/小时及以上燃煤锅炉的现役 企业和新建项目大气污染物排放要符合 相关要求。 5、强化重点行业无组织排放管理。对物 料（含废渣）运输、装卸、储存、转移和 工艺过程等无组织排放实施深度治理。粉 状物料堆场必须进行全封闭，块状物料必 须安装抑尘设施。 6、以焦化制造、新材料、冶金等行业为 重点，有序推进现有企业开展全流程智能 化、清洁化、循环化、低碳化改造，促进 传统产业绿色转型升级，逐步淘汰落后产 能。推进焦化等行业超低排放改造。 7、化工园区必须建设集中式污水处理厂 及配套管网，实现废水分类收集、分质预 处理。 8、工业园区的工业企业排放的废水应当 按照国家有关规定进行预处理（或者委托 具备处理能力的第三方进行集中处理）， 未达到园区集中处理设施（不含园区企业 预处理一级集中处理设施）处理工艺要求 的，不得排入工业园区污水集中处理设 施。 9、固体废物产生量大的化工园区应配套 建设固体废物处置设施。 10、新建排放重金属污染物的建设项目全 面执行重金属重点污染物特别排放限值。 全市重点行业重点重金属污染物实行排 放总量控制制度，新建、改建、扩建涉重 金属重点行业建设项目必须遵循重点重 金属污染物排放“减量置换”或“等量替 换”的原则，严格把重金属污染物排放总 量指标作为排放重金属污染物建设项目 环境影响评价审批的前置条件，无明确具 体总量来源的，不得批准相关环境影响评 价文件。重点重金属污染物包括铅、汞、 镉、和类金属砷铬。 环境 1、园区应建立突发环境事件应急防控体 4 业，无65蒸吨/小 时及以上燃煤锅 炉。 5、本项目针对厂 区煤炭存储问题 扩建1座封闭煤 棚，厂区四周防风 抑尘网，煤炭装 卸、转运在封闭式 储煤棚内实施，储 煤棚内设置洒水 车洒水及雾炮机 抑尘，可降低无组 织排放； 本项目厂区制定 符合 风险 系，增强突发环境事件处置能力，定期更 了 突 发 事 件 环 境 防控 新园区突发事件环境风险应急预案。 风险应急预案。 2、实行排污许可重点管理的排污单位， 应当依法安装、使用、维护污染物排放自 动监测设备，并与生态环境主管部门的监 控设备联网。 3、建立项目台账，依法依规预留安全防 护距离，加强日常环境风险监管。 4、化学工业、装备制造业建立区域土壤 及地下水监测监控体系。化学工业加强重 大环境风险源的风险管控，构建区域环境 风险联防联控机制，建立突发环境事故状 态下的应急监测与人员疏散联动机制。 1、新建、改建、扩建的高耗水工业项目， 扩 建 工 程 无 生 产 禁止擅自使用地下水，优先配置利用中水 废水产生；新增劳 等作为生产水源。 动定员15人，生活 2、加强对已建成高污染、高耗水、高耗 污 水 经 厂 区 现 有 能项目的监管，有节能节水减排潜力的项 化 粪 池 预 处 理 后 目要升级改造，单位产品物耗、能耗、水 排 入 园 区 下 水 管 耗等鼓励逐步达到清洁生产先进水平。 网。 资源 3、优先配置利用中水等作为生产水源； 利用 具备使用非常规水源条件的园区，限期关 效率 闭企业生产用地下水自备水井。 符合 4、新建、扩建“两高”项目应采用先进 性 适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、 能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依 法制定并 严格落实防治土壤与地下水污染的措施。 5、除食品和制药行业外，禁止使用地下 水建设高耗水工业项目；工业企业的设备 冷却水、空调冷却水、锅炉冷凝水应当循 环使用或者回收利用，不得直接排放。 符合 综上所述，本工程的实施与生态环境分区管控中的重点管控单元 要求是相符合的。 （2）环境质量底线 本项目所在区域空气质量为《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级，根据环境空气质量现状的监测数据，项目选址区域环境空气质 量能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。 噪声环境噪声监测结果均符合《声环境质量标准》（GB 3096-2008)3 类声环境功能区标准限值要求。扩建项目对废气、噪声能够起到一定 的削减作用。项目扩建1座封闭环保煤棚，对区域环境空气质量影响 5 较小；运营过程中新增劳动定员15人，生活污水经化粪池预处理后排 入园区下水管网；项目产生的各类固体废物均得到妥善处置，不会对 环境产生明显不利影响。因此，扩建项目的实施符合环境质量底线的 要求。 （3）资源利用上线 资源利用上线即各地区能源、水、土地等资源消耗是不得突破的 “天花板”。扩建项目在生产运营过程中有一定量的水、电等资源消 耗，扩建项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用 上线要求。 （4）环境准入负面清单 扩建项目建设地点为巴彦淖尔市乌拉特中旗甘其毛都口岸加工 园区，行业类别属G5990其他仓储业。根据《内蒙古自治区人民政府 关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）的通 知》（内政发[2018]11号），项目不在乌拉特中旗限制类或禁止类行 业类别清单内。因此，扩建项目符合负面清单的要求。 2、产业政策分析 扩建项目属G5990其他仓储业，根据《产业结构调整指导目录 （2019年本）》，扩建项目属于鼓励类 三、煤炭 15、储煤场地环保 改 造 。 项 目 已 由 乌 拉 特 中 旗 发 展 和 改 革 委 员 会 以 2208-150824-04-01-573673代码备案。扩建项目的建设符合国家产业 政策要求。 3、选址符合性 扩建工程位于内蒙古巴彦淖尔市乌拉特中旗甘其毛都口岸加工 园区内蒙古中驰能源（集团）有限公司选煤厂内，厂址中心坐标北纬 41°18'21.160"，东经 108°32'1.910"。原厂区占地面积为 71308.4m2， 因本次扩建煤棚厂区新增占地 18450.15m2，本项目厂区总占地面积为 89758.55m2。煤棚部分建在原厂区占地上，部分建在新增占地上，占 地范围见附图 4，土地文件见附件。扩建项目针对选煤厂物料存储问 6 题，本次扩建的封闭环保煤棚，故该项目选址是合理的。 4、依托可行性 扩建工程产生的生活污水依托内蒙古中驰能源（集团）有限公司 已建的 50m3 化粪池进行处理，化粪池于 2012 年 6 月通过了环保验收。 根据《乌拉特中旗恒发矿业有限责任公司年产 150 万 t 选煤厂项目竣 工环境保护验收监测报告》，现有员工 92 人，生活污水产生量为 1012m3/a，即 3.07m3/d；本次扩建项目新增劳动定员 15 人，新增污水 量为 1.2m3/d；生活污水总产生量为 4.27m3/d，50m3 化粪池可以处理 全部的生活污水，因此依托可行。 根据《内蒙古中驰能源（集团）有限公司环保封闭煤棚扩建项目 竣工环境保护验收监测报告表》显示，厂区原有事故池 1 座，容积为 300m3，事故池位于 3#煤棚的东南方向，距离约 90m，2021 年在原事 故池旁边新建 1 座 500m3 的事故池，因此厂区现有 2 座事故池，总容 积为 800m3。根据《消防给水及消火栓系统技术规范》 （GB 50974-2014） 消防给水一起火灾灭火用水量应按需要同时作用的室内、外消防给水 用水量之和计算，两座及以上建筑合用时，应取最大者，并应按下列 公式计算： 7 表 1-1 消防用水量 室内用水流量 室外用水 L/s L/s 25 45 火灾持续时间 总用水量 3h 756m3 因此现有事故池可以满足扩建后全厂事故状态下使用，依托可 行。 8 二、建设项目工程分析 1、扩建项目基本情况 内蒙古中驰能源（集团）有限公司现有储煤棚 3 座，1#煤棚建筑面积为 4200m2，主要堆存原煤，储存规模为 150 万 t/a，2#煤棚建筑面积为 2010 m2， 主要堆存精煤；储存规模为 0.6 万 t/a；3#煤棚建筑面积为 12550m2，主要分 区堆存中煤、矸石、煤泥、精煤；储存规模为 149.4 万 t/a，现有 3 座煤棚的 存储煤种类别及存储量不发生变化。 因市场原因原煤洗选后的产品转出量少，产品需要在厂区内暂存一段时 间，又因企业在原煤价格低时屯储部分原煤，堆存时间根据市场情况变化。 针对产品堆存及屯储原煤问题，本次扩建 1 座封闭环保煤棚，要求按原煤棚 的标准进行建设，分区堆存原煤、精煤、中煤、煤泥，每个堆场由 10m 宽通 道分割，封闭环保煤棚分区图见附图 4。 内蒙古巴彦淖尔市乌拉特中旗甘其毛都口岸加工园区内蒙古中驰能源 建设 内容 （集团）有限公司选煤厂内建设，工程总投资 1450 万元，主要建设环保煤棚 1 座，建筑面积 21164m2，建设项目基本概况见表 2-1。 表 2-1 建设项目概况一览表 项目名称 内蒙古中驰能源（集团）有限公司新建甘其毛都口岸加工园区环保封闭 储煤棚项目 建设单位 内蒙古中驰能源（集团）有限公司 建设地点 巴彦淖尔市乌拉特中旗甘其毛都口岸加工园区内蒙古中驰能源（集团） 有限公司选煤厂内 建设性质 煤棚扩建 建设规模 在办公楼北侧扩建封闭环保煤棚 1 座，建筑面积 21164m2，封闭环保煤棚 位于洗煤厂内，储存能力为 144 万 t/a 投资总额 工程总投资 1450 万元，全部为环保投资，占总投资比例为 100% 平面布置 扩建的封闭环保煤棚建筑面积 21164m2，长 286m、宽 74m、高 16m，扩 建封闭环保煤棚内主要分区堆存原煤、中煤、煤泥、精煤。 劳动定员 本次新增劳动定员 15 人。 