三门峡赛诺维制药有限公司.pdf

目 录 （上册） 概述 1 项目背景 ............................................................................................................... 1 2 项目特点 ............................................................................................................... 2 3 环评工作过程 ....................................................................................................... 3 4 分析判定相关情况 ............................................................................................... 3 5 关注的主要环境问题及环境影响 ....................................................................... 4 6 评价结论 ............................................................................................................... 4 第一章 总则 1.1 编制依据 ........................................................................................................ 1-1 1.2 评价总体思路 ................................................................................................ 1-4 1.3 评价对象 ........................................................................................................ 1-5 1.4 环境影响因素识别与评价因子筛选 ............................................................ 1-5 1.5 评价等级和评价范围 .................................................................................... 1-7 1.6 环境保护目标 .............................................................................................. 1-12 1.7 评价标准 ...................................................................................................... 1-13 1.8 与相关政策、规划相符性分析 .................................................................. 1-19 1.9 评价重点及专题设置 .................................................................................. 1-59 第二章 工程分析 2.1 现有工程概况 ................................................................................................ 2-1 2.2 本次工程概况 .............................................................................................. 2-20 2.3 原辅材料 ...................................................................................................... 2-39 2.4 主要设备清单 .............................................................................................. 2-55 2.5 公用、辅助工程 .......................................................................................... 2-69 1 2.6 合成类原料药生产工艺流程、产污环节及物料平衡 .............................. 2-72 2.7 发酵类制药 ................................................................................................ 2-174 2.8 中药提取 .................................................................................................... 2-179 2.10 本项目产排污情况分析 .......................................................................... 2-205 2.11 非正常排放 .............................................................................................. 2-243 2.9 清洁生产分析 ............................................................................................ 2-244 2.10 污染物排放量汇总 .................................................................................. 2-247 第三章 环境现状调查与评价 3.1 自然环境概况 ................................................................................................ 3-1 3.2 区域环境保护目标 ........................................................................................ 3-6 3.3 环境质量现状监测与评价 ............................................................................ 3-7 （下册） 第四章 环境影响预测与评价 4.1 环境空气质量影响预测与评价 ................................................................... 4-1 4.2 地表水环境影响分析 ................................................................................. 4-67 4.3 地下水环境影响分析 ................................................................................. 4-71 4.4 固体废物环境影响分析声 ....................................................................... 4-137 4.5 环境质量影响分析 ................................................................................... 4-140 4.6 土壤环境质量影响分析 ........................................................................... 4-143 4.7 施工期环境影响分析 ............................................................................... 4-150 附表 1：建设项目大气环境影响评价自查表 ............................................... 4-155 附表 2：地表水环境影响自查表 ................................................................... 4-156 附表 3：土壤环境影响评价自查表 ............................................................... 4-158 第五章 环境保护措施及其可行性分析 5.1 施工期治利措施分析 ................................................................................... 5-1 5.2 营运期污染防治措施 ................................................................................... 5-4 5.3 工程环保投资估算 ..................................................................................... 5-37 2 第六章 环境风险评价 6.1 评价内容 ........................................................................................................ 6-1 6.2 评价思路 ........................................................................................................ 6-1 6.3 本项目环境风险调查 .................................................................................... 6-3 6.4 本次项目环境风险潜势初判 ...................................................................... 6-17 6.5 本次项目环境风险识别 .............................................................................. 6-21 6.6 本次项目环境风险事故情形分析 .............................................................. 6-28 6.7 本次项目环境风险预测与评价 .................................................................. 6-29 6.8 项目环境风险管理 ...................................................................................... 6-61 6.9 风险事故应急预案 ...................................................................................... 6-85 6.10 应急环境监测计划 .................................................................................... 6-90 6.11 工程风险防范设施及投资概算 ................................................................ 6-91 6.12 工程环境风险评价内容与环保部门相关规定文件相符性分析 ............ 6-91 6.13 本次项目环境风险评价结论与建议 ........................................................ 6-95 附表 1：环境风险评价自查表 .......................................................................... 6-98 第七章 环境影响经济损益分析 7.1 工程社会效益分析 ....................................................................................... 7-1 7.2 工程经济效益分析 ........................................................................................ 7-1 7.3 工程环境损益分析 ........................................................................................ 7-2 7.4 环境影响经济损益分析结论 ........................................................................ 7-6 第八章 环境管理与监测计划 8.1 环境管理 ........................................................................................................ 8-1 8.2 环境监测计划 .............................................................................................. 8-19 8.3 建设项目竣工环保验收内容 ...................................................................... 8-21 第九章 环境影响评价结论 9.1 项目概述 ........................................................................................................ 9-1 9.2 评价结论 ........................................................................................................ 9-1 3 附 图： 附图一 项目地理位置图 附图二 项目周围环境敏感点示意图 附图三 三门峡市城市总体规划图 附图四 三门峡经济技术产业集聚区功能分区图 附图五 三门峡经济技术产业集聚区用地规划图 附图六 项目平面布置图 附图七 项目分区防渗图 附 件： 附件一 环评委托书 附件二 项目备案证明 附件三 项目执行标准 附件四 入驻证明 附件五 关于三门峡金渠制药 GMP 改造工程报告表审批意见 附件六 三门峡金渠制药 GMP 改造工程项目竣工环保验收意见 附件七 现有项目批复文件 附件八 药品注册证 附件九 监测报告 建设项目环评审批基础信息表 4 概 述 概 述 一、项目背景 三门峡赛诺维制药有限公司前身为“三门峡市人民医院制剂室”，1971 年 4 月， 更名为“三门峡市制药厂”。1996 年 10 月，三门峡金渠集团兼并三门峡市制药厂成立 了 三 门 峡 金 渠 制 药 有 限 公 司 ， 该 公 司 于 2000 年 4 月 通 过 国 家 GMP(GOOD MANUFACTURING PRACTICE 的缩写，即药品生产质量管理规范或良好作业规范) 认证。2001 年 8 月 8 日，三门峡金渠制药有限公司与万全（北京）科技药业有限公 司合资成立三门峡赛诺维制药有限公司。经三门峡市工商行政管理局批准，2008 年 三门峡赛诺维制药有限公司与三门峡华一制药有限公司合并，合并后企业名称为三 门峡赛诺维制药有限公司，现有厂区位于三门峡市经济技术开发区分陕路西侧，占 地 27435m2，现有生产规模为乳酶生片 30 亿片/年，胃友片 5 亿片/年，胃舒平片 5 亿片/年，维生素 U120t/年，消栓肠溶胶囊 3 亿粒/年，项目均具备环保手续。 鉴于现有厂区地理位置的敏感性及企业自身发展的需要，建设单位拟投资 80000 万元，在三门峡经济技术产业集聚区东片区征地 105051m2，建设三门峡赛诺维制药 有限公司异地技改项目，搬迁工程完成后，现有厂区设备全部淘汰；同时，搬迁后 生产规模有所增加，产品规模为片剂 60 亿片/年、颗粒剂 1 亿袋/年、胶囊剂 15 亿 粒/年、注射剂 1 亿支/年、原料药 630 吨/年。根据现场调查，异地技改项目厂址所 在地为空地，尚未开始建设。 项目已在三门峡经济开发区经济发展局 备案（项目代码为 2019-411271-27-03-065801），对照《产业结构调整指导目录(2019 年本)》，项目不 属于淘汰类和限制类，属于产业政策允许类，符合国家产业政策。根据《建设项目 环境影响评价分类管理名录（2021 年版） 》（部令第 16 号），本项目属于“二十四、 医药制造业 27”中“ 47.化学药品原料药制造 271” ，应编制报告书。 i 概 述 二、项目特点 1、项目建设特点 （1）本项目属于异地搬迁技改扩建项目，原厂址位于三门峡市经济技术开发区 分陕路西侧，拟搬迁至三门峡经济技术产业集聚区东片区；搬迁后现有厂区设备全 部淘汰。 （2）项目为制药项目，包括化学合成制药、中药提取制药、发酵制药、混装制 剂制药等，生产工艺采用国内外先进工艺，具有生产质量及效率高、污染小、易操 作维护、能耗和运行成本低等优点。 （3）项目涉及原料药生产，生产过程中反应复杂，有机溶剂使用量大，废水水 质较为复杂，分类分质处理后排入集聚区污水处理厂（丰泽污水处理厂）进一步处 理后排入青龙涧河。 （4）集聚区尚未建设集中供热，项目自建锅炉供热，采用天然气；各工段产生 的废气均采用相应净化设施进行处理；项目危险固废产生量大，主要为污盐和精蒸 馏工序釜残，需妥善处理。 （5）本项目涉及的危险化学品主要为甲苯、甲醇、乙醇、环己烷等，根据项目 环境风险潜势分析，本次风险评价工作级别为一级，根据风险预测结果，在严格落 实评价提出的各项风险防范措施和事故应急预案的基础上，项目的风险水平可以接 受。 2、环境特点 （1）本次异地技改项目厂址位于三门峡经济技术产业集聚区东片区，厂址为东 北、西南走向不规则长方形，西北为速通路、东南为兴工路、东北为高新大道、西 南为高新一路，厂址周边 300m 范围内无环境敏感点。本项目不在三门峡市饮用水源 地保护区范围，厂址周围无重要的文物古迹及政治、医疗、文化设施等。 （2）项目所在地属于黄河流域，纳污水体汤河规划水体功能为《地表水环境质 量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类，监测断面水质能满足水体功能要求。 ii 概 述 （3）项目所在地环境空气功能属环境空气二类区，根据三门峡市 2020 年环境 空气质量监测站发布的长期监测数据，环境空气中 PM10、PM2.5、O3 均出现不同程度 的不达标，所以判定本项目所在区域为不达标区。 （4）项目所在区域地下水水质能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中 的 Ⅲ 类标 准 ； 项目 四周 厂 界声 环境 昼夜 监测 值 均可 满足 《声 环境 质 量标 准 》 (GB3096-2008)3 类标准限值，区域声环境质量较好。 （5）项目占地范围内各监测因子均可满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风 险管控标准》(GB36600-2018)表 1 中筛选值的第二类用地标准；项目厂区外各监测 点位 pH＞7.5，各项因子监测值均可满足《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控 标准》 （GB15618-2018）表 1 农用地土壤污染风险筛选值（基本项目）标准。 三、环评工作过程 2021 年 6 月，三门峡赛诺维制药有限公司委托河南省化工研究所有限责任公司 承担该项目的环境影响评价工作。依据《中华人民共和国环境影响评价法》(2016 年 9 月 1 日)和国务院第 682 号令《建设项目环境保护管理条例》(2017 年 10 月 1 日施 行) 相关要求，对照《建设项目环境影响评价文件分类管理名录》(2021 年 1 月 1 日 施行)本项目属于“二十四、医药制造业 27 化学药品原料药制造 271” ，应编制环境 影响报告书。评价单位在多次实地踏勘、调研和收集分析资料的基础上，开展了该 项目环境影响评价工作，评价工作中对厂址区域环境空气质量现状、地表水质量现 状、地下水质量现状、声环境质量现状、土壤质量现状进行了调查、监测，对工程 污染因素、污染防治措施、环境风险等进行了分析，并于 2021 年 11 月 2 日~12 月 8 日在河南三门峡经济开发区网站进行公示，网上公示期间 2021 年 11 月 4 日~11 月 5 日在三门峡日报进行了报纸公示。在此工程中，评价单位多次组织建设单位、设计 单位进行工作对接，编制完成了该项目环境影响报告书。评价工作具体流程见图 1。 四、分析判定相关情况 （1）本项目总投资 80000 万元，目前已在三门峡经济开发区经济发展局备案， iii 概 述 项目建设符合河南省及三门峡市地方相关规划及政策要求。项目产品不属于《产业 结构调整指导目录(2019 年本)》)淘汰类和限制类，属于产业政策允许类，符合国家 产业政策。 （2）本项目位于三门峡经济技术产业集聚区东片区，选址和产业类别均符合集 聚区规划及规划环评要求，不属于集聚区规划环评环境准入负面清单项目。 （3）项目涉及 VOC 废气产生和排放，项目通过工段点对点收集治理措施控制 VOC 废气产生及排放，最终 VOC 废气中不含氯的有机废气采用 RTO 进行处理，含 氯废气采用二级活性炭纤维吸附装置进行处理，符合国家及河南省和三门峡市大气 污染防治攻坚战相关要求。 五、关注的主要环境问题及环境影响 项目涉及多种危险化学品物质，且多数属于有毒有害和易燃液体或气体，需要 采取有效措施降低易燃易爆有毒有害物质发生爆炸或泄露等事故隐患，使项目的环 境风险影响达到可接受水平。此外由于部分化学品属于有毒物质，且容易挥发，需 要对项目生产过程中无组织排放采取有效减缓措施，并严格控制项目各类废气污染 物治理措施稳定运行，保证达标排放。 六、评价结论 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目符合产业政策和集聚区土地利用规划 要求，工程建设符合清洁生产要求，在认真落实评价提出的各项污染物防治、事故 风险防范措施后工程废水可以实现达标排放，其他各种污染物能够达标排放或合理 处置，环境风险可以接受。工程建设不会改变区域环境功能级别，污染物总量能够 满足区域总量控制要求，工程建设能够为当地带来较好的社会效益、经济效益和环 境效益。从环保角度分析，工程建设及厂址的选择是可行的。 iv 概 述 环境影响评价委托 依据相关规定确定环境影响评价文件类型 第 一 阶 段 1.研究相关技术文件和其他有关文件 2.进行初步工程分析 3.开展初步的环境状况调查 1.环境影响因素识别与评价因子筛选 2.明确评价重点和环境保护目标 3.确定工作等级、评价范围和评价标准 制定工作方案 第 二 阶 段 环境现状调查 监测和评价 建设项目 工程分析 1.各环境要素环境影响预测与评价 2.各专题环境影响分析与评价 第 三 阶 段 1.提出环境保护措施，进行技术经济论 2.给出污染物排放清单 3.给出建设项目环境可行性的评价结论 编制环境影响报告书(表) 图1 评价工作程序图 v 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 第一章 总则 总则 1.1 编制依据 1.1.1 法律、法规、政策 （1） 《中华人民共和国环境保护法》 ，（2015 年 1 月 1 日施行）； （2） 《中华人民共和国环境影响评价法》，（2018 年 12 月 29 日实施） ； （3） 《中华人民共和国大气污染防治法》(2018 年 10 月 26 日修正) （4） 《中华人民共和国水污染防治法》， （2017 年 6 月 27 日修订）； （5） 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 ，（2020 年 12 月 8 日修正）； （6） 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》， （2018 年 12 月 29 日修正）； （7） 《中华人民共和国土壤污染防治法》（2019 年 1 月 1 日施行）； （8） 《中华人民共和国清洁生产促进法》，（2012 年 7 月 1 日施行）； （9） 《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021 年版）； （10） 《危险化学品安全管理条例》（2013 年 12 月 7 日修正）； （11） 《环境影响评价公众参与暂行办法》 （（生态环境部令第 4 号，2019 年 1 月 1 日施行）； （12） 《产业结构调整指导目录》(2019 年本)； （13）《关于进一步加强环境评价管理防范环境风险的通知》（国家环保部环发 [2012]77 号） ； （14）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（国家环境保护 部环发[2012]98 号） ； （15）《企业事业单位突发环境事件应急预案 备案管理办法（试行）》（环发 [2015]4 号）； （16） 《危险化学品目录》 （2015 版）； 1- 1 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 （17） 《国家危险废物名录》（2021 年版）； （18） 《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》 （环保部文件，环发[2015]162 号）； （19） 《挥发性有机物（VOCS）污染防治技术政策》 （公告 2013 第 31 号） 。 （20）《关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知》（环大气 [2019]53 号） ； （21）关于印发《2020 年挥发性有机物治理攻坚方案》的通知（环大气[2020]33 号）。 1.1.2 地方法规政策 （1） 《河南省建设项目环境保护管理条例》 （2016 年 3 月 29 日修正） ； （2） 《河南省水污染防治条例》（修订版，2019 年 10 月 1 日）； （3） 《河南省环保厅关于加强环评管理防范环境风险的通知》 （豫环文[2012] 159 号）； （4） 《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治 6 个专项方案的通 知》（豫环文[2019]84 号） （5） 《河南省污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发河南省 2021 年大气、水、 土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案》 （豫环攻坚办〔2021〕20 号）； （6）《河南省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（豫政 〔2020〕37 号）； （7） 《关于印发河南省乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知》 （河南省人民政 府办公厅，豫政办[2016]23 号）； （8） 《关于加强建设项目危险废物环境管理工作的通知》 （豫环办[2012]5 号）； （9） 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 1- 2 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 （豫环攻坚办[2017]162 号） ； （10） 《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治 6 个专项方案的通 知》（豫环文[2019]84 号）； （11） 《三门峡市大气污染防治条例》 （三门峡市第七届人民代表大会常务委员会 公告 第 5 号） ； （12） 《三门峡市环境污染防治攻战领导小组办公室关于印发三门峡市 2021 年大 气、水、土壤及农业农村环境污染防治攻坚战实施方案的通知》 （三环攻坚办[2021]12 号）； （13） 《三门峡市危险废物等安全专项整治 三年行动 2021 年度集中攻坚方案》 （三环文〔2021〕63 号） ； （14）《三门峡市生态环境局关于印发三门峡市 2021 年工业企业大气污染物全 面达标提升行动实施范围的通知》 （三环文〔2021〕37 号）。 1.1.3 技术导则、规范 （1） 《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》(HJ2.1-2016)； （2） 《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018） ； （3） 《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018） ； （4） 《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）； （5） 《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ 2.4-2009）； （6） 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）； （7） 《化工建设项目环境保护工程设计标准》 (GB/T50483-2019)； （8） 《石油化工企业设计防火规范》(GB50160，2018 版)； （9） 《精细化工企业设计防火标准》 （GB51283，2020 年修订） （10） 《石油化工防渗工程技术规范》(GB/T 50934-2013)； （11）《建设项目危险废物环境影响评价指南》(2017 年 10 月 1 日执行)； 1- 3 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 （12） 《制药建设项目环境影响评价文件审批原则》(试行)（环办环评〔2016〕 114 号） ； （13） 《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业-原料药制造》 （HJ858.1-2017） （14） 《污染源源强核算技术指南 制药工业》（HJ 992-2018）； （15） 《制药工业污染防治技术政策》（公告 2012 年 第 18 号） ； （16） 《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011） ； （17） 《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》 （环办大气函[2020]340 号）。 （18） 《河南省挥发性有机物污染控制技术指南》 1.1.4 项目相关文件 （1）项目委托书（附件一）； （2）项目备案确认书（附件二）； （3）三门峡市生态环境局第一分局《关于“三门峡赛诺维制药有限公司异地技 改项目环境影响报告书”环境影响评价执行标准的意见》； （4） 《三门峡市城市总体规划（2013~2030 年）》 ； （5） 《三门峡经济技术产业集聚区空间发展规划（2012-2020） 》； （6） 《三门峡经济技术产业集聚区发展规划（2012-2020）调整方案环境影响报 告书》 （报批版 2019） ； （7）建设单位提供的与建设方案有关的其他工程技术资料。 1.2 评价总体思路 针对该项目的工程特点，结合区域环境特征，本次评价的总体思路为： （1）按照国家有关环保法规要求，本次评价遵循“清洁生产、达标排放、总量 控制”等原则，对拟搬迁现有工程生产运行及污染物排放情况进行调查汇总，着重本 次新建工程污染物产排、达标分析。 1- 4 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 （2）在资料搜集、现有工程污染源监测数据、行业产排污系数以及工艺设备方 提供的经验数据的基础上，确定工程废水、废气、噪声及固体废物的产生源强，同 时依据工程的产污情况，提出相应的防污减污措施，并进行可行性、可靠性论证及 污染物排放的达标分析。 （3）对工程所在区域环境质量现状进行调查和监测，对区域内环境状况作出结 论性评价。在对评价区域内其它污染源调查了解的基础上，结合工程分析内容预测 工程运行后对区域内环境质量的影响程度。 （4）指导企业通过网络、报纸公示等方式，告知公众建设项目概况、真实有效 的获取公众对项目建设的意见和建议。企业将公众参与相关资料独立装订成册，与 环评报告一并报送至审批部门。 （5）根据项目产污特点，在吸收现有工程环境管理经验的基础上，提出本次新 建工程运行管理要求，制定和完善本次工程环境监测计划，为环保设计、环境管理 部门决策提供科学依据。 （6）参照项目危险物质使用情况，分析本次工程可能的环境风险环节，并根据 工程特点确定事故排放源强，通过定量预测事故影响后果，制定事故风险防范措施， 并提出对应急预案的要求。 （7）依据上述分析，结合本次新建工程建设环境经济效益，从环保角度分析论 证项目建设及平面布局的可行性，对工程建设的可行性给出明确结论。 1.3 评价对象 本次工程评价对象为：三门峡赛诺维制药有限公司搬迁项目。 1.4 环境影响因素识别与评价因子筛选 1.4.1 环境影响识别 根据项目所在位置、周围环境敏感点的分布情况、对环境可能造成的影响因素 及特点，对项目的环境影响因素进行了识别，具体识别结果见表 1.4-1。 1- 5 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 1.4-1 影响因素 类别 自 然 生 态 环 境 第一章 总则 环境影响因子分析表 运行期 施工期 工程排水 工程排气 地表水 -1LP 地下水 -1LP 大气环境 -1SP 声环境 -1SP 地表 -1SP 土壤 -1SP 固废 噪声及 振动 -2LP 运输 效益 -1LP -1LP -1LP -1LP -1LP -1LP 植被 社 会 经 济 环 境 工业 -1SP 农业 -1LP 交通 -1SP 公众健康 -1SP 生活质量 +2LP -1LP -1LP -1LP -1LP -1LP 备注：影响程度：1-轻微；2-一般；3-显著 影响时段：S-短期；L-长期 影响范围：P-局部；W-大范围 影响性质：+-有利；--不利 +1LP 1.4.2 评价因子筛选 根据工程各类特征污染物产生情况，结合周围区域环境，筛选出本次工程污染 源评价因子和环境影响评价因子见表 1.4-2。 1- 6 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 1.4-2 环境要素 第一章 总则 环境影响评价因子 评价类别 评价因子 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、硫酸、甲醇、丙酮、甲苯、氯 现状评价 大气环境 乙腈、一氯甲烷、氯苯、氯甲酸乙酯、三氯氧磷、非甲烷总烃、TVOC、 硫化氢、氨、臭气浓度。 影响评价 地表水环境 化氢、三乙胺、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、四氢呋喃、乙酸乙酯、 现状评价 影响评价 PM10、NOX、SO2、硫酸雾、HCl、甲醇、丙酮、氨、H2S、 甲苯、VOCS pH、COD、BOD5 、悬浮物、氨氮、总氮、石油类、二氯甲烷、总 磷、氯苯、甲苯、氰化物和苯胺类 定性分析 pH、高锰酸盐指数（耗氧量） 、氨氮、总硬度、可溶性总固体、挥发 性酚、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、色度、浑浊度、硫酸盐、氯化 地下水环境 现状评价 物、硫化物、总大肠菌群、铁、砷、汞、六价铬、镉、锰、铅、锌、 铜、镍、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、NH4+、HCO3-、CO32-、OH-、NO3-、 NO2-、F 等，共计 36 项。 现有工程包 气带 声环境 影响分析 COD、氨氮、二氯甲烷 现状分析 pH、Cd、Hg、As、Cu、Pb、Cr、Ni、Zn、耗氧量、挥发性酚类 现状评价 影响分析 等效连续 A 声级 新建厂区内：GB36600-2018 表 1 全部 45 项因子及氰化物、pH。 土壤环境 现状评价 新建厂区外：pH、Cd、Hg、As、Pb、Cr、Cu、Ni、Zn、甲苯、二 氯甲烷、氯苯、氰化物、苯胺类 影响评价 颗粒物 1.5 评价等级和评价范围 1.5.1 评价等级 （1）大气环境评价工作等级 本次评价采用《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）AERSCREEN 模型，计算项目主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi、污染物地面空气质量浓 度达到标准值 10%时所对应的最远距离其出现距离 D10%，确定预测等级。依据《环境 影响评价技术导则》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率的计算公式： Pi＝Ci×100%/Coi 式中： Pi——第 i 个污染物最大地面浓度占标率，%； 1- 7 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 Ci——采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3； Coi——第 i 个污染物环境空气质量标准，mg/m3。 评价工作等级判据见表 1.5-1。 表 1.5-1 评价工作等级判别表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax≥10% 二级 1%≤Pma≤10% 三级 Pmax＜1% 本项目等标排放量最大因子为 2#原料药车间含酸废气排气筒（P4）的 HCl，最 大地面浓度占标率 Pmax(P4，HCl)=17.59%，D10%出现最大距离为 P13（H2S）325m,。根 据 HJ2.2-2018 第 5.3.2 条规定，本次评价等级确定为一级。 （2）地表水环境评价工作等级 本项目为水污染影响型建设项目，根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》 （HJ2.3-2018） ，水污染型影响型建设项目地表水评价等级判定见表 1.5-2。 表 1.5-2 水污染影响型建设项目评价等级的判定 判定依据 评价等级 排放方式 废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数 W/（无量纲） 一级 直接排放 Q≥200 且 W≥600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000 三级 B 间接排放 — 本次工程废水排放属于间接排放。根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》 （HJ2.3-2018）中有关地表水评价等级划分原则，本次项目地表水评价等级为三级 B， 具体见表 1.5-3。 表 1.5-3 地表水环境影响评价级别划分表 项 目 判定结果 排放方式 间接排放 评价等级 三级 B 1- 8 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 （3）地下水环境评价工作等级 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016），评价工作等级划分 应依据项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定，确定本次工程地下水环 境评价等级如下。 ①建设项目行业分类 本次工程属于“M 医药，90、化学药品制造；生物、生化制品制造”中的“化学药 品制造”，属于Ⅰ类建设项目，应编制地下水环境影响报告书。 ②地下水环境敏感程度 本项目位于三门峡经济技术产业集聚区，选址位于分散式单井——山前村水井 的较敏感区范围内。根据地下水环境敏感程度划分，项目所在区域地下水环境属于 较敏感。地下水环境影响评价等级划分见表 1.5-4。 表 1.5-4 地下水环境评价等级划分表 指标 内容 建设项目行业分类 Ⅰ类项目 地下水环境敏感程度 较敏感 评价等级 一级 综上所述，通过分析建设项目地下水评价工作等级划分指标可知，本次项目地 下水环境评价工作等级为一级。 （4）声环境评价工作等级 项目选址于三门峡经济技术产业集聚区。该区域声环境执行 3 类；项目对设备 噪声采取完善的噪声防范措施，预计投产后敏感点噪声增加值小于 3dB（A），且受 影响人口不发生变化，不会对周围环境产生明显影响。 按照《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2009）中声环境影响评价级别 划分原则，确定本次工程声环境影响评价等级为三级。详见下表。 表 1.5-5 声环境影响评价等级划分一览表 项 目 指 标 建设项目所在环境功能区 3类 建设前后敏感目标处噪声级别变化程度 预计<3dB(A) 受噪声影响人口 较少 评价等级 三级 1- 9 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 （5）土壤环境 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ964-2018）的相关要求， 评价工作等级划分见表 1.5-6。 表 1.5-6 土壤环境影响评价等级划分一览表 占地 规模 评价工作 等级 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - - 敏感程度 注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作 本次新建工程土壤环境影响评价等级确定如下： ①根据项目行业类别，对照导则附录 A，本项目属于“制造业-石油化工-化学药 品制造”，项目类别划分为 I 类。 ②拟选厂区总占地面积为 13.5051hm2，占地规模属 5～50hm2，为“中型”。 ③本次工程位于位于三门峡经济技术产业集聚区东片区的医药产业园区内，厂 址周边 300m 范围内无环境敏感目标，环境敏感程度为“不敏感”13.5051。 对照《环境影响评价技术导则 土壤环境》（HJ964-2018）的相关规定，本项目 土壤环境影响评价等级为二级。 土壤环境影响评价等级划分依据详见表 1.5-7。 表 1.5-7 建设项目土壤环境影响评价工作等级划分 等级划分指标 建设项目情况 分级情况 建设项目行业分类 制造业-石油化工-化学药品制造 I类 土壤环境敏感程度 占地规模 位于三门峡经济技术产业集聚区的医药产业园 区内 13.5051hm2 评价等级：二级 1 - 10 不敏感 中型 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 （6）环境风险评价等级 依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，综合考虑各化 学品危害特性、毒性分析、理化性质、生产用量、最大存在量等筛选出本次风险评 价危险物质为 DMSO、CDI、DBU、冰乙酸、DMAC、盐酸、DMAP、甲醇、丙酮、 甲酸、乙腈、三乙胺、二氯甲烷、亚铁氰化钾、硝酸、乙醇、氯甲烷、EDTA-2Na、 乙酸酐、DMF-DMA、溴乙烷、DMF、叔丁醇、硫酸、氨水、甲苯、四氢呋喃、乙 酸乙酯、三氯氧磷、异丙醇、正己烷、二溴乙烷、硼酸、氯苯、氯甲酸乙酯等。 依据 HJ169-2018 要求分析，本次工程危险物质及工艺系统危险性（P）分级为 P1，大气环境敏感度为 E1，地表水环境敏感度为 E2，地下水环境敏感度为 E1，根 据表 6.3-11 建设项目环境风险潜势划分原则，确定建设项目大气环境风险潜势为Ⅳ+ 级；地表水环境风险潜势为Ⅳ级；地下水环境风险潜势为Ⅳ+级。因此，确定本次工 程环境风险潜势综合等级为Ⅳ+级。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018） ，评价工作级别划分标准 见表 1.5-8。 表 1.5-8 评价工作级别判定依据 环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级 一 二 三 简单分析* *相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施 等方面给出定性的说明。 根据环境风险评价工作等级划分标准，本次环境风险评价工作级别判定为一级 评价。 （7）本次工程各专题评价等级汇总 本次各专题评价等级汇总情况见表 1.5-9。 表 1.5-9 本次工程各专题评价等级一览表 类别 大气 地表水 地下水 声 土壤 风险评价 评价等级 一级 三级 B 一级 三级 二级 一级 1 - 11 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 1.5.2 评价范围 根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要 素评价范围见表 1.5-10。 表 1.5-10 本次工程评价范围表 评价内容 评价范围 大气 从项目厂界向东、西、南、北各延伸 2.5km，总计 25km2 矩形区域 地表水 简要分析 地下水 项目区域浅层地下水，总计 34km2 噪声 厂界外 200m 范围内 风险评价 以厂址风险源为中心半径为 5km 的圆形区域 1.6 环境保护目标 根据现场勘查情况，评价范围内的环境保护目标见表 1.6-1。 表 1.6-1 项目评价范围内近距离环境保护目标一览表 类别 环境保护目标 项目边界 5km 范围内 环境 空气 序号 敏感目标 相对方位 距离/m 属性 1 建房村 N 550 居住区 2 山前村 N 560 居住区 3 山后村 NNE 820 居住区 4 磁钟乡 E 980 居住区 5 斜桥村 W 1100 居住区 6 赵家后村 E 1400 居住区 7 野鹿村 S 1540 居住区 8 市建成区 W 1760 居住区 9 槐树洼村 NW 1780 居住区 10 李家坡 WNW 2020 居住区 11 范家庄 ENE 2280 居住区 12 东贺家庄村 WSW 2400 居住区 13 马坡村 NNE 2470 居住区 14 新兴村 N 2730 居住区 15 王官村 N 2960 居住区 16 西贺家庄村 WSW 2970 居住区 1 - 12 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 地表水 地下水 土壤 第一章 总则 17 会兴镇 NNW 2980 居住区 18 泉脑村 E 3090 居住区 19 石板沟 SSE 3190 居住区 20 侯桥村 SSW 3200 居住区 21 西河底 NNE 3340 居住区 22 东河底 NNE 3400 居住区 23 贾庄村 ESE 3420 居住区 24 师家沟 SSW 3650 居住区 25 古洞 NE 3700 居住区 26 富村 SSW 3820 居住区 27 刘家沟 ENE 3880 居住区 28 石岭 ENE 3920 居住区 29 东坡村 NE 3940 居住区 30 朱家沟村 S 4070 居住区 31 交口乡 SSE 4190 居住区 32 东凹 ENE 4300 居住区 33 棉凹 NE 4560 居住区 34 北鹿坡 ESE 4590 居住区 35 杨家窑村 ESE 4800 居住区 1 青龙涧河 III 类 2.1km 2 黄河 III 类 3.3km 1 槐树洼 Ⅲ类 中等 1780 2 山前村 Ⅲ类 中等 560 3 赵家后村 Ⅲ类 中等 1400 4 王官村 Ⅲ类 中等 2960 5 马坡村 Ⅲ类 中等 / / 2470 荒地、耕地 等 1 分散式居民饮用水 源（较敏感） 厂界外 1km 范围 1.7 评价标准 根据项目厂区所在区域环境功能情况，三门峡经济环境保护局批复了项目运营 期应执行的环境影响评价标准。 1.7.1 环境质量评价标准 环境质量评价执行的标准见表 1.7-1。 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管 控标准（试行） 》 （GB36600-2018）、 《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试 行）》（GB 15618-2018）限值分别见表 1.7-2、1.7-3。 1 - 13 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 1.7-1 环境 要素 第一章 总则 环境质量评价标准 标准名称 单位 数值 24 小时平均 μg/m3 150 年平均 μg/m3 70 24 小时平均 μg/m3 4000 1 小时平均 μg/m3 10000 24 小时平均 μg/m3 150 1 小时平均 μg/m3 500 年平均 μg/m3 60 24 小时平均 μg/m3 75 年平均 日最大 8 小时平 均 1 小时平均 μg/m3 35 μg/m3 160 μg/m3 200 日平均 μg/m3 80 1 小时平均 μg/m3 200 年平均 μg/m3 40 24 小时平均 μg/m3 1000 1 小时平均 μg/m3 3000 丙酮 1 小时平均 μg/m3 800 甲苯 1 小时平均 μg/m3 200 24 小时平均 μg/m3 15 1 小时平均 μg/m3 50 NH3 1 小时平均 μg/m3 200 H2S 1 小时平均 μg/m3 10 1 小时平均 mg/m3 0.3 日平均 mg/m3 0.1 TVOC 8h 平均 μg/m3 臭气浓度 / / 二氯甲烷 一次浓度 mg/m3 600 20(无量 纲) 0.17 乙酸乙酯 一次浓度 μg/m3 0.60 一次浓度 mg/m3 mg/m3 0.05 一次浓度 mg/m3 0.18 一次浓度 mg/m3 0.29 一次浓度 mg/m3 0.19 PM10 CO SO2 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级 PM2.5 O3 NO2 甲醇 环境 空气 《环境影响评价技术导 则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D HCl 硫酸雾 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 标准值 项 目 参照《环境影响评价 技术导则制药建设项目》 三乙胺 （HJ611-2011）中给出的 二甲基甲 多介质环境目标值方法 酰胺 进行估算，AMEGAH 四氢呋喃 =0.107×LD50 乙腈 一氯甲烷 1 - 14 一次浓度 0.43 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 《大气污染物综合排放标 准》详解中 NMHC 推荐值 地表 水 环境 地下 水 环境 《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类 《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017） Ⅲ类 第一章 总则 氯苯 氯甲酸乙 酯 三氯氧磷 一次浓度 mg/m3 一次浓度 mg/m3 一次浓度 mg/m3 0.17 NMHC 1 小时平均 mg/m3 2 pH / 6～9 COD mg/L 20 BOD5 mg/L 4 NH3-N mg/L 1.0 挥发酚 mg/L 0.005 总氮 mg/L 1.0 总磷 0.2mg/L 1.5 石油类 0.05mg/L 250 氯化物 250mg/L 2.0 铜 1.0mg/L 0.1 锌 1.0mg/L 1.0 汞 0.0001mg/L 0.0001 砷 0.05mg/L 0.05 镍 0.02mg/ 0.02 氰化物 0.2mg/L 0.2 硫酸盐 250mg/L 250 硫化物 mg/L 0.2 硝基苯类 mg/L 0.017 粪大肠菌群 个/L 1000 氰化物 mg/L 0.2 二氯甲烷 mg/L 0.02 甲苯 mg/L 0.7 氯苯 mg/L 0.3 苯胺 mg/L 0.1 SS mg/L 100 SS 100mg/L 6.5-8.5 氨氮（以 N 计） mg/L 0.50 硝酸盐 mg/L 20.0 亚硝酸盐 mg/L 1.0 挥发性酚类（以苯酚计） mg/L 0.002 砷 mg/L 0.01 汞 mg/L 0.001 铬（六价） mg/L 0.05 1 - 15 0.12 0.07 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总硬度 mg/L 450 溶解性总固体 mg/L 1000 钠 mg/L 200 铝 mg/L 0.20 铜 mg/L 锌 mg/L 氟化物 mg/L 1.0 锰 mg/L 0.1 耗氧量（CODMn法，以O2计） mg/L 3.0 硫酸盐 mg/L 250 氯化物 250 细菌总数 mg/L (MPN/100mL） l或 CFU/100ml） CFU/mL 甲苯 mg/L 0.7 硫化物 mg/L 0.02 二氯甲烷 mg/L 0.02 三氯甲烷 mg/L 0.06 碘化物 mg/L 0.08 昼间 dB（A） 65 夜间 dB（A） 55 总大肠菌群 声环 境 总则 《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类 3 100 建设用地土壤污染风险筛选值(基本项目) 表 1.7-2 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）表 1 第二类用地筛选值 (单位：除 pH 外均为 mg/kg) 序号 污染物 筛选值 序号 污染物 筛选值 1 pH 值 / 25 1,2,3-三氯丙烷 0.5 2 砷 60 26 氯乙烯 0.43 3 镉 65 27 苯 4 4 六价铬 5.7 28 氯苯 270 5 铜 18000 29 1,2-二氯苯 560 6 铅 800 30 1,4-二氯苯 20 7 汞 38 31 乙苯 28 8 镍 900 32 苯乙烯 1290 9 四氯化碳 2.8 33 甲苯 1200 10 氯仿 0.9 34 间二甲苯-对二甲苯 570 11 氯甲烷 37 35 邻二甲苯 640 1 - 16 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 12 1.1-二氯乙烷 9 36 硝基苯 76 13 1.2-二氯乙烷 5 37 苯胺 260 14 1,1-二氯乙烯 66 38 2-氯酚 2256 15 顺-1,2-二氯乙烯 596 39 苯并[a]蒽 15 16 反-1,2-二氯乙烯 54 40 苯并[a]芘 1.5 17 二氯甲烷 616 41 苯并[b]荧蒽 15 18 1,2-二氯丙烷 5 42 苯并[k]荧蒽 151 19 1,1,1,2-四氯乙烷 10 43 䓛 1293 20 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 44 二苯并[a,h]蒽 1.5 21 四氯乙烯 53 45 茚并[1,2,3-cd]芘 15 22 1,1,1-三氯乙烷 840 46 萘 70 23 1,1,2-三氯乙烷 2.8 47 石油烃 4500 24 三氯乙烯 2.8 48 二噁英类 4×10-5 表 1.7-3 总则 农用地土壤污染风险筛选值(基本项目) (单位：除 pH 外均为 mg/kg) 《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB 15618-2018）表 1 序号 污染物 1 风险筛选值 pH≤5.5 5.5＜pH≤6.5 6.5＜pH≤7.5 pH＞7.5 镉 0.3 0.3 0.3 0.6 2 汞 1.3 1.8 2.4 3.4 3 砷 40 40 30 25 4 铅 70 90 120 170 5 铬 150 150 200 250 6 铜 50 50 100 100 7 镍 60 70 100 190 8 锌 200 200 250 300 1.7.2 污染物排放标准 本次工程各类污染物排放所执行的污染物排放标准见表 1.7-4。 1 - 17 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 1.7-4 污染物 第一章 评价执行的污染物排放标准 标准名称及级(类)别 燃 气 锅 炉 总则 污染因子 标准限值 单位：mg/m3 《锅炉大气污染物排放标 准》 （DB41/2089-2021） 颗粒物 5 SO2 10 NOx 30 单位：mg/m3 《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表 2/3 苯系物 40 NMHC 60 TVOC 氨 100 HCl 30 工艺 废气 20 实测浓度按照基准氧含量 3%进行折算 SO2 200 NOx 200 氨 20 硫化氢 废 气 参照《环境影响评价技术导则 制 药建设项目》 （HJ611-2011）附录 C 多介质环境目标值估算，高于《制 药工业大气污染物排放标准》 三乙胺 有组织排放 （GB37823-2019）表 2 中 NMHC 浓度的按 NMHC 浓度执行 《大气污染物综合排放标准》 甲苯 （GB16297-1996）表 2 有组织排放 《恶臭污染物排放 标准》 （GB14554-93） 无组织排放 表2 臭气浓度 5 单位：mg/m3 21 40 2000(无量纲)，15m高排气筒 单位：mg/m3 氨 1.5 臭气浓度 20 硫化氢 0.06 单位：mg/m3 《关于全省开展工业挥发性有机 物专项治理工作中排放建议值的 通知》 （豫环攻坚办〔2017〕162 号） 废 河南省地方标准 《化学合成类制药工业水污染物 间接排放标准》 （DB41/756-2012） 甲醇 医药制造工业-有机废气排放口：20 厂界浓度 1.0 丙酮 医药制造工业-有机废气排放 口：60 厂界浓度 1.0 NMHC 厂界浓度 2.0 甲苯 厂界浓度 0.6 pH 6~9 色度 50 COD 180mg/L 1 - 18 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 水 第一章 表 1 标准 B 集聚区污水处理厂 进水水质 噪声 BOD5 30 mg/L 氨氮 25 mg/L SS 100 mg/L 总氮 40 mg/L 总磷 2.0 mg/L 二氯甲烷 0.3 mg/L TOC 45mg/L COD 350 mg/L BOD5 190 mg/L SS 220 mg/L 氨氮 30 mg/L 总氮 35 mg/L 总磷 3 mg/L 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》 （GB12348-2008） 3类 噪声 昼间：65dB(A) 夜间：55dB(A) 《建筑施工场界环境噪声 排放标准》 （GB12523-2011） / 噪声 昼间：70dB(A) 夜间：55dB(A) 总则 固体 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、 《危险废物贮存污染控 废物 制标准》 （GB18597-2001）及其修改单。 1.8 与相关政策、规划相符性分析 1.8.1 与《河南省“三线一单”省级生态环境准入清单（试行）》 （豫政〔2020〕 37 号）相符性分析 三门峡市位于汾渭平原、省辖黄河流域，属于河南省重点区域、流域，评价对 照全省生态环境总体准入要求、重点区域大气生态环境管控要求、四大流域水生态 环境管理要求分析项目与清单相符性，具体见表 1.8-1。 1.8.2 与《三门峡市生态环境总体准入要求》 （2021）相符性分析 项目位于三门峡经济技术产业集聚区东区，属于三门峡市重点管控单元，项目 建设与《三门峡市生态环境总体准入要求》（2021）清单相符性分析具体见表 1.8-2。 1 - 19 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 1.8-1 第一章 总则 项目与“清单”（豫政〔2020〕37 号）相符性分析 河南省产业发展准入总体要求 产业发展 通用 化工 准入要求 项目情况 1、项目不属于《产业结构 1.新建、扩建《产业结构调整指导目录（2019 年本） 》明确的淘汰类项目。禁止引入《市 调整指导目录（2019 年 场准入负面清单（2019 年版） 》禁止准入类事项。 本） 》中鼓励、限制及淘汰 4.“两高”项目生态环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律 类，属于允许范畴； 法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准 4、项目不属于“两高”项 入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。 目，总量从搬迁项目替代 按照《河南省淘汰落后产能综合标准体系（2020 年本） 》 ，严格执行能耗、环保、质量、置换，满足区域规划环评 安全、技术等法规标准。 准入要求；不涉及淘汰落 后产能内容； 17、项目属于医药化工， 17.化工园区外危险化学品生产企业不得进行改建、扩建（涉及环保、安全、节能技术 位于三 门 峡 经 济 技 术 产 改造项目除外） 。原则上不再核准（备案）一次性固定资产投资额低于 3 亿元（不含土 业集聚区的医药产业园 地费用）的危险化学品生产建设项目（符合国家《战略性新兴产业重点产品和服务指 区内；一次性固定资产投 导目录》的项目，高新技术化工产业项目，涉及环保、安全、节能技术改造项目除外） 。 资额大于 3 亿； 19.新建化工项目必须进入以化工为主导产业的产业集聚区或化工专业园区。利用产业 19、项目位于产业集聚区 政策、安全、环保、节能、价格等措施，引导安全、环保不达标的化工企业落后和低 内医药产业园内，属于搬 效产能退出。 迁新建性质。 相符性 相符 相符 河南省大气环境总体管控要求 管控维度 管控要求 项目情况 1.集中供暖区禁止新建、扩建分散燃煤供热锅炉；已建成的不能达标排放的燃煤供热 1.不涉及燃煤锅炉；蒸汽 锅炉，应当期限内拆除。30 万千瓦及以上热电联产电厂供热半径 15 公里范围内的燃 由自建燃气锅炉供给； 煤锅炉和落后燃煤小热电全部关停整合。城市建成区生物质锅炉实施超低排放改造， 2.项目位于三门峡市建成 燃气锅炉实施低氮改造。对不能稳定达标排放、改造升级无望的污染企业，依法依规 区，属于搬迁入园项目， 空间布局约束 停产限产、关停退出。 项目总量从现有搬迁项目 2.不符合城市建设规划、行业发展规划、生态环境功能定位的重点污染企业退出城市建 中替代； 成区。城市建成区、人群密集区、重点流域的重污染企业和危险化学品等环境风险大 的企业搬迁改造、关停退出。新建涉高 VOCs 排放的石化、化工、包装印刷、工业涂 装等重点行业企业要入产业集聚区，实行区域内 VOCs 排放等量或倍量削减替代。 1 - 20 相符性 相符 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 5. 项 目 从 设 计 阶 段 考 虑 5.综合整治挥发性有机物排放，重点行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs 全面执 VOCs 的全过程管控，依 行大气污染物特别排放限值。新建、改建、扩建涉 VOCs 排放项目，应加强废气收集，据《重点行业挥发性有机 安装高效治理设施。对确有必要新建或改造升级的高端铸造建设项目，原则上应使用 物综合治理方案》 （环大气 天然气或电力等清洁能源，所有产生颗粒物或 VOCs（挥发性有机物）的工序应配备高 [2019]53 号） 《河南省挥发 效收集和处理装置。县级以上城市建成区餐饮企业全部安装油烟净化设施并符合《河 性有机物污染控制技术指 南省餐饮业油烟污染物排放标准》。 南》及《挥发性有机物无 6.强化项目环评及“三同时”管理，国家、省绩效分级重点行业的新建、改建、扩建项目 组 织 排 放 控 制 标 准 》 污染物排放 达到 B 级以上要求。 （GB37822）相关要求对 相符 管控 8.强化施工扬尘污染防治，将建筑、市政、拆除、公路、水利等各类施工工地扬尘污染 生产各个环节提出 VOCs 防治纳入建筑施工安全生产文明施工管理范畴，严格执行开复工验收、“三员”（监督 治理、管控措施； 员、网络员、管理员）管理、城市建筑垃圾处置核准、扬尘防治预算管理等制度，做 6.项目设计标准严格按照 到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣 重点行业绩效分级 A 级指 土车辆密闭运输“六个百分之百”，禁止施工工地现场搅拌混凝土、现场配置砂浆。 标执行； 9.鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热。大力推广优质能源替 8.施工期严格执行扬尘污 代民用散煤。农村地区综合推广使用生物质成型燃料、沼气、太阳能等清洁能源，减 染防治相关要求； 少散煤使用。 9.项目供热设施燃料为天 然气； 河南省水环境总体管控要求 管控维度 管控要求 项目情况 相符性 1.禁止将黄河湿地保护区域规划为城市建设用地、商业用地、基本农田；禁止在黄河 1.项目位于三门峡经济技 湿地保护区域内建设居民点、厂房、仓库、餐饮娱乐等设施；禁止其他非防洪防汛和 术 产 业 集 聚 区 的 医 药 产 湿地保护的建设活动。禁止在淮河流域新建化学制浆造纸企业，以及制革、化工、印 业园区内，不涉及禁建区 染、电镀、酿造等污染严重的小型企业。在属于水污染防治重点控制单元的区域内， 内 容 ； 项 目 属 于 搬 迁 项 在控制断面水质未达标的情况下，不予审批耗水量大、废水排放量大的煤化工、化学 目，工艺优化后，不属于 原料药及生物发酵制药、制浆造纸、制革及毛皮鞣制、印染等行业单纯新建和单纯扩 耗水量大、排水量大的化 大产能的项目。 学原药项目； 空间布局约束 相符 2.在省辖黄河和淮河流域干流沿岸，严格控制石油化工、化学原料和化学制品制造、 2.项目现有厂区已建立多 制浆造纸、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目环境风险，合 年，位于黄河干流沿岸， 理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。 距离黄河干流约 300m， 4.城市建成区内现有的钢铁、有色金属、造纸、印染、原料药制造、化工等污染较重的 因 此 本 次 搬 迁 至 集 聚 区 企业，应有序搬迁改造或依法关闭。 东片区医药片区。 4.项目由建成区搬迁至专 业集聚区医药片区； 1 - 21 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 5.新建排污单位自 2021 年 3 月 1 日起执行，现有排污单位自 2022 年 9 月 1 日 5. 项 目 废 水 排 放 执 行 起执行《河南省黄河流域水污染物排放标准》 （DB41/2087-2021） 。 DB41/2087-20216 内容； 6.新建、改建、扩建造纸、焦化、氮肥、农副食品加工、毛皮制革、印染、有色金属、6.项目属于搬迁项目，总 污染物排放 原料药制造、电镀等重点水污染物排放行业建设项目实行主要污染物排放等量或减量 量在现有项目减量置换基 管控 置换。 础上试行区域等量置换； 7.鼓励钢铁、纺织印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回 7.项目废水采取深度治理 用。 工艺； 11.严格限制并逐步淘汰、替代高风险化学品生产、使用（涉及高风险化学品生产、使 11.项目设计阶段已考虑 环境风险防控 用的行业包括石油加工、炼焦、化学原料及化学制品制造、医药制造、有色金属冶炼 无毒、无害或低毒溶剂替 及压延加工、毛皮皮革、有色金属矿采选、铅蓄电池制造等） 。 代高毒、高风险溶剂。 相符 河南省土壤环境总体管控要求 管控维度 管控要求 项目情况 2.严控新增重金属污染物排放量，在重有色金属矿（含伴生矿）采选业（铜、铅锌、镍 2.项目不涉及重金属的使 钴、锡、锑和汞矿采选业等） 、重有色金属冶炼业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞冶炼 用及排放； 污染物排放 等）、铅蓄电池制造业、皮革及其制品业（皮革鞣制加工等）、化学原料及化学制品制 管控 造业（电石法聚氯乙烯行业、铬盐行业等） 、电镀行业等重点行业实施重点重金属减量 替代。 13. 鼓励土壤污染重点监管单位向工业园区集聚发展。重点单位新、改、扩建项目用 13.项目属于搬迁项目，搬 地应当符合国家或者地方有关建设用地土壤污染风险管控标准。重点单位在隐患排查、迁后现有厂区土地规划性 监测等活动中发现工矿用地土壤和地下水存在污染迹象的，应当排查污染源，查明污 质发生变化，将依法开展 染原因，采取措施防止新增污染，并参照污染地块土壤环境管理有关规定及时开展土 土壤和地下水污染状况调 壤和地下水环境调查与风险评估，根据调查与风险评估结果采取风险管控或者治理与 查等工作； 16.项目设计阶段已考虑 修复等措施。重点单位通过新、改、扩建项目的土壤和地下水环境现状调查，发现项 化学品的源头替代及生产 目用地污染物含量超过国家或者地方有关建设用地土壤污染风险管控标准的，土地使 全过程的使用控制，坚决 建设用地 用权人或者污染责任人应当参照有关规定开展土壤污染状况调查、风险评估、风险管 杜绝污染事件发生。 控、治理与修复等活动。严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门 报告排放情况。土壤污染重点监管单位拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的，应当 制定包括应急措施在内的土壤污染防治工作方案，报地方人民政府生态环境、工业和 信息化主管部门备案并实施。 16. 生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人，应当 采取有效措施，防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，避免土壤受到污染。企业事业 单位拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的，应当采取相应的土壤污染防治措施。 河南省资源利用效率要求 1 - 22 相符性 相符 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 管控维度 总则 管控要求 项目情况 1.控制高硫高灰煤开发和销售，推进煤炭清洁化利用，煤炭入选率提高到 80%。 1.项目不涉及燃煤情况； 3.禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料。禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施， 3.项目热源燃料采用天然 已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电 气； 能源 或者其他清洁能源。 4.项目热源燃料均为天然 4.禁燃区内，鼓励有条件的工业窑炉开展煤改气、煤改电。鼓励符合条件的区域建设大 气； 型风电基地，因地制宜推动分散式风电开发。鼓励新型工业、高技术企业利用天然气， 深入推进城镇天然气利用工程，扩大天然气利用规模和提升供气保障能力。 1. 5. 在生态脆弱、严重缺水和地下水超采地区，严格控制高耗水新建、改建、扩建项 水资源 目，推进高耗水企业向水资源条件允许的工业园区集中。对采用列入淘汰目录工 艺、技术和装备的项目，不予批准取水许可。 重点区域大气生态环境管控要求 区域 管控要求 项目情况 12.项目属于搬迁性质，不 新增排污量，搬迁后工艺 12.禁止或控制部分高污染行业新建、扩建项目，加大化工企业整治力度，提升化工企 技术、环保治理均有所提 汾渭平原地区 业入园率。 升； （洛阳、三门 14.禁燃区内禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已 14.项目供热燃料均采用 峡） 建成的应当限期整改，采用清洁能源替代。 天然气； 18.完成应急减排清单编制工作，并动态更新，落实“一厂一策”等各项应急减排措施。 18. 项目设计、建设及运 行全过程按照绩效分级 A 级企业指标执行； 重点流域水生态环境管控要求 流域 管控要求 项目情况 1.项目设计考虑水资源利 用问题，同时利用部分中 1.严格控制区域用水总量，提升水资源利用效率，保护黄河水生生境，控制河流纳污 水，严格控制用水量； 总量，维护黄河水质安全。加强黄河干流及伊洛河等水质较好水体的保护，持续提升 7.项目位于医药园区内， 黄河流域水生态功能。 省辖黄河流域 项目废水经厂内污水站处 7.发展循环经济，加强生态工业园区建设，提高城镇生活污水收集处理能力和再生水 理后排入集聚区污水处理 利用率，推进污水处理厂尾水人工湿地净化工程建设，严格控制水污染物排放总量， 厂进一步处理，集聚区污 加强特征污染物防治。 水厂综合考虑再生水的利 用问题； 1 - 23 相符性 相符 相符 相符性 相符 相符性 相符 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 1.8-2 第一章 总则 项目与《三门峡市生态环境总体准入要求》 （2021）相符性分析 管控要求 项目情况 相符性 1、西区：限制西区内污染型工业企业的发展，禁止企业改建和扩建，建议在外界条件 许可的情况下，逐步将西区内污染型工业企业业迁出；东区：禁止含电镀以及无组织 排放严重的大气污染项目入驻。 1、项目选址东区，不涉及禁建内容； 2、限制入驻除柠檬酸金钾制备项目之外的表面处理及热处理加工业；医药产业限制新 2、项目属于搬迁项目，属于东片区 建发酵类制药项目（西区搬迁项目除外） 、干扰素类、白介素类肿瘤坏死因子及相类似 允许类； 药物、生产因子、人生长激素、维生素等废水排放量较大的医药项目。 3、项目选址位于三类工业用地范 3、东北部一类工业用地内禁止入驻以大气污染为主的工业项目，新入驻项目必须采用 围；不涉及禁建内容； 空间布局 集中供热或清洁能源；禁止入驻含电镀、喷漆及其他对区域大气环境和水环境污染严 4、项目选址不在实验区内，不涉及 相符 约束 重的项目以及涉及危险化学品较多的建设项目；装备制造业禁止引进低速汽车制造（新 禁建内容；项目选址及大气等评价 能源汽车除外）项目、以氯氟烃为制冷剂和发泡剂的汽车空调器生产项目、使用有害 范围不涉及饮用水源保护地，不需 物质超量超标的涂料装饰的装备制造项目。 设大气环境防护范围，不涉及敏感 4、集聚区部分区域位于黄河湿地国家级保护区实验区内，禁止在该区域建设污染环境、 点情况； 破坏资源或者景观的生产设施；集聚区包括陕州公园地下水饮用水源保护地，禁止排 5、不涉及； 放、倾倒含有有毒污染物废水和其他废弃物；在区内建设项目的大气环境防护范围内， 不得规划新建居住区、学校、医院等环境敏感目标。 5、严格落实规划环评及批复文件要求， 规划调整修编时应同步开展规划环评。 1、项目属于搬迁性质，污染物总量 均从搬迁项目中替代，不增加污染 1、严格控制新建、扩建高排放、高污染项目。 物排放； 污染物排放 2、重点行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs 全面执行大气污染物特别排放限值。2、项目污染物排放执行相关标准中 相符 管控 新建、改建、扩建涉 VOCs 排放项目应加强废气收集，安装高效治理设施。 特别排放限值；全过程控制 VOCs， 3、产业集聚区内企业废水必须实现全收集、全处理。 采取行业可行、高效措施治理； 3、项目废水入园区污水处理厂处 理； 1、评价针对行业情况提出严格的环 1、严格落实规划环评及其审查意见等文件制定的环境风险防范措施。 境风险防控措施，确保环境风险可 环境风险 2、园区应成立环境应急组织机构，制定突发环境事件应急预案，配套建设突发事件应 控； 防控 急物资及应急设施，并定期进行演练，提高区域环境风险防范能力。 2、不涉及； 3、园区设置事故应急池，并与各企业应急设施建立关联，组成联动风险防范体系。 3、不涉及； 1、项目自身废水处理后，可利用的 1、依托市本级污水处理厂建设再生水回用配套设施，提高再生水利用率。 资源开发 自身利用，园区中水尽可能利用， 2、禁止销售、使用煤等高污染燃料，现有使用高污染燃料的单位和个人，应当按照市、 效率要求 以提高再生水利用率； 县（市）人民政府规定的期限改用清洁能源或拆除使用高污染燃料的设施。 2、不涉及； 1 - 24 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 1.8.3 与《制药工业污染防治技术政策》 （公告 2012 年第 18 号）相符性 分析 根据《制药工业污染防治技术政策》 （公告 2012 年） （以下简称《技术政策》） ， 本项目与其相符性分析见表 1.8-3。 表 1.8-3 本项目与《制药工业污染防治技术政策》的相符性分析 项目 技术政策 本项目情况 相符性 要防止化学原料药生产向环境承载力弱的地区转 移；鼓励制药工业园区创建国家新型工业化产业 本项目位于三门峡经济技术产业 示范基地；新（改、扩）建制药企业选址应符合 集聚区的医药产业园区内，项目 相符 当地规划和环境功能区划，并根据当地的自然条 建设符合集聚区产业定位。 件和环境敏感区域的方位，确定适宜的厂址。 限制大宗低附加值、难以完成污染治理目标的原 本项目不属于大宗低附加值、难 料药生产项目，防止低水平产能的扩张，提高原 以完成污染治理目标的原料药生 相符 料药深加工水平，开发下游产品，延伸产品链， 产项目。 鼓励发展新型高端制剂产品。 ①本次工程生产过程产生的挥发 性有机物、发酵臭气、污水处理 站恶臭，经过处理后均能够达标 对制药工业产生的化学需氧量、氨氮、残留药物 排放。 总则 活性成份、恶臭物质、挥发性有机物、抗生素菌 ②项目废水经厂内污水处理站处 相符 渣等污染物进行重点防治。 理后进入集聚区工业污水处理厂 处理，各污染物均能满足相关标 准要求。 制药工业污染防治应遵循清洁生产与末端治理相 本次工程拟进行源头控污，加强 结合、综合利用与无害化处置相结合的原则；注 精细化管理，废水分类收集、分 重源头控污，加强精细化管理，提倡废水分类收 质处理，采用先进、成熟的污染 相符 集、分质处理，采用先进、成熟的污染防治技术, 防治技术，减少废气排放，提高 减少废气排放，提高废物综合利用水平，加强环 废物综合利用水平，加强环境风 境风险防范。 险防范。 制药企业应优化产品结构，采用先进的生产工艺 本次工程生产工艺及设备不属于 和设备，提升污染防治水平；淘汰高耗能、高耗 相符 限制类和淘汰类。 水、高污染、低效率的落后工艺和设备。 本次工程原辅材料涉及部分有机 溶剂的使用，项目工艺设计过程 鼓励使用无毒、无害或低毒、低害的原辅材 已考虑源头替代情况，尽量减少有 相符 料，减少有毒、有害原辅材料的使用。 毒有害原辅料使用，以无毒、无害 或低毒原料进行源头替代。 本次工程设备、原料输送管道均 清洁 生产过程中应密闭式操作，采用密闭设备、密闭 为密闭；固体投料过程均采用密 生产 原料输送管道；投料宜采用放料、泵料或压料技 闭上料器，液体物料投料离心泵 相符 术，不宜采用真空抽料，以减少有机溶剂的无组 或隔膜泵，避免投料过程产生的 织排放。 VOCS 挥发，减少无组织排放。 有机溶剂回收系统选用密闭、高 有机溶剂回收系统应选用密闭、高效的工艺和设 效的工艺和设备，采用多级冷凝 相符 备，提高溶剂回收率。 的方式提高溶剂回收率。 1 - 25 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 项目高浓度有机物采用蒸馏等手 鼓励回收利用废水中有用物质、采用膜分离或多 段进行回收，含盐废水采用蒸发方 效蒸 发等技术 回收生产中使 用的铵盐等 盐类物 相符 式回收污盐，减少进污水站废水含 质，减少废水中的氨氮及硫酸盐等盐类物质。 盐量，降低污水站运转负荷。 提高制水设备排水、循环水排水、蒸汽凝结水、 循环水排水、蒸汽凝结水大部分 不涉及 洗瓶水的回收利用率。 回用。 本项目废水分类收集、分质处 理，高盐、高浓度污染物废水均 废水宜分类收集、分质处理；高浓度废水、含有 进 行 预 处 理 后 进 入 污 水 处 理 系 药物活性成份的废水应进行预处理。企业向工业 统，后由厂总排口进集聚区污水 园区 的公共污 水处理厂或城 镇排水系统 排放废 厂，能够满足《化学合成类制药工 相符 水，应进行处理，并按法律规定达到国家或地方 业 水 污 染 物 间 接 排 放 标 准 》 规定的排放标准。 (DB41/756-2012)表 1B 标准限值要 求及集聚区污水处理厂进水水质要 求。 烷基汞、总镉、六价铬、总铅、总镍、总汞、总 / 砷等水污染物应在车间处理达标后,再进入污水处 本项目不涉及。 理系统。 本项目废水经预处理后均不含药 不涉及 含有药物活性成份的废水，应进行预处理灭活。 物活性成份。 高含盐废水宜进行除盐处理后，再进入污水处理 相符 系统。 水污 染防 可生化降解的高浓度废水应进行常规预处理，难 治 生化降解的高浓度废水应进行强化预处理。预处 理后的高浓度废水,先经“厌氧生化”处理后，与低 浓度废水混合，再进行好氧生化”处理及深度处 含盐有机废水 MVR 除盐，高浓度 理； 或预处理 后的高浓度废 水与低浓度 废水混 有机废水先通过预处理提高废水 合，进行厌氧(或水解酸化-好氧”生化处理及深度 生化性，再送后续生化处理。 相符 处理。 毒性大、难降解废水应单独收集、单独处理后， 再与其他废水混合处理。 低浓度有机废水，宜采用“好氧生化”或“水解酸化 -好氧生化”工艺进行处理。 接触病毒、活性细菌的生物工程类制药工艺废水 / 应灭菌、灭活后再与其他废水混合，采用“二级生 本项目不涉及生物工程类制药。 化-消毒”组合工艺进行处理。 本项目不涉及动物房；项目实验室 实验室废水、动物房废水应单独收集，并进行灭 / 废水经预处理后再进入污水处理 菌、灭活处理，再进入污水处理系统。 系统。 粉碎、筛分、总混、过滤、干燥、包装等工序产 本项目粉碎、包装等含尘废气采 相符 生的含药尘废气，应安装袋式、湿式等高效除尘 用覆膜袋式除尘器进行处理。 大气 器捕集。 污染 有机溶剂废气优先采用冷凝、吸附-冷凝、离子液 本项目生产过程有机废气经冷凝 防治 吸收等工艺进行回收，不能回收的应采用燃烧法 回收溶剂后经过 RTO 蓄热燃烧装 相符 等进行处理。 置处理后排放。生产过程产生的 恶臭废气送 RTO 处理。 产生恶臭的生产车间应设置除臭设施。 1 - 26 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 制药工业产生的列入《国家危险废物名录》的废 物，应按危险废物处置，包括：高浓度釜残液、 本项目产生的危险废物主要有蒸 基因工程药物过程中的母液、生产抗生素类药物 馏残液、分离滤液或滤渣、废活 固体 和生物工程类药物产生的菌丝废渣、报废药品、 性炭、污水站生化污泥、废包装 废物 过期原料、废吸附剂、废催化剂和溶剂、含有或 物等；危险废物在厂内危废暂存 处置 者直 接沾染危 险废物的废包 装材料、废 滤芯膜 间 暂 存 后 送 有 资 质 单 位 进 行 处 理。 和综 等。 本项目不涉及实验动物尸体。 药物生产过程中产生的废活性炭应优先回收再生 合利 用 利用，未回收利用的按照危险废物处置。实验动 物尸体应作为危险废物焚烧处置。 中药、提取类药物生产过程中产生的药渣鼓励作 本项目中药药渣拟外售作有机肥 有机肥料或燃料利用。 综合利用。 废水处理过程中产生的恶臭气体，经收集后采用 污水站污水处理站恶臭经 RTO 蓄 化学吸收、生物过滤、吸附等方法进行处理。 热焚烧装置处理后达标排放。 废水处理过程中产生的剩余污泥，应按照《国家 本项目污水处理工艺针对高浓高 危险废物名录》和危险废物鉴别标准进行识别或 盐废水均设有预处理，生化过程产 二次 鉴别，非危险废物可综合利用。 生的剩余污泥为一般固废。 污染 本项目有机废气处理产生的废活 防治 有机溶剂废气处理过程中产生的废活性炭等吸附 性炭为危险废物，委托有资质单 过滤物及载体，应作为危险废物处置。 位进行处理。 除尘设施捕集的不可回收利用的药尘，应作为危 本项目袋式除尘器收集药尘仍可 险废物处置。 回用于工艺。 企业应按照有关规定，安装 COD 等主要污染物的 本 项 目 废 水 总 排 口 安 装 流 量 、 在线监测装置，并与环保行政主管部门的污染监 COD、氨氮在线监测装置，并与 控系统联网。 当地环保主管部门联网。 评价要求企业建立生产装置和污 企业应建立生产装置和污染防治设施运行及检修 染防治设施运行及维修规程和台 规程和台账等日常管理制度；建立、完善环境污 帐日常管理制度，建立、完善环 染事故应急体系，建设危险化学品的事故应急处 境污染事故应急体系，建设危险 理设施。 化学品的事故应急处理设施。 本项目地下管道、污水井、废气 运行 企业 应加强厂 区环境综合整 治，厂区、 制药车 水喷淋塔、污水沟、罐区环墙式 管理 间、储罐区、污水处理设施地面应采取相应的防 和基础、危废暂存间、等均为重 渗、防漏和防腐措施；优化企业内部管网布局， 点防渗区；厂区实现清污分流、 实现清污分流、雨污分流和管网防渗、防漏。 雨污分流。 本项目所有液体物料使用桶装或 溶剂类物料、易挥发物料（氨、盐酸等）应采用 罐装，储罐呼吸气收集后处理。 储罐集中供料和储存，储罐呼吸气收集后处理； 企业将制定设备维护制度及操作 应加强输料泵、管道、阀门等设备的经常性检查 规程，加强输料泵、管道、阀门等 更换，杜绝生产过程中跑、冒、滴、漏现象。 设备的经常性检查更换，杜绝生 产过程中跑、冒、滴、漏现象。 总则 相符 / 相符 相符 相符 相符 相符 相符 相符 相符 由上表分析可知，本项目建设与《制药工业污染防治技术政策》的要求相符。 1.8.4 与《制药建设项目环境影响评价文件审批原则》（试行）相符性分 析 根据《制药建设项目环境影响评价文件审批原则》（试行）（以下简称《审批原 则》），本项目与其相符性分析见表 1.8-4。 1 - 27 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 1.8-4 第一章 总则 本项目与《审批原则》的相符性分析一览表 序号 审批原则 本项目情况 相符性 1 本原则适用于化学药品(包括医药中间体)、生 物生化制品、有提取工艺的中成药制造、中药 饮片加工、医药制剂建设项目环境影响评价文 件的审批。 本项目属于化学原料药制造。 相符 2 对照《产业结构指导目录（2019 项目符合环境保护相关法律法规和政策要 年本）》，本项目不属于限制类和 求 ， 符 合 医 药 行 业 产业结 构 调 整 、 落 后 产 能 淘汰类，符合国家现行产业政策 淘汰等相关要求。 要求。 相符 3 项目符合国家和地方的主体功能区规划、环境 保护规划、产业发展规划、环境功能区划、生 本项目位于三门峡经济技术产业 态保护红线、生物多样性保护优先区域规划等 集聚区的医药产业园区内，项目 的相关要求。新建、扩建、搬迁的化学原料药 建设符合园区规划要求。项目选 和生物生化制品建设项目应位于产业园区，并 址不涉及自然保护区、风景名胜 符合园区产业定位、园区规划、规划环评及审 区、饮用水水源保护区等法律法 查意见要求。不予批准选址在自然保护区、风 规禁止建设区域。 景名胜区、饮用水水源保护区等法律法规禁止 建设区域的项目。 相符 4 采用先进适用的技术、工艺和装备，单位产品 本项目清洁生产水平达到国内先 物耗、能耗、水耗和污染物产生情况等清洁生 进水平。 产指标满足国内清洁生产先进水平。 相符 5 本项目位于三门峡经济技术产业 集聚区的医药产业园区内，本项 主 要 污 染 物 排 放 总 量 满 足 国 家 和 地 方 相 关 要 目污染物排放量拟在搬迁的现有 求。暂停审批未完成环境质量改善目标地区新 工程总量削减替代的基础上进行 增重点污染物排放的项目。 区域替代，确保区域污染物排放 量不新增，以满足总量控制相关 要求。 相符 6 强化节水措施，减少新鲜水用量。严格控制取 用地下水。取用地表水不得挤占生态用水、生 活用水和农业用水。 按照“清污分流、雨污分 本项目采用园区集中供水；厂内 流、分类收集、分质处理”原则，设立完善的废 按照“清污分流、雨污分流、分类 水收集、处理系统。第一类污染物排放浓度在 收集、分质处理”原则，设立完善 车间或车间处理设施排放口达标；实验室废 的废水收集、分质预处理与混合 水、动物房废水等含有药物活性成份的废水， 处理系统；本项目不属于生物制 应单独收集并进行灭菌、灭活预处理；毒性 药，无动物用房，实验室仅做产 大、难降解及高含盐等废水应单独收集、处理 品质检不进行新产品研发，废水 后，再与其他废水一并进入污水处理系统处 经厂内污水站处理达标后排入集 理。依托公共污水处理系统的项目，在厂内进 聚区工业污水处理厂进一步处 行预处理，常规污染物和特征污染物排放应满 理。 足相应排放标准和公共污水处理系统纳管要 求。直排外环境的废水须满足国家和地方相关 排放标准要求。 相符 1 - 28 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 7 优化生产设备选型，密闭输送物料，采取有效 措施收集并处理车间产生的无组织废气。发酵 和消毒尾气、干燥废气、反应釜(罐)排气等有 本项目设备、物料输送均为密 组织废气经处理后，污染物排放须满足相应国 闭；各项废气均经收集处理后达 家和地方排放标准要求。对于挥发性有机物 标排放。本项目涉及有机废气排 (VOCs)排放量较大的项目，应根据国家 VOCs 放，根据国家 VOCs 治理技术及 治理技术及管理要求，采取有效措施减少 VOCs 管理要求，采取有效措施减少 排放。动物房应封闭，设置集中通风、除臭设 VOCs 排放。 施。产生恶臭的生产车间应设置除臭设施，恶 臭污染物满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14554）要求。 相符 8 按照“减量化、资源化、无害化”的原则，对固 体废物进行处理处置。固体废物贮存、处置设 本项目固体废物贮存、处置设 施、场所须满足《一般工业固体废物贮存、处置 施、场所须满足《一般工业固体 场污染控制标准》(GB18599)、《危险废物贮存 废物贮存、处置场污染控制标 污染控制标准》(GB18597)及其修改单和《危险 准》(GB18599)、《危险废物贮存 废物焚烧污染控制标准》 (GB18484)的有关要 污染控制标准》(GB18597)及其修 求。含有药物活性成份的污泥，须进行灭活预 改单。本项目不产生动植物提取 处理。中药渣按一般工业固体废物处置。对未 残渣，中药药渣作为一般固废综 明确是否具有危险特性的动植物提取残渣、制 合利用。 药污水处理产生的污泥等，应进行危险废物鉴 别，在鉴别结论出来之前暂按危险废物管理。 相符 9 有效防范对土壤和地下水环境的不利影响。根 据环境保护目标的敏感程度、水文地质条件采 取分区防渗措施，制定有效的地下水监控和应 本项目厂区采取分区防渗，并将 急方案。在厂区与下游饮用水水源地之间设置 制定有地下水监控和应急预案。 观测井，并定期实施监测、及时预警，保障饮 用水水源地安全。 相符 10 优化厂区平面布置，优先选用低噪声设备，高 本项目选用低噪声设备，经预测 噪声设备采取隔声、消声、减振等降噪措施， 厂界噪声可以满足《工业企业厂 相符 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》 准》(GB12348)要求。 （GB12348-2008） 3 类标准要求。 11 重大环境风险源合理布局，提出了合理有效的 环境风险防范措施。车间、罐区、库房等区域 本项目根据厂内风险源提出了有 因地制宜地设置容积合理的事故池，确保事故 效的风险防范措施，并设置 废水有效收集和妥善处理。提出了突发环境事 1000m3 事故水池，确保事故废水 件应急预案编制要求，制定有效的环境风险管 能有效收集；本次提出了突发环 理制度，合理配置环境风险防控及应对处置能 境事件应急预案编制要求，并建 力，与当地人民政府和相关部门以及周边企 立区域联动机制。 业、园区相衔接，建立区域突发环境事件应急 联动机制。 相符 12 对生物生化制品类企业，废水、废气及固体废 物的处置应考虑生物安全性因素。存在生物安 全性风险的抗生素制药废水，应进行预处理以 本项目属于医药原料药制造，不 破坏抗生素分子结构。通过高效过滤器控制颗 属于生物生化制品类企业。 粒物排放，减少生物气溶胶可能带来的风险。 涉及生物安全性风险的固体废物应按照危险废 物进行无害化处置。 / 1 - 29 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 13 改、扩建项目应全面梳理现有工程存在的环保 本项目属于搬迁项目，现有工程 问题并明确限期整改要求，相关依托工程需进 符合当前环境管理要求，评价提 一步优化的，应提出“以新带老”方案。对搬迁 出了现有工程搬迁后开展场地调 项目的原厂址土壤和地下水进行污染识别，提 查等建议。 出开展污染调查、风险评估及环境修复建议。 相符 14 ①项目区域环境质量现状不能满 足环境功能区要求。三门峡市已 提升大气和水环境攻坚和污染物 减排措施。 关注特征污染物的累积环境影响。环境质量现 ②本次新建项目较之现有工程， 状满足环境功能区要求的区域，项目实施后环 进一步强化污染防治措施，提出 境质量仍满足功能区要求。环境质量现状不能 有效的区域污染物削减措施，减 满足环境功能区要求的区域，进一步强化项目 少污染物排放。本项目污染物排 污染防治措施，提出有效的区域污染物削减措 放量通过拟搬迁的现有工程总量 施，改善区域环境质量。合理设置环境防护距 进行削减替代，区域污染物排放 离，环境防护距离内不得设置居民区、学校、 量不新增，能够改善区域环境质 医院等环境敏感目标。 量。 ③本项目环境防护距离内无居民 区、学校、医院等环境敏感目 标。 相符 15 提出了项目实施后的环境管理要求，制定施工 本项目按照要求制定施工期和运 期和运营期污染物排放状况及其对周边环境质 营期污染物排放状况及其对周边 量 的 自 行 监 测 计 划 ， 明 确 网 点 布 设 、 监 测 因 环境质量的自行监测计划，提出 子、监测频次和信息公开等要求。按照环境监 了运营期周边环境质量的自行监 测管理规定和技术规范要求设置永久采样口、 测计划，明确了监测点布设、监 采样测试平台，按规范设置污染物排放口、固 测因子、监测频次和信息公开等 体废物贮存（处置）场，安装污染物排放连续自 要求；评价建议按照规范设置污 动监控设备并与环保部门联网。 染物排放口、固体废物暂存间。 相符 16 按相关规定开展了信息公开和公众参与。 本项目按照规定开展了信息公开 和公众参与。 相符 由上表分析可知，本项目建设与《制药建设项目环境影响评价文件审批原则》 （试 行）的要求相符。 1.8.5 与《河南省污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发河南省 2021 年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案 的通知》（豫环攻坚办〔2021〕20 号）相符性分析 本项目与豫环攻坚办〔2021〕20 号文的相符性分析见表 1.8-5。 1 - 30 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 1.8-5 第一章 总则 本项目与豫环攻坚办〔2021〕20 号文相符性分析 主要内容 本项目情况 相符 性 （一）加快调整优化产业结构，推动产业绿色转型升级 2. 严格环境准入。落实“三线一单”（生态保护红线、 环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单） 生态环境分区管控要求，从严从紧从实控制高耗能、 经对比《河南省“三线 高排放项目建设，全省原则上禁止新建、扩建单纯新 一单”省级生态环境准 增产能的钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、传统煤化 入清单（试行）》 《三门 工（甲醇、合成氨）、焦化、铸造、铝用炭素、耐火 峡市生态环境总体准 材料制品、砖瓦窑、铅锌冶炼（含再生铅）等高耗能、 ，项目选址及 高排放和产能过剩的产业项目，严格项目备案审查， 入要求》 强化项目现场核查，保持违规新增产能项目露头就打 建设内容符合上述环 的高压态势。完善生态环境准入清单，强化项目环评 境准入要求。 及“三同时”管理，国家、省绩效分级重点行业的新建、 改建、扩建项目达到 B 级以上要求。 3. 加快落后产能淘汰。按照《河南省淘汰落后产能综 合标准体系（2020 年本） 》 ，严格执行能耗、环保、质 量、安全、技术等法规标准。2021 年 5 月底前，工业 和信息化部门牵头组织相关部门制定工作方案，对国 家和我省明确的落后生产工艺装备和落后产品，开展 全面排查摸底，实施落后产能清零行动，巩固落后产 能淘汰工作成效，于 2021 年 10 月底前完成淘汰落后 产能项目验收工作。 对照《产业结构调整指 导目录（2019 年本） 》， 本项目不属于限制类 和淘汰类，符合国家现 行产业政策要求；本项 相符 目不在《河南省部分工 业行业淘汰落后生产 工艺装备和产品目录》 之列。 河南省 2021 年大 （二）深入调整能源结构，推进能源低碳高效利用 气污染防 治攻坚战 7.严控煤炭消费总量。严格落实能源消耗总量和强度 实施方案 “双控”，推行用能预算管理和区域能评制度，将用能 权市场扩大至年综合能耗 5000 吨标准煤以上的重点 用能企业。科学控制火电、钢铁、焦化、化工、建材 等行业燃料煤消耗量，继续实施监测预警机制，压实 本项目供热燃料均为 地市及企业煤炭消费减量主体责任，对拒不落实煤炭 天然气，不涉及燃煤消 消费减量措施的企业由当地政府责令限期整改。实施 耗。 煤炭消费替代，全省所有新建、改建、扩建耗煤项目 一律实施煤炭减量或等量替代，着力压减高耗能、高 排放、过剩落后产能煤炭消费总量，2021 年底，全省 煤炭消费总量完成国家下达的预期目标。 （四）优化调整用地和农业投入结构，强化面源污染管控 18.加强扬尘综合治理。开展扬尘污染综合治理提升行 动，推动扬尘污染防治常态化、规范化、标准化。省 控尘办结合扬尘污染治理实际，分解下达各省辖市可 吸入颗粒物（PM10）年度目标值，强化调度督办，做 项目建设期，严格按照 好定期通报和年度考核工作。住房城乡建设、交通运 “六个百分之百”、“两 输、自然资源、水利、商务等部门将落实《城市房 个禁止”等要求实施扬 屋建筑和市政基础设施工程及道路扬尘污染防治标 尘管控。 准》要求、“六个百分之百”扬尘污染防治措施、“两个 禁止”（禁止现场搅拌混凝土和现场配制砂浆） 、渣土 物料运输车辆管理纳入日常安全文明施工监督范围， 组织做好重污染天气预警、大风天气条件下施工工 1 - 31 相符 相符 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 地、道路扬尘管控，建立举报监督、明查暗访工作机 制，将工程建设活动中未按规定采取控制措施、减少 扬尘污染受到通报、约谈或行政处罚的列为不良行 为。进一步扩大道路机械化清扫和洒水范围，强化道 路清洗保洁作业，持续开展城市清洁行动。2021 年各 城市平均降尘量不得高于 8 吨/月·平方公里，不断加 严降尘量控制指标，实施网格化降尘量监测考核。持 续推进城市建成区餐饮油烟治理，2021 年底前，全省 大型餐饮服务单位全部实现在线监控，市级监控平台 基本实现与所辖县（市、区）联网运行。 （五）全面推行重点行业绩效分级，深化工业企业大气污染综合治理 22.推进重点行业绩效分级管理。规范和加强重点行业 企业绩效分级管理工作，坚持绩效评级与当地环境质 根据省、市环境管理要 量达标挂钩，培育推动企业“梯度达标”，促进行业治 求，评价将按照重点行 理能力治理水平整体升级。2021 年年底前，重点行业 业（医药制造）绩效分 绩效分级 A、B 级企业力争不低于 20%，全省范围内 级 B 级指标内容对建 基本消除 D 级企业； 2025 年年底前，重点行业绩效 设单位提出相关要求， 分级 A、B 级企业力争达到 70%。落实 A、B 级企业 建设单位将按照 B 级 相关鼓励政策，发挥先进示范引领作用；严格执行 C、 指标内容实施设计、建 D 级企业污染管控措施，促进全省工业污染治理水平 设及运行管理。 全面提升。 （六）强化臭氧协同控制，持续深化挥发性有机物污染治理 本项目参照《重点行业 30.加强工业企业 VOCs 全过程运行管理。巩固 VOCs 挥发性有机物综合治 综合治理成效，聚焦提升企业废气收集率、治理设施 理 方 案 》（ 环 大 气 同步运行率和去除率，鼓励企业采用高于现行标准要 [2019]53 号） 《河南省 求的治理措施，取消废气排放系统旁路设置，因安全 挥发性有机物污染控 生产等原因必须保留的，应将旁路保留清单报省辖市 制技术指南》及《挥发 生态环境部门备案并加强日常监管。强化 VOCs 无组 性有机物无组织排放 相符 织排放收集，在保证安全的前提下，实施含 VOCs 物 控制标准》 （GB37822） 料全方位、全链条、全环节密闭管理，实现厂房由敞 相关要求对生产各个 开变密闭、由常压变负压、由逸散变聚合、空气由污 环节提出 VOCs 治理、 浊变清新的“四由四变”目标。2021 年 5 月起，生态环 管控要求，确保全方 境部门组织开展夏季 VOCs 重点排放单位专项检查。 位、全链条、全环节进 行密闭管理。 （五）统筹做好其它水污染防治攻坚工作 17.持续推动产业结构转型升级。持续做好钢铁、石化、 化工、有色、纺织印染、造纸、皮革、农副食品加工 等行业绿色化改造。对重点行业企业依法实施强制性 本项目属于城市建成 清洁生产审核。制定并实施年度落后产能淘汰方案。 区内原料药制造搬迁 按计划推进城市建成区内污染较重企业的搬迁改造 项目。 河南省 或依法关闭工作。持续开展涉水“散乱污”企业排查整 2021 年水 治，促进产业结构转型升级。 污染防治 攻坚战实 18.严格环境准入。深化“放、管、服”改革，强化项目 本项目符合省、市 “三 施方案 事中、事后监管，提升服务水平。推进“三线一单”生 线 一 单 ” 相 关 管 控 要 求，符合园区规划要 态环境分区管控要求落地应用，做好规划环评，严控 求，不属于高耗水、高 新建高耗水、高排放工业项目，把好项目环境准入关。 排放工业项目。 20.推进水资源节约。持续推进农业、工业、采矿业等 项目设计阶段积极考 重点领域节水，提高水资源利用效率。推动机关事业 虑水资源的节约、循环 单位和城镇居民家庭等节约用水。 利用，将根据企业废水 1 - 32 相符 相符 相符 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 21.积极开展污水资源化利用。在火电、钢铁、纺织、 特点采取严格防治措 造纸、化工、食品、发酵等高耗水行业，开展水效“领 施，提升自身中水的利 跑者”行动。推进企业串联用水、分质用水、一水多 用效率等。 用和梯级循环利用，提升工业污水资源化利用效率。 加快城镇再生水循环利用工程建设。到 2021 年年底， 缺水型城市、其他城市再生水利用率分别达到 32%、 18%。 （三）防范工矿企业用地新增土壤污染 本项目符合省、市 “三 9.严格建设项目环境准入。推进“三线一单”生态环境 线一单”相关管控要 分区管控要求落地应用，严控不符合土壤环境管控要 求；项目环评期间严格 求的项目落地；把好建设项目环境准入关，对可能造 按照导则要求开展土 成土壤污染的建设项目依法开展环境影响评价，并强 壤环境的现状及影响 化土壤环评相关内容，提出有效的防范措施。 评价，并提出防范土壤 污染的措施。 相符 10.推动实施绿色化改造。推进工业绿色升级，加快实 项目环评将针对废气、 施钢铁、石化、化工、有色、皮革等行业绿色化改造。 废水、固废提出针对性 鼓励土壤污染重点监管单位因地制宜实施管道化、密 相符 防治措施，从源头防范 闭化改造，重点区域防腐防渗改造，物料、污水、废 土壤污染。 气管线架空建设和改造，从源头上防范土壤污染。 12.严格企业拆除活动管理。有色金属冶炼、铅酸蓄电 池、石油加工、化工、电镀、制革和危险化学品生产、 评价依据《企业拆除活 储存、使用等企业在拆除生产设施设备、污染治理设 动污染防治技术规定 施时，要按照国家企业拆除活动污染防治的技术规 （试行）》要求，建议 定，事先制定包括应急措施在内的土壤污染防治工作 企业现有厂区搬迁后 相符 河南省 方案，明确残留污染物清理和安全处置措施，报县级 依法依规编制拆除活 生态环境部门、工业和信息化部门备案并技术评审； 2021 年土 动污染防治方案及应 壤污染防 在拆除上述建筑物、构筑物时，要先进行环境风险评 急预案，并报相关部门 治攻坚战 估，如发现建筑物中含有毒有害物质，要向县级生态 技术评审、备案管理。 实施方案 环境部门和住房城乡建设部门报告，并由具备相应处 置资质的单位进行无害化处置。 （五）严格建设用地准入管理 19.开展土壤污染状况调查评估。以用途变更为住宅、 公共管理与公共服务用地的地块，以及腾退工矿企业 用地为重点，依法开展土壤污染状况调查和风险评 估；优先对重点行业企业用地调查查明的潜在高风险 地块，开展进一步调查和风险评估。充分发挥环境大 企业现有厂区搬迁后， 数据辅助监管的作用，对注销、撤销排污许可证企业， 土地用途发生改变，评 及时纳入监管范围，防止腾退地块游离于监管之外。 价建议企业依法开展 鼓励各地对列入年度建设用地储备计划、供应计划的 土壤污染状况调查和 地块，因地制宜提前开展土壤污染状况调查，化解建 相符 风险评估工作，并根据 设用地土壤污染风险管控和修复工作同土地开发进 调查、评估结论开展下 度之间的矛盾。 对纳入污染地块信息管理系统的地 一步管控或修复等工 块，各级生态环境部门应督促土壤污染责任人或土地 作。 使用权人尽快完成土壤污染状况调查、风险评估、风 险管控或修复等工作。地方各级自然资源部门在土地 征收、收回、收购以及转让、改变用途等环节，协商 同级生态环境部门依法督促相关单位调查并按时提 交土壤污染状况调查报告。 1 - 33 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 由上表可知，本项目的建设符合《关于印发河南省 2021 年大气、水、土壤污染 防治攻坚战实施方案的通知》（豫环攻坚办[2021]20 号）相关内容要求。 1.8.6 与《三门峡市环境污染防治攻战领导小组办公室关于印发三门峡市 2021 年大气、水、土壤及农业农村环境污染防治攻坚战实施方案的通知》 （三环攻坚办[2021]12 号）相符性 根据《三门峡市环境污染防治攻战领导小组办公室关于印发三门峡市 2021 年大 气、水、土壤及农业农村环境污染防治攻坚战实施方案的通知》 （三环攻坚办[2021]12 号），本项目与“通知”相符性分析见下表 1.8-6。 表 1.8-6 本项目与“通知” （三环攻坚办[2021]12 号）相符性分析一览表 主要内容 本项目情况 相符 性 （一）加快调整优化产业结构，推动产业绿色转型升级 1.持续优化产业布局。加快推进重点污染企业退城搬 项目现有厂区位于三 迁，进一步梳理辖区内的重污染企业，推动不符合城 门峡市城市建成区，属 市建设规划、行业发展规划、生态环境功能定位的重 于搬迁项目。 点污染企业推出城市建成区。 相符 2. 严格环境准入。统筹落实“三线一单”生态环境分区 管控要求，严控高能耗、高排放项目建设，原则上禁 本项目符合省、市 “三 止无产能置换单纯新增产能的钢铁、电解铝、水泥、 线一单”相关管控要 平板玻璃、传统煤化工（甲醇、合成氨）、焦化、铸 求；不属于禁止建设项 造、铝用碳素、耐火材料制品、砖瓦窑、铅锌冶炼（含 目范畴；项目设计阶段 再生铅）等高能耗、高污染和产能过剩的产业项目， 项目 按照重点行业绩效分 严格项目备案审查，强化项目现场核查，持续保持打 级 A 级指标要求开展， 压违规新增产能项目的高压态势。完善生态环境准入 确保建成后复合 A 级 清单，强化项目环评及“三同时”管理，国家、升级绩 要求。 三门峡市 效分级重点行业的新增、改建、扩建项目达到 B 级以 2021 年大 上要求。 气污染防 治攻坚战 3. 加快落后产能淘汰。按照《河南省淘汰落后产能综 对照《产业结构调整指 导目录（2019 年本） 》， 实施方案 合标准体系（2020 年本） 》 ，严格执行能耗、环保、质 本项目不属于限制类 量、安全、技术等法规标准。2021 年 6 月底前，工业 和淘汰类，符合国家现 和信息化部门牵头组织相关部门制定工作方案，对国 行产业政策要求；本项 相符 家和我省明确的落后生产工艺装备和落后产品，开展 目不在《河南省部分工 全面排查摸底，实施落后产能清零行动，巩固落后产 业行业淘汰落后生产 能淘汰工作成效，于 2021 年 10 月底前完成淘汰落后 工艺装备和产品目录》 产能项目验收工作。 之列。 （二）深入调整能源结构，推进能源低碳高效利用 7.严控煤炭消费总量。严格落实能源消耗总量和强度 “双控”，积极探索用能预算管理和区域能评制度。实 本项目供热燃料均为 施煤炭消费替代，全市所有新建、改建、扩建耗煤项 天然气，不涉及燃煤消 目一律实施煤炭减量替代，着力压减高耗能、高排放、 耗。 过剩落后产能煤炭消费总量，2021 年底，全市煤炭消 费总量完成省下达的预期目标。 1 - 34 相符 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 （四）优化调整用地和农业投入结构，强化面源污染管控 18.加强扬尘综合治理。开展扬尘污染综合治理提升行 动，推动扬尘污染防治常态化、规范化、标准化。市 控尘办结合扬尘污染治理实际，分解下达各县（市、 区）可吸入颗粒物（PM10）年度目标值及月度目标值， 逐月考核通报各县（市、区）目标完成情况，对连续 两个月未完成月度考核目标的地市进行约谈。 住房城乡建设、交通运输、自然资源、水利、商务等 项目建设期，严格按照 部门将落实《城市房屋建筑和市政基础设施工程及道 “六个百分之百”、“两 路扬尘污染防治标准》要求、“六个百分之百”扬尘污 个禁止”等要求实施扬 染防治措施、“两个禁止”（禁止现场搅拌混凝土和现 尘管控。 场配制砂浆）、渣土物料运输车辆管理纳入日常安全 文明施工监督范围，组织做好重污染天气预警、大风 天气条件下施工工地、道路扬尘管控，建立举报监督、 明查暗访工作机制，将工程建设活动中未按规定采取 控制措施、减少扬尘污染受到通报、约谈或行政处罚 的列为不良行为。 （五）全面推行重点行业绩效分级，深化工业企业大气污染综合治理 22.推进重点行业绩效分级管理。规范和加强重点行业 企业绩效分级管理工作，坚持绩效评级与当地环境质 量达标挂钩，培育推动企业“梯度达标”，促进行业治 理能力治理水平整体升级。2021 年年底前，重点行业 绩效分级 A、B 级企业占比争取有较大突破，逐步减 少 D 级企业；落实 A、B 级企业相关鼓励政策，发挥 先进示范引领作用；严格执行 C、D 级企业污染管控 措施，促进全市工业污染治理水平全面提升。 根据省、市环境管理要 求，评价将按照重点行 业（医药制造）绩效分 级 A 级指标内容对建 设单位提出相关要求， 建设单位将按照 A 级 指标内容实施设计、建 设及运行管理。 （六）强化臭氧协同控制，持续深化挥发性有机物污染治理 30.加强工业企业 VOCs 全过程运行管理。巩固 VOCs 综合治理成效，聚焦提升企业废气收集率、治理设施 同步运行率和去除率，鼓励企业采用高于现行标准要 求的治理措施，取消废气排放系统旁路设置，因安全 生产等原因必须保留的，应将旁路保留清单报生态环 境部门备案并加强日常监管。强化 VOCs 无组织排放 收集，在保证安全的前提下，实施含 VOCs 物料全方 位、全链条、全环节密闭管理，实现厂房由敞开变密 闭、由常压变负压、由逸散变聚合、空气由污浊变清 新的“四由四变”目标。 本项目参照《重点行业 挥发性有机物综合治 理 方 案 》（ 环 大 气 [2019]53 号） 《河南省 挥发性有机物污染控 制技术指南》及《挥发 性有机物无组织排放 相符 控制标准》 （GB37822） 相关要求对生产各个 环节提出 VOCs 治理、 管控要求，确保全方 位、全链条、全环节进 行密闭管理。 （五）统筹做好其它水污染防治攻坚工作 17.持续推动产业结构转型升级。持续做好石化、化工、 有色、纺织印染、农副食品加工等行业绿色化改造。 对重点行业企业依法实施强制性清洁生产审核。制定 本项目属于城市建成 三门峡市 并实施年度落后产能淘汰方案。按计划推进城市建成 区内原料药制造搬迁 2021 年水 区内污染较重企业的搬迁改造或依法关闭工作。持续 项目。 污染防治 开展涉水“散乱污”企业排查整治，促进产业结构转型 攻坚战实 升级。 施方案 本项目符合省、市 “三 18.严格环境准入。深化“放、管、服”改革，强化项目 线一单”相关管控要 事中、事后监管，提升服务水平。推进“三线一单”生 求，符合园区规划要 态环境分区管控要求落地应用，做好规划环评，严控 求，不属于高耗水、高 新建高耗水、高排放工业项目，把好项目环境准入关。 排放工业项目。 1 - 35 相符 相符 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 20.推进水资源节约。持续推进农业、工业、采矿业等 重点领域节水，提高水资源利用效率。推动机关事业 项目设计阶段积极考 单位和城镇居民家庭等节约用水。 虑水资源的节约、循环 21.积极开展污水资源化利用。在火电、纺织、造纸、 利用，将根据企业废水 化工、食品、发酵等高耗水行业，开展水效“领跑者” 特点采取严格防治措 行动。推进企业串联用水、分质用水、一水多用和梯 施，提升自身中水的利 级循环利用，提升工业污水资源化利用效率。加快城 用效率等。 镇再生水循环利用工程建设。到 2021 年年底，缺水 型城市、其他城市再生水利用率分别达到 32%、18%。 相符 （三）防范工矿企业用地新增土壤污染 本项目符合省、市 “三 9.严格建设项目环境准入。推进“三线一单”生态环境 线一单”相关管控要 分区管控要求落地应用，严控不符合土壤环境管控要 求；项目环评期间严格 求的项目落地；把好建设项目环境准入关，对可能造 按照导则要求开展土 成土壤污染的建设项目依法开展环境影响评价，并强 壤环境的现状及影响 化土壤环评相关内容，提出有效的防范措施。 评价，并提出防范土壤 污染的措施。 相符 10.推动实施绿色化改造。推进工业绿色升级，加快实 项目环评将针对废气、 施化工、有色、皮革等行业绿色化改造。鼓励土壤污 废水、固废提出针对性 染重点监管单位因地制宜实施管道化、密闭化改造， 相符 防治措施，从源头防范 重点区域防腐防渗改造，物料、污水、废气管线架空 土壤污染。 建设和改造，从源头上防范土壤污染。 12.严格企业拆除活动管理。有色金属冶炼、铅酸蓄电 池、电镀、制革和危险化学品生产、储存、使用等企 业在拆除生产设施设备、污染治理设施时，要按照国 家企业拆除活动污染防治的技术规定，事先制定包括 应急措施在内的土壤污染防治工作方案，明确残留污 三门峡市 染物清理和安全处置措施，报县级生态环境部门、工 2021 年土 业和信息化部门备案并技术评审；在拆除上述建筑 壤污染防 物、构筑物时，要先进行环境风险评估，如发现建筑 治攻坚战 物中含有毒有害物质，要向县级生态环境部门和住房 实施方案 城乡建设部门报告，并由具备相应处置资质的单位进 行无害化处置。 评价依据《企业拆除活 动污染防治技术规定 （试行）》要求，建议 企业现有厂区搬迁后 相符 依法依规编制拆除活 动污染防治方案及应 急预案，并报相关部门 技术评审、备案管理。 （五）严格建设用地准入管理 19.开展土壤污染状况调查评估。以用途变更为住宅、 公共管理与公共服务用地的地块，以及腾退工矿企业 用地为重点，依法开展土壤污染状况调查和风险评 估；优先对重点行业企业用地调查查明的潜在高风险 地块，开展进一步调查和风险评估。充分发挥环境大 企业现有厂区搬迁后， 数据辅助监管的作用，对注销、撤销排污许可证企业， 土地用途发生改变，评 及时纳入监管范围，防止腾退地块游离于监管之外。 价建议企业依法开展 鼓励各地对列入年度建设用地储备计划、供应计划的 土壤污染状况调查和 地块，因地制宜提前开展土壤污染状况调查，化解建 相符 风险评估工作，并根据 设用地土壤污染风险管控和修复工作同土地开发进 调查、评估结论开展下 度之间的矛盾。 对纳入污染地块信息管理系统的地 一步管控或修复等工 块，各级生态环境部门应督促土壤污染责任人或土地 作。 使用权人尽快完成土壤污染状况调查、风险评估、风 险管控或修复等工作。地方各级自然资源部门在土地 征收、收回、收购以及转让、改变用途等环节，协商 同级生态环境部门依法督促相关单位调查并按时提 交土壤污染状况调查报告。 1 - 36 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 由上表可知，本项目与《三门峡市环境污染防治攻战领导小组办公室关于印发三门 峡市 2021 年大气、水、土壤及农业农村环境污染防治攻坚战实施方案的通知》（三 环攻坚办[2021]12 号）内容相符。 1.8.7 与《三门峡市城市总体规划（2013~2030 年）》的相符性分析 （1）规划范围 市域规划范围：三门峡市行政辖区范围，包括湖滨区一个市辖区，灵宝市、义 马市两个县级市，以及陕县、渑池县、卢氏县三个县，总面积 10496km2。 城市规划区范围：湖滨区，陕县大营镇、原店镇、张湾乡、西张村镇、菜园乡、 张汴乡、张茅乡，灵宝大王镇、阳店镇的全部行政区范围，以及灵宝尹庄镇、川口 乡的部分区域，涵盖三门峡城乡一体化示范区的全部范围，面积合计 1284km2。 （2）中心城区规划 规划中心城区的空间布局结构为：“一带、两片、三心、四组团”。 一带：即沿黄河城市发展带。三门峡北侧是黄河湿地生态景观带，南侧是黄土 高原生态景观带，城市在两大自然因素的限制下沿陕灵盆地呈带状发展延伸。 两片：在中间生态带的隔离下整个三门峡带状城市形成两大发展片区，分别是 湖滨片区和陕州片区。两大片区分别紧凑发展，形成各自功能完善，居住、服务、 产业功能平衡发展，相互之间紧密联系，而发展侧重各有不同的两大城区。 三心：整个带状城市按照城市空间拓展的时序以及服务职能的差异形成三大市 级公共服务中心，分别是湖滨区综合商业中心、商务中心区现代商务中心、陕县区 域商贸中心。 四组团：湖滨片区以青龙涧河为生态廊道，形成湖滨城区和商务中心区两个城 市组团。陕州片区以淄阳河为生态廊道，形成陕县城区和产业新城两个城市组团。 突出各组团间的分工：湖滨城区位于青龙涧河以北，包括湖滨城区、开发区、以及 磁钟工业区，是城市商业中心、文化会展中心。 （3）生态环境保护规划 1 - 37 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 1、大气环境保护目标 中心城区大气环境质量达到二级标准要求。 2、水环境保护目标 地表水水质达到水环境功能区划的要求，三门峡市城市饮用水水源地取水水质 常规指标达标率为 100%。城市污水处理率达到 90%以上，工业废水达标排放率达到 100%。 3、声环境保护目标 城市环境噪声和交通噪声达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096－2008）要 求，城市区域噪声达标区面积覆盖率大于 80%。 4、固体废物综合整治目标 工业固体废弃物综合利用率稳定在 80%以上，危险废物无害化处理处置率 100%，生城市生活垃圾清运率达 100%，无害化处理率达 90%。 本项目选址位于三门峡市经济技术产业集聚区东片区，且位于片区中的医药产 业片区，用地性质为三类工业，项目选址符合三门峡城市总体规划要求。 1.8.8《三门峡经济技术产业集聚区空间发展规划（2012-2020）调整方案》 及规划环评相符性分析 （1）规划期限：2012～2020 年，近期规划至 2015 年，远期规划至 2020 年。 （2）规划范围：规划分为两区（西区和东区），规划总面积为 10.9km2。其中 西区东至甘棠路，西、北至黄河湿地，南至 310 国道，规划面积为 7.65km2；东区在 陇海线以北，东至环区东路、西至东环路-惠明璐-政通路、北至人和路、南至高新 三路-环区东路，规划面积为 3.25 km2。 （3）发展定位 “黄河金三角”地区科技研发中心，河南省高新技术产业示范区，三门峡市重要 经济增长极。 （4）主导产业 主导产业定位为：装备制造业、医药产业； 1 - 38 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 配套产业：新材料研发制造产业、汽车零部件制造产业、精密量仪、商贸物流 等相关产业。 （5）产业空间结构 根据产业发展基础、发展方向，结合县域发展格局，三门峡经济技术产业集聚 区东区形成“一轴、三区、三中心”的产业空间总体布局。 ●“一轴”：是省道 314 沿线的产业发展轴； ●“三区”：是指生活居住区、主导产业区、配套产业区； ①生活居住区是指在规划区北部，以居住、学校、行政办公、商业等形成的生 活居住服务片区。 ②主导产业区是以纯电动汽车及新能源汽车装配准备制造产业和医药产业形成 的主导产业片区。 ③配套产业区包含新能源汽车相关配套零部件及精密量仪等智能装备制造产 业、新材料研发制造产业以及商贸物流产业； ●“三中心”：是指生活服务中心，物流中心，行政办公中心。 （6）产业集聚区基础设施情况 1、给水工程规划 ①水源地：规划区的水源分近远期进行布置，一是近期利用王官引黄提水工程 为规划区供给；二是远期需水量增加后，利用磁钟乡总体规划中确定的槐树洼供水 厂为规划区供给。 ②给水厂：规划在现有的蓄水池（速达公司西侧）基础上扩大用地规模，改造 成水厂，供水范围包括本次规划的产业集聚区东区和西边湖滨区的会兴工业园。水 厂规模为 3.5 万吨/日；规划用地范围为 1.75 公顷。 ③给水系统规划：规划供水管网系统采用生活、工业、消防共用的给水系统。供 水主干管沿高新大道（原 314 省道）布置，次干管沿政通路、人和路、山后路、兴 工路、兴业路环区东路南段和高新三路布置，形成闭合的环状管网；沿慧明路、文 景路和山前路布置支状管网。消火栓设计按照消防规范要求，在道路上设置室外市 政消火栓，距离不超过 120 米，距建筑外墙不小于 5 米，距路边不大于 2 米。消火 1 - 39 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 栓布置在交叉路口和醒目的位置。 2、排水工程规划 ①排水体制 规划采用雨、污分流制的排水体制。 ②污水系统布置 在规划区南部地势最低处规划一座污水处理厂，占地 2.4 公顷，规划处理能力为 2 万吨/日。污水管道的布置以重力流管道为主，综合考虑规划区内道路布局和地势 高差等因素，采用枝状布局。规划区西部看守所用地污水由于地形问题无法排入规 划的污水处理厂，因此，这两块用地的污水规划沿管线与黄河东路污水管线连接。 ③污水处理厂中水回用 本次规划将经过污水处理厂处理的污水，在达到中水标准后，回用于集聚区企 业循环水系统补充水，以及用于市政杂用水，中水回用率不小于 25%。 ④雨水系统组织 规划区内地形北高南低，东高西低。根据地势高差将雨水收集后通过管道分区 就近排入周边沟壑。七海物流周边由于地质条件限制，附近地块雨水沿管道排入截 洪沟渠，再沿截洪沟渠排入周边沟壑。雨水管道按重力流管道建设。 ⑤排水现状 根据现状调查，目前集聚区东区规划的污水处理厂已建成，为三门峡市丰泽污 水处理厂，占地 2.4 公顷。设计近期处理能力为 1.0 万 m3/d，二级处理工艺采用改良 型氧化沟工艺，深度处理采用混凝+混合反应沉淀+纤维转盘滤池+紫外线消毒工艺， 出水水质要满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 的要 求。《三门峡市丰泽污水处理厂及配套管网工程环境影响报告书》于 2014 年 7 月 1 日取得河南省环境保护厅的批复批复文号：豫环审[2014]242 号。丰泽污水处理厂于 2016 年开工建设，2017 年 6 月投入试运行，目前实际处理规模约 0.1 万 m3/d。 3、供热 ①供热现状 目前河南速达电动汽车科技有限公司内建设一座燃气锅炉房，安装 3 台 8t/h 燃 1 - 40 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 气热水锅炉，供应供涂装车间前处理加温和职工淋浴用水及厂区冬季采暖。 ②供热热源 规划在东区范围内设一处锅炉房，位于集聚区的东出口处，规划面积 2.17 公顷。 规划的集中锅炉房的能源采用天然气。供热范围远期覆盖到磁钟乡镇区。 ③管网布置 供热管线由规划的锅炉房接出，布置在主干道高新大道上，延伸至规划居住区 的兴业路、人和路、政通路与科创路上。规划主管管径为 DN500，支管管径为 DN400、 DN300。 4、环境质量保护目标 ①大气环境目标：环境空气质量达到国家二级标准。 ②水环境目标：水系水质达到二级地表水标准水体，实现饮用水水源水质达标 率 100%。 ③噪声控制目标 Ⅰ、区域环境噪声平均值小于 50.5dB（A）； Ⅱ、规划区内交通干线噪声平均值小于 69dB（A）； Ⅲ、环境噪声达标区覆盖率大于 90%； Ⅳ、居民、文教区 50~55dB（A） ，一类混合区 55~60dB（A），二类混合区 60~65dB （A），工业集中区 65~70dB（A） ；交通干线两侧 70dB（A），夜间标准在日间基础 上下降 10dB（A） 。 ④固废控制目标：固体废弃物综合治理率达到 100%，综合利用率达到 80%，危 险废物安全处置率达 100%。 （7）环境保护准入 1、鼓励产业集聚区东区发展以电动汽车为主要发展方向的装备制造项目，鼓励 引进新能源汽车关键零部件研发及生产项目入区。 2、鼓励集聚区西区污染型企业搬迁至东区。 3、新、改扩建项目必须符合国家、省市产业政策及相关行业准入要求，清洁生 1 - 41 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 产水平达到国内先进水平。 4、鼓励发展符合集聚区功能布局和产业规划，采用先进生产工艺和设备、自动 化程度高，具有可靠的污染治理技术或轻污染项目。 5、鼓励污水深度治理、中水回用项目、资源综合利用项目入驻。 6、鼓励零排放、无污染的项目优先入驻。 7、建设项目用地应满足集聚区土地利用规划要求，投资强度满足《河南省工业 项目建设用地控制指标》的要求。 8、所有的入驻企业必须满足污染物达标排放的要求，并应严格按照国 家的环保法律和规定做到执行环境影响评价和“三同时”制度。 9、对各类工业固体废弃物，要坚持走综合利用的路子，努力实现工业废 弃物的资源化、商品化，大力发展循环经济。 10、入驻项目正常生产时必须做到稳定达标排放，并做好事故预防措施， 制定必要的风险应急预案。 11、集聚区所有企业外排废水都要经市政污水管网排入丰泽污水处理厂（东区 配套污水处理厂）集中处理。 12、入驻项目“三废”治理必须有可靠、成熟和经济的处理处置措施，否则应慎 重引进。 13、不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）》 （2013 年修正）中淘汰类和 限值类的工艺、设备及产品。 （8）环境准入负面清单 三门峡经济技术产业集聚区环境准入负面清单见表 1.8-7。 1 - 42 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 1.8-7 第一章 总则 环境准入负面清单 负面清单 类别 备注 / 西区扩建和新建污染型企业 禁止类 / 禁止不符合国家产业政策及环境保护政策的项目入驻开发区 禁止类 / 禁止新建带有燃煤锅炉项目入驻 禁止类 不符合有关法律法规规定，严重浪费资源、污染环境、不具备安全生产条件， / 需要淘汰的落后生产工艺装备和产品 涉及第一类废水污染物，没有可行污水处理工艺或不能在车间排放口达标的 / 废水处理工艺 禁止类 禁止类 / 设有高架源污染的，以及无组织排放严重的大气污染型项目 禁止类 / 不符合功能组团产业定位、污染排放不达标的企业； 禁止类 / 废水经预处理达不到污水处理厂接管标准的项目 禁止类 低速汽车制造（新能源汽车除外） 禁止类 以氯氟烃（CFCs）为制冷剂和发泡剂的汽车空调器 禁止类 使用有害物质含量超标的涂料装饰的装备制造企业 禁止类 采用含氰沉锌工艺的电镀企业 禁止类 含露天喷漆项目的装备制造企业 禁止类 新建化学合成类制药项目（西区搬迁项目除外） 禁止类 采用手工胶囊填充工艺的医药项目 禁止类 医药 不符合 GMP 要求的医药生产项目 禁止类 产业 使用铁粉还原法对乙酰氨基酚（扑热息痛）、咖啡因装置的医药项目 禁止类 装备制 造业 干扰素类、白介素类、肿瘤坏死因子及相类似药物、生长因子、人生长激素、 维生素等排水量较大的医药项目 新材料 含有毒有害氰化锌的电镀材料 研发制 造业 禁止类 大气污染物达不到超低排放标准的新材料生产 无行业清洁生产标准，但符合园区主导产业定位，达不到国内同类行业同等 规模先进水平的项目 / 禁止类 西区现有污染型企业改建 限制类 限制类 限制类 通过表 1.8-8 的对比性分析，项目属于三门峡市建成区搬迁项目，行业为医药化 工，符合我省化工项目入专业园区的相关要求，符合产业集聚区产业定位、主导产 业、用地规划及环境准入等要求，符合集聚区环保准入条件，不在集聚区负面清单 范围。 1 - 43 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 1.8-8 序 号 项目 1 规划范围 2 主导产业 3 空间布局 4 用地规划 5 第一章 总则 本项目与集聚区规划相符性分析一览表 产业集聚区规划内容 本项目情况 相符性 东区规划范围为陇海线以北，东至环区东路、西至东环路-惠明璐-政通路、北至人和 路、南至高新三路-环区东路，规划面积为 3.25km2。 主导产业定位为：装备制造业、医药产业； 配套产业：新材料研发制造产业、汽车零部件制造产业、精密量仪、商贸物流等相关产 项目拟选厂址位于集聚区东片 业。 区，行业为医药化工，占地为 三妹工业用地，符合化工项目 相符 规划确定空间布局结构为：“一轴、三区、四中心”。 入专业园区及园区主导产业、 “一轴”：是省道 314 沿线的产业发展轴； 用地等要求； “三区”：是指生活居住区、主导产业区、配套产业区； “三中心”：是指生活服务中心、物流中心、行政办公中心。 规划用地由居住用地、公共管理与公共服务设施用地、商业服务设施用地、公用设施用 地、工业用地、仓储用地、道路交通设施用地、绿化用地八大类及特殊用地用地组成。 主导产业与配套产业的协调发展，以装备制造业和医药产业为主导，合理布局汽车 零部件制造产业、新材料研发制造产业、商贸物流产业等配套产业。 生活配套服务区：在规划区的北部，规划面积 47.14 公顷(约 707 亩)。主要以村民和 职工生活居住片区，配套必要的商业和公共服务设施。 整车装配区：规划布置在规划区中部，省道 314 北侧，规划面积 65.82 公顷（约 987 亩） 。主要是以纯电动汽车整车生产的功能片区。 核心区：规划布置在规划区中西部，省道 314 两侧，规划面积 15.98 公顷（约 240 亩） 。 包含行政办公、科技研发、商务接待、专家公寓、汽车主题公园、产业孵化厂房等功能，项目行业为医药化工，选址位 产业布局 是整个东区的运行、管理中枢和对外接待展示中心。 于医药产业区，符合园区产业 相符 （中观结构） 医药产业区：规划布置在规划区南部，规划面积 36.04 公顷（约 541 亩） 。主要承担 布局要求； 西区产业转移功能。 装备制造产业区：规划布置在规划区中部和西部，省道 314 南侧，规划总面积 53.17 公顷（约 797 亩） 。具体安排新能源汽车零部件生产制造产业及精密量仪产业。 新材料研发制造产业区：规划布置在规划区的南部，规划面积 22.37 公顷（约 335 亩） 。 主要包含新能源汽车零部件生产关键材料的研发制造以及新材料清洁镀金等相关产业。 物流产业区：规划布置在规划区的西南部，规划面积 16.78 公顷（约 252 亩） 。以现状七 海物流为基础形成的物流贸易区。 1 - 44 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 供水 东区： 近期：利用王官引黄提水工程供给，将现状用于补给青龙涧河的水量用于东区生产 生活用水，最大日供水量达 1.38 万 m³，满足规划区近期生产生活用水需求。 供水利用园区管网； 远期：考虑供水不足时，利用磁钟乡总体规划中确定的槐树洼供水厂为规划区供给，满 足规划区远期用水需求。槐树洼水厂位于槐树洼坡顶地势高处，占地面积 0.7 公顷，供水 规模为 1.3 万吨/日。 排水 东区： 在规划区南部地势最低处规划一座污水处理厂，占地 2.4 公顷，规划近期处理能力为 1.5 万 m3/d，远期处理能力为 2.5 万 m3/d，污水处理能力满足《城镇污水处理厂污染物排 放标准》（GB18918-2002）一级 A 的要求；已建成一期工程。 项目废水进园区现有污水处理 相符 规划区内地形北高南低，东高西低。根据地势高差将雨水收集后通过管道分区就近 厂； 排入周边沟壑。七海物流周边由于地质条件限制，附近地块雨水沿管道排入截洪沟渠， 再沿截洪沟渠排入周边沟壑。雨水管道按重力流管道建设，规划区近期建设的雨水管道 同时满足远期的使用。 8 供热 东区： 规划范围内设一处锅炉房，位于集聚区的东出口处，规划面积 2.17 公顷，供东区以 集聚区尚未建设集中供热，本 及磁钟乡共同使用。供热管线由规划的锅炉房接出，布置在主干道高新大道上，延伸至 相符 项目自建燃气锅炉供热。 规划居住区的兴业路、人和路、政通路与科创路上。规划主管管径为 DN500，支管管径 为 DN400、DN300。 9 环保准入 条件 见小节 1.8.8（7）内容 项目满足准入条件内容 相符 10 环境负面 清单 见小节 1.8.8（8）内容 项目不属于负面清单内容 相符 6 7 1 - 45 相符 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 目前， 《三门峡经济技术产业集聚区总体发展规划（2021-2030）环境影响报告书》 征求意见稿编制完成，三门峡赛诺维制药有限公司异地搬迁工程项目已列在其第十 章“规划拟引入重点项目”中，项目产品种类及规模为“片剂 60 亿片/年、胶囊剂 15 亿粒/年、颗粒剂 2 亿袋/年、注射剂 5000 万支/年、原料药 630 吨/年”，与环评评价 对象完全一致。 规划环评中对此项目的分析结论：“项目拟选厂址符合园区规划，项目所属行业 类别为产业集聚区主导产业，符合园区产业政策；项目产品不属于《产业结构调整 指导目录（2019 年本）》淘汰类和限制类，符合国家产业政策要求。评价建议项目 环评时应侧重于项目建设后拟采取的废气、废水及噪声治理措施的分析，以最大限 度地减少污染物排放量，明确项目各主要污染物排放能够满足的标准要求，环境风 险及其措施等方面的分析。” 本次项目环评同时，企业委托有资质设计单位对废气及废水环保措施进行综合 设计，有机废气采用 RTO 处理，废水分类分质多级治理工艺联合，确保各项污染物 达标排放，并最大限度减少污染物排放量；环境风险为一级评价，对风险源项进行 定量预测并提出有效的风险防范措施。 1.8.9 与区域饮用水源保护的相符性 评价对照《河南省人民政府办公厅关于印发河南省城市集中式饮用水源保护区划 的通知》（豫政办〔2007〕125 号）《河南省人民政府办公厅关于印发河南省县级集中 式饮用水水源保护区划的通知》（豫政办 〔2013〕107 号）、《河南省人民政府办公 厅关于印发河南省乡镇集中式饮用水源保护区划的通知》（豫政办〔2016〕23 号）及 《三门峡市饮用水水源地环境保护规划（2006-2020） 》，分析项目选址与之相符性。 三门峡市共划分市级集中饮用水水源地 5 个，分别为黄河三门峡水库地表水饮 用水源地、卫家磨水库地表水饮用水源地、陕州公园地下水饮用水源地、沿青龙涧 河地下水饮用水源地及王官地下水饮用水源地。 1 - 46 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 （1）饮用水源保护区划 ①黄河三门峡水库地表水饮用水源保护区 一级保护区：黄河三门峡库区取水口上游 3000 米、下游 200 米的水域及河堤外 50 米的陆域；沉砂池全部水域。 二级保护区：黄河三门峡库区一级保护区上游 2000 米、下游 200 米的水域及河 堤外 1000 米的陆域；三水厂院墙以内区域。 准保护区：黄河三门峡库区二级保护区至苍龙大坝左坝肩，下游 200 米的水域 及河堤外 1000 米的陆域。 ②卫家磨水库地表水饮用水源保护区 一级保护区：卫家磨水库取水口外围 300 米的水域，高程 856 米取水口一侧距 岸边 200 米的陆域；朱乙河水库高程 546.7 米以下的水域，高程 546.7 米取水口一侧 距岸边 200 米的陆域；坝底河从卫家磨水库取水口经红线至朱乙河水库间的水域及 两侧 50 米的陆域（包括杨家河一级电站、杨家河二级电站及岭西电站引水渠） ；孟 家河入河口上游 1000 米、其他支流入河口上游 500 米的水域及两侧 50 米的陆域。 二级保护区：一级保护区外，卫家磨水库的全部水域及山脊线内的陆域；入库 河流上游 3000 米的汇水区域；一级保护区外，朱乙河水库的汇水区域；坝底河从卫 家磨水库取水口经红线至朱乙河水库间两侧 1000 米的陆域；孟家河一级保护区外 2000 米、其他支流一级保护区外 300 米的水域及两侧 1000 米的陆域。 ③陕州公园地下水饮用水源保护区（共 8 眼井） 一级保护区：井群外围线以外 100 米的区域。 二级保护区：风景区北边界以南，湖滨路以北，209 国道以西，黄河大堤以东的 区域。 ④沿青龙涧河地下水饮用水源保护区（共 22 眼井） 一级保护区：井群外围线以外 100 米的区域。该段的青龙涧河划为一级保护区。 1 - 47 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 二级保护区：崤山路以南，南环路以北，经一路以西，青龙涧河坝以东的区域； 黄河路以南，崤山路以北，经一路以西，六丰路以东的区域。 ⑤王官地下水饮用水源保护区 一级保护区：井群外围线以外 50 米的区域。 项目选址所在地集聚区东片区边界，距离上述水源地保护区中最近水源地沿青 龙涧河地下水饮用水源保护区二级保护区边界直线距离 1.66km，因此，本项目不在 其保护范围内。 三门峡市集中式饮用水源保护区分布图见图 1.8-1，三门峡经济技术产业集聚区 东片区不在图 1.8-1 范围内。 1 - 48 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 1.8.10 与河南黄河湿地国家级自然保护区规划相符性 国务院于 2003 年 6 月批准建立河南黄河湿地国家级自然保护区 （国办发[2003]54 号），面积 6.8 万公顷。根据《河南黄河湿地国家级自然保护区总体规划（2015-2024） 》 ， 河南黄河湿地国家级自然保护区是以保护湿地生态系统和湿地水禽为主，兼具开展 经营利用和科学研究、生态旅游、自然保护教育于一体的自然保护区。黄河三门峡 段位于保护区范围。 （1）保护区位置及范围 河南黄河湿地自然保护区地处黄河中游，地理坐标在北纬 34°33'59″~35°05'01″， 东经 110°21'49″~112°48'15″之间，是我国东部平原与西部山地丘陵、黄土高原的过渡 地带，地理位置独特。横跨河南省三门峡、洛阳、济源、焦作等四个省辖市 8 个县 （市、区） ，范围较大。保护区东西长 301 公里，跨度 50 公里，整个保护区范围包 括三门峡水库、小浪底水库及小浪底水库以下至孟津县与巩义市交界处。 （2）保护保护对象 以湿地生态系统和珍稀动植物资源为主要保护对象，以保护湿地生态系统的自 然性，完整性和生物多样性，长期维护生态系统稳定和开展科研、监测、教育为主 要目的。根据《自然保护区类型与级别区分原则》(GB/T14529-93)，属生态系统类别 湿地类型自然保护区。 （3）保护功能区划 根据保护区自然地理状况和保护对象的分布状况，划分为核心区、缓冲区、试 验区三个区，其中核心区总面积 20732 公顷，缓冲区总面积 8927 公顷，实验区面积 38341 公顷。由三门峡库区段、小浪底库区段、小浪底大坝下游段三部分组成。核心 区作为严格保护区，均保持其自然状态，禁止一切人为干扰；实验区可进行生态旅 游、多种经营，但必须以不破坏自然环境、不影响资源保护为前提。 （4）湿地保护管理规定 根据《湿地保护管理规定》 （于 2013 年 3 月经国家林业局局务会议审议通过， 并已于 2013 年 5 月 1 日起施行）第三十一条：除法律法规有特别规定的以外，在湿 1 - 50 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 地内禁止从事下列活动： ①开（围）垦湿地，放牧、捕捞； ②填埋、排干湿地或者擅自改变湿地用途； ③取用或者截断湿地水源； ④挖砂、取土、开矿； ⑤排放生活污水、工业废水； ⑥破坏野生动物栖息地、鱼类洄游通道，采挖野生植物或者猎捕野生动物； ⑦引进外来物种； ⑧其他破坏湿地及其生态功能的活动。 （5） 《三门峡黄河湿地国家级自然保护区管理办法》 ①保护工作采用全面保护和重点保护相结合的方式。对大天鹅等水禽主要栖息 地应设立若干重点保护区域，由湿地管理处直接管理，严禁进行任何生产经营活动， 由此对群众利益造成损失的，由所在地的县（市、区）人民政府给予补偿。 ②逐步退林还湿。在保护区成立之前核心区和缓冲区内已栽植的林木依据湿地 建设规划按相关程序报批后逐步伐除，不再植树，逐步恢复湿地自然生态。在实验 区内开展各项活动按有关规定执行。 ③ 任何单位及个人不得擅自移动保护区界标。保护区内的单位和人员，必须遵 守有关湿地保护的法律、法规、规章和保护区的各项管理制度，并接受保护区管理 机构的管理。 ④严禁非法侵占保护区土地。因国家重点项目建设确需占用湿地的，必须报请 国务院有关自然保护区行政主管部门批准。 ⑤环境保护、农业、水利、旅游、交通等部门在编制有关专业规划时，涉及到 保护区的，应征求保护区管理部门的意见。 ⑥在保护区从事任何生产经营活动，必须遵守《中华人民共和国保护区条例》 等有关法律、法规的规定。 ⑦在保护区内禁止下列行为： 1 - 51 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 a、未经批准进入保护区的核心区和缓冲区。但法律、法规另有规定的除外； b、砍伐、放牧、狩猎、捕捞、采药、开垦、烧荒、采石、挖沙、挖塘等活动； c、排放湿地水资源或者修建阻水、排水设施(黄河河道整治工程除外)； d、向湿地排放污水或者有毒、有害气体，投放可能危害水体、水生生物的化学 物品，倾倒固体废弃物； e、非法捕猎、采集重点保护的野生动植物； f、捡拾鸟蛋； g、其他破坏生态环境和生态资源的活动 河南黄河湿地国家级保护区规划图三门峡段范围见图 1.8-2。 根据河南黄河湿地国家级保护区规划三门峡段情况，东片区边界距离保护区边 界直线最近约 1.7km，集聚区东区不在保护区范围内。 1 - 52 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 1.8.11 与重点行业绩效分级指标对比分析 本项目属于搬迁性质，项目设计、建设及后期内部环境管理均需满足当前环境管理要求，根据企业规划情况，项目建设标准 将对照《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2021 年补充修订版）中制药行业指标要求，具体指标对比情况见表 1.8-9。 表 1.8-9 差异化 指标 项目与制药行业绩效分级指标对比情况一览表 A 级企业 B 级企业 本项目情况 评级 1、VOCS 物料的投加和卸放、化学反应、萃取/提 1、VOCS 物料的投加和卸放、化学反应、萃取 本项目涉及 VOCS 物料的投加和卸放、化 取、蒸馏/精馏、结晶以及配料、混合、搅拌、包 /提取、蒸馏/精馏、结晶以及配料、混合、搅 学反应、蒸馏等都采用密闭设备，废气排 A 级 装等过程，采用密闭设备，废气排至废气收集处理 拌、包装等过程，采用密闭设备或在密闭空间 至废气收集处理系统 系统； 内操作，废气排至废气收集处理系统； 2、涉 VOCS 物料的离心、过滤单元操作采用 2、涉 VOCS 物料的离心、过滤单元操作采用密闭 密闭式离心机、过滤机等设备，或在密闭空间 本次项目离心过滤均采用自动卸料的密 式离心机、过滤机等设备；干燥单元操作采用密闭 内操作；干燥单元操作采用密闭干燥设备，或 闭设备，废气引至 VOCs 废气收集处理系 A 级 干燥设备、密闭设备排放的废气排至 VOCS 废气收 在密闭空间内操作；密闭设备或密闭空间排放 统。 集处理系统； 的废气排至 VOCS 废气收集处理系统； 工艺 过程 3、真空系统采用干式真空泵、真空排气排至 3、真空系统采用干式真空泵、液环（水环）真空 VOCS 废气收集处理系统；若使用液环（水环）本项目真空系统采用液环真空泵，循环罐 泵，工作介质的循环槽（罐）密闭，真空排气、循 真空泵，水（水蒸气）喷射真空泵等，工作介 密 闭 ， 真 空 排 气 和 循 环 罐 排 气 收 集 至 B 级 环槽（罐）排气排至 VOCS 废气收集处理系统； 质的循环槽（罐）密闭，真空排气、循环槽（罐）VOCS 废气收集处理系统； 排气排至 VOCS 废气收集处理系统； 本次环评建议按照 A 级要求将载有 VOCS 4、载有 VOCS 物料的设备及其管道在开停工（车） 、 物料的设备及其管道在开停工（车）、检 检维修、清洗和消毒时，在退料阶段将残存物料退 4、同 A 级要求； 维修、清洗和消毒时，在退料阶段将残存 A 级 净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至 VOCS 物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程 废气收集处理系统； 废气排至 VOCS 废气收集处理系统； 1 - 54 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 5、动物房、污水厌氧处理设施及固体废物（菌渣、 药渣、污泥、废活性炭等）处理或存放设施采取隔 5、同 A 级要求； 离、密封等措施控制恶臭污染，并设有恶臭气体收 集处理系统； 本项目污水处理站恶臭采取密闭负压收 A级 集后处理 6、建立台账、记录 VOCS 原辅料名称、使用量、 回收量、废气量、去向以及 VOCS 含量等信息，台 6、同 A 级要求； 账保存期限不少于 3 年； 本次要求建立台账、记录 VOCS 原辅料名 称、使用量、回收量、废气量、去向以及 A级 VOCS 含量等信息，台账保存期限不少于 3 年； 7、液态 VOCS 物料采用密闭管道输送方式； 7、液态 VOCS 物料采用密闭管道输送方式或 采用高位槽（罐） 、桶泵等给料方式密闭投加， 液态 VOCS 物料采用密闭管道输送方式 A 级 高位槽（罐）进料时置换的废气应排至 VOCS 废气收集处理系统或气相平衡系统； 8、实验室使用含 VOCS 的化学品或 VOCS 物料进 行实验，使用通风橱（柜）收集，废气排至 VOCS 8、同 A 级要求 本项目不涉及 / 废气收集处理系统。 1、挥发性有机液体应采用底部装卸方式；若采用顶部浸没式装卸，出料管口距离槽（罐）底部 本次挥发性有机液体采用底部装卸方式 A 级 高度应小于 200mm； 2、装卸物料真实蒸气压≥27.6KPa 且单一装卸设施的年装载量≥500m3，以及装卸物料的真实蒸气 不涉及 / 装卸 压≥5.2KPa 但＜27.6 KPa 且单一装卸设施的年装载量≥2500m3 的，装载过程排放的废气应收集处 理并满足相关行业排放标准或处理效率≥90%；或排放废气连接至气相平衡系统； 3、符合第 2 条要求的，装载作业排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合工艺回收处理或引 不涉及 / 至工艺有机废气治理设施处理 泄露检 按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》 按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）相关要求，开展泄露检测与修复工 （GB37822-2019）相关要求，开展泄露检测与 测与 作，建立 LDAR 软件平台 修复工作 修复 1、储存真实蒸气压≥76.6KPa 的挥发性有机液体储罐，采用低压罐、压力罐或其他等效措施； 2、储存真实蒸气压≥10.3KPa 但＜76.6 KPa 且储罐容积≥20m3 的挥发性有机液体储罐，以及储存 本项目物料贮存采用固定顶罐，密闭排气 真实蒸气压≥0.7KPa 但＜10.3 KPa 且储罐容积≥30m3 的挥发性有机液体储罐，采用高级密封方式 至有机废气治理设施， 符合第 2 条要求的， 储罐 A级 的浮顶罐，或采用固定顶罐密闭排气至有机废气治理设施，或采用气相平衡系统及其他等效措施；固定顶罐排气引至工艺有机废气治理设 3、符合第 2 条要求的，固定顶罐排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合工艺回收处理或引 施处理 至工艺有机废气治理设施处理 1 - 55 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 1、工艺废水采用密闭管道输送，废水集输系统的 1、同 A 级要求； 接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施； 总则 废水采用密闭管道输送，废水集输系统的 接入口和排出口采取与环境空气隔离的 A 级 措施； 废水 2、废水储存、处理设施，在曝气池及其之前 收集和 2、废水储存、处理设施加盖密闭，并密闭排气至 加盖密闭或采取其他有效措施，并密闭排气至 本次项目废水储存、处理设施加盖密闭， 处理 有机废气治理设施或脱臭设施； 有机废气治理设施或脱臭设施； A级 负压收集后处理 3、污水处理站废气采用焚烧法或吸收、氧化、生 3、污水处理站废气采用吸收、氧化、生物法 及其组合工艺进行处理 物法等组合工艺进行处理 1、配料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂 回收等工艺有机废气全部密闭收集后，采用冷凝、配料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂 工艺有 吸附回收、燃烧、浓缩等多个工艺综合治理，焚烧 回收等工艺有机废气和发酵废气全部收集后，本次配料、反应、分离、精制、溶剂回收 机废气 可以采用工艺加热炉、锅炉或者专用焚烧炉进行处 冷凝+吸附回收、洗涤+生物净化、氧化进行处 等工艺有机废气和全部收集后，采用冷 B 级 理，或送工艺加热炉、锅炉、焚烧炉直接燃烧 凝、燃烧多个工艺综合处理 治理 理，处理效率≥90%； 2、发酵废气采用冷凝、碱洗+氧化+水洗处理技术、处理 吸附浓缩+燃烧； 重点排污企业风量大于 100000m3/h 的主要排 重点排污企业风量大于 100000m3/h 的主要排放口 a 本次生产装置（涉及易燃易爆危险化学 放口 a 均安装 CEMS（NMHC） ，生产装置（涉 b 均安装 CEMS （NMHC） ，生产装置（涉及易燃易 品）安装 DCS，记录相关生产过程主要参 监测监 及易燃易爆危险化学品）安装 DCS，记录相关 爆危险化学品）安装 DCS，记录企业环保设施运行 数，CEMS、DCS 监控等数据至少要保存 A 级 控水平 生产过程主要参数，CEMS、DCS 监控等数据 及相关生产过程主要参数，CEMS、DCS 监控等数 一年以上，DCS 监控数据至少要保存一年 至少要保存一年以上，DCS 监控数据至少要保 据至少要保存一年以上 以上 存 6 个月以上 本项目 PM10、NMHC 和 TVOC 排放浓度 PM、 NMHC 和 TVOC 排放浓度分别不高于 《制 PM、NMHC 和 TVOC 排放浓度分别不高于《制药 分别不高于《制药工业大气污染物排放标 药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019） 工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）特别 准》 （GB37823-2019） 特别排放限值的 70% 特别排放限值的 70%（14、42、70mg/m3）其 3 3 排放限值的 50%（10、30、50mg/m ）其他污染物 （14、42、70mg/m ）其他污染物达到特 排放 他污染物达到特别排放限值；企业厂区内 达到特别排放限值；企业厂区内 VOCS 无组织排放 别排放限值；企业厂区内 VOCS 无组织排 B 级 限值 VOCS 无组织排放监控点处小时平均浓度值 监控点处小时平均浓度值（NMHC）不高于 放监控点处小时平均浓度值（NMHC）不 （NMHC）不高于 6mg/m3，监控点处任意一 3 6mg/m ，监控点处任意一次浓度值（NMHC）不高 高于 6mg/m3，监控点处任意一次浓度值 3；同时满 次浓度值（NMHC）不高于 20mg/m 于 20mg/m3；同时满足相关地方排放标准要求 （NMHC）不高于 20mg/m3；同时满足相 足相关地方排放标准要求 关地方排放标准要求 1 - 56 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排污许可证及季度、年度执行报告；3、竣工验收文件；4、本次环评建议企业按照 A 级要求环保档 / 废气治理设施运行管理规程；5、一年内废气监测报告 案齐全、妥善保管 台账记录：1、生产设施运行管理信息，生产时间、运行负荷、产品产量等；2、废气污染治理设 本次环评建议企业按照 A 级要求建立台 施运行管理信息：燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频 环境管 账，记录生产设施运行管理信息、废气污 次；3、监测记录信息：主要污染排放口废气排放记录（手工监测或在线监测）等；4、主要原辅 / 理水平 染治理设施运行管理信息、监测记录信 材料消耗记录：VOCS 原辅材料名称、VOCS 纯度、使用量、回收量、去向等；5、燃料（天然气 息、原辅材料小号记录等 等）消耗记录 本次项目配备专职环保人员，具备相应的 人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，具备相应的环境管理能力 A级 环境管理能力 1、涉及专用车辆运输危险化学品物料、产品 本次环评建议涉及专用车辆运输危险化 的，使用达到国五及以上排放标准重型载货车 1、涉及专用车辆运输危险化学品物料、产品的， 学品物料、产品的，使用达到国五及以上 辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于 80%； 使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃 排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能 其他原辅料、燃料、产品公路运输使用达到国 气）或新能源汽车比例不低于 80%；其他原辅料、 源汽车比例不低于 80%；其他原辅料、燃 五及以上排放标准的重型载货车辆（含燃气） 燃料、产品公路运输全部使用达到国五及以上排放 料、产品公路运输全部使用达到国五及以 运输 或新能源汽车比例不低于 80%，其他车辆达到 标准的重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车 上排放标准的重型载货车辆（含燃气）或 / 方式 国四排放标准； 2、厂内运输车辆全部达到国五及以上排放标准（含 新能源汽车 2、厂内运输车辆达到国五及以上排放标准（含 燃气）或新能源汽车 2、厂内运输车辆全部达到国五及以上排 燃气）或使用新能源汽车比例不低于 80%，其 3、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放 放标准（含燃气）或新能源汽车 他车辆达到国四排放标准； 标准或新能源机械 3、厂内非道路移动机械全部达到国三及 3、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上 以上排放标准或新能源机械 排放标准或使用新能源机械比例不低于 80% 运输 参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账 本次环评建议 / 监管 注 1：使用非卤化和非芳香烃级溶剂或纯物理提取工艺的企业达到 B 级要求即可认定为 A 级企业； 注 2：a 主要排放口（NMHC）：主要包括发酵废气排放口、工艺有机废气排放口、废水处理站废气排放口； 注 3：bA、B 级企业、重点排污单位安装 FID 1 - 57 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第一章 总则 1.8.12 厂址可行性分析结论 本工程建设符合三门峡市城市总体规划和三门峡技术经济产业集聚区发展规划 的产业定位、主导产业、用地规划等要求，园区基础设施相对健全，依托可行；项 目建设符合河南省“三线一单”省级生态环境准入清单及三门峡市生态环境总体准入 要求，项目符合集聚区规划环评准入条件要求，不属于集聚区规划环评负面清单内 容；项目建设及环保措施等满足河南省及三门峡相关 2021 年污染攻坚方案要求；项 目不在三门峡市饮用水源及河南黄河湿地国家级保护区规划三门峡段保护区范围； 通过以上相关规划等符合性分析，评价从环保角度考虑，认为项目选址可行。 1.9 评价重点及专题设置 本次评价设置以下 10 个专题，根据本次工程的特点及环境保护的要求，确定本 次评价工作重点为：建设项目工程分析、环境影响预测与评价、环境风险评价、环 境保护措施及其可行性论证。 （1）概述 （2）总则 （3）建设项目工程分析 （4）环境现状调查与评价 （5）环境影响预测与评价 （6）环境风险评价 （7）环境保护措施及其可行性论证 （8）环境影响经济损益分析 （9）环境管理与监测计划 （10）环境影响评价结论 1 - 58 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 第二章 工程分析 2.1 现有工程概况 2.1.1 现有工程基本情况 三门峡赛诺维制药有限公司原名三门峡金渠制药有限公司，2004 年对该公司 GMP 工程进行改造，生产规模为年产乳酶生片 30 亿片/年，胃友片 5 亿片/年，胃 舒平片 5 亿片/年，维生素 U 120 t/a，该项目环境影响报告表由三门峡市环境保护科 学研究所于 2004 年 6 月编制完成，三门峡市环境保护局于 2004 年 12 月 30 日以三 环监表[2004]15 号文予以批复，并于 2005 年 5 月通过了环保验收。 2017 年 5 月 31 日，企业在河南三门峡经济技术开发区经济开发局申请项目备 案，备案名称：三门峡赛诺维扩产改造升级项目，项目编号：豫三经技制造 【2017】 13063。建设内容：扩建胶囊生产线和片剂生产线各一条，新增中药提取生产车间， 使胶囊生产能力达到 8 亿粒，片剂生产能力达到 10 亿片，中药提取年处理能力 1000 吨。企业利用厂区原有仓库进行改造并进行了生产，2020 年 10 月，河南省生 态环境厅在秋季污染管控工作检查中发现，此项目未批先建，应补办环评手续。 2020 年公司扩产改造升级项目环评文件《三门峡赛诺维扩产改造升级项目环境影响 报告表》由三门峡市环境保护局以三环监表[2021]21 号文予以批复，尚未进行验收。 三门峡赛诺维制药有限公司已于 2021 年 6 月 23 日更换排污许可证，行业类别为化 学药品原料药制造和锅炉，证书编号 91411200729594739T001P。 现有工程基本情况见表 2.1-1。 