年产3000吨糠酰氯项目环境影响报告书--公示稿.pdf

场地全景 场地北侧 场地东侧 场地总体西侧 区域经济作物-农田 场地南面水塘 项目现场照片 概 述 一、项目由来 广西田东林鑫化工有限公司成立于 2019 年 7 月，公司坐落于广西壮族自治区百色 市田东县石化工业园，注册资本 500 万元，是一家以科研、生产、销售医药中间体、兽 药中间体、新材料的新型科技型公司。投资建设本项目符合田东石化工业园发展具有循 环经济特色、产业发展与环境协调的现代化工业园区的规划理念 公司依托自有科研力量，研发出糠酰氯、红色基 KD 等高技术含量的前沿性产品。 糠酰氯是是重要的人用和兽用磺胺嘧啶和头孢噻呋的重要中间体，是许多有机化工生产 的中间体，主要用于合成磺胺嘧唆类药物等，是生产呋喃酮酸的重要原料。 广西田东林鑫化工有限公司计划投资 15000 万元人民币，在广西田东石化工业园区 建设项目年产 3000 吨糠酰氯项目及配套设施，建设内容包括 2 座生产车间、3 座仓库（2 座甲类，1 座丙类） 、备品备件库、罐区及装卸区、堆场、变配电室等公辅设施；废水处 理站、废气处理设施、危废暂存间、事故应急池等环保工程。项目建设投产后，将会产 生较大的经济效益和社会效益。 二、建设项目特点 （1）本工程位于广西田东石化工业园区，该园区已开展规划环评，区域供水、供 电等基础设施较完善。 （2）项目产品属于医药中间体，主要为化学合成工艺，属于精细化工，有机废气 经“两级碱吸收+活性炭吸附”处理后达标排放；酰氯化工艺废气经“2 级盐酸吸收喷 淋塔+二氧化硫吸收喷淋塔+活性炭吸附”处理后达标排放。 （3）经对比《危险废物鉴别标准 毒性物质含量鉴别》 （GB5085.6—2007）附录 A、 B、C、D，本工程涉及的原辅料、中间产物、产品均不涉及名录中的剧毒物质、有毒物 质、致癌性物质、致突变性物质。 （4）项目建设雨、污分流的排水体制。工艺废水等经污水处理站处理后排入园区 污水管网，再进入园区污水处理厂处理后达标排放。厂区初期雨水收集汇入初期雨水池， 后期雨水经切换闸阀排入园区雨水管网。 （5）本工程产生的危险废物主要是蒸馏残渣、废活性炭等，分别按照一般工业固 体废物和危险废物要求进行妥善处置。 （6）本工程的原辅料涉及危险化学品，存储工程涉及糠醛、盐酸储罐，因此风险 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 i 电话：0771-5881118 邮编：530007 评价是本次评价关注的重点。 三、评价工作过程 依据《中华人民共和国环境保护法》、 《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设 项目环境影响评价分类管理名录》的有关要求，年产 3000 吨糠酰氯项目应进行环境影 响评价，编制环境影响报告书，为此，广西田东林鑫化工有限公司委托我公司承担该项 目的环境影响评价工作。 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （2021 年版），本项目属于“二十三、 化学原料和化学制品制造业 26”类的 “基础化学原料制造 261”项目，需编制环境影响报 告书。 我公司接受委托后立即组织有关专业技术人员开展环境状况调查和收集相关资料， 进行环境影响因素识别与评价因子筛选，明确了评价重点与环境保护目标，确定工作等 级、评价范围和评价标准，制定了工作方案；根据工作方案，项目组对评价范围进行了 现场勘查。本评价通过对项目周围的自然环境进行调查评价以及项目的工程情况进行详 细的调查分析，并在此基础上预测和分析项目对周围环境的影响程度、范围，分析和论 证项目采取的环境保护措施以及在技术上的可行性以及处理效果，从环境保护的角度论 证项目的合理性。同时，本着“达标排放”等原则，提出切实可行的环保措施和防治污染 对策。整合上述工作成果，编制完成环境影响评价文件。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 ii 电话：0771-5881118 邮编：530007 图 1 工程环境影响评价技术工作程序方框图 四、分析判定相关情况 1、产业政策相符性分析 本项目主产品糠酰氯为医药中间体及化学基础原料。对照《国民经济行业分类》 （GB/T 4754-2017），属于《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017） “26 化学原料和化 学制品制造业”中的“2614 有机化学原料制造”。对照《产业结构调整指导目录（2019） 》 ， 本项目生产不属于限制类、淘汰类项目，也不属于《市场准入负面清单（2022 年版） 》 中的禁止准入类项目，亦不属于《广西工业产业结构调整指导目录（2021 年本）》中限 制类、淘汰类项目，为允许类，符合地方相关产业政策。 2、与规划相符性分析 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 iii 电话：0771-5881118 邮编：530007 本项目位于广西田东石化工业园，与《广西田东石化工业园区总体规划修编 （2021-2025）环境影响报告书》及其审查意见相符，具体详见&1.6.4 详细分析。 3、三线一单符合性分析 本项目位于广西田东石化工业园，对照《广西壮族自治区“三线一单”环境管控单 元及生态环境准入清单（试行）》 （桂环规范〔2021〕6 号）、 《百色市人民政府关于“三 线一单”生态环境分区管控的实施意见》（百政发〔2021〕17 号，本项目位于“广西田 东石化工业园区重点管控单元” ，与区域“三线一单”要求相符，具体详见&1.6.5 详 细分析。 五、关注的主要环境问题及环境影响 本评价关注的主要环境问题及环境影响有： （1）施工期的施工扬尘、施工噪声对周边区域的影响； （2）运营期项目废气、废水、噪声、固体废物的排放情况，以及对周边环境的影 响程度，依托园区污水处理厂的可行性； （3）项目拟采取的污染防治措施的技术可行性、适用性和处理效果，项目污染物 长期稳定达标排放分析； （4）项目运营过程中可能发生的环境风险事故对周边环境造成的影响及风险防范 应急措施。 六、报告书主要结论 本项目位于广西田东石化工业园，符合国家及地方产业政策的要求，符合园区产业 定位，符合广西及百色市“三线一单”要求，本项目废气在采取本环评提出的各项污染 防治措施情况下，预测不会导致区域环境空气质量降级，废水进入园区污水处理厂，园 区污水处理厂目前满负荷运行，其正在进行扩容提标技术改造工程，公司已与园区污水 处理厂签订废水接收协议，本环评要求园区污水处理厂接收本项目废水才能投产，项目 产生的危险废物均委托有资质单位处置，一般固废外卖综合利用，对周围环境影响较小， 环境风险影响属于可以接受水平。因此，只要建设单位认真落实本环评报告中提出的各 项污染防治措施、环境风险防范措施以及环境管理措施等，严格执行环保“三同时”制 度，项目建设对环境影响可接受。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 iv 电话：0771-5881118 邮编：530007 目录 概 1 述 ............................................................................................................................. I 总则 ............................................................................................................................. 1 编制依据 ...................................................................................................................... 1 环境功能区划和评价标准 .......................................................................................... 5 环境影响识别和评价因子筛选 ................................................................................ 13 评价工作等级和评价范围 ........................................................................................ 15 环境敏感目标 ............................................................................................................ 22 相关政策、规划相符性分析 .................................................................................... 25 2 建设项目工程分析 ................................................................................................... 46 建设项目概况 ............................................................................................................ 46 生产工艺及污染源分析 ............................................................................................ 59 工艺平衡 .................................................................................................................... 68 施工期污染源分析及防治措施 ................................................................................ 74 运营期污染源分析 .................................................................................................... 78 非正常工况下源强分析 .......................................................................................... 116 3 环境现状调查与评价 .............................................................................................. 117 自然环境调查与评价 .............................................................................................. 117 广西田东石化工业园区总体规划概况 .................................................................. 123 区域污染源及污染物排放情况 .............................................................................. 126 环境质量现状调查与评价 ...................................................................................... 133 4 环境影响预测与评价 ............................................................................................. 164 施工期环境影响分析 .............................................................................................. 164 运营期大气环境影响预测与评价 .......................................................................... 166 地表水环境影响分析 .............................................................................................. 206 地下水环境影响分析与评价 .................................................................................. 207 噪声环境影响分析与评价 ...................................................................................... 220 土壤环境影响分析与评价 ...................................................................................... 230 固体废物环境影响分析与评价 .............................................................................. 236 5 环境风险评价 ......................................................................................................... 248 风险调查 .................................................................................................................. 248 环境风险评价工作等级 .......................................................................................... 256 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 I 电话：0771-5881118 邮编：530007 环境风险识别 .......................................................................................................... 261 风险事故情形分析 .................................................................................................. 271 风险预测与评价 ...................................................................................................... 274 环境风险防范措施 .................................................................................................. 284 风险事故应急预案 .................................................................................................. 294 环境风险评价结论与建议 ...................................................................................... 298 6 环境保护措施及其可行性论证 ............................................................................. 300 施工期环境保护措施 .............................................................................................. 300 大气污染防治措施及经济技术论证 ...................................................................... 303 运营期水污染防治措施及其可行性 ...................................................................... 318 运营期地下水污染防治措施及其可行性分析 ...................................................... 323 土壤环境保护措施与对策 ...................................................................................... 328 噪声污染防治措施及其可行性 .............................................................................. 329 运营期固体废物污染防治措施及其可行性 .......................................................... 330 环境保护投资估算 .................................................................................................. 338 7 环境影响经济损益分析 ......................................................................................... 340 分析方法 .................................................................................................................. 340 环保投资及运行费用 .............................................................................................. 340 环保治理费用经济效益分析 .................................................................................. 341 小结 .......................................................................................................................... 342 8 环境管理与监测计划 ............................................................................................. 343 环境管理 .................................................................................................................. 343 环境管理制度 .......................................................................................................... 346 污染物排放清单及管理要求 .................................................................................. 347 排污口规范化设置 .................................................................................................. 356 信息公开 .................................................................................................................. 361 环境保护竣工验收监测 .......................................................................................... 362 9 环境影响评价结论 ................................................................................................. 365 项目概况 .................................................................................................................. 365 环境质量现状 .......................................................................................................... 365 污染物排放情况及防治措施 .................................................................................. 367 主要环境影响 .......................................................................................................... 370 公众意见采纳情况 .................................................................................................. 373 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 II 电话：0771-5881118 邮编：530007 环境影响经济损益分析 .......................................................................................... 373 环境管理与监测计划 .............................................................................................. 373 综合结论 .................................................................................................................. 373 附图： 附图 1 项目地理位置图 附图 2 项目总平面布置图 附图 3 项目周围敏感点分布图 附图 4 环境现状监测布点图 附图 5 石化工业园产业布局引导图 附图 6 园区土地利用规划图 附图 7 百色市三线一单管控单元图 附图 8 项目周边污染源分布图 附图 9 项目与区域地址构造位置关系示意图 附图 10 地下水污染防治分区图 附图 11 区域地表水水功能区划图 附图 12 项目污水排放走向及园区污水处理厂排放去向图 附图 13 石化工业园雨水工程规划图 附图 14 区域水文地质图 附件： 附件 1 委托书 附件 2 项目备案证明 附件 3 污水委托协议 附件 4 环境质量监测报告 附件 5 污水分析报告单 附件 6 企业标准 附件 7 广西田东石化工业园区总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书审查意 见（百环管函〔2022〕11 号） 附件 8 东工办阅〔2021〕4 号 2021 年田东县工业振兴工作领导小组第三次会议纪 要 附件 9 业主承诺 附件 10-1 30%盐酸溶液销售协议 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 III 电话：0771-5881118 邮编：530007 附件 10-2 亚硫酸钠销售协议 附件 11 年产 3000 吨糠酰氯项目智能研判报告 附表： 附表 1 建设项目环评审批基础信息表 附表 2 建设项目大气环境影响评价自查表 附表 3 建设项目地表水环境影响评价自查表 附表 4 建设项目环境风险评价自查表 附表 5 建设项目土壤环境影响评价自查表 附表 6 建设项目声环境影响评价自查表 附表 7 建设项目生态环境影响评价自查表 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 IV 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 1 总则 编制依据 国家的法律法规和规章 （1） 《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日起施行）； （2） 《中华人民共和国环境影响评价法》（2018 年 12 月修订） ； （3） 《中华人民共和国大气污染防治法》（2018 年 10 月修正，2018 年 10 月 26 日 起施行） ； （4） 《中华人民共和国水污染防治法》 （2017 年 6 月修订， 2018 年 1 月 1 日起施行） ； （5） 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 （2018 年修正，2022 年 6 月 5 日起施 行）； （6） 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020 年 4 月 29 日修订） ； （7） 《中华人民共和国土壤污染防治法》 （2018 年 8 月修订，2019 年 1 月 1 日起施 行）； （8） 《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012 年 2 月修订）； （9） 《中华人民共和国节约能源法》（2016 年 7 月修订）； （10） 《中华人民共和国可再生能源法》（2009 年 12 月修订）； （11） 《中华人民共和国环境保护税法》 （2018 年 10 月 26 日修订） ； （12） 《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号，2017 年 10 月实施） ； （13） 《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发〔2005〕39 号，2005 年 12 月实施） ； （14） 《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35 号）； （15） 《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021 版）； （16） 《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》 （生态环境部令 第 3 号） ； （17） 《产业结构调整指导目录（2019 年本）》； （18） 《关于加强西部地区环境影响评价工作的通知》（环发〔2011〕150 号）； （19） 《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》 （环发〔2012〕77 号）； （20）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发〔2012〕98 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 1 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 号）； （21） 《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行） 》 （环发〔2015〕 4 号）； （22） 《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》（环办〔2013〕104 号）； （23） 《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》 （环办〔2014〕 30 号） ； （24） 《环境影响评价公众参与办法》 （环境保护部令第 4 号，2019 年 1 月 1 日起实 施）； （25） 《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》 （环办环评 〔2017〕84 号） ； （26） 《关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见》 （环环评〔2018〕 11 号）； （27） 《排污许可管理条例》 （中华人民共和国国务院令第 736 号）； （28）《关于印发<广西生态环境保护“十四五”规划>的通知》（桂政办发〔2021〕 145 号。 （29） 《地下水污染防治实施方案》 （环土壤〔2019〕25 号）； （30） 《危险化学品目录》（2015 年） ； （31） 《危险废物污染防治技术政策》（环发〔2003〕199 号）； （32） 《危险废物转移管理办法》，2022 年 1 月 1 日起施行； （33） 《国家危险废物名录》 （2021 年版）； （34） 《排污许可管理办法（试行） 》（2019 修正）； （35） 《 “十四五”噪声污染防治行动计划》（环大气〔2023〕1 号） ； （36） 《地下水管理条例》 （中华人民共和国国务院令 第 748 号 ，2021 年 12 月 1 日起施行） 。 地方性法规及规范性文件 （1） 《广西壮族自治区环境保护条例》 ，2016 年 9 月 1 日修订； （2） 《广西壮族自治区主体功能区规划》（2012 年） ； （3） 《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西壮族自治区建设项目环境准入 管理办法的通知》 （桂政办发〔2012〕103 号）； 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 2 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 （4） 《广西壮族自治区建设项目环境影响评价分级审批管理办法（2019 年修订版） 》 （桂环规范〔2019〕8 号） ； （5） 《广西壮族自治区环境保护厅关于贯彻落实国务院取消建设项目试生产行政审 批事项决定的通知》 （桂环函〔2015〕1601 号）； （6）《广西壮族自治区环境保护厅关于贯彻执行<建设项目环境影响评价技术导则 总纲>的通知》（桂环函〔2016〕2146 号）； （7）广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西生态保护红线管理办法（试行） 的通知（桂政办发〔2016〕152 号）； （8） 《广西壮族自治区大气污染防治条例（2018） 》（2019 年 1 月 1 日实施） ； （9） 《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发大气污染防治行动工作方案的通知》 （桂政办发〔2014〕9 号） ； （10）《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西水污染防治行动计划工作方 案的通知》 （桂政办发〔2015〕131 号）； （11）《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西土壤污染防治行动工作方案 的通知》 （桂政办发〔2016〕167 号）； （12） 《广西生态保护正面清单（2022） 》和《广西生态保护禁止事项清单（2022）》 （桂环发〔2022〕54 号） ，2022 年 12 月 19 日； （13）《广西壮族自治区固体废物污染环境防治条例》（2022 年 7 月 1 日实施） ； （14）广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西生态环境保护“十四五”规划 的通知（桂政办发〔2021〕145 号）； （15）《广西壮族自治区“十四五”空气质量全面改善规划》（桂环发〔2022〕27 号）； （16） 《广西地下水污染防治“十四五”规划》（桂环发〔2022〕8 号） ； （17） 《广西壮族自治区土壤污染防治高质量发展“十四五”规划》 （桂环发〔2022〕 7 号）； （18） 《关于印发广西新建石化和化工生产项目准入管理办法（试行）的通知》 （桂 工信石化〔2021〕501 号） ； （19） 《百色市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》 （百政发 〔2021〕17 号）； 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 3 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 （20）《百色市生态环境局关于印发实施百色市“三线一单”环境管控单元及生态 环境准入清单（试行）的通知》（百环发〔2021〕85 号）； （21） 《百色市人民政府关于印发百色市生态环境保护“十四五”规划的通知》 （百 政发〔2022〕11 号） 。 技术规范 （1） 《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）； （2） 《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018） ； （3） 《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）； （4） 《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）； （5） 《环境影响评价技术导则声环境》 （HJ2.4-2021）； （6） 《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2022）； （7） 《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》 （HJ964-2018） ； （8） 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）； （9） 《大气污染物无组织排放监测技术导则》 （HJ/T55-2000）； （10） 《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011） （11） 《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）； （12） 《环境空气质量手工监测技术规范》 （HJ194-2017） ； （13） 《污水监测技术规范》 （HJ 91.1-2019）； （14） 《地表水环境质量监测技术规范》（HJ91.2-2022 部分代替 HJ/T 91—2002） ； （15） 《土壤环境监测技术规范》（HJ/T166-2004）； （16） 《地下水环境监测技术规范》 （HJ/T164-2020） ； （17） 《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012） ； （18） 《建设项目危险废物环境影响评价指南》； （19） 《污染源强核算技术指南 总则》 （HJ887-2017） ； （20） 《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业—原料药制造》 （HJ858.1-2017） ； （21） 《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）； （22）《排污单位自行监测技术指南 化学合成类制药工业》 （HJ 883-2017） ； （23） 《危险废物环境管理指南 化工废盐》（公告 2021 年第 74 号）； （24） 《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ 1259-2022） ； 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 4 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 （25） 《地下水监测井建设规范》（DZ/T 0270-2014） ； （26） 《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》 （HJ1209-2021）。 项目依据 （1）委托书； （2）项目可行性研究报告； （3）项目总平面布置图； （4）项目备案证明； （5） 《广西田东石化工业园区总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书》 （2022 年 9 月） ； （6）建设单位提供的其他资料。 环境功能区划和评价标准 环境功能区划 （1）环境空气 本项目位于广西田东石化工业园区范围内，根据《广西田东石化工业园区总体规划》 及相关规划批复，项目所在地大气环境功能属二类区。项目所在地区域空气环境功能区 划目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类标准及修改单。 （2）水环境 项目纳污水体为右江，根据《广西壮族自治区水功能区划》 （2016 年修订） ，田东石 化产业园内废水纳污河段属自治区水功能区划中的右江田东工业、农业用水区，水质目 标为Ⅳ类。根据《广西田东石化工业园区总体规划修编（2021-2025）》及相关规划批复， 纳污水体河段执行《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，因此本项目 评价河段执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。 （3）声环境 本项目位于广西田东石化工业园区范围内，根据《广西田东石化工业园区总体规划 修编（2021-2025）》及相关规划批复，项目所在地声功能区为 3 类区，声环境质量执行 《声环境质量标准》 （GB 3096-2008）3 类标准限值。 （4）生态功能区划 根据百色市生态功能区划图，本项目位于农林产品提供功能区。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 5 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 评价标准 1.2.2.1 环境质量标准 （1）环境空气质量标准 项目区域 SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO 执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 中二级标准；特征污染因子氯化氢、氨、硫化氢和 TVOC 执行《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》 ， 糠醛、氯化亚砜、糠酰氯的环境质量标准，按照毒理性指标经多介质环境目标值（MEG） 估算方法计算，即 AMEGAH=阈限值×103/420，当没有阈限值和推荐值情况下，通过 LD50 （大鼠急性经口毒性）进行估算，即 AMEGAH=0.107×LD50，具体标准值详见表 1.2-1。 环境空气质量标准一览表（摘录） 序号 1 2 污染物名称 SO2 NO2 3 PM10 4 PM2.5 5 O3 6 CO 7 氯化氢 平均时间 浓度限值 年平均 60 24小时平均 150 1小时平均 500 年平均 40 24小时平均 80 1小时平均 200 年平均 70 24小时平均 150 年平均 35 24小时平均 75 1小时平均 200 年平均 4 24小时平均 10 1小时平均 50 日平均 15 单位 标准来源 μg/m3 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二 级标准 mg/m3 μg/m3 《环境影响评价技术 导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录D 《大气污染物综合排 放标准详解》 8 氨 1小时平均 200 9 硫化氢 1小时平均 10 10 TVOC 8小时平均 600 11 非甲烷总烃 1小时平均 2.0 mg/m3 12 糠酰氯 1小时平均 无资料 μg/m3 13 糠醛 1小时平均 6.96（LD50：65mg/kg） μg/m3 14 氯化亚砜 1小时平均 34.57（LD50：324mg/kg） μg/m3 多介质环境目标值 （MEG）估算方法计 算 （2）地表水环境质量标准 项目纳污水体为右江，右江环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） Ⅲ类标准，具体标准限值见表 1.2-2。悬浮物、苯和全盐量无对应标准，仅作为背景值， 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 6 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 不进行评价。 《地表水环境质量标准》（摘录） 单位：mg/L 序号 项目 Ⅲ类标准限值 1 水温（℃） 认为造成的环境水温变化应限制在： 周平均最大温升≤1 周平均最大温升≤2 2 pH值（无量纲） 6～9 3 溶解氧 ≥5 4 化学需氧量 ≤20 5 五日生化需氧量 ≤4 6 氨氮 ≤1.0 7 石油类 ≤0.05 （3）地下水环境质量标准 项目区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，石油类参 照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准限值，K+、 Ca2+、Mg2+、 CO32- 、HCO3-无质量标准，具体标准限值见表 1.2-3。 《地下水质量标准》（摘录） （pH 值单位无量纲；其余指标单位为 mg/L） 序号 项目 Ⅲ类标准 1 pH值 6.5～8.5 2 溶解性总固体 ≤1000 3 耗氧量（CODMn法，以O2计） ≤3.0 4 总硬度 ≤450 5 氨氮（以N计） ≤0.50 6 亚硝酸盐（以N计） ≤1.00 7 硝酸盐（以N计） ≤20.0 8 硫酸盐 ≤250 9 氟化物 ≤1.0 10 氯化物 ≤250 11 挥发性酚类 ≤0.002 12 硫化物 ≤0.02 13 石油类 ≤0.05 14 Na+ ≤200 15 Cl- ≤250 16 SO42- ≤250 （4）声环境质量标准 项目厂界声环境执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中 3 类标准，见表 1.2-4。 《声环境质量标准》 （摘录） 声环境功能区类别 广西博环环境咨询服务有限公司 Leq：dB(A) 昼间 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 7 夜间 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 3类 65 55 （5）土壤环境质量标准 厂区内及西面、东面、北面现状均为园区工业用地，且已进行场平工作，执行《土 壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）及《建设用地 土壤污染风险筛选值和管制值》 （DB45/T 2556-2022）；南面规划为园区工业用地，现状 为林地和荒地，零星分布种植有少量芒果树，因此执行《土壤环境质量 农用地土壤污 染风险管控标准（试行） 》（GB15618-2018）表 1 筛选值标准。具体见表 1.2-5、1.2-6。 pH 值无标准对照值，留作背景值。 《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB15618-2018） 序号 项目 1 镉 2 汞 3 砷 4 铅 5 铬 6 铜 7 8 pH≤5.5 0.3 0.3 0.5 1.3 30 40 80 70 250 150 150 50 60 200 水田 其他 水田 其他 水田 其他 水田 其他 水田 其他 果园 其他 镍 锌 风险筛选值（mg/kg） 5.57.5 0.8 0.6 1.0 3.4 20 25 240 170 350 250 200 100 190 300 单位：mg/kg，除 pH 外 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行） 》 （GB36600-2018）筛选值 第二类用地 1 砷 60 2 镉 65 3 铬（六价） 5.7 4 铜 18000 5 铅 800 6 汞 38 7 镍 900 8 四氯化碳 2.8 9 氯仿 0.9 10 氯甲烷 37 11 1,1-二氯乙烷 9 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 8 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序号 污染项目 1 总则 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行） 》 （GB36600-2018）筛选值 第二类用地 12 1,2-二氯乙烷 5 13 1,1-二氯乙烯 66 14 顺-1,2-二氯乙烯 596 15 反-1,2-二氯乙烯 54 16 二氯甲烷 616 17 1,2-二氯丙烷 5 18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 20 四氯乙烯 53 21 1,1,1-三氯乙烷 840 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 23 三氯乙烯 2.8 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 25 氯乙烯 0.43 26 苯 4 27 氯苯 270 28 1,2-二氯苯 560 29 1,4-二氯苯 20 30 乙苯 28 31 苯乙烯 1290 32 甲苯 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 570 34 邻二甲苯 640 35 硝基苯 76 36 苯胺 260 37 2-氯酚 2256 38 苯并[a]蒽 15 39 苯并[a]芘 1.5 40 苯并[b]荧蒽 15 41 苯并[k]荧蒽 151 42 䓛 1293 43 二苯并[a, h]蒽 1.5 44 茚并[1,2,3-cd]芘 15 45 萘 70 46 苯 4 47 乙苯 28 48 石油烃（C10-C40） 4500 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 9 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 《建设用地土壤污染风险筛选值和管制值》 （DB45/T 2556-2022）单位：mg/kg 序号 污染项目 《建设用地土壤污染风险筛选值和管制值》 （DB45/T 2556-2022）） 筛选值 第二类用地 重金属和无机物 1 锡 10000 2 锰 8132 3 铊 4.1 4 锌 10000 5 硒 2029 6 钼 2048 7 水溶性氟化物 10000 挥发性有机物 1 邻甲酚 10000 2 1,2,3-三氯苯 220 3 1,2,4-三氯苯 86 4 1,1,12-三氯丙烷 1351 5 1,2,4-三甲基苯 317 6 1,3,5-三甲基苯 263 半挥发性有机物 1 芴 9374 2 蒽 10000 3 荧蒽 9374 4 芘 7030 1.2.2.2 污染物排放标准 1、废气 工艺废气及污水处理站废气中有组织排放 NMHC、TVOC、氯化氢、氨、硫化氢的 排放管理执行《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表 1 大气污染物排放 限 值 要 求 。 工 艺 废 气 有 组 织 排 放 的 SO2 执 行 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 （GB16297-1996）表 2 标准限值要求。 制药工业大气污染物排放标准（摘选） 序号 污染物项目 1 2 污染物排放标准mg/m3 工艺废气 污水处理站 颗粒物 30 / ① NMHC 100 100 3 TVOC 150 / 4 氯化氢 30 / 5 硫化氢 / 5 6 氨 30 30 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 10 污染物排放监控位置 车间或生产设施排气筒 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 注：①根据企业使用的原料、生产工艺过程、生产的产品、副产物，结合 GB37823-2019 附录 B 和有 关环境管理要求等，项目计入 NMHC 的物质包括：糠醛、氯化亚砜、糠酰氯等 工艺废气中糠醛、氯化亚砜、糠酰氯的排放标准根据《环境影响评价技术导则 制 药建设项目》 （HJ611-2011）4.4 条要求，按照毒理性指标经多介质环境目标值（MEG） 估算方法计算，DMEGAH 计算公式如下： DMEGAH=45×LD50 式中： DMEG——排放环境目标值，μg/m3； LD50——大鼠经口给毒的半数致死剂量，mg/kg。 部分工艺废气污染物排放限值（经 MEG 估算方法计算） 物质名称 LD50（mg/kg） 排放限值（mg/m3） 糠醛 65 2.92 糠酰氯 无资料 / 氯化亚砜 324 14.58 污染物排放监控位置 车间或生产设施排气筒 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 标准（摘选） 最高允许排放速率kg/h 排放标准 污染因子 最高允许排放 浓度mg/m³ 排气筒（m） 二级 无组织排放限 值浓度（mg/m³） 《大气污染物综合排放 标准》GB16297-1996 SO2 550 23 7.51 0.4 氨 / / 4.9 1.5 硫化氢 / / 0.33 0.06 臭气浓度 / / 2000 20（无量纲） 《恶臭污染物排放标 准》GB14554-93 生产过程中无组织排放氯化氢的排放管理执行《制药工业大气污染物排放标准》 （GB 37823-2019）表 4 企业边界大气污染物浓度限值要求。 制药工业大气污染物排放标准（企业边界大气污染物浓度限值） 序号 污染物项目 限值（mg/m3） 1 氯化氢 0.2 厂区内无组织排放监控点挥发性有机废气的浓度应符合《制药工业大气污染物排放 标准》（GB37823-2019）附录 C 厂区内 VOCs 无组织排放限值中特别排放限值要求。 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019） 单位：mg/m3 污染物项目 非甲烷总烃 排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 10 监控点处1h平均浓度值 30 监控点处任意一次浓度值 在厂房外设置监控点 周界外无组织排放监控点挥发性有机物物的浓度应符合《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 11 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 周界外挥发性有机物无组织排放控制标准 污染物 无组织排放监控点浓度限值（mg/m3） 非甲烷总烃 4.0 （2）废水 本项目通过厂区污水处理站处理经污水管网进入园区污水处理厂，参照《化学合成 类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）中关于标准适用范围的相关说明“企 业向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，有毒污染物总镉、烷基汞、六价铬、 总砷、总铅、总镍、总汞在本标准规定的监控位置执行相应的排放限值；其他污染物的 排放控制要求由企业与城镇污水处理厂根据其污水处理能力商定或执行相关标准，并报 当地生态环境主管部门备案；城镇污水处理厂应保证排放污染物达到相关排放标准要 求”。另根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）5.6.1.2 条款规定： “对于间接排放建设项目，若建设单位与污水处理厂在满足排放标准允许的范围内，签 订了纳管协议和排放浓度限值，并报相关生态环境部门备案，可将此浓度限值作为污染 物排放评价的依据”，本项目建设单位已与园区污水处理厂签订纳管协议（见附件 3） ， 因此项目外排废水管控浓度为园区污水处理厂接管标准，在取得环境影响评价批复后应 尽快将与园区污水处理厂所签订的纳管协议和排放浓度限值报备至生态环境部门进行 备案。 根据污水处理协议，项目污水排放为《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 的三级排放标准，污水全盐量小于 10000mg/L，其中总氮、总磷及制药工业特征污染物 急性毒性（HgCl2 当量） 、总有机碳执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》 （GB 21904-2008）排放限值。 具体标准限值详见表 1.2-14。 项目废水排放标准 单位 园区污水处 理厂进水标 准 GB8978-199 6表4的三级 排放标准 GB 21904-2008 表2 pH值 / 6~9 / / 2 COD mg/L 500 500 / 3 BOD5 mg/L 300 300 / 4 SS mg/L 400 400 / 5 氨氮 mg/L 80 / / 6 石油类 mg/L 20 20 / 7 含盐量 mg/L 20000 20000 / 序 号 污水参数 1 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 12 电话：0771-5881118 污染物监控位 置 企业总排放口 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 8 总有机碳 mg/L / / 35 9 急性毒性（HgCl2当 量） mg/L / / 0.07 10 氯化物 mg/L / / / （4）固体废物 项目产生的一般工业固废在厂区贮存主要采用库房的形式，根据《一般工业固体废 物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）“采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋 等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用本标准，其贮存过程应满足相应防 渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。”本项目一般工业固体储存在密闭仓库，其贮 存不适用 GB 18599-2020，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护 要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单 标准要求。 环境影响识别和评价因子筛选 根据评价项目的特点及厂址所在区域的自然环境特征，采用矩阵法来确定项目的主 要环境影响评价因子。 项目营运期环境影响因子识别矩阵 阶 段 影响 要素 来源 主要污染物组成 产生 位置 污染 程度 污染特 点 空气 生产车间、污水 处理站 氨、硫化氢、SO2、氯化氢、 非甲烷总烃、TVOC、糠醛、 糠酰氯、氯化亚砜 生产车间、污 水处理站 较大 持续长 期性 pH值、COD、BOD5、NH3-N、 SS、石油类、含盐量、急性毒 项目污水处 性（HgCl2当量） 、TOC、氯化 理站 物 较小 持续长 期性 生产车间 较小 持续长 期性 生产车间、污 水处理站 较小 持续长 期性 地表水 营 运 期 生产废水 地下水 噪声 固体废物 各机械设备 连续等效A声级 废催化剂、蒸馏残釜、蒸馏残渣、废活性炭、废 机油、废包装袋、生活垃圾等 土壤 详见表1.3-2和表1.3-3 建设项目土壤环境影响类型与影响途径表 不同时段 污染影响型 大气沉降 地面漫流 垂直入渗 其他 建设期 / / / / 运营期 √ / √ / 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 13 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表 污染 源 生产 车间 污水 处理 站 储罐 区 工艺流程 /节点 生产工序 污水处理 盐酸储罐 污染途径 全部污染物指标 特征因子 备注 大气沉降 二氧化硫、氯化氢、非甲烷 总烃、氨、硫化氢、糠醛、 氯化亚砜 二氧化硫、氯化氢 -- 地面漫流 -- -- -- 垂直入渗 -- -- -- 其他 -- -- -- 大气沉降 -- -- -- 地面漫流 -- -- -- 垂直入渗 COD、氨氮、SS等 -- 事故 其他 -- -- -- 大气沉降 -- -- 地面漫流 -- -- 垂直入渗 氯化氢 氯化氢 其他 -- -- 事故 项目主要评价因子一览表 工程阶段 环境要素 现状评价因子 影响预测因子 大气环境 SO2、氯化氢、硫化氢、 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、氯化氢、硫 氨、非甲烷总烃、糠醛、 化氢、氨气、非甲烷总烃、TVOC 氯化亚砜、糠酰氯 地表水环境 水温、pH值、悬浮物、溶解氧、化学需氧量、五 日生化需氧量、氨氮、石油类、全盐量 定性分析 pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、总 硬度、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、 地下水环境 石油类、氰化物、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、 HCO3-、Cl-、SO42声环境 营运期 土壤环境 等效连续A声级 COD 等效连续A声级 砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、 氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1二氯乙烯、 （顺）1,2-二氯乙烯、 （反）1,2-二氯乙 烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2,-四氯乙烷、 1,1,2,2,-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、 1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙 氯化氢、二氧化硫 烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、 苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、 苯胺、硝基苯、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[b]荧蒽、 苯并[a]芘、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚 并[1,2,3-cd]芘、萘、苯、乙苯、pH值、石油烃 （C10-40） 生态环境 广西博环环境咨询服务有限公司 植被覆盖度、物种分布范围、物种构成等 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 14 电话：0771-5881118 / 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 评价工作等级和评价范围 评价工作等级 1.4.1.1 大气环境评价工作等级 根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018） ，选择推荐模式中的估算模 型（AERSCREEN）用于本项目评价等级判定。 据工程分析结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度占标率”）及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标 准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为： Pi = Ci / COi 100% 式中：Pi——第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%； Ci——采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，μg/m3； C0i——第 i 个污染物的环境空气质量标准，μg/m3。对仅有 8h 平均质量浓度限值、 日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平 均质量浓度限值。 估算模型计算参数见表 1.4-1；源强见表 1.4-3~1.4-4，估算结果见图 1.4-1，评价等 级判别详见表 1.4-2。 估算模型参数表 参数 城市/农村选项 取值 城市/农村 城市 人口数（城市选项时） 44万 最高环境温度/℃ 40.4 最低环境温度/℃ 0.7 土地利用类型 城市 区域湿度条件 潮湿气候 是否考虑地形 ■是 考虑地形 90m 地形数据分辨率/m 是否考虑岸线 熏烟 □否 □是 考虑岸线熏烟 ■否 岸线距离/km / 岸线方向/° / 评价等级判别表 评价工作等级 一级 二级 广西博环环境咨询服务有限公司 评价工作分级判据 Pmax≥10% 1%≤Pmax＜10% 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 15 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 Pmax＜1% 三级 估算结果表明，最大地面空气质量浓度占标率为 2#车间无组织排放的氯化氢，占标 率为 128.59%，最大落地浓度占标率＞10%，因此本项目大气环境影响评价工作等级为 一级。 主要污染源估算模型计算结果见下图。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 16 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 正常工况污染源排放清单（点源） 排气筒坐标 编 号 名称 1 污染物排放速率/（kg/h） 排气筒 底部海 拔m 排气 筒高 度/m 排气筒 出口内 径/m 烟气 温度 /℃ 烟气量/ （m3/h） 年排 放小 时数/h 排放 工况 SO2 氯化氢 非甲烷 总烃 糠醛 氯化 亚砜 0.29 0.036 0.178 0.09 0.57 0.07 0.36 0.0013 0.0045 X Y DA001 -30 -12 133 23 0.6 25 12500 7920 正常 1.343 0.041 2 DA002 9 -15 133 23 0.8 25 25000 3205 正常 2.85 3 DA003 -22 60 133 15 0.4 25 5000 7920 正常 4 DA004 38 -84 133 15 0.2 25 2000 7920 正常 氨 0.062 硫化氢 0.0048 0.09 正常工况大气污染物排放清单（面源） 中心坐标 编 号 名称 1 污染物排放速率（kg/h） 面源 长度 /m 面源 宽度 /m 与正北 向夹角/° 面源有效 排放高度 /m 年排放 小时数 /h 排放 工况 氯化氢 非甲烷总 烃 X Y 面源海拔 高度/m 1#生产车间 -17 -13 133 21 74 0 12 7920 正常 0.03 0.2093 2 2#生产车间 40 -14 133 21 74 0 12 7920 正常 0.06 0.4186 3 危废库 -41 41 133 8 10 0 6 7920 正常 0.0007 4 污水站 -12 60 133 9 16 0 6 7920 正常 0.0014 5 罐区 34 53 133 6 15 0 5.6 7920 正常 6 实验室废气 42 -83 133 8 10 0 15 7920 正常 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 17 邮编：530007 0.0062 0.0592 氨 硫化氢 0.023 0.0015 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 图1.4-1 主要污染源估算模型计算结果图 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 18 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 1.4.1.2 地表水环境评价工作等级 项目废水经厂区污水处理站处理达到《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）三级标 准和园区污水处理厂综合废水接管水质标准要求后，排入园区污水处理厂处理，由园区 污水处理厂进一步处理达标后外排。根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》 （HJ2.3-2018） ，本项目地表水环境影响评价的工作等级为三级 B。 1.4.1.3 地下水环境评价工作等级 地下水环境》（HJ610-2016）附录，本项目属于 L 根据《环境影响评价技术导则 石化、化工中的基本化学原料制造，地下水环境影响评价项目类别为Ⅰ类。 地下水环境敏感程度分级见表 1.4-5 地下水环境敏感程度分级表 敏感程度 地下水环境敏感特征 敏感 集中式应用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准 保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的地下水环境相关的其他保护 区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。 较敏感 集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的饮用水水 源地）准保护区以外的补给径流区；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外 的分布区及分散居民饮用水源等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。 不敏感 上述地区之外的其他地区。 注：环境敏感区是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。 地下水环境敏感程度： 根据项目调查，周边村落及地下水下游村屯均已建设有市政给水管网，以饮用自来 水为主，经向村民调查，村内少量民井主要用于浇灌、洗衣服等生活用途，不具备饮用 水功能，因此项目评价范围及下游无分散式饮用水水源分布，目所在地地下水资源开发 利用程度低，综合判断，项目场地地下水环境敏感程度属于不敏感。 根据以上分析，对照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）表 2， 本次地下水环境影响评价工作等级为二级。地下水环境影响评价等级划分见表 1.4-6。 地下水评价等级划分表 项目类别 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 环境敏感程度 1.4.1.4 声环境评价工作等级 建设项目所处的声环境功能区为《声环境质量标准》 （GB3096-2008）规定的 3 类区， 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 19 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 本项目声环境评价范围为 200m，声环境评价范围内没有声环境保护目标。根据《环境 影响评价技术导则—声环境》 （HJ2.4-2021）确定项目声环境影响评价等级定为三级，三 级为简要评价。 1.4.1.5 生态环境影响评价工作等级 本项目位于广西田东石化工业园，属于污染影响型项目，用地及生态影响范围不涉 及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境、自然公园、生态保护红线，地下 水水位或土壤影响范围内不分布有天然林、公益林、湿地等生态保护目标，项目占地规 模小于 20km2。根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2022） ，位于已批准规 划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目， 可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。 1.4.1.6 土壤环境评价工作等级 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ964-2018） ，项目所在区域土 壤环境敏感程度分级表见表 1.4-7 和表 1.4-8。 污染影响型敏感程度分级表 敏感程度 判断依据 敏感 建设项目周边存在耕地、园区、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、 疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的 较敏感 建设项目周边存在的其他土壤环境敏感目标的 不敏感 其他情况 污染影响型评价工作等级划分表 I类 占地规模 评价工作等级 敏感程度 II类 III类 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - - 注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录 A，项目土 壤环境影响评价项目类别为 I 类；项目位于工业园区内，项目北面、西侧为工业用地， 东侧地块已完成征地及场平工作；南面规划为园区工业用地，现状为林地和荒地，零星 2 分布种植有少量芒果树， 故环境敏感程度为敏感。项目占地面积 40000.02m（折合 4hm2）， 为小型规模，确定项目的评价等级为一级。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 20 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 1.4.1.7 环境风险评价工作等级 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018） ，建设项目环境风险潜势划 分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。 根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事 故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，确定环境风险潜 势。建设项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值。本项目危险物质及工艺 系统危险性等级为 P1 等级，大气环境敏感度为 E2，地表水环境敏感度为 E2，地下水环 境敏感度为 E3，各要素环境敏感度最高为 E2，因此环境风险潜势Ⅳ级，风险潜势划分 见表 1.4-9。 建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E） 危险物质及工艺系统危险性（P） 极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ 环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ 环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 注：Ⅳ+为极高环境风险。 环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺 系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，确定评价工作等级。 根据上述表格判断：本项目地下水风险潜势为 IV，评价等级为一级，本项目大气 风险潜势为Ⅳ，评价工作等级为一级，地表水风险潜势为Ⅳ，评价工作等级为一级。因 此，本项目综合风险评价等级是一级。详细分析过程见§5.2 环境风险潜势初判。 本项目分要素评价工作等级划分结果 环境要素 大气 地表水 地下水 环境风险评价等级 环境风险潜势划分 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 评价工作等级 一 一 一 一 评价范围 （1）环境空气 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）要求，本次评价根据项目 所排放大气污染物的最远影响距离确定评价范围，D10%为 1128m，小于 2.5km，即以项 目厂区为中心，范围为 5km×5km 的矩形区域。 （2）地表水环境评价范围 项目废水处理后排入园区污水处理厂，依据《环境影响评价技术导则 地表水环境》 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 21 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 （HJ2.3-2018）的规定，确定本项目地表水环境评价等级为三级 B。 根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》 （HJ2.3-2018）第 7.1.2 条及第 8.1.2 条 规定：水污染影响型三级 B 评价可不进行水环境影响预测，评价内容为水污染控制和水 环境影响减缓措施有效性评价和依托污水处理设施的环境可行性评价。 （3）地下水环境评价范围 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目地下水环境评 价工作等级为二级。 本次评价范围：那朔次级水文地质单元Ⅰ：西部以北部西段以那朔小溪为排泄边界， 北部东段、东部以那雷屯至那科屯的地表水分水岭为隔水边界，南部以那科至田东火车 站的地表分水岭为隔水边界。圈闭呈一个相对独立的水文地质单元，面积为 10.64km²。 （3）声环境 厂界噪声的评价范围为项目厂界外 200m。 （4）生态环境 厂界内及周边 200m 范围内。 （5）环境风险 根据项目风险评价等级，确定项目大气评价范围为距离项目边界 5km 范围，地下水 风险评价范围为厂区范围内地下水，详见表 1.4-11。 风险评价范围 序号 项目 风险评价范围 1 大气 以厂区外扩5km 2 地表水 / 3 地下水 本次地下水风险评价范围与地下水评价范围一致，确定评价范围面积约23.34km2。 （6）土壤环境 项目占地范围内及周边 1000m 范围内。 环境敏感目标 1、大气环境 拟建项目边界周围 5km 范围内存在 48 个村屯，其中县城部分范围在评价范围内； 距离拟建项目最近的村庄为项目东侧那俭，人口 100 人。 2、地表水 拟建项目周边主要地表水为右江，是该区域的纳污水体，按《地表水环境质量标准》 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 22 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 (GB3838-2002)中的Ⅲ类水体保护，下游 10km 范围内无下列环境风险受体分布：集中式 地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式 饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重 要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树 林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域。 3、地下水 周边村落及地下水下游村屯均已建设有市政给水管网，以饮用自来水为主，经向村 民调查，村内少量民井主要用于浇灌、洗衣服等生活用途，不具备饮用水功能，因此拟 建项目厂区地下水评价范围内无集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水 源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；无特殊地下水资源保护区（如热水、矿泉水、 温泉等）；无集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的 饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；无集中水式饮用水水源（未划定准保护区的） ， 其保护区以外的补给径流区；无分散式饮用水水源地；无特殊地下水资源（如矿泉水、 温泉等）保护区以外的分布区。拟建项目地下水保护目标为评价范围内地下水潜水含水 层。 环境保护目标一览表 环境要 素 空气环境 空气环 境、环境 序号 敏感目标 与项目相 对方位 距离厂界 距离m 人数 1 那俭 东 882 100 2 那安 西南 896 500 3 班里 东 1259 800 4 那笔 北 947 420 5 石化小区 西南 1156 600 6 那各 东南 1337 100 7 子安村 北 1742 4000 8 巴怀 东南 2631 400 9 晚烈 南 1417 300 10 那朔 西南 1582 340 11 那点 东南 1863 500 12 那罡 西北 1703 1000 13 那雷 东 2185 100 14 那免 东北 2330 300 15 班来 西北 2143 200 16 巴林 西北 2262 600 17 那料 南 2927 100 18 田东县城 西南 4909 700 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 23 饮水情况 保护级别 自来水 （龙须河 训屯饮用 水水源 地） 《环境空气质量标 准》 （GB3095-2012） 二级标准） 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 环境要 素 序号 敏感目标 与项目相 对方位 距离厂界 距离m 人数 风险 19 新乐 西 2851 0 20 坡练 西 3039 300 21 那化 西 3279 500 22 六吉 东南 3244 120 23 那浪 东 3395 340 24 巴羊 西北 3453 800 25 子桑 北 3381 1000 26 百林村 西北 3219 500 27 那宅 西 3310 400 28 那兵 西北 3239 800 29 塘烧 西北 3384 300 30 合就 西南 3404 120 31 那庇 西 3619 100 32 马鞍山 南 4269 400 33 那廖 东南 10119 150 34 子寅 北 4077 200 35 六弄 东南 4310 100 36 千东 西 4033 100 37 达康 西南 4401 150 38 那娄 西北 4348 100 39 达猛 西 4432 100 40 那绿 西南 5715 100 41 那舍 南 4591 100 42 梅桑 南 4611 100 43 那盎 西 4651 1000 44 那余 西 4536 100 45 破行 西北 4578 100 46 那巴 西北 4777 180 47 东达 西北 4730 100 48 和月 西 4794 50 49 新乐（新址） 西南 4103 370 地表水环 境 1 右江 南面 6614 / 饮水情况 保护级别 / 《地表水环境质量 标准》 （GB3838-2002）Ⅲ 类标准 1 周边村落及地下水下游村屯均已建设有市政给水管网，以 饮用自来水为主，经向村民调查，村内少量民井主要用于 浇灌、洗衣服等生活用途，不具备饮用水功能。 《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017 ）Ⅲ类标准 生态环境 1 厂区及附近的植被资源、土地资源等 / 土壤环境 1 厂区及附近200m范围内土壤 / 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 24 地下水环 境 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 相关政策、规划相符性分析 产业政策相符性分析 本项目主产品糠酰氯属于医药中间体及化学基础原料。对照《国民经济行业分类》 （GB/T 4754-2017），属于《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017） “26 化学原料和化 学制品制造业”中的“2614 有机化学原料制造”。对照《产业结构调整指导目录（2019） 》 ， 本项目生产不属于限制类、淘汰类项目，也不属于《市场准入负面清单（2022 年版） 》 中的禁止准入类项目，亦不属于《广西工业产业结构调整指导目录（2021 年本）》中限 制类、淘汰类项目，为允许类，符合地方相关产业政策。 与《地下水管理条例》相符性分析 根据《地下水管理条例》（中华人民共和国国务院令 第 748 号），“第四十一条 企 业事业单位和其他生产经营者应当采取下列措施，防止地下水污染： （一）兴建地下工 程设施或者进行地下勘探、采矿等活动，依法编制的环境影响评价文件中，应当包括地 下水污染防治的内容，并采取防护性措施；（二）化学品生产企业以及工业集聚区、矿 山开采区、尾矿库、危险废物处置场、垃圾填埋场等的运营、管理单位，应当采取防渗 漏等措施，并建设地下水水质监测井进行监测……”、“第四十二条 在泉域保护范围以 及岩溶强发育、存在较多落水洞和岩溶漏斗的区域内，不得新建、改建、扩建可能造成 地下水污染的建设项目。 ” 本项目所处场地地层主要为第四系（Q）河流冲积层、下第三系渐新—始新统伏平 组（E2-3f）和百岗组（E2-3b） ，上部主要为粉质黏土，下部为砂砾石层或含砂砾石粉质 黏土，砂砾石成分主要有砂岩、石英、硅质岩和灰岩等。项目场地区域地下水主要为浅 层孔隙水，为潜水含水层，基岩裂隙水水量贫乏，场地工程勘察期间未见地下水。潜水 含水层与地表连续密切，主要接受大气降水入渗补给。区域在垂向上，地表连续覆盖弱 透水性的素填土、粉质黏土层，钻孔揭露厚度 0.2~4.8m 不等，为不透水含水层；中部 不均匀分布中等透水的含砾石粉质黏土，钻孔揭露厚度 0.20~20.50m 不等，为区域主要 含水层；下部为半固结碎屑岩微透水层，为相对隔水层。 由此可知，项目场地不属于泉域保护范围以及岩溶强发育、存在较多落水洞和岩溶 漏斗的区域，项目场地符合《地下水管理条例》要求。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 25 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 1 总则 相关政策相符性分析 1.6.3.1 项目与《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》 、 《关 于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》 符合性 根据《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》 、 《关于加 强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》文件内容可知，项目不属于高耗能、 高排放建设项目，不需要进行区域削减。 1.6.3.2 与《制药建设项目环境影响评价文件审批原则（试行）》 （环办环评〔2016〕114 号）的相符性分析 本项目符合《制药建设项目环境影响评价文件审批原则（试行） 》 （环办环评〔2016〕 114 号）中的相关要求，具体分析见下表。 与《制药建设项目环境影响评价文件审批原则（试行）》的相符性分析表 序 号 相关政策要求 本项目情况 相符 性 1 本原则适用于化学药品(包括医药中间 体)、生物生化制品、有提取工艺的中成 药制造、中药饮片加工、医药制剂建设 项目环境影响评价文件的审批。 本项目属于医药中间体制造，本审批原则 适用该项目 符合 2 项目符合环境保护相关法律法规和政策 要求，符合医药行业产业结构调整、落 后产能淘汰等相关要求。 本项目属于《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017） “26化学原料和化学制品制造 业”中的“2614 有机化学原料制造”，对 照《产业结构调整指导目录（2019） 》 ，本 项目不属于“鼓励类” 、 “限制类”和“淘 汰类”产品，属于允许类，本项目也不属 于《市场准入负面清单（2022年版）》中 的禁止准入类、许可准入类，符合国家产 业政策。亦不属于《广西工业产业结构调 整指导目录（2021年本） 》中限制类、淘 汰类、禁止类项目。 符合 3 项目符合国家和地方的主体功能区规 划、环境保护规划、产业发展规划、环 境功能区划、生态保护红线、生物多样 生物多样性保护优先区域规划等的相关 要求。 本项目位于广西田东石化工业园区重点 管控单元，项目主要生产医药中间体及化 学基础原料，符合产业发展规划和环境功 能区划，选址范围内不涉及各类型保护 地。 符合 4 新建、扩建、搬迁的化学原料药和生物 生化制品建设项目应位于产业园区，并 符合园区产业定位、园区规划、规划环 评及审查意见要求。 本项目位于广西田东石化工业园区重内 位于其它化工新材料产业组团，项目占地 符合园区土地利用规划、符合园区产业定 位，符合规划环评及审查意见的要求 符合 5 不予批准选址在自然保护区、风景名胜 本项目选址均不涉及上述禁止建设区域 符合 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 26 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 1 总则 本项目情况 相符 性 6 采用先进适用的技术、工艺和装备，单 位产品物耗、水耗和污染物产生情况等 清洁生产指标满足国内清洁生产水平要 求。 项目采用先进的适用技术、工业和装备， 符合清洁生产先进水平要求 符合 7 主要污染物排放总量满足国家和地方相 关要求。暂停审批未完成环境质量改善 目标地区新增重点污染物排放项目。 本项目位于环境达标区，不属于两高项 目，无需考虑主要污染物排放总量指标。 符合 8 按照“清污分流、 雨污分流、分类收集、 分质处理” 原则，设立完善的废水收集、 项目废水采用“清污分流、雨污分流、分 处理系统。第一类污染物排放浓度在车 类收集、分质处理” ，并设立完善的废水 间或车间处理设施排放口达标；实验室 收集、处理系统，项目不涉及第一类污染 废水、动物房废水等含有药物活性成份 物排放，含盐废水经预处理满足园区污水 的废水，应单独收集并进行灭菌、灭活 处理厂收水要求后排入园区污水处理系 预处理；毒性大、难降解及高含盐等废 统处理。 水应单独收集、处理后，再与其他废水 一并进入污水处理系统处理。 符合 9 优化生产设备选型，密闭输送物料，采 取有效措施收集并处理车间产生的无组 织废气。发酵和消毒尾气、干燥废气、 反应釜(罐)排气等有组织废气经处理后， 污染物排放须满足相应国家和地方排放 标准要求。对于挥发性有机物(VOCs)排 放量较大的项目，应根据国家VOCs 治 理技术及管理要求，采取有效措施减少 VOCs排放。动物房应封闭，设置集中通 风、除臭设施。产生恶臭的生产车间应 设置除臭设施，恶臭污染物满足《恶臭 污染物排放标准》 （GB14554）要求。 项目优化生产设备选型，物料密闭输送， 采用生产设备尽量密闭、主体设备密封部 位采用可靠性极高的机械密封，减少无组 织产生，有组织废气经处理后排放满足相 应国家和地方排放标准要求 。 符合 10 按照“减量化、资源化、无害化” 的原 则，对固体废物进行处理处置。固体废 物贮存、处置设施、场所须满足《一般 工业固体废物贮存、处置场污染控制标 准》(GB18599)、 《危险废物贮存污染控 制标准》 (GB18597)及其修改单和《危 险废物焚烧污染控制标准》(GB18484)的 有关要求。 本项目固废均按“减量化、资源化、无害 化” 的原则进行处理处置，实现零排放。 固体废物贮存、处置设施、场所满参考《一 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标 符合 准》 （GB 18599-2020）和满足《危险废物 贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其 修改单等有关要求。 11 有效防范对土壤和地下水环境的不利影 响。根据环境保护目标的敏感程度、水 文地质条件采取分区防渗措施，制定有 效的地下水监控和应急方案。在厂区与 项目采取分区防渗措施，制定地下水监控 和应急方案，定期实施监测、及时预警。 相关政策要求 区、饮用水水源保护区等法律法规禁止 建设区域的项目。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 27 电话：0771-5881118 符合 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 1 总则 相关政策要求 相符 性 本项目情况 下游饮用水水源地之间设置观测井，并 定期实施监测、及时预警，保障饮用水 水源地安全。 12 优化厂区平面布置，优先选用低噪声设 备，高噪声设备采取隔声、消声、减振 等降噪措施，厂界噪声满足《工业企业 厂界环境噪声排放标准》 (GB12348)要 求。 13 重大环境风险源合理布局，提出了合理 有效的环境风险防范措施。车间、罐区、 库房等区域因地制宜地设置容积合理的 事故池，确保事故废水有效收集和妥善 项目拟建设600m3事故应急水池，可满足 处理。提出了突发环境事件应急预案编 项目废水收纳需求。环评要求企业需及时 制要求，制定有效的环境风险管理制度， 编制突发环境事件应急预案并完成备案， 合理配置环境风险防控及应对处置能 做到与园区、区域风险应急想衔接。 力，与当地人民政府和相关部门以及周 边企业、园区相衔接，建立区域突发环 境事件应急联动机制。 符合 14 对生物生化制品类企业，废水、废气及 固体废物的处置应考虑生物安全性因 素。存在生物安全性风险的抗生素制药 废水，应进行预处理以破坏抗生素分子 项目属于医药中间体制造，不涉及生物生 结构。通过高效过滤器控制颗粒物排放， 化制品。 减少生物气溶胶可能带来的风险。涉及 生物安全性风险的固体废物应按照危险 废物进行无害化处置。 符合 15 改、扩建项目应全面梳理现有工程存在 的环保问题并明确限期整改要求，相关 依托工程需进一步优化的，提出“以新 带老” 方案。对搬迁项目的原厂址土壤 和地下水进行污染识别，提出开展污染 调查、风险评估及环境修复建议。 符合 16 关注特征污染物的累积环境影响。环境 质量现状满足环境功能区要求的区域， 项目实施后环境质量仍满足功能区要 求。环境质量现状不能满足环境功能区 根据环境影响预测结果，项目实施后环境 要求的区域，进一步强化项目污染防治 质量能满足功能区要求，根据预测结果， 措施，提出有效的区域污染物削减措施， 本项目无需设置大气环境防护距离 改善区域环境质量。合理设置环境防护 距离，环境防护距离内不得设置居民区、 学校、医院等环境敏感目标。 符合 17 提出了项目实施后的环境管理要求，制 符合 广西博环环境咨询服务有限公司 项目选用低噪声设备，设备采取隔声、消 声、减振等降噪措施，根据噪声预测结果， 符合 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排 放标准》(GB12348)3类标准要求。 本项目为新建项目。 项目提出了环境管理要求，制定自行监测 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 28 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 18 1 总则 相符 性 相关政策要求 本项目情况 定施工期和运营期污染物排放状况及其 对周边环境质量的自行监测计划，明确 网点布设、监测因子、监测频次和信息 公开等要求。按照环境监测管理规定和 技术规范要求设置永久采样口、采样测 试平台，按规范设置污染物排放口、固 体废物贮存（处置）场，安装污染物排 放连续自动监控设备并与环保部门联 网。 计划。各污染物排放口、采样口、采样测 试平台、固体废物贮存（处置）场均按规 范设置，安装废水排放连续自动监控设备 并与环保部门联网。 按相关规定开展了信息公开和公众参与 项目根据《环境影响评价公众参与办法》 （生态环境部 部令 第4号）等文件相关 符合 规定开展信息公开和公众参与 1.6.3.3 与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相符性分析 本项目符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）中的相关要求， 具体分析见下表。 与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相符性分析表 序 号 相关政策要求 1 VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、 储罐、储库、料仓中；盛装VOCs物料的容 器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有 雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时 应加盖、封口，保持密闭。 本项目所有VOCs物料储存于密闭的容 器、包装袋中，仓库设有防雨、遮阳和 地面防渗设施，盛装VOCs物料的容器 符合 或包装袋在非取用状态时加盖、封口， 保持密闭。 2 储存真实蒸气压≥27.6 kPa 但＜76.6 kPa 且储罐容积≥75 m3 的挥发性有机液体储 罐，应符合下列规定之一：采用浮顶罐，采 用固定顶罐且排放的废气应收集处理并满 足相关行业排放标准的要求，采用气相平衡 系统等。 项目糠醛及氯化亚砜、糠酰氯采用桶装 包装储运，不设储罐。 符合 3 液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用 非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应 采用密闭容器、罐车。 本项目液态VOCs物料采用密闭管道输 送。 符合 4 液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或 采用高位槽（罐） 、桶泵等给料方式密闭投 本项目液态VOCs物料采用密闭管道输 加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作， 送方式等给料方式密闭投加，VOCs物 或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废 料卸（出、放）料过程密闭，采用集气 气收集处理系统；VOCs物料卸（出、放） 管道将废气抽至现有废气收集处理系 料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气 统。 收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气 符合 广西博环环境咨询服务有限公司 相符 性 本项目情况 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 29 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 1 总则 相关政策要求 相符 性 本项目情况 体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处 理系统。 5 反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾 气等应排至VOCs废气收集处理系统；在反 应期间，反应设备的进料口、出料口、搅拌 口、观察孔等开口（孔）在不操作时应保持 密闭。 6 离心、过滤单元操作应采用密闭式离心机、 压滤机等设备，离心、过滤废气应排至VOCs 废气收集处理系统。未采用密闭设备的，应 在密闭空间内操作，或进行局部气体收集， 废气应排至VOCs废气收集处理系统；干燥 单元操作应采用密闭干燥设备，干燥废气应 排至VOCs废气收集处理系统。未采用密闭 设备的，应在密闭空间内操作，或进行局部 项目蒸馏/精馏、结晶等单元操作排放 符合 气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理 的废气均抽入有机废气收集处理系统。 系统；吸收、洗涤、蒸馏/精馏、萃取、结晶 等单元操作排放的废气，冷凝单元操作排放 的不凝尾气，吸附单元操作的脱附尾气等应 排至VOCs废气收集处理系统；分离精制后 的VOCs母液应密闭收集，母液储槽（罐） 产生的废气应排至VOCs废气收集处理系 统。 8 企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和 含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废 弃量、去向以及VOCs含量的信息。台账保 存期限不少于3年。 建设单位拟根据《排污单位环境管理台 账及排污许可证执行报告技术规范 总 则（试行） 》 （HJ944-2018）要求，记录 符合 含VOCs原辅材料名称、使用量、回收 量、废弃量、去向及VOCs含量等信息。 同时，台账保存期限不少于3年。 9 通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在 符合安全生产、职业卫生相关的前提下，根 据行规作业规程与标准、工业建筑及结晶厂 房通风设计规范等的要求，采用合理的通风 量。 项目满足行规作业规程与标准、通风设 计规范等要求。 符合 10 载有VOCs物料的设备及其管道在开停工 （车） 、检维修和清洗时，应在退料阶段将 残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过 程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清 洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处 理系统。 项目载有VOCs物料的设备及其管道在 开停工（车） 、检维修和清洗时，在退 料阶段将残存物料退净，并用密闭容器 盛装，退料过程废气集气后经VOCs废 气处理系统处理后有组织达标排放。清 洗及吹扫过程排气排至VOCs废气收集 处理系统 符合 11 工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应 本项目生产过程中产生的含VOCs废料 符合 广西博环环境咨询服务有限公司 反应设备进料置换废气、挥发排气、反 应尾气等经集气管道汇入废气处理系 统。在反应期间，反应设备的进料口、 符合 出料口、搅拌口、观察孔等开口（孔） 在不操作时保持密闭。 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 30 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 1 总则 相符 性 相关政策要求 本项目情况 按照第5章、第6章的要求进行储存、转移和 输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加 盖密闭。 （渣、液）按照规范储存在危废暂存间 内，盛装过VOCs物料的废包装容器加 盖密闭储存在危废暂存间内，委托有资 质单位定期清运 12 废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集 系统应在负压下运行，若处于正压状态，应 对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄 漏检测值不应超过500µmol/mol，亦不应有 感官可察觉泄漏。 项目废气收集系统在微负压下运行，废 气收集系统的输送管道密闭 符合 14 VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合 GB16297或相关行业排放标准的规定。 项目废气收集处理系统污染物排放满 足《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）中相关标准限值 符合 15 对于工艺过程排放的含VOCs废水，集输系 统应符合下列规定之一：a.采用密闭管道输 送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的 措施；b.采用沟渠输送，若敞开液面上方 100mm处VOCs检测浓度≥100μmol/mol， 应加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空 气隔离的措施。 项目产生的工艺废水采用密闭管道输 送，接入口和排出口采取与环境空气隔 离的措施 符合 16 含VOCs废水储存和处理设施敞开液面上方 100mm处VOCs检测浓度≥100μmol/mol， 应符合下列规定之一：a.采用浮动顶盖；b. 采用固定顶盖，收集废气至VOCs废气收集 处理系统；c.其他等效措施。 项目污水处理站水池体均采用加盖处 理，废气收集后经“1级碱喷淋吸收塔” 符合 工艺处理后排放 17 企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度应 满足表A.1中特别限值6mg/m3(厂房外设置 监控点，监控点处1h评价浓度值)。 根据预测结果，满足要求。环评监测计 划中，要求在生产车间、危废暂存间外 区域设置监控点 符合 1.6.3.4 与《关于印发广西新建石化和化工生产项目准入管理办法（试行）的通知》 （桂 工信石化〔2021〕501 号）的相符性分析 本项目符合《关于印发广西新建石化和化工生产项目准入管理办法（试行）的通知》 （桂工信石化〔2021〕501 号）中的相关要求，具体分析见下表。 与《关于印发广西新建石化和化工生产项目准入管理办法（试行）的通知》的相符性分析 序 号 1 相关政策要求 本项目情况 相符 性 新建石化和化工生产项目必须进入已通过 根据《自治区工业和信息化厅自治区应 认定且按《化工园区安全风险排查治理导 急厅关于公布广西化工园区（第一批） 符合 则（试行） 》安全风险等级评定不属 A 类、 的通知 》 （桂工信石化〔2020〕203 号） ， B 类化工园区。 广西田东石化工业园区为认定的化工园 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 31 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 1 总则 相关政策要求 相符 性 本项目情况 区，安全风险等级初定为 B 级。2022 年 经过自治区安委会专家组复核，园区安 全风险等级由 B 级降至 C 级（桂安委办 〔2022〕129 号） 。 2 新建石化和化工生产项目应符合国家及自 治区石化和化工产业布局规划要求，符合 国土空间规划、设区市主导产业或主导产 业的配套产业、“禁限控”目录、化工园区 产业规划等要求。 本项目为医药中间体项目，位于广西田 东石化工业园区内，用地类型为工业用 地，符合国家及自治区石化和化工产业 布局规划要求，与园区产业规划相符， 符合国土空间规划，不属于“禁限控”目 录中的项目。 符合 3 新建石化和化工生产项目应不属于现行国 家产业结构调整指导目录规定的限制类 （按国家规定允许产能置换项目除外）、淘 汰类，不属于广西工业产业结构调整指导 目录规定的淘汰类、禁止类。 本项目为医药中间体项目，不属于现行 国家产业结构调整指导目录规定的限制 类、淘汰类项目，也不属于广西工业产 业结构调整指导目录规定的淘汰类、禁 止类项目。 符合 4 认定为化工重点监控点的企业在符合相关 规定的前提下，允许建设优化产品结构、 安全隐患整治、环境污染治理和节能降碳、 智能化、信息化技术改造项目，改造项目 不应涉及增加产能。 项目不属于化工重点监控点企业。 符合 5 新建石化和化工生产项目必须符合相关法 律法规、政策文件及标准要求。 本项目为新建项目，项目符合相关法律 法规、政策文件及标准要求。 符合 6 新建石化和化工生产项目不得涉及《淘汰 落后安全技术装备目录》 、 《淘汰落后危险 化学品安全生产工艺技术设备目录》等规 定的淘汰落后工艺技术、设备。 本项目不涉及《淘汰落后安全技术装备 目录》、 《淘汰落后危险化学品安全生产 工艺技术设备目录》等规定的淘汰落后 工艺技术和设备。 符合 项目不涉及间歇、半间歇法硝化反应。 符合 本项目拟按照要求，建设后编制安全风 险预评估报告、应急预案等并及时了备 案。 符合 项目已通过安全风险评估，安全风险反 应危险度 1 级，不属于工艺危险度 4 级 及 4 级以上的石化和化工生产项目。 符合 7 8 9 新建石化和化工生产项目采用的生产工艺 技术应当来源合法、安全可靠。属于国内 首次使用的化工工艺，应当经过自治区应 急管理部门牵头，发展改革、工业和信息 化、科技等单位参与的安全可靠性论证或 提供工艺来源地省级安全可靠性论证。禁 止新建涉及间歇、半间歇法硝化反应的石 化和化工生产项目。 新建石化和化工生产项目涉及“两重点一 重大”的，立项前应由项目所在地设区市人 民政府组织应急管理、发展改革、工业和 信息化、生态环境、自然资源、投资促进 等单位进行安全风险防控联合评估。 新建石化和化工生产项目涉及重点监管的 危险化工工艺和金属有机物合成反应（包 括格氏反应）的间歇、半间歇反应的，在 项目安全条件审查前应进行反应安全风险 评估；涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、 过氧化五类重点监管危险化工工艺的，应 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 32 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 10 11 12 13 14 15 相关政策要求 1 总则 相符 性 本项目情况 项完成全流程反应安全风险评估。禁止新 建反应安全风险评估确定为工艺危险度 4 级及 4 级以上的石化和化工生产项目。 新建石化和化工生产项目应按照相关法律 法规、政策文件及标准规定设置完善的安 全设施；涉及重点监管危险化工工艺的新 本项目采用 DCS 控制系统进行自动控 建石化和化工生产项目应采取自动控制系 制，对生产、储运过程进行监控和自动 统、独立的安全仪表系统和其他安全设施； 控制。 涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化 五类重点监管危险化工工艺装置及其上下 游配套装置应实现全流程自动化控制。 新建石化和化工生产项目污染物排放必须 本项目产生的污染物排放均满足污染物 同时满足污染物排放标准和主要污染物总 排放标准和主要污染物总量控制要求。 量控制要求。 广西田东石化工业园区成立于 2007 年， 目前环保基础设施已较为完善。已建一 环保基础设施不完善的化工园区内不得新 座处理规模为 0.5 万 t/d 的污水处理厂， 建石化和化工生产项目，或环保设施长期 目前正在开展扩建工作，园区内企业广 不能稳定运行的企业不得建设涉及扩大装 西田东锦盛化工有限公司建有热电厂一 置生产能力的项目。 座，热能供应给园区内的企业使用，目 前剩余负荷 71.8%。园区目前建设有消 防站。 新建石化和化工生产项目配套的工艺废水 本项配套的工业废水管线均为架空布 管线应采取明管等利于监管的方式布设。 置，管线及厂区污染区地面拟做防渗、 工艺废水管线及厂内污染区地面必须进行 防腐处理。 防渗、防腐处理。 新建石化和化工生产项目必须配套固废综 本项目产生的一般固废将进行综合利用 合利用或无害化处理设施，危险废物必须 或无害化处理，危险废物按照相关要求 按照国家及自治区相关危险废物的管理规 在厂区暂存，再交给有资质单位进行处 定进行贮存、转移、安全处置。 理。 新建石化和化工生产项目，必须设置有效 防止泄漏物质、消防水、污染雨水等扩散 项目所在车间和厂区设置了导流沟，并 至外环境的收集、导流、拦截、降污等措 设置有雨水池和事故应急池，可满足事 施，必须设置事故废水收集池（尽可能以 故状态下收集泄漏物料、污染消防水和 非动力自流方式）和应急储存设施，以满 污染雨水的需要。 足事故状态下收集泄漏物料、污染消防水 和污染雨水的需要。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 33 电话：0771-5881118 符合 符合 符合 符合 符合 符合 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 相关规划符合性分析 1.6.4.1 规划相符性分析 广西田东石化工业园区成立与 2007 年，2018 年 3 月，在国家发改委等 6 部委联合 发布的公告(2018 年第 4 号)中，田东石化工业园区纳入国家开发区目录。2020 年 11 月， 在自治区工业和信息厅、自治区应急厅发布的通知中（桂工信石化〔2020〕203 号） ，田 东石化园正式纳入广西化工园区（第一批）。2018 年，园区开展规划修编， 《广西田东石 化工业园总体规划修编（2020-2025）环境影响报告书》于 2021 年 3 月通过百色市生态 环境局组织的技术审查（百环管函〔2013〕4 号） ，但规划修编未获政府部门批复。 2022 年 4 月，广西壮族自治区应急厅组织广西工联工业工程咨询有限公司专家对田 东石化工业园区开展安全风险评估工作，评估结果为较高安全风险。同时考虑各园区安 全风险等级要求不同，为更好的指导工业园开发建设，田东石化工业园区管理服务中心 重新组织编制了广西田东石化工业园区总体规划及产业规划，将原田东东海工业园和田 东思林工业园调出，重新划定园区四至范围，并编制《广西田东石化工业园区总体规划 修编（2021-2025）环境影响报告书》 。2022 年 9 月，百色市生态环境局出具了广西田东 石化工业园总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书审查意见的函。本次规划修编 完成后，2013 年获批的规划不再实施，田东石化园按本次规划内容实施发展。 该园区以氯碱化工为基础，以化工新材料为主攻方向，打造以氯碱化工—硅化工/ 氟化工生产一体化、以氟硅材料为主干、其他化工新材料和精细化学品及烧碱制造为两 翼的化工制造基地。核心产业：重点发展氯碱化工产业、氟化工产业、硅化工产业。延 伸产业：其他化工新材料产业、专用化学品产业、医药产业。 本项目产品属于医药中间体，主要为化学合成工艺，属于精细化工，符合田东石化 工业园区的产业规划，现状用地规划为三类工业用地，项目的建设符合田东石化工业园 区规划要求。 1.6.4.2 规划环评及审查意见相符性 2022 年 7 月，百色市生态环境局在百色市主持召开《广西田东石化工业园区总体规 划修编（2021-2025）环境影响报告书》技术审查会，并于 2022 年 9 月 8 日出具审查意 见，根据《广西田东石化工业园区总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书》及其 审查意见（百环管函〔2022〕11 号），本项目位于石化工业园，属于规划环评中拟入园 企业，项目符合性如下： 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 34 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 与规划环评审查意见符合性分析 规划环评审查意见 符合性分析 是否 符合 1 在污水厂扩容提标技改项目具备使用条件以 前，新增水污染物排放的入园建设项目不能投 入运行。 园区污水处理厂扩建工程原计划 2022年12月建成，目前已完成可研 并正在开展环评工作，在环评批复 后开工建设，预计2023年6月建成 投产。园区污水处理厂技改扩容建 设及投产使用时间比本项目早，可 接纳运营期的废水，但本环评要求 在园区污水处理厂技改扩容前，本 项目运营期不能排水。 符合 2 为了避免高浓度含盐废水对园区污水处理厂运 行产生冲击，影响处理效果，化工企业排放废 水预处理后盐度应小于10克/升，才能进入园区 污水处理厂进一步处理；并且园区应通过减少 废水排放量或降低石油类排放浓度的方式，限 石油类排放总量小于9.245公斤/天(合3.37吨/ 年)。 项目厂区已纳入园区污水厂收集 范围，已与园区污水处理厂签订纳 管协议，项目排放废水浓度满足园 区污水处理厂的纳管协议要求 符合 3 根据《生态环境部关于进一步加强重金属污染 防控的意见》 （环固体（2022）17号）要求，禁 止新建用汞的电石法（聚）氯乙烯生产工艺。 园区内已入驻的氧化铝、化工、石化企业应按 《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》 （环 发（2010）54号)要求尽快完成第一次清洁生产 审核，且每五年开展一轮清洁生产审核。 本项目不属于用汞的电石法（聚） 氯乙烯生产工艺，企业生产后将依 法依规开展清洁生产审核工作。 符合 4 在规划期内田东石化园禁止新建燃煤锅炉和生 物质锅炉，应严格执行现行的自治区、百色市 大气污染防治实施计划的要求，降低区域颗粒 物的排放。 本项目不新建燃煤锅炉和生物质 锅炉。 符合 5 园区雨水排放口和周边沟渠之间应设置可关闭 的应急闸门，将事故状态下的雨水引入园区污 水处理厂，确保事故状态下进入雨水管网的事 故废水与外环境有效隔离。 项目应与园区采取联防联控措施， 事故状态下，向园区管委会报告， 请求关闭雨水排放口的应急闸门。 符合 6 右江断裂带北支三条主要断裂之一那贯一那廖 断裂斜穿园区北东侧，园区企业不得在断裂带 两侧100米范围内修建危险物质储存场或一般 工业固废、危废贮存场等重要建筑物，不能将 建筑物横跨断裂带，并应在断裂带上布设监测 点，做好防范工作。 企业厂区未在断裂带两侧100米范 围。 符合 序号 根据《广西田东石化工业园区总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书》 ，本项 目位于石化工业园，根据规划环评中规划实施环境保护方案及化工园区环境管理要求， 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 35 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 本项目相符性如下： 与规划实施环境保护方案及化工园区环境管理要求相符性分析 序 号 规划环评审查意见 是否 符合 符合性分析 规划实施环境保护方案 大 气 环 境 污 染 防 治 措 施 由于园区南面紧邻田东县城区，且规划范围内存在有 自然村落和规划居住区，园区的布局应考虑到总体规 划，避免工业污染对居住区产生明显环境影响。根据 区域的污染气象特征，在居住区、行政服务区附近区 域不宜建设大气污染较为严重的工业项目，规划范围 内，禁止新建燃煤锅炉和生物质锅炉。 本项目建设符合产业布局， 符合 500m范围内无环境敏感目标。 强化节能环保指标约束。提高节能环保准入门槛，健 全重点行业准入条件，公布符合准入条件的企业名单 并实施动态管理。严格实施污染物排放总量控制，将 二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排放是 否符合总量控制要求作为建设项目环境影响评价审批 的前置条件。 项目采取相应的污染物防治措 施，各污染物均能够实现达标 排放 符合 根据《氯碱（烧碱、聚氯乙烯）行业准入条件》 （中华 人民共和国国家发展和改革委员会公告2007年第74 号） ：主要河流两岸、公路、铁路、水路干线两侧，及 居民聚集区和其它严防污染的食品、药品、卫生产品、 本项目为医药中间体项目，不 精密制造产品等企业周边1公里以内，国家及地方所规 属于氯碱行业。 定的环保、安全防护距离内，禁止新建电石法聚氯乙 烯和烧碱生产装置。园区内新建氯碱化工企业应注意 与周边村屯、制药企业的距离。 符合 优化能源消费结构，以“清洁”能源为主是保护大气环 境的重要措施之一。评价区执行空气质量二级标准， 为协调工业园内社会经济发展与环境保护的矛盾，除 项目供热由园区热电厂提供， 了严格控制未来工业污染和交通污染外，必须优化该 未自建锅炉。 区域的能源消费结构。工业用能源转向以清洁能源电、 天然气和低硫油等，规划期内禁止新建燃煤锅炉或生 物质锅炉。 符合 根据《广西壮族自治区“十四五”空气质量全面改善规 划》控制煤炭消费总量要求：全面淘汰10蒸吨/小时及 以下燃煤锅炉，县级及以上城市建成区基控制煤本淘 汰35蒸吨/小时以下燃煤锅炉；加大能耗高、污染重的 项目能源主要为电力资源和蒸 煤电机组整改力度，加快淘汰关停不达标30万千瓦及 汽，不新建锅炉。 以下燃煤自备机组。推进终端用能领域“煤改气”“煤改 针对各污染物采取相应的污染 电”“油改气”“油改电”。在有色金属、石油化工、冶金、 物防治措施，确保各污染物均 陶瓷、玻璃、建材等重点工业领域实施燃料天然气替 能够实现达标排放。 代。积极实施电能替代工程，推广工业领域电窑炉、 电锅炉使用。 