工作制度 实行四班三运转制，每班工作 8h，全年有效工作日 330 天，年工作小时 数 7920h 2、项目组成 9 扩建工程建设主要为环保工程，包括废气、生活废水、防渗、噪声等处 理设施及措施；公辅工程包括给排水系统、供配电等设施。工程组成情况表 2-2。 表 2-2 项目组成一览表 工程名称 废 气 煤场 扬尘 建设内容 在办公楼北侧扩建封闭环保煤棚 1 座，长 286m、宽 74m、高 16m，建筑面积 21164m2。封闭式钢结构，地 面全部硬化。煤棚设置 2 个入口，2 个出口。煤棚进入 及转出均采用汽车拉运的方式，汽车行驶过程中苫盖 新建 苫布。物料装卸、转运将在封闭环保煤棚内实施，物 料装卸、转运过程中使用 2 台远距离移动雾炮机降尘， 煤棚出入口及道路采用洒水车洒水降尘，扬尘将很大 程度削减。 厂区四周设防风抑尘网。 环保 工程 依托 原煤含水率为 5%左右，精煤含水率为 8%左右，中煤 含水率在 13%左右，煤泥含水率在 20%左右，无溢流 生产废水 水产生。项目用水主要用于封闭环保煤棚内采用洒水 — 车洒水和雾炮机降尘，用水全部自然蒸发，故无产生 废水 废水产生。 排入厂区现有化粪池内预处理，预处理后排入园区污 生活污水 依托 水管网。 环保煤棚采用混凝土防渗，防渗要求达到厚度不小于 一般防 防渗 1.5m，渗透系数小于 1×10-7cm/s 的等效黏土层的防渗 新建 渗区 效果。 调配现有装载机 4 台布置在封闭环保煤棚内，利用封 噪声 新建 闭环保煤棚隔声降噪，对噪声源强有一定的削减作用。 办公生活区 给水 公 辅 工 程 备注 排水 供电 现有 1 座 3 层的办公楼用于办公生活。 供水由现有供水管网供给。 项目用水主要用于封闭环保煤棚内洒水降尘，产生的 废水全部自然蒸发，故无生产废水产生。 电源引自乌拉特中旗甘其毛都口岸加工园区 10kV 变 电站，年用电量 13.8 万 kW·h/a。 依托 依托 依托 依托 道路 混凝土道路，路宽 8m。 依托 事故池 事故池 2 座，总容积为 800m3。 依托 3、厂址范围 扩建工程占地位于乌拉特中旗甘其毛都口岸加工园区内蒙古中驰能源 （集团）有限公司选煤厂内，建筑面积 21164m2。扩建工程拐点坐标见表 2-3。 10 表 2-3 扩建煤棚拐点坐标一览表 经纬度坐标 拐点编号 经度（E） 纬度（N） 1 108°31′59.19″ 41°18′23.51″ 2 108°32′2.35″ 41°18′23.21″ 3 108°32′3.81″ 41°18′32.29″ 4 108°32′0.71″ 41°18′32.55″ 4、主要建筑指标 扩建项目主要建筑指标见表 2-4。 表 2-4 主要建筑指标一览表 序号 名称 层数 建筑平均高度（m） 1 封闭环保煤棚 1F 建筑面积（m2） 备注 21164 本次扩建 16 5、主要生产设备 扩建项目主要生产设备见表 2-5。 表 2-5 主要生产设备一览表 序号 设备名称 单 位 数 量 备注 1 照明设施 套 20 新建 2 供配电设施 套 1 新建 3 监控报警设施 套 1 新建 4 消防设施 套 1 新建 5 装载机 台 4 新建 6 洒水车 台 1 新建 7 雾炮机 台 2 新建 6、主要技术经济指标 扩建项目主要技术经济指标见表 2-6。 表 2-6 扩建项目主要技术经济指标一览表 序 号 指标名称 单 位 指 标 备注 1 建筑面积 m2 21164 建成 21164m2 封闭式环保煤棚 2 年储煤规模 2.1 同时储存量 万t 13.64 储存高度 3m 2.2 年储煤能力 万 t/a 144 平均储存期 10～15 天，以周转 24 次估算 11 3 动力消耗 3.1 电 万 kW·h/a 13.8 3.2 新水 t/a 3847.5 用于扩建封闭环保煤棚抑尘及生活用水 4 劳动定员 人 15 新增 5 总投资 万元 1450 6 环保投资 万元 1450 7 占总投资比例 % 100 7、动力消耗 （1）供电 扩建项目用电环节主要为封闭环保煤棚内照明等设备用电，电源引自乌 拉特中旗甘其毛都口岸加工园区 10kV 变电站， 年新增用电量 13.8 万 kW·h/a。 （2）供热 本项目为扩建封闭环保煤棚，无需采暖，所以不新增热负荷。 8、给排水 （1）给水 扩建项目给水由现有供水管网供给。本次扩建项目新增劳动定员 15 人， 生活用水量为 1.5m3/d；封闭环保煤棚内洒水车洒水降尘用水约为 10m3/d。工 程实施后全厂总用水量增加 11.5m3/d。 ① 生活用水 本次扩建项目新增劳动定员 15 人，生活用水量按每人每天 100L 计算， 年工作时间为 330d，则生活用水量为 1.5m3/d（547.5m3/a）。 ② 生产用水 根据《内蒙古中驰能源（集团）有限公司环保封闭煤棚扩建项目竣工环 境保护验收监测报告表》扩建 1 座 12550 m2 封闭环保煤棚（3#煤棚），洒水 车洒水降尘用水量约为 5m3/d。根据类比 3#煤棚洒水降尘的用水量，本次扩 建 21164 m2 的封闭环保煤棚生产用水量约为 10m3/d。 （2）排水 生活用水为 1.5m3/d，生活污水量按用水量的 80%计算，则污水量为 1.2m3/d；封闭环保煤棚内抑尘用水均蒸发损耗，无生产废水产生。 12 扩建项目实施后水平衡情况见表 2-7 及图 1 表 2-7 用水工序 总用水量 新水量 回用水 耗水量 洒水降尘 单位：m3/d 水量平衡一览表 10 10 0 10 污水产生量 备注 0 蒸发损耗，无废水产生 排入厂区现有化粪池内 预处理，预处理后排入园 区污水管网 生活用水 1.5 1.5 0 0.3 1.2 合计 11.5 11.5 0 10.3 1.2 图1 扩建工程水量平衡图 9、厂区及扩建煤棚的平面布置 本项目原厂区占地面积为 71308.4m2 ，因本次扩建煤棚厂区新增占地 18450.15m2 ，厂 区总 占地面 积为 89758.55m2 。 本次扩 建 煤棚 建筑 面积 为 21164m2，部分建在原厂区占地上，部分建在新增占地上，占地范围见附图 5， 土地文件见附件。 本次扩建的煤棚位于厂区北侧，依次往南为办公楼、3#煤棚及 2#煤棚； 锅炉房位于办公楼与 2#煤棚之间的西侧；1#煤棚位于厂区的最南侧，主厂房 位于 1#煤棚北侧，原煤通过 1#煤棚与主厂房连接的皮带进行输送。 扩建的封闭环保煤棚长 286m、宽 74m、高 16m，建筑面积 21164m2。扩 建封闭环保煤棚内主要分区堆存原煤、中煤、煤泥及精煤，堆存量为 144 万 t/a；原煤的占地面积为 12400 m2，堆存量为 72 万 t/a；精煤的占地面积为 6500 m2，堆存量为 57.6 万 t/a；中煤的占地面积为 800 m2，堆存量为 8.64 万 t/a； 煤泥的占地面积为 300 m2，堆存量为 5.76 万 t/a，各煤堆高均约 3m，每个堆 场由 10m 宽通道分割。厂区平面布置见附图 3，封闭环保煤棚分区图见附图 4，厂区四邻关系见附图 5。 10、劳动定员及生产制度 13 本次新增劳动定员 15 人。实行四班三运转制，每班工作 8h，全年有效 工作日 330 天，年工作小时数 7920h。 洗煤厂内原有 3 座环保煤棚，1#煤棚位于厂区最南侧，建筑面积为 4200m2，目前主要堆存原煤；2#煤棚位于办公楼南侧，建筑面积为 2010m2， 目前主要堆存部分精煤，3#煤棚位于 2#煤棚北面，建筑面积 12550m2，主要 分区堆存中煤、矸石、煤泥、精煤。本次扩建封闭环保煤棚 1 座，长 286m、 宽 74m、高 16m，建筑面积为 21164m2。 本次扩建的封闭环保煤棚主要分区堆存原煤、精煤、中煤及煤泥，年堆 存时间为 330 天。原煤的占地面积为 12400 m2，堆存量为 72 万 t/a；精煤的 占地面积为 6500 m2，堆存量为 57.6 万 t/a；中煤的占地面积为 800 m2，堆存 量为 8.64 万 t/a；煤泥的占地面积为 300 m2，堆存量为 5.76 万 t/a，各煤堆高 均约 3m。 1、建筑设计方案 扩建工程为封闭环保煤棚，主体建筑工程基础为钢筋混凝土结构和螺栓 工艺 流程 和产 排污 环节 球节点网架结构，四周立混凝土柱，其上为预应力张弦桁架，屋顶表面采用 单层彩钢板，顶部做自然通风处理及采光窗，封闭环保煤棚平均高度为 16m。 封闭环保煤棚内设置必要的照明、通风、监控、报警、消防等附属设施。 封闭环保煤棚基础垫层为 C15，基础（地面以下）、梁板柱、为 C30，过 梁为 C25。基础采用钢筋混凝土基础。钢筋采用 HPB300、HRB335、HRB400。 用于焊接型钢、钢板及 HPB300 级钢筋的焊条为 E43 型，用于焊接 HRB400 级钢筋的焊条为 E50 型。 封闭环保煤棚网架为螺栓球节点网架结构，在煤棚四周每侧留设两个窗 户，但为了扬尘不外泄，每个窗户加百叶窗并设八个出入口，采用彩钢板大 门。封闭环保煤棚网架直径为 60m，钢材一般结构构件采用 Q235-B 碳素结 构钢。焊缝质量等级为三级。抗震设防烈度 7 度，结构的正常合理使用为 50 年。封闭环保煤棚设计参数见表 2-8。 表 2-8 序号 1 2 封闭环保煤棚设计参数一览表 项目 自然条件 风雪荷载 指标 基本风压 平均≥8m/s 的时数 地面粗糙度 B类 14 3 基本雪压 So=0.3kN/m2 4 场地标准冻深 1.2m 5 抗震设防烈度 7度 设计基本地震加速度值 0.10g 7 设计地震分组 第二组 8 结构的安全等级 二级 设计使用年限 50 年 抗震设防烈度 7度 地基基础设计等级 丙级 抗震设防 有关参数 6 9 10 使用年限 安全等级 11 2、建筑结构设计 （1）地基方案及基础形式 扩建项目选用天然地基方案，基础采用独立基础。基础埋置深度为位于 冰冻线以下。