2-1 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.1-1 序号 简 1 公司名称 三门峡赛诺维制药有限公司 2 工程性质 现有工程 3 所属行业 C-27 医药制造业 4 建设地点 三门峡经济技术开发区 5 占地面积 22800m2 6 劳动定员 400 人 7 工作制度 年工作 300 天，每天 16 小时，两班制，年工作时间 4800h/a 8 产品规模及种类 10 生产工艺 主体工程 11 12 辅助工程 13 工程分析 现有工程基本情况 称 9 名 第二章 要 说 明 乳酶生片 30 亿片/年，胃友片 5 亿片/年，胃舒平片 5 亿片/年，维生素 U120t/年，消栓肠溶胶囊 3 亿粒/年 乳酶生片 接种-培养-离心-粉碎-制粒-压片-包装 胃友片（维 U 颠 茄铝镁片） 原料粉碎-过筛-制粒-整粒-压片-包衣-入库 胃舒平片（复方氢 氧化铝片） 原料粉碎-过筛-制粒-整粒-压片-入库 维生素 U 原料-反应-过滤-浓缩-结晶-离心-干燥-成品入库 消栓肠溶胶囊 前处理：洗药-润药-切药-干燥-粉碎 提取：提取-浓缩-干燥-粉碎 片剂、硬胶囊剂 1 车间、原料药 1 车间、原料药 2 车间，提取车间 1 座， 成品库、锅炉房、办公楼等； 供电 由三门峡经济技术开发区电网供应 供水 三门峡自来水公司供水 供热 1 台 6t/h 锅炉，1 台 10t/h 锅炉 处理能力 200m3/d； 前处理：“厌氧+水解酸化+接触氧化+沉淀池”； 废水 处理工艺：“水解厌氧+缺氧+接触氧化+芬顿+沉淀池+多介质过 滤器” 除臭工艺：UV 光氧催化+活性炭吸附+15 米排气筒； 14 VOCs 废气：两级冷凝、水喷淋+活性炭吸附、活性炭吸附； 环保工程 废气 15 排水去向 粉尘废气处理：袋式除尘器； 锅炉废气：低氮燃烧器； 药渣废气：活性炭吸附； 固废 一般固废间面积 30m2、危险废物暂存间面积 15m2； 噪声 消声、减振、隔声等 厂区污水处理站处理达标后，经市政管网送入三门峡市污水处理厂 2-2 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 2.1.2 第二章 工程分析 现有工程生产工艺及产污环节 现有工程内容包括消栓肠溶胶囊、乳酶生片、胃友片和胃舒平片、维生素 U 合 成，生产工艺流程简述如下： 2.1.2.1 消栓肠溶胶囊 ◆前处理：原药材经过清洗去除泥土和杂质后，用清水对药材浸渍润药洗，待 到适合切片的程度进行切制，干燥后得到中药饮片，经检验合格后进入净料库待提 取用；桃仁和地龙饮片破碎为细颗粒，进入净料库待提取用； ◆中药提取 （1）投料 将制备好的中药饮片按照一定比例称量后人工由投料口投入到多功能提取罐内； 其中黄芪、当归、川芎采用醇提工艺，赤芍、红花、桃仁采用煮水水提工艺，地龙 采用常温水提工艺； （2）中药提取 提取方式依据中药材细料的种类不同分批提取，详细分析如下： ①醇提：黄芪、当归、川芎 3 种中药净料混合进行醇提，经乙醇浸渍渗漉后， 渗漉液经过滤、减压浓缩后，得到醇提浸膏，备用； 采用 70%的乙醇作为溶媒。根据投入的饮片，按照药材与乙醇量 1:3，浓度为 70%的乙醇，采取天然气锅炉运营时产生的蒸汽以间接加热的方式进行加热煮提， 在此过程中设备密闭。从沸腾开始计时，煮提后打开提取罐放液阀，使煮提液通过 管道过器过滤后用泵打入中转储液罐内，当提取罐内的提取液放净后再加入一定比 例的自配浓度为 70%的乙醇，再煮提，过滤后再次打入中转储液罐内，药渣暂存于 醇提罐。 ②水提：赤芍、红花、桃仁 3 种中药净料混合加入含有醇提药渣的醇提罐，进 2-3 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 行水提，经加水煎煮、过滤后，得到水提过滤液，备用； 根据投入的饮片，按照药材与水量 1:8，加入纯净水，采取天然气锅炉运营时 产生的蒸汽以间接加热的方式进行加热煮提，在此过程中设备密闭。从沸腾开始计 时，加热 1.5 小时左右，煮提后打开提取罐放液阀，使煮提液通过管道过滤器过滤 后用泵打入中转储液罐内，当提取罐内的提取液放净后再加入一定比例的纯净水， 再煮提，煎煮 3 次，过滤后再次打入中转储液罐内，药渣暂存于渣房。 ③醇沉：将水提滤液和醇提浓缩液混合后，经煎煮、减压浓缩后，加 95%的 乙醇沉淀制得醇沉上清液，经减压浓缩后得到醇沉浸膏（比重约 1.25-1.3g/cm3） ， 进一步干燥得到干粉备用； 将水提浓缩液和醇提浓缩液混合后，投入醇沉罐中，通过料泵泵入适量浓度为 95%的乙醇，开动搅拌器，搅拌后静置>8h，物料出现分层，上层液体为乙醇、药 液等，下层液体为粘稠状不溶于乙醇的杂质。通过沉淀装置分离，得到醇沉药液去 干燥，下层含少量杂质的液体进入乙醇精馏回收装置。 地龙水提： 地龙净料进行常温水提，经纯净水浸泡，过滤液经减压浓缩后，得到地龙浓缩 液（比重约 1.05-1.1g/cm3） ，进一步干燥得到地龙干粉备用； 根据投入的饮片，按照药材与水量 1:6，加入纯净水，常温浸泡。4 小时后， 打开提取罐放液阀，使水提液通过管道过滤器过滤后用泵打入中转储液罐内，当提 取罐内的提取液放净后再加入一定比例的纯净水，再加水取浸泡提，水提 2 次，出 药渣。水提药液经离心过滤除杂后，通过低温（28 至 32℃）减压浓缩，获得地龙 浓缩液，冷凝废水排入废水处理站处理。 减压浓缩：本次工程浓缩过程采用减压浓缩蒸发器。 ① 以水为液体煎煮的中草药浓缩时： 2-4 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 水煎溶液进入蒸发器顶部的进料室，靠分布器将溶液平均分配到各传热管，并 在管内壁形成连续向下流动的液膜。溶液受热蒸发，蒸发出来的二次蒸汽沿管子中 心与管壁液膜同方向向下流动，随后流入蒸发器下部的分离室，蒸汽与药液在此分 离。浓缩完毕控制浓缩膏相对密度在 1.25～1.3，蒸出的水蒸汽少量直接以蒸汽的形 式外排，大部分通过设备自带冷凝器冷凝后入厂内的污水处理站。 ②以乙醇为液体煎煮的中草药浓缩时： 在浓缩时通过真空泵控制浓缩蒸发器内压力在-0.06～-0.08Mpa 范围内，向浓 缩蒸发器夹套内通入蒸汽使温度保持在 40℃左右，回收乙醇。蒸出的乙醇蒸汽进入 二级水冷凝器冷凝后，泵入乙醇精制回收系统，精制为 95%乙醇，返回用于醇提和 醇沉工序。 乙醇回用： 减压浓缩工段产生的乙醇经精馏后回收，乙醇回收塔 15m 高，塔中乙醇回收 浓度可达 95%，由于乙醇不凝气用脱盐水吸收后再送回釜内重新精馏，乙醇回收率 达到约 99%左右，剩余的不凝气在釜顶排放，精馏废水中乙醇浓度约 5%。回收后 的乙醇重新利用。 真空低温液体连续干燥： 中药提取工序生产的醇沉浓缩液、地龙浓缩液在真空低温液体连续干燥装置中， 完成干燥、粉碎、制粒工序，分别制成消栓肠溶干粉和地龙干粉； 真空低温液体连续干燥机是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备，液体原 料通过进料泵输送至干燥机内，并通过布料器均匀的分布在传送带上，通过高真空 从而降低物料沸点温度，液体原料水分直接升华为气体，传送带在加热板上均速运 转，加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热等方式，通过传送带的运转，从前端 的蒸发、干燥至后端的冷却出料，温度段由高至低，具体根据物料特性可调，出料 2-5 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品。 真空低温液体连续干燥机使传统的静态干燥转化为真空动态干燥，由传统的 8-20 小时的干燥出产品，转化为 30-60 分钟出产品，达到了根据不同的物料调节不 同的干燥温度的目标，解决了喷雾干燥温度高，传统烘箱时间长，容易变性的难题。 干燥后产品的色泽、溶解性、物性的保存优于其它设备。 设备优点：全套工艺自动化、管道化、连续化；实现真空条件下连续进料、连 续出料，真空状态下完成干燥、粉碎、制粒；运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的 1/3，冷冻干燥 1/6，操作工人最多两名，大大降低了人力成本；干燥温度可根据物 料工艺要求可调 25-150℃；热敏性物料不变性、不染菌；30-60 分钟开始连续出干 粉，干粉出率 99%，能解决高粘度、难干燥的各种液体及浆体原料干燥；在线自动 清洗，符合 GMP 要求。 ◆制胶囊 企业外购空白胶囊，消栓肠溶干粉和地龙干粉配比混合后，将混合干粉填充至 空白胶囊内，制成胶囊。 ◆包装入库 制好的胶囊经检验合格后，采用铝塑泡罩包装，制成成品，入库存放。 中药提取药物生产线生产工艺流程如图所示，前处理工序和提取及真空干燥破 碎工序。 G粉尘 地龙 水 原中药材 投料洗润药 粉尘 G粉尘 水汽 湿式切制 中药饮片 干燥 W 桃仁 其余药材 2-6 破碎 破碎 净料库 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 ◆提取及真空干燥破碎工序： 70%乙醇 G乙醇 净料库 当归川芎 黄芪 醇提2次 G乙醇 减压浓缩 70%乙醇 回用 G乙醇 95%乙醇 冷凝液 乙醇精馏回收 冷凝 G乙醇 醇沉流浸膏 水汽 减压浓缩 G粉尘、乙醇 水提流浸膏 真空低温液体 连续干燥设备1# G粉尘、乙醇 真空低温液体 连续干燥设备2# 地龙浓缩液 水 净料库 S：固废 两级冷凝 G乙醇 两级冷凝 地龙 常温水提 2次 W：废水 减压浓缩 醇沉 水汽 药渣2 G乙醇 醇沉下层液 G 乙醇 水汽 赤芍红花 桃仁 水提3次 G：废气 95%乙醇 G乙醇 两级冷凝 药渣1 净料库 补充水 醇提流浸膏 消栓肠溶干粉 水汽 低温减压浓缩 离心 外购胶囊 G粉尘 铝塑药板 G粉尘 水汽 杂质 两级冷凝 药渣3 地龙干粉 配比混合 自动填充 VOC废气 包装 产品 入库 废水处理站 图 2.1-1 中药提取生产线生产工艺流程及产污环节示意图 2.1.2.2 乳酶生片生产工艺 现有工程 30 亿片/年乳酶生片生产工艺主要包括接种培养、发酵罐培养、离心 分离和生产制剂四个阶段，主要流程简述如下： （1）接种培养 将外购的牛肉膏、蛋白胨、氯化钠和乳糖成比例的加入纯化水中进行加热溶解， 经灭菌后制成液体培养基，将外购的菌种用接种环接种至培养基中，在恒温培养箱 内进行三级培养，发酵时间分别为 24h、20h 和 17 h。 （2）发酵罐培养 外购猪肝清洗后用绞肉机绞碎，加入 2 倍水蒸煮，经粗滤后加入 2%的酶制剂 制成肝膏、连同葡萄糖、氯化钠、蛋白胨和碳酸钙成比例的加入到纯化水中进行加 热溶解，经湿热灭菌柜灭菌后制成培养液，连同培养好的三级培养基一同加入至发 2-7 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 酵罐中进行进一步培养，培养时间约为 17h。 （3）离心分离 发酵后的菌液放入管式离心机中进行离心，将菌泥从液体发酵液中分离备用， 发酵母液进入污水处理站处理。 （4）粉碎、制粒、压片及包装 将离心分离阶段得到的菌泥与淀粉混合制成浓菌粉，其中一部分浓菌粉再加入 处方量的淀粉制成乳酶生粉外售，剩余的浓菌粉与淀粉、滑石粉、硬脂酸镁分别过 80 目筛备用。首先将过筛后的蔗糖、滑石粉称量后倒入槽型混合机中混合 5 分钟， 再把淀粉倒入槽型混合机中混合 5 分钟，然后加入纯化水制成 4.5%淀粉浆搅拌 5 分 钟，停机清理混合机，再搅拌 1 分钟制软材，用 20 目尼龙筛湿整粒，湿颗粒沸腾 干燥，再用 14 目筛整粒，混合时加入乳酶生浓菌粉和硬脂酸镁，压片后包装入库。 乳酶生片工艺流程示意图见图 2.1-2。 2-8 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 2-9 工程分析 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 2.1-2 第二章 工程分析 现有工程乳酶生片生产工艺及产污环节示意图 2.1.2.3 维生素 U 生产工艺 现有工程维生素 U 学名氯甲基蛋氨酸，其生产工艺流程主要为合成、搅拌过滤、 减压浓缩、冷却结晶、离心干燥、过筛入库这几个阶段。 （1）合成反应 将蛋氨酸和纯化水按比例混合投入反应釜内，密闭，用真空泵将反应釜内的空 气抽走，打开微量加料调节阀，加入氯甲烷，关紧两侧阀门，加压并升温至进行合 成反应，反应后将气体放至常压，反应釜内气体沿着氯甲烷加料管回排，经管道上 冷凝装置液化后，进入原料储罐，不凝气外排，反应釜内气体放至常压时釜内氯甲 烷尾气需排空一次，排空量为 0.89kg。 控制条件:温度:55℃；反应时间:10 小时； 处方量（66.67kg 产品）:蛋氨酸 66kg、氯甲烷 58kg、水 220kg 反应转化率:90% （2）搅拌过滤 合成反应完毕后，将合成后的料液打入反应液暂存罐，加入 EDTA 及活性炭搅 拌进行脱色及去除杂质。然后将料液进行过滤，将过滤液打入滤液储罐。 处方量（66.67kg 产品）:EDTA3.35kg、活性炭 1.59kg （3）减压浓缩、冷却结晶 在温度 50℃，真空泵抽真空度保持不低于-0.080MPa 的条件下进行浓缩。在上 述浓缩液中加入甲醇，置结晶罐冷却，维生素 U 晶体析出。 控制条件：浓缩阶段温度 50℃；真空度保持不低于-0.080MPa；结晶阶段温度 0~5℃。 处方量（66.67kg 产品）:甲醇 207kg （4）离心干燥 将结晶料用三足离心机离心后，固体料放入双锥回转真空干燥机内进行干燥， 离心产生的母液主要成分为甲醇，经精馏后回用。 2 - 10 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 控制条件:温度:55℃±5℃；真空度:-0.090MPa；干燥时间:5 小时； （5）过筛入库 干燥后的产品经检验合格后过 20 目筛，筛下来的产品部分作为胃友片的原料 进行再工，其余的用复合膜袋进行包装，经称重、封口后，再放入纸桶中进行外包 装，包装完工后放入成品库。 维生素 U 生产主要化学反应方程式： (CH3)2-S+-(CH2)2-CH(NH2)COOH]Cl- CH3-S-(CH2)2-CH(NH2)COOH+CH3Cl 现有工程维生素 U 生产工艺及产污环节示意图见下图。 氯甲烷回收 氯甲烷 蛋氨酸 纯化水 合 成 反 应 冷凝 G G 冷凝 G 搅拌 W 减压浓缩 过滤 活性炭 冷却结晶 S EDTA 甲醇 G 精馏 S 包装入库 图 2.1-3 甲醇母液 G 过筛 离心 G 真空干燥 晶体 现有工程维生素 U 生产工艺及产污环节示意图 2.1.2.4 胃舒平片和胃友片生产工艺 现有工程胃舒平片及胃友片主要生产工艺基本相同，主要工序包括粉碎过筛、 混合制软材、过筛制粒、干燥整粒，混合压片等阶段，不同在于胃友片辅料含有维 2 - 11 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 生素 U，需对压片后的素片进行包衣，主要流程简述如下： （1）粉碎过筛 将原料（氢氧化铝、维生素 U）、预混辅料（三硅酸镁） ，以及总混辅料（预胶 化淀粉、滑石粉、硬脂酸镁和羧甲淀粉钠），用粉碎机粉碎后过 80 目筛备用。 （2）混合制软材 用纯化水和粘合剂（淀粉）制备粘合浆，加入处方量的颠茄流浸膏，与过筛后 的原料及预混辅料称量后混合，制成适宜软材， （3）过筛制粒、干燥整粒 用 12 目尼龙筛制粒，放入沸腾干燥机中进行干燥后用 14 目尼龙筛过筛整粒。 （4）混合压片 经整粒后的软材中按比例加入总混辅料（硬酯酸镁，滑石粉，预胶化淀粉和羧 甲淀粉钠），混合均匀定片重，用直径为 Φ11mm 的冲头压制成素片。 （5）包衣工序 由于胃友片素片中的维生素 U 成分在光照或久置空气中都不稳定，需要用糖料 涂覆在素片的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的保护层，即包衣。 首先把纯化水和 95%的乙醇按比例倒入配浆容器中，以合适的速度搅拌并形成 漩涡，同时把乙醇、蔗糖、滑石粉、色素、二甲硅油、玉米朊和虫白蜡按照一定比 例混合而成的包衣粉加入配浆容器中，持续搅拌 60 分钟，配制成糖衣。 用低速模式转动包衣锅(4rpm)，对素片进行预热，预热 5-10 分钟后打开压缩空 气，启动蠕动泵，用喷枪对素片进行喷射，在包衣过程中随时观察包衣片外观，包 衣结束后，停止喷浆，待包衣片的片温降至 30℃左右时，出片即可。 （6）包装入库 将素片或包衣片放入包装机中，用 PVC 和铝箔压制进行内包装，然后用纸盒 和热合膜外包后封箱入库。 有工程胃友片和胃舒平片生产工艺及产污环节示意图见下图。 2 - 12 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 G 原料 粉碎 过筛 G G 粉碎 预混辅 料 颠茄流浸膏 过筛 混 匀 制 软 材 制 粘合剂 浆 纯化水 G G 制粒 干燥 整粒 G 总混 G G 总混辅料 过筛 G 压片 粉碎 检验 次品 不需包衣 G 纯化水 配 浆 乙醇 预热 搅 喷枪喷射 拌 包衣粉 S 检验 胃友片 包装材料 S 包装 S：固废 G：废气 成品入库 胃友片包衣工序 图 2.1-4 现有工程胃友片和胃舒平片生产工艺及产污环节示意图 2 - 13 胃舒平片 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.2.1 项目基本情况 本项目概况见表 2.2-1。 表 2.2-1 本项目基本情况一览表 项目名称 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 建设单位 三门峡赛诺维制药有限公司 投资总额 80000 万元 原料药 630t/a：阿奇沙坦酯 30t/a，硝普钠 5t/a，三硅酸镁 120t/a，维生素 U（氯型） 生产规模 180t/a，扎拉普隆 1t/a，氯雷他定 60t/a，氢氧化铝 180t/a，乳酶生 54t/a；制剂：片剂 60 亿片/a、颗粒剂 1 亿袋/a、胶囊剂 15 亿粒/a、注射剂 1 亿支/a 建设地点 三门峡经济技术产业集聚区 占地面积 占地面积 105051m2 工作制度 年工作日 300d，合计 7200h 500 人 劳动定员 原料药车间 1 1 座，3F，建筑面积 6006m2，主要进行阿奇沙坦酯、维生素 U 和硝普钠 产品的生产 原料药车间 2 1 座，3F，建筑面积 6006m2，主要进行氯雷他定、扎来普隆产品的生产 主体工程 原料药车间 3 1 座，3F，建筑面积 3354m2，主要进行氢氧化铝、三硅酸镁产品的生产 中药提取车间 1 座，3F，建筑面积 6006m2，主要进行中成药生产 益生菌技术 1 座，3F，建筑面积 7680m2，主要进行乳酶生及制剂的生产 中心 固体制剂车间 1 座，3F，建筑面积 15321.6m2，主要进行固体制剂生产 循环水站：1 座循环水量最大 2000 m3/h 的循环水站 消防水池：1 座有效容积为 1600 m3 的消防水池 事故水池：污水处理站设 1 座 1000 m3 事故池 配套工程 配套及 公用工程 公用工程 储运设施 储罐区 仓库 环保工程 废气 初期雨水池：1 座，有效容积为 1000m3 变配电室：内设 1 台变压器，容量为 6000kVA（两路供电，应急供电不少 于 2000 KVA） 纯水制备：由 7 套纯水制备装置提供，制备方法采用反渗透法，每套制备 能力 5t/h 制冷：2 套，1 套乙二醇冷冻机组，最大流量：500m3/Hr；1 套 7℃水机组， 最大流量：750 m3/Hr 供电：由集聚区电网供电，用电量为 1000 万 kwh/a 供水：由集聚区供水，一次水用量为 1243.12m3/d 供热：产业集聚区无集中供热，自建 1 台 10t/h 和 5 台 4t/h 立式燃气锅炉 供热，蒸汽用量为 504m3/d 4 个 30m3 储罐，DMAC、甲醇、硫酸、三氯氧磷储罐各一个，5 个 50m3 储罐，盐酸、丙酮、乙醇、四氢呋喃、正己烷储罐各一个，2 个 20m3 储 罐，乙醇和氨水储罐各一个，均为立式固定顶罐 危化品库 3 个，建筑面积均为 710 m2，1F 有 甲苯、乙醇 1#和 2#原料 集中收集后经“水洗+RTO+碱洗”处理，尾气 机 等不含氯有 药车间、中 通过 1 根 25m 高排气筒排放 废 机废气 药提取车间 2 - 22 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 二氯甲烷 1#和 2#原料 经深冷后集中收集进入“二级活性炭纤维吸附 废气 药车间 装置”处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒排放 酸 HCl、硝酸 1#原料药车 收集后经“两级碱液吸收+两级活性炭”处理后， 雾 间 尾气通过 1 根 25m 高排气筒排放 性 废 硫酸雾、 2#原料药车 收集后经“两级碱液吸收+两级活性炭”处理后， 气 HCl 间 尾气通过 1 根 25m 高排气筒排放 2#原料药车 收集后经“两级喷淋吸收+两级活性炭”处理后， 含氨废气 间 尾气通过 1 根 25m 高排气筒排放 3#原料药车 经袋式除尘器除尘后，尾气通过 1 根 25m 高 粉尘 间 排气筒排放 锅炉烟气 锅炉房 低氮燃烧+烟气循环 采取密闭措施集中收集，送入除臭处理装置 恶臭 污水处理站 (生物滤池)处理后，通过 15m 高排气筒排放 高浓高盐废水“MVR”预处理，高浓废水铁碳 污水站处理规模 1000m3/d， 微电解预处理，中浓废水“絮凝沉淀”预处理后 处理工艺：MVR+铁碳微电 高中浓废水经“水解酸化+厌氧”处理，与低浓 解+水解酸化+厌氧+两级 废水混合经“两级 A/O+芬顿氧化”处理，与清 A/O+芬顿氧化 下水混合总排口排入集聚区污水处理厂 一般固废堆场暂存，危废经暂存间暂存后委 一般固废、危废 托处置，不造成二次污染 机械和空气动力性噪声 厂房隔声、设减振基础等措施 气 废水 固废 噪声 2.2.2 平面布置情况 项目厂区平面布置设计执行《精细化工企业工程设计防火标准》（GB512832020） 、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014) 和《化工企业总图运输设计规范》 (GB50489-2009)，根据生产流程及各组成部分的特点和火灾危险性，结合地形、风 向等条件，按功能分区集中布置。 本项目占地面积 202.57 亩，厂区呈梯形，厂区西侧设有 1 个人流、2 个物流出 入口，原辅材料及五金库布置于厂区的最西边，发酵类原料药和制剂位于厂区中部 偏北，中药提取和化学合成类原料药位于厂区南部偏东，厂区南半部西片自北向南 依次布置危化品库和污水处理站。项目总平面布置见附图三。 本项目的办公区位于厂区的最北部，其周围采用道路、绿化带与生产区分开， 尽量减少了生产对办公的影响，做到了功能分区明确。污水处理站和污染产排量相 对较大的化学合成类原料药生成位于厂区南部，当地的主导风向为动风，本项目生 产区、污水处理站均不在在办公区的主导风向的上风向，降低了生产区对办公区的 影响。从环保角度分析，厂区平面布置合理。 本项目总图布置根据项目的生产工艺流程需要及其相互关系，结合场地和外部 2 - 23 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 环境条件，对项目各个组成部分的位置进行整合，使项目布局尽量做到紧凑、流程 流畅、经济合理、使用方便。 2.2.3 主要建设内容 本项目主要建设内容见表 2.2-2。 表 2.2-2 本项目主要建设内容一览表 序号 构筑物名称 占地面积 (m2) 建筑面积 (m2) 结构形式 1 原料药车间 1 2002 6006 三层、框架 2 原料药车间 2 2002 6006 三层、框架 3 原料药车间 3 1118 3354 三层、框架 4 中药提取车间 2002 6006 三层、框架 5 益生菌技术中心 2560 7680 三层、框架 6 固体制剂车间 5107.2 15321.6 三层、框架 7 办公楼 1088.6 3326.6 三层、钢筋砼 8 质检、研发中心 1344 4032 三层、钢筋砼 9 宿舍 940.8 2822.4 三层、钢筋砼 10 原辅材料库 1 1084.5 2169 二层、框架 11 原辅材料库 2 1065 2130 二层、框架 12 中药材库 1188 2376 二层、框架 13 危化品库 1 710 710 一层、框架 14 危化品库 2 710 710 一层、框架 15 危化品库 3 710 710 一层、框架 16 溶剂回收 1092 3276 三层、框架 17 污水处理站 3732 3732 / 18 事故水池 / / 钢筋砼 有效容积 1000m3 19 初期雨水池 / / 钢筋砼 有效容积 1000m3 20 动力中心 884 884 一层、钢筋砼 21 动力机房 800 800 一层、钢筋砼 22 消防水池 / / 钢筋砼 23 循环水池 1000 1000 钢筋砼 24 维修车间 360 360 钢筋砼 25 危废暂存间 150 150 一层、框架 26 一般固废暂存间 200 200 一层、框架 2 - 24 备注 主要进行阿奇沙坦酯、维生素 U 和硝普钠产品的生产 主要进行氯雷他定、扎来普隆 产品的生产 主要进行氢氧化铝、三硅酸镁 产品的生产 主要进行固体制剂前处理及提 取工序的生产 主要进行乳酶生粉剂及乳酶生 片的的生产 主要进行片剂、胶囊剂及颗粒 剂的生产 有效容积 1600m3 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.2.4 建设规模及产品方案 2.2.4.1 产品方案 本项目合成类原料药包含 7 个产品，产品方案见表 2.2-3，生产批次情况见表 2.2-4；发酵类原料药主要为乳酸菌，发酵生产线及其制剂产品均位于益生菌技术中 心，中药提取生产线分布于中药提取车间，制剂类产品位于固体制剂车间，发酵及 制剂产品方案见表 2.2-5。 本项目 8 个原料药产品，包含 7 个合成 1 个发酵，阿奇 沙坦酯目前尚未取得药品批件，因此本项目阿奇沙坦酯不以原料药进行出售，最终 产品为制剂，其余七个原料药产品企业均已取得国家食品药品监督管理局药品注册 批件，具体见附件。 表 2.2-3 本项目合成类原料药产品方案一览表 产品名称 产品规格 产量(t/a) 阿奇沙坦酯 10kg/袋 30 硝普钠 10kg/桶 5 三硅酸镁 25kg/袋 120 维生素 U （氯型） 25kg/桶 180 扎来普隆 1kg/桶 1 氯雷他定 25kg/桶 60 氢氧化铝 25kg/袋 180 表 2.2-4 本项目合成类原料药生产批次情况一览表 批产量 生产批次 年产量 Kg/批 批/年 t/a 阿奇沙坦酯 100 300 30 三硅酸镁 400 300 120 硝普钠 50 100 5 维生素 U （氯型） 600 300 180 扎来普隆 50 20 1 氯雷他定 200 300 60 氢氧化铝 1000 300 300 产品名称 2 - 25 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.2-5 车间 名称 益生菌 技术中心 批次产量 Kg/万片（粒/袋）/批 1000kg 2031.7kg/2031.7 万片（0.1g/片） 2031.7kg/1354.47 万片 （0.15g/片） 生产批次 批/年 54 120 复方氢氧化铝片 976kg/250 万片 80 2 亿片 维 U 颠茄铝镁片 1060kg/400 万片 50 2 亿片 扎来普隆分散片 250kg/200 万片 150 3 亿片 粉剂 乳酶生粉剂 片剂 乳酶生片 固体 制剂 车间 19 产量/年 产量(t/亿片（粒/袋）/a) 54t/a 27 亿片 氯雷他定片 600kg/600 万片 134 8 亿片 格列齐特片 900kg/600 万片 67 4 亿片 二甲双胍格列本脲片(Ⅱ) 1440kg/160 万片 250 4 亿片 阿齐沙坦酯片 650kg/3200 万片 250 8 亿片 孕妇金花片 960kg/160 万片 125 2 亿片 石黄抗菌胶囊 630kg/180 万片 56 1 亿粒 消栓肠溶胶囊 1000kg/500 万粒 280 14 亿粒 枫蓼肠胃康颗粒 1280kg/16 万袋 375 0.6 亿袋 枫蓼肠胃康颗粒 （无糖型） 1200kg/40 万袋 100 0.4 亿袋 胶囊剂 颗粒剂 工程分析 本项目发酵类、中药提取和制剂类产品方案一览表 产品名称 片剂 第二章 2 - 26 共计 60 亿片 共计 15 亿粒 共计 1 亿袋 产品规格 25 千克/桶 0.1 克×1000 片×150 瓶；0.15 克×100 片/袋/50 袋/盒/12 盒/箱；0.15 克×1000 片×100 瓶 100 片×400 瓶/箱 1000 片×40 瓶/箱 24 片×300 盒/箱 36 片×400 盒/箱 14 片/盒/200 盒/箱 9 片/盒/400 盒/箱 12 片/盒/400 盒/箱 5 片/盒/500 盒/箱 7 片/盒/400 盒/箱 14 片/盒/400 盒/箱 10 片/盒/400 盒/箱 16 片/盒/400 盒/箱 60 片/盒/200 盒/箱 14 片/盒/200 盒/箱 21 片/盒/200 盒/箱 30 片/盒/200 盒/箱 36 片/盒/200 盒/箱 24 片/盒/200 盒/箱 24 粒/盒/300 盒/箱 36 粒/盒/300 盒/箱 12 粒/盒/400 盒/箱 24 粒/盒/400 盒/箱 8 克×9 袋/盒 8 克×12 袋/盒 3 克×9 袋/盒 3 克×12 袋/盒 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.2.4.2 合成类原料药产品功效及产品质量 7 个合成类原料药产品功效见表 2.2-6，产品质量标准详见表 2.2-7 至表 2.213。 表 2.2-6 序号 产品名称 1 阿奇沙坦酯 2 硝普钠 3 维生素 U 4 氯雷他定 5 扎来普隆 6 氢氧化铝 7 三硅酸镁 表 2.2-7 合成类原料药产品功效 产品功效 分子式 C30H24N4O8，分子量 568.53，是一种有效的血管紧张素 II 1 型受 体拮抗剂，用于治疗高血压，本项目阿奇沙坦酯原料药全部制成片剂外 售。 学名亚硝基铁氰化钠，分子式 Na2[Fe(CN)5(NO)]·2H2O，相对分子质量 298，为鲜红色透明粉末状结晶，无臭或几乎无臭，易溶于水，在乙醇中 微溶。液体呈褐色性质不稳定，放置后或遇光时易分解，使高铁离子 (Fe3+) 变为低铁离子(Fe2+)，液体变为蓝色。由于其作用迅速，而且消失 也快，是治疗高血压急症及急性左心衰竭的常用药物。 分子式 C6H14NO2ClS，分子量 199.7，存在于卷心菜、白菜、甘蓝、莴苣、 苜蓿等绿叶蔬菜中，有特殊气味，味咸苦，光照或久置空气中都不稳定。 易溶于水，不溶于乙醇和乙醚，水溶液呈酸性，主要用于治疗胃溃疡和 十二指肠溃疡，可由蛋氨酸与氯甲烷反应制得。 分子式 C22H23ClN2O2，化学名:4-(8-氯-5,6-二氢-11H-苯并[5,6]环庚并[1,2b]吡啶-11-亚基)-1-哌啶羧酸乙酯，分子量:382.89，是第一代抗组胺药物 分子结构中的两性离子特征使其无明显的中枢抑制作用，临床主要用于 防治过敏性鼻炎、慢性特发性荨麻疹、过敏性哮喘和特异性皮炎等疾病。 分子式：C17H15N5O，化学名称：3-[3-氰基吡唑(1,5-a)并嘧啶-7]-N-乙基 乙酰苯胺，无色粉末，为催眠药。 氢氧化铝（Aluminium hydroxide），化学式 Al(OH)3，是铝的氢氧化物。 分子量：78,属两性氢氧化物。由于其存在两种量中电离形式，既是弱酸， 可以有酸式化学式 H3AlO3，又是弱碱，可以有碱式化学式 Al(OH)3。氢 氧化铝具有两性，既能与酸反应又能与碱反应。氢氧化铝在医疗上，常 用于治疗胃酸过多，胃酸的主要成分是盐酸，利用氢氧化铝与胃酸反应 生成无毒无害的氯化铝排出体外。 化学式 Mg2Si3O8·nH2O，摩尔质量 260.862，外观为白色无味粉末，难溶 于水及乙醚、乙醇，医药上用作抗酸药，能中和胃酸和保护溃疡面,作用 缓慢而持久，可用作脱臭剂、脱色剂,也用于陶瓷、橡胶等工业。食品级 用作抗结块剂，助滤剂,被膜剂，奶制品中的填充剂。 阿奇沙坦酯产品质量标准 指标名称 内控标准 性状 本品为白色或类白色粉末。 鉴别 在含量测定项下记录的色谱图中，供试品溶液主峰的保留时间 应与对照品溶液主峰的保留时间一致。 取本品 0.40g，加水 50ml，振摇 10 分钟，滤过，取续滤液 检查 氯化物 25ml，依法检查（中国药典 2020 版四部通则 0801），与标准氯 化钠溶液 5.0ml 制成的对照溶液比较，不得更深（0.025%）。 2 - 27 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 供试品溶液色谱图中如有杂质峰，除溶剂峰外，其他杂质峰按 有关物质 峰面积归一化法计算，AQ-H 的杂质峰不得过 1.0%，其他最大 单个杂质不得过 0.5%，杂质总量不得过 2.0%。 干燥失重 炽灼残渣 查 留残渣不得过 0.1%。 不得过 2000cfu/g 霉菌和酵母菌总数 不得过 200cfu/g 大肠埃希菌 不得检出 活螨 不得检出 表 2.2-8 检 取本品 1.0g，依法检查（中国药典 2020 版四部通则 0841），遗 需氧菌总数 含量测定 鉴 别 取本品 1.0g，在 105℃干燥至恒重，减失重量不得过 0.5%。 按干燥品计算，含 C30H24N4O8 不得少于 98.0%。 三硅酸镁产品质量标准 指标名称 内控标准 国家标准 性状 本品为无砂性感觉的白色细 粉；无臭；微有引湿性。在 水或乙醇中不溶。 本品为无砂性感觉的白色细粉； 无臭；微有引湿性。在水或乙 醇中不溶。 （1）理化鉴别 应符合规定 应符合规定 （2）理化鉴别 应符合规定 应符合规定 制酸力 按炽灼品计算，每 1g 消耗盐 酸滴定液（ 0.1mol/L）应为 142～168ml 按炽灼品计算，每 1g 消耗盐酸 滴定液（ 0.1mol/L）应为 140～170ml 游离碱 应符合规 定 应符合规定 氯化物 应符合规定 应符合规定 硫酸盐 应符合规定 应符合规定 可溶性盐类 遗留残渣不得过 15mg 遗留残渣不得过 15mg 炽灼失重 减失重量不得过 29.0％ 减失重量不得过 30.0％ 重金属 不得过百万分之二十 不得过百万分之二十 汞盐 应符合规定（ 0.00005%） 应符合规定（ 0.00005%） 砷盐 应符合规定（ 0.0005%） 应符合规定（ 0.0005%） 需氧菌总数 不得过 1000cfu/g 不得过 103cfu/g 霉菌和酵母菌总数 不得过 100cfu/g 不得过 102cfu/g 大肠埃希菌 不得检出 不得检出 MgO 不得少于 20.5％、SiO2 不得少于 45.5％；SiO2 与 MgO 含量的比值应为 2.1～2.3。 MgO 不得少于 20.0％、SiO2 不 得少于 45.0％；SiO2 与 MgO 含量的比值应为 2.1～2.3 含量测定 2 - 28 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.2-9 检 检 查 验 项 目 内 控 标 准 国 家 标 准 本品为红棕色的结晶或粉末； 无臭或几乎无臭。 本品为红棕色的结晶或粉末； 无臭或几乎无臭。 （1）理化鉴别 应符合规定（呈正反应） 应符合规定（呈正反应） （2）紫外-可见分光光 度法 在 394nm 的波长处有最大吸收 在 394nm 的波长处有最大吸收 （3）理化鉴别 应符合规定（呈正反应） 应符合规定（呈正反应） 氯化物 应符合规定 应符合规定 铁氰化物 应符合规定 应符合规定 亚铁氰化物 应符合规定 应符合规定 水中不溶物 遗留残渣不得过 1mg 遗留残渣不得过 1mg 干燥失重 减失重量应为 11.6%～12.6% 减失重量应为 11.6%～12.6% 细菌内毒素 每 1mg 硝普钠中含内毒素的量 应小于 8.3EU 每 1mg 硝普钠中含内毒素的量 应小于 8.3EU 乙醇残留量 不得过 0.5% 不得过 0.5% 需氧菌总数 不得过 1000 cfu/g 不得过 103cfu/g 霉菌、酵母菌总数 不得过 100 cfu/g 不得过 102 cfu/g 大肠埃希菌 不得检出 不得检出 按干燥品计算，含 Na2Fe(CN) 5NO 不得少于 99.2% 按干燥品计算，含 Na2Fe(CN) 5NO 不得少于 99.0% 含量测定 表 2.2-10 指标名称 检 查 维生素 U（氯型）产品质量标准 1 国家标准 本品为白色结晶性粉末，有特臭。 本品为白色结晶性粉末，有特臭。 在空气中极易引湿，对光和热不 在空气中极易引湿，对光和热不稳 稳定。 定。 熔点为 134-137℃，熔融时同时 熔点为 134-137℃，熔融时同时分解 分解 应呈正反应 应呈正反应 2 应呈正反应 应呈正反应 干燥失重 不得过 2.5% 不得过 3.0% 炽灼残渣 不得过 0.2% 不得过 0.2% 重金属 不得过百万分之二十 不得过百万分之二十 有机溶剂残留 甲醇不得过 0.3% 甲醇不得过 0.3% 需氧菌总数 不得过 1000cfu/g 不得过 103cfu/g 性状 鉴别 工程分析 硝普钠产品质量标准 性状 鉴别 第二章 内控标准 2 - 29 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 不得过 102cfu/g 霉菌、酵母菌总数 不得过 100cfu/g 大肠埃希菌 不得检出 不得检出 按干燥品计算，含氯甲蛋氨酸不得 按干燥品计算，含氯甲蛋氨酸不 少于 98.2% 得少于 98.0% 含量测定 表 2.2-11 氯雷他定产品质量标准 检验项目 内控标准 国家标准 白色或类白色结晶性粉末；无臭。 性 状 工程分析 白色或类白色结晶性粉末；无臭。 本品在甲醇、乙醇或丙酮中易溶,在水中 本品在甲醇、乙醇或丙酮中易溶,在水中 几乎不溶；在 0.1mol／L 盐酸溶液中略溶。 几乎不溶；在 0.1mol／L 盐酸溶液中略溶。 熔 点:133℃—137℃ 熔 点:133℃—137℃ （1）应呈正反应 （1）应呈正反应 （2）在 247nm 的波长处有最大吸收，在 （2）在 247nm 的波长处有最大吸收，在 鉴 别 230nm 的波长处有最小吸收。 230nm 的波长处有最小吸收。 （3）红外光吸收图谱应与对照的图谱(光 （3）红外光吸收图谱应与对照的图谱(光 谱集 865 图)一致。 谱集 865 图)一致。 供试品溶液色谱图中如有杂质峰,单个杂 供试品溶液色谱图中如有杂质峰,单个杂 有关物质 质峰面积不得大于对照溶液主峰面积的 质峰面积不得大于对照溶液主峰面积的 0.5 倍(0.5%)，各杂质峰面积的和不得大 0.5 倍(0.5%)，各杂质峰面积的和不得大 于对照溶液的主峰面积（1.0％）。 于对照溶液的主峰面积（1.0％）。 含正己烷不得过 0.029%，丙酮不得过 含正己烷不得过 0.029%，丙酮不得过 0.5%，四氢呋喃不得过 0.072%，异丙醇 0.5%，四氢呋喃不得过 0.072%，异丙醇 残留溶剂 不得过 0.5%，二氯甲烷不得过 0.06%， 不得过 0.5%，二氯甲烷不得过 0.06%， 检 氰化物 乙腈不得过 0.041%，三氯甲烷不得过 乙腈不得过 0.041%，三氯甲烷不得过 0.006%，甲苯不得过 0.089%。 0.006%，甲苯不得过 0.089%。 应符合规定 应符合规定 干燥失重 减失重量不得过 0.5% 减失重量不得过 0.5% 查 炽灼残渣 遗留残渣不得过 0.1% 遗留残渣不得过 0.1% 重金属 需氧菌 总数 霉菌、酵母 菌总数 大肠埃 希菌 含量测定 不得过百万分之二十 不得过百万分之二十 不得过 1000cfu/g 不得过 103cfu/g 不得过 100cfu/g 不得过 102cfu/g 不得检出 不得检出 按干燥品计算，含 C22H23CIN2O2 不得少 按干燥品计算，含 C22H23CIN2O2 不得少 于 99.1% 于 99.0% 2 - 30 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.2-12 第二章 氢氧化铝产品质量标准 指标名称 性状 鉴别 标 本品在水或乙醇中不溶；在稀无机酸或氢氧化钠溶液中溶解。 理化鉴别：应符合规定 制酸力 每 1g 消耗盐酸 滴定液（ 0.1mol/L）不得少于 250ml 碱金属碳酸盐 应符合规定 氯化物 应符合规定（ 0.2%） 硫酸盐 应符合规定（ 1.0%） 镉 应符合规定（ 0.0002%） 汞 应符合规定（ 0.0002%） 重金属 不得过百万分之三十 砷盐 应符合规定（ 0.001%） 需氧菌总数 不得过 900cfu/g 霉菌、酵母菌总数 不得过 90cfu/g 大肠埃希菌 不得检出 查 含氢氧化铝 [AL（OH） 3]不得少于 76.5％ 含量测定 表 2.2-13 检验项目 检 查 状 准 本品为白色粉末；无臭。 检 性 工程分析 扎来普隆产品质量标准 内控标准 国家标准 白色或类白色结晶性粉末；无臭。 白色或类白色结晶性粉末；无臭。 本品在二氯甲烷中易溶，在甲醇、乙醇 本品在二氯甲烷中易溶，在甲醇、乙醇 或丙酮中略溶，在水中几乎不溶；在 或丙酮中略溶，在水中几乎不溶；在 0.1mol／L 盐酸溶液或 0.1mol／L 氢氧 0.1mol／L 盐酸溶液或 0.1mol／L 氢氧 化钠溶液中几乎不溶。 化钠溶液中几乎不溶。 熔 熔 点：185℃—188℃ 点：185℃—188℃ 供试品溶液色谱图中如有杂质峰,单个 供试品溶液色谱图中如有杂质峰,单个 有关 杂质峰面积不得大于对照溶液主峰面积 杂质峰面积不得大于对照溶液主峰面积 物质 的 0.3 倍(0.15%)，各杂质峰面积的和不 的 0.3 倍(0.15%)，各杂质峰面积的和不 得大于对照溶液的主峰面积（0.5％）。 得大于对照溶液的主峰面积（0.5％） 。 减失重量不得过 0.5% 减失重量不得过 0.5% 干燥 失重 2 - 31 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 炽灼 第二章 遗留残渣不得过 0.1% 遗留残渣不得过 0.1% 重金属 不得过百万分之二十 不得过百万分之二十 含量测定 / 残渣 工程分析 按干燥品计算，含量不得少于 99.0% 2.2.4.3 其他产品质量 本项目产品严格执行国家标准，扎来普隆片质量执行国家药品标准 YBH00272004-2014Z；乳酶生、乳酶生片、复方氢氧化铝片、 消栓肠溶胶囊、氯 雷他定片、格列齐特片（II）及二甲双胍格列本脲片（Ⅱ）均执行《中国药典》 2020 年版标准；维 U 颠茄铝镁片 II 执行 WS-10001-（HD-1228）-2002 质量标准； 孕妇金花片执行国家药品标准 WS3-B-1920-95-1；石黄抗菌胶囊执行国家药品标准 YBZ02082009；枫蓼肠胃康颗粒（含无糖型）执行枫蓼肠胃康颗粒公示稿-2014 本 项目具体乳酶生原药及片剂、胶囊剂、颗粒剂产品质量标准详见表 2.2-14 至表 2.226。 表 2.2-14 指标名称 内控标准 国家标准 《中国药典》2020 年版第二部 性状 本品为白色或类白色片 本品为白色或类白色片 应呈正反应 应呈正反应 ①牛奶凝固力 ②染色镜检 鉴别 查 应为阳性球菌，菌体呈单个、 应为阳性球菌，菌体呈单个、短链 短链或成对排列 或成对排列 ③运动性检查 应呈无运动性 应呈无运动性 ④酸度 应不少于 1.6ml 应不少于 2ml ⑤乳酸鉴别 应呈正反应 应呈正反应 ⑥生化反应 检 乳酶生片 (0.1g)产品质量标准 山梨醇、D－棉子糖反应呈阴 山梨醇、D－棉子糖反应呈阴性； 性；L－阿拉伯糖、甘露醇反 L－阿拉伯糖、甘露醇反应呈阳性 应呈阳性 崩解时限 应在 12 分钟内全部崩解 应在 15 分钟内全部崩解 重量差异 应符合规定（±6.5%） 应符合规定（±7.5%） 脆碎度 应符合规定（减失重量不得 应符合规定（减失重量不得过 1%， 过 0.9%，并不得检出断裂、 并不得检出断裂、龟裂及粉碎的片） 龟裂及粉碎的片） 非致病菌性杂菌数 不得过 900cfu/g 不得过 1000cfu/g 真菌数 不得过 90cfu/g 不得过 100cfu/g 2 - 32 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 大肠埃希菌、金黄色 葡萄球菌、铜绿假单 胞菌、沙门菌和志贺 菌 含量测定 表 2.2-15 第二章 不得检出 不得检出 含活屎肠球菌不得少于 2.7×107cfu /g 含活屎肠球菌不得少于 3.0×106cfu /g 乳酶生片(0.15g)产品质量标准 指标名称 性状 ①牛奶凝固力 ②染色镜检 鉴别 国家标准 内控标准 《中国药典》2020 年版第二部 本品为白色或类白色片 本品为白色或类白色片 应呈正反应 应呈正反应 应为阳性球菌，菌体呈单个、 应为阳性球菌，菌体呈单个、短 短链或成对排列 链或成对排列 ③运动性检查 应呈无运动性 应呈无运动性 ④酸度 应不少于 1.6ml 应不少于 2ml ⑤乳酸鉴别 应呈正反应 应呈正反应 山梨醇、D－棉子糖反应呈阴 ⑥生化反应 工程分析 性；L－阿拉伯糖、甘露醇反 应呈阳性 山梨醇、D－棉子糖反应呈阴性； L－阿拉伯糖、甘露醇反应呈阳性 崩解时限 应在 12 分钟内全部崩解 应在 15 分钟内全部崩解 重量差异 应符合规定（±6.5%） 应符合规定（±7.5%） 应符合规定（减失重量不得过 应符合规定（减失重量不得过 0.9%，并不得检出断裂、龟裂 1%，并不得检出断裂、龟裂及粉 脆碎度 检查 及粉碎的片） 碎的片） 非致病菌性杂菌数 不得过 900cfu/g 不得过 1000cfu/g 真菌数 不得过 90cfu/g 不得过 100cfu/g 不得检出 不得检出 含活屎肠球菌不得少于 含活屎肠球菌不得少于 2.7×107cfu/g 3.0×106cfu/g 大肠埃希菌、金黄色 葡萄球菌、铜绿假单 胞菌、沙门菌和志贺 菌 含量测定 表 2.2-16 检验项目 性状 消栓肠溶胶囊产品质量标准 国 家标 准 内控标准 《中国药典》2020 年版第一部 本品为肠溶胶囊，内容物为淡棕黄色的粉 本品为肠溶胶囊，内容物为淡棕黄 末；气微香，味微甜。 色的粉末；气微香，味微甜。 2 - 33 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 （1）薄层色谱法：供试品色谱中，在与 （1）薄层色谱法 ：供试品色谱中， 对照药材色谱和对照品色谱相应的位置上， 在与对照药材色谱和对照品色谱相 显相同颜色的斑点。 鉴别 应的位置上，显相同 颜色的斑点。 （2）薄层色谱法：供试品色谱中，在与 （2）薄层色谱法：供试品色谱中， 对照药材色谱相应的位置上，显相同颜色 在与对照药材色谱相应的位置上， 水分 的斑点。 显相同颜色的斑点。 不得过 8.5% 不得过 9.0% 先在盐酸溶液（ 9→1000）中 2 小时，囊 崩解时限 壳均不得有裂缝或崩解现象；继在人工肠 液中检查， 1 小时内全部崩解 检 装量差异 ±10.0% 先在盐酸溶液（ 9→1000）中 2 小 时，囊壳均不得有裂缝或崩解现象； 继在人工肠液中检查， 1 小时内全 部崩解 ±10.0% 不得过 2000cfu/g(警戒限 : 不超过 不得过 104cfu/g 400cfu/g；纠偏限：不超过 600cfu/g) 查 不得过 90cfu/g(警戒限 : 不超过 20cfu/g； 霉菌、酵母 纠偏限： 不得过 102cfu/g 菌总数 不超过 30cfu/g) 大肠埃希菌不得检出、沙门菌不得检出 大肠埃希菌不得检出、沙门菌不得 控制菌 （10g）、耐胆盐革兰阴性菌不得过 检出（ 10g）、耐胆盐革兰阴性菌不 100cfu/g 得过 102cfu/g 含黄芪甲苷（ C41H68O14）不得少于 含黄芪甲苷（ C41H68O14）不得少 黄芪甲苷 0.28mg/粒 于 0.25mg/粒 含量 测定 每粒活性不低于 21600 单位（蚓激 效价测定 每粒活性不低于 35000 单位（蚓激酶） 酶） 需氧菌 总数 表 2.2-17 指标名称 性状 鉴别 检 查 含量 维 U 颠茄铝镁片 II 产品质量标准 内控标准 国家标准 WS-10001-（HD-1228）-2002 本品为黄色或白色糖衣片，除 本品为黄色或白色糖衣片，除 去包衣后显白色，有维生素 去包衣后显白色，有维生素 U 的特臭。 U 的特臭。 1 应呈正反应 应呈正反应 2 应符合规定 应符合规定 制酸力 不得少于 31 亳升 不得少于 30 亳升 崩解时限 应在 50 分钟内全部 崩解 应在 60 分钟内全部崩解 需氧菌总数 不得过 1000cfu/g 不得过 103cfu/g 霉菌、酵母菌总数 不得过 100cfu/g 不得过 102cfu/g 大肠埃希菌 不得检出 不得检出 维生素 U 应在 0.047-0.053g/片 应在 0.045-0.055g/片 2 - 34 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 测定 不得少于 0.057g/片 不得少于 0.056g/片 氧化镁 不得少于 0.0105g/片 不得少于 0.010g/片 复方氢氧化铝片产品质量标准 指标名称 内控标准 性状 本品为白色片 应呈正反应 应呈正反应 2）理化鉴别 应呈正反应 应呈正反应 3）薄层色谱法 需氧菌总数 应检出硫酸阿托品 每片消耗盐酸滴定液 （1mol/L）不得少于 6.2ml 在盐酸溶液（ 9→1000）中 7 分内全部崩解并通过筛网 不得过 ±4% 减失重量不得过 1%,且不得检 出断裂、龟裂及粉碎的片。 不得过 1000cfu/g 应检出硫酸阿托品 每片消耗盐酸滴定液 （1mol/L）不得少于 6.0ml 在盐酸溶液（ 9→1000）中 10 分内全部崩解并通过筛网 不得过 ±5% 减失重量不得过 1%,且不得检出 断裂、龟裂及粉碎的片。 不得过 103cfu/g 霉菌、酵母菌总数 不得过 100cfu/g 不得过 102cfu/g 大肠埃希菌 不得检出 不得检出 氢氧化铝 0.179g/片～0.217g/片 0.177g/片～0.219g/片 氧化镁 0.021g/片～0.026g/片 0.020g/片～0.027g/片 崩解时限 重量差异 脆碎度 查 含 量 国家标准 《中国药典》2020 年版二部 本品为白色片 1）理化鉴别 制酸力 检 工程分析 氧化铝 表 2.2-18 鉴 别 第二章 表 2.2-19 检验项目 性状 孕妇金花片质量标准 内控标准 国家药品标准 WS3-B-1920-95-1 本品为棕色薄膜衣片,除去薄膜衣后 本品为棕色薄膜衣片,除去薄膜衣后显 显棕黄色,气微香,味苦。 棕黄色,气微香,味苦。 （1）薄层色谱法：应检出栀子苷。 鉴别 （2）薄层色谱法：应检出黄芩苷。 （3）薄层色谱法：应检出芍药苷。 检 查 （1）薄层色谱法：应检出栀子苷。 （2）薄层色谱法：应检出黄芩苷。 （3）薄层色谱法：应检出芍药苷。 崩解时限 应在 58 分钟内 应在 60 分钟内 重量差异 ±4% ±5% 2 - 35 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 不得过 10000 cfu/g 不得过 104cfu/g 霉菌、酵母菌 总数 不得过 100 cfu/g 不得过 102 cfu/g 大肠埃希菌不得检出、沙门菌不得 大肠埃希菌不得检出、沙门菌不得检 检出（10g） 、耐胆盐革兰阴性菌不 出（10g）、耐胆盐革兰阴性菌不得过 得过 100 cfu/g 102 cfu/g 含量测定 表 2.2-20 检验项目 性状 鉴别 每片含栀子苷不得少于 1.48mg. 每片含栀子苷不得少于 1.45mg. 石黄抗菌胶囊产品质量标准 国家药品标准 YBZ02082009 内 控 标 准 本品为硬胶囊，内容物显棕褐 色颗粒及粉末；有焦糖气，味 涩、苦。 显微鉴别法,应符合规定 本品为硬胶囊，内容物显棕褐色颗 粒及粉末；有焦糖气，味涩、苦。 显微鉴别法,应符合规定 水分 不得过 8.0% 不得过 9.0% 崩解时限 应在 28 分钟内 应在 30 分钟内 装量差异 ±8.0% ±10.0% 需氧菌总数 不得过 10000 cfu/g 不得过 104 cfu/g 霉菌、酵母菌总数 不得过 100 cfu/g 不得过 102 cfu/g 大肠埃希菌不得检出、沙门菌 不得检出（10g） 、耐胆盐革兰 阴性菌不得过 100cfu/g 每粒含黄芩苷（C21H18O11）不 得少于 9.5mg. 大肠埃希菌不得检出、沙门菌不得 检出（10g） 、耐胆盐革兰阴性菌不 2 得过 10 cfu/g 每粒含黄芩苷（C21H18O11）不得 少于 9.0mg. 控制菌 含量测定 表 2.2-21 检验项目 性 鉴 检 查 工程分析 需氧菌总数 控制菌 检 查 第二章 状 别 有关物质 氯雷他定片产品质量标准 内控标准 国家标准 《中国药典》2020 年版第二部 白色或类白色片 白色或类白色片 （1）理化鉴别：应呈正反应 （2）高效液相色谱法：供试品 溶液主峰的保留时间应与对照品 溶液主峰的保留时间一致。 单个杂质峰面积不得大于对照溶 液主峰面积的 0.5 倍（0.5%）； 各杂质峰面积的和不得大于对照 溶液主峰面积（1.0%） （1）理化鉴别：应呈正反应 （2）高效液相色谱法：供试品溶 液主峰的保留时间应与对照品溶液 主峰的保留时间一致。 单个杂质峰面积不得大于对照溶液 主峰面积的 0.5 倍（0.5%）；各杂 质峰面积的和不得大于对照溶液主 峰面积（1.0%） 2 - 36 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 不大于 15.0 不大于 15.0 溶出度 每片不低于标示量的 82% 不低于标示量的 80% 脆碎度 减失重量不得过 1%，并不得检 出断裂、龟裂及粉碎的片 减失重量不得过 1%，并不得检出 断裂、龟裂及粉碎的片 需氧菌总数 不得过 1000cfu/g 不得过 103cfu/g 霉菌、酵母菌 总数 不得过 100cfu/g 不得过 102cfu/g 大肠埃希菌 不得检出 不得检出 含氯雷他定为标示量的 91.0%～109.0% 含氯雷他定为标示量的 90.0%～110.0% 含量均匀度 含量测定 表 2.2-22 扎来普隆分散片产品质量标准 检验项目 性 状 白色或类白色片 鉴 别 （1）应符合规定 （2）在 339nm 处有最大吸收 溶出度 白色或类白色片 （1）应符合规定 （2）在 339nm 处有最大吸收 不大于 15.0 每片溶出度不小于标示量的 82% 不大于 15.0 不小于标示量的 80% 3 分钟全部崩解并通过筛网 3 分钟全部崩解并通过筛网 减失重量不得过 1%，并不得检 出断裂、龟裂及粉碎的片 减失重量不得过 1%，并不得检 出断裂、龟裂及粉碎的片 需氧菌总数 不得过 1000cfu/g 不得过 103 cfu/g 霉菌、酵母菌总数 不得过 100cfu/g 不得过 102 cfu/g 大肠埃希菌 不得检出 不得检出 分散均匀性 脆碎度 查 含量测定 表 2.2-23 检验项目 检 查 国家药品标准 YBH00272004-2014Z 内控标准 含量均匀度 检 工程分析 性 状 鉴 别 有关物质 含扎来普隆应为标示量的 92.0%～108.0% 含扎来普隆应为标示量的 90.0%～110.0% 格列齐特片（II）产品质量标准 内控标准 本品为白色片 （1）(紫外-可见分光光度法):在 228nm 处有最大吸收 （2）（高效液相色谱法）：供试品 溶液主峰的保留时间应与对照品溶 液主峰的保留时间一致。 （3）红外光谱法：本品的红外光 吸收图谱应与对照品图谱（光谱集 629 图）一致。 供试品溶液色谱图中如有杂质峰， 单个杂质峰面积不得大于对照溶液 主峰面积（0.2%）,各杂质峰面积 2 - 37 国家标准 《中国药典》2020 年版二部 本品为白色片 （1）(紫外-可见分光光度法):在 228nm 处有最大吸收 （2） （高效液相色谱法）：供试品溶 液主峰的保留时间应与对照品溶液主 峰的保留时间一致。 （3）红外光谱法：本品的红外光吸 收图谱应与对照品图谱（光谱集 629 图）一致。 供试品溶液色谱图中如有杂质峰，单 个杂质峰面积不得大于对照溶液主峰 面积（0.2%）,各杂质峰面积的和不 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 溶出度 重量差异 脆碎度 需氧菌总数 霉菌、酵母菌 总数 大肠埃希菌 含量测定 表 2.2-24 检验项目 性状 鉴别 有关 物质 检 查 杂质Ⅰ与杂 质Ⅱ 含量均匀度 溶出度 重量差异 第二章 的和不得大于对照溶液主峰面积的 2 倍（0.4%）。 60 分钟：每片溶出度不得多于标 示量的 47%；180 分钟：每片溶出 度不得少于标示量的 81% ±5% 减失重量不得过 1%,且不得检出断 裂、龟裂及粉碎的片。 不得过 1000cfu/g 工程分析 得大于对照溶液主峰面积的 2 倍 （0.4%）。 60 分钟：不得多于标示量的 50% 180 分钟：不得少于标示量的 75% ±7.5% 减失重量不得过 1%,且不得检出断裂、 龟裂及粉碎的片。 不得过 103cfu/g 不得过 100cfu/g 不得过 102cfu/g 不得检出 含格列齐特应为标示量的 94.0%～106.0% 不得检出 含格列齐特应为标示量的 93.0%～107.0% 二甲双胍格列本脲片（Ⅱ）产品质量标准 国家标准 《中国药典》2020 年版二部 本品为白色至类白色片或薄膜衣片， 为白色至类白色片或薄膜衣片，除去 除去包衣后显白色或类白色。 包衣后显白色或类白色。 （1）理化鉴别：应符合规定。 （1）理化鉴别：应符合规定 （2）照紫外-可见分光光度法测定， （2）照紫外-可见分光光度法测定， 在 233nm 的波长处有最大吸收。 在 233nm 的波长处有最大吸收。 （3）在含量测定格列本脲项下记录的 （3）在含量测定格列本脲项下记录 色谱图中，供试品溶液主峰的保留时 的色谱图中，供试品溶液主峰的保留 间应与对照品溶液主峰的保留时间一 时间应与对照品溶液主峰的保留时间 致。 一致。 （4）理化鉴别：应符合规定。 （4）理化鉴别：应符合规定 应符合规定[供试品溶液色谱图中如 应符合规定[供试品溶液色谱图中如有 有与双氰胺保留时间一致的色谱峰， 与双氰胺保留时间一致的色谱峰，按 按外标法以峰面积计算，不得过盐酸 外标法以峰面积计算，不得过盐酸二 二甲双胍标示量的 0.04%，如有其他 甲双胍标示量的 0.04%，如有其他杂 杂质峰，单个杂质峰（保留时间在双 质峰，单个杂质峰（保留时间在双氰 氰胺峰之后）的峰面积不得大于对照 胺峰之后）的峰面积不得大于对照溶 溶液中二甲双胍峰面积的 0.4 倍 液中二甲双胍峰面积的 0.4 倍（0.2%）， （0.2%），其他各杂质峰（保留时间 其他各杂质峰（保留时间在双氰胺峰 在双氰胺峰之后）峰面积的和不得大 之后）峰面积的和不得大于对照溶液 于对照溶液中二甲双胍峰面积的 2 倍 中二甲双胍峰面积的 2 倍（1.0%）。] （1.0%）。] 应符合规定（供试品溶液色谱图中如 应符合规定（供试品溶液色谱图中如 有与杂质Ⅰ峰和杂质Ⅱ峰保留时间一 有与杂质Ⅰ峰和杂质Ⅱ峰保留时间一 致的色谱峰，按外标法以峰面积计算， 致的色谱峰，按外标法以峰面积计算， 均不得过 0.6%。） 均不得过 0.6%。） 格列本脲：不得大于 15.0 格列本脲：不得大于 15.0 每片中盐酸二甲双胍的溶出量不低于 盐酸二甲双胍的溶出量不低于标示量 标示量的 82%；每片中格列本脲的溶 的 80%；格列本脲的溶出量不低于标 出量不低于标示量 77% 示量 75% ±3% 内控标准 2 - 38 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 需氧菌总数 霉菌、酵母 菌总数 大肠埃希菌 含量测定 第二章 工程分析 不得过 1000cfu/g 不得过 103cfu/g 不得过 100cfu/g 不得过 102cfu/g 不得检出 含盐酸二甲双胍(C4H11N5·HCl)应为标 示量的 96.0%～104.0%；含格列本脲 （C23H18ClN3O5S）应为标示量 92.0%～108.0% 不得检出 含盐酸二甲双胍(C4H11N5·HCl)应为标 示量的 95.0%～105.0%；含格列本脲 （C23H18ClN3O5S）应为标示量 90.0%～110.0% 表 2.2-25 枫蓼肠胃康颗粒（含无糖型）产品质量标准 检验项目 国家标准 枫蓼肠胃康颗粒公示稿-2014 性状 本品为黄棕色至棕褐色颗粒；味甜或味甜、微苦（无蔗糖）。 鉴别 薄层色谱鉴别法,应符合规定 应符合颗粒剂项下有关的各项规定。 检 需氧菌总数 不得过 103 cfu/g 查 霉菌、酵母菌总数 不得过 102 cfu/g 控制菌 大肠埃希菌不得检出 含量测定 表 2.2-26 内控标准 性状 本品为白色或淡黄色粉末 ,无 腐败臭或其它恶臭。 国家标准 《中国药典》2020 年版第二部 本品为白色或淡黄色粉末 ,无 腐败臭或其它恶臭。 应呈正 反应 应呈正反应 ②染色镜检 检 乳酶生产品质量标准 指标名称 ①牛奶凝固力 鉴 别 每袋含牛耳枫以芦丁（C27H30O16）不得少于 1.6mg. 应为阳性球 菌，菌体呈 单个、 应为阳性球菌，菌体呈单个、 短链或成对排 列 短链或成对排列 ③运动性检查 应呈无运动性 应呈无运动性 ④酸度 应不少于 1.6ml 应不少于 2ml ⑤乳酸鉴别 应呈正反应 应呈正反应 ⑥生化反应 山梨醇、 D－棉子糖反应呈阴 性；L－阿拉伯糖、甘露醇反 应呈阳性 山梨醇、 D－棉子糖反应呈阴 性；L－阿拉伯糖、甘露醇反 应呈阳性 干燥失重 不得过 4.7% 不得过 5.0% 2 - 39 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 非致病菌性杂菌数 不得过 400cfu/g 不得过 500cfu/g 真菌数 不得过 90cfu/g 不得过 100cfu/g 大肠埃希菌、金黄色葡 萄球菌、铜绿假单胞菌、 沙门菌和志贺菌 不得检出 不得检出 含活屎肠球菌不得少于 2.5×107cfu /g 含活屎肠球菌不得少于 1.0×107cfu /g 查 含量测定 2.3 原辅材料 2.3.1 原辅材料、燃料、动力消耗情况 本项目合成类原料药原辅材料消耗见表 2.3-1，发酵类原料药原辅材料消耗见表 2.3-2，制剂类产品原辅材料消耗见表 2.3-3，燃料、动力消耗情况见表 2.3-4。 表 2.3-1 序号 名称 合成类原料药原辅材料消耗一览表 规格 消耗量 Kg/批次 t/a 来源 备注 一、阿奇沙坦酯(生产规模： 100kg/批次， t/a) 1 SM01 / 184.0 55.20 外购 2 羧基二咪唑 / 161.1 48.33 外购 3 SBU / 81.3 24.4 外购 4 盐酸 31% 429.3 128.79 外购 5 纯水 / 3220.0 966 外购 6 碳酸钠 / 40.0 12 外购 7 二甲基亚砜 / 88.6 26.57 外购 8 丙酮 / 44.8 13.44 外购 9 纯水 / 1826.4 547.91 外购 10 氢氧化钠 / 82.5 24.75 外购 11 冰醋酸 / 162.5 48.75 外购 12 丙酮 / 168.3 50.48 外购 13 DOCM-Cl / 126.0 37.8 外购 14 甲酸 / 110.9 33.26 外购 15 碘化钠 / 127.3 38.18 外购 16 纯水 / 210.0 63 外购 17 盐酸 31% 4.3 1.28 外购 2 - 40 AQ-JZ AQ-H 侧链醇 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 18 活性炭 / 5.1 1.53 外购 19 碳酸钠 / 2.2 0.65 外购 20 三乙胺 / 97.1 29.13 外购 21 乙腈 / 50.2 15.05 外购 22 二氯甲烷 / 18.5 5.55 外购 23 甲醇 / 24.3 7.3 外购 24 AQ-H / 123.1 36.94 外购 25 DMAP / 4.8 1.44 外购 26 对甲基苯磺酰氯 / 72.0 21.6 外购 27 碳酸钾 / 55.2 16.56 外购 28 侧链醇 / 48.0 14.4 外购 29 氯化钠 / 2.4 0.72 外购 30 水 / 1150.0 345 外购 31 盐酸 31% 45.8 13.75 外购 32 DMA / 84.9 25.46 外购 33 丙酮 / 80.6 24.18 外购 34 阿奇沙坦酯 / 120.0 36 外购 35 活性炭 / 24.0 7.2 外购 阿奇沙坦酯（钾 36 异辛酸钾 / 44.4 13.32 外购 盐） 37 丙酮 / 96.7 29.02 外购 阿奇沙坦酯 二、硝普钠(生产规模： 50kg/批次，t/a) 1 亚铁氰化钾 / 372 37.2 外购 反应物 2 85%硝酸 85% 835.2 83.52 外购 反应物 3 纯水 / 598.4 59.84 外购 洗涤 4 纯碱 / 372 37.2 外购 / 5 活性炭 95% 7 0.7 外购 脱色 6 无水乙醇 / 252.7 25.27 外购 萃取剂 7 95%乙醇 / 制水 溶剂 1 重氨酸 / 600 180 外购 反应物 2 纯水 / 1520 456 外购 3 EDTA / 7.2 2.16 外购 辅助剂 4 活性炭 / 14.4 4.32 外购 脱色 5 氯甲烷 / 206.5 61.96 外购 反应物 6 甲醇 / 135.9 40.76 外购 溶剂 25.27 252.7 三、维生素 U(生产规模：600kg/批次，t/a) 四、三硅酸镁(生产规模： 400kg/批次，t/a) 1 氢氧化钠 / 171 51.30 外购 反应物 2 硫酸镁 / 300 90.00 外购 反应物 2 - 41 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 3 液体硅酸钠 / 807 242.10 外购 助滤剂 4 纯水 / 5650 1695 外购 脱色剂 五、扎来普隆(生产规模：20kg/批次，kg/a) 1 ZP2 / 50.0 1000 外购 2 乙酸酐 / 41.5 830.8 外购 3 乙酸 / 55.5 1110 外购 4 纯水 / 395.0 7900 自制 5 DMF-DMA / 42.7 854.70 外购 6 纯水 / 60.0 1200 自制 7 溴乙烷 / 36.7 734.6 外购 8 氢化钠 / 12.4 247 外购 9 冰水+水 / 343.2 6864 外购 10 氯化钠 / 46.8 936 外购 11 无水硫酸镁 / 19.5 390 外购 12 DMF / 19.4 387.18 外购 13 二氯甲烷 / 2.7 54.43 外购 14 活性炭 / 6.5 130 自制 15 乙酸 / 4.6 92.68 外购 16 75%乙醇 75% 1 2-氰基-3-甲基吡啶 / 400.0 120 外购 2 硫酸 / 360.0 108 外购 3 氨水 / 1200.0 360 外购 4 纯水 / 400.0 120 外购 5 叔丁醇 / 261.9 78.58 外购 6 间氯氯苄 / 600.0 180 自制 7 正丁基锂 / 503.3 151 外购 8 纯水 / 262.0 78.61 外购 9 无水硫酸钠 / 3933.3 1180 外购 10 四氢呋喃 / 400.0 120 外购 11 正己烷 / 222.1 66.63 外购 12 纯水 / 5300.0 1590 外购 13 氢氧化钠 / 1300.0 390 外购 14 三氯氧磷 异丙醇 碘 镁 二溴乙烷 1-甲基-4-氯哌啶 / 1426.0 6.0 0.2 73.8 20.9 419.8 427.8 1.79 0.06 22.14 6.28 125.95 外购 15 16 17 18 19 ZP3 ZP4 ZP5 ZP 757.34 外购 37.9 六、氯雷他定(生产规模： 200kg/批次，t/a) / / / / / 2 - 42 外购 外购 外购 自制 外购 LOR-1 LOR-2 LOR-3 LOR-4 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 20 21 22 35%盐酸 纯水 50%氢氧化钠 35% / 50% 1057.7 6261.7 288.3 317.3 1878.5 86.5 外购 外购 外购 23 四氢呋喃 / 274.8 82.45 外购 24 硼酸 / 660.0 198.00 自制 25 对甲苯磺酸 / 55.0 16.50 外购 26 浓硫酸 / 1485.0 445.50 外购 27 50%氢氧化钠 50% 1760.0 528 自制 28 活性炭 / 55.0 16.5 外购 29 无水硫酸钠 / 275.0 82.5 外购 30 纯水 / 5500.0 1650 外购 31 / / / 46.4 306.9 113.0 13.91 92.07 33.90 外购 32 33 氯苯 甲苯 正己烷 34 氯甲酸乙酯 / 300.0 90.00 外购 35 三乙胺 / 30.0 9.00 外购 36 10%氢氧化钠 10% 633.3 190 外购 37 活性炭 / 37.3 11.2 外购 38 无水硫酸钠 / 150.0 45 外购 39 纯水 / 2313.3 694 外购 40 氯化钠 / 336.7 101 外购 41 甲苯 / 112.6 33.77 外购 42 乙腈 / 1 硫酸铝 / 1200 360 外购 反应物 2 碳酸钠 / 1500 450 外购 反应物 LOR-5 外购 外购 氯雷他定 19.88 外购 66.3 七、氢氧化铝(生产规模： 1000kg/批次，t/a) 3 / 35000 自制 洗涤 纯水 10500 备注：SM01：1-[2’-(羟基脒基)[1,1-联苯基]-4-基）甲基]-2-乙氧基-1H-苯并咪唑-7-甲酸甲酯； [CAS :147403-65-4]；DMSO：二甲基亚砜；SM02(侧链醇)：4-羟基甲基-5 甲基-1,3-二恶唑-2-酮 表 2.3-2 序号 发酵类原料药原辅材料消耗一览表 名称 规格 消耗量 （t/a） 来源 乳酶生片/粉剂(片剂 27 亿片，粉剂 54t/a) 1 肝膏 食用级别 0.335 外购 1 蛋白胨 生化试剂 2.615 外购 2 氯化钠 食用级别 0.33 外购 3 乳糖 药用级别 0.03 外购 4 葡萄糖 食用级别 2.6 外购 2 - 43 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 5 碳酸钙 药用级别 1.19 外购 6 蔗糖 食用级别 134.52 外购 7 滑石粉 药用级别 5.04 外购 8 淀粉 食用级别 154.6 外购 9 硬脂酸镁 药用级别 0.6 外购 10 菌种 生化试剂 0.01 外购 11 纯化水 - 123.57 外购 12 包装材料 - 1609.98 外购 表 2.3-3 产品名称 孕妇金花片 浸膏/干膏粉 名称 孕妇金花片 浸膏 消栓肠溶胶囊 干膏 消栓肠溶胶囊 地龙干膏粉 中药材浸膏/干膏粉原辅材料消耗一览表 原辅材料 年用量 中药材（饮片）年合计 名称 （t/a） 用量（吨） 栀子（姜制） 22.2 生姜 2.00 金银花 22.2 当归 22.2 白芍 22.2 川芎 22.2 生地黄 22.2 黄柏 22.2 黄连 11.2 纯化水 27.6 - 95%乙醇 21.8 - 黄芪 1012.5 当归 101.3 赤芍 101.3 川芎 50.6 红花 50.6 桃仁 50.6 168.6 39.98 1366.9 270.2 羧甲纤维素 40.5 钠 - 纯化水 332.5 - 95%乙醇 125.1 - 地龙 50.6 50.6 纯化水 39.2 - 95%乙醇 1.2 - 2 - 44 浸膏/干膏粉年产量 （吨/a） 11.2 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 石黄抗菌胶囊 石榴皮干膏粉 石榴皮 39.70 地榆干膏粉 地榆 45.70 黄芩干膏粉 黄芩 20.35 枫蓼干膏粉 合计 ／ 表 2.3-4 序号 工程分析 14.92 10.89 105.75 33.67 7.86 纯化水 69.00 纯化水 枫蓼肠胃康 颗粒 第二章 - - 牛耳枫 2000 辣蓼 1000 纯化水 1990 - ／ ／ 4691.85 3000 142.4 497.45 中药提取类产品原辅材料消耗一览表 名称 消耗量 规格 来源 Kg/批次 t/a 612.5 49.00 外购 258.75 20.71 外购 一、片剂 复方氢氧化铝片(生产规模： 976kg/批次， 2 亿片/a) 1 氢氧化铝 76.5% 2 三硅酸镁 3 颠茄流浸膏 6.6mg/ml 6.5 0.52 外购 4 淀粉 食用级别 39.1 3.13 外购 5 滑石粉 药用级别 10.8 0.86 外购 6 硬脂酸镁 药用级别 0.8 0.06 外购 7 预胶化淀粉 药用级别 9.0 0.72 外购 8 羧甲淀粉钠 药用级别 28.8 2.30 外购 9 纯化水 - 939.0 75.12 自制 468.00 23.40 外购 212.00 10.60 外购 MgO20.0%, SiO245.0% 维 U 颠茄铝镁片(生产规模： 1060kg/批次， 2t/a) 1 氢氧化铝 76.5% 2 三硅酸镁 3 颠茄流浸膏 6.6mg/ml 10.33 0.52 外购 4 淀粉 食用级别 54.30 2.71 外购 5 维生素 U 98.0% 200.00 10.00 外购 6 糊精 药用级别 16.67 0.83 外购 7 滑石粉 药用级别 60.00 3.00 外购 8 羧甲淀粉钠 药用级别 8.00 0.40 外购 9 纯化水 - 1457.50 72.88 自制 10.0 1.5 外购 MgO20.0%, SiO245.0% 扎来普隆分散片(生产规模： 250kg/批次， 3 亿片/a) 1 扎来普隆 98.5% 2 - 45 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2 微晶纤维素 PH101 纤维素 97% 172 25.8 外购 3 羧甲淀粉钠 药用级别 20.0 3 外购 4 聚维酮 K30 8.4 1.26 外购 5 阿司帕坦 98% 29.3 4.4 外购 6 二氧化硅 99% 2.4 0.36 外购 7 硬脂酸镁 药用级别 1.2 0.18 外购 8 纯化水 - 162.0 24.3 自制 Kg/批次 t/a 含氮量 11.512.8% 氯雷他定片(生产规模： 600kg/批次， 8 亿片/a) 1 氯雷他定 98.5% 60 8.04 外购 2 乳糖 药用级别 491.33 65.84 外购 3 硬脂酸镁 药用级别 18 2.41 外购 4 预胶化淀粉 药用级别 12 1.61 外购 5 羧甲基淀粉钠 药用级别 6 0.80 外购 6 纯化水 - 84 11.26 自制 480.00 32.16 外购 15.00 1.01 外购 359.83 24.1 外购 13.43 0.90 外购 格列齐特片(生产规模： 900kg/批次， 4 亿片/a) 1 格列齐特 98.7% 2 山嵛酸甘油酯 3 乳糖 4 聚维酮 K30 5 羧甲淀粉钠 药用级别 0.90 0.06 外购 6 硬脂酸镁 药用级别 4.80 0.32 外购 7 纯化水 - 225.00 15.08 自制 单甘油酯 12.0%— 18.0% 药用级别 含氮量 11.512.8% 二甲双胍格列本脲片(Ⅱ) (生产规模： 1440kg/批次， 4 亿片/a) 1 格列本脲 99.1% 8.0 2.00 外购 2 盐酸二甲双胍 98.6% 776.0 194.00 外购 3 微晶纤维素 PH101 纤维素 97% 140.0 35.00 外购 4 交联聚维酮 XL-10 436 109 外购 5 聚维酮 k30 28.9 7.23 外购 6 硬脂酸镁 药用级别 7.2 1.80 外购 7 纯化水 - 474.7 118.67 自制 含氮量 11.012.8% 含氮量 11.512.8% 孕妇金花片 (生产规模： 960kg/批次， 2 亿片/a) 1 浸膏 - 319.84 39.98 自制 2 黄芩细粉 中药材 213.28 26.66 自制 3 淀粉 食用级别 100 12.5 外购 2 - 46 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 4 微晶纤维素 PH101 纤维素 97% 292.48 36.56 外购 5 羧甲淀粉钠 药用级别 19.2 2.4 外购 6 硬脂酸镁 药用级别 9.6 1.2 外购 7 纯化水 - 208 26 自制 阿齐沙坦酯片（生产规模： 650kg/批次，8 亿粒/a） 1 阿齐沙坦酯钾 98% 136.58 34.14 外购 2 甘露醇 药用级别 312.22 78.06 外购 3 羟丙甲纤维素 药用级别 17.28 4.32 外购 4 微晶纤维素 纤维素 97% 57.6 14.4 外购 5 交联羧甲基纤维素钠 药用级别 44.16 11.04 外购 6 硬酯酸镁 药用级别 5.76 1.44 外购 7 纯化水 - 160 40 自制 二、胶囊剂 序号 名称 消耗量 规格 Kg/批次 t/a 来源 石黄抗菌胶囊 (生产规模： 630kg/批次， 1 亿粒/a) 1 石榴皮干膏粉 - 266.4 14.92 自制 2 黄芩干膏粉 - 140.4 7.86 自制 3 地榆干膏粉 - 194.4 10.89 自制 4 黄芩细粉 - 28.8 1.61 自制 5 硬脂酸镁 药用级别 3.1 0.18 外购 6 聚维酮 K30 1.8 0.10 外购 7 纯化水 31.5 1.76 自制 含氮量 11.512.8% - 消栓肠溶胶囊 (生产规模： 1000kg/批次， 14 亿粒/a) 1 消栓肠溶胶囊干粉 - 965 270.2 自制 2 地龙粉 中药材 40 11.2 自制 三、颗粒剂 序号 名称 消耗量 规格 Kg/批次 t/a 来源 枫蓼肠胃康颗粒(生产规模： 1280kg/批次， 0.6 亿袋/a) 1 枫蓼干膏粉 - 227.8 85.44 自制 2 蔗糖粉 - 1010.83 378.76 外购 3 糊精 药用级别 12.8 4.8 外购 4 纯化水 - 58.7 22 自制 枫蓼肠胃康颗粒（无糖型） (生产规模： 1200kg/批次，0.4 亿片/a) 1 枫蓼干膏粉 - 569.6 56.96 自制 2 甘露醇 药用级别 404 40.4 外购 3 糊精 药用级别 228.4 22.84 外购 2 - 47 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.3-5 名称 规格 1 电 水 3 工程分析 燃料、动力消耗一览表 序号 2 第二章 消耗量 来源 Kg/批次 t/a 380/220V / 1000kwh/a 一次 / / 372936m3/a 循环 / / 蒸汽 / 备注 集聚区电网 生产生活用电 集聚区供水 管网 生产生活用水 12960000m3/a / 生产用水 151200m3/a 燃气锅炉 生产生活用热 2.3.2 原辅材料储存 本项目原辅材料厂内储存情况见表 2.3-6。 表 2.3-6 序号 原辅材料及产品厂内储存情况一览表 物质名称 形态 储存形式储存形式/规格 最大贮存量（t） 储存位置 1 CDI 固体 25kg/桶 3.04 普通原料库 2 DBU 液体 25kg/桶 3.04 普通原料库 3 DMAP 固体 25kg/桶 0.1 普通原料库 4 亚铁氰化钾 固体 25kg/桶 5.58 普通原料库 5 DMSO 液体 200kg/桶 7.43 危化品库 6 冰乙酸 液体 200kg/桶 16.79 危化品库 7 甲酸 液体 200kg/桶 1.93 危化品库 8 乙腈 液体 200kg/桶 6.20 危化品库 9 三乙胺 液体 200kg/桶 1.05 危化品库 10 硝酸 液体 2.5L/瓶、4 瓶/箱 12.53 危化品库 11 氯甲烷 气体 600kg/钢瓶 7.8 危化品库 12 EDTA-2Na 固体 / 0.11 危化品库 13 乙酸酐 液体 200kg/桶 0.83 危化品库 14 DMF-DMA 液体 25kg/桶 0.48 危化品库 15 溴乙烷 液体 200kg/桶 0.73 危化品库 16 DMF 液体 200kg/桶 1.56 危化品库 17 叔丁醇 液体 200kg/桶 9.72 危化品库 18 甲苯 液体 200kg/桶 58.55 危化品库 2 - 48 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 19 二氯甲烷 液体 200kg/桶 29.57 危化品库 20 异丙醇 液体 200kg/桶 0.97 危化品库 21 二溴乙烷 液体 25kg/桶 0.17 危化品库 22 硼酸 液体 200kg/桶 11.42 危化品库 23 氯苯 液体 200kg/桶 10.54 危化品库 24 氯甲酸乙酯 液体 25kg/桶 4.29 危化品库 2.3.3 罐区情况介绍 本项目罐区储罐设置情况见表 2.3-7。 表 2.3-7 序号 罐区储罐设置情况一览表 物质名称 形态 储存形式储存形式/规格 最大贮存量（t） 储存位置 1 DMA 液体 30m3 罐 24.03 罐区 2 盐酸 液体 50m3 罐 42.39 罐区 3 甲醇 液体 30m3 罐 21.13 罐区 4 丙酮 液体 50m3 罐 36.82 罐区 5 乙醇（药用） 液体 30m3 罐 10.01 罐区 6 乙醇（食用） 液体 50m3 罐 25.03 罐区 7 硫酸 液体 30m3 罐 51.95 罐区 8 氨水 （25%） 液体 30m3 罐 16.38 罐区 9 四氢呋喃 液体 50m3 罐 39.43 罐区 10 三氯氧磷 液体 30m3 罐 39.48 罐区 11 正己烷 液体 50m3 罐 34.15 罐区 12 甲苯 液体 50m3 罐 34.15 罐区 2 - 49 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.3.4 原辅材料理化特性 本项目主要原辅材料理化特性详见表 2.3-8。 表 2.3-8 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 物料名称 本项目主要原辅材料理化特性一览表 物理、化学、生物性质 用途 又名甲硫氨酸、分子式 C5H11O2NS，分子量：149.21，是含硫必需氨基酸，也是蛋白质的一种成分，卵白蛋白和酪蛋白中很多，天然得到的是 L型。生物体必须将 D-型在体内转化为 L-型才能被机体利用。与生物体内各种含硫化合物的代谢密切相关。本品为白色薄片状结晶或结晶性粉末。 蛋氨酸 有特殊气味。味微甜。熔点：280～281℃（分解）（L 体），对热及空气稳定。对强酸不稳定，可导致脱甲基作用。本品溶于水（3.3g/100ml,25℃）、 稀酸和稀碱。易溶于 95%乙醇，极难溶于无水乙醇，几乎不溶于乙醚。 氯甲烷 ，分子式 CH3Cl，为无色易液化的气体，加压液化贮存于钢瓶中。属有机卤化物。微溶于水，易溶于氯仿、乙醚、乙醇、丙酮。不易燃烧 维生素 U 和爆炸。无腐蚀性。高温时(400℃以上)和强光下分解成甲醇和盐酸，加热或遇火焰生成光气。熔点-97.7℃，沸点-23.7℃，相对密度 0.92，急性中 原料 毒发生在吸入浓度超过 1.0g/m3。潜伏期数分钟到数小时。轻者有头痛、头昏、恶心、呕吐、视力模糊、步态蹒跚、精神错乱，一般 1～2 日可恢 氯甲烷 复。重者呈现谵妄、躁动、抽搐、震颤、视力障碍、昏迷，呼出气中有酮体味，尿中出现蛋白、红白细胞，尿中还可检出甲酸盐和丙酮；部分患 者可伴有肺水肿，数周后才能康复，亦可残留头痛、头晕、易激动、注意力不集中等症状。急性毒性 LC50：5300mg/m3 (大鼠吸入)， LD50：1800mg/kg（大鼠急性经口）。 分子式：K4Fe(CN)6，相对分子质量：368，学名六氰合铁(Ⅱ)酸钾，为铁和氰形成的配位化合物，本品为柠檬色单斜晶体，俗称黄血盐。不溶于 乙醇，易溶于水，在水溶液中离解为 K+和 Fe(CN)64-。亚铁氰化钾在空气中稳定，强热后分解。遇酸分解。主要用作钢铁工业的渗碳剂，以提高 亚铁氰化钾 钢铁制件的表面硬度。印染工业用作氧化助剂，使精元棉布染色逐步进行，保持染色质量。医药工业用作凝聚剂，能达到理想的除杂工艺，提高 药品质量。颜料工业用作生产颜料华蓝的主要原料。化学工业用作除铁剂。食品行业用作食品添加剂----食盐抗结剂。该品属低毒类。吸入引起咳 硝普钠 嗽、气短。大量口服引起胃肠不适。有资料报道，中毒时肾脏受损害，尿糖大量增加。接触该品多年的工人中，未见发生皮炎。 原料 分子式 HNO3，相对分子质量：63.01，相对密度 1.41。沸点 120.5℃(68%)，是一种有强氧化性、强腐蚀性的无机酸，酸酐为五氧化二氮。硝酸的 酸性较硫酸和盐酸小（PKa=-1.3），易溶于水，在水中完全电离，常温下其稀溶液无色透明，浓溶液显棕色。硝酸不稳定，易见光分解，应在棕色 硝酸 瓶中于阴暗处避光保存，严禁与还原剂接触。硝酸在工业上主要以氨氧化法生产，用以制造化肥、炸药、硝酸盐等，在有机化学中，浓硝酸与浓 硫酸的混合液是重要的硝化试剂。 俗称木精，分子式 CH3OH，最简单的一元醇。无色易挥发和易燃液体。有毒，饮后能导致失明。密度 0.7915，熔点-97.8℃，沸点 64.65℃，能与 甲醇 水和多种有机溶剂互溶。蒸气能和空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 6.0%～36.5%（体积）。燃烧时形成蓝色火焰。用于制造甲醛和农药等。 俗称酒精，分子式 C2H5OH。无色透明液体（纯酒精），有特殊香味的气味，易挥发。能与水、氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶，析晶剂 乙醇 相对密度(d15.56)0.816，易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 3.3%～19%（体积），用途较广，可用乙醇来制造醋酸、饮料、香精、 染料、燃料等。医疗上也常用体积分数为 70%——75%的乙醇作消毒剂等。 分子式：C15H21N3O3S,分子量：323.4105,密度：1.35g/cm,熔点：163-169，药品类别：胰腺激素及其它影响血糖药。主要用于成年后发病单用饮食 格列齐特 控制无效的，且无酮症倾向的轻、中型糖尿病。还能改善糖尿病人眼底病变以及代谢、血管功能的紊乱。可与双胍类口服降血糖药合用于单用不 能控制的患者，与胰岛素合用治疗胰岛素依赖型糖尿病，可减少胰岛素用量。 综合制剂 分子式：C23H28ClN3O5S,化学名称：N-(2-(4-((((环己氨基)羰基)氨基)磺酰基)苯基)乙基)-2-甲氧基-5-氯苯甲酰胺，分子量：494.01，密度： 原料药 1.376g/cm3，为白色晶体粉末，为降血糖药。1.刺激胰腺胰岛 β 细胞分泌胰岛素，先决条件是胰岛 β 细胞还有一定的合成和分泌胰岛素的功能；2. 格列本脲 通过增加门静脉胰岛素水平或对肝脏直接作用，抑制肝糖原分解和糖原异生作用，肝生成和输出葡萄糖减少；3.也可能增加胰外组织对胰岛素的 敏感性和糖的利用（可能主要通过受体后作用），因此，总的作用是降低空腹血糖和餐后血糖。 2 - 50 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 分子式：C4H12ClN5，分子量：165.6246，本品为白色结晶性粉末；无臭。本品在水中易溶，在甲醇中溶解，在乙醇中微溶，在氯仿或乙醚中不溶。 熔点 本品的熔点为 220～225℃。用于轻症糖尿病。 为颠茄草经加工制成的流浸膏。性状为棕色的液体；气微臭。为抗胆碱药，解除平滑肌痉挛，抑制腺体分泌。用于胃及十二指肠溃疡，胃肠道、 10 肾、胆绞痛等。 也称作阿斯巴甜，分子式：C14H18N2O5，化学名：N-α-L-天冬氨酞-L-苯丙 1-氨酸甲酯，分子量：294.31，常温下，为白色结晶性的粉末。因阿斯 11 阿司帕坦 巴甜甜味高和热量低，主要添加于饮料、维他命含片或口香糖代替糖的使用。许多糖尿病患者、减肥人士都以阿斯巴甜做为糖的代用品。 山嵛酸 成分较为复杂，分单甘油酯和多甘油酯，本品为白色或类白色粉末或硬蜡块，有微臭味。在三氯甲烷中溶解，在水或乙醇中几乎不溶。主要用作 12 片剂、胶囊的润滑剂、缓控释剂和遮味剂 甘油酯 是二糖的一种，分子式是 C12H22O11 ，是在哺乳动物乳汁中的双糖，因此而得名。它的分子结构是由一分子葡萄糖和一分子半乳糖缩合形成。为 13 乳糖 白色的结晶性颗粒或粉末；无臭，味微甜。甜度是蔗糖的 15%，而 β-乳糖比 α-乳糖的甜度大。市场上有多种乳糖供应：无水 α-乳糖、α-乳糖一水 合物和叫少量的无水 β-乳糖。乳糖在水中易溶，在乙醇、氯仿或乙醚中不溶。 分子式：[C6H7O2(OH)2OCH2COONa]n，是变性淀粉的一种，属醚类淀粉，是一种水溶性阴离子高分子型化合物。它无味、无毒、不易霉变、当取 代度大于 0.2 以上时易溶于水。在医药方面的应用相当广泛。就药物制剂而言，可取代明胶，作为制作胶囊、片剂、糖衣的原材料。具有较强的 14 羧甲淀粉钠 吸水性和膨胀性，在冷水中能较快泡涨，且吸水后颗粒膨胀而不溶解，不形成胶体溶液，不阻碍水分的继续渗入而影响药片的进一步崩解，故可 辅料 用作不溶性药物及可溶性药物片剂药物片剂的高效崩解剂、赋形剂。 分子式：[CH3(CH2)16CO2]2Mg，分子量：591.24，熔点：200℃(lit.)白色轻松无砂性的细粉；微有特臭；与皮肤接触有滑腻感，不溶于水、乙醇和 15 硬脂酸镁 乙醚，溶于热水、热乙醇，遇酸分解为硬脂酸和相应的镁盐。主要用作润滑剂、抗粘剂、助流剂。特别适宜油类、浸膏类药物的制粒，制成的颗 粒具有很好的流动性和可压性。在直接压片中用作助流剂。还可作为助滤剂、澄清剂和滴泡剂，以及液体制剂的助悬剂、增稠剂。 含有 5%的游离直链淀粉，15%的游离支链淀粉，80%未改性淀粉。分子式（C6H10O5）n,n=300～1000。用化学法或机械法将淀粉颗粒部分或全部 16 预胶化淀粉 破裂，是淀粉具有流动性及直接可压性。预胶化淀粉为改性淀粉，系白色或类白色适当粗到细的粉末，无臭、微有特殊口感，在制药领域常用作 口服片剂和胶囊剂的粘合剂、稀释剂和崩解剂。 是葡萄糖的高聚体，通式是(C6H10O5)n，水解到二糖阶段为麦芽糖，化学式是（C12H22O11），完全水解后得到葡萄糖。淀粉有直链淀粉和支链淀粉 17 淀粉 两类。除食用外，工业上用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等。 分子式：Mg3[Si4O10](OH)2，分子量：260.8617，为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感。无臭，无味。本品在水、稀矿酸或稀氢 18 滑石粉 氧化碱溶液中均不溶解。用于医药、食品行业的添加剂。特点：具有无毒、无味、白色度高，可容性好、光泽度强、口味柔软、光滑度强特点。 pH 值为 7-9，不会降解原有产品的特性。 主要活性成分 1-乙烯基-2-吡咯烷酮均聚物，其平均分子量为 3.8×104，分子式以（C6H9NO）n 表示，本品为白色至乳白色粉末；无臭或稍有特臭， 无味；具引湿性。在水、乙醇、异丙醇或三氯甲烷中溶解，在丙酮或乙醚中不溶。在医药上有广泛的应用，为国际倡导的三大药用新辅料之一。 19 聚维酮 K30 应用最广的是片剂、颗粒剂的粘合剂。还可用作胶囊的助流剂，眼药的去毒剂及润滑剂，注射剂的助溶剂，液体制剂的分散剂，酶及热敏药物的 稳定剂。聚维酮还可与碘合成 PVP-I 消毒杀菌剂。在医药上还可用作低温保存剂。 分子式（C6H10O5）n，n≈220，是一种纯化的、部分解聚的纤维素，白色、无臭、无味，有多孔微粒组成的结晶粉末。在乙醇、水、丙酮或甲苯中 粘合剂 微晶纤维素 20 不溶。广泛应用于药物制剂，主要在口服片剂和胶囊中用作稀释剂和粘合剂，不仅可用于湿法制粒也可用于干法直接压片。还有一定的润滑和崩 PH101 解作用，在片剂制备中非常有用。 分子式：（C6H9NO）n>1000000，为水不溶性的合成交联 N-乙烯基-2-吡咯烷酮均聚物。性状为白色或类白色粉末；几乎无臭；有引湿性。本品在 交联聚维酮 21 水、乙醇、三氯甲烷或乙醚中不溶。本品具有高度的毛细管/水含容量，比表面大，水合能力极强（HK：5.6）,吸水作用高而迅速（58.5%），吸水 XL-10 膨胀能力强，溶胀系数为 2.25-2.30，具有聚乙烯吡咯烷酮相同的络合能力，能络合多种物质，如酚类、碘等。是水不溶性的片剂崩解剂。 别名黄栀子、山栀、白蟾，是茜草科植物栀子的果实。目前，栀子的果实是传统中药，属卫生部颁布的第 l 批药食两用资源，具有护肝、利胆、 孕妇金花 22 栀子（姜制） 降压、镇静、止血、消肿等作用，在中医临床常用于治疗黄疸型肝炎、扭挫伤 、高血压、糖尿病等症。 片中药材 9 盐酸二甲 双胍 颠茄 流浸膏 2 - 51 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 23 金银花 24 当归 25 白芍 26 川芎 27 生地黄 金银花，为中药材和植物的统称。植物金银花又名忍冬，为忍冬科多年生半常绿缠绕木质藤本植物。“金银花”一名出自《本草纲目》，由于忍冬花 初开为白色，后转为黄色，因此得名金银花。药材金银花为忍冬科忍冬属植物忍冬及同属植物干燥花蕾或带初开的花。金银花自古被誉为清热解 毒的良药。它性甘寒气芳香，甘寒清热而不伤胃，芳香透达又可祛邪。金银花既能宣散风热，还善清解血毒，用于各种热性病，如身热、发疹、 发斑、热毒疮痈、咽喉肿痛等证，均效果显著。 伞形科植物当归 Angelica sinensis （Oliv.） Diels 的干燥根，性温，味甘、辛。归肝、心、脾经。有补血活血，调经止痛，润肠通便的功效。用 于血虚萎黄、眩晕心悸、月经不调、经闭痛经、虚寒腹痛、肠燥便秘、风湿痹痛、跌扑损伤、痈疽疮疡。 也称白花芍药，是毛茛科芍药属植物。根含芍药甙、牡丹酚、芍药花甙，苯甲酸约 1.07%、挥发油、脂肪油、树脂、鞣质、糖、淀粉、粘液质、 蛋白质、β-谷甾醇和三萜类。主要是抗菌止痛，可以疏肝理气、柔肝养血、缓中止痛、平肝敛阴，常用于肝胃不和所致的胸胁胀痛、脘腹疼痛， 月经不调、经行腹痛、崩漏，以及自汗、盗汗，头痛、眩晕等病症。 为伞形科植物川芎的根茎。是治疗头痛之首选药物。用于月经不调；经闭痛经；产后瘀滞腥痛；症瘕肿块；胸胁疼痛；头痛眩晕；风寒湿痹；跌 打损伤；痈疽疮疡。 为玄参科植物地黄的块根。有滋阴清热，凉血补血的功效。 26 黄柏 为芸香科植物黄皮树或黄檗的干燥树皮。性味苦寒，有清热燥湿，泻火除蒸，解毒疗疮之功效。 29 黄连 为毛茛科植物黄连、三角叶黄连和云连的干燥根茎，有清热燥湿，泻火解毒之功效。 30 石榴皮 31 地榆 32 黄芩 33 黄芪 石榴科植物石榴的果皮。有涩肠止泻，止血，驱虫的功效。 具有收敛、抗菌、抗病毒、驱虫等作用 为蔷薇科地榆属的植物。春季将发芽时或秋季植株枯萎后采挖，除去须根，洗净，干燥，或趁鲜切片，干燥。有凉血止血，清热解毒，消肿敛疮 石黄抗菌 胶囊 的功效，主治吐血，咯血，衄血，尿血，便血，痔血，血痢，崩漏，赤白带下，疮痈肿痛，湿疹，阴痒，水火烫伤，蛇虫咬伤 中药材 别名山茶根、土金茶根。为唇形科植物黄芩（Scutellaria baicalensis Georgi），以根入药。有清热燥湿，凉血安胎，解毒功效。主治温热病、上呼吸 道感染、肺热咳嗽、湿热黄胆、肺炎、痢疾、咳血、目赤、胎动不安、高血压、痈肿疖疮等症。 又名黄耆，为豆科草本植物蒙古黄芪、膜荚黄芪的根，具有补气固表、利水退肿、托毒排脓、生肌等功效。 34 当归 35 赤芍 36 地龙 37 川芎 38 红花 39 桃仁 40 蔗糖 41 滑石粉 42 柠檬黄 重复 毛茛科植物芍药或川赤芍的干燥根。功能：行瘀、止痛、凉血、消肿。主治：治瘀滞经闭、疝瘕积聚、腹痛、胁痛、衄血、血痢、肠风下血、目 赤、痈肿、跌扑损伤 为环节动物门钜蚓科动物参环毛蚓、通俗环毛蚓、威廉环毛蚓或栉肓毛蚓的干燥体。性寒，味咸。清热定惊，通络、平喘，利尿；用于高热神昏 消栓胶囊 中药材 惊痫抽搐，关节麻痹，肢体麻木，半身不遂，肺热喘咳，尿少水肿，高血压症。 重复 为菊科植物红花 Carthamus tinctorius L.的筒状花冠，性温，味辛，活血通经、散瘀止痛。用于经闭、痛经、恶露不行、症瘕痞块、跌打损伤。 为蔷薇叶植物桃的干燥成熟种子。性苦、甘，平。归心、肝、大肠经。有活血祛瘀，润肠通便，止咳平喘的功效。用于经闭，痛经，癓瘕痞块， 跌扑损伤，肠燥便秘 分子式 C12H22O11，分子量 342.3，白色有甜味的固体。极易溶于水、苯胺、氮苯、乙酸乙酯、酒精与水的混合物。不溶于汽油、石油、无水酒精、 CHCL3、CCL4 ，容易被酸水解，水解后产生等量的 D-葡萄糖和 D-果糖。蔗糖是光合作用的主要产物，广泛分布于植物体内，特别是甜菜、甘 蔗和水果中含量极高，是植物储藏、积累和运输糖分的主要形式。主要用于食品添加剂及药品辅料。 包衣成分 重复 学名：3-羧基-5-羟基-（对苯磺酸）-4-（对苯磺酸偶氮）吡唑三钠盐，分子式 C16H9N4O9S2Na3，外观为橙黄色粉末，微溶于酒精，不溶于其他 有机剂，为水溶性合成色素，鲜艳的嫩黄色，单色品种。可安全地用于食品、饮料、药品、化妆品、饲料、烟草、玩具、食品包装材料等的着色。 2 - 52 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 分子式：C3H9OSi.(C2H6OSi)n.C3H9Si，常用药用辅料，用作消泡剂、润滑剂、硅化剂。用作片剂、胶囊的润滑剂、抛光剂，片剂造粒、压片、 包衣等工序,光亮、防粘、防潮；控缓释制剂尤其是滴丸的冷却剂；透皮给药制剂脂溶性较强药物的贮库；用作栓剂脱模剂；中药提取过程中的消 泡剂；其表面张力小，能改变气泡表面张力，使其破裂。能消除中药提取过程中被泡沫贮留的气体；是唯一被药监部门认可的消泡剂； 或称醇溶蛋白，化学结构复杂，具有较多为疏水的氨基酸相连，同时存在 α-螺旋体和 β-折迭片，有氨基末端—NH2 和羧基—COOH，其棒状的分 子结构形状及侧链的组成，是形成保鲜薄膜这一独特性质的主要原因。为黄色或淡黄色的薄片，一面具有一定的光泽，无臭，无味；粉状时细度 44 玉米朊 均能通过 20 目筛。在 80%~92%乙醇或 70%~80%丙酮中易溶，在水或无水乙醇中不溶。因 90%左右为食物蛋白，更具有粘结、光亮、疏水、阻氧 和易成膜等功效，是广泛应用于医药、食品等行业的绿色产品。 为介壳虫科昆虫白蜡虫的雄虫群栖于木犀科植物白蜡树、女贞或女贞属他种植物枝干上分泌的蜡，经精制而成。该品呈块状，白色或类白色。表 面平滑，或稍有皱纹，具光泽。体轻，质硬而稍脆，搓捻则粉碎。断面呈条状或颗粒状。气微，无味。熔点应为 81～85℃。主要含大分子量的酯 45 虫白蜡 类，其中的醇类为廿六醇、廿七醇、廿八醇、卅醇；其中的酸类为廿六酸、廿七酸、廿八酸、卅酸，及少量的棕榈酸、硬脂酸。具有止血生肌， 敛疮的功效。用于创伤出血，疮口久溃不敛。 食品级二氧化钛的简称，化学式 TiO2，是较高分散性非包膜处理的锐钛型二氧化钛，在药物制剂中，可作为白色着色剂制备薄膜包衣混悬液，糖 46 白色素 包衣和明胶胶囊剂，也可与其它着色剂混合使用，应用于皮肤用制剂，也可取代淀粉用做药物的赋型剂。 乳酶生是一种传统的活菌素制剂。为活肠球菌的干燥制剂，乳酶生为白色或淡黄色干燥粉末;微臭,无味,几不溶于水。在肠内分解糖类生成乳酸， 47 乳酶生浓菌粉 使肠内酸度增高，从而抑制腐败菌的生长繁殖，并防止肠内发酵，减少产气，因而有促进消化和止泻作用。用于消化不良，肠内异常发酵，小儿 腹泻及小儿绿便等。 48 猪肝 是猪体内储存养料和解毒的重要器官，含有丰富的营养物质，进行加工成肝膏后可以用作微生物的培养液。 分子式:NaCl，分子量:57.4474，无色立方结晶或白色结晶。溶于水、甘油，微溶于乙醇、液氨。不溶于浓盐酸。在空气中微有潮解性。用于制造 49 氯化钠 纯碱和烧碱及其他化工产品，矿石冶炼。食品工业和渔业用于盐腌，还可用作调味料的原料和精制食盐。 是将肉、酪素或明胶用酸或蛋白酶水解后干燥而成的外观呈淡黄色的粉剂，具有肉香的特殊气息。富含有机氮化合物，也含有一些维生素和糖类。 50 蛋白胨 它可以作为微生物培养基的主要原料 又称牛肉浸膏，是采用新鲜牛肉经过剔除脂肪、消化、过滤、浓缩而得到的一种棕黄色至棕褐色的膏状物。当中含有肌酸、肌酸酐、多肽类、氨 乳酶生片 51 牛肉膏 原辅料 基酸类、核苷酸类、有机酸类、矿物质类及维生素类的水溶性物质。该产品广泛应用于生物制药发酵及各种培养基的制备。 43 52 53 54 55 56 二甲硅油 分子式：C6H12O6；色结晶或颗粒状粉末。味甜，甜度是蔗糖的 0.74 倍。1g 溶于约 1ml 水，约 60ml 乙醇。熔点 83℃。比旋光度[α]D+102.0° →47.9°（水中）。葡萄糖是自然界分布最广且最为重要的一种单糖，它是一种多羟基醛。纯净的葡萄糖为无色晶体，有甜味但甜味不如蔗糖，易 葡萄糖 溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。水溶液旋光向右，故亦称“右旋糖”。葡萄糖在生物学领域具有重要地位，是活细胞的能量来源和新陈代谢中 间产物，即生物的主要供能物质。 化学式：CaCO3，相对分子质量：100.09，白色粉末或无色结晶。无气味。无味。有两种结晶，一种是正交晶体文石，一种是六方菱面晶体方解 石。在约 825℃时分解为氧化钙和二氧化碳。溶于稀酸，几乎不溶于水，是石灰岩石（简称石灰石）和方解石的主要成分。用于检定和测定有机 碳酸钙 化合反应中的卤素。水分析。检定磷。与氯化铵一起分解硅酸盐。制备氯化钙溶液以标化皂液。制造光学钕玻璃原料、涂料原料。食品工业中可 作为添加剂使用。 无色液体，化学式：C2H6OS，CAS 号：67-68-5，熔 点：18.4 °C，分子量：78.13，沸 点：189 °C，密度：1.100 g/mL ，相对原子量：42，能溶于 二甲基亚砜 水 CAS 号 530-62-1，分子式 C7H6N4O，分子量 162.15，白色晶体，熔点 115.5-116℃，沸点 288.83°C ，密度 1.303 g/mL at 25 °C，不溶于水，溶于 羰基二咪唑 醇、醚 乙酸，也叫醋酸、冰醋酸，化学式 CH₃COOH，相对分子量：60.05，相对密度（水为 1）：1.050，凝固点（℃）：16.6，沸点（℃）：117.9，外 乙酸 观及气味：无色液体，有刺鼻的醋味。溶解性：能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。 2 - 53 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 分子式 NaOH，白色半透明结晶状固体。其水溶液有涩味和滑腻感。氢氧化钠在空气中易潮解，极易溶于水，溶解时放出大量的热。易溶于乙醇、 甘油。 熔点 318.4℃，沸点 1390℃。 N.N-二甲基乙 CAS 号:127-19-5 分子式:C4H9NO 分子量:87.12，熔点 -20 °C 沸点 164.5-166 °C(lit.)密度 0.937 g/mL at 25 °C(lit.)，无色透明液体。 能与水、醇、醚、 58 酰胺 酯、苯、三氯甲烷和芳香化合物等有机溶剂任意混合。 白色结晶粉末。密度 2.428g/cm3。熔点 891℃，沸点时分解，相对分子量 138.21。溶于水，水溶液呈碱性，不溶于乙醇、丙酮和乙醚。吸湿性强， 59 碳酸钾 暴露在空气中能吸收二氧化碳和水分，转变为碳酸氢钾，应密封包装。碳酸钾水溶液呈碱性。不溶于乙醇及醚。 DMAP（4 一 分子式:C7H10N2，CAS 号:1122-58-3，分子量:122.1751，性状：白色晶体，熔点（ºC）：113-114，沸点（ºC,常压）：211。溶于大多数有机溶剂， 60 二甲氨基 例如：甲醇、二氯甲烷、四氢呋喃、乙酸乙酯等，微溶于水。 吡啶） 对甲苯磺 CAS：98-59-9，分子式 C7H7ClO2S，白色菱状结晶，有刺激性恶臭，子量 190.65 蒸汽压 0.13kPa(88℃)，熔 点 71℃ 沸点：145℃/2.0kPa，不 61 溶于水，易溶于醇、醚、苯 酰氯 57 氢氧化钠 62 盐酸 63 丙酮 64 异辛酸钾 65 硅酸钠 66 硫酸镁 67 碳酸钠 （纯碱） 68 熔点-114.2℃，沸点：-85.0℃，相对密度(水=1)1.19；相对密度(空气=1)1.27，色有刺激性气味的气体，易溶于水 分子式：CH3COCH3 熔点-94.6℃，沸点：56.5℃，相对密度(水=1)0.80；相对密度(空气=1)2.00，无色透明易流动液体，有芳香气味，易挥发，与 水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂 分子式：C8H15O2K，分子量：182.30，含量：≥98%，水分：≤2%，CAS No：3164-85-0，外观：浅黄色液体 别称：泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，化学式 Na2SiO3·9H2O，分子量 284.2，CAS 号 1344-09-8;10698535-7，熔点 1089℃，相对密度 2.614 硫酸镁，或无水硫酸镁和七水硫酸镁，是一种含镁的化合物，分子式为 MgSO4（或 MgSO4·7H2O）。无水的硫酸镁是一种常用的化学试剂及干 燥试剂。外观与性状： 白色粉末，硫酸镁熔点: 1124（分解），沸点（℃）：分解成 MgO，相对密度（水=1）： 2.66，摩尔质量(g/mol): 120.415，吸水量：1.05（以 MgSO4.7H2O 计） 分子式 Na2CO3，分子量 105.99，化学品的纯度多在 99.5%以上（质量分数） ，又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱。性状：无水碳酸钠的纯品是 白色粉末或细粒。熔点：851℃，沸点：1600℃，溶解度：22g/100g 水(20℃)，易溶于水，水溶液呈弱碱性.在 35.4℃其溶解度最大，每 100g 水中 可溶解 49.7g 碳酸钠（0℃时为 7.0g，100℃为 45.5g）。微溶于无水乙醇，不溶于丙醇。 黑色粒状或粉状、无味。水（20℃）不溶。密度 1.8-2.1g/cm3(20℃) 活性炭 间氨基苯乙酮 69 黄色叶状结晶，溶于醇，不溶于水。有刺激性。 熔点(ºC)：98-99，沸点(ºC,常压)：289-290 (ZP-2) 乙酸酐 无色透明液体，有强烈的乙酸气味，味酸，有吸湿性，溶于氯仿和乙醚，缓慢地溶于水形成乙酸，与乙醇作用形成乙酸乙酯。相对密度 1.080g/cm3，熔点 70 -73℃，沸点 139℃，折光率 1.3904，闪点 49℃，燃点 400℃。 N,N-二甲基甲 酰胺二甲基 又名 DMF-DMA， CAS 号为 4637-24-5， 分子式是 C5H14NO2， 分子量为 120.1696，甲基化剂，能使醇、羧酸、酚、硫酚等甲基化，合成醚、酯、甲 71 缩醛(DMF- 酚等。无色液体，熔点（ºC）：-85，沸点（ºC,720mmHg）：102-103，闪点（ºF）：45，10. 燃点（ºC）：7 DMA) 无色油状液体。有类似乙醚的气味和灼烧味。露置空气或见光逐渐变为黄色。易挥发。能与乙醇、乙醚、氯仿和多数有机溶剂混溶。化学式 72 溴乙烷 CH3-CH2Br，分子量 108.9651，CAS：74-96-4，闪点−20 °C，熔点-119℃，爆炸极限 6.8–11%，沸点 38.4℃ 密度(d20 4(20 上标，4 下标)1.4612，自燃温度：511 °C，水溶性：20℃时 0.914g/100g 2 - 54 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 73 60%NaH 第二章 工程分析 氢化钠，化学式为 NaH，CAS 号：7646-69-7，分子量 24.00，白色至淡灰色的细微结晶，不稳定，具有强还原性，是一种无机盐。熔点 800℃ / 分解，相对密度 0.92，有机合成中，氢化钠主要被用作强碱。氢化钠不溶于苯、二硫化碳等有机溶剂，溶于熔融金属钠，因此几乎所有与氢化 钠有关的反应都于固体表面发生。 DMF（二甲基 无色液体，有微弱的特殊臭味。与水混溶，可混溶于多数有机溶剂。相对密度 0.95；熔点-61℃；沸点 153℃；无酸、碱、水存在下，比较稳定。 甲酰胺） 二氯甲烷 二氯甲烷的分子式:CH2Cl2，无色透明易挥发液体，具有类似醚的刺激性气味。分子量 84.93，CAS 号 75-09-2，熔点-97 °C，沸点 39.75 ℃ at 760 mm 75 Hg，密度 1.325 g/mL at 25 °C(lit)，不溶于水，溶于乙醇和乙醚。是不可燃低沸点溶剂 2-氰基-3-甲基 CAS 号:20970-75-6，分子式:C7H6N2，分子量:118.1359，白色晶体，光照下易变色。熔点（ºC）：87，沸点（ºC,常压）：141，不溶于水，但可溶于热的乙醇、乙 76 吡啶 醚、苯和氯仿 CAS 号:75-65-0 分子式:C4H10O 分子量:74.12，樟脑气味的无色结晶，易过冷，在少量水存在时则为液体。 溶于乙醇、乙醚，与水能形成共沸混 77 叔丁醇 合物。熔点 23-26 °C，沸点 83 °C，密度 0.81 g/mL at 25 °C，蒸气密度 2.55 ，蒸气压 31 mm Hg ( 20 °C) 分子式 H₂SO₄，分子量 98.078，CAS 登记号 7664-93-9，透明无色无臭液体，与水任意比互溶，沸点 338℃，相对密度 1.84，熔 点 10.371 ℃，热 78 硫酸 容量 1.416 J/(g K) (STP)，汽化热 0.57 kJ/g (STP)，熔化热 0.1092 kJ/g (STP)，密度 1.8305 g/cm³ 化学式 NH₃·H₂0 ，分子量 35.045， CAS 登录号 1336-21-6，无色透明液体，熔点-77.73℃，沸点-33.34°C ，氨气易溶于水、乙醇。易挥发， 79 氨水 密度 0.91 g/cm³ (25 %)0.88 g/cm³ (32 %)，饱和蒸气压 1.59kPa(20℃)，爆炸极限 25%—29% 无色澄清液体。有苯样气味。有强折光性。能与乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。相对密度 0.866。凝固点-95℃。 80 甲苯 沸点 110.6℃。折光率 1.4967。闪点（闭杯） 4.4℃。 分子式 C4H8O，无色易挥发液体，有类似乙醚的气味，溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯等多数有机溶剂。相对密度 0.89，熔点-108.5℃，沸 81 四氢呋喃 点 66℃。 三氯氧磷 透明至淡黄色 液体，有刺激性气味，分子式 POCl3，分子量 153.33，CAS 登录号 10025-87-3，熔点 1.25℃，沸点 105.8℃， 82 74 密度 1.645(25℃) 83 异丙醇 84 石油醚 85 乙腈 无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味，能与醇、醚、氯仿和水混溶，能溶解生物碱、橡胶、虫胶、松香、合成树脂等多种有机物和某些 无机物，与水形成共沸物，不溶于盐溶液。常温下可引火燃烧，其蒸汽与空气混合易形成爆炸混合物。熔点-87.9℃，沸点 82.45℃，比重 D20(20℃)0.7863，折光率 nD(20℃)1.3752，闪点 12℃。 石油醚为无色透明液体，有煤油气味。熔点(℃)：<-73，相对密度（水=1）：0.64～0.66，沸点(℃)：40～80，相对蒸气密度（空气=1）：2.50， 主要成分：戊烷、己烷。饱和蒸气压(kPa)：53.32(20℃)，闪点(℃)：<-20，爆炸上限%(V/V)：8.7，引燃温度(℃)：280，爆炸下限%(V/V)：1.1， 溶解性：不溶于水，溶于无水乙醇、苯、氯仿、油类等多数有机溶剂。易燃易爆，与氧化剂可强烈反应。 分子式：CH3CN，无色液体，有刺激性气味，熔点-45.7℃，沸点 81.1℃；相对密度(水=1)0.79，与水混溶，溶于醇等多数有机溶剂， 13.33kPa/27℃ 闪点：2℃ 2 - 55 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.4 主要设备清单 本项目合成类原料药产品主要生产设备见表 2.4-1，乳酶生产品（含片剂）主要 生产设备见表 2.4-2，制剂类产品主要生产设备见表 2.4-2，公辅工程主要设备见表 2.4-3。对照《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修正)以及工信部发布的 《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)》，本项目所选 用生产设备均不属于淘汰类设备，属于国家允许类工艺设备。 表 2.4-1 序号 主要设备清单一览表 设备名称 材质 规格型号 数量 (台/套) 备注 阿奇沙坦酯（钾盐）生产线 1 AQ-JZ 合成釜 5000L 搪玻璃 3 2 配酸罐 1500L，具搅拌 搪玻璃 1 盐酸水溶液 3 螺旋板式换热器 20M2 304 不锈钢 3 7℃水冷却 4 溶解釜 1500L 316L 不锈钢 1 5 螺旋板式换热器 20M2 304 不锈钢 1 袋式过滤器 3M2 304 不锈钢 1 结晶釜 1500L 316L 不锈钢 1 8 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 9 吊袋式离心机 PSD1000 316L 不锈钢 1 10 双锥回转真空干燥机 SZG1000 304 不锈钢 1 11 接收罐 5000L 搪玻璃 1 离心母液 12 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 离心母液 13 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 14 AQ-H 合成釜 3000L 搪玻璃 1 15 配酸罐 500L，具搅拌 搪玻璃 1 盐酸水溶液 16 配碱罐 500L，具搅拌 304 不锈钢 2 NaOH 水溶液 17 螺旋板式换热器 20M2 304 不锈钢 1 7℃水冷却 6 7 AQ-JZ 合成 18 AQ-H 溶解釜 1500L 搪玻璃 1 19 合成 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 20 袋式过滤器 3M2 304 不锈钢 1 21 结晶釜 3000L 搪玻璃 1 22 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 23 吊袋式离心机 PSD1000 316L 不锈钢 1 2 - 56 7℃水冷却 7℃水冷却 7℃水冷却 7℃水冷却 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 序号 设备名称 第二章 规格型号 材质 数量 (台/套) 工程分析 备注 24 配液罐 500L，具搅拌 304 不锈钢 1 25 双锥回转真空干燥机 SZG1000 304 不锈钢 1 26 接收罐 5000L 搪玻璃 1 离心母液 27 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 离心母液 28 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 29 AQ-ZH 合成釜 3000L 搪玻璃 1 30 配酸罐 具搅拌 搪玻璃 1 盐酸水溶液 31 高位液槽 200L 304 不锈钢 2 侧链醇 32 螺旋板式换热器 20M2 304 不锈钢 1 7℃水冷却 33 溶解釜 1500L 搪玻璃 1 20/10/5M2 304 不锈钢 1 螺旋板式换热器（3 级） 34 丙酮水溶液 35 AQ-ZH 袋式过滤器 3M2 304 不锈钢 1 36 合成 结晶釜 3000L 搪玻璃 1 37 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 38 吊袋式离心机 PSD1000 316L 不锈钢 1 39 配液罐 500L，具搅拌 304 不锈钢 2 40 双锥回转真空干燥机 SZG1000 304 不锈钢 2 41 接收罐 3000L 搪玻璃 1 离心母液 42 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 离心母液 43 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 2 44 成盐釜 5000L 316L 不锈钢 1 45 配液罐 500L，具搅拌 304 不锈钢 1 30/20/10M2 304 不锈钢 1 螺旋板式换热器 46 （3 级） 47 AQ-ZK 活性碳过滤器 3M2 304 不锈钢 2 48 制备 结晶釜 5000L 316L 不锈钢 1 49 螺旋板式换热器 20M2 304 不锈钢 1 50 吊袋式离心机 PSD1000 316L 不锈钢 1 51 双锥回转真空干燥机 SZG1000 304 不锈钢 1 52 接收罐 3000L 304 不锈钢 1 53 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 侧链醇合成釜 2000L 搪玻璃 1 54 侧链醇 2 - 57 7℃水冷却 成盐、脱色 异辛酸钾丙酮 溶液 含粗滤、精滤 7℃水冷却 离心母液 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 序号 设备名称 第二章 规格型号 材质 数量 (台/套) 工程分析 备注 高位液槽 200L 304 不锈钢 1 DMDO-Cl 56 高位液槽 500L 304 不锈钢 1 三乙胺 57 高位液槽 200L 搪玻璃 1 甲酸 58 螺旋板式换热器 20M2 304 不锈钢 1 7℃水冷却 59 袋式过滤器 3M2 304 不锈钢 1 60 浓缩洗涤釜 2000L 搪玻璃 1 61 配液罐 500L，具搅拌 搪玻璃 1 62 配液罐 500L，具搅拌 搪玻璃 1 20/10/5M2 304 不锈钢 1 55 63 合成 螺旋板式换热器 （3 级） 64 接收罐 1500L 搪玻璃 1 65 接收罐 3000L 304 不锈钢 1 66 接收罐 3000L 304 不锈钢 1 67 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 68 干燥釜 1000L 304 不锈钢 1 69 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 70 袋式过滤器 3M2 304 不锈钢 1 71 浓缩酸解脱色釜 1500L 搪玻璃 1 20/10/5M2 304 不锈钢 1 72 螺旋板式换热器（3 级） 硫代硫酸钠水 溶液 饱和食盐水 分液水相 分液水 有机相 馏出液 7℃水冷却 73 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 馏出液 74 活性碳过滤器 钛棒，3M2 304 不锈钢 2 含粗滤、精滤 75 浓缩釜 1000L 304 不锈钢 1 20/10/5M2 304 不锈钢 1 76 螺旋板式换热器 （3 级） 77 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 78 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 馏出液 硝普钠生产线 1 氧化反应釜 2000L 搪玻璃 4 2 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 4 3 高位液槽 1000L 纯铝 1 4 吊袋式离心机 PSD800 316L 不锈钢 1 2 - 58 硝酸 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 材质 数量 序号 设备名称 规格型号 5 接收罐 500L 搪玻璃 6 浓缩结晶釜 500L 搪玻璃 7 螺旋板式换热器（2 级） 5/5M2 304 不锈钢 1 8 真空缓冲系统 SK-3 水环真空泵 304 不锈钢 1 9 接收罐 2000L 搪玻璃 1 10 吊袋式离心机 PSD800 316L 不锈钢 1 11 双锥回转真空干燥机 SZG350 304 不锈钢 1 12 接收罐 500L 搪玻璃 1 13 真空缓冲系统 SK-3 水环真空泵 304 不锈钢 1 14 溶解脱色釜 500L 搪玻璃 1 15 螺旋板式换热器（2 级） 5/5M2 304 不锈钢 1 16 活性碳过滤器 钛棒，3M2 304 不锈钢 2 17 结晶釜 500L 搪玻璃 1 18 螺旋板式换热器（2 级） 5/5M2 304 不锈钢 1 19 真空缓冲系统 SK-3 水环真空泵 304 不锈钢 1 20 接收罐 2000L 搪玻璃 1 21 吊袋式离心机 PSD800 316L 不锈钢 1 22 双锥回转真空干燥机 SZG350 304 不锈钢 1 23 接收罐 500L 搪玻璃 1 24 真空缓冲系统 SK-3 水环真空泵 304 不锈钢 1 (台/套) 1 工程分析 备注 清液 馏出液 离心母液 含粗滤、精滤 馏出液 离心母液 三硅酸镁、氢氧化铝生产线（设备不共用） 1 硫酸铝溶解釜 3000L 搪玻璃 1 专用 2 活性碳过滤器 钛棒，3M2 304 不锈钢 2 含粗滤、精滤 3 碳酸钠溶解釜 3000L 304 不锈钢 1 专用 4 配碱罐 1000L，具搅拌 304 不锈钢 1 NaOH 水溶液 5 高位液槽 1500L 304 不锈钢 1 液体硅酸钠 6 制备釜 6000L 搪玻璃 2 7 二合一过滤机 φ2000 316L 不锈钢 2 8 接收罐 5000L 搪玻璃 1 9 真空缓冲系统 SK-9 水环真空泵 304 不锈钢 1 10 离子交换柱 800 搪玻璃 2 11 配酸罐 1000L，具搅拌 搪玻璃 1 盐酸水溶液 12 配碱罐 1000L，具搅拌 304 不锈钢 1 NaOH 水溶液 2 - 59 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 材质 数量 序号 设备名称 规格型号 13 高位储水罐 5000L 304 不锈钢 1 14 配料乳化罐 2000L 304 不锈钢 1 15 泵前储罐 1000L 304 不锈钢 1 16 喷雾干燥机 ZPG70 316L 不锈钢 1 17 双锥回转真空干燥机 SZG3000 304 不锈钢 1 18 真空缓冲系统 SK-9 水环真空泵 304 不锈钢 1 (台/套) 工程分析 备注 维生素 U 产品生产线 1 加成反应釜 500L 钛材 4 2 高位计量罐 200L 钛材 2 3 脱色釜 3000L 搪玻璃 1 4 活性碳过滤器 钛棒，3M2 304 不锈钢 2 5 浓缩釜 1000L 搪玻璃 1 6 螺旋板式换热器 20M2 304 不锈钢 1 7 真空缓冲系统 SK-3 水环真空泵 304 不锈钢 1 8 接收罐 3000L 搪玻璃 1 9 结晶釜 3000L 搪玻璃 3 10 螺旋板式换热器 I 型，20M2 304 不锈钢 3 11 真空缓冲系统 SK-3 水环真空泵 304 不锈钢 1 12 吊袋式离心机 PSD1250 316L 不锈钢 1 13 双锥回转真空干燥机 SZG3000 304 不锈钢 1 14 接收罐 3000L 搪玻璃 1 15 真空缓冲系统 SK-9 水环真空泵 304 不锈钢 1 氯甲烷 含粗滤、精滤 馏出液 离心母液 扎来普隆产品生产线 1 ZP-3 合成釜 500L 搪玻璃 1 2 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 高位液槽 200L 搪玻璃 1 吊袋式离心机 PSD800 316L 不锈钢 1 5 双锥回转真空干燥机 SZG350 304 不锈钢 1 6 接收罐 1000L 搪玻璃 1 7 真空缓冲系统 SK-3 水环真空泵 304 不锈钢 1 ZP-4 合成釜 300L 搪玻璃 1 10/5M2 304 不锈钢 3 3 4 8 9 ZP3 合成 ZP4 合成 螺旋板式换热器（2 级） 2 - 60 乙酸酐 离心母液 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 序号 设备名称 第二章 规格型号 材质 数量 (台/套) 工程分析 备注 10 吊袋式离心机 PSD800 316L 不锈钢 1 11 双锥回转真空干燥机 SZG350 304 不锈钢 1 12 接收罐 500L 搪玻璃 1 13 真空缓冲系统 SK-3 水环真空泵 304 不锈钢 1 14 ZP-5 合成釜 300L 搪玻璃 1 15 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 16 高位液槽 200L 搪玻璃 1 17 冰水罐 500L，具搅拌 304 不锈钢 1 配液罐 500L，具搅拌 搪玻璃 1 饱和食盐水 接收罐 1000L 搪玻璃 1 分液水相 20 接收罐 1000L 搪玻璃 1 分液有机相 21 干燥釜 500L 搪玻璃 1 22 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 23 袋式过滤器 3M2 304 不锈钢 1 24 ZP-5 合成釜 1000L 316L 不锈钢 1 10/10M2 304 不锈钢 3 18 19 ZP5 合成 螺旋板式换热器（2 级） 25 离心母液 合成、萃取、 水洗 溴乙烷 浓缩、ZP 合 成、脱色 26 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 含 DMF 27 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 含乙醇 28 真空缓冲系统 SK-3 水环真空泵 304 不锈钢 1 29 活性碳过滤器 钛棒，3M2 304 不锈钢 2 ZP 合 30 成及重 结晶釜 1000L 316L 不锈钢 1 31 结晶 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 32 吊袋式离心机 PSD800 316L 不锈钢 1 33 双锥回转真空干燥机 SZG350 304 不锈钢 1 34 接收罐 1500L 304 不锈钢 1 35 真空缓冲系统 SK-3 水环真空泵 304 不锈钢 1 36 溶解脱色釜 1000L 316L 不锈钢 1 10/10M2 304 不锈钢 3 钛棒，3M2 304 不锈钢 2 37 38 螺旋板式换热器 （2 级） 活性碳过滤器 2 - 61 含粗滤、 精滤 离心母液 含粗滤、 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 序号 设备名称 第二章 规格型号 材质 数量 (台/套) 工程分析 备注 精滤 39 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 40 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 41 结晶釜 1000L 316L 不锈钢 1 42 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 43 吊袋式离心机 PSD800 316L 不锈钢 1 44 双锥回转真空干燥机 SZG350 304 不锈钢 1 45 接收罐 1000L 304 不锈钢 1 46 真空缓冲系统 SK-3 水环真空泵 304 不锈钢 1 馏出液 离心母液 氯雷他定产品生产线 1 Ritter 反应釜 2000L 搪玻璃 2 2 螺旋板式换热器 30M2 304 不锈钢 2 3 硫酸滴加罐 500L 钢衬 PE 1 4 LOR-1 氨水滴加罐 1000L 304 不锈钢 1 5 合成 吊袋式离心机 PSD1000 316L 不锈钢 1 6 双锥回转真空干燥机 SZG1500 304 不锈钢 1 7 接收罐 3000L 搪玻璃 1 8 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 9 烷基化反应釜 3000L 316L 不锈钢 2 10 配液罐 200L，具搅拌 304 不锈钢 2 11 萃取釜 3000L 304 不锈钢 1 12 螺旋板式换热器 20M2 304 不锈钢 1 13 冰水罐 1500L，具搅拌 304 不锈钢 1 离心母液 夹层液氮汽 化 间氯氯苄 THF 溶液 14 LOR-2 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 水相 15 合成 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 有机相 16 干燥釜 2000L 304 不锈钢 1 17 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 18 袋式过滤器 3M2 304 不锈钢 1 19 浓缩釜 2000L 304 不锈钢 1 20/10/5M2 304 不锈钢 1 2000L 304 不锈钢 1 20 21 螺旋板式换热器 （3 级） 接收罐 2 - 62 馏出液 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 序号 设备名称 第二章 规格型号 材质 数量 (台/套) 22 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 23 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 24 氰化反应釜 2000L 搪玻璃 2 25 石墨换热器 40M2 304 不锈钢 2 26 接收罐 2000L 搪玻璃 1 27 水喷射真空泵机组 BY-W-65-280 PP、钢衬 PE 1 28 结晶釜 3000L 搪玻璃 1 29 配碱罐 500L，具搅拌 304 不锈钢 1 吊袋式离心机 PSD1000 316L 不锈钢 1 31 均质搅拌机 PME-500L 316L 不锈钢 1 32 双锥回转真空干燥机 SZG1000 304 不锈钢 2 33 接收罐 2000L 搪玻璃 1 30 LOR-3 合成 工程分析 备注 馏出液 NaOH 水溶液 夹套热水 加热 离心母液 离心母液 34 接收罐 500L 304 不锈钢 1 35 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 2 36 格氏试剂制备釜 1000L 316L 不锈钢 1 37 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 38 配液罐 1000L，具搅拌 304 不锈钢 1 39 钛棒过滤器 钛棒，3M2 304 不锈钢 1 40 亲核反应釜 3000L 搪玻璃 2 20/10/5M2 304 不锈钢 1 41 螺旋板式换热器 （含异丙醇） 氯哌啶溶液 含粗滤、精 滤 LOR-4 （3 级） 合成 高位液槽 1000L 304 不锈钢 1 DMDO-Cl 43 配酸罐 500L，具搅拌 搪玻璃 1 盐酸水溶液 44 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 45 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 46 结晶釜 1500L 搪玻璃 1 47 螺旋板式换热器 10M2 304 不锈钢 1 48 配碱罐 200L，具搅拌 304 不锈钢 1 42 2 - 63 馏出液 NaOH 水溶液 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 序号 设备名称 第二章 规格型号 材质 数量 (台/套) 49 吊袋式离心机 PSD1000 316L 不锈钢 1 50 双锥回转真空干燥机 SZG1500 304 不锈钢 1 51 接收罐 3000L 搪玻璃 1 52 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 53 酸解釜 2000L 搪玻璃 3 20/10M2 304 不锈钢 3 螺旋板式换热器（2 级） 54 工程分析 备注 离心母液 55 高位液槽 500L 钢衬 PE 1 硫酸 56 接收罐 2000L 搪玻璃 1 分液水相 57 接收罐 2000L 搪玻璃 1 分液有机相 58 淬灭釜 3000L 搪玻璃 1 59 袋式过滤器 3M2 搪玻璃 1 60 萃取釜 6000L 搪玻璃 1 61 螺旋板式换热器 30M2 304 不锈钢 1 62 配碱罐 1000L，具搅拌 304 不锈钢 1 63 接收罐 3000L 搪玻璃 1 64 接收罐 5000L 搪玻璃 1 脱色釜 5000L 搪玻璃 1 40/20/10M2 304 不锈钢 1 65 66 LOR-5 合成 螺旋板式换热器 （3 级） 67 活性碳过滤器 钛棒，3M2 304 不锈钢 2 68 浓缩釜 5000L 搪玻璃 1 40/20/10M2 304 不锈钢 1 69 螺旋板式换热器 （3 级） 70 接收罐 3000L 304 不锈钢 1 71 真空缓冲系统 SK-9 水环真空泵 304 不锈钢 1 72 结晶釜 3000L 304 不锈钢 1 73 螺旋板式换热器 20M2 304 不锈钢 1 74 吊袋式离心机 PSD1000 316L 不锈钢 1 75 双锥回转真空干燥机 SZG1500 304 不锈钢 1 76 接收罐 3000L 304 不锈钢 1 2 - 64 NaOH 水溶液 分液水相 分液水 有机相 含粗滤、精 滤 馏出液 离心母液 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 序号 设备名称 第二章 规格型号 材质 数量 (台/套) 77 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 78 环合反应釜 5000L 316L 不锈钢 1 30/20M2 304 不锈钢 3 螺旋板式换热器 79 （2 级） 工程分析 备注 环合、萃取 NaOH 80 配碱罐 500L，具搅拌 304 不锈钢 1 81 高位液槽 200L 304 不锈钢 1 三乙胺 82 高位液槽 500L 304 不锈钢 1 氯甲酸乙酯 83 接收罐 3000L 搪玻璃 1 分液水相 84 接收罐 3000L 搪玻璃 1 分液有机相 85 脱色釜 5000L 316L 不锈钢 1 40/20/10M2 304 不锈钢 1 螺旋板式换热器 86 （3 级） 水溶液 含粗滤、精 87 活性碳过滤器 钛棒，3M2 304 不锈钢 2 88 洗涤釜 6000L 搪玻璃 1 89 螺旋板式换热器 20M2 304 不锈钢 1 配液罐 2000L，具搅拌 搪玻璃 1 饱和食盐水 接收罐 3000L 搪玻璃 1 水相 92 接收罐 3000L 搪玻璃 1 有机相 93 干燥釜 5000L 搪玻璃 1 94 螺旋板式换热器 20M2 304 不锈钢 1 95 袋式过滤器 3M2 304 不锈钢 1 96 浓缩脱色釜 2000L 316L 不锈钢 1 20/10/5M2 304 不锈钢 1 90 91 97 氯雷他 定合成 螺旋板式换热器 （3 级） 98 活性碳过滤器 钛棒，3M2 304 不锈钢 2 99 接收罐 2000L 304 不锈钢 1 100 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 101 结晶釜 2000L 316L 不锈钢 1 102 螺旋板式换热器 20M2 304 不锈钢 1 103 吊袋式离心机 PSD1000 316L 不锈钢 1 104 双锥回转真空干燥机 SZG1000 304 不锈钢 1 2 - 65 滤 含粗滤、精 滤 馏出液 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 序号 第二章 设备名称 材质 规格型号 数量 (台/套) 105 接收罐 3000L 304 不锈钢 1 106 真空缓冲系统 SK-6 水环真空泵 304 不锈钢 1 表 2.4-2 车间 名称 工程分析 备注 离心母液 乳酶生原药及片剂主要生产设备一览表 编号 设备名称 材 质 规格型号 数量 1 立式蒸发锅 304 200L 1 2 脉动真空灭菌柜 304 YG-1.2m3 1 3 立式高压蒸汽灭菌器 304 LDZX-50L 1 4 百级层流工作台 304 SW-CJ-IF 型 1 5 隔离器 304 / 1 6 数显恒温气浴振荡器 304 CRY-82 1 7 数显恒温气浴振荡器 304 CRY-82A 1 8 立式冷藏柜 / LSC-288C 1 9 生化培养箱 / BPC-250F 2 10 发酵罐 304 600L 3 11 高速管式离心机 304 GQ-105 2 12 喷雾干燥机 304 定制 1 乳酶生原药生产线 益生菌 技术 中心 乳酶生片/粉剂生产线 1 热风循环烘箱 304 CT-C-Ⅰ 1 2 槽型混合机 304 500L 1 3 双锥混合机 304 SZH-400 1 4 涡轮式粉碎机 304 WL-400 1 5 袋式除尘机 304 PL-2200AII 1 6 方锥混合机 304 5000L 1 2 - 66 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 工程分析 7 湿法混合制粒机 304 HLSG-400 1 8 摇摆式颗粒机 304 LYK-160 2 9 沸腾干燥机 304 GFG-300 1 10 旋转式压片机 304 ZP-37D 3 11 高速压片机 304 75 冲 5 12 瓶装联动线 304 定制 1 13 袋装联动线 304 定制 1 14 盒装联动线 304 定制 1 表 2.4-3 序号 第二章 中药提取车间主要生产设备一览表 设备名称 材质 规格型号 数量 备注 前处理及提取生产线 1 筛选机 304 SX-800 1 2 热风循环烘箱 304 CT-C-IV 1 3 中药破碎机 304 PS-200A 1 4 中药粗碎机 304 SC-400 1 5 磨刀机 304 ZMD-360 1 6 台式砂轮机 304 M3225 1 7 往复式刨片机 304 QWB200 1 8 直线往复式切药机 304 QWZL300 1 9 旋转式切药机 304 QY120-4 1 10 粉碎机 304 WLF-400 1 11 不锈钢破碎机 304 WF-400 1 12 智能电磁炒药机 304 CTDC900 1 13 洗药机 304 XY-900 1 14 润药机 304 GT7C5-1A 1 15 中药蒸煮夹层锅 304 GZZ1000A 型 1 16 消栓提取罐 304 6000L 8 17 地龙提取罐 304 2000L 4 18 平板式离心机 304 PSB600 3 19 乙醇配制罐 304 PYG-10000 2 20 贮罐 304 CG-8000 16 醇提、水提 21 乙醇贮罐 304 CG-10000 2 75% 22 乙醇贮罐 304 CG-10000 4 95% 23 酒精回收塔 304 JS-800 2 2 - 67 蒸汽 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 24 贮罐 304 CG-6000 4 地龙提取、离心液 25 贮罐 304 CG-2000 2 地龙周转罐 26 醇沉罐 304 JC-2000 2 地龙醇沉 27 醇沉罐 304 JC-4000 4 消栓醇沉 28 贮罐 304 CG-4000 8 消栓上清液 29 管式分离机 304 GQ-142 3 30 地龙离心缓冲罐 304 CG-300 3 31 超低温真空浓缩机 304 MJ-NS-20 1 32 球形浓缩器 304 QN-1500 3 地龙（洁 1） 33 球形浓缩器 304 QN-2000 8 消栓（洁 4） 34 单效浓缩器 304 WZ-2000 12 消栓 35 热水罐 304 5000L 1 36 真空低温液体连续干燥机 304 MJY60-6 4 消栓 37 真空低温液体连续干燥机 304 MJY30-4 1 地龙 38 真空干燥箱 304 GZF-18.8 1 39 真空干燥箱 304 FZG-34 3 40 万能粉碎机 304 40B 1 41 万能粉碎机 304 50B 2 42 三维运动混合机 304 SYH-200 1 地龙 43 三维运动混合机 304 3000L 1 消栓 44 提取罐 304 6000L 12 石黄、孕妇共用 45 球形浓缩器 304 QN-2000 4 石黄、孕妇 46 单效浓缩器 304 WZ-2000 12 石黄、孕妇 47 真空干燥箱 304 FZG-34 2 石黄 48 灭菌柜 304 定制 1 年灭菌量约 28 吨 49 万能粉碎机 304 30B 1 石黄 50 万能粉碎机 304 40B 1 石黄 51 提取罐 304 6000L 12 枫蓼肠胃康 52 单效浓缩器 304 WZ-2000 20 枫蓼肠胃康 53 喷雾干燥机 304 定制 2 枫蓼肠胃康 数量 备注 表 2.4-4 序号 设备名称 中药提取车间主要生产设备一览表 材质 规格型号 片剂生产线 1（用于氯雷他定片、格列齐特片、扎来普隆分散片产品的生产） 1 万能粉碎机 304 50B 1 2 振动筛分机 304 S49-1000 1 3 湿法混合制粒机 304 HLSG-400 1 4 湿法混合制粒机 304 HLSG-300 1 5 沸腾干燥机 304 GFG-300 2 2 - 68 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 6 摇摆式颗粒机 304 LYK-160 3 7 热风循环烘箱 304 CT-C-III 1 8 三维混合机 304 3000L 1 9 旋转式压片机 304 ZP-41D 1 10 高速压片机 304 75 冲，异型 55 3 11 盒装线 304 定制 2 工程分析 片剂生产线 2（用于阿齐沙坦酯片、复方氢氧化铝片、维 U 颠茄铝镁片产品的生产） 1 万能粉碎机 304 50B 1 2 振动筛分机 304 S49-1000 1 3 湿法混合制粒机 304 HLSG-400 1 4 湿法混合制粒机 304 HLSG-300 1 5 沸腾干燥机 304 GFG-300 2 6 摇摆式颗粒机 304 LYK-160 3 7 热风循环烘箱 304 CT-C-III 1 8 三维混合机 304 3000L 2 9 旋转式压片机 304 ZP-37D 2 10 高速压片机 304 75 冲 3 11 高效包衣机 304 200kg/批次 2 12 盒装线 304 定制 2 片剂生产线 3（用于二甲双胍格列本脲片(Ⅱ)、孕妇金花片的生产） 1 万能粉碎机 304 50B 1 2 振动筛分机 304 S49-1000 1 3 湿法混合制粒机 304 HLSG-300 1 4 沸腾干燥机 304 GFG-300 1 5 摇摆式颗粒机 304 LYK-160 1 6 热风循环烘箱 304 CT-C-III 3 7 双锥混合机 304 3000L 1 8 旋转式压片机 304 ZP-37D 2 9 高速压片机 304 异型 55 1 10 高效包衣机 304 200kg/批次 1 11 盒装线 304 定制 1 1 三维运动混合机 304 SYH-1500 1 2 胶囊填充机 304 NJP-3500C 1 3 胶囊填充机 304 NJP-8200 1 4 包装线 304 现有 1 1 三维运动混合机 304 SYH-1500 1 2 三维运动混合机 304 SYH-3000 1 3 胶囊填充机 304 NJP-3500C 1 4 胶囊填充机 304 NJP-8200 2 胶囊剂生产线 1 胶囊剂生产线 2 2 - 69 内包、装盒 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 5 第二章 高速包装线 304 定制 3 1 涡轮式粉碎机 304 WL-400 2 2 袋式除尘机 304 PL-2200AII 2 3 双锥混合机 304 3000L 2 4 高效湿法混合制粒机 304 HLSG-400 2 5 摇摆式颗粒机 304 YK-160 2 6 振动筛分机 304 S49-1000 2 7 沸腾制粒干燥机 304 GFG-300 2 8 电热鼓风干燥箱 304 定制 2 9 多列条形袋颗粒包装机 304 400 袋/分钟 2 10 盒装线 304 定制 1 工程分析 内包、装盒 颗粒剂生产线 表 2.4-4 序号 公辅工程主要设备清单一览表 设备名称 数量 规格型号 材质 最大循环水量 2000m3/h / 1 / (台/套) 备注 1 循环水站 2 反渗透制水机组 制备能力 5t/h / 7 / 3 乙二醇冷冻机组 最大流量 500m3/h / 1 / 4 7℃水制冷机组 最大流量 750m3/h / 1 / 5 锅炉 10t/h / 1 天然气 6 立式锅炉 4t/h / 5 天然气 2.5 公用、辅助工程 2.5.1 给排水 (1)给水：本项目用水有生产用水、生活用水、真空泵补水和车间地面设备清洗 用水等，一次水用量 1243.12m3/d。项目水源来自集聚区供水。 (2)排水：本项目外排废水主要为工艺废水、真空泵废水、车间地面清洗废水、 设备清洗废水、纯水制备废水、循环冷却水排水和生活污水，外排废水量 718.6343m3/d。本项目外排废水进入厂区污水处理站处理，处理后与清净下水在清 水池混合后，一起经总排口纳入集聚区污水管网，进入产业集聚区污水处理厂（丰 泽污水处理厂）。厂区排水路线：废水→厂区污水处理站→丰泽污水处理厂→青龙 涧河→黄河。 本项目水平衡见图 2.5-1。 2 - 70 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 中间体 SM01（1-[2’-(羟基脒基 )[1,1-联苯基 ]-4-基）甲基 ]-2-乙氧基 -1H-苯 并咪唑 -7-甲酸甲酯）在极性溶剂二甲基亚砜中， DBU（1.8-二氮杂二环 [5.4.0] 十一碳 -7-烯）的催化作用下，与羰基二咪唑反应，得到中间体阿奇沙坦甲酯 （简称 AQ-JZ）。 生产情况：每年生产 300 批，每批次可生产成品为 165.83kg，年产 49.75t； ① 合成反应 将羧基二咪唑用真空泵抽入高位槽再泵入反应釜中，开启搅拌的同时加入 SM01，再依次加入溶剂二甲基亚砜和催化剂 DBU，升温 60-65℃反应 4-6 小时， SM01 和羰基二咪唑发生合成反应生成 AQ-JZ。 N OC2H5 H 2N N HO N COOCH3 N O +N N SM01 N DBU N N O O OC2H5 N HN COOCH3 羧基二咪唑 AQ-JZ + 2 H N N 咪唑 产污环节：反应挥发气（ G 1-1 ）——合成反应过程中溶剂少量挥发废气，污 染物主要为二甲基亚砜，经反应釜呼吸孔 冷凝器冷凝后连接风管 进入尾气处理 系统。 ②一次析晶离心 合成反应后的物料 泵入离心釜 加纯水搅拌，并加入 6%的盐酸调 pH 至 2~3，在酸性环境中冷却至 5℃以下，析晶 2h，AQ-JZ 在酸性环境下结晶析出， 结晶后 由物料泵送至吊袋式封闭离心机分离 AQ-JZ 和母液， AQ-JZ 位差自流 入双锥干燥机，母液去加碱中和 后减压蒸馏回收套用二甲基亚砜 ，母液加碱中 和反应方程式如下 ： 2HCl+ Na 2 CO 3 =2NaCl+ H 2 O+ CO 2 产污环节：离心废气（ G 1-2 ）——离心过程挥发出少量二甲基亚砜；一次蒸 馏废气（ G 1-3 ）和蒸馏废水（ W 1-1 ）——离心母液加碱中和生成钠盐、二氧化碳 2 - 73 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 和水，一次 常压蒸馏分 出水， 送污水 站处理，同时废气二氧化碳排出， 进尾气 处理系统；二次 减压蒸馏不 凝汽（G 1-4 ）——分离水后的蒸馏液继续蒸出 二甲 基亚砜，冷凝过 程产生不凝汽，主要污染物为二甲基亚砜，冷凝二甲基亚砜套 用，不凝汽通过真空系统经收集后进入尾气处理系统；蒸馏残渣（ S 1-1 ）—— 减压蒸馏蒸出水和二甲基亚砜后的残渣，做危废处理。 ③一次干燥 离心后中间体粗品含湿率约 15%，将中间体粗品自流入双锥干燥机进行烘干， 控制温度 60℃左右烘干。 产污环节：烘干废气 (G 1-5 )——烘干过程中产生的废气，主要成分为粉尘和 二甲基亚砜及少量水分， 经双锥干燥机自带袋式除尘器除尘后去废气处理。 ④重结晶离心 罐区丙酮由无 泄漏泵经管线 泵入丙酮高位槽中后加入反应釜 ，由反应釜投 料口经密闭 投料器加入粗品 ，关闭投料口 ，加热至 50~55℃至溶解，搅拌下降 温至小于 5℃，析晶 2 小时，结晶后物料泵送至 自动上下料 离心机分离 AQ-JZ 晶体和母液，晶体位差自流入双锥干燥机，母液去蒸馏回收套用丙酮。 产污环节：离心废气（ G 1-6 ）——离心过程挥发出少量丙酮；蒸馏不凝汽 （G 1-7 ）和蒸馏残渣（ S 1-2 ）——离心母液蒸馏回收丙酮，冷凝过程产生不凝气， 主要污染物为丙酮， 二甲基亚砜 冷凝 后套用，不凝 气通过真空系统经收集后进 入尾气处理系统，蒸馏残渣做为危废处理 。 ⑤二次干燥 离心后 AQ-JZ 粗品含湿率约 15%，将中间体粗品重力自流入双锥干燥机进行烘 干，控制温度 60℃左右烘干。 产污环节：烘干废气 (G 1-8 )——烘干过程中产生的废气，主要成分为粉尘和 丙酮，经双锥干燥机自带袋式除尘器除尘后去废气处理。 （2） AQ-H 制备 AQ-JZ 水解反应得到阿奇沙坦酸（简称 AQ-H）。 2 - 74 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 生产情况：每年生产 300 批，每批次可生产成品为 151.57kg，年产 45.47t。 ①水解反应 反应釜中加纯水、AQ-JZ 搅拌溶解，再加入 NaOH，升温至 75-80℃，碱性环 境中，AQ-JZ 与水发生水解反应，生成 AQ-H 和甲醇，至反应液全清，继续搅拌 68 小时，降温，室温下高位槽泵入丙酮，搅拌至有大量晶体析出，滴加冰醋酸调 pH 至 2-3。氢氧化钠与冰醋酸反应，生成醋酸钠和水。 主反应： O O OC2H5 N HN N N COOCH3 N N + H 2O O O OC2H5 N HN + COOH CH3OH 阿齐沙坦 AQ-JZ AQ-H 副反应： NaOH + CH₃COOH = CH3COONa + H2O 产污环节：反应挥发气（ G 1-9 ）——水解反应过程中溶剂和其他有机物少量 挥发废气，污染物主要为丙酮和冰醋酸，经反应 釜呼吸孔收集后进入尾气处理 系统。 ②析晶离心 反应后的物料冷却至小于 5℃析晶 2 小时， AQ-H 结晶析出，结晶后物料泵 送至吊袋式封闭离心机 分离 AQ-H 和母液，离心过程丙酮水（ 1：2）洗涤两次 次，离心后物料含湿 15%，AQ-H 位差自流入双锥干燥机，母液去常压蒸馏回 收套用丙酮。 产污环节：离心废气（ G 1-10 ）——离心过程挥发出少量丙酮；蒸馏不凝气 （G 1-11 ）、蒸馏尾气（ G 1-12 ）和蒸馏残渣（ S 1-3 ）——离心母液常压蒸馏出丙酮， 丙酮冷凝套用，不凝气通过真空系统经收集后进入尾气处理系统，主要污染物为 丙酮；蒸馏后 段会有甲醇蒸出，为不影响套用丙酮品质，后段蒸馏尾气经收集后 2 - 75 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 进入尾气处理系 统；蒸馏后的残渣做危废处理。 ③干燥 离心后中间体粗品含湿率约 15%，将中间体粗品自流入双锥干燥机进行烘干， 控制温度 60℃左右烘干。 产污环节：烘干废气 (G 1-13 )——烘干过程中产生的废气，主要成分为粉尘、 丙酮和少量水分，经双锥干燥机自带袋式除尘器除尘后去废气处理。 （3） 侧链醇制备 第一步：原料 DMDO-Cl 与甲酸反应成酯，TEA（三乙胺）中和生成的 HCl， 促进反应平衡右移；第二步：甲酸酯在盐酸催化作用下发生醇解反应，生成目标产 物醇和副产物甲酸甲酯。 生产情况：每年生产 300 批，每批次可生产成品为 53.53kg，年产 16.06t； ① 酯化反应 将乙腈用真空泵抽入高位槽再泵入反应釜中，搅拌下加入无水碘化钠直至全部 溶解，加入 DMDO-Cl 室温搅拌 1-2 小时后，降温至 5-10℃，加入甲酸，缓慢滴加 三乙胺，滴毕升温至 65-70℃，搅拌下反应 6-8 小时。乙腈为溶剂，碘化钠催化作 用下，DMDO-Cl、甲酸、三乙胺发生酯化反应生成甲酸酯和三乙胺盐酸盐。 O Cl Me O H O + HCOOH + TEA O O DODM-Cl DODM-C1 O Me O + TEA.HCl O 甲酸 三乙胺 甲酸酯 三乙胺盐酸盐 产污环节：反应挥发气（ G 1-14 ）——酯化反应过程中溶剂少量挥发废气， 污染物主要为乙腈， 经反应釜呼吸孔收集后进入尾气处理系统。 ② 过滤分层 管道泵加压 过滤除去三乙胺盐酸盐等不溶物，加入二氯甲烷和水搅拌， 常 温静置分层分离水相和有机相，有机相为目标相，为甲酸酯和乙腈等有机溶剂， 2 - 76 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 水相为碘化钠的水溶液以及带出的少 量有机溶剂。水相做为废水处理， 有机相 去下一步浓缩工段。 产污环节：分层废水 ——静置分层的水相，含有碘化钠、溶于水的甲酸及 带出的二氯甲烷、乙腈等少量有机溶剂，做为高 浓废水去污水处理站处理。 ③ 减压浓缩 分层有机相含有大量乙腈 、二氯甲烷 和少量三 乙胺 ，常压 38-40℃蒸出二 氯甲烷。当温度上升至 45℃以上 时，切换接受罐蒸出乙腈，馏分温度 80-82℃， 蒸出大部分后，当温度上升至 85℃以上时，切换减压（ -0.07Mpa）继续蒸馏蒸 除含有少量的三乙胺。 产污环节：浓缩不凝气 ——浓缩过程中不同温度段分别馏出二氯甲烷、三 乙胺和乙腈，溶剂冷凝回收套用，不凝气（ G 1-15 ）主要污染物为二氯甲烷、三 乙胺和乙腈，通过真空系统收集后去废气处理。 ④ 醇解反应 将甲醇用真空泵抽入高位槽再泵入 反应 釜中， 泵入 35%浓盐酸，加热搅拌， 维持 60-65℃，反应 2-4 小时，甲醇既为溶 剂，又是反应物，盐酸提供酸性 环 境。甲酸酯与甲醇在酸性环境中发生 醇解反应，生成侧链醇和甲酸甲酯。 O Me H O O O + CH3OH HCl O O 甲酸酯 OH Me O + O H O O 甲醇 侧链醇 甲酸甲酯 产污环节：反应挥发气（ G 1-16 ）——醇解反应过程中溶剂少量挥发废气， 污染物主要为甲醇，经反应釜 两级冷凝后 ，甲醇回流 ，不凝气由 排放口 经风管 收集后进入尾气处理系统。 ⑤ 过滤脱色 向上步反应 液中自密闭固体投料器 加入活性炭 搅拌 脱色 30min，然后 加压 过滤滤出废活性 炭，同时夹带出 少量甲醇、乙腈溶剂以及少量侧链醇。 2 - 77 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 产污环节： 滤渣（ S 1-4 ）——夹带有少量有机溶剂的废活性炭，做 为危废 处理。 ⑥ 调酸 向上步反应液中加入碳酸钠，目的为中和盐酸调节 pH，碳酸钠和盐酸反应 生成氯化钠、二氧化碳和水。 2HCl+ Na 2 CO 3 =2NaCl+ H 2 O+ CO 2 产污环节：调酸废气（ G 1-17 ）——碳酸钠和盐酸反应生成的二氧化碳通过 反应釜呼吸孔排出，管道连接收集至废气处理系统。 ⑦ 减压浓缩 调酸后的溶液减压 浓缩， 45-50℃/-0.08Mpa 蒸出甲醇回收套用 ，不凝气 甲 酸甲酯、乙腈和甲醇不 凝气去废气处理 ， 产污环节：浓缩不凝气 ——浓缩过程中不同温度段 分别馏出甲酸甲酯、甲 醇和乙腈，甲醇冷凝回收套用， 甲酸甲酯和乙腈冷凝液作为废液处理，不凝气 （G 1-18 ）主要污染物为甲酸甲酯、甲醇和乙腈，通过真空系统收集后去废气处理。 （4）阿奇沙坦酯 AQ-H 在碱和对甲基苯磺酰氯作用下，与侧链醇发酯化反应得到阿齐沙坦酯。 生产情况：每年生产 300 批，每批次可生产成品为 120kg，年产 36t。 ① 酯化反应 在反应釜中依次加入 DMA（NN-二甲基乙酰胺）、AQ-H 中间体、DMAP （4- 二甲氨基吡啶） 、对甲基苯磺酰氯、无水碳酸钾、侧链醇，搅拌溶解，60-65℃反应 3-5 小时。DMA 为溶剂，DMAP 为催化剂，AQ-H 和侧链醇发生酯化反应生成阿奇 沙坦酯和水。同时，该反应过程会有副反应产生，对甲基苯磺酰氯和碳酸钾在水溶 液中反应生成对甲基苯磺酸钾、二氧化碳和氯化氢。 N O O N OC2H5 N HN N + COOH 阿齐沙坦 AQ-H N O OH O CH3 O O DMA 2 - 78 OC2H5 O NH + O O O O O N CH3 阿齐沙坦酯 AQ-ZH H 2O 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 2 第二章 + H2O + K2CO3 = 2 对甲基苯磺酰氯 工程分析 + CO2 + 2HCl 对甲基苯磺酸钾 产污环节：反应挥发气（ G 1-19 ）——酯化反应过程中溶剂少量挥发废气以 及副反应生成的气体，污染物主要为 DMA、二氧化碳和氯化氢，经反应釜呼吸 孔收集后进入尾气处理系统。 ② 调酸碱 向上步反应液中加入盐酸，目的为调节 pH，碳酸钾和盐酸反应生成氯化钾、 二氧化碳和水。 产污环节：调酸废气（ G 1-20 ）——碳酸钾和盐酸反应生成的二氧化碳通过 反应釜呼吸孔排出，管道连接收集至废气处理系统。 ③ 一次析晶离心 反应后的 物料冷却至 5℃以下，析晶 2 小时，阿奇沙坦酯结晶析出，结晶后 物料泵送至吊袋式封闭离心机分 离阿奇沙坦酯和母液，离心后物料含湿 15%， 晶体位差自流入双锥干 燥机，母液去减压浓缩回收溶剂 DMA。 产污环节：离心废气（G1-21）——离心过程挥发出少量 DMA；浓缩废水（W12）——母液浓缩过程中水蒸气挥发冷凝，形成浓缩废水；浓缩不凝气（G1-22）和浓 缩残渣（S1-5）——离心母液减压浓缩蒸出 DMA，DMA 冷凝套用，不凝气通过真 空系统经收集后进入尾气处理系统，主要污染物为 DMA；浓缩后的残渣做危废处 理。 ④ 一次干燥 离心后阿奇沙坦酯粗品含湿率约 15%，将中间体粗品自流入双锥干燥机进行烘 干，控制温度 60℃左右烘干。 产污环节：一次烘干废气 (G 1-23 )——烘干过程中 产生的废气，主要成分为 粉尘、 DMA 和少量水分，经双锥干燥机自带袋式除尘器除尘后去废气处理。 ⑤ 二次析晶离心 2 - 79 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 二次结晶釜中自丙酮高位槽泵入 丙酮 ，阿奇沙坦酯由密闭固体投料 器自结 晶釜放料口投入，关闭投料口， 泵入 纯水， 升温至 55-60℃搅拌 2 小时， 再冷 却至 0-5℃析晶 2 小时，阿奇沙坦酯结晶析出，结晶后物料泵送至吊袋式封闭离 心机分离阿奇沙坦酯和母液，离心后物料含湿 15%，晶体位差自流入双 锥干燥 机，母液去减压浓缩回收溶剂丙酮。 产污环节：蒸馏不凝气（G1-24）和蒸馏残液（W1-3）——离心母液常压蒸出丙 酮，丙酮冷凝套用，不凝气通过真空系统经收集后进入尾气处理系统，主要污染物 为丙酮；蒸馏后的残液以水为主，含少量溶剂和阿奇沙坦酯，去废水处理系统。 ⑥ 二次干燥 离心后阿奇沙坦酯粗品含湿率约 15%，将中间体粗品自流入双锥干燥机进行烘 干，控制温度 60℃左右烘干。 产污环节：一次烘干废气 (G 1-25 )——烘干过程中产生的废气，主要成分为粉 尘、丙酮和少量水分，经双锥干燥机自带袋式除尘器除尘后去废气处理。 ⑦ 三次析晶离心 将上步所得粗品溶解于丙酮中，回流 2 小时，加纯水，升温至 55-60℃搅 拌 2 小时，再冷却至 0-5℃析晶 2 小时，阿奇沙坦酯结晶 析出，结晶后物料泵 送至吊袋式封闭离心机分离阿奇沙坦酯和母液，离心后物料含湿 15%，晶体位 差自流入双锥干燥机，母液去 常压蒸馏 回收溶剂丙酮。 产污环节：蒸馏不凝气（G1-26）和蒸馏残渣（S1-6）——离心母液常压蒸出丙 酮，丙酮冷凝套用，不凝气通过真空系统经收集后进入尾气处理系统，主要污染物 为丙酮；蒸馏后的残渣做危废处理。 ⑧ 三次干燥 离心后阿奇沙坦酯粗品含湿率约 15%，将中间体粗品自流入双锥干燥机进行烘 干，控制温度 60℃左右烘干。 产污环节：一次烘干 废气 (G 1-27 )——烘干过程中产生的废气，主要成分为粉 尘、丙 酮和少量水分，经双锥干燥机自带袋式除尘器除尘后去废气处理。 2 - 80 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 2.6-5 第二章 工程分析 阿奇沙坦酯（钾盐）工艺流程及产污环节图 2.6.1.2 产污环节 阿奇沙坦酯（钾盐）产污环节见表 2.6-1。 