根据《广西2022年度大气污染防治实施计划》 、 《百色 符合 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 36 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 2 建设项目工程分析 规划环评审查意见 是否 符合 符合性分析 市2022年度大气污染防治计划》 ，深入开展燃煤和生物 质锅炉综合治理，工业园区逐步开展清洁燃料升级换 代，推动供热范围内的落后燃煤小热电和燃煤锅炉关 停整合。实施自备燃煤电厂超低排放和节能改造，持 续推进65蒸吨及以上燃煤和生物质锅炉超低排放改 造。加大能耗高、污染重的煤电机组整改力度，按国 家下达任务要求推进淘汰关停不达标30万千瓦级燃煤 自备机组工作，严控新建燃煤自备电厂。 地 表 水 环 境 污 染 防 治 措 施 田东石化园采用雨污水分流排水体制。雨污水管道的 规划设计通盘考虑，一次设计，分期实施。雨水按地 形分区，并妥善解决好低洼地区的积水问题。所有企 业的废水，其水质达到有关排放标准后方可排入园区 污水管网，否则应由企业自建污水处理设施进行预处 理。石化工业园的化工企业排水管道设计应按照《化 工建设项目环境保护工程设计标准》 （GB/T 50483-2019）6.1.6要求：排入化工园区污水处理厂的 废水应符合化工园区污水处理厂接管要求，化工建设 项目污水总排管宜按“一厂一管”制送至化工园区污水 处理厂。 涉及排放挥发性有机物等易沉降或吸附的大气污染物 的企业，应在废水处理站内设置初期雨水收集池，主 要收集项目生产区初期雨水，初期雨水与其他生产废 水一起经厂内污水处理产预处理达标后纳入园区污水 处理厂进一步处理。场区的屋面及地面、道路雨水， 由路面雨水汇集口进行汇集，然后经厂区雨水管网收 集至初期雨水收集池，进入厂区污水处理站处理，后 期清洁雨水进入雨水管网系统，排至厂外。 项目按照“清污分流、雨污分 流”原则，实施废水分类收集、 分质处理，外排废水经厂内污 水预处理达到纳管标准后，经 “一厂一管”进入园区污水处理 符合 厂。厂区设有500 m3初期雨水 池，初期雨水经汇集后进入初 期雨水池，进入厂区污水处理 站处理，后期清洁雨水进入雨 水管网系统。 6.1.3 化工园区环境管理要求 1 坚持严格准入，严禁不符合安全生产标准规范和不成 熟工艺的危险化学品建设项目入园。坚持一体化管理， 项目建设符合园区准入要求。 提升化工园区应急保障能力，规范建设和安全管理。 2 园区布局须符合国家、自治区、百色市各类规划要求； 符合国家、自治区、百色市负面清单管控要求；园区 实际开发范围须在规划批复范围以内。园区应综合考 本项目不属于限制类、淘汰类 虑主导风向、地势高低落差、企业装置之间的相互影 项目，符合国家、自治区、百 符合 响、产品类别、生产工艺、物料互供、公用设施保障、 色市、园区负面清单管控要求。 应急救援等因素，合理布置功能分区。劳动力密集型 的非化工企业不得与化工企业混建在同一化工园区 内。 3 化工园区行政办公、生活服务区等人员集中场所与生 产功能区应相互分离，布置在化工园区边缘或化工园 区外；消防站、应急响应中心、医疗救护站等重要设 广西博环环境咨询服务有限公司 项目危险化学品均按国家先现 有关标准要求储存、运输。 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 37 电话：0771-5881118 符合 符合 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 2 建设项目工程分析 规划环评审查意见 是否 符合 符合性分析 施的布置应有利于应急救援的快速响应需要，并与涉 及爆炸物、毒性气体、液化易燃气体的装置或设施保 持足够的安全距离。化工园区公用管廊应满足《化工 园区公共管廊管理规程》 （GB/T 36762）要求。 4 园区须实行封闭化管理，对列入危险化学品目录中的 易燃易爆、有毒有害化学品和危险废物等物料、人员 进出实施全过程监管。 符合 5 园区须定期对环境风险进行排查评估，建立完善的环 境风险防控体系，及时编制、修编应急预案，有针对 性的开展应急演练。 符合 6 园区须建设环境事故应急池等环境应急设施。园区须 建立环境应急处置队伍，配备充足的应急物资，及时 更新园区雨污管网及应急闸坝分布图，提升应急处置 能力。 园区设置事故应急池、应急处 置队伍等 符合 与田东石化园产业准入负面清单相符性分析 产业分类 总体要求 选址布局要求 禁止/限制引进的产业或项目 相符性分析 1.禁止建设国家现行产业政策 1、项目地位于园区规划的其 明令限制、禁止或淘汰的项 它化工新材料产业组团，符合 目、产能严重过剩行业项目、 园区规划，不涉及生态红线； 落后生产工艺或设备、落后生 2、项目不属于国家限制、禁 产能力项目。 止或淘汰的项目，不属于禁 2.禁止、限制引进被列入《广 止、限制引进被列入《广西田 西田东石化工园区产业发展 东石化工园区产业发展指引 指引和禁限（控）目录（试行）》 和禁限（控）目录（试行） 》 的项目。 1.按园区规划功能组团 的项目，符合产业政策； 3.禁止建设不符合园区规划产 布局相应产业； 3、项目符合园区规划定位； 业定位或与产业链条无关联 2.生态红线范围内禁止 4、项目符合《关于印发广西 的项目。 开发建设活动。 新建石化和化工生产项目准 4.禁止建设废水经预处理达不 入管理办法（试行）的通知》 到污水处理厂接管标准的项 （桂工信石化〔2021〕501号） 目。 等相关行业准入条件； 5.禁止建设不符合《关于印发 5、项目废水经预处理达到园 广西新建石化和化工生产项 区污水处理厂进水标准《污水 目准入管理办法（试行）的通 综合排放标准》 知》 （桂工信石化〔2021〕501 （GB8978-1996）表4的三级 号）等相关行业准入条件的项 排放标准要求； 目。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 38 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 产业分类 选址布局要求 2 建设项目工程分析 禁止/限制引进的产业或项目 相符性分析 本项目主产品为医药中间体 及化学基础原料。属于《国民 经济行业分类》 （GB/T 4754-2017） “26化学原料和化 禁止新建、扩建《产业结构调 学制品制造业”中的“2614 有 大气环境防护距离或卫 整指导目录（2019年本） 》限 其他化工新 机化学原料制造” 。不属于限 生防护距离内不得有医 制类、淘汰类项目，禁止新建 材料、专用化 制类、淘汰类项目，不属于《广 院、学校和居住等环境 《广西工业产业结构调整指 学品产业、医 西工业产业结构调整指导目 敏感区和对环境要求较 导目录（2021年本） 》 、 《外商 药产业 录（2021年本） 》中限制类、 高的工业企业。 投资产业指导目录（2017年修 淘汰类项目，项目工艺和设备 订） 》中淘汰类、禁止类项目。 也不属于其中的限制类和淘 汰类，符合国家相关产业政 策。根据预测结果，项目不设 防护距离。 “三线一单”相符性分析 项目与《广西壮族自治区“三线一单”环境管控单元及生态环境准入清单（试行） 》 （桂环规范〔2021〕6 号）相符性分析见下表； 项目与广西“三线一单”符合性分析情况表 管控 类别 内容及要求 是否 相符 符合性分析 4.1 陆域产业布局生态环境总体准入及管控要求 项目进驻广西田东石化工业园区，符合《广 鼓励和引导新建工业项目进驻工业园区。新 西田东石化工业园区总体规划修编 建企业应符合批准实施的国土空间规划、 “十 相符 （2021-2025）环境影响报告书》及其审查 四五”规划纲要和相关专项规划。 意见要求 禁止新建、扩建《产业结构调整指导目录》 明确的淘汰类项目；禁止引入不符合现行《市 本项目不属于《产业结构调整指导目录》 场准入负面清单》禁止准入类事项。新建项 （2019年本）中的限制类及淘汰类项目， 目要严格落实国家有关产业重大生产力规划 不属于《市场准入负面清单》禁止准入类 相符 空间 布局要求，并符合广西优化主导产业布局及 事项。广西田东石化工业园区属于自治区 布局 相关产业规划布局。新建化工项目应布局在 认定的化工园区。 约束 自治区认定的化工园区内。 建设项目使用林地，应当按照《建设项目使 用林地审核审批管理办法》审核和审批，严 格保护和合理利用林地，促进生态林业和民 生林业发展。公益林、天然林依据《中华人 民共和国森林法》 《中华人民共和国森林法实 施条例》《国家级公益林管理办法》 《国家级 公益林区划界定办法》 《天然林保护修复制度 方案》等国家和自治区有关规定进行管理 广西博环环境咨询服务有限公司 项目不涉及占用基本农田、林地 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 39 电话：0771-5881118 相符 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 管控 类别 2 建设项目工程分析 内容及要求 是否 相符 符合性分析 项目通过从电气、工艺、建筑、总平面布 严格执行能耗“双控” 、碳达峰和碳中和目标 置等方面采取节能措施，达到节能减排效 要求，新建项目能源利用效率应达到国内先 相符 果；本项目主要经济技术指标均能达到国 进水平 内先进水平 4.2 工业集聚区重点管控单元 各类产业园区管理机构应将规划环评结论及 项目进驻广西田东石化工业园区，符合《广 空间 审查意见落实到规划中。负责统筹区域内生 西田东石化工业园区总体规划修编 布局 相符 态环境基础设施建设，不得引入不符合规划 （2021-2025）环境影响报告书》及其审查 约束 环评结论及审查意见的项目入园。 意见要求。 逐步完成工业集聚区集中式污水处理设施建 污染 设，确保已建污水处理设施稳定运行及达标 项目按照“清污分流、雨污分流”原则， 物排 排放。园区集中式污水处理设施总排口安装 实施废水分类收集、分质处理，外排废水 相符 放管 自动监控系统、视频监控系统，并与生态环 经厂内预处理达到纳管标准后，进入园区 控 境主管部门联网。按照“清污分流、雨污分 污水处理厂。 流”原则，实施废水分类收集、分质处理。 4.3 西江经济带生态环境总体准入及管控要求 污染 新建、改建、扩建工业建设项目主要污染物 项目所处区域为空气质量达标区，项目主 物排 排放应控制在区域环境承载能力范围内，确 要污染物排放控制在区域环境承载能力范 相符 放管 保环境质量达标。 围内，对区域的环境质量影响可接受。 控 项目位于“广西田东石化工业园区重点管控单元”，与《百色市人民政府关于“三 线一单”生态环境分区管控的实施意见》 （百政发〔2021〕17 号）相符性分析见下表 1.6-8。 项目与百色市“三线一单”符合性分析情况表 管控类 别 内容及要求 相符 分析 符合性分析 严格实施国家、自治区生态保护红线划定方 项目位于广西田东石化工业园区，不涉 案，按照生态保护红线相关管理办法进行管 相符 及生态保护红线。 理。 项目用地范围无重点生态功能区，不涉 及自然保护区、风景名胜区、森林公园、 自然保护区、森林公园、湿地公园、水源保 地质公园、湿地公园、饮用水水源保护 护区、风景名胜区、公益林、天然林、水产 区和水土流失重点预防区等禁止或限 空间布 种质资源保护区等具有法律地位，有管理条 制开发区域；不涉及生态环境敏感区和 相符 局约束 例、规定、办法的各类保护地，其管控要求 脆弱区等区域；不占用基本农田。项目 原则上按照各类保护地的现行规定进行管 不属于国家禁止新建、扩建国家和地方 理，重叠区域以最严格的要求进行管理。 法律法规、政策规划明令禁止的项目、 工艺。 新建、扩建的“两高”项目应按照《关于加 强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防 控的指导意见》布设在依法合规设立并经规 广西博环环境咨询服务有限公司 本项目不属于“两高”项目。 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 40 电话：0771-5881118 相符 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 管控类 别 2 建设项目工程分析 符合性分析 相符 分析 本项目不属于“两高”项目。 相符 内容及要求 划环评的产业园区。 新建“两高”项目应按照《关于加强重点行 业建设项目区域削减措施监督管理的通知》 要求，依据区域环境质量改善目标，制定配 套区域污染物削减方案，采取有效的污染物 区域削减措施，腾出足够的环境容量。 项目进驻广西田东石化工业园区，符合 新（改、扩）建钢铁、石化、化工、焦化、 《广西田东石化工业园区总体规划修 建材、有色金属等项目的环境影响评价应满 相符 编（2021-2025）环境影响报告书》及 足区域、规划环评要求。 其审查意见要求 对边境地区涉及生态保护红线的现有、新 （改、扩）建生产、生活等项目实施分类管 控。对位于生态保护红线内现有兴边戍边项 项目不位于边境地区，不属于兴边戍边 目，对确与生态保护红线管控要求不一致的， 相符 项目。 按自治区主管部门规定程序报批。对新（改、 扩）建兴边戍边项目，按自治区级主管部门 出台的差异化管理政策进行管理。 开展工业企业烟（粉）尘污染综合治理。加 强对全市有色冶炼、火电、水泥等重点行业 项目不属于有色冶炼、火电、水泥等重 以及新建及未淘汰燃煤锅炉的烟粉尘治理， 相符 点行业，不新建锅炉。 推广应用除尘效率更高的除尘技术，加快对 重点行业除尘设施升级改造。 开展污水厂配套管网排查，对于管网破损、 混接、雨污合流、雨污混流等情况进行整改， 加大支管网建设，提升管网污水收集和雨污 分流水平，完善污水零直排工作，提升污水 处理厂进水浓度，进一步提高污水处理率。 项目按照“清污分流、雨污分流”原则， 2025年底前，百色市县级及以上城镇污水处 实施废水分类收集、分质处理，外排废 相符 污染物 理设施达到《城镇污水处理厂污染物排放标 水经厂内污水预处理达到纳管标准后， （GB 18918-2002）一级A排放标准。应严 排放管 准》 进入园区污水处理厂。 格控制布局化工、冶金、印染、水洗等水污 控 染严重的产业；加强城镇生活污染源治理， 建立健全生活污水收集、处理体系，确保百 都河、百合河水环境功能区达标，避免跨境 污染。 持续深化城市黑臭水体整治，强化入河排污 口排查整治，开展绿色小水电改造。 / / 持续开展下雷河流域水环境综合治理，加强 跨境、跨界水污染防治。 本项目不涉及下雷河水域。 / 推进土壤/地下水土壤污染状况调查和风险 本项目地下水和土壤现状达标，不属于 评估工作，针对超风险地块，有序推进风险 相符 超风险地块。 管控或修复工程。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 41 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 管控类 别 2 建设项目工程分析 内容及要求 相符 分析 符合性分析 新（改、扩）建涉及重点重金属排放建设项 项目不属于需总量控制的涉重企业。 相符 目依照相关规定实行总量控制。 新建耗煤项目实行煤炭减量替代。工业用煤 含硫量不得高于1.5%，工业用燃油含硫量不 得高于0.8%。 项目不使用燃煤、燃油等燃料。 相符 强化右江航运干线污染治理。加强百色港船 舶污染治理能力，推进船舶污水垃圾集中处 理系统建设。右江航运干线水上服务区和待 闸锚地基本具备船舶岸电供应能力。内河和 江海直达船舶必须使用硫含量不大于10毫克 /千克的柴油。 / / 应严格控制布局化工、冶金、印染、水洗等 项目废水经厂区预处理后，排入园区污 水污染严重的产业；加强城镇生活污染源治 水处理厂处理达标排放。项目所在水域 理，建立健全生活污水收集、处理体系，确 相符 为右江，不涉及百都河、百合河水域， 保百都河、百合河水环境功能区达标，避免 项目所在地水环境功能区达标 跨境污染。 进一步强化大气环境整治，突出抓好城市扬 尘综合整治、工业企业全面达标排放、秸秆 焚烧管控、臭氧污染防治等工作。建立健全 网格化监管机制和常态化联合巡查执法机 制，充分运用秸秆禁烧视频智能监控系统、 城市大气污染热点网格智能监管项目、城区 机动车遥感监测系统和黑烟抓拍系统，提升 大气污染防治精细化管理水平。 项目废气经处理后均能达标排放。 相符 扎实推进河长制，坚持污染减排和生态扩容 同时发力，加快工业、农业、生活污染源和 水生态系统整治，大力提升水环境监管能力。 / / 调整优化产业结构、能源结构、运输结构和 环境风 用地结构，重点实施工业企业污染综合治理 项目供热由园区提供，不单独建设锅 相符 险防控 工程、清洁能源替代工程、柴油货车污染治 炉。 理工程。 全面加强生态环境保护基础设施建设，大力 推进城乡水环境治理和垃圾处理设施、固体 废弃物处理处置设施、农业面源污染防治设 施、生态涵养设施和生态环境监测网络设施 建设。强化渗滤液处理设施运营管理，防止 渗滤液积存。加强农村生活垃圾收运、处理 体系建设，降低农村垃圾焚烧污染。 / / 提升危险废物处置和利用能力，推动工业固 体废物依法纳入排污许可管理，持续禁止进 项目危险废物暂存危废间，定期交由有 相符 口洋垃圾，严厉打击涉废酸、废铅蓄电池、 资质单位处置。 废矿物油等固体废物环境违法行为。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 42 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 管控类 别 2 建设项目工程分析 内容及要求 符合性分析 相符 分析 完善市、县（市、区）突发环境事件应急响 应体系，定期演练，提高应急处置能力。 / / 水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。 严格用水总量指标管理，健全市、县（市、 区）行政区域的用水总量控制指标体系，统 项目用水由园区供给，不单独设置取水 相符 筹生活、生产、生态用水，大力推进农业、 口。 工业、城镇等领域节水。严格按照地下水开 发利用控制目标控制地下水资源开采。 土地资源：加强自然资源调查评价监测和确 资源开 权登记，实施建设用地规模管控，合理统筹 项目用地属于园区规划建设用地。 相符 发利用 土地资源利用方式，加大存量土地盘活力度， 科学提高土地利用率。 效率要 矿产资源：推进矿产资源开发管控和有效利 求 项目不涉及矿产开采。 相符 用，提高矿产资源开发和保护水平。 能源资源：推进能源消耗总量和强度 “双控”，严控煤炭消费总量；推进火电、 钢铁、有色金属、化工等重点高耗能行业能 本项目不使用燃煤作为项目热源，通过 效提升系统改造。加强煤炭清洁高效利用， 从电气、工艺、建筑、总平面布置等方 相符 提高能源利用效率，鼓励消费天然气等清洁 面采取节能措施。 能源，推动新能源开发利用。落实国家碳排 放达峰行动方案，降低碳排放强度。 项目位于《百色市“三线一单”环境管控单元及生态环境准入清单（试行）》 （百环 发〔2021〕85 号）中的 ZH45102220001 广西田东石化工业园区重点管控单元，相符性 分析见下表。 《百色市“三线一单”环境管控单元及生态环境准入清单》相符性分析 管控单元 ZH4510222 0001 广西田东 石化工业 园区重点 管控单元 管控 类别 空间 布局 约束 内容及要求 符合性分析 相符 分析 禁止在思林镇、上林堡全年最大频率 风向的上风侧新建、扩建水泥项目。 项目进驻广西田东石化工业园 区，不属于水泥行业。 相符 新建石化项目原则上应避开田东县 项目不在田东县城主导风向的 城居民集中区上风向，与居民集中 上风向，项目最近敏感点为东侧 区、医院、学校具有一定的缓冲距离。 的那俭，距离位882m。 相符 禁止在居民聚集区周围1km范围内新 建电石法聚氯乙烯和烧碱生产装置 项目不属于电石法聚氯乙烯和 烧碱生产装置建设项目。 相符 本项目主产品为医药中间体及 化学基础原料。属于《国民经济 新建石化、氯碱化工、水泥、石灰、 行业分类》 （GB/T 4754-2017） 纸浆造纸等产业企业，其选址布局建 “26化学原料和化学制品制造 议参照相应行业的卫生防护距离政 业”中的“2614 有机化学原料 策要求设置卫生防护距离。 制造” 。不属于限制类、淘汰类 项目，不属于《广西工业产业结 相符 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 43 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 管控单元 管控 类别 2 建设项目工程分析 内容及要求 相符 分析 符合性分析 构调整指导目录（2021年本）》 中限制类、淘汰类项目，项目工 艺和设备也不属于其中的限制 类和淘汰类，符合国家相关产业 政策。根据预测结果，项目不设 防护距离。 下风向分布较多居民集中区的组团， 项目最近敏感点为东侧的那俭， 应避免建设高架源、有异味、高风险、 距离位882m。距离敏感目标均有 相符 高噪声的污染源，且组团靠近居住区 一定缓冲距离。 的边界应设置绿化隔离带。 污染 物排 放管 控 产业园区管理机构应将规划环评结 论及审查意见落实到规划中。负责统 筹区域内生态环境基础设施建设，不 得引入不符合规划环评结论及审查 意见的项目入园。 项目进驻广西田东石化工业园 区，符合《广西田东石化工业园 区总体规划修编（2021-2025） 环境影响报告书》及其审查意见 要求。 相符 新建大气污染物排放的工业项目，原 则上应当进入工业园区或者工业集 聚区；加快布局分散的企业向园区集 中。 项目进驻广西田东石化工业园 区，符合《广西田东石化工业园 区总体规划修编（2021-2025） 环境影响报告书》及其审查意见 要求。 相符 新建耗煤项目实行煤炭减量替代。淘 汰每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉，原 则上不再新建每小时35蒸吨以下的 燃煤锅炉。 项目不建设燃煤锅炉 相符 逐步完成工业集聚区集中式污水处 理设施建设，确保已建污水处理设施 稳定运行及达标排放。园区集中式污 水处理设施总排口安装自动监控系 统、视频监控系统，并与生态环境主 管部门联网。按照“清污分流、雨污 分流”原则，实施废水分类收集、分 质处理。 项目按照“清污分流、雨污分流” 原则，实施废水分类收集、分质 处理，外排废水经厂内污水预处 理达到纳管标准后，进入园区污 水处理厂。园区污水处理厂目前 正在进行扩建工程。 相符 园区及园区企业排放水污染物，要满 足国家或者地方规定的水污染物排 放标准和重点水污染物排放总量控 制指标。直接外排水环境的，执行国 家或者地方规定的标准要求；经城镇 污水集中处理设施处理后排放的，执 行市政部门管理要求；经园区污水集 中处理设施处理后排放的，执行园区 管理部门相关要求。 项目厂区已纳入园区污水厂收 集范围，已与园区污水处理厂签 订纳管协议，项目排放废水浓度 满足园区污水处理厂的纳管协 议要求 相符 深化园区工业污染治理，持续推进工 项目优化生产设备选型，物料密 相符 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 44 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 管控单元 管控 类别 2 建设项目工程分析 内容及要求 相符 分析 符合性分析 业污染源全面达标排放，开展烟气高 闭输送，采用生产设备尽量密 效脱硫脱硝、除尘改造。推进各类园 闭、主体设备密封部位采用可靠 区技术、工艺、设备等生态化、循环 性极高的机械密封，减少无组织 化改造，积极推广园区集中供热。强 产生，有组织废气经处理后排放 化园区堆场扬尘控制。推动重点行业 满足相应国家和地方排放标准 VOCs的排放管控，加强VOCs排放企 要求 。 业源头控制。 环境 风险 防控 资源 开发 利用 效率 要求 矿产资源勘查以及采选过程中排土 场、露天采场、尾矿库、矿区专用道 路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、 矿山污染场地等的生态环境保护与 治理恢复工作须满足《矿山生态环境 保护与恢复治理技术规范（试行）》 （HJ651-2013）要求。落实边开采、 边保护、边复垦的要求，使新建、在 建矿山损毁土地得到全面复垦。 / /相 符 涉重金属重点行业企业应当采用新 技术、新工艺，加快提标升级改造， 坚决淘汰不符合国家产业政策的落 后生产工艺装备，执行重点重金属污 染物排放总量控制制度，依法实施强 制性清洁生产审核，减少重点重金属 污染物排放。 项目不属于涉重金属重点行业 企业 相符 土壤污染重点监管单位应当严格控 制有毒有害物质排放，并按年度向所 在地设区的市人民政府生态环境主 管部门报告排放情况；建立土壤污染 隐患排查制度，保证持续有效防止有 毒有害物质渗漏、流失、扬散。 项目不属于土壤污染重点监管 单位 相符 矿山开采回采率、选矿回收率和综合 利用率等三项指标应符合自然资源 部发布的相关矿种矿产资源合理开 发利用“三率”最低指标要求（试行）。 / / 现有选矿企业废水循环利用率应达 到80%及以上，新建及改造选矿企业 废水循环利用率应达到85%及以上。 / / 严格执行园区取用水管控要求。 项目为园区供水，严格执行相关 管控要求 相符 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 45 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 2 建设项目工程分析 建设项目概况 建设项目基本情况 1、项目名称：年产 3000 吨糠酰氯项目。 2、建设单位：广西田东林鑫化工有限公司。 3、建设性质：新建。 4、建设地点：广西田东石化工业园，坐标 E107.142290727,N23.651329986。 5、占地面积：占地面积 40000.2 ㎡。 6、项目总投资：15000 万元，其中环保投资为 1904 万元，占总投资的 12.69%。 7、建设规模及内容：项目拟建设 3 条年产 1000 吨糠酰氯生产线，总规模为 3000 吨/年，同时包括生产装置、办公室、仓库、罐区、配电室、控制室、循环水池、消防泵 房、危废库等建设内容。年运行时数为 7920 小时。 8、年运行时间：330 天。 9、生产制度与定员：运营期劳动定员 92 人，其中管理技术人员 20 人，生产工人 和维修人员 72 人。非生产人员执行一班制，生产人员执行三班制，每班 8 小时，年运 行时数为 7920 小时。 10、施工期：项目施工期为 12 个月，待获得环评批复后进行开工建设。 11、项目四至情况：项目北面 48m 为力源宝公司，西侧相邻厂区为青林公司，南面 现状为林地和荒地，零星分布种植有少量芒果树，东侧约 100m 为桂泽公司。 产品方案及质量标准 2.1.2.1 产品方案 本项目实施后主要产品为 3000 吨/年糠酰氯，同时副产盐酸和亚硫酸钠，其中副产 的盐酸优先本项目回用，若出现企业运行产能不稳定或其它情况，不能全部回用时再外 售处理。副产品销售协议见附件 9，项目产品方案详见下表。 拟建项目产品方案一览表 序号 产品方案 单位 产量 1 糠酰氯 吨/年 3000 吨/年 1397.2 （优先本项目使用，若企业产能不 稳定或其它情况，不能全部回用时 2 30%盐酸溶液 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 46 年运行时间h 备注 产品 7920 电话：0771-5881118 副产品 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序号 产品方案 2 建设项目工程分析 单位 产量 年运行时间h 备注 外售处理。 ） 3 30%亚硫酸钠 4741.9 吨/年 副产品 2.1.2.2 产品质量标准 糠酰氯是重要的人用和兽用磺胺嘧啶和头孢噻呋的重要中间体，也是许多有机化工 的重要中间体。主要用于合成磺胺嘧唆类药物以及生产呋喃酮酸的重要原料。本项目糠 酰氯及亚硫酸钠均执行企业标准，并已在企业标准信息公开平台进行备案，盐酸执行《副 产盐酸》 （HG/T 3783-2021） ，产品质量标准见下表。 糠酰氯产品质量指标（企业标准 QB 0012022） 序号 项目 指标 1 外观 无色或微黄色透明液体，无结晶析出 2 等级 优等品 合格品 3 糠酰氯含量（%） ≥99.5 ≥99.2 副产 30%亚硫酸钠产品质量标准（企业标准 QB 002-2022） 序号 项目 指标 1 规格 30% 2 pH值 6~7 拟建项目副产盐酸为 30%的盐酸溶液，满足《副产盐酸》（HG/T 3783-2021）Ⅱ型 标准要求。拟建项目副产盐酸质量与标准对照见下表。 副产盐酸（HG/T 3783-2021） 规格 项目 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 指标 总酸度（HCL）质量分数/% 31 20 重金属（以Pb计）质量分数/% 0.005 浊度/NTU 10 其他杂质 按用户要求 10 项目建设内容 工程组成内容详见表 2.1-5。 项目组成表 序 号 工程类别 建设内容与规模 一 1 2 主体工程 1#生产 车间 车间构筑 为预留车间，占地面积1554.00m2，2层，门式钢架结构，总高度为13.70m。 1#糠酰氯 生产线 1条年产1000吨糠酰氯生产线（1#） ，含糠醛精制、糠酸合成、酰氯化合 成单元。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 47 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 3 4 工程类别 2#生产 车间 2 建设项目工程分析 建设内容与规模 车间构筑 占地面积1554.00m2，2层，门式钢架结构，总高度为13.70m。 2、3#糠酰 氯生产线 2条年产1000吨糠酰氯生产线（2#、3#生产线） ，含糠醛精制、糠酸合成、 酰氯化合成单元。 二 储运工程 1#罐组 占地面积693.09 m2，为预留罐组。 2 2#罐组 占地面积693.09 m2，新建30%氢氧化钠储罐1个，单罐容积50m3；新建30% 盐酸储罐1个，30%盐酸储罐一个，单罐容积50m3；新建纯化水储罐1个， 单罐容积50m3；新建亚硫酸钠储罐1个，单罐容积50m3； 4 1#仓库 甲类仓库，位于厂区西北部，占地面积110.0 m2，1层，门式钢架结构， 7.2m，主要储存甲类危化品等，分区储存。 5 2#仓库 甲类仓库，位于厂区西北部，占地面积300.0 m2，1层，门式钢架结构， 7.2m，主要储存甲类危化品等，分区储存。 6 3#仓库 丙类仓库，位于厂区西北部，占地面积288.5 m2，1层，门式钢架结构， 7.2m，主要储存氧化铜、活性炭等，分区储存。 7 备品备件库 位于厂区南部，占地面积424.0m2，1层，门式钢架结构，97.2m，主要储 存五金备件。 1 三 公用工程 1 给水系统 园区供水。 2 供电系统 园区供电。 3 供热系统 项目生产装置蒸汽需要量约6300吨/年，蒸汽规格0.4～0.6MPa、170℃， 由园区锦盛化工提供本生产装置所需的生产用汽，可满足项目需求。 4 排水系统 厂区分别设置生产废水系统、生活污水系统、初期雨水系统等。项目生 产废水排放为“一厂一管”，厂区至园区污水处理厂管道全长约2.3公里， 管径DN500，材质UPVC。 5 消防系统 厂区设有效容积1000m3的消防水池。 循环水池 项目设有循环水池，占地面积100 m2，循环冷却水系统由冷却塔、塔下 水池、吸水池、热水池、循环水泵及泵房、旁滤器、加药设备、加氯设 备及管网等组成。 7 空压制氮 制氮站采用PSA变压吸附法制氮，制氮系统设计规模为200Nm3/h。变压 吸附制氮系统设置1套系统，每套制氮机产200Nm3/h，配套设置一个5m3 供气储罐。 8 纯水储罐 本项目不设纯水站，纯水采用外购，并由单效蒸发釜补充。 9 冷冻站 糠酰氯生产车间设置1组风冷螺杆式冷水机组。 6 四 辅助工程 1 维修间 占地面积424 m2，1层，门式钢架结构。 2 办公楼 占地面积651.24 m2，3层，框架结构，含实验室。 3 控制室 占地面积192 m2，1层，框架结构。 4 消防泵房、动力车 间、变配电室 占地面积636.7m2，2层，框架结构。 5 1#门卫 占地面积18m2，1层，框架结构。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 48 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 序 号 工程类别 建设内容与规模 6 2#门卫 占地面积18m2，1层，框架结构。 五 1 环保工程 废气处理 生产装置各工序 不凝气 每条糠酰氯生产线各在车间外设备区均设置有机废气处理系统（两级碱 吸收+两级活性炭吸附装置），合计共三套有机废气处理系统，分别编号 为1#、3#、5#。 各类不凝气经真空管道送到对应有机废气处理系统，其中1#有机废气处 理系统废气与酰氯化废气处理系统废气合并通过1#生产车间总排气筒 （排气筒编号：DA001；高度 23m、内径 0.2m）排放。 3#、5#有机废气处理系统废气分别与对应生产线的酰氯化废气处理系统 废气合并通过2#生产车间总排气筒（排气筒编号：DA002；高度 23m、 内径 0.2m）排放。 酰氯反应产生的氯 化氢、SO2 工艺废气 每条糠酰氯生产线各在车间外设备区均设置酰氯化废气处理系统（两级 水喷淋吸收副产盐酸+两级二氧化硫吸收喷淋塔+活性炭吸附装置）处理 酰氯生产装置工艺过程中产生的氯化氢、二氧化硫，合计共三套酰氯化 废气处理系统，分别编号为2#、4#、6#。 酰氯化废气经真空管道送到对应酰氯化废气处理系统，其中1#酰氯化废 气处理系统废气与1#有机废气处理系统废气合并通过1#生产车间总排气 筒（排气筒编号：DA001；高度 23m、内径 0.2m）排放。 4#、6#酰氯化废气处理系统废气分别与对应生产线的有机废气处理系统 废气合并通过2#生产车间总排气筒（排气筒编号：DA002；高度 23m、 内径 0.2m）排放。 1.3 污水处理站废气、危 废库废气 加强密闭，同时采取加强管理、喷洒除臭剂、污泥及时清运、加强绿化 等措施，减少无组织废气排放。密闭收集的污水处理废气经配套设置的 一级碱喷淋+活性炭吸附处理后通过专用排气筒（排气筒编号：DA003； 排气筒出口内径 0.2m；排放高度约 15m）排放 1.4 设备动静密封点泄 漏及工艺过程无组 织排放废气 加强作业管理及设备维护检修 储罐呼吸废气 盐酸储罐废气经收集后，与污水处理站废气 合并经配套设置的一级碱喷 淋处理后通过专用排气筒（排气筒编号：DA003；排气筒出口内径 0.2m； 排放高度约 15m）排放。 1.6 无组织废气控制措 施 ①用先进的、密闭性能较好的生产设备； ②固体物料采用真空进料；有机液体原料采用抽真空、高位差或无泄漏 物料泵等方式投料； ③装卸车区采取全密闭、液下装载，采用气相平衡管技术； ④污水处理站调节池等易产生异味的构筑物均采用加盖密封。 ⑤建立全厂LDAR（泄漏检测与修复）系统，加强装置生产、输送和储 存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管，对泄漏率超过标准的进行维修 或更换，对项目运行全周期进行挥发性有机物无组织排放控制。 2 废水处理 1.1 1.2 1.5 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 49 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 2.1 2 建设项目工程分析 工程类别 污水处理站 建设内容与规模 污水处理站处理规模为 50m3/d，糠酰氯酸化结晶母液经单效蒸发后，蒸 馏出的纯水送至软水罐，用于后续回用至生产线，生产线清洗废水送污 水处理站，与循环排水、分析化验废水等一并经“隔油池+调节罐+UASB 厌氧+两级 A/O”工艺进行预处理。 末端治理：废水经预处理后排放至园区管网，进入园区污水处理厂处理。 2.2 生活污水 生活污水经化粪池处理后，排放至园区管网，进入园区污水处理厂处理。 2.3 初期雨水池 设置1个500m3初期雨水池，清净雨水排入厂区雨水管网。 3 固体废物 3.1 危废库 位于厂区西北部，占地面积80 m2，1层，门式钢架结构，7.2m。 4 地下水防渗工程 分区防渗，严格按照标准建设防渗工程；设置地下水监控井，监控地下 水污染 5 噪声治理 采取消声、隔声、基础减振等措施进行降噪处理 设置1个600m3事故应急池，罐区设置1m高围堰。 6 1#罐组罐组内设置三个长宽深1m*1m*1m的收集池，罐组外设置一个长 宽深2m*2m*1.5m的收集池 风险 2#罐组罐组内设置三个长宽深1m*1m*1m的收集池，罐组外设置一个长 宽深2m*2m*1.5m的收集池 反应釜处设有毒、氯化氢和二氧化硫气体泄漏检测报警仪器 六 1 依托工程 园区污水处理厂 目前污水处理厂近期0.5万m3/d已经投入使用，现园区污水处理厂基本处 于满负荷状态运行。园区污水处理厂正在进行扩容提标技术改造工程， 园区污水处理厂扩容提标技术改造规模增至1.2万m3/d，计划2023年7月试 运行，本项目预计2024年3月投产，预计园区污水处理厂扩容提标技术改 造工程建设及投产使用时间比本项目早，本环评要求园区污水处理厂接 收本项目废水才能投产。 公辅工程 2.1.4.1 供电 本项目供电由园区提供。 2.1.4.2 给排水 1、给水本项目供水由园区提供。 2、循环水厂区设有循环水池，可供给本项目区循环水，循环冷却水系统由冷却塔、 塔下水池、吸水池、热水池、循环水泵及泵房、旁滤器、加药设备、加氯设备及管网等 组成。本项目循环用水量约 10 万吨/年，项目循环冷却水补充水量为 800 吨/年。 3、冷冻水：本项目糠酰氯每单条生产线设置 1 组风冷螺杆式冷水机组，设置一套 5℃ 冷冻水系统，制冷能力 34.4 万 kcal/h。制冷剂为氟利昂 R22，制冷剂 R22 不属于国家淘 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 50 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 汰类制冷剂。 4、纯水：本项目纯水为外购运入，后期使用单效蒸发出的纯水。 5、排水项目新建生产污水处理站，处理满足纳管标准后，进入园区污水处理厂处 理。生活污水经厂内化粪池处理后排入园区污水处理厂处理。 6、初期雨水 项目雨水的收集及排放通过管道由全厂雨水收集及排放系统统一汇集处理。暴雨强 度按百色市暴雨强度公式计算： 式中：Q：雨水设计流量，L/s；  ：径流系数，取 0.9； F：汇流面积，ha， （汇水面积指的是露天污染区域的面积（包括罐区、装置区、装 卸区等，约为 1.8 公顷）。 q：暴雨量，L/s•ha， 百色市暴雨强度公式： q = 2800  (1 + 0.547 lg p ) 式中： (t + 9.5)0.747 p：设计降雨重现期，取 2 年； t：初期雨水时间，取 15 分钟；计算得暴雨量（q）为 298.99 L/s•ha，项目降雨历时 15min 的雨水量约为 426m3/次。 本项目建设一个有效容积 500 m3 的初期雨水池，可满足需求。 2.1.4.3 供热 本项目供热由园区热电站提供，锦盛化工管道蒸汽供应压力为 0.8MPa，温度为 170℃。空压系统项目生产工艺用气、仪表用气由拟建的空压系统提供，空压站内配备 2 台不喷油的螺杆空压机（风冷），每台空压机额定排气量为 10Nm3/min。 依托工程 2.1.5.1 园区污水处理厂 本项目产生的废水依托园区污水处理厂进行处理。目前污水处理厂近期 0.5 万 m3/d 已经投入使用，现园区污水处理厂基本处于满负荷状态运行。入驻企业必须自行进行污 水预处理，达园区内各企业产生的废水经厂内预处理达到相应行业间接排放标准或《污 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 51 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 水综合排放标准》 （GB8978-96）三级标准后，才可排入污水管道送入污水处理厂进一步 处理，现有污水处理厂处理采用 A/O（内循环）生物脱氮工艺，现污水处理达到《污水 综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后经现状临时排污口排入右江。 园区污水处理厂正在进行扩容提标技术改造工程，该工程实施后全厂处理规模增至 1.2 万 m3/d，即将现有工程处理达到 GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准的尾 水 5000m3/d 和拟新接纳的园区新增的企业自行处理达到 GB8978-1996《污水综合排放 标准》一级标准 7000m3/d 的废水接入深度处理设施进行处理，尾水处理达到《城镇污 水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）一级 A 标准后经污水管网排入右江。 目前污水厂的扩容提标技术改造工程已完成可行性研究设计，2022 年 5 月 7 日获得 田东县发展和改革局批复，正在开展环境影响评价工作，并已形成《田东石化园区配套 基础设施项目——石化园区污水处理厂扩容提标技术改造工程环境影响报告书（征求意 见稿） 》 ，依据扩容提标技术改造工程征求意见稿，园区废水收集后经强氧化池迷宫反应 器与催化剂和强化剂充分混合后进入强氧化池反应，再进入絮凝沉淀池迷宫反应器与絮 凝剂充分混合后进入絮凝沉淀池反应沉淀。尾水处理达标后经过现有工程巴氏计量槽计 量后，最终排入经尾水管道排入右江。 扩容提标技术改造工程预计 2024 年 4 月完成建设运行。本项目预计 2024 年 6 月投 产，预计园区污水处理厂扩容提标技术改造工程建设及投产使用时间比本项目早。建设 单位已与园区污水处理厂签订污水接收协议，详见附件 3，本环评要求园区污水处理厂 接收本项目废水才能投产。 根据《广西田东石化工业园区总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书》 ，污水 处理厂规划近期（至 2025 年）规模增至 2 万 m3/d，远期（至 2035 年）增至 4 万 m3/d。 规划近远期出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB 18918-2002）一级 A 标，排入右江。 2.1.5.2 广西田东锦盛化工有限公司 本项目使用蒸汽有锦盛公司提供，锦盛公司现有工程锅炉及拟建锅炉情况如下: 热电站现有工程锅炉(2 台 220t/h 锅炉+2 台 420t/h 锅炉)及机组在满负荷情况下， 锅炉蒸发总量为 1280t/h，额定供热能力为 610t/h，年供热量为 1.16>10^7GJ，年发电量 为 1.53×0^6MW·h，能量转换效率为 56.38%。 锦盛公司已在 2022 年 4 月报批《广西田东锦盛化工有限公司热电站升级改造项目 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 52 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 环境影响报告书》并在 2022 年 6 月 24 日取得环评批复，批复文号：百环管字〔2022〕 52 号，该扩建工程计划在 2023 年 10 月建成投入使用。扩建工程新建 1 台 420t/h 锅炉 及机组满负荷情况下，锅炉蒸发量为 420th,额定供热能力为 340th，年供热量为 6.85× 10^6GJ，年发电量为 1.15×10^6MW·h，能量转换效率为 86.12%。 拟拆除的 2 台 220th 锅炉及机组满负荷情况下，锅炉蒸发总量为 440th,额定供热能 力为 210t/h，年供热量为 3.54×10^6GJ， 年发电量为 2.06× 10^5MW·h,能量转换效 率为 45.25%。 扩建项目建成后热电站 3 台 420th 锅炉及机组满负荷情况下， 锅炉蒸发总量为 1260th， 额定供热能力为 740t/h，年供热量为 1.49×10^7GJ，年发电量为 1.64×10^6MW·h,总 体能量转换效率提升至 69.05%。 由此可见，锦盛公司尚有蒸汽余量供本项目工程使用。 原辅材料及公用工程消耗 2.1.6.1 原辅材料消耗 全厂原辅材料用量详见下表： 全厂原辅材料用量一览表 序 单耗 包装规 最大储 年需用 储存位 kg/t-产品 格 存 量t/a 置 液态 879.726 储罐 50m³ 2641.52 2#罐组 槽车运输 氧化铜（工业级） 固态 78.9865 袋装 6t 237.17 3#仓库 催化剂 3 纯水(外购） 液态 储罐 50m³ 50 2#罐组 槽车运输 4 纯水(自产） 液态 储罐 50m³ 7592.2 2#罐组 槽车运输 5 糠醛（98%） 液态 桶装 30t 1319.35 3#仓库 6 外购盐酸（30%） 液态 储罐 50m³ 756.56 2#罐组 槽车运输 7 自产盐酸（30% 液态 储罐 50m³ 1397.20 3#罐组 槽车运输 8 活性炭（工业级） 固态 26.9 袋装 3m³ 80.77 3#仓库 9 氯化亚砜（98%） 液态 968.3 桶装 10t 2907.5 3#仓库 名称 物态 1 碱液（30%） 2 号 2545.13 439.394 717.283 备注 2.1.6.2 公用工程消耗 公用工程消耗见下表。 公用工程消耗一览表 序号 项目 单位 耗量 来源 1 新鲜水 104t/a 1 园区接管 2 电 104kWh/a 86 园区配电 3 蒸汽 104t/a 0.63 园区热电厂 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 53 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 2.1.6.3 物料理化性质 本项目各物料理化特性见下表。 项目涉及物料理化特性情况一览表 物料名 称 液碱 30%盐 酸 糠酸 氯化亚 砜 分子式 NaOH 外观性状 无色至灰色结晶体， 液碱为无色的水溶 熔 点℃ 318.4 沸点℃ 1390 HCl 氯化氢水溶液，呈透 醇、甘油，不 40mg/kg 溶于丙酮 小鼠腹腔 Cl2OS -35 57 C5H4O2 133~ 230~2 粉末 134 32 油性液体带有杏仁 C5H3Cl O2 无色或浅黄色液体 广西博环环境咨询服务有限公司 饱和蒸气压 爆炸上限% ℃ =1） （g/cm3） （kPa） （V/V） / 2.12 与水混溶 900mg/kg / 1.2 137 1.322 105 1.64 60 1.16 85 1.323 （兔经口） 白色至淡黄色晶体 透明至黄色液体 相对密度（水 LD50： -105 76-79 -36 161.8 气味 糠酰氯 LD50： 明无色或黄色 C5H4O3 毒性 易溶于水、乙 盐酸为不同浓度的 无色至微红的棕色 糠醛 溶解性 闪点 −2 易溶于乙醇和 LD50： 乙醚，在水中 100mg/kg 则部分溶解 小鼠腹腔 可混溶于苯、 LD50： 氯仿、四氯化 324mg/kg 碳等 大鼠经口 微溶冷水，溶 LD50： 于热水、乙醇、 65mg/kg 乙醚、苯 大鼠经口 173-17 溶于乙醚，遇 4 水、乙醇分解 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 无资料 电话：0771-5881118 54 邮编：530007 0.13 爆炸下 限% （V/V） 无资料 无资料 无资料 无资料 无资料 无资料 无资料 无资料 0.27（20℃） 19.3 2.1 1.33（66℃） 无资料 无资料 （739℃） 30.66 （20℃） 无资料 13.3 （21.4℃） 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 2.1.6.4 产品、原料储存及运输 1、物料储存项目 储运设施主要为生产各类产品配套的气液体、固体原料及产品的贮存、输送、装卸 设施等。 气体产品主要有：无； 液体原料主要有：氢氧化钠、糠醛、氯化亚砜、盐酸等，其中糠醛、氯化亚砜、糠 酰氯采取桶装储存；液体产品主要有：糠酰氯，采取桶装储存； 固体原料主要有：氧化铜等。 项目仓库、储罐情况见下表。 仓库情况表 名称 仓库级别 面积m2 高度m 储存内容 1#仓库 甲类 110.00 7.2 甲3，4类化学品 2#仓库 甲类 300.00 7.2 甲1，2，5，6类化学品 3#仓库 丙类 288.50 7.2 丙类化学品 拟建项目储罐一览表 操作条件 序 号 1 名称 型式 液碱（30%） 固定顶 储罐 数 量 1 尺寸 储存介质 压力 kPa G 温 度℃ 内径 m 高 m 容积 V m3 常压 常温 3.3 6 50 材 质 密度 kg/m 3 3040 8 1328 充装 系数 废气 处理 措施 0.85 / 2 盐酸（30%） 固定顶 储罐 1 常压 常温 3.3 6 50 玻璃 钢 1149 0.85 碱喷 淋+活 性炭 吸附 3 纯化水储罐 1 常压 常温 3.3 6 50 3040 8 1000 0.85 / 固定顶 4 盐酸（30%） 固定顶 产品储罐 1 常压 常温 3.3 6 50 玻璃 钢 1124 0.85 碱喷 淋+活 性炭 吸附 5 亚硫酸钠储 罐 1 常压 常温 3.3 6 50 3040 8 / 0.85 / 固定顶 2、主要工艺和公用管道 拟建项目管道包括工艺管、公用工程管。工艺管主要包括原料，成品储罐至各装置 间工艺物料管线，各装置间的工艺物料管线；公用工程管道包括供热管道、去离子水、 仪表空气、压缩空气、氮气等管道。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 55 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 厂区主要工艺和公用工程管道见下表。 厂区主要工艺和公用管道一览表 序号 输送介质 起点 终点 管径 (mm) 材质 管道压力 1 3 4 蒸汽 工艺污水 循环水 园区供热站 生产装置区 循环水池 项目装置 污水站 生产装置区 DN200 DN150 DN200 碳钢 衬四氟 碳钢 MPa 0.2 MPa 0.35 MPa 数量 运输方式 3、运输量 全厂年运输量 序号 名称 单位 一 运入 1 碱液 t 2641.52 槽车运输 2 氧化铜 t 237.17 陆运 3 纯水 t 50 槽车运输 4 糠醛 t 1319.35 桶装运输 5 盐酸（30%） t 756.56 槽车运输 6 活性炭 t 80.77 槽车运输 7 氯化亚砜 t 2907.5 桶装运输 二 运出 1 糠酰氯 t 3002.7 桶装运输 2 氧化铜 t 237.17 陆运 3 固废 t 598.9 陆运 4 化工废盐 t 1034.2 陆运 5 亚硫酸钠 t 4741.9 槽车运输 17607.7 总计 主要设备 糠酰氯生产线共设置 3 条生产线，每条生产线采用工艺及设备均一致。主要包括反 应、脱色、烘干生产单元，主要设备见表 2.1-13。 糠酰氯生产线主要设备表（单条线） 序号 设备名称 型号规格 材质 数量 糠醛精制 1 蒸馏釜 5m³ 搪玻璃 1 2 搪玻璃填料柱 / / 1 3 蒸馏釜冷凝器 2m³ 搪瓷 2 4 糠醛中间罐 2m³ 搪瓷 2 5 糠醛采出泵 / / 1 6 糠醛中间罐 10m³ 搪瓷 1 7 糠醛进料泵 / / 1 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 56 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 序号 设备名称 型号规格 材质 数量 8 成套真空机组 / / 1 9 缩合液循环泵 / / 1 10 液碱计量罐 1m³ PP 1 11 缩合釜 5m³ / 1 12 糠醛计量罐 1m³ PP 1 13 离心机 / / 1 14 缩合液接收罐 5m³ / 1 15 缩合液采出泵 / / 1 16 缩合液循环泵 / / 1 17 液碱计量罐 1m³ PP 1 18 缩合釜 5m³ / 1 19 糠醛计量罐 1m³ PP 1 20 离心机 / / 1 21 缩合液接收罐 5m³ / 1 22 缩合液采出泵 / / 1 23 脱色釜 5m³ 搪玻璃 1 24 脱色液循环泵 / / 1 25 脱色过滤机 / / 1 26 精密过滤器 / / 1 27 脱色液中间罐 10m³ PP 1 28 脱色液输送泵 / / 1 29 盐酸计量罐 / / 1 30 酸化釜 5m³ 搪瓷 1 31 离心机 / / 1 32 酸化液中间罐 1m³ PP 1 33 废水输送泵 / / 1 34 浓缩釜 12m³ 搪瓷 1 35 软化水中间罐 2m³ / 1 36 烘干真空泵 / / 1 37 双锥干燥器 2000L 搪瓷 1 38 烘干机冷凝器 / / 1 39 双锥干燥器 2000L 搪瓷 1 40 烘干机后冷器 / / 1 41 烘干真空缓冲罐 0.5m³ PP 1 42 烘干真空缓冲罐 0.5m³ PP 1 43 烘干真空泵 / / 1 44 真空排气缓冲罐 / / 1 糠酰氯合成 45 氯化亚砜计量罐 2m³ 搪瓷 1 46 糠酰氯计量罐 1.5m³ 搪瓷 1 47 氯化釜 5m³ 搪玻璃 1 48 氯化釜冷凝器 / / 1 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 57 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 序号 设备名称 型号规格 材质 数量 49 氯化液采出泵 / / 1 50 氯化亚砜输送泵 / / 1 51 蒸馏釜 5m³ 搪玻璃 1 52 氯化亚砜中间罐 10m³ 搪瓷 1 53 搪玻璃填料柱 / / 1 54 中间馏分输送泵 / / 1 55 氯化亚砜缓冲罐 1m³ 搪瓷 1 56 蒸馏釜冷凝器 / / 1 57 中间馏分中间罐 10m³ 搪瓷 1 58 中间馏分缓冲罐 1m³ 搪瓷 1 59 蒸馏釜后冷器 / / 1 60 糠酰氯缓冲罐 2m³ 搪瓷 1 61 糠酰氯中间罐 10m³ 搪瓷 1 62 不凝气冷凝器 / / 1 63 糠酰氯采出泵 / / 1 64 真空缓冲罐 / / 3 65 糠酰氯水环真空泵 / / 1 废气处理系统 66 尾气吸收引风机 / / 1 67 尾气吸收一级循环罐 / / 1 68 盐酸吸收塔 / / 1 69 尾气一级吸收液循环泵 / / 2 70 尾气吸收二级循环罐 / / 1 71 盐酸吸收塔 / / 1 72 尾气二级吸收液循环泵 / / 2 73 尾气三级吸收循环罐 / / 1 74 二氧化硫吸收塔 / / 1 75 尾气三级吸收液循环泵 / / 2 76 尾气四级吸收液循环泵 / / 2 77 尾气四级吸收循环罐 / / 1 78 二氧化硫吸收塔 / / 1 79 活性炭吸附 / / 1 80 尾气吸收排风机 / / 1 81 碱液喷淋循环泵 / / 1 82 糠酰氯输送泵 / / 1 83 30%盐酸储罐 50m³ / 1 84 30%盐酸输送泵 / / 1 85 亚硫酸钠储罐 50m³ / 1 86 亚硫酸钠输送泵 / / 1 辅助工程 87 冷冻水罐 / / 1 88 冷干机 / / 1 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 58 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 序号 设备名称 型号规格 材质 数量 89 空压机组A / / 1 90 吸干机 / / 1 91 空压机组B / / 1 92 空气湿罐 / / 1 93 制氮机组 / / 1 94 冷冻机组 / / 1 95 仪表风罐 / / 1 96 氮气储罐 / / 1 总平面布置 项目总图布置执行《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009，对厂区进行功能 分区，项目生产装置区、储罐区等建筑物之间均应满足防火间距的要求，消防通道宽均 不小于 4 米，车道上方净高不小于 5 米。 项目建设内容由东往西依次是 1#罐区、2#罐区、1#车间、2#车间、戊类辅房、办公 楼、环保设备区、危废库、1#仓库、2#仓库、动力车间、配电室、消防泵房、循环水池 等。各区域有消防通道隔开，功能分工明确，保证人流物流顺畅，便于厂区的生产、运 输和管理便于物流和公用工程的合理搭配。平面布置详见总平面布置图。按照装置工艺、 设备和土建各专业的要求，进行竖向布置。本项目建设场地地势平坦，竖向布置采用平 坡式。场地雨水采用暗管排水方式，排入工业园区雨水排水系统。项目区内竖向布置满 足厂内道路运输、装卸高程要求。 生产工艺及污染源分析 项目糠酰氯生产线共 3 条生产线，1#糠酰氯生产线设置在 1#生产车间，2#、3#糠酰 氯生产系布设在 2#生产车间，分批次生产，每条线产能均为 1000t/a。由于每条线生产 装置及产能一致，因此工艺流程分析仅对单条线进行描述。年操作时间为 330d。 工艺流程及产污节点分析 2.2.1.1 工艺原理 糠醛 糠酸 广西博环环境咨询服务有限公司 氧气 氯化亚砜 糠酸 糠酰氯 氯化氢 二氧化硫 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 59 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 2.2.1.2 工艺流程及产污节点分析 1、糠醛精制单元：利用蒸馏釜对糠醛进行减压蒸馏，真空度-95kPA，釜温 150℃， 对糠醛进行蒸馏提纯，提纯后糠醛进入中间罐，用于糠酸合成。 产污环节： 废气：投料过程产生投料废气 G1（糠醛） ，蒸馏过程中产生蒸馏废气 G2（糠醛） ， 废气通过引风机送有机废气处理系统经两级碱洗（设有除沫网）+两级活性炭吸附处理 后通过车间排气筒排放。 固废：蒸馏釜产生的蒸馏釜残 S1 暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处 理。 2、糠酸合成单元： （1）氧化：向缩合釜中投 30%液碱，氧化铜，纯水，搅拌，升温至 45±5℃。向 反应釜中通入空气，同时滴加糠醛（新蒸馏过）和液碱，滴加时长 1.5±0.5h。滴加毕， 继续通气 30min~1h。 产污环节： 废气：氧化反应过程产生废气 G4（糠醛）送有机废气处理系统经两级碱洗+两级活 性炭处理后通过车间排气筒排放。 （2）离心：反应完毕后，通过离心机将固体杂质分离，水淋洗滤饼（滤饼接触空 气放热；离心后的缩合液由泵转入接收罐暂存。 产污环节： 废水：水淋洗滤过程产生清洗废水 W1，送污水站进行处理。 固废：离心机分离出废催化剂氧化铜（S2），氧化铜套用 2~3 次，套用完毕暂存于 丙类库，委托氧化铜销售方单位进行再生处理。 （3）脱色：脱色釜中加活性炭，缓慢加入缩合液，控制釜温在 45℃，搅拌脱色 30min； 脱色完成后进入脱色过滤机进行热过滤，过滤机后进入精密过滤器进行过滤，观察视镜 是否清晰透亮；过滤液进入脱色液中间罐，合格滤液转入酸化单元，不合格滤液转入脱 色釜重复脱色操作。 产污环节： 固废：过滤后，产生废活性炭 S3，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行 处理。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 60 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 （4）酸化釜结晶：过滤液转入酸化釜中降温至 0~5℃，缓慢滴加盐酸 30min，滴加 毕，养晶 30min，继续缓慢滴加盐酸 1h，滴加毕，0~5℃保温 1h 后过滤，冰水淋洗滤饼， 得到糠酸湿品；对水相进行蒸发浓缩，二次过滤，冰水淋洗滤饼，得到糠酸湿品。 产污环节： 废气：盐酸投料过程中产生投料废气 G3（HCl）、蒸发浓缩过程中产生不凝气 G5 （糠醛） ，废气通过引风机送有机废气处理系统经两级碱洗（设有除沫网）+两级活性炭 吸附处理后通过车间排气筒排放。 固废：离心母液与淋滤清洗水进入蒸发釜二次浓缩结晶后，母液第二次进入蒸发釜 开始蒸发结晶，蒸馏出的纯水送至软水罐，用于后续回用至生产线。浓缩产生化工废盐 S4，主要成分为氯化钠，依据《危险废物环境管理指南 化工废盐》（公告 2021 年第 74 号）参照化工废盐进行管理，待生产后进行鉴别。蒸发釜多次蒸发结晶后，定期清理浓 缩釜残液 S5。该环节产生危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理。 （5）干燥：将湿品糠酸转入双锥干燥器中，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸 汽进行加热，控制干燥器温度 60℃，真空 0.09MPa，烘干 3~5h，控制水分≤0.1%，得 到糠酸。氧化收率约 91%（中间体糠酸质量标准：纯度：≥99.0%，熔点：130-132℃， 水分：≤0.1%） 。 产污环节： 废气：干燥过程中产生干燥废气 G6（水蒸气、糠醛） ，送有机废气处理系统经两级 碱洗+两级活性炭处理后通过车间排气筒排放。 3、酰氯化合成单元 （1）氯化：氯化釜中投糠酸、糠酰氯、催化剂，搅拌升温至 55℃。升温完毕滴加 氯化亚砜，滴加 1h，控温 55℃反应 3h，升温至 60℃继续反应 3h，反应完毕，氯化液转 至蒸馏釜。 产污环节： 废气：投料过程产生投料废气 G7（糠酰氯、氯化亚砜），送有机废气处理系统经两 级碱洗+两级活性炭处理后通过车间排气筒排放。酰氯化过程产生废气 G8（二氧化硫、 氯化氢、糠酰氯、氯化亚砜），尾气随反应进行排入酰氯化废气处理单元。 （2）蒸馏：氯化液转至蒸馏釜后，建立真空 0.08MPa，缓慢升温至 90℃,內温 80~85℃， 气温 35±1℃ 回流 30min，采氯化亚砜，直至不出；提高真空 0.098MPa，继续采至不 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 61 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 出；保持真空 0.098MPa，缓慢升温至 120℃，釜温 95±2℃，气相温度 84℃，采出过渡 馏分，下批套用。保持真空 0.098MPa，缓慢升温至 140℃，釜温 120℃，气相温度 90℃， 采糠酰氯至不出，缓慢升温至 160℃，继续采至不出，保持真空 0.098MPa，缓慢升温至 180℃，采出过渡馏分，下批套用。酰化收率 92.48%。 产污环节： 废气：蒸馏过程中产生的蒸馏废气 G9（糠酰氯、氯化亚砜）进入有机废气处理系 统单元处理。 固废：蒸馏釜产生蒸馏釜残 S6，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处 理。 4、尾气处理 有机废气处理系统单元：蒸馏釜尾气等有机废气单独进入有机废气处理系统，经两 级碱洗+两级活性炭吸附后排放。 产污环节： 废水：有机废气处理系统的喷淋吸收装置，定期更换产生废水 W2，送至污水处理 站进行处理。 酰氯化废气处理系统单元：酰氯化反应单元尾气进入一级盐酸吸收喷淋塔，喷淋液 由尾气吸收一级循环罐利用吸收液循环泵喷淋至喷淋塔内对尾气中 HCL 进行一级吸收； 一级吸收完毕后进入二级盐酸吸收喷淋塔，喷淋液由尾气吸收二级循环罐利用吸收液循 环泵喷淋至喷淋塔内对尾气中 HCL 进行吸收；HCL 处理完毕后进入 SO2 处理单元。 25%HCL 溶液作为副产品出售。尾气进入三级二氧化硫吸收喷淋塔，喷淋液由尾气吸收 三级循环罐利用吸收液循环泵喷淋至喷淋塔内对尾气中 SO2 进行三级吸收；三级吸收完 毕后进入四级 SO2 吸收喷淋塔，喷淋液由尾气吸收四级循环罐利用吸收液循环泵喷淋至 喷淋塔内对尾气中 SO2 进行吸收；SO2 吸收完毕后进入活性炭吸附塔。亚硫酸钠溶液作 为副产品出售。尾气经四级喷淋吸收后经活性炭吸附，并高空排放。 工艺流程及产污节点： 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 62 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 蒸馏釜冷凝 蒸馏釜冷凝 器 器 2 建设项目工程分析 G4反应废气 G2精馏废气 蒸馏釜后冷凝 蒸馏釜后冷凝 器 器 液碱 缓 冲 罐 蒸 馏 釜 水环真空泵 糠醛 S1 糠 醛 中 间 罐 糠 醛 中 间 罐 缩合釜冷凝器 盐酸 S3活性炭 S3活性炭 糖醛进料气动隔膜泵 糠醛采出泵 糠醛（桶装） 液 碱 计 量 罐 糖醛 纯化水 G1投料废气 糠 醛 计 量 罐 Cu O 催 化 剂 0.3MPa压缩空 气 缩 合 液 接 收 罐 缩 合 釜 纯化水 缩合液循环泵固液泵 盐 酸 计 量 罐 G3投料废气 淋洗 浓缩釜冷凝器 缩合液 活 性 炭 接 收 罐 S2 催化剂 W1清洗废水 G5蒸发不凝气 液碱 脱 色 釜 不合格水相回釜 脱 色 过 滤 机 脱 机色 过 滤 缩合液循环采出泵 气动隔离泵 离心机 缩合液循环采出泵 气动隔离泵 脱 色 液 中 间 罐 浓 缩 釜 不合格水相萃取 脱色液 酸 化 釜 软 化 水 中 间 罐 浓缩真空泵 脱色液循环输送泵 脱色液输送泵 酸 化 液 中 间 罐 纯化水淋洗 真 空 排 气 缓 冲 烘干真空泵 罐 G6干燥废气 糠酸湿品 离心机 真 空 缓 冲 罐 真 烘干机后冷凝器 空 烘干机冷凝器 双 缓 锥 冲 干 罐 燥 器 双 锥 干 燥 器 固体糠酸填装为吨包，700KG/包 图2.2-1 糠酸工艺流程及产污节点 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 63 邮编：530007 S4化工废盐 S4化工废盐 S5废母液 S5废母液 输送泵 软化水采出泵 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 G7投料废气 G8酰氯反应废气 氯化亚砜 蒸馏釜冷凝器 氯化 亚砜 计量 罐 氯化釜冷凝器 蒸馏釜后冷凝器 不 凝 气 冷 凝 器 糠酰氯 搪 玻 璃 填 料 柱 带 分 布 器 氯化釜 糠酸 氯化液 蒸馏釜 氯化液采出泵 氯化亚砜 S6蒸馏釜残 糠酰氯水环真空泵 中间 馏分 缓冲 罐 氯化 亚砜 缓冲 罐 糠酰氯缓冲罐 真空缓冲罐 G9 蒸馏釜废气 糠酰氯装桶 中间 馏分 中间 罐 氯化 亚砜 中间 罐 糠酰 氯中 间罐 糠酰 氯中 间罐 糠酰氯采出泵 氯化亚砜输送泵 中间馏分输送泵 图2.2-2 糠酰氯制备工艺流程 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 64 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 2.2.1.3 产排污节点及拟采取的污染防治措施 糠酸、糠酰氯生产装置产排污节点见下表。 糠酸制备产排污节点一览表（单条线 641 批） 类别 废气 废水 固体 废物 噪声 排放 规律 单条线年排 放小时数 排放频次 有组织 间歇 1282 2h/次、1次/1批 次 有组织 间歇 有组织 间歇 1923 3h/次、1次/1批 次 有组织 间歇 有组织 间歇 1282 2h/次、1次/1批 次 有组织 间歇 6410 5h/次、1次/1批 次 无组织 连续 7920 无组织 连续 7920 编号 主要污染物 投料废气（糠醛计量罐） G1 VOCs（糠醛） 糠醛蒸馏过程产生的不凝气 G2 VOCs（糠醛） 投料废气（盐酸计量罐） G3 氯化氢 糠酸合成产生废气 G4 VOCs（糠醛） 浓缩蒸馏过程产生的不凝气 G5 VOCs（糠醛） 糠酸烘干过程产生的不凝气 G6 VOCs（糠醛） 设备动静密封点泄漏无组织 排放 Gu1 VOCs（糠醛、糠 酸） 工艺过程无组织排放 Gu2 VOCs（糠醛） 清洗废水 W1 糠醛、氢氧化钠其 它有机杂志等 喷淋吸收装置废水 W2 盐类等 糠醛蒸馏残液 S1 糠醛、杂质等 催化剂 S2 废活性炭 S3 废活性炭 化工废盐 S4 氯化钠 间歇 浓缩釜残液 S5 氯化钠、杂质等 间歇 设备、风机、水泵等噪声 N1 噪声 广西博环环境咨询服务有限公司 污染防治措施 排放形 势 污染源 1#废气处理系统：两级碱洗（设有 除沫网）+两级活性炭吸附+23m排 气筒排放（DA001） ； 2#、3#糠酰氯生产线分别进3#、5# 废气处理系统（DA002） 加强作业管理及设备维护检修 送污水处理站预处理达到接管标 准送园区污水处理厂处理达标后 排放至右江 间歇 间歇 废催化剂（CuO） 、 杂质 催化剂放丙类库，其余危废暂存库 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 间歇 暂存，定期送有资质单位安全处理 隔声、消声、减振、绿化措施 电话：0771-5881118 65 邮编：530007 间歇 间歇 间歇 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 糠酰氯制备产排污节点一览表（单条线 488 批） 类别 污染源 编号 主要污染物 污染防治措施 排放形 势 排放 规律 单条线年排 放小时数 G7 1#废气处理系统：两级碱洗+ 两级活性炭吸附+23m车间总排气 VOCs（氯化亚砜、 筒排放（DA001） 糠酰氯） 2#、3#糠酰氯生产线分别进3#、5# 废气处理系统（DA002） G8 SO2、HCl、糠酰 氯、氯化亚砜 2#废气处理系统：两级盐酸吸收喷 淋塔+两级二氧化硫吸收喷淋塔+ 活性炭吸附+23m车间总排气筒排 放（DA001） 2#、3#糠酰氯生产线分别进4#、6# 废气处理系统（DA002） 精馏不凝气 G9 1#废气处理系统：两级碱洗+两级 活性炭吸附+23m车间总排气筒排 VOCs（氯化亚砜、 放（DA001） 糠酰氯） 2#、3#糠酰氯生产线分别进3#、5# 废气处理系统（DA002） 有组织 间歇 1464 设备动静密封点泄漏 Gu3 工艺过程无组织排 Gu4 VOCs（氯化亚砜、 糠酰氯） 加强作业管理及设备维护检修 无组织 连续 7920 固体 废物 蒸馏残液 S6 糠酰氯、杂质等 危废暂存库暂存，定期送有资质单 位安全处理 间歇 噪声 设备、风机、水泵等噪声 N2 噪声 隔声、消声、减振、绿化措施 间歇 投料废气 酰化反应废气 废气 1h/次、1次/1批 次 有组织 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 66 邮编：530007 间歇 3416 7.5h/次、1次/1 批次 注：2#生产车间两条糠酰氯生产线废气分别经各自配套的废气处理系统处理后，经DA002车间总排气筒排放。 广西博环环境咨询服务有限公司 排放频次 3h/次、1次/1批 次 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 公用辅助、储运、环保工程及行政生活设施产排污情况分析 项目辅助、公用、储运、环保工程污染因素分析详见表 2.2-3。配套设施主要污染 工序及污染因子详见表 2.2-4。 拟建项目辅助、公用、储运、环保工程污染因素分析 设施名称 辅助工 程、公 用工程 储运 工程 环保 工程 废水 废气 固废 噪声 循环水站 定期排水 - - 冷却塔机组、 循环水泵噪声 冷冻机 - - - 制冷机组噪声 空压机 - - - 空压机组噪声 综合楼 生活污水 - 生活垃圾 - 机修车间 - - 废机油 - 装卸区 初期雨水 - - 机泵噪声 储罐区 初期雨水 大、小呼吸废气 - 机泵噪声 仓库 - 运输尾气、扬尘 废包装袋 运输噪声 污水处理站 - 恶臭气体、有机废气 污泥 引风机 危废暂存库 - 危废暂存库废气 - - 配套设施主要污染工序及污染因子汇总 类别 废气 编号 Gu5 车间或工段 产生环节 物料运输废气 主要污染因子 CO、NOx、THC Gu6 储运工程 装卸废气 HCl 罐区大、小呼吸 恶臭、有机废气 危废暂存库废气 实验室废气 循环水站排污水 HCl 氨、硫化氢 VOCs VOCs TDS 初期雨水 pH、SS Gu7 G11 G12 G13 W4 W5 废水 噪声 污水处理 危废暂存 实验室 公用工程 污染区（储罐区、 装卸区） W6 W7 W8 W9 W10 污染区 公用工程 / / 环保工程 地面冲洗水 分析化验废水 设备清洗水 水环真空泵废水 喷淋吸收装置废水 CODCr、BOD5、SS pH、CODCr、氨氮 CODCr、BOD5、SS CODCr、BOD5、SS CODCr、BOD5、SS W11 综合楼 生活污水 COD、NH3-N、SS N3-1 N3-2 辅助工程 储运工程 N3-3 公用工程 污水处理站水泵噪声 物料运输 循环水站冷却塔机组、循环水 泵噪声 N3-4 公用工程 广西博环环境咨询服务有限公司 等效声级dB（A） 冷冻站制冷机组噪声 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 67 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 类别 固废 2 建设项目工程分析 编号 车间或工段 产生环节 主要污染因子 N3-5 公用工程 空压机噪声 S11 S12 环保工程 环保工程 污水处理站 废气处理系统 污水处理站污泥 废活性炭 S10 储运工程 原料仓库 废包装袋 S7 辅助工程 维修间 废机油 S8 S9 辅助工程 辅助工程 设备维修保养 实验室 废弃含油抹布、劳保用品 废试剂瓶 S13 辅助工程 综合楼 生活垃圾 工艺平衡 物料平衡 糠酸生成工段物料平衡见表 2.3-1。 糠酸生成工段物料平衡 投入 工序/ 设备 产出 kg/批次 t/a 物料 kg/批次 t/a 糠醛粗品 686.09 1319.35 精制糠醛 670.79 1289.94 1923 馏釜 脱色釜 批次/a 物料 糠醛蒸 缩合釜 年产量 G1 投料废气 糠醛 0.005 0.01 1923 G2 精馏废气 糠醛 0.36 0.69 1923 S1 蒸馏釜残 糠醛、杂质 14.93 28.72 1923 686.09 1319.35 1923 合计 686.09 1319.35 精制糠醛 670.79 1289.94 G4 反应废气 糠醛 0.39 0.75 1923 氧化铜 370 711.51 S2 氧化铜 氧化铜 370 711.51 1923 30%NaOH 1227 2359.52 W1 清洗废水 112.61 216.55 1923 蒸馏水 1941 3732.54 缩合液 4226 8126.20 1923 返回清洗 387.39 744.95 返回清洗水 387.39 744.95 1923 清洗用水 500 961.50 1923 空气 101.64 195.45 1923 合计 5096.18 9799.96 合计 5096.18 9799.96 1923 缩合液 4225.8 8126.20 脱色液 4190.4 8058.13 1923 活性炭 42 80.77 50.4 96.92 1923 损耗 27 51.92 1923 合计 4267.8 8206.97 1923 合计 S2 废活性炭 活性炭、水 合计 4267.8 8206.97 脱色液 4190.4 8058.13 G3 投料废气 盐酸 0.43 0.83 1923 盐酸 1120 2153.76 G5 蒸发不凝气 糠醛 0.21 0.40 1923 清洗用水 500 961.50 S4 化工废盐 氯化钠、杂质 537.89 1034.36 1923 S5 蒸馏釜残 18.29 35.17 1923 糠酸湿品 1015 1951.85 1923 纯水 4239 8150.77 1923 合计 5810.4 11173.39 1923 酸化釜 合计 5810.4 广西博环环境咨询服务有限公司 11173.39 氯化钠、糠醛、 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 68 杂质 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 投入 工序/ 设备 2 建设项目工程分析 产出 物料 kg/批次 t/a 糠酸湿品 1015 1951.85 G6 1015 t/a 水蒸气 302.5 581.71 1923 糠醛 0.5 0.96 1923 糠酸 712 1369.18 1923 合计 1015 1951.85 1923 年产量 批次 kg/批次 t/a /a 糠酰氯 0.049 0.072 1464 氯化亚砜 0.78 1.142 1464 二氧化硫 503.63 737.3 1464 酰氯反应 氯化氢 286.60 419.6 1464 废气 糠酰氯 0.0004 0.0 1464 氯化亚砜 0.004 0.0 1464 氯化亚砜 59.50 87.1 1464 糠酸 53.4 78.2 1464 粗品糠酰氯 3061.0 4481.3 1464 干燥废气 1951.85 批次/a kg/批次 物料 干燥 合计 年产量 糠酰氯合成工段物料平衡见表 2.3-2。 糠酰氯合成工段物料平衡 投入 工序/设 产出 物料 kg/批次 t/a 糠酸 935.0 1368.8 糠酰氯 1044.0 1528.4 氯化亚砜 1986.0 2907.5 备 物料 G7 G8 酰氯化 投料废气 损耗 合计 3965.0 5804.8 合计 3965.0 5804.8 1464 糠酰氯 2051 3002.7 1464 糠酰氯 2 2.93 1464 氯化亚砜 3 4.39 1464 糠酰氯 17 24.9 1464 糠酸 0.54 0.8 1464 氯化亚砜 69.46 101.7 1464 回收中间馏分 137 200.6 1464 回收氯化亚砜 588 860.8 1464 损耗 330 483.1 1464 3198.00 4681.87 1464 二氧化硫 10.07 14.7 1464 氯化氢 0.29 0.4 1464 糠酰氯 0.0001 0.0 1464 氯化亚砜 0.0013 0.0 1464 粗品 糠酰氯 2070 3030.5 糠酰 糠酸 0.54 0.8 氯 氯化亚砜 990.46 1450.0 137 200.6 套用过渡馏分 S6 蒸馏釜 酰氯 反应 收 废气 蒸馏废气 蒸馏釜残 氯化亚砜 3198.00 4681.87 二氧化硫 503.631 737.3 氯化氢 286.599 419.6 糠酰氯 0.0004 0.0006 氯化亚砜 0.004 0.0063 液碱 2056.494 3010.7 副产品盐酸 954.37 1397.2 1464 纯水 1356.99 1986.63 副产品亚硫酸钠 3238.98 4741.9 1464 合计 4203.72 6154.2 合计 4203.72 6154.2 1464 合计 尾气吸 G9 广西博环环境咨询服务有限公司 合计 酰氯反应 G8 废气最终 排放 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 69 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 粗品糠醛 2 建设项目工程分析 G1投料废气 糠醛0.005kg 投料 686.29kg 686.086 糠醛蒸馏釜 G2不凝气 糠醛0.36kg 冷凝 气相 S1蒸馏釜残 15.083kg 670.64kg 氧化铜370kg 蒸馏水1941kg 氢氧化钠1227kg 空气101.64kg G4反应废气 糠醛0.39kg 缩合釜 4697.28 离心 S2氧化铜 370kg 387.39 清洗 废催化剂 W1清洗废水112.61kg 4327.28kg 活性炭42kg 活性炭脱色 污水处理站 纯水500kg 4369.28kg 损耗27kg S3 废活性炭（含水、杂质） 50.4kg 过滤 4291.88kg 盐酸1120kg 4340.1kg纯水 回软水罐 酸化釜结晶 5411.45kg 浓缩二次结晶100kg 第一步 G3投料废气 HCl 0.43kg 离心 母液 4496.45 糠酸结晶清洗 第二步 单效蒸发浓缩 1015kg 纯水500kg 母液 4896.45 单效蒸发浓缩 同一浓缩釜，分步浓缩 清洗水500kg 蒸发结晶： S4氯化钠 537.825kg S5废母液18.29kg 1015kg G6干燥废气 水蒸气302.5kg、 糠醛0.5kg G5糠醛0.21kg 干燥 成品糠酸 712kg 图2.3-1 糠酸生产物料平衡图（单位：kg/批次） 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 70 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 糠酸935kg 糠酰氯1044kg G7投料废气 糠酰氯0.049kg 氯化亚砜0.78kg S6 蒸馏釜残 87kg 投料 G9精馏废气 氯化亚砜3kg 糠酰氯2kg 冷凝 1978.95 氯化亚砜 1986kg 1985.22 酰氯化釜 回收氯化亚砜588kg 回收中间馏分137kg 损耗295kg 蒸馏釜 3061 糠酰氯2051kg 套用过渡馏分137kg 氯化釜冷凝器 SO2：503.63kg HCl：286.6kg SOCl2：0.0043kg C₅H₃ClO₂：0.0004kg 损耗147.94kg 纯水668.06kg 2级水喷淋 副产盐酸954.37kg 30%液碱 2056.49kg 2级碱喷淋 30%亚硫酸钠 3239.98kg 纯水688.93kg 活性炭吸附 G8酰氯反应废气 SO2：10.07kg HCl：0.29kg SOCl2：0.0013kg C₅H₃ClO₂：0.0001kg 图2.3-2 糠酰氯物料平衡图（单位：kg/批次） 氯平衡 项目氯平衡见下图。 10.5 氯化氢326.79 326.37 酸化釜 废气0.42 废母液6.53 氯化钠319.84 单位：kg/批次 糠酸合成过程氯平衡 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 71 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 糠酰氯、氯化 亚砜带入 1469.16 损耗35.86 去废气处理系统 279.23 酰氯化釜 1154.07 套用过渡馏分 81.76kg 去废气处理系统2.33 回收氯化亚砜350.91 回收中间馏分81.76 损耗196.94 蒸馏釜残46.08 蒸馏釜 糠酰氯成品 557.81kg 单位：kg/批次 图2.3-3 糠酰氯合成过程氯平衡 水平衡 项目用水包括生产用水、循环水站补充水、化验分析室用水、生活用水以及地面冲 洗用水。全厂用水平衡见表 2.3-4。 全厂用水平衡表 单位：m3/a 进水 生产环节 出水 原料带 新鲜水/纯 反应 水 水 生成 糠酸合成 3159.30 5655.54 329.48 糠酰氯合成 2107.50 1986.63 203.22 循环 损耗 744.95 进入废 进入废 产品或固 水 气 废带出 216.55 581.71 513.82 52.28 461.54 设备清洗水 180.00 9.00 171.00 真空泵 144.00 循环水站 800.00 分析化验 300.00 喷淋吸收装置 564.00 办公生活 3036.00 5266.79 144.00 10万 m3/a 320.00 480.00 30.00 270.00 564.00 13179.99 广西博环环境咨询服务有限公司 8346.06 4297.35 地面清洗用水 合计 送软水罐 532.70 10万 m3/a 607.20 2428.80 1018.48 4735.89 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 72 581.71 4297.35 电话：0771-5881118 8346.06 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 软水罐 原料带入3159.3 反应生成332.69 5655.54 废气带走581.71 8349.27 糠酸合成 8346.06 单效蒸发 固废/损耗带走 3.21 废水216.55 原料带入1986.63 反应生成203.22 新鲜水 /纯水 2107.5 产品/固废带走4297.35 糠酰氯合成 损耗9 180 设备清洗水 171 损耗52.28 531.82 564 144 地面清洗水 喷淋吸收装置 461.54 污水预 处理 564 144 真空泵 损耗320 800 480 循环水站 2307.09 损耗30 新鲜水 300 分析化验 270 损耗607.2 3036 办公生活 图2.3-4 全厂水平衡图 2428.8 园区污水处理厂 单位：m3/a 热平衡 项目热平衡见下图。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 73 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 9.93t/h 2 建设项目工程分析 园区供热 1.31t/h 1.31t/h 1#生产线 0.39t/h 糠醛蒸馏釜 0.06t/h 缩合釜 0.03t/h 脱色釜 0.12t/h 糠酸干燥 0.31t/h 浓缩釜 0.05t/h 氯化釜 0.34t/h 糠酰氯蒸馏釜 0.39t/h 糠醛蒸馏釜 0.06t/h 缩合釜 0.03t/h 脱色釜 0.12t/h 糠酸干燥 0.31t/h 浓缩釜 0.05t/h 氯化釜 0.34t/h 糠酰氯蒸馏釜 3#生产线 糠醛蒸馏釜 缩合釜 脱色釜 糠酸干燥 0.39t/h 0.06t/h 0.03t/h 0.12t/h 1.31t/h 浓缩釜 氯化釜 糠酰氯蒸馏釜 2#生产线 0.31t/h 0.05t/h 0.34t/h 图2.3-5 热平衡图 t/h 施工期污染源分析及防治措施 施工工程量及施工污染 2.4.1.1 施工工程量 本项目永久占地约 4hm2，包括糠酰氯生产装置建设，以及工程区内的给排水系统 和库房、循环水站、各类物料的储罐区等辅助设施及公用工程等。本项目一厂一管，厂 区至园区污水处理厂管道全长约 2.3 公里，管径 DN500，材质 UPVC。 2.4.1.2 施工污染 项目施工期主要的环境影响因素包括施工过程中废水、废气、噪声及固体废物等污 染物的排放以及施工过程水土保持等生态影响。但这种影响是短暂的，待施工结束后， 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 74 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 即随之消失。 施工过程分析 2.4.2.1 地基处理 拟建场地上部为松散的回填层和软弱的淤泥、淤泥质粉质粘土，根据上述地质情况， 设计拟采用以下地基处理方案： （1）场地内的上部松散、软弱土层需采用塑料排水板＋低能量强夯或井点降水＋ 低能量强夯的方法进行处理。 （2）大、中型设备基础及建、构筑物采用桩基，桩型采用预应力混凝土管桩。 （3）小型设备基础采用强夯处理后的地基。 2.4.2.2 结构设计 结构设计按照生产工艺特点(如易燃、易爆、高温、高压、振动、腐蚀等)以及工程 地质、气象资料、地震烈度、材料供应、施工技术条件等，进行综合全面考虑，选择技 术先进、经济合理、安全适用、符合抗震要求的结构设计方案。结构设计使用年限按 50 年考虑。 2.4.2.3 土建及安装 包括打桩、土木、地下管道、机械设备安装调试、钢结构安装、管道安装、焊接、 热处理、无损探伤、防腐、绝热、电气安装调试、仪表安装调试等。 该阶段施工过程中，要动用运输设备，进行大量钢筋、混凝土、设备、管道等的运 输；动用大型吊装设备，进行设备和管道等的吊装；进行管道及设备的焊接安装等等。 该阶段是厂区施工阶段中，动用人力和设备最多的阶段。 2.4.2.4 外排管道工程 项目外排污水管道路径为林鑫化工厂区到石化大道，沿石化大道铺设至工业大道， 后经工业大道到工业大道一支路，最终接至园区污水处理厂，全长约 2.3 公里，管径 DN500，拟采用 UPVC 材质。 本工程排水管道的施工主要有开槽施工，在进行管道施工前，首先清理施工现场， 人工结合实际情况和施工设计图纸进行现场测量尺寸，并放线做标记，然后进行管沟开 挖。在完成管沟开挖工作以后，按照施工规范将运至现场的管道下到管沟内安装。以上 建设完成后，对管道进行试压、清扫，然后覆土回填，清理作业现场，恢复地貌、恢复 地表植被。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 75 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 施工期污染源分析 2.4.3.1 施工废水 项目施工过程中会产生一定的施工人员的施工生活污水、管道清洗试压产生的废水 等。若管理和处置不善将造成一定的环境污染。 （1）生活污水 施工生活污水的主要包括施工营地食堂废水、施工人员盥洗水、施工场地及机具清 洗水等。 由于工程施工进展的不同阶段施工现场工程量不同，施工期的不同阶段施工场地的 施工人员数量有一定的不确定性，预计施工期的施工人员为 50 人至 100 人，一般情况 下所产生的生活污水量约为 12~20m3/d，水质为：COD 500mg/L，BOD5 300mg/L，SS 200mg/L、氨氮 35mg/L 等。生活污水进入园区污水处理厂处理。 （2）设备及管道清洗试压废水 在设备及管道安装完成后，需要对设备及管道进行清洗施压。设备及管道清洗试压 废水即为设备及管道的清扫和试压阶段排放的废水，废水中除含少量的铁锈等悬浮物外， 没有其它污染物，一般可通过沉降后通过排水系统达标排放。 2.4.3.2 施工废气 （1）施工扬尘 施工活动将造成局部地区大气环境中 TSP 浓度增高。尤其在无雨季节，当风力较大 时，施工现场表层 1~1.5cm 的浮土可能扬起。经类比调查，扬尘影响范围主要在施工场 地外 150m 内，在扬尘点下风向 0～50m 为重污染带，50～100m 为较重污染带，100～ 200m 为轻污染带，200m 以外影响甚微。 根据《广西壮族自治区生态环境厅关于发布应税污染物施工扬尘排污特征值系数及 计算方法的公告》 （桂环规范〔2019〕9 号），扬尘排放量（千克）=（扬尘产生量系数扬尘排放量削减系数） （千克/平方米·月）×月建筑面积或施工面积（平方米） ，扬尘产 生、削减系数见下表。 扬尘产生、削减系数 工地类型 扬尘产生量系数（千克/平方米·月） 建筑施工 1.01 扬尘类型 一次扬尘 扬尘污染控制措施 扬尘排放量削减系数（千克/平方米·月） 是否采取措施 道路硬化措施 0.071 是 边界围挡 0.047 是 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 76 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 二次扬尘 2 建设项目工程分析 裸露地面覆盖 0.047 是 易扬尘物料覆盖 0.025 是 定期喷洒抑制剂 0.03 是 运输车辆机械冲洗装置 0.31 是 运输车辆简易冲洗装置 0.155 是 本项目建筑面积约 14488.42 平方米，根据计算，项目施工产生扬尘量约为 4708.74 千克/月。 （2）施工机械废气 施工中还会产生机动车辆或施工机械燃油排放的燃烧烟气，其不是工业生产上连续 性和固定的废气源，排放地点距居民区较远，影响较小。 为减少扬尘污染，企业需严格遵守有关规定，施工场地做到周边围挡、土方开挖湿 法作业、物料堆放覆盖、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”， 加强车辆冲洗管理，确保运输车辆车身、轮胎、底盘等部位积泥冲洗干净后方可出场， 确保出入口两侧 50 米范围内道路整洁。 2.4.3.3 施工固废 施工过程中的固体废物主要为厂区土方工程产生的弃土弃渣，施工人员产生的生活 垃圾、施工过程中产生废钢材等施工垃圾等。 （1）生活垃圾 施工中生活垃圾主要为施工人员日常生活中产生的纸张、废包装材料、食物残渣等 生活垃圾。产生量主要由施工人员数量、施工期长短及施工管理水平等决定。项目厂区 施工期的生活垃圾产生量约为 0.5t/d。 （2）施工生产垃圾 项目施工过程产生的施工垃圾主要是废包装物、边角料、焊头等金属类废弃物，不 属于有毒、有害类垃圾。废边角料、焊头等金属类废弃物，在施工现场不得随意丢弃， 每个焊接作业点配备铁桶或纸箱，收集金属类废弃物，施工结束后集中回收处置。其它 施工废物及时收集，可再生利用的进行回收利用，无回收利用价值的垃圾，送当地环卫 部门的垃圾站或填埋。 施工过程产生的不能回收利用的废油漆桶、废油漆、含油抹布等应经收集后，按危 险废物委托有资质单位接收处置，不得随意丢弃。 2.4.3.4 施工噪声 项目在厂地平整、设备及管道的运输、管道设备安装、设备及管道的焊接、管道的 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 77 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 敷设等施工过程中，因使用各种机械工具和车辆而产生噪声污染，其排放强度根据装卸、 运输的车辆和工具的型号不同有所不同，一般约 85-105dB(A)，具有间断性和暂时性。 常用施工机械噪声源强见表 2.4-2。 施工机械噪声源强一览表 机械设备名称 测距 m 噪声级 dB（A） 打桩机 15 105 挖掘机 推土机 装载机 5 5 5 84 86 90 搅拌机 2 90 铲土机 卡车 5 7.5 93 89 振捣机 自卸车 移动式吊车 冲击式钻机 15 5 7.5 1 81 82 89 87 备注 液压式 轮式 卡车的载重量越大噪声越高 运营期污染源分析 废气污染源 2.5.1.1 生产线废气 根据《污染源源强核算技术指南 制药工业》（HJ 992-2018），化学药品制造工艺有 机废气（VOCS、特征污染物） 、无机废气（特征污染物）源强核算优先采用物料衡算法 核算源强，厂区最高建筑为 15m，项目糠酰氯车间排气筒高度均为 23m。 1、工艺过程废气 项目工艺过程产生的种类主要包括有机废气和无机废气。其中有机废气主要来自于 糠醛蒸馏、糠酸合成、浓缩、烘干、精馏等工段产生的有机不凝气、合成反应过程产生 的有机废气，根据企业使用产生的挥发性有机物质不同，排放的大气污染物主要包括糠 醛、氯化亚砜、糠酰氯等有机废气；无机废气主要来自酰氯化反应中产生的酸性废气如 二氧化硫、氯化氢。 项目共设置三条糠酰氯生产线，单条线产能均为 1000t/a，其中 1#车间布置 1 条生 产线，2#车间布置 2 条糠酰氯生产线。两个车间各设一个排气筒，生产线各单元废气经 处理后，合并至车间对应排气筒排放。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 78 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 运营期生产废气识别一览表 生产批 次 污染源 主要污染物 排放频次 投料废气（糠醛计量罐） VOCs（糠醛） 糠醛蒸馏过程产生的不凝气 VOCs（糠醛） 投料废气（盐酸计量罐） HCl 3h/次、1次/1批次 641 糠酸合成产生废气 VOCs（糠醛） 5.5h/次、1次/1批次 641 浓缩蒸馏过程产生的不凝气 VOCs（糠醛） 3h/次、1次/1批次 641 糠酸烘干过程产生的不凝气 VOCs（糠醛） 5h/次、1次/1批次 641 投料废气（氯化亚砜、糠酰氯计量罐） VOCs（氯化亚砜、糠酰氯） 1h/次、1次/1批次 488 641 3h/次、1次/1批次 641 酰化反应废气 SO2、HCl、糠酰氯、氯化亚 砜 7.5h/次、1次/1批次 488 精馏不凝气 VOCs（氯化亚砜、糠酰氯） 3h/次、1次/1批次 488 清洗空釜 VOCs（糠醛、氯化亚砜、 糠酰氯） 4 3h/次、1次/季度 根据《污染源源强核算技术指南 制药工业》（HJ992-2018），本项目污染源源强核 算方法合理性分析见下表： 废气污染源源强核算方法合理性分析一览表 类 别 医 药 中 间 体 制 造 核算方法选取 废气种类 污染物 新（改、扩）建 污染源 本次评价 合理性分析 工艺有机废 气 VOCs、特 征污染物 1、物料衡算法 2、类比法 物料衡算法估算 工艺无机废 气 特征污染 物 1、物料衡算法 2、类比法 物料衡算法估算 本项目生产工艺工程设 计参数明确，工艺有机废 气采用《HJ992-2018》中 工艺有机废气优先选取 的物料衡算法，并利用 5.3.2.1中的公式计算 VOCs产生量，核算方法 合理。无机废气采用物料 衡算法合理。 根据《污染源源强核算技术指南 制药工业》 （HJ 992-2018）中废气源强计算公式进 行核算。本工程工艺流程不涉及有机溶液的敞口容器蒸发，溶剂回收，因此废气源强计 算不涉及《污染源源强核算技术指南 制药工业》 （HJ 992-2018）中蒸发模型（公式 23） 、 溶剂回收模型（公式 24） 。 （1）投料 在工艺过程中向反应釜、容器等设备投加有机溶剂等挥发工艺物料时，投料过程挥 发性有机物的产生量由公式（4）计算。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 79 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 𝑃𝑉 𝑖 𝐷𝑖 = 𝑅𝑇 𝑀𝑖 （4） 式中：Di——核算期内投料过程挥发性有机物 i 的产生量，kg； Pi ——温度为 T 的条件下，挥发性有机物 i 的蒸气压，kPa； V ——投料过程中置换出的蒸气体积，即投料量，m3； R ——理想气体常数，8.314 J/(mol·K)； T ——充装液体的温度，K； Mi ——挥发性有机物 i 的摩尔质量，g/mol。 （2）减压、加热、真空操作 根据各工艺流程参数，各工艺反应涉及多种温度、压力变化，无法确定各反应条件 下有机混合物质的组成、有机物的蒸汽分压、物质的量等相关参数，因此加热、真空操 作产生的挥发废气难以按《污染源源强核算技术指南 制药工业》 （HJ 992-2018）中加热 公式（公式 10~13） 、真空操作公式（公式 14~15）进行核算。因此，本评价减压、加热、 真空操作过程产生的有机废气源强根据建设单提供物料平衡进行核算。 （3）气体吹扫 项目每季度清洗一次反应釜，开机运行先需进行氮气吹扫，以排出釜内空气。清洗 空反应釜使用下列关系式计算含有残留物反应釜化合物的产生量。 公式（16） 式中：Di ——核算期内蒸气置换挥发性有机溶剂 i （单物质）的产生量，kg； Mi ——挥发性有机物 i 的摩尔质量，g/mol； Pi,1 ——挥发性有机物 i 在初始条件下的饱和蒸气压，kPa； V ——空置时反应釜的气相空间体积，5m3/釜； R ——理想气体常数，8.314 J/(mol·K)； T ——前期充装液体的温度，常温 25℃； F ——流量，300m3/h； t ——净化持续的时间，2h。 （4）反应生成气体排放 制药工业生产过程中，很多反应涉及氯化氢等气体的生成，假设生成的气体中挥发 性有机物达到气液平衡状态，则排放气中挥发性有机物的产生量按式(25)计算。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 80 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 𝑃 𝐷𝑖 = 𝑁𝑟𝑥𝑛 × 𝑃 𝑖 × 10−3 （25） 𝑟𝑥𝑛 式中： Di ——反应过程中挥发性有机物 i 的产生量，kg； Mi ——挥发性有机物 i 的摩尔质量，g/mol； Nrxn——反应生产释放气的总摩尔数，mol； Pi ——挥发性有机物 i 的饱和蒸气压，kPa； Prxn ——不凝气组分的分压，kPa，按式（13）计算； 𝑃𝑛𝑐 = 𝑃𝑠𝑦𝑠 − 𝑃𝑖 （13） 式中：Pnc ——在一定温度条件下，设备上部空间不凝气（例如空气、氮气等）的 分压，Pa； Pi ——温度 T 条件下挥发性有机物 i 的蒸气压，Pa； Psys ——温度 T 条件下气体的蒸气压，Pa； 根据业主提供的车间糠酰氯生产工艺流程梳理及批次平衡分析、可行性研究报告以 及建设单位提供的其它技术资料，结合《污染源源强核算技术指南 制药工业》（HJ 992-2018）中废气源强计算公式，项目工艺废气排放情况见下表。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 81 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 糠酰氯生产线工艺废气产生量核算表（单批次） 编号 废气种类 污染物 核算方法 Pi/kpa V /m3 糠醛计量罐 糠醛蒸馏 盐酸计量罐 糠酸合成 浓缩釜 糠酸烘干 氯化亚砜计量罐 G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 投料废气 蒸馏废气 投料废气 合成废气 浓缩废气 烘干废气 投料废气 糠醛 糠醛 氯化氢 糠醛 糠醛 糠醛 氯化亚砜 公式（4） 物料平衡 公式（4） 物料平衡 物料平衡 物料平衡 公式（4） 0.21 0.68 投料量 kg/批 次 783.3 31.08 0.95 13.46 糠酰氯计量罐 G7 投料废气 糠酰氯 公式（4） 1.17 氯化亚砜 糠酰氯 氯化氢 二氧化硫 氯化亚砜 糠酰氯 糠醛 氯化亚砜 糠酰氯 公式（25） 公式（25） 物料平衡 物料平衡 物料平衡 物料平衡 公式（16） 公式（16） 公式（16） 14.82 1.29 工序 酰氯反应釜 G8 酰化反应废气 糠酰氯蒸馏釜 G9 蒸馏废气 清洗空釜 清洗废气 G10 密度 g/cm3 Mi g/mol R J/(mol·K) T （k） 1.16 96.09 8.314 298.15 1120 1.18 36.46 8.314 298.15 1.21 1986 1.64 118.96 8.314 298.15 Di kg/批次 0.005 0.36 0.43 0.39 0.21 0.50 0.78 0.79 1044 1.32 130.53 8.314 298.15 0.049 328.15 328.15 0.0043 0.0004 286.6 503.6 3.0 2.00 0.12 3.23 0.31 118.96 130.53 0.21 13.46 1.17 15 5 5 96.09 118.96 130.53 8.314 8.314 8.314 298.15 298.15 298.15 工艺废气全厂产生情况核算表 编号 废气种类 污染物 核算方法 批次产生量 （kg/批） 生产批次（次/a） 全年产生量 （kg/a） 生产时间（h/ 批） 全年生产时 间（h） 产生速 率（kg/h） 糠醛计量罐 G1-1 投料废气 糠醛 公式（4） 0.005 641 3.49 3 1923 0.0018 糠醛蒸馏 G2-1 蒸馏废气 糠醛 物料平衡 0.36 641 230.76 3 1923 0.12 盐酸计量罐 G3-1 投料废气 氯化氢 公式（4） 0.14 合成废气 糠醛 物料平衡 278.10 249.99 1923 G4-1 641 641 3 糠酸合成 0.43 0.39 5.5 3525.5 0.07 浓缩釜 G5-1 浓缩废气 糠醛 物料平衡 0.21 641 134.61 3 1923 0.07 糠酸烘干 G6-1 烘干废气 糠醛 物料平衡 1 641 320.50 5 3205 0.10 氯化亚砜计量罐 G7-1 投料废气 氯化亚砜 公式（4） 0.78 488 381.80 1 488 0.78 糠酰氯计量罐 G7-1 投料废气 糠酰氯 公式（4） 0.049 7.5 3660 0.0006 糠酰氯 公式（25） 7.5 3660 0.00005 氯化氢 物料平衡 23.76 2.09 0.18 139860.29 488 公式（25） 488 488 488 488 1 氯化亚砜 0.049 0.0043 0.0004 286.6 7.5 3660 38.21 二氧化硫 物料平衡 503.6 488 245772.04 7.5 3660 67.15 氯化亚砜 物料平衡 3.0 488 1464.00 3 1464 1.00 糠酰氯 物料平衡 2.0 488 976.00 3 1464 0.67 糠醛 公式（16） 0.48 12.92 8 0.06 公式（16） 4 4 2 氯化亚砜 0.12 3.23 2 8 1.62 糠酰氯 公式（16） 1.23 3.49 8 0.15 公式（4） 4 641 2 糠醛 0.31 0.005 3 1923 0.0018 工序 1#糠酰氯生产线 酰氯反应釜 糠酰氯蒸馏釜 清洗空釜 2#糠酰氯生产线 糠醛计量罐 广西博环环境咨询服务有限公司 G8-1 G9-1 G10-1 G1-2 酰化反应废气 蒸馏废气 清洗废气 投料废气 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 邮编：530007 82 废气去向 1#有机废气处理系统 2#酰氯化废气处理系统 1#有机废气处理系统 3#有机废气处理系统 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 工序 2 建设项目工程分析 批次产生量 （kg/批） 生产批次（次/a） 全年产生量 （kg/a） 生产时间（h/ 批） 全年生产时 间（h） 产生速 率（kg/h） 0.36 0.43 0.39 0.21 1 0.78 0.049 0.0043 0.0004 286.6 503.6 3.0 641 641 641 641 641 488 488 488 488 488 488 488 230.76 278.10 249.99 134.61 320.50 381.80 23.76 2.09 0.18 139860.29 245772.04 1464.00 3 1923 0.12 3 1923 0.14 5.5 3525.5 0.07 3 1923 0.07 5 3205 0.10 1 488 0.78 1 488 0.049 7.5 3660 0.0006 7.5 3660 0.00005 7.5 3660 38.21 7.5 3660 67.15 3 1464 1.00 2.0 0.12 488 4 976.00 0.48 3 1464 0.67 2 4 0.12 4 4 12.92 1.23 2 4 3.23 公式（16） 3.23 0.31 2 4 0.31 编号 废气种类 污染物 核算方法 糠醛蒸馏 G2-2 蒸馏废气 糠醛 物料平衡 盐酸计量罐 G3-2 投料废气 氯化氢 公式（4） 糠酸合成 G4-2 合成废气 糠醛 物料平衡 浓缩釜 G5-2 浓缩废气 糠醛 物料平衡 糠酸烘干 G6-2 烘干废气 糠醛 物料平衡 氯化亚砜计量罐 G7-2 投料废气 氯化亚砜 公式（4） 糠酰氯计量罐 G7-2 投料废气 糠酰氯 公式（4） 氯化亚砜 公式（25） 糠酰氯 公式（25） 氯化氢 物料平衡 二氧化硫 物料平衡 氯化亚砜 物料平衡 糠酰氯 物料平衡 糠醛 公式（16） 氯化亚砜 公式（16） 糠酰氯 酰氯反应釜 糠酰氯蒸馏釜 清洗空釜 G8-2 G9-2 G10-2 酰化反应废气 蒸馏废气 清洗废气 糠醛计量罐 G1-3 投料废气 糠醛 公式（4） 0.005 641 3.49 3 1923 0.0018 糠醛蒸馏 G2-3 蒸馏废气 糠醛 物料平衡 0.36 641 230.76 3 1923 0.12 盐酸计量罐 G3-3 投料废气 氯化氢 公式（4） 0.14 合成废气 糠醛 物料平衡 278.10 249.99 1923 G4-3 641 641 3 糠酸合成 0.43 0.39 5.5 3525.5 0.07 浓缩釜 G5-3 浓缩废气 糠醛 物料平衡 0.07 烘干废气 糠醛 物料平衡 5 3205 0.10 氯化亚砜计量罐 G7-3 投料废气 氯化亚砜 公式（4） 134.61 320.50 381.80 1923 G6-3 641 641 488 3 糠酸烘干 0.21 1 0.78 1 488 0.78 糠酰氯计量罐 G7-3 投料废气 糠酰氯 公式（4） 0.049 488 23.76 1 488 0.049 氯化亚砜 公式（25） 2.09 0.18 3660 0.0006 公式（25） 488 488 7.5 糠酰氯 0.0043 0.0004 7.5 3660 0.00005 氯化氢 物料平衡 286.6 488 139860.29 7.5 3660 38.21 二氧化硫 物料平衡 503.6 488 245772.04 7.5 3660 67.15 氯化亚砜 物料平衡 3.0 488 1464.0 3 1464 1.00 糠酰氯 物料平衡 976.0 0.48 1464 0.67 公式（16） 488 4 3 糠醛 2.0 0.12 2 4 0.12 氯化亚砜 公式（16） 3.23 4 12.92 2 4 3.23 糠酰氯 公式（16） 0.31 4 1.23 2 4 0.31 3#糠酰氯生产线 酰氯反应釜 糠酰氯蒸馏釜 清洗空釜 广西博环环境咨询服务有限公司 G8-3 G9-3 G10-3 酰化反应废气 蒸馏废气 清洗废气 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 邮编：530007 83 废气去向 4#酰氯化废气处理系统 3#有机废气处理系统 5#有机废气处理系统 6#酰氯化废气处理系统 5#有机废气处理系统 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 车间工艺废气收集及处理效率一览表 系统名称 收集处理废气 处理措施 各类废气处理效率 1#有机废气处理系统 有机废气、少量酸性气体 两级碱喷淋+两级活性炭吸附+23m 高排气筒（DA001） 2#酰氯化废气处理系统 氯化氢、二氧化硫、少量有机气体 两级盐酸吸收塔+两级 SO2 吸收塔+活性炭吸附+23m 高排气筒（DA001) 3#有机废气处理系统 有机废气、少量酸性气体 两级碱喷淋+两级活性炭吸附+23m 高排气筒（DA002） 4#酰氯化废气处理系统 氯化氢、二氧化硫、少量有机气体 两级盐酸吸收塔+两级 SO2 吸收塔+活性炭吸附+23m 高排气筒（DA002) 5#有机废气处理系统 有机废气、少量酸性气体 两级碱喷淋+两级活性炭吸附+23m 高排气筒（DA002） 6#酰氯化废气处理系统 氯化氢、二氧化硫、少量有机气体 两级盐酸吸收塔+两级 SO2 吸收塔+活性炭吸附+23m 高排气筒（DA002) 有机废气 氯化氢 氯化亚砜 氯化氢 二氧化硫 有机废气 氯化氢 氯化亚砜 氯化氢 二氧化硫 有机废气 氯化氢 氯化亚砜 氯化氢 二氧化硫 90% 98% 70% 99.9% 98% 90% 98% 70% 99.9% 98% 90% 98% 70% 99.9% 98% 车间工艺废气排放量一览表 生产线 工序 污染源 污染物 糠醛计量罐 G1-1 糠醛蒸馏 t/a 90% 3 641 0.00054 0.00018 0.00035 90% 3 641 0.036 0.012 0.023 98% 3 641 0.0087 0.0029 0.0056 90% 5.5 641 0.039 0.007 0.025 90% 3 641 0.021 0.0070 0.013 90% 5 641 0.05 0.010 0.032 381.80 90% 1 488 0.078 0.0782 0.038 0.049 23.76 90% 1 488 0.0049 0.00487 0.0024 氯化亚砜 0.0043 2.09 70% 7.5 488 0.0013 0.00017 0.0006 糠酰氯 0.0004 0.18 70% 7.5 488 0.0001 0.00001 0.0001 氯化氢 286.60 139860.29 99.9% 7.5 488 0.287 0.038 0.14 二氧化硫 503.63 245772.04 98.0% 7.5 488 10.073 1.343 4.92 氯化亚砜 3.0 1464.00 90% 3 488 0.30 0.10 0.15 糠酰氯 2.0 976.00 90% 3 488 0.20 0.07 0.10 糠醛 0.12 0.48 90% 2 4 0.01 0.01 0.00005 氯化亚砜 3.23 12.92 90% 2 4 0.32 0.16 0.00129 糠酰氯 0.31 1.23 90% 2 4 0.03 0.02 0.00012 90% 3 641 0.00054 0.00018 0.00035 90% 3 641 0.036 0.012 0.023 98% 3 641 0.0087 0.0029 0.0056 90% 5.5 641 0.039 0.007 0.025 3.49 G2-1 糠醛 0.36 230.76 盐酸计量罐 G3-1 氯化氢 0.43 278.10 糠酸合成 G4-1 糠醛 0.39 249.99 浓缩釜 G5-1 糠醛 0.21 134.61 糠酸烘干 G6-1 糠醛 1 320.50 氯化亚砜计量罐 G7-1 氯化亚砜 0.78 糠酰氯计量罐 G7-1 糠酰氯 清洗空釜 G9-1 G10-1 糠醛计量罐 G1-2 糠醛 0.005 3.49 糠醛蒸馏 G2-2 糠醛 0.36 230.76 盐酸计量罐 G3-2 氯化氢 0.43 278.10 糠酸合成 G4-2 糠醛 0.39 249.99 广西博环环境咨询服务有限公司 有组织排放量 kg/h 0.005 糠酰氯蒸馏釜 生产时间 kg/批 糠醛 G8-1 去除率 批/a kg/a 酰氯反应釜 处理措施 h/批 kg/批 1#糠酰氯生产线 2#糠酰氯生产线 产生量 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 两级碱喷淋+两级活性炭 吸附+23m 高排气筒 （DA001） 两级盐酸吸收塔+两级 SO2 吸收塔+活性炭吸附 +23m 高排气筒（DA001) 两级碱喷淋+两级活性炭 吸附+23m 高排气筒 （DA001） 两级碱喷淋+两级活性炭 吸附+23m 高排气筒 （DA002） 邮编：530007 84 排放去向 1#有机废气处 理系统 2#酰氯化废气 处理系统 1#有机废气处 理系统 3#有机废气处 理系统 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 生产线 2 建设项目工程分析 工序 污染源 污染物 浓缩釜 G5-2 糠酸烘干 产生量 kg/h t/a 90% 3 641 0.021 0.0070 0.013 320.50 90% 5 641 0.05 0.010 0.032 0.78 381.80 90% 1 488 0.078 0.0782 0.038 糠酰氯 0.049 23.76 90% 1 488 0.0049 0.00487 0.0024 氯化亚砜 0.0043 2.09 70% 7.5 488 0.0013 0.00017 0.0006 糠酰氯 0.0004 0.18 70% 7.5 488 0.0001 0.00001 0.0001 氯化氢 139860.29 245772.04 99.9% 7.5 488 二氧化硫 286.60 503.63 98.0% 7.5 488 0.287 10.073 0.038 1.343 0.14 4.92 氯化亚砜 3.0 1464.00 90% 3 488 0.30 0.10 0.15 糠酰氯 2.0 976.00 90% 3 488 0.20 0.07 0.10 糠醛 0.12 0.48 90% 2 4 0.01 0.01 0.00005 氯化亚砜 3.23 12.92 90% 2 4 0.32 0.16 0.00129 糠酰氯 0.31 1.23 90% 2 4 0.03 0.02 0.00012 0.21 134.61 G6-2 糠醛 1 氯化亚砜计量罐 G7-2 氯化亚砜 糠酰氯计量罐 G7-2 清洗空釜 G9-2 G10-2 有组织排放量 kg/批 糠醛 糠酰氯蒸馏釜 生产时间 批/a kg/a G8-2 去除率 h/批 kg/批 酰氯反应釜 处理措施 两级盐酸吸收塔+两级 SO2 吸收塔+活性炭吸附 +23m 高排气筒（DA002) 两级碱喷淋+两级活性炭 吸附+23m 高排气筒 （DA002） 糠醛计量罐 G1-3 糠醛 0.005 3.49 90% 3 641 0.00054 0.00018 0.00035 糠醛蒸馏 G2-3 糠醛 0.36 230.76 90% 3 641 0.036 0.012 0.023 盐酸计量罐 G3-3 氯化氢 0.43 278.10 98% 3 641 0.0087 0.0029 0.0056 糠酸合成 G4-3 糠醛 0.39 249.99 90% 5.5 641 0.039 0.007 0.025 浓缩釜 G5-3 糠醛 0.21 134.61 90% 3 641 0.021 0.0070 0.013 糠酸烘干 G6-3 糠醛 1 320.50 90% 5 641 0.05 0.010 0.032 氯化亚砜计量罐 G7-3 氯化亚砜 0.78 381.80 90% 1 488 0.078 0.0782 0.038 糠酰氯计量罐 G7-3 糠酰氯 0.049 23.76 90% 1 488 0.0049 0.00487 0.0024 氯化亚砜 0.0043 2.09 70% 7.5 488 0.0013 0.00017 0.0006 糠酰氯 0.0004 0.18 70% 7.5 488 0.000112 0.000015 0.000055 氯化氢 286.60 139860.29 99.9% 7.5 488 0.287 0.038 0.14 二氧化硫 503.63 245772.04 98.0% 7.5 488 10.073 1.343 4.92 氯化亚砜 3.0 1464.0 90% 3 488 0.30 0.10 0.15 糠酰氯 2.0 976.0 90% 3 488 0.20 0.07 0.10 糠醛 0.12 0.48 90% 2 4 0.01 0.01 0.00005 氯化亚砜 3.23 12.92 90% 2 4 0.32 0.16 0.00129 糠酰氯 0.31 1.23 90% 2 4 0.03 0.02 0.00012 3#糠酰氯生产线 酰氯反应釜 糠酰氯蒸馏釜 清洗空釜 广西博环环境咨询服务有限公司 G8-3 G9-3 G10-3 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 两级碱喷淋+两级活性炭 吸附+23m 高排气筒 （DA002） 两级盐酸吸收塔+两级 SO2 吸收塔+活性炭吸附 +23m 高排气筒（DA002) 两级碱喷淋+两级活性炭 吸附+23m高排气筒 （DA002） 邮编：530007 85 排放去向 4#酰氯化废气 处理系统 3#有机废气处 理系统 5#有机废气处 理系统 6#酰氯化废气 处理系统 5#有机废气处 理系统 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 车间工艺过程污染物排放情况汇总 生产线 产生量 污染物类型 1#糠酰氯生产线（DA001) 2#糠酰氯车间-2#、3#糠酰氯生 产线（DA002) 1#糠酰氯生产线清洗空釜 （DA001) 2#糠酰氯车间-2#、3#糠酰氯生 产线清洗空釜（DA002) VOCs（以非甲烷总烃为表征） 氯化氢 二氧化硫 糠醛 氯化亚砜 糠酰氯 VOCs（以非甲烷总烃为表征） 氯化氢 二氧化硫 糠醛 氯化亚砜 糠酰氯 VOCs（以非甲烷总烃为表征） 糠醛 氯化亚砜 糠酰氯 VOCs（以非甲烷总烃为表征） kg/批 7.30 287.03 503.63 1.47 3.79 2.05 14.60 574.07 1007.3 2.93 7.57 4.10 3.66 0.12 3.23 0.31 7.32 t/a 3.79 140.14 245.77 0.94 1.85 1.00 7.57 280.28 491.54 1.88 3.70 2.00 0.015 0.0005 0.0129 0.0012 0.03 糠醛 0.2 0.0010 6.5 氯化亚砜 0.6 糠酰氯 注：反应釜清洗不属于工艺生产过程，不同时进行，属于非正常工况，因此源强分开核算。