地基承载力特征值均为 180kPa。 （2）结构设计方案 扩建项目建筑主体工程采用钢筋混凝土基础，竖向承重结构为混凝土柱， 横向承重的梁、屋面板等均采用钢筋混凝土结构。基础结构强度等级不低于 MU30 的毛石、不低于 M5 的砂浆进行砌筑。封闭环保煤棚由主体、屋顶、 墙面三部分组成。 3、建筑材料 混凝土强度等级：现浇混凝土楼板、基础梁 C30；基础垫层：C15；构造 柱、过梁等其余非抗震结构构件：C25。结构混凝土耐久性的基本要求表 2-9。 表 2-9 结构混凝土耐久性的基本要求 最小混凝土用 类别 最大水灰比 量 （kg/m3） 最低混凝土 强度等级 最大氯离子含量 （%） 最大碱含量 （kg/m3） 一 0.65 225 C25 1.0 不限制 二 0.60 350 C30 0.3 3.0 钢筋强度：纵向受力普通钢筋宜采用 HRB400E、HRB500E 钢筋，箍筋 宜采用 HRB335、HPB300 级钢筋。抗震结构构件纵筋的锚固、连接、纵筋以 及箍（拉）筋的设置等应按场地抗震等级确定。 15 混凝土结构的环境类别受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应严格按规范 设计，梁、柱箍筋和构造钢筋的保护层厚度应≥25mm，并须符合防火设计规 范的要求。钢筋混凝土基础底部钢筋混凝土保护层最小厚度：当有垫层处 ≥40mm，无垫层处≥70mm。 4、建筑物防水防潮设计 屋面防水设计按 II 级设防，防水层合理使用年限为 15 年，采用二道设 防。建筑物墙体在储煤棚墙身约 0.06m 处做 20 厚混凝土砂浆内掺 3%防水剂 的墙身防潮层。 5、设备选型 通风系统：扩建项目选用防爆轴流式风机，该机型适用于输送易燃易爆 无腐蚀性气体，环境温度不得超过 60℃。广泛应用于封闭环保煤棚内通风换 气或强暖气散热，叶轮由铝合金加工而成，以防止在运转中引起火花，电机 采用隔爆型电机。该机型采用置换通风原理，通风效能系数大大高于普通通 风风机，可以实现和改善煤棚内空气质量，减少空气中浮尘浓度，减少工作 人员的作业健康风险。同时在煤棚顶部做自然通处理，装设多叶调节排风口， 可保证仓内粉尘密度保持稳定，防止因粉尘密度过高而引起的爆炸。 物料装卸、转运过程和场内运输过程将产生无组织粉尘。扩建工程实施 后，物料装卸、转运将在封闭环保煤棚内实施，洒水车洒水降尘，产生无组 织粉尘量较少，厂区道路定期洒水，能够有效抑制无组织粉尘的排放。 扩建工程实施后，装载机布置在封闭环保煤棚内，可利用厂房隔声降噪。 营运期业务流程及主要产污环节见图 2。 图 例 G 废气 图2 W 废水 营运期工艺流程及产污节点 16 N 噪声 S 固废 1、现有工程回顾 （1）环评及验收情况 2010 年 3 月 8 日，巴彦淖尔市环境保护局以巴环审发[2010]10 号文件批 复了《乌拉特中旗恒发矿业有限责任公司年产 150 万吨选煤厂建设项目环境 影响报告书》 ，并于 2012 年 6 月取得了《乌拉特中旗恒发矿业有限责任公司 年产 150 万 t 选煤厂项目竣工环境保护验收意见》巴环验[2012]6 号，同意项 目通过竣工环境保护验收，准予投入正式运营。 2012 年 6 月，乌拉特中旗恒发矿业有限责任公司年产 150 万 t 选煤厂项 目竣工环境保护验收时，企业的原煤、混煤（中煤）、精煤、矸石、煤泥全部 露天堆存。 2017 年，企业建成 2 座环保煤棚，合计建筑面积为 6120 m2，其中 1#煤棚建筑面积 为 4200m2，主要堆存原煤；2#煤棚建筑面积为 2010 m2，主要堆存精煤。 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 2018 年 7 月，因《山东省日照市中级人民法院执行裁定书》 （2017）鲁 11 执 2 号之 十一文件，乌拉特中旗恒发矿业有限责任公司的土地使用权、地上附着物和机械设备等 财产所有权归内蒙古中驰能源（集团）有限公司所有，2018 年 8 月办理了相关产权过户 登记手续。 2021 年 9 月 21 日，巴彦淖尔市生态环境局乌拉特中旗分局以乌中环审发[2021] 23 号文件批复了《内蒙古中驰能源（集团）有限公司环保封闭煤棚扩建项目环境影响报告 表》，2021 年 12 月企业扩建了 1 座环保煤棚（3#煤棚） ，并于 2022 年 5 月进行自主环境 保护验收，验收合格，无其他环保问题，准予投入正式运营。 （2）现有工程基本情况 现有项目主要包括 3 座煤棚、主厂房、办公楼、锅炉房、中煤堆场、煤 泥、矸石堆场等，生产规模为 150 万 t/a。现有工程概况见表 2-10。 表 2-10 现有工程概况一览表 名称 内容 项目名称 乌拉特中旗恒发矿业有限责任公司年产 150 万 t 选煤厂项目 建设单位 乌拉特中旗恒发矿业有限责任公司 建设地点 巴彦淖尔市乌拉特中旗甘其毛都口岸加工园区内 选煤厂设计生产能力年洗选 150 万 t 原煤，主厂房建筑面积 8208.4m2；一个 建设规模 汽车受煤坑。1#煤棚建筑面积为 4200m2，主要堆存原煤；2#煤棚建筑面积 为 2010 m2，主要堆存精煤；3#煤棚建筑面积为 12550m2，主要分区堆存中 17 煤、矸石、煤泥、剩余的精煤；筛分破碎车间建筑面积为 512.25 m2 现有工程总投资 7600.28 万元，其中环保投资 1178.5 万元，占总投资比例 为 15.48% 厂区最北侧为原煤、精煤、中煤、煤泥堆场，依次往南为办公楼、3#煤棚 及 2#煤棚；锅炉房位于办公楼与 2#煤棚之间的西侧；1#煤棚位于厂区的最 平面布置 南侧，主厂房位于 1#煤棚北侧，原煤通过 1#煤棚与主厂房连接的皮带进行 输送 投资总额 劳动定员 劳动定员为 92 人 工作制度 实行四班三运转制，每班工作 8h，全年有效工作日 330 天，年工作小时数 7920h （3）现有工程组成 现有工程组成见表 2-11。 表 2-11 现有工程组成一览表 名称 内容 备注 建筑面积 8208.4m2，采用轻钢结构，屋面及外墙面采用保 主厂房 温彩色压型钢板维护，设备采用钢支架支撑，无设备处铺 继续利用 设钢格板。 汽车受煤 一个受煤坑，采用钢筋混凝土结构，采用封闭皮带输送， 继续利用 坑 存储能力为 50t。 1 座，建筑面积为 4200m2，主要堆存原煤；洒水车洒水降 1#煤棚 继续利用 尘，选煤厂边界设有 12m 高防风抑尘网。 主体 1 座，建筑面积为 2010 m2，主要堆存精煤；洒水车洒水降 继续利用 工程 2#煤棚 尘，选煤厂边界设有 12m 高防风抑尘网。 1 座，建筑面积为 12550m2，主要分区堆存中煤、矸石、煤 3#煤棚 泥、剩余的精煤；洒水车洒水降尘，选煤厂边界设有 12m 继续利用 高防风抑尘网。 筛分破碎 512.25 m2，钢筋混凝土结构，屋面及外墙面采用保温彩色 继续利用 车间 压型钢板围护，钢筋混凝土单独基础。 浓缩车间 浓缩车间设 2 个 300 m3 的浓缩池，清水池容积为 200 m3。 继续利用 公用 工程 给水 供水由工业园区工业供水管网供给。 排水 选煤厂生产废水循环利用，不外排；生活污水经化粪池预 继续利用 处理后进入园区污水管网。 供电 由区域供电所提供，可满足生产生活需要。 继续利用 供热 1 台电锅炉供热。 继续利用 废气 环保 工程 废水 噪声 继续利用 原煤、精煤、中煤、矸石、煤泥分别储存在 1#煤棚、2#煤 棚和 3#煤棚内；选煤厂边界设有 12m 高防风抑尘网。运输 继续利用 扬尘的治理措施是限制车速不高于 40km/h，厂区主干道及 工业场地内全部硬化。厂内采取定期洒水的措施。 选煤厂生产废水循环利用，不外排；生活污水经化粪池预 继续利用 处理后进入园区污水管网。 主要产噪设备放置在封闭车间内。 固体废物 生活垃圾分类收集由园区统一清运至垃圾处理厂。 18 继续利用 继续利用 2、现有工程主要污染物及防治措施 （1）废气污染源 工程要废气污染源有原煤、精煤、中煤、煤泥及矸石堆存过程产生的无 组织扬尘，破碎、筛分工段产生的粉尘。 ①1#煤棚 1#煤棚位于厂区南侧，建筑地面积为 4200m2，主要堆存原煤，采取洒水 车洒水降尘，厂界四周建有 12m 高的防风抑尘网，原煤储存量在 150 万 t/a。 ②2#煤棚 2#煤棚位于办公楼南侧，建筑面积为 2010m2，储存量为万 6t/a，主要堆 存精煤，采取洒水车洒水降尘。 ③3#煤棚 3#煤棚位于办公楼南侧，建筑面积为 12550m2，储存量为 149.4 万 t/a， 主要分区堆存中煤、矸石、煤泥、剩余的精煤，采取洒水车洒水降尘。 ④原煤、精煤、中煤、煤泥 因市场原因原煤洗选后的产品转出量少，产品需要在厂区内暂存一段时 间，又因企业在原煤价格低时屯储部分原煤，部分原煤、精煤、中煤、煤泥 露天堆放，堆场采用混凝土硬化，采取洒水车洒水降尘，四周设有 12m 高的 防风抑尘网。 原煤堆存于 1#封闭煤棚内，部分精煤堆存于和 2#封闭煤棚内，剩余精煤、 中煤、煤泥、矸石为堆存于 3#煤棚，储煤区划分为 4 个堆场，每个堆场由 10m 宽通道分割，原煤、精煤、中煤、煤泥、矸石在卸车和堆存过程将产生无组 织粉尘。根据建设单位提供的资料显示，原煤含水率在 5%左右，精煤含水率 为 8%左右，中煤含水率在 13%左右，煤泥含水率在 20%左右，矸石含水率 在 4%左右。 根据《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》 （试行）中堆场扬尘源排放 量的计算公式： m WY   E h  GYi  10 3  E w  AY  10 3 i 1 19 式中：WY — 堆场扬尘源中颗粒物总排放量，t/a； Eh — 堆场装卸运输过程的扬尘颗粒物排放系数，kg/t； m — 每年料堆物料装卸总次数； GYi — 第 i 次装卸过程的物料装卸量，t； Ew — 物料受到风蚀作用的颗粒物排放系数，kg/m2； AY — 料堆表面积，m2。 