安徽康桥环保科技有限公司年产 12000 吨复合管材建设项目全本.pdf

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） （报批本） 项目名称： 年产 12000 吨复合管材建设项目 建设单位（盖章）： 安徽康桥环保科技有限公司 编制日期： 2022 年 8 月 中华人民共和国生态环境部制 打印编号：1660030598000 编制单位和编制人员情况表 项目编号 lroq0j 建设项目名称 年产12000吨复合管材建设项目 建设项目类别 26--053塑料制品业 环境影响评价文件类型 报告表 一、建设单位情况 单位名称（盖章） 安徽康桥环保科技有限公司 统一社会信用代码 9134120008367101XR 法定代表人（签章） 王国涛 主要负责人（签字） 王国涛 直接负责的主管人员（签字） 潘天如 二、编制单位情况 单位名称（盖章） 阜阳中盛环保科技有限公司 统一社会信用代码 91341200MA2THXADXN 三、编制人员情况 1. 编制主持人 姓名 职业资格证书管理号 信用编号 刘莹莹 2017035340352015343032000634 BH003297 主要编写内容 信用编号 签字 2. 主要编制人员 姓名 刘莹莹 赵雪侠 一、建设项目基本情况 二、建设项 目工程分析 四、主要环境影响和保 护措施 三、区域环境质量现状、环境保护目 标及评价标准 五、环境保护措施监 督检查清单六、结论 BH003297 BH022860 签字 安徽省个人历年缴费明细表 单位名称： 阜阳中盛环保科技有限公司 单位编号： 姓名 122461 日期： 2022-08-04 15:42:35 身份证号 性别 刘莹莹 女 缴费年月 险种标志 单位缴费基数 个人缴费基数 单位缴费额 个人缴费额 缴费月数 缴费状态 202208 补充工伤保险 0.00 0.00 202208 工伤保险 3429.11 202208 失业保险 202208 到账年月 缴费类型 8.00 0.00 1 未到账 正常缴费 3429.11 13.72 0.00 1 未到账 正常缴费 3429.11 3429.11 17.15 17.15 1 未到账 正常缴费 养老保险 3429.11 3429.11 548.66 274.33 1 未到账 正常缴费 202207 补充工伤保险 0.00 0.00 8.00 0.00 1 未到账 正常缴费 202207 工伤保险 3429.11 3429.11 13.72 0.00 1 已到账 202207 正常缴费 202207 失业保险 3429.11 3429.11 17.15 17.15 1 已到账 202207 正常缴费 202207 养老保险 3429.11 3429.11 548.66 274.33 1 已到账 202207 正常缴费 202206 补充工伤保险 0.00 0.00 8.00 0.00 1 未到账 202206 工伤保险 3429.11 3429.11 13.72 0.00 1 已到账 202206 正常缴费 202206 失业保险 3429.11 3429.11 17.15 17.15 1 已到账 202206 正常缴费 202206 养老保险 3429.11 3429.11 548.66 274.33 1 已到账 202206 正常缴费 扫描二维码或访问安徽省人社厅网站-->在线办事-->便民热点，点击【社会保险凭证在线验 盖章： 注：如有疑问，请至经办归属地社保经办机构咨询。 打印日期:2022-08- 正常缴费 重要提示 本证明与经办窗口打印的材料具有同等效应 验真码： EX4B 2750 AE6B 安徽省个人历年缴费明细表 单位名称： 阜阳中盛环保科技有限公司 单位编号： 姓名 122461 日期： 2022-08-04 15:38:39 身份证号 性别 赵雪侠 女 缴费年月 险种标志 单位缴费基数 个人缴费基数 单位缴费额 个人缴费额 缴费月数 缴费状态 202208 补充工伤保险 0.00 0.00 202208 工伤保险 3429.11 202208 失业保险 202208 到账年月 缴费类型 8.00 0.00 1 未到账 正常缴费 3429.11 13.72 0.00 1 未到账 正常缴费 3429.11 3429.11 17.15 17.15 1 未到账 正常缴费 养老保险 3429.11 3429.11 548.66 274.33 1 未到账 正常缴费 202207 补充工伤保险 0.00 0.00 8.00 0.00 1 未到账 正常缴费 202207 工伤保险 3429.11 3429.11 13.72 0.00 1 已到账 202207 正常缴费 202207 失业保险 3429.11 3429.11 17.15 17.15 1 已到账 202207 正常缴费 202207 养老保险 3429.11 3429.11 548.66 274.33 1 已到账 202207 正常缴费 202206 补充工伤保险 0.00 0.00 8.00 0.00 1 未到账 202206 工伤保险 3429.11 3429.11 13.72 0.00 1 已到账 202206 正常缴费 202206 失业保险 3429.11 3429.11 17.15 17.15 1 已到账 202206 正常缴费 202206 养老保险 3429.11 3429.11 548.66 274.33 1 已到账 202206 正常缴费 扫描二维码或访问安徽省人社厅网站-->在线办事-->便民热点，点击【社会保险凭证在线验 盖章： 注：如有疑问，请至经办归属地社保经办机构咨询。 打印日期:2022-08- 正常缴费 重要提示 本证明与经办窗口打印的材料具有同等效应 验真码： CZ70 2750 AD7F 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 12000 吨复合管材建设项目 项目代码 2203-331202-04-05-861187 建设单位联系 胡兵其 人 联系方式 15856384795 建设地点 安徽 省（自治区）阜阳 市 颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号 地理坐标 经度： 115 度 31 分 47.438 秒，纬度：32 度 57 分 28.817 秒 二十六 、橡胶和塑料制品业 国民经济 C2922 塑料板、 建设项目 29-53 塑 料 制 品 业 292- 其 他 行业类别 管、型材制造 行业类别 （年用非溶剂型低 VOCs 含量 涂料 10 吨以下的除外） 建设性质 项目审批（核准 /备案）部门（选 □新建（迁建） □改建 扩建 □技术改造 建设项目 申报情形 颍州区发展和改 项目审批（核准/备 革委员会 案）文号（选填） 6000 环保投资（万元） 38 0.63 施工工期 2 个月 填） 总投资（万元） 环保投资占比 （%） 是否开工建设 首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 否 用地（用海）面积 □是 （m2） 专项评价设置 情况 规划情况 规划环境影响 评价情况 发改中心【2022】021 号 37920 无 无 无 本项目位于阜阳市颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号现有厂区 规划及规划环 境影响评价符 合性分析 内，不新增用地。主要依托现有已建成厂房从事生产活动，根据安徽康 桥环保科技有限公司土地证﹝皖（2019）阜阳市不动产权第 0298951 号﹞ 可知，项目用地类型为工业用地，符合马寨乡用地规划要求。 1 1、产业政策符合性分析 对照中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目 录（2019 年）》，拟建项目不属于其鼓励类、限制类及淘汰类范畴，可 视为允许类，符合国家产业政策要求。另外，项目已经颍州区发展和改 革委员会备案，项目编码为 2203-331202-04-05-861187，因此，项目的建 设符合国家和地方的产业政策。 2、选址与周围环境相容性分析 根据现场勘察，区域四周概况：项目东侧为向阳路，西侧为农田， 南侧为空地，北侧为阜临河，自北厂界再往北约 40m 处沿 G345 国道为 沿街商铺，最近一户建筑距离生产车间约 165m，且项目选址位于居民点 的下风向出处。企业通过合理布置厂区平面布置以及落实环评提出的各 项污染防治措施的前提下，项目对周边环境影响较小。 因此，从周边环境相容性分析，本项目选址是可行的。 其他符合性分 析 3、与阜阳市“三线一单”符合性分析 根据《长江经济带战略环境评价阜阳市“三线一单”编制成果》，本 项目与阜阳市“三线一单”符合性分析如下： ①环境质量底线相符性分析 “环境质量底线”是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标， 也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管 理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行 业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目 标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污 染物排放控制要求。 项目选址区域为环境空气功能区二类区，执行二级标准。根据《2021 年阜阳市环境质量概要》，项目所在区域基础污染物中 PM2.5、PM10 年 均值不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，其 他基础污染物均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标 准。根据《2021-2022 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》（环大 气〔2021〕104 号），阜阳市将从产业结构调整、能源结构调整、运输 2 结构调整、用地结构调整等方面以及开展了工业炉窑专项整治、VOCS 专项整治、区域大气污染联防联控等措施改善环境质量。项目建成后， 对各类废气污染源采取了有效措施，经工程分析可知各类废气污染物对 环境空气影响较小。 根据《2021 年阜阳市环境质量概要》，泉河水质可以满足《地表水 环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类水质标准。 根据现状监测，项目厂界四周边界能够满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中 2 类区标准要求。 本项目位于一般管控区内，项目在阜阳市水环境、大气环境、土壤 环境风险分区管控图中的位置图分别见附图 8、附图 9、附图 10。根据 《长江经济带战略环境评价阜阳市“三线一单”》编制文本，本项目作出 以下分析： ①大气：本项目属于扩建项目，项目挤塑工序产生的非甲烷总烃经 收集后经过二级活性炭吸附装置处理后通过 15m 高排气筒排放，并实施 废气污染物“倍量替代”，非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排 放标准》（GB31572-2015）表 5 中大气污染物特别排放限值要求，满足 《长江经济带战略环境评价阜阳市“三线一单”》编制文本中大气环境一 般防控区的要求。 ②水环境：项目冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理 后用于周边农田施肥，不外排；各项废水均能得到合理处理，满足《长 江经济带战略环境评价阜阳市“三线一单”》编制文本中水环境一般防控 区的要求。 ③土壤环境：项目占地类型为工业用地，不占用基本农田。厂区实 施分区防渗，其中危废暂存间、应急事故池等实施重点防渗，生产车间、 化粪池、一般固废暂存间等区域进行一般防渗，除重点防渗区、一般防 渗区以外的区域，进行简单防渗。在落实各项防渗措施的前提下，项目 对周边土壤环境影响较小，满足《长江经济带战略环境评价阜阳市“三线 一单”》编制文本中土壤环境一般防控区的要求。 综上，本项目在采取环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污 3 染物不会突破区域环境质量底线。 ②资源利用上线相符性分析 本项目用水来自市政供水管网，用电来自市政供电。 本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅料的选用和管理、 废物回收和利用、污染防治等多方面的采取合理可行的防治措施，以节 能、降耗、减污为目标，有效的控制污染。 项目为扩建项目，本次新增员工活污水依托厂内现有化粪池预处理 后用于周边农田施肥，不外排；厂区冷却塔内冷却水循环使用，不外排； 项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上限。 ③生态红线区域保护规划相符性分析 项目位于阜阳市颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号现有厂区内， 项目所在区域不在《阜阳生态保护红线》中生态保护红线范围内，详见 附图 7；本项目选址周边无自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然 遗产地以及基本农田保护区、基本草原、森林公园、地质公园、重要湿 地等敏感点存在。 ④生态环境负面清单 由于项目所在区域未设置环境准入负面清单，本次环评对照国家及 地方产业政策和《市场准入负面清单（2022 年版）》进行说明：本项目 对照国务院批准颁发的《产业结构调整指导目录（2019 年本）》以及安 徽省工业经济委员会《安徽省工业产业结构调整指导目录》 （2007 年本） ， 不属于淘汰类及限制类。同时，项目已经颍州区发展和改革委员会备案， 故该项目的建设符合国家产业政策。本项目不属于《市场准入负面清单 （2022 年版））》中禁止准入类和限制准入类项目。 综上，本项目建设符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上 线的要求。 4、与《安徽省 2021-2022 秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》 符合性分析 表 1-1 与《安徽省 2021-2022 秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》的相符性 分类 文件要求 4 项目情况 符 合 性 1 2 3 4 1)坚决遏制“两高”项目盲目发展。深入贯彻落实党中 央、国务院关于坚决遏制“两高”项目盲目发展相关决 策部署，按照生态环境部《关于加强高耗能、高排放 建设项目生态环境源头防控的指导意见》等文件要 求，以石化、化工、煤化工、焦化、钢铁、建材、有 拟建项目不 色、煤电等行业为重点，全面梳理排查拟建、在建和 属于“两高” 存量“两高”项目，对“两高”项目实行清单管理，进行 分类处置、动态监控。严格落实能耗“双控”、产能置 项目。 换、污染物区域削减、煤炭减量替代等要求。对标国 内外产品能效、环保先进水平，推动在建和拟建“两 高”项目能效、环保水平提升，推进存量“两高”项目 改造升级。 2)落实钢铁行业去产能和超低排放改造要求。认真贯 彻落实党中央、国务院关于钢铁行业化解过剩产能以 及粗钢产量压减决策部署，做好钢铁去产能“回头看” 工作，严格环境准入，除搬迁、产能置换外，不得审 批新增产能项目。按照《关于推进实施钢铁行业超低 拟建项目不 排放的意见》要求，加快推进超低排放改造工作，2021 属于钢铁行 年 12 月底前完成长江钢铁等企业超低排放改造；已 业。 完成超低排放改造的企业，2022 年及时按照《钢铁 企业超低排放评估监测技术指南》开展评估监测。对 未达到超低排放要求的企业，按照环保绩效分级采取 不同的应急减排措施。 3）深入开展燃煤锅炉和炉窑综合整治。在保证电力、 热力供应前提下，尽快完成热电联产机组供热半径 15 公里范围内燃煤锅炉及落后燃煤小热电关停整 合。12 月底前确保每小时 35 蒸吨以下的燃煤锅炉、 炉膛直径 3 米及以下的燃料类煤气发生炉及间歇式 固定床煤气发生炉和燃煤热风炉全部淘汰完毕；以煤 炭为燃料的加热炉、热处理炉、干燥炉等改用工业余 热或电能，加快推进铸造（10 吨/小时及以下）、岩 棉等行业冲天炉改为电炉。2022 年 1-3 月，开展锅炉、 本项目为复 炉窑大气污染治理情况排查抽测，制定整治清单。对 合 管 材 生 不能稳定达标排放的督促整改，督促采取脱硫除尘一 产，生产过 体化、脱硫脱硝一体化等低效治理工艺的应进行升级 程不使用锅 治理，确保稳定达标排放；对采用氧化镁、氨法、单 炉。 碱法、双碱法等脱硫工艺的，要求完成一次检修，防 止造成脱硫系统堵塞，确保脱硫设施稳定运行；加快 推进城市建成区生物质锅炉超低排放改造；制定辖区 内燃气锅炉低氮改造计划。重点燃煤企业原则上必须 使用灰分不高于 15%、硫分不高于 0.6%的低硫优质 煤，提前做好优质低硫煤采购和储备工作。依法划定 高污染燃料禁燃区，加强监督检查，禁燃区内严禁散 煤加工、销售和使用。 4）持续开展 VOCs 整治攻坚行动。持续落实《安徽 省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作 的通知》有关要求，加快整治年度 VOCs 综合治理项 目，确保完成挥发性有机物重点工程减排量年度计划 目标。高质量开展当前存在的挥发性有机物治理问题 排查整治，2021 年 10 月底前，结合本地特色产业， 5 本项目在各 挤塑工序上 方产气口加 设集气罩， 四周设置软 符合 符合 符合 符合 以石化、化工、工业涂装、包装印刷以及油品储运销 帘。有机废 为重点，组织企业针对挥发性有机液体储罐、装卸、 气经收集后 敞开液面、泄漏检测与修复、废气收集、废气旁路、 采 用 “ 二 级 治理设施、加油站、非正常工况、产品 VOCs 含量等 活性炭吸附 10 个关键环节完成一轮排查工作。在企业自查基础 上，各市生态环境部门开展一轮检查抽测，对排污许 装 置 ” 进 行 可重点管理企业全覆盖。2021 年 12 月底前，各市对 处理，外排 检查抽测中发现存在的突出问题，指导企业结合“一 废气最终经 企一案”编制，制定整改方案加快按照治理要求开展 过 15m 高排 整治。开展 VOCs 治理示范项目推选，引导推动低 气筒 VOCs 替代、无组织排放管控、末端治理升级改造、 运维能力提升等技术创新，以先进促后进。 5、与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》符合性分析 表 1-2 与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》相符性分析一览表 序 号 相关要点摘要 本项目建设情况 符合性 1 全面加强无组织排放控制。重点对含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合 物材料等）储存、转移和输送、设备与管 线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程 等五类排放源实施管控，通过采取设备与 场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措 施，削减 VOCs 无组织排放。 本项目挤塑工序产生 非甲烷总烃废气，经 集气罩收集处理后通 过 15m 高排气筒排放 符合 2 推进建设适宜高效的治污设施。企业新建 治污设施或对现有治污设施实施改造，应 依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、 关于治污设施简易低 湿度、压力，以及生产工况等，合理选择 效，VOCs 废气组分 治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合 复杂，治理技术多样， 工艺，提高 VOCs 治理效率。低浓度、大 适用性差异大，技术 风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭 选择和系统匹配性要 吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 求高。根据后续废气 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行 污染防治措施及可行 溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、 性分析得出，项目 催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采 VOCs 治理采取集气 用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附 罩+二级活性炭吸附 等技术。低温等离子、光催化、光氧化技 装置处理后由 15m 高 术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主 排气筒，净化装置处 要适用于低浓度 VOCs 废气治理和恶臭 理效率为 90%，因此 异味治理。非水溶性的 VOCs 废气禁止采 本项目合理选择治理 用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性 技术，提高了 VOCs 活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭， 治理效率 废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的 工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、 符合 6 溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强 资源共享，提高 VOCs 治理效率。 3 关于运行管理不规范的要求。VOCs 治理 需要全面加强过程管控，实施精细化管 理，但目前企业普遍存在管理制度不健 全、操作规程未建立、人员技术能力不足 等问题。一些企业采用活性炭吸附工艺， 但长期不更换吸附材料。 项目废气处理产生的 含有机废气活性炭定 期更换，更换的废活 性炭交由有资质单位 处理 符合 6、与“安徽省大气办关于印发《安徽省 2021 年应对气候变化和大气污染 防治重点工作任务 》的通知”（皖大气办[2021]3 号）的符合性分析 表 1-3 与皖大气办[2021]3 号相符性分析 相关要求 符合性分析 相符性 6.优化产业结构及布局。对标节能减排要求和 碳达峰碳中和目标，坚决遏制高耗能、高排放 项目盲目发展，提高新建项目节能环保准入标 准，加大落后和过剩产能压减力度。严格执行 本项目不属于高耗能、高 国家高耗能、高污染和高资源型行业准入条 排放；本项目扩建项目， 件；严格按照《产业结构调整指导目标》，支 符合 不属于“散乱污”企业 持发展先进产能，依法淘汰落后产能，建立“散 乱污”企业动态管理机制，坚决杜绝“散乱污” 企业异地转移，严防死灰复燃。 7.加快区域产业调整。加快推进城市建设区 重污染企业搬迁改造、兼并重组、转型升级 本项目厂区位于阜阳市 或关闭退出。继续推动实施水泥、钢铁、玻 颍州区马寨乡 102 省道 璃、焦化、化工等重污染企业搬迁工程。沿 南侧向阳路 1 号，项目属 江城市要全面落实“1515”三道防线和“禁新 于塑料管材制造，不属于 建、减存量、关污染、进园区、建新绿、纳 石油化工和煤化工等重 统管、强机制”七项举措，推动化工企业整改 化工、重污染项目。 符合 达标或依法依规搬迁至合规园区。 11.加快推进 VOCs 精细化治理。实施 VOCs 产品源头替代工程，严格落实《油墨中可挥 发性有机化合物含量的限值》等国家产品 VOCs 含量限值标准，推进家具制造、汽车 制造、印刷和记录媒介、橡胶和塑料制品等 行业低 VOCs 含量原辅材料替代。实施重点 企业 VOCs 综合治理工程，编制执行“一企一 策”，推进治污设施改造升级，提升涉 VOCs 企业“双随机一公开”执法水平，加强无组织 排放管控。 7 项目使用的原料 PP、PE 新粒子；且针对项目生产 过程中挥发性有机废气， 项目配套有机废气治理 措施“二级活性炭吸附装 置” 净化效率可达到 90%。 符合 7、与《安徽省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知》 （皖大气办〔2021〕4 号）符合性分析 为贯彻落实生态环境部 2021 年挥发性有机物（VOCs）治理工作有 关要求，对标学习沪苏浙先进经验，深入开展全省 VOCs 污染治理工作， 持续削减 VOCs 排放量，协同控制温室气体、氮氧化物等污染物排放， 有效遏制臭氧（O3）污染，全面改善环境空气质量，安徽省生态环境厅 发布《安徽省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知》。 表 1-4 与《安徽省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知》相符 性分析一览表 序 号 相关要点摘要 本项目建设情况 符合 性 1 重点推进源头削减。鼓励支持使用 涂料、油墨、胶粘剂、涂层剂（树 脂）、清洗剂等原辅材料的企业， 进行低 VOCs 含量原辅材料的源头 替代，7 月 1 日前各地指导企业建立 管理台账，记录 VOCs 原辅材料的 产品名称、VOCs 含量和使用量等。 本项目挤塑工序产生非甲 各地应结合本地产业特点和源头替 烷总烃废气，经集气罩收集 代参考目录（见附件 5），重点在工 处理后通过 15m 高排气筒 业涂装、包装印刷、鞋革箱包制造、 排放 竹木制品胶合、电子等重点领域， 推广 VOCs 含量低于 10%原辅材料 的源头替代，并纳入年度源头削减 项目管理，实现“可替尽替、应代尽 代”，源头削减年度完成项目占 30% 以上。 符合 2 根据《排污许可证申请与核 发技术规范 橡胶和塑料制 品工业》（HJ1122—2020） 中“表 A.2 塑料制品工业 排污单位废气污染防治可 行技术参考表”规定：日用 塑料制品制造有机废气宜 采用“喷淋、吸附、低温等 离子体、UV 光氧化/光催 化、生物法两种及以上组合 技术”。本项目属于塑料管 材制造，生产过程产生的 VOCs 治理措施采用“二级 符合 开展示范项目推选。面向年内完成 VOCs 治理项目的实施单位和项目 治理第三方服务单位，开展示范项 目推选，以先进促后进，引导推动 低 VOCs 替代、无组织排放管控、 末端治理升级改造、运维能力提升 等技术创新。 8 活性炭吸附”治理措施，属 于《排污许可证申请与核发 技术规范 橡胶和塑料制品 工业》（HJ1122—2020）中 有机废气治理可行技术。 9 二、建设项目工程分析 1、项目由来及概况 安徽康桥环保科技有限公司成立于 2013 年 11 月 19 日，位于阜阳市颍州区马 寨乡工业园 102 省道南侧向阳路 1 号，是一家专注改性塑料、塑料管材等塑料产 品研发、生产、销售的企业。 2019 年 10 月，重庆九天环境影响评价有限公司编制完成《安徽康桥环保科技 有限公司年产 5000 吨 HDP 实壁管和 3500 吨双壁波纹管项目环境影响报告表》。 2019 年 11 月 11 日，阜阳市颍州区生态环境分局以阜州环审〔2019〕138 号“关于 安徽康桥环保科技有限公司年产 5000 吨 HDPE 实壁管和 3500 吨双壁波纹管项目 环境影响报告表的批复”对该项目环评文件予以批复。项目于 2019 年 11 月开工建 设，2019 年 12 月建设竣工并运行调试，2020 年 1 月通过环境保护竣工验收 2020 年 10 月，阜阳中盛环保科技有限公司编制完成《安徽康桥环保科技有限 公司年产 15000 吨塑料管材及其废料循环利用建设项目环境影响报告书》。2020 年 11 月 30 日，阜阳市颍州区生态环境分局以阜州环审〔2020〕065 号“关于安徽 建设 康桥环保科技有限公司年产 15000 吨塑料管材及其废料循环利用建设项目环境影 内容 响报告书的批复”对该项目环评文件予以批复。项目于 2020 年 12 月开工建设，2021 年 4 月建设竣工并运行调试，2021 年 6 月通过环境保护竣工验收。 为适应市场需求，企业原计划扩建年产 26000 吨复合管材建设项目，该项目 于 2022 年 3 月 28 日经颍州区发展和改革委员会备案（发改中心【2022】021 号， 详见附件 2-1），项目代码：2203-331202-04-05-861187；后企业因投资计划有变， 原设计生产产值达不到预期水平，于 2022 年 7 月 26 日进行了生产规模变更，变 更后生产规模为年产复合管材 12000 吨，变更说明文件详见附件 2-2，变更后的备 案文件详见附件 2-3。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》 的有关规定和要求，该项目需要进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评 价分类管理名录（2021 年版）》，项目属于其中的“二十六、橡胶和塑料制品业 29 53.塑料制品业 292”中“其他”类别，应编制环境影响报告表。 表 2-1 环评类别 项目类别 建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录） 报告书 报告表 10 登记 表 二十六、橡胶和塑料制品业 2935 以再生塑料为原料生产的；有电 53 塑料制品 镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂 其他（年用非溶剂型低 VOCs 业 292 10 吨及以上的；年用溶剂型涂 含量涂料 10 吨以下的除外） / 料（含稀释剂）10 吨及以上的 根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019 年版），本项目属于“二十 四、橡胶和塑料制品业 29”中“62.塑料制品业 292”中“其他”，因此本项目排污许可 分类为简化管理，依据《排污许可管理条例》要求，在本项目建成排污之前需重 新申请排污许可证。 表 2-2 序号 行业类别 固定污染源排污许可证分类管理名录（2019 版）（摘录） 重点管理 简化管理 登记 管理 二十四、橡胶和塑料制品业 29 年产 1 万吨及以上的泡沫塑料制造 2924，年产 1 62 塑料制品 业 292 塑料人造 革、合成革 制造 2925 万吨及以上涉及改性的塑料薄膜制造 2921、塑料 板、管、型材制造 2922、塑料丝、绳和编织品制 造 2923、塑料包装箱及容器制造 2926、日用塑 / 料品制造 2927、人造草坪制造 2928、塑料零件 及其他塑料制品制造 2929 受建设单位的委托，阜阳中盛环保科技有限公司承担该项目环境影响评价工 作。接受委托后，公司立即组织工程技术人员对本项目进行了实地考察，对建设 地周围环境状况进行了调查，收集了当地的环保、水文、气象、地质等有关资料， 针对本项目可能涉及的污染问题，从工程角度和环境角度进行了分析，并对工程 中的污染等问题提出了相应的防治对策和管理措施，尤其对工程可能带来的环境 正负影响和效益进行了客观的论述，在此基础上，按有关技术要求编写了《安徽 康桥环保科技有限公司年产 12000 吨复合管材建设项目环境影响报告表》，呈报 环境保护主管部门审批。 2、项目基本概况 项目名称：年产 12000 吨复合管材建设项目； 项目性质：扩建； 建设单位：安徽康桥环保科技有限公司； 项目投资：总投资 6000 万元； 建设地点：安徽省阜阳市颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号； 11 周边概况：项目东侧为向阳路，西侧为农田，南侧为空地，北侧为阜临河。 周边关系图见附图 2。 项目建设内容： 项目依托现有厂房进行生产，建筑面积 8000m2，购置 PE 给水管生产线、PE 双壁波纹管生产设备、MPP 电力电缆导管生产设备、聚乙烯（PE）钢带增强螺旋 波纹管生产线、PE 管件生产线等生产设备。项目建成后可年产 12000 吨复合管材， 项目具体建设内容见下表 2-3。 表 2-3 拟建项目主要建设内容一览表 工程 名称 主体 工程 辅助 工程 储运 工程 公用 工程 单项工程 名称 工程内容 2#生产车 间 1F，位于厂区中部，南北宽约 20.5m，东西 长 66.7m，占地面积 1366m2；原为成品管材 仓库，本次拟设置 2 条 MPP 电力电缆导管 生产线、2 条 PE 管件生产线； 5#生产车 间（波纹管 车间） 1F，位于 2#生产车间南侧，东西长 42.8m， 南北宽约 27.5m，高 8m，占地面积 1175.6m2； 目前该车间已设置 2 条波纹管生产线；本次 拟新增 2 条 PE 双壁波纹管生产生产线 新增年产 12000 8#生产车 间（实壁管 车间） 1F，位于厂区最南侧，东西长 140m，南北 宽 20m，高 8m，占地面积 2877m2；目前该 车间已设置 4 条实壁管生产线；本次拟新增 2 条 PE 给水管生产线 11#生产车 间 1F，位于 5#生产车间西侧，原为仓库。东西 长 40m，南北宽约 27.5m，高 8m，占地面积 1100m2；本次拟新增 3 条聚乙烯（PE）钢带 增强螺旋波纹管生产线 综合办公 区 位于厂区东侧，共 2 层，设有办公室和会议 室等 建筑面积 800m2 依托 现有 宿舍 位于厂区东侧，共 1 层，员工休息室 建筑面积 400m2 依托 现有 门卫 位于厂区东侧 建筑面积 20m2 依托 现有 原材料仓 库 分别位于各生产车间内预留原料暂存区，不 单独设置。主要堆放 HDPE 塑料颗粒、PP 塑料颗粒、填充母料、色母、钢带、钢丝等 原材料。 储存周期约 7d-30d 依托 现有 成品仓库 分别位于各生产车间内成品暂存区内，不单 独设置。主要用于成品周转及暂存。 储存周期约 7d 依托 现有 供电 工程规模 吨复合管材 厂内供配电从颍州区马寨乡供电线路接入厂区。 12 备注 依托 现有 厂房 依托 现有 供水 由颍州区马寨乡市政供水管网供给。 依托 现有 排水 雨污分流；雨水经厂区雨水管网收集后排入附近沟渠； 本次扩建项目新增生活污水依托厂内化粪池（50m3）预处理后 用于周边农田施肥，不外排； 冷却塔循环冷却水循环使用，不外排； 新增 2 号车间挤塑工序产生的废气经集气罩收集后经 1 套两级活性 炭吸附装置处理后由 15m 高排气筒（新增）DA006 排放； 捕集效率 90%、二级活性炭处理效率 90%。 11 号车间挤塑工序产生的废气经新建集气罩收集后经 1 套两级 活性炭吸附装置处理后由 15m 高排气筒（新增）DA007 排放； 捕集效率 90%、二级活性炭处理效率 90%。 废气处理 5 号车间挤塑工序新增废气经新建集气罩收集后依托该车间已 设置的 1 套两级活性炭吸附装置处理后由现有 15m 高排气筒 DA004 排放；捕集效率 90%、二级活性炭处理效率 90%。 8 号车间挤塑工序产生的废气经新建集气罩收集后依托该车间 已设置的 1 套两级活性炭吸附装置处理后由现有 15m 高排气筒 DA002 排放；捕集效率 90%、二级活性炭处理效率 90%。 