1.索普化工基地土壤自行监测报告.pdf
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索普化工基地土壤环境 自行监测报告 江苏索普（集团）有限公司 二零一八年十二月 项目名称：索普化工基地土壤自行监测报告 委托单位：江苏索普（集团）有限公司 编制单位：江苏新锐环境监测有限公司 项目负责人：郭李超 参与人员：唐远征 朱文俊 匡正山 那晶晶 夏飞等 目 录 1 总 则 ................................................................................................................. 1 1.1 编制目的................................................................................................. 1 1.2 编制依据.................................................................................................. 1 1.2.1 相关规定和政策.......................................................................... 1 1.2.2 技术导则、标准及规范.............................................................. 2 1.2.3 其它相关资料............................................................................... 2 1.3 工作流程.................................................................................................. 3 2 索普化工基地概况............................................................................................ 4 2.1 索普化工基地基本信息.......................................................................... 4 2.2 三家公司平面布置及工艺情况.............................................................. 5 2.2.1 江苏索普（集团）有限公司....................................................... 5 2.2.2 江苏索普化工股份有限公司....................................................... 8 2.2.3 镇江振邦化工............................................................................. 11 2.3 企业主要产品及原辅材料.................................................................... 13 3 重点区域识别及采样点位布设....................................................................... 15 3.1 废水、废气及固体废物排放................................................................ 15 3.1.1 江苏索普（集团）有限公司..................................................... 15 3.1.2 江苏索普化工股份有限公司..................................................... 16 3.1.3 镇江振邦化工有限公司............................................................. 18 3.2 重点区域及设施信息记录.................................................................... 19 3.3 采样点位布设........................................................................................ 21 3.3.1 江苏索普（集团）有限公司土壤及地下水布点情况............. 21 3.3.2 江苏索普（集团）有限公司土壤及地下水监测因子............. 21 3.3.3 江苏索普化工股份有限公司土壤及地下水布点情况............. 26 3.3.4 江苏索普化工股份有限公司土壤及地下水监测因子............. 26 3.3.5 镇江振邦化工有限公司土壤及地下水布点情况..................... 30 3.3.6 镇江振邦化工有限公司土壤及地下水监测因子..................... 30 4 样品采集及样品分析...................................................................................... 34 4.1 样品采集................................................................................................ 34 4.1.1 采样步骤..................................................................................... 34 4.1.2 土壤样品采集情况..................................................................... 35 4.1.3 地下水样品采集情况................................................................. 36 4.2 样品保存、流转及交接........................................................................ 38 4.3 分析方法................................................................................................ 39 5 质量控制与质量保证...................................................................................... 41 5.1 防止采样交叉污染................................................................................ 41 5.2 建设监测井的质量控制........................................................................ 41 5.3 现场采样质量控制................................................................................ 42 5.4 实验室分析质控.................................................................................... 43 5.5 二次污染防治与安全防护措施........................................................... 51 6 监测结果及分析.............................................................................................. 53 6.1 评价标准与结果分析............................................................................ 53 6.1.1 土壤评价标准............................................................................. 53 6.1.2 地下水评价标准......................................................................... 54 6.2 土壤结果分析........................................................................................ 55 6.2.1 江苏索普（集团）有限公司..................................................... 55 6.2.2 江苏索普化工股份有限公司..................................................... 63 6.2.3 镇江振邦化工有限公司............................................................. 69 6.3 地下水结果分析.................................................................................... 74 6.3.1 江苏索普（集团）有限公司..................................................... 74 6.3.2 江苏索普化工股份有限公司..................................................... 76 6.3.3 镇江振邦化工有限公司............................................................. 81 6.4 小结........................................................................................................ 83 7 企业针对监测结果拟采取的主要措施.......................................................... 84 索普化工基地土壤环境自行监测报告 1 总 则 1.1 编制目的 《土壤污染防治行动计划》 （国发〔2016〕31 号）中提出：“应加强污染源日 常环境监管，做好土壤污染预防工作。各地要根据工矿企业分布和污染排放情况， 确定土壤环境重点监管企业名单，实行动态更新，并向社会公布。列入名单的企 业每年要自行对其用地进行土壤环境监测，结果向社会公开。有关环境保护部门 要定期对重点监管企业和工业园区周边开展监测，数据及时上传全国土壤环境信 息化管理平台，结果作为环境执法和风险预警的重要依据。” 《土壤污染防治行动计划》的出台，明确了企业对于土壤环境保护的主体责 任，促使企业加强内部管理，将土壤污染防治纳入环境风险防控体系，严格依法 依规建设和运营污染治理设施，确保重点污染物稳定达标排放。开展企业用地土 壤环境监测作为土壤污染环境风险防控的首要环节，对及时发现潜在污染因素， 保障土壤及地下水质量安全具有重要意义。 《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》（生态环境部令第 3 号）指出，“重 点单位”应当按照相关技术规范要求，自行或者委托第三方定期开展土壤和地下 水监测，重点监测存在污染隐患的区域和设施周边的土壤、地下水，并按照规定 公开相关信息。” 为加强在产企业土壤及地下水环境保护监督管理，防控在产企业土壤及地下 水污染，规范和指导在产企业开展土壤及地下水自行监测工作，根据《中华人民 共和国环境保护法》、 《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》、 《江苏省土壤污染 防治工作方案》 、 《北京市重点企业土壤环境自行监测技术指南》 （试行），江苏索 普（集团）有限公司委托江苏新锐环境监测有限公司针对索普化工基地中被列入 土壤重点监管单位的江苏索普（集团）有限公司、江苏索普化工股份有限公司以 及镇江振邦化工有限公司的地块开展土壤环境自行监测工作。 