表 2.6-1 污染因素及污染源 名称 阿奇沙坦酯（钾盐）产污环节一览表 代码 产生环节 污染物 G1-1 合成反应 二甲基亚砜 G1-2 一次离心 二甲基亚砜 G1-3 减压蒸馏 二氧化碳 G1-4 减压蒸馏（不凝气） AQ-JZ 中间体 G1-5 一次干燥 G1-6 二次离心 G1-7 粉尘、二甲基亚 砜、水 高排气筒排放 丙酮 二次干燥 粉尘、丙酮、水 G1-9 水解反应 丙酮、乙酸 AQ-H G1-10 离心 丙酮 中间体 G1-12 常压蒸馏不凝气 丙酮 G1-13 干燥 丙酮、粉尘、水 G1-14 酯化反应 乙腈 G1-15 减压浓缩 G1-16 醇解反应 侧链醇 RTO+两级碱吸收处理后 25m 丙酮 G1-8 废气 药车 间1 二甲基亚砜 常压蒸馏（不凝气） 原料 去向 RTO+两级碱吸收处理后 25m 高排气筒排放 乙腈、二氯甲烷、二级活性炭纤维吸附后 25m 高 三乙胺 排气筒排放 甲醇 RTO+两级碱吸收处理后 25m 2 - 83 高排气筒排放 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 污染因素及污染源 代码 产生环节 污染物 G1-17 调酸 二氧化碳 G1-18 减压浓缩 G1-19 酯化反应 G1-20 调 pH 二氧化碳 G1-21 一次离心 DMA 阿奇 G1-22 减压浓缩 DMA 沙坦酯 G1-23 一次干燥 DMA、粉尘、水 G1-24 丙酮常压蒸馏 丙酮 G1-25 二次干燥 丙酮、粉尘、水 G1-26 丙酮常压蒸馏 丙酮 G1-27 三次干燥 丙酮、粉尘 G1-28 成盐反应 丙酮 G1-29 离心 丙酮 G1-30 丙酮常压蒸馏 丙酮 G1-31 干燥 丙酮、粉尘 AQ-JZ W1-1 减压蒸馏废水 COD、氨氮 阿奇沙 W1-2 减压浓缩废水 COD、氨氮 坦酯 W1-3 丙酮浓缩釜底废水 COD、氨氮 S1-1 二甲基亚砜蒸馏釜 蒸馏残渣 S1-2 丙酮蒸馏釜 蒸馏残渣 L1-1 丙酮蒸馏釜 蒸馏残液 L1-2 静置分层 分层废液 S1-3 过滤 滤渣 S1-4 脱色过滤 滤渣 阿奇沙 S1-5 DMA 减压浓缩釜 浓缩残渣 坦酯 S1-6 丙酮常压蒸馏釜 蒸馏残渣 阿奇沙坦 S1-7 脱色过滤 滤渣 S1-8 丙酮常压蒸馏釜 蒸馏残渣 名称 阿奇沙坦 酯（钾盐） 废水 第二章 AQ-JZ AQ-H 侧链醇 固体废物 酯（钾盐） 噪声 高噪声 设备 工程分析 去向 甲酸甲酯、甲醇、 乙腈 DMA、HCl、二氧 两级碱吸收+两级活性炭吸附后 化碳 各种泵类、风机等 2 - 84 25m 高排气筒排放 / RTO+两级碱吸收处理后 25m 高排气筒排放 排入厂区污水处理站 送有危废资质单位进行处置 隔声、减震，选用低噪声设备 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.6.1.3 物料平衡 （1）AQ-JZ 物料平衡 AQ-JZ 中间体物料平衡、水平衡和溶剂平衡情况见表 2.6-2 和图 2.6-6～图 2.69。 表 2.6-2 AQ-JZ 中间体物料平衡、水平衡、溶剂平衡表 物料平衡 投料(t/a) 出料(t/a) SM01 55.20 AQ-JZ（含丙酮） 羧基二咪唑 48.33 合成废气(G1-1) 二甲基亚砜 0.01 SBU 24.4 一次离心废气(G1-2) 二甲基亚砜 0.01 盐酸 128.79 减压蒸馏废气(G1-3) 二氧化碳 4.66 纯水 966 减压蒸馏不凝气 (G1-4) 二甲基亚砜 5.10 碳酸钠 12 一次干燥废气(G1-5) 粉尘 0.06 二甲基亚砜 废气 49.75 补充 26.57 二甲基亚砜 3.58 回用 504.83 水蒸气 3.58 补充 39.91 丙酮 0.01 回用 228.5 丙酮 2.31 丙酮 8.49 二次离心废气（冷 凝后）(G1-6) 常压蒸馏不凝气(G17) 丙酮 二次干燥废气(G1-8) 废水 固废 2034.53 合计 减压蒸馏分离废水(W1-1) 1083.87 减压蒸馏残渣(S1-1) 99.62 常压蒸馏残渣(S1-2) 40.15 回收二甲基亚砜 504.83 回收丙酮 228.5 合计 2034.53 水平衡 投入水(t/a) 出水(t/a) 纯化水 966 分馏废水 1083.87 物料带入 121.06 水蒸气损失 3.58 反应生成 1.91 随蒸馏残渣委外处置 1.52 合计 1088.97 合计 1088.97 2 - 85 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.6.2 硝普钠 2.6.2.1 工艺流程 硝普钠以硝酸、亚铁氰化钾等为主要原料，经过氧化反应、成盐反应、浓缩结 晶、精制等生产工段，叙述如下： ①氧化反应 将硝酸用真空泵抽入高位槽待用，纯化水加入反应釜内，反应釜夹套加热，管 道压力不超过 0.4MPa，然后加入亚铁氰化钾（黄血盐钾），加热到 75±5℃，确保亚 铁氰化钾（黄血盐钾）全部溶解。启动尾气吸收装置，开始滴加硝酸，控制速度缓 慢滴加，滴加完成后，升温至 85℃，并保持温度在 85~90℃30 分钟，然后打开冷却 循环水，给反应釜冷却至室温后关闭冷却循环水，关闭尾气吸收装置。 硝普钠生产主要化学反应方程式： 主反应：K4Fe(CN)6·3H2O + 6HNO3 = H2[Fe(CN)5(NO)] + 4KNO3 + NH4NO3 + CO2 亚铁氰化钾 硝酸 硝普酸 硝酸钾 硝酸铵 副反应：4HNO3 = 2H2O + 4NO2 + O2 氧化反应过程中高温反应，产生反应釜挥发废气，主要为挥发的硝酸和反应生 成的二氧化碳、氧气。 ②成盐反应 自动投料器投加 碳酸钠（纯碱），碳酸钠与销普酸反应生成硝普钠 、二氧 化碳和水 ，同时碳酸钠与过量硝酸反应生成硝酸钠 、水和二氧化碳 ，方程式如 下： H 2 [Fe(CN) 5 (NO)] + 硝普酸 Na 2 CO 3 = Na 2 [Fe(CN) 5 (NO)] + CO 2 + H 2 O 碳酸钠 硝普钠 2 - 98 二氧化碳 水 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2HNO 3 + Na 2 CO 3 = 2NaNO 3 + CO 2 + H 2 O 反应物料加入乙醇析晶通过 离心分离过滤，硝普钠溶于乙醇进入离心母液， 硝酸钠、亚铁氰化钾等盐不溶于乙醇析出结 晶，离心过滤进入滤渣 ，滤渣作为 危废处置，离心母液去浓缩蒸出乙醇和水的混合溶液冷凝用于醇析套用，不凝气 去废气处理，剩余浓缩液进行二次离心。 蒸出乙醇后的料液中，硝普钠不溶于 而析出，离心分离出硝普钠晶体，离心母液作为危废处置，分离后的硝普钠晶体 进行一次干燥（真空干燥）得到粗品，干燥过程产生干燥废气，主要污染物乙醇 和水，通过真空系统进入废气处理装置。 ③精制工段 按照粗品重量与纯化水用量 1:1.5 的比例将粗品溶于纯化水中，升温待粗品全 部溶解后，加入适量活性炭，搅拌 10 分钟，趁热用钛棒过滤器和微孔过滤器过滤， 滤液经冷凝水循环降温至-5℃到-10℃的环境下结晶，析晶完毕后的产物进入离心机 第三次离心过滤得到硝普钠晶体，进入真空干燥机干燥后得到硝普钠产品。 硝普钠生产工艺流程和产污环节如图 2.6-24 所示。 2 - 99 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 亚铁氰化钾 85%硝酸 纯水 氧化反应 纯碱 成盐反应 95%乙醇 无水乙醇 醇析离心 二氧化碳 二氧化氮 氧气 G2-1 G2-2 工程分析 二氧化碳 乙醇 95%乙醇 乙醇 水 G2-3 乙醇 水 两级冷凝 离心母液 S2-1 滤渣 浓缩结晶 L2-1 二次离心 一次干燥 纯水 活性炭 脱色过滤 G2-4 粉尘 乙醇 水 S2-2 滤渣 G2-5 粉尘 水 降温结晶 离心母液 L2-2 三次离心 二次干燥 硝普钠 图 2.6-24 硝普 钠工艺流程及产污环节图 2 - 100 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.6.2.2 产污环节 硝普钠产污环节见表 2.6-7。 表 2.6-7 污染因素及污染源 名称 废气 原料药车间 1 固体废物 硝普钠产污环节一览表 代码 产生环节 G2-1 氧化反应 G2-2 成盐反应 二氧化碳 G2-3 浓缩不凝气 乙醇、水 G2-4 一次干燥 乙醇、水 G2-5 二次干燥 水 S2-1 一次离心 滤渣 L2-1 二次离心 离心母液 L2-2 三次离心 离心母液 S2-2 脱色过滤 滤渣（废活性炭） 高噪声 噪声 设备 污染物 去向 二氧化碳、硝酸雾、 二氧化氮、氧气 各种泵类、风机等 两级碱吸收+活性炭吸附 +25m 高排气筒 RTO+两级碱吸收处理后 25m 高排气筒排放 送有危废资质单位进行处置 隔声、减震，选用低噪声设备 2.6.2.3 物料平衡 硝普钠物料平衡和水平衡情况见表 2.6-8 和图 2.6-25～图 2.6-26。 表 2.6-8 硝普钠物料平衡、水平衡、溶剂平衡表 物料平衡 投料(t/a) 出料(t/a) 亚铁氰化钾 37.2 85%硝酸 83.52 纯水 59.84 纯碱 37.2 活性炭 0.7 无水乙醇 25.27 95%乙醇 25.27 5.00 硝普纳（含水） 氧化废气(G2-1) 成盐废气(G2-2) 废气 浓缩废气(G2-3) 一次干燥废气 (G24) 2 - 101 二氧化碳 1.68 二氧化氮 15.55 氧气 2.70 二氧化碳 15.44 乙醇 0.40 乙醇 1.17 水 0.06 乙醇 1.44 粉尘 0.13 水 1.34 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 二次干燥废气(G2-5) 废水 固废 269 合计 工程分析 粉尘 0.05 水 1.43 浓缩污冷凝水(W2-1) 9.77 一次离心（L2-1） 204.2 二次离心（L2-2） 7.74 重结晶过滤（S2-1） 0.90 269 合计 水平衡 投入水(t/a) 出水(t/a) 纯化水 59.84 参与反应 0.58 物料带入 13.79 水蒸气损失 2.83 反应生成 10.82 进入废液废渣 71.02 进入废水 9.77 进入产品 0.25 合计 84.45 合计 84.45 2 - 102 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.6.3 维生素 U 2.6.3.1 工艺流程 维生素 U 制备以重氨酸、氯甲烷等为主要原料，经过氧化反应、脱色过滤、减 压浓缩、离心干燥等生产工段，叙述如下： 向反应釜中加入纯化水，开启搅拌，再加入蛋氨酸（DL-METHIONINE）封盖， 打开微量加料调节阀，加入氯甲烷，压力约 0.02-0.05MPa，排空，再通入剩余氯甲 烷，关紧两侧阀门，温度控制在 70℃-75℃之间，压力 1.15-1.2MPa 之间。重氨酸与 过量氯甲烷发生氧化反应生成维生素 U。 C 5 H 11 NO 2 S + CH 3 Cl = C 6 H 14 ClNO 2 S 重氨酸 氯甲烷 维生素 U 反应后料液泵入脱色釜中，加入活性炭脱色，搅拌 30 分钟后过滤至浓缩罐中， 在 50℃-75℃浓缩至总体积约为 1/3 时加入甲醇溶解，搅拌均匀转入结晶罐，在5~5℃结晶 36-60 小时，维生素 U 结晶析出，通过离心分离晶体和母液，母液精馏 回收甲醇套用，固形物在 55-60℃下双锥真空干燥即得维生素 U 成品。 维生素 U 生产工艺流程和产污环节如图 2.6-24 所示。 2 - 105 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 氯甲烷回流 重氨酸 氯甲烷 纯水 EDTA 氧化反应 活性炭 氯甲烷 G3-1 脱色过滤 S3-1 减压浓缩 W3-1 滤渣 浓缩废水 甲醇 溶解 甲醇 不凝汽 G3-2 蒸馏 结晶离心 离心母液 S2-1 残渣 真空干燥 粉尘 甲醇 烘干废气 G3-3 维生素U 图 2.6-24 维生素 U 工艺流程及产污环节图 2.6.3.2 产污环节 维生素 U 产污环节见表 2.6-9。 表 2.6-9 污染因素及污染源 名称 废气 原料药车间 1 维生素 U 产污环节一览表 代码 产生环节 污染物 G3-1 氧化反应 氯甲烷 G3-2 甲醇蒸馏 甲醇 G3-3 干燥 粉尘、甲醇 2 - 106 去向 两级活性炭纤维吸附处理后 25m 高排气筒排放 RTO+两级碱吸收处理后 25m 高排气筒排放 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 污染因素及污染源 名称 废水 固体废物 工程分析 代码 产生环节 污染物 去向 W3-1 浓缩污冷凝水 COD、氨氮 排入厂区污水处理站 S3-1 脱色过滤 滤渣 S3-2 甲醇蒸馏 残渣 高噪声 噪声 第二章 设备 各种泵类、风机等 送有危废资质单位进行处置 隔声、减震，选用低噪声设备 2.6.3.3 物料平衡 维生素 U 物料平衡和水平衡情况见表 2.6-10 和图 2.6-27～图 2.6-29。 表 2.6-10 维生素 U 物料平衡、水平衡、溶剂平衡表 物料平衡 投料(t/a) 出料(t/a) 重氨酸 180 维生素 U 纯水 456 氧化废气(G3-1) EDTA 2.16 活性炭 4.32 氯甲烷 甲醇 补充 61.96 回用 94.04 补充 10.27 回用 457.73 氯甲烷 0.95 甲醇 4.31 甲醇 1.6 粉尘 1.82 蒸馏不凝气（(G32） 废气 干燥废气(G3-3) 废水 固废 1266.48 合计 180 浓缩污冷凝水(W3-1) 449.98 脱色滤渣（S3-1） 7.68 蒸馏残渣（S3-2） 68.37 氯甲烷回用 94.04 甲醇回用 457.73 1266.48 合计 水平衡 投入水(t/a) 出水(t/a) 456 纯化水 456 合计 参与反应 33.86 进入废渣 38.02 进入废水 384.12 合计 456 溶剂平衡 投入(t/a) 甲醇 合计 产出(t/a) 补充 10.27 蒸馏不凝气（(G3-2） 4.31 回用 457.73 干燥废气(G3-3) 1.6 蒸馏残渣（S3-2） 4.36 甲醇回用（回用率 97.8%） 457.73 合计 468 468 2 - 107 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 将融化的叔丁醇泵至反应釜中，开启搅拌，加入 2-氰基-3-甲基吡啶，缓慢滴加 浓硫酸，滴加过程中控制温度不超过 60 ℃，滴加完成后加热升温至 75-80℃反应 0.5 小时，降温至 30℃，加入纯水并滴加浓氨水调节 pH 约为 9-10，完成后降温至 30℃，保持 4 小时，LOR-1 结晶析出，通过离心分离晶体和母液，母液蒸馏回收叔 丁醇套用，晶体于 50℃真空干燥 8 小时，得中间体 LOR-1。 OH + H2SO4 + + N CN 2 NH4OH H N N + (NH4)2SO4 + 2H2O O 2-氰基-3-甲基吡啶 LOR-1 （2）LOR-2 在氮气下保护将无水四氢呋喃泵至高位槽中，干燥的反应釜中加入无水四氢呋 喃，在氮气保护下将中间体 LOR-1 从投料口经管道自流入反应釜，冷却至-35℃后， 搅拌 10 分钟使溶解，滴加正丁基锂，滴速控温在-30℃以下，滴毕搅拌 30 分钟。将 间氯氯苄混溶于无水四氢呋喃中，氮气保护下滴加至反应釜中，滴速控温在-30℃以 下，滴毕搅拌反应约 1 小时，加纯水淬灭反应。将反应液转至分液釜中，升温至室 温，静置分液，取上清液常压蒸馏回收四氢呋喃套用，下层水相用正己烷萃取，合 并有机相，加入无水 Na2SO4 干燥并过滤，先常压浓缩回收正己烷，后减压浓缩至 干，浓缩得中间体 LOR-2。 Cl H N N Cl + Cl + CH CH CH CH Li + H O 3 2 2 2 2 O LOR-1 H N N + CH3CH2CH2CH3 + LIOH O 间氯氯苄 LOR-2 正丁基锂 （3）LOR-3 中间体 LOR-2 泵入反应釜内，加入三氯氧磷搅拌下升温至沸腾（100-110℃）， 回流反应 4-6 小时。减压蒸馏出大部分三氯氧磷，冷却至室温后，加入冰水开启搅 2 - 110 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 拌。缓慢加入 50%氢氧化钠溶液约调节 pH 至 9-10，继续搅拌 2 小时待析晶完全， 离心分离晶体，离心废水去污水站，晶体用异丙醇精制，再次离心分离，离心母液 蒸馏回收异丙醇套用，晶体 45℃双锥减压干燥得中间体 LOR-3。 Cl Cl + H N N Cl O P Cl Cl + Cl N O LOR-2 CN O P O C Cl + HCl LOR-3 三氯氧磷 （4）LOR-4 N2 保护下在格氏试剂制备反应釜中加入碘、镁条、二溴乙烷、1-甲基-4-氯哌啶、 无水四氢呋喃，搅拌下升温引发反应，滴加 1-甲基-4-氯哌啶和无水四氢呋喃，回馏 1-2 小时（70-80℃） ，降至室温，过滤，得灰黑色液体（即：格氏试剂）。 将 800L 无水四氢呋喃加入反应釜，在 N2 保护下加入中间体 LOR-3，搅拌溶解， 滴加格氏试剂，冷却水控温小于 50℃，滴毕 45℃反应 1 小时，降至室温，滴加盐 酸调节 pH 小于 2，控制温度小于 30℃继续搅拌 30 分钟，减压浓缩，四氢呋喃回收 套用，浓缩液低于 10℃下滴加 50% NaOH 溶液调 pH 至 3.5。在 0-5 ℃搅拌析晶 2 小时，然后离心分离，晶体于 45℃双锥真空干燥 6 小时得到中间体 LOR-4。 Cl Cl Cl + + Mg N N N + NH4Cl + MgCl2 + 2HCl + H2O C O CN N LOR-3 LOR-4 （5）LOR-5 在反应釜中依次加入氯苯、硼酸、对甲苯磺酸（1 水） 、中间体 LOR-4，搅拌下 升温至 80℃。滴加浓硫酸，控温 98-99℃，搅拌反应 40 小时。降至室温，静置分液， 2 - 111 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 上层氯苯回收套用，下层水相缓慢泵入已加冰水的淬灭釜中淬灭，搅拌降温，10℃ 以下滴加 50%NaOH 溶液调 pH 至 9-10，加入甲苯分三次萃取，静置分液，弃去水 相进污水站，合并有机相加入活性炭、无水硫酸钠回馏脱色、脱水，之后过滤，滤 液泵入浓缩釜中减压浓缩至干，浓缩液加入正己烷溶解，趁热过滤，滤液降温至室 温，搅拌析晶并离心，离心母液蒸馏回收正己烷套用。晶体 45℃双锥真空干燥得到 中间体 LOR-5。 Cl Cl N N C +H2O O N N （6）氯雷他定 溶解配制饱和食盐水备用，配制 10%NaOH 溶液备用。向反应釜中加入甲苯， 中间体 LOR-5，升温到 45-55℃溶解，加入三乙胺，搅拌升温至 60℃后滴加氯甲酸 乙酯，滴速控温不超过 80℃，滴毕 75-80℃反应 2 小时，加水淬灭，降温至 0℃以 下。滴加 10%氢氧化钠调节 PH 至 8-9，滴速控温小于 20℃，静置分层 1 小时。取 上层溶液（有机相），下层溶液（水相）用甲苯萃取三次（3 次共计 3X640L），收集 上述 2 步的有机相，合并，加入活性炭脱色，除炭过滤，滤液用饱和食盐水洗涤， 合并滤液，静置分成，取有机相加入适量无水硫酸钠搅拌干燥，过滤，滤液减压浓 缩至干，加乙腈搅拌溶解，溶解后加活性炭回馏脱色 15 分钟，趁热过滤，滤液降 温至 10℃以下，析晶 1 小时，离心分离，结晶于 80℃以下真空干燥，得成品氯雷 他定。 Cl Cl N O N + N O + CH3Cl + N(C2H5)3 Cl + N(C2H5)3 2 - 112 N O OC2H5 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.6-11 污染因素及污染源 氯雷他定产污环节一览表 产生环节 污染物 去向 G4-1 加成反应 硫酸雾 两级碱吸收后 25m 高排气筒排放 G4-2 叔丁醇蒸馏 叔丁醇 G4-3 干燥 粉尘、水 G4-4 取代反应 G4-5 淬灭 丁烷 G4-6 常压蒸馏 四氢呋喃 G4-7 二次蒸馏 四氢呋喃 G4-8 浓缩 正己烷 G4-9 消解反应 氯化氢 G4-10 减压浓缩 正己烷、三氯氧磷 G4-11 异丙醇蒸馏 异丙醇 G4-12 干燥 粉尘、异丙醇、水 G4-13 格式反应 G4-14 减压浓缩 四氢呋喃 G4-15 干燥 四氢呋喃、水 排气筒排放 G4-16 傅克反应 氯苯、硫酸雾 两级碱吸收后 25m 高排气筒排放 G4-17 浓缩 甲苯 G4-18 蒸馏 甲苯、环己烷 G4-19 取代反应 甲苯 G4-20 淬灭 二氧化碳、乙醇 氯雷他定 G4-21 浓缩 甲苯 G4-22 乙腈蒸馏 乙腈 G4-23 干燥 乙腈、粉尘 LOR-1 W4-1 蒸馏釜底液 COD、氨氮 LOR-2 W4-2 蒸馏废水 COD、氨氮 LOR-3 W4-3 离心废水 COD、氨氮 LOR-4 W4-4 离心废水 COD、氨氮 LOR-5 W4-5 分层废水 COD、氨氮 W4-6 分层废水 COD、氨氮 W4-7 洗涤废水 COD、氨氮 S4-1 干燥过滤 滤渣 LOR-1 LOR-2 LOR-3 废气 药车 间2 LOR-4 LOR-5 废水 工程分析 代码 名称 原料 第二章 氯雷他定 LOR-2 两级喷淋后 25m 高排气筒排放 四氢呋喃、正己烷、 丁烷 RTO+两级碱吸收处理后 25m 高 排气筒排放 两级碱吸收后 25m 高排气筒排放 RTO+两级碱吸收处理后 25m 高 排气筒排放 四氢呋喃、氢气 两级碱吸收后 25m 高排气筒排放 RTO+两级碱吸收处理后 25m 高 RTO+两级碱吸收处理后 25m 高 排气筒排放 排入厂区污水处理站 2 - 114 固体废物 送有危废资质单位进行处置 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 2.6-36 第二章 LOR-1 水平衡图 工程分析 单位： t/a （2）LOR-2 物料平衡 LOR-2 物料平衡、水平衡和溶剂平衡情况见表 2.6-13 和图 2.6-37～图 2.6-40。 表 2.6-13 LOR-2 物料平衡、水平衡、溶剂平衡表 物料平衡 投料(t/a) 出料(t/a) LOR-1 180 间氯氯苄 151 正丁基锂 78.61 纯水 1180 无水硫酸钠 120 四氢呋喃 正己烷 LOR-2（含溶剂） 181.34 四氢呋喃 0.01 正己烷 0.03 丁烷 54.38 淬灭废气(G4-5) 丁烷 16.86 反应废气(G4-4) 废气 补充 155.07 蒸馏废气(G4-6) 四氢呋喃 32.58 回用 3192.93 干燥蒸馏废气(G4-7) 四氢呋喃 32.25 补充 66.63 浓缩废气(G4-8) 正己烷 24.44 回用 2419.82 废水 减压蒸馏分离废水(W4-2) 1434.5 固废 干燥过滤滤渣（S4-1） 154.92 回收四氢呋喃 3192.93 回收正己烷 2419.82 合计 7544.06 7544.06 合计 水平衡 投入水(t/a) 出水(t/a) 1180 纯化水 参与反应 5.23 蒸馏废水 1172.97 随滤渣委外处置 1.8 合计 1180 1180 合计 四氢呋喃平衡 投料(t/a) 出料(t/a) 补充 155.07 回收套用(回收率 95.4%) 3192.93 回用 3192.93 取代反应废气(G4-4) 0.01 合计 3348 蒸馏废气(G4-6) 干燥蒸馏废气(G4-7) 减压蒸馏分离废水(W4-2) 干燥过滤滤渣（S4-1） 合计 正己烷平衡 2 - 116 32.58 32.25 83.53 6.70 3348 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.6-14 第二章 工程分析 LOR-3 物料平衡、水平衡、溶剂平衡表 物料平衡 投料(t/a) 出料(t/a) LOR-2（含溶剂） 181.34 LOR-3（含杂质） 纯水 1590 消解废气(G4-9) 氢氧化钠 390 三氯氧磷 异丙醇 补充 427.8 回用 772.20 补充 1.79 回用 58.21 浓缩废气(G4-10) 废气 氯化氢 18.91 正己烷 17.36 三氯氧磷 7.8 异丙醇 0.59 粉尘 0.12 异丙醇 1.20 水 15.12 蒸馏不凝气(G4-11) 干燥废气(G4-12) 废水 离心废水(W4-3) 2388.34 固废 蒸馏残渣(S4-2) 4.95 回收三氯氧磷 772.20 回收异丙醇 58.21 合计 3421.34 3421.34 合计 136.54 水平衡 投入水(t/a) 出水(t/a) 纯化水 1200 参与反应 119.77 物料带入 390 离心废水 1615.96 反应生成 167.68 水蒸气损失 15.12 进入产品 6.83 合计 1757.68 1757.68 合计 异丙醇平衡 投料(t/a) 补充 出料(t/a) 1.79 回收套用(回收率 97%) 2 - 119 58.21 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.6-17 第二章 工程分析 氯雷他定物料平衡、水平衡、溶剂平衡表 物料平衡 投料(t/a) LOR-5（含溶剂） 氯甲酸乙酯 三乙胺 10%氢氧化钠 活性炭 无水硫酸钠 补充 甲苯 回用 90 90.00 9.00 190 11.2 45 33.77 506.23 补充 19.88 回用 纯水 氯化钠 430.12 694 101 合计 2220.2 乙腈 投入水(t/a) 纯化水 物料带入 反应生成 694 171 8.4 873.40 合计 投料(t/a) 补充 回用 33.77 506.23 合计 540 投料(t/a) 补充 回用 19.88 254.98 出料(t/a) 氯雷他定 反应废气(G4-19) 甲苯 二氧化碳 淬灭废气(G4-20) 乙醇 浓缩废气(G4-21) 甲苯 废气 蒸馏不凝气(G4-22) 乙腈 粉尘 干燥废气(G4-23) 乙腈 分层废水(W4-6) 废水 洗涤废水(W4-7) 脱色过滤滤渣(S4-5) 干燥过滤滤渣(S4-6) 固废 脱色过滤滤渣(S4-7) 蒸馏残渣(S4-8) 回收甲苯 回收乙腈 合计 水平衡 出水(t/a) 参与反应 分层废水 洗涤废水 随渣委外处置 合计 甲苯平衡 出料(t/a) 回收套用(回收率 94%) 反应废气(G4-19) 浓缩废气(G4-21) 分层废水(W4-6) 洗涤废水(W4-7) 脱色过滤滤渣(S4-5) 干燥过滤滤渣(S4-6) 脱色过滤滤渣(S4-7) 蒸馏残渣(S4-8) 合计 乙腈平衡 出料(t/a) 回收套用(回收率 93%) 蒸馏不凝气(G4-22) 干燥废气(G4-23) 脱色过滤滤渣(S4-7) 蒸馏残渣(S4-8) 2 - 127 60 0.93 24.44 0.07 5.11 4.34 0.61 10.70 786.88 298.11 8.95 56.55 6.82 20.34 506.23 430.12 2220.2 10 683.40 176.40 3.60 873.40 506.23 0.93 5.11 5.39 2.66 2.80 5.28 0.12 11.48 540 254.98 4.34 10.70 0.45 4.39 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.6.5 扎来普隆 2.6.5.1 工艺流程 （1）N-(3-乙酰苯基)乙酰胺（ZP-3）的合成 O O CH3 O CH3 O O O + + OH O CH3 N H NH2 ZP-2 ZP-3 间氨基苯乙酮 N-(3-乙酰苯基)乙酰胺 乙酸酐 乙酸 于反应釜中加入外购的 ZP-2 和冰醋酸，搅拌溶解，降温至 10℃以下，滴加醋 酸酐，滴毕，于 5-10℃搅拌 3-4 小时，缓慢加冰水，搅拌离心分离，固形物用冰水 洗涤、甩干，60℃真空干燥得类白色固体（ZP-3）。 （2）N-[3-（3-二甲基氨基-1-氧代-2-丙烯基）苯基]乙酰胺（ZP-4）的合成 CH3 O CH3 O N CH3 H3CO O ZP-3 + H3CO CH3 N H CH3 O CH3 N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛 CH3 N H ZP-4 N-(3-乙酰苯基)乙酰胺 2 CH3OH + N N-[3-（3-二甲基氨基-1-氧代-2-丙烯基）苯基]乙酰胺 甲醇 于反应釜中加入 ZP-3， DMF-DMA，搅拌下升温至 90℃反应 4-5 小时。反应 结束后，降温至 0-5℃，继续搅拌 10 小时，离心至干，用冰水洗固形物 3 次，甩干， 60℃真空干燥,得桔红色或深褐色固体 65.00kg（ZP-4）。 （3）N-乙基-N-3-((3-二甲氨基-1-氧代-2-丙烯基)苯基)乙酰胺（ZP-5）的合成 CH3 O CH3 N O N CH3 CH3 O O + ZP-4 N H C2H5Br + NaH + CH3 氢 化 钠 溴 化 钠 ZP-5 CH3 N-[3-（3-二甲基氨基-1-氧代-2-丙烯基）苯基]乙酰胺 N-乙基-N-3-((3-二甲氨基-1-氧代-2-丙烯基)苯基)乙酰胺 2 - 131 + H2 CH3 N 溴 乙 烷 NaBr 氢 气 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 于氮气保护下在反应釜中加入 ZP-4， DMF，冷却至 0-5℃，分三次加入 60%NaH，加毕，保温搅拌 30min，滴加溴乙烷，室温反应 2 小时。反应完毕撤掉 氮气，冷却至 0℃，加冰水搅拌 30min, 分别加入 CH2Cl2 提取 3 次，合并有机相。 有机相用饱和 NaCl 溶液洗涤 2 次，有机相再用无水 MgSO4 干燥 2 小时以上，过滤， 减压浓缩，得浓缩液（ZP-5）。 （4）扎来普隆（ZP）的合成 ZP-5 浓缩液泵入反应釜中，加入 3-氨基-4-氰基吡唑（ZP-1）和冰醋酸 365.47L。升温至 60℃反应 4-6 小时，减压浓缩至大量黄色固体析出，浓缩液基本 蒸干，加入 75%乙醇其使溶解，溶解后转移至脱色釜中，加入活性炭，搅拌下加热 至 80℃，脱色 1-2 小时。趁热过滤，滤液搅拌下冷却至 0℃，析晶 6 小时，离心， 固形物用 75%乙醇洗涤，然后甩干，固形物在 70℃下真空干燥，即得 ZP 粗品 60.00kg。 将扎来普隆粗品溶于 75%乙醇中，搅拌，加热至 80℃使溶解，加入活性炭， 回馏 1-2 小时，趁热过滤，滤液转移至结晶釜中室温搅拌 1-2Hr，大量晶体析 出。 0℃冷却搅拌 4-6 小时，离心，然后用 75%乙醇洗涤固形物，甩干， 70℃ 减压干燥，即得成品 氯雷他定 。 CN CH3 O N N CH3 O CN + CH3 ZP-5 + + O H2O N ZP-1 CH3 N NH2 HN N N CH3 N ZP 2-氨 基-3氰 基 吡 唑 丙 烷 水 CH3 N-乙基-N-3-((3-二甲氨基-1-氧代-2-丙烯基)苯基)乙酰胺 扎来普隆 ZP3、ZP4、ZP5 和 ZP（扎来普隆）生产工艺流程及产污环节见图 2.6-56～2.659。 2 - 132 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 ZP2 乙酸酐 乙酸 加成反应 纯水 淬灭 离心废水 W5-1 析晶离心 烘干 挥发废气 G5-1 工程分析 乙酸 纯水 干燥废气 G5-2 粉尘 水 ZP3中间体 图 2.6-56 ZP3 工艺流程及产污环节 图 ZP3 DMF-DMA 取代反应 挥发废气 G5-3 甲醇 DMF-DMA 副产甲醇 离心母液 蒸馏 G5-4 离心 S5-1 蒸馏废气 残渣 水洗 纯水 ZP4中间体 图 2.6-57 ZP4 工艺流程及产污环节 图 2 - 133 W5-1 废水 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 DMF ZP4 水 溴乙烷 氢化钠 DMF 取代反应 挥发废气 G5-5 氢气 DMF 二氯甲烷 分层废水 滤渣 W5-3 S5-2 萃取分层 冰水 二氯甲烷 干燥过滤 氯化钠 水 无水硫酸镁 减压浓缩 不凝汽 G5-6 ZP5中间体 图 2.6-58 ZP5 工艺流程及产污环节 图 2 - 134 二氯甲烷 DMF 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 乙酸 ZP5 DMF ZP1 乙酸 格式反应 不凝汽 G5-8 乙酸 挥发废气 G5-7 W5-3 浓缩 乙酸 二甲胺 浓缩废水 75%乙醇 溶解 S5-3 脱色过滤 活性炭 废渣 75%乙醇 75%乙醇 乙醇 不凝汽 G5-9 离心母液 蒸馏 75%乙醇 析晶离心 S5-4 残渣 减压浓缩 浓缩废气 G5-10 乙醇 水 粉尘 75%乙醇 乙醇 不凝汽 G5-11 蒸馏 离心母液 重结晶 75%乙醇 S5-5 残渣 减压浓缩 浓缩废气 G5-12 ZP 图 2.6-59 ZP 工艺流程及产污环节 图 2 - 135 乙醇 水 粉尘 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.6.5.2 产污环节 扎来普隆产污环节见表 2.6-18。 表 2.6-18 污染因素及污染源 代码 产生环节 污染物 G5-1 加成反应 乙酸 G5-2 干燥 粉尘、水 G5-3 取代反应 甲醇 G5-4 蒸馏（不凝气） G5-5 取代反应 氢气、DMF G5-6 减压浓缩 二氯甲烷、DMF G5-7 格式反应 乙酸、二甲胺 G5-8 浓缩废气 乙酸 G5-9 蒸馏（不凝气） 乙醇 G5-10 浓缩废气 G5-11 蒸馏（不凝气） 乙醇 G5-12 浓缩废气 乙醇、水、粉尘 ZP3 W5-1 离心废水 COD、氨氮 ZP4 W5-2 水洗废水 COD、氨氮 ZP5 W5-3 分层废水 COD、氨氮 ZP4 S5-1 蒸馏釜 蒸馏残渣 ZP5 S5-2 干燥过滤 滤渣 S5-3 脱色过滤 滤渣 S5-4 蒸馏釜 蒸馏残渣 S5-5 蒸馏釜 蒸馏残渣 名称 ZP3 ZP4 原料 扎来普隆产污环节一览表 废水 固体废物 ZP 噪声 高噪声 设备 高排气筒排放 DMA 间2 ZP RTO+两级碱吸收处理后 25m 甲醇、DMF- ZP5 废气 药车 去向 两级碱吸收后 25m 高排气筒排 放 两级活性炭纤维吸附后 25m 高 排气筒排放 RTO+两级碱吸收处理后 25m 乙醇、水、粉尘 高排气筒排放 各种泵类、风机等 排入厂区污水处理站 送有危废资质单位进行处置 隔声、减震，选用低噪声设备 2.6.5.3 物料平衡 （1）ZP3 物料平衡 ZP3 物料平衡、水平衡情况见表 2.6-19 和图 2.6-60～图 2.6-61。 2 - 136 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.6-19 第二章 工程分析 ZP3 物料平衡、水平衡表 物料平衡 投料(kg/a) 出料(kg/a) ZP2 1000 乙酸酐 830.8 乙酸 1110 纯水 7900 ZP3 加成废气(G5-1) 废气 干燥废气(G5-2) 废水 10840.8 合计 1200 乙酸 3 ZP3 12.12 水 134.68 离心废水(W5-1) 9491 合计 10840.8 水平衡 投入水(t/a) 纯化水 合计 出水(t/a) 7900 7900 2 - 137 参与反应 13.28 水蒸气损失 134.68 进入废水 7752.04 合计 7900 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 （2）ZP4 物料平衡 ZP4 物料平衡、水平衡情况见表 2.6-20 和图 2.6-62～图 2.6-63。 表 2.6-20 ZP4 物料平衡、水平衡表 物料平衡 投料(kg/a) 出料(kg/a) ZP3 1200 DMF-DMA 854.70 纯水 1200 合计 ZP4（含水） 废气 1368.42 取代废气(G5-3) 甲醇 16.20 蒸馏废气(G5-4) 甲醇 4.14 DMF-DMA 15.82 废水 水洗废水(W5-2) 1346.13 固废 蒸馏残渣(S5-1) 94.61 甲醇副产 409.38 合计 3254.7 3254.7 水平衡 投入水(kg/a) 纯化水 合计 出水(kg/a) 1200 1200 2 - 139 进入产品 68.42 进入废水 1131.58 合计 1200 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.6-21 第二章 工程分析 ZP5 物料平衡、水平衡、溶剂平衡表 物料平衡 投料(kg/a) 出料(kg/a) ZP4（含水） 1368.42 溴乙烷 734.6 氢化钠 247 冰水+水 6864 氯化钠 936 无水硫酸镁 390 废水 分层废水（W5-3） 6278.80 补充 387.18 固废 滤渣（S5-2） 3119.04 回用 7412.82 回收 DMF 7412.82 补充 54.43 回收二氯甲烷 3845.57 回用 3845.57 合计 22240.02 DMF 二氯甲烷 ZP5（含 DMF） 氢气 11.21 DMF 0.04 减压浓缩不凝气 二氯甲烷 38.84 (G5-6) DMF 74.88 取代废气(G5-5) 废气 22240.02 合计 1458.82 水平衡 投入水(kg/a) 出水(kg/a) 纯化水 6864 分层废水 5242.08 物料带入 68.42 随滤渣委外处置 1690.34 合计 6932.42 合计 6932.42 DMF 平衡 投料(kg/a) 出料(kg/a) 补充 387.18 回收套用(回收率 95%) 7412.82 回用 7412.82 取代废气(G5-5) 0.04 减压浓缩不凝气(G5-6) 74.88 进入废水 78 进入滤渣 15.44 进入中间体 218.82 合计 7800 7800 合计 二氯甲烷平衡 投料(kg/a) 出料(kg/a) 补充 54.43 回收套用(回收率 98.6%) 3845.57 回用 3845.57 减压浓缩不凝气(G5-6) 38.84 进入废水 3.9 进入滤渣 11.69 合计 3900 合计 3900 2 - 141 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 二氯甲烷 3845.57 萃取分层 二氯甲烷 54.43 3.90 废水 11.69 滤渣 3896.10 干燥 3896.10 过滤 3884.41 减压浓缩 蒸发不凝汽 图 2.6-67 38.84 ZP5 溶剂 DMF 平衡图 单位： kg/a （5）ZP 物料平衡 ZP 物料平衡、水平衡情况见表 2.6-22 和图 2.6-68～图 2.6-71。 表 2.6-22 ZP 物料平衡、水平衡、溶剂平衡表 物料平衡 投料(kg/a) 出料(kg/a) ZP5（含 DMF） 1458.82 ZP1 579.80 活性炭 130 乙酸 75%乙醇 ZP 格式反应废气(G5-7) 1000 乙酸 11.2 二甲胺 214.62 补充 92.68 浓缩废气(G5-8) 乙酸 72.90 回用 7216.72 蒸馏不凝气（G5-9） 乙醇 95.60 补充 757.34 乙醇 121.46 回用 21895.26 水 60.73 粉尘 12.15 乙醇 70.27 乙醇 101.01 水 50.51 粉尘 10.10 一次减压浓缩废气 (G5-10) 废气 蒸馏不凝气（G511） 二次减压浓缩废气 (G5-12) 浓缩废水(W5-4) 废水 2 - 144 94.43 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 固废 脱色过滤滤渣(S5-3) 149.50 一次蒸馏残渣(S5-4) 647.46 二次蒸馏残渣(S5-5) 306.70 回收乙酸 7216.72 回收乙醇 21895.26 合计 32130.62 32130.62 合计 工程分析 水平衡 投入水(kg/a) 出水(kg/a) 反应生成 85.85 浓缩废水(W5-4) 85.58 物料带入 5663.15 脱色过滤滤渣(S5-3) 2.60 一次蒸馏残渣(S5-4) 45.01 二次蒸馏残渣(S5-5) 30.49 一次减压浓缩废气(G5-10) 60.73 二次减压浓缩废气(G5-12) 50.51 回用 5473.81 合计 5749 5749 合计 乙酸平衡 投料(kg/a) 出料(kg/a) 补充 92.68 回收套用(回收率 98.7%) 7216.72 回用 7216.72 格式反应废气(G5-7) 11.2 浓缩废气(G5-8) 72.90 进入废水 8.58 合计 7309.4 7309.4 合计 乙醇（折纯）平衡 投料(kg/a) 出料(kg/a) 补充 568 回收套用(回收率 96.7%) 16421.45 回用 16421.45 蒸馏不凝气（G5-9） 95.60 一次减压浓缩废气(G5-10) 121.46 蒸馏不凝气（G5-11） 70.27 二次减压浓缩废气(G5-12) 101.01 进入废水 10.40 进入滤渣 169.26 合计 16989.45 合计 16989.45 2 - 145 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.6.6 氢氧化铝 2.6.6.1 工艺流程 将硫酸铝加水配成 12%的浓度，加热至 70--80℃，搅拌 30 分钟备用。将碳酸 钠加水配成 10%的溶液备用。 将硫酸铝溶液加入反应罐中，温度 40--45℃，在搅拌条件下加入碳酸钠溶液， 控制 PH6.8—7.5，加料完毕继续搅伴 30 分钟，降温，料液用二合一分离固体、水 洗固体，至硫酸根离子合格为止。出料，加水制成约 30%浆料，100 目滤网过滤， 高速搅拌分散下喷雾干燥即得氢氧化铝成品。 氢氧化铝生产工艺流程和产污环节如图 2.6-72 所示。 2.6.6.2 产污环节 氢氧化铝产污环节见表 2.6-23。 硫酸铝 碳酸钠 纯水 挥发气 G6-1 合成反应 W6-1 离心 纯水 干燥 二氧化碳 离心废水 干燥废气 G6-2 氢氧化铝产品 图 2.6-72 氢氧化铝工艺流程 图 2 - 149 粉尘 水 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.6-23 污染因素及污染源 名称 废气 原料药车间 3 废水 工程分析 氢氧化铝产污环节一览表 代码 产生环节 污染物 去向 G6-1 合成反应 二氧化碳 / G6-2 干燥 粉尘、水 袋式除尘后 25m 高排气筒排放 W6-1 离心废水 COD、氨氮 排入厂区污水处理站 高噪声 噪声 第二章 设备 各种泵类、风机等 隔声、减震，选用低噪声设备 2.6.6.3 物料平衡 氢氧化铝物料平衡和水平衡情况见表 2.6-24 和图 2.6-73～图 2.6-74。 表 2.6-24 氢氧化铝物料平衡、水平衡、溶剂平衡表 物料平衡 投料(t/a) 出料(t/a) 硫酸铝 360 氢氧化铝（含杂质） 碳酸钠 450 合成废气(G6-1) 纯水 10500 废气 二氧化碳 138.95 粉尘 0.16 水 23.45 干燥废气(G6-2) 废水 11310 合计 180.00 离心废水(W6-1) 10967.44 合计 11310 水平衡 投入水(t/a) 纯化水 合计 出水(t/a) 10500 参与反应 56.84 离心废水(W6-1) 10404.18 散失 23.45 进入产品 15.53 合计 10500 10500 2 - 150 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 合成反应 纯水 7500 56.84 工程分析 参与反应 7443.16 纯水 3000 10404.18 离心 离心废水 38.98 23.45 干燥 干燥废气 15.53 氢氧化铝产品 图 2.6-74 氢氧化铝水平衡图 单位： t/a 2.6.7 三硅酸镁 2.6.7.1 工艺流程 1、反应原理： 2MgSO4+2Na2O·3SiO2=2MgO·3SiO2+2Na2SO4 2、工艺操作： 将氢氧化钠溶解于纯化水中，制成氢氧化钠溶液备用。反应釜中加入纯水，机 械搅拌下，加入无水硫酸镁，溶解完全后升温至75-80℃，滴加液体硅酸钠807kg， 溶液逐渐变混，出现沉淀，滴加完毕后，再滴加预先制备的氢氧化钠溶液，滴完后， 继续搅拌反应1小时，降温。 料液中固形物经二合一过滤机过滤、纯化水洗涤，直至滤液中硫酸根离子合格 出料，双锥真空干燥，得成品三硅酸镁。 三硅酸镁生产工艺流程和产污环节如图 2.6-75 所示。 2 - 152 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 氢氧化钠 纯水 第二章 工程分析 配碱 纯水 硫酸镁 41.38%硅酸钠 成盐反应 纯水 过滤 W7-1 过滤废水 干燥 干燥废气 G7-1 水 粉尘 三硅酸镁产品 图 2.6-73 三硅酸镁工艺流程图 2.6.7.2 产污环节 三硅酸镁产污环节见表 2.6-25。 表 2.6-25 污染因素及污染源 名称 三硅酸镁产污环节一览表 代码 废气 原料药车间 1 G7-1 废水 噪声 W7-1 高噪声 设备 产生环节 污染物 去向 干燥 粉尘、水 袋式除尘后 25m 高排气筒排放 过滤废水 COD、氨氮 排入厂区污水处理站 各种泵类、风机等 隔声、减震，选用低噪声设备 2.6.7.3 物料平衡 三硅酸镁物料平衡和水平衡情况见表 2.6-26 和图 2.6-75～图 2.6-76。 2 - 153 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.6-26 第二章 工程分析 三硅酸镁物料平衡、水平衡表 物料平衡 投料(t/a) 出料(t/a) 氢氧化钠 51.30 硫酸镁 90.00 液体硅酸钠 242.10 纯水 1695 过滤废水（W7-1） 1830.03 合计 2078.4 合计 2078.4 120 三硅酸镁产品（含杂质） 废气 干燥废气(G7-1) 粉尘 0.12 水 128.25 水平衡 投入水(t/a) 出水(t/a) 纯化水 1695 进入废水 1702.67 物料带入 141.92 水蒸气损失 128.25 进入产品 6 合计 1836.92 合计 1836.92 2 - 154 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 纯水 135 第二章 工程分析 配碱 135 纯水 360 硅酸钠带入 141.92 成盐反应 636.92 纯水 1200 过滤 1702.67 废水 134.25 干燥 128.25 干燥废气 6.00 进入产品 图 2.6-76 三硅 酸镁水平衡图 单位： t/a 2.7 发酵类制药 本项目发酵类制药产品仅为乳酶生片，在益生菌技术中心生产，该中心主要设 有乳酶生发酵生产线和制剂生产线，乳酶生发酵生产的浓菌粉全部用于用于乳酶生 粉剂及片剂的生产，粉剂与片剂在压片之前工序均相同，因此本次综合进行分析其 生产工艺及产污环节即可，具体分析如下。 2.7.1 生产工艺流程 乳酶生片生产工艺主要包括接种培养、发酵罐培养、离心分离和生产制剂四个 阶段，主要流程简述如下： （1）接种培养 将外购的肝膏、蛋白胨、氯化钠和乳糖按一定比例加入纯化水中进行加热溶解， 经灭菌后制成液体培养基，将外购的菌种用接种环接种至培养基中，在恒温培养箱 内进行三级培养，发酵时间分别均约为 12h。 2 - 156 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 （2）发酵罐培养 外购肝膏、葡萄糖、氯化钠、蛋白胨和碳酸钙成比例的加入到纯化水中进行加 热溶解，经湿热灭菌柜灭菌后制成培养液，连同培养好的三级培养基一同加入至发 酵罐中进行进一步培养，培养时间约为 17h。 （3）离心分离、制浓菌粉 发酵后的菌液放入管式离心机中进行离心，将菌泥从液体发酵液中分离备用， 发酵母液进入污水处理站处理。将离心分离阶段得到的菌泥与淀粉混合制成浓菌粉， 备用。 （4）片剂/粉剂的制备 主要包括粉碎、混合制粒、压片及包装等工序。浓菌粉与淀粉、滑石粉、硬脂 酸镁分别过 80 目筛备用。首先将过筛后的蔗糖、滑石粉称量后倒入制粒机中混合， 再把淀粉倒继续混合，然后加入纯化水制成淀粉浆搅拌 5 分钟制粒。将制好的软材， 用 16 目尼龙筛湿整粒，湿颗粒沸腾干燥成空白颗粒，混合时加入乳酶生浓菌粉和 硬脂酸镁，片剂经压片后包装入库，粉剂直接包装入库即可。 乳酶生片/粉剂工艺流程示意图见图 2.7-1。 2 - 157 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 肝膏 蛋白胨 热 氯化钠 G1 外购菌种 加 灭菌 接种三级培养 发 解 纯水 乳 酶 生 浓 菌 粉 发 酵 废 气 溶 乳糖 工程分析 酵 罐 纯水 培 加 葡萄糖 氯化钠 热 碳酸钙 溶 蛋白胨 解 生产菌液 离心 养 母液 w1 菌 泥 灭菌 淀粉 制浓菌粉 肝膏 G2 G2 G2 过筛 粉碎过筛 蔗糖 滑石粉 淀粉 淀粉 纯水 乳 酶 生 片 剂 / 粉 剂 G2 混 过筛 合 制浆 搅拌 搅 G3 G2 拌 制粒 干燥 混 G2 S1 硬脂酸镁 过筛 G2 次品 粉碎 G2 合 G3 片 剂 包装材料 包装 检验 粉 剂 压片 成品入库 备注：W废水 G废气 S固废 图 2.7-1 本项目乳酶生浓菌粉及乳酶生片生产工艺及产污环节示意图 2.7.2 产污环节 本项目乳酶生片/粉剂产污环节详见表 2.7-1。 2 - 158 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.7-1 污 染 源 废 气 第二章 工程分析 本项目本项目乳酶生产污环节一览表 序 号 产污环节 污染因子 排放 方式 治理措施 G1 发酵工序 恶臭（酸奶味） 间歇 活性炭纤维吸附+25m 高排气筒 粉碎过筛工 序 粉尘 间歇 混合工序 粉尘 间歇 干燥工序 粉尘 间歇 制粒工序 压片工序 粉尘 间歇 车间排风系统+中效过滤器 间歇 厂区污水处理站 设备清洗 PH、COD、NH3N、TOC、TN、TP 等 间歇 厂区污水处理站 包装工序 废铝塑 间歇 危废暂存间暂存，定期有具有危 废相关资质的单位进行处置 G2 G3 废 水 W 1 W 2 固 废 S1 发酵工序 袋式除尘器+25m 高排气筒 2.7.3 物料平衡 本项目益生菌技术中心设置一条发酵生产线，用于乳酶生浓菌粉的生产，所生 产的浓菌粉全部用于自身乳酶生片或乳酶生粉剂的生产，不完善。本项目乳酶生具 体产品方案详见表 2.2-2，物料平衡详见图 2.7-1。 表 2.7-2 车 间 乳 酶 生 生产线 制剂生 乳酶生生产线产品一览表 产品 间 发酵生 产线 单片/质 年批次 批质量 总质量 （亿片/年） 量(g) （批/年） （kg/批） （t/a） 24.51 0.10 116 2112.93 245.1 282 0.15 18 2075 37.35 .45 - 54 1000 54 188 19.99 3.758 乳酶生片 2.49 产线 车 产量 乳酶生粉剂 乳酶生浓 菌粉 54t/a 27 3.758 备注：发酵生产线生产的浓菌粉全部用于乳酶生片剂乳酶生粉剂的生产，不外售。 2 - 159 单批生物 发酵周期 （h） 12 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.8 中药提取 该车间主要进行中药制剂的生产，产品类型主要为片剂、胶囊剂和颗粒剂。根 据产品类别的不同，该车间共设置 3 条片剂生产线、2 条胶囊剂生产线、1 条颗粒 剂生产线，同时针对胶囊剂、颗粒剂及孕妇金花片生产的需要，设置 1 条前处理及 提取生产线，具体各类产品生产工艺及产污环节分析如下。 本项目片剂（孕妇金花片除外）生产，直接外购中药饮片进行粉碎后，经配制 混合、压片，制成不同规格的片剂产品。 本项目胶囊剂、颗粒剂及孕妇金花片主要以中草药为原料，通过提取制成浸膏 粉/浸膏，再经制剂加工成不同类型不同规格的中药制品。 该车间各产品总体工艺流程简述，详见表 2.8-1。 表 2.8-1 剂型 片剂 中药提取车间各产品总体工艺流程简述一览表 名称 维U颠茄铝镁片 维生素U及外购原药→配料→包衣→片剂 复方氢氧化铝片 氢氧化铝、三硅酸镁及外购原药→配料→片剂 氯雷他定片 氯雷他定及外购原药→配料→片剂 格列齐特片 外购原药→配料→片剂 扎来普隆分散片 扎来普隆及外购原药→配料→片剂 阿齐沙坦酯片 阿齐沙坦酯及外购原药→配料→片剂 二甲双胍格列本脲片 孕妇金花片 消栓肠溶胶囊 胶囊剂 石黄抗菌胶囊 颗粒剂 工艺流程 枫蓼肠胃康颗粒 外购原药→配料→包衣→片剂 前处理→醇提/水提→蒸发→半成品浸膏→加辅料配料→ 包衣→片剂 前处理→醇提/水提→蒸发→干燥→半成品浸膏粉→加辅 料配料→加外购空白胶囊→成品 前处理→水提→蒸发→干燥→半成品浸膏粉→加辅料配 料→加外购空白胶囊→成品 前处理→水提→蒸发→干燥→半成品浸膏粉→加辅料配 料→罐装→成品 2.8.1 前处理工序 ①工艺流程简述 本项目胶囊剂、颗粒剂及孕妇金花片生产所外购的中药材需要进行前处理，主 2 - 161 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 要包括净选、切制、炒制、粉碎等工序（其中炒制类为栀子等、粉碎类主要为黄芩、 金银花、石榴皮、地榆、地龙等），经前处理后的中药材再进入提取工序进行浸膏/ 粉的制备。本项目前处理工艺流程简述如下： 净选、水洗：首先将中药材置于筛选机内，清除其中石屑等杂质，以及其他废 药用部位。而后再入洗药机，通过全自动喷淋洗涤进一步洗去尘土等杂质，使药物 达到净度标准，进而保证产品质量。洗药废水进污水处理站进行处理。 润制、切片：净选后的中药材装入快开门润药机内利用热蒸汽润制至无硬心， 使用自动药材切片机进行切片，切片大小根据药材种类调节。 干燥：人工用托盘投料进热风循环烘箱内进行干燥，测其水分符合一定要求， 取出放晾，即可装袋包装。 炒制：炒制类主要为栀子。将药材置自动控温电磁炒药机内，用适宜的温度炒 至符合饮片外观性状，取出放晾，装袋包装。炒药过程中产生的粉尘由集气罩收集、 采用水雾除尘器进行处理，水雾除尘过程产生除尘废水，进污水处理站进行处理。 粉碎：粉碎类产品为主要为黄芩、金银花、石榴皮、地榆、地龙等。利用粗碎 机或破碎机进行破碎（粉碎） ，颗粒大小根据药材种类可进行调节。 具体工艺流程及产污环节图详见图 2.8-1。 G4废气 中药材 净选 水洗 S3杂质 W3废水 粉尘 G5废气 饮用水 润制 切片 炒制 干燥 包装 粉碎 灭菌 入库 备用 粉尘 G5废气 图 2.8-1 前处理工艺流程及产污环节图 ②产污分析 废气：主要为干燥、粉碎及炒制过程产生的粉尘，拟经设备配置的袋式除尘器 2 - 162 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 处理后外排。 废水：主要为水洗过程产生的废水入污水处理站进行处理。 固废：主要为净选过程产生的杂质，拟由环卫部门统一处理。 噪声：主要为设备运行过程中产生的机械噪声。 2.8.2 中药提取工艺流程 中药提取方法分为水提、醇提两种，醇提法所用溶剂为乙醇。本项目石黄抗菌 胶囊产品及枫蓼肠胃康颗粒产品采取水提工艺，消栓肠溶胶囊及孕妇金花片产品采 用醇提、水提并用工艺。提取后所得中药浸膏/粉用于进一步生产片剂（孕妇金花片） 、胶囊剂、颗粒剂等产品。 本项目各产品中药提取方法汇总详见表 2.8-2。 表 2.8-2 本项目中药提取方法汇总情况一览表 涉及的提取中药材及提取方法 剂型 片剂 产品名称 孕妇金花片 中药材 工艺 生地黄、栀子、金银花 水提 当归、黄柏、白芍、川芎、 黄芪、当归、川芎混合物 消栓肠溶胶囊 赤芍、桃仁、红花混合物 胶囊剂 石黄抗菌胶囊 枫蓼肠胃康 颗粒 名称 产量 （t/a） 孕妇金花片浸膏 39.98 消栓肠溶胶囊干膏 270.2 醇提 黄连 颗粒剂 浸膏/干膏名称及产量 醇提 水提醇沉 地龙 水提醇沉 地龙干膏粉 11.2 石榴皮 水提 石榴皮干膏粉 14.92 地榆 水提 地榆干膏粉 10.89 黄芩 水提 黄芩干膏粉 7.86 牛耳枫、辣廖混合物 水提 枫蓼干膏粉 142.4 本评价按半成品（浸膏/干膏）名称分别对其工艺进行介绍，具体如下。 （1）孕妇金花片浸膏（用于孕妇金花片生产） ①工艺流程简述 2 - 163 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 孕妇金花片浸膏主要包括提取和浓缩两大工序。提取分为水提和醇提两种方式。 其中分别对生地黄、栀子、金银花进行水提，对当归、黄柏、白芍、川芎、黄连分 别进行醇提；水提浓缩液液和醇提浓缩液液混合后再进行浓缩收膏。具体工艺流程 图详见图 2.8-2。 地黄/栀子/金银花 当归/黄柏/白芍/川芎/黄连 乙醇 投料粉尘G5 水提罐废气G6 纯化水 G8废气 G6废气 S4药渣 水提 醇提 （提取罐） （提取罐） 提取液 不凝气 气相 冷凝器 W4废水 药渣S4 乙醇 浓缩 （单效浓缩器） （单效浓缩器） 浓 缩 液 气相水蒸汽 W4废水 冷凝器 浓缩 醇回收罐 乙醇回收塔 4.7 浓 缩 液 不凝气 冷凝器 不凝气 提取液 浓缩 G6废气 醇提罐废气G7 投料粉尘G5 W5蒸馏残液 气相乙醇 （球形浓缩器） 收膏 D级洁净区 入库 4.7 图 2.8-2 孕妇金花片浸膏生产工艺及产污环节图 1、提取 水提工艺：按配方将中药材称量后置于多功能提取罐中，按工艺要求加入药材量 适当倍量的饮用水，浸泡后进行煎煮 0.5~3 小时后，将药液过滤，滤液放入贮罐备 用；药渣加入倍量饮用水进行二次煎煮，煎煮完毕后药液过滤，放入贮罐备用。 醇提工艺：该醇提工序采用渗漉提取法，渗漉是指乙醇溶解渗过药粉，按自下部 流出浸出液的一种方法，具体为：按配方将中药材粗粉称量后置于多功能提取罐 （渗漉罐）中，同时加入一定浓度的乙醇浸润，浸渍 48 小时后，缓缓渗漉，收集 渗漉液滤过放入贮罐中备用，滤液单效浓缩回收乙醇，并得到精制液。渗漉液分离 2 - 164 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 完全后，药渣仍留在提取罐中，为了进一步回收药渣中残留的乙醇，向提取罐（渗 漉罐）内通入少量饱和蒸汽，浸在药渣中的乙醇蒸发成气体进入提取罐上方冷凝器 中，经冷凝回收至乙醇回收罐，不凝气通过水环箱吸收后外排。药渣回收乙醇后， 经储渣仓运至出渣室，并外运做肥料综合利用。 2、浓缩 分别对醇渗漉液、水提液进行减压浓缩，浓缩液合并浓缩至浸膏后收膏备用。 将水提液分次抽入减压浓缩器中，在封闭容器内的真空状态下，通过蒸汽对中 药提取液进行加热蒸发浓缩，浓缩液放出备用。水蒸汽经冷凝回收后用于同批次产 品的生产中，不能回用时最终排入污水处理站，不凝气外排。 醇渗漉液及合并浓缩液在浓缩过程中， 首先挥发的乙醇通过罐体的冷凝装置直 接进入乙醇回收罐（浓度 91%左右），待下批生产时回用。待浓度达不到回用要求 时则入乙醇 回收塔进行 常压蒸馏塔回收乙醇（91%），不凝气经外排。蒸馏残液中 含有浓度约 2-3%的乙醇，进污水处理站。随后继续蒸发产生水蒸气经冷凝回收后 用于同批次产品的生产中，不能回用时排入污水处理站，不凝气外排。过滤液合并 浓缩至浸膏后收膏备用。 ②产污分析 废气：主要为投料粉尘、提取罐不凝气、乙醇回收不凝气等； 废水：主要为污冷凝水、蒸馏残液等，均送污水处理站进行处理； 固废：主要为废药渣，作为农作物肥料使用。 噪声：主要为设备运行过程中产生的机械噪声。 （2）消栓肠溶胶囊干膏及地龙干膏（用于消栓肠溶胶囊的生产） ①工艺流程简述 消栓肠溶胶囊干膏主要包括提取、浓缩、干燥三大工序。提取分为水提醇沉和 醇提两种方式，水提醇沉法系指在中药水提浓缩液中，加入乙醇使达不同含醇量， 某些药物成分在醇溶液中溶解度降低析出沉淀，固液分离后使水提液得以精制的方 法。涉及醇提药材主要为黄芪、当归、川芎 ，水提醇沉药材主要为赤芍、桃仁、 2 - 165 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 醇提：该醇提工艺采用 加热回流提取和渗漉提取两种方法。具体为：按照配方 将各种中药饮片称量后，第一次加入适 倍量 70%乙醇浸渍 ，进行加热回流提取， 1.5~3 小时后，将药液用筛网过滤，放置备用；药渣加入倍量 70%乙醇进行第二次 加热回流提取，将提取完毕后的药液进行过滤，合并滤液。 水提：将赤芍、桃仁、红花投入提取罐中， 加适倍量进行三次水煎煮、滤过， 合并滤液备用。 地龙水提：同上述水提工序，不再进行赘述。 2、浓缩 醇提液浓缩：将醇提回流液，抽入减压浓缩器中，进行减压浓缩，温度 50℃±5℃。 醇沉：将水提液抽入减压浓缩器中进行减压浓缩，蒸汽压力 0.2 Mpa 以下， 温度 65℃±5℃，将 95％乙醇加入浓缩液进行醇沉，静置 ≥8 小时后放出上清液， 备用。 混合浓缩：将上述醇提浓缩液与水提醇沉上清 液合并进行减压浓缩，蒸汽压 力 0.2 Mpa 以下，温度 50℃±5℃，进行浓缩，当浓缩液为棕褐色半流体备用，送 干燥工序 。 醇提浓缩过程中挥发的乙醇通过罐体的冷凝装置直接进入乙醇回收罐（浓度 91%左 右） ，待下批生产时回用。待浓度达不到回用要求时则入乙醇回收塔进行 常压蒸馏 塔回收乙醇（91%），不凝气经 30m 高排气筒外排。蒸馏残液中含有浓度约 2-3%的 乙醇，进污水处理站处理。 混合沉浓缩过程中首先挥发的乙醇通过罐体的冷凝装置直接进入乙醇回收罐 （浓度 91%左右），待下批生产时回用，不凝气经循环水箱吸收处理后经 30m 排气 筒排放。随后继续蒸发产生水蒸气经冷凝回收后用于同批次产品的生产中，不能回 用时排入污水处理站，不凝气外排。过滤液合并浓缩至浸膏后收膏备用。 地龙浓缩：将地龙提取上清液于温度 40℃±5℃进行减压浓缩，将 95%乙醇 2 - 167 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 加入浓缩液至含醇量达 72%左右，静置，离心，离心膏备用。离心液入乙醇回收 塔进行常压蒸馏塔回收乙醇（95%），蒸馏过程中产生乙醇不凝气经 30m 高处理后 外排。蒸馏残液中含有浓度约 2-3%的乙醇，进污水处理站处理。 3、干燥 将上述所得混合浓缩液加适量的羧甲纤维素钠混匀，摊入不锈钢盘中 ,放进 真空干燥箱 ,温度 55℃±5℃干燥，干燥 8 小时即可出料，即为 消栓肠溶胶囊干膏， 入库，待生产消栓肠溶胶囊时使用。 将地龙所得离心膏加入适量纯化水混匀，摊入不锈钢 盘中,放进真空干燥 箱,温度 40℃±5℃干燥，干燥 8 小时即可出料，即为 地龙干膏，入库，待生产消 栓肠溶胶囊时使用。 ②产污分析 废气：主要为投料粉尘、提取罐不凝气、水提减压浓缩不凝气、乙醇不凝气及干燥 废气等； 废水：主要为污冷凝水、蒸馏残液等，均送污水处理站进行处理； 固废：主要为废药渣，作为农作物肥料使用。 噪声：主要为设备运行过程中产生的机械噪声。 （3）石榴皮干膏粉、地榆干膏粉、黄芩干膏粉（用于石黄抗菌胶囊生产） ①工艺流程简述 石黄抗菌胶囊生产所用石榴皮干膏粉、地榆干膏粉、黄芩干膏粉的生产工艺相 同，均主要涉及水提、浓缩、干燥和粉碎四大工序。水提、浓缩及干燥工序均同以 上工艺，干燥后物料分别 80 目粉碎即可装桶送往阴凉库备用，具体工艺流程图详 见表 2.8-5。 中药材饮片 图 2.8-5 ②产污分析 纯化水 石黄抗菌胶囊生产用干膏粉工艺流程及产污环节图 G5投料粉尘 水 提 （水提罐） G6废气 不凝气 冷凝器 提取液 减压浓缩 （单效浓缩器） G6水提罐废气 S4药渣 2 - 168 气相 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.8-3 G4 粉尘 G5 粉尘 G9 干燥 尾气 废 气 提取 前处 理 废 水 提取 固 体 废 物 前处 理 提取 工程分析 前处理与提取产污环节一览表 污染源 前处 理 第二章 G6 水提 提取罐不 凝气 G7 醇提/ 醇沉减压 浓缩不 凝气 G8 乙醇 蒸馏回收 不凝气 产污环节 污染因子 排放 方式 干燥、炒制、 粉碎等工序 含药粉尘 间歇 粉尘 间歇 乙醇、微量粉尘 间歇 恶臭 间歇 活性炭纤维吸附 +30m 高排气筒 投料、粉碎工 序 流浸膏干燥 工序 提取工序 设备自带 袋式除尘 设备自带 袋式除尘 水磨除尘 吸收 1座 30m 高排 气筒 醇提及醇沉减 压浓缩工序 乙醇 间歇 两级冷凝 回收+水环 泵吸收 蒸馏回收乙醇 工序 乙醇 间歇 两级深冷 冷凝 间歇 进污水处理站 间歇 进污水处理站 间歇 进污水处理站 间歇 进污水处理站 间歇 环卫部门统一收集 处理 间歇 外售作为有机肥料 W3 洗药 废水 中药材清洗 W4 污冷 凝水 水提减压浓缩 W5 蒸馏 残液 蒸馏回收乙醇 W6 设备 清洗废水 设备清洗 S3 拣选 杂质 S4 废中 药渣 治理措施 中药材拣选 COD、BOD5、SS 、NH3N、TOC、TN、TP 、pH COD、BOD5、SS 、NH3N、TOC、TN、TP 、pH COD、BOD5、SS 、NH3N、TOC、TN、TP 、pH COD、BOD5、SS 、NH3N、TOC、TN、TP 中药材中夹杂的石 屑、尘土等 中药湿渣 中药 30m 高排 气筒 2.8.4 前处理与提取工序相关平衡分析 本项目前处理及提取生产线物料平衡详见图 2.8-7 至图 2.8-12，乙醇平衡图详见图 2.8-13。 2 - 170 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 14208.18 4737.06 中药材 净选 5569.9 13374.34 S3杂质 24.6 炒制 22.2 4491.09 包装 217.64 灭菌 835.47 4736.06 水洗 5569.9 切片 润制 1.0 2.4 G4废气 饮用水 工程分析 干燥 39.07 送综合制剂 生产工序 4730.93 218.74 W3废水 粉碎 4691.86 送提取制膏 生产工序 1.1 G4废气 图 2.8-7 前处理生产线物料平衡图 单位:t/a 95%乙醇 771.6 66.6 799.2 G6水提罐废气 0.8 G5粉尘 G6废气 10 522 冷凝器 17 W4废水 249.6 0.07 549 5.2 7.95 W4废水 中药材 102 水提 825.23 39.7 S4药渣 91%乙醇488.2 配制 510 0.1 0.1 醇提 92.2 S4药渣 浓缩 醇提罐不凝气G7 G5粉尘 冷凝器 519.6 393.1 浓缩 20 0.2 19.8 乙醇回收塔 488.2 W5蒸馏残液 262.75 浓缩 100 39.98 收膏 39.98 入库 图 2.8-8 G8 废气 4.7 126.5 276.23 G6废气 冷凝器 21.8 纯化水 27.6 中药材 孕妇金花片浸膏物料平衡图 2 - 171 单位:t/a 488.2 醇暂存罐 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 纯化水92.5 719 95%乙醇 122.6 811.5 黄芪、当归、川芎 赤芍、桃仁、红花 1164.4 纯化水240 3810 配制 91%乙醇2559.1 202.5 3493.2 70%乙醇 0.6 醇提罐不凝气G7 水 提 醇 提 废气G6 投料粉尘G5 0.9 G8 4.0 1.1 G6废气 冷凝器 121.4 1150.2 废气 4126.9 3505.7 89.7 80 不凝气 90.6 S4药渣 S4药渣 4010 乙醇 2584.9 2559.1 冷凝器 减压浓缩 减压浓缩 乙醇回收塔 回收罐 4050 投料粉尘G5 0.2 120 W4废水 G6废气 116.9 95%乙醇 2.5 15.2 不凝气 719 冷凝器 920.8 91%乙醇248.2 醇 沉 52.5 S4药渣 757.1 315.1 G7废气 0.5 248.7 浓 缩 22.9 W4废水 24.9 W5蒸馏残液 冷凝器 230.1 羧甲纤维素钠 40.5 混合干燥 0.4 G9废气 270.2 收膏 270.2 入库 图 2.8-9 消栓肠溶胶囊干膏物料平衡图 2 - 172 单位:t/a 248.2 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 282.76 2773 2773 1.50 乙醇 137.18 醇 提 工程分析 回 282.76 收 0.20 废 气 乙醇 2910.18 134.79 0.89 图 2.8-13 醇 沉 废渣带走 3.52 废水带走 乙醇物料平衡图 回 收 废 气 286.28 3.26 0.06 废渣带走 废水带走 单位:t/a 2.9 综合制剂 本项目中药制剂的产品类型主要为片剂、胶囊剂和颗粒剂。根据产品类别的不同，在固体 制剂车间共设置 3 条片剂生产线、2 条胶囊剂生产线、1 条颗粒剂生产线；同时针对胶囊剂、颗 粒剂及孕妇金花片生产的需要，在中药提取车技设置 1 条前处理及提取生产线，具体各类产品 生产工艺及产污环节分析如下： 2.9.1 片剂生产工艺流程及产污环节分析 本项目片剂产品共八种，包括维 U 颠茄铝镁片、复方氢氧化铝片、氯雷他定片、 格列齐特片、扎来普隆分散片、阿齐沙坦酯片、二甲双胍格列本脲片、孕妇金花片 等。除孕妇金花片需自己提取浸膏外，其余七种产品均无提取过程，直接外购中药 饮片进行生产，其生产工艺基本一致，仅配方不同。具体工艺流程简述如下。 粉碎过筛：根据生成需要将原辅材料进行粉碎过筛，符合生产需要粒径后，备 用。 制浆：将浸膏/淀粉/聚维酮加入容器内，加入纯水、辅料等制成浆料，备用。 湿法制粒：过筛后的物料、辅料等置于摇摆式制粒机中，搅拌并混合均匀后， 再加入浆料，继续搅拌制粒。 干燥：将湿颗粒干燥成颗粒均匀，且水分达到要求即可。 整粒、混合：将干燥颗粒先通过摇摆式颗粒机进行过筛，将粒度合格的颗粒至 于双锥混合机中，部分产品需加入硬脂酸镁等辅料混合。粗颗粒经高效粉碎机粉碎 2 - 174 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 S7 过期药品 第二章 / 存储过程 工程分析 间歇 2.9.5 本项目中药制剂各产品物料平衡分析 本项目主要进行片剂、胶囊剂，颗粒剂的生产，其各产品总物料平衡表详见表 2.3-4。 表 2.9-2 制剂各产品物料总平衡表 投入 产品 类别 产出 消耗量（t/a） 名称 年消耗量 片剂 胶囊 剂 浸膏 41.02 中药材 26.66 辅料等 846.56 纯水 小计 名称 合计 产生量（t/a） 年产出量 产品 951.78 粉尘 5.2 水蒸气 340.57 383.31 - - 干膏粉 303.87 产品 315.28 中药材 12.81 粉尘 1.8 辅料等 0.28 水蒸气 1.64 纯水 1.76 - - 干膏粉 142.4 产品 600 粉尘 1.00 水蒸气 10.5 颗粒 蔗糖粉及糊精等辅料 剂 纯水 446.1 1297.55 318.72 2234.27 611.5 22 合计 小计 1297.55 318.72 2234.27 611.5 （1）片剂 本项目片剂产品共八种，主要为维 U 颠茄铝镁片、复方氢氧化铝片、氯雷他定 片、格列齐特片、扎来普隆分散片、阿齐沙坦酯片、二甲双胍格列本脲片、孕妇金 花片等，共设置三条生产线，生产工艺基本一致，其物料平衡情况一览表详见表 2.9-3。 表 2.9-3 片剂产品物料平衡一览表 扎来普隆分散片(生产规模： 250kg/批次， 150 批次/a，3 亿片/a) 投入 消耗量 名称 名称 kg/批次 t/a 扎来普隆 10.0 1.5 产品 微晶纤维素 172 25.8 粉尘 PH101 2 - 177 产出 产生量 kg/批次 250.0 t/a 37.5 1.3 0.2 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 羧甲淀粉钠 20.0 3 水蒸气 聚维酮 K30 8.4 1.26 阿司帕坦 29.3 4.4 二氧化硅 2.4 0.36 硬脂酸镁 1.2 0.18 纯化水 162.0 24.3 投入小计 406.7 60.8 产出小计 氯雷他定片(生产规模： 600kg/批次，134 批次/a， 8 亿片/a) 投入 消耗量 名称 名称 kg/批次 t/a 氯雷他定 60 8.04 产品 乳糖 491.33 65.84 粉尘 硬脂酸镁 18 2.41 水蒸气 预胶化淀粉 12 1.61 羧甲基淀粉钠 6 0.80 纯化水 84 11.26 投入小计 671.33 89.96 产出小计 格列齐特片(生产规模： 900kg/批次，67 批次/a， 4 亿片/a) 投入 消耗量 名称 名称 kg/批次 t/a 格列齐特 480.00 32.16 产品 山嵛酸甘油酯 15.00 1.01 粉尘 乳糖 359.83 24.1 水蒸气 聚维酮 K30 13.43 0.90 羧甲淀粉钠 0.90 0.06 硬脂酸镁 4.80 0.32 纯化水 225.00 15.08 投入小计 1098.96 73.63 产出小计 复方氢氧化铝（生产规模：976kg/批次，80 批次/a，2 亿片/a） 投入 消耗量 名称 名称 kg/批次 t/a 氢氧化铝 612.5 49.00 产品 三硅酸镁 258.75 20.71 粉尘 颠茄流浸膏 6.5 0.52 水蒸气 淀粉 39.1 3.13 滑石粉 10.8 0.86 硬脂酸镁 0.8 0.06 预胶化淀粉 9.0 0.72 羧甲淀粉钠 28.8 2.30 纯化水 939.0 75.12 2 - 178 工程分析 154.0 23.1 405.3 60.8 产出 产生量 kg/批次 600.0 3.73 67.6 t/a 80.4 0.5 9.06 671.33 89.96 产出 产生量 kg/批次 900.00 4.48 194.48 t/a 60.3 0.3 13.03 1098.96 73.63 产出 产生量 kg/批次 976 6.25 923 t/a 78.08 0.5 73.84 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 投入小计 1905.25 152.42 产出小计 1905.25 152.42 维 U 颠茄铝镁片(生产规模： 1060kg/批次， 50 批/a ，2 亿片/a) 投入 产出 消耗量 产生量 名称 名称 kg/批次 t/a kg/批次 t/a 氢氧化铝 468.00 23.40 产品 1060 53 三硅酸镁 212.00 10.60 粉尘 6 0.3 颠茄流浸膏 10.33 0.52 水蒸气 1420.8 71.04 淀粉 54.30 2.71 维生素 U 200.00 10.00 糊精 16.67 0.83 滑石粉 60.00 3.00 羧甲淀粉钠 8.00 0.40 纯化水 1457.50 72.88 投入小计 2486.8 124.34 产出小计 2486.8 124.34 阿齐沙坦酯片(生产规模： 650kg/批次，250 批/a，8 亿片/a) 投入 产出 消耗量 产生量 名称 名称 kg/批次 t/a kg/批次 t/a 阿齐沙坦酯钾 136.58 34.14 产品 650 162.5 甘露醇 312.22 78.06 粉尘 3.2 0.8 羟丙甲纤维素 17.28 4.32 水蒸气 80.4 20.1 微晶纤维素 57.6 14.4 交联羧甲基纤维素钠 44.16 11.04 硬酯酸镁 5.76 1.44 纯化水 160 40 投入小计 733.6 183.4 产出小计 733.6 183.4 孕妇金花片 (生产规模： 960kg/批次， 125 批次/a，2 亿片/a) 投入 产出 消耗量 产生量 名称 名称 kg/批次 t/a kg/批次 t/a 浸膏（固含量） 319.84 39.98 产品 960 120 黄芩细粉 213.28 26.66 粉尘 7.2 0.9 淀粉 100 12.5 水蒸气 195.2 24.4 微晶纤维素 PH101 292.48 36.56 羧甲淀粉钠 19.2 2.4 硬脂酸镁 9.6 1.2 纯化水 208 26 投入小计 1162.4 145.3 产出小计 1162.4 145.3 二甲双胍格列本脲片(Ⅱ) (生产规模： 1440kg/批次，250 批次/a， 4 亿片/a) 投入 产出 消耗量 产生量 名称 名称 kg/批次 t/a kg/批次 t/a 2 - 179 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 8.0 776.0 140.0 436 28.9 7.2 474.7 1870.8 格列本脲 盐酸二甲双胍 微晶纤维素 PH101 交联聚维酮 XL-10 聚维酮 k30 硬脂酸镁 纯化水 投入小计 2.00 194.00 35.00 109 7.23 1.80 118.67 467.7 工程分析 产品 粉尘 水蒸气 1440.0 6.8 424.0 360 1.7 106 产出小计 1870.8 467.7 （2）胶囊剂 本项目胶囊剂主要产品为石黄抗菌胶囊和消栓肠溶胶囊两种，具体物料平衡情 况详见表 2.9-4。 表 2.9-4 本项目胶囊剂产品物料平衡情况一览表 石黄抗菌胶囊 (生产规模： 630kg/批次， 56 批/年，1 亿粒/a) 投入 名称 产出 消耗量 kg/批次 t/a 石榴皮干膏粉 266.4 14.92 黄芩干膏粉 140.4 地榆干膏粉 名称 产生量 kg/批次 t/a 产品 630.0 35.28 7.86 粉尘 7.1 0.4 194.4 10.89 水蒸气 29.3 1.64 黄芩细粉 28.8 1.61 硬脂酸镁 3.1 0.18 聚维酮 K30 1.8 0.10 纯化水 31.5 1.76 投入小计 666.4 37.32 产出小计 666.4 37.32 消栓肠溶胶囊 (生产规模： 1000kg/批次， 280 批/年，14 亿粒/a) 投入 名称 产出 消耗量 kg/批次 t/a 消栓肠溶胶囊 干粉 965 270.2 地龙粉 40 投入小计 1005 名称 产生量 kg/批次 t/a 产品 1000.0 280 11.2 粉尘 5.0 1.4 281.4 产出小计 1005 281.4 （3）颗粒剂 本项目颗粒剂主要产品为枫蓼肠胃康颗粒，具体物料平衡情况详见表 2.9-5。 表 2.9-5 本项目颗粒剂产品物料平衡情况一览表 2 - 180 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 枫蓼肠胃康颗粒(生产规模： 1280kg/批次，375 批/a， 0.6 亿袋/a) 投入 产出 消耗量 名称 产生量 名称 kg/批次 t/a 产品 1280 480 378.76 粉尘 2.13 0.8 12.8 4.8 水蒸气 28 10.5 纯化水 58.7 22 投入小计 1310.43 491 产出小计 1310.13 491 kg/批次 t/a 枫蓼干膏粉 227.8 85.44 蔗糖粉 1010.83 糊精 枫蓼肠胃康颗粒（无糖型） (生产规模： 1200kg/批次，100 批/a，0.4 亿片/a) 投入 产出 消耗量 名称 kg/批次 t/a 枫蓼干膏粉 569.6 56.96 甘露醇 404 40.4 糊精 228.4 22.84 投入小计 1202 120.2 产生量 名称 kg/批次 t/a 产品 1200.00 120 粉尘 2 0.2 产出小计 1202 120.2 2.10 本项目产排污情况分析 本项目污染源强数据是在物料平衡等有关基础资料的基础上，采用物料衡算、 类比法和小试数据相结合确定。项目污染物产排情况按照合成类原料药（三个原料 药车间） 、发酵制药及其制剂（益生菌车间）、中药提取及制剂（中药提取车间和固 体制剂车间） 2.10.1 废气产生情况及治理措施 2.10.1.1 合成类原料药工艺废气产生情况及治理措施 （1）产生情况 合成类原料药生产过程中产生的工艺废气分三个原料药车间给出废气产生情况， 产生情况(按产生点位分)见表 2.10-1~2.10~3。 表 2.10-1 产品 1#原料药车间工艺废气产生情况一览表(按产污点位分析) 产生工段 污染物 合成废气(G1-1) 一次离心废气(G1-2) t/a kg/h 二甲基亚砜 0.01 0.0014 二甲基亚砜 0.01 0.0014 2 - 181 AQ-JZ 产生量 处理措施 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 减压蒸馏废气(G1-3) 4.66 0.6472 减压蒸馏不凝气(G1-4) 二甲基亚砜 5.1 0.7083 粉尘 0.06 0.0083 二甲基亚砜 3.58 0.4972 水蒸气 3.58 0.4972 二次离心废气(G1-6) 丙酮 0.01 0.0014 常压蒸馏不凝气(G1-7) 丙酮 2.58 0.3583 丙酮 8.49 1.1792 粉尘 0.5 0.0694 丙酮 0.94 0.1306 乙酸 0.51 0.0708 丙酮 0.01 0.0014 丙酮 22.52 3.1278 甲醇 3.37 0.4681 丙酮 2.24 0.3111 丙酮 2.5 0.3472 水 2.86 0.3972 粉尘 0.04 0.0056 乙腈 0.21 0.0292 二氯甲烷 2.76 0.3833 三乙胺 0.42 0.0583 两级活性炭纤维吸附 乙腈 3.97 0.5514 醇解废气(G1-16) 甲醇 0.26 0.0361 调酸废气(G1-17) 二氧化碳 0.27 0.0375 甲酸甲酯 6.74 0.9361 甲醇 3.28 0.4556 乙腈 1.59 0.2208 DMA 0.01 0.0014 HCl 4.14 0.5750 二氧化碳 2.49 0.3458 调酸废气(G1-20) 二氧化碳 2.79 0.3875 离心废气(G1-21) DMA 0.01 0.0014 DMA 不凝气(G1-22) DMA 3.38 0.4694 DMA 4.27 0.5931 粉尘 0.04 0.0056 水 0.92 0.1278 丙酮 3.17 0.4403 丙酮 4.94 0.6861 粉尘 0.04 0.0056 水 1.3 0.1806 二次干燥废气(G1-8) 水解废气(G1-9) 离心废气(G1-10) 蒸馏尾气(G1-11) 蒸馏不凝气(G1-12) 干燥废气(G1-13) 酯化废气(G1-14) 侧链醇 工程分析 二氧化碳 一次干燥废气(G1-5) AQ-H 第二章 浓缩废气(G1-15) 浓缩废气(G1-18) 酯化废气(G1-19) 阿奇沙 一次干燥废气（G1-23） 坦酯 丙酮不凝气(G1-24) 二次干燥废气（G1-25） 2 - 182 RTO+两级碱吸收 两级碱吸收+活性炭 吸附 RTO+两级碱吸收 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 丙酮不凝气(G1-26) 丙酮 3.23 0.4486 丙酮 6.36 0.8833 粉尘 0.04 0.0056 成盐废气(G1-28) 丙酮 1.56 0.2167 离心废气(G1-29) 丙酮 0.1 0.0139 丙酮不凝气(G1-30) 丙酮 10.62 1.4750 丙酮 5.3 0.7361 粉尘 0.03 0.0042 二氧化碳 1.68 0.2333 二氧化氮 15.55 2.1597 氧气 2.7 0.3750 二氧化碳 15.44 2.1444 乙醇 0.4 0.0556 乙醇 1.17 0.1625 水 0.06 0.0083 乙醇 1.44 0.2000 粉尘 0.13 0.0181 水 1.34 0.1861 粉尘 0.05 0.0069 水 1.43 0.1986 氧化废气(G3-1) 氯甲烷 0.95 0.1319 两级活性炭纤维吸附 蒸馏不凝气（(G3-2） 甲醇 4.31 0.5986 甲醇 32.09 4.4569 粉尘 1.82 0.2528 三次干燥废气（G1-27） 阿奇沙坦 酯钾盐 干燥废气（G1-31） 氧化废气(G2-1) 成盐废气(G2-2) 硝普钠 浓缩废气(G2-3) 一次干燥废气 (G2-4) 二次干燥废气(G2-5) 维生素 U 工程分析 干燥废气(G3-3) RTO+两级碱吸收 RTO+两级碱吸收 表 2.10-2 2#原料药车间工艺废气产生情况一览表(按产污点位分析) 产品 产生工段 污染物 加成废气(G4-1) LOR-1 t/a kg/h 硫酸雾 0.03 0.0042 叔丁醇 1.63 0.2264 氨 3.62 0.5028 粉尘 1.81 0.2514 水 32.08 4.4556 四氢呋喃 0.01 0.0014 正己烷 0.03 0.0042 丁烷 54.38 7.5528 淬灭废气(G4-5) 丁烷 16.86 2.3417 蒸馏废气(G4-6) 四氢呋喃 32.58 4.5250 干燥蒸馏废气(G4-7) 四氢呋喃 32.25 4.4792 蒸馏不凝气(G4-2) 干燥废气(G4-3) 反应废气(G4-4) LOR-2 2 - 183 氯雷 他定 产生量 处理措施 两级碱吸收+活性 炭吸附 两级喷淋+活性炭 吸附 RTO+两级碱吸收 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 浓缩废气(G4-8) 正己烷 24.44 3.3944 消解废气(G4-9) 氯化氢 18.91 2.6264 正己烷 17.36 2.4111 三氯氧磷 7.8 1.0833 异丙醇 0.59 0.0819 粉尘 0.12 0.0167 异丙醇 1.2 0.1667 水 15.12 2.1000 格式反应废气(G413) 四氢呋喃 0.01 0.0014 氢气 0.82 0.1139 浓缩废气 (G4-14) 四氢呋喃 27.11 3.7653 四氢呋喃 2.76 0.3833 水 27.82 3.8639 粉尘 0.16 0.0222 浓缩废气(G4-10) LOR-3 蒸馏不凝气(G4-11) 干燥废气(G4-12) LOR-4 干燥废气(G4-15) LOR-5 傅克反应废气(G416) 氯苯 0.72 0.1000 硫酸雾 0.01 0.0014 浓缩废气(G4-17) 甲苯 32.4 4.5000 甲苯 10.33 1.4347 环己烷 16.32 2.2667 甲苯 0.93 0.1292 二氧化碳 24.44 3.3944 乙醇 0.07 0.0097 浓缩废气(G4-21) 甲苯 5.11 0.7097 蒸馏不凝气(G4-22) 乙腈 4.34 0.6028 粉尘 0.61 0.0847 乙腈 10.7 1.4861 乙酸 0.003 0.0004 ZP3 0.012 0.0017 水 0.135 0.0188 甲醇 0.016 0.0022 甲醇 0.004 0.0006 DMF-DMA 0.016 0.0022 氢气 0.011 0.0015 DMF 0.04 0.0056 二氯甲烷 0.039 0.0054 DMF 0.075 0.0104 乙酸 0.011 0.0015 蒸馏废气(G4-18) 反应废气(G4-19) 淬灭废气(G4-20) 氯雷他 定 干燥废气(G4-23) 加成废气(G5-1) ZP3 干燥废气(G5-2) 取代废气(G5-3) ZP4 蒸馏废气(G5-4) 取代废气(G5-5) ZP5 减压浓缩不凝气 (G5-6) 扎来 普隆 第二章 格式反应废气(G5-7) 工程分析 两级碱吸收+活性 炭吸附 RTO+两级碱吸收 两级碱吸收+活性 炭吸附 RTO+两级碱吸收 两级碱吸收+活性 炭吸附 RTO+两级碱吸收 两级碱吸收+活性 炭吸附 两级活性炭纤维 吸附 2 - 184 ZP RTO+两级碱吸收 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 二甲胺 0.215 0.0299 浓缩废气(G5-8) 乙酸 0.073 0.0101 蒸馏不凝气（G59） 乙醇 0.096 乙醇 121.46 16.8694 水 60.73 8.4347 粉尘 12.15 1.6875 乙醇 70.27 乙醇 101.01 14.0292 水 50.51 7.0153 粉尘 10.1 1.4028 一次减压浓缩废气 (G5-10) 蒸馏不凝气（G511） 二次减压浓缩废气 (G5-12) 表 2.10-3 产品 氢氧化铝 三硅酸镁 工程分析 0.0133 9.7597 3#原料药车间工艺废气产生情况一览表(按产污点位分析) 产生工段 污染物 合成废气(G6-1) 干燥废气(G6-2) 干燥废气(G7-1) 产生量 t/a kg/h 二氧化碳 138.95 19.2986 粉尘 0.16 0.0222 水 23.45 3.2569 粉尘 0.12 0.0167 水 128.25 17.8125 处理措施 袋式除尘 （2）治理及排放情况 本项目工艺废气产生环节较多，并且各股废气污染物组成情况差别较大，因此 无法采用单一的处理方法对各股废气进行有效处理。鉴于以上情况，针对各车间各 股废气的性质分类进行收集处理。 ①各车间有机废气 本项目有机废气为含甲苯、乙醇、四氢呋喃、环己烷、二氯甲烷等污染物，项 目拟对含甲苯、乙醇、四氢呋喃、环己烷等不含氯的有机废气进行集中收集，进入 “两级水吸收+RTO”处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒(P1)排放。由于二氯甲烷无 闪点，不可燃，含二氯甲烷废气经集中收集后进入二级活性炭纤维吸附装置处理， 尾气通过 1 根 25m 高排气筒(P2)排放。 ②1#原料药车间酸性及含氯废气 1#原料药车间酸性废气为硝普钠生产过程含硝酸雾废气和维生素 u 生产中含氯 甲烷废气，经废气总管收集后进入两级碱液吸收+两级活性炭吸附处理，尾气通过 2 - 185 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 1 根 25m 高排气筒(P3)排放。 ③2#原料药车间含酸及含氢废气 2#原料药车间酸性废气为氯雷他定中间体 LOR-1 生产过程中的加成反应废气 （硫酸雾） 、中间体 LOR-3 生产过程中的消解废气（氯化氢） 、中间体 LOR-5 生产 过程中的傅克反应废气（硫酸雾、氯苯），经废气总管收集后进入两级碱液吸收+两 级活性炭吸附处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒(P4)排放。另外，氯雷他定中间体 LOR-4 生产过程中的格式反应废气、扎来普隆中间体 ZP5 生产过程中产生的取代反 应废气，含有氢气及微量的有机废气，也一并经废气总管收集后进入两级碱液吸收 +两级活性炭吸附处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒(P4)排放。 ④2#原料药车间含氨废气 氯雷他定中间体 LOR-1 生产过程中的蒸馏不凝气含氨及少量有机废气，经废气 总管收集后进入两级喷淋塔吸收+两级活性炭吸附处理，尾气通过 1 根 25m 高排气 筒(P5)排放。中间体 LOR-1 生产过程中的干燥废气仅粉尘和水蒸气，通过真空系统 （水环式）排出，大量水蒸气和粉尘随真空废水处理，少量经真空系统一并进入两 级喷淋塔吸收+两级活性炭吸附处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒(P5)排放。 ⑤3#原料药车间含尘废气 3#原料药车间主要生产氢氧化铝和三硅酸镁，废气均为含尘废气，经袋式除尘 器除尘后，尾气通过 25m 高排气筒(P6)排放。 2 - 186 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.10-4 排气筒 经 RTO 装置处理 P1 后总外排 情况 第二章 工程分析 “RTO+两级碱吸收”处理有机废气(甲苯、乙醇等不涉氯废气)情况一览表 丙酮 浓度 mg/m3 518 产生状况 排气量 速率 速率 m3/h t/a kg/h 74.57 10.357 甲醇 301 43.33 6.018 98.4 5 0.096 乙醇 25 3.554 0.494 98.4 0 0.008 乙酸 4 0.597 0.083 98.4 0 0.001 乙腈 117 16.84 2.339 2 0.047 甲酸甲酯 47 6.74 0.936 98 98 1 0.019 DMA 53 7.66 1.064 98 1 0.021 DMF-DMA 0 0.016 0.002 98 0 0.000 丁烷 495 71.24 9.894 98 10 0.198 二甲胺 1 0.215 0.030 98 0 0.001 二甲基亚砜 60 8.7 1.208 1 0.019 环己烷 113 16.32 2.267 98.4 98 2 0.045 甲苯 339 48.77 6.774 98 7 0.135 四氢呋喃 658 94.71 13.154 98 13 0.263 异丙醇 12 1.79 0.249 98 0 0.005 正己烷 290 41.83 5.810 98 6 0.116 TVOC 3034 436.882 60.678 98.1 57 1.141 NHMC 1820 262.129 36.407 98.1 34 0.685 颗粒物 70 10.08 1.4 90 7 0.14 有机物生成 SO2 92 13.257 1.841 80 18 0.368 燃料生成 SO2 0 0.007 0.001 / / / 合计 SO2 92 13.264 1.842 80 18 0.368 NOX / / / / 45 0.9 污染物 2 - 187 20000 处理措施 处理效率 % 98.4 RTO+两级 碱吸收 排放状况 浓度 速率 3 mg/m kg/h 8 0.166 排放源参数 高度 m 直径 m 25 1 温度℃ 100 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.10-5 t/a kg/h 二氯甲烷 浓度 mg/m3 78 2.799 0.389 排放状况 浓度 速率 3 mg/m kg/h 3.89 0.0195 三乙胺 12 0.42 0.058 0.58 0.0029 乙腈 110 3.97 0.551 5.51 0.0276 DMF 2 0.075 0.01 0.1 0.0005 氯甲烷 44 0.95 0.132 1.32 0.0066 TVOC 228 8.214 1.14 11.4 0.0570 NHMC 137 4.9284 0.684 6.84 0.0342 排气筒 污染物 经二级活 性炭纤维 吸附装置 处理后总 外排情况 表 2.10-6 排气筒 1#原料药车 P3 间含酸废气 HCl 浓度 mg/m3 115 产生状况 速率 t/a 4.14 速率 kg/h 0.575 硝酸雾 2 0.071 0.010 DMA 0 0.01 0.001 污染物 P4 排气量 m3/h 5000 处理效率 % 处理措施 二级活性炭纤 维吸附 95 排放源参数 高度 m 直径 m 25 温度℃ 0.5 25 1#原料药车间“两级碱吸收+活性炭吸附”治理情况一览表 表 2.10-7 排气筒 工程分析 二级活性炭纤维吸附装置对含二氯甲烷废气治理情况 产生状况 P2 第二章 排气量 m3/h 处理措施 5000 两级碱吸收+活性 炭吸附 排放状况 处理效 率 浓度 速率 3 % mg/m kg/h 95 6 0.029 95 0 0.001 70 0 0.000 排放源参数 高度 m 直径 m 25 温度℃ 0.5 25 2#原料药车间“两级碱吸收+活性炭吸附”治理情况一览表 污染物 HCl 2#原料药车 硫酸雾 间含酸废气 四氢呋喃 氯苯 浓度 mg/m3 产生状况 速率 t/a 速率 kg/h 525 18.91 2.626 1 0.04 0.006 0 0.01 0.001 20 0.72 0.100 2 - 188 排气量 m3/h 5000 处理措施 两级碱吸收+ 活性炭吸附 处理效率 % 排放状况 浓度 速率 mg/m3 kg/h 95 26 0.131 90 0 0.001 70 0 0.000 70 6 0.030 排放源参数 高度 m 直径 m 25 0.5 温度℃ 25 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.10-8 P5 工程分析 2#原料药车间“两级喷淋+活性炭吸附”治理情况一览表 排气筒 污染物 浓度 mg/m3 产生状况 速率 t/a 2#原料药车 间含氨废气 叔丁醇 45 1.63 0.226 氨 101 3.62 0.503 表 2.10-9 P6 第二章 速率 kg/h 排气量 m3/h 处理措施 5000 两级喷淋+活性 炭吸附 处理效率 % 排放状况 浓度 速率 3 mg/m kg/h 70 14 0.068 90 10 0.050 排放源参数 高度 m 直径 m 25 温度℃ 0.5 25 3#原料药车间袋式除尘治理情况一览表 排气筒 污染物 浓度 mg/m3 产生状况 速率 t/a 3#原料药车 间含尘废气 粉尘 13 0.28 速率 kg/h 0.039 排气量 m3/h 处理措施 处理效率 % 3000 袋式除尘 95 排放状况 浓度 速率 3 mg/m kg/h 1 0.002 排放源参数 高度 m 直径 m 25 温度℃ 0.5 25 (3)排放情况 合成类原料药生产工艺废气经处理后排放情况(按排气筒分析)见表 2.10-10。 表 2.10-10 排气筒 污染物 本项目工艺废气污染源产排情况一览表(按排气筒分析) 产生状况 排气量 速率 速率 m3/h t/a kg/h 74.57 10.357 丙酮 浓度 mg/m3 518 甲醇 301 43.33 6.018 117 16.84 2.339 47 6.74 0.936 53 7.66 1.064 丁烷 495 71.24 二甲基亚砜 60 8.7 乙腈 经 RTO 装置 P1 处理后总外排 甲酸甲酯 情况 DMA 2 - 189 处理措施 处理效率 % 98.4 排放状况 浓度 速率 3 mg/m kg/h 8 0.166 98.4 5 0.096 98 98 2 0.047 1 0.019 98 1 0.021 9.894 98 10 0.198 1.208 98.4 1 0.019 20000 RTO+两级碱 吸收 排放源参数 高度 m 直径 m 温度℃ 25 1 100 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 经二级活性炭 纤维吸附装置 P2 处理后总外排 情况 P3 1#原料药车间 含酸废气 P4 2#原料药车间 含酸废气 P5 2#原料药车间 含氨废气 第二章 工程分析 环己烷 113 16.32 2.267 98 2 0.045 甲苯 339 48.77 6.774 98 7 0.135 四氢呋喃 658 94.71 13.154 98 13 0.263 正己烷 290 41.83 5.810 98 6 0.116 TVOC 3034 436.882 60.678 98.1 57 1.141 NHMC 1820 262.1292 36.407 98.1 34 0.685 颗粒物 70 10.08 1.4 90 7 0.14 SO2 92 13.264 1.842 80 18 0.368 NOX / / / / 45 0.9 二氯甲烷 78 2.799 0.389 3.89 0.0195 三乙胺 12 0.42 0.058 0.58 0.0029 乙腈 110 3.97 0.551 5.51 0.0276 DMF 2 0.075 0.01 0.1 0.0005 氯甲烷 44 0.95 0.132 1.32 0.0066 TVOC 228 8.214 1.14 11.4 0.0570 NHMC 137 4.9284 0.684 6.84 0.0342 HCl 115 4.14 0.575 HCl 525 18.91 2.626 氯苯 20 0.72 0.100 叔丁醇 45 1.63 0.226 氨 101 3.62 0.503 5000 二级活性炭纤 维吸附 95 2 - 190 0.5 25 5000 两级碱吸收+活 性炭吸附 95 6 0.029 25 0.5 25 5000 两级碱吸收+活 性炭吸附 95 70 26 6 95 0.030 25 0.5 25 5000 两级水喷淋+活 性炭吸附 70 14 0.068 90 10 0.050 25 0.5 25 25 0.5 25 3#原料药车间 粉尘 13 0.28 0.039 3000 袋式除尘 95 1 0.002 含尘废气 注：CO2、水蒸气不作为污染物控制，在本表格中不再列入 乙酸、DMF-DMA、二甲胺、异丙醇处理后浓度低于 1 mg/m 3 ，不再列于表中，但其排放量已计在 TVOC 中。 P6 25 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.10.1.2 益生菌车间废气污染物产排情况 发酵废气（G1）：乳酶生发酵生产线生产过程会发酵气（G1），主要成分为酸 奶味的恶臭气体，每批次产生量 2.02kg，即 0.38t/a（全年 188 批次，每批次发酵时 间约 12h） ， 该气体由发酵罐顶经活性炭纤维吸附处理后通过 24m 高排气筒排放。 粉尘（G2、G3）：乳酶生制剂生产中在粉碎、过筛、预混、总混、干燥和搅拌等工序均会 有少量粉尘产生（G2），批次产生量 0.0406t，全年生产 188 批次，即总产生量为 7.628t/a，拟经 袋式除尘器除尘。乳酶生制剂生产中在制粒工段和压片均会有少量粉尘（G3）产生，批次产生 量约为 0.0166t，全年总产生量为 3.12t/a，拟经车间排风系统的中效过滤器处理。上述粉尘经各 自除尘设施（除尘效率 98%）处理后，经共同设置的一座 25m 高排气筒外排。设计风机风量为 3000m3/h，经处理后排放量为 0.21t/a，排放速率为 0.056kg/h（全年生产 188 批次，每批次上述 工序总工作时间按 20h 计），排放浓度 18.7mg/m3。 益生菌车间废气污染物产排情况见表 2.10-11。 2 - 191 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.10-11 第二章 工程分析 益生菌生产车间废气污染物排放情况汇总 废气 排气筒 污染物产生情况 净化 污染物排放情况 标准 排气量 序号 污染源 高度 内径 运行时 达标 污染物 浓度 速率 产生量 mg/m3 kg/h t/a / / / 治理措施 效率 浓度 速率 排放量 浓度 速率 % mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 99 / / / / 98 18.7 0.056 0.21 m3/h m m 24 0.25 间 h/a 分析 / 2256 达标 20 12.74 3760 达标 20 12.74 2068 达标 活性炭纤维吸附+24m G1 发酵工序 2000 恶臭 高排气筒 677 粉碎、过筛、预混、总 2.03 7.628 G2 袋式除尘器 24m 高 混、干燥和搅拌等工序 24 0.25 3000 10.748 粉尘 503 G3 制粒、压片工序 1.51 排气筒 3.12 中效过滤器 备注：粉尘排放浓度执行 《制药工 业大气污染物排放标准 》（GB37826-2019）表 2，排放速率执行 《大气污 染物综合排放标准 》 （GB16297-1996）表 2。 2 - 192 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.10.1.3 中药提取及综合制剂废气污染物产排情况 （1）产生情况 本项目中药制剂产品生产过程中涉及的废气主要有粉尘、乙醇及恶臭 3 大类， 提取车间主要污染因子为粉尘、恶臭和乙醇，固体制剂车间污染因子主要为粉 尘。具体分析如下。 ①粉尘(G4、G5、G9、G10) 提取车间粉尘(G4、G5、G9)：该车间粉尘主要产生于前处理工段中的粉碎、干 燥及炒制等工序以及提取工段中的投料及粉碎等工序，产生的粉尘均由设备自带布 袋除尘器处理后一起由车间顶部设置的 1 座 30m 高排气筒排放。污染源强根据物料 衡算并参考搬迁前项目及同类企业确定，粉尘总产生量约为 7.3/a，除尘效率为 95%，设计风量约为 3000m3/h。经处理后该粉尘排放量为 0.365t/a，排放速率为 0.05kg/h，排放浓度 16.7mg/m3。 固体制剂车间粉尘(G10)：综合制剂生产线在过筛、粉碎、制粒、混合、片剂 压片、包衣、胶囊剂填充等工序均会有少量粉尘产生，产生的粉尘均由设备自带布 袋除尘器处理后一起由车间顶部设置的 1 座 30m 高排气筒排放。污染源强根据物料 衡算并参考搬迁前项目及同类企业确定，粉尘总产生量约为 8.0/a，除尘效率为 95%，设计风量约为 3000m3/h。经处理后该粉尘排放量为 0.4t/a，排放速率为 0.056kg/h，排放浓度 18.7mg/m3。 ②恶臭（水提装置不凝气 G6） 恶臭主要产生于中药提取车间的水提减压浓缩工序。本项目中药提取工序水提 液经干式变螺距螺杆真空泵减压浓缩，真空尾气经两级冷凝系统（冷凝效率 99%） 冷凝后，不凝气（G6）经活性炭纤维吸附处理后通过 15m 高排气筒排放，该气体 主要为中药气味，影响较小。 ③乙醇（G7、G8） 2 - 193 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 乙醇主要产生于中药提取车间。 本项目醇提和醇沉过程中产生的不凝气、乙醇精馏不凝气，其主要污染物均为 乙醇。 为了提高乙醇的回收效率，拟对含醇量较多的提取液进行精馏回收乙醇，同时 项目生产所用醇沉罐、渗漉罐、单效浓缩器、乙醇回收塔等均配有“冷却水（20℃)+ 冷盐水（－10℃)”二级冷凝回收装置。在药液浓缩过程则采用真空浓缩方式，配套 有冷凝回收装置及水环真空泵，浓缩过程有机废气先经“冷却水（20℃)+ 冷盐水 （－10℃)”二级冷凝回收装置回收溶剂后，不凝气经循环水箱吸收处理后经 30m 排 气筒排放。本项目水环泵废水罐为全密封式，乙醇易溶于水，因此可对不凝气进行 有效的吸收。 根据物料衡算，上述不凝气中有机废气产生量约为 1.7t/a，送 RTO 装置进行处 理，具体排放情况详见 RTO。 （2）排放情况 中药提取及固体制剂废气污染物产排情况见表 2.10-12。 2 - 194 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.10-12 第二章 工程分析 中药提取车间污染物产排情况汇总 废气 排气筒 车间 序号 污染源 高度 内径 m G4 G5 污染物 碎等工序产生的粉尘 提取过程中投料、粉碎 30 0.25 3000 粉尘 等工序产生的粉尘 提取干燥废气 取车间 G6 水提提取罐不凝气 G8 m3/h 污染物产生情况 前处理干燥、炒制、粉 中药提 G9 G7 m 排气量 30 0.25 2000 恶臭 速率 产生量 mg/m3 kg/h t/a 237 0.71 5.1 设备自带袋式除尘器 77 0.23 1.62 设备自带袋式除尘器 27 0.08 0.58 水磨除尘 / / / 活性炭纤维吸附 83 30 0.25 3000 治理措施 浓度 醇提/醇沉减压浓缩不 凝气 净化 0.17 1.2 35 乙醇蒸馏回收不凝气 0.07 0.5 标准 效率 浓度 速率 排放量 浓度 速率 % mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 95 16.7 0.05 0.365 20 / / / / / 运行时 达标 间 h/a 分析 23 7200 达标 / 7200 达标 7200 达标 7200 达标 两级冷凝回收后入 RTO 1.7 乙醇 污染物排放情况 97 排放情况详见 RTO 两级冷凝回收后入 RTO 综合制剂过筛、粉碎、 固体制 剂车间 G10 制粒烘干、整粒总混、 压片/填充等工序产生 30 0.25 3000 粉尘 370 1.11 8.0 设备自带袋式除尘器 95 18.7 0.056 0.4 20 23 的粉尘 备注：粉尘排放浓度执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37826-2019）表 2，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》 （GB162971996）表 2。乙醇执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37826-2019）表 2。 2 - 195 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.10.1.4 其他废气 （1）锅炉废气 企业拟自建 1 台 10t/h 和 5 台 4t/h 立式燃气锅炉供热，合计蒸汽供给 30t/h，采 用西气东输的天然气为能源，天然气通过管道进厂后，经燃气调压柜调压、计量后 供给燃气锅炉。锅炉年运行时间 300 天，锅炉运行过中会产生燃烧废气，主要污染 物有烟尘、SO2 和 NOx。烟气经过一根 15m 排气筒排放。 锅炉基准烟气量采用《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018） 中的基准烟气量核算方法中推荐的经验公式估算法，燃气锅炉基准烟气量计算公式 为： Vgy = 0.285Qnet + 0.343 式中：Vgy—基准烟气量（Nm3/m3）； Qnet—气体燃料的低位发热量（MJ/m3） ； MJ/m3，则基 本项目采用的气源为西气东输天然气，其低位发热量为 33.9654 准烟气量计算结果为 10.023 Nm3/m3 天然气。 本次工程实际蒸汽消耗量为 21t/h，1t 蒸汽需要消耗 80m3 天然气，则实际天然 气消耗量为 1680 m3/h，则本项目锅炉基准烟气量为 16840Nm3/h。 天然气锅炉颗粒物、SO2、NOx 排放浓度类比河南海源精细化工有限公司现有 10t/h 天然气锅炉监测数据，监测时间为 2019 年 12 月 07 日～08 日，监测报告编号： 光远检字第（YS20191209）号，监测结果见下表。 表 2.10-13 天然气锅炉废气污染物有组织排放监测结果 采样 采样 周期 频次 (Nm3/h) 201 9.12.07 2019. 12.08 废气量 SO2 颗粒物 NOx 浓度 mg/ m3 速率 浓度 mg/ m3 实测值 折算值 kg/h 实测值 折算值 kg/h 实测值 折算值 kg/h 速率 浓度 mg/ m3 速率 第一次 5910 3.5 4.2 0.0208 5 6 0.0296 25 30 0.148 第2次 6010 2.9 3.4 0.0174 4 5 0.024 25 29 0.15 第3次 5870 4.1 4.8 0.0424 5 6 0.0294 24 28 0.141 第一次 5940 2.9 3.3 0.0169 3 4 0.0178 22 26 0.131 第2次 6090 3.3 3.7 0.0198 3 3 0.0183 23 26 0.14 第3次 6050 3.8 4.3 0.0228 6 7 0.0363 25 29 0.151 / / 5 / / 10 / / 30 / 《锅炉大气污染 物排放标准》 2 - 196 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 （DB41/20892021）表 1 标准 评价结合以上监测数据保守确定本项目“低氮+烟气循环”燃气锅炉废气量 16840Nm3/h，污染物排放浓度为颗粒物 4.8mg/m3、 SO27mg/ m3、NOx29mg/m3， 污染物排放量为颗粒物 0.08kg/h、 SO20.12kg/h、NOx0.49kg/h，可以满足《锅炉大 气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表 1 标准中新建天然气锅炉限值要求（颗 粒物≤5mg/m3、SO2≤10mg/m3、NOX≤30mg/m3）。 （2）溶剂回收废气 工程产品生产过程中需要使用大量溶剂，其中部分产品反应采用混合溶剂进行 生产，工程对生产使用溶剂采用蒸馏回收，回收后套用，但是随着套用次数增加， 溶剂中不可避免含有一部分杂质，长期使用会影响反应收率和产品质量，因此企业 对部分产品溶剂定期更换，每 10 批更换一次，更换下来的溶剂再经蒸馏处理，其 中涉及二氯甲烷则采用二级深冷，蒸馏（精馏）过程中对馏分均采用二级冷凝回收， 不凝气由车间风管输送至 RTO 焚烧处理。 表 2.10-14 溶剂更换回收处理废气产生情况 污染源 污染物 产生速率 kg/h 产生量 t/a 运行时间 h/a 甲醇溶剂更换精制 精馏塔不凝气 甲醇 0.33 0.8 丙酮溶剂更换精制 精馏塔不凝气 丙酮 0.96 2.3 甲苯溶剂更换精制 精馏塔不凝气 甲苯 1.74 4.175 二氯甲烷溶剂更换精制 精馏塔不凝气 二氯甲烷 0.12 0.28 正己烷溶剂更换精制 精馏塔不凝气 正己烷 1.72 4.135 四氢呋喃溶剂更换精制 精馏塔不凝气 四氢呋喃 2.55 6.115 DMF 溶剂更换精制 精馏塔不凝气 DMF 0.15 0.36 0.22 0.53 二甲基亚砜溶剂更换精制 精馏塔不凝气 二甲基亚砜 2400 （3）食堂油烟 G5 公司职工 500 人，均在厂内食宿，食堂餐厅座位设置约 250 个，规模属中型， 食堂油烟由一套油烟净化系统治理后，自一座 15m 高排气筒排放，配备的风机通风 量 8000m3/h，油烟净化系统油烟去除率约为 95%。按照目前居民人均食用油用量 2 - 197 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 30g/人•d 的标准估算，类比调查餐饮行业油烟挥发量一般为用油量的 2-4%，平均为 2.83%左右。灶头每天满负荷运营约为 3h，年运营时间为 900h，油烟的产生量为 0.1kg/h、NMHC0.1kg/h，餐饮油烟产生浓度为 17.7mg/m3、NMHC 为 8mg/m3，经 油烟净化器治理后油烟和 NMHC 排放浓度和排放速率均可满足《饮食业油烟排放 标准》（DB41/1604-2018）限值要求。工程食堂油烟产生及排放情况详见表 2.1015。 表 2.10-15 工程食堂油烟产生及排放情况 污染物产生 污染物 废气量 产生浓度 （m3/h） （mg/m3） 油烟 非甲烷 总烃 8000 治理措施 产生量 （kg/h ） 17.7 0.14 8.0 0.06 污染物排放 治理 效率 排气筒 排放浓度 工艺 （%） 参数 （mg/m3） （kg/h） 油烟净 化器 95% 0% 15m/0.4m /40℃ 排放量 0.9 0.01 8.0 0.06 运行时 间（h） 900 （4）储罐呼吸废气 本项目罐区内设有 1 个 30m3 甲醇储罐、1 个 30m3 三氯氧磷储罐、1 个 50m3 正 己烷储罐、1 个 50m3 丙酮储罐、1 个 50m3 四氢呋喃储罐、50m395%酒精储罐和 20m395%酒精储罐各 1 个、1 个 50m3 盐酸储罐和 1 个 20m3 氨水储罐。项目储罐均 为固定顶罐，储罐物料蒸发损失包括两部：大呼吸排放和小呼吸排放。 大呼吸排放是指储罐进行收料操作时，向环境排放污染物的过程；小呼吸排放 指的是储罐内物料静置储存期间，由于温度的变化而引起污染物排放的过程。为了 减少储罐大呼吸过程废气无组织排放，本项目罐区各储罐均设置压力平衡管，当物 料从罐车输送至储罐时，用平衡管联通罐车顶部与储罐顶部，外接-15℃冷凝器，冷 凝液回至储罐。因此，本次评价不再计算储罐大呼吸损失，小呼吸计算采用美国环 保局《空气污染排放控制手册》中推荐公式： LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KC 式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a)； M—储罐内蒸气的分子量； 2 - 198 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa)； D—罐的直径(m)；H：平均蒸气空间高度(m)； △T—一天之内的平均温度差(℃)； FP—涂层因子(无量纲)，根据油漆状况取值在 1～1.5 之间； C—用于小直径罐的调节因子(无量纲)；直径在 0～9m 之间的罐体， C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于 9m 的 C=1； KC—产品因子(石油原油 KC 取 0.65，其他的液体取 1.0)。 根据储罐大小及相关参数核算储罐呼吸废气产生情况。本项目储罐呼吸废气计 算参数见表 2.10-16，呼吸废气排放量见表 2.10-17。 表 2.10-16 项目储罐呼吸废气计算主要参数 饱和蒸汽压 P 储罐直径 D H M △T FP KC KN 3 0.7 32 15 1.25 1 19 53.2 4 1.1 86 15 1.25 1 8 丙酮 53.32 4 1.1 58 15 1.25 1 20 四氢呋喃 23.46 4 1.1 72 15 1.25 1 20 乙醇 5.33 4 1.1 46 15 1.25 1 6 三氯氧磷 4.61 3 0.7 153.5 15 1.25 1 21 盐酸 14.1 4 1.1 36.5 15 1.25 1 8 物质 (KPa) (m) 甲醇 4.89 正己烷 表 2.10-17 项目罐区呼吸废气产生量 污染物 小呼吸废气(Kg/a) 甲醇 0.61 正己烷 6.45 丙酮 6.46 四氢呋喃 3.70 乙醇 1.35 三氯氧磷 0.59 VOCs 19.16 盐酸 2.61 为了减少储罐大呼吸过程废气无组织排放，本项目罐区各储罐均设置压力平衡 2 - 199 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 管，当物料从罐车输送至储罐时，用平衡管联通罐车顶部与储罐顶部；当物料从储 罐输送至车间暂存罐时，用平衡管联通储罐顶部与车间暂存罐顶部，可平衡压差变 化，减少废气无组织排放。 （5）装置区无组织废气 生产装置区的无组织挥发主要源于各个装置的阀门、管线、泵等在运行中因跑、 冒、滴、漏等逸散到大气中的废气，其泄漏量与操作、管理水平、设备状况有很大 关系，其中桶装原料在装料、卸料、输送时，物料主要通过桶口挥发进入环境，本 项目产品生产线正常工艺过程中物料转运和反应过程均在密闭设备和管道中，与外 界环境隔绝，不会形成弥散型无组织排放，因此，从本项目实际情况分析，生产区 装置区无组织排放主要为跑冒滴漏型无组织排放(密封点泄漏)，本项目生产过程中 使用甲醇、正己烷、丙酮等易挥发性物质作为溶剂，无组织排放的污染物主要包括 甲醇、正己烷、丙酮、四氢呋喃等。装置区各密封点因跑冒滴漏产生的无组织排放 主要与企业工艺装置水平和操作管理水平有关，本次异地技改项目装置先进性、生 产操作和管理水平都将有一个较高的起点。根据化工部[90]化生字第 213 号文《化 工系统“无泄漏工厂”管理办法》中相关规定，项目生产装置区无组织排放量以物料 密封泄漏率 0.3‰估算，根据物料使用及循环量，生产车间主要废气污染物无组织 排放情况见表 2.10-18。 表 2.10-18 本项目生产车间无组织排放一览表 污染源 1#原料药车间 2#原料药车间 排放量（kg/a） 排放速率(kg/h) 甲醇 126.76 0.018 丙酮 220.94 0.031 二氯甲烷 85.86 0.012 乙腈 16.97 0.002 乙醇 15.16 0.002 VOCs 465.69 0.065 甲苯 508.17 0.071 四氢呋喃 236.59 0.033 正己烷 253.88 0.035 VOCs 998.64 0.139 2 - 200 排放参数（m） 77m×26m×10m 77m×26m×10m 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 提取车间 乙醇 320 0.04 77m×26m×10m 固体制剂车间 粉尘 220 0.03 91m×32m×10m （6）污水处理站无组织废气 污水处理站恶臭主要来源于调节池、水解酸化池、A/O 池、污泥脱水等单元， 恶臭主要成分为 NH3、H2S，经类比同类企业同规模污水处理站，H2S、NH3 产生量 为 0.09t/a(0.0125kg/h)、0.036t/a(0.005kg/h)。评价要求项目对产生恶臭的单元采取密 闭措施，并将产生的恶臭集中收集，经生物滤池处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放。 经调查，调节池、各生物处理池、污泥储存、污泥脱水等单元的恶臭气体一般占整 个污水处理站恶臭产生量的 80%以上，因此本次评价恶臭气体收集按 80%的比例收 集，则 H2S、NH3 的有组织产生量分别为 0.072t(0.01kg/h)和 0.0288(0.004kg/h)，无 组织的排放量分别为 0.018t/a (0.0025kg/h)和 0.0072t/a(0.001kg/h)。 废气处理能力设计为 2000m3/h，生物滤池处理效率为 90%，H2S、NH3 排放速 率分别为 0.001kg/h、0.0004kg/h，排放浓度分别为 0.5mg/m3、0.2mg/m3，H2S、NH3 排放速率均能够达到《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表 2 标准要求(15m 排气筒时，H2S 和 NH3 排放速率分别为 0.33kg/h 和 4.9kg/h)。 2.10.1.5 本项目废气污染物产排情况汇总 本项目废气产生及排放情况见表 2.10-19。 2 - 201 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.10-19 排气筒 经 RTO 装置 P1 处理后总外 排情况 经二级活性 炭纤维吸附 P2 装置处理后 总外排情况 第二章 工程分析 本项目废气污染源产排情况一览表 污染物 产生状况 排气量 速率 速率 m3/h t/a kg/h 76.87 11.317 处理措施 处理效率 % 排放状况 浓度 速率 3 mg/m kg/h 8 0.166 排放标准 排放源参数 高度 直径 速率 浓度 温度℃ m m kg/h mg/m3 / 60 丙酮 浓度 mg/m3 566 甲醇 301 43.33 6.018 98.4 5 0.096 / 20 乙腈 117 16.84 2.339 2 0.047 / 60 甲酸甲酯 47 6.74 0.936 98 98 1 0.019 / 60 DMA 53 7.66 1.064 98 1 0.021 / 60 丁烷 495 71.24 9.894 98 10 0.198 / 60 二甲基亚砜 60 8.7 1.208 1 0.019 / 60 环己烷 113 16.32 2.267 98.4 98 2 0.045 / 60 甲苯 339 48.77 6.774 98 7 0.135 / 40 四氢呋喃 658 94.71 13.154 98 13 0.263 / 60 正己烷 290 41.83 5.810 98 6 0.116 / 60 TVOC 3423 436.882 68.468 98.1 57 1.141 / 100 NHMC 2054 262.1292 41.081 98.1 34 0.685 / 60 颗粒物 70 10.08 1.4 90 7 0.14 / 20 SO2 92 13.264 1.842 80 18 0.368 / 200 NOX / / / / 45 0.9 / 200 二氯甲烷 78 2.799 0.389 3.89 0.0195 / 60 三乙胺 12 0.42 0.058 0.58 0.0029 / 21 乙腈 110 3.97 0.551 5.51 0.0276 / 60 DMF 2 0.075 0.01 0.1 0.0005 / 60 氯甲烷 44 0.95 0.132 1.32 0.0066 / 60 2 - 202 20000 5000 98.4 RTO+两级碱 吸收 二级活性炭纤 维吸附 95 25 25 1 0.5 100 25 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 P3 1#原料药车 间含酸废气 P4 2#原料药车 间含酸废气 P5 2#原料药车 间含氨废气 3#原料药车 间含尘废气 益生菌车间 P7 恶臭 益生菌车间 P8 含尘废气 中药提取车 P9 间含尘废气 中药提取车 P10 间恶臭 固体制剂车 P11 间含尘废气 P6 P12 P13 锅炉烟气 污水处理站 恶臭 P14 食堂油烟 无 组 罐区 第二章 工程分析 TVOC 228 8.214 1.14 11.4 0.0570 / 100 NHMC 137 4.9284 0.684 6.84 0.0342 / 60 HCl 115 4.14 0.575 / 30 HCl 525 18.91 2.626 / 30 氯苯 20 0.72 0.100 / 60 叔丁醇 45 1.63 0.226 / 60 氨 101 3.62 0.503 / 20 颗粒物 13 0.28 / 20 臭气浓度 / / / 颗粒物 / 20 / 20 5000 两级碱吸收+ 活性炭吸附 95 6 0.029 25 0.5 2 5000 两级碱吸收+ 活性炭吸附 95 70 26 6 0.131 0.030 25 0.5 25 5000 两级水喷淋+ 活性炭吸附 70 14 0.068 90 10 0.050 25 0.5 25 0.039 3000 袋式除尘 95 1 0.002 25 0.5 25 / / 2000 活性炭纤维 吸附 99 / / 25 0.5 25 1180 10.748 3.54 3000 袋式除尘 98 19 0.056 25 0.5 25 颗粒物 340 7.3 1.02 3000 袋式除尘 95 17 0.05 25 0.5 25 臭气浓度 / / / 2000 活性炭纤维 吸附 99 / / 25 0.5 25 颗粒物 370 8.0 1.11 3000 袋式除尘 95 19 0.056 25 0.5 25 颗粒物 / / / / / 4.8 0.08 SO2 / / / / 7 0.12 NOX / / / / 低氮燃烧+烟 气循环 / 29 0.49 H2S 5 0.01 0.072 90 0.5 0.001 NH3 2 0.004 0.0288 密闭收集+生 物滤池 90 0.2 0.0004 油烟 17.7 0.13 0.14 95 0.9 0.01 NHMC 8.0 0.05 0.06 / 8 0.06 甲醇 / 0.0006 0.0001 / / 0.0001 2 - 203 16840 2000 8000 油烟净化器 / / 15 15 15 0.4 0.3 0.4 100 25 40 55×16m×8m / / 20 / 5 / 10 / 30 0.33 5 4.9 20 / 1 / 10 / / 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 织 1#原料药 车间 2#原料药 车间 提取车间 固体制剂 车间 第二章 工程分析 正己烷 / 0.0065 0.0009 / / / / 0.0009 / / 丙酮 / 0.0065 0.0009 / / / / 0.0009 / / 四氢呋喃 / 0.0037 0.0005 / / / / 0.0005 / / 乙醇 / 0.0014 0.0002 / / / / 0.0002 / / 三氯氧磷 / 0.0006 0.0001 / / / / 0.0001 / / VOCs / 0.0192 0.0027 / / / / 0.0027 / / HCl / 0.0026 0.0004 / / / / 0.0004 / / 甲醇 / 0.127 0.018 / / / / 0.018 / / 丙酮 / 0.221 0.031 / / / / 0.031 / / 二氯甲烷 / 0.086 0.012 / / / / 0.012 / / 乙腈 / 0.017 0.002 / / / / 0.002 / / 乙醇 / 0.015 0.002 / / / / 0.002 / / VOCs / 0.466 0.065 / / / / 0.065 / / 甲苯 / 0.508 0.071 / / / / 0.071 / / 四氢呋喃 / 0.237 0.033 / / / / 0.033 / / 正己烷 / 0.254 0.035 / / / / 0.035 / / VOCs / 0.999 0.139 / / / / 0.139 / / 乙醇 / 0.320 0.04 / / / / 0.04 77m×26m×10m / / 粉尘 / 0.220 0.03 / / / / 0.03 91m×32m×10m / / 备注 ：年排放量按实际情况计算 ，排放速率已考虑小时排放最大值 。 2 - 204 77m×26m×10m 77m×26m×10m 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 RTO 燃烧废气 SO2、NOx 排放浓度可以满足《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表 3 燃烧装置大气污染物排放限值要求，RTO、两级活性炭纤维 吸附装置排放废气 TVOC、NMHC 排放浓度可以满足《制药工业大气污染物排放标 准》 （GB37823-2019）表 2 标准要求。P3、P4、P5 排气筒废气 HCl、氨排放浓度可 以满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表 2 标准要求。各排气 筒废气颗粒物排放浓度均可以满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB378232019）表 2 标准要求。其他因子排放浓度标准按照《环境影响评价技术导则 制药 建设项目》（HJ611-2011）附录 C 多介质环境目标值进行估算，估算结果高于非甲 烷总烃排放标准 60 mg/m3 的均按照 60 mg/m3 计，各因子排放浓度均可满足《环境 影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011）附录 C 多介质环境目标值估算标 准。 燃气锅炉废气颗粒物、SO2、NOx 排放浓度可以满足《锅炉大气污染物排放标 准》（DB41/2089-2021）表 1 标准中新建天然气锅炉限值要求（颗粒物 ≤5mg/m3、SO2≤10mg/m3、NOX≤30mg/m3） 。 污水处理站废气 H2S、NH3 排放浓度可以满足《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表 2 标准要求，排放速率均能满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表 2 标准要求。 2.10.2 废水产排情况分析 本项目运营期产生的废水包括： 阿奇沙坦酯工艺废水 (AQ-JZ 蒸馏废水、 阿奇沙坦酯浓缩污冷凝水 )、硝普钠浓缩污冷凝水 、硝普钠浓缩污冷凝水、氯雷 他定工艺废水（ LOR-2 蒸馏废水、 LOR-3 离心废水、 LOR-4 离心废水、 LOR-5 分层废水、氯雷他定分层废水和洗涤废水 ）、扎来普隆工艺废水（ ZP3 离心废 水、 ZP4 蒸馏废水、 ZP5 分层废水 、ZP 浓缩废水）、氢氧化铝离心废水、三硅 酸镁过滤废水、 益生菌 车间废水、中药提取 车间废水、制剂车间废水、 真空泵 废水、车间地面清洗废水、 原料药 设备清洗废水、纯水制备 排水 、锅炉软水制 备排水、 循环冷却水排水和生活污水。 2 - 205 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 （1）阿奇沙坦酯（钾盐）工艺废水 AQ-JZ 中间体生产过程中，一次离心母液经中和处理过蒸馏回收二甲基亚砜， 蒸馏过程的分馏废水，根据物料衡算可知，产生量为 3.61m3/d(1083.87m3/a)，根据 小试实测数据，废水水质：COD 3000mg/L、BOD5 1000mg/L、SS150 mg/L、总氮 8mg/L、氨氮 3mg/L，进厂区污水处理站处理。 阿奇沙坦酯生产过程中，一次析晶离心的离心母液经减压浓缩回收 DMA 溶剂， 浓缩过程中产生的浓缩废水，根据物料衡算可知，产生量为 0.78m3/d(234.26m3/a)， 根据小试实测数据，废水水质：COD 3900mg/L、BOD5 1200mg/L、SS150 mg/L、总 氮 8mg/L、氨氮 3mg/L，进厂区污水处理站处理。 （2）硝普钠工艺废水 硝普钠生产过程中，二次浓缩产生的污冷凝水，根据物料衡算可知，产生量为 0.03m3/d(9.77m3/a)，根据实际生产数据，废水水质：COD 650mg/L、SS150 2200mg/L、BOD5 mg/L、总氮 60mg/L、氨氮 10mg/L，排入厂区污水处理站进一步 处理。 （3）维生素 U 工艺废水 维生素 U 生产过程中，脱色过滤后的反应物减压浓缩提高料液浓度，浓缩过程 中产生的浓缩废水，根据物料衡算可知，产生量为 1.39m3/d(417.98m3/a)，根据实际 生产数据，废水水质：COD 2000mg/L、BOD5 600mg/L、SS150 mg/L、总氮 60mg/L、氨氮 15mg/L，排入厂区污水处理站进一步处理。 （4）氯雷他定工艺废水 LOR-2 中间体生产过程中，静置分层分层母液经蒸馏套用四氢呋喃，蒸馏后釜 底残液主要成分为 LOR-2 中间体、残留的四氢呋喃、氯化锂和正己烷等，根据物 料衡算可知，产生量为 3.91m 3 /d(1172.97m 3 /a)，根据小试实测数据，废水水质 ： COD 98000mg/L、BOD 5 41000mg/L、SS600mg/L、总氮 250mg/L、氨氮 2 - 206 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 25mg/L、盐分 40000 mg/L，经 MVR 结晶除盐后， 排入厂区污水处理站进一步 处理。 LOR-3 中间体生产过程中一次析晶离心废水，根据物料衡算可知，产生量为 5.39m3/d(1615.96m3/a)，主要成分为氯化钠、磷酸二氢钠、磷酸一氢钠、氢氧化钠 等盐分和少量有机物，根据小试实测数据，废水水质：COD70000mg/L、BOD5 29000mg/L、SS600mg/L、总氮 250mg/L、氨氮 25mg/L、盐分 419000 mg/L，经 MVR 结晶除盐后，排入厂区污水处理站进一步处理。 LOR-4 中间体生产过程中一次析晶离心废水，根 据物料衡算可知，产生量为 6.94m 3 /d(2083.01m 3 /a)，主要成分为氯化钠、 氢氧化镁、氯化铵 等盐分和 四氢 呋喃等 有机物，根据小试实测数据，废水水质 ：COD67000mg/L、BOD 5 15000mg/L、SS600mg/L、总氮 4400mg/L、氨氮 4000mg/L、盐分 98000 mg/L，经 MVR 结晶除盐后， 排入厂区污水处理站进一步处理。 LOR-5 中间体生产过程中静置分层 废水，根 据物料衡算可知，产生量为 6.78m 3 /d(2033.88m 3 /a)，主要成分为 硫酸钠、硫酸氢钠 等盐分和 少量甲苯 等有 机物，根据小试实测数据，废水水质 ：COD22000mg/L、BOD 5 1000mg/L、SS800mg/L、总氮 250mg/L、氨氮 25mg/L、盐分 28500 mg/L，经 MVR 结晶除盐后， 排入厂区污水处理站进一步处理。 氯雷他定生产过程中淬灭后静置分层 废水，根 据物料衡算可知，产生量为 2.11m 3 /d(633.40m 3 /a)，主要成分为 氯化钠、三乙胺盐酸盐 等盐分和 乙醇 等有机 物，根据小试实测数据，废水水质 ：COD100500mg/L、BOD 5 8000mg/L、SS800mg/L、总氮 1800mg/L、氨氮 25mg/L、盐分 45000 mg/L， 经 MVR 结晶除盐后， 排入厂区污水处理站进一步处理。 氯雷他定生产过程中过滤洗涤后分层 废水，根 据物料衡算可知，产生量为 0.59m 3 /d(176.40m 3 /a)，主要成分为 氯化钠、甲苯等 ，根据小试实测 数据，废水 水质 ：COD31000mg/L、BOD 5 19000mg/L、SS600mg/L、总氮 70mg/L、氨氮 2 - 207 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 25mg/L、盐分 575000 mg/L，经 MVR 结晶除盐后， 排入厂区污水处理站进一 步处理。 （5）扎来普隆工艺废水 ZP3 中间体生 产过程中产生的离心废水， 根据物料衡算可知，产生量为 0.03m 3 /d(7.752m 3 /a)，主要成分为 乙酸和少量 ZP3 中间体 等，根据小 试实测数 据，废水水质 ：COD230000mg/L、BOD 5 190000mg/L、SS200mg/L、总氮 10mg/L、氨氮 5mg/L，排入厂区污水处理站进一步处理。 ZP4 中间体生产过程中产生的洗涤废水， 根据物料衡算可知，产生量为 0.004m 3 /d(1.132m 3 /a)，主要成分为 洗涤带出的 ZP4 中间体和 DMF-DMA 等少 量有机物等 ，根据小试实测数据，废水水质 ：COD28000mg/L、BOD 5 3100mg/L、SS150mg/L、总氮 10mg/L、氨氮 5mg/L，排入厂区污水处理站进一 步处理。 ZP5 中间体生产过程中产生的分层废水， 根据物料衡算可知，产生 量为 0.02m 3 /d(5.242m 3 /a)，主要成分为 溴化钠、氢化钠和二氯甲烷等 少量有机物等 ， 根据小试实测数据，废水水质 ：COD41000mg/L、BOD 5 7400mg/L、SS600mg/L、总氮 2900mg/L、氨氮 10mg/L、二氯甲烷 750 mg/L、 盐分 132000mg/L，排入厂区污水处理站进一步处理。 ZP（扎来普隆）生产过程中产生的浓缩废水， 根据物料衡算可知，产生量 为 0.0003m 3 /d(0.086m 3 /a)，含有少量乙酸 ，根据小试实测 数据，废水水质 ： COD98000mg/L、BOD 5 80500mg/L、SS150mg/L、总氮 10mg/L、氨氮 5mg/L， 排入厂区 污水处理站处理。 （6）氢氧化铝离心废水 氢氧化铝生产过程中产生的离心废水， 根据物料衡算可知，产生量为 34.68m 3 /d(10404.18m 3 /a)，主要成分为碳酸钠和硫酸钠 ，根据 实际生产 数据， 废水水质 ：COD800mg/L、BOD 5 200mg/L、SS150mg/L、总氮 8mg/L、氨氮 2 - 208 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 3mg/L、盐分 10800mg/L，排入厂区污水处理站处理。 （7）三硅酸镁过滤废水 氢氧化铝生产过程中产生的离心废水， 根据物料衡算可知，产 生量为 3.58m 3 /d(1072.67m 3 /a)，主要成分为硫酸钠、氢氧化钠、三 硅酸镁等 ，根据 实 验数据，废水水质 ：COD800mg/L、BOD 5 200mg/L、SS150mg/L、总氮 8mg/L、氨氮 3mg/L、盐分 29000mg/L，排入厂区污水处理站处理。 （8）原料药车间设备清洗水 原料药生产装置每季度对主要设备进行一次检修，在检修前需要对主要设备进 行冲洗，一次设备冲洗水量约为 2500m3，每年冲洗 4 次，废水产生量约 10000m3/a（33m3/d）废水水质：COD 1200mg/L、BOD5 400mg/L、SS 100mg/L，排 入厂区污水处理站。 （9）益生菌车间废水 发酵母液：乳酶生发酵生产线在离心分离菌泥后会产生发酵母液，批次产生量 0.386 m3，全年产生量为 72.64 m3/a，折合 0.24m3/d，根据类比同类企业的监测数据， 确定其水质为 pH5、COD99788mg/L、BOD58600mg/L、NH3N312mg/L、TN853mg/L、TP25.4mg/L、SS532mg/L，排入厂区污水处理站处理。 设备清洗废水：乳酶生发酵生产线所用发酵罐和离心需要每天冲洗一次，每次 洗三遍，前两遍用自来水冲洗，第三遍用纯水冲洗，冲洗量为储罐容积的的 20%。 其它设备用抹布擦洗，每天擦洗一次。经计算，车间设备清洗水用水量为 1.32m3/d，益生菌车间设备清洗用水量具体情况见表 2.10-20。 表 2.10-20 生产线 乳酶生 发酵 乳酶生设备清洗用水量 设备名称 容积 （m3） 数量 自来水用量 纯化水用量 合计 发酵罐 0.6 3 0.72 0.36 1.08 离心机 0.2 2 0.16 0.08 0.24 0.88 0.44 1.32 合计 根据同类企业监测数据， 确定其 水质为 2 - 209 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 pH7、COD646mg/L、BOD 5 201mg/L、NH 3 N10mg/L、TN850mg/L、SS87mg/L、TP1.63mg/L，排入厂区污水处理站处理。 （10）中药提取车间废水 洗润药废水：中药提取生产线中药材洗药润药工段产生洗润药废水，产生量 13374.34t/a、44.6m3/d，根据现有工程及同类企业数据，确定其水质为 COD8666mg/L、BOD52444mg/L、NH3N83.4mg/L、TN225mg/L，TP17.1mg/L、SS765mg/L，排入厂区污水处理站处理。。 中药提取生产线水提液减压浓缩冷凝水：中药提取生产线水提液减压浓缩产生 的废气经冷凝后回用于同类产品的生产，部分外排，废水产生量 783.15m3/a，即 2.61m3/d，类比现有项目及同类企业数据，其主要污染物因子及浓度为 COD1500mg/L、BOD5800mg/L、NH3-N3mg/L、TP1.5mg/L 、TN8mg/L，排入厂区 污水处理站处理。 乙醇回收精馏釜底液：中药提取生产线产生的乙醇采用精馏工艺进行回收利用， 乙醇精馏过程产生釜底液量为 31.9m3/a，即 0.11m3/d，釜底液乙醇浓度约为 3%左右， 其主要污染污因子及浓度分别为 COD62400mg/L、BOD531200mg/L、NH3N219mg/L、TP8.5mg/L、TN591.3mg/L，排入厂区污水处理站处理。 （11）制剂车间设备清洗水 制剂产品生产设备每批次生产完毕后均需用水进行清洗，每天冲洗一次，每次 洗三遍，前两遍用自来水冲洗，第三遍用纯水冲洗，冲洗量为储罐容积的的 20%。 经计算，该车间设备清洗水用水量为 60m3/d（自来水用量 40m3/d，纯化水用量 20m3/d）。根据同类企业监测数据，确定其主要污染污因子及浓度分别为 COD2270mg/L、BOD51135mg/L、NH3N1.5mg/L、SS82mg/L、TP5.1mg/L、TN3mg/L，排入厂区污水处理站处理。 （12）真空泵废水 本项目在生产过程中共采用 30 套水环式真空泵产生负压，真空泵废水循环使 用，定期排放。每台水环真空泵配套一个 5m3 的水箱，水箱废水平均每天更换一次， 2 - 210 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 则水环真空泵废水排放量为 150m3/d(45000m3/a)。该废水主要与有机溶剂接触，废 水水质：COD 1500mg/L、BOD5 450mg/L、SS 100mg/L，进厂区污水处理站处理。 （13）车间地面冲洗废水 本项目车间地面需要定期用水清洗，需冲洗的车间地面面积约 44373m2，单位 面积用水量按照 1.5L/(m2·次)计算，每天清洗一次，采用拖把拖地的方式清洗，则 车间地面清洗用水量为 44373m2×1.5L/(m2·次)=67m3/次。废水产生量按照的 75%的 收集率计算，废水产生量为 50m3/d，年废水产生量约为 15000m3/a。该废水中含有 微量的各类原料、中间产品及产品等，废水水质：COD 500mg/L、BOD5 150mg/L、SS 200mg/L，进厂区污水处理站处理。 （14）清下水 循环冷却系统循环量为 43200m3/d，排水量为循环量的 0.5%，散失量为 1%， 则循环冷却水排水量为 216m3/d(39600m3/a)，补充水量为 648m3/d，水质为 COD 50mg/L、SS 40mg/L，属于清净下水，与污水处理站出水混合后外排。 锅炉软水采用离子交换树脂制备，软水制备量 100.8m3/d，纯水制备率按 70% 计，则浓水废水产生量约为 43.2m3/d，12960m3/a，其主要污染物为 COD50mg/L、SS40mg/L，属于清净下水，与污水处理站出水混合后外排。 本项目在生产中所用纯水采用反渗透法制备，经核算，本次工程纯水用量为 28143.484m3/a（94m3/d），纯水制备率按 70%计，则浓水废水产生量约为 40.3m3/d，12090m3/a，其主要污染物为 COD50mg/L、SS40mg/L，属于清净下水， 与污水处理站出水混合后外排。 （15）生活污水 本项目劳动定员 500 人，用水量以每人每天 80L 计，则本项目生活用水量为 40m3/d，排水系数按 0.8 计，则本项目生活污水排放量为 32m3/d(9600m3/a)。生活污 水主要污染物为 COD、BOD5、氨氮等，进入厂区污水处理站。 本项目废水水质、水量见表 2.10-21，厂内污水处理站处理情况及总排口出水水 质见表 2.10-22。 2 - 211 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 由表 2.10-22 可以看出，本项目外排废水水质均能满足《化学合成类制药工业 水污染物间接排放标准》(DB41/756-2012)和产业集聚区污水处理厂收水水质标准。 2 - 212 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.10-21 第二章 工程分析 本项目废水产生情况一览表 水质浓度(mg/L) 废水来源 产生量 (m3/d) COD BOD5 SS 氨氮 总氮 总磷 二氯甲 烷 盐分 AO-JZ 蒸馏废水(W1-1) 3.61 3000 1000 150 3 8 / / / 阿奇沙坦酯浓缩污冷凝水(W1-2) 0.78 3900 1200 150 3 8 / / / 硝普钠浓缩污冷凝水(W2-1) 0.03 2200 650 150 10 60 / / / 维生素 U 减压浓缩废水(W3-1) 1.39 2000 600 150 15 60 / / / AO-H 蒸馏残液(L1-1) 1.84 1700000 112000 700 28 280 / / 92000 LOR-1 离心母液(W4-1) 1.37 45000 13000 500 90000 95000 / / 35000 LOR-2 蒸馏残液(W4-2) 3.91 98000 41000 600 25 250 / / 40000 LOR-3 离心废水(W4-3) 5.39 70000 29000 600 25 250 200 / 419000 高浓高盐废水，MVR 脱盐后 LOR-4 离心母液(W4-4) 6.94 67000 15000 600 4000 4400 / / 98000 进铁碳微电解 LOR-5 分层废水(W4-5) 6.78 22000 1000 800 25 250 / / 28500 氯雷他定分层废水(W4-6) 2.21 100500 8000 800 25 1800 / / 45000 氯雷他定洗涤废水(W4-7) 0.59 31000 19000 600 25 70 / / 575000 ZP3 离心废水(W5-1) 0.03 230000 190000 200 5 10 / / / ZP4 蒸馏废水(W5-2) 0.004 28000 3100 150 5 10 / / / ZP5 分层废水(W5-3) 0.02 41000 7400 600 25 2900 / 750 132000 ZP 浓缩废水(W5-4) 0.0003 98000 80500 150 5 10 / / / 氢氧化铝离心废水(W6-1) 34.68 800 200 150 3 8 / / 三硅酸镁过滤废水（W7-1） 5.68 800 200 150 3 8 / / 合成类原料药设备清洗水 33 1600 600 100 10 300 29 / / 低浓废水，进二级生化处理 益生菌车间发酵废水 0.24 99788 8600 532 312 853 25.4 / / 高浓废水，进铁碳微电解 2 - 213 处理措施及去向 中浓废水，预处理后进入厌 氧 高浓废水，进铁碳微电解 高浓高盐废水，MVR 脱盐后 进铁碳微电解 高浓废水，进铁碳微电解 10800 低浓高盐废水，MVR 脱盐后 29000 进二级生化处理 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 益生菌车间设备清洗水 1.32 646 201 87 10 850 1.63 / / 低浓废水，进二级生化处理 中药材清洗废水 44.6 8666 2444 765 83.4 225 17.1 / / 中浓废水，进厌氧系统 中药提取水提减压浓缩冷凝水 2.61 1500 800 50 3 8 1.5 / / 低浓废水，进二级生化处理 中药提取车间乙醇蒸馏残液 0.11 62400 31200 60 219 591.3 8.5 / / 高浓废水，进铁碳微电解 制剂车间设备清洗废水 60 2210 1135 82 1.5 3 5.1 / / 中浓废水，进厌氧系统 真空泵废水 120 800 200 100 10 50 / / / 地面清洗废水 50 600 150 200 5 10 / / / 生活污水 32 280 160 200 20 40 4 / / 循环冷却水排水 216 50 / 40 / / / / / 软水制备排水 43.2 50 / 40 / / / / / 纯水制备排水 40.3 50 / 40 / / / / / 表 2.10-22 低浓废水，进二级生化处理 进入污水处理站清水池与二 沉池出水混合后外排 本项目污水站处理情况及总排口出水水质一览表 水量 COD BOD5 SS 氨氮 总氮 总磷 二氯甲烷 m3/d mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 污水站出水水质 419.1343 131.1 27.8 38.4 20.6 33.4 1.81 0.03 本项目总排口水质 718.6343 97.3 16.2 39.1 12.0 19.5 0.6 0.02 《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》 (DB41/756-2012) / 180 30 100 25 40 2 0.3 丰泽污水处理厂收水水质 / 350 190 220 30 35 3 / 本项目总排口达标情况 / 达标 达标 达标 达标 达标 达标 / 本项目出厂污染物外排总量(t/a) 215590.29 20.981 3.501 8.420 2.593 4.201 0.136 0.004 本项目二次处理后入外环境总量(t/a) 215590.29 10.780 / / 1.078 / / / 内容 2 - 214 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2.10.3 噪声产排情况分析 本项目高噪声设备主要是 各种泵类、风机、离心机、冷却水塔等，其噪声值 为 85～90dB(A)之间，部分设备声源值超过了 《工业企业噪声卫生标准 》85dB(A)的 限值，必须采取 相应的降噪措施，以减少工程噪 声对厂址周围声环境的影响， 降 噪后四周厂界 噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008) 3 类标准要求。 本项目高噪声设备降噪措施及效果见表 2.10-23 所示。 表 2.10-23 本项目噪声产、排及治理情况一览表 噪声源 1#原料药车间 2#原料药车间 3#原料药车间 益生菌车间 中药提取车间 声源值 dB(A) 数量 治理前 治理后 降噪措施 离心机 11 85 60 减振、隔声 真空泵 12 90 65 减振、隔声 干燥机 8 90 65 减振、隔声 离心机 9 85 60 减振、隔声 真空泵 17 90 65 减振、隔声 干燥机 10 90 65 减振、隔声 真空泵 2 90 65 减振、隔声 干燥机 2 90 65 减振、隔声 粉碎机 1 90 70 减振、隔声 制粒机 1 80 70 减振、隔声 干燥机 2 70 60 减振、隔声 混合机 3 80 70 减振、隔声 压片机 8 80 70 减振、隔声 离心机 2 80 70 减振、隔声 离心泵 2 80 70 减振、隔声 炒药机 1 70 60 减振、隔声 粉碎机 6 90 70 减振、隔声 切药机 2 80 70 减振、隔声 离心机 3 80 70 减振、隔声 精馏塔 2 80 70 减振、隔声 2 - 215 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 制剂车间 RTO 工程分析 真空干燥箱 4 70 60 减振、隔声 粗粉机 1 90 70 减振、隔声 破碎机 2 90 70 减振、隔声 混合机 2 80 70 减振、隔声 真空泵 3 80 70 减振、隔声 粉碎机 5 90 70 减振、隔声 震动筛分机 3 80 70 减振、隔声 制粒机 6 80 70 减振、隔声 沸腾干燥机 6 70 60 减振、隔声 混合机 9 80 70 减振、隔声 冷却塔 1 90 65 减振、隔声 水泵 若干 90 65 减振、隔声 制冷机 2 90 75 减振、隔声 风机 3 100 80 减振、消声 泵类 2 80 70 减振、隔声 泵类 21 90 65 减振、隔声 风机 4 90 65 减振、隔声 循环水站 制冷车间 第二章 污水处理站 2.10.4 固废产排情况分析 根据工程分析，项目运营期固体废物主要有工艺过程产生的釜底残渣残液、脱 色滤渣等固废，高盐废水预处理过程产生的废盐渣，废气处理过程产生的废活性炭， 污水处理站污泥以及生活垃圾等。 （1）工艺过程产生的固废 本项目生产过程中固体废物产生情况见表 情况汇总见表 2.10-25。 2 - 216 2.10-24，各类工艺固废产生及处置 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.10-24 本项目工艺固体废物组成成分一览表 减压蒸馏残渣(S1-1) 羧基二咪唑、氯化钠、二甲基亚砜、咪唑 常压蒸馏残渣(S1-2) 12.91 AQ-JZ、二甲基亚砜 分层废液（L1-2） 128.05 碘化钠、甲酸、水 滤渣（S1-3） 67.05 三乙胺盐酸盐、乙腈、甲酸酯 滤渣（S1-4） 2.07 废活性炭、甲醇、三乙胺 釜底浓缩残液（L1-2） 98.18 水、阿奇沙坦酯、丙酮 釜底残渣（S1-5） 86.46 对甲基苯磺酸钾、水、DMA 釜底残渣（S1-6） 8 水、阿奇沙坦酯、丙酮 阿奇沙坦 滤渣（S1-7） 酯（钾盐） 釜底残渣（S ） 7.92 废活性炭、丙酮 30.01 丙酮、异辛酸、阿奇沙坦酯（钾盐） 一次离心母液（L2-1） 204.2 硝酸钠、硝酸钾、乙醇 二次离心母液（L2-2） 7.74 硝普钠、水、杂质 重结晶过滤（S2-1） 0.9 废活性炭 脱色滤渣（S3-1） 39.68 维生素 U、废活性炭、EDTA 蒸馏残渣（S3-2） 68.37 维生素 U、甲醇 LOR-2 干燥过滤滤渣（S4-1） 154.92 水合硫酸钠、正己烷、四氢呋喃 LOR-3 蒸馏残渣(S4-2) 4.95 二氯磷酸 1,1 二甲基乙酯 脱色过滤滤渣(S4-3) 151.67 废活性炭、硫酸钠、甲苯 蒸馏残渣（S4-4） 20.58 正己烷、LOR-5 脱色过滤滤渣(S4-5) 8.95 废活性炭、甲苯 干燥过滤滤渣(S4-6) 56.55 硫酸钠、甲苯 脱色过滤滤渣(S4-7) 6.82 废活性炭、甲苯、乙腈 蒸馏残渣(S4-8) 20.34 乙腈、氯雷他定、甲苯 ZP4 蒸馏残渣(S5-1) 0.095 DMF-DMA、ZP4 ZP5 滤渣（S5-2） 3.12 硫酸镁、水、氯化钠、二氯甲烷 脱色过滤滤渣(S5-3) 0.15 废活性炭、乙醇、DMF 一次蒸馏残渣(S5-4) 0.65 DMF、乙醇、水 二次蒸馏残渣(S5-5) 0.31 DMF、乙醇、水 包装工序 0.15 废内包材料 袋式除尘器收集粉尘 7.52 除尘渣 拣选杂质 药材杂质 除尘器收集粉尘 1.0 5081.5t/a(湿 基) 21.17t/a 废弃包装物 1.0 废弃包装物 过期药物 0.25 过期药物 AQ-JZ 阿奇沙 坦酯 （钾盐） 侧链醇 阿奇沙 坦酯 名称 1-8 硝普钠 维生素 U LOR-5 氯雷他定 扎来 普隆 工程分析 产生量 （t/a） 99.62 产生来源 氯雷 他定 第二章 ZP 益生菌车间 中药提取车间 制剂车间 废中药渣 2 - 217 主要成分 药渣 除尘渣 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 2.10-5 序号 1 第二章 工程分析 本项目工艺固体废物产生及处置情况汇总 固体废物 固废性质 蒸（精）馏 危险废物 产生量(t/a) 排放量(t/a) 残渣 （残液） HW02 医药废物 271-001- 处理措施 790.465 0 委托有资质单位处置 218.16 0 委托有资质单位处置 281.64 0 委托有资质单位处置 1.15 0 委托有资质单位处置 28.69 0 委托有资质单位处置 0.25 0 委托有资质单位处置 1.0 0 综合利用 0 综合利用 02 危险废物 2 废活性炭 HW02 医药废物 271-00302 危险废物 3 滤渣 HW02 医药废物 271-00102 4 5 废包装 物 HW49 其他废物 900-04149 除尘器收集 HW49 其他废物 900-041- 粉尘 49 HW03 非药物药品 900- 6 过期药物 7 拣选杂质 一般固废 8 废中药渣 一般固废 002-03 5081.5t/a (湿基) （2）MVR 系统结晶盐 项目高盐废水采用 MVR 结晶除盐，废盐渣产生量为 2429.6t/a，主要成分为钠 盐、镁盐、有机盐和少量的有机物，对照《国家危险废物名录（2021 年版） 》，属于 危险废物，废物类别为 HW02 医药废物，行业来源为化学药品原料药制造，废物代 码 271-001-02，化学合成原料药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物，采用专用容 器收集后暂存在危废暂存间，定期送具备危废处理资质厂家处置。 （3）废活性炭 本项目含二氯甲烷废气采用活性炭纤维吸附进行处理，酸碱废气处理设施连接 经活性炭吸附后外排，废气处理过程使用的活性炭约每 3~6 个月更换一次，废活性 炭年产生量约 95t/a，对照《国家危险废物名录（2021 年版）》，属于危险废物，废 物类别为 HW49 其他废物，行业来源为非特定行业，废物代码 900-039-49，属于烟 气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，采用专用 容器收集后暂存在危废暂存间，定期送具备危废处理资质厂家处置。 （4）污水处理站污泥 2 - 218 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 根据《国家危险废物名录（2021 年版）》 ，HW02 医药废物，化学药品原料制造 中未提及污水处理站污泥，HW06 废有机溶剂与含有机溶剂废物，非特定行业中 900-409:900-401-06、900-402-06、900-404-06 中所列废有机溶剂再生处理过程中产 生的废水处理浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥） ，本项目生化污泥为一般固 废。 本项目污水处理量为 107740.29m3/a(359.1343m3/d)，则本项目污水站污泥产生 量约 40.95t/a（60%含水），属于一般固废，送填埋场卫生填埋。 （5）生活垃圾 本项目劳动定员 500 人，垃圾产生量按每人每天 1kg 计算，则本项目生活垃圾 产生量为 150t/a，该部分生活垃圾集中收集后定期委托环卫部门清运。 本项目固废产排情况见表 2.10-26，危险废物汇总见表 2.10-27。 表 2.10-26 序号 1 项目固体废物产排情况一览表 固体废物 固废性质 蒸（精）馏 危险废物 产生量(t/a) 排放量(t/a) 残渣（残液） HW02 医药废物 271-001- 处理措施 790.465 0 委托有资质单位处置 218.16 0 委托有资质单位处置 95 0 委托有资质单位处置 281.64 0 委托有资质单位处置 1.15 0 委托有资质单位处置 28.69 0 委托有资质单位处置 0.25 0 委托有资质单位处置 2429.6 0 委托有资质单位处置 02 危险废物 HW02 医药废物 271-0032 废活性炭 02 危险废物 HW02 其他废物 900-03949 危险废物 3 滤渣 HW02 医药废物 271-00102 4 5 6 废包装物 HW49 其他废物 900-04149 除尘器收集 HW49 其他废物 900-041- 粉尘 49 过期药物 HW03 非药物药品 900002-03 危险废物 7 污盐 HW02 医药废物 271-00102 2 - 219 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 8 拣选杂质 一般固废 9 废中药渣 一般固废 10 污水站污泥 一般固废 11 生活垃圾 一般固废 表 2.10-27 序 号 危险废物 1 蒸馏残渣 2 滤渣 第二章 1.0 工程分析 0 综合利用 0 综合利用 40.95 0 干化后卫生填埋 150 0 5081.5t/a (湿基) 统一收集后交环卫 部门处理 项目危险废物汇总表 危废 危废 产生量 产生工序 类别 代码 HW02 HW02 HW02 3 废活性炭 HW49 271001-02 271001-02 271003-02 900039-49 (t/a) 790.465 及装置 形态 蒸馏工段/ 半液 蒸馏釜 态 主要 有害 产废 危险 成分 成分 周期 特性 高沸物 高沸物 连续 T 有机溶 有机溶 281.64 压滤工段 固态 剂、杂 剂、杂 连续 质 T 质 脱色过滤 218.16 工段/压 固态 活性炭 活性炭 连续 T 滤罐 95 活性炭吸 附装置 固态 活性炭 活性炭 半年 /次 T 4 污盐 HW02 001-02 2429.6 MVR 装置 固态 镁盐、 处置 有机物 连续 T 包装物 药物 连续 T 药尘 药尘 连续 T 药品 药品 有机盐 委托有资 质单位 钠盐、 271- 处理措施 等 HW49 其 900- 他废物 041-49 除尘器收 HW49 其 900- 集粉尘 他废物 041-49 7 过期药物 HW03 5 废包装物 6 900002-03 1.15 拆包 28.69 除尘设施 0.25 / 固态 固态 固态 半年 /次 T 2.11 非正常排放 项目设置有 1000m3 的废水事故收集池，在厂区生产事故及污水处理站事故状 态下均可满足需要，且厂内建有废水处理站，可以将废水经处理达标后外排，故不 考虑废水的事故排放影响。 2 - 220 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 本项目非正常排放主要考虑 RTO 工作不正常而导致吸收效率下降，本次环评 将 RTO 处理效率降低至 50%作为非正常排放工况，此种情况下的污染物排放情况 见下表。 