化学工程与技术、环境科学与工程合辑.pdf
目 次 能源资源与煤化工 中低温热解低阶烟煤水焦浆的制备…………………………………………………………王劲草,阳 金,许 锋( 1 ) 油团聚法制备超低灰煤的实验研究……………………………………………………………………李桂春,柴社居( 5 ) 磁种絮凝对煤泥水沉降效果的影响…………………………………………………………吕玉庭,赵丽颖,杨 强( 10 ) 絮凝药剂 CPSA 对高泥化煤泥水沉降特性的影响………………………………………吕一波,刘亚星,张乃旭( 14 ) 阳离子型絮凝剂 C-SS-g-AM 合成及煤泥水沉降实验研究…………………吕一波,张乃旭,蒋振东,刘亚星( 19 ) 絮凝剂 CPBA 的合成及其对高泥化煤泥水沉降特性的影响……………………………吕一波,蒋振东,张乃旭( 26 ) 鹤岗矿区 1/3 焦煤煤泥水絮凝沉降实验研究…………………………………………………………徐 岩,王校风( 33 ) 不同分子结构药剂的煤泥浮选效果…………………………………………………………………康文泽,王光耀( 38 ) 化学工程技术 炼焦原料煤镜质组的反射率及分布………………………………………………………白青子,王天威,刘亚林( 43 ) 煤焦油沥青的净化精制实验研究………………………………………………熊楚安,王永刚,孙晓楠,邵景景( 47 ) 配合煤的镜质组反射率分布与焦炭强度预测……………………………白云起,白 洋,孔小红,丁 颖,凌贵斌( 53 ) 热解长焰煤的孔隙结构演变及半焦吸附性能………………………………………………王劲草,吕玉庭,徐 璐( 57 ) 废塑料配煤炼焦对焦炭质量的影响………………………………………………解丽萍,周国江,吴 鹏,魏立国( 63 ) 基于煤岩组分和镜质组反射率的焦炭质量预测模型………………………………………白云起,白青子,赵宪德( 68 ) 酸性条件下煤电化学脱硫实验研究………………………………………………张鸿波,李永盛,宁婷婷,朱莹莹( 72 ) 碱性条件下煤电化学的脱硫机理…………………………………………………张鸿波,孙 瑞,胡秉双,李 悦( 77 ) MgFe2O4/TiO2 催化剂光催化还原 CO2 的实验研究…………………薛丽梅,张风华,金燚翥,董子龙,康 华( 82 ) 碘化浸出液电沉积金的实验研究………………………………………李桂春,孟 齐,康 华,徐德勇,王会平( 87 ) 油页岩 CS2-NMP 萃取物中含氧化合物的分离与分析………………………………………………吴 鹏,周国江( 91 ) 依兰油页岩逐级氧化 / 萃取及其产物的红外分析…………吴 鹏,张星宇,周 扬,解丽萍,朱秀栋,宋微娜( 96 ) Lewis 酸脱页岩油中碱性氮的络合工艺及动力学方程………………吴 鹏,浦 猛,宋微娜,杨春霞,周国江(101) 东宁页岩油的分离与分离组分的红外光谱表征…………………………………吴 鹏,王 静,宋微娜,解丽萍(107) ·Ⅰ· 化学工程与技术、环境科学与工程·1· 等离子体改性对 CuO/ZrO2 催化乏风瓦斯燃烧的影响………………朱丽华,徐 锋,高宏亮,崔宝君,吴庆友(112) 改性的 CuO/γ-Al2O3 催化乏风瓦斯的燃烧性能……………………徐 锋,李 凡,田瑶瑶,毕方强,朱丽华(117) 瓦斯液相催化氧化制甲醇实验研究……………………………徐 锋,李 创,王 珏,贾韶洋,赵晓鹏,朱丽华(123) Pd(bipy)Cl2 催化瓦斯液相选择氧化制甲醇工艺……………………………………………徐 锋,吴 扬,朱丽华(129) 发烟硫酸中 Ag2SO4 催化瓦斯选择氧化制甲醇的影响因素及机理………………………朱丽华,吴 扬,徐 锋(134) 低温等离子体转化瓦斯制备甲醇工艺参数的实验研究…………………………徐 锋,田瑶瑶,李 凡,毕方强(139) 低温等离子体促进煤层甲烷活化转化………………………………………………………徐 锋,李 创,朱丽华(145) 多孔介质内低浓度瓦斯燃烧温度的分布规律……………………………………………李庆钊,刘俊峰,张桂韵(150) 用阴极沉淀法制备超细金属氧化物粉体……………………………………………………………徐秀梅,景介辉(156) 环状 Fe2O3 晶体的制备及其储锂性能……………………………………付长璟,李 爽,张海礁,吴 岩,赵伟玲(162) 阳极电极面积对双极室微生物燃料电池的产电影响……………李永峰,曲 震,张 洋,王昭云,那冬晨,贾雨薇(166) Bi2WO6/TiO2 复合物的制备及其光电性质…………………何冬青,刘洪成,于 倩,宋美慧,张晓臣,王 琦(171) 两种合成方法制得 g-C3N4 的光催化性能……………………………刘 翀,张增凤,董永利,魏立国,罗海斌(175) 煅烧温度对锂离子电池正极材料高压 LiNi0.5Mn1.5O4 性能的影响 …………………………………………………………………薛 原,韩 轶,张益明,孟祥辉,顾大明,王振波(180) 介质阻挡放电中氢分子的光谱特性…………………………………………………………………王卫国,张增凤(186) 电气石自发电极对反应体系的影响及机理研究…………………………………杨基先,邱乙伦,邱 珊,韩金名(191) 多壁碳纳米管的表面修饰及分散性…………………………………………………………………杨春霞,赵文彬(197) PVP 辅助水热法制备 Fe2O3/ 石墨烯纳米复合材料…………………周国江,刘红斌,刘丽来,邢善超,杜新伟(203) 碳含量对 LVP/C 材料电化学性能的影响…………………………………………………周国江,张广明,张伟君(208) 聚吡咯的合成及其电学性能………………………………………………………付长璟,李 爽,赵伟玲,张 佳(213) 还原氧化石墨烯含量对 LVP/C@rGO 复合材料电化学性能的影响………………………周国江,张广明,张伟君(218) 碳纳米球 / 石墨烯负极材料的制备及其电化学性能…………………刘丽来,李 勇,任秀君,刘小珍,殷秀珍(224) 碳 / 碳复合材料中不同微区的基体结构…………………………………………景介辉,黄玉东,刘 丽,徐秀梅(230) 碳 / 碳复合材料中纤维束界面强度的测试方法…………………………………景介辉,黄玉东,刘 丽,徐秀梅(236) 表面活性剂对煤尘润湿性能的影响…………………………桂 哲,刘荣华,王鹏飞,苟尚旭,舒 威,谭烜昊(243) 水化硅酸钙的制备及其吸附性能…………………………………………………张宏森,郭语桐,蒋保江,王 君(248) 绿泥石基底复合钛白的制备及性能测试……………………………………曲景奎,吕彩霞,王 雨,宋 静,佟 峂(253) 环境污染防治技术 并行电法在垃圾渗滤液污染动态监测中的应用…………………………………谭 磊,张平松,陈兴海,张成乾(258) 等离子体引发 CeO2 低温催化活性协同脱除空气中苯……………………………………丁慧贤,赵宇杰,张增凤(263) 等离子体引发 CeO2 低温活性协同脱除空气中甲醛…………………………………………………张增凤,丁慧贤(268) ·Ⅱ· ·2·化学工程与技术、环境科学与工程 Ag/MnOx-CeO2 与等离子体协同脱除空气中甲醛…………丁慧贤,张增凤,董永利,解丽萍,常 亮,朱 鹏(273) 常温常压下等离子体催化脱除空气中的甲醛…………………………丁慧贤,柳开智,李雷雷,宋雨薇,宁 杨(278) TiO2- 铋系化合物复合催化剂与等离子体协同脱除空气中甲醛………………丁慧贤,柳开智,孙泽飞,王 东(282) 膨润土有机改性及其对含油废水的吸附性能…………………………曹春艳,杨宇华,李佳慧,杨心瀚,丛 俏(287) 恩德炉废灰处理焦化废水………………………………………………………李成林,杨春霞,宋春来,李青侠(291) 混凝沉淀处理煤制甲醇废水的实验研究……………………………………………………赵忠萍,郑彭生,高 杰(295) 一株红螺菌科光合细菌培养基的配比优化………………………………………李立欣,罗克洁,唐二葵,马 放(299) 微生物絮凝剂产生菌 J-1 的生长发酵动力学模型………………………………邢 洁,李立欣,王 强,马 放(303) 好氧颗粒污泥对有机物吸附性能的影响因素…………………………宋志伟,王 晶,李 婷,易宏云,陈丹凤(307) 斜生栅藻培养基优化及菌藻共生体系处理污水……………………宋志伟,王秋旭,李立欣,高云鹏,赵红利(313) 原料配比对蚓粪品质与性能的影响……………………………………………宋志伟,陈露露,乔艳云,李岩旭(319) O3/H2O2-Fe/C 处理石油树脂废水的实验研究……………王儒珍,李德豪,叶芳芳,殷旭东,钟华文,聂丽君(325) 硫酸盐还原菌降解采油污水中聚丙烯酰胺的实验研究…………………………………任广萌,徐冬羽,颜朝忠(330) 黑麦草细根动态分布特征及其与矿区复垦土壤性质的关系……………………王丽萍,李 康,阮小丽,王 琦(335) 防腐剂对生物复合絮凝剂防腐保质性能的影响…………………………………李立欣,刘婉萌,马 放,贾 超(341) 叶梗比对烟草废弃物好氧堆肥腐熟度的影响………………………………………………………赵桂红,冯玉杰(346) PM2.5 中微量元素的 DNA 损伤能力与作用模式……………………………………………………刘彦飞,李 翠(352) 膨胀石墨加工废水制备硫酸钙晶须的实验研究………………………李立欣,贾 超,朴庸健,朴依彤,刘婉萌(358) 固定化微生物降解溢油的实验研究………………………………………………………张少君,吴宛青,郑庆功(363) 油污土壤中石油烃含量的测定方法……………………………………………………………………………张 博(369) 基于 PCA-EMMA 方法的多环芳烃来源解析……………………………………………史健婷,邹艳荣,刘千红(374) 废活性炭重金属的污染特征与生态风险评价………………………………………………王兆凝,杨 彧,解 强(380) 生活垃圾焚烧系统的生命周期环境影响评价………………………………………………战 友,王利雪,朱旭丽(386) 煤矿生活污水同步脱氮除磷的实验研究………………………………………………………………………郑彭生(391) 硅藻土处理煤矿生活污水的工业性试验………………………………………郑彭生,郭中权,吴雪茜,杨建超(395) 不同有机负荷下餐厨垃圾厌氧消化的甲烷产率……………石宪奎,王 磊,胡 超,刘 伟,康兆雨,高 乐(399) Co、Ni 微量元素对厨余垃圾厌氧发酵性能的影响………孙彩玉,乔艳云,赵海玉,刘美辰,潘 宇,李立欣(404) 单室无膜微生物电解池处理厨余垃圾的效能…………………………孙彩玉,潘 宇,罗克洁,刘美辰,李立欣(410) 臭氧水 -H2O2- 金属离子联合液相氧化 SO2 的实验研究………………………………刘彦飞,李光岩,佟姝霖(416) 非金属 (C,N,S) 掺杂 TiO2 降解罗丹明 B 的实验研究……李桂春,尼亚琼,康 华,王爱卿,庄国锋,柴社居(421) 自制纳米聚硫酸硅酸铁铝及絮凝效果的实验研究…………………………………………罗克洁,潘 宇,李锦潼(427) ·Ⅲ· 化学工程与技术、环境科学与工程·3· 24 2 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2014 3 1,2 , (1. , Vol. 24 No. 2 Mar. 2014 1 , 2 100083; 2. , 150022) , ! ": , ,、 、, 。 :¡¢,£ ¤¥¦§¨, ©ª。 «,¬®¯,°±¢²³ª;´£ µ¶·¸、£ µ¹·¸。 º» ¼½¾,¿ 450 ℃ ÀÁ、 90 min、 ÂÃÄÅ ÆÇÈÉÊÄÅË 1∶ 1 ¥Ì 0. 4% ÍÎÏ,ÉС¯,¼ÑÒ 69. 0% 。 Ó ÔÕ ®ÖרÙÚ。 #$%:; ; ; doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 02 001 &'()*:TQ536 1 +,-*:2095- 7262(2014)02- 0115- 04 +./01:A Preparation of char water slurry from low rank bituminous coal pyrolyzed at mediumlow temperature WANG Jincao1,2 , YANG Jin1 , XU Feng2 (1. School of Chemical & Environmental Engineering, China University of Mining & Technology, Beijing 100083, China; 2. School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper is concerned with the preparation of char water slurry ( FCWS) from Dongrong long flame coal pyrolyzed at mediumlow temperature, the development of the CWS apparent viscosity model of low rank bituminous coal, the analysis of the effect of pyrolysis temperature, holding time, and dosage of dispersants on FCWS, and optimization of pulping process obtained. The results show that, the pyrolysis temperature has the greatest effect on the apparent viscosity of FCWS, followed by the holding time and then the dosage of dispersants. FCWS has apparent viscosity with initial increase and subsequent decrease, due to the increasing pyrolysis temperature; there are positive correlations between the apparent viscosity of FCWS and the holding time, but there are negative correlations between the apparent viscosity of FCWS and the dosage of dispersants. The FCWS apparent viscosity model determines that the maxi mum solid concentration of 69. 0% for CWS is possible with the pyrolysis temperature of 450 ℃ , the holding time of 90 minutes, the mixture of sodium lignin sulfonate and sulphamute in the ratio of 1∶ 1 and the dosage of 0. 4% . This study promises a new method for preparing CWS. Key words:long flame coal char water slurry; midiumlow temperature pyrolysis; apparent viscosi ty; slurry ability 2345: 2013 - 12 - 19 6789:;: (1972 - ) ,,,,,: wangjc1972@ 126. com。 、 ,Email: 化学工程与技术、环境科学与工程·1· 116 1 2 3 4 , ( 、 、 ) , 43 94% [1] 。 、 、 [2] , , 。 , ¡¢ , £、¤¥¢¦§。 ¨, ¥¢, ©ª,«¬®¯, °±®², ³´¡µ¶ ·¸¹¤º¢»¤¼½,¾¿, [3 - 5] 。 ÇÈ, ¥¢À ¥¢À»ÁÂôÄÅÆ »ÄÅÉÊËÌÍÎÏ¥¢´»± оÑÄÅ,ÒÓÔÕÖרÙÚÏ¥¢´ »±ÛÜÝÞßà,áâã¯äÏ¢» Ý Þ,åÒæ¢»À»çèÄÅéêëìíî。 ï¿, ðÚáñòóôõö¡÷øÄ ÅÏù,úûüýþÿ~,}|º{[ \],^ã¯ä{[À»\],_ÔÕ ¢» Ö×,梻À»çè,á`À@?´ »>、=<±¶¤¢»。 1 1. 1 <= Á 5 5 6 24 7 í 10 min,ú%~»~À@ ¡ 67% ( ¢) »。 ( ¢ ) »´»>û-» ¡ 1 200 mPa·s Í» 1. 2. 3 ( ¢) »* GB / T18856. 4— 2002《 »]ÿ~: »* ÿ~》 。 ( ¢) »± 24 h ,ú~ 。 »± ¡ A、B、C、D !:A !»± ' »# ¶,»ûü,Ø,;B !» ±¶,³ª,ªØ ûüù;C !»± ,Ø,» û,, ¡ ¢0´ûü»;D !»± ,»£¤ ûü,ØÉ,¥¦, ¢0。 ¡§¨¶©*(ª« !¬®± ¯°, “ + ” “ - ” ¯á.,“ + ” *(ª ! ± ¶, “ - ” * ( ª « 。 « ;:ñòó/.ôõÙ/ö¡¼½, -,+* 1 )(。 Table 1 >1 ?@A<=BCD(EFGH(E Proximate and ultimate analysis of coal samples 1. 2 1. 2. 1 2 2 1 MNIJOPQRSTU IJKL · NABERTHERM }|º, ' 0 ~ 6 mm &¤%$ï#,"=¡ 100 mL / min ¤Ì ,ú¦¾Ñ ( U3 ) ûüýþ\], {[ ,À¢Ø#。 ' 9 3 mm á ¢ Ø # û ü " MZ100 <// 1 min, < 74 μm 80% ,:?# 1. 2. 2 @。 :#, á 1∶ 1 ï Ñã¯äö¡¢»ã¯ä, ã¯ä ( w1 ,%ï) ë* 2,"ü»á 1 000 r / min ·2·化学工程与技术、环境科学与工程 !± ôõ¥¢À»\]±²+* 2 )(。 >2 % 。 VWXYMNIJOP Table 2 Preparation of FCWS θ / ℃ t / min / % w1 / % w/ % η1 / mPa·s »=± ± 300 130 3 79 0 8 67 00 732 37 ´» D+ 350 50 3 92 1 8 65 23 688 89 ´» D+ 400 190 19 52 1 4 66 60 877 77 ³´µ¶± C- 450 70 21 47 0 4 67 00 747 78 ·¸= C+ 500 110 28 70 1 2 65 65 1 409 41 ·¸= C- 550 150 29 07 2 0 66 78 1 791 82 ·¸= C 600 30 30 60 1 0 66 48 2 460 11 ·¸= C 650 170 34 00 0 6 66 25 1 222 81 ³´µ¶± C+ 700 90 35 16 1 6 66 21 1 163 99 ³´µ¶± C- å* 2 ¹,Ë 350 ℃ ¥¢º ¡ 3 92% ,Ò¼ M ad ¡ 1 70% ,»£¼¼½ 350 ℃ `Î,÷ø¾ª¬¿ÀÁ Ã,±ÄÅ£¤, "ÆÇ/ÈÉ, [6] ± , < 74 μm ¯ 70% , Ê Î2 Ï ÐÑÒ,Ó: 117 ÀÀÔÕÁÖ ,, 350 ℃ , : 4 η1 = - 1 347 63 × 10 + 45 224 8 × X1 + ,©¡¢ÔÕÖ, ´×Ä, °ÂØÙ。 ÚÄ, ÛܯÝÞ X1 - 2 779 50 × 10 × X1 × X2 - 7 871 28 × X1 × X3 + 8 191 21 × X2 × X3 。 , X1 、X2 、X3 、 ¹À。 « ¯, Åâ, Æ® 3 533 29 × 10 × X3 - 2 709 89 × 10 3 -2 -2 × X1 × 。 α = 0 04 ,F 2 2 4 756 1 × 10 , F(6,1) = 3 658 2 × 10 , 。 R = 0 999 824 831, SD = 29. 479, , 。 , ßÚàá,¾Ú¿,¾§ Ú¿À,ÚÀ,ÚÄÚ· ———, ,¦ÇÚ¿, Ú À。 ã,®Ää廿, ç· ÀèéÈÉ———À ÊêË, ÌÍê、¹À µ¶。 X1 、X1 × X2 、X3 、X1 × X3 、X2 × X3 , %&*+,-. X1 > X1 × X2 > X3 > X1 × X3 > X2 × X3 , , , 、。 ¡¢ £, ¤¥¦§ ¨,© 24 h ª,, «¬ !"#$$ %&'$$ %&(## %&)## %&!## %## '## (## )$$ )/$ /$$ //$ ($$ (/$ 0$$ 12 - ®ª,¨¯ °¯, , 450 ℃ 、 70 min , %&3$$ %&1+,-. %&!$$ ±ª,² 。 2 2 ZYN[\MNC] ³´µ¶, ¡ ¢,· £¤,£ %&%$$ %&$$$ 4$$ ( θ ) 、 ( t) 、 ( w1 ) ¸ ² ¥¦。 §¨© 1 ¹。 '$$ 3$ /$ 0$ 4$ %%$ %3$ %/$ %0$ %4$ 1+56 ,ª«¬®¸。 %8'$$ %&($$ %&)$$ %&!$$ %&$$$ '$$ ($$ )$$ $9) $:( $:' %:$ %:! %:) %:( %:' !:$ !:! %1; 7 %&1+,-. © 90 min, 1 2% , © 1a ¯,°¦±²³ , 400 ℃ 624. 00 mPa·s º» 600 ℃ 1 859. 00 mPa·s,ª´ µ¶·¸¹。 º© 400 ℃ ,¼½»£¼½¾»¿, [7] ¾¿À§, ´Á , ¹À ,´Âµ¶·,Áà [8] ÄÅÆÁÇÈÉ , ÊË Â ,»。 Ì 600 ℃ ª,Á [9] ¾ÅÍÆÇÈÉ» , θ ¹。 ,ÏÃÐ 400 ℃ ÑÒ。 © 1b ¯,© 450 ℃ 、 1 2% , °Ó³ < '1 Fig. 1 VW^_、`_abcdefghQMNRSB #ijk Relationship between slurry viscosity of semicokes and pyrolysis temperature,holding time,dosage of dispersants © 1c ¹, © 450 ℃ , 90 min ë, 化学工程与技术、环境科学与工程·3· 118 î ï ð Û , , ,。 á Ü Ü ò 24 ó æ «¤¬£¤ 69 2% , 1 258 43 mPa·s, Â, , , 。 , ¤¬£¤ 69. 0% , ® ¨©® ,¦§ C + ,³ÃÄÅ·Æ ÇÈ´。 0 4% 。 553. 00 mPa·s, 、 3 , 、 , , 450 ℃ 、 90 min、 1 ∶ 1 0 4% , 2 3 , ,¡。 ¢£ ¤¥ 2 3 ¦§。 ¨ © 90 min , 450 ℃ ª 642 20 mPa·s, 700 ℃ ª 1 163 99 mPa·s , , 70 min ª 747 78 mPa·s 105 58 mPa·s, 450 ℃ 、 90 min ª 。 « ¤¬ 67. 0% , ® ® ,¯°± ¡。 ®, ´、®µ ·,¢´,£¤ ²³ ¶ ´,¸¥´ ¢, ®³ ¹ ³。 ª´º 3。 Table 3 µÈ, ¶。 (2) ¨, ¢,·£¶,¸¹³Ê。 Á ¹, ºË, ¶, , 。 450 ℃ 、 90 min、 1 ∶ 1 0 4% , (3) , ¤¬ £¤ 69. 0% 。 (4) ÌÍÎÏËÐ : [1] [2] [3] Experiments of FCWS concentration t / min w1 / % w / % 90 0 4 69 2 450 90 0 4 67 9 450 90 0 4 450 90 450 90 η / mPa·s ÔÕ¿ÀÁ, ÔÖ·. Ôר Õ¿À 2006—2007[ M] . ÙÚ: ÁÛÜÂ, 2007. 1 258 43 ® ¦§ ¨©® C+ 936 51 ¨©® C+ 67 3 642 20 ® C+ 0 4 66 6 720 46 ¨©® C 0 4 64 7 551 55 ¨©® C- 3 ª,«¢»´, ®³©³¶,¨©® , ±´ ³ ¬®¯¼½³, ¾¿° [10] ¼½²³ 。 ´¿À, Á´、¬± [5] ®²À。 ·4·化学工程与技术、环境科学与工程 [6] Ü[ M] . ÙÚ: ÜÕ, 2006. . , Ý, ßà[ J] . , Þ. ¬¤Ã¢ áâ, 2009(1) : 1 - 5. , ½, . ²¢ Ä, ©Ä, [ J] . ª© »,¯ËÑÒ,¼½ » ¾ÓÑÒ ·Ç。 [4] 450 ÉÈ, Á × 3 θ/ ℃ (1) 。 ãä, 2001, 24(3) : 47 - 50. , Þ. Á· [ J] . ÔÅåÜæ, 2008, 28(8) : 40 - 45. çèé, , , Þ. êë ª ì í [ J ] . î ï ð Û á Ü ñ Ü æ, 2013, 23 ( 2 ) : 120 - 123. [7] , Ã, ç. [8] ç ¹Æ [ J] . ÇÜÜæ, 1990, 18(1) : 59 - 62. , Ç, . ËÐ åÈÉÊ ß à [ J ] . ¡ Ü Á å Ü æ, 2010, 29 ( 9 ) : 1859 - 1866. [9] [10] ¢Ë£. 184. ¥ Ü[ M] . ÙÚ: ¤Õ, 2006: 103 - ¦. ´ 1996, 24(3) : 277 - 280. [ J] . Ç Ü Ü æ, ( ) 27 4 Vol. 27 No. 4 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2017 7 July 2017 , ( , 150022) ": , 、、 ! , 。 : 、 15% 、 10 min、 1 500 r / min , 55. 13% 、 。 3. 54% 、1. 58% 、1. 52% , 82. 76% 、81. 07% 。 ¡ ¢ £ ¤ ¥ ¦ § ¨, © ª « ¬ ® 0. 51% 、 0. 15% 、0. 16% ,¯°®,±²³ 。 #$%: ; ; ; ; doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2017. 04. 022 &'()*:TQ534. 9 +,-*:2095- 7262(2017)04- 0433- 05 +./01:A Experimental study on preparation of ultra low ash coal by oil agglomeration Li Guichun, Chai Sheju ( School of Mining Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper aims to explore the optimal conditions of preparation of ultra low ash coal by oil agglomeration. The exploration is focused on investigating the effect of agglomeration agent type and dos age, reunion time, and the stirring speed on the agglomeration effect using three different aggregation a gents on three kinds of coal by oil agglomeration experiments. The results reveal that using diesel as ag glomeration agent, with the amount of agglomeration agent of 15% , the reunion time of 10 min, and the stirring speed of 1 500 r / min results in the best agglomeration effect, during which time, the three coal samples have the ash content of 3. 54% , 1. 58% and 1. 52% , respectively; and the samples have the re coveries of 55. 13% , 82. 76% and 81. 07% , respectively. The consequent change in the way of adding drugs leads to the 0. 51% , 0. 15% and 0. 16% reduction in ash agglomerates, improving the agglomera tion effect and facilitating the preparation of the ultra low ash coal. Key words:ultra low ash coal; oil agglomeration; ash; rate of recovery; agglomeration effect , ¡¢£¤¥ [1] ¦ 。 §¨©ª«¬®, ¯°±²³ 2345: 2017 - 04 - 13 6789:;: (1962 - ) ,, [2] ´µ¶·¡¢¸¹ 。 º» ¼½¶·,ª«¾¬®¿ÀÁÂÃÄÅ£¤ ,,,: ,Email:liguichun2002@ 163. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·5· ; [3] 。 , [4 - 5] , , , [6] , 。 ,¡¢£¤¥¦,§ [7] ¨© 。 ¢£¤ª«¬®¥¦, ¢£ ¤ª¯°±¦, «²³, ´µ¶· ; ¸ «²³,´µ¹º»¼½¾¼½¿½,À ºÁÂÃļ½Å; , ¢£¤ª¯°±¦ ,´ÆÇ¯È±¦ÉÊ,ËÌ͵ÎÏ¢ [3] ÐÑÏ¢ÒÓËÔ, ¶·ÕÖ¢ 。 × ØÙÇÈÚÛ, Ü [8 - 9] 。 á, âã䣤åÜ ÝÞßà æ¬äçÒÓ¢£¤èé, µêë쯰± ¦íîïð。 1 : : ², § , ³ ´ GB / T 30732— 2014 µ£¤¦、¶·£¤¸¹ 。 2 2 1 ¢£¤ª¯°±¦ØÙ,캣¤ ¸¹ Ä»,£¤åݼÜí½ £¤¦«,?¾¿ÀÀ 1 ½Á。 a 1 1 ·6·化学工程与技术、环境科学与工程 b 1 / 3 ñå:Ï¢、¢、 òó、 ôõó¾ö÷øù、 úûüøù、ýþ¾Á»ù、ÿ»÷øù。 ñå Ï¢~¢Þ}|,Ç{[\]。 ^_:,XQM Φ240 × 90 `; ,BLXK - JA3003B `; , DZF - 6090 , `; _, JJ - 1 `; « ZMF - 1 `; \^,L1064 `。 1 2 1. 2. 1 èé ¡、 1 / 3 ( YL、HG、SX) æ¬äÙç, ¯È«Ê, XMQ Φ240 × 90 ` ÒÓª, äïð, ôõó¾ö÷øù¹å,ÇÝ 1. 5% ( ÜçÛ),« ,Ü çÒÓ,¯°íèéç|。 1. 2. 2 ¢£¤èé 250 mL ÒÓ,èé ¡ç 10 g,¯È«Ê, _ÒÓ。 Æ£¤åÝÊ ,§Êµ« 5 min, ¡ÿ» ÷ ø ù ¹ å, Ý ç ¡ Ý 1. 0% ,¢£µ«Ýñ²¤¡Ý«£¤å, ¥¦µ 1 500 r / min § 5 ~ 15 min, £¤¨©£ª«Ê, @Ø 0. 125 mm ¬®¯°、 ¬, Ƭ±¬Ø . 27 - / < = > 434 Fig. 1 1 Effect of type and amount of agglomeration agent on agglomeration ÂÜæ¬äÙç,×À 1 ´Ã,Ä Ý£¤å« , æ¬ç½£¤ Á4  ÃÄÅ,¤:¶ 435 ·¸À¹ : > > , , , ɤ,¯ÊË©ÀÌ,· , , , ¯ , , , , , , , ;, 1 , , 。 ;¾Ó±Ô¢£ ¬® Ö×,²¯¾ ¬¿ ·¸, , ´¾ 10 min 。 ,, , w 15% Ad , 3. 54% 、 1. 58% 、1. 53% , η 55. 13% 、 82. 76% 、81. 07% 。 ¡。 , , 15% ;¡, ¢£, a , ¤ 15% , , 15% , ¥ , ¡。 ,¦§¨¦©¢£¤¥ ¦、§¨,ª«¬¨©¢£, , ´¨º»¼µ»¼½ ÅÆ,¾, ¢£¾¼; ¾ 10 min , , ½ 3. 54% 、1. 58% 、1. 52% ( Ç ) , 55. 13% 、 82. 76% 、 81. 07% ; ¾ 10 minÈ, 。 ¾,¦§¨©¢£¾ 1 / 3 Ç 1 500 r / min, 15% , ´ ¾ t 5. 0、7. 5、10. 0、12. 5、15. 0 min 2 。 b ,°¯®°±¢£,±·¦©¸ ©¹,²¯¨ºª¸³,± ·¸, ¿¹¾ ·¸Àª«,ºÁÂû 2 Ä。 , ¨©¢£´ ¡ ,µ¯®°±, ¥ ¶± ¶ ©,ª«; ¢£, £ ¬®¯®°±²¯³; 2 2 ÆÕ ,¼¡, ª«¦©¡, ; ¢£¾Ò, ¾¬® Fig. 2 2 3 ͱÀÌ,½Î¡Ï©¢£ÐÑ,² 2 c Ç Effect of agglomeration time on agglomeration ·¸, ¨º»¼µ»¼½ ¶ º¥ª«。 ,´¾ 10 min, »¼½ v ´ 500、1 000、1 500、2 000、2 500 r / min ·¸, À¹»¼½ ª«,ºÁÂÃ»Ø 1 Ä。 ¾ 化学工程与技术、环境科学与工程·7· 436 ¿ Table 1 V1 À Á  RSTUJDEWLMNO Effect of stirring speed on agglomeration Ad / % v / r·min - 1 η/ % YL HG SX YL HG SX 500 4. 56 2. 71 2. 59 60. 27 86. 92 86. 34 1 000 3. 65 1. 62 1. 54 57. 11 83. 05 81. 95 1 500 3. 54 1. 58 1. 52 55. 13 82. 76 81. 07 2 000 3. 73 1. 68 1. 61 57. 62 83. 39 82. 97 2 500 4. 05 2. 33 2. 16 59. 96 86. 21 85. 97 Ã Ä Ä Æ 27 Ç Å ª¤ 1. 78% £ 0. 51% , °®,±²¯³。 °,¦ ª ´¢§µ¶, ±§ µ¶²©, ¢³ ¢ ,¤,§·¸¹ ²º。 2 5 DE]^_(` »´µ ·¸¹ , §¼¶·¸¹ º,¡» 3 。 1 , , , , , ; , , ; v 1 500 r / min , ; 1 500 r / min , , a , ¤¥¦§ , 。 2 4 =>XYBZJDEKLMNO , 。 10 g , 15% , 5 min, 10 min, , 。 ¡ 2 ¨© 1 / 3 ª =>XYBCJ[\KLMNO Effect of adding methods on agglomeration Ad / % ¢ η/ % YL HG SX YL HG SX 3. 54 1. 58 1. 52 55. 13 82. 76 81. 07 3. 03 1. 43 1. 36 67. 24 80. 98 80. 56 2 ,¢, £ ¤¥¦ ,§,¨© , 3. 03% 、1. 43% 、 1. 36% ,¡ª¤ 0. 51% 、0. 15% 、0. 16% ; « §¬ 67. 24% 、80. 98% 、 80. 56% ,¢ ®£, ¤¥¦§ b 。 V2 Table 2 ¤ 12. 11% , ¨© 1 / 3 ª¯«¬ ·8·化学工程与技术、环境科学与工程 Fig. 3 '3 c «¬ª DE]^_(` SEM analysis of agglomerate » 3a °,¤¥¦§´, ¼½,¾¿ÀÁ, ½ÃÄ, ÅÆ¥ ÇȽ¾É, ; , » 3b £ c ,¨© 1 / 3 ª£«¬ª ´,ÊËÌÍ, ÎÏÐÑÒ, ӪȽ¾É。 ½4 ¾ ¤,¿: 437 ÀÁ¬® : 3 [1] (1) 、 、 , 、 15% 、 10 min、 1 500 r / min , , 3. 54% 、1. 58% 、 1. 52% , 81. 07% 。 55. 13% 、82. 76% 、 [3] [4] [ J] . ¡ 。 , ,; 1 / 3 ,,。 ¢£, 2009, 15 (1) : 5 - 8. , ¤. ¡ ", 2005. ¢ £ [ M] . ¥ : ¦ § ¨ ! «§&¬®[ D] . ': '¯ #$©. %ª¡ ¢¦, 2012. ()*, +,-. ¢£¢ £, 2012(05) : 110 - 114. .°¢£±[ J] . ° ¢ [5] /0. °²§&[ M] . 12: ²¨¦!", 2006. [6] 3³, ´¤µ, ¥456. [7] "7, ¤. [8] 189. ª¡ ;<. => ¡ (2) , 0. 51% 、0. 15% 、0. 16% , , (3) [2] , , . [9] ¢£, 1995(02) : 27 - 29. ¢£, 2016(04) : 83 - 87. ¶[ J] . ¬®±[ J] . ° ·:¸¹º¸[ J] . §¦», 2013(03) : 60 - 62. ?: ¨?¦, 2005. ¼§§&¬®[ D] . ¨ ( ) 化学工程与技术、环境科学与工程·9· 24 2 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2014 3 1 ! Mar. 2014 , 2. Vol. 24 No. 2 1 2 , (1. , 150022; ": , 154100) , 。 : , ; , 。 0 25 T、 0 3 g , 。 ¡¢£¤¥¦§¨©ª«。 #$%:; ; ; ; doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 02 010 &'()*:TD94 +,-*:2095- 7262(2014)02- 0153- 04 +./01:A Effects of magnetic seeds flocculating on slimewater sedimentation L Yuting1 , ZHAO Liying1 , YANG Qiang2 (1. School of Mining Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China; 2. Hegang Branch, Heilongjiang Longmay Mining Holding Group Co. Ltd., Hegang 154100, China) Abstract:This paper describes an experiment aimed at the flocculation and sedimentation of slime water by combining magnetic seeds with flocculent and an analysis of the effect of magnetic flux density and magnetic seeds dosage on setting vessel and turbidity. The analysis suggests that the slime water has a flocculation settling velocity which tends to increase with an increase in the magnetic flux density and shows an initial increase and a subsequent decrease, determined by the increase in magnetic seeds dos age; the slime water gives less turbidity due to increased magnetic flux density and an initial decrease and a subsequent increase, triggered by increased magnetic seeds dosage. The magnetic flux density of 0. 25 T and magnetic seeds dosage of 0. 3 g provide the best treatment of slimewater. This study would be a new way for slimewater treatment. Key words:slimewater; magnetic seeds flocculating; setting vessel; magnetic flux density; turbidity ¥¦§¨©ª«¬®¯°±, ¡ª²³ ´µ¶·¸¹º»·¼, ½¾¿·ÀÁ Âê¬ÄÅÆ,ÇȽɷª²Ê·, ¬Ë·ª²·Ì¶, ÍÎÏÐÑ¥。 2345: 2014 - 01 - 01 Ò«Ó¾ÔÕÖרÙÚ。 ÛÜÝÒ«Þ , ßà®áâãäåæçè ¤§ [1] é 4 5% ;Ý îï,Ýðñèé 6789:;: (1971 - ) ,,,,,¡:¢£ ·10·化学工程与技术、环境科学与工程 ê¾ëìí, òê·,óôʶ® ¤,Email:mynamelyt@ sina. com。 154 [ \ ] ^ [2] ; , , [3] 。 , [4] 、 , [5] [6] ¡¢ 、 £¤ 、 [7] ¥¦ ,§¨© 、 ª、 «¬®、 ¯°¤«±。 ²³´µ¶¤·¸ ¹,º»¼½¾¿ À ÁÂÃÄÅ。 ÆÇ, ÈÉÊËÌ ,ÍÎÏÐ、±¼ ÑÒ,ÓÔÕÖ ÙÚ。 1 1. 1 < = _ ` ` óþ 100 mm ¼ 50 mL,ð 。 2 2. 1 EFGHIJKLMNOPQ ÏÐÕ 0 25 T、 «ò±Õ 0 3 g ö}þ,¼ ÛÜ。 ý½±¼ |¨{¾þ¿ |À,ÃÁ 1。 1 2 Ýëì 。 ÿ~ ר ÛÜÝÞßàáâÖ , ã ¹½,«äå、 æåç ¶¤, è éê。 ÛÜ Õ 40 g / L。 @ 24 ? Ä í >?@AB : FA1604 ¢、 、 SHT - Ⅲï、TB - 100 、 ë î 。 : ð, 500 mL ±。 Õ ÛÜñ òÌ, Êëî±Õ 250 mL、 óÕ ô、Õ 300 mm £ Õ 。 ÏÐ、 »õö , ,÷ø¼ 。 ù Óúï ,õÏÐû ìÏÐ。 7 :Ó»¼¹¢±Õ 10 、 ±ºÕ 1 g / L µ¡¢¡¢£¤ ( PAM) ¥Õ , ±Õ 30 g / t ¦ ,§ 250 mL ü ò 0 3 mL PAM ¥。 Ö¨¶© Õ,ª±Õ 0 4 ~ 2. 0 g / L, § 250 mL «ò 0 1 ~ 0 5 g 。 1 3 CD ý 250 mL ±ºÕ 40 g / L è¢,þ¬®¯°±,²Ì³ , «Ì , ´µ MT190—1988 《 Ö Üô》 ÿ~ ÛÜ。 ¶·5 s ¸¹ ó, 10 min ±º»ý Fig. 1 '1 HIJRSTU Micrograph of slimewater «ò è¹ÃÀÄ ( Á 1a) ; 化学工程与技术、环境科学与工程·11· º2 » ,, [8] , , 、 , 1d) , 1b) ; ( ( 1c) ; , ( , , , ,。 2 2 155 ¼½¾,¿:£À¦§ (0 3 mL) , ( v) 。 2、3。 130 70 NTU ± 66 22 NTU, ° 49 33% , ¢£ ¦§²©。 ³ ©, ¯ , ¡。 2 3 , 0 3 mL ´ ª 1 g / L PAM ¢ ,µª 0 25 T , ¶· ( m) , £¦§。 4、5。 Fig. 2 Setting vessel changes with different magnetic Fig. 4 flux density 4 seeds dosage Setting vessel changes with different magnetic 2 Fig. 3 3 Fig. 5 Turbidity changes with different magnetic flux density 2 45 99% , ¡¢£ ¤¥¦§, ¦§¨ ©, ª 0 25 T。 DLVO « [9] ,©,£ ¡¬ ¨,® °。 3 Turbidity changes with different magnetic seeds dosage 4 , £¤³¥©。 0 1 g ,, 6 11 mm / s 8 92 mm / s, 5 ¯ , ±,©, ·12·化学工程与技术、环境科学与工程 ± 0 3 g ¸,7 96 mm / s ± 8 92 mm / s, 12 06% ; ¦§ 0 5 g , ¨ , 8 92 mm / s ± 7 50 mm / s。 [9] , ª © ª « ¬, ¯©, ; ® ¹,¯ ´µ¦§。 ° ±²³,¨£ 156 § ¨ © ª 5 ,, , 0 1 g 0 3 g, 79 25 NTU 73 87 NTU, 6 79% ; , ; , , 。 ,, , , , 。 3 [1] [2] [3] [5] 。 , [6] [7] ¡,, , 。 ¢ 0 25 T, 45 99% , 49 33% 。 (3) , , . ¢¤¥¦[ J] . §¨©ª« , , °. ¤«±²³ ¬®¬¯, 2012, 22(6) : 581 - 584. ´µ[ J] . §¨©¥¶¬®¬¯, 1998, 8(3) : 6 - 8. ·¸¹, , £. ¢ [ J] . §¨©ª«¬®¬¯, 2013, 23(5) : 424 - 426. . «±º»[ J] . ¼ ª¬, 1997, 16(11) : 24 - 27. , ¡¢, £, ½. - ¾¿«±À Ni2 + ¤¥º´µ[ J] . ¼²Á¬¯, 2002, 20(4) : 17 - 19. 。 (2) Ç 24 È ¯ : , ¬ 0 3 g £, , 12 06% , 6 79% 。 , ¬ , ,。 [4] (1) « [8] [9] ¦§¨, ©ª«, ¬, ½. ®¾¿«±¯ °±²º[ J] . ¼ª¬¬¯, 1999, 19(3) : 252 - 255. ³´µ. ¾¿¶·ÂÃÄÅ[ J] . »¸¹ , 2002, 18(7) : 39 - 41. º, » ¼, ½ ¾ . ¤ ¬ « ± » [ J] . ¼Â¿À«±ÁÂ, 2003, 4(4) : 79 - 84. ÃÄ. DLVO ÅÅ»¾Æ[ J] . Æ «±, 2013(1) : 39 - 41. ( ) 化学工程与技术、环境科学与工程·13· 24 2 2014 3 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology CPSA Vol. 24 No. 2 Mar. 2014 , , ( , 150022) AM SS CPSA, ! ": FT - IR SS CPSA , XRF、XRD SEM , CPSA ¡¢£¤¥¦§¨©ª。 « ¬ ®:¯°±²³´µ¶ SiO2 、Al2 O3 ·¸¹º»¼, ½£²¾¿ ÀÁ ÃÄÅÆÇÈɤ,ÊËÌÍ£ÎÏ Ð;Ñ CPSA Ò¢£²ÓÔ ÎϤÕÖ×ÓÔ,§¨ØÙÚʧÛÜÝÞß;¡àáÔ⧸¹»¼ ¼,§¨ãäÚ§ÛÜÞåݯ。 æç«èÓéêÍ룧¨Ù,Ôâì¨í ëîïðñ。 ò壧¨êóëôõ。 #$%:Í£; ; §¨; ; doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 02 011 &'()*:TD94 +,-*:2095- 7262(2014)02- 0157- 05 +./01:A Sliming coal slime water with flocculating agent CPSA L Yibo, LIU Yaxing, ZHANG Naixu ( School of Mining Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper is concerned with the synthesis of flocculant CPSA due to graft copolymeriza tion of acrylamide monomer AM and SS of soluble starch using the composite initiator, the characteriza tion of properties of AM and SS by SEM and FTIR, the analysis of the properties of soluble starch from a coal preparation plant using XRF, XRD and laser particle size analyzer, and analysis the effect of the CPSA and coagulant polymeric ferric sulfate on adsorption sedimentation of slime water particles. Results suggest that the coal slime used for the experiment contains a large quantity of clay minerals composed mainly of SiO2 , Al2 O3 , once in water, which are more likely to break down into fine particles carrying large amounts of negative charge on the surface, thus producing a stable suspension system of extremely sliming coal slime water; flocculation CPSA molecules act on suspended particles in coal slime water in a different way, giving a quicker settlement and the lowerdensity sediment; polymeric ferric sulfate allows a simultaneous coagulation of clay mineral and coal, producing a higher settling velocity and a relatively dense sediment; and the combined use of them provides not only a higher slime water settling velocity, but also a lower turbidity of the supernatant fluid. The study may provide a reference for slurry floccula ting sedimentation in the coal preparation plants. Key words:extremely sliming coal slime water; flocculating agent; sedimentation characteristics; graft copolymerization; inorganic coagulants 2345: 2014 - 01 - 01 6789:;: (1960 - ) ,, ·14·化学工程与技术、环境科学与工程 ,,,:,Email:mynamelyb@ usth. edu. com。 158 0 4 5 6 7 A 24 B 9 - 150 mL , Ù 70 ~ 90 ℃ , 30 ~ 60 min ,¦ 40 ~ 50 ℃ , Ø1- É) , 。 。 [1] 8 , ¡, ¢£¤¥¦§¨ (´( *ò) ,)( 30 min 1åþÿ~ 11 g, @ ?ðñ 1 ~ 2 h, Ѧ 10 ~ 20 ℃ , 1-÷ø Ûï´îïðñ,0 5 ~ 1. 0 h ðñ, ¡°,¡Ôî³É©Ô, ¼ðñ³©,óùµ²Ü´ CPSA。 1 2 2 CPSA °±²³´ ìíýÅ 40 ℃ Á¡¢ ¡¢£¤, Ø¥ CPSA 2¦¡§¨© µ²´¥¦¶·¸¹ ¡±,º»²³´ ¡¼½ ª。 «¬®¾¯°±À'&í²Ù'&³´, µ¶ ,¡¾Û·¸ ( FEI, Quanta 200 ¹ ©ª«。 ¬®¯ [2] [3] ¾¿ÀÁ,Â÷ÄÅÆÇÈÉ¿À。 ÊËÌ ÍÎ DLVO Ï ªÐÑÒ ¡,º»Ó ªÐÑÔ,Õ ÖרÓÒ¥¦。 ÙÚÛµ²Ü´ ɤ,ÝÞÁß 。 àáâ [4] ã¡ 3 - ä - 2 - ÆåÇæçÇäèéê ëìíîïðñ, òó øÛìíØóù ôõÑöè÷ [5] úûµ²ü。 Song Hui ýìí³åþÿ~}|,{[\]^³É、ð _ðñ Mannich ðñ, ɤ `¶ìí³åþÿ ~@?>³©( S - g - PAM) , ¡Ù=<; ,ôó úûü。 :/.¶-,,+ Ý) º»ìíÜ´ CPSA ¸º¼½。 ¡ FT - IR 3¾¿ìíÜ´ CPSA ÛÀÁ。 1 2 3 ¡ô*456Â#ÃÄÅ-| 。 ¡ XRD XRF 3¾'&©ªÆ ¤,Øã¡ ÇÈÉ。 ÑÑ 1 2 4 î*%¥¦µ²¥¦。 (1) *%¥¦ *%¥¦ÊË^ÌÍ Î»Ï 1 ~ 2 mm ÐÑ^Ì,ýÒÐÑÌÓ ÇÔ,+Î1ÜÜ´¤#î Î¥¦>¶, ã¡*òÉ)(´)(É ¤µ²´ CPSA,'&¶ª、 *%¥¦¸ *%¥¦。 Õ½Ö,× 20 min ØÙ2 ÚÛÎ,+ÎÐÑ^ÌܦÑ$ÝÞËßò ¹,ý$²³´、µ²´µ²¥¦, #µ²¥¦Ô" !0。 *%¥¦àá。 (2) µ²¥¦ 㡲³´³É¥ CPSA 1 îµ²¥¦。 1-Ü´, Ê» ϵâ,Ó µâ¥¦»ÏË·ã^ä 1 1 åÌ,+ÎÒåÌÜ¦æø¥Ëßò¥¦àá。 ç@è¡é,êªÃÑ 116 98 g / L, 1 1. 1 ¡ Ü & å þ ÿ ~ ( AR ) 、 à ¶ ì í ( AR) 、°( AR) 、 è ( AR) 、2,3 - Ü´¡ëì 1。 åÇæçÇäè( CP) 、³É ( CP) 、 ³åþ ÿ~( AR) 、。 Table 1 ¡$Ö (500 mL)、 (250 mL) 、Ô、¾、 Ü´ 1 1 2 1 Dose of flocculation used in sedimentation experiment CPSA CPSA + ³É 1 6 1 +1 、 、 Á 、 ¾ 、 FT - IR、 XRD、XRF、 Ñ。 2 1 2 1 2 1 1 2 ô 5 g öìí,1- (500 mL), mL 2 8 1 +2 ¡ 3 10 2 +1 4 12 2 +2 à ¶ ì í、 à ¶ ì í $ Ü ´ 化学工程与技术、环境科学与工程·15· ÌÍ,¼:ÅÆ CPSA º³²³ÇÈÎÏ Ë2 Ê CPSA SEM FT - IR 。 2 1 1 2 1 2 SEM , , FT - IR 2 ¨© CPSA ª CPSA SEM 1 。 1a 3 000 SEM , , , , , , 。 2 Fig. 2 , ,¡¢£ ¤¥¦,§ 。 1c CPSA SEM , 5 000 , «。 。 1b 2 000 SEM ,, 159 CPSA FTIR spectra of different soluble starch and CPSA 2 ¨ª «¬ , ¨, ®¯°°±° ,²®¯° ³ ´µ ¶ª·,¸¹º»¼½¾ ; ®¯°, ¸¢£¿ À¤,¥°,Á¦ ¡ ¤。 CPSA ª®¯°, ©¨ Â, CPSA ÃÄ -1 º°,Å, 1 650 767 cm § C O ÆÇÈÉ -1 ° , 1 600 627 cm § NH2 ÊËÈɰ ,1 419 351 cm §—CONH2 ÆÇÈɰ ,̸©¨©ª«¬®¯¿ -1 ,°±ÍÎ。 2 2 Ïв³´µÑ ¶Òµ¶, ·Â 2 3。 Ó 2 XRD XRF ·Ô, в³ ²À 53 7% , , ÕÖ、 ¸¹Ö、 º»Ö、ո׼ØÙ³½¾¿ ºÚ 39 3% , ½¾¿³, ¶ØÛ, ²³Á ÜÀ, Á¦ º,³ÁÃ,ÄÅÆ ÇȧÉʲ³¹。 3 ²³ ¶ 1 Fig. 1 CPSA SEM SEM images of soluble starch and CPSA ·16·化学工程与技术、环境科学与工程 ¬, ² ³ < 5. 5 μm 51 6% , < 29. 0 μm ·, ³ÀºÚ 90% XRD XRF Ô, Ó½¾¿³, ²³´µÙ Ý。 º³Ä§É²³。 160 Á 2 Table 2 Â Ã Ä Å Æ Ç Ç É 24 Ê È XRD XRF Compositions of coal slurry with XRD and XRF w/ % 19 7 9 6 6 4 2 1 3 6 1 8 1 2 0 7 0 4 53 7 0 8 SiO2 Fe2 O3 Al2 O3 K2 O CaO SO3 TiO2 MgO Na2 O P2 O5 w/ % 32 500 0 2 676 0 14 720 0 2 717 0 2 120 0 0 837 0 0 525 0 0 392 0 0 226 0 0 151 0 0 179 8 ©¦,, ©,¬®¦ © 200 ~ 370 min ª« 2+ Mg2 + Ca ,¥ ¨,¢¥¯, , 。 °, , ±²³ 。 3 Fig. 3 Curves of coal slurry particle size distribution 2 3 , © ,¬® ;370 min 2 4 ´µ¶ CPSA ·¸¹º¶º» ¡¹,² 5。 、 [6 - 7] 。 , , 、 , ,pH, , , 。 110 g / L 4 。 4 110 g / L Fig. 4 water in 110 g / L , ¡¢ ,£ , ¤¥£ , Fig. 5 Sedimentation curves of coal slime water using different flocculation Natural sedimentation curve of coal slime 200 min ¦, 5 , §§ ¨©; 5a 0 1% µ¶ CPSA, ¹, µ¶¼½ 6 mL , 120 s ,¾« (180 s ) , ¥¯, ¹ , ¿ 570. 00 NTU。 µ¶¼½ 8 mL , À µ¶ 化学工程与技术、环境科学与工程·17· ö÷ç,Ç: CPSA ô2 õ , 110 s , 6 mL 161 ªÔÕßà , , 。 À , ®¨¨ 3+ Fe , , , 386 20 NTU。 GB8978—1996《 ¼½, §´ ¦ , 280 s , , 185 40 NTU, 3 [8] 》 GB20426—2006 《 [9] 》 。 10 mL, 100 NTU。 12 mL , , 420 s , 10 mm, 57 74 NTU, 。 , CPSA , ,。 ,, ,´¦ , »Á, ²´ ¥¡。 (1) ÂÃÄÅ、 ÆÅÇ §ªÈÅÉÊ,, ¦ Ë Ì。 (2) CPSA ÍÅÊ, ÎÏÐÑÒÓ ¼½¥, §¨ÔÕÖ, × 。 (3) ¦ 0 1% CPSA ¦ ;, 8 0% ¨ , , 。 Ù,©µ , ¡, ¢,£¤¥。 5b ¦ 0 1% CPSA §¦ 8 0% ¨ , ©。 5b ª«¬ 5a ,®¯£ °。 ± 1 ∶ 1 § 1 ∶ 2 , ,, 250 s , 450 s , , ° 158 64 § 112 60 NTU; 2∶ 1 § 2∶ 2 ,², 220 s ³ ´¡, 5b ¡ , ° 56 07 § 13 24 NTU。 ¡ CPSA , ,, µ ,£。 ¢, ¶·,£¤§®¯£ ,¸¹,º CPSA »¼½ , »¸§ , ¼½ ¥, 。 ¡ ¾¿, , ·18·化学工程与技术、环境科学与工程 2∶ 1 ,¡ , µ CPSA ¥Ø ¶·, ,。 : [1] ÚÛÜ, ÝÞ, ¢ £, Ç. ɺÈÅ Ìßà[ J] . áÊââã, 2010, 39(1) : 59 - 63. [2] äåæ, ݤ, ¥ªç, Ç. ªÔÕè¨ ®¯éê[ J] . ʦ¡, 2011, 31(4) : 55 - 62. [3] ÝÞ, ÚÛÜ, Ú§¨, Ç. ¦ë§ÃÄ« [4] ìíî, © [5] Ìßà[J]. áÊââã, 2009, 38(1): 114 -118. ª, «¬®, Ç. ïð ÕÏÐ ñ¬¢[ J] . ¯®°âã, 2011, 42(2) : 134 - 137. SONG HUI, WU DI, ZHANG RUIQUAN, et al. Synthesis and application of amphoteric starch graft polymer [ J] . Carbohydrate Polymers, 2009, 78(2) : 253 - 257. [6] ÝÞ, ÚÛÜ, ±², Ç. Ca 2 + ÈÅʦ [ J] . [7] « ³, ´ ÔÕ[ J] . [8] [9] âã, 2005, 30(5) : 637 - 641. µ, ¶·¸, Ç. ªÕ¦è âã, 2010, 35(2) : 312 - 315. á¹òº»¼½. GB8978—1996 ¿: áÀóÁÂ, 1996. [ S] . ¾ á¹À®ÃĽ, Ṧ»¼ÅÆÅÇĽ. GB20426— 2006 Â, 2006. [ S] . ¾¿: áÀóÁ ( ) !" ¡¢£¤¥¢¦§ ¨© ª « ¬® ¯ ° ±²³´µ«©¶ ·®¸¹ ºª »¨©¼½µ« ¾¿À½±²³´ÁÂÃÄŽÆÇÈ·Éʨ©Ë ÌÍÎÏÐ ÑÒ·É Ó±²³´ÔÕÖ×ØÙµ« ÚÛÜ©ÓÝÞß ËàáâãÌ͵«ä¢åÓ¦§æ³´ÁÂçèéêë©ÓèìíÆîÝïé åð ñ ò¡¢£¤¥¢óôõö÷ £ #$% &'()* +,-* +./01 2345 6789 :;<=>? ¡¢£ ¤¥¦§¨©ª«¬®¯° 化学工程与技术、环境科学与工程·19· ;:/*)¼¼(' & »¼âáÆÇ» ½?ÕÖ² ¸¹×ÆÇµÏÐÑÒÂØÙÌÚÛ?ÂØÙ Ìò¾»¿õÌòÂØÙÌÚÛÀ ÜÁ ©ÚÛ¢£ú ßÂØÙÌòç èä坿¸¹ÁÃßÜÝòçèå éÝä審®¯°± ² ¥¦§¨©ª«¬® ¡¢£¤ ¯°±²³´°±²¯µ¶· ¸¹º»¼½¾¿ÀÁ à ¨©®¯°±²Ä ŹÆÇ È ÉÊ ËÌÍ ÎµÏÐÑÒÓÔ¢ÕÖ²¸  ¹×ÖÂØÙÌÚÛÜÝ Þß¹à áâãºä坿ÚÛᒀ ÈÉÊËÌÍ Îçèä寸¹ éÝä審êëå¯©ì ¤âîí í®¯°±² ïðÓñò®¸¹ ó ݶ·ôõºö ÷øù¢ú ' /1IJKLMBNOPQRSTUVWXYZ[ 3# 45/16( "* , & &"7& "8 9%8 ,& ' )( * :);!)* ( -8 )<# !,4( )7 ' ûüýþÿ~ * "="8 -<, ( # > )' # "; } ÜÝ| {[\]^ óÝ_`¢£`@^ âä審ìí®¯°±²? »çèßìí®¯Óòçèä坿 ¸¹µÏÐÑÒÓÔ¢çèÂØÙÌÚ Û ½ÚÛ?»` ³ ´Ü?ä審ìí®¯°±²ß® °± â>°±²¯µ¶· ¸¹º =<ó¹ß?ÜÝÄòçè ÅÆ Ç?=<ÜÝÈò ÉÊµÂØÊ ÆÉÊ ÆÇ ÚÛÃòË ÂØÊ /0/1@ABCD Ô¢ °±²?µ°±=<ܹ ² »á ÆÇÏÐÑÒ ª ÌÃÈò º Ï ® =<ܹî - ï ;:/.\ ¡¢ ¡£¤¤¥ ¦§¨©ª«¬¤¥ ®¤ ¢¯°±² /0 21EFGH ³ú´ úµ¶·¸¹º ·20·化学工程与技术、环境科学与工程 ŹïÅ,Í ÌÏÐÑÒÎïϵ à ¹ +Ã ß çèÁÎï ÜÝ®¯°± ² ßÜÝ®¯°± ² µ çèò>¼Î|Ð ûñòÑ㺠çè|Ð ÒÓÍÔ - î í < à -< à çè=< Ź¢¯°±ß ¹ ÁÂÃĦů »®¼½¾¿À º \] ¡ ¢£¤ ¡ ¢ ¥£ ¢¤¥ ¦§ ¦¨§¨ ' IJKLMBNOPQRSdghi2jk ©ª§« ¬©®¯°±ª« ²³´¥£©ª§ ¬µ ® ¤ ¢®¯ ¯°±¢¶ © ª§ §©ª§·¸¹°³± º»©ª§¼ ½®¯°± ²³´µ¾ ¢¿ÀÁ § ' ^_`abIJKLMcNOPQRSd ef ¶Â ¢ · ÃÄÅ©§ § Æ Ç § È ¸ ± ¢ 化学工程与技术、环境科学与工程·21· ÍÎÏÐÑÒÒÓÔ Õ ! ! !!# !!# ¡ ¢ £ %"# '() %$# %"# -. -. ¤ ¤ %$# 2021 *+) %## ¥¦§¨¤© ¡¢¡£¢ %## ª«¬¥¦§¨ #*##, #*##$ #*##+ -234.56% / 0(1$ ,- !"# #*##& ©ª« ¢ ªª«®¯¯°±¦¬ ²³ ® ¯ ´ ° ª « ® ¯ ¯ ° ± ¦ ± !"# !$# !$# !## !## ¯ µ®¯ ª«¥¦ µ®¯³¶£ ´ ² -. -. ¯·°ª«¥¦ ² '() % ´ £ ª ² ´ ¸µ¶ % *+) %!# "# %! !"# "# %*+% !*#% !*+% ,*#% ,*+% /7!8 6 !"010(1$0 ! 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": 、、X 、X ,。 ,¡¢£¤¥¦§¨©ª«¬ CPBA ® ¯°。 ±²³:´µ¶·¸¹¬º»¼½, ¾¿ÀÁº½ Â。 CPBA ÃÄ Å,ÆÇÈÉ, Ê´ÆËÌͽÎ, ¼ÏÂÐÑÒÓÔ Õ±。 CPBA §¨©ªÖÄ ×ØÙÆÇÕ±,ÇÚÛÜÝÞ,ÇÚ Ä ¼。 #$%:; ßà; áâã§; ÆÇä doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2017. 04. 019 &'()*:TD94 +,-*:2095- 7262(2017)04- 0417- 06 +./01:A CPBA synthesis and its influence on sedimentation characteristics of extremely sliming coal slime water Lu Yibo1 , Jiang Zhendong1 , Zhang Naixu1 .. (1. School of Mining Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology,Harbin 150022,China; 2. School of Resources & Civil Engineering, Northeastern University, Shenyang 110819, China) Abstract:This paper is intended to explore the best pharmaceutical synthesis program. The explora tion is accomplished by analyzing the properties of coal slime in a coal preparation plant using laser parti cle size analyzer, electrophoresis, Xray diffractometer , and Xray fluorescence spectrometer and investi gating the reasons behind the formation of high muddy coal water; and developing the best synthesis scheme of flocculant CPBA using single factor experiment and orthogonal experiment and thereby identif ying the mechanism underlying flocculant and polyferric sulfate on coal slime particles under different conditions. The results demonstrate that the formation of high muddy mud is attributed to the higher con tent of fine particles and more clay minerals in the slime; the use of the flocculant CPBA leads to a rapid slime water settlement, but with the greater thickness of the sedimentary layer, and a greater pharmaceu tical use is more likely to yield an opposite effect; and the combined use of Flocculant CPBA and polyfer ric sulfate could contribute to an improved effect on the slime water sedimentation, with a resultant reduc tion in the supernatant turbidity ands the amount of flocculant used. Key words:extremely sliming coal slime water; new flocculant; grafting copolymerization; sedimen tation characteristics 2345: 2017 - 05 - 10 6789:;: (1960 - ) ,,,,,:¡¢£¤,Email:mynamelyb@ 163. com。 ·26·化学工程与技术、环境科学与工程 418 0 $ # " ! 0 µ Ó Ó 2 27 3 1 -1 ( KBr ¡, ¢£' 4 000 ~ 500 cm ) 、 ¤¥ ¦ § ¨ © ( 500 mL) 、 ª « ¬ ® 、 Bruker D8 Advance X 、Bruker S4 Explorer X 1 t , 2. 0 ~ 3. 5 m3 , 、L1064 。 1 2 CPBA , [1] 。 , ¯/°=èéܾ©±², ³ù´µ¶·©,¸`@ CPBA 、、、,¡¢£¤¥ ¦§¨©ª«¬、pH、 ® ¹º。 »¼³ù´½¾¥¿¤Àù´ A ~ D & ÁÂÃÄů β - CD «}| £Æ¦、 ¨©¯°,±¢²³, ´²µ。 