a、装卸、运输物料过程扬尘排放系数的估算： 1 .3  u    2 .2   E h  k i  0.0016   1    1 .4 M     2  式中：Eh — 堆场装卸扬尘的排放系数，kg/t； ki — 物料的粒度乘数，t/a；详见表 2-12； u — 地面平均风速，m/s； M — 物料含水率，%，推荐实测，方法同道路积尘含水率测定法； η — 污染控制技术对扬尘的去除效率，%，表 2-13 给出了各控制措施的效率。 多种措施同时开展的，取控制效率最大值。 表 2-12 装卸过程中产生的颗粒物粒度乘数 粒径 TSP PM10 PM2.5 粒度乘数/无量纲 0.74 0.35 0.053 表 2-13 装卸过程中产生的颗粒物粒度乘数 控制措施 TSP控制效率 PM10控制效率 PM2.5控制效率 输送点位连续洒水操作 74% 62% 52% 建筑料堆的三边用孔隙率50%的 围挡遮围 80% 75% 63% b、料堆表面遭受风扰动后引起颗粒物排放的排放系数可以用下式计算： n E w  k j   Pi  1     10 3 i 1     58  u   u  2  25  u   u  ；u   u  t t t Pi      0；u  u t    式中：Ew — 堆场风蚀扬尘的排放系数，kg/m2； ki — 物料的粒度乘数，见表 2-14； 20 n — 料堆每年受扰动的次数。 Pi — 第 i 次扰动中观测的最大风速的风蚀潜势，g/m2； η — 污染控制技术对扬尘的去除效率，%。各种控制措施的效率推荐值见 表 2-15。多种措施同时开展的，取控制效率最大值； u* — 摩擦风速，m/s； ut* — 阈值摩擦风速，即起尘的临界摩擦风速，m/s，参考值见表 2-16。 摩擦风速计算方法采用如下公式： u  0.4u z   z  ln   z0  式中：u(z)— 地面风速，m/s； z — 地面风速检测高度； z0 — 为地面粗糙度，m，城市取值 0.6，郊区取值 0.2； 0.4— 冯卡门常数，无量纲。 表 2-14 风蚀过程中产生的颗粒物粒度乘数 粒径 TSP PM10 PM2.5 粒度乘数/无量纲 1.0 0.5 0.2 表 2-15 料堆性质 矿料堆 煤堆 建筑料堆 堆场风蚀扬尘控制措施的控制效率 控制措施 TSP控制效率 PM10控制效率 PM2.5控制效率 定期洒水 52% 48% 40% 化学覆盖剂 88% 86% 71% 定期洒水 61% 59% 49% 化学覆盖剂 86% 85% 71% 编织布覆盖 78% 76% 64% 表 2-16 阈值摩擦风速参考值 堆场材料 阈值摩擦风速（m/s） 煤堆 1.02 铁渣、矿渣（路基材料）a 1.33 未覆盖煤堆a 1.12 煤堆刮板或铲土机轨道a b 0.62 煤粉尘堆c 0.54 ， 21 铁矿石 6.3 煤矸石 4.8 表中：a 露天煤矿；b 轻度覆盖；c 电厂 地面风速采用乌拉特中旗地面近 30 年平均风速 3.0m/s 计算，摩擦风速 为 0.31m/s，阈值摩擦风速按照煤堆对应值 1.02m/s，经分析，摩擦风速小于 阈值摩擦风速，堆场风蚀扬尘的排放系数为 0。 现有工程采取的无组织粉尘控制措施如下： a、厂区四周设有高 12m、长 3360m 的防风抑尘网； b、有效控制煤堆高度，保证堆煤高度不超过防风抑尘网高度的 2/3； c、暂存的未作业煤堆上风向部分用苫布苫盖，有效控制扬尘的产生； d、煤炭装卸过程配合洒水作业，控制扬尘的产生； e、运输车辆按规定路线行驶，配备洒水车洒水抑尘； f、场地地面落尘及时清扫。 经计算，现有工程煤堆场扬尘产生和排放情况见表 2-17。 ④ 破碎、筛分及主厂房扬尘 工程破碎、筛分系统采取密闭破碎、封闭栈桥，原煤筛分采用湿法筛分 的措施，减轻煤尘污染。原煤准备间的破碎、筛选车间，根据《逸散性粉尘 工业粉尘控制技术》二级破碎和筛选，排放因子为 0.08kg/t，据此计算粉碎、 筛分粉尘产生速率为 1.515kg/h，扬尘产生量 12.0t/a，排放量 0.15t/a。破碎、 筛分车间采用喷雾洒水降尘。原煤输送设备的机头溜槽上加盖罩，原煤及产 品运输采用封闭措施，尽可能地减少散落到路面上的煤粒和减少扬尘污染； 原煤入料处采取洒水抑尘措施，进料端加胶皮挡帘以防止煤尘溢出：选煤厂 各车间主要采用自然通风的措施。 表 2-17 序 号 名称 1 1#煤棚 现有工程扬尘产生和排放情况一览表 装卸量 产生速率 产生量 （万t/a） （kg/h） （t/a） 150 0.093 0.737 22 抑尘措施 排放速率 排放量 及效率 （kg/h） （t/a） 厂区四周防 风抑尘网， 0.0008 煤炭装卸、 0.007 备注 年工作时 间7920h 转运在封闭 式储煤棚内 0.0015 0.000002 0.000015 实施，储煤 棚内设置洒 水车洒水及 雾炮机抑 0.327 尘，抑尘效 0.004 0.033 率 可 达 90% 以上 湿式，机械 12.0 通风，抑尘 0.012 0.12 效率99% 2 2#煤棚 0.6 0.0002 3 3#煤棚 149.4 0.04 破碎、筛 4 分及主厂 房 150 1.515 5 原煤 72 0.57 4.48 6 精煤 57.6 0.23 1.86 7 中煤 8.64 0.02 0.14 8 煤泥 5.76 0.01 0.05 露天堆存， 厂区四周防 风抑尘网， 洒水车洒水 抑尘 9 合计 444 / 19.60 / 0.57 4.48 0.23 1.86 0.02 0.14 0.01 0.05 / 6.69 根据《内蒙古中驰能源（集团）有限公司环保封闭煤棚扩建项目竣工环 境保护验收监测报告表》中监测结果显示总悬浮颗粒物(TSP)最大排放浓度差 值最大值 0.434mg/m3 及 0.367mg/m3 ，满足《煤炭工业污染物排放标准》 GB20426-2006 标准表 5 标准限值。 （2）废水污染源 本项目所采用的煤泥水处理工艺，即浓缩压滤，能够实现煤泥水的循环 使用，同时浓缩、压滤车间地面采取硬化防渗措施，经防渗处理的排水地沟 汇集到负标高集中水池，再打入磁选机或煤泥水系统； 工程生产过程煤泥水经浓缩压滤后循环利用，无废水排放。 根据《乌拉特中旗恒发矿业有限责任公司年产 150 万 t 选煤厂项目竣工 环境保护验收监测报告》，现有员工 92 人，生活污水产生量为 1012m3/a，主 要污染物为 CODcr、BOD5、SS、NH3-N 等。按照经验数据，污染物浓度分 别为 400mg/L、250mg/L、300mg/L、30mg/L，各污染物产生量分别为 CODcr 0.40t/a、BOD5 0.25t/a、SS 0.31t/a、NH3-N 0.03t/a，生活污水全部经化粪池预 处理后 (化粪池的容积为 50m3)，进入园区污水管网。 （3）噪声 23 项目的噪声主要来源于筛分机、破碎机等，这些设备生产的噪声一般在 85-105dB(A)之间，大部分在封闭车间内。噪声源强情况见表 2-18。 表 2-18 序号 位置 现有项目噪声源强一览表 污染源 数量 产生源强 声源 （台） dB（A） 种类 治理措施 治理 排放源强 效果 dB（A） 1 筛分机 1 94 点源 隔声 -15 79 2 破碎机 1 105 点源 隔声 -15 90 离心机 1 90 点源 隔声 -15 75 4 磁选机 1 88 点源 隔声 -15 73 5 风机 1 97 点源 隔声 -15 82 3 主厂房 6 1#煤棚 装载机 1 85 点源 隔声 -15 70 7 2#煤棚 装载机 1 85 点源 隔声 -15 70 8 3#煤棚 装载机 2 85 点源 隔声 -15 70 根据《内蒙古中驰能源（集团）有限公司环保封闭煤棚扩建项目竣工环 境保护验收监测报告表》中监测结果显示，项目厂界噪声两日昼间噪声监测 值在 44dB(A)～59dB(A)之间，夜间噪声值在 39dB(A)～45dB(A)之间，昼、 夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类 标准限值。 （4）固体废物 ① 矸石、煤泥 矸石、煤泥产生量为 12 万 t/a，产生的矸石、煤泥外售综合利用，不外 排。 ② 生活垃圾 生活垃圾产生量为 25t/a，采取集中收集，统一送入园区指定的生活垃圾 填埋场进行处理。 3、现有工程环境问题和整改措施 存在问题：内蒙古中驰能源（集团）有限公司现有储煤棚 3 座，1#煤棚 建筑面积为 4200m2，主要堆存原煤，储存规模为 150 万 t/a，2#煤棚建筑面积 为 2010m2，主要堆存精煤；储存规模为 0.6 万 t/a；3#煤棚建筑面积为 12550m2， 主要分区堆存中煤、矸石、煤泥、精煤；储存规模为 149.4 万 t/a。 24 因市场原因原煤洗选后的产品转出量少，产品需要在厂区内暂存一段时 间，又因企业在原煤价格低时屯储部分原煤，所以厂区现有一部分的原煤、 精煤、中煤、煤泥露天堆场，现采用防风抑尘网进行防尘，不能达到全封闭 形式的防尘效果。受风力因素影响易产生扬尘，特别是大风天气，造成局部 区域环境空气质量污染严重。 整改措施：在现有的 3 座环保煤棚的基础上，再扩建 1 座封闭环保煤棚， 长 286m、宽 74m、高 16m，建筑面积为 21164m2。封闭环保煤棚内主要分区 堆存原煤、精煤、中煤及煤泥，每个堆场由 10m 宽通道分割，煤棚进入及转 出均采用汽车拉运的方式，煤棚进入及转出均采用汽车拉运的方式，汽车行 驶过程中苫盖苫布。