表 2.11-1 大气污染物非正常排放量统计一览表 产生状况 排气筒 经 RTO 装 P1 置处理后 总外排 情况 污染物 浓度 速率 速率 mg/m3 t/a kg/h 丙酮 259 37.285 5.178 甲醇 150 21.665 3.009 乙腈 58 8.420 1.169 甲酸甲酯 23 3.370 0.468 DMA 27 3.830 0.532 丁烷 247 35.620 4.947 二甲基亚砜 30 4.350 0.604 环己烷 57 8.160 1.133 甲苯 169 24.385 3.387 四氢呋喃 329 47.355 6.577 正己烷 145 20.915 2.905 TVOC 2523 218.441 30.339 NHMC 1514 131.065 18.204 排放源参数 排气量 m3/h 高度 m 直径 m 温度℃ 20000 25 1 100 由上表可知，非正常排放情况下甲苯的排放速率和排放浓度均出现超标。 为避免出现非正常排放情况，本环评建议采取以下措施及对策： (1)加强管理，制定严格的规章制度，增强操作人员的责任心和紧迫感，精心操 作。 (2)对 RTO 进行定时维护保养，确保装置处于正常运行状态。 2 - 221 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 (3)如果发现装置故障应及时进行修理，必要时应停止生产运行，待检修完毕后 再投入运行。 2.12 清洁生产分析 2.12.1 生产工艺及设备先进性 阿齐沙坦酯是一种选择性 AT1 亚型血管紧 张素 II 受体拮抗剂。阿齐沙坦选 择性阻断血管紧张素 Ⅱ与 AT1 受体结合（阿齐沙坦对 AT1 受体 的亲和力高出 AT2 受体的 10000 倍以上），从而阻断血管紧张素 Ⅱ引起的血管收 缩，醛固酮 分泌等升血压效应。 阿齐沙坦酯尚未收录于任何药典（ CP、BP、USP、JP、EP 等），质量控制 方法及质量标准可参考资料不多，目前已基本建立原料药及制剂的检测方法和质 量标准草案，本项目开发过程中，侧链醇的制备工艺，成功的除去了其中严重影 响阿齐沙坦酯质量的一个杂质，三废少，纯度高 ；关键中间体阿齐沙坦酸的纯 度可以达到 99.6%以上，阿齐沙坦 酯的纯度可达 99.5%。 氯雷他定（loratadine），是第二代的抗组织胺药物，常用于治疗过敏症状。用 于过敏性鼻炎、急性或慢性荨麻疹、过敏性结膜炎、花粉症及其他过敏性皮肤病。 本项目氯雷他定的合成工艺，以 2-氰基-3-甲基吡啶为原料，经烷基化反应，脱保护， 格式反应，环合，氯甲酸乙酯取代后得到氯雷他定。 在环合反应一步时，对反应条件进行优化，创造性的加入了氯苯对硼酸 / 硫酸 /对甲苯磺酸（ H 3 BO 3 /H 2 SO 4 /TsOH）体系进行分散，改善了严重的磺化副 反应，将反应收率从 59%提高到了 81%，避免了剧毒气体氟化 氢，三氟化硼的 使用。 扎来普隆（Zaleplon），是一种有机化合物，化学式为 C17H15N5O，呈淡黄色 结晶粉末。扎来普隆为镇静催眠药，临床上主要用于失眠的短时间的治疗。该产品 生产工艺烷基化后直接浓缩后无需结晶，可直接进行下一步的环合反应，免除结晶 步骤，减少工艺操作和工业污染，降低了生产成本。工艺中各步收率较高，总收率 和纯度高于文献值，现工艺收率可达 60.0%，纯度高于 99.50%，文献最高收率 53.4%。 2 - 222 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 本项目生产所需条件比较简单，无高温高压，无强腐蚀，无剧毒品，无易爆 炸品。 原料药产品生产 设有溶剂回收 蒸馏釜、精馏塔，尽可能回收溶剂 ，提高 产品收率，减少危废和废水产生量，属于较为清洁的生产 工艺 。 项目为间歇性生产，但在设备选型方面拟采用国内行业最新设备，如先进的 “三合 一”设备，即洗涤分离干燥三项操作合三为一的一体化设备，过滤采用 “二合一 ”设备，过滤洗涤二合一的一体化设备，有效减少了物料周转，避免及最 大程度减少物料的跑冒滴漏。 项目冷凝装置采用碳化硅冷凝器，能效比高，冷凝效果好，降低了能耗；离 心工段采用下卸料自动离心机，全封闭设备减少了进出料有机溶剂的散失，减少 污染物的产生，同时采用自动控制，提高了控制精度和 生产效率，满足清洁生 产的要求。 2.12.2 自动化控制先进性 本项目生产工艺中温度、压力等指标要求严格，工艺的自动控制先进性成为项 目稳定生产的重要条件。项目自动化控制系统包括 DCS 控制系统、SIS 系统、气体 检测报警系统以及火灾报警系统、厂区视频监控等。项目涉及的原辅材料多为液体， 可自动化操控性强，生产装置垂直式布置，物料采用管道密闭输送，减少物料损失， 操作现场自动计量，DCS 校准，保证了生产过程的质量稳定与生产的安全可靠，采 用防爆装置和自动报警仪，直接关联与 DCS 控制，实时监控现场的安全指数，从 投料至出料，均为自动化控制。 项目涉及多种 危险化学品的使用，为保证项目安全运行，减少人为事故和环 境影响 ，拟采用 SIS 控制系统，当自动化生产系统出现异常时， SIS 会进行干 预，降低事 故发生的可能性；当生产过程发生危险情况时，自动地按照预先设定 的安全功能规范进行保护，紧急停车以防止危险事故的发生或者减轻其后果。 2.12.3 节能减排和废物回收利用 （1）工程对于各产生溶剂挥发的生产环节均设置冷凝器进回收，冷凝器均采 2 - 223 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 用两级冷凝，冷凝效率较高，最大限度回收有机溶剂，降低污染的同时，降低生产 成本。 （2）固体物料设置密闭投料间，减少废气无组织排放。 （3）项目高盐废水采用 MVR 处理，浓水进入污水处理站处理，降低废水污染 物浓度，降低废水处理成本。 （4）项目有机废气采用 RTO 蓄热式燃烧装置处理，污染去除率高，减少污染 物排放量。 （5）在设备选型方面，选择节能型的生产设备、节能型变压器、电机和电光 源。 （6）总图、工艺根据物流运输路线、工艺流程进行合理布置，减少了原料、 半成品、成品重复搬运，可降低单位产品的能耗。 （7）在生产车间及主要耗能工序设置各种耗能计量设备、仪表进行能耗的考 核、分析，推进节能工作。 （8）冷却水系统采用闭路循环。 综上，本次工程通过优化生产工 艺，尽可能提高产品收率，选择自控水平 和能耗较低的设备；工 程在 节能减排和废物综合利用等方面采用较为先进的工 艺，可大大降低工程能耗和污染物产 生。工程完成后其清洁生产水平可达到国 内同行业先进水平。 2.13 污染物排放量汇总 2.13.1 本项目污染物产排“三笔帐” 本项目污染物产排情况见表 2.13-1。 表 2.13-1 废气 本项目主要污染物排放量汇总一览表(单位 t/a) 污染物名称 产生量 削减量 排放量 废气量(万 m3/a) 53884.8 0 53884.8 二氧化硫 14.128 10.611 3.517 氮氧化物 10.008 / 10.008 颗粒物 36.628 33.647 2.981 2 - 224 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 固废 工程分析 HCl 23.053 21.898 1.155 NH3 3.624 3.261 0.363 H 2S 0.01 0.009 0.001 有组织 512.942 503.611 9.331 无组织 1.488 / 1.488 合计 514.430 503.611 10.819 废水量 m3/a 215590.29 0 215590.29 COD 2019.31 1998.333 20.977 NH3-N 59.524 56.031 3.493 危险固废 3844.955 3844.955 0 一般固废 5273.45 5273.45 0 VOCs 废水 第二章 2.13.2 主要污染物总量计算说明 按照原环境保护部文件环发（ 2014）179 好文关于引发 《建设项目主要污 染物排放总量指标审核及管理办法 》的通知和原河南省环境保护厅豫环文 （2015）18 好文河南省环境保护厅关于贯彻落实 《建设项目主要污染物排放总 量指标审核及管理暂行办法 》的通知，火电、钢铁、水泥、造纸 、印染行业建 设项目重点污染物排放总量指标采用绩效方法核定 ，其 他行业依照国家或地方 污染物排放标准及单位产品基准排水量（行业最高允许排水量） 。本项目属于 其他行业，无基准排水量要求，废水排放量按照实际排放量核算。根据项目污染 物产排特点及当地环保要求，本项目污染物总量控制因子为： COD、氨氮、总 磷、 NOx、VOCs。 2.10.2.1 废水污染物总量指标核算 本项目属于医药化工行业，以实际排水量计算，本项目废水排放量为 215590.29m3/a，718.6343m3/d。 （1）按排放标准核算 本项目废水经厂内污水处理站处理后排入丰泽污水处理厂进一步处理，项目外 排废水执行《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》（DB41/756-2012），同 2 - 225 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 时满足集聚区污水厂进水水质指标，其中 COD≤180mg/L、氨氮≤25mg/L。 COD 总量控制指标=废水排放量*废水允许排放浓度 =215590.29*180*10-6=38.806t/a； 氨氮总量控制指标=废水排放量*废水允许排放浓度 =215590.29*25*10-6=5.390t/a。 （2）按预测排放浓度核算 本项目厂区总排口污染物排放浓度为 COD97.3mg/L、氨氮 16.2mg/L。 COD 总量控制指标=废水排放量*废水预测排放浓度 =215590.29*97.3*10-6=20.977t/a； 氨氮总量控制指标=废水排放量*废水预测排放浓度 =215590.29*16.2*10-6=3.493t/a。 （3）按集聚区污水厂排放水质核算 集聚区污水处理厂排水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）表 1 一级 A 标准，排水水质标准为 COD50mg/L、氨氮 5（8） mg/L。 COD 总量控制指标=废水排放量*集聚区污水厂排水标准 =215590.29*50*10-6=10.780t/a； 氨氮总量控制指标=废水排放量*集聚区污水厂排水标准 =215590.29*5*10-6=1.078t/a。 因此，本项目废水污染物出厂总量控制指标：COD20.977t/a、氨氮 3.493t/a，入 环境总量控制指标：COD10.780t/a、氨氮 1.078t/a。 2.10.2.2 废气污染物总量指标核算 本项目废气污染物排放量为有组织和无组织排放量之和。 2 - 226 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 （1）NOX 总量计算 本项目 NOX 来源包括两部分，一是废气处理装置 RTO 燃烧有机废气产生，通 过 P1 排气筒排放，排放浓度 45mg/m3，废气量 20000m3/h，则 NOX 排放量为 6.48t/a，二是燃气锅炉采用“低氮燃烧+烟气循环”后，废气量 16840Nm 3 /h， 排放浓度 29mg/ Nox m 3 ，NO X 排放量 0.49kg/h，折合 3.528t/a，合计 NO X 排放量 10.008t/a。 （2）SO2 总量计算 SO2 总量包含两部分，一是燃气锅炉排放 SO2 量，二是 RTO 排放 SO2 量。 RTO 产生的二氧化硫包含两部分，一是燃烧的含硫有机物二甲基亚砜燃烧是产 生二氧化硫，根据物料平衡计算，按照 100%转化，则二氧化硫产生量 13.257t/a， 根据工程设计，RTO 启动消耗天然气平均值 34~49m3/h，正常运行天然气耗量 0~26 m3/h，项目不考虑开停车非正常工况，按最大值折算天然气用量为 187200m3/a，H2S 含量 20mg/m3，则 SO2 排放量 0.007t/a。RTO 后采用两级碱吸收， 对二氧化硫去除率按 80%计，则 RTO 排放 SO 2 量：（13.257+0.007） *80%=2.653t/a 燃气锅炉废气量 16840Nm 3 /h，SO 2 排放浓度 7 mg/ m 3 ，排放量 0.12kg/h， 折合 0.864t/a。 全厂合计 SO 2 排放量：2.653+0.864=3.517t/a。 （3）VOCs 总量计算 本项目 VOCs 核算因子包括甲苯、丙酮、甲醇、乙醇、乙腈、四氢呋喃、二氯 甲烷等，有组织排放量合计为 9.331t/a，无组织排放量合计 1.488t/a，因此 VOCs 控 制总量为 10.819t/a。 2.13.3 异地技改后全厂污染产排情况 本次异地技改项目完成后，现有工程全部拆除，全厂污染物产排情况见表 2.132 - 227 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第二章 工程分析 2。 表 2.13-2 异地技改后全厂主要污染物排放量汇总一览表(单位 t/a) 污染物名称 废气 废水 固废 现有工程排放量 本次技改工程排放量 全厂增减量 二氧化硫 0.072 3.517 3.445 氮氧化物 0.97 10.008 9.038 VOCs 0.11 10.819 10.709 COD 0.52 20.977 20.457 NH3-N 0.016 3.493 3.477 危险固废 0 0 0 一般固废 0 0 0 2 - 228 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 第三章 环境现状调查与评价 环境现状调查与评价 3.1 自然环境现状调查与评价 3.1.1 地理位置 三门峡位于河南省西部，介于东经 110°21′42″至 112°01′24″；北纬 33°31′24 ″至 35°05′48″之间。东北接洛阳市新安县、东临洛阳市宜阳县和洛宁县；东南邻壤洛阳 市栾川县；南同南阳市西峡县为邻；西南与陕西省商洛地区洛南县、丹凤县、商南 县相连；西和陕西省渭南市潼关县共界；北隔黄河和山西省运城市芮城县、平陆县、 垣曲县相望。三门峡市管辖陕县、渑池县、卢氏县、灵宝市、义马市、湖滨区等三 县两市一区，总面积 10496 平方公里。三门峡市地处欧亚大陆桥中部，电气化陇海 铁路、连（云港）天（水）公路、连霍高速、310 国道纵贯东西，太三高速、209 国 道纵贯南北，是我国西北连接中原的唯一通道和欧亚大陆桥的桥头堡，具有承东启 西、通南达北的重要作用。黄河公路大桥使豫、晋两省交往更为便利，乡村公路交 织成网，交通运输条件优越。这使三门峡成为豫、陕、晋三省交界处经济文化交流 中心。 三门峡经济技术产业集聚区为一园两区：西区位于三门峡市湖滨城区西部、紧 邻黄河南部，东区位于三门峡市湖滨城区东部、磁钟乡西北侧。 本项目位于三门峡经济技术产业集聚区东片区。评价范围内不涉及文物古迹、 自然遗迹和风景名胜区等环境敏感区。工程厂址距离环境敏感点较远，项目四周 500m 内无环境敏感点。项目东侧为农田，北侧为速达电动车生产企业。厂址南 2000m 为连霍高速，西北 3400m 为黄河。 项目地理位置图见附图一，项目区域环境概况图见附图二。 3.1.2 自然环境 （1）地形地貌 三门峡市地处秦岭山系的东部和黄土高原的东南缘。地貌类型由山地、丘陵、 3- 1 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 黄土塬、河谷阶地、滩地等组成，其中山地约占 54.8%，丘陵占 36%，平原占 9.2%， 可谓“五山四陵一分川”。全市地势由西南向东北倾斜递降，大部分地区海拔在 300m 至 1500m 之间。从南到北山河相间，丘陵起伏，西北部有自西向东走向的小秦岭， 东西横贯灵宝市；西南部有西南东北走向的熊耳山，斜贯卢氏县东南部；伏牛山横 卧在卢氏县南部；中部有西南东北走向的崤山，位于灵宝市东南边境。小秦岭、崤 山、熊耳山和伏牛山构成了全市地貌的骨架。 集聚区区域内地势较平坦，无深沟和陡坡分布，为建筑抗震有利地段，构造稳 定，无影响地质的大断裂和不良 19 地质现象。 （2）地质 三门峡市区大地构造部位属中朝准地台华熊台塬坳陷崤山——鲁山拱褶断束中 的灵宝——三门峡断凹。崤山——鲁山拱褶断束整体为北西西向大型复背斜隆起带， 构造线方向为北西西向。燕山运动以来，强烈的断裂活动，不仅使原有的近东西向 断裂重新复活，而且产生了大量的北东向、北北东向大断裂，沿大断裂形成灵宝—— 三门峡断陷盆地。新生界沉积厚度 500m-3500m。 三门峡地区地震设防烈度按 7 度，设计基本地震加速度值 0.15g。 （3）气象 三门峡市地处中纬度内陆区，属暖温带大陆性季风气候，受副热带高压和西风 环流交替控制，气候宜人，四季分明。春秋短而冬夏长，春季干燥多大风，夏季炎 热多雨水，秋季温和湿润，冬季干燥寒冷。该区属温暖带大陆性季风气候，冬长春 短四季分明。常年主导风向为 E 风，频率 31.1%左右，年平均气温 14.45℃，其气候 特征详见 3.1-1。 3- 2 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 3.1-1 第三章 环境现状调查与评价 区域气候特征一览表 项目 单位 数值 年平均气温 ℃ 14.45 极端最高气温 ℃ 39.17 极端最低气温 ℃ -9.52 年平均降水量 mm 613.37 年最大降水量 mm 921 年最小降水量 mm 388.6 年平均风速 m/s 2.01 瞬时最大风速 m/s 18.74 主导风向 年平均日照时数 E h 2345 （4）水文地质特征 ①地表水 三门峡市区水层为三门组冲击砂层及黄河、涧河的冲积层。黄河冲积层含水层 形成于晚更新世，早期冲积物分布于黄河三级阶地，底部为砂卵石层，上部为黄土 状粉土；晚期冲积物分布于黄河二级阶地，冲积物为砾卵石、砂、亚砂土。黄河冲 积层含水层处于水位变动带。 （一）地表水系 三门峡市区的河流主要是流经北部的黄河及其支流，包括黄河、青龙涧河、苍 龙涧河、淄阳河等天然河流，属于黄河水系。除黄河发源于青海省巴颜喀拉山北麓 以外，其余均发源于本市的低山丘陵区和黄土沟壑区，多为季节性河流，水位变化 明显。流经三门峡市区的河流主要是黄河和青龙涧河。 黄河自西向东流入三门峡市，市区下游为三门峡水库大坝，于 1960 年建成蓄水。 水库蓄水量一般为 5.3 亿立方米（水位 318 米）至 16.4 亿立方米。黄河水位有明显 季节性变化，由于三门峡黄河水库的建设改变了黄河原有的自然水位条件，每年 10 月份水库关闸蓄水，库区水位逐渐上升，高程可达 320m。6~9 月份开闸泄洪，水位 标高保持在 305~310m。水库蓄水以后河面宽 1～3 公里不等；不受洪水影响时，常 3- 3 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 流量水深 2～4 米；受洪水影响时，一般较大洪水水深可达 10～15 米；非汛期蓄水 运用，坝前水深可达 20～26 米。三门峡市区段黄河长度为 12km，该河段多弯曲， 宽窄不同，一般河宽约 500～700 米；最大流量 22000m3/s，最小流量 75 m3/s，多年 平均流量 1330m3/s。 青龙涧河为间歇性河流，辖区内流域面积 487km2；最大流量 2024m3/s，最小流 量 0.5m3/s，多年平均流量为 2.58m3/s，枯水期有时断流；河床宽窄不等，最窄处 30m， 最宽处 300m 左右，平均河宽 129m；不受洪水影响时，常流量水深 0～3 米；受洪水 影响时，一般较大洪水水深可达 6～7 米；在三门峡水库蓄水期黄河水可倒灌至涧河 口几百米处。三门峡地下水的地质年代为第四纪，分为四层，地下水埋藏较深。地 下水的流向为从西南到东北，地下水补给除大气降水外主要依靠黄河三门峡水库蓄 水期的侧渗。 黄河紧邻集聚区西区西侧、北侧。青龙涧河紧邻集聚区西区南侧，距离集聚区 东区南侧约 1200m。 本项目在集聚区东区，南厂界距离青龙涧河约 2010m。 （二）地下水系 三门峡盆地地下水主要赋存于山前冲洪积平原冲洪积层和盆地中部的冲积平原 冲积层。受地形地貌、地质构造及第四系孔隙水赋存条件等的影响，地下水的分布、 水量等呈规律性变化。在山前倾斜平原，含水介质由巨厚的卵砾石和沙砾石组成， 受河水和雨水的垂直入渗补给影响，山区地下水径流侧向补给，流向盆地中部；在 冲积平原区，含水层为冲积沙砾石等，含水层厚度大、透水性好、单井出水量大， 是区内工农业的主要用水水源。盆地内第四系堆积物自山前到盆地中心具有明显的 由粗变细特征。 山前倾斜平原与三级、二级阶地高差约为 200 m，且组成从南向北阶梯状斜坡地 形。因此，该区水力坡度大、地下水侧向径流迅速，地下水总体流向为从西南向东 北，即由黄土台塬流向阶地。 三门峡市地形地貌复杂，山地和河谷川原处于不同的自然环境，尤其是按地质 3- 4 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 构造的组成差异，辖区内可以划分 5 类含水层。松散岩类孔隙含水岩组（主要分布 在灵宝市、陕县和湖滨区的沿黄河阶地）；碎屑岩类孔隙、裂隙含水岩组（主要分布 渑池县和湖滨区）；碳酸盐岩类夹碎屑类含水岩组（分布于卢氏县和灵宝市）；火成 岩类含水岩组（分布在卢氏县、陕县和灵宝市的崤山和熊耳山周围地带） ；变质岩类 裂隙及裂隙岩溶含水岩组（主要分布于灵宝市和卢氏县一带）。地下水的补给受季节 影响，多为就地补给与就地排泄为主要特点。在灌区范围内，地下水位亦受人类活 动的影响，灌溉后则水位上升。三门峡市地下水平年总蕴藏量（浅层）约有 5.3679 亿立方米，中等干旱年为 5.2080 亿立方米，特等干旱年为 5.0389 亿立方米。 （5）土壤、植被 在地理位置上，三门峡处于全国的土地带中部，在不同的水热、植被等自然要 素及社会经济活动的综合作用影响下，形成了不同的土壤类型。土壤类型具有明显 的垂直分布和水平分布特征。垂直分布，从黄河岸边到南部峻岭山地，依次分布着 潮土、褐土，为黄土地貌。三门峡市土壤（包括耕地、园地、林地、牧草地、未利 用土地）面积为 91.5 万公顷，占总土地面积的 91.9％。根据土壤分类系统命名原则， 共分为 4 个土纲、7 个亚纲、11 个土类，即：褐土、棕壤、黄棕壤、红粘土、紫色 土、风沙土、潮土、新积土、粗骨土、石质土和山地草甸土；其下分为 27 个亚类、 63 个土属、125 个土种。卢氏县熊耳山以南地带性土壤为黄棕壤，熊耳山以北地带 性土壤为褐土。在垂直带谱中，海拔 900～1100m 以上的中低山区分布着地带性土壤 棕壤和山地草甸土。除地带性土壤外，非地带性土壤有红粘土、紫色土、风沙土、 潮土、新积土、粗骨土和石质土等。 三门峡境内森林资源丰富，植物种类繁多，且产量大、经济价值高，特别是有 许多重要的工业原料、药用、淀粉、纤维和木本粮油植物。全境域内有维管束植物 144 科，780 余属，2100 多种，其中木本植物 82 科，211 属，512 种。主要植被类型 有：落叶阔叶林植被，针叶林植被，针阔叶混交林植被，灌丛植被，草垫植被和竹 林等。评价区域内农作物主要有小麦、玉米、棉花等，以及蔬菜、果树、种植树苗 等植物。 3- 5 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 良好的生态环境为野生动物的栖息繁衍提供了条件。全市有陆栖脊椎动物 187 种，其中两栖类 8 种、爬行类 22 种、鸟类 115 种、哺乳类 42 种，属于珍稀保护动 物的有 26 种，主要有：金钱豹、苏门羚、大鲵、天鹅、豆雁、环颈雉、鸳鸯、水獭、 麝、红腹锦鸡、鹿、密狗、猫头鹰等。 本项目厂址范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》和《国家重点保护野 生动物名录》的动植物。 （6）矿产资源 三门峡市矿产资源极为丰富，是河南省重要的矿产资源基地。目前已发现的各 种矿藏达 66 种，占河南省已发现矿种的 60%，已探明储量的有 50 种，潜在经济价 值达 2700 亿元，已开发利用的有 37 种，其中黄金、铝和煤炭是三大优势矿产资源。 黄金储量、产量均居全国第二位，锌、锑等 15 种矿为全省之冠，钼、铀、铅等 9 种 矿居全省第二位，铝矾土总储量达 1.3 亿吨，原煤储量达 26.9 亿吨，是河南省乃至 全国重要的贵金属和能源开发基地。 本项目厂址范围内无重要矿产资源，也未压覆重要矿床。 （7）文物古迹 三门峡市地处陕州古城，文物古迹较多，比较著名的有陕州古城遗址（属河南 省重点文物保护单位）、宝轮寺塔（属河南省重点文物保护单位）、中流砥柱、庙底 沟文化遗址（属全国重点文物保护单位） 、虢国墓地车马坑（属全国重点文物保护单 位）等。 本项目厂址周边无文物保护单位。 3.2 区域环境保护目标 3.2.1 项目所在地环境功能区划 3.2.1.1 环境空气 本项目位于三门峡经济技术产业集聚区内，按照当地环境功能区划，本项目环 境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3096-2012）二级标准。 3- 6 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 3.2.1.2 地表水 本项目纳污河流为青龙涧河，根据地表水环境功能区划，本项目地表水环境质 量执行《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。 3.2.1.3 地下水 根据三门峡市生态环境局第一分局出具的执行标准，本项目地下水环境质量执 行《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。 3.2.1.4 土壤 本项目位于三门峡经济技术产业集聚区内，建设用地土壤执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值，农 用 地 土 壤 执 行 《 土 壤 环 境 质 量 农 用 地 土 壤 污 染 风 险 管 控 标 准 （ 试 行 ）》 （GB15618-2018）风险筛选值。 3.2.1.5 声环境 本项目位于三门峡经济技术产业集聚区内，声环境执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类、4a 类标准。 3.2.2 环境保护目标调查 本项目厂址区域近距离主要环境保护目标见第一章及附图二，大气环境、环境 风险预测范围内环境保护目标详见第四章、第六章。 3.3 环境质量现状监测与评价 3.3.1 环境质量现状调查 3.3.1.1 调查数据来源 根据《河南省生态环境厅关于加强产业园区规划环境影响评价与建设项目环境 影响评价联动工作的通知》 （豫环文[2019]90 号）文件要求：“一、产业园区环境现状 评价结果共享-产业园区管理机构按照规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联 动的要求，结合产业园区范围、产业布局、主导产业等合理全面设定监测断面（点 位），组织对产业园区环境现状进行统一调查评价。调查评价内容主要包括环境质量 现状、气象资料、水文地质资料、资源和环境利用水平、环保基础设施现状、规划 3- 7 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 实施的主要资源环境制约因素、现有环境问题及解决方案等内容，并将调查评价结 果向社会公开，供产业园区内建设项目共享使用。” 本项目环境质量现状调查与评价将充分利用已有监测数据，同时结合近期现状 监测数据，对区域环境质量现状进行客观评价。 本项目地表水、地下水环境质量数据部分引用《三门峡经济技术产业集聚区空 间发展规划（2012-2020）调整方案环境影响报告书》中现状监测数据。 环境质量现状调查数据来源详见表 3.3-1。 表 3.3-1 现状监 测项目 现状调查数据来源一览表 监测点位 调查因子 数据来源 三门峡市环境 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、 空气质量监测点 O3 三门峡市环境空气质量监测站 2018 年~2019 年，中国空气质量在线监测 分析平台，2020 年 1h 浓度：硫酸、甲醇、丙酮、甲 苯、氯化氢、三乙胺、二氯甲烷、 环境 空气 二甲基甲酰胺、四氢呋喃、乙酸 山前村 斜桥村 乙酯、乙腈、一氯甲烷、氯苯、 本次监测，郑州谱尼测试技术有限公 氯甲酸乙酯、三氯氧磷、非甲烷 司，2021 年 7 月 2 日~2021 年 7 月 8 总烃、硫化氢、氨、臭气浓度 日监测（No. JPBZZZKH445179HAZ） 8h 平均：TVOC 24h 浓度：氯化氢、甲醇、硫酸 引用数据： 《三门峡经济技术产业集 1#丰泽污水处理厂污 地表水 水排入涧河口上游 引用数据：pH、COD、BOD5、 500m 处； 悬浮物、氨氮、总氮、石油类 环境 2#九孔桥断面（丰泽污 本次监测：二氯甲烷、总磷、氯 水处理厂排入涧河口 苯、甲苯、氰化物和苯胺类 下游 1500m 处） 聚区空间发展规划（2012-2020）调整 方案环境影响报告书》，2019 年 4 月 1 日～4 月 3 日监测； 本次监测，郑州谱尼测试技术有限公 司，2021 年 7 月 2 日~2021 年 7 月 4 日监测（No. JPBZZZKH451199HAZ） pH、高锰酸盐指数（耗氧量） 、 地下水 环境 1#迎宾花园 氨氮、总硬度、可溶性总固体、 2#山前村 挥发性酚、氰化物、硝酸盐、亚 引用数据： 《三门峡经济技术产业集 3#槐树洼 硝酸盐、色度、浑浊度、硫酸盐、聚区空间发展规划（2012-2020）调整 4#赵家后村 氯化物、硫化物、总大肠菌群、 方案环境影响报告书》，河南省地质 5#第二水厂 铁、砷、汞、六价铬、镉、锰、 工程勘察院实验室 2019 年 4 月 16 日 6#马坡村 铅、锌、铜、镍、K+、Na+、Ca2+、监测 7#王官村 Mg2+、NH4+、HCO3-、CO32-、OH-、 NO3-、NO2-、F- 3- 8 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 1#废水预处理 0-0.5m、0.5-1.5m、1.5-3m： 《土 厂 柱 2#污水处理站 壤环境质量 建设用地土壤污染 址 状 3#原料药车间 1 风险管控标准（试行） 》 占 样 4#危化品库 1 （GB36600-2018）表 1 中：基本 项目 45 项+pH、氰化物 地 5#危废库 范 （甲类） 土壤 围 表 环境 内 层 样 厂 址 占表 地层 范样 围 外 6#办公楼 7#成品库 8#山前村 9#斜桥村 10#厂南侧 11#厂东侧 本次监测，郑州谱尼测试技术有限公 0-0.2m： 《土壤环境质量 建设用 司，2021 年 7 月 5 日~2021 年 7 月 8 地土壤污染风险管控标准（试 日监测（No. JPBZZZKH451259HAZ） 行） 》 （GB36600-2018）表 1 中： 基本项目 45 项+pH、氰化物 0-0.2m： 《土壤环境质量 农用地 土壤污染风险管控标准（试行） 》 （GB15618-2018）表 1 中：基本 项目+pH、甲苯、二氯甲烷、氯 苯、氰化物、苯胺类 本次监测，郑州谱尼测试技术有限公 厂址四周厂界 等效 A 声级 司，2021 年 7 月 7 日监测（No. 噪声 JPBZZZKH451509HA） 0-0.2m、0.2-1.5m、1.5m-水位线：本次监测，郑州谱尼测试技术有限公 现有工程厂区污水处 pH、Cd、Hg、As、Cu、Pb、Cr、 司，2021 年 7 月 5 日监测（No. 包气带 理站 Ni、Zn、耗氧量、挥发性酚类 JPBA7VWH455187HAZ） 环境 3.3.1.2 引用数据合理性 本次评价地表水和地下水环境质量现状部分引用自《三门峡经济技术产业集聚 区空间发展规划（2012-2020）调整方案环境影响报告书》，本项目地处三门峡经济技 术产业集聚区东区，区域水系分布及排水路线与集聚区规划相符，从区域性上可以 满足本次数据的引用。其环境现状监测日期为 2019 年 4 月，从时效性上可以满足本 次数据的引用。 因此，评价认为本次工程环境现状质量评价引用数据符合环境影响评价技术导 则关于环境现状质量评价数据有效性的规定。 3.3.2 环境空气质量现状监测与评价 3.3.2.1 项目所在区域空气质量达标区判定 按照《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）要求，评价收集了三门 峡市环境空气质量监测站发布的长期监测数据以及中国空气质量在线监测分析平台 三门峡市的长期监测数据，具体情况见表 3.4-5。 3- 9 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 选取 2020 年为基准年，项目所在区域环境空气基本污染物 PM2.5、PM10 和 O3 在年均评价标准下分别不同程度出现超标情况，全市城市空气质量级别为轻污染， 全年空气质量超出二级标准，项目所在区域三门峡市为不达标区。 主要超标因子为可吸收颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）二项因子。 3.3.2.2 基本污染物环境空气质量现状调查与评价 根据收集到的常规监测数据，2018 年三门峡市大气环境常规因子 PM10、PM2.5、 NO2、O3 超过《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准限值，2019 年三门 峡市大气环境常规因子 PM10、PM2.5、O3 超过《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 中二级标准限值，2020 年三门峡市大气环境常规因子 PM10、PM2.5 超过《环境空气 质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准限值，拟建项目所在区域属于非达标区， 2020 年、2019 年、2018 年空气质量整体逐年都得到改善，呈逐年变好趋势，详见表 3.3-2、 图 3.3-1。 表 3.3-2 时间 2018 年度 2019 年度 2020 年度 大气环境基本污染物长期监测数据统计（2018 年~2020 年） 污染物因子 评价指标 评价浓度 标准值 达标判定 PM10 年平均质量浓度 100µg/m3 70µg/m3 超标 PM2.5 年平均质量浓度 57µg/m3 35µg/m3 超标 SO2 年平均质量浓度 15µg/m3 60µg/m3 达标 NO2 年平均质量浓度 39µg/m3 40µg/m3 超标 CO 24 小时平均 95 百分位数 1.8mg/m3 4mg/m3 达标 O3 最大 8 小时平均第 90 百分位数 171µg/m3 160µg/m3 超标 PM10 年平均质量浓度 91µg/m3 70µg/m3 超标 PM2.5 年平均质量浓度 55µg/m3 35µg/m3 超标 SO2 年平均质量浓度 9µg/m3 60µg/m3 达标 NO2 年平均质量浓度 33µg/m3 40µg/m3 达标 CO 24 小时平均 95 百分位数 1.7mg/m3 4mg/m3 达标 O3 最大 8 小时平均第 90 百分位数 161µg/m3 160µg/m3 超标 PM10 年平均质量浓度 76µg/m3 70µg/m3 超标 PM2.5 年平均质量浓度 48µg/m3 35µg/m3 超标 SO2 年平均质量浓度 7.2µg/m3 60µg/m3 达标 NO2 年平均质量浓度 31.1µg/m3 40µg/m3 达标 CO 24 小时平均 95 百分位数 1.6mg/m3 4mg/m3 达标 O3 最大 8 小时平均第 90 百分位数 73µg/m3 160µg/m3 达标 3 - 10 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 3.3-1 第三章 环境现状调查与评价 基本污染物长期监测数据统计（2018 年~2020 年）单位：µg/m3，CO mg/m3 3.3.2.3 其他污染物环境空气质量现状监测与评价 1、其他污染物现状调查 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》 （HJ2.2-2018）要求，本次大气评价等 级为一级，需在厂址附近及主导风向下风向 5km 范围内设置 1~2 个监测点位。为了 充分说明项目周围环境空气质量现状，结合当地主导风向和项目厂址周围环境敏感 点分布情况，本次评价共设置 2 个环境空气监测点位。本次评价现状监测点位情况 具体见下表，监测点位具体位置见图 3.3-2。 表 3.3-3 其他污染物监测点位基本信息一览表 编号 监测点位 方位 距厂区距离（m） 1# 山前村 N 750 监测因子 硫酸、甲醇、丙酮、甲苯、氯化氢、三乙 胺、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、四氢呋喃、 乙酸乙酯、乙腈、一氯甲烷、氯苯、氯甲 2# 斜桥村 W 酸乙酯、三氯氧磷、非甲烷总烃、TVOC、 1110 硫化氢、氨、臭气浓度 3 - 11 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 2、评价标准 根据对本次环评执行标准的意见，本次环境空气质量其他污染物现状监测评价 执行标准见表 3.3-3。 表 3.3-3 环境空气质量评价执行标准 序号 评价因子 取值时间 浓度限值 1 PM2.5 24 小时平均 75μg/m3 2 PM10 24 小时平均 150μg/m3 24 小时平均 150μg/m3 3 SO2 1 小时平均 500μg/m 24 小时平均 80μg/m3 1 小时平均 200μg/m3 3 4 NO2 5 H2S 1 小时平均 0.01mg/m3 6 NH3 1 小时平均 0.2mg/m3 7 甲苯 1 小时平均 0.2mg/m3 8 丙酮 1 小时平均 0.8mg/m3 9 甲醇 1 小时平均 3mg/m3 硫酸雾 1 小时平均 0.3mg/m3 10 日平均 0.1mg/m3 1 小时平均 0.05mg/m3 日平均 0.015mg/m3 标准名称 《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 二级标准 《环境影响评价技术导则 大气环境》 (HJ2.2-2018)表 D.1 其他污染物空气质 量浓度参考限值 11 HCl 12 TVOC 8 小时平均 0.6mg/m3 13 非甲烷总烃 1 小时平均 2mg/m3 14 臭气浓度 / 20(无量纲) 15 二氯甲烷 一次浓度 0.17mg/m3 16 乙酸乙酯 一次浓度 0.60mg/m3 17 三乙胺 一次浓度 0.05mg/m3 18 二甲基甲酰胺 一次浓度 19 四氢呋喃 一次浓度 20 乙腈 一次浓度 21 一氯甲烷 一次浓度 参照《环境影响评价技术导则制药建 0.18 mg/m3 设项目》 （HJ611-2011）中给出的多介 质环境目标值方法进行估算， 0.29 mg/m3 AMEGAH =0.107×LD50 0.19 mg/m3 22 氯苯 一次浓度 0.12 mg/m3 23 氯甲酸乙酯 一次浓度 0.07mg/m3 24 三氯氧磷 一次浓度 0.17mg/m3 0.43 mg/m3 3 - 13 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）详解 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 3、监测时间及频率 本次环境空气质量监测数据由郑州谱尼测试技术有限公司提供，监测时间为 2021 年 07 月 2 日～07 月 8 日。各因子具体的取值时间和监测频率见表 3.3-4。 表 3.3-4 环境空气监测时间及频率 监测因子 取值时间 监测频率及时间 硫酸、甲醇、丙酮、甲苯、氯化氢、 三乙胺、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、 四氢呋喃、乙酸乙酯、乙腈、一氯甲 1 小时平均 连续监测 7 天，每天 02、08、14、20 时采 样 4 次，每小时采样时间 45 分钟 烷、氯苯、氯甲酸乙酯、三氯氧磷、 非甲烷总烃、硫化氢、氨、臭气浓度 TVOC 8 小时平均 氯化氢、甲醇、硫酸 24 小时平均 连续监测 7 天 连续监测 7 天，每天至少有 20 小时平均浓 度值或采用时间 4、分析方法 环境空气污染物分析方法见表 3.3-5。 表 3.3-5 检测项目 NH3 H2S 环境空气分析方法 检测方法 检测仪器 检出限 环境空气 氨的测定 次氯酸钠-水杨酸分光 可见分光光度计 小时：0.004 mg/m3 光度法 HJ 534-2009（第四版）（增补 《空气和废气监测分析方法》 可见分光光度计 小时：0.001 mg/m3 版）硫化氢 亚甲基蓝分光光度法 小时：0.40 mg/m3 甲醇 居住区大气中甲醇、丙酮卫生检验标准方法气 相色谱法 GB/T 11738-1989 气相色谱仪 24 小时平均：0.40 mg/m3 丙酮 丙酮糠醛比色法《空气和废气监测分析方法》 （第四版） （增补版）6.4.6.2 国家环境保护总局 （2003 年） 气相色谱仪 小时：0.01 mg/m3 甲苯 环境空气挥发性有机物的测定吸附管采样-热脱 气相色谱-质谱 附/气相色谱-质谱法 HJ 644-2013 联用仪 0.4µg/m3 二氯甲烷 环境空气挥发性有机物的测定吸附管采样-热脱 气相色谱-质谱 附/气相色谱-质谱法 HJ 644-2013 联用仪 1.0µg/m3 HCL 环境空气和废气 氯化氢的测定 离子色谱 HJ 549-2016 离子色谱仪 小时：0.02 mg/m3 24 小时平均： 0.004mg/m3 硫酸雾 固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法 HJ 544-2016 离子色谱仪 小时：0.005 mg/m3 3 - 14 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 臭气浓度 （无量纲） 空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭袋 GB/T 14675-1993 真空瓶 10 非甲烷 总烃 环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法 HJ 604-2017 气相色谱仪 小时：0.07 mg/m3 氯苯 《空气和废气监测分析方法》（第四版）（增补 版）国家环境保护总局（2003 年）6.2.2 气相色谱法 气相色谱仪 小时：0.04 mg/m3 四氢呋喃 环境空气 挥发性有机化合物的测定 罐采样/气 气相色谱-质谱 相色谱-质谱法 HJ759-2015 联用仪 小时：0.7 µg/m3 乙酸乙酯 环境空气 挥发性有机化合物的测定 罐采样/气 气相色谱-质谱 相色谱-质谱法 HJ759-2015 联用仪 小时：0.6µg/m3 三乙胺 工作场所空气有毒物质测定第 136 部分:三甲 胺、二乙胺和三乙胺 GBZ/T 300.136-2017 气相色谱仪 0.16 mg/m3 二甲基甲 酰胺 工作场所空气有毒物质测定酰胺类化合物 GBZ/T 160.62-2004 气相色谱仪 1.7 mg/m3 乙腈 工作场所空气有毒物质测定第 133 部分:乙腈、 丙烯腈和甲基丙烯腈 GBZ/T 300.133-2017 气相色谱仪 0.5 mg/m3 TVOC 室内空气质量标准 GB/T 18883-2002 附录 C 热 解吸/毛细管气相色谱法 气相色谱仪 0.0005 mg/m3 5、 评价方法 环境空气质量现状评价方法采用统计监测浓度范围，同时计算其超标率及最大 值占标率。单因子最大值占标率公式如下： Pi=Ci/C0×100% 式中：Pi——i 污染物最大值占标率； Ci——i 污染物的实测浓度（μg/m3） ； C0——i 污染物的评价标准值（μg/m3）； 6、环境空气现状监测结果 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中 6.4.2.2 和 6.4.3.2 相 关要求：补充监测数据的现状评价内容，分别对各监测点位不同污染物的短期浓度 进行环境质量现状评价。对于超标的污染物，计算其超标倍数和超标率；对采用补 3 - 15 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 充监测数据进行现状评价的，取各污染物不同评价时段监测浓度的最大值，作为评 价范围内环境空气保护目标及网格点环境质量现状浓度。对于有多个监测点位数据 的，先计算相同时刻各监测点位平均值，再取各监测时段平均值中的最大值。计算 方式如下： 调查结果见表 3.3-6。 3 - 16 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 3.3-6 日期 第三章 环境空气质量其他污染物补充监测结果及评价统计结果 污染物 监测点位 平均时间 标准限值 （mg /m3） 01:00-02:00 NH3 H2S 2021.7.2~ 2021.7.8 环境现状调查与评价 甲醇 山前村 斜桥村 山前村 斜桥村 山前村 斜桥村 07:00-08:00 13:00-14:00 0.2 甲苯 山前村 斜桥村 山前村 斜桥村 0.1140 0.1109 01:00-02:00 0.0034 13:00-14:00 0.01 0.0042 0.0049 19:00-20:00 0.0036 01:00-02:00 未检出 07:00-08:00 13:00-14:00 24 小时平均 07:00-08:00 13:00-14:00 未检出 1 未检出 58 0 达标 0.0049 49 0 达标 / / / / / / / / / / / / 0.0217 11 0 达标 未检出 未检出 0.8 未检出 未检出 01:00-02:00 0.0079 13:00-14:00 0.1167 未检出 19:00-20:00 07:00-08:00 最大浓度占标率 超标率 达标 （%） （%） 情况 未检出 3 01:00-02:00 丙酮 0.1167 19:00-20:00 07:00-08:00 均值最大值 （mg /m3） 0.1096 19:00-20:00 山前村 斜桥村 监测浓度平均值 （mg /m3） 0.2 19:00-20:00 0.0077 0.0133 0.0217 3 - 17 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 01:00-02:00 二氯甲烷 SO3 山前村 斜桥村 山前村 斜桥村 07:00-08:00 13:00-14:00 0.0281 0.17 01:00-02:00 0.0188 13:00-14:00 0.3 24 小时平均 非甲烷总烃 氯苯 四氢呋喃 山前村 斜桥村 山前村 斜桥村 山前村 斜桥村 山前村 斜桥村 07:00-08:00 13:00-14:00 0.0206 0.0192 0.1 0.0070 未检出 01:00-02:00 0.635 2 0.604 0.609 19:00-20:00 0.663 01:00-02:00 未检出 07:00-08:00 13:00-14:00 达标 0.0206 6.8 0 达标 0.0070 7.0 0 达标 / / / / 0.635 32 0 达标 / / / / 0.00432 2.4 0 达标 未检出 0.12 未检出 19:00-20:00 未检出 01:00-02:00 0.000375 07:00-08:00 0 未检出 20 未检出 13:00-14:00 35 未检出 19:00-20:00 07:00-08:00 0.0592 0.0129 01:00-02:00 臭气浓度 （无量纲） 0.0293 0.0592 19:00-20:00 山前村 斜桥村 0.0226 19:00-20:00 07:00-08:00 环境现状调查与评价 0.18 13:00-14:00 0.000375 0.000375 3 - 18 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 乙酸乙酯 三乙胺 二甲基甲酰胺 乙腈 HCl 山前村 斜桥村 山前村 斜桥村 山前村 斜桥村 山前村 斜桥村 山前村 斜桥村 第三章 19:00-20:00 0.000432 01:00-02:00 0.0066 07:00-08:00 13:00-14:00 0.6 TVOC 0.0115 19:00-20:00 0.0142 01:00-02:00 未检出 07:00-08:00 13:00-14:00 未检出 19:00-20:00 未检出 01:00-02:00 未检出 07:00-08:00 13:00-14:00 未检出 未检出 01:00-02:00 未检出 13:00-14:00 未检出 未检出 01:00-02:00 未检出 13:00-14:00 0 达标 / / / / / / / / / / / / / / / / 未检出 0.29 19:00-20:00 07:00-08:00 3.7 未检出 0.43 19:00-20:00 07:00-08:00 0.0220 未检出 0.05 未检出 0.05 未检出 未检出 19:00-20:00 山前村 斜桥村 山前村 斜桥村 0.0220 环境现状调查与评价 24 小时平均 0.015 未检出 / / / / 24 小时平均 0.6 0.1910 0.1910 32 0 达标 3 - 19 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 从表 3.3-6 可以看出， NH3、H2S、甲苯、硫酸雾、非甲烷总烃最大小时浓度占 标率分别为 58%、49%、11%、6.8%和 32%，硫酸雾最大日均浓度占标率为 7%，TVOC 8 小时最大平均浓度占标率为 32%，二氯甲烷、四氢呋喃和乙酸乙酯最大一次浓度占 标率分别为 35%、2.4%和 3.7%，其他污染物甲醇、丙酮、臭气浓度、HCl、氯苯、 三乙胺、二甲基甲酰胺和乙腈均未检出。 本次环境空气质量调查其他污染物 NH3、H2S、甲苯小时浓度，硫酸雾小时和日 均浓度，TVOC 8 小时平均浓度均能满足《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值的要求；非甲烷总烃小时 浓度可以满足《大气污染物综合排放标准详解》相关限值要求；二氯甲烷、四氢呋喃 和乙酸乙酯一次浓度均可以满足《环境影响评价技术导则制药建设项目》 （HJ611-2011）中多介质环境目标值方法估算的标准。 3.3.2.4 环境空气质量现状分析及结论 综上所述，从基本污染物长期监测结果可以看出项目所在区域环境空气质量已 不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求，区域环境空气 首要污染物为 PM2.5，其次为 PM10，超标情况大多出现在入冬以后。 本次环境空气质量调查其他污染物 NH3、H2S、非甲烷总烃、氟化物、二噁英、 铅和砷小时或日均浓度均能满足相关标准要求，锰、铜最大日均浓度值很小，HCl、 臭气浓度、六价铬、镉、镍、铊、锡、锑、钴和汞均未检出。 结合本次评价环境空气质量现状调查所收集的数据，分析项目所在三门峡地区 PM10、PM2.5 浓度较高的主要原因一是入冬后气压低，造成空气中的微小颗粒不断聚 集，飘浮在空气中。二是道路交通、建筑施工、土地裸露造成的扬尘污染严重，给 城市地面带来了大量的灰尘，由于空气干燥、湿度低，人群和车流的活动，又使地 面的灰尘飘浮到空气中。 3.3.2.7 区域环境空气污染削减措施 为进一步加强大气污染防治工作，根据《三门峡市污染防治攻坚战三年行动计 3 - 20 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 划（2018-2020 年） 》（三政办[2018]35 号） ，三门峡市制定了三门峡市污染防治攻坚 战行动实施方案。 （一）目标指标 到 2020 年，全市主要污染物排放总量大幅减少，生态环境质量总体改善，全市 生态文明水平与全面建成小康社会目标相适应。 ①2018 年度目标 全市 PM2.5（细颗粒物）年均浓度达到 57 微克/立方米以下，PM10 （可吸入颗 粒物）年均浓度达到 97 微克/立方米以下，全年优良天数达到 227 天。 全市黄河、长江流域达到或优于Ⅲ类水质断面比例总体达到 53.2%以上，地表水 劣 V 类水质断面消除；城市集中式饮用水水源地取水水质达标率保持 100%；地下水 质量考核点位水质级别保持稳定。 基本形成土壤环境监测能力；完成农用地土壤污染状况详查；全市完成 15.8% 种植结构调整或退耕还林还草面积任务，完 5.4%受污染耕地土壤治理与修复示范面 积任务；建立建设用地污染地块名录。土壤污染防治体系逐步建立，土壤环境风险 得到初步控制。 ②2019 年度目标 全市 PM2.5 年均浓度达到 54 微克/立方米以下，PM10 年均浓度达到 95 微克/立方 米以下，全年优良天数达到 241 天。 全市地表水质量达到或优于Ⅲ类水质断面比例总体达到 57.4%以上；城市集中式 饮用水水源地取水水质达标率保持 100%；地下水质量考核点位水质级别保持稳定； 水环境质量整体得到提升。 全市完成 20%受污染耕地安全利用面积任务，累计完成 34.2%受污染耕地种植结 构调整或退耕还林还草面积任务，累计完成 11.9%受污染耕地土壤治理与修复示范面 积任务；建立污染地块优先管控名录。土壤污染防治体系逐步完善，土壤环境风险 得到基本控制。 ③2020 年度目标 3 - 21 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 全市 PM2.5 年均浓度达到 50 微克/立方米以下，PM10 年均浓度达到 92 微克/立方 米以下，全年优良天数达到 256 天。 巩固水污染防治成果，全市地表水质量达到或优于Ⅲ类水质断面比例总体达到 70%以上；城市集中式饮用水水源地取水水质达标率保持 100%；地下水质量考核点 位水质级别保持稳定；水环境质量整体得到提升与稳定。 完成一批土壤污染治理与修复示范项目；全面完成受污染耕地安全利用面积、 种植结构调整或退耕还林还草面积、治理与修复面积任务，全市受污染耕地安全利 用率力争达到 100%；污染地块安全利用率力争达到 100%；实现土壤环境质量监测 点位所有县（市、区）全覆盖；重点行业重点重金属排放量较 2013 年下降 12%，与 2015 年相比实现零增长。全市土壤环境质量总体保持稳定，土壤污染防治体系基本 建立，土壤环境风险得到有效控制。 （二）坚决打赢蓝天保卫战 认真落实国务院、省《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，重点打好结构调整优化、 工业企业绿色升级、柴油货车治理、城乡扬尘全面清洁、环境质量监控全覆盖五个 标志性攻坚战役。 （1）打好结构调整优化攻坚战役 加快调整优化能源消费结构、区域产业结构和交通运输结构，强化源头防控， 加大治本力度。 ①逐步削减煤炭消费总量 严控煤炭消费目标，提高燃煤项目准入门槛，实施煤炭减量替代。 ②构建清洁取暖体系 将保障群众温暖过冬为首要原则，坚持因地制宜、分类施策，深入实施以集中 供热、“双替代”为主，清洁型煤为辅的清洁取暖政策。 ③开展城市建成区工业燃煤设施拆改 2018 年 9 月月底前，按照“主体移位、切断连接、清除燃料、永不复用”标准， 完成全市建成区内的工业煤气发生炉（除制备原料的煤气发生炉外） 、热风炉、导热 3 - 22 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 油炉的拆除或清洁能源改造工作。2019 年 9 月月底前，全面淘汰一段式煤气发生炉， 淘汰间歇造气、简易两段式煤气发生炉。2020 年年底前，取缔燃煤热风炉，基本淘 汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑） ；淘汰炉膛直径 3 米以下 燃料类煤气发生炉，加大化肥行业固定床间歇式煤气化炉整改力度；集中使用煤气 发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气 中心；禁止掺烧高硫石油焦。 ④推进燃煤锅炉综合整治 逐步扩大燃煤锅炉拆除和清洁能源改造范围，2020 年年底前，全市基本淘汰 35 蒸吨/时及以下燃煤锅炉。 ⑤提升多元化能源供应保障能力 扩大天然气利用规模和供应保障能力，大力发展非化石能源，开展燃煤自备电 厂高效替代工程。 ⑥持续提升热电联产供热能力 按照统一规划、以热定电原则，加快现役纯凝机组采暖供热改造和背压机组发 展，有序推进抽凝供热机组建设，加快供热管网建设。 ⑦加快农村电网保障能力 电力公司要统筹推进输变电工程建设，满足居民采暖用电需求。 ⑧有序推进建筑节能减排 鼓励城镇新建居住建筑执行 75%节能设计标准，大力发展绿色建筑，到 2020 年， 力争全市绿色建筑占新建建筑面积比例达到 50%。 ⑨严格环境准入 各县（市、区）要加强区域、规划环境影响评价，按要求完成生态保护红线、 环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单“三线一单”编制工作，明确禁止和限 制发展的行业、生产工艺和产业目录。新改扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、 有色等涉气项目的环境影响评价，应满足区域、规划环评要求。原则上禁止钢铁、 电解铝、水泥、玻璃、传统煤化工（甲醇、合成氨）、焦化等行业新建、扩建单纯新 3 - 23 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 增产能以及耐火材料、陶瓷等行业新建、扩建以煤炭为燃料的项目和企业。 ⑩控制低效、落后、过剩产能 加大落后产能和过剩产能压减力度，严控“两高”行业产能，削减电力行业低效产 能。 ⑪优化城市产业布局 实施重污染企业退城搬迁，加快城市建成区、人群密集区、重点流域的重污染 企业和危险化学品等环境风险大的企业搬迁改造、关停退出，推动实施一批水泥、 焦化、化工等重污染企业退城工程。 ⑫严控“散乱污”企业死灰复燃 将“散乱污”企业综合整治作为供给侧改革的重要手段，依法依规持续开展“散乱 污”企业动态清零行动，坚持分类处置，给予关停取缔、整改提升或搬迁入园。 ⑬加快壮大新能源和节能环保产业 大力发展新能源产业，大力发展新能源汽车产业，大力发展节能环保产业。 ⑭推动运输结构优化调整 增加铁路货运比例，优化骨干公路网布局。 ⑮提升机动车油品质量 组织推动全市国六标准车用油品升级置换、保障供应工作，2018 年 7 月 1 日起 全市实施国六车用乙醇汽油、柴油标准。大力取缔非法加油站点，加快推进正规石 油企业布点，合理规划，收购或租赁现有站点快速弥补市场空白。 ⑯大力推广绿色城市运输装备 坚持公共交通优先发展战略，积极推广清洁能源运输装备、装卸设备。 （2）打好工业企业绿色升级攻坚战役 强化工业污染治理，加大污染防治设施改造升级力度，推动企业绿色发展。 ①持续推进工业污染源全面达标行动 将烟气在线监测数据作为执法依据，加大超标处罚和联合惩戒力度，未达标排 放的企业一律依法停产整治。 3 - 24 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 ②开展工业炉窑治理专项行动 制定工业炉窑综合整治实施方案，开展拉网式排查，建立各类工业炉窑管理清 单。鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热。凡不能达标排 放的工业炉窑，依法一律实施停产整治。 ③实施挥发性有机物（VOCs）专项整治方案 推进挥发性有机物排放综合整治，到 2020 年，挥发性有机物排放总量比 2015 年下降 10%以上。新建涉 VOCs 排放的工业企业要入园区，实行区域内 VOCs 排放 等量或倍量削减替代。新、改、扩建涉 VOCs 排放项目，应加强废气收集，安装高 效治理设施。 ④实施重点企业深度治理专项行动 2019 年年底前，全市铝用炭素、水泥、电解铝力争完成超低排放改造。重点行 业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别 排放限值。 ⑤大力开展重点行业清洁生产 依据《清洁生产审核办法》，实现有色、建材、化工等行业重点企业强制性清洁 生产审核全覆盖。推进各类园区循环化改造、规范发展和提质增效。对开发区、工 业园区、高新区等进行集中整治，限期进行达标改造，减少工业聚集区污染。 ⑥推动绿色制造体系建设 培育壮大新兴产业集群。着眼于高质量发展和稳定就业，聚焦新能源及网联汽 车、智能传感器、智能制造装备、生物医药、节能环保，以及幸福产业、数字经济、 健康养老等现代服务业领域，结合推动大气污染传统通道城市和污染防治重点城市 产业战略转型，培育壮大新兴产业集群。 ⑦开展秋冬大气污染防治攻坚行动 以减少重污染天气为着力点，制定实施方案，持续开展秋冬季大气污染防治攻 坚行动。 （3）好柴油货车治理攻坚战役 3 - 25 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 以柴油货车治理为重点，强化机动车监管整治，开展柴油机清洁行动，加强非 道路移动机械管控，提升机动车污染治理水平。 （4）打好城乡扬尘全面清洁攻坚战役 严格工地、道路扬尘管控，提高城市清洁标准，开展城市绿化建设，全面提升 城乡扬尘污染治理水平。 （5）打好环境质量监控全覆盖攻坚战役 提升监测监控能力，提高预测预警水平，加强应急预警管控，完善联防联控机 制，努力实现环境质量监控全覆盖。 3.3.3 地表水环境质量现状监测与评价 本项目废水经厂内污水处理站处理后排入集聚区污水处理厂（丰泽污水处理 厂），进一步处理后排水入青龙涧河，《三门峡经济技术产业集聚区空间发展规划 （2012-2020）调整方案环境影响报告书》编制期间于 2019 年 4 月 1 日~4 月 3 日对 集聚区东区地表水进行了监测，布设两个监测断面，分别为丰泽污水处理厂污水排 入涧河口上游 500m 和九孔桥断面（丰泽污水处理厂排入涧河口下游 1.5km 处） ，本 次地表水环境质量现状拟引用集聚区规划环评监测数据，搜集九孔桥断面常规监测 数据进行评价，在此基础上补测二氯甲烷、总磷、氯苯、甲苯、氰化物和苯胺类等 六项因子，补充监测委托郑州谱尼测试技术有限公司于 2021 年 7 月 2 日~7 月 3 日进 行。 青龙涧河发源于陕州区的崤山北麓，全长 45 公里，流域面积 415.3 平方公里， 年平均径流量 5581.63 立方米，向西穿越三门峡市区后注入黄河，是季节性河流，水 体功能区划为 III 类。 3 - 26 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 3.4.3.1 监测断面布设 本次地表水监测断面设置见表 3.3-7。监测断面设置见图 3.3-3。 表 3.3-7 地表水监测断面布设情况一览表 断面序号 所在河流 监测断面 1# 青龙涧河 丰泽污水处理厂污水排入涧河口上游 500m 2# 青龙涧河 九孔桥断面（丰泽污水处理厂污水排入涧河口下游 1500km 处） 3.3.3.2 监测因子及分析方法 根据项目排污特点，选取 pH、COD、NH3-N、BOD5、SS、TOC、色度、挥发 酚、总氮、总磷、石油类、动植物油、铜、锌、汞、砷、镍、氰化物、氯化物、硫 酸盐、硫化物、硝基苯类、粪大肠菌群、二氯甲烷、总磷、氯苯、甲苯、氰化物和 苯胺类共计 29 项，监测时同步测定流量、水温等水文参数，监测分析方法见表 3.3-8。 表 3.3-8 地表水水质监测及分析方法 检测项目 检测方法 仪器设备 最低检出限 pH 玻璃电极法 GB/T 6920-1986 酸度计 / CODCr 重铬酸盐法 HJ 828-2017 滴定管 4 mg/L BOD5 稀释与接种法 HJ 505-2009 电热恒温培养箱 0.5 mg/L 氨氮（以 N 计） 纳氏试剂比色法 HJ 535-2009 可见分光光度计 0.025 mg/L 悬浮物 重量法 GB/T 11901-1989 燃烧氧化-非分散红外分光光度法 HJ 501-2009 电子天平 5mg/L 非分散红外吸收 TOC 分 析仪 0.1 mg/L 色度 铂钴比色法 GB/T 11903-1989 比色管 / 挥发酚 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009 紫外可见分光光计 0.0003mg/L 总氮（以 N 计） 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法 HJ 636-2012 紫外可见分光光度计 0.05mg/L 总磷（以 P 计） 钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989 紫外可见分光光度计 0.01 mg/L 石油类 红外分光光度法 HJ 637-2018 红外分光光度计 0.06mg/L 动植物油 红外分光光度法 HJ 637-2018 红外分光光度计 0.06mg/L TOC 铜 锌 电感耦合等离子体发射光谱法 HJ 776-2015 电感耦合等离子体发射光谱法 HJ 776-2015 电感耦合等离子体发射 0.04mg/L 光谱仪 电感耦合等离子体发射 0.009mg/L 光谱仪 汞 原子荧光法 HJ 694-2014 原子荧光光度计 0.04μg/L 砷 原子荧光法 HJ 694-2014 原子荧光光光度计 0.3μg/L 3 - 28 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 电感耦合等离子体发射光谱法 电感耦合等离子体发射 HJ 776-2015 光谱仪 氰化物 容量法和分光光度法 HJ 484-2009 分光光度计 0.002mg/L 氯化物 离子色谱法 HJ/T84-2016 离子色谱仪 0.018 mg/L 硫酸盐 离子色谱法 HJ/T84-2016 离子色谱仪 0.018 mg/L 硫化物 亚甲基蓝分光光度法 GB/T16489-1996 紫外可见分光光度计 0.005 mg/L 硝基苯 固相萃取-气相色谱法 HJ 648-2013 气相色谱仪 0.032μg/L 粪大肠菌群 多管发酵法 HJ/T 347-2007 培养箱 / 可见分光光度计 0.01 mg/L 可见分光光度计 0.004 mg/L 镍 水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法 总磷（以 P 计） GB/T 11893-1989 0.001mg/L 水质 氰化物的测定 容量法和分光光度 氰化物 法 HJ 484-2009 方法 2 异烟酸-吡唑啉酮 分光光度法 生活饮用水标准检验方法 有机物指标 二氯甲烷 GB/T 5750.8-2006 附录 A 吹脱捕集/气相 气相色谱-质谱联用仪 0.03 µg/L 色谱-质谱法测定挥发性有机化合物 生活饮用水标准检验方法 有机物指标 甲苯 GB/T 5750.8-2006 附录 A 吹脱捕集/气相 气相色谱-质谱联用仪 0.11 µg/L 色谱-质谱法测定挥发性有机化合物 生活饮用水标准检验方法 有机物指标 氯苯 GB/T 5750.8-2006 附录 A 吹脱捕集/气相 气相色谱-质谱联用仪 0.04 µg/L 色谱-质谱法测定挥发性有机化合物 苯胺 生活饮用水标准检验方法有机物指标 GB/T 5750.8-2006 37.1 气相色谱法 气相色谱仪 20 µg/L 3.3.3.3 评价标准 地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准和表 2、表 3 相 关标准，悬浮物执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）中旱作类标准，各水质 因子标准限值详见表 3.3-9。 3 - 29 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 3.3-9 第三章 环境现状调查与评价 地表水环境评价标准 序号 评价因子 标准限值（mg/L，pH 除外） 1 pH 6~9 2 COD 20mg/L 3 BOD5 4mg/L 4 NH3-N 1.0mg/L 5 挥发酚 0.005mg/L 6 总氮 1.0mg/L 7 总磷 0.2mg/L 8 石油类 0.05mg/L 9 氯化物 250mg/L 10 铜 1.0mg/L 11 锌 1.0mg/L 12 汞 0.0001mg/L 13 砷 0.05mg/L 14 镍 0.02mg/ 15 氰化物 0.2mg/L 16 硫酸盐 250mg/L 17 硫化物 0.2mg/L 18 硝基苯类 0.017mg/L 19 粪大肠菌群 10000 个/L 20 氰化物 0.2mg/L 21 二氯甲烷 0.02mg/L 22 甲苯 0.7mg/L 23 氯苯 0.3mg/L 24 苯胺 0.1mg/L 25 SS 100mg/L 执行标准 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） 表1Ⅲ类标准、表2、表3 《农田灌溉水质标准》 （GB5084-2005）中旱 作类标准 3.3.3.4 评价方法 本次地表水质量评价采用标准指数法对各评价因子进行单项评价，分析地表水 水质状况。未检出项按检出限的一半计算。 标准指数法计算如下公式： Sij=Cij/Csi 式中： 3 - 30 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 Sij-污染物 i 在第 j 点的标准指数； Cij-污染物 i 在第 j 点的浓度（mg/L） ； Csi-污染物 i 的标准限值（mg/L）。 pH 的标准指数为： S PH . j = 7.0 − PHj 7.0 − PHsd PHj  7.0 S PH . j = PHj − 7.0 PHsu − 7.0 PHj  7.0 式中： SpH，j-pH 在第 j 点的标准指数； pHj-j 点 pH 值； pHsd-地表水水质标准中规定的 pH 值下限； pHsu-地表水水质中规定的 pH 值上限。 3.3.3.5 地表水质量监测结果统计及评价 本次地表水环境质量现状监测结果见表 3.3-10。 表 3.3-10 地表水现状监测结果统计与分析 单位：mg/L，pH 除外 1#丰泽污水处理厂污水排入涧河口 2#九孔桥断面（丰泽污水处理厂污水 上游 500m 排入涧河口下游 1.5km 处） 监测因子 监测值 指数范围 超标率 监测值 指数范围 超标率% 标 准 值 pH 8.22～8.27 0.61～0.635 0 7.85～8.09 0.425～0.545 0 6～9 COD 12～14 0.60～0.70 0 14 0.70 0 20 BOD5 3.1～4 0.775～1 0 3.2～3.6 0.80～0.90 0 4 0.276～0.306 0.276～0.306 0 1.0 NH3-N 挥发酚 0.192～0.216 0.192～0.216 未检出 / 0 0 未检出 / 0 0.005 总氮 0.345～0.377 0.345～0.377 0 0.87～0.88 0.87～0.88 0 1.0 *总磷 0.03～0.17 0.15～0.85 0 0.05~0.35 0.25~1.75 66.7 0.2 TOC 3.9～4.2 0 0 4.6～4.9 0 0 / 色度 18～21 0 0 21～29 0 0 / 动植物油 未检出~0.09 0 0 未检出 0 0 / 石油类 0.03 0.60 0 0.03 0.60 0 0.05 氯化物 109～122 0.436～0.488 0 128～146 0.512～0.584 0 250 3 - 31 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 铜 未检出 / / 未检出 / / 1.0 锌 未检出 / / 未检出 / / 1.0 汞 未检出 / / 未检出 / / 0.0001 砷 未检出 / / 未检出 / / 0.05 镍 0.012～0.013 0.60～0.65 0 0.011～0.012 0.55～0.60 0 0.02 氰化物 未检出 / / 未检出 / / 0.2 硫酸盐 130～158 0.52～0.632 0 104～122 0.416～0.488 0 250 硫化物 未检出 / / 未检出 / / 0.2 硝基苯类 未检出 / / 未检出 / / 0.017 0.13～0.22 0 2200～2800 0.22～0.28 0 10000 个/L 粪大肠菌群 1300～2200 *氰化物 未检出 / / 未检出 / / 0.2 *二氯甲烷 未检出 / / 未检出 / / 0.02 *甲苯 未检出 / / 未检出 / / 0.7 *氯苯 未检出 / / 未检出 / / 0.3 *苯胺 未检出 / / 未检出 / / 0.1 SS 11～19 0.11～0.19 0 12～19 0.12～0.19 0 100mg/L 由表 3.3-10 统计结果可知： 1#监测断面所有因子监测结果均能满足《地表水环 境质量标准》 （GB3838-2002）III 类标准要求； 2#监测断面除总磷外其他因子均能达标，总磷超标率 66.7%，最大超标率 0.75。 评价分析超标原因是：2#断面位于污水处理厂入河口下游较近位置，涧河沿途接纳 了大量的工业、生活污水所致，评价建议加强污水治理和监管，减少污染物排放。 3.3.3.6 地表水环境调查 为进一步了解区域地表水环境质量现状，评价收集了青龙涧河九孔桥断面 2014 年~2018 年度水质监测数据进行分析，见表 3.3-11。 3 - 32 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 3.3-11 第三章 青龙涧河九孔桥断面（2014-2018 年）地表水水质监测结果表 溶 高锰 解 酸盐 COD BOD5 氨氮 氧 指数 2014 九孔桥断面 7.99 7.5 3.9 17.9 3.0 0.96 0.02 0.06 2.57 0.0009 0.71 未检出 未检出 2015 九孔桥断面 7.96 8.1 5.2 22.3 3.4 0.51 0.03 0.08 2.94 0.0017 0.84 未检出 未检出 2016 九孔桥断面 8.19 9.8 6 23.2 4.2 0.383 0.05 0.16 5.18 0.0017 0.47 未检出 未检出 2017 九孔桥断面 7.97 9.3 4.1 19.3 3.0 0.372 0.04 0.07 3.17 0.0013 0.48 未检出 未检出 2018 九孔桥断面 7.98 9.7 3.3 16.2 2.3 0.435 0.02 0.05 4.30 0.0008 0.51 0.00002 0.00188 ≤6 ≤20 ≤4 ≤1.0 ≤0.05 ≤0.2 达标 / / 达标 达标 达标 超标 / 0.16 0.05 年份 监测断面 （GB3838-2002） Ⅲ类标准限值 达标情况 最大超标倍数 pH 6~9 ≥5 达 达 标 标 / / 石油 类 总磷 总氮 挥发酚 氟化 汞 物 铅 单位：mg/L（pH 除外、粪大肠菌群个/L） 铜 锌 未检 未检 出 出 / / / 4.18 砷 未检出 0.00087 出 出 出 未检 未检 出 出 出 出 铬 物 阴离子 表面活 性剂 未检 未检 未检 出 出 出 未检 未检 未检 0.0002 0.00115 未检 未检 出 镉 六价 氰化 出 出 出 未检出 未检出 未检出 0.0002 出 出 出 未检出 出 出 出 出 出 6555 未检 出 733 出 1593 未检 0.05 未检 未检 未检 出 菌群 未检 0.09 未检 未检 未检 出 物 未检 0.05 未检 未检 未检 0.00022 0.00041 硫化 粪大肠 出 4250 未检 0.04 出 745 ≤0.05 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.005 ≤0.05 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2 ≤10000 达标 达标 达标 达标 达标 / / / / / 达标 达标 达标 达标 / / / / 3 - 33 硒 未检 未检 未检 未检 ≤1.0 ≤0.005 ≤1.0 ≤0.005 环境现状调查与评价 达标 达标 / / 达标 达标 达标 / / / 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 图 3.3-4 青龙涧河九孔桥断面（2014-2018 年）监测因子变化趋势图（1） 图 3.3-5 青龙涧河九孔桥断面（2014-2018 年）监测因子变化趋势图（2） 由上述图表可知，项目区域地表水体青龙涧河九孔桥断面除总氮超标情况比较 突出外，COD 和 BOD5 出现轻微超标情况，其他各监测因子均满足《地表水环境质 量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准限值要求。 整体来看，2014 年至 2018 年期间，青龙涧河九孔桥断面 COD、高锰酸盐指数、 氨氮及氟化物浓度有所下降；BOD5、石油类及总磷浓度基本不变；溶解氧及高锰酸 盐指数浓度整体略有上升。主要原因是随着三门峡市人口规模扩大，生活污水排放 3 - 34 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 量增加所致。 3.3.3.7 三门峡市辖黄河流域水环境污染削减措施 为进一步改善市辖区黄河流域水环境质量，确保饮用水源地水质安全，全面完 成国家和省、市政府确定的水质目标，依照法律法规和《三门峡市人民政府关于打 赢水污染防治攻坚战的意见》 （三政办[2017]2 号），三门峡市制定了《三门峡市辖黄 河流域水污染防治攻坚战实施方案（2017-2019 年） 》。 （一）总体要求 全面贯彻落实国务院《水污染防治行动计划》和省、市碧水工程行动计划（水 污染防治工作方案）的任务和要求，按照“水质主导、精准治污、部门协作、综合治 理”的原则，以水环境质量改善为核心，以保障水环境安全为底线，切实维护人民群 众身体健康、恢复水生态环境功能，突出涧河、宏农涧河、阳平河、枣香河、文峪 河等重点河流重度污染水体的治理以及青龙涧河、洛河等较好水体水质提升和巩固， 加强三门峡水库和双桥河流域灵宝市辖区水污染风险防范，强力推进流域水环境综 合治理重大工程建设，确保我市辖区黄河流域水质进一步改善，优良水体比例进一 步提升。 （二）工作目标 2017 年，宏农涧河、阳平河、枣香河、文峪河达到Ⅳ类水质标准要求，黄河流 域水质优良（达到或优于Ⅲ类，下同）比例总体达到 25%；消除地表水丧失使用功 能（劣于Ⅴ类，下同）的水体断面。 2018 年，新增三门峡水库优良水体，黄河流域水质优良比例总体达到 33%；消 除地表水丧失使用功能的水体断面，保障青龙涧河、三门峡水库水环境安全。 2019 年，巩固水污染防治成果，全市黄河流域河流水质全部达到或优于Ⅳ类水 质标准要求，黄河流域水质优良比例总体保持 33%以上；消除地表水丧失使用功能 的水体断面；水环境质量整体得到提升与稳定。 项目区域地表水体青龙涧河水环境质量目前除总磷外，其他因子均可以满足《地 表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准限值要求。 （三）主要任务 3 - 35 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 （1）深化工业污染防治 ①严格环境准入 2017 年起，对流域内氮肥制造、有机化学原料制造、羽毛（绒）加工、化学试 剂和助剂制造、有色金属采选和冶炼等重点行业实行严格的环境准入政策。新建、 改建、扩建涉水建设项目必须满足水环境质量和污染物总量控制要求。 ②加快淘汰落后产能 依据《产业结构调整指导目录》等文件要求，出台分年度的落后产能淘汰方案， 明确具体任务、完成时间、责任人等。 ③整治重点污染行业 整治有色金属、造纸、印染、原料药制造、化工等重点水污染物排放行业，落 实《水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案》，实施清洁化改造。 ④加强对工业污染源全面达标排放的监督 所有企业外排废水要全因子达到国家和省确定的水污染物排放标准，并符合当 地水环境质量和总量控制的要求。 ⑤集中治理工业集聚区污染 2017 年省级产业集聚区均配套建设与其规模相适应的污水集中处理设施，安装 自动在线监控装置，实现与市、县环保部门联网。有条件的地方，新建和现有产业 集聚区污水处理厂要结合当地河流水质目标，配套建设尾水人工湿地，对污水处理 厂尾水进行深度治理。 （2）加快城镇生活污水处理设施建设 加快城镇污水处理设施建设与改造，加快雨污分流改造及污水处理设施配套管 网建设，加强城镇污水处理厂污泥处理处置。 （3）推进农业农村污染防治 防治畜禽养殖污染，控制种植业面源污染，加快农村环境综合整治。 （4）严格环境风险防范 定期开展环境风险隐患排查，妥善处置突发水环境污染事件，加强跨界水体环 境风险防控。 3 - 36 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 （5）节约保护水资源 控制用水总量，提高用水效率，努力改善重点河流环境流量。 目前效果显著，根据河南省生态环境厅 2021 年 1 月份全省地表水环境质量排名 通报结果，三门峡市地表水环境质量、地表水环境质量变化幅度双双排名全省第一。 （四）攻坚重点 以保护“好水”、治理“差水”为重点，按照“一河一策”的基本思路，针对重度污染 水体、中轻度污染水体、达标水体、跨境水体分别提出攻坚措施，实现精准治污、 精细化管理。市辖黄河流域共划分了 12 个攻坚河段，包括 5 个重度污染水体环境整 治攻坚河段（宏农涧河坡头桥段、阳平河灵宝段、枣香河灵宝段、文峪河灵宝段、 涧河陕州区段） 、3 个中轻度污染水体水质提升攻坚河段（涧河渑池段、涧河义马段、 青龙涧河陕州区段） 、2 个达标水体巩固攻坚河段（洛河卢氏段、宏农涧河窄口长桥 段）、2 个跨界水体风险防控攻坚河段（三门峡水库三门峡段、双桥河及其上游流域 灵宝段）。有关县（市、区）要结合本地实际，按照水污染防治攻坚战要求于 2017 年 2 月底之前分别制定 12 个攻坚河段的攻坚实施方案。 本项目所在区域不在攻坚重点范围内。 （五）保障措施 （1）落实目标责任 各县（市、区）政府是实施本方案的责任主体，对水环境质量负责，要制定本 辖区水污染防治攻坚战的总体方案和各攻坚重点的具体方案并组织实施，于 2017 年 2 月底前报市环境污染防治攻坚战领导小组办公室备案。 （2）加强各项保障 流域内各县（市、区政）府要统筹安排水污染防治各类资金，加大资金投入力 度，统筹用好税收、价格、补偿、奖励等优惠政策获得资金来源，推进政府和社会 资本合作（PPP）项目；要做好已建成污水处理设施的运营管理，做好运营资金保障， 确保已建成城镇和乡镇污水处理厂稳定运行；要切实加强水污染防治人员队伍建设， 抽调固定人员统筹开展水污染防治攻坚战。 （3）严格奖惩问责 3 - 37 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 市政府对各县喋市、区嗒政府实施督导、通报、约谈、考核、问责；各县喋市、 区嗒政府要建立相应的奖惩问责机制，逐个河段、逐个项目明确责任单位和责任人， 制定详细时间表，实施奖惩问责。 随着政府部门监管力度的不断加大，保障措施落实较好。 综上所述，随着《河南省 2019 年水污染防治攻坚战实施方案（豫环攻坚办〔2019〕 31 号） 》、 《河南省污染防治攻坚战三年行动计划》 （豫政[2018]30 号） 、 《三门峡市污 染防治攻坚战三年行动计划（2018-2020 年） 》（三政[2018]35 号）、等相关文件的实 施，通过当地政府和人民的努力，pH、COD、NH3-N、BOD5、挥发酚及总磷等污染 物对区域内地表水环境影响有所减缓。地表水水质指标基本稳定。 3.3.4 地下水质量现状监测与评价 依据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016），本次地下水评价工 作等级为一级。调查评价区域地下水流向为西北向东南，为了了解区域地下水水质 现状，本次调查引用《三门峡经济技术产业集聚区发展规划（东区）环境影响评价 地下水专题报告》中的水质监测数据，水质数据采集时间为 2019 年 4 月 16 日，水 位数据采集时间为 2018 年 9 月和 2019 年 4 月两期，满足地下水环境影响评价中对 地下水水质和水位的监测要求。 3.3.4.1 监测点布设及监测因子 地下水各监测点的具体情况参见表 3.3-12。监测点位分布见图 3.3-6。 表 3.3-12 地下水监测点位一览表 编号 监测点位 水位标高 （m） 1# 迎宾花园 401.37 2# 山前村 369.12 3# 西坡村 329.07 4# 槐树洼 363.27 5# 赵家后村 373.19 6# 马坡村 335.17 7# 王官村 330.27 监测因子 监测时间 ①K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、 Cl-、SO42-；②pH、氨氮、硝酸盐氮、亚 硝酸盐氮、耗氧量、总硬度、溶解性总 2019 年 4 月 10 日 固体、挥发酚、氰化物、氟化物、 汞、砷、镉、铅、铬（六价） 、锰、锌、 总大肠菌群、细菌总数 3 - 38 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 3.3-13 第三章 环境现状调查与评价 地下水质量监测因子及监测分析方法 序号 评价因子 监测方法 检出限（mg/L） 方法来源 1 pH 玻璃电极法 / GB/T5750.4-2006 2 溶解性总固体 称量法 5.0 GB/T5750.4-2006 3 高锰酸盐指数（耗氧量） 酸性高锰酸钾滴定法 0.05 GB/T5750.7-2006 4 总硬度 乙二胺四乙酸二钠滴定法 5.0 GB/T5750.4-2006 5 氨氮 纳氏试剂分光光度法 0.016 GB/T5750.5-2006 6 挥发性酚类 分光光度法 0.002 GB/T5750.4-2006 7 总大肠菌群数 滤膜法 / GB/T5750.12-2006 8 氯化物 硝酸银容量法 3.0 GB/T5750.5-2006 9 氰化物 异烟酸-巴比妥酸分光光度法 0.002 GB/T5750.5-2006 10 硫酸盐 硫酸钡比浊法 3.00 GB/T5750.5-2006 11 硫化物 滴定法 0.01 GB/T8538-2016 12 K+ 火焰原子吸收分光光度法 0.2 GB/T8538-2016 13 + Na 火焰原子吸收分光光度法 0.5 GB/T8538-2006 14 Ca2+ 乙二胺四乙酸二钠滴定法 2.0 GB/T8538-2016 15 Mg2+ 乙二胺四乙酸二钠滴定法 1.0 GB/T8538-2016 16 CO32- 滴定法 / GB/T8538-2016 17 HCO3- 滴定法 10.0 GB/T8538-2016 18 NH4+ 纳氏试剂分光光度法 0.02 GB/T5750.5-2006 19 OH- 滴定法 0.001 DZ/T0064.49-93 20 NO3 - 紫外分光光度法 0.5 GB/T5750.5-2006 21 NO2- 重氮偶合分光光度法 0.004 GB/T5750.5-2006 22 F- 离子选择电极法 0.1 GB/T5750.5-2006 23 镍 无火焰原子吸收分光光度法 0.02 GB/T5750.6-2006 24 砷 氢化物原子荧光法 0.001 GB/T5750.6-2006 25 汞 原子荧光法 0.00005 GB/T5750.6-2006 26 六价铬 二苯碳酰二肼分光光度法 0.005 GB/T5750.6-2006 27 镉 无火焰原子吸收分光光度法 0.0001 GB/T5750.6-2006 28 铅 无火焰原子吸收分光光度法 0.005 GB/T5750.6-2006 29 铁 原子吸收分光光度法 0.05 GB/T 5750.6-2006 30 锰 原子吸收分光光度法 0.05 GB/T 5750.6-2006 31 铜 火焰原子吸收分光光度法 0.01 GB/T 5750.6-2006 32 锌 火焰原子吸收分光光度法 0.02 GB/T5750.6-2006 33 硝酸盐 紫外分光光度法 0.5 GB/T5750.5-2006 34 亚硝酸盐 重氮偶合分光光度法 0.004 GB/T5750.5-2006 35 色度 铂—钴标准比色法 5 GB/T5750.4-2006 36 浑浊度 散射法 1 GB/T5750.4-2006 3 - 40 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 3.3.4.3 评价因子与评价标准 本次地下水评价标准执行《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，详 见表 3.3-14。 表 3.3-14 地下水环境质量评价标准 序号 因子 标准限值 1 pH 6.5≤pH≤8.5 2 耗氧量（CODMn 法，以 O3 计） ≤3.0 3 总硬度（以 CaCO3 计）/（mg/L） ≤450 4 氨氮（以 N 计）/（mg/L） ≤0.5 5 硫酸盐/（mg/L） ≤250 6 氯化物/（mg/L） ≤250 7 锌/（mg/L） ≤1.0 8 镍/（mg/L） ≤0.02 9 溶解性总固体/（mg/L） ≤1000 10 挥发性酚类（以苯酚计）/（mg/L） ≤0.002 11 总大肠菌群/（MPN/100mL） ≤3.0 12 氰化物/（mg/L） ≤0.05 13 砷/（mg/L） ≤0.01 14 汞/（mg/L） ≤0.001 15 铬（六价）/（mg/L） ≤0.05 16 镉/（mg/L） ≤0.005 17 铅/（mg/L） ≤0.01 18 铁/（mg/L） ≤0.3 19 锰/（mg/L） ≤0.10 20 铜/（mg/L） ≤1.0 21 钠/（mg/L） ≤200 22 色（铂钴色度单位） ≤15 23 浑浊度 ≤3 24 硝酸盐（以 N 计）/（mg/L） ≤20.0 25 亚硝酸盐（以 N 计）/（mg/L） ≤1.00 26 硫化物 ≤0.02 3 - 41 标准来源 《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 3.3.4.4 评价方法 根据地下水质量现状监测结果，采用单因子污染指数法对地下水质量现状进行评价。 未检出时按检出限的一半进行计算。 单因子污染指数公式如下： Sij=Cij /Csj 式中，Sij-污染因子 i 在 j 点的污染指数； Cij-污染因子 i 在 j 点的实测浓度，mg/L； Csj-污染因子 i 的评价标准限制，mg/L。 pH 的标准指数为： S pH j = S pH j = 7.0 − pH j 7.0 − pH sd pH j − 7.0 pH su − 7.0 pH j  7.0 pH j  7.0 式中，SpH j-pH 在第 j 点的标准指数； pHj-j 点 pH 值； pHsd-地下水水质标准中规定的 pH 值下限； pHsu-地下水水质标准中规定的 pH 值上限。 3.3.4.5 地下水质量监测结果统计及评价 地下水质量现状监测结果统计见表 3.3-15。 3 - 42 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 3.3-15 环境现状调查与评价 地下水质量现状监测统计结果（1） 槐树洼 监测 第三章 赵家后 迎宾花园 单位：mg/L，pH 无量纲 山前村 西坡村 标 标准 超标 准 指数 倍数 值 7.63 0.42 0 6.5～8.5 0 1172.1 1.17 0.17 1000 0.61 0 2.31 0.77 0 3 256.5 0.57 0 661.2 1.50 0.5 450 0 ＜0.002 ＜1 0 ＜0.002 ＜1 0 0.002 1.004 0.004 255.8 1.02 0.02 380.5 1.52 0.52 250 ＜0.002 0.04 0 ＜0.002 0.04 0 ＜0.002 0.04 0 0.05 0 ＜0.01 0.5 0 ＜0.01 0.5 0 ＜0.01 0.5 0 0.02 0.67 0 92.10 0.37 0 85.15 0.34 219.00 0.88 0 250 未检出 0 0 未检出 0 0 未检出 0 0 未检出 0 0 3 个/L 0 ＜0.05 0.17 0 ＜0.05 0.17 0 ＜0.05 0.17 0 ＜0.05 0.17 0 0.3 0.1 0 ＜0.001 0.1 0 ＜0.001 0.1 0 ＜0.001 0.1 0 ＜0.001 0.1 0 0.01 ＜0.0005 0.5 0 ＜0.0005 0.5 0 ＜0.0005 0.5 0 ＜0.0005 0.5 0 ＜0.0005 0.5 0 0.001 六价铬 ＜0.05 ＜1 0 ＜0.05 ＜1 0 ＜0.05 ＜1 0 ＜0.05 ＜1 0 ＜0.05 ＜1 0 0.05 镉 ＜0.005 0.1 0 ＜0.005 0.1 0 ＜0.005 0.1 0 ＜0.005 0.1 0 ＜0.005 0.1 0 0.05 锰 ＜0.05 0.5 0 ＜0.05 0.5 0 ＜0.05 0.5 0 ＜0.05 0.5 0 ＜0.05 0.5 0 0.1 铅 ＜0.01 ＜1 0 ＜0.01 ＜1 0 ＜0.01 ＜1 0 ＜0.01 ＜1 0 ＜0.01 ＜1 0 0.01 锌 ＜0.05 0.05 0 ＜0.05 0.05 0 ＜0.05 0.05 0 ＜0.05 0.05 0 ＜0.05 0.05 0 1 标准 超标 标准 超标 标准 超标 标准 超标 指数 倍数 指数 倍数 指数 倍数 指数 倍数 7.72 0.48 0 7.70 0.47 0 7.59 0.39 0 7.60 0.4 0 737.4 0.74 0 794.5 0.79 0 987.4 0.98 0 851 0.85 耗氧量 2.15 0.72 0 1.59 0.53 0 2.71 0.90 0 1.83 总硬度 206.5 0.46 0 260.7 0.58 0 638.2 1.42 0.42 挥发性酚 ＜0.002 ＜1 0 ＜0.002 ＜1 0 ＜0.002 ＜1 硫酸盐 217.8 0.87 0 156.1 0.62 0 251 氰化物 ＜0.002 0.04 0 ＜0.002 0.04 0 硫化物 ＜0.01 0.5 0 ＜0.01 0.5 氯化物 52.13 0.21 0 166.8 未检出 0 0 铁 ＜0.05 0.17 砷 ＜0.001 汞 因子 监测值 pH 监测值 监测值 监测值 监测值 可溶性总 固体 总大肠菌 群数 3 - 43 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 铜 ＜0.05 0.05 0 ＜0.05 0.05 0 ＜0.05 0.05 0 ＜0.05 0.05 0 ＜0.05 0.05 0 1 镍 ＜0.02 ＜1 0 ＜0.02 ＜1 0 ＜0.02 ＜1 0 ＜0.02 ＜1 0 ＜0.02 ＜1 0 0.02 K+ 1.49 0 0 1.67 0 0 4.67 0 0 1.11 0 0 3.09 0 0 / Na+ 207.4 1.037 0.037 212.4 1.062 0.062 152.5 0.763 0 231.7 1.159 0.159 213.3 1.067 0.067 200 Ca2+ 32.58 0 0 3.00 0 0 137.8 0 0 31.74 0 0 111.9 0 0 / Mg2+ 29.88 0 0 26.34 0 0 70.91 0 0 42.55 0 0 92.19 0 0 / NH4+ ＜0.02 0 0 ＜0.02 0 0 ＜0.02 0 0 ＜0.02 0 0 ＜0.02 0 0 / CO32- 0.00 0 0 0.00 0 0 0.00 0 0 0.00 0 0 0.00 0 0 / HCO3- 390.4 0 0 340.1 0 0 554.2 0 0 403 0 0 302.3 0 0 / OH- ＜0.001 0 0 ＜0.001 0 0 ＜0.001 0 0 ＜0.001 0 0 ＜0.001 0 0 / NO3- 4.05 0 0 5.26 0 0 87.58 0 0 13.46 0 0 12.30 0 0 / NO2- ＜0.004 0 0 0.038 0 0 0.017 0 0 0.028 0 0 0.030 0 0 / F- 0.91 0 0 0.99 0 0 1.32 0 0 1.44 0 0 0.99 0 0 / 氨氮 ＜0.016 0.032 0 ＜0.016 0.032 0 ＜0.016 0.032 0 ＜0.016 0.032 0 ＜0.016 0.032 0 0.5 硝酸盐 0.91 0.045 0 1.19 0.0596 0 19.78 0.989 0 3.04 0.152 0 2.78 0.139 0 20 亚硝酸盐 ＜0.001 0.001 0 0.012 0.012 0 0.0052 .0052 0 0.0085 0.0085 0 0.0091 0.0091 0 1 色度 ＜5 0.33 0 ＜5 0.33 0 ＜5 0.33 0 ＜5 0.33 0 ＜5 0.33 0 15 浑浊度 ＜1 0.33 0 ＜1 0.33 0 ＜1 0.33 0 ＜1 0.33 0 ＜1 0.33 0 3 3 - 44 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 续表 3.3-15 环境现状调查与评价 地下水质量现状监测统计结果（2） 马坡村 监测 第三章 王官村 标准 超标 标准 超标 指数 倍数 指数 倍数 7.53 0.35 0 7.54 0.36 0 1030.3 1.03 0.03 888.7 0.89 耗氧量 1.75 0.58 0 1.99 总硬度 400.4 0.89 0 挥发性酚 ＜0.002 ＜1 硫酸盐 313.5 氰化物 马坡村 监测 标准值 单位：mg/L，pH 无量纲 王官村 标准 超标 指数 倍数 ＜0.05 0.05 0 镍 ＜0.02 ＜1 3 K+ 3.65 0 450 Na+ ＜1 0 0.002 242.3 0.97 0 0 ＜0.002 0.04 0.5 0 ＜0.01 128.6 0.51 0 未检出 0 铁 ＜0.05 砷 标准值 标准 超标 指数 倍数 ＜0.05 0.05 0 1 0 ＜0.02 ＜1 0 0.02 0 0 2.00 0 0 / 239.6 1.198 0.198 240.4 1.202 0.202 200 Ca2+ 60.14 0 0 34.25 0 0 / 250 Mg2+ 60.28 0 0 49.13 0 0 / 0 0.05 NH4+ ＜0.02 0 0 ＜0.02 0 0 / 0.5 0 0.02 CO32- 0.00 0 0 0.00 0 0 / 99.05 0.40 0 250 HCO3- 447.1 0 0 440.8 0 0 / 0 未检出 0 0 3 个/L OH- ＜0.001 0 0 ＜0.001 0 0 / 0.17 0 ＜0.05 0.17 0 0.3 NO3- 5.64 0 0 16.59 0 0 / ＜0.001 0.1 0 ＜0.001 0.1 0 0.01 NO2- ＜0.004 0 0 0.030 0 0 / 汞 ＜0.0005 0.5 0 ＜0.0005 0.5 0 0.001 F- 1.03 0 0 1.17 0 0 / 六价铬 ＜0.05 ＜1 0 ＜0.05 ＜1 0 0.05 氨氮 ＜0.016 0.032 0 ＜0.016 0.032 0 0.5 镉 ＜0.005 0.1 0 ＜0.005 0.1 0 0.05 硝酸盐 1.27 0.0635 0 3.75 0.188 0 20 锰 ＜0.05 0.5 0 ＜0.05 0.5 0 0.1 亚硝酸盐 ＜0.001 0.001 0 ＜0.001 0.001 0 1 铅 ＜0.01 ＜1 0 ＜0.01 ＜1 0 0.01 色度 ＜5 0.33 0 ＜5 0.33 0 15 锌 ＜0.05 0.05 0 ＜0.05 0.05 0 1 浑浊度 ＜1 0.33 0 ＜1 0.33 0 3 因子 监测值 因子 监测值 pH 6.5～8.5 铜 0 1000 0.66 0 289.9 0.64 0 ＜0.002 1.25 0.25 ＜0.002 0.04 硫化物 ＜0.01 氯化物 监测值 可溶性总 固体 总大肠菌 群数 3 - 45 监测值 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 由表 3.3-15 调查结果可知，本次地下水监测设置 7 个水质监测点的绝大部分检 测因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。王官村钠出 现超标现象，山前村硫酸盐、钠出现超标现象，迎宾花园、西坡村、马坡村总硬 度、可溶解性总固体、硫酸盐及钠出现超标现象。王官村水质监测点距离黄河近， 超标原因是该区地下水与地表水水力联系较为密切，地下水位埋深较小，接受地表 水补给量较大，地表水不同程度的污染，使得地下水质也同时受到一定的影响。其 他水质监测点总硬度、硫酸盐、溶解性总固体及钠超标原因主要为原生地质环境所 致。水质监测点处地下水含水层岩性多为砂卵石，与地下水的溶滤、交替作用较 强，使含水层中易溶成分溶出，引起该地区硫酸盐、总硬度、溶解性总固体等因子 含量相对较高。 3.3.5 土壤质量现状监测与评价 3.3.5.1 监测点位及监测因子 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964-2018）相关规定， 本项目属于污染影响型项目，评价工作等级为二级。本次评价共设置 11 个监测点 位，厂内 7 个点位（5 个柱状样点，2 个表层样点），厂外 4 个表层样点，委托郑州 谱尼测试技术有限公司于 2021 年 7 月 5 日~2021 年 7 月 8 日进行土壤采样。 土壤监测点位布设见表 3.3-16，取样深度及监测因子设置情况见表 3.3-17。厂外 监测点位布设见本章图 3.3-1，厂内监测点位布设见图 3.3-7。 3 - 46 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 3.3-16 第三章 环境现状调查与评价 土壤监测点位布设情况表 序号 位置 点位名称 经度 纬度 1# 废水预处理 111°14′50.91″ 34°45′36.91″ 2# 污水处理站 111°14′47.04″ 34°45′37.63″ 3# 原料药车间 1 111°14′51.57″ 34°45′39.54″ 危化品库 1（甲类） 111°14′50.30″ 34°45′42.83″ 危废库（甲类） 111°14′51.05″ 34°45′38.42″ 6# 办公楼 111°14′55.39″ 34°45′47.47″ 7# 成品库 111°14′53.00″ 34°45′46.13″ 8# 山前村 111°14′32.29″ 34°46′12.19″ 9# 厂址占地 10# 范围外 斜桥村 111°13′52.85″ 34°45′18.95″ 厂区南侧 1km 范围内农用地 111°15′02.80″ 34°45′43.67″ 11# 厂区东侧 1km 范围内农用地 111°15′08.87″ 34°45′40.77″ 厂址占地 4# 范围内 5# 表 3.3-17 序号 监测点位 1# 废水预处理 2# 污水处理站 3# 4# 5# 取样个数 柱状样点 表层样点 表层样点 土壤取样深度及监测因子表 取样分层 监测因子 选点依据 土地性质 占地范围内 建设用地 占地范围内 柱状样（0~0.5m、 原料药车间 1 占地范围内 0.5~1.5m、1.5~3m pH、氰化物和 危化品库 1 分别取样） GB36600-2018 表 1 中 45 占地范围内 （甲类） 项共 47 项因子 危废库（甲类） 占地范围内 建设用地 建设用地 建设用地 建设用地 6# 办公楼 0~0.2m 占地范围内 建设用地 7# 成品库 0~0.2m 占地范围内 建设用地 8# 山前村 0~0.2m 农用地 9# 斜桥村 0~0.2m 10# 厂区南侧 1km 范 围内农用地 0~0.2m 11# 厂区东侧 1km 范 围内农用地 0~0.2m 占地范围外 pH、石油烃、Cd、Hg、 占地范围外 As、Cu、Pb、Cr、Ni、 Zn、甲苯、二氯甲烷、氯 占地范围外 苯、氰化物、苯胺类共 14 项因子 占地范围外 农用地 农用地 农用地 3.4.5.2 监测方法及监测频率 监测按照 HJ/T166、HJ25.1、HJ25.2 等执行，每个样监测 1 次，每个点位报一组 有效数据。本次土壤环境质量监测分析方法详见表 3.3-18。 3 - 47 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 3.3-18 第三章 环境现状调查与评价 土壤监测分析方法 监测项目 方法标准 仪器设备 检出限 pH 土壤 pH 值的测定电位法 HJ 962-2018 酸度计 —— 土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 原子荧光光谱仪 0.01 mg/kg 第 2 部分 土壤中总砷的测定 GB/T 22105.2-2008 土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光 镉 原子吸收光谱仪 0.01 mg/kg 度法 GB/T 17141-1997 土壤和沉积物 六价铬的测定 碱溶液提取-火焰 铬（六价） 原子吸收光谱仪 0.5 mg/kg 原子吸收分光光度法 HJ 1082-2019 土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰 铜 原子吸收光谱仪 1 mg/kg 原子吸收分光光度法 HJ 491-2019 土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光 铅 原子吸收光谱仪 0.1 mg/kg 度法 GB/T 17141-1997 土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 总汞 第 1 部分 土壤中总汞的测定 GB/T 原子荧光光谱仪 0.002 mg/kg 22105.1-2008 土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰 镍 原子吸收光谱仪 3 mg/kg 原子吸收分光光度法 HJ 491-2019 土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰 铬 原子吸收光谱仪 4 mg/kg 原子吸收分光光度法 HJ 491-2019 土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰 锌 原子吸收光谱仪 1 mg/kg 原子吸收分光光度法 HJ 491-2019 土壤氰化物和总氰化物的测定分光光度法 氰化物 可见分光光度计 0.04mg/kg HJ 745-2015 总砷 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 三氯甲烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 氯甲烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 1,1-二氯乙烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 1,2-二氯乙烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 1,1-二氯乙烯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 顺式-1,2-二氯 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 乙烯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 反式-1,2-二氯 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 乙烯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 四氯化碳 3 - 48 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 1.3×10-3 mg/kg 1.1×10-3 mg/kg 1.0×10-3 mg/kg 1.2×10-3 mg/kg 1.3×10-3 mg/kg 1.0×10-3 mg/kg 1.3×10-3 mg/kg 1.4×10-3 mg/kg 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 二氯甲烷 1,2-二氯丙烷 第三章 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.5×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.1×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 气相色谱- 1.2×10-3 质谱联用仪 mg/kg 气相色谱- 1.2×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.4×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.3×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.2×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.2×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.2×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.0×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.9×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.2×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.5×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.5×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.2×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.1×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.3×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.2×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 气相色谱- 1.2×10-3 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 质谱联用仪 mg/kg 1,1,1,2-四氯 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 乙烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 1,1,2,2-四氯 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/ 乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯乙烷 1,1,2-三氯乙烷 三氯乙烯 1,2,3-三氯丙烷 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 对间-二甲苯 邻-二甲苯 环境现状调查与评价 3 - 49 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱质谱法 HJ 834-2017 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱苯胺 质谱法 HJ 834-2017 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱2-氯酚 质谱法 HJ 834-2017 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱苯并（a）芘 质谱法 HJ 834-2017 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱苯并（a）蒽 质谱法 HJ 834-2017 苯并（b） 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱荧蒽 质谱法 HJ 834-2017 苯并（k） 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱荧蒽 质谱法 HJ 834-2017 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱䓛 质谱法 HJ 834-2017 二苯并 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱（a,h）蒽 质谱法 HJ 834-2017 茚并 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱（1,2,3-c,d）芘 质谱法 HJ 834-2017 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱萘 质谱法 HJ 834-2017 森林土壤阳离子交换量的测定 LY/T 阳离子交换量 1243-1999(2010) 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 气相色谱质谱联用仪 滴定管 —— 氧化还原电位 土壤 氧化还原电位的测定 电位法 HJ 746-2015 酸度计 —— 硝基苯 0.09 mg/kg 0.1 mg/kg 0.06 mg/kg 0.1 mg/kg 0.1mg/kg 0.2 mg/kg 0.1 mg/kg 0.1 mg/kg 0.1 mg/kg 0.1 mg/kg 0.09 mg/kg 土壤容重 土壤检测 第 4 部分:土壤容重的测定 NY/T 1121.4-2006 电子天平 —— 孔隙度 森林土壤水分-物理性质的测定 LY/T 1215-1999 电子天平 —— 饱和导水率 森林土壤渗滤率的测定 LY/T 1218-1999 —— —— 3.3.5.3 评价标准与评价方法 本次土壤环境质量评价，对于项目厂址占地范围内点位监测因子执行《土壤环 境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行） 》 （GB36600-2018）表 1 和表 2 建设 用地土壤污染风险筛选值和管制值（基本项目）第二类用地筛选值，详见表 3.4-25； 对于厂外农用地监测因子执行《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试 行）》（GB15618-2018）表 1 农用地土壤污染风险筛选值（基本项目）风险筛选值， 详见表 3.3-19。 3 - 50 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 3.3-19 第三章 土壤环境质量评价执行标准（建设用地） 序号 评价因子 标准限值 1 pH / 2 砷 60 3 镉 65 4 铬（六价） 5.7 5 铜 18000 6 铅 800 7 汞 38 8 镍 900 9 四氯化碳 2.8 10 氯仿 0.9 11 氯甲烷 37 12 1,1-二氯乙烷 9 13 1,2 二氯乙烷 5 14 1,1-二氯乙烯 66 15 顺-1,2-二氯乙烯 596 16 反-1,2-二氯乙烯 54 17 二氯甲烷 616 18 1,2-二氯丙烷 5 19 1,1,1,2-四氯乙烷 10 20 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 21 四氯乙烯 53 22 1,1,1-三氯乙烷 840 23 1,1,2-三氯乙烷 2.8 24 三氯乙烯 2.8 25 1,2,3-三氯丙烷 0.5 26 氯乙烯 0.43 27 苯 4 28 氯苯 270 29 1,2-二氯苯 560 30 1,4-二氯苯 20 3 - 51 环境现状调查与评价 单位：mg/kg 执行标准 《土壤环境质量 建设用地土壤 污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）表 1、表 2 第二类用地筛选值 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 31 乙苯 28 32 苯乙烯 1290 33 甲苯 1200 34 间二甲苯+对二甲苯 570 35 邻二甲苯 640 36 硝基苯 76 37 苯胺 260 38 2-氯酚 2256 39 苯并[a]蒽 15 40 苯并[a]芘 1.5 41 苯并[b]荧蒽 15 42 苯并[k]荧蒽 151 43 䓛 1293 44 二苯并[a,h]蒽 1.5 45 茚并[1,2,3-cd]芘 15 46 萘 70 47 氰化物 135 表 3.3-20 序号 土壤环境质量评价执行标准（农用地） 标准限值 评价因子 6.5＜pH≤7.5 环境现状调查与评价 单位：mg/kg 执行标准 pH＞7.5 1 pH / / 2 砷 30 25 3 镉 0.3 0.6 4 铜 100 100 5 铅 120 170 6 汞 2.4 3.4 7 镍 100 190 8 铬 200 250 9 锌 250 300 《土壤环境质量 农用地土壤污 染风险管控标准（试行）》 （GB15618-2018） 风险筛选值 注：厂外点位补充监测因子甲苯、二氯甲烷、氯苯、氰化物、苯胺类参考《土壤环境质量 建 设用地土壤污染风险管控标准（试行） 》 （GB36600-2018）表 1 第二类用地筛选值要求。 3.3.5.4 土壤质量监测结果统计及评价 本次土壤环境质量现状调查结果统计及评价见表 3.3-21~3.3-24。 3 - 52 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 3.3-21 第三章 环境现状调查与评价 厂区内部土壤监测结果一览表（1#~3#） 采样日期 2021-7-5~2021-7-8 检测点位 采样深度 及结果 pH 值(无量纲) 0-50 (cm) 7.60 总砷，mg/kg 11.3 10.9 12.0 11.5 11.9 11.7 11.4 11.1 11.0 达标 镉，mg/kg 0.18 0.18 0.19 0.16 0.14 0.18 0.14 0.10 0.19 达标 铬（六价） ，mg/kg ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 达标 铜，mg/kg 18 19 18 18 18 18 18 19 18 达标 铅，mg/kg 18.1 16.4 18.7 16.2 17.2 18.2 16.4 17.4 17.6 达标 总汞，mg/kg 0.012 0.010 0.010 0.016 0.011 0.015 0.016 0.018 0.020 达标 镍，mg/kg 28 27 28 27 27 28 27 28 25 达标 氰化物，mg/kg ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 达标 1#废水预处理 50-150 150-300 (cm) (cm) 7.63 7.84 2#污水处理站 50-150 150-300 (cm) (cm) 7.79 7.73 0-50 (cm) 7.83 3#原料药车间 1 50-150 150-300 (cm) (cm) 7.74 7.86 0-50 (cm) 7.93 / 达标分析 / 四氯化碳，mg/kg ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 氯仿，mg/kg ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 达标 氯甲烷，mg/kg ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 达标 1,1-二氯乙烷，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 1,2-二氯乙烷，mg/kg ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 1,1-二氯乙烯，mg/kg 顺式-1,2-二氯乙烯， mg/kg 反式-1,2-二氯乙烯， mg/kg 二氯甲烷，mg/kg ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 达标 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 达标 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 达标 1,2-二氯丙烷，mg/kg ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 达标 ＜1.2×10 ＜1.2×10 ＜1.2×10 ＜1.2×10 ＜1.2×10 达标 1,1,1,2-四氯乙烷，mg/kg ＜1.2×10 ＜1.2×10 -3 -3 ＜1.0×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.2×10 -3 ＜1.2×10 -3 3 - 54 -3 -3 -3 -3 -3 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 达标 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 1,1,2-三氯乙烷(mg/kg) ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 7.93 7.74 7.86 达标 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 11.4 11.1 11.0 达标 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 0.14 0.10 0.19 达标 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 达标 苯，mg/kg ＜1.9×10-3 ＜1.9×10-3 ＜1.9×10-3 ＜1.9×10-3 ＜1.9×10-3 18 19 18 达标 氯苯，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 16.4 17.4 17.6 达标 1,2-二氯苯，mg/kg ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 0.016 0.018 0.020 达标 1,4-二氯苯，mg/kg ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 27 28 25 达标 乙苯，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 达标 苯乙烯，mg/kg ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 甲苯，mg/kg ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 达标 对间-二甲苯，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 达标 邻-二甲苯，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 1,1,2,2-四氯乙烷，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 四氯乙烯，mg/kg 1,1,1-三氯乙烷(mg/kg) 三氯乙烯(mg/kg) 1,2,3-三氯丙烷，mg/kg 氯乙烯，mg/kg 硝基苯，mg/kg ＜0.09 ＜0.09 ＜1.3×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.9×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 达标 苯胺，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜1.0×10-3 2-氯酚，mg/kg ＜0.06 ＜0.06 ＜0.06 ＜0.06 ＜0.06 ＜0.06 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 达标 苯并（a）蒽，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜1.4×10-3 苯并（a）芘，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 达标 苯并（b）荧蒽，mg/kg ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜1.1×10 ＜1.1×10 -3 ＜1.1×10 达标 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 -3 -3 苯并（k）荧蒽，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜1.2×10-3 䓛，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 达标 二苯并（a,h）蒽，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜1.4×10-3 茚并（1,2,3-c,d）芘，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 萘，mg/kg ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 7.93 7.74 7.86 达标 3 - 55 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 3.3-22 第三章 环境现状调查与评价 厂区内部土壤监测结果一览表（4#~7#） 采样日期 2021-7-5~2021-7-8 检测点位 4#危化品库 1（甲类） 5#危废库（甲类） 6#办公楼 7#成品库 / 采样深度及结果 0-50(cm) 50-150(cm) 150-300(cm) 0-50(cm) 50-150(cm) 150-300(cm) 0-20(cm) 0-20(cm) 达标分析 pH 值(无量纲) 7.97 7.98 8.19 8.09 8.13 8.07 8.04 7.98 / 总砷，mg/kg 12.4 12.4 12.9 12.3 12.2 12.2 11.6 12.3 达标 镉，mg/kg 0.10 0.15 0.06 0.10 0.13 0.06 0.25 0.10 达标 铬（六价） ，mg/kg ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 达标 铜，mg/kg 20 20 19 18 19 19 18 18 达标 铅，mg/kg 18.7 18.0 17.9 17.2 17.1 17.0 18.5 17.5 达标 总汞，mg/kg 0.022 0.009 0.010 0.010 0.012 0.011 0.024 0.012 达标 镍，mg/kg 28 28 26 26 27 27 26 27 达标 氰化物，mg/kg ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 达标 四氯化碳，mg/kg ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 氯仿，mg/kg ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 达标 氯甲烷，mg/kg ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 达标 1,1-二氯乙烷，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 1,2-二氯乙烷，mg/kg ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 ＜1.0×10-3 1,1-二氯乙烯，mg/kg 顺式-1,2-二氯乙烯， ＜1.3×10-3 mg/kg 反式-1,2-二氯乙烯， ＜1.4×10-3 mg/kg 二氯甲烷，mg/kg ＜1.5×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 达标 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 达标 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 达标 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 达标 1,1,1,2-四氯乙烷，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 1,1,2,2-四氯乙烷，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 1,2-二氯丙烷，mg/kg 3 - 56 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 四氯乙烯，mg/kg 第三章 环境现状调查与评价 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 ＜1.4×10-3 达标 1,1,1-三氯乙烷(mg/kg) ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 1,1,2-三氯乙烷(mg/kg) ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 三氯乙烯(mg/kg) ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 1,2,3-三氯丙烷，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 氯乙烯，mg/kg ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 达标 苯，mg/kg ＜1.9×10-3 ＜1.9×10-3 ＜1.9×10-3 ＜1.9×10-3 ＜1.9×10-3 ＜1.9×10-3 ＜1.9×10-3 ＜1.9×10-3 达标 氯苯，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 1,2-二氯苯，mg/kg ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 达标 1,4-二氯苯，mg/kg ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 达标 乙苯，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 苯乙烯，mg/kg ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 ＜1.1×10-3 达标 甲苯，mg/kg ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 对间-二甲苯，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 邻-二甲苯，mg/kg ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 硝基苯，mg/kg ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 达标 苯胺，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 达标 2-氯酚，mg/kg ＜0.06 ＜0.06 ＜0.06 ＜0.06 ＜0.06 ＜0.06 ＜0.06 ＜0.06 达标 苯并（a）蒽，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 达标 苯并（a）芘，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 达标 苯并（b）荧蒽，mg/kg ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 达标 苯并（k）荧蒽，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 达标 䓛，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 达标 二苯并（a,h）蒽，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 达标 茚并（1,2,3-c,d）芘，mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 达标 萘，mg/kg ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 达标 3 - 57 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 3.3-23 第三章 环境现状调查与评价 厂区外部土壤监测结果一览表（8#~11#） 采样日期 2021-06-30~2021-07-01 10#厂区南侧 1km 11#厂区南侧 1km 范围内农用地 范围内农用地 检测点位 8#山前村 9#斜桥村 采样深度及结果 0-20(cm) 0-20(cm) 0-20(cm) 0-20(cm) 达标分析 pH 值(无量纲) 7.83 7.79 7.51 7.65 / 总砷(mg/kg) 14.0 30.2 34.8 13.0 达标 镉(mg/kg) 0.28 0.90 3.23 0.90 达标 铜(mg/kg) 28 28 64 21 达标 铅(mg/kg) 40.3 85.7 153 25.9 达标 汞(mg/kg) 1.46 2.13 0.148 0.090 达标 镍(mg/kg) 26 26 23 22 达标 铬(mg/kg) ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 达标 锌(mg/kg) 62 63 59 56 达标 甲苯(mg/kg) ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 ＜1.3×10-3 达标 二氯甲烷(mg/kg) ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 ＜1.5×10-3 达标 氯苯(mg/kg) ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 ＜1.2×10-3 达标 苯胺(mg/kg) ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 达标 表 3.3-24 现 场 记 录 实 验 室 测 / 土壤理化特性和土体结构调查表 点号 2#污水处理站 时间 2021.7.8 经度 111°14′47.04″ 纬度 N：34°45′37.63″ 层次 0~0.5m 0.5~1.5m 1.5~3m 颜色 棕色 棕色 棕色 结构 块状 块状 块状 质地 轻壤土 轻壤土 轻壤土 砂砾含量 ＜5% ＜5% ＜3% 植物根系 少量 无 无 其他异物 砖块 无 无 土壤容重/（kg/cm3） 1.27 1.20 1.12 pH 值 7.83 7.79 7.73 阳离子交换量 cmol（+）/kg 20.4 19.4 18.2 3 - 58 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 定 第三章 环境现状调查与评价 氧化还原电位/mV 334 339 346 饱和导水率/（cm/s） 2.28 2.25 2.45 孔隙度（%） 55.0 57.4 56.5 土体结构（土壤剖面图） 土壤剖面照片 现场照片 层次 0.5~1.5m 由以上表格可以看出：本次评价厂内各土壤监测点位各因子监测值均可满足《土 壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)表 1 中筛选值的第二 类用地标准；厂外各点位各因子均可满足《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控 标准(试行)》(GB 15618-2018)表 1 中筛选值标准，项目所在区域土壤环境质量整体尚 可。 3.3.6 声环境质量监测与评价 3.3.6.1 监测布点、频率及监测方法 本次评价对厂址处声环境进行监测，在厂界四周设置 4 个监测点位，郑州谱尼 测试技术有限公司于 2021 年 7 月 7 日监测 1 天，昼、夜各一次。监测点位布设情况 详见表 3.3-25，布设位置见本章图 3.3-1。 表 3.3-25 监测点位置 声环境现状监测情况 监测因子 监测方法 监测时间频率 监测仪器 2#南厂界 等效声级 声环境质量标准 2021 年 7 月 7 日监测 1 天， 噪声频谱分析仪 3#西厂界 dB(A) GB3096-2008 每天昼/夜各一次 HS6288B 1#东厂界 4#北厂界 3 - 59 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 3.3.6.2 评价标准及评价方法 本次声环境影响评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类，其标准值 详见表 3.3-26。 表 3.3-26 声环境现状监测评价标准 位置 标准值 dB(A) 标准来源 厂界 昼间 65、夜间 55 《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类 根据噪声现状监测统计结果的等效声级，采用与评价标准直接比较的方法，对 评价范围内的声环境现状进行评价。 3.3.6.3 声环境监测结果统计及评价 本次声环境现状监测数据统计结果见表 3.3-27。 表 3.3-27 声环境监测结果统计一览表 噪声检测结果 LAeq [dB(A)] 检测时间 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 昼间 51 51 58 59 夜间 52 47 45 44 达标 达标 达标 达标 2021.7.7 达标情况 根据表 3.3-27 监测数据可知：对照《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类标 准，各厂界昼、夜值都能满足标准要求，厂址周围声环境质量现状良好。 3.3.7 包气带环境质量现状调查 依据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ 610-2016）的相关要求，本项 目为改扩建项目， 在可能造成地下水污染的主要装置或设施附近开展了包气带污染 现状调查，并在厂区外设置背景点对监测结果进行对照。本次项目包气带工作委托 郑州谱尼测试技术有限公司进行监测。 3.3.7.1 监测点位及监测时间 监测点位设置于现有工程污水处理站。分别分层取样：0-0.5m、0.5-1.5m、 1.5m-3m，共计 3 个样品，由郑州谱尼测试技术有限公司 2021 年 7 月 5 日取样。 3 - 60 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 3.3.7.2 监测因子 监测因子结合本地区的实际情况有所选择，包括：pH、Cd、Hg、As、Cu、Pb、 Cr、Ni、Zn、耗氧量、挥发性酚类共 11 项。 3.3.7.3 分析方法 本次包气带采样过程严格按照《土壤环境监测技术规范》(HJ/T 166-2004)要求进 行。样品按照《固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法》(HJ557-2010) 进行浸溶， 分析方法参照国家环保局的《环境监测分析方法》、 《土壤元素的近代分析方法》(中 国环境监测总站编)的有关要求进行。分析方法见表 3.3-28。 表 3.3-28 监测项目 pH 铜 包气带检测项目分析方法 方法标准 仪器设备 检出限 生活饮用水标准检验方法 感官性状和 酸度计 —— 物理指标 GB/T 5750.4-2006 5.1 玻璃电极法 生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T 电感耦合等离子体 0.009 mg/L 5750.6-2006 1.4 电感耦合等离子体发射光谱法 发射光谱仪 铅 《水和废水监测分析方法》(第四版)(增补版) 3.4.16.5 石墨炉原子吸收法 原子吸收光谱仪 0.001 mg/L 镉 《水和废水监测分析方法》(第四版)(增补版) 3.4.7.4 石墨炉原子吸收法 原子吸收光谱仪 0.0001 mg/L 汞 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ 694-2014 原子荧光光谱仪 0.00004mg/L 砷 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ 694-2014 原子荧光光谱仪 0.0003 mg/L 镍 生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T 电感耦合等离子体 0.006 mg/L 5750.6-2006 1.4 电感耦合等离子体发射光谱法 发射光谱仪 铬 生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T 电感耦合等离子体 0.019 mg/L 5750.6-2006 1.4 电感耦合等离子体发射光谱法 发射光谱仪 锌 生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T 电感耦合等离子体 0.001 mg/L 5750.6-2006 1.4 电感耦合等离子体发射光谱法 发射光谱仪 耗氧量（CODMn 生活饮用水标准检验方法 有机物综合指标 法,以 O2 计） GB/T 5750.7-2006 1.1 酸性高锰酸钾滴定法 挥发酚类 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009 3 - 61 滴定管 0.05 mg/L 可见分光 光度计 0.0003 mg/L 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 3.3.7.4 监测结果 包气带环境质量现状监测结果见表 3.3-29。 表 3.3-29 包气带环境质量现状监测结果 采样地点 污水处理站（0-0.5m） 污水处理站（0.5-1.5m） 检测因子 单位：mg/L 污水处理站（1.5m~3.0） pH（无量纲） 8.06 8.12 8.28 铜 ＜0.009 ＜0.009 ＜0.009 铅 ＜0.001 ＜0.001 ＜0.001 镉 ＜0.0001 ＜0.0001 ＜0.0001 汞 0.00031 0.00022 0.00024 砷 0.0016 0.0010 0.0009 镍 ＜0.006 ＜0.006 ＜0.006 铬 ＜0.019 ＜0.019 ＜0.019 锌 0.004 0.005 0.004 耗氧量(CODMn 法,以 O2 计) 5.38 4.00 6.24 挥发酚类 ＜0.0003 ＜0.0003 ＜0.0003 3.3.7.5 结论 由表 3.3-29 可以看出，厂区内包气带不同采样深度监测结果无较大差别，同时 根据本次厂区土壤质量及地下水水质监测情况，未出现因工程原因导致的土壤环境 及地下水水质超标现象，说明工程建设尚未导致土壤质量超标及未导致地下水水质 明显变化。 3.3.8 环境质量现状小结 3.3.8.1 环境空气 根据三门峡市环境空气质量监测站发布的长期监测数据，2018 年三门峡市大气 环境常规因子 PM10、PM2.5、NO2、O3 超过《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中 二级标准限值，2019 年三门峡市大气环境常规因子 PM10、PM2.5、O3 超过《环境空 气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准限值，拟建项目所在区域属于非达标区。 3 - 62 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 本次环境空气质量调查其他污染物 NH3、H2S、甲苯小时浓度，硫酸雾小时和日 均浓度，TVOC 8 小时平均浓度均能满足《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值的要求；非甲烷总烃小时 浓度可以满足《大气污染物综合排放标准详解》相关限值要求；二氯甲烷、四氢呋喃 和乙酸乙酯一次浓度均可以满足《环境影响评价技术导则制药建设项目》 （HJ611-2011）中多介质环境目标值方法估算的标准。 3.3.8.2 地表水环境 本项目废水经厂内污水处理站处理后排入集聚区污水处理厂（丰泽污水处理 厂），进一步处理后排水入青龙涧河，青龙涧河水体功能区划为 III 类。本次评价结 合《三门峡经济技术产业集聚区空间发展规划（2012-2020）调整方案环境影响报告 书》2019 年对区域地表水体丰泽污水处理厂污水排入涧河口上游 500m 和九孔桥断 面的监测，以及本次评价编制期间的现状补充监测，补充监测委托郑州谱尼测试技 术有限公司于 2021 年 7 月 2 日~7 月 3 日进行。由监测结果可知：对照《地表水环境 质量标准》 （GB3838-2002）Ⅳ类标准，1#监测断面所有因子监测结果均能满足《地 表水环境质量标准》 （GB3838-2002）III 类标准要求；2#监测断面除总磷外其他因子 均能达标，总磷超标率 66.7%，最大超标率 0.75。 为进一步了解区域地表水环境质量现状，评价收集了青龙涧河九孔桥断面 2014 年~2018 年度水质监测数据进行分析。整体来看，2014 年至 2018 年期间，除总氮超 标情况比较突出外，COD 和 BOD5 出现轻微超标情况，其他各监测因子均满足《地 表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准限值要求。COD、高锰酸盐指数、氨 氮及氟化物浓度有所下降；BOD5、石油类及总磷浓度基本不变；溶解氧及高锰酸盐 指数浓度整体略有上升。 随着《河南省 2019 年水污染防治攻坚战实施方案（豫环攻坚办〔2019〕31 号） 》、 《河南省污染防治攻坚战三年行动计划》 （豫政[2018]30 号）、 《三门峡市污染防治攻 3 - 63 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 坚战三年行动计划（2018-2020 年）》 （三政[2018]35 号） 、等相关文件的实施，通过 当地政府和人民的努力，pH、COD、NH3-N、BOD5、挥发酚及总磷等污染物对区域 内地表水环境影响有所减缓。地表水水质指标基本稳定。 3.3.8.3 地下水环境 据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016），本次地下水评价工作 等级为一级。调查评价区域地下水流向为西北向东南，为了了解区域地下水水质现 状，本次调查引用《三门峡经济技术产业集聚区发展规划（东区）环境影响评价地 下水专题报告》中的水质监测数据，水质数据采集时间为 2019 年 4 月 16 日满足地 下水环境影响评价中对地下水水质和水位的监测要求。 根据调查结果可知：地下水现状调查设置的 7 个水质监测点的绝大部分检测因 子均满足《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。王官村钠出现超标 现象，山前村硫酸盐、钠出现超标现象，迎宾花园、西坡村、马坡村总硬度、可溶 解性总固体、硫酸盐及钠出现超标现象。王官村水质监测点距离黄河近，超标原因 是该区地下水与地表水水力联系较为密切，地下水位埋深较小，接受地表水补给量 较大，地表水不同程度的污染，使得地下水质也同时受到一定的影响。其他水质监 测点总硬度、硫酸盐、溶解性总固体及钠超标原因主要为原生地质环境所致。水质 监测点处地下水含水层岩性多为砂卵石，与地下水的溶滤、交替作用较强，使含水 层中易溶成分溶出，引起该地区硫酸盐、总硬度、溶解性总固体等因子含量相对较 高。 3.3.8.4 土壤环境 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964-2018）相关规定， 本项目属于污染影响型项目，评价工作等级为二级。本次评价共设置 11 个监测点 位，厂内 7 个点位（5 个柱状样点，2 个表层样点），厂外 4 个表层样点，委托郑州 谱尼测试技术有限公司于 2021 年 7 月 5 日~2021 年 7 月 8 日进行土壤采样。由监测 3 - 64 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第三章 环境现状调查与评价 结果可看出，拟建项目厂址占地范围内和其他企业内各监测点位各监测因子均能满 足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表 1 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（基本项目）第二类用地筛选值标准要求； 厂外农用地各监测点位各监测因子均能满足《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管 控标准（试行）》（GB15618-2018）表 1 农用地土壤污染风险筛选值标准要求。 3.43.8.5 声环境 本次评价对厂址处声环境进行监测，在厂界四周设置 4 个监测点位，对照《声 环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类标准，各厂界昼、夜值都能满足标准要求，厂 址周围声环境质量现状良好。 3.3.8.6 包气带 厂区内包气带不同采样深度监测结果无较大差别，同时根据本次厂区土壤质量 及地下水水质监测情况，未出现因工程原因导致的土壤环境及地下水水质超标现象， 说明工程建设尚未导致土壤质量超标及未导致地下水水质明显变化。 3 - 65 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 第四章 环境影响预测与评价 环境影响预测与评价 4.1 环境空气质量影响预测与评价 本工程厂址位于三门峡经济技术产业集聚区东区内，项目大气环境质量影响预 测采用的是三门峡气象站（57051）资料，气象站位于河南省三门峡市，地理坐标为 E111.2°，N34.8°，海拔高度 409.9m。气象站始建于 1957 年，1957 年正式进行气象 观测。三门峡气象站距项目约 38.5km，是距项目最近的国家气象站。 4.1.1 地面气候及气象要素特征 4.1.1.1 多年地面气象要素 根据三门峡气象站 2001-2020 年（20 年）气象数据统计，本项目所在区域多年 地面气象要素具体分析如下。 （1）气候概况 三门峡市地处豫西丘陵地区，北临黄河北岸依中条山脉，北面为崤山主峰。三 门峡市市区及陕县整个地势由南向北倾斜，全市为低山丘陵区，海拔在 350~900m 之 间，南北两侧的崤山、中条山主峰均在 1000m 以上。该地位于北暖温带，具有温带 气候特征。最明显的气候特点是四季分明，季风显著，雨热同期。概括来说为春季 回暖迅速，乍暖还寒，风力较大；夏季炎热，空气较为湿润，降雨多呈阵性，雨量 集中；秋季降温较快，多晴朗天气，气候凉爽；冬季寒冷干燥，雨雪稀少。一年四 季中，冬夏时间漫长，春秋为冬夏的过渡时期，时间比较短促。该地气候主要受大 气环流制约，同时也受山脉和黄河的影响。 表 4.1-1 三门峡气象站常规气象数据统计分析表 统计项目 统计值 极值出现时间 极值 多年平均气温（℃） 14.45 - - 累年极端最高气温（℃） 39.17 2002-07-12 41.6 累年极端最低气温（℃） -9.52 2008-12-22 -12.1 多年平均气压（hPa） 966.96 - - 多年平均水汽压（hPa） 11.74 - - 4- 1 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 多年平均相对湿度(%) 61.05 - - 多年平均降雨量(mm) 613.37 2010-07-24 92.1 多年平均沙暴日数(d) 0.11 - - 多年平均雷暴日数(d) 12.47 - - 多年平均冰雹日数(d) 0.26 - - 多年平均大风日数(d) 1.84 - - 多年实测极大风速（m/s）相应风向 18.74 2006-06-25 22.5、NNW 多年平均风速（m/s） 2.01 - - 多年主导风向、风向频率(%) E、31.12 - - 多年静风频率(风速<0.2m/s)(%) 11.15 - - 灾害天 气统计 （2）地面风向特征 根据三门峡市气象观测站统计情况，三门峡气象站主要风向为 E，占到全年 31.12％ 风频玫瑰图 左右。风频玫瑰图见图 4.1-1，风向频率统计结果见表 4.1-2 和表 4.1-3。 N NW N NE W NW E SW W SE N NE NW E SW N NE W SE NW E SW SE NE W E SW SE S S S S 一月,静风10.25% 二月,静风6.40% 三月,静风7.53% 四月,静风6.90% N NW N NE W NW E SW W SE N NE NW E SW N NE W SE NW E SW SE NE W E SW SE S S S S 五月,静风9.07% 六月,静风8.34% 七月,静风6.16% 八月,静风7.18% N NW N NE W NW E SW W SE N NE NW E SW N NE W SE NW E SW SE NE W E SW SE S S S S 九月,静风9.03% 十月,静风12.03% 十一月,静风13.85% 十二月,静风10.33% N NW N NE W E SW W 28.0 21.0 14.0 7.0 SE S S 全年,静风9.82% 图例(%) 图 4.1-1 三门峡风向频率玫瑰图（%） 4- 2 E 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 表 4.1-2 环境影响预测与评价 三门峡气象站年平均风向频率（%） 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 频率 2.02 1.65 2.2 6.4 31.12 10.47 2.51 2.09 2.34 2.6 4.68 5.43 5.44 4.76 3.96 2.22 9.82 表 4.1-3 三门峡气象站月风向频率统计（%） 风向 月份 NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW N C 01 1.23 2.1 5.6 26.06 8.21 2.25 2.05 2.09 3.24 6.06 7.55 7.71 7.11 4.61 2.28 1.61 10.25 02 1.03 1.74 5.73 34.88 10.63 1.94 2.59 2.2 2.74 5.63 4.88 6.28 5.31 4.26 1.79 1.95 6.4 03 1.28 3.53 7.61 33.02 10.47 2.21 2.2 2.38 1.77 3.87 4.12 5.32 4.52 4.97 3.17 2.05 7.53 04 1.78 2.79 6.22 34.04 11.33 2.19 1.78 2.31 2.18 3.62 5.73 4.78 4.83 4.67 2.34 2.48 6.9 05 1.97 2.53 6 31.44 9.97 2.53 2.05 2.08 3.08 5.28 6.6 5.07 4.25 3.64 2.28 2.16 9.07 06 2.11 4.21 7.71 32.18 11.55 2.99 2.18 2.69 3.16 3.65 4.58 3.6 2.99 3.44 2.4 2.23 8.34 07 1.8 3.23 9.73 38.53 12.35 2.18 1.66 2.29 2.73 4 4.74 2.62 1.91 2.53 1.73 1.8 6.16 08 2.11 3.14 10.5 37.92 12.13 2.93 2.05 2.01 1.88 3.39 4.04 3.24 2.34 1.92 1.52 1.7 7.18 09 1.89 3.01 9 34.11 11.71 2.88 2.36 2.8 2.38 3.96 4.29 3.39 3.32 2.55 1.72 1.6 9.03 10 1.24 2.33 8.24 29.82 11.07 2.45 1.9 2.33 3.59 4.87 5.46 4.12 4.07 2.67 1.72 2.1 12.03 11 0.97 1.54 7.71 24.72 8.72 2.43 2.02 1.84 2.67 6.22 6.77 6.87 6.46 3.72 1.61 1.9 13.85 12 1.44 1.51 7.65 21.84 6.84 1.62 1.72 2.52 2.52 5.34 7.04 9.84 8.38 6.79 3.04 1.54 10.33 全年 1.65 2.2 6.4 31.12 10.47 2.51 2.09 2.34 2.6 4.68 5.43 5.44 4.76 3.96 2.22 2.02 9.82 4- 3 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 （3）地面风速 根据三门峡市多年地面统计资料，该区域全年及各月平均风速见表 4.1-4 和表 4.1-5。 表 4.1-4 全年及各月平均风速（m/s） 时间 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9 月 10 月 11 月 12 月 全年 风速 1.91 2.27 2.26 2.25 2.02 1.87 2.11 1.98 1.82 表 4.1-5 1.65 1.87 1.99 1.91 近 20 年每年平均风速（m/s） 时间 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 风速 2.15 1.83 1.92 1.93 1.76 1.78 1.79 1.72 1.76 1.74 时间 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 风速 1.68 1.7 1.73 1.73 1.95 2.2 2.09 2.52 3.14 2.97 三门峡全年平均风速 1.91m/s。2 月平均风速最大，为 2.27m/s，10 月平均风速 最小，为 1.65m/s。