CD ®)É,¥ú¤Àù´Å¾À ¶·¸¹º£»¢©¼½¾, ¿ÀÁ Ê˯ µ ¶ ¹ º, ] ^ ¤ ù ´ Ê L9(34) µ¶Ìä,ÌäÍ 1 ÎÏ。 ÂÃ、ÄÅÆ、ÇÈ、ÉÊËÌÍÎ,ÏÐÑ ÒÓÆÔÕÖ, ׯØÙÚÛ 4+ [2] ܾ Ý Þ。 ß à Ì á â Þ DLVO ãäåæç,èéê£ëìÊ¢ íî。 ïðñÌ [4] ܾèéú, ûüÌ ýþÿ~ }|{[\]^_©, `@_ÿ~}|{»¢ý þ¼½¾,Ýò?¼½¾ë¿À>=¼ [5] ½<。 ;:¶Ì ¶ýþ`@/Ç.¹ º_-{,+¼½¾,*)Û , [6] ¹ 73. 9% 。 Ì « ®Óܾ© Ç.½_¾_©-{ ,+, pH 1. 5 ,5 000 mL ² | =。 ñÌ «_© ®, ±/ ¦§。 [7] _} ¹®, ¶`©Ý¾Ý β - ( β - CD) «}| _©), éܾ© æ, ±¼½¾ CPBA, á ,õ,X ( XRD) ,X ( XRF) ,Ìò èé ,Ù).。 ë ]^¼½ìÊ, é¼½¾ CPBA ë ìÊ(¢íî。 1 1 1 ( AR) 、 β - ( AR) 、 Ç Ü}| ( AR) 、{ ( AR) 、2,3 - }~ÿ ® ( CP) 、 _©{+ ( CP) ¹。 á JS94H õ、MAGNA - IR560 ~ Table 1 1 Factor and level of orthogonal experiment [3] Ýò¹óô¤ ¡õö¢´¥ìÊ÷øù。 ë 1 mL ܾ Ç、©Ý¾È%£Æ¦、 β - ) Ce ù´ Ê A B C D 1 1∶ 2. 4 4. 0 × 10 - 3 2. 0∶ 1 30 2 1∶ 2. 5 4. 5 × 10 - 3 2. 5∶ 1 35 3 1∶ 2. 6 5. 0 × 10 - 3 3. 0∶ 1 40 ܾ©Ðѯ: ÒÁ β - CD, ²ÓÀ ÔÕ、Ö½×、 Ø×&Ù䤥¦§¨© ,²¾ÆÚÛ, 80 ℃ ܹº¿]^ ®,®),ÊÙÝ 50 ℃ ,²¾Æ{ {˯ݾ,20 min Þݲ} | ³( AM) ,) 2 h , ÊÙÝ 20 ℃ , ª² 2,3 - }~ÿ~ ® ( GTA) ]^ß ®),1 h àá), Çë) âã,ãä (35 ± 1) ℃ åæ çåæÝèé,ªª«¬®]^¬®®, ê±¼½Ü¾ CPBA。 1 3 CPBA ëìè í è î β - CD、 PAM、 ¼ ½ Ü ¾ CP BA,¶ï®ð¡`。 á FT - IR æçë¦ β - CD、PAM、 ܾ CPBA º·ñ, éÜ ¾)。 ÎÄÅÛòò,Çóôõ ¥ ] ^ Á ö ÷ ø, £ Æ Ç ¯ 117. 02 g / L。 ùúõ、X 、X 、ë]^û。 1 4 (1) ¸ìÊ 化学工程与技术、环境科学与工程·27· °±,²: CPBA ³¦´µ¶ 4 ¯ 250 mL ,, 5 , , 。 , , h t, h 。 (2) , t , CPBA , CPBA 。 : 250 mL ,, 8. 0% , 1 min PBA , 。 h t。 h ,t 。 2。 2 Table 2 Dose of flocculation used in sedimentation experi ment CPBA 2 CPBA∶ 3 419 Table 3 Results of orthogonal experiment ÄÅ A B C D 1 1∶ 2. 4 4. 0 × 10 - 3 2. 0∶ 1 30 210. 85 107. 82 2 1∶ 2. 4 4. 5 × 10 - 3 2. 5∶ 1 35 220. 74 110. 94 3 1∶ 2. 4 5. 0 × 10 - 3 3. 0∶ 1 40 198. 64 101. 35 4 1∶ 2. 5 4. 0 × 10 - 3 2. 5∶ 1 40 203. 65 102. 65 5 1∶ 2. 5 4. 5 × 10 - 3 3. 0∶ 1 30 248. 71 115. 68 6 1∶ 2. 5 5. 0 × 10 - 3 2. 0∶ 1 35 223. 41 117. 49 7 1∶ 2. 6 4. 0 × 10 - 3 3. 0∶ 1 35 210. 66 114. 79 8 1∶ 2. 6 4. 5 × 10 - 3 2. 0∶ 1 40 196. 32 103. 21 9 1∶ 2. 6 5. 0 × 10 - 3 2. 5∶ 1 30 200. 89 109. 63 4 Table 4 °±² / % ² / % Graft ratio at different factors and levels £ A B C D K1 630. 23 625. 16 630. 58 660. 45 K2 675. 77 665. 77 625. 28 654. 81 K3 607. 87 622. 94 658. 01 598. 61 k1 210. 08 208. 39 210. 19 220. 15 k2 225. 26 221. 92 208. 43 218. 27 1 6 1∶ 1 2 8 1∶ 2 k3 202. 62 207. 65 219. 34 199. 54 3 10 2∶ 1 R 22. 63 14. 28 10. 91 20. 61 4 12 2∶ 2 Table 5 5 Conversion rate at different factors and levels £ A B C D K1 320. 11 325. 26 328. 52 333. 13 ¡ ¢£ ¤¥ , ¤¥ ¦,¦§ ¢¨© K2 335. 82 329. 83 323. 22 343. 22 , ¨©ª«¬®,¯ª °±²²«¬®。 ³´ 1 ¬ K3 327. 63 328. 47 331. 82 307. 21 k1 106. 70 108. 42 109. 51 111. 04 k2 111. 94 109. 94 107. 74 114. 41 k3 109. 21 109. 49 110. 61 102. 40 R 5. 24 1. 52 2. 87 12. 01 2 1 ® ,¨© 3,¨©¦ 4 5。 ¡ 4 µ¶¢ A ·¸,¹¢ β - CD £ ¤º»¥°±², ¦ ¢ D ¼½, ¢ B , ¢ C ¾,¿ R A > R D > R B > R C 。 ³´ K À¾µ « ¬® »¥ 4. 5 × 10 -3 A2 B2 C3 D1 , ¿ β - CD £¤º 1 ∶ 2. 5, ½§¨ Ce4 + Á mol / L, ©  ª à « ¥ 3. 0∶ 1. 0,β - CD ¼½ °±²。 ·28·化学工程与技术、环境科学与工程 30 min ¡ 5 ƬÇ, ¢ D ² ,¦ ¢ A,¢ C , ¢ B ¨ ©¾, ¿ R D > R A > R C > R B 。 « ¬® A2 B2 C3 D2 。 ³´È« ¬®ÉÊË® ,¦ÄÅ 10, ¥,¥¨©Ì 6 Í。 5 ¨© 420 À 6 Table 6 Á  à Results of optimal experimental conditions A B C D / % / % 5 1∶ 2. 5 4. 5 × 10 - 3 3. 0∶ 1 30 248. 71 115. 68 10 1∶ 2. 5 4. 5 × 10 - 3 3. 0∶ 1 35 246. 82 122. 49 6 , , 。 A2 B2 C3 D2 , β - CD Ce4 + 1∶ 2. 5, -3 4. 5 × 10 mol / L, Ä Å Å Ç 27 È Æ , 2 3 。 Zeta , 7。 7 Zeta 1 2 3 - 25. 46 - 25. 57 - 25. 63 - 25. 55 Table 7 Zeta potential of coal sample mV ¡ 3. 0∶ 1,β - CD 35 min 7 , Zeta ¡ - 25. 55 mV, Zeta 。 。 2 2 , ¢,¢¢¡¢ β - CD、 ( PAM) CPBA 1。 £¡ , §。 8 XRD Table 8 w/ % 18. 9 ¨ 9. 5 « 6. 9 2. 3 ¬¢ 3. 9 ®¯ 1. 9 °± 1. 5 0. 6 0. 5 53. 3 ²© 0. 7 Fig. 1 βCD、PAM CPBA FTIR spectra of βCD、PAM、CPBA 1 , β - CD 3 413. 44 cm —OH, ; 1 000 ~ 1 200 cm - 1 -1 。 PAM , 3 506. 27 3 357. 29 cm - 1 ; CPBA , β - CD , -1 3 340 cm , , 1 600. 6 cm - 1 -1 NH2 , 1 419. 3 cm — CONH2 , β - CD 。 β - CD , , β - CD , CPBA , coal slurry with XRD 1 , Mineral compositions of , ¤,¨¥¦©ª XRD、XRF § , 8、 9, 2、 3。 ¥¦ , Zeta [8] £¤£¡ 8、9 ³ 3 , ¥ , ¨ 、、«、¬¢ ,´ µ 39. 8% 。 ¶·¸± ª¹ ¯, º , ,« »¼½ [9] 。 ¬®¡¢£¯, ¥¦¤ ¾ , ° ¿, 化学工程与技术、环境科学与工程·29· ÃÄ,¢:¶·¸ CPBA ¯Å¬ Á4  , , 。 E9 Compositions of coal slurry with XRF w/ % 2. 930 Al2 O3 14. 880 K2 O 2. 620 CaO 2. 230 SO3 1. 030 TiO2 0. 525 MgO 0. 580 Na2 O 0. 430 P2 O5 0. 570 0. 680 Fig. 4 '4 NOJj~ST|} Natural sedimentation curve of coal slime water in 110 g / L 4 , , 0. 3 mm / min。 '2 。 Fe2 O3 , 。 4 110 g / L 32. 270 SiO2 。 , Fig. 2 2 4 ~ST XRF (RtNOpqvQwB , Table 9 421 ¥¦ , , 。 200 min ¡ , 280 min 。 2+ 2+ , Ca Mg ¢ £ ¤, ,¥¦ 。 380 min ¡ § , ¨©ª NOxyyz({|} Curve of coal slurry particle size distribution ¨,400 min ¡ «§¬, ® 。 ¯°, ±¥¦ ²³, ¥¦。 2 5 µ¶·¸¶· 5 。 5a ¶·¸ CPBA ¶· '3 LMSTCD , , ¹ ¸ º » 6 mL 8 mL , , ¼ Fig. 3 ±´ NOpq XRD 'n Xray diffraction Pattern of coal sample 2 , 0. 029 0 mm , 90% , 0. 005 5 mm 52. 3% , ·30·化学工程与技术、环境科学与工程 º» 8 mL 12 mL , 。 ¹¸º 6 mL , 100 s ½ ¾ ,¼¡¿ À, ¡ ® , 550 NTU。 ¶·¸ 8 mL 200 s , 100 s 6 mL , 100 s ¡ , 300 s ® , 422 ë ì í Þ 410 NTU, 6 mL 。 10 mL , ,300 s 。 , 30 mm, 189 NTU。 12 mL , , ,500 s 。 62 NTU。 , CPBA , , 。 , , , 。 , , , , 。 , , ¡ , ¢ , £¤ 。 a CPBA Ø Ø î 27 ï ê 5b , CPBA ¥ ¦ §¨ 1∶ 1 1∶ 2 , ,© 100 s ,500 s 。 , ª 148 NTU 123 NTU。 CPBA ¥ ¦ §¨ 2∶ 1 2∶ 2 , «, 300 s ¤,ª 60 NTU 16 NTU。 ¬® ¯ ,°,¥ ° ª± , ¤ , ²¤ 。 ¥³´ µ ¶³,°ª µ ³,¤³ ·³, ¸¹, ¥ º , »º ³, ¸ ¤。 CPBA , ¥ , ¸ ¤, ,° ª¤。 3 (1) CPBA ¼ β - CD 4+ ½¾ ¿ 1. 0∶ 2. 5, À¨Á Ce -3 4. 5 × 10 mol / L,ÂÃÄ¿ 3. 0∶ 1. 0,β - CD À 35 min。 (2) Å ÆÇÈ£ ß 。 É Á« ÊËÌÍ Î , ϱÅ。 (3) ϱ , ¡Ð , , ¤。 CPBA Ñ ¥ ¦§Ñ 2∶ 1 °, , µ³ ,,¤ , 。 [1] Fig. 5 5 b CPBA - ¥ [2] ¦§ Sedimentation curves of coal slime water using dif ferent flocculation [3] : Ò. ÓÔ ¢, 2005: 2 - 5. Ò Ï±[ M] . : ÕÖר , £¤Ù, ¥¦§. ¹¿Ú ¡ ÛÜ[ J] . ÝÞØßà, 2008, 36(11) : 102 - 104. áâã, ¨ ©, ª«¬, ä. åæ µ³ çèé[ J] . ÕÖרØê, 2013, 42(2) : 284 - 290. ( 442 ) 化学工程与技术、环境科学与工程·31· 442 Ï Ð ª È § § Ñ 27 Ò ¨ : 3 [1] (1) Ca / S 2, 850 ℃ , 3 65. 38% , , 。 (2) , 3 ,TG ,, 。 (3) , 3 , , ¡. CaO ¢£¤ , [ J] . ¦§§¨, 2003, 31(1) : 92 - 96. ¥ [3] ©ª, [4] ³´µ, , , . ¬¶ [5] [6] [7] , , , , . [ J] . , 2013(3) : 42 - 43. , , . «¬® ¯°[ J] . ±², 2001(1) : 41 - 43. [ J] . ·§¨, 2011(7) : 1592 - 1597. ¸¹º, ¼ , 2 [2] , , ¯° ´, , . » [ J] . ½ ¾¢¿, , Â, ³ Ã, , 2014(1) : 1 - 4. , . [ J] . ª£·, 2005(6) : 11 - 15. ÀÁ¦ , . ·Ä [ J] . ±², 2016(3) : 6 - 10. ( 。 ) 檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪 ( 422 ) [4] , , , . Å ¤ [5] [6] [7] Æ, Æ, , . Å« ¬ ¤[J]. Çȧ, 2013, 41(7): 123 -125. , ±¡, ¢É. [ J] . Çȧ, 2007, 35(2) : 76 - 83. £¤Ë, ª¥, ¦§¨. ©ª ·32·化学工程与技术、环境科学与工程 Ê[ J] . Ç·, 2010, 38(12) : 98 - 100. « [ J] . ±², 2016, 22(4) : 38 - 41. [8] «¬®. ̧[ M] . ¯°: ©Ìħͱ², 2010. [9] ³, ´, µ¶, . ¦ [ J] . ǧ¨, 2010, 35(2) : 312 - 315. Ϋª ( ) Ê - ª 24 4 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2014 7 1 / 3 2. July 2014 1 Vol. 24 No. 4 , 2 (1. , 150022; , 154100) , 、 ": 1 / 3 ( PAM) , 1 / 3 , 、pH、 。 : 100 r / min、 45 s、pH ! 8、 2 mL、 PAM 3 mL ¡¢£, 1 / 3 ¤¥。 1 / 3 ¦§¨©ª«¬®¯。 #$%:1 / 3 ; ; ; ; PAM; doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 04 007 &'()*:TD94 +,-*:2095- 7262(2014)04- 0370- 05 ° +./01:A Experimental research on flocculation sedimentation of 1 / 3 coking coal slime water in Hegang mining area XU Yan1 , WANG Xiaofeng2 (1. School of Mining Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China; 2. Hegang Branch, Heilongjiang Longmay Mining Holding Group Co. Ltd., Hegang 154100, China) Abstract:This paper is an attempt to solve a notorious difficulty associated with the sedimentation of 1 / 3 coking coal slime water in Hegang mining area. The solution does so by using as flocculants anionic, cationic and nonionic polycrylamide( PAM) to perform the flocculation sedimentation experiments of 1 / 3 coking coal slime water and thereby determine the effect of mixing time, pH value, type and dosage of flocculants on coal slime water flocculation sedimentation. The study finds that 1 / 3 coking coal slime wa ter exhibits the best flocculation sedimentation effect, thanks to the application of the given parameters, such as the mixing intensity of 100 r / min, mixing time of 45 s, pH value of 8, dosage of coagulant of 2 mL, and nonionic PAM flocculants of 3 mL. The research may provide reference for treating 1 / 3 co king coal slime water in Hegang mining area. Key words:1 / 3 coking coal; coal slime water; flocculation sedimentation; Hegang mining area; PAM; settling velocity 2345: 2014 - 04 - 04 6789:;: (1964 - ) ,,,,,:,Email:xy11964@ sina. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·33· %4 $ # ",:ÛÜÝÞ 1 / 3 ÎÏãÌÍ 。 ,, 、, 。 , ,。 ¡¢£¤¥¦ ,§¨©£¤¥ª« ¬¤ ® ¯。 ° ±, ² ³ ¤ ¥ ´ µ ¶ · ( PAM) ¸,PAM ¹º»¼½¾¿ÀÁ 371 ºç,ϸû 。 Ï [6] , = ²,Ï 。 2 2 1 PAM 2 1 1 PAM å¥|{(¸ 2 mL、/.û¸ 20 s ðñ,ÌÍÆ¸ 300、500 1 000 ]É ÂÃÄ¸ÅÆÇ PAM、 ÈÆÇ PAM É [1 - 3] 。 ÊË PAM ¸,ÌÍ 1 / 3 Î ÆÇ PAM ÆÇ PAM 1 / 3 ÎÏè é。 PAM ª Ï ( v) 1、2 [4] ÏÐÑÒÂ³Ó 。 ÔÕÖ× ØÙÚÛÜÝÞ 1 / 3 Îß,£¤ÉÆÇ、È ½。 ÆÇàÅÆÇ PAM áâÏã, ä 1 / 3 ðñ,¸òóôõö。 1 1 1 ãÖרÙÚÛÜÝÞ 1 / 3 Î÷, øùúÞû¸ 1. 04 ~ 27. 28 μm,üýø ¸ 10. 49 μm,þ¸ 43. 06% 。 Ö,¤ÿ «ú¸ 25 g / L ,~¤。 1 2 ÎåÏæçèéêëÏ ,ìí¤îïÝÞ 1 / 3 ÎÏ 1 Fig. 1 PAM Relationship between dosage of anionic PAM and settling velocity }: ¥ ¸ ¥ | {, º [ ¸ 2% ;Æ\¸ 300、500 1 000 ] ÉÆÇ PAM, Æ\¸ 10 ~ 20、25 ~ 35 40 ~ 50 ÈÆÇ PAM, ËàÅÆÇ PAM, [ý¸ 0 1% 。 ^_:ALL - 110 4 Ç`@?Æ>ü、722 Ç ==<、;:/._、4 0 mL -,_。 1 3 ¥|{ ( [¸ 2% ) ; /. û, ÉÆÇ PAM( Æ\¸ 300、500 1 000 ]) ÈÆÇ PAM ( Æ\¸ 10 ~ 20、25 ~ 35 40 ~ 50) \(+'&ç,¤/ ._å 100 r / min ðñ/. û, \( 100 mL ç,Ï1 min , ¤==< 。 Ï¤Ï = ·34·化学工程与技术、环境科学与工程 Ö+* 100 mL ¸ 25 g / L 1 / 3 Î ,\)(+'&ç,ÿ pH,\( [5] , à = , 2 Fig. 2 PAM Relationship between dosage of anionic PAM and transmittance 1 ÄË, £¤Æ¸ 300 ]É ÆÇ PAM áâÏã,1 / 3 Î Ï Ê,¸ 2 mL ϧ,ϸ 14 88 cm / min。 £¤Æ ¸ 500 ]ÉÆÇ PAM ,Ï ,, ; å ¸ 3 mL ,Ï ';¸ 4 mL ,Ï '。 £¤Æ¸ 1 000 372 Â Ã Ä Å PAM , , 3 mL , , 。 , 500 PAM, Æ Ç Ç É 24 Ê È PAM ® ¯°ª; 4 mL , ¤, 14 55 cm / min。 ±²²³ , « PAM ³´ 。 2 , 2 ~ 3 mL , µ、´µ¶¶ , ·¶, ,· ´µ¶´µ¶ ¸,¹º» , , 500 PAM ; ¸¼½,»¾¿¤ 3 ~ 6 mL , , 500 PAM 。 ,PAM , PAM , , , PAM。 2 1 2 PAM ª 10 ~ 20、25 ~ 35、40 ~ 50 « PAM ¬®¯° 1 / 3 ± 3、4 ¢¨。 ,¦§ '4 Fig. 4 ^STG PAM UVW@[\]O#Z Relationship between dosage of cationic PAM and transmittance ± 4 À ,« PAM ,ÁÂ。 10 ~ 20 ,; 40 ~ 50 , Â。 ¹º, 10 ~ 20 ¶ 25 ~ 35 PAM » , ¼ 94 5% ¶ 64 7% ; 40 ~ 50 PAM » , 3 mL , 39 8% 。 25 ~ 35 ¶ 40 ~ 50 « PAM ²Ã, ¡£¦¢Ä 2 2 ^STG PAM UVW@KLXYO#Z Relationship between dosage of cationic PAM and settling velocity 3 ¢ ¨, , ª © ª PAM , « § ½¾ Fig. 3 ÅÆ 80% Ç, , © 10 ~ 20 « PAM 。 '3 , 。 , ¥。 ¢£¦§¤¤ ¨, ¥© 300 [7] , ¡¢¡£¤,¢, ;,PAM ,, PAM 。 , 500 。 ,, , [8] , 25 ~ 35 « PAM, ¬¡ 。 2 ~ 5 mL , 10 ~ 20 EF)G PAM OIJKLMNH_ ª¿ PAM À 300 PAM、 10 ~ 20 « PAM È, ÀÁÉÊ 5、6 ¢¨。 ˧ 5 ,,ª 300 PAM, 。 ¹º, ± À , PAM , 2 mL ,¤, 14 79 cm / min; « PAM Ì, 4 mL , ¤, 14 52 cm / min, 化学工程与技术、环境科学与工程·35· Æ4 Ç È É,Ë: 1 / 3 ; PAM , 4 mL ,, 14 80 cm / min。 ¢,£¤, ¯¥¦§¨©, ¨ª, «¬。 pH pH °¥ 8 , ¦±³´µ²©§©³ ¨¬,¶·¸¨。 pH ´µ¦ © 1/3 °® 。 pH 8 ±²¯¢; ¹,¦¶·¸º»¶·¼, [9] 。 f1 Table 1 Fig. 5 '5 ( cm·min 1 1 2 30 3 7 0 40 11 0 2 1 2 45 4 8 14 24 98 1 3 1 2 60 5 9 14 00 90 2 4 2 0 30 4 9 14 08 96 1 5 2 0 45 5 7 0 48 12 0 6 2 0 60 3 8 14 51 99 0 7 2 8 30 5 8 14 32 90 2 8 2 8 45 3 9 14 16 99 4 9 2 8 60 4 7 0 43 12 5 9 547 9 600 9 691 0 437 9 691 9 627 9 584 14 357 9 637 9 648 9 600 14 080 0 144 0 048 0 107 14 192 66 433 65 767 69 800 11 833 69 033 69 833 68 900 95 767 67 367 67 233 64 133 95 233 2 600 4 066 5 667 83 934 UVW@[\]O#Z Relationship between dosage and transmittance 6 , PAM , , PAM 。 K1 K2 K3 R K1 82 3% ~ PAM , 。 K2 K3 R -1 ) ½ªº PAM ½ ,»¾¼½ °½ `aIJbcOde ¾¿¿ÀÁÂ, ÀÁ¼½ 1/3 2 3 , 85 5% ~ 98 8% 94 5% 。 /% D C / B PAM results of orthogonal test A Fig. 6 Settling velocity and transmittance ¸¹ '6 KLXY@[\]ghijkN UVW@KLXYO#Z Relationship between dosage and settling velocity 373 ( A) 、 ( B) 、 PAM ( C) pH( D) 1/3 , ,£ 1。 §,60 s 。 , ®,45 s §¡ ·36·化学工程与技术、环境科学与工程 Á °½ÂÃÁ°½Ä ( 1) ÆÇÈ: (1) 1 / 3 、 ,¡¢ 1 ,¤¥,¦ §¨ ©,ª©«,§©©,§¬, , ©¹¦ ŧ。 ¾ pH, Ãɾ PAM , ¾½ 。 (2) 1/3 ÄÅ A2 B3 C1 D2 , À pH 8, Ê Â 2 mL、 45 s, PAM  3 mL、 374 Ã Ä Å ¼ 60 s。 (3) A2 B2 C1 D2 , 1 / 3 2 mL、 pH 8, 3 mL、 45 s。 45 s, PAM , , 1 / 3 。 45 s。 3 ² Î [1] §¢£ , °, . ©ª[ J] . ± , , . pH ¡« , ²³, 2009, 5(5) : 22 - 23. [ J] . ±²³, 2011(5) : 16 - 18. [3] , . ´µ¶ ·¸[ J] . µ¹, 2009, 23(4) : 28 - 31. [6] ¢£, : (1) 1 / 3 [7] pH, ¤ PAM ,¥ 。 (2) PAM 、 1 / 3 ¾¿´·¸[ D] . ÀÁÂ: ÃÄÅ Ç È, ¤¥. ÉÈ·¸[ J] . ±² ³, 2011(5) : 19 - 21, 84. ¦§¨. ¾Ê©ª «¾ ¡ ©ª«·¸[ J] . ¬®Ë, 2011(5) : 129. [8] ¯¬Ì, °±, ²³´, µ. ¾´º¶ ·¸[ J] . ²³, 2009(4) : 28 - 30. [9] ¤¥. ¼²½Æ, 2012. 、 ( PAM) , ¡ 1 / 3 ,¦§ ¨©ª ,«¬。 , °, ¡. ¢º»¡´µ [ J] . £¼½²³, 2008(11) : 102 - 104. [5] 1 / 3 ¯ : [4] Ï 24 Ð Í ,pH 8、 2 mL、 45 s、 PAM 3 mL。 , ½ (3) ® [2] , ½ ¶·, ¸¹, º». pH ¡[ J] . Ë»½Í, 2010, 4(3) : 487 - 491. ( ) 化学工程与技术、环境科学与工程·37· 24 4 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2014 7 Vol. 24 No. 4 July 2014 , ( , 150022) ": , 、、 , 12、 、 。 : ¡、 ¦ § ¨ © ª « ¬ 3 20% 、3 22% 、3 25% , « ¡、 ¢£¤¥ ¬ 2 03% 、2 05% 、 ! 2 42% ;®¯ °±,²³´ 、;µ¶¯ ·«、 ¬; ¸¯¹º»¬ ¼ ½¾¿。 ÀÁÂà ÄÅ»ÆÇÈÉ。 ; ; ; #$%:; doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 04 008 &'()*:TD943 1 +,-*:2095- 7262(2014)04- 0375- 04 +./01:A Effect of reagents of different molecular structure on coal flotation KANG Wenze, WANG Guangyao (Engineering Institute of Graphite New Materials, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper is aimed specifically at exploring the effect of the different molecular structure of collectors on coal slime flotation. The exploration involves selecting as collectors the diethyl phthalate, dodecane and isododecane with 12 carbon atoms and different molecular structure and performing slime flotation tests, as well as the wetting heat measurement and infrared spectrum analysis of the interaction between agents with different structures and slimes. The results show that the diethyl phthalate flotation gives the clean coal yield rate, combustible material recovery rate and flotation perfect index 3. 20% , 3. 22% and 3. 25% respectively higher than those of the dodecane, and 2. 03% , 2. 05% and 2. 42% re spectively higher than those of the isododecane; the diethyl phthalate with benzene ring produces the best flotation effect, followed by isododecane and dodecane; the diethyl phthalate with benzene ring interac tion with slime sample yields the wetting heat higher than those of the dodecane and isododecane; and the benzene ring of the diethyl phthalate allows an improved hydrophobicity of the surface of coal. The study may provide a reference for the development of new flotation reagent. Key words:reagent; coal slime; molecular structure; flotation effect; diethyl phthalate 2345: 2014 - 05 - 20 6789: (51144012) :;<=>?: (1964 - ) ,,,,,:¡¢£ ·38·化学工程与技术、环境科学与工程 ¤,Email:kwz010@ 163. com。 376 + * ) ( , 。 , , , , , ,¡。 ¢£ ¤¥, ,¦§¨© ª¤¥«¬。 ®¯°¡,±²³ [1] ´µ®¶·¸¹。 º±»¼ ¸¹®½¾ [2] ,¿À®£;Á¼ ¸¹® ÃÄ,ÅÆÇȶÉÊËÌ [3 - 4] £;ÍÎϼ ¸¹®ÐÑÒÓ ' ± ± % 24 $ & 1 2 3 MB103 ¸¹ìí îãôõö÷øöùú、ûüöý、þüöýÿ 。 KBr Ø{, 500 ~ 4 000 cm - 1 , ¡ 1 ~ 64 cm - 1 , ò . ± 0 04 cm - 1 ,ò. ± 0 01 cm - 1 。 2 2 1 ¤¥ÕÖ×, £;Ô²¼ ¸Ø® AO ½¾,ÙÚÛÜÝ。 Þ߸ ìíî ,Åôõö÷øöùú,_`@]^。 1 25 kg / t,Å:/. ( A)、 ¹à ½¾áâã,äà åÒÓ£æçèé。 Ô² ã]^- (B) ´µû ¶·,é 2,¶·Ò£é 3。 [5 - 6] Åêëìíï, ðñíåòó 12 ôõö÷øöùú、ûüöý、þüöý, Table 2 ¸¹ñíåòÿ、åÒÓ¤¥î £,áâ½¾¯~®}|。 2 Factor level of orthogonal test A 1 1 1 1 80 2 Table 1 1 3 Table 3 Coal sample proximate analysis 10∶ 1 120 B 8∶ 1 100 3 {êëìíî,Û[ÚÒ£é 1。 12∶ 1 Data of orthogonal test % \ M ad A ad V daf FC ad w/ % 0 95 39 33 31 24 28 48 ôõö÷øöùú ( C12 H14 O4 ) 、 û üöý( C12 H26 ) 、þüöý ( C12 H26 ) , ]^_ `@( C8 H17 OH) 。 1 2 1 2 1 ¶· XFD ¾?>=Ü, ><; 1 L。:/.Æã]^-, û¶·,¶· GB / T 4757— 2001《 ( ) ¶·?¶·》 ´µ。 1 2 2 C80 - IISetaram , ìí îãôõö÷øöùú、ûüöý、þüöý 。 ¶·{ 0 200 0 g, 2 5 mL。 ¶·. 30 ℃ , 2 5 h, ò 5 h。 化学工程与技术、环境科学与工程·39· µ4 ¶ ·¸¹,º: » ¼ 377 1 、、 , 3 、、 、 , A2 B2 , 100 g / L, 10∶ 1。 2 2 、 0 50、0 75、1 00、1 25、 1 50 kg / t, 1 。 , 1 25 kg / t 。 1 25 kg / t , 2 1 。 、 , 、 。 、、 、, 、 、 。 1 25 kg / t , 3 20% 、3 22% 、3 25% , 2 03% 、2 05% 、2 42% ; ¡ 1 15% , 0 37% 。 ¢, , ¡ 、 2 3 。 £¤¥ ¨ © 。 、 、 ª 5 410 5、1 467 1、0 011 9 J / g。 ¦ , ¡ § , «,¬©, ® £ , ¡ ¢ ¯ £ £ ¤ [7 - 8] ° ;¥±²¦§ª 1 467 1 J / g,¨±¦§ «。 ª«© , ¥ ±ªª« ³ª; ¥±²¦§ ª«¨±¦§ ª 。 2 4 ª、 2 ~ 4 。 ´ª«¬®¯ 1 、 、 Fig. 1 Flotation results of diethyl phthalate, dodecane and isododecane ·40·化学工程与技术、环境科学与工程 Fig. 2 2 Infrared spectrum of coal sample 378 Æ Ç È Ê · · 3 400 cm - 1 、3 580 ~ 3 650 cm - 1 ) —CH3 , ,—OH , , —OH 1 580 ~ 1 850 cm - 1 , 。 , 1 460 cm - 1 —CH3 —CH2 , 。 , C C , “ ” , [3] , 。 、 。 ¡¢, £ ,¤, Fig. 3 、 ¥ ¦。 2 5 3 Infrared spectrum of reagen §¡¢£ ¨¤ ©¥ª [9] ¥¦、 § «、 ¬ « £ ¨ ¦ © ª ® ¯ ¦ 。 «, ©。 °±²³ °, ¢¬®¯§¤ ª¯´± π ² ,、µ´±³ ( —OH , , , ª¯¶, 。 ´µ, ª¯¶ π / π ² ²° 8 39 kJ / mol, ª¯¶ CH / π ² [10] ²° 3 68 kJ / mol 。 ¥·²¸ Ì 24 Í Ë 、、 , 3 200 ~ É ·, ¸¹ 。 ¹º»´¼½, ¹º»¾º ¹,¹º» ´»¶¼¯½¾。 ¿, ¸Àº、 。 ,¢³¿Á, , , ¸, 、 ¹º»´»¾。 ¿, ÀÁ±、 ±²³Â»À º,± ²³ÃÄÅÃö¼¯½。 4 Fig. 4 3 Infrared spectrum of after reagen to role of coal sample (1) ° , ±²³ ( 392 ) 化学工程与技术、环境科学与工程·41· 392 © ª « ¿ [6] 。 (2) , 60% [7] 20 mL、 80 ℃ 、 80 min w ( C) 99 69% , [2] [3] , , , [5] [ J] . , . , , . , 2007, 36(10) : 10 - 17. , , [4] , , , . , , . ¨¥¦ [ J] . , 2008(1) : 26 - 29. [8] [ J] . , 1991(4) : 12 - 14. [9] , §. § ¢, 2013(1) : 64 - 65. [11] , 2010(10) : 38 - 43. [ J] . ¢, . £¤¥¦ , ¡. [ J] . § «¥¢£¢¡¬¡®, 2013, 26(6) : 26, 96. : [1] Ñ 24 Ò ® §¢, 1996, 5(3) : 45 - 48. [10] 。 ¡ [ J] . ¡, 1995, 3(2) : 77 - 81. , 。 , 10 mL、 0 6 g、 10 g、 500 ℃ 、 120 min、 20% ¡ , [ J] . , 2011, 40(1) : 48 - 51. , [ J] . , . [ J] . [12] [13] ¤ ¥, ¦¯§, [ J] . ©ª ¨, . ° [ J] . , 2013, 32(1) : 9 - 12. ±[ J] . § ¢²¬, 2013(4) : 36 - 37, 41. , , ® , . ¯ , , ³. ´µ ©ª. « [ J] . ¯, 2010, 25(1) : 22 - 28. [14] [ J] . , 2011(3) : 95 - 98. . , 2012, 35(2) : 24 - 27. , , . ( ) 檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪 ( 378 ) ¶¦·、°·、±²³´µ ¶· ¸ 3 20% 、3 22% 、3 25% , ¹ ¶ · ¸ 2 03% 、2 05% 、2 42% 。 ºµ»´, ¼½·¾ ·¿À, Á¸¹¶·¸、 µ¶ ·¸。 (2) ½¹¼½·¾·¿Àµ、 ¹¶ ·¸Âº», »Ã¼。 ¸Äʶ·¸ÆÄŵ¶·¸½ ,¹¶·¸¾£¿µ¶·¸, À, ¹¶· ¸ ·¸。 [3] [4] µÄ Å¡¢»´£Ä ¼。 Ë Ì : Ñ, Ò Ó, §Ô, . ´Õ°£ Ù, ©ÚÉ, . ÛÜ»´¡¢¼ [ J] . §¢¿¡¡®, 2012, 41(1) : 82 - 85. Ø Ù, È , Ý . £ » ´ £ [ J] . , 2011, 74(2) : 74 - 77. , á. AO »´âÊË Ç± [6] ãÌä, Þß, ©à [7] [9] [10] Ì £[ J] . Ö×, 2007, 13(6) : 22 - 24. È, Ø Þß, ©à [8] ÉÊ,ÁÂÇ»ÃÃ。 º Ð [5] »Ã¼»µ¶ (3) ´Ã»ÇÈ [1] [2] [ J] . ©ª«¡¬¡®, 2011, 21(2) : 86 - 88. . AO »´âÊËÌ» [ J] . ¡, 2012, 40(8) : 118 - 120. å , Þß. ´ BET Íæç¾£ÎÏ[ J] . è¿¡¡®, 2004, 26(4) : 350 - 352. éê, ®ëì, Þß, . ´ BET £[ J] . £¥, 2004, 88(4) : 5 - 7. íÐ, î§ï, È ñò, 2004: 42. ¢ ð. ¡[ M] . : §¢¿¡ WANG BAOJUN, LI MIN, ZHAO QINGYAN, et al. Relation ship between surface potential and functional groups of coals[ J] . Journal of Chemical Industry and Engineering( China) , 2004, 55 (8) : 1329 - 1333. ¡Í, ÆÎ, Ï, . ¯´¤±Ì DZ[ J] . §, 2013, 39(8) : 89 - 92. ·42·化学工程与技术、环境科学与工程 ( ) 24 2 Vol. 24 No. 2 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2014 3 Mar. 2014 1 , 2 2 , (1. , 150022; 2. , 154005) ! ": ,、、 t , , 。 , ¡¢£ 8 ∶ 2、6 ∶ 4、4 ∶ 6、2 ∶ 8,¤¥ ¦§ ¦ ¡。 ¨©ª:«¬® § ¦¥ ¦¯°, ±² ³。 ¡´µ,¶·¥ ,¸¹º» ¼½§¾。 #$%:º»; ; ; doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 02 002 &'()*:TQ531. 2 +,-*:2095- 7262(2014)02- 0119- 04 +./01:A Study of vitrinite reflectance additivity of coking coal BAI Qingzi1 , WANG Tianwei2 , LIU Yalin2 (1. School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China; 2. Dongxing Coal Chemical Industry Co. Ltd., Jiamusi 154005, China) Abstract:Aimed at reducing the workload of vitrinite reflectance measurement, this paper studies the relationship between the vitrinite reflectance of single coal and complex formulation of coal blends, u sing the relative error, the multiple correlation coefficient, the variance analysis method, and the ttest method, and thereby proves that there exists a good additivity on the vitrinite reflectance and its distribu tions. The comparison between their predicted values and measured values, using the Nanxuan coal and the Shengfu coal in the feeding ratio of 8 ∶ 2, 6 ∶ 4, 4 ∶ 6 and 2 ∶ 8 respectively, suggests that there occurs no apparent difference in vitrinite reflectance between the measured value and predicted value, due to the use the four calculation methods. It follows that it is viable to predict the vitrinite reflectance of coal blends and its distributions using the vitrinite reflectance distribution of single coal and the adding method of coal blends ratio theory. The study may serve the coal blending and coking. Key words: coking coal; vitrinite reflectance; additivity; coal blends 0 [1] ¢£¤¥ ¦§¢¨©ª ®, ¯ ° ± ² ³ ´ µ «¬ [2] 、¶·¸¡ 、 ¹ºµ»´¸¼ [3] 。 ¡ ½ 、 ¾§¿»´¸¼½ [4] À ÁÂà 2345: 2013 - 12 - 19 6789:;: (1965 - ) ,,,,:,Email:baiqingzi@ 163. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·43· 120 - , + * 。 , , , , 、 。 , 。 [7] , ¯°± ² , °± [4] 。 ³´µ « HD ¶·¸¹º» [9] ¿ 。 ÀÁ ÂÃÄÅÆÇ ÈÉÊ , ª« t ËÌÍ , ¼½¾ ¬®Î , [10] ÏÐÑÒÓÔÎ 。 ÀÕÖ É ²¬® ¯ × Ô Î Ø Ù Ú Û £ Ú , ÜÏÐÑÒÓÔÎ , ݬ®ÔΠફáÉâã、äáåæç、ãèÍÎ t ËÌÍ,éêÎëìÉÊ, ¬® , í¯×ÔÎØ ÙÚî£Úïðɲ, ñò¬®¢£ ' 24 & ( 珔max = 0 859, 1 / 3 ,R 0 119,ëì/¬: s = 0 061。 