1.2 编制依据 1.2.1 相关规定和政策 （1） 《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》 （国发[2016]31 号） （2） 《污染地块土壤环境管理办法》（环境保护部公告 2016 年第 42 号） （3）《省政府关于印发<江苏省土壤污染防治工作方案>的通知》（苏政发 [2016]169 号） （4） 《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》 （生态环境部令 1 2018 年第 3 号） 索普化工基地土壤环境自行监测报告 1.2.2 技术导则、标准及规范 （1）《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB366002018） （2） 《北京市重点企业土壤环境自行监测技术指南（暂行）》 （2018 年 5 月） （3） 《场地环境调查技术导则》（HJ25.1-2014） （4） 《场地环境监测技术导则》（HJ25.2-2014） （5） 《北京场地环境评价导则》（DB11/T 656-2009） （6） 《土壤环境监测技术规范》（HJT 166-2004） （7） 《地下水环境监测技术规范》 （HJ/T 164-2004） （8） 《水质样品的保存和管理技术规范》（HJ493-2009） （9） 《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017） 1.2.3 其它相关资料 （1） 《工程地质勘探报告书》(1995 年) （2） 《氯化厂厂房 工程地质勘探报告》（2000 年） （3） 《镇江振邦化工有限公司年产一万吨促进剂 M 技改工程环境影响报告 书》（2004 年） （4） 《江苏索普(集团)有限公司 60 万吨/年醋酸造气工艺技术改造项目竣工 环保验收监测报告》 （2010 年） （5） 《江苏萦普(集团)亨限公商 20 万吨/年醋酸乙酯联产 15 万吨/年醋酸丁 脂项目环境影响报告书》（2010 年） （6） 《江苏索普化工股份有限公司年产 3 万吨 ADC 技改项目环境影响报告 书》（2011 年） （7） 《江苏索普（集团）有限公司 60 万吨/年醋酸三期工程技改项目项目竣 工环境保护验收监测报告》（2012 年） （8） 《江苏索普（集团）有限公司 20 万吨/年醋酸乙酯联产 15 万吨/年醋酸 丁脂项目（20 万吨/年醋酸乙脂）竣工环境验收监测报告》（2014 年） （9） 《江苏索普(集团)有限公司醋酸造气工艺节能减排技术改造项目环境影 响报告书》（2014 年） （10）《甲醇硫回收装置扩建及 ADC 废渣治理项目》（2014 年） （11） 《江苏索普（集团）有限公司清洁生产审核报告》(2015 年) （12） 《精化厂氯气管线安全隐患整改技改项目环境影响报告表》 （2016 年） （13）《江苏萦普(集团)有限公司桶装发放装置技改搬迁顶目环境影响报告 表》(2017 年) 2 索普化工基地土壤环境自行监测报告 （14） 《10000 吨/日污水处理厂改扩建工程项目》岩土工程勘察报告(2018 年) （15）《江苏索普（集团）有限公司余热回收设备制造项目》岩土工程勘察 报告(2018 年) 1.3 工作流程 本项目土壤自行监测工作流程详见图 1-1 所示。 图 1-1 土壤环境自行监测工作流程图 3 索普化工基地土壤环境自行监测报告 2 索普化工基地概况 2.1 索普化工基地基本信息 索普化工基地规划区位于镇江市区谏壁镇，集江苏索普（集团）有限公司、 江苏索普化工股份有限公司、镇江振邦化工股份有限公司、普莱克斯、新发展公 司以及海纳川物流公司为一体的镇江化工基地。原规划面积约 4 km2，2015 年缩 减至 3700 亩。原化工基地以镇澄路为界分为南北两片区。北片区东到京杭大运 河谏壁闸，西至长岗村，南临镇澄路，北到长江江边；南片区的东南边界为纸浆 厂西边界直至古运河，西南边界为古运河，西边界为镇大公路，北边界为镇澄路。 索普化工基地的地理位置详见图 2-1 所示。此次土壤自行监测区域为列入重点监 管企业的江苏索普（集团）有限公司、江苏索普化工股份有限公司以及镇江振邦 化工股份有限公司。 目前索普化工基地总面积为 3700 亩，北临长江（作为 2 级水源保护地） ，东 面 500m 内有刘家湾（已拆迁） ，南面为索普集团办公楼和其它化工企业，西面 500m 内为长岗社区（已拆迁），周边 500m 之内所涉及的村庄均已拆迁，具体情 况详见图 2-1。 图 2-1 地理位置图 江苏索普（集团）有限公司，以醋酸为核心的煤化工产业链。1992 年，率先 开发了低压羰基合成醋酸技术，建设国家“921”醋酸工程，成为国内第一家打 通煤炭——甲醇——醋酸——醋酸衍生物路线的企业。目前拥有 120 万吨/年醋 4 索普化工基地土壤环境自行监测报告 酸产能，同时配套有 30 万吨/年醋酸乙酯生产能力。 江苏索普化工股份有限公司是以江苏索普（集团）有限公司为主建设的化工 基地，是江苏索普（集团）有限公司的控股子公司之一，位于镇江市京口区象山 街道，拥有职工约 735 人，其中工程技术人员约 110 人。公司主要从事化工原料 及产品制造、销售，自营和代理各类商品和技术的进出口业务等。目前拥有 4 万 吨 ADC 发泡剂以及 1 万吨漂粉精等生产装置。 镇江振邦化工有限公司于 1997 年建成，占地总面积为 39700 平方米，位于 镇江谏壁长岗化工开发区，目前主要产品有：促进剂 M(MBT)、DM(MBTS)、 NOBS(MBS)、CZ(CBS)、NS(TBBS)、TMTD 等。 2.2 三家公司平面布置及工艺情况 2.2.1 江苏索普（集团）有限公司 江苏索普（集团）公司目前主要产品为甲醇、醋酸及醋酸乙酯，根据产品工 艺，目前厂区主要区分为甲醇片区、醋酸片区（含醋酸乙酯）、船厂及其它设施。 厂区具体分布的情况见图 2-2。 图 2-2 江苏索普（集团）有限公司各片区位置图 以下是每个生产区域的平面布置图及生产工艺的介绍。 （1）甲醇片区 5 索普化工基地土壤环境自行监测报告 甲醇合成工艺流程：以化工煤为原料，产出水煤气进入变换工段，之后进入 低温甲醇洗工段。甲醇合成装置采用节能型三塔精馏，生产出合格甲醇产品供应 醋酸装置。生产一氧化碳的水煤气送低温甲醇洗净化装置后，进入深冷分离装置， 分离出合格的一氧化碳供醋酸装置使用，另外冷分离装置分离出的富氢气返回合 成线，甲醇合成工艺流程图和甲醇片区分布图详见图 2-3。 图 2-3 甲醇合成装置工艺流程图 一氧化碳作为甲醇合成的原料，其生产工艺图如图 2-4。一氧化碳的生产工 艺采用以焦炭为原料，二氧化碳和氧气混合，作为气化剂，在固定层气化炉中连 续气化制取高浓度一氧化碳。然后经脱硫、脱碳、脱氧、脱氯等净化处理后，送 醋酸合成装置。 图 2-4 一氧化碳装置工艺流程图 （2）醋酸片区 醋酸片区主要产品为醋酸和醋酸乙酯，醋酸合成装置利用精制一氧化碳气与 甲醇进入反应釜，在催化剂作用下反应生成醋酸，经精馏提纯产出成品醋酸。醋 6 索普化工基地土壤环境自行监测报告 酸乙酯合成装置利用醋酸与乙醇在催化剂的作用下，加热进行酯化反应，生成粗 醋酸乙酯和废水。粗醋酸乙酯经精馏得到成品醋酸乙酯，废水经废水釜分离轻组 分后排往污水。 醋酸合成工艺流程： 进入反应系统的一氧化碳、甲醇在催化剂的作用下生成醋酸、水、轻组分， 粗醋酸送往成品系统，经过精制得到的成品醋酸，送醋酸中间罐，精制过程中轻 组分和催化剂返回反应系统，少量 CO、CO2、H2、轻组分、醋酸送往气相回收系 统，而分离出的重组分及少量醋酸经汽提回收绝大部分醋酸。反应系统和成品系 统出来的气相回收系统，用醋酸作回收剂，回收绝大部分轻组分和醋酸，其中轻 组分返回反应系统，醋酸返回成品系统，剩下含有 CO、CO2 及少量醋酸、甲烷、 氢的废气送往火炬，醋酸合成工艺流程图详见图 2-5。 醋酸乙酯合成工艺流程：乙醇与醋酸按照一定的比例与轻脂槽内的轻酯经再 沸器汽化后进入脂化釜，在催化剂浓硫酸的作用下进行酯化反应，反应生成的酯 和水以共沸物形态经捕集器捕去酸雾后进行酯化塔分离，共沸物沸点约 70℃， 酯化塔塔顶冷凝液经过酯化塔分离器沉降分离后，水层进入废水回收塔，酯层部 分进入回流槽，一部分流到酯化塔，另一部分进入萃取工序。图 2-6 是醋酸乙酯 合成工艺图。 图 2-5 醋酸合成工艺流程图 7 索普化工基地土壤环境自行监测报告 图 2-6 醋酸乙酯合成工艺流程图 2.2.2 江苏索普化工股份有限公司 江苏索普化工股份有限公司新厂区（ADC 厂区）涉及偶氮化工艺，主要产 品为 ADC 发泡剂、漂粉精。厂区内各功能设施具体分布情况详见图 2-7 所示。 2-7 江苏索普化工股份有限公司新厂区（ADC 厂区）功能设施平面简图 8 索普化工基地土壤环境自行监测报告 （1）新厂区（ADC 厂区）工艺流程 ADC（化学名称：偶氮二甲酰胺）系目前塑料等行业广泛应用的工业发泡剂， 国内主要用尿素法生产。尿素法 ADC 生产，以氯气、烧碱为原料，反应生成次 氯酸钠，再与尿素溶液在催化剂存在下反应生成水合肼，水合肼再与尿素在硫酸 作用下，反应生成缩合中间体联二脲，联二脲与氯气反应生成 ADC 发泡剂，再 经脱水干燥后得到 ADC 发泡剂成品。ADC 具体生产工艺流程详见图 2-8 所示， 具体工艺流程如下： ①次钠工序 反应过程如下： 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O 将来自氯碱车间的浓碱在罐区经水稀释成 22～24%后用泵进行输送，经碱液 冷却器降温后在次钠反应塔上部进料，氯气自塔下部进入反应塔，两者逆向接触 后反应生成次氯酸钠，次氯酸钠溶液由塔底部进入次钠中间槽，由泵输送作为肼 合成反应的氧化剂。反应过程中产生的热量有低温冷冻盐水移出系统，操作温度 控制在 25℃以下，操作压力为常压。 ②肼合成工序 反应过程如下： CO(NH2)2+NaClO+2NaOH→NH2NH2·H2O+NaCl+Na2CO3 生产合格的次钠经泵输送与配置好的尿素溶液经过静态混合器混合后送入 肼反应器加热反应生成粗水合肼送入粗肼中间槽，有泵输送供应碳酸钠回收工序 使用，该工序得到的肼溶液浓度在 50-55g/L(约合 4.5%左右） ，含有大量的副产碳 酸钠，因而称之为粗肼溶液。反应过程中产生的热量由公司蒸汽管网供应的纸压 蒸汽（0.8Mpa）提供，操作温度控制在 115~125°C，操作压力为常压。 ③碳酸钠回收工序 来自肼合成工序的粗肼经过预冷降温至 18-30℃，进入混冷器与冷却器回流 的冷肼混合两次降温后送入循环冷却器，肼在循环冷却器中进一步降温，析出的 十水碳酸钠结晶液用采碱泵经旋液分离器进行固液分离，清夜返回循环冷却器， 固体进入高位槽送至离心机进行固液分离。固相十水碳酸钠经装包运走，精肼经 泵送至精肼贮槽供下一个工序使用。 该工序得到的是粗肼经过回收碳酸钠后的肼溶液，其浓度得到提高， 约 60g/L 左右（约合 5%），杂质（碳酸钠）浓度降低，故称为精肼。 该工序生产过程中碳酸钠结晶产生的热量由低温冷冻盐水移出系统，操作温 度控制在 10℃以下，操作压力位常压。 ④缩合工序 9 索普化工基地土壤环境自行监测报告 反应过程如下： 2CO(NH2)2+NH2NH2·H2O→NH2CONHNHCONH2+(NH4)2SO4+H2O 来自碳酸钠回收工序的精肼与尿素按一定配比混合均匀后输送至缩合釜，在 釜内加硫酸控制一定的温度和 pH 值，反应生成联二脲，再经泵输送至联二脲真 空带滤机洗涤后送至氧化工序，缩合母液和洗涤液输送至水处理合格后排放，缩 合尾气经水循环吸收后，气体高空抖放，吸收水排到水处理处理排放。 缩合操作温度控制 103-110℃，釜内操作 pH 值控制在 4～6，操作压力为常 压。 ⑤氧化工序 反应过程如下： NH2CONHNHCONH2+Cl2→NH2CONNCONH2+2HCl 来自缩合联二脲经真空带滤洗合格后配制成浆液打入氧化釜，在冷却水冷 却条件下，控制一定的反应温度，在氯气氧化作用下生成 ADC，合格后经 ADC 中间槽由 ADC 输送泵输送至 ADC 洗料岗位，尾气经水吸收、碱吸收后高 空排放。 氧化操作温度低于 40℃，操作压力为常压。 图 2-8 ADC 工艺流程图 10 索普化工基地土壤环境自行监测报告 ⑥干燥工序 来自氧化工序的 ADC 料液经真空带滤机洗涤脱水后，送至干燥系统入料机， 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产 生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，湿 ADC 颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过 程中不断除去水分，风料进入集尘箱，水分由热空气夹带着由引风机抽出放空， 干料透过滤袋吸附脱除到集尘箱底部，经回转阀将 ADC 送入筛粉机过筛，最后 进入 ADC 中间料斗，通过气流输送系统将物料送至成品料仓进一步处理。 2.2.3 镇江振邦化工 镇江振邦化工有限公司目前主要产品有：促进剂 M(MBT)、DM(MBTS)、 NOBS(MBS)、CZ(CBS)、NS(TBBS)、TMTD 等。根据其产品，车间主要包括促 进剂 M 车间、促进剂 DM 车间、促进剂 TMTD 车间、促进剂 CZ 车间、促进剂 NOBS 车间、废水处理设施一套及其他有关辅助配套设施，除此以外还有污水处 理区、危险品罐区、硫化氢回收硫磺设备区、仓库及原锅炉房和原煤厂及其它生 活区等，厂区平面布置图详见图 2-9。 