物料装卸、转运将在封闭环保煤棚内实施，物料装卸、 转运过程中使用 2 台远距离移动雾炮机降尘，煤棚出入口及道路采用洒水车 洒水降尘，扬尘将很大程度削减。 整改后，全厂物料储存、监管将实现全部在封闭式煤棚中进行，能够很 大程度减轻区域环境空气质量污染现状。 25 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、环境空气质量现状 （1）区域环境空气质量现状 为说明建设项目所在区环境质量现状情况，依照《环境影响评价技术导则 大 气环境》 （HJ2.2-2018）6.2 数据来源中所提到，基本污染物可优先采用国家或地 方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数 据或结论。 本项目大气环境质量现状引用巴彦淖尔市生态环境局 2022 年 5 月发布的《巴 彦淖尔市生态环境状况公报》 （2021 年） 。乌拉特中旗海流图镇共完成空气质量日 报 356 天，其中空气质量优良天数为 331 天，占监测天数的 92.98%。乌拉特中旗 空气质量现状评价见表 3-1。 表 3-1 区 域 环 境 质 量 现 状 2021 年乌拉特中旗空气质量现状评价表 现状浓度 标准值 3 （μg/m ） （μg/m3） 占标率 % 达标情况 60 10.0 达标 16 40 40.0 达标 年平均质量浓度 37 70 52.9 达标 PM2.5 年平均质量浓度 17 35 48.6 达标 CO 24 小时平均第 95 百分位数 900 4000 22.5 达标 O3 日最大 8 小时平均第 90 百分位数 137 160 85.6 达标 污染物 年评价指标 SO2 年平均质量浓度 6 NO2 年平均质量浓度 PM10 乌拉特中旗 2021 年 SO2、NO2、PM10、PM2.5 年均浓度分别为 6μg/m3、16μg/m3、 37μg/m3、17μg/m3；CO 的 24 小时平均第 95 百分位数为 0.9mg/m3，O3 日最大 8 小时平均第 90 百分位数为 137μg/m3；各污染物平均浓度均优于《环境空气质量 标准》 （GB3095-2012）中二级标准限值，故项目所在区域为达标区。 （2）环境空气质量现状补充评价 本项目特征污染物环境空气质量现状引用《内蒙古中驰能源有限公司环保封 闭煤棚扩建项目》中成果，由巴彦淖尔市洁华环境检测有限公司负责完成，该机 构具有 CMA 计量认证资质，监测时间为 2021 年 7 月 22 日～7 月 24 日。引用的 1 个监测点在本项目厂区内。 26 本次评价引用的历史监测资料在近 3 年内，引用的 1 个监测点在本次环评空 气评价范围内。因此，本次评价引用的历史监测资料数据有效。 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）的要求及本项目污 染源所排放的特征污染物，本次评价在厂区内选取 1 个大气环境质量现状监测点。 监测布点情况见表 3-2 和附图 6。 表 3-2 监测点 编号 环境空气质量现状监测点位分布一览表 监测点 位置 监测方案及监测因子 功能区 24 小时平均浓度 1 小时平均浓度 TSP — 41°18'20.22"北 环境空气质量标准（GB 108°31'59.17"东 3095-2012）二类区 1# 1 监测时间及频率 TSP 监测时间为 2021 年 7 月 22 日～7 月 24 日，连续监测 3 天，TSP 的 24 小时平均浓度每日采样应为 24 小时。监测期间收集当地气象站每天 24 小时逐时 风向、风速、气压、气温、总云量、低云量，并给出各监测因子分析方法及检出 限。 2 检测及分析方法 各监测因子检测方法及检出限表见表 3-3。 表 3-3 大气环境监测方法及检出限一览表 序号 监测项目 分析方法 1 TSP 重量法 3 方法来源 单位 GB/T 15432-1995 mg/m3 最低检出浓度 24 小时平均 0.001 监测结果统计分析 根据各监测点环境空气质量现状监测数据，对该区域环境空气质量现状特征 因子监测结果进行统计分析。各监测点位 TSP 的 24 小时平均浓度变化范围见表 3-4。 表 3-4 监测因子浓度变化范围统计结果一览表 污染物 名称 监测点位置 TSP 41°18'20.22"北 108°31'59.17"东 1 小时平均 24 小时平均 单位 浓度范围 单位 浓度范围 μg/m3 — μg/m3 134~190 ⑤ 大气环境质量现状评价 27 a、评价因子 TSP。 b、评价方法 采用对标法，对照 TSP 的环境质量标准，分析其 24 小时平均浓度的达标情 况。若监测结果出现超标，则分析其超标率、最大超标倍数以及超标原因。 c、评价标准 TSP 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。 d、评价结果 监测点 TSP 的 24 小时平均浓度占标率及达标情况统计结果见表 3-5。 表 3-5 特征污染物环境质量现状（监测结果）一览表 监测 点位 污染物 平均 时间 评价标准/ （μg/m3） 厂区 TSP 24 小时 300 监测浓度范围 最大浓度占标率 超标率 /（μg/m3） /% /% 200~223 74.3 0 达标 情况 达标 由表 3-5 分析可知， 监测点 TSP 的 24 小时平均浓度最大浓度占标率为 74.3%， 监 测 期 间 ， 评 价 区 内 TSP 的 24 小 时 平 均 浓 度 满 足 《 环 境 空 气 质 量 标 准 》 （GB3095-2012）二级标准。 2、地下水环境质量现状 根据《环境影响评价技术导则 地下水》 （HJ610-2016），扩建项目属于该导则 中附录 A 地下水环境影响评价行业分类表中 D 煤炭，28、煤炭储存、集运，编制 环境影响报告表，属于 IV 类项目，不需要开展地下水环境影响评价，因此本次环 评未对地下水现状环境质量进行监测。 3、土壤环境质量现状 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ 964-2018） ，扩建项目 属于该导则中附录 A 土壤环境影响评价项目类别的交通运输仓储邮政业中其他， 属于Ⅳ类项目，可不开展土壤环境影响评价。 4、声环境现状 依据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》 （试行）中要 求，本项目地处内蒙古巴彦淖尔市乌拉特中旗甘其毛都口岸加工园区，根据现场 28 调查厂界周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，因此本项目无需对声环境质量 现状进行监测。 根据现场勘察，评价区域内无居民区，没有重点文物、自然保护区、珍稀动 植物资源等重点保护目标。根据项目性质及周围环境特征，本次将评价厂界 500m 环 境 保 护 目 标 范围内的环境空气质量作为大气环境保护对象，厂界外 50m 声环境作为声环境保 护目标。主要保护目标见表 3-7。 表 3-7 环境 要素 名称 环境保护目标一览表 保护对象 保护内容 相对场址 相对场界 方位 距离/m 环境功能区 环境 不对周围环境空气 GB 3095-2012 环 境空 评价范围内环境空气质量 空气 质量产生明显影响 气质量二级标准 — — GB3096-2008 中 3 类 标准 — — 声环 境 厂界外 50m 声环境 声环境质 量达标 废气：厂界粉尘执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表 5 浓度限值。 污 染 物 排 放 控 制 标 准 污染物 监控点 无组织排放限值（mg/m3） 颗粒物 周界外质量浓度最高点 1.0 废水：扩建工程无生产废水产生；生活污水经化粪池预处理后排入园区污水 管网。 噪声：运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 3 类标准；施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排 放标准》 （GB12523-2011）中的标准限值。 固体废物：一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制 标准》GB18599-2020。 根据《内蒙古自治区“十四五”生态环境保护规划》 ，约束性总量控制指标包 总 量 控 制 指 标 括化学需氧量、氨氮、挥发性有机物、氮氧化物四种。 本项目为扩建封闭环保煤棚，排放的废气污染物为颗粒物，不涉及 NOx、 VOCs；无生产废水产生；生活污水经化粪池预处理后（化粪池容积为 50m3）， 进入园区污水管网。厂区供热采用电锅炉。固体废物全部合理处置。 因此，项目不涉及总量控制指标。 29 四、主要环境影响和保护措施 项目主要扩建 1 座封闭环保煤棚，施工期为 3 个月，施工内容包括土方 施工、建筑施工。施工期间将产生施工扬尘、施工噪声和一定量的建筑垃圾。 扩建项目施工期环境影响及污染物控制措施如下： 1、环境空气影响分析 施工期对空气环境的影响主要包括厂房土建施工产生的扬尘及建筑垃 圾、建材堆置和运输车辆产生的扬尘，污染因子为颗粒物；各类施工机械和 运输车辆产生的燃油废气，主要污染因子为 CO、NOx、PM10、HC、Pb 等； 为有效控制施工期间空气环境的影响，根据《防治城市扬尘污染技术规 范》 （HJ/T393-2007） ，按照目前厂址现状，本评价对施工期提出以下要求： ① 合理布局施工现场，建筑材料堆存在库房内或者加盖篷布严密遮盖； ② 建筑材料在运输时应用苫布覆盖，避免沿途遗洒； 施工 期环 境保 护措 施 ③ 施工场地四周设置围挡设施； ④ 对施工场地及运输道路定期洒水抑尘； ⑤ 加强环境管理，合理安排施工时间，避免在不利气象条件下进行土方 施工及运输作业。 