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 0.0258 0.0025 邮编：530007 86 废气量 （m3/h) 12500 25000 12500 25000 有组织排放量 排放标准 mg/m 22.90 3.29 107.44 2.90 14.27 5.72 22.90 3.48 113.90 2.90 14.27 5.72 14.64 0.48 12.92 1.23 14.64 kg/h 0.29 0.041 1.343 0.036 0.178 0.07 0.57 0.09 2.85 0.07 0.36 0.14 0.183 0.006 0.162 0.015 0.37 t/a 0.38 0.145 4.92 0.09 0.185 0.10 0.76 0.31 10.42 0.19 0.37 0.20 0.0015 0.00005 0.00129 0.00012 0.00 mg/m 100 30 550 2.92 14.58 / 100 30 550 2.92 14.58 / 100 2.92 14.58 / 100 是否达标 达标 达标 达标 达标 达标 / 达标 达标 达标 达标 达标 / 达标 达标 达标 / 达标 0.48 0.012 0.0001 2.92 达标 12.92 0.323 0.0026 1.23 0.031 0.0002 14.58 / 达标 / 3 3 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 根据车间工艺过程污染物排放情况汇总，项目排放口非甲烷总烃、氯化氢排放浓度 满足《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表 1 大气污染物排放限值要求； 二氧化硫执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 标准限值要求；糠醛、 氯化亚砜满足依据多介质环境目标值（MEG）估算方法计算计算的排放环境目标值。 2.5.1.2 其它废气 1、装置区无组织废气 糠酰氯生产装置无组织废气排放环节主要为设备动静密封点泄漏及工艺过程无组 织排放废气。设备内的物料可通过设备动静密封点泄漏到环境中，以无组织排放为主。 设备动静密封点类型主要包括泵、压缩机、搅拌器、阀门、泄压设备、取样连接系统、 开口管线、法兰、连接件等，既存在于生产装置中，也存在于储存、装卸、供热供冷等 公辅设施中。同时，在生产材料准备、工艺反应、卸料包装等工艺过程中，如工艺过程 为非密闭式，污染物通过生产加注、反应、分离等单元操作过程，以蒸发、闪蒸、吹扫、 置换、喷溅等方式逸散到大气中。 （1）设备动静密封点泄露 项目设备动静密封点包括涉 VOCs 流经或解除的设备或管道， 主要包括泵、 压缩机、 搅拌器、阀门、泄压设备、取样连接系统、开口阀门或开口管线、法兰、连接件和其他 密封点。动静密封点 VOCs 气体无组织排放存在以下两种情况：一是生产装置正常运行 状态下，动静密封点逸散少量气体，但未达到泄漏阈值，二是由于使用时间过长或运行 温度过高，导致组件松动，密封点发生微量泄漏。 本次评价根据《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》（HJ 853-2017）的年许 可排放量计算公式、 《石化行业 VOCs 污染源排查工作指南》中平均排放系数法进行计 算生产设备、管道、阀门、连接件等的无组织排放。 式中： E 设备——设备与管线组件密封点泄漏的挥发性有机物年许可排放量，kg/a； ti—密封点的年运行时间，h/a； eTOC,i—密封点 i 的总有机碳（TOC）排放速率，kg/h； WFVOCs,i—流经密封点 i 的物料中挥发性有机物平均质量分数，根据设计文件取值； 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 87 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 WFTOC,i—流经密封点 i 的物料中总有机碳（TOC）平均质量分数，根据设计文件取 值； n—挥发性有机物流经的设备与管线组件密封点数。 根据《石化行业 VOCs 污染源排查工作指南》 （环办〔2015〕104 号）平均排放系数 法，“若未提供 TOC 中 VOCs 的质量分数，则取 1 进行核算”，即按 WFVOCs,i/WFTOC,i=1 计算。 项目单条线动静密封点泄露计算表 设备 排放系数，kg/h/ 排放源 数量，个 泄露时 间，h 排放 量，kg/h t/a 阀门（重液体） 0.00023 3609 7920 0.00249 0.0197 泵（重液体） 0.00862 158 7920 0.0041 0.0324 法兰、连接件 0.00183 492 7920 0.0027 0.0214 / 4259 / 0.0093 0.0735 类型 石油化学工业 合计 （2）生产过程无组织排放 为减少无组织排放，拟采取以下控制措施： ①采用密闭工艺，罐区物料经过管道和计量泵增压输送，部分液体物料选择真空抽 入滴加罐的方式，以此控制物料投加过程中无组织废气的产生。 ②离心机等均采用封闭式设备，废气集中收集后进行集中处理；尽量减少车间中间 储罐物料的存储时间，控制无组织排放。 ③采用质量可靠的设备、管道、阀门及管路附件，增强运行管理，准时更换相关零 部件，减少装置跑、冒、滴、漏现象的发生，降低污染物的无组织排放量。 ④在工艺允许的条件下，尽量减少物料输送管线阀门、法兰等连接，物料转移采用 管道转移。 类比同类项目，无组织废气产生量以物料周转量 1‰计，糠酰氯生产装置无组织废 气污染源排放特征见下表。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 88 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 工艺过程无组织排放 污染源信息 名称 1#生产 车间 2#生产 车间 产生情况 排放情况 编号 污染物 排放速 率 kg/h 产生量 t/a 排放速 率 kg/h 排放量 t/a Gu-1 糠醛 0.14 0.50 0.14 0.50 Gu-2 氯化亚砜 0.26 0.97 0.26 0.97 Gu-3 氯化氢 0.06 0.22 0.06 0.22 Gu-1 糠醛 0.27 1.00 0.27 1.00 Gu-2 氯化亚砜 0.53 1.94 0.53 1.94 Gu-3 氯化氢 0.12 0.43 0.12 0.43 防治措施 装置密闭、加 强管理 2、装卸废气 项目糠醛、氯化亚砜等液态有机物物料采用桶装包装好后采用厢式货车运输，产品 糠酰氯采用桶装汽车运输，装车过程不产生装卸废气。液碱、盐酸采用槽罐车运输。由 于液碱不具有挥发性，因此仅计算盐酸装卸废气，液体装卸损失由下式计算： 𝐸装卸 = 𝐿𝐿 × 𝑁 1000 式中： E 装卸—装卸过程 VOCs 或无机废气排放量，t/a； LL—装在损耗排放因子，kg/m3； N—年周转量，m3/a。 式中：S——饱和因子，代表排出的挥发物料接近饱和的程度，一般取值 0.6，本次 取 0.6。 C0——装载罐车气、液相处于平衡状态，将挥发物料看做理想气体下的物料 密度，kg/m3。 式中：T——实际装载温度，25℃； PT——温度 T 时装载物料的真实蒸气压，Pa； M——分子量，g/mol。 装卸损耗计算饱和因子一览表 底部/液下装 卸 广西博环环境咨询服务有限公司 操作方式 新增车或清洗后的罐车 正常工况（普通）的罐车 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 89 饱和因子 S 0.5 0.6 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 1.0 1.45 1.45 1.0 上次卸车采用油气平衡装置 新增车或清洗后的罐车 正常工况（普通）的罐车 上次卸车采用油气平衡装置 喷溅式装卸 项目装卸废气产生情况 物料 盐酸 真实蒸气压 PT 装载温度T 分子量M 饱和因子S 装载损耗排 放因子LL 装载量 废气产 生量 kPa ℃ g/mol / kg/m3 m3/a t/a 2.0132 25 36.46 0.6 0.018 2768 0.049 3、罐区废气 贮运过程储罐主要排放是呼吸损失（小呼吸）和工作损失（大呼吸） 。呼吸损失是 由于温度和大气压力的变化，它引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐 内无任何液面变化的情况，也称小呼吸。由装料和卸料联合产生的损失被称为工作损失， 也称大呼吸。装料损失和罐内液面的增加有关。由于装料的结果，罐内压力超过释放压 力时，蒸气从罐内压出。卸料损失发生在液体排出，空气被抽入罐内时，由于空气变成 该物质的饱和气体而膨胀，因此超过蒸气空间容纳的能力。 项目储罐区新建氢氧化钠储罐 1 个、盐酸储罐 2 个、纯化水储罐 2 个、亚硫酸钠储 罐 1 个，均为立式固定顶罐，设计氮封工艺。根据储存物质理化特性，液碱、亚硫酸钠 难挥发，因此本评价不计算液碱、亚硫酸钠储罐废气。 结合项目采取的无组织排放控制措施以及物料性质、罐的结构、温度变化以及填充 频次等，对储罐区废气进行了计算，计算公式如下： （1）小呼吸排放 LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KC 式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量(kg/a)； M—储罐内蒸气的分子量； P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa)； D—罐的直径(m)； H—平均蒸气空间高度(m)； △T—1 天之内的平均温度差(℃)； FP—涂层因子(无量纲)，根据油漆状况取值在 1~1.5 之间； C—用于小直径罐的调节因子(无量纲)。直径 0~9m 间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2； 罐径大于 9m 的 C=1； 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 90 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 KC—产品因子(石油原油 KC 取 0.65，其他的有机液体取 1.0)。 （2）大呼吸排放 LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC×VL 式中：LW—固定顶罐的工作损失(kg/a)； M—储罐内蒸气的分子量； P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa)； KN—周转因子(无量纲)，取值按年周转次数(K)确定， K≤36，KN=1；36＜K≤220，KN=11.467×K-0.7026；K＞220，KN=0.26； KC—产品因子(石油原油 KC 取 0.65，其他的有机液体取 1.0)； VL—液体年泵送入罐量(m3/a)。 盐酸储罐氯化氢全部有组织收集，通过一级碱液喷淋吸收处理，氯化氢去除率为 70%，后与污水处理站废气合并经 DA003#15 米高排气筒排放。 根据计算项目罐区大小呼吸排放情况如下： 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 91 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 储罐呼吸废气产生情况 储罐 特征因子 储存量 密度 M P D H △T FP C KC KN 小呼吸损耗 大呼吸损耗 合计排放 / / t t/m3 g/mol Pa m m ℃ / / / / kg/a kg/a kg/a 30%盐酸 HCl 48.8325 1.149 36.5 2130 3.3 5.6 8 1.2 0.60 1 0.80 17.85 0.03 17.88 30%盐酸 （副产品） HCl 48.8325 1.149 36.5 2130 3.3 5.6 8 1.2 0.60 1 1.09 17.85 0.04 17.89 合计 35.77 氯化氢 罐区储存废气 污染物产生 污染源 污染物 30%盐酸储罐 HCl 30%盐酸储罐 HCl 治理措施 核算方 废气量 产生浓度 产生量 法 m3/h mg/m3 kg/h 系数法 1500 1.43 0.0021 一级碱液喷淋 1.43 0.0021 吸收 工艺 污染物排放 处理 核算 废气量 排放浓度 排放量 效率 方法 m3/h mg/m3 kg/h 1500 0.858 0.00129 70% 系数 法 年排放 年排放 排气筒 时间/h 量t/a 编号 7920 0.0102 DA003 罐区无组织废气情况 污染源信息 产生情况 排放情况 名称 编号 污染物 排放速率kg/h 产生量t/a 排放速率kg/h 排放量t/a 储罐区废气 Gu7 氯化氢 0.0002 0.0018 0.0002 0.0018 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 92 邮编：530007 年排放小时数h 7920 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 4、危险废物暂存间废气 本项目实施过程中，于厂区西北部建设一间危废暂存间，危废临时储存时间按 15 天计，拟建项目危险废物均采用桶装或袋装在危险废物暂存间内密闭储存。 项目危险废物包括蒸馏残液、精馏残液、废活性炭、废危险化学品包装材料（包装 袋、包装桶等）、机修废油、废弃的含油抹布和劳保用品、分析检测废物及污水处理物 化工段浮油、沉渣、污泥等，部分危废中含有易挥发有机液体成分在临时储存过程中会 挥发出来。 参照《环境影响评价实用技术指南》（李爱贞、周兆驹、林国栋等编著，机械工业 出版社，2008 年 4 月） ，非甲烷总烃挥发量按有机物料量的 0.1‰~0.4‰计算，项目产生 的危废种类较多、且多为混合物，本次评价危险废物储存过程中易挥发有机液体（糠醛、 氯化亚砜等）挥发量以 0.3‰计。 为减少无组织废气影响，本项目拟对危险废物暂存间进行收集处理，拟对危废暂存 间进行封闭负压收集废气，废气收集效率按 90%计；设一套废气处理系统，采用“一级 碱吸收+一级活性炭吸附”处理后通过 DA003（15m）排气筒排放。危废暂存库配套的 排风系统设计换风量为 2000m3/h，换风次数大于 6 次/h，非甲烷总烃去除效率按 70%计 算。 危废暂存间有组织废气产生情况一览表 污染物产生 污染 污染物 源 核算 方法 危废 暂存 库 非甲烷 系数 总烃 法 废气 产生浓 量 度 3 m /h 3 mg/m 治理措施 产生量 kg/h 污染物排放 处理 工艺 效率 排放浓 排放量 度 mg/m kg/h 3 排放 时间 /h 一级碱液喷 1500 1.42 0.0021 淋吸收+活 70% 0.43 0.00064 7920 性炭吸附 危废暂存间无组织废气产生情况一览表 污染源信息 产生情况 名称 污染物 排放速率 kg/h 危废库废气 非甲烷总烃 0.0007 排放情况 产生量 t/a 排放速率 kg/h 0.0056 0.0007 排放量t/a 年排放 小时数h 面源参 数m 0.0056 7920 8×10×6 5、实验室废气 实验室主要进行基础理化性质检测，不涉及小试、中试等生产试验，会产生少量酸 碱废气及有机废气。 实验过程在通风橱内进行，产生的废气经通风橱收集后，采用“活性炭吸附装置” 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 93 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 处理，最终经 DA004 排气筒从所在建筑物的屋顶排放。项目实验室年工作 330 天，每 天工作 8 小时，排气筒风量为 2000m3/h。 本项目实验室废气采用类比同类项目的实测数据法进行废气污染源强核算，类比数 据来源为《生物医药中间体研发实验项目（水、大气、噪声环保设施）竣工环境保护验 收监测报告表》（华信验字〔2020〕第 03002-1 号）和《凯惠药业（上海）有限公司新 药研发新建实验室项目竣工环境保护验收监测报告表》 （凯惠药业（上海）有限公司 2022 年 8 月）其取值情况见下表。 项目实验室废气排放类比项目情况 项目名 称 陕西维世诺新材料有限公司生物医药中间 体研发实验项目 凯惠药业（上海）有限公司 新药研发新建实验室项目 实验室 内容 实验室主要进行研发、监测，实验室废 气 经 通风橱收集后由管道输送至楼顶活性炭 吸附装置处理后经排气筒排放。 实验室主要进行研发实验。废气中 VOCs经 通风橱和万向罩收集，经过改性活性炭吸附 装置处理后通过20m排气筒高空排放。 项目 排放浓度（mg/m3） 排放速率 （kg/h） 排放浓度 （mg/m3） 排放速率 （kg/h） 非甲烷 总烃 0.48~5.18 7.03×10-4~4.65×10-2 1.82~11.4 0.0266~0.179 以上两个项目均为医药中间体研发实验项目，实验废气均经过通风橱收集后采用活 性炭吸附装置处理，实验对象及采用的废气处理工艺与本项目相同，具有可类比性。根 据类比项目监测可知，不同实验室废气产生有所不同，本项目考虑取类比项目验收监测 的中值估算项目试验废气源强，即项目实验室废气排放速率取 0.09kg/h（0.238t/a）、 45mg/m3。考虑活性炭吸附装置去除效率取 70%，集气效率 85%，计算得到项目实验室 废气中非甲烷总烃产生速率为 0.353kg/h（0.93t/a），无组织速率为 0.0529 kg/h。 6、污水处理站废气 项目废水中含有各种物料，包含原料、产品、副产物、有机液体等，废水中各种污 染物随着温度变化均可能释放到大气中，且不同类型的废水在收集、储存及处理处置过 程会发生化学反应，并释放出新污染物进入大气。 根据原辅材料种类及工艺特点，项目污水处理站废气新增主要污染物包括硫化氢、 氨等恶臭类物质以及糠醛等有机废气。 为降低污水处理臭气对环境的影响，项目建设中对污水处理站主要废气产生单元以 加盖等方式密闭（收集效率≥90%），同时采取加强管理、喷洒除臭剂、污泥及时清运、 加强绿化等措施，减少无组织废气排放。密闭收集的污水处理废气经配套设置的碱喷淋 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 94 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 系统处理后，与罐区盐酸储罐废气一并经专用排气筒（排气筒编号：DA003；排气筒出 口内径 0.2m；排放高度约 15m；尾气风机风量为 2500m3/h）排放。 处理过程有机废气产生量参考《石化行业 VOCs 污染源排查工作指南》中废水处 理设施 VOCs 逸散量排放系数法。恶臭气体污染物类比山东凯盛新材料股份有限公司 污水站废气监测数据，该公司以氯、硫基础化工原料为起点，逐步衍生生产多种化合物， 包括氯化亚砜及下游多种酰氯系列产品，污水处理站规模 100 立方/天，处理规模大于本 项目，恶臭气体采取“一级水洗+一级碱洗”处理，与本项目相似，本项目取其平均排 放速率进行核算。废气产生情况见下表。 凯盛新材料公司污水站废气监测结果表 检测项目 硫化氢 氨 采样频次 采样时间 2022.2.25 频次 1 频次 2 频次 3 0.91 0.85 0.75 实测浓度 mg/m 排放速率 kg/h 5.9×10-3 5.4×10-3 4.8×10-3 实测浓度 mg/m3 1.55 1.56 1.54 排放速率 kg/h 1.00×10-2 9.83×10-2 9.84×10-2 无量纲 Nm3/h 741 6458 549 6302 549 6388 臭气浓度 排气量 3 废水收集/处理设施 VOCs 产污系数 适用范围 单位排放强度（kg/m3） 废水处理厂-废水处理设施 0.005 厂区污水预处理站 VOCs 核算结果 废气产生单元 单位排放强度（kg/m3） 废水处理量（m3/a） 产生量kg/a 污水处理单元 0.005 6855.1 34.3 污水处理站有组织排放 污染物产生 污染物 核算 废气 治理措施 产生浓 产生量 度mg/m3 kg/h 硫化氢 6.90 0.014 氨气 103.35 0.21 6.49 0.013 方法 非甲烷 类比 总烃 法 量 m3/h 2000 臭气浓 741.00 度 工艺 污染物排放 处理 核算 效率 方法 排放浓 排放 量 度 量 m3/h mg/m3 kg/h 0.97 0.0048 7920 12.40 0.062 7920 0.8 0.004 7920 65% 一级碱液 喷淋吸收 +活性炭 吸附 70% 70% 类比 法 排放 废气 5000 （合 时间 /h 并后） 0% 741.00 7920 年排放小 面源参 污水处理站无组织排放 污染源信息 广西博环环境咨询服务有限公司 产生情况 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 95 排放情况 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 名称 污水处 理站 2 建设项目工程分析 排放速率 kg/h 编号 污染物 Gu8 硫化氢 氨气 非甲烷总烃 臭气浓度 产生量 t/a 排放速 率kg/h 0.0015 0.0121 0.0230 0.182 0.0014 0.0114 74.10 排放量 t/a 0.0015 0.0121 0.0230 0.182 0.0014 0.0114 74.10 时数h 数m 7920 9×16×6 7、交通运输源分析 （1）交通运输尾气 本项目需对原辅料及产品进行公路运输的主要为生产装置反应用的原料、溶剂及产 品，运输主要涉及进厂道路等。汽车尾气的排放量与车型、车况和车辆数等有关，参考 《道路机动车大气污染物排放清单编制技术指南（试行）》（2014），有代表性的汽车大 气污染物排放系数见下表。 汽油车各车型综合基准排放系数 车种 平均排放系数 单位 NOx CO HC 轻型车 g/km 0.172 2.37 0.169 中型车 g/km 0.68 4.5 0.573 重型车 g/km 0.68 4.5 0.555 项目运输物料主要为溶剂、原辅材料等，涉及厂外及园区外运输主要为市场购入的 原辅物料和外运产品，其中原辅料运输主要以重型车（载重 20t）和槽罐车为主，每天 运行车辆预计为 5 辆，则车辆运输时产生的汽车尾气污染物 NOx、CO、HC 排放量分别 为 0.0034kg/km∙d、0.0225kg/km∙d、0.0028kg/km∙d。 （2）交通运输扬尘 根据《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南（试行）》（2014），道路扬尘量等于调 查区域所有铺装道路与非铺装道路扬尘量的总和。项目物料运输道路主要为国道及园区 内道路，均为铺装道路，因此本次评价主要计算铺装道路的颗粒物扬尘源排放系数，计 算公式如下： 式中：EPi——为铺装道路的扬尘中 PMi 排放系数，g/km（机动车行驶 1km 产生 的道路扬尘质量） ； ki——产生的扬尘中 PMi 的粒度乘数，取值 3.23； sL——道路积尘负荷，g/m2，取值 5； 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 96 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 W——平均车重，t，平均车重表示通过某等级道路所有车辆的平均重量，取 值 18； η——污染控制技术对扬尘的去除效率，%，取值 66%。 经计算，项目物料运输的道路扬尘系数为 0.091kg/km·。 2.5.1.3 废气汇总 项目正常排放情况下，废气污染源汇总详见下表。项目废气产生及去向见下图。 1#糠酰氯生产线 有机废气 两级碱喷淋+两级活性炭 DA001 1#糠酰氯生产线 酰氯反应废气 两级盐酸吸收塔+两级 SO2吸收塔+活性炭吸附 2#糠酰氯生产线 有机废气 两级碱喷淋+两级活性炭 2#糠酰氯生产线 酰氯反应废气 两级盐酸吸收塔+两级 SO2吸收塔+活性炭吸附 DA002 3#糠酰氯生产线 有机废气 两级碱喷淋+两级活性炭 3#糠酰氯生产线 酰氯反应废气 两级盐酸吸收塔+两级 SO2吸收塔+活性炭吸附 污水处理站废气 危废暂存间废气 一级碱喷淋+活性炭吸附 DA003 活性炭吸附 DA004 盐酸储罐废气 实验室废气 图2.5-1 废气去向图 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 97 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 正常工况废气污染源汇总 污染物产生 生产线 工序 污染源 污染物 核算方法 治理措施 废气量 产生浓度 产生量 m3/h mg/m3 kg/h 工艺 污染物排放 处理 效率 核算方法 年排 废气量 排放浓 排放量 放时 m3/h 度mg/m3 kg/h 间/h 年排放 量t/a 糠醛计量罐 投料废气 糠醛 公式（4） 0.145 0.002 90% 公式（4） 0.015 0.0002 1923 0.00035 糠醛蒸馏 蒸馏废气 糠醛 物料平衡 9.600 0.120 90% 物料平衡 0.960 0.0120 1923 0.023 盐酸计量罐 投料废气 氯化氢 公式（4） 11.570 0.145 两级碱喷淋+两 98% 公式（4） 0.231 0.0029 1923 0.0056 糠酸合成 合成废气 糠醛 物料平衡 5.673 0.071 级活性炭吸附 90% 物料平衡 0.567 0.0071 3525.5 0.025 浓缩釜 浓缩废气 糠醛 物料平衡 5.600 0.070 +23m高排气筒 90% 物料平衡 0.560 0.0070 1923 0.013 糠酸烘干 烘干废气 糠醛 物料平衡 8.000 0.100 （DA001） 90% 物料平衡 0.800 0.0100 3205 0.032 氯化亚砜计量罐 投料废气 氯化亚砜 公式（4） 62.591 0.782 90% 公式（4） 6.259 0.0782 488 0.038 糠酰氯计量罐 投料废气 糠酰氯 公式（4） 3.896 0.049 90% 公式（4） 0.390 0.0049 488 0.002 1#糠酰氯生产 氯化亚砜 公式（25） 0.046 0.00057 两级盐酸吸收 70% 公式（25） 0.014 0.0002 3660 0.0006 线 糠酰氯 公式（25） 0.004 0.00005 塔+两级SO2吸 70% 公式（25） 0.001 0.00001 3660 0.0001 氯化氢 物料平衡 3057.055 38.213 收塔+活性炭吸 99.9 物料平衡 3.057 0.0382 3660 0.14 98% 物料平衡 107.441 1.3430 3660 4.92 90% 物料平衡 8.000 0.1000 1464 0.15 90% 物料平衡 5.333 0.0667 1464 0.10 90% 公式（16） 0.484 0.0060 8 0.00005 90% 公式（16） 12.922 0.1615 8 0.0013 90% 公式（16） 1.231 0.0154 8 0.0001 酰化反应废 酰氯反应釜 气 糠酰氯蒸馏釜 蒸馏废气 清洗空釜 清洗废气 12500 二氧化硫 物料平衡 5372.067 67.151 糠酰氯 物料平衡 80.000 1.000 氯化亚砜 物料平衡 53.333 0.667 糠醛 公式（16） 4.838 0.060 氯化亚砜 公式（16） 129.215 1.615 糠酰氯 公式（16） 12.314 0.154 附+23m高排气 筒（DA001) 两级碱喷淋+两 级活性炭吸附 +23m高排气筒 （DA001） 12500 糠醛计量罐 投料废气 糠醛 公式（4） 0.073 0.002 90% 公式（4） 0.007 0.0002 1923 0.00035 糠醛蒸馏 蒸馏废气 糠醛 物料平衡 4.800 0.120 90% 物料平衡 0.480 0.0120 1923 0.023 盐酸计量罐 投料废气 氯化氢 公式（4） 5.785 0.145 两级碱喷淋+两 98% 公式（4） 0.116 0.0029 1923 0.0056 糠酸合成 合成废气 糠醛 物料平衡 2.836 0.071 级活性炭吸附 90% 物料平衡 0.284 0.0071 3525.5 0.025 浓缩釜 浓缩废气 糠醛 物料平衡 2.800 0.070 +23m高排气筒 90% 物料平衡 0.280 0.0070 1923 0.013 糠酸烘干 烘干废气 糠醛 物料平衡 4.000 0.100 （DA001） 90% 物料平衡 0.400 0.0100 3205 0.032 氯化亚砜计量罐 投料废气 氯化亚砜 公式（4） 31.295 0.782 90% 公式（4） 3.130 0.0782 488 0.038 糠酰氯计量罐 投料废气 糠酰氯 公式（4） 1.948 0.049 90% 公式（4） 0.195 0.0049 488 0.002 氯化亚砜 公式（25） 0.023 0.00057 两级盐酸吸收 70% 公式（25） 0.007 0.0002 3660 0.0006 糠酰氯 公式（25） 0.002 0.00005 塔+两级SO2吸 70% 公式（25） 0.001 0.00001 3660 0.0001 氯化氢 物料平衡 1528.528 38.213 收塔+活性炭吸 99.9 物料平衡 1.529 0.0382 3660 0.14 二氧化硫 物料平衡 2686.033 67.151 98% 物料平衡 53.721 1.3430 3660 4.92 糠酰氯 物料平衡 40.000 1.000 90% 物料平衡 4.000 0.1000 1464 0.15 氯化亚砜 物料平衡 26.667 0.667 90% 物料平衡 2.667 0.0667 1464 0.10 糠醛 公式（16） 2.419 0.060 90% 公式（16） 0.242 0.0060 8 0.00005 氯化亚砜 公式（16） 64.608 1.615 90% 公式（16） 6.461 0.1615 8 0.0013 糠酰氯 公式（16） 6.157 0.154 90% 公式（16） 0.616 0.0154 8 0.0001 2#糠酰氯生产 线 酰氯反应釜 糠酰氯蒸馏釜 清洗空釜 酰化反应废 气 蒸馏废气 清洗废气 25000 附+23m高排气 筒（DA001) 两级碱喷淋+两 级活性炭吸附 +23m高排气筒 （DA001） 25000 3#糠酰氯生产 糠醛计量罐 投料废气 糠醛 公式（4） 0.073 0.002 两级碱喷淋+两 90% 公式（4） 0.007 0.0002 1923 0.00035 线 糠醛蒸馏 蒸馏废气 糠醛 物料平衡 4.800 0.120 级活性炭吸附 90% 物料平衡 0.480 0.0120 1923 0.023 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 邮编：530007 98 排气筒参数 排气筒 高 内径 温 m m 度 25 0.6 25 DA001 25 0.8 25 DA002 编号 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 污染物产生 生产线 工序 污染源 产生浓度 产生量 m3/h mg/m3 kg/h 度mg/m3 kg/h 间/h 量t/a 内径 温 m m 度 排气筒 编号 98% 公式（4） 0.116 0.0029 1923 0.0056 糠酸合成 合成废气 糠醛 物料平衡 2.836 0.071 （DA001） 90% 物料平衡 0.284 0.0071 3525.5 0.025 浓缩釜 浓缩废气 糠醛 物料平衡 2.800 0.070 90% 物料平衡 0.280 0.0070 1923 0.013 糠酸烘干 烘干废气 糠醛 物料平衡 4.000 0.100 90% 物料平衡 0.400 0.0100 3205 0.032 氯化亚砜计量罐 投料废气 氯化亚砜 公式（4） 31.295 0.782 90% 公式（4） 3.130 0.0782 488 0.038 糠酰氯计量罐 投料废气 糠酰氯 公式（4） 1.948 0.049 90% 公式（4） 0.195 0.0049 488 0.002 氯化亚砜 公式（25） 0.023 0.00057 两级盐酸吸收 70% 公式（25） 0.007 0.0002 3660 0.0006 糠酰氯 公式（25） 0.002 0.00005 塔+两级SO2吸 70% 公式（25） 0.001 0.00001 3660 0.0001 氯化氢 物料平衡 1528.528 38.213 收塔+活性炭吸 99.9 物料平衡 1.529 0.0382 3660 0.14 二氧化硫 物料平衡 2686.033 67.151 98% 物料平衡 53.721 1.3430 3660 4.92 糠酰氯 物料平衡 40.000 1.000 90% 物料平衡 4.000 0.1000 1464 0.15 氯化亚砜 物料平衡 26.667 0.667 90% 物料平衡 2.667 0.0667 1464 0.10 糠醛 公式（16） 2.419 0.060 90% 公式（16） 0.242 0.0060 8 0.00005 氯化亚砜 公式（16） 64.608 1.615 90% 公式（16） 6.461 0.1615 8 0.0013 糠酰氯 公式（16） 6.157 0.154 90% 公式（16） 0.616 0.0154 8 0.0001 / / 0.40 / / / / 0.40 / 1.47 / / 0.06 / / / / 0.06 / 0.22 / / 0.0093 / / / / 0.0093 / 0.073 / / / 0.80 / / / / 0.80 / 2.94 / / / 0.12 / / / / 0.12 / 0.43 / / 0.0186 / / 系数法 / / 0.0186 / 0.147 6.90 0.014 65% 硫化氢 0.97 0.0048 7920 0.04 103.35 0.207 70% 氨气 12.40 0.0620 7920 0.49 6.49 0.013 70% 非甲烷总烃 0.91 0.0045 7920 0.04 0% 氯化氢 0.26 0.0013 7920 0.01 70% 臭气浓度 / / 酰化反应废 气 蒸馏废气 清洗废气 工艺无组织废气 工艺无组织废气 污水处理站 危废暂存库 非甲烷总烃 氯化氢 非甲烷总烃 非甲烷总烃 氯化氢 非甲烷总烃 系数法 系数法 系数法 系数法 污水处理站 氨气 废气 非甲烷总烃 类比法 2000 666.90 盐酸储罐区 暂存库废气 非甲烷总烃 30%盐酸储罐 氯化氢 30%盐酸储罐 氯化氢 系数法 1500 系数法 1500 硫化氢 无组织废气 氨气 非甲烷总烃 类比法 臭气浓度 辅助工程 m3/h 高 +23m高排气筒 臭气浓度 盐酸储罐区 放时 0.145 硫化氢 危废暂存库 排放量 5.785 设备动静密封点废气 污水处理站 核算方法 排放浓 排气筒参数 公式（4） 设备动静密封点废气 储运工程 效率 废气量 年排放 氯化氢 清洗空釜 环保工程 工艺 处理 年排 投料废气 糠酰氯蒸馏釜 2#糠酰氯车间 核算方法 废气量 污染物排放 盐酸计量罐 酰氯反应釜 1#糠酰氯车间 污染物 治理措施 无组织废气 非甲烷总烃 无组织废气 氯化氢 装卸废气 氯化氢 实验室 广西博环环境咨询服务有限公司 有组织废气 非甲烷总烃 无组织废气 非甲烷总烃 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 系数法 系数法 类比法 附+23m高排气 筒（DA001) 两级碱喷淋+两 级活性炭吸附 +23m高排气筒 （DA001） 一级碱液喷淋 吸收 系数法 系数法 系数法 5000 1.42 0.0021 1.43 0.0021 70% / / / / / 1.43 0.0021 70% / / / / / / / 0.0015 / / / / 0.0015 7920 0.012 / / 0.023 / / / / 0.023 7920 0.182 / / 0.0014 / / / / 0.0014 7920 0.011 / / 74.1 / / / / 74.1 7920 / / / 0.0007 / / / / 0.0007 7920 0.006 / / 0.0002 / / / / 0.0002 7920 0.002 / / 0.006 / / / / 0.006 7920 0.050 2000 150.00 0.30 活性炭吸附 70% 2000 45.00 0.09 2640 0.24 / / 0.0529 / / / / 0.0529 2640 0.140 电话：0771-5881118 邮编：530007 99 类比法 系数法 系数法 类比法 666.90 / 21×74×12 / 21×74×12 / / 20 0.2 25 DA003 / / 9×16×6 / / 8×10×6 / / 6×15×5.6 16 0.2 8×10×15 / 25 DA004 / 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 废水污染源 1、生产线废水 项目糠酰氯生产过程中废水主要为 W1 清洗废水和 W2 酸化结晶母液，酸化结晶母 液经糠酰氯生产线废水经单效蒸发处理后，蒸馏出的纯水送至软水罐，用于后续回用至 生产线。糠酰氯生产线清洗废水送污水处理站处理，经“隔油池+调节罐+UASB 厌氧+ 两级 A/O”工艺预处理后，排入园区污水处理厂，主要污染物为 pH、COD、氨氮、含 盐量等。根据工艺流程识别和物料平衡，结合绍兴市聚艺化工科技有限公司提供的糠酰 氯中试废水监测数据，未检测因子根据业主提供经验值计算。绍兴市聚艺化工科技有限 公司主要经营化学与化工领域内的技术开发、技术服务、技术咨询、技术转让、化工领 域内的安全技术开发与技术服务以及化工产品、原料及试剂销售等工作。拥有成熟的糠 酰氯研发经验，项目类比可行。根据项目水平衡，项目糠酰氯生产线排水为 216.55m3/a， 生产线废水污染物产生情况见下表。 糠酰氯生产线废水污染物产生情况一览表 废水来源 废水量m3/a 糠酰氯生产废水 216.55 指标 污染物 pH（无量纲） COD BOD5 SS 氨氮 mg/L 6~7 500 370 50 50 t/a / 0.108 0.080 0.011 0.011 指标 TOC 全盐量 氯化物 急性毒性 石油类 mg/L 672.00 9074 2887.27 0.1 20 t/a 0.146 1.965 0.625 0.00002 0.0043 2、循环水站排污废水 项目生产过程中需用循环冷却水对浓缩蒸汽及相关设备进行冷凝和冷却，热水用凉 水塔冷却后循环使用，循环冷却水在凉水塔中蒸发后，为控制循环水的硬度，需定期排 放部分循环水，并补加新鲜水，补水由新鲜水提供。 根据建设方提供的资料，项目循环冷却水系统为各生产装置提供循环冷却用水，年 循环用水量约 10 万吨/年，循环冷却水补充水量为 800 吨/年，按其中蒸发水量占 40%， 外排水量占 60%计算，循环水站排污废水产生量约为 480m3/a。循环水排水水质较为清 洁，主要污染物浓度为 COD60mg/L、BOD550 mg/L、氨氮 20mg/L、SS100mg/L，拟与 其它废水混合经过污水处理站与处理后，进入园区污水处理厂深度处理后排入右江。 3、初期雨水 各工艺装置污染区、罐区周围设置围堰，围堰外设置初期污染雨水和清洁雨水切换 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 100 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 阀门和初期污染雨水池，平时通往初期污染雨水池的阀门常开，当初期污染雨水池液位 达到设定值且水质合格时，打开清洁雨水阀门，后期雨水进入雨水监控池监测合格通过 清洁雨水管网排放。根据前文计算，项目初期雨水产生量约为 426m3/次，按每年产生 12 次降雨强度计算， 项目初期雨水排放量为 5112m3/a，主要污染物浓度为 COD500mg/L、 BOD5100 mg/L、氨氮 20mg/L、SS200mg/L、TOC15 mg/L，排至厂区污水处理站处理。 由于初期雨污水具有很大的不确定性，不计入排污总量进行核算，而纳入日常监督管理， 评价仅将其作为一个污染源。 4、地面冲洗废水（W6） 项目拟每 3 天对生产车间等污染地面进行 1 次清洗，年清洗次数为 110 次，污染地 面占地面积约 3108m2，地面冲洗用水定额按 1.5L/m2·次。依此计算得车间地面清洗用 水量为 513.82m3/a（4.66m3/次） 。地面清洗废水产生量按照用水量 90%计，地面清洗废 水产生量为 461.54m3/a（4.19m3/次）。废水中主要污染因子为跑冒滴漏洒落车间地面的 物料，这部分废水按照初期雨水水质进行考虑。 5、设备清洗废水（W8） 本项目的离心机、缩合釜、酸化釜、脱色釜、氯化釜等生产设备需要进行定时清洗， 单条线清洗用水量为 15 t/次，每季度清洗一次，纯水使用量约 180t/a，废水排放量约为 171t/a，设备清洗废水排至厂区污水处理站。 6、实验室分析化验废水（W7） 拟建工程实验室主要任务是对生产线的生产过程数据进行采集分析，对装置的原料、 成品进行简易简便分析，不涉及重金属试剂使用。类比同类企业，分析化验设施清洗年 用水量为 300m3/a。分析化验废水产生量按照用水量 90%计，项目分析化验废水产生量 为 270m3/a），该污水送污水处理站处理。 7、真空泵废水（W9） 本项目每条生产线配一套水环真空泵系统，使用过程中每周更换一次循环水，废水 产生量约 1t/次，三条线约 144t/a，主要污染物浓度为 CODCr 1000 mg/L，BOD5 360 mg/L， SS 300mg/L。 8、喷淋吸收装置废水（W10） 喷淋吸收装置产生的废水收集后去污水处理站处理，根据建设单位提供的设计方案， 本项目设置的四套废气处理装置（3 套有机废气处理系统、DA003） ，定期每周更换一次 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 101 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 水，每套设备单次换水量 3t，则本项目喷淋吸收装置废水全年产生量约 564m3，废水主 要污染物为氯化钠等盐类物质，参考同类项目，主要污染物为 CODCr 5000mg/L、SS 400mg/L、氨氮 50mg/L、氯化物 800 mg/L、全盐类 12000mg/L、TOC240 mg/L、急性毒 性（HgCl2 毒性当量）0.05 mg/L。 9、生活污水（W11） 本项目劳动人员 92 人，职工用水定额按 100L/d•计，生活用水日需约 9.2m3/d，排 水按用水量的 80%计，年工作时间为 330 天，则生活污水产生量约 7.36m3/d （2428.8m3/a）。 生活污水经过化粪池处理后，达到园区污水处理厂进水标准《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表 4 的三级排放标准要求。 本项目废水排放情况详见下表： 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 102 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 项目废水产生情况一览表 废水来源 废水量m3/a 糠酰氯生产废水 216.55 循环排污水 480.00 地面冲洗水 461.54 设备清洗水 171.00 分析化验废水 270.00 真空泵废水 144.00 喷淋吸收装置废水 564.00 生产废水汇总 1743.09 初期雨水 5112 指标 污染物 pH（无量纲） COD BOD5 SS 氨氮 TOC 全盐量 氯化物 急性毒性 石油类 mg/L 6~9 500 370 50 50 700.00 10000 3000 0.1 20 t/a / 0.108 0.080 0.011 0.011 0.003 2.165 0.650 0.00002 0.0043 mg/L 6~9 60 50 100 20 15 1500 t/a / 0.029 0.024 0.048 0.010 0.007 0.720 mg/L 6~9 500 200 200 20 20 t/a / 0.231 0.092 0.092 0.009 0.009 mg/L 6~9 6000.0 1500.0 400.0 45.0 100 500 100 0.05 10 t/a / 1.026 0.257 0.068 0.008 0.017 0.086 0.017 0.00001 0.0017 mg/L 6~9 1000 320 150 35 1000 t/a / 0.270 0.086 0.041 0.009 0.270 mg/L 6~9 1000 360 300 30 200 100 50 t/a / 0.144 0.052 0.043 0.004 0.029 0.014 0.007 mg/L 6~9 5000 2000 400 50 240 12000 800 0.05 t/a / 2.820 1.128 0.226 0.028 0.135 6.768 0.451 0.000 mg/L 6~9 1037.15 339.15 173.96 29.33 32.19 1867.60 386.64 0.02 8.76 t/a / 1.808 0.591 0.303 0.051 0.056 3.255 0.674 0.00003 0.015 mg/L 6~9 500 200 200 20 15 20 t/a / 2.556 1.022 1.022 0.102 0.077 0.102 经化粪池进入园区污水管网废水污染物产生情况 生活污水 2428.8 广西博环环境咨询服务有限公司 mg/L 6~9 300 200 200 25 t/a / 0.729 0.486 0.486 0.061 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 103 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 酸化结晶母液经糠酰氯生产线废水经单效蒸发处理后，蒸馏出的纯水送至软水罐， 用于后续回用至生产线。糠酰氯生产线清洗废水排水与其他废水混合后经“隔油池+调 节罐+UASB 厌氧+两级 A/O”工艺预处理后，达到园区污水处理厂进水标准《污水综合 排放标准》 （GB8978-1996）表 4 的三级排放标准要求。生产废水处理后排放情况详见表 2.5-27，生活污水产生和排放情况详见表 2.5-28，全厂废水排放情况详见表 2.5-29。 生产废水处理后排放情况 指标 废水量 产生浓度 3 mg/L m /a 产生量t/a 处理措施 去除 排放浓 排放量 效率 度mg/L t/a pH（无量纲） 6~9 / / 6~9 / 生 COD 1037.15 1.808 ≥70% 311.14 0.54 产 BOD5 339.15 0.591 ≥50% 169.58 0.30 废 SS 173.96 0.303 ≥60% 69.59 0.12 水 氨氮 29.33 0.051 ≥50% 14.66 0.03 排 TOC 32.19 0.056 ≥20% 25.76 0.04 放 全盐量 1867.60 3.255 ≥0% 1867.60 3.26 情 氯化物 386.64 0.674 ≥0% 386.64 0.67 况 急性毒性 0.02 0.00003 ≥0% 0.02 0.00003 石油类 8.76 0.015 ≥20% 7.01 0.0122 1743.09 隔油池+ 调节罐 +UASB 厌氧+两 级A/O 生活污水产生和排放情况 指标 生活 废水 排放 情况 废水量 产生浓 m3/a 度mg/L 产生量t/a 处理措施 去除 排放浓 排放 效率 度mg/L 量t/a / 6~9 / pH（无量纲） 6~9 / COD 300.00 0.729 经化粪池处理 15% 255.00 0.62 200.00 0.486 后进入园区污 10% 180.00 0.44 SS 200.00 0.486 水处理厂处理 20% 160.00 0.39 氨氮 25.00 0.061 5% 23.75 0.06 BOD5 2428.80 全厂废水污染物总排放量 指标 废水量m3/a 产生浓度mg/L 产生量t/a 排放浓度mg/L 排放量t/a pH（无量纲） 6~9 / 6~9 / 全 COD 607.99 2.536 278.46 1.16 厂 BOD5 258.14 1.077 175.64 0.73 废 SS 189.12 0.789 122.22 0.51 水 氨氮 26.81 0.112 19.95 0.08 总 TOC 13.45 0.056 10.76 0.045 排 全盐量 780.32 3.255 780.32 3.255 放 氯化物 161.54 0.674 161.54 0.674 量 急性毒性 0.01 0.000 0.01 0.00003 石油类 3.66 0.015 2.93 0.012 广西博环环境咨询服务有限公司 4171.89 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 104 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 固体废物 根据工程分析可知，拟建项目产生的固废主要包括各生产线蒸馏、蒸发过程、精馏 过程的釜残物质、脱色过程产生的废活性炭、废气处理系统产生的废活性炭、化验室废 物，设备检修过程产生的废机油和废弃劳保用品及职工生活垃圾等。根据《污染源源强 核算技术指南 制药工业》（HJ992-2018），固体废物源强核算优先采用物料衡算法。 1、工艺固废 根据前文内容，本项目生产过程产生的工艺废物主要是各生产线蒸馏过程、精馏过 程的釜残物质，包括糠酸蒸馏釜的蒸馏釜残（S1） 、浓缩釜的浓缩釜残液（S5）及糠酰 氯蒸馏釜的蒸馏釜残（S6） ，根据国家危险废物名录（2021 年版，部令第 15 号）判断， 蒸馏釜残 S1、S6 及浓缩釜残液 S5 属于 HW02 医药废物。 2、废催化剂 本项目糠酸及糠酰氯生产过程中需每批次加入氧化铜作为催化剂，氧化铜不参与化 学反应，反应结束后对催化剂进行回收。根据建设单位提供资料，催化剂循环使用约 3 次后进行更换，废催化剂属于 HW50 危险固体废物，交由厂家进行回收，根据物料平衡 废催化剂实际产生量约为 254.3 吨/年。 3、工艺脱色废活性炭 糠酸在结晶前需进行活性炭脱色处理，根据物料平衡计算，脱色釜产生的废活性炭 S3 产生量为 96.9t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版，部令第 15 号）判断，废活性 炭固废属于 HW49 其他废物。 4、化工废盐（待鉴别） 本项目生产废水经浓缩釜蒸发处理，析出盐类主要为氯化钠，评价要求，生产过程 中产生的化工废盐，应落实危险废物鉴别管理制度，根据《国家危险废物名录》 、 《危险 废物鉴别标准》 （GB 5085.1~7） 、 《危险废物鉴别技术规范》 （HJ 298）等判定是否属于危 险废物，若属于危险废物的应按危险废物相关要求进行管理。若鉴别不属于危险废物， 且符合相应产品标准，则按副产盐进行管理。鉴定结果未出前，单效蒸发析出盐类暂按 危废进行管理。根据物料平衡，化工废盐产生量为 1034.24t/a。 5、工艺尾气处理装置废活性炭 本项目废气处理系统末端设置活性炭吸附塔，废气处理设施的活性炭定期更换，根 据业主提过资料废活性炭产生量约为 48t/a。根据《国家危险废物名录》（2021 年版） ， 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 105 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 项目产生的废活性炭属于危险废物，废物类别 HW49 其他废物，非特定行业，废物代 码 900-039-49。废活性炭将收集在符合标准的容器中，暂存于危险废物暂存库，定期交 由有资质单位进行处理。 6、设备维修保养废物（S7、S8） 根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，项目各类设备维修保养过程中产生的废 油及废弃的含油抹布、劳保用品属危险废物，总产生量约 1.02t/a，均收集后暂存于项目 配套建设的危险废物暂存间，定期交由具有相应资质的单位进行安全处置。 其中： 机修废油危险废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，危险废物代码为 900-214-08、900-217-08、900-218-08、900-219-08、900-220-08、900-249-08，产生量分 别为 1t/a； 废弃的含油抹布、劳保用品危险废物类别为 HW49 其他废物，危险废物代码为 900-041-49，生量分别为 0.02t/a。 7、分析化验废物（S9） 根据《国家危险废物名录（2021 年版）》项目分析化验过程中产生的分析检测样品 废料、少量有毒有害固废、分析检测废液等废物属危险废物（危险废物类别为 HW49 其 他废物，危险废物代码为 900-047-49），总产生量约 0.2t/a。收集后暂存于项目配套建 设的危险废物暂存间，定期交由具有相应资质的单位进行安全处置。 8、废包装袋（S10） 沾染化学品的废包装品为 1.5t/a，属于《国家危险废物名录》（2021 年）中 HW49 其它废物的危险废物代码为 900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、 容器、过滤吸附介质。收集后暂存于项目配套建设的危险废物暂存间，定期交由具有相 应资质的单位进行安全处置。未沾染化学品的原料外包装，包括纸箱、木箱等包装材料 属于一般工业固废，产生量为 2 t/a，收集后暂存于 3#丙类仓库，定期委托环卫部门清运 或外售废品回收单位。 9、污水处理站污泥（S11） 项目污水处理站日处理水量较小，约为 20.77t/d（6855.09 t/a），根据《集中式污染 治理设施产排污系数手册》 （2010 年修订） “第一分册污水处理厂污泥产生系数”中工业 废水集中处理设施核算与校核公式，计算本项目产生的污泥量，公式如下： 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 106 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 式中：S--污水处理厂含水率 80%的污泥产生量，吨/年； k4--工业废水集中处理设施的物理与生化污泥综合产生系数，吨/万吨-废水处理量， 本项目取值 7.5； Q--污水处理厂的实际污（废）水处理量，万吨/年，本项目废水处理量为 0.686 万 吨/年； k3--城镇污水处理厂或工业废水集中处理设施的化学污泥产生系数，吨/吨絮凝剂使 用量，本项目取值 4.4； C--污水处理厂的无机絮凝剂使用总量，吨/年。本项目无机絮凝剂使用总量约为 0.05 吨/年。 计算可得本项目产生污泥量为 5.37 吨/年，属危险废物，对照《国家危险废物名录 （2021 年版） 》 ，危险废物类别为 HW06 废有机溶剂与含有机溶剂废物，危险废物代码 为 900-409-06，收集后暂存于项目配套建设的危险废物暂存间，定期交由具有相应资质 的单位进行安全处置。 10、生活垃圾（S13） 本工程劳动定员 92 人，年工作 330 天，生活垃圾产生量以 0.5kg/人•天计，则本项 目生活垃圾产生量约为 15.18t/a，产生的生活垃圾交由环卫部门处理。 11、除沫网（S14） 项目碱洗塔设有除沫网，除沫网两年进行一次检修，进行更换，经估算，产生量约 为 0.5 t/a，除沫网暂存于 3#仓库，联系厂家进行处理。 固体废弃物产生情况如下： 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 107 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 全厂固体废物排放特征表 序 号 1 2 3 4 5 6 固废名称 蒸馏釜残 催化剂 废活性炭 化工废盐 浓缩釜残 液 精馏残液 编号 S1 S2 S3 S4 S5 S6 危废类别及代码 产生工序 HW02 糠醛蒸馏 （271-001-02） 釜 HW50 （271-006-50） HW49 （900-039-49） HW11 （900-013-11） HW02 （271-001-02） HW02 （271-001-02） 离心机 脱色釜 浓缩釜 形态 主要成分 有害成 危险 产废 产生量 周转频 最大贮 分 特性 周期 （t/a） 次 存量（t） 处置方式 根据危险特性在危废库内分 液态 有机物、杂质 有机物 T 批次 29.0 1次/月 3 类、分区暂存，并定期交由有 资质的单位处置 固态 固态 固态 浓缩釜 液态 蒸馏釜 液态 催化剂 活性炭、有机 物 氧化铜 T 批次 254.3 1次/月 25 暂存3#丙类库，交由厂家回收 处置 根据危险特性在危废库内分 有机物 T 批次 96.9 1次/月 10 类、分区暂存，并定期交由有 资质的单位处置 氯化钠、杂质 T 等 氯化钠、杂质 等 有机物、杂质 有机物 批次 1034.2 1次/15 天 经鉴别若为一般固废，可外售 50 处理，若为危废，则外委资质 单位妥善处置 T 批次 35.2 1次/月 3 T 批次 127.4 1次/月 10 HW08 （900-214-08、 根据危险特性在危废库内分 900-217-08、 7 废机油 S7 900-218-08、 维修间 液态 废矿物油 900-219-08、 废矿物 油 T,I 1.0 1次/月 0.02 0.02 1次/月 0.02 批次 900-220-08、 900-249-08） 8 废弃劳保 用品 S8 HW49 （900-041-49） 广西博环环境咨询服务有限公司 沾有化学品 维修间 固态 的手套、抹布 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 等 沾染有 毒物质 T/In 电话：0771-5881118 108 不定 期 邮编：530007 类、分区暂存，并定期交由有 资质的单位处置 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 固废名称 编号 9 废试剂瓶 S9 10 废包装袋 S10 号 11 12 污水处理 站污泥 废活性炭 S11 S12 危废类别及代码 HW49 （900-047-49） HW49 （900-041-49） 2 建设项目工程分析 产生工序 形态 化验室 固态 仓库 固态 HW06 污水处理 （900-409-06） 站 HW49 废气处理 （900-039-49） 系统 固态 固态 主要成分 有害成 危险 产废 产生量 周转频 最大贮 分 特性 周期 （t/a） 次 存量（t） 0.2 1次/月 0.20 废实验试剂、 有机溶 耗材 剂 化学原料、编 沾染有 织袋、玻璃瓶 毒物质 黏土质、有机 物、盐分 活性炭、有机 物、无机物 T/In 不定 期 T/In 批次 1.5 1次/月 0.2 有机物 T 每天 5.4 1次/月 0.5 有机物 T 每月 48.0 1次/月 5 1633.0 小计 13 未沾染化 学品包装 S10 一般固废 固态 纸箱、木箱等 一般固废 固态 金属等 14 除沫网 S14 15 生活垃圾 S13 生活垃圾 不定 2.0 期 年 / / 1 暂存3#丙类库 2年 0.5 / / 暂存3#丙类库 每天 15.18 / / / / / 1650.715 合计 1次/半 处置方式 噪声 生产装置主要噪声源包括各类反应罐、离心机及各类风机、泵等，通过类比调查，各噪声源噪声级在 80～95dB（A），项目公用辅 助工程噪声源主要为各类风机、水泵、真空泵、空压机、循环水系统凉水塔等运行过程中产生的噪声，噪声值在 70～95dB（A）之间。 项目在总体布局上考虑了噪声对环境的影响，采取相应隔声降噪措施后，厂界昼间和夜间噪声预测值均可满足《工业企业厂界环 境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求，即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A） 。 具体噪声源强见表 2.4-2 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 109 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析 项目噪声源强表（室内声源） 建筑名称 1#生产车 间 建筑物名 称 1#糠酰氯 生产线 广西博环环境咨询服务有限公司 声源源强 空间相对位置/m 声源名称 数量 （声压级/距声源 距离）/ dB(A)/m 声源控制措施 脱色釜 1 80/1 酸化釜 1 浓缩釜 室内边界 声级/ dB(A)/ 运行时段 建筑物插入损 失/ dB(A) 建筑物外噪声 声压级/ dB(A) 建筑物外距 离）/m 10 55 1 7920h 10 55 1 65 7920h 10 55 1 133 65 7920h 10 55 1 138 133 65 7920h 10 55 1 48 136.5 133 65 7920h 10 55 1 隔声间、减振、消声器 48 135 133 65 7920h 10 55 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 133.5 133 65 7920h 10 55 1 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 132 133 70 7920h 10 60 1 糠醛进料泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 130.5 133 70 7920h 10 60 1 成套真空机组 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 129 133 65 7920h 10 55 1 缩合液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 127.5 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 48 126 133 75 7920h 10 65 1 缩合液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 124.5 133 70 7920h 10 60 1 缩合液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 123 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 48 121.5 133 75 7920h 10 65 1 缩合液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 120 133 70 7920h 10 60 1 脱色液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 118.5 133 70 7920h 10 60 1 脱色过滤机 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 117 133 70 7920h 10 60 1 精密过滤器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 115.5 133 70 7920h 10 60 1 脱色液输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 114 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 48 112.5 133 75 7920h 10 65 1 废水输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 111 133 70 7920h 10 60 1 烘干真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 109.5 133 70 7920h 10 60 1 双锥干燥器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 108 133 70 7920h 10 60 1 烘干机冷凝器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 106.5 133 70 7920h 10 60 1 双锥干燥器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 105 133 70 7920h 10 60 1 烘干真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 103.5 133 70 7920h 10 60 1 氯化液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 102 133 70 7920h 10 60 1 氯化亚砜输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 100.5 133 70 7920h 10 60 1 中间馏分输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 99 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 97.5 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯水环真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 96 133 70 7920h 10 60 1 尾气吸收引风机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 48 94.5 133 75 7920h 10 65 1 一级盐酸吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 93 133 70 7920h 10 60 1 二级盐酸吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 91.5 133 70 7920h 10 60 1 尾气二级吸收液循环泵 2 85/1 隔声间、减振、消声器 48 90 133 70 7920h 10 60 1 三级二氧化硫吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 88.5 133 70 7920h 10 60 1 X Y Z 隔声间、减振、消声器 48 144 133 65 7920h 80/1 隔声间、减振、消声器 48 142.5 133 65 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 141 133 氯化釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 139.5 蒸馏釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 缩合釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 缩合釜 1 80/1 蒸馏釜 1 糠醛采出泵 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 邮编：530007 110 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 建筑名称 2#生产车 间 建筑物名 称 2#糠酰氯 生产线 广西博环环境咨询服务有限公司 2 建设项目工程分析 声源源强 空间相对位置/m 声源名称 数量 （声压级/距声源 距离）/ dB(A)/m 声源控制措施 四级二氧化硫吸收塔 1 85/1 尾气吸收排风机 1 碱液喷淋循环泵 室内边界 声级/ dB(A)/ 运行时段 建筑物插入损 失/ dB(A) 建筑物外噪声 声压级/ dB(A) 建筑物外距 离）/m 10 60 1 7920h 10 65 1 70 7920h 10 60 1 133 70 7920h 10 60 1 81 133 70 7920h 10 60 1 48 79.5 133 70 7920h 10 60 1 隔声间、减振、消声器 48 78 133 55 7920h 10 45 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 76.5 133 70 7920h 10 60 1 1 70/1 隔声间、减振、消声器 48 75 133 55 7920h 10 45 1 空压机组B 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 73.5 133 70 7920h 10 60 1 制氮机组 1 70/1 隔声间、减振、消声器 48 72 133 55 7920h 10 45 1 冷冻机组 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 70.5 133 70 7920h 10 60 1 脱色釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 144 133 65 7920h 10 55 1 酸化釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 144 133 65 7920h 10 55 1 浓缩釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 142.5 133 65 7920h 10 55 1 氯化釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 141 133 65 7920h 10 55 1 蒸馏釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 139.5 133 65 7920h 10 55 1 缩合釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 138 133 65 7920h 10 55 1 缩合釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 136.5 133 65 7920h 10 55 1 蒸馏釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 135 133 65 7920h 10 55 1 糠醛采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 133.5 133 70 7920h 10 60 1 糠醛进料泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 132 133 70 7920h 10 60 1 成套真空机组 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 130.5 133 65 7920h 10 55 1 缩合液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 129 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 110 127.5 133 75 7920h 10 65 1 缩合液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 126 133 70 7920h 10 60 1 缩合液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 124.5 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 110 123 133 75 7920h 10 65 1 缩合液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 121.5 133 70 7920h 10 60 1 脱色液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 120 133 70 7920h 10 60 1 脱色过滤机 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 118.5 133 70 7920h 10 60 1 精密过滤器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 117 133 70 7920h 10 60 1 脱色液输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 115.5 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 110 114 133 75 7920h 10 65 1 废水输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 112.5 133 70 7920h 10 60 1 烘干真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 111 133 70 7920h 10 60 1 双锥干燥器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 109.5 133 70 7920h 10 60 1 烘干机冷凝器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 108 133 70 7920h 10 60 1 双锥干燥器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 106.5 133 70 7920h 10 60 1 烘干真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 105 133 70 7920h 10 60 1 X Y Z 隔声间、减振、消声器 48 87 133 70 7920h 90/1 隔声间、减振、消声器 48 85.5 133 75 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 84 133 糠酰氯输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 82.5 盐酸输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 亚硫酸钠输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 冷干机 1 70/1 空压机组A 1 吸干机 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 邮编：530007 111 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 建筑名称 2#生产车 间 建筑物名 称 3#糠酰氯 生产线 广西博环环境咨询服务有限公司 2 建设项目工程分析 声源源强 空间相对位置/m 声源名称 数量 （声压级/距声源 距离）/ dB(A)/m 声源控制措施 氯化液采出泵 1 85/1 氯化亚砜输送泵 1 中间馏分输送泵 室内边界 声级/ dB(A)/ 运行时段 建筑物插入损 失/ dB(A) 建筑物外噪声 声压级/ dB(A) 建筑物外距 离）/m 10 60 1 7920h 10 60 1 70 7920h 10 60 1 133 70 7920h 10 60 1 97.5 133 70 7920h 10 60 1 110 96 133 75 7920h 10 65 1 隔声间、减振、消声器 110 94.5 133 70 7920h 10 60 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 93 133 70 7920h 10 60 1 2 85/1 隔声间、减振、消声器 110 91.5 133 70 7920h 10 60 1 三级二氧化硫吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 90 133 70 7920h 10 60 1 四级二氧化硫吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 88.5 133 70 7920h 10 60 1 尾气吸收排风机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 110 87 133 75 7920h 10 65 1 碱液喷淋循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 85.5 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 84 133 70 7920h 10 60 1 盐酸输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 82.5 133 70 7920h 10 60 1 亚硫酸钠输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 81 133 70 7920h 10 60 1 冷干机 1 70/1 隔声间、减振、消声器 110 79.5 133 55 7920h 10 45 1 空压机组A 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 78 133 70 7920h 10 60 1 吸干机 1 70/1 隔声间、减振、消声器 110 76.5 133 55 7920h 10 45 1 空压机组B 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 75 133 70 7920h 10 60 1 制氮机组 1 70/1 隔声间、减振、消声器 110 73.5 133 55 7920h 10 45 1 冷冻机组 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 72 133 70 7920h 10 60 1 脱色釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 70.5 133 65 7920h 10 55 1 酸化釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 144 133 65 7920h 10 55 1 浓缩釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 142.5 133 65 7920h 10 55 1 氯化釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 141 133 65 7920h 10 55 1 蒸馏釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 139.5 133 65 7920h 10 55 1 缩合釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 138 133 65 7920h 10 55 1 缩合釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 136.5 133 65 7920h 10 55 1 蒸馏釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 135 133 65 7920h 10 55 1 糠醛采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 133.5 133 70 7920h 10 60 1 糠醛进料泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 132 133 70 7920h 10 60 1 成套真空机组 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 130.5 133 65 7920h 10 55 1 缩合液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 129 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 125 127.5 133 75 7920h 10 65 1 缩合液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 126 133 70 7920h 10 60 1 缩合液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 124.5 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 125 123 133 75 7920h 10 65 1 缩合液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 121.5 133 70 7920h 10 60 1 脱色液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 120 133 70 7920h 10 60 1 X Y Z 隔声间、减振、消声器 110 103.5 133 70 7920h 85/1 隔声间、减振、消声器 110 102 133 70 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 100.5 133 糠酰氯采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 99 糠酰氯水环真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 尾气吸收引风机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 一级盐酸吸收塔 1 85/1 二级盐酸吸收塔 1 尾气二级吸收液循环泵 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 邮编：530007 112 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 建筑名称 建筑物名 称 广西博环环境咨询服务有限公司 2 建设项目工程分析 声源源强 空间相对位置/m 声源名称 数量 （声压级/距声源 距离）/ dB(A)/m 声源控制措施 脱色过滤机 1 85/1 精密过滤器 1 脱色液输送泵 室内边界 声级/ dB(A)/ 运行时段 建筑物插入损 失/ dB(A) 建筑物外噪声 声压级/ dB(A) 建筑物外距 离）/m 10 60 1 7920h 10 60 1 70 7920h 10 60 1 133 75 7920h 10 65 1 112.5 133 70 7920h 10 60 1 125 111 133 70 7920h 10 60 1 隔声间、减振、消声器 125 109.5 133 70 7920h 10 60 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 108 133 70 7920h 10 60 1 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 106.5 133 70 7920h 10 60 1 烘干真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 105 133 70 7920h 10 60 1 氯化液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 103.5 133 70 7920h 10 60 1 氯化亚砜输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 102 133 70 7920h 10 60 1 中间馏分输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 100.5 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 99 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯水环真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 97.5 133 70 7920h 10 60 1 尾气吸收引风机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 125 96 133 75 7920h 10 65 1 一级盐酸吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 94.5 133 70 7920h 10 60 1 二级盐酸吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 93 133 70 7920h 10 60 1 尾气二级吸收液循环泵 2 85/1 隔声间、减振、消声器 125 91.5 133 70 7920h 10 60 1 三级二氧化硫吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 90 133 70 7920h 10 60 1 四级二氧化硫吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 88.5 133 70 7920h 10 60 1 尾气吸收排风机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 125 87 133 75 7920h 10 65 1 碱液喷淋循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 85.5 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 84 133 70 7920h 10 60 1 盐酸输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 82.5 133 70 7920h 10 60 1 亚硫酸钠输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 81 133 70 7920h 10 60 1 冷干机 1 70/1 隔声间、减振、消声器 125 79.5 133 55 7920h 10 45 1 空压机组A 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 78 133 70 7920h 10 60 1 吸干机 1 70/1 隔声间、减振、消声器 125 76.5 133 55 7920h 10 45 1 空压机组B 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 75 133 70 7920h 10 60 1 制氮机组 1 70/1 隔声间、减振、消声器 125 73.5 133 55 7920h 10 45 1 冷冻机组 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 72 133 70 7920h 10 60 1 X Y Z 隔声间、减振、消声器 125 118.5 133 70 7920h 85/1 隔声间、减振、消声器 125 117 133 70 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 115.5 133 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 125 114 废水输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 烘干真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 双锥干燥器 1 85/1 烘干机冷凝器 1 双锥干燥器 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 邮编：530007 113 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 项目噪声源强表（室外声源） 空间相对位置/m 声源位置 声源名称 X Y 声源源强 Z （声压级/距 声压级 声源距离）/ / dB(A) 运行时 声源控制措施 段 dB(A)/m 污水处理站 各类机泵 48 225 133 70/1 70 基础减振、消声器 间歇 原料罐区 罐组泵组 126 185 133 80/1 80 使用抗振装置、消声器 间歇 循环水站 循环水泵组 35 24 133 80/1 80 使用抗振装置、消声器 连续 污染物汇总 项目污染物汇总详见表 2.5-33。 项目污染物汇总一览表 污染源类别 污染因子 项目排放量 单位 废气量 18213.00 万m3/a 非甲烷总烃 1.415 t/a 氯化氢 0.45 t/a 二氧化硫 14.75 t/a 硫化氢 0.04 t/a 氨气 0.49 t/a 非甲烷总烃 2.58 t/a 硫化氢 0.012 t/a 氨气 0.18 t/a 氯化氢 0.70 t/a 废水量 4171.89 m3/a pH（无量纲） / t/a COD 1.16 t/a BOD5 0.73 t/a SS 0.51 t/a 氨氮 0.08 t/a TOC 0.045 t/a 全盐量 3.26 t/a 氯化物 0.67 t/a 急性毒性 0.00003 t/a 石油类 0.01 t/a 蒸馏釜残 29.00 t/a 催化剂 254.3 t/a 废活性炭 96.92 t/a 化工废盐 1034.2 t/a 浓缩釜残液 35.2 t/a 有组织废气 无组织废气 废水 固废 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 114 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 污染源类别 3 环境现状调查与评价 污染因子 项目排放量 单位 精馏残液 127.37 t/a 废机油 1 t/a 废弃劳保用品 0.02 t/a 废试剂瓶 0.2 t/a 废包装袋 1.5 t/a 污水处理站污泥 5.365 t/a 废活性炭 48 t/a 危险废物合计 1633.0 t/a 未沾染化学品的包装 2 t/a 除沫网 0.5 t/2a 生活垃圾 15.18 t/a 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 115 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 非正常工况下源强分析 非正常排放是指非正常工况下的污染物排放，如开停车、设备检修、污染物排放措 施达不到应有效率、工艺设备运转异常等情况下的排放。 在装置开停车或故障停车检修时，废气治理设施优先于装置开始运行，此时各排气 筒污染物均不大于正常生产排放。本项目采用分批次生产，操作人员按规定周期巡回检 查，发现工艺参数、设备运转异常时，可迅速采取措施。 项目废水日排放量较小，且设有事故应急池，废水处理末端下游有园区污水处理厂， 罐区设置有围堰且事故情况下废水会接入事故应急池，故废水事故排放可及时掐断，因 此不做非正常排放影响分析。本次评价主要考虑废气处理设施非正常排放情景下的源强， 生产车间最不利的情况为生产线运行时，有机废气处理系统活性炭失效处理率降至 30%，且碱喷淋塔出现处理效率下降的情况，按级碱喷淋塔工作且处理效率下降至原来 的 50%的情形，计算非正常工况源强；酰氯化废气处理系统按活性炭失效处理率降至 0%、水喷淋塔效率降至 0%、碱喷淋塔出现处理效率下降到 50%的情形，计算非正常工 况源强。 非正常工况下源强计算见下表。 本项目废气非正常排放源强核算 排放源 污染物 产生量 kg/h 1#排气筒 （DA001） 2#排气筒 （DA002） 污染物排放情况 处理效 率 排放速率 排放浓度 kg/h mg/m3 单次持续 时间/h 年发生 频次/次 非甲烷总烃 2.01 30.00% 1.41 112.8 1 1次/年 氯化氢 38.36 75.00% 9.59 767.2 1 1次/年 二氧化硫 67.15 50.00% 33.58 2686.0 1 1次/年 非甲烷总烃 4.03 30.00% 2.82 112.8 1 1次/年 氯化氢 76.72 75.00% 19.18 767.2 1 1次/年 二氧化硫 134.30 50.00% 67.15 2686.0 1 1次/年 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 116 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 3 环境现状调查与评价 自然环境调查与评价 地理位置 田东县位于广西壮族自治区西南部，百色市东南部右江河谷中心地带，地处北回归 线上，东经 106°53′～107°26′，北纬 23°16′～24°01′。县境东靠平果县，南接德保、天等 县，西邻田阳县，北依巴马瑶族自治县；境内最东为进化村和龙帮村，最南是江城乡之 大诺村，最西为布兵乡之驮仙村，最北是义圩乡之世木村。全县东西宽 54km，南北长 78km，总面积 2816km2（422.4 万亩） ，占广西总面积的 1.2%，距辖地百色市 69km，离 首府南宁市 168km。右江从县城南侧流过。 田东石化工业园区位于广西壮族自治区百色市田东县境内，面积为 753.19hm2 （7.53km2） 。石化工业园位于田东县城北部，南侧紧邻南昆铁路，距田东县北外环公路 （324 国道）约 2.1km，距百色机场 19km，距右江直线距离 6km 左右。地理位置优越， 交通极为便利。 本项目选址位于广西田东石化工业园。具体位置详见附图 1。 气候气象 田东县地处低纬度，属亚热带季风气候，具有气候温和、雨量充沛、光照充足和受 台风影响多等特点。根据多年的统计资料，其基本气象气候参数如下： 3.1.2.1 气温 年平均气温 22.5℃，全年最热月份为 7 月，平均气温为 28.68℃，最冷月份为 1 月， 平均气温为 13.67℃，极端最低气温 0.7℃，极端最高气温 40.4℃。 气温无明显变化趋势，2015 年年平均气温最高（23.20），2008 年年平均气温最低 （21.60），周期为 4 年。 3.1.2.2 降雨 多年平均降雨量：1184.7mm；月平均降雨量，06 月降雨量最大为 222.78mm，02 月降水量最小为 17.96mm；近 20 年极端最大日降雨量为 158.4mm。 年降水总量无明显变化趋势，1997 年年总降水量最大为 1650.10mm，2004 年年总 降水量最小为 838.20mm，周期为 2-3 年。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 117 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 3.1.2.3 风速风向 多年平均风速：1.7m/s，多年主导风向：东风 23.6%；多年实测极大风速 6.7m/s， 西风 24.0%。根据近 20 年资料，风速每年上升 0.03m/s，2016 年年平均风速最大（2.20m/s）， 1999 年年平均风速最小（1.30m/s），周期为 10 年。 3.1.2.4 相对湿度 月相对湿度，6 月平均相对湿度最大为 82%，2 月平均相对湿度最小为 73%。 年平均相对湿度无明显变化趋势，2015 年年平均相对湿度最大为 80.00%，2009 年 年平均相对湿度最小为 72.00%，周期为 10 年。 3.1.2.5 日照量 月日照时数，8 月日照最长为 202.99h，1 月日照最短为 78.19 h。 年日照时数无明显变化趋势，2003 年年日照时数最长为 1937.60h，2012 年年日照 时数最短为 1375.00h，周期为 2-3 年。 地形、地貌 田东县属于右江河谷冲积平原，县境内地表因历史上地壳运动和流水、冰川、风、 波浪、海流等内外力的影响，形成了多种形态。总的特点是南北群山环抱，中部为平缓 开阔的盆地，周高中低。右江穿过盆地中间流向东南，两岸形成比较平坦的耕作高产地。 盆地以南为一片坡度较缓、海拔较低的丘陵，再往南，多是以岩溶为特征的石山地带， 其中亦夹有部分土山地带；盆地以北，亦先有一片丘陵，再往北多为海拔较高的土山地， 其中亦夹有部分溶岩地带；而南北山区河、溪两旁亦有一些小盆地。县内最高处为那拔 镇的莲花山顶，海拔 1022 米。全县盆地面积占全县面积的 6.7%；丘陵面积占 71.28%； 山地面积分两类：岩溶地面占 18.32%，土山面积占 3.7%。 田东县境内地层出露不全，不见元古界、寒武系、奥陶系、志留系、下、中泥盆系、 侏罗系、白垩系地层出露，仅见上泥盆系、石炭系、三迭系、第三系、第四系出露，占 全县总面积 2816 平方公里的 98%。拟建项目范围内地层层位（基底）为三叠系中统百 逢组二段（T2b2），为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩及粉砂岩薄至中厚层状互层岩系组成， 岩层产状倾向北东，倾角 40°左右，厚度＞100 米；其上部（地表）为黄褐色、褐红色 及灰褐色风化破碎块状参杂堆积岩，厚度 0.5～3 米不等；山包坡地及洼地冲沟为第四系 堆积层弧粘土、粘土及腐殖层分布，厚度 0.3～2 米。 范围内无发现断层及褶皱构造；地层呈单斜构造，岩层节理、劈理发育。范围外产 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 118 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 面约 1 公里有一条走向北西向的逆断层经过。 范围内无重要矿产，南边和北边有两个砖厂开采亚黏土类矿产进行生产机制砖。 范围内水文地质条件较简单，水系不太发育：岩士透水性差，雨季易积水洼。 根据国家地震局 1990 年颁布的《中国地震烈度区划图》，田东县属 6 度地震区。 本项目所处田东县北面构造剥蚀丘陵盆地区，地势较为平缓。 图3.1-1 田东县地貌区分图 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 119 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 区域地质 3.1.4.1 区域地层岩性 测区出露的地层主要有第四系（Q）河流冲积层、下第三系渐新—始新统伏平组 （E2-3f）和百岗组（E2-3b），各地层由新到老分述如下： （1）第四系（Q）河流冲积层 主要分布于右江及其支流的河谷阶地，具二元结构，上部主要为粉质黏土，下部为 砂砾石层或含砂砾石粉质黏土，砂砾石成分主要有砂岩、石英、硅质岩和灰岩等。厚度 分布不均，一般厚 12 m 左右，局部厚度可达 30m。 （2）下第三系渐新—始新统 岩性以细碎屑岩为主，沉积韵律发育，层位不稳定，相变复杂，岩石呈半固结状态， 胶结程度较差。 伏平组（E2-3f） ：黄绿色砂岩、泥岩、砂质泥岩互层。上部泥质含量较高，以粉砂 质泥岩为主。 百岗组（E2-3b） ：泥岩、泥质粉砂岩夹砂岩，含可开采的褐煤。测区北部砂质成分 增多，以泥质粉砂岩为主。局部夹砂砾岩或砾岩，底部为细砾岩。 3.1.4.2 区域地质构造 据区域资料，田东县处于右江再生地槽桂西拗陷西林—百色褶断带，为四级构造单 元，经历了晚古生代、中生代与新生代三个大历史发展阶段，继承了广西运动，经历了 东吴、印支与燕山运动，以及第三纪以来的新构造运动，特别是由于印支、燕山运动的 结果，形成了以右江褶断带为代表的出露规模与分布面积占优势的北西向及北东向构造。 各阶段产生的不同规模、不同性质、不同序次的构造形迹，组成了错综复杂的构造格架。 测区内构造总体上以北西向最为发育。 水文 3.1.5.1 地表水 田东县河流属珠江流域西江水系。主要有右江河、响水河、龙须河、古榕江和灵岐 河。右江河发源于云南省广南县，流经百色、田阳后进入县境内，穿越祥周、平马、林 逢、思林 4 个镇，流往平果、南宁方向。属常年河，四季通航。流经田东河段 56km， 流域面积 2044km²，最大流量 7002 m³/s（1968 年 8 月 16 日），最小流量 15m³/s（1980 年 5 月 5 日），平均流量 347m³/s，河床比降 0.085m。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 120 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 境内注入右江一级支流有响水河、龙须河、古榕江等；北部的灵岐河（又名清水河） 注入红水河。河流总长度 277km，河网密度 0.098km/km²，平均年流量 372.2m³/s 以上， 年径流量为 13.4 亿 m³。 3.1.5.2 地下水 1、区域地下水类型及富水性 据区域水文地质普查报告（1/20 万田东幅），结合踏勘调查和钻探资料，区域内主 要分布有松散岩和碎屑岩两种含水岩组，区域地下水类型可划分为松散岩类孔隙水和半 固结碎屑岩类裂隙孔隙水。 松散岩类孔隙水主要分布于右江北岸冲积阶地和右江支流的局部河谷阶地。松散岩 岩组为第四系残积层，上部主要为粉质黏土，下部为砂卵砾石层或含砂砾石粉质黏土， 具二元结构，层位相对稳定，但厚度不均匀，一般厚 12m 左右，局部可达 30m 以上。 在上部的粉质黏土和下部的砂砾石层之间局部含有一层细砂或粗砂透镜体，其平均厚度 约 2~4m。该类型地下水主要为潜水，据区域地质资料，钻孔抽水涌水量在 100~1000 吨 /日之间，属于中等富水等级。 半固结碎屑岩类裂隙孔隙水分布于田东盆地。半固结碎屑岩岩组为下第三系陆相半 固结碎屑岩，整个第三系沉积分为三大韵律层，上部为砂岩泥岩建造，下部为砂岩泥岩 含煤建造，底部为灰岩及红色粗碎屑岩。底部韵律层不完整，层位不稳定，测区内未见 出露。该含水岩组厚度在区内由南往北逐渐增大，最大厚度可达 2000m 以上。该地下水 类型为裂隙孔隙水或裂隙孔隙层间水（储水空间），在近地表为潜水，在深部为为层间 承压水。据溪沟测流，估计径流模数小于 1 升/秒·平方公里，钻孔涌水量小于 100 吨/ 日，水量贫乏。 2、区域地下水的补给、径流、排泄条件 测区内地下水以降水入渗补给为主，年降水补给量每平方公里约为 0.0002 亿吨。松 散岩类孔隙水的补给条件主要受阶地上覆黏性土层厚度的影响，粘性土层被侵蚀变薄时， 降水及地表水更容易垂向入渗补给地下水，反之，当粘性土层保持比较完整，则补给条 件较差。裂隙孔隙水的补给、径流和排泄主要受两方面的因素控制，其一是储水构造为 断陷盆地，其二十含水层为沉积韵律发育的湖相细碎屑岩。地下水形成层间承压埋藏， 空间分布不连续，上覆粘性土，补给条件差，径流缓慢，排泄不畅。据区域内的抽水资 料分析，半固结碎屑岩类裂隙孔隙水含水层涌水量几乎不存在季节性差别，说明地下水 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 121 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 与大气降水之间的联系极其微弱。裂隙孔隙水在地表汇流呈小溪排泄入测区南部的右江 河；在深部具承压特性，更新周期长。 3、地下水的动态特征 地下水的动态变化，通常与主要补给来源的历时过程相适应，变化的幅度还同时受 含水层的岩性及地貌因素相制约。据区域水文地质普查报告（1/20 万田东幅）及收集的 区域地下水观测资料，测区内地下水动态与大气降水密切相关，其成因主要为气象型。 测区内地下水以潜水含水层为主，潜水含水层近地表，与地表水体和降水连续密切，地 下水水位动态变化滞后于降水的时间较短。据区域水文地质普查报告（1/20 万田东幅） 及收集的区域地下水观测资料，测区内地下水动态与大气降水密切相关，其成因主要为 气象型。 土壤与植被 3.1.6.1 土壤 田东县境内土壤成土母质可分为砂页岩母质、石灰岩母质、页岩母质、硅质岩母质、 红土母质、河流洪流冲积物母质、紫色砂页岩母质等 7 种。 境内土壤面积达 2816 平方公里，其中耕地面积 24627.87 公顷。共有 6 个土类、13 个亚类、48 个土属、98 个土种，其中水稻土有 5 个亚类、19 个土属、59 个土种，旱地 土壤 8 个亚类、17 个土属、24 个土种，林地荒地有 12 个土属、15 个土种，按利用状况 主要分为水稻土壤、旱地土壤和自然土壤三大部分。由于气候、地形、成土母质和人为 耕作的影响，田东县形成了多种多样的自然土壤和耕作土壤，为发展多种经营提供了良 好条件；但由于土壤中有机质及磷、钾含量普遍偏低，三级以上的优质地只占 9.41％， 大部分五级以下的劣质地使农业的发展受到较大的限制。水稻土壤主要分布在平马、祥 周、林逢、思林、作登、印茶、那拔、义圩、朔良、祷午等乡（镇）地势低平的地区， 面积为 14415.67 公顷，占耕地面积 58.53%，旱地和自然土壤共有 10212.33 公顷，占耕 地面积的 41.47%。果园地 16 万亩，林地 167 万亩，牧草地 62 万亩，水域面积 3.25 万 亩，山地 347 万亩，未利用荒地 116 万亩（其中难以利用荒地 87.7 万亩），人均耕地 1.02 亩。 3.1.6.2 植被 田东县境内属南亚热带季风湿润气候。长夏无冬，春秋相连。适合各种植物生长， 四季繁茂。全县自然林植被 19.7%、人工林植被 8.1%、草丛植被 27%、农田（地）植被 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 122 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 8.53%，总覆盖率 63.33%。 农作物植被全县以水稻群落为主，其次是玉米、甘蔗、蔬菜等群落。除甘蔗外，其 他都为一年两造，几乎四季常青。 自然资源 田东县内有丰富的矿产资源，目前已探明的矿种有石灰石、褐煤、石油、铝土、膨 润土、锑、金、锰、重晶石、辉绿岩、大理石、钛铁、磷矿等。其中有被誉为我国南方 石油勘探、开发明珠的百色油田，褐煤储量也比较丰富，区属企业右江矿务局和田东火 电厂就建立在境内。 在历史上，由于地形、气候的复杂多样，造成田东植被种类繁多的地形，温暖的气 候，繁茂的植物为野生动物提供了充足的食料，野生动物资源也比较丰富。但近年来， 由于乱砍滥伐，乱采滥捕，某些野生动植物元气大伤，甚至濒于灭绝。 文物古迹 本项目所在评价区域内没有发现属于国家和地方保护的文物古迹。 饮用水源保护区 本项目位于田东石化工业园区内，评价范围内无饮用水水源保护区。 根据项目调查，周边村落及地下水下游村屯均已建设有市政给水管网，以饮用自来 水为主，经向村民调查，村内少量民井主要用于浇灌、洗衣服等生活用途，不具备饮用 水功能，因此项目评价范围及下游无分散式饮用水水源分布，目所在地地下水资源开发 利用程度低。 广西田东石化工业园区总体规划概况 广西田东石化工业园简介 广西田东石化工业园区(以下简称田东石化园)成立于 2007 年，同年《广西田东石化 工业园区总体规划》通过百色市人民政府审批(百政函〔2007〕37 号)。2013 年《广西田 东石化工业园区总体规划(修编)》通过百色市人民政府审批(百政函〔2013〕35 号)，同 年广西壮族自治区人民政府同意田东石化园区为自治区级循环经济示范园区（桂政函 〔2013〕31 号） 。2018 年 3 月，在国家发改委等 6 部委联合发布的公告(2018 年第 4 号) 中，田东石化工业园区纳入国家开发区目录。2020 年 11 月，在自治区工业和信息厅、 自治区应急厅发布的通知中（桂工信石化〔2020〕203 号），田东石化园正式纳入广西化 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 123 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 工园区（第一批）。2018 年，园区开展规划修编，《广西田东石化工业园总体规划修编 （2020-2035）环境影响报告书》于 2021 年 3 月通过百色市生态环境局组织的技术审查 （百环管涵〔2013〕4 号） ，但规划修编未获政府部门批复。 2022 年 4 月，广西壮族自治区应急厅组织广西工联工业工程咨询有限公司专家对田 东石化工业园区开展安全风险评估工作，评估结果为较高安全风险。同时考虑各园区安 全风险等级要求不同，为更好的指导工业园开发建设，田东石化工业园区管理服务中心 重新组织编制了广西田东石化工业园区总体规划及产业规划，并编制《广西田东石化工 业园区总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书》 。2022 年 9 月，百色市生态环境局 出具了广西田东石化工业园总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书审查意见的函。 产业园产业布局 规划将田东石化园产业布局划分为 5 个组团。 1.氯碱产业组团：主要布局氯碱化工产业，占地面积 3535 亩。 2.氟硅产业组团：主要布局氟化工产业、硅化工产业，占地面积 2062 亩。 3.其他化工新材料产业组团：主要布局其他化工新材料产业，占地面积 1373 亩。 4.专用化学品及医药产业组团：主要布局专用化学品产业、医药产业，占地面积 709 亩。 5.南部产业组团：主要布局沥青、大修渣、润滑油、高端工程塑料等产品生产企业， 占地面积 866 亩。 本项目位于其他化工新材料产业组团。 给水 目前锦江集团已自备生产水源，并为园区内企业供给生产用水。 田东石化园生活用水依托田东县市政管网统一供水，水源为龙须河流域县城饮用水 源地。 园区规划建设一座工业供水厂，占地 1.52hm2，供水能力为 3.0 万 m³/d，主要为除 了锦江集团供水企业以外的其他企业提供生产用水。水源为右江，位于工业大道与锦江 大道交叉口西南侧。规划采用分质供水，建设两套管网系统。消防给水管和生活用水合 并为一个系统，规划给水网主要以环状布置为主，用水管网的管径在 DN300~DN600 之 间。 本项目生活用水依托田东县市政管网统一供水，生产用水依托锦江集团供水。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 124 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 排水 石化工业园污水处理厂位于广西田东石化工业园区的东南角、锦江项目用地正南部， 南昆铁路南侧，处理园区规划项目及现有项目有机废水，污水处理厂占地面积 2.52 公顷， 目前污水处理厂近期建设规模 0.5 万 m3/d 已经投入使用，现园区污水处理厂基本处于满 负荷状态运行。园区内各企业产生的废水经厂内预处理达到相应行业间接排放标准或 《污水综合排放标准》 （GB8978-96）三级标准后，进入石化工业园污水处理厂进一步处 理。石化工业园污水处理厂污水处理采用 A/O（内循环）生物脱氮工艺，达到《污水综 合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后经现状临时排污口排入右江。污水处理厂设计 尾水管沿石化大道铺设，下穿南昆铁路后沿横山大道经过东海工业园，再沿国道 234 最 终引至右江排放，设计排污口位于田东县生活污水厂排污口上游 180m。 园区污水处理厂正在进行扩容提标技术改造工程，该工程实施后全厂处理规模增至 1.2 万 m3/d， 全厂排放标准统一执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002） 一级 A 标准。目前污水厂的扩容提标技术改造工程已完成可行性研究设计，2022 年 5 月 7 日获得田东县发展和改革局批复，正在开展环境影响评价工作，依据扩容提标技术 改造工程征求意见稿，预计 2024 年 4 月完成建设运行。本项目施工期 12 个月，预计 2024 年 6 月投产，预计园区污水处理厂扩容提标技术改造工程建设及投产使用时间比本项目 早。 集中供热设施 广西田东锦盛化工有限公司自备电厂位于锦江集团用地内，配有 4 套发电机组，包 括 2 台 220t/h 循环流化床锅炉、2 台 420t/h 煤粉锅炉及发电系统,发电能力为 320MW/a， 可供蒸汽热能 2.318×1010MJ，电能仅供锦江集团企业使用，热能供应给整个石化片区 企业使用。 固废处置设施 田东石化园内现未建固废集中处置设施，园区目前暂未规划建固废处置项目，各企 业产生的一般工业固废基本都回收综合利用，危险废物委托有资质的单位处置，生活垃 圾经环卫部门收集后送至田东县生活垃圾卫生填埋场处置。 田东县生活垃圾卫生填埋场位于田东县城东南郊右江南岸的林逢镇福兰村，东天公 路旁，距县城区 7km，与右江河距离约 2km，距东海工业园东南面 5.6km。项目占地 11.24hm，日处理生活垃圾 200t，使用年限 20 年，处理工艺采用卫生填埋的方式，为四 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 125 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 类三级垃圾卫生填埋场。 区域污染源及污染物排放情况 拟建项目位于田东石化工业园区内，属于工业用地，评价范围内现有主要污染源为 广西田东锦桂科技有限公司、广西田东晟锦新材料有限公司、广西田东锦鑫化工有限公 司等，各企业污染物废气排放情况，详见表 3.3-1。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 126 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 评价范围内企业污染物排放情况统计 废气排放量（t/a） 序 号 企业名称 企业地 址 氯化 氢 氯气 颗粒物 SO2 NOx 氟化 物 非甲 烷总 VOCs H2S NMHC 氨气 硫酸雾 甲醇 备注 烃 广西田 1 广西田东 东县平 锦桂科技 马镇石 有限公司 化工业 0.737 0.294 / / / / / / / / / / / / / 8.71 233..295 105.61 / / / / / / / / / / 0 0 0 / / 0 / / / / / 园区 2 广西田东 田东石 锦盛化工 化工业 有限公司 园 广西田东 3 力源宝科 技有限公 司 4 田东石 化工业 已投产 园 广西田东 田东石 中洲科技 化工业 有限公司 园 / / 0.5484 0..4548 0.3102 / / / / / / / / / / 8.71 233.295 105.612 / / / / / / / / 0..170 / 1.01 / 0.244 / / / / / / / / 田东石 5 广西田东 化工业 锦盛化工 园田东 有限公司 石化工 业园 7 广西锋华 田东石 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 127 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 废气排放量（t/a） 序 号 8 9 企业名称 化工业 有限公司 园 广西田东 田东石 盛亚科技 化工业 有限公司 园 广西锋盛 田东石 环保科技 化工业 有限公司 园 锦鑫稀有 金属材料 有限公司 11 址 环保科技 广西田东 10 企业地 氯化 氢 氯气 颗粒物 SO2 NOx 氟化 物 非甲 烷总 VOCs H2S NMHC 氨气 硫酸雾 甲醇 烃 0.0008 0..0003 / / / / 0.0006 / / / / / / / / 3.979 16.0348 21.021 / / / / / / / / / / 0 0 0 / / 0 / / / / / / / 0 0 0 / 0 0 / / / / / / / 153.648 20 85 / / / / / / / / / / 56 284 386 / / / / / / / / 田东石 化工业 园 广西田东 田东石 田炼石化 化工业 有限公司 园 广西壮 12 广西田东 族自治 晟锦新材 区百色 料有限公 市田东 司 石化工 业园区 13 广西田东 广西田 锦鑫化工 东县平 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 128 邮编：530007 备注 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 废气排放量（t/a） 序 号 企业名称 有限公司 企业地 址 氯化 氢 氯气 颗粒物 SO2 NOx 氟化 物 非甲 烷总 VOCs H2S NMHC 氨气 硫酸雾 甲醇 烃 马镇百 林村石 化工业 园 广西壮 广西田东 14 鑫灿环保 科技有限 公司 族自治 区百色 市田东 / / 70.42 0.36 17.96 1.024 / / / / / / / 8.08 5.2 / / / / / / / / / / / / / / / / / 4.9192 / / / / / / 县石化 工业区 一号地 广西壮 族自治 15 广西锦华 区百色 新材料科 市田东 技有限公 石化工 司 业园工 业北路 1 号 16 广西田东 广西壮 达盛化工 族自治 科技有限 区百色 公司 市田东 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 129 邮编：530007 备注 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 废气排放量（t/a） 序 号 企业名称 企业地 址 氯化 氢 氯气 颗粒物 SO2 NOx 氟化 物 非甲 烷总 VOCs H2S NMHC 氨气 硫酸雾 甲醇 备注 烃 县石化 工业园 工业中 路 3 号地 广西壮 广西田东 17 中洲科技 有限公司 族自治 区百色 市田东 / / / 3.456 16.128 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 4.965 / / 0.8575 0.38 13.15 / / / 0.002 0.87 / / / 县石化 工业园 百色市 铁路油品 18 储运站改 扩建工程 田东县 田东火 车站东 北面约 320m 广西田东 金盛工贸 19 有限公司 田东石 废轮胎(橡 化工业 胶)资源化 园区 综合利用 项目 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 130 邮编：530007 拟建、 在建 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 废气排放量（t/a） 序 号 企业名称 企业地 址 氯化 氢 氯气 颗粒物 SO2 NOx 氟化 物 非甲 烷总 VOCs H2S NMHC 氨气 硫酸雾 甲醇 烃 广西宏润 20 新能源科 广西田 技有限公 东县石 司年产 2.5 化工业 万吨液体 园区内 三氯化铁 (纬四路、 0.056 和 0.5 万吨 经三路 六水合三 交界处 氯化铁结 的东北 晶体技改 面) 0.2 0.93 / / / / / / / / / / / / 1.77 0.007 6.74 / / / / / / / / / / 2.435 / / / 11.136 / / / 2.006 / 5.685 项目 广西田东 锦亿科技 有限公司 21 年产 5000 吨四氟乙 烯（TFE） 广西田 东石化 工业园 及下游产 品项目 田东鲁桥 22 新材料有 限公司甲 醛产业化 广西田 东石化 工业园 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 131 邮编：530007 备注 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 废气排放量（t/a） 序 号 企业名称 企业地 址 氯化 氢 氯气 颗粒物 SO2 NOx 氟化 物 非甲 烷总 VOCs H2S NMHC 氨气 硫酸雾 甲醇 / / 40.5118 0.2252 / 7.062 烃 基地项目 广西维讯 生物科技 23 有限公司 广西田 新型除草 东石化 剂、抗菌剂 工业园 0.0568 / 1.2 0.946 7.982 2.5925 / 及中间体 项目 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 132 邮编：530007 备注 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 环境质量现状调查与评价 环境空气质量现状调查与评价 3.4.1.1 基本污染物环境质量现状评价 项目位于广西田东石化工业园区内，根据项目评价范围所在域监测站的分布情况， 评价选用距离本项目位置最近的田东县中学空气自动监测站 2020 年度连续一年的监测 数据。