图 2-9 镇江振邦化工有限公司厂区各车间储罐位置图 以下是每个生产区域的平面布置图及生产工艺的介绍。 （1）促进剂 M（2-巯基苯并噻唑） 苯胺、硫磺、二硫化碳在高温高压条件下合成生成粗品 M 和废气硫化氢气， 粗品 M 经碱溶、变化、中和、脱水、干燥、筛包后得到成品 M，硫化氢经克劳 斯焚烧炉焚烧回收硫磺回用。生产工艺流程图见图 2-10。 11 索普化工基地土壤环境自行监测报告 图 2-10 促进剂 M 生产工艺流程图 （2）促进剂 DM（二硫化二苯并噻唑） 促进剂 DM 是促进剂 M 的衍生物，用液碱将 M 溶解制成 M 钠盐溶液，经 过滤后用经空气稀释的氯气进行氧化得到粗品 DM，经水洗、脱水、干燥过筛的 成品 DM。生产工艺流程图见图 2-11。 图 2-11 促进剂 DM 生产工艺流程图 （3）促进剂 TMTD（二硫化四甲基秋兰姆） 先用二甲胺、二硫化碳、氢氧化钠于常温下反应制成二甲基二硫代氨基甲酸 钠，经过滤后，用空气稀释的氯气氧化得到粗品 TMTD，经水洗、脱水，干燥过 筛得到成品 TMTD。生产工艺流程图见图 2-12。 图 2-12 促进剂 TMTD 生产工艺流程图 12 索普化工基地土壤环境自行监测报告 （4）促进剂 CZ（N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺） 首先将 M 与环己烷胺水溶液混合后，滴加次氯酸钠氧化得到粗品 CZ，再经 脱水，母液中环己烷胺经蒸馏回收后循环利用，粗品经水洗、脱水、干燥过筛包 装后得到成品 CZ。生产工艺流程图见图 2-13。 图 2-13 促进剂 CZ 生产工艺流程图 （5）促进剂 NOBS（N-氧二乙撑基-2-苯并噻唑次磺酰胺） 首先将 M 与吗啉水溶液混合后，在搅拌下滴加次氯酸钠氧化得到粗品 NOBS， 在经脱水，母液中吗啉经回收后循环使用，粗品经水洗、脱水、干燥过筛包装后 的成品 NOBS。生产工艺流程图见图 2-14。 图 2-14 促进剂 NOBS 生产工艺流程图 2.3 企业主要产品及原辅材料 江苏索普（集团）公司目前主要产品为甲醇、醋酸及醋酸乙酯，在生产产品 过程中使用到的原辅材料详见表 2-1 所示。 江苏索普化工股份有限公司目前主要产品为氯碱、ADC 发泡剂、漂粉精， 在生产产品过程中使用到的原辅材料详见表 2-2 所示。 镇江振邦化工有限公司目前主要产品为促进剂 M(MBT)、DM(MBTS)、 NOBS(MBS)、CZ(CBS)、NS(TBBS)、TMTD 等。在生产产品过程中使用到的原 辅材料详见表 2-3 所示。 13 索普化工基地土壤环境自行监测报告 表 2-1 主要产品及原辅材料一览表 用量 主要成分说明 贮存方式 吨/年 产品 原辅材料 甲醇 化工煤 碳 6.123 筒仓 车辆传送带 运输 甲醇 甲醇 5.6 储罐 地上管道 焦炭 碳、氮、硫 0.97576 焦棚 地上管道 二氧化碳 二氧化碳 0.194 储罐 地上管道 醋酸 醋酸 1.5065 储罐 地上管道 乙醇 乙醇 1.2248 储罐 地上管道 贮存方式 液氯槽车 碱储罐 液氯槽车 碱储罐 酸储罐 库房（袋 装） 运输方式 汽车运输 管道输送 管道输送 管道输送 管道输送 贮存方式 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐 运输方式 车辆 车辆 管道 车辆 车辆 车辆 车辆 车辆 管道 车辆 管道 车辆 车辆 车辆 管道 车辆 储罐 储罐 储罐 管道 储罐 储罐 储罐 车辆 醋酸 醋酸乙酯 运输方式 表 2-2 主要产品及原辅材料一览表 产品 氯碱 ADC 发泡剂 原辅材料 液氯 氢氧化钠 氯气 烧碱 硫酸 主要成分说明 Cl2 NaOH Cl2 NaOH H2SO4 用量 吨/年 已停产 已停产 64000 255000 36000 尿素 CH4N2O 80800 汽车运输 表 2-3 主要产品及原辅材料一览表 产品 促进剂 M（2-巯基苯 并噻唑） 促进剂 DM（二硫化 二苯并噻唑） 促进剂 TMTD（二硫 化四甲基秋兰姆） 促进剂 CZ（N-环己 基-2-苯并噻唑次磺酰 胺） 促进剂 NOBS（N-氧 二乙撑基-2-苯并噻唑 次磺酰胺） 原辅材料 苯胺 硫磺 二硫化碳 主要成分说明 苯胺 硫磺 二硫化碳 促进剂 M（2-巯 基苯并噻唑） 促进剂 M（2-巯基 苯并噻唑） 烧碱 二甲胺 二硫化碳 烧碱 氯气 NaOH 二甲胺 二硫化碳 氢氧化钠 氯气 促进剂 M（2-巯 基苯并噻唑） 促进剂 M（2-巯基 苯并噻唑） 氯气 烧碱 Cl2 NaOH 环己烷 环己烷 促进剂 M（2-巯 基苯并噻唑） 促进剂 M（2-巯基 苯并噻唑） 吗啉 食盐水 杂环化合物 NaCl 14 车辆 车辆 管道 管道 索普化工基地土壤环境自行监测报告 3 重点区域识别及采样点位布设 3.1 废水、废气及固体废物排放 3.1.1 江苏索普（集团）有限公司 （1）废气排放情况 废气主要包括甲醇片区和醋酸片区所用到的锅炉，主要用于生产 CO，此过 程产生的废气为 SO2、NOX、粉尘；甲醇生产过程中产生 CO、CO2、H2、CH4； 醋酸和醋酸乙酯生产过程产生 CO、CO2、H2、CH4，废气产生情况及处理方式见 表 3-1。 生产工序 锅炉运行 表 3-1 废气产污环节及污染处理方式 实际废气 产污环节 主要污染物 污染治理设施 量 动力煤燃烧过程 甲醇合成装置 甲醇生产过程 醋酸、醋酸乙 酯合成装置 醋酸和醋酸乙酯 生产过程 SO2、NOX、粉 尘 CO、CO2、 H2、CH4 CO、CO2、 H2、CH4 800000 立方米/ 小时 炉内脱硫系统， LJD-FGD 干法脱 硫系统，SNCR 脱 硝系统 排放去向 由废气 1#、2#排 口高空排 入大气 （2）废水排放情况 废水产生环节主要为甲醇、醋酸和醋酸乙酯合成装置，甲醇生产过程中主要 的污染物包括甲醇、COD、氨氮、pH，废水经过污水处理设施处理达标后排入到 长江；醋酸生产过程中主要产生的废水中包括污染物为 CN-、S2-、挥发酚、COD、 及微量的 NH3-N、醋酸、甲醇、BOD、SS，经过处理达标后排入长江，醋酸乙酯 生产过程产生的废水中包括的污染物为 COD、SS、氨氮、总磷、石油类、醋酸 乙酯、乙醇、醋酸，经处理达标后排入长江。 表 3-2 废水产污环节及污染处理方式 生产工序 产污环节 甲醇合成 装置 甲醇生产过程 醋酸合成 装置 醋酸生产过程 醋酸乙酯 合成装置 醋酸乙酯生产过 程 主要污染物 甲醇、COD、氨 氮、pH CN 、S2-、挥发 酚、COD、及微量 的 NH3-N、醋酸、 甲醇、BOD、SS COD、SS、氨氮、 总磷、石油类、醋 酸乙酯、乙醇、醋 酸 15 实际废水 量 污染治理设施 4000 吨/d SBR 工艺污水 处理装置 800 吨/d EGSB/C 砷 T 工艺污水处理 装置 约 80 吨/d 排放去向 经处理达标 后由 1#排口 排入长江 索普化工基地土壤环境自行监测报告 （3）固体废物排放情况 固体废物主要包括乙酸乙酯生产过程中产生的精馏残渣、水处理污泥、生活 垃圾及煤炭燃烧后的炉渣。其中精馏残渣中主要污染物为乙酸乙酯，水处理污泥 中的污染物为可溶解的有机生物，和不可溶解的无机物，炉渣中包含的主要污染 物为粉煤尘。具体处理方式见表 3-3。 名称 分类 精馏残渣 危险废物 表 3-3 固废产生情况及处理方式 产生量（t/a） 成分 3833.96 水处理污泥 危险废物 80 生活垃圾 炉渣 一般废物 一般废物 150 54400 乙酸乙酯 可溶解的有机生 物、不可溶解 无机物 － 粉煤尘 处理方式 大部分回酯化釜循环使 用，极少量委托江苏弘成 环保科技有限公司处置 委托江苏弘成环保科技有 限公司处置 委托环卫部门处理 出售综合利用 3.1.2 江苏索普化工股份有限公司 （1）废水产生情况及排放去向 索普化工股份有限公司的废水来源主要为老厂区（氯碱产区）离子膜法制烧 碱装置中盐水精制、脱氯等工序，污染物有 HCl、Cl-、ClO-、COD、SS；新厂区 （ADC 厂区）生产装置中联二脲洗料、ADC 洗涤、碳酸钠回收、尾气吸收等工 序，污染物有硫酸铵、水合肼、联二脲、HCl、SS、COD、SS、NH3-N、BOD5。 各单元生产废水均经过厂区内的污水处理设施进行预处理，然后排入集团公司废 水处理站进行处理，治理达标后，统一排入京杭运河。具体产生情况与处理措施 见表 3-4。 生产工序 产污环节 离子膜烧 碱装置 盐水精制 表 3-4 废水产污环节及污染处理方式 实际废水产 主要污染物 污染治理措施 生量（t/a） HCl、Cl-、 ClO-、COD、SS 20000 排放去向 污水处理设施 脱氯工序 联二脲洗料 ADC 装 置 ADC 洗涤 碳酸钠回收 硫酸铵、水合 肼、联二脲、 HCl、SS、 COD、SS、NH3N、BOD5 尾气吸收 16 1197000 经预处理后排 入集团公司废 水处理站进行 处理 排入京杭 运河 索普化工基地土壤环境自行监测报告 （2）废气产生情况及排放去向 索普化工股份有限公司的废气来源主要为老厂区（氯碱产区）离子膜法制烧 碱装置中烧碱装置开、停车及事故、产品储槽、装卸以及生产过程中产生，污染 物为含氯废气；新厂区（ADC 厂区）生产装置中联二脲洗料、ADC 洗涤、碳酸 钠回收、尾气吸收等工序，污染物有肼合成工序、缩合工序、氧化工序、干燥塔 工序、汽提塔工序以及干燥塔工序，污染物有 NH3、水合肼、氨气、硫酸雾、HCl、 ADC 粉尘、Cl2。废气经过冷凝水吸收、吸收塔、水-碱二级吸收、净化等方式治 理污染物，达标后由 1#、2#、3#、4#、5#排气筒排入大气。具体产生情况与处理 措施见表 3-5。 表 3-5 废气产污环节及污染处理方式 生产工 序 产污环节 主要污染物 实际废气产生 量 污染治理措施 排放去向 含氯废气 2000 Nm3/h 二级碱吸收 排入大气 32371 m3/h 冷凝水吸收、 吸收塔、水-碱 二级吸收、净 化 由 1#、2#、 3#、4#、5#排 气筒排入大气 开启烧碱装置 离子膜 烧碱装 置 停车及事故 产品储槽、装卸 生产过程 肼合成工序 缩合工序 ADC 装置 氧化工序 干燥塔工序 汽提塔工序 NH3、水合 肼、氨气、 硫酸雾、 HCl、ADC 粉尘、Cl2 干燥塔工序 （3）固体废物产生情况及处理方式 索普化工股份有限公司产生的固废主要来源于老厂区（氯碱厂区）离子膜法 制烧碱中熔盐、脱氯、制备烧碱的工序产生的盐泥、废硫酸、废离子膜、废树脂、 废填料等固体废物；新厂区（ADC 发泡剂）生产 ADC 发泡剂中缩合母液、联二 脲洗涤废水、后处理的工序产生的缩合泥渣、ADC 废料等固体废物。具体产生 情况以及处理方式见表 3-6。 17 索普化工基地土壤环境自行监测报告 表 3-6 固废产生及处理方式 生产工艺 废弃物名称 排放量 （t/a） 缩合泥渣 490 后处理工序 ADC 废料 5 熔盐 盐泥 4132 外售作建筑材料 脱氯 废硫酸 1698.4 索普集团 ADC 生产线综 合利用 废离子膜 0.32 废树脂 800L 废填料 20 固废来源 缩合母液 ADC 发泡剂 联二脲洗涤废水 离子膜制烧碱 制备氯碱 处理方式 送至镇江市新宇固废处 理中心安全处置 送至镇江市新宇固废有 限公司进行卫生填埋 3.1.3 镇江振邦化工有限公司 （1）废水排放情况 该公司废水包括生产废水及生活废水，经过处理后由公司总排口排入长江。 生产废水主要有促进剂 M、DM、CZ、NOBS、TMTD 生产的脱水阶段产生，部 分还有 H2S 废气处理装置的废水和含尘废气处理装置的废水。主要特征因子为 pH 值、SS、COD、硫化物、苯胺类等，排放情况详见表 3-7。 生产工序 促进剂 M、 DM、CZ、 NOBS、 TMTD 生产 废水 表 3-7 废水产生及污染处理情况 废水排放总 产污环节 主要污染物 量（万 t/a） 污染治理措施 排放去向 克劳斯炉 尾气塔 pH 值、SS、 COD、硫化 物、苯胺类 经各车间物料 回收后送污水 处理站处理 脱水工序 生活废水 食堂、浴室 pH 值、SS、 COD、氨氮、 动植物油 初期雨水 / pH 值、SS、 COD、氨氮 41.74 经隔油层预处 理后，送污水 处理站处理 经污水处 理站治理 达标后排 入长江 送污水处理站 处理 （2）废气排放情况 废气排放来源以下几个阶段：促进剂 M 生产合成阶段、促进剂 CZ 生产的 环己胺回收阶段、促进剂 NOBS 生产的吗啉回收阶段，处理方式及排放情况详见 表 3-8。 18 索普化工基地土壤环境自行监测报告 生产工序 产生环节 排放去向 合成过程 硫化物 克劳斯炉焚烧 克劳斯炉 H2S、SO2 克劳斯炉焚烧 尾气塔 微量 H2S、粉尘 集风罩收集， 稀碱喷淋 烘干 微量 CS2 环己胺回收 氯气、氨气 无组织排放 吗啉回收 氯气、氨气 无组织排放 食品加工 油烟 油烟净化装置 促进剂 M 促进剂 CZ 车 间 促进剂 NOBS 车间 表 3-8 废气产生及污染处理情况 废气排放 主要污染物 总量 处理措施 （t/a） 食堂 12.1 治理达标后， 经 35m 高排气 筒外排 治理达标后， 经 22m 高排气 筒外排 无组织排放 间接式无组织 外排 （3）固体废物排放情况 该公司固废主要是促进剂 M 生产车间变化工段产生的树脂，主要成分为苯 并噻唑类有机物、焦油类物质，此外还有污水处理站的剩余污泥及食堂隔油池收 集的废油，均委托镇江市固体有害废物管理中心处理。废水、废气和固废产生情 况见表 3-9。 