项目厂址位于高原地区，施工场地及周边平坦空旷，年平均风速 3.0m/s， 有利于污染物的扩散。经类比调查分析可知，当风速为 2.4m/s 条件下，在下 风向 200m 处 TSP 浓度平均值可满足《环境空气质量标准》（GB 3095-2012） 二级标准值，且扬尘主要为天然土壤飞扬产生的粉尘，不含对人群和动植物 产生直接毒害作用的污染因子。通过采取以上抑尘措施后，可最大限度的降 低施工扬尘对周围环境的影响。 2、水环境影响分析 施工期水环境影响主要为施工机械冲洗废水、泥浆废水及施工人员生活 污水对周边地表水体及地下水环境的影响。 施工机械冲洗废水主要是混凝土碎粒、沙土构成的悬浮物污染；泥浆废 水是一种含有微细颗粒的悬浮混浊液体，外观呈土灰色，比重 1.20～1.46， 30 含泥量 30～50%，pH 值约 6～7。施工机械冲洗废水及泥浆废水经隔油预处 理池处理后回用于施工。扩建项目周边无地表水体，废水采用隔油预处理池 处理后回用，不外排。因此不会对厂址所在区域水环境产生影响。 生活污水主要为施工人员就餐和洗涤产生的杂用污水及粪便水，含有动 植物油脂、食物残渣、洗涤剂等各种有机物。据估算，扩建项目施工人员约 30 人，用水量按 80L/（人·d）计算，施工人员杂用污水排放量约 2.4m3/d，施 CODcr 工期为 3 个月， 总计产生杂用污水 172.8m3，其中主要污染因子浓度为： 350mg/L，BOD5 200mg/L、NH3-N 25mg/L，SS 200mg/L，施工期施工人员杂 用污水可依托厂区现有办公生活区配套的化粪池预处理后，经污水管网送园 区污水处理厂处理。 综上所属，施工期产生的各类污、废水均得到合理有效处置，不会对周 围水环境造成影响。 3、噪声影响分析 建筑物基础挖掘、建筑施工、运输车辆、设备吊运及安装等工程产生噪 声。 根据现场踏勘，项目周边 50m 范围内无居民区。本评价要求项目施工期 间应采取有效的噪声防治措施，加强管理，确保施工场界噪声排放及声环境 质量达标，具体内容如下： 1 优化布局施工现场，对固定产噪设备应集中布置，尽量采取入棚操作； 2 应选用低噪声、低振动的施工机械设备； 3 避免多台高噪声的机械设备在同一场地和同一时间使用； 4 施工过程中还应经常对设备进行维修保养，避免由于设备性能差而使噪 声增强现象的发生。 本项目施工期较短，噪声影响是短期的、暂时的，一旦施工活动结束， 施工噪声影响也就随之结束，故本项目施工期噪声对周围环境影响较小。 4、固体废物影响分析 施工期产生的工业固体废物主要为土方施工及建筑施工产生的弃土、废 砖、混凝土块等建筑垃圾，均为 I 类一般工业固体废物。土方用于回填地基， 31 废砖、废混凝土块等用于场区地面平整抬高。项目建设期间开挖土方全部用 于厂区场地回填，无废弃土方，不会对周围环境产生明显影响。 施工人员产生的生活垃圾按 0.8kg/（人·d）计，施工人员 30 人，施工期 3 个月，施工期产生生活垃圾共计 2.16t。施工生活区设置垃圾箱，用于收集 生活垃圾，由当地环卫部门统一清运。 5、生态环境影响分析 因本次扩建煤棚厂区新增占地 18450.15m2，位于甘其毛都口岸加工园区 煤化工产业（洗选及焦化）区。根据现场勘查，工程占地类型为工业用地， 主要植被为野生杂草、灌木，没有天然林、次生林等大型树木。 本工程建设期施工活动对厂址附近生态的不利影响在土地利用、水土流 失、植被覆盖、土地生产力等多个方面均有所体现。本工程建设期对生态带 来的不利影响主要体现在局部地区植被覆盖度减少以及水土流失的加剧等两 个方面。为最大限度减轻项目建设对周围生态的影响，在施工完成时，及时 做好恢复和补偿工作，加强绿化，可将施工期的生态影响降至最小程度。该 工程的建设对生态环境产生的影响主要包括： ①施工期的动土工程，包括填、挖方都会对地面原有植被进行清除，并 导致地表土壤松散裸露，遇雨容易流失；②由于施工操作、临时堆放、施工 便道等需要，临时占用土地，从而使这些土地上的植被遭受时段性的破坏， 工程结束后可予以恢复； ③产生扬尘，影响大气环境和周边植物的正常生长发育； ④施工作业的噪声污染，可能造成许多动物的外迁，使区域内群落结构 及生物多样性发生短期或长期的改变。 项目位于内蒙古甘其毛都口岸加工园区内，占地类型为已规划的工业用 地。因此，项目施工期对生态环境影响较小。 以上影响均为短期影响，将会随施工期的结束而消除，在落实以上污染 防治措施后不会对周围环境产生明显影响。 32 1、大气环境影响分析 扩建项目所涉及的废气主要为煤场粉尘，物料装卸、转运将在封闭环保 煤棚内实施所产生的扬尘，主要污染物种类为颗粒物。 扩建设计储存量为 144 万 t/a，其中。原煤为 72 万 t/a，精煤为 57.6 万 t/a， 中煤为 8.64 万 t/a，煤泥为 5.76 万 t/a。根据企业提供的资料显示，原煤含水 率为 5%左右，精煤含水率为 8%左右，中煤含水率在 13%左右，煤泥含水率 在 20%左右。煤棚进入及转出均采用汽车拉运的方式，煤棚进入及转出均采 用汽车拉运的方式，汽车行驶过程中苫盖苫布。物料装卸、转运将在封闭环 保煤棚内实施，物料装卸、转运过程中使用 2 台远距离移动雾炮机降尘，煤 棚出入口及道路采用洒水车洒水降尘，扬尘将很大程度削减。 参照 2021 年 12 月扩建的 3#煤棚竣工环保验收，3#煤棚内物料装卸、转 运过程中使用 1 台远距离移动雾炮机降尘，煤棚出入口及道路采用洒水车洒 运营 期环 境影 响和 保护 水降尘，验收监测期间内蒙古中驰能源（集团）有限公司的厂界总悬浮颗粒 物监测结果满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006 标准表 5 标准限 值。本次扩建项目物料装卸、转运过程中使用 2 台远距离移动雾炮机降尘， 措施 煤棚出入口及道路采用洒水车洒水降尘，其降尘措施相同。因此本次扩建项 目的降尘措施可以使厂界总悬浮颗粒物满足《煤炭工业污染物排放标准》 GB20426-2006 标准表 5 标准限值。 根据《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》 （试行）中堆场扬尘源排放 量的计算公式： m WY   E h  GYi  10 3  E w  AY  10 3 i 1 式中：WY — 堆场扬尘源中颗粒物总排放量，t/a； Eh — 堆场装卸运输过程的扬尘颗粒物排放系数，kg/t； m — 每年料堆物料装卸总次数； GYi — 第 i 次装卸过程的物料装卸量，t； Ew — 物料受到风蚀作用的颗粒物排放系数，kg/m2； AY — 料堆表面积，m2。 a、装卸、运输物料过程扬尘排放系数的估算： 33 1 .3  u    2 .2   E h  k i  0.0016   1    1 .4 M     2  式中：Eh — 堆场装卸扬尘的排放系数，计算得 kg/t； ki — 物料的粒度乘数，取 0.74t/a；详见表 4-1； u — 地面平均风速，取乌拉特中旗地面近 30 年平均风速 3.0m/s 计算； M — 物料含水率； η — 污染控制技术对扬尘的去除效率，扩建项目取 98%。 表 4-1 装卸过程中产生的颗粒物粒度乘数 粒径 TSP PM10 PM2.5 粒度乘数/无量纲 0.74 0.35 0.053 b、料堆表面遭受风扰动后引起颗粒物排放的排放系数可以用下式计算： n E w  k j   Pi  1     10 3 i 1     58  u   u  2  25  u   u  ；u   u  t t t Pi      0；u  u t    式中：Ew — 堆场风蚀扬尘的排放系数，计算得 0kg/m2； ki — 物料的粒度乘数，扩建项目取 1.0； n — 料堆每年受扰动的次数，按 100000 次计。 Pi — 第 i 次扰动中观测的最大风速的风蚀潜势，计算得 0g/m2； η — 污染控制技术对扬尘的去除效率，取 98%。 u* — 摩擦风速，计算得 0.31m/s； ut* — 阈值摩擦风速，即起尘的临界摩擦风速，扩建项目取 1.02m/s。 摩擦风速计算方法采用如下公式： u  0.4u z   z  ln   z0  式中：u(z)— 地面风速，扩建项目取 3m/s； z — 地面风速检测高度； z0 — 为地面粗糙度，m，城市取值 0.6，郊区取值 0.2； 34 0.4— 冯卡门常数，无量纲。 地面风速采用乌拉特中旗地面近 30 年平均风速 3.0m/s 计算，摩擦风速 为 0.31m/s，阈值摩擦风速按照煤堆对应值 1.02m/s。经分析，摩擦风速小于 阈值摩擦风速，堆场风蚀扬尘的排放系数为 0。 扩建工程实施后扬尘产生和排放情况见表 4-2 本项目扩建封闭煤棚 1 座，主要采取封闭环保煤棚的方式进行抑尘。煤 棚进入及转出均采用汽车拉运的方式，煤棚进入及转出均采用汽车拉运的方 式，汽车行驶过程中苫盖苫布。物料装卸、转运将在封闭环保煤棚内实施， 物料装卸、转运过程中使用 2 台远距离移动雾炮机降尘，煤棚出入口及道路 采用洒水车洒水降尘，选煤厂边界设有 12m 高防风抑尘网，采取以上措施后 厂区扬尘产生量较小，对大气环境影响较小。 