2 [5 - 6] ¡ ¢ £ ¤ ¥ [8] ¦ 。 §¨© ª«¬® Þß 。 ) Table 2 Stochastic distribution of vitrinite reflectance Î Í, Ûó £ô。 1 1. 1 Ìõ«ö÷ôÐøùú MSS - 2000 û¶·¸üûýþÿèæ~£} Ûó。 |}õ«{[\é]êÐø^_ùú ( `@éê,N) Î]?>=\\ëìÄ ( `@ëì, S) ®, }、 、 » ,£Ûó, < 1、2。 é ê N Îëì S Table 1 1 1。 Fig. 1 single coal } 珔e R 珔max R s û N 0 909 0 968 0 119 `¬; S 0 807 0 859 0 061 ¬: 1 / 3 ÆÇ²., £ óÛ, éêÎëì £Ú< 2 Î< 3, £Ú 2。 Table 3 3 ,éê/`¬; 珔max = 0 968, ØÙÚ R ·44·化学工程与技术、环境科学与工程 on coal blends ® , ãs= Actual measuring value of vitrinite reflectance } £ Vitrinite reflectance distribution figure of single coal 1 2 Actual measuring value of vitrinite reflectance on 1 wN ∶ wS = 8 ∶ 2 wN ∶ wS = 6 ∶ 4 wN ∶ wS = 4 ∶ 6 wN ∶ wS = 2 ∶ 8 珔e R 珔max R s 0 859 0 915 0 106 0 856 0 911 0 096 0 843 0 898 0 104 0 846 0 901 0 100 2§ ¨©ª,«:¬®¯° 121 珔max ——— :R 珔e ——— R n ( Ri fi ) ∑ i =1 珔e = R ; 。 n fi ∑ i =1 , :Ri ——— i () fi ——— i () ; 。 n 珔e′ = R m ∑ ∑ ( Ri fi xj ) i =1 j =1 n m fi ∑ xj ∑ i =1 j =1 :x j ——— j 2 2 WXYT , (2) 。 (2) (1) , , 4。 2, 2a ~ d N ∶ S 8 ∶ 2、6 ∶ 4、4 ∶ 6 2 ∶ 8 。 H4 Table 4 NO>?@ABCDEIFJZ[FJ\R(1) Comparison(1) of predictive values and measured values on vitrinite reflectance of coal blends 珔max R / % 0 946 0. 915 0. 031 3. 4 0. 924 0. 911 0. 013 1. 4 0. 902 0. 898 0. 004 0. 4 0. 881 0. 901 0. 020 2. 2 wN ∶ wS = 8 ∶ 2 wN ∶ wS = 6 ∶ 4 wN ∶ wS = 4 ∶ 6 wN ∶ wS = 2 ∶ 8 ¢、t - £¤, 5。 Fig. 2 2 2. 1 '2 PQNRENO>?@ABCD(M Different proportions of vitrinite reflectance distri H5 Table 5 bution figures on coal blends NO>?@ABCDEIFJZ[FJ\R(2) Comparison(2) of predictive values and measured values on vitrinite reflectance of coal blends NO>?@ABCDESTUVJ , ,。 GB / T 6948—2008, ,、 ¡ 珔e , 珔max = 1 064 5 R R (1) ¥ 4 ¦ , 化学工程与技术、环境科学与工程·45· 122 â ã ä Ê ¿ º º å 24 æ » 珔max 0 031; ,R £ 5% ,。 ©ª«¬,®¯ 5 , ¦§ , ° ±²³´ 。 , R 0 808, 0 965, : 。 [1] , F F ,P 0 667, P = 0 10。 , 。 t - ( ) , t t , ¡。 , ÄÅÆ. ÇÈÉä[ J] . Ê¿²», 2006, 24(5) : 62 - 65. À±²³´Ã«¥[ J] . [5] ÄÅÆ, ·, ¡¢Ì. ±¾Í Ë©ª, 2008, 39(5) : 11 - 15. £ ¤Ç¥¥[ J] . Ë©ª, 2013, 44(2) : 8 - 12. ¦ §. É´¹¨³[ J] . ÎÏ© ª, 2011, 31(4) : 36 - 38. [7] ÐÑÒ, ¯Ó©. ´¹ÔÕª«±¾[ J] . ¬ [8] Ö½×, ®¯Ì, ¡°±. س´Ã¥¥Ù , ¥ [9] ¨, 2003, 35(3) : 17 - 19. Ú[ J] . ²³ºº»: ۴ʺ, 2010, 27(6) : 68 - 69. Ü § Ý, µ¶, ·Ì¸, ¡. ³´¹À¦ [ J] . º»ªÞ¿ºº»: ۴ʺ, 2013, 32(7) : 905 - 910. 。 、、 t ,¦§ ÀÁ¤[ S] . : ý¾, 1996. ÄÅÆ. [10] ¼½¹¾©¿. GB / T 15591—1995. [4] [6] £ ¢ , ¦§ 。 3 [3] , ¡. · £¸[ J] . ¹º», 2006, 31(3) : 342 - 345. ¢£¤ , ¡。 [2] , µ¶, 。 ¢¥¢ ¨ ·46·化学工程与技术、环境科学与工程 。 ¢ Üßà, ¼ ½, ¾ ¿. ³´¦§ ÙÚ[ J] . áÀ©ª, 2009, 29( S1) : 59 - 61. ( ) 26 5 Vol. 26 No. 5 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2016 9 1,2,3 , Sep. 2016 2 4 , 1 , (1. , 150022; 2. ( ) , 100083; 3. , 154603; 4. , 150022) , ! ": , ( QI) 。 ( ) 、 ( ) 、 、 。 ¡¢£¤¥ ¦§¨©, ª« ¬ ®¯:°—±, ²³´µ¶· 16. 67% 、 ´ 1∶ 1、 100 ℃ 、 2 h , QI ´µ ¶° 0. 1% ¸。 ¹º»¼¦§½¾¿ÀÁÂÃÄÅ 。 Æ ,Ǫ : ; ; ; ; #$% ÈÉ Ê ; doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2016. 05. 010 &'()*:TQ522. 63 +,-*:2095- 7262(2016)05- 0518- 06 +./01:A Experimental research on purification and refining of coal tar pitch Xiong Chu’ an1,2,3 , Wang Yonggang2 , Sun Xiaonan4 , Shao Jingjing1 (1. School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China; 2. School of Chemical & Environmental Engineering, China University of Mining & Technology, Beijing 100083, China; 3. Baotailong New Materials Co. Ltd. , Qitaihe 154603, China; 4. Center for Engineering Training & Basic Experiment, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper presents an attempt to improve purification effect, using the combination of coal solvent oil and washing oil for coal tar pitch purification processing in a way that removes quinoline insolubles( QI) . The study involves investigating the effects of the ratio of aromatic solvent to aliphatic solvent( the ratio of aromatic solvent to aliphatic solvent) , amount of solvent( the ratio of the solvent to coal tar pitch) , deposition temperature, settling time and solvent type on the QI content and yield of re fined coal tar pitch; and comparing the purification effect by using solvent oil from coal and petroleum system kerosene. The results show that the mass fraction of QI of refined pitch prepared is below 0. 1% with the optimal conditions: the wash oil percentage of mixed solvent at 16. 67% ; the quality of mixed solvent and coal tar pitch ratio at 1∶ 1; deposition temperature at 100 ℃ ; and settlement time at 2 h. Re placing the traditional kerosene with solvent oil from coal due to coal tar deep processing as aliphatic hy drocarbon solvent for coal tar pitch purification promises in a better purification effect. Key words:coal tar; pitch; needle coke; solutionsedimentation method; solvent oil; quinolinein soluble particles 2345: 2016 - 08 - 31 6789: ¡¢£¤¢¥(2014RFXXJ110) ;¦§¨©ª¢¥(12511473) ;¦«¬® ¯°¤¢¥( LBH - Z14210) :;<=>?: ±²³(1969 - ) ,´,µ¦¶·,§¸,«¬,¹º:»¼½¾ ¿À,Email:xca1969@ 163. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·47· `5 þ 0 @?>,´: ¬ü á ¸ ã ä ð ñ, [18 - 19] 、Âö—ñ [18 - 19] 、 æñ [20] ´。 ñ íî,ºÂöñÖÂö¡¸² 。 ¸àý , 50% ( ) , Âö,¦Âöê á¸,þìá¸ïÿ, , , [1] ¡¢«£¤¥ 。 ,¡¢£、¤£¥¦§¨©,ª«, [2] ¬®¯°、±²³´µ¶·£¸¹ 。 º »¼¯½¾¿ÀÁ ( Quino lineinsoluble particles,QI), ÃÄŸÆÁÇȸ ÉÊ,Ë̸,ÍÎÏÐÑÒÓ©Ô,ÕÖ× ØÙÚÛÜ®,ÝÞßàá¸âãäåæç,½è é [3 - 4] 。 QI Òê 1. 0% ,ëìÒê 0. 1% íî, á¸ïðñ¡ò - ó ôõñ²Âöñ´。 ò - óôõñ÷øº ò½¹, ½óãä,ôõ ,òñï ~ ¦}|{[§¸\]。 ¨ M ad 、©ª V daf ´«²^ ¬®¯° 1 ² 2。 ,O µ¶¬± ²Üñ³´;M ±µ¶ ( _·¬ ) ;θ SP Softening Point ȸ¸;w QI ¿ÀÁÂ, ¹ ñ GB / T 2293—2008 º ¾; » ¼ » ( ¬± ) ,HS ¼½¾Â、HI - TS ¼½ 。 Âöñ¡: ¸© [4,10 - 11] 、  ö û ñ [12 - 16] 、 ó  à Âö ñ Table 2 H N S O 92. 14 4. 75 1. 20 0. 24 1. 41 % M ad V daf A daf FC daf 1. 03 59. 83 0 40. 17 Properties of coal tar pitch M θ SP / ℃ w QI / % 326. 00 77. 80 1. 64 Ȱ 2 É , Ê C、 H Ï 19 . 40 ; 。 S ¬ ȸ¸ 77 . 80 ℃ , ÑêÒ ± , Ó 0 . 24 % , Ë ± ^ ¡ 。 ú Ô Õ ð ñ Í » ¼ » , È ° 2 ¯ , γ - ¼ ( HS + HI - TS) ¬± 85 . 72 % ; β - ¼ ( TI - QS) 12 . 79 % ; α - ¼ ( QI) ·48·化学工程与技术、环境科学与工程 Industrial analysis of coal tar pitch µ¶« / % C ÏÐ,Æ·¬¯®。 、Âöñ²Âöñ´。 ª«, 2 1 ó «Á©ªÂ, à Á©ª Ä, ÄÜåÅ A daf Æ¾Ç FC daf 。 È ° 1 É,Ê ©ª²Æ¾Ç¬ ±ÑË, ƾÇÌÍ 40. 17% , ÅÎ, 。 Âöñº [9] [17] 1 1 Table 1 ,ßà«ä, QI ¯¼,ï ,½è50% ~ 60% , QI ¯, ï [5 - 6] 。 Âöñ Á, ½è35% ~ 45% [6 - 8] 1 。 ¾Á - ¿ÀÂ、TI ¿ÀÁÂ。 ø¥»Âöù»Âö ¹, ú ¹Â , QI ºÂö ö  、 ñ 519 á¸ï~=< »¼» / % HS HI - TS TI 13. 66 72. 06 12. 79 ¬± 1 . 64 % 。 ( HI - TS) ¼ 72 . 06 % , Ê Ö × û ¼ , QI 1 . 64 % , Áع٠¬¡ ( QI Òê 0 . 1 % ) , ¡á¸ ïãä 。 ~ÖÂö² ( ) }|{[§¸\]Í 520 Ê Ë Ì Í ,。 ( LR ) 。 3。 ,BMCI ,“ U. S. Bureau of Mines Correlation Index” ( , , ) 。 N BMCI = 48 640 / T + 473. 7 ρ20 4 - 456. 8, Table 3 Properties of solvent N BMCI 0. 919 125 213 316 79 1. 001 212 260 330 109 0. 794 175 238 325 17 Ð 26 Ñ Ï 2 2 1 QI ª¶( ·¶) 1∶ 1、  0. 20、0. 40、0. 60、0. 80 1. 00, ¥ ȪÂ16. 67% 、28. 57% 、 37. 50% 、 44. 44% 50. 00% 。 ª 0 100% £ÂÉÁÁ。 ´µ ʶ w1 ¡¢ QI ªµ©®¹ º,ËÌÍÎ 1 ÏÐ。 ,“ ” , , , , QI ; , ,、, QI 。 , —, , QI , QI ¡,¢£¤ Fig. 1 ¡¢©³©。 ´µ ª¶( ·¶)、 ªª ¶( ·¶)、®、£« ¸¬¡¢ QI ª©®¹º。 ¡¢ QI ª m1 - m 2 w( QI) = × 100% , mJ :m J ———¡¢ª; m1 ———¯ª»¼ ª½ª; 、¯ª»¼ ¡¢©® W= mJ × 100% , mr :m r ———ª。 1 QI Effects of percentage of wash oil in solvent on QI contents and yields of refined pitch Î 1 ¶, Ѷ ¥ ®¦§¨、¯°、¦, ±¨, - 0. 096 MPa,170 ℃ 1 h,¬² m2 ———°± ,¥¦§,¤¨。 ©ª ¨,«¬¡¢。 £,¤ 80 g 1 2 ³。 ÄÅÆ Ç ª¶ ( ·¶ ) , -3 ρ20 / ℃ / ℃ / ℃ 4 / kg·m ® 100 ℃ 、£ 2 h ¾¿,² ÀÁ³´, à :T———,K; 20 ρ4 ———20 ℃ 。 3 Î ¯£, ÒÓ —ÏȶÔÕ·, ¡¢ QI ªÖ¸²¹¨Õ·×Ø,Ñ Ê¶ 0. 2 ÙÚ, ·È ªÛ 16. 67% £,QI ªÜ²º, 0. 09% 。 »¨,QI ªÒÓ¼ª Õ·¥Õ·。 ¸»,ݯºÞ¶ 0. 2, · Ȫ 16. 67% 。 ÑÁ ( Á ) Á ( Á ) £, Ï ¬ ² QI ª  0. 42% 2. 39% , ½¾ß¿À QI ª 0. 1% Á, à ª½ª; áÃâÄ QI, Š㳴ƲÜÇä Á。 [21] ¦¶å æ , QI çÈ É 化学工程与技术、环境科学与工程·49· ´5 µ ¶·¸,¬:¹©ª QI ¬, , ¥¢¸¦ QI ¬;,¹¦ QI , 。 , QI 。 (0 ~ 16. 67% ), , , ,, QI , QI 。 (16. 67% ~ 100% ) , 521 º»¼½ , 。 ,,º »£,¼ QI § , ¨¹; ,, QI º ¢,¥, 。 ½©ª QI ,¾ 。 ,¿©ª, k≥1. 0 , QI ´À¦ ,,; , 0. 1% «,® QI 、 QI 。 0. 2、 1∶ 1、 2 h © ª,¨©ª,± QI 。 QI , , 1 , ¾ ¬ ,Á¿ 1∶ 1。 2 3 QI ,¢,£¤ ¬ª° 3 ±。 3 ¡Â, QI ¨, ¨。 , ¥¦ §。 ¨» ,。 2 2 ¡。 QI 0. 2,¨ 100 ℃ 、2 h ©ª,«¬ k 0. 5、1. 0、1. 5 2. 0, ®¯( ) QI ,° 2 ±。 ¬( ) , ¨ ¨, ®, ,¶¡¯,£¤ ,¤°,¦ 。 QI ¤ , ®, , , ±¨ , QI 。 ®¦± ÃÄ 125 ℃ , ¨²¨ ³Å,Á¿¨ 100 ℃ 。 Fig. 2 QI Effects of ratio of solvent to coal tar on QI contents and yields of refined pitch 2 ¡², QI ¢。 3 , ,。 ·,¥,£¦¤ ·50·化学工程与技术、环境科学与工程 Fig. 3 £¡², ,QI ,QI ³´µ, ¶¤ 2 2 4 QI Effects of precipitating temperature on QI contents and yields of refined pitch QI 0. 2、 1 ∶ 1、 ¨ 522 µ ¶ · ¸ 100 ℃ , QI , 4 。 4 , QI 。 QI , QI 。 , QI ¹ º º ¼ 26 ½ » “ ª” ¡¢, - QI , « ,¬£。 , QI , , QI , QI , , ; , [17] , QI ; , , QI a 4 , 2 h ,QI , 2 h。 。 QI Fig. 4 2 5 b 4 5 QI Fig. 5 Effects of precipitating time on QI contents and yields of refined pitch QI 0. 2、 1 ∶ 1、 100 ℃ , 2 h , - - , 5 。 5 ,, - QI - , - , ¡¢ ,£¤¥¡ 。 ¦ 2 , HI - TS TI - QS 84. 85% ,。 ¦ 3 , BMCI 79, BMCI 17,BMCI § ¦§ , ¨© 3 QI QI Effects of type of solvent on QI contents and yields of refined pitch (1) ¤®¥¤¯¦§¨ °±, ±、、, ¢©¢,ª « QI 0. 1% ,¬£®¯¤¡°。 (2) ²¡±³ ´ ¡°«ªµ, ±¡° QI ¶²³。 ,· ¸ 16. 67% ,QI ¹´。 (3) ª «º°»¼, ± , QI , QI 、 化学工程与技术、环境科学与工程·51· Ë5 Ì ¸º»,: , 1∶ 1。 , 2004, 35(2) : 56 - 57. (4) QI , 。 , , (5) , 。 [ J] . , 2016, 35(2) : 611 - 616. , , . , 2007: 331. , 2010: 1098 - 109. , , , . . ª [ M] . : ¡¢£¤¥¦§[ J] . ¡¢£[ J] . [12] [13] ¡, ¸, ¢, . ¼ª¹½´µ ¨©, 2010, 18(3): 32 - 35. £, ¸, ¤¥, . ´µ¶¹ [ J] . ², 2009, 28(3) : 10 - 13. [14] [15] ¡, ¸, ¾¦, . ¼ª¹´ §¿, ¨©, ªÀ, . - Áª¹ ´µ¶[ J] . «Âé, 2013, 36 (6) : , , [17] ®¯, ° ±, ² , . ι ³, ´, µª, . ¢£¤¥ÅÆÇ ´µ¶¦§[ J] . ², 2007, 26(1) : 10 - 13. [18] [ J] . ², 2011, 30(3) : 40 - 43. [19] ¶È, ·¸, É. ¢£¤¥ÅÆÇ [ J] . ¹º, 2011(25) : 439. [20] ¢£®¯ª [21] ¥ §¿, ¬, ¨©, . - Áª¹ ´µ¶[ J] . ², 2012, 31(6) : 5 - 8. , 1990, 21 , 2011, 36(8) : 8 - 11. ¦§ CAO QING, XIE XIAOLIN, LI JINPIN,et al. A novel method for removing quinoline insolubles and ash in coal tar pitch using ³. ´µ¶[ J] . ¥ ·52·化学工程与技术、环境科学与工程 »¼, ½¾Ê. 2003: 112 - 115. . ±¢££ [ J] . ², 2012, 31(01) : 1 - 4. [8] , , ¸º», . ª¹ electrostatic fields[ J] . Fuel, 2012, 96: 314 - 318. «, ª, ¬. ª°[ J] . [7] ¨©, 2012, 20(3): 28 - 31. ´µ¶[ J] . ², 2016, 39(1) : 58 - 61. , . [ M] . : (6) : 38 - 41. [6] [11] [16] , , , . ¨©, 1992, 15(4) : 27 - 31. [5] , ¸, , . ª¹´µ 432 - 434. : [4] µ¶[ J] . ², 2010, 29(3) : 11 - 14. 。 [10] , . ¢£· ¶[J]. , [3] , §[ J] . ², 2015, 34(5) : 6 - 10. 。 100 ℃ 、 2 h。 , , [2] [9] ¶[J]. [1] 523 ¦§ ¤Ç[ M] . : ( , ) 24 2 Vol. 24 No. 2 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2014 3 1 , Mar. 2014 2 (1. , 3. , 1 3 , 150022; 2. , 3 , , 155120) ! ": , 150001; , 。 、 ¡,¢£¤¥¥¦。 §¨©ª: M40 « M25 ;¶· M40 « M25 ¸¹ ¬®¯°,±²³´µ º»,¶· M10 ¸¹¼ 。 #$%:; ; ¬®; ¡; doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 02 003 &'()*:TQ522. 1 +,-*:2095- 7262(2014)02- 0123- 04 +./01:A Prediction of coal vitrinite reflectance distribution of coke strength based on cooperating BAI Yunqi1 , BAI Yang2 , KONG Xiaohong1 , DING Ying3 , LING Guibin3 (1. School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China; 2. College of Materials Science & Chemical Engineering, Harbin Engineering University, Harbin 150001, China; 3. Heilongjiang Jianlong Chemical Co. Ltd., Shuangyashan 155120, China) Abstract:This paper highlights a better linear relation between vitrinite reflectance distribution of coal blends and the mechanical strength of coke in an effort to fulfill the production demand of coal blend ing coking industry. The linear relation results from the study of the vitrinite reflectance distribution of coal blends and the mechanical strength of coke and leads to a mathematical model of a better correlation and higher reliability. Coke mechanical strength M40 and M25 boasts a smaller prediction error and promi ses to work for the coking production of industrial coal blends; fat coal exerts the greatest effect on M40 and M25 , the coking coal, on M10 . Key words:coal blends; vitrinite reflectance; prediction; model; mechanical strength of coke 0 ¡¢ ( M 40 、M 25 ) £¤¥ ( M 10 ) ¦ §¨©ª«¬®¯ 。 °«¬±²³ ´µ , ´ µ ¶ · ¸ £ [1] ¹´µº»¼ 。 ½¾ ¦¿À Á  ® ¯ , Ã Ä Å Æ Ç 2345: 2013 - 12 - 16 6789:;: (1964 - ) ,,,,:,Email:hljkjdxbyq@ sohu. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·53· 124 [ \ ] + ( [2] 珚 R max ) 。 , [3] * Í Í À2 å 。 1 Table 1 ( 24 ' ) Average values of vitrinite maximum reflection on various grades of coal 。 [4] : V d 、 G、 ¡ ¢ £ ¤ logMF、 VCI、 ¥¦§¨© TI。 ª« [5] ¯° 、 ± ² ³ ´ µ ¶ · ¸¹º » © , ¼ ½ ¡ ¾ ¡ ¿ À Á  « à ¯ ¬® [6] ÄÅÆ , ÇÈÉ©ÊË ; ÌÍή ÏÐÑÒ Ó Ô Õ Ö × Ø Ù 、 Ú ´ ® Ð , Û Ü Ý Æ Ç È É [7] 40 Þß M 40 、M 10 ÊË 。 àáâ® 2 Table 2 Vitrinite reflectance distribution of coal blends kg ãäåæÐ¡ç , ´ ± ² ³ , íî® ¼½ï ðñò©Þ ÆÇÈ M 25 ´ M 10 ÊË , ¯ ÉÚ 、 óô 、 õ 、 ö 、 ê èé ÆÇ È É ë ì ä Ê Ë 。 [8] ´÷øù©Ê [9] Ë 。 ú® ¼½ûü ý© 。 ÿ ~ ¡ ç }, | { Ç È Í Ê Ë, [\ ] ^ _ ` @ ? 18 @ ü , ÿ þ ï ~ Þ ß > = <; 。 1 1. 1 ã : [ \ ] ^ _ , 1 ( LM1 ) 、 2 ( LM2 ) 、 1 / 3 1 ( LM3 ) 、 1 / 3 2 ( LM4 ) 、1 / 3 3( LM5 ) 、( LM6 ) 、( LM7 ) 、 ( LM8 ) 、( LM9 ) ®。 ã/. HD Ëóº¤ ê,40 kg ãä®。 1 2 ->=Ô, [10] ¦; 。 ãï HD Ëóº¤ê 。 珔max , ï R À 1 。 9 `@ï ê U18 (18 ) ã [11] ? 18 @ü, [12] HD Ëóº¤ êü ·54·化学工程与技术、环境科学与工程 Æ 。 18 @ü 40 kg ä, Þß。 À 3 å Table 3 3 。 Mechanical strength index of coke on coal blends coking 2 ¿ ÀÁÂ,§:·¸¹º¦» 2 2. 1 M40 M25 ¦, ° M40 = 1 008 63X1 + 0 585 243X2 + 1 195 329X3 + 0 660 204X4 + 0 638 916X5 + 0 413 092X6 + 1 354 07X7 + 0 187 638X8 + 0 981 454X9 。 X9 > X8 。 §。 ,·。 2 3 , Excel M10 。 , M10 = 0 019 076X1 + 0 061 315X2 + 0 102 632X3 + 0 059 11X4 + 0 164 804X5 + 0 203 936X6 - 0 509 85X7 + 0 520 112X8 - 0 568 66X9 。 (3) R = 0 993 722,s = 1 246 165,P = 7 51E - 07。 。 M40 ( X7 ) M40 ( X4 ) 、 。 ( X2 ) 、 1 / 3 ( X3 ) 、 , , ², ³ ¨、©,。 2 3 M10 R = 0 998 611, s = 5 521 246, P = 1 86E - 09。 , , M40 t , :X4 > X2 > X3 > X1 > X5 > X7 > X6 > , ± ´±、µ¶ (1) ( X9 ) 。 £, ®¤¥¯, 2 3 , Excel 。 M40 , , 125 ª¸, 。 , , t p , M10 :X5 > X4 > X8 > X2 > X6 > X7 > X3 > X9 > X1 。 ( X5 ) M10 ( X1 ) 、( X5 ) 。 M40 ( X4 ) 、、 。 。 。 、 , 。 §«§ « 。 »¤¬。 M40 ( X8 ) , , , ,,。 2 2 M25 2 3 , Excel M25 。 , M25 = 0 924 691X1 + 0 887 731X2 + 0 898 317X3 + 0 895 166X4 + 0 884 418X5 + 0 769 247X6 + 0 889 195X7 + 0 641 296X8 + 1 056 816X9 。 (2) R = 0 999 945, s = 1 313 165,P = 4 58E - 15。 , ,, 。 t p , M25 :X4 > X2 > X5 > X3 > X1 > X6 > X8 > X7 > X9 。 ( X9 ) M25 M25 。 ( X4 ) , ( X2 ) , ( X5 ) , 1 / 3 ( X3 ) , ( X1 ) , ( X6 ) ,( X8 ) 。 M25 ¹ M10 º。 M10 ( X5 ) 。 ®¼½ 、¾¿À、¯° , 。 Á,ÂÃÄ ,±ÅÆÇ。 ²³ ±。 M10 (X1 )。 3 ¹ , · ¸¹º¦»Éʼ, ËÌ 4。 Í , µÈ ÎϽ(1) ~ (3) , ´µÈ²¶ ÐË。 µÈ¼µ¼¾ËÌ 5。 Table 4 4 Data of verification test on vitrinite reflectance distribution on coal blends ( X4 ) 。 ¡¢£¤, ¥¦ § ¨©ª,«¡¢¬。 化学工程与技术、环境科学与工程·55· 126 Î 5 Table 5 Ï Ç Ð ¶ Result of verification test [1] [2] [3] 5 , M40 M25 5% ,;M10 。 M40 M25 , 4 。 M40 M25 , ,。 (2) 。 M40 M25 , M10 , , 。 (3) M10 , 。 ·56·化学工程与技术、环境科学与工程 . ¢£[ D] . : ¤ ¥, 2012. , ¦§, ¨, ©. ª «[ J] . ¥¬, 2006, 31(3) : 342 - 345. , ª, . ¢®¯ [ J] . °, 2013, 44(2) : 8 - 12. , ¡, ¢£±. ²³´ µ[ J] . ²³¶¤, 2000, 15(3) : 30 - 34. [6] ½¥¾, ¨©ª, ¨¿, ©. ÀÁ [8] ¡ ·¸¹, ¥£¦, º§. [7] Ò 24 Ó ¬ [5] 。 (1) [4] ,M10 ¥ : 5% , ¥ [9] [10] »¼ [ J] . °, 2011, 42(3) : 17 - 20. [ J] . , 2010, 17(1) : 31 - 33. ¨ÂÃ, «¬®, ¨¯°, ©. ±¤² [ J] . , 2003, 10(2) : 14 - 16. Ä ¡, ³ ´, µ ¸ . Å, ¦Æ, ··Ç. [ J] . ¶, 2011, 34(1) : 18 - 21. ȼ[ J] . ¸¹¶¤, 2012, 18(3) : 40 - 43. ·º», ¼½·. ºÉ[ M] . ¾¿: ÀÁÂ, 2005: 36 - 37. [11] , Ã, Ä¥´. ÅÆÇÊ [12] ¦Æ, [ J] . °, 2007, 38(6) : 1 - 7. Å. ÈɯËÌÍ [ J] . ÎÏÇж¥Ñ¥¬, 2012, 22(1) : 6 - 8. ( ) 第 28 卷 第3 期 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2018 年 5 月 Vol. 28 No. 3 May 2018 热解长焰煤的孔隙结构演变及半焦吸附性能 王劲草, 吕玉庭, 徐 璐 ( 黑龙江科技大学 环境与化工学院, 哈尔滨 150022) 摘 要:为扩大水煤浆制浆用煤选择范围,以双鸭山东荣长焰煤为原料,采用马弗炉制备中低 温热解半焦,选用木质素磺酸钠作分散剂进行吸附实验,通过氮吸附法测定长焰煤及半焦的比表面 积、孔容积和孔径分布,分析热解过程中长焰煤孔隙结构演变对半焦吸附量的影响。 结果表明,半 焦及长焰煤对木质素磺酸钠的吸附均符合 Freundlich 吸附。 随热解温度的升高,半焦的比表面积、 平均孔直径和孔容积都呈先增大后减小的趋势,其中,微孔比例先减小后增大,大孔比例先增大后 减小,中孔逐渐发育。 热解过程中,半焦比表面积越小,其吸附量越大,且微孔减少、中孔及大孔发 育是导致半焦吸附量增大的重要原因。 该研究为水焦浆分散剂及低阶煤的开发利用提供了新途径。 关键词:长焰煤; 热解半焦; 孔隙结构; 吸附 doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2018. 03. 001 中图分类号:TQ536. 1 文章编号:2095- 7262(2018)03- 0243- 06 文献标志码:A Pore structure evolution and adsorption properties of long flame coal by pyrolysis Wang Jincao, Lü Yuting, Xu Lu ( School of Enviromental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper is intended to increase the selection range of coals for coal water slurry. The research consists of preparing mediumand lowtemperature pyrolysis semicoke using Dongrong long flame coal as raw material and employing Muffle furnace; performing adsorption experiments using sodium lig nosulfonate as a dispersant; determining specific surface area, pore volume, and pore size distribution of long flame coal and char using nitrogen adsorption method; and thereby analyzing the effect of pore struc ture evolution of long flame coal on the adsorption capacity of char. The results demonstrate that adsorp tion of sodium lignosulfonate by semi coke and long flame coal is defined as Freundlich adsorption; along with the increase of pyrolyzed temperature, the variation tends to occur from an initial increase to a subse quent decrease in specific surface area, the average pore diameter, and pore volume of semicoal, in which case micropore exhibits an initially decreasing and subsequently increasing proportion and macro pore an initially increasing and subsequently decreasing proportion; mesopore tends to have gradual de velopment; and in the process of the pyrolysis, the smaller the specific surface area of the char, the grea ter the adsorption capacity and the decrease of the micropore and the growth of mesopore and macropore are an important contributor to the increase of adsorption quantity on the semicokes. The study could pro vide a new way of exploitation and utilization for char water slurry dispersants and low rank coals. Key words:long flame coal; pyrolysis semicokes; porosity structure; adsorption 收稿日期: 2018 - 04 - 01 基金项目: 黑龙江省教育厅科学技术研究项目(12541692) 第一作者简介: 王劲草(1972 - ) ,女,黑龙江省鸡西人,高级工程师,硕士,研究方向:煤炭洁净利用,Email:939672046@ qq. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·57· 244 0 黑 引 龙 江 科 言 我国煤炭储量丰富,其中低变质程度的烟煤数 量大,占总储量的 43. 94% [1] 。 低阶煤含水量大、挥 发分高、易风化碎裂,加热时产生极少的胶质体,不 技 大 学 温热解可转化为焦油和煤气,主要的热解固体产物 实 1. 1 样品制备 标如表 1 所示。 Table 1 煤样 活性好的优点,而且含氧官能团减少,内在水分大幅 料,因 此, 中 低 温 热 解 半 焦 制 浆 技 术 渐 成 研 究 热 更为优良的水焦浆浆体。 疏水性的煤或半焦制备水煤( 焦) 浆,需要添加 表1 煤样的工业分析与元素分析 Proximate and ultimate analysis of coal samples 工业分析 / % M ad Ad V daf 元素分析 / % FC daf C ad H ad S t, ad N ad O ad 东荣长焰煤 2. 85 10. 26 39. 23 60. 77 71. 54 3. 74 0. 25 0. 98 23. 49 点[2] 。 孙成功等 [3 - 5] 分别从热解半焦表面物理化学 性质对半焦成浆性的影响进行研究,制备出了性能 验 选取双鸭山矿区的东荣长焰煤为原料,煤质指 半焦不但保留了低阶煤原有的燃烧着火点低、反应 度降低,疏水性增强,或可成为良好的气化制浆原 第 28 卷 报 1 适合炼焦,直接燃烧发电时能源利用率低,并会造成 一定的环境污染。 但低阶烟煤富含的挥发分经中低 学 在德国 NABERTHERM 马弗炉中,将 0 ~ 6 mm 的空气干燥基煤样,在流量为 100 mL / min 氮气保护 下,以 10 ℃ / min 的升温速率进行热解,分别至终温 适量的化学添加剂,其中,分散剂在制备液固两相流 400、450、500、550、600 ℃ 后恒温 90 min,自然冷却 体混合物时起关键作用。 分散剂的主要作用是改变 至室温制得东荣长焰煤半焦。 分别将上述破碎至 煤或半焦表面的性质,增大固体颗粒之间的静电排 斥作用和空间位阻效应,促进固体颗粒在水中均匀 3 mm以下的长焰煤及半焦均匀化后在 FT / 100A 密 封制 样 粉 碎 机 中 磨 矿 2 min, 筛 分 后 取 0. 045 ~ 分散,避免固体颗粒相互聚集沉降 [6] 。 孙成功等 [7] 0. 074 mm细颗粒保存备用。 采用不同变质程度的中国煤,详细研究了一种阴离 煤焦吸附实验 子型分散剂在煤表面的吸附特性及其相关的表面电 1. 2 将木质素磺酸钠配置成一系列浓度的溶液,按 化学性质对煤成浆性及浆体流变特性的影响。 结果 固液质量比 1∶ 100 的比例,将待测固体颗粒浸入溶 表明,煤成浆性及浆体流变性并不单独取决于煤对 液中,在恒温摇床中震荡吸附到预定时间后进行过 分散剂的吸附量和煤表面动电位的大小。 反映煤成 滤和分离,利用 752 型紫外 - 可见分光光度计在波 浆性的浆体最高煤浆浓度取决于分散剂在煤表面的 长 207. 5 nm 下测定滤液的吸光度,计算吸附量。 吸 浆体流变指数则依赖于两者比值的大小。 邹立壮 undlich 吸附公式进行计算。 Langmuir 饱和吸附量 ΓS 和相应动电位 ξ S 的乘积,而 等 [8 - 9] 采用 XPS 测定十二种分散剂在同种煤上的 吸附层厚度,研究不同分散剂在煤表面的吸附特性, 发现分散剂在煤上的吸附层厚度主要决定于分散剂 附量和平衡浓度分别按 Langmuir 吸附公式和 Fre 1. 3 比表面积及孔结构测试 长焰煤及半焦的比表面积及孔结构采用北京金 埃谱科技有限公司生产的 V - Sorb X800 比表面积 的结构特征。 目前,研究主要集中于分散剂的结构 及孔径分析仪,依据氮吸附法 GB / T 21650. 1— 2008 特征及表面电化学性质对煤吸附性能的影响,分散 进行测 定。 样 品 处 理 条 件 为: 第 一 阶 段 处 理 温 度 剂在热解半焦表面的吸附特性研究尚未见诸报端。 煤及半焦作为多孔结构物质,丰富的内表面有利于 分散剂分子在煤及半焦表面的吸附,但只有孔径大 于分散剂分子线度的孔隙才能为分散剂提供有效的 活性吸附中心。 因此,笔者以双鸭山东荣长焰煤为 80 ℃ ,处理时间 20 min;第二阶段处理温度 105 ℃ , 处理时间 240 min。 为了便于研究,文中孔尺寸采用 IUPAC 分类:微孔( 直径 D < 2 nm) 、中孔(2 ≤ D < 50 nm) 、大孔( D≥50 nm) 。 主要研究对象,采用马弗炉制备了热解终温为400 ~ 2 结果与分析 上常用的木质素磺酸钠作分散剂进行吸附实验,研 2. 1 工艺条件对吸附性能的影响 600 ℃ 、保温时间为 90 min 的热解半焦,选用了市场 究长焰煤热解过程中孔隙结构的演变与半焦吸附性 能的关系。 ·58·化学工程与技术、环境科学与工程 2. 1. 1 吸附时间 将长 焰 煤 及 半 焦 样 品 浸 入 质 量 浓 度 为 第3 期 王劲草,等:热解长焰煤的孔隙结构演变及半焦吸附性能 1 200 mg / L的木质素磺酸钠分散剂溶液中进行吸附 实验,考察煤( 焦) 对分散剂吸附量 q e 随时间 t 的变 化规律,实验结果如图 1 所示。 245 由表 2 可知,长焰煤及半焦的吸附曲线均较好 地符合单层吸附的 Freundlich 吸附, 其 中 长 焰 煤、 BJ450 和 BJ600 的拟合度较高, 而 BJ400、 BJ500 及 BJ550 可能由于半焦孔容积的影响,产生竞争吸附, 造成较为复杂的现象, 产生了较大的误差。 2. 1. 2 分散剂质量浓度 将长焰煤和半焦分别在质量浓度为 400、600、 800、1 000 和 1 200 mg / L 的木质素磺酸钠溶液中吸 附平衡 24 h 后,测定滤液的吸光度并计算吸附量。 以分散剂质量浓度为横坐标,吸附量为纵坐标,绘制 吸附量与分散剂质量浓度关系曲线,如图 2 所示。 图1 Fig. 1 吸附时间对吸附量的影响 Influence of adsorption time on adsorption quantity 由图 1 可知,分散剂在不同热解温度半焦表面 的吸附量随吸附时间的延长而逐渐增加。 木质素磺 酸钠在长 焰 煤 及 半 焦 BJ400、 BJ450、 BJ500、 BJ550、 BJ600 表面的吸附平衡时间分别为 14、12、16、16、14 和 14 h。 从图 1 的分散剂静态吸附量与时间曲线关系的 Fig. 2 变化趋势分析,长焰煤及半焦的变化规律基本相同。 这说明分散剂分子在长焰煤和不同热解温度半焦表 面的吸附速率基本相同,煤样经过不同温度热解后, 图2 分散剂质量浓度对吸附量的影响 Influence of dispersant concentration on ad sorption quantity 由图 2 可 知, 半 焦 BJ400 在 分 散 剂 质 量 浓 度 表面性质变化没有对分散剂分子的吸附速率造成明 800 mg / L 时吸附量为 32. 