表 3-9 固废产生情况及处理情况 生产工序 废弃物名称 产生量（t/a） 废树脂 1970 原料桶 15000 只/年 污水处理站 污泥 食堂 废油 促进剂 M 生产车 间 污染因子 处理措施 苯并噻唑类有机 物、焦油类 镇江市固体有害废 物管理中心处理 500 有机物、重金属 镇江市固体有害废 物管理中心处理 — 动植物油 镇江市固体有害废 物管理中心处理 3.2 重点区域及设施信息记录 根据污染物排放情况，对现有的各厂区的生产设施及产污环节进行排查，汇 总得到了以下重点区域、各区域功能、所涉及的有毒有害污染物以及其特征污染 物情况，详见表 3-10 至表 3-12。 19 索普化工基地土壤环境自行监测报告 表 3-10 江苏索普（集团）有限公司重点区域及设施信息记录表 重点区域或设施名称 醋 酸 片 区 其 它 设 施 数量 区域或设施功能 涉及有毒有害物 质清单 1、甲醇 2、酸碱 柴油储罐 210 2个 硫回收、甲醇精 馏、甲醇合成、 酸性气体脱除、 气体压缩 柴油储存 粗乙醇槽 200 3个 乙醇储存 危废暂存场所 50 1个 贮存水处理污 泥、精馏残渣 酸碱、酚类化合 物、总氰化物 甲醇储罐 2500 4个 甲醇储存 甲醇厂气化工 段及醋酸厂造 气炉 35504 1套 煤浆气化 甲醇 1、酚类化合物 2、乙酸乙酯 空分工序 乙酸乙酯罐区 索普船厂 3000 400 — 1套 4个 — 空气分离 乙酸乙酯储存 船械维修 厂区污水处理 站 5000 1套 污水处理 甲醇合成装置 甲 醇 片 区 面积(m2) 480200 1套 3、润滑油 柴油 醋酸、乙醇、机 油 3、总氰化物 润滑油 乙酸乙酯 机油 1、酚类化合物 2、总氰化物 3、甲醇 特征污染物 甲醇、总石 油烃 总石油烃 总石油烃、 乙醇、醋酸 pH、酚类化 合物、总氰 化物 甲醇 酚类化合 物、总氰化 物、乙酸乙 酯 总石油烃 乙酸乙酯 总石油烃 挥发酚、总 氰化物、甲 醇、乙酸乙 酯 表 3-11 江苏索普化工股份有限公司重点区域及设施信息记录表 厂区 氯碱厂 区 （老厂 区） ADC 厂 区（新 厂区） 重点区域 或设施名 称 面积（m2） 数量 区域或设施功能 涉及有毒有害 物质清单 特征污染物 酸储罐 2400 5 盐酸、硫酸储存 盐酸、硫酸 pH 维修车间 793 1 器械维修 机油 总石油烃 电解区 3300 1 盐类电解 酸碱、机油 pH、总石油烃 化盐区 2800 1 化盐 机油 总石油烃 污水处理 3500 1 厂区污水处理站 酸碱、机油 pH、总石油烃 碱液槽 维修室 1600 900 4 1 碱液储存 器械维修 氢氧化钠 机油 pH 总石油烃 缩氧工段 9600 2 产生酸碱废液 酸碱 漂粉精生 产区 10400 1 生产漂粉精 酸碱、有机物 ADC 成品 库 4104 2 储存 ADC 成品 粉尘、有机物 pH 挥发性有机 物、半挥发性 有机物、pH 挥发性有机 物、半挥发性 有机物 污水处理 5400 1 厂区污水处理站 酸碱 20 pH 索普化工基地土壤环境自行监测报告 表 3-12 镇江振邦化工有限公司重点区域及设施信息记录表 重点区 域或设 施名称 区域或设施功能 面积 （m2） 数量 原料库 二硫化碳、苯胺等 原料储存 2800 1 M 车间 促进剂 M 生产区 域 1900 1 TMTD 车间 促进剂 TMTD 1200 1 污水处 理 机修车 间 仓库 厂区污水处理站 1000 涉及有毒有害物 质清单 二硫化碳 苯胺 特征污染物 二硫化碳、苯胺 pH 烧碱 烧碱 二硫化碳 二硫化碳 1 苯胺 pH 二硫化碳、pH 二硫化碳、苯胺、 pH 索普化建公司三部 850 1 机油 总石油烃 储存促进剂 260 1 粉尘 有机物 3.3 采样点位布设 3.3.1 江苏索普（集团）有限公司土壤及地下水布点情况 根据《北京市重点企业土壤环境自行监测技术指南》布点原则及要求，结合 3.2 章节识别的重点区域及设施情况，此次在本厂内共布设 28 个土壤采样点和 7 个地下水采样点，并在厂外布置土壤对照点和地下水对照点各 1 个。 土壤及地下水对照点的布设：根据江苏索普（集团）有限公司地质勘探结果 判断出地下水流向由南向北、由西向东，在整个厂区的上游方向并远离各重点区 域布设对照点，土壤及地下水点位同步。 土壤采样深度：部分点位（T2、T5、T10、T24）属于易污染重点区域，为判 断污染物质是否向下迁移、扩散，对土壤进行分层采样分析。 3.3.2 江苏索普（集团）有限公司土壤及地下水监测因子 考虑本项目的产污特点，同时对照《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管 控标准（试行） 》 （GB36600-2018）中基本 45 项指标，本次监测因子确定为：重 金属（砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍）、半挥发性有机物及挥发性有机物共 45 项监测因子、pH、甲醇、总石油烃、酚类化合物、乙酸乙酯等。其中挥发性 有机物包括四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二 氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1， 1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1， 21 索普化工基地土壤环境自行监测报告 2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、 1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯以及邻二甲苯等共计 27 项指标；半挥发性有机物包括硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并【a】蒽、苯并【a】 芘、苯并【b】荧蒽、苯并【k】荧蒽、䓛、二苯并【a,h】蒽、茚并【1，2，3-镉】 芘及萘共计 11 项指标。 重点区域土壤及地下水点位的具体分布情况和监测因子详见表 3-13，各点位 的检测因子及采样深度详见表 3-14，各点位的经纬度坐标详见表 3-15。总厂区的 点位分布图详见图 3-1。 表 3-13 重点区域点位分布及监测因子 重点区域或设施名称 区域或设施功 能 涉及有毒有 害物质清单 1、甲醇 甲醇合成装置 硫回收、甲醇 精馏、甲醇合 成、酸性气体 脱除、气体压 缩 3、润滑油 柴油储存 柴油 柴油储罐 2、酸碱 特征污染物 T1 甲醇、总石 油烃 乙醇储存 甲醇 片区 乙醇 总石油烃 危废暂存场所 贮存水处理污 泥、精馏残渣 T4 T5 总石油烃、 乙醇、醋酸 机油 酸碱、酚类 化合物、总 氰化物、 T2-T3 DW1 醋酸 粗乙醇槽 点位 编号 pH、酚类化 合物、总氰 化物 DW2 T6-T8 DW3 T12-T14 甲醇储罐 甲醇储存 甲醇 甲醇 DW6 醋酸 片区 甲醇厂气化工段 及醋酸厂造气炉 煤浆气化 1、酚类化 合物 空分工序 空气分离 2、总氰化 物 润滑油 乙酸乙酯罐区 乙酸乙酯储存 乙酸乙酯 监测因子 重金属、半挥发性有机物、挥发性有 机物、pH、甲醇、总石油烃 重金属、pH、甲醇、总石油烃 高锰酸盐指数、氨氮、重金属、 pH、挥发酚、总氰化物、甲醇、乙 酸乙酯、总石油烃 重金属、半挥发性有机物、挥发性有 机物、总石油烃、pH 重金属、半挥发性有机物、挥发性有 机物、总石油烃、pH 高锰酸盐指数、氨氮、重金属、 pH、挥发酚、总氰化物、甲醇、乙 酸乙酯、总石油烃 重金属、pH、酚类化合物、总氰化 物 锰酸盐指数、氨氮、重金属、pH、 挥发酚、总氰化物、甲醇、乙酸乙 酯、总石油烃 重金属、甲醇、总石油烃、pH、酚 类化合物、总氰化物、甲醇、乙酸乙 酯 高锰酸盐指数、氨氮、重金属、 pH、挥发酚、总氰化物、甲醇、乙 酸乙酯、总石油烃 重金属、半挥发性有机物、挥发性有 机物、pH、酚类化合物、总氰化 物、甲醇、乙酸乙酯 酚类化合 物、总氰化 物、乙酸乙 酯 T15、T19 T16T18、T20 重金属、pH、酚类化合物、总氰化 物、甲醇、乙酸乙酯 总石油烃 T21、T22 T23、T25 DW7 重金属、总石油烃、pH 重金属、乙酸乙酯、pH 高锰酸盐指数、氨氮、重金属、 乙酸乙酯 22 索普化工基地土壤环境自行监测报告 T24 索普船厂 其它 设施 厂区污水处理站 船械维修 机油 总石油烃 污水处理 1、酚类化 合物 2、总氰化 物 3、甲醇 4、乙酸乙 酯 挥发酚、总 氰化物、甲 醇、乙酸乙 酯 T26、T27 pH、挥发酚、总氰化物、甲醇、乙 酸乙酯、总石油烃 重金属、半挥发性有机物、挥发性有 机物、乙酸乙酯、pH 重金属、总石油烃、pH T9-T11、 T28 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、 六价铬） 、pH、半挥发性有机物、挥 发性有机物、酚类化合物、总氰化 物、甲醇、乙酸乙酯 DW4、 DW5 高锰酸盐指数、氨氮、重金属、 pH、挥发酚、总氰化物、甲醇、乙 酸乙酯、总石油烃 表 3-14 土壤及地下水监测内容 名称 生产 区域 监测 类别 土壤 监测点位 采样深（m） 监测因子 T1 表 0.2m 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、半挥发性有机物及挥 发性有机物共 45 项监测因子；pH、甲醇、总石油烃 T2 (主装置边) 0-0.2m、0.51.0m、1.5-2.5m 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、pH、甲醇、总石油烃 T3 表层 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、pH、甲醇、总石油烃 T4 表层 T5 (主装置边) 0-0.2m，0.51.0m、1.5-2.5m T6~T8 表层 T9、T11、 T15、T19 表层 T10 (主装置边) 0-0.2m，0.51.0m T12~T14、 T16~T18、 T20 T21、T22 外部 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、半挥发性有机物及挥 发性有机物共 45 项监测因子；pH、总石油烃 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、半挥发性有机物及挥 发性有机物共 45 项监测因子；pH、总石油烃 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、pH、酚类化合物、总 氰化物 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、半挥发性有机物及挥 发性有机物共 45 项监测因子；pH、酚类化合物、总氰化物、甲醇、 乙酸乙酯 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、半挥发性有机物及挥 发性有机物共 45 项监测因子；pH、酚类化合物、总氰化物、甲醇、 乙酸乙酯 表层 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、pH、酚类化合物、总 氰化物、甲醇、乙酸乙酯 表层 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、pH、总石油烃 T23、T25 表层 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、pH、乙酸乙酯 T24 (主装置边) 0-0.2m，0.51.0m 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、pH、半挥发性有机 物、挥发性有机物共 45 项监测因子；乙酸乙酯 T26、T27 表层 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、pH、总石油烃 T28 表层 地下水 DW1~DW7 可见水位以下 土壤 T0 0-0.2m 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、半挥发性有机物及挥 发性有机物共 45 项监测因子；pH、酚类化合物、总氰化物、甲醇、 乙酸乙酯 高锰酸盐指数、氨氮、重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价 铬）、pH、挥发酚、总氰化物、甲醇、乙酸乙酯、总石油烃 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、半挥发性有机物及挥 23 索普化工基地土壤环境自行监测报告 对照 点 0.2-1.0m 地下水 DW0 可见水位以下 发性有机物共 45 项监测因子；pH、氰化物、甲醇、乙酸乙酯、总石 油烃 高锰酸盐指数、氨氮、重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价 铬）、pH、二硫化碳、甲醇、挥发酚、总氰化物、乙酸乙酯、总石油 烃、半挥发性有机物、挥发性有机物。 