环保 工程 依托 现有 废气 处理 装置 和排 气筒 新增生活污水依托厂内化粪池（50m3）预处理后用于周边农田 施肥，不外排； 依托 现有 冷却塔循环冷却水循环使用，不外排； 新增 生活 垃圾 设置垃圾收集桶，委托环卫部门及时清运。 垃圾桶若干 依托 现有 一般 固废 一般固废设置临时暂存场，分类收集暂存。 建筑面积约 30m2 依托 现有 危险 废物 危险废物暂存场所位于厂区中部。 建筑面积 20m2。 依托 现有 新增设备优先选用低噪声设备、封闭厂房隔音、设备加装消声 器和减震垫。 新建 废水处理 固 废 处 理 新增 噪声治理 扩建项目与厂区现有工程的依托关系可行性分析： 表 2-4 工程类 别 主体工 程 扩建项目依托可行性分析一览表 工程名称 依托关系 依托可行性分析 2#生产车 间 依托现有车 间，建筑面积 1366m2； 该车间原为成品管材仓库，本次拟设置 2 条 MPP 电力电缆导管生产线、2 条 PE 管件生产 线；1366m2 闲置区域可以新增设备安装占地 需求 依托现有车 间，建筑面积 1175.6m2； 目前该车间已设置 2 条波纹管生产线，已使 用面积约 800m2；本次拟新增 2 条 PE 双壁波 纹管生产生产线；剩余约 375.6m2 闲置区域可 以满足新增生产线安装占地需求 5#生产车 间（波纹 管车间） 13 结论 可行 8#生产车 间（实壁 管车间） 依托现有车 间，建筑面积 2877m2； 目前该车间已设置 4 条实壁管生产线，已使 用面积约 2000m2；本次拟新增 2 条 PE 给水 管生产线，剩余约 1277m2 闲置区域可以满足 新增生产线安装占地需求 11#生产 车间 依托现有车 间，建筑面积 1100m2； 该车间原为仓库。本次拟新增 3 条聚乙烯（PE） 钢带增强螺旋波纹管生产线；1100m2 闲置区 域可以满足新增生产线安装占地需求 依托现有综合 办公用房 厂 区 共 有 1 栋 2F 办 公 楼 ， 建 筑 面 积 约 为 800m2，现供厂区 15 名员工在办公楼办公； 扩建项目新增员工 30 人，约 5 名员工需在办 公楼办公，办公楼可满足 20 名员工办公 宿舍 依托现有宿舍 厂区共设 1 处宿舍；建筑面积 400m2。现供厂 区 5 名员工住宿；本项目新增员工 30 人，约 5 名员工在宿舍住宿，宿舍可满足 10 名员工 住宿 供水 依托现有供水 系统 现有供水由颍州区马寨乡市政供水管网供 给，满足生产、生活需求，依托可行 排水 依托现有排水 系统 现有厂区排水为雨、污分流制，雨水排至附 近沟渠；生活污水依托现有化粪池预处理后， 可行 用于周边农田施肥，不外排 供电 依托现有供电 系统 现有供电引自颍州区马寨乡供电系统，厂区 已设置配电房，满足生产需要 依托厂区现有 化粪池 现有项目生活污水量为 3.76t/d，本扩建项目 生活污水量为 2.2t/d，总生活污水量为 5.96t/d， 厂区现有化粪池体积为 50m3，污水在化粪池 可行 中的停留时间宜为 12-24h，因此，依托现有 化粪池预处理可行 依托现有二级 活性炭吸附装 置和排气筒 （DA002） 8 号车间现有工程废气已配套设置 1 套二级活 性炭吸附装置及 1 根 15m 高排气筒；本次该 车间新增生产线废气经新增集气罩收集管道 经更换大风量引入该二级活性炭吸附装置处 理 可行 依托现有二级 活性炭吸附装 置和排气筒 （DA004） 5 号车间现有工程废气已配套设置 1 套二级活 性炭吸附装置及 1 根 15m 高排气筒；本次该 车间新增生产线废气经新增集气罩收集管道 经现有风机引入该二级活性炭吸附装置处理 可行 依托现有一般 固废暂存间 一般固废暂存间建筑面积 30m2，最大可暂存 固废 20t，厂区一般固废主要为不合格产品、 除尘器收集的粉尘、废包装材料、边角料和 切割碎屑，其中不合格产品、除尘器收集的 粉尘、边角料和切割碎屑全部回用于生产； 不在一般固废暂存间长时间暂存。现有项目 一般固废产生量为约 190t/a，转运周期约为 7 天，则暂存期内现有一般固废的量最大为 可行 综合办公 区 辅助工 程 公用工 程 废水治理 废气治理 环保工 程 固废处置 14 可行 可行 可行 4.4t；本项目一般固废产生量为 132t/a，则暂 存期内一般固废的量最大为 3.08t，总暂存量 为 7.48t，因此，一般固废暂存间依托现有一 般固废暂存间是可行的； 危险废物暂存间建筑面积 20m2，最大可暂存 危废 40t，现有项目暂存期内危险废物贮存量 最大为 1t；本项目暂存期内新增危险废物的 量最大约为 35t，总暂存量为 36t，因此，依 托现有危废暂存间是可行的 危险废物暂存 间 3、扩建项目产品方案 表 2-5 扩建项目产品方案 单位：t/a 产品名称 年设计产能 管径 PE 给水管 2000 20-800mm PE 双壁波纹管 3000 75-250mm MPP 电力电缆导管 2000 200-800mm 聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管 4000 200-1200mm PE 管件 1000 20-315mm 合计 12000 / 4、项目主要原辅材料消耗 表 2-6 项目原辅材料消耗一览表 类别 原料 辅料 种类 年耗用量 t/a 物料性 状 包装方式及规 格 储存周 期 最大暂 存量 t 备注 HDPE 塑 料颗粒 7650 颗粒 袋装，25kg/袋 约 7d 180 新料，外 购 PP 塑料颗 粒 1900 颗粒 袋装，25kg/袋 约 7d 45 新料，外 购 填充母料 1200 颗粒 袋装，25kg/袋 约 7d 28 外购 钢带 800 带状 捆状 约 7d 20 外购 色母 380 颗粒 袋装，25kg/袋 约 15d 20 外购 粘结树脂 75 颗粒 袋装，25kg/袋 约 30d 10 外购 活性炭 48.6 固态 / / 厂内不 储存 厂家定 期更换 水 t 2295 / / / 乡镇供 水管网 电 万度 50 / / / 乡镇供 电电网 能源 表 2-7 单种产品所使用的原辅料情况 产品名称 产品规模 t/a PE 给水管 2000 原辅料使用情况 15 HDPE 塑料颗粒 1900t/a 色母 100t/a PE 双壁波纹管 3000 MPP 电力电缆导管 2000 聚乙烯（PE）钢带增强 螺旋波纹管 4000 PE 管件 表 2-8 序号 1 2 3 1000 HDPE 塑料颗粒 1750t/a 填充母料 1200t/a 色母 50t/a PP 塑料颗粒 1900t/a 色母 100t/a HDPE 塑料颗粒 3050t/a 色母 80t/a 粘结树脂 70t/a 钢带 800t/a HDPE 塑料颗粒 950t/a 色母 50t/a 主要原辅材料理化性质、毒理毒性及燃烧爆炸性一览表 原料名 称 燃烧爆 炸性 理化特性 毒性及 腐蚀性 HDPE 高密度聚乙烯简称为 HDPE 又称低压聚乙烯，是是一种结 晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯是种白色粉 末颗粒状产品，无毒、无味，密度在 0.940~0.976 g/cm3 范 围内；结晶度为 80%~90%，软化点为 125~135℃，使用温 度可达 100℃；熔化温度 120~160℃，对于分子较大的材 料，建议熔化温度范围在 200~250℃之间。它具有良好的 本身易 无味、无 耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧 燃 臭、无毒 性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。 硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电 绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略 差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶 剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀。 PP 聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度 只有 0.90-0. 91g/m3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。 它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为 0.01%，分子量约 8 本身易 无味、无 万~15 万。成型性好，但因收缩率大(为 1%~2.5%）厚壁制 燃 臭、无毒 品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制 品表面光泽好，易于着色，聚丙烯具有良好的耐热性。 由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的 本身易 无味、无 色母粒 塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散 燃 臭、无毒 作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。 5、项目新增主要设备清单 表 2-9 项目新增主要设备清单一览表 序号 主要生产设备名称 1 PE 给水生产线 1.1 1.2 1.3 单条线主要设 备 相关参数 单位 数量 20-110 条 1 315-630 条 1 搅拌机 / 台 1 挤出机 / 台 1 成型机 / 台 1 16 1.4 成型模具 / 套 1 1.5 冷却水槽 / 台 1 1.6 切割机 / 台 1 2 PE 双壁波纹管生产线 160-315 条 2 2.1 搅拌机 台 1 2.2 挤出机 / 台 2 成型机 / 台 1 成型模具 / 套 1 2.5 冷却水槽 / 台 1 2.6 切割机 / 台 1 110-315 条 2 2.3 2.4 3 单条线主要设 备 MPP 电力电缆导管生产线 3.1 搅拌机 / 台 1 3.2 挤出机 / 台 1 成型机 / 台 1 成型模具 / 套 1 3.5 冷却水槽 / 台 1 3.6 切割机 / 台 1 200-800 条 3 3.3 3.4 单条线主要设 备 聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管 生产线 4 4.1 搅拌机 / 台 1 4.2 挤出机 / 台 1 4.3 冷却水槽 / 个 1 弯曲机 / 台 1 4.5 真空箱 / 台 1 4.6 切割机 / 台 1 4.7 牵引机 / 台 2 315 条 2 4.4 5 单条线主要设 备 PE 管件生产线 5.1 搅拌机 / 台 1 5.2 挤出机 / 台 1 成型机 / 台 1 成型模具 / 套 1 5.5 冷却水槽 / 台 1 5.6 切割机 / 台 1 / 个 2 5.3 5.4 6 单条线主要设 备 冷却塔 产能匹配性分析： 17 项目共设置 2 条给水管生产线，单条线挤塑能力为 0.14-0.16t/h，年最大运行 7200h，年最 大产能可达 2304t，可满足项目年产给水管 2000t 的需求。 项目共设置 2 条双壁波纹管生产线，单条线挤塑能力为 0.20-0.22t/h，年最大运行 7200h， 年最大产能可达 3168t，可满足项目年产双壁波纹管 3000t 的需求。 项目共设置 2 条 MPP 电力电缆导管生产线，单条线挤塑能力为 0.14-0.16t/h，年最大运行 7200h，年最大产能可达 2304t，可满足项目年产 MPP 电力电缆导管 2000t 的需求。 项目共设置 3 条聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管生产线，单条线挤塑能力为 0.18-0.2t/h， 年最大运行 7200h，年最大产能可达 4320t，可满足项目年产聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹 管 4000t 的需求。 项目共设置 2 条 PE 管件生产线，单条线挤塑能力为 0.06-0.08t/h，年最大运行 7200h，年 最大产能可达 1152t，可满足项目年产 PE 管件 1000t 的需求。 6、公用工程 （1）给排水 ①给水：项目用水由颍州区马寨乡市政供水管网提供，主要为生活用水和补 充冷却水。 ②排水：厂区内部采用雨污分流的排水体制，雨水经厂区内雨水管网收集后 排放至附近沟渠；本次扩建项目新增员工 30 人，员工生活污水经依托厂区现有化 粪池预处理后用于周边农田施肥，不外排；新增冷却塔冷却水循环使用，不外排。 0.55 2.75 生活用水 3.15 2.2 化粪池 2.2 用于周边农田施肥，不外排 0.4 0.4 冷却用水 图2-1 20 建设项目水平衡图（m3/d） （2）供电 项目新增年用电量为 50 万 kW·h，依托现有市政电网。 （3）消防 本项目建筑防火设计依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）。生产车 间耐火等级设计为二级。满足本项目防火要求。 7、劳动定员和生产制度 18 扩建项目新增 30 人，厂内现有员工 30 人，2 班制，每班工作 12 小时，年工 作日为 300 天，项目区提供食宿。 8、厂区平面布局 项目厂区按使用功能将项目区划分为办公区，生产区及动力区。厂区最东侧 为办公区，西侧为动力区（配电房），生产区域位于厂区中部及南侧，远离北侧 敏感点且位于敏感点下风向处。厂房内设计既作明确区划，同时为有利于提高管 理工作效率，对功能上相关的部门，又采取密切结合，相互渗透的处理方式，厂 房布局较为合理。厂区平面布置图详见附图 3。 1、施工期间工艺流程图 项目依托厂内现有厂房从事生产活动，施工期仅进行设备安装，无土建工程， 故项目施工期影响分析从略。 2、营运期生产工艺及流程图 （1）PE 给水管/PE 双壁波纹管/MPP 电力管生产工艺流程 外购塑料颗粒、填充母料、色母粒 上料 混合搅拌 工艺 流程 和产 污环 节 循环冷却水塔 图例： G：废气 N：噪声 S：固废 W：废水 S1 废包装袋 N 噪声 挤塑 G1 非甲烷总烃、N 噪声 成型 N 噪声 冷却 切割 检测入库 S2 边角料、塑料碎屑、N 噪声 S3 不合格产品 图 2-2 PE 给水管/PE 双壁波纹管/MPP 电力管生产工艺流程及产污节点图 19 工艺流程及产污情况简介： PE给水管、PE双壁波纹管和MPP电力管生产工艺流程一致，仅所用原料及配 比不同。 上料：将外购的PE塑料粒子、PP塑料粒子、填充母料和色母粒分别进行称重， 按配比经人工投料。PE双壁波纹管使用PE塑料粒子、填充母料和色母粒，PE给水 管使用PE塑料粒子和色母粒，MPP电力管使用PP塑料粒子和色母粒。 混合搅拌：进料采用密闭管道输送，混料在密闭的料筒内进行。PE塑料粒子、 PP塑料粒子和色母粒均为粒径较大的粒子，在人工拆包、投料及混料机搅拌过程 中无粉尘产生；此工序主要污染物为废包装袋（S1）和设备运行噪声（N）。 挤塑：原料通过密闭管道输送至挤出机，再通过电加热至170℃至200℃，使 其熔融。熔融后的原料经过不同类型管材生产线的机组制成相关规格的管材，因 此该工序会产生有机废气（G1）以及设备运行噪声（N）。 模具成型：熔融后的原料通过模具成型；该过程有设备运行噪声（N）。 冷却：用水将成型后的管材进行冷却，冷却水定期添加，冷却水循环使用不 排放。经过冷却后的管材自动脱模（无脱模剂使用）。 切割：通过切割机切刀将管材剪切，切割机自带封闭箱，切割过程位于封闭 箱内，因此切割产生的粉尘由于粒径较大，直接落入封闭收集箱内。此工序会产 生边角料、切割碎屑（S2）以及设备运行噪声（N）。 检测入库：对管材的外观及尺寸进行检验，不合格品收集后与废边角料、碎 屑等回用于破碎、造粒工序。合格产品规整摆放至成品堆放区待售。此工序会产 生不合格品（S3）。 （2）PE管件生产工艺流程及产污节点图 20 外购塑料颗粒、色母粒 上料 混合搅拌 挤塑 图例： G：废气 N：噪声 S：固废 W：废水 模具成型 循环冷却水塔 S1 废包装袋 N 噪声 G2 非甲烷总烃、N 噪声 N 噪声 冷却 检测入库 S3 不合格产品 图 2-3 PE 管件生产工艺流程及产污节点图 工艺流程及产污情况简介： 上料：将外购的PE塑料粒子和色母粒分别进行称重，按配比经人工投料。 混合搅拌：进料采用密闭管道输送，混料在密闭的料筒内进行。PE塑料粒子 和色母粒均为粒径较大的粒子，在人工拆包、投料及混料机搅拌过程中无粉尘产 生；此工序主要污染物为废包装袋（S1）和设备运行噪声（N）。 挤塑：原料通过密闭管道输送至挤出机，再通过电加热至170℃至200℃，使 其熔融。熔融后的原料经过PE管件生产线的机组制成相应规格的管件，因此该工 序会产生有机废气（G2）以及设备运行噪声（N）。 模具成型：熔融后的原料通过模具成型；该过程有设备运行噪声（N）。 冷却：用水将成型后的管件进行冷却，冷却水定期添加，冷却水（W1）循环 使用不排放。经过冷却后的管件自动脱模（无脱模剂使用）。 检测入库：对管材的外观及尺寸进行检验，不合格品收集后与废边角料、碎 屑等回用于破碎、造粒工序。合格产品规整摆放至成品堆放区待售。此工序会产 生不合格品（S3）。 21 （3）PE 钢带增强螺旋波纹管生产工艺流程 外购塑料颗粒、色母粒 粘结树脂 S1 废包装袋 钢带 上料 G3 非甲烷总烃 N 噪声 涂覆 混合搅拌 N 噪声 成型 挤塑 G3 非甲烷总烃、N 噪声 缠绕成型 G3 非甲烷总烃、N 噪声 循环冷却水塔 图例： G：废气 N：噪声 S：固废 W：废水 N 噪声 冷却 切割 检测入库 S2 边角料、塑料碎屑、N 噪声 S3 不合格产品 图 2-4 PE 钢带增强螺旋波纹管生产工艺流程及产污节点图 工艺流程及产污情况简介： 上料：将外购的PE塑料粒子、和色母粒分别进行称重，按配比经人工投料。 混合搅拌：进料采用密闭管道输送，混料在密闭的料筒内进行。PE塑料粒子 和色母粒均为粒径较大的粒子，在人工拆包、投料及混料机搅拌过程中无粉尘产 生；此工序主要污染物为废包装袋（S1）和设备运行噪声（N）。 挤塑：原料通过密闭管道输送至挤出机，再通过电加热至170℃至200℃，使 其熔融。熔融后的原料经过螺旋波纹管材生产线的机组制成相应规格的芯管，此 工序会产生有机废气（G3）以及设备运行噪声（N）。 钢带涂覆、成型：将外购的粘接树脂（改性高密度聚乙烯）从投料口投入连 接层挤出机，由管道输送到加热区域烘干，将原材料挤塑成型，涂覆在钢带外层， 再通过成型机、弯曲机形成V字形状成型。此工序会产生有机废气（G3）以及设 备运行噪声（N）。 22 缠绕成型：先缠绕一个实壁PE内层管，再将涂覆的钢板增强体放置在实壁PE 内层管的设计位置上，再在其外部挤出复合一层与钢带增强体波形相同的PE外层， 接着在很短的时间内，处于熔融态的内层PE、外层PE在一定的压力下。由内层管、 钢带增强体及外层PE完成复合，从而成为一个整体的管壁。此工序会产生有机废 气（G3）以及设备运行噪声（N）。 冷却：用水将成型后的给水管进行冷却，冷却水定期添加，冷却水（W1）循 环使用不排放。经过冷却后的给水管自动脱模（无脱模剂使用）。 切割：通过切割机切刀将管材剪切，切割机自带封闭箱，切割过程位于封闭 箱内，因此切割产生的粉尘由于粒径较大，直接落入封闭收集箱内。此工序会产 生边角料、切割碎屑（S2）以及设备运行噪声（N）。 检测入库：对管材的外观及尺寸进行检验，不合格品收集后与废边角料、碎 屑等回用于破碎、造粒工序。合格产品规整摆放至成品堆放区待售。此工序会产 生不合格品（S3）。 3、本项目产污环节汇总 根据以上工艺流程分析，本项目运营期主要污染因子、产生环节分析见下表 所示。 表 2-10 项目运营期产污节点一览表 污染类别 废气 产生工序 主要污染因子 挤塑工序 G1：非甲烷总烃 挤塑工序 G2：非甲烷总烃 挤塑、缠绕成型工序 G3：非甲烷总烃 废水 职工生活 W：COD、BOD5、NH3-N、SS 等 噪声 设备运转 N：噪声 原料包装 S1：废包装材料 切割工序 S2：边角料及切割碎屑 检验工序 S3：不合格产品 设备维护 废润滑油 废气处理 废活性炭 职工生活 生活垃圾 固废 与项 1、现有项目“三同时”履行情况概述 目有 2019 年 10 月，重庆九天环境影响评价有限公司编制完成《安徽康桥环保科技 关的 原有 有限公司年产 5000 吨 HDP 实壁管和 3500 吨双壁波纹管项目环境影响报告表》。 环境 污染 2019 年 11 月 11 日，阜阳市颍州区生态环境分局以阜州环审〔2019〕138 号“关于 23 问题 安徽康桥环保科技有限公司年产 5000 吨 HDPE 实壁管和 3500 吨双壁波纹管项目 环境影响报告表的批复”对该项目环评文件予以批复。项目于 2019 年 11 月开工建 设，2019 年 12 月建设竣工并运行调试，2020 年 1 月通过环境保护竣工验收。 2020 年 10 月，阜阳中盛环保科技有限公司编制完成《安徽康桥环保科技有限 公司年产 15000 吨塑料管材及其废料循环利用建设项目环境影响报告书》。2020 年 11 月 30 日，阜阳市颍州区生态环境分局以阜州环审〔2020〕065 号“关于安徽 康桥环保科技有限公司年产 15000 吨塑料管材及其废料循环利用建设项目环境影 响报告书的批复”对该项目环评文件予以批复。项目于 2020 年 12 月开工建设，2021 年 4 月建设竣工并运行调试。2021 年 6 月通过环境保护竣工验收。企业于 2021 年 9 月 24 日 申 领 排 污 许 可 证 （ 见 附 件 6 ） ， 排 污 许 可 证 编 号 为 9134120008367101XR002U。 2、现有工程污染物达标情况 本次评价引用《安徽康桥环保科技有限公司年产 15000 吨塑料管材及其废料 循环利用建设项目竣工验收监测报告》（AHAC-YS2105001）、《安徽康桥环保 科技有限公司自行监测项目监测报告》（AHAC-HJ2111288）中监测数据（检测报 告详见附件），对现有工程污染物达标情况进行分析。 2.1 废气 1、有组织废气 根据原环评及批复并结合现场勘探，现有工程有组织排放口分别为破碎车间 破碎及搅拌布袋除尘器出口（DA001）、8 号实壁管车间有机废气处理设施出口 （DA002）、造粒车间有机废气处理设施-1 出口（DA003）、5 号波纹管车间有机 废气处理设施出口（DA004）、造粒车间有机废气处理设施-2 出口（DA005）。 检测点位 破碎、搅拌 布袋除尘器 出口 （DA001） 检测项目 表 2-11 现有工程有组织废气检测结果 标干流量 实测浓度 采样日期 检测频次 3 （m /h） （mg/m3） 2021.05.0 6 颗粒物 2021.05.07 排放速率 （kg/h） 第一次 3662 3.8 0.0139 第二次 3665 4.3 0.0158 第三次 3661 3.2 0.0117 第一次 3592 3.1 0.0111 第二次 3785 3.5 0.0132 24 第三次 检测点位 检测项目 造粒车间有 机废气处理 设施-1 出口 （DA003） 颗粒物 2021.11.1 4 2021.11.1 4 波纹管车间 有机废气处 2021.11.1 非甲烷总烃 理设施出口 4 （DA004） 非甲烷总烃 造粒车间有 机废气处理 设施-2 出口 （DA005） 颗粒物 3.2 0.0118 表 2-12 现有工程有组织废气检测结果 标干流量 实测浓度 采样日期 检测频次 （m3/h） （mg/m3） 实壁管车间 有机废气处 2021.11.1 非甲烷总烃 理设施出口 4 （DA002） 非甲烷总烃 3698 2021.11.1 4 2021.11.1 4 排放速率 （kg/h） 第一次 4194 4.49 0.0188 第二次 4308 3.06 0.0132 第三次 4071 4.78 0.0195 第一次 5914 5.50 0.0325 第二次 5780 2.72 0.0157 第三次 5782 3.98 0.0230 第一次 5914 3.9 0.0231 第二次 5780 3.5 0.0202 第三次 5782 4.4 0.0254 第一次 4703 6.23 0.0293 第二次 4450 3.37 0.0150 第三次 4407 5.76 0.0254 第一次 3952 4.54 0.0179 第二次 3990 5.67 0.0226 第三次 4106 5.26 0.0216 第一次 3952 4.0 0.0158 第二次 3990 3.7 0.0148 第三次 4106 4.4 0.0181 根据表 2-11 有组织废气监测结果，验收监测期间 DA001 中有组织颗粒物排放 满足《大气污染物综合排放标准》表 2 中二级标准要求；根据表 2-12 有组织废气 监测结果，2021 年度自行监测期间 DA002-DA005 中有组织非甲烷总烃、颗粒物 排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中大气污染物 特别排放限值要求。 2、无组织废气 表 2-13 现有工程无组织废气检测结果 检测结果 检测项目 检测点位 采样日期 第一次 25 第二次 第三次 第四次 总悬浮颗 粒物 （mg/m3） 总悬浮颗 粒物 （mg/m3） 非甲烷总 烃（mg/m3） 厂界上风向 2021.11.14 0.156 0.195 0.142 0.124 厂界下风向 1 2021.11.14 0.434 0.320 0.248 0.353 厂界下风向 2 2021.11.14 0.330 0.266 0.372 0.406 厂界下风向 3 2021.11.14 0.278 0.302 0.372 0.336 厂界上风向 2021.11.14 1.03 1.15 1.18 1.09 厂界下风向 1 2021.11.14 1.47 1.75 1.92 1.26 厂界下风向 2 2021.11.14 1.68 1.39 1.55 1.63 厂界下风向 3 2021.11.14 1.32 1.87 1.29 1.45 实壁管车间门口 外1米 2021.11.14 1.94 1.76 1.52 1.58 根据表 2-13 监测结果：2021 年度自行监测期间，无组织颗粒物排放满足《大 气污染物综合排放标准》表 2 中无组织排放浓度监控限值要求；非甲烷总烃排放 满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中大气污染物特别 排放限值，实壁管车间门口外 1 米非甲烷总烃极大值满足《挥发性有机物无组织 排放控制标准》（GB37822-2019）中相关限值要求。 2.2 废水 厂内现有项目生产冷却过程循环总水量为 30m3/d，循环水冷却后循环使用， 不外排。生活污水经化粪池处理后，用于周边农田施肥，不外排。 0.94 4.7 5.3 生活用水 3.76 化粪池 3.76 用于周边农田施肥，不外排 0.6 0.6 冷却用水 图2-6 30 现有项目水平衡图（m3/d） 2.3 噪声 表 2-14 现有工程噪声检测结果 检测结果 检测点位 检测项目 检测时间 26 昼间 Leq[dB(A)] 夜间 Leq[dB(A)] ▲N1 东厂界 工业企业厂界环境噪声 2021.11.14 55 49 ▲N2 南厂界 工业企业厂界环境噪声 2021.11.14 55 47 ▲N3 西厂界 工业企业厂界环境噪声 2021.11.14 55 48 ▲N4 北厂界 工业企业厂界环境噪声 2021.11.14 52 47 根据表 2-14 噪声监测结果，厂界昼、夜间各监测点噪声 Leq 值均低于《工业 企厂界环境噪声排放标排放标准》（GB12348 -2008）2 类标准。 2.4 固废 本项目固废主要为生产过程中产生的边角料、废润滑油、废活性炭及生活垃 圾。 废矿物油和废活性炭属于危废，暂存于厂区危废暂存间，定期交由安徽筑瑞 环保科技有限公司处置； 边角料和粉尘收集后，回用于生产；废包装材料收集后，外售物资部门回收 再利用。生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运处理。 表 2-15 现有工程固废产生及排放情况表 名称 产生量(t/a) 性状 处理处置方式及其数量（t/a） 除尘器收集的粉尘 12 固态 回用于生产 12 边角料 175 固态 回用于生产 175 废包装材料 3.0 固态 由物资部门回收再利用 3.0 生活垃圾 4.5 固态 环卫部门处理 4.5 废润滑油 0.18 固态 废活性炭 0.2 固态 暂存于厂区危废暂存间，定期委托 安徽筑瑞环保科技有限公司处理 根据以上监测结论，现有项目废气、噪声可做到达标排放；固体废物可以合 理处置。 3、现有工程污染物排放情况 现有项目污染物实际排放情况及治理见表 2-16。 表 2-16 现有工程污染物排放及治理情况 类型 废气 污染物名称 DA001 颗粒物 排放量（t/a） 治理措施 治理效果 满足《大气污染物综合排 集气罩收集+布袋除 放标准》 （GBl6297-1996） 尘器+15m 高排气筒 表 2 新污染源大气污染物 排放限值的二级标准 0.0774 27 DA002 非甲烷总烃 0.102 非甲烷总烃 0.142 颗粒物 0.1374 DA003 DA004 非甲烷总烃 0.1392 非甲烷总烃 0.1242 颗粒物 0.097 颗粒物 0.475 DA005 无组织 （引自 非甲烷总烃 环评） 食堂 废水 噪声 固废 生活污 水 集气罩收集+二级活 性炭吸附装置+15m 高 排气筒 集气罩收集+二级活 性炭吸附装置+15m 高 满足《合成树脂工业污染 物排放标准》 排气筒 （GB31572-2015）表 5 中 集气罩收集+二级活 大气污染物特别排放限 性炭吸附装置+15m 高 值 排气筒 集气罩收集+二级活 性炭吸附装置+15m 高 排气筒 0.7575 油烟 0.003375 废水量 0 COD 0 NH3-N 0 《大气污染物综合排放 标准》（GBl6297-1996） 中无组织排放限值要求 《合成树脂工业污染物 排放标准》 加强有组织收集，强 （GB31572-2015）表 5 中 化处理效率 大气污染物特别排放限 值、《挥发性有机物无组 织排放控制标准》 （GB37822-2019）中相关 限值要求 满足《饮食业油烟排放标 准（试行）》 油烟净化器 （GB18483-2001）中 2.0mg/m3 标准 经化粪池预处理后用 于周边农田施肥 不外排 《工业企厂界环境噪声 隔声、降噪措施后并 排放标排放标准》 经过距离衰减 （GB12348 -2008）2 类标 准 设备运行时产生噪声 / 除尘器收集的粉尘 0 回用于生产 边角料 0 回用于生产 废包装材料 0 由物资部门回收 生活垃圾 0 环卫部门处理 废润滑油 0 废活性炭 0 暂存于厂区危废暂存 间，定期交由有资质 单位处置 合理处置 由于无组织废气无法通过监测计算得出，故此处引用环评中计算数据。 4、排污许可证执行情况 根据企业排污许可证执行报告 2021 年年报，企业已基本落实排污许可证中各 28 项要求。 5、现有项目存在的主要环境问题 根据现场勘查并结合《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工 业》（HJ1122—2020）》中相关要求，全面梳理了厂区现有的环保问题，同时提 出整改措施。具体项目存在的主要环境问题及整改措施见表 2-17。 表 2-17 厂区现有主要环境问题及整改措施一览表 序号 存在问题 整改方案 1 企业环境管理制度不完善，各污染防治 措施均未建立健全运行台账、各污染源 均未按规范要求设置污染源标识牌。 完善企业环境管理制度，建立健全各污染防 治措施运行台账，按照技术规范要求记录台 账；并按规范要求设置污染源标识牌。 2 现有工程污染源例行监测不够完善，监 测内容和频次不足。 规范污染源例行检查制度，按照排污许可证 要求开展自行监测。 3 未合理设置应急事故池 按照规范要求合理设置应急事故池 以上整改措施需尽快进行整改。 29 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、大气环境 1.1 常规污染物 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）， 项目常规污染物可引用生态主管部门公开发布的质量数据。本次评价选用《2021 年阜阳市环境质量概要》中结论。 根据《2021 年阜阳市环境质量概要》中结论，2021 年全市二氧化硫日均值浓 度变化范围在 3-19 微克/立方米之间，均值为 7 微克/立方米；二氧化氮日均值浓 度变化范围在 6-67 微克/立方米之间，均值为 24 微克/立方米；可吸入颗粒物日均 值浓度变化范围在 5-492 微克/立方米之间，均值为 79 微克/立方米；细颗粒物日 均值浓度变化范围在 5-223 微克/立方米之间，均值为 45 微克/立方米；一氧化碳 日均值浓度变化范围在 0.3-1.3 毫克/立方米之间，均值为 0.6 毫克/立方米；臭氧 日均值浓度变化范围在 13-246 微克/立方米之间，日最大 8 小时均值为 97 微克/ 区域 立方米；除可吸入颗粒物和细颗粒物年均浓度值超过空气环境质量二级标准，其 环境 余污染物浓度值均符合空气环境质量二级标准。具体如下表所示。 质量 表 3-1 项目区域空气质量现状评价一览表 现状 现状浓度/ 标准值/ 污染物 年评价指标 占标率/% 达标情况 SO2 60 11.67% 达标 24 40 60.00% 达标 年平均 79 70 112.86% 超标 PM2.5 年平均 45 35 128.57% 超标 CO 日均值第 95 百分位 浓度值 600 4000 15.00% 达标 O3 最大 8 小时均值的 第 90 百分位浓度值 97 160 60.63% 达标 （ug/m3） （ug/m3） 年平均 7 NO2 年平均 PM10 由上表可知，阜阳市 2021 年区域空气环境中 6 项基本污染物中，PM10 平均 浓度为 79ug/m3，PM2.5 平均浓度为 45ug/m3，不满足二类区标准要求，SO2、NO2、 CO、O3 浓度满足二类区标准要求，阜阳市属于不达标区，区域主要超标污染物 为 PM10、PM2.5。 1.2 特征因子补充监测 30 本项目其他污染物引用非甲烷总烃由安徽奥创环境检测有限公司出具的《安 徽康桥环保科技有限公司年产 26000 吨复合管材建设项目》（AHAC-HJ2204277） 监测数据进行评价。 引用可行性：2022 年 3 月 28 日，安徽康桥环保科技有限公司年产 26000 吨 复合管材建设项目经颍州区发展和改革委员会备案，后委托安徽奥创环境有限公 司对项目地进行了大气、声环境质量现状监测，监测时间为 2022 年 4 月 25 日-27 日。由于企业生产规模发生变更，原计划年产 26000 吨复合管材变更为年产 12000 吨复合管材，但项目位置等未发生发变化，原检测数据依然有效。因此，引用该 报告中数据可行。 （1）监测结果 监测结果详见下表： 表 3-2 环境空气监测结果一览表 检测项目 检测 点位 非甲烷总烃 项目地下 mg/m3 风向 检测 时间 检 测 结 果 2022.04.25 2022.04.26 2022.04.27 02:00 1.09 1.30 1.23 08:00 1.25 1.47 1.09 14:00 1.42 1.02 1.40 20:00 1.18 1.14 1.36 （2）评价标准 非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中的有关限值。 （3）评价方法 采用单项标准指数法，数学表达式如下： I i  Ci / Co 式中：Ii—第 i 种污染物环境质量指数； Ci—第 i 种污染物的平均浓度，ug/m3； Co—第 i 种污染物环境质量标准，ug/m3。 （4）评价结果 评价结果见下表： 31 表 3-4 环境空气质量现状评价结果 环境空气 1h 均值 项目 非甲烷总烃 浓度值范围（ug/m³） 1020-1470 日平均标准 2000 大气质量综合污染指数 0.51-0.735 超标数 0 超标率 0% 根据常规监测数据，检测期间非甲烷总烃标准指数小于 1，可满足《大气污 染物综合排放标准详解》中的有关限值要求。 2、地表水环境 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）， 地表水环境质量可引用生态环境主管部门统一发布的水环境质量数据或地表水达 标情况的结论。与本项目有关的河流为泉河。 根据《2021 年阜阳市环境质量概要》中结论：泉河临泉段下游 （临泉泉河二 桥）断面水质可以满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类。 3、声环境 本项目 50m 范围内有声环境敏感点。 2022 年 4 月 25 日-26 日安徽奥创环境检测有限公司对项目区域声环境状况进 行了现状监测， 并于 2022 年 5 月编制完成《安徽康桥环保科技有限公司年产 26000 吨复合管材建设项目环境现状监测报告》（AHAC-HJ2204277）。对项目四周边 界及北侧敏感点各设置 1 个监测点位，共设置 5 个监测点位；监测结果见表 3-5： 表 3-5 厂界噪声监测结果一览表 检测结果 检测点位 检测项目 ▲N1 项目地东侧 环境噪声 ▲N2 项目地南侧 环境噪声 32 检测时间 昼间 Leq[dB(A)] 夜间 Leq[dB(A)] 2022.04.25 53 46 2022.04.26 54 45 2022.04.25 55 46 ▲N3 项目地西侧 环境噪声 ▲N4 项目地北侧 环境噪声 △N5 项目地北侧敏 感点（沿街商户） 环境噪声 2022.04.26 53 46 2022.04.25 54 45 2022.04.26 52 47 2022.04.25 52 47 2022.04.26 55 46 2022.04.25 48 45 2022.04.26 47 45 项目选址所在区域声环境现状能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 中的 2 类标准。 1、大气环境 本项目位于安徽省阜阳市颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号， 厂界外 500 米范围内，无自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标，但 500 米范围内有 居住区、学校等敏感目标；本项目具体的大气环境保护目标详见下表： 表 3-6 项目周边主要大气环境保护目标一览表 坐标（m） 环境 要素 x 0 环境 保护 目标 y 218 保护对象 保护 内容 阜阳市颍州 区九龙镇中 心学校 学校 环境 0 217 前叶小庄 空气 0 138 北侧沿街商 户 居民 环境功能区 类别 《环境空气 质量标准》 （GB3095-2 012）二级标 准及修改单 相对 厂址 方位 相对 （厂 规模（人 界）距 数） 离（m） N、 NW 120 约 1600 人 N、NE 119 约 300 人 NW、 N 40 约 30 人 -414 0 李大庄 W 341 约 240 人 -512 -297 张庄 S 410 约 40 人 注：上表中的 X、Y 轴坐标值系以项目厂区中心点（经度： 115 度 31 分 47.438 秒，纬度：32 度 57 分 28.817 秒）为坐标原点（0，0），自西向东为 X 轴，自 南向北为 Y 轴的定位值。以上大气环保目标人数为 500m 范围内人数。 2、声环境 本项目位于安徽省阜阳市颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号，厂界外 50 米范围内声环境保护目标如下： 表 3-7 项目声环境保护目标一览表 33 坐标（m） 环境 要素 声环 境 x y 0 138 保护对 象 保护 内容 环境功能 区类别 相对 厂址 方位 相对（厂 界）距离 （m） 规模（人 数） 北侧沿 街商户 居民 2类 NW、N 40 约 30 人 注：上表中的 X、Y 轴坐标值系以项目厂区中心点（经度： 115 度 31 分 47.438 秒，纬度：32 度 57 分 28.817 秒）为坐标原点（0，0），自西向东为 X 轴，自 南向北为 Y 轴的定位值。以上声环保目标人数为 50m 范围内人数。 3、地表水环境 本项目位于安徽省阜阳市颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号，项目雨水 排放至市政雨水管道，最终进入泉河，故项目区的地表水保护目标为泉河，本项 目具体的地表水环境保护目标详见下表： 表 3-8 项目周边其他主要环境保护目标一览表 类别 保护目标 规模 与项目相对 位置 距离项目区距 离 执行标准 水环 境 泉河 中型河流 N 3160m GB3838－2002 中Ⅳ类 4、地下水 本项目厂界外 500m 范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、 温泉等特殊地下水资源。 5、生态环境 本项目位于安徽省阜阳市颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号现有厂区内， 不新增用地，用地范围内不涉及生态环境保护目标。 1、废气 项目非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） 表 5 中大气污染物特别排放限值要求，厂区内非甲烷总烃无组织执行《挥发性有 污染 机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附表 A.1 特别排放限值，厂界非 物排 甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 9 中浓 放控 制标 度限值；具体内容如下表所示。 准 序号 污染物 项目 1 非甲烷 总烃 表 3-9 有组织废气排放标准 排放限值 排放速率 适用的合成 污染物排放 （mg/m3） （kg/h） 树脂类型 监控位置 60 所有合成树 脂 / 34 车间或生产 设施排气筒 标准来源 《合成树脂工业 污染物排放标 2 20 颗粒物 单位产品非甲烷 总烃排放量 （kg/t 产品） / 0.3 准》（GB 31572-2015） 所有合成树 脂（有机硅树 脂除外） / / 表 3-10 无组织废气排放标准 序号 污染物 名称 非甲烷 总烃 1 无组织排放限值（mg/m3） 4.0 标准来源 《合成树脂工业污染物排放标 准》（GB 31572-2015） 厂界监控浓度限值 6 监控点处 1h 平均浓度 20 监控点处任意一次浓度值 厂区 内 《挥发性有机物无组织排放控 制标准》（GB37822-2019） 食堂油烟应满足《饮食业油烟排放标准（试行）》 （GB18483-2001）中 2.0mg/m3 标准。 表 3-11 油烟排放执行标准 规模 小型 中型 大型 基准灶头数 ≥1，＜3 ≥3，＜6 ≥6 2.0 最高允许排放浓度（mg/m3） 净化设施最低去除效率（%） 60 75 85 2、废水 本项目新增生活污水依托现有化粪池进行处理后用于周边农田施肥，不外排。 3、噪声 项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中的 2 类标准，具体详见表 3-12： 表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准 类别 昼间 夜间 （GB12348-2008）中 3 类标准 60 50 4、固体废物 一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋场污染控制标准》 （GB18599-2020）中相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2020）及修改单中相关要求。 根据国家“十三五”期间总量控制和安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新 总量 控制 增大气主要污染物总量指标管理工作的通知（皖环发〔2017〕19 号）的有关规定， 指标 化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、 35 烟（粉）尘和挥发性有机物（VOCs）纳入总量控制指标体系，对上述六项主要污 染物实施总量控制，统一要求、统一考核。 根据以上规定，核算本项目污染总量控制指标，具体如下： 废气：项目需申请总量：VOCS：1.62t/a； 根 据 《 安 徽 省 环 保 厅 关于 总 量 指 标 倍量 削 减替 代 问 题 的 函》 （ 皖 环 函 [2015]1382 号）中：上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质 量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总 量指标的 2 倍进行削减替代。其中，建设项目所在市的上一年度空气环境质量年 均值数据达不到空气环境质量相应标准时，如果细颗粒物（PM2.5）超标，则按照 环保部环发[2014]197 号要求，二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘、挥发性有机物 四项污染物均需进行倍量替代。 本项目位于安徽省阜阳市颍州区，上一年度 PM2.5 和 PM10 年均值数据均达不 到空气环境质量相应标准，因此，项目建成运行后 VOCS 总量控制指标均需按照倍 量替代的要求进行申请。 36 四、主要环境影响和保护措施 1、施工期环境保护措施 本项目位于安徽省阜阳市颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号，依托厂内现 有厂房，施工期仅进行设备安装，无土建工程，故项目施工期影响分析从略。 施 工 期 环 境 保 护 措 施 37 2、运营期环境影响和保护措施 2.1 运营期废气环境影响和保护措施 2.1.1 废气产、排放情况 （1）废气产生情况 本项目废气产生主要来自各生产线产生的工艺废气，具体见下表所示。 表 4-1 本项目废气产生情况一览表 序 号 运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施 产生环节 污染物种类 产生浓度 mg/m3 产生速率 kg/h 产生量 t/a 1 8 号车间新增给 水管生产线 挤塑工序 非甲烷总烃 46.875 0.375 2.7 2 5 号车间新增生 产线 挤塑工序 非甲烷总烃 62.5 0.5625 4.05 3 2 号车间生产线 挤塑工序 非甲烷总烃 80.36 0.5625 4.05 4 11 号车间新增 生产线 挤塑工序 非甲烷总烃 136.36 0.75 5.44 处理工艺 处理效率 是否为可 行技术 （2）废气治理设施 本项目各废气治理设施如下表所示。 表 4-2 序号 本项目各废气治理设施一览表 治理措施 收集效 率 产生环节 1 8 号车间 挤塑工序 90% 二级活性炭（TA002 依托现有） 90% 是 2 5 号车间 挤塑工序 90% 二级活性炭（TA006 依托现有） 90% 是 4 2 号车间 挤塑工序 90% 二级活性炭（TA007） 90% 是 5 11 号车间 挤塑工序 90% 二级活性炭（TA008） 90% 是 （3）废气排放情况 本项目各产污环节废气排放情况如下表所示。 表 4-3 本项目有组织废气排放情况一览表 序号 废气污染源 废气量 m3/h 1 8 号车间挤塑工序 2 排放情况 排放 形式 排气筒 编号 0.27 有组织 DA002 0.0563 0.405 有组织 DA004 8.04 0.0563 0.405 有组织 DA006 13.64 0.075 0.54 有组织 DA007 排放浓度 mg/m3 排放速 率 kg/h 排放量 t/a 8000 4.69 0.0375 5 号车间挤塑工序 9000 6.25 3 2 号车间挤塑工序 7000 5 11 号车间挤塑工序 5500 本项目有组织废气排放情况如下表所示。 38 表 4-4 排放口 编号 大气污染物有组织排放量核算表 污染物 排放浓度 mg/m3 排放速 率 kg/h 排放量 t/a DA002 非甲烷 总烃 4.69 0.0375 0.27 DA004 非甲烷 总烃 6.25 0.0563 0.405 DA006 非甲烷 总烃 8.04 0.0563 0.405 DA007 非甲烷 总烃 13.64 0.075 0.54 排放标准 浓度限值 (mg/m3) 标准名称 60 60 合成树脂工业污染物 排放标准》 （GB31572-2015） 60 60 一般排放 口合计 非甲烷总烃 1.62 有组织排 放总计 非甲烷总烃 1.62 根据上表，本项目单位产品非甲烷总烃排放量为 1.62*1000kg/12000t=0.135（kg/t 产品）＜ 0.3（kg/t 产品），满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） 表 5 中单位产品非甲烷总烃排放量的要求。 本项目无组织废气排放情况如下表所示。 表 4-5 本项目无组织大气污染物产排情况汇总一览表 污染源 污染物 长度 （m） 宽度 （m） 海拔高度 （m） 排放速率 （kg/h） 年排放量 （t/a） 2 号生产车间 非甲烷总烃 66.7 20.5 33 0.0625 0.45 5 号、11 号生 产车间 非甲烷总烃 82.8 27.5 33 0.1455 1.05 8 号生产车间 非甲烷总烃 140 20 33 0.042 0.3 各废气污染物排放源核算过程具体可见“2.1.3 污染源核算过程简述”。 （4）废气排放口基本情况 本项目废气排放口基本情况信息见下表所示。 表 4-6 排 放 口 编 号 排放 口名 称 DA0 2#排 本项目有组织废气排放口基本情况一览表 排气筒底部中心坐 标 经度 纬度 115.5288 32.95630 排气 筒底 部海 拔高 度 (m) 排 气 筒 高 度 (m) 排气 筒出 口内 径 (m) 烟 气 温 度 (℃) 排 放 口 类 型 33 15 0.45 25 一 39 排放标准 标准名称 浓度 限值 (mg/m 3 ) 《合成树脂 60 02 放口 540 1 DA0 04 4#排 放口 115.5294 46 32.95717 3 33 15 0.5 25 DA0 06 6#排 放口 115.5295 00 32.95757 0 33 15 0.45 25 60 DA0 07 7#排 放口 115.5292 24 32.95718 4 33 15 0.4 25 60 表 4-7 序 号 排放 口编 号 产污环 节 般 排 放 口 工业污染物 排放标准》 （GB315722015） 本项目无组织废气排放基本情况一览表 污染物 种类 国家或地方污染物排放标准 主要污 染防治 措施 浓度限 值 (mg/m3) 标准名称 厂界外监控点 1 生产 厂房 挤塑工 序 60 非甲烷 总烃 GB31572-2015 GB37822-2019 集气罩 厂区 内 厂房外监控 点处 1h 平均 浓度值 厂房外监控 点处任意一 次浓度值 1.0 6 20 2.1.2 废气环境监测计划 根据《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业（HJ 1034—2019）》 和《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）中相 关要求，制定本项目废气监测计划，具体见下表所示。 类别 废气 （有组织） 废气 （无组织） 表 4-8 本项目废气环境监测计划一览表 监测点位 监测点数 监测因子 监测频次 DA001 1 颗粒物 1 次/年 DA002 1 非甲烷总烃 1 次/年 DA003 1 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 DA004 1 非甲烷总烃 1 次/年 DA005 1 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 DA006 1 非甲烷总烃 1 次/年 DA007 1 非甲烷总烃 1 次/年 厂区上风向东北厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 厂区下风向西厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 厂区下风向西北厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 厂区下风向西南厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 厂区内厂房外 1 非甲烷总烃 1 次/年 2.1.3 污染源核算过程简述 40 （1）挤塑废气 项目挤塑工序非甲烷总烃废气产生根据全国第二次污染源普查排污系数，塑料 加热挤出工序产生挥发性有机废气 1.5kg/t 产品，项目年工作时间为 7200h/a，项目 年产 12000 吨管材，则项目有机废气非甲烷总烃合计产生量为 18t/a。 2 号车间内设置 2 条 MPP 电力电缆导管生产线（产能为 2000t/a）、2 条 PE 管 件生产线（产能为 1000t/a）。则该车间有机废气非甲烷总烃产生量为 4.5t/a。 5 号车间内新增设置 2 条 PE 双壁波纹管生产生产线（年能为 3000t/a），则该车 间有机废气非甲烷总烃产生量为 4.5t/a。 11 号车间内共设置 3 条聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管生产线（年能为 4000t/a）。则该车间有机废气非甲烷总烃产生量为 6.0t/a。 8 号车间内设置 2 条 PE 给水管件生产线（年能为 2000t/a）。则该车间有机废气 非甲烷总烃产生量为 3.0t/a。 项目产生的有机废气由设置在每台挤塑机工位上方的集气罩+设备两边加装软 帘收集后，经二级活性炭吸附装置处理，最后通过 15m 高排气筒排放。 根据企业提供资料，本次新增 11 条挤塑生产线，在每台挤塑机挤出工位上方各 设置 1 个集气罩，根据除尘工程设计手册要求集气罩投影面积应不小于污染源面积 1.4 倍，则项目集气罩投影面积设计为：挤塑工序上方集气罩 0.3m2（0.5×0.6m）。 集气罩安装高度距离设备约 0.3m，并在罩口下沿安装 0.1m 长度的软帘，确保软帘 下端口距离工作台面为 0.2m，小于 0.3 倍集气罩罩口边长尺寸；集气罩开口面最远 处风速为 1.0m/s。 根据除尘工程设计手册中集气罩收集风量计算公式： Q=KPHv Q——风量，m3/s； K——考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，本项目集气罩已考虑大于污染 源面积 1.4 倍，故 K 取值为 1.0 P——集气罩敞开面周长，m，本项目取值为 2.2m； H——集气罩开口面至污染源距离，H 小于 0.3 倍集气罩罩口边长尺寸，本项目 取值为 0.2m； V—— 集 气 罩开 口 面 最远 处 风 速 ， 四 面 敞 开 V 一 般 为 1.0~1.27m/s ， m/s ， 41 V=1.0m/s； 综上，经计算挤塑工序集气罩收集废气所需的风量为：0.44m3/s，1584m3/h。其 中 8 号车间内 2 条挤塑线设置 2 个集气罩，所需风机风量为 3168m3/h，设计为 3500m3/h；本次新增生产线依托该车间现有活性炭吸附装置环保设备进行处理，根 据实际调查目前 8 号车间内已设置生产线正常工况下所需风量约为 4200m3/h，现有 风机最大风量为 7419m3/h，无法满足新增生产线后全车间需要，应进行更换，更换 后的风机风量为 8000m3/h。2 号车间内 4 条挤塑线共用 1 套环保设备，共设置 4 个 集气罩，所需风机风量为 6336m3/h，设计为 7000m3/h。5 号车间内新增 2 条挤塑线， 设置 2 个集气罩，依托现有活性炭吸附装置环保设备，所需风机风量为 3168m3/h， 据实际调查目前 5 号车间内已设置生产线正常工况下所需风量约为 4520m3/h，现有 风机最大风量为 9000m3/h＞7688m3/h，因此，现有风机可满足新增生产线后全车间 需要，无需进行更换；11 号车间内 3 条挤塑线共设置 3 个集气罩，共用 1 套环保设 备，所需风机风量为 4752m3/h，设计为 5500m3/h。 集气罩捕集效率 90%，二级活性炭吸附处理效率 90%，项目年工作时间 7200h/a。 挤塑工序非甲烷总烃产生及排放情况如下： 2 号车间挤塑工序有组织非甲烷总烃：产生量 4.05t/a，产生速率 0.5625kg/h，产 生浓度 80.36mg/m3；排放量 0.405t/a，排放速率 0.0563kg/h，排放浓度 8.04mg/m3。 2 号车间挤塑工序无组织非甲烷总烃：产生量 0.45t/a，产生速率 0.0625kg/h；排 放量 0.45t/a，排放速率 0.0625kg/h。 8 号车间挤塑工序有组织非甲烷总烃：产生量 2.7t/a，产生速率 0.375kg/h，产生 浓度 46.875mg/m3；排放量 0.27t/a，排放速率 0.0375kg/h，排放浓度 4.69mg/m3。 8 号车间挤塑工序无组织非甲烷总烃：产生量 0.3t/a，产生速率 0.042kg/h；排放 量 0.3t/a，排放速率 0.042kg/h。 5 号车间挤塑工序新增有组织非甲烷总烃：产生量 4.05t/a，产生速率 0.5625kg/h， 产生浓度 62.5mg/m3；排放量 0.405t/a，排放速率 0.0563kg/h，排放浓度 6.25mg/m3。 5 号车间挤塑工序新增无组织非甲烷总烃：产生量 0.45t/a，产生速率 0.0625kg/h； 排放量 0.45t/a，排放速率 0.0625kg/h。 11 号车间挤塑工序有组织非甲烷总烃：产生量 5.4t/a，产生速率 0.75kg/h，产生 浓度 136.36mg/m3；排放量 0.54t/a，排放速率 0.075kg/h，排放浓度 13.64mg/m3。 42 11 号车间挤塑工序无组织非甲烷总烃：产生量 0.6t/a，产生速率 0.083kg/h；排 放量 0.6t/a，产生速率 0.083kg/h。 （2）食堂油烟 厂区现有项目工作人员 50 人，新增 30 人，则项目扩建完成后在厂区就餐人数 共计 80 人，按每人每天耗油量约 30g，则每日耗油量约 2.4kg/d（0.72t/a）。油烟产 生量约占总耗油量的 3%，则油烟产生量为 0.072kg/d（0.0216t/a），厂区设 4 个基准 炉灶，属于《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型饮食业单 位，油烟废气的处理效率在 75%以上，油烟最高允许排放浓度为 2.0mg/m3。 本项目食堂油烟机排风量为 3000m3/h。每日三餐，工作时间按 4 小时计，则油 烟产生浓度约为 4.5mg/m3，为了达到《饮食业油烟排放标准（试行）》 （GB18483-2001） 相 关标准 。 本项目 已安装 油 烟净 化 处 理装 置， 净化后 油烟 排放 量 为 0.018kg/d （0.0054t/a），排放浓度可达到 1.5mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准（试行）》 （GB18483-2001）的排放要求，排入外环境后对周围环境影响较小。目前厂区食堂 已安装 1 套油烟净化器处理食堂油烟废气，油烟废气处理后，经过食堂油烟管道排 放。 2.1.4 污染物达标排放情况 根据工程分析，项目废气具体排放情况详见下表： 表 4-9 项目建成后有组织废气产生和排放情况一览表 排气筒 污染源 编号 名称 排气 污染 治理措 物 量 施 m3/h 名称 DA002 8000 排放情况 执行标准 浓度 mg/m3 速率 kg/h 排气 排放量 筒高 度m t/a 4.69 集气罩、 DA004 9000 非甲 软帘收 6.25 烷总 挤塑工序 DA006 7000 烃 集+二级 8.04 活性炭 DA007 5500 13.64 0.0375 0.27 15 10 60 达标 0.0563 0.405 15 10 60 达标 0.0563 0.405 15 10 60 达标 0.075 0.54 15 10 60 达标 速率 kg/h 达标 浓度 情况 mg/m3 综上，项目生产过程中的挤塑工序有机废气有组织排放满足《合成树脂工业污 染物排放标准》（GB31572-2015）中的浓度限值。且项目有机废气采用二级活性炭 吸附装置处理，符合《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）和《排 污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）中相关处理 要求。同时，通过对挤塑工序设独立操作间，集气罩底部安装软帘等措施，建设废 气无组织排放，非甲烷总烃厂界外无组织可满足《合成树脂工业污染物排放标准》 43 （GB31572-2015）厂界监控浓度限值要求（1.0mg/m3），厂区内无组织排放还应执 行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）中表 A.1 的特别排放 限值要求。 2.1.5 本项目废气达标排放可行性分析 本项目有机废气通过“二级活性炭”处理装置处理，该处理装置通过设置二级 活性炭串联方式，保证了废气处理的连续性。 ①工作原理 活性炭，是一种具有多孔结构和大的内部比表面积的材料。由于其大的比表面 积、微孔结构、高的吸附能力和很高的表面活性而成为独特的多功能吸附剂，且其 价廉易得，可再生活化，同时它可有效去除废水、废气中的大部分有机物和某些无 机物，所以它被世界各国广泛地应用于污水及废气的处理、空气净化、回收溶剂等 环境保护和资源回收等领域。活性炭分为粉末活性炭、粒状活性炭及活性炭纤维， 活性炭在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，活性炭的孔隙的 半径大小可分为：大孔半径＞20000nm，过渡孔半径 150-20000nm；微孔半径＜ 150nm；活性炭的表面积主要由微孔提供的，活性炭的吸附可分为物理吸附和化学 吸附，而吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭的多孔结构提供了大 量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就像磁力一样，所有的 分子间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的 引力，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径的目的，这就是物理吸附。必须指出的 是，这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径，这样才能保证杂质 被吸收到孔径中。这就是为什么改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构 的活性炭，从而适用于各种杂质吸收的应用。 采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设 计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选择符合相关产品质 量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值 不宜低于 800mg/g；采用蜂窝活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于 650mg/g；采用 活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于 1100m2/g（BET 法）。 ②活性炭吸附装置政策符合性 根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020） 44 表 A.2 塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表中，吸附法处理非甲烷 总烃是可行的，具有技术可行性。 ③处理效率 参考《工业废气净化与利用》（童志权主编，化学工业出版社出版）文献，并 类比其他企业有机废气治理工程，采用吸附处理工艺，可对有机废气的净化效率达 90%以上。本项目废气经活性炭吸附装置处理后，通过排气筒排放，可以达标排放， 该治理措施可行。 ④排气筒设置 根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010），排气筒的出口直径应根 据出口流速确定，流速适宜区 10-15m/s。本项目新增的 DA006、DA007 排气筒的内 径分别为 0.45m、0.4m，对应的流速分别约为 12.23m/s、12.16m/s。现有排气筒设置 较为合理，依托可行。 ⑤活性炭吸附装置设计参数 根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）的规定，本项 目采用的蜂窝状活性炭吸砖，活性炭采用纸箱包装，按块装箱，每个活性炭砖块为 正方体，其长、宽、高均为 0.1 米，其上、下表面为通透的矩形管，四周侧面为密 闭的，吸附有机废气时，废气从通透的矩形管道中通过，废气流速一般低于 1.2 m/s， 本项目新增的两套活性炭吸附装置设计参数如下：DA006 排气筒的风量为 7000m3/h， 故活性炭吸附的横截面积约为 1.62m2；DA007 排气筒的风量为 5500m3/h，故活性炭 吸附的横截面积约为 1.27m2。 本项目采用的是蜂窝状活性炭，其密度约为 0.45 g/cm3，项目的 DA006 排气筒 底部的活性炭屉每 1 个月更换一次，一次更换的活性炭量为 1.35t，单级 0.675t，故 该活性炭屉装填容积约 1.5m3。因此，本项目 DA006 排气筒的活性炭屉中的活性炭 的废气过风面积为 1.62m2，活性炭的厚度约为 0.93m，故本项目的 DA006 排气筒活 性炭屉为长方体，长为 1.62m，宽为 1.0m，高为 0.93m，其单个活性炭箱的容积为 1.5m3。 同理，项目的 DA007 排气筒底部的活性炭屉每 1 个月更换一次，一次更换的活 性炭量为 1.62t，单级 0.81t，故该活性炭屉装填容积约 1.8m3。因此，本项目 DA007 排气筒的活性炭屉中的活性炭的废气过风面积为 1.27m2，活性炭的厚度约为 1.41m， 45 故本项目的 DA007 排气筒活性炭屉为长方体，长为 1.5m，宽为 0.77m，高为 1.41m， 其单个活性炭箱的容积为 1.8m3。 ⑥依托现有环保设施可行性分析 1）排气筒设置 根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010），排气筒的出口直径应根 据出口流速确定，流速适宜区 10-15m/s。本项目所依托的 DA002、DA004 排气筒的 内径分别为 0.45m、0.5m，对应的流速分别约为 13.97m/s、12.75m/s。现有排气筒设 置较为合理，依托可行。 2）活性炭吸附装置 本次所依托的 DA002、 DA004 底部活性炭吸附装置已按照设计风量一次性建成， 过风面积及厚度均能满足吸附要求。其中本次依托的 DA002 排气筒底部活性炭吸附 装置采用的是蜂窝状活性炭，活性炭箱横截面积约为 1.9m2（1.6m*1.188m），活性 炭箱进气量为 8000m3/h，经计算，经过活性炭气体流速约为 1.17m/s，考虑到管道风 阻等影响，经过活性炭气体流速将远低于 1.2m/s；依托的 DA004 排气筒底部活性炭 吸附装置采用的是蜂窝状活性炭，活性炭箱横截面积约为 2.2m2（1.8m*1.222m）， 活性炭箱进气量为 9000m3/h，经计算，经过活性炭气体流速约为 1.14m/s，考虑到管 道风阻等影响，经过活性炭气体流速将远低于 1.2m/s；现有活性炭吸附装置活性炭 的更换频次均为 3 个月一次，扩建项目建成后应增加 5 号车间、8 号车间外活性炭 的更换频次，至少 1 月更换一次，具体根据实际情况确定，确保废气达标排放。 ⑦活性炭吸附装置运行管理措施 项目应制定完善的活性炭吸收装置运行管理制度，加强管理，具体内容如下： A.建立活性炭吸收装置日常运行管理制度，配备专人管理，确保该装置正常运 行；活性炭吸附前配备除湿器进行除湿预处理；建立产品产量、活性炭使用量台帐 制度。 B.为确保活性炭吸附装置中废气去除效率，废气达标排放，活性炭需定期更换。 本项目有机废气（非甲烷总烃）通过设置集气罩进行收集，配套二级活性炭吸 附装置进行治理，废气收集效率为 90%，二级活性炭吸附装置对有机废气的去除效 率为 90%；净化后的尾气经 15 米高排气筒排放；未能被收集的废气以无组织形式在 车间排放，日常生产过程中加强车间通风换气即可。经治理后，非甲烷总烃排放能 46 满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 9 标准，其处理工艺可 行。 2.2 运营期废水环境影响和保护措施 2.2.1 废水污染物源强分析 （1）建设项目给、排水概况 供水：用水来自市政供水，用水量为 945t/a。 本项目新增用水主要为职工办公生活用水、循环冷却水，项目排水为职工生活 污水。 ①生活污水 生活污水：本项目新增职工人数为 30 人，厂内提供食宿，食宿人员为 5 人，其 余 25 人只吃不住。根据参照《安徽省行业用水定额》及《建筑给水排水设计标准》 （GB 50015-2019），在厂内食宿生活用水以 150L/（人·d）计，在厂内只吃不住生 活用水以 80L/（人·d）计，则生活用水量约为 2.75t/d，年用水量约为 825t/a（全年 按 300 天计算）。排水系数以 0.8 计，则生活废水量约为 2.2t/d，年产生量为 600t/a。 生活污水主要污染因子为 COD、BOD、SS、氨氮、等，污染物浓度分别为 CODcr 约 300mg/L，BOD5 约 200mg/L，SS 约 200mg/L，氨氮约 30mg/L。则产生量分别为 CODcr：0.198t/a、BOD5：0.132t/a、SS：0.132t/a、NH3-N：0.0198t/a。 ②循环冷却水 项目生产挤塑工序过程对产品进行冷却，冷却用水来自市政供水，属于普通的 自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂；冷却水是为了保证塑料处于工艺 要求的温度范围内，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难，项目每个车间 设置一个冷却塔，其中 8 号车间、5 号车间已各有一座循环冷却塔，本次依托现有 不再新增。2 号、11 号车间各新增一座冷却塔。该冷却用水循环使用，不外排，不 产生废水。由于循环过程中少量的水因受热蒸发等因素损失，参考《工业循环冷却 水处理设计规范》 （GB50050-2007），循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的 2.0%， 冷却水循环水量为 20m3/d，则冷却系统蒸发水量为 0.4m3/d（即 120m3/a）。 项目用水及排水情况见下表： 表 4-10 项目给排水量一览表 序 号 项目 用水标准 日用水量 日排水量 年用水量 年排水量 (t/d) (t/d) （t/a） （t/a） 47 排放去向 150L/人·天（5 人） 1 生活用水 80L/人·天（25 人） 2.75 2.2 825 660 化粪池处理后 用于周边农田 施肥，不外排 2 冷却水 / 0.4 0 120 0 不外排 合计 / 3.15 2.2 945 660 / 厂区内部采用雨污分流的排水体制，雨水经厂区内雨水管网收集后排放至附近 沟渠；项目废水为注塑机循环冷却水和生活污水；生活污水经化粪池处理后用于周 边农田施肥，不外排。本项目建成后全厂水平衡图如下： 1.49 7.45 生活用水 8.45 5.96 化粪池 5.96 用于周边农田施肥，不外排 1.0 1.0 冷却用水 图4-2 40 扩建项目建成后全厂水平衡图（m3/d） 2.2.2 废水污染物种类 项目废水主要为职工生活污水，主要污染物为 CODCr、BOD5、SS、NH3-N 等。 项目废水污染物产生情况见下表： 表 4-11 污染 源 生活 污水 排放量 （t/a） 660 项目废水产排情况一览表 污染物产生状况 污染物 浓度 (mg/L) 产生量 （t/a） COD 300 0.198 BOD5 200 0.132 SS 200 NH3-N 30 处理方 式 污染物排放状况 浓度 (mg/L) 排放量 (t/a) 255 0.168 182 0.120 0.132 140 0.092 0.0198 29 0.0191 化粪池 排放去 向 用于周 边农田 施肥， 不外排 2.2.3 污水处理措施分析 本项目新增生活污水经厂内现有化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。根 据工程分析现有厂区生活污水产生量为 3.76t/d，本次新增生活污水量为 2.2t/d，扩建 完成后全厂生活污水量为 5.96t/d。厂内已建设化粪池容积为 50m3，因此，依托现有 化粪池预处理可行。对环境影响较小。 2.2.6 废水环境监测计划 根据《排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）》中要求，本项目不设 置污水排放口，可不进行废水监测。 48 2.3 运营期噪声环境影响和保护措施 2.3.1 噪声预测影响分析 本项目位于阜阳市颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号，区域内声环境属 2 类区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准。 （1）噪声源强预测 本项目营运期噪声主要是机加工生产设备运行噪声。噪声源强如下： 表 4-12 项目新增噪声源强一览表 序 号 噪声源 数量 (台) 噪声源强 (dB(A)) 持续 时间 1 PE 给水生产线 2 70~80 8#车 间 2 PE 双壁波纹管 生产线 2 70~80 5#车 间 3 聚乙烯（PE）钢 带增强螺旋波 纹管生产线 3 75~85 11#车 间 4 MPP 电力电缆 导管生产线 2 70~80 5 PE 管件生产线 2 70~80 6 冷却塔 1 65~75 7 风机 2 85~90 7200h 位置 2#车 间 车间 外 治理措施 排放强度 (dB(A)) 选用低噪声设 备，设置减振机 座，加装减震弹 簧和橡皮垫等减 振降噪措施，同 时车间隔声；风 机外安装隔声 罩，下方加装减 震垫，配置消音 箱 50~60 50~60 50~60 55~65 50~60 45~55 60~75 （2）噪声预测 本评价采用《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2022）中推荐的工业 噪声预测计算模式，对项目运行后的厂界噪声变化情况进行分析。 本项目主要声源均布置在车间内，采取室内声源等效室外声源声功率级计算方 法。 ①首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：  Q 4  L p1  Lw  10 lg   4r 2 R   式中： LP 1 ——某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级； 49 Lw ——某个声源的倍频带声功率级； r——室内某个声源与靠近围护结构处的距离； R——房间常数；R=Sα/(1−α)，S 为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数。 Q——方向性因子，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放 在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处 时，Q=8。 ②计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级： ③计算出室外靠近围护结构的声压级： 式中：Lp 2 i(T)——靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB； TLi——围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。 ④将室外声级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第 i 个倍频 带的声功率级 Lw： LW=Lp2(T)+10lgS 式中：S——透声面积，m2。 ⑤按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。室外声源处于半自由声场情况 下，且声源可看作是位于地面上的，则： Lp(r)=LW-20lg(r)-8 式中：r——点声源到受声点的距离，m。 ⑥倍频带声压级和 A 声级转换 ⑦运行设备到厂界噪声叠加按照下式计算： 式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； 50 L Ai ——室外 i 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)； tj——等效室外声源在 T 时间内 j 声源工作时间，s； ti——室外声源在 T 时间内 i 声源工作时间，s； T——用于计算等效声级的时间，s。 （3）噪声防治措施 建议企业选用低噪声的设备，在高噪声设备底部增设防震垫，并加强设备维护。 经上述措施处理后，再经建筑物隔声、空气吸收等因素联合作用。 （4）预测结果 本环评分别对东、南、西、北侧厂界以及北侧敏感点进行预测，则各受声点预 测计算结果见下表： 表 4-13 预测点编号 方位 1# 项目噪声贡献值预测表（单位：dB(A)） 贡献值 背景值 预测值 标准值 评价结果 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 北厂界 28.3 28.3 54 46 54.0 46.1 2# 东厂界 38.2 38.2 55 46 55.1 46.7 3# 南厂界 36.4 36.4 54 47 54.1 47.4 4# 西厂界 38.7 38.7 52 47 52.2 47.6 5# 北侧敏感点 26.9 26.9 48 45 48.0 45.1 60 50 达标 达标 由上表可见，本项目运营期后各厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排 放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准要求。北侧声环境敏感点能够满足《声环境 质量标准》(GB3096-2008)中的 2 类标准。 为最大限度降低噪声对区域环境的影响，评价建议采取以下措施： ①选用低噪声设备：在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪 声、低振动型号的设备，降低噪声源强。 ②生产设备均应布置于厂房内，机械设备产生的机械噪声，采取基础减震，厂 房隔声，减小机械设备噪声对环境的影响； ③加强管理，定期维护、保养机械设备及降噪设备，加强润滑，确保各种设施 正常运转。 本项目高噪声设备经采取相关的对策措施后，厂界噪声排放可满足《工业企业 厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准要求，达标排放，对声环境影 响较小。 51 4.2.3.2 噪声环境监测计划 根据《排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）》中要求，特提出如下 监测方案。 表 4-14 本项目噪声环境监测计划一览表 类别 监测点位 监测点位 监测因子指标 监测频次 噪声 厂界外 1m 厂界四周 等效声级 1 次/季度 2.4 运营期固体废物环境影响和保护措施 2.4.1 固废产生及处置情况 项目营运期固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。其中， 一般工业固体废物包括一般废包装材料、边角料、切割碎屑和不合格产品；危险废 物包括废润滑油、废活性炭。 （1）生活垃圾 项目生活垃圾产生系数按 0.5kg/（人·d）计，拟建项目新增员工 30 人，则生活 垃圾产生量为 4.5t/a，生活垃圾委托环卫部门及时清运处理。 （2）一般工业固体废物 1）一般废包装材料 项目一般废旧包装材料主要来源于原材料拆包过程产生的报废包材，年产生量 约 6t/a。 2）废边角料和切割碎屑 项目切割工序会产生少量废边角料以及塑料切割碎屑，根据现有工程生产经验， 年产生量约 6t。 3）不合格品 根据现有工程生产经验，项目不合品率约 1%，年产生不合格品约 120t。 （3）危险废物 1）废润滑油 厂区设备维修会产生少量废润滑油。根据业主提供资料，废润滑油产生量约为 0.1t/a，根据《国家危险废物名录》（2021 年版）中内容，废润滑油属于 HW08 废矿 物油与含矿物油废物中 900-214-08。该类危险废物收集后，暂存危废间，交由有资 质的危废处理单位处置。 2）废活性炭 52 本项目去除有机废气量 14.58t/a；根据《简明通风设计手册》，活性炭有效吸附 量为 qe=0.30kg/kg 活性炭，按每千克活性炭吸附 0.3 千克有机废气计算，则有机废 气治理活性炭用量 48.6t/a。综上，项目废活性炭（含吸附废气）的产生量约为 63.18t/a。 为确保项目有机废气能得到有效处理，建议对废气处理设施活性炭箱活性炭定期更 换，按照工程分析要求，对每个活性炭箱进行每月或每 2 个月更换一次，能满足对 活性炭需求量以保证处理效率项目废活性经收集后放入专用的储存桶内暂存于危险 废物暂存库内，由有资质单位进行处理。 本项目固废产生及处置情况见下表所示。 表 4-15 本项目固废产生情况一览表 属性 废物 类别 废物 代码 主要有毒 有害物质 名称 废包装材 料 一般固废 / / 固态 / 6 切割工 序 废边角料 一般固废 / / 固态 / 6 检验工 序 不合格品 一般固废 / / 固态 / 120 废润滑油 危险废物 --HW08 废矿 物油与含矿 物油废物 900-21408 矿物质油 液态 T，I 0.1 900-03949 挥发性有 机物 固态 T 63.18 / 果皮纸屑 等 固态 / 4.5 序 号 产生 环节 固废 名称 1 原料包 装 2 3 4 设备检 修 5 废气治 理 废活性炭 危险废物 --HW49 其他 废物 6 员工日 常生活 办公 生活垃圾 一般固废 物理 性状 环境 危险 特性 年度产 生量 t/a 本项目固废处置利用情况如下表所示。 表 4-16 属性 本项目固废处置利用情况一览表 废物 类别 废物 代码 贮存 方式 利用处置 方式和去 向 利用或处 置量 t/a 外售给物 质回收单 位 6 序号 固废名称 1 一般废旧包 装材料 一般固废 / / / 2 废边角料和 塑料碎屑 一般固废 / / / 3 不合格品 一般固废 / / / 53 回用于厂 区破碎线 6 120 4 废润滑油 危险废物 HW08 废 矿物油与 含矿物油 废物 5 废活性炭 危险废物 HW49 其 他废物 6 生活垃圾 一般固废 / 表 4-17 危险 序 废 号 物名 称 危险 危险 产生 废物 废物 量 类别 代码 （t/a） 900-214-08 桶装 储存 900-039-49 桶装 储存 垃圾桶 储存 项目危险废物汇总表 / 厂区危废 库暂存，然 后定期委 托有资质 单位安全 处置 0.1 63.18 委托环卫 部门清运 4.5 产生 工序 形 主要成 有害 产废 危险 污染防 及装 态 分 成分 周期 特性 治措施 置 废气 处理/ 1 废活 性炭 HW49 900-0 39-49 63.18 活性 固 炭吸 态 附装 含有机 废气活 性炭 含有 机废 气活 性炭 危废库 2个 月1 T 托资质 次 单位处 置 2 废机 油 HW08 900-2 49-08 0.1 暂存+委 置 设备 液 维修 态 废机油 废机 1月 油 1次 T，I 2.4.2 固废环境管理要求 （1）一般固废环境管理要求 项目一般工业固废应按照相关要求分类收集贮存，暂存场所应满《一般工业固 体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《环境保护图形标志—固体 废物贮存（处置场）》（GB15562.2-1995）等规定要求。 1）贮存、处置场的建设类型，必须与拟堆放的一般工业固体废物的类别相一致。 2）贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。 3）为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处 置场周边应设置导流渠。 本项目严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020），一般工业固废收集后由厂区内叉车运送至一般固废仓库分类、 分区暂存。 （2）危险废物境管理要求 本项目已设置一间 20m2 危废暂存间，位于 2#厂房外北侧，设置要求可以满足 54 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的要求。 表 4-18 序 号 贮存场所 （设施）名 称 1 2 危废暂存 间 危险废 物名称 废活性 炭 废机油 危险废物贮存场所（设施）基本情况表 危险 危险废 占地 贮存 废物 位置 物代码 面积 方式 类别 HW49 HW08 900-039-4 9 900-249-0 8 2#车间 外外北 侧危废 暂存间 内 贮存 能力 贮存 周期 桶装 15.0t 3月 桶装 0.5t 1年 20m2 项目危险废物产生量为 63.28t/a，废活性炭最长储存周期为 6 个月最大储存量为 10.53t<15t，由此可知，项目危废暂存库可以满足需求。 1）地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。 2）应在易燃、易爆等危险品仓库防护区域以外。 3）设施内有安全照明设施和观察窗口。 4）危废暂存间已进行耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。 5）危废暂存间已进行防渗，渗透系数≤10-7 厘米/秒。满足防风、防雨、防晒、 防渗漏等“四防措施”。 6）存放危废为液体的有泄漏液体收集装置（托盘）。 （3）处置要求 建设单位应委派专人负责，认真执行五联单制度。做好每次外运处置废弃物的 运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公 章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移 出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运 行。第四联交接受单位，第五联交接受地生态环境局。 危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记 录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存 放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后 应继续保留三年。 综上所述，在严格落实本环评提出的各类废物处置措施，项目固废均能够得到 妥善处理处置或综合利用，不会对周边外环境造成不利影响。 2.5 运营期地下水和土壤环境影响和保护措施 55 本项目属于塑料管制造，属于污染影响型项目。项目运营过程中，主要涉及可 能产生环境风险的工艺过程为：危废暂存间内危废渗漏、应急事故池未有效防渗废 水渗漏等，可能会对项目区的土壤、地下水产生污染影响。 2.5.1 污染源及污染途径识别 本项目地下水和土壤污染源、污染物类型、污染途径及可能受影响环境目标见 下表所示。 表 4-19 本项目地下水和土壤污染源及途径识别一览表 序号 污染源所属单元 污染源 污染类型 污染途径 1 危废暂存间 废矿物油 泄漏 土壤下渗、地表径流 2 应急事故池 事故废水 泄漏 土壤下渗 2.5.2 污染防控措施 （1）源头控制措施 本项目主要的污染源为危废暂存间、应急事故池。严格按照国家相关规范要求， 对管道、设备及相关构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、 漏、渗，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度，做到“早发现、早处理”。 切实贯彻执行“预防为主、防治结合”的方针，所有场地全部硬化和密封，严 禁下渗污染。按“先地下、后地上，先基础、后主体”的原则，通过规划布局调整 结构来控制污染，和对控制新污染源的产生有重要的作用。严格实施雨污分流，确 保废水不混入雨水，进而渗透进入地下水。 （2）分区防控措施 1）防渗区划分 结合建设项目各生产设备、管线、贮存与运输装置、污染物贮存与处理装置、 事故应急装置等的布局，根据可能进入地下水环境的各种有毒有原辅材料、中间物 料和产品的泄漏（含跑、冒、滴、漏）量及其他各类污染物的性质、产生量和排放 量，划分污染防治区，提出不同区域的地面防渗方案，给出具体的防渗材料及防渗 标准要求，建立防渗设施的检漏系统。重点做好危废暂存间、应急事故池等防漏防 渗措施。 根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将全厂划 分为以下 3 类防渗区，即重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区。 2）分区防控措施 56 根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，按 照 HJ610-2016 中参照表 7 中提出防渗技术要求进行划分及确定，具体见下表所示。 表 4-20 序号 装置、单元 名称 危废暂存间 防渗区域 及部位 类别 防渗系数要求 库内地面 1 应急事故池 本项目厂区分区污染防治措施一览表 防渗措施 采取粘土铺底，再在上 层铺设抗渗结晶型水 泥进行硬化，并铺环氧 树脂防渗 重点防 渗 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，满足 K≤10-7cm/s；或参照 GB18598-2001 执行 采取粘土铺底，再在上 层铺 10~15cm 的水泥 进行硬化 地面硬化，正常黏土夯 实 池体底板 及壁板 2 化粪池、一 般固废间、 生产区域 池体底板 及壁板、 地面 一般防 渗 满足《一般工业固体废 物贮存和填埋场污染 控制标准》 （GB18599-2001），等 效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K＜ 10-7cm/s；或参照 GB16889 执行 3 办公区、厂 内道路等区 等 其他区域 地面 简单防 渗 ＜10-5cm/s 采取粘土铺底，在上面 1.5mmHDPE 防渗膜铺 设再在上层铺设抗渗 结晶型水泥进行硬化 并 用 25cmC30 混 凝土 随打随抹光； 根据现场踏勘并结合《安徽康桥环保科技有限公司年产 15000 吨塑料管材及其 废料循环利用建设项目（阶段性）竣工环境保护验收报告》，厂区内现有危废暂存 间已落实重点防渗要求，满足 K≤10-7cm/s；生产车间、一般固废暂存间、化粪池等 区域可以达到一般防渗要求，满足 K≤10-7cm/s；厂内办公楼及厂区道路已进行水泥 硬化，满足简单防渗要求，均无需另行处理。 新建应急事故池需按要求落实重点防渗。 2.5.4 跟踪监测要求 根据以上分析，本项目可能对地下水和土壤造成重大影响的污染源为危废暂存 间暂存的废矿物油，由于物质日常产生量较少，加上厂区环境管理的要求，泄漏污 染地下水和土壤环境的风险较小，因此本项目无需设置地下水和土壤跟踪监测要求。 2.6 运营期环境风险影响分析 57 2.6.1 环境风险物质识别 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B 内容，结合本 项目涉及原辅料的理化特性及毒理特性，识别出本项目涉及的风险物质储存量及理 化性质见下表所示。 表 4-21 本项目环境风险物质识别一览表 序号 风险物质名称 储存位置 储存、包装方式 最大贮存量 t 危险性质 1 废润滑油 危废暂存间 桶装，50kg/桶 0.28 易燃性和毒性 2.6.2 风险等级判定 （1）危险物质数量与临界量比值（Q） 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），辨识本工程的环境 风险物质。计算所涉及的每种环境风险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应的临界量的比值 Q。 计算涉气风险物质在厂界内的存在量（如存在量呈动态变化，则按年度内最大 存在量计算），与其在附录 A 中临界量的比值 Q： 当企业只涉及一种风险物质时，该物质的数量与临界量的比值，即为 Q。 当企业存在多种风险物质时，则按下式计算： 式中：q1，q2,…,qn---每种风险物质的存在量，t； Q1，Q2,…,Qn---每种风险物质的临界量，t。 当 Q＜1，该项目环境风险潜势为Ⅰ。 当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10，（2）10≤Q＜100，（3）Q≥100。 表 4-22 突发环境事件风险物质及临界量 序号 物质 名称 CAS 号 临界量/t 1 油类物质 废润滑油 / 2500 表 4-23 风险物质工作场所临界量表 序号 危化品名称 实际储存量（t） 临界量（t） 1 废润滑油 0.28 2500 根据计算可知：本项目的 Q 值为：0.28/2500=0.000112＜1，根据《建设项目环 境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中“表 1 专项评价设置原则表” 的要求，本项目无需设置环境风险专项评价。 2.6.3 环境风险源分布及影响途径 本项目环境风险源识别分布及环境影响途径见下表所示。 表 4-24 本项目环境风险源分布及影响途径一览表 58 危险单元 风险源 主要风险 物质 环境风险 类型 环境影响 途径 可能受影响环境 敏感目标 1 危废暂存间 废矿物油 废活性炭 废矿物 油、挥发 性有机物 泄漏 土壤下渗、 地表径流 周边土壤、地下 水、地表水环境 2 废气处理装 置 有机废气 超标废气 事故排放 大气扩散 周边大气环境 原料粒子 遇明火或 者高热容 易重大火 灾事故 火灾 生产车间、 原料库 周边大气环境、 周边地表水环境 序号 3 生产车间、 原料库 2.6.4 风险防范措施 对本项目可能带来的风险，提出以下防范措施和事故应急措施： 1、风险防范措施 1-1：火灾风险防范措施 ①按照各种物质消防应急措施要求，车间配置一定数量的消防器材、防毒护具， 如沙土、推车式灭火器和防火防毒服等。 ②制定巡查制度，对有泄漏现象和迹象的部位及时采取处理措施。 ③加强火源管理，杜绝各种火种，严禁闲杂人员入内。 ④工作人员要熟练掌握操作技术和防火安全管理规定。 1-2：危废暂存间泄漏防范措施 ①危废暂存区根据危险废弃物的种类设置相应的收集桶分类存放。 ②门口设置台账作为出入库记录。 ③专人管理，定期检查防渗层和收集桶的情况。 ④在厂区边界预先准备适量的沙包，在厂区灭火时堵住厂界围墙有泄漏的地方， 防止事故废水向场外泄漏。 ⑤在厂区雨水总排口前设置切断阀，防止事故废水污染周边环境，设置应急事 故池同时配套设置事故废水收集系统，确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水， 并应设有在事故时可以紧急排空的技术措施。 事故储存设施总有效容积 V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 其中：（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值。 V1—收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相同 59 物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间 储罐计）； V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3； V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3， V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3； V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3； 计算如下： V1=0m3。 V2＝∑Q 消 t 消 式中：Q 消——发生事故的储罐或装置同时使用的消防设施给水流量 m3/h； t 消——消防设施对应的消防历时，h； 室内、外消火栓用水量设计为 5L/S、15L/S，0.5 小时消防水量 V2=20×1× 3600=72m3。 事故状况下，本项目生产立即停止，无生产废水，V4 取值为 0。 V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3； V5＝10qF； q——降雨强度，mm；按平均日降雨量； q＝qa/n n——年平均降雨天数，98.4 天； qa——年平均降雨量，817.5mm； F——雨水汇水面积，2.7ha；全厂除绿化及池塘外面积。 V5=224.3m3 综上所述，厂内事故废水总体积大约为 V 总=296.3m3。 在厂区设置应急事故池用来收集消防污水，体积应大于等于 296.3m3，本项目应 急事故池取 300m3 并做好防渗措施，事故时应关闭切断阀，使用应急泵将消防尾水 打入事故应急池，防止消防污水排入项目周边环境，对周边环境造成污染。收集的 事故废水应委托有资质单位进行检测，若满足马寨乡污水处理厂的接管标准，则委 托马寨乡污水处理厂处理；若不满足接管标准，则交由有资质单位进行处理。 1-3：废气处理系统发生故障的预防措施 60 生产运行阶段，工厂设备应定期全面检修，每天有专业人员检查生产设备；废 气处理设施定期检查。如处理设施不能正常运行时，立即停止产生废气的生产环节， 避免废气不经处理直接排到大气中，并立即请有关的技术人员进行维修。 （4）事故应急措施 建立事故应急预案，成立事故应急处理小组，由车间安全负责人担任事故应急 小组组长，一旦发生泄漏、火灾等事故，应立即启动事故应急预案，并向有关环境 管理部门汇报情况，协助环境管理部门进行应急监测等工作。 （5）应急预案 按照《建设项目风险评价技术导则》（HJ169-2018）对于本项目可能造成环境 风险的突发性事故制定应急预案。 综上分析结果得知，经采取风险防范措施，能大大减少事故发生概率，并且一 旦发生事故，能迅速采取有力措施，减小对环境污染，项目潜在的事故风险是可以 防范的。项目建设对周围环境危害程度较小，风险值是可以接受的。 2.7 环境管理和环境监测 2.7.1 环境管理机构的组织和职责 运营期的环境保护管理的主要任务是确保各项环保设施的正常运转，同时通过 日常环境监测获得可靠运转参数，为运营管理和环境决策提供科学依据。 ①负责监督检查有关环保法规、条例的执行情况，以及运营过程中关于环境保 护的规章制度的执行情况； ②监督各项污染控制措施的执行、污染事故防治条例的实施和污染处理设施运 行效果的检查； ③职工环境保护培训和对外环境保护宣传； ④负责调查处理污染投诉和污染事故，记录处理过程，编写调查处理报告； ⑤协助地方环保局进行生产过程的环境监督和管理； ⑥负责环境监测计划的实施。 2.7.2 污染源监测计划 针对本项目所排污染物情况，根据《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑 料制品工业》（HJ1122-2020）及《排污单位自行监测技术指南-总则》（HJ819-2017） 中相关要求，制定详细污染源监测计划，具体见表 4-25。 61 表 4-25 项目环境监测计划一览表 类别 监测点位 监测点数 监测因子 监测频次 DA001 1 颗粒物 1 次/年 DA002 1 非甲烷总烃 1 次/年 DA003 1 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 DA004 1 非甲烷总烃 1 次/年 DA005 1 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 DA006 1 非甲烷总烃 1 次/年 DA007 1 非甲烷总烃 1 次/年 厂区上风向东北厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 厂区下风向西厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 厂区下风向西北厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 厂区下风向西南厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 厂区内厂房外 1 非甲烷总烃 1 次/年 废气 （有组织） 废气 （无组织） 2.7.3 排污许可制度 根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办 环评〔2017〕84 号）中相关要求，本报告编制过程中，已综合考虑了国家及地方污 染物排放标准和总量控制要求等管理规定，按照环境影响评价要素导则等技术文件， 严格核定排放口数量、位置以及每个排放口的污染物种类、允许排放浓度和允许排 放量、排放方式、排放去向，并按根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）等文件要求制定自行监测计划；建设单位承诺，将按文件要求严格执行 排污许可制度，在项目投产之前重新申请排污许可证，在申领到了排污许可证之后 才开展试运行；并落实排污许可证中载明的相关要求。 2.7.4 排污口规范化设置 建设项目厂区的排水体制必须实施“雨污分流，清污分流”制，本项目生活污 水经化粪池预处理后用于周边农田施肥，不外排；因此，项目设置雨水排放口一个， 不设置污水排放口，排污口必须进行规范化建设，便于采样、监测，并设置标志。 ①废气排放口 本项目新增设 15m 高排气筒 2 根，项目新增废气排放口必须进行规范化建设， 便于采样、监测，并设置排污口标志。 ②固体废物贮存（处置）场所 项目固体废物临时堆场应根据《环境保护图形标志——固体废物贮存（处置） 场》（GB15562.2－1995）的要求设置环境保护图形标志，标志牌应设在与之功能相 62 应的醒目处，标志牌必须保护持清晰、完整。当发现形象损坏、颜色污染或有变化、 退色等不符合本标准的情况，应及时修复或更换。检查时间至少每半年一次。 ③规范化设置 项目厂区一般固废暂存间及噪声源应设置明显标志，标志的设置应执行《环境 保护图形标志排放口（源）》（GBl5562.1－1995）的有关规定。排污口规范化设置， 应符合国家、省、市有关规定，并通过环保主管部门认证和验收。 排放口、排放源及固体废物贮存、处置场处须设置的环保图形标志及其形状颜 色见表 4-26、4-27。 表 4-26 环保图形标志 序号 提示性图形符号 警告图形符号 排放口及贮存、处置场 本项目 1 废气排放口 厂区各生产工序 废气排放口 2 噪声排放源 企业厂界 3 危险废物 表示危险废物贮 存、处置场 表 4-27 环保图形标志形状、颜色 类型 提示性图形符号 警告图形符号 形状 正方形边框 三角形边框 背景颜色 绿色 黄色 图形颜色 白色 黑色 2.8 项目环保投资一览表 本项目总投资 6000 万元，环保投资约 38 万元，占投资总额 0.63％，环境保护 投资估算详见下表： 表 4-28 环保设施及其估算一览表 序 号 营 运 期 项目 污染源 设备 投资额 （万元） 废水治理 雨水、污水 依托现有雨水管网、化粪池（50m3）； 0 食堂油烟 依托现有油烟净化器 0 挤塑废气 2 号车间：新建集气罩+软帘围挡+二级活性炭 吸附装置+15m 高排气筒（DA006） 30 废气治理 8 号车间：集气罩+软帘围挡+二级活性炭吸附 63 装置（依托现有+更新风机）+15m 高排气筒 （DA002，依托现有） 5 号车间：新建集气罩+软帘围挡+二级活性炭 吸附装置（依托现有）+15m 高排气筒（DA004， 依托现有） 11 号车间：新建集气罩+软帘围挡+二级活性炭 吸附装置+15m 高排气筒（DA007） 噪声治理 固废治理 车间设备 新增设备的减振、消声、隔声措施 2 生活垃圾、一 般固体废物 依托现有垃圾收集装置，一般固体废物储存场 所 0 危险废物 依托现有危废暂存间（20m2），定期交由有资 质单位处置并与有资质单位签订处置协议 4 新增应急事故池（300m3）进行重点防渗 2 合计 38 地下水防渗 64 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、 污染物项 名称)/污染源 目 DA002/工艺废气 DA004/工艺废气 DA006/工艺废气 环境保护措施 非甲烷总 烃 集气罩+软帘围挡+ 二级活性炭吸附装 置（依托现有+更新 风机）+15m 高排气 筒（依托现有） 非甲烷总 烃 集气罩+软帘围挡+ 二级活性炭吸附装 《合成树脂工业污染物 置（依托现有）+15m 排放标准》 高排气筒（DA004， 依托现有） （GB31572-2015）表 5 非甲烷总 烃 新建集气罩+软帘 围挡+二级活性炭 吸附装置+15m 高排 气筒 大气环境 DA007/工艺废气 非甲烷总 烃 厂界/无组织废 气 非甲烷总 烃 厂区/无组织废 气 食堂油烟 执行标准 中大气污染物特别排放 限值要求及表 9 中浓度 限值 新建集气罩+软帘 围挡+二级活性炭 吸附装置+15m 高排 气筒 新建集气罩底部四 周安装软帘，尽可 能收集废气 非甲烷总 烃 油烟 油烟净化器 《挥发性有机物无组织 排放控制标准》（GB 37822—2019）中表 A.1 的特别排放限值 《饮食业油烟排放标准 （试行）》 （GB18483-2001） COD、 地表水环境 生活污水 生活污水依托现有 BOD5、SS、 化粪池处理后用于 周边农田施肥； 氨氮等 不外排 声环境 生产设备噪声 设备噪声 基础减震、隔声降 噪 《工业企业厂界环境噪 声排放标准》 （GB12348-2008）2 类 标准 电磁辐射 / / / / 固体废物 （1）厂区一般固废主要包括废包装材料、边角料、切割碎屑和不合格品。