根据《环境质量点布设技术规范（试行）》HJ664-2013） ，以监测国家或大区域范 围环境空气质量本底水平为目的而设置监测点。田东县中学空气自动监测站距离本项目 约为 5.7km，空气监测站基本情况见表 3.4-1。 田东县一中空气自动监测站点位基本信息 监测站名称 田东县中学 监测站坐标 X Y 23°36'14.55" 107°06'57.46" 监测因子 相对厂区方位 SO2、NO2、PM10、 PM2.5、O3、CO 南 相对厂界距 离/km 5.7 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）相关要求，对各基本污染 物进行环境质量现状评价 （1）评价标准 项目位于环境空气二类功能区，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 执行《环境空 气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准限值。 （2）评价方法 根据《环境空气质量评价技术规范（试行）》 （HJ663-2013）的污染物浓度统计方法， 本次环境空气质量评价中，各评价时段内污染物的统计指标和统计方法如下所示： 年平均浓度按照一个日历年内城市 24 小时平均浓度值的算数平均值的统计方法对 各污染物指标进行环境质量现状评价 2020 年有效天数为 366 天。 相应百分位数浓度按照《环境空气质量评价技术规范（试行） 》 （HJ663-2013）中的 统计方法对各污染物指标进行环境质量现状评价。污染物浓度序列的第 p 百分位数计算 方法如下： ①.将污染物浓度序列按数值从小到大排序，排序后的浓度序列为，{ X（i），i= 1,2, … n }。 ②.计算第 p 百分位数 m 的序数 k，序数 k 按式(A.3)计算 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 133 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 k=1+(n-1)*p% (A.3) 式中： k——p%位置对应的序数。 n——污染物浓度序列中的浓度值数量。 ③第 p 百分位数 mp 按式(A.4)计算： mp=X（s）+（X（s+1）-X（s））×（k－s） (A.4) 式中： s——k 的整数部分，当 k 为整数时 s 与 k 相等。 （3）监测结果及评价 区域基本污染物现状监测结果见表 3.4-2。 基本污染物环境质量现状 标准值 现状浓度 占标率 （µg/m3） （µg/m3） （%） 24 小时平均第 98 百分位数 150 21 14 达标 年平均质量浓度 60 11 18.33 达标 24 小时平均第 98 百分位数 80 33 41.25 达标 年平均质量浓度 40 19 47.5 达标 24 小时平均第 95 百分位数 150 90 60 达标 年平均质量浓度 70 46 65.71 达标 24 小时平均第 95 百分位数 75 57 76 达标 年平均质量浓度 35 30 85.71 达标 CO 24 小时平均第 95 百分位数 4000 1100 27.5 达标 O3 日最大 8 小时平均第 90 百分位数 160 94 58.75 达标 污染物 SO2 NO2 PM10 PM2.5 年评价指标 达标情况 由表 3.4-2 可知，SO2、NO2 年平均及 24 小时平均第 98 百分位数浓度均达到《环境 空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准及修改单要求；PM10、PM2.5 年平均及 24 小时 平均第 95 百分位数浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改 单要求；CO 的 24 小时平均第 95 百分位数、O3 日最大 8 小时平均第 90 百分位数浓度 均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单要求。 3.4.1.2 空气质量达标区判定 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）的要求，城市环境空气达 标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达标即为城市 环境空气质量达标。国家和地方生态环境环境主管部门未发布城市环境空气达标情况的， 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 134 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 可按照《环境空气质量评价技术规范（试行）》 （HJ663-2013）各评价项目的年评价指标 进行判定，年评价指标中的年均浓度和相应百分位数 24h 或 8h 平均质量浓度满足 GB3095-2012 中浓度限值要求的即为达标。根据统计结果，本项目基本污染物评价项目 均满足相应评价标准。综上所述，项目所在区域为达标区。 3.4.1.3 补充污染物环境质量现状评价 本项目特征污染因子为氯化氢、非甲烷总烃、总挥发性有机化合物、氨、硫化氢、 臭气浓度、糠醛、糠酰氯、氯化亚砜，经咨询区内多家检测单位，均无能力检测糠醛、 糠酰氯、氯化亚砜；且经查询糠醛、糠酰氯、氯化亚砜无相应环境空气质量检测方法， 故本次污染物环境质量现状评价不对糠醛、糠酰氯、氯化亚砜进行评价。评价因子确定 为氯化氢、非甲烷总烃、总挥发性有机化合物、氨、硫化氢、臭气浓度，其中氯化氢引 用《广西田东新特化工有限公司环境影响后评价》监测数据（监测时间为 2022 年 9 月 22 日~28 日），氨气引用《年产 2 万吨氧化铁红项目》监测数据（监测时间：2021 年 06 月 25 日~7 日~01 日），硫化氢引用《田东石化园区配套基础设施项目——石化园区污水 处理厂扩容提标技术改造工程环境影响报告书》监测数据（监测时间：2022 年 11 月 29 日至 12 月 5 日），臭气浓度引用广西桂泽色彩化工科技有限公司《高性能有机颜料环境 影响报告书》监测数据（监测时间：2021 年 8 月 3 日至 8 月 29 日）。所引用监测数据的 监测时间均在 3 年以内，符合《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）要求。 本次环境空气质量补充监测委托广西正信检测技术有限公司于 2022 年 11 月 29 日 至 12 月 5 日对区域环境空气现状进行监测，监测因子为非甲烷总烃、总挥发性有机化 合物。 （1）监测布点及监测因子 根据项目的规模和性质、区域大气污染现状以及周边环境敏感点的分布情况，结合 本地区的地形和污染气象等自然因素综合考虑，本次评价布置 4 个环境空气质量现状监 测点。监测点位、评价因子及监测因子的基本情况见表 3.4-3。 环境空气质量现状监测点 测点 监测点 与厂址相 距离 序号 名称 对位置 (km) 新乐（已 西侧，下 搬迁） 风向 G1 广西博环环境咨询服务有限公司 监测因子 数据来源、监测时间 引用《广西田东新特化工有限公司环 2.56 氯化氢 境影响后评价》监测数据，监测时间： 2022 年 9 月 22 日~28 日 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 135 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 测点 监测点 与厂址相 距离 序号 名称 对位置 (km) 监测因子 数据来源、监测时间 引用广西桂泽色彩化工科技有限公司 桂泽厂 G2 / 址 / 臭气浓度 《高性能有机颜料环境影响报告书》监 测数据，监测时间：2021 年 8 月 3 日 至 8 月 29 日 G3 那笔屯 引用《年产 2 万吨氧化铁红项目》监 西北侧， 0.29 侧风向 氨气 测数据，监测时间：2021 年 06 月 25 日至 7 月 01 日 引用《田东石化园区配套基础设施项 目——石化园区污水处理厂扩容提标 硫化氢 G4 那宅 西侧，下 数据，监测时间：2022 年 11 月 29 日 3.1 风向 技术改造工程环境影响报告书》监测 至 12 月 5 日 非甲烷总烃 总挥发性有机化 本次监测，监测时间：2022 年 11 月 合物 29 日至 12 月 5 日 （2）监测时间和频率 本项目 G1、G2、G3、G4 点位各监测因子的监测时间和频率，见表 3.4-4。 监测时间和频率 监测因子 监测时间 监测频次 监测日期 24 小时平均浓度：每日至少 氯化氢 连续 7 天 有 20 个小时；1 小时浓度：每天 4 次， 每次至少 45min，分别为 02:00、08:00、 2022 年 9 月 22 日~28 日 14:00、20:00。 臭气浓度 连续 7 天 氨气 连续 7 天 硫化氢 连续 7 天 非甲烷总 烃 连续 7 天 一次浓度值 1 小时浓度： 每天 4 次， 每次至少 45min， 分别为 02:00、08:00、14:00、20:00。 每小时至少有 45 分钟的采样时间，同 时给出 02、08、14、20 小时浓度值 1 小时浓度： 每天 4 次， 每次至少 45min， 分别为 02:00、08:00、14:00、20:00。 2021 年 8 月 3 日至 8 月 9 日 2021 年 06 月 25 日至 7 月 01 日 2022 年 11 月 29 日至 12 月 5 日 2022 年 11 月 29 日至 12 月 5 日 总挥发性 有机化合 连续7天 8小时平均浓度：连续采样8小时 2022年11月29日至12月5日 物 （3）监测方法及检出限 非甲烷总烃样品为采样玻璃针筒，TVOC 样品为 Tenax 采样管。大气污染物采样、 分析方法严格按照国家环境保护局颁布的《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 136 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 194-2017）等执行分析方法按《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）及修改单要求进行。 有关分析方法详见表 3.4-5。 监测项目及分析方法 序号 监测项目 1 氯化氢 2 臭气浓度 3 氨气 4 硫化氢 5 6 分析方法 检出限或测定下限 环境空气和废气 氯化氢的测定 日均值：0.01mg/m3 离子色谱法 HJ549-2016 小时值：0.02mg/m3 空气质量 恶臭的测定 三点比较式 臭袋法 GB/T 14675-1993 10（无量纲） 环境空气和废气 氨的测定 0.01mg/m3 纳氏试剂分光光度法 HJ533-2009 （采样 45L 时） 《空气和废气监测分析方法》 （第四版）国家环境保护总局 0.001mg/m3 2003 年硫化氢的测定亚甲基蓝分光光度法 非甲烷 总烃和非甲烷总烃的测定 气相色谱法《空气和废气监测分 总烃 析方法》 总挥发性 室内空气质量标准 附录C 室内空气中总挥发性有机物 有机化合 （TVOC）的检验方法 热解吸/毛细管气相色谱法 物 GB/T 18883-2002 0.2mg/m3 0.0005mg/m3 （4）评价方法 采用占标率进行评价： Pi.=Ci./Coi 式中：Pi. ——某污染物的浓度占标率，%； Ci ——某污染物的实测浓度，mg/m3； Coi ——某污染物的评价标准，mg/m3。 Pi.≤1 达标；Pi.>1 超标。 （5）评价标准 评价标准相见表 1.2-1。 （6）监测结果 补充污染物环境空气质量监测结果见表 3.4-6。 各污染物监测结果及环境质量现状评价 监测点位 G1 新乐 （已搬迁） G2 桂泽 污染物 氯化氢 年评价指 标 现状浓度 评价标准 最大浓度占 超标概率 达标情 （μg/m3） （μg/m3） 标率（%） （%） 况 24h 平均值 ND 15 33.33 0 达标 1h 平均值 ND 50 20 0 达标 / 11~13 / / / / 臭气浓度 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 137 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 年评价指 现状浓度 评价标准 最大浓度占 超标概率 达标情 标 （μg/m3） （μg/m3） 标率（%） （%） 况 氨气 1h 平均值 ND~130 200 65 0 达标 硫化氢 1h 平均值 3~5 10 50 0 达标 非甲烷总烃 1h 平均值 110~210 2000 10.5 0 达标 监测点位 污染物 厂址 （无量纲） G3 那笔 屯 G4 那宅 3 环境现状调查与评价 总挥发性有 8 小时平均 96~119 600 19.83 0 机化合物 注：“ND”表示分析结果低于方法最低检出限，取检测限值的一半计算浓度占标率。 达标 监测结果表明，G1 氯化氢的小时平均浓度、日平均浓度均能满足《环境影响评价 技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值；G2 臭 气浓度无质量标准，留作背景值；G3 氨气小时平均浓度满足《环境影响评价技术导则 大 气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值；G4 硫化氢小时平均 浓度满足《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质 量浓度参考限值，非甲烷总烃小时平均浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》中的 标准要求，总挥发性有机化合物 8 小时平均值满足《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值。因此，评价区域环境空气质 量能满足环境功能区要求。 地表水环境现状调查与评价 本项目污水进入园区污水处理厂处理，为间接排放，园区污水处理厂排污口为右江。 依据《环境影响评价技术导则地表水环境》(H2.3-2018)，确定项目地表水环境评价等级 为三级 B，可不需要进行现状监测，但是为了了解区域环境质量，引用右江相关数据进 行分析区域地表水环境质量现状。 1、右江河田东断面 右江河段涉及田东县区控断面为右江河田东断面（又称田东县平马镇和恒村龙湾屯 田东县水文水资源观测断面），该断面位于石化园区污水处理厂排污口上游约 2.3km。根 据田东县生态环境局提供的在线监测数据，2020 年 1 月~11 月，田东县平马镇和恒村龙 湾屯田东县水文水资源观测断面各项监测因子均达到《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）Ⅲ类标准要求，监测结果见下表。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 138 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 右江河田东断面 2020 年水质监测结果一览表 时间 水质 水温 pH 值（无 类别 （℃） 量纲） 溶解氧 电导率 单位：mg/L（pH 除外） 浊度 高锰酸盐 （us/cm） （NTU） 指数 氨氮 总磷 2020-1 Ⅱ 19.8 8 7.5 295.8 98.9 1.6 0.22 0.014 2020-2 Ⅰ 18.8 8 8.2 287.7 13.1 5.4( 0.03 0.016 2020-3 Ⅰ 21.5 8 8 278.7 153.8 1.2 0.01 0.013 2020-4 Ⅱ 20.6 8 7.2 271.6 575.0 0.9 0.06 0.218 2020-5 Ⅱ 26.1 8 7.2 251.9 15.7 -- -- -- 2020-6 Ⅱ 26.6 8 8.1 244.7 1000.5 1.1 0.01 0.052 2020-7 Ⅱ 29 7 6.6 284.5 11.2 1 0.07 0.026 2020-8 Ⅱ 30.2 8 6.2 299.5 1.5 1.4 0.03 0.012 2020-9 Ⅱ 29 8 6.2 264.7 7.2 1.3 0.05 0.029 2020-10 Ⅱ 24.6 8 7.8 271.8 10.6 1.3 0.01 0.042 2020-11 Ⅱ 23.2 8 7.6 257.9 8.8 0.9 0.5 0.01 年均值 Ⅱ 24.5 7 7.3 273.5 172.4 1.6 0.1 0.043 Ⅲ类标准值 / / 6.0~9.0 ≧5.0 ≦6.0 ≦1.0 ≦0.2 达标情况 / / 达标 达标 达标 达标 达标 / / 2、英和断面（国控） 园区废水排放口下游最近的地表水控制断面为英和断面（国控），英和国控断面位 于园区规划排污口下游约 5.6km。 根据《广西 2022 年度水污染防治工作计划》，2022 年英和国控断面地表水水质须达 到《地表水环境质量标准》 （GB 3838-2002）Ⅱ类标准要求。结合广西百色市生态环境 局官网公布的 2021 年百色市水环境质量状况（见下表），除了 7 月~10 月之外，2021 年 英和国控断面地表水水质均能达到《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）Ⅱ类标准 要求。 2021 年园区废水排放口下游地表水国控断面的水质状况 水质状况 1月 断面名称 英和国控断面 Ⅱ 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9 月 10 月 11 月 12 月 Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅱ 3.4.2.2 地表水补充监测 为了了解区域右江地表水环境质量现状评价，本次评价引用《广西田东石化工业园 区总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书》监测数据，监测时间为 2022 年 6 月 18 日~20 日。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 139 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 （1）监测布点 监测断面情况见表 3.4-9。 地表水监测断面一览表 编号 W1 W2 W3 W4 位置 监测指标 数据来源 园区污水处理厂现状临时 水温、pH 值、悬浮物、溶解 引用《广西田东石化工业园 排污口下游 1.0km 氧、化学需氧量、五日生化 区总体规划修编（2021-2025） 园区污水处理厂规划排污 需氧量、氨氮、石油类、全 环境影响报告书》 ，监测时 口上游 0.2km 盐量 间：2022 年 6 月 18 日~20 日 园区污水处理厂现状临时 排污口上游 0.5km 园区污水处理厂规划排污 口下游 1.0km 注：园区污水处理厂规划排污口为附图 9 中的石化工业园正式排污口。 3.4.2.3 监测分析方法 监 测 分 析 方 法 按 《 地 表 水 环 境 质 量 监 测 技 术 规 范 》（ HJ91.2-2022 部 分 代 替 HJ/T91-2002）和《水质 采样技术指导》 （HJ494-2009）中的有关规定进行，地表水监测 因子的分析方法和最低检出限见表 3.4-10。 地表水检测方法及仪器一览表 分析项目 分析方法及来源 检出限 水质 水温的测定 温度计或颠倒温度计法 水温 0.1℃ GB13195-91 pH 值 水质 pH 值的测定 玻璃电极法 GB6920-86 0.01(pH 值) 悬浮物 水质 悬浮物的测定 重量法 GB11901-89 4mg/L 溶解氧 水质 溶解氧的测定 碘量法 GB7489-87 0.2mg/L 化学需氧量 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ828-2017 4mg/L 水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定 五日生化需氧量 氨氮 石油类 0.5mg/L 稀释与接种法 HJ505-2009 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ535-2009 0.025mg/L 水质 石油类的测定 紫外分光光度法（试行） HJ 全盐量 970-2018 水质 全盐量的测定 重量法 HJ/T 51-1999 0.01mg/L 10mg/L 3.4.2.4 评价标准 右江评价河段执行《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准。苯、悬浮物、 全盐量暂无环境质量标准，仅留本底值，不作评价。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 140 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 3.4.2.5 评价方法 单因子评价 采用水质指数法进行评价。一般性水质因子（随着浓度增加水质变差的水质因子） 的指数计算公式： Si,j = Ci,j Csi 式中：Si，j——评价因子 i 的水质指数，大于 1 表明该水质因子超标； Ci，j——评价因子 i 在 j 点的实测统计代表值，(mg/L)； Csi——评价因子 i 的水质评价标准限值，(mg/L)。 溶解氧（DO）的标准指数计算公式为： S S DO , j DO, j = = DO S DO DO  DO j f j DO − DO DO − DOs f j DO  DO j f f 式中：SDOj——溶解氧的标准指数，大于 1 表明该水质因子超标； DOj——溶解氧在 j 点的实测统计代表值，mg/L； DOs——溶解氧的水质评价标准限值，mg/L； DOf——饱和溶解氧浓度，mg/L，对于河流，DOf=468/（31.6+T）；对于盐度 比较高的湖泊、水库及入海口、近岸海域，DOf=（491-2.65S）/（33.5+T）； S——实用盐度符号，量纲为 1； T——水温，ºC。 pH 值的指数按下式计算： S pH , j = S pH , j = 7.0 − pH j 7.0 − pH sd pH j − 7.0 pH su − 7.0 pH j  7.0 pH j  7.0 式中：SpHj—pH 值的指数，大于 1 表明该水质因子超标； pHj—pH 值实测统计代表值； 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 141 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 pHsu—评价标准中 pH 值的上限值； pHsd—评价标准中 pH 值的下限值。 3.4.2.6 监测结果分析与评价 监测结果如下表所示： 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 142 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 W1~W3 断面地表水水质监测结果统计与评价表 评价标准 序 监测项目 号 （Ⅲ类） 污口上游 0.5km （2022 年 6 月 18 日~20 日） 监测结果范 围（mg/L） 1 W2 右江断面-园区污水处理厂现状临时 W1 右江断面-园区污水处理厂现状临时排 (mg/L) 排污口下游 1.0km （%） 标倍数 围（mg/L） Si，j W3 右江断面-园区污水处理厂规划排污 口上游 0.2km（2022 年 6 月 18 日~20 日） （2022 年 6 月 18 日~20 日） 超标率 最大超 监测结果范 Si，j 单位：mg/L 超标率 最大超 监测结果范 (%) 超标 最大超 Si，j 标倍数 围（mg/L） 率(%) 标倍数 水温（℃） / 26.9~27.4 / / / 26.3~27.0 / / / 26.7~27.2 / / / 2 pH 值(无量纲) 6~9 7.7 0.35 0 0 7.6 0.3 0 0 7.6 0.3 0 0 3 悬浮物 / 10~11 / / / 11~12 / / / 9~10 / / / 4 溶解氧 5 6.3~6.4 0.781~0.794 0 0 6.6~6.8 0.735~0.758 0 0 6.5~6.7 0.746~0.769 0 0 5 化学需氧量 20 ND~4 0.1~0.2 0 0 ND~4 0.1~0.2 0 0 7~8 0.35~0.40 0 0 4 ND 0.063 0 0 ND 0.063 0 0 0.5~0.6 0.125~0.150 0 0 0 0 0 0 0.224~0.248 0.224~0.248 0 0 五日生化 6 需氧量 7 氨氮 1.0 0.038~0.058 0.038~0.058 0.075~0.084 0.075~0.084 8 石油类 0.05 ND 0.01 0 0 ND 0.01 0 0 ND 0.01 0 0 9 全盐量 / 133~141 / / / 127~133 / / / 137~141 / / / W4 断面地表水水质监测结果统计与评价表 序号 监测项目 评价标准（Ⅲ类）(mg/L) 1 水温（℃） 2 单位：mg/L W4 右江断面-园区污水处理厂规划排污口下游 1.0km（2022 年 6 月 18 日~20 日） 监测结果范围（mg/L） Si，j 超标率（%） 最大超标倍数 / 26.3~27.2 / / / pH 值(无量纲) 6~9 7.7~7.8 0.350~0.400 0 0 3 悬浮物 / 9~10 / / / 4 溶解氧 5 6.4~6.8 0.735~0.781 0 0 5 化学需氧量 20 4~5 0.200~0.250 0 0 6 五日生化需氧量 4 ND 0.063 0 0 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 143 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 序号 监测项目 评价标准（Ⅲ类）(mg/L) 7 氨氮 8 9 W4 右江断面-园区污水处理厂规划排污口下游 1.0km（2022 年 6 月 18 日~20 日） 监测结果范围（mg/L） Si，j 超标率（%） 最大超标倍数 1.0 0.360~0.410 0.360~0.410 0 0 石油类 0.05 ND 0.01 0 0 全盐量 / 137~140 / / / 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 电话：0771-5881118 144 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 项目引用右江 4 个监测断面监测数据，分别为 W1 园区污水处理厂现状临时排污口 上游 0.5km、W2 园区污水处理厂现状临时排污口下游 1.0km、W3 园区污水处理厂规划 排污口（正式排污口）上游 0.2km、W4 区污水处理厂规划排污口（正式排污口）下游 1.0km，监测因子为水温、pH 值、悬浮物、溶解氧、化学需氧量、五日生化需氧量、氨 氮、石油类、全盐量、苯共 10 项，其中苯、悬浮物、全盐量无环境质量标准，留作本 底值，其余 7 项监测因子监测值均满足《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标 准要求，评价区域地表水环境质量良好。 地下水环境现状调查与评价 3.4.3.1 地下水监测布点 根据项目建设特点，设置 5 个地下水监测点，水位调查 12 个，地下水水质监测点 基本情况见表 3.4-13。水质监测点位置见附图 4。 地下水环境质量现状监测布点 编号 SK1 监测点位 位置及点 名称 位功能 南厂界 潜水含水 层，下游 性质 引用监测因子 机钻井 / 补充监测因子 备注 pH、氨氮、硝酸盐、 本次钻孔，并 亚硝酸盐、挥发性 监测 酚类、总硬度、溶 解性总固体、耗氧 SK3 北厂界 潜水含水 层，上游 量、硫酸盐、氯化 机钻井 / 物、石油类、氰化 物、K+、Na+、Ca2+、 本次钻孔，并 监测 Mg2+、CO32-、 HCO3-、Cl-、SO42引用《广西田 pH、氨氮、硝酸盐、 东青林香料 亚硝酸盐、挥发性酚 有限公司天 类、总硬度、溶解性 SK2 那罡 潜水含水 民用水 总固体、耗氧量、硫 层，侧游 井 酸盐、氯化物、氰化 然有机化工 石油类、硫化物 测数据，监测 物、K+、Na+、Ca2+、 时间： Mg2+、CO32-、HCO3-、 2020.12.11~ Cl-、SO42 ZK5 ZK4 桂泽污水 潜水含水 处理站 层，侧游 那朔 机钻井 2020.12.12 pH 值、耗氧量、总硬 引自桂泽项 度、硝酸盐氮、亚硝 挥发酚类、石油类、 目，监测时 潜水含水 民用水 酸盐氮、硫酸盐、氯 层，下游 井 化物、溶解性总固体、 广西博环环境咨询服务有限公司 产品项目》监 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 145 硫化物、氰化物 间：2021 年 8 月3日 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 编号 监测点位 位置及点 名称 位功能 3 环境现状调查与评价 性质 引用监测因子 补充监测因子 备注 氨氮、K+、Na+、Ca2+、 Mg2+、CO32-、HCO3-、 Cl-、SO42 3.4.3.2 监测因子 地下水水质监测项目：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、总硬度、溶解 性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、石油类、氰化物、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、 HCO3-、Cl-、SO42-，共 20 项。 3.4.3.3 监测时间和监测频率 SK1、SK3 监测时间为 2022 年 11 月 30 日，采样及检测单位为广西正信检测技术有 限公司；SK2 监测时间为 2020.12.11~2020.12.12，采样及检测单位为广西炜林工程检测 有限责任公司；ZK4~ZK5 监测时间为 2021 年 8 月 3 日，采样及检测单位为广西正信检 测技术有限公司；本次地下水水质监测时间为 2022 年 11 月 30 日，监测 1 天，每天采 样 1 次。 3.4.3.4 监测方法及检出限 按《地下水环境监测技术规范》 （HJ164-2020）和《水和废水监测分析方法》 （第四 版 国家环保局 2002 年）要求进行。各因子监测方法及检出限详见表 3.4-14。 地下水水质分析方法及检出限 检测项目 pH 值 氨氮 检测标准（方法） 检测仪器 水质 pH 值的测定 电极法 pH 计 HJ 1147-2020 PH828 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光 度法 HJ 535-2009 检出限/测定下限 0.01 无量纲 分光光度计 UV-7504 0.025mg/L 分光光度计 UV-7504 0.08mg/L 分光光度计 UV-7504 0.003mg/L 分光光度计 UV-7504 0.0003mg/L 水质 硝酸盐氮的测定 紫外分光光 硝酸盐 度法（试行） HJ/T 346-2007 亚硝酸盐 挥发酚 总硬度 溶解性总固体 水质 亚硝酸盐氮的测定 分光光度 法 GB 7493-1987 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比 林分光光度法 HJ 503—2009 水质 钙和镁总量的测定 EDTA 滴 滴定管 定法 GB 7477-1987 50.00mL 生活饮用水标准检验方法 感官性状 广西博环环境咨询服务有限公司 和物理指标 0.05mmol/L（5mg/L） 电子分析天平 FA224 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 146 电话：0771-5881118 --邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 检测项目 3 环境现状调查与评价 检测标准（方法） 检测仪器 检出限/测定下限 （8.1 溶解性总固体 称重法） GB/T 5750.4-2006 生活饮用水标准检验方法 有机物综 耗氧量 滴定管 合指标 (1.1 酸性高锰酸钾滴定法) 25.00mL GB/T 5750.7-2006 0.05mg/L 水质 硫酸盐的测定 铬酸钡分光光 硫酸盐 分光光度计 UV-7504 度法（试行） 8mg/L HJ/T 342-2007 氯化物 石油类 氰化物 K+ 水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法 滴定管 GB 11896-1989 50.00mL 水质 石油类的测定 紫外分光光度法 （试行）HJ 970 -2018 水质 氰化物的测定 容量法和分光 光度法 HJ 484-2009 水质 钾和钠的测定 火焰原子吸收 分光光度法 10mg/L 分光光度计 UV-7504 0.01mg/L 分光光度计 UV-7504 0.016mg/L 原子吸收分光光度计 0.05mg/L TAS-990AFG 0.01mg/L Na+ GB 11904-1989 Ca2+ 水质 钙和镁的测定 原子吸收分光 原子吸收分光光度计 0.02mg/L Mg2+ 光度法 GB 11905-1989 TAS-990AFG 0.002mg/L CO32- 碱度 酸碱指示剂滴定法《水和废水 滴定管 --- 50.00ml --- 监测分析方法》 （第四版）国家环境 HCO3ClSO42- 保护总局（2002 年） 水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法 滴定管 GB 11896-1989 50.00ml 水质 硫酸盐的测定 铬酸钡分光光 度法（试行） HJ/T 342-2007 分光光度计 UV-7504 10mg/L 8mg/L 3.4.3.5 评价方法及评价标准 评价方法：采用《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）推荐的标 准指数法进行评价。公式为： Pi=Ci./Csi 式中： Pi——第 i 个水质因子的标准指数。标准指数大于 1 说明水质已超标； Ci.——第 i 个水质因子的监测浓度值，mg/L； Csi——第 i 个水质因子的标准浓度值，mg/L。 pH 值的水质指数为： 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 147 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 7.0 − pH j P pH = P pH， = 7.0 − pH sd pHj≤7.0 pH j − 7.0 pH su − 7.0 pHj＞7.0 式中： PpH——pH 的标准指数，无量纲； pHj——pH 值监测值； pHsu——标准中的 pH 值上限值； pHsd——标准中的 pH 值下限值。 评价标准：项目所在区域地下水环境质量执行《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017） 中Ⅲ类标准。具体标准值见表 1.2-3。 3.4.3.6 评价结果 水位监测结果见表 3.4-15，水位监测点位置见附图 14 区域水文地质图。 地下水水位监测结果 序号 点名 1 坐标 水位埋深/m 水位标高/m 413802.6297 3.64 128.28 2617440.604 414056.4035 4.85 134.41 J3 那各民井 2615698.921 413727.4491 2.97 114.93 4 SK1 2616814.830 412422.728 10.52 111.23 5 SK3 2617059.254 412484.888 8.92 118.47 6 J5 那罡民井 2617806.52 411169.906 3.44 123.23 7 J4 那朔 2617056.303 412682.5095 1.23 125.92 8 ZK5 桂泽污水处理站 2616056.2372 412681.7861 7.72 119.43 9 ZK6 桂泽南厂界 2616803.879 412821.1918 22.80 113.83 10 ZK7 桂泽西南厂界 2616803.321 412657.9797 7.54 112.73 11 J7 那桑民井 2618155.0503 413462.3626 2.90 124.39 12 J5 那笔民井 2618047.2772 412319.4403 4.35 121.07 X Y J1 那俭民井 2617301.378 2 J2 那班民井 3 地下水水质监测结果见表 3.4-16~表 3.4-17。 地下水八大离子监测结果表 单位：mg/L SK2 SK3 ZK4 ZK5 监测项目 SK1 采样日期 2022.11.30 2020.12.11 2020.12.12 2022.11.30 2021.8.03 2021.8.03 K+ 5.31 3.26 3.22 23.36 1.06 1.71 Na+ 0.93 14.5 13.1 0.62 0.61 0.92 Ca2+ 81.0 150 137 78.7 52.2 68.6 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 148 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 监测项目 SK1 采样日期 2022.11.30 2020.12.11 Mg2+ 6.15 CO32- 3 环境现状调查与评价 SK3 ZK4 ZK5 2020.12.12 2022.11.30 2021.8.03 2021.8.03 2.26 2.32 9.60 2.65 3.40 0 ＜5 ＜5 0 0 0 HCO3 284 139 145 299 99 154 Cl- ND 3.42 3.37 10 ND ND SO42- 10 28.2 27.5 18 24 25 - SK2 地下水环境现状监测结果 监测项 pH 值 （无量 6.5～8.5 纲） 高锰酸 盐指数 总硬度 硝酸盐 氮 亚硝酸 盐氮 挥发酚 硫酸盐 氟化物 监测结果 评价标准 目 ≤3.0 ≤450 ≤20.0 ≤1.00 ＜0.002 ≤250 ≤1.0 单位：mg/L，pH 值和标注除外 SK1 SK2 SK3 ZK4 ZK5 监测值 7.34 6.75 6.67 7.16 7.15 6.87 单项质量指数 0.227 0.5 0.66 0.107 0.1 0.26 超标率% 0 0 0 0 0 0 超标倍数 / / / / / / 监测值 0.39 1.5 1.1 0.65 1.5 1.7 单项质量指数 0.13 0.5 0.367 0.217 0.5 0.567 超标率% 0 0 0 0 0 0 超标倍数 / / / / / / 监测值 227 154 139 234 143 187 单项质量指数 0.504 0.342 0.309 0.52 0.318 0.416 超标率% 0 0 0 0 0 0 超标倍数 / / / / / / 监测值 0.22 0.27 0.22 0.1 0.41 0.77 单项质量指数 0.011 0.014 0.011 0.005 0.021 0.039 超标率% 0 0 0 0 0 0 超标倍数 / / / / / / 监测值 0.005 ＜0.003 ＜0.003 ND 0.009 0.01 单项质量指数 0.005 / / / 0.009 0.01 超标率% 0 0 0 0 0 0 超标倍数 / / / / / / 监测值 ND ＜ ＜ 0.0003 0.0003 ND / / 单项质量指数 / / / / / / 超标率% 0 0 0 0 / / 超标倍数 / / / / / / 监测值 10 30 28 18 24 25 单项质量指数 0.04 0.12 0.112 0.072 0.096 0.1 超标率% 0 0 0 0 0 0 超标倍数 / / / / / / 监测值 0.21 0.35 0.24 0.36 ND ND 单项质量指数 0.21 0.35 0.24 0.36 / / 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 149 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 监测项 氯化物 溶解性 总固体 氨氮 硫化物 氰化物 监测结果 评价标准 目 ≤250 ≤1000 ≤0.50 ＜0.02 / 3 环境现状调查与评价 SK1 SK2 SK3 ZK4 ZK5 超标率% 0 0 0 0 0 0 超标倍数 / / / / / / 监测值 ND 3.6 3.4 10 ND ND 单项质量指数 / 0.014 0.014 0.04 / / 超标率% 0 0 0 0 0 0 超标倍数 / / / / / / 监测值 448 435 327 488 258 346 单项质量指数 0.045 0.044 0.033 0.049 0.258 0.346 超标率% 0 0 0 0 0 0 超标倍数 / / / / / / 监测值 0.074 0.034 0.047 0.116 0.084 0.151 单项质量指数 0.148 0.068 0.094 0.232 0.168 0.302 超标率% 0 0 0 0 0 0 超标倍数 / / / / / / 监测值 ND ND / ND ND ND 单项质量指数 / / / / / / 超标率% 0 0 / 0 0 0 超标倍数 / / / / / / 监测值 ND ＜0.004 ＜0.004 ND ND ND 单项质量指数 / / / / / / 超标率% 0 0 0 0 0 0 超标倍数 / / / / / / 石油类 / 监测值 ND ND / ND ND ND 注：1、 《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）中以耗氧量替换了旧标准中的高锰酸盐指数，监 测的高锰酸盐指数与耗氧量标准对标； “ND”表示未检出。 2、SK2 为 2020.12.11~2020.12.12 两天两次的监测数据。 场地地下水由北向南，南西方向径流。场地地下水环境敏感程度属于不敏感。本项 目地下水环境质量现状调查共设置 12 个水位调查点，5 个地下水水质监测点，监测因子 为：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、硫 酸盐、氯化物、石油类、氰化物、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-共 20 项，根据监测结果可知，各监测点位各项监测因子均能满足《地下水环境质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。 土壤环境质量现状调查与评价 3.4.4.1 调查评价范围 调查评价范围应包括建设项目可能影响的范围，参考《环境影响评价技术导则 土 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 150 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 壤环境（试行）》 （HJ964-2018）表 5，确定本项目土壤评价范围为场区及周边 1000m 范 围。 3.4.4.2 场地及周边环境调查 项目厂区为工业用地，经国家土壤信息服务平台查询，项目评价范围内主要为赤红 壤。 图3.4-1 土壤类型分布图 3.4.4.3 监测布点及监测因子 本项目土壤为一级评价，根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》 （HJ965-2018） ， 一级评价的污染影响型项目需在占地范围内布设 5 个柱状样点、2 个表层样点，在占地 范围外布设 4 个表层样点。本次土壤监测在厂区内设置 5 个柱状样，2 个表层样，厂外 1 个柱状样的理化性质、4 个表层样，共 12 个监测点，符合导则要求。 本项目引用的土壤监测点位均位于本项目评价范围内，且与本项目所在地的土壤类 型一致，引用可行。 具体位置及详细情况见表 3.4-18。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 151 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 土壤环境监测布点情况 编号 监测点名称 布点类型 相对厂区方位 采样深度 引用监测因子 S1 桂泽危废仓库 柱状样 厂区外 / 理化性质 引用监测采 本次补充监测因 样深度 子 / / GB3660-2018 表 1 所 S2 桂泽原料库 表层样 厂区外 0~0.2m 列 45 项基本因子 45 0~0.2m 项+pH 值，共 46 项 铜、石油烃 （C10~C40） 引用报告 引用广西桂泽色彩化工科技 有限公司《高性能有机颜料 环境影响报告书》 （2021 年 8 月 3 日） 引用《广西田东青林香料有 S3 青林厂区储罐 区 表层样 厂区外 0~0.2m pH 值、二氯甲烷、氯 甲烷 0~0.2m 铜、石油烃 限公司天然有机化工产品项 （C10~C40） 目》监测数据 2021 年 12 月 11 日） 0~0.5m S4 罐区 柱状样 厂区内 0.5~1.5m / / / / 1.5~3m 0~0.5m S5 2#生产车间 柱状样 厂区内 0.5~1.5m 1.5~3m pH 值、石油烃、 铜 0~0.5m S6 污水处理厂 柱状样 厂区内 0.5~1.5m / / / / / 1.5~3m S7 1#生产车间 表层样 厂区内 0~0.2m 45 项+pH 值、 铜、 S8 1#露天堆场 表层样 厂区内 0~0.2m / / 石油烃 （C10~C40） S9 1#仓库 柱状样 广西博环环境咨询服务有限公司 厂区内 0~0.5m 0.5~1.5m 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 / 电话：0771-5881118 152 / 邮编：530007 pH 值、铜、石油 烃（C10~C40） / 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 编号 监测点名称 布点类型 3 环境现状调查与评价 相对厂区方位 采样深度 引用监测因子 引用监测采 本次补充监测因 样深度 子 引用报告 1.5~3m 0~0.5m S10 动力车间 柱状样 厂区内 0.5~1.5m / / 1.5~3m S11 S12 桂泽污水处理 站 桂泽东侧 150m 0~0.5m 柱状样 厂区外 0.5~1.5m 1.5~3m 表层样 广西博环环境咨询服务有限公司 厂区外 0~0.2m 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 pH 值、铜、石油烃 （C10~C40） pH 值、铜、石油烃 （C10~C40） 电话：0771-5881118 153 0~0.5m pH 值、铜、石油 烃（C10~C40） / 引用广西桂泽色彩化工科技 有限公司《高性能有机颜料 环境影响报告书》 （2021 年 8 0~0.2m 邮编：530007 / 月 3 日） 综合利用无害化年处置 6 万吨铝灰（渣）生产水处理剂项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 3.4.4.4 监测时间和频率 S1、S2、S11、S12 采样时间为 2021 年 8 月 3 日，采样及检测单位为广西正信检测 技术有限公司；S3 采样时间为 2021 年 12 月 11 日，采样及检测单位为广西炜林工程检 测有限责任公司；S4~S8 采样时间为 2022 年 11 月 28 日，采样及检测单位为广西正信 检测技术有限公司；S9~S10 采样时间为 2023 年 5 月 9 日，采样及检测单位为广西壮族 自治区化工产品质量检验和环保监测站；S11~S12 采样时间为 2023 年 5 月 9 日，采样 及检测单位为广西正信检测技术有限公司。分别监测 1 次。 3.4.4.5 监测方法及检出限 按照《土壤环境监测技术规范》 （HJ/T166-2004）进行采样监测，检出限详见表 3.4-19。 土壤监测因子分析方法及检出限 检测项目 检测标准（方法） 土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬 铜 的测定 火焰原子吸收分光光度法 HJ 491-2019 检测仪器 原子吸收分光光度计 土壤和沉积物 石油烃（C10-C40） 气相色谱仪 （C10-C40） 的测定 气相色谱法 HJ1021-2019 GC9790PLUS 土壤 pH 值的测定 pH 计 NY/T 1377-2007 PHS-3C 土壤和沉积物 汞、砷、硒、铋、锑 砷 的测定 微波消解/原子荧光法 HJ 680-2013 土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子 镉 吸收分光光度法 GB/T 17141-1997 土壤和沉积物 六价铬的测定 碱溶液 铬（六价） 提取-火焰原子吸收分光光度法 HJ 1082-2019 土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬 铅 的测定 火焰原子吸收分光光度法 HJ 491-2019 土壤和沉积物 汞、砷、硒、铋、锑 汞 的测定 微波消解/原子荧光法 HJ 680-2013 土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬 镍 的测定 火焰原子吸收分光光度法 HJ 491-2019 广西博环环境咨询服务有限公司 1mg/kg TAS-990AFG 石油烃 pH 值 检出限/检测下限 6mg/kg 0.01 无量纲 原子荧光光谱仪 0.01mg/kg AF-610E 原子吸收分光光度计 TAS-990 0.01 mg/kg 原子吸收分光光度计 0.5mg/kg TAS-990AFG 原子吸收分光光度计 10mg/kg TAS-990AFG 原子荧光光谱仪 AF-610E 0.002mg/kg 原子吸收分光光度计 TAS-990AFG 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 154 电话：0771-5881118 3mg/kg 邮编：530007 综合利用无害化年处置 6 万吨铝灰（渣）生产水处理剂项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 1.3µg/kg 四氯化碳 （0.0013mg/kg） 1.1µg/kg 氯仿 （0.0011mg/kg） 1.0µg/kg 氯甲烷 （0.001mg/kg） 1.2µg/kg 1,1-二氯乙烷 （0.0012mg/kg） 1.3µg/kg 1，2-二氯乙烷 1,1-二氯乙烯 顺-1,2-二氯乙 （0.0013mg/kg） 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 烯 1.0µg/kg 气相色谱-质谱联用 （0.001mg/kg） 仪 GC6890P-MS5973 1.3µg/kg （0.0013mg/kg） 反-1,2-二氯乙 1.4µg/kg 烯 （0.0014mg/kg） 1.5µg/kg 二氯甲烷 （0.0015mg/kg） 1.1µg/kg 1,2-二氯丙烷 （0.0011mg/kg） 1,1，1,2-四氯乙 1.2µg/kg 烷 （0.0012mg/kg） 1,1,2,2-四氯乙 1.2µg/kg 烷 （0.0012mg/kg） 1.4µg/kg 四氯乙烯 （0.0014mg/kg） 1.3µg/kg 1,1,1-三氯乙烷 （0.0013mg/kg） 1.2µg/kg 1,1,2-三氯乙烷 （0.0012mg/kg） 1.2µg/kg 三氯乙烯 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 1,2,3-三氯丙烷 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 （0.0012mg/kg） 气相色谱-质谱联用 1.2µg/kg 仪 GC6890P-MS5973 （0.0012mg/kg） 氯乙烯 （0.001mg/kg） 1.9µg/kg 苯 （0.0019mg/kg） 1.2µg/kg 氯苯 （0.0012mg/kg） 1.5µg/kg 1,2-二氯苯 广西博环环境咨询服务有限公司 1.0µg/kg （0.0015mg/kg） 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 155 电话：0771-5881118 邮编：530007 综合利用无害化年处置 6 万吨铝灰（渣）生产水处理剂项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 1.5µg/kg 1,4-二氯苯 （0.0015mg/kg） 1.2µg/kg 乙苯 （0.0012mg/kg） 1.1µg/kg 苯乙烯 （0.0011mg/kg） 1.3µg/kg 甲苯 （0.0013mg/kg） 1.2µg/kg 间，对二甲苯 （0.0012mg/kg） 1.2µg/kg 邻二甲苯 （0.0012mg/kg） 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别 苯胺 （附录 K 固体废物 半挥发性有机 气相色谱-质谱联用 化合物的测定 气相色谱/质谱法） 仪 GC6890P-MS5973 0.1mg/kg GB 5085.3-2007 硝基苯 土壤和沉积物 半挥发性有机物的测 2-氯酚 定 气相色谱-质谱法 气相色谱-质谱联用 仪 GC6890P-MS5973 HJ 834-2017 苯并(a)蒽 0.09mg/kg 0.06mg/kg 0.1mg/kg 苯并(a)芘 0.1mg/kg 苯并(b)荧蒽 0.2mg/kg 苯并(k)荧蒽 0.1mg/kg 土壤和沉积物 半挥发性有机物的测 䓛 定 气相色谱-质谱法 二苯并（a,h)蒽 气相色谱-质谱联用 仪 GC6890P-MS5973 HJ 834-2017 茚并[1,2,3,-cd] 0.1mg/kg 0.1mg/kg 0.1mg/kg 芘 0.09mg/kg 萘 3.4.4.6 评价方法 评价方法采用单因子指数法，计算式为： Pi=Ci/Si 式中：Pi─土壤中 i 污染物的标准指数； Ci─土壤中 i 污染物的实测含量，mg/kg； Si─土壤中 i 污染物的评价标准，mg/kg。 3.4.4.7 评价标准 项目厂区内 5 个柱状样、2 个表层样及厂外 4 个表层样执行《土壤环境质量 建设用 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 156 电话：0771-5881118 邮编：530007 综合利用无害化年处置 6 万吨铝灰（渣）生产水处理剂项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）建设用地土壤污染风险筛选值中第 二类用地相关限值，具体见表 1.2-5。 3.4.4.8 理化性质调查 土壤理化特性详见表 3.4-20，土壤剖面详见表 3.4-21。 土壤理化特性表 检测点位 S5 2#生产车间 时间 2022.11.28 经度 107.147179 纬度 23.648575 0~0.5m 0.5~1.5m 1.5~3m 颜色 红棕 红棕 浅棕 结构 柱状 柱状 柱状 质地 轻壤土 中壤土 中壤土 砂砾含量 少 无 无 其他异物 无 无 无 pH 值 7.02 6.86 6.93 阳离子交换量(cmol/kg) 15.4 11.9 12.6 氧化还原电位 563 543 528 饱和导水率（cm/s） 0.58 0.51 0.46 土壤容重（g/cm3） 1.25 1.24 1.29 孔隙度（%） 42.6 45.7 47.3 层次 现场记录 实验室测定 土壤理化特性表 现 场 记 录 实 验 室 测 定 检测点位 S1 桂泽危废仓库 时间 2021.08.03 经度 107.14395482° 纬度 23.65192883° 层次 0~0.5m 0.5~1.5m 1.5~3m 颜色 暗栗 暗栗 暗栗 结构 团块 团块 团块 质地 轻壤土 轻壤土 轻壤土 砂砾含量 10% 10% 10% 其他异物 少量根系 少量根系 少量根系 pH 值 6.52 6.48 6.47 阳离子交换量(cmol/kg) 9.68 9.43 9.15 氧化还原电位 358 367 381 饱和导水率（cm/s） 0.6 0.5 0.5 土壤容重（g/cm3） 1.17 1.23 1.25 孔隙度（%） 38 36 35 电话：0771-5881118 邮编：530007 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 157 综合利用无害化年处置 6 万吨铝灰（渣）生产水处理剂项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 土壤剖面 点 景观照片 位 土壤剖面照片 S1 桂 泽 危 废 仓 库 3.4.4.9 监测结果及评价 监测结果详见表 3.4-23~3.4-24。 土壤监测结果一览表 监测因子 监测点位 S2 桂泽厂区原 料库 评价 采样层 S3 青林厂区储 罐区 评价 采样层 S4 罐区 评价 广西博环环境咨询服务有限公司 石油烃 （C10~C40） 铜 / 4500 18000 0~0.2m / 12 26 标准指数 / 0.003 0.001 超标率 / 0 0 最大超标倍数 / / / 0~0.2m / 19 30 标准指数 / 0.004 0.002 超标率 / 0 0 最大超标倍数 / / / 0~0.5m 6.69 22 40 0.5~1.5m 6.52 21 35 1.5~3m 6.73 13 34 平均值 6.65 18.67 36.33 标准指数 / 0.004 0.002 超标率 / 0 0 最大超标倍数 / / / 标准值 采样层 pH 值 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 158 电话：0771-5881118 邮编：530007 综合利用无害化年处置 6 万吨铝灰（渣）生产水处理剂项目环境影响报告书 监测因子 监测点位 采样层 S5 2#生产车间 评价 采样层 S6 污水处理区 评价 采样层 S7 1#生产车间 评价 采样层 S9 1#仓库 评价 采样层 S10 动力车间 评价 采样层 S11 桂泽污水 处理站 S12 桂泽东侧 150m 评价 采样层 评价 广西博环环境咨询服务有限公司 pH 值 3 环境现状调查与评价 石油烃 （C10~C40） 铜 0~0.5m 7.02 21 20 0.5~1.5m 6.86 15 13 1.5~3m 6.93 17 11 平均值 6.94 17.67 14.67 标准指数 / 0.004 0.001 超标率 / 0 0 最大超标倍数 / / / 0~0.5m 6.58 26 28 0.5~1.5m 6.63 22 21 1.5~3m 6.72 24 23 平均值 6.64 24.00 24.00 标准指数 / 0.005 0.001 超标率 / 0 0 最大超标倍数 / / / 0~0.2m 6.88 24 38 标准指数 / 0.005 0.002 超标率 / 0 0 最大超标倍数 / / / 0~0.5m 8.36 25 19 0.5~1.5m 8.44 29 45 1.5~3m 8.46 26 13 平均值 8.42 26.667 25.667 标准指数 / 0.006 0.001 超标率 / 0 0 最大超标倍数 / / / 0~0.5m 8.91 23 7 0.5~1.5m 8.93 19 10 1.5~3m 8.94 18 40 平均值 8.927 20 19 标准指数 / 0.004 0.001 超标率 / 0 0 最大超标倍数 / / / 0~0.5m 7.01 ND 61 标准指数 / / 0.003 超标率 / / 0 最大超标倍数 / / / 0~0.2m 6.58 ND 58 标准指数 / / 0.003 超标率 / / 0 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 159 电话：0771-5881118 邮编：530007 综合利用无害化年处置 6 万吨铝灰（渣）生产水处理剂项目环境影响报告书 监测因子 3 环境现状调查与评价 石油烃 pH 值 监测点位 / 最大超标倍数 铜 （C10~C40） / / 土壤监测结果一览表 S2 桂泽原 标准指 S8 1#露 标准指 料库 数 天堆场 数 无量纲 6.77 / 6.74 / 0 / 18000 mg/kg 87 0.001 28 0.002 0 / 4500 mg/kg 12 0.003 31 0.007 0 / 砷 60 mg/kg 6.35 0.106 3.36 0.056 0 / 镉 65 mg/kg 0.15 0.002 0.11 0.002 0 / 铬（六价） 5.7 mg/kg 0.15 0.026 0.6 0.105 0 / 铅 800 mg/kg 28 0.035 47 0.059 0 / 汞 38 mg/kg 0.524 0.014 0.384 0.010 0 / 镍 900 mg/kg 108 0.120 33 0.037 0 / 四氯化碳 2.8 mg/kg ND / ND / 0 / 氯仿 0.9 mg/kg ND / ND / 0 / 1,1-二氯乙烷 9 mg/kg ND / ND / 0 / 1，2-二氯乙烷 5 mg/kg ND / ND / 0 / 1,1-二氯乙烯 66 mg/kg ND / ND / 0 / 596 mg/kg ND / ND / 0 / 54 mg/kg ND / ND / 0 / 5 mg/kg ND / ND / 0 / 10 mg/kg ND / ND / 0 / 6.8 mg/kg ND / ND / 0 / 四氯乙烯 5.3 mg/kg ND / ND / 0 / 1,1,1-三氯乙烷 840 mg/kg ND / ND / 0 / 1,1,2-三氯乙烷 2.8 mg/kg ND / ND / 0 / 三氯乙烯 2.8 mg/kg ND / ND / 0 / 1,2,3-三氯丙烷 0.5 mg/kg ND / ND / 0 / 氯乙烯 0.43 mg/kg ND / ND / 0 / 苯 4 mg/kg ND / ND / 0 / 氯苯 270 mg/kg ND / ND / 0 / 1,2-二氯苯 560 mg/kg ND / ND / 0 / 1,4-二氯苯 20 mg/kg ND / ND / 0 / 乙苯 28 mg/kg ND / ND / 0 / 检测项目 标准值 单位 pH 值 / 铜 石油烃 （C10~C40） 顺-1,2-二氯乙 烯 反-1,2-二氯乙 烯 1,2-二氯丙烷 1,1，1,2-四氯乙 烷 1,1,2,2-四氯乙 烷 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 160 超标率 电话：0771-5881118 最大超 标倍数 邮编：530007 综合利用无害化年处置 6 万吨铝灰（渣）生产水处理剂项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 S2 桂泽原 标准指 S8 1#露 标准指 料库 数 天堆场 数 mg/kg ND / ND / 0 / 1200 mg/kg ND / ND / 0 / 间，对二甲苯 570 mg/kg ND / ND / 0 / 邻二甲苯 640 mg/kg ND / ND / 0 / 硝基苯 76 mg/kg ND / ND / 0 / 苯胺 260 mg/kg ND / ND / 0 / 2-氯酚 2256 mg/kg ND / ND / 0 / 苯并(a)蒽 15 mg/kg ND / ND / 0 / 苯并(a)芘 1.5 mg/kg ND / ND / 0 / 苯并(b)荧蒽 15 mg/kg ND / ND / 0 / 苯并(k)荧蒽 151 mg/kg ND / ND / 0 / 䓛 1293 mg/kg ND / ND / 0 / 二苯并（a,h)蒽 1.5 mg/kg ND / ND / 0 / 15 mg/kg ND / ND / 0 / 70 mg/kg ND / ND / 0 / 检测项目 标准值 单位 苯乙烯 129 甲苯 茚并[1,2,3,-cd] 芘 萘 超标率 最大超 标倍数 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ964-2018） ，本项目属于土壤 评价等级为二级的污染影响型建设项目。本次评价厂区内设置 5 个柱状样，2 个表层样， 厂外 1 个柱状样、4 个表层样，共 12 个监测点。监测结果表明 12 个土壤采样点的监测 因子均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018） 建设用地土壤污染风险筛选值中第二类用地筛选值要求。其中 pH 值无标准对照值，留 作背景值。 声环境质量现状调查与评价 本次声环境质量现状监测委托广西正信检测技术有限公司于 2022 年 11 月 28 日至 2022 年 11 月 29 日连续两天进行现场采样监测。 3.4.5.1 监测布点 根据厂区周围现状，在拟建项目厂址周边东南西北四个方位共布设编号为 N1~N4 的 4 个噪声监测点。 3.4.5.2 监测因子 等效连续 A 声级。 3.4.5.3 监测时间和频率 监测时间为 2022 年 11 月 28 日至 2022 年 11 月 29 日， 连续检测两天，每天昼间 （6:00～ 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 161 电话：0771-5881118 邮编：530007 综合利用无害化年处置 6 万吨铝灰（渣）生产水处理剂项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 22:00）和夜间（22:00～6:00）各检测 1 次。 3.4.5.4 监测方法及检出限 按《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中有关规定进行监测，原则上选无雨雪、无 雷电天气，风速小于 5m/s 时进行监测。 最低检出限为 30dB（A）。 3.4.5.5 评价标准 本项目厂界声环境执行 《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 3 类标准，具体见表 1.2-4。 3.4.5.6 监测结果及评价 声环境质量监测结果及评价详见表 3.4-25。 声环境质量监测结果一览表 单位：dB（A） 检测结果 dB(A) 检测点位 检测时段 2022 年 11 月 28 日 2022 年 11 月 29 日 等效声级 Leq 等效声级 Leq 标准 是否达标 N1 昼间 54.6 昼间 53.1 65 是 厂界东面 夜间 47.3 夜间 48.2 55 是 N2 昼间 昼间 52.4 昼间 51.9 65 是 厂界南面 6:00~22:00 夜间 45.0 夜间 46.3 55 是 N3 夜间 昼间 53.3 昼间 53.9 65 是 厂界西面 22:00~6:00 夜间 46.7 夜间 45.1 55 是 N4 昼间 54.0 昼间 52.7 65 是 厂界北面 夜间 45.4 夜间 44.6 55 是 根据监测结果，项目厂界昼夜声环境均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008） 中 3 类标准要求限值。 生态环境现状调查与评价 3.4.6.1 植被 田东县境内属南亚热带季风湿润气候。长夏无冬，春秋相连。适合各种植物生长， 四季繁茂。全县自然林植被 19.7%、人工林植被 8.1%、草丛植被 27%、农田（地）植被 8.53%，总覆盖率 63.33%。 厂区工程附近为城区边缘，主要植被为人工植被，如龙眼树、芒果树等，赤泥堆场 附近山体植被覆盖率约为 60～70%，灌草丛覆盖率较高，主要树种为松、杉等等，草本 植物以芒草、芒萁骨、刺芒野古草为主，均为当地常见物种，未见珍稀、濒危物种以及 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 162 电话：0771-5881118 邮编：530007 综合利用无害化年处置 6 万吨铝灰（渣）生产水处理剂项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价 名木古树等需要特殊保护的植被。该山体坡度约在 15-25°之间，地表覆被类型主要为 林地，并有部分的耕地。 3.4.6.2 动物资源 受自然条件和人为活动的影响，项目所在区域除少量鸟类外没有大型的野生动物， 其余均为家畜和家禽，主要有牛、猪、羊、狗、鸡鸭等。据实地调查，项目区内鸟类主 要为麻雀等广布性物种。 3.4.6.3 项目所在地土地利用现状 项目用地地现状为荒地，属于工业用地，主要植被为杂草，目前已进行平整。 3.4.6.4 生态环境现状小结 本项目评价范围内无原生植被，现存植被为次生植被及人工种植植被，所占用的土 地为工业用地；项目内无国家保护的珍稀濒危动、植物种类和自然保护区等特殊生态。 总体而言，生态环境现状一般。 广西博环环境咨询服务有限公司 地址：广西南宁高新区高安路 101 号 163 电话：0771-5881118 邮编：530007 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 4 环境影响预测与评价 施工期环境影响分析 施工期大气环境影响预测与评价 （1）施工扬尘 施工期对大气环境的污染主要是扬尘污染，污染因子为 TSP。这种污染影响是暂时 的，工程一结束，污染影响也就随之而停止。但由于平整场地、开挖地基、挖土和填土 操作过程中产生的尘埃排放物，还是会在短期内大大影响当地的空气质量。粉尘排放量 随施工作业的活动水平、特定操作和主导天气而每天变化很大，而且很大一部分是由于 在施工现场临时修筑的道路上，设备车辆往来行驶所引起的。 建筑施工活动的粉尘排放数量是与施工面积和施工水平成比例的。但由于影响粉尘 发生量的因素较多，目前还没有用于计算粉尘排放量的经验公式。根据相关工程的现场 类比资料调查，施工现场的扬尘的日均浓度可达 2.7mg/m3，超过国家空气环境质量标准 8 倍，影响范围大约在距施工中心 50m 的范围内。在距平整土地和混凝土拌合场地 50m 处，产生的扬尘 TSP 可降至 1.0mg/m3，水泥储料站扬尘影响范围在距其 150m 处 TSP 浓 度即可降为 1.0mg/m3 以下。有关试验表明，在施工场地每天洒水抑尘作业 4~5 次，其 扬尘造成的 TSP 污染距离可缩小到 20~50m 范围。 施工期车辆运输过程产生的扬尘约占扬尘总量的 60%，一般情况下，施工场地、施 工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在 100m 以内。如果在施工期间对车辆 行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水 4~5 次，可使扬尘减少 70%左右，将有效控制施工 扬尘对工地周围的影响。表 4.1-1 为施工场地洒水抑尘的试验结果。可见施工期通过洒 水，可以有效地抑制扬尘的散发量。 施工期场地洒水抑尘试验结果 0 20 50 100 200 不洒水 11.03 2.89 1.15 0.86 0.56 洒水 2.11 1.4 0.68 0.6 0.29 距离 TSP小时平均浓 度（mg/Nm3） （2）运输车辆、施工机械燃料废气 施工中将使用各类大、中、小施工机械，主要以汽油、柴油等燃烧为动力，特别是 大型工程机械将使用柴油作动力，排放的尾气、烟气对区域环境空气有一定的影响。燃 料废气中主要含 CO、CO2、NOX、HC、烟尘等。在施工过程中必须选用高性能、低污 染的施工机械，减轻燃料废气对区域环境空气的影响。施工机械燃料废气污染随着工程 164 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 的结束而结束。 施工期水环境影响预测与评价 施工期废水主要为施工人员生活污水、施工作业废水。 （1）生活污水 建筑施工所排放的污水主要是施工人员所排放的生活污水。施工人员生活污水，主 要污染物为 COD 和 NH3-N 等，通过在施工场地内设置临时化粪池处理后，排放至送至 园区污水处理厂处理，对环境影响不大。 （2）施工机械车辆冲洗污水 工程土石方施工将投入一定数量的机械设备和运输车辆，机械设备和运输车辆在维 修养护时将产生冲洗废水。该类废水中含有较高的泥沙和少量油污，直接外排将对周边 环境造成影响。因此，要求建议施工单位根据工点分布情况定点设置固定的施工机械、 车辆冲洗维修点，对冲洗污水实行统一收集、管理，经沉淀、隔油后，回用于路面洒水 或绿化。 施工单位必须加强对施工人员的教育和管理，生活污水和施工废水严禁未经处理随 地泼洒、排放，做好施工期环境监理工作，施工期污水禁止直接排入拟建场址周围地表 水体。 施工期声环境影响预测与评价 施工期，项目建设工程噪声主要来源于场地平整、建筑物基础施工噪声，使用的机 械运行噪声在 90～105 dB(A)之间。根据声源衰减公式，施工机械噪声随距离衰减的预 测结果如表 4.1-2 所示。 L2=L1-20lg(r2/r2)-△L 式中：r1、r2——-距声源的距离，m L1、L2——L1、L2 处的噪声值， dB(A) △L——周边高大建筑物对噪声阻挡影响值，dB(A)。 施工噪声预测结果 单位：dB（A） 设备名称 5m 50m 100m 150m 200m 300m 400m 500m 600m 轮式装载机 90 70 64 60 58 54 52 50 48 平地机 90 70 64 60 58 54 52 50 48 推土机 86 66 60 56 54 50 48 46 44 液压挖掘机 84 64 58 54 52 48 46 44 42 冲击式钻井机 87 67 61 57 55 51 49 47 45 165 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 设备名称 5m 50m 100m 150m 200m 300m 400m 500m 600m 冲击式打桩机 109 89 83 79 77 73 71 69 67 混凝土搅拌机 91 71 65 61 59 55 53 51 49 混凝土泵 85 65 59 55 53 49 47 45 43 混凝土振捣机 84 64 58 54 52 48 46 44 42 气动扳手 95 75 69 65 63 59 57 55 53 项目所在区域执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （ GB12523－2011）中的标 准限值，即昼间 70dB(A)、夜间 55dB(A)。由表 4.1-2 预测结果可知，除打桩机外，企业 施工机械作业时在 200m 范围外均能满足标准限值，打桩机的影响范围将扩大至 600m 范围。施工期间将对其产生一定的噪声影响。项目应尽可能集中噪声强度较大的机械进 行突击作业，缩短施工噪声的污染时间，尽量避免夜间施工，缩小施工噪声的影响范围。 除此之外，来往于施工场地的运输车辆多为大中型运输车，在加速行驶时，以大型 柴油货车的定置噪声限值最高，其噪声值＞100dB（A），会对运输线路两侧居民的生活 造成影响。因此，施工期应对建筑材料及废物的运输严格控制，尽量避开居民的休息时 间，减少影响范围。 施工期固体废物环境影响预测与评价 施工垃圾主要来自施工场所产生的建筑垃圾（主要指地面挖掘、道路修筑、管道敷 设、材料运输、基础工程和房屋建筑等工程施工期间产生的大量废弃的建筑材料，如砂 石、石灰、混凝土和木材等）以及由于施工人员活动产生的生活垃圾等。 施工期间产生的建筑垃圾及施工人员带来的生活垃圾如不及时处理会影响环境景 观，而且在遇大风干燥天气时，将产生扬尘。建筑垃圾在施工结束后应及时清运，应按 照渣土部门有关规定申报，妥善弃置消纳，由渣土部门统一处理后，影响较小。 生活垃圾如不及时处理，在气温适宜的条件下则会滋生蚊虫、产生恶臭并传播疾病， 对周围环境产生不利影响。生活垃圾临时储存后送到市政垃圾处理系统处置。 运营期大气环境影响预测与评价 气象资料 本次评价采用田东气象站（59224）资料，田东气象站距项目所在位置约 6.3km，未 超过 50km，拥有长期的气象观测资料，可以满足评价要求。本评价地面常规气象资料 采用田东县 1999～2018 的气象统计资料，详见下表。 田东气象站常规气象项目统计信息（1999-2018 年） 项目 统计值 166 极值出现时间 极值 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 多年平均气温（℃） 22.5 累计年极端最高气温（℃） 38.9 2006-01-12 40.4 累计年极端最低气温（℃） 3.4 1999-12-26 0.7 多年平均气压（hPa） 998.7 多年平均水汽压（hPa） 22.0 对年平均相对湿度（%） 77.4 多年平均降雨量（mm） 1195.7 2015-05-23 157.9 多年实测极大风速（m/s） 、风向 16.3 2016-04-17 24.0W 多年平均风速（m/s） 1.8 多年主导风向、风频（%） E24.8% 环境影响预测内容 4.2.2.1 预测因子 根据本项目污染源废气排放特点，预测因子选取有环境质量标准的 SO2、氯化氢、 非甲烷总烃、氨、氯化氢、糠醛、氯化亚砜进行预测。 4.2.2.2 预测范围 本项目预测范围为 10km×10km 的网格，预测范围覆盖了评价范围。即以厂址为中 心坐标（0，0） ，东西向为 X 坐标轴（-5000,5000） 、南北向为 Y 坐标轴（-5000,5000） 的矩形区域，已覆盖了各污染物短期浓度贡献值占标率大于 10%的区域，符合导则规范 要求。 4.2.2.3 预测周期 本次评价基准年为 2020 年，以 2020 年作为预测周期，预测时段取连续 1 年。 4.2.2.4 预测与评价内容 （1）达标区的评价项目 根据区域环境空气质量现状调查结果，项目位于环境空气质量达标区域，预测内容 主要包括： ①项目正常排放条件下，预测环境空气保护目标和网格点主要污染物的短期浓度和 长期浓度贡献值，评价其最大浓度占标率。 ②项目正常排放条件下，预测评价叠加环境空气质量现状浓度+新增污染源-“以新 带老”污染源+其他在建、拟建项目相关污染源后，环境空气保护目标和网格点主要污染 物保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度的达标情况，特征污染物小时浓度达标情况。 ③非正常排放情况下，预测环境空气环保目标和网格点主要污染物的 1h 最大浓度 贡献值，评价其最大浓度占标率。 167 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 （2）大气环境防护距离 对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献值 浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以 确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。 采用进一步预测模型模拟评价基准年内，项目所有污染源对厂界外主要污染物的短 期贡献浓度分布。厂界外预测网格分辨率不应超过为 50m，本次预测取 50m。 （3）不同评价对象或排放方案对应预测内容和评价要求 根据项目的实际情况，设置的预测方案具体见表 4.2-2。 项目预测方案 评价对象 污染源 本项目新增污染 源 达标区评 价项目 大气环境 防护距离 污染源排 放形式 正常排放 预测因子 预测内容 SO2、氯化氢、非甲 短期浓度 烷总烃、氨、硫化氢、 长期浓度 糠醛、氯化亚砜 评价内容 最大浓度占标率 新增污染源-“以 新带老”污染源+ 其他在建、拟建 项目相关污染源 正常排放 SO2、氯化氢、非甲 烷总烃、氨、硫化氢 短期浓度 长期浓度 叠加环境质量现状浓 度后的保证率日平均 质量浓度和年平均质 量浓度的占标率或短 期浓度的达标情况 新增污染源 非正常排 放 SO2、氯化氢、非甲 烷总烃 1h平均质 量浓度 最大浓度占标率 新增污染源 正常排放 SO2、氯化氢、非甲 烷总烃、氨、硫化氢 短期浓度 大气环境防护距离 预测模式及预测参数 4.2.3.1 预测模式 大气预测模式采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的 AERMOD 模式。 4.2.3.2 预测气象条件 本评价采用田东县气的气象观测资料作为大气预测的资料，田东县气象观测站的站 号是 59224，站点坐标：23.6N 107.12E，距离本项目约 6.3km。场址所在地与周边气 象站的地形地貌、地理特征、大气环流特征较相似，可采用该站气象数据。本次采用田 东县气象站 2020 年气象观测数据，符合《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018） 选择近 3 年中数据相对完整的 1 个日历年气象资料要求，本次评价采用的田东县气象站 数据具有代表性和时效性。本项目未做现场气象补充观测。 168 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 （1）地面气象观测资料 评价采用田东县气象站提供的 2020 年逐日逐时地面气象观测资料，其内容包括： 年、月、日、时、风向、风速、总云量、低云量、干球温度。 观测气象数据信息 气象站 名称 气象站 编号 田东县 气象站 59224 气象站 等级 县级站 气象站坐标 经度 107.12E 相对距 离/m 纬度 23.6N 海拔高 度/m 6300 124 数据 年份 气象要素 2020 年、月、日、时、风向、 风速、总云、低云、气 温、相对湿度 （2）常规高空气象资料 项目高空气象数据由环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室提供， 是采用数值模式 WRF 模拟生成。包括项目区域逐日逐时的探空数据层数、各层气压、 高度、干球温度、露点温度、风速、风向等。数据清单见表 4.2-4。 高空气象数据清单 模拟网格中心点位置 站点序号 模拟网格点编号 (X,Y) 经度（°） 纬度（°） 1 999999 107.07 23.76 数据年限 2020 4.2.3.3 地表及地形数据 根据拟建项目所处工业园区内，评价区土地利用类型为城市，地表湿度主要为湿润 气候，按季计算评价区地面特征参数，本项目评价区地面特征参数详见表 4.2-4。 AERMOD 断面特征参数 序号 扇区 时段 正午反照率 BOWEN 粗糙度 1 0~360 春季 0.35 0.5 1 2 0~360 夏季 0.14 0.5 1 3 0~360 秋季 0.16 1 1 4 0~360 冬季 0.18 1 1 评价范围内的地形数据采用外部 DEM 文件，并采用 AERMAP 运行计算得出评价 范围内各网格及敏感点的地形数据。构建评价范围的预测网格时，采用直角坐标的方式， 即坐标形式为(x，y)。 169 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 图4.2-1 项目预测范围地形 4.2.3.4 建筑物下洗 如果烟囱实际高度小于根据周围建筑物高度计算的最佳工程方案（GEP）烟囱高度 时，且位于 GEP 的 5L 影响区域内时，则要考虑建筑物下洗的情况。GEP 烟囱高度计算 见下列公式： GEP 烟囱高度=H+1.5L 式中：H—从烟囱基座地面到建筑物顶部的垂直高度，m； L—建筑物高度（BH）或建筑物投影宽度（PBW）的较小者，m。 GEP 的 5L 影响区域：每个建筑物在下风向会产生一个尾迹影响区，下风向影响最 大距离为距建筑物 5L 处，迎风向影响最大距离为距建筑物 2L 处，侧风向影响最大距离 为建筑物 0.5L 处。 1.生产车间 项目评价年份主风向为东风，车间位于 DA001 东侧 33m 处，为侧风向方向。本项 目排气筒 H 为 23m，L 取值取为生产车间的高度 12m（生产车间投影宽度为 74m），则 170 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 GEP 计算结果为 20+1.5*12=38m。排气筒在生产车间旁属于生产车间的 GEP 的 5L 影响 区域内。综上，本次评价考虑 2 座生产车间建筑物下洗。 4.2.3.5 预测网格与计算点 选择环境空气关心点、预测范围内的网格点以及区域最大地面浓度点作为计算点。 网格点设置采用采用直角坐标网格、近密远疏法，距离源中心 0~5km，每 100m 布设一 个点。预测计算点数总计 10216 个点。 4.2.3.6 预测范围内环境敏感目标 本次预测范围内主要环境敏感目标见下表 4.2-6。 预测范围内环境敏感点 序号 名称 1 坐标/m 离地高度 保护对象/保 护内容 X Y 那笔 -610 635 133.92 居住区 2 那安 -628 -664 136.26 居住区 3 石化小区 -732 -805 127.14 居住区 4 晚烈 210 -1441 124.32 居住区 5 那塑 -949 -1267 124.89 居住区 6 那罡 -1452 753 146.63 居住区 7 巴林 -1405 1629 129.19 居住区 8 班来 -949 1789 139.28 居住区 9 子安村 106 1521 136.87 居住区 10 那俭 1213 150 138.12 居住区 11 班里 1599 122 148.75 居住区 12 那各 1236 -1022 133.59 居住区 13 那点 1792 -1229 133.22 居住区 14 那免 2418 885 167.98 居住区 15 那雷 2465 0 154.82 居住区 环境功能区 《环境空气质量 标准》 （GB3095-2012） 中二类区 评价标准及评价方法 4.2.4.1 评价标准 评价标准详见表 1.2-1。 4.2.4.2 评价方法 （1）环境影响叠加 预测评价项目建成后各污染物对预测范围的环境影响，应用本项目的贡献浓度，叠 加（减去）区域削减污染源以及其他在建、拟建项目污染源环境影响，并叠加环境空气 质量现状浓度。计算方法如下： 𝐶叠加（𝑥,𝑦,𝑡)=𝐶本项目（𝑥,𝑦,𝑡) −𝐶区域削减(𝑥,𝑦,𝑡)+ 𝐶拟在建(𝑥,𝑦,𝑡)+𝐶现状（𝑥,𝑦,𝑡) 171 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 式中：𝐶叠加（𝑥,𝑦,𝑡)——在t时刻，预测点（x,y）叠加各污染源及现状浓度后的环境质量 浓度，μg/m3； 𝐶本项目（𝑥,𝑦,𝑡)——在t时刻，本项目对预测点（x,y）的贡献浓度，μg/m3； 𝐶区域削减（𝑥,𝑦,𝑡)——在t时刻，区域削减污染源对预测点（x,y）的贡献浓度，μg/m3； 𝐶现状（𝑥,𝑦,𝑡)——在t时刻，预测点（x,y）的环境质量现状浓度，μg/m3； 𝐶拟在建（𝑥,𝑦,𝑡)——在t时刻，其他在建、拟建项目污染源对预测点（x,y）的贡献浓度， μg/m3。 （2）保证率日平均质量浓度 对于保证率日平均质量浓度，首先按《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）8.8.1.1 或 8.8.1.2 的方法计算叠加后预测点上的日平均质量浓度，然后对 该预测点所有日平均质量浓度从小到大进行排序，根据各污染物日平均质量浓度的保证 率（p） ，计算排在 p 百分位数的第 m 个序数，序数 m 对应的日平均质量浓度即为保证 率日平均浓度 Cm。其中序数 m 计算方法如下： 𝑚=1+(𝑛−1)×𝑝 式中：p——该污染物日平均质量浓度的保证率，按 HJ 663 规定的对应污染物年评 价中 24 h 平均百分位数取值，%； n—— 1 个日历年内单个预测点上的日平均质量浓度的所有数据个数，个； m——百分位数 p 对应的序数（第 m 个），向上取整数。 根据《环境空气质量评价技术规范（试行） 》 （HJ663-2013）中基本评价项目及平均 时间，年评价 SO2、NO2、PM10、PM2.5 年平均、24 小时平均分别为为第 98、98、95、 95 百分位数。 污染源清单 （1）正常工况下污染源排放清单 本项目正常工况下污染源排放清单见下表表 4.2-7~8。 （2）非正常工况下污染源排放清单 项目非正常工况下污染源排放清单见下表 4.2-9。 （3）区域污染源 本次预测叠加的区域污染源清单见下表 4.2-10~11。 172 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 正常工况污染源排放清单（点源） 排气筒坐标 编 名称 号 X Y 排气筒 排气 排气筒 烟气 底部海 筒高 出口内 温度 拔m 度/m 径/m /℃ 年排 烟气量/ 放小 （m3/h） 时数/h 污染物排放速率/（kg/h） 排放 工况 SO2 氯化氢 非甲烷 氨 总烃 硫化氢 氯化 糠醛 亚砜 1 DA001 -30 -12 133 23 0.6 25 12500 7920 正常 1.343 0.041 0.29 0.036 0.178 2 DA002 9 -15 133 23 0.8 25 25000 3205 正常 2.85 0.09 0.57 0.07 0.36 3 DA003 -22 60 133 15 0.4 25 5000 7920 正常 0.0013 0.0045 4 DA004 38 -84 133 15 0.2 25 2000 7920 正常 0.062 0.0048 0.09 正常工况大气污染物排放排放清单（面源） 编 号 中心坐标 名称 面源海拔 X Y 高度/m 面源 面源 长度 宽度 /m /m 与正北 向夹角/° 面源有效 年排放 排放高度 小时数 /m /h 污染物排放速率（kg/h） 排放 工况 氯化氢 非甲烷总 氨 硫化氢 0.023 0.0015 烃 1 1#生产车间 -17 -13 133 21 74 0 12 7920 正常 0.03 0.2093 2 2#生产车间 40 -14 133 21 74 0 12 7920 正常 0.06 0.4186 3 危废库 -41 41 133 8 10 0 6 7920 正常 0.0007 4 污水站 -12 60 133 9 16 0 6 7920 正常 0.0014 5 罐区 34 53 133 6 15 0 5.6 7920 正常 6 实验室废气 42 -83 133 8 10 0 15 7920 正常 0.0062 0.0592 非正常工况大气污染源排放清单 编 号 排气筒坐标 名称 排气筒底 排气筒 排气筒出 X Y 部海拔m 高度/m 口内径/m 烟气 温度 /℃ 烟气量/ （m3/h） 污染物排放速率/（kg/h） 非正常排放原因 SO2 氯化氢 非甲烷总 烃 1 DA001 -30 -12 133 23 0.6 25 12500 废气环保措施故 33.58 9.59 1.41 2 DA002 9 -15 133 23 0.8 25 25000 障，处理效率下降 67.15 19.18 2.82 3 DA001 -30 -12 133 23 0.6 25 12500 反应釜清洗 173 0.183 糠醛 0.006 氯化 亚砜 0.162 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 DA002 9 -15 133 4 环境影响预测与评价 23 0.8 25 25000 0.37 0.012 0.323 区域在建/拟建污染源清单（点源 ） 编 号 排气筒坐标 名称 X Y 排气筒 排气筒 排气筒 底部海 高度 出口内 拔m /m 径/m 烟气温 烟气量/ 度/℃ （m3/h） 污染物排放速率/（kg/h） SO2 氯化氢 非甲烷 总烃 0.044 硫化 氢 1 桂泽-DA001 427 91 136 20 0.25 50 1680 2 桂泽-DA002 450 66 135 20 0.6 25 15600 化工科技有限 3 桂泽-DA003 427 91 136 20 0.6 25 13500 公司 4 桂泽-DA004 465 67 135 20 0.3 25 3800 5 桂泽-DA005 433 66 135 20 1.1 25 60000 6 桂泽-DA006 471 50 135 20 0.3 30 3000 7 桂泽-DA007 429 -50 134 25 0.3 25 3000 8 桂泽-DA008 450 -50 136 23 0.2 25 1600 9 桂泽-DA009 433 -61 134 23 0.7 25 21000 10 桂泽-DA010 432 9 134 23 0.3 30 3000 0.029 11 桂泽-DA011 455 8 135 23 0.4 30 8000 0.763 12 桂泽-DA012 454 -3 135 23 0.3 30 3000 13 桂泽-DA013 339 -40 131 23 0.4 25 8000 0.192 14 桂泽-DA014 356 -41 132 23 0.4 25 8000 0.001 15 桂泽-DA015 377 -41 132 23 0.5 25 10000 16 桂泽-DA016 378 -58 132 23 0.4 25 8000 17 桂泽-DA017 300 90 140 15 0.8 25 21000 18 桂泽-DA018 446 143 136 25 0.6 25 14309 19 桂泽-DA019 362 7 133 15 0.3 25 3000 20 金盛废轮胎-裂解 -1527 246 153 15 0.4 60 25000 174 0.077 氨 备注 广西桂泽色彩 0.277 0.015 0.024 0.22 0.11 0.0000236 0.12 广西田东金盛 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 编 号 排气筒坐标 名称 X Y 4 环境影响预测与评价 排气筒 排气筒 排气筒 底部海 高度 出口内 拔m /m 径/m 烟气温 烟气量/ 度/℃ （m3/h） 污染物排放速率/（kg/h） SO2 氯化氢 非甲烷 总烃 氨 备注 硫化 氢 工贸有限公司 炉废气排气筒 21 宏润G1溶铁废气 -928 460 122 17 0.3 25 20000 0.001 广西宏润新能 22 宏润G2溶铁废气 -951 417 122 17 0.3 25 20000 0.001 源科技有限公 23 宏润G3氯化尾气 -949 380 122 25 0.6 25 20000 24 宏润G4罐区废气 -895 380 122 15 0.3 25 10000 25 宏润G5干燥废气 -904 343 122 15 0.3 25 10000 锦亿-布袋除尘器 -2240 -197 142 35 0.4 60 5753 26 27 司 0.004 0.007 广西田东锦亿 科技有限公司 放空口 锦亿-燃烧（天然 -2095 -180 130 16 0.6 25 15000 气）废排气筒 28 锦亿-DA003 -2158 -421 126 15 0.3 25 4000 6.16E-06 29 锦亿-DA004 -2226 -325 129 25 0.5 25 6840 0.027 30 锦亿-DA005 -2160 -437 127 15 0.4 25 4000 0.028 31 锦亿-DA006 -2274 -373 127 15 0.6 40 9500 0.006 32 鲁桥-1#排气筒 591 108 136 20 0.7 80 18000 0.182 田东鲁桥新材 33 鲁桥-2#排气筒 650 108 143 20 0.7 80 18000 0.182 料有限公司 34 鲁桥-3#排气筒 703 84 144 20 0.9 80 30000 0.16 35 鲁桥-4#排气筒 656 72 143 20 0.9 80 30000 0.16 36 鲁桥-5#排气筒 739 78 143 20 0.9 80 30000 0.16 37 鲁桥-6#排气筒 786 78 142 20 0.9 80 30000 0.16 38 鲁桥-7#排气筒 739 78 143 20 0.5 22.9 12000 39 鲁桥-8#排气筒 562 13 141 20 0.6 22.9 13500 0.036 40 鲁桥-9#排气筒 626 -4 141 20 0.35 22.9 4500 0.005 41 鲁桥-10#排气筒 691 25 142 20 0.6 22.9 15000 0.077 175 0.036 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 编 号 排气筒坐标 名称 X Y 4 环境影响预测与评价 排气筒 排气筒 排气筒 底部海 高度 出口内 拔m /m 径/m 污染物排放速率/（kg/h） 烟气温 烟气量/ 度/℃ （m3/h） SO2 非甲烷 氯化氢 总烃 备注 硫化 氨 氢 42 鲁桥-11#排气筒 703 7 141 20 0.6 22.9 15000 0.077 0.036 43 鲁桥-12#排气筒 768 13 140 20 0.6 22.9 15000 0.077 0.036 44 鲁桥-13#排气筒 703 -57 137 20 0.6 22.9 15000 0.077 0.036 45 鲁桥-14#排气筒 615 -63 138 20 0.6 22.9 15000 0.077 0.036 46 鲁桥-15#排气筒 544 -57 139 15 0.25 22.9 2500 47 维讯-DA001 -1208 462 137 35 1 25 65000 0.07 48 维讯-DA002 -1249 453 141 30 0.3 45 9500 0.047 49 维讯-DA003 -1320 315 152 35 1 25 65000 0.01 2.41 广西维讯生物 科技有限公司 0.0066 3.207 0.026 区域在建/拟建污染源清单（面源） 中心坐标 编号 1 名称 桂泽-铜酞菁/酞菁蓝/23号紫 面源海拔 面源长 面源宽 与正北 排放高 X Y 高度/m 度/m 度/m 向夹角/° 度/m 414 44 134 62 62 0 18.4 污染物排放速率（kg/h） SO2 氨 非甲烷总 备注 烃 广西桂泽色 车间 彩化工科技 2 桂泽-酞菁绿车间 413 -71 133 67 28 0 21 3 桂泽-储罐区 327 -12 133 55 17 0 4 4 金盛废轮胎-裂解车间储罐 -1519 288 152 100 90 0 6 0.012 广西田东金 金盛废轮胎-储罐区无组织 -1511 258 151 30 16 0 7 0.045 盛工贸有限 5 有限公司 公司 6 锦亿-无组织 -2253 -354 128 240 280 0 6 7 锦亿-分散橙3G生产线 -2174 -418 127 39 14 0 12 亿科技有限 8 锦亿-分散红EG生产线 -2166 -435 127 39 14 0 10 公司 9 鲁桥-多聚甲醛装置区 597 96 145 35 17 90 14 田东鲁桥新 176 0.301 广西田东锦 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 中心坐标 编号 名称 面源海拔 面源长 面源宽 与正北 排放高 X Y 高度/m 度/m 度/m 向夹角/° 度/m 污染物排放速率（kg/h） SO2 氨 非甲烷总 备注 烃 10 鲁桥-氨基模塑料车间 703 90 143 101 60 90 14 11 鲁桥-罐组一 603 7 142 60 58 90 15 12 鲁桥-罐组三 744 25 143 61 35 90 9 0.003 13 鲁桥-污水处理站 768 -78 140 35 24 90 6 0.00049 14 鲁桥-甲醛/甲缩醛装置 603 -66 139 92 17 90 15 0.013 15 维讯-除草剂车间1 -1302 403 130 72 20 31 23.8 0.5088 16 维讯-中间体车间1 -1302 303 132 72 20 31 23.8 0.6896 广西维讯生 17 维讯-除草剂车间2 -1072 501 130 72 20 31 23.8 0.3446 物科技有限 18 维讯-杀菌剂车间 -1361 374 136 72 20 31 23.8 0.6545 公司 19 维讯-中间体车间2 -1232 297 127 72 20 31 23.8 177 材料有限公 0.03 8 0.0001 司 0.049 0.9763 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 预测结果 4.2.6.1 新增污染源正常排放预测结果 （1）SO2 正常排放影响预测结果 所选取的各敏感点和厂界外网格点中，SO2 小时、日均、年均浓度贡献值满足《环 境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准要求。预测环境空气保护目标和网格点主要 污染物的日均浓度贡献值的最大浓度占比率均小于 100%，年均浓度贡献值最大浓度占 标率均小于 30%。 本项目 SO2 贡献质量浓度预测结果表 序 号 点名称 1 那笔 2 3 4 5 6 7 8 9 10 那安 石化小区 晚烈 那塑 那罡 巴林 班来 子安村 那俭 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 61.5293 20091623 500 12.31 5.7457 200902 150 3.83 0.6367 平均值 60 1.06 60.2573 20052720 500 12.05 3.9921 201215 150 2.66 0.2971 平均值 60 0.5 50.0913 20052720 500 10.02 3.2232 201215 150 2.15 0.222 平均值 60 0.37 26.0614 20051024 500 5.21 1.6652 200209 150 1.11 0.0874 平均值 60 0.15 41.5399 20082123 500 8.31 2.5327 200309 150 1.69 0.126 平均值 60 0.21 47.1297 20073122 500 9.43 5.8198 200830 150 3.88 0.7129 平均值 60 1.19 43.1497 20052321 500 8.63 2.8174 200902 150 1.88 0.1945 平均值 60 0.32 47.0449 20062506 500 9.41 2.0382 200625 150 1.36 0.1139 平均值 60 0.19 48.1046 20082102 500 9.62 2.0202 200821 150 1.35 0.0917 平均值 60 0.15 54.9085 20080124 500 10.98 7.7587 200907 150 5.17 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 178 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 11 12 13 14 15 16 点名称 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 （1200,300） （100，-100） （-200,0） 4 环境影响预测与评价 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 年平均 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 年平均 1小时 日平均 年平均 0.4288 平均值 60 0.71 53.5107 20090722 500 10.7 7.1319 200801 150 4.75 0.3296 平均值 60 0.55 30.5564 20071922 500 6.11 3.5422 201016 150 2.36 0.194 平均值 60 0.32 35.5214 20110918 500 7.1 2.9781 201029 150 1.99 0.14 平均值 60 0.23 74.343 20022222 500 14.87 4.615 201025 150 3.08 0.328 平均值 60 0.55 125.5691 20080104 500 25.11 9.1365 200801 150 6.09 0.2175 平均值 60 0.36 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 232.0206 20082523 500 46.4 37.7629 201016 150 25.18 14.4809 平均值 60 24.13 1小时 日平均 年平均 达标 达标 达标 （2）氯化氢正常排放影响预测结果 所选取的各敏感点和厂界外网格点中，氯化氢小时值、日均浓度贡献值满足《环境 影响评价技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限 值标准要求。预测环境空气保护目标和网格点主要污染物的小时值、日均浓度贡献值的 最大浓度占比率均小于 100%。 本项目氯化氢贡献质量浓度预测结果表 序 号 点名称 1 那笔 2 3 4 5 那安 石化小区 晚烈 那塑 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否超 标 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 13.334 20102419 50 26.67 1.0729 200407 15 7.15 11.7234 20120805 50 23.45 0.7607 201208 15 5.07 8.563 20120805 50 17.13 0.5361 201208 15 3.57 7.1258 20020704 50 14.25 0.5086 200204 15 3.39 3.9915 20120805 50 7.98 0.229 201128 15 1.53 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 179 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 点名称 6 那罡 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 （500,0） （200,100） 4 环境影响预测与评价 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否超 标 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 10.3964 20020504 50 20.79 0.6533 200218 15 4.36 6.242 20102419 50 12.48 0.3764 201024 15 2.51 9.2243 20012822 50 18.45 0.5576 200128 15 3.72 7.4888 20090404 50 14.98 0.9216 200130 15 6.14 12.8286 20020806 50 25.66 1.2821 200801 15 8.55 10.3264 20080104 50 20.65 0.9443 200801 15 6.3 9.1503 20020905 50 18.3 0.5106 200209 15 3.4 6.9247 20120703 50 13.85 0.4179 201207 15 2.79 2.9888 20022222 50 5.98 0.315 201012 15 2.1 6.0451 20080104 50 12.09 0.5839 200801 15 3.89 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 1小时 日平均 37.1632 20031802 50 74.33 8.5846 201114 15 57.23 达标 达标 （3）非甲烷总烃正常排放影响预测结果 所选取各敏感点和厂界外网格点中，非甲烷总烃小时值浓度贡献值满足《大气污染 物综合排放标准详解》中的标准要求。预测环境空气保护目标和网格点主要污染物的小 时值浓度贡献值的最大浓度占比率均小于 100%。 本项目非甲烷总烃贡献质量浓度预测结果表 序 号 点名称 浓度类型 1 那笔 2 那安 3 石化小区 4 晚烈 5 那塑 6 那罡 7 巴林 8 班来 9 子安村 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否超 标 55.246 20102419 2000 2.76 51.0615 20120805 2000 2.55 37.1454 20120805 2000 1.86 28.2874 20121101 2000 1.41 20.1749 20082123 2000 1.01 45.8422 20020504 2000 2.29 26.117 20102419 2000 1.31 36.7882 20012822 2000 1.84 30.568 20082102 2000 1.53 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 180 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 点名称 浓度类型 10 那俭 11 班里 12 那各 13 那点 14 那免 15 16 4 环境影响预测与评价 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否超 标 51.6991 20080104 2000 2.58 51.0829 20080104 2000 2.55 38.4948 20020905 2000 1.92 29.1349 20120703 2000 1.46 18.291 20022222 2000 0.91 那雷 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 37.424 20080104 2000 1.87 达标 达标 达标 达标 达标 达标 网格 （500,0） 1小时 146.4628 20031802 2000 7.32 达标 （4）氨正常排放影响预测结果 所选取的各敏感点和厂界外网格点中，氨小时值浓度贡献值满足《环境影响评价技 术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值标准要求。 预测环境空气保护目标和网格点主要污染物的小时值浓度贡献值的最大浓度占比率均 小于 100%。 本项目氨贡献质量浓度预测结果表 序 号 点名称 浓度类型 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否超 标 1 那笔 2 那安 3 石化小区 4 晚烈 5 那塑 6 那罡 7 巴林 8 班来 9 子安村 10 那俭 11 班里 12 那各 13 那点 14 那免 15 那雷 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 3.879 2.2399 1.6951 2.1003 1.1593 2.5787 1.2993 2.0695 2.1847 3.062 3.3361 2.2497 1.3634 1.6123 2.0022 20060323 20082123 20082123 20020319 20082123 20072622 20102419 20012822 20090822 20080104 20080104 20072706 20072706 20020302 20052802 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 1.94 1.12 0.85 1.05 0.58 1.29 0.65 1.03 1.09 1.53 1.67 1.12 0.68 0.81 1 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 16 网格 （100,0） 1小时 24.1581 20120703 200 12.08 达标 （5）硫化氢正常排放影响预测结果 所选取的各敏感点和厂界外网格点中，硫化氢小时值浓度贡献值满足《环境影响评 价技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值标准 要求。预测环境空气保护目标和网格点主要污染物的小时值浓度贡献值的最大浓度占比 181 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 率均小于 100%。 本项目硫化氢贡献质量浓度预测结果表 序 号 点名称 浓度类型 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否超 标 1 那笔 2 那安 3 石化小区 4 晚烈 5 那塑 6 那罡 7 巴林 8 班来 9 子安村 10 那俭 11 班里 12 那各 13 那点 14 那免 15 那雷 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 0.2831 0.1654 0.1252 0.137 0.0858 0.188 0.094 0.135 0.1601 0.2081 0.2436 0.1612 0.0993 0.1226 0.1441 20060323 20082123 20082123 20020319 20082123 20072622 20052321 20012822 20090822 20080104 20080104 20072706 20072706 20020302 20052802 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 2.83 1.65 1.25 1.37 0.86 1.88 0.94 1.35 1.6 2.08 2.44 1.61 0.99 1.23 1.44 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 16 网格 （100,0） 1小时 1.5755 20120703 10 15.76 达标 （6）糠醛正常排放影响预测结果 所选取的各敏感点和厂界外网格点中，糠醛小时值浓度贡献值满足多介质环境目标 值（MEG）估算值。预测环境空气保护目标和网格点主要污染物的小时值浓度贡献值的 最大浓度占比率均小于 100%。 本项目糠醛贡献质量浓度预测结果表 序 号 点名称 浓度类型 1 那笔 2 那安 3 石化小区 4 晚烈 5 那塑 6 那罡 7 巴林 8 班来 9 子安村 10 那俭 11 班里 12 那各 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 1.5575 20091623 6.96 22.38 1.5254 20052720 6.96 21.92 1.2657 20052720 6.96 18.18 0.6558 20051024 6.96 9.42 1.0509 20082123 6.96 15.1 1.1913 20073122 6.96 17.12 1.0911 20052321 6.96 15.68 1.1898 20062506 6.96 17.09 1.2152 20082102 6.96 17.46 1.389 20080124 6.96 19.96 1.3536 20090722 6.96 19.45 0.7728 20071922 6.96 11.1 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 182 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 点名称 浓度类型 13 那点 14 那免 15 16 4 环境影响预测与评价 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 0.8983 20110918 6.96 12.91 1.904 20022222 6.96 27.36 那雷 1小时 1小时 1小时 3.1726 20080104 6.96 45.58 达标 达标 达标 网格 （1200,600） 1小时 5.8607 20082523 6.96 84.21 达标 （6）氯化亚砜正常排放影响预测结果 所选取的各敏感点和厂界外网格点中，氯化亚砜小时值浓度贡献值满足多介质环境 目标值（MEG）估算值。预测环境空气保护目标和网格点主要污染物的小时值浓度贡献 值的最大浓度占比率均小于 100%。 本项目氯化亚砜贡献质量浓度预测结果表 序 号 点名称 浓度类型 1 那笔 2 那安 3 石化小区 4 晚烈 5 那塑 6 那罡 7 巴林 8 班来 9 子安村 10 那俭 11 班里 12 那各 13 那点 14 那免 15 那雷 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 16 网格 （1200,600） 1小时 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 7.9004 20091623 34.57 22.85 7.7372 20052720 34.57 22.38 6.4254 20052720 34.57 18.59 3.3355 20051024 34.57 9.65 5.3321 20082123 34.57 15.42 6.0468 20073122 34.57 17.49 5.5373 20052321 34.57 16.02 6.0377 20062506 34.57 17.47 6.1698 20082102 34.57 17.85 7.0479 20080124 34.57 20.39 6.8681 20090722 34.57 19.87 3.9215 20071922 34.57 11.34 4.5586 20110918 34.57 13.19 9.607 20022222 34.57 27.79 16.1066 20080104 34.57 46.59 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 29.757 20082523 34.57 86.08 达标 4.2.6.2 叠加现状污染源正常排放预测结果 考虑本项目新增污染源－区域削减污染源+其他在建、拟建项目相关污染源，同时 叠加环境背景浓度，综合考虑项目建成后区域环境影响，进行综合叠加预测。