表 3-15 土壤及地下水监测点经纬度 土壤采样点 坐标（经纬度） 地下水采样点 坐标（经纬度） T-1 119.545047,32.183817 DW1 119.540700,32.185993 T-2 119.545873,32.183846 DW2 119.538545,32.192983 T-3 119.546265,32.185728 DW3 119.541029,32.187275 T-4 119.541823,32.189032 DW4 119.545047,32.191175 T-5 119.545981,32.188484 DW5 119.547115,32.190897 T-6 119.545981,32.190858 DW6 119.544415,32.188779 T-7 119.546115,32.187758 T-8 119.546142,32.187072 DW7 厂外对照点 DW0 119.554567,32.180985 119.548828,32.181097 T-9 119.64776,32.189260 T-10 119.550080,32.188856 T-11 119.54915,32.18827 T-12 119.547729,32.187481 T-13 119.54901,32.18731 T-14 119.54828,32.18692 T-15 119.54844,32.18592 T-16 119.54827,32.18572 T-17 119.54907,32.18554 T-18 119.55089,32.18684 T-19 119.55131,32.18570 T-20 119.55109,32.18515 T-21 119.55010,32.18454 T-22 119.55188,32.18439 T-23 119.55447,32.18364 T-24 119.55372,32.184403 T-25 119.554312,32.184416 T-26 119.55414,32.118532 T-27 119.55457,32.18761 T-28 119.55252,32.188874 厂外对照点 T0 119.548828,32.181097 24 索普化工基地土壤环境自行监测报告 图 3-1 江苏索普（集团）有限公司厂区监测点位分布图 25 索普化工基地土壤环境自行监测报告 3.3.3 江苏索普化工股份有限公司土壤及地下水布点情况 参考《北京市重点企业土壤环境自行监测技术指南》土壤及地下水监测点布 点原则及要求，结合 3.2 章节识别的重点区域及设施情况，此次在本厂内共布设 22 个土壤采样点和 6 个地下水采样点，并在厂外布置土壤对照点和地下水对照 点各 1 个。 土壤及地下水对照点的布设：根据江苏索普化工股份有限公司地质勘探结果 判断出地下水流向由南向北、由西向东，在整个厂区的东北偏上游方向并远离各 重点区域布设对照点，土壤及地下水点位同步。 土壤采样深度：部分点位（T2、T6、T9、T12、T14）属于易污染重点区域， 为判断污染物质是否向下迁移、扩散，对土壤进行分层采样分析。 3.3.4 江苏索普化工股份有限公司土壤及地下水监测因子 考虑本项目的产污特点，同时对照《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管 控标准（试行） 》 （GB36600-2018）中基本 45 项指标，本次监测因子确定为： 重 金属（砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍）、半挥发性有机物及挥发性有机物共 45 项监测因子、pH、总石油烃等。其中挥发性有机物包括四氯化碳、氯仿、氯 甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反 -1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2， 2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1， 2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、 甲苯、间二甲苯+对二甲苯以及邻二甲苯等共计 27 项指标；半挥发性有机物包括 硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并【a】蒽、苯并【a】芘、苯并【b】荧蒽、苯并【k】 荧蒽、䓛、二苯并【a,h】蒽、茚并【1，2，3-cd】芘及萘共计 11 项指标。 重点区域土壤及地下水点位的具体分布情况和监测因子详见表 3-16，各点位 的检测因子及采样深度详见表 3-17，各点位的经纬度坐标详见表 3-18。总厂区的 点位分布图详见 3-2。 26 索普化工基地土壤环境自行监测报告 表 3-16 重点区域点位分布及监测因子 重点区域或 设施名称 厂区 碱液槽 维修室 缩氧工段 新厂区 （ADC 厂区） 区域或设施 功能 碱液储存 pH 机油 产生酸碱废 液 ADC 成品库 储存 ADC 成品 酸碱 1、粉尘 2、有机物 酸碱 监测因子 T15-T18 重金属、pH DW4-DW5 重金属、pH、高锰酸盐指 数、氨氮、总石油烃 T11 重金属、pH、总石油烃 T14 重金属、pH DW6 重金属、半挥发性有机物、挥 发性有机物等 45 项、pH、高 锰酸盐指数、氨氮、总石油烃 T21-T23 重金属、挥发性有机物、半挥 发性有机物等 45 项、pH T19 重金属、pH T20 重金属、挥发性有机物、半挥 发性有机物等 45 项、pH T9-T10、 T12 重金属、pH T13 重金属、挥发性有机物、半挥 发性有机物等 45 项、pH pH 2、有机物 厂区污水处 理 点位名称 总石油烃 酸碱 生产漂粉精 特征污染物 氢氧化钠 器械维修 漂粉精生产 区 污水处理站 涉及有毒有 害物质清单 挥发性有机 物、半挥发性 有机物、pH 挥发性有机 物、半挥发性 有机物 pH、挥发性有 机物、半挥发 性有机物 表 3-17 土壤及地下水监测内容 地块名称 监测类别 监测点位 采样深度 （m） 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬）、半 挥发性有机物、挥发性有机物等 45 项、高锰酸盐 指数、氨氮、pH、总石油烃 DW1 土壤 新厂区 （ADC 厂 区） T9、T12、T14、 T19 0-0.2m，0.51.0m、1.52.5m 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬）、 pH T11 表层 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬）、 pH、总石油烃 T13、T20~T23 表层 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬）、挥 发性有机物、半挥发性有机物等 45 项、pH T10、T15~T18 表层 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬）、 pH 高锰酸盐指数、氨氮、重金属（铅、镉、砷、汞、 铜、镍、六价铬）、pH、总石油烃 DW4~DW5 地下水 对照点 土壤 监测因子 可见水位以下 DW6 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬）、半 挥发性有机物、挥发性有机物等 45 项、高锰酸盐 指数、氨氮、pH、总石油烃 集团办公楼东侧 T0 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬）、挥 发性有机物、半挥发性有机物等 45 项、pH、总石 油烃 表层 27 索普化工基地土壤环境自行监测报告 地块名称 监测类别 监测点位 采样深度 （m） 监测因子 地下水 集团办公楼东侧 DW0 可见水位以下 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬）、半 挥发性有机物、挥发性有机物等 45 项、高锰酸盐 指数、氨氮、pH、总石油烃 表 3-18 土壤及地下水监测点经纬度 土壤采样点 坐标（经纬度） 地下水采样点 坐标（经纬度） T-1 119.566210,32.176153 DW1 119.566309,32.176130 T-2 119.565235,32.175793 DW2 119.565577,32.175206 T-3 119.564971,32.175996 DW3 119.564551, 32.174191 T-4 119.565448,32.175007 DW4 119.555224, 32.179953 T-5 119.566001,32.175095 DW5 119.556518, 32.179184 T-6 119.564893,32.174139 DW6 119.554906, 32.179012 T-7 119.564936,32.174514 厂外对照点 DW0 119.548828,32.181097 T-9 119.554612,32.179828 T-10 119.553290,32.179585 T-11 119.552638,32.178584 T-12 119.553323,32.179088 T-13 119.554011,32.179197 T-14 119.554903,32.179035 T-15 119.555022,32.179247 T-16 119.556111,32.179808 T-17 119.556728,32.179776 T-18 119.556747,32.179302 T-19 119.553864,32.178556 T-20 119.553359,32.178083 T-21 119.554840,32.178098 T-22 119.556062,32.178092 T-23 119.555641,32.177102 厂外对照点 T0 119.548828,32.181097 28 索普化工基地土壤环境自行监测报告 图 3-2 江苏索普化工股份有限公司新厂区（ADC 厂区）监测点位图 29 索普化工基地土壤环境自行监测报告 3.3.5 镇江振邦化工有限公司土壤及地下水布点情况 参考《北京市重点企业土壤环境自行监测技术指南》布设土壤及地下水监 测点，结合 3.2 章节识别的重点区域及设施情况，此次在本厂内共布设 9 个土壤 采样点和 3 个地下水采样点，并在厂外布置土壤对照点和地下水对照点各 1 个。 土壤及地下水对照点的布设：根据镇江振邦化工有限公司地质勘探结果判 断出地下水流向由南向北、由西向东，在整个厂区的东北偏上游方向并远离各 重点区域布设对照点，土壤及地下水点位同步。 土壤采样深度：部分点位（T3、T6）属于易污染重点区域，为判断污染物 质是否向下迁移、扩散，对土壤进行分层采样分析。 3.3.6 镇江振邦化工有限公司土壤及地下水监测因子 考虑本项目的产污特点，同时对照《土壤环境质量建设用地土壤污染风险 管控标准（试行） 》 （GB36600-2018）中基本 45 项指标，本次监测因子确定为： 重金属（砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍）、半挥发性有机物及挥发性有机物 共 45 项监测因子、pH、总石油烃、苯胺、二硫化碳等。其中挥发性有机物包括 四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺 -1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四 氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙 烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二 氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯以及邻二甲苯等共计 27 项指 标；半挥发性有机物包括硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并【a】蒽、苯并【a】芘、 苯并【b】荧蒽、苯并【k】荧蒽、䓛、二苯并【a,h】蒽、茚并【1，2，3-cd】芘 及萘共计 11 项指标。 重点区域土壤及地下水点位的具体分布情况和监测因子详见表 3-19，点位 的检测因子及采样深度详见表 3-20，各点位的经纬度坐标详见表 3-21，厂区的 点位分布图详见图 3-3。 