根据近 20 年资料分析，三门峡气象站风速无明显变化趋势，2019 年年平均风速最大，为 3.14m/s，2011 年年平均风速最小，为 1.68m/s，无明显周期。 （4）温度分析 ①月平均气温与极端气温 三门峡气象站 07 月气温最高（26.79℃），1 月气温最低（0.19℃），近 20 年极 端最高气温出现在 2002-07-12 （41.6） ，近 20 年极端最低气温出现在 2008-12-22（-12.1） 。 图 4.1-2 三门峡月平均气温（℃） 4- 4 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 ②温度年际变化趋势与周期分析 三门峡气象站近 20 年气温无明显变化趋势，2013 年年平均气温最高（15.13）， 2020 年年平均气温最低（13.00）。 图 4.1-3 三门峡多年平均气温（℃） （5）降水量 三门峡气象站 7 月降水量最大（100.99 毫米），1 月降水量最小（5.67 毫米）， 近 20 年极端最大日降水出现在 2010-07-24（92.1 毫米）。 图 4.1-4 三门峡月平均降水量（单位：毫米） 4- 5 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.1.1.2 近年地面气象要素 本项目近年地面气象数据由三门峡气象站提供，气象数据时限为 2020 年 1 月 1 日 0 时～2020 年 12 月 31 日 23 时。 （1）温度 2020 年各月平均气温统计结果分别见表 4.1-6 和图 4.1-4。 表 4.1-6 平均气温月变化（℃） 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月 温度 1.08 5.40 11.47 14.85 21.44 23.62 23.78 24.15 20.60 12.61 8.44 0.26 图 4.1-4 平均气温月变化（℃） （2）风速 2020 年全年及各月平均风速统计结果详见表 4.1-7 和图 4.1-6。 表 4.1-7 全年及各月平均风速（m/s） 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月 风速 2.34 3.71 3.75 3.38 3.16 2.89 3.20 3.41 2.99 2.27 3.32 2.56 4- 6 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.1-5 第四章 环境影响预测与评价 平均风速月变化（℃） （3）风向、风频 2020 年各月风向出现频率结果见表 4.1-8，各季度风向统计结果见表 4.1-9，全 年及各季度的风频玫瑰图见图 4.1-6。 表 4.1-8 各月风向出现频率（%） 风向 月份 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 一月 5.38 1.08 1.08 2.42 16.13 10.89 5.38 6.72 6.32 2.96 1.48 4.17 10.89 6.85 4.57 4.57 9.14 二月 5.32 0.86 0.86 3.02 16.95 15.52 4.74 8.91 4.74 1.58 1.29 4.17 9.48 5.89 9.05 3.16 4.45 三月 2.55 0.67 0.81 4.30 15.59 17.61 6.99 8.60 4.44 0.54 2.28 5.78 7.26 9.81 6.45 3.09 3.23 四月 4.03 2.92 1.39 2.22 13.06 11.67 7.92 9.31 9.86 3.06 1.53 4.03 7.22 8.19 7.78 4.03 1.81 五月 4.70 3.23 2.55 1.61 6.99 7.66 4.97 7.53 13.58 4.97 2.82 5.24 9.41 11.56 7.26 4.97 0.94 六月 3.47 3.06 2.36 2.36 10.00 17.22 11.94 8.89 7.92 4.58 3.06 3.61 5.97 4.72 4.86 4.03 1.94 七月 3.23 2.55 1.61 2.82 19.62 29.70 11.83 6.72 7.53 1.61 0.81 1.48 2.55 2.55 2.42 1.75 1.21 八月 4.44 1.88 1.08 2.02 13.04 27.28 9.01 4.03 5.11 3.49 1.34 6.85 9.01 3.76 3.36 3.36 0.94 九月 3.89 3.89 1.94 0.97 11.53 20.42 9.86 6.81 12.64 4.72 0.97 2.50 5.56 5.97 3.75 3.33 1.25 十月 5.24 2.02 0.81 1.61 5.24 11.29 8.87 6.18 7.93 5.65 2.55 5.38 8.87 9.14 7.53 6.18 5.51 十一月 5.56 1.11 2.08 0.97 9.44 20.83 8.19 4.31 5.56 2.22 1.81 4.31 9.44 9.86 5.83 5.97 2.50 十二月 6.05 1.88 0.81 0.94 2.82 5.91 1.88 5.38 9.54 3.36 1.61 5.24 11.96 13.84 13.84 8.74 6.18 4- 7 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 气象统计1风频玫瑰图 N NW N NE W E SW SE NW N NE W NW E SW W SE N NE NW E SW NE W SE E SW SE S S S S 一月,静风9.14% 二月,静风4.45% 三月,静风3.23% 四月,静风1.81% N NW N NE W E SW SE NW N NE W NW E SW W SE N NE NW E SW NE W SE E SW SE S S S S 五月,静风0.94% 六月,静风1.94% 七月,静风1.21% 八月,静风0.94% N NW N NE W E SW SE NW N NE W NW E SW W SE N NE NW E SW NE W SE E SW SE S S S S 九月,静风1.25% 十月,静风5.51% 十一月,静风2.50% 十二月,静风6.18% N NW N NE W E SW SE NW N NE W NW E SW W SE N NE NW E SW NE W SE E SW SE S S S S 全年,静风3.27% 春季,静风1.99% 夏季,静风1.36% 秋季,静风3.11% N NW N 20.0 NE 10.0 W E SW W E SE S S 冬季,静风6.64% 图例(%) 图 4.1-6 2020 全年及各季度的风频玫瑰图 4- 8 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-9 第四章 环境影响预测与评价 全年及各季节风向频率（%） 风向 季度 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 春季 3.76 2.26 1.59 2.72 11.87 12.32 6.61 8.47 9.28 2.85 2.22 5.03 7.97 9.87 7.16 4.03 1.99 夏季 3.71 2.49 1.68 2.40 14.27 24.82 10.91 6.52 6.84 3.22 1.72 3.99 5.84 3.67 3.53 3.03 1.36 秋季 4.90 2.34 1.60 1.19 8.70 17.45 8.97 5.77 8.70 4.21 1.79 4.08 7.97 8.33 5.72 5.17 3.11 冬季 5.59 1.28 0.92 2.11 11.86 10.67 3.98 6.96 6.91 2.66 1.47 4.53 10.81 8.93 9.16 5.54 6.64 全年 4.49 2.09 1.45 2.11 11.68 16.33 7.63 6.93 7.93 3.23 1.80 4.41 8.14 7.70 6.39 4.44 3.27 4.1.1.3 常规高空气象资料 本次环境空气预测常规高空气象资料采用的是中尺度气象模式模拟的格点气象 资料。高空探测资料调查时段为 2020 年 1 月至 2020 年 12 月。探空数据主要包括： 时间、层数、气压、离地高度、干球温度等。 4.1.2 环境空气质量影响预测与评价 4.1.2.1 预测因子 根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），并结合本项目的大 气主要污染物产排情况，本次评价选取特征污染因子颗粒物（以 PM10 进行评价）、 NOX、SO2、硫酸雾、HCl、甲醇、丙酮、氨、H2S、甲苯、VOCS（项目废气污染物 包括较多挥发性有机物，主要有乙醇、乙腈、甲酸甲酯、DMA、丁烷、二甲基亚砜、 环己烷、四氢呋喃、正己烷、二氯甲烷、三乙胺、DMF、氯甲烷、氯苯、叔丁醇、 三氯氧磷、硝酸雾、盐酸雾、乙酸乙酯，统一以 VOCS 进行评价，评价标准参考非 甲烷总烃）。 本次 SO2+NOx=13.525＜500t/a，因此评价因子不需要增加二次 PM2.5。 4.1.2.2 评价标准 本项目大气环境预测评价因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018 年修改单中表 1、表 A.1 的二级标准、《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 标准。具体标准值见表 4.1-10。 4- 9 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-10 第四章 评价因子和评价标准一览表 评价因子 取值时间 浓度限值 PM10 24 小时平均 150μg/m3 1 小时平均 500μg/m3 24 小时平均 150μg/m3 年均值 60μg/m3 1 小时平均 250μg/m3 24 小时平均 100μg/m3 年均值 50μg/m3 H2S 1 小时平均 0.01mg/m3 NH3 1 小时平均 0.2mg/m3 甲苯 1 小时平均 0.2mg/m3 丙酮 1 小时平均 0.8mg/m3 1 小时平均 3mg/m3 日平均 1mg/m3 1 小时平均 0.3mg/m3 日平均 0.1mg/m3 1 小时平均 0.05mg/m3 日平均 0.015mg/m3 1 小时平均 2mg/m3 SO2 NOx 甲醇 硫酸雾 HCl VOCS （参考非甲烷总烃） 环境影响预测与评价 标准名称 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准 《环境影响评价技术导则大气环境》 (HJ2.2-2018)表 D.1 其他污染物空气质量浓 度参考限值 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）详解 4.1.2.3 大气污染物排放源清单 （1）本次工程污染源 根据工程分析相关内容，本工程各排放源情况见表 4.1-11，本项目新增大气污染 物排放源情况详见表 4.1-12。 （2）经调查，项目评价范围内拟、在建项目大气污染物排放源情况见续表 4.1-12。 （3）本次工程为项目整体搬迁，项目场地无现有污染源。 （4）非正常工况 非正常排放指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等 非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的 排放。非正常排放出现的频率与生产装置的工艺水平、操作管理能力等因素有密切 4 - 10 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 关系。本次将重点分析环保设施故障、处理效率下降时的非正常排放情况，并给出 非正常排放源强。 本项目非正常工况选取 RTO 装置因操作或助燃天然气添加较少等因素，导致 RTO 装置对各种有机物去除效率下降至 50%的情形下，RTO 尾气中主要甲醇、 丙酮、 甲苯、VOCs 污染物排放情况，非正常工况下大气污染物排放情况见表 4.1-12。 表 4.1-11 工程各排放源一览表 序号 名称 P1 RTO 装置废气 P2 二级活性炭纤维吸附尾气 P3 1#原料药车间含酸废气 P4 2#原料药车间含酸废气 P5 2#原料药车间含氨废气 P6 3#原料药车间含尘废气 P8 益生菌车间含尘废气 P9 中药提取车间含尘废气 P11 固体制剂车间含尘废气 P12 锅炉烟气 P13 污水处理站恶臭 M1 罐区 M2 1#原料药车间 M3 2#原料药车间 M4 提取车间 M5 固体制剂车间 N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 三门峡速达 交通节能科 技股份有限 公司 电机灌胶废气、电机浸漆废气 年产 15 万套纯 电动汽车动力 集成系统项目 电控车间锡焊 电控三防涂胶 年产 12 万套纯 电动汽车动力 电池总成项目 天然气锅炉 超低氮燃气热水锅炉 UV 光氧催化+活性炭吸附净化尾气 静电油烟净化+UV 光氧催化尾气 北京中科芯时代集成电路与 新材料应用产业示范园项目 4 - 11 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-12 序号 环境影响预测与评价 本项目大气污染物排放清单 点源、面源中 心坐标 /m X，Y,，Z 第四章 排气筒参数/面源参数 高度 /m 内径 流量 温度 3 /m （m /h） /℃ 年排放 排放 小时数 工况 /h PM10 污染物排放量（kg/h） SO2 NOX SO3 HCl 甲醇 丙酮 NH3 H2S 甲苯 VOCs 正常工况 7200 连续 P1 -98,-85,514 25 1 20000 100 0.14 0.368 0.9 0.096 0.166 0.135 1.386 P2 36,-32,514 25 0.5 5000 25 P3 36,-35,514 25 0.5 5000 25 0.029 P4 -2,-112,496 25 0.5 5000 25 0.0003 0.131 P5 -48,-83,503 25 0.5 5000 25 P6 -22,-145,492 25 0.5 3000 25 0.002 P8 69,172,529 25 0.5 3000 25 0.056 P9 55,-11,516 25 0.5 3000 25 0.05 P11 110,78,528 25 0.5 3000 25 0.056 P12 79,66,525 15 0.4 16840 25 0.08 P13 -91,-90,513 15 0.3 2000 25 P14 108.110,530 15 0.4 8000 40 M1 -91,-64,515 55×16（H8），与正北夹角 20° 0.0001 0.0009 0.0013 M2 26,-32,513 77×26（H10），与正北夹角 20° 0.018 0.031 0.014 M3 -19,-92,499 77×26（H10），与正北夹角 20° 0.071 0.068 M4 36,-1,516 77×26（H10），与正北夹角 20° 0.04 M5 86,52,525 91×32（H10），与正北夹角 20° 0.057 0.03 0.075 0.12 0.068 0.49 0.0004 0.001 900 0.06 0.03 非正常工况 P1 -98,-85,514 25 1 20000 100 7200 连续 0.14 4 - 12 0.368 0.9 5.178 3.009 3.387 38.885 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 续表 4.1-12 第四章 环境影响预测与评价 区域拟、在建项目大气污染物排放清单 点源、面源中 心坐标 /m X，Y,，Z 高度 /m 污染物排放量（kg/h） 年排放 排放 小时数 工况 内径 流量 温度 /h PM10 SO2 NOX VOCs /m （m3/h） /℃ N1 -177,221,527 15 0.3 15000 25 4000 连续 N2 -120,247,527 15 0.3 5000 25 4000 连续 0.00013 N3 -81,237,527 15 0.3 5000 25 4000 连续 N4 -244,129,526 15 0.3 4579.5 180 2880 连续 0.0173 0.0275 0.0412 N5 -365,-71,525 15 0.3 6800 180 2880 连续 0.026 0.056 0.173 N6 -326,-73,525 15 0.3 20000 25 2400 连续 0.0064 0.102 N7 -429,-82,525 15 0.3 10000 25 900 连续 0.0045 序号 排气筒参数/面源参数 0.522 0.0014 4.1.2.4 大气环境影响评价工作等级判定 依据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2—2018）评价工作等级的划分 原则和方法，对项目选取的预测因子，利用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 估算 模式对项目的大气环境评价工作进行分级，估算模型参数见下表。 表 4.1-13 本项目估算模型参数一览表 参数 城市/农村选项 取值 城市/农村 城市 人口数（城市选项时） / 最高环境温度/℃ 41.6 最低环境温度/℃ -12.1 土地利用类型 城市 区域湿度条件 中等湿度气候 是否考虑地形 考虑地形 地形数据分辨率/m 考虑岸线熏烟 是否考虑岸线熏烟 ■是 □否 90m □是 ■否 岸线距离/km / 岸线方向/° / 评价根据 AERSCREEN 估算模式分别计算每一种污染物的最大地面质量浓度占 标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i 个污染物的地面质量浓度达标准限值 10%时所对应 的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为： Pi＝Ci×100%/Coi 4 - 13 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 式中：Pi—第 i 个污染物的最大地面质量浓度占标率，%； Ci—采用估算模式计算出的第 i 个污染物最大地面质量浓度，ug/m3； C0i—第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，ug/m3。 C0i 一般选用《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）中 1h 平均质量浓度的二级 浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值； 根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），本项目大气环境评价 工作等级判据见表 4.1-14。 表 4.1-14 大气环境评价工作等级判据 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax≥10% 二级 1%≤Pmax＜10% 三级 Pmax＜1% 根据以上原则，采用 AERSCREEN 估算模式计算结果，从而确定评价等级，计 算结果见表 4.1-15。 表 4.1-15 大气环境评价工作等级判据 污染物因子 最大地面浓度出现 的下风距离（m） 最大地面浓度 ug/m3 PM10 275 1.879 0.42 0 三级 SO2 275 4.939085 0.99 0 三级 NOx 275 12.07928 4.83 0 二级 甲苯 275 1.811893 0.91 0 三级 丙酮 275 2.227957 0.28 0 三级 甲醇 275 1.288457 0.04 0 三级 VOCs 275 18.6021 0.93 0 三级 P2 VOCs 241 2.0765 0.1 0 三级 P3 HCl 213 1.0317 2.06 0 一级 SO3 132 0.03644 0.01 0 三级 HCl 132 8.7952 17.59 225 一级 NH3 241 2.7546 1.38 0 二级 VOCs 241 2.477683 0.12 0 三级 P6 PM10 241 0.072879 0.02 0 三级 P8 PM10 241 2.041 0.45 0 三级 排放源 P1 P4 P5 4 - 14 最大占标率 D10% Pmax% （m） 评价等 级 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 排放源 污染物因子 最大地面浓度出现 的下风距离（m） 最大地面浓度 ug/m3 P9 PM10 241 1.822 0.4 0 三级 P11 PM10 241 2.041 0.45 0 三级 PM10 241 4.4906 1 0 三级 SO2 241 6.7359 1.35 0 二级 NOx 241 27.50492 11 250 一级 NH3 241 5.6589 2.83 0 二级 H2S 241 1.4026 14.03 325 一级 丙酮 97 0.279 0.03 0 三级 甲醇 97 0.031 0.00 0 三级 VOCs 97 0.403052 0.02 0 三级 丙酮 214 2.9629 0.37 0 三级 甲醇 214 1.7208 0.06 0 三级 VOCs 214 1.3384 0.07 0 三级 甲苯 153 10.787 5.39 0 二级 VOCs 153 10.33121 0.52 0 三级 M4 VOCs 236 3.3404 0.17 0 三级 M5 PM10 216 2.8444 0.63 0 三级 P12 P13 M1 M2 M3 最大占标率 D10% Pmax% （m） 评价等 级 根据表 4.1-15，本项目等标排放量最大因子为 P4 的 HCL，最大地面浓度占标率 Pmax(P4，HCl)=17.59%，D10%出现最大距离为 P13（H2S）325m,。根据 HJ2.2-2018 第 5.3.2 条规定，本次评价等级确定为一级，评价范围应根据污染源区域外延≥2.5km，结合区内 敏感点分布情况，本次评价范围确定为以本次工程区域为中心，向东、西、南、北各延 伸5km 的正方形。 具体评价范围见图 4.1-7。评价范围内大气环境敏感目标见表 4.1-16。 4 - 15 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.1-7 表 4.1-16 序号 名称 第四章 环境影响预测与评价 大气环境影响评价范围及环境保护目标示意图 评价范围内大气环境敏感目标汇总表 x y 高程 m 方位 距厂界（m） 环境功能区 备注 0～5km 1 建房村 -481 1216 525.57 N 550 二类 居民村 2 山前村 -135 1123 524.77 N 560 二类 居民村 3 山后村 298 1249 510.53 NNE 820 二类 居民村 4 磁钟乡 1619 -371 551.64 E 980 二类 居民村 5 斜桥村 -1463 303 498.57 W 1100 二类 居民村 6 赵家后村 1407 281 572.43 E 1400 二类 居民村 7 野鹿村 -548 -1783 462.91 S 1540 二类 居民村 8 市建成区 -2880 554 431.17 W 1760 二类 居民村 9 槐树洼村 -1452 1904 494.28 NW 1780 二类 居民村 10 李家坡 -2249 924 497.47 WNW 2020 二类 居民村 11 范家庄 2239 1127 513.97 ENE 2280 二类 居民村 12 东贺家庄村 -2638 -1158 389.39 WSW 2400 二类 居民村 13 马坡村 741 2823 454.37 NNE 2470 二类 居民村 14 新兴村 -1477 2891 438.34 N 2730 二类 居民村 4 - 16 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 15 王官村 -407 3491 369.82 N 2960 二类 居民村 16 西贺家庄村 -3327 -1015 401.42 WSW 2970 二类 居民村 17 会兴镇 -2505 2688 439.78 NNW 2980 二类 居民村 18 泉脑村 2587 28 533.26 E 3090 二类 居民村 19 石板沟 1608 -2955 498.2 SSE 3190 二类 居民村 20 侯桥村 -352 -3418 433.13 SSW 3200 二类 居民村 21 西河底 431 3732 335.15 NNE 3340 二类 居民村 22 东河底 1364 3524 415.58 NNE 3400 二类 居民村 23 贾庄村 2794 -2164 603.4 ESE 3420 二类 居民村 24 师家沟 -654 -3752 501.47 SSW 3650 二类 居民村 25 古洞 3120 2642 502.33 NE 3700 二类 居民村 26 富村 -1559 -4376 586.12 SSW 3820 二类 居民村 27 刘家沟 3767 1808 511.77 ENE 3880 二类 居民村 28 石岭 3945 1453 554.52 ENE 3920 二类 居民村 29 东坡村 2388 3508 438.45 NE 3940 二类 居民村 30 朱家沟村 527 -4351 441 S 4070 二类 居民村 31 交口乡 1721 -4118 460.53 SSE 4190 二类 居民村 32 东凹 4507 658 620.39 ENE 4300 二类 居民村 33 陈宋坡村 -4620 -1874 487.2 WSW 4440 二类 居民村 34 棉凹 3891 2881 503.69 NE 4560 二类 居民村 35 北鹿坡 4430 -1831 686.86 ESE 4590 二类 居民村 36 位家沟 4730 1785 513.04 ENE 4680 二类 居民村 37 杨家窑村 4676 -1422 693.15 ESE 4800 二类 居民村 38 南鹿坡村 4268 -2758 676.35 ESE 4900 二类 居民村 39 大安头村 -3697 -4035 599.39 SW 5080 二类 居民村 40 茅津村 -3220 4772 349 NNW 5130 二类 居民村 41 上窑头 4022 3788 499.03 NE 5200 二类 居民村 42 王家泉 4499 3282 471.47 NE 5270 二类 居民村 43 窑头 3790 4625 343.33 NE 5520 二类 居民村 44 小安头村 -4339 -4354 596.97 SW 5760 二类 居民村 45 李家洼 4861 -3291 630.38 SE 5850 二类 居民村 46 柏营 4345 -4529 496.71 SE 6100 二类 居民村 47 小安 4553 4780 390.53 NE 6150 二类 居民村 48 蔡家坡 3968 -4938 487.91 SE 6250 二类 居民村 49 卢家店村 4838 -4672 495.76 SE 6700 二类 居民村 4 - 17 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.1.3 预测结果 4.1.3.1 预测模型选取 本次预测使用北京尚云环境公司 EIAPROA2018（版本 2.6.495）进行模型计算， 该商业软件内核为 AERMOD 模式，符合导则要求。评价区域多年统计的全年静风频 率为 9.82%（≤35％），且拟建项目区域 3km 内没有大型水体（海或湖），因此本项 目大气环境预测不涉及 HJ 2.2-2018 附录 A 中的 CALPUFF 模型。 4.1.3.2 预测范围及网格点设置 按照导则要求，预测范围应在评价范围基础上覆盖污染物短期浓度贡献值占标 率≥10%的区域，综合考虑，本次大气环境影响评价范围设置以项目厂址为中心，四 周外延 5km 得到的矩形区域。网格点以项目厂区中心为坐标原点，正东方向为 X 轴 正方向，正北方向为 Y 轴正方向建立直角坐标系，步长设置为 100m；预测所有污染 源对厂界外主要污染物的短期贡献浓度分布时步长设置为 50m，预测范围厂址为中心 四周外延 2km 得到的矩形区域，网格点设置精度满足导则 HJ 2.2-2018 要求。 4.1.3.3 基准年选取 根据本项目所需环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、 代表性等因素，本次评价选择 2020 作为评价基准年。 4.1.3.4 大气环境达标区判定 根据收集到的常规监测数据，2018 年三门峡市大气环境常规因子 PM10、PM2.5、 NO2、O3 超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值，2019 年三 门峡市大气环境常规因子 PM10、PM2.5、O3 超过《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 中二级标准限值，2020 年三门峡市大气环境常规因子 PM10、PM2.5 超过《环境空气 质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值，拟建项目所在区域属于非达标区。 4.1.3.5 预测内容 按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018），大气环境非达标区 预测与评价要求如表 4.1-17。 4 - 18 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-17 评价对象 不达标区 评价 大气环境 防护距离 第四章 环境影响预测与评价 大气环境影响预测内容和评价要求 污染源 污染源排放形式 预测内容 评价内容 新增污染源 正常排放 短期浓度长期浓度 最大浓度占标率 叠加达标规划目标浓度后的保证 新增污染源 -区域削减污 正常排放 短期浓度长期浓度 染源 率日平均质量浓度和年平均质量 浓度的占标率，或短期浓度的达标 情况；评价年平均质量浓度变化率 新增污染源 非正常排放 1h平均质量浓度 最大浓度占标率 新增污染源 正常排放 短期浓度 大气环境防护距离 按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018），具体预测方案： ①本项目新增污染源正常排放下，对污染物 PM10、NOX、SO2、硫酸雾、HCl、 甲醇、丙酮、氨、H2S、甲苯、VOCS 短期/长期最大浓度贡献值占标率进行达标分析； 绘制主要污染物网格浓度分布图； ②计算评价范围内颗粒物（PM10）年均质量浓度变化率 k 值； ③计算非正常工况下污染物小时浓度占标率影响分析； ④计算正常工况下新增污染源的大气防护距离。 4.1.3.6 预测计算结果 ①本项目新增污染源正常排放下，各污染物因子短时、长期浓度影响分析；考 虑区域在建、拟建项目排放同类污染物因子叠加影响分析，并给出污染物网格浓度 分布图，预测结果详见表 4.1-18~4.1-28。 4 - 19 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-18 环境保护目标 建房村 山前村 山后村 磁钟乡 斜桥村 赵家后村 野鹿村 市建成区 槐树洼村 李家坡 范家庄 东贺家庄村 马坡村 新兴村 王官村 西贺家庄村 第四章 PM10 大气预测浓度值汇总表 环境影响预测与评价 单位（ug/m3） 浓度 类型 本次浓度 区域在建 区域叠加 占标率% 出现时间 占标率% 增量 项目 浓度 达标 判断 日平均 0.24081 0.16 0.02372 0.25791 201225 0.17 达标 全时段 0.0621 0.09 0.0057 0.0678 平均值 0.1 达标 日平均 0.47023 0.31 0.03532 0.48071 200725 0.32 达标 全时段 0.07834 0.11 0.00514 0.08349 平均值 0.12 达标 日平均 0.29836 0.2 0.01679 0.31268 200603 0.21 达标 全时段 0.0465 0.07 0.00236 0.04886 平均值 0.07 达标 日平均 0.28901 0.19 0.02491 0.31392 201126 0.21 达标 全时段 0.03134 0.04 0.00266 0.03399 平均值 0.05 达标 日平均 0.14941 0.1 0.02026 0.16773 200124 0.11 达标 全时段 0.03237 0.05 0.00477 0.03714 平均值 0.05 达标 日平均 0.19177 0.13 0.01684 0.20803 201217 0.14 达标 全时段 0.02132 0.03 0.00165 0.02297 平均值 0.03 达标 日平均 0.10197 0.07 0.0114 0.10463 200217 0.07 达标 全时段 0.00966 0.01 0.00066 0.01032 平均值 0.01 达标 日平均 0.06547 0.04 0.00865 0.07412 201205 0.05 达标 全时段 0.01176 0.02 0.00139 0.01314 平均值 0.02 达标 日平均 0.1636 0.11 0.01691 0.17232 200613 0.11 达标 全时段 0.02363 0.03 0.00266 0.02629 平均值 0.04 达标 日平均 0.10709 0.07 0.01142 0.1185 200816 0.08 达标 全时段 0.01995 0.03 0.00232 0.02227 平均值 0.03 达标 日平均 0.10096 0.07 0.01205 0.11302 201002 0.08 达标 全时段 0.00945 0.01 0.00075 0.0102 平均值 0.01 达标 日平均 0.05789 0.04 0.00424 0.06213 200624 0.04 达标 全时段 0.00463 0.01 0.00036 0.00499 平均值 0.01 达标 日平均 0.15404 0.1 0.01019 0.16424 200603 0.11 达标 全时段 0.01546 0.02 0.00106 0.01652 平均值 0.02 达标 日平均 0.12076 0.08 0.01006 0.12297 200315 0.08 达标 全时段 0.01746 0.02 0.00187 0.01933 平均值 0.03 达标 日平均 0.11911 0.08 0.01173 0.12502 200923 0.08 达标 全时段 0.01768 0.03 0.00144 0.01911 平均值 0.03 达标 日平均 0.05035 0.03 0.00468 0.05429 200411 0.04 达标 全时段 0.00452 0.01 0.0004 0.00491 平均值 0.01 达标 4 - 20 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 会兴镇 泉脑村 石板沟 侯桥村 西河底 东河底 贾庄村 师家沟 古洞 富村 刘家沟 石岭 东坡村 朱家沟村 交口乡 东凹 陈宋坡村 棉凹 第四章 环境影响预测与评价 日平均 0.09554 0.06 0.01171 0.09727 200717 0.06 达标 全时段 0.01222 0.02 0.00132 0.01354 平均值 0.02 达标 日平均 0.14919 0.1 0.01065 0.15984 200106 0.11 达标 全时段 0.0145 0.02 0.00108 0.01558 平均值 0.02 达标 日平均 0.10071 0.07 0.00958 0.10262 200228 0.07 达标 全时段 0.01096 0.02 0.00075 0.01171 平均值 0.02 达标 日平均 0.12998 0.09 0.00909 0.13907 200815 0.09 达标 全时段 0.01078 0.02 0.00051 0.01129 平均值 0.02 达标 日平均 0.1114 0.07 0.00969 0.12109 201214 0.08 达标 全时段 0.0124 0.02 0.00104 0.01344 平均值 0.02 达标 日平均 0.1037 0.07 0.00653 0.10806 200603 0.07 达标 全时段 0.00886 0.01 0.0006 0.00946 平均值 0.01 达标 日平均 0.05342 0.04 0.00558 0.059 200116 0.04 达标 全时段 0.00506 0.01 0.00044 0.0055 平均值 0.01 达标 日平均 0.09566 0.06 0.01256 0.10822 200815 0.07 达标 全时段 0.00809 0.01 0.00047 0.00855 平均值 0.01 达标 日平均 0.06034 0.04 0.00414 0.06225 201106 0.04 达标 全时段 0.00408 0.01 0.00032 0.0044 平均值 0.01 达标 日平均 0.05509 0.04 0.00716 0.06189 200217 0.04 达标 全时段 0.00532 0.01 0.00072 0.00604 平均值 0.01 达标 日平均 0.07446 0.05 0.00756 0.08141 201212 0.05 达标 全时段 0.005 0.01 0.00042 0.00542 平均值 0.01 达标 日平均 0.21422 0.14 0.02227 0.23592 200903 0.16 达标 全时段 0.0074 0.01 0.00076 0.00816 平均值 0.01 达标 日平均 0.09126 0.06 0.00631 0.09757 201002 0.07 达标 全时段 0.00494 0.01 0.00038 0.00531 平均值 0.01 达标 日平均 0.1045 0.07 0.00921 0.11043 201123 0.07 达标 全时段 0.01022 0.01 0.00055 0.01077 平均值 0.02 达标 日平均 0.07487 0.05 0.00741 0.07866 201105 0.05 达标 全时段 0.00798 0.01 0.00055 0.00852 平均值 0.01 达标 日平均 0.0321 0.02 0.00293 0.03466 201126 0.02 达标 全时段 0.00236 0 0.00022 0.00257 平均值 0 达标 日平均 0.03717 0.02 0.00346 0.03963 200411 0.03 达标 全时段 0.00277 0 0.00023 0.003 平均值 0 达标 日平均 0.03923 0.03 0.00393 0.04129 201218 0.03 达标 4 - 21 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 全时段 0.00338 0 0.00028 0.00365 平均值 0.01 达标 日平均 0.01107 0.01 0.00119 0.01226 201231 0.01 达标 全时段 0.00157 0 0.00016 0.00173 平均值 0 达标 日平均 0.07168 0.05 0.00769 0.07937 200902 0.05 达标 全时段 0.00459 0.01 0.0004 0.00499 平均值 0.01 达标 日平均 0.0126 0.01 0.00133 0.01393 201210 0.01 达标 全时段 0.00157 0 0.00016 0.00174 平均值 0 达标 日平均 0.01241 0.01 0.00135 0.01375 201215 0.01 达标 全时段 0.00145 0 0.00016 0.0016 平均值 0 达标 日平均 0.01861 0.01 0.00367 0.02216 201013 0.01 达标 全时段 0.00165 0 0.00017 0.00183 平均值 0 达标 日平均 0.07534 0.05 0.00729 0.08263 200315 0.06 达标 全时段 0.0076 0.01 0.00081 0.00841 平均值 0.01 达标 日平均 0.04609 0.03 0.00373 0.04929 201106 0.03 达标 全时段 0.00283 0 0.00023 0.00306 平均值 0 达标 日平均 0.03104 0.02 0.00326 0.03403 200514 0.02 达标 全时段 0.00265 0 0.00022 0.00286 平均值 0 达标 日平均 0.04063 0.03 0.00363 0.04349 201011 0.03 达标 全时段 0.00276 0 0.00022 0.00298 平均值 0 达标 日平均 0.01776 0.01 0.00342 0.02061 201013 0.01 达标 全时段 0.00158 0 0.00017 0.00175 平均值 0 达标 日平均 0.01319 0.01 0.00147 0.01441 201230 0.01 达标 全时段 0.0016 0 0.00015 0.00175 平均值 0 达标 日平均 0.04812 0.03 0.00333 0.05141 200614 0.03 达标 全时段 0.00604 0.01 0.00046 0.00651 平均值 0.01 达标 日平均 0.03617 0.02 0.00327 0.03944 201011 0.03 达标 全时段 0.00216 0 0.00018 0.00234 平均值 0 达标 日平均 0.0607 0.04 0.00594 0.06419 200614 0.04 达标 全时段 0.0061 0.01 0.00047 0.00656 平均值 0.01 达标 日平均 0.04579 0.03 0.00424 0.04657 200522 0.03 达标 全时段 0.00549 0.01 0.00045 0.00593 平均值 0.01 达标 日平均 2.47459 1.65 0.32235 2.47462 200914 1.65 达标 全时段 0.9014 1.29 0.06324 0.92037 平均值 1.31 备注：区域为不达标区，颗粒物背景浓度超标，仅计算贡献值及达标情况。 达标 北鹿坡 位家沟 杨家窑村 南鹿坡村 大安头村 茅津村 上窑头 王家泉 窑头 小安头村 李家洼 柏营 小安 蔡家坡 卢家店村 网格点 4 - 22 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-19 第四章 二氧化硫大气预测浓度值汇总表 环境影响预测与评价 单位（ug/m3） 环境保护 本次浓度 占标 区域在建 背景 区域叠加浓 浓度类型 出现时间 占标率% 目标 增量 率% 项目 浓度 度（95%） 达标 判断 1 小时 1.46255 0.29 0.32448 0 1.50004 20052706 0.3 达标 日平均 0.19254 0.13 0.04351 13 13.23101 200210 8.82 达标 全时段 0.04331 0.07 0.01053 7.16 7.21384 平均值 12.02 达标 1 小时 3.01029 0.6 0.37085 0 3.01066 20081321 0.6 达标 日平均 0.2511 0.17 0.06632 13 13.29182 200706 8.86 达标 全时段 0.05229 0.09 0.00941 7.16 7.2217 平均值 12.04 达标 1 小时 1.59571 0.32 0.35492 0 1.60067 20060319 0.32 达标 日平均 0.20995 0.14 0.03075 13 13.23615 200603 8.82 达标 全时段 0.03135 0.05 0.00434 7.16 7.19568 平均值 11.99 达标 1 小时 2.12379 0.42 0.65424 0 2.67227 20070503 0.53 达标 日平均 0.14682 0.1 0.04489 13 13.18133 200525 8.79 达标 全时段 0.0235 0.04 0.00493 7.16 7.18843 平均值 11.98 达标 1 小时 1.21072 0.24 0.27524 0 1.21092 20051219 0.24 达标 日平均 0.15552 0.1 0.03785 13 13.19337 200126 8.8 达标 全时段 0.0344 0.06 0.00886 7.16 7.20326 平均值 12.01 达标 1 小时 3.64951 0.73 0.63609 0 4.06602 20092301 0.81 达标 赵家后村 日平均 0.21309 0.14 0.03114 13 13.22986 200107 8.82 达标 全时段 0.02365 0.04 0.00306 7.16 7.1867 平均值 11.98 达标 1 小时 0.70914 0.14 0.23534 0 0.84757 20061706 0.17 达标 日平均 0.04535 0.03 0.02049 13 13.05444 200617 8.7 达标 全时段 0.00482 0.01 0.00119 7.16 7.16601 平均值 11.94 达标 1 小时 0.64656 0.13 0.19782 0 0.72629 20042724 0.15 达标 市建成区 日平均 0.05042 0.03 0.01616 13 13.06232 200124 8.71 达标 全时段 0.01108 0.02 0.00255 7.16 7.17363 平均值 11.96 达标 1 小时 0.72177 0.14 0.23735 0 0.81182 20100607 0.16 达标 槐树洼村 日平均 0.08846 0.06 0.0321 13 13.11055 200211 8.74 达标 全时段 0.01863 0.03 0.005 7.16 7.18363 平均值 11.97 达标 1 小时 0.98774 0.2 0.21875 0 0.9895 20051219 0.2 达标 日平均 0.08121 0.05 0.02069 13 13.10007 201030 8.73 达标 全时段 0.0182 0.03 0.00426 7.16 7.18246 平均值 11.97 达标 1 小时 0.89314 0.18 0.31012 0 1.08961 20101520 0.22 达标 日平均 0.07513 0.05 0.02266 13 13.09778 201002 8.73 达标 全时段 0.00651 0.01 0.00137 7.16 7.16788 平均值 11.95 达标 东贺家庄 1 小时 村 日平均 0.57483 0.11 0.15434 0 0.65247 20062502 0.13 达标 0.02792 0.02 0.00768 13 13.0356 200624 8.69 达标 建房村 山前村 山后村 磁钟乡 斜桥村 野鹿村 李家坡 范家庄 4 - 23 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 马坡村 新兴村 王官村 第四章 环境影响预测与评价 全时段 0.00331 0.01 0.00066 7.16 7.16397 平均值 11.94 达标 1 小时 0.66428 0.13 0.22557 0 0.78038 20051019 0.16 达标 日平均 0.10358 0.07 0.01895 13 13.12253 200603 8.75 达标 全时段 0.01081 0.02 0.00196 7.16 7.17277 平均值 11.95 达标 1 小时 0.6284 0.13 0.1994 0 0.76955 20091819 0.15 达标 日平均 0.07389 0.05 0.01884 13 13.08915 200918 8.73 达标 全时段 0.01309 0.02 0.0035 7.16 7.17659 平均值 11.96 达标 1 小时 0.62498 0.12 0.21 0 0.7476 20082520 0.15 达标 日平均 0.07067 0.05 0.02217 13 13.08124 200923 8.72 达标 全时段 0.01239 0.02 0.00264 7.16 7.17503 平均值 11.96 达标 1 小时 西贺家庄 日平均 村 全时段 0.52 0.1 0.20053 0 0.67657 20011521 0.14 达标 0.03322 0.02 0.00899 13 13.04221 200115 8.69 达标 0.00346 0.01 0.00074 7.16 7.1642 平均值 11.94 达标 1 小时 0.62594 0.13 0.19078 0 0.78693 20062802 0.16 达标 日平均 0.0525 0.03 0.02157 13 13.06283 200417 8.71 达标 全时段 0.00996 0.02 0.00247 7.16 7.17243 平均值 11.95 达标 1 小时 1.01891 0.2 0.2485 0 1.19892 20080904 0.24 达标 日平均 0.0872 0.06 0.02044 13 13.10234 200809 8.73 达标 全时段 0.01033 0.02 0.00197 7.16 7.1723 平均值 11.95 达标 1 小时 0.59865 0.12 0.20314 0 0.75192 20080821 0.15 达标 日平均 0.05256 0.04 0.01761 13 13.06858 200228 8.71 达标 全时段 0.00573 0.01 0.00138 7.16 7.16711 平均值 11.95 达标 1 小时 0.56371 0.11 0.21592 0 0.69817 20102118 0.14 达标 日平均 0.06686 0.04 0.0167 13 13.08357 200815 8.72 达标 全时段 0.00367 0.01 0.00092 7.16 7.16459 平均值 11.94 达标 1 小时 0.65699 0.13 0.19721 0 0.77519 20062701 0.16 达标 日平均 0.07394 0.05 0.01797 13 13.0919 201214 8.73 达标 全时段 0.00905 0.02 0.00192 7.16 7.17097 平均值 11.95 达标 1 小时 0.55711 0.11 0.17137 0 0.66753 20090305 0.13 达标 日平均 0.06941 0.05 0.01236 13 13.07751 200603 8.72 达标 全时段 0.00636 0.01 0.00112 7.16 7.16748 平均值 11.95 达标 1 小时 1.45905 0.29 0.10422 0 1.46468 20010203 0.29 达标 日平均 0.10164 0.07 0.01096 13 13.10815 200116 8.74 达标 全时段 0.00783 0.01 0.00082 7.16 7.16865 平均值 11.95 达标 1 小时 0.59054 0.12 0.2039 0 0.68249 20061019 0.14 达标 日平均 0.05229 0.03 0.02359 13 13.07588 200815 8.72 达标 全时段 0.00323 0.01 0.00085 7.16 7.16408 平均值 11.94 达标 1 小时 0.66336 0.13 0.17976 0 0.78443 20081521 0.16 达标 会兴镇 泉脑村 石板沟 侯桥村 西河底 东河底 贾庄村 师家沟 古洞 4 - 24 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 日平均 0.0314 0.02 0.00786 13 13.03775 200111 8.69 达标 全时段 0.00273 0 0.00059 7.16 7.16331 平均值 11.94 达标 1 小时 1.25101 0.25 0.19046 0 1.38646 20122404 0.28 达标 日平均 0.08557 0.06 0.01404 13 13.09818 200125 8.73 达标 全时段 0.00809 0.01 0.00138 7.16 7.16948 平均值 11.95 达标 1 小时 0.64566 0.13 0.2218 0 0.84407 20051101 0.17 达标 日平均 0.0509 0.03 0.01428 13 13.06518 201002 8.71 达标 全时段 0.00355 0.01 0.00077 7.16 7.16431 平均值 11.94 达标 1 小时 3.40471 0.68 1.00209 0 4.39436 20090302 0.88 达标 日平均 0.14402 0.1 0.04293 13 13.1856 200903 8.79 达标 全时段 0.00621 0.01 0.00143 7.16 7.16764 平均值 11.95 达标 1 小时 0.58462 0.12 0.18298 0 0.6913 20091006 0.14 达标 日平均 0.04585 0.03 0.01185 13 13.0577 201002 8.71 达标 全时段 0.00337 0.01 0.0007 7.16 7.16408 平均值 11.94 达标 1 小时 0.54183 0.11 0.17552 0 0.6843 20080123 0.14 达标 朱家沟村 日平均 0.04042 0.03 0.01768 13 13.04606 200617 8.7 达标 全时段 0.00394 0.01 0.00101 7.16 7.16495 平均值 11.94 达标 1 小时 0.47664 0.1 0.1636 0 0.54979 20090819 0.11 达标 日平均 0.03286 0.02 0.01412 13 13.0457 201216 8.7 达标 全时段 0.00413 0.01 0.00101 7.16 7.16514 平均值 11.94 达标 1 小时 0.49845 0.1 0.09688 0 0.58916 20112608 0.12 达标 日平均 0.03297 0.02 0.00551 13 13.03848 201125 8.69 达标 全时段 0.00267 0 0.0004 7.16 7.16307 平均值 11.94 达标 1 小时 0.4219 0.08 0.13978 0 0.56168 20022723 0.11 达标 陈宋坡村 日平均 0.02131 0.01 0.00666 13 13.02797 200227 8.69 达标 全时段 0.00198 0 0.00042 7.16 7.1624 平均值 11.94 达标 1 小时 0.52145 0.1 0.17574 0 0.61926 20011107 0.12 达标 日平均 0.02458 0.02 0.00736 13 13.02939 200531 8.69 达标 全时段 0.00231 0 0.00051 7.16 7.16282 平均值 11.94 达标 1 小时 0.12401 0.02 0.02303 0 0.14649 20081507 0.03 达标 日平均 0.01293 0.01 0.00216 13 13.0151 201231 8.68 达标 全时段 0.00177 0 0.00029 7.16 7.16206 平均值 11.94 达标 1 小时 0.68258 0.14 0.18732 0 0.83715 20090205 0.17 达标 日平均 0.05557 0.04 0.0146 13 13.07016 200902 8.71 达标 全时段 0.00339 0.01 0.00074 7.16 7.16413 平均值 11.94 达标 1 小时 0.15919 0.03 0.02957 0 0.18876 20112608 0.04 达标 杨家窑村 日平均 0.01447 0.01 0.00241 13 13.01688 201210 8.68 达标 全时段 0.00176 0 0.00029 7.16 7.16205 平均值 11.94 达标 1 小时 0.17665 0.04 0.02793 0 0.20458 20010116 0.04 达标 南鹿坡村 日平均 0.01364 0.01 0.00245 13 13.0161 201215 8.68 达标 全时段 0.00162 0 0.00028 7.16 7.1619 平均值 11.94 达标 富村 刘家沟 石岭 东坡村 交口乡 东凹 棉凹 北鹿坡 位家沟 4 - 25 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 1 小时 0.63574 0.13 0.07114 0 0.69615 20101504 0.14 达标 大安头村 日平均 0.0362 0.02 0.00715 13 13.04335 201013 8.7 达标 全时段 0.00266 0 0.00033 7.16 7.16299 平均值 11.94 达标 1 小时 0.53649 0.11 0.14814 0 0.64751 20060919 0.13 达标 日平均 0.04947 0.03 0.01337 13 13.05987 200122 8.71 达标 全时段 0.00626 0.01 0.00152 7.16 7.16778 平均值 11.95 达标 1 小时 0.54475 0.11 0.15958 0 0.65916 20061005 0.13 达标 日平均 0.02801 0.02 0.00701 13 13.03371 200403 8.69 达标 全时段 0.00195 0 0.00042 7.16 7.16237 平均值 11.94 达标 1 小时 0.39672 0.08 0.14721 0 0.46378 20011107 0.09 达标 日平均 0.01888 0.01 0.00616 13 13.02454 200514 8.68 达标 全时段 0.00186 0 0.0004 7.16 7.16226 平均值 11.94 达标 1 小时 0.54185 0.11 0.14027 0 0.6624 20091704 0.13 达标 日平均 0.0278 0.02 0.00671 13 13.03341 200528 8.69 达标 全时段 0.00192 0 0.00041 7.16 7.16234 平均值 11.94 达标 1 小时 0.50277 0.1 0.06462 0 0.55959 20101504 0.11 达标 小安头村 日平均 0.03106 0.02 0.00664 13 13.0377 201013 8.69 达标 全时段 0.0024 0 0.00031 7.16 7.16271 平均值 11.94 达标 1 小时 0.24014 0.05 0.03989 0 0.28003 20010116 0.06 达标 日平均 0.02423 0.02 0.00273 13 13.02532 200116 8.68 达标 全时段 0.002 0 0.00027 7.16 7.16227 平均值 11.94 达标 1 小时 0.45133 0.09 0.12673 0 0.5591 20030107 0.11 达标 日平均 0.02623 0.02 0.00631 13 13.03196 200202 8.69 达标 全时段 0.00365 0.01 0.00086 7.16 7.16451 平均值 11.94 达标 1 小时 0.40446 0.08 0.1303 0 0.49108 20011117 0.1 达标 日平均 0.02347 0.02 0.00613 13 13.02865 200403 8.69 达标 全时段 0.00153 0 0.00033 7.16 7.16186 平均值 11.94 达标 1 小时 0.4493 0.09 0.13741 0 0.56066 20122619 0.11 达标 日平均 0.0364 0.02 0.01107 13 13.04747 201226 8.7 达标 全时段 0.00362 0.01 0.00086 7.16 7.16449 平均值 11.94 达标 1 小时 0.45374 0.09 0.12883 0 0.56186 20102517 0.11 达标 卢家店村 日平均 0.02312 0.02 0.00822 13 13.03134 201225 8.69 达标 全时段 0.00344 0.01 0.00083 7.16 7.16427 平均值 11.94 达标 1 小时 7.2196 1.44 1.44503 0 8.35547 20070504 1.67 达标 日平均 1.81342 1.21 0.59565 13 14.81342 200811 9.88 达标 全时段 0.49271 0.82 0.12796 7.16 7.68538 平均值 12.81 达标 茅津村 上窑头 王家泉 窑头 李家洼 柏营 小安 蔡家坡 网格点 4 - 26 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-20 第四章 氮氧化物大气预测浓度值汇总表 环境影响预测与评价 单位（ug/m3） 环境保护 本次浓度 占标 区域在建 背景 区域叠加浓 浓度类型 出现时间 占标率% 目标 增量 率% 项目 浓度 度（95%） 达标 判断 1 小时 5.97177 2.39 0.84728 0 5.97212 20062321 2.39 达标 日平均 0.59366 0.59 0.10888 63 63.65793 200918 63.66 达标 全时段 0.13832 0.28 0.02553 31.1 31.26385 平均值 62.53 达标 1 小时 12.29188 4.92 0.89213 0 12.29243 20081321 4.92 达标 日平均 0.87813 0.88 0.16265 63 63.96972 200810 63.97 达标 全时段 0.16862 0.34 0.0225 31.1 31.29112 平均值 62.58 达标 1 小时 6.51551 2.61 0.85424 0 6.52558 20060319 2.61 达标 日平均 0.73231 0.73 0.07283 63 63.79473 200603 63.79 达标 全时段 0.09966 0.2 0.01046 31.1 31.21012 平均值 62.42 达标 1 小时 8.14429 3.26 1.64979 0 9.30161 20070503 3.72 达标 日平均 0.48191 0.48 0.10363 63 63.57043 200525 63.57 达标 全时段 0.07305 0.15 0.01222 31.1 31.18526 平均值 62.37 达标 1 小时 4.94379 1.98 0.72066 0 4.94432 20051219 1.98 达标 日平均 0.4426 0.44 0.09601 63 63.53861 200126 63.54 达标 全时段 0.09796 0.2 0.02326 31.1 31.22123 平均值 62.44 达标 1 小时 9.78056 3.91 1.56807 0 11.34863 20092301 4.54 达标 赵家后村 日平均 0.58594 0.59 0.0763 63 63.62816 200107 63.63 达标 全时段 0.06953 0.14 0.00767 31.1 31.1772 平均值 62.35 达标 1 小时 2.4621 0.98 0.61176 0 2.56714 20050322 1.03 达标 日平均 0.1602 0.16 0.04662 63 63.16439 200503 63.16 达标 全时段 0.01494 0.03 0.00301 31.1 31.11795 平均值 62.24 达标 1 小时 2.6401 1.06 0.4899 0 2.65369 20072501 1.06 达标 市建成区 日平均 0.15381 0.15 0.03914 63 63.18195 200124 63.18 达标 全时段 0.03255 0.07 0.00659 31.1 31.13914 平均值 62.28 达标 1 小时 2.94702 1.18 0.61243 0 2.97544 20061324 1.19 达标 槐树洼村 日平均 0.31411 0.31 0.0803 63 63.35007 200613 63.35 达标 全时段 0.05711 0.11 0.0125 31.1 31.1696 平均值 62.34 达标 1 小时 4.03328 1.61 0.57026 0 4.03608 20051219 1.61 达标 日平均 0.24134 0.24 0.04905 63 63.29039 200622 63.29 达标 全时段 0.05367 0.11 0.01082 31.1 31.16449 平均值 62.33 达标 1 小时 3.23201 1.29 0.75107 0 3.65103 20042919 1.46 达标 日平均 0.23779 0.24 0.05605 63 63.29385 201002 63.29 达标 全时段 0.02044 0.04 0.00334 31.1 31.12378 平均值 62.25 达标 东贺家庄 1 小时 村 日平均 2.34201 0.94 0.37772 0 2.51747 20062502 1.01 达标 0.1109 0.11 0.01997 63 63.12862 200624 63.13 达标 建房村 山前村 山后村 磁钟乡 斜桥村 野鹿村 李家坡 范家庄 4 - 27 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 全时段 0.01041 0.02 0.00169 31.1 31.11209 平均值 62.22 达标 1 小时 2.37017 0.95 0.54612 0 2.62956 20060319 1.05 达标 日平均 0.35048 0.35 0.04595 63 63.39643 200603 63.4 达标 全时段 0.03433 0.07 0.00483 31.1 31.13917 平均值 62.28 达标 1 小时 1.94846 0.78 0.50867 0 2.22076 20060924 0.89 达标 日平均 0.23455 0.23 0.04784 63 63.25929 200313 63.26 达标 全时段 0.04099 0.08 0.00874 31.1 31.14973 平均值 62.3 达标 1 小时 2.55117 1.02 0.51359 0 2.62724 20081321 1.05 达标 日平均 0.23998 0.24 0.05572 63 63.26491 200923 63.26 达标 全时段 0.0395 0.08 0.00651 31.1 31.14601 平均值 62.29 达标 1 小时 西贺家庄 日平均 村 全时段 1.62645 0.65 0.49569 0 2.04339 20011521 0.82 达标 0.10124 0.1 0.02377 63 63.12502 200115 63.13 达标 0.01069 0.02 0.0019 31.1 31.11259 平均值 62.23 达标 1 小时 1.91616 0.77 0.49092 0 2.28669 20080805 0.91 达标 日平均 0.16485 0.16 0.05103 63 63.19456 200417 63.19 达标 全时段 0.03041 0.06 0.00623 31.1 31.13664 平均值 62.27 达标 1 小时 3.98473 1.59 0.64443 0 4.35555 20080904 1.74 达标 日平均 0.33247 0.33 0.05312 63 63.36733 200809 63.37 达标 全时段 0.0321 0.06 0.00485 31.1 31.13695 平均值 62.27 达标 1 小时 1.91304 0.77 0.51185 0 2.27325 20081924 0.91 达标 日平均 0.16688 0.17 0.04215 63 63.20559 200228 63.21 达标 全时段 0.01887 0.04 0.00342 31.1 31.1223 平均值 62.24 达标 1 小时 2.03132 0.81 0.53558 0 2.18068 20061819 0.87 达标 日平均 0.25062 0.25 0.0395 63 63.29013 200815 63.29 达标 全时段 0.01226 0.02 0.00229 31.1 31.11455 平均值 62.23 达标 1 小时 2.11549 0.85 0.49049 0 2.39757 20062701 0.96 达标 日平均 0.23017 0.23 0.04351 63 63.27368 201214 63.27 达标 全时段 0.02836 0.06 0.00476 31.1 31.13313 平均值 62.27 达标 1 小时 1.89736 0.76 0.42131 0 2.10221 20062223 0.84 达标 日平均 0.23518 0.24 0.03101 63 63.25488 200603 63.25 达标 全时段 0.02028 0.04 0.00278 31.1 31.12306 平均值 62.25 达标 1 小时 3.57915 1.43 0.28259 0 3.5962 20010203 1.44 达标 日平均 0.27179 0.27 0.02962 63 63.30141 200116 63.3 达标 全时段 0.02119 0.04 0.00217 31.1 31.12336 平均值 62.25 达标 1 小时 2.10931 0.84 0.49639 0 2.32071 20061019 0.93 达标 日平均 0.18847 0.19 0.05814 63 63.24661 200815 63.25 达标 全时段 0.01074 0.02 0.00212 31.1 31.11286 平均值 62.23 达标 1 小时 2.05013 0.82 0.4513 0 2.36125 20081521 0.94 达标 日平均 0.0966 0.1 0.01973 63 63.11535 200815 63.12 达标 全时段 0.00866 0.02 0.00145 31.1 31.11011 平均值 62.22 达标 1 小时 3.39485 1.36 0.50657 0 3.75755 20122404 1.5 达标 马坡村 新兴村 王官村 会兴镇 泉脑村 石板沟 侯桥村 西河底 东河底 贾庄村 师家沟 古洞 富村 4 - 28 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 日平均 0.23783 0.24 0.03735 63 63.27171 200125 63.27 达标 全时段 0.02246 0.04 0.00367 31.1 31.12612 平均值 62.25 达标 1 小时 2.1052 0.84 0.54774 0 2.61614 20052824 1.05 达标 日平均 0.15769 0.16 0.03571 63 63.1934 201002 63.19 达标 全时段 0.0111 0.02 0.00189 31.1 31.11299 平均值 62.23 达标 1 小时 11.82717 4.73 2.56918 0 14.33704 20090302 5.73 达标 日平均 0.49902 0.5 0.11014 63 63.60448 200903 63.6 达标 全时段 0.01927 0.04 0.0036 31.1 31.12287 平均值 62.25 达标 1 小时 1.81312 0.73 0.45314 0 2.08201 20091006 0.83 达标 日平均 0.15339 0.15 0.02951 63 63.1829 201002 63.18 达标 全时段 0.01085 0.02 0.00175 31.1 31.1126 平均值 62.23 达标 1 小时 1.86425 0.75 0.44817 0 2.12988 20071701 0.85 达标 朱家沟村 日平均 0.1437 0.14 0.04541 63 63.15721 200617 63.16 达标 全时段 0.01328 0.03 0.0025 31.1 31.11578 平均值 62.23 达标 1 小时 1.8759 0.75 0.40855 0 1.94752 20070502 0.78 达标 日平均 0.10922 0.11 0.03554 63 63.13437 201214 63.13 达标 全时段 0.01373 0.03 0.0025 31.1 31.11623 平均值 62.23 达标 1 小时 1.49797 0.6 0.24318 0 1.74115 20112608 0.7 达标 日平均 0.09631 0.1 0.01409 63 63.11041 201125 63.11 达标 全时段 0.00767 0.02 0.001 31.1 31.10867 平均值 62.22 达标 1 小时 1.35544 0.54 0.35892 0 1.71436 20022723 0.69 达标 陈宋坡村 日平均 0.06752 0.07 0.01713 63 63.08465 200227 63.08 达标 全时段 0.00629 0.01 0.00106 31.1 31.10736 平均值 62.21 达标 1 小时 1.56128 0.62 0.43031 0 1.81365 20011107 0.73 达标 日平均 0.07454 0.07 0.01803 63 63.09066 200111 63.09 达标 全时段 0.00728 0.01 0.00128 31.1 31.10856 平均值 62.22 达标 1 小时 0.36466 0.15 0.06091 0 0.42206 20081507 0.17 达标 日平均 0.03698 0.04 0.00559 63 63.04257 201231 63.04 达标 全时段 0.0051 0.01 0.00075 31.1 31.10585 平均值 62.21 达标 1 小时 2.10502 0.84 0.47028 0 2.53681 20052824 1.01 达标 日平均 0.17816 0.18 0.03661 63 63.21477 200902 63.21 达标 全时段 0.01055 0.02 0.00184 31.1 31.11239 平均值 62.22 达标 1 小时 0.46064 0.18 0.07689 0 0.53753 20112608 0.22 达标 杨家窑村 日平均 0.04172 0.04 0.00616 63 63.04788 201210 63.05 达标 全时段 0.00509 0.01 0.00075 31.1 31.10583 平均值 62.21 达标 1 小时 0.53706 0.21 0.06613 0 0.60319 20010116 0.24 达标 南鹿坡村 日平均 0.03997 0.04 0.00616 63 63.04613 201215 63.05 达标 全时段 0.00469 0.01 0.00071 31.1 31.1054 平均值 62.21 达标 1 小时 1.66631 0.67 0.18578 0 1.83148 20101504 0.73 达标 刘家沟 石岭 东坡村 交口乡 东凹 棉凹 北鹿坡 位家沟 大安头村 4 - 29 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 日平均 0.10025 0.1 0.0191 63 63.11935 201013 63.12 达标 全时段 0.00721 0.01 0.00087 31.1 31.10808 平均值 62.22 达标 1 小时 1.65817 0.66 0.36829 0 1.92349 20060919 0.77 达标 日平均 0.14953 0.15 0.03403 63 63.17498 200122 63.17 达标 全时段 0.0192 0.04 0.00384 31.1 31.12304 平均值 62.25 达标 1 小时 1.65095 0.66 0.39396 0 1.94252 20061005 0.78 达标 日平均 0.08636 0.09 0.01732 63 63.1008 200403 63.1 达标 全时段 0.00618 0.01 0.00106 31.1 31.10724 平均值 62.21 达标 1 小时 1.18033 0.47 0.36472 0 1.44913 20011107 0.58 达标 日平均 0.06541 0.07 0.01526 63 63.07967 200514 63.08 达标 全时段 0.00587 0.01 0.001 31.1 31.10687 平均值 62.21 达标 1 小时 1.66951 0.67 0.35206 0 1.97514 20091704 0.79 达标 日平均 0.08362 0.08 0.01592 63 63.09786 200528 63.1 达标 全时段 0.00617 0.01 0.00103 31.1 31.1072 平均值 62.21 达标 1 小时 1.33849 0.54 0.16739 0 1.49174 20101504 0.6 达标 小安头村 日平均 0.08777 0.09 0.0176 63 63.10537 201013 63.11 达标 全时段 0.00658 0.01 0.00083 31.1 31.10741 平均值 62.21 达标 1 小时 0.70122 0.28 0.09919 0 0.8004 20010116 0.32 达标 日平均 0.06104 0.06 0.00703 63 63.06402 200116 63.06 达标 全时段 0.0056 0.01 0.0007 31.1 31.10631 平均值 62.21 达标 1 小时 1.38397 0.55 0.30146 0 1.6485 20030107 0.66 达标 日平均 0.08772 0.09 0.01686 63 63.10285 200614 63.1 达标 全时段 0.01193 0.02 0.00215 31.1 31.11408 平均值 62.23 达标 1 小时 1.27322 0.51 0.32056 0 1.47644 20031401 0.59 达标 日平均 0.07117 0.07 0.01505 63 63.08429 200403 63.08 达标 全时段 0.00487 0.01 0.00082 31.1 31.10569 平均值 62.21 达标 1 小时 1.39757 0.56 0.33886 0 1.7149 20122619 0.69 达标 日平均 0.11736 0.12 0.02715 63 63.14451 201226 63.14 达标 全时段 0.01188 0.02 0.00215 31.1 31.11403 平均值 62.23 达标 1 小时 1.32604 0.53 0.32542 0 1.6031 20102517 0.64 达标 卢家店村 日平均 0.07816 0.08 0.02149 63 63.08956 200522 63.09 达标 全时段 0.01119 0.02 0.00208 31.1 31.11327 平均值 62.23 达标 1 小时 28.11581 11.25 3.85351 0 31.14515 20070504 12.46 达标 日平均 7.40479 7.4 1.84008 63 70.40479 200811 70.4 达标 全时段 1.93971 3.88 0.38386 31.1 33.10819 平均值 66.22 达标 茅津村 上窑头 王家泉 窑头 李家洼 柏营 小安 蔡家坡 网格点 4 - 30 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-21 环境保护目标 建房村 山前村 山后村 磁钟乡 斜桥村 赵家后村 野鹿村 市建成区 槐树洼村 李家坡 范家庄 东贺家庄村 马坡村 新兴村 王官村 西贺家庄村 第四章 硫酸雾大气预测浓度值汇总表 环境影响预测与评价 单位（ug/m3） 浓度 类型 本次浓度 区域在建 区域叠加 占标率% 出现时间 占标率% 增量 项目 浓度 达标 判断 1 小时 0.02973 0.01 20.6 20.62973 20092306 6.88 达标 日平均 0.00132 0 7 7.00132 200923 7.00 达标 1 小时 0.019 0.01 20.6 20.619 20052102 6.87 达标 日平均 0.00188 0 7 7.00188 200725 7.00 达标 1 小时 0.00698 0 20.6 20.60698 20051019 6.87 达标 日平均 0.0008 0 7 7.0008 200603 7.00 达标 1 小时 0.01604 0.01 20.6 20.61604 20121702 6.87 达标 日平均 0.00091 0 7 7.00091 201217 7.00 达标 1 小时 0.00715 0 20.6 20.60715 20051219 6.87 达标 日平均 0.00051 0 7 7.00051 200816 7.00 达标 1 小时 0.00401 0 20.6 20.60401 20112608 6.87 达标 日平均 0.00031 0 7 7.00031 200110 7.00 达标 1 小时 0.00474 0 20.6 20.60474 20050322 6.87 达标 日平均 0.00027 0 7 7.00027 200503 7.00 达标 1 小时 0.00446 0 20.6 20.60446 20051219 6.87 达标 日平均 0.00022 0 7 7.00022 201205 7.00 达标 1 小时 0.0051 0 20.6 20.6051 20060919 6.87 达标 日平均 0.0006 0 7 7.0006 200613 7.00 达标 1 小时 0.00522 0 20.6 20.60522 20072223 6.87 达标 日平均 0.0004 0 7 7.0004 200512 7.00 达标 1 小时 0.00459 0 20.6 20.60459 20010703 6.87 达标 日平均 0.00025 0 7 7.00025 200102 7.00 达标 1 小时 0.00345 0 20.6 20.60345 20062502 6.87 达标 日平均 0.00016 0 7 7.00016 200411 7.00 达标 1 小时 0.00416 0 20.6 20.60416 20060319 6.87 达标 日平均 0.00044 0 7 7.00044 200603 7.00 达标 1 小时 0.00334 0 20.6 20.60334 20110307 6.87 达标 日平均 0.00025 0 7 7.00025 200613 7.00 达标 1 小时 0.00475 0 20.6 20.60475 20081321 6.87 达标 日平均 0.00032 0 7 7.00032 200923 7.00 达标 1 小时 0.0035 0 20.6 20.6035 20061820 6.87 达标 日平均 0.00015 0 7 7.00015 7.00 达标 4 - 31 200411 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 会兴镇 泉脑村 石板沟 侯桥村 西河底 东河底 贾庄村 师家沟 古洞 富村 刘家沟 石岭 东坡村 朱家沟村 交口乡 东凹 陈宋坡村 棉凹 第四章 环境影响预测与评价 1 小时 0.00371 0 20.6 20.60371 20061324 6.87 达标 日平均 0.00035 0 7 7.00035 200123 7.00 达标 1 小时 0.02396 0.01 20.6 20.62396 20092206 6.87 达标 日平均 0.00123 0 7 7.00123 200922 7.00 达标 1 小时 0.00471 0 20.6 20.60471 20081924 6.87 达标 日平均 0.00041 0 7 7.00041 200118 7.00 达标 1 小时 0.00442 0 20.6 20.60442 20061819 6.87 达标 日平均 0.00045 0 7 7.00045 200815 7.00 达标 1 小时 0.00338 0 20.6 20.60338 20050802 6.87 达标 日平均 0.00032 0 7 7.00032 201214 7.00 达标 1 小时 0.00358 0 20.6 20.60358 20062223 6.87 达标 日平均 0.0003 0 7 7.0003 200603 7.00 达标 1 小时 0.00095 0 20.6 20.60095 20010709 6.87 达标 日平均 0.00007 0 7 7.00007 201230 7.00 达标 1 小时 0.00429 0 20.6 20.60429 20061019 6.87 达标 日平均 0.00038 0 7 7.00038 200815 7.00 达标 1 小时 0.00385 0 20.6 20.60385 20102704 6.87 达标 日平均 0.00017 0 7 7.00017 201027 7.00 达标 1 小时 0.00158 0 20.6 20.60158 20061706 6.87 达标 日平均 0.00008 0 7 7.00008 200617 7.00 达标 1 小时 0.0037 0 20.6 20.6037 20081922 6.87 达标 日平均 0.00022 0 7 7.00022 201212 7.00 达标 1 小时 0.00138 0 20.6 20.60138 20112608 6.87 达标 日平均 0.00011 0 7 7.00011 201126 7.00 达标 1 小时 0.00302 0 20.6 20.60302 20062222 6.87 达标 日平均 0.00024 0 7 7.00024 201002 7.00 达标 1 小时 0.00314 0 20.6 20.60314 20062621 6.87 达标 日平均 0.00024 0 7 7.00024 201123 7.00 达标 1 小时 0.00323 0 20.6 20.60323 20060921 6.87 达标 日平均 0.00026 0 7 7.00026 201105 7.00 达标 1 小时 0.00135 0 20.6 20.60135 20112608 6.87 达标 日平均 0.00006 0 7 7.00006 201125 7.00 达标 1 小时 0.00296 0 20.6 20.60296 20041102 6.87 达标 日平均 0.00015 0 7 7.00015 200411 7.00 达标 1 小时 0.00319 0 20.6 20.60319 20011804 6.87 达标 4 - 32 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 北鹿坡 位家沟 杨家窑村 南鹿坡村 大安头村 茅津村 上窑头 王家泉 窑头 小安头村 李家洼 柏营 小安 蔡家坡 卢家店村 网格点 第四章 环境影响预测与评价 日平均 0.00013 0 7 7.00013 200118 7.00 达标 1 小时 0.00029 0 20.6 20.60029 20060905 6.87 达标 日平均 0.00003 0 7 7.00003 201231 7.00 达标 1 小时 0.00309 0 20.6 20.60309 20042919 6.87 达标 日平均 0.00019 0 7 7.00019 200902 7.00 达标 1 小时 0.00046 0 20.6 20.60046 20112608 6.87 达标 日平均 0.00003 0 7 7.00003 201210 7.00 达标 1 小时 0.00042 0 20.6 20.60042 20010116 6.87 达标 日平均 0.00003 0 7 7.00003 201215 7.00 达标 1 小时 0.00056 0 20.6 20.60056 20050504 6.87 达标 日平均 0.00003 0 7 7.00003 200723 7.00 达标 1 小时 0.00266 0 20.6 20.60266 20051924 6.87 达标 日平均 0.0003 0 7 7.0003 200315 7.00 达标 1 小时 0.00332 0 20.6 20.60332 20101106 6.87 达标 日平均 0.00017 0 7 7.00017 201011 7.00 达标 1 小时 0.0024 0 20.6 20.6024 20011804 6.87 达标 日平均 0.0001 0 7 7.0001 200118 7.00 达标 1 小时 0.00229 0 20.6 20.60229 20101120 6.87 达标 日平均 0.00013 0 7 7.00013 201011 7.00 达标 1 小时 0.00046 0 20.6 20.60046 20112718 6.87 达标 日平均 0.00003 0 7 7.00003 200723 7.00 达标 1 小时 0.00052 0 20.6 20.60052 20010116 6.87 达标 日平均 0.00003 0 7 7.00003 201215 7.00 达标 1 小时 0.00315 0 20.6 20.60315 20052219 6.87 达标 日平均 0.00018 0 7 7.00018 200522 7.00 达标 1 小时 0.00209 0 20.6 20.60209 20101423 6.87 达标 日平均 0.00012 0 7 7.00012 201011 7.00 达标 1 小时 0.00271 0 20.6 20.60271 20061403 6.87 达标 日平均 0.00021 0 7 7.00021 200614 7.00 达标 1 小时 0.00382 0 20.6 20.60382 20052219 6.87 达标 日平均 0.00021 0 7 7.00021 200522 7.00 达标 1 小时 0.28219 0.09 20.6 20.88219 20061324 6.96 达标 日平均 0.02581 0.03 7 7.02581 7.03 达标 4 - 33 200613 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-22 环境保护目标 建房村 山前村 山后村 磁钟乡 斜桥村 赵家后村 野鹿村 市建成区 槐树洼村 李家坡 范家庄 东贺家庄村 马坡村 新兴村 王官村 西贺家庄村 第四章 HCl 大气预测浓度值汇总表 单位（ug/m3） 浓度 本次浓度 类型 增量 1 小时 3.89461 7.79 10 13.89461 20092306 27.79 达标 日平均 0.17433 1.16 2 2.17433 200923 14.50 达标 1 小时 2.50675 5.01 10 12.50675 20052102 25.01 达标 日平均 0.26197 1.75 2 2.26197 200725 15.08 达标 1 小时 1.11576 2.23 10 11.11576 20051019 22.23 达标 日平均 0.12593 0.84 2 2.12593 200603 14.17 达标 1 小时 2.45129 4.90 10 12.45129 20121702 24.90 达标 日平均 0.14037 0.94 2 2.14037 201217 14.27 达标 1 小时 1.05643 2.11 10 11.05643 20051219 22.11 达标 日平均 0.07655 0.51 2 2.07655 200816 13.84 达标 1 小时 0.63942 1.28 10 10.63942 20112608 21.28 达标 日平均 0.05121 0.34 2 2.05121 200110 13.67 达标 1 小时 0.75493 1.51 10 10.75493 20050322 21.51 达标 日平均 0.04261 0.28 2 2.04261 200503 13.62 达标 1 小时 0.69038 1.38 10 10.69038 20051219 21.38 达标 日平均 0.03607 0.24 2 2.03607 201205 13.57 达标 1 小时 0.76658 1.53 10 10.76658 20060919 21.53 达标 日平均 0.09278 0.62 2 2.09278 200613 13.95 达标 1 小时 0.81314 1.63 10 10.81314 20072223 21.63 达标 日平均 0.06252 0.42 2 2.06252 200512 13.75 达标 1 小时 0.71816 1.44 10 10.71816 20010703 21.44 达标 日平均 0.04072 0.27 2 2.04072 200102 13.60 达标 1 小时 0.56078 1.12 10 10.56078 20062502 21.12 达标 日平均 0.02576 0.17 2 2.02576 200411 13.51 达标 1 小时 0.66607 1.33 10 10.66607 20060319 21.33 达标 日平均 0.07037 0.47 2 2.07037 200603 13.80 达标 1 小时 0.52548 1.05 10 10.52548 20110307 21.05 达标 日平均 0.04055 0.27 2 2.04055 200613 13.60 达标 1 小时 0.76322 1.53 10 10.76322 20081321 21.53 达标 日平均 0.05238 0.35 2 2.05238 200923 13.68 达标 1 小时 0.54288 1.09 10 10.54288 20061820 21.09 达标 日平均 0.02402 0.16 2 2.02402 13.49 达标 占标率% 区域在建 区域叠加 环境影响预测与评价 项目 4 - 34 浓度 出现时间 占标率% 200411 达标 判断 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 会兴镇 泉脑村 石板沟 侯桥村 西河底 东河底 贾庄村 师家沟 古洞 富村 刘家沟 石岭 东坡村 朱家沟村 交口乡 东凹 陈宋坡村 棉凹 第四章 环境影响预测与评价 1 小时 0.58609 1.17 10 10.58609 20061324 21.17 达标 日平均 0.05563 0.37 2 2.05563 200123 13.70 达标 1 小时 3.15963 6.32 10 13.15963 20092206 26.32 达标 日平均 0.16822 1.12 2 2.16822 200922 14.45 达标 1 小时 0.72468 1.45 10 10.72468 20081924 21.45 达标 日平均 0.06217 0.41 2 2.06217 200118 13.75 达标 1 小时 0.70143 1.40 10 10.70143 20061819 21.40 达标 日平均 0.07233 0.48 2 2.07233 200815 13.82 达标 1 小时 0.54484 1.09 10 10.54484 20050802 21.09 达标 日平均 0.05176 0.35 2 2.05176 201214 13.68 达标 1 小时 0.57402 1.15 10 10.57402 20062223 21.15 达标 日平均 0.04791 0.32 2 2.04791 200603 13.65 达标 1 小时 0.15301 0.31 10 10.15301 20010709 20.31 达标 日平均 0.01127 0.08 2 2.01127 201230 13.41 达标 1 小时 0.66532 1.33 10 10.66532 20061019 21.33 达标 日平均 0.05993 0.40 2 2.05993 200815 13.73 达标 1 小时 0.59761 1.20 10 10.59761 20102704 21.20 达标 日平均 0.02599 0.17 2 2.02599 201027 13.51 达标 1 小时 0.26295 0.53 10 10.26295 20061706 20.53 达标 日平均 0.01346 0.09 2 2.01346 200617 13.42 达标 1 小时 0.60996 1.22 10 10.60996 20081922 21.22 达标 日平均 0.03605 0.24 2 2.03605 201212 13.57 达标 1 小时 0.41404 0.83 10 10.41404 20112607 20.83 达标 日平均 0.0295 0.20 2 2.0295 201126 13.53 达标 1 小时 0.48343 0.97 10 10.48343 20062222 20.97 达标 日平均 0.03889 0.26 2 2.03889 201002 13.59 达标 1 小时 0.50007 1.00 10 10.50007 20062621 21.00 达标 日平均 0.03793 0.25 2 2.03793 201123 13.59 达标 1 小时 0.51556 1.03 10 10.51556 20060921 21.03 达标 日平均 0.04075 0.27 2 2.04075 201105 13.61 达标 1 小时 0.21684 0.43 10 10.21684 20112608 20.43 达标 日平均 0.01044 0.07 2 2.01044 201125 13.40 达标 1 小时 0.4657 0.93 10 10.4657 20041102 20.93 达标 日平均 0.02402 0.16 2 2.02402 200411 13.49 达标 1 小时 0.50336 1.01 10 10.50336 20011804 21.01 达标 4 - 35 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 北鹿坡 位家沟 杨家窑村 南鹿坡村 大安头村 茅津村 上窑头 王家泉 窑头 小安头村 李家洼 柏营 小安 蔡家坡 卢家店村 网格点 第四章 环境影响预测与评价 日平均 0.02106 0.14 2 2.02106 200118 13.47 达标 1 小时 0.0465 0.09 10 10.0465 20060905 20.09 达标 日平均 0.00421 0.03 2 2.00421 201231 13.36 达标 1 小时 0.51077 1.02 10 10.51077 20042919 21.02 达标 日平均 0.03174 0.21 2 2.03174 200902 13.54 达标 1 小时 0.07286 0.15 10 10.07286 20112608 20.15 达标 日平均 0.00482 0.03 2 2.00482 201210 13.37 达标 1 小时 0.06967 0.14 10 10.06967 20010116 20.14 达标 日平均 0.00496 0.03 2 2.00496 201215 13.37 达标 1 小时 0.09446 0.19 10 10.09446 20050504 20.19 达标 日平均 0.00411 0.03 2 2.00411 200505 13.36 达标 1 小时 0.42662 0.85 10 10.42662 20051924 20.85 达标 日平均 0.047 0.31 2 200315 13.65 达标 1 小时 0.51217 1.02 10 10.51217 20101106 21.02 达标 日平均 0.02629 0.18 2 2.02629 201011 13.51 达标 1 小时 0.38448 0.77 10 10.38448 20011804 20.77 达标 日平均 0.01614 0.11 2 2.01614 200118 13.44 达标 1 小时 0.36649 0.73 10 10.36649 20101120 20.73 达标 日平均 0.02111 0.14 2 2.02111 201011 13.47 达标 1 小时 0.07933 0.16 10 10.07933 20112718 20.16 达标 日平均 0.00498 0.03 2 2.00498 200723 13.37 达标 1 小时 0.0854 0.17 10 10.0854 20010116 20.17 达标 日平均 0.00494 0.03 2 2.00494 201215 13.37 达标 1 小时 0.48065 0.96 10 10.48065 20052219 20.96 达标 日平均 0.02697 0.18 2 2.02697 200522 13.51 达标 1 小时 0.3355 0.67 10 10.3355 20101423 20.67 达标 日平均 0.01968 0.13 2 2.01968 201011 13.46 达标 1 小时 0.41842 0.84 10 10.41842 20061403 20.84 达标 日平均 0.03352 0.22 2 2.03352 200614 13.56 达标 1 小时 0.58151 1.16 10 10.58151 20052219 21.16 达标 日平均 0.03203 0.21 2 2.03203 200522 13.55 达标 1 小时 36.96747 73.93 10 46.96747 20061324 93.93 达标 35.88 达标 2.047 日平均 3.38258 22.55 2 5.38258 备注：现状调查未检出，背景值按检出限一半进行叠加。 4 - 36 200613 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-23 环境保护目标 建房村 山前村 山后村 磁钟乡 斜桥村 赵家后村 野鹿村 市建成区 槐树洼村 李家坡 范家庄 东贺家庄村 马坡村 新兴村 王官村 西贺家庄村 第四章 甲醇大气预测浓度值汇总表 环境影响预测与评价 单位（ug/m3） 浓度 类型 本次浓度 区域在建 区域叠加 占标率% 出现时间 占标率% 增量 项目 浓度 达标 判断 1 小时 1.47434 0.05 200 201.4743 20010721 6.72 达标 日平均 0.08513 0.01 200 200.0851 200107 20.01 达标 1 小时 2.59824 0.09 200 202.5982 20040303 6.75 达标 日平均 0.15516 0.02 200 200.1552 200725 20.02 达标 1 小时 1.284 0.04 200 201.284 20121508 6.71 达标 日平均 0.09512 0.01 200 200.0951 201215 20.01 达标 1 小时 0.4301 0.01 200 200.4301 20101906 6.68 达标 日平均 0.03382 0 200 200.0338 200102 20 达标 1 小时 0.75465 0.03 200 200.7547 20100920 6.69 达标 日平均 0.0526 0.01 200 200.0526 201228 20.01 达标 1 小时 0.94174 0.03 200 200.9417 20090302 6.7 达标 日平均 0.05109 0.01 200 200.0511 200107 20.01 达标 1 小时 0.84308 0.03 200 200.8431 20011605 6.69 达标 日平均 0.04484 0 200 200.0448 200116 20 达标 1 小时 0.28461 0.01 200 200.2846 20100920 6.68 达标 日平均 0.02175 0 200 200.0217 201228 20 达标 1 小时 0.91157 0.03 200 200.9116 20051004 6.7 达标 日平均 0.04105 0 200 200.041 200510 20 达标 1 小时 0.87111 0.03 200 200.8711 20100920 6.7 达标 日平均 0.04481 0 200 200.0448 201009 20 达标 1 小时 0.88 0.03 200 200.88 20072524 6.7 达标 日平均 0.0414 0 200 200.0414 200725 20 达标 1 小时 0.35047 0.01 200 200.3505 20110705 6.68 达标 日平均 0.01517 0 200 200.0152 201107 20 达标 1 小时 0.80679 0.03 200 200.8068 20011624 6.69 达标 日平均 0.04527 0 200 200.0453 200116 20 达标 1 小时 0.46105 0.02 200 200.461 20110706 6.68 达标 日平均 0.02955 0 200 200.0296 201107 20 达标 1 小时 0.76785 0.03 200 200.7679 20040303 6.69 达标 日平均 0.0355 0 200 200.0355 200403 20 达标 1 小时 0.27835 0.01 200 200.2784 20122620 6.68 达标 日平均 0.01242 0 200 200.0124 20 达标 4 - 37 201226 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 会兴镇 泉脑村 石板沟 侯桥村 西河底 东河底 贾庄村 师家沟 古洞 富村 刘家沟 石岭 东坡村 朱家沟村 交口乡 东凹 陈宋坡村 棉凹 第四章 环境影响预测与评价 1 小时 0.70648 0.02 200 200.7065 20122521 6.69 达标 日平均 0.03249 0 200 200.0325 201225 20 达标 1 小时 0.49875 0.02 200 200.4987 20020205 6.68 达标 日平均 0.0381 0 200 200.0381 200106 20 达标 1 小时 0.49425 0.02 200 200.4942 20031603 6.68 达标 日平均 0.02585 0 200 200.0258 200228 20 达标 1 小时 0.78368 0.03 200 200.7837 20071905 6.69 达标 日平均 0.04266 0 200 200.0427 200630 20 达标 1 小时 0.7494 0.02 200 200.7494 20010208 6.69 达标 日平均 0.03957 0 200 200.0396 200102 20 达标 1 小时 0.23251 0.01 200 200.2325 20090303 6.67 达标 日平均 0.02025 0 200 200.0202 200116 20 达标 1 小时 0.3789 0.01 200 200.3789 20010203 6.68 达标 日平均 0.02647 0 200 200.0265 200102 20 达标 1 小时 0.59144 0.02 200 200.5914 20011605 6.69 达标 日平均 0.033 0 200 200.033 200116 20 达标 1 小时 0.37709 0.01 200 200.3771 20110601 6.68 达标 日平均 0.01979 0 200 200.0198 201106 20 达标 1 小时 0.28123 0.01 200 200.2812 20101205 6.68 达标 日平均 0.01794 0 200 200.0179 200125 20 达标 1 小时 0.70957 0.02 200 200.7096 20072524 6.69 达标 日平均 0.03316 0 200 200.0332 200725 20 达标 1 小时 0.39816 0.01 200 200.3982 20070504 6.68 达标 日平均 0.0192 0 200 200.0192 200902 20 达标 1 小时 0.36564 0.01 200 200.3656 20011604 6.68 达标 日平均 0.01929 0 200 200.0193 200116 20 达标 1 小时 0.57196 0.02 200 200.572 20090104 6.69 达标 日平均 0.0432 0 200 200.0432 200103 20 达标 1 小时 0.66993 0.02 200 200.6699 20031603 6.69 达标 日平均 0.02982 0 200 200.0298 200316 20 达标 1 小时 0.16786 0.01 200 200.1679 20112608 6.67 达标 日平均 0.00907 0 200 200.0091 201126 20 达标 1 小时 0.18811 0.01 200 200.1881 20110705 6.67 达标 日平均 0.0081 0 200 200.0081 201107 20 达标 1 小时 0.2862 0.01 200 200.2862 20110601 6.68 达标 4 - 38 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 北鹿坡 位家沟 杨家窑村 南鹿坡村 大安头村 茅津村 上窑头 王家泉 窑头 小安头村 李家洼 柏营 小安 蔡家坡 卢家店村 网格点 第四章 环境影响预测与评价 日平均 0.01396 0 200 200.014 201106 20 达标 1 小时 0.03722 0 200 200.0372 20081507 6.67 达标 日平均 0.00305 0 200 200.0031 201231 20 达标 1 小时 0.75841 0.03 200 200.7584 20072524 6.69 达标 日平均 0.03525 0 200 200.0352 200725 20 达标 1 小时 0.0371 0 200 200.0371 20091707 6.67 达标 日平均 0.0033 0 200 200.0033 201210 20 达标 1 小时 0.04199 0 200 200.042 20010116 6.67 达标 日平均 0.00289 0 200 200.0029 201215 20 达标 1 小时 0.14816 0 200 200.1482 20101504 6.67 达标 日平均 0.008 0 200 200.008 200910 20 达标 1 小时 0.48443 0.02 200 200.4844 20051004 6.68 达标 日平均 0.02093 0 200 200.0209 200510 20 达标 1 小时 0.20503 0.01 200 200.205 20110601 6.67 达标 日平均 0.01219 0 200 200.0122 200815 20 达标 1 小时 0.18165 0.01 200 200.1817 20110601 6.67 达标 日平均 0.00892 0 200 200.0089 201106 20 达标 1 小时 0.17236 0.01 200 200.1724 20110523 6.67 达标 日平均 0.00764 0 200 200.0076 201105 20 达标 1 小时 0.12957 0 200 200.1296 20081602 6.67 达标 日平均 0.00785 0 200 200.0078 200910 20 达标 1 小时 0.06 0 200 200.06 20010116 6.67 达标 日平均 0.00619 0 200 200.0062 200116 20 达标 1 小时 0.30656 0.01 200 200.3066 20011620 6.68 达标 日平均 0.01828 0 200 200.0183 200116 20 达标 1 小时 0.14889 0 200 200.1489 20110523 6.67 达标 日平均 0.00737 0 200 200.0074 201105 20 达标 1 小时 0.41432 0.01 200 200.4143 20011620 6.68 达标 日平均 0.02228 0 200 200.0223 200116 20 达标 1 小时 0.16432 0.01 200 200.1643 20011620 6.67 达标 日平均 0.01202 0 200 200.012 200116 20 达标 1 小时 20.74566 0.69 200 220.7457 20122603 7.36 达标 20.17 达标 日平均 1.71393 0.17 200 201.7139 备注：现状调查未检出，背景值按检出限一半进行叠加。 4 - 39 201226 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-24 第四章 丙酮大气预测浓度值汇总表 环境影响预测与评价 单位（ug/m3） 环境保护 目标 浓度 类型 本次浓度 增量 占标 率% 背景 浓度 区域叠加 浓度 出现时间 占标 率% 达标 判断 建房村 1 小时 2.58783 0.32 5 7.58783 20010721 0.95 达标 山前村 1 小时 4.55681 0.57 5 9.55681 20040303 1.19 达标 山后村 1 小时 2.2425 0.28 5 7.2425 20121508 0.91 达标 磁钟乡 1 小时 0.74891 0.09 5 5.74891 20100624 0.72 达标 斜桥村 1 小时 1.35655 0.17 5 6.35655 20100920 0.79 达标 赵家后村 1 小时 1.62843 0.2 5 6.62843 20090302 0.83 达标 野鹿村 1 小时 1.51759 0.19 5 6.51759 20011605 0.81 达标 市建成区 1 小时 0.5049 0.06 5 5.5049 20100920 0.69 达标 槐树洼村 1 小时 1.61807 0.2 5 6.61807 20051004 0.83 达标 李家坡 1 小时 1.5389 0.19 5 6.5389 20122603 0.82 达标 范家庄 1 小时 1.56208 0.2 5 6.56208 20072524 0.82 达标 东贺家庄村 1 小时 0.61955 0.08 5 5.61955 20110705 0.7 达标 马坡村 1 小时 1.41932 0.18 5 6.41932 20011624 0.8 达标 新兴村 1 小时 0.81019 0.1 5 5.81019 20110706 0.73 达标 王官村 1 小时 1.35081 0.17 5 6.35081 20040303 0.79 达标 西贺家庄村 1 小时 0.49068 0.06 5 5.49068 20122620 0.69 达标 会兴镇 1 小时 1.2405 0.16 5 6.2405 20122521 0.78 达标 泉脑村 1 小时 0.88267 0.11 5 5.88267 20020205 0.74 达标 石板沟 1 小时 0.86285 0.11 5 5.86285 20031603 0.73 达标 侯桥村 1 小时 1.38452 0.17 5 6.38452 20071905 0.8 达标 西河底 1 小时 1.3171 0.16 5 6.3171 20010208 0.79 达标 东河底 1 小时 0.40955 0.05 5 5.40955 20090303 0.68 达标 贾庄村 1 小时 0.65518 0.08 5 5.65518 20010203 0.71 达标 师家沟 1 小时 1.03625 0.13 5 6.03625 20011605 0.75 达标 古洞 1 小时 0.66375 0.08 5 5.66375 20110601 0.71 达标 富村 1 小时 0.48712 0.06 5 5.48712 20101205 0.69 达标 刘家沟 1 小时 1.25009 0.16 5 6.25009 20072524 0.78 达标 石岭 1 小时 0.69008 0.09 5 5.69008 20070504 0.71 达标 东坡村 1 小时 0.64014 0.08 5 5.64014 20011604 0.71 达标 朱家沟村 1 小时 1.00269 0.13 5 6.00269 20090104 0.75 达标 交口乡 1 小时 1.17857 0.15 5 6.17857 20031603 0.77 达标 东凹 1 小时 0.29328 0.04 5 5.29328 20112608 0.66 达标 4 - 40 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 陈宋坡村 1 小时 0.33221 0.04 5 5.33221 20110705 0.67 达标 棉凹 1 小时 0.50261 0.06 5 5.50261 20110601 0.69 达标 北鹿坡 1 小时 0.0649 0.01 5 5.0649 20081507 0.63 达标 位家沟 1 小时 1.33251 0.17 5 6.33251 20072524 0.79 达标 杨家窑村 1 小时 0.06508 0.01 5 5.06508 20091707 0.63 达标 南鹿坡村 1 小时 0.07293 0.01 5 5.07293 20010116 0.63 达标 大安头村 1 小时 0.2562 0.03 5 5.2562 20101504 0.66 达标 茅津村 1 小时 0.85036 0.11 5 5.85036 20051004 0.73 达标 上窑头 1 小时 0.36114 0.05 5 5.36114 20110601 0.67 达标 王家泉 1 小时 0.31891 0.04 5 5.31891 20110601 0.66 达标 窑头 1 小时 0.30349 0.04 5 5.30349 20110523 0.66 达标 小安头村 1 小时 0.22409 0.03 5 5.22409 20081602 0.65 达标 李家洼 1 小时 0.10427 0.01 5 5.10427 20010116 0.64 达标 柏营 1 小时 0.53614 0.07 5 5.53614 20011620 0.69 达标 小安 1 小时 0.26154 0.03 5 5.26154 20110523 0.66 达标 蔡家坡 1 小时 0.72848 0.09 5 5.72848 20011620 0.72 达标 卢家店村 1 小时 0.28663 0.04 5 5.28663 20011620 0.66 达标 4.47 5 40.73295 网格点 1 小时 35.73295 备注：现状调查未检出，背景值按检出限一半进行叠加。 20122603 5.09 达标 表 4.1-25 甲苯大气预测浓度值汇总表 单位（ug/m3） 环境保护 目标 浓度 类型 本次浓度 增量 占标 率% 背景 浓度 区域叠加 浓度 出现时间 占标 率% 达标 判断 建房村 1 小时 1.72373 0.86 21.7 23.42373 20092306 11.71 达标 山前村 1 小时 1.66164 0.83 21.7 23.36164 20031703 11.68 达标 山后村 1 小时 11.23062 5.62 21.7 32.93062 20011624 16.47 达标 磁钟乡 1 小时 0.74132 0.37 21.7 22.44132 20052503 11.22 达标 斜桥村 1 小时 5.40312 2.7 21.7 27.10312 20100920 13.55 达标 赵家后村 1 小时 1.32432 0.66 21.7 23.02432 20090302 11.51 达标 野鹿村 1 小时 3.56256 1.78 21.7 25.26256 20011605 12.63 达标 市建成区 1 小时 1.53627 0.77 21.7 23.23627 20100920 11.62 达标 槐树洼村 1 小时 4.03042 2.02 21.7 25.73042 20051004 12.87 达标 李家坡 1 小时 4.23294 2.12 21.7 25.93294 20122603 12.97 达标 范家庄 1 小时 2.78372 1.39 21.7 24.48372 20072524 12.24 达标 东贺家庄村 1 小时 1.43054 0.72 21.7 23.13054 20110705 11.57 达标 马坡村 1 小时 2.99983 1.5 21.7 24.69983 20011624 12.35 达标 4 - 41 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 新兴村 1 小时 1.71628 0.86 21.7 23.41628 20110706 11.71 达标 王官村 1 小时 2.86319 1.43 21.7 24.56319 20040303 12.28 达标 西贺家庄村 1 小时 1.24216 0.62 21.7 22.94216 20122620 11.47 达标 会兴镇 1 小时 2.47772 1.24 21.7 24.17772 20122521 12.09 达标 泉脑村 1 小时 0.95699 0.48 21.7 22.65699 20112608 11.33 达标 石板沟 1 小时 2.28096 1.14 21.7 23.98096 20030102 11.99 达标 侯桥村 1 小时 3.18583 1.59 21.7 24.88583 20071905 12.44 达标 西河底 1 小时 2.87704 1.44 21.7 24.57704 20010208 12.29 达标 东河底 1 小时 0.89825 0.45 21.7 22.59825 20090303 11.3 达标 贾庄村 1 小时 0.53283 0.27 21.7 22.23283 20010203 11.12 达标 师家沟 1 小时 2.88875 1.44 21.7 24.58875 20011605 12.29 达标 古洞 1 小时 1.65216 0.83 21.7 23.35216 20110601 11.68 达标 富村 1 小时 0.41497 0.21 21.7 22.11497 20061706 11.06 达标 刘家沟 1 小时 2.57153 1.29 21.7 24.27153 20072524 12.14 达标 石岭 1 小时 0.53706 0.27 21.7 22.23706 20070504 11.12 达标 东坡村 1 小时 1.39184 0.7 21.7 23.09184 20011604 11.55 达标 朱家沟村 1 小时 2.10317 1.05 21.7 23.80317 20090104 11.9 达标 交口乡 1 小时 2.65149 1.33 21.7 24.35149 20031603 12.18 达标 东凹 1 小时 0.44416 0.22 21.7 22.14416 20112608 11.07 达标 陈宋坡村 1 小时 0.85301 0.43 21.7 22.55301 20110705 11.28 达标 棉凹 1 小时 1.26169 0.63 21.7 22.96169 20110601 11.48 达标 北鹿坡 1 小时 0.09026 0.05 21.7 21.79026 20081507 10.9 达标 位家沟 1 小时 2.3792 1.19 21.7 24.0792 20072524 12.04 达标 杨家窑村 1 小时 0.12287 0.06 21.7 21.82287 20091707 10.91 达标 南鹿坡村 1 小时 0.07976 0.04 21.7 21.77976 20010116 10.89 达标 大安头村 1 小时 0.20826 0.1 21.7 21.90826 20101504 10.95 达标 茅津村 1 小时 1.81748 0.91 21.7 23.51748 20051004 11.76 达标 上窑头 1 小时 0.87747 0.44 21.7 22.57747 20110601 11.29 达标 王家泉 1 小时 0.74618 0.37 21.7 22.44618 20110601 11.22 达标 窑头 1 小时 0.66391 0.33 21.7 22.36391 20110523 11.18 达标 小安头村 1 小时 0.18186 0.09 21.7 21.88186 20081602 10.94 达标 李家洼 1 小时 0.11691 0.06 21.7 21.81691 20010116 10.91 达标 柏营 1 小时 1.24276 0.62 21.7 22.94276 20011620 11.47 达标 小安 1 小时 0.57917 0.29 21.7 22.27917 20110523 11.14 达标 蔡家坡 1 小时 1.81113 0.91 21.7 23.51113 20011620 11.76 达标 卢家店村 1 小时 0.64331 0.32 21.7 22.34331 20011620 11.17 达标 网格点 1 小时 82.68092 41.34 21.7 104.3809 20110702 52.19 达标 4 - 42 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-26 第四章 NH3 大气预测浓度值汇总表 环境影响预测与评价 单位（ug/m3） 环境保护 目标 浓度 类型 本次浓度 增量 占标 率% 背景 浓度 区域叠加 浓度 出现时间 占标 率% 达标 判断 建房村 1 小时 0.82314 0.41 116.7 117.5231 20070619 58.76 达标 山前村 1 小时 0.96382 0.48 116.7 117.6638 20081321 58.83 达标 山后村 1 小时 0.62651 0.31 116.7 117.3265 20051019 58.66 达标 磁钟乡 1 小时 2.27563 1.14 116.7 118.9756 20121702 59.49 达标 斜桥村 1 小时 0.40016 0.2 116.7 117.1002 20081022 58.55 达标 赵家后村 1 小时 0.29597 0.15 116.7 116.996 20112608 58.5 达标 野鹿村 1 小时 0.31901 0.16 116.7 117.019 20050322 58.51 达标 市建成区 1 小时 0.32889 0.16 116.7 117.0289 20051219 58.51 达标 槐树洼村 1 小时 0.35667 0.18 116.7 117.0567 20060919 58.53 达标 李家坡 1 小时 0.37463 0.19 116.7 117.0746 20072223 58.54 达标 范家庄 1 小时 0.29641 0.15 116.7 116.9964 20081922 58.5 达标 东贺家庄村 1 小时 0.28269 0.14 116.7 116.9827 20062502 58.49 达标 马坡村 1 小时 0.33234 0.17 116.7 117.0323 20060319 58.52 达标 新兴村 1 小时 0.26614 0.13 116.7 116.9661 20061123 58.48 达标 王官村 1 小时 0.35312 0.18 116.7 117.0531 20081321 58.53 达标 西贺家庄村 1 小时 0.2412 0.12 116.7 116.9412 20061820 58.47 达标 会兴镇 1 小时 0.28503 0.14 116.7 116.985 20061324 58.49 达标 泉脑村 1 小时 2.33886 1.17 116.7 119.0389 20092206 59.52 达标 石板沟 1 小时 0.32327 0.16 116.7 117.0233 20081924 58.51 达标 侯桥村 1 小时 0.34157 0.17 116.7 117.0416 20061819 58.52 达标 西河底 1 小时 0.24232 0.12 116.7 116.9423 20050802 58.47 达标 东河底 1 小时 0.27073 0.14 116.7 116.9707 20062223 58.49 达标 贾庄村 1 小时 0.07488 0.04 116.7 116.7749 20010116 58.39 达标 师家沟 1 小时 0.29986 0.15 116.7 116.9999 20031504 58.5 达标 古洞 1 小时 0.28885 0.14 116.7 116.9888 20102704 58.49 达标 富村 1 小时 0.14872 0.07 116.7 116.8487 20061706 58.42 达标 刘家沟 1 小时 0.30765 0.15 116.7 117.0076 20081922 58.5 达标 石岭 1 小时 0.2925 0.15 116.7 116.9925 20112607 58.5 达标 东坡村 1 小时 0.21218 0.11 116.7 116.9122 20041624 58.46 达标 朱家沟村 1 小时 0.23969 0.12 116.7 116.9397 20092303 58.47 达标 交口乡 1 小时 0.23898 0.12 116.7 116.939 20060921 58.47 达标 东凹 1 小时 0.10208 0.05 116.7 116.8021 20112608 58.4 达标 4 - 43 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 陈宋坡村 1 小时 0.21263 0.11 116.7 116.9126 20041102 58.46 达标 棉凹 1 小时 0.26191 0.13 116.7 116.9619 20011804 58.48 达标 北鹿坡 1 小时 0.02234 0.01 116.7 116.7223 20060905 58.36 达标 位家沟 1 小时 0.26455 0.13 116.7 116.9645 20042919 58.48 达标 杨家窑村 1 小时 0.03409 0.02 116.7 116.7341 20112608 58.37 达标 南鹿坡村 1 小时 0.03216 0.02 116.7 116.7322 20010116 58.37 达标 大安头村 1 小时 0.04676 0.02 116.7 116.7468 20050504 58.37 达标 茅津村 1 小时 0.20062 0.1 116.7 116.9006 20051924 58.45 达标 上窑头 1 小时 0.21832 0.11 116.7 116.9183 20101106 58.46 达标 王家泉 1 小时 0.17927 0.09 116.7 116.8793 20011804 58.44 达标 窑头 1 小时 0.16406 0.08 116.7 116.8641 20101120 58.43 达标 小安头村 1 小时 0.04008 0.02 116.7 116.7401 20112718 58.37 达标 李家洼 1 小时 0.04075 0.02 116.7 116.7407 20010116 58.37 达标 柏营 1 小时 0.20467 0.1 116.7 116.9047 20072603 58.45 达标 小安 1 小时 0.15667 0.08 116.7 116.8567 20101423 58.43 达标 蔡家坡 1 小时 0.18894 0.09 116.7 116.8889 20061403 58.44 达标 卢家店村 1 小时 0.22815 0.11 116.7 116.9281 20052219 58.46 达标 网格点 1 小时 13.45905 6.73 116.7 130.159 20070619 65.08 达标 表 4.1-27 H2S 大气预测浓度值汇总表 单位（ug/m3） 环境保护 目标 浓度 类型 本次浓度 增量 占标 率% 背景 浓度 区域叠加 浓度 出现时间 占标 率% 达标 判断 建房村 1 小时 0.02285 0.23 4.9 4.92285 20070619 49.23 达标 山前村 1 小时 0.01884 0.19 4.9 4.91884 20081919 49.19 达标 山后村 1 小时 0.01774 0.18 4.9 4.91774 20062224 49.18 达标 磁钟乡 1 小时 0.02044 0.2 4.9 4.92044 20121702 49.2 达标 斜桥村 1 小时 0.01655 0.17 4.9 4.91655 20051219 49.17 达标 赵家后村 1 小时 0.00425 0.04 4.9 4.90425 20112608 49.04 达标 野鹿村 1 小时 0.01071 0.11 4.9 4.91071 20101205 49.11 达标 市建成区 1 小时 0.00845 0.08 4.9 4.90845 20090301 49.08 达标 槐树洼村 1 小时 0.01038 0.1 4.9 4.91038 20081921 49.1 达标 李家坡 1 小时 0.00939 0.09 4.9 4.90939 20080204 49.09 达标 范家庄 1 小时 0.01088 0.11 4.9 4.91088 20050823 49.11 达标 东贺家庄村 1 小时 0.00687 0.07 4.9 4.90687 20041102 49.07 达标 马坡村 1 小时 0.00775 0.08 4.9 4.90775 20051202 49.08 达标 新兴村 1 小时 0.00625 0.06 4.9 4.90625 20121101 49.06 达标 王官村 1 小时 0.00556 0.06 4.9 4.90556 20052102 49.06 达标 4 - 44 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 西贺家庄村 1 小时 0.00628 0.06 4.9 4.90628 20051003 49.06 达标 会兴镇 1 小时 0.0062 0.06 4.9 4.9062 20102823 49.06 达标 泉脑村 1 小时 0.0263 0.26 4.9 4.9263 20020205 49.26 达标 石板沟 1 小时 0.00723 0.07 4.9 4.90723 20101319 49.07 达标 侯桥村 1 小时 0.00644 0.06 4.9 4.90644 20051205 49.06 达标 西河底 1 小时 0.00624 0.06 4.9 4.90624 20050822 49.06 达标 东河底 1 小时 0.00576 0.06 4.9 4.90576 20040302 49.06 达标 贾庄村 1 小时 0.00124 0.01 4.9 4.90124 20010116 49.01 达标 师家沟 1 小时 0.00734 0.07 4.9 4.90734 20051205 49.07 达标 古洞 1 小时 0.00572 0.06 4.9 4.90572 20081519 49.06 达标 富村 1 小时 0.00225 0.02 4.9 4.90225 20061706 49.02 达标 刘家沟 1 小时 0.00548 0.05 4.9 4.90548 20081922 49.05 达标 石岭 1 小时 0.00328 0.03 4.9 4.90328 20101207 49.03 达标 东坡村 1 小时 0.00529 0.05 4.9 4.90529 20031806 49.05 达标 朱家沟村 1 小时 0.00508 0.05 4.9 4.90508 20122405 49.05 达标 交口乡 1 小时 0.00517 0.05 4.9 4.90517 20112421 49.05 达标 东凹 1 小时 0.00174 0.02 4.9 4.90174 20112608 49.02 达标 陈宋坡村 1 小时 0.00383 0.04 4.9 4.90383 20041102 49.04 达标 棉凹 1 小时 0.00551 0.06 4.9 4.90551 20120406 49.06 达标 北鹿坡 1 小时 0.00036 0 4.9 4.90036 20060905 49 达标 位家沟 1 小时 0.00712 0.07 4.9 4.90712 20070504 49.07 达标 杨家窑村 1 小时 0.00044 0 4.9 4.90044 20112608 49 达标 南鹿坡村 1 小时 0.00046 0 4.9 4.90046 20010116 49 达标 大安头村 1 小时 0.00081 0.01 4.9 4.90081 20050504 49.01 达标 茅津村 1 小时 0.00435 0.04 4.9 4.90435 20081921 49.04 达标 上窑头 1 小时 0.00507 0.05 4.9 4.90507 20081519 49.05 达标 王家泉 1 小时 0.00446 0.04 4.9 4.90446 20121820 49.04 达标 窑头 1 小时 0.00415 0.04 4.9 4.90415 20031806 49.04 达标 小安头村 1 小时 0.00095 0.01 4.9 4.90095 20112718 49.01 达标 李家洼 1 小时 0.00064 0.01 4.9 4.90064 20010116 49.01 达标 柏营 1 小时 0.00394 0.04 4.9 4.90394 20012318 49.04 达标 小安 1 小时 0.00428 0.04 4.9 4.90428 20081519 49.04 达标 蔡家坡 1 小时 0.00428 0.04 4.9 4.90428 20041701 49.04 达标 卢家店村 1 小时 0.00345 0.03 4.9 4.90345 20012318 49.03 达标 网格点 1 小时 0.15685 1.57 4.9 5.05685 20080319 50.57 达标 4 - 45 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-28 第四章 VOCS 大气预测浓度值汇总表 环境影响预测与评价 单位（ug/m3） 环境保护 目标 浓度 类型 本次浓度 占标 区域在建 区域叠加 达标 背景值 出现时间 占标率% 增量 率% 项目 浓度 判断 建房村 1 小时 5.94846 0.3 15.15059 635 652.9471 20070619 32.65 达标 山前村 1 小时 8.01623 0.4 10.52126 635 645.6396 20062923 32.28 达标 山后村 1 小时 13.4935 0.67 7.97391 635 648.4937 20011624 32.42 达标 磁钟乡 1 小时 5.71043 0.29 10.19413 635 646.462 20071904 32.32 达标 斜桥村 1 小时 7.22749 0.36 4.65442 635 643.1528 20051219 32.16 达标 赵家后村 1 小时 13.5964 0.68 4.86664 635 648.5964 20090302 32.43 达标 野鹿村 1 小时 6.02349 0.3 3.74544 635 641.0241 20011605 32.05 达标 市建成区 1 小时 2.24978 0.11 2.71211 635 639.2271 20072501 31.96 达标 槐树洼村 1 小时 6.57921 0.33 2.87504 635 641.5798 20051004 32.08 达标 李家坡 1 小时 6.6509 0.33 5.51487 635 642.6487 20051219 32.13 达标 范家庄 1 小时 5.34266 0.27 5.76496 635 641.1169 20080919 32.06 达标 东贺家庄村 1 小时 2.42781 0.12 3.40299 635 638.9309 20090619 31.95 达标 马坡村 1 小时 5.34953 0.27 2.70236 635 640.3503 20011624 32.02 达标 新兴村 1 小时 3.06389 0.15 2.09785 635 638.3887 20071422 31.92 达标 王官村 1 小时 5.10536 0.26 2.69667 635 640.1068 20040303 32.01 达标 1.9956 0.1 1.91365 635 637.4934 20100821 31.87 达标 西贺家庄村 1 小时 会兴镇 1 小时 4.57752 0.23 2.2081 635 639.579 20122521 31.98 达标 泉脑村 1 小时 4.42338 0.22 4.1263 635 641.143 20070420 32.06 达标 石板沟 1 小时 3.48538 0.17 2.04045 635 638.6805 20061801 31.93 达标 侯桥村 1 小时 5.43033 0.27 2.26335 635 640.4338 20071905 32.02 达标 西河底 1 小时 5.0518 0.25 2.21391 635 640.0536 20010208 32 达标 东河底 1 小时 1.76845 0.09 2.39325 635 638.3086 20061405 31.92 达标 贾庄村 1 小时 5.47036 0.27 0.49157 635 640.4705 20010203 32.02 达标 师家沟 1 小时 4.56378 0.23 2.29242 635 639.5654 20011605 31.98 达标 古洞 1 小时 2.71598 0.14 1.42753 635 637.9766 20081521 31.9 达标 富村 1 小时 3.94325 0.2 1.0643 635 639.0703 20122404 31.95 达标 刘家沟 1 小时 4.47895 0.22 2.57068 635 639.488 20072524 31.97 达标 石岭 1 小时 5.59321 0.28 5.79367 635 642.2084 20101321 32.11 达标 东坡村 1 小时 2.43645 0.12 1.55685 635 637.629 20091006 31.88 达标 朱家沟村 1 小时 3.7685 1.82874 635 638.7751 20090104 31.94 达标 0.19 4 - 46 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 交口乡 1 小时 4.56722 0.23 1.78111 635 639.5721 20031603 31.98 达标 东凹 1 小时 1.9706 0.1 0.85139 635 637.822 20112608 31.89 达标 陈宋坡村 1 小时 1.45252 0.07 1.62605 635 637.5106 20062502 31.88 达标 棉凹 1 小时 2.05258 0.1 1.39095 635 637.4356 20051403 31.87 达标 北鹿坡 1 小时 0.47074 0.02 0.17643 635 635.644 20081507 31.78 达标 位家沟 1 小时 4.41937 0.22 2.57448 635 639.4375 20072524 31.97 达标 杨家窑村 1 小时 0.50496 0.03 0.19922 635 635.7042 20112608 31.79 达标 南鹿坡村 1 小时 0.57174 0.03 0.24824 635 635.82 20010116 31.79 达标 大安头村 1 小时 2.14126 0.11 0.36054 635 637.2225 20101504 31.86 达标 茅津村 1 小时 3.23045 0.16 1.32326 635 638.2371 20051004 31.91 达标 上窑头 1 小时 1.80819 0.09 1.28578 635 637.5681 20061005 31.88 达标 王家泉 1 小时 1.35758 0.07 1.1045 635 636.9651 20122022 31.85 达标 窑头 1 小时 1.71311 0.09 1.08237 635 637.5361 20091704 31.88 达标 小安头村 1 小时 1.8682 0.09 0.34409 635 636.8682 20081602 31.84 达标 李家洼 1 小时 0.85353 0.04 0.27269 635 636.1011 20010116 31.81 达标 柏营 1 小时 2.14922 0.11 1.43609 635 637.5931 20052219 31.88 达标 小安 1 小时 1.28618 0.06 1.08922 635 636.8615 20011117 31.84 达标 蔡家坡 1 小时 2.98115 0.15 1.36369 635 637.9876 20011620 31.9 达标 卢家店村 1 小时 1.61314 0.08 1.37521 635 637.6643 20052219 31.88 达标 网格点 1 小时 79.195 3.96 182.4636 635 820.4529 20070619 41.02 达标 由表 4.1-18~4.1-28 可以看出，本项目新增污染源各项污染物中颗粒物（以 PM10 计）、SO2、NO2 短期/长期最大浓度贡献值均满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 中二级标准要求，NH3、H2S、甲苯、丙酮小时浓度以及甲醇、硫酸雾、HCl 的小时 和日均最大浓度贡献值均满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录 D 标准要求，VOCs 参照《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃标准执行， 小时最大浓度贡献值可以满足标准要求。新增污染源各项污染物预测值网格浓度分 布图详见图 4.1-8~4.1-26。 4 - 47 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.1-26 第四章 环境影响预测与评价 VOCS 小时浓度预测值网格浓度分布图(mg/m3) ②计算颗粒物（PM10）年平均质量浓度变化率 K 值 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中的相关要求对本项 目所在区域进行环境空气质量达标判断。本项目所在区域为三门峡市，2020 年环境 空气中 PM10、PM2.5 均出现不同程度的不达标情况，因此判定本项目所在区域为不达 标区。根据 HJ 2.2-2018 关于区域环境质量变化评价的要求，本次评价通过计算非达 标区规划达标年预测浓度场削减量，分析区域环境质量的整体变化情况。 根据《三门峡市污染防治攻坚战三年行动计划》（2018~2020 年），2020 年三 门峡市 PM10 年均目标值为 92μg/m3，另根据《三门峡市 2021 年大气污染防治攻坚战 实施方案》，2021 年三门峡市 PM10 年均目标值为 88μg/m3，减少了 4μg/m3。本项目 位于三门峡市，保守估计本项目评价区域 PM10 的削减量按三门峡市的 10%计算，则 本次评价中区域削减的算术平均值 为 0.4μg/m3。 评价按照 HJ 2.2-2018 要求计算预测范围内 PM10 年平均质量浓度变化率 k 值， 公式如下： K=[𝐶本项目(a) − 𝐶区域削减（a) ]/𝐶区域削减(a) × 100% 式中：K 一预测范围年平均质量浓度变化率,% 𝐶本项目(a) —本项目对所有网格点的年平均质量浓度贡献值的算术平均值，ug/m3 4 - 57 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 𝐶区域削减（a) —区域削减污染源对所有网格点的年平均质量浓度贡献值的算术平均 值，ug/m3， 经过进一步预测模型计算，评价区域内 PM10 评价年平均质量浓度变化率计算详 见表 4.1-29。 表 4.1-29 PM10 PM10 区域环境质量变化评价 𝐶本项目(a) 𝐶区域削减（a) K 0.1031ug/m3 0.4ug/m3 -74.22% 由上表可知，PM10 评价年平均质量浓度变化率 K≤-20%，评价区域 PM10 大气环 境质量得到改善。 ③计算非正常工况下污染物小时浓度影响预测 根据工程分析，本项目非正常工况选取 RTO 装置因操作不当，导致 RTO 装置对 各种有机物去除效率下降至 50%的情形下，RTO 尾气中主要甲醇、丙酮、甲苯、VOCs 污染物排放情况。非正常工况下各项污染物影响预测结果见表 4.1-30~4.1-33。 表 4.1-30 非正常工况下甲醇影响预测 单位（ug/m3） 环境保护目标 浓度类型 浓度增量 占标率% 达标判断 建房村 1 小时 11.67414 0.39 达标 山前村 1 小时 12.30603 0.41 达标 山后村 1 小时 9.7582 0.33 达标 磁钟乡 1 小时 17.89423 0.6 达标 斜桥村 1 小时 9.44477 0.31 达标 赵家后村 1 小时 50.79485 1.69 达标 野鹿村 1 小时 6.68994 0.22 达标 市建成区 1 小时 5.48148 0.18 达标 槐树洼村 1 小时 6.53314 0.22 达标 李家坡 1 小时 6.06246 0.2 达标 范家庄 1 小时 7.92737 0.26 达标 东贺家庄村 1 小时 3.97291 0.13 达标 马坡村 1 小时 5.66597 0.19 达标 新兴村 1 小时 5.86873 0.2 达标 王官村 1 小时 5.48192 0.18 达标 西贺家庄村 1 小时 4.88387 0.16 达标 4 - 58 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 会兴镇 1 小时 5.68229 0.19 达标 泉脑村 1 小时 7.43347 0.25 达标 石板沟 1 小时 6.30868 0.21 达标 侯桥村 1 小时 4.76887 0.16 达标 西河底 1 小时 4.8733 0.16 达标 东河底 1 小时 5.04391 0.17 达标 贾庄村 1 小时 20.43687 0.68 达标 师家沟 1 小时 4.81514 0.16 达标 古洞 1 小时 5.65847 0.19 达标 富村 1 小时 14.72154 0.49 达标 刘家沟 1 小时 6.09163 0.2 达标 石岭 1 小时 20.43394 0.68 达标 东坡村 1 小时 4.93254 0.16 达标 朱家沟村 1 小时 4.32834 0.14 达标 交口乡 1 小时 4.33613 0.14 达标 东凹 1 小时 7.00471 0.23 达标 陈宋坡村 1 小时 3.64476 0.12 达标 棉凹 1 小时 4.92542 0.16 达标 北鹿坡 1 小时 1.22277 0.04 达标 位家沟 1 小时 5.86515 0.2 达标 杨家窑村 1 小时 1.62716 0.05 达标 南鹿坡村 1 小时 1.5832 0.05 达标 大安头村 1 小时 7.98728 0.27 达标 茅津村 1 小时 4.8767 0.16 达标 上窑头 1 小时 4.92704 0.16 达标 王家泉 1 小时 3.81289 0.13 达标 窑头 1 小时 4.66577 0.16 达标 小安头村 1 小时 6.97333 0.23 达标 李家洼 1 小时 3.18872 0.11 达标 柏营 1 小时 3.94317 0.13 达标 小安 1 小时 3.40906 0.11 达标 蔡家坡 1 小时 3.98557 0.13 达标 卢家店村 1 小时 4.52566 0.15 达标 网格点 1 小时 74.80672 2.49 达标 4 - 59 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-31 第四章 非正常工况下甲苯影响预测 环境影响预测与评价 单位（ug/m3） 环境保护目标 浓度类型 浓度增量 占标率% 达标判断 建房村 1 小时 7.63622 3.82 达标 山前村 1 小时 8.04955 4.02 达标 山后村 1 小时 6.38297 3.19 达标 磁钟乡 1 小时 11.70486 5.85 达标 斜桥村 1 小时 6.17795 3.09 达标 赵家后村 1 小时 33.22561 16.61 达标 野鹿村 1 小时 4.37598 2.19 达标 市建成区 1 小时 3.58551 1.79 达标 槐树洼村 1 小时 4.27342 2.14 达标 李家坡 1 小时 3.96554 1.98 达标 范家庄 1 小时 5.1854 2.59 达标 东贺家庄村 1 小时 2.59874 1.3 达标 马坡村 1 小时 3.70619 1.85 达标 新兴村 1 小时 3.83882 1.92 达标 王官村 1 小时 3.5858 1.79 达标 西贺家庄村 1 小时 3.19461 1.6 达标 会兴镇 1 小时 3.71686 1.86 达标 泉脑村 1 小时 4.86234 2.43 达标 石板沟 1 小时 4.12659 2.06 达标 侯桥村 1 小时 3.11938 1.56 达标 西河底 1 小时 3.18769 1.59 达标 东河底 1 小时 3.29929 1.65 达标 贾庄村 1 小时 13.36804 6.68 达标 师家沟 1 小时 3.14965 1.57 达标 古洞 1 小时 3.70128 1.85 达标 富村 1 小时 9.62956 4.81 达标 刘家沟 1 小时 3.98462 1.99 达标 石岭 1 小时 13.36612 6.68 达标 东坡村 1 小时 3.22644 1.61 达标 朱家沟村 1 小时 2.83122 1.42 达标 交口乡 1 小时 2.83632 1.42 达标 东凹 1 小时 4.58187 2.29 达标 陈宋坡村 1 小时 2.38409 1.19 达标 4 - 60 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 棉凹 1 小时 3.22179 1.61 达标 北鹿坡 1 小时 0.79983 0.4 达标 位家沟 1 小时 3.83648 1.92 达标 杨家窑村 1 小时 1.06435 0.53 达标 南鹿坡村 1 小时 1.0356 0.52 达标 大安头村 1 小时 5.22459 2.61 达标 茅津村 1 小时 3.18992 1.59 达标 上窑头 1 小时 3.22284 1.61 达标 王家泉 1 小时 2.49406 1.25 达标 窑头 1 小时 3.05195 1.53 达标 小安头村 1 小时 4.56135 2.28 达标 李家洼 1 小时 2.08579 1.04 达标 柏营 1 小时 2.57928 1.29 达标 小安 1 小时 2.22992 1.11 达标 蔡家坡 1 小时 2.60701 1.3 达标 卢家店村 1 小时 2.9603 1.48 达标 网格点 1 小时 48.9321 24.47 达标 表 4.1-32 非正常工况下丙酮影响预测 单位（ug/m3） 环境保护目标 浓度类型 浓度增量 占标率% 达标判断 建房村 1 小时 6.78399 0.85 达标 山前村 1 小时 7.15119 0.89 达标 山后村 1 小时 5.67061 0.71 达标 磁钟乡 1 小时 10.39856 1.3 达标 斜桥村 1 小时 5.48848 0.69 达标 赵家后村 1 小时 29.51753 3.69 达标 野鹿村 1 小时 3.88761 0.49 达标 市建成区 1 小时 3.18536 0.4 达标 槐树洼村 1 小时 3.79649 0.47 达标 李家坡 1 小时 3.52297 0.44 达标 范家庄 1 小时 4.60669 0.58 达标 东贺家庄村 1 小时 2.30871 0.29 达标 马坡村 1 小时 3.29257 0.41 达标 新兴村 1 小时 3.41039 0.43 达标 王官村 1 小时 3.18561 0.4 达标 西贺家庄村 1 小时 2.83808 0.35 达标 4 - 61 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 会兴镇 1 小时 3.30205 0.41 达标 泉脑村 1 小时 4.31969 0.54 达标 石板沟 1 小时 3.66605 0.46 达标 侯桥村 1 小时 2.77125 0.35 达标 西河底 1 小时 2.83194 0.35 达标 东河底 1 小时 2.93108 0.37 达标 贾庄村 1 小时 11.87612 1.48 达标 师家沟 1 小时 2.79814 0.35 达标 古洞 1 小时 3.28821 0.41 达标 富村 1 小时 8.55487 1.07 达标 刘家沟 1 小时 3.53992 0.44 达标 石岭 1 小时 11.87442 1.48 达标 东坡村 1 小时 2.86636 0.36 达标 朱家沟村 1 小时 2.51525 0.31 达标 交口乡 1 小时 2.51978 0.31 达标 东凹 1 小时 4.07052 0.51 达标 陈宋坡村 1 小时 2.11801 0.26 达标 棉凹 1 小时 2.86223 0.36 达标 北鹿坡 1 小时 0.71057 0.09 达标 位家沟 1 小时 3.40831 0.43 达标 杨家窑村 1 小时 0.94557 0.12 达标 南鹿坡村 1 小时 0.92002 0.12 达标 大安头村 1 小时 4.64151 0.58 达标 茅津村 1 小时 2.83391 0.35 达标 上窑头 1 小时 2.86316 0.36 达标 王家泉 1 小时 2.21572 0.28 达标 窑头 1 小时 2.71134 0.34 达标 小安头村 1 小时 4.05229 0.51 达标 李家洼 1 小时 1.85301 0.23 达标 柏营 1 小时 2.29143 0.29 达标 小安 1 小时 1.98105 0.25 达标 蔡家坡 1 小时 2.31606 0.29 达标 卢家店村 1 小时 2.62992 0.33 达标 网格点 1 小时 43.47112 5.43 达标 4 - 62 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-33 第四章 非正常工况下 VOCS 影响预测 环境影响预测与评价 单位（ug/m3） 环境保护目标 浓度类型 浓度增量 占标率% 达标判断 建房村 1 小时 87.66882 4.38 达标 山前村 1 小时 92.41411 4.62 达标 山后村 1 小时 73.28078 3.66 达标 磁钟乡 1 小时 134.3796 6.72 达标 斜桥村 1 小时 70.927 3.55 达标 赵家后村 1 小时 381.452 19.07 达标 野鹿村 1 小时 50.23915 2.51 达标 市建成区 1 小时 41.16408 2.06 达标 槐树洼村 1 小时 49.06167 2.45 达标 李家坡 1 小时 45.52703 2.28 达标 范家庄 1 小时 59.53184 2.98 达标 东贺家庄村 1 小时 29.83523 1.49 达标 马坡村 1 小时 42.54951 2.13 达标 新兴村 1 小时 44.07218 2.2 达标 王官村 1 小时 41.16732 2.06 达标 西贺家庄村 1 小时 36.67623 1.83 达标 会兴镇 1 小时 42.67205 2.13 达标 泉脑村 1 小时 55.82286 2.79 达标 石板沟 1 小时 47.376 2.37 达标 侯桥村 1 小时 35.81255 1.79 达标 西河底 1 小时 36.59683 1.83 达标 东河底 1 小时 37.87802 1.89 达标 贾庄村 1 小时 153.4739 7.67 达标 师家沟 1 小时 36.16006 1.81 达标 古洞 1 小时 42.49317 2.12 达标 富村 1 小时 110.5538 5.53 达标 刘家沟 1 小时 45.74603 2.29 达标 石岭 1 小时 153.4519 7.67 达标 东坡村 1 小时 37.0417 1.85 达标 朱家沟村 1 小时 32.50432 1.63 达标 交口乡 1 小时 32.56284 1.63 达标 东凹 1 小时 52.60296 2.63 达标 陈宋坡村 1 小时 27.37089 1.37 达标 4 - 63 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 棉凹 1 小时 36.98824 1.85 达标 北鹿坡 1 小时 9.1826 0.46 达标 位家沟 1 小时 44.0453 2.2 达标 杨家窑村 1 小时 12.21945 0.61 达标 南鹿坡村 1 小时 11.88933 0.59 达标 大安头村 1 小时 59.98176 3 达标 茅津村 1 小时 36.62235 1.83 达标 上窑头 1 小时 37.00037 1.85 达标 王家泉 1 小时 28.63351 1.43 达标 窑头 1 小时 35.03838 1.75 达标 小安头村 1 小时 52.36729 2.62 达标 李家洼 1 小时 23.94621 1.2 达标 柏营 1 小时 29.61188 1.48 达标 小安 1 小时 25.60091 1.28 达标 蔡家坡 1 小时 29.93024 1.5 达标 卢家店村 1 小时 33.98619 1.7 达标 网格点 1 小时 561.7729 28.09 达标 由上表可见，非正常工况下，各项污染物敏感点和网格点小时浓度预测结果均 能满足相关环境质量标准要求。 