各预测因 子的综合叠加预测结果如下： （1）SO2 叠加现状污染源正常排放结果 从预测结果可见，各敏感点 SO2 的保证率日均浓度、年平均浓度均满足《环境空气 质量标准》 （GB3095-2012）二级标准要求。叠加现状浓度后 SO2 保证率日平均质量浓度 183 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 分布图和年平均质量浓度分布图分别见图 4.2-6 和图 4.2-7。 本项目 SO2 叠加后环境质量浓度预测结果 序 号 点名称 1 那笔 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 那安 石化小区 晚烈 那塑 那罡 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 （-1000,500） （-1200,500） 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 背景浓度 (μg/m^3) 叠加背景后 的浓度 (μg/m^3) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 0.0797 24 24.0797 150 16.05 2.5202 10.8853 13.4055 60 22.34 0.0469 21 21.0469 150 14.03 0.7426 10.8853 11.6278 60 19.38 0.0329 21 21.0329 150 14.02 0.629 10.8853 11.5143 60 19.19 0 21 21 150 14 0.4539 10.8853 11.3392 60 18.9 0.002 21 21.002 150 14 0.4466 10.8853 11.3319 60 18.89 24.5895 11 35.5895 150 23.73 7.4899 10.8853 18.3751 60 30.63 0.2566 21 21.2566 150 14.17 0.6436 10.8853 11.5288 60 19.21 0.001 21 21.001 150 14 0.4032 10.8853 11.2884 60 18.81 8.488 16 24.488 150 16.33 1.0155 10.8853 11.9008 60 19.83 1.9727 20 21.9727 150 14.65 1.012 10.8853 11.8972 60 19.83 0.6185 21 21.6185 150 14.41 0.8056 10.8853 11.6909 60 19.48 0 21 21 150 14 0.5246 10.8853 11.4099 60 19.02 0 21 21 150 14 0.3992 10.8853 11.2844 60 18.81 1.9897 20 21.9897 150 14.66 0.7005 10.8853 11.5857 60 19.31 11.6043 10 21.6043 150 14.4 0.587 10.8853 11.4722 60 19.12 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 102.55 7 109.55 150 73.03 46.4985 10.8853 57.3837 60 95.64 日平均 年平均 184 达标 达标 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 图4.2-2 叠加现状浓度后 SO2 保证率日平均质量浓度分布图 单位：μg/m3 185 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 图4.2-3 叠加现状浓度后 SO2 年平均质量浓度分布图 单位：μg/m3 （2）氯化氢叠加现状污染源正常排放结果 从预测结果可见，各敏感点氯化氢的小时值、日均浓度均满足《环境影响评价技术 导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值标准要求。 叠加现状浓度后氯化氢小时值、日均值质量浓度分布图见图 4.2-13 和图 4.2-14。 本项目氯化氢叠加后环境质量浓度预测结果 序 号 点名称 1 那笔 2 那安 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 背景浓度 (μg/m^3) 叠加背景后的 浓度(μg/m^3) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 1小时 日平均 1小时 13.8864 10 23.8864 50 47.77 1.9635 5 6.9635 15 46.42 12.3827 10 22.3827 50 44.77 达标 达标 达标 186 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 点名称 石化小区 晚烈 那塑 那罡 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 （1200,600） （200,100） 4 环境影响预测与评价 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 背景浓度 (μg/m^3) 叠加背景后的 浓度(μg/m^3) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 1小时 日平均 0.8575 5 5.8575 15 39.05 9.6457 10 19.6457 50 39.29 0.6329 5 5.6329 15 37.55 7.1261 10 17.1261 50 34.25 0.6403 5 5.6403 15 37.6 6.9837 10 16.9837 50 33.97 0.4749 5 5.4749 15 36.5 12.0425 10 22.0425 50 44.08 1.0377 5 6.0377 15 40.25 7.7327 10 17.7327 50 35.47 0.8109 5 5.8109 15 38.74 9.2257 10 19.2257 50 38.45 0.5595 5 5.5595 15 37.06 9.216 10 19.216 50 38.43 0.9284 5 5.9284 15 39.52 15.8162 10 25.8162 50 51.63 2.7985 5 7.7985 15 51.99 20.1851 10 30.1851 50 60.37 2.5028 5 7.5028 15 50.02 11.0967 10 21.0967 50 42.19 0.8495 5 5.8495 15 39 6.9257 10 16.9257 50 33.85 0.7976 5 5.7976 15 38.65 19.4409 10 29.4409 50 58.88 1.1942 5 6.1942 15 41.29 20.1151 10 30.1151 50 60.23 1.9243 5 6.9243 15 46.16 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 39.2764 10 49.2764 50 98.55 8.6269 5 13.6269 15 90.85 1小时 日平均 187 达标 达标 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 图4.2-4 叠加现状浓度后氯化氢小时值质量浓度分布图 单位：μg/m3 188 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 图4.2-5 叠加现状浓度后氯化氢日均值质量浓度分布图 单位：μg/m3 （3）非甲烷总烃叠加现状污染源正常排放结果 从预测结果可见，各敏感点非甲烷总烃的小时值浓度满足《大气污染物综合排放标 准详解》 中的标准要求。 叠加现状浓度后非甲烷总烃小时值质量浓度分布图见图 4.2-16。 本项目非甲烷总烃叠加后环境质量浓度预测结果 序 号 点名称 1 那笔 2 那安 3 石化小区 4 晚烈 5 那塑 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 背景浓度 (μg/m^3) 叠加背景后的 浓度(μg/m^3) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 70.8606 210 280.8607 2000 14.04 48.6923 210 258.6923 2000 12.93 35.2677 210 245.2677 2000 12.26 34.5351 210 244.5351 2000 12.23 60.7389 210 270.7389 2000 13.54 达标 达标 达标 达标 达标 189 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 点名称 6 那罡 7 巴林 8 班来 9 子安村 10 那俭 11 班里 12 那各 13 那点 14 那免 15 16 4 环境影响预测与评价 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 背景浓度 (μg/m^3) 叠加背景后的 浓度(μg/m^3) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 96.0743 210 306.0743 2000 15.3 39.1428 210 249.1428 2000 12.46 35.868 210 245.868 2000 12.29 62.6886 210 272.6885 2000 13.63 66.1735 210 276.1735 2000 13.81 98.8227 210 308.8227 2000 15.44 45.3757 210 255.3757 2000 12.77 42.9751 210 252.9751 2000 12.65 84.1782 210 294.1782 2000 14.71 那雷 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 123.2814 210 333.2814 2000 16.66 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 网格 （500,0） 1小时 456.2776 210 666.2776 2000 33.31 达标 图4.2-6 叠加现状浓度后非甲烷总烃小时值质量浓度分布图 单位：μg/m3 190 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 （4）氨叠加现状污染源正常排放结果 从预测结果可见，各敏感点氨的小时值浓度满足《环境影响评价技术导则 大气环 境》（HJ 2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值标准要求。叠加现状浓 度后氨小时值质量浓度分布图见图 4.2-10。 本项目氨叠加后环境质量浓度预测结果 序 号 点名称 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 背景浓度 (μg/m^3) 叠加背景后的 浓度(μg/m^3) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 1 那笔 那雷 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 4.7035 4.0324 3.1783 2.1005 2.4037 4.0745 2.9708 3.0677 3.2028 4.8668 5.8809 3.069 3.1722 8.558 6.795 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 134.7035 134.0324 133.1783 132.1005 132.4037 134.0745 132.9707 133.0677 133.2028 134.8668 135.8809 133.069 133.1722 138.558 136.795 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 67.35 67.02 66.59 66.05 66.2 67.04 66.49 66.53 66.6 67.43 67.94 66.53 66.59 69.28 68.4 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 2 那安 3 石化小区 4 晚烈 5 那塑 6 那罡 7 巴林 8 班来 9 子安村 10 那俭 11 班里 12 那各 13 那点 14 那免 15 16 网格 （100,0） 1小时 24.1581 130 154.1581 200 77.08 达标 191 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 图4.2-7 叠加现状浓度后氨小时值质量浓度分布图 单位：μg/m3 （5）硫化氢叠加现状污染源正常排放结果 从预测结果可见，各敏感点硫化氢的小时值浓度满足《环境影响评价技术导则 大 气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值标准要求。叠加现 状浓度后硫化氢小时值质量浓度分布图见图 4.2-10。 本项目硫化氢叠加后环境质量浓度预测结果 序 号 点名称 1 那笔 2 那安 3 石化小区 4 晚烈 5 那塑 6 那罡 7 巴林 8 班来 9 子安村 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 背景浓度 (μg/m^3) 叠加背景后的 浓度(μg/m^3) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 0.2831 0.1654 0.1252 0.137 0.0858 0.188 0.094 0.135 0.1601 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5.2831 5.1654 5.1252 5.137 5.0858 5.188 5.094 5.135 5.1601 10 10 10 10 10 10 10 10 10 52.83 51.65 51.25 51.37 50.86 51.88 50.94 51.35 51.6 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 192 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 点名称 10 那俭 11 班里 12 那各 13 那点 14 那免 15 16 4 环境影响预测与评价 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 背景浓度 (μg/m^3) 叠加背景后的 浓度(μg/m^3) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 那雷 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 0.2081 0.2436 0.1612 0.0993 0.1226 0.1441 5 5 5 5 5 5 5.2081 5.2436 5.1612 5.0993 5.1226 5.1441 10 10 10 10 10 10 52.08 52.44 51.61 50.99 51.23 51.44 达标 达标 达标 达标 达标 达标 网格 （100,0） 1小时 1.5755 5 6.5755 10 65.76 达标 图4.2-8 叠加现状浓度后硫化氢小时值质量浓度分布图 单位：μg/m3 非正常工况预测结果 DA001、DA002 排气筒预测结果见表 4.2-24~25。由预测结果可知，DA002、DA003 排气筒非正常工况下排放的非甲烷总烃在预测范围内敏感目标及网格点中，贡献值均未 超过《环境空气质量标准》 （GB3096-2012）二级标准。SO2、氯化氢出现超标情况，企 193 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 业应定期检查环保设施，发生非正常排放情况及时处理，调节生产工况。 DA001 非正常工况下污染物排放预测结果 序号 点名称 那笔 那安 石化小区 晚烈 那塑 那罡 SO2-环 保设施 故障 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 那笔 那安 石化小区 晚烈 那塑 那罡 氯化氢环保设 施故障 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 那笔 非甲烷 总烃-环 保设施 故障 那安 石化小区 晚烈 那塑 那罡 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 291.8714 20012822 500 58.37 达标 228.5027 20121104 500 45.7 达标 248.5554 20040801 500 49.71 达标 428.3745 20121101 500 85.67 达标 191.1393 20042804 500 38.23 达标 81.9335 20032307 500 16.39 达标 243.2583 20012822 500 48.65 达标 119.2407 20012822 500 23.85 达标 146.924 20030504 500 29.38 达标 198.7839 20020806 500 39.76 达标 112.5919 20090807 500 22.52 达标 198.5851 20020905 500 39.72 达标 111.8107 20020905 500 22.36 达标 67.5042 20042707 500 13.5 达标 73.2491 20090807 500 14.65 达标 3627.552 20020508 500 725.51 超标 83.3546 20012822 50 166.71 超标 65.2573 20121104 50 130.51 超标 70.9841 20040801 50 141.97 超标 122.3381 20121101 50 244.68 超标 54.5868 20042804 50 109.17 超标 23.3991 20032307 50 46.8 达标 69.4713 20012822 50 138.94 超标 34.0536 20012822 50 68.11 达标 41.9595 20030504 50 83.92 达标 56.77 20020806 50 113.54 超标 32.1547 20090807 50 64.31 达标 56.7133 20020905 50 113.43 超标 31.9316 20020905 50 63.86 达标 19.2783 20042707 50 38.56 达标 20.919 20090807 50 41.84 达标 1035.98 20020508 50 2071.96 超标 12.2555 20012822 2000 0.61 达标 9.5947 20121104 2000 0.48 达标 10.4367 20040801 2000 0.52 达标 17.9871 20121101 2000 0.9 达标 8.0258 20042804 2000 0.4 达标 3.4403 20032307 2000 0.17 达标 194 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序号 点名称 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 那笔 那安 石化小区 晚烈 那塑 那罡 非甲烷 总烃-设 备清洗 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 那笔 那安 石化小区 晚烈 那塑 那罡 糠醛-设 备清洗 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 4 环境影响预测与评价 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 10.2142 20012822 2000 0.51 达标 5.0068 20012822 2000 0.25 达标 6.1692 20030504 2000 0.31 达标 8.3468 20020806 2000 0.42 达标 4.7277 20090807 2000 0.24 达标 8.3385 20020905 2000 0.42 达标 4.6949 20020905 2000 0.23 达标 2.8345 20042707 2000 0.14 达标 3.0757 20090807 2000 0.15 达标 152.3183 20020508 2000 7.62 达标 1.5906 20012822 2000 0.08 达标 1.2453 20121104 2000 0.06 达标 1.3546 20040801 2000 0.07 达标 2.3345 20121101 2000 0.12 达标 1.0417 20042804 2000 0.05 达标 0.4465 20032307 2000 0.02 达标 1.3257 20012822 2000 0.07 达标 0.6498 20012822 2000 0.03 达标 0.8007 20030504 2000 0.04 达标 1.0833 20020806 2000 0.05 达标 0.6136 20090807 2000 0.03 达标 1.0822 20020905 2000 0.05 达标 0.6093 20020905 2000 0.03 达标 0.3679 20042707 2000 0.02 达标 0.3992 20090807 2000 0.02 达标 19.769 20020508 2000 0.99 达标 0.0522 20012822 6.96 0.75 达标 0.0408 20121104 6.96 0.59 达标 0.0444 20040801 6.96 0.64 达标 0.0765 20121101 6.96 1.1 达标 0.0342 20042804 6.96 0.49 达标 0.0146 20032307 6.96 0.21 达标 0.0435 20012822 6.96 0.62 达标 0.0213 20012822 6.96 0.31 达标 0.0263 20030504 6.96 0.38 达标 0.0355 20020806 6.96 0.51 达标 0.0201 20090807 6.96 0.29 达标 0.0355 20020905 6.96 0.51 达标 0.02 20020905 6.96 0.29 达标 0.0121 20042707 6.96 0.17 达标 0.0131 20090807 6.96 0.19 达标 195 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序号 点名称 网格 那笔 那安 石化小区 晚烈 那塑 那罡 氯化亚 砜-设备 清洗 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 4 环境影响预测与评价 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 0.6482 20020508 6.96 9.31 达标 1.4081 20012822 34.57 4.07 达标 1.1024 20121104 34.57 3.19 达标 1.1991 20040801 34.57 3.47 达标 2.0666 20121101 34.57 5.98 达标 0.9221 20042804 34.57 2.67 达标 0.3953 20032307 34.57 1.14 达标 1.1736 20012822 34.57 3.39 达标 0.5753 20012822 34.57 1.66 达标 0.7088 20030504 34.57 2.05 达标 0.959 20020806 34.57 2.77 达标 0.5432 20090807 34.57 1.57 达标 0.958 20020905 34.57 2.77 达标 0.5394 20020905 34.57 1.56 达标 0.3257 20042707 34.57 0.94 达标 0.3534 20090807 34.57 1.02 达标 17.5004 20020508 34.57 50.62 达标 DA002 非正常工况下污染物排放预测结果 序号 点名称 那笔 那安 石化小区 晚烈 那塑 那罡 SO2-环 保设施 故障 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 那笔 氯化氢环保设 施故障 那安 石化小区 晚烈 那塑 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 952.4115 20012822 500 190.48 超标 485.7383 20040801 500 97.15 达标 612.9238 20120723 500 122.58 超标 833.1626 20110923 500 166.63 超标 334.2739 20042804 500 66.85 达标 224.5676 20020504 500 44.91 达标 540.3082 20122121 500 108.06 超标 459.0534 20012822 500 91.81 达标 689.0906 20013005 500 137.82 超标 837.48 20020806 500 167.5 超标 273.5555 20020806 500 54.71 达标 774.8773 20020905 500 154.98 超标 448.8539 20020905 500 89.77 达标 127.0679 20042707 500 25.41 达标 148.6857 20090807 500 29.74 达标 7003.228 20020506 500 1400.65 超标 272.0365 20012822 50 544.07 超标 138.741 20040801 50 277.48 超标 175.0689 20120723 50 350.14 超标 237.9756 20110923 50 475.95 超标 95.4784 20042804 50 190.96 超标 196 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序号 点名称 那罡 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 那笔 那安 石化小区 晚烈 那塑 那罡 非甲烷 总烃-环 保设施 故障 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 那笔 那安 石化小区 晚烈 那塑 非甲烷 总烃-设 备清洗 那罡 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 4 环境影响预测与评价 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 64.1431 20020504 50 128.29 超标 154.3278 20122121 50 308.66 超标 131.119 20012822 50 262.24 超标 196.8244 20013005 50 393.65 超标 239.2087 20020806 50 478.42 超标 78.1354 20020806 50 156.27 超标 221.3276 20020905 50 442.66 超标 128.2058 20020905 50 256.41 超标 36.2943 20042707 50 72.59 达标 42.469 20090807 50 84.94 达标 2000.326 20020506 50 4000.65 超标 39.997 20012822 2000 2 达标 20.3988 20040801 2000 1.02 达标 25.7401 20120723 2000 1.29 达标 34.9891 20110923 2000 1.75 达标 14.038 20042804 2000 0.7 达标 9.4308 20020504 2000 0.47 达标 22.6905 20122121 2000 1.13 达标 19.2782 20012822 2000 0.96 达标 28.9387 20013005 2000 1.45 达标 35.1704 20020806 2000 1.76 达标 11.4881 20020806 2000 0.57 达标 32.5414 20020905 2000 1.63 达标 18.8499 20020905 2000 0.94 达标 5.3363 20042707 2000 0.27 达标 6.2441 20090807 2000 0.31 达标 294.1042 20020506 2000 14.71 达标 5.2478 20012822 2000 0.26 达标 2.6764 20040801 2000 0.13 达标 3.3772 20120723 2000 0.17 达标 4.5908 20110923 2000 0.23 达标 1.8419 20042804 2000 0.09 达标 1.2374 20020504 2000 0.06 达标 2.9771 20122121 2000 0.15 达标 2.5294 20012822 2000 0.13 达标 3.7969 20013005 2000 0.19 达标 4.6146 20020806 2000 0.23 达标 1.5073 20020806 2000 0.08 达标 4.2696 20020905 2000 0.21 达标 2.4732 20020905 2000 0.12 达标 0.7002 20042707 2000 0.04 达标 197 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序号 点名称 那雷 网格 那笔 那安 石化小区 晚烈 那塑 那罡 巴林 糠醛-设 备清洗 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 那笔 那安 石化小区 晚烈 那塑 那罡 氯化亚 砜-设备 清洗 巴林 班来 子安村 那俭 班里 那各 那点 那免 那雷 网格 4 环境影响预测与评价 浓度类 型 浓度增量 (μg/m^3) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (μg/m^3) 占标 率% 是否 超标 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 1小时 0.8193 20090807 2000 0.04 达标 38.5882 20020506 2000 1.93 达标 0.1702 20012822 6.96 2.45 达标 0.0868 20040801 6.96 1.25 达标 0.1095 20120723 6.96 1.57 达标 0.1489 20110923 6.96 2.14 达标 0.0597 20042804 6.96 0.86 达标 0.0401 20020504 6.96 0.58 达标 0.0966 20122121 6.96 1.39 达标 0.082 20012822 6.96 1.18 达标 0.1231 20013005 6.96 1.77 达标 0.1497 20020806 6.96 2.15 达标 0.0489 20020806 6.96 0.7 达标 0.1385 20020905 6.96 1.99 达标 0.0802 20020905 6.96 1.15 达标 0.0227 20042707 6.96 0.33 达标 0.0266 20090807 6.96 0.38 达标 1.2515 20020506 6.96 17.98 达标 4.5812 20012822 34.57 13.25 达标 2.3365 20040801 34.57 6.76 达标 2.9482 20120723 34.57 8.53 达标 4.0076 20110923 34.57 11.59 达标 1.6079 20042804 34.57 4.65 达标 1.0802 20020504 34.57 3.12 达标 2.599 20122121 34.57 7.52 达标 2.2081 20012822 34.57 6.39 达标 3.3146 20013005 34.57 9.59 达标 4.0284 20020806 34.57 11.65 达标 1.3158 20020806 34.57 3.81 达标 3.7273 20020905 34.57 10.78 达标 2.159 20020905 34.57 6.25 达标 0.6112 20042707 34.57 1.77 达标 0.7152 20090807 34.57 2.07 达标 33.6864 20020506 34.57 97.44 达标 企业边界污染 厂界最大贡 物限值 献值 是否 达标 厂界无组织达标分析 项目厂界大气污染物预测结果见下表。 项目厂界污染物预测结果表 序号 污染因子 排放标准 198 单位：ug/m3 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 企业边界污染 厂界最大贡 物限值 献值 序号 污染因子 排放标准 1 非甲烷总烃 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 2 氨 3 硫化氢 4 氯化氢 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 《制药工业大气污染物排放标准》 （GB 37823-2019） 是否 达标 4000 145.6621 达标 1500 33.6962 达标 60 2.1976 达标 200 37.047 达标 由表可知，项目排放废气厂界浓度均满足相应限值标准。 环境防护距离 （1）大气防护距离 本次大气防护距离计算采用预测点网格分辨率为 50m。根据预测结果，项目全厂所 有污染源主要污染物对厂界外的短期浓度贡献值均能达到《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 、 《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 中其他污 染物空气质量浓度参考限值及《大气污染物综合排放标准详解》中的标准要求，厂界外 无超标区域，因此本项目无需设置大气环境防护距离。 （2）卫生防护距离 项目在正常运行过程中产生的非甲烷总烃、氨、硫化氢、氯化氢等异味和生产车间 产生的无组织排放可能对周边环境产生一定的影响，为了使影响降至最低，本次环评将 参考《大气有害无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）设置一定 的防护距离。 有毒有害物质无组织排放卫生防护距离按下式计算： ( ) Qc 0.05 D 1 = BLc + 0.25r 2 L Cm A 式中：Cm——大气有害物质环境空气质量标准浓度限值（mg/Nm3）。 L——大气有害物质卫生防护距离初值（m）。 r ——大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）。 Qc——有害气体无组织排放量（kg/h）。 A、B、C、D——卫生防护距离初值计算参数。 199 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 卫生防护距离计算参数及计算结果 无组织源 污染物 Cm（mg/Nm3） Qc（kg/h） 面源参数 （m2） L（m） 氯化氢 0.05 0.03 非甲烷总烃 2.0 0.2093 氯化氢 0.05 0.06 非甲烷总烃 2.0 0.4186 非甲烷总烃 2.0 0.0007 非甲烷总烃 2.0 0.0014 氨 0.2 0.023 硫化氢 0.01 0.0015 罐区 氯化氢 0.05 0.0062 90 25.719 50 实验室废气 非甲烷总烃 2.0 0.0592 80 4.927 50 1#生产车间 2#生产车间 危废库 污水站 1554 1554 80 48.152 卫生防护 距离（m） 5.464 100.273 13.223 0.024 100 100 50 0.041 144 23.871 100 30.811 （3）防护距离的确定 综合考虑环境卫生防护距离和大气环境防护距离计算结果，本项目环境防护距离为 1#生产车间、2#生产车间和污水站的边界外扩 100m，危废库、罐区、实验室废气均外 扩 50m。项目防护距离范围内无敏感点分布，具体详见下图。 200 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 图4.2-9 项目防护距离图 臭气影响分析 （1）臭气来源及性质 本项目异味来源主要为项目污水处理站臭气，主要臭气成分为 H2S、NH3 等。 人们凭嗅觉可闻到的异味物质有 4000 多种，其中涉及生态环境和人体健康的有 40 余种。异味不仅给人的感觉器官以刺激，使人感到不愉快和厌恶，而且某些组分如硫化 氢、硫醇、胺类、氨等可直接对呼吸系统、内分泌系统、循环系统、神经系统产生严重 201 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 危害。长期受到一种或几种低浓度异味物质的刺激，会引起嗅觉疲劳、嗅觉丧失等障碍， 甚至导致在大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调。 （2）恶臭影响分析 项目的臭气主要采用吸收法去除。污水处理站加强密闭，同时采取加强管理、喷洒 除臭剂、污泥及时清运、加强绿化等措施，减少无组织废气排放。密闭收集的污水处理 废气经配套设置的一级碱洗装置处理后通过专用排气筒排放，从而达到气体净化的目的。 经预测，正常情况下，臭气对环境的影响不大，厂界处氨的贡献浓度为 33.6962μg/m3， 硫化氢的贡献浓度为 2.1976μg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） ，项目 周边最近的敏感点为项目东面 882m 的那俭，经大气预测结果表明，项目运营后各个敏 感点、区域网网格点的硫化氢、氨气预测值能达到《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值，未出现超标现象。 根据《东凯盛新材料股份有限公司 4800 吨/年酰氯系列产品技术改造项目环境影响 报告书》 ，厂界臭气浓度、硫化氢、氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 。 综合上述，本工程臭气对周围环境影响较小。 大气污染物排放量核算 （1）有组织排放量核算 大气污染物有组织排放量核算表详见下表。 大气污染物有组织排放量核算表 序号 1 2 排放口编号 DA001 DA002 污染物 核算排放浓度 （mg/m3） 核算排放速率 （kg/h） 核算年排放量 （t/a） VOCs（以非甲烷 总烃为表征） 22.90 0.29 0.38 氯化氢 3.29 0.041 0.145 二氧化硫 107.44 1.343 4.92 糠醛 2.90 0.036 0.09 氯化亚砜 14.27 0.178 0.185 糠酰氯 5.72 0.07 0.10 VOCs（以非甲烷 总烃为表征） 22.90 0.57 0.76 氯化氢 3.29 0.08 0.29 二氧化硫 107.44 2.69 9.83 糠醛 2.90 0.07 0.19 氯化亚砜 糠酰氯 14.27 0.36 0.37 5.72 0.14 0.20 202 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序号 排放口编号 4 环境影响预测与评价 污染物 氨气 3 DA003 硫化氢 非甲烷总烃 氯化氢 4 DA004 非甲烷总烃 有组织排放总计 核算排放浓度 （mg/m3） 核算排放速率 （kg/h） 核算年排放量 （t/a） 0.97 12.40 0.91 0.26 45.0 非甲烷总烃 氯化氢 二氧化硫 硫化氢 氨气 糠醛 氯化亚砜 糠酰氯 0.0048 0.0620 0.0045 0.0013 0.09 0.04 0.49 0.04 0.01 0.24 1.4153 0.45 14.75 0.04 0.49 0.28 0.56 0.30 （2）无组织排放量核算 大气污染物无组织排放量核算表详见下表。 大气污染物无组织排放量核算表 序 号 1 2 排放口 编号 MF0001 MF0002 产污环 节 1#生产 车间 2#生产 车间 污染物 MF0003 危废间 标准名称 非甲烷总烃 4 0.813 氯化氢 《制药工业大气污染物排 放标准》 （GB37823-2019） 0.2 0.11 非甲烷总烃 《挥发性有机物无组织排 放控制标准》 (GB37822-2019) 4 1.617 《制药工业大气污染物排 放标准》（GB 37823-2019） 0.2 0.22 《挥发性有机物无组织排 放控制标准》 (GB37822-2019) 4 0.006 4 0.011 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 1.5 0.182 0.06 0.012 非甲烷总烃 加强通 风，加强 绿化 非甲烷总烃 4 MF0004 污水站 氨 硫化氢 5 6 MF0005 罐区 MF0006 实验室 废气 年排放 浓度限值 量（t/a） （mg/m3） 《挥发性有机物无组织排 放控制标准》 (GB37822-2019) 氯化氢 3 国家或地方排放标准 主要污 染防治 措施 氯化氢 《制药工业大气污染物排 放标准》 （GB37823-2019） 0.2 0.052 非甲烷总烃 《挥发性有机物无组织排 放控制标准》 (GB37822-2019) 4.0 0.14 非甲烷总 2.58 合计 203 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序 号 排放口 编号 产污环 节 4 环境影响预测与评价 国家或地方排放标准 主要污 染防治 措施 污染物 年排放 浓度限值 量（t/a） （mg/m3） 标准名称 烃 硫化氢 0.012 氨气 0.18 氯化氢 0.38 （3）大气污染物年排放量核算 项目大气污染物年排放量核算表详见下表。 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a） 1 非甲烷总烃 氯化氢 二氧化硫 硫化氢 氨气 糠醛 氯化亚砜 糠酰氯 4.00 0.82 14.75 0.05 0.67 0.28 0.56 0.30 2 3 4 5 6 7 8 （4）非正常大气污染物排放量核算 项目非正常大气污染物年排放量核算表详见下表。 项目非正常大气污染物年排放量核算表 排放源 1#排气筒 （DA001） 2#排气筒 （DA002） 1#排气筒 （DA001） 2#排气筒 （DA002） 非正常 排放原 因 污染物排放情况 单次持续 时间/h 年发生 频次/次 112.8 1 1次/年 9.59 767.2 1 1次/年 33.58 2686.0 1 1次/年 2.82 112.8 1 1次/年 氯化氢 19.18 767.2 1 1次/年 二氧化硫 67.15 2686.0 1 1次/年 非甲烷总烃 0.183 0.006 0.162 0.37 0.012 0.323 14.64 0.48 12.92 14.64 0.48 12.92 3 4次/年 3 4次/年 3 4次/年 3 4次/年 3 4次/年 3 4次/年 污染物 排放速率 排放浓度 kg/h mg/m3 非甲烷总烃 1.41 氯化氢 二氧化硫 非甲烷总烃 环保措 施故障 糠醛 氯化亚砜 非甲烷总烃 糠醛 氯化亚砜 设备清 洗 应对措 施 加强管 理、及时 检修环 保设备 加强管 理 小结 ①项目新增污染源正常排放下 SO2、氯化氢、非甲烷总烃、氨、硫化氢、糠醛、氯 204 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 化亚砜短期浓度贡献值的最大浓度占标率≤100%。 ②项目新增污染源正常排放下 SO2 年均浓度贡献值的最大浓度占标率≤30%。 达标区环境影响接受条件判别详见表 4.2-29。 达标区环境影响接受条件判别表 新增污染源正常排放下污染物短期/长期浓度贡献值最大浓度占标率判定 序号 1 污染因子 平均时段 SO2 贡献值最大浓度占标率% 判别标准 是否满足 1小时 46.4 ≤100% 是 日平均 25.18 ≤100% 是 年平均 24.13 ≤30% 是 1小时 74.33 ≤100% 是 日平均 57.23 ≤100% 是 7.32 ≤100% 是 2 氯化氢 3 非甲烷总烃 1小时 4 氨 1小时 12.08 ≤100% 是 5 硫化氢 1小时 15.76 ≤100% 是 6 糠醛 1小时 86.86 ≤100% 是 7 氯化亚砜 1小时 88.74 ≤100% 是 ③叠加现状浓度后，SO2 的保证率日平均、年平均质量浓度满足《环境空气质量标 准》（GB3095-2012）标准要求；氯化氢、氨、硫化氢满足《环境影响评价技术导则 大 气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值；非甲烷总烃满足 《大气污染物综合排放标准详解》中的标准要求。 达标区环境影响接受条件判别表 新增污染源正常排放下污染物短期/长期浓度贡献值最大浓度占标率判定 序号 污染因子 平均时段 叠加值最大浓度占标率% 判别标准 是否满足 1 SO2 日平均 73.03 ≤100% 是 年平均 95.44 97.55 93.24 33.32 77.08 65.76 ≤100% 是 2 氯化氢 ≤100% 是 ≤100% 是 3 非甲烷总烃 1小时 ≤100% 是 4 氨 1小时 ≤100% 是 5 硫化氢 1小时 ≤100% 是 1小时 日平均 ④大气防护距离 根据预测结果，项目全厂所有污染源污染物对厂界外的短期浓度贡献值均能达到 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值标准要求，厂界外无超标区域， 因此本项目无需设置大气环境防护距离。 ⑤环境卫生防护距离 205 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 本次环评将参考《大气有害无组织排放卫生防护距离推导技术导则》 （GB/T39499-2020）设置一定的防护距离，本项目环境防护距离为 1#生产车间、2#生 产车间和污水站的边界外扩 100m，危废库、罐区、实验室废气均外扩 50m。项目防护 距离范围内无敏感点分布。 地表水环境影响分析 根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》 （HJ2.3-2018）可知，水污染影响型三 级 B 评价可不进行地表水环境影响预测。根据评价等级划分内容可知，本次地表水评价 按照水污染影响型三级 B 执行，因此，本次地表水评价可不进行地表水环境影响预测， 主要对水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价。 本项目产生的废水依托园区污水处理厂进行处理。 图4.3-1 扩容提标技术改造工艺流程图 本项目厂区废水排水执行园区污水处理厂进水标准，全厂废水排放量为 12.64m3/d （4171.89m3/a） ，占近期规划处理余量的 0.18%，本环评要求园区污水处理厂接收本项 目废水才能投产。 根据《广西田东石化工业园区总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书》 ，园区 已建污水处理厂处理规模 0.5 万 m3/d，目前已超负荷运行，计划 2022 年 7 月及改扩建 工程投入使用后，处理规模增至 1.2 万 m3/d，至规划期末处理规模达到 2 万 m3/d。出水 标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级 A 标，排入右江。 根据《广西田东石化工业园区总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书》 ，枯水 期园区污水处理厂排污口废水正常排放时，下游 COD、NH3-N 浓度均能够达到《地表 水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，英和国控断面水质满足Ⅱ类标准要求； 石油类浓度至排污口下游 3m、宽 1m 外，达到《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） 206 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 Ⅲ类标准，最大预测值为 0.096mg/L，超标 0.92 倍。丰水期园区污水处理厂排污口废水 正常排放时，下游 COD、NH3-N、石油类浓度均能够达到《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，英和国控断面水质满足Ⅱ类标准要求。 因此，本项目处理后厂区废水排放浓度满足园区污水处理厂进水标准，园区污水处 理厂技改扩容后，本项目可以进入园区污水处理厂处理，本项目废水对周边环境影响较 小。 地下水环境影响分析与评价 地下水水环境影响预测与评价主要在使用本次项目场地调查成果、场地内工程勘察 报告与引用《广西桂泽色彩化工科技有限公司高性能有机颜料项目区域水文地质图》、 《广西田东锦鑫化工有限公司年产 100 万吨学品氧化铝技术改造项目地下水环境影响评 价专项水文地质勘查报告》 （2017 年 7 月）的水文地质资料，本项目厂区与引用的氧化 铝报告项目同属那俭水文地质单元，且距离本项目场地较近，约 1.2km；与桂泽项目距 离 100m。其场地均为山前河谷阶地、上部覆盖层主要为粘土，基岩主要为泥岩，泥质 粉砂岩等，条件均较为接近，具备引用可行性。 本次预测基于影响最大化原则，即按照事故发生后产生的最大影响进行预测。 场地水文地质条件 4.4.1.1 场地地形地貌 根据现场调查及区域地貌分布特征，拟建项目场地位处构造剥蚀丘陵盆地区，由于 岩石固结较差，兼之处于亚热带剥蚀作用强烈，丘陵被剥蚀呈平缓波状起伏，丘顶缓凸， 标高 130~150m，丘坡波状，宽沟微凹，标高 110~125m，高差 20~30m。拟建场地原始 地貌为缓坡，标高 127.74~138.52m，整体地势自东北向西、南微倾，现状已整平，平整 标高 127.58m～129.71m，相对高差 2.13m。场地土层主要由素填土、粉砂质泥岩组成。 （见项目现场照片） 。 4.4.1.2 场地地层岩性 根据本次水文地质钻探及目岩土工程详细勘察报告，场区及周边内主要分布有素填 土（Qml）、粉质黏土（Qel）和下第三系（E）泥质粉砂岩等地层。简述如下： 1、素填土（第①层 Qml） 黄褐色、灰褐色，稍湿，结构松散，黏性土为主，局部含植物根茎及少量碎石，回 填时间 1～2 年，属中高压缩性土。层顶埋深 127.48m～129.71m，层厚 0.20m～4.80m， 207 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 平均厚度 0.62m，整个场地均有分布。 2 粉质黏土（第②层 Qel） 灰黄、棕红色，土体结构致密，土质均匀，干强度高，韧性中等，切面较粗糙，手 捻土芯略有砂感，手压略有印痕，土体内局部夹有少量砂砾石，无摇振反应。该层场地 内由于挖方已挖出，主要分布于场地外大部分区域，根据周边场地钻探资料该层钻孔揭 露厚度 2.90~10.00m。 2、强风化粉砂质泥岩（第③层 E）：灰黄色、青灰色，呈坚硬土状，风化程度强风 化局部夹全风化，为下第三系那读组岩层，岩体较完整，泥质结构为主，局部含粉砂质， 中厚层状构造，岩心多呈长、短柱状，遇水易软化。层顶埋深 124.86m～128.92m，钻 孔揭露深度内层厚 10.2m～20.50m，平均揭露厚度 11.02m，整个场地均有分布。 4.4.1.3 水文地质单元的划分 根据现场调查， 拟建项目场地位于右江北岸，距离项拟建场地西侧 430 的那朔小溪， 属于右江的二级支流，自北东向西南径流，于乐村一带汇入百谷河（右江一级支流）， 百谷河自北向南于百谷村汇入右江。拟建项目区主要分布于碎屑岩地区，地下水类型以 松散岩类孔隙水、碎屑岩类裂隙孔隙水为主，地下水径流主要受地形控制，地下水分水 域与地表分水岭基本一致。因此将评价区做出的水文地质单元划分为那朔次级水文地质 单元Ⅰ。 那朔次级水文地质单元Ⅰ：西部以北部西段以那朔小溪为排泄边界，北部东段、东 部以那雷屯至那科屯的地表水分水岭为隔水边界，南部以那科至田东火车站的地表分水 岭为隔水边界。圈闭呈一个相对独立的水文地质单元，面积为 10.64km²。 4.4.1.4 场地地下水类型及富水性 根据场区地层岩性及地下水的赋存条件，水动力特征，将场区地下水类型划分为松 散岩类孔隙水和半固结碎屑岩类裂隙孔隙水。见表 4.4-1。 地下水富水性等级 地下水类型 含水岩组及地层代号 富水等级 分布范围 松散岩类孔隙水 素填土、粉质黏土(Q) 贫乏 场地及外围 半固结碎屑岩类裂隙孔隙水 泥质粉砂岩岩组（E） 贫乏 场地及外围 1 松散岩类孔隙水 主要赋存于第四系素填土、粉质黏土孔隙中，水量贫乏，受季节性影响明显，分布 不均匀， 主要为上层滞水。根据岩土工程勘察报告提供参数，素填土 K 值为 3.4×10-3cm/s， 属中等透水性。根据周边场地试坑渗透试验及钻孔注水试验成果分析，粉质黏土 K 值为 208 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 4.50×10-5～2.62×10-4cm/s，该层粉质黏土属中等~弱透水性。 2 半固结碎屑岩类裂隙孔隙水 该类型地下水赋存于半固结碎屑岩裂隙、孔隙中，以浅部潜水含水层为主；在深部 具层间承压特征，地下水更新周期长，水量贫乏。该含水岩组顶部一般呈强风化状，透 水性微弱，不利于地下水的垂向补给和径流排泄。根据钻孔注水试验成果分析，K 值为 2.42×10-6～3.06×10-6cm/s，半固结碎屑岩含水岩组属微透水性。 4.4.1.5 场地地下水补给、径流、排泄条件 项目场地区域地下水主要为浅层孔隙裂隙水，为潜水含水层，水量贫乏。潜水含水 层与地表连续密切，主要接受大气降水入渗补给。区域在垂向上，地表连续覆盖中等透 水性的素填土、中等~弱透水粉质黏土层，下部为半固结碎屑岩孔隙裂隙含水层，再往 下为微风化基岩相对隔水层。场区内地下水补给主要来源于大气降水经地表粉质黏土层 入渗补给地下潜水水含水层进行补给，其中大部分地下水于低洼处渗出地表，汇流于场 区西侧的那朔溪向南流入右江进行排泄。场地内地下水（潜水）具有补给、径流、排泄 路径短，循环更新快的特征，地下水径流方向为自北、北东向西，西南方向径流。 4.4.1.6 包气带岩性、结构、厚度 场地包气带土层主要为素填土，黄褐色、灰褐色，稍湿，结构松散，黏性土为主， 局部含植物根茎及少量碎石，回填时间 1～2 年，属中高压缩性土。层顶埋深 127.48m～ 129.71m，层厚 0.20m～4.80m，平均厚度 0.62m，整个场地均有分布。场地内均有分布。 素填土下部为强风化粉砂质泥岩。根据实测地下水位埋深为 8.92~10.52m。因此场地包 气带厚度 8.92~10.52m。 场区包气带岩性为第四系松散覆盖层透水性中等和强风化粉砂质泥岩为弱透水。厚 度 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定。包气带防污性能为强。 4.4.1.7 水文地质参数 根据 HJ610-2016 附录 B 推荐的经验参考值、本项目的引用距离项目场地约 1200 米 处地质条件极其相似的《广西田东锦鑫化工有限公司 100 万吨化学品氧化铝技改项目》 水文地质报告等各类试验结果及参照水文地质条件相类似的场地试验数据。 所引用项目共开挖 6 个试坑作双环试坑渗水试验，试坑渗水试验的计算公式为： K=Ql/F（HK+Z+l） ，试验结果见表 4.4-1 试坑渗水试验成果统计 编号 岩性 渗水量 水层 毛细上 209 渗入 面积 渗透系数 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 （Q） 高度 (Z) 升高度 （Hk） 深度 （l） (F) （cm3/min） (cm) (cm) (cm) (cm2) （cm/min） （cm/s） SK1 58 10 100 8 706.5 0.00592 9.86×10-5 SK2 29 10 100 8 706.5 0.00296 4.93×10-5 37 10 100 8 706.5 0.00377 6.29×10-5 68 10 100 6 706.5 0.00520 8.67×10-5 SK5 32 10 100 6 706.5 0.00245 4.08×10-5 SK6 44 10 100 6 706.5 0.00337 5.61×10-5 0.00394 6.57×10-5 SK3 SK4 硬塑状 粉质黏 土 平均值 210 （K） 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 4 环境影响预测与评价 所引用项目共选取 6 个钻孔进行注水试验，注水实验成果计算表见 4.4-2 注水实验成果计算表 钻孔 半径 r(m) 试验段 (m) 试验段 长 度 L(m) 流量 Q (L/min) 流量 Q (m3/d) 孔内水 头高度 S(m) 1--1 0.065 0～2.50 2.50 0.166 0.239 2--1 0.055 3.32～5.57 2.25 0.089 3--1 0.055 3.00～4.66 1.66 0.065 0～2.50 5--1 0.055 6--1 1--4 编号 4--1 2--4 3--4 6--4 岩性 硬塑状粉质黏土 强风化泥质粉砂岩 渗透系数 K (m/d) 渗透系数 K (cm/s) 2.50 0.0264 3.06×10-5 0.128 3.50 0.0114 1.32×10-5 0.119 0.171 1.66 0.0405 4.69×10-5 2.50 0.073 0.105 2.50 0.0116 1.34×10-5 5.40～8.50 3.10 0.985 1.418 6.80 0.0505 5.85×10-5 0.065 0～2.50 2.50 0.076 0.109 2.50 0.0121 1.40×10-5 0.055 9.00～12.70 3.70 0.022 0.032 6.30 0.0011 1.23×10-6 0.055 9.90～13.12 3.22 0.051 0.073 6.70 0.0026 2.98×10-6 0.055 7.40～10.40 3.00 0.047 0.068 7.20 0.0023 2.70×10-6 0.055 11.25～14.73 3.48 0.055 0.079 3.80 0.0046 5.33×10-6 211 适用 条件 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 综合确定渗透系数、纵、横向弥散度等参数建议值见表 4.4-4。 地下水溶质运移渗透系数、弥散系数等参数建议值 水平渗透系数 入渗 系数 KY a 含水层 纵向弥散系 平均水力 地下水流速 有效孔隙度 数 坡度 m/d 半固结碎屑岩类裂 隙孔隙水 0.00265 0.015 DL I u n m2/d % m/d % 0.1 3.79 0.001 1 本次预测渗透系数取值主要参考根据《广西田东锦鑫化工有限公司 100 万吨化学品 氧化铝技改项目水文地质报告》 （项目区西侧 1.2km）中同一地层的钻孔注水试验结果， 经分析对比综合确定。引用参数能代表本项目岩土层的渗透属性，因此引用参数合理可 靠；水力坡度根据位于项目场地钻孔实测水位计算，参数取值合理；裂隙孔隙含水层有 效孔隙度主要参考《水文地质学基础》提供的经验值，参数取值合理；弥散系数取值首 先是对岩组的类别、 结构构造特征， 孔隙、 裂隙发育情况及充填物特征研判，其次 根据岩组的渗透系数进行分析，然后对比区内外类似条件的实践结果和有关文献的论述， 最后综合分析确定，参数取值合理 地下水环境影响预测 4.4.2.1 场地地下水现状 本项目地下水影响环境评价工作等级为二级。根据现场调查与在本项目地下水环境 质量现状调查共设置的 5 个地下水水质监测点采样调查，监测因子为：pH、氨氮、硝酸 盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、石油 类、氰化物、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-，共 20 项，根据监测 结果可知，各监测点位各项监测因子均能满足《地下水环境质量标准》 （GB/T14848-2017） Ⅲ类标准。 项目区域位于田东盆地内，田东盆地为新生带断陷盆地。场地包气带土层主要为素 填土以，透水性为中等。场区含水层主要为第三系粉砂质泥岩半固结碎屑岩类裂隙孔隙 水。污水渗漏造成的地下水污染途径主要是通过上部素填土层孔隙缓慢渗流补给地下水， 主要岩半固结碎屑岩类裂隙孔隙向下游运移污染下游地区地下水。渗漏污染方向与地下 水径流方向基本一致，自东、东北向西、西南方向径流。本项目所在地厂区位于丘陵盆 地和河流阶地接触地带，主要污染源为污水处理站废水，当防渗层出现破裂的情况下， 212 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 生产废水中的污染物连续渗入含水层中，对地下水产生影响，属连续入渗型。 4.4.2.2 正常情况下地下水影响分析 在正常状况下，本项目各处理车间、储罐区、事故池和污水处理站均按照有关要求 进行设计建设，厂房内地面均采用水泥硬化，做好防渗防漏措施。在正常情况下，本项 目不会对地下水环境造成明显不利的影响。 4.4.2.3 非正常情况下地下水影响分析 污水网管 、污水处理站水池、处理装置防渗层发生破损，导致生产废水穿过损坏 防渗层通过包气带进入地下水，从而污染地下水，影响地下水水质。本项目产生的废水 主要污染物有 COD 等，项目非正常工况下对地下水的影响主要考虑污水网管破损和污 水处理池池底泄漏对地下水污染分析。 4.4.2.4 预测情景 根据项目特征及产污环节，本次预测按以下两个情景预测项目非正常工况下对地下 水环境的影响。 （1）预测情景 1 假设糠酰氯生产线废水在管道输送过程中因地震、火灾等事故发生大面积破损，废 水持续渗漏一天后修复。 （2）预测情景 2 假设污水处理站的废水调节池因地基不均匀沉降等因素造成池底开裂破损，综合废 水通过裂缝缓慢持续入渗进入地下水环境。 4.4.2.5 预测模型 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016）相关规定，本项目地下 水评价等级为二级，需采用数值法或解析法进行影响预测，预测污染物运移趋势和对地 下水环境保护目标的影响。 1、水文地质条件概化 根据评价区含水岩组特性，将第三系粉砂质泥岩半固结碎屑岩类裂隙孔隙含水层概 化为均值各向同性的含水层；根据地下水补径排条件及污染物迁移途径，地下水主要岩 孔隙裂隙呈一维线性径流，因此可将地下水流概化为空间一维流。同时考虑风险最大化， 本次预测不考虑包气带和含水层对污染物的阻滞、吸附、生化学反应等作用 2、污染源概化 根据预测情景假设，糠酰氯生产线废水管道发生大面积渗漏，渗漏持续一天，从整 213 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 个水文地质单元大尺度空间上来看，污染源排放形式可以概化为点源；排放规律可以概 化为瞬时排放。 污水处理站调节池发生小面积开裂持续渗漏，从整个水文地质单元大尺度空间上来 看，污染源排放形式可以概化为点源；排放规律可以概化为连续恒定排放。 3、预测公式 在点源瞬时排放情境下，渗漏点渗漏的污水作为瞬时污染源，废水短时间大量注入 含水层。因此预测将污染物在地下水中的运移模型概化为一维稳定流一维水动力弥散问 题，解析法预测模型选择“瞬时注入示踪剂——平面瞬时点源”模型。 式中： x——距注入点的距离，m； t——时间，d； C(x,t)——t 时刻 x 处的示踪剂质量浓度，g/ L； m——注入示踪剂质量，kg； u——含水层中地下水流速，m/d； ne——有效孔隙度，量纲为 1； DL——纵向水动力弥散系数，m2/d。 π——圆周率。 在持续泄漏情境下，渗漏点渗漏的污水作为连续污染源，连续注入含水层。因此预 测将污染物在地下水中的运移模型概化为一维稳定流一维水动力弥散问题，解析法预测 模型选择“连续注入示踪剂——平面连续点源”模型。 式中： x——距注入点的距离，m； t——时间，d； C(x,t)——t 时刻 x 处的示踪剂质量浓度，g/ L； 214 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 C0——注入示踪剂浓度，g/ L； u——含水层中地下水流速，m/d； ne——有效孔隙度，量纲为 1； DL——纵向水动力弥散系数，m2/d。 erfc（）——余误差函数。 （3）预测参数 预测所需水文地质参数 纵向弥散系数 渗透系数 地下水流速 DL K u m2/d m/d m/d 0.1 0.00265 0.001 含水层岩性 岩半固结碎屑岩类裂隙 孔隙含水层 4.4.2.6 预测因子及源强的设置 （1）预测情景 1 假设糠酰氯生产线废水管道发生瞬时点源渗漏，根据 2.4.3 节糠酰氯生产线废水水 质可知，主要污染物为 COD（500m/l）。酰氯生产线废水产量为 216.44m3/a（0.593m³/d） ， 废水持续渗漏一天，污染物源强见下表： 瞬时泄露预测所需污染源源强参数 污染物 处理前浓度 污水最大泄露量 最大泄露量 COD 500mg/L 0.593m3/d 296.5g/d （2）预测情景 2 假设污水处理站的废水调节池因地基不均匀沉降等因素造成池底开裂破损，综合废 水通过裂缝持续缓慢入渗进入地下水环境，造成地下水污染。根据 2.4.3 节污水处理站 调节池进水水质数据可知，生产废水主要污染物为 COD（1037.15mg/l） 。假设本项目污 水池池底出现小面积开裂，由于渗漏事故较隐蔽不易察觉，池底发生持续渗漏。 4.4.2.7 评价标准 项目区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，具体标准 限值见表 4.4-4。 《地下水质量标准》（摘录） （pH 值单位无量纲；其余指标单位为 mg/L） 序号 项目 Ⅲ类标准 1 耗氧量（CODMn法，以O2计） ≤3.0 215 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 4.4.2.8 预测结果及评价 1、预测情景：点源瞬时排放 （1）COD 泄漏后 COD 污染物 100 天，主要污染超标范围在泄漏点下游 0-8m 范围内，浓度峰 值为 13.22 mg/L（图 4.4-1） ；泄漏后 COD 污染物 1000 天，主要污染超标范围在泄漏点 下游 0-3m 范围内，浓度峰值为 4.18 mg/L（图 4.4-2）；泄漏后 COD 污染物 3650 天，浓 度峰值为 2.18 mg/L，COD 全部恢复至《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标 准以下（图 4.4-3） 。 图4.4-1 泄漏第 100 天，COD 污染扩散距离图 216 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 图4.4-2 泄漏第 1000 天，COD 污染扩散距离图 图4.4-3 泄漏第 3650 天，COD 污染扩散距离图 2、预测情景 2：点源持续排放 本评价对地下水环境质量跟踪监测的频率设定为 1 次/半年，假设在事故发生后，需 要在地下水环境质量跟踪监测时才能及时发现事故，结合监测频次及各污染物运移至监 测井所需时间，考虑最不利情景下的事故影响程度，将泄露事故持续时间设定为 1460 天（4 年） 。 217 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 污染物到达下游检测井所需时间 污染物 耗氧量（CODMn 法，以 O2 计） 到达时间 1370 Ⅲ类标准 ≤3.0 持续泄漏 COD 污染物 100 天，主要污染超标范围在泄漏点下游 0-13m 范围内，浓 度范围在 2.98~636.59mg/L（图 4.4-7）；泄漏后 COD 污染物 1000 天，主要污染超标范 围在泄漏点下游 0~41m 范围内，浓度范围在 2.917mg/L～636.59mg/L（图 4.4-8）；泄漏 后 COD 污染物 3650 天后，浓度最高区域在下游 0~73m 处，浓度为 3.0~46.5 mg/L（图 4.4-9） 。 图4.4-4 泄漏第 100 天，下游 COD 污染扩散距离图 218 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 图4.4-5 泄漏第 1000 天，下游 COD 污染扩散距离图 图4.4-6 泄漏第 3650 天，COD 污染扩散距离图 小结 项目区域位于田东盆地内，田东盆地为新生带断陷盆地。场地包气带土层主要为素 填土以，透水性为中等。场区含水层主要为第三系粉砂质泥岩半固结碎屑岩类裂隙孔隙 水。污水渗漏造成的地下水污染途径主要是通过上部素填土层孔隙缓慢渗流补给地下水， 主要岩半固结碎屑岩类裂隙孔隙向下游运移污染下游地区地下水。渗漏污染方向与地下 水径流方向基本一致，自东、东北向西、西南方向径流。 219 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 项目周边村落及地下水下游村屯均已建设有市政给水管网，以饮用自来水为主，经 向村民调查，村内少量民井主要用于浇灌、洗衣服等生活用途，不具备饮用水功能，因 此项目评价范围及下游无分散式饮用水水源分布，项目的建设对周边分布的地下水敏感 目标影响较小。 正常情况下，各生产区按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ 610-2016） 进行防渗处理。项目主要设施均布置在地层结构较完整的区域，在防渗层完好的正常工 况下，本项目运营对区域地下水环境影响不大 非正常工况下，当项目防渗层破损废液发生渗漏时，由于泄漏的污染物初始浓度较 大，引发下游地下水水质恶化，污染物总体向地下水下游方向扩散。经预测，糠酰氯生 产线废水管道泄露 100 天后，COD 的污染晕最大迁移距离 8m，泄露 1000 天后，COD 的污染晕最大迁移距离 3m，泄露 3650 天后 COD 浓度恢复至《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准以下。地下水污染范围内均无饮用水源点。 项目废水处理站调节池发生小面积持续泄漏 COD 污染物 100 天，染晕最大迁移距 离 13m；泄漏后 COD 污染物 1000 天，染晕最大迁移距离 41m；泄漏后 COD 污染物 3650 天后，染晕最大迁移距离 73m。地下水污染范围内均无饮用水源点。 本项目周围所在区域没有生活饮用水源地，区内居民均饮用田东县自来水管网统一 供应的自来水，因此若发生泄露事故，对周边居民饮用水安全影响不大。项目正常运营 造成地下水污染的可能性小，而项目管道破裂引起污水泄漏等非正常工况发生概率较低， 且区域经防渗措施等处理后，包气带防污性能增强，浅层地下水不太容易受到污染，则 本项目在落实相关防渗措施及做好日常运营维护工作下，项目废水对地下水水质的影响 不大，地下水环境影响可接受。 噪声环境影响分析与评价 噪声源强 生产过程中各种设备，项目主要噪声源级一般在 70～90dB（A）之间，采取降噪措 施后，声级可下降至 45～65dB（A） 。 因项目噪声源数量较多且分散，源强计算见下表。 220 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 预测噪声源强 声源源强 建筑名称 建筑物名 称 声源名称 数量 （声压级/距声 源距离）/ 空间相对位置/m 声源控制措施 X Y Z dB(A)/m 1#生产车 1#糠酰氯 间 生产线 建筑物外噪声 室内边 界声级/ 运行时段 dB(A)/ 建筑物插入 损失/ dB(A) 声压级/ 建筑物外距 dB(A) 离）/m 脱色釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 144 133 65 7920h 10 55 1 酸化釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 142.5 133 65 7920h 10 55 1 浓缩釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 141 133 65 7920h 10 55 1 氯化釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 139.5 133 65 7920h 10 55 1 蒸馏釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 138 133 65 7920h 10 55 1 缩合釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 136.5 133 65 7920h 10 55 1 缩合釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 135 133 65 7920h 10 55 1 蒸馏釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 133.5 133 65 7920h 10 55 1 糠醛采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 132 133 70 7920h 10 60 1 糠醛进料泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 130.5 133 70 7920h 10 60 1 成套真空机组 1 80/1 隔声间、减振、消声器 48 129 133 65 7920h 10 55 1 缩合液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 127.5 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 48 126 133 75 7920h 10 65 1 缩合液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 124.5 133 70 7920h 10 60 1 缩合液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 123 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 48 121.5 133 75 7920h 10 65 1 缩合液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 120 133 70 7920h 10 60 1 脱色液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 118.5 133 70 7920h 10 60 1 脱色过滤机 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 117 133 70 7920h 10 60 1 精密过滤器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 115.5 133 70 7920h 10 60 1 脱色液输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 114 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 48 112.5 133 75 7920h 10 65 1 废水输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 111 133 70 7920h 10 60 1 烘干真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 109.5 133 70 7920h 10 60 1 双锥干燥器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 108 133 70 7920h 10 60 1 烘干机冷凝器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 106.5 133 70 7920h 10 60 1 双锥干燥器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 105 133 70 7920h 10 60 1 烘干真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 103.5 133 70 7920h 10 60 1 氯化液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 102 133 70 7920h 10 60 1 221 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 声源源强 建筑名称 建筑物名 称 声源名称 数量 （声压级/距声 源距离）/ 空间相对位置/m 声源控制措施 X Y Z dB(A)/m 2#生产车 2#糠酰氯 间 生产线 建筑物外噪声 室内边 界声级/ 运行时段 dB(A)/ 建筑物插入 损失/ dB(A) 声压级/ 建筑物外距 dB(A) 离）/m 氯化亚砜输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 100.5 133 70 7920h 10 60 1 中间馏分输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 99 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 97.5 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯水环真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 96 133 70 7920h 10 60 1 尾气吸收引风机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 48 94.5 133 75 7920h 10 65 1 一级盐酸吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 93 133 70 7920h 10 60 1 二级盐酸吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 91.5 133 70 7920h 10 60 1 尾气二级吸收液循环泵 2 85/1 隔声间、减振、消声器 48 90 133 70 7920h 10 60 1 三级二氧化硫吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 88.5 133 70 7920h 10 60 1 四级二氧化硫吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 87 133 70 7920h 10 60 1 尾气吸收排风机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 48 85.5 133 75 7920h 10 65 1 碱液喷淋循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 84 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 82.5 133 70 7920h 10 60 1 25%盐酸输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 81 133 70 7920h 10 60 1 亚硫酸钠输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 79.5 133 70 7920h 10 60 1 冷干机 1 70/1 隔声间、减振、消声器 48 78 133 55 7920h 10 45 1 空压机组A 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 76.5 133 70 7920h 10 60 1 吸干机 1 70/1 隔声间、减振、消声器 48 75 133 55 7920h 10 45 1 空压机组B 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 73.5 133 70 7920h 10 60 1 制氮机组 1 70/1 隔声间、减振、消声器 48 72 133 55 7920h 10 45 1 冷冻机组 1 85/1 隔声间、减振、消声器 48 70.5 133 70 7920h 10 60 1 脱色釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 144 133 65 7920h 10 55 1 酸化釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 144 133 65 7920h 10 55 1 浓缩釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 142.5 133 65 7920h 10 55 1 氯化釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 141 133 65 7920h 10 55 1 蒸馏釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 139.5 133 65 7920h 10 55 1 缩合釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 138 133 65 7920h 10 55 1 缩合釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 136.5 133 65 7920h 10 55 1 蒸馏釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 135 133 65 7920h 10 55 1 糠醛采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 133.5 133 70 7920h 10 60 1 222 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 声源源强 建筑名称 建筑物名 称 声源名称 数量 （声压级/距声 源距离）/ 空间相对位置/m 声源控制措施 建筑物外噪声 室内边 X Y Z dB(A)/m 界声级/ 运行时段 dB(A)/ 建筑物插入 损失/ dB(A) 声压级/ 建筑物外距 dB(A) 离）/m 糠醛进料泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 132 133 70 7920h 10 60 1 成套真空机组 1 80/1 隔声间、减振、消声器 110 130.5 133 65 7920h 10 55 1 缩合液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 129 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 110 127.5 133 75 7920h 10 65 1 缩合液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 126 133 70 7920h 10 60 1 缩合液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 124.5 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 110 123 133 75 7920h 10 65 1 缩合液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 121.5 133 70 7920h 10 60 1 脱色液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 120 133 70 7920h 10 60 1 脱色过滤机 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 118.5 133 70 7920h 10 60 1 精密过滤器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 117 133 70 7920h 10 60 1 脱色液输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 115.5 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 110 114 133 75 7920h 10 65 1 废水输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 112.5 133 70 7920h 10 60 1 烘干真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 111 133 70 7920h 10 60 1 双锥干燥器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 109.5 133 70 7920h 10 60 1 烘干机冷凝器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 108 133 70 7920h 10 60 1 双锥干燥器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 106.5 133 70 7920h 10 60 1 烘干真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 105 133 70 7920h 10 60 1 氯化液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 103.5 133 70 7920h 10 60 1 氯化亚砜输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 102 133 70 7920h 10 60 1 中间馏分输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 100.5 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 99 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯水环真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 97.5 133 70 7920h 10 60 1 尾气吸收引风机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 110 96 133 75 7920h 10 65 1 一级盐酸吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 94.5 133 70 7920h 10 60 1 二级盐酸吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 93 133 70 7920h 10 60 1 尾气二级吸收液循环泵 2 85/1 隔声间、减振、消声器 110 91.5 133 70 7920h 10 60 1 三级二氧化硫吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 90 133 70 7920h 10 60 1 四级二氧化硫吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 88.5 133 70 7920h 10 60 1 223 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 声源源强 建筑名称 建筑物名 称 声源名称 数量 （声压级/距声 源距离）/ 空间相对位置/m 声源控制措施 X Y Z dB(A)/m 2#生产车 3#糠酰氯 间 生产线 建筑物外噪声 室内边 界声级/ 运行时段 dB(A)/ 建筑物插入 损失/ dB(A) 声压级/ 建筑物外距 dB(A) 离）/m 尾气吸收排风机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 110 87 133 75 7920h 10 65 1 碱液喷淋循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 85.5 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 84 133 70 7920h 10 60 1 25%盐酸输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 82.5 133 70 7920h 10 60 1 亚硫酸钠输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 81 133 70 7920h 10 60 1 冷干机 1 70/1 隔声间、减振、消声器 110 79.5 133 55 7920h 10 45 1 空压机组A 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 78 133 70 7920h 10 60 1 吸干机 1 70/1 隔声间、减振、消声器 110 76.5 133 55 7920h 10 45 1 空压机组B 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 75 133 70 7920h 10 60 1 制氮机组 1 70/1 隔声间、减振、消声器 110 73.5 133 55 7920h 10 45 1 冷冻机组 1 85/1 隔声间、减振、消声器 110 72 133 70 7920h 10 60 1 脱色釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 70.5 133 65 7920h 10 55 1 酸化釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 144 133 65 7920h 10 55 1 浓缩釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 142.5 133 65 7920h 10 55 1 氯化釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 141 133 65 7920h 10 55 1 蒸馏釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 139.5 133 65 7920h 10 55 1 缩合釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 138 133 65 7920h 10 55 1 缩合釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 136.5 133 65 7920h 10 55 1 蒸馏釜 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 135 133 65 7920h 10 55 1 糠醛采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 133.5 133 70 7920h 10 60 1 糠醛进料泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 132 133 70 7920h 10 60 1 成套真空机组 1 80/1 隔声间、减振、消声器 125 130.5 133 65 7920h 10 55 1 缩合液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 129 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 125 127.5 133 75 7920h 10 65 1 缩合液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 126 133 70 7920h 10 60 1 缩合液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 124.5 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 125 123 133 75 7920h 10 65 1 缩合液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 121.5 133 70 7920h 10 60 1 脱色液循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 120 133 70 7920h 10 60 1 脱色过滤机 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 118.5 133 70 7920h 10 60 1 224 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 声源源强 建筑名称 建筑物名 称 声源名称 数量 （声压级/距声 源距离）/ 空间相对位置/m 声源控制措施 建筑物外噪声 室内边 X Y Z dB(A)/m 界声级/ 运行时段 dB(A)/ 建筑物插入 损失/ dB(A) 声压级/ 建筑物外距 dB(A) 离）/m 精密过滤器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 117 133 70 7920h 10 60 1 脱色液输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 115.5 133 70 7920h 10 60 1 离心机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 125 114 133 75 7920h 10 65 1 废水输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 112.5 133 70 7920h 10 60 1 烘干真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 111 133 70 7920h 10 60 1 双锥干燥器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 109.5 133 70 7920h 10 60 1 烘干机冷凝器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 108 133 70 7920h 10 60 1 双锥干燥器 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 106.5 133 70 7920h 10 60 1 烘干真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 105 133 70 7920h 10 60 1 氯化液采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 103.5 133 70 7920h 10 60 1 氯化亚砜输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 102 133 70 7920h 10 60 1 中间馏分输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 100.5 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯采出泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 99 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯水环真空泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 97.5 133 70 7920h 10 60 1 尾气吸收引风机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 125 96 133 75 7920h 10 65 1 一级盐酸吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 94.5 133 70 7920h 10 60 1 二级盐酸吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 93 133 70 7920h 10 60 1 尾气二级吸收液循环泵 2 85/1 隔声间、减振、消声器 125 91.5 133 70 7920h 10 60 1 三级二氧化硫吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 90 133 70 7920h 10 60 1 四级二氧化硫吸收塔 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 88.5 133 70 7920h 10 60 1 尾气吸收排风机 1 90/1 隔声间、减振、消声器 125 87 133 75 7920h 10 65 1 碱液喷淋循环泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 85.5 133 70 7920h 10 60 1 糠酰氯输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 84 133 70 7920h 10 60 1 25%盐酸输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 82.5 133 70 7920h 10 60 1 亚硫酸钠输送泵 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 81 133 70 7920h 10 60 1 冷干机 1 70/1 隔声间、减振、消声器 125 79.5 133 55 7920h 10 45 1 空压机组A 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 78 133 70 7920h 10 60 1 吸干机 1 70/1 隔声间、减振、消声器 125 76.5 133 55 7920h 10 45 1 空压机组B 1 85/1 隔声间、减振、消声器 125 75 133 70 7920h 10 60 1 制氮机组 1 70/1 隔声间、减振、消声器 125 73.5 133 55 7920h 10 45 1 225 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 声源源强 建筑名称 建筑物名 称 声源名称 数量 空间相对位置/m （声压级/距声 声源控制措施 源距离）/ X Y Z 125 72 133 界声级/ 1 85/1 隔声间、减振、消声器 运行时段 dB(A)/ dB(A)/m 冷冻机组 建筑物外噪声 室内边 70 7920h 建筑物插入 损失/ dB(A) 声压级/ 建筑物外距 dB(A) 离）/m 60 1 10 项目噪声源强表（室外声源） 空间相对位置/m 声源位置 声源名称 声源源强 X Y Z （声压级/距声源距离）/ 声压级/ dB(A) 声源控制措施 运行时段 dB(A)/m 污水处理站 各类机泵 48 225 133 70/1 70 基础减振、消声器 间歇 原料罐区 罐组泵组 126 185 133 80/1 80 使用抗振装置、消声器 间歇 循环水站 循环水泵组 35 24 133 80/1 80 使用抗振装置、消声器 连续 226 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 环境数据 田东县年平均气温 22.5℃，全年日照时数 1937.6 小时，年平均降雨量 1184.7mm， 年平均相对湿度 80%。年平均风速 1.7m/s，最多风向为东风 23.6%，标准大气压为 97.35kPa； 区域场地平整后，主要为水泥硬化路面，项目场地与厂界环境的高差取值 0m， 本次仅考虑距离衰减，不考虑树林、障碍物等衰减。 噪声预测模式 噪声预测按照《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021）进行：首先，预测 设备噪声到厂界排放值，并判断是否达标；其次，将各车间噪声值在敏感点处的贡献值 与本底值进行叠加，看是否达标。声源有室外和室内两种声源，应分别计算。 （1）单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式 ① 如已知声源的倍频带声功率级（从 63Hz 到 8KHz 标称频带中心频率的 8 个倍频 带），预测点位置的倍频带声压级 Lp(r)可按公式（A.1）计算： 式中： Lw—倍频带声功率级，dB； Dc—指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全向 点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数 DI 加上计到 小于 4π 球面度（sr） 立体角内的声传播指数 Dπ。 对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB。 A — 倍频带衰减，dB； Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB； Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB； Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB； Abar— 声屏障引起的倍频带衰减，dB； Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。 ② 如已知靠近声源处某点的倍频带声压级 Lp(r0)时，相同方向预测点位置的倍频带 声压级 Lp(r)可按公式（A.2）计算： 227 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 预测点的 A 声级 Lp(r)，可利用 8 个倍频带的声压级按公式（A.3）计算： 式中： LPi（r）—预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB； ΔLi —i 倍频带 A 计权网络修正值，dB（见附录 B）。 ③ 在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得 A 声功率级或某点 的 A 声级时，可按公式（A.4）和（A.5）作近似计算： A 可选择对 A 声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为 500Hz 的倍频带 作估算。 本次评价进行保守预测，不考虑声屏障、遮挡物、空气吸收和地面效应等引起的衰 减量 Abar、Aatm、Agr、Amisc 等。 （2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法 如图 4.5-1 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计 算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。 ① 若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式（A.6） 近似求出： 式中： TL—隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。 图4.5-1 室内声源等效为室外声源图例 ②也可按公式（A.7）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级： 228 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 式中： Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一 面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。 R—房间常数；R =Sα/(1-α)，S 为房间内表面面积，m2；α 为平均吸声系数。 r—声源到靠近围护结构某点处的距离，m。 然后按公式（A.8）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级： 式中： LP1i (T)—靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB； LP1ij—室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB； N—室内声源总数。 ③在室内近似为扩散声场时，按公式（A.9）计算出靠近室外围护结构处的声压级： 式中： LP2i (T)—靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB； TLi—围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。 然后按公式（A.10）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算 出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。 然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。 （3）噪声贡献值计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti； 第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj， 则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为： 229 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 式中： jt—在 T 时间内 j 声源工作时间，s； it—在 T 时间内 i 声源工作时间，s； T—用于计算等效声级的时间，s； N—室外声源个数； M—等效室外声源个数。 评价标准 项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 中 3 类声环境功能区排放限值；具体标准限值见表 1.2-4。 噪声预测结果 本项目为新建项目，噪声评价范围内无居民点分布，项目建成投产后采用 24h 工作 制，因此对昼夜间贡献值进行评价。以厂界西南角为原点，南北向为 X 轴，西东向为 Y 轴，预测点位分别为东厂界、南厂界、西厂界、北厂界。建成后预测点噪声贡献值见下 表 4.5-3。 噪声预测结果 预测点信息 昼间 序号 离散点名称 最大贡献值 1 东厂界（161,184） 38.2 2 南厂界（51,243） 42.6 3 西厂界（34,0） 38.3 4 北厂界（24,0） 36.7 夜间 标准值 最大贡献值 标准值 38.2 65 42.6 38.3 55 36.7 小结 本次噪声环境影响预测范围为项目周边 200m，预测范围内无居民点。项目厂界执 行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 3 类声环境功能区排放限值。 根据预测结果，项目建成后东厂界、西厂界、南厂界、北厂界的噪声贡献值均能达到标 准，未出现超标现象，项目运营对周边声环境造成的影响不大。 土壤环境影响分析与评价 依据《环境影响评价技术导则 土壤环境》 （试行）（HJ964 -2018）及项目特征，对 项目土壤影响进行预测和评价。 230 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 土壤环境影响类型、途径及因子识别 本项目建设期施工过程简单，对土壤环境影响不大；运营期废气污染物主要为二氧 化硫、氯化氢、非甲烷总烃等气体污染物，大气沉降对土壤的影响较小；场区内设计完 善的废水收集及处理系统，确保不会发生废水地面漫流现象；项目不涉及土壤盐化、碱 化及酸化等生态影响。因此，本项目属于污染影响型项目，土壤环境影响源及影响因子 识别见表 4.6-1。项目新建污水处理设施处理生产废水，不直接外排，运营期对土壤环 境的影响途径主要为污染物大气沉降和储罐破裂导致污染物的垂直入渗，本项目取最大 废水源强。 土壤环境影响源及影响因子识别表 污染源 工艺流程/节点 污染途径 全部污染指标 特征因子 罐区 储罐破裂 垂直入渗 氯化氢 氯化氢 大气沉降 废气排放 大气沉降 二氧化硫、氯化氢、非甲烷 总烃、氨、硫化氢、糠醛、 二氧化硫、氯化氢 氯化亚砜 预测情景设置 情景一：项目废气中含有酸性气体二氧化硫和氯化氢，随排放废气进入环境空气中， 会沉降在周围的土壤从而进入土壤环境，二氧化硫和氯化氢进入土壤环境主要表现为累 积效应。因此项目预测情景设定为，烟气中的二氧化硫和氯化氢污染物通过累积效应对 土壤的影响。 情景二：盐酸罐区为项目重点防渗区，盐酸通过管道进入生产线。正常工况下，项 目废水对土壤环境的影响不大。事故工况时，盐酸罐区的防渗系统失效，出现防渗层破 损，将会对土壤环境造成影响。本情景拟假设以盐酸罐区防渗系统破损造成污水下渗， 污染占地范围内土壤环境。 预测范围 情景一：项目预测范围与现状调查范围一致，占地范围内及周边 1km 范围内。 情景二：以糠酰氯储罐破损处为起点（0m） ，预测污染物在垂直范围内的影响深度， 模拟泄露事故泄露的污染物在包气带（平均厚度 3.55m）范围内的浓度及 pH 值变化分 布情况。 预测时段 情景一：根据土壤环境影响识别，确定本项目预测评价时段为从项目营运期开始的 231 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 第一个十年、二十年、三十年，大气污染物沉降对土壤环境的影响。 情景二：假设以盐酸罐区发生泄漏事故，泄露事故时长为 30 天。本情景模拟 30 天 内污水污染物于包气带土壤中的运移过程。 预测因子 本项目大气沉降因子选取二氧化硫和氯化氢，储罐泄漏污染物为盐酸。项目做酸度 预测。 土壤预测因子及源强 污染物 浓度 GB36600-2018标准值 30%盐酸 1149200 mg/L / 二氧化硫 209.5975ug/m3 / 氯化氢 37.4836ug/m3 / 预测方法 情景一：根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行） 》 （HJ964-2018） ，本项目 预测方法参见附表 E 进行分析。 （1）单位质量土壤中某种物质的增量可用下式计算： ΔS=n（IS-LS-RS）/（ρb×A×D） 式中：ΔS——单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg； IS ——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g； LS——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g； RS——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，g； ρb——表层土壤容重，kg/m3 ；取项目土壤理化性质调查数据平均值，取 1260kg/m3； A——预测评价范围，m2； D——表层土壤深度，一般取 0.2m，可根据实际情况适当调整； n——持续年份，a。 （2）单位质量土壤中某种物质的预测值可根据其增量叠加现状值进行计算： S=Sb+ΔS 式中：Sb——单位质量土壤中某种物质的现状值，g/kg； S——单位质量土壤中某种物质的预测值，g/kg。 上述（1）中预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量 IS 根据单位面 232 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 积的干沉降通量 F×预测评价范围 A 计算得出，即 IS=F×A。 干沉降通量是指在单位时间内通过单位面积的污染物量，公式为： F=C×V×T 式中：F——单位面积、单位时间的污染物干沉降通量，mg/m2·a； C——污染物的最大小时落地浓度，mg/m3； V——污染物沉降速率，cm/s；项目排放废气粒度较细，沉降速率取 0.1cm/s； T——年内污染物沉降时间，s。 项目土壤环境预测为大气沉降影响，不考虑输出量，即 LS=0，RS=0。 情景二：垂直入渗型采用《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ 964-2018） 中附录 E 推荐使用的预测方法。 （1）一维非饱和溶质垂向运移控制方程： 式中：c——污染物介质中的浓度，mg/L； D ——弥散系数，m2/d； q——渗流速率，m/d； z——沿 z 轴的距离，m； t——时间变量，d； θ——土壤含水率，%； b）初始条件 c （ z ，t ）=0 t=0，L≤ z ＜0 c）边界条件 第一类 Dirichlet 边界条件： c （ z ，t ）=c 0 t＞0， z =0 第二类 Neumann 零梯度边界： − D c = 0 z t＞0， z =L （2）单位质量土壤中某种物质的预测值可根据其增量叠加现状值进行计算： S=Sb+ΔS 式中：ΔS——单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg； 233 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 Sb——单位质量土壤中某种物质的现状值，g/kg； S——单位质量土壤中某种物质的预测值，g/kg。 （3）酸性物质或碱性物质排放后表层土壤 pH 预测值，可根据表层土壤游离酸或游 离碱的增量进行计算，如下式： pH= pHb+ΔS/BCpH 式中：pHb——土壤 pH 现状值，厂区监测平均值 6.75； BCpH——缓冲容量，mmol/（kg·pH）；汪吉东、冯冰、李传哲等人在《中 国几种典型土壤酸碱缓冲容量测定方法的比较缓冲容量》 （江苏农业学报，2020，36 期） 中对红壤进行了缓冲容量测定，本次评价引用其测定数据，取值为 22.0 mmol/（kg·pH） 。 pH——土壤 pH 预测值。 根据水文地质调查，场地包气带厚度 3.3~6.5m，平均厚度为 3.55m，预测以包气带 平均厚度为预测深度即 3.55m；初始条件为定流、定速、定污量；边界条件定浓度边界； 项目以糠酰氯生产输入污水处理站池管线发生泄漏事故，假设事故泄露时间为 30 天， 因此将预测范围设定为由泄漏点（0m）至潜水面（-3.55m），预测污染物抵达潜水面时 的浓度及时间。预测过程设计参数见下表 4.6-3。 垂直入渗预测过程参数 包气 带性 质 含沙 性黏 土 垂向弥 散系数 渗流速 率 m2/d 0.09625 m/d 预测 深度 m 0.67 3.55 泄露 时长 土壤含 水率 土壤容重 （密度） 孔隙 度 % g/cm3 % d 30 36 1.216 40 备注 土壤含水率查找 经验值获得；②垂向 弥散系数取纵向弥 散系数的0.01；③渗 流速率取值自土壤 理化性质调查结果。 在预测时长 30 天内，假设包气带土壤均已饱和。 预测结果 （1）情景一预测结果 本次计算时长为从项目营运期开始的第一个十年、二十年、三十年，现状值采用监 测最大值，预测结果见下表。 不同年份厂区内土壤中污染物预测值 污染物 单位:mg/kg 表层土壤中物质的增量 ΔS 10 年 20 年 234 30 年 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 二氧化硫 0.0083 0.0166 0.0250 氯化氢 0.0015 0.0030 0.0045 根据酸性气体的下渗含量，预测土壤 pH 值，预测结果如下。 