表 3-19 重点区域点位分布及监测因子 重点区域 或设施名 称 区域或设施 功能 涉及有毒有害物 质清单 特征污染 物 30 点位名称 监测因子 索普化工基地土壤环境自行监测报告 T1 二硫化碳 二硫化碳、 苯胺等原料 储存 原料库 二硫化 碳、苯胺 T2 苯胺 DW1 促进剂 M 生产区域 M 车间 重金属、半挥发性有机物、挥 发性有机物等 45 项基本因子 T5 重金属、pH T6 重金属、半挥发性有机物、挥 发性有机物等 45 项基本因 子；二硫化碳 T3 重金属、pH、苯胺、二硫化碳 DW2 重金属、pH、苯胺、二硫化 碳、总石油烃 pH 烧碱 二硫化 碳、pH 促进剂 TMTD 二硫化碳 污水处理 机修车间 仓库 二硫化 碳、苯 胺、pH 二硫化碳 苯胺 pH 厂区污水处 理站 索普化建公 司三部 机油 储存促进剂 粉尘 重金属、半挥发性有机物、挥 发性有机物等 45 项基本因子 重金属、半挥发性有机物、挥 发性有机物等 45 项基本因 子；总石油烃 T4 烧碱 TMTD 车间 重金属、二硫化碳 总石油烃 T7 T8 DW3 有机物 T9 重金属、pH、总石油烃 重金属、总石油烃 重金属、pH、总石油烃、苯 胺、二硫化碳 重金属、半挥发性有机物、挥 发性有机物等 45 项基本因子 表 3-20 土壤及地下水监测内容 名称 监测 类别 监测点位 地下水 DW1~DW3 土壤 T1 采样深度 （m） 可见水位以 下 表层 监测因子 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、 pH、苯胺、二硫化碳、总石油烃 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、 二硫化碳 31 索普化工基地土壤环境自行监测报告 名称 监测 类别 采样深度 （m） 监测因子 T2、T4、T9 表层 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、 半挥发性有机物、挥发性有机物等 45 项基本因 子 T3 0-0.2m 0.5-1.0m 1.5-2.5m 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、 pH、苯胺、二硫化碳 T5、T7 表层 T6 0-0.2m 0.5-1.0m T8 表层 土壤 T0 表层 地下水 DW0 可见水位以 下 生产 区域 监测点位 对照 点 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、 pH 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、 半挥发性有机物、挥发性有机物等 45 项基本因 子、二硫化碳 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、 总石油烃 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、 半挥发性有机物、挥发性有机物等 45 项基本因 子、二硫化碳、总石油烃、pH 重金属（铅、镉、砷、汞、铜、镍、六价铬） 、 pH、二硫化碳、总石油烃 表 3-21 土壤及地下水监测点经纬度 土壤采样点 坐标（经纬度） 地下水采样点 坐标（经纬度） T1 119.554165，32.176557 DW1 119.554152，32.176425 T2 119.554701，32.176586 DW2 119.555672，32.176399 T3 119.556153，32.176322 DW3 119.556699，32.175567 T4 119.554824，32.175837 厂外对照点 DW0 119.548828，32.181097 T5 119.555138，32.176312 T6 119.556101，32.175726 T7 119.556699，32.175567 T8 119.557023，32.175385 T9 119.557013，32.176121 厂外对照点 T0 119.548828，32.181097 32 索普化工基地土壤环境自行监测报告 图 3-3 镇江振邦化工有限公司监测点位图 33 索普化工基地土壤环境自行监测报告 4 样品采集及样品分析 4.1 样品采集 土壤样品的采集应按照《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试 行） 》 （GB36600-2018）、《土壤环境监测技术规范》 （HJ/T166-2004）、《场地环境 监测技术导则》 （HJ 25.2-2014）执行。 地下水样品的采集应按照《地下水环境监测技术规范》 （HJ/T 164-2004） 、 《北 京场地环境评价导则》 （DB11/T656）执行。 地下水监测井的构筑以及深层土壤采样委托江苏盖亚环境科技股份有限公 司完成。 4.1.1 采样步骤 （1）采样前准备：根据制定的采样计划，准备各类记录表格、标签、必须的采 样工具、样品容器、样品保温箱、保存剂等，同时检查各类采样工具是否能正常 工作。 （2）现场采样人员到达现场后，根据前期勘查的结果，同时现场再通过询问企 业主以及利用管线探测器的方式确认地下管线的排布，确定采样的具体位置，并 采用 GPS 定位仪对监测点位进行现场定位测量，并及时记录。 （3）土壤样品的采集 现场采样时，根据制定的采样计划确定每个点位的采样深度，在进行深层采 样时，采样过程应注意避免打破含水层的不透水层，防止污染相邻含水层。 土壤样品的采集 ①分层采样 本项目大部分点位为表层土采样，采样时使用手工采样方式，先用铲子将地 标物质去除，然后用不锈钢铲进行样本采集。 部分点位为了判断污染物质是否向下迁移，采用了深层采样的方式，深层采 样使用非扰动式的钻机进行采样。 ②样品采集 每个样品至少采集 1kg 的土壤样品，分析重金属项目样品采用塑料平分装， 分析挥发性有机物及半挥发性有机物的样品使用棕色玻璃瓶封装且不留顶空。 ③样品标识 所采样品均贴有样品标签，样品标签的内容至少应包括：样品编号、采样者 姓名及所属单位名称、采样时间、采样地点、检测项目、样品保存方式。 34 索普化工基地土壤环境自行监测报告 ④采样记录 所有采样点位均有完整的采样记录，包括采样日期、天气状况、采样人员、 采样位置简图及布点位置、采样地点及相关的资料、样品编号、采样器材及方法、 采样深度及采样点坐标、样品的土壤特性描述等。 ⑤设备清洁 与样品接触的土钻采样元件、铜管或不锈钢衬管在使用后应更换或清理干净 方能重复使用。清洗方法为先用毛刷或钢刷将附着的土壤刷除，最后以去离子水 或不含待测物的试剂水润洗，风干后以塑料袋、铝箔或聚氯乙烯（简称 PVC）膜 包裹备用。 ⑥工作场地复原及废弃物处置 在采样结束后，应将工作现场尽量恢复原状，例如以皂土回填并以水泥复原 地面。同时，在采样过程中采集的废弃土样，由于不清楚浓度是否较高，由采样 人员回收至公司最为危废进行相应处置。 （4）地下水样品的采集 本次设置的地下水监测井均为永久井，具体的建井方法：使用土壤取样修复 一体机根据监测点水位要求取土，建立长期监测井，监测地下水污染情况。采用 空螺杆钻施工，钻到特定深度，地下水进入钻杆内腔，水土分离，腔内放入花管 后，花管与螺旋管之间填入石英砂膨润土保证了取出水样的纯度，拔出螺旋钻杆 后即可建立长期监测井。监测井安装完成后 24 小时后进行洗井，清洗监测井使 用贝勒管提取至少三倍监测井容积的水量。 使用贝勒管进行地下水采样，应缓慢沉降和提升贝勒管，取出贝勒管后，通 过调节出水阀使水样缓慢沿瓶壁流入样品瓶中。地下水样品采集应先采集挥发性 有机物指标，然后再采集其他指标。样品采集后应按保存要求加入保存剂，贴上 样品标签，装入保温箱中待运输。 4.1.2 土壤样品采集情况 江苏索普（集团）有限公司本次自行监测于 2018 年 10 月 19 日完成 T1~T28 共计 28 个土壤点位，34 个土壤样品的采集工作。 江苏索普化工股份有限公司本次自行监测于 2018 年 11 月 2 日完成 T9~T23 共计 15 个土壤点位，25 个土壤样品的采集工作。所采集的土壤样品除 T9 呈现 黑色、无异味外，其他点位的土壤样品均呈现出黄色状态且无异味。 镇江振邦化工有限公司本次自行监测于 2018 年 11 月 2 完成 T1~T9 共计 9 个土壤点位共计 14 个土壤样品的采集工作。所采集的土壤样品均呈黄色无异味。 此外另有对照点 1 个，现场采样照片分别如图 4-1。 35 索普化工基地土壤环境自行监测报告 图 4-1 深层土采集照片 4.1.3 地下水样品采集情况 江苏索普（集团）有限公司的自行监测于 2018 年 10 月 15-19 日完成 7 口地 下水监测井的建设，并于 2018 年 10 月 23 日完成地下水样品的采集，此次设置 的 DW1~DW7 监测井均为永久监测井。 江苏索普化工股份有限公司的自行监测于 2018 年 10 月 28-30 日完成 6 口地 36 索普化工基地土壤环境自行监测报告 下水监测井的建设，并于 2018 年 11 月 2 日完成地下水样品的采集，此次设置的 DW3~DW6 监测井均为永久监测井。 镇江振邦化工有限公司的自行监测于 2018 年 10 月 29-31 日完成 4 口地下水 监测井的建设，并于 2018 年 11 月 1 日完成地下水样品的采集，此次设置的 DW1~DW3 监测井均为永久监测井。 另有地下水对照点 1 个，地下水钻井及现场采样照片如图 4-2 所示。 37 索普化工基地土壤环境自行监测报告 图 4-2 地下水钻井、采样现场照片及地下水井成井图 4.2 样品保存、流转及交接 4.2.1 样品保存 土壤样品的保存参照《土壤环境监测技术规范》 （HJ/T166-2004）执行。地下 水样品的保存参照《水质采样技术指导》（HJ 494-2009）和《水质采样样品的保 存和管理技术规定》 （HJ 493-2009）执行。部分注意事项如下： （1）现场样品保存：采样现场配备样品保温箱，保温箱内放置冷冻的蓝冰， 样品采集后立即存放至保温箱内，保证样品在 4℃低温保存。 （2）样品流转保存：样品运至实验室的流转过程应保存在存有冷冻蓝冰的 保温箱内，4℃低温保存流转。 4.2.2 样品流转及交接 现场样品采集完成后，装运前需要对样品清点核对，逐件与采样记录单进行 核对，核对无误后分类装箱。 样品应在保存时限内尽快运至分析室，运输过程中对样品箱采取适当的减震 隔离措施，防止样品破损、混淆或玷污。 样品运送至分析室时，样品接收人员应确认样品的保存条件和保存方式是否 符合要求，并清点核实样品数据，与任务书是否一致，并在交接单上签字确认。 38 索普化工基地土壤环境自行监测报告 4.3 分析方法 本次自行监测中土壤的分析方法选择《土壤环境质量建设用地土壤污染风险 管控标准（试行） 》 （GB36600-2018）中推荐方法或现行有效的标准方法，具体方 法详见表 4-1。地下水分析方法选用《地下水质量标准》GB/T 14848-2017 中推荐 方法或现行有效的标准方法，具体方法详见表 4-2。 表 4-1 土壤检测方法 监测 类型 土壤 监测因子 检测方法 砷 土壤质量总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第 2 部分：土壤中总砷的测定 GB/T 22105.2-2008 镉 土壤质量铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法 GB/T 17141-1997 铬（六价） 参照固体废弃物 六价铬的测定 碱溶液提取/原子吸收分光光度法 HJ 687-2014 铜 土壤质量铜、锌的测定火焰原子吸收分光光度法 GB/T 17138-1997 铅 土壤质量铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法 GB/T 17141-1997 汞 土壤质量总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第 1 部分：土壤中总汞的测定 GB/T 22105.1-2008 镍 土壤质量 镍的测定 火焰原子吸收分光光度法 GB/T 17139-1997 pH 值 森林土壤 pH 值的测定 LY/T1239-1999 总石油烃 （TPH） 土壤中石油烃（C10-C40）含量的测定 气相色谱法 ISO16703:2011 总氰化物 土壤 氰化物和总氰化物的测定 分光光度法 HJ 745-2015 酚类化合物 土壤和沉积物酚类化合物的测定 气相色谱法 HJ 703-2014 甲醇 参照土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 顶空/气相色谱法 HJ 741-2015 乙酸乙酯 参照土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 挥发性有机物 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 顶空/气相色谱法 HJ 741-2015 半挥发性有机物 土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 二硫化碳 参照水质 甲醇、乙醇、丙酮的测定 顶空气相色谱法 作业指导书 GR QW1432013（参照 USEPA 8015C-2007） 备注：其中甲醇、乙酸乙酯、六价铬为非计量认证项目，数据不参与评价。 