表 4-2 扩建工程实施后储煤棚扬尘产生和排放情况一览表 装卸量 产生速率 产生量 序号堆场名称 （万t/a） （kg/h） （t/a） 1 原煤 72 0.57 4.48 2 精煤 57.6 0.23 1.86 3 中煤 8.64 0.02 0.14 4 煤泥 5.76 0.01 0.05 5 合计 144 / 6.53 抑尘措施 及效率 排放速率 排放量 （kg/h） （t/a） 厂区四周防 风抑尘网，煤 炭装卸、转运 在封闭式储 煤棚内实施， 车辆在物料 装卸、转运过 程中使用远 距离移动雾 炮机在周围 进行喷洒降 尘，煤棚出入 口及道路采 用洒水车洒 水降尘，抑尘 效 率 可 达 90%以上 0.057 0.448 0.023 0.186 0.002 0.014 0.001 0.005 / 0.653 备注 工作时间 7920h 2、水环境影响分析 扩建工程无生产废水产生；新增劳动定员 15 人，生活污水经厂区现有化 粪池预处理后排入园区下水管网。扩建工程不会对区域水环境产生明显不利 影响。 3、声环境影响分析 35 由工程分析可知，噪声污染源主要为装载机。噪声值在 65～85dB（A） 。 项目采取将装载机布置在封闭环保煤棚内的隔声降噪措施，扩建项目对声环 境有一定的削减作用。 4、固体废物 本项目劳动定员为 15 人，职工生活垃圾产生量按 0.8kg/人·天计，则生 活垃圾产生量为 3.96t/a，可依托厂区内设置的垃圾箱，统一送入园区指定的 生活垃圾填埋场。扩建项目固废不会对环境产生不利影响。 5、环境风险分析 （1）风险调查 ① 建设项目风险源调查 根据分析，环保煤棚内的物料明显不属于风险物质，项目各类燃油车辆 定期至附近加油站自行加油，厂内不设储油设施。 ② 环境敏感目标调查 按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）中大气环境敏 感程度分级，本次大气环境敏感目标调查范围为厂区周边 5km 范围内居住区、 医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构；项目产生的生活污水经化粪 池预处理处理后进入园区污水管网，不直接排入地表水体，不涉及受纳水域； 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016），扩建项目属于 该导则中附录 A 地下水环境影响评价行业分类表中 D 煤炭 28、煤炭储存、 集运，编制环境影响报告表，属于 IV 类项目，不需要开展地下水环境影响评 价。本项目环境敏感特征情况见表 4-4。 表 4-4 建设项目环境敏感特征表 类别 环境敏感特征 序号 敏感目标名称 1 环境 空气 四义堂村 相对方位 距离/m 属性 人口数 NNW 2000 居住区 2997 人 厂址周边 500m 范围内人口数小计 0人 厂址周边 5km 范围内人口数小计 2997 人 — 序号 敏感目标名称 管段周边 200m 范围内 相对方位 36 距离/m 属性 人口数 — — — — — — 每公里管段人口数（最大） — 大气环境敏感程度 E 值 E3 受纳水体 序号 受纳水体名称 — 地表水 排放点水域环境功能 24h 内流经范围/km — — — 内陆水体排放点下游 10km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏 感目标 序号 敏感目标名称 环境敏感特征 — — 水质目标 与排放点距离/m — — — 地表水环境敏感程度 E 值 序号 地下水 — 环境敏感区名 环境敏感特 水质目标 称 征 — — — — 包气带防污性 与下游厂界距离 能 /m — 地下水环境敏感程度 E 值 — — （2）环境风险分析 物料卸料、转运过程将会产生煤尘，遇火源将会产生爆炸风险，产生次 生污染物包括 SO2、CO、烟尘、NOx 等污染大气环境。 （3）风险防范措施 ① 设施风险防范措施 加强处置设施的日常管理和严格各项操作规程是防范事故风险的主要手 段。 a、制定设备维护责任和奖惩制度，对各设备进行预防性定期维护，减少 机械设备故障率。 b、指定各工序操作说明书，严格操作规程和岗位责任制。 c、制定风险事故应急预案，包括应急预案实施组织、责任人、每一事故 发生的处理程序、原因分析、防止再次发生的改进措施、应急预案演习等， 以便一旦发生事故可快速、有效得到处理，防治事故蔓延，将事故风险降到 最低程度。 ② 煤尘火灾爆炸风险防范措施 a、储存的煤应按时间顺序做到先进先出，避免积存时间过长而干燥，产 37 生煤尘。 b、采取洒水车洒水抑尘，进行堆料、装卸作业时进行洒水抑尘，以减少 粉尘飞扬。 c、封闭环保煤棚的电气设备和检修设备，按规定选择防爆型设备并进行 防静电接地，防止电气火花和静电放电火花。 d、定期进行电气设备和线路的维护和检查，避免设备和线路老化、短路 产生的电火花。同时严格消除一切外部火源和热点。 ③ 消防废水应急措施 封闭环保煤棚全部进行混凝土硬化，煤棚外周边设置集水沟。发生重大 的火灾、爆炸事故时，消防废水及其携带的物料通过集水沟汇入事故池，再 由罐车拉运至甘其毛都口岸加工园区污水处理厂处理。厂区现有 2 座事故池， 总容积为 800m3，事故池位于 3#煤棚的东南方向，距离约 90m。 ④ 风险事故应急措施 a、风险事故应急措施 为了有效地处理风险事故，应有切实可行的处置措施。项目风险事故应 急措施包括设备器材、事故现场指挥、救护、通讯等系统的建立、现场应急 措施方案、事故危害监测队伍、现场撤离和善后措施方案等。 Ⅰ.制定有效处理事故的应急行动方案，并得到有关部门的认可，能与有关 部门有效配合； Ⅱ.明确职责，并落实到单位和有关人员； Ⅲ.制定控制和减少事故影响范围、程度以及补救行动的实施计划； Ⅳ.对事故现场管理以及事故处置全过程的监督，应由富有事故处置经验 的人员或有关部门工作人员承担； Ⅴ.为提高事故处置队伍的协同救援水平和实战能力，检验救援体系的应 急综合运作状态，提高其实战水平，应进行应急救援演练。 b、扩建项目危险性较大的生产过程中，发生事故和急性中毒的抢救、疏 散方式和应急措施 急救：迅速脱离现场至空气新鲜处，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意 38 保暖。呼吸困难时给输氧，呼吸停止者立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。 防护：处理事故和抢救人员需佩带防毒面具或空气呼吸器进入有毒现场。 泄漏处置：迅速撤离污染区人员至上风处，切断火源和气源，对泄漏区 （室内）进行抽排或强力通风，直至有害气体散尽。 事故的疏散方式：厂区主要生产厂房设置两个以上的安全出口，厂房每 层的疏散楼梯、走道门的宽度、厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距 离均执行《建筑设计防火规范》的相应规定。 事故应急措施：在重要生产岗位及车间附属的配电室及安全出口处均设 置事故照明设施，便于发生事故时人员疏散及救助。在可能散发有毒有害气 体的工作岗位配备防毒面具、空气呼吸器等事故应急器具。自动控制的阀门、 调节器均设置相应的手动控制，以防自控装置出现故障时应急手动操作。 表 4-6 建设项目名称 建设地点 建设项目环境风险简单分析内容表 内蒙古中驰能源（集团）有限公司新建甘其毛都口岸加工园区环 保封闭储煤棚项目 内蒙古甘其毛都口岸 内蒙古自治区 巴彦淖尔市 乌拉特中旗 加工园区 地理坐标 经度 108°32＇1.91＂ 主要危险物质及分布 纬度 41°18＇21.16＂ 无 环境影响途径及危害 原煤卸料、转运过程将会产生煤尘，遇火源将会产生爆炸风险， 后果（大气、地表水、 产生次生污染物包括 SO2、CO、烟尘、NOx 等污染大气环境 地下水等） 煤尘火灾爆炸风险防范措施 a、储存的煤应按时间顺序做到先进先出，避免积存时间过长而干 燥，产生煤尘。 b、设置洒水抑尘装置，进行堆料、装卸作业时进行洒水抑尘， 风险防范措施要求 以减少粉尘飞扬。 c、储煤棚的电气设备和检修设备，按规定选择防爆型设备并进行 防静电接地，防止电气火花和静电放电火花。 d、定期进行电气设备和线路的维护和检查，避免设备和线路老 化、短路产生的电火花。同时严格消除一切外部火源和热点 填表说明（列出项目相关信息及评价说明）： 扩建项目危险物质数量与临界量比值 Q＜1，环境风险潜势为Ⅰ，因此开展简单分析 （5）应急预案 为了确保在发生突发事故时能够尽快地采取有效抢救措施，及时消除或 减少环境污染危害程度，建议建设单位对扩建项目可能造成环境风险的突发 39 性事故制定详细的应急预案，纲要内容参考表 4-7。 表 4-7 序号 突发事故应急预案纲要 项 目 内容及要求 1 危险源情况 详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险 2 应急计划区 封闭环保储煤棚 4 应急组织机 构、人员 预案分级响应 条件 5 应急救援保障 3 应制定应急组织机构、确定具体负责人员 规定预案的级别及分级响应程序 设置应急设施，设备与器材等 报警、通讯联 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制 络方式 应急环境监 由专业队伍负责对事故现场进行侦察 监测，对事故性质、参数与 测、抢险、救 后果进行评估，为指挥部门提供决策依据 援及控制措施 应急检测、防 防爆措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清 护措施、清除 除污染措施及相应设备 应急剂量控制 事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置 撤离组织计划 人员的撤离组织计划和紧急救护方案；临近地区：制定受事故影 医疗救护与保 响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和 护公众的健康 紧急救护方案 事故应急救援 事故现场：规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复生 关闭程序与恢 产措施；临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施 复措施 6 7 8 9 10 11 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练 12 公众教育和信 息 对项目所在区域开展教育、培训和发布有关信息 13 记录和报告 设应急事故专门记录，监理档案和报告制度 14 附件 准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料 6、环保投资及竣工验收 （1）环保投资 扩建项目总投资 1450 万元，全部为环保投资。