项目盐酸泄露土壤 pH 值变化情况 因子 10年 20年 30年 二氧化硫 6.7499996 6.7499992 6.7499989 氯化氢 6.7499999 6.7499999 6.7499998 由上表可以看出，随着时间的积累，二氧化硫和氯化氢在土壤中的累积量成逐步增 加趋势，改变其土壤 pH 值。但是在评价时段相较于土壤中 pH 值得背景值，10 年、20 年、30 年大气沉降改变的 pH 值预测变化量不大，故正常排放情况下，项目通过废气排 放途径排放的锰及其化合物沉降到厂区内土壤中的影响总体上较小。 （2）情景二预测结果 当物料发生泄露，泄露的污染物将下渗污染场地包气带土壤，将会持续下渗直至到 达地下水潜水面，污染物到达潜水面后将会随着地下水运移至下游。本次预测拟将泄露 时间定为 30 天。预测污染物在包气带土壤下渗造成超标影响的最深范围。 当氯化氢污染物持续点源垂直入渗 30 天后，氯化氢最大下渗至地下水，预测范围 的土壤中氯化氢污染物浓度分布见下图 4.6-2。 25.0000 浓度：mg/kg 20.0000 15.0000 10.0000 5.0000 0.0000 1m 3 17.3411 6 18.8374 9 19.3953 12 19.6868 15 19.8659 18 19.9872 21 20.0747 24 20.1409 27 20.1926 30 20.2342 2m 7.3367 8.4761 8.9389 9.1898 9.3471 9.4551 9.5337 9.5936 9.6407 9.6787 3.5m 3.4649 4.3012 4.6775 4.8915 5.0295 5.1260 5.1971 5.2518 5.2952 5.3304 5.5m 1.7992 2.3967 2.6950 2.8739 2.9930 3.0782 3.1420 3.1916 3.2313 3.2638 图4.6-1 氯化氢在土壤中的浓度与时间及深度关系 单位：mg/kg 根据氯化氢下渗含量，预测土壤 pH 值，预测结果如下。 项目盐酸泄露土壤 pH 值变化情况 深度 3d 6d 9d 12d 15d 18d 21d 24d 27d 30d 1m 6.7492 6.7491 6.7491 6.7491 6.7491 6.7491 6.7491 6.7491 6.7491 6.7491 2m 6.7497 6.7496 6.7496 6.7496 6.7496 6.7496 6.7496 6.7496 6.7496 6.7496 3.5m 6.7498 6.7498 6.7498 6.7498 6.7498 6.7498 6.7498 6.7498 6.7498 6.7498 235 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 5.5m 6.7499 6.7499 6.7499 6.7499 6.7499 6.7499 6.7499 6.7499 6.7499 6.7499 由预测可以看出，在储罐盐酸泄露情况下，预测范围内的土壤中的 pH 值增量较小， 预测值相较于现状值的变化较小，未改变土壤中的 pH 值。 小结 项目废气中含有酸性气体二氧化硫和氯化氢，随排放废气进入环境空气中，会沉降 在周围的土壤从而进入土壤环境，随着时间的积累，二氧化硫和氯化氢在土壤中的累积 量成逐步增加趋势，改变其土壤 pH 值。但是在评价时段相较于土壤中 pH 值得背景值， 10 年、20 年、30 年大气沉降改变的 pH 值预测变化量不大，故正常排放情况下，项目 通过废气排放途径排放的锰及其化合物沉降到厂区内土壤中的影响总体上较小 本次预测设置了罐区盐酸储罐发生泄露事故的工况，储罐盐酸泄露情况下，土壤中 的 pH 值增量较小，预测值相较于现状值的变化较小，未改变土壤中的 pH 值。本项目 废水污染物浓度较低，但是仍需警惕此类事故发生，长期的泄露事故将会使污染物积累 在包气带土壤环境中，并且进一步下渗污染区域地下水环境。建设单位需做到安全生产， 落实本报告书提出的环境保护措施，对生态环境负责。 固体废物环境影响分析与评价 本项目运营期间产生的固体废物情况见下表 4.7-1。 全厂固体废物汇总表 序 号 固废名称 编 号 危废类别及代码 产生工 序 形态 产生量 最大贮 t/a 存量t 处置方式 根据危险特性在危 1 蒸馏釜残 S1 HW02（271-001-02） 糠醛蒸 馏釜 液态 29.0 3 废库内分类、分区暂 存，并定期交由有资 质的单位处置 2 催化剂 S2 HW12（264-011-12） 离心机 固态 237.2 25 暂存危废库，交由厂 家回收处置 根据危险特性在危 3 废活性炭 S3 HW49（900-039-49） 脱色釜 固态 96.9 10 废库内分类、分区暂 存，并定期交由有资 质的单位处置 经鉴别若为一般固 4 氯化钠 S4 HW11（900-013-11） 固态 1034.2 50 浓缩釜 5 浓缩釜残 液 S5 HW02（271-001-02） 为危废，则外委资质 单位妥善处置 液态 236 废，可外售处理，若 35.2 3 根据危险特性在危 废库内分类、分区暂 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 序 号 6 固废名称 精馏残液 编 危废类别及代码 号 S6 HW02（271-001-02） 产生工 序 蒸馏釜 形态 液态 产生量 最大贮 t/a 存量t 127.4 10 处置方式 存，并定期交由有资 质的单位处置 HW08（900-214-08、 900-217-08、 7 废机油 900-218-08、 S7 900-219-08、 维修间 液态 1.0 0.02 900-220-08、 900-249-08） 8 废弃劳保 用品 S8 HW49（900-041-49） 0 固态 0.02 0.02 9 废试剂瓶 S9 HW49（900-047-49） 化验室 固态 0.2 0.20 10 废包装袋 S10 HW49（900-041-49） 仓库 固态 1.5 0.2 S11 HW06（900-409-06） 固态 5.4 0.5 S12 HW49（900-039-49） 固态 48.0 5 小计 1616.0 / / S13 生活垃圾 15.18 / / S10 一般固废 2 1 暂存3#丙类库 11 12 13 污水处理 站污泥 废活性炭 生活垃圾 污水处 理站 废气处 理系统 未沾染化 14 学品的包 纸箱、木箱等 装 固体废物暂存设施 项目在新建一个 80m2 的危废间，用于暂存项目的产生危险废物。区域根据危险特 性对危废库内分类、分区暂存。同时催化剂氧化铜收集后，采用桶装密闭保存于 3#仓库， 氧化铜储存区域需远离火种、热源，应与还原剂、碱金属、食用化学品分开存放，切忌 混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 建设单位拟计划每月对危险废物进行周转，其中化工废盐提高频次，拟半月周转一 次，目前正在与崇左海中环保科技有限责任公司洽谈相关危废委托处置事项。由于项目 产生的危废较多、同时考虑处置成本、处置能力的问题，运营后项目根据实际情况选择 危废处置单位，建设单位应及时与下游危废处置单位补充相关接纳协议。 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表 序 号 贮存场所 （设施）名 称 1 2 3 危废间 危险废物名 危险废物 称 类别 蒸馏釜残 HW02 危险废物代码 271-001-02 废活性炭 HW49 900-039-49 氯化钠 HW11 900-013-11 237 位置 厂区西 北侧 占地面 贮存 积 方式 80m 2 最大 贮存 量（t） 贮存 周期 桶装 3 月 桶装 10 半月 桶装 40 月 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 序 贮存场所 危险废物名 危险废物 危险废物代码 号 4 （设施）名 称 浓缩釜残液 类别 HW02 271-001-02 5 称 精馏残液 HW02 271-001-02 位置 占地面 贮存 最大 贮存 积 方式 桶装 贮存 3 周期 月 桶装 量（t） 10 月 桶装 0.02 月 900-214-08、 900-217-08、 6 废机油 900-218-08、 HW08 900-219-08、 900-220-08、 900-249-08 废弃劳保用 7 品 HW49 900-041-49 吨袋 0.02 月 8 废试剂瓶 HW49 900-047-49 桶装 0.2 月 9 废包装袋 HW49 900-041-49 吨袋 0.2 月 HW06 900-409-06 桶装 0.5 月 HW49 900-039-49 吨袋 4 月 污水处理站 10 污泥 11 废活性炭 70.94 合计 1 3#仓库 催化剂 HW12 264-011-12 危废间 288.5m 东侧 2 桶装 25 月 项目固体废物暂存及处置的环境影响分析 4.7.3.1 生活垃圾暂存及处置的环境影响分析 生活垃圾定期由环卫部门处理，不直接外排环境。 4.7.3.2 危险废物暂存及处置的环境影响分析 （1）危险废物贮存场选址可行性分析 ①项目危废间位于工业园区内，选址符合环境保护法律法规、规划和“三线一单” 生态环境分区管控的要求。 ②危废间选址位置周边 1000m 范围内无江河、湖泊、运河、渠道、水库等水体。 ③危废间 500m 范围内无居民点无环境敏感目标。 综上所述，项目危废间选址符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） 要求，选址可行。 （2）项目危险废物暂存环境影响分析 本项目产生的各种危险废物在处理之前，一般需要预先贮存一定数量的废物。由于 这类废物中含有一些有毒有害物质，一旦与水（雨水、地表径流或地下水等）接触，危 险废物中的有毒有害成分将被浸滤出来，进入地表水体和地下含水层，可能对地表水和 地下水造成二次污染。 238 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 因此危险废物暂存过程中应根据《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023） 要求进行贮存，贮存仓库按照规定设置警示标志，危险废物贮存设施的选址、设计、建 设、运行管理应满足 GB18597、GBZ1 和 GBZ2 的有关要求，具体如下： a 根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取防风、 防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。 b 根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置分区贮 存，避免不相容的危险废物接触、混合。 c 分区贮存内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应 采用坚固的材料建造，表面无裂缝。 d 贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施。 e 库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。 f 库内具有液体泄漏堵截和收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。 本项目新建一个 80m2 的危废间，危废暂存间采用封闭厂房设置；并对其按照《危 险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及修改单要求对危废暂存间进行防风、防雨、 防晒、防渗漏处理。危废进行分类堆放，不相容的危险废物设隔离间存放。项目危废产 生量为 2067.4t/a（172.3t/月） ，危废每月转运一次，危废间面积为 80m2，储存能力约为 200t，满足项目危废暂存需求。在企业严格按照上述要求存放危险废物的情况下，项目 暂存危险废物对环境造成的影响不大。 （3）项目危险废物运输过程环境影响及分析 运输道路为工业中路—石化大道—金芒大道—南百高速。夜间运输噪声可能会影响 居民正常休息。因此，运输过程必须要引起建设单位的足够重视，不断的改进车辆的密 封性能，并注意检查、维护运输车辆，对有渗漏的车辆必须强制淘汰，同时应调整好运 输的时间尽可能集中，避免夜间运输，以保护环境和减少对周围群众的影响。 噪声影响：运输车噪声源约为 85dB（A） ，经计算在道路两侧无任何障碍情况下， 在距公路 30 米的地方，等效连续声级为 55dB（A）。可见在公路两侧 30m 以外的地方， 交通噪声符合交通干线两侧昼间等效连续声级低于 70dB（A）和夜间等效连续声级低于 55dB（A）的标准值；在距公路 100 米的地方，等效连续声级为 50dB（A），可见在公 路两侧 100 米以外的地方，噪声符合乡村居住环境昼间等效连续声级低于 60dB（A）和 夜间等效连续声级低于 50dB（A）的标准值。 恶臭影响：有机危废中的部分物质具有挥发性，会产生恶臭污染物气味会使人感到 239 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 不愉快。危废均采用全密封式运输车，运输过程中基本可控制运输车的臭气泄漏问题。 小结 生活垃圾定期由环卫部门处理；危险废物暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位 处置，危废暂存间采取防渗措施，符合《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）、 《建设项目危险废物环境影响评价指南》相关要求。采取上述措施后，项目产生的固体 废物对周围环境影响较小。 碳排放影响评价 管理规定与技术指南、规范 4.8.1.1 评价依据 （1） 《环境影响评价与排污许可领域协同推进碳减排工作方案》 （环办环评函〔2021〕 277 号，2021 年 6 月 7 日） ； （2） 《碳排放权交易管理办法（试行） 》（部令第 19 号，2020 年 12 月 31 日）； （3） 《企业温室气体排放报告核查指南（试行）》 （环办气候函〔2021〕130 号，2021 年 3 月 26 日） ； （4） 《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》； （5）《广西壮族自治区生态环境厅关于推进碳排放环境影响评价工作的通知》（桂 环函〔2021〕1693 号） 。 4.8.1.2 评价内容 根据《环境影响评价与排污许可领域协同推进碳减排工作方案》 （环办环评函〔2021〕 277 号，2021 年 6 月 7 日） ，完善建设项目环境影响评价制度，组织开展试点，探索将 碳排放纳入建设项目环境影响评价，2021~2022 年，率先针对电力、石化、化工、钢铁、 建材、有色等行业建设项目开展碳排放量核算和控制试点。分析确定建设项目二氧化碳 产生的关键环节和主要类别，测算评估排放水平，结合能耗、工艺技术分析减排潜力， 在环评文件中提出单位原料、产品或燃料碳排放强度或排放总量控制要求；根据国家制 定的行业碳达峰方案，分别从原燃料清洁替代、节能降耗技术、余热余能利用、清洁运 输方式等方面提出针对性的降碳措施与控制要求。 根据《关于开展重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知》 （环办环评函 〔2021〕346 号）及其附件 2 《重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点技术指南（试 行）》 、 《广西壮族自治区生态环境厅关于推进碳排放环境影响评价工作的通知》 （桂环函 240 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 〔2021〕1693 号） ，在环境影响报告书中增加碳排放环境影响评价专章，按照桂环函〔2021〕 1693 号要求，分析建设项目碳排放是否满足相关政策要求，明确建设项目二氧化碳产生 节点，开展碳减排及二氧化碳与污染物协同控制措施可行性论证，核算二氧化碳产生和 排放量，分析建设项目二氧化碳排放水平，提出建设项目碳排放环境影响评价结论，如 图 4.8-1 所示。 图4.8-1 建设项目碳排放环境影响评价工作程序图 建设项目政策符合性分析本报告前章节已叙述，因此本章节主要评价内容为建设项 目碳排放分析、减污降碳措施及其可行性论证、碳排放绩效水平核算、碳排放管理与监 测计划、碳排放分析结论。 建设项目碳排放分析 4.8.2.1 碳排放影响因素分析 （1）排放源识别 化工生产项目所涉及二氧化碳排放源主要包括： ①燃料燃烧排放 指化石燃料在各种类型的固定或移动燃烧设备中（如锅炉、燃烧器、涡轮机、加热 器、焚烧炉、煅烧炉、窑炉、熔炉、烤炉、内燃机等）与氧气充分燃烧生成的 CO2 排放； ②工业生产过程排放 241 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 主要指化石燃料和其它碳氢化合物用作原材料产生的 CO2 排放，包括放空的废气经 火炬处理后产生的 CO2 排放；以及碳酸盐使用过程（如石灰石、白云石等用作原材料、 助熔剂或脱硫剂）产生的 CO2 排放；如果存在硝酸或己二酸生产过程，还应包括这些生 产过程的 N2O 排放； ③CO2 回收利用量 主要指企业回收燃料燃烧或工业生产过程产生的 CO2 并作为产品外供给其它单位 从而应予扣减的那部分二氧化碳，不包括企业现场回收自用的部分； ④净购入的电力和热力消费引起的 CO2 排放 该部分排放实际上发生在生产这些电力或热力的企业，但由企业消费活动引发，此 处依照规定也计入企业排放总量中。 根据本项目的工艺流程，涉及的温室气体排放核算范围包括：①购入蒸汽产生的二 氧化碳排放；②购入使用电力产生的二氧化碳排放。二氧化碳排放源识别见表 4.8-1。 二氧化碳排放源识别表 排放类型 温室气体种类 设施举例 CO2 CH4 N 2O HFCs PFCs SF6 直接 排放 化石燃料燃 烧 锅炉天然气燃烧 — — — — — — 间接 排放 购入蒸汽 反应过程加热使用 √ — — — — — 购入电力 生产装置等使用电力 √ — — — — — 注：√表示该类碳排放源主要排放的温室气体。 4.8.2.2 二氧化碳排放量核算 本评价参考《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》进行 二氧化碳排放量核算。 （1）二氧化碳排放总量核算 二氧化碳排放总量计算： EGHG=ECO2_燃烧+EGHG_过程+ECO2_回收+ECO2_净电+ECO2_净热) 式中，EGHG 为企业的温室气体排放总量，单位为吨 CO2 当量； ECO2_燃烧为企业边界内化石燃料燃烧产生的 CO2 排放； EGHG_过程为企业边界内工业生产过程产生的各种温室气体 CO2 当量排放； ECO2_回收为企业回收且外供的 CO2 量； ECO2_净电为企业净购入的电力消费引起的 CO2 排放； ECO2_净热为企业净购入的热力消费引起的 CO2 排放。 242 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 本项目不使用天然气等化石燃料，供热依托园区热电厂供给；本项目生产过程中部 排放 CO2；无 CO2 回收工艺。故本项目只需考虑 ECO2_净电、ECO2_净热的 CO2 排放。 （2）净购入电力和热力消费引起的 CO2 排放 企业净购入的电力消费引起的 CO2 排放以及净购入的热力消费引起的 CO2 排放分 别按公式计算： ECO2_净电=AD_电力×EF_电力 ECO2_净热=AD_热力×EF_热力 AD_电力为企业净购入的电力消费，单位为 MWh； EF_电力为电力供应的 CO2 排放因子，单位为吨 CO2/MWh；数据来源于《广西壮族自 治区生态环境厅关于推进碳排放环境影响评价工作的通知》（桂环函〔2021〕1693 号） 附件 1 中数值，0.3938 tCO2/MWh。 AD_热力为企业净购入的热力消费，单位为 GJ（百万千焦）； EF_热力为热力供应的 CO2 排放因子，单位为吨 CO2/GJ。 项目电力、热力消耗二氧化碳排放量核算表 参数 取值 单位 E（tCO2） 参数 EF电力 0.3938 tCO2/MWh / 本项目 AD电力 10 MWh 3.938 参数 EF热力 0.11 tCO2/GJ / 本项目 AD热力 25000 GJ 2750 项目 净购入电力碳 排放 净购入热力碳 排放 （6）二氧化碳排放总量核算 项目二氧化碳排放总量核算表 排放项目 E燃烧 （tCO2） E生产 （tCO2） E回收 （tCO2） E电力 （tCO2） E热力 （tCO2） E （tCO2） 排放量 0 0 0 3.938 2750 2753.938 注：本项目不涉及化石燃料燃烧、生产工艺排放二氧化碳、回收二氧化碳，故E燃烧、E生产、E回收为零。 减污降碳措施及其可行性论证 4.8.3.1 国内外 CO2 主要处理方法 根据当前二氧化碳的处理及利用技术水平，目前国内外 CO2 主要的处理方法包括： （1）抛弃法 一般认为废气中 CO2 浓度低于 20%属于开发利用价值不高的废气，直接排入大气。 （2）收集后封存 采用此方法必须有足够大的供 CO2 贮存的地下空间，而且封闭良好的岩石层能将注 243 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 入的 CO2 妥善的保存起来，否则 CO2 还会缓慢溢出。 （3）进行综合利用 CO2 的利用主要是物理应用，约占总利用率的 60%，主要应用于油田三次采油、制 冷、碳酸饮料等。化学应用约占总利用率的 40%，主要用于生产各种化学品。根据相关 资料介绍， 我国 CO2 主要消费市场包括饮料行业（约 30%）、 CO2 气体保护焊接 （约 20%） 、 食品加工行业（约 15%）。总体来看，CO2 的利用率较低，仅有 0.025%左右。根据目前 调研情况分析，制约二氧化碳的综合利用因素是多方面的，包括政策、技术、经济、市 场、观念等层面，其中市场需求、相关政策及废气中二氧化碳的浓度等是主要因素。 4.8.3.2 本项目采取的 CO2 减排措施 本项目废气中 CO2 的浓度较低，基本没有综合利用价值，采用抛弃法直接外排。本 项目主要从原料、产品链、工艺技术、能源利用等方面减少 CO2 排放，采取的 CO2 减排 措施主要如下： （1）从原料端来减少碳源输入 本项目含碳含量低的原料，从原料端实现源头降碳。 （2）采用新工艺技术 采用先进生产工艺是节能减排的重要手段，本项目采用优化装置设计，合理选择工 艺参数，采用合理的温度。从工艺环节上实现节能降耗减排。 （4）降低能源消耗 降低能源消耗是节能减排最重要的手段，本项目制定必要的能源管理措施，配置相 应的能耗计量仪表，以利于开展能源管理及节能工作；优化换热流程，合理利用余热能 位，提高有效能效率；选择适宜的操作温度、操作压力，降低能耗；采用高效机泵，降 低用电消耗；工艺设备根据需要尽可能选用节能高效设备，降低产品能耗；工程选用节 能型变压器。它具有体积小、重量轻、损耗低、效率高的优点，并选用节能型的灯具； 选用先进的生产与配套设备，采用先进加工制造工艺及合理地选用节能设备，使能源的 消耗得到有效控制。 综上所述，本项目采用清洁燃料、选用高效设备、减少燃料消耗量、提高热利用效 率等方面进行 CO2 减排。 从目前的技术水平及区域现状来说，CO2 排放控制措施合理的。 碳排放绩效水平核算 （1）项目碳排放强度核算 244 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 根据《广西壮族自治区生态环境厅关于推进碳排放环境影响评价工作的通知》（桂 环函〔2021〕1693 号），本次关键指标仅针对项目碳排放强度进行核算，核算方法如下： 项目碳排放强度=项目碳排放总量÷项目工业增加值 本项目碳排放总量为 2753.938tCO2/年，本项目实施后全厂工业增加值约为 7744.056 万元/年，计算得出本项目碳排放强度约为 0.356tCO2/万元。 （2）万元产值碳排放强度 根据可研报告，项目投产后，年产值为 51879 万元。根据计算，本项目碳排放总量 为 2753.938tCO2/a，万元产值碳排放强度为 0.053tCO2/万元。 （3）地市碳排放强度（地区生产总值二氧化碳排放） 经调查，百色市碳排放强度指标尚未公布和地市达峰指标尚未公布。 （4）产品碳排放强度（单位产品二氧化碳排放） 产品碳排放强度采用《重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点技术指南（试行）》 核算的碳排放绩效（t/t 产品）结果，按项目产品（最终产品+中间产品）共 9139.1t/a 计，则碳排放绩效为 0.301t CO2/t 产品。 将各指标汇总结果如下： 本项目碳排放指标值评价表 序号 指标名称 指标值/评价结论 1 项目碳排放强度 （工业增加值二氧化碳排放） 0.356 tCO2/万元 2 地市碳排放强度 （地区生产总值二氧化碳排放） 无相关数据 3 项目碳排放强度/地市碳排放强度 4 项目碳排放总量 2753.938 t/a 5 地市达峰目标余量 无相关数据，不评价 ≤1（正面影响） ＞1（负面影响） 无相关数据，不 评价 ≤3% （影响程度较小） 6 项目碳排放总量/地市达峰目标余量（无地 市达峰目标余量前可暂不评价） 3%～10% （影响程度较大） 无相关数据，不 评价 ＞10% （影响程度重大） 7 产品碳排放强度 （单位产品二氧化碳排放） 0.301 t/t产品 8 产品碳排放基准值 （基准值数据未公布的可暂不评价） 无相关数据，不评价 9 产品碳排放强度/最新碳排放基准值 <1（正面影响） 245 无相关数据，不 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 序号 指标名称 指标值/评价结论 ≥1（负面影响） 评价 4.8.4.2 小结 本项目二氧化碳排放核算范围包括：化石燃料燃烧产生的二氧化碳排放和购入使用 电力、热力产生的二氧化碳排放。项目的碳排放总量为 2753.938 吨二氧化碳/年，工业 增加值的碳排放强度为 0.056 吨二氧化碳/万元，万元产值碳排放强度为 0.053tCO2/万元。 碳排放管理与监测计划 4.8.5.1 组织管理 （1）建立制度 为规范企业碳管理工作，结合自身生产管理实际情况，建立碳管理制度，包括但不 限于建立企业碳管理工作组织体系；明确各岗位职责及权限范围；明确战略管理、碳排 放管理、碳资产管理、信息公开等具体内容；明确各事项审批流程及时限；明确管理制 度的时效性。 （2）能力培养 为确保企业碳管理工作人员具备相应能力，企业应开展以下工作：通过教育、培训、 技能和经验交流，确保从事碳管理有关工作人员具备相应的能力，并保存相关记录；对 与碳管理工作有重大影响的人员进行岗位专业技能培训，并保存培训记录；企业可选择 外派培训、内部培训和横向交流等方式开展培训工作。 （3）意识培养 企业应采取措施，使全体人员都意识到实施企业碳管理工作的重要性，降低碳排放、 提高碳排放绩效给企业带来的效益，以及个人工作改进能带来的碳排放绩效，偏离碳管 理制度规定运行程序的潜在后果。 4.8.5.2 排放管理 （1）监测管理 企业应根据自身的生产工艺以及《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告 指南（试行）》中核算标准和国家相关部门发布的技术指南的有关要求，确保对其运行 中的决定碳排放绩效的关键特性进行定期监视、测量和分析，关键特性至少应包括但不 限于：排放源设施、各碳源流数据、具备实测条件的与排放因子相关的数据、碳排放相 关数据和生产相关数据获取方式、数据的准确性。 企业应对监视和测量获取的相关数据进行分析，应开展以下工作：1）规范碳排放 246 4 环境影响预测与评价 高性能有机颜料项目环境影响报告书 数据的整理和分析；2）对数据来源进行分类整理；3）对排放因子及相关参数的监测数 据进行分类整理；4）对数据进行处理并进行统计分析；5）形成数据分析报告并存档。 （2）报告管理 企业应基于碳排放核算的结果编写碳排放报告，并对其进行校核。 核算报告编写应符合主管部门所规定的格式要求，对经过内部质量控制的核算结果 进行确认形成最终企业盖章的碳排放报告，并按要求提交给主管部门 1 份，本企业存档 1 份。 企业碳排放报告存档时间宜不低于 5 年。 4.8.5.3 信息公开 企业应按照主管部门相关要求和规定，核算并上报企业碳排放情况。鼓励企业选择 合适的自发性披露渠道和方式，面向社会发布企业碳排放情况。 碳排放分析结论 本项目根据项目边界内相关生产设施和场所产生的碳排放情况，核算生产系统产生 的温室气体排放。主要排放源为净调入电力和热力产生的二氧化碳。经核算项目碳排放 总量为 2753.938 tCO2/a，万元产值碳排放强度为 0.053tCO2/万元，项目工业增加值碳排 放强度约为 0.356tCO2/万元，本项目产品碳排放强度为 0.301tCO2/t。 在工艺设计、设备选型、电气系统、节能管理等方面，本项目均采用了一系列节能 措施以保证生产中各个环节的节能降耗。 247 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 5 环境风险评价 风险调查 建设项目风险源调查 1、风险物质调查 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 对项目所涉及的危 险物质进行调查和识别，危险物质详见表 5.1-1。 危险物质一览表 危险物质名 称 CAS号 贮存位置 危险性类 别 最大存储 量/t 内部温 内部压力 度 液碱（30%） 1310-73-2 氢氧化钠储 罐 第8.2类碱 性腐蚀品 56.44 常温 常压 围堰 防护措施 30%盐酸 7647-01-0 盐酸储罐 第8.1类酸 性腐蚀品 48.83 常温 常压 围堰 糠醛（呋喃甲 醛） （C5H4O2） 98-01-1 仓库 第6.1类毒 害性物质 63 常温 常压 围堰 氯化亚砜 （SOCl2） 7719-09-7 仓库 第8.1类酸 性腐蚀品 122 常温 常压 围堰 30%亚硫酸 钠 （Na2O3） 7757-83-7 亚硫酸钠储 罐 / 50 常温 常压 围堰 2、危险物质分布 本项目危险化学品均储存于仓库及储罐区等，根据&2.3.1 工程工艺流程及产排污节 点分析，各生产单元涉及使用危险化学品识别如下。 生产车间物质分布 生产单元 风险类型 危险物质 备注 糠酰氯生产线 泄漏 液碱、糠醛、36%盐酸、氯化亚砜、30%亚硫酸钠 / 罐区 泄漏 液碱、糠醛、36%盐酸、氯化亚砜、30%亚硫酸钠 / 3、物质的理化性质及危险性 本项目涉及的主要危险性物质有：液碱、糠醛、36%盐酸、氯化亚砜、30%亚硫酸 钠等，物质的理化性质及危险性见下表。 30%液碱的理化性质及危险有害特性表 中文名称 30%氢氧化钠溶液 英文名称 Sldium hydroxide 外观与性状 无色粘稠状液体 侵入途径 吸入、食入 引燃温度 无意义 闪点 分子式 NaOH 分子量 40.01 248 无意义 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 熔点（℃） 相对密度 主要用途 5 环境风险评价 318.4 沸点（℃） 1390 0.13（739℃） 水=1 1.3297 燃烧热（Kj/mol） 无意义 空气=1 无资料 临界温度 无意义 饱和蒸气压（kPa） 用于石油精炼、造纸、肥皂、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。 物质危险类别 第8.2类 碱性腐蚀品 燃烧性 不燃 禁忌物 强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧 化物、水 溶解性 易溶于水、乙醇、甘油，不溶 于丙酮 燃烧分解产物 可能产生有害毒性烟雾 UN编号 1823 CAS No.： 1310-73-2 危险货物编号 82001 包装类别 052 包装标致 无资料 危险特性 与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。 本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。 灭火方法 用水、沙土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。 健康危害 本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触 可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，黏膜糜烂、出血和休克。 急救措施 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼 睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼 吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口。给饮牛奶或蛋清。就 医。 防护措施 可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空 气呼吸器。穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。工作场所禁止吸烟、进食和饮水， 饭前要洗手。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 泄漏应急措施 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服。 不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有 盖的容器中。也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收 或运至废物处理场所处置。 储运注意事项 储存于干燥清洁的仓间内。注意防潮和雨淋。应与易燃或可燃物及酸类分开存放。 不可混储混运。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及 容器损坏。雨天不宜运输。 盐酸理化性质及危险特性 英文名：Hydrochlori acid;chlorohydric acid 中文名：盐酸；氢氯酸。 分子式：HCl 标 识 组成 与性 状 分子量：36.46 危险性类别：皮肤腐蚀/刺激，类别1B；严重眼损 伤/ 眼刺激，类别1；特异性靶器官毒性-一次接触， 类别3； （呼吸道刺激）危害水生环境-急性危害， 类别2 CAS号：7647-01-0 化学类别：无机酸 主要成分：含量 工业级36% 外观与性状：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。 主要用途：重要的无机化学品，广泛用于染料、医药食品、印染、皮革、冶金等行业。 侵入途径：吸入、食入。 健康 危害 健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎、鼻炎、口腔粘膜有灼烧感、 鼻衄、齿龈出血、气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜 炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。 249 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎，慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。 急救 措施 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止， 立即进行人工呼吸。就医。 食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 燃爆 特性 燃烧性：不燃 闪点（℃） ：— 引燃温度（℃） ：— 爆炸下限（%）：— 爆炸上限（%） ：— 最小点火能（mJ） ：— 最大爆炸压力：— 危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。 与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。 灭火方法：消防人员必须佩戴氧气呼吸器，穿全身防护服。用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、 消石灰等中和。也可用大量水扑救。 泄漏 处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给 正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲 洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收 集器内，回收或运至废物处理场所处置。 储运 事项 储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间。应与碱类、金属粉末、卤素（氟、氯、溴） 、易燃或可 燃物等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作 业要注意个人防护。运输按规定路线行驶。 车间卫生标准： MAC（mg/m3） ：7.5 工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 防护 措施 呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧 急事态或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 身体防护：穿橡胶耐酸碱服。 手防护：戴橡胶手套。 其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服， 洗后备用。保持良好的卫生习惯。 理 化性 质 反应 活性 溶解性：与水混溶，溶于碱液。 熔点（℃） ：-114.8（纯） 沸点（℃） ：108.6(20%) 临界温度（℃） ：— 相对密度（水=1） ：1.20 临界压力（MPa） ：— 相对密度（空气=1） ：1.26 饱和蒸气压（kPa） ：30.66(21℃) 燃烧热（kJ/mol） ：— 稳定性：稳定 聚合危害：不聚合 避免接触的条件：— 禁忌物：碱类、胺类、碱金属、易燃或可 燃物。 燃烧分解产物：氯化氢。 毒 性 急性中毒：LD50（mg/kg） ：— LC50（mg/m3） ：— 慢性毒性：存在 致癌性：— 环境 资料 该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。 废弃 处置前参阅国家和地方有关法规。用焚烧法处置。 250 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 运输 信息 5 环境风险评价 危规号：81013 UN编号：1789 包装分类：Ⅱ、Ⅲ 包装标志：20 包装方法：螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶外木板箱；耐酸坛、陶瓷罐外木板箱或 半花格箱；塑料桶。 法规 信息 《危险化学品安全管理条例》 、 《工作场所安全使用化学品规定》等法规针对危险化学品的安 全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定； 《常用危险化学品的分类及标志》 将该物质划分为第8.1类酸性腐蚀品。 其他 信息 上述资料来源于《危险化学品安全技术全书》 （化学工业出版社）。 氯化亚砜的理化性质和危险特性 标 识 理 化 性 质 毒 性 及 健 康 危 害 燃 烧 爆 炸 危 险 性 泄 漏 处 置 中文名：氯化亚砜；亚硫酰（二）氯；二氯氧化硫 危险货物编号：81037 英文名：Thionyl chloride；Sulfurous oxychloride UN编号：1836 分子式：Cl2OS CAS号：7719-09-7 分子量：118.96 外观与性状 淡黄色至红色、发烟液体，有强烈刺激气味。 熔点（℃） -105 相对密度(水=1) 1.64 沸点（℃） 78.8 饱和蒸气压（kPa） 13.3(21.4℃) 溶解性 可混溶于苯、氯仿、四氯化碳等。 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收 毒性 LC50：2435 mg/m3(大鼠吸入)。 健康危害 吸入、口服或经皮吸收后对身体有害。对眼睛、粘膜、皮肤和上呼吸道有强 烈的刺激作用，可引起灼伤。吸入后，可能因喉、支气管痉挛、炎症和水肿 而致死。中毒表现可有烧灼感、咳嗽、头晕、喉炎、气短、头痛、恶心和呕 吐。 急救方法 ①皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 ②眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分 钟。就医。③吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸 困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。④食入：用水漱口， 给饮牛奶或蛋清。就医。 燃烧性 不燃 燃烧分解物 硫化氢、氯化氢、氯气。 闪点(℃) / 爆炸上限%（v%） ： / 自燃温度(℃) / 爆炸下限%（v%） ： / 危险特性 建规火险分级 本品不燃，遇水或潮气会分解放出二氧化硫、氯化氢等刺激性的有毒烟气。 受热分解也能产生有毒物质。对很多金属尤其是潮湿空气存在下有腐蚀性。 戊 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 禁忌物 空气、水、碱类。 灭火方法 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：二氧化碳、砂土。禁止用水。 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正 压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土或 其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。在专家指导下清除。 251 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 储 运 注 意 事 项 5 环境风险评价 ①储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。库温不超过25℃，相对湿度不超过75％。保持容 器密封。应与碱类等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 ②运输注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进 行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、 不损坏。严禁与碱类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运 输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停 留。 糠醛的理化性质及危险有害特性表 标 识 理 化 性 质 毒 性 及 健 康 危 害 燃 烧 爆 炸 危 险 性 中文名：糠醛；呋喃甲醛 危险货物编号：33581 英文名：Furaldehyde；Furfural UN 编号：1199 分子式：C5H4O2 CAS 号：98-01-1 分子量：96.09 外观与性状 无色至黄色液体，有杏仁样的气味。 熔点（℃） -36.5 相对密度(水=1) 1.16 沸点（℃） 161.1 饱和蒸气压（kPa） 0.33(25℃) 溶解性 微溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯。 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收 毒性 LD50：65mg/kg(大鼠经口)。LC50：601mg/m3，4 小时(大鼠吸入)。 健康危害 蒸气有强烈的刺激性，并有麻醉作用。动物吸入、经口或经皮肤吸收均可引 起急性中毒，表现有呼吸道刺激、肺水肿、肝损害、中枢神经系统损害、呼 吸中枢麻痹，以致死亡。高浓度本品接触兔眼时可引起角膜、结膜和眼睑损 害，但能迅速痊愈。工人接触 7.4～52.7mg/m3 糠醛 3 个月，出现粘膜刺激症 状、头痛、舌麻木、呼吸困难。长期接触还可出现手、足皮肤色素沉着、皮 炎、湿疹及慢性鼻炎等。 燃烧性 易燃 燃烧分解物 一氧化碳、二氧化碳。 闪点(℃) 60 爆炸上限%（v%） ： 19.3 自燃温度(℃) 315 爆炸下限%（v%） ： 2.1 危险特性 建规火险分级 易燃，遇明火有引起燃烧的危险。受高热分解放出有毒的气体。 丙 稳定性 稳定 聚合危害 聚合 禁忌物 强氧化剂、强碱。 灭火方法 采用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。用水灭火无效，但可用水 保持火场中容器冷却。 急 救 措 施 ①皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。②眼睛接触：立即 提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。③吸入：迅速脱离现场至 空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 ④食入：饮足量温水，催吐。就医。 泄 漏 处 置 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放 入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把 泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 252 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 储 运 注 意 事 项 5 环境风险评价 ①储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避光保存。包装要求密封，不 可与空气接触。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处 理设备和合适的收容材料。 ②运输注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进 行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早 晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与 氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远 离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的 机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运 输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。 亚硫酸钠的理化性质和危险特性 识 分子式：Na2SO3 理 化 性 质 外观与性 状 烧 爆 炸 危 险 性 CAS号：7757-83-7 白色结晶性粉末（固态亚硫酸钠）/无色或淡黄色液体（30%亚硫酸钠溶 液） 。 500 相对密度(水=1) 1.163 沸点（℃） / 饱和蒸气压（kPa） / 溶解性 易溶于水，其水溶液呈碱性反应。难溶于乙醇。不溶于液氯和氨。 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收 毒性 LD50：115 mg/m3(大鼠，静脉)。 健康危害 燃 分子量：126.04 熔点（℃） 毒 性 及 健 康 危 害 英文名：sodium sulfite 中文名：亚硫酸钠 标 有刺激性，有毒！其粉尘和溶液对皮肤、眼睛和黏膜有刺激作用。人的 最低致死量为500mg/kg。大白鼠经口LD50为1000mg/kg；静脉注射LD50为 115mg/kg；家鼠静脉注射LD50为130mg/kg。人误食之后，由于释放出亚硫酸 而对胃有刺激作用，大剂量时可引起剧烈疼痛和腹泻，并导致循环系统和神 经系统紊乱。 急救方法 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 燃烧性 不燃 燃烧分解物 / 闪点(℃) / 爆炸上限%（v%） ： / 自燃温度 (℃) / 爆炸下限%（v%） ： / 危险特性 未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。 禁忌物 / 灭火方法 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器 从火场移至空旷处。 253 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 泄 漏 处 置 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。避免 扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。 若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 储 运 注 意 事 项 ①储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。不宜久 存。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 ②运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒 塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高 温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。 周边环境敏感目标识别 评价范围内无风景名胜区、自然保护区、饮用水源地保护区、饮用取水口等敏感保 护目标，无珍稀动植物物种。项目位于石化工业园内。主要环境保护目标为厂区周边的 学校、居民区、地表水等环境要素，其分布情况详见下表。 建设项目环境敏感特征表 环境要素 空气环境 序号 敏感目标 与项目相对方位 距离厂界距离 m 属性 人数 1 那俭 东 882 村屯 100 2 那安 西南 896 村屯 500 3 班里 东 1259 村屯 800 4 那笔 北 947 村屯 420 5 石化小区 西南 1156 村屯 600 6 那各 东南 1337 村屯 100 7 子安村 北 1742 村屯 4000 8 巴怀 东南 2631 村屯 400 9 晚烈 南 1417 村屯 300 10 那朔 西南 1582 村屯 340 11 那点 东南 1863 村屯 500 12 那罡 西北 1703 村屯 1000 13 那雷 东 2185 村屯 100 14 那免 东北 2330 村屯 300 15 班来 西北 2143 村屯 200 16 巴林 西北 2262 村屯 600 17 那料 南 2927 村屯 100 18 田东县城 西南 4909 村屯 700 19 新乐 西 2851 村屯 0 20 坡练 西 3039 村屯 300 21 那化 西 3279 村屯 500 22 六吉 东南 3244 村屯 120 23 那浪 东 3395 村屯 340 254 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 环境要素 5 环境风险评价 序号 敏感目标 与项目相对方位 距离厂界距离 m 属性 人数 24 巴羊 西北 3453 村屯 800 25 子桑 北 3381 村屯 1000 26 百林村 西北 3219 村屯 500 27 那宅 西 3310 村屯 400 28 那兵 西北 3239 村屯 800 29 塘烧 西北 3384 村屯 300 30 合就 西南 3404 村屯 120 31 那庇 西 3619 村屯 100 32 马鞍山 南 4269 村屯 400 33 那廖 东南 10119 村屯 150 34 子寅 北 4077 村屯 200 35 六弄 东南 4310 村屯 100 36 千东 西 4033 村屯 100 37 达康 西南 4401 村屯 150 38 那娄 西北 4348 村屯 100 39 达猛 西 4432 村屯 100 40 那绿 西南 5715 村屯 100 41 那舍 南 4591 村屯 100 42 梅桑 南 4611 村屯 100 43 那盎 西 4651 村屯 1000 44 那余 西 4536 村屯 100 45 破行 西北 4578 村屯 100 46 那巴 西北 4777 村屯 180 47 东达 西北 4730 村屯 100 48 和月 西 4794 村屯 50 49 新乐（新址） 西南 4103 村屯 370 厂址周边 500m 范围内人口数小计 0 厂址周边 5km 范围内人口数小计 19840 大气环境敏感程度 E 值 E2 序号 受纳水体名称 排放点水域环境功能 24h内 流经范 围/km 1 右江 Ⅲ类水质目标 / 地表水 序号 敏感目标名称 环境敏感特性 水质目标 与排放 点距离 /m 1 / / / / 地表水环境敏感程度 E 值 地下水 序号 环境敏感区 名称 环境敏感特 征 1 无 G3 255 E2 水质目标 包气带防污性 能 与下游 厂界距 离/m GB14848-2017 D1 / 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 环境要素 序号 5 环境风险评价 敏感目标 与项目相对方位 距离厂界距离 m 属性 人数 Ⅲ类 地下水环境敏感程度 E 值 E2 环境风险评价工作等级 环境风险潜势初判 （1）危险物质数量与临界量的比值（Q） 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 C，环境风险物质数 量与临界量比值的规定如下： ①当企业只涉及一种环境风险物质时，计算该物质的总数量与其临界量比值，即为 Q； ②当企业存在多种环境风险物质时，则按下式计算物质数量与其临界量比值（Q）： Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn 式中：q1，q2，…qn—每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）； Q1，Q2，…Qn—各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t） 。 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。 当 Q≥1 时，将 Q 值划分为①1≤Q＜10；②10≤Q＜100；③Q≥100。 项目主要危险物质使用情况见表 5.2-1。 危险化学品使用情况 序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t 危险物质 Q 值 1 液碱 1310-73-2 56.44 / / 2 30%亚硫酸钠 7757-83-7 50 / / 3 30%盐酸 7647-01-0 39.59 7.5 5.28 4 糠醛（呋喃甲醛） 98-01-1 63 5 12.6 5 氯化亚砜 7719-09-7 122 5 24.4 项目 Q 值∑ 42.28 注：37%盐酸最大存在总量由 30%盐酸折算。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 突发环境事件风险 物质及临界量表中的物质有盐酸、糠醛、氯化亚砜等，根据计算，本项目 Q 值为 42.28。 （2）行业及生产工艺（M） 分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 5.2-2 评估生产工艺情况，具有多套生 产工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为①M＞20；②10＜M ≤20；③5＜M≤10；④M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。 256 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 行业及生产工艺（M） 行业 评估依据 分值 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱） 、氯化工艺、硝化工艺、 合成氨工艺、裂解（裂化工艺） 、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、 石化、化工、医药、 氧化工业、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基 化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺 轻工、化纤、有色 10/套 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区 5/套（罐 区） 管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 石油天然气 石油、天然气、页岩气开采（含净化） 、气库（不含加气站的气库） ， b 油库（不含加气站的油库） 、油气管 （不含城镇燃气管线） 10 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 冶炼等 a 高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0Mpa； b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。 生产工艺评估情况 序号 工艺单元名称 1 生产工艺 糠酰氯生产线车间 数量/套 分值 氯化工艺 3 30 2 甲类仓库 危险物质贮存罐区 2 10 3 罐组 危险物质贮存罐区 2 10 项目 M 值∑ 50 根据上表，本项目生产工艺分值 M＞20，判断结果为 M1。 （3）危险物质及工艺系统危险性等级判定 根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M） ，按照表 5.2-4 确定 危险物质及工艺系统危险性等级（P） ，分别以 P1、P2、P3、P4 表示。 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P） 危险物质数量与临界值 比值（Q） 行业及生产工艺（M） M1 M2 M3 M4 Q≥100 P1 P1 P2 P3 10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4 1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4 根据表 5.2-4，本项目危险物质及工艺系统危险性等级为 P1。 5.2.1.2 环境敏感程度（E）的分级确定 （1）大气环境敏感程度分级 依据环境敏感目标环境敏感性和人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种 类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则 见下表： 257 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 大气环境敏感程度分级 分级 大气环境敏感性 E1 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万 人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品 输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人 E2 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万 人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品 输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人 E3 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万 人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围 内，每千米管段人口数小于 100 人 本项目周边 5km 范围人口总数大于 1 万人，小于 5 万人，周边 500m 范围内无敏感 点，因此本项目大气环境敏感程度分级为 E2。 （2）地表水环境敏感程度分级 依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环 境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 5.2-6。其中地表水功能敏感性和环境敏感目标分级 分别见表 5.2-7 和 5.2-8。 地表水环境敏感程度分级 环境敏感目标 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 地表水功能敏感性分区 敏感性 地表水环境敏感特征 敏感 F1 排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类； 或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时， 24h 流经范围涉跨国界的 较敏感 F2 排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类及以上，或海水水质分类第二类； 或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时， 24h 流经范围涉跨省界的 低敏感 F3 上述地区之外的其他地区 环境敏感目标分级 分级 环境敏感目标 258 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 分级 环境敏感目标 S1 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸 海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境 风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区） ； 农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集 中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然 遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区； 海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景 名胜区；或其他特殊重要保护区域 S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸 海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境 风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重 要经济价值的海洋生物生存区域 S3 排放点下游（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平 距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标 拟建项目的事故情形涉及危险物质液碱、盐酸、糠醛、氯化亚砜等物质泄漏，向环 境转移的途径为地表水扩散对地表水环境的影响。拟建项目通过厂区污水处理站处理经 污水管网进入园区污水处理厂，最终纳污水体为右江，地表水水域环境功能为Ⅲ类；危 险物质泄漏到水体，24h 流经范围内不涉及涉跨国界、省界。拟建项目地表水功能敏感 性分区为 F2。 拟建项目发生事故时，危险物质泄漏量较小，完全可通过建设单位的水体污染防控 体系进行收集、处理。假设所有措施失效，事故废水排放点水质为Ⅲ类，属较敏感，排 放点下游 10km 内无环境敏感目标，拟建项目地表水功能敏感性分区为 S3。 因此，拟建项目地表水环境敏感性为 E2。 （3）地下水环境敏感程度分级 依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感 区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 5.2-9。其中地下水功 能敏感性和包气带防污性能分级分别见表 5.2-10 和 5.2-11。 地下水敏感程度分级 包气带防污性能 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E2 E3 E3 地下水功能敏感性分区 敏感性 地下水环境敏感特征 259 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 敏感性 地下水环境敏感特征 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准 敏感 G1 保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护 区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准 保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径 较敏感 G2 流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的 分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a 不敏感 G3 上述地区之外的其他地区 a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区 包气带防污性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能 D3 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定 D2 0.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定 Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定 D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件 Mb：岩土层单层厚度。 K：渗透系数。 拟建项目下游无饮用水源保护区及特殊地下水资源，因此，拟建项目地下水功能敏 感性分区为 G3。场地包气带土层主要为素填土以及黏土，素填土为灰褐、褐黄色，松 散状，稍湿，不均匀，主要成分为黏性土和少量泥岩组成，局部夹植物根系，底部含约 0.40-0.6m 的耕表土或淤泥，堆积时间约为 5 年，未完成自重固结。场地包气带厚度 3.3~6.5m，渗透系数 2.62×10-4cm/s，因此，拟建项目包气带防污性能分级为 D1。 因此，拟建项目地下水环境敏感性为 E2。 5.2.1.3 建设项目风险潜势判断 环境风险潜势综合等级选择大气、地表水、地下水等各要素等级的相对高值进行判 断，按照下表确定本项目环境风险潜势为Ⅳ级，详见表 5.2-12。 建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E） 危险物质及工艺系统危险性（P） 极高危害（P1） 高度危害（P2） 环境高度敏感（E1） IV+ IV III III 环境中度敏感（E2） IV III III II 环境低度敏感（E3） III III II I 注：IV+为极高环境风险。 260 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 项目环境风险潜势判断结果 项目 P 等级 序号 1 P1 2 3 环境要素 环境敏感程度 该种要素环境 风险潜势等级 大气环境 E2 IV 地表水环境 地下水环境 E2 E2 IV IV 项目环境风险 潜势等级 IV 环境风险评价等级及评价范围 5.2.2.1 评价等级 按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）所提供的方法，根据建设项 目涉及的物质及工艺系统危险性和和所在地的环境敏感性确定风险潜势，按照表 5.2-14 确定项目风险评价工作级别。本项目风险综合潜势为Ⅳ级，环境风险等级为一级，各要 素环境风险等级详见表 5.2-15。 评价工作级别（HJ169-2018） 环境风险潜势 IV、IV+ III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措 施等方面给出定性的说明。 项目环境风险评价等级 环境要素 大气 地表水 地下水 综合等级 环境风险潜势划分 Ⅳ IV Ⅳ Ⅳ 评价工作等级 一 一 一 一 5.2.2.2 风险评价范围 根据项目风险评价等级，确定项目大气评价范围为距离项目边界 5km 范围，地下水 风险评价范围为厂区范围内地下水，详见表 5.2-16。 风险评价范围 序号 项目 风险评价范围 1 大气 距项目厂界 5km 范围内的区域 2 地表水 与本项目地表水评价范围一致，即不设评价范围 3 地下水 与本项目地下水评价范围一致 环境风险识别 风险事故资料收集 1、事故资料统计 根据 1969 年至 1987 年 18 种在 95 个国家的登记化学品事故中，发生过突发性化学 261 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 事件的事故分析比例见表 5.3-1。 化工事故分类情况表 类 别 名 化学品 类别 化学品 物质形态 生产系统 事故来源 称 比例（%） 名 称 比例（%） 液化石油气 25.3 煤油 14.9 汽油 18.0 氯 14.4 氨 16.1 原油 11.2 液体 47.8 气体 18.9 液化气 27.6 固体 8.2 运输 34.2 储存 23.1 工艺过程 33.0 搬运 9.6 机械故障 34.2 人为因素 22.8 碰撞事故 26.8 外部因素 15.2 近几年国内化工行业发生 842 起各类事故，其中 116 次主要事故原因统计分析结果 见表 5.3-2 和表 5.3-3。 国内化工行业近年（1990-1995）各类事故类型及直接经济损失 事故类型 次 数 比例（%） 直接经济损失（万元） 人身事故 430 51.1 火灾事故 71 8.4 609.33 爆炸事故 49 5.8 460.61 设备事故 95 11.3 809.33 生产事故 116 13.8 400.68 交通事故 81 9.6 54.02 总计 842 100 2333.78 国内主要化工事故原因统计结果 序号 主要事故原因 出现次数 比例（%） 1 违反操作规程 60 51.1 2 设备缺陷 25 21.6 3 个人防护用具缺乏 9 7.8 4 不懂技术操作 7 6.0 5 违反劳动纪律 5 4.3 6 指挥失误 2 1.7 7 设计缺陷 2 1.7 8 缺乏现场检查 2 1.7 9 原料质量控制不严格 1 0.9 10 操作失灵 1 0.9 11 个人防护用具缺陷 1 0.9 12 没有安全规程 1 0.9 注：本表为 116 次的火灾、爆炸和中毒窒息等三类事故统计结果（引自《全国化工事故案例集》 ） 。 2、典型事故案例 262 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 1、韶关市广氮化工有限公司“7.14”盐酸罐泄漏事故 2015 年 7 月 14 日凌晨 3 时 10 分左右，位于曲江区乌石镇韶关市广氮化工有限公司 盐酸储罐区发生一起因盐酸罐体底部破裂及罐体倒塌引发的盐酸泄漏事故，事故导致盐 酸罐区内约 168 吨盐酸泄漏，事故未造成人员伤亡，直接经济损失约 100 万元。 2、6·18 长春糠醛厂爆炸事故 2018 年 6 月 18 日， 吉林省农安县柴岗兴发糠醛有限责任公司在停产期间违法生产， 水解车间 10 号水解反应釜发生爆炸事故，造成 3 人死亡，3 人受伤，车间楼体坍塌。事 故的直接原因是：企业停产期间违法生产，安全阀失效，水解反应釜超压爆炸。 3、氯化亚砜泄漏事故 2018 年 7 月 17 日早晨，江西阿尔法高科药业有限公司因储液罐底部人孔垫受到腐 蚀，引发氯化亚砜泄漏事件后，该企业立即对氯化亚砜泄漏点进行堵塞密封，现场得到 有效控制。接报后，上栗县环保局第一时间派出专业人员赶到现场进行处置，同时向萍 乡市环保局报告。上栗县委、县政府高度重视，立即要求有关责任部门与环保部门一道 赶赴现场处置。赶到现场后，要求企业立即启动环保安全应急预案，将储罐内的剩余氯 化亚砜抽至车间氯化亚砜备用储罐，并进行加水加碱处理，最大程度减少对周边村民生 产生活的影响；企业立即停止生产，设置隔离带，严格控制非工作人员进入，全力以赴， 有效处置。 环境风险识别范围 环境风险识别范围包括生产设施风险识别、生产过程所涉及的物质风险识别和危险 物质向环境转移的途径识别。 生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施 及辅助生产设施等。 物质风险识别范围：主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品最终产品以及生产过 程排放的“三废”污染物等。 危险物质向环境转移的途径识别：分析危险物质特性及可能的环境风险类型，识别 危险物质影响环境的途径。 物质危险性识别 根据《建设项目环境风险评价技术导则》附录 B，对项目主要原辅材料、燃料、中 间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等进行识别，物质危险特 263 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 性见表 5.3-4。 物质危险特性表 名称 30%液 碱 30%亚 硫酸钠 理化性质 毒理性质 主要危害 无色粘稠状液体 刺激性：家兔经眼：1%重 度刺激。家兔经皮： 50mg/24 小时，重度刺激 本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性， 可致人体灼伤。有强烈刺激和腐蚀 性。 无色或淡黄色液体 有刺激性，有毒！其粉尘 和溶液对皮肤、眼睛和黏 膜有刺激作用。人的最低 致死量为 500mg/kg。大白 鼠经口 LD50 为 1000mg/kg；静脉注射 LD50 为 115mg/kg；家鼠 静脉注射 LD50 为 130mg/kg。 未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分 解产生有毒的硫化物烟气。 盐酸 无色或微黄色发烟液 体，有刺鼻的酸味。 / 能与一些活性金属粉末发生反应，放 出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化 氢气体。与碱发生中和反应，并放出 大量的热。具有较强的腐蚀性。 糠醛 无色至黄色液体，有杏 仁样的气味。 LD50：65mg/kg(大鼠经 口)。LC50：601mg/m3，4 小时(大鼠吸入)。 易燃，遇明火有引起燃烧的危险。受 高热分解放出有毒的气体。 淡黄色至红色、发烟液 LC50：2435 mg/m3(大鼠吸 体，有强烈刺激气味。 入)。 本品不燃，遇水或潮气会分解放出二 氧化硫、氯化氢等刺激性的有毒烟 气。受热分解也能产生有毒物质。对 很多金属尤其是潮湿空气存在下有 腐蚀性。 氯化亚 砜 生产系统危险性识别 5.3.4.1 生产系统危险性 项目产品较多，所涉及到部分危险化学品，且部分主要生产环节具有一定的温度和 压力，因此在生产过程中可能存在一定的事故风险，具体分析情况见表 5.3-5。 生产过程主要风险识别一览表 序号 1 分布区域 糠酰氯生产线 设备名称 涉及的危险性物质 蒸馏釜、反应釜、 糠醛、盐酸、氯化亚砜、30%亚硫酸钠 中间罐及输送管 等 线等 5.3.4.2 贮存过程风险识别 工程涉及的主要危险物质贮存情况见表 5.3-6。 264 风险识别 泄漏 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 项目物料储存情况一览表 序号 化学品 名称 危险 特性 状态 存在场所 1 液碱 腐蚀性 液态 2 盐酸 腐蚀性 3 糠醛 4 5 存在状况 温度 压力 液碱输送管道、液碱储 罐、生产间 常温 常压 液态 盐酸输送管道、盐酸储 罐、生产车间 常温 常压 易燃性、毒性 液态 仓库、生产车间 常温 常压 氯化亚砜 毒性 液态 仓库、生产车间 常温 常压 30 亚硫酸 钠 / 液态 亚硫酸钠输送管道、亚硫 酸钠储罐、生产间 常温 常压 5.3.4.3 环保工程风险识别 1、废水处理设施 企业产生的废水主要为生产废水，生产废水经污水处理站处理达标后纳入园区污水 处理厂进一步处理，对环境影响较小。 2、废气处理设施 当废气设施非正常排放，产生的废气将直接排入大气中，从而对周围的大气环境产 生影响。 环境风险类型 根据项目风险源位置、涉及风险物质的实际情况，分析可能引发或次生风险事件的 最坏情景。主要从以下方面考虑：①火灾、爆炸、泄露等生产安全事故及可能引起的次 生、衍生厂外环境污染及人员伤亡事件；②环境风险防控设施失灵或非正常操作；③非 正常工况；④污染治理设施非正常运行；⑤停电、断水、停气等；⑥通讯或运输系统故 障；⑦其它可能情景，详见表 5.3-7。 可能发生的环境风险事故 风险源 类型 危险物 质泄露 事故 污染物 事故排 放 具体风险环节 触发因素 危险物质向环境转移的可能途 径 液碱、盐酸、糠醛、氯 化亚砜、30%亚硫酸钠泄 漏 ①生产过程各工艺系统和设 备故障，或储罐、储存桶损 坏泄露；②包装袋损坏引发 泄露；③管道密封性损坏引 发泄露。 ①对厂区或周围大气环境质量 产生不利影响；②泄漏物料被截 留在储罐区围堰内，不向外扩 散，对外界影响不大；③盐酸、 氯化亚砜泄漏蒸发进入大气环 境，将造成污染事故。 废气处理系统 ①废气处理系统出现故障， 处理效率下降；②开停车或 检修 ①废气处理系统其中一级发生 故障对周边影响较小；②开停车 或检修可能对周边造成影响，及 265 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 风险源 类型 5 环境风险评价 具体风险环节 触发因素 危险物质向环境转移的可能途 径 时采取恢复措施，将事故后果减 少到最小。 废水事 故排放 火灾爆 炸次生 污染事 故 生产废水超标 排放 ①废水处理系统出现故障； ②废水管道堵塞、破裂、收 集池破损等。 ①发生泄漏可能进入厂区土壤 环境，进一步下渗污染地下水。 ②超标排放影响地表水环境。 事故消防废水 外流 装置或储罐爆炸火灾后，消 防废水未得到有效收集 消防废水外流影响地表水、土壤 环境，可能影响地下水环境。 糠醛泄漏引发火灾或爆炸 ①污染厂区内/厂区周围环境空 气质量；②消防废水及时收集在 消防水池，不向外扩散，对外界 影响不大。 仓库、生产车间 重点风险源 根据环境风险识别结果，对项目涉及的主要危险物质和工艺装置分析如下： （1）糠醛，具有易燃等危险性，受高热分解放出有毒的气体。易燃，遇明火有引 起燃烧的危险。受高热分解放出一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等有害气体。其环境风 险不容忽视； （2）氯化亚砜，遇水或潮气会分解放出二氧化硫、氯化氢等刺激性的有毒烟气。 受热分解也能产生有毒物质。对很多金属尤其是潮湿空气存在下有腐蚀性；其环境风险 不容忽视； （3）30%液碱、盐酸、30%亚硫酸钠，均不具有剧毒、火灾、爆炸等危险性，均以 溶液状态存在，环境风险相对不大； 根据上述各危险物质和工艺装置的危险性分析，结合国内同行业事故统计分析、事 故案例资料及项目周边情况，将糠酰氯生产车间及附录 B 所列危险物质超过临界量的单 元为重点风险源。 风险识别结果 从上述 5.3.1 小节的统计资料可以看出，石化行业贮存系统事故占总事故的 20～30%， 事故概率较高，并且，贮存系统危险物料存量远大于生产系统危险物料的量，事故发生 时对环境造成的风险危害也相应的大于生产系统，但是装置区的风险事故也是不容忽视 的。 根据事故的类比调查和统计，项目的危险物质和生产系统危险性识别，并结合对项 目各工艺过程的分析，识别项目环境风险详见下表。 266 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 建设项目主要环境风险识别表 序号 1 2 危险单元 风险源 主要危险 物质 环境风险类 型 主要环境 影响途径 糠酰氯生产线 管线、反应 釜、储槽 糠醛、氯 化亚砜、 亚硫酸钠 泄漏 地表水、地 下水、土壤 泄漏 大气、地表 水、地下 水、土壤 罐组 液碱、盐 液碱、盐酸、 酸、糠醛、 亚硫酸钠储 氯化亚 罐 砜、亚硫 酸钠储罐 储存设施 糠醛、氯 化亚砜等 泄漏 大气、地表 水、地下 水、土壤 4 废气处理系 统 / 事故排放 大气、土壤 5 污水处理站 废水 事故排放 地表水、地 下水 危废库 废活性 炭、废机 油等 泄漏 地表水、地 下水、土壤 3 6 甲类仓库 环保工程 267 可能受影响的 环境敏感目标 周边村庄等敏 感目标，周边地 表水、地下水 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 图5.3-1 项目风险源分布图 安全防护距离 本项目安全防护距离有关计算及结果，引自《广西田东林鑫化工有限公司年产 3000 吨糠酰氯项目安全预评价报告》。 5.3.8.1 爆炸性危险性化学品建设项目的辨识结果 根据危险化学品安全监督管理一司 2022 年 4 月 12 日回复的网友留言，爆炸危险性 化学品是指《危险化学品目录(2015 版)实施指南(试行）》中，《危险化学品分类信息表》 里面“危险性类别”为“爆炸物”的危险化学品。该建设项目涉及的危险化学品不涉及 爆炸物，因此，该建设项目不属于爆炸性危险化学品建设项目。因此无需执行《危险化 268 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 学品经营企业安全技术基本要求》（GB18265-2019） ，与防护目标应至少保持 1000 m 的 距离的要求。 5.3.8.2 外部安全防护距离 根 据 《 危险 化 学品 生产 装 置 和储 存 设施 外部 安 全 防护 距 离确 定方 法 》（ GBT 37243-2019），4.2 条：涉及爆炸物的危险化学品生产装置和储存设施应采用事故后果法 确定外部安全防护距离；4.3 条：涉及有毒气体或易燃气体，且具设计最大量与 GB18218 中规定的临界量比值大于 1 或等于 1 的危险化学品生产装置或存储设施应采用定量风险 评价方法确定外部安全防护距离。当企业存在上述装置和设施时，应将企业内所有的危 险化学品生产装置和储存设施作为一个整体进行定量风险评估，确定外部安全防护距离。 4.4 条：本标准 4.2 及 4.3 规定以外的危险化学品生产装置和储存设施的外部安全防护距 离应满足相关标准规范的距离要求。 本项目不涉及爆炸物，不构成危险化学品重大危险源，其外部安全防护距离依据《石 油化工企业设计防火标准》(GB50160-2008，2018 版)确定。 同时，由于氯化氢气体为有毒气体，为建设单位做好事故预防、事故报告和事故应 急处置提供科学有效的依据，本次安全评价采用定量计算方法，确定了外部防护距离， 见下表： 外部防护距离汇总表 序号 1 2 3 装置名称 糠醛蒸馏釜 缩合釜 脱色釜 4 酸化釜 5 糠酰氯蒸馏釜 一级风险 风险未达到风险 标准，无法输出 外部安全防护距 离。 风险未达到风险 标准，无法输出 外部安全防护距 离。 风险未达到风险 标准，无法输出 外部安全防护距 离。 风险未达到风险 标准，无法输出 外部安全防护距 离。 风险未达到风险 标准，无法输出 二级风险 风险未达到风险标 准，无法输出外部 安全防护距离。 风险未达到风险标 准，无法输出外部 安全防护距离。 风险未达到风险标 准，无法输出外部 安全防护距离。 风险未达到风险标 准，无法输出外部 安全防护距离。 风险未达到风险标 准，无法输出外部 269 三级风险 三级风险对应 的外部安全防 护距离(米)： 14.92m 三级风险对应 的外部安全防 护距离(米)： 14.92m 三级风险对应 的外部安全防 护距离(米)： 14.92m 三级风险对应 的外部安全防 护距离(米)： 15.7m 三级风险对应 的外部安全防 结论 符合 符合 符合 符合 符合 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 浓缩釜 7 糠醛储罐 备注 5 环境风险评价 外部安全防护距 离。 风险未达到风险 标准，无法输出 外部安全防护距 离。 一级风险对应的 外部安全防护距 离(米)：21.11m 安全防护距离。 风险未达到风险标 准，无法输出外部 安全防护距离。 二级风险对应的外 部安全防护距离 (米)：24.2m 护距离(米)： 13.38m 三级风险对应 的外部安全防 护距离(米)： 19.56m 三级风险对应 的外部安全防 护距离(米)： 28.84m 符合 符合 1#生产车间、2#生产车间3糠酰氯生产线的设备均相同，其外部防护距离全部符合要求。 氯化反应釜外部防护距离汇总表 装置名称：R4301氯化釜 装置名称：R3301氯化釜 装置名称：R2301氯化釜 一级风险对应的外部安全防护距离（m） 风险未达到风险标准，无法输出 外部安全防护距离。 风险未达到风险标准，无法输 出外部安全防护距离。 风险未达到风险标准，无法输 出外部安全防护距离。 二级风险对应的外部安全防护距离（m） 风险未达到风险标准，无法输出 外部安全防护距离。 风险未达到风险标准，无法输 出外部安全防护距离。 风险未达到风险标准，无法输 出外部安全防护距离。 三级风险对应的外部安全防护距离（m） 风向 东北东（ENE） 外部安全防 风向 护距离（m） 18.02 东北东（ENE） 外部安全防 外部安全防 风向 护距离（m） 护距离（m） 18.02 东北东（ENE） 18.02 北东（NE） 15.7 北东（NE） 15.7 北东（NE） 15.7 北北东（NNE） 14.92 北北东（NNE） 14.92 北北东（NNE） 14.92 北（N） 14.15 北（N） 14.15 北（N） 14.15 西北北（WNN） 14.15 西北北（WNN） 14.15 西北北（WNN） 14.15 西北（WN） 14.15 西北（WN） 14.15 西北（WN） 14.15 西西北（WWN） 14.92 西西北（WWN） 14.92 14.92 西（W） 24.2 西（W） 24.98 西西北 （WWN） 西（W） 西南西（WSW） 59.78 西南西（WSW） 59.78 西南西（WSW） 59.78 南西（SW） 16.47 南西（SW） 16.47 南西（SW） 16.47 南南西（SSW） 14.92 南南西（SSW） 14.92 南南西（SSW） 14.92 南(S) 14.15 南(S) 14.15 南(S) 14.15 南南东(SSE) 14.15 南南东(SSE) 14.15 南南东(SSE) 14.15 南东(SE) 14.15 南东(SE) 14.15 南东(SE) 14.15 东南东(ESE) 14.92 东南东(ESE) 14.92 东南东(ESE) 14.92 270 24.2 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 东(E) 15.7 5 环境风险评价 15.7 东(E) 东(E) 15.7 外部防护距离结论： （1）基于标准和规范确定的外部防护距离符合《石油化工企业设计防火标准（2018 版）》(GB50160-2008）和《精细化工企业工程设计防火标准》 （GB 51283-2020）的规定。 （2）基于《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GBT 37243-2019）的定量风险评价，其外部防护距离符合规定，即： 三级风险：3×10-7 风险值的等值线（蓝色线）范围内无《危险化学品生产装置和 储存设施风险基准》 （GB36894-2018）中规定的高敏感防护目标、重要防护目标及一般 防护目标中的一类防护目标； 二级风险：3×10-6 风险值的等值线范围（黄色线）范围内无《危险化学品生产装 置和储存设施风险基准》 （GB36894-2018）中规定的一般防护目标中的二类防护目标； 一级风险：1×10-5 风险值的等值线（红色线）范围内无《危险化学品生产装置和 储存设施风险基准》 （GB36894-2018）中规定的一般防护目标中的三类防护目标。 总体而言，从安全的角度出发，该拟建项目与外部设施的防火间距均符合标准要求， 其安全风险可以接受。 风险事故情形分析 风险事故情形分析 根据环境风险识别，本项目风险事故主要有：运输过程中的原料泄漏引起大气环境、 水体、土壤污染；原料贮存过程中泄漏后引起大气环境、水体、土壤污染；生产过程中 进料管道、生产装置破损等有毒有害物质泄漏引起大气环境、水体、土壤污染；电器设 备老化或明火操作引发的火灾爆炸事故化学品泄漏、消防废水外排引起水体污染，以及 火灾过程中糠醛等物质燃烧引发的次生/伴生污染物（一氧化碳等）的大气环境污染；废 气、废水事故性排放引起大气环境、水体污染。 在风险识别的基础上，选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型，设定本项目 风险事故情形。 （1）事故概率的确定 按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 E 中泄漏频率的推荐 值，确定拟建项目的事故概率，见表 5.4-1。 271 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 泄漏频率表（摘录） 部件类型 泄漏模式 泄漏概率 反应器/工艺储罐/气体储 罐/塔器 泄漏孔径为 10 mm 孔径 10 min 内储罐泄漏完 储罐全破裂 1.00×10-4/a 5.00×10-6/a 5.00×10-6/a 内径≤75mm 的管道 泄漏孔径为 10%孔径 全管径泄漏 5.00×10-6/（m·a） 1.00×10-6/（m·a） 75mm≤内径≤100mm 的管 道 泄漏孔径为 10%孔径 全管径泄漏 2.00×10-6/（m·a） 3.00×10-7/（m·a） 常压单包容储罐 泄漏孔径为 10mm 孔径 10min 内储罐泄漏完 储罐全破裂 1.00×10-4/a 5.00×10-5/a 5.00×10-6/a （2）风险事故情形的确定 拟建项目的风险事故情形确定情况见表 5.4-2。 项目主要的风险事故情形确定情况表 序 号 危险单元 风险源 危险物质 环境风险 类型 事故概率 主要环境 影响途径 1 糠酰氯生产 车间 输送管线 糠醛、氯 化亚砜 泄漏 1.00×10-4/a 大气 2 仓库 包装桶 糠醛、氯 化亚砜 泄漏 1.00×10-4/a 大气 源项分析 5.4.2.1 糠醛泄漏 当糠醛储桶发生泄漏时，其泄漏速率为： 式中：QL—液体泄漏速度，kg/s； P—容器内介质压力，Pa； P0—环境压力，Pa； ρ—泄漏液体密度，kg/m3； g —重力加速度，9.81m/s-2。 h—裂口之上液位高度，m，本次取 2m。 Cd—液体泄漏系数，本次环评选用 0.65。 A—裂口面积，m2； （2）糠醛泄漏后的挥发量计算 272 环境危害 对大气环境产 生影响 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 糠醛是在常温、常压条件下贮存的，发生泄漏时，因物料液体常压下沸点大于等于 环境气温，糠醛沸点为 161℃，故不会产生热量蒸发，泄漏后在其周围形成液池，而挥 发主要原因是液池表面气流运动使液体蒸发，由于泄漏发生后液体流落到混凝土地坪上 液面不断扩大，同时不断挥发并扩散转入大气，造成大气污染。质量蒸发速度按下式计 算：  2− n   4+ n  M  2+ n   2+ n  Q3 =  p u r RT0 式中：Q3—质量蒸发速度，kg/s； p—液体表面蒸气压，Pa； R—气体常数；J/mol·k； T0—环境温度，k； M—物质的摩尔质量，kg/mol； u—风速，m/s；（两种情形的风速） r—液池半径，m。 α，n—大气稳定度系数； 池蒸发模式参数 大气稳定度 n α 不稳定（A，B） 0.2 3.846×10-3 中性（D） 0.25 4.685×10-3 稳定（E，F） 0.3 5.285×10-3 液池最大直径取决于泄漏点附近的地域构型、泄漏的连续性或瞬时性。有围堰时， 以围堰最大等效半径为液池半径；无围堰时，设定液体瞬间扩散到最小厚度时，推算液 池等效半径。 （3）糠醛泄漏量计算结果 糠醛事故泄漏量计算表 计算参数 糠醛储存桶 假设裂口面积 1cm2 地面情况 水泥 环境压力 p0 101325Pa 液体表面蒸气压 Pa 330Pa 气体常数 J/mol·k； 22.4 环境温度 25℃（常温） 液池面积 24.04 273 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 计算参数 糠醛储存桶 泄漏时间 10min 泄露速率 0.486kg/s 气象条件 最不利气象 最常见气象 蒸发速率 Q 0.000247kg/s 0.000319kg/s 5.4.2.2 氯化亚砜泄漏 氯化亚砜泄漏量计算结果见下表。 氯化亚砜事故泄漏量计算表 计算参数 氯化亚砜储存桶 假设裂口面积 1cm2 地面情况 水泥 环境压力 p0 101325Pa 液体表面蒸气压 Pa 13300Pa 气体常数 J/mol·k； 22.4 环境温度 25℃（常温） 液池面积 24.04 泄漏时间 10min 泄露速率 0.317kg/s 气象条件 最不利气象 最常见气象 蒸发速率 Q 0.000398kg/s 0.000515kg/s 5.4.2.3 项目风险源强汇总 建设项目源强一览表 序 号 风险事 故情形 描述 危险 单元 1 糠醛泄 漏 甲类 仓库 2 氯化亚 砜泄漏 甲类 仓库 释放或 泄漏时 间 min 最大释 放或泄 漏量 kg 蒸发时 间 min 泄漏液 体蒸发 量 kg 糠醛 大气、地表 0.486（蒸 水、地下水、 发速率 土壤 0.000319） 10 291.6 15 0.2871 氯化亚 砜 大气、地表 0.317（蒸 水、地下水、 发速率 土壤 0.000515） 10 190.2 15 0.4635 危险 物质 释放或泄 漏速率 kg/s 影响 途径 风险预测与评价 有毒有害物质在大气中的扩散 5.5.1.1 预测模型 采用风险导则附录 G 中 G.2 推荐的理查德数 Ri 用为标准判断 CO 和甲醇是否为重 质气体。Ri 的概念公式为： 274 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 Ri 是个流体动力学参数。根据不同的排放性质，理查德森数的计算公式不同。一般 地，依据排放类型，理查得森数的计算分连续排放、瞬时排放两种形式： 连续排放： 瞬时排放： 式中：ρrel——排放物质进入大气的初始密度，kg/m3； ρa——环境空气密度，kg/m3； Q——连续排放烟羽的排放速率，kg/s； Qt——瞬时排放的物质质量，kg； Drel——初始的烟团宽度，即源直径，m； Ur—10m 高处风速，m/s。 判定连续排放还是瞬时排放，可以通过对比排放时间 Td 和污染物到达最近的受体 点（网格点或敏感点）的时间 T 确定。 T= 2X Ur 式中：X——事故发生地与计算点的距离，m，取网格点间距 50m； Ur——10m 高处风速，m/s。假设风速和风向在 T 时间段内保持不变，按导 则推荐最不利风速 1.5m/s 取值。 当 Td＞T 时，可被认为是连续排放；当 Td≤T 时，可被认为是瞬时排放。 对于连续排放，Ri≥1/6 为重质气体，Ri＜1/6 为轻质气体；对于瞬时排放，Ri＞0.04 为重质气体，Ri≤0.04 为轻质气体。当 Ri 处于临界值附近时，说明烟团/烟羽既不是典型 的重质气体扩散，也不是典型的轻质气体扩散。可以进行敏感性分析，分别采用重质气 体和轻质气体模型进行模拟，选取影响范围最大的结果。 275 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 根据计算，各污染因子推荐选取模型如下。 环境风险预测选取模型一览表 气体名称 到达时间 T 排放时间 Td 排放形式 理查德 森数 判断标准 气体性质 选取预测模 型 糠醛 20S 15min 连续排放 0.0073 Ri＜1/6 轻气体 AFTOX 氯化亚砜 20S 15min 连续排放 0.0165 Ri＜1/6 轻气体 AFTOX 5.5.1.2 事故源强参数 事故源强具体见表 5.4-6。 5.5.1.3 气象参数 根据百色市 2021 年气象统计数据的大气稳定度以中性类 D 类为主。本次预测以 D 类稳定度下的年平均风速(2.33m/s)下进行评价，并对最不利气象条件 F 类稳定度，1.5m/s 风速，温度 25℃，相对湿度 50%进行后果预测。 5.5.1.4 大气毒性终点浓度值 各污染因子毒性终点浓度 单位：mg/m3 污染因子 毒性终点浓度-1/ （mg/m3） 毒性终点浓度-2/ （mg/m3） 糠醛 390 39 氯化亚砜 68 12 标准来源 《建设项目环境风险评价技术导 则》 （HJ169-2018）附录 H 5.5.1.5 预测模型主要参数 大气风险预测模型主要参数表 参数类型 基本情况 选项 参数 糠醛泄漏 氯化亚砜泄漏 事故源经纬度° 107.1419827 107.1422081 事故源纬度° 23.6519796 23.6519849 事故源类型 气象参数 气象条件类型 最常见气象条件 最不利气象条件 风速 m/s 2.36 1.5 环境温度℃ 23.12 25 相对湿度% 50 50 稳定度 D F 地表粗糙度 cm 其他参数 泄漏 城市地形、地表湿度主要为湿润气候，按通用地表 类型地面特征参数选取 是否考虑地形 不考虑 地形数据精度 m — 5.5.1.6 预测结果 1、糠醛泄漏预测 276 100 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 （1）预测结果 糠醛储存桶发生泄漏，糠醛积聚在围堰内蒸发释放出气体，扩散至大气环境，造成 大气环境风险事故的预测结果如下： 糠醛泄露下风向轴线预测结果表 距离 m 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1500 2000 3000 4000 5000 毒性终点浓度 大气毒性终点浓度 -1 对应位置 m 大气毒性终点浓度 -2 对应位置 m 最常见气象条件 浓度出现时间 高峰浓度 mg/m3 min 0.07 6.65E-01 0.14 4.33E+00 0.21 4.30E+00 0.28 3.44E+00 0.35 2.69E+00 0.42 2.12E+00 0.49 1.71E+00 0.56 1.41E+00 0.64 1.18E+00 0.71 9.98E-01 1.41 3.20E-01 2.12 1.61E-01 2.82 9.81E-02 3.53 6.68E-02 4.24 4.87E-02 4.94 3.73E-02 5.65 2.96E-02 6.36 2.41E-02 7.06 2.01E-02 8.47 1.49E-02 9.89 1.18E-02 10.59 1.07E-02 14.12 6.98E-03 26.19 3.83E-03 35.25 2.50E-03 43.31 1.80E-03 起点 m 终点 m 此阈值及以上，无对应位置，因计算 浓度均小于此阈值 此阈值及以上，无对应位置，因计算 浓度均小于此阈值 最不利气象条件 浓度出现时间 高峰浓度 mg/m3 min 0.11 8.10E+01 0.22 2.91E+01 0.33 1.55E+01 0.44 9.97E+00 0.56 7.19E+00 0.67 5.62E+00 0.78 4.63E+00 0.89 3.93E+00 1.00 3.41E+00 1.11 3.00E+00 2.22 1.20E+00 3.33 6.57E-01 4.44 4.20E-01 5.56 2.94E-01 6.67 2.19E-01 7.78 1.70E-01 8.89 1.37E-01 10.00 1.13E-01 11.11 9.46E-02 13.33 6.99E-02 17.56 5.41E-02 19.67 4.90E-02 25.22 3.34E-02 37.33 1.95E-02 50.44 1.33E-02 62.56 9.86E-03 起点 m 终点 m 此阈值及以上，无对应位置，因计算 浓度均小于此阈值 此阈值及以上，无对应位置，因计算 浓度均小于此阈值 根据预测结果，糠醛泄漏后未出现超标浓度，最不利气象条件及最常见气象条件下， 最大影响范围均不涉及敏感点，因此不对关心点进行进一步预测。 （2）风险事故疏散范围 根据预测结果，在设定的糠醛储存桶泄漏事故情景下，毒性终点浓度-1 和毒性终点 277 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 浓度-2 内均不存在环境敏感目标，因此事故发生首要疏散范围为厂内工作人员，除应急 处置人员外，其他人员应沿厂区道路有序疏散，在应急场所进行集合。 2、氯化亚砜泄漏预测 （1）预测结果 氯化亚砜储存桶发生泄漏，氯化亚砜积聚在围堰内蒸发释放出气体，扩散至大气环 境，造成大气环境风险事故的预测结果如下： 氯化亚砜泄露下风向轴线预测结果表 最常见气象条件 最不利气象条件 距离 m 浓度出现时间 min 高峰浓度 mg/m3 浓度出现时间 min 高峰浓度 mg/m3 10 0.07 7.13E+01 0.11 8.57E+01 20 0.14 2.37E+01 0.22 2.85E+01 30 0.21 1.23E+01 0.33 1.47E+01 40 0.29 7.65E+00 0.44 9.18E+00 50 0.36 5.34E+00 0.56 6.41E+00 60 0.43 4.04E+00 0.67 4.85E+00 70 0.50 3.24E+00 0.78 3.89E+00 80 0.57 2.71E+00 0.89 3.25E+00 90 0.64 2.33E+00 1.00 2.80E+00 100 0.72 2.04E+00 1.11 2.45E+00 200 1.43 8.36E-01 2.22 1.00E+00 300 2.15 4.65E-01 3.33 5.59E-01 400 2.86 2.99E-01 4.44 3.59E-01 500 3.58 2.10E-01 5.56 2.52E-01 600 4.29 1.57E-01 6.67 1.88E-01 700 5.01 1.22E-01 7.78 1.46E-01 800 5.72 9.79E-02 8.89 1.18E-01 900 6.44 8.06E-02 10.00 9.68E-02 1000 7.15 6.77E-02 11.11 8.13E-02 1200 8.58 5.00E-02 13.33 6.01E-02 1400 10.01 3.87E-02 20.56 4.65E-02 1500 10.73 3.51E-02 21.67 4.22E-02 2000 14.31 2.42E-02 28.22 2.90E-02 3000 27.46 1.43E-02 40.33 1.71E-02 4000 36.61 9.82E-03 51.44 1.17E-02 5000 42.77 7.34E-03 62.56 8.58E-03 毒性终点浓度 起点 m 终点 m 起点 m 终点 m 大气毒性终点浓度 -1 对应位置 m 此阈值及以上，无对应位置，因计算 浓度均小于此阈值 此阈值及以上，无对应位置，因计算 浓度均小于此阈值 大气毒性终点浓度 此阈值及以上，无对应位置，因计算 此阈值及以上，无对应位置，因计算 278 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 最常见气象条件 距离 m -2 对应位置 m 浓度出现时间 min 高峰浓度 mg/m3 浓度均小于此阈值 最不利气象条件 浓度出现时间 min 高峰浓度 mg/m3 浓度均小于此阈值 根据预测结果，氯化亚砜泄漏后未出现超标浓度，最不利气象条件及最常见气象条 件下，最大影响范围均不涉及敏感点，因此不对关心点进行进一步预测。 （2）风险事故疏散范围 根据预测结果，在设定的氯化亚砜储存桶泄漏事故情景下，毒性终点浓度-1 和毒性 终点浓度-2 内均不存在环境敏感目标，因此事故发生首要疏散范围为厂内工作人员，除 应急处置人员外，其他人员应沿厂区道路有序疏散，在应急场所进行集合。 图5.5-1 疏散路线参考示意图 水环境风险事故分析 5.5.2.1 事故应急池设置合理性分析 在发生风险事故的情况下，事故废水主要指初期雨水和消防废水。由于设备的跑冒 279 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 滴漏等原因，生产区及储罐区地面上不可避免的含有物料，遇雨时会将随雨水通过雨水 管线外排至园区雨水管网，对后续处理水质造成一定的影响；另一方面，在设计中消防 废水是通过雨水管线进行收集，在发生爆炸火灾事故的时候，生产装置及储罐区的物料 极有可能进入消防水中，并随消防水进入雨水收集池。 事故废水量参考《事故状态下水体污染的预防和控制规范》（QSY08190-2019）中 计算公式确定。具体公式如下： V 总=（V1+V2-V3）+V4+V5 式中：V1――收集系统范围内发生事故的物料量； V2――发生事故储罐、装置或铁路、骑车装卸区的消防水量，m3； V3――发生事故时可以转输到其它储存或处理设施的物料量，m3； V4――发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3； V5――发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。 A. 事故装置可能溢流出的液体（V1） 本项目单个最大储罐为糠酰氯/氢氧化钠、盐酸/亚硫酸钠储罐，单个储罐容积 50m3。 B. 消防废水（V2） 根据项目可研报告，项目一次火灾总需消防水量 1000m3。 C. 发生事故时可以转输到其它储存或处理设施的物料量（V3） 项目罐区围堰及收集池容积约为 50 m3，V3=50 m3。 D. 事故发生时仍必须进入收集系统的废水量（V4） 根据前述工程分析，项目建成后废水产生量为 0.19m3/h，假设污水处理系统发生故 障，事故发生后，6h 得到控制，则事故发生时接纳废水量 V4=0.19×6=1.14m3。 E. 事故时雨水量（V5） V5＝10qF q——降雨强度，mm；按平均日降雨量； q=qa/n qa——年平均降雨量，mm，百色地区年平均降雨量 1184.7mm； n——年平均降雨日数，132 天。 F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，3.37ha。 计算得 V5=30.3m3 综上事故应急池所需总有效容积为 V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5=（50+540-50） 280 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 +1.14+30.3=571.44m3，项目拟在污水处理站设置一座容积为 600m3 的废水事故池，可在 满足生产区废水事故排放容量的同时接纳污水处理系统故障 6 小时排水量。 （2）事故废水厂内控制分析 厂区排水系统分为污水系统（生活污水、生产污水）和雨水系统，实行雨污分流、 清浊分流制。项目产生的生产废水经污水处理站处理达标进入园区污水处理厂，对于事 故生产废水，以及发生事故泄漏的相应围堰内无法收集接纳的危险化学品等危险物质 （其主要储存设施均设置了可以收纳单个最大容积储罐/储槽泄漏量的围堰，危险物质一 旦发生泄漏，首先在围堰内收集），可引入厂内应急事故池暂存。根据上文事故应急池 合理性分析，本项目事故应急池已充分考虑事故情形下可能排入该事故池系统的收集系 统范围内发生事故的的物料量、发生事故的储罐或装置的消防水量、发生事故时可能进 入该收集系统的降雨量、事故时必须进入该系统的废水量。且故障短时间内无法排除， 应停止生产，待污水处理设施修理完毕且将事故池中的废水处理完毕后方可开机。 初期雨水经雨水沟闸板阀截留后进入初期雨水收集池暂存，收集后的初期雨水分批 进入污水处理站处理达标后排放，15 分钟后的雨水通过厂区雨水管网外排，雨水管网排 口设有闸阀，对于生产事故废水（如池体溢流）、消防废水等，可关闭闸阀避免事故废 水通过雨水管网进入外环境，混入雨水管网的废水暂存于管网内，后导入事故池进行处 理。在采取合理措施情况下，事故水进入周边水环境可能性不大。 地下水风险影响分析 地下水环境风险主要为污水处理站收集池发生破裂而导致污染泄露事故，此时污染 物泄露事故发生较为隐蔽，不容易被发现，因此只能通过地下水监测井监测到污染物从 而判断发生了泄露事故。渗滤液一旦通过渗透或其它方式进入向土壤渗透，影响到地下 水，将会对下游用水造成影响。 按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求，本次地下水风险预 测将会给出有毒有害物质进入地下水体到达下游厂区边界的到达时间、超标时间、超标 持续时间及最大浓度。本次模型范围以污水处理站为起点，计算污染物到达厂界的到达 时间、超标时间、超标持续时间及最大浓度。 污水处理站下游方向约 30m 处设置有监测井 SK02。本次污染泄露发现以监测井中 监测到任一污染物超标为标志，此时认为污染事故已发生。本次选取 COD、氨氮作为 地下水污染预测因子，按照风险最大化原则，选取污染物最高浓度值进行预测。浓度及 281 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 标准限值见下表 5.5-6。 污染物源强及标准值 污染因子 浓度（mg/L） 《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）III 类标准 （mg/L） COD 6000 ≤3.0 氨氮 50 ≤0.5 （2）水文地质参数 参照项目水文地质勘察报告，本次预测范围内，预测所需相关水文地质参数情况详 见表 5.5-7。 地下水溶质运移渗透系数、弥散系数等参数建议值 含水层 水平渗透系数 入渗 系数 KY a 纵向弥散系 平均水力 地下水流速 有效孔隙度 数 坡度 m/d 半固结碎屑岩类裂 隙孔隙水 0.00265 0.015 DL I u n m2/d % m/d % 0.1 3.79 0.001 1 （3）预测模式 本次预测采用一维无限长多孔介质柱体，一端为定浓度边界，其公式如下： ux C 1 x - ut 1 x + ut = erfc( ) + e DL erfc( ) C0 2 2 2 D Lt 2 DL t 式中： x—距注入点的距离（m）； t—时间（d）； C（x，t）—t 时刻 x 处的示踪剂浓度，g/L； Co—注入的示踪剂浓度，g/L； u—水流速度，m/d； DL—纵向弥散系数，m2/d； erfc（）—余误差函数（可查《水文地质手册》获得）。 根据项目运营期的跟踪监测计划，项目对地下水环境质量监测时间为半年一次，污 染源泄露期间若未处于地下水环境质量跟踪监测计划时间内，则事故不易被发现。本次 考虑废水泄漏第 30 天通过日常检修发现并及时修复。因此，本次以最将污染源泄露时 282 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 间设定为 365 天。 本项目周围所在区域没有生活饮用水源地，区内居民均饮用田东县自来水管网统一 供应的自来水，因此若发生泄露事故，对周边居民饮用水安全影响不大。因此，本项目 仅对下游厂区边界进行预测。 （4）预测结果 ①COD 对地下水污染预测分析 预测结果表明：污染物在第 64 天抵达北侧厂界，在第 526 天出现超标，污染物浓 度为 3.01mg/L，超标持续 9189 天，污染物最大浓度为 11.25mg/L，出现时间为第 1561 天，污染物浓度变化与时间关系见图 5.5-8。 污染物浓度与时间关系 ②氨氮对地下水污染预测分析 预测结果表明：污染物在第 64 天抵达北侧厂界，不会出现超标情况，污染物最大 浓度为 0.094mg/L，出现时间为第 1562 天，污染物浓度变化与时间关系见图 4.9-3。 283 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 污染物浓度与时间关系 本项目周围所在区域没有生活饮用水源地，区内居民均饮用田东县自来水管网统一 供应的自来水，因此若发生泄露事故，对周边居民饮用水安全影响不大。项目正常运营 造成地下水污染的可能性小，而项目管道破裂引起污水泄漏等非正常工况发生概率较低， 且区域经防渗措施等处理后，包气带防污性能增强，浅层地下水不太容易受到污染，则 本项目在落实相关防渗措施及做好日常运营维护工作下，项目废水对地下水水质的影响 不大。 环境风险防范措施 大气环境风险防范 1、工艺、装置的措施与建议 （1）生产车间应设置固定式有毒气体检测报警设施，且应具有现场声光和数显功 能。检测气体应至少包括糠醛、二氧化硫和氯化氢气体，信号应传输至 DCS 操作室。 （2）缩合反应釜和氯化反应釜应设温度、液位、压力、流量监测、远传报警及联 锁控制设施，并采用 DCS 系统进行监测监控与远程控制。对进料设置紧急切断设施， 对反应尾气设置吸收装置。 （3）缩合反应釜和氯化反应釜应设缺水故障报警系统。 （4）对生产装置的中间槽、计量槽等容器、贮槽应设液位监测设施，涉及与 DCS 284 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 联锁控制的，其液位采集信息应接入 DCS 系统。 2、事故废气 生产装置开停车及设备检修时各管道、中间罐、反应塔等中废气通过排气置换措施， 排出的废气应由风机送往各废气处理装置进行处理达标排放。 2、物料泄漏应急、救援及减缓措施 针对项目涉及的主要危险化学品，本报告提出以下风险防范措施： 危险化学品风险因素及防范措施 序号 风险因素 防范措施 液碱 储存 环节 储罐发生泄 露 1、控制物料的溢出或泄漏，在液碱储罐周围设置围堰。 2、设立警戒区域，除消防及应急处理人员外，其它人员禁止进入警戒区； 3、对泄漏物进行覆盖、收容、稀释处理，使泄漏物得到安全可靠的处置， 防止二次事故发生。 4、事故废水通过处理达标后方可准予外排。 盐酸 储存 环节 储罐发生泄 露 1、在盐酸储罐周围设置围堰，围堰内铺设耐酸砖地面； 2、工作人员如皮肤接触，应立即脱去污染衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟，如溅入眼中，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟； 迅速控制泄漏点源，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离， 严格限制出入； 3、建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿化学防护服，从上风处进入 现场，尽可能切断泄漏源； 4、合理通风，加速扩散，喷水或其它稀碱液中和，构筑围堤或挖坑收容产 生的大量废水； 5、联系设备对废水进行收集回收、稀释、中和，处理达标后方可准予外排。 6、配备洗眼器。 糠醛 储存、 生产 线环 节 储存桶发生 泄露 1、控制物料的溢出或泄漏，在糠醛储存桶周围设置围堰。 2、设立警戒区域，除消防及应急处理人员外，其它人员禁止进入警戒区； 抢险人员要选择站在上风口的方位，佩戴防毒用具，并关闭随身携带的非 防爆通信工具； 3、对泄漏物进行覆盖、收容、稀释处理，使泄漏物转移到阴凉、通风空旷 的场所，防止二次事故发生。 4、事故废水通过处理达标后方可准予外排。 5、配备洗眼器。 氯化亚砜 储存 环节 储存桶发生 泄露 1、控制物料的溢出或泄漏，在氯化亚砜储存桶周围设置围堰。 2、抢险人员佩戴自给式呼吸器，穿橡胶耐酸碱服； 3、建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿化学防护服，从上风处进入 现场，尽可能切断泄漏源。 285 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序号 5 环境风险评价 风险因素 防范措施 4、事故废水通过处理达标后方可准予外排。 5、配备洗眼器。 3、火灾、爆炸应急、减缓措施 当装置或甲类仓库发生火灾或爆炸时： ①根据事故级别启动应急预案； ②根据需要，切断着火设施上、下游物料，尽可能倒空着火设施附近装置或贮罐物 料，防止发生连锁效应； ③救火的同时，采用水幕或喷淋的方法，防止引发继发事故； ④据事故级别疏散周边人员。 事故废水环境防范措施 1、建立“三级”防控体系 （1）三级风险防范措施 为避免项目事故废水进入外环境造成污染，项目设置三级风险防范措施： ① 一级风险防范措施——地沟及围堰 必须建设装置区围堰、罐区防火堤及其配套设施（如备用罐、储液池、导流设施、 清污水切换设施等），防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染；设置车间事故废 水、废液的收集系统。项目各车间内建有地沟，储罐设置围堰，地沟及围堰内设泵、管 线与厂区事故应急池相连，可及时将废水导排至事故应急池。建设单位应严格按照相关 规范建设围堰，围堰容积需满足事故下储罐泄漏最大量的要求。正常情况下，应保证围 堰内不能存放废水或其他水，降水时积聚的水应及时排空。若车间发生泄漏事故，泄漏 物料进入地沟，待事故妥善处理后将可回收部分进行回收利用，不可回收部分分批送至 污水处理站进行处理后达标排放；若化学品储罐发生泄漏，首先将泄漏物料收集在围堰 内，待事故妥善处理后将可回收部分进行回收利用，不可回收部分分批送至污水处理站 进行处理后达标排放。当多个储罐装置同时发生泄漏事故，必要时可向园区应急处理指 挥部门请求援助，根据突发环境事件对应的应急等级启动应急程序。 ② 二级风险防范措施——事故应急池 事故池规模合理性见&5.5.2 水环境风险事故分析。正常情况下，应保证事故池内不 能存放废水或其他水，降水时可能积聚的少量雨水应及时排空。 若泄漏物料超过储罐/储槽围堰高度的三分之二，应立即打开阀门，将泄漏物料引入 286 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 事故池，避免泄漏物料溢流出围堰，待事故妥善处理后，将可回收部分进行回收利用， 不可回收部分分批送污水处理站处理后达标排放；若泄漏物料量超过事故池容量的三分 之二而事故仍无法得到有效控制，应立即采取停产措施。 一般情况下企业生产设施发生泄漏的可能性较小，且事故发生后较易控制，可将风 险控制在车间或厂内；污水处理系统出现自身故障或由其他外部因素影响而发生故障的 几率相对较大，若污水处理站发生事故，导致污水无法处理达标，可将该污水排入事故 池中暂存。 ③三级风险防范措施——园区防控 园区在田东石化园区污水处理厂已建有 3800m3 的事故应急池，在事故状态下可储 存与调控污水，确保企业事故废水得到有效收集，不会对右江水环境造成不良影响。 （2）雨水系统设计 项目实施“雨污分流”，但雨水管沟内也应在关键节点闸门、抽水泵、管线与厂区 事故池相连，废水一旦进入雨水系统，可将废水抽至事故池后再送至污水处理站处理， 阻断事故废水直接通过雨水系统进入厂外水体，造成污染。 （3）事故状态下废水收集机制 事故情形下，事故生产废水可直接进入事故池进行暂存，若发生储罐/储槽泄漏事故， 泄漏物料首先由围堰进行收集，后导入事故池等待处理；初期雨水经雨水沟闸板阀截留 后进入初期雨水收集池暂存，后分批进入污水处理站处理，雨水管网排口设有闸阀，一 旦生产事故废水（如池体溢流）、消防废水等混入雨水管网，可关闭闸阀避免事故废水 通过雨水管网进入外环境，混入雨水管网的废水暂存于管网内，后导入事故池进行处理。 项目厂区三级风险防范措施示意图见下图。 287 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 图5.6-1 项目罐区防范措施 288 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 图5.6-2 项目三级风险防范措施示意图 图5.6-3 项目水环境风险防控体系封堵措施体系示意图 289 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 图5.6-4 厂区事故水封堵控制节点示意图 事故地下水风险防范措施 （1）污染源头控制措施 本项目选择先进、成熟、可靠的工艺技术，并对产生的废物进行合理的回用和治理， 290 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 以尽可能从源头上减少污染物排放。主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构 筑物上采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏；尽量“可视化”，做到污染 物“早发现、早处理”。 厂区运营期间，应对污水管道严把质量关，采用良好的抗腐蚀管道，对管道排水采 用监控措施，一旦污水处理站入口处监控发现异常情况，发生污水管道泄漏，应立即对 管道进行检修，若短时间内泄漏源可修缮完毕，则应在最快时间内修复，若泄漏源大， 应适时考虑停产，防止泄漏污水进一步污染地下水，待管道修复后恢复生产。 为监控厂区地下水环境质量及项目对地下水环境的影响，须对地下水进行定期监测， 地下水监测计划和监测点位详见＆8 环境管理与监测计划章节。 （2）分区防渗措施 全厂地面、路面均需进行水泥硬化处理，生产区及储罐区还需采取专门的防腐防渗 措施，防止废水或废液下渗污染地下水环境。项目采取的人工防渗措施主要包括厂区内 污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施。通过在各仓库、罐区、生产车间 等污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染 物收集起来，集中送至污水处理系统处理。对事故池、初期雨水收集池、各储罐/储槽围 堰的内壁及底部利用平滑耐磨、抗冲击性较好的材料采取防渗、防腐蚀措施；污水的收 集、储存和输送设施均采取防渗、防腐措施，并配备检修人员防毒设施。项目运营期间， 要定期进行管道壁厚的测量，对严重管壁减薄的管段，及时维修更换。此外，各功能区 地面应做硬化处理，以避免废弃物在雨水的淋滤下进入地下水中。项目地下水环境风险 防范措施详见地下水污染防治措施章节。 危险化学品事故防范措施 5.6.4.1 危险化学品事故防范措施 项目危险物质风险主要发生在储存、运输、使用危险化学品过程中，为减少和避免 事故发生造成环境污染和人员伤亡，建设单位对可能出现跑冒滴漏的泵、阀门等处，设 自动切换系统，酸、碱、化学品贮存区等做建筑防腐。另外，针对本项目，还提出以下 防范措施： ①储存场所要符合消防安全条件。各类化学品仓库、储罐、堆场等建筑物的选址， 建筑物的结构构造、电器设备、防爆泄压、灭火设施等都要满足消防安全要求；化学品 储罐的放置符合安全要求，储存于干燥清洁的仓间内；注意防潮和雨淋，分开存放，分 291 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 装和搬运作业要注意个人防护。酸、碱、化学品贮存区等做建筑防腐，酸、碱储罐设置 围堰，围堰容积需满足单个储罐最大泄漏量储存要求。 ②各项危险化学品必须有专人管理，并作好使用记录，责任到人。仓库工作人员应 进行专门培训，经考核合格后持证上岗。保管人员要做到一日三查，即上班后、当班中、 下班前检查：查码垛是否牢固，查包装是否渗漏，查电源是否安全。发现问题及时处理， 消除隐患。 ③适时对输送管道、阀门及设备等进行检修，保证设备的安全运行，对于生产中发 现的问题及时进行维修，对于安全隐患及时进行整改。设备要经常进行保养，如果发现 异常情况，应立即报告进行维修，保证相关设备的正常运行。 ④建立工业卫生、环境监测及管理系统。对工厂的正常运行进行管理。当事故发生 时进行应急防毒监测、防毒指导和人员中毒救护。 ⑤运输危险化学品的单位必须要有危险化学品运输资质；用于危险化学品运输工具 的槽罐以及其他容器，由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用；运 输化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的化学品的性质、危害特性、 包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施；运输危险化学品，必须配备必要的应急 处理器材和防护用品。 ⑥加强危险物质运输管理，采用专用合格车辆进行运输，并配备押运人员，驾驶员 及押运人员需持证上岗，严禁疲劳驾驶；运送车辆不得超装、超载，不得进入危险化学 品运输车辆禁止通行的区域，确需进入禁止通行区域的，应当事先向当地公安部门报告， 并按公安部门指定的行车时间和路线进行运输，并做到文明行车；在运输车辆明显位置 贴示“危险”警示标记；不断加强对运输人员及押运人员的技能培训。 ⑦加强装卸作业管理。装卸作业场所应设置在人群活动较少的偏僻处，装卸作业人 员必须具备合格的专业技能，装卸作业机械设备的性能必须符合要求，不得野蛮装卸作 业，在装卸作业场所的明显位置贴示“危险”警示标记，不断加强对装卸作业人员的技 能培训。 5.6.4.2 酸碱事故风险防范措施 （1）分装和搬运作业要注意个人防护，穿防护工作服（防腐材料制作） ；搬运时要 轻装轻卸，防止包装及容器损坏；雨天不宜运输。 （2）密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门 培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶 292 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 5.6.4.3 糠醛事故风险防范措施 密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服， 戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。 防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止 包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 5.6.4.4 氯化亚砜事故风险防范措施 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。防止阳光直射。保持容器密封。应与食用化 工原料、碱类等分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 密闭操作，局部排风。空气中浓度较高时，必须佩戴防自给式呼吸器。戴化学安全 防护眼镜。穿防酸碱工作服。必要时戴防化学品手套。 火灾爆炸事故防范措施 为了避免或减少火灾发生，在仓库、各生产车间四周每隔一定距离设置消防栓；消 防用水储存于消防水池中，生产备用泵兼消防泵。若发生火灾事故，应立即启用应急预 案，进行灭火处理，消防废水不能直接排放，须排入事故池暂存，经监测处理达标后方 可外排，若监测超标，应分批进入污水处理站处理达标后排放。 对于仓库和其它消防要求高的车间，应根据《建筑设计防火规范》 （GB50016-2006） 要求，设置自动喷水灭火系统，并配置报警、烟感、水流指示器等装置。 生产废气事故排放环境风险防范措施 （1）厂区运营时，要求员工严格按照工艺和控制规则操作。 （2）加强废气处理设施的维修保养，确保处理设施稳定达标排放。 （3）设立专人岗位，定期对废气处理设施的设备运行状况进行检修、维护和保养， 并建立相关维护档案。 （4）定期监控在线监测系统，并与厂内调度建立联动机制。一旦发生处理设施处 理失效事故排放，应立即停止生产并进行检查，待处理设施维修完毕，确定能正常运行 后方可恢复生产。 293 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 风险事故应急预案 应急预案原则 为有效应对突发环境事件，提高应对突发环境事件的能力，将突发环境事件对人员、 财产和环境造成的损失降至最小程度、最大限度地保障人民群众的生命财产安全及环境 安全，维护社会稳定。事故应急救援预案应在安全管理中具体化和进一步完善，并与相 关部门的应急预案建立联动响应程序。为确保企业安全生产及公司职工和周边群众生命 财产安全、防止突发性重大事故发生，并在发生事故后能迅速有效、有条不紊地处理和 控制事故扩大，把损失和危害减少到最低程度，结合该企业实际、本着“自救为主、外 援为辅、统一指挥、当机立断”的原则，分装置区、车间级、厂级及园区设立三级应急 预案体系。同时，依据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环 发〔2012〕77 号）的要求，企业应按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发 〔2010〕113 号）等相关规定编制风险应急预案，并与工业园区、当地环保部门联动， 提高企业环境风险防控能力。 评价仅对应急预案的内容提出要求，企业应在项目投入生产前尽快组织编制环境应 急预案。 294 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 图5.7-1 三级风险响应、防控体系图 应急预案内容 应急预案应适用于本项目正常工况下防控管理工作以及突发环境事件时的预防预 警、应急处置、应急监测和救援工作。超出了企业应急预案应急能力，则与上级政府发 布的其他应急预案衔接，当上级预案启动后，本预案作为辅助执行。 应急预案应按照表 5.7-1 的内容要点编制。 应急救援预案内容 序号 项目 内容与要求 1 编制目的 体现：规范事发后的应对工作，提高事件应对能力，避免或减轻事件影 响，加强企业与政府应对工作衔接 2 适用范围 明确预案适用的主体、地理或管理范围、时间类别、工作内容 工作原则 现：符合国家有关规定和要求，结合本单位实际；救人第一、环境优先； 先期处置、防止危害扩大；快速响应、科学应对；应急工作与岗位职责 相结合等 应急预案体系 以预案关系图的形式，说明本预案的组成及其组成之间的关系、与生产 安全事故预案等其他预案的衔接关系、与地方人民政府环境应急预案的 衔接关系，辅以必要的重点内容说明；预案体系构成合理，以现场处置 预案为主，确有必要编制综合预案、专项预案，且定位清晰、有机衔接； 3 4 295 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 序号 5 环境风险评价 项目 内容与要求 预案整体定位清晰，与内部生产安全事故预案等其他预案清晰界定、相 互支持，与地方人民政府环境应急预案有机衔接。 组织指挥机制 以应急组织体系结构图、应急响应流程图的形式，说明组织体系构成、 应急指挥运行机制，配有应急队伍成员名单和联系方式表；明确组织体 系的构成及其职责。一般包括应急指挥部及其办事机构、现场处置组、 环境应急监测组、应急保障组以及其他必要的行动组。根据突发环境事 件的危害程度、影响范围、周边环境敏感点、企业应急响应能力等，建 立分级应急响应机制，明确不同应急响应级别对应的指挥权限；说明企 业与政府及其有关部门之间的关系。明确政府及其有关部门介入后，企 业内部指挥协调、配合处置、参与应急保障等工作任务和责任人。 监测预警 建立企业内部监控预警方案；明确监控信息的获得途径和分析研判的方 式方法；明确企业内部预警条件，预警等级，预警信息发布、接收、调 整、解除程序、发布内容、责任人。 信息报告 明确企业内部事件信息传递的责任人、程序、时限、方式、内容等，包 括向协议应急救援单位传递信息的方式方法；明确企业向当地人民政府 及其环保等部门报告的责任人、程序、时限方式、内容等，辅以信息报 告格式规范；明确企业向可能受影响的居民、单位通报的责任人、程序、 时限、方式、内容等。 8 应对流程和措 施 根据环境风险评估报告中的风险分析和情景构建内容，说明应对流程和 措施，体现：企业内部控制污染源-研判污染范围-控制污染扩散-污染处 置应对流程和措施。体现必要的企业外部应急措施、配合当地人民政府 的响应措施及对当地人民政府应急措施的建议。涉及大气污染的，应重 点说明受威胁范围、组织公众避险的方式方法，涉及疏散的一般应辅以 疏散路线图；如果装备风向标，应配有风向标分布图。涉及水污染的， 应重点说明企业内收集、封堵、处置污染物的方式方法，适当延伸至企 业外防控方式方法；配有废水、雨水、清净下水管网及重要阀门设置图。 分别说明可能的事件情景及应急处置方案，明确相关岗位人员采取措施 的时间、地点、内容、方式、目标等。将应急措施细化、落实到岗位， 形成应急处置卡。配有厂区平面布置图，应急物资表/分布图。 9 应急终止 说明应急终止的条件和发布程序 10 事后恢复 说明事后恢复的工作内容和责任人，一般包括：现场污染物的后续处理； 环境应急相关设施、设备、场所的维护；配合开展环境损害评估、赔偿、 事件调查处理等。 11 保障措施 说明环境应急预案涉及的人力资源、财力、物资以及其他技术、重要设 施的保障。 12 预案管理 安排有关环境应急预案的培训和演练；明确环境应急预案的评估修订要 求。 5 6 7 与区域风险应急预案联动 企业建立的应急预案应与田东石化产业园、田东县、百色市事故应急预案相衔接。 积极配合当地政府建设和完善环境风险预警体系、环境风险防控工程、环境应急保障体 系，并建立本建设项目与工业区、周边企业、村镇、政府等之间的应急联动机制，做好 296 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 企业突发环境事件应急预案与区域相关部门的应急预案相衔接，并加强区域应急物资调 配管理，构建区域环境风险联控机制。 本项目生产事故发生后，应根据事故类别，执行其制定的环境风险应急预案，并根 据风险事故的类型和等级，充分发挥与区域有关部门的分级响应联动机制，如废水事故 排放应急预案。而对于超出本预案规定的适用范围的其他事故，或者事故扩大升级，演 变为较大、重大、特别重大事故，超出公司的应对能力时，建设单位应立即通知百色市 府及其他相关管理部门，降低环境风险影响。 （1）园区风险应急系统的建设情况： ①防护林带：园区规划环评要求在石油化工园区周边建立 200m 的防护林带，目前 尚未建立 200m 防护林带，园区周边仍依托建园前的植被树种。 ②石油化工园区周边社会人口控制：园区与田东县市政区边界最小距离约为 1.12km， 该范围内仍以建园前植被树种为主；园区未设置集中居民点；园区边界外 1000m 带内待 拆迁的集中居民点正在紧锣密鼓地进行。 ③石油化工园区防止事故污染物向环境转移防范体系及措施：园区对入园企业严格 要求大气防治措施，杜绝一切超标污染源排放，各企业已基本建立生产废水、清净下水、 雨水（初、后期）、事故消防废水等切换、排放系统， “三级把关”系统亦基本按园区控 制要求设置，如各装置和贮罐设置围堰、排水沟，并在末端口设置切换阀，同时设置污 -污分流和事故切换系统，并在厂区地势较低处设置事故应急池。 （2）联动机制 广西田东石化工业园区的发展分为近期（至 2010 年，“十一五”）和中远期（2011 －2020 年， “十二五” ）二个阶段，统一规划，分步实施，同时根据发展中的具体情况进 行合理调整。广西田东石化工业园区的建设及产业发展将统筹考虑国内外石油化工的发 展动态，从战略和全局高度出发，充分考虑国内外石油化工产业转移的趋势及国内化工 园区的竞争态势，建设以炼厂 C4 资源、聚丙烯、芳烃、酒精、原盐和植物油等资源为 基础原料，向下游深加工，形成石油化工基础原料、合成材料及加工制品和生物化工三 大产品链为产业特色的专业化园区。 田东石化工业园相关管理部门表示由于田东石化工业园是一个化工产品集中的石 化园区，因此园区的安全评估工作必须要做细做好，有关部门还要尽量争取省安全专项 资金的支持。此外，该园区作为开发建设的化工园区，要积极借鉴国内其它化工园区安 全生产的成功经验，高起点做好安全生产规划，真正落实安全生产与园区建设同时设计、 297 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 同时建设、同时投入使用。 为切实防范环境风险，降低风险概率，本评价对建设单位做如下建议： ①本项目制定相关应急预案后应及时送至园区相关管理部门备案； ②建设单位应无条件服从区域应急预案的要求，做好各项与区域应急预案、体系联 动的措施和准备； ③建设单位必须与周边企业如锦胜化工等企业建立友好的协助关系，特别是在消防 力量上应当互助，能够做到一方有难八方支援，将着火场区的火灾及时扑灭，避免扩大 火灾范围； ④后续在建设项目周边建设的石化企业应该严格按照石化企业的防火距离要求，与 建设单位厂界保持一定的距离，在这个范围之内不应种植高大乔木等，并应开挖防火沟 等消防控制构筑物，控制火灾蔓延。 环境风险评价结论与建议 项目危险因素 项目涉及的危险化学品：液碱、盐酸、糠醛、氯化亚砜、30%亚硫酸钠等，主要环 境风险因素为糠醛、氯化亚砜泄露。 环境敏感性及事故环境影响 项目涉及的主要危险物质为液碱、盐酸、糠醛、氯化亚砜、30%亚硫酸钠等。 本项目在设定糠醛泄漏事故情形下，糠醛泄漏最大影响范围为 10m，该范围主要为 车间周围，未超出厂界，最不利气象条件及最常见气象条件下，最大影响范围均不涉及 敏感点。本项目在设定的氯化亚砜泄漏事故情形下，氯化亚砜泄漏最大影响范围为 30m， 该范围主要为车间周围，未超出厂界，最不利气象条件及最常见气象条件下，最大影响 范围均不涉及敏感点。在做好各项环境风险防范措施和日常管理中严格遵守操作规程、 制定完善的环境风险应急预案的情况下，本项目环境风险可接受。 环境风险防范措施和应急预案 为了预防环境风险，本项目有针对性地采取了事故预防、事故预警、事故应急处置 等措施，主要包括总图布置和建筑安全措施、防火防爆措施、消防安全措施、防渗措施、 建立事故状态下水体污染的预防与控制体系等。 建设单位应确保环境风险防范措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 298 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 5 环境风险评价 风险防范措施、应急处置及救援资源和应急预案应纳入环保设施竣工验收“三同时”检 查内容。针对本项目特点及环境风险类型，建设单位应编制本项目环境应急预案，企业 突发环境事件应急预案应体现分级响应、区域联动的原则，与地方政府突发环境事件应 急预案相衔接，明确分级响应程序。 项目业主应充分利用区域安全、环境保护等资源，不断完善应急救援体系，确保应 急预案具有针对性和可操作性。 环境风险评价结论与建议 1、结论 通过认真落实各类风险防范措施、事故应急对策措施，加强员工的安全教育，风险 事故发生概率较小。通过加强管理、采取风险防范措施、应急救援措施等可将对环境的 影响降到最低，环境风险可防可控。 2、建议 （1）建议建设单位编制应急预案。 （2）应在后续的设计、建设和运行过程中，严格按照国家、行业和地方的法律法 规和相关标准、规范的要求，健全、完善、落实和保持公司风险源的安全控制措施和设 施。 （3）建立、完善和落实事故预防措施和应急预案，进一步提高公司设备的安全水 平，保障人员和财产的安全，将环境风险降低到合理可行的最低水平上。 （4）按照“企业自救、属地为主、分级响应、区域联动”的原则，制定企业突发 环境事故应急预案，并实现与地方政府或相关管理部门突发环境事故应急预案的有效衔 接。 （5）建设单位安全环保部等工作人员对公司各级领导和员工进行相应的各级《环 境风险事故应急预案》进行宣传和培训，并定期组织演练。 （6）建设单位必须高度重视，做到风险防范警钟常鸣，环境安全管理常抓不懈； 严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系。 299 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 6 环境保护措施及其可行性论证 根据工程分析，本项目建设工程的主要环境问题为生产过程的废气排放、废水排放、 设备噪声和固体废物对环境的影响。本章将针对工程中提出的污染源及其拟采用的环保 措施的可行性进行分析，并提出相应的改进对策与建议。 施工期环境保护措施 施工期大气污染防治措施 为减轻施工过程对环境的影响，建设单位应加强以下各项环保措施： （1）防尘、抑尘对策措施 ①施工场地四周要求建设防护围墙，高度不低于 1.8m，围墙上设自动喷洒装置，喷 出的水以水雾形式扩散，能有效抑制施工场地内的扬尘。 ②混凝土搅拌配制场所应选择在避风条件好的位置，并在其四周设置挡风墙等防风 设施。对搅拌场地内堆放的水泥、沙子、石子等骨料进行分类堆放且覆盖抑尘网。骨料 上料皮带机采用彩钢瓦进行密闭，降低骨料输送时的粉尘散逸。施工区域内减少粉尘无 组织散逸；同时加强混凝土搅拌配制站各区域的洒水。 ③施工运送建筑沙石料或固体弃土石时，装运车辆不得超载或装载太满，以防止土 石料泄漏；在大风时，车辆应进行覆盖或喷淋处理，以免土砂在道路上洒落；对于无法 及时清运的渣土要经常洒水；此外施工主干道路面要定时清扫和喷洒水，以减少汽车行 驶扰动的扬尘。 ④合理安排施工作业，在大风天气避免进行水泥搅拌等容易产生扬尘的施工作业， 在废弃物的外运时，严格控制车辆的运载量，严禁超载运输，以便将施工造成的扬尘影 响将到最低的限度。 ⑤车辆在进出工地时，在洗车池将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，并做好遮蔽、清洁 工作。 ⑥施工场地内应设置洒水车，进行喷淋洒水作业，抑制扬尘散逸，同时防止泥土随 车辆、行人带出工地。 ⑦建筑垃圾、工程渣土在 24 小时内不能清运出场的，设置临时堆场，堆场周围进 行围挡、遮盖等防尘措施。 ⑧散装物料、建筑垃圾在 6m3 以上采取密闭清运，施工场地清扫出的建筑垃圾、工 程渣土采用袋装或密闭清运。 300 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 ⑨施工结束后必须及时清理和平整现场、清运残土和垃圾，并进行软硬覆盖。 （2）焊接烟尘控制措施 ① 焊接工人必须经过专门培训，持证上岗，保证焊接质量，避免因返工而增加焊 接工作量，连带产生不必要的焊接烟尘； ② 焊接现场必须保持良好的通风条件，以保持焊接现场的良好环境空气质量。 （3）施工机械、施工车辆燃油尾气控制措施 建设单位应加强监督管理，要求施工单位使用性能优良的施工机械和施工车辆，进 入施工现场的车辆性能必须符合国家相关现行标准的要求，禁止使用不符合上述性能的 施工车辆。 施工期采取以上环保措施，可有效减轻对空气环境造成的影响。 施工期废水治理措施 施项目施工期废水主要为施工人员生活污水、施工机械清洗废水和少量的土建施工 泥浆水。其中：施工废水包括车辆和机械设备洗涤水等。生活污水包括施工人员的生活 污水等。施工期废水处置不当会对施工场地周围的水环境产生短时间的不良影响，因此 必须做好施工期废水的污染防治措施。 (1) 施工生活污水 施工现场应设置临时生活污水化粪池、调节池，施工场地临时厕所排放的粪便及其 它生活污水经化粪消化处理后收集在调节池内，要求通过设置临时管道或槽车将项目施 工期生活污水送入现有污水处理站处理，禁止生活污水直接排入附近水体。 (2) 施工机械、施工车辆清洗废水 ① 减少清洗废水量措施：加强施工机械的清洗管理，尽量要求活动的施工机械以 及施工车辆到附近镇上的专业车辆场进行清洗，固定在现场的施工应采用湿抹布擦洗， 尽量减少冲洗量。 ② 清洗废水处理措施：施工机械清洗废水主要含有泥土等悬浮物质(SS)、石油类等， 应设置隔油池、沉砂池、沉淀池，经一定时间静置后收集回用。 (3) 施工泥浆水 ① 建筑施工模板应尽量采用密封性能较好的钢制模板，模板之间的缝隙应进行密 封处理，以减少施工泥浆水的产生量。 ② 水泥搅拌站周边应设置泥浆水收集池，使之自然渗透过滤，避免泥浆水直接流 301 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 入周边水体，影响海域水质环境。 建议施工期施工生产废水和雨污水收集经沉淀处理后，设置集水池进行储存，尽量 再回用于洒水抑尘、汽车及设备清洗水等环节。 (4)设备及管道清洗试压废水 在设备及管道安装完成后，需要对设备及管道进行清洗施压。设备及管道清洗试压 废水即为设备及管道的清扫和试压阶段排放的废水，废水中除含少量的铁锈等悬浮物外， 应通过沉降后由排水系统达标排放。 施工期噪声治理措施 项目施工噪声对周围环境的影响虽然是暂时的，随着施工期的结束而自动消除，但 由于施工时噪声值较大，为了最大限度地减轻施工噪声对周围境的影响，必须采取如下 具体污染防治措施： （1）合理安排施工计划和施工机械设备组合，禁止高噪设备在夜间（22:00～06:00） 作业。同时，要求施工单位严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011） 中的规定。 （2）加强声源噪声控制，尽可能选用噪声较小的施工设备，同时经常保养设备， 使设备维持在最低声级状态下工作。 （3）一切动力机械设备都应适时维修，特别对因松动部件的震动或降低噪声部件 的损坏而产生很强噪声的设备，更应经常检查维护。 （4）注意做好接触高噪声人员的劳动保护，采取轮岗、缩短接触高噪声时间、戴 防声耳塞、耳罩等措施减轻噪声的影响程度。 （5）在施工期间，加强施工管理，落实各项减震降噪措施。 施工期固体废物污染防治 施工期的固体废物主要包括施工土石方、建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。根据《中 华人民共和国固体废物污染环境防治法》第十六条和第十七条的规定，必须对这些固废 妥善收集、合理处置。 （1）对基建工程产生的弃土、建筑垃圾和其它固体废物，需收集并与当地有关行 政管理部门协商送相关的专业填埋场集中处理。施工过程中产生的建筑垃圾主要包括地 表开挖的泥土、渣土、施工剩余废物料等。建厂时厂区土地已平整，项目的土石方基本 平衡的。 302 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 （2）对施工中产生的建筑垃圾，应集中堆放，有条件的应在建筑材料堆放地及建 筑垃圾堆放地周围建立简易的防护围带，以防止垃圾的散落，并定期清运至有关部门指 定的地点处置。对于建筑垃圾中的稳定成分，如碎砖等，可将其与施工挖出的土石一起 堆放或回填；对于如废油漆、涂料等不稳定的成分，可采用容器进行收集，并定期清理； 对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理。 （3）对施工场地人员产生的生活垃圾，应采用定点收集方式，设立专门的容器加 以收集，由环卫部门统一收集运送至垃圾处理场集中处理，禁止随意堆放、倾倒垃圾和 固体废物。 大气污染防治措施及经济技术论证 根据本项目废气产生状况及特点，选择的废气处理工艺必须具备以下特点： （1）处理工艺适应性强，能够适应多种污染物及废气浓度的变化 本方案在工艺选择时需具有广泛的适应性，对于不同的无机、有机污染物均需具有 较好的去除效果。在废气处理工艺方案选择时应充分考虑废气浓度的变化，选择的处理 工艺必须能够适应污染物浓度大幅度变化的工况。 （2）易于操作管理，安全系数高 化工企业生产环境安全要求较高，生产过程中涉及的危险化学品较多，工艺选择时 应优先考虑装置的安全性能。同时考虑到日常生产管理的工作量及操作难度，应尽量选 择劳动强度低，管理运行方便的处理工艺。 （3）投资、运行费用低。 投资及运行费用是企业优先考虑的主要目标，工艺方案选择应具有较好的经济可行 性。 本项目工艺废气中的特征污染物主要表征为：非甲烷总烃（糠醛、氯化亚砜、糠酰 氯等 VOCs，以非甲烷总烃计）、氯化氢、二氧化硫。工艺废气处理原则：以“分质分类、 资源回收”为原则，根据有机、无机废气的类别进行区分。有机废气采用两级碱洗+两 级活性炭吸附处理，氯化氢和二氧化硫采用两级盐酸吸收塔+两级二氧化硫吸收塔+活性 炭吸附处理。 根据《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》，VOCs 污染防治应遵循源头和过 程控制与末端治理相结合的综合防治原则。VOCs 废气收集处理系统与生产工艺设备同 步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行， 303 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 待检修完毕后同步投入使用。 本项目针对废气源头控制和过程控制方面，对车间提出以下要求： （1）易产生 VOCs 的固体物料应采用固体粉料自动投料系统、螺旋推进式投料系 统等密闭投料装置，若难以实现密闭投料的，须将投料口密闭隔离，采用负压排气将投 料尾气有效收集至废气治理设施。 （2）挥发性有机液体物料应优先采用无泄漏泵或高位槽（计量槽）投加， 避免真 空抽料，进料方式应采用底部给料或使用浸入管给料，顶部添加液体宜采用导管贴壁给 料。车间内挥发性物料高位槽配备回流管，减少物料储存过程中挥发损耗量。 异味明显的桶装液体物料进料过程优先设立进料隔间，对隔间进行密闭集气，提高 无组织废气收集效率。 （3）企业应优先采用无油立式真空泵、往复式真空泵、罗茨真空泵等密封性较好 的真空设备替代水喷射（蒸汽喷射）泵和水环泵，减压蒸馏、抽滤、干燥等过程所产生 的真空尾气中 VOCs 浓度较高时，应在真空泵进出口设置气体冷凝装置，有效回收物 料。 （4）规范液体物料储存。液体物料固定顶储罐一律安装呼吸阀或氮封，沸点较低 的有机物料储罐需设置保温，常压液体物料装卸必须采用装有平衡管且密闭的装卸系统。 大、小呼吸尾气须收集、处理后排放。 有组织废气污染防治措施 针对生产过程中产污环节的特点，为减轻项目对环境的影响，本项目采取了一系列 污染防治措施，具体见表 6.2-1。 污染防治措施一览表 生产线 名称 1#生产 车间 1#糠酰 氯生产 线 编号 污染源 污染因子 G1-1 G2-1 G3-1 糠醛计量罐 糠醛蒸馏废气 盐酸计量罐 糠酸合成产生 废气 浓缩蒸馏废气 糠酸烘干废气 氯化亚砜计量 罐 糠酰氯计量罐 VOCs（糠醛） VOCs（糠醛） HCl G4-1 G5-1 G6-1 G7-1 G7-1 VOCs（糠醛） VOCs（糠醛） VOCs（糠醛） VOCs（氯化亚 砜） VOCs（糠酰氯） 304 环保措施 1#废气处理系统：两 级碱洗+两级活性炭 吸附 排放 方式 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 排放去向 23m 排气 筒排放 （DA001） 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 生产线 名称 编号 污染源 G9-1 精馏不凝气 G10-1 清洗空釜 G8-1 酰化反应废气 G1-1 G2-1 G3-1 G7-1 糠醛计量罐 糠醛蒸馏废气 盐酸计量罐 糠酸合成产生 废气 浓缩蒸馏废气 糠酸烘干废气 氯化亚砜计量 罐 糠酰氯计量罐 G9-1 精馏不凝气 G10-1 清洗空釜 G8-1 酰化反应废气 G1-1 G2-1 G3-1 G7-1 糠醛计量罐 糠醛蒸馏废气 盐酸计量罐 糠酸合成产生 废气 浓缩蒸馏废气 糠酸烘干废气 氯化亚砜计量 罐 糠酰氯计量罐 G9-1 精馏不凝气 G10-1 清洗空釜 G8-1 酰化反应废气 G4-1 2#生产 车间 2#糠酰 氯生产 线 G5-1 G6-1 G7-1 G4-1 2#生产 车间 3#糠酰 氯生产 线 G5-1 G6-1 G7-1 6 环境保护措施及其可行性论证 污染因子 环保措施 VOCs（氯化亚 砜、糠酰氯） 糠醛、氯化亚 砜、糠酰氯 2#废气处理系统：两 SO2、HCl、糠 级盐酸吸收喷淋塔+ 酰氯、氯化亚砜 两级二氧化硫吸收 喷淋塔+活性炭吸附 VOCs（糠醛） VOCs（糠醛） HCl 排放 方式 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 VOCs（糠醛） 间歇 VOCs（糠醛） 3#废气处理系统：两 VOCs（糠醛） 级碱洗+两级活性炭 VOCs（氯化亚 吸附 砜） VOCs（糠酰氯） VOCs（氯化亚 砜、糠酰氯） 糠醛、氯化亚 砜、糠酰氯 4#废气处理系统：两 SO2、HCl、糠 级盐酸吸收喷淋塔+ 酰氯、氯化亚砜 两级二氧化硫吸收 喷淋塔+活性炭吸附 VOCs（糠醛） VOCs（糠醛） HCl 间歇 间歇 VOCs（糠醛） 间歇 VOCs（糠醛） 5#废气处理系统：两 VOCs（糠醛） 级碱洗+两级活性炭 VOCs（氯化亚 吸附 砜） VOCs（糠酰氯） VOCs（氯化亚 砜、糠酰氯） 糠醛、氯化亚 砜、糠酰氯 SO2、HCl、糠 6#废气处理系统：两 酰氯、氯化亚砜 级盐酸吸收喷淋塔+ 间歇 间歇 305 排放去向 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 23m 排气 筒排放 （DA002） 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 生产线 名称 编号 污染源 6 环境保护措施及其可行性论证 污染因子 环保措施 排放 方式 排放去向 连续 15m 排气 筒排放 （DA003） 间歇 15m 排气 筒排放 （DA004） 两级二氧化硫吸收 喷淋塔+活性炭吸附 污水处 理站 危废暂 存间 罐区 实验室 G11 G12 Gu7 G13 污水处理站废 气 危废暂存间废 气 盐酸储罐无组 织 实验室废气 氨、硫化氢、挥 发性有机物 挥发性有机物 一级碱液喷淋吸收+ 活性炭 HCl 挥发性有机物 活性炭吸附 6.2.1.2 技术可行性分析 本项目生产过程产生的废气主要为工艺废气、储罐呼吸废气等。工艺废气中的特征 污染物主要表征为：非甲烷总烃、氯化氢、二氧化硫等。 项目在设计过程中，充分考虑了涉及 VOCs 物料的储存、转运、投料、生产等各 环节的无组织废气收集要求。生产过程中，酸性气体、挥发性有机液体等均采用无泄漏 泵投料、管道输送，自动进料、控制反应条件等技术进行源头控制，以减少废气的产生 量。主要源头措施如下： （1）加强密闭 ①在设计上合理布置生产布局，各工序中物料中转采用重力流，尽量减少在封闭式 管道中通过机械泵转移 ②微通道反应器为密闭设备，采用密闭管道泵送有机原料至滴加罐，泵料和反应过 程产生的尾气收集至废气处理系统处理；在出料时采用密封系统(如密闭釜、槽)及无泄 漏隔膜泵输送，输送管道采用硬链接；回收及中转采用密闭罐储存； ③反应过程中做好密闭和回流回收，并定期检查阀门、管道连接处的密封情况，以 减少反应过程中的溶剂无组织排放； ④反应设备的进料口、出料口、检修口、搅拌口、观察孔等在无操作时保持密闭， 反应产生的挥发废气、不凝尾气、真空泵排气等均采用集气管道收集进入车间废气总管。 ⑤委托专业单位进行全厂密封设计和维护服务，全面降低设备泄漏率。 （2）直接采用计量泵投料方式，以减少物料转移过程无组织排放点位。 （3）严格控制反应条件，使反应尽可能平稳进行，本项目采用 DCS 自动控制系统， 对温度、压力、流量等主要参数进行集中监控。 306 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 针对项目废气产生的特点，项目采用一系列的污染防治措施。参照《排污许可证申 请与核发技术规范 制药工业-原料药制造》 （HJ858.1-5-2017） ，项目采用的废气防治措 施均为推荐的可行技术。 项目废气污染防治措施可行技术一览表 废气种类 适用情况 VOCs 浓度>2000mg/m3 工艺有机 废气 2000 mg/m3>VOCs 浓 度>1000mg/m3 VOCs 浓度＜1000mg/m3 工艺酸碱 废气 可行技术 冷凝回收+吸附再生技术 燃烧处理技术 吸附+冷凝回收技术 吸收+回收技术 燃烧处理技术 吸附浓缩+燃烧处理技术 洗涤+生物净化技术 氧化技术 酸性废气 水或碱吸收处理技术 本项目 拟采用两级碱洗+两 级活性炭吸附工艺 两级水吸收+两级碱 吸收+活性炭吸附 项目工艺有机废气浓度最大 2290mg/m3，经过反应器配套冷凝器+一级碱洗后，浓 度＜1000mg/m3，再采用一级碱洗+两级活性炭吸附处理，处理后最终达标排放。 碱液中和法是利用碱液作为吸收剂对酸性气体进行吸收处理，常用的吸收剂有 NaOH 溶液、NaCO3 溶液、Ca(OH)2 溶液等。该法处理效果好，设备简单，投资少，多 用于废气量小、污染物浓度低的情况，并常作为水吸收法处理高浓度酸性废气的达标保 障系统。 参考《污染源源强核算技术指南电镀》 （HJ984-2018）附录 F，项目采用的酸性废气 防治措施为推荐的可行技术。 项目酸性废气污染防治措施可行技术一览表 废气种类 污染因子 治理技术 去除效率参考值 本项目治理技术及采用效率 工艺酸碱 废气 氯化氢 喷淋塔中和 法 低浓度氢氧化钠或氨水中 和盐酸废气，去除率≥95% 两级水喷淋+两级碱喷淋+活 性炭吸附，99.9% 6.2.1.3 酸性气体处理——水吸收、碱吸收 本项目糠酰氯生产线酰氯反应废气主要污染物 HCl、SO2 经车间酰氯废气处理系统 两级水吸收+两级液碱吸收塔+活性炭吸附装置处理后通过 23m 高排气筒排放（DA001、 DA002），盐酸储罐无组织废气经收集后经一级碱喷淋吸收塔处理后通过 15m 高排气筒 （DA003）排放；SO2 排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 标准限值（SO2：550 mg/m³，7.51kg/h），氯化氢满足《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表 1 大气污染物排放限值要求（HCl：30 mg/m³） 。 HCl、SO2 为易溶于水物质，并与氢氧化钠反应，采用水吸收、碱吸收均为处理上 307 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 述酸性气体的常规有效措施。碱吸收法具有效果好、设备简单、投资少，可以处理无机 酸性废气也处理有机酸性废气，而且是《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业-原 料药制造》 （HJ 858.1-2017）推荐的酸性废气处理技术。 针对酰氯化反应产生废气，本项目单独配套设置的两级水吸收塔+两级碱洗塔处理 装置，酰氯化反应废气先经过两级水吸收，形成浓度约为 30%的盐酸溶液送至盐酸储罐 作为副产品；水吸收后尾气主要为 SO2，再经两级碱吸收后最后经由活性炭吸附装置处 理后排放，碱吸收后液体主要含亚硫酸钠，送亚硫酸钠储罐储存作为副产品出售。水吸 收塔、碱吸收塔均为填料塔，吸收液内部循环，通过增加吸收液的更换次数，使碱液与 酸性气体充分接触，可将废气处理至中性，采取水吸收+碱洗措施+活性炭吸附处理酸性 气，可确保 HCl、SO2 的吸收效率大于 99%，能够满足相关排放标准要求。 参考《三废处理工程技术手册-废气卷》 ，酸性气体常见处理方法对比详见表 6.2-3。 酸性气体常见处理方法对比一览表 方法 简介 适用范围 效率 碱液吸收法 用吸收塔处理，用水或碱液进行吸收 低浓度，适用于处理各类气量废气 ＞95% 冷凝法 以石墨冷凝器进行处理 高浓度废气 ＞90% 降膜法 以水为吸收剂，用降膜吸收器 高浓度废气 ＞99% 同时参考《铜冶炼污染防治可行技术指南（试行）2015 年》表 10 吸收塔技术性能 参数，吸收塔技术性能见下表。 吸收塔技术性能参数 废气性质 初始浓度 净化效果（%） 氯化氢 ≤600mg/m3 95~99 硫酸 ≤600mg/m3 85~90 氯气 ≤3000mg/m3 80~90 2~6%NaOH 溶液或水 吸收中和液 本项目氯化氢一级水吸收去除效率取值 70%，一级碱吸收去除效率取值 90%，吸收 率均符合表 6.2-4 及 6.2-5，酰氯化反应废气处理系统氯化氢总去除率为 1-（1-70%）2× （1-90%2）=99.91%，本项目取值 99.9%是合理的。 类比山东凯盛新材料股份有限公司 10000t/a 间/对苯二甲酰氯生产装置尾气环境现 状监测报告，该项目酰氯反应尾气经 2 级水洗+2 级碱洗吸收系统后排放，车间尾气吸 收系统进出口监测浓度如下： 山东凯盛新材料股份有限公司 K106 车间尾气吸收系统进出口监测数据 采样点位 采样日期及频次 第一次 308 第二次 第三次 平均值 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 二氧化硫浓度（mg/m3） 二氧化硫排放速率（kg/h) K106 车间排气筒进口 氯化氢浓度（mg/m3） 氯化氢排放速率（kg/h) 二氧化硫浓度（mg/m3） 二氧化硫排放速率（kg/h) K106 车间排气筒出口 氯化氢浓度（mg/m3） 氯化氢排放速率（kg/h) 二氧化硫去除率 氯化氢去除率 4926 9.867 4.48×103 8.97 10 0.017 6.5 0.011 99.83% 99.88% 4937 11.47 4.67×103 9.39 7 0.01 5.5 0.0091 99.91% 99.90% 4891 9.66 4.89×103 9.66 13 0.022 4.6 0.0077 99.77% 99.92% 4918 10.33 4.68×103 9.34 10 0.016 5.53 0.009 99.84% 99.90% 根据监测结果，2 级水洗+2 级碱洗吸收处理后二氧化硫平均去除效率为 99.84%， 氯化氢平均去除效率为 99.90%，本项目酰氯化反应处理系统两级盐酸吸收塔（水吸收） +两级二氧化硫吸收塔（碱吸收）+活性炭吸附去除效率二氧化硫取 98%，氯化氢取 99.9% 是合理的。 6.2.1.4 工艺有机废气处理 有机废气常用处理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、焚烧法等。 （1）冷凝法 主要是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质，采用降低系统温 度或提高系统压力的方法，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。 （2）吸收法 吸收净化法是化工废气治理方法中一种重要的、常用的方法，它是利用废气中各混 合组分在选定的吸收剂中溶解度不同，或者其中某一种或多种组分与吸收剂中活性组分 发生化学反应，达到将有害物从废气中分离出来，净化废气的目的一种方法。 吸收过程可分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收的主要分离原理是气态污染物 在吸收剂中的不同溶解能力。而化学吸收的主要分离原理是气态污染物与吸收剂中活性 组分的选择性反应能力。 （3）直接燃烧法 直接燃烧法亦称为热氧化法、热力燃烧法。本法的特点：工艺简单、设备投资小； 适用高浓度废气治理；对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热。温度 在 760~850℃时，其转化率为 90%~95%。要达到 95%~99%时，一般温度控制在 850~1100℃ 之间。 （4）催化燃烧法 催化燃烧法是把废气加热到 200～300℃经过催化床催化燃烧转化成无害无臭的二 309 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 氧化碳和水，达到净化目的。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理。该法是治理 有机废气的有效方法之一，但对于低浓度、大风量的有机废气治理仍存在投资大、运行 成本高的缺点。 （5）直接活性炭吸附法 有机废气通过活性炭的吸附，可达到 95%的净化率，设备简单、投资小。例如，对 于有机废气，活性炭达到饱和时吸附量约 35%，应用于净化设备可取 20～25%的吸附量， 即每吨活性炭可吸附 200～250kg 的有机气体。由于系统不能对吸附饱和的活性炭进行 再生，要求经常更换活性炭以保证净化效果，导致装卸、运输等过程中造成二次污染， 并且经常更换的活性炭需要量很大，材料损耗大，运行费用相当高。 （6）吸附--回收法 该法利用纤维活性炭等吸附剂吸附有机废气，接近饱和后用过热水蒸汽反吹活性炭 进行脱附再生，水蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝、分离，可回收有机液体。该法净 化效率较高，但要求提供必要的蒸汽量。 （7）吸附--催化燃烧法 应用新型活性炭，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使废气脱附出来进入催 化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用。该法将低浓度的有机废气 通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧床将其彻底净化。 根据《挥发性有机物治理实用手册》不同浓度、风量 VOCs 治理技术适用范围如下 图。 VOCs 废气处理方法适用范围图 310 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 本项目氯化釜、精馏釜、蒸馏釜等反应工段均在尾气管尾部设计冷凝器设施，有机 废气处理系统拟采用“两级碱洗吸收+两级活性炭吸附”处理工艺。2 级碱喷淋吸收可 对尾气中携带的酸性气体进行去除，同时对溶于水的有机物有一定吸收作用，碱洗塔设 有除沫网，减少对后续活性炭吸附效率的影响。项目工艺废气 VOCs 含量较低，采用 活性炭吸附装置处理，工艺废气及污水处理站废气中排放的挥发性有机物能满足《制药 工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表 1 大气污染物排放限值要求。 活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛 细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，从而赋予了活性炭所 特有的吸附性能，所以能与气体（杂质）充分接触，当这些气体（杂质）碰到毛细管就 被吸附，起到净化作用。经查资料得知单级活性炭对有机废气的吸附效率可达到 90％以 上（张丽丹, 郭坤敏. 改性活性炭对苯废气吸附性能的研究[J]. 新型炭材料, 2002, 17(2):3. 俞筱筱, 高华生等. 活性炭对有机废气的吸附-缓冲实验及其模拟[J]. 环境科学研究, 2007, 20(5):5.） 。活性炭吸附法处理有机废气是目前最成熟的废气处理方式之一，且设备 简单、投资小，从而很大程度上减少对环境的污染。活性炭吸附处理在治理有机废气方 面应用比较广泛，活性炭由于比表面积大，质量轻，良好的选择活性及热稳定性等特点， 广泛应用于注塑、发泡、家具、喷漆废气及恶臭气体的治理方面。 厂内购置便携式 VOCs 检测仪，定期对活性炭吸附装置进、出口处污染物浓度进行 检测，发现污染物去除效率明显降低时，及时更换活性炭，废活性炭作为危废处理。 根据《活性炭吸附法在挥发性有机物治理中的应用研究进展》（化工进展，2016 年 第 35 卷第 4 期） 、 《活性炭纤维吸附-催化燃烧装置处理有机废气》（环境污染与防治， 2002 年第 24 卷第 2 期）、 《有机废气活性炭吸附法 工程应用及其前景探讨》 （广东化工， 201 年第 39 卷第 6 期）等文献可知，活性炭吸附法对有机废气的净化率可达 95%以上， 本项目二级活性炭吸附净化装置叠加，可保障有机废气处理效率达到达 90%以上。 根据《排污许可管理条例》、 《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》 （环大气〔2021〕65 号）、 《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026—2013） 及《挥发性有机物治理实用手册》中的要求，为保证活性炭吸附效果，建设单位应严格 现场管理，控制进入吸附装置的颗粒物含量低于 1mg/m3，温度低于 40℃，相对湿度不 高于 80%，使用颗粒活性炭时气体流速应低于 0.60m/s，累计运行时间不超过 500 小时。 因本项目属于批次生产，废气产生量不恒定，建议按活性炭的装填量×吸附比例（颗粒 取值 10%）作为废气 VOCs 削减量，进行更换周期的复核。 311 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 6.2.1.5 污水站废气处理方案可行性论证 污水处理站加强密闭，同时采取加强管理、喷洒除臭剂、污泥及时清运、加强绿化 等措施，减少无组织废气排放。密闭收集的污水处理废气经配套设置的一级碱洗+活性 炭吸附装置处理后通过专用排气筒（排气筒编号：DA003；排气筒出口内径 0.2m；排 放高度约 15m）排放。根据工程分析，采取上述措施处理后，污水处理站有组织排放废 气中 H2S、NH3 排放速率能够满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-1993）二级标准 （15m 高排气筒最高允许排放速率 H2S 0.33kg/h、NH3 4.9kg/h）要求。 6.2.1.6 危废间废气处理系统 危废暂存间中精馏残渣、滤渣等有机物料采取密闭式容器贮存，在一般情况下为密 闭状态，储存过程中会产生逸散的有机废气，通过在危废间内设置集气系统，与污水站 废气合并经一级碱洗+活性炭吸附装置处理后通过专用排气筒（排气筒编号：DA003）， 根据类比同类项目《沈阳博泰生物制药有限公司生物制药及医药中间体建设项目一 期工程竣工环境保护验收监测报告》和《山东轩德医药科技有限公司医药中间体生产项 目竣工环境保护验收监测报告》进行分析，主要情况如下表。 项目危废库废气处理措施类比情况表 项目 危废储存情况 危险废物产生量 （t/a） 排放浓度 （mg/m3） 沈阳博泰生物制药有 限公司生物制药及医 药中间体建设项目 HW02：干菌渣、蒸馏残渣以及二氯 甲烷过滤产生的滤渣及废滤袋； HW49：废气处理系统中产生的废活 性炭、废包装物等。 417.9 3.50~4.05 山东轩德医药科技有 限公司医药中间体生 产项目 HW02：萃取废液、离心废液、抽滤 废液、浓缩冷凝废液；HW11：浓缩 残液； HW45：污泥、废催化剂； HW49：废活性炭、废灯管、废包装 桶、废反渗透膜、废砂滤填料、废 活性炭滤料。 48.171 15.2~20.1 以上两个项目均为医药中间体的生产项目，具有可类比性，其危废暂存间产生的废 气均通过及集气罩收集后由活性炭处理设施处理达标后通过排气筒排放。本项目危废暂 存间废气通过一级碱洗+活性炭吸附处理设施处理，具有相似性，经过类比分析，项目 危废库有组织废气各项污染物浓度能满足 GB 37823-2019《制药工业大气污染物排放标 准》表 1 标准限值，措施可行。 312 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 6.2.1.7 实验室废气处理系统 项目实验室主要是对原料、产品进行成分含量、含水率等进行检测，在实验过程中 会挥发少量有机废气，实验室设置通风橱，实验过程在通风橱内进行，产生的废气经通 风橱收集后，采用活性炭吸附装置处理，最终经 DA004 排气筒从所在建筑物的屋顶排 放。 活性炭吸附技术不属于 HJ858.1—2017《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业 —原料药制造》表 8 生产过程废气治理可行技术中废气治理可行技术。根据类比《生物 医药中间体研发实验项目（水、大气、噪声环保设施）竣工环境保护验收监测报告表》 （华信验字〔2020〕第 03002-1 号）和《凯惠药业（上海）有限公司新药研发新建实验 室项目竣工环境保护验收监测报告表》（凯惠药业（上海）有限公司 2022 年 8 月） 。以 上两个项目均为医药中间体实验室，实验废气均经过通风橱收集后采用活性炭吸附装置 处理，采用的废气处理工艺相同，具有可类比性，其验收监测数据见下表。 项目实验废气排污系数计算一览表 项目名称 陕西维世诺新材料有限公司生物 医药中间体研发实验项目 项目 排放浓度 （mg/m3） 非甲烷总烃 0.48~5.18 凯惠药业（上海）有限公司 排放标准（mg/m3） 排放浓度（mg/m3） 100 1.82~11.4 排放标准（mg/m3） 100 经过类比分析，项目实验室有组织废气各项污染物浓度能满足 GB 37823-2019《制 药工业大气污染物排放标准》表 1 标准限值，措施可行。 综上分析，本项目工艺废气、危废库废气、实验室废气、污水站废气均满足相应标 准限值，处理工艺技术可行。 6.2.1.8 排气筒高度合理性分析 1、排气筒高度合理性分析 本项目共设置 4 根排气筒，DA001、DA002 为车间废气排气筒，DA003 为污水处 理站废气、危废暂存间及罐区废气排气筒，DA004 为实验室废气排气筒。工艺废气及污 水处理站废气中有组织排放 NMHC、TVOC、氯化氢、氨、硫化氢的排放管理执行《制 药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表 1 大气污染物排放限值要求。工艺废 气有组织排放的 SO2 执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 标准限 值要求。 根据《制药工业大气污染物排放标准》 （GB 37823—2019）中第 4.7 条“排放光气、 313 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 氰化氢和氯气的排气筒高度不低于 25m，其它排气筒高度不低于 15m。 ”同时根据《大 气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）规定“7.1 排气筒高度除须遵守表列排放速率 标准值外，还应高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，不能达到该要求的排气筒， 应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行”。本项目厂区最高建筑为 15m， DA001、DA002 排气筒高度均为 23m，满足排放高度要求。DA003、DA004 排气筒高 度为 15m，满足《制药工业大气污染物排放标准》 （GB 37823—2019）排气筒高度要求。 综上所述，本项目排气筒高度设置合理。 2、排气筒管径流速合理性分析 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T3840-1991）中规定：新建、 改建和扩建工程的排气筒出口处烟气速度 VS 不得小于按照《制定地方大气污染物排放 标准的技术方法》 （GB/T3840-1991）计算出的风速 Vc 的 1.5 倍。 Vc=V×（2.303）^（1/K）Γ（1+1/K） K=0.74+0.19×V V—排气筒出口高度处环境多年平均风速，1.7m/s； K—韦伯斜率； 本项目 Vc 按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-1991）计 项目 Vc、1.5Vc 的值 序号 排气筒 烟囱高度（m) 烟囱内径（m) Vs (m/s) Vc (m/s) 1.5 Vc (m/s) 1 DA001#排气筒 23 0.6 30.18 4.43 6.65 2 DA002#排气筒 23 0.8 26.82 4.43 6.65 3 DA003#排气筒 15 0.2 48.41 4.15 6.23 4 DA004#排气筒 15 0.2 19.43 4.15 19.43 无组织废气污染防治措施 6.2.2.1 挥发性有机物无组织气体 参照《制药工业污染防治技术政策》、 《 “十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》 、 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《挥发性有机物无组织排放控制标 准》（GB37822-2019）、《制药工业挥发性有机物治理实用手册》等相关文件，建设单位 应通过以下措施加强无组织废气控制： 一、源头削减 1、工艺过程无组织废气控制措施 314 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 ①反应器的进料口、出料口等保持密闭；液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送方式 或采用高位槽(罐)、桶泵等给料方式密闭投加。各主体设备密封部位采用可靠性极高的 机械密封，且使用管道密闭连接；工艺废气经冷凝装置冷凝，不凝尾气应排至废气收集 系统；真空系统主要采用罗茨泵、螺杆泵等无泄漏泵组成的真空机组，排空口废气收集 至废气处理系统。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气 应排至 VOCs 废气收集处理系统。 ②粉末状固体物料由反应器投料口直接投料，投料时保证釜内微负压；除固体物料 进料时，反应器投料口应保持关闭，反应器放空口或呼吸阀应与废气管线连接，保证上 料过程中釜内为微负压状态；反应设备检修口、取样口、观察孔等开口处在不操作时应 保持关闭。粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方 式密闭投加，无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排 至除尘设施、VOCs 废气收集处理系统。 ④物料在反应器、蒸馏釜等反应或蒸馏完成后，卸料过程会产生置换废气，须将卸 入的容器密闭，将顶部的放空管接入废气管道。 ④固体湿品物料转运过程中将其放入特制的塑料桶中并密封，以减少湿品转运过程 中的无组织挥发。 ⑤主要溶剂采用储罐储存，车间使用时，采用密闭管道磁力泵抽入车间内的计量罐 内，计量罐需密闭设置，且输送过程采用密闭管道，计量罐尾气接入废气收集处理系统； ⑥蒸馏、精馏过程采用多级梯度冷凝方式，提高有机溶剂的回收效率，优先选用螺 旋缠绕式或板式冷凝器等高效的换热设备，冷凝后的不凝尾气收集后进入废气处理系统 处理；反应器、结晶釜等设备废气排放口均设置冷凝器，减少挥发性有机废气的产生， 降低末端处理设施压力。 ⑦物料在从釜中转移到离心机离心、洗涤前，应对釜内物料进行冷却，避免高温物 料在离心、洗涤过程中散发大量有机废气。 ⑧真空系统应采用干式真空泵，真空排气应排至 VOCs 废气收集处理系统。若使用 液环(水环)真空泵、水(水蒸气)喷射真空泵等，工作介质的循环槽(罐)应密闭，真空排气、 循环槽(罐)排气应排至 VOCs 废气收集处理系统。 二、过程控制 1、原辅材料及危险废物储存区无组织废气控制措施 ①桶装液体物料采用密封性好的桶包装，使用完毕后及时封闭，防止桶内残留液体 315 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 挥发。 ②危险废物暂存过程中应尽可能使用密闭容器包装，减少废气挥发；危险废物仓库 除进、出库过程外，其余时间应保持门窗关闭；危废库设抽风系统保持库内微负压，收 集废气并送入废气处理设施处理。 ③盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防 渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持 密闭。 2、设备与管线组件 VOCs 泄漏控制要求 ①企业中载有气态 VOCs 物料、液态 VOCs 物料的设备与管线组件的密封点≥2000 个，应开展泄漏检测与修复（LDAR）工作，泄露检测与修复具体要求应符合 GB37822 规定。泵、压缩机、搅拌器(机)、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统 至少每 6 个月检测一次法兰及其他连接件、其他密封设备至少每 12 个月检测一次对不 可达密封点可采用红外法检测。 ②液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料 时,应采用密闭容器、罐车。粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送 机、螺旋输送机等密闭输送方或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。 3、输送、投料过程无组织废气控制措施 （1）采用桶装的液体物料采用叉车运至车间内指定上料区，拟在上料区上部 30cm 处设置集气罩，将废气收集入废气管道，上料时将桶盖处于半打开状态尽量减少污染物 的无组织排放，将加料管插入包装桶底部，开动磁力泵泵入反应釜中，上料完成后若包 装桶内还有剩余物料，拿出加料管封盖，以备下次使用； （2）粉末状固体物料由反应釜投料口直接投料，投料口上方设置 30cm 处设置集气 罩，将废气收集入废气管道； （3）除固体物料进料时，反应釜投料口应保持关闭，反应釜放空口或呼吸阀应与 废气管线连接，保证上料过程中釜内为微负压状态。 （4）反应设备检修口、取样口、观察孔等开口处再不操作时应保持关闭。 （5）物料在反应釜、蒸馏釜等反应或蒸馏完成后须卸料进入下一个容器如抽滤设 备、离心机、储罐、废液废水罐等，卸料过程会产生置换废气，须将卸入的容器如抽滤 设备、反应釜等密闭，将顶部的放空管接入废气管道，未采用管道卸料的，卸料口设置 集气罩收集废气并处理。 316 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 （6）固体湿品物料转运过程中将其放入特制的塑料桶中并密封，以减少湿品转运 过程中的无组织挥发。 4、敞开液面无组织废气控制措施 （1）废水全部采用密闭管道输送，管道尽量采用架空布设，地面布设时管道底部 需设置明沟，如存在泄漏可及时发现并修复。 （2）污水处理池体加盖封闭，减少恶臭其他及有机废气挥发排放。 （3）对换热器进出口的循环冷却水中 TOC 浓度进行检测，出口浓度大于进口浓度 10%时需进行泄漏检测与修复。 5、其他控制措施 （1）实验室设置通风橱，涉及溶剂使用过程均在通风橱内完成，废气经通风橱收 集至处理系统； （2）对泵、压缩机、阀门、法兰等设备与管线组件定期开展泄漏检测与修复工作， 检测频次需满足 GB37822 规定要求，并建立检测台账； （3）载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时，应在退料阶 段将残存物料退净， 并用密闭容器盛装， 退料过程废气应排至 VOCs 废气收集处理系统： 清洗及吹扫过程排气应排至 VOCs 废气收集处理系统 三、末端治理 本项目对各处有组织收集后的废气采用“分质分类、资源回收”为原则，对废气进 行分类处理，工艺有机废气采用两级碱喷淋+两级活性炭吸附处理，酰氯化反应废气采 用两级盐酸吸收塔+两级二氧化硫吸收塔+活性炭吸附处理，污水处理站、危废间废气采 用一级碱喷淋+活性炭吸附处理，实验室废气采用活性炭吸附处理，确保尾气达标排放。 四、台账记录 （1）建立台账，按日或批次进行记录，应包括以下信息：原辅料信息；生产设施 运行管理信息；生产装置泄漏检测与修复信息；装载信息；循环水冷却系统信息；废水 集输、储存与处理系统信息；废气收集、处理设施运行与维护信息；非正常工况信息。 台账保存不少于 3 年。 （2）企业配置便携式 VOC 气体监测仪，加强对厂区废气排放及废气治理设施运行 情况的监控。 （3）设备、管道、阀门经常检查、检修，保持装置密封性良好。 拟建项目在采取上述措施之后，本工程无组织排放将大大削减，厂界 VOCs 排放浓 317 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 度满足《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019） ，其他各污染物厂界浓度满足 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求。 6.2.2.2 无组织恶臭废气 （1）车间恶臭废气 项目生产过程涉及的恶臭阈值较低（低于 1×10-6）的物质主要包括：氯化亚砜、 糠酰氯、氨、硫化氢等，项目需特别关注其使用和存放，在其使用及储存过程中加强管 理和维护，确保对周边环境不产生不良影响。 （2）污水处理站恶臭废气 ①建议污水处理站周围留足空间，做好厂界和污泥构筑物间的间隔绿化，种植抗害 性强的乔灌木，如夹竹桃、棕榈等。厂界四周种植抗污能力综合值较大的乔木，如榕树、 女贞等，即能美化环境，又能净化空气，减少恶臭对项目区外空气环境的影响。 ②采取必要的减臭措施，污泥处理设施建议设在非完全敞开式的建筑内。 ③污水处理站运行过程中要加强管理，控制污泥发酵。污泥脱水后要及时清运，定 时清洗污泥脱水机；粗细格栅所截留的栅渣及时清运，清洗污迹；避免一切固体废弃物 在厂内长时间堆放。 ④在各污水池停产修理时，池底积泥会暴露出来散发臭气，应采取及时清除积泥的 措施来防止臭气的影响。 ⑤在污水处理站运行调试阶段，如遇到污水营养盐不够，需要另行投加高营养含量 的物质来培养污泥时，则要注意选取臭气浓度较低的营养物，减轻调试期污水处理站恶 臭对周围环境的影响。 6.2.2.3 车间事故性无组织排放应急措施 生产期间为防止管道和收集系统的泄漏，避免事故性无组织排放，项目拟建立事故 性排放的应急防护措施，并在车间内备有足够的通风设备。 综上所述，项目拟采取的无组织废气处理方案是可行的。 运营期水污染防治措施及其可行性 废水产生及治理情况 项目废水产生情况主要为糠酰氯生产车间排水、循环冷却排污水、设备及地面冲洗 水、初期雨水、分析化验废水以及生活污水等。糠酰氯酸化结晶母液经单效蒸发后，蒸 馏出的纯水送至软水罐，用于后续回用至生产线，生产线清洗废水送污水处理站；生活 318 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 污水经化粪池处理进入园区管网；循环排污水、初期雨水、分析化验废水、设备及地面 冲洗水与清洗废水一同排入污水处理站，经“隔油池+调节罐+UASB 厌氧+两级 A/O” 工艺预处理后，达到园区污水处理厂进水标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 表 4 的三级排放标准要求，进入园区污水处理厂处理达标后最终排入右江。 废水预处理方式 根据废水中污染物成分组成，本项目拟对各股废水分质分类处理。 1、高盐或有机废水 废水中盐浓度或有机物浓度过高时不能直接进入污水处理站，通常采用蒸发法。本 项目采用单效蒸发浓缩釜对高盐废水进行预处理。浓缩釜容积为 12m3，高盐废水进入 浓缩釜蒸馏浓缩回收其中的盐，蒸馏过程产生的纯水优先回用，送至软水罐，不凝气经 管道连接至有机废气处理系统，经两级碱液吸收+活性炭吸附处理后经由对应车间 23m 高排气筒排放。蒸馏出的盐暂按危险废物进行管理处置，生产后进行危险废物鉴定，若 属于危险废物的应按危险废物相关要求进行管理。若鉴别不属于危险废物，且符合相应 产品标准，则按副产盐进行管理。 2、低浓度有机废水 主要包括糠酰氯生产线清洗废水、地面冲洗废水、设备冲洗废水、生活污水、初期 雨水，特点是 COD、盐分、氨氮等浓度相对较低，可生化性较好，生产废水产生量 4171.89 m3/a（约 12.64m3/d） ，污水处理站处理规模为 50m3/d，可满足本项目废水处理需求。废 水经“隔油池+调节罐+UASB 厌氧+两级 A/O”工艺预处理后，达到园区污水处理厂进 水标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 的三级排放标准要求，进入园区污 水处理厂处理达标后最终排入右江。污水处理站工艺流程图如下： 319 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 废水 隔油池 调节罐 提升泵 UASB厌氧罐 厌沉罐 一级A/O罐 鼓风曝气 一沉罐 污泥浓缩罐 二级A/O罐 污泥 鼓风曝气 二沉罐 达标排放 图6.3-1 废水处理工艺流程图 根据《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业—原料药制造》 （HJ 858.1-2017） “表 9 水污染物处理可行技术参照表—综合废水可行技术为：收集输送至综合废水处 理站；预处理：隔油、混凝气浮、混凝沉淀、调节、中和、氧化、还原等；生化处理： 升流式厌氧污泥床（UASB）或厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）、水解酸化、生物接触氧 化法、缺氧/好氧工艺（A/O）、厌氧/缺氧/好氧工艺（A2/O）等；深度处理：混凝、过滤、 高级氧化等；回用处理：砂滤、超滤（UF） 、反渗透（RO） 、脱盐、消毒等；上述工艺 串联组合处理后，回用或经总排口达标外排”。 根据工程分析，项目生产废水拟采用“隔油池+调节罐+UASB 厌氧+两级 A/O”工 艺处理，属于《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业—原料药制造》 （HJ 858.1-2017） “表 9 水污染物处理可行技术参照表—综合废水可行技术中的串联组合处理技术，项 目废水处理工艺可行。 升流式厌氧污泥床（UASB）处理技术：在厌氧条件下，UASB 反应器通过沉淀性 能好、生物活性高的颗粒或絮状污泥与废水的充分混合，利用微生物的代谢，达到去除 320 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 有机物质效果。用于处理制药废水，COD 负荷一般 3~10kg/m3· d，COD 去除率 50~90%。 A/O 处理技术：A/O 法即缺氧-好氧生物脱氮工艺，在好氧池实现硝化，在缺氧池 中实现反硝化脱氮。为使微生物在好氧池保持较高活性，溶解氧应维持在 2 mg/L 以上， pH 值应控制在 7～8。该工艺的优点在于系统简单，运行费用低。 各处理单元处理效率见下表。 污水处理各单元处理效率 单位 mg/L(pH 无量纲) UASB厌氧 隔油池+调节罐 工段 A/O A/O 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 / 6~9 / 6~9 / 6~9 / 6~9 pH（无量纲） 6~9 COD 1037.15 1037.15 50% 518.57 50% 259.29 50% 129.64 BOD5 339.15 339.15 50% 169.58 10% 152.62 10% 137.36 SS 173.96 173.96 60% 69.59 10% 62.63 10% 56.36 氨氮 29.33 29.33 29.33 70% 8.80 70% 2.64 TOC 32.19 32.19 25.76 5% 24.47 5% 23.24 全盐量 1867.60 1867.60 1867.60 1867.60 1867.60 氯化物 386.64 386.64 386.64 386.64 386.64 急性毒性 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 石油类 8.76 40% 5.26 20% 0 5.26 0 5.26 0 5.26 根据《物化预处理+厌氧+两级 A/O 工艺处理农药废水》(工业水处理，2017 年 3 月 第 37 卷第 3 期)，某公司主要生产农药中间体，产品主要有氟唑苯胺、对氰基酚、苯丙 戊环溴、醇胺盐酸盐等。公司生产废水中主要含有正丙氧基乙酸、甲苯、缩酮、尿素盐 酸盐、戊二醇、醇胺、环已烷等，采用电催化氧化和铁炭微电解对废水进行预处理，综 合废水 COD 约为 2500mg/L，采用厌氧+两级 A/O 工艺进行处理。实际运行出水水质见 下表，根据运行结果，污水站出水能够达标排放。 污水站出水水质情况 321 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 本项目污水处理站采用工艺符合参照的《排污许可证申请与核发技术规范 制药工 业—原料药制造》（HJ 858.1-2017）中的可行性技术，根据工程实例对比，项目污染物 排放浓度能满足园区污水处理厂进水标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 的三级排放标准要求。 3、化粪池 生活污水产生量为 7.36m3/d，厂区设化粪池一座，生活污水经化粪池处理后，排入 园区污水处理厂进一步处理，能够满足本项目废水处理需求 依托园区污水处理厂可行性 6.3.3.1 园区污水处理厂概况 目前污水处理厂近期 0.5 万 m3/d 已经投入使用，污水处理厂基本处于满负荷状态运 行。入驻企业必须自行进行污水预处理，达园区内各企业产生的废水经厂内预处理达到 相应行业间接排放标准或《污水综合排放标准》 （GB8978-96）三级标准后，才可排入污 水管道送入污水处理厂进一步处理，现有污水处理厂处理采用 A/O（内循环）生物脱氮 工艺，污水处理达到《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）一级标准后经现状临时排污 口排入右江，目前石化工业园正式排污口管道正在调试，待正式排污口启用后经新排污 口排入右江。 园区污水处理厂正在进行扩容提标技术改造工程，该工程实施后全厂处理规模增至 1.2 万 m3/d， 全厂排放标准统一执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002） 一级 A 标准。目前污水厂的扩容提标技术改造工程已完成可行性研究设计，2022 年 5 月 7 日获得田东县发展和改革局批复，正在开展环境影响评价工作，，并已形成《田东 石化园区配套基础设施项目——石化园区污水处理厂扩容提标技术改造工程环境影响 报告书（征求意见稿）》 ，依据扩容提标技术改造工程征求意见稿，预计 2024 年 4 月完 成建设运行。本项目预计 2024 年 6 月投产，预计园区污水处理厂扩容提标技术改造工 程建设及投产使用时间比本项目早。扩容提标技术改造工程现有尾水与新增尾水混合后 采用“强氧化+絮凝沉淀”处理工艺，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB 18918-2002）一级 A 标，经石化工业园正式排污口排入右江。 6.3.3.2 水质达标可行性 企业已与广西田东石化工业园污水处理厂签订污水委托协议，根据协议，项目污水 排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 的三级排放标准，且污水全盐量 322 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 （TDS）小于 10000 mg/L，五日生化需氧量/化学需氧量的值为 0.327≥0.3。 废水与园区纳管标准达标情况一览表 序号 污水参数 单位 GB8978-1996表4的三级标准 项目排放浓度 是否达标 1 pH（无量纲） mg/L / 6~9 达标 2 COD mg/L 500 311.14 达标 3 BOD5 mg/L 300 169.58 达标 4 SS mg/L 400 69.59 达标 5 氨氮 mg/L 80 14.66 达标 6 TOC mg/L 35 25.76 达标 7 全盐量 mg/L 20000 1867.60 达标 8 氯化物 mg/L 0 386.64 达标 9 急性毒性 mg/L 0.07 0.02 达标 10 石油类 mg/L 20 7.01 达标 本项目产生的废水水质经在厂区预处理后，出水水质较简单，与污水处理厂生化系 统处理废水水质类似，废水排入不会对污水处理厂的生化系统破坏。 6.3.3.3 处理能力可行性分析 园区已建污水处理厂处理规模 0.5 万 m3/d，目前已超负荷运行，改扩建工程投入使 用后，处理规模增至 1.2 万 m3/d，至规划期末处理规模达到 2 万 m3/d。全厂废水排放量 为 12.64m3/d（4171.89m3/a） ，占近期规划新增处理余量的 0.18%。本环评要求园区污水 处理厂接收本项目废水才能投产。 6.3.3.4 管网建设情况 广西田东石化工业园污水处理厂纳污范围主要为园区企业，目前项目周围已铺设有 管网，废水厂区内管网收集，可满足本项目生活污水接纳需求。本项目生产废水为一厂 一管，通过专设管道接至园区污水处理厂。管道路径为林鑫化工厂区到石化大道，沿石 化大道铺设至工业大道，后经工业大道到工业大道一支路，最终接至园区污水处理厂， 全长约 2.3 公里，管径 DN500，拟采用 UPVC 材质，管道工程与本项目主体工程同时设 计、施工并投入使用。 本项目废水依托园区污水处理厂，水量和水质不会对污水处理厂污水处理系统造成 影响，因此依托是可行的。本环评要求园区污水处理厂接收本项目废水才能投产。 运营期地下水污染防治措施及其可行性分析 源头控制措施 （1）提出废物循环利用方案，减少污染物的排放量。为了减少危险废物排放量， 323 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 本项目高盐废水采用蒸发釜进行处理，蒸发冷凝水回用至各自生产线。减少三废的排放， 避免高盐废水污染地下水。 （2）建设单位严格按照国家相关技术规范要求，采取成熟、可靠的工艺，选择满 足标准要求的合格设备，优化管道和储存设施的设计，加强施工质量管理，加大运营期 的巡检和及时维护等，以防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的情况，将污染物发生渗漏 事故的可能性降至最低。 （3）仓库、危险废物暂存库按照国家相关规范要求，采取严格的防泄漏、防溢流、 防腐蚀等措施，严格危险化学品和危险废物的管理。 （4）对可能泄漏有害介质和污染物的设备和管道铺设尽量采用“可视化”原则， 即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而 可能造成的地下水污染。 （5）企业需做好日常定期检查废水处理站、初期雨水池、事故应急池等池体的使 用情况，加强运行管理，维护废水处理设备、关键的备用设备，可有效避免事故排放， 进而避免对地下水造成污染。 分区防治措施 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016），同时参照《石油化工 工程防渗技术规范》 （GB/T50934-2013） ，结合项目场地污染控制难易程度和天然包气带 防污性能，场区各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元构筑方式， 将场区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。 （1）重点防渗区 根据《石油化工工程防渗技术规范》 （GB/T50934-2013），重点防渗区防渗要求为等 效黏土防渗层厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。如果项目设有地下管道及地下池，则 要求重点防渗。 （2）一般防渗区 根据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013），各生产线车间、储罐区、 原料、产品仓库等按一般防渗区要求进行防渗，一般防渗区防渗要求为等效黏土防渗层 厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，其中危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标 准》（GB18597-2023）进行防渗，表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采 用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存 324 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透 系数不大于 10-7 cm/s） ，或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不 大于 10-10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料。 （3）简单防渗区 其他区域为简单防渗区。根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016）， 简单防渗区防渗要求为一般地面硬化。 本项目生产车间污染防治分区防渗要求 装置、单元名称 污染防治区域及部位 污染防治区类别 地下管道 生产污水、初期雨水等地下管道 重点 生产污水沟 机泵边沟、生产污水明沟的底板及壁板 一般 地面 化工装置区的地面 一般 储运工程区的污染防治分区防渗要求 装置、单元名称 污染防治区域及部位 污染防治区类别 承台式基础 一般 储罐到防火堤之间的地面及防火堤 一般 装卸区 装卸车栈台界区内的地面 一般 地下管道 生产污水、初期雨水等地下管道 重点 系统管道 系统管廊集中阀门区的地面 一般 1#仓库 仓库地面 一般 2#仓库 仓库地面 一般 3#仓库 仓库地面 一般 1#、2#储罐区 公用工程区的污染防治分区防渗要求 装置、单元名称 污染防治区域及部位 污染防治区类别 排污水池 非污染防治区 冷却塔低水池及吸水池、加药间 一般 雨水监控池 雨水监控池的底板及壁板 一般 事故水池 事故水池的底板及壁板 重点 地下生产污水管道 地下生产污水管道 重点 生产污水等 调节池等 重点 循环水站 污水处理 场 危废暂存间防渗要求 装置、单元名 称 危废暂存间 污染防治区域 及部位 暂存间的地面 污染防治区类别 防渗指标 重点 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） 表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容， 可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润 土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危 险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防 渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7 cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人 325 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 工防渗材料（渗透系数不大于 10-10 cm/s） ，或其 他防渗性能等效的材料。 防渗结构型式选择应结合当地土壤包气带防污性能、环境水文地质条件、工程地质 条件、污染防治区划分等，综合选择。为保证防渗工程正常施工、运行，达到设计防渗 等级，应对工程质量进行管理控制： （1）选择具有相应资质的设计单位对工程进行设计，防渗工程的设计符合相应要 求及设计规范；具体防渗区施工时会同设计部门一起落实。 （2）工程材料符合设计要求，并按照有关规定和要求进行质量检验，保证使用材 料全部合格； （3）聘请优秀专业施工队伍，施工方法符合规范要求； （4）工程完工后进行质量检测。 在防渗设施投入使用后，要加强日常的维护管理。 加强地下水污染监控 根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行） 》 （HJ1209-2021） ，项目运 营过程中，应落实地下水自行监测措施。建立地下水环境监控体系，包括建立地下水污 染监控制度和环境管理体系、制定监测计划、配备先进的检测仪器和设备，以便及时发 现问题，及时采取措施。地下水的监测计划应包括监测孔位置、孔深、检测孔结构、监 测层位、监测项目、监测频率等。 （1）重点监测单元识别与分类 根据资料收集、现场勘查等，本项目重点监测单元及一般单元划分见表 6.4-5。 地下水监测单元划分 序号 单元类别 划分依据 监测场所 1 一类单元 内部存在隐蔽性重点设施设备的重点 监测单元 废水处理站、事故应急池、初期雨水 池、罐区 2 二类单元 除一类单元外其他重点监测单元 生产车间及其他厂房。 （2）监测布点要求 原则上应布设至少 1 个地下水对照点。每个重点单元对应地下水监测井不应少于 1 个，地下水监测井（含对照点）总数原则上不应少于 3 个，且避免在同一直线上。 （3）采样深度 原则上只调查潜水。 （4）监测频次及监测因子 326 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 本项目地下水自行监测频次及监测因子见下表。 地下水自行监测频次及监测因子 序号 监测对象 功能 1 厂区北侧厂界 （SK3） 上游对照点 2 污水处理区 （LX1） 事故应急池、初期雨水 池、污水处理站（重点单 元）下游监控井 3 厂区南侧厂界 （SK1） 下游监控井 监测频次 监测因子 1次/半年 pH、总硬度、耗氧量、硫 酸盐（SO42-） 、氯化物 （Cl-）、硝酸盐（NO3-） 、 亚硝酸盐（NO2-） 、氨氮 （NH3-N） 、石油类、硫化 物、 图6.4-1 监测井点位布设示意图 本项目新建地下水环境质量跟踪监测井应根据《地下水监测井建设规范》（DZ/T 0270-2014）进行建设，对于多层含水层地下水系统应实行分层监测；监测井设计应明 确监测层位和监测动态要素，水文地质与成井资料齐全，坐标、高程准确，保护设施坚 固，适宜水样采集、监测及实时传输设备的安装；监测井施工宜全孔取芯，取芯困难的 地层可采用捞取岩屑样替代；岩土分类描述按照 GB50027 中相关要求执行；监测井设 计深度宜揭穿目的含水层（组）；监测井的井径应满足洗井维护的要求，井管外径设计 应不小于 146mm 等；地下水监测井应根据《地下水监测井建设规范》 （DZ/T 0270-2014） 进行钻探施工、成井建设、采集试验与监测井保护。监测井结构图见下图。 327 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 图6.4-2 地下水监测井结构示意图 建设单位应加强对地下水例行监测点位的保护，在各例行监测点周围设置警示标示 和环保标识，加强厂区的巡检监管，避免例行监测点位被破坏。地下水监测结果应按项 目有关规定及时建立档案，并定期向厂内安全环保部门汇报，对于常规监测数据应该进 行公开。若发现水质异常，应及时加密监测频次，并分析污染原因，确定泄漏污染源， 并立即启动应急响应，上报环境保护部门，同时检测相应地下水风险源的防渗措施是否 失效或遭受破坏，及时处理被污染的地下水，确保影响程度降到最低。 土壤环境保护措施与对策 土壤环境质量现状保障措施 本次项目建设范围内各监测点位土壤均未超过《土壤环境质量 建设用地土壤污染 风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018）第二类用地风险筛选值，无需采取进一步的 措施来满足现状质量要求。 328 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 源头控制措施 项目设施、设备、建、构筑物均按照设计要求选用合格的材料，施工时按照规范施 工，在运行过程中定期开展泄漏检测和修复工作，从源头上较少物料及废水的泄漏。 过程防控措施 项目对土壤的影响主要是废水或物料漫流和入渗影响。本项目地面均进行硬化，事 故状态下将泄漏物料和事故废水收集后分批进现有污水处理站处理，减小了事故状态下 漫流的影响。本项目场地范围内均按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016）和《石油化工工程防渗技术规范》 （GBT50934-2013）要求进行相应的分 区防渗，平常加强物料设备管理，以最大程度减小入渗的影响。 噪声污染防治措施及其可行性 噪声属于物理性污染，其污染状况与噪声源、传播途径、接受者均有一定的关系。 噪声传播途径包括反射、衍射等等形式的声波行进过程。噪声控制的原理，也就是在噪 声到达接受者之前，采用阻尼、隔声、消声、个人防护和建筑布局等几大措施，尽量减 弱或降低声源的振动，或将传播中的声能吸收掉，使声音全部或部分反射出去，减弱噪 声对接受者的影响，这样则可达到控制噪声的目的。本项目拟采取以下噪声防治措施： 1、项目在平面布置上优化设计。采用“闹静分开”和合理布局的设施原则，尽量 将高噪声源远离噪声敏感区域和厂界，将噪声控制在一定范围内。 2、采取声学控制措施，建议风机机房隔声、安装消声器等，各类泵机房隔声、减 振、安装消声器等。 3、在车间周边种植一定的乔木、灌木林，亦有利于减少噪声污染。 4、加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生 的高噪声现象。 对各类噪声源采取上述噪声防治措施后，可降低噪声源强 10～30dB(A)，经预测， 项目厂界均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类排放标 准要求。因此，本项目拟采取的噪声污染防治措施是可行的。 329 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 运营期固体废物污染防治措施及其可行性 固废的治理措施 6.7.1.1 项目固体废物产生及处置情况 项目产生的固体废物主要包括蒸馏釜残、催化剂、废活性炭、精馏残液、废矿物油、 废弃劳保用品、废试剂瓶、废包装袋、污水处理站污泥、废盐、废活性炭、生活垃圾等。 （1）危险废物 本项目危险废物包括蒸馏釜残、催化剂、废活性炭、精馏残液、废矿物油、废弃劳 保用品、废试剂瓶、废包装袋、污水处理站污泥、废盐、废活性炭。其中催化剂交由厂 家进行回收处置；单效蒸发浓缩产生的废盐暂按危废进行管理，生产后企业对废盐进行 危险特性鉴别，若经鉴别，不属于危险废物，废且符合有关标准，按副产盐进行管理； 若属于危险废物，建设单位应按照危险废物的管理规定，交有资质单位处理。其余危险 废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置。 2、生活垃圾 本项目生活垃圾主要是职工产生的垃圾，产生量为 15.18t/a，生活垃圾按环卫部门 要求分类收集、集中存放，并由环卫部门定期清运。 6.7.1.2 危险废物贮存 其储存过程按《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）及修改单、 《危险废 物收集贮存运输技术规范》 （HJ2025-2012）和《危险废物污染防治技术政策》的要求进 行，要求如下： ①危险废物的收集和贮存 根据危险废物的性质，用符合标准要求且不易破损、变形、老化，并能有效防渗、 防扩散的专门容器分类收集贮存，同时在装有危险废物的容器上贴上标签，详细标明危 险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方 法；危废贮存场所需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及修改单要求， 做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，并在危废间危 废存放区建设围堰，备有备用塑料桶用于危废泄漏后的收集。 建项目危险废物临时贮存场所有专人负责管理，设立警示标识，采取相应的防渗、 防漏措施。管理人员每月统计危险废物的产生量，并按照有关规定由供货商及时进行清 运和处置。 330 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 ②危险废物的转移及运输 危险废物的转移应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他有关规定而要求，并 禁止在转移过程中将危险废物排放至外环境中。危险废物转运时，危险废物包装上按照 GB18597 附录 A 设置标志，运输车辆应按 GB13392 设立车辆标志。危废运输车辆应配 备符合有关国家标准以及与所载运的危险货物相适应的应急处理器材和安全防护设备。 危险废物不宜存放时间过长，暂存周期为一年，若确需延长，需报备环保部门。 危险废物暂存应符合以下要求： a.贮存场所和贮存容器均应设置危险废物标志，前者符合消防要求，后者具有耐腐 蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性。贮存设施应根据危险废物的类别、 数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险 废物接触、混合。 b. 贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径， 采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露 天堆放危险废物。 c.将危险废物临时贮存库的运行、管理纳入企业环境保护管理工作的范畴，建立相 关的运行管理台帐，记录出库固废的种类，数量、日期及贮存期限。 d.严格按照危险废物运输的管理规定进行危险废物外运时的装车操作，以免跑冒滴 漏，造成二次污染。 拟建项目严格执行《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）及其修改单， 各危险废物均可以得到妥善处置，不会产生二次污染。 6.7.1.3 危险废物的管理和处置 危险废物的环境管理应按照 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《国家 危险废物名录》、 《危险废物贮存污染控制标准》、 《危险废物污染防治技术政策》、 《危险 废物转移管理办法》 、 《危险废物产生单位管理计划制定指南》等相关规定执行，对危险 废物的产生、收集、运输、分类、检测、包装、综合利用、贮存和处理处置等进行全过 程控制，使危险废物减量化、资源化和无害化。 项目建设单位必须严格执行国家的有关法律、法规，自觉接受环保部门的监督和日 常检查。在危险废物管理工作中应做到： ①在项目审批登记时应填写《危险废物申报表》，正式投产后，应办理危险废物申 报登记手续，填写《危险废物申报登记》，当生产或废物产生情况与申报登记发生较大 331 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 变化时应及时办理变更登记手续。建立危险废物利用台账，并如实记录危险废物利用情 况。 ②必须按照有关危险废物包装、标识及贮存技术规范的要求建设危险废物污染防治 设施。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别 标志。 ③制定危险废物管理计划；内容齐全，危险废物的产生环节、种类、危害特性、产 生量、利用处置方式描述清晰；报环保部门备案。 ④应建立危险废物岗位操作管理制度（包括应急措施）。 ⑤必须将其危险废物交给有“危险废物经营许可证”的单位进行运输、利用、处理、 处置，严禁擅自倾倒、混入生活垃圾中处置。 ⑥与危险废物处理处置单位签订废物处理合同。 ⑦转移危险废物时需严格按要求填写危险废物转移联单、报表。 ⑧制定了培训计划，并开展相关培训。单位负责人、相关管理人员和从事危险废物 收集、运送、暂存、利用和处置等工作的人员掌握国家相关法律法规、规章和有关规范 性文件的规定；熟悉本单位指定的危险废物管理规章制度、工作流程和应急预案等各项 要求；掌握危险废物分类收集、运送、暂存的正确方法和操作程序。 6.7.1.4 危险废物运输过程的污染防治措施 本项目为产生的危险废物委外处置运输时，均应采取以下措施防治运输过程中的污 染： （1）严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）和《危险废物 转移联单管理办法》 。 （2）危险废物公路运输应按照《道路危险货物运输管理规定》（交通部令〔2005 年〕第 9 号）、JT617 以及 JT618 执行。 （3）危险废物公路运输时，运输车辆应按 GB13392 设置车辆标志，配备押运人员， 并随时处于押运人员的监管之下，不超装、超载，不进入危险废物运输车辆禁止通行的 区域；运输危险废物途中遇有无法正常运输的情况时，向当地有关部门报告。 （4）危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求：卸载区的工作人员 应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备，装卸剧毒废物应配备特殊的防护 装备；卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志；危险废物装卸区 应设置隔离设施。 332 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 本项目运输方式、运输路线的合理性分析：项目危险废物的运输工作委托具有危废 运输资质的车队进行收集和运输工作。运输方式主要为密闭车辆运输，不相溶性质的物 品禁止混装，车上配备根据所装危险货物的性质配备相应的消防器材、防水、防火等应 急用具、药剂和其它辅助材料。 运输路线力求最短、对沿路影响小，尽可能避开人口密集区，水源区和交通流量大 的区域，避免转运过程中产生二次污染。 本项目危废运输过程拟采取以上污染防治措施，严格遵守《危险废物收集 贮存 运 输技术规范》（HJ2025）的要求，采取的措施是可行的。运输路线避开口密集区，水源 区和交通流量大的区域，运输过程中将严格遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防 治法》、 《中华人民共和国道路运输条例》、 《危险化学品安全管理条例》、 《道路危险货物 运输管理规定》，严格遵守《广西壮族自治区饮用水水源保护条例》，因此其运输路线是 合理的。 6.7.1.5 危险废物委托处置可行性分析 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》 （2017 年）：暂未委托利用或者处置单 位的，应根据建设项目周边有资质的危险废物处置单位的分布情况、处置能力、资质类 别等，给出建设项目产生危险废物的委托利用或处置途径建议。 本项目危险废物目前暂未委托利用或者处置单位，危险废物类别主要有 HW08、 HW02、HW49，为避免长距离运输风险，建议交由广西内单位进行处理。根据建设单 位意向，目前正在与崇左海中环保科技有限责任公司洽谈相关危废委托处置事项；由于 项目产生的危废较多、同时考虑处置成本、处置能力的问题，运营后项目根据实际情况 选择危废处置单位，建设单位应及时与下游危废处置单位补充相关接纳协议。根据《自 治区生态环境厅批复的危险废物经营单位汇总表》，能处理本项目危险废物的主要有贵 港台泥东园环保科技有限公司、兴业海创环保科技有限责任公司（一期）、柳州金太阳 工业废物处置有限公司等，相关企业情况详见下表，建设单位可根据具体情况选择可处 理本项目危废的单位与之签署相关处置协议。 广西部分企业危险废物经营许可证情况 核准经 序 号 法人名称 许可证 编号 经营设施地址 核准经营危险废物类别 营规模 （万吨/ 年） 1 贵港台泥 GXGG20 贵港市覃塘区 收集、贮存、处置危险废物HW02~09、 333 20 许可 证有 效期 2026/2 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 核准经 序 号 法人名称 许可证 编号 经营设施地址 核准经营危险废物类别 营规模 （万吨/ 年） 东园环保 20001 科技有限 黄练镇贵港台 HW11~14、HW16~19、HW22~23、 泥公司厂区内 HW25~26、HW33~35、HW37~40、 兴业海创 2 有限责任 公司（一 玉林市兴业县 GXYL20 葵阳建材工业 21001 园兴业葵阳海 螺水泥厂区内 期） 阳工业废 GXLZH2 柳州市柳太路 物处置有 018001 62号 限公司 效期 /11 收集、贮存、处置危险废物 HW02、HW04、HW06、HW08~HW09、 HW11~13、HW16~HW18、HW22~23、 16.15 HW34~35、HW46、HW48~50共19大 2024/8 /25 类178小类危险废物 收集、贮存、处置HW02～09、HW11～ 柳州金太 3 证有 HW45~50共33大类334小类危险废物 公司 环保科技 许可 14、HW16、HW17、HW18、HW19、 HW33～35、HW37～40、HW45、 HW48、HW49、HW50等27大类危险 3 2023/8 /28 废物323小类危险废物 根据调查，广西深投环保科技有限公司工业废物综合处理及资源化利用项目位于防 城港市港口区经济技术开发区企沙工业园， 建设规模为年利用处置各类危险废物 9 万吨。 项目分阶段实施，目前，第一阶段已建设一条 80 吨/日回转窑（φ4.0×15 米）焚烧处置 生产线及配套废气、废水处理设施，以及 2 座分拣暂存库、化验室、事故应急池等，年 焚烧处置危险废物 2.5 万吨及年收集、贮存危险废物 9000 吨。其他废矿物油综合利用、 物化处理、减量化处理单元及配套设施未建设。2019 年 6 月，自治区生态环境厅厅对防 城港工业废物综合处理及资源化利用项目环境影响报告书进行了批复（桂环审〔2019〕 225 号）；自治区生态环境厅于 2022 年 8 月 12 日对广西深投环保科技有限公司危废经营 许可申请进行了批复，同意颁发危险废物经营许可证，核准经营方式、类别和规模为： 1.收集、贮存危险废物，规模 0.9 万吨/年（共 4 个大类，6 个小类，详见附件） ；2.收集、 贮存、处置危险废物，规模 2.5 万吨/年（共 15 个大类，107 个小类，详见附件） ，证书 编号：GXFCG2022003，有效期 1 年，危废经营许可证（证书编号：GXLZ201801） ，经 营方式、类别为收集、贮存：HW31、HW48、HW49、HW50 等 4 大类 6 小类危险废物， 规模为 0.9 万吨/年；收集、贮存、处置：HW03-06、HW08、HW11-14、HW37-39、HW45、 HW49-50 等 15 大类 107 小类危险废物，规模为 2.5 万吨/年。 贵港台泥东园环保科技有限公司建设利用水泥窑协同处置固体废物（33 万吨/年） 项目，项目分期建设，一期工程为利用贵港台泥公司 2 条 6000 吨/日的新型干法水泥熟 料生产线（1、2 号生产线）协同处置危险废物，一期工程设计年协同处置危险废物规模 334 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 为 20 万吨。2019 年 2 月，贵港市生态环境局对台泥公司利用水泥窑协同处置固体废物 项目环境影响报告书进行了批复（贵环审〔2019〕8 号）。该公司于 2020 年 11 月 4 日完 成水泥窑协同处置固体废物项目（一期 20 万吨/年）竣工环境保护自主验收。自治区生 态环境厅于 2021 年 1 月 28 日对贵港台泥东园公司重新核准批复了危废经营许可证 （GXGG2020001） ，经营方式、类别为收集、贮存、处置 HW02~09、HW11~14、HW16~19、 HW22~23、HW25~26、HW33~35、HW37~40、HW45~50 共 33 大类 334 小类危险废物， 规模为 20 万吨/年。 兴业海创环保科技有限责任公司利用兴业葵阳海螺公司现有的 4000t/d 和 5000t/d 水 泥熟料生产线协同处置危险废物，协同处置项目按 2 条水泥熟料生产线分期建设，每条 水泥熟料生产线设计年协同处置危险废物规模各为 9.5 万吨。2018 年 1 月，玉林市生态 环境局对海创公司利用水泥窑协同处置固废项目环境影响报告书进行了批复（玉环项管 〔2018〕9 号） ，兴业海创公司于 2019 年 7 月和 2020 年 5 月自行组织完成该项目一期工 程和二期工程水、大气、噪声环境保护验收，玉林市生态环境局分别于 2019 年 7 月和 2020 年 8 月同意该项目一期工程和二期工程固体废物污染防治设施竣工环境保护验收 （玉市环验〔2019〕31 号、玉市环验〔2020〕18 号）。自治区生态环境厅于 2021 年 1 月 11 日对兴业海创公司重新核准批复了危废经营许可证（GXYL2021001），收集、贮存、 处置 HW02、HW04、HW06、HW08~HW09、HW11~13、HW16~HW18、HW22~23、 HW34~35、HW46、HW48~50 共 19 大类 178 小类危险废物，规模为 16.15 万吨/年。 根据柳州金太阳工业废物处置有限公司水泥窑协同处置危险废物项目依托广西鱼 峰水泥公司 1#、3#、4#新型干法水泥熟料生产线协同处置危险废物，年处置危险废物 3 万吨。柳州市环保局于 2010 年 7 月对柳州金太阳工业废物处置有限公司工业危险废物 处置项目环境影响报告书进行了批复（柳环审〔2010〕136 号） ，2011 年 2 月通过了竣 工环境保护验收（柳环验字〔2011〕13 号）；柳州市行政审批局于 2016 年 9 月对该项目 扩建项目环境影响评价报告书进行了批复（柳环审字〔2016〕90 号） ，并于 2017 年通过 了竣工环境保护验收（柳审环城验字〔2017〕56 号）。自治区生态环境厅于 2018 年 8 月 29 日柳州金太阳公司重新核准批复了危废经营许可证（证书编号：GXLZ201801） ， 经营方式、类别为收集、贮存、处置 HW02-09、HW11-14、HW16、HW17、HW18、 HW19、HW33-35、HW37-40、HW45、HW48、HW49、HW50 等 27 大类 323 小类危险 废物，规模为 30000 吨/年。 综上，建设单位在按要求将危险废物交由有资质的单位进行处理后，总体来说对周 335 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 围环境影响不大。 6.7.1.6 本项目危废管理 国家对危险废物的处理采取严格的管理制度，应遵从《危险废物转移管理办法》及 其他有关规定的要求，以便管理部门对危险废物的流向进行有效控制，防止在转移过程 中的二次污染。本环评要求建设单位制定严格的管理计划，根据《危险废物产生单位管 理计划制定指南》 ，其应包括以下内容： ①危险废物产生环节： 产品生产情况主要包括：原辅材料及消耗量、生产设备及数量、产品及产量、生产 工艺流程图及工艺说明等。 危险废物产生情况主要包括：产生的危险废物名称、代码、废物类别、有害物质名 称、物理性状、危险特性、本年度计划产生量、上年度实际产生量、来源及产生工序等。 危险废物源头减量计划和措施：产废单位根据自身产品生产和危险废物产生情况， 在借鉴同行业发展水平和经验的基础上，提出减少危险废物产生量和危害性的计划，明 确改进原料、工艺、技术、管理等方面的具体措施。 ②危险废物运输转移环节： 危险废物贮存情况：产废单位应明确危险废物贮存设施现状，包括设施名称、数量、 类型、面积及贮存能力，掌握贮存危险废物的类别、名称、数量及贮存原因，提出危险 废物贮存过程的污染防治和事故预防措施等内容。 危险废物运输情况：危险废物运输应遵守危险货物运输管理的相关规定，按照危险 废物特性分类运输。自行运输危险废物的应描述拟采用运输工具状况，包括工具种类、 载重量、使用年限、危险货物运输资质、污染防治和事故预防措施等；委托外单位运输 危险废物的，应描述委托运输具体状况，包括委托运输单位、危险货物运输资质等。 危险废物转移情况：产废单位需要将危险废物转移出厂区的，应制定转移计划，其 内容包括：危险废物数量、种类；拟接收危险废物的经营单位等。 ③危险废物利用处置环节： 危险废物委托利用处置情况主要包括：委托利用处置单位名称、经营单位的许可证 编号、委托利用处置危险废物的名称、利用处置方式、本年度计划委托量和上年度委托 量等。 采取上述措施后，本项目危险废物处置措施经济技术可行。 336 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 6.7.1.7 本项目化工废盐管理要求 本项目蒸馏残渣含化工废盐，且浓缩分离出的盐类需进行危险废物鉴定，若属于化 工废盐，则按规定进行管理，根据《危险废物环境管理指南 化工废盐》 ，其相应管理要 求还需满足包括以下内容： ①危险废物环境管理要求：主要化工行业生产过程中产生的化工废盐，属于固体废 物且不排除是否具有危险特性的应落实危险废物鉴别管理制度，根据《国家危险废物名 录》《危险废物鉴别标准》（GB 5085.1~7） 、《危险废物鉴别技术规范》 （HJ 298）等判定 是否属于危险废物，属于危险废物的应按危险 废物相关要求进行管理。 ②落实污染环境防治责任制度，建立健全工业危险废物产生、收集、贮存、运输、 利用、 处置全过程的污染环境防治责任制度； ③落实危险废物识别标志制度，按照《环境保护图形标志 固体废物贮存（处置） 场》 （GB15562.2）等有关规定，对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利 用、处置危险废物的设施、场所设置危险废物识别标志； ④落实危险废物管理计划制度，按照《危险废物产生单位管理计划制定指南》有关 要求制定危险废物管理计划，并报所在地生态环境主管部门备案； ⑤落实危险废物管理台账及申报制度，建立危险废物管理台账，如实记录有关信息， 并 通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、 产生量、流向、贮存、处置等有关资料； ⑥落实危险废物经营许可证制度，禁止将危险废物提供或委托给无许可证的单位或 者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动； ⑦落实危险废物转移制度，转移危险废物的，应当按照《危险废物转移管理办法》 的有关规定填写、运行电子或者纸质转移联单。运输危险废物，应当采取防止污染环境 的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定； ⑧产生工业危险废物的单位应当落实排污许可制度；已经取得排污许可证的，执行 排污许可管理制度的规定； ⑨执行环境保护标准要求，产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定和环境保 护标准要求贮存、利用、处置危险废物，不得将其擅自倾倒、处置；禁止混合收集、贮 存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物； ⑩落实环境影响评价制度及环境保护三同时制度，需要配套建设的危险废物贮存、 利用和处置设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用； 337 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 11 落实环境应急预案，参考《危险废物经营单位编制应急预案指南》有关规定制定 ○ 意外 事故的防范措施和环境应急预案，并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体 废物污染环 境防治监督管理职责的部门备案； 12 加强危险废物规范化环境管理，按照《危险废物规范化环境管理评估指标》有关 ○ 要求， 提升危险废物规范化环境管理水平。 采取上述措施后，本项目危险废物处置措施经济技术可行。 固废治理措施经济可行性分析 固废治理措施责任主体为建设单位，产生固废应及时得到合理处置，所需资金由建 设单位从每年销售收入中划支。因此，本项目拟采用的固体废物处理措施是合理可行的。 环境保护投资估算 本项目总投资约为 15000 万元，其中用于施工期环保投资 22 万元，营运期环保投 资 1882 万元，合计环保投资 1904 万元，占总投资的 12.69%，环保治理设施投资详见 表 6.8-1。 项目环境保护投资估算 时期 施工期 序 号 项目 工程内容 投资 （万元） 1 废气 扬尘防治等 10 2 废水 临时排水沟、沉砂池、化粪池等 6 3 噪声 隔音降噪（提供隔音用品等） 1 4 固废 生活垃圾及建筑垃圾等处置费 5 小计 22 5 1#糠酰氯生 产线 2#糠酰氯生 产线 1 废气 营运期 3#糠酰氯生 产线 1#废气处理系统：两级碱洗+两级活性炭吸附 2#废气处理系统：两级盐酸吸收喷淋塔+两级二 氧化硫吸收喷淋塔+活性炭吸附 3#废气处理系统：两级碱洗+两级活性炭吸附 4#废气处理系统：两级盐酸吸收喷淋塔+两级二 氧化硫吸收喷淋塔+活性炭吸附 5#废气处理系统：两级碱洗+两级活性炭吸附 1100 6#废气处理系统：两级盐酸吸收喷淋塔+两级二 氧化硫吸收喷淋塔+活性炭吸附 污水处理站 罐区 一级碱喷淋吸收+活性炭吸附 危废间废气 2 废水 实验室废气 活性炭吸附 厂区污水处 理站 污水处理站“隔油池+调节罐+UASB厌氧+两级 A/O”预处理工艺及污水管网建设 338 300 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 时期 序 号 3 6 环境保护措施及其可行性论证 项目 工程内容 设1个容积为500m 初期雨水池 投资 （万元） 50 设置垃圾桶 2 设置1个80m 危废暂存间，定期委托有资质单位 处置 80 3 初期雨水 固体 废物 生活垃圾 2 危险废物 4 地下水 分区防渗 100 5 噪声 对高噪声设备采取消声、减震等措施 30 6 绿化 车间周边绿化 10 7 环境风险 设置1个容积为600m3的事故应急池，罐区防火 堤及装置区围堰、应急器材、物资配备、配套管 道及收集系统等 200 8 环境监测与管理 环境监测与管理 10 9 小计 1882 1904 总计 339 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 7 环境影响经济损益分析 7 环境影响经济损益分析 分析方法 本报告采用指标计算法进行建设项目的环境经济损益分析，即将项目对环境产生的 损益分解成各项经济指标包括环保费用指标、污染损失指标和环境效益，逐项计算。然 后通过环境经济的静态分析，得出项目环保投资的年净效益、环保费用的经济效益，以 及效益与费用比例等各项参数。 环保投资及运行费用 环保总投资 本项目全厂总投资为 15000 万元，拟建项目环保投资总计约 1904 万元，环保投资 占总投资的 12.69%。 环境保护成本 环境保护成本包括环保设备折旧费、环保设备运行费。 （1）环保设施折旧费 C1= a×C0/n 式中：a—固定资产形成率，取 95%； C0—环保总投资（万元）； n—折旧年限，取 10 年； 故环保设施每年折旧费约为 180.88 万元。 （2）环保设施运行费 环保设施年运行费（包括人工费、维修费、药品费等）按环保投资的 5%计，本项 目环保设施年运行费约为 95.25 万元。 综上所述每年环保设施运行成本为 276.13 万元。 环保经济效益 环保工程的运行回收了有用的资源，减少了污染物排放量，同时保证了污染物达标 排放，本项目的环境影响经济效益可用环保工程运行而挽回的经济损失来表示。 1、环保设施的经济效益 糠酰氯生产线，废气喷淋吸收装置合计可生产副产品盐酸（液态）外售约 480t/a（市 价约 176 元/吨） 、亚硫酸钠液体约 5025t/a（市价约 100 元/吨）估算效益约 58.7 万元/年。 340 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 7 环境影响经济损益分析 2、挽回环境的损失 环境保护的投资，减少了污染物的排放，直接减少了环境保护税的缴纳，同时还取 得间接的环境效益。减少环境保护税费用根据《中华人民共和国环境保护税法》（2018 年 10 月 26 日修订）进行估算。应税大气污染物、水污染物的污染当量数，以该污染物 的排放量除以该污染物的污染当量值计算。每一排放口或没有排放口的应税大气污染物， 按照污染当量数从大到小排序，对前三项污染物征收环境保护税。每一排放口的应税水 污染物，区分第一类水污染物和其他类水污染物，按照污染当量数从大到小排序，对第 一类水污染物按照前五项征收环境保护税，对其他类水污染物按照前三项征收环境保护 税；同一排放口中的化学需氧量、生化需氧量和总有机碳，只征收一项。根据广西壮族 自治区人民代表大会常务委员会《关于大气污染物和水污染物环境保护税适用税额的决 定》（2017 年 12 月 1 日通过），广西大气污染物环境保护税适用税额为每污染当量 1.8 元，水污染物环境保护税适用税额为每污染当量 2.8 元。 污染物排放减少量和环境效益 污染物类 别 水污染物 大气污染 物 固体废物 污染物削减量 污染当量值 （t/a） （kg） BOD5 0.344 0.5 2.8 0.19 COD 1.375 1 2.8 0.38 SS 0.279 4 2.8 0.02 非甲烷总烃 10.830 1.2 1.8 1.62 氯化氢 419.969 10.75 1.8 7.03 二氧化硫 722.570 0.95 1.8 136.91 危险废物 1616.0 / 1000元/t 161.60 生活垃圾 15.18 / 5元/t 0.01 一般固废 合计 2.5 / / 1000元/t 0.25 / / 308.01 污染物 收费标准 挽回排污费 （元/污染当量） （万元/年） 综上所述，环保投资挽回经济损失为 308.01 万元。 环保治理费用经济效益分析 （1）环境经济损益系数 环境经济损益一般用环境经济损益系数表示 R＝R1/R2 式中：R——损益系数； Rl——经济收益，以项目经营期内（10 年）的净利润计，共计 4700×15=70500 万 元； 341 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 7 环境影响经济损益分析 R2——环保投资，以项目一次性环保投资和 10 年运营期污染治理费用之合计，共 计 1904+276.13×10=4665.3 万元。 计算结果：R=15.1，说明拟建项目经济收益超过环保投资及运行费用。 （2）环保费用的经济效益分析 年环保费用的经济效益，可用因有效的环保治理措施而挽回的经济损失与保证这一 效益而每年投入的环保费用之比来确定，年环保费用的经济效益按下式计算： Z=Si/Hf 式中：Z——年环保费用的经济效益； Si——为防治污染而挽回的经济损失； Hf——每年投入的环保费用。 根据上述环境经济效益分析，全年的 Si 为 308.01 万元，Hf 为 276.13 万元，则本项 目的环保费用经济效益为 1.12，即投入每元钱的环保费用可用货币统计出挽回的经济损 失为 1.12 元，同时考虑无法用货币表征的社会效益和其他环境效益，环保投资与环保费 用的总体效益是较好的。 小结 综合上述，本项目环境经济损益系数为 15.1，年环保费用的经济效益为 1.12。说明 本项目环境保护投资费用经济效益较好，综合考虑其他无法用货币表征的环境效益和社 会效益，本项目环保投资经济合理，所采取的环保措施在经济上是合理可行的，各项环 保措施不仅较大程度的减缓项目对环境产生的不利影响，还可以产生经济效益，其环境 效益较显著。从环境经济观点的角度看，项目合理可行。 342 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 8 环境管理与监测计划 项目环境管理是指工程在运行过程中遵守和执行国家和地方的有关环境保护法律、 法规、政策与标准，接受地方环境保护主管部门的环境监督，调整和制定企业环境规划 和目标，协调同其它有关部门的关系，以及一切与改善环境有关的管理工作。环境监测 是指在对工程主要污染对象进行环境样品的采集、化验、数据处理与编制报告等活动。 