39 索普化工基地土壤环境自行监测报告 表 4-2 地下水检测方法 监测 类型 监测因子 检测方法 砷 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ 694-2014 镉 石墨炉原子吸收法测定镉、铜和铅《水和废水监测分析方法》（第四版 国 家环保总局 2002 年）3.4.7.4 铬（六价） 水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 7467-1987 铜 水质 32 种元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 HJ 776-2015 铅 石墨炉原子吸收法测定镉、铜和铅《水和废水监测分析方法》（第四版 国 家环保总局 2002 年）3.4.7.4 汞 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ 694-2014 镍 水质 32 种元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 HJ 776-2015 pH 值 氨氮 高锰酸盐指数 水质 pH 值的测定 玻璃电极法 GB/T 6920-1986 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 水质 高锰酸盐指数的测定 酸性高锰酸钾法 GB/T 11892-1989 总氰化物 水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法 HJ 484-2009（异烟酸-吡唑啉酮 分光光度法） 总石油烃 气相色谱法 GR QW149-2015（参照 USEPA 8015C） 挥发酚 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009 甲醇 水质 甲醇和丙酮的测定 顶空/气相色谱法 HJ 895-2017 乙酸乙酯 参照水质 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱法 HJ639-2012 挥发性有机物 水质 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 639-2012 地下水 半挥发性有机物 液液萃取气相色谱/质谱法测定半挥发性有机化合物 GR QW148-2014（参照 USEPA 8270D-2007） 二硫化碳 参照土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 顶空/气相色谱法 HJ 741-2015 备注：其中乙酸乙酯、二硫化碳为非计量认证项目，数据不参与评价。 40 索普化工基地土壤环境自行监测报告 5 质量控制与质量保证 质量控制与质量保证的技术要求参照 HJ/T166，HJ/T164，HJ/T 91 及 HJ/T 298 、《江苏省日常环境监测质量控制样的采集、分析和控制要求》（苏环监测 [2006]60 号文）等相关标准中的内容执行。本项目开展的质量控制与质量保证工 作如下。 5.1 防止采样交叉污染 土壤采样过程中，为防止交叉污染，采样工具进行连续多次操作时应进行清 洁；不同深度采样时应对钻探设备、取样装置进行清洗；采样员使用的与土壤接 触的防护工具，如手套等，应采用材质稳定的一次性防护工具。 地下水采样过程中，钻机进行连续多次操作时应进行清洁；地下水监测井钻 井后 24 小时方可进行采样，避免钻井过程中带来的地下水污染。土壤、地下水 样品保存容器必须保证清洁。 5.2 建设监测井的质量控制 ① 井管应使用螺纹连接，连接缝有密封圈，井管筛缝通常为 0.5mm，滤料 使用尺寸均匀的已清洗过的精白石英砂，粒径为 10 目到 20 目。 ② 钻进设备及机具入场地前应使用无磷洗涤液和纯净水进行彻底的清洗， 并对钻进设备各接口及动力装置进行漏油检测，不得有燃油和润滑油泄漏，避免 造成二次污染。在场地存放时，应避免机具受到地面污染。 ③ 作业之前先了解建井点位的土层分布状况，根据土层情况画计出当前点 位的建井设计图并交给客户确认。 ④ 钻孔的过程中一人负责操机，从侧面观察钻杆垂直度，另一人从正面观 察钻杆垂直度，第一管和第二管为重点把控位置，发现有倾斜需及时调整，禁止 盲目钻入。深度不超过 10 米的井以目测判断是否倾斜，深度超过 10 米的井需用 水平尺测量。 ⑤ 潜水层的建井：筛管下入到隔水层之上即可，沉淀管下入到隔水层内， 但不可贯穿隔水层，筛管上端高于初见水位即可。钻孔之前先用木塞堵住螺旋管 底部，并且用铲子将钻孔位置的表层土壤和砖块石头清理掉。下钻时先用慢速钻 入，下压力不宜过大，下入一管的时间一般为 1-3 分钟，螺旋管下到底部时可加 速旋转带出土壤，如果钻出的土壤有颜色异常和异味，需带上胶皮手套、防毒面 41 索普化工基地土壤环境自行监测报告 具和防护服，钻出的污染土壤应立即用铲子铲到桶里以待处理。钻到指定深度后 拔出螺旋管约 50cm，用工具捅掉底部木塞，下入提前准备好的井管，填料的下 入深度应按照设计要求严格执行，滤料由人工从井管四周缓慢均匀填入井管与井 壁间的空隙处。安装时，应仔细检查过滤层顶部的深度，并核实滤层材料用量， 确定过滤层材料没有架桥现象，避免出现环状滤层失稳的空穴。严禁使用岩屑和 监测井周围的材料作为监测井回填材料。 ⑥ 承压水层的建井：为防止交叉污染，钻孔到达隔水层顶板的顶部时应以 低速旋转缓慢压入的方式进行，直到螺旋管带出隔水层土壤，钻入隔水层的深度 不应大于隔水层总厚度的 1/3，此时螺旋钻杆形成隔断潜水层、上层滞水和承压 水层的套管，于此位置从钻具孔内放入直推管向下贯穿隔水层到指定位置，按照 设计要求下入井管，临时监测井管应事先在筛缝位置缠好无纺布滤网，下入井管 后取出直推管，在螺旋管当前位置下入止水材料（一般为黏土球或膨润土），一 次下料不宜超过 1/3 袋，以提 20cm 下 1/3 填料的方法重复两次后，再次提起时 如果井管稳定且经过测量填料下到了预期位置，则可以以提半管下半袋的方式操 作。潜水层和上层滞水位置的下料必须从管内下料，并且下料深度必须达到设计 要求。 5.3 现场采样质量控制 针对本次项目开展的现场采样质量控制措施如下： （1）表层土壤采样质控 分析挥发性有机物、半挥发有机物等项目的样品用金属器具直接将新鲜样品 装入 500mL 棕色玻璃瓶中，密闭冷藏保存。 （2）深层土壤采样质控 ① 采样过程中应防止交叉污染，每采集完一个位置的样品，应将采样器具 清洗干净。 ② 芯样管应妥善保管，避免外界污染，并禁止重复使用。 ③ 采集样品应进行详细记录与标识，包括采样深度、样品编号、土壤性 状、采样日期、天气等。 ④ 采集的样品应立即移交现场样品收集人员，因故不能及时移交时，应妥 善保管样品，现场装有含挥发性、半挥发性有机污染物的土壤、地下水等样品 的容器应密封低温、避光保存。 ⑤ 采样过程中产生的废弃物应集中收集并妥善处理。 （3）地下水采样质控 ① 全程序空白样 42 索普化工基地土壤环境自行监测报告 本次采集的样品，每批样品除 pH 外，其余项目均加采 1 个全程序空白样。 采集方法：现场采样时，将纯水带至现场代替样品，采入样品瓶中，按规定 加入固定剂，作为全程序空白样。 测定要求：测定值应小于方法检出限，或用控制图方法进行控制。当测定不 合格时应查找原因。 ② 现场平行样 本次采集的样品每个项目加采不少于 10%的现场平行样。 5.4 实验室分析质控 针对本次项目开展的实验室分析质量控制措施如下： （1）土壤分析质控方式 ①实验室空白样 每批样品每个项目按分析方法测定 2-3 个实验室空白样。 ②样品精密度控制 每批样品每个项目随机抽取 10%实验室平行样。各项目的平行样相对偏差符 合《土壤环境监测技术规范》HJ/T166-2004 规定的控制范围。 ③样品准确度控制 A.质控样（有证标准物质或已知浓度质控样）。 每批样品每个项目带质控样 1～2 个。有证标准物质或已知浓度质控样在其规定范围内为合格。 B.加标回收样 当测定项目无标准物质时，可用加标回收实验来检查测定准确度。 加标率：在一批试样中，随机抽取 10％~20％试样进行加标回收测定。样品 数不足 10 个时，适当增加加标比率。每批同类型试样中，加标试样不应小于 1 个。 加标量：加标量视被测组分含量而定，含量高的加入被测组分含量的 0.5～ 1.0 倍，含量低的加 2～3 倍，但加标后被测组分的总量不得超出方法的测定上 限。加标浓度宜高，体积应小，不应超过原试样体积的 1%，否则需进行体积校 正。 加标回收率评价：加标回收率应在其允许范围内，见附表 3.1；当加标回收 合格率小于 70%时，对不合格者重新进行回收率的测定，并另增加 10％～20％ 的试样作加标回收率测定，直至总合格率大于或等于 70%以上。 （2）地下水分析质控方式 ①空白样测定 测定全程序空白样，且每批样品至少测定一个实验室空白值（含前处理）。 43 索普化工基地土壤环境自行监测报告 ②样品精密度控制 每批样品随机抽取 10%实验室平行样，各种分析项目的平行样相对偏差或相 对允许差应符合规定的控制指标或范围。有机样品平行样相对偏差控制范围样品 浓度在 mg/L 级，或者显著高于方法检出限（5~10 倍以上），相对偏差≤10%。样 品浓度在在 ug/L 级，或者接近方法检出限，相对偏差≤20%。对某些色谱行为较 差组分，相对偏差≤30％。 ③样品准确度控制（加标） 除容量分析项目外的项目，每批样品随机抽取 10%样品做加标回收。加标量 以相当于待测组分浓度的 0.5~2.5 倍为宜,加标总浓度不应大于方法上限的 0.9 倍. 如待测组分浓度小于最低检出浓度时,按最低检出浓度的 3～5 倍加标。加标回收 率评价： 一般样品回收率在 90％～110％或在方法给定的范围内为合格。 痕量有机污染物回收率在 60％～140％为合格。 有机样品浓度在 mg/L 级，回收率 70％～120％为合格。 有机样品浓度在 ug/L 级，回收率 50％～120％为合格。 ④质控样（有证标准物质或已知浓度质控样） 对容量法分析和不宜加标回收的项目，每批样品带质控样 1～2 个，或定期 带质控样。质控样测定结果评价：有证标准物质在其规定范围或 95％～105％范 围内为合格；已知浓度质控样在 90％～110％范围内为合格；痕量有机物在 60％～140％范围内为合格。 （3）本项目质控数据统计情况 江苏索普集团采集的土壤样品共计 34 个，地下水样品共计 7 个，分析质控 数据统计情况如表 5-1 及 5-2 所示，经过分析可知，质控数据均符合要求。 江苏索普化工采集的土壤样品共计 25 个，地下水样品共计 3 个，分析质控 数据符合要求，统计情况如表 5-3 及 5-4 所示，经过分析可知，质控数据均符合 要求。 镇江振邦化工采集的土壤样品共计 14 个，地下水样品共计 4 个，分析质控 数据统计情况如表 5-5 及表 5-6 所示，经过分析可知，质控符合要求。 44 索普化工基地土壤环境自行监测报告 表 5-1 江苏索普（集团）有限公司土壤样品分析质控数据统计情况表 实验室平行 加标回收 实验室空白 质控样 序号 监测项目 样品 数量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 砷 镉 铬（六价） 铜 铅 汞 镍 pH 挥发性有机物 半挥发性有机物 酚类化合物 氰化物 总石油烃 TPH 甲醇 34 34 34 34 34 34 34 34 14 14 17 17 13 19 4 4 4 4 4 4 4 5 2 2 2 2 2 3 11.8 11.8 11.8 11.8 11.8 11.8 11.8 14.7 14.3 14.3 11.8 11.8 15.4 15.8 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 / / / / / / / / / / / 2 / / / / / / / / / / / / / 11.1 / / / / / / / / / / / / / 100 / / 2 2 2 2 2 2 2 / 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 / 2 2 2 2 2 2 1 1 / 1 1 1 1 / / / / / / / 1 1 / 1 1 1 1 / / / / / / / 15 乙酸乙酯 18 2 11.1 100 / / / 2 2 / / 检查数/个 检查率% 合格率% 检查数/个 检查率% 合格率% 检查数 合格数 检查数 合格数 45 索普化工基地土壤环境自行监测报告 表 5-2 江苏索普（集团）有限公司地下水样品分析质控数据统计情况表 序号 监测项目 样品数量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 pH 高锰酸盐指数 氨氮 挥发酚 氰化物 砷 镉 铅 汞 六价铬 铜 镍 乙酸乙酯 甲醇 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 15 总石油烃 7 现场平行 检查数/ 检查 个 率% 7 100 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 合格 率% 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 实验室平行 检查数/ 检查 合格 个 率% 率% / / / 1 14.3 100 1 14.3 100 1 14.3 100 1 14.3 100 1 14.3 100 1 14.3 100 1 14.3 100 1 14.3 100 1 14.3 100 1 14.3 100 1 14.3 100 1 14.3 100 1 14.3 100 1 14.3 46 100 加标回收 检查数 检查 /个 率% / / / / 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 1 14.3 全程序空白 合格 率% / / 