为避免出现非正常排放情况，评价建议采取以下措施及对策： （1）加强管理，制定严格的规章制度，增强操作人员的责任心和紧迫感，精心 操作。 （2）对废气治理设施进行定时维护保养，确保装置处于正常运行状态。 ④正常工况下新增污染源的大气防护距离 按照导则要求结合项目特点，网格点步长设置为 50m，选取本项目所有污染源 对厂界外主要污染物的短期贡献浓度分布，本项目各大气污染因子厂界浓度控制标 准见表 4.1-34，污染物对厂界处贡献值影响情况详见表 4.1-35。 4 - 64 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.1-34 第四章 环境影响预测与评价 本项目特征污染物厂界浓度控制限值 序号 评价因子 浓度限值 1 颗粒物 1.0 mg/m3 2 二氧化硫 0.4 mg/m3 3 氮氧化物 0.12 mg/m3 4 硫酸雾 1.2 mg/m3 5 氯化氢 0.2 mg/m3 6 H2S 0.06 mg/m3 7 NH3 1.5mg/m3 8 甲醇 1.0 mg/m3 9 丙酮 1.0 mg/m3 10 甲苯 0.6 mg/m3 11 非甲烷总烃 2.0 mg/m3 表 4.1-35 标准名称 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 豫环攻坚办【2017】162 号 工业企业边界挥发性有机物排放建议值 污染物厂界浓度预测影响一览表 颗粒物（按日均 3 倍折算一次浓度标准） 厂界浓度最大值 ug/m3 东厂界 20.2616 南厂界 5.59651 西厂界 7.3384 北厂界 7.41661 标准值 ug/m3 占标率% 环境质量标 准 ug/m3 达标 2.026 1000 0.560 0.734 达标判定 达标 450 达标 0.742 达标 1.237 达标 二氧化硫 东厂界 4.94606 南厂界 4.8172 西厂界 5.40528 北厂界 4.233 400 1.204 1.351 达标 500 达标 1.058 达标 16.830 达标 氮氧化物 东厂界 20.1964 南厂界 19.67022 西厂界 22.07156 北厂界 17.28475 120 16.392 18.393 达标 250 达标 14.404 达标 0.023 达标 硫酸雾 东厂界 0.34371 南厂界 0.01922 西厂界 0.16694 1500 0.001 0.011 4 - 65 300 达标 达标 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 北厂界 第四章 0.07157 环境影响预测与评价 0.005 达标 22.513 达标 氯化氢 东厂界 45.02655 南厂界 2.76138 西厂界 21.86871 北厂界 9.37551 1.381 200 10.934 达标 50 达标 4.688 达标 0.288 达标 H2S 东厂界 0.17307 南厂界 0.04587 西厂界 0.08492 北厂界 0.05036 0.076 60 0.142 达标 10 达标 0.084 达标 0.757 达标 NH3 东厂界 11.35911 南厂界 1.19649 西厂界 6.79978 北厂界 3.25398 1500 0.080 0.453 达标 200 达标 0.217 达标 0.895 达标 甲醇 东厂界 8.94751 南厂界 3.60673 西厂界 4.31236 北厂界 7.06127 1000 0.361 0.431 达标 3000 达标 0.706 达标 1.561 达标 丙酮 东厂界 15.60973 南厂界 6.23532 西厂界 7.42736 北厂界 12.24647 1000 0.624 0.743 达标 800 达标 1.225 达标 7.714 达标 甲苯 东厂界 46.28525 南厂界 137.59446 西厂界 17.29504 北厂界 12.41001 600 22.932 2.883 达标 200 达标 达标 2.068 VOCs（参照非甲烷总体标准执行） 东厂界 114.67447 南厂界 131.78266 西厂界 37.8556 北厂界 21.76108 达标 5.734 2000 6.589 1.893 1.088 4 - 66 达标 2000 达标 达标 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 由上表可以看出，本项目完成后大气污染物各因子经过进一步预测，各污染因 子厂界处短期均可以满足相对应的厂界浓度标准要求，同时且满足相对的环境质量 标准，项目完成后不需设置大气环境防护距离。 4.1.3.7 大气污染物排放量核算 本项目大气污染物排放量核算详见表 4.1-36. 表 4.1-36 本项目大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量/（t/a） 1 SO2 3.517 2 NOx 10.008 3 颗粒物 2.981 4 VOCS 10.819 4.1.3.8 大气环境影响评价结论 （1）2020 年三门峡市 PM2.5、PM10 超标，属于环境空气质量非达标区。评价采 用导则推荐模式清单中的估算模式计算本项目大气环境影响评价等级为一级。 （2）本项目新增污染物，正常排放下污染物短期/长期浓度贡献值的最大浓度占 标率均＜100%。 （3）本项目新增污染源，正常排放下污染物年均浓度贡献值的最大浓度占标率 均＜30%。 （4）对于现状达标的污染物，叠加现状值后，污染物小时浓度敏感点的叠加结 果最大值、环境防护距离外的网格点叠加结果最大值，均符合环境质量标准。 （5）对于现状超标的污染物：本次评价针对 PM10 进行 k 值计算，本项目完成 后 PM10 的预测范围年平均质量浓度变化率 k 为-74.22%，小于-20%。故评价认为项 目建设后区域环境质量可以得到整体改善。 （6）综上所述：评价认为，本项目大气环境影响可以接受。 4.2 地表水环境影响分析 依据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ 2.3-2018），建设项目的地表 水环境影响评价分为水污染影响型、水文要素影响型以及两者兼有的复合影响型。 工程废水经厂区污水处理站处理后通过园区的污水管网进入三门峡经济技术产业集 4 - 67 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 聚区污水处理厂（丰泽污水处理厂）进一步治理达标后进入汇入青龙涧河，结合 HJ 2.3-2018 可以判断本项目地表水环境影响属于水污染影响。 4.2.1 评价等级的判定 本项目污水排放方式属于间接排放，对照表 4.2-1 可以判定本项目地表水环境影 响评价等级为三级 B。 表 4.2-1 水污染影响型建设项目评价等级的判定 判定依据 评价等级 废水排放量 Q/（m3/d）; 排放方式 水污染物当量数 W/（无量纲） 一级 直接排放 Q≥20000 且 W≥600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000 三级 B 间接排放 — 注 1：水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值（见附录 A），计算 排放污染物的污染物当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当 量数总和，然后与其他类污染物按照污染物当量数从大到小排序，取最大当量数作为建设项目 评价等级确定的依据。 注 2：废水排放量按行业排放标准中规定的废水种类统计，没有相关行业排放标准要求的通过工 程分析合理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环水以及其他 含污染物极少的清净下水的排放量。 注 3：厂区存在堆积物（露天堆放的原料、燃料、废渣等以及垃圾雄放场）、降尘污染的，应将 初期雨污水纳入废水排放量，相应的主要污染物纳入水污染当量计算。 注 4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物为受 纳水体超标因子的，评价等级不低于二级。 注 5：直接排放受纳水体影响范围涉及饮用水水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍稀水生 生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评价等级不低于二级。 注 6：建设项目向河流、湖库排放温排水引起受纳水体水温变化超过水环境质量标准要求，且评 价范围有水温做感目标时，评价等级为一级。 注 7：建设项目利用海水作为调节温度介质，排水量≥500 万 m3/d，评价等级为一级；排水量＜ 500 万 m3/a，评价等级为二级 注 8：仅涉及清净下水排放的，如其排放水质满足受纳水体水环境质量标准要求的，评价等级为 三级 A。 注 9：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接 排放，定为三级 B。 注 10：建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，按三级 B 评价。 4 - 68 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.2.2 评价因子的筛选 本项目属于水污染影响型建设项目，结合工程特点，确定外排污水中主要污染 物评价因子为 COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、二氯甲烷等。 4.2.3 评价范围的确定 根据地表水导则 HJ 2.3-2018，基于项目建设运行对受纳水体青龙涧河地表水环 境的影响范围，综合工程污染特征、流域水环境功能区划和环境管理要求，并涵盖 对照断面、控制断面和消减断面等关心断面要求，本次评价范围如下：产业集聚区 污水处理厂排放口至青龙涧河入黄河口，河道全长 9.3km。 4.2.4 地表水评价标准 根据三门峡市生态环境局为本项目出具评价执行标准，本次地表水评价执行《地 表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类。 4.2.5 地表水预测与评价 本项目水污染影响属于三级 B，按照 HJ 2.3-2018 要求可不进行水环境影响预测， 因此评价对以下方面进行分析： 4.2.5.1 项目废水产排情况 通过工程分析，本项目运营期产生的废水包括：阿奇沙坦酯工艺废水 (AQ-JZ 蒸馏废水、阿奇沙坦酯浓缩污冷凝水)、硝普钠浓缩污冷凝水、硝普钠浓缩污冷凝水、 氯雷他定工艺废水（LOR-2 蒸馏废水、LOR-3 离心废水、LOR-4 离心废水、LOR-5 分层废水、氯雷他定分层废水和洗涤废水）、扎来普隆工艺废水（ZP3 离心废水、 ZP4 蒸馏废水、ZP5 分层废水、ZP 浓缩废水）、氢氧化铝离心废水、三硅酸镁过滤 废水、益生菌车间废水、中药提取车间废水、制剂车间废水、真空泵废水、车间地 面清洗废水、原料药设备清洗废水、纯水制备排水、锅炉软水制备排水、循环冷却 水排水和生活污水。 本项目配套污水处理站设计规模1000m3/d。污水处理工艺拟采用“MVR+铁碳微 电解+水解酸化+厌氧+两级A/O+芬顿氧化”处理工艺。 工程运营期经污水处理站治理后废水产生量约为 419.1343m3/d，出水水质为： 4 - 69 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 COD131.1mg/L、BOD527.8mg/L、SS38.4mg/L、氨氮 20.6mg/L、总氮 33.4mg/L、总 磷 1.81mg/L、二氯甲烷 0.03mg/L，与本项目清洁下水混合后全厂总排口废水水量为 718.6343 m3/d，水质为 COD97.3mg/L、BOD516.2mg/L、SS39.1mg/L、氨氮 12mg/L、 总氮 19.5mg/L、总磷 0.6mg/L、二氯甲烷 0.02mg/L，出水水质能够满足《化工行业 水污染物间接排放标准》（DB411135-2016）及集聚区污水处理厂收水指标。本项目 达标排放废水经过集聚区污水处理厂进一步处理后，尾水汇入青龙涧河。 4.2.5.2 三门峡经济技术产业集聚区污水处理厂（丰泽污水处理厂）运行情况 三门峡经济技术产业集聚区污水处理厂（丰泽污水处理厂）位于集聚区东区南 侧。规划处理能力 2 万 m3/d，设计近期处理能力 1 万 m3/d，自 2016 年开工建设，2017 年 6 月投入试运行。污水处理采用改良型氧化沟工艺，深度处理采用混凝+混合反应 沉淀+纤维转盘滤池+紫外线消毒工艺。处理后的污水执行《城镇污水处理长污染物 排放标准》（GB18918-2002）一级 A 要求，处理后尾水汇入青龙涧河，目前运行良 好。 4.2.5.3 项目废水进入集聚区污水处理厂可行性分析 ①进水水量分析 本项目处于三门峡经济技术产业集聚区，距离污水处理厂仅 650m，属于污水处 理厂收水服务范围内企业。集聚区污水处理厂目前处理能力 1 万 m3/d，现负荷约 1000m3/d，富余较多，本项目废水仅占剩余处理能力的 7.32%，可以接纳本次项目新 增水量的处理。 ②进水水质分析 本 项 目 完 成 后 外 排 废 水 水 质 为 出 水 水 质 为 ： 水 质 为 COD97.3mg/L 、 BOD516.2mg/L、SS39.1mg/L、氨氮 12mg/L、总氮 19.5mg/L、总磷 0.6mg/L、二氯甲 烷 0.02mg/L，符合《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）及集聚 区污水处理厂收水标准。 综上所述，本项目建设地点处于集聚区污水处理厂收水范围内，且区域基础管 网已覆盖本厂区。目前集聚区污水处理厂富裕处理能力能够处置本项目排水量，且 4 - 70 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 项目排水水质满足该污水处理厂设计收水指标要求，因此不会对该污水处理厂造成 冲击，也不会影响其处理效率。从本项目外排水质、水量分析，污水处理厂接纳本 项目排放污水是可行的。 4.2.6 地表水环境影响评价结论 工程废水经厂区污水处理站处理后通过园区的污水管网进入三门峡经济技术产 业集聚区污水处理厂（丰泽污水处理厂）进一步治理达标后进入汇入青龙涧河，结 合 HJ 2.3-2018 可以判断本项目地表水环境影响属于水污染影响。 本 项 目 完 成 后 运 营 期 全 厂 总 排 口 废 水 水 量 为 718.6343 m3/d ， 水 质 为 COD97.3mg/L、BOD516.2mg/L、SS39.1mg/L、氨氮 12mg/L、总氮 19.5mg/L、总磷 0.6mg/L、二氯甲烷 0.02mg/L，出水水质能够满足《化工行业水污染物间接排放标准》 （DB411135-2016）及集聚区污水处理厂收水指标。项目排水方案符合区域排水规划， 排水水质、水量不会对集聚区污水处理厂造成冲击。因此，评价认为本项目排水方 案可行。 4.3 地下水环境影响分析 4.3.1 评价工作等级 根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016），地下水环境影响 评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定。 4.3.1.1 建设项目行业分类 依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）附录 A 地下水环境 影响评价行业分类表，三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目属于医药行业中的 化学药品制造；生物、生化制品制造，地下水环境影响评价项目类别为Ⅰ类，见表 4.3-1。 表 4.3-1 环评类别 项目类别 90、化学药品制造； 生物、生化制品制造 地下水环境影响评价行业分类表 报告书 报告表 全部 / 4 - 71 地下水环境影响评价项目类别 报告书 Ⅰ类 报告表 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.3.1.2 地下水敏感程度 建设项目的地下水敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表 4.3-2。 表 4.3-2 建设项目的地下水环境敏感程度分级表 分级 地下水环境敏感特征 集中式饮用水水源 (包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源) 敏感 准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其 它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。 集中式饮用水水源 (包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的水源)准保护 较敏感 区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径 流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布 区等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区。 不敏感 上述地区之外的其它地区。 根据“河南省人民政府办公厅关于印发河南省城市集中式饮用水源保护区划的 通知（豫政办〔2007〕125 号）”，三门峡市城市集中水源地共有 11 个，其中三门峡 市区 5 个。 1、地下水水源地保护区设置情况 （1）王官地下水饮用水源保护区(共 11 眼井) 一级保护区：井群外围线以外 50 米的区域。 二级保护区：一级保护区以外，东经 111°15′18″以东，东经 111°15′22″以西，北 纬 34°48′36″以北，北纬 34°48′40″以南的区域。 经计算，本项目的北边界位于王官地下水饮用水源保护区二级保护区南边界以 南，不在三门峡市集中式饮用水源地保护区范围之内，但是根据地下水流向，本项 目处于王官地下水饮用水源的补给径流区，距离水源地二级保护区距离大于 2km。 水源地保护区划分及与拟建场地位置关系见图 4.3-1。 4 - 72 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-1 第四章 环境影响预测与评价 拟建项目与王官地下水饮用水源保护区位置关系图 （2）沿青龙涧河地下水饮用水源保护区（共 22 眼井） 一级保护区：井群外围线以外 100 米的区域。该段的青龙涧河划为一级保护区。 二级保护区：崤山路以南，南环路以北，经一路以西，青龙涧河坝以东的区域； 黄河路以南，崤山路以北，经一路以西，六丰路以东的区域。 根据保护区划定的范围，详见图 4.3-2，保护区东边界为经一路，通过测量得知， 拟建项目距离沿青龙涧河地下水饮用水源保护区二级保护区的东边界最短的直线距 离为 3.3km，同时根据地下水流向，确定拟建厂址对沿青龙涧河地下水饮用水源开采 基本不会产生影响。 （3）陕州公园地下水饮用水源保护区(共 8 眼井) 一级保护区:井群外围线以外 100 米的区域。 二级保护区:风景区北边界以南,湖滨路以北，209 国道以西，黄河大堤以东的区 域。 根据保护区划定的范围，见图 4.3-2，陕州公园地下水饮用水源保护区位于沿青 4 - 73 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 龙涧河地下水饮用水源保护区西侧，所以陕州公园地下水饮用水源开采基本不会产 生影响。 图 4.3-2 拟建项目与陕州公园、沿青龙涧河地下水饮用水源保护区位置关系图 2、地表水水源地保护区设置情况 （1）黄河三门峡水库地表水饮用水源保护区 一级保护区：黄河三门峡库区取水口上游 3000m、下游 200m 的水域及河堤外 50m 的陆域；沉砂池全部水域。 二级保护区：黄河三门峡库区一级保护区上游 2000m、下游 200m 的水域及河堤 外 1000m 的陆域；三水厂院墙以内区域。 准保护区：黄河三门峡库区二级保护区至苍龙大坝左坝肩，下游 200m 的水域及 河堤外 1000m 的陆域。 黄河三门峡水库地表水饮用水源位于拟建厂址西北方向，其中准保护区距厂址 最近的直线距离 6.3km。根据 2019 年地下水流场刻画可知调查评价区内地下水的流 向是西南到东北，因此拟建厂址对黄河三门峡水库地表水饮用水源开采基本不会产 生影响。 水源地保护区划分及与拟建场地位置关系见图 4.3-3。 4 - 74 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-3 第四章 环境影响预测与评价 拟建项目与黄河三门峡水库地表水饮用水源保护区位置关系图 县级集中式饮用水水源保护区 陕县二水厂地下水井群（陕州大道以南、高阳路以西，共 5 眼井） 一级保护区范围：取水井外围 30 米的区域。 陕县二水厂地下水井群主要位于南涧河入黄河口处，与拟建项目距离较远，根 据地下水流向特征，拟建厂址对陕县二水厂地下水井群开采基本不会产生影响。陕 县二水厂地下水井群分布见图 4.3-4。 4 - 75 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-4 第四章 环境影响预测与评价 陕县二水厂地下水井群位置分布图 乡镇集中式饮用水水源地 根据“河南省人民政府办公厅关于印发河南省乡镇集中式饮用水水源保护区划 的通知（豫政办〔2016〕23 号）”，三门峡市分别在渑池县、陕州区、灵宝市及卢氏 县共规划了 53 个乡镇集中式饮用水源保护区，其中与本项目较近的为陕州区各乡镇 集中式饮用水源地，陕州区乡镇集中式饮用水源地共包括陕州区观音堂地下水井(共 1 眼井)、陕州区西张村镇地下水井群(共 5 眼井)、陕州区菜园乡地下水井(共 1 眼井)、 陕州区张茅乡地下水井(共 1 眼井)、陕州区西李村乡地下水井(共 1 眼井)、陕州区张 汴乡地下水井群(共 3 眼井)、陕州区宫前乡地下水井(共 1 眼井)、陕州区王家后乡地 下水井(共 1 眼井)、陕州区店子乡地下水井(共 1 眼井)、陕州区硖石乡地下水井(共 1 眼井)、陕州区硖石乡清水河。 4 - 76 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 以上水源地中与本项目最近的为陕州区张茅乡地下水井，与本项目西边界距离 为 12km，除此以外其他水源地保护区边界与本项目距离均较远。本项目规划范围内 无乡镇级集中式饮用水源保护区。 分散式饮用水水源地 据调查，本项目位于市三门峡经济技术产业集聚区东区，集聚区周边村庄均采 用地下水为饮用水源，地下水井主要为机井，一般以行政村或自然村为单位集中取 水。 根据调查，项目周边水井为分散式饮用水水源地，取用松散岩类含水层（三门 组含水岩组）。 评价区内地下水敏感点分布情况见表 4.3-3 和图 4.3-5。 表 4.3-4 评价区各村基本情况 敏感点 经度 纬度 井深 水位 埋深 方位与距离 山前村 111.25103 34.771088 300 369.12 159.58 北侧 700m 西坡村 111.26845 34.792218 300 329.07 59.67 东北 3700m 槐树洼 111.23285 34.778383 200 363.27 123.25 西北 1800m 赵家后村 111.26875 34.760216 350 373.19 204.11 东侧 1400m 马家坡村 111.25215 34.789299 160 335.17 43.89 东北 2600m 王官村 111.24458 34.792616 150 330.27 37.64 北侧 3000m 4 - 77 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-5 第四章 环境影响预测与评价 地下水敏感点与拟建项目相对位置关系图 经过现场调查可知，上述地下水井点均为分散式单井，因此根据地下水评价等 级判定依据（表 4.3-5），要求以井（泉）口为中心，半径 50m 为界，外扩 2000 天 的质点迁移范围作为较敏感区。根据《饮用水水源保护区划分技术规范》 （HJ338-2018） 中公式计算法进行计算（P7，公式 3），保护区半径为质点在持续运移 2000d 的距离， 根据确定出的敏感区的半径再比较确定厂区周围的敏感点是否较敏感。 R =   K  I  T nc 式中，R—保护区半径，m； a—安全系数，a≥1，一般取 1.5； K—含水层渗透系数，根据资料渗透系数取 5.5m/d； I—水力梯度，无量纲，为漏斗范围内的水力平均坡度，取 0.019； T—质点迁移天数，在此取值为 2000d； ne—有效孔隙度，无量纲，取 25%。 4 - 78 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.3-5 序类 号型 1 中 环境影响预测与评价 地下水敏感程度的判定依据 特征 敏感 较敏感 备注 已划准保 位于准 准保护区边界外扩 3000 天的质点迁移距离 护区的 保护区 范围内 已划保 集 第四章 以二级保护区边界为起点，中小型外扩 3000 天， 护区 未划定准 无 保护区的 大型水源地外扩 4000 天的质点迁移距离范围作 为较敏感区。 式 首先应根据 HJ338，预先判定二级保护区的边界 未划定 无 保护区的 位置。以预判的二级保护区边界为起点，中小型 水源地外扩 3000 天，大型水源地外扩 4000 天的 外扩边界不超过 水源地所在区水 文地质单元的边 界范围。 质点迁移距离范围作为较敏感区。 分 以井（泉）口为中心，半径 50m 为界，外扩 2000 单井 2 散 式 无 联村、联片 天的质点迁移距离范围作为较敏感区。 以村边界为起点，外扩 3000 天的质点迁移距离范 围作为较敏感区。 以上述地下水井点为基准点，计算得出每个井的保护半径为 1254m，从表 4.3-5 和图 4.3-5 可知，距离项目最近的饮用水井为北侧 700m 的山前村水井，项目在其保 护范围之内。 综合分析得出，本项目厂址位于分散式单井——山前村水井的较敏感区范围内。 根据地下水环境敏感程度划分，项目所在区域地下水环境属于较敏感。 4.3.1.3 评价等级划分 根据建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别及建设项目的地下水环境敏 感程度，综合判定本项目环境影响评价地下水环境影响评价工作等级，各指标分类 等级见表 4.3-5。 表 4.3-5 项目地下水环境影响评价工作等级分级表 项目类别 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 环境敏感程度 敏感 依据表 4.3-5 进行判定，本项目地下水环境影响评价等级为一级。 4 - 79 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.3.2 评价范围及保护目标 4.3.2.1 评价范围 依《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）一级评价调查的相关 规定，调查评价范围的确定一般采用公式法，计算公式如下： L=α×K×I×T/ne 式中：L——下游迁移距离，m； α——变化系数，一般取 2； K——渗透系数，m/d； I——水力坡度； T——质点迁移天数； ne——有效孔隙度。 计算结果见下表（表 4.3-6）： 表 4.3-6 地下水下游迁移距离计算参数表 α K（m/d） I T(d) ne L（m） 2 0.22 0.019 5000 0.45 2322 调查评价区地下水由南向北径流，按照公式法确定的调查评价区范围为：拟建 厂址下游，即厂界北侧 2322m：上游，即厂界南 1400m，东西侧按照 1/2L 的距离即 厂界西侧 1161m，参照《三门峡经济技术产业集聚区发展规划（东区）环境影响评 价地下水专题报告》的调查评价范围，其计算结果略小于产业集聚区环境影响评价 范围。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），在包气带厚度 超过 100m 的评价区或监测井较难布置的基岩山区，若掌握近 3 年内至少一期的监测 资料，评价期内可不进行现状水位、水质监测；若无上述资料，至少开展一期水位、 水质监测。2018 年和 2019 年三门峡经济技术产业集聚区发展规划（东区）已进行两 次的水位和水质监测工作，本次评价工作将采用之前数据，因此本次调查评价将直 接采用产业集聚区的调查评价范围，总面积 34km2。调查评价区范围见图 4.3-6。 4 - 80 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-6 第四章 环境影响预测与评价 调查评价区范围图 4.3.2.2 保护目标 依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），确定本项目的保 护目标为调查评价范围内厂址、厂址两侧及地下水径流方向下游的分散式饮用水水 井，共有 5 眼饮水井，分别为槐树洼、山前村、赵家后村、王官村、马坡村等分散 式饮用水水源地 保护目标与拟建项目位置关系见图 4.3-7。 4 - 81 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 图 4.3-7 保护目标与拟建项目位置分布图 4.3.3 区域地质概况 4.3.3.1 地形地貌 三门峡市地势西高东低，南高北低，其地形地貌格局主要受构造控制。根据动 力地质作用特征，可将区内地貌成因类型主要有黄河阶地、黄土塬间阶地、山前冲 洪积扇和黄土梁峁四种地貌类型，见图 4.3-8。其特征如下： 1、黄河阶地 河漫滩：分布在北部黄河沿岸，呈条带状或月牙状展布，绝对高程 308～325m， 宽度可达 1～3km 不等，地面较平坦，微向河倾，河床与漫滩呈缓坡相连，局部与阶 地陡坎接触，坡降一般 0.34～1‰。组成物质上部为粉砂、细砂及粉土，下部为砂砾 石。 黄河阶地：黄河一级阶地分布在北部的禹王庙等地，阶面平坦，微向河床倾斜， 绝对高程 310～335m，具二元结构，上部由全新统粉砂、粉质粘土和粉土组成，下 部为砂砾石层。三门峡水库蓄水时期，黄河一级阶地几乎被淹没，阶地面上有现代 河湖相泥沙沉积。黄河二级阶地分布在灵宝老城、陕县老城、王官村、大安和大坝 一带，阶面较平坦，倾向黄河，绝对高程在 320～380m，阶地上部由上更新统黄土 4 - 82 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 状粉土组成，下部由砂砾石组成。黄河三级阶地分布在三门峡西站、三门峡市区和 王官村一带，呈条带状或块状分布，一般较窄阶面较平坦，绝对高程为 350～470m， 上部为上更新统冲积砂、粉土和粉质粘土，顶部有风积黄土。 2、塬间阶地 黄土塬间河漫滩：发育的塬间河流有青龙涧河、苍龙涧河和宏农涧河等，其河 漫滩均呈条带状沿河两侧分布。 黄土塬间河流阶地：一级阶地沿河流呈不对称条带状分布，阶面较平坦，地面 高程 325～565m，具二元结构特征，上部为全新统粉土、粉细砂，下部为砂砾石等。 塬间二级阶地沿塬间河流呈条带状分布，阶面较平坦，地面高程 330～520m，二元 结构特征明显，上部为上更新统冲积粉土、粉质粘土，下部为砂卵石等，局部地段 缺失。 3、山前冲洪积扇 市区内仅处于冲洪扇的中前部。分布于新店东村和东南朝村一带的三级阶地上 后缘。 图 4.3-8 三门峡市地貌图 4 - 83 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.3.3.2 地层岩性 三门峡市除缺失中生界地层以外，其余从新生界—中元古界均有出露，其地层 岩性概况见表 4.3-7。 表 4.3-7 界 系 三门峡市地层岩性表 统 全新统 (Qh) 上更 新统(Qp3) 岩组 Qhal Qp3m 韩庄、大岗上、陈家坡，河流的阶地冲积物，浅黄色中、 细砂，含小卵石粘土块。 中更 桃园、沟湾，南交口以南，会兴乡王官水库—山后—贾庄 Qp2l —李家洼—杨家洼—杨家窑，以及高庙乡东南，李家坡— 高家嘴—下北坡—位家沟—窑胡同，岩性主要为棕红色砂 （Kz） 质粘土，夹多层古土壤层，钙质结核。 下更 新统(Qp1) 新近系 上新统 主要分布在师家沟、后桥，侯家沟以西，会兴乡西河底— Qp1w 马家坡—刘家后，以及小交口，岩性以河湖沉积为主的黄 红色粘土及砂层，砂砾石层，泥灰岩钙质结核。 棉凹组 主要分布在棉洼、范家庄、刘家沟—东凹、羊虎山—北坡、 西滑沟、北鹿坡、南鹿坡、杨家洼—赵家村，主要岩性为 (N2) （N2 m） 古近系 始新统 小安组 主要分布在七八园，下部为泥岩与砂岩互层，上部为黄、 （E2x） 黄绿泥岩与浅灰绿泥质白云岩。 坡底组 主要分布在陈家山以西，底部砾岩，下部为砂质泥岩与砂 （E2 p） 砾岩互层，上部为泥岩，含网状石膏、石膏层。 (N) (E) (E2) 新生界 古近系 始新统 （Kz） 滩，呈长条状分布，近代河流积层、砂、粉砂、卵砾石。 广泛分布在西贺家庄—冯家庄—晃家庄，长条状区域，核 新统(Qp2) 新生界 广泛分布在黄河河漫滩大安村—上村，以及青龙涧河河漫 主要分布在山前、李家坡以西城区，富村以西，以及庙底、 第四系 (Q) 岩性描述 (E) (E2) 门里组 （E2 m） 灰红色，灰白色砾岩、砂岩。 主要分布在关山—上窑头一带，马家店、郭家店，主要岩 性下部为砾岩，中、上部为泥岩；泥灰岩和泥质白云岩， 含层状及网状石膏。 主要分布在史家滩、左家后、马荆古东—李家山、双头、 上统 上石盒子组 南坡、马坡，主要岩性为中粗粒长石石英砂岩；下部粉砂 (P2) （P2s） 岩与页岩互层；中部长石石英砂岩，夹黑色页岩及薄煤； 上部粉砂岩夹灰、紫色页岩，泥岩。 古生界 二叠系 （Pz） (P) 下统 (P1) 山西组下石盒子组 （P1s-x） 主要分布在崤里村、大沟岸—小安口，七里沟、缠凹、侯 村，主要岩性为长石石英砂岩，石英砂岩夹页岩、炭质页 岩和煤层。厚层石英砂岩、黄绿色页岩夹煤层、紫红色页 岩夹砂岩。 4 - 84 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 主要分布在侯家坡—罗凹、滩岭—穴子仓、角古东—山头 石炭系 (C) 上统 (C2) 本溪组、太 村、沟西、前山西部和东部，呈东北至西南向展布，岩性 为赤铁矿铝土页岩、铝土矿、粘土。下部为石英砂岩、砂 原组（C2b-t） 质页岩为主夹煤层，上部厚-中厚层灰岩、泥灰岩，夹矽 质页岩、砂岩。 奥陶系 (O) 马家沟组 主要分布在红岩寺、角古东、前山、沟西北部、岭那迷— 中统 (O2) 1-3 段 南头，呈东北至西南向展布，主要岩性为砂砾岩、白云质 （O2m1-3） 泥灰岩、灰岩。 崮山组、炒 寒武系 上统 m 店组，三 (∈3) 山子组 主要分布在壑东山、后地、于家岭、陡坡顶，岩性为泥质 条带灰岩、白云质泥灰岩、白云岩、竹叶状灰岩、燧石团 块白云岩。 （∈3g-s） (∈) 中统 张夏组 主要分布在樱桃山、蝎子山以及刘家胡同东南部，岩性为 (∈2) （∈2z） 含泥质条带鲕状灰岩，白云岩、鲕状白云岩。 汝阳群北大 主要分布在羊虎山、刘家山、沟北、刘家沟一带，以及岭 尖组 南—东凹一带，呈东西向展布，主要岩性为灰白、淡粉红 中元 （Pt2bd） 色石英砂岩、海绿石石英砂岩，夹长石石英砂岩、页岩等。 古界 汝阳群云梦 主要分布岔岔坡，主要岩性为紫红色条带状石英砂岩铁质 （Pt2） 山组（Pt2y） 石英砂岩，底部为砾岩。 熊耳群马家 主要分布在岔岔坡以南，呈东西向展布，岩性为暗褐色块 河组（Pt2m） 状安山岩、安山玢岩夹粉砂岩、长石石英砂岩。 4.3.3.2 地质构造 区域大地构造位于华北地台南缘华熊沉降带渑池褶断束西段的刘家山—樱桃山 背斜与三门峡新生代断陷盆地。岩浆活动主要表现在燕山期的石英闪长玢岩呈岩墙 和岩床状顺层侵入二叠系底部的砂岩、页岩与石炭系上统的灰岩之间，侵入岩厚度 由北而南变薄，沿黄河南岸厚达 90～1500m，至七里沟、候村一带厚为 6～15m。岩 体裂隙发育，主要有北东向和北西向两组裂隙，切成菱形块状体。 区域构造特征主要以褶皱加断裂为主，比较大的褶皱有刘家山—樱桃山背斜。 区内断裂较为发育，由北东向、北西向及近东西向断裂的发育，将地层出露区 切成大小不等、形态不同的块体。主要发育的断裂构造有： （1）北东向断层组 灵宝－三门峡断层：走向北东，断层面倾向北西，倾角 55～60°，有断层角砾岩， 4 - 85 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 局部可见断层三角面，北西盘为下降盘，地层为新生界，南东盘上升，地层为熊耳 群、汝阳群寒武系和下第三系。断距 1000m 左右，长达 43km，早第三纪的喜马拉雅 运动形成，晚第三系的晚喜马拉雅运动复活，近期仍在活动。 北东向发育的其他主要断层还有史家滩断层、七里沟断层、樱桃山断层、席村 南沟断层等。 （2）北西向断层组 羊虎山断层：断层走向 290～303°，断层面倾向 180～213°，倾角 80～86°，位 于村北沟，断层面见厚 30cm 的糜棱岩，马家河组的喷出岩逆于白草坪组石英砂岩、 杂色页岩之上，羊虎山西南沟中，北大尖组石英砂岩逆于奥陶系白云质灰岩之上。 该走向的断层组还包括羊虎山正断层、刘家圪塔正断层。 （3）近东西向断层组 路家庄正断层：走向 87°，倾向 353°，倾角 70°，北盘下降，南盘上升，中寒武 统和上寒武统断层接触。断距 250m，区内延伸 1km，为形成于燕山期的压扭性正断 层。 温水沟逆断层：位于温塘南沟中，断层走向正东西向，断层面倾向 195°，倾角 48°，南盘徐庄组紫红色页岩、灰色灰岩逆于北盘张夏组鲕粒灰岩之上，延伸不远。 近东西向的断层还有陈家山南正断层等。 （4）近南北向断层组 刘家村正断层：断层走向近南北（358°），断层面倾向西，倾角 80°，西盘下降， 东盘上升，上新统与始－渐新统接触，有陡壁形成。 总体看来区内断裂构造以高角度正断层为主，且北东向断层为最多，从区域构 造特征和所断地层分析，北西向和近东西向的断层多形成于印支期及早燕山期，北 东向断层多形成于燕山晚期，部分为喜马拉雅期产生，近南北向断层形成于喜马拉 雅期。 4 - 86 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.3.4 区域水文地质条件 4.3.4.1 地下水赋存条件与分布规律 三门峡市含水岩组主要包括碳酸岩类裂隙岩溶水、松散岩类孔隙水及碎屑岩类 孔隙裂隙水。浅层水文地质图见图 4.3-9，具体详述如下： 1、碳酸岩类裂隙岩溶水 分布于温塘南基岩山区，含水层岩性以寒武系中统白云质灰岩、灰岩，角砾状 灰岩为主，其厚度大、质较纯、易溶，构造裂隙、风化裂隙发育，以北东向，北西 向两组裂隙最为发育，裂隙率达 10.7%，溶蚀裂隙宽 0.4~2.5cm。灰岩分布区断裂发 育、破碎带宽一般 50~70m，深度可达数百米，是地下水深循环的良好通道。单井出 水量 500~2000m3/d 不等，水温高达 56~61℃。陕县温塘矿泉水，源远流长，据《陕 州志》记载，已有两千多年的历史。 2、松散岩类孔隙水 松散岩类孔隙水主要分布在黄河及其支流的河谷阶地区，含水介质为第四系冲 积、冲洪积、冲湖积形成的卵石、中粗砂、粉细砂层，具多层结构。不同地貌单元， 含水层的厚度、埋藏分布规律及富水性差异较大。 3、碎屑岩类孔隙裂隙水 此外在黄土台源区分布有第三系砂岩和第四系中、下更新统的钙质结核层及含 钙质结核和裂隙的黄土中存在的孔隙裂隙水，在部分深沟底部有出露，含水层富水 性较差，降深 15m 单井涌水量小于 500m3/d，泉水流量多小于 1L/s。 4 - 87 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-9 第四章 环境影响预测与评价 三门峡市浅层水文地质图 4.3.4.2 地下水补给、径流、排泄条件 地下水的补给： 地下水的补给来源主要为大气降水入渗补给﹑地下水径流补给﹑河库水入渗补 给。 （1）大气降水补给：黄河及塬间河流漫滩和低阶地，地下水位埋藏浅，降水直 接入渗补给地下水，引起地下水位上升。河流高阶地地下水位埋深大，大气降水入 渗补给滞后时间较长。 市区东部、南部的黄土梁峁和低山丘陵区沟谷深切，形成相对独立的水文地质 单元，黄土梁峁区地下水位中间高边缘低，大气降水入渗几乎成为唯一地下水的补 给途径。低山丘陵区广泛发育的节理、裂隙、断裂破碎带等构造有利于大气降水的 补给，补给量的大小与降雨量、岩性、岩体破碎程度、构造、第四系覆盖层厚度等 因素有关。 4 - 88 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 （2）地表水体补给：调查区内地表水体较多，河渠广布，农业水利化程度较高。 在某些河段，河流对地下水补给起主导作用如青龙涧河山前河段，河水呈天窗式补 给地下水，另外如窄口、涧里等小型水库对地下水也有一定量的补给。 （3）三门峡水库蓄水对地下水的补给：三门峡水库蓄水期，青龙涧河口至王官 村一带的黄河一级阶地及漫滩均被淹没，河水垂直入渗补给地下水。 地下水的径流： 松散层地下水的流向与地形坡降一致，沿地形下降方向，以接近地面坡降的水 力坡度水平径流，由洪积扇、黄土丘陵和河流阶地向河谷排泄、汇集。 碎屑岩类孔隙裂隙水基本顺岩层方向向深部径流，形成层间承压水。 基岩裂隙水，一般无明显的补给、径流、排泄区，大气降水下渗后，以垂直运 移汇集为主，径流极短，常于沟谷切割部位以泉流的形式排泄。 地下水的排泄: 地下水的自然排泄方式有：泉、蒸发及河流排泄。近十多年来人工开采量增加， 开采已成为地下水的主要排泄方式。 基岩山区地下水通常以下降泉的形式进行排泄，泉水季节性变化明显，水温低， 最终构成山间基流排出山口。 黄土地区的地下水沿水平方向向塬间沟谷排泄或以泉的形式出露。 黄河阶地及其支流沟谷地带的地下水，最终沿径流方向排入黄河。局部地下水 位埋深浅的地段还存在蒸发排泄。 4.3.4.3 地下水的动态变化特征 不同水文地质条件造成地下水具有不同的赋存状态及不同的补给、径流、排泄 条件，最后集中表现在具有不同的地下水动态类型。影响地下水动态类型的主要因 素有：大气降水、地表水体和人工开采。区域地下水动态类型主要有气象型、水文 －气象型和开采型。 （1）气象型：主要分布于基岩丘陵区和黄土梁峁区，降水是唯一地下水的补给 4 - 89 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 来源，其接受降水补给水量主要取决于包气带岩性、裂隙发育程度、降雨持续时间 等。黄土地区因水位埋深大，透水性差，地下水位变化不明显。由于近年来人工开 采力度增大，黄土地区地下水动态类型存在由气象型向开采型及侧向径流－开采型 转变的趋势。 （2）水文－气象型： 河流漫滩及阶地地区，地下水除了接受大气降水补给外，在丰水期还接受河流 侧渗补给。市区北部黄河沿岸一带，地下水与地表水通过含水层介质发生转换，在 三门峡库区蓄水期和泄水期，地下水位与黄河水位同步变化。 （3）开采型： 在地下水的集中开采区，人工开采成为地下水的主要排泄方式。三门峡市区生 活供水井群主要分布在青龙涧河口，区域强烈开采地下水引起大面积地下水位下降， 形成区域降落漏斗。降落漏斗以三里桥为中心，北至后川，南至韩庄，西靠陕州风 景区，东临贺家庄，漏斗面积约 24km2，由于近年来加大了引黄力度，开采量有所下 降，市区地下水位略有回升。 4.3.4.4 地下水化学特征 三门峡市地下水以淡水为主，矿化度一般小于 500mg/L，pH 值一般在 7.4～7.8 之间， 属中性－弱碱性水， 硬度一般在 3.57～5.35mmol/L，少数可达 5.35～8.92mmol/L， 多适宜工业和生活使用。 地下水受地层、构造地球化学环境、人类活动等影响，成因复杂，类型较多， 按舒卡列夫分类法可将区内地下水划分为六大类型，简述如下： 1、重碳酸型水：为调查区内地下水主要类型，分布面积广泛，主要有钠镁型、 钙镁型、镁钠型、钙型四个亚型，其中钠钙镁型水分布于王官－野鹿－富村和张汴 －下庄－五原一带，面积最大。钙镁型水主要分布于王村－南梁－南交口，市区青 龙涧河两岸贺家庄－南关－涧河口一带和调查区的东北，面积仅次于钠钙镁型水， 镁钠型水分布于东官庄－西寨、蔡家庄－陈家坡一带面积较小，钙型水分布于调查 4 - 90 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 区东部的田家庄－马匹沟－八里店附近。 2、重碳酸硫酸型水：阳离子属钠镁（钙）型水。分布于三门峡市区局部、西站 －西王－凡村等地，面积仅次于重碳酸型水。 3、重碳酸氯－钙镁型水：仅见于下芦村－下牛王庙、贺家庄两处，面积较小。 4、硫酸重碳酸型水：分布于温塘－土门一带，水化学类型主要为硫酸重碳酸－ 钠钙（镁）型水。 5、硫酸氯化物钠镁型水：仅分布于区内东北部的赵家后和下瑶头两地。 6、重碳酸氯化物硫酸型水：仅见于张村，分布面积很小。 从总体上看，三门峡市水化学类型自西站以西类型单一，中部和东北部类型趋 于复杂多样化。 4.3.5 调查评价区水文地质特征 4.3.5.1 地下水赋存条件及分布规律 调查评价区内地下水的赋存条件及分布规律主要受地层岩性、地质构造和地形 地貌等因素控制。地层岩性及地质构造决定了调查区地下水的空间分布，地形地貌 对地下水的补给、径流、排泄条件产生影响。 调查评价区内水文地质条件受区域地质构造控制，以主干断裂灵宝～三门峡断 裂为界，向北断陷倾斜，同时灵宝～三门峡断裂西北较东南沉降幅度大，新近系以 来一直处于继承性沉降之中，接受了较厚的松散堆积物，为地下水的赋存提供了有 利的场所。整体上，调查评价区内形成了南高北低的青龙涧河谷、黄土塬、黄河阶 地三种不同类型的地貌单元；其中河谷底部以及北部沿黄河发育有一、二、三级阶 地，二元结构明显，其下部的砂砾石层是良好的含水层，中部黄土塬下伏下更新统 三门组你知砂卵石层，也是含水层。 根据含水介质类型及特征，调查评价区及周边地下水划分为两种类型：松散岩 类孔隙水和基岩裂隙水，水文地质图见图 4.3-10，水文地质剖面图见图 4.3-11 和图 4.3-12。 4 - 91 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 图 4.3-12 调查评价区水文地质剖面图 松散岩类孔隙水 调查评价区赋存地下水主要为松散岩类孔隙水，根据含水层埋藏条件和水力特 征，松散岩类孔隙水又细分为潜水～半承压水和承压水两个亚类。 ①潜水～半承压水层组 分布于调查评价区南北两侧的河谷阶地和河漫滩，其含水层底板埋一般小于 150m，水位埋深小于 80m。含水层岩性第四系砂及砂卵、砾石层。 ②承压水层组 分布于调查评价区中部的黄土塬区，地下水含水层主要由下更新统三门组冲洪 积、冲积以及中更新统底部洪积的卵砾石层、砂卵石层所组成统一的承压水层组。 该层含水层组顶板埋深随地形、地貌等特征变化较大，台塬上一般大于 150m，塬中 和塬前一般 80～150m，由于含水层埋深较深，上部黄土覆盖厚，不利于大气降水入 渗，源上水量一般较贫乏，单井 15m 降水用水量一般小于 500m3/d。其赋存的地下 水具承压性，水头一般低于当地的潜水位。含水层上部为厚度大于 150m 的上、中更 新统黄土，形成巨厚包气带。 ③含水层组之间水力联系 潜水～半承压水层组与承压水层组之间的亚粘土、亚砂土弱透水（含水）层厚 4 - 93 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 度不大或局部缺失由砂层取代，上下含水层组天窗式连通，形成具有统一水位、相 同水质的水力系统。 ④巨厚包气带含水性能 黄土中地下水的赋存取决于黄土的成因、岩性、自身的裂隙发育情况，以及塬 面形状和切割程度。调查评价区中部黄土塬区，岩性为上、中更新统黄土，厚度 85m～ 175m，厚度巨大。根据调查访问，调查评价区内没有在黄土层成井案例，认为黄土 层没有饱和水，为巨厚包气带。 基岩裂隙水 分布于调查区东部，顶部披盖薄层黄土，沟谷中基岩露。地层复杂，有震旦纪 石英岩、安山玢岩、寒武纪灰岩、新老第三纪砂砾岩及粘土岩等。统称基岩裂隙水。 因受历次构造运动影响，断裂裂隙密集如网，从而构成地下水储存运移的通道，沟 谷深切，降水多形成地面径流。泉水流量 0.013～1.83 升/秒，枯水期测流资料算得地 下水综合径流模数为 1.243 升/平方公里·秒，属弱富水区。此区水化学类型复杂，受 控于岩性。 4.3.5.2 地下水补给径流排泄特征 地下水的补给、径流和排泄决定着地下水水量、水质在空间和时间上的分布， 它受区域水文气象条件、地形地貌、地层岩性构造以及人为因素的制约。 地下水补给 调查评价区地下水的补给来源主要为大气降水入渗补给、地下水侧向径流补给、 地表水体（河、库）补给和农田灌溉水回归补给。 地下水径流 区内地下水径流受水力坡度、补给来源及岩性结构等因素的影响，流向与地形 坡降相一致，沿地势下降的方向径流。 依据地下水等水位线图 4.3-13 和图 4.3-14 可知，本区地下水总体流向为由南向 4 - 94 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 北。地下水的径流速度取决于水力坡度。水力坡度在冲洪积扇区为 0.005～0.011,黄 土梁茆区为 0.013～0.025，黄河阶地区为 0.003～0.005。 图 4.3-13 地下水流场（2018 年 9 月） 4 - 95 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-14 第四章 环境影响预测与评价 地下水流场（2019 年 4 月） 地下水排泄 本区地下水的主要排泄方式为地下水径流排泄、人工开采和蒸发。 ①地下水径流排泄 黄河河床底高程 298m～305m，河水位高程 308m～312m，是本区地下水排泄的 基准面，地下水以径流的方式向黄河排泄。区内山前洪积扇及黄土塬区边缘因切割 强烈，地下水部分沿水平方向向塬间河谷排泄，部分以泉的形式排入塬间河谷，后 者以地表径流和地下径流的形式排入黄河。 ②人工开采 4 - 96 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 区内人工开采地下水的主要方式为农业灌溉和生活饮用。 ③蒸发 区内地下水位埋深普遍较大，蒸发作用仅发生在塬间河（沟）谷和水位埋藏浅 的黄河一级阶地、漫滩等地区。 4.3.5.3 地下水动态特征 区内地下水受大气降水、地表水体和人工开采等因素的影响，本区主要动态可 归纳为以下类型： 降水入渗—开采型 调查评价区主要位于水位埋藏较浅的青龙涧河谷表现比较明显。年降水量集中 在七、八、九三个月份，降水入渗补给地下水，使其水位升高，但往往较降水滞后 1～ 3 个月，水位变幅一般 0.62～3.09m。工业及旱季农灌开采，使地下水位不同幅度下 降，雨季因降水补给和开采量减少而回升。 水文型 黄河岸边附近表现比较明显，地下水位的升降和河水位升降一致。黄河三门峡 水库蓄水期库河水位升高而产生侧渗补给（或减少地下水排泄），使岸边地下水位 升高。泄水期，库河水位下降 8～13m，岸边地下水水位随之下降，降幅一般 0.69～ 1.01m，最大可达 8m。青龙涧河河床为砂卵石，岸边地下水与河水水力联系密切。 区内大部分河段排泄地下水，因此岸边地下水水位的升降是随河水位升降、排泄量 的增减而变化的。 径流-开采型 此种类型主要出现在黄土塬分布区。地下水位的升降受降水影响不明显，水位 变幅极小。当局部有开采时，则开采期出现谷值，此时地下水动态类型为径流—开 采型。 4 - 97 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.3.6 场地水文地质特征 4.3.6.1 项目场地概述 场地位置 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目位于三门峡市湖滨区高新大道南侧， 速通路东侧。 地质环境综述 拟建项目场地地貌属黄土塬，地形整体南高北低，地面标高在 520-540m 之间， 地形开阔，地势平坦。场地内工程地质条件较好，未发现空洞、墓穴、古河道等不 良地质作用和地下不利埋藏物，场地属建筑抗震有利地段。场地区域附近无重要的 军事及民用通讯设施，地面无可见文物古迹。场地避开活动断裂带，区域地段区域 地震构造位于汾渭地震带与许淮地震带之间，属Ⅵ级地震区，抗震设防烈度为 7 度， 设计基本地震加速度为 0.15g，设计特征周期为 0.40s。 场地地形地貌 场地位于三门峡市东北部的黄土塬上，属黄土塬地貌，区内沟壑纵横、地势起 伏不平，见图 4.3-15。总体地势中间高四周低，台上部分相对比较平坦，总体上南高 北低，东高西低，北部村庄和东部大部分高程在 525m 以上，中部高程在 510m 以上， 相对高差较大。且台塬以上地形平坦，坡度较小，大都在 15%以下，适宜作为城市 建设用地，台塬四周坡度较大，在 20%以上，很难作为城市建设用地，中间的过度 地带，坡度为 15%~20%，改造后宜可作为建设用地。 4 - 98 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-15 第四章 环境影响预测与评价 场地地势图 4.3.6.2 场地水文地质条件 含水层分布及特征 场地的水文地质特征同调查评价区黄土塬区的水文地质特征是一致的，地下水 含水层主要为三门组河湖相泥质砂层，主要含水介质为含砾中细砂﹑粉细砂，底板 标高 320m，含水层厚 20m 左右。岩性由砂﹑砂砾石或含砾中粗砂组成。砂层渗透系 数 5.5m/d。 据收集到的调查区内地下水水位统调结果，调查评价区内地下水流向基本与地 形坡降一致，整体由南向北径流，北部的黄河滩区为排泄区。地下水水位埋深 130～ 160m，水力坡度 13‰～25‰。主要补给方式为大气降水，但由于黄土厚度大，水位 4 - 99 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 埋深深，补给路径长，因此大气降水补给十分缓慢，主要通过人工开采的方式进行 排泄，地下水类型为“径流—开采型”。 包气带岩性特征 本次在充分收集区内及周边已有的地质、水文地质勘探成果基础上，收集到在 拟建厂址西侧 300m 处 1 眼钻孔资料 CK1，深度 100m，成孔后未见地下水，地层岩 性主要为粉土、粉质粘土，地层结构见图 4.3-16。 依据 CK1 地层结构图，并结合区域水文地质钻孔以及拟建场地附近的已建工程 的工程地质勘察成果，调查评价区 100m 深度内地层划分如下： 层①耕植土：以粉土为主，结构松散，见植物根系，厚度 0.4m 左右； 层②黄土状粉土（Q3）：浅黄褐—褐黄色，稍湿，稍密，含有白色钙丝、贝壳 及较多姜石、褐色土块等。埋深 17.0～32.0m，层厚 15.0～17.2m，层底标高 503.5～ 515.95m。 层③黄土状粉质粘土（Q3）：棕黄色—褐红色，粘质为主，质较均；具有少量 0.1～0.3mm 小孔隙；含有白色网膜、蜗牛壳、钙质结核、粘质条团、黑色铁锰质浸 染纹等。埋深 20.0～35.0m，层厚 3.0～6.5m。 层④黄土状粉土（Q3）：黄褐色—褐黄色，湿，密实，上部见铁质浸染。埋深 25.0~40.0m，层厚 8.0～10.5m。 层⑤黄土状粉土（Q3）：黄褐色—褐黄色，湿，密实，上部见铁质浸染。埋深 35.0~46.0m，层厚 5.0～11.0m。 层⑥黄土状粉土（Q2）：黄褐色—褐黄色，湿，密实，见铁质浸染，下部见黑 色斑点，局部有大量白色菌丝，偶见蜗牛碎片和钙质结核，结核直径约 0.5～2.0cm。 埋深 65.0～75.0m，层厚 30.0～36.0m。 层⑦黄土状粉质粘土（Q2）：褐黄色，湿，密实，见铁质浸染，偶见白色菌。 埋深 70.0～85.0m，层厚 4.0～10.0m。 层⑧黄土状粉土（Q2）：褐黄色，湿，密实，见铁质浸染，偶见白色菌。埋深 70.0～85.0m，层厚 4.0～10.0m。 4 - 100 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.3.6.3 水文地质试验 渗水试验 为了评价包气带入渗性能，获取包气带垂向入渗系数，在拟建厂址范围内对包 气带地表土进行渗水试验。 渗水试验采用变水头入渗试验，试验原理试验装置如图 4.3-17 所示。 图 4.3-17 变水头达西试验装置图 由达西定律和水均衡原理可知： 𝐿 𝐿 2.3𝐿 2.3𝐿 𝑡 = 𝑙𝑛𝐻0 − 𝑙𝑛𝐻 = 𝑙𝑔𝐻0 − 𝑙𝑔𝐻 𝐾 𝐾 𝐾 𝐾 其中：t：时间； H0：实验的初始水头； H：对应不同时间 t 的水头； K：渗透系数； 因此，测定对应不同时间的水头值，作出 t~lgH 直线关系图，该直线的斜率可求 得渗透系数 K。 （1）试验步骤 4 - 102 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 1、将盛水器皿充满水，并将渗透管的下端放入盛水器皿 B 的水面之下约 1cm。 2、用量杯对试样充水，使其自由渗透 2~3 次，以饱和试样，排除空气。 3、记录初始水头 H0，对透明管充水到渗透管零点上方，待水位下降至零刻度， 开始用秒表计时。 4、水位下降到预先设计的降深值（1，2，…，10cm）时，记录对应的时间。 5、重复试验 3~4 的步骤 1-2 次，进行核对。 6、改变渗透管下端没入盛水器皿的深度进行同样试验，记录读数。 （2）试验结果 本次变水头试验获得的数据见表 4.3-8。 表 4.3-8 渗水试验成果表 记录降深（mm） 历经时间（min) 记录降深（mm） 历经时间（min) 0 0 802 210 38 10 1031 270 76 20 1260 330 115 30 1490 390 191 50 1833 480 267 70 2063 540 344 90 2292 600 573 150 2635 690 （3）参数求取 据变水头试验结果， 作出 t~lgH 直线关系图（图 4.3-18）， 该直线的斜率为 0.0414， 经计算包气带渗透系数为 2.31×10-4cm/s，即 0.2m/d。 4 - 103 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 0.6 0.5 对数水头log(H0/H) y = 0.0414x - 0.0095 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 2 4 6 8 10 12 时间t(h) 图 4.3-18 变水头试验结果图 抽水试验数据整理 拟建厂址范围内地下水主要为松散岩类含水岩组—三门组河湖相砂层含水层。 根据水文地质剖面图显示，会兴镇的三门组砂层含水层与拟建厂址范围下伏的三门 组砂层含水层为同一地层，具有统一的水力联系，因此可引用会兴镇的抽水试验数 据和渗透系数数据。《三门峡市会兴镇的供水水文地质》一文中提供的各供水钻孔 的抽水试验结果见表 4.3-9。 表 4.3-9 三门组砂层含水层抽水试验结果表 孔号 水位降低（m） 流量 Q（L/s） 单位流量 q（L/s） 渗透系数 K（m/d） 1 10.03 7.13 0.71 4.81 2 10.45 7.00 0.68 5.10 3 6.55 4.71 0.72 5.53 4 15.5 8.50 0.55 3.37 5 14.8 9.68 0.65 4.75 6 7.22 7.42 1.03 3.50 三门组砂层透水性较为均匀，单位用水量一般为 0.5-1.1L/s，渗透系数一般为 3.5-5.5m/d。经过试验研究和资料收集分析，拟建厂址范围内包气带垂向入渗系数为 0.2m/d，地下水渗透系数选取 5.5m/d。 4 - 104 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.3.7 地下水污染模拟预测 4.3.7.1 预测内容与方法 综合调查评价区水文地质条件和园区开展的水文地质勘探工作，场地所在的黄 土塬区地下水含水层主要为三门组河湖相砂层，厚约 20 米左右，上覆约 150m 的黄 土层，黄土层岩性为粉土、粉质粘土。根据刘长礼在《城市地下水污染风险评估与 防控技术》归纳总结得出的研究结论“粉砂质粘土厚度＞21m，防护能力最好，地下 水不会受到污染”，认为调查评价区包气带防污能力强，对污染物有很好的阻滞作用， 地下水不会受到污染。 根据项目的工程分析，项目运行后厂区的生产废水排入污水站处理后排入园区 污水处理厂。根据工程设计，车间地面、废水处理站等均采取了防渗措施，正常状 况下没有泄露风险。其中车间和原辅料仓库为二层或三层框架结构建筑，为地上建 筑，污水站为地下建筑，且长期储存污水，非正常状况下有一定的污染风险，因此 本次地下水污染模拟预测不进行正常状况情景下的预测，仅对污水站非正常状况进 行预测。 根据工程分析可知，本项目运行过程中污水站的污染物主要成分有 COD、SS、 氨氮、总氮和盐分等，鉴于不同污染因子与地质条件的关系存在差异，如吸附、降 解、迁移速度的不同，按污染物在污水中含量大小和危害程度，本次选取 COD、氨 氮和二氯甲烷作为预测因子。按照各产污环节产生的污水的体积和浓度计算最终污 水站中 COD 浓度为 3767mg/L，氨氮浓度为 95.6 mg/L，二氯甲烷浓度为 0.02 mg/L。 按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ 610-2016)的要求，“当建设项目 场地天然包气带垂向渗透系数小于 1×10-6cm/s 或厚度超过 100m 时，预测范围应扩展 至包气带。”本项目地下水环境影响评价等级为一级，因此本次采用地下水污染预测 的范围包括包气带和地下水，预测方法为数值法，包气带的污染预测采用 HYDRUS 软件，地下水的污染预测采用 GMS 软件。 4 - 105 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.3.7.2 包气带垂向迁移预测 概念模型 根据钻孔地质资料，包气带为厚度 150m 的粉质粘土层。本次模拟地层深度取 为 150m，中应用 HYDRUS1D 软件求解非饱和带中的水分与溶质迁移方程，按 10cm 等间隔划分为 1501 个单元。 结合厂区污染源分布情况，污染源主要来自污水站池底防渗层发生破裂导致污 染物向包气带和地下水中运移。包气带污染物运移主要模拟污水池连续入渗 30d， 150m 深度包气带污染物运移情况。 根据收敛的迭代次数调整时间间隔。如果在某一特定时间步长达到收敛所需的 迭代次数≤3，则下一时间段的时间增量可以乘以一个大于 1 的常数（一般在 1.1-1.5 之间），本次模拟中取 1.3。如果迭代次数≥7。则下一时间段的时间增量乘以一个小 于 1 的常数（一般在 0.3-0.9 之间），本次模拟中取 0.7。在某一特定时间段，如果在 任一时间水平中收敛的迭代次数超过给定的最大值（一般在 10-50 之间）时，该时间 水平的迭代终止，该时间长度改为 0.7d，并重新开始迭代过程。 数值模型 （一）土壤水力特征曲线 水分特征曲线能表征非饱和带土壤的重要物理性质。非饱和带土壤的水分特征 参数和 K（h），一般而言是压力水头的非线性函数，HYDRUS-1D 中允许选用几种 不同的解析模型来模拟土壤的水力特征参数，本次模拟采用 Van Genuchten 模型。 Van Genuchten 模型是依据土壤的滞留系数，利用分布的孔隙大小统计性分布 模型产生的一种预测土壤渗透系数函数的方程。VG 模型表示如下： s − r 1  h  0, m = 1 − , n  1 m  r + n n （h）=  (1) 1 + h  h0  s   K (h) = K s S el 1 − (1 − S e   1m n 2 ) (2)  式中， （h）为土壤水分特征曲线；  r 为土壤残余含水率，%； s 为土壤饱和 含水率，%；h 为压力水头，cm；K（h）为压力水头下的非饱和水力传导率，cm/d； 4 - 106 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 Ks 为饱和传导率，cm/d；Se 为土壤有效含水率，%；l 为扭曲参数；α，n，m 为经验 参数。 （二）水流模型 HYDRUS-1D 模型对饱和-非饱和带土壤水分运移的模拟采用 Richards 方程，方 程的数值求解采用 Galerkin 有限元法。其数学模型为：    h  = K( − 1) − S t z  z  (3) 式中：θ 为土壤体积含水率，%；h 为土壤水分负压，cm；z 为垂直坐标，取向 下为正，表示土壤深度，cm；K 为非饱和水力传导系数，cm/d； 水流模型的上边界选择为定通量边界，下边界选择为定压力水头边界。 （三）溶质模型 模型中饱和-非饱和多孔介质中非稳定流溶质运移的一维对流-弥散方程为 c s  c qc + = (D ) − +  wc + s s +  w +  s  − Scs (4) t t z z z 式中，c 为土壤溶液中溶质浓度，mg/cm3；s 为吸附在土壤颗粒上的固态溶质 浓度，mg/cm3；ρ 为土壤干容重，g/cm3；q 为流速，cm/d；μw 和 μs 分别为液态和固 态溶质的一阶反应速率常数；γw 和 γs 分别为液态和固态溶质的零阶反应速率常数；S 为水流方程的源汇项，d-1；cs 为源汇项的溶质浓度，mg/cm3；D 为饱和-非饱和水动 力弥散系数，cm2/d。 溶质模型的上边界选择为定浓度通量边界，下边界选择为零浓度梯度边界。 （四）模型参数 1、水流模型 初始条件：使用压力水头值作为初始条件。 边界条件：上边界为定通量边界，污水站属轻型建筑物，单位面积渗漏量 Q=K×I 计算，其中，K 为包气带垂向渗透系数，I 为水力梯度。本次工作对厂区的粉质粘土 层进行了原位渗透试验，包气带粉质粘土的渗透系数为 20cm/d，因此废水处理厂的 面积渗流量为 20cm/d。 下边界为 150m 处，设置为自有排水边界。 4 - 107 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 2、溶质运移模型 初始条件：根据现状监测报告用原始土层污染物浓度表示，由于之前未排过废 水，所以初始土层剖面浓度为零。 边界条件：上边界为定浓度边界，COD 浓度值为 3767mg/L，氨氮浓度为 95.6 mg/L， 二氯甲烷浓度为 0.02 mg/L；下边界为零浓度梯度边界。 3、设置参数 模型中所使用土壤水力特征参数见表 4.3-10。 表 4.3-10 土壤水力特征参数 土壤岩性 残余含 水率 θr 饱和含 水率 θs 形状系数 α/cm-1 形状系数 n 饱和渗透系数 Ks/(cm·d-1) 干容重 （g/cm3） 粉质粘土 0.078 0.43 0.036 1.56 20 1.37 （五）模型剖分与观测点设置 按 1m 等间隔划分为 151 个单元，模型设置 7 个观测点，分别位于 1m、5m、 10m、20m、50m、100m、150m 处。 模拟结果 由数值模型运行结果可知，在非正常状况下，污水站发生连续渗漏 30d，渗漏 液体在上部液压驱动下，向下传输使得包气带土壤中含水量增大，随着时间增 加，土壤含水量逐渐降低。渗漏液体脉冲峰值在 2528d 时到达包气带 150m 埋 深处。截止渗漏后 3650d，即 10 年后渗漏液体脉冲峰值尚未到达包气带底部， 印证了黄土塬区地下水接受大气降水补给十分缓慢，地下水动态类型为径流开 采型的结论，说明模型是复合实际情况的。 4 - 108 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-19 第四章 环境影响预测与评价 污水站渗漏液体随时间和深度变化曲线图 渗漏液体中污染物 COD 浓度随时间和深度的变化情况如图 4.3-20~4.3-22 所示： 连续入渗 30 天后，随着时间的延长，10m 以内的土壤剖面 COD 浓度逐渐增大。其 中 2m 的土壤剖面 COD 浓度快速增加，47d 达到 1350mg/L，其后缓慢增加至 1480mg/L 后保持稳定；5m 的土壤剖面 COD 浓度在 10 年内增加至 361mg/L，10m 的土壤剖面 COD 浓度在 10 年内增加至 4.33×10-4mg/L，超出了检测范围，说明在 10 内，污染物 运移距离不超过 10m，包气带的防污能力强，能够有效阻滞污染物下渗污染地下水， 厂区地下水污染的可能性很小。 图 4.3-20 2m 处 COD 随时间变化曲线图 4 - 109 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 图 4.3-21 5m 处 COD 随时间变化曲线图 图 4.3-22 10m 处 COD 随时间变化曲线图 环境影响预测与评价 渗漏液体中污染物氨氮浓度随时间和深度的变化情况如图 4.3-23~4.3-25 所示： 连续入渗 30 天后，随着时间的延长，10m 以内的土壤剖面氨氮浓度逐渐增大。其中 2m 的土壤剖面氨氮浓度快速增加，47d 达到 3.42mg/L，其后缓慢增加至 3.76mg/L 后保持稳定；5m 的土壤剖面氨氮浓度在 10 年内增加至 0.09mg/L，10m 的土壤剖面 氨氮浓度在 10 年内增加至 1.10×10-5mg/L，超出了检测范围，说明在 10 内，污染物 运移距离不超过 10m，包气带的防污能力强，能够有效阻滞污染物下渗污染地下水， 厂区地下水污染的可能性很小。 4 - 110 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-23 第四章 2m 处氨氮随时间变化曲线图 图 4.3-24 5m 处氨氮随时间变化曲线图 4 - 111 环境影响预测与评价 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 图 4.3-25 10m 处氨氮随时间变化曲线图 渗漏液体中污染物二氯甲烷浓度随时间和深度的变化情况如图 4.3-26~4.3-28 所 示：连续入渗 30 天后，随着时间的延长，10m 以内的土壤剖面二氯甲烷浓度逐渐增 大。其中 2m 的土壤剖面二氯甲烷浓度快速增加，47d 达到 7.24×10-3mg/L，其后缓慢 增加至 7.87×10-3mg/L 后保持稳定；5m 的土壤剖面二氯甲烷浓度在 10 年内增加至 1.91×10-5mg/L，10m 的土壤剖面二氯甲烷浓度在 10 年内增加至 2.29×10-9mg/L，超出 了检测范围，说明在 10 内，污染物运移距离不超过 10m，包气带的防污能力强，能 够有效阻滞污染物下渗污染地下水，厂区地下水污染的可能性很小。 图 4.3-26 2m 处二氯甲烷随时间变化曲线图 4 - 112 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 图 4.3-27 5m 处二氯甲烷随时间变化曲线图 图 4.3-28 10m 处二氯甲烷随时间变化曲线图 环境影响预测与评价 4.3.7.3 地下水水平运移预测 数学模型 非均质、各项异性三维非稳定地下水流系统，可用如下偏微分方程及定解条件 描述： 4 - 113 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章  h   h    h    h  =  Kx  +  K y  +  Kz s +  t  x  x  y  y  z  z        2 2 2     h  h  h  h h      = Kx   + K y   + Kz   − ( Kz + p) + p  t  x   z  z  y   h( x, y, z , t ) t =0 = h0 ( x, y, z )  h( x, y, z , t ) 1 = h1 ( x, y, z, t )   K h = q ( x, y, z , t )  n x 2   x, y, z  , t  0 x, y , z   0 , t  0 x, y, z  , t = 0 x, y, z  1 , t  0 x, y , z   2 , t  0 式中：  ——研究区域； Kx , K y , Kz ——分别是 x、y、z 方向的渗透系数（LT-1）； h( x, y, z, t ) ——t 时刻的水位标高（L）； h0 ( x, y, z ) ——初始时刻的水位标高（L）； s ——承压含水层储水率，即单位储水系数（L-1）；  ——潜水含水层给水度（无量纲）；  ——源汇项（T-1）； p ——潜水面上的降水入渗量，河流、灌溉入渗量（LT-1）； 0 ——渗流区域的上边界，即地下水的自由表面； 1 ——渗流区域的第一类水头边界； 2 ——渗流区域的第二列通量边界； Kn ——边界法向方向的渗透系数（LT-1）； q ——第二类边界的水分通量（LT-1）。 地下水溶质运移模型数学模型可表示为：   ( C )   C   =  ( viC ) + qsCs +  Rn   Dij  −  t  x  x  x  i  j  i  C ( x, y, z , 0) = C0  C ( x, y, z , t ) = C (t )  C − Dij =0 x j  4 - 114 环境影响预测与评价 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 式中： C ——地下水中组分的溶解相浓度（L3T-1）；  ——孔隙度（无量纲）； xi ——坐标轴方向距离（L）； Dij ——水动力弥散系数张量（L2T-1）； vi ——孔隙水实际流速（LT-1）； qs ——单位体积含水层流量，即源汇项（L3T-1）； Cs ——源汇水流中组分浓度（ML-3）；  R ——化学反应项（ML-3T-1）； n 本次溶质运移模拟主要评价污染物在天然流场中的运移状况，因此本次模拟只 考虑对流、弥散作用，不考虑污染物在含水层中的吸附、挥发、生物化学反应等作 用。采用 GMS 软件求解，用 MODFLOW 计算模块求解水流运动数学模型，用 MT3DMS 模块求解污染物运移数学模型。 概念模型 水文地质概念模型是对含水层实际的边界性质、内部结构、渗透性质、水力特 征和补给排泄等条件进行概化，便于进行建模计算。 （1）模拟区范围与边界条件 模型预测范围在同调查评价范围一致（图 4.3-29），面积 34km2。模拟区北边界 为黄河，概化为水头边界，南边界为青龙涧河，概化为补给流量边界，地下水补给 量，根据调查评价区渗透系数和水力梯度计算为 4000m3/d。西边界和北边界以流线 为零通量边界。 4 - 115 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-29 第四章 环境影响预测与评价 模拟区范围与边界条件 （3）初始水位 初始水位采用 2018 年 9 月调查绘制的地下水流场图确定，北部水位 310m，南 部 400m，地下水总体由南向北流动。 （4）结构模型 根据调查评价区水文地质图和剖面图构建地质结构模型。结构模型概化为一层 承压含水层。 4 - 116 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 模型的识别与检验 模型的识别与验证过程是整个模拟中极为重要的一步工作，通常要在反复修改 参数和调整某些源汇项基础上才能达到较为理想的拟合结果。此模型的识别与检验 过程采用的方法称为试估—校正法，属于反求参数的间接方法之一。为了确保模型 求解的唯一性，在模型调试过程中充分利用各种定解条件，也就是用那些靠得住的 实测资料，如边界断面流量、灌溉井开采量等来约束模型对原形的拟合。在模型调 试过程中，还充分利用水文地质调查中获得的有关信息及计算者对水文地质条件的 认识，来约束模型的调试和识别。 运行计算程序，可得到这种水文地质概念模型在给定水文地质参数和各均衡项 条件下的地下水位时空分布，通过拟合同时期的流场，识别水文地质参数、边界值 和其它均衡项，使建立的模型更加符合模拟区的水文地质条件。 模型的识别和验证主要遵循以下原则：①模拟的地下水流场要与实际地下水流 场基本一致，即要求地下水模拟等值线与实测地下水位等值线形状相似；②从均衡 的角度出发，模拟的地下水均衡变化与实际要基本相符；③识别的水文地质参数要 符合实际水文地质条件。根据以上三个原则，对模拟区地下水系统进行了识别和验 证。通过反复模拟、识别验证后的水文地质参数较好的刻画了地下水系统的水文地 质特征，基本反映了地下水随时间和空间的变化规律，使水位拟合误差较小，达到 预期效果。识别验证后的平面流场（图 4.3-30）和观测井实测与计算误差（图 4.3-31）。 通过上述拟合对比，可以说明本次建立的地下水模型基本符合评价区实际水文 地质条件，基本反映了地下水系统的流场特征，故利用该模型为基础，对建设区地 下水环境影响进行预测评价是合理可信的。 4 - 117 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 预测情景设定 正常状况下，项目建设过程中已按照相关规范要求进行防渗处理。当各生产环 节按照设计参数运行时，污水不会渗漏进入地下进而造成污染。非正常状况下，包 带带防污能力强，污染物不能穿透包气带进入地下水。本次模拟假定包气带防污能 力不存在，污染物能够直接进入含水层，对此进行模拟。源强设定：连续泄漏时间 为 30d，泄漏水量为 1 m3/d，COD 浓度为 3767mg/L，氨氮浓度为 95.6 mg/L，二氯甲 烷浓度为 0.02 mg/L。 本次模拟在选定优先控制污染物的基础上，分别对地下水污染物在不同时段的 运移距离、超标范围和影响范围进行模拟预测，甲苯、COD 和 NH3-N 的超标范围参 照《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类水的要求，污染物的检出下限值 参照常规仪器检测下限（详见表 4.3-11）。 表 4.3-11 评价因子及评价标准一览表 评价因子 COD 氨氮 二氯甲烷 质量标准 3（mg/L） 5（mg/L） 20（ug/L） 检出范围(mg/L) 0.05（mg/L） 0.025（mg/L） 0.02（ug/L） 以下所有模拟预测结果中，用蓝色～红色色带表示污染的情况，颜色越靠近红 色表示浓度越大，超标风险越大，越靠近蓝色表示浓度越小，超标风险越小。根据 设定的污染源位置和源强大小，对厂区非正常状况情景进行模拟预测，预测结果如 下： COD 渗漏地下水污染预测 此情景条件下的地下水污染模拟结果表 4.3-12。 表 4.3-12 COD 非正常状况泄漏情景下含水层影响范围 时间 （d） 30 影响长轴 （m） 171 影响短轴 （m） 66 超标长轴 （m） 94 超标短轴 （m） 33 影响面积 （m2） 8860 超标面积 （m2） 2435 最大值 （mg/L） 173.63 100 304 100 149 50 23864 5848 13.55 365 520 170 63 24 69394 1187 3.18 500 570 184 82331 0 2.26 1000 704 280 154739 0 1.09 3650 1031 420 339921 0 0.28 4 - 119 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 预测表明污水站渗漏发生后，COD 进入地下水系统，随水流向地下水下游方向 运移。运动过程中，在对流弥散作用下，COD 污染羽的影响面积随时间逐渐增大。 同时，受稀释等作用影响，污染羽中心最大浓度随时间持续降低，污染羽中的超标 范围先增大后缩小，最后消散开来，使得整个污染羽中地下水受到影响，但不超标。 非正常状况泄漏情景下含水层中 COD 污染羽影响范围图 4.3-32，显示泄露发生 后 30d 时，COD 浓度最大值为 173.63mg/L，100d 后最大值降为 13.55mg/L，365d 后 最大值降为 3.18mg/L，污染羽范围向北运移，面积扩大，整体仍在厂区方位内，对 厂界以外的地下水影响较小。泄露发生后 500d 后，污染羽的一部分越过厂界，影响 厂界外地下水，但此时污染羽最大浓度仅为 2.26mg/L，地下水受到影响但不超标。 污染泄漏 1000d 后，污染羽中心越过厂界，影响到场地边界下游 P12 水井。污 染泄漏 3650d 后，下游 P13 水井受到污染羽影响。分别对两井预测浓度时间变化预 测图 4.3-33，预测表明两口水井受到影响，但最大值仅为 0.19mg/L 和 0.09mg/L，原 未达到地下水Ⅲ类水超标限值。 可见，COD 浓度在污水站发生泄露情景下，会对地下水环境产生影响，有一定 范围的超标，但是超标范围在厂址区内，并未出厂区。为了进一步减小在非正常工 况下，污水站发生泄漏对地下水环境的影响，应加强装置防渗以及监测工作。 4 - 120 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 Time Ser ies COD Value 0.15 0.10 0.05 0 0 2000 4000 6000 Time P13 图 4.3-33 8000 10000 P12 非正常状况泄漏情景下泄漏点位置含水层 COD 浓度曲线 NH3-N 渗漏地下水污染预测 此情景条件下的地下水污染模拟结果表 4.3-13。 表 4.3-13 时间 （d） 30 100 365 500 1000 3650 影响长轴 （m） 108 200 265 263 148 0 氨氮非正常状况泄漏情景下含水层影响范围 影响短轴 （m） 42 60 102 100 65 0 超标长轴 （m） 48 超标短轴 （m） 17 影响面积 （m2） 3561 9420 21219 20646 7552 0 超标面积 （m2） 641 0 0 0 0 0 最大值 （mg/L） 3.13 0.34 0.08 0.06 0.03 0 预测表明污水站渗漏发生后，氨氮进入地下水系统，随水流向地下水下游方向 运移。运动过程中，在对流弥散作用下，氨氮污染羽的影响面积随时间逐渐增大。 同时，受稀释等作用影响，污染羽中心最大浓度随时间持续降低，污染羽中的超标 范围先增大后缩小，最后消散开来，使得整个污染羽中地下水受到影响，但不超标。 非正常状况泄漏情景下含水层中氨氮污染羽影响范围图 4.3-33，显示泄露发生后 30d 时，氨氮浓度最大值为 3.13mg/L，100d 后最大值降为 0.34mg/L，已不再超标。 污染泄漏 1000d 后，污染羽中心越过厂界，污染泄漏 3650d 后，污染羽完全消散。 可见，氨氮浓度在污水站发生泄露情景下，会对地下水环境产生影响，有一定 范围的超标，但是超标范围在厂址区内，并未出厂区。为了进一步减小在非正常工 况下，污水站发生泄漏对地下水环境的影响，应加强装置防渗以及监测工作。 4 - 124 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 二氯甲烷渗漏地下水污染预测 此情景条件下的地下水污染模拟结果表 4.3-14，图 4.3-35。 表 4.3-14 二氯甲烷非正常状况泄漏情景下含水层影响范围 时间 （d） 影响长轴 （m） 影响短轴 （m） 超标长轴 （m） 超标短轴 （m） 影响面积 （m2） 超标面积 （m2） 最大值 （mg/L） 30 87 32 2185 0.92 100 136 47 5018 0.07 365 500 1000 3650 预测表明污水站渗漏发生后，二氯甲烷进入地下水系统，随水流向地下水下游 方向运移。运动过程中，在对流弥散作用下，二氯甲烷污染羽的影响面积随时间逐 渐增大。同时，受稀释等作用影响，污染羽中心最大浓度随时间持续降低，污染羽 中的超标范围先增大后缩小，100d 以后，污染羽消散开来，使得整个污染羽中地下 水受到影响，但不超标。 A．30 天二氯甲烷影响预测范围图 4 - 128 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 B．100 天二氯甲烷影响预测范围图 图 4.3-35 非正常状况泄漏情景下含水层二氯甲烷影响范围图 4.3.7.4 总结 （1）根据工程设计，车间地面、废水处理站等均采取了防渗措施，正常状况下 没有泄露风险，对地下水环境无影响； （2）包气带防污能力强，巨厚粉质粘土层的存在，使得污染物难以通过。在非 正常状况下，污染物发生连续渗漏 30d 条件下，污染物进过 10 年运移，仍不能通过 包气带，进入地下水环境。 （3）不考虑包气带防污能力的存在，预测污染物直接进入地下水后，短期内会 造成地下水水质超标，对地下水环境有一定的影响，超标范围主要在厂区内部，厂 区外部受到影响，但不至于超标。长期来看，污染物进入地下水体后，受水流的紊 动扩散和移流等作用的影响，污染物浓度逐渐降低。 4.3.8 地下水污染监控与应急措施 本项目为化学药品制造项目。在原辅材料、产品的储存、输送、生产和废污 水处理过程中产生的污染物有可能发生泄漏（含跑、冒、滴、漏），对于罐区、 4 - 129 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 废水处理站和生产车间等构筑物如不采取合理的防治措施，则污染物有可能渗入 包气带，从而影响土壤和地下水环境。为针对项目可能发生的地下水污染，本项 目地下水污染防治措施将对项目厂区采取“源头控制、分区防治、污染监控、应急 响应”要求，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，从污染物的产生、入渗、 扩散、应急响应全方位进行控制。 4.3.8.1 源头控制措施 本项目将选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，并对产生 的废物进行合理的回用和治理，以尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国 家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施， 以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低 程度；优化排水系统设计，工艺废水、地面冲洗废水、初期污染雨水等在界区内 收集及预处理后通过管线送全厂污水处理站处理，处理后全部回用或处理，不外 排，同时不应有任何形式的渗井渗坑存在。 4.3.8.2 分区防渗措施 对工程区可能泄漏废水的污染区地面进行防渗处理，并及时地将泄漏/渗漏的 废水收集起来进行处理，可有效防止洒落地面的废水渗入地下。 污染防治区划分 根据工程区各生产、生活功能单元可能产生废水的地区，划分为重点防渗区、 一般污染防治区和简单防渗区，具体见图 4.3-36。 （1）重点防渗区 重点污染防治区主要指位于地下或半地下的生产功能单元，污染物质泄漏后， 不容易被及时发现和处理的区域，以及虽可被及时发现并处理，但污染物泄漏后污 染状况较严重的生产功能单元。本工程重点污染防治区主要为危化品库、危固暂存 库、污水处理厂、水预处理溶剂回收池。 4 - 130 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-36 第四章 环境影响预测与评价 地下水污染防治分区图 （2）一般防渗区 一般污染防治区主要指裸露于地面的生产功能单元，污染物质泄漏后，容易被 及时发现和处理的区域，以及其它需采取必要防渗措施的水工构筑物等；根据本项 目的《可研报告》，本工程一般污染防治区主要包括事故池和循环水池。 （3）简单防渗区 重点防渗区和一般防渗区之外的构建筑物区。 厂区防渗区分布位置示意图见图 4.3-36。 分区防渗措施 根据《石油化工工程防渗技术规范 GB/T 50934-2013》中规定，重点污染防治 4 - 131 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 区防渗层的防渗性能不应低于 6.0m 厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的黏土层的防渗性 能；一般污染防治区防渗层的防渗性能不能低于 1.5m 厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的黏土层的防渗性能。 厂址区包气带岩土渗透性系数为 2.31×10-4cm/s。防渗层建议采用抗渗混凝土、 高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。 按照《环境影响评价导则-地下水环境》（HJ610-2016）地下水污染防渗分区 划分标准，重点污染防治区需要重点防渗，一般污染防治区需要一般防渗，非污 染防治区只需要简单防渗。项目分区防渗措施见表 4.3-15。 表 4.3-15 序 号 防渗 分区 污染防 治分区 本项目分区防渗措施 名称 措施 地面防渗方案：40mm 厚细石砼；水泥砂浆合层一道； 危化品库、危固 1 100mm 厚 C15 混凝土随打随抹光；50mm 厚级配砂石 暂存库、 垫层；3:7 水泥土夯实。保证渗透系数＜1×10-7cm/s 重 点 池底混凝土强度等级不低于 C30，结构厚度不小于 重点污染 防 300mm，混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂，水 防治区 污水处理厂、 渗 池表面涂刷不小于 1mm 的水泥基渗透结晶型防水剂。 水预处理溶剂回 区 在涂刷防水涂料前，应进行蓄水试验。水池的所有缝 收池 隙选用三元乙丙橡胶止水带。保证渗透系数＜ 1×10-7cm/s。 地面先用 20-25cm 粘土处理，并铺 0.15mm 以上厚 PE 一般防 一般污染 事故池、循环 3 膜做防渗处理，再用 20cm 抗渗水泥硬化处理，保证 渗区 防治区 水池 渗透系数＜1×10-7cm/s。 简单防 非污染防 4 其他区域 地面硬化 渗区 治区 4.3.8.3 地下水污染监控系统 地下水监测计划 为了及时准确地掌握拟建项目场地下游地区地下水环境质量状况的动态变化， 本项目拟建立覆盖各场地的地下水长期监控系统，包括科学、合理地设置地下水 污染监控井，建立完善的监测制度，配备先进的检测仪器和设备，以便及时发现 并及时控制。 目前尚没有针对建设项目地下水环境监测的法律法规或规程规范，本项目地 4 - 132 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 下水环境监测主要参考《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004），结合研 究区含水层系统和地下水径流系统特征，考虑潜在污染源、环境保护目标等因素， 布置地下水监测点。 （一）地下水监测原则 （1）重点污染防治区加密监测原则； （2）以浅层地下水监测为主的原则； （3）上、下游同步对比监测原则； （4）水质监测项目参照《地下水质量标准》相关要求和潜在污染源特征 污染因子确定，各监测井可依据监测目的的不同适当增加和减少监测项目。厂 安全环保部门设立地下水动态监测小组，专人负责监测。 （二）监测井布置 依据地下水监测原则，参照《地下水环境监测技术规范》 （HJ/T164-2004） 的要求，结合研究区水文地质条件，在本项目场地周边共布设地下水水质监测 井 3 眼。地下水监测孔位置、监测计划、孔深、监测井结构、监测层位、监测 项目、监测频率等详见表 4.3-16 和图 4.3-37。 表 4.3-16 地下水监控点一览表 井孔结构 监测 监测频率 监测项目 层位 孔号 地点 孔深 监测单位 JC1 项目场地 上游 260 JC2 项目场地 内部 厂内环保监 孔径 Φ=300mm， 污染羽扩 260 孔隙水 每年 1 次 pH、COD、测站设立地 水泥管。 NO3-、溶解 下水动态监 散监测点 孔径 Φ=300mm， 孔隙水 每年 1 次 水泥管。 目的 背景值监 测点 性总固体 测小组负责 监测 JC3 项目场地 下游 孔径 Φ=300mm， 260 孔隙水 每年 1 次 水泥管。 4 - 133 地下水环 境影响跟 踪监测点 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 JC3 JC2 JC1 图 4.3-37 地下水监测井布置图 监测数据管理 上述监测结果应按项目有关规定及时建立档案，并定期向厂安全环保部门汇报， 对于常规监测数据应该进行公开，特别是对项目所在区域的居民进行公开，满足法 律中关于知情权的要求。如发现异常或发生事故，加密监测频次，改为每天监测一 次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取应急措施。 4.3.8.4 地下水污染应急措施 应急治理程序 针对应急工作需要，参照“场地环境保护标准体系”的相关技术导则，结合地下 水污染治理的技术特点，制定地下水污染应急治理程序见图 4.3-38。 4 - 134 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 4.3-38 第四章 环境影响预测与评价 地下水污染应急治理程序框图 地下水污染治理措施 拟建项目场地含水层岩性为砂卵石层，地下水流速度较快。当发生污染事故时， 污染物的运移速度快，污染范围大，因此建议采取如下污染治理措施。 ①一旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案。 ②查明并切断污染源。 ③探明地下水污染深度、范围和污染程度。 4 - 135 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 ④依据探明的地下水污染情况和污染场地的岩性特征，合理布置抽水井的深度 及间距，并进行试抽工作。 ⑤依据抽水设计方案进行施工，抽取被污染的地下水体，并依据各井孔出水情 况进行调整。 ⑥将抽取的地下水进行集中收集处理，并送实验室进行化验分析。 ⑦当地下水中的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止井点 抽水，并进行土壤修复治理工作。 应注意的问题 地下水污染的治理相对于地表水来说更加复杂，在进行具体的治理时，还需要 考虑以下因素： ①在具体的地下水污染治理中，往往要多种技术结合使用。一般在治理初期， 先使用物理法或水动力控制法将污染区封闭，然后尽量收集纯污染物，最后再使用 抽出处理法或原位法进行治理。 ②因为污染区域的水文地质条件和地球化学特性都会影响到地下水污染的治理， 因此地下水污染的治理通常要以水文地质工作为前提。 ③受污染地下水的修复往往还要包括土壤的修复。地下水和土壤是相互作用的， 如果只治理了受污染的地下水而不治理土壤，由于雨水的淋滤或地下水位的波动， 污染物会再次进入地下水体，形成交叉污染，使地下水的治理前功尽弃。 ④在地下水污染治理过程中，地表水的截流也是一个需要考虑的问题，要防止 地表水补给地下水，以免加大治理工作量。 4.3.9 地下水环境影响评价结论 综上所述，本次拟建项目结合区域水文地质条件、地下水环境质量现状、地下 水污染防控措施、地下水预测分析等多方面情况，评价认为建设单位在落实评价各 项地下水污染防控措施基础上，项目运营期内对区域地下水环境影响不大，项目建 设可行。 4 - 136 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.4 固体废物环境影响分析 4.4.1 本项目固废产生情况 据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）进行判定，项目运营期固体废 物主要有工艺过程产生的釜底残渣残液、脱色滤渣等固废，高盐废水预处理过程产 生的废盐渣，废气处理过程产生的废活性炭，污水处理站污泥以及生活垃圾等。其 中有一般工业固废、危险废物和生活垃圾，项目固废产生和处置情况见表 4.4-1，危 险废物信息见表 4.4-2。 表 4.4-1 序号 1 项目固体废物产排情况一览表 固体废物 固废性质 产生量(t/a) 排放量(t/a) 蒸（精）馏残 危险废物 渣（残液） HW02 医药废物 271-001-02 790.465 0 委托有资质单位处置 218.16 0 委托有资质单位处置 95 0 委托有资质单位处置 281.64 0 委托有资质单位处置 HW49 其他废物 900-041-49 1.15 0 委托有资质单位处置 HW49 其他废物 900-041-49 28.69 0 委托有资质单位处置 0.25 0 委托有资质单位处置 2429.6 0 委托有资质单位处置 1.0 0 综合利用 0 综合利用 干化后卫生填埋 危险废物 2 废活性炭 HW02 医药废物 271-003-02 危险废物 HW02 其他废物 900-039-49 3 滤渣 4 废包装物 5 除尘器收 集粉尘 处理措施 危险废物 HW02 医药废物 271-001-02 HW03 非药物药品 6 过期药物 7 污盐 8 拣选杂质 一般固废 9 废中药渣 一般固废 10 污水站污泥 一般固废 40.95 0 11 生活垃圾 一般固废 150 0 900-002-03 危险废物 HW02 医药废物 271-001-02 5081.5t/a (湿基) 4 - 137 统一收集后交环卫部门 处理 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.4-2 序 危险废物 号 1 2 3 4 5 6 7 第四章 环境影响预测与评价 项目危险废物汇总表 危废类 别 危废 产生量 产生工序 形 主要成分 代码 (t/a) 及装置 态 有害 成分 产废 危险 处理措施 周期 特性 半 271-00 蒸馏工段/ 蒸馏残渣 HW02 790.465 液 高沸物 高沸物 连续 1-02 蒸馏釜 态 271-00 固 有机溶 有机溶 滤渣 HW02 281.64 压滤工段 连续 1-02 态 剂、杂质 剂、杂质 脱色过滤 271-00 固 HW02 218.16 工段/压 活性炭 活性炭 连续 3-02 态 滤罐 废活性炭 900-03 活性炭吸 固 半年/ HW49 95 活性炭 活性炭 9-49 附装置 态 次 钠盐、镁 271-00 MVR 固 污盐 HW02 2429.6 盐、有机 有机物 连续 1-02 装置 态 盐等 HW49 其 900-04 固 废包装物 1.15 拆包 包装物 药物 连续 他废物 1-49 态 除尘器收 HW49 其 900-04 固 28.69 除尘设施 药尘 药尘 连续 集粉尘 他废物 1-49 态 900-00 固 半年/ 过期药物 HW03 0.25 / 药品 药品 2-03 态 次 T T T T 委托有 资质单位 处置 T T T T 4.4.2 固废贮存情况 本项目建成后计划配套建设一座200 m2一般工业固废临时存放间，一座150m2危 险固废暂存间，一般固废和危险废物分类分别贮存。按照《国家危险固废名录》 （2021 年版）规定，本项目危险废物收集和临时储存措施按《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）规定进行。 新建危废暂存间按照《国家危险固废名录》规定，危险废物收集和临时储存措 施按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）规定进行：危废分类分区贮 存。危险废物临时贮存场所应防雨、防风、防晒、防漏，四周按《环境保护图形标 志-固体废物贮存（处置）场》（GB-15562.2-1995）规定设置警示标志。日常管理应 做好危险废物情况的记录，保存台账，危险废物的记录和货单在危险废物回取后继 续保留三年。 本项目产生的危险废物在危废暂存设施采用专用密闭容器储存，危废暂存设施 4 - 138 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 采取防渗和泄漏收集措施，贮存过程中一般情况下不会发生泄漏和渗漏。本项目危 废在危废暂存设施中均为小规格储存，一旦液态危废发生泄漏事故后，用活性炭纤 维材料等吸附材料将泄漏的废液吸附，然后将吸附后的物品倒入专用桶内，存于危 废暂存设施，交由资质单位处置，由于危废暂存设施采取了防渗和泄漏收集措施， 可以将影响控制在危险品库内。 结合表 4.5-1 本次工程危废处置情况，本项目完成后，危废暂存间可以满足危废 暂存的需求。 4.4.3 危废转移过程管理 （1）厂区内部运输环境影响分析 建设单位应严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求， 从厂区内产生工艺环节运输到危废暂存间，有专人负责，专用桶收集、转运，避免 可能引起的散落、泄漏。危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部 转运应填写《危险废物厂内转运记录表》，危险废物内部转运结束后，对转运路线 进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗。 危险固废在厂区内部运输过程中均为厂区内部道路，无环境影响敏感点。建设 单位严格按照上述要求在厂区内部运输后，危险固废在厂区内运输不会对周围环境 产生不良影响。 （2）外部转移运输环节环境影响分析 建设单位应对危险废物的转移运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定 报批危险废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质的单位承运，并做好 外运处置废弃物的运输等级登记。 危险废物的厂区外部运输过程中，运输单位应由持有危险废物经营许可证的单 位按照其许可证的经营范围组织实施，并获得交通运输部门颁发的危险货物运输资 质。公路运输过程中应严格按照《道路危险货物运输管理规定》(交通部令[2005]年 第 9 号)、JT617 以及 JT618 要求执行，运输车辆应按照 GB13392 设置车辆标志，且 危险废物包装上按照 GB18597 附录 A 设置标志。 4 - 139 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 运输单位在公路运输过程中应预先规划好危险废物运输线路，并按设定的运输 线路进行危废的运输。运输过程中尽量避免环境敏感点。 危险废物经营许可单位在接受建设单位委托后，严格按照《危险废物转移联单 管理办法》、《道路危险货物运输管理规定》(交通部令[2005]年第 9 号)、JT617 以 及 JT618 等的相关要求后，在外部运输过程中将不会对周边环境及敏感点造成不良 环境影响。 4.4.4 委托利用或者处置的环境影响分析 企业在环评阶段暂未与危废处置单位签订委托合同。本次评价要求企业在运行 期对危险固废规范管理，选择项目周边有资质单位进行处置。 4.4.5 固废环境影响分析结论 综上分析，本工程固废能够做到妥善处置，最大限度地减少了对环境的影响。 工程固废在认真落实评价所提措施后对区域环境影响不大。 4.5 声环境影响分析 4.5.1 预测范围 根据厂址周围环境特点，本次声环境影响预测范围为厂界外 200m。 4.5.2 预测方法 ①高噪声源衰减分析方法 设备声源传播到受声点的距离为 r ，厂房高度为 a ，厂房的长度为 b ，对于靠近 墙面中心为 r 距离的受声点声压级的计算（仅考虑距离衰减）： 当 r ≤ a /  ，噪声传播途径中的声级值与距离无关，基本上没有明显衰减； 当 a /  ≤ r ≤ b /  时，声源面可近似退化为线源，声压级计算公式为： Lr = L0 − 10 lg( r / r0 ) ； 当 r ＞ b /  时，可近似认为声源退化为一个点源，计算公式为： L2 = L1 − 20 lg( r2 / r1 ) 式中： Lr —距噪声源距离为 r 处声级值，[dB(A)]； L0 —距噪声源距离为 r0 处声级值，[dB(A)]； r —关心点距噪声源距离，m； 4 - 140 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 r0 —距噪声源距离， r0 取 1m。 预测时，根据判定结果，取合适公式进行预测。 ②噪声源叠加影响分析方法  n 0.1Li  L = 10 lg 10   i =1  式中： L —总声压级，[dB(A)]； Li —第 i 个声源的声压级，[dB(A)]； n —声源数量。 ③户外声传播衰减计算公式 L( r )=L ref (r0)-(A div+A bar+A atm+A exe) 式中：A div—几何发散； A bar —遮挡物衰减； A atm—大气吸收；A exe—附加衰减； 4.5.3 评价标准 本次声环境质量现状评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准， 即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。 4.5.4 评价等级和评价方法 根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），本次工程位于 3 类声环境 功能区，预计项目建成后厂址所在区域环境敏感目标噪声级增高量小于 3dB(A)，且受 噪声影响人口数量变化很小。综合判定工程声环境评价等级为二级。 本项目为迁建项目，等同新建，声环境评价采用噪声等效声级贡献值与现状监测背 景值叠加后的预测值作为评价量评价标准相对照进行评价。 4.5.5 噪声源强确定 本项目高噪声设备主要是各种泵类、风机、离心机、冷却水塔等，其噪声值为 85～90dB(A)之间，部分设备声源值超过了《工业企业噪声卫生标准》85dB(A)的 限值，必须采取相应的降噪措施，以减少工程噪声对厂址周围声环境的影响，降 噪后四周厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求。本项目高噪声设备降噪措施及效果见表 4.5-1 所示。 4 - 141 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.5-1 第四章 环境影响预测与评价 本项目噪声产、排及治理情况一览表 噪声源 1#原料药车间 2#原料药车间 3#原料药车间 益生菌车间 中药提取车间 制剂车间 循环水站 制冷车间 RTO 污水处理站 数量 声源值 dB(A) 治理前 治理后 降噪措施 离心机 11 85 60 减振、隔声 真空泵 12 90 65 减振、隔声 干燥机 8 90 65 减振、隔声 离心机 9 85 60 减振、隔声 真空泵 17 90 65 减振、隔声 干燥机 10 90 65 减振、隔声 真空泵 2 90 65 减振、隔声 干燥机 2 90 65 减振、隔声 粉碎机 1 90 70 减振、隔声 制粒机 1 80 70 减振、隔声 干燥机 2 70 60 减振、隔声 混合机 3 80 70 减振、隔声 压片机 8 80 70 减振、隔声 离心机 2 80 70 减振、隔声 离心泵 2 80 70 减振、隔声 炒药机 1 70 60 减振、隔声 粉碎机 6 90 70 减振、隔声 切药机 2 80 70 减振、隔声 离心机 3 80 70 减振、隔声 精馏塔 2 80 70 减振、隔声 真空干燥箱 4 70 60 减振、隔声 粗粉机 1 90 70 减振、隔声 破碎机 2 90 70 减振、隔声 混合机 2 80 70 减振、隔声 真空泵 3 80 70 减振、隔声 粉碎机 5 90 70 减振、隔声 震动筛分机 3 80 70 减振、隔声 制粒机 6 80 70 减振、隔声 沸腾干燥机 6 70 60 减振、隔声 混合机 9 80 70 减振、隔声 冷却塔 1 90 65 减振、隔声 水泵 若干 90 65 减振、隔声 制冷机 2 90 75 减振、隔声 风机 3 100 80 减振、消声 泵类 2 80 70 减振、隔声 泵类 21 90 65 减振、隔声 风机 4 90 65 减振、隔声 4 - 142 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.5.6 预测结果及影响分析 本次工程现状监测结果见“第三章环境质量现状调查与评价”相关内容，声环境预 测结果见表 4.5-2。 表 4.5-2 噪声预测结果统计及分析单位：dB（A） 项目 点位 贡献值 背景值 预测值 51 51 52 52 51 51 47 47 58 58 45 45 59 59 44 44 昼间 东厂界 夜间 46.7 昼间 南厂界 夜间 42.2 昼间 西厂界 夜间 37.6 昼间 北厂界 夜间 30.1 标准值 达标分析 达标 昼 65 夜 55 达标 达标 达标 由以上表格可以看出，工程完成后各厂界昼间和夜间贡献值均满足《工业企 业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。厂界噪声叠加结果 均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，厂区近距离范围内无环境 敏感点，不会产生噪声扰民现象。 4.6 土壤环境影响分析 4.6.1 评价工作等级 根据导则 HJ 964-2018，本项目属于污染影响型，应按照土壤环境影响评价项目 类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级。 4.6.1.1 项目类别 根据导则 HJ 964-2018 附录 A.1， 本项目属于“制造业-石油化工-化学药品制造”， 项目类别为Ⅰ类项目，划分依据详见表 4.6-1。 表 4.6-1 项目行业类别划分表 项目类别 行业类别 制造业 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 石油加工、炼焦;化学原料和化学制品制造;农 半导体材料、日 石油 药制造;涂料、染料、颜料、油墨及其类似产 用化学品制造， 其他 化工 品制造:炸药、火工及焰火产品制造;水处理剂 化学肥料制造; 等制造:化学药品制造:生物、生化制品制造 4 - 143 Ⅳ类 / 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.6.1.2 占地规模 项目厂址占地面积为 13.5051hm2，属于中型，划分依据详见表 4.6-2。 表 4.6-2 项目占地规模划分 大型 中型 小型 ≥50hm2 5～50hm2 ≤5hm2 本项目占地规模 13.5051hm2 4.6.1.3 环境敏感程度 本项目拟建厂址位于三门峡市经济技术产业集聚区东区内，厂址周边近距离范围 内无环境敏感目标，环境敏感程度为“不敏感”。 4.6.1.4 评价等级确定 综上所述，根据项目土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分本次 土壤环境影响评价工作等级为二级，详见表 4.6-3。 表 4.6-3 土壤环境影响评价工作等级 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - - 注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作 4.6.2 现状调查与评价 4.6.2.1 调查范围确定 本次项目属于污染影响型项目，根据本项目评价等级，确定本项目土壤现状调查 范围包括项目建设厂址及厂界外 0.2km 范围内，合计约 0.55km2。土壤环境影响评价 调查范围划分见表 4.6-4，土壤环境调查范围及周边土壤环境敏感目标示意图见图 4.6-1。 4 - 144 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 4.6-4 第四章 环境影响预测与评价 土壤环境影响评价调查范围 调查范围 评价工作等级 影响类型 占地 b 范围内 一级 生态影响型 5km 范围内 污染影响型 1km 范围内 生态影响型 二级 全部 污染影响型 三级 占地范围外 2km 范围内 0.2km 范围内 生态影响型 1km 范围内 污染影响型 0.05km 范围内 a 涉及大气沉降途径影响的，可根据主导风向下风向的最大落地浓度点适当调整。 20 0m b 矿山类项目指开采区与各场地的占地；改、扩建类的指的是现有工程与拟建工程的占地。 20 0m 0.55平方公里 0m 20 0m 20 图 4.6-1 土壤环境调查范围及周边土壤环境敏感目标示意图 4.6.2.2 土壤环境质量现状调查 根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ 964-2018）相关规定， 本项目属于污染影响型项目，评价工作等级为二级。 本次评价共设置 11 个监测点位， 4 - 145 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 厂内 7 个点位（5 个柱状样点，2 个表层样点），厂外 4 个表层样点，委托郑州谱尼 测试技术有限公司于 2021 年 7 月 5 日~2021 年 7 月 8 日进行土壤采样。由监测结果 可看出，厂内各土壤监测点位各因子监测值均可满足《土壤环境质量建设用地土壤 污染风险管控标准》(GB36600-2018)表 1 中筛选值的第二类用地标准；厂外各点位 各 因 子 均 可 满 足 《 土 壤 环 境 质 量 农 用 地 土 壤 污 染 风 险 管 控 标 准 ( 试 行 ) 》 (GB 15618-2018)表 1 中筛选值标准，项目所在区域土壤环境质量整体尚可。 土壤理化特性调查详见“第三章环境现状调查与评价”3.3.5.4 相关内容。 4.6.3 环境影响预测与评价 4.6.3.1 土壤环境影响类型及影响途径识别 本次工程土壤环境影响类型为“污染影响型”。此类项目对土壤造成的污染途径 主要是大气沉降、地面漫流和垂直入渗。 本项目涉及排放的废气污染物主要有颗粒物（以 PM10 进行评价）、NOX、SO2、 硫酸雾、HCl、甲醇、丙酮、氨、H2S、甲苯、VOCS 等；污染物会通过大气降水、 扩散稀释和重力作用沉降到地面，在土壤中进行迁移、转化、吸收等进入到土壤中， 影响土壤环境质量。 本项目废水经厂内污水处理设施处理后，经过集聚区污水处理厂进一步治理， 尾水汇入青龙涧河，最终汇入黄河。正常工况下厂区地面经过硬化及防渗处理，项 目运营期内没有厂区废水经过地面漫流进入土壤的途径。 本项目生产装置区的地面均按照相关规范要求进行硬化和防渗，正常工况下， 本项目运营期内没有垂直入渗进入土壤的途径。 本次项目土壤环境影响类型与影响途径见表 4.6-5。 表 4.6-5 不同时段 建设项目土壤环境影响类型与影响途径表 污染影响型 大气沉降 地面漫流 垂直入渗 其他 建设期 / / / / 运营期 √ / / / 服务期满后 / / / / 4 - 146 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 4.6.3.2 预测与评价 （1）影响因子选择 根据表 4.6-5，本项目运营期内土壤环境影响识别为大气沉降。污染物干沉积过 程是污染物从大气中清除的重要途径之一，大气中的污染物在被清除的同时也随之 沉积到地面，从而引起地表土壤成分的变化。 根据工程分析，本项目大气污染物主要以气体污染物为主。对于气态污染物沉 积计算，干沉积速率参数与表面阻抗(Rc)相关，其中表面阻抗(Rc)由 7 个因子组成， 例如地表植被覆盖、太阳辐射条件、不同下垫面条件等。评价单位经过查阅文献资 料，对于表面阻抗参数，国内外研究学者通常经过大量实验、经验数据计算获取。 按照《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ 964-2018）“8 预测与评价”— 污染类型的建设项目，土壤环境影响分析可定性或半定量地说明建设项目对土壤环 境产的影响及趋势。因此，本次土壤环境影响分析在符合导则要求的基础上，根据 项目特点，以干沉积速率参数获取相对容易的重金属颗粒汞为预测因子，对评价范 围进行颗粒物沉积计算。 （2）大气沉降预测模型选择 污染物干沉降是指大气中的污染气体和气溶胶等物质随气流的对流、扩放作用， 被地球表面的土壤、水体和植被等吸附去除的过程，具体包括重力沉降，与植物、 建筑物或地面(土壤)碰撞而被捕获(被表面吸附或吸收)的过程。干沉降消除过程存在 着两种机制:一种通过重力对颗粒物的作用，使它降落在土壤、水体的表面或植物、 建筑等物体上，沉降的速率与颗粒的粒径、密度、空气运动粘滞系数等有关。另一 种沉降机制是粒径小于 0.1mm 的颗粒，通过布朗运动扩散、互相碰撞而凝集成较大 的颗粒，通过大气流扩散到地面或碰撞而消除。 湿沉降作用的快慢用湿沉降速率来度量，湿沉降速率定义为单位时间内单位水 平表面上某种成分沉积的质量，湿沉降速率与降水强度有关，沉积总量与降水量有 关。通常认为污染物总沉积由干沉降、湿沉降组成，本次土壤预测使用总沉降计算 4 - 147 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 污染物颗粒物迁移。 根据工程分析，本项目排放特征污染物因子对土壤环境影响评价范围内有一定 影响。本次评价根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018）中附录 B 中所列进一步预测模型 AERMOD 模式进行大气沉降预测，污染物沉降源强为总沉积 （干沉积+湿沉积）。 4.6.3.3 沉降预测及分析 污染物沉降参照 HJ 964-2018 附录 E 土壤环境影响预测方法，单位质量土壤中某 种物质的增量可用下式计算:△S＝n(Is-Ls-Rs)/(ρb×A×D) 式中: △S—单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg; Is—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g Ls—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g Rs—预测评价范围内单位年份表层土壤中经径流排出的游离酸、游离碱的量，m ρb 一表层土壤容重，kg/m3 A—预测评价范围，m2 D—表层土壤深度，一般取 0.2m，可根据实际情况适当调整; n—持续年份，a。 根据附录 E，土壤中某种物质的输出量主要包括淋溶或者径流排出，土壤缓冲消 耗等两部分，植物吸收量通常较小，不予考虑，涉及大气沉降影响的，可不考虑输 出量。因此，本次土壤预测不考虑 Ls、Rs 影响，计算公式中各参数选取情况详见表 4.6-6。 表 4.6-6 颗粒物 沉降预测参数选取 Is Ls Rs ρb A D n 0～3.25×10-5g/亩 / / 1.2kg/m3 0.55hm2 0.2m 10a Is—根据本项目进一步预测模型 AERMOD 模式计算获取,评价取最大值 将表 4.6-6 各参数带入公式计算可得： 颗粒物△S＝n(Is-Ls-Rs)/(ρb×A×D)= 10×3.25×10-5/0.2×1.2×5500=2.46×10-7g/kg 4 - 148 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 根据计算结果，在本次土壤环境影响预测设定的年限（10a）内,土壤环境影响评 价范围内颗粒物增量△S 为 2.46×10-7g/kg。 为减轻或避免对土壤造成不利影响，评价根据土壤导则评价对项目建设提出相 应的控制措施，主要从源头控制、过程控制以及跟踪监测三方面来说，具体如下： （1）源头控制 厂区做好防渗工作，切断其对土壤环境的影响源。影响源主要为厂区内各排气 筒及各无组织排放区域。污染物迁移突降是通过大气沉降，尤其是 HCl、硫酸雾和 SO2 能通过降水迁移的，故评价要求项目废气源经相应环保措施处理后做到达标排放， 同时要求厂区生产区地面全部硬化，使其污染物沉降不会接触到土壤。厂区内做好 雨水收集工作，雨污分流，初期雨水排入污水站处理，其他雨水经雨水管道排入市 政雨水系统，避免雨水下渗到土壤中。 （2）过程防控措施 项目场地内土壤类型为轻壤土，项目占地范围内裸露地面须采取必要的绿化措 施，种植一些具有较强吸附能力的植物为主，减少废气中 SO2、NO2、烟（粉）尘、 HCl 等沉降到地面。 （3）跟踪监测 鉴于项目污染物特点，评价要求执行必要的土壤环境跟踪监测计划、建立跟踪 监测制度，以便及时发现问题。 4.6.3.4 土壤环境影响结论 本项目属于污染影响型建设项目，根据项目土壤环境影响评价项目类别、占地 规模与敏感程度划分本次土壤环境影响评价工作等级为二级。根据评价等级，确定项 目土壤现状调查范围包括项目建设厂址及厂界外 0.2km 范围内，合计约 0.55km2。厂 内各土壤监测点位各因子监测值均可满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管 控标准》(GB36600-2018)表 1 中筛选值的第二类用地标准；厂外各点位各因子均可 满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB 15618-2018)表 1 中筛 4 - 149 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 选值标准。本项目运营期内土壤环境影响识别为大气沉降，评价选择颗粒物因子对 土壤环境评价范围内进行定量计算，在本次土壤环境影响预测设定的年限（10a）内, 土壤环境影响评价范围内颗粒物增量△S 为 2.46×10-7g/kg。 建设项目各不同阶段，土壤环境敏感目标处且占地范围内各评价因子均满足相 关标准要求。评价认为，本项目拟建场址建设对土壤环境的影响可以接受。 4.7 施工期环境影响分析 项目在建筑施工过程中会对环境产生影响，主要对大气环境及声环境等有一定 的影响，应加以控制，减少对周围环境的不良影响，其对环境的影响及纺织措施如 下。 4.7.1 大气环境 施工期间对环境空气影响最主要的是扬尘。施工中由于土方挖掘、运输和装卸 及堆放场被风吹或扰动产生扬尘；车辆经过裸露路面引起的路面积尘飞扬。施工起 尘量的多少随风力的大小、物料的干湿程度、作业的文明程度等因素而变化，影响 可达 150～300m。扬尘浓度可达 30mg/m3 以上，将超过《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中的二级标准限值。 此外，施工期间，运输车辆及施工机械在运行中将产生机动车尾气，其中主要 含有 CO、NOX、CHX 等污染物。这些废气排放局限于施工现场和运输沿线，为非连 续性的污染源。 上述废气对周围大气环境的污染，以扬尘较为严重。工程应将施工期大气污染 防治作为重点，为减轻扬尘的污染程度和影响范围，施工单位必须采取以下措施： （1）施工场所内 80%以上面积的车行道路必须硬化；任何时候车行道路上都不 能有明显的尘土；道路清扫时必须采取洒水措施。 （2）施工现场对外围有影响的方向设置围栏或围墙，缩小施工现场扬尘和尾气 扩散范围，建议施工区域四周设置 2.5m 以上围挡且围挡不得有明显破损的漏洞。根 据有关资料调查，当有围栏时，在同等条件下施工造成的影响距离粉尘可减少 40%， 汽车尾气可减少 30%。 4 - 150 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 （3）独立裸露地面 80%以上的面积都应采取覆盖措施，覆盖措施的完好率必须 在 90%以上。覆盖措施包括：钢板、防尘网（布）、绿化、化学抑尘剂，或达到同 等效率的覆盖措施。所有砂石、灰土、灰浆等易扬尘物料都必须以不透水的隔尘布 完全覆盖或放置在顶部和四周均有遮蔽的范围内；防尘布或遮蔽装置的完好率必须 大于 95%；小批量且在 8 小时之内投入使用的物料除外。 （4）装运土方时控制车内土方低于车厢挡板，减少途中散落，对施工现场抛洒 的砂石、水泥等物料应及时清扫。 （5）建议工程施工期使用熟料，减少水泥粉尘产排量。施工现场定期洒水，保 证地面湿润，不起尘。 （6）运输车辆和部分施工机械在怠速、减速和加速时产生的污染最为严重。故 施工现场运输车辆和部分施工机械一方面应控制车速，使之小于 40km/h，以减少行驶 过程中产生的道路扬尘；另一方面缩短怠速、减速和加速的时间，增加正常运行时间。 运输车辆驶出工地前，应对车轮、车身、车槽帮等部位进行清理或清洗以保证车辆清 洁上路。 （7）燃油机车和施工机械尽可能使用柴油，若使用汽油，必须使用无铅汽油。 （8）建议对排烟量大的施工机械安装消烟装置，以减轻对大气环境的污染。 （9）在较大风速时，应停止施工。 （10）散流物料堆放过程中采用防尘网、防尘布覆盖或采取封闭式储存仓，以 降低扬尘。 （11）施工结束时，应及时对施工占用场地恢复地面道路及植被。 4.7.2 水环境 建筑施工废水包括地基、道路开挖和铺设、机械设备运转的冷却水和洗涤水； 生活污水包括施工人员的生活用水、餐饮废水和厕所冲洗水等；地下水主要指开挖 断面含水地层的排水；暴雨地表径流冲刷覆土、建筑砂石、垃圾和弃土，不但携带 大量泥沙，还可夹带石油类、动植物油和化学品等污染物。针对上述废水，施工期 间主要防治措施为： 4 - 151 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 （1）项目施工期间，施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境 管理暂行规定》，对地面水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染道路和周边 的河涌、环境或淹没市政设施。 （2）施工现场要道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内要设置连续的排水 系统，合理组织排水。 （3）泥浆废水及设备车辆的冲洗水设沉淀池收集后部分回用，少量泼洒场地； 施工人员的生活污水收集后进入市政污水管网，再排入集聚区污水处理厂。 通过采取上述措施，可有效控制施工废水污染，措施是切实可行的。 4.7.3 声环境 施工期间，运输车辆和各种施工机械如挖掘机、打桩机、推土机、搅拌机都是 主要的噪声源，根据有关资料，这些机械设备运行时的噪声值见表 4.7-1。 表 4.7-1 施工机械设备噪声值一览表 单位：dB(A) 序号 设备名称 距 10m 处 A 声级 序号 设备名称 距 10m 处 A 声级 1 挖掘机 82 5 起重机 82 2 推土机 76 6 卡车 85 3 搅拌机 84 7 电锯 84 4 夯土机 83 8 打桩机 105 在施工过程中，这些施工机械又往往是同时作业，噪声源辐射的相互叠加，声 级值将更高，辐射范围也更大。 施工噪声对周围声环境的影响，采用《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011）进行评价。 表 4.7-2 施工噪声限值 施工阶段 主要噪声源 土石方 单位：dB(A) 限值 昼间 夜间 推土机、挖掘机、装载机等 75 55 打桩 各种打桩机等 85 禁止施工 结构 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯 70 55 装修 吊车、升降机等 65 55 4 - 152 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 施工过程使用的施工机械产生的噪声主要属于中低频率噪声，在预测其影响时 只考虑其扩散衰减，预测模型为： 根据点声源距离衰减公式： △L =20lg（r/r0） 式中：△L—距离增加产生的衰减值 r—监测点距声源的距离 r0—参考位置距离及噪声随距离的衰减关系。 得出噪声衰减的结果见下表。 表 4.7-3 施工噪声值随距离衰减的关系 距离 1 10 50 60 100 150 200 250 400 △L[dB(A)] 0 20 34 35 40 43 46 48 52 施工机械挖掘机、搅拌机、打桩机的施工噪声随距离衰减后的见下表。 表 4.7-4 施工噪声随距离衰减后的情况 距离 10 50 60 100 150 200 250 300 400 打桩机的影响值[dB(A)] 105 85 71 70 65 62 59 57 53 挖掘机的影响值[dB(A)] 82 62 48 47 42 39 36 34 30 搅拌机的影响值[dB(A)] 84 64 50 49 44 41 38 36 32 由上表可知，昼间距打桩机 50m 以内为施工机械超标范围，夜间打桩机禁止施 工，其他施工机械夜间在 50m 以外可以能达到作业噪声限值。另外，各种施工车辆 的运行产生的交通噪声短期内将对道路沿线产生一定影响。评价建议企业应协调好 施工单位，严格控制施工时间及施工作业顺序，防止夜间施工噪声扰民及打扰周边 居民休息。 建设单位在施工期应采取以下相应措施： （1）施工单位应尽量选用先进的低噪声设备，在高噪声设备周围设置屏障以减轻 对周围环境的影响，控制施工厂界噪声不得超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011）。 4 - 153 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 （2）施工单位采用先进的施工工艺，合理选用施工机械。 （3）精心安排，减少施工噪声影响时间，禁止夜间施工。如需夜间施工，需按国 家有关规定到地方环境保护行政主管部门及时办理夜间施工许可手续，并张贴安民告示。 一旦发生噪声扰民事件，立即停止施工，与施工单位及被打扰公众协调。 （4）施工中应加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差而增大机械噪 声的现象发生。 4.7.4 固体废弃物 施工期垃圾主要为建筑垃圾及施工队伍居住生活产生的生活垃圾。建筑垃圾要 及时清运或回收利用，防止长期对方后干燥而产生扬尘。生活垃圾由环卫所统一清 运，对环境影响较小。 以上污染因素均伴随施工而产生，且呈间歇式排放。若严格控制作业时间或加 强施工管理，可以避免或减缓其对周围环境和人群所产生的不利影响。建设项目完 成后，上述环境影响将随之消失。 4 - 154 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 附表 1 建设项目大气环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级与 评价等级 一级 二级□ 三级□ 范围 评价范围 边长=50km□ 边长 5～50km□ 边长=5 km SO2 +NOx 排放量 评价因子 评价标准 评价因子 评价标准 ≥ 2000t/a□ 500 ~ 2000t/a□ 基本污染物 (硫酸、甲醇、丙酮、甲苯、氯 化氢、三乙胺、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、 四氢呋喃、乙酸乙酯、乙腈、一氯甲烷、氯 苯、氯甲酸乙酯、三氯氧磷、非甲烷总烃、 硫化氢、氨、臭气浓度、TVOC、SO2、NO2、 PM10、PM2.5) 国家标准 环境功能区 环境空气质量 现状调查数据来源 一类区□ 二类区 长期例行监测数据 调查 预测范围 预测因子 正常排放短期浓度 贡献值 主管部门发布的数据□ 不达标区 源□ 染源 正常排放年均浓度 评价 贡献值 □  □ 边长≥ 50km□ □ 保证率日平均浓度和 年平均浓度叠加值 区域环境质量的整体 变化情况 污染源监测 环境监测 计划 □ 其他 □ 边长 5～50km □ 边长 = 5 km□ 预测因子(PM10、NOX、SO2、硫酸雾、HCl、 包括二次 PM2.5□ 甲醇、丙酮、氨、H2S、甲苯、VOCS) 不包括二次 PM2.5 C 本项目最大占标率＞100% □ C 本项目最大占标率≤100% 一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大标率＞10% □ 二类区 C 本项目最大占标率≤30% C 本项目最大标率＞30% □ 非正常排放 1h 浓度 非正常持续时长 贡献值 区域污染源□ ADMS AUSTAL2000 EDMS/AEDT CALPUFF 网格模型 AERMOD 大气环境影 响预测与 现状补充监测 拟 替 代 的 污 染 其他在建、拟建项目污 本项目非正常排放源 现有污染源 预测模型 其他标准□ 一类区和二类区□ 达标区□ 本项目正常排放源 调查内容 附录 D （ 2020）年 现状评价 污染源 包括二次 PM2.5□ 不包括二次 PM2.5 地方标准□ 评价基准年 现状评价 ＜500 t/a C 非正常占标率≤100% （0.5）h C 非正常占标率＞100%□ C 叠加达标□ C 叠加不达标□ k ≤-20% k＞-20% □ 有组织废气监测 / 无组织废气监测 无监测□ 监测因子：（PM10、NOX、SO2、硫酸 环境质量监测 雾、HCl、甲醇、丙酮、氨、H2S、甲 监测点位数（2） 无监测□ 苯、VOCS） 评价结论 环境影响 可以接受不可以接受□ 大气环境防护距离 （）m 污染源年排放量 SO2:（3.517）t/a NOx:（10.008）t/a 颗粒物:（2.981）t/a VOCs（ : 10.819）t/a 4 - 155 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 附表 2 地表水环境影响自查表 工作内容 影响类型 影 响 识 别 水环境保护目标 影响途径 影响因子 评价等级 自查项目 水污染影响型；水文要素影响型 □ 饮用水水源保护区 □；饮用水取水口 □；涉水的自然保护区 □；重要湿地 □； 重点保护与珍稀水生生物的栖息地 □；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和 洄游通道、天然渔场等渔业水体 □；涉水的风景名胜区 □；其他 水污染影响型 水文要素影响型 直接排放 □；间接排放；其他□ 水温 □；径流 □；水域面积 □ 持久性污染物 □；有毒有害污染物 □；非持 久性污染物 □； pH 值 □；热污染 □；富营 养化 □；其他 □ 水温 □；水位（水深） □；流速 □；流 量 □；其他 □ 水污染影响型 水文要素影响型 一级 □；二级 □；三级 A □；三级 B  一级 □；二级 □；三级 □ 调查项目 区域污染源 受影响水体水环 境质量 现 状 调 查 区域水资源开发 利用状况 已建 □；在建 □；拟建 □；其他 □ 数据来源 拟替代的污染源□ 排污许可证□；环评；环保验收□；既有 实测□；现场监测；入河排放口数据□； 其他□ 调查时期 数据来源 丰水期；平水期；枯水期；冰封期 □； 春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □ 生态环境保护主管部门；补充监测□； 其他 □ 未开发 □；开发量 40%以下 □；开发量 40%以上 □ 调查时期 水文情势调查 数据来源 丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封期； 春季□；夏季 □；秋季 □；冬季 □ 监测时期 水行政主管部门 □；补充监测 □；其他□ 监测因子 监测断面或点位 丰水期；平水期 □；枯水期 补充监测 □；冰封期 □ 二氯甲烷、总磷、氯苯、 春季 □；夏季 □；秋季 □；冬 甲苯、氰化物和苯胺类 九孔桥断面 季 □ 评价范围 河流：长度（9.3）km；湖库、河口及近岸海域：面积（/）km2 pH、COD、NH3-N、BOD5、SS、TOC、色度、挥发酚、总氮、总磷、石油类、动植物油、 评价因子 铜、锌、汞、砷、镍、氰化物、氯化物、硫酸盐、硫化物、硝基苯类、粪大肠菌群、二氯 甲烷、总磷、氯苯、甲苯、氰化物和苯胺类 河流、湖库、河口：Ⅰ类 □；Ⅱ类 □；Ⅲ类；Ⅳ类□；Ⅴ类□ 现 状 评 价 评价标准 近岸海域：第一类 □；第二类 □；第三类 □；第四类 □ 规划年评价标准（/） 评价时期 评价结论 丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封期 □ 春季；夏季；秋季；冬季 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况 □：达标 □； 不达标 水环境控制单元或断面水质达标状况 □：达标 □；不达标 水环境保护目标质量状况 □：达标 □；不达标 □ 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况 □：达标 □；不达标 底泥污染评价 □ 4 - 156 达标区 □ 不达标区  三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 水资源与开发利用程度及其水文情势评价 □ 水环境质量回顾评价 □ 流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理 要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况 □ 影 响 预 测 预测范围 河流：长度（/）km；湖库、河口及近岸海域：面积（/）km2 预测因子 （/） 预测时期 预测情景 预测方法 丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封期 □ 春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □ 设计水文条件 □ 建设期 □；生产运行期 □；服务期满后 □ 正常工况 □；非正常工况 □ 污染控制和减缓措施方案 □ 区（流）域环境质量改善目标要求情景 □ 数值解 □：解析解 □；其他 □ 导则推荐模式 □：其他 □ 水污染控制和水 环境影响减缓措 施有效性评价 区（流）域水环境质量改善目标；替代削减源 □ 水环境影响评价 排放口混合区外满足水环境管理要求 □ 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 □ 满足水环境保护目标水域水环境质量要求 □ 水环境控制单元或断面水质达标 满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量 或减量替代要求 □ 满足区（流）域水环境质量改善目标要求 □ 水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态 流量符合性评价 □ 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合 理性评价 □ 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求 □ 影 响 评 价 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L） COD 18.396 93.1 氨氮 2.589 13.1 污染源排放量 核算 污染源名称 排污许可证编号 污染物名称 排放量/（t/a） （/） （/） （/） （/） 替代源排放情况 生态流量确定 环保措施 防 治 措 施 排放浓度/ （mg/L） （/） 生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s 生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m 污水处理设施；水文减缓设施 □；生态流量保障设施 □；区域削减 □；依托其他工程 措施 □；其他 □ 环境质量 污染源 监测方式 手动；自动□；无监测□ 手动□；自动；无监测□ 监测点位 九孔桥断面 总排口 监测因子 COD、BOD5、NH3-N、TN、TP COD、BOD5、NH3-N、TN、TP 监测计划 污染物排放清单 评价结论  可以接受；不可以接受 □ 注：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。 4 - 157 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第四章 环境影响预测与评价 附表 3 土壤环境影响评价自查表 工作内容 影响类型 土地利用类型 占地规模 完成情况 污染影响型；生态影响型□；两种兼有□ 土地利用类 型图 建设用地；农用地□；未利用地□ 2 （13.5051）hm 敏感目标信息 影响 识别 影响途径 全部污染物 备注 / 大气沉降；地面漫流□；垂直入渗□；地下水位□；其他（ ） GB 36600-2018 表 1（基本项目）、GB 15618-2018 表 1（基本项目）、ph、氰 化物 特征因子 所属土壤环境影响 Ⅰ类；Ⅱ类□；Ⅲ类□；Ⅳ类□ 评价项目类别 敏感程度 评价工作等级 资料收集 敏感□；较敏感□；不敏感 一级；二级□；三级□ a）□；b）□；c）；d） 见正文表 3.2-30 理化特性 现状 内容 占地范围内 占地范围外 深度 2 4 0-20cm / 0~0.5m 0.5~1.5m 1.5~3.0m 表层样点数 调查 同附录 C 现状监测点位 柱状样点数 5 现状监测因子 GB 36600-2018 表 1（基本项目）、GB 15618-2018 表 1（基本项目）、ph、氰化物 现 评价因子 GB 36600-2018 表 1（基本项目）、GB 15618-2018 表 1（基本项目）、ph、氰化物 状 评价标准 评 GB 15618□；GB 36600；表 D.1□；表 D.2□；其他（ 可满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)表 1 中筛选值的第二 现状评价结论 价 类用地标准；农田各因子均可满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB 15618-2018)表 1 中筛选值标准。 预测因子 影响 预测 预测方法 预测分析内容 预测结论 防 治 措 施 ） 防控措施 跟踪监测 信息公开指标 评价结论 颗粒物 附录 E；附录 F□；其他（ ） 影响范围（厂界外延 200m）影响程度（可以接受） 达标结论：a）；b）□；c）□ 不达标结论：a）□；b）□ 土壤环境质量现状保障；源头控制；过程防控；其他（ ） 监测点数 监测指标 监测频次 2个 与现状监测因子相同 每三年一次 制定土壤跟踪监测计划，建立跟踪监测制度 土壤现状达标，防控措施可行，项目运行会对土壤环境影响较小 4 - 158 点位布置图 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 第五章 环境保护措施及其可行性论证 环境保护措施及其可行性论证 三门峡赛诺维制药有限公司现有工程厂址位于三门峡经济技术开发区分陕路西 侧，本次工程为三门峡赛诺维制药有限公司整体搬迁，将对现有工程设备进行全面 淘汰，并在原有产品类别的基础上进行扩建，待本项目完成后，现有工程环境随之 搬迁，因此本次评价不再对现有工程环保治理措施进行评价，现有工程整改建议见 工程分析章节。 5.1 施工期治理措施分析 施工期排放的污染物主要是扬尘、废水、固废、噪声及水土流失，其特点是施 工期较短，施工完成后随之消失。 5.1.1 施工扬尘控制 施工扬尘来自于施工期间开挖土石方、平整场地，将施工现场植被破坏后裸露 在外的土壤，以及堆积在露天的土石方和建筑材料被风吹后引起的二次扬尘，此外 还有运输车辆产生的运输扬尘等。由于北方气候干燥多风，更易加重施工扬尘的影 响。 扬尘是本项目施工期环境空气影响的主要污染物，来源于多项粉尘无组织排放 源，即建筑场地的平整清理，土方挖掘填埋，物料堆存，建筑材料的装卸、搬运、 使用，以及运料车辆的出入等，均易产生扬尘污染。据有关调查显示，施工扬尘中 由运输车辆行驶产生的扬尘占扬尘总量的 60%。如果在施工期间对车辆行驶路面实 施洒水抑尘，每天洒水 4～5 次，可使扬尘减少 70%左右，将 TSP 污染影响距离缩小 到 20～50 m 范围内。因此，限速行驶、适当洒水和保持路面清洁是减少汽车扬尘的 有效手段。另外，露天堆场和裸露场地的风力扬尘可通过减少建材的露天堆放和保 证一定的含水率来抑制扬尘。 为减轻施工期对大气环境的影响，根据《三门峡市 2018 年大气污染防治攻坚战 实施方案》对施工期扬尘防治要求，评价提出以下控制措施： 5- 1 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 ①施工工地开工前必须做到“六个到位”，即审批到位、报备到位、治理方案 到位、配套措施到位、监控到位、人员(施工单位管理人员、责任部门监管人员)到 位； ②施工过程中必须做到“六个百分之百”，即工地周边百分之百围挡、物料堆 放百分之百覆盖、出入车辆百分之百冲洗、施工现场主要道路和加工区百分之百硬 化(裸露场地应百分之百覆盖)、拆迁工地百分之百湿法作业、渣土车辆百分之百密 闭运输； ③建设单位在工程概算中应包括用于施工过程扬尘污染控制的专项资金，施工 单位要保证此项资金专用。 ④选择有经验、有资质的施工单位，做到文明施工，土方作业规范有序，将施 工扬尘降到最低程度。 ⑤设置简易材料棚贮存各类建筑材料，对可能散发粉尘的物料堆场采取覆盖或 洒水，垃圾及时清运等防护措施。 ⑥竣工后要及时清理和平整场地。 5.1.2 施工期废水控制 施工废水主要源于地表开挖产生的泥浆水和施工车辆冲洗废水、施工场地及临 时道路洒水、混凝土搅拌等产生的废水。这类污水含有较多的泥沙、砂石和一定油 污，其排放量及污染浓度与降雨量、工地地面状况有很大关系，需建造集水池、沉 砂池、排水沟等水处理构筑物。 施工人员生活污水产生量按 40～60L/d·人，施工现场居住人员最大按 40 人计， 其日产污水量 2～3m3，产生量不大。生活污水经厂区临时排污管道排入集聚区污水 管网。 5.1.3 施工期固废控制 5- 2 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 施工期固废主要由建筑垃圾、少量生活垃圾组成。 建筑垃圾的主要成分是碎石、废木料、混凝土碎块、废砂石等，在其转运过程 中如果运输设备破损或不注意文明施工，容易引起道路堵塞和环境空气污染；若处 置不当，遇暴雨会被冲刷流失到水环境中造成水体污染。因此，施工过程中产生的 土建垃圾要运至指定地点堆放，不得随便丢弃于施工现场。 本项目施工人员和管理人员共约 40 人，如果不及时处理，在气温适宜的条件下 会孳生蚊蝇、产生恶臭、甚至传播疾病，对周围环境产生不利影响。因此施工现场 应结合实际设立临时生活垃圾贮存设施，定期外运到环卫部门设立的垃圾填埋场进 行卫生填埋处理。 5.1.4 施工期噪声控制 施工期主要噪声源来自土方施工、基础施工、结构制作和设备安装四个施工阶 段，其噪声源及特征分别为： (1)土方施工阶段主要噪声源是推土机、挖掘机、装载机以及各种车辆，大多是 移动声源，没有明显的指向性； (2)基础施工阶段主要噪声源是打桩机、挖掘机，打桩机是脉冲噪声，基本属固 定声源； (3)结构制作阶段主要噪声源是混凝土搅拌机、振捣机、电锯等，以及一些物料 装卸碰撞、撞击噪声； (4)设备安装阶段主要噪声源是吊车、升降机等。 施工期噪声具有阶段性、临时性和不固定性。不同施工阶段产生的噪声特征不 同，一般可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。 这类施工机械噪声在空旷地带的传播距离较远，应尽量选用低噪设备，混凝土 搅拌机应设置于厂区中心区域，在施工作业中须合理安排各类施工机械的工作时间， 夜间严禁打桩机等机械进行施工作业，同时对不同施工阶段按《建筑施工场界噪声 5- 3 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 限值》(GB12523-2011)对施工场界进行噪声控制。 为减轻施工噪声对外界环境的影响，本评价建议采取如下措施： (1)在不影响施工的情况下，尽可能采用低噪声施工设备，降低噪声源强； (2)优化施工时间，尽量避免夜间及午间休息时间施工，易产生高强噪声的作业 昼可能安排在白天集中进行，缩短施工时间，并禁止夜间高噪声设备施工； (3)加强管理，并请有关部门定期监测，发现问题及时处理。 施工噪声虽然源强较大，但其持续时间短，施工结束影响即停止。类比同类项 目建设情况，在采取评价建议的降噪措施、做到文明施工后，施工噪声将不会对厂 外环境产生大的影响。 5.2 营运期污染防治措施 5.2.1 废气污染防治措施 本项目的废气主要包括有组织和无组织两类。有组织废气主要为工艺废气，按 照污染物性质可分为有机废气、酸性废气和粉尘。无组织废气主要来源于罐区、生 产装置区和污水处理站。 5.2.1.1 工艺废气治理措施 (1)有机废气治理措施 ①有机废气常用处理方法 根据《挥发性有机物治理技术》和《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》 ， 对于可挥发性有机物，一般可以采用的治理方法有：冷凝法、吸附法、热力焚烧法、 催化燃烧法、低温等离子体技术以及 UV 光催化氧化技术等，这些方法在应用中各 有特点和利弊，需要根据污染程度、使用环境与条件来权衡，各种有机废气处理方 法对比情况详见表 5.2-1。 5- 4 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 5.2-1 治理 技术 第五章 环境保护措施及其可行性论证 有机废气处理方法对比情况一览表 工作原理 优点 缺点 适用范围 采用多级连续冷却的方法，使 投 资 和 运 行 成 本 混合油气中的烃类各组分的温 较低，设备简单、 需 要 附 属 冷 冻 设 有机废气浓度高、温度 度低于凝点从气态变为液态， 自动化程度高、维 冷凝法 备，系统流程相对 低、风量小的工况，有 除水蒸气外空气仍保持气态， 护 方 便 、 安 全 性 复杂 回收价值的有机物 从而实现油气与空气的分离， 好、输出为液态油 可回收有价值的有机物 可直接利用 用活性炭作为吸收剂，把废气 处理效率高，使用 需 要 及 时 更 换 活 中有机气体吸附到固相表面进 适用于常温、低浓度、 活性炭 广泛，操作简单， 性炭，否则治理效 行浓缩，从而达到净化废气的 废气量较小的废气治 吸附法 投资费用低，技术 率降低，吸附后会 方法，其粒径越小气流阻力越 理 成熟 产生固体废物 大，吸附效率越高 净化效率高，有机 设备易腐蚀，处理 热 力 焚 在高温下有机废气与燃料气充 适用于处理高浓度、小 废 气 被 彻 底 氧 化 成本高，易形成二 烧法 分混和，实现完全燃烧 气量的可燃性气体 分解 次污染 与 直 接 燃 烧 法 相 催化剂价格高，需 适用于流量小、有机溶 比，能在低温下氧 考 虑 催 化 剂 中 毒 剂浓度高、含杂质少的 在催化剂作用下，使有机废气 催化燃 化分解，燃料费可 和催化剂寿命；须 废气治理。在处理低浓 在 引燃点 温度以 下燃烧生 成 烧法 省1/2；装置占地面 进 行 前 处 理 除 去 度有机废气时，需要借 CO2和H2O而被净化 积小；NO生成少，尘埃等；催化剂和 助活性炭等浓缩工艺 污染物去除彻底 设备价格高 提高废气热值 介质阻挡放电过程中，等离子 电力能量高，几乎 体内部产生富含极高化学活性 可以和所有的有 的粒子，如电子、离子、自由 低温等 机气体发生作用， 适 用 于 低 浓 度 基和激发态分子等。废气中的 净化效率较低；具 离子技 反应快，不受气速 (<300mg/m3)有机废气 污染物质与这些具有较高能量 有安全隐患 术 限制，只需用电， 的治理 的活性基团发生反应，最终转 操作建达，占地 化为CO2和H2O等物质，从而达 小，运行成本低 到净化废气的目的 UV光催化氧化技术是利用特 种紫外线波段(波段)，在特种 催化氧化剂的作用下，将废气 分子破碎并进一步氧化还原的 使用安全，操作简 一种特殊处理方式。废气分子 单，便于各行业的 UV光催 适用低浓度、风量 先经过特殊波段高能紫外光波 使用管理，废气转 化氧化 催化剂会失活 1000m3/h~80000m3/h 破碎有机分子，打断其分子链；化效率高、处理效 技术 之间的有机废气治理 同时，通过分解空气中的氧和 果长期稳定，能耗 水，得到高浓度臭氧，臭氧进 低，运行费用低 一步吸收能量，形成氧化性能 更高的自由羟基，氧化废气分 子 5- 5 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 ②治理措施 本项目生产过程中有机废气产生环节较多，主要为含甲苯、丙酮、甲醇、乙醇、 二氯甲烷等，且间歇产生，年产生量较大，企业已对有机废气治理设施进行考察， 并确定采用 RTO 处理有机废气，其中二氯甲烷无闪点，不可燃，含氯废气通过 RTO 处理会涉及二噁英等二次污染问题，因此含二氯甲烷等含氯有机废气经集中收集后 采用二级活性炭纤维吸附装置处理后，通过 1 根 25m 高排气筒(P2)排放，其余废气 采用 RTO 处理后，经 25m 排气筒（P1）排放。 含甲苯、丙酮、甲醇、乙醇等有机废气治理工艺流程见图 5.2-1；含二氯甲烷有 机废气治理工艺流程见图 5.2-2。 5- 6 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 合成废气G1-1 一次离心废气 G1-2 减压蒸馏废气G1-3 AQ-JZ 蒸馏不凝汽 G1-4 一次干燥废气 G1-5 二次离心废气 G1-6 蒸馏不凝气 G1-7 二次干燥废气 G1-8 水解废气 G1-9 离心废气 G1-10 AQ-H 蒸馏废气 G1-11 蒸馏不凝气 G1-12 阿 奇 沙 坦 酯 干燥废气 G1-13 酯化废气 G1-14 醇解废气 G1-16 侧链醇 调酸废气 G1-17 浓缩废气 G1-18 调酸废气 G1-20 离心废气 G1-21 不凝气 G1-22 一次干燥废气G1-23 阿奇沙坦酯 不凝气 G1-24 二次干燥废气 G1-25 丙酮不凝气 G1-26 三次干燥废气 G1-27 成盐废气 G1-28 阿奇沙坦酯 （钾盐） 离心废气 G1-29 不凝气 G1-30 干燥废气 G1-31 氧化废气 G2-1 成盐废气 G2-2 硝普纳 浓缩废气 G2-3 一次干燥废气 G2-4 二次干燥废气 G2-5 蒸馏不凝气 G2-6 维生素U 蒸馏不凝气 G3-2 干燥废气 G3-3 图 5.2-1 不含氯有机废气治理工艺流程图（1#原料药车间） 5- 7 25m高排气筒P1 RTO+两级碱吸收 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 反应废气G4-4 淬灭废气 G4-5 LOR-2 蒸馏废气G4-6 干燥废气 G4-7 浓缩废气 G4-8 浓缩废气 G4-10 LOR-3 氯 雷 他 定 蒸馏不凝气 G4-11 干燥废气 G4-12 浓缩废气 G4-14 LOR-4 干燥废气 G4-15 浓缩废气 G4-17 LOR-5 蒸馏废气 G4-18 反应废气 G4-19 淬灭废气 G4-20 浓缩废气 G4-21 氯雷他定 蒸馏不凝气 G4-22 干燥废气 G4-23 ZP3 25m高排气筒P1 RTO+两级碱吸收 加成废气 G5-1 干燥废气 G5-2 取代废气G5-3 扎 来 普 隆 ZP4 蒸馏废气G5-4 格氏反应废气 G5-7 浓缩废气 G5-8 ZP 蒸馏废气 G5-9 一次浓缩废气 G5-10 蒸馏不凝气 G5-11 二次浓缩废气 G5-12 醇提废气 中药提取车间 乙醇蒸馏不凝气 续图 5.2-1 不含氯有机废气治理工艺流程图（2#原料药车间和中药提取车间） 5- 8 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 阿奇沙坦酯 （钾盐） 浓缩废气 G1-15 维生素U 氧化废气 G3-1 扎来普隆 减压浓缩废气 G5-6 环境保护措施及其可行性论证 25m高排气筒P2 1#原料药车间 2#原料药车间 图 5.2-2 二级活性炭纤维吸附 含氯有机废气治理工艺流程图 ③治理措施可行性分析 ●RTO 处理含不含氯有机废气可行性分析 蓄热材料的直接换热，是国外上世纪九十年代才出来的新技术。本项目拟采用 RTO 燃烧装置是在消化蓄换热原理、热力焚烧炉技术基础上，针对低浓度有机废气 处理量大、焚烧能耗高、间接换热余热回收效率低等不足，开发的具有自主知识产 权的旋转蓄热式焚烧炉，该装置适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷 等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理，也非常适用需要高温氧化 才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺先进、运行长期稳定、运行成本低廉， 系统实现 PLC 全自动控制。 工程拟建一套有机废气蓄热焚烧装置， 用于全厂 VOCs 废气的治理。VOCs 废气 经蓄热室预热到 750℃左右，进入燃烧室在 800～950℃的高温下充分燃烧，产生的 烟气大部分进入另一组蓄热室，与蓄热陶瓷填料进行换热后进入排烟管路 工程待焚烧废气中含有 C、H、O、N 等元素，以天然气为助燃剂，焚烧产物包 括 NOx、SO2、HCl、非甲烷总烃等。RTO 焚烧过程中排放烟气中主要污染物为烟尘、 SO2、NOx，对污染物的控制主要从控制燃烧条件、酸性气体净化、有毒有害物质的 吸附这三个方面着手。目前企业纯 VOCs 废气直接进入 RTO 焚烧，含酸有机废气先 经碱液吸收，含尘有机废气先经袋式除尘处理后再送 RTO 焚烧，由于各区域废气的 浓度、压力、含水率等有差异，且废气排放状况具有波动性，因此设置废气混合罐， 对各区域废气进行混合，使各股废气汇总后达到温度、压力、浓度和含水率的均衡 混合，确保焚烧炉均衡、稳定地运行，焚烧后经 35m 高排气筒排放。 a、工艺描述 5- 9 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 蓄热式焚烧炉的工作原理：把有机废气预热至 750℃左右，在燃烧室加热升温 至 800℃以上，使废气中的 VOC 氧化分解成为无害的 CO2 和 H2O；氧化时的高温 气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所 需要的燃料消耗，降低运行成本。设备的工作过程（参见工艺原理图）介绍如下： 待处理的气体从进气区进入，经过蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度提 高，蓄热陶 瓷被冷却。升温后的气体进入燃烧室进行燃烧处理，气体被净化，净化 后的气体通过排气区， 气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被冷却，冷 却后的气体排入烟囱排放。 本工艺为三室蓄热陶瓷热力焚烧装置。一个焚烧炉膛，三个能量回用体（陶瓷蓄 热体） ，通过阀门的切换，回收高温烟气温度，达到节能净化效果。待处理有机废气 进入蓄热室 A 的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量） ，陶瓷释放热量， 温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入 5 - 10 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。 