主要为废气处理设施、防 渗设施等。项目运营期环保投资见表 4-8。 表 4-8 项目运营期环保投资 序号 类别 1 废气治理措施 单位：万元 数量 投资 （套） （万元） 污染物 主要设施或措施 煤场扬尘 封闭环保煤棚 1 1000 煤场及运输道路 洒水车、雾炮机 3 120 40 扬尘 封闭环 保煤棚采用混 凝土 防渗，防渗要求达到厚度不 小于 1.5m，渗透系数小于 1×10-7cm/s 的等效黏土层的 防渗效果 — 330 2 地下水治理措施 含煤泥废水下渗 3 噪声治理措施 装载机噪声 封闭环保煤棚 — — 4 固废处理措施 生活垃圾 采取集中收集，统一送入园 区指定的生活垃圾填埋场 — 现有 5 合计 — — — 1450 7、扩建工程“三本帐”核算 表 4-9 类 别 废 气 废 水 固 体 废 物 扩建工程污染物排放“三本帐”统计一览表 污染物 现有工程排 放量（t/a） 扩建工程排 放量（t/a） “以新带老”削 减量（t/a） 工程最终 排放量 （t/a） 增减量 （t/a） 颗粒物 6.69 0.653 6.53 0.8 -5.98 废水量 1012 396 0 1408 396 CODcr 0.40 0.16 0 0.56 0.16 NH3-N 0.03 0.012 0 0.042 0.012 矸石、煤 泥（产生 量） 12 5.76 0 0 0 生活垃圾 25 3.96 0 0 3.96 8、运营期污染源监测计划 建设项目排放的各类污染物、环境噪声的测试方法；各类样品的采集、 保存、处理技术规范；污染物的监测采样及分析方法、监测数据的处理，监 测仪器表的精度要求等，按国家标准、环保部颁发标准等有关规定执行。 （1）废气排放监测： 无组织排放废气：厂界上风向设 1 个监测点，厂界下风向设 3 个监控点。 监测点位根据监测时的风向适时调整，取周界外浓度最高点为监测浓度。 （2）噪声监测： 厂界噪声监测。 本项目废气、噪声监测点位、监测因子和频次见表 4-10。 41 表 4-10 序号 项目 环境监测计划一览表 内容 监测因子 1 废气 无组织废气 颗粒物 2 噪声 边界噪声 Leq 取样位置 监测频率 上风向参照点，下风向周 每半年 1 次 界外浓度最高点 厂界外 1m 处 每半年 1 次 9、 “三同时”验收 本项目环保设施“三同时”验收一览表见表 4-10。 表 4-10 类别 序号 1 废气治 理措施 2 环保设施“三同时”验收一览表 污染源 煤场扬尘 煤场及运输道路 扬尘 台 监测位置 验收标准 （套） 封闭式储煤棚 1 监测点：厂界 《 煤 炭 工 业 污 染 外上下风向 物 排 放 标 准 》 处 （GB204 洒水车、雾炮机 3 监测因子：颗 26-2006）中表5浓 粒物 度限值 监测点：污水 化 粪 池 出 水 满 足 设备进出口；《 污 水 综 合 排 放 化粪池 1 监 测 因 子 ： 标 准 》 （ GB COD、BOD5、8978-1996）表4三 SS、NH3-N 级标准 主要设施 废水 处置 措施 1 地下 水治 理措 施 储煤棚防渗要求 达到厚度不小于 1.5m，渗透系数小 防渗混凝土+黏土 1 于 1 × 10-7cm/s 的 层 等效黏土层的防 渗效果 除绿化场所外的 其他区域，采取防 防 渗 混 凝 土 做 一 2 渗 混 凝 土 做 一 般 般地面硬化 地面硬化 噪声治 理措 1 施 固体 废物 1 生活污水 — — 装载机噪声 封闭环保煤棚 — 生活垃圾 采取集中收集，统 一送入园区指定 的生活垃圾填埋 场 — 42 — 防渗要求达到厚 度大于 1.5m，渗 透系数小于 1× 10-7cm/s 的等效黏 土层的防渗效果 其他 除绿化场所外的 其他区域做一般 地面硬化 厂界噪声满《工业 监测点：厂界 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》 外 1m 监 测 因 子 ： （GB1234 Leq 8-2008）中 3 类区 标准 — — 五、环境保护措施监督检查清单 要素 内容 排放口(编号、 污染物 名称)/污染源 项目 煤场扬尘 大气环境 运输扬尘 地表水环境 生活污水 环境保护措施 执行标准 厂区四周防风抑尘网，煤炭装卸、 转运在封闭式储煤棚内实施，车 颗粒物 辆在物料装卸、转运过程中使用 2 台远距离移动雾炮机在周围进 满足《煤炭工业污染物排 行喷洒降尘，煤棚出入口及道路 放标准》 （GB20426-2006） 采用洒水车洒水降尘 中表 5 浓度限值 限制车速不高于 40km/h，洒水 颗粒物 不低于 2 次/天，大风天气增加 洒水次数 COD BOD SS NH3-N 化粪池出水满足《污水 本次项目新增劳动定员 15 人， 综合排放标准》（GB 生活污水经化粪池预处理后排 8978-1996）表 4 三级标 入园区下水管网 准 声环境 装载机 Leq 厂房隔声 《工业企业厂界环境噪 声 排 放 标 准 》 （GB12348-2008）3 类 标准 电磁辐射 — — — — 土壤及地下水 污染防治措施 工程生活区固体废物主要为生活垃圾，采取集中收集，统一送入园区指定的生活 垃圾填埋场。 封闭环保煤棚地面采用混凝土防渗处理，基础防渗要求达到厚度不小于 1.5m， 渗透系数小于 1×10-7cm/s 的等效黏土层的防渗效果。 生态保护措施 加强厂区地面硬化，可起到起到保持水土、优化环境的作用。 固体废物 环境风险 防范措施 ① 设施风险防范措施 加强处置设施的日常管理和严格各项操作规程是防范事故风险的主要手段。 a、制定设备维护责任和奖惩制度，对各设备进行预防性定期维护，减少机 械设备故障率。 b、指定各工序操作说明书，严格操作规程和岗位责任制。 c、制定风险事故应急预案，包括应急预案实施组织、责任人、每一事故发 生的处理程序、原因分析、防止再次发生的改进措施、应急预案演习等，以便一 旦发生事故可快速、有效得到处理，防治事故蔓延，将事故风险降到最低程度。 ② 煤尘火灾爆炸风险防范措施 a、储存的煤应按时间顺序做到先进先出，避免积存时间过长而干燥，产生 煤尘。 b、设置洒水抑尘装置，进行堆料、装卸作业时进行洒水抑尘，以减少粉尘 飞扬。 c、储煤棚的电气设备和检修设备，按规定选择防爆型设备并进行防静电接 地，防止电气火花和静电放电火花。 d、定期进行电气设备和线路的维护和检查，避免设备和线路老化、短路产 生的电火花。同时严格消除一切外部火源和热点 其他环境 管理要求 — 43 六、结论 本项目的实施符合国家和地方相关产业政策要求；评价区域内无自然保护区、 珍稀动植物资源、饮用水源保护区；厂址周边具有可靠的资源开发保障和便利的交 通运输条件。因此，项目周边条件具有综合优势，选址是合理的。工程采取了完善 的环保治理措施，可以保证各类污染物达标排放，不会对周围环境产生明显影响。 因此，从环境保护角度讲，该项目的建设是可行的。 44 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 6.69 0.653 0.8 -5.98 生活污水 1012 396 1408 396 CODcr 0.40 0.16 0.56 0.16 NH3-N 0.03 0.012 0.042 0.012 矸石、煤泥 12 万 t/a 5.76 万 t/a 0 0 生活垃圾 25 t/a 3.96 0 0 颗粒物 废气 现有工程 现有工程 在建工程 本项目 本项目建成后 以新带老削减量 变化量 排放量（固体废物 许可排放量 排放量（固体废物 排放量（固体废物 全厂排放量（固体废物产 （新建项目不填）⑤ ⑦ 产生量）① ② 产生量）③ 产生量）④ 生量）⑥ 6.53 烟尘 SO2 NO2 废水 固废 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① 45 N 扩建项目位置 附图 1 地理位置图 比例尺 1:308000 扩建项目位置 附图 2 园区功能区布局图 库房 办公楼 实验室 1#煤棚 50m 附图 3 厂区平面布置图（标红处为本次扩建） N 精煤堆场 原煤堆场 中煤堆场 原煤堆场 煤泥堆场 附图 4 封闭环保煤棚分区图 图 例 50m 原厂区范围 厂区新增占地 扩建储煤棚 附图 5 厂区占地图 鑫星煤业 丰达洗煤厂 毅腾矿业 图 例 大成即济矿业 厂区范围 扩建储煤棚 附图 6 厂区四邻关系图 图 例 200m 附图 7 厂区范围 声环境评价范围 环境保护目标分布图 1#大气 200m 图 例 厂区范围 引用环境空气监测点 附图 8 环境质量现状监测布点图