一 般废旧包装材料收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售；边角料和不合格品 65 分类收集后回用于破碎造粒线。 （2）厂区危险固废主要为废润滑油和废活性炭。废润滑油废液、废活性炭分 类收集后暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置； （3）生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运； 厂区设置重点防渗、一般防渗和简单防渗区： （1）重点防渗区主要为危废暂存间、事故池，落实重点防渗要求，防渗系数 土壤及地下水 达到 K≤10-7cm/s。 污染防治措施 （2）一般防渗区主要包括生产车间、化粪池、一般固废间，防渗措施为采取 粘土铺底，并在上层铺 10~15cm 的水泥进行硬化，防渗系数达到 K≤10-7cm/s； （3）简单防渗区主要为办公室以及厂区道路等区域，防渗措施为地面硬化。 生态保护措施 加强厂区绿化 （1）火灾风险防范措施：如车间配备灭火器材和消防装备、厂区制定巡查制 度、加强火源管理； （2）废气处理系统事故预防措施：如生产运行阶段，每月对设备全面修建一 环境风险 次，查找事故存在隐患； 防范措施 （3）危废暂存环境风险防控措施：如危废暂存间按《危险废物贮存污染控制 标准》（GB18597-2001）及其修改单要求规范化建设，并加强固废仓库的规 范管理，制定危废管理台账等； （4）防火措施：厂区配置一定数量的消防器材等。 根据《排污许可管理条例》要求，建设单位需严格按照《固定污染源排污许可 分类管理名录》中相关内容，及时重新申请排污许可证。 同时对建设单位提出以下两点管理要求： （1）建设单位应加强自行申报排污许可信息的主动性，并对申报内容的真实 性、准确性和规范性负责。 （2）建设单位在编制自主验收报告时，应专章分析排污许可管理要求的落实 情况。 其他环境 管理要求 66 六、结论 综上所述，本项目符合国家产业政策，项目选址符合当地规划要求。项目所在区大 气、地表水以及噪声环境质量现状良好；在优化的污染防治措施实施后，本项目废水、 废气和噪声可稳定达标排放，固废可得到妥善处置，本建项目排放的各种污染物对环境 的影响程度和范围均较小。因此，从环境影响角度分析，本项目的建设是可行的。 67 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 废气 废水 一般工业 固体废物 危险废物 污染物名称 单位 t/a 现有工程 现有工程 在建工程 本项目 本项目建成后 以新带老削减量 排放量（固体废物 许可排放量 排放量（固体废物 排放量（固体废物 全厂排放量（固体废 （新建项目不填）⑤ ② 产生量）① 产生量）③ 产生量）④ 物产生量）⑥ 变化量 ⑦ 非甲烷总烃 0.5074 / / 1.62 / 2.1274 +1.62 颗粒物 0.3118 / / 0 / 0.3118 0 油烟 0.003375 / / 0.002025 / 0.0054 +0.002025 废水量 0 / / 0 / / 0 COD 0 / / 0 / / 0 NH3-N 0 / / 0 / / 0 除尘器收集 的粉尘 12 / / 0 / 12 +0 废包装材料 3.0 / / 6.0 9.3 +6.0 边角料和切 割碎屑 175 / / 6 / 181 +6 不合格产品 0 / / 120 / 120 +120 废矿物油液 0.18 / / 0.1 / 0.28 +0.1 68 废活性炭 0.2 / / 63.18 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① 69 / 63.38 +63.18 安徽康桥环保科技有限公司年产 12000 吨复合管材建设项目 环境影响报告表技术函审意见 一、报告表编制基本符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污 染影响类） 》要求，评价结论总体可信，报告表经认真修改后可上报。 二、报告表修改内容如下： 1、结合现行环保要求，进一步分析现有工程是否存在遗留环境问题， 必要时提出整改措施；核实项目周边环保目标分布情况。 2、核实项目主要建设内容一览表，完善扩建工程与现有工程的依托关 系；核实项目原辅料种类、成分、用量、一次最大储存量和储存方式；核实 主要生产设备种类、数量和规格型号，进一步分析设备与产能匹配性分析； 核实项目生产工艺流程及产污节点图，细化工艺流程描述；规范项目平面布 置图，完善环保设施标注。 3、核实废气污染源强参数、收集及处理效率、治理措施及排气筒的数 量、高度、位置；结合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气【2019】 53 号文） 、 《挥发性有机物治理实用手册》 （第二版）等，细化废气收集方案， 核实废气收集风机风量，鉴于项目有机废气产生量较大，建议优化废气处理 措施，在车间设备布局图上给出废气收集管线示意图；核实项目有组织和无 组织废气排放源强。 4、进一步调查现有工程地下水分区防渗措施并分析其有效性。核实主 要噪声源种类、数量、源强及位置，完善预测模式和参数，核实噪声预测结 果。核实固废种类、性质和产生量。 5、补充环境风险评价内容，提出事故池建设要求；结合排污许可要求， 核实环境监测计划；按省厅【2021】7 号文要求，补充与排污许可证联动相 关内容；核实总量控制指标；核实项目环保措施监督检查清单和污染物排放 量汇总表。 安徽康桥环保科技有限公司年产 12000 吨复合管材建设项目环境影响报告表技术函审意见 修改清单 阜阳中盛环保科技有限公司 安徽康桥环保科技有限公司年产 26000 吨复合管材建设项目环境影响报告表技术评审意见修改清单 审查意 见 原报告内容 修改内容 第一大条：结合现行环保要求，进一步分析现有工程是否存在遗留环境问题，必要时提出整改措施；核实项目周边环保目标分布情况。 1、结合 原报告内容： 现行环 保要求， 表 2-14 厂区现有主要环境问题及整改措施一览表 进一步 分析现 序号 存在问题 整改方案 有工程 企业环境管理制度不完善，各污染防治措施均 完善企业环境管理制度，建立健全各污染防治措施 是否存 1 未建立健全运行台账、各污染源均未按规范要 运行台账，按照技术规范要求记录台账；并按规范 在遗留 求设置污染源标识牌。 要求设置污染源标识牌。 环境问 现有工程污染源例行监测不够完善，监测内容 2 规范污染源例行检查制度。 题，必要 和频次不足。 时提出 以上整改措施需尽快进行整改。 整改措 施； 已修改，见报告正文 P31。 2、核实 原报告内容： 项目周 边 环 保 1、大气环境 目标分 本项目位于安徽省阜阳市颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号，厂界外 500 米范围内，无 布情况。 已核实项目周边环保目标分布情况，与原报告内容一致。详见正文 P35-36。 自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标，但 500 米范围内有居住区等敏感目标；本项目具 体的大气环境保护目标详见下表： 表 3-6 环境要 素 项目周边主要大气环境保护目标一览表 坐标（m） x 0 y 218 保护对象 保护内 容 阜阳市颍州区 九龙镇中心学 校 学校 环境空 0 217 前叶小庄 气 0 138 北侧沿街商户 居民 环境功能区类 别 《环境空气质 量标准》 （GB3095-201 2）二级标准 相对厂 址方位 相对（厂 界）距离 （m） 规模（人数） N、NW 120 约 1600 人 N、NE 119 约 300 人 NW、N 40 约 30 人 -414 0 李大庄 W 341 约 240 人 -512 -297 张庄 S 410 约 40 人 注：上表中的 X、Y 轴坐标值系以项目厂区中心点（经度： 115 度 31 分 47.438 秒，纬度：32 度 57 分 28.817 秒）为坐标原点（0，0），自西向东为 X 轴，自南向北为 Y 轴的定位值。以上大气环保目标人数为 500m 范 围内人数。 2、声环境 1 表 2-17 厂区现有主要环境问题及整改措施一览表 序号 存在问题 整改方案 1 企业环境管理制度不完善，各污染防治措施均未 建立健全运行台账、各污染源均未按规范要求设 置污染源标识牌。 完善企业环境管理制度，建立健全各污染防治措施运 行台账，按照技术规范要求记录台账；并按规范要求 设置污染源标识牌。 2 现有工程污染源例行监测不够完善，监测内容和 频次不足。 规范污染源例行检查制度，按照排污许可证要求开展 自行监测。 3 未合理设置应急事故池 按照规范要求合理设置应急事故池 以上整改措施需尽快进行整改。 本项目位于安徽省阜阳市颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号，厂界外 50 米范围内声环境 保护目标如下： 表 3-7 项目声环境保护目标一览表 坐标（m） 环境要 素 x y 声环境 0 138 保护对象 保护内 容 环境功能区 类别 相对厂 址方位 北侧沿街 商户 居民 2类 NW、N 相对（厂界） 规模（人数） 距离（m） 40 约 30 人 注：上表中的 X、Y 轴坐标值系以项目厂区中心点（经度： 115 度 31 分 47.438 秒，纬度：32 度 57 分 28.817 秒）为坐标原点（0，0） ，自西向东为 X 轴，自南向北为 Y 轴的定位值。以上声环保目标人数为 50m 范围内 人数。 3、地表水环境 本项目位于安徽省阜阳市颍州区马寨乡 102 省道南侧向阳路 1 号，项目雨水排放至市政雨水 管道，最终进入泉河，故项目区的地表水保护目标为泉河，本项目具体的地表水环境保护目标详 见下表： 表 3-8 项目周边其他主要环境保护目标一览表 类别 保护目标 规模 与项目相对位置 距离项目区距离 执行标准 水环境 泉河 中型河流 N 3160m GB3838－2002 中Ⅳ类 4、地下水 本项目厂界外 500m 范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下 水资源。 5、生态环境 本项目位于安徽省阜阳市颍州区马寨乡102省道南侧向阳路1号，现有厂区内，不新增用地， 用地范围内不涉及生态环境保护目标。 第二大条：核实项目主要建设内容一览表，完善扩建工程与现有工程的依托关系；核实项目原辅料种类、成分、用量、一次最大储存量和储存方式；核实主要生产设备种类、数量和规格型号，进一步分析设备与产能匹配性分析；核实项 目生产工艺流程及产污节点图，细化工艺流程描述；规范项目平面布置图，完善环保设施标注。 2 1、核实 原报告内容：无扩建工程与现有工程的依托关系这项内容。 项目主 表 2-3 拟建项目主要建设内容一览表 要建设 工程名 单项工程名 工程内容 工程规模 内容一 称 称 览表，完 1F，位于厂区中部，南北宽约 20.5m，东西长 66.7m， 善扩建 2#生产车间 占地面积 1366m2；原为成品管材仓库，本次拟设置 2 工程与 条 MPP 电力电缆导管生产线、2 条 PE 管件生产线； 现有工 程的依 1F，位于 2#生产车间南侧，东西长 42.8m，南北宽约 5#生产车间 托关系； 27.5m，高 8m，占地面积 1175.6m2；目前该车间已设 （波纹管车 置 2 条波纹管生产线；本次拟新增 2 条 PE 双壁波纹 新增年产 12000 吨 主体工 间） 管生产生产线 程 复合管材 8#生产车间 （实壁管车 间） 1F，位于厂区最南侧，东西长 140m，南北宽 20m， 高 8m，占地面积 2877m2；目前该车间已设置 4 条实 壁管生产线；本次拟新增 2 条 PE 给水管生产线 11#生产车间 1F，位于 5#生产车间西侧，原为仓库。东西长 40m， 南北宽约 27.5m，高 8m，占地面积 1100m2；本次拟 新增 3 条聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管生产线 办公室 辅助工 程 储运工 程 表 2-3 拟建项目主要建设内容一览表 备注 依托 现有 厂房 建筑面积 800m2 依托 现有 宿舍 位于厂区东侧，共 1 层，员工休息室 建筑面积 400m2 依托 现有 门卫 位于厂区东侧 建筑面积 20m2 依托 现有 原材料仓库 分别位于各生产车间内预留原料暂存区，不单独设 置。主要堆放 HDPE 塑料颗粒、PP 塑料颗粒、填充 母料、色母、钢带、钢丝等原材料。 储存周期约 7d-30d 依托 现有 分别位于各生产车间内成品暂存区内，不单独设置。 主要用于成品周转及暂存。 储存周期约 7d 成品仓库 依托 现有 工程名 称 主体工 程 辅助工 程 储运工 程 单项工程名 称 工程内容 2#生产车间 1F，位于厂区中部，南北宽约 20.5m，东西长 66.7m， 占地面积 1366m2；原为成品管材仓库，本次拟设置 2 条 MPP 电力电缆导管生产线、2 条 PE 管件生产线； 5#生产车间 （波纹管车 间） 1F，位于 2#生产车间南侧，东西长 42.8m，南北宽约 27.5m，高 8m，占地面积 1175.6m2；目前该车间已设 置 2 条波纹管生产线；本次拟新增 2 条 PE 双壁波纹管 生产生产线 8#生产车间 （实壁管车 间） 1F，位于厂区最南侧，东西长 140m，南北宽 20m，高 8m，占地面积 2877m2；目前该车间已设置 4 条实壁管 生产线；本次拟新增 2 条 PE 给水管生产线 11#生产车间 1F，位于 5#生产车间西侧，原为仓库。东西长 40m， 南北宽约 27.5m，高 8m，占地面积 1100m2；本次拟新 增 3 条聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管生产线 综合办公区 位于厂区东侧，共 2 层，设有办公室和会议室等 工程规模 备注 新增年产 1200 吨复 合管材 依托 现有 厂房 建筑面积 800m2 依托 现有 宿舍 位于厂区东侧，共 1 层，员工休息室 建筑面积 400m2 依托 现有 门卫 位于厂区东侧 建筑面积 20m2 依托 现有 原材料仓库 分别位于各生产车间内预留原料暂存区，不单独设置。 主要堆放 HDPE 塑料颗粒、PP 塑料颗粒、填充母料、 储存周期约 7d-30d 色母、钢带、钢丝等原材料。 依托 现有 成品仓库 分别位于各生产车间内成品暂存区内，不单独设置。 主要用于成品周转及暂存。 依托 现有 储存周期约 7d 供电 厂内供配电从颍州区马寨乡供电线路接入厂区。 依托 现有 供电 厂内供配电从颍州区马寨乡供电线路接入厂区。 供水 由颍州区马寨乡市政供水管网供给。 依托 现有 依托 现有 供水 由颍州区马寨乡市政供水管网供给。 排水 雨污分流；雨水经厂区雨水管网收集后排入附近沟渠； 本次扩建项目新增生活污水依托厂内化粪池（50m3）预处理后用于周边农 田施肥，不外排； 依托 现有 依托 现有 排水 雨污分流；雨水经厂区雨水管网收集后排入附近沟渠； 本次扩建项目新增生活污水依托厂内化粪池（50m3）预处理后用于周边农田 施肥，不外排； 依托 现有 冷却塔循环冷却水循环使用，不外排； 新增 冷却塔循环冷却水循环使用，不外排； 新增 2 号车间挤塑工序产生的废气经集气罩收集后经 1 套两级活性炭吸附装置 处理后由 15m 高排气筒（新增）DA006 排放； 捕集效率 90%、二级活性炭处理效率 90%。 新增 11 号车间挤塑工序产生的废气经新建集气罩收集后经 1 套两级活性炭吸附 装置处理后由 15m 高排气筒（新增）DA007 排放；捕集效率 90%、二级活 性炭处理效率 90%。 依 托 现有 5 号车间挤塑工序新增废气经新建集气罩收集后依托该车间已设置的 1 套 依 托 公用工 程 环保工 程 位于厂区东侧，共 2 层，设有办公室和会议室等 已修改，见报告正文 P12-15。 废气处理 3 公用工 程 环保工 程 废气处理 2 号车间挤塑工序产生的废气经集气罩收集后经 1 套两级活性炭吸附装置处 理后由 15m 高排气筒（新增）DA006 排放； 捕集效率 90%、二级活性炭处理效率 90%。 11 号车间挤塑工序产生的废气经新建集气罩收集后经 1 套两级活性炭吸附装 置处理后由 15m 高排气筒（新增）DA007 排放；捕集效率 90%、二级活性炭 处理效率 90%。 新增 废水处理 固 废 处 理 生活垃 圾 一般固 废 危险废 物 噪声治理 两级活性炭吸附装置处理后由现有 15m 高排气筒 DA004 排放；捕集效率 90%、二级活性炭处理效率 90%。 现有 新增生活污水依托厂内化粪池（50m3）预处理后用于周边农田施肥，不外 排； 依托 现有 冷却塔循环冷却水循环使用，不外排； 新增 设置垃圾收集桶，委托环卫部门及时清运。 一般固废在各车间设置临时暂存场，分类收集。 危险废物暂存场所位于厂区中部。 垃圾桶若干 依托 现有 建筑面积约 30m2 依托 现有 建筑面积 20m 。 依托 现有 2 5 号车间挤塑工序新增废气经新建集气罩收集后依托该车间已设置的 1 套两 依 托 级活性炭吸附装置处理后由现有 15m 高排气筒 DA004 排放；捕集效率 90%、 现 有 二级活性炭处理效率 90%。 废 气 处 理 8 号车间挤塑工序产生的废气经新建集气罩收集后依托该车间已设置的 1 套 装 置 两级活性炭吸附装置处理后由现有 15m 高排气筒 DA002 排放；捕集效率 90%、 和 排 二级活性炭处理效率 90%。 气筒 新增生活污水依托厂内化粪池（50m3）预处理后用于周边农田施肥，不外排； 依托 现有 冷却塔循环冷却水循环使用，不外排； 新增 废水处理 固 废 处 理 新增设备优先选用低噪声设备、封闭厂房隔音、设备加装消声器和减震垫。 新建 生活垃 圾 一般固 废 危险废 物 噪声治理 设置垃圾收集桶，委托环卫部门及时清运。 一般固废设置临时暂存场，分类收集暂存。 危险废物暂存场所位于厂区中部。 垃圾桶若干 依托 现有 建筑面积约 30m2 依托 现有 建筑面积 20m2。 依托 现有 新增设备优先选用低噪声设备、封闭厂房隔音、设备加装消声器和减震垫。 新建 扩建项目与厂区现有工程的依托关系可行性分析： 表 2-4 工程类别 主体工程 扩建项目依托可行性分析一览表 工程名称 依托关系 依托可行性分析 2#生产车间 依托现有车间，建 筑面积 1366m2； 该车间原为成品管材仓库，本次拟设置 2 条 MPP 电力 电缆导管生产线、2 条 PE 管件生产线；1366m2 闲置区 域可以新增设备安装占地需求 5#生产车间 （波纹管车 间） 目前该车间已设置 2 条波纹管生产线，已使用面积约 依托现有车间，建 800m2；本次拟新增 2 条 PE 双壁波纹管生产生产线； 筑面积 1175.6m2； 剩余约 375.6m2 闲置区域可以满足新增生产线安装占 地需求 8#生产车间 （实壁管车 间） 依托现有车间，建 筑面积 2877m2； 目前该车间已设置 4 条实壁管生产线，已使用面积约 2000m2；本次拟新增 2 条 PE 给水管生产线，剩余约 1277m2 闲置区域可以满足新增生产线安装占地需求 11#生产车 间 依托现有车间，建 筑面积 1100m2； 该车间原为仓库。本次拟新增 3 条聚乙烯（PE）钢带 增强螺旋波纹管生产线；1100m2 闲置区域可以满足新 增生产线安装占地需求 依托现有综合办 公用房 厂区共有 1 栋 2F 办公楼，建筑面积约为 800m2，现供 厂区 15 名员工在办公楼办公；扩建项目新增员工 30 人，约 5 名员工需在办公楼办公，办公楼可满足 20 名 员工办公 宿舍 依托现有宿舍 厂区共设 1 处宿舍；建筑面积 400m 。现供厂区 5 名员 工住宿；本项目新增员工 30 人，约 5 名员工在宿舍住 宿，宿舍可满足 10 名员工住宿 供水 依托现有供水系 统 现有供水由颍州区马寨乡市政供水管网供给，满足生 产、生活需求，依托可行 可行 排水 依托现有排水系 现有厂区排水为雨、污分流制，雨水排至附近沟渠； 可行 综合办公区 辅助工程 结论 可行 可行 2 公用工程 4 供电 废水治理 统 生活污水依托现有化粪池预处理后，用于周边农田施 肥，不外排 依托现有供电系 统 现有供电引自颍州区马寨乡供电系统，厂区已设置配 电房，满足生产需要 可行 依托厂区现有化 粪池 现有项目生活污水量为 3.76t/d，本扩建项目生活污水 量为 2.2t/d，总生活污水量为 5.96t/d，厂区现有化粪池 体积为 50m3，污水在化粪池中的停留时间宜为 12-24h， 因此，依托现有化粪池预处理可行 可行 依托现有二级活 性炭吸附装置和 排气筒（DA002） 8 号车间现有工程废气已配套设置 1 套二级活性炭吸附 装置及 1 根 15m 高排气筒；本次该车间新增生产线废 气经新增集气罩收集管道经更换大风量引入该二级活 性炭吸附装置处理 可行 依托现有二级活 性炭吸附装置和 排气筒（DA004） 5 号车间现有工程废气已配套设置 1 套二级活性炭吸附 装置及 1 根 15m 高排气筒；本次该车间新增生产线废 气经新增集气罩收集管道经现有风机引入该二级活性 炭吸附装置处理 可行 依托现有一般固 废暂存间 一般固废暂存间建筑面积 30m2，最大可暂存固废 20t， 厂区一般固废主要为不合格产品、除尘器收集的粉尘、 废包装材料、边角料和切割碎屑，其中不合格产品、 除尘器收集的粉尘、边角料和切割碎屑全部回用于生 产；不在一般固废暂存间长时间暂存。现有项目一般 固废产生量为约 190t/a，转运周期约为 7 天，则暂存期 内现有一般固废的量最大为 4.4t；本项目一般固废产生 量为 132t/a，则暂存期内一般固废的量最大为 3.08t， 总暂存量为 7.48t，因此，一般固废暂存间依托现有一 般固废暂存间是可行的； 废气治理 环保工程 固废处置 危险废物暂存间 2、核实 项目原 辅料种 类、成 分、用 量、一次 最大储 存量和 储存方 式； 危险废物暂存间建筑面积 20m2，最大可暂存危废 40t， 现有项目暂存期内危险废物贮存量最大为 1t；本项目 暂存期内新增危险废物的量最大约为 35t，总暂存量为 36t，因此，依托现有危废暂存间是可行的 原报告内容如下： 表 2-6 项目原辅材料消耗一览表 类别 原料 辅料 经核实，项目原辅料种类、成分、用量、一次最大储存量和储存方式与原报告一致。 种类 年耗用量 t/a 物料性状 包装方式及规格 储存周期 最大暂存 量t HDPE 塑料 颗粒 7650 颗粒 袋装，25kg/袋 约 7d 180 新料，外购 PP 塑料颗粒 1900 颗粒 袋装，25kg/袋 约 7d 45 新料，外购 填充母料 1200 颗粒 袋装，25kg/袋 约 7d 28 外购 钢带 800 带状 捆状 约 7d 20 外购 色母 380 颗粒 袋装，25kg/袋 约 15d 20 外购 粘结树脂 75 颗粒 袋装，25kg/袋 约 30d 10 外购 活性炭 48.6 固态 / / 厂内不储 存 厂家定期 更换 备注 5 可行 水 t 2295 / / / 乡镇供水 管网 电 万度 50 / / / 乡镇供电 电网 能源 表 2-7 单种产品所使用的原辅料情况 产品名称 产品规模 t/a PE 给水管 2000 PE 双壁波纹管 3000 MPP 电力电缆导管 聚乙烯（PE）钢带增强螺旋 波纹管 PE 管件 3 4000 HDPE 塑料颗粒 1900t/a 色母 100t/a HDPE 塑料颗粒 1750t/a 填充母料 1200t/a 色母 50t/a PP 塑料颗粒 1900t/a 色母 100t/a HDPE 塑料颗粒 3050t/a 色母 80t/a 粘结树脂 70t/a 钢带 800t/a HDPE 塑料颗粒 950t/a 色母 50t/a 主要原辅材料理化性质、毒理毒性及燃烧爆炸性一览表 燃烧爆炸 性 毒性及 腐蚀性 HDPE 高密度聚乙烯简称为 HDPE 又称低压聚乙烯，是是一种结晶度高、非 极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、 无味，密度在 0.940~0.976 g/cm3 范围内；结晶度为 80%~90%，软化 点为 125~135℃，使用温度可达 100℃；熔化温度 120~160℃，对于 分子较大的材料，建议熔化温度范围在 200~250℃之间。它具有良好 本身易 的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械 燃 强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。硬度、拉伸强度和蠕 变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好， 但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶 于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀。 无味、无 臭、无毒 PP 聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有 0.90-0. 91g/m3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水 本身易 中的吸水率仅为 0.01%，分子量约 8 万~15 万。成型性好，但因收缩率 燃 大(为 1%~2.5%）厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于 达到要求，制品表面光泽好，易于着色，聚丙烯具有良好的耐热性。 无味、无 臭、无毒 由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色 本身易 色母粒 剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着 燃 色材料具有良好的相容性。 无味、无 臭、无毒 序号 原料名称 2 2000 1000 表 2-8 1 原辅料使用情况 理化特性 6 3、核实 原报告内容如下： 主要生 表 2-8 项目新增主要设备清单一览表 产设备 序号 设备名称 相关参数 种类、数 1 PE 给水生产线 20-110 量和规 2 PE 给水生产线 315-630 格型号， 3 PE 双壁波纹管生产线 160-315 进一步 分析设 4 MPP 电力电缆导管生产线 110-315 备与产 5 聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管生产线 200-800 能匹配 6 PE 管件生产线 315 性分析； 已修改，项目报告正文 P16-18。 单位 数量 条 1 条 1 条 2 条 2 条 3 条 2 表 2-9 项目新增主要设备清单一览表 序号 主要生产设备名称 1 PE 给水生产线 单位 数量 20-110 条 1 315-630 条 1 1.1 搅拌机 / 台 1 1.2 挤出机 / 台 1 成型机 / 台 1 成型模具 / 套 1 1.5 冷却水槽 / 台 1 1.6 切割机 / 台 1 160-315 条 2 台 1 1.3 1.4 2 单条线主要设备 PE 双壁波纹管生产线 2.1 搅拌机 2.2 挤出机 / 台 2 成型机 / 台 1 成型模具 / 套 1 2.5 冷却水槽 / 台 1 2.6 切割机 / 台 1 3 MPP 电力电缆导管生产线 110-315 条 2 3.1 搅拌机 / 台 1 3.2 挤出机 / 台 1 成型机 / 台 1 成型模具 / 套 1 3.5 冷却水槽 / 台 1 3.6 切割机 / 台 1 200-800 条 3 2.3 2.4 3.3 3.4 4 单条线主要设备 单条线主要设备 聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管生产线 4.1 搅拌机 / 台 1 4.2 挤出机 / 台 1 4.3 冷却水槽 / 个 1 弯曲机 / 台 1 4.5 真空箱 / 台 1 4.6 切割机 / 台 1 4.7 牵引机 / 台 2 315 条 2 / 台 1 4.4 5 5.1 7 相关参数 单条线主要设备 PE 管件生产线 单条线主要设备 搅拌机 5.2 挤出机 / 台 1 5.3 成型机 / 台 1 5.4 成型模具 / 套 1 5.5 冷却水槽 / 台 1 5.6 切割机 / 台 1 / 个 2 6 冷却塔 产能匹配性分析： 项目共设置 2 条给水管生产线，单条线挤塑能力为 0.14-0.16t/h，年最大运行 7200h，年最大产能可达 2304t， 可满足项目年产给水管 2000t 的需求。 项目共设置 2 条双壁波纹管生产线，单条线挤塑能力为 0.20-0.22t/h，年最大运行 7200h，年最大产能可达 3168t， 可满足项目年产双壁波纹管 3000t 的需求。 项目共设置 2 条 MPP 电力电缆导管生产线，单条线挤塑能力为 0.14-0.16t/h，年最大运行 7200h，年最大产能 可达 2304t，可满足项目年产 MPP 电力电缆导管 2000t 的需求。 项目共设置 3 条聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管生产线，单条线挤塑能力为 0.18-0.2t/h，年最大运行 7200h， 年最大产能可达 4320t，可满足项目年产聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管 4000t 的需求。 项目共设置 2 条 PE 管件生产线，单条线挤塑能力为 0.06-0.08t/h，年最大运行 7200h，年最大产能可达 1152t， 可满足项目年产 PE 管件 1000t 的需求。 4、核实 项目生 产工艺 流程及 产污节 点图，细 化工艺 流程描 述； 原报告内容如下： 已修改，项目报告正文 P19-23 （1）PE 给水管/PE 双壁波纹管/MPP 电力管生产工艺流程 PE给水管/PE双壁波纹管/MPP电力管生产工艺流程 8 图 2-2 PE 给水管/PE 双壁波纹管/MPP 电力管生产工艺流程及产污节点图 工艺流程及产污情况简介： PE给水管、PE双壁波纹管和MPP电力管生产工艺流程一致，仅所用原料及配比不同。 上料：将外购的PE塑料粒子、PP塑料粒子、填充母料和色母粒分别进行称重，按配比经人工 投料。PE双壁波纹管使用PE塑料粒子、填充母料和色母粒，PE给水管使用PE塑料粒子和色母粒， 工艺流程及产污情况简介： PE给水管、PE双壁波纹管和MPP电力管生产工艺流程一致，仅所用原料及配比不同。 上料：将外购的PE塑料粒子、PP塑料粒子、填充母料和色母粒分别进行称重，按配比经人工投 MPP电力管使用PP塑料粒子和色母粒。 混合搅拌：PE塑料粒子、PP塑料粒子和色母粒均为粒径较大的粒子，在人工拆包、投料及混 料。PE双壁波纹管使用PE塑料粒子、填充母料和色母粒，PE给水管使用PE塑料粒子和色母粒，MPP 电力管使用PP塑料粒子和色母粒。 料机搅拌过程中无粉尘产生；此工序主要污染物为废包装袋（S1）和设备运行噪声（N） 。 挤塑：原料通过密闭管道输送至挤出机，再通过电加热至170℃至200℃，使其熔融。熔融后 的原料经过不同类型管材生产线的机组制成相关规格的管材，因此该工序会产生有机废气（G1） 混合搅拌：进料采用密闭管道输送，混料在密闭的料筒内进行。PE塑料粒子、PP塑料粒子和色 母粒均为粒径较大的粒子，在人工拆包、投料及混料机搅拌过程中无粉尘产生；此工序主要污染物 为废包装袋（S1）和设备运行噪声（N）。 以及设备运行噪声（N）。 挤塑：原料通过密闭管道输送至挤出机，再通过电加热至170℃至200℃，使其熔融。熔融后的 模具成型：熔融后的原料通过模具成型；该过程有设备运行噪声（N） 。 冷却：用水将成型后的管材进行冷却，冷却水定期添加，冷却水循环使用不排放。经过冷却 原料经过不同类型管材生产线的机组制成相关规格的管材，因此该工序会产生有机废气（G1）以及 设备运行噪声（N） 。 后的管材自动脱模（无脱模剂使用）。 9 切割：通过切割机切刀将管材剪切，切割机自带封闭箱，切割过程位于封闭箱内，因此切割 产生的粉尘由于粒径较大，直接落入封闭收集箱内。此工序会产生边角料、切割碎屑（S2）以及 设备运行噪声（N） 。 模具成型：熔融后的原料通过模具成型；该过程有设备运行噪声（N）。 冷却：用水将成型后的管材进行冷却，冷却水定期添加，冷却水循环使用不排放。经过冷却后 的管材自动脱模（无脱模剂使用） 。 检测入库：对管材的外观及尺寸进行检验，不合格品收集后与废边角料、碎屑等回用于破碎、 切割：通过切割机切刀将管材剪切，切割机自带封闭箱，切割过程位于封闭箱内，因此切割产 造粒工序。合格产品规整摆放至成品堆放区待售。此工序会产生不合格品（S3） 。 生的粉尘由于粒径较大，直接落入封闭收集箱内。此工序会产生边角料、切割碎屑（S2）以及设备 （2）PE管件生产工艺流程及产污节点图 运行噪声（N）。 检测入库：对管材的外观及尺寸进行检验，不合格品收集后与废边角料、碎屑等回用于破碎、造粒 工序。合格产品规整摆放至成品堆放区待售。此工序会产生不合格品（S3） 。 （2）PE管件生产工艺流程及产污节点图 工艺流程及产污情况简介： 上料：将外购的PE塑料粒子和色母粒分别进行称重，按配比经人工投料。 混合搅拌：PE塑料粒子和色母粒均为粒径较大的粒子，在人工拆包、投料及混料机搅拌过程 中无粉尘产生；此工序主要污染物为废包装袋（S1）和设备运行噪声（N） 。 图 2-3 PE 管件生产工艺流程及产污节点图 挤塑：原料通过密闭管道输送至挤出机，再通过电加热至170℃至200℃，使其熔融。熔融后 工艺流程及产污情况简介： 的原料经过PE管件生产线的机组制成相应规格的管件，因此该工序会产生有机废气（G2）以及设 上料：将外购的PE塑料粒子和色母粒分别进行称重，按配比经人工投料。 备运行噪声（N）。 混合搅拌：进料采用密闭管道输送，混料在密闭的料筒内进行。PE塑料粒子和色母粒均为粒径 模具成型：熔融后的原料通过模具成型；该过程有设备运行噪声（N） 。 较大的粒子，在人工拆包、投料及混料机搅拌过程中无粉尘产生；此工序主要污染物为废包装袋（S1） 冷却：用水将成型后的管件进行冷却，冷却水定期添加，冷却水（W1）循环使用不排放。 