在氧化室中，有机废气再由燃烧器补燃，加热升温至设定的氧化温度。使其中的有 机物被分解成 CO2 和 H2O。由于废气已在蓄热室内预热，燃烧器的燃料用量大为减 少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的 停留时间使废气中的 VOC 充分氧化，本工程设计停留时间大于 1 秒。废气流经蓄热 室 A 升温后进入氧化室焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室 C（在 前面的循环中已被冷却），释放热量，降温后排出，而蓄热室 C 吸收大量热量后升温 （用于下一个循环加热废气）。处理后气体离开蓄热室 C，经烟囱排入大气。一般情 况下排气温度比进气温度高约 60℃左右。循环完成后，进气与出气阀门进行一次切 换，进入下一个循环，废气由蓄热室 C 进入，蓄热室 B 排出，能量被 B 炉内的陶瓷 蓄热体截留，用于下一次循环。如此交替循环，产生的能量全部被蓄电体贮存起来， 用于预热入口废气，达到节能效果。 RTO 处理装置设计气量 2 万 m3/h，投资估算为 500 万元，运行费用为 40 万元/ 年。 ●二级活性炭纤维吸附装置处理含二氯甲烷等含氯有机废气可行性分析 采用活性炭吸附净化是去除有机废气常用的方法，净化效果可靠。评价要求由 专业环保公司进行设计，设置两套串联的活性炭纤维吸附装置，组成吸附装置组， 设计 PLC 自动控制系统，由于本项目二氯甲烷产生量较小，不再进行活性炭再生。 结合本项目生产工段有机废气产生特征，评价取二级活性炭纤维吸附装置对含 二氯甲烷等含氯有机废气的处理效率为95%。本项目含氯废气经二级活性炭纤维吸附 装置处理后TVOC排放速率为0.057kg/h，排放浓度为11mg/m3，非甲烷总烃排放速率 为0.0342kg/h，排放浓度为7mg/m3 ，能够满足《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表2标准要求，评价认为其措施是可行的。 项目二氯甲烷废气治理设施投资估算为 30 万元， 主要用于活性炭纤维吸附装置、 集气系统和排气筒(P2)的购置安装。运行总费用 3 万元/年。 ④废气收集及不含氯有机废气和含氯有机废气分别共用一套废气处理设施的可 5 - 11 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 行性 根据项目总平面布置图和设计，项目有机废气产生环节主要集中在1#原料药车 间和2#原料药车间，各产品生产设备集中分布在两个相邻车间，生产车间和空间布 设较为集中，根据与设计单位及安全评价单位沟通，为减少项目生产过程中周边环 境有机污染物浓度过高造成环境风险，要求对项目产生废气节点进行点对点收集后 处理，且考虑经济效益，有机废气可以收集后经过管道送到一套废气处理装置进行 共同处理，收集管线设计及安全需求均可以满足。因此按照本项目有机废气特点， 考虑项目各产品生产过程中有机废气分别收集后分类进行统一处置，其中不含氯的 有机废气采用一套RTO、含氯有机废气采用一套二级活性炭纤维吸附处理设施可行。 为了便于有机废气的集中收集处理，RTO设置在2#原料药车间西南、污水站的东北 空地。 (2)酸性废气治理措施 ①治理措施 本项目酸性废气为 1#原料药车间阿奇沙坦酯生产过程含 HCl、硝普纳生产过程 含硝酸雾废气、2#原料药车间氯雷他定生产过程含 HCl、硫酸雾废气，同时不能送 RTO 焚烧处理的含氢废气一并引入酸性废水处理装置，通过后段的活性炭吸附去除 其中的有机废气后排放。 1#原料药车间 HCl、硝酸雾经废气总管收集后进入“两级碱液吸收+活性炭吸附” 处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒(P3)排放。 2#原料药车间 HCl、硫酸雾经废气总管收集后进入“两级碱液吸收+活性炭吸附” 处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒(P4)排放。 酸性废气治理工艺流程见图 5.2-3。 5 - 12 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 25m高排气筒P3 1# 原 料 药 车 间 酯化废气 G1-19 阿奇沙坦酯 高空排放 二级碱吸收+活性 炭吸附 氧化废气 G3-1 硝普纳 加成废气G4-1 25m高排气筒P4 消解废气G4-9 氯雷他定 2# 原 料 药 车 间 格氏反应废气G4-13 高空排放 二级碱吸收+活性 炭吸附 傅克反应废气G4-16 取代废气 G5-5 扎来普隆 图 5.2-3 酸性废气治理工艺流程图 ②治理措施可行性分析 氯化氢、硝酸雾、硫酸雾均易溶于液碱，目前对该类废气处理工艺较成熟，一 般采用吸收法处理。本项目拟在 1#和 2#原料药车间各设一套二级碱液吸收塔，对车 间酸性废气进行集中处理。二级碱洗塔主要工作过程是：酸性气体通过一级碱洗塔 底部进入，与从顶部喷淋的吸收液逆流接触，废气中大部分氯化氢、硝酸雾、硫酸 雾被吸收液吸收成为含氯化钠、硝酸钠、硫酸钠废水从塔底流出，吸收液为二级碱 洗塔吸收后的稀氯化钠、硝酸钠、硫酸钠溶液；吸收后的酸性废气从底部进入二级 碱洗塔，与从顶部喷淋的吸收液逆流接触，废气中剩余的大部分氯化氢、硝酸雾、 硫酸雾被吸收液吸收成为稀氯化钠、硝酸钠、硫酸钠溶液从塔底流出用于一级碱洗 塔的吸收液，塔顶喷入的二级碱洗塔吸收液为液碱；二级碱洗塔吸收后的酸性废气 再经过活性炭吸附夹带的少量有机废气后通过排气筒排放。工艺流程见图 5.2-6。 该方法去除效率高，且应用广泛，对于酸性污染物的去除率可达95%以上，本次 评价保守起见取95%，1#原料药车间含酸废气经处理后氯化氢排放速率为0.029kg/h， 排放浓度6mg/m3，2#原料药车间含酸废气经处理后氯化氢排放速率为0.131kg/h，排 放浓度26mg/m3，均可以满足《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表 5 - 13 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 2标准(排放浓度30mg/m3)要求，评价认为其措施是可行的。 30%液碱 一 级 碱 洗 塔 二 级 碱 洗 塔 酸性废气 排 气 筒 活性炭 吸附箱 吸收液 图 5.2-4 二级碱洗塔工艺流程图 项目酸性废气治理设施投资估算为 40 万元，主要用于碱液吸收塔、集气系统和 排气筒的购置安装。运行总费用 6 万元/年。 ●含氨废气处理措施可行性分析 氨易溶于水，选择水做吸收液既可以保证吸收效率又可以回收稀氨水，因此目 前对氨一般采取水吸收的方式进行。本项目拟在 2#原料药车间楼顶建设一套“两级 喷淋+活性炭吸附”装置，对 2#原料药车间含氨废气进行处理。氨气通过喷淋塔吸收 器底部进入，与从顶部喷淋的吸收液逆流接触，废气中大部分氨气被吸收液吸收为 稀氨水，吸收后的含氨气体再经过活性炭吸附夹带的少量有机废气后通过排气筒 P5 排放。工艺流程见图 5.2-7。 该方法去除效率高，且应用广泛，对于氨气的去除率保守取90%，经处理后放速 率为0.050kg/h，排放浓度10mg/m3 ，可以满足《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表2标准(排放浓度20mg/m3)要求，评价认为其措施是可行的。 项目 2#原料药车间含氨废气治理设施投资估算为 20 万元，主要用于吸收塔、集 气系统和排气筒(P5)的购置安装。运行总费用 2 万元/年。 (3)含尘废气治理措施 ①治理措施 项目合成类原料药除氢氧化铝产品外采用双锥干燥机烘干，产品粉尘进入真空 5 - 14 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 系统，不再考虑干燥含尘废气的治理，项目含尘废气来源主要为氢氧化铝干燥废气， 益生菌车间粉碎、过筛、预混、总混、干燥、搅拌、制粒和压片等工序含尘废气， 中药提取车间干燥、炒制、粉碎等工序含尘废气，固体制剂车间综合制剂过筛、粉 碎、制粒烘干、整理总混、压片/填充等工序含尘废气，各设备自带除尘器，采用袋 式除尘。本项目烘干废气治理工艺流程见图 5.2-5。 3# 原 料 药 车 间 益 生 菌 车 间 25m高排气筒P6 氢氧化铝产品 烘干废气 G7-1 粉碎、过筛、预混、总混、干燥和搅拌废气G2 固 体 制 剂 车 间 袋式除尘 25m高排气筒P8 中效过滤器 制粒、压片废气G3 前处理干燥、炒制、粉碎废气G4 中 药 提 取 车 间 袋式除尘 袋式除尘 25m高排气筒P9 提取过程投料、粉碎废气G5 中效过滤器 提取干燥废气G5 袋式除尘 25m高排气筒P11 过筛、粉碎、制粒烘干、整理总混、压片/填充废气G10 图 5.2-5 袋式除尘 烘干废气(含尘废气)治理工艺流程图 （2）粉尘治理措施可行性分析 袋式除尘器的工作原理是用纤维编织物制作的袋式过滤布，含尘气体单向通过 滤布，尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截；细微的尘粒则受 气体分子冲击(布朗运动)不断改变运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运 动的自由路径，尘粒便于纤维碰撞而被分离出来；足够多的尘粒堆积在滤布纤维表 5 - 15 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 面，形成滤饼(或称滤床)，这种滤饼又通过上述筛滤等机理，得以捕集更细的尘粒。 尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧，而干净气体通过滤布到下游或干净气体侧；当 尘粒沉积到一定程度后，借助气力或机械方法，将尘粒从滤布上除去，收集并输走。 袋式除尘器目前已广泛应用于工业粉尘的处理中，其最大的优点是除尘效率高、附 属设备少。 大量的工程实例表明，袋式除尘器对各种粉尘的除尘效率一般在 99%以上，运 行稳定可靠，本次评价根据颗粒物产生浓度，保守起见取 95%，各排气筒粉尘排放 量和排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表 2 标准要求(排放 浓度 20mg/m3)。本项目产生的工艺粉尘为产品粉尘，须进行回收，选用袋式收尘是 可行的。 5.2.1.2 污水处理站恶臭治理措施 污水处理站恶臭主要来源于调节池、水解酸化池、A/O 池、污泥储存、污泥脱 水等单元，恶臭主要成分为 NH3、H2S。项目拟设置一套生物法除臭系统对收集的恶 臭气体进行处理。对可能产生臭气的构筑物，如调节池、水解酸化池、A/O 池、污 泥储存间等采取密闭措施，采用管道收集臭气通过引风机送入除臭处理装置(生物滤 池)进行处理。 类比同类污水处理站恶臭处理装置，生物除臭法处理效率可达 90%，收集效率 取 80%，经处理后经 15m 高排气筒排放，废气排放量为 2000m3/h，H2S、NH3 排放 速率分别为 0.001kg/h、0.0004kg/h，排放浓度分别为 0.5mg/m3、0.2mg/m3，H2S、NH3 排放速率均能够达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 标准要求(15m 排气 筒时，H2S 和 NH3 排放速率分别为 0.33kg/h 和 4.9kg/h)。因此，评价认为其措施是可 行的。 污水处理站恶臭治理设施投资估算为 10 万元，主要用于生物滤池、密闭集气系 统和排气筒的购置安装。运行费用为 1 万元/年。 5.2.1.3 无组织排放废气治理措施 项目无组织排放废气有车间无组织排放、罐区无组织排放和污水处理站无组织 排放。 5 - 16 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 （1）车间无组织排放废气：项目设置投料间，物料配比后从投料口经管道自流 入反应釜，投料间密闭，无组织废气负压收集，中间槽全密闭，项目采用自动下卸 料吊带式离心机，设备全封闭，通过位差自动进出料，减少了离心工段无组织废气 产生；在工艺上采用有效的自动控制，采用先进、密封好的设备以减少无组织排放， 在生产车间采用轴流风机通风，加强工人职业防护等措施。本项目生产过程中物料 转移均为管道输送，所选用的生产设备均为全密闭型，能有效减少废气的无组织排 放。采取以上措施后，能有效较少生成过程无组织废气产生，但在生成过程中不排 除管道、阀门密闭不严等造成的无组织废气挥发，已在工程分析时考虑无组织废气 产生情况。 （2）罐区无组织排放主要是物料的进出及温差造成的废气排放，甲醇、乙醇、 丙酮等有机物质储罐呼吸孔对接收集管道经收集后送 RTO 装置处理后通过排气筒 (P1)排放；盐酸储罐呼吸孔对接收集管道送两级碱液吸收处理后通过排气筒(P3)排 放，溴素储罐呼吸孔对接收集管道送两级碱洗塔处理后通过排气筒(P2)排放，各储罐 小呼吸废气经收集后转化为有组织废气并经处理后达标排放。 （3）污水处理站无组织排放主要是未收集的恶臭气体，为了进一步减少无组织 恶臭气体对厂址周边敏感居住区的不利影响，评价建议采取如下措施： 加强对污水处理站污泥的管理，及时外运污水处理站的剩余污泥，减少其在厂 内停留时间。在运输途中要防止沿途丢弃、遗撒，处置方法要得当，以防止二次污 染。 在厂区及污水处理站四周设置绿化隔离带。厂区内种植树木、花草、厂区四周 种植高大常绿乔木。厂区污水处理区、污泥处理暂存区以绿化带及道路形式与其他 区域隔离。 （4）危废间无组织废气 本项目危废暂存间全密封设计，并采用负压集气系统收集暂存间废气，做到无 组织废气应收尽收，收集后一并 RTO 处理系统。但在危废入库、转移输送等过程中 不可避免的存在危废贮存库及预处理车间开关门现象，可造成污染气体（NH3、H2S、 颗粒物及挥发性有机化合物）无组织排放。本项目危废暂存间拟采取的治理措施如 5 - 17 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 下： A、危废暂存间全封闭设计，并配备大功率排风机，使暂存间保持微负压； B、危废进出库后做到及时关闭库门，避免废气无组织排放； C、项目危废采用汽车运输。液态危废采用吨罐/桶，密闭存储；固态危废采用 包装袋密闭存储；半固态危废采用吨桶/覆膜吨袋密闭存储，这些危废包装形式要求 危废产生单位严格做到。危废运输委托有资质的第三方运输公司承运，并要求运输 公司严格按照相关危废运输要求采用密闭车辆进行运输。 D、在危废暂存间外种植绿化隔离带，采用乔灌树种相结合，形成高矮错落的绿 化带，起到卫生隔离作用，可以有效降低恶臭气味对周围环境的影响。 评价认为项目采取的减少无组织排放措施是可行的， 可有效减少废气的无组织排放。 5.2.2 废水污染防治措施 5.2.2.1 废水处理思路 本项目运营期产生的废水包括：阿奇沙坦酯工艺废水 (AQ-JZ 蒸馏废水、阿奇沙 坦酯浓缩污冷凝水)、硝普钠浓缩污冷凝水、硝普钠浓缩污冷凝水、氯雷他定工艺废 水（LOR-2 蒸馏废水、LOR-3 离心废水、LOR-4 离心废水、LOR-5 分层废水、氯雷 他定分层废水和洗涤废水）、扎来普隆工艺废水（ZP3 离心废水、ZP4 蒸馏废水、 ZP5 分层废水、ZP 浓缩废水） 、氢氧化铝离心废水、三硅酸镁过滤废水、益生菌车间 废水、中药提取车间废水、制剂车间废水、真空泵废水、车间地面清洗废水、原料 药设备清洗废水、纯水制备排水、锅炉软水制备排水、循环冷却水排水和生活污 水。 本着分类收集、集中处置原则，将废水分为高盐废水、高浓废水、中浓废水、 低浓废水和清下水，高盐废水经 MVR 结晶除盐后，与高浓废水混合再进入“铁探微 电解”预处理，中浓废水混凝沉淀预处理后与预处理后的高浓废水混合进入“水解酸 化+厌氧”处理；处理后再与低浓废水混合经“两级 A/O+芬顿氧化”处理，出水与清 下水混合，经总排口纳入集聚区污水管网，然后接入丰泽污水处理厂二次处理。 5.2.2.2 废水水质 本项目废水排放情况见表 5.2-2。 5 - 18 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 表 5.2-2 废水来源 环境保护措施及其可行性论证 本项目废水产生情况一览表 水质浓度(mg/L) 产生量 二氯甲 (m3/d) COD BOD5 SS 氨氮 总氮 总磷 AO-H 蒸馏残液(L1-1) 1.84 1700000 112000 700 28 280 / / 92000 LOR-1 离心母液(W4-1) 1.37 45000 13000 500 90000 95000 / / 35000 LOR-2 蒸馏残液(W4-2) 3.91 98000 41000 600 25 250 / / 40000 LOR-3 离心废水(W4-3) 5.39 70000 29000 600 25 250 200 / 419000 LOR-4 离心母液(W4-4) 6.94 67000 15000 600 4000 4400 / / 98000 LOR-5 分层废水(W4-5) 6.78 22000 1000 800 25 250 / / 28500 氯雷他定分层废水(W4-6) 2.21 100500 8000 800 25 1800 / / 45000 氯雷他定洗涤废水(W4-7) 0.59 31000 19000 600 25 70 / / 575000 ZP5 分层废水(W5-3) 0.02 41000 7400 600 25 2900 / 750 132000 ZP3 离心废水(W5-1) 0.03 230000 190000 200 5 10 / / / ZP4 蒸馏废水(W5-2) 0.004 28000 3100 150 5 10 / / / ZP 浓缩废水(W5-4) 0.0003 98000 80500 150 5 10 / / / 益生菌车间发酵废水 0.24 99788 8600 532 312 853 25.4 / / 中药提取车间乙醇蒸馏残液 0.11 62400 31200 60 219 591.3 8.5 / / AO-JZ 蒸馏废水(W1-1) 3.61 3000 1000 150 3 8 / / / 阿奇沙坦酯浓缩污冷凝水(W1-2) 0.78 3900 1200 150 3 8 / / / 硝普纳浓缩污冷凝水(W2-1) 0.03 2200 650 150 10 60 / / / 5 - 19 烷 盐分 处理措施及去向 高浓高盐废水，MVR 脱盐后 进铁碳微电解 高浓废水，进铁碳微电解 中浓废水，预处理后进入厌氧 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 维生素 U 减压浓缩废水(W3-1) 1.39 2000 600 150 15 60 / / / 中药材清洗废水 44.6 8666 2444 765 83.4 225 17.1 / / 制剂车间设备清洗废水 60 2210 1135 82 1.5 3 5.1 / / 氢氧化铝离心废水(W6-1) 34.68 800 200 150 3 8 / / 10800 低浓高盐废水，MVR 脱盐后 三硅酸镁过滤废水（W7-1） 5.68 800 200 150 3 8 / / 29000 进二级生化处理 合成类原料药设备清洗水 33 1600 600 100 10 300 29 / / 益生菌车间设备清洗水 1.32 646 201 87 10 850 1.63 / / 中药提取水提减压浓缩冷凝水 2.61 1500 800 50 3 8 1.5 / / 真空泵废水 120 800 200 100 10 50 / / / 地面清洗废水 50 600 150 200 5 10 / / / 生活污水 32 280 160 200 20 40 4 / / 循环冷却水排水 216 50 / 40 / / / / / 软水制备排水 43.2 50 / 40 / / / / / 纯水制备排水 40.3 50 / 40 / / / / / 5 - 20 低浓废水，进二级生化处理 进入污水处理站清水池与二 沉池出水混合后外排 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 5.2.2.3 废水处理工艺 根据项目废水特点，企业委托废水处理单位初步确定废水处理工艺：MVR+铁碳 微电解 +水解酸化+厌氧+两级 A/O+芬顿氧化。 5.2.2.4 废水处理工艺流程 （1）AO-H 蒸馏残液(L1-1)、LOR-1 离心母液(W4-1)、LOR-2 蒸馏残液(W4-2)、LOR-3 离心废水(W4-3)、LOR-4 离心母液(W4-4)、LOR-5 分层废水(W4-5)、氯雷他定分层废水 (W4-6)、氯雷他定洗涤废水(W4-7)、ZP5 分层废水(W5-3)为高浓高盐废水，经调节水量、 水质后，进 MVR 除盐，除盐后进入高浓废水调节池。 （2）ZP3 离心废水(W5-1)、ZP4 蒸馏废水(W5-2)、ZP 浓缩废水(W5-4)、益生菌车 间发酵废水、中药提取车间乙醇蒸馏残液与 MVR 浓水在高浓废水调节池进行均质均 量调节后，废水经泵泵入到铁碳微电解进行预氧化处理，利用电位差对废水进行电 解处理，以达到降解有机污染物的目的，然后在絮凝沉淀池加入絮凝剂，沉淀池完 成泥水分离，出水进入中浓废水调节池。 （3）AO-JZ 蒸馏废水(W1-1)、阿奇沙坦酯浓缩污冷凝水(W1-2)、硝普纳浓缩污冷 凝水(W2-1)、维生素 U 减压浓缩废水(W3-1)、中药材清洗废水、制剂车间设备清洗废 水经混凝沉淀预处理后，与铁碳微电解预处理后的高浓废水在中浓废水调节池进行 均质均量调节后进入水解酸化池，废水与厌氧污泥充分混合进行厌氧降解，使废水 中大分子污染物变成小分子污染物，难降解的污染物变成易降解的污染物，大部分 有机物在此得到厌氧生物酸性发酵。水解酸化池出水泵入厌氧塔。 （4）厌氧塔的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮区和污泥床区， 与厌氧污泥充分接触反应，有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体，气体与固体形 成混合液流上升至三相分离器，使三者很好的分离，使 80%以上的有机物被转化成 沼气，完成废水厌氧生物处理过程。厌氧塔内出水自流进入低浓废水调节池。合成 5 - 21 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 类原料药设备清洗水、益生菌车间设备清洗水、中药提取水提减压浓缩冷凝水、真 空泵废水、地面清洗废水、生活污水和 MVR 脱盐后的氢氧化铝离心废水(W6-1)、三 硅酸镁过滤废水（W7-1）一并进入低浓废水调节池，然后进入两级 A/O 系统。 （5）废水在 A/O 系统中，缺氧-好氧菌利用水中有机物进行自身新陈代谢，达 到去除氨氮及有机污染物的目的。经处理后的 A/O 系统混合液溢流入二沉池。二沉 池池顶设有布水系统及出水排水系统，底部设置有改良排泥装置可以有效去除底部 沉积的污泥，并达到良好的固液分离效果。 （6）二沉池出水经芬顿氧化进一步去除难降解物质，降低废水毒性，然后与清 下水在清水池混合后，出水达标排放。 废水处理工艺流程见图 5.2-6。 5 - 22 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 高浓高盐废水 环境保护措施及其可行性论证 调节池 MVR 盐渣 高浓废水调节池 高浓废水 铁碳微电解 絮凝沉淀 中浓废水 混凝沉淀 中浓废水调节池 水解酸化 厌氧调配池 厌氧塔 厌氧沉淀池 沼气 低浓废水 MVR 剩 余 污 泥 污 泥 回 流 两级A/O 二沉池 污泥浓缩 芬顿氧化 污泥深度脱水 清水池 外运 排放 图 5.2-6 清净下水 废水处理工艺流程图 5 - 23 脱硫后送RTO 低浓高盐废水 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 5.2.2.5 处理规模及处理效率 （1）处理规模 根据项目废水水量、水质，各单元处理规模如下： MVR 系统：2m3/h（间歇运行）； 铁碳微电解系统：3m3/h； 生化系统：1000m3/d。 （2）各单元去除效率 各单元去除效率见表 5.2-3。 表 5.2-3 处理单元 MVR 污水处理站各单元污染物去除效率一览表 污染源 厌氧 两级 A/O COD BOD5 SS 总氮 总磷 二氯甲烷 5218.0 5827.8 37.1 1.0 NH3-N 29.05 效率% / 80% 85% 98% 88% 90% 60% 0 出水 29.05 33084.2 3513.4 13.3 626.2 582.8 14.8 1.0 进水 29.4343 33938.3 3849.1 17.9 621.4 584.4 14.9 1.0 / 40% 30% 0 0 0 0 60% 出水 29.4343 20363.0 2694.4 17.9 621.4 584.4 14.9 0.41 进水 139.8443 7159.7 1611.1 32.3 158.3 196.9 10.8 0.09 效率% / 15% 25% 30% 0 0 0 0 出水 139.8443 6085.71 效率% / 85% 82% 30% 出水 139.8443 912.9 217.5 15.8 158.3 196.9 10.2 0.1 进水 419.1343 819.6 232.1 95.9 58.9 111.4 6.02 0.03 80% 85% 60% 65% 70% 70% 0 163.9 34.8 38.4 20.6 33.4 1.81 0.03 20% 20% 419.1343 131.1 27.8 38.4 20.6 33.4 1.1 0.03 718.6343 97.3 16.2 39.1 12.0 19.5 0.6 0.02 / 180 30 100 25 40 2 0.3 / 350 190 220 30 35 3 / / 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 效率% 出水 芬顿氧化 水质(mg/L) 进水 铁碳微电解 效率% 水解酸化 水量 (m3/d) 419.1343 效率% 出水 总排口 《化学合成类制药工 业水污染物间接排放 标准》 (DB41/756-2012) 丰泽污水处理厂收水 水质 达标情况 165421.2 23422.7 663.5 1208.36 22.61 5 - 24 158.27 196.90 10.78 0.09 5% 40% 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 5.2.2.7 废水处理方案的技术经济可行性 （1）高盐废水处理技术可行性分析 本项目生产过程中产生的高盐废水，拟采取MVR工艺进行处理。 MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的 一项技术。早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、 污水处理、海水淡化等行业。其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压 力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外， 整个蒸发过程中无需生蒸汽。 溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜 蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入， 经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡 轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。 蒸发出的水分最终变成冷凝水排出多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能 直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其 能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而MVR蒸发器则 可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、 温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸 腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利 用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的三效。 （2）铁碳微电解+絮凝沉淀 本项目采用铁碳微电解技术对高浓废水进行预处理。微电解技术是利用金属腐 蚀原理，通过在废水中投加铁屑和碳粉形成无数自发的原电池，电化学反应中产生 的新生态[H]和羟基自由基具有较大化学活性，能够破坏物质的结构，如偶氮基，是 有毒物质或者难分解物质的集团破裂，废水中的难降解物质（苯环类、大分子有机 物）在原电池的作用下分解成小分子，增加污水的 B/C 比，提高污水的可生化性。 5 - 25 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 经过铁碳微电解处理的废水再通过絮凝沉淀作用去除产生的污泥，从而使污染物质 得到去除。 絮凝作用： 铁是活泼金属，在酸性条件下，它的还原能力可使某些有机物被还原为毒性较 小的还原态，同时还能使一些大分子物质降解，具有脱色和提高废水的可生化性的 作用；在充氧状态下，Fe2+和 Fe3+在 pH 为 7~8 时螯合平衡被打破，形成的 Fe(OH)3 极度不稳定进而发生水解转而形成具有胶粘性的络合剂（属于絮凝剂中混凝剂的一 种），从而起到絮凝作用。 另外，微电池的电极产生的电场，能够吸引带异号电荷的污染物离子，使之沉 积在电极上通过物理型反冲过程而去除。经过铁碳微电解处理的废水再通过絮凝沉 淀作用去除产生的污泥，从而使污染物质得到去除。 制药废水多数具有有机物浓度高、含难降解和对微生物有毒性的物质、水质成 分复杂、实际运行可生化性差等特点。废水中残留药物和高浓度有机物对微生物的 强烈抑制作用是导致大量制药废水难以处理和不易达标排放的最直接原因。 因此，在采用厌氧生化处理和厌氧、好氧生化组合的传统工艺之前，对制药废 水进行有效的预处理，破环或降解其中的残留药物分子及抗生素活性，使其中难以 生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，即消除其对微生物的抑制作用， 提高废水的可生化性，以使后续生物处理的难度大大减小。 （3）废水处理技术可行性分析 经治理后本项目总排口出水水质为 COD 97.3mg/l、BOD16.2mg/l、SS39.1mg/l、 氨氮 12mg/l、总氮 19.5mg/l，总磷 0.6mg/l，二氯甲烷 0.02mg/l，均可满足《化学合成 类制药工业水污染物间接排放标准》(DB41/756-2012)及丰泽污水处理厂进水水质要 求，项目废水通过厂区总排口经集聚区管网纳入丰泽污水处理厂处理。 （4）废水处理经济可行性分析 本项目废水环保设施主要是 MVR、铁碳微电解、生化处理系统、芬顿氧化系统、 5 - 26 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 污泥池和一些机械设备等，全部投资约 800 万元，根据废水治理初步设计估算，年 运行费用为 11.39 万元，运行费用占比较小，运行费用可有效保障，故污水站运行经 济性可行。本项目污水运行费用估算见表 5.2-4。 表 5.2-4 项 项目污水运行费用估算一览表 目 吨处理费用（元/吨） 年总费用（万元） 人工费 1.1 13.83 药剂费及其他 4.35 54.70 电费 5.94 74.69 共计 11.39 143.22 综上所述，本项目废水在技术上和经济上是可行的，有利于当地的水质环境保 护。 5.2.2.8 废水进入丰泽污水处理厂可行性分析 从基础设施角度分析：三门峡经济技术产业集聚区污水处理厂（丰泽污水处理 厂）位于集聚区东区南侧。规划处理能力 2 万 m3/d，设计近期处理能力 1 万 m3/d， 自 2016 年开工建设，2017 年 6 月投入试运行。污水处理采用改良型氧化沟工艺，深 度处理采用混凝+混合反应沉淀+纤维转盘滤池+紫外线消毒工艺。处理后的污水执行 《城镇污水处理长污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 要求，处理后尾水汇 入青龙涧河，目前正常运行，出水稳定达标。丰泽污水处理厂服务范围包含三门峡 经济技术产业集聚区东片区，本项目位于集聚区东片区，在其收水范围内。 从水量上分析：本项目外排水量 718.6343m3/d，评价单位经过实地调查，目前 集聚区污水处理厂实际运行负荷不足 50%，富裕处理能力可以接纳本项目排水，因此， 本项目废水的进入不会给该污水处理厂造成大的冲击。 从水质上分析：经治理后本项目总排口出水水质为 COD 97.3mg/l、BOD16.2mg/l、 SS39.1mg/l、氨氮 12mg/l、总氮 19.5mg/l，总磷 0.6mg/l，二氯甲烷 0.02mg/l，均可满 足《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》(DB41/756-2012)及丰泽污水处理 厂进水水质要求。 5 - 27 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 从本项目外排水质、水量分析，污水处理厂接纳本项目排放污水是可行的。 5.2.3 固体废物污染防治措施 5.2.3.1 固体废物产生及治理 项目的固废包括：釜底残渣残液、脱色滤渣、废盐渣、废活性炭、污水站污泥 和生活垃圾等。固体废物产生及处理措施见表 5.2-5。 表 5.2-5 序号 1 固体废物产排情况及治理措施一览表 固体废物 固废性质 蒸（精）馏残 危险废物 产生量(t/a) 排放量(t/a) 790.465 0 委托有资质单位处置 218.16 0 委托有资质单位处置 95 0 委托有资质单位处置 281.64 0 委托有资质单位处置 HW49 其他废物 900-041-49 1.15 0 委托有资质单位处置 HW49 其他废物 900-041-49 28.69 0 委托有资质单位处置 0.25 0 委托有资质单位处置 2429.6 0 委托有资质单位处置 1.0 0 综合利用 0 综合利用 干化后卫生填埋 渣（残液） HW02 医药废物 271-001-02 危险废物 2 废活性炭 HW02 医药废物 271-003-02 危险废物 HW02 其他废物 900-039-49 3 滤渣 4 废包装物 5 除尘器收集 粉尘 处理措施 危险废物 HW02 医药废物 271-001-02 HW03 非药物药品 6 过期药物 7 污盐 8 拣选杂质 一般固废 9 废中药渣 一般固废 10 污水站污泥 一般固废 40.95 0 11 生活垃圾 一般固废 150 0 900-002-03 危险废物 HW02 医药废物 271-001-02 5081.5t/a (湿基) 统一收集后交环卫 部门处理 5.2.3.2 废水处理站污泥处理措施 根据豫环[2010]15 号， 《关于印发河南省城镇生活污水处理厂污泥处置实施意见 的通知》 ，以“减量化、稳定化、资源化、无害化”为目标，以机制和技术创新为手段， 无害化处置设施建设为重点，坚持统筹规划、分步实施、因地制宜、分类指导，重点 突破、以点带面，采取有力措施，加快推进污泥无害化处置工作。 5 - 28 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 根据该要求，废水处理污泥和生活垃圾混合进行填埋处理时，其含水率应小于 60%，评价建议对污水处理站污泥进行深度脱水处理。依据《城镇污水处理厂污泥处 理处置及污染防治技术政策（试行） 》 ，建议对污泥利用板框压滤机进行脱水，确保污泥 含水率低于 60%，进入城市生活垃圾填埋场填埋处理。 5.2.3.3 固体废物贮存措施 项目建成后，将对全厂的固废进行集中处置，同时还需单独设置临时固废存放 场所。本项目固废主要有危险固废和一般固废，应分别按照《危险废物贮存污染控 制标准》(GB18597-2001)和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2020)的要求规范进行建设，具体要求如下： (1) 危险废物贮存措施 本项目危险废物主要为蒸馏残渣和废活性炭。针对危险废物的贮存采取如下措 施： ①危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求 建设，危废品库内分区储存不同类型的危废。不相容的危险废物必须分开存放，并 设有隔离间隔断。危废品库地面采用混凝土硬化，并经过耐腐蚀处理，根据《危险 废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，防渗措施采用至少 1m 厚粘土层(渗 透系数≤1.0×10-7cm/s)或 2mm 厚的 HDPE(高密度聚乙烯)防渗膜或 2mm 厚的其他人工 材料(渗透系数≤1.0×10-10cm/s)进行防渗处理，在施工过程应严格避免损坏黏土渗透层 的完整性。 ②按照《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置)场》（GB15562.2-1995）标准 规定设置环境保护图形标准。危废暂存间内应注明危险废物名称、数量、特性及接 受单位等。同时标明不同危险废物在泄漏、火灾及爆炸等事故情况下，紧急处理处 置措施，危废暂存间内应配备足够的堵漏及其他消防安全器材，确保固废临时安全 储存。 ③所有的危险废物均应在专用密闭容器中储存，不得混装，废物收集和封装容积 5 - 29 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 应得到接受单位及当地环保部门的认可。收集危险废物应详细列出危险废物的数量 和成分，并填写有关资料，设置明显的废物名称及性质标识牌，并在危废暂存间外 设置明显的危险废物专用的警示标志。 ④建设单位应指定专人负责固废及残液的收集、贮存管理工作，明确责任人工 作制度，按照管理要求，及时将危废暂存间的危险固废送至有资质的单位处理，不 得长期储存或超容量储存。 本项目危险废物贮存场所基本情况见表 5.2-6。 表 5.2-6 序 贮存场所 号 (设施)名称 危险废物贮存场所基本情况 危险废物 名称 危废类别 危废代码 蒸馏残渣 HW02 271-001-02 滤渣 HW02 271-001-02 HW02 废活性炭 HW49 1 危废 暂存间 污盐 废包装物 除尘器收 HW02 HW49 其他废物 HW49 集粉尘 其他废物 过期药物 位置 占地 贮存 面积 方式 贮存能力 贮存 周期 桶装 1065m3（项目危废 1 个月 暂存量为 1 个月 3844.955t/a，蒸馏 残渣和滤渣贮存周 271-003-02 桶装 半年 期不超过一个月， 900-039-49 污水站北 50m× 袋装 废活性炭贮存周期 半年 不超过半年，污盐， —— 14.2m 271-001-02 桶装 贮存周期不超过 1 1 个月 个月，废包装物、 危固暂存 ×1.5m 过期药物贮存周期 900-041-49 袋装 不超过半年，除尘 半年 900-041-49 HW03 900-002-03 桶装 器收集尘贮存周期 袋装 不超过半年，贮存 能力可以满足要 求） 袋装 半年 半年 （2）一般固废贮存措施 本项目一般固废为中药拣选杂质、中药药渣和污水站污泥，药渣即产即清不在厂内 暂存，中药拣选杂质和污水站污泥临时存放场所应严格按照《一般工业固体废物贮存 和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)要求进行设计、施工，地面应硬化，设顶棚 和围墙，达到不扬散、不流失和不渗漏的要求，防渗措施采用天然粘土(渗透系数 ≤1.0×10-7cm/s)或 2mm 厚的单层 HDPE(高密度聚乙烯)防渗膜进行防渗处理。防渗施 工完成后利用混凝土(需添加防水添加剂)进行地表硬化，混凝土防渗标准参照《石油 化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)。 5 - 30 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 根据项目需要，拟建设 1 个 316m2 的全密闭一般固废临时堆存间，位于厂区东 南角，1 个 710m2 的全密闭危废暂存间，位于污水处理站北侧，危化品库 2 东侧。 5.2.3.4 危险废物运输过程的污染防治措施 (1)危险废物内部转运应采取的措施 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》和《危险废物收集 贮存 运输技 术规范》(HJ2025)要求，危险废物内部转运应采取的措施： ①危险废物从厂区内产生工艺环节运输到危废品库，应有专人负责，专用桶收 集、转运，避免可能引起的散落、泄漏。 ②危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应填写《危险 废物厂内转运记录表》 ，危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理， 确保无危险废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗。 (2)外部转移运输环节应采取的措施： 对危险废物的转移运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废 物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质的单位承运。做好外运处置废弃 物的运输等级登记，认真填写危险废物转移联单(每种废物填写一份联单)，并加盖公 司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联 交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余联交付运输单位，随危险废物转移 运行，将第四联交接收单位，第五联交接收地环保局。 危险废物的运输要求： ①危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围 组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。 ②运输危险公路运输应按照《道路危险货物运输管理规定》(交通部令[2005]年 第 9 号)、JT617 以及 JT618 执行。 ③运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照 GB18597 附录 A 设置标 志。 5 - 31 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 ④危险废物公路运输时，运输车辆应按 GB13392 设置车辆标志。 ⑤危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求： a.卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护设备。 b.卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志 c.危险废物装卸区应设置隔离设施，液态废物卸载区应设置收集槽和缓冲罐。 5.2.4 噪声污染防治措施评价 本项目主要噪声既有机械噪声，也有空气动力性噪声，其噪声源主要有空压机、 离心机、干燥机、各类泵、各类风机等设备的连续性噪声，源强值在 80～90dB(A) 之间。现将防治措施分述以下： (1)机械设备：生产车间的离心机、干燥机等运转时的噪声影响，采取的主要防 治措施有：①从声源上控制，选择低噪声和符合国家噪声标准的设备；②机械设备 建设减振基础；③机械设备安装在车间内，建筑隔声。 (2)各种泵类：各种输送泵及真空泵噪声主要为泵体和电机产生的以中频为主的 机械和电磁噪声，拟建工程使用的各类水泵属于低噪声设备，主要控制措施是加装 减振基础，尽可能安装在车间内。 (3)各种风机：风机在运转时，其主要噪声来自进出气口空气动力性噪声，主要 措施是在风机的进、出口处安装消声器，在排气管道和基础作阻尼减振，也可采用 整机隔声罩进行隔声处理，可整体降噪声 15～20dB(A)。 (4)其它措施：①控制室、值班室设隔音措施；②结合地形、声源方向性、建筑 物的屏蔽作用及绿化植物对噪声的吸收作用等因素进行布局；③对无法采取降噪措 施的各作业场所，操作工人采取个人卫生防护措施，如工作时佩带耳塞、耳罩等； ④根据噪声影响程度调整工作时间。 采取以上各种防范措施后，东、南厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准的要求，西、北厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》 (GB12348-2008)4类标准的要求。 5 - 32 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 本项目拟采取的噪声治理措施是目前普遍采用且比较成熟，可以达到较好的降 噪效果，降噪措施成熟有效、可行。 5.2.5 地下水防渗措施分析 5.2.5.1 厂区防渗 为避免生产过程中废水、物料泄漏下渗对区域地下水造成污染，评价结合《石 油化工工程防渗技术防渗规范》(GB/T50934-2013)的相关要求提出相应的防渗措施要 求和建议。 (1)防渗原则 采用源头控制、末端防治、污染防控相结合的原则，具体如下： ①源头控制措施主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取防 泄漏和防渗措施，将污染物泄漏、泄漏污染地下水的环境风险降到最低； ②末端防治措施主要包括厂区防渗措施、污染物收集措施，防止洒落地面的污 染物渗入地下，同时对渗入地下的污染物及时收集，从而防止污染地下水； ③污染监控措施主要包括建立完善的监测制度、配备先进的监测仪器和设备， 科学合理的设置地下水污染监控井。同时加强车间以及各用排水单元的管理，避免 跑冒滴漏现象的发生，增强员工的环境保护意识，及时对员工进行宣传教育； ④项目设置全密闭的固体废物临时堆场和临时贮存间，严格按《一般工业固体 废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)要求建设，并对厂区地面进行硬化。 （2）地面防渗 根据工程物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置，将厂区可划 分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。其中污水处理站、事故水 池、溶剂回收、原料药车间、危化品库、危废暂存间、罐区、机修车间等为重点污 染防治区，益生菌车间、中药提取车间、固体制剂车间、原辅材料库、中药材库、 动力中心（含锅炉房）属于一般污染防治区，其他区域如办公楼、倒班宿舍、职工 5 - 33 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 礼堂等属于非污染防治区。防渗分区详见附图九。各防渗分区具体防渗要求见表 5.2-7。 表 5.2-7 项目 防渗性能要求 地面防渗措施 地面防渗层要求 各防渗分区具体防渗要求 重点污染防治区 一般污染防治区 非污染防治区 与6.0m厚粘土层等效 与1.5m厚粘土层等效 进行地面硬化或绿化 采用粘土防渗、抗渗混凝土防渗、HDPE 膜防渗和 / 钠基膨润土防渗毯防渗层 抗渗混凝土的抗渗等级 抗渗混凝土的抗渗等 混凝土防渗层的强度 不宜小于 P10 级不宜小于 P8 不应小于C20 本项目具体采取的防渗措施如下： ①重点污染防治区防渗措施 重点污染防治区域采用天然粘土+长丝无纺土工布+2mm 厚的单层 HDPE(高密 度聚乙烯)防渗膜(渗透系数≤1.0×10-12cm/s)+长丝无纺土工布(两布一膜)+沥青防渗层 的方式进行防渗处理。施工过程中应严格避免损坏粘土防渗层的完整性，土工布和 防渗膜不得出现破损。防渗施工完成后利用混凝土(需添加防水添加剂)进行地表硬 化，混凝土防渗标准参照《石油化工工程防渗技术防渗规范》(GB/T50934-2013)。 ②一般污染防治区防渗措施 一般污染防治区防渗措施建议采用天然粘土+1.5mm 厚的单层 HDPE(高密度聚 乙烯)防渗膜(渗透系数≤1.0×10-12cm/s)+长丝无纺土工布(两布一膜)的处理方式。防渗 施工过程应注意的问题与重点污染防治区一致。防渗施工完成后利用混凝土(需添加 防水添加剂)进行地表硬化。 ③非污染防治区防渗措施 非污染防治区防渗措施宜采用天然粘土防渗，在地表铺设 1m 以上厚度的粘土， 并进行压实，保证渗透系数应小于 1.0×10-7cm/s。具体要求参见《石油化工工程防渗 技术防渗规范》(GB/T50934-2013)。 除防渗外，对厂区内有可能存在原材料及成品洒落的地方应及时清理，重点防 治区域需布设渗漏液收集系统。渗漏液收集系统与厂区终端废水处理系统相连，若 5 - 34 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 发生污染物泄漏事故，应及时将渗漏液收集到终端废水处理系统集中处理。厂区内 硬化地面及道路两侧仍需布设渗漏液(或雨水)收集系统，该系统具有双出口，正常情 况下雨水进入集聚区雨水管道。罐区的渗漏液收集系统应满足储存最大物质的最大 泄漏量，防止污染物泄漏后外流。若原材料或产品在运输过程中洒落，应及时清理、 冲刷，并收集冲洗水及雨水进入终端废水处理系统，不得直接排放到环境中。 (3)地下管道防渗措施 地下管道作为厂区内原料、中间产品及废水的输送装置，深埋地下，泄漏后不 易被发现，危害巨大，是厂区内潜在的危害最大的渗漏点，建设过程中地下管道应 进行充分的防渗措施。厂区内污水输送管道不能与地下介质直接接触，常用的防渗 措施主要有抗渗钢筋混凝土管沟或 HDPE 膜防渗层。本项目可根据需求选择一种， 具体要求参照《石油化工工程防渗技术防渗规范》(GB/T50934-2013)中关于地下污油 (水)管道防渗设计标准。 地下水防渗措施投资约需 300 万元。 5.2.5.2 地下水环境监测与管理 为了及时准确地掌握厂址、污水处理站、生产装置及其下游地区地下水环 境质量状况的动态变化，本项目应建立覆盖各场地的地下水长期监控系统，包 括科学、合理地设置地下水污染监控井，建立完善的监测制度，配备先进的检 测仪器和设备，以便及时发现并及时控制。 目前尚没有针对建设项目地下水环境监测的法律法规或规程规范，本项目地下 水环境监测主要参考《地下水环境监测技术规范》 （HJ/T164-2004） ，结合研究区含水 层系统和地下水径流系统特征，考虑潜在污染源、环境保护目标等因素，布置地下 水监测点。 ①地下水监测原则 A、重点污染防治区加密监测原则； B、以浅层地下水监测为主的原则； C、上、下游同步对比监测原则； 5 - 35 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 D、水质监测项目参照《地下水质量标准》相关要求和潜在污染源特征污 染因子确定，各监测井可依据监测目的的不同适当增加和减少监测项目。厂安 全环保部门设立地下水动态监测小组，专人负责监测 。 ②监测井布置 依据地下水监测原则，参照《地下水环境监测技术规范》 (HJ/T164-2004)的 要求，结合研究区水文地质条件，本次共布设 3 眼浅层地下水水质监测井。分 别为项目场地上游(地下水径流方向上游)、项目场地下游(地下水径流方向下游)、 项目场地布置地下水水质监测井。地下水监测孔位置、监测计划、孔深、监测 井结构、监测层位、监测项目、监测频率等详见 表 5.2-8。 表 5.2-8 村庄 地下水监控点一览表 地点 斜桥 项目场地上游 井孔结构 监测 监测 层位 频率 监测项目 监测单位 孔径 Φ≥110mm， 厂内环保监测站设 每季度 pH、 总硬度、耗氧量、 / 项目场地 孔口以下至潜水面采 浅层水 立地下水动态监测 1次 硫酸盐、氨氮 小组负责监测。 山前 项目场地下游 用粘土或水泥止水 (2)监测数据管理 上述监测结果应按项目有关规定及时建立档案，并定期向厂安全环保部门汇报， 对于常规监测数据应该进行公开，特别是对项目所在区域的居民进行公开，满足法 律中关于知情权的要求。如发现异常或发生事故，加密监测频次，改为每天监测一 次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取应急措施。 5.2.6 绿化美化 绿化美化也是一项主要的环保措施，包括植树、种草等，可以起到净化空气， 吸附有害气体、减少烟尘、削减噪声等保护环境的作用，同时也是改善厂区环境主 要的途径之一。绿化具有挡风、除尘、降噪、美化环境等诸多功能外，还是防止大 气污染，对大气进行净化的一个经济易行，且效果良好的重要措施。树木对净化大 气有显著功能。绿化的树种主要有杨树、柳树、松树等，起到了美化环境、净化空 气的作用。绿化时应考虑选择高大乔木，以减轻噪声的影响。应在车间周围重点加 强绿化，选择能防尘、减噪、调节及改善气候的绿化植物。 5 - 36 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第五章 环境保护措施及其可行性论证 对于树种的配置应根据各生产车间性质和要求的不同而定。 ●厂前区绿化主要是以美化环境为主。 ●在厂界周围，宜栽植适应性强、枝叶茂密、叶面粗糙、叶片挺拔、风吹不易抖 动、吸尘的落叶乔木如杨树、柳树、松树等。 ●在高噪声车间的周围，宜选择降噪能力强、树冠矮、分枝低、枝叶茂密的乔、 灌木，高低搭配，形成隔声林带。 5.3 工程环保投资估算 项目与应重视环保工作，与项目配套的环保设施和环境风险防范措施，应于主 体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。本项目污染物治理设施及风险防范措 施总投资为 2048 万元，占工程总投资 80000 万元的 2.56%。本项目采用的污染物治 理措施及投资建表 5.3-1。 表 5.3-1 序 号 本项目污染物治理设施及投资情况一览表 环保设施 投资 估算 不含氯有机废气 RTO+两级碱吸收+25m 高排气筒 500 含氯有机废气 “二级活性炭纤维吸附装 置”+25m 高排气筒 30 1#原料药车间含酸废气 两级碱吸收+活性炭吸附 20 2#原料药车间含酸废气 两级碱吸收+活性炭吸附 30 2#原料药车间含氨废气 两级水喷淋+活性炭吸附 设备 自带 项目 生产装 3#原料药车间含尘废气 益生菌车间恶臭 置区 1 废气 锅炉房 单位：万元 袋式除尘 活性炭纤维吸附 满足 10 《制药工业大气污 染物排放标准》（ 10 GB37823-2019）标 设备 准限制要求 自带 设备 自带 益生菌车间含尘废气 袋式除尘 中药提取车间含尘废气 袋式除尘 中药提取车间 恶臭 活性炭纤维吸附 10 固体制剂车间含尘废气 袋式除尘 设备 自带 锅炉烟气 低氮燃烧+烟气循环 5 - 37 治理效果 满足《锅炉大气污 染物排放标准》（ 设备 DB41/2089-2021） 自带 表1标准中新建天 然气锅炉限值要求 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 污水 处理站 第五章 环境保护措施及其可行性论证 密闭集气系统+生物滤池+15m 高排气筒 恶臭 车间无组织废气 加强车间通风 10 2 储罐小呼吸废气经收集后转化为 10 有组织废气并经处理后达标排放 3 工艺废水、真空泵废水、生活 污水站处理规模 1000m /d，处理工 污水、车间地面清洗废水、设 艺：MVR+铁碳微电解+水解酸化+厌 备清洗废水等 氧+两级 A/O+芬顿氧化 2 废水 800 进入污水处理站清水池，同处理后 循环冷却外排水、纯水制备 的废水混合后排入集聚区污水管 废水 网 罐区无组织排放 3 噪声 4 固废 5 地下 水 6 风险 高噪声设备 隔声、减振 10 危险废物 设危废暂存间，地面进行防渗 20 一般固废 设临时堆存间，地面进行防渗 5 生活垃圾 垃圾桶 1 满足 《制药工业大气污 染物排放标准》（ GB37823-2019）标 准限制要求 满足《化学合成类 制药工业水污染物 间接排放标准》 (DB41/756-2012)及 丰泽污水处理厂进 水水质要求 《工业企业厂界环 境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准 合理处置，不产生 二次污染 地面硬化、防渗膜及渗漏液收集 300 防治地下水污染 等措施 一座 1000m3 事故水池，一座 事故和消防废水收集管网、收 1600m3 消防水池，一座 1000m3 集池及输送管道 计入工 初期雨水池 程投资 双回路配电及自备发电机 1套 防渗措施 车间装置区围堰 按设计规划要求 可燃、有毒气体监测系统 物料储存区20 套，生产装置区 30 套 围堰，厂区防渗工程，防火及降温系统 100 计入工 程投资 防范环境风险 生产装置区、储存区设置火灾自动报警系统及消防灭火系统 50 防毒面具、自给式正压呼吸器、橡胶防护服、防护手套、防护眼 镜、淋浴、洗眼器等劳保用品 20 干砂池、干粉灭火器、消火栓等消防设施 5 双回路点源 1 套 5 应急求援器材及监测仪器及安全教育培训、应急预案制定、事故 应急演练 20 环境 监测 废水排放在线监测、视频监控装置等 30 / 8 绿化 厂区及四周边界进行绿化和美化 50 / 7 合计 2048 5 - 38 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 第六章 环境风险评价 环境风险评价 6.1 评价内容 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险评价是以 突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行 分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应 急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。环境风险评价基本内容包括风 险调查、环境风险潜势初判、风险识别、风险事故情形分析、风险预测与评价、环境 风险管理等。 本次环境风险评价按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要 求，通过分析项目物质及工艺系统危险性和环境敏感性，进行风险潜势的判断，确 定风险评价等级；通过对风险源项、风险类型、可能扩散途径和可能影响后果对项 目环境风险进行风险识别；给出风险事故情形分析、预测与评价，并通过环境风险 管理，提出相应的应急预防措施。 6.2 评价思路 三门峡赛诺维制药有限公司原名三门峡金渠制药有限公司，现有生产规模为年 产乳酶生片 30 亿片/年，胃友片 5 亿片/年，胃舒平片 5 亿片/年，维生素 U120t/年， 消栓肠溶胶囊 3 亿粒/年。现有环保手续齐全，应急预案进行了备案。 本次工程为三门峡赛诺维制药有限公司整体搬迁，将对现有工程设备进行全面 淘汰，并在原有产品类别的基础上进行扩建，待本项目完成后，现有工程环境风险 影响随即结束，因此本次评价不再对现有工程风险进行评价，本项目环境风险按新 建进行评价。按照 HJ169-2018 要求，针对本项目，通过对环境风险的调查，识别环 境敏感目标、风险源；给出环境风险潜势初判，分析其危险性及环境敏感性，确定 风险评价等级；从风险源项、风险类型、可能扩散途径和可能影响后果等方面对项 目环境风险进行识别，确定风险事故情形，进一步开展风险预测与评价，结合预测 与评价结果，提出环境风险管理要求，编制应急预案、完善应急物资、制定应急监 6- 1 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 测计划等要求，最后给出环境风险结论与建议。 环境风险评价工作程序见图6.1-1。 风险调查 风险源 环境敏感目标 环境风险潜势初判 危险性 简单分析 环境敏感性 风险潜势为Ⅰ 风险潜势为Ⅱ–Ⅳ 风险潜势为Ⅳ+ 考虑调整 风险识别 风险源项 风险类型 可能扩散途径 可能影响后果 优 化 调 整 风险事故情形分析 风险源强 模型选择 参数设定 风险预测与评价 环境风险管理 评价结论与建议 图6.1-1 环境风险评价工作程序 6- 2 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.3 本项目环境风险调查 6.3.1 建设项目风险源调查 按照 HJ169-2018 要求，评价单位承接本项目环评编制工作后，与建设单位、设 计单位充分沟通，经过收集资料掌握了本项目运营期内涉及到的危险物质数量和分 布情况、生产工艺特点，危险物质安全技术说明书等基础资料。完成本项目风险源 调查。 6.3.1.1 危险物质数量与临界量比值 Q 及其范围划分 环境风险评价中物质危险性判别标准见《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）附录 B 的表 B.1 和《化学品分类和标签规范 第 18 部分：急性毒性》 （GB30000.18-2013）表 6.3-1，并据此确定环境风险评价因子。项目生产过程中涉及 到的主要化学品有：DMSO（二甲基亚砜）、CDI（羰基二咪唑）、DBU(1，8-二氮杂 二环[5，4，0]十一碳-7-烯)、冰乙酸（乙酸、冰醋酸）、氢氧化钠、DMAC（N，N二甲基乙酰胺）、盐酸、DMAP（4-二甲氨基吡啶）、对甲苯磺酰氯、甲醇、丙酮、 碳酸钾、异辛酸钾、甲酸、碘化钠、乙腈、三乙胺、二氯甲烷、硫代硫酸钠、氯化 钠、硫酸镁、亚铁氰化钾（黄血盐钾）、硝酸、碳酸钠、乙醇、硅酸钠、甲硫氨酸 （蛋氨酸）、氯甲烷、EDTA-2Na（乙二胺四乙酸二钠）、ZP-2 (间氨基苯乙酮)、乙 酸酐、DMF-DMA (N，N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛)、溴乙烷、氢化钠、DMF（N， N-二甲基甲酰胺）、2-氰基-3-甲基吡啶、叔丁醇、硫酸、氨水（25%）、甲苯、碘、 正丁基锂、间氯氯苄、四氢呋喃、乙酸乙酯、三氯氧磷、氢氧化钠、异丙醇、正己 烷、1-甲基-4-氯哌啶、二溴乙烷、氢化钙、硼酸、氯苯、氯甲酸乙酯、硫酸铝、氢 氧化铝、三硅酸镁、硬脂酸镁、羧甲基淀粉钠、扎来普隆、氯雷他定、格列齐特、 格列本脲、盐酸二甲双胍、SM01（1-[2’-(羟基脒基)[1,1-联苯基]-4-基）甲基]-2-乙氧 基-1H-苯并咪唑-7-甲酸甲酯）、AQ-2M（1-[(2''-(羟基脒基)[1,1-联苯基]-4-基)甲基]-26- 3 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 乙氧基-1H-苯并咪唑）、DMDO-Cl（4-氯甲基-5-甲基-1，3-二氧杂环戊烯-2-酮）、 ZP-2（间氨基苯乙酮）等，项目涉及化学品主要物化性质见表 6.3-2。 表 6.3-1 急性毒性危害分类和定义各个类别的急性毒性估算（ATE） 接触途径 单位 类别 1 类别 2 类别 3 类别 4 类别 5 经口 mg/kg 5 50 300 2000 5000 经皮肤 mg/kg 50 200 1000 2000 见具体标准 气体 mL/L 0.1 0.5 2.5 20 蒸汽 mL/L 0.5 2.0 10 20 粉尘和烟雾 mL/L 0.05 0.5 1.0 5 见具体标准 注：表中的吸入临界值以 4h 接触试验为基础，根据 1h 接触产生的现有吸入毒性数据的换算，对 于气体和蒸汽，除以因子 2；对于粉尘和烟雾，除以因子 4。 6- 4 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 表 6.3-2 环境风险评价 项目涉及化学品危险性识别一览表 序 号 物质 名称 危险 熔点 分子量 性 /℃ 沸点 /℃ 闪点 自燃温度 爆炸极限 /℃ /℃ /V%） 1 DMSO 毒性 78.13 18.45 189 95 300 2.6~42 2 CDI 刺激 162.15 122 497 250.8 / / 3 DBU 腐蚀 246.35 -70 274.6 113 266 / 4 冰乙酸 易燃 60.05 16.7 118.1 39 321.6 4.0-17.0 5 氢氧化钠 腐蚀 40 318.4 1390 / / / 6 DMAC 易燃 87.1 -20 164 70 490 2.0~11.5 7 盐酸 腐蚀 36.46 -52 90 / / / 8 DMAP 易燃 122.17 113 211 110 124 / 9 对甲苯磺酰氯 腐蚀 190.6 71 146 110 492 蒸汽压 (kPa) LD50 （mg/kg） 28300 （大鼠经口） 970 （大鼠经口） 681 （大鼠经口） 3530 （大鼠经口） 40 （小鼠腹腔） 5680 （大鼠经口） 900 （兔经口） 250 （大鼠经口） LC50 （mg/kg） 24000 （小鼠经口） 2455ppm，1h (小鼠吸入) 3124ppm，1h （大鼠吸入） 470 (小鼠吸入) / / / 0.16（20℃） 0.417（20℃） / 0.006（20℃） / 0.02（20℃） 13791，1h (小鼠吸入) 1.52(20℃) 环境空气质量标准 （ug/m3） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） CAS 67-68-5 530-62-1 6674-22-2 64-19-7 / / 1310-73-2 0.17（25℃） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） 127-19-5 1410（20℃） / 7647-01-0 GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） 1122-58-3 / 98-59-9 甲醇 易燃 32.04 -97.8 64.8 11 436 6-36.5 5628 （大鼠经口） 11 丙酮 易燃 58.1 -95 56 -18 465 2.2~13 5800 （大鼠经口） / 24（20℃） 12 碳酸钾 / 138.2 891 / / / / / / / / 584-08-7 13 异辛酸钾 腐蚀 182.3 66 228 61 / / / / / / 3164-85-0 14 甲酸 腐蚀 46 8 101 69 520 18~51 1100 （大鼠经口） 15000，15min (小鼠吸入) 4.6（20℃） HJ2.2-2018 附录 D 300（1h 平均） 100（日均） 64 -18-6 15 碘化钠 刺激 149.9 651 1304 40 1000 （大鼠经口） / / / 7681-82-5 6- 5 64000ppm，4h 13.33（21.2℃） （大鼠吸入） HJ2.2-2018 附录 D 3000（1h 平均） 1000（日均） HJ2.2-2018 附录 D 800（1h 平均） 10 67-56-1 67-64-1 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 序 号 物质 名称 危险 熔点 分子量 性 /℃ 沸点 /℃ 闪点 自燃温度 爆炸极限 /℃ /℃ /V%） 16 乙腈 易燃 41.05 -45.7 81.1 2 274.7 3.0-16.0 17 三乙胺 易燃 101.19 -114.8 89.5 <0 259 18 二氯甲烷 毒性 84.9 -95.1 40 -4 19 硫代硫酸钠 刺激 158.1 48 100 20 氯化钠 刺激 58 801 1465 21 硫酸镁 刺激 120 1124 22 亚铁氰化钾 毒性 1058 70 环境风险评价 LD50 （mg/kg） 2730 （大鼠经口） LC50 （mg/kg） 12663，8h （大鼠吸入） 1.2-8.0 460 （大鼠经口） 6000，2h (小鼠吸入) 605 15~25 1600 （大鼠经口） 17 / / / / 1413 / / / 94 / / 104.2 蒸汽压 (kPa) 13.33(27℃) 环境空气质量标准 （ug/m3） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） CAS 75-05-8 8.80（20℃） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） 121-44-8 16000ppm，1/7h 47.4（20℃） (小鼠吸入) GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） 75-09-2 / / 7772-98-7 / / / 7647-14-5 / / / / 7487-88-9 6400 （大鼠经口） / / / 13943-58-3 / 49ppm，4h (大鼠吸入) 4090 （大鼠经口） 2300mg/m3，2h （大鼠吸入） / / 497-19-8 7060 (兔经口) 37620，10h (大鼠吸入) 5.33(19℃) GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） 64-17-5 / / / 1344-09-8 / / / 59-51-8 5300，4h (大鼠吸入) 506.62 (22℃) / 74-87-3 GB3095-2012 表 2 二级 6.4（20℃） 250（1h 平均）， 7697-37-2 100（日均），50（年均） 23 硝酸 腐蚀 63 -42 83 24 碳酸钠 刺激 106 851 1600 25 乙醇 易燃 46.07 -114.1 78.3 12 243.1 3.3-19.0 26 硅酸钠 刺激 122 870 2355 / / / 27 甲硫氨酸 刺激 149.2 281 / 43 / / 28 氯甲烷 毒性 50.5 -97.7 -23.7 -46 632 8.1～17.4 29 EDTA-2Na 毒性 336.2 252 / 325.2 >400 / 2800 （大鼠经口） / / / 139-33-3 30 ZP-2 刺激 98.5 251 291 / / / / / / / 99-03-6 31 乙酸酐 易燃 102.1 -73 139 49 316 2.7~10.2 4170，4h （小鼠吸入） 0.5（20℃） 32 DMF-DMA 易燃 119.2 -85 104 6 153 / 1780 （大鼠经口） 5000 （大鼠经口） / 3.45（20℃） 120 / / 3400 （大鼠经口） 36000 （大鼠经口） 1800 （大鼠经口） 6- 6 GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） 108-24-7 4637-24-5 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 序 号 物质 名称 危险 熔点 分子量 性 /℃ 沸点 /℃ 闪点 自燃温度 爆炸极限 /℃ /℃ /V%） 33 溴乙烷 易燃 109 -119 38.4 -20 511 6~11 34 氢化钠 易燃 24 800 / 94 / 35 DMF 易燃 73.1 -61 153 58 2-氰基-3-甲基 刺激 118.1 吡啶 87 141 26 83 36 37 叔丁醇 易燃 74.1 环境风险评价 蒸汽压 (kPa) 环境空气质量标准 （ug/m3） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） LD50 （mg/kg） 1350 （大鼠经口） LC50 （mg/kg） 27000ppm，1h (大鼠吸入) / / / / / 7646-69-7 440 2.2~15.2 4000 （大鼠经口） 9400，2h (小鼠吸入) 0.49（25℃） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） 68-12-2 47 / / / / / / 20970-75-6 470 1.7~8.0 3384 （大鼠经口） >10000ppm，4h 35 4.1（20℃） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） 75-65-0 2140 （大鼠经口） 510，2h (大鼠吸入) 0.13（145.8℃） HJ2.2-2018 附录 D 300（1h 平均） 100（日均） 7664-93-9 / / 38 硫酸 腐蚀 98.08 10.5 330.0 / / / 39 氨水 腐蚀 17 -77 36 37 / / 40 甲苯 易燃 92.14 -94.9 110.6 4 318.6 1.2-7.0 41 碘 / 253.8 113 184 / / 42 正丁基锂 易燃 64.1 -95 80 12.2 43 间氯氯苄 腐蚀 161 69 215 44 四氢呋喃 易燃 72.1 -108.5 45 乙酸乙酯 易燃 88.1 46 三氯氧磷 47 48 350 （大鼠经口） (大鼠吸入) 0.025（55℃） HJ2.2-2018 附录 D 200（1h 平均） HJ2.2-2018 附录 D CAS 74-96-4 1336-21-6 5000 20003，8h （大鼠经口） (小鼠吸入) / / / / / 7553-56-2 / / / / / / 109-72-8 98.9 / / / / / / 620-20-2 66 -14.5 321 2~11.8 1650 21000，3h （大鼠经口） （大鼠吸入） -84 77 -4 427 2~12.8 5620 200 （大鼠经口） （大鼠吸入） 毒性 153.3 1.25 107 105.8 / / 380 48ppm，4h （大鼠经口） (大鼠吸入) 异丙醇 易燃 60 -88.5 82.5 12 / 2~12 正己烷 易燃 86.2 -95 69 -22 225 1.1~7.5 4797 （大鼠经口） / 5000 48000ppm，4h （大鼠经口） (大鼠吸入) 6- 7 4.89（30℃） 19.3（20℃） 10（20℃） / 4.4（20℃） 17（20℃） 200（1h 平均） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） / GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） / 108-88-3 109-99-9 141-78-6 10025-87-3 67-63-0 110-54-3 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 序 号 物质 名称 1-甲基-4氯哌啶 危险 熔点 分子量 性 /℃ 50 二溴乙烷 51 第六章 沸点 /℃ 970hpa -10.96 169.6 闪点 自燃温度 爆炸极限 /℃ /℃ /V%） 毒性 187.9 9.9 131 103 氢化钙 易燃 42.09 190 1484 / 52 硼酸 毒性 61.8 185 300 53 氯苯 易燃 112.6 -45 132 54 氯甲酸乙酯 易燃 108.5 -81 55 硫酸铝 刺激 342.2 56 氢氧化铝 / 57 三硅酸镁 58 硬脂酸镁 49 59 羧甲基淀粉钠 易燃 133.6 47.3 / 环境风险评价 LD50 （mg/kg） LC50 （mg/kg） 蒸汽压 (kPa) 环境空气质量标准 （ug/m3） CAS / / 0.35（25℃） / 5570-77-4 108 （大鼠经口） / 1.13（20℃） / 106-93-4 / / / / / / / 7789-78-8 / / 2660 （大鼠经口） / / / 10043-35-3 28 590 1.3~11 2290 （大鼠经口） / 1.17（20℃） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） 108-90-7 94 13.9 500 3.2~27.5 5050 （大鼠经口） 23.6（20℃） GB16297-1996 详解 2000（1h 平均） 541-41-3 770 / / / / 1930 （大鼠经口） / / / 10043-01-3 78 200 / / / / / / / / 21645-51-2 / 76.5 / / / / / / / / / 14987-04-3 / 591.2 200 / 95 / / / / / / 557-04-0 / X / / / / / / / / / 9063-38-1 60 扎来普隆 刺激 305.3 186 / / / / / / / / 151319-34-5 61 氯雷他定 刺激 382.88 134 / 25 / / / / / / 79794-75-5 62 格列齐特 / 323.4 163 / 21 / / / / / / 21187-98-4 63 格列本脲 / 494 173 / 96 / / / / / / 10238-21-8 64 盐酸二甲双胍 / 165.6 223 / / / / / / / / 15537-72-1 65 SM01 / 444.5 207 657 / / / / / / / 147403-65-4 66 AQ-2M / 485.5 / / / / / / / / / 1397836-41-7 67 DMDO-Cl 刺激 148.5 18 90 139 / / / / / / 80841-78-7 注：对于无相应环境质量标准的挥发性有机物，统一以非甲烷总烃计。 6- 8 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 C，在不同厂区的 同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当存在多种危险物质时，按照下 式计算： Q= q1/Q1+ q2/Q2 +…+qn/Qn 式中：q1、q2……qn—每种危险物质的最大存在总量，t； Q1、Q2……Qn—每种危险物质的的临界量，t。 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ； 当 Q≥1 时，将 Q 划分为： （1）1≤Q＜10； （2）10≤Q＜100； （3）Q≥100。 由表 6.3-2 可知，本项目生产过程中涉及的化学品种类较多，本次评价依据导则 要求，综合考虑各化学品危害特性、毒性分析、理化性质、生产用量、最大存在量等 筛选出本次风险评价危险物质为 DMSO、CDI、DBU、冰乙酸、DMAC、盐酸、DMAP、 甲醇、丙酮、甲酸、乙腈、三乙胺、二氯甲烷、亚铁氰化钾、硝酸、乙醇、氯甲烷、 EDTA-2Na、乙酸酐、DMF-DMA、溴乙烷、DMF、叔丁醇、硫酸、氨水（25%）、 甲苯、四氢呋喃、乙酸乙酯、三氯氧磷、异丙醇、正己烷、二溴乙烷、硼酸、氯苯、 氯甲酸乙酯等，并计算项目区内最大存在量与临界量比值 Q，具体见表 6.3-3。另外， 由工程分析内容可知，项目废水部为高盐高浓度废水，需经预处理后与其他废水进 入污水处理站调节池混合后，经污水处理站处理后排入三门峡经济技术产业集聚区 污水处理厂进一步处理。项目工艺废水浓度较高，本次 Q 值计算，结合《建设项目 环境环境评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，同时考虑按照 COD≥10000mg/L、 氨氮≥2000mg/L 高浓对项目生产过程中产生的有机废水分别进行识别。 6- 9 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 6.3-3 危险物质名称 DMSO CDI DBU 冰乙酸 DMAC 盐酸 DMAP 甲醇 丙酮 甲酸 乙腈 三乙胺 二氯甲烷 亚铁氰化钾 硝酸 乙醇 氯甲烷 EDTA-2Na 乙酸酐 DMF-DMA 溴乙烷 DMF 叔丁醇 硫酸 氨水（25%） 甲苯 四氢呋喃 乙酸乙酯 三氯氧磷 异丙醇 正己烷 二溴乙烷 硼酸 氯苯 氯甲酸乙酯 COD≥10000mg/L 有机 废液 氨氮≥2000mg/L 废液 第六章 环境风险评价 项目危险物质与临界量比值 Q CAS号 67-68-5 530-62-1 6674-22-2 64-19-7 127-19-5 7647-01-0 1122-58-3 67-56-1 67-64-1 64 -18-6 75-05-8 121-44-8 75-09-2 13943-58-3 7697-37-2 64-17-5 74-87-3 139-33-3 108-24-7 4637-24-5 74-96-4 68-12-2 75-65-0 7664-93-9 1336-21-6 108-88-3 109-99-9 141-78-6 10025-87-3 67-63-0 110-54-3 106-93-4 10043-35-3 108-90-7 541-41-3 临界量Q（t） 项目区内最大存在量 q（t） / 7.43 / 3.04 / 3.04 10 16.79 24.03 7.5 42.39 *50 0.1 10 21.13 10 36.82 10 1.93 10 6.20 / 1.05 10 14.49 / 5.58 7.5 12.53 / 10.01 10 7.8 / 0.11 / 0.83 / 0.48 / 0.73 5 1.56 / 9.72 10 51.95 10 16.38 10 58.55 / 39.43 10 29.57 2.5 39.48 10 0.97 10 34.15 *50 0.17 / 11.42 5 10.54 / 4.29 q/Q 值 / / / 1.679 / 5.652 / 2.113 3.682 0.193 0.620 / 1.449 / 1.671 / 0.780 / / / / 0.312 / 5.195 1.638 5.855 / 2.957 15.792 0.097 3.415 / / 2.108 / / 10 40 4 / 5 40 8 67.2 合计 *标记为依据导则附录 B.2 根据危险物质急性毒性选择的临界量。 6 - 10 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 由表 6.3-3 可知，本次项目 Q=67.2，属于 10≤Q＜100 范围内。 6.3.1.2 行业及生产工艺 M 划分 （1）本次项目涉及的危险物质贮存情况 本项目涉及的危险物质储存情况见表 6.3-4。 表 6.3-4 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 物质名称 DMSO CDI DBU 冰乙酸 DMAC 盐酸 DMAP 甲醇 丙酮 甲酸 乙腈 三乙胺 二氯甲烷 亚铁氰化钾 硝酸 乙醇 氯甲烷 EDTA-2Na 乙酸酐 DMF-DMA 溴乙烷 DMF 叔丁醇 硫酸 氨水（25%） 甲苯 四氢呋喃 乙酸乙酯 三氯氧磷 异丙醇 正己烷 二溴乙烷 硼酸 氯苯 氯甲酸乙酯 本项目危险物质储存情况一览表 形态 液体 固体 液体 液体 液体 液体 固体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 固体 液体 液体 气体 固体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 液体 储存形式储存形式/规格 200kg/桶 25kg/桶 25kg/桶 200kg/桶 30m3 罐 50m3 罐 25kg/桶 30m3 罐 50m3 罐 200kg/桶 200kg/桶 200kg/桶 30m3 罐 25kg/桶 2.5L/瓶、4 瓶/箱 20m3 罐/50m3 罐 600kg/钢瓶 25kg/袋 200kg/桶 25kg/桶 200kg/桶 200kg/桶 200kg/桶 30m3 罐 20m3 罐 200kg/桶 50m3 罐 200kg/桶 30m3 罐 200kg/桶 50m3 罐 25kg/桶 200kg/桶 200kg/桶 25kg/桶 6 - 11 最大贮存量（t） 7.43 3.04 3.04 16.79 24.03 42.39 0.1 21.13 36.82 1.93 6.20 1.05 14.49 5.58 12.53 10.01 7.8 0.11 0.83 0.48 0.73 1.56 9.72 51.95 16.38 58.55 39.43 29.57 39.48 0.97 34.15 0.17 11.42 10.54 4.29 储存位置 危化品库 普通原料库 普通原料库 危化品库 罐区 罐区 普通原料库 罐区 罐区 危化品库 危化品库 危化品库 罐区 普通原料库 危化品库 罐区 危化品库 危化品库 危化品库 危化品库 危化品库 危化品库 危化品库 罐区 罐区 危化品库 罐区 危化品库 罐区 危化品库 罐区 危化品库 危化品库 危化品库 危化品库 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 （2）本次项目 M 值的确定 根据项目采用的生产工艺，对比表 6.3-5 行业及生产工艺（M），计算 M 合计分 值，再根据其具体分值进行 M 划分见表 6.3-6。 表 6.3-5 行业及生产工艺（M） 行业 评估依据 分值 项目得分 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化 工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、 重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、 10/套 30 石化、化工、医药、 聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶 轻工、化纤、有色 氮化工艺 冶炼等 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 0 a 其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 、危险物质贮 5/套 5 存罐区 （罐区） 管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 0 石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的 石油天然气 气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇 10 0 燃气管线） 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 0 a 高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa； b 长输管道运输项目应按场站、管线分段进行评价。 表 6.3-6 本项目行业及生产工艺（M）划分 行业类别 本项目属于 化工行业 评估依据 M 分值 氧化工艺 生产过程 2套 20 其他高温或高压，且涉及危险物质 的工艺过程 a、危险物质贮存罐区 罐区 1套 5 合计 25 对照上表，本工程涉及了危险物质使用和贮存，M 分值为 25 分＞20，分类为 M1 类。 6.3.1.3 危险物质及工艺系统危险性（P）分级 根据计算的 Q 范围和确定的 M 划分，利用表 6.3-7 对本项目进行等级判断（P）。 其中 P1 为极高危害，P2 为高度危害，P3 为中度危害，P4 为轻度危害。 表 6.3-7 本项目危险物质及工艺系统危险性等级判断（P） 危险物质数量与临界量 比值（Q） 行业及生产工艺（M） M1 M2 M3 M4 Q≥100 P1 P1 P2 P3 10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4 1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4 6 - 12 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 本项目危险物质数量与临界量比值本次项目 Q=67.2，属于 10≤Q＜100 范围；行 业及生产工艺 M 分值为 25 分，分类为 M1 类；故本次项目危险物质及工艺系统危险 性 P 为 P1 级。 6.3.2 环境敏感目标调查 6.3.2.1 项目大气环境等级 E 划分 依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三 中类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，具体 见表 6.3-8。 表 6.3-8 大气环境敏感程度分级 分级 周边 5km 人口 周边 500m 人口 管线周边 200m/km 管段人口 E1 高度敏感区 ＞5 万人（或特殊保护区） ＞1000 人 ＞200 人 E2 中度敏感区 1 万人~5 万人 500 人~1000 人 100 人~200 人 E2 低度敏感区 ＜1 万人 ＜500 人 ＜100 人 项目位于三门峡经济技术产业集聚区东区。根据调查，项目周边 5km 范围内人 数＞5 万人，项目大气环境等级为 E1 环境高度敏感区。 6.3.2.2 项目地表水环境敏感程度 E 划分 依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游 环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区， E3 为环境低度敏感区。 （1）地表水功能敏感性 F 分区 地表水功能敏感性分区见 6.3-9。 表 6.3-9 地表水功能敏感性分区 地表水功能敏感性分区 排放点进入地表水水域功能 24h 流经范围 敏感 F1 Ⅱ类及以上 跨国界 较敏感 F2 Ⅲ类 跨省界 低敏感 F3 上述之外 上述之外 项目外排达标废水经污水处理站处理后排入集聚区污水处理厂（丰泽污水处理 厂）进一步处理，排水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一 6 - 13 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 级 A 排放标准后最终汇入青龙涧河，青龙涧河水体功能区划为 III 类，项目地表水环 境功能敏感性属于较敏感 F2。 （2）地表水环境敏感目标 S 分级 环境敏感目标分级见表 6.3-10。 表 6.3-10 地表水环境敏感目标分级 分级 排放点下游（顺水流向）10km 范围内（涉及海域部分未列入） S1 集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）； 农村及分散式饮用水水源保护区； 自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的 自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊 瑚礁等滨海湿地生态系统；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域 S2 水产养殖区；森林公园；地质公园； S3 无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标 项目厂址不在城市、乡镇集中式地表水饮用水源地保护区、农村及分散式地表 水饮用水水源保护区范围内。项目发生事故时，关闭排放口闸门，停止废水处理； 打开事故储池阀门，将事故废水经厂内收集后汇聚于事故储池暂存，事故得到控制 后，建设单位委托有资质的检测单位对消防废水进行水质检测，然后根据检测结果 采取相应的处理措施进行妥善处理，而不是直接外排水体，所以不存在泄漏到内陆 水体的排放点下游（顺水流向）10 km 范围内。根据环境敏感目标分级表，本项目属 于环境敏感目标分级表中的 S3。 （3）地表水环境敏感程度分级 E 地表水环境敏感程度分级 E 分级原则见表 6.3-11。 表 6.3-11 地表水环境敏感程度分级 地表水功能敏感性 环境敏感目标 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 本项目地表水功能敏感性分区为较敏感 F2，环境敏感目标分级为 S3，项目地表 水环境敏感程度分级为 E2。 6 - 14 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.3.2.3 项目地下水环境等级 E 划分 依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三中类型，E1 为环境高度敏感 区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区。当同一建设项目涉及两个 G 分区 或 D 分级及以上时，取相对高值。 （1）地下水功能敏感性 G 分区 地下水功能敏感性分区见表 6.3-12。 表 6.3-12 地下水功能敏感性分区 敏感性 地下水环境敏感特征 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水 敏感 G1 水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环 境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水 水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保 较敏感 G2 护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉 水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a 不敏感 G3 上述地区之外的其他地区 a 注： “环境敏感区”指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境 敏感区 本项目位于王官地下水饮用水源的补给径流区，且周边存在分散式饮用水井。 项目地下水功能敏感性分区为较敏感 G2。 （2）包气带防污性能 D 分区 包气带防污性能分区见表 6.3-13。 表 6.3-13 包气带防污性能分级 分级 D3 包气带岩土的渗透性能 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定 0.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定 D2 Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定 D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件 Mb：岩土层单层厚度；K：渗透系数。 据项目区域水文地质勘探成果和工程地质勘察结果可知，在拟建厂址西侧 300m 处 1 眼钻孔资料 CK1，深度 100m，成孔后未见地下水，地层岩性主要为粉 土、粉质粘土，表层为耕植层，其下为粉土为主，见植物根系，厂地基础之下第一层 岩土层为粉土，垂直渗透系数为 2.31×10-4（cm/s），岩(土)层单层厚度 Mb 除表层均 6 - 15 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 ≥1.0m。厂址区包气带防污性能属于 D1。 （3）地下水环境等级 E 划分 地下水环境敏感程度分级 E 分级原则见表 6.3-14。 表 6.3-14 地下水环境敏感程度分级 地下水功能敏感性 包气带防污性能 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E2 E3 E3 本项目地下水功能敏感性分区为敏感 G2，包气带防污性能分区为 D1，项目地下 水环境敏感程度分级为 E1。 6.3.3 环境风险调查结论 本项目环境敏感特征见表 6.3-15。 表 6.3-15 类别 项目环境敏感特征一览表 环境敏感特征 项目边界 5km 范围内 环境 空气 序号 敏感目标 相对方位 距离/m 属性 1 建房村 N 550 居住区 2 山前村 N 560 居住区 3 山后村 NNE 820 居住区 4 磁钟乡 E 980 居住区 5 斜桥村 W 1100 居住区 6 赵家后村 E 1400 居住区 7 野鹿村 S 1540 居住区 8 市建成区 W 1760 居住区 9 槐树洼村 NW 1780 居住区 10 李家坡 WNW 2020 居住区 11 范家庄 ENE 2280 居住区 12 东贺家庄村 WSW 2400 居住区 13 马坡村 NNE 2470 居住区 14 新兴村 N 2730 居住区 15 王官村 N 2960 居住区 16 西贺家庄村 WSW 2970 居住区 17 会兴镇 NNW 2980 居住区 6 - 16 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 地表水 第六章 环境风险评价 18 泉脑村 E 3090 居住区 19 石板沟 SSE 3190 居住区 20 侯桥村 SSW 3200 居住区 21 西河底 NNE 3340 居住区 22 东河底 NNE 3400 居住区 23 贾庄村 ESE 3420 居住区 24 师家沟 SSW 3650 居住区 25 古洞 NE 3700 居住区 26 富村 SSW 3820 居住区 27 刘家沟 ENE 3880 居住区 28 石岭 ENE 3920 居住区 29 东坡村 NE 3940 居住区 30 朱家沟村 S 4070 居住区 31 交口乡 SSE 4190 居住区 32 东凹 ENE 4300 居住区 33 棉凹 NE 4560 居住区 34 北鹿坡 ESE 4590 居住区 35 杨家窑村 ESE 4800 项目周边 500m 范围内人口数小计 居住区 <1000 项目周边 5km 范围内人口数小计 >50000 大气环境敏感程度 E 值 序号 受纳水体名称 排放点水域环境功能 1 青龙涧河 III 类 E1 24h 内流经 范围 8.64km 水质 目标 Ⅲ类 Ⅲ类 包气带防 污性能 中等 中等 E2 与下游厂界 距离/m 1780 560 Ⅲ类 中等 1400 Ⅲ类 中等 2960 Ⅲ类 中等 2470 地表水环境敏感程度 E 值 地下水 序号 环境敏感目标 1 2 槐树洼 山前村 3 赵家后村 4 王官村 5 马坡村 环境敏感特征 分散式居民饮用水 源（较敏感） 地下水环境敏感程度 E 值 E1 本项目危险物质及工艺系统危险性等级为 P1 级，环境敏感性等级为 E1（其中大 气环境等级为 E1 环境高度敏感区，地表水环境敏感程度分级为 E2，地下水环境敏感 程度分级为 E1。 6.4 本次项目环境风险潜势初判 6.4.1 项目风险潜势初判 建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。根据建设项目涉及的物质 6 - 17 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，分 别按照大气环境、地表水环境、地下水环境等各要素对建设项目潜在环境危害程度进 行概化分析，按照表 6.4-1 确定环境风险潜势。 表 6.4-1 建设项目环境风险潜势划分 危险物质及工艺系统危险性（P） 环境敏感程度（E） 极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 一 大气环境 环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ 环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ 环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 二 地表水环境 环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ 环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ 环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 三 地下水环境 环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ 环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ 环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 注：Ⅳ+为极高环境风险 综合大气环境、地表水环境、地下水环境敏感程度，本项目风险潜势等级为Ⅳ+。 6.4.2 项目风险等级确定 环境风险评价工作等级划分为一级、二级和三级。根据建设项目设计的物质及工 艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，对照《建设项目环境风险评 价技术导则》（HJ169-2018），确定项目风险评价等级。 表 6.4-2 项目环境风险评价工作等级划分 环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a 根据环境风险评价工作等级划分原则，环境风险评价工作等级按照环境风险潜势 可判定为一级评价。 6 - 18 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.4.3 项目风险评价范围 按大气环境、地表水、地下水环境要素，本次环境风险评价范围见表 6.4-3，图 6.4-1~6.4-3。 表 6.4-3 本项目环境风险评价范围 环境要素 评价范围 大气环境 项目厂界向四周外延 5km 地表水环境 产业集聚区污水处理厂排放口至青龙涧河入黄河口，河道全长 9.3km 地下水环境 本次调查评价将直接采用产业集聚区的调查评价范围，总面积 34km2 5km 图 6.4-1 本次环境风险大气评价范围示意图 6 - 19 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 6.4-3 第六章 环境风险评价 本次地下水评价范围示意图（34km2） 6.5 本次项目环境风险识别 项目风险识别是根据危险物质泄漏、火灾、爆炸等突发性事故可能造成的环境风 险类型，收集资料项目及周边环境的资料，并给出典型事故案例。 6.5.1 物质危险性识别 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，本次项目涉及 的危险物质危险特性见前表 6.3-2。 6.5.2 生产系统危险性识别 任何一个系统，均存在各种潜在事故危险。风险评价不可能对每一个事故均去 做环境影响风险计算和评价，尤其对于庞大复杂的系统，因其既不经济，也无必要 性。为了评估系统环境风险的可接受程度，筛选出系统中发生概率不为零的事故， 而且其对环境（或健康）危害最严重的重大事故，作为评价对象。 本项目涉及多种化学品，必须筛选出最具有代表性的危险源（即评价对象）进 行环境风险预测。在进行筛选时主要考虑三个方面的因素：（1）物质的毒性和反应 6 - 21 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 性危险类别；（2）可能引起严重事故危害的物质的加工量和贮运量；（3）装置或 设备的危险类别等。 风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、液（气）体化学品泄漏等 几个方面，根据对同类化工行业的调研、生产过程中各个工序的分析，针对已识别 出的危险因素和风险类型，确定最大可信事故。 6.5.2.1 生产装置危险性识别 生产装置是否具有风险性，主要以物质识别为基础，将所筛选出的物质风险因子 作为总纲，对其涉及到的生产设施进一步识别，以确定生产设施中的风险因子。 根据化工行业风险评价要求及一般工艺工序特点，从生产运行、储存运输、公 用工程及辅助生产设施等几个方面识别生产设施风险。针对本项目，其风险主要存 在于生产运行和储运两方面，本项目生产装置风险类型见表 6.5-1。 表 6.5-1 本项目生产装置风险类型统计 序号 单元名称 危险有害物质 1 生产车间 2 发酵车间 3 含氢尾气吸收 氢气、非甲烷总烃等 火灾、爆炸 4 危废仓库 各种有机杂质 中毒、火灾、爆炸 5 污水处理站 高浓度有机废水 中毒 6 罐区 7 危险化学品库 8 锅炉房 天然气 9 RTO 装置 天然气、非甲烷总烃等 甲醇、丙酮、DMF、乙酸乙酯、氯烷 类等 主要危险、有害性 环境影响因素 中毒、火灾、爆炸 环境空气、地下水 乙醇、乙酸乙酯、丙酮、二氯甲烷等 中毒、火灾、爆炸 环境空气、地下水 环境空气、地下水、 土壤 环境空气、地下水、 土壤 环境空气、地下水、 土壤 甲醇、丙酮、二氯甲烷、硫酸、盐酸、 中毒、火灾、爆炸 环境空气、土壤 氨水、四氢呋喃、三氯氧磷等 冰乙酸、DMAC、DMAP、乙腈、三 乙胺、乙酸酐、氯苯、氯甲酸乙酯等 中毒、火灾、爆炸 环境空气、、土壤 火灾、爆炸 6.5.2.2 储运设施危险性识别 本项目风险物质储存情况见表 6.5-2。 6 - 22 环境空气 中毒、火灾、爆炸 环境空气、地下水 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 6.5-2 第六章 环境风险评价 风险物质储存情况一览表 序号 物料名称 项目区内最大存在量（t） 储存形式/规格 1 DMSO 7.43 200kg/桶 2 CDI 3.04 25kg/桶 3 DBU 3.04 25kg/桶 4 冰乙酸 16.79 200kg/桶 5 DMAC 24.03 30m3 罐 6 盐酸 42.39 50m3 罐 7 DMAP 0.1 25kg/桶 8 甲醇 21.13 30m3 罐 9 丙酮 36.82 50m3 罐 10 甲酸 1.93 200kg/桶 11 乙腈 6.20 200kg/桶 12 三乙胺 1.05 200kg/桶 13 二氯甲烷 14.49 30m3 罐 14 亚铁氰化钾 5.58 25kg/桶 15 硝酸 12.53 2.5L/瓶、4 瓶/箱 16 乙醇 10.01 20m3 罐/50m3 罐 17 氯甲烷 7.8 600kg/钢瓶 18 EDTA-2Na 0.11 50kg/袋 19 乙酸酐 0.83 200kg/桶 20 DMF-DMA 0.48 25kg/桶 21 溴乙烷 0.73 200kg/桶 22 DMF 1.56 200kg/桶 23 叔丁醇 9.72 200kg/桶 24 硫酸 51.95 30m3 罐 25 氨水（25%） 16.38 20m3 罐 26 甲苯 58.55 200kg/桶 27 四氢呋喃 39.43 50m3 罐 28 乙酸乙酯 29.57 200kg/桶 29 三氯氧磷 39.48 30m3 罐 30 异丙醇 0.97 200kg/桶 31 正己烷 34.15 50m3 罐 32 二溴乙烷 0.17 25kg/桶 33 硼酸 11.42 200kg/桶 34 氯苯 10.54 200kg/桶 35 氯甲酸乙酯 4.29 25kg/桶 6 - 23 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 在使用、储存过程中应注意防止泄漏事故的发生；在运输过程中应注意轻装轻 卸、搬运人员的安全维护以及运输过程中的行车安全，避免由于交通事故造成泄漏。 6.5.2.3 事故处理过程伴生/次生污染识别 本项目直接事故为物料泄漏，次生或伴生污染主要为火灾、爆炸过程及处置过 程产生废气、消防废水等，可能污染大气环境、地表水、地下水。 6.5.2.4 环境最大可信事故风险 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 C，对于同一种物 质，按其在厂界内的最大存在总量计算。本次项目完成后全厂危险物质数量与临界量 比值 Q=67.2，评价通过对项目涉及危险物质及风险事故对外环境、人体健康影响的 调查，本次风险评价确定环境最大可信事故风险为甲醇、四氢呋喃、丙酮、氨水储 罐泄漏、乙腈计量罐（桶）泄漏风险事故。 6.5.3 环境风险类型及危害识别 6.5.3.1 环境风险类型 环境风险类型包括危险物质泄漏，以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排 放。事故发生概率采用一般化工厂统计结果，对化工企业事故单元所造成的不同程 度事故的发生概率和措施要求见表 6.5-3。 表 6.5-3 不同程度事故发生的概率与对策措施 事故名称 发生概率 (次/年) 发生频率 对策反应 管道、输送泵、阀门、槽车等损坏小型泄漏事故 10-1 可能发生 必须采取措施 管线、贮罐、反应釜等破裂泄漏事故 10-2 偶尔发生 需要采取措施 管线、阀门、贮罐等严重泄漏事故 10-3 偶尔发生 采取对策 贮罐等出现重大爆炸、爆裂事故 10-4 极少发生 关心和防范 重大自然灾害引起事故 10-5~10-6 很难发生 注意关心 主要考虑泄漏事故造成的环境风险事故，事故发生概率按照 1.0×10-2 次/a 计。本 工程在采取一系列安全生产和储存措施后，其安全系数大大增加，事故发生概率可降 低至 10-4 次/a。 本项目风险评价通过对项目涉及危险物质及风险事故对外环境、人体健康影响 6 - 24 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 的调查，确定项目主要环境风险类型为泄漏风险事故。 6.5.3.2 环境风险危害分析 （1）典型事故案例分析 根据资料查询，相关的事故典型案例见表 6.5-4。 表 6.5-4 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 典型事故案例 时间地点 事故后果及原因 两辆运输甲醇的铰接列车追尾相撞，前车甲醇泄漏起火燃烧，隧 2014 年 3 月 1 日，晋济高 道内滞留的另外两辆危险化学品运输车和 31 辆煤炭运输车等车辆 速公路山西晋城段岩后隧 被引燃引爆，造成 40 人死亡、12 人受伤和 42 辆车烧毁，直接经 道内 济损失 8197 万元 2 名工作人员到空冷机、过滤器等设备巡检，一布袋除尘器上部气 2004 年 6 月 3 日，青海东 室盖板密封因长期未更换，老化导致密封不严，CO 气体大量泄漏， 胜公司 引发 1 名员工中毒 2014 年 11 月 24 日，鄂尔 煤制甲醇项目发生工业气体泄漏事故，4 名工人氮气窒息死亡。 多斯市国泰化工有限公司 2004.5.10 山东临沂阜丰发 违章动火检修，乙醇蒸汽遇明火爆炸，造成 10 人死亡，6 人受伤 酵有限公司 2000 年 9 月 9 日上海市新 静电积聚，产生静电活化引爆甲苯桶发生爆燃，造成 1 人死亡 光化工厂 2013 年 3 月 26 日湖北宜都 甲苯仓库起火引发甲苯泄漏爆炸事故，造成 1 人重伤 华阳化工公司 2013 年 10 月 24 日沈海高 交通事故造成二氯甲烷运输侧翻泄漏泄漏风险，历经 14 小时的救 速福建连江路段罗源往连 援，未造成污染事故 江方向 在油品罐区二号交换泵房检修焊接作业时，引发泵房及附近油品 管线着火，事故发生时储存有汽油、石脑油、甲醇、二氯乙烷、 三氯乙烯、四氯乙烯、液化烃、芳烃、冰醋酸、醋酸乙酯、醋酸 2016 年 4 月 22 日 9 时 13 丁酯等 25 种危险化学品，共计 21.12 万吨，其中：油品约 14 万吨、 分，江苏省靖江市新港园 液态化学品近 7 万吨、液化烃约 1420 吨，造成 800 多吨油品泄漏 区德桥化工仓储有限公司 燃烧，交换站及附近的管廊、管道烧毁，2402 储罐罐顶局部变形， 企业直接经济损失约 876 万元人民币。在救援过程中，靖江消防 大队一名消防队员牺牲 6.5.4 风险识别结果 本项目主要危险单元包括储存区、危化品仓库区、原辅材料区、装置区、辅助工 程区等，主要危险物质为 DMSO、CDI、DBU、冰乙酸、DMAC、盐酸、DMAP、甲 醇、丙酮、甲酸、乙腈、三乙胺、二氯甲烷、亚铁氰化钾、硝酸、乙醇、氯甲烷、 EDTA-2Na、乙酸酐、DMF-DMA、叔丁醇、硫酸、氨水、甲苯、四氢呋喃、乙酸乙 酯、三氯氧磷、异丙醇、正己烷、二溴乙烷、硼酸、氯苯、氯甲酸乙酯等，主要风 6 - 25 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 险源为生产车间及储存区，最大可信事故为：甲醇、四氢呋喃、丙酮、氨水储罐泄漏、 乙腈计量罐（桶）泄漏风险事故；主要环境风险因素为环境空气、地表水及地下水 等。项目环境风险评价等级为一级，项目大气环境风险评价范围为距离项目边界不 低于 5km；地表水环境风险评价范围为产业集聚区污水处理厂排放口至青龙涧河入 黄河口，河道全长 9.3km；地下水环境评价范围为拟建厂址下游，即厂界北侧 2322m： 上游，即厂界南 1400m，东西侧按照 1/2L 的距离即厂界西侧 1161m，本次调查评价 将直接采用产业集聚区的调查评价范围，总面积 34km2 项目危险单元分布见表 6.5-5，图 6.5-1。 表 6.5-5 项目危险单元分布表 序号 危险单元 危险程度 1 储罐区 高 2 危化品库 1（甲类） 较高 3 危化品库 2（甲类） 较高 4 危化品库 3（甲类） 较高 5 质检、研发中心 一般 6 原辅材库 1（丙类） 一般 7 原辅材库 2（丙类） 一般 8 废水预处理、溶剂回收 一般 9 污水处理站 一般 10 原料药车间 1 一般 11 原料药车间 2 一般 12 原料药车间 3 一般 13 中药提取车间 一般 14 固体制剂车间 一般 15 小容量注射剂车间 一般 16 益生菌技术中心 一般 17 成品库 较低 18 中药材库 较低 19 工业垃圾站 较低 20 消防水池，循环水池 较低 21 包材、五金库 低 22 动力中心、机房，机修车间 低 23 办公楼 低 24 倒班宿舍 低 25 职工食堂、礼堂，文化活动室 低 6 - 26 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.6 本次项目环境风险事故情形分析 建设项目环境风险泄漏事故类型如容器、泵体、压缩机、装卸臂和装卸软管的 泄漏和破裂等，泄漏频率见表 6.6-1。 表 6.6-1 泄漏频率表 部件类型 泄漏模式 泄漏孔径为 10mm 10min 内储罐泄漏完 储罐全破裂 泄漏孔径为 10mm 10min 内储罐泄漏完 储罐全破裂 泄漏孔径为 10mm 10min 内储罐泄漏完 储罐全破裂 储罐全破裂 泄漏孔径为 10%孔径 全管径泄漏 泄漏孔径为 10%孔径 全管径泄漏 泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm） 全管径泄漏 泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为 10%孔径 （最大 50mm） 泵体和压缩机最大连接管全管径泄漏 装卸臂连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm） 装卸臂全管径泄漏 装卸软管连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm）装卸软管全管径泄漏 反应器/工艺储罐/气体 储罐/塔器 常压单包容储罐 常压双包容储罐 常压全包容储罐 内径≤75mm 的管道 75mm＜内径≤150mm 的管道 内径＞150mm 的管道 泵体和压缩机 装卸臂 装卸软管 泄漏频率 1.00×10-4/a 5.00×10-6/a 5.00×10-6/a 1.00×10-4/a 5.00×10-6/a 5.00×10-6/a 1.00×10-4/a 1.25×10-8/a 1.25×10-8/a 1.00×10-8/a 5.00×10-6/（m·a） 1.00×10-6/（m·a） 2.00×10-6/（m·a） 3.00×10-7/（m·a） 2.40×10-6/（m·a） 1.00×10-7/（m·a） 5.00×10-4/a 1.00×10-4/a 3.00×10-7/h 3.00×10-8/h 4.00×10-5/h 4.00×10-6/h 本项目风险评价将基于物料泄漏为重点，结合考虑事故发生概率、事故后果严 重性等因素，确定项目最大可信事故。 本项目最大可信事故为：项目区内较大存在量及物质毒性重点浓度影响较大的 甲醇、四氢呋喃、氨水储罐输送管道泄漏，乙腈计量罐（桶）破裂，氯甲烷输送管 线泄漏风险事故。 评价将对其危险性进行模拟计算，甲醇、四氢呋喃、氨水、氯甲烷按照 10%孔 径泄漏对事故造成的环境影响进行定量、定性分析，泄漏频率为 5.00×10-6/（m·a）。 6 - 28 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 乙腈按计量罐（桶）10min 完全泄漏对事故造成的环境影响进行定量、定性分析，泄 漏频率为 1.00×10-8/（m·a）。 6.7 本次项目环境风险预测与评价 6.7.1 源项分析 项目厂区储罐区如平面布置所示，评价选择的预测因子甲醇、四氢呋喃、丙酮、 氨水、乙腈最大储存情况分别为：甲醇 21.13t、四氢呋喃 39.43t、氯甲烷 7.8t、氨水 16.38t、乙腈 6.2t。项目装置设有气体检测报警系统，一旦发生泄漏，采用软连接将 泄漏的物料吸入备用收集装置，可实现 15min 内完成泄漏物料的收集。本项目环境 风险预测因子物质储存信息见表 6.7-1。 表 6.7-1 风险预测因子物质储存参数 名称 温度/压力 密度 （kg/m3） 容器 容积 接管口 裂口之上液 径 （mm） 位高度（m） 存在条件 甲醇 常温常压 791.4 30m3 80 3.2 常温、常压 四氢呋喃 常温常压 885.3 30m3 80 3.2 常温、常压 氨水 常温常压 910 20m3 50 2.6 常温、常压 乙腈 常温常压 785.7 0.2m3 / / 常温、常压 氯甲烷 常温常压 923.2 / 32 / 常温、0.15MPA 本次风险事故源项分析，在确定的最大可信事故基础上，评价选取储罐连接管 道及物料输送管道的管径泄漏进行预测分析。 （1）泄漏量计算 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 F，项目采用 F.1.1 液体泄漏公式计算、F.1.2 气体泄漏公式计算、F.1.3 两相流泄漏公式计算泄漏量。 ①F.1.1 液体泄漏公式： QL = C d A 式 2( P − P0 )  中： QL －液体泄漏速度， kg / s ； Cd －液体泄漏系数，此值常用 0.60-0.64； Cd A －裂口面积， m 2 ； 6 - 29 + 2 gh 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价  －泄漏液体密度， kg / m3 ； P －容器内介质压力， Pa ； P0 －环境压力， Pa ； g －重力加速度，9.81 m / s 2 ； h －裂口之上液位高度，m。 ② F.1.2 气体泄漏公式： r +1 Mr  2  r −1 QG = YC d AP RTG  r + 1 式 中： QL －气体泄漏速度， kg / s ； P －容器内介质压力， Pa ； C d －气体泄漏系数，当裂口形状为圆形时取 1.0，三角形时取 0.95，长 方形时取 0.9； M－物质的摩尔质量，kg/mol； R－气体常数，J/（mol·K） K－气体温度，K； A －裂口面积， m 2 ； Y—流出系数，对于临界流 Y=1。 r—气体的绝热指数（比热容比）。 ③F.1.3 两相流泄漏公式： QLG = Cd A 2 m ( p − pc ) 式中：QLG——两相流泄漏速度，kg/s； Cd——两相流泄漏系数，取 0.8； A——裂口面积m2；面积为口径的 100%。 P——操作压力或容器压力，MPa； Pc——临界压力，Pa； ρm——两相混合物的平均密度，kg/m3,由下式计算： 6 - 30 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 m = FV 1 + 环境风险评价 1 1 − FV 2 式中：ρ1——液体蒸发的蒸气密度， kg/m3； ρ2——液体密度，kg/m3； FV——蒸发的液体占液体总量的比例，由下式计算： FV = C P (TLG − TC ) H 式中：Cp——两相混合物的定压比热， J/（kg·K）； TLG——两相混合物的温度，常温； Tc——液体在临界压力下的沸点，K； H——液体的气化热，J/kg。 ④F.1.4.3 质量蒸发估算公式： Q3 = a  p  M / ( R  T0 )  u ( 2−n) /( 2+n)  r ( 4+n) / ( 2+n) 式中： Q3—质量蒸发速度，kg/s； a,n—大气稳定度系数； p—液体表面蒸气压，Pa； R—气体常数，J/molk； T0—环境温度，K； u—风速，m/s； r—液池半径，m。 表 6.7-2 a、n 系数与大气稳定度关系 稳定度条件 n a 不稳定（A、B） 0.2 3.846×10-3 中性（D） 0.25 4.685×10-3 稳定（E、F） 0.3 5.285×10-3 6 - 31 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 甲醇、四氢呋喃、氨水和乙腈按①④计算事故泄漏源强，氯甲烷按②计算事 故泄漏源强，事故泄漏源强见表 6.7-3，事故蒸发量见表 6.7-4。 表 6.7-3 事故泄漏源强 泄漏物质 泄漏源 泄漏口径 泄漏速率（kg/s） 泄漏时间（min） 泄漏总量（kg） 甲醇 输送管道 10%口径 0.195 连续泄漏 15 分钟 175.5 四氢呋喃 输送管道 10%口径 1.271 连续泄漏 15 分钟 1143.9 氨水 输送管道 10%口径 0.502 连续泄漏 15 分钟 450.9 乙腈 整体储罐 全部泄漏 0.267 连续泄漏 10 分钟 160 氯甲烷 输送管道 10%口径 0.3654 连续泄漏 10 分钟 219.24 *按罐容积 80%充装计 表 6.7-4 事故蒸发量/产生量计算一览表 F 风速 （m/s） 1.5 持续时间 （min） 15 释放高度 （m） 2.0 液体泄漏蒸发 速率（kg/s） 0.0115 四氢呋喃 F 1.5 15 2.0 3.7155 3343.95 氨水 F 1.5 15 2.0 0.029 26.1 乙腈 F 1.5 10 2.0 0.0662 39.72 氯甲烷 F 1.5 10 2.0 0.3654 219.24 泄漏蒸发 稳定度 甲醇 蒸发量（kg） 10.35 6.7.2 大气风险预测与评价 6.7.2.1 预测模式 根据物质泄漏的突发性、有毒蒸汽扩散的移动性等特点，本次大气环境风险评 价模型见表 6.7-5。 表 6.7-5 大气环境风险评价模型 名称 理查德森数 Ri 气体类型 采取模型 甲醇 0.030817 轻质气体 AFTOX 模型 四氢呋喃 0.767323 重质气体 SLAB 模型 氨水 <空气密度 轻质气体 AFTOX 模型 乙腈 0.082726 轻质气体 AFTOX 模型 氯甲烷 1.669427 重质气体 SLAB 模型 6.7.2.2 项目源强 本次项目风险事故泄漏源强见表 6.7-6。 6 - 32 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 6.7-6 环境风险评价 项目源强一览表 风险事故 影响 泄漏速率 泄漏时间 最大泄漏量 液体蒸发量 途径 （kg/s） （min） （kg） （kg） 甲醇 大气 0.195 15 175.5 10.35 四氢呋喃 大气 1.271 15 1143.9 3343.95 氨水 大气 0.502 15 450.9 26.1 氯甲烷 大气 0.3654 10 219.24 219.24 乙腈 大气 0.267 10 160 39.72 危险物质 管道 10%孔径泄漏 10min 全部泄漏 第六章 6.7.2.3 预测模型主要参数 本次项目大气风险预测为一级预测，预测模型主要参数见表 6.7-7。 表 6.7-7 参数类型 基本情况 气象参数 其他参数 项目预测模型主要参数一览表 选项 参数 事故源经度（°） E111.252499 事故源纬度（°） N34.759124 事故源类型 甲醇、四氢呋喃、氨水、氯甲烷输送管线 10%孔径泄漏； 乙腈 10min 全部泄漏 气象条件类型 最不利气象 最常见气象 风速（m/s） 1.7 3.52 环境温度（℃） 25 25 相对湿度（%） 50 50 稳定度 F D 地表粗糙度（m） 0.03 是否考虑地形 不考虑 地形数据精度（m） 90 6.7.2.4 大气风险事故源项及事故后果预测 本次项目大气风险预测为一级预测，选取最不利气象条件及事故发生地最常见气 象条件分别进行预测；地表水及地下水风险预测均参照相应导则。 （1）甲醇储罐泄漏 本次项目甲醇储罐泄漏的事故源项分析及事故后果见表 6.7-8。 6 - 33 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 6.7-8 第六章 环境风险评价 甲醇储罐泄漏事故源项及事故后果分析结果一览表 代表性风险事故情形 甲醇储罐泄漏 环境风险类型 泄漏、火灾 泄漏设备类型 储罐 操作温度（℃） 20 操作压力（MPa） 常压 泄漏危险物质 甲醇 最大存在量（kg） 21130 泄漏孔径（mm） 4 泄漏速率（kg/s） 0.195 泄漏时间（min） 15 泄漏量（kg） 175.5 泄漏高度（m） 0.4 泄漏液体蒸发量（kg） 10.35 泄漏频率（m·a） 5.00×10-6 事故后果预测 最不利气象大气环境影响 指标 最远影响距离（m） 浓度区域半宽（m） 浓度（mg/m3） 大气毒性终点浓度-1（9400mg/m3） / / 未出现 大气毒性终点浓度-2（2700mg/m3） / / 未出现 轴线高峰值 位于毒性终点浓度-1、 -2 范围内的敏感点 距离（m） 到达时间（min） 最大浓度（mg/m3） 10 0.10 0.00 60 0.59 52.99 110 1.08 48.09 160 1.57 37.66 210 2.06 29.62 260 2.55 23.63 310 3.04 19.18 360 3.53 15.84 410 4.02 13.29 460 4.51 11.32 510 5.00 9.75 560 5.49 8.50 610 5.98 7.48 660 6.47 6.64 710 6.96 5.93 760 7.45 5.34 810 7.94 4.83 860 8.43 4.40 910 8.92 4.02 960 9.41 3.70 1010 9.90 最大浓度 到达时间 （mg/m3） （min） / / 3.41 超标持续时间 （min） / 名称 / 最常见气象大气环境影响 6 - 34 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 指标 第六章 最远影响距离（m） 环境风险评价 浓度区域半宽（m） 浓度（mg/m3） 大气毒性终点浓度-1（24000mg/m3） / / 未出现 大气毒性终点浓度-2（1900mg/m ） / / 未出现 3 轴线高峰值 位于毒性终点浓度 1、2 范围内的敏感点 距离（m） 到达时间（min） 最大浓度（mg/m3） 10 0.05 0.03 60 0.28 20.31 110 0.52 12.73 160 0.76 8.21 210 0.99 5.65 260 1.23 4.11 310 1.47 3.13 360 1.70 2.46 410 1.94 1.99 460 2.18 1.65 510 2.41 1.39 560 2.65 1.19 610 2.89 1.03 660 3.13 0.90 710 3.36 0.80 760 3.60 0.71 810 3.84 0.64 860 4.07 0.57 910 4.31 0.52 960 4.55 0.48 1010 4.78 最大浓度 到达时间 （mg/m3） （min） / / 0.44 超标持续时间 （min） / 名称 / 6 - 35 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 ②最常见气象条件下： 最常见气象条件下，甲醇下风向最大浓度为 20.31mg/m3，出现距离为 60m；毒性 终点浓度-1、毒性终点浓度-2 均未出现。在事故发生时，企业在及时采取相应处理措 施后，不会对周边人员安全造成较大影响。 （2）四氢呋喃储罐泄漏 本次项目四氢呋喃储罐泄漏的事故源项分析及事故后果见表 6.7-9。 表 6.7-9 四氢呋喃储罐泄漏事故源项及事故后果分析结果一览表 代表性风险事故情形 四氢呋喃储罐泄漏 环境风险类型 泄漏、火灾 泄漏设备类型 储罐 操作温度（℃） 20 操作压力（MPa） 常压 泄漏危险物质 四氢呋喃 最大存在量（kg） 39430 泄漏孔径（mm） 4 泄漏速率（kg/s） 1.271 泄漏时间（min） 15 泄漏量（kg） 1143.9 泄漏高度（m） 0.4 泄漏液体蒸发量（kg） 3343.95 泄漏频率（m·a） 5.00×10-6 事故后果预测 最不利气象大气环境影响 指标 最远影响距离（m） 浓度区域半宽（m） 浓度（mg/m3） 大气毒性终点浓度-1（15000mg/m3） 120 42 16520 大气毒性终点浓度-2（1500mg/m ） 810 128 1613.3 3 轴线高峰值 距离（m） 到达时间（min） 最大浓度（mg/m3） 10 7.77 55116.0 60 9.15 22901.0 110 10.52 16520.0 160 11.90 12250.0 210 13.27 9507.8 260 14.66 7603.4 310 16.82 6442.3 360 16.86 5182.5 410 17.86 4266.9 460 18.81 3607.5 510 19.74 3109.7 560 20.63 2720.5 610 21.50 2411.0 660 22.36 2156.6 710 23.19 1944.3 760 24.01 1768.2 810 24.81 1613.3 860 25.60 1481.3 6 - 38 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 910 26.37 1368.1 960 27.14 1265.7 1010 27.89 最大浓度 到达时间 （mg/m3） （min） 1175.5 超标持续时间 （min） 名称 位于毒性终点浓度-1、 -2 范围内的敏感点 环境风险评价 建房村 2791.883 15 10 山前村 2720.513 15 10 山后村 1585 20 5 最常见气象大气环境影响 指标 最远影响距离（m） 浓度区域半宽（m） 浓度（mg/m3） 大气毒性终点浓度-1（15000mg/m3） 60 4 15892 大气毒性终点浓度-2（1500mg/m3） 270 12 1665.9 轴线高峰值 位于毒性终点浓度 1、2 范围内的敏感点 距离（m） 到达时间（min） 最大浓度（mg/m3） 10 7.55 34113.0 60 7.79 15892.0 110 8.04 6714.9 160 8.28 3707.9 210 8.53 2381.8 260 8.78 1665.9 310 9.02 1235.6 360 9.27 951.2 410 9.51 757.3 460 9.76 618.9 510 10.00 515.9 560 10.25 438.3 610 10.49 376.0 660 10.74 326.7 710 10.98 287.3 760 11.23 253.8 810 11.47 226.6 860 11.72 203.9 910 11.96 184.0 960 12.21 167.2 1010 12.45 最大浓度 到达时间 （mg/m3） （min） / / 153.0 超标持续时间 （min） / 名称 / 6 - 39 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 四氢呋喃储罐泄漏事故结论： ①最不利气象条件下： 最不利气象条件下，四氢呋喃下风向最大浓度为 55116mg/m3，出现距离为 10m； 毒性终点浓度-1 影响范围为 120m、毒性终点浓度-2 的影响范围为 810m，毒性终点浓 度-1 范围内不涉及环境敏感点，毒性终点浓度-2 范围内涉及环境敏感点建房村、山前 村和山后村，最大浓度分别为 2791.883mg/m3、2720.513mg/m3 和 1585mg/m3。建房村 和山前村在事故发生 15 分钟后到达，25 分钟后浓度逐渐减小至毒性终点浓度-2 以下， 超标持续时间 10 分钟。山后村在事故发生 20 分钟后到达，25 分钟后浓度逐渐减小至 毒性终点浓度-2 以下，超标持续时间 5 分钟。在事故发生时，企业应及时采取相应处 理措施，并通知相关应急部门配合疏散影响范围内敏感点的居民，最大限度减少对周 围环境的影响。 ②最常见气象条件下： 最常见气象条件下，四氢呋喃下风向最大浓度为 34113mg/m3，出现距离为 10m； 毒性终点浓度-1 影响范围为 60m、毒性终点浓度-2 的影响范围为 270m，此范围内无 环境敏感点。在事故发生时，企业采取相应处理措施后不会对周边人员安全造成较大 影响。 （3）氨水储罐泄漏事故 本次项目氨水储罐泄漏事故源项分析及事故后果见表 6.7-10。 6 - 43 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 6.7-10 第六章 环境风险评价 氨水储罐泄漏事故源项及事故后果分析结果一览表 代表性风险事故情形 氨水储罐泄漏事故 环境风险类型 泄漏、火灾 泄漏设备类型 储罐 操作温度（℃） 20 操作压力（MPa） 常压 泄漏危险物质 氨水 最大存在量（kg） 16380 泄漏孔径（mm） 4 泄漏速率（kg/s） 0.502 泄漏时间（min） 15 泄漏量（kg） 450.9 泄漏高度（m） 2.0 泄漏液体蒸发量（kg） 26.1 泄漏频率（m·a） 5.00×10-6 事故后果预测 最不利气象大气环境影响 指标 最远影响距离（m） 浓度区域半宽（m） 浓度（mg/m3） 大气毒性终点浓度-1（770mg/m3） / / 未出现 大气毒性终点浓度-2（110mg/m3） 120 2 133.41 轴线高峰值 位于毒性终点浓度-1、 距离（m） 到达时间（min） 最大浓度（mg/m3） 10 0.10 0.00 60 0.59 133.41 110 1.08 121.07 160 1.57 94.81 210 2.06 74.58 260 2.55 59.49 310 3.04 48.28 360 3.53 39.88 410 4.02 33.47 460 4.51 28.49 510 5.00 24.56 560 5.49 21.40 610 5.98 18.83 660 6.47 16.71 710 6.96 14.94 760 7.45 13.44 810 7.94 12.17 860 8.43 11.08 910 8.92 10.13 960 9.41 9.31 1010 9.90 8.58 名称 最大浓度 6 - 44 到达时间 超标持续时间 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 -2 范围内的敏感点 环境风险评价 （mg/m3） （min） （min） / / / / 最常见气象大气环境影响 最远影响距离（m） 浓度区域半宽（m） 浓度（mg/m3） 指标 大气毒性终点浓度-1（770mg/m3） / / / 大气毒性终点浓度-2（110mg/m3） / / / 轴线高峰值 位于毒性终点浓度 -1、-2 范围内的 敏感点 距离（m） 到达时间（min） 最大浓度（mg/m3） 10 0.10 12.30 60 0.59 54.67 110 1.08 23.30 160 1.57 12.44 210 2.06 7.70 260 2.55 5.24 310 3.04 3.81 360 3.53 2.89 410 4.02 2.28 460 4.51 1.84 510 5.00 1.52 560 5.49 1.28 610 5.98 1.09 660 6.47 0.94 710 6.96 0.82 760 7.45 0.72 810 7.94 0.64 860 8.43 0.57 910 8.92 0.51 960 9.41 0.46 1010 9.90 0.42 名称 最大浓度 到达时间 （mg/m3） （min） 超标持续时间 （min） / / 6 - 45 / / 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 图 6.7-15 第六章 环境风险评价 最常见气象条件下氨水泄漏影响区域范围图（mg/m3） 氨水储罐泄漏事故结论： ①最不利气象条件下： 最不利气象条件下，氨水下风向最大浓度为 133.41mg/m3，出现距离为 60m；毒 性终点浓度-1 未出现、毒性终点浓度-2 的影响范围为 120m，此范围内无环境敏感点。 在事故发生时，企业采取相应处理措施后不会对周边人员安全造成较大影响。 ②最常见气象条件下： 最不利气象条件下，氨水下风向最大浓度为 54.67mg/m3，出现距离为 60m；毒性 终点浓度-1、毒性终点浓度-2 均未出现。在事故发生时，企业采取相应处理措施后不 会对周边人员安全造成较大影响。 （4）乙腈储罐泄漏事故 本次项目乙腈储罐泄漏事故源项分析及事故后果见表 6.7-11。 6 - 48 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 6.7-11 第六章 环境风险评价 乙腈储罐泄漏事故源项及事故后果分析结果一览表 代表性风险事故情形 乙腈储罐泄漏事故 环境风险类型 泄漏、火灾 泄漏设备类型 储罐 操作温度（℃） 20 操作压力（MPa） 常压 泄漏危险物质 乙腈 最大存在量（kg） 6200 泄漏孔径（mm） 全部泄漏 泄漏速率（kg/s） / 泄漏时间（min） 10 泄漏量（kg） 160 泄漏高度（m） / 泄漏液体蒸发量（kg） 39.72 泄漏频率（m·a） 5.00×10-6 事故后果预测 最不利气象大气环境影响 指标 最远影响距离（m） 浓度区域半宽（m） 浓度（mg/m3） 大气毒性终点浓度-1（250mg/m3） 140 2 327.98 大气毒性终点浓度-2（84mg/m3） 400 6 119.17 轴线高峰值 位于毒性终点浓度 1、2 距离（m） 到达时间（min） 最大浓度（mg/m3） 10 0.10 0.00 60 0.59 327.98 110 1.08 298.30 160 1.57 233.79 210 2.06 183.98 260 2.55 146.80 310 3.04 119.17 360 3.53 98.44 410 4.02 82.62 460 4.51 70.34 510 5.00 60.64 560 5.49 52.85 610 5.98 46.50 660 6.47 41.26 710 6.96 36.89 760 7.45 33.20 810 7.94 30.06 860 8.43 27.36 910 8.92 25.02 960 9.41 22.99 1010 9.90 21.20 名称 最大浓度 6 - 49 到达时间 超标持续时间 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 （mg/m3） （min） 范围内的敏感点 / / 环境风险评价 （min） / / 最常见气象大气环境影响 指标 最远影响距离（m） 大气毒性终点浓度-1（250mg/m3） / / 未出现 大气毒性终点浓度-2（84mg/m3） 220 2 112.91 轴线高峰值 位于毒性终点浓度 1、2 范围内的敏感点 浓度区域半宽（m） 浓度（mg/m3） 距离（m） 到达时间（min） 最大浓度（mg/m3） 10 0.05 0.00 60 0.28 158.40 110 0.52 144.06 160 0.76 112.91 210 0.99 88.85 260 1.23 70.90 310 1.47 57.55 360 1.70 47.54 410 1.94 39.90 460 2.18 33.97 510 2.41 29.28 560 2.65 25.52 610 2.89 22.46 660 3.13 19.93 710 3.36 17.82 760 3.60 16.04 810 3.84 14.52 860 4.07 13.21 910 4.31 12.09 960 4.55 11.10 1010 4.78 10.24 名称 最大浓度 到达时间 （mg/m3） （min） 超标持续时间 （min） / / 6 - 50 / / 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 图 6.7-20 最常见气象条件下乙腈泄漏超过阈值的最大轮廓范围图 图 6.7-21 最常见气象条件下乙腈泄漏影响区域范围图（mg/m3） 乙腈储罐泄漏事故结论： ①最不利气象条件下： 最不利气象条件下，乙腈下风向最大浓度为 327.98mg/m3，出现距离为 60m；毒 6 - 53 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 性终点浓度-1、-2 的影响范围分别为 140m 和 400m。此范围内无环境敏感点。在事故 发生时，企业采取相应处理措施后不会对周边人员安全造成较大影响。 ②最常见气象条件下： 最常见气象条件下，乙腈下风向最大浓度为 158.4mg/m3，出现距离为 60m；毒性 终点浓度-1 未出现、毒性终点浓度-2 的影响范围为 220m，此范围内无环境敏感点。 在事故发生时，企业采取相应处理措施后不会对周边人员安全造成较大影响。 （5）氯甲烷输送管线泄漏 本次项目氯甲烷输送管线泄漏的事故源项分析及事故后果见表 6.7-12。 表 6.7-12 氯甲烷输送管线泄漏事故源项及事故后果分析结果 代表性风险事故情形 氯甲烷输送管线泄漏 环境风险类型 泄漏、火灾 泄漏设备类型 输送管线 操作温度（℃） 20 操作压力（MPa） 0.15 泄漏危险物质 氯甲烷 最大存在量（kg） 7800 泄漏孔径（mm） 3.2 泄漏速率（kg/s） 0.3654 泄漏时间（min） 10 泄漏量（kg） 219.24 泄漏高度（m） 2.0 泄漏液体蒸发量（kg） 219.24 泄漏频率（m·a） 5.00×10-6 事故后果预测 最不利气象大气环境影响 指标 最远影响距离（m） 大气毒性终点浓度-1（6200mg/m3） 20 0 12689 大气毒性终点浓度-2（1900mg/m3） 90 12 3179 轴线高峰值 浓度区域半宽（m） 浓度（mg/m3） 距离（m） 到达时间（min） 最大浓度（mg/m3） 10 5.1589 12689 60 6.0418 3179 110 6.9249 1645.1 160 7.8077 1063.7 210 8.6908 765.8 260 9.5728 591.89 310 10.467 478.66 360 11.354 373.51 410 12.187 305.67 460 12.986 256.04 510 13.754 219.79 560 14.498 190.55 610 15.22 167.72 6 - 54 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 位于毒性终点浓度-1、 -2 范围内的敏感点 第六章 环境风险评价 660 15.924 149.16 710 16.612 133.29 760 17.284 120.25 810 17.944 109.26 860 18.593 99.342 910 19.23 90.856 960 19.858 83.597 1010 20.475 最大浓度 到达时间 3 （mg/m ） （min） / / 77.281 超标持续时间 （min） / 名称 / 最常见气象大气环境影响 指标 最远影响距离（m） 大气毒性终点浓度-1（6200mg/m3） 10 0 9337.8 大气毒性终点浓度-2（1900mg/m3） 40 2 2053 轴线高峰值 位于毒性终点浓度-1、 -2 范围内的敏感点 浓度区域半宽（m） 浓度（mg/m3） 距离（m） 10 到达时间（min） 最大浓度（mg/m3） 5.0375 9337.8 60 5.2455 1248.7 110 5.4535 438.01 160 5.6615 222.25 210 5.8696 134.86 260 6.0777 91.112 310 6.2857 65.939 360 6.4937 50.299 410 6.7017 39.76 460 6.9098 32.151 510 7.1179 26.626 560 7.3259 22.438 610 7.5339 19.213 660 7.742 16.663 710 7.95 14.623 760 8.1581 12.906 810 8.3661 11.508 860 8.5741 10.327 910 8.7821 9.3163 960 8.9901 8.465 1010 9.1984 最大浓度 到达时间 （mg/m3） （min） / / 7.741 超标持续时间 （min） / 名称 / 6 - 55 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 氯甲烷输送管线泄漏事故结论： ①最不利气象条件下： 最不利气象条件下，氯甲烷下风向最大浓度为 12689mg/m3，出现距离为 10m； 毒性终点浓度-1、-2 的影响范围分别为 20m 和 90m。此范围内无环境敏感点。在事故 发生时，企业采取相应处理措施后不会对周边人员安全造成较大影响。 ②最常见气象条件下： 最常见气象条件下，氯甲烷下风向最大浓度为 9337.8mg/m3，出现距离为 10m； 毒性终点浓度-1、-2 的影响范围分别为 10m 和 40m。在事故发生时，企业采取相应处 理措施后不会对周边人员安全造成较大影响。 6.7.3 地表水风险预测 本项目涉及多种危险化学品，应引起高度重视。因此废水应严格监管，为确保 项目废水事故排放不对地表河流环境的影响，评价建议企业一旦发现废水异常应及 时收集至厂区内事故废水收集池中，处理达标后方能外排。在此基础上可有效减小 对外环境的影响。 6.7.3.1 事故状态下地表水风险分析 项目外排达标废水经污水处理站处理后排入集聚区污水处理厂（丰泽污水处理 厂）进一步处理，排水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一 级 A 排放标准后最终汇入青龙涧河，青龙涧河水体功能区划为 III 类。 本项目地表水环境影响属于水污染影响，排放方式属于间接排放，结合 HJ 2.3-2018 可以判断本项目地表水环境影响评价等级为三级 B。本次地表水风险评价范 围设定为：产业集聚区污水处理厂排放口至青龙涧河入黄河口，河道全长 9.3km。 项目完成后，公司按照生产设施布设情况，生产废水管网独立建设全部采用 架空管廊进行输送；厂区雨水管网建设为管沟，在事故水池旁边雨水管网处设置 2 处截流设施（1#、2#），正产生产情况下，1#阀门打开，2#阀门保持关闭状态， 雨水总排口阀门保持打开状态，雨水经厂区雨水总排口排入市政雨水管网；在发生 事故时，通过控制雨水管网 1#、2#阀门保持开启状态，同时雨水总排口阀门保持关 6 - 59 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 闭状态，确保在发生事故时能及时有效的将废水导入事故储池，实现前期雨水和事 故废水截留，确保能及时有效的将废水导入事故储池，防止废水未经处理直接进入 管网对集聚区污水处理厂造成影响 根据事故水量计算，项目厂区事故水池设计容量 1000m3，项目事故储池容积 已经考虑平均日降雨量条件下可能进入该收集系统的降雨量，故发生事故时，事故 池可以容纳全厂事故废水，事故废水通过管网全部进入事故池，难以泄漏至表面水 体，因此对地表水影响较小。 6.7.4 地下水风险预测 本项目位于三门峡市经济技术产业集聚区（东区）内，厂址不在三门峡市集中式饮 用水源地保护区范围之内，位于分散式单井——山前村水井的较敏感区范围内，根 据地下水流向，处于王官地下水饮用水源的补给径流区。项目场地地下水径流方向 为自南向北径流，按照公式法确定的调查评价区范围为：拟建厂址下游，即厂界北 侧 2322m：上游，即厂界南 1400m，东西侧按照 1/2L 的距离即厂界西侧 1161m，参 照《三门峡经济技术产业集聚区发展规划（东区）环境影响评价地下水专题报告》 的调查评价范围，其计算结果略小于产业集聚区环境影响评价范围。本次评价将直 接采用产业集聚区的调查评价范围，总面积 34km2。 场地包气带主要有粉土以及粉质粘土构成，总厚度随水位的变化而变，厚度除 表层外在 3.2～32.3m 不等。根据现场渗水试验资料，粉土包气带垂向饱和渗透系数 为 2.31×10-4cm/s，根据导则，场地包气带防污性能为“弱”。考虑渗水试验因天气环 境导致的不确定性，根据刘长礼在《城市地下水污染风险评估与防控技术》归纳总 结得出的研究结论“粉砂质粘土厚度＞21m，防护能力最好，地下水不会受到污染”， 结合场地包气带岩性特性，评价综合认为调查评价区包气带防污能力强，对污染物 有很好的阻滞作用，地下水不会受到污染。 6.7.4.1 地下水风险预测情形 风险事故状态下，污水站池底防渗层发生破裂导致污染物向包气带和地下水中 运移，选取 COD 作为预测因子。 6 - 60 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.7.4.2 地下水风险预测 具体预测内容见“第四章 环境影响预测与评价”地下水评价相关内容。 6.7.4.3 预测结果 （1）根据工程设计，车间地面、废水处理站等均采取了防渗措施，正常状况下 没有泄露风险，对地下水环境无影响； （2）包气带防污能力强，巨厚粉质粘土层的存在，使得污染物难以通过。在非 正常状况下，污染物发生连续渗漏 30d 条件下，污染物进过 10 年运移，仍不能通过 包气带，进入地下水环境。 （3）不考虑包气带防污能力的存在，预测污染物直接进入地下水后，短期内会 造成地下水水质超标，对地下水环境有一定的影响，超标范围主要在厂区内部，厂 区外部受到影响，但不至于超标。长期来看，污染物进入地下水体后，受水流的紊 动扩散和移流等作用的影响，污染物浓度逐渐降低。 6.8 项目环境风险管理 6.8.1 选址、总图布置和建筑安全防范措施 本项目在设计应严格执行有关标准、规范，使项目的安全性有了可靠的保证， 安全措施将贯彻到生产装置及其公用工程设施的设计、施工、运行及维护的全过程。 （1）厂址与平面布置应满足环境防护距离要求 企业的厂址选择除应考虑建设地的自然环境、社会环境条件外，还应符合环境 和安全卫生要求。 （2）总图布置 在满足工艺要求的前提下，项目装置与设备间距均应满足《建筑设计防火规范》 （GB50016）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）、《工业企业总平面设 计规范》（GB50187）及《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283）的要求。 厂区道路宽度、净空高度应充分考虑消防车通行的要求，保证消防道路的畅通。 （3）建筑安全措施 按物料的闪点对厂房进行火灾危险性分类，并符合相关耐火等级和厂房防火防 6 - 61 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 爆等要求；有火灾爆炸危险场所的建（构）筑物的结构形式以及选用的材料，必须 符合防火防爆要求。 6.8.2 工艺设计及机械设备安全措施 严格执行国家及有关部门颁布的标准、规范和规定。设计中必须认真贯彻执行 “安全第一、预防为主”的规定。 生产系统设备、阀门、管道、仪表、管道密封点，以及压缩机、泵密封环设 计可靠的密封措施；设置隔离区域避免由于受撞击、人为破坏或自然灾害等造成 设备、管道破裂。 防火措施：①在易燃易爆场所要使用防爆型电器；②使用合金工具等不产生火 花的工具，严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷；按规定安装避雷装置，并定期进行检 测；③按规定采取防静电措施；④加强门卫，严禁机动车辆进入火灾、爆炸危险区， 运送原料及产品的车辆必须配备完好的阻火器，正确行驶，绝对防止发生任何故障 和车祸。 管道布置设计应按《石油化工企业管道布置设计通则》的要求。设备、管道、 电器、仪表、电缆桥架做好防静电、防雷、漏电保护接地或跨接。在生产装置区设 置有毒及可燃气体监测报警装置。设备的选型、安装、施工应符合有关标准的要求。 储罐上应配备安全阀。 6.8.3 生产装置事故排放的防范措施 采用双回路供电、自动联锁系统，当一回路出现断电情况时，另一回路立即供 电，杜绝停电而导致的风险事故发生，从而保证整个系统安全运转。设备、管道设 计留有较大的安全系数，关键设备均考虑备用。 严格执行化工和劳动部门有关安全生产管理条例。实行持证上岗、定期检测维 修，及时更换腐蚀受损设备，避免跑、冒、滴、漏引起废气污染。记录资料保管， 岗位责任明确，定期培训职工，提高安全生产和管理能力。企业已设置自动化控制 操作系统，减少误操作，避免意外事故发生。 对于可能产生爆炸性混合气体车间要求其生产设备如通风设施、电机均采用防爆型。 6 - 62 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 生产、使用、储存岗位根据操作工人数配备相应的隔离式面具。操作人员必须 每人配备一套过滤式面具，并定期检查，以防失效。 物料输送过程采用防爆、防静电设备，避免发生事故。 系统出现事故造成有毒气体泄漏，若一次浓度过大时，可能导致农作物枯萎或烧 死。因此评价建议企业加强厂区生产管理，制定企业所使用物料泄漏的应急预案并定 期演练，杜绝事故废气的大量外排，同时建议在厂区加强绿化，以减轻对周围农作物 的影响。 6.8.4 储存装置事故防范措施 物料储存区的防火等级及采取的防范措施、物料储存装置类型及制造材料、各储 存装置的防火间距、围堰等均严格按照国家相关规定进行设计、施工和管理； 储存区各储存装置均采用优质材料制造，选用强度高、具有良好的抗酸碱性能优 质材料，物料应分开存放，并设置相应的安全距离，同时注意防止跑冒滴漏现象的 发生。 由于本项目涉及的危险物质较多，各类危险物质均应按有关规范分类储存，根 据物料的用量、使用频率设置合适的仓储量和库房面积。在存储区设置有毒气体监 测报警装置。 易燃、易爆物料贮存：贮罐放空管路应装有阻火器，室内贮槽，高位槽放空管 线应按相关规范建设，并安装阻火器。甲类危险性生产区域有烟雾报警器，以便及 时采取措施，消除事故隐患。 对于毒性物质的贮存：设置防盗措施，实行多道门，安装有毒物质自动报警装 置，专人负责看管。 为防止原料泄漏，在原料区四周专设防渗排水沟至事故水池。每个仓库均需放 置足量的灭火器和正压式自给呼吸器。储存区设置引雷及接地设施，防止雷击及静 电造成的爆炸。 各储存装置物料充装量不得超过容积充填系数的要求；储存装置区设置围堰，围 堰地面有一定的倾角，并在围堰外地势较低的一侧设置沟槽，沟槽长度与围堰相同， 6 - 63 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 并在罐区旁边设置事故干砂池和铲车，配备楔子、手锤等应急物品。 6.8.5 生产车间事故排放防范措施 本项目部分物料具有腐蚀性，因此系统管道、法兰、阀门及容器设备应采用相 应的耐腐蚀材料和采取必要的防腐措施，采用的电气设备和电线应具有耐腐蚀性能。 企业应加强设备管理，确保设备完好。应制订严格的操作、管理制度，工作人 员应培训上岗并熟识各种物料的理化性质及泄漏应急处理措施，经常检查设备及管 道连接件，防止跑冒滴漏现象发生。加强容器维护、检测，对破损的容器及时更换， 以防气体逸出。本项目生产车间多涉及易燃液体、有毒气体，须设计强制通风设施， 易燃液体储罐、反应釜维修时采取氮气置换、保护措施。产生粉尘的设施物料排放 口及作业场所应设置除尘装置和强制通风设施。车间涉及有毒有害物料、易发生泄 漏的存料区设置围堰，防止物料外流。 反应过程在投加有毒有害物料时，有关人员必须穿防毒衣，带隔离式供气面具， 并将排放的气体从旁路进行治理，避免气体排放对周围造成影响。在各个车间根据 使用物料的不同分别设置相应的有毒及可燃气体监测报警装置，建议报警设施与防 爆轴流风机进行连锁。 6.8.6 运输事故防范措施 本工程涉及的危险化学品较多，一定要加强其运输管理，按照国家有关的规定组织 运输，首先应委托有相关资质的单位进行运输，司机必须经过专业培训并有相关的上岗 证，还需要有专人负责押车，押车员应了解所装载化学品的性质和应急处理方法。装运 前应仔细检查车辆状况，发现问题应立即整改，绝对不允许病车上路。 运输装载的物料体积应有一定的余量，避免夏季因膨胀而溢出。 危险化学品应按照性质和储运要求分类运输，严禁拼装运输。根据运输物质的 性质准备相应的防火、防腐蚀、堵漏、防毒害等事故处理物资和器材。 危险物品的装运应做到定车、定人，被装运的危险物品必须在其外包装的明显 部位按规定粘贴《危险货物包装标志》规定的危险物资标记，粘贴要正确、牢固。 尽可能缩短运货路程，尽可能避开人烟稠密的城镇，选择运输车量较少，途经 6 - 64 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 河流桥梁较少、平坦的道路，减少交通事故发生。 一旦出现运输过程事故排放，一面搞好现场急救和保护，一面与当地公安消防 和环保部门联系，启动应急预案，疏散周围居民和过往车辆，最大限度消除或减缓 事故造成的影响。如果在高速公路上出现事故，还应报告高速公路管理部门，在距 离最近的两个出入口紧急疏散过往车辆。 工程对于原料和产品的运输、储存、使用过程应严格执行《危险化学品安全管 理条例》中的相关规定。运输车辆要做好运输记录，行运前做好车辆检查。 运输槽车要定期检修，其卸料阀门、连接软管要定期检漏，做到不带伤、无泄 漏运行。卸料操作应穿戴好防护服装，注意定量安全操作。 运输危险品的车辆应选择交通车辆来往少的道路，保持安全车速。驾驶员、随 车押送人员要经过相应的培训并取得资格，熟悉运载危险品的性质和防护和应急措 施；车辆严禁超载。危险物品运输车辆配备必要的事故急救设备和器材，如防毒面 具，急救箱等。 6.8.7 泄漏应急处理 6.8.7.1DMSO 泄漏应急处理 通风。尽可能将泄漏液收集在有盖的容器中。用砂土或惰性吸收剂吸收残液，并 转移到安全场所。特别注意避免皮肤吸收。小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密 闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下 水道。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用 防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：着火时，喷雾状水保持料桶等冷却，避免使用直流水灭火，直流水可 能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。灭火剂：用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳。 6.8.7.2CDI 泄漏应急处理 建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。禁止接触或 跨越泄漏物。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。消除所有点火源。 根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤 6 - 65 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 离至安全区。 小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭 或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏：构筑围堤或 挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将 容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器 若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干 粉、二氧化碳。 6.8.7.3DBU 泄漏应急处理 建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。禁止接触或 跨越泄漏物。