环境监测为环境管理提供依据，环境管理指导环境监测。 环境管理 建设单位是落实建设项目环境保护责任的主体。建设单位在建设项目开工前和发生 重大变动前，必须依法取得环境影响评价审批文件。建设项目实施过程中应严格落实经 批准的环境影响评价文件及其批复文件提出的各项环境保护要求，确保环境保护设施正 常运行。建设项目应当依法申领排污许可证，严格按照排污许可证规定的污染物排放种 类、浓度、总量等排污。建设单位应当主动向社会公开建设项目环境影响评价文件、污 染防治设施建设运行情况、污染物排放情况、突发环境事件应急预案及应对情况等环境 信息。 广西田东林鑫化工有限公司计划成立专门的安全环保部，配置专职管理人员，负责 处理公司的日常环境保护工作，行使环境保护管理、监督的权力，进行环境保护有关数 据的统计，并定期向上级领导汇报及与环保行政主管部门沟通。 有关环境保护主要资料由公司档案室和健康安全环保部进行分类管理，环保设施运 行记录存生产部，废水、废气等监控记录存化验室，所有资料齐全有效。公司定期对各 环保设施进行日常巡检，维护，并附有文字记录，每个重要操作间、操作工序等均按要 求填写交接班工作记录，确保各环保设施正常运行。 公司制定有日常监测计划并配有专业的分析人员和化验室。日常监测计划能有效开 展和实施。 施工期环境管理要求 施工期是对生态环境影响最大的时期，同时也存在很多改善的机会，加强这一时期 的环境管理工作有着非常重要的意义。为确保各项环保措施的落实，最大限度地减轻施 工作业对环境的影响，建立施工期环境管理体系、引入监督机制尤为重要。 1、明确环境管理职责 环境管理机构在环境管理上的主要职责主要包括：负责环境管理体系建立及实施过 343 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 程中的监督、协调、人员培训和文件管理工作；负责制定施工作业的环境保护规定，根 据施工中各工种的作业特点分别制定各工种的环境保护要求，制定突发事故的应急计划； 负责组织环保安全检查和奖、惩；监督各项环保措施的落实及环保工程的检查和预验收， 负责协调与当地环保、水利、土地等部门的关系，以及负责有关环保文件、技术资料的 收集建档。组织开展环境保护的宣传教育与培训工作。 2、加强施工承包方的管理 施工承包方是施工作业的直接参与者，对他们的管理如何将直接关系到环境管理的 好坏。为此，在施工单位的选择与管理上应提出如下要求。 （1）在技术装备、人员素质等同的条件下，优先考虑环境管理水平高、环保业绩 好的单位。 （2）在承包合同中应明确有关环境保护条款，如环境保护目标，采取的水、气、 声、生态保护及水土保持措施等，将环保工作的好坏作为工程验收的标准之一。 （3）各施工单位在施工作业前，应编制详细的环境管理方案，连同施工计划一起 呈报公司环境管理部门及其它相关环保部门，批准后方可开工。 （4）在施工作业前对施工人员进行环保知识培训，主要包括：了解国家及地方有 关环境的法律、法规和标准；了解环境保护的重要性及公司环境管理的方针、目标和要 求；掌握动植物、地下水及地表水等的保护方法；掌握如何减少、收集和处理固体废物 的方法；掌握管理、存放及处理危险物品的方法等。 （5）加强施工营地的管理 施工单位应根据厂区布局，合理选择布设施工营地，制定施工营地管理规定，规定 中应包括对人员活动范围、生活垃圾及其它废物的管理。 3、制定施工期环境监督计划 在施工阶段，建设单位和施工单位的专兼职环保人员，应制定施工期环境监督计划， 并按照计划要求进行监督。建设单位和当地环保部门负责不定期的对施工单位和施工场 地、施工行为进行检查，考核监控计划的执行情况及环境减缓措施、水保措施与各项环 保要求的落实，并对施工期环境监控进行业务指导。 运营期环境管理要求 （1）建立 ISO14000 环境管理体系，进行 HSE（健康、安全、环保）管理体系的审 核和清洁生产审计。 344 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 （2）组织污染源调查，查清本企业的污染源、污染物排放量、污染危害程度、污 染治理方法等。同时建立污染源档案，开展环境统计，探索环境污染的规律，为制订环 境污染的控制对策，环境规划和计划提供依据。 （3）编制企业的环境保护规划和计划，并作为企业生产目标的一个内容，渗透到 生产发展规划和计划的各个环节中去，其主要内容包括以下几点： ①企业的环境保护目标。 ②为实现环境目标所需采取的技术、经济措施。 ③确定实现规划、计划的步骤、时间及负责单位或个人。 ④把好“三同时”关，即要把环保设施与主体项目同时施工、同时投产，杜绝产生新 的污染源。 ⑤搞好企业工艺、技术的环境管理。建立并严格执行符合环境保护要求的工艺、操 作规程、消耗定额、环境标准及各生产装置（综合利用装置）的三废排放标准。 ⑥建立和健全环境保护的各项责任制度，建立各级环境保护机构和监测机构，使企 业的每个职工、每个部门都有保护环境的权利和义务。 ⑦加强企业的环境科研和监测工作，这是环境管理的重要手段，科研、监测抓不好， 环境管理就失去了科学依据。 ⑧按照危险废物相关导则、标准、技术规范等要求，严格落实危险废物环境管理与 监测制度，对项目危险废物收集、贮存、运输、利用、处置各环节进行全过程环境监管。 危险废物的环境风险防范措施和应急预案应纳入全厂突发环境事件应急预案。 厂区项目各阶段环境管理工作计划见表 8.1-1。 环境管理工作计划表 阶段 环境管理主要任务内容 1.按照工程环保设计，环保设施与主体工程同步建设，严格执行“三同时”制度； 施工期 2.制定建设期环境管理工作计划； 3.监督和考核各施工单位责任书中任务完成情况； 4.认真做好各项环保设施验收，及时与当地环保行政主管部门沟通； 1.认真贯彻、执行国家和地方环境保护法律法规和标准，保证生产正常运行； 2.建立环保设施运行卡，对环保设施定期进行检查和维护； 3.按照环境监控计划开展定期、不定期环境与污染源监测，发现问题及时处理； 运营期 4.完善环境管理与污染防治目标，配合地方环保部门制定区域环境综合整治规划； 5.推行清洁生产，循环经济和减污增效，实现污染预防； 6.做好危险废物分类收集、贮存工作，并定期委托有资质单位处置。不得混合收集或 贮存，禁止随意自行处置。 345 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 阶段 8 环境管理与监测计划 环境管理主要任务内容 环境管理工 作重点 1.加强污染源监控与管理，提高水资源、能源和一般工业固废的综合利用率； 2.坚持“预防为主、防治结合”原则，强化企业污染防治设施管理力度； 3.严格控制生产全过程废气、废水和噪声排放及固废的安全处置，保护环境。 环境管理制度 环境管理机构设置 广西田东林鑫化工有限公司环境管理工作由安保部负责管理，下设专门人员负责日 常的环境管理工作。主要职责： （1）全面负责厂内环境管理工作，编制环保规划和计划，并组织实施。 （2）制定环境监测制度，组织并监督环境监测室搞好各项监测工作并建立监测档 案。 （3）负责定期检查和维护各项环保设施，保证其正常运行以使各项指标符合排放 标准，对全厂排污总量控制要从严把关，并建立环保档案。 （4）搞好环保数据的统计工作和全厂环保资料的管理工作。 （5）定期对全厂职工进行环保知识和法律的宣传教育，组织各类技术培训，提高 全厂职工的环保意识和人员素质。 （6）负责搞好全厂的绿化工作。 环境管理台账制度 （1）正常情况下污染源环境管理台账 建设单位日常环境监测可委托有资质的环境监测单位进行，制定环境监测计划并落 实，根据环境监测结果制定《自行监测报告》并及时上报环保主管部门。 （2）一般工业固体废物管理台账 本项目产生的一般固体废物应按照《一般工业固体废物管理台账制定指南》进行管 理。台账制度是规范工业固体废物流向的重要抓手，是实现工业固体废物全过程管理的 基础性、保障性制度。产废单位如实记录工业固体废物的种类、产生量、流向、贮存、 利用、处置等信息，不仅能够提升企业内部管理水平，也是实现工业固体废物可追溯、 可查询的必然要求。 企业应分析一般工业固体废物的产生情况，从原辅料与产品、生产工艺等方面分析 固体废物的产生情况，确定固体废物的种类，了解并熟悉所产生固体废物的基本特性； 明确负责人及相关设施、场地。明确固体废物产生部门、贮存部门、自行利用部门、自 346 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 行处置部门负责人，为固体废物产生工序、贮存设施和自行利用处置设施编号。明确各 个附表填写人员；确定接受委托的利用处置单位。应当按照《固体废物污染环境防治法》 第三十七条要求，选择有资格、有能力的利用处置单位接收本单位产生的一般工业固体 废物，提前确定接受委托的利用处置单位名单。 台账记录按照《一般工业固体废物管理台账制定指南》要求填写，内容主要填写包 括：一般工业固体废物产生清单、一般工业固体废物流向汇总表、一般工业固体废物出 厂环节记录表、一般工业固体废物产生环节记录表、一般工业固体废物贮存环节记录表、 一般工业固体废物自行利用环节记录表（接收）、一般工业固体废物自行利用环节记录 表（运出） 、一般工业固体废物自行处置环节记录表、一般工业固体废物分类表等内容。 （3）危险废物环境管理台账 建设单位要根据《危险废物产生单位管理计划制定指南》 （环保部公告 2016 年第 7 号），填写《危险废物管理计划》、《危险废物台账》，并向当地环保部门备案登记。《危 险废物管理计划》 、《危险废物台账》等要求存档 5 年以上。 污染物排放清单及管理要求 污染物排放清单及管理要求 本项目污染物排放及管理要求见表 8.3-1。 根据原环保部发布的 《企业事业单位环境信息公开办法》 （﹝2014﹞部令 第 31 号） ， 该单位应做出以下的信息公开规定。 （1）应当按照强制公开和自愿公开相结合的原则，及时、如实地公开其环境信息； （2）企业事业单位应当建立健全本单位环境信息公开制度，指定机构负责本单位 环境信息公开日常工作； （3）企业事业单位环境信息涉及国家秘密、商业秘密或者个人隐私的，依法可以 不公开；法律、法规另有规定的，从其规定。 347 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 本项目工程污染物排放管理要求 项目 生产线 名称 污染源 环保措施 排放口主要 排放口 参数 性质 排放情况 执行标准 浓度 排放速 排放量 mg/m3 率kg/h t/a 22.90 0.29 0.38 氯化氢 3.29 0.041 0.145 （1） 《制药工业大气污染物 30 污染因子 排放浓度mg/m3 VOCs（以非 甲烷总烃为 表征） 两级碱洗+活 1#车间 糠酰氯 生产线 糠酸制 性炭吸附 100 DA001， 备+糠酰 Φ0.6×23m， 主要排 二氧化硫 107.44 1.343 4.92 排放标准》 （GB37823-2019） ； 550 氯合成 12500m3/h， 放口 糠醛 2.90 0.036 0.09 （2） 《大气污染物综合排放 2.92 氯化亚砜 14.27 0.178 0.185 标准》 （GB16297-1996） 14.58 糠酰氯 5.72 0.07 0.10 / 22.90 0.57 0.76 100 氯化氢 3.29 0.08 0.29 二氧化硫 107.44 2.69 9.83 糠醛 2.90 0.07 0.19 氯化亚砜 14.27 0.36 0.37 糠酰氯 5.72 0.14 0.20 硫化氢 0.97 0.0048 0.04 废气 两级盐酸吸收 25℃ 塔+两级二氧 化硫吸收塔+ 活性炭吸附 VOCs（以非 废气 甲烷总烃为 表征） 两级碱洗+两 2#车间 糠酰氯 生产线 糠酸制 级活性炭吸附 DA002，Φ 备+糠酰 0.8×23m， 主要排 氯合成 25000m3/h， 放口 废气 两级盐酸吸收 塔+两级二氧 25℃ 化硫吸收塔+ 两级活性炭吸 （1） 《制药工业大气污染物 排放标准》 （GB37823-2019） ； （2） 《大气污染物综合排放 标准》 （GB16297-1996） 30 550 2.92 14.58 / 附 环保工 污水处 一级碱液喷淋 DA003，Φ 一般排 348 （1） 《制药工业大气污染物 30 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 项目 生产线 名称 程 污染源 理站、危 废库 8 环境管理与监测计划 环保措施 吸收+活性炭 吸附 排放情况 排放口主要 排放口 参数 性质 污染因子 0.4×15m， 放口 执行标准 浓度 排放速 排放量 mg/m3 率kg/h t/a 氨气 12.40 0.0620 0.49 排放标准》 （GB37823-2019） ； 5 5000m /h， 非甲烷总烃 0.91 0.0045 0.04 （2） 《恶臭污染物排放标准》 100 25℃ 氯化氢 0.26 0.0013 0.01 GB14554-93 / 非甲烷总烃 45.0 0.09 0.24 非甲烷总烃 / 0.4093 0.813 氯化氢 / 0.06 0.11 非甲烷总烃 / 0.8186 1.617 氯化氢 / 0.12 0.22 非甲烷总烃 / 0.0007 0.006/ 氯化氢 / 0.0062 0.052 非甲烷总烃 / 0.0014 0.011 氨气 / 0.023 0.182 硫化氢 / 0.0015 0.012 臭气浓度 / 74.1 / 3 排放浓度mg/m3 DA004， 辅助工 实验室 程 废气 活性炭吸附 Φ0.2×15m， 一般排 2000m3/h， 放口 《制药工业大气污染物排放 标准》 （GB37823-2019） 100 25℃ 1#生产 车间 21×74×12 车间无 组织废 2#生产 / 气 21×74×12 车间 储运工 程 罐区 危废库 / 罐区 / 环保工 污水处 程 理站 / 8mx10mx6m 9mx16mx6m 无组织 349 《挥发性有机物无组织排放 / 控制标准》(GB37822-2019) 《制药工业大气污染物排放 / 标准》 （GB37823-2019） 《挥发性有机物无组织排放 / 控制标准》(GB37822-2019) 《制药工业大气污染物排放 / 标准》 （GB 37823-2019） 《挥发性有机物无组织排放 / 控制标准》(GB37822-2019) 《制药工业大气污染物排放 / 标准》 （GB37823-2019） 《挥发性有机物无组织排放 / 控制标准》(GB37822-2019) 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） / / / 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 项目 生产线 名称 污染源 公辅工 实验室 程 废气 8 环境管理与监测计划 环保措施 / 排放口主要 排放口 参数 性质 排放情况 浓度 排放速 排放量 mg/m3 率kg/h t/a / 0.0529 0.140 6~9 / / / COD 311.14 / 0.54 500 BOD5 169.58 / 0.30 300 SS 69.59 / 0.12 400 氨氮 14.66 / 0.03 80 TOC 25.76 / 0.04 2 全盐量 1867.60 / 3.26 氯化物 386.64 / 0.67 急性毒性 0.02 / 0.00003 石油类 7.01 / 0.0122 pH值 6~9 / / / COD 255.00 / 0.62 500 BOD5 180.00 / 0.44 300 SS 160.00 / 0.39 400 氨氮 23.75 / 0.06 80 污染因子 8×10×15 非甲烷总烃 pH（无量 纲） 生产废水 污水处理站 生产废水排放口 废水 生活污水 固体 废物 化粪池 生活污水排放口 执行标准 排放浓度mg/m3 《挥发性有机物无组织排放 / 控制标准》(GB37822-2019) 园区污水处理厂纳管标准 10000 危险废物 综合处置，处置率100% / / / / / / / 一般固体 综合处置，处置率100% / / / / / / / 生活垃圾 交由环卫部门处理 / / / / / / / 工艺废气及污水处理站废气中有组织排放NMHC、TVOC、氯化氢、氨、硫化氢的排放管理执行《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表1 大 气污染物排放限值要求。工艺废气有组织排放的 SO2 执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 标准限值要求。 350 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 污染治理设施 （a） 序号 废水类别 （b） 污染物种类 排放去向 （c） （d） 排放规律 污染治理 污染治理设 （e） 设施编号 施名称 COD、BOD5、 SS、氨氮 1 2 COD、BOD5、 SS、氨氮 （ ） 污染治理设施工艺 编号 f 排放口设 置是否符 合要求 排放口类型 （g） 企业总排 收集经污水处 理站处理后排 生产废水 TOC、全盐量、 放至园区污水 氯化物、急性毒 处理厂 性、石油类 生活污水 排放口 TW001 厂区污水处 理站 □雨水排放 隔油池+调节罐 +UASB厌氧+两级 DW001 是 A/O □清净下水排放 □温排水排放 □车间或车间处理设施排放 连续排放，流量 口 稳定 企业总排 □雨水排放 经化粪池处理 TW002 后排放至园区 化粪池 / DW002 是 污水处理厂 □清净下水排放 □温排水排放 □车间或车间处理设施排放 口 □企业总排 3 雨水 SS 市政雨水管网 间断排放，排放 期间流量稳定 雨水排放 / / / / / □清净下水排放 □温排水排放 □车间或车间处理设施排放 a指产生废水的工艺、工序，或废水类型的名称。 b指产生的主要污染物类型，以相应排放标准中确定的污染因子为准。 c包括不外排；排至厂内综合污水处理站；直接进入海域；直接进入江河、湖、库等水环境；进入城市下水道（再入江河、湖、库） ；进入城市下水道（再 入沿海海域） ；进入城市污水处理厂；直接进入污灌农田；进入地渗或蒸发地；进入其他单位；工业废水集中处理厂；其他（包括回用等） 。对于工艺、工 序产生的废水，“不外排”指全部在工序内部循环使用，“排至厂内综合污水处理站”指工序废水经处理后排至综合处理站。对于综合污水处理站，“不外排” 指全厂废水经处理后全部回用不排放。 351 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 污染治理设施 （a） 序号 废水类别 污染物种类 （b） 排放去向 （c） （d） 排放规律 污染治理 污染治理设 （e） 设施编号 施名称 排放口 （ ） 污染治理设施工艺 编号 f 排放口设 置是否符 合要求 排放口类型 （g） d包括连续排放，流量稳定；连续排放，流量不稳定，但有周期性规律；连续排放，流量不稳定，但有规律，且不属于周期性规律；连续排放，流量不稳 定，属于冲击型排放；连续排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放；间断排放，排放期间流量稳定；间断排放，排放期间流量不稳定，但有周 期性规律；间断排放，排放期间流量不稳定，但有规律，且不属于非周期性规律；间断排放，排放期间流量不稳定，属于冲击型排放；间断排放，排放期 间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放。 e指主要污水处理设施名称，如“综合污水处理站”“生活污水处理系统”等。 f排放口编号可按地方环境管理部门现有编号进行填写或由企业根据国家相关规范进行编制。 g指排放口设置是否符合排放口规范化整治技术要求等相关文件的规定。 352 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 环境监测计划 本项目的主产品糠酰氯为重要的医药中间体，广泛应用于医药、有机化工。 实施环境监测的目的是为了及时了解建设项目在其施工期和运营期对所在区域的 环境质量影响，以便对可能产生较大环境影响的关键环节事先进行制度性的监测，使可 能造成环境影响的因素得以及时发现，为项目环境管理提供科学依据。同时，实施环境 监测也是企业制定环境保护规划、判断环境治理效果、开展有效的环境管理的重要依据。 运营期环境监测包括污染源监测和环境质量监测。根据《国家重点监控企业自行监 测及信息公开办法（试行）》（环发[2013]81 号）、《排污单位自行监测技术指南 总则》 （HJ817－2017）、参考《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业—原料药制造》 （HJ858.1-2017）及《排污单位自行监测技术指南 化学合成类制药工业（HJ 883-2017） 》 的规定，企业可依托自有人员、场所、设备开展自行监测，也可委托其他检（监）测机 构代其开展自行监测，并安排相关固定人员对监测数据进行记录、整理、统计和分析， 对监测结果的真实性、准确性、完整性负责。相关环境管理部门进行该计划监督。 （1）污染源监测计划 本项目污染源监测计划 监测 类别 生产线 1#车间糠酰 氯生产线 废气 污染 源 2#车间糠酰 氯生产线 排放口 编号 污染源 DA001 糠酸制备+糠 酰氯合成废气 DA002 污染因子 糠酸制备与合 成+糠酰氯合 成 监测 设施 手工监 测采样 方法及 个数 1次/月 手工 非连续 采样，至 少3个 非连续 采样，至 少3个 1次/月 非连续 采样，至 少3个 1次/月 非甲烷总烃b 氯化氢、二氧化硫 非甲烷总烃b 手工 氯化氢、二氧化硫 非甲烷总烃 环保工程 DA003 污水处理站 手工 硫化氢、氨气、臭 气浓度 废水 污染 手工监测 频次 1次/年 1次/年 1次/年 厂界 非甲烷总烃、氨、 手工 臭气浓度 非连续 采样，至 少3个 1次/半年 生产废水排水口 流量、pH、COD、 在线 NH3-N 监测 / 自动监测 353 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 监测 类别 8 环境管理与监测计划 手工监 测采样 方法及 个数 手工监测 频次 BOD5、SS、色度、 总有机碳 、氯化 手工 物、急性毒性、石 监测 油类 / 1次/季度 TDS 手工 监测 / 1次/半年 生活污水排放口 流量、pH值、 COD、氨氮 在线 监测 / 自动监测 雨水排放口a pH、SS、COD、 NH3-N 手工 监测 / 1次/月 厂界四周 Leq 手工 / 1次/季度 排放口 编号 生产线 污染源 污染因子 源 噪声 监测 设施 注： a 雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。 b 若后期有条件监测糠酰氯、氯化亚砜、糠酰氯，则开展有关监测。 （2）环境质量监测计划 ①大气监测计划 项目环境空气质量现状监测计划见表 8.3-3。 运营期环境空气监测计划 监测类别 环境质量 监测 监测点位 置 污染物名称 监测 设施 手工监测采样 方法及个数 手工监测频次 那笔 非甲烷总烃、 氯化氢、二氧 化硫、硫化氢、 氨、臭气浓度 手工 非连续采样 至少 3 个 1 次/年 ②地下水环境质量监测计划 项目地下水环境质量计划见表 8.3-5。 地下水环境质量监测计划 序号 监测对象 功能 1 厂区北侧厂界 （SK3） 上游对照点 2 污水处理区 （LX1） 事故应急池、初期雨水池、 污水处理站（重点单元）下 游监控井 3 厂区南侧厂界 （SK1） 下游监控井 354 监测频次 监测因子 1次/半年 pH、总硬度、耗氧量、硫酸盐 （SO42-） 、氯化物（Cl-） 、硝酸 盐（NO3-） 、亚硝酸盐（NO2-） 、 氨氮（NH3-N） 、石油类、硫化 物、 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 本项目新建地下水环境质量跟踪监测井应根据《地下水监测井建设规范》（DZ/T 0270-2014）进行建设，对于多层含水层地下水系统应实行分层监测；监测井设计应明 确监测层位和监测动态要素，水文地质与成井资料齐全，坐标、高程准确，保护设施坚 固，适宜水样采集、监测及实时传输设备的安装；监测井施工宜全孔取芯，取芯困难的 地层可采用捞取岩屑样替代；岩土分类描述按照 GB50027 中相关要求执行；监测井设 计深度宜揭穿目的含水层（组）；监测井的井径应满足洗井维护的要求，井管外径设计 应不小于 146mm 等；地下水监测井应根据《地下水监测井建设规范》 （DZ/T 0270-2014） 进行钻探施工、成井建设、采集试验与监测井保护。监测井结构图见下图。 图8.3-1 地下水监测井结构示意图 建设单位应加强对地下水例行监测点位的保护，在各例行监测点周围设置警示标示 和环保标识，加强厂区的巡检监管，避免例行监测点位被破坏。地下水监测结果应按项 目有关规定及时建立档案，并定期向厂内安全环保部门汇报，对于常规监测数据应该进 行公开。若发现水质异常，应及时加密监测频次，并分析污染原因，确定泄漏污染源， 并立即启动应急响应，上报环境保护部门，同时检测相应地下水风险源的防渗措施是否 355 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 失效或遭受破坏，及时处理被污染的地下水，确保影响程度降到最低。 ③ 土壤环境质量监测计划项目土壤环境质量计划见表 8.3-6。 土壤环境质量监测计划 监测点 监测频次 监测项目 执行标准 年/次 pH值、铜、石油烃 （C10~C40） 、及GB 3660-2018 表1所列45 项基本项目，共48项 《土壤环境质量标准 建设用地土壤污染 风险管控标准》 （试行） （GB36600-2018） 筛选值中的第二类用地标准限值 危废仓库、污水 处理站 排污口规范化设置 排污口规范化设置基本管理要求 1、管理原则 排污口是企业污染物进入环境，污染环境的通道，强化排污口的管理是实施污染物 总量控制的基础工作之一，也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重 要手段。 具体管理原则如下： （1）向环境排放污染物的排放口必须规范化。 （2）列入总量控制的污染物排放源列为管理的重点。 （3）如实向环保管理部门申报排污口数量、位置及排放的主要污染物种类、数量、 浓度、排放去向等情况。 （4）废气排气装置应设置便于采样、监测的采样孔和采样平台，设置应符合《污 染源监测技术规范》 。 （5）固体废物堆存时，应设置专用堆放场地，并有防扬散、防流失、对有毒有害 固废采取防渗漏措施。 2、排污口建档管理 （1）应使用《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求填写有关内容； （2）根据排污口管理内容要求，项目建成投产后应将主要污染物种类、数量、浓 度、排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。 3、注意事项 （1）排污单位应将用于环境信息公开的相关设施纳入本单位设施范围进行建设、 管理和维护，任何单位不得擅自拆除、移动和涂改。 （2）排污口及采样点、生物指示池、标志牌等设施，应在所在地环境保护行政主 356 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 管部门备案，并接受社会监督。 （3）排污口及采样点位置、污染物种类、排放去向、排放标准等信息有所变化时， 应报请所在地环境保护行政主管部门批准后进行变更。 排污口规范化的范围和时间 一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，都必须在建设污染治理设施 的同时建设规范化的排污口。因此，建设单位必须把各类排污口规范化工作全部纳入“三 同时”进行实施，并列入项目环保验收内容。 废气排放口规范化设置 拟建项目废气排放口均应按照排污口规范化整治要求进行设置，并设置便于采样、 监测的采样口或采样平台；在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。 采样孔、采样平台按《固定源废气监测技术规范》 （HJT397-2007）等要求进行设置： 1、采样位置及采样平台 （1）采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所。 （2）采样位置应优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。 采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 6 倍直径，和距上述部件上游 方向不小于 3 倍直径处。对矩形烟道，其当量直径 D=2AB/(A+B)，式中 A、B 为边长。 采样断面的气流速度最好在 5m/s 以上。 （3）测试现场空间位置有限，很难满足上述要求时，可选择比较适宜的管段采样， 但采样断面与弯头等的距离至少是烟道直径的 1.5 倍，并应适当增加测点的数量和采样 频次。 （4）对于气态污染物，由于混合比较均匀，其采样位置可不受上述规定限制，但 应避开涡流区。如果同时测定排气流量，采样位置仍按上述（2）选取。 （5）必要时应设置采样平台，采样平台应有足够的工作面积使工作人员安全、方 便地操作。 平台面积应不小于 1.5m2， 并设有 1.1m 高的护栏和不低于 10cm 的脚部挡板， 采样平台的承重应不小于 200kg/m2，采样孔距平台面约为 1.2m～1.3m。 2、采样孔 （1）在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔的内径应不小于 80mm，采样孔管 长应不大于 50mm。不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。当采样孔仅用于采集气态污 染物时，其内径应不小于 40mm。 357 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 （2）对正压下输送高温或有毒气体的烟道，应采用带有闸板阀的密封采样孔。 （3）对圆形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的互相垂直的直径线上。对矩形 或方形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的延长线上。 废水排污口规范化设置 建设单位按照有关规定，规范化设置排污口，并设置便于采样、监测的采样通道等； 在排污口附近醒目处设置环保标志牌。 1、排污口与采样点设置技术要求 （1）排污口的设置首先应符合《排污口规范化整治技术要求（试行） 》的有关规定。 （2）排污口及采样点原则上应设置在厂界附近，采样点的设置应符合 HJ/T91 的规 定，确保公众及环保执法人员可在排污口清楚地看到污染源的排污情况并且不受限制地 进行水质采样。 （3）对暂时不具备条件、排污口确需设置在厂区内部的，应至少满足下列任一要 求： ①排污口及采样点采用开放性通道与厂区外界相连通，通道宽度应≥60cm。公众及 环保执法人员经过通道可了解污染源排污情况并且不受限制地进行水质采样； ②厂界附近或独立的排污管道末端应设置一处开放性的污水采样点，方便采样和流 量测定：有压排污管道应安装取样阀门；污水面在地下或距地面＞1m 的，应建设取样 台阶或梯架；用暗管和暗渠排污的单位（含直排和排入市政管网），应设置能满足采样 条件的竖井或修建一段明渠。明渠两侧应设置一定高度的围堰，防止厂区未经处理的雨 污水汇入。 （4）排污口和采样点处水深一般情况下应＜1.2 m，周围应设置既能方便采样，又 能保障人员安全的护栏等设施；排污口和采样点处水深≥1.2m 的，应设置水深警告标志， 并强化安全防护设施设置。 （5）鼓励有条件的单位在排污口采样点处设置夜间照明设施，方便夜间采样。 2、排污口标志牌设置技术要求 （1）所有排污口附近应设置排污口标志牌且满足以下要求： ①排污口或采样点在厂界附近或厂界外的，排污口标志牌应就近在排污口或采样点 附近醒目处设置； ②排污口及采样点采用开放性通道与厂区外界相连通的：通道长度＜50m 的，排污 358 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 口标志牌应在近排污口处设置；通道长度≥50m 的，应在通道入口醒目处和近排污口处 各设置一处标志牌。 （2）排污口标志牌的形状宜采取矩形，长度应＞600mm，宽度应＞300mm，标志 牌上缘距离地面 2m。 （3）排污口标志牌的图形标志、图形颜色及装置颜色、标志牌材质、表面处理、 外观质量以及字体等要求应符合 GB15562.1 及《关于印发排放口标志牌技术规格的通知》 （环办[2003]95 号）的有关规定。 （4）排污口标志牌辅助标志的内容依次为：××排污口标志牌、排污口编号、执 行的排放标准、主要污染物及允许排放限值、排放去向、××环境保护局监制、监督举 报电话等字样。 （5）排污口的图形标志和辅助标志应在标志牌上单面显示，易于被公众和环保执 法人员发现和识别。 （6）鼓励有条件的单位，在排污口附近醒目处或标志牌上设置电子显示屏或在排 污单位网站，实时公布排污口水污染物在线监测数据及其他环境信息；公开其他环境信 息可参照《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》执行。 （7）排污口标志牌的内容和格式经设区市环境保护行政主管部门审定后由排污单 位制作。 固体废物贮存（处置）场所规范化设置 拟建项目固体废物应分送到相应单位进行处理，综合利用或者填埋。临时暂存场所 需设置环保标志牌，对于危险废物的存放地应按有关要求严格执行。 排放口标志牌设置技术要求 拟建项目的废气排放源、固定噪声污染源、固体废物贮存处置场应设置环境保护图 形标志，图形符号分为提示图形和警告图形符号两种，分别按《危险废物识别标志设置 技术规范》（HJ 1276-2022）、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB 15562.2-1995）及其修改单执行。企业排放口的设置应满足国家环保部《排污口规范化 整治要求（试行） 》的技术要求。 环境保护图形标志的形状及颜色见表 8.4-1，环境保护图形符号见表 8.4-2。 环境保护图形标志的形状及颜色表 标志名称 形 状 背景颜色 359 图形颜色 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 警告标志 三角形边框 黄色 黑色 提示标志 正方形边框 绿色 白色 环境保护图形标志一览表 序号 提示图形符号 警告图形符号 名 称 功 能 1 废水排放口 表示废水向水体排放 2 废气排放口 表示废气向大气环境排 放 一般固体废物 表示固体废物贮存、处 置场 3 危险废物 4 噪声排放源 360 表示噪声排放源 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 图8.4-1 排污口标志牌参考样式 注意事项 1、排污单位应将用于环境信息公开的相关设施纳入本单位设施范围进行建设、管 理和维护，任何单位不得擅自拆除、移动和涂改。 2、排污口及采样点、生物指示池、标志牌等设施，应在所在地环境保护行政主管 部门备案，并接受社会监督。 3、排污口及采样点位置、污染物种类、排放去向、排放标准等信息有所变化时， 应报请所在地环境保护行政主管部门批准后进行变更。 信息公开 根据有关规定，建设单位的信息公开包含环评信息公开及环境应急预案信息公开等 内容。 1、环评信息公开 根据《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》 （环发[2015]162 号）有关规定， 建设单位应该公开的信息报告： （1）建设项目开工建设前，建设单位应当向社会公开建设项目开工日期、设计单 位、施工单位和环境监理单位、工程基本情况、实际选址选线、拟采取的环境保护措施 清单和实施计划、由地方政府或相关部门负责配套的环境保护措施清单和实施计划等， 并确保上述信息在整个施工期内均处于公开状态。 （2）项目建设过程中，建设单位应当在施工中期向社会公开建设项目环境保护措 施进展情况、施工期的环境保护措施落实情况、施工期环境监测结果等。 （3）建设项目建成后，建设单位应当向社会公开建设项目环评提出的各项环境保 护设施和措施执行情况、竣工环境保护验收监测和调查结果。对主要因排放污染物对环 境产生影响的建设项目，投入生产或使用后，应当定期向社会特别是周边社区公开主要 污染物排放情况。 2、环境应急预案信息公开 根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4 号）有关规定，建设单位应当主动公开与周边可能受影响的居民、单位、区域环境等密 切相关的环境应急预案信息。国家规定需要保密的情形除外。 361 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 环境保护竣工验收监测 建设单位在落实环评报告及其批复文件提出的各项环境保护措施的情况下，根据项 目实际情况自行决定建设项目投入生产（运行）的时间。根据《“十三五”环境影响评 价改革实施方案》 （环评〔2016〕95 号）中“创新“三同时”管理”规定：取消环保竣 工验收行政许可，建立环评、“三同时”和排污许可衔接的管理机制，对建设项目环评 文件及其批复中污染物排放控制有关要求，在排污许可证中载明，将企业落实“三同时” 作为申领排污许可证的前提；根据国务院第 682 号令《建设项目环境保护管理条例》 ， 建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序， 对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。建设单位在环境保护设施验收过 程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚 作假。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。 项目竣工后，应根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 （国环规环评〔2017〕 4 号）和《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》规定的程序和内容，自主 开展自主环境保护验收。 本项目“三同时”验收见表 8.4-1。 362 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 项目“三同时”验收一览表 要素 环保设施 验收监测项目 调查内容 验收标准 两级碱喷淋+两级活性炭吸 附、两级盐酸吸收塔+两级 1#糠酰氯生产线 SO2吸收塔+活性炭吸附、两 （DA001排气筒） 级碱喷淋+两级活性炭吸附 +23m高排气筒，1根23m排气 2#糠酰氯生产线 3#糠酰氯生产线 （DA002排气筒） 废气 VOCs（以非甲烷总烃为表征） 氯化氢、二氧化硫、糠醛、氯化亚 砜、糠酰氯 （1） 《制药工业大气污染物排放标 筒 准》 （GB37823-2019） ； （2） 《大气 两级碱喷淋+两级活性炭吸 污染物综合排放标准》 附、两级盐酸吸收塔+两级 SO2吸收塔+活性炭吸附、两 级碱喷淋+两级活性炭吸附 +23m高排气筒，1根23m排气 VOCs（以非甲烷总烃为表征） 各处理设施入口、 氯化氢、二氧化硫、糠醛、氯化亚 出口浓度及其去 砜、糠酰氯 除率 （GB16297-1996） 筒 污水处理站、危废 暂存库、盐酸储罐 一级碱液喷淋吸收+20m排气 氨气、硫化氢、非甲烷总烃、氯化 区（DA003排气 筒 氢 活性炭吸附+16m排气筒 非甲烷总烃 （1） 《制药工业大气污染物排放标 准》 （GB37823-2019） ； （2） 《恶臭 污染物排放标准》GB14554-93 筒） 实验室（DA004排 气筒） 《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019） （1） 《挥发性有机物无组织排放控 制标准》(GB37822-2019) 厂界无组织 / 非甲烷总烃、氯化氢、氨、硫化氢、 臭气浓度 是否达标 （2） 《挥发性有机物无组织排放控 制标准》(GB37822-2019) （3） 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 噪声 高噪设备消声减震措施 厂界连续等效A声级 363 厂界噪声是否达 《工业企业厂界环境噪声排放标 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 要素 环保设施 8 环境管理与监测计划 验收监测项目 调查内容 验收标准 标 准》 （GB12348-2008）3类标准 固体废物贮存、处 《一般工业固体废物贮存、处置场 埋污染控制标准》 （GB18599-2020） 置是否符合要求 污染控制标准》 （GB 18599-2020） 一般工业固体废物贮存、处置是否 一般固废贮存、处置设施 满足《一般工业固体废物贮存和填 要求 固体废物 危险废物贮存、处置是否满足《危 危险废物贮存、处置设施 险废物贮存污染控制标准》 危险废物贮存、处 《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）要求，是否定期 置是否符合要求 （GB18597-2023） 是否按“三同时” 按照环评文件中地下水防渗措施 要求建设 要求进行 委托有资质单位处置 地下水 风险 分区防渗措施 建立健全环境事故应急体系，制定风险应急预案 地下水分区是否满足防渗要求 灭火器等防护措施 364 是否按“三同时” 要求建设 确保污染防治措施稳定运行，最大 程度减少污染物排放，确保环境安 全 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 9 环境影响评价结论 项目概况 广西田东林鑫化工有限公司计划投资 15000 万元人民币，在广西田东石化工业工区 建设项目年产 3000 吨糠酰氯项目，拟建设 3 条年产 1000 吨糠酰氯生产线， 总规模为 3000 吨/年，同时包括生产装置、办公室、原料及产品库房、配电室、控制室、循环水池、消 防泵房、危废库等建设内容。年运行时数为 7920 小时。 环境质量现状 环境空气质量现状 1、基本因子质量现状 项目位于广西田东石化工业园区内，根据项目评价范围所在域监测站的分布情况， 评价选用距离本项目位置最近的田东县中学空气自动监测站 2021 年度连续一年的监测 数据。SO2、NO2 年平均及 24 小时平均第 98 百分位数浓度均达到《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准及修改单要求；PM10、PM2.5 年平均及 24 小时平均第 95 百分 位数浓度均达到《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准及修改单要求；CO 的 24 小时平均第 95 百分位数、O3 日最大 8 小时平均第 90 百分位数浓度均达到《环境空 气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准及修改单要求。 2、特征因子质量现状 本项目特征污染因子为氯化氢、非甲烷总烃、氨、臭气浓度，共设置 4 个监测点位， 其中氯化氢引用《广西田东新特化工有限公司环境影响后评价》监测数据（监测时间为 2022 年 9 月 22 日~28 日） ，氨气引用《年产 2 万吨氧化铁红项目》监测数据（监测时间： 2021 年 06 月 25 日~7 日~01 日），硫化氢引用《田东石化园区配套基础设施项目——石 化园区污水处理厂扩容提标技术改造工程环境影响报告书》监测数据（监测时间：2022 年 11 月 29 日至 12 月 5 日），臭气浓度引用广西桂泽色彩化工科技有限公司《高性能有 机颜料环境影响报告书》监测数据（监测时间：2021 年 8 月 3 日至 8 月 29 日） 。补充监 测委托广西正信检测技术有限公司于 2022 年 11 月 29 日至 12 月 5 日对区域环境空气现 状进行监测，监测因子为非甲烷总烃。 根据监测结果，G1 氯化氢的小时平均浓度、日平均浓度均能满足《环境影响评价 技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值，G2 臭 365 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 气浓度无质量标准，留作背景值；G3 氨气小时平均浓度满足《环境影响评价技术导则 大 气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值，G4 硫化氢小时平均 浓度满足《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质 量浓度参考限值，非甲烷总烃小时平均浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》中的 标准要求，因此，评价区域环境空气质量能满足环境功能区要求。 地表水环境质量现状 1、控制断面环境质量现状 项目污水进入园区污水处理厂处理，为间接排放，园区污水处理厂排污口为右江。 右江河段涉及田东县区控断面为右江河田东断面（又称田东县平马镇和恒村龙湾屯田东 县水文水资源观测断面） ，该断面位于石化园区污水处理厂排污口上游约 2.3km。根据田 东县生态环境局提供的在线监测数据，2020 年 1 月~11 月，田东县平马镇和恒村龙湾屯 田东县水文水资源观测断面各项监测因子均达到《地表水环境质量标准》 （GB 3838-2002） Ⅲ类标准要求。 2、监测断面环境质量现状 评价引用《广西田东石化工业园区总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书》 W1~W4 断面监测数据。分别为 W1 园区污水处理厂现状临时排污口上游 0.5km、W2 园 区污水处理厂现状临时排污口下游 1.0km、W3 园区污水处理厂规划排污口（正式排污 口）上游 0.2km、W4 区污水处理厂规划排污口（正式排污口）下游 1.0km，监测因子为 水温、pH 值、悬浮物、溶解氧、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、石油类、全盐 量、苯共 10 项，其中苯、悬浮物、全盐量无环境质量标准，留作本底值，其余 7 项监 测因子监测值均满足《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，评价区域 地表水环境质量良好。 地下水环境质量现状 根据项目建设特点，设置 5 个地下水监测点，SK1、SK3 监测时间为 2022 年 5 月 25 日， SK2 监测时间为 2020.12.11~2020.12.12，ZK4~ZK5 监测时间为 2021 年 8 月 3 日， 补充监测点时间为 2022.11.30。监测因子为：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚 类、总硬度、氟、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、石油类、铜、硫化物、氰 化物、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-共 26 项，根据监测结果可知， 各监测点位各项监测因子均能满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标 366 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 准。 土壤环境质量现状 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ964-2018） ，本项目属于土壤 评价等级为二级的污染影响型建设项目。本次评价厂区内设置 5 个柱状样，2 个表层样， 厂外 4 个表层样，共 11 个监测点。监测结果表明 11 个土壤采样点的监测因子均满足《土 壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）建设用地土壤 污染风险筛选值中第二类用地筛选值要求。其中 pH 值无标准对照值，留作背景值。 声环境质量现状 声环境质量现状监测委托广西正信检测技术有限公司于 2022 年 11 月 28 日至 2022 年 11 月 29 日连续两天进行现场采样监测。根据监测结果，项目厂界昼夜声环境均能满 足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准要求限值。 污染物排放情况及防治措施 废气产生情况及污染防治措施 拟建项目有组织废气主要为工艺废气、罐区废气，建成后非甲烷总烃年排放量 1.415t/a、氯化氢 0.45 t/a、二氧化硫 14.75 t/a、硫化氢 0.04t/a、氨气 0.49t/a。 1、工艺有机废气 糠酰氯生产线的糠醛蒸馏废气、糠酸合成产生废气、浓缩蒸馏废气、糠酸烘干废气 等有机废气经生产线配套的有机废气处理系统（两级碱洗（设除沫网）+活性炭吸附） 处理后，与酰化反应尾气合并经 23m 高排气筒排放。其中 1#生产车间排气筒编号为 DA001，2#生产车间排气筒编号为 DA002。非甲烷总烃满足《制药工业大气污染物排放 标准》（GB37823-2019）表 1 大气污染物排放限值。 2、酰化反应废气 糠酰氯生产线酰氯反应废气主要污染物 HCl、SO2 经车间酰氯废气处理系统两级水 吸收+两级液碱吸收塔+活性炭吸附装置处理后通过 23m 高排气筒排放（DA001、 DA002）， ；SO2 排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 标准 限值，氯化氢满足《制药工业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表 1 大气污染物 排放限值要求。 3、盐酸储罐废气、污水处理站废气、危废间废气 367 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 盐酸储罐无组织废气与污水处理站废气、危废间经收集后经一级碱喷淋吸收塔+活 性炭吸附处理后通过 15m 高排气筒（DA003）排放，氯化氢、非甲烷总烃满足《制药工 业大气污染物排放标准》 （GB37823-2019）表 1 大气污染物排放限值要求，H2S、NH3 排 放速率能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）二级标准。 4、实验室废气 实验室设置通风橱，实验过程在通风橱内进行，产生的废气经通风橱收集后，采用 活性炭吸附装置处理，最终经 DA004 排气筒从所在建筑物的屋顶排放，非甲烷总烃满 足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表 1 大气污染物排放限值要求。 废水产生情况及污染防治措施 生产废水产生量 4171.89 m3/a（约 12.64m3/d） ，其中项目高盐废水拟采用单效蒸发 浓缩釜进行预处理，高盐废水进入浓缩釜蒸馏浓缩回收其中的盐，蒸馏过程产生的纯水 优先回用，送至软水罐；其它生产废水经“隔油池+调节罐+UASB 厌氧+两级 A/O”预 处理后，可满足园区污水处理厂进水标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 的三级排放标准要求，送入园区污水处理厂处理。生活污水产生量为 7.36m3/d，厂区设 化粪池一座，生活污水经化粪池处理后，排入园区污水处理厂进一步处理 噪声产生情况及污染防治措施 生产装置主要噪声源包括各类反应罐、离心机及各类风机、泵等，通过类比调查， 各噪声源噪声级在 80～95dB（A）。本次评价提出以下具体污染防治措施：选用低噪声 设备，安装时设置减振措施，选用低噪声机泵，选用低噪声阀等。 固体废物产生情况及污染防治措施 项目产生的固体废物主要包括蒸馏釜残、催化剂、废活性炭、精馏残液、废矿物油、 废弃劳保用品、废试剂瓶、废包装袋、污水处理站污泥、废盐（待鉴别）、废活性炭、 生活垃圾等。项目生产的危险废物总量约为 1633.0t/a，全部委外处置；生活垃圾产生量 约 15.18t/a，委托环卫部门处置。 危险废物及待鉴别废物存放于一座面积为 80m2 的危险暂存库，贮存场所按照《危 险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）及其修改单的要求建设。 地下水污染防治措施 项目地下水采取分区防治的措施，将本项目分为 3 个防渗分区：重点防渗区、一般 368 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 防渗区和简单防渗区。如果项目设有地下管道及地下池，则要求重点防渗；各生产线车 间、储罐区、原料、产品仓库等按一般防渗区要求进行防渗，其中危废暂存间按照《危 险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）进行防渗；其他区域为简单防渗区。本环 评要求建设项目设置 3 个跟踪监测井。 本环评要求建设单位定期对水质、水位进行监测， 对地下水污染实行有效监控。 土壤污染防治措施 严格控制污染物排放，按照废气处理措施和废水处理措施要求处理，确保废气和废 水均达到相应的标准要求，杜绝废气、废水事故排放的发生。加强厂区占地范围内绿化 措施，以种植具有较强吸附能力的植物为主；在易形成渗滤或漫流影响的区域，如储罐 区、污水池等，做好防渗措施，按《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016） 的重点防渗区要求进行防渗，以防止土壤环境污染；设备应选择先进合格的设备，且应 采取相应的防渗措施，以防止土壤环境污染。 环境风险防范措施及应急预案 企业应建立“三级”防控体系，完善各项环境风险的防范措施，当发生泄漏事故以及 火灾爆炸事故时，应按照应急预案要求，对影响范围内的人员进行应急疏散；环保设施 事故排放风险防范措施通过加强废气、废水处理设施的维护检修，并且发生环保设施故 障时停止生产作业，待环保设施正常运行时方恢复生产，可避免发生事故排放。 本项目运行期建设单位应组织环境风险应急预案编制工作。应急预案必须包括预案 适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、 善后处置、预警管理与演练等内容。企业突发环境事件应急预案应体现分级响应、区域 联动的原则，与地方政府突发环境事件应急预案相衔接，明确分级响应程序。 建设单位应确保环境风险防范措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 风险防范措施、应急处置及救援资源和应急预案应纳入环保设施竣工验收“三同时”检查 内容。针对本项目特点及环境风险类型，建设单位应编制本项目环境应急预案，企业突 发环境事件应急预案应体现分级响应、区域联动的原则，与地方政府突发环境事件应急 预案相衔接，明确分级响应程序。企业应充分利用区域安全、环境保护等资源，不断完 善应急救援体系，确保应急预案具有针对性和可操作性。 369 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 主要环境影响 环境空气 ①项目新增污染源正常排放下 SO2、氯化氢、非甲烷总烃、氨、硫化氢短期浓度贡 献值的最大浓度占标率≤100%。 ②项目新增污染源正常排放下 SO2 年均浓度贡献值的最大浓度占标率≤30%。 ③叠加现状浓度后，SO2 的保证率日平均、年平均质量浓度满足《环境空气质量标 准》（GB3095-2012）标准要求；氯化氢、氨、硫化氢满足《环境影响评价技术导则 大 气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值；非甲烷总烃满足 《大气污染物综合排放标准详解》中的标准要求。 ④大气防护距离 根据预测结果，项目全厂所有污染源污染物对厂界外的短期浓度贡献值均能达到 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值标准要求，厂界外无超标区域， 因此本项目无需设置大气环境防护距离。 地表水 项目全厂废水排放总量为 4171.89m3/a，其中生产废水排放量为 1743.09 m3/a，生活 污水排放量为 2428.8m3/a。糠酰氯生产线废水经单效蒸发处理后，蒸馏出的纯水送至软 水罐，用于后续回用至生产线，单效蒸发罐排水与其他废水混合后经“隔油池+调节罐 +UASB 厌氧+两级 A/O”工艺预处理，处理后厂区废水排放浓度满足园区污水处理厂进 水标准。目前污水处理厂近期 0.5 万 m3/d 已经投入使用，现园区污水处理厂基本处于满 负荷状态运行，污水处理达到《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）一级标准后经现状 临时排污口排入右江，目前石化工业园正式排污口管道正在调试，待正式排污口启用后 经新排污口排入右江。 园区污水处理厂正在进行扩容提标技术改造工程，该工程实施后全厂处理规模增至 1.2 万 m3/d， 全厂排放标准统一执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002） 一级 A 标准。污水厂扩容提标技术改造工程预计 2023 年 7 月试运行。本项目施工期 2 年，预计 2024 年 11 月投产，预计园区污水处理厂扩容提标技术改造工程建设及投产使 用时间比本项目早。扩容提标技术改造工程现有尾水与新增尾水混合后采用“强氧化+絮 凝沉淀”处理工艺，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一 370 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 级 A 标，经石化工业园正式排污口排入右江。依据扩容提标技术改造工程征求意见稿， 预计 2024 年 4 月完成建设运行。本项目预计 2024 年 6 月投产，预计园区污水处理厂扩 容提标技术改造工程建设及投产使用时间比本项目早，园区污水处理厂可接纳本项目废 水。建设单位已与园区污水处理厂签订污水接收协议，本环评要求园区污水处理厂接收 本项目运营期废水才能投产。 根据《广西田东石化工业园区总体规划修编（2021-2025）环境影响报告书》 ，污水 处理厂规划规模增至 2 万 m3/d。出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB 18918-2002）一级 A 标，排入右江。 地下水 项目区域位于田东盆地内，田东盆地为新生带断陷盆地。场地包气带土层主要为素 填土以，透水性为中等。场区含水层主要为第三系粉砂质泥岩半固结碎屑岩类裂隙孔隙 水。污水渗漏造成的地下水污染途径主要是通过上部素填土层孔隙缓慢渗流补给地下水， 主要岩半固结碎屑岩类裂隙孔隙向下游运移污染下游地区地下水。渗漏污染方向与地下 水径流方向基本一致，自东、东北向西、西南方向径流。 项目周边村落及地下水下游村屯均已建设有市政给水管网，以饮用自来水为主，经 向村民调查，村内少量民井主要用于浇灌、洗衣服等生活用途，不具备饮用水功能，因 此项目评价范围及下游无分散式饮用水水源分布，项目的建设对周边分布的地下水敏感 目标影响较小。 正常情况下，各生产区按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ 610-2016） 进行防渗处理。项目主要设施均布置在地层结构较完整的区域，在防渗层完好的正常工 况下，本项目运营对区域地下水环境影响不大 非正常工况下，当项目防渗层破损废液发生渗漏时，由于泄漏的污染物初始浓度较 大，引发下游地下水水质恶化，污染物总体向地下水下游方向扩散。经预测，糠酰氯生 产线废水管道泄露 100 天后，COD 的污染晕最大迁移距离 8m，泄露 1000 天后，COD 的污染晕最大迁移距离 3m，泄露 3650 天后 COD 浓度恢复至《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准以下。地下水污染范围内均无饮用水源点。 项目废水处理站调节池发生小面积持续泄漏 COD 污染物 100 天，染晕最大迁移距 离 13m；泄漏后 COD 污染物 1000 天，染晕最大迁移距离 41m；泄漏后 COD 污染物 3650 天后，染晕最大迁移距离 73m。地下水污染范围内均无饮用水源点。 371 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 本项目周围所在区域没有生活饮用水源地，区内居民均饮用田东县自来水管网统一 供应的自来水，因此若发生泄露事故，对周边居民饮用水安全影响不大。项目正常运营 造成地下水污染的可能性小，而项目管道破裂引起污水泄漏等非正常工况发生概率较低， 且区域经防渗措施等处理后，包气带防污性能增强，浅层地下水不太容易受到污染，则 本项目在落实相关防渗措施及做好日常运营维护工作下，项目废水对地下水水质的影响 不大，地下水环境影响可接受。 噪声 在落实降噪措施的情况下，本项目厂界噪声预测值均能达到《工业企业厂界环境噪 声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。 固体废物 本项目产生的固废均得到合理处置，只要做好厂区暂存设施的防治工作，危险废物 严格按《危险废物转移联单制度》转移产生的危险废物，委托有危险废物处理资质的单 位运输和处置，对周边环境和运输沿途影响较小。 土壤 项目废气中含有酸性气体二氧化硫和氯化氢，随排放废气进入环境空气中，会沉降 在周围的土壤从而进入土壤环境，随着时间的积累，二氧化硫和氯化氢在土壤中的累积 量成逐步增加趋势，改变其土壤 pH 值。但是在评价时段相较于土壤中 pH 值得背景值， 10 年、20 年、30 年大气沉降改变的 pH 值预测变化量不大，故正常排放情况下，项目 通过废气排放途径排放的锰及其化合物沉降到厂区内土壤中的影响总体上较小 本次预测设置了罐区盐酸储罐发生泄露事故的工况，储罐盐酸泄露情况下，土壤中 的 pH 值增量较小，预测值相较于现状值的变化较小，未改变土壤中的 pH 值。本项目 废水污染物浓度较低，但是仍需警惕此类事故发生，长期的泄露事故将会使污染物积累 在包气带土壤环境中，并且进一步下渗污染区域地下水环境。建设单位需做到安全生产， 落实本报告书提出的环境保护措施，对生态环境负责。 环境风险 项目涉及的危险化学品：液碱、盐酸、糠醛、氯化亚砜等，主要环境风险因素为糠 醛、氯化亚砜泄露。本项目在设定糠醛泄漏事故情形下，糠醛泄漏最大影响范围为 10m， 该范围主要为车间周围，未超出厂界，最不利气象条件及最常见气象条件下，最大影响 372 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 范围均不涉及敏感点。本项目在设定的氯化亚砜泄漏事故情形下，氯化亚砜泄漏最大影 响范围为 30m，该范围主要为车间周围，未超出厂界，最不利气象条件及最常见气象条 件下，最大影响范围均不涉及敏感点。在做好各项环境风险防范措施和日常管理中严格 遵守操作规程、制定完善的环境风险应急预案的情况下，本项目环境风险可接受。 公众意见采纳情况 广西博环环境咨询服务有限公司编制完成项目环境影响报告书征求意见稿后，于 2023 年 5 月 11 日在田东县人民政府门户网站（http://www.gxtd.gov.cn）进行了征求意见 稿公示，公示期为 5 个工作日，同时 2023 年 5 月 11 日~13 日在广西日报刊登项目环境 影响评价征求意见信息公示，征求意见信息公示内容包括：项目环境影响报告书征求意 见稿全文网络链接及查阅纸质报告书的方式和途径、征求意见的公众范围、公众意见表 的网络链接、公众提出意见的方式和途径、公众提出意见的起止时间。在征求意见公示 期间，未接到公众对项目的建设以及环境保护方面的意见。项目环评报告书报送审批前， 于 2023 年 9 月 15 日在广西博环环境咨询服务有限公司网站上公开了拟报批的环境影响 报告书全文和公众参与说明。 环境影响经济损益分析 本项目环境经济损益系数为 15.1，年环保费用的经济效益为 1.33。说明本项目环境 保护投资费用经济效益较好，综合考虑其他无法用货币表征的环境效益和社会效益，本 项目环保投资经济合理，所采取的环保措施在经济上是合理可行的，各项环保措施不仅 较大程度的减缓项目对环境产生的不利影响，还可以产生经济效益，其环境效益较显著。 从环境经济观点的角度看，项目合理可行。 环境管理与监测计划 本环评要求建设单位应建立和完善适合于企业的环境管理体系，企业不具备监测能 力，可委托有监测资质的公司进行监测；按照国家和行业有关环境保护管理规定，建立 健全企业环境管理和环境监测制度，规范管理程序，并在运营过程中严格执行做好应急 措施。 综合结论 本项目位于广西田东石化工业园，符合国家及地方产业政策的要求，符合园区产业 定位，符合广西及百色市“三线一单”要求，本项目废气在采取本环评提出的各项污染防 373 年产 3000 吨糠酰氯项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 治措施情况下，预测不会导致区域环境空气质量降级，废水进入园区污水处理厂，园区 污水处理厂目前满负荷运行，其正在进行扩容提标技术改造工程，公司已与园区污水处 理厂签订废水接收协议，本环评要求园区污水处理厂接收本项目运营期废水才能投产， 项目产生的危险废物均委托有资质单位处置，一般固废外卖综合利用，对周围环境影响 较小，环境风险影响属于可以接受水平。因此，只要建设单位认真落实本环评报告中提 出的各项污染防治措施、环境风险防范措施以及环境管理措施等，严格执行环保“三同 时”制度，项目建设对环境影响可接受。 374 附件 1 附件 2 附件 4 坝 Ⅱ ⅢJ 212012051273 报 告 报告编 号:ZX-2022-1l23-(0002)-10 委 托 单 位 检 测 类 型 报 告 日 期 : : : : 广 西 田东林鑫化 工 有 限公 司-年 产 300O吨 糠 酰氯项 目 广 西博环环境 咨询服务有 限公 司 环 评监测 2o22伺三12厂: 16日 广 西 正 ≡检测技术有 限 (盖 章 ) 第 1页 共 18页 ⌒燕出舀⒒Y丶¨ 项 目名 称 报 告编号 :Zx-2022-11⒛ -(0O02)ˉ 10 报 告 说 明 1.本 报告仅对本次检测结果负责 。由本公司现场采样或检测的,仅 对采样或检测期间负责 :由 委托单位 自行采样送检的样品,本 公司仅对来样负责 。 2,委 托单位如未提出特别说明及要求者 ,本 公司的所有检测过程 ,遵 循现行的、有效的检测技术规范 。 3,本 报告无 日 画0章 、本公司检验检测专用章和骑缝章无效 。 4.本 报告无编制 、审核 、签 发人的签名无效 ;报 告涂改 、增删 、伪造 、缺页 、插入无效 。 5.若 对本次报告结果的质量有疑问,可 以向本公司查询 。对本检测报告有异议 ,可 在检测报告发出之 日 起 二十 日内向本公司提出书面复核 申请 ,除 客户特别 申明并支付样 品管理费,所 有超 过标准规定时效期 的样 品均不再做留样 ,对 无法保存 、复现的样 品不受理 申诉 。 6.委 托检测结果只代表检测时污染物排放状况 ,所 附排放标准由客户提供 。本报告未经 同意不得作为商 业广告使用 。 7.除 客户特别 申明并支付档案管理 费 ,本 次检测的所有记录档案保存期限为六年 。 8.未 经 本公司书面批准 ,不 得部分复制检测报告 。 本公司通讯 资料 : 单 位 :广 西 正信检测技术有 限公司 地 址 :南 宁市振华路 3号 6号 标准厂房 1楼 (部 分 )、 3楼 电 话 :"71ˉ 3301610 邮政编码 :530000 第 2页 共 I8页 报 告编 号 :Zxˉ ⒛22ˉ l123ˉ C Ofl02)ˉ 10 一 、项 目及检测概况 广西 田东林鑫化 工 有限公司-年 产 3000吨 糠酰氯项 日 项 目名称 委托单位 : 广西博环环境 咨询服务有 限 公司 委托 地址 南宁高新 区高安路 101号 受检单位 广西 田东林鑫化 工 有限公司 受检地址 广西 田东石化 I业 园 样 品来源 采样 采样 条件 阴 样 品类 别 环 境 空 气 、地 下水 、 噪 声 、土 壤 、土 壤 理 化 采样 日期 2022年 lI月 28口 至 2022年 12月 05日 贝 检氵 刂冂期 ⒛ 22年 ll月 28日 至 ⒛ 22年 12月 15口 二 、样 品状态 : 表 2-1地 下水 检测 口期 检测 点位 颜色 气味 浊度 油月 莫 透明 无异 味 氵 登清 无 油月 莫 透明 无异 味 澄清 无油 月 莫 透明 兀异 味 澄清 无 油月 莫 透明 无异味 氵 登清 无油月 莫 透明 无异味 澄清 无油 膜 SK1南 厂 界 (经 度 107。 1418%° 纬度 23,65凼 97° ) sK3北 厂 界 (经 度 107。 1429叨 ° 纬度 23,甾 24%° ) SK2那 罡 2022。 ll。 30 (经 度 107,130151° 纬度 23,6585⒆ ° ) ZK5桂 泽污水处理 站 (经 度 107。 144125° 纬度 23,624%° ) ZK4那 朔 (经 度 107.1349“ ° 纬度 23,“ 7752° ) 表 2-2土 壤 检测 日期 检测 点位 检测层 次 颜色 湿度 植物根 系 土 壤质 地 0~0.21η 黄棕 干 少量 轻壤 土 0~0,2111 黄棕 干 少量 轻壤 土 S2桂 泽厂 区原料库 (经 度 107,145713° 2022。 l1,28 纬度 23.65” 31° ) S3青 林 厂 区储 罐 区 (经 度 107。 13%55° 纬度 23.“ 8878° ) 第 3页 共 18页 报 告编 号 :zxˉ ⒛22ˉ l123-C0Oll2)-10 检 测 凵期 检测点位 S4罐 区 (经 度 107.143150° 纬度 23,651908° (经 度 107,143029° 湿度 楠物 根 系 土壤质地 0~0.5111 黄棕 干 无根 系 轻壤 土 0.5~1.51η 暗棕 潮 无根 系 轻壤 土 1,5~31η 浅棕 潮 无根 系 中壤 土 0~0,51η 红棕 干 无根 系 轻壤 土 5m 红棕 潮 无根 系 中壤 土 1.5~3m 浅棕 潮 无根 系 中壤 土 0~0.5m 黄棕 干 无根 系 轻壤 土 5m 浅棕 潮 无根 系 轻壤 土 1.5~31η 浅棕 潮 无根 系 中壤 土 0~0,2m 黄棕 干 无根 系 中壤 土 0~0.2m 黄棕 干 无根 系 轻壤 土 0.5~l。 ) 2022.l1.28 s6污 水 处理 区 (经 度 107.142126° 纬度 ⒛ .651996° 颜色 ) s5胖 生 产 车 间 纬度 23.650575° 检测层 次 0,5~l。 ) S71#生 产 车 间 淞 N` ) S81#露 天堆场 (经 度 107。 141688° 纬度 23.65ll16° : 丶 检 测 类别 ) d△ 丶 三 、检测依据 \淤 纬度 23,650516° 丿 (经 度 107.14” 18° 检测 项 目 二 氯 甲烷 检 测 标 准 (方 法 ) 检测仪器 定下限 检出限/狈 刂 环境 空气 挥发性有机物 的测 定 吸 附管采样 -热 脱 附/气 相 色 谱-质 谱法 气相 色 谱 -质 谱联 用仪 0,0011η g/lη 3 HJ644-2013 总悬 浮颗粒 物 环 境 空气 #异 丙 醇 环 境 帘 气 总 悬 浮 颗 粒 物 的测 定 重量法 GB/T15432-1995 《环境空气 挥 发性有机物 的测 定罐采样气 象色 谱-质 谱法》 HJ759-2015 非 甲烷 总烃 环 境 空气 总 烃 、 甲烷 和 非 甲烷 总烃 的测 定 直 接 进样 -气 相 色 谱法 HJ604-2017 第 4页 共 18页 GC6890P-MS5973 电子 分析 天平 CPA225D 气才H色 谱-质 谱仪 6890N-5973N 气 相 色 谱仪 GC9790PLUs 0.001mg/m3 0,6ug/lη 3 0.071mg/lu3 报 告编号 :Zxˉ ⒛22-11⒛ ˉ(OO02)ˉ 10 检测类 别 检测 项 日 检测标准 (方 法 室 内空气 质 量标准 环境 空气 总挥发性有 机化合物 检测仪 器 ) 定下限 检出限/坝 刂 附录 C室 内空 气 中 总 挥 发性 有机 物 (TVOC)的 检验 方法 热解 吸/ 毛细 管气 相 色 谱法 气相 色 谱仪 GC9790PLUs 0,00051η g/m3 GB/T18883-2002 PH值 氨氮 硝酸 盐 亚硝酸盐 挥 发酚 总硬 度 氟化物 地 下水 水质 氨氮的测定 纳 氏试剂 分 光光度 法 HJ535-⒛ 09 水颀 硝酸 盐 氮 的测 定 紫 外 分 光 光度 法 (试 行 ) HJ/T346-2007 水质 亚 硝酸盐氮 的测定 分光 光 度 法 GB弘 叨 丬 987 水质 挥 发酚 的测定 4-氨 基安 替 比林分 光光度法 HJ 503— —2009 水质 钙 和镁 总量 的测 定 EDTA 滴 定法 GB γ 77-1987 水质 氟化物 的测定 离子选择 电极法 GB74胼 -1987 生 活饮 用 水标 准检验 方 法 感 官 性状 和物 埋 指 标 (8,1溶 解 性 总 固体 称 重 法 ) UV-7504 分光 光度 计 UV-7504 分光 光度 汁 UV-7504 分光光度计 UV-7504 0.025m乡 L 0.08mg/L 0.003mg/L 0.00031η g/L 滴定管 0,05mmo〃 L 50.001η L (51η g/L) 离 子 汁 PXSJ乇 16F 0,05m酽 L 电子 分 析 天 平 FA224 〓 GB/T5750.4-2006 生 活饮用 水标准检 验方法 有机 物综 合指标 (1。 l酸 性 高锰酸 钾滴定 法 )GⅣ T5750,⒎ ⒛ 06 分 光 光度 计 o.01 /L埕蕙纲 w)'‘ 耗氧量 PH计 PH828 ‘丶 溶解性 总 固 体 水质 pH值 的测定 电极法 HJ l147ˉ 2020 滴定管 25.00mL 0.05m酽 L 水质 硫 酸 盐 的测 定 铬 酸 钡 分 光 光度 法 (试 行 ) 分光 光度 计 氯化物 HJ/T342-2007 水质 氯化物 的测定 硝酸银滴 疋法 GB ll896-1989 《水质 甲醇和 丙酮 的测定 顶 滴定管 50,00mL #甲 醇 空/气 相 色谱 法》HJ895捏 017 石油 类 水质 石油类 的测定 紫外 分光光 度法 (试 行 )HJ叨 0捏 018 分光 光度 计 地 下水质 分析 方法第 56部 分 碘化物 的测定淀粉 分光光度法 水质 铜 、锌 、铅 、镉 的测定 原 分光 光度计 UⅤ -7504 5ug/L 原子吸收分光光 度计 0.05m酽 L 硫酸盐 碘 化物 铜 : 子吸收分光 光 度 法 第 5页 共 18页 UV-7504 气相 色 谱仪 /GC2010Pro UV-7504 81η g/L 10m酽 L 0.2m酽 L 0.011η g/L 报 告编 号 :Zx-2022ˉ 1123ˉ (0002)ˉ 10 检测类 :别 检测标准 (方 法 ) 检测仪器 GB7475-1987 TASˉ 990AFG 水质 硫化物 的测定 亚 甲基 蓝 分光光度法 GⅣ T16489ˉ 1996 水质 氰化物 的测定 容量 法和 分光光度 法 HJ484ˉ ⒛∞ 水质 挥 发性有机物 的测定 吹扫 捕集 气相 色 谱 —质谱法 分光 光度 计 气相 色 谱 -质 谱 联 用仪 HJ639-2012 GC6890P-MS5973 K+ 水质 钾 和钠 的测 定 火焰 原子 吸 收 分光光度 法 原子 吸收 分光 光 度计 0.05mg/L N卩 GBl1904丬 989 TAS-990AFG 0,01mg/L Ca2← 水质 钙和镁 的测定 原子吸收 分光光度法 GB ll905-1989 原子吸收 分光光 度计 0.02m酽 L 页目 检测 【 硫化物 氰化物 二 氯 甲烷 地 下水 M刂 | Co32ˉ HCo3 多功 能 声 级 计 A、 VA5688 土 壤和沉积物 铜 、锌 、铅 、镍 、 原子 吸收 分光 光 铬 的测定 火焰原子吸收 分光 光 度计 (C10-C40)的 测 定 气 相 色 谱 上壤 hng/kg TAs-990AFG 分光 光 度 计 UⅤ -7504 pH值 的测 定 气相色谱仪 GC9790PLUS pH;卜 0,04Iη g/kg 6mg/kg 0.01无 量 纲 NY/T1377ˉ 2007 PHs-3C 土 壤和沉积物 挥发性有机物 的 0.0011η g/kg 0.00151η g/kg 测定 吹扫捕集/气 相色谱 -质 谱 质谱联 气相 色 谱ˉ 用仪 二 氯 甲烷 法 HJ6059011 GC6890P-MS5973 石申 土 壤和沉积物 汞 、砷 、硒 、铋 、 氯 甲烷 8mg/L ) 法 HJ1021ˉ 2019 pH值 UV-7504 10mg/L △ 石油烃 (C10-C40) 分光光度计 GB3096-2008 -冂 土壤 滴定管 50.00nll 〓Ⅵ以冫 'ι i叨 丨 氰化物 滴定管 50.00nll 声环 境 质 量标 准 度法 HJ4912019 土壤 氰化物和 总 氰化物 的测定 分光光度法 田 Ⅲ 5-2015 (只 做异烟酸 ↓ L唑 啉酮方法 土 壤 和 沉 积物 石油烃 0.002m酽 L 第 6页 共 18页 原子 荧光 光 谱 仪 AF-610E q`冖 环 境 噪声 0.001mg/L jr⒈ 噪声 0,016m酽 L 丶 So`- 水质 氯化物 的测定 硝酸银滴 疋法 GB ll89⒍ 1989 水质 硫 酸 盐 的测 定 铬 酸钡 分 光 光度 法 (试 行 ) HJ/T342-2007 TAS-990AFG 0.005mg/L 口 丶 C⒈ 碱度 酸碱指示剂滴定法 《水和 废水 监 测 分析方法 》 (第 四版 ) 国家环境保护总局 (⒛ 02年 ) UV-7504 分光光度计 UV-7504 检 出限/坝 刂 定 下限 0,01mg/kg 报 告编 号 :Zxˉ 2022ˉ 11⒛ ¨CO002)-10 检测类 别 检测项 凵 检测标准 (方 法 ) 检测仪器 定 F限 检出限/坝 刂 原子吸收 分光 光 度 汁 TAs-990 0,01mg/kg 锑 的测定 微波消解/原 子荧光 亩冂 铬 (六 价 ) 法 HJ680-⒛ 13 土 壤 质 量 铅 、镉 的测定 石 墨炉 原子 吸 收 分光 光度 法 GB/T17141-1997 土 壤和沉积物 六 价铬 的测定 碱 溶液提取 -火 焰 原子吸收 分光光 度法 HJ1082ˉ ⒛ 19 土 壤 和沉 积物 铜 、锌 、铅 、镍 、 凡口 铬 的测 定 火焰 原子 吸收 分 光 光 度法 田 ⒆ 19019 工 水 土 壤 和沉 积物 汞 、砷 、硒 、铋 、 锑 的测 定 微波 消解 /原 子 荧光 法 HJ680-⒛ 13 镍 原子 吸收 分光 光 度计 TAS-990AFG 原子吸收 分光光 度计 10mg/kg TAS-990AFG 原子 荧光光谱仪 AF-610E 土 壤和沉积物 铜 、锌 、铅 、镍 、 原子吸收 分光 光 铬 的测定 火焰原子吸收 分光光 度计 度法 HJ491-2019 0.51η g/kg 0.002mg/kg 3mg/kg TAs-990AFG 冖 1.3ug/kg 四氯化碳 (0.0013mg/kg) ● L△ ˇ卢 土壤 ' `■ IJ朗 (0.0011mg/kg) ■ 1.lug/kg 氯仿 △︱ 1,0ug/kg (0.001mg/kg) 烷 (0,00121η g/kg) 1,2-二 氯 乙 烷 1,3ug/kg l,卜 二 氯 乙 烯 顺-l,2-二 氯 乙烯 土 壤 和沉 积物 挥 发性 有机物 的 测 定 吹扫捕 集 /气 相 色谱 -质 谱 法 HJ605ˉ 2011 用仪 GC6890P-MS5973 1,0ug/kg (0,001mg/kg) 1,3ug/kg (0,0013mg/kg) l,4ug/kg 反-l,2-二 氯 乙烯 (0.0014mg/kg) 1.5ug/kg 工 氯 甲烷 1,2¨ (0,0013mg/kg) 气 相 色 谱 -质 谱 联 (0.0015mg/kg) 1.lug/kg 工 氯丙 烷 (0.0011mg/kg) l,l,l.2-四 氮 1.2ug/kg 乙烷 (0,00121mg/kg) 第 7页 共 18页 △ 1,2ug/kg ~冫 l,卜 二 氯 乙 ˉ“ 冫“丶ˇ 氯 甲烷 报 告编 号 :zx-2022-1123ˉ (OO02)ˉ lo 检测类别 检 测标 准 (方 法 检测项 日 ) 检测仪器 l,12,2-四 氯 1,2ug/kg 乙烷 (0.00121ng/kg) 1,4ug/kg 四氯 乙烯 (0.00141η g/kg) 1,1,卜 三 氯 乙 1.3ug/kg 烷 (0,00I3mg/kg) l,l,⒉ 三 氯 乙 1.2ug/kg 烷 (0,0012mg/kg) 1.2ug/kg 三 氯 乙烯 (0.0012mg/kg) 1.2ug/kg (0.00121mg/kg) l,2,3-三 氯丙 烷 1.0ug/kg 氯 乙烯 (0.001mg/kg) 1.9ug/kg (0.0019Iug/kg) 苯 1.2ug/kg 用仪 (0.0012mg/kg) GC6890P-MS5973 l.5ug/kg l,⒉ 二 氯苯 (0.0015mg/kg) (0.0012Iη g/kg) 1,1u酊 kg 苯 乙烯 (0.0011Iη g/kg) l,3ug/kg 甲苯 (0.00131η g/kg) 间 ,对 二 甲 苯 1,2ug/kg (0,0012mg/kg) 1,2ug/kg 邻 二 甲苯 (0.0012∶ ηg/kg) 危险废物 鉴别标准 浸 出毒性 鉴 别 (附 录 K 固体废物 半挥 发 性有机化 合物 的测定 气相 色 谱 贡谱法 )GB5085.3~2007 气相 色 谱-颀 谱联 用仪 0,hη g/kg GC6890P-MS5973 /丿 硝基苯 土壤和沉积物 半挥 发性有机物 第 8页 共 18页 气相 色 谱 -质 谱联 0.09mg/kg ο 囗 1.2ug/kg 乙苯 7Jw汐 (0.0015mg/kg) 冠曰 1.5ug/kg l,⒋ 二 氯苯 苯胺 `Q留 气相 色 谱 -质 谱 联 / 土 壤和沉积物 挥发性有机物 的 测定 吹扫捕集/气 相 色 谱-质 谱 法 HJ605-2011 ■ 氯苯 土壤 定下限 检出限/坝 刂 报 告编 号:ZⅪ ⒛22ˉ l123-(llCl匝 )ˉ lo 检测类别 土壤 检测 项 目 检 测标 准 (方 法 ) 2-氯 酚 检测仪器 定下限 检出限/坝 刂 的测 定 气相 色 谱 -质 谱法 用仪 0.06mg/kg HJ834-2017 GC6890P-MS5973 苯并 la)蒽 0,hⅡ g/kg 苯并 la)J芭 0,lmg/kg 苯并lb)荧 蒽 0.2mg/kg 0,lmg/kg 苯并 (k)荧 蒽 土 壤 和沉 积物 半挥 发性 有机物 窟 气相 色 谱-质 谱联 的测 定 气 相 色 谱 -质 谱法 用仪 二 苯并 (a,lll 蒽 茚并 HJ834-2017 GC6890P-Ms5973 0.09mg/kg 萘 阳离子交换 土壤 理化 pH值 的 测 定 pH计 NY/T1377-2007 PHS-3C 土壤 土 壤 阳离 子 交 换 量 的测 定 三 氯 化六 氨 合钴 浸 提 -分 光 光度 法 氧化 还原 电位仪 TR-901 里 HJ889-2017 氧化 还原 电 土 壤 氧化 还原 电位 的测定 电 pH计 位 位法 HJ弘 6-2015 PHS-3C 饱和导 水率 0,lmg/kg 0,1mg/kg [1,2,3,￡ dl芘 pH值 0,lmg/kg 0.01无 量 纲 0.8cmo1+/kg 森林 土 壤 渗透 性 的测 定 Lγ 7T1218ˉ 1999 土 壤检 测 第 4部 分 :土 壤 容 重 土壤 容重 的测 定 电子 天平 BH-30 NY/T1121,4-2006 孔 隙度 1.“ #” 森 林 土 壤 水分 -物 理 性质 的测 定 LY/T1215-1999 电子 天平 BH-30 为无 检测能力分包项 目,分 包 方为中检标测 (北 京 )国 际检验监测研 究院华南 分院 ,资 质 证 书编 号为 ⒛2119ll18“ 第 9页 共 18页 报 告编 号 :zxˉ 2022ˉ l123-(Of102)ˉ 10 四 、检测结果 : 表 ⒋I环 境空气 (日 均值 ) 检测点位 检测 日期 2022,l1,29 2022,l1,30 2022,12.01 G4那 宅 2022.12.02 2022,12,03 2022,12,04 2022.12,05 检测项 目 二 氯 甲烷 检测结果 单位 ND m适 ;/m3 总悬 浮颗 粒物 0.095 m酽 m3 #异 丙 醇 ND ug/lη 二 氯 甲烷 ND m￡ ;/m3 总 悬浮 颗粒 物 0,086 m酊 m3 #异 丙 醇 ND ug∧ η 二 氯 甲烷 ND m酽 m3 总悬 浮颗粒物 0.088 m酽 m3 #异 丙 醇 ND ug/1n3 二 氯 甲烷 ND mε ;/m3 总 悬 浮 颗 粒物 0.097 m￡ :/m3 #异 丙 醇 ND ug/lη 二 氯 甲烷 ND mgl/m3 总悬 浮颗 粒物 0,076 mg/m3 #异 丙 醇 ND ug沟 η 二 氯 甲烷 ND m挂 :/m3 总悬 浮颗 粒 物 0,083 m四 m3 #异 丙 醇 ND ug/m3 二 氯 甲烷 ND m￡ :/m3 总 悬 浮 颗 粒物 0.090 m酽 m3 #异 丙 醉 ND ug灼 η 3 3 3 3 3 “ ” 注 :l。 唧 为无检测 能力分包项 目, ND” 表示检测结果低于 该项 目方法检 出限 。 表 ⒋2环 境 空气 (小 时值 ) 检测 点位 G4那 宅 检测项 目 非 甲烷 总 烃 检测 日期 检测结果 第一 次 第 二次 第三 次 第 四次 单位 2022,ll。 29 0。 ll 0,13 0,15 0,14 mg/m3 2022,ll。 30 0。 16 0,18 0,19 0,12 m酽m3 2022.12,01 0.21 0,19 0,16 0,13 mg/m3 2022。 12.02 0。 16 0,14 0.18 0.16 mg/m3 2022,12,03 0.12 0,18 0,14 0,19 lη g沟 2022.12,04 0。 17 0,16 0,15 0.14 mΞm3 2022。 12.05 0,18 0.14 0,16 0,15 lη g/lη 第 10页 共 18页 η3 3 报告编号 :Zxˉ 2022ˉ 1123ˉ (0002)ˉ 10 表 ⒋3环 境 空气 (8小 时值 ) G4那 宅 检测 点位 G4那 宅 检测 日期 检测项 目 检测 点位 总挥发性有机化合 物 检测结果 单位 2022,l1,29 0。 105 m酽 m3 2022。 I1.30 0,119 m酐 m3 2022,12.01 0。 102 m￡ :/m3 2022,12.02 0.096 m迮 ;/m3 2022。 12.03 0.098 lη g/Iη 2022。 12.04 0.101 m￡ ;/m3 2022.12.05 0.099 lη g/Iη 表 ⒋4天 气参数 相对 湿度 % 气 压 kPa 3 3 风 速 m/s 火 丿 1向 1.6 东南 风 检测 日期 气温 ℃ 2022.l1.29 31.5 99,68 64 2022。 ll。 30 25.6 99.71 70 2022。 1201 14.8 99.75 78 1.7 东北 风 2022.1202 13.4 99.78 82 l。 6 东北 风 2022.1203 17.4 99.76 85 l。 8 东南 风 202212.04 16.1 99.79 78 2022,12.05 13,8 99,81 东北风 叉 1 东北 丿 ’` 1.7 东北 风 表 ⒋5地 下水 检测 日期 2022.l1,30 检测结果 检测项 目 SKl南 厂 界 SK3北 厂 界 单位 PH值 7.34 7,16 无量 纲 氦氮 0.074 0。 l16 mg/L 硝酸 盐 0,22 0.10 mg/L 亚硝酸盐 0,005 ND m酽 L 挥 发酚 ND ND m酽 △ 总 硕度 227 234 m酽 L 氟化物 0,21 0.36 m酽 L 溶解 性 总 固体 448 488 lη 耗氧量 0,39 0.65 m酽 L 硫酸盐 10 18 mg/L 氯化物 ND 10 m酐 L #甲 醇 ND ND mg/L 石油类 ND ND mg/L 第 "页 共 18页 g/L 报 告编 号 :Zx-2022ˉ l123ˉ (【 ltl02)-I0 检测 日期 2022.11.30 检测结果 检测项 日 SK1南 厂 界 SK3北 厂 界 单位 碘 化物 ND ND ug/L 铜 ND ND lη 硫 化物 ND ND 111g/L 氰化物 ND ND m酽 L 二 氯 甲烷 ND ND mg/L K+ 5,31 23,36 lng/L Na+ 0.93 0.62 m酽 L Ca2← 81.0 78,7 m酽 L Mg2+ 6.15 9,60 m酊 L Co32ˉ 0 0 m酽 L HCo3ˉ 284 299 m酽 L C⒈ ND 10 m酽 L So`ˉ 10 18 mg/L g/L “ ” ND” 表示检测结果低于 该项 日方法检 出限 。 注 :1.唧 为无 检测能力分 包项 H, 检 测 H期 2022.ll。 30 表 ⒋6地 下水 检测项 目 检测 点位 SK2那 罡 检测结果 单位 #甲 醇 ND mg/L 石油类 ND m酽 L 碘化物 ND m酽 L 铜 ND m酽 L 硫 化物 ND mg/L 二氯 甲烷 mg/L ND “ND” ” 表示检测结果低于该项 目方法检 出限 。 注 :1,唧 为无检测 能力 分包项 目, 表 ⒋7地 下水 检测 日期 2022.ll。 30 检测结果 检测项 目 ZK5桂 泽污水处理站 ZK4 那 朔 单位 挥发酚类 ND ND mg/L #甲 醇 ND ND lη g/L 石油类 ND ND lη g/L 碘化物 ND ND ug/L 硫 化物 ND ND lη 二 氯 甲烷 ND ND m酐 L 氰化物 ” 注 :l。 唧 为无检测 能 力分包项 目, g/L m酽 L ND ND “ND” 表示检测结果低于该项 目方法检 出限 。 第 12页 共 18页 报 告编 号 :Zx-2022ˉ 1123ˉ C tlt,02)-10 表 ⒋8噪 声 佥狈刂 悬dB(A) 结男 忄 检测点位 检测 时段 2022年 l1月 29日 昼 问风 速 :1.3m内 阝 间风速 :l。 4m/s 夜 间风 速 :1,51η /s 夜 间 炽1速 : 1.2m几 等效声 级 Lcq 等 效声级 Leq 54.6 昼间 53.l 夜间 47.3 夜间 482 昼间 昼间 52,4 昼间 51,9 00~22∶ 00 夜间 45,0 夜问 46.3 夜间 昼间 53.3 昼间 53.9 22∶ 00~6∶ 00 夜间 46,7 夜间 昼间 54.0 昼间 52.7 夜间 45,4 夜间 44,6 N2厂 界 南面 6∶ N4厂 界北面 '吁 昼间 Nl厂 界东面 N3厂 界西面 2022∮ 「 l1月 28日 表 ⒋9土 壤 检测结果 检测 日期 0~0,2m S2桂 泽 厂 S3青 林厂 区原料 库 区储罐 区 铜 26 30 mg/kg 氰化物 0,215 0.181 mg/kg 19 mg/kg 检测 项 日 ’~ 石油 烃 (C10~C40) 单位 丶 让 97'` 2022.11.28 检测层 次 表 ⒋10土 壤 检测 冂期 检测点位 检测项 目 检测结果 丿 1.5~3,0m 单位 6.69 6.52 6,73 无量 纲 13 mg/kg pH值 S4罐 区 2022.ll。 28 铜 40 35 34 mg/kg 氯 甲烷 ND ND ND mg/kg 二 氯 甲烷 ND ND ND mg/kg 氰化物 0,194 0。 135 mg/kg pH值 7.02 6.86 6.93 无量 纲 17 1ng/kg (C10~C40) 153 9~ 石油烃 S5γ 生产 车间 (C10~C40) ’~ 石油烃 0彡 0,5~1.5m ’~ 0~051η 0。 铜 20 13 氯 甲烷 ND ND ND mg/kg 二 氯 甲烷 ND ND ND mg/kg 氰化物 0,232 0.215 0.202 第 13页 共 18页 lη lη g/kg g/kg 报 告编 号 :Zxˉ 2022ˉ lI23-(0ll02)ˉ I0 检测 日期 /、 0.5~1.51η 0~0.51η 26 24 mg/kg 0彡 9~ 0∠ ND ND ND mg/kg 二 氯 甲烷 ND ND ND lug/kg 0 193 mg/kg 表 ⒋I1土 壤 理 化特性调 查表 s5γ 生产车间 检测点位 mg/kg | 时问 | 纬度 | 23,“ 8575 107,147I79 经度 | ⒛22。 ll。 28 5~3m 0,5~1.5m 颜色 红棕 红棕 浅棕 结构 柱状 柱状 柱状 质地 轻壤 土 中壤 土 中壤 土 砂 砾 含量 少 无 无 其他 异物 无 无 无 pH值 7.02 6.86 6,93 阳离 子 交换 量 (cm0〃 kg) 1⒌ 4 ll.9 12,6 氧化 还原 电位 饱和导 水率 (cm/s) 563 543 528 0.58 0.51 0,46 土 壤 容重 (g/cm3) 1.25 1.24 1.29 孔隙度 (%) 42.6 45,7 47.3 l。 100%□ 一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大占标率>10%□ 二类区 C 本项目最大占标率≤30% C 本项目最大占标率>30%□ 非正常持续时长 献值 环境监 测计划 附录 D 地方标准□ 一类区□ 评价基准年 现状评 环境空气质量现状 价 调查数据来源 污染源 调查 <500t/a （1）h C 非正常占标 C 非正常占标率≤100% 率>100%□ 保证率日平均浓度 和年平均浓度叠加 值 C 叠加达标 C 叠加不达标□ 区域环境质量的整 体变化情况 k≤-20%□ k>-20%□ 污染源 监测 监测因子：（非甲烷总烃、氯化氢、二氧化硫、 有组织废气监测 硫化氢、氨、臭气浓度） 无组织废气监测 无监测□ 环境质量监测 监测因子：（非甲烷总烃、氯化氢、二氧化硫、 监测点位数（1 个） 硫化氢、氨、臭气浓度） 无监测□ 可以接受  环境影响 评价结 大气环境防护距离 论 项目污染源年排放 非甲烷总烃 量 1.415t/a 注：“□”，填“√”；“（ ）”为内容填写项 不可以接受 □ 无 氯化氢 0.45t/a 二氧化硫 14.75 硫化氢 0.04 t/a t/a 氨气 0.49t/a 附表 4 地表水环境影响评价自查表 工作内容 影响类型 水环境保护目标 影响 识别 影响途径 影响因子 评价等级 自查项目 水污染影响型；水文要素影响型□ 饮用水水源保护区□；饮用水取水□ ；涉水的自然保护区 □；重要湿地 □； 重点保护与珍稀水生生物的栖息地 □；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水 体 □；涉水的风景名胜区 □；其他 □ 水污染影响型 直接排放 □；间接排放；其他 □ 水文要素影响型 水温 □；径流 □；水域面积 □ 持久性污染物 ；有毒有害污染物 □；非持久性污染物 ；水温 □；水位（水深） □；流速 □；流量 □；其他 □ pH 值 ；热污染 □；富营养化 □；其他□ 水污染影响型 一级 □；二级 □；三级 A □；三级 B  水文要素影响型 一级 □；二级 □；三级 □ 调查项目 区域污染源 已建□；在建□；拟建□； 其他 □ 拟替代的污染源 □ 数据来源 排污许可证 □；环评 □；环保验收 □；既有实测 □； 现场监测 □；入河排放口数据 □；其他□ 调查时期 受影响水体水环境质量 现状 区域水资源开发利用状况 调查 水文情势调查 丰水期 ；平水期 □；枯水期 ；冰封期 □ 春季 □；夏季□；秋季□；冬季□ 现状 评价 评价范围 评价因子 生态环境保护主管部门；补充监测；其他 □ 未开发 □；开发量 40%以下 ；开发量 40%以上 □ 调查时期 丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封期 □ 春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □ 监测时期 补充监测 数据来源 丰水期 ；平水期 □；枯水期□；冰封期 □ 春季 □；夏季□；秋季 □；冬季 □ 数据来源 水行政主管部门 □；补充监测 □；其他 □ 监测因子 监测断面或点位 水温、pH 值、悬浮物、溶解氧、化 监测断面或点位个数 学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、 （4）个 石油类、全盐量、苯共 10 项 河流：长度（ / ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ /）km2 （水温、pH值、悬浮物、溶解氧、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、石油类、全盐量、苯共10项） 工作内容 自查项目 评价标准 河流、湖库、河：Ⅰ类 □；Ⅱ类 □；Ⅲ类 ；Ⅳ类 □；Ⅴ类 □ 近岸海域：第一类 □；第二类 □；第三类 □；第四类 □ 规划年评价标准（三类） 评价时期 丰水期 ；平水期 □；枯水期 ；冰封期 □ 春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □ 评价结论 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况 □：达标 ；不达标 □ 水环境控制单元或断面水质达标状况 □：达标 ；不达标 □ 水环境保护目标质量状况 □：达标 □；不达标 □ 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况 ：达标 ；不达标 □ 底泥污染评价 □ 水资源与开发利用程度及其水文情势评价 □ 水环境质量回顾评价 □ 流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建 设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况 □ 预测范围 河流：长度（ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2 预测因子 （ ） 丰水期 □；平水期 □；枯水期□；冰封期 □ 预测时期 影响 预测 春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □ 设计水文条件 □ 预测情景 建设期 □；生产运行期 □；服务期满后 □ 正常工况 □；非正常工况 □ 污染控制和减缓措施方案 □ 区（流）域环境质量改善目标要求情景 □ 预测方法 数值解 □：解析解 □；其他 □ 导则推荐模式 □：其他 □ 影响 水污染控制和水环境影响减 区（流）域水环境质量改善目标 □；替代削减源 □ 评价 缓措施有效性评价 达标区  不达标区 □ 工作内容 水环境影响评价 自查项目 排放口混合区外满足水环境管理要求 □；水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标  满足水环境保护目标水域水环境质量要求 □；水环境控制单元或断面水质达标 满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目， 主要污染物排放满足等量或减量替代要求 □ 满足区（流）域水环境质量改善目标要求 □ 水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价 □ 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价 □ 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求 □ 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L） COD 1.16 278.46 BOD5 0.73 175.64 SS 0.51 122.22 氨氮 0.08 19.95 TOC 0.045 10.76 全盐量 3.255 780.32 氯化物 0.674 161.54 急性毒性 0.00003 0.01 石油类 0.012 2.93 污染源排放量核算 污染源名称 替代源排放情况 生态流量确定 环保措施 （ ） 排污许可证编号 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L） （ ） （ ） （ ） （ ） ）m 3/s；鱼类繁殖期（ ）m3 /s；其他（ 生态流量：一般水期（ 生态水位：一般水期（ ）m；鱼类繁殖期（ ）m；其他（ ）m 污水处理设施 ；水文减缓设施 □；生态流量保障设施 □；区域削减 □；依托其他工程措施 □；其他 □ 环境质量 防治 措施 监测方式 监测计划 监测点位 监测因子 污染物排放清单 ）m3 /s  手动 □；自动 □；无监测 ☑ 污染源 手动 ；自动 ；无监测  （厂区废水总排口） （流量、pH值、COD、氨氮、SS、色度、总铜） 工作内容 评价结论 自查项目 可以接受；不可以接受 □ 注：“□”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。 附表 4 环境风险评价自查表 工作内容 完成情况 名称 碱液 36%盐酸 糠醛（呋喃甲醛） 氯化亚砜 存在总量/t 56.44 48.83 63 122 危险物质 风 每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大） 调 查 环境敏感性 险性 环境敏感程度 环境风险潜势 F2  F3 □ 环境敏感目标分级 S1 □ S2 □ S3 地下水功能敏感性 G1 □ G2 □ G3 包气带防污性能 D1  D2 □ D3 □ Q值 Q＜1□ 1≤Q＜10□ 10≤Q＜100 Q＞100□ M值 M1  M2 □ M3 □ M4 □ P值 P1  P2 □ P3 □ P4 □ 大气 E1 □ E2  E3 □ 地表水 E1 □ E2  E3 □ 地下水 E1 □ E2  E3□ Ⅳ+ □ Ⅳ  一级  风 物质危险性 有毒有害 险 环境风险类 识 型 别 影响途径 预 大气 与 评 价 Ⅱ □ Ⅰ□ 二级□ 三级 □ 简单分析 □ 易燃易爆 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 大气  地表水  地下水  源强设定方法 计算法  经验估算法 □ 其他估算法 □ 预测模型 SLAB □ AFTOX 其他 □ 预测结果（糠醛） 预测结果（氯化亚砜） 测 Ⅲ□ 泄漏  风 险 人 F1 □ 评价等级 事故情形分析 / 地表水功能敏感性 地表水 地下水 物质及工艺系统危 5km 范围内人口数 19840 人 500m 范围内人口数 0 人 大气 险 地表水 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 / m 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 10 m 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 10 m 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 30 m 最近环境敏感目标 / ，到达时间 / h 下游厂区边界到达时间 地下水 最近环境敏感目标 / d / ，到达时间 / d （1）项目涉及的泄漏后可挥发至大气环境中的危险物质包括糠醛、氯化亚砜等。 一旦发生泄漏事故，溶液收集在相应围堰内，立即启动喷淋装置，最大限度地控制相应大气污 染物扩散至周边大气环境中。此外，项目配备应急处理设施和人员防护设施，用于事故泄漏后 的应急处理。 重点风险防范 措施 （2）火灾、爆炸应急、减缓措施：①根据事故级别启动应急预案；②根据需要，切断着火设 施上、下游物料，尽可能倒空着火设施附近装置或贮罐物料，防止发生连锁效应；③救火的同 时，采用水幕或喷淋的方法，防止引发继发事故；④据事故级别疏散周边人员。 （3）地表水设计三级防范措施：①地沟及围堰；②事故应急池；③雨水废水排口闸阀。 （4）全厂地面、路面均需进行水泥硬化处理，生产区及储罐区还需采取专门的防腐防渗措施， 防止事故废水或废液下渗污染地下水环境。 通过认真落实各类风险防范措施、事故应急对策措施，加强员工的安全教育，风险事故发生概 评价结论与建议 率较小。通过加强管理、采取风险防范措施、应急救援措施等可将对环境的影响降到最低，环 境风险可接受。 注：“□ ”为勾选项，“ ”为填写项 附表 5 土壤环境影响评价自查表 工作内容 完成情况 备注 影响类型 污染影响型；生态影响型□；两种兼有□ 土地利用类型 建设用地；农用地□；未利用地□ 占地规模 敏感目标信息 影响途径 全部污染物 影响识 别 （ 4 敏感目标（ / ）、方位（ ）hm2 / / ） ）、距离（ 大气沉降；地面漫流□；垂直入渗；地下水位□；其他（ ） 废气：PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、TSP、H2S、NH3、臭气浓度、 HCl、氟化物、Hg、Cd、Pb、Ni、As、Cr(Ⅵ)、硫酸雾、非甲烷总烃、TVOC、 苯、二噁英、氰化氢； 废水：COD、BOD5、NH3-N、TP、石油类、As、Hg、Cr、Ni、Pb 等 特征因子 废气：氟化氢（HF）、氯化氢（HCl）、汞及其化合物（以 Hg 计）、 镉及其化合物、砷、镍及其化合物、砷及其化合物、铅及其化合物、铬、 锡、锑、铜、锰及其化合物、铬及其化合物、二噁英类； 废水：石油类、As、Hg、Cr、Ni、Pb 所属土壤环境影响 评价类别 Ⅰ类；Ⅱ类□；Ⅲ类□；Ⅳ类□ 敏感程度 敏感；较敏感□；不敏感□ 一级□；二级；三级□ 评价工作等级 资料收集 a）；b）；c) □；d）□ 理化性质 同附录 C 表 C.1 内容 现状调 查内容 现状监测点位 评价因子 现状评 价 评价标准 现状评价结论 同附录 C 占地范围内 占地范围外 深度 表层样点数 2 2 0~0.2m 柱状样点数 3 0 0~3m 点位布置图 1）挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯 乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯 乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、 1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、 邻二甲苯； 2）半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、 苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘。 3 pH 值、二氯甲烷、氯甲烷、铜、石油烃（C10~C40） GB15618；GB36600；表 D.1□；表 D.2□；其他（ ） 监测结果表明 7 个土壤采样点的监测因子均满足《土壤环境质量 建设 用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）建设用地土壤 污染风险筛选值中第二类用地筛选值要求。其中 pH 值无标准对照值， 留作背景值。 预测因子 预测方法 影响预 测 防治措 施 预测分析内容 铜 附录 E；附录 F；其他（ ） 影响范围（ 评价范围及占地范围内） 影响程度（本次预测设置了糠酰氯生产输入污水处理站池管线发生泄露 事故的工况，并选取了污水中的铜作为预测因子。预测结果表明，在发 生污水泄露事故时，铜在泄露在预测时段内对预测范围（0~5.5m）内的 土壤均未造成超标影响。受影响较为严重的为深度为 1m 处的土壤，该 处铜贡献值浓度为 0.0002mg/kg，远低于《土壤环境质量 建设用地土壤 污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的第二类用地筛选值 标准。预测结果表明，事故对污水处理站下方包气带土壤环境并未造成 严重污染。） 预测结论 达标结论：a）；b）□；c）□ 不达标结论：a）□；b）□ 防控措施 土壤环境质量现状保障□；源头控制；过程防控；其他（） 跟踪监测 信息公开指标 评价结论 监测点数 监测指标 监测频次 2 pH 值、铜、石油烃（C10~C40）、及 GB 3660-2018 表 1 所列 45 项基本项目，共 48 项 5 次/年 公开所有监测指标结果 根据土壤环境现状监测结果，项目评价范围内各监测点位均均能满足相 应的土壤环境质量标准。本次对项目废水中的铜作为预测因子，根据导 则附录 E 及附录 F 预测方法。在设定的预测情景下，项目对土壤环境造 成的影响在可接受的范围内。但建设单位需要在运营期间对设备及构筑 物、储罐进行定期检修，确保项目不会对土壤环境造成污染。 注 1：“□”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。 注 2：需要分别开展土壤环境影响评级工作的，分别填写自查表。 声环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级 评价等级 与范围 评价范围 评价因子 评价因子 评价标准 评价标准 一级□ 小于 200m□ 最大 A 声级□ 计权等效连续感觉噪声级□ 地方标准□ 国家标准 0 类区□ 环境功能区 评价年度 1 类区□ 2 类区□ 3 类区 近期□ 初期 三级 大于 200m□ 200m 连续等效 A 声级 二级□ 4a 类区□ 中期□ 4b 类区□ 远期□ 现状评价 现状调查方法 现状评价 噪声源 现场实测加模型计算法□ 现场实测法 100% 达标百分比 噪声源调查方 现场实测□ 调查 已有资料 研究成果□ 法 预测模型 声环境影 预测因子 响预测与 厂界噪声贡献 其他□ 导则推荐模型 大于 200m□ 小于 200m□ 最大 A 声级□ 计权等效连续感觉噪声级□ 200m 预测范围 评价 收集资料□ 连续等效 A 声级 达标 不达标□ 达标 不达标□ 值 声环境保护目 标处噪声值 排放监测 环境监测 声环境保护目 计划 厂界监测 监测因子： （连续等效 A 声 标处噪声监测 评价结论 固定位置监测□ 手动监测□ 监测点位数： （1） 级） 环境影响 注：“□”为勾选项，可√； “ （ 自动监测□ 可行 ） ”为内容填写项 不可行□ 无监测□ 无监测□ 附表 6 建设项目生态影响评价自查表 工作内容 生态保护目标 工程占用；施工活动干扰□；改变环境条件□；其他□ 评价因子 物种□（ 生境□（ 生物群落□（ 生态系统□（ 生物多样性□（ 生态敏感区□（ 自然景观□（ 自然遗迹□（ 其他□（ 评价等级 评价范围 生态影响 预测与 评价 重要物种□；国家公园□；自然保护区□；自然公园□；世界自然遗产□；生态保 护红线□；重要生境□；其他具有重要生态功能、对保护生物多样性具有重要意 义的区域□；其他 影响方式 生态影响 识别 生态现状 调查与 评价 自查项目 ） ） ） ） ） ） ） ） ） 一级□ 二级□ 陆域面积： （ ）km2；水域面积： （ 三级□ 生态影响简单分析 ）km2 调查方法 资料收集；遥感调查□；调查样方、样线□； 调查点位、断面□；专家和公众咨询法□；其他□ 调查时间 春季□；夏季□；秋季□；冬季□ 丰水期□；枯水期□；平水期□ 所在区域的 生态问题 水土流失□；沙漠化□；石漠化□；盐渍化□；生物入侵□；污染危害□；其他□ 评价内容 植被/植物群落；土地利用；生态系统□；生物多样性□；重要物种□；生态 敏感区□；其他（水生生态调查） 评价方法 定性□；定性和定量□ 评价内容 植被/植物群落□；土地利用□；生态系统□；生物多样性□；重要物种□；生态 敏感区□；生物入侵风险□；其他□ 对策措施 避让□；减缓□；生态修复□；生态补偿□；科研□；其他□ 生态保护 对策措施 生态监测计划 全生命周期□；长期跟踪□；常规□；无□ 环境管理 环境监理□；环境影响后评价□；其他 评价结论 生态影响 可行；不可行□ 注：“□”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项。 染 物 排 放 量 颗粒物 16.05 16.05 1.42 1.42 1.42 其他特征污染物（氯化氢） 0.45 0.45 0.45 其他特征污染物（硫化氢） 0.04 0.04 0.04 其他特征污染物（氨气） 0.49 0.49 0.49 挥发性有机物 铅 废气 汞 镉 铬 类金属砷 项目涉及法律法 规规定的保护区 情况 影响及主要措施 生态保护目标 生态保护红线 （可增行） / 不影响 否 避让 减缓 补偿 重建（多选） 自然保护区 （可增行） / 不影响 否 避让 减缓 补偿 重建（多选） 饮用水水源保护区（地表） （可增行） / 不影响 否 避让 减缓 补偿 重建（多选） 饮用水水源保护区（地下） （可增行） / 不影响 否 避让 减缓 补偿 重建（多选） 风景名胜区 （可增行） 否 避让 减缓 补偿 重建（多选） 其他 （可增行） 避让 减缓 补偿 名称 主要保护对象 （目标） 级别 / 工程影响情况 不影响 是否占用 占用面积 （公顷） 生态防护措施 主要原料 主要原料及燃料 信息 序号 名称 年最大使用量 计量单位 1 液碱 2641.52 吨 2 氧化铜 237.17 吨 3 纯水（外购） 50 吨 4 糠醛 1319.35 吨 5 盐酸 756.56 吨 6 活性炭 80.77 吨 7 氯化亚砜 2907.5 吨 序号 （编 号） 有组 织 排放 （主 要排 放 口） 1 2 有毒有害物质及含量（%） 污染防治设施工艺 排放口名称 DA001 DA002 排气筒高度 （米） 名称 生产设施 灰分(%) 硫分(%) 年最大使用 量 计量单位 污染物排放 序号（编号） 名称 污染防治设施处理效 率 序号（编号） 名称 污染物种类 排放浓度（毫克/ 立方米） 排放速率 (千克/小时) 1 两级碱洗+活性炭吸附 90 1 糠醛不凝汽、合成废气 、浓缩废气、烘干废气 非甲烷总烃 22.90 0.29 0.38 2 两级盐酸吸收塔+两级二 氧化硫吸收塔+活性炭吸 附 2 酰氯化反应废气 99.9 98 3、5 两级碱洗+活性炭吸附 90 两级盐酸吸收塔+两级二 氧化硫吸收塔+活性炭吸 附 99.9 4、6 1 糠醛不凝汽、合成废气 、浓缩废气、烘干废气 排放量（吨/年） 2 酰氯化反应废气 氯化氢 3.29 0.04 0.15 二氧化硫 107.44 1.34 4.92 非甲烷总烃 22.90 0.57 0.76 氯化氢 3.48 0.09 0.31 二氧化硫 113.90 2.85 10.42 硫化氢 0.97 0.00 0.04 氨气 12.40 0.06 0.49 非甲烷总烃 0.91 0.00 0.04 氯化氢 0.26 0.00 0.01 20 98 90 DA003 序号 排放标准名称 20 大气污染 治理与排 放信息 3 重建（多选） 主要燃料 15 7 一级碱液喷淋吸收+活性 炭吸附 90 1 污水预处理设施、危废 暂存库 70 90 2 储罐废气 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表2二级排放标准、 《恶臭污染物排放标准》（GB1455493）表1二级标准和表2标准、《制药工 业大气污染物排放标准》（GB378232019）表1 大气污染物排放限值要求 大气污染 治理与排 放信息 4 DA004 16 8 活性炭吸附 70 3 实验室废气 非甲烷总烃 45.00 0.09 0.24 污染物排放 无组 织 排放 车间 或生 产 设施 排放 口 无组织排放源名称 1 2 污染物种类 排放浓度 （毫克/立方米） 1#车间无组织 非甲烷总烃 / 2#车间无组织 非甲烷总烃 / 3 危废库无组织废气 非甲烷总烃 / 硫化氢 / 4 污水处理站无组织 氨气 / 非甲烷总烃 / 排放口名称 1 1#车间废水排放口 2 2#车间废水排放口 排放去向 序号（编号） 名称 污染治理设施处理水量 (吨/小时） 污染物种类 排放浓度 （毫克/升） 排放量（吨/年） 糠酰氯生产线废水 1 清洗废水送污水预处理 站 / pH 6~9 / 糠酰氯生产线废水 2 清洗废水送污水预处理 站 / COD 311.14 0.54 BOD5 169.58 0.30 SS 69.59 0.12 氨氮 14.66 0.03 TOC 全盐量 氯化物 25.76 1867.60 386.64 0.04 3.26 0.67 急性毒性 0.02 0.00 石油类 7.01 0.01 COD 255.00 0.62 BOD5 180.00 0.44 SS 160.00 0.39 氨氮 23.75 污水处理站 生活污水 生活污水 3 生活污水 / 化粪池 总排 放口 （间 接排 放） 总排 放口 （直 接排 放） 废物 类型 1 序号 （编 号） 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准、《恶臭污染物排放标准》（GB1455493）表1二级标准和表2标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 、《制药工业大气 污染物排放标准》（GB37823-2019） 污染物排放 废水类别 / 序号 （编 号） 排放标准名称 污染防治设施工艺 序号 （编 号） 3 水污染治 理与排放 信息（主 要排放 口） 序号 受纳污水处理厂 排放口名称 厂区污水排放口 污染防治设施工艺 高浓度生产废水经蒸发浓缩后，蒸发浓缩废水再与其它低浓度生产废 水一起经曝气氧化处理后排放至园区管网，进入园区污水处理厂处理 污染防治设施处理水 量（吨/小时） 125 名称 序号 污染防治设施工艺 受纳污水处理厂排 放标准名称 编号 《城镇污水处理厂 污染物排放标准》 （GB18918-2002） 一级A标 园区污水处理厂 名称 产生环节及装置 污染防治设施处理水量（吨/小时） 危险废物特性 / 0.06 污染物排放 污染物种类 排放浓度 （毫克/升） 排放量（吨/年） pH（无量纲） 6~9 / COD 311.14 0.54 BOD5 169.58 0.30 SS 69.59 0.12 氨氮 14.66 0.03 TOC 25.76 0.04 全盐量 1867.60 3.26 氯化物 386.64 0.67 急性毒性 0.02 0.00 石油类 7.01 受纳水体 排放口名称 排放标准名称 排放标准名称 《污水综合排放标准》（GB89781996）表4的三级排放标准要求 0.01 污染物排放 名称 功能类别 污染物种类 排放浓度 （毫克/升） 排放量（吨/年） 危险废物代码 产生量 （吨/年） 贮存设施名称 贮存能力 自行利用 工艺 排放标准名称 自行处置 工艺 是否外委处 置 一般 工业 固体 废物 1 生活垃圾 未沾染化学品包 装 14 除沫网 日常生活 / / 15.18 垃圾桶 / / / 是 原辅料车间 / / 2 垃圾桶 / / / 是 废气处理系统 / / 0.5 垃圾桶 / / / 是 蒸馏釜残 糠醛蒸馏釜 T HW02（271-001-02） 29.0 / / 是 催化剂 离心机 T HW12（264-011-12） 254.3 / / 是 2 废活性炭 脱色釜 T HW49（900-039-49） 96.9 / / 是 3 氯化钠 T HW11（900-013-11） 1034.2 / / 是 4 浓缩釜残液 T HW02（271-001-02） 35.2 / / 是 5 精馏残液 蒸馏釜 T HW02（271-001-02） 127.4 / / 是 6 废机油 维修间 T，I HW08（900-214-08、 900-217-08、900-21808、900-219-08、900220-08、900-249-08） 1 / / 是 7 废弃劳保用品 维修间 T，I HW49（900-041-49） 0.02 / / 是 8 废试剂瓶 化验室 T HW49（900-047-49） 0.2 / / 是 9 废包装袋 仓库 T/In HW49（900-041-49） 1.5 / / 是 10 污水处理站污泥 污水处理站 T HW06（900-409-06） 5.4 / / 是 11 废活性炭 废气处理系统 T HW49（900-039-49） 48 / / 是 2 3 1 固体废物 信息 危险 废物 浓缩釜 危险废物暂存间 80㎡