10 经过冷却后的管件自动脱模（无脱模剂使用） 。 和设备运行噪声（N）。 检测入库：对管材的外观及尺寸进行检验，不合格品收集后与废边角料、碎屑等回用于破碎、 造粒工序。合格产品规整摆放至成品堆放区待售。此工序会产生不合格品（S3） 。 挤塑：原料通过密闭管道输送至挤出机，再通过电加热至170℃至200℃，使其熔融。熔融后的 原料经过PE管件生产线的机组制成相应规格的管件，因此该工序会产生有机废气（G2）以及设备运 行噪声（N） 。 （3）PE 钢带增强螺旋波纹管生产工艺流程 模具成型：熔融后的原料通过模具成型；该过程有设备运行噪声（N）。 冷却：用水将成型后的管件进行冷却，冷却水定期添加，冷却水（W1）循环使用不排放。经过 冷却后的管件自动脱模（无脱模剂使用） 。 检测入库：对管材的外观及尺寸进行检验，不合格品收集后与废边角料、碎屑等回用于破碎、造粒 工序。合格产品规整摆放至成品堆放区待售。此工序会产生不合格品（S3）。 （3）PE 钢带增强螺旋波纹管生产工艺流程 图 2-4 PE 钢带增强螺旋波纹管生产工艺流程及产污节点图 工艺流程及产污情况简介： 上料：将外购的PE塑料粒子、和色母粒分别进行称重，按配比经人工投料。 混合搅拌：PE塑料粒子和色母粒均为粒径较大的粒子，在人工拆包、投料及混料机搅拌过程 中无粉尘产生；此工序主要污染物为废包装袋（S1）和设备运行噪声（N） 。 挤塑：原料通过密闭管道输送至挤出机，再通过电加热至170℃至200℃，使其熔融。熔融后 的原料经过螺旋波纹管材生产线的机组制成相应规格的芯管，此工序会产生有机废气（G3）以及 设备运行噪声（N） 。 图 2-4 PE 钢带增强螺旋波纹管生产工艺流程及产污节点图 工艺流程及产污情况简介： 钢带涂覆、成型：将外购的粘接树脂（改性高密度聚乙烯）从投料口投入连接层挤出机，由 管道输送到加热区域烘干，将原材料挤塑成型，涂覆在钢带外层，再通过成型机、弯曲机形成V 11 上料：将外购的PE塑料粒子、和色母粒分别进行称重，按配比经人工投料。 混合搅拌：进料采用密闭管道输送，混料在密闭的料筒内进行。PE塑料粒子和色母粒均为粒径 字形状成型。此工序会产生有机废气（G3）以及设备运行噪声（N） 。 较大的粒子，在人工拆包、投料及混料机搅拌过程中无粉尘产生；此工序主要污染物为废包装袋（S1） 缠绕成型：先缠绕一个实壁PE内层管，再将涂覆的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位 和设备运行噪声（N）。 置上，再在其外部挤出复合一层与钢带增强体波形相同的PE外层，接着在很短的时间内，处于熔 挤塑：原料通过密闭管道输送至挤出机，再通过电加热至170℃至200℃，使其熔融。熔融后的 融态的内层PE、外层PE在一定的压力下。由内层管、钢带增强体及外层PE完成复合，从而成为 原料经过螺旋波纹管材生产线的机组制成相应规格的芯管，此工序会产生有机废气（G3）以及设备 一个整体的管壁。此工序会产生有机废气（G3）以及设备运行噪声（N）。 运行噪声（N）。 冷却：用水将成型后的给水管进行冷却，冷却水定期添加，冷却水（W1）循环使用不排放。 经过冷却后的给水管自动脱模（无脱模剂使用）。 钢带涂覆、成型：将外购的粘接树脂（改性高密度聚乙烯）从投料口投入连接层挤出机，由管 道输送到加热区域烘干，将原材料挤塑成型，涂覆在钢带外层，再通过成型机、弯曲机形成V字形状 切割：通过切割机切刀将管材剪切，切割机自带封闭箱，切割过程位于封闭箱内，因此切割 成型。此工序会产生有机废气（G3）以及设备运行噪声（N）。 产生的粉尘由于粒径较大，直接落入封闭收集箱内。此工序会产生边角料、切割碎屑（S2）以及 设备运行噪声（N） 。 缠绕成型：先缠绕一个实壁PE内层管，再将涂覆的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置 上，再在其外部挤出复合一层与钢带增强体波形相同的PE外层，接着在很短的时间内，处于熔融态 检测入库：对管材的外观及尺寸进行检验，不合格品收集后与废边角料、碎屑等回用于破碎、 的内层PE、外层PE在一定的压力下。由内层管、钢带增强体及外层PE完成复合，从而成为一个整体 造粒工序。合格产品规整摆放至成品堆放区待售。此工序会产生不合格品（S3） 。 的管壁。此工序会产生有机废气（G3）以及设备运行噪声（N）。 冷却：用水将成型后的给水管进行冷却，冷却水定期添加，冷却水（W1）循环使用不排放。经 过冷却后的给水管自动脱模（无脱模剂使用） 。 切割：通过切割机切刀将管材剪切，切割机自带封闭箱，切割过程位于封闭箱内，因此切割产 生的粉尘由于粒径较大，直接落入封闭收集箱内。此工序会产生边角料、切割碎屑（S2）以及设备 运行噪声（N）。 检测入库：对管材的外观及尺寸进行检验，不合格品收集后与废边角料、碎屑等回用于破碎、 造粒工序。合格产品规整摆放至成品堆放区待售。此工序会产生不合格品（S3）。 12 5、规范 项目平 面布置 图，完善 环保设 施标注。 原平面布置图如下： 已修改，详见附图3。补充了应急事故池和新增排气筒位置。 第三大条：核实废气污染源强参数、收集及处理效率、治理措施及排气筒的数量、高度、位置；结合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气【2019】53 号文）、《挥发性有机物治理实用手册》（第二版）等，细化废气收集方案， 核实废气收集风机风量，鉴于项目有机废气产生量较大，建议优化废气处理措施，在车间设备布局图上给出废气收集管线示意图；核实项目有组织和无组织废气排放源强。 13 1、核实 原报告内容： 废气污 2.1.1 废气产、排放情况 染源强 参数、收 （1）废气产生情况 集及处 本项目废气产生主要来自各生产线产生的工艺废气，具体见下表所示。 理效率、 治理措 表 4-1 本项目废气产生情况一览表 施及排 产生浓度 产生速率 序号 产生环节 污染物种类 气筒的 3 mg/m kg/h 数量、高 8 号车间新增给水 1 挤塑工序 非甲烷总烃 39.47 0.375 度、位 管生产线 置； 5 号车间新增生产 2 挤塑工序 非甲烷总烃 70.31 0.5625 线 已修改，见报告正文P38-40。 2.1.1 废气产、排放情况 （1）废气产生情况 本项目废气产生主要来自各生产线产生的工艺废气，具体见下表所示。 表 4-1 本项目废气产生情况一览表 产生量 t/a 序号 污染物种类 产生浓度 mg/m3 产生速率 kg/h 产生量 t/a 2.7 1 8 号车间新增给水 管生产线 挤塑工序 非甲烷总烃 46.875 0.375 2.7 4.05 2 5 号车间新增生产 线 挤塑工序 非甲烷总烃 62.5 0.5625 4.05 产生环节 3 2 号车间生产线 挤塑工序 非甲烷总烃 80.36 0.5625 4.05 3 2 号车间生产线 挤塑工序 非甲烷总烃 80.36 0.5625 4.05 4 11 号车间新增生 产线 挤塑工序 非甲烷总烃 150 0.75 5.44 4 11 号车间新增生产 线 挤塑工序 非甲烷总烃 136.36 0.75 5.44 （2）废气治理设施 （2）废气治理设施 本项目各废气治理设施如下表所示。 本项目各废气治理设施如下表所示。 表 4-2 序号 产生环节 表 4-2 本项目各废气治理设施一览表 治理措施 收集效率 处理工艺 处理效率 是否为可行 技术 序号 产生环节 本项目各废气治理设施一览表 治理措施 收集效率 处理工艺 处理效率 是否为可行 技术 1 8 号车间 挤塑工序 90% 二级活性炭（TA002 依 托现有） 90% 是 1 8 号车间 挤塑工序 90% 二级活性炭（TA002 依托 现有） 90% 是 2 5 号车间 挤塑工序 90% 二级活性炭（TA006 依 托现有） 90% 是 2 5 号车间 挤塑工序 90% 二级活性炭（TA006 依托 现有） 90% 是 4 2 号车间 挤塑工序 90% 二级活性炭（TA007） 90% 是 4 2 号车间 挤塑工序 90% 二级活性炭（TA007） 90% 是 5 11 号车间 挤塑工序 90% 二级活性炭（TA008） 90% 是 5 11 号车间 挤塑工序 90% 二级活性炭（TA008） 90% 是 （3）废气排放情况 （3）废气排放情况 本项目各产污环节废气排放情况如下表所示。 本项目各产污环节废气排放情况如下表所示。 表 4-3 本项目有组织废气排放情况一览表 序号 废气污染源 废气量 m3/h 1 8 号车间挤塑工序 2 表 4-3 本项目有组织废气排放情况一览表 排放情况 排放 形式 排气筒编 号 序号 废气污染源 废气量 m3/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 排放量 t/a 9500 3.95 0.0375 0.27 有组织 DA002 1 8 号车间挤塑工序 5 号车间挤塑工序 8000 7.03 0.0563 0.405 有组织 DA004 2 3 2 号车间挤塑工序 7000 8.04 0.0563 0.405 有组织 DA006 5 11 号车间挤塑工序 5000 15 0.075 0.54 有组织 DA007 本项目有组织废气排放情况如下表所示。 表 4-4 排放口 污染物 排放浓度 排放 形式 排气筒编 号 0.27 有组织 DA002 0.0563 0.405 有组织 DA004 8.04 0.0563 0.405 有组织 DA006 13.64 0.075 0.54 有组织 DA007 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 排放量 t/a 8000 4.69 0.0375 5 号车间挤塑工序 9000 6.25 3 2 号车间挤塑工序 7000 5 11 号车间挤塑工序 5500 本项目有组织废气排放情况如下表所示。 表 4-4 大气污染物有组织排放量核算表 排放速率 排放情况 排放量 排放标准 排放口 14 污染物 排放浓度 大气污染物有组织排放量核算表 排放速率 排放量 排放标准 编号 mg/m3 kg/h t/a 标准名称 DA002 非甲烷总烃 3.95 0.0375 0.27 DA004 非甲烷总烃 7.03 0.0563 0.405 DA006 非甲烷总烃 8.04 0.0563 0.405 DA007 非甲烷总烃 15 0.075 0.54 mg/m3 kg/h t/a 非甲烷总烃 4.69 0.0375 0.27 DA004 非甲烷总烃 6.25 0.0563 0.405 60 DA006 非甲烷总烃 8.04 0.0563 0.405 60 DA007 非甲烷总烃 13.64 0.075 0.54 浓度限值 (mg/m3) 编号 60 DA002 60 合成树脂工业污染物排 放标准》 （GB31572-2015） 60 1.62 一般排放口 合计 非甲烷总烃 1.62 有组织排放 总计 非甲烷总烃 1.62 有组织排放 总计 非甲烷总烃 1.62 根据上表，本项目单位产品非甲烷总烃排放量为 1.62*1000kg/12000t=0.135（kg/t 产品）＜ 0.3 本项目无组织废气排放情况如下表所示。 （kg/t 产品），满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中单位产品非甲烷总烃 本项目无组织大气污染物产排情况汇总一览表 污染源 污染物 长度（m） 宽度 （m） 海拔高度（m） 排放速率 （kg/h） 年排放量 （t/a） 2 号生产车间 非甲烷总烃 66.7 20.5 33 0.0625 0.45 5 号、11 号生产 车间 非甲烷总烃 82.8 27.5 33 0.1455 1.05 8 号生产车间 非甲烷总烃 140 20 33 0.042 0.3 （4）废气排放口基本情况 本项目废气排放口基本情况信息见下表所示。 排气 筒高 度 (m) 排气 筒出 口内 径(m) 排放 口编 号 排放 口名 称 DA00 2 2#排 放口 115.52885 40 32.956301 DA00 4 4#排 放口 115.52944 6 32.957173 33 15 0.5 25 DA00 6 6#排 放口 115.52950 0 32.957570 33 15 0.4 25 DA00 7 7#排 放口 115.52922 4 32.957184 33 15 0.35 25 经度 纬度 表 4-7 序 号 排放口 编号 产污环节 污染物 种类 33 15 0.45 烟气 温度 (℃) 排 放 口 类 型 排放标准 标准名称 浓度限 值 (mg/m3) 60 污染物 长度（m） 宽度 （m） 海拔高度（m） 排放速率 （kg/h） 年排放量（t/a） 2 号生产车间 非甲烷总烃 66.7 20.5 33 0.0625 0.45 5 号、11 号生产车 间 非甲烷总烃 82.8 27.5 33 0.1455 1.05 8 号生产车间 非甲烷总烃 140 20 33 0.042 0.3 本项目废气排放口基本情况信息见下表所示。 表 4-6 《合成树脂工 业污染物排放 标准》 （GB31572-20 15） 排放 口编 号 排放 口名 称 60 DA00 2 60 60 国家或地方污染物排放标准 标准名称 污染源 （4）废气排放口基本情况 本项目无组织废气排放基本情况一览表 主要污染 防治措施 本项目无组织大气污染物产排情况汇总一览表 本项目有组织废气排放口基本情况一览表 排气筒底部中心坐标 25 一 般 排 放 口 本项目无组织废气排放情况如下表所示。 各废气污染物排放源核算过程具体可见“2.1.3 污染源核算过程简述”。 本项目有组织废气排放口基本情况一览表 排气 筒底 部海 拔高 度(m) 排放量的要求。 表 4-5 各废气污染物排放源核算过程具体可见“2.1.3 污染源核算过程简述” 。 排气筒底部中心坐标 60 60 非甲烷总烃 表 4-6 60 合成树脂工业污染物排放 标准》（GB31572-2015） 一般排放口 合计 表 4-5 浓度限值 (mg/m3) 标准名称 浓度限值 (mg/m3) 排气 筒高 度 (m) 排气 筒出 口内 径(m) 烟气 温度 (℃) 33 15 0.45 25 经度 纬度 2#排 放口 115.528854 0 32.956301 DA00 4 4#排 放口 115.529446 32.957173 33 15 0.5 25 DA00 6 6#排 放口 115.529500 32.957570 33 15 0.45 25 DA00 7 7#排 放口 115.529224 32.957184 33 15 0.4 25 表 4-7 15 排气 筒底 部海 拔高 度(m) 排 放 口 类 型 排放标准 标准名称 浓度限 值 (mg/m3) 60 一 般 排 放 口 本项目无组织废气排放基本情况一览表 《合成树脂工 业污染物排放 标准》 （GB31572-201 5） 60 60 60 厂界外监控点 1 生产厂 房 挤塑工序 非甲烷 总烃 集气罩 GB31572-2015 GB37822-2019 厂区 内 厂房外监控点 处 1h 平均浓度 值 厂房外监控点 处任意一次浓 度值 1.0 序号 排放口 编号 产污环节 污染物 种类 国家或地方污染物排放标准 主要污染 防治措施 浓度限值 (mg/m3) 标准名称 6 厂界外监控点 1 20 2、结合 原报告内容： 《 重 点 2.1.3 污染源核算过程简述 行业挥 项目挤塑工序非甲烷总烃废气产生根据全国第二次污染源普查排污系数，塑料加热挤出工序 发性有 机 物 综 产生挥发性有机废气 1.5kg/t 产品，项目年工作时间为 7200h/a，项目年产 12000 吨管材，则项目 合治理 方 案 》 有机废气非甲烷总烃合计产生量为 18t/a。 (环大气 2 号车间内设置 2 条 MPP 电力电缆导管生产线（产能为 2000t/a）、2 条 PE 管件生产线（产 【2019】 能为 1000t/a）。则该车间有机废气非甲烷总烃产生量为 4.5t/a。 53 号 文）、 《挥 5 号车间内新增设置 2 条 PE 双壁波纹管生产生产线（年能为 3000t/a） ，则该车间有机废气非 发性有 甲烷总烃产生量为 4.5t/a。 机物治 理实用 11 号车间内共设置 3 条聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管生产线（年能为 4000t/a） 。则该车 手 册 》 间有机废气非甲烷总烃产生量为 6.0t/a。 （第二 版）等， 8 号车间内设置 2 条 PE 给水管件生产线（年能为 2000t/a）。则该车间有机废气非甲烷总烃产 细化废 生量为 3.0t/a。 气收集 方案，核 项目产生的有机废气由设置在每台挤塑机工位上方的集气罩+设备两边加装软帘收集后，经 实废气 二级活性炭吸附装置处理，最后通过 15m 高排气筒排放。 收集风 机风量， 根据企业提供资料，本次新增 11 条挤塑生产线，在每台挤塑机挤出工位上方各设置 1 个集 鉴于项 气罩，根据除尘工程设计手册要求集气罩投影面积应不小于污染源面积 1.4 倍，则项目集气罩投 目有机 。集气罩安装高度距离设备约 0.3m，并在 废 气 产 影面积设计为：挤塑工序上方集气罩 0.3m2（0.5×0.6m） 生量较 罩口下沿安装 0.1m 长度的软帘，确保软帘下端口距离工作台面为 0.2m，小于 0.3 倍集气罩罩口 大，建议 优 化 废 边长尺寸；集气罩开口面最远处风速为 1.0m/s。 气处理 根据除尘工程设计手册中集气罩收集风量计算公式： 措施， Q=KPHv 生产厂 房 挤塑工序 非甲烷 总烃 集气罩 GB31572-2015 GB37822-2019 K——考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，本项目集气罩已考虑大于污染源面积 1.4 倍， 16 6 20 已修改，见报告正文 P40-46。 2.1.3 污染源核算过程简述 （1）挤塑废气 项目挤塑工序非甲烷总烃废气产生根据全国第二次污染源普查排污系数，塑料加热挤出工序产 生挥发性有机废气 1.5kg/t 产品，项目年工作时间为 7200h/a，项目年产 12000 吨管材，则项目有机 废气非甲烷总烃合计产生量为 18t/a。 2 号车间内设置 2 条 MPP 电力电缆导管生产线（产能为 2000t/a） 、2 条 PE 管件生产线（产能为 1000t/a）。则该车间有机废气非甲烷总烃产生量为 4.5t/a。 5 号车间内新增设置 2 条 PE 双壁波纹管生产生产线（年能为 3000t/a），则该车间有机废气非甲 烷总烃产生量为 4.5t/a。 11 号车间内共设置 3 条聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管生产线（年能为 4000t/a）。则该车间 有机废气非甲烷总烃产生量为 6.0t/a。 8 号车间内设置 2 条 PE 给水管件生产线（年能为 2000t/a） 。则该车间有机废气非甲烷总烃产生 量为 3.0t/a。 项目产生的有机废气由设置在每台挤塑机工位上方的集气罩+设备两边加装软帘收集后，经二级 活性炭吸附装置处理，最后通过 15m 高排气筒排放。 根据企业提供资料，本次新增 11 条挤塑生产线，在每台挤塑机挤出工位上方各设置 1 个集气罩， 根据除尘工程设计手册要求集气罩投影面积应不小于污染源面积 1.4 倍，则项目集气罩投影面积设 计为：挤塑工序上方集气罩 0.3m2（0.5×0.6m） 。集气罩安装高度距离设备约 0.3m，并在罩口下沿安 装 0.1m 长度的软帘，确保软帘下端口距离工作台面为 0.2m，小于 0.3 倍集气罩罩口边长尺寸；集气 罩开口面最远处风速为 1.0m/s。 根据除尘工程设计手册中集气罩收集风量计算公式： Q——风量，m3/s； 厂区 内 厂房外监控点处 1h 平均浓度值 厂房外监控点处 任意一次浓度值 1.0 Q=KPHv Q——风量，m3/s； 故 K 取值为 1.0 K——考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，本项目集气罩已考虑大于污染源面积 1.4 倍，故 P——集气罩敞开面周长，m，本项目取值为 2.2m； K 取值为 1.0 H——集气罩开口面至污染源距离，H 小于 0.3 倍集气罩罩口边长尺寸，本项目取值为 0.2m； P——集气罩敞开面周长，m，本项目取值为 2.2m； V——集气罩开口面最远处风速，四面敞开 V 一般为 1.0~1.27m/s，m/s，V=1.0m/s； H——集气罩开口面至污染源距离，H 小于 0.3 倍集气罩罩口边长尺寸，本项目取值为 0.2m； 综上，经计算挤塑工序集气罩收集废气所需的风量为：0.44m3/s，1584m3/h。其中 8 号车间内 V——集气罩开口面最远处风速，四面敞开 V 一般为 1.0~1.27m/s，m/s，V=1.0m/s； 2 条挤塑线设置 2 个集气罩，依托现有活性炭吸附装置环保设备，所需风机风量为 3168m3/h，设 综上，经计算挤塑工序集气罩收集废气所需的风量为：0.44m3/s，1584m3/h。其中 8 号车间内 2 计为 3500m3/h，现有风机风量为 6000m3/h，需更换为 9500m3/h。2 号车间内 4 条挤塑线共用 1 套 条挤塑线设置 2 个集气罩，所需风机风量为 3168m3/h，设计为 3500m3/h；本次新增生产线依托该车 环保设备，共设置 4 个集气罩，所需风机风量为 6336m3/h，设计为 7000m3/h。5 号车间内新增 2 间现有活性炭吸附装置环保设备进行处理，根据实际调查目前 8 号车间内已设置生产线正常工况下 条挤塑线，设置 2 个集气罩，依托现有活性炭吸附装置环保设备，所需风机风量为 3168m3/h，现 所需风量约为 4200m3/h，现有风机最大风量为 7419m3/h，无法满足新增生产线后全车间需要，应进 有风机风量为 5000m3/h，需更换为 8000m3/h；11 号车间内 3 条挤塑线共设置 3 个集气罩，共用 1 行更换，更换后的风机风量为 8000m3/h。2 号车间内 4 条挤塑线共用 1 套环保设备，共设置 4 个集 套环保设备，所需风机风量为 4752m3/h，设计为 5000m3/h。 气罩，所需风机风量为 6336m3/h，设计为 7000m3/h。5 号车间内新增 2 条挤塑线，设置 2 个集气罩， 集气罩捕集效率 90%，二级活性炭吸附处理效率 90%，项目年工作时间 7200h/a。 依托现有活性炭吸附装置环保设备，所需风机风量为 3168m3/h，据实际调查目前 5 号车间内已设置 挤塑工序非甲烷总烃产生及排放情况如下： 生产线正常工况下所需风量约为 4520m3/h，现有风机最大风量为 9000m3/h＞7688m3/h，因此，现有 2 号车间挤塑工序有组织非甲烷总烃：产生量 4.05t/a，产生速率 0.5625kg/h，产生浓度 风机可满足新增生产线后全车间需要，无需进行更换；11 号车间内 3 条挤塑线共设置 3 个集气罩， 80.36mg/m3；排放量 0.405t/a，排放速率 0.0563kg/h，排放浓度 8.04mg/m3。 共用 1 套环保设备，所需风机风量为 4752m3/h，设计为 5500m3/h。 2 号车间挤塑工序无组织非甲烷总烃：产生量 0.45t/a，产生速率 0.0625kg/h；排放量 0.45t/a， 排放速率 0.0625kg/h。 集气罩捕集效率 90%，二级活性炭吸附处理效率 90%，项目年工作时间 7200h/a。 挤塑工序非甲烷总烃产生及排放情况如下： 8 号 车 间 挤 塑工 序 有 组 织 非 甲烷 总 烃 ： 产 生 量 2.7t/a ， 产 生 速 率 0.375kg/h ， 产 生 浓 度 39.47mg/m3；排放量 0.27t/a，排放速率 0.0375kg/h，排放浓度 3.95mg/m3。 2 号车间挤塑工序有组织非甲烷总烃： 产生量 4.05t/a， 产生速率 0.5625kg/h， 产生浓度 80.36mg/m3； 排放量 0.405t/a，排放速率 0.0563kg/h，排放浓度 8.04mg/m3。 8 号车间挤塑工序无组织非甲烷总烃：产生量 0.3t/a，产生速率 0.042kg/h；排放量 0.3t/a，排 放速率 0.042kg/h。 2 号车间挤塑工序无组织非甲烷总烃：产生量 0.45t/a，产生速率 0.0625kg/h；排放量 0.45t/a，排 放速率 0.0625kg/h。 5 号车间挤塑工序新增有组织非甲烷总烃：产生量 4.05t/a，产生速率 0.5625kg/h，产生浓度 70.31mg/m3；排放量 0.405t/a，排放速率 0.0563kg/h，排放浓度 7.03mg/m3。 8 号车间挤塑工序有组织非甲烷总烃：产生量 2.7t/a，产生速率 0.375kg/h，产生浓度 46.875mg/m3； 排放量 0.27t/a，排放速率 0.0375kg/h，排放浓度 4.69mg/m3。 5 号车间挤塑工序新增无组织非甲烷总烃：产生量 0.45t/a，产生速率 0.0625kg/h；排放量 0.45t/a，排放速率 0.0625kg/h。 8 号车间挤塑工序无组织非甲烷总烃：产生量 0.3t/a，产生速率 0.042kg/h；排放量 0.3t/a，排放 速率 0.042kg/h。 11 号车间挤塑工序有组织非甲烷总烃：产生量 5.4t/a，产生速率 0.75kg/h， 产生浓度 150mg/m3； 排放量 0.54t/a，排放速率 0.075kg/h，排放浓度 15mg/m3。 5 号车间挤塑工序新增有组织非甲烷总烃：产生量 4.05t/a，产生速率 0.5625kg/h，产生浓度 62.5mg/m3；排放量 0.405t/a，排放速率 0.0563kg/h，排放浓度 6.25mg/m3。 11 号车间挤塑工序无组织非甲烷总烃：产生量 0.6t/a，产生速率 0.083kg/h；排放量 0.6t/a， 产生速率 0.083kg/h。 5 号车间挤塑工序新增无组织非甲烷总烃：产生量 0.45t/a，产生速率 0.0625kg/h；排放量 0.45t/a， 排放速率 0.0625kg/h。 11 号车间挤塑工序有组织非甲烷总烃：产生量 5.4t/a，产生速率 0.75kg/h，产生浓度 136.36mg/m3； 17 排放量 0.54t/a，排放速率 0.075kg/h，排放浓度 13.64mg/m3。 11 号车间挤塑工序无组织非甲烷总烃：产生量 0.6t/a，产生速率 0.083kg/h；排放量 0.6t/a，产生 速率 0.083kg/h。 2.1.5 本项目废气达标排放可行性分析 本项目有机废气通过“二级活性炭”处理装置处理，该处理装置通过设置二级活性炭串联方式， 保证了废气处理的连续性。 ①工作原理 活性炭，是一种具有多孔结构和大的内部比表面积的材料。由于其大的比表面积、微孔结构、 高的吸附能力和很高的表面活性而成为独特的多功能吸附剂，且其价廉易得，可再生活化，同时它 可有效去除废水、废气中的大部分有机物和某些无机物，所以它被世界各国广泛地应用于污水及废 气的处理、空气净化、回收溶剂等环境保护和资源回收等领域。活性炭分为粉末活性炭、粒状活性 炭及活性炭纤维，活性炭在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，活性炭的孔隙 的半径大小可分为：大孔半径＞20000nm，过渡孔半径 150-20000nm；微孔半径＜150nm；活性炭的 表面积主要由微孔提供的，活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附，而吸附过程正是在这些孔隙 中和表面上进行的，活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质 的目的。就像磁力一样，所有的分子间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子 可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径的目的，这就是物理吸附。必须指出的 是，这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径，这样才能保证杂质被吸收到孔径中。 这就是为什么改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的活性炭，从而适用于各种杂质吸 收的应用。 采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设 备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选择符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、 及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于 800mg/g；采用蜂窝活性炭作为吸附剂 时，其碘值不宜低于 650mg/g；采用活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于 1100m2/g（BET 法） 。 ②活性炭吸附装置政策符合性 根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）表 A.2 塑料制品 工业排污单位废气污染防治可行技术参考表中，吸附法处理非甲烷总烃是可行的，具有技术可行性。 ③处理效率 参考《工业废气净化与利用》 （童志权主编，化学工业出版社出版）文献，并类比其他企业有机 18 废气治理工程，采用吸附处理工艺，可对有机废气的净化效率达 90%以上。本项目废气经活性炭吸 附装置处理后，通过排气筒排放，可以达标排放，该治理措施可行。 ④排气筒设置 根据《大气污染治理工程技术导则》 （HJ2000-2010） ，排气筒的出口直径应根据出口流速确定， 流速适宜区 10-15m/s。本项目新增的 DA006、DA007 排气筒的内径分别为 0.45m、0.4m，对应的流 速分别约为 12.23m/s、12.16m/s。现有排气筒设置较为合理，依托可行。 ⑤活性炭吸附装置设计参数 根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》 （HJ2026-2013）的规定，本项目采用的蜂窝状 活性炭吸砖，活性炭采用纸箱包装，按块装箱，每个活性炭砖块为正方体，其长、宽、高均为 0.1 米，其上、下表面为通透的矩形管，四周侧面为密闭的，吸附有机废气时，废气从通透的矩形管道 中通过，废气流速一般低于 1.2 m/s，本项目新增的两套活性炭吸附装置设计参数如下：DA006 排气 筒的风量为 7000m3/h，故活性炭吸附的横截面积约为 1.62m2；DA007 排气筒的风量为 5500m3/h，故 活性炭吸附的横截面积约为 1.27m2。 本项目采用的是蜂窝状活性炭，其密度约为 0.45 g/cm3，项目的 DA006 排气筒底部的活性炭屉 每 1 个月更换一次，一次更换的活性炭量为 1.35t，单级 0.675t，故该活性炭屉装填容积约 1.5m3。因 此，本项目 DA006 排气筒的活性炭屉中的活性炭的废气过风面积为 1.62m2 ，活性炭的厚度约为 0.93m，故本项目的 DA006 排气筒活性炭屉为长方体，长为 1.62m，宽为 1.0m，高为 0.93m，其单 个活性炭箱的容积为 1.5m3。 同理，项目的 DA007 排气筒底部的活性炭屉每 1 个月更换一次，一次更换的活性炭量为 1.62t， 单级 0.81t，故该活性炭屉装填容积约 1.8m3。因此，本项目 DA007 排气筒的活性炭屉中的活性炭的 废气过风面积为 1.27m2，活性炭的厚度约为 1.41m，故本项目的 DA007 排气筒活性炭屉为长方体， 长为 1.5m，宽为 0.77m，高为 1.41m，其单个活性炭箱的容积为 1.8m3。 ⑥依托现有环保设施可行性分析 1）排气筒设置 根据《大气污染治理工程技术导则》 （HJ2000-2010） ，排气筒的出口直径应根据出口流速确定， 流速适宜区 10-15m/s。本项目所依托的 DA002、DA004 排气筒的内径分别为 0.45m、0.5m，对应的 流速分别约为 13.97m/s、12.75m/s。现有排气筒设置较为合理，依托可行。 2）活性炭吸附装置 本次所依托的 DA002、DA004 底部活性炭吸附装置已按照设计风量一次性建成，过风面积及厚 度均能满足吸附要求。其中本次依托的 DA002 排气筒底部活性炭吸附装置采用的是蜂窝状活性炭， 19 活性炭箱横截面积约为 1.9m2（1.6m*1.188m），活性炭箱进气量为 8000m3/h，经计算，经过活性炭 气体流速约为 1.17m/s，考虑到管道风阻等影响，经过活性炭气体流速将远低于 1.2m/s；依托的 DA004 排气筒底部活性炭吸附装置采用的是蜂窝状活性炭，活性炭箱横截面积约为 2.2m2（1.8m*1.222m）， 活性炭箱进气量为 9000m3/h，经计算，经过活性炭气体流速约为 1.14m/s，考虑到管道风阻等影响， 经过活性炭气体流速将远低于 1.2m/s；现有活性炭吸附装置活性炭的更换频次均为 3 个月一次，扩 建项目建成后应增加 5 号车间、8 号车间外活性炭的更换频次，至少 1 月更换一次，具体根据实际 情况确定，确保废气达标排放。 ⑦活性炭吸附装置运行管理措施 项目应制定完善的活性炭吸收装置运行管理制度，加强管理，具体内容如下： A.建立活性炭吸收装置日常运行管理制度，配备专人管理，确保该装置正常运行；活性炭吸附 前配备除湿器进行除湿预处理；建立产品产量、活性炭使用量台帐制度。 B.为确保活性炭吸附装置中废气去除效率，废气达标排放，活性炭需定期更换。 本项目有机废气（非甲烷总烃）通过设置集气罩进行收集，配套二级活性炭吸附装置进行治理， 废气收集效率为 90%，二级活性炭吸附装置对有机废气的去除效率为 90%；净化后的尾气经 15 米高 排气筒排放；未能被收集的废气以无组织形式在车间排放，日常生产过程中加强车间通风换气即可。 经治理后，非甲烷总烃排放能满足《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 9 标准，其 处理工艺可行。 3、在车 原报告无此内容内容： 间设备 布局图 上给出 废气收 集管线 示意图。 已修改，见附图 4。 20 21 4、核实 原报告内容如下： 项目有 组织和 无组织 排放口 污染物 废气排 编号 放源强。 DA002 非甲烷总烃 已修改，详见正文P39： 表 4-4 表 4-4 大气污染物有组织排放量核算表 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 排放量 t/a 3.95 0.0375 0.27 DA004 非甲烷总烃 7.03 0.0563 0.405 DA006 非甲烷总烃 8.04 0.0563 0.405 DA007 非甲烷总烃 15 0.075 0.54 排放标准 排放口 编号 污染物 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 排放量 t/a 60 DA002 非甲烷总烃 5.06 0.0375 0.27 60 DA004 非甲烷总烃 6.25 0.0563 0.405 60 DA006 非甲烷总烃 8.04 0.0563 0.405 60 DA007 非甲烷总烃 15 0.075 0.54 浓度限值 (mg/m3) 标准名称 合成树脂工业污染物排 放标准》 （GB31572-2015） 大气污染物有组织排放量核算表 排放标准 60 60 60 非甲烷总烃 1.62 一般排放口合 计 非甲烷总烃 1.62 有组织排放 总计 非甲烷总烃 1.62 有组织排放总 计 非甲烷总烃 1.62 表 4-5 60 合成树脂工业污染物排放 标准》（GB31572-2015） 一般排放口 合计 本项目无组织废气排放情况如下表所示。 