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。消除所有点火源。 根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤 离至安全区。 小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭 或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏：构筑围堤或 挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将 容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器 若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干 粉、二氧化碳。 6.8.7.4 冰乙酸泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可 能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石 灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护 现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运 6 - 66 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 至废物处理场所处置。 灭火方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防 人员。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 6.8.7.5DMAC 泄漏应急处理 尽可能将泄漏液收集在可密闭的容器中。用砂土或惰性吸收剂吸收残液，并转移 到安全场所。小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭 或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄露：构筑围堤或 挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩 散。灭火剂：水雾、干粉、泡沫或二氧化碳。 6.8.7.6 盐酸泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理 人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后 放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内， 回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。 6.8.7.7DMAP 泄漏应急处理 建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。禁止接触或 跨越泄漏物。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。消除所有点火源。 根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤 离至安全区。 小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭 或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏：构筑围堤或 挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 6 - 67 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将 容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器 若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干 粉、二氧化碳。 6.8.7.8 甲醇泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可 能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不 燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构 筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器 内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭 火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 6.8.7.8 丙酮泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也 可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用 泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处 理场所处置。 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，所有人员必须马上 撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。 6.8.7.9 甲酸泄漏应急处理 根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离 6 - 68 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 至安全区。消除所有点火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防腐蚀、防 毒服，戴橡胶耐酸碱手套。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可 能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：尽 可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转 移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。 用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理 场所处置。 灭火方法：消防人员必须穿耐酸碱防护服、防护靴、并佩戴空气呼吸器，在上风 向灭火。用水保持火场容器冷却，并用水喷淋保护堵漏人员 灭火剂：雾状水、抗溶性 泡沫、干粉、二氧化碳。 6.8.7.10 乙腈泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材 料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖 坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆 泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：抗溶性 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。 6.8.7.11 三乙胺泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄 漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸 附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或 挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场 人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 6 - 69 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：抗溶性 泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。 6.8.7.12 二氯甲烷泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏： 构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内， 回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。喷水冷 却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂 土。 6.8.7.13 亚铁氰化钾泄漏应急处理 建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。禁止接触或 跨越泄漏物。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。消除所有点火源。 根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤 离至安全区。 小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭 或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏：构筑围堤或 挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将 容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器 若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干 粉、二氧化碳。 6.8.7.14 硝酸泄漏应急处理 根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离 至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 6 - 70 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物 进入水体、下水道、地下室或限制性空间。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避 免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。小量泄漏：用干燥的砂土或其他不燃材 料覆盖泄漏物。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用砂土、惰性物质或蛭石吸收大量 液体。用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖， 减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。 灭火方法：火场中有大量本品时，不宜用直流水扑救。消防人员必须穿耐酸碱防 护服、防护靴、并佩戴空气呼吸器灭火 灭火剂：本品不燃，根据火灾原因选择用水雾、 干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。 6.8.7.15 乙醇泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也 可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用 泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处 理场所处置。 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 6.8.7.16 氯甲烷泄漏应急处理 消除所有点火源。根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风 向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式呼吸器的全封闭防化服。如果 是液化气体泄漏，还应注意防冻伤。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越 泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑 制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。 防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。小量 泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸 6 - 71 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排 水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至 废物处理场所处置。 灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。消防人员 须穿全身消防服，在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。尽可能将 容器从火场移至空旷处。灭火剂：水雾、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 6.8.7.17 EDTA-2Na 泄漏应急处理 建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。禁止接触或 跨越泄漏物。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。消除所有点火源。 根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤 离至安全区。 小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭 或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏：构筑围堤或 挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将 容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器 若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干 粉、二氧化碳。 6.8.7.18 乙酸酐泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可 能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石 灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护 现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运 至废物处理场所处置。 灭火方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防 人员。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 6 - 72 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.8.7.19 DMF-DMA 泄漏应急处理 建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。禁止接触或 跨越泄漏物。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。消除所有点火源。 根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤 离至安全区。 小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭 或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏：构筑围堤或 挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将 容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器 若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干 粉、二氧化碳。 6.8.7.20 叔丁醇泄漏应急处理 消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从 侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。 作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄 漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸 收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用抗溶 性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在限制性空间内的易 燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将 容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器 若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干 粉、二氧化碳、砂土。 6.8.7.21 硫酸泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理 6 - 73 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰 混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑 收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。 避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。 6.8.7.22 氨水泄漏应急处理 根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离 至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱服，戴橡胶手套。穿上 适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入 水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或其他不燃材料吸收 或覆盖，收集于容器中。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用耐腐蚀泵转移至槽车或 专用收集器内。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。喷水冷却 燃烧罐和临近罐，直至灭火结束。处在火场中的储罐若发生异常变化或发出异常声音， 必须马上撤离 灭火剂：水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 6.8.7.23 甲苯泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃 性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收 容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至 废物处理场所处置。 灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容 器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、干粉、二 氧化碳、砂土。用水灭火无效。 6 - 74 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.8.7.24 四氢呋喃泄漏应急处理 消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从 侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服， 戴橡胶手套。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄 漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：用砂土或其 他不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑 收容。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在限制 性空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释 液体泄漏物。 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，佩戴空气呼吸器，在上风向灭火。 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场 中的容器若发生异常变化或发出异常声音，必须马上撤离 灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 6.8.7.25 乙酸乙酯泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材 料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖 坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆 泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。用水灭火无效，但可 以保持火场中容器冷却。 6.8.7.26 三氯氧磷泄漏应急处理 根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离 至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物 6 - 75 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 进入水体、下水道、地下室或限制性空间。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避 免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。小量泄漏：用干燥的砂土或其他不燃材 料覆盖泄漏物。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用砂土、惰性物质或蛭石吸收大量 液体。用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖， 减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。 灭火方法：火场中有大量本品时，不宜用直流水扑救。消防人员必须穿耐酸碱防 护服、防护靴、并佩戴空气呼吸器灭火。禁止用水、泡沫和酸碱灭火剂灭火。灭火剂： 干粉、干燥砂土。 6.8.7.27 异丙醇泄漏应急处理 消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从 侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。 作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄 漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸 收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用抗溶 性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在限制性空间内的易 燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，佩戴空气呼吸器，在上风向灭火。 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场 中的容器若发生异常变化或发出异常声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、二 氧化碳、干粉、砂土。 6.8.7.28 正己烷泄漏应急处理 消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从 侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防毒、防静 电服，戴橡胶耐油手套。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽 可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或有限空间。小量泄漏：用 6 - 76 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 砂土或其他不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在有 限空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。 灭火方法：消防人员须穿全身防火防毒服，佩戴空气呼吸器，在上风向灭火。尽 可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中 的容器若发生异常变化或发出异常声音，须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干 粉、砂土。 6.8.7.30 二溴乙烷泄漏应急处理 根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离 至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防毒服，戴防化学品手套。穿 上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进 入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或其他不燃材料吸 收或覆盖，收集于容器中。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用砂土、惰性物质或蛭 石吸收大量液体。用泵转移至槽车或专用收集器内。 灭火方法：消防人员须穿全身防火防毒服，佩戴空气呼吸器，在上风向灭火。尽 可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中 的容器若发生异常变化或发出异常声音，须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干 粉、砂土。 6.8.7.31 硼酸泄漏应急处理 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服。穿上适 当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏 物，减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、 盖子较松的容器中，将容器移离泄漏区。小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭 的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水 道。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防 6 - 77 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服，佩戴空气呼吸器，在上风向灭火。 灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持容器冷却，直至灭火结束。 本品不 燃，根据着火原因选择适当灭火剂灭火。灭火剂：水雾、干粉、泡沫或二氧化碳。 6.8.7.32 氯苯泄漏应急处理 消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从 侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。 作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄 漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸 收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用砂土、 惰性物质或蛭石吸收大量液体。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能 降低泄漏物在限制性空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，佩戴空气呼吸器，在上风向灭火。 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场 中的容器若发生异常变化或发出异常声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、 干粉、砂土。 6.8.7.33 氯甲酸乙酯泄漏应急处理 消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从 侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。 作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄 漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸 收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用飞尘 或石灰粉吸收大量液体。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能 降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将 容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器 6 - 78 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干 粉、二氧化碳、砂土。 6.8.8 事故废水及初期雨水收集池 事故排水主要指发生事故时或处理事故期间的物料泄漏、消防后的喷淋水、设 备的冷却水及混入该系统的雨水等。当发生一般事故时，事故排水主要通过罐区的 围堤、装置区围堰收集，进入事故废水收集池，事故后将污水再送往污水处理站处 理达标后排放，从而避免对环境造成污染。 按照《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2013）的要求， 事故缓冲设施总有效容积计算公式如下： V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 注： （V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3， 取其中最大值。 ①泄漏物料量计算（V1） V1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。 注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的 一台反应器或储罐计； 评价假定最大容积储罐出现泄漏事故，全厂最大储罐容积 V1=50m3。 ②消防废水量计算（V2） 按照《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）（2018 年修订版）、《消 防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）以及其他消防规范对消防水量的 要求，根据工程建筑物和工艺装置具体情况，室内最大消防用水量 20L/s，室外最大 消防用水量 25L/s，灭火延续时间按 3h 计，一次最大消防用水量 V2=486m3。 ③可转到其他设施水量（V3） 储罐区围堰可以满足各罐区物料泄漏的最大量，发生事故时可以转输到其它储 存或者处理设施水量，罐区围堰内可储存的物料量V3=300m3。 ④事故时仍必须进入收集系统水量（V4） 发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量。装置发生事故时将停止排放 6 - 79 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 生产废水量，V4=0。 ⑤雨水量计算（V5） 发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3； 根据暴雨强度公式：（项目区域三门峡无资料，参考洛阳市暴雨强度公式计算） 其中，i —设计暴雨强度（L/s·hm2） t —降雨历时（min），取 10min P —设计重现期（2a） 经计算 q=243.63（升/秒·公顷），项目生产设备均在车间内，有少量尾气吸收设 施及储罐露天布置或存放，根据项目资料，项目生产区面积约 53128.8m2，即 5.31hm2， 前期雨水量按照降雨 10min 计算，需收集前期雨水量约 776m3。 V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5=912m3。 综合考虑，评价建议在厂区西南角废水处理区建设 1 座容积不小于 1000m3 的事 故池，并配套建设相应的收水管网和堵截闸板，确保前期雨水和消防废水经管网进 入事故废水储池。在发生火灾后，及时对消防废水进行收集。 6.8.9 染菌倒罐环境风险分析 项目发酵工序涉及多个方面，如菌种培养的无菌操作、培养基和发酵设备、管 道的灭菌，培养过程中的灭菌等，每一个环节都有可能造成污染杂菌。根据发酵生 产的特殊性，工程事故排放主要为发酵罐染菌引起的倒罐事故。其发生的主要原因 为发酵空气和发酵罐消毒不干净，造成发酵培养基中带入杂菌导致发酵过程染菌。 根据染菌程度的不同，一旦监测到发酵原料局部或少量发生染菌，立刻中止发酵， 采取加入杀菌剂和升温的方法杀灭有害细菌，灭 菌后，后续发酵工序还可正常进行； 对于发生较为严重的染菌现象，则需废弃整个发酵罐中物料，造成严重浪费。 随着发酵行业的发展，国内发酵企业水平的不断提高，发酵生产过程中发生染 菌倒罐几率大为降低，同时由于本工程蒸汽消毒和空气过滤级别较高，在严格操作 6 - 80 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 的基础上，发酵罐不会发生物料严重染菌事故，仅会出现发酵罐物料局部或少量发 生染菌现象。根据国内同行业和企业在建发酵工程生产情况调查类比，本工程染菌 事故发生几率小于千分之一，约发生染菌事故1罐/年。针对项目染菌风险，评价提出 如下事故防范措施：应加强对菌丝体暂存和烘干设施的管理，与此有关的设备配件 均需要两套，一用一备，发现损坏或故障，要及时更换；避免设施运行不好，对周 围环境造成影响。烘干后的菌丝体要及时送往危废处置单位处理，不要在厂内大量 堆存。 6.8.10 水环境影响防护措施 根据生态环境部的相关要求以及《水体污染防控紧急措施设计导则》，企业应 按照要求设置装置、区域、污水处理站三级防控体系，在发生重大生产事故时，可 将泄漏物质和污染消防水控制在厂区内，防止环境风险事故造成水环境污染。 （1）一级防控：装置围堰及罐区防火堤 主要生产装置内应设有围堰和导流设施，用于事故状态下污水的收集，防止事 故水的漫流。围堰的排水控制阀在平时保持关闭状态，当出现事故后，泄漏的物料 或消防灭火过程中产生的消防污水首先被拦截在装置区或罐区内。 （2）二级防控：排水系统区域拦截设施 装置区、罐区边界的雨排沟应设置有事故闸板。小型事故时，及时关闭区内闸 板和装置边界雨排沟通往厂外排洪沟的闸板，截流污染物，进入厂内事故水池，使 污染控制在本区域内，避免污染扩散。 （3）三级防控：事故水池及污水处理站 项目区内拟建设 1 座事故池，容积为 1000m3，加上储罐区围堰应急存储能力， 可以满足本项目废水事故处理的需求。并相应布置收集管沟，依地势而布置设备， 使事故废水、初期雨水能自流到设在项目区内的事故池，由厂区污水处理装置处理。 6 - 81 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 清净雨水 初期雨水 雨水 绿化 企业内 事故废水 部围堰、 泄漏物料 导液系 统等 达标 事故池 第一级防控措施 第二级防控措施 图 6.8-1 不达标 污水处理装置 第三级防控措施 三级防控体系示意图 在发生重大生产事故时，利用三级防控体系，可将泄漏物料和污染消防水控制 在厂区内，防止事故情况下事故废水进入厂外水体，从而对事故风险进行防范。 6.8.11 其他事故预防措施 （1）在有围护结构的厂房及化验室，设置强制机械通风装置、净化设施。使车 间空气中有害物质浓度限制在规定最高允许浓度下；在可能造成有毒物质泄漏的设 备和工作场所设置应急防护设施，并在有毒作业工作环境中配置急救箱和个人防护 用品。 （2）具有毒性危害的作业环境，应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施， 并在装置区设置救护箱。 （3）建设单位应根据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制指导》 （GB/T29639-2013）及河南省《关于印发河南省环境应急预案编制评估现场监察指 南和备案管理办法的通知》（豫环文〔2013〕75 号）的要求，针对可能发生的各类 事故和所有危险源编制突发环境事件应急预案。 6.8.12 建立健全安全环境管理制度 ①公司应有健全的安全、环境管理制度，并严格予以执行。 ②严格执行我国有关的劳动安全、环境保护、工业卫生的规范和标准，最大限 度地消除事故隐患，降低因事故引起的损失和对环境的污染。 ③加强全员安全环保教育和培训，实行人员持证上岗制度。 6 - 82 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 ④配备有毒有害气体检测和报警装置。 ⑤应在公司医务室常备有毒有害气体中毒解药。 ⑥定期检查储罐区各设备，杜绝事故隐患，降低事故发生概率。 ⑦建立事故应急预案，并与当地的应急预案衔接，一旦出现事故可借助社会力 量救援，使损失和对环境的污染降低到最低限度。 6.8.13 地下水污染应急措施 6.8.13.1 应急治理程序 针对应急工作需要，参照“场地环境保护标准体系”的相关技术导则，结合地下 水污染治理的技术特点，制定地下水污染应急治理程序见图 6.8-2。 地下水污染事故 控制污染事故现场 上报相关主管部门 召开现场协调会 准备相关基础材料 环境监测取样 成立应急指挥部 相关资料分析 抽水应急处置 污染现状勘察 否 方案编制审查 可 污染治理施工 污水达标处理 水质跟踪检测 否 污染治理验收 可 治理工作结束 图 6.8-2 地下水污染应急治理程序框图 6 - 83 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.8.13.2 地下水污染治理措施 当发生污染事故时，污染物的运移速度相对较慢，污染范围可能较小，因此建 议采取如下污染治理措施。 ①一旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案。 ②查明并切断污染源。 ③探明地下水污染深度、范围和污染程度。 ④依据探明的地下水污染情况和污染场地的岩性特征，合理布置抽水井的深度 及间距，并进行试抽工作。 ⑤依据抽水设计方案进行施工，抽取被污染的地下水体，并依据各井孔出水情 况进行调整。 ⑥将抽取的地下水进行集中收集处理，并送实验室进行化验分析。 ⑦当地下水中的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止井点 抽水，并进行土壤修复治理工作。 6.8.13.3 应注意的问题 地下水污染的治理相对于地表水来说更加复杂，在进行具体的治理时，还需要 考虑以下因素： ①在具体的地下水污染治理中，往往要多种技术结合使用。一般在治理初期， 先使用物理法或水动力控制法将污染区封闭，然后尽量收集纯污染物如油类等，最 后再使用抽出处理法或原位法进行治理。 ②因为污染区域的水文地质条件和地球化学特性都会影响到地下水污染的治 理，因此地下水污染的治理通常要以水文地质工作为前提。 ③受污染地下水的修复往往还要包括土壤的修复。地下水和土壤是相互作用的， 如果只治理了受污染的地下水而不治理土壤，由于雨水的淋滤或地下水位的波动， 污染物会再次进入地下水体，形成交叉污染，使地下水的治理前功尽弃。 ④在地下水污染治理过程中，地表水的截流也是一个需要考虑的问题，要防止 地表水补给地下水，以免加大治理工作量。 6 - 84 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.9 风险事故应急预案 建设项目在生产过程和运输过程将产生潜在的危害，如果安全措施水平高，则 事故的概率必然会降低，但不会为零。为使环境风险减小到最低程度，必须加强劳 动安全管理，制定完善、有效的安全措施，尽可能降低事故发生概率。一旦发生事 故，需要采取应急措施，控制和减少事故危害。而有毒有害物质泄漏至周围环境， 则可能危害环境需要实施社会救援，因此建设单位需要制定相应的应急预案。 根据《河南省环境风险源企业环境应急预案编制指南》【豫环文〔2013〕75 号】 要求，应急预案涉及的主要内容见表 6.9-1 所示。 表 6.9-1 突发事故应急预案内容 序号 项目 内容及要求 1 总则 预案的编制目的、编制依据、适用范围和工作原则 2 基本情况调查 3 环境风险分析 4 5 应急组织机构及 职责 企业基本情况及厂区布置、企业生产现状、企业周边环境状况及环境保 护目标 环境风险源与环境风险评价、潜在环境风险分析、企业应急能力评估 组织体系、指挥机构组成及职责 环境风险源监控：明确厂区内监控设备设施、监控内容、监控人员、物 预防及 资配备等内容；预防措施：明确厂区内生产、储存、运输、管理及操作、 措施 预防 职业卫生等环节风险预防措施内容 与预警 预警及 明确事件预警的条件、方式、方法以及进入预警状态后企业各部门，以 措施 及报请政府相关部门应当采取的措施等 针对突发环境事件严重性、紧急程度、危害程度、影响范围、企业单位 响应分级 内部控制事态的能力以及需要调动的应急资源，将企业单位突发环境事 件分为不同的等级。 应急程序 根据不同响应级别，分级阐述应急程序。给出应急响应程序示意图。 6 企业自身救援队伍和当地其他应急救援队伍应做好如下应急工作；待应 急专家抵达后，根据专家指导意见进行处理。应急措施包括：突发环境 应急响 应急措施 事件厂区内现场应急措施、突发环境事件厂区外应急措施和受伤人员现 应与 场救护、救治与医院救治 措施 企业单位应根据事件发生时可能产生的污染物种类和性质，配置（或依托 其他单位配置）必要的监测设备、器材和环境监测人员。当地环境应急监 应急监测 测部门或企业内部环境应急监测组应迅速组织监测人员赶赴事件现场，根 据实际情况，迅速确定监测方案（包括废水和废气监测布点、频次、项目 和方法等），及时开展应急监测工作， 突发环境事件发生后，要及时发布准确、权威的信息，正确引导社会舆 信息报告 论。 6 - 85 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 （1）明确应急终止的条件。事件现场得以控制，环境符合有关标准，导 致次生衍生事件隐患消除后，经事件现场应急指挥机构批准后，现场应 应急终止 急结束； （2）明确应急终止的程序和措施； （3）明确应急状态终止后，继续进行跟踪环境监测和评估工作的方案。 7 8 9 后期 处置 应明确受灾人员安置及损失补偿；对生态环境的恢复；应急过程评价；事件原因、损 失调查与责任认定；提出事件应急救援工作总结报告；环境应急预案的修订；维护、 保养、增补应急物资及仪器设备 应急培训 制定培训计划，明确各类人员培训内容方法、时间地点和频次等；明确企业单位根据 和演练 环境应急预案进行演练的内容、范围和频次等内容 奖惩 明确突发环境事件应急救援工作中奖励和处罚的条件和内容 通信与信息 保障 应急队伍保障 10 保障 措施 明确与应急工作相关联的单位或人员通信联系方式，并提供备用方 案。建立信息通信系统及维护方案，确保应急期间信息通畅 明确各类应急队伍的组成，包括专业应急队伍、兼职应急队伍及志 愿者等社会团体的组织与保障方案 应急物资装备 明确应急救援需要使用的应急物资和装备的类型、数量、性能、存 保障 放位置、管理责任人及其联系方式等内容 明确应急专项经费（如培训、演练经费，应急物资购置、维护费用和 经费保障 事件处置费用等）来源、使用范围、数量和监督管理措施，保障应急 状态时单位应急经费的及时到位 其它保障 根据本单位应急工作需求而确定的其他相关保障措施，如：交通运 输保障、治安保障、技术保障、医疗保障、后勤保障等。 11 预案的修订、评估和备案 明确预案的修订条件、评估方式方法、备案部门与时限等要求 12 预案的实施和生效时间 列出预案实施和生效的具体时间；预案更新的发布与通知，抄送的 部门、园区、企业等。 （1）环境风险评价文件（包括环境风险源分析评价过程、突发环境事件的危害 性定量分析）； （2）危险废物登记文件及委托处理合同； （3）区域位置及周围环境保护目标分布、位置关系图； （4）重大环境风险源、应急设施（备）、应急物资储备及分布一览表；雨水、 13 附件 清净下水和污水收集管网、污水处理设施平面布置图；事故废水处理流程图。 （5）企业周边区域道路交通图、疏散路线、交通管制示意图。 （6）内部应急人员的职责、姓名、电话清单； （7）外部（政府有关部门、园区、救援单位、专家、环境保护目标等）联系单 位、人员、电话；企业突发环境事件报告单。 （8）各种制度、程序、方案等； （9）其他。 6 - 86 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.9.1 应急计划区确定及分布 建设单位应根据本厂生产、使用、储存危险化学品的品种、数量、性质及可能 引起重大事故的特点，确定应急计划区，并将其分布情况绘制成图，以便在一旦发 生紧急事故后，可迅速确定其方位，及时采取行动。项目应急计划区主要有生产车 间、储罐区、危险品库、危废暂存间等。 6.9.2 应急组织 （1）企业应急组织 设立企业内部急救指挥部，由经理及各有关生产、安全、设备、保卫、环保等部 门的负责人组成，负责现场全面指挥，并明确各自的责任和分工，设立专业救援队伍。 （2）地区应急组织 一旦发生事故，应及时和当地有关化学事故应急救援部门联系，迅速报告，请 求当地社会救援中心组织救援。 6.9.3 应急保护目标 根据突发事故大小，确定应急保护目标。当发生危险化学品泄漏或者燃烧爆炸 事故时，厂区周围 5000m 内的居民点都应为应急保护目标。 6.9.4 应急报警 在发生突发性大量泄漏或火灾事故时，事故单位或现场人员，在积极组织自救 的同时，必须及时将事故向有关部门报告。 6.9.5 应急处置预案 在接到事故报警后，应迅速组织应急救援队伍，救援队伍在做好自身防护的基 础上，快速实施救援，控制事故发展，做好撤离、疏散、危险物的清除工作。 （1）生产装置区事故处理 a.联系调度相关技术人员；b.启用备用电源；c.启动消防系统； 发生停电事故时及时启动备用电源，同时启动废气污染治理设施，回收物料后 再排放。对于泄漏的物料应及时收集至备用罐中，产生的物料冲洗水及时收集至事 故废水收集池中。 6 - 87 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 （2）储罐区事故处理 储罐区一旦发生泄漏事故，应按照相关技术规范要求进行处置，企业在生产过 程中应针对工程所用原料制定相关应急处理措施并安排相应部门以及人员进行落 实。 （3）管线破裂及储罐破裂引起大量物料泄漏，处置方法 通知生产车间紧急停车，切断电源，关闭进出阀门。本岗位戴手套，穿防护衣 以及氧气呼吸器进行操作，打开备用罐进口阀，防止输料管线压力憋高。关闭事故 罐物料进（出）口阀，同时开放空阀，卸低压力，减少裂口泄漏口量。 应急处理人员必须穿化学防护服（完全隔离），佩戴正压自给式呼吸器。开事 故水阀，进行稀释、溶解。稀释水排入事故水池或废水处理系统经达标后排放。同 时视情况跟踪监测待水质正常后再排水。以保证对下游水质不造成影响。注意风向， 及时转移多余人员。通知生产调度室及有关岗位，并联系防护站，消防队进行抢救。 （4）阀门、管线破裂引起泄漏处置方法 如阀门、管线破裂，泄漏量相对较少，可根据本单位工程及设备情况，争取生 产装置不停，采用堵漏倒线等方法减少物料损失。 （5）火灾的处理控制措施 为防止火灾危及相邻设施，采取以下保护措施：对周围设施及时采取冷却保护 措施；迅速疏散受火势威胁的物资；灭火人员应尽量利用现场现成的掩蔽体或尽量 采用卧姿等低姿射水，尽可能地采取自我保护措施。消防车辆不要停靠离爆炸性废 物太近的水源。 遇爆炸性火灾时，迅速判断和查明再次发生爆炸的可能性和危险性，紧紧抓住 爆炸后和再次发生爆炸之前的有利时机，采取一切可能的措施，全力制止再次爆炸 的发生。切忌用沙土盖压，以免增强爆炸性废物爆炸时的威力。 一旦灭火人员发现有发生再次爆炸的危险时，应立即向现场指挥报告，现场指 挥应迅即作出准确判断，确有发生再次爆炸征兆或危险时，应立即下达撤退命令。 灭火人员看到或听到撤退信号后，应迅速撤至安全地带，来不及撤退时，应就地卧 倒。 6 - 88 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.9.6 应急撤离 根据事故情况，建立警戒区域，并迅速将警戒区内与事故处理无关人员撤离。 应急撤离应注意以下几点： （1）警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒，并进行道路交通管制； （2）除消防及应急人员外，其他人员禁止进入警戒区； （3）应向上风向转移，不要在低洼处停留，并查清是否有人留在污染区和着火区。 6.9.7 应急设施、设备与器材 （1）储罐区应设水喷洒（雾）设施，应有备用罐、收集池等； （2）配备一定的消防器材，如泡沫、二氧化碳灭火器及喷水设施； （3）配备一定的防毒面具和化学防护服； （4）应规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障。 6.9.8 应急医疗救护组织 应急医疗救护组织包括厂内医疗救护组织和厂外医疗机构。负责事故现场、工 厂邻近区受事故影响的临近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计 划及救护。 6.9.9 应急环境监测及事故后评估 配备专业队伍负责对事故现场和近距离环境敏感点进行监测，配备一定现场事 故监测设备，及时准确发现事故灾害，并对事故性质、参数预后果进行评估，为指 挥部门提供决策依据。 6.9.10 应急状态终止与恢复 规定应急状态终止程度：事故善后处理，恢复措施，邻近区域解除事故警戒及 善后恢复措施。 善后计划应包括对事故现场做进一步的安全检查，尤其是由于事故或抢救过程 中留下的隐患，是否可能进一步引起新的事故。对事故原因分析、教训的吸取，改 进措施及总结，写出事故报告。 6 - 89 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.9.11 人员培训与演练 定期组织救援培训与演练，各队伍按专业分工定期训练，提高指挥水平和救援 能力。对全厂职工进行经常性的应急常识教育。 6.9.12 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。编写可能泄漏物质的毒 性介绍、应急自救的措施小册子，向事故可能波及的村庄散发。 6.9.13 记录和报告 设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设专门部门负责管理。 6.9.14 与区域环境风险管理联动 根据《三门峡市经济技术产业集聚区空间发展规划（2012-2020）调整方案环境 影响报告书》内容，园区建有专门的风险预警体系，企业应完善自身体系，并入区 域联动，完善区域环境风险管理。 6.10 应急环境监测计划 企业在突发性污染事故发生时，按事故处置预案进行处置的同时，应立即开展 环境风险应急监测，以确定污染的范围和程度，为政府和环保管理部门采取应急响 应级别和采取措施提供依据。 6.10.1 应急监测因子 为了快速有效地监测污染事故的污染范围和程度，建设单位应配备必要的应急 环境监测仪器设备，并保持于良好状况，一旦发生事故，各应急监测设备能立即投 入使用。如事故较大，建设单位监测仪器、人员不能满足要求，应立即上报当地环 保管理部门，组织环境监测单位进行监测。 发生泄漏事故环境风险后，除积极采取降低事故的影响外，还应立即报告当地 环境、安全部门，进行环境风险应急监测，具体监测方案见表 6.10-1。 表 6.10-1 类别 环境空气 废水及地表水 项目事故环境应急监测方案 监测因子 监 测 点 位 PM10、甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷、三乙胺、 ①厂界四周；②厂区下风向村庄 二甲胺、HCl、硫酸雾、HBr、NH3、HS2 等 pH、COD、氨氮等 6 - 90 ①污水处理站入口；②厂总排口 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.11 工程风险防范设施及投资概算 6.11.1 需采取的风险措施及投资估算 企业应重视风险防范，尽快建设相关的设施，力争将事故风险降低到最低限度， 风险设施共需投资 200 万元，企业应认真逐一落实，工程需要建设的设施名称及投 资概算详见表 6.11-1。 表 6.11-1 项 风险事故应急措施和设施投资估算一览表 目 废水防范设施 废气防范设施 地下水防范措施 主要设施 规模 事故废水收集池 1000m3 装置区事故废水、消防废水和前期雨水收集管网 1套 车间装置区围堰 1套 投资 (万元) 计入工程投资 物料储存区 可燃、有毒气体检测报警系统 20 套 40 生产装置区 可燃、有毒气体检测报警系统 30 套 60 若干 计入工程投资 围堰，厂区防渗工程，防火及降温系统 生产装置区、储存区设置火灾自动报警系统及消防 若干 灭火系统 其他消防、安全 防毒面具、自给式正压呼吸器、橡胶防护服、防护手套、 若干 防护眼镜、淋浴、洗眼器等劳保用品 设施 干砂池、干粉灭火器、消火栓等消防设施 若干 双回路电源 制定事故应急 应急求援器材及监测仪器及安全教育培训、应急预案制 预案 合计 定、事故应急演练 / 50 20 5 1套 5 / 20 / 200 6.12 项目环境风险评价内容与环保部门相关规定文件相符性分析 6.12.1 项目环境风险论证内容与生态环境部《关于进一步加强环境影响 评价管理防范环境风险的通知》（环发【2012】77 号）相符性分析 为进一步加强环境影响评价管理，有效防范环境风险，国家生态环境部出具文 件《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发【2012】77 号， 以下简称《通知》）对石油化工等重点行业建设项目的环境风险评价工作做出全面 规定；本项目属于医药制造业的化学药品制造，存在较大风险，因此，本次评价将 重点分析项目环境风险论证内容与《通知》要求的相符性，见表 6.11-1。 6 - 91 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 表 6.12-1 本项目环境风险论证与《通知》环发【2012】77 号文要求相符性分析 序号 《通知》规定内容 本项目环境风险论证内容 相符性 一、源头防范环境风险相符性分析 石化化工建设项目原则上应进入依 1 本项目位三门峡经济技术产业集聚区内， 法合规设立、环保设施齐全的产业园 该园区规划各项环保设施齐全，且项目符 区，并符合园区发展规划及规划环境 合该园区发展规划及规划环评的要求。 影响评价要求 2 相符 产业园区规划环评时，应认真落实环 本项目所在产业园规划环评阶段严格落 境保护部《关于加强产业园区规划环 实生态环境部《关于加强产业园区规划环 境影响评价有关工作的通知》（环发 境影响评价有关工作的通知》（环发 【2011】14 号）中有关规定，强化环 【2011】14 号）中有关规定，强化环境风 境风险评价，并从园区选址、产业定 险评价，并从园区选址、产业定位、布局、 位、布局、结构、规模等方面进行优 结构、规模等方面进行了优化，从区域角 化，从区域角度考虑风险防范措施 度考虑风险防范措施。 相符 二、建设项目环境风险管理及环境风险强化内容相符性分析 生产设施识别：生产车间、储罐区；危险 物质：DMSO、CDI、DBU、冰乙酸、DMAC、 盐酸、DMAP、甲醇、丙酮、甲酸、乙腈、 三乙胺、二氯甲烷、亚铁氰化钾、硝酸、 乙 醇、 氯甲 烷、 EDTA-2Na、 乙酸 酐、 DMF-DMA、叔丁醇、硫酸、氨水、甲苯、 四氢呋喃、乙酸乙酯、三氯氧磷、异丙醇、 正己烷、溴乙烷、硼酸、氯苯、氯甲酸乙 酯等。有毒有害物质扩散途径：大气环境、 水环境；可能受影响环境保护目标：项目 风险对周围环境敏感点影响不大。 相符 环境风险预测设定的最大可信事故 应包括项目施工、营运等过程中生产 本项目最大可信事故：甲醇、四氢呋喃、 设施发生火灾、爆炸，危险物质发生 丙酮、氨水储罐泄漏、乙腈计量罐（桶） 泄漏等事故，从大气、地表水、海洋、 泄漏风险事故；评价对泄漏事故进行计 地下水、土壤等环境方面考虑并预测 算、预测，并提出相应有效的防范措施。 评价突发环境事件对环境的影响范 围和程度 相符 应从环境风险源、扩散途径、保护目 标三方面识别环境风险。环境风险识 别应包括生产设施和危险物质的识 3 别，有毒有害物质扩散途径的识别 （如大气环境、水环境、土壤等）以 及可能受影响的环境保护目标的识 别 4 5 提出合理有效的环境风险防范和应急 本风险评价从水环境污染事故风险防范 措施。结合风险预测结论，有针对性地 措施、事故应急处理与监测、风险管理等 提出环境风险防范和应急措施，并对措 方面采取风险防范措施，并对其合理性及 施的合理性和有效性进行充分论证 有效性进行了论证。 对存在较大环境风险的相关建设项 6 本评价公众参与环节严格按照《环境影响 目，应严格按照《环境影响评价公众 参与暂行办法》（环发【2006】28 号） 做好环境影响评价公众参与工作。 相符 评价公众参与办法》（生态环境部令第 4 号）开展工作。 6 - 92 相符 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 环境风险评价结论应作为相关建设项 7 8 9 10 11 目环境影响评价文件结论的主要内容 第六章 环境风险评价 本次环境风险评价结论作为本建设项目环境 影响评价文件结论的主要内容之一。 之一 建设项目设计阶段，应按照或参照《化 项目参照《化工建设项目环境保护设计规 工建设项目环境保护设计规范》 范》（GB50483）等国家标准和规范要求， （GB50483）等国家标准和规范要求， 设计有效防止泄漏物质、消防水、污染雨水 设计有效防止泄漏物质、消防水、污染 等扩散至外环境的收集、导流、拦截、降污 雨水等扩散至外环境的收集、导流、拦 等环境风险防范设施。 截、降污等环境风险防范设施 对存在较大环境风险隐患的相关建设 项目，建设单位应委托环境监理单位 开展环境监理工作，重点关注项目施 评价建议建设单位严格按照环评及相关 工过程中各项防治污染、防止生态破 环保要求落实环境监理工作。 坏以及防范环境风险设施的建设情 况，未按要求落实的应及时纠正、补 救 企业应建设并完善日常和应急监测 本项目设置日常和应急监测系统，配置有 系统，配备大气、水环境特征污染物 大气、水环境特征污染物监控设备，建议 监控设备，编制日常和应急监测方 编制日常和应急监测方案，提高项目环境 案，提高监控水平、应急响应速度和 风险监控水平、应急响应速度和应急处理 应急处理能力；建立完备的环境信息 能力等；建议企业建立完备的环境信息平 平台，定期向社会公布企业环境信 台，定期向社会公布企业环境信息，接受 息，接受公众监督。将企业突发环境 公众监督。将企业突发环境事件应急预案 事件应急预案演练和应急物资管理 演练和应急物资管理作为日常工作任务， 作为日常工作任务，不断提升环境风 不断提升环境风险防范应急保障能力。 险防范应急保障能力 企业应积极配合当地政府建设和完善 项目所在园区环境风险预警体系、环境 本项目应当和三门峡经济技术产业集聚 风险防控工程、环境应急保障体系。企 区风险防范系统实现联动，与当地有关化 业突发环境事件应急预案应与当地政 学事故应急救援部门建立正常的定期联 府和相关部门以及周边企业、园区的应 系。 急预案相衔接，加强区域应急物资调配 管理，构建区域环境风险联控机制 相符 相符 相符 相符 相符 6.12.2 本项目环境风险评价与生态环境部《关于切实加强风险防范严格 环境影响评价管理的通知》（环发【2012】98 号）的要求相符性分析 为进一步加强风险防范，严格环境影响评价管理，生态环境部进一步出具文件 《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发【2012】98 号，以 下简称通知），通知各环保部门组织开展建设项目环境风险排查，对存在环境风险 的建设项目环境风险评证内容进行规定，对存在问题的建设项目，督促建设单位和 相关方进行整改，并考虑加大环境影响评价公众参与力度及进一步强化环境影响评 价全过程监督等，见表 6.12-2。 6 - 93 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 6.12-2 序号 第六章 本项目环境风险评价与《通知》（环发【2012】98 号）要求相符性 《通知》（环发【2012】98 号）规定内容 对照国家生态环境部《关于进一步加强环境 影响评价管理防范环境风险的通知》（环发 1 环境风险评价 【2012】77 号）的要求，建设项目环境影 响评价文件是否设置环境风险评价章节，环 境风险评价内容是否完善，环境风险防范设 施及应急措施是否完善 本项目环境风险论证内容 相符性 本评价设置有环境风险评价章节，环 境风险评价内容、环境风险防范设施 及应急措施完善，本次环境风险评价 论证内容符合国家生态环境部《关于 相符 进一步加强环境影响评价管理防范环 境风险的通知》（环发【2012】77 号） 的要求。 项目依托的公共环保设施或工程等，是否已 本项目所在园区相关配套公共环保设 2 按有关地方人民政府及相关部门承诺按期 施或工程基本已按当地人民政府及相 进行 3 关部门如期进行，正在逐步完善 进一步加大环境影响评价公众参与和政务 信息公开力度 划环境影响评价有关工作的通知》（环发 【2011】14 号）等文件要求，以化工石化 等园区为重点，进一步严格产业园区规划环 评管理，强化规划环评与建设项目环评的联 动机制 本项目环评期间，已严格按照《环境 影响评价公众参与办法》（生态环境 相符 部令第 4 号）进行了公示。 严格按照环境保护部《关于加强产业园区规 4 相符 本项目所在园区为三门峡经济技术产 业集聚区，在其规划环评期间，已考 虑其规划环评与园区内建设项目环评 相符 的联动机制，本项目符合园区规划要 求 6.12.3 本项目环境风险评价与河南省生态环境厅《关于加强环评管理防 范环境风险的通知》的要求相符性分析 为了响应近日来国家环保部下发的关于加强建设项目环境风险防范的通知，河 南省生态环境厅结合本省实际情况，出具了《关于加强环评管理防范环境风险的通 知》，其具体通知内容与国家生态环境部《关于进一步加强环境影响评价管理防范 环境风险的通知》（环发【2012】77 号）、生态环境部《关于切实加强风险防范严 格环境影响评价管理的通知》（环发【2012】98 号）通知内容基本一致，本次评价 不再对本项目环境风险论证内容与河南省生态环境厅《关于加强环评管理防范环境 风险的通知》要求相符性进行具体分析，其相符性分析可参考表 6.11-1 和表 6.11-2。 综上所述，本项目环境风险论证内容与环保部门相关文件规定内容要求相符。 6 - 94 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 6.13 本次项目环境风险评价结论与建议 6.13.1 项目危险因素 本项目主要危险物质为 DMSO、CDI、DBU、冰乙酸、DMAC、盐酸、DMAP、 甲醇、丙酮、甲酸、乙腈、三乙胺、二氯甲烷、亚铁氰化钾、硝酸、乙醇、氯甲烷、 EDTA-2Na、乙酸酐、DMF-DMA、叔丁醇、硫酸、氨水（25%）、甲苯、四氢呋喃、 乙酸乙酯、三氯氧磷、异丙醇、正己烷、二溴乙烷、硼酸、氯苯、氯甲酸乙酯等， 本项目生产涉及危险物质，且设置有储罐区。 6.13.2 环境敏感性及事故环境影响 项目周边 5km 范围内人数> 5 万人；项目废水经厂区污水处理站处理达标后排入 三门峡经济技术产业集聚区工业污水处理厂，进一步处理后排入青龙涧河；项目不在 集中式饮用水源地保护范围内。 根据项目环境敏感性，要求企业应加强储罐的安全检修、操作，将储罐泄漏事 故发生的概率降至最低，并且进一步完善储罐区的应急防范措施，尽量减小废气等 的排放对环境的影响。 6.13.3 环境风险防范措施和应急预案 企业执行有关标准、规范，对选址、总图布置进行严格要求，并对建筑安全、工 艺设计及机械设备、生产装置事故排放、储存装置、生产车间事故排放、运输等做好 事故防范措施，并设置事故废水及初期雨水收集池，同时建立健全安全环境管理制度， 对大气、地表水、地下水均提出污染应急措施，提出风险应急救援预案的制定框架， 企业应完善自身体系，并入区域联动，与园区现有专门的风险预警体系联动，完善区 域环境风险管理。发生泄漏事故环境风险后，除积极采取降低事故的影响外，还应立 即报告当地环境、安全部门，进行环境风险应急监测。 6.13.4 环境风险评价结论与建议 本次项目 Q=67.2，属于 10≤Q＜100 范围；本工程生产过程涉及氧化工艺，同时 涉及危险物质使用和贮存，M 分值为 25 分，分类为 M1 类；故本次项目危险物质及 工艺系统危险性 P 为 P1 级。 6 - 95 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 大气环境等级：项目周边 5km 范围内人数大于 5 万人，大气环境等级为 E1 环境 敏感区。 地表水环境敏感程度分级：废水经厂区污水处理站处理达标后排入三门峡经济技 术产业集聚区污水处理厂，进一步处理后排入青龙涧河，水体功能区划为 III 类，项 目地表水环境功能敏感性属于较敏感 F2。 项目不在集中式饮用水源地保护范围内；项目地下水评价范围内存在多处分散 式饮用水水源地；包气带防污性能为“弱”，地下水环境敏感程度分级为 E1。 本项目危险物质及工艺系统危险性等级为 P1 级，环境敏感性等级为 E1，项目环 境风险潜势为Ⅳ+。根据环境风险评价工作等级划分原则，本次风险评价工作级别定 为一级评价。本次项目环境风险大气环境评价范围为距离项目边界不低于 5km；地 表水环境评价范围为产业集聚区污水处理厂排放口至青龙涧河入黄河口，河道全长 9.3km；地下水环境评价范围直接采用产业集聚区的调查评价范围，总面积 34km2。 项目大气分别对项目区内较大存在量及物质毒性重点浓度影响较大的甲醇、四氢 呋喃、氨水储罐输送管道泄漏，乙腈计量罐（桶）破裂，氯甲烷输送管线泄漏风险 事故进行预测。预测结果如下： 最不利气象条件下：①甲醇下风向最大浓度为 52.99mg/m3，出现距离为 60m；毒 性终点浓度-1、毒性终点浓度-2 均未出现。②四氢呋喃下风向最大浓度为 55116mg/m3， 出现距离为 10m；毒性终点浓度-1 影响范围为 120m、毒性终点浓度-2 的影响范围为 810m，毒性终点浓度-1 范围内不涉及环境敏感点，毒性终点浓度-2 范围内涉及环境敏 感点建房村、山前村和山后村，最大浓度分别为 2791.883mg/m3、2720.513mg/m3 和 1585mg/m3。建房村和山前村在事故发生 15 分钟后到达，25 分钟后浓度逐渐减小至毒 性终点浓度-2 以下，超标持续时间 10 分钟。山后村在事故发生 20 分钟后到达，25 分 钟后浓度逐渐减小至毒性终点浓度-2 以下，超标持续时间 5 分钟。③氨水下风向最大 浓度为 133.41mg/m3，出现距离为 60m；毒性终点浓度-1 未出现、毒性终点浓度-2 的 影响范围为 120m。 ④乙腈下风向最大浓度为 327.98mg/m3，出现距离为 60m；毒性 终点浓度-1、-2 的影响范围分别为 140m 和 400m。 ⑤氯甲烷下风向最大浓度为 12689mg/m3，出现距离为 10m；毒性终点浓度-1、-2 的影响范围分别为 20m 和 90m。 6 - 96 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 最常见气象条件下：①甲醇下风向最大浓度为 20.31mg/m3，出现距离为 60m；毒 性终点浓度-1、毒性终点浓度-2 均未出现。②四氢呋喃下风向最大浓度为 34113mg/m3， 出现距离为 10m；毒性终点浓度-1 影响范围为 60m、毒性终点浓度-2 的影响范围为 270m。③氨水下风向最大浓度为 54.67mg/m3，出现距离为 60m；毒性终点浓度-1、毒 性终点浓度-2 均未出现。④乙腈下风向最大浓度为 158.4mg/m3，出现距离为 60m；毒 性终点浓度-1 未出现、毒性终点浓度-2 的影响范围为 220m。 ⑤氯甲烷下风向最大浓 度为 9337.8mg/m3，出现距离为 10m；毒性终点浓度-1、-2 的影响范围分别为 10m 和 40m。 在事故发生时，企业应及时采取相应处理措施，并通知相关应急部门配合疏散影 响范围内敏感点的居民，最大限度减少对周围环境的影响。 项目外排达标废水经污水处理站处理后排入集聚区污水处理厂（丰泽污水处理 厂）进一步处理达标后汇入青龙涧河，青龙涧河水体功能区划为 III 类。本项目地表 水环境影响属于水污染影响，排放方式属于间接排放，项目地表水环境影响评价等 级为三级 B。本次地表水风险评价范围设定为产业集聚区污水处理厂排放口至青龙 涧河入黄河口，河道全长 9.3km。本工程废水不会对地表水产生影响。 风险事故状态下，（1）根据工程设计，车间地面、废水处理站等均采取了防渗 措施，正常状况下没有泄露风险，对地下水环境无影响；（2）包气带防污能力强， 巨厚粉质粘土层的存在，使得污染物难以通过。在非正常状况下，污染物发生连续 渗漏 30d 条件下，污染物进过 10 年运移，仍不能通过包气带，进入地下水环境。（3） 不考虑包气带防污能力的存在，预测污染物直接进入地下水后，短期内会造成地下 水水质超标，对地下水环境有一定的影响，超标范围主要在厂区内部，厂区外部受 到影响，但不至于超标。长期来看，污染物进入地下水体后，受水流的紊动扩散和 移流等作用的影响，污染物浓度逐渐降低。 评价认为建设单位严格落实各项地下水污染防治措施后，运营期内对地下水环 境影响很小。 6 - 97 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 附表 1 第六章 环境风险评价自查表 工作内容 完成情况 名称 DMSO CDI DBU 冰乙酸 DMAC 存在总量/t 7.43 3.04 3.04 16.79 24.03 名称 丙酮 甲酸 乙腈 三乙胺 存在总量/t 36.82 1.93 6.2 1.05 14.49 名称 危险物 质 存在总量/t 氯甲烷 EDTA-2Na 乙酸酐 DMF-DMA 7.8 0.11 0.83 0.48 氨水（25%） 甲苯 名称 风 险 调 查 存在总量/t 16.38 58.55 名称 硼酸 氯苯 存在总量/t 11.42 10.54 盐酸 甲醇 0.1 21.13 硝酸 乙醇 5.58 12.53 10.01 溴乙烷 DMF 叔丁醇 硫酸 0.73 1.56 9.72 51.95 四氢呋喃 乙酸乙酯 三氯氧磷 异丙醇 正己烷 二溴乙烷 39.43 氯甲酸乙 酯 4.29 0.97 34.15 0.17 42.39 亚铁氰化 二氯甲烷 钾 29.57 39.48 5km 范围内人口数大于 50000 人 每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大） /人 地表水功能敏感性 F1 □ F2 □ F3 █ 环境敏感目标分级 S1□ S2 □ S3█ 地下水功能敏感性 G1 □ G2█ G3 □ 包气带防污性能 D1 █ D2 □ D3 □ Q值 Q＜1 □ 1≤Q＜10 □ 10≤Q＜100█ Q＞100 □ M值 M1█ M2□ M3 □ M4 □ P值 P1█ P2 □ P3 □ P4 □ 地表水 地下水 物质及工艺系 统危险性 DMAP 500m 范围内人口数小于 1000 人 大气 环境敏 感性 环境风险评价 环境敏感 程度 大气 E1█ E2□ E3 □ 地表水 E1 □ E2 □ E3█ 地下水 E1█ E2 □ E3 □ 环境风险 潜势 Ⅳ+█ Ⅳ□ Ⅲ □ 评价等级 事故情形分析 风险 预测 与评 价 大气 二级 □ 一级█ 物质危 险性 风险 环境风 识别 险类型 影响途 径 Ⅱ □ 三级 □ I□ 简单分析□ 有毒有害█ 易燃易爆 █ 泄漏█ 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放□ 地表水 █ 大气█ 地下水█ 源强设定方法 计算法█ 经验估算法 □ 其他估算法 □ 预测模型 SLAB█ AFTOX█ 其他 □ 预测结果 最不利气象条件下：①甲醇下风向最大浓度为 52.99mg/m3，出现距离为 60m；毒性终点浓度-1、毒性终点浓度-2 均未出现。②四氢呋喃下风向最大浓 度为 55116mg/m3，出现距离为 10m；毒性终点浓度-1 影响范围为 120m、毒性 终点浓度-2 的影响范围为 810m，毒性终点浓度-1 范围内不涉及环境敏感点， 毒性终点浓度-2 范围内涉及环境敏感点建房村、山前村和山后村，最大浓度分 别为 2791.883mg/m3、2720.513mg/m3 和 1585mg/m3。建房村和山前村在事故发 生 15 分钟后到达，25 分钟后浓度逐渐减小至毒性终点浓度-2 以下，超标持续 时间 10 分钟。山后村在事故发生 20 分钟后到达，25 分钟后浓度逐渐减小至毒 性终点浓度-2 以下，超标持续时间 5 分钟。③氨水下风向最大浓度为 133.41mg/m3，出现距离为 60m；毒性终点浓度-1 未出现、毒性终点浓度-2 的 影响范围为 120m。 ④乙腈下风向最大浓度为 327.98mg/m3，出现距离为 60m； 毒性终点浓度-1、-2 的影响范围分别为 140m 和 400m。 ⑤氯甲烷下风向最大 浓度为 12689mg/m3，出现距离为 10m；毒性终点浓度-1、-2 的影响范围分别为 6 - 98 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第六章 环境风险评价 20m 和 90m。 最常见气象条件下：①甲醇下风向最大浓度为 20.31mg/m3，出现距离为 60m；毒性终点浓度-1、毒性终点浓度-2 均未出现。②四氢呋喃下风向最大浓 度为 34113mg/m3，出现距离为 10m；毒性终点浓度-1 影响范围为 60m、毒性终 点浓度-2 的影响范围为 270m。③氨水下风向最大浓度为 54.67mg/m3，出现距 离为 60m；毒性终点浓度-1、毒性终点浓度-2 均未出现。④乙腈下风向最大浓 度为 158.4mg/m3，出现距离为 60m；毒性终点浓度-1 未出现、毒性终点浓度-2 的影响范围为 220m。 ⑤氯甲烷下风向最大浓度为 9337.8mg/m3，出现距离为 10m；毒性终点浓度-1、-2 的影响范围分别为 10m 和 40m。 地表水 / （1）根据工程设计，车间地面、废水处理站等均采取了防渗措施，正常状况下没有泄露风险，对地下水环 境无影响； （2）包气带防污能力强，巨厚粉质粘土层的存在，使得污染物难以通过。在非正常状况下，污染物发生连 地下水 续渗漏 30d 条件下，污染物进过 10 年运移，仍不能通过包气带，进入地下水环境。 （3）不考虑包气带防污能力的存在，预测污染物直接进入地下水后，短期内会造成地下水水质超标，对地 下水环境有一定的影响，超标范围主要在厂区内部，厂区外部受到影响，但不至于超标。长期来看，污染 物进入地下水体后，受水流的紊动扩散和移流等作用的影响，污染物浓度逐渐降低。 1、事故废水、消防废水、初期雨水收集管网及总排口隔水挡板，事故收集池 1 座 1000m3 2、安装有害或可燃气体检测报警装置，围堰，储存区防渗工程 重点风险防范 3、按规范要求安装有害气体泄漏报警和监控装置 措施 4、防爆电机、防爆电器、双回路电源 5、配备应急救援器材、监测仪器，并进行安全教育培训、事故应急演练。 大气：最不利气象条件下：①甲醇下风向最大浓度为 52.99mg/m3，出现距离为 60m；毒性终点浓度-1、 毒性终点浓度-2 均未出现。②四氢呋喃下风向最大浓度为 55116mg/m3，出现距离为 10m；毒性终点浓度-1 影响范围为 120m、毒性终点浓度-2 的影响范围为 810m，毒性终点浓度-1 范围内不涉及环境敏感点，毒性 终点浓度-2 范围内涉及环境敏感点建房村、山前村和山后村，最大浓度分别为 2791.883mg/m3 、 2720.513mg/m3 和 1585mg/m3。建房村和山前村在事故发生 15 分钟后到达，25 分钟后浓度逐渐减小至毒性 终点浓度-2 以下，超标持续时间 10 分钟。山后村在事故发生 20 分钟后到达，25 分钟后浓度逐渐减小至毒 性终点浓度-2 以下，超标持续时间 5 分钟。③氨水下风向最大浓度为 133.41mg/m3，出现距离为 60m；毒 性终点浓度-1 未出现、毒性终点浓度-2 的影响范围为 120m。 ④乙腈下风向最大浓度为 327.98mg/m3，出 现距离为 60m；毒性终点浓度-1、-2 的影响范围分别为 140m 和 400m。 ⑤氯甲烷下风向最大浓度为 12689mg/m3，出现距离为 10m；毒性终点浓度-1、-2 的影响范围分别为 20m 和 90m。 最常见气象条件下：①甲醇下风向最大浓度为 20.31mg/m3，出现距离为 60m；毒性终点浓度-1、毒性 终点浓度-2 均未出现。②四氢呋喃下风向最大浓度为 34113mg/m3，出现距离为 10m；毒性终点浓度-1 影响 范围为 60m、毒性终点浓度-2 的影响范围为 270m。③氨水下风向最大浓度为 54.67mg/m3，出现距离为 60m； 毒性终点浓度-1、毒性终点浓度-2 均未出现。④乙腈下风向最大浓度为 158.4mg/m3，出现距离为 60m；毒 性终点浓度-1 未出现、毒性终点浓度-2 的影响范围为 220m。 ⑤氯甲烷下风向最大浓度为 9337.8mg/m3， 评价结论与 出现距离为 10m；毒性终点浓度-1、-2 的影响范围分别为 10m 和 40m。 建议 在事故发生时，企业应及时采取相应处理措施，并通知相关应急部门配合疏散影响范围内敏感点的居 民，最大限度减少对周围环境的影响。 地表水：项目外排达标废水经污水处理站处理后排入集聚区污水处理厂（丰泽污水处理厂）进一步处 理达标后汇入青龙涧河，青龙涧河水体功能区划为 III 类。本项目地表水环境影响属于水污染影响，排放 方式属于间接排放，项目地表水环境影响评价等级为三级 B。本次地表水风险评价范围设定为产业集聚 区污水处理厂排放口至青龙涧河入黄河口，河道全长 9.3km。本工程废水不会对地表水产生影响。 地下水：风险事故状态下，（1）根据工程设计，车间地面、废水处理站等均采取了防渗措施，正常 状况下没有泄露风险，对地下水环境无影响；（2）包气带防污能力强，巨厚粉质粘土层的存在，使得污 染物难以通过。在非正常状况下，污染物发生连续渗漏 30d 条件下，污染物进过 10 年运移，仍不能通过 包气带，进入地下水环境。（3）不考虑包气带防污能力的存在，预测污染物直接进入地下水后，短期内 会造成地下水水质超标，对地下水环境有一定的影响，超标范围主要在厂区内部，厂区外部受到影响， 但不至于超标。长期来看，污染物进入地下水体后，受水流的紊动扩散和移流等作用的影响，污染物浓 度逐渐降低。 评价认为建设单位严格落实各项地下水污染防治措施后，运营期内对地下水环境影响很小。 6 - 99 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第七章 第七章 环境影响经济损益分析 环境影响经济损益分析 环境影响经济损益分析是建设项目环境影响评价的一个重要组成部分，它是综 合评价判断建设项目的环保投资是否能够补偿或多大程度上补偿了由此可能造成的 环境损失的重要依据。本次评价对项目建设产生的社会效益、经济效益和环境效益 进行分析，重点对项目环保设施费用效益进行分析论证，从而评价项目实施后对环 境的总体影响及环保措施方案的经济合理性，为项目决策提供依据。 目前，我国的培南类中间体行业已经具备了较为完善的基础条件，良好的社会 经济效益，广阔的市场空间，完善的配套工业体系，国家历来重视该领域的发展， 相关引导和鼓励性政策频频发布，为行业注入政策动力。三门峡赛诺维制药有限公 司现有厂区受地理位置制约，拟投资 80000 万元搬迁至三门峡经济技术产业集聚区 东片区。该项目的建设符合国家产业政策和市场需求，具有较好的社会、经济和 环境效益。 7.1 工程社会效益分析 本项目的社会效益主要体现在： (1)本项目的建设符合国内医药行业发展趋势，兼具原料药、中药提取及综合制 剂，产业链完善。 (2)项目的建设可促进三门峡市产业结构调整和地方经济的良性发展，增加地方 财政收入，带动区域经济发展。 (3)项目的建设可安排部分人员就业，能在一定程度上缓解就业压力，提高居民 生活水平。 7.2 工程经济效益分析 项目主要经济技术指标见表 7.2-1。 7- 1 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 7.2-1 第七章 环境影响经济损益分析 项目主要经济指标一览表 序号 项目 单位 数值 备注 1 总投资 万元 80000 / 2 年均营业收入 万元 43000 / 3 年均总成本费用 万元 31000 / 4 年均利润总额 万元 22000 / 5 年均净利润 万元 10500 / 6 财务内部收益率 % 30 所得税后 7 投资回收期 年 4 所得税后 8 财务净现值 万元 21000 所得税后 本项目总投资 80000 万元，年平均营业收可达入 43000 万元，年均利润总额万 元 22000 万元，4 年后可收回投资开始盈利。各项经济指标表明，本项目盈利能力强， 有较好的发展潜力和较强的抗风险能力，工程投资回收期短，具有良好的投资效益。 从经济角度考虑，本项目的建设是可行的。 7.3 工程环境效益分析 7.3.1 工程环保投资及运行费用 为确保污染物稳定达标排放，企业建设了一系列污染防治设施和风险防范设施， 主要为废气治理设施、废水治理设施、噪声治理设施、风险防范设施，厂区防渗及 绿化等工程。 本项目环保设施及风险防范设施投资共计 2048 万元，占工程总投资 80000 万元 的 2.56%，环保设施运行费用为 195.22 万元/年，占项目年均利润总额 10500 万元的 1.86%；企业可以保障环保设施的正常运行及污染物的稳定达标排放。项目环保设施 及投资情况详见下表。 7- 2 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 7.3-1 项目 环保设施 “二级活性炭纤维吸附装置”+25m 高排气筒 30 两级碱吸收+活性炭吸附 20 两级碱吸收+活性炭吸附 30 废气 2#原料药车间含酸 废气 2#原料药车间含氨 废气 生产 3#原料药车间含尘 装置区 废气 益生菌车间恶臭 益生菌车间含尘 废气 中药提取车间含尘 废气 中药提取车间恶臭 固体制剂车间含尘 废气 两级水喷淋+活性炭吸附 袋式除尘 活性炭纤维吸附 治理效果 设备 自带 满足《制药工业大气 污染物排放标准》 10 （GB37823-2019）标 准限制要求 10 袋式除尘 设备 自带 袋式除尘 设备 自带 活性炭纤维吸附 10 袋式除尘 设备 自带 满足《锅炉大气污染 物排放标准》 设备 （DB41/2089-2021） 自带 表 1 标准中新建天然 气锅炉限值要求 锅炉房 锅炉烟气 低氮燃烧+烟气循环 污水处 理站 恶臭 密闭集气系统+生物滤池+15m 高 排气筒 10 加强车间通风 2 车间无组织废气 满足《制药工业大气 污染物排放标准》 （GB37823-2019）标 准限制要求 储罐小呼吸废气经收集后转化为 10 有组织废气并经处理后达标排放 工艺废水、真空泵废水、生 污水站处理规模 1000m3/d，处理 满足《化学合成类制 活污水、车间地面清洗废水、工艺：MVR+铁碳微电解+水解酸 药工业水污染物间接 设备清洗废水等 化+厌氧+两级 A/O+芬顿氧化 排放标准》 800 废水 (DB41/756-2012)及 进入污水处理站清水池，同处理 循环冷却外排水、纯水制备 丰泽污水处理厂进水 后的废水混合后排入集聚区污水 废水 水质要求 管网 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 高噪声设备 隔声、减振 10 噪声 (GB12348-2008)3 类 标准 罐区无组织排放 3 投资 估算 500 1#原料药车间含酸 废气 单位：万元 不含氯有机废气 RTO+两级碱吸收+25m 高排气筒 含氯有机废气 2 环境影响经济损益分析 项目污染物治理设施及投资情况一览表 序号 1 第七章 7- 3 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 4 5 固废 地下 水 设危废暂存间，地面进行防渗 20 一般固废 设临时堆存间，地面进行防渗 5 生活垃圾 垃圾桶 1 地面硬化、防渗膜及渗漏液收集 防渗措施 等措施 收集池及输送管道 1套 车间装置区围堰 按设计规划要求 物料储存区 20 套，生产装置区 30 套 围堰，厂区防渗工程，防火及降温系统 生产装置区、储存区设置火灾自动报警系统及消防灭火系统 防毒面具、自给式正压呼吸器、橡胶防护服、防护手套、防护 眼镜、淋浴、洗眼器等劳保用品 100 计入工 程投资 20 5 故应急演练 绿化 防范环境风险 50 双回路点源 1 套 应急求援器材及监测仪器及安全教育培训、应急预案制定、事 8 程投资 5 监测 防治地下水污染 计入工 干砂池、干粉灭火器、消火栓等消防设施 环境 次污染 1600m3 消防水池，一座 1000m3 双回路配电及自备发电机 风险 300 合理处置，不产生二 一座 1000m3 事故水池，一座 初期雨水池 可燃、有毒气体监测系统 7 环境影响经济损益分析 危险废物 事故和消防废水收集管网、 6 第七章 20 废水排放在线监测、视频监控装置等 30 / 厂区及四周边界进行绿化和美化 50 / 合计 2048 7.3.2 环境效益 环境效益可分为直接效益和间接效益。直接效益指包括各种资源的综合利用技 术而取得的节约型费用。间接效益主要指采用污染治理设施后而减少的费用。 本项目建成投产后在严格落实项目所提各项污染治理措施后所产生的环境效益 主要有以下几个方面: (1)直接经济效益 本项目的直接经济效益主要体现在项目产品市场化的方面。本项目年销售收入 为 43000 万元（含税） ，年均利润总额为 10500 万元，具有良好的经济效益。 7- 4 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第七章 环境影响经济损益分析 (2)间接经济效益 本项目在采取相应的环保措施以后，各类污染物削减情况详见表 7.3-2。 表 7.3 -2 采取环保治理措施后各类污染物削减情况一览表 污染物名称 产生量 削减量 排放量 废气量(万 m3/a) 53884.8 0 53884.8 二氧化硫 14.128 10.611 3.517 氮氧化物 10.008 / 10.008 颗粒物 36.628 33.647 2.981 HCl 23.053 21.898 1.155 NH3 3.624 3.261 0.363 H2S 0.01 0.009 0.001 有组织 737.458 724.152 13.306 无组织 1.488 / 1.488 合计 738.946 724.152 14.794 废水量 m3/a 215590.29 0 215590.29 COD 2019.31 1998.333 20.977 NH3-N 59.524 56.031 3.493 危险固废 3844.955 3844.955 0 一般固废 5273.45 5273.45 0 废气 VOCs 废水 固废 由上表可以看出：通过相应的治理措施治理后，本项目各类污染物均有了大幅 削减。 此外，本项目在采取相应的污染治理措施后，对环境和人体减少的损失也可视 为间接经济效益，这部分环境效益无法准确度量，直接表现为大量固废堆存及处置 不当对环境质量的影响，对人们居住生活环境的影响降低到最小程度。 7.3.3 环境损益 污染与破坏对环境造成的损失，最终是以经济形式反映出来，本项目运营过程 中所排放的废气中含有 VOCs(甲苯、甲醇、乙醇、乙腈、四氢呋喃等)、粉尘、硫酸 雾、HCl、H2S、氨等污染物；废水中含有 COD、氨氮等。工程在采用严格的治理措 7- 5 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第七章 环境影响经济损益分析 施治理后，各类污染物均可以满足项目相应环境质量指标和受纳体环境功能的要求。 因此，项目正常运营过程中对环境造成的损失处于可以接受的水平。 7.3.4 环境损益分析 (1)环保设施投资总投资占建设投资比例 本次工程环保投资 2048 万元，占工程总投资 80000 万元的 2.56%，本工程环保 投资占总投资的比例尚可，从经济上分析，企业可以接受。 (2)环保运行费用占工程总经济效益比例(环境成本率) 工程环保设施运行费用为 195.22 万元/年，占项目年均利润总额 10500 万元的 1.86%。环保设施运行费用所占比例不大，环保资金能够保障支付，企业可以保证环 保投资到位和环保设施的正常运行，实现污染物达标排放，预防和减轻工程对环境 的影响，满足环境管理的要求。 7.4 环境影响经济损益分析结论 本项目的建设符合国家产业政策和环境保护政策，通过严格的管理及控制技术， 能够节约能源消耗、降低生产成本。项目的实施在促进地方经济发展的同时又具有良 好的社会效益。该项目市场前景良好，并有较好的盈利能力、清偿能力和抗风险能力， 从社会经济角度看也是可行的。项目在保证环保投资的前提下，能够达标排放，环境 效益比较明显，从环境经济角度来看也是合理可行的。 7- 6 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第八章 第八章 环境管理与监测计划 环境管理与监测计划 环境管理是企业管理中一项重要内容，是监督企业环保设施正常运行、确保污 染物达标排放的重要保证，加强环境监督、管理力度，是企业实现社会效益、经济 效益、环境效益协调发展和走可持续发展道路的重要措施。环境监测是企业环境管 理的重要组成部分，通过监测计划的制定与执行，可以定量反映企业的环境信息， 及时发现问题、解决问题和总结经验，保证环保措施的实施和落实，并以此完善环 境管理，使环境资源维持在期望值范围以内。 本项目在生产过程中有“三废”产生，为了保护当地人居环境，同时为了企业能 够持续化发展，必然要求企业有一套完善的环境保护管理体系，将环境管理和环境 监控纳入日常生产管理中，在搞好生产的同时，确保各项污染治理措施的正常运行 和污染物的达标排放。 8.1 环境管理 8.1.1 环境管理机构的设置 三门峡赛诺维制药有限公司现已设有安环部，配置有环境管理人员 5 名，负责 公司日常环境保护管理、环境污染防治设施运行和污染物达标排放、污染物排放日 常监测等工作的监督考核工作。机构成员具备以下条件：(1)具有丰富的环境管理经 验，具有一定环保专业知识熟悉国家及地方相关法律、法规及有关标准。(2)具有一 定的化工知识，了解项目生产过程各个生产产污环节，便于发现问题及时处理。(3) 具有过硬的管理技能及一定的管理沟通协调能力。该机构在日常运营过程中接受当 地环境管理部门的技术指导和监督考核。 8.1.2 建立环境保护管理规划和制度 安环部应依据国家法律法规和环境保护的要求，结合企业发展规划和工程特点， 制定环保管理规划和制度，明确的环境管理目标，并逐项分解到各个部门、岗位， 8- 1 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第八章 环境管理与监测计划 使环保工作做到“项目、方案、资金、人员、时间、奖惩”六落实。 8.1.3 环境保护管理机构的任务 针对企业运行及排污情况，确定企业环保管理部门的具体责任及任务，主要有： ①贯彻执行国家及地方环境保护的法律、法规和方针、政策。并督促、检查本 企业的执行情况。 ②结合本项目生产特点，编制并实施本企业环境保护和综合利用的规划、计划， 开展环境污染治理工作。 ③实施上级主管部门和地方政府下达的环境保护和综合利用任务。 ④建立和健全环境保护管理及环境污染防治设施、设备运行管理制度，负责对 环保设施进行监督考核，确保环境保护设施高效、稳定、连续运转。 ⑤负责组织本企业环境管理考核、环境监督监测和环境保护统计。结合本厂年 度监测项目进行各项监测项目定期监测，按时提交监测分析报告。 ⑥负责环保排污缴费管理、审定工作，处理本企业环境污染事故、污染纠纷， 及时向上级部门报告情况。 ⑦组织开展环境保护宣传、教育和培训等。将员工的环保考核纳入到生产考核 之中并作为其重要组成部分，以提高员工的环保意识。便于环境管理工作的开展。 ⑧积极研究、开发治理污染及综合利用技术，推广应用环保先进技术和经验。 ⑨制定本企业的环境事故应急计划，发现事故及其隐患应及时处理并记录在案 及时上报有关部门。 ⑩加强从领导到职工的清洁生产意识教育，提高企业领导和职工推行清洁生产 的自觉性，对生产实施全过程环境管理，使污染防治贯穿到生产的各个环节。 环境管理应贯穿于建设项目从筹备到运行的整个过程，并针对建设项目的不同 阶段制定相应的环保条例，规定不同阶段的环保内容，明确不同阶段的工作职责， 本项目环境管理机构各阶段的环境管理计划见表 8.1-1。 8- 2 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 8.1-1 第八章 环境管理与监测计划 建设项目环境管理计划一览表 运行时段 管 理 计 划 ·熟悉环保法律法规； ·审核项目准入条件，确定项目是否符合国家产业政策和环保准入条件； 筹备期 ·向环保管理部门申报建设项目，内容包括产品规模、生产工艺、采用设备、建设地 点等； ·请有资质的正规单位进行可行性研究和初步设计，进行建设项目环境影响评价，待 管理部门批准后进行建设。 ·请有资质的正规单位按照设计图纸进行规范施工和全过程的施工监理、环境监理， 建设期 认真执行环评提出的建设期污染治理措施； ·根据环评及批复的污染防治措施和“三同时”原则落实环保设施的建设； ·在工程投入试运行前，检查施工现场恢复情况，未恢复的及时恢复。 ·项目建成后，汇同施工单位、设计单位检查环保设施是否符合“三同时”原则，并将 检查结果和项目准备试生产报告提交当地环境保护行政管理部门，经检查同意后进 竣工验收期 行试生产； ·监测环保设施运行效率与效果； ·向审批的环保管理部门提交《建设项目环保设施施工验收申请报告》，经组织验收 通过后，工程正式投入运行。 ·制定切实可行的环保管理制度和条例。组织开展环保宣传教育培训； ·把污染源监督和“三废”排放纳入日常管理工作，并落实到车间班组和岗位，进行全 方位管理； ·实施有效的“三废”综合利用开发措施。收集整理和推广环保技术经验，及时解决运 行中出现的环保问题； ·按照责、权、利实施奖罚制度，对违反法规和制度的行为根据情节给与处罚，对有 运行期 功者给与奖励； ·配合当地和上级环保主管部门，认真落实国家环保法规和行政主管部门的规定。接 受环保管理部门的监督检查； ·经常性地组织对企业职工进行清洁生产教育和培训，根据企业发展状况，推进清洁 生产审计； ·按照环评及批复要求制订全厂环境监测计划，定期进行污染源和环境监测，整理分 析各项监测资料，填报环境监测统计报表、环境指标考核资料，建立环保档案，掌 握污染排放情况，分析变化规律。 8.1.4 污染物排放清单及排放管理要求 本项目工程组成等见表 8.1-2，项目产品方案见表 8.1-3，项目所用原辅材料、燃 料、动力消耗见表 8.1-4，本项目污染源排放清单见表 8.1-5、8.1-6，本项目需要向社 会公开的信息内容见表 8.1-7。 8- 3 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 8.1-2 第八章 环境管理与监测计划 本项目工程组成内容 项目名称 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 建设单位 三门峡赛诺维制药有限公司 投资总额 80000 万元 原料药 630t/a：阿奇沙坦酯 30t/a，硝普钠 5t/a，三硅酸镁 120t/a，维生素 U（氯型）180t/a， 生产规模 扎拉普隆 1t/a，氯雷他定 60t/a，氢氧化铝 180t/a，乳酶生 54t/a；制剂：片剂 60 亿片/a、 颗粒剂 1 亿袋/a、胶囊剂 15 亿粒/a、注射剂 1 亿支/a 建设地点 三门峡经济技术产业集聚区 占地面积 占地面积 105051m2 工作制度 年工作日 300d，合计 7200h 劳动定员 500 人 原料药车间 1 1 座，3F，建筑面积 6006m2，主要进行阿奇沙坦酯、维生素 U 和硝普纳产 品的生产 原料药车间 2 1 座，3F，建筑面积 6006m2，主要进行氯雷他定、扎来普隆产品的生产 主体工程 原料药车间 3 1 座，3F，建筑面积 3354m2，主要进行氢氧化铝、三硅酸镁产品的生产 中药提取车间 1 座，3F，建筑面积 6006m2，主要进行中成药生产 益生菌技术中 1 座，3F，建筑面积 7680m2，主要进行乳酶生及制剂的生产 心 固体制剂车间 1 座，3F，建筑面积 15321.6m2，主要进行固体制剂生产 循环水站：1 座循环水量最大 2000 m3/h 的循环水站 消防水池：1 座有效容积为 1600 m3 的消防水池 事故水池：污水处理站设 1 座 1000 m3 事故池 初期雨水池：1 座，有效容积为 1000m3 配套工程 配套及 公用工程 变配电室：内设 1 台变压器，容量为 6000kVA（两路供电，应急供电不少于 2000 KVA） 纯水制备：由 7 套纯水制备装置提供，制备方法采用反渗透法，每套制备 能力 5t/h 制冷：2 套，1 套乙二醇冷冻机组，最大流量：500m3/Hr，制冷剂：佛利昂， 1 套 7℃水机组，最大流量：750 m3/Hr，制冷剂：佛利昂 供电：由集聚区电网供电，用电量为 1000 万 kwh/a 公用工程 储运设施 储罐区 仓库 供水：由集聚区供水，一次水用量为 1243.12m3/d 供热：产业集聚区无集中供热，自建 1 台 10t/h 和 5 台 4t/h 立式燃气锅炉供 热，蒸汽用量为 m3/d 4 个 30m3 储罐，DMAC、甲醇、硫酸、三氯氧磷储罐各一个，5 个 50m3 储罐，盐酸、丙酮、乙醇、四氢呋喃、正己烷储罐各一个，2 个 20m3 储罐， 乙醇和氨水储罐各一个，均为立式固定顶罐 危化品库 3 个，建筑面积均为 710 m2，1F 8- 4 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 废气 环保工程 第八章 甲苯、乙醇 1#和 2#原料 集中收集后经“两级水洗+RTO”处理，尾气通过 有 等不含氯有 药车间、中 1 根 25m 高排气筒排放 机 机废气 药提取车间 废 二氯甲烷 1#和 2#原料 经深冷后集中收集进入“二级活性炭纤维吸附 气 废气 药车间 装置”处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒排放 1#原料药 收集后经“两级碱液吸收+两级活性炭”处理后， 酸 HCl、硝酸雾 车间 尾气通过 1 根 25m 高排气筒排放 性 废 2#原料药 收集后经“两级碱液吸收+两级活性炭”处理后， 硫酸雾、HCl 气 车间 尾气通过 1 根 25m 高排气筒排放 2#原料药 收集后经“两级喷淋吸收+两级活性炭”处理后， 含氨废气 车间 尾气通过 1 根 25m 高排气筒排放 3#原料药 经袋式除尘器除尘后，尾气通过 1 根 25m 高排 粉尘 车间 气筒排放 锅炉烟气 固废 噪声 表 8.1-3 产品名称 锅炉房 低氮燃烧+烟气循环 采取密闭措施集中收集，送入除臭处理装置(生 物滤池)处理后，通过 15m 高排气筒排放 高浓高盐废水“MVR”预处理，高浓废水铁碳微 污水站处理规模 1000m3/d， 电解预处理，中浓废水“絮凝沉淀”预处理后高 处理工艺：MVR+铁碳微电 中浓废水经“水解酸化+厌氧”处理，与低浓废水 解+水解酸化+厌氧+两级 混合经“两级 A/O+芬顿氧化”处理，与清下水混 A/O+芬顿氧化 合总排口排入集聚区污水处理厂 一般固废堆场暂存，危废经暂存间暂存后委托 一般固废、危废 处置，不造成二次污染 恶臭 废水 环境管理与监测计划 污水处理站 机械和空气动力性噪声 厂房隔声、设减振基础等措施 项目产品方案一览表——合成类原料药 产品规格 产量(t/a) 备注 主产品 阿奇沙坦酯 10kg/袋 30 / 硝普钠 10kg/桶 5 / 三硅酸镁 25kg/袋 120 / 维生素 U （氯型） 25kg/桶 180 扎来普隆 1kg/桶 1 氯雷他定 25kg/桶 60 / 氢氧化铝 25kg/袋 180 / 8- 5 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 续表 8.1-3 第八章 项目产品方案一览表——其他 生产 批次产量 车间 产品名称 名称 批次 Kg/万片 （粒/袋）/批 粉剂 乳酶生粉剂 益生菌技 术中心 片剂 环境管理与监测计划 乳酶生片 批/年 1000kg 54 2031.7kg/2031.7 万 片（0.1g/片） 120 产量/年 产量(t/亿片 （粒/袋）/a) 976kg/250 万片 80 2 亿片 维 U 颠茄铝镁片 1060kg/400 万片 50 2 亿片 250kg/200 万片 150 3 亿片 氯雷他定片 600kg/600 万片 0.1 克×1000 片×150 瓶；0.15 克×100 片/ 袋/50 袋/盒/12 盒/ 箱；0.15 克×1000 片 ×100 瓶 100 片×400 瓶/箱 1000 片×40 瓶/箱 27 亿片 19 扎来普隆分散片 25 千克/桶 54t/a 2031.7kg/1354.47 万 片（0.15g/片） 复方氢氧化铝片 134 产品规格 8 亿片 片剂 24 片×300 盒/箱 36 片×400 盒/箱 14 片/盒/200 盒/箱 9 片/盒/400 盒/箱 共计 12 片/盒/400 盒/箱 60 亿片 5 片/盒/500 盒/箱 7 片/盒/400 盒/箱 14 片/盒/400 盒/箱 10 片/盒/400 盒/箱 16 片/盒/400 盒/箱 900kg/600 万片 67 4 亿片 1440kg/160 万片 250 4 亿片 阿齐沙坦酯片 650kg/3200 万片 250 8 亿片 孕妇金花片 960kg/160 万片 125 2 亿片 石黄抗菌胶囊 630kg/180 万片 56 1 亿粒 消栓肠溶胶囊 1000kg/500 万粒 280 14 亿粒 枫蓼肠胃康颗粒 1280kg/16 万袋 375 0.6 亿袋 格列齐特片 固体 制剂 二甲双胍格列本 车间 脲片(Ⅱ) 胶囊 剂 颗粒 剂 枫蓼肠胃康颗粒 （无糖型） 1200kg/40 万袋 8- 6 100 0.4 亿袋 60 片/盒/200 盒/箱 14 片/盒/200 盒/箱 21 片/盒/200 盒/箱 30 片/盒/200 盒/箱 36 片/盒/200 盒/箱 24 片/盒/200 盒/箱 24 粒/盒/300 盒/箱 36 粒/盒/300 盒/箱 15 亿粒 12 粒/盒/400 盒/箱 共计 24 粒/盒/400 盒/箱 8 克×9 袋/盒 共计 8 克×12 袋/盒 1 亿袋 3 克×9 袋/盒 3 克×12 袋/盒 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 8.1-4 序号 第八章 环境管理与监测计划 原辅材料、燃料、动力消耗一览表——合成类原料药 名称 规格 消耗量 Kg/批次 t/a 来源 备注 一、阿奇沙坦酯(生产规模： 100kg/批次， t/a) 1 SM01 / 184.0 55.20 外购 2 羧基二咪唑 / 161.1 48.33 外购 3 SBU / 81.3 24.4 外购 4 盐酸 31% 429.3 128.79 外购 5 纯水 / 3220.0 966 外购 6 碳酸钠 / 40.0 12 外购 7 二甲基亚砜 / 88.6 26.57 外购 8 丙酮 / 44.8 13.44 外购 9 纯水 / 1826.4 547.91 外购 10 氢氧化钠 / 82.5 24.75 外购 11 冰醋酸 / 162.5 48.75 外购 12 丙酮 / 168.3 50.48 外购 13 DOCM-Cl / 126.0 37.8 外购 14 甲酸 / 110.9 33.26 外购 15 碘化钠 / 127.3 38.18 外购 16 纯水 / 210.0 63 外购 17 盐酸 31% 4.3 1.28 外购 18 活性炭 / 5.1 1.53 外购 19 碳酸钠 / 2.2 0.65 外购 20 三乙胺 / 97.1 29.13 外购 21 乙腈 / 50.2 15.05 外购 22 二氯甲烷 / 18.5 5.55 外购 23 甲醇 / 24.3 7.3 外购 24 AQ-H / 123.1 36.94 外购 25 DMAP / 4.8 1.44 外购 26 对甲基苯磺酰氯 / 72.0 21.6 外购 27 碳酸钾 / 55.2 16.56 外购 28 侧链醇 / 48.0 14.4 外购 29 氯化钠 / 2.4 0.72 外购 30 水 / 1150.0 345 外购 31 盐酸 31% 45.8 13.75 外购 32 DMA / 84.9 25.46 外购 33 丙酮 / 80.6 24.18 外购 34 阿奇沙坦酯 / 120.0 36 外购 35 活性炭 / 24.0 7.2 外购 36 异辛酸钾 / 44.4 13.32 外购 37 丙酮 / 96.7 29.02 外购 8- 7 AQ-JZ AQ-H 侧链醇 阿奇沙坦酯 阿奇沙坦酯 （钾盐） 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第八章 环境管理与监测计划 二、硝普钠(生产规模： 50kg/批次，t/a) 1 亚铁氰化钾 / 372 37.2 外购 反应物 2 85%硝酸 85% 835.2 83.52 外购 反应物 3 纯水 / 598.4 59.84 外购 洗涤 4 纯碱 / 372 37.2 外购 / 5 活性炭 95% 7 0.7 外购 脱色 6 无水乙醇 / 252.7 25.27 外购 萃取剂 7 95%乙醇 25.27 制水 252.7 三、维生素 U(生产规模：600kg/批次，t/a) 溶剂 1 重氨酸 / 600 180 外购 反应物 2 纯水 / 1520 456 外购 3 EDTA / 7.2 2.16 外购 辅助剂 4 活性炭 / 14.4 4.32 外购 脱色 5 氯甲烷 / 206.5 61.96 外购 反应物 6 甲醇 40.76 外购 135.9 四、三硅酸镁(生产规模： 400kg/批次，t/a) 溶剂 1 氢氧化钠 / 171 51.30 外购 反应物 2 硫酸镁 / 300 90.00 外购 反应物 3 液体硅酸钠 / 807 242.10 外购 助滤剂 4 纯水 1695 外购 5650 五、扎来普隆(生产规模：20kg/批次，kg/a) 脱色剂 1 ZP2 / 50.0 1000 外购 2 乙酸酐 / 41.5 830.8 外购 3 乙酸 / 55.5 1110 外购 4 纯水 / 395.0 7900 自制 5 DMF-DMA / 42.7 854.70 外购 6 纯水 / 60.0 1200 自制 7 溴乙烷 / 36.7 734.6 外购 8 氢化钠 / 12.4 247 外购 9 冰水+水 / 343.2 6864 外购 10 氯化钠 / 46.8 936 外购 11 无水硫酸镁 / 19.5 390 外购 12 DMF / 19.4 387.18 外购 13 二氯甲烷 / 2.7 54.43 外购 14 活性炭 / 6.5 130 自制 15 乙酸 / 4.6 92.68 外购 16 75%乙醇 1 2-氰基-3-甲基吡啶 / 400.0 120 外购 2 硫酸 / 360.0 108 外购 3 氨水 / 1200.0 360 外购 / / / ZP3 ZP4 ZP5 ZP 757.34 外购 37.9 六、氯雷他定(生产规模： 200kg/批次，t/a) 75% 8- 8 LOR-1 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 1 2 3 第八章 纯水 / 120 外购 400.0 叔丁醇 / 78.58 外购 261.9 间氯氯苄 / 180 自制 600.0 正丁基锂 / 151 外购 503.3 纯水 / 78.61 外购 262.0 无水硫酸钠 / 1180 外购 3933.3 四氢呋喃 / 120 外购 400.0 正己烷 / 66.63 外购 222.1 纯水 / 1590 外购 5300.0 氢氧化钠 / 390 外购 1300.0 三氯氧磷 / 427.8 外购 1426.0 异丙醇 / 1.79 外购 6.0 碘 / 0.06 外购 0.2 镁 / 22.14 外购 73.8 二溴乙烷 / 6.28 自制 20.9 1-甲基-4-氯哌啶 / 125.95 外购 419.8 35%盐酸 35% 317.3 外购 1057.7 纯水 / 1878.5 外购 6261.7 50%氢氧化钠 50% 86.5 外购 288.3 四氢呋喃 / 82.45 外购 274.8 硼酸 / 198.00 自制 660.0 对甲苯磺酸 / 16.50 外购 55.0 浓硫酸 / 445.50 外购 1485.0 50%氢氧化钠 50% 528 自制 1760.0 活性炭 / 16.5 外购 55.0 无水硫酸钠 / 82.5 外购 275.0 纯水 / 1650 外购 5500.0 氯苯 / 13.91 外购 46.4 甲苯 / 92.07 外购 306.9 正己烷 / 33.90 外购 113.0 氯甲酸乙酯 / 90.00 外购 300.0 三乙胺 / 9.00 外购 30.0 10%氢氧化钠 10% 190 外购 633.3 活性炭 / 11.2 外购 37.3 无水硫酸钠 / 45 外购 150.0 纯水 / 694 外购 2313.3 氯化钠 / 101 外购 336.7 甲苯 / 33.77 外购 112.6 乙腈 / 19.88 外购 66.3 七、氢氧化铝(生产规模： 1000kg/批次，t/a) 硫酸铝 / 1200 360 外购 碳酸钠 / 1500 450 外购 纯水 / 35000 10500 自制 8- 9 环境管理与监测计划 LOR-2 LOR-3 LOR-4 LOR-5 氯雷他定 反应物 反应物 洗涤 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 续表 8.1-4 第八章 环境管理与监测计划 原辅材料、燃料、动力消耗一览表——发酵类原料药 序号 名称 规格 消耗量（t/a） 来源 乳酶生片/粉剂(片剂 27 亿片，粉剂 54t/a) 1 肝膏 食用级别 0.335 外购 1 蛋白胨 生化试剂 2.615 外购 2 氯化钠 食用级别 0.33 外购 3 乳糖 药用级别 0.03 外购 4 葡萄糖 食用级别 2.6 外购 5 碳酸钙 药用级别 1.19 外购 6 蔗糖 食用级别 134.52 外购 7 滑石粉 药用级别 5.04 外购 8 淀粉 食用级别 154.6 外购 9 硬脂酸镁 药用级别 0.6 外购 10 菌种 生化试剂 0.01 外购 11 纯化水 - 123.57 外购 12 包装材料 - 1609.98 外购 续表 8.1-4 原辅材料、燃料、动力消耗一览表——中药提取 产品名称 浸膏/干膏 粉名称 原辅材料 名称 年用量 中药材（饮片）年合计用 浸膏/干膏粉年产量 （t/a） 量（吨） （吨/a） 栀子（姜制） 22.2 孕妇金花片 孕妇金花片 浸膏 消栓肠溶 胶囊 消栓肠溶胶 囊干膏 生姜 2.00 金银花 22.2 当归 22.2 白芍 22.2 川芎 22.2 生地黄 22.2 黄柏 22.2 黄连 11.2 纯化水 27.6 - 95%乙醇 21.8 - 黄芪 1012.5 当归 101.3 赤芍 101.3 川芎 50.6 红花 50.6 8 - 10 168.6 39.98 1366.9 270.2 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 桃仁 50.6 羧甲纤维 素钠 40.5 - 纯化水 332.5 - 95%乙醇 125.1 - 地龙 50.6 50.6 纯化水 39.2 - 95%乙醇 1.2 - 石榴皮干 膏粉 石榴皮 39.70 地榆干膏粉 地榆 45.70 黄芩干膏粉 黄芩 20.35 地龙干膏粉 石黄抗菌 胶囊 纯化水 合计 ／ 续表 8.1-4 环境管理与监测计划 11.2 14.92 105.75 33.67 10.89 7.86 纯化水 69.00 枫蓼肠胃康 枫蓼干膏粉 颗粒 序号 第八章 - - 牛耳枫 2000 辣蓼 1000 纯化水 1990 - ／ ／ 4691.85 3000 142.4 497.45 原辅材料、燃料、动力消耗一览表——综合制剂 名称 消耗量 规格 来源 Kg/批次 t/a 612.5 49.00 外购 258.75 20.71 外购 一、片剂 复方氢氧化铝片(生产规模： 976kg/批次， 2 亿片/a) 1 氢氧化铝 76.5% 2 三硅酸镁 MgO20.0%, 3 颠茄流浸膏 6.6mg/ml 6.5 0.52 外购 4 淀粉 食用级别 39.1 3.13 外购 5 滑石粉 药用级别 10.8 0.86 外购 6 硬脂酸镁 药用级别 0.8 0.06 外购 7 预胶化淀粉 药用级别 9.0 0.72 外购 8 羧甲淀粉钠 药用级别 28.8 2.30 外购 9 纯化水 - 939.0 75.12 自制 468.00 23.40 外购 212.00 10.60 外购 10.33 0.52 外购 SiO245.0% 维 U 颠茄铝镁片(生产规模： 1060kg/批次， 2t/a) 1 氢氧化铝 76.5% 2 三硅酸镁 MgO20.0%, 3 颠茄流浸膏 6.6mg/ml SiO245.0% 8 - 11 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第八章 环境管理与监测计划 4 淀粉 食用级别 54.30 2.71 外购 5 维生素 U 98.0% 200.00 10.00 外购 6 糊精 药用级别 16.67 0.83 外购 7 滑石粉 药用级别 60.00 3.00 外购 8 羧甲淀粉钠 药用级别 8.00 0.40 外购 9 纯化水 - 1457.50 72.88 自制 扎来普隆分散片(生产规模： 250kg/批次， 3 亿片/a) 1 扎来普隆 98.5% 10.0 1.5 外购 2 微晶纤维素 PH101 纤维素 97% 172 25.8 外购 3 羧甲淀粉钠 药用级别 20.0 3 外购 4 聚维酮 K30 含氮量 11.5-12.8% 8.4 1.26 外购 5 阿司帕坦 98% 29.3 4.4 外购 6 二氧化硅 99% 2.4 0.36 外购 7 硬脂酸镁 药用级别 1.2 0.18 外购 8 纯化水 - 162.0 24.3 自制 Kg/批次 t/a 氯雷他定片(生产规模： 600kg/批次， 8 亿片/a) 1 氯雷他定 98.5% 60 8.04 外购 2 乳糖 药用级别 491.33 65.84 外购 3 硬脂酸镁 药用级别 18 2.41 外购 4 预胶化淀粉 药用级别 12 1.61 外购 5 羧甲基淀粉钠 药用级别 6 0.80 外购 6 纯化水 - 84 11.26 自制 480.00 32.16 外购 15.00 1.01 外购 359.83 24.1 外购 13.43 0.90 外购 格列齐特片(生产规模： 900kg/批次， 4 亿片/a) 1 格列齐特 2 山嵛酸甘油酯 3 乳糖 4 聚维酮 K30 5 羧甲淀粉钠 药用级别 0.90 0.06 外购 6 硬脂酸镁 药用级别 4.80 0.32 外购 7 纯化水 - 225.00 15.08 自制 2.00 外购 98.7% 单甘油酯 12.0%—18.0% 药用级别 含氮量 11.5-12.8% 二甲双胍格列本脲片(Ⅱ) (生产规模： 1440kg/批次， 4 亿片/a) 1 格列本脲 99.1% 8.0 8 - 12 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第八章 环境管理与监测计划 2 盐酸二甲双胍 98.6% 776.0 194.00 外购 3 微晶纤维素 PH101 纤维素 97% 140.0 35.00 外购 4 交联聚维酮 XL-10 436 109 外购 5 聚维酮 k30 28.9 7.23 外购 6 硬脂酸镁 药用级别 7.2 1.80 外购 7 纯化水 - 474.7 118.67 自制 含氮量 11.0-12.8% 含氮量 11.5-12.8% 孕妇金花片 (生产规模： 960kg/批次， 2 亿片/a) 1 浸膏 - 319.84 39.98 自制 2 黄芩细粉 中药材 213.28 26.66 自制 3 淀粉 食用级别 100 12.5 外购 4 微晶纤维素 PH101 纤维素 97% 292.48 36.56 外购 5 羧甲淀粉钠 药用级别 19.2 2.4 外购 6 硬脂酸镁 药用级别 9.6 1.2 外购 7 纯化水 - 208 26 自制 阿齐沙坦酯片（生产规模： 650kg/批次，8 亿粒/a） 1 阿齐沙坦酯钾 98% 136.58 34.14 外购 2 甘露醇 药用级别 312.22 78.06 外购 3 羟丙甲纤维素 药用级别 17.28 4.32 外购 4 微晶纤维素 纤维素 97% 57.6 14.4 外购 5 交联羧甲基纤维素钠 药用级别 44.16 11.04 外购 6 硬酯酸镁 药用级别 5.76 1.44 外购 7 纯化水 - 160 40 自制 二、胶囊剂 序号 名称 消耗量 规格 来源 Kg/批次 t/a 石黄抗菌胶囊 (生产规模： 630kg/批次， 1 亿粒/a) 1 石榴皮干膏粉 - 266.4 14.92 自制 2 黄芩干膏粉 - 140.4 7.86 自制 3 地榆干膏粉 - 194.4 10.89 自制 4 黄芩细粉 - 28.8 1.61 自制 5 硬脂酸镁 药用级别 3.1 0.18 外购 6 聚维酮 K30 1.8 0.10 外购 7 纯化水 31.5 1.76 自制 含氮量 11.5-12.8% - 8 - 13 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第八章 环境管理与监测计划 消栓肠溶胶囊 (生产规模： 1000kg/批次， 14 亿粒/a) 1 消栓肠溶胶囊干粉 - 965 270.2 自制 2 地龙粉 中药材 40 11.2 自制 三、颗粒剂 序号 名称 消耗量 规格 来源 Kg/批次 t/a 枫蓼肠胃康颗粒(生产规模： 1280kg/批次， 0.6 亿袋/a) 1 枫蓼干膏粉 - 227.8 85.44 自制 2 蔗糖粉 - 1010.83 378.76 外购 3 糊精 药用级别 12.8 4.8 外购 4 纯化水 - 58.7 22 自制 枫蓼肠胃康颗粒（无糖型） (生产规模： 1200kg/批次，0.4 亿片/a) 1 枫蓼干膏粉 - 569.6 56.96 自制 2 甘露醇 药用级别 404 40.4 外购 3 糊精 药用级别 228.4 22.84 外购 续表 8.1-4 序号 原辅材料、燃料、动力消耗一览表——燃料动力 名称 消耗量 规格 Kg/批次 电 1 2 3 水 蒸汽 来源 备注 t/a 380/220V / 1000kwh/a 集聚区电网 生产生活用电 一次 / / 372936m3/a 循环 / / 12960000m3/a / 8 - 14 151200m3/a 集聚区供水 管网 / 生产生活用水 生产用水 燃气锅炉 生产生活用热 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 8.1-5 排气筒 P1 P2 污染物 环境管理与监测计划 大气污染物排放清单一览表 产生状况 排气量 速率 速率 m3/h t/a kg/h 74.57 10.357 处理措施 处理效率 % 排放状况 浓度 速率 mg/m3 kg/h 8 0.166 排放标准 排放源参数 高度 直径 速率 浓度 温度℃ m m kg/h mg/m3 / 60 丙酮 浓度 mg/m3 518 甲醇 301 43.33 6.018 98.4 5 0.096 / 20 乙醇 2055 295.916 41.099 98.4 33 0.658 / 60 乙腈 117 16.84 2.339 2 0.047 / 60 甲酸甲酯 47 6.74 0.936 98 98 1 0.019 / 60 DMA 53 7.66 1.064 98 1 0.021 / 60 丁烷 495 71.24 9.894 98 10 0.198 / 60 60 8.7 1.208 1 0.019 / 60 113 16.32 2.267 98.4 98 2 0.045 / 60 339 48.77 6.774 98 7 0.135 / 40 658 94.71 13.154 98 13 0.263 / 60 正己烷 290 41.83 5.810 98 6 0.116 / 60 TVOC 5064 729.244 101.284 98.2 90 1.791 / 100 NHMC 3039 437.5464 60.770 98.2 54 1.074 / 60 颗粒物 70 10.08 1.4 90 7 0.14 / 20 SO2 92 13.264 1.842 80 18 0.368 / 200 NOX / / / / 45 0.9 / 200 二氯甲烷 78 2.799 0.389 4 0.0195 / 60 三乙胺 12 0.42 0.058 1 0.0029 / 21 乙腈 110 3.97 0.551 6 0.0276 / 60 DMF 2 0.075 0.01 0 0.0005 / 60 氯甲烷 44 0.95 0.132 1 0.0066 / 60 经 RTO 装 二甲基亚砜 置处理后 环己烷 总外排 甲苯 情况 四氢呋喃 经二级活 性炭纤维 吸附装置 处理后总 外排情况 第八章 98.4 RTO+两级碱 20000 吸收 二级活性炭纤 5000 维吸附 8 - 15 95 25 25 1 0.5 100 25 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 1#原料药 车间含酸 废气 2#原料药 车间含酸 废气 2#原料药 车间含氨 废气 3#原料药 车间含尘 废气 益生菌车 间恶臭 益生菌车 间含尘废 气 中药提取 车间含尘 废气 中药提取 车间恶臭 固体制剂 车间含尘 废气 锅炉烟气 第八章 环境管理与监测计划 TVOC 228 8.214 1.14 11 0.0570 / 100 NHMC 137 4.9284 0.684 7 0.0342 / 60 / 30 / 30 / 60 / 60 / 20 / 20 / / / 20 / 20 HCl 115 4.14 0.575 HCl 525 18.91 2.626 氯苯 20 0.72 0.100 叔丁醇 45 1.63 0.226 氨 101 3.62 0.503 5000 两级碱吸收+ 活性炭吸附 5000 5000 95 6 0.029 两级碱吸收+ 活性炭吸附 95 26 0.131 70 6 0.030 两级水喷淋+ 活性炭吸附 70 14 0.068 90 10 0.050 25 0.5 2 25 0.5 25 25 0.5 25 颗粒物 13 0.28 0.039 3000 袋式除尘 95 1 0.002 25 0.5 25 臭气浓度 / / / 2000 活性炭纤维 吸附 99 / / 25 0.5 25 颗粒物 1180 10.748 3.54 3000 袋式除尘 98 19 0.056 25 0.5 25 颗粒物 340 7.3 1.02 3000 袋式除尘 95 17 0.05 25 0.5 25 臭气浓度 / / / 2000 活性炭纤维 吸附 99 / / 25 0.5 25 颗粒物 370 8.0 1.11 颗粒物 / / / SO2 / / / 3000 16840 袋式除尘 95 19 0.056 / / 4.8 0.08 / / 7 0.12 8 - 16 25 0.5 25 15 0.4 100 / / 20 / 5 / 10 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 P13 污水处理 站恶臭 罐区 无组 织 1#原料药 车间 2#原料药 车间 提取车间 固体制剂 车间 NOX / / / H2S 5 0.01 0.072 NH3 2 0.004 0.0288 甲醇 / 0.0006 正己烷 / 丙酮 低氮燃烧+烟 气循环 第八章 环境管理与监测计划 / 29 0.49 2000 密闭收集+生 物滤池 90 0.5 0.001 90 0.2 0.0004 0.0001 / / / / 0.0065 0.0009 / / / / 0.0065 0.0009 / / 四氢呋喃 / 0.0037 0.0005 / 乙醇 / 0.0014 0.0002 三氯氧磷 / 0.0006 VOCs / HCl / 30 0.33 5 4.9 20 0.0001 / / / 0.0009 / / / / 0.0009 / / / / / 0.0005 / / / / / / 0.0002 / / 0.0001 / / / / 0.0001 / / 0.0192 0.0027 / / / / 0.0027 / / / 0.0026 0.0004 / / / / 0.0004 / / 甲醇 / 0.127 0.018 / / / / 0.018 / / 丙酮 / 0.221 0.031 / / / / 0.031 / / 二氯甲烷 / 0.086 0.012 / / / / 0.012 / / 乙腈 / 0.017 0.002 / / / / 0.002 / / 乙醇 / 0.015 0.002 / / / / 0.002 / / VOCs / 0.466 0.065 / / / / 0.065 / / 甲苯 / 0.508 0.071 / / / / 0.071 / / 四氢呋喃 / 0.237 0.033 / / / / 0.033 / / 正己烷 / 0.254 0.035 / / / / 0.035 / / VOCs / 0.999 0.139 / / / / 0.139 / / 乙醇 / 0.320 0.04 / / / / 0.04 77m×26m×10m / / 粉尘 / 0.220 0.03 / / / / 0.03 91m×32m×10m / / 8 - 17 15 0.3 25 55×16m×8m 77m×26m×10m 77m×26m×10m 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 8.1-6 项 第八章 本工程风险事故应急措施 目 废水防范设施 废气防范设施 地下水防范措施 主要设施 规模 事故废水收集池 1000m3 装置区事故废水、消防废水和前期雨水收集管网 1套 车间装置区围堰 1套 设施 预案 2 3 4 5 投资 40 生产装置区 可燃、有毒气体检测报警系统 30 套 60 围堰，厂区防渗工程，防火及降温系统 灭火系统 防毒面具、自给式正压呼吸器、橡胶防护服、防护 手套、防护眼镜、淋浴、洗眼器等劳保用品 干砂池、干粉灭火器、消火栓等消防设施 应急求援器材及监测仪器及安全教育培训、应急预 案制定、事故应急演练 / 若干 计入工程 投资 若干 50 若干 20 若干 5 1套 5 / 20 / 200 企业应向社会公开信息内容一览表 序号 1 计入工程 20 套 合计 表 8.1-7 (万元) 可燃、有毒气体检测报警系统 双回路电源 制定事故应急 投资 物料储存区 生产装置区、储存区设置火灾自动报警系统及消防 其他消防、安全 环境管理与监测计划 企业信息公开内容 排污单位基本 情况 大气污染物排 放信息 水污染物排放 信息 固废污染物排 放信息 环境风险防范 相关信息 排污单位基本信息 公司名称、行业类别、投产日期 主要产品及产能 主要生产工艺、生产设施名称、生产设施参数、产 品名称、生产能力和计量单位等。 主要原辅材料及燃料 原辅材料和燃料用量、规格等 产排污节点污染物及治理 给出生产设施名称、产排污节点、污染物种类、名 措施 称排放形式等 排放口地理坐标、排气筒出口内径、污染物排放量、 有组织排放 执行标准等 无组织排放 产污环节、污染物种类、排放量等 许可排放总量 排污总量情况 直接排放 排污口信息、执行标准、受纳水体等信息 排入污水处理厂 排污口信息、执行标准、受纳水体等信息 许可排放总量 排污总量情况 固废分类 危险废物和一般固废分类处置最终去向、管理 要求 事故风险的防范措施建设情况 8 - 18 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第八章 环境管理与监测计划 根据表 8.1-7 的相关内容，企业应按照国家管理要求申请排污许可证，并向社会 公开公司建设基本情况和污染物排放清单等相关信息，接受社会监督。 8.2 环境监测计划 环境监测计划是环境管理的重要组成部分。通过监测计划的制定与实施，及时 发现环保措施的不足，进行修正和改进，确保环保设施长期高效稳定运行。 8.2.1 环境监测的目的 环境监测是为环境管理提供科学依据不可缺少的基础性工作，同时是执行环保 法规，判别环境质量、评价环境治理设施运行效果的重要手段，在环境管理中起着 重要作用。 8.2.2 环境监测机构 环境监测是以测定代表环境质量的各种标准数据为主要任务，通过环境监测可 以定量地反映企业的环境信息，了解企业能否满足环境目标的要求，为防止和减少 污染以及环境管理提供科学依据。是企业环境管理的重要组成部分。本企业环境监 测任务和职责由企业安环部门承担，化验部门设置专职人员 3 名，根据项目生产特 点配置相关快速监测仪器、设备、设施，对企业自身排污情况进行定期监测，以了 解污染物排放及环保设施的运行情况。监测能力不足内容由建设单位委托第三方环 境监测部门代为监测。 监测人员应具备大专以上学历，具备化工分析和环境相关专业知识，具有较强 的实验操作技能。随着企业的发展及环保工作的需要，企业应根据环境管理的需求 不断完善环境监测站的管理，更新仪器设备，使“三废”监测常规项目能够采用国家 有关标准所要求的分析方法，保证监测结果的准确性。 8.2.3 内部环境监测职责 (1)认真贯彻国家有关环保法规、规范，建立健全本站各项规章制度； (2)完成规定的监测任务，监督、监测各排放源的排放状况，保证监测质量，并 对监测数据负责； 8 - 19 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第八章 环境管理与监测计划 (3)负责环境监测仪器设备维护保养和检验工作，确保监测工作正常进行； (4)负责污染事故的监测报告； (5)接受当地环保部门的监督和管理。 8.2.4 环境监测计划 环境监测计划包括污染源监测计划和环境质量监测计划两部分。 8.2.4.1 本项目污染源监测计划 本次评价按照《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业—原料药制造》 (HJ858.1—2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业—中成药生产》 (HJ1064—2019)、 《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业—化学药品制剂制造》 (HJ1063—2019) 、《 排 污 单 位 自 行 监 测 技 术 指 南 化 学 合 成 类 制 药 工 业 》（ HJ 883-2017）、《排污单位自行监测技术指南 发酵类制药工业》（HJ 882-2017）、《排污 单位自行监测技术指南 火力发电机锅炉》 （HJ 820-2017）等相关要求制定检测计划， 具体见表 8.2-1。监测数据采集与处理、采样分析方法参照执行国家有关技术标准和 规范。 表 8.2-1 类别 污染源监测内容及监测频率一览表 监测点位 监测因子 监测频次 厂界 挥发性有机物、臭气浓度、氯化氢、 硫酸雾 半年 挥发性有机物 月 颗粒物 季度 含 氯 有 机 废 气 P2 挥发性有机物 月 1#原料药车间含酸废气 P3 HCl 年 HCl 年 挥发性有机物 月 氨 年 挥发性有机物 月 3#原料药车间含尘废气 P6 颗粒物 季度 益生菌车间恶臭 P7 臭气浓度 年 益生菌车间含尘废气 P8 颗粒物 季度 不含氯有机废气 P1 废气 生产 2#原料药车间含酸废气 P4 装置区 2#原料药车间含氨废气 P5 8 - 20 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 类别 第八章 监测点位 监测因子 监测频次 中药提取车间含尘废气 P9 颗粒物 季度 中药提取车间恶臭 P10 臭气浓度 年 固体制剂车间含尘废气 P11 颗粒物 季度 氮氧化物 自动监测 颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度 季度 挥发性有机物 季度 臭气浓度、氨、硫化氢 年 流量、pH、COD、氨氮 自动监测 总磷 月 总氮 月 SS、色度、BOD5、急性毒性（HgCl2 毒性当量） 、总有机碳 季度 二氯甲烷 季度 连续噪声级 季度（昼夜各一次） 锅炉 烟气 锅炉房排气筒 P12 污水 处理站 污水站恶臭 P13 废水 厂区废水总排放口 噪声 环境管理与监测计划 四周厂界 8.2.4.2 环境监测计划 本项目废水经厂内污水站处理后排入集聚区（丰泽）污水处理厂进一步处理， 不直接排入地表水体，项目大气防护距离内无环境敏感点，因此本次不再制定地表 水和环境空气监测计划，本评价建议制定环境监测计划见表 8.2-2。 表 8.2-2 环境质量监测内容及监测频率一览表 类别 监测因子 监测点位 监测频次 地下水 pH、总硬度、耗氧量、硫酸盐、氨氮 项目场地上、下游 一年一次 项目场地 一年一次 土壤 pH 值、石油烃、Cd、Hg、As、Cu、Pb、Cr、Ni、Zn、 甲苯、二氯甲烷、氯苯、氰化物、苯胺类 监测数据采集与处理、采样分析方法参照执行国家有关技术标准和规范。 8.3 建设项目竣工环保验收内容 项目环保“三同时”竣工验收内容见表 8.3-1。 8 - 21 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 表 8.3-1 序 第八章 本项目环保“三同时”竣工验收一览表 项目 号 环保设施 不含氯有机废气 含氯有机废气 生产装 置区 验收标准 RTO+两级碱吸收+25m 高排气筒 “二级活性炭纤维吸附装置”+25m 高排气筒 1#原料药车间含酸废气 两级碱吸收+活性炭吸附 2#原料药车间含酸废气 两级碱吸收+活性炭吸附 2#原料药车间含氨废气 两级水喷淋+活性炭吸附 3#原料药车间含尘废气 袋式除尘 益生菌车间恶臭 活性炭纤维吸附 益生菌车间含尘废气 袋式除尘 中药提取车间含尘废气 袋式除尘 中药提取车间 1 废气 环境管理与监测计划 满足《制药工业大气污 染物排放标准》 （GB37823-2019）标准 限制要求 活性炭纤维吸附 恶臭 固体制剂车间含尘废气 袋式除尘 满足《锅炉大气污染物 排放标准》 锅炉房 锅炉烟气 低氮燃烧+烟气循环 （DB41/2089-2021）表 1 标准中新建天然气锅 炉限值要求 污水处 理站 恶臭 密闭集气系统+生物滤池+15m 高 排气筒 车间无组织废气 罐区无组织排放 加强车间通风 储罐小呼吸废气经收集后转化为 有组织废气并经处理后达标排放 满足《制药工业大气污 染物排放标准》 （GB37823-2019）标准 限制要求 工艺废水、真空泵废水、生活 污水站处理规模 1000m3/d，处理 满足《化学合成类制药 污水、车间地面清洗废水、设 工艺：MVR+铁碳微电解+水解酸 工业水污染物间接排 2 废水 备清洗废水等 循环冷却外排水、纯水制备 废水 化+厌氧+两级 A/O+芬顿氧化 放标准》 进入污水处理站清水池，同处理 (DB41/756-2012)及丰 后的废水混合后排入集聚区污水 泽污水处理厂进水水 质要求 管网 《工业企业厂界环境 3 噪声 高噪声设备 隔声、减振 噪声排放标准》 (GB12348-2008) 3 类标准 8 - 22 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 4 固废 地下 5 水 第八章 危险废物 设危废暂存间，地面进行防渗 一般固废 设临时堆存间，地面进行防渗 生活垃圾 垃圾桶 等措施 事故和消防废水收集管网、收 集池及输送管道 6 风险 合理处置，不产生二次 地面硬化、防渗膜及渗漏液收集 防渗措施 环境管理与监测计划 污染 防治地下水污染 一座 1000m3 事故水池，一座 1600m3 消防水池，一座 1000m3 初期雨水池 双回路配电及自备发电机 1套 车间装置区围堰 按设计规划要求 可燃、有毒气体监测系统 物料储存区 20 套，生产装置区 30 套 围堰，厂区防渗工程，防火及降温系统 防范环境风险 生产装置区、储存区设置火灾自动报警系统及消防灭火系统 防毒面具、自给式正压呼吸器、橡胶防护服、防护手套、防护眼 镜、淋浴、洗眼器等劳保用品 干砂池、干粉灭火器、消火栓等消防设施 双回路点源 1 套 应急求援器材及监测仪器及安全教育培训、应急预案制定、事故 应急演练 环境 7 监测 8 绿化 废水排放在线监测、锅炉废气在线监测、视频监控装置等 / 厂区及四周边界进行绿化和美化 / 8 - 23 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第九章 第九章 环境影响评价结论 环境影响评价结论 9.1 项目概述 三门峡赛诺维制药有限公司现有厂区位于三门峡市经济技术开发区分陕路西 2 侧，占地 27435m ，鉴于现有厂区所处位置的环境敏感性及企业自身发展的需要，建 设单位决定投资 80000 万元，搬迁至三门峡经济技术产业集聚区东区，搬迁后产品 规模为片剂 60 亿片/年、颗粒剂 1 亿袋/年、胶囊剂 15 亿粒/年、注射剂 1 亿支/年、 原料药 630 吨/年，本次项目属于异地搬迁改扩建，搬迁后占地面积 105051 平方。 该项目符合《产业结构调整指导目录（2019 年本） 》中的要求，不属于淘汰类和 限制类，同时项目已在三门峡经济开发区经济发展局备案（项目代码为 2019-411271-27-03-065801）。项目产品不属于《产业结构调整指导目录(2019 年本)》) 淘汰类和限制类，属于产业政策允许类，符合国家产业政策。 9.2 评价结论 9.2.1 评价区域环境质量现状 (1)环境空气 根据三门峡市环境空气质量监测站发布的长期监测数据，2018 年三门峡市大气 环境常规因子 PM10、PM2.5、NO2、O3 超过《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中 二级标准限值，2019 年三门峡市大气环境常规因子 PM10、PM2.5 超过《环境空气质 量标准》 （GB3095-2012）中二级标准限值，拟建项目所在区域属于非达标区。 本次环境空气质量调查其他污染物 NH3、H2S、甲苯小时浓度，硫酸雾小时和日 均浓度，TVOC 8 小时平均浓度均能满足《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值的要求；非甲烷总烃小时 浓度可以满足《大气污染物综合排放标准详解》相关限值要求；二氯甲烷、四氢呋喃 和乙酸乙酯一次浓度均可以满足《环境影响评价技术导则制药建设项目》 （HJ611-2011）中多介质环境目标值方法估算的标准。 (2)地表水 9- 1 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第九章 环境影响评价结论 本项目废水经厂内污水处理站处理后排入集聚区污水处理厂（丰泽污水处理 厂），进一步处理后排水入青龙涧河，青龙涧河水体功能区划为 III 类。本次评价结 合《三门峡经济技术产业集聚区空间发展规划（2012-2020）调整方案环境影响报告 书》2019 年对区域地表水体丰泽污水处理厂污水排入涧河口上游 500m 和九孔桥断 面的监测，以及本次评价编制期间的现状补充监测，补充监测委托郑州谱尼测试技 术有限公司于 2021 年 7 月 2 日~7 月 3 日进行。由监测结果可知：对照《地表水环境 质量标准》 （GB3838-2002）Ⅳ类标准，1#监测断面所有因子监测结果均能满足《地 表水环境质量标准》 （GB3838-2002）III 类标准要求；2#监测断面除总磷外其他因子 均能达标，总磷超标率 66.7%，最大超标率 0.75。 为进一步了解区域地表水环境质量现状，评价收集了青龙涧河九孔桥断面 2014 年~2018 年度水质监测数据进行分析。整体来看，2014 年至 2018 年期间，除总氮超 标情况比较突出外，COD 和 BOD5 出现轻微超标情况，其他各监测因子均满足《地 表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准限值要求。COD、高锰酸盐指数、氨 氮及氟化物浓度有所下降；BOD5、石油类及总磷浓度基本不变；溶解氧及高锰酸盐 指数浓度整体略有上升。 随着《河南省 2019 年水污染防治攻坚战实施方案（豫环攻坚办〔2019〕31 号）》 、 《河南省污染防治攻坚战三年行动计划》 （豫政[2018]30 号）、 《三门峡市污染防治攻 坚战三年行动计划（2018-2020 年）》 （三政[2018]35 号） 、等相关文件的实施，通过 当地政府和人民的努力，pH、COD、NH3-N、BOD5、挥发酚及总磷等污染物对区域 内地表水环境影响有所减缓。地表水水质指标基本稳定。 (3)地下水 据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016），本次地下水评价工作 等级为一级。调查评价区域地下水流向为西北向东南，为了了解区域地下水水质现 状，本次调查引用《三门峡经济技术产业集聚区发展规划（东区）环境影响评价地 下水专题报告》中的水质监测数据，水质数据采集时间为 2019 年 4 月 16 日满足地 9- 2 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第九章 环境影响评价结论 下水环境影响评价中对地下水水质和水位的监测要求。 根据调查结果可知：地下水现状调查设置的 7 个水质监测点的绝大部分检测因 子均满足《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。王官村钠出现超标 现象，山前村硫酸盐、钠出现超标现象，迎宾花园、西坡村、马坡村总硬度、可溶 解性总固体、硫酸盐及钠出现超标现象。王官村水质监测点距离黄河近，超标原因 是该区地下水与地表水水力联系较为密切，地下水位埋深较小，接受地表水补给量 较大，地表水不同程度的污染，使得地下水质也同时受到一定的影响。其他水质监 测点总硬度、硫酸盐、溶解性总固体及钠超标原因主要为原生地质环境所致。水质 监测点处地下水含水层岩性多为砂卵石，与地下水的溶滤、交替作用较强，使含水 层中易溶成分溶出，引起该地区硫酸盐、总硬度、溶解性总固体等因子含量相对较 高。 (4)噪声 本次评价对厂址处声环境进行监测，在厂界四周设置 4 个监测点位，对照《声 环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类标准，各厂界昼、夜值都能满足标准要求，厂 址周围声环境质量现状良好。 (5)土壤 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行） 》 （HJ 964-2018）相关规定，本项目属于污 染影响型项目，评价工作等级为二级。本次评价共设置 11 个监测点位，厂内 7 个点位（5 个柱 状样点，2 个表层样点） ，厂外 4 个表层样点，委托郑州谱尼测试技术有限公司于 2021 年 7 月 5 日~2021 年 7 月 8 日进行土壤采样。由监测结果可看出，拟建项目厂址占地范围内和其他企业内 各监测点位各监测因子均能满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）表 1 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（基本项目）第二类用地筛选值 标准要求；厂外农用地各监测点位各监测因子均能满足《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管 控标准（试行）》 （GB15618-2018）表 1 农用地土壤污染风险筛选值标准要求。 （6）包气带 9- 3 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第九章 环境影响评价结论 厂区内包气带不同采样深度监测结果无较大差别，同时根据本次厂区土壤质量 及地下水水质监测情况，未出现因工程原因导致的土壤环境及地下水水质超标现象， 说明工程建设尚未导致土壤质量超标及未导致地下水水质明显变化。 9.2.2 污染治理防治措施 (1)废水治理措施 本项目运营期产生的废水包括：阿奇沙坦酯工艺废水 (AQ-JZ 蒸馏废水、阿奇沙 坦酯浓缩污冷凝水)、硝普钠浓缩污冷凝水、硝普钠浓缩污冷凝水、氯雷他定工艺废 水（LOR-2 蒸馏废水、LOR-3 离心废水、LOR-4 离心废水、LOR-5 分层废水、氯雷 他定分层废水和洗涤废水）、扎来普隆工艺废水（ZP3 离心废水、ZP4 蒸馏废水、ZP5 分层废水、ZP 浓缩废水）、氢氧化铝离心废水、三硅酸镁过滤废水、益生菌车间废 水、中药提取车间废水、制剂车间废水、真空泵废水、车间地面清洗废水、原料药 设备清洗废水、纯水制备排水、锅炉软水制备排水、循环冷却水排水和生活污水。 项目废水采用分类收集、分质处理方案，高盐废水经 MVR 结晶除盐后，浓水与 高浓度废水进入“铁碳微电解”预处理，再与中浓废水混合进入“水解酸化+厌氧” ，厌 氧出水与低浓废水混合进入“两级 A/O+二沉池+芬顿氧化”处理，处理达标后废水与 清下水混合排入丰泽污水处理厂。 经治理后本项目总排口出水水质，均可满足《化学合成类制药工业水污染物间接 排放标准》(DB41/756-2012)及丰泽污水处理厂进水水质要求。 (2)废气治理措施 本项目工艺废气产生环节较多，并且各股废气污染物组成情况差别较大，因此 无法采用单一的处理方法对各股废气进行有效处理。鉴于以上情况，针对各车间各 股废气的性质分类进行收集处理。 ➢ 各车间有机废气 本项目有机废气为含甲苯、乙醇、四氢呋喃、环己烷、二氯甲烷等污染物，项 目拟对含甲苯、乙醇、四氢呋喃、环己烷等不含氯的有机废气进行集中收集，进入 9- 4 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第九章 环境影响评价结论 “两级水吸收+RTO”处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒(P1)排放。由于二氯甲烷无 闪点，不可燃，含二氯甲烷废气经集中收集后进入二级活性炭纤维吸附装置处理， 尾气通过 1 根 25m 高排气筒排放。 ➢ 1#原料药车间酸性及含氯废气 1#原料药车间酸性废气为硝普钠生产过程含硝酸雾废气和维生素 u 生产中含氯 甲烷废气，经废气总管收集后进入两级碱液吸收+两级活性炭吸附处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒排放。 ➢ 2#原料药车间含酸及含氢废气 2#原料药车间酸性废气为氯雷他定中间体 LOR-1 生产过程中的加成反应废气 （硫酸雾） 、中间体 LOR-3 生产过程中的消解废气（氯化氢）、中间体 LOR-5 生产过 程中的傅克反应废气（硫酸雾、氯苯），经废气总管收集后进入两级碱液吸收+两级 活性炭吸附处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒(P4)排放。另外，氯雷他定中间体 LOR-4 生产过程中的格式反应废气、扎来普隆中间体 ZP5 生产过程中产生的取代反应废气， 含有氢气及微量的有机废气，也一并经废气总管收集后进入两级碱液吸收+两级活性 炭吸附处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒排放。 ➢ 2#原料药车间含氨废气 氯雷他定中间体 LOR-1 生产过程中的蒸馏不凝气含氨及少量有机废气，经 废气总管收集后进入两级喷淋塔吸收+两级活性炭吸附处理，尾气通过 1 根 25m 高排 气筒(P5)排放。中间体 LOR-1 生产过程中的干燥废气仅粉尘和水蒸气，通过真空系 统（水环式）排出，大量水蒸气和粉尘随真空废水处理，少量经真空系统一并进入 两级喷淋塔吸收+两级活性炭吸附处理，尾气通过 1 根 25m 高排气筒排放。 ➢ 车间含尘废气 3#原料药车间、益生菌车间、中药提取车间和制剂车间的含尘废气，经各自袋 式除尘器除尘后分别排放。 ➢ 发酵废气 9- 5 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第九章 环境影响评价结论 乳酶生发酵生产线生产过程会发酵气（G1），主要成分为酸奶味的恶臭气体，由 发酵罐顶经活性炭纤维吸附处理后通过 25m 高排气筒排放。 ➢ 污水处理站恶臭 污水处理站恶臭采用密闭措施集中收集，通过引风机送入除臭处理装置(生物滤 池)处理后，通过 15m 高排气筒排放。 ➢ 无组织废气 对于车间无组织排放废气，在工艺上采用有效的自动控制，采用先进、密封好 的设备以减少无组织排放，在生产车间采用轴流风机通风，加强工人职业防护等措 施。 为了减少罐区废气的无组织排放，储罐呼吸孔对接收集管道经收集治理后排放， 各储罐小呼吸废气经收集后转化为有组织废气并经处理后达标排放。 对于污水处理站无组织恶臭，采取的措施有：①加强对污水处理站污泥的管理， 及时外运污水处理站的剩余污泥，减少其在厂内停留时间。②在厂区及污水处理站 四周设置绿化隔离带。 经采取上述相应的治理措施后废气中主要污染物排放浓度能够满足国家相应的 排放标准要求，对周围环境空气影响较小。 (3)固体废物治理措施 本项目固废主要包括主要包括蒸馏残渣、滤渣、污盐、废活性炭、药渣、废包装 物、污水站污泥和生活垃圾等。蒸馏残渣、滤渣、污盐、废活性炭等危险废物暂存在 厂内危废暂存间，定期送有危废处置资质的单位安全处置；废中药渣、药材拣选杂物 厂内暂存后综合利用，污水站污泥干化后卫生填埋；生活垃圾由环卫部门负责清理， 工程固废能够做到综合利用或安全处置，不会造成二次污染。 (4)噪声治理措施 本项目高噪声设备主要为各种泵类、风机、离心机、冷却水塔等，源强在 75～ 90dB(A)之间，拟采取隔声、减震、消声等降噪措施后，可降噪 15-20dB（A）。可以 9- 6 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第九章 环境影响评价结论 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3 类标准。 9.2.3 运营期环境影响分析 9.2.3.1 环境空气影响分析 本次评价根据进一步模式的预测结果，得出如下结论： （1）2020 年三门峡市 PM2.5、PM10 超标，属于环境空气质量非达标区。评价采 用导则推荐模式清单中的估算模式计算本项目大气环境影响评价等级为一级。 （2）本项目新增污染物，正常排放下污染物短期/长期浓度贡献值的最大浓度占 标率均＜100%。 （3）本项目新增污染源，正常排放下污染物年均浓度贡献值的最大浓度占标率 均＜30%。 （4）对于现状达标的污染物，叠加现状值后，污染物小时浓度敏感点的叠加结 果最大值、环境防护距离外的网格点叠加结果最大值，均符合环境质量标准。 （5）对于现状超标的污染物：本次评价针对 PM10 进行 k 值计算，本项目完成 后 PM10 的预测范围年平均质量浓度变化率 k 为-74.22%，小于-20%。故评价认为项 目建设后区域环境质量可以得到整体改善。 （6）综上所述：评价认为，本项目大气环境影响可以接受。 9.2.3.2 地表水环境影响分析 工程废水经厂区污水处理站处理后通过园区的污水管网进入三门峡经济技术产 业集聚区污水处理厂（丰泽污水处理厂）进一步治理达标后进入汇入青龙涧河，结 合 HJ 2.3-2018 可以判断本项目地表水环境影响属于水污染影响。 本项目完成后运营期全厂总排口废水水量为 718.6343 m3/d，水质为 COD 97.3mg/l、BOD16.2mg/l、SS39.1mg/l、氨氮 12mg/l、总氮 19.5mg/l，总磷 0.6mg/l，二 氯 甲 烷 0.02mg/l ， 均 可 满 足 《 化 学 合 成 类 制 药 工 业 水 污 染 物 间 接 排 放 标 准 》 (DB41/756-2012)及丰泽污水处理厂进水水质要求。项目排水方案符合区域排水规划， 排水水质、水量不会对集聚区污水处理厂造成冲击。因此，评价认为本项目排水方 案可行。 9- 7 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第九章 环境影响评价结论 9.2.3.3 地下水环境影响分析 （1）根据工程设计，车间地面、废水处理站等均采取了防渗措施，正常状况下 没有泄露风险，对地下水环境无影响； （2）包气带防污能力强，巨厚粉质粘土层的存在，使得污染物难以通过。在非 正常状况下，污染物发生连续渗漏 30d 条件下，污染物进过 10 年运移，仍不能通过 包气带，进入地下水环境。 （3）不考虑包气带防污能力的存在，预测污染物直接进入地下水后，短期内会 造成地下水水质超标，对地下水环境有一定的影响，超标范围主要在厂区内部，厂 区外部受到影响，但不至于超标。长期来看，污染物进入地下水体后，受水流的紊 动扩散和移流等作用的影响，污染物浓度逐渐降低。 （4）本次拟建项目结合区域水文地质条件、地下水环境质量现状、地下水污染 防控措施、地下水预测分析等多方面情况，评价认为建设单位在落实评价各项地下 水污染防控措施基础上，项目运营期内对区域地下水环境影响不大，项目建设可行。 9.2.3.3 声环境影响分析 经预测，工程完成后各厂界昼间和夜间贡献值均满足《工业企业厂界环境噪 声排放标准》 （GB12348-2008）3 类标准要求。厂界噪声叠加结果均满足《声环境 质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，厂区近距离范围内无环境敏感点，不会产 生噪声扰民现象。 9.2.3.4 土壤环境影响分析 本项目属于污染影响型建设项目，根据项目土壤环境影响评价项目类别、占地 规模与敏感程度划分本次土壤环境影响评价工作等级为二级。根据评价等级，确定项 目土壤现状调查范围包括项目建设厂址及厂界外 0.2km 范围内，合计约 0.55km2。厂 内各土壤监测点位各因子监测值均可满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管 控标准》(GB36600-2018)表 1 中筛选值的第二类用地标准；厂外各点位各因子均可 满足《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB 15618-2018)表 1 中 9- 8 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第九章 环境影响评价结论 筛选值标准。本项目运营期内土壤环境影响识别为大气沉降，评价选择颗粒物因子 对土壤环境评价范围内进行定量计算，在本次土壤环境影响预测设定的年限（10a） 内,土壤环境影响评价范围内颗粒物增量△S 为 2.46×10-7g/kg。 建设项目各不同阶段，土壤环境敏感目标处且占地范围内各评价因子均满足相 关标准要求。评价认为，本项目拟建场址建设对土壤环境的影响可以接受。 9.2.4 环境风险 本项目为异地搬迁技改扩建项目，风险评价工作级别定为一级评价，项目通过风 险辨识，厂区内较大存在量及物质毒性重点浓度影响较大的为甲醇、四氢呋喃、丙酮、 氨水、乙腈，均位于罐区，发生储罐泄露风险，最不利气象条件下：①甲醇下风向毒 性终点浓度-1、毒性终点浓度-2 均未出现。②四氢呋喃下风向毒性终点浓度-1 影响范 围内无环境敏感点、毒性终点浓度-2 的影响范围内涉及环境敏感点建房村、山前村和 山后村，事故对关心的影响可接受。③丙酮下风向毒性终点浓度-1、毒性终点浓度-2 均未出现。④氨水下风向毒性终点浓度-1 未出现、毒性终点浓度-2 的影响范围内无环 境敏感点。⑤乙腈下风向毒性终点浓度-1、-2 的影响范围内均无环境敏感点。 在事故发生时，企业应及时采取相应处理措施，并通知相关应急部门配合疏散影 响范围内敏感点的居民，最大限度减少对周围环境的影响。 项目外排达标废水经污水处理站处理后排入集聚区污水处理厂（丰泽污水处理 厂）进一步处理达标后汇入青龙涧河，项目建设废水三级防控体系，可确保事故废水 不出厂界，在单元-企业-集聚区事故废水防控体系完善情况下，项目废水环境风险可 控。 评价认为建设单位严格落实各项地下水污染防治措施后，运营期内对地下水环 境影响很小。 9.2.5 环境影响经济损益分析 本项目建设具有较好的社会效益，项目在保证环保投资的前提下，能够达标排 放，不使当地环境功能下降，环境效益比较明显，从社会、环境与经济角度分析建 设可行。 9- 9 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目 第九章 环境影响评价结论 9.2.6 公众参与 企业于 2021 年 11 月 2 日～11 月 9 日在三门峡经济开发区管委会网站发布项目 公示信息，公示时间满足 5 个工作日，在网站公示发布期间，建设单位于 2021 年 11 月 4 日和 5 日，在报纸公布了本项目公示信息内容，公示期间未收到当地社会各界 人士的反馈意见。建设单位做出如下承诺：公司将严格按照环评及批复的要求，将 各项环保治理设施安装到位，保证环保“三同时”制度的落实，项目运营期间，企业 将加强环境管理工作，公司将积极配合政府环保部门的监督和管理工作，并主动接 受当地群众的监督。 9.2.7 评价总结论 三门峡赛诺维制药有限公司异地技改项目符合当前国家和地方的产业政策，项 目建设符合集聚区发展规划。在认真落实环评中所提出的各项污染防治措施，满足 清洁生产、达标排放等要求后，项目的建设可以实现经济效益、环境效益和社会效 益的协调发展。从环保角度分析，项目建设可行。 9 - 10