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 质控样 检查数 合格数 检查数 合格数 / 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 / 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 / 1 / / / / / / / / / / / / / 1 / / / / / / / / / / / / 1 1 / / 索普化工基地土壤环境自行监测报告 表 5-3 江苏索普化工股份有限公司土壤样品分析质控数据统计情况表 实验室平行 加标回收 实验室空白 质控样 序号 监测项目 样品 数量 检查数/个 检查率% 合格率% 检查数/个 检查率% 合格率% 检查数 合格数 检查数 合格数 1 砷 25 3 12.0 100 / / / 2 2 1 1 2 镉 25 3 12.0 100 / / / 2 2 1 1 3 铬（六价） 25 3 12.0 100 3 12.0 100 2 2 / / 4 铜 25 3 12.0 100 / / / 2 2 1 1 5 铅 25 3 12.0 100 / / / 2 2 1 1 6 汞 25 3 12.0 100 / / / 2 2 1 1 7 镍 25 3 100 / / / 2 2 1 1 8 pH 25 3 12.0 12.0 100 / / / / / / / 9 挥发性有机物 7 1 14.3 100 / / / 2 2 / / 10 半挥发性有机物 7 1 14.3 100 / / / 2 2 / / 11 总石油烃 TPH 7 1 14.3 100 / / / 2 2 / / 47 索普化工基地土壤环境自行监测报告 表 5-4 江苏索普化工股份有限公司地下水样品分析质控数据统计情况表 现场平行 实验室平行 加标回收 全程序空白 质控样 序号 监测项目 样品数量 检查数/ 个 检查 率% 合格 率% 检查数/ 个 检查 率% 合格 率% 检查数 /个 检查 率% 合格 率% 检查数 合格数 检查数 合格数 1 pH 3 3 100 100 / / / / / / / / / / 2 高锰酸盐指数 3 1 33.3 100 1 33.3 100 / / / 1 1 1 1 3 氨氮 3 1 33.3 100 1 33.3 100 1 33.3 100 1 1 / / 4 砷 3 1 33.3 100 1 33.3 100 1 33.3 100 1 1 / / 5 镉 3 1 33.3 100 1 33.3 100 1 33.3 100 1 1 / / 6 铅 3 1 33.3 100 1 33.3 100 1 33.3 100 1 1 / / 7 汞 3 1 33.3 100 1 33.3 100 1 33.3 100 1 1 / / 8 六价铬 3 1 33.3 100 1 33.3 100 1 33.3 100 1 1 / / 9 铜 3 1 33.3 100 1 33.3 100 1 33.3 100 1 1 / / 10 镍 3 1 33.3 100 1 33.3 100 1 33.3 100 1 1 / / 11 总石油烃 3 1 33.3 100 1 33.3 100 1 33.3 100 1 1 / / 12 挥发性有机物 2 1 50.0 100 1 33.3 100 1 33.3 100 1 1 / / 13 半挥发性有机 物 2 1 50.0 100 1 50.0 100 1 33.3 100 1 1 / / 48 索普化工基地土壤环境自行监测报告 表 5-5 镇江振邦化工有限公司土壤样品分析质控数据统计情况表 实验室平行 序号 监测项目 1 砷 2 样品数量 加标回收 实验室空白 质控样 检查数/个 检查率% 合格率% 检查数/个 检查率% 合格率% 检查数 合格数 检查数 合格数 14 2 14.3 100 / / / 2 2 1 1 镉 14 2 14.3 100 / / / 2 2 1 1 3 铬（六价） 14 2 14.3 100 2 14.3 100 2 2 / / 4 铜 14 2 14.3 100 / / / 2 2 1 1 5 铅 14 2 14.3 100 / / / 2 2 1 1 6 汞 14 2 14.3 100 / / / 2 2 1 1 7 镍 14 2 14.3 100 / / / 2 2 1 1 8 pH 7 1 14.3 100 / / / / / / / 9 挥发性有机物 5 1 20.0 100 / / / 2 2 / / 10 半挥发性有机物 7 1 14.3 100 / / / 2 2 / / 11 总石油烃 TPH 3 1 33.3 100 / / / 2 2 / / 12 二硫化碳 8 1 12.5 100 1 12.5 100 2 2 / / 49 索普化工基地土壤环境自行监测报告 表 5-6 镇江振邦化工有限公司地下水样品分析质控数据统计情况表 现场平行 序号 监测项目 样品 数量 实验室平行 加标回收 全程序空白 检查数/ 个 检查 率% 合格 率% 检查数/ 个 检查 率% 合格 率% 检查数/ 个 检查 率% 合格 率% 检查数 合格数 1 pH 1 1 100 100 1 100 100 / / / 1 1 2 砷 4 1 25.0 1 1 25.0 100 1 25.0 100 1 1 3 镉 4 1 25.0 100 1 25.0 100 1 25.0 100 1 1 4 铅 4 1 25.0 100 1 25.0 100 1 25.0 100 1 1 5 汞 4 1 25.0 100 1 25.0 100 1 25.0 100 1 1 6 六价铬 4 1 25.0 100 1 25.0 100 1 25.0 100 1 1 7 铜 4 1 25.0 100 1 25.0 100 1 25.0 100 1 1 8 镍 4 1 25.0 100 1 25.0 100 1 25.0 100 1 1 9 总石油烃 4 1 25.0 100 1 25.0 100 1 25.0 100 1 1 10 二硫化碳 4 1 25.0 100 1 25.0 100 1 25.0 100 1 1 11 苯胺 3 1 33.3 100 1 33.3 100 1 33.3 100 1 1 50 索普化工基地土壤环境自行监测报告 5.5 二次污染防治与安全防护措施 （1）潜在二次污染事件及防治措施 土壤自行监测主要的施工活动为现场的踏勘及土壤、废渣/建筑垃圾、地下水 的采集，运行的主要大型机械为钻机。因此，可能对周围生态环境造成二次污染 的环节为使用钻机采样的过程以及机械进出场的过程。 经调查和分析，在本项目开展过程中，钻机进出场或运行时有可能会激起扬 尘或者将尘土带出厂外，有时会产生噪声。扬尘即使不含有重金属等污染物，当 其飘落在周围环境时也会对周围环境造成污染。为避免扬尘和噪声对周围生态环 境或者居民环境造成污染，在项目进行过程中采取以下措施： 1）对于小型设备，则需要按下述要求进行去污：① 去除设备上肉眼可见的 污染物（比如油污、污染土附着等）；② 用刷子清洗设备；③ 对设备进行冲洗； ④ 肉眼观察是否还有残留污染物。 2）噪声污染：使用 30 钻机等机械会产生超过一定分贝范围（85 dB）的噪 音，当正常谈话距离难以听清他人讲话时，噪音等级即为接近或超过 85 dB，所 以要合理安排调查取样的时间，尽量避免夜间施工，晚上 21：00 后严禁车辆鸣 笛。当发生噪声扰民的投诉时，要及时查处原因，并对相关责任人进行批评教育， 避免此类事件再次发生。 （2）潜在安全事故及防护措施 本项目在开展过程中主要存在以下潜在事故事件。当对调查的场地不熟悉、 不能确认现场安全或者不按规定佩戴必需的防护设备（如防护服、防毒呼吸器等）， 未经项目经理同意，现场人员不得进入现场进行调查采样。常用的安全防护设备 有： a. 测爆仪、一氧化碳、硫化氢、氯化氢、氯气、氨等现场测定仪等。 b. 防护服、防护手套、胶靴等防酸碱、防有机物渗透的各类防护用品。 c. 各类防毒面具、防毒呼吸器（带氧气呼吸器）及常用的解毒药品。 d. 防爆应急灯、醒目安全帽、带明显标志的小背心（色彩鲜艳且有荧光反射 物） 、救生衣、防护安全带（绳）、呼救器等。 针对该项目的具体情况，项目现场应配备以下种类的个人防护器材：安全帽， 51 索普化工基地土壤环境自行监测报告 防护眼镜（带永久固定的侧护板） ，护目镜，面罩，铁头橡胶靴，手套（腈、棉、 皮、异丁橡胶、氯丁橡胶），带有机气体和颗粒物滤盒的全面防尘防毒面罩，氧 气瓶，耳塞，耳罩，反光安全背心等。要采取合理的防护措施： 1）中毒事故防护措施：一是由于本项目在开展过程中的土壤、地下水中可 能含有污染物，可能对人体健康产生伤害，二是因饮食不当造成的食物中毒情况。 因此，在工程开工前，请相关专家对全体员工进行安全教育，在施工过程中加强 劳动保护，所有进入施工现场的人员必须配戴防毒面具、安全防护眼镜，采样过 程中应佩戴丁腈手套等，工作现场禁止吸烟、进食和饮水。 2）高处坠落打击、触电等物理伤害事故防护措施：对于有高处坠落物等可 能的区域，要有醒目的安全提示/警示标牌，为防现场人员或者设备坠落，现场人 员在类似区域工作时应戴好安全帽及其他防护器材。任何员工不允许在电力线路 的任何部位上操作，除非电路断开并接地、得到防电击保护、或确保其上锁并标 记隔离。所有带电电线或仪器均应有人看护以保护人员或物体免受伤害。 52 索普化工基地土壤环境自行监测报告 6 监测结果及分析 6.1 评价标准与结果分析 6.1.1 土壤评价标准 选定《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险筛选值（试行） 》 （GB 36600-2018） 第二类用地筛选值作为本公司土壤污染物筛选标准限值要求（详见表 6-1） 。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 表 6-1 土壤污染物的筛选标准值 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险筛选值（试行） 》（GB 36600-2018） 污染物项目 第二类用地筛选值（mg/kg） 60 砷 65 镉 5.7 铬（六价） 18000 铜 800 铅 38 汞 900 镍 2.8 四氯化碳 0.9 氯仿 37 氯甲烷 9 1，1-二氯乙烷 5 1，2-二氯乙烷 66 1，1-二氯乙烯 596 顺-1，2-二氯乙烯 54 反-1，2-二氯乙烯 616 二氯甲烷 5 1，2-二氯丙烷 10 1，1，1，2-四氯乙烷 6.8 1，1，2，2-四氯乙烷 53 四氯乙烯 840 1，1，1-三氯乙烷 2.8 1，1，2-三氯乙烷 2.8 三氯乙烯 0.5 1，2，3-三氯丙烷 0.43 氯乙烯 4 苯 270 氯苯 560 1，2-二氯苯 20 1，4-二氯苯 28 乙苯 1290 苯乙烯 1200 甲苯 570 间二甲苯+对二甲苯 640 邻二甲苯 76 硝基苯 260 苯胺 53 索普化工基地土壤环境自行监测报告 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 2256 15 1.5 15 151 1293 1.5 15 70 135 2-氯酚 苯并【a】蒽 苯并【a】芘 苯并【b】荧蒽 苯并【k】荧蒽 䓛 二苯并【a,h】蒽 茚并【1，2，3-镉】芘 萘 氰化物 6.1.2 地下水评价标准 地下水污染物评价参考《地下水水质标准》 （GB/T14848-2017）筛选值执行， 表 6-2 为本次评价所使用的《地下水水质标准》 （GB/T14848-2017）中因子的限 值标准筛选值要求。 序号 表 6-2 地下水各指标评价标准 指标 Ⅰ类 (单位：mg/L，pH 无量纲) Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类 1 砷 (mg/L) ≤0.001 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 >0.05 2 镉 (mg/L) ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.005 ≤0.01 >0.01 3 铅 (mg/L) ≤0.005 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.10 >0.10 4 汞 (mg/L) ≤0.0001 ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.002 >0.002 5 六价铬 (mg/L) ≤0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.10 >0.10 6 铜 (mg/L) ≤0.01 ≤0.05 ≤1.00 ≤1.50 >1.50 7 镍 (mg/L) ≤0.002 ≤0.002 ≤0.02 ≤0.10 >0.10 8 氨氮 (mg/L) ≤0.02 ≤0.10 ≤0.50 ≤1.50 >1.50 9 高锰酸盐指数(mg/L) ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤10.0 >10.0 10 pH 5.5≤pH<6.5 pH<5.5 或 8.5