浓度限值 (mg/m3) 标准名称 本项目无组织废气排放情况如下表所示。 表 4-5 本项目无组织大气污染物产排情况汇总一览表 本项目无组织大气污染物产排情况汇总一览表 污染源 污染物 长度（m） 宽度 （m） 海拔高度（m） 排放速率 （kg/h） 年排放量 （t/a） 污染源 污染物 长度（m） 宽度 （m） 海拔高度（m） 排放速率 （kg/h） 年排放量（t/a） 2 号生产车间 非甲烷总烃 66.7 20.5 33 0.0625 0.45 2 号生产车间 非甲烷总烃 66.7 20.5 33 0.0625 0.45 5 号、11 号生产 车间 非甲烷总烃 82.8 27.5 33 0.1455 1.05 5 号、11 号生产车 间 非甲烷总烃 82.8 27.5 33 0.1455 1.05 8 号生产车间 非甲烷总烃 140 20 33 0.042 0.3 8 号生产车间 非甲烷总烃 140 20 33 0.042 0.3 第四大条：进一步调查现有工程地下水分区防渗措施并分析其有效性。核实主要噪声源种类、数量、源强及位置，完善预测模式和参数，核实噪声预测结果。核实固废种类、性质和产生量。 1、进一 步调查 现有工 程地下 水分区 防渗措 施并分 析其有 效性。 原报告内容： 已修改，见报告正文 P55-56。 2.5 运营期地下水和土壤环境影响和保护措施 2.5 运营期地下水和土壤环境影响和保护措施 本项目属于塑料管制造，属于污染影响型项目。项目运营过程中，主要涉及可能产生环境风 本项目属于塑料管制造，属于污染影响型项目。项目运营过程中，主要涉及可能产生环境风险 险的工艺过程为：危废暂存间中的危废渗漏，可能会对项目区的土壤、地下水产生污染影响。 的工艺过程为：危废暂存间内危废渗漏、应急事故池未有效防渗废水渗漏等，可能会对项目区的土 2.5.1 污染源及污染途径识别 壤、地下水产生污染影响。 本项目地下水和土壤污染源、污染物类型、污染途径及可能受影响环境目标见下表所示。 表 4-24 本项目地下水和土壤污染源及途径识别一览表 2.5.1 污染源及污染途径识别 本项目地下水和土壤污染源、污染物类型、污染途径及可能受影响环境目标见下表所示。 序号 污染源所属单元 污染源 污染类型 污染途径 1 危废暂存间 废矿物油 泄漏 土壤下渗、地表径流 表 4-24 2.5.2 污染防控措施 （1）源头控制措施 本项目主要的污染源为危废暂存间。严格按照国家相关规范要求，对管道、设备及相关构筑 物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏、渗，将污染物泄漏的环境风险事故 本项目地下水和土壤污染源及途径识别一览表 序号 污染源所属单元 污染源 污染类型 污染途径 1 危废暂存间 废矿物油 泄漏 土壤下渗、地表径流 2 应急事故池 事故废水 泄漏 土壤下渗 2.5.2 污染防控措施 （1）源头控制措施 本项目主要的污染源为危废暂存间、应急事故池。严格按照国家相关规范要求，对管道、设备 降低到最低程度，做到“早发现、早处理”。 22 切实贯彻执行“预防为主、防治结合”的方针，所有场地全部硬化和密封，严禁下渗污染。 及相关构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏、渗，将污染物泄漏的环境 按“先地下、后地上，先基础、后主体”的原则，通过规划布局调整结构来控制污染，和对控制 风险事故降低到最低程度，做到“早发现、早处理” 。 新污染源的产生有重要的作用。严格实施雨污分流，确保废水不混入雨水，进而渗透进入地下水。 切实贯彻执行“预防为主、防治结合”的方针，所有场地全部硬化和密封，严禁下渗污染。按 （2）分区防控措施 “先地下、后地上，先基础、后主体”的原则，通过规划布局调整结构来控制污染，和对控制新污 1）防渗区划分 染源的产生有重要的作用。严格实施雨污分流，确保废水不混入雨水，进而渗透进入地下水。 结合建设项目各生产设备、管线、贮存与运输装置、污染物贮存与处理装置、事故应急装置 （2）分区防控措施 等的布局，根据可能进入地下水环境的各种有毒有原辅材料、中间物料和产品的泄漏（含跑、冒、 1）防渗区划分 滴、漏）量及其他各类污染物的性质、产生量和排放量，划分污染防治区，提出不同区域的地面 结合建设项目各生产设备、管线、贮存与运输装置、污染物贮存与处理装置、事故应急装置等 防渗方案，给出具体的防渗材料及防渗标准要求，建立防渗设施的检漏系统。重点做好危废暂存 的布局，根据可能进入地下水环境的各种有毒有原辅材料、中间物料和产品的泄漏（含跑、冒、滴、 间等防漏防渗措施。 漏）量及其他各类污染物的性质、产生量和排放量，划分污染防治区，提出不同区域的地面防渗方 根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将全厂划分为以下 3 类 案，给出具体的防渗材料及防渗标准要求，建立防渗设施的检漏系统。重点做好危废暂存间、应急 防渗区，即重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区。 事故池等防漏防渗措施。 2）分区防控措施 根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将全厂划分为以下 3 类防 根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，按照 HJ610-2016 渗区，即重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区。 中参照表 7 中提出防渗技术要求进行划分及确定，具体见下表所示。 表 4-17 序号 1 2 3 装置、单元名 称 危废暂存间 防渗区域及 部位 库内地面 化粪池、一般 固废间、生产 区域 池体底板及 壁板、地面 办公区、厂内 道路等区等 其他区域地 面 2）分区防控措施 本项目厂区分区污染防治措施一览表 类别 重点防渗 一般防渗 简单防渗 防渗系数要求 根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，按照 HJ610-2016 中 防渗措施 参照表 7 中提出防渗技术要求进行划分及确定，具体见下表所示。 采取粘土铺底，再在上层 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m， 铺设抗渗结晶型水泥进 满足 K≤10-7cm/s；或参照 行硬化，并铺环氧树脂防 GB18598-2001 执行 渗 满足《一般工业固体废物贮 存和填埋场污染控制标准》 采取粘土铺底，再在上层 （GB18599-2001），等效黏 铺 10~15cm 的水泥进行 土防渗层 Mb≥1.5m，K＜ 硬化 10-7cm/s；或参照 GB16889 执行 ＜10-5cm/s 表 4-17 序号 装置、单元名 称 危废暂存间 防渗区域及 部位 本项目厂区分区污染防治措施一览表 类别 库内地面 池体底板及 壁板 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m， 采取粘土铺底，在上面 满足 K≤10-7cm/s；或参照 1.5mmHDPE 防渗膜铺设 再 GB18598-2001 执行 在上层铺设抗渗结晶型水 泥 进行硬化 并用 25cmC30 混凝土随打随抹光； 2 化粪池、一般 固废间、生产 区域 池体底板及 壁板、地面 一般防渗 满足《一般工业固体废物贮 存和填埋场污染控制标准》 （GB18599-2001），等效黏 采取粘土铺底，再在上层铺 土防渗层 Mb≥1.5m，K＜ 10~15cm 的水泥进行硬化 -7 10 cm/s；或参照 GB16889 执行 3 办公区、厂内 道路等区等 其他区域地 面 简单防渗 1 重点防渗 应急事故池 根据现场踏勘并结合《安徽康桥环保科技有限公司年产 15000 吨塑料管材及其废料循环利用 足 K≤10-7cm/s；生产车间、一般固废暂存建、化粪池等区域可以达到一般防渗要求，满足 K≤ 10-7cm/s；厂内办公楼及厂区道路已进行水泥硬化，满足简单防渗要求。均无需另行处理。 23 防渗措施 采取粘土铺底，再在上层铺 设抗渗结晶型水泥进行硬 化，并铺环氧树脂防渗 地面硬化，正常黏土夯实 建设项目（阶段性）竣工环境保护验收报告》，厂区内现有危废暂存间已落实重点防渗要求，满 防渗系数要求 ＜10-5cm/s 地面硬化，正常黏土夯实 根据现场踏勘并结合《安徽康桥环保科技有限公司年产 15000 吨塑料管材及其废料循环利用建 设项目（阶段性）竣工环境保护验收报告》 ，厂区内现有危废暂存间已落实重点防渗要求，满足 K≤ 10-7cm/s；生产车间、一般固废暂存间、化粪池等区域可以达到一般防渗要求，满足 K≤10-7cm/s； 厂内办公楼及厂区道路已进行水泥硬化，满足简单防渗要求，均无需另行处理。 新建应急事故池需按要求落实重点防渗。 2、核实 原报告内容： 主要噪 （1）噪声源强预测 声源种 类、数 本项目营运期噪声主要是机加工生产设备运行噪声。噪声源强如下： 量、源强 表 4-12 项目噪声源强一览表 及位置， 数量 噪声源强 完善预 序号 噪声源 持续时间 位置 治理措施 (台) (dB(A)) 测模式 1 PE 给水生产线 2 70~80 和参数。 PE 双壁波纹管 2 2 70~80 选用低噪声设备， 生产线 设置减振机座，加 MPP 电力电缆 3 2 70~80 装减震弹簧和橡皮 导管生产线 垫等减振降噪措 聚乙烯（PE） 昼夜 24h 生产车间 施，同时车间隔声； 4 钢带增强螺旋 3 75~85 风机外安装隔声 波纹管生产线 罩，下方加装减震 5 PE 管件生产线 2 70~80 垫，配置消音箱 6 冷却塔 1 65~75 7 风机 2 85~90 已修改，见报告正文 P48-50。 （1）噪声源强预测 本项目营运期噪声主要是机加工生产设备运行噪声。噪声源强如下： 表 4-12 项目新增噪声源强一览表 排放强度 (dB(A)) 序号 噪声源 数量 (台) 噪声源强 (dB(A)) 50~60 1 PE 给水生产线 2 70~80 8#车间 50~60 2 PE 双壁波纹管生 产线 2 70~80 5#车间 3 聚乙烯（PE）钢带 增强螺旋波纹管生 产线 3 75~85 11#车 间 50~60 持续时 间 7200h 55~65 4 MPP 电力电缆导管 生产线 2 70~80 50~60 5 PE 管件生产线 2 70~80 45~55 6 冷却塔 1 65~75 60~75 7 风机 2 85~90 位置 2#车间 治理措施 排放强度 (dB(A)) 50~60 选用低噪声设备，设 置减振机座，加装减 震弹簧和橡皮垫等 减振降噪措施，同时 车间隔声；风机外安 装隔声罩，下方加装 减震垫，配置消音箱 车间外 50~60 50~60 55~65 50~60 45~55 60~75 （2）噪声预测 （2）噪声预测 采用《环境影响评价技术导则—声环境》 （HJ2.4-2009）中的工业噪声预测模式。 本评价采用《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的工业噪声预测计算模 ①某个室内声源在靠近围护结构处的倍频带声压级： 式，对项目运行后的厂界噪声变化情况进行分析。 本项目主要声源均布置在车间内，采取室内声源等效室外声源声功率级计算方法。 式中：r1---室内某个声源与靠近围护结构处的距离，m R---房间常数； Q---方向性因子，无量纲值。 ①首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级： ②所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：  Q 4  L p1  Lw  10 lg   4r 2 R   式中： LP 1 ——某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级； 式中：Lpli（T）---靠近围护结构出产生的 i 倍频叠加声压级，dB； 24 Lplij---室内 J 声源 i 倍频带的声压级，dB； L w ——某个声源的倍频带声功率级； N---室内声源总数 r——室内某个声源与靠近围护结构处的距离； ③在室内近似为扩散声场时，靠近室外围护结构处的声压级： R——房间常数；R=Sα/(1−α)，S 为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数。 Q——方向性因子，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放 式中：Lp2i（T）---靠近围护结构处室外 N 个声源产生的 i 倍频带叠加声压级，dB； 在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。 TLi---围护结构处 i 倍频带的隔声量，dB； ②计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级： ④将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积 （S）外的等效声源的倍频带的声功率级 Lw： ③计算出室外靠近围护结构的声压级： ⑤已知声源的倍频带声功率级（从 1.63Hz 到 8KHz 标称频带中心频率的 8 个倍频带），预测 点位置的倍频带声压级 Lp（r）可按下式计算： 式中：Lp 2 i(T)——靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB； TLi——围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。 ④将室外声级和透声面积换算成等效的室外声源， 计算出等效声源第 i 个倍频带的声功率级 Lw： LW=Lp2(T)+10lgS Lw----倍频带声功率级，dB（A）； 式中：S——透声面积，m2。 Dc----指向性校正，dB； ⑤按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。室外声源处于半自由声场情况下，且声源可看 Adiv----声波几何发散引起的 A 声级衰减量，dB（A）； 作是位于地面上的，则： Abar----声屏障引起的 A 声级衰减量，dB（A）； Lp(r)=LW-20lg(r)-8 Aatm----空气吸收引起的 A 声级衰减量，dB（A）； 式中：r——点声源到受声点的距离，m。 Agr----地面效应引起的 A 声级衰减量，dB（A）； ⑥倍频带声压级和 A 声级转换 Amisc----其他多方面效应引起的 A 声级衰减量，dB（A）； ⑥预测点的 A 声级 LA（r），可利用 8 个倍频带的声压级按下列公式计算得出： ⑦运行设备到厂界噪声叠加按照下式计算： ⑦项目声源在预测点的等效声级贡献值计算：设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi,在 T 时间内该声源工作时间为 ti：第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（LeqX）为： 式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； L Ai ——室外 i 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)； tj——等效室外声源在 T 时间内 j 声源工作时间，s； ti——室外声源在 T 时间内 i 声源工作时间，s； 25 T——用于计算等效声级的时间，s。 （3）噪声防治措施 建议企业选用低噪声的设备，在高噪声设备底部增设防震垫，并加强设备维护。经上述措施处 （3）噪声防治措施 理后，再经建筑物隔声、空气吸收等因素联合作用。 建议企业选用低噪声的设备，在高噪声设备底部增设防震垫，并加强设备维护。经上述措施 （4）预测结果 处理后，再经建筑物隔声、空气吸收等因素联合作用。 本环评分别对东、南、西、北侧厂界以及北侧敏感点进行预测，则各受声点预测计算结果见下 （4）预测结果 表： 本环评分别对东、南、西、北侧厂界以及北侧敏感点进行预测，则各受声点预测计算结果见 下表： 表 4-13 预测点编号 方位 1# 项目噪声贡献值预测表（单位：dB(A)） 贡献值 背景值 预测值 标准值 评价结果 表 4-13 预测点编号 方位 1# 项目噪声贡献值预测表（单位：dB(A)） 贡献值 预测值 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 北厂界 28.3 28.3 54 46 54.0 46.1 2# 东厂界 38.2 38.2 55 46 55.1 46.7 3# 南厂界 36.4 36.4 54 47 54.1 47.4 4# 西厂界 38.7 38.7 52 47 52.2 47.6 5# 北侧敏感点 26.9 26.9 48 45 48.0 45.1 标准值 评价结果 昼间 夜间 昼间 夜间 60 达标 达标 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 北厂界 28.4 28.4 54 46 54.0 46.1 2# 东厂界 38.3 38.3 55 46 55.1 46.7 3# 南厂界 36.5 36.5 54 47 54.1 47.4 4# 西厂界 38.9 38.9 52 47 52.2 47.6 由上表 可 见， 本项 目运 营 期 后各 厂界 噪声 均 能 满足《 工 业 企业 厂 界 环境 噪 声 排 放 标 准 》 5# 北侧敏感点 26.9 26.9 48 45 48.0 45.1 （GB12348-2008）中 2 类标准要求。北侧声环境敏感点能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 60 50 达标 达标 由上表可见，本项目运营期后各厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 2 类标准要求。北侧声环境敏感点能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 中的 2 类标准。 中的 2 类标准。 3、核实 固废种 类、性质 和产生 量。 背景值 原报告内容如下： 经核实项目固废产生量及产生种类与原报告一致。 项目营运期固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。其中，一般工业固体 废物包括一般废包装材料、边角料、切割碎屑和不合格产品；危险废物包括废润滑油、废活性炭。 （1）生活垃圾 项目生活垃圾产生系数按 0.5kg/（人·d）计，拟建项目新增员工 30 人，则生活垃圾产生量为 4.5t/a，生活垃圾委托环卫部门及时清运处理。 （2）一般工业固体废物 1）一般废包装材料 项目一般废旧包装材料主要来源于原材料拆包过程产生的报废包材，年产生量约 6t/a。 2）废边角料和切割碎屑 项目切割工序会产生少量废边角料以及塑料切割碎屑，根据现有工程生产经验，年产生量约 6t。 3）不合格品 26 50 根据现有工程生产经验，项目不合品率约 1%，年产生不合格品约 120t。 （3）危险废物 1）废润滑油 厂区设备维修会产生少量废润滑油。根据业主提供资料，废润滑油产生量约为 0.1t/a，根据 《国家危险废物名录》（2021 年版）中内容，废润滑油属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物中 900-214-08。该类危险废物收集后，暂存危废间，交由有资质的危废处理单位处置。 2）废活性炭 本 项 目 去 除 有 机 废 气 量 14.58t/a ； 根 据 《 简 明 通 风 设 计 手 册 》， 活 性 炭 有 效 吸 附 量 为 qe=0.30kg/kg 活性炭，按每千克活性炭吸附 0.3 千克有机废气计算，则有机废气治理活性炭用量 48.6t/a。综上，项目废活性炭（含吸附废气）的产生量约为 63.18t/a。为确保项目有机废气能得到 有效处理，建议对废气处理设施活性炭箱活性炭定期更换，按照工程分析要求，对每个活性炭箱 进行每月或每 2 个月更换一次，能满足对活性炭需求量以保证处理效率项目废活性经收集后放入 专用的储存桶内暂存于危险废物暂存库内，由有资质单位进行处理。 本项目固废产生及处置情况见下表所示。 表 4-15 序 号 产生 环节 固废 名称 1 原料包装 2 3 4 本项目固废产生情况一览表 属性 主要有毒有 害物质名称 物理性 状 环境危 险特性 年度产生 量 t/a / / 固态 / 6 一般固废 / / 固态 / 6 不合格品 一般固废 / / 固态 / 120 废润滑油 危险废物 --HW08 废矿物 油与含矿物油 废物 900-214-08 矿物质油 液态 T，I 0.1 900-039-49 挥发性有机 物 固态 T 63.18 / 果皮纸屑等 固态 / 4.5 废物 类别 废物 代码 废包装材 料 一般固废 切割工序 废边角料 检验工序 设备检修 5 废气治理 废活性炭 危险废物 --HW49 其他废 物 6 员工日常 生活办公 生活垃圾 一般固废 本项目固废处置利用情况如下表所示。 表 4-16 本项目固废处置利用情况一览表 序号 固废名称 属性 废物 类别 废物 代码 贮存 方式 利用处置方 式和去向 利用或处 置量 t/a 1 一般废旧包 装材料 一般固废 / / / 外售给物质 回收单位 6 27 2 废边角料和 塑料碎屑 一般固废 / / / 3 不合格品 一般固废 / / / 900-214-08 桶装 储存 120 4 废润滑油 危险废物 5 废活性炭 危险废物 HW49 其他 废物 900-039-49 桶装 储存 6 生活垃圾 一般固废 / / 垃圾桶 储存 委托环卫部 门清运 有害 产废 危险 污染防治 成分 周期 特性 措施 危险 序 废 危险废 号 物名 物类别 称 危险 废物 代码 产生量 （t/a） 废活 性炭 HW49 900-03 9-49 63.18 产生工 序及装 置 形 态 主要成分 油 HW08 900-24 9-08 0.1 0.1 63.18 4.5 含有 处理/活 固 含有机废 机废 2 个月 性炭吸 态 气活性炭 气活 1次 附装置 废机 厂区危废库 暂存，然后定 期委托有资 质单位安全 处置 项目危险废物汇总表 废气 2 6 HW08 废矿 物油与含 矿物油废 物 表 4-17 1 回用于厂区 破碎线 T 液 修 态 废机油 存+委托 资质单位 性炭 设备维 危废库暂 废机 1月 油 1次 处置 T，I 第五大条：补充环境风险评价内容，提出事故池建设要求；结合排污许可要求，核实环境监测计划；按省厅【2021】7 号文要求，补充与排污许可证联动相关内容；核实总量控制指标；核实项目环保措施监督检查清单和污染物排放量汇 总表。 已修改，见报告正文 P57-61。 1、补充 原报告无事故池建设内容。 环境风 险评价 内容，提 出事故 池建设 要求； 2.6 运营期环境风险影响分析 2.6.1 环境风险物质识别 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B 内容，结合本项目涉及原辅料 的理化特性及毒理特性，识别出本项目涉及的风险物质储存量及理化性质见下表所示。 表 4-18 本项目环境风险物质识别一览表 序号 风险物质名称 储存位置 储存、包装方式 最大贮存量 t 危险性质 1 废润滑油 危废暂存间 桶装，50kg/桶 0.28 易燃性和毒性 2.6.2 风险等级判定 （1）危险物质数量与临界量比值（Q） 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），辨识本工程的环境风险物质。计算 所涉及的每种环境风险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应的临界量的比值 Q。 计算涉气风险物质在厂界内的存在量（如存在量呈动态变化，则按年度内最大存在量计算）， 与其在附录 A 中临界量的比值 Q： 28 当企业只涉及一种风险物质时，该物质的数量与临界量的比值，即为 Q。 当企业存在多种风险物质时，则按下式计算： 式中：q1，q2,…,qn---每种风险物质的存在量，t； Q1，Q2,…,Qn---每种风险物质的临界量，t。 当 Q＜1，该项目环境风险潜势为Ⅰ。 当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10，（2）10≤Q＜100，（3）Q≥100。 表 4-19 突发环境事件风险物质及临界量 序号 物质 名称 CAS 号 临界量/t 1 油类物质 废润滑油 / 2500 表 4-20 风险物质工作场所临界量表 序号 危化品名称 实际储存量（t） 临界量（t） 1 废润滑油 0.28 2500 根据计算可知：本项目的 Q 值为：0.28/2500=0.000112＜1，根据《建设项目环境影响报告表编 制技术指南（污染影响类）（试行）》中“表 1 专项评价设置原则表”的要求，本项目无需设置环境 风险专项评价。 2.6.3 环境风险源分布及影响途径 本项目环境风险源识别分布及环境影响途径见下表所示。 表 4-21 本项目环境风险源分布及影响途径一览表 序号 危险单元 风险源 主要风险物 质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响环境敏 感目标 1 危废暂存间 废矿物油 废活性炭 废矿物油、挥 发性有机物 泄漏 土壤下渗、地 表径流 周边土壤、地下水、 地表水环境 2 废气处理装置 有机废气 事故排放 大气扩散 周边大气环境 3 生产车间、原料 库 原料粒子 超标废气 遇明火或者 高热容易重 大火灾事故 火灾 生产车间、原 料库 周边大气环境、周边 地表水环境 2.6.4 风险防范措施 对本项目可能带来的风险，提出以下防范措施和事故应急措施： 1、风险防范措施 1-1：火灾风险防范措施 ①按照各种物质消防应急措施要求，车间配置一定数量的消防器材、防毒护具，如沙土、推车 式灭火器和防火防毒服等。 ②制定巡查制度，对有泄漏现象和迹象的部位及时采取处理措施。 ③加强火源管理，杜绝各种火种，严禁闲杂人员入内。 ④工作人员要熟练掌握操作技术和防火安全管理规定。 29 1-2：危废暂存间泄漏防范措施 ①危废暂存区根据危险废弃物的种类设置相应的收集桶分类存放。 ②门口设置台账作为出入库记录。 ③专人管理，定期检查防渗层和收集桶的情况。 ④在厂区边界预先准备适量的沙包，在厂区灭火时堵住厂界围墙有泄漏的地方，防止事故废水 向场外泄漏。 ⑤在厂区雨水总排口前设置切断阀，防止事故废水污染周边环境，设置应急事故池同时配套设 置事故废水收集系统，确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水，并应设有在事故时可以紧急排空 的技术措施。 事故储存设施总有效容积 V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 其中：（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中 最大值。 V1—收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相同物料的罐组按一 个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计）； V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3； V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3， V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3； V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3； 计算如下： V1=0m3。 V2＝∑Q 消 t 消 式中：Q 消——发生事故的储罐或装置同时使用的消防设施给水流量 m3/h； t 消——消防设施对应的消防历时，h； 室内、外消火栓用水量设计为 5L/S、15L/S，0.5 小时消防水量 V2=20×1×3600=72m3。 事故状况下，本项目生产立即停止，无生产废水，V4 取值为 0。 V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3； V5＝10qF； q——降雨强度，mm；按平均日降雨量； q＝qa/n n——年平均降雨天数，98.4 天； 30 qa——年平均降雨量，817.5mm； F——雨水汇水面积，2.7ha；全厂除绿化及池塘外面积。 V5=224.3m3 综上所述，厂内事故废水总体积大约为 V 总=296.3m3。 在厂区设置应急事故池用来收集消防污水， 体积应大于等于 296.3m3， 本项目应急事故池取 300m3 并做好防渗措施，事故时应关闭切断阀，使用应急泵将消防尾水打入事故应急池，防止消防污水排 入项目周边环境，对周边环境造成污染。收集的事故废水应委托有资质单位进行检测，若满足马寨 乡污水处理厂的接管标准，则委托马寨乡污水处理厂处理；若不满足接管标准，则交由有资质单位 进行处理。 1-3：废气处理系统发生故障的预防措施 生产运行阶段，工厂设备应定期全面检修，每天有专业人员检查生产设备；废气处理设施定期 检查。如处理设施不能正常运行时，立即停止产生废气的生产环节，避免废气不经处理直接排到大 气中，并立即请有关的技术人员进行维修。 （4）事故应急措施 建立事故应急预案，成立事故应急处理小组，由车间安全负责人担任事故应急小组组长，一旦 发生泄漏、火灾等事故，应立即启动事故应急预案，并向有关环境管理部门汇报情况，协助环境管 理部门进行应急监测等工作 （5）应急预案 按照《建设项目风险评价技术导则》 （HJ169-2018）对于本项目可能造成环境风险的突发性事故 制定应急预案。 综上分析结果得知，经采取风险防范措施，能大大减少事故发生概率，并且一旦发生事故，能 迅速采取有力措施，减小对环境污染，项目潜在的事故风险是可以防范的。项目建设对周围环境危 害程度较小，风险值是可以接受的。 2、结合 原报告内容： 排污许 可要求， 类别 核实环 境监测 计划； 废气 （有组织） 废气 已修改，见报告正文 P61。 表 4-25 项目环境监测计划一览表 表 4-22 项目环境监测计划一览表 监测点位 监测点数 监测因子 监测频次 1 次/半年 DA001 1 颗粒物 1 次/年 非甲烷总烃 1 次/半年 DA002 1 非甲烷总烃 1 次/年 1 非甲烷总烃 1 次/半年 DA003 1 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 DA004 1 非甲烷总烃 1 次/半年 DA004 1 非甲烷总烃 1 次/年 DA005 1 非甲烷总烃 1 次/半年 DA005 1 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 DA006 1 非甲烷总烃 1 次/半年 DA006 1 非甲烷总烃 1 次/年 厂区上风向东厂界外 1m 1 1 次/半年 DA007 1 非甲烷总烃 1 次/年 监测点位 监测点数 监测因子 监测频次 DA001 1 非甲烷总烃 DA002 1 DA003 非甲烷总烃、颗粒物 31 类别 废气 （有组织） （无组织） 噪声 厂区下风向西厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/半年 厂区下风向西北厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/半年 厂区下风向西南厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/半年 厂区内厂房外 1 非甲烷总烃 1 次/半年 厂界四周 4 连续等效声级 Leq(A) 废气 （无组织） 厂区上风向东北厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 厂区下风向西厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 厂区下风向西北厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 厂区下风向西南厂界外 1m 1 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 厂区内厂房外 1 非甲烷总烃 1 次/年 1 次/季度 已修改，见附件 11。 3、按省 原报告无此内容。 厅 【2021】 7 号文要 求，补充 与排污 许可证 联动相 关内容。 附件 11： 建设项目排污许可申请与填报信息表 表1 生产线名 生产线 计量 序号 产品名称 称 编号 单位 1 scx001 实壁管 2 scx002 3 scx003 4 5 4、核实 原报告内容如下： 总量控 废气：项目需申请总量：VOCS：1.62t/a； 制指标； scx004 塑料 板、管、 型材制 scx005 造 建设项目排污许可申请基本信息表 生产 年生产 国民经济 能力 时间（d） 行业类别 t/a 11000 300 波纹管 t/a 6500 300 PE 给 水管 t/a 2000 300 PE 双 壁波纹 管 t/a 3000 300 MPP 电力电 缆导管 t/a 2000 300 t/a 4000 300 t/a 1000 300 6 scx006 聚乙烯 （PE） 钢带增 强螺旋 波纹管 7 scx007 PE 管 件 排污许 可 排污许可申请与核发 管理类 技术规范 别 备注 现有 《排污许可证申请与核 C2922 塑料 简化管 发技术规范 橡胶和塑 板、管、 型材 理 料制品工业》 制造 （HJ1122—2020） 本次扩 建 已核实，总量与原报告一致。详见报告正文 P337。 根据国家“十三五”期间总量控制和安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物 根据《安徽省环保厅关于总量指标倍量削减替代问题的函》（皖环函[2015]1382 号）中：上 总量指标管理工作的通知（皖环发〔2017〕19 号）的有关规定，化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、 一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按 二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、烟（粉）尘和挥发性有机物（VOCs）纳入总量控制指标体 照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代根据。其中，建设项目所在 系，对上述六项主要污染物实施总量控制，统一要求、统一考核。 市的上一年度空气环境质量年均值数据达不到空气环境质量相应标准时，如果细颗粒物（PM2.5） 根据以上规定，核算本项目污染总量控制指标，具体如下： 超标，则按照环保部环发[2014]197 号要求，二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘、挥发性有机物 废气：项目需申请总量：VOCS：1.62t/a； 四项污染物均需进行倍量替代。 根据《安徽省环保厅关于总量指标倍量削减替代问题的函》 （皖环函[2015]1382 号）中：上一年 本项目位于安徽省阜阳市颍州区，上一年度 PM2.5 和 PM10 年均值数据均达不到空气环境质量相应 度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设 32 项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代。其中，建设项目所在市的上一年度 标准，因此，项目建成运行后 VOCS 总量控制指标均需按照倍量替代的要求进行申请。 空气环境质量年均值数据达不到空气环境质量相应标准时，如果细颗粒物（PM2.5）超标，则按照环 保部环发[2014]197 号要求，二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 倍量替代。 本项目位于安徽省阜阳市颍州区，上一年度 PM2.5 和 PM10 年均值数据均达不到空气环境质量相 应标准，因此，项目建成运行后 VOCS 总量控制指标均需按照倍量替代的要求进行申请。 5、核实 项目环 保措施 监督检 查清单 和污染 物排放 量汇总 表。 原报告内容如下： 已修改，见项目环保措施监督检查清单和污染物排放量汇总表。 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、 名称)/污染源 DA002/工艺废气 DA004/工艺废气 大气环境 DA006/工艺废气 五、环境保护措施监督检查清单 内容 污染物项目 环境保护措施 非甲烷总烃 集气罩+软帘围挡+二 级活性炭吸附装置（依 托现有）+15m 高排气 筒（依托现有） 非甲烷总烃 集气罩+软帘围挡+二 级活性炭吸附装置（依 《合成树脂工业污染物排 托现有）+15m 高排气 （GB31572-2015） 筒（DA004，依托现有） 放标准》 非甲烷总烃 执行标准 要素 排放口(编号、 名称)/污染源 DA002/工艺废气 DA004/工艺废气 集气罩+软帘围挡+二 级活性炭吸附装置 +15m 高排气筒 污染物项目 环境保护措施 非甲烷总烃 集气罩+软帘围挡+二级 活性炭吸附装置（依托 现有+更新风机）+15m 高排气筒（依托现有） 非甲烷总烃 集气罩+软帘围挡+二级 活性炭吸附装置（依托 现有）+15m 高排气筒 （DA004，依托现有） 厂区/无组织废气 食堂油烟 地表水环境 生活污水 非甲烷总烃 DA007/工艺废气 非甲烷总烃 《挥发性有机物无组织排 放控制标准》（GB 37822—2019）中表 A.1 的 特别排放限值 新建集气罩+软帘围挡+ 二级活性炭吸附装置 +15m 高排气筒 厂界/无组织废气 非甲烷总烃 厂区/无组织废气 非甲烷总烃 新建集气罩底部四周安 装软帘，尽可能收集废 气 食堂油烟 油烟 油烟净化器 《饮食业油烟排放标准（试 行）》（GB18483-2001） COD、BOD5、 生活污水依托现有化粪 池处理后用于周边农田 施肥； 不外排 油烟 油烟净化器 《饮食业油烟排放标准（试 行）》 （GB18483-2001） COD、BOD5、 生活污水经化粪池处 理后用于周边农田施 肥； 不外排 SS、氨氮等 声环境 生产设备噪声 设备噪声 基础减震、隔声降噪 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》 （GB12348-2008）2 类标准 电磁辐射 / / / / 固体废物 标准》 （GB31572-2015）表 5 非甲烷总烃 DA006/工艺废气 非甲烷总烃 集气罩底部四周安装 软帘，尽可能收集废气 《合成树脂工业污染物排放 新建集气罩+软帘围挡+ 二级活性炭吸附装置 +15m 高排气筒 大气环境 厂界/无组织废气 执行标准 （1）厂区一般固废主要包括一般废包装材料、边角料、切割碎屑和不合格品。一般废旧 包装材料收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售；边角料和不合格品分类收集后回用于 33 地表水环境 生活污水 SS、氨氮等 中大气污染物特别排放限值 要求及表 9 中浓度限值 《挥发性有机物无组织排放 控制标准》（GB 37822—2019）中表 A.1 的特 别排放限值 声环境 生产设备噪声 设备噪声 基础减震、隔声降噪 《工业企业厂界环境噪声排 放标准》 （GB12348-2008）2 类标准 电磁辐射 / / / / 破碎造粒线 （2）厂区一般固废主要包括废包装材料、边角料、切割碎屑和不合格品。一般废旧包装材 （2）厂区危险固废主要为废润滑油和废活性炭。废润滑油废液、废活性炭分类收集后暂 料收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售；边角料和不合格品分类收集后回用于破碎造粒 存于危废暂存间，交由有资质单位处置； 线。 固体废物 （3）生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运； （2）厂区危险固废主要为废润滑油和废活性炭。废润滑油废液、废活性炭分类收集后暂存 厂区设置重点防渗、一般防渗和简单防渗区： 于危废暂存间，交由有资质单位处置； （1）重点防渗区主要为危废暂存间，厂区内现有危废暂存间已落实重点防渗要求，防渗 （3）生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运； 土壤及地下水 系数达到 K≤10-7cm/s； 厂区设置重点防渗、一般防渗和简单防渗区： 污染防治措施 （2）一般防渗区主要包括生产车间、化粪池、一般固废间，防渗措施为采取粘土铺底， （1）重点防渗区主要为危废暂存间、事故池，落实重点防渗要求，防渗系数达到 K≤10-7cm/s。 土壤及地下水 再在上层铺 10~15cm 的水泥进行硬化，防渗系数达到 K≤10-7cm/s； 污染防治措施 （3）简单防渗区主要为办公室以及厂区道路等区域，防渗措施为地面硬化。 生态保护措施 加强厂区绿化 （2）一般防渗区主要包括生产车间、化粪池、一般固废间，防渗措施为采取粘土铺底，并 在上层铺 10~15cm 的水泥进行硬化，防渗系数达到 K≤10-7cm/s； （3）简单防渗区主要为办公室以及厂区道路等区域，防渗措施为地面硬化。 （1）火灾风险防范措施：如车间配备灭火器材和消防装备、厂区制定巡查制度、加强火 生态保护措施 加强厂区绿化 源管理； （1）火灾风险防范措施：如车间配备灭火器材和消防装备、厂区制定巡查制度、加强火源 （2）废气处理系统事故预防措施：如生产运行阶段，每月对设备全面修建一次，查找事 管理； 环境风险 故存在隐患； （2）废气处理系统事故预防措施：如生产运行阶段，每月对设备全面修建一次，查找事故 防范措施 （3）危废暂存环境风险防控措施：如危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》 环境风险 存在隐患； （GB18597-2001）及其修改单要求规范化建设，并加强固废仓库的规范管理，制定危废 防范措施 （3）危废暂存环境风险防控措施：如危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》 管理台账等； （GB18597-2001）及其修改单要求规范化建设，并加强固废仓库的规范管理，制定危废管理 （4）防火措施：厂区配置一定数量的消防器材等。 台账等； 根据《排污许可管理条例》要求，建设单位需严格按照《固定污染源排污许可分类管理名 （4）防火措施：厂区配置一定数量的消防器材等。 录》中相关内容，及时变更排污许可证。 根据《排污许可管理条例》要求，建设单位需严格按照《固定污染源排污许可分类管理名录》 其他环境 同时对建设单位提出以下两点管理要求： 中相关内容，及时重新申请排污许可证。 管理要求 （1）建设单位应加强自行申报排污许可信息的主动性，并对申报内容的真实性、准确性 其他环境 同时对建设单位提出以下两点管理要求： 和规范性负责。 管理要求 （1）建设单位应加强自行申报排污许可信息的主动性，并对申报内容的真实性、准确性和 （2）建设单位在编制自主验收报告时，应专章分析排污许可管理要求的落实情况。 建设项目污染物排放量汇总表 规范性负责。 （2）建设单位在编制自主验收报告时，应专章分析排污许可管理要求的落实情况。 单位 t/a 现有工 本项目建成 现有工程 在建工程 本项目 以新带老削 程 后 项目 污染物名 排放量（固 排放量（固 排放量（固 减量 变化量 许可排 全厂排放量 分类 称 体废物产生 体废物产生 体废物产 （新建项目 ⑦ 放量 （固体废物 量）① 量）③ 生量）④ 不填）⑤ ② 产生量）⑥ 废气 非甲烷 总烃 0.5074 / / 1.62 颗粒物 0.3118 / / 油烟 0.003375 / / / 2.1274 0 / 0.3118 0 0.002025 / 0.0054 +0.002 025 +1.62 建设项目污染物排放量汇总表 本项目建成 现有工程 现有工程 在建工程 本项目 以新带老削减 后 项目 污染物名 排放量（固 许可排放 排放量（固 排放量（固 量 变化量 全厂排放量 分类 称 体废物产生 量 体废物产生 体废物产 （新建项目不 ⑦ （固体废物 量）① ② 量）③ 生量）④ 填）⑤ 产生量）⑥ 废气 34 单位 t/a 非甲烷总 烃 0.5074 / / 1.62 / 2.1274 +1.62 颗粒物 0.3118 / / 0 / 0.3118 0 废水 一般工 业 固体废 物 危险废 物 废水量 0 / / 0 / / 0 COD 0 / / 0 / / 0 NH3-N 0 / / 0 / / 0 除尘器 收集的 粉尘 12 / / 0 / 12 +0 废包装 材料 3.0 / / 6.0 9.3 废水 +6.0 油烟 0.003375 / / 0.002025 / 0.0054 +0.002 025 废水量 0 / / 0 / / 0 COD 0 / / 0 / / 0 NH3-N 0 / / 0 / / 0 除尘器收 集的粉尘 12 / / 0 / 12 +0 废包装材 料 3.0 / / 6.0 9.3 +6.0 切割碎屑 175 / / 6 / 181 +6 一般工业 固体废物 边角料和 边角料 和切割 碎屑 175 不合格 产品 0 / / 120 / 120 +120 不合格产 品 0 / / 120 / 120 +120 废矿物 油液 0.18 / / 0.1 / 0.28 +0.1 废矿物油 液 0.18 / / 0.1 / 0.28 +0.1 废活性 炭 0.2 / / 63.18 / 63.38 +63.18 废活性炭 0.2 / / 63.18 / 63.38 +63.18 / / 6 / 181 +6 危险废物 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① 阜阳中盛环保科技有限公司 2022.8.9 35 资料确认单 我单位委托阜阳中盛环保科技有限公司编制的“年产 12000 吨复 合管材建设项目”环境影响报告表中所涉及的设备参数、各工艺流程 以及相关图纸等基础资料均由我单位提供，资料真实有效。 我单位已认真审阅了报告表的内容，资料引用无误，我单位严格 按照报告表中提出的环保措施和要求进行建设和运营，保证在项目投 入运营前落实到位。 确认资料明细如下： 1、所有的图纸； 2、设备清单及参数； 3、报告表中所提的环保措施； 4、各原辅料用量、产品方案和建设内容、建设规模。 特此声明。 委托单位（盖章）：安徽康桥环保科技有限公司 2022 年 6 月 27 日 附件 11： 建设项目排污许可申请与填报信息表 表1 建设项目排污许可申请基本信息表 生产线 编号 产品名称 计量 单位 生产 能力 年生产 时间（d） 1 scx001 实壁管 t/a 11000 300 2 scx002 波纹管 t/a 6500 300 3 scx003 PE 给水管 t/a 2000 300 4 scx004 PE 双壁波 纹管 t/a 3000 300 scx005 MPP 电力 电缆导管 t/a 6 scx006 聚乙烯 （PE）钢带 增强螺旋 波纹管 t/a 4000 300 7 scx007 PE 管件 t/a 1000 300 序号 5 生产线名称 塑料板、管、 型材制造 2000 表2 序号 种类 1 2 3 4 原料 300 国民经济 行业类别 排污许可 管理类别 排污许可申请与核发 技术规范 备注 现有 C2922 塑料板、管、 简化管理 型材制造 《排污许可证申请与核发技术规 范 橡胶和塑料制品工业》 （HJ1122—2020） 本次扩建 建设项目主要原辅材料及燃料信息表 名称 设计年使用量 年最大使用量 计量单位 原料及辅料 HDPE 塑料颗粒 23220 23220 t/a PP 塑料颗粒 1900 1900 t/a 填充母料 1200 1200 t/a 黑色母 60.1 60.1 t/a 1 有毒有害成分 有毒有害成分占比（%） 其他信息 5 蓝色母 25.05 25.05 t/a 6 色母 380 380 t/a 7 钢带 800 800 t/a 8 粘结树脂 75 75 t/a 9 PE 蜡 30 30 t/a 10 硬脂酸 30 30 t/a 滑石粉 1500 1500 t/a 12 碳酸钙 900 900 t/a 13 活性炭 48.8 48.8 t/a 11 辅料 燃料 序号 燃料名称 设计年使用量 年最大使用量 计量单位 灰分(%) 硫分(%) 挥发分(%) 有毒有害物 低位热值 有毒有害物 质成分占比 其他信息 （（MJ/m³）） 质 (%) 1 表3 建设项目主要生产设施一览表 设施参数 主要生产单 主要工艺名 生产设施名 生产设施编 序号 生产线名称 生产线编号 元名称 称 称 号 1 塑料板、 管、型材 制造 scx001 挤出成型 挤出成型 工艺 参数名称 计量单位 设计值 挤出机 MF0014 设计处理能力 t/h 0.5 挤出机 MF0015 设计处理能力 t/h 0.5 挤出机 MF0016 设计处理能力 t/h 0.5 挤出机 MF0017 设计处理能力 t/h 0.5 挤出机 MF0018 设计处理能力 t/h 0.5 2 其他设施参数 其他设施信息 信息 备注 设施参数 主要生产单 主要工艺名 生产设施名 生产设施编 序号 生产线名称 生产线编号 元名称 称 称 号 混料 切割 破碎 辅助公用 单元 2 塑料板、 管、型材 制造 scx002 挤出成型 挤出成型 工艺 设计值 MF0019 设计处理能力 t/h 0.5 挤出机 MF0020 设计处理能力 t/h 0.5 挤出机 MF0021 设计处理能力 t/h 0.5 挤出机 MF0022 设计处理能力 t/h 0.5 挤出机 MF0023 设计处理能力 t/h 0.5 混料机 MF0024 处理能力 t/h 2.0 混料机 MF0025 处理能力 t/h 2.0 切割机 MF0026 处理能力 t/h 2.0 切割机 MF0027 处理能力 t/h 2.0 切割机 MF0028 处理能力 t/h 2.0 切割机 MF0029 处理能力 t/h 2.0 破碎机 MF0030 处理能力 t/h 2.0 活性炭吸 附 MF0032 设计处理能力 m3/h 25000 集尘除尘 系统 MF0031 设计处理能力 m3/h 12000 挤出机 MF0001 设计处理能力 t/h 2.0 挤出机 MF0002 设计处理能力 t/h 2.0 挤出机 MF0003 设计处理能力 t/h 2.0 切割 废气处理 系统 计量单位 挤出机 混料 破碎 参数名称 3 其他设施参数 其他设施信息 信息 备注 设施参数 主要生产单 主要工艺名 生产设施名 生产设施编 序号 生产线名称 生产线编号 元名称 称 称 号 混料 切割 破碎 3 塑料板、 管、型材 制造 scx003 挤出成型 工艺 计量单位 设计值 挤出机 MF0004 设计处理能力 t/h 2.0 挤出机 MF0005 设计处理能力 t/h 2.0 挤出机 MF0006 设计处理能力 t/h 2.0 挤出机 MF0007 设计处理能力 t/h 2.0 混料机 MF0008 设计处理能力 t/h 2.0 切割机 MF0009 处理能力 t/h 2.0 切割机 MF0010 处理能力 t/h 2.0 破碎机 MF0011 处理能力 t/a 2.0 活性炭吸 附 MF0013 设计处理能力 m3/h 25000 集尘除尘 系统 MF0012 设计处理能力 m3/h 12000 切割 破碎 参数名称 辅助公用 单元 废气处理 系统 混料机 MF0033 设计处理能力 混料 挤出成型 工艺 t/h 0.16 混料机 MF0034 设计处理能力 t/h 0.16 挤出成型 工艺 挤出机 MF0035 设计处理能力 t/h 0.16 挤出机 MF0036 设计处理能力 t/h 0.16 切割机 MF0037 设计处理能力 t/h 0.16 切割机 MF0038 设计处理能力 t/h 0.16 挤出成型 切割 切割 4 其他设施参数 其他设施信息 信息 备注 设施参数 主要生产单 主要工艺名 生产设施名 生产设施编 序号 生产线名称 生产线编号 元名称 称 称 号 混料 4 塑料板、 管、型材 制造 scx004 挤出成型 切割 混料 5 塑料板、 管、型材 制造 scx005 挤出 切割 6 塑料板、 管、型材 制造 混料 计量单位 设计值 挤出成型 工艺 混料机 MF0039 设计处理能力 t/h 0.22 混料机 MF0040 设计处理能力 t/h 0.22 挤出成型 工艺 挤出机 MF0041 设计处理能力 t/h 0.22 挤出机 MF0042 设计处理能力 t/h 0.22 切割机 MF0043 设计处理能力 t/h 0.22 切割机 MF0044 设计处理能力 t/h 0.22 挤出成型 工艺 混料机 MF0045 设计处理能力 t/h 0.16 混料机 MF0046 设计处理能力 t/h 0.16 挤出成型 工艺 挤出机 MF0047 设计处理能力 t/h 0.16 挤出机 MF0048 设计处理能力 t/h 0.16 切割机 MF0049 设计处理能力 t/h 0.16 切割机 MF0050 设计处理能力 t/h 0.16 混料机 MF0051 设计处理能力 t/h 0.2 混料机 MF0052 设计处理能力 t/h 0.2 混料机 MF0053 设计处理能力 t/h 0.2 挤出机 MF0054 设计处理能力 t/h 0.2 挤出机 MF0055 设计处理能力 t/h 0.2 切割 切割 挤出成型 工艺 scx006 挤出 参数名称 挤出成型 工艺 5 其他设施参数 其他设施信息 信息 备注 设施参数 主要生产单 主要工艺名 生产设施名 生产设施编 序号 生产线名称 生产线编号 元名称 称 称 号 挤出成型 8 塑料板、 管、型材 制造 scx007 设计处理能力 t/h 0.2 切割机 MF0057 设计处理能力 t/h 0.2 切割机 MF0058 设计处理能力 t/h 0.2 切割机 MF0059 设计处理能力 t/h 0.2 挤出成型 工艺 混料机 MF0060 设计处理能力 t/h 0.08 混料机 MF0061 设计处理能力 t/h 0.08 挤出成型 工艺 挤出机 MF0062 设计处理能力 t/h 0.08 挤出机 MF0063 设计处理能力 t/h 0.08 切割机 MF0064 设计处理能力 t/h 0.08 切割机 MF0065 设计处理能力 t/h 0.08 废气处理 系统 二级活性 炭吸附 MF0066 设计处理能力 m3/h 7000 废气处理 系统 二级活性 炭吸附 MF0067 设计处理能力 m3/h 5000 废气处理 系统 二级活性 炭吸附 MF0068 设计处理能力 m3/h 9500 切割 切割 表4 序 主要生 生产 生产 对应产 污染 设计值 MF0056 切割 辅助公用 单元 计量单位 挤出机 切割 混料 参数名称 排放 其他设施参数 其他设施信息 信息 备注 建设项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表 设施参数 6 有组织 有组织 排放口 排放口 其他 号 产单元 设施 名称 编号 （总平 图中标 识） 设施 污环节 物种 名称 名称（工 类 艺流程 图中标 识） 破碎机 破碎、混 1 料 / 和混料 2 挤塑成 型 / 污染 治理 设施 编号 污染治理 设施名称 污染治理 设施工艺 参数 名称 计量 单位 其他污 是否 染治理 为可 设施参 行技 数信息 术 TA005 除尘系统 袋式除尘器 风量 12000 m3/h 是 TA003 废气处理系统 TA002 废气处理系统 颗粒 物、非 有组 TA001 挤出 甲烷 织 总烃 废气处理系统 破碎和 颗粒 有组 混料 物 挤出 挤出机 成型 工艺 非甲 机 形式 织 有组 烷总 织 烃 二级活性炭吸 附装置 设计 值 污染 治理 设施 其他 信息 排放口 排放口 设置是否 类型 编号 名称 符合要求 DA001 1#废气 排气筒 是 一般排 放口 m3/h / 是 / DA002 2#废气 排气筒 是 一般排 放口 风量 25000 m3/h / 是 / DA003 3#废气 排气筒 是 一般排 放口 风量 12000 m3/h / 是 / DA004 4#废气 排气筒 是 一般排 放口 风量 9000 m3/h / 是 挤出机 DA005 5#废气 排气筒 是 一般排 放口 风量 7000 m3/h 是 DA006 6#废气 排气筒 是 一般排 放口 风量 5000 m3/h 是 DA006 6#废气 排气筒 是 一般排 放口 风量 9500 信息 颗粒 3 造粒 / 挤出机 挤出 物、非 有组 甲烷 织 二级活性炭吸 附装置 总烃 4 5 6 7 挤塑成 型 造粒 挤塑成 型 挤塑成 型 / 挤出机 非甲 / 挤出 挤出机 成型 工艺 挤出 挤出机 成型 工艺 非甲 挤出 挤出机 成型 工艺 非甲 / / 有组 烷总 织 烃 有组 烷总 织 烃 有组 烷总 织 烃 TA004 废气处理系统 TA006 废气处理系统 TA006 废气处理系统 表5 序 号 排放 口编 排放口 名称 污染 物种 二级活性炭吸 附装置 二级活性炭吸 附装置 二级活性炭吸 附装置 二级活性炭吸 附装置 建设项目大气有组织排放基本情况表 排放口地理坐标 经度/° 纬度/° 排气筒参数 高度 出口 排气 7 国家或地方污染物排放标准 排气量 标准名称 浓度限值 速率 年许可 申请 排放量 特殊 申请 特殊 备注 号 类 (m) 内径 (m) 温度 (℃) (m3/h) (mg/Nm3) 大气污染物综合排 120mg/Nm3 放标准 GB16297-1996 (t/a) 排放 浓度 限值 时段 许可 排放 量限 值 / / / / 3.5 / / / 120mg/Nm3 3.5 / / / 60mg/Nm3 3.5 / / / 60mg/Nm3 / / / / 120mg/Nm3 3.5 / / / 60mg/Nm3 / / / / 1 DA001 1#废气排 颗粒物 115°31′48.29″ 气筒 32°57′23.36″ 15 0.6 25 4000 2 DA002 2#废气排 非甲烷 115°31′49.08″ 气筒 总烃 32°57′24.91″ 15 0.6 25 9500 合成树脂工业污 60mg/Nm3 染物排放标准 GB 31572-2015 120mg/Nm3 3 4 5 6 7 3#废气排 DA003 气筒 DA004 非甲烷 总烃 115°31′45.98″ 15 0.6 25 10000 大气污染物综合排 放标准 GB16297-1996 4#废气排 非甲烷 115°31′45.44″ 气筒 总烃 5#废气排 DA005 气筒 32°57′22.54″ 颗粒物 非甲烷 总烃 115°31′48.90″ 32°57′24.95″ 32°57′23.26″ 15 15 0.5 25 0.6 25 7000 合成树脂工业污 染物排放标准 GB 31572-2015 6000 大气污染物综合排 颗粒物 放标准 GB16297-1996 8 6#废气排 非甲烷 DA006 115°31′46.20″ 气筒 总烃 32°57′27.25″ 15 0.6 25 9 DA007 7#废气排 非甲烷 115°31′45.20″ 气筒 总烃 32°57′25.86″ 15 0.5 25 表6 合成树脂工业污 15000 染物排放标准 GB 31572-2015 合成树脂工业污 8000 染物排放标准 GB 31572-2015 污染物种类 主要污染防治措施 1 非甲烷总烃 加强有组织收集 《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015） / 3.5 60mg/Nm3 建设项目大气污染物无组织排放表 生产设施编号/ 序 无组织排放编 产污环节 号 号 厂界 限值 (kg/h) 国家或地方污染物排放标准 标准名称 8 浓度限值 (mg/Nm3) 4.0 其他 信息 备注 2 厂界 / 颗粒物 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 1.0 3 厂区内 / 非甲烷总烃 挥发性有机物无组织排放控制标准 GB37822-2019 6.0 表7 建设项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表 污染防治设施 序 废水类 号 别 1 序 号 序 号 生活 污 水、 保洁 废水 污染物种 类 化学需氧 量,氨氮,总 磷,悬浮物, 五日生化 需氧量,pH 值, 排放口 编号 排放口 编号 污染防治 设施编号 污染防 治设施 名称 污染防治 设施工艺 是否 为可 行技 术 污染 防治 设施 其他 信息 排放 排放 去向 方式 排放 规律 排放口 编号 排放 口设 排放口 置是 排放口 名称 否符 类型 合要 求 国家或地方污染物排放标准 标准名称 浓度限值 年排放 许可量 (t/a) 其他 信息 / TW001 污水处 理系统 化粪池 不外 排 是 / / / 是 / 表8 建设项目废水直接排放口基本情况表 排放去向 排放规律 经度 纬度 表9 建设项目直接排放入河排污口信息表 间歇排 放时段 受纳自然水体信息 水体名称 受纳水体 功能目标 入河排污口 排放口名称 / / / / 排放口地理坐标 排放口名称 / 水体名称 编号 9 批复文号 汇入受纳自然水体处地理坐标 经度 其他信息 纬度 其他 信息 表 10 序 号 1 排放 口编 号 排放口 名称 YS001 厂区雨 水总排 口 建设项目雨水排放口基本情况表 排放口地理坐标 经度 排放去向 纬度 115°31′49.58″ 32°57′28.44″ 间断排放，排 进入城市下水 放期间流量 道（再入江河、 不稳定，但有 湖、库） 周期性规律 表 11 受纳自然水体信息 间歇排 放时段 排放规律 排放口 编号 排放口名称 受纳水体 功能目标 经度 纬度 阜临河 IV 类 115°31′49.66″ 32°57′32.26″ 雨水季 节 建设项目废水间接排放口基本情况表 受纳污水处理厂信息 经度 排放 去向 纬度 表 12 排放规律 间歇排 放时段 稳态噪声 污水处理 厂名称 污染物种 类 排水协议规 定的浓度限 值 国家或地方污 染物排放标准 浓度限值 其他信息 建设项目噪声排放信息表 生产时段 噪声类别 其他 信息 水体名称 排放口地理坐标 序 号 汇入受纳自然水体处地理坐标 厂界噪声排放限值 昼间 夜间 06 至 22 22 至 06 执行排放标准名称 《工业企业厂界环境噪声排 放标准》（GB12348-2008） 昼间,dB(A) 夜间,dB(A) 60 55 备注 频发噪声 偶发噪声 表 13 固体废 序 固体废 固体废物 物 号 物来源 名称 种类 1 SCX 固体 废物 类别 固体废物描 述 一般废 其它固体 一般工 一般废旧包 建设项目固体废物排放信息表 处 固体废 理 物产生 方 量（t/a） 式 9.3 自行 自行贮 存量 （t/a） / 处理去向 转移量（t/a） 自行利 自行处 委托利用 委托处置 用（t/a） 置（t/a） 量 量 9.3 10 / / / 排放量 （t/a） / 其他 信息 回用于生产 001~SCX 旧包装 废物（含半 业固体 007 共同 材料 液态、液态 废物 产生 废边角 废物） 2 料和塑 料碎屑 装材料 利用 废边角料和 塑料碎屑 181 / 181 / / / / 120 / 120 / / / / / / / / 12 / 由企业收集后外售处置 / / / / 63.38 / 委托资质单位处置 / / / / 0.28 / 委托资质单位处置 3 不合格 品 不合格品 4 除尘器 收集粉 尘 除尘器收集 粉尘 12 5 废活性 炭 63.38 6 废矿物 油 废气处理装置 产生的废活性 危险废 危险废物 炭 物 废矿物油 委托 处置 0.28 表 15 委托 处置 建设项目自行监测及记录信息表 污染源类 排放口编 排放口名称/ 序号 别/监测类 号/监测点 监测点位名 别 位 称 监测内容 1# 废 气 排 气筒 烟气流速, 烟 气 温 度，烟道 截面积 2# 废 气 排 气筒 烟气流速, 烟 气 温 度，烟道 截面积 非甲 烷总 烃 手工 / / / / 3# 废 气 排 气筒 烟气流速, 烟 气 温 度，烟道 截面积 颗粒 物 手工 / / / / 1 2 3 废气 废气 废气 DA001 DA002 DA003 自动监测设施是否 污染物 监测设 自动监测是 自动监测仪 自动监测设 手工监测采样 手工监测频 符合安装、运行、 名称 施 否联网 器名称 施安装位置 方法及个数 次 维护等管理要求 颗粒 物 手工 / / / 11 / 手工测定方法 1 次/年 固定污染源废气 低浓度颗粒物的 测定 重量法 HJ 836-2017 非连续采 样 至少 3 个 1 次/年 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲 烷总烃的测定 气 相 色 谱 法 HJ 38-2017 非连续采 样 至少 3 个 1 次/年 固定污染源废气 低浓度颗粒物的 测定 重量法 HJ 非连续采 样 至少 3 个 其他信息 836-2017 4 废气 DA003 3# 废 气 排 气筒 5 废气 DA004 4# 废 气 排 气筒 6 7 8 9 10 11 废气 废气 废气 废气 废气 废气 烟气流速, 烟 气 温 度，烟道 截面积 烟气流速, 烟 气 温 度，烟道 截面积 非甲 烷总 烃 手工 / / / / 非连续采 样 至少 3 个 1 次/年 非甲 烷总 烃 手工 / / / / 非连续采 样 至少 3 个 1 次/年 / 非连续采 样 至少 3 个 5# 废 气 排 气筒 烟气流速, 烟 气 温 度，烟道 截面积 DA001 5# 废 气 排 气筒 烟气流速, 烟 气 温 度，烟道 截面积 非甲 烷总 烃 DA006 6# 废 气 排 气筒 烟气流速, 烟 气 温 度，烟道 截面积 非甲 烷总 烃 DA007 7# 废 气 排 气筒 烟气流速, 烟 气 温 度，烟道 截面积 非甲 烷总 烃 DA005 厂界 厂界 / / 颗粒 物 气压，风速，非甲烷 风向，温度 总烃 气压，风速， 颗粒物 风向，温度 手工 手工 手工 手工 手工 手工 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 12 1 次/年 / 非连续采 样 至少 3 个 1 次/年 / 非连续采 样 至少 3 个 1 次/年 / 非连续采 样 至少 3 个 1 次/年 / 非连续采 样 至少 4 个 1 次/年 / 非连续采 样 至少 4 个 1 次/年 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲 烷总烃的测定 气 相 色 谱 法 HJ 38-2017 固定污染源废气 低浓度颗粒物的 测定 重量法 HJ 836-2017 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲 烷总烃的测定 气 相 色 谱 法 HJ 38-2017 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲 烷总烃的测定 气 相 色 谱 法 HJ 38-2017 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲 烷总烃的测定 气 相 色 谱 法 HJ 38-2017 环境空气 总烃、甲 烷和非甲烷总烃的 测定 直接进样-气 相 色 谱 法 HJ 604-2017 环境空气 总悬浮 颗粒物测定 重量 法 GB/T15432-1995 附件： 建设项目排污许可申请与填报附图 （1）厂区总平面布置图（详见附图 3） （2）厂区雨污管网图（详见附图 3） （3）生产工艺流程图（详见文本内工艺流程图 2-2/2-3/2-4 ） 13 项目所在地 附图 1 项目地理位置图 沿街商户 阜临河 农田 项目地 向 阳 路 农田 空地 附图 2 项目周边关系图 仓库 车棚 车棚 危废暂存间 配电房 门卫 DA006 化粪池 应急事故池 DA007 DA004 DA003 DA005 DA001 DA002 污水走向 雨水走向 排气筒位置 附图 3 项目平面布置图 DA006 二级活性炭吸附装置 MPP 电力电缆导管生产线 MPP 电力电缆导管生产线 PE 管件生产线 PE 管件生产线 废气收集管道 附图 4 废气收集管线示意图（2 号车间） 二级活性炭吸附装置 DA007 DA004 聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管生产线 PE 双壁波纹管生产线 聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管生产线 PE 双壁波纹管生产线 聚乙烯（PE）钢带增强螺旋波纹管生产线 PE 双壁波纹管生产线 PE 双壁波纹管生产线 废气收集管道 附图 4 废气收集管线示意图（11 号和 5 号车间） 实壁管生产线 实壁管生产线 实壁管生产线 实壁管生产线 PE 给水生产线 PE 给水生产线 废气收集管道 DA002 附图 4 二级活性炭吸附装置 废气收集管线示意图（8 号车间） G1 N5 N4 N3 图 例 N1:东厂界外 1m 处 N2:南厂界外 1m 处 N3:西厂界外 1m 处 N4:北厂界外 1m 处 N5:北侧敏感点 G1：大气监测点 项目地 N1 N2 附图 5 大气、声环境现状监测布点图 阜阳市颍州区九龙镇中心学校 前叶小庄 沿街商铺 李大庄 500m 张庄 附图 6 环境保护目标分布图 项目所在地 附图 7 阜阳市生态红线图 项目所在地 附图 8 项目在阜阳市水环境分区管控图中的位置图 项目所在地 附图 9 项目在阜阳市大气环境分区管控图中的位置图 项目所在地 附图 10 项目在阜阳市土壤环境风险分区管控图中的位置