429 1 mg / g,即基本达到 显影响,只是对吸附终点也就是平衡点吸附量带来 平衡,之后吸附曲线趋于平缓;当分散剂质量浓度达 度和吸附量,分别按 Langmuir 吸附和 Freundlich 吸 吸附平衡,BJ400、BJ500、BJ550 的吸附量随分散剂 一定影响。 将 25 ℃ 下长焰煤及半焦的吸附平衡浓 附计算,结果如表 2 所示。 表2 Table 2 样品 质量浓度增加而增大的幅度不明显,故在分散剂质 量浓 度 1 000 mg / L 时, 长 焰 煤 及 BJ400、 BJ450、 木质素磺酸钠在煤及半焦表面的吸附 Sodium lignosulphonate adsorption on coal and semicokes Langmuir 吸附 Q0 / mg g -1 b Kf BJ500、BJ550、BJ600 对木质素磺酸钠的吸附量为静 态饱和吸附量,分别为 33. 431 8、 35. 331 6、40. 149 2、 34. 015 5、33. 479 1 和 39. 972 3 mg / g,即长焰煤与 半焦的 静 态 饱 和 吸 附 量 由 大 至 小 依 次 为 BJ450、 Freundlich 吸附 R2 到 1 000 mg / L 时,长焰煤、半焦 BJ450、BJ600 达到 n R2 长焰煤 0. 349 0. 184 75 0. 674 1. 883 ×1017 0. 046 54 0. 929 BJ400 0. 453 0. 187 73 0. 653 3. 155 ×1014 0. 056 12 0. 877 BJ450 0. 729 16 0. 186 92 0. 873 1. 485 ×10 0. 050 26 0. 984 BJ500 0. 489 0. 188 31 0. 641 2. 460 ×1013 0. 058 66 0. 887 BJ550 0. 465 0. 187 89 0. 609 7. 585 ×1014 0. 054 55 0. 878 BJ600 0. 848 0. 191 89 0. 707 2. 541 ×1012 0. 066 82 0. 918 BJ600、BJ400、BJ500、BJ550 和长焰煤。 2. 2 2. 2. 1 孔隙结构对吸附性能的影响 比表面积与孔比表面积 根据 BET 法计算得到长焰煤、BJ450、BJ550 和 BJ600 的比表面积分别为 2. 465 0、2. 778 1、52. 986 7、 27. 911 9 m2 / g,孔比表面积分别为 2. 154 0、2. 337 9、 12. 003 0、7. 864 6 m2 / g。 半焦的比表面积和孔比表 面积都随着热解温度的升高而增大,至 550 ℃ 达到 最大值后,又随热解终温的升高而减小。 长焰煤和 化学工程与技术、环境科学与工程·59· 246 黑 龙 江 科 半焦孔比表面积及其分布如图 3 所示。 技 大 学 学 第 28 卷 报 曲线起始处都有一个尖峰,其对应的孔径均略小于 2 nm,该尖峰的高度越高说明小于 2 nm 的微孔所占 比例越大,其中半焦 BJ550 峰值最高,孔比表面积分 布都集中于 10 nm 以下孔径;BJ600 孔比表面积分 布与 BJ550 较为接近,但峰值明显降低;长焰煤峰值 最低,孔径分布最宽,孔比表面积在 0 ~ 30 nm 孔径 范围内均有分布,BJ450 孔比表面积分布与长焰煤 接近,但 峰 值 略 高。 故 微 孔 比 例 由 大 至 小 依 次 为 BJ550、BJ600、BJ450 和长焰煤。 这进一步说明提高 热解终温 能 促 进 孔 隙 的 发 育, 尤 其 增 加 了 新 生 的 微孔。 在中低温热解过程中,比表面积的增大有利于 分散剂分子在半焦表面的吸附,但如果分散剂分子 线度超过煤中裂隙和微孔的直径,则分散剂分子就 会受到裂隙和微孔孔径阻碍而难以进入并吸附在煤 和半焦的内表面上[ 9 ] ,包括一些口小肚大的墨水瓶 形大孔也存在这种情况,因所有分散剂不可能都以 理想的线体状态,顺着孔径进入内表面。 也就是说, 这些孔隙表面虽然客观存在,但它们却很少或不能 给相应的分散剂提供活性吸附中心。 所以, BJ550 微孔比例最大,吸附量最小,BJ450 微孔比例较小, 吸附量较大。 而长焰煤微孔比例最小,但吸附量却 最小,可能与其孔容积的大小有关。 2. 2. 2 孔径、孔容积及其分布 根据 BJH 法计算得到的长焰煤及半焦的孔径 与孔容积及分布如表 3 和图 4 所示。 表3 Table 3 长焰煤及半焦的孔径与孔容积 Pore size and pore volume of raw coal and semicokes D / nm 总孔容积 / cm3 ·g - 1 长焰煤 21. 669 5 0. 011 67 BJ450 25. 315 5 0. 014 80 BJ550 9. 764 7 0. 029 30 BJ600 9. 617 1 0. 018 91 样品 — 由表 3 可知,随着热解温度的升高,半焦的平均 孔直径和总孔容积都呈先增大后减小的趋势,BJ450 图3 Fig. 3 长焰煤及半焦的孔比表面积及其分布 Pore specific surface area distribution of long flame coal and semicokes 由图 3 可知,长焰煤和半焦的孔比表面积分布 ·60·化学工程与技术、环境科学与工程 平均孔直径最大,为 25. 315 5 nm,总孔容积略高于 长焰煤;当热解终温超过 450 ℃ 时,半焦的平均孔直 径大大减小,其中 BJ550 总孔容积最大,但平均孔直 径仅 为 9. 764 7 nm, 略 大 于 BJ600 平 均 孔 直 径 9. 617 1 nm。 由图 4 可看出,与图 3 类似,半焦的孔容积分布 第3 期 王劲草,等:热解长焰煤的孔隙结构演变及半焦吸附性能 曲线在起始处也有一个尖峰,随孔径增大而回落并 越来越平坦。 由于最高尖峰点对应孔径的孔容积在 解吸附的过程中变化最大,因此认为具有该孔径的 孔占有样品中所有孔的份额最多。 长焰煤和不同热 解终温半焦的孔容积分布曲线的尖峰对应的孔径都 在 2 nm 以下的微孔,故微孔孔容积所占比例由大到 小依次为 BJ550、BJ450、长焰煤和 BJ600。 247 长焰煤孔容积分布较宽,中孔较为发育,大孔孔 径主要集中于 50 ~ 100 nm;BJ450 孔容积分布比长 焰煤更宽,甚至出现了大于 100 nm 的大孔; BJ550 孔容积分布明显变窄,主要集中于 20 nm 以下的微 孔和中孔;当热解温度达到 600 ℃ ,与 BJ550 相比, 微孔孔容积减小,孔容积分布变宽,中孔较为发育。 从孔隙结构随热解温度的演化趋势来看,长焰 煤总孔容积最小,故吸附量最小;随着热解温度的升 高,挥发分的逸出,使煤焦的内部形成大量新的孔 隙, 导 致 煤 焦 的 内 部 封 闭 孔 的 坍 塌 和 相 互 贯 通, BJ450 焦油产出率最高,煤表面部分微孔被封闭,大 孔比例最大 [ 10 ] ,有利于分散剂分子以理想的线体 状态吸附在半焦内表面,对分散剂分子的吸附量最 大;而当热解温度继续升高到 550 ℃ ,胶质体发生了 二次热解,煤中胶质体的分解速度高于生成速度,不 断生成半焦和煤气,被胶质体封闭的孔隙重新逐渐 打开,微孔比例增加,半焦的大孔比例降到最低,分 散剂分子 的 吸 附 量 降 到 最 低; 而 当 热 解 温 度 达 到 600 ℃ ,半焦分解析出大量气体,主要是 H2 和 CH4 , 为 热 解 的 二 次 气 体, 半 焦 容 积 收 缩, 产 生 裂 纹 [ 11 - 12 ] ,微孔继续发育,中孔比例逐渐增加,分散 剂分子的吸附量明显增大。 因此,长焰煤热解过程 中微孔的减少,中孔及大孔的发育是导致长焰煤热 解半焦吸附量增大的重要原因。 3 结 论 (1) 紫外分光光度法测定长焰煤及其热解半焦 表面对木质素磺酸钠的吸附符合 Freundlich 吸附, 长焰煤及 BJ400、BJ450、BJ500、BJ550、BJ600 静态饱 和吸附 量 分 别 为 33. 431 8、 35. 331 6、 40. 149 2、 34. 015 5、33. 479 1 和 39. 972 3 mg / g。 (2) 随着热解温度的升高,半焦的比表面积先 增大后减小。 比表面积越大,半焦的吸附量越小, BJ450 比表面积最小,吸附量最大;BJ550 比表面积 最大,吸附量最小。 (3) 随着热解温度的升高,半焦的平均孔直径 和孔容积都呈先增大后减小的趋势。 长焰煤的微孔 和中孔较为发育,总孔容积最小;BJ450 大孔孔容积 最大,平均孔直径最大,总孔容积居中;半焦 BJ550 微孔比例最大,大孔比例急剧减小,总孔容积最大, Fig. 4 图4 长焰煤及半焦的比孔容积及其分布 Pore size and pore volume distribution of long flame coal and semicoke 但平均孔直径最小;BJ600 收缩,中孔增加,总孔容 积比 BJ550 明显减小,但高于 BJ450,平均孔直径略 大于 BJ550。 化学工程与技术、环境科学与工程·61· 248 黑 龙 江 科 技 大 [8] [2] 王劲草, 阳 [3] 孙成功, 李保庆, 尉迟唯. 煤的孔结构特征对水煤浆性质的 [4] 郝爱民, 李新生, 宋永玮. 煤的改性提质对水煤浆成浆性的 [5] [6] 响的实验研究[J]. 中国电机工程学报, 2013, 33(8): 36 -43. Crawford R J, Mainwaring D E. The influence of surfactant ad sorption on the surface characterization of Australian coals [ J] . 孙成功, 李保庆, 尉迟唯. 分散剂表面吸附特性和相关电化 ·62·化学工程与技术、环境科学与工程 周明松, 邱学青, 杨东杰. 木质素系和萘系分散剂在煤水界 面的 吸 附 性 能 [ J ] . 高 等 学 校 化 学 学 报, 2008, 29 ( 5 ) : 987 - 992. [10] 高志芳, 张 更, 郑明东, 等. 低阶煤显微组分对混煤热解 过程含氧官能团 析出及 转移规 律 的影 响 [ J] . 过程 工程 学 报, 2014, 14(6) : 984 - 988. [11] 王劲草, 阳 [12] 王 刘明强, 刘建忠, 王睿坤, 等. 热解温度对褐煤半焦成浆特性影 Fuel, 2001, 80(3) : 313 - 320. [7] [9] 型的建立[J]. 黑龙江科技大学学报, 2013, 23(2): 120 - 123. 影响[ J] . 煤炭转化, 2001, 24(3) : 47 - 50. 相互作用规 律 研 究: Ⅺ 分 散 剂 改 性 煤 粒 的 界 面 性 质 及 其 对 160 - 165. 金, 党钾涛, 等. 低阶烟煤热解半焦制浆黏度模 影响[ J] . 燃料化学学报, 1996, 24(5) : 434 - 439. 邹立壮, 朱书全, 王晓玲, 等. 不同水煤浆分散剂与煤之间的 CWS 性 质 的 影 响 [ J ] . 燃 料 化 学 学 报, 2006, 34 ( 2 ) : 林伯强. 中国能源发展报告 2008 [ M] . 北京: 中国财政经济 出版社, 2008: 163 - 248. 第 28 卷 报 1996, 24(4) : 323 - 328. 参考文献: [1] 学 学性质对煤浆分散体系流变特性的影响[ J] . 燃料化学学报, (4) 热解过程中微孔的减少,中孔及大孔的发 育是导致半焦吸附量增大的重要原因。 学 金, 许 峰. 中低温热解低阶烟煤水焦浆的制 备[ J] . 黑龙江科技大学学报, 2014, 24(2) : 115 - 118. 毅, 赵阳升, 冯增朝. 长焰煤热解过程中孔隙结构演化 特征 研 究 [ J ] . 岩 石 力 学 与 工 程 学 报, 2010, 29 ( 9 ) : 1859 - 1866. ( 编校 王 冬) 24 3 Vol. 24 No. 3 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2014 5 , May 2014 , , ( , 150022) , , , ! ": 40 kg , 、 。 : 1% ~ 5% , , ,M25 ,M10 ,¡¢£ ,¤¡¢;¥ ¦§ 3% ¨, ©ª«ª¬®¯°±²³ #$%:; ; ; ±´µ。 ¶·¸ ¹º»。 doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 03 005 &'()*:TQ520. 62 +,-*:2095- 7262(2014)03- 0242- 05 +./01:A Effect of cocarbonization of coal / plastic in coke oven on coke quality XIE Liping, ZHOU Guojiang, WU Peng, WEI Liguo (School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:Aimed at reducing the amount of coking coal in blending coking and improving the utiliza tion rate of waste plastics, this paper is concerned specifically with an effort to replace a certain propor tion of coal and coking coal with waste plastics to perform cocarbonization in 40 kg experimental coke ov en, and investigate the law underlying the consequent variation in coke and tar yield and coke strength. The investigation suggests that the replacement of coking coal with waste plastics with a mass fraction of anywhere from 1% to 5% gives rise to the following changes: a decrease in the coke yield, an increase in the tar yield, an initial increase and subsequent decrease in M 25 , an initial decrease and subsequent in crease in M10 ,and an increase in coke reactivity, but a decrease in relative strength following the reac tion; the addition of waste plastics of less than 3% allows the cold strength and hot strength of coke to re main up to the secondary standard of metallurgical coke for the grading index of national metallurgical coke quality. The study may serve as a reference for relative industrial production. Key words:coal; waste plastics; coking; coke quality 2345: 2013 - 12 - 25 6789: ( GZ11A402) ; ( GC13A112) :;<=>?: (1982 - ) ,,,,,:,Email:503752862@ qq. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·63· "3 ! 0 243 `01,ï:»¼½«'& 1 Table 1 Proximate and ultimate analysis of samples $¢£ 、 , , , 、 , 。 , , , , ¡¢£ 。 ¤ ¥, ¦ § ¨ © ª « , ¬®¯°± , ²³ , ¬®´ ; µ , ¶·¸´ , [1] ¬®¹º´ 。 »¼½¾ ¿ À Á Â Ã Ä Å Æ Ç È É 。 ÊËÌ ,2011 , ÍÎϼ½ÐÑÒÓ ÔÕÖÁÂר 9 500 Ù t, Ú»ÛÜÝÞ»ß ¼ ½Ø 6 500 Ù t, àáâã»ä¼½ , åæ 2 çt [2] 。 ÆÇèé 、 ®êë ìíîïÁÂÉ ðñòó ô õ É » ¼ ½ 。 ö ÷ , ø ù ¬úû»¼ ½ ü ý , Ø © þ , ÿ ¦ ~ } » ¼ ½ ì ò | É 。 Collin {û»¼½[¾ 400 ℃ \ ]^_`@¢?> , àûâ , [3] [4] ²³=« 。 <;:ï »¼½¾ - /.Ã_` - , , + © = “ ¶ [ * ” ) , ( 。 ï [5] ¤ ¥, à »¼ ½ ª , ÿ ´ ¬ »¼½Î, ¾ 40 kg ~/Ãüý, »¼½ 、[Ò«'&,Å ¬ =( Ê。 1 1 Ad FC d Cd Hd Od Nd S t,d . 29 38 8 71 61 91 74 22 5 02 9 80 1 03 1 22 22 07 9 15 68 78 77 05 4 60 6 66 1 56 0 98 1 / 3 28 54 8 78 62 68 76 62 4 56 7 98 1 60 0 46 20 41 7 52 72 07 80 00 4 35 5 89 1 37 0 87 »¼½ 94 59 4 96 0 45 82 46 11 07 1 23 0 20 0 08 1 2 ~§ 40 kg ~/Ò¡@¨Ë, ©ÖªÅ«¬¹Ò®^~Öª。 ~/ ¯ø°±² ( ³´ × ´´ × ®´ ) Å 550 mm × 420 mm × 460 mm。 â $ µ ¶ · Å: ¸ Ö ¹ 43 kg / /,½´º 3 mm,* 10% ,_¯ ê´1 080 ℃ ,»Ã¼ê´ 900 ~ 1 000 ℃ , ¦ ½ 18 h。 ¾¿´~ÀÁÕ®^~Ö ª、ÂÃ、ÄÅï。 ÂÃÃÆÅÇÈ@¢ÉÊ Ë, ò Ì ¼ Í。 à ø Ò ³ ´ Å 1 000 ± 5 mm,ÃÎÏ´ 5 mm,ÂÃøÎÐÂÍð #ÑÒÓÔ 100 mm × 50 mm × 10 mm( ®´ × ´´ × Ï´) ÕǪŽÈ。 ~ _¿´§-,Ò-,´Ö ×ÖªüýÖ×。 1 3 «·Å 1% ~ 5% »¼½ ©¯Ã, ØÙ¯*Ú* æ Ø© 10% , ûÙ¯ Ö ¹ Û Ü « ¬ Ú É ´ Å 1 05 g / cm3 。 ~ðÝÒǤ 2。 Table 2 ðÝ ,¾±üý É, Å 3 mm ,´ 3 mm 2 # 4 # 6 # ªÅ~ 2 Blending plan of coke oven experiments w/ % ~%$ ,Õ、.、 、1 / 3 。 ¤¥£ Vd ½ ®´ 。 1 % 。 »¼½À ?ÁÂÒ ·¼½,、、 ì$ï$,û »¼½$¢¼½,â´¡@¾ 3 mm ^, ~。 ½$¢£Ò¤¥£¦Ç ¤ 1。 ·64·化学工程与技术、环境科学与工程 1 # 3# 5 1 4 # . 25 10 25 10 25 25 25 25 10 10 10 10 1 / 3 »¼½ 40 25 0 40 23 2 40 40 40 40 24 22 21 20 1 3 4 5 40 kg ~/Þß。 àê@´: 244 Ä Å Æ Ç 800 ℃ , 0 5 h 800 ℃ , 0 7 ℃ / min 1 050 ℃ ,。 , 。 GB / T 2006—2008 《 ( M25 ) ( M10 ) ; GB / T 4000—2008《 》 》 ( CSR) 。 ( CRI) , 0 1 mm , 、 。 2 É É 3% ,, 。 ¡ ¢,¡¢ ££¡¤ ¤ ¥¦,§ ¡¤ ££¡¢ ¤ ¥ ¦,¥ 。 ¦§,¨©ª« 2 ¬¨©ª ®¯°。 ¥±¨, ,¤ , ²³ 2% ,´µ; ¹ 1 ) ¬¤© 0 99% 。 ®:º, ( w1 ) 1% ~ 5% ,, 1、2。 # C—C ¿ºÇÐÎ, ÁÑÒ»Ó ÔÕ、 Ö , »¼½ ¾¿,¯¤À°±Á² Ã,ÄÂ²ÅÆ ,ÇÈ³ÉÆ ³´,Êǵ˳ÌÍÉ。 ¶·¤ ºÍ³´, °Î±³Ï¸, ¹µÍ³¿¡ Õ、×Õ ØÙ³´, ÁºÚ ص´,¬¤。 ª, ÛÜ¢,¼«ÛÝÞß,ÛÝ ,¬¤©á ¾¿, ½à¯ [6] ¢©âÀ ã,ä§ 。 2 2 Fig. 1 ,, 5% , 68 99% 。 ¸( 1 Ë 24 Ì Ê ²³ 4% ,¶·; 5% ,« 8 81% , 2 1 È Effect of percentage of waste plastics on Ù³, Á å M25 、M10 ,¢æ 3、4 ç。 coke yield of coke from cocoking 3、4 ¥±¨, M25 ,¼¬¤,¯ 3% è Ãé;M10 ,,¯ 2% èÃé,©ê。 Fig. 2 2 Effect of percentage of waste plastics on tar yield of coke from cocoking 1 , 3 , , Fig. 3 ( M25 ) Effect of percentage of waste plastics on M25 of coke from cocoking 化学工程与技术、环境科学与工程·65· ½3 ¾ ¿À,Á: 245 '4 Fig. 4 coke from cocoking , ,, , ; , , ,, , 。 , 。 3、4 , 3% , M25 , 。 M10 4% , 4% ,M10 。 2 3 TYnghi 5、6 。 5、6 , , ( CRI) , (CSR) 。 3% , CRI 34 59% ,CSR 50 88% , 。 Effect of percentage of waste plastics on CSR of coke from cocoking , , , ; ¢, £¤¥ , ¦ ,,£ , , CO2 § , ,¡,¡ 2 4 '5 Fig. 5 ^_A`abcTYopq( CRI) Cde Effect of percentage of waste plastics on CRI of coke from cocoking ·66·化学工程与技术、环境科学与工程 。 ¨©ª , «¢、«¬ £ 。 « ¤« ( > 100 μm) ®, 20 ~ 100 μm «¬ < 20 μm «。 « ¯«, °±²¥ ¯«² 90% , 。 ,³¦§²¬¨´© ª© 100% 、 3% ¬ 5% µ²、BJH ¶、BJH ¶«· ¨,¬² 3 。 ¸®¯¨´ 7 。 B3 TYCsJt Pore characters of coke from cocoking ®¯ TYsJtuv , 。 ¡, ¢, Table 3 ^_A`abcTYoprhi( CSR) Cde Fig. 6 Effect of percentage of waste plastics on M10 of , '6 ^_A`abcTYlmhi( M10 ) Cde , M25 ²/ (m2 ·g - 1 ) «·¨/ nm ¹/ (mL·g - 1 ) 100% 8 196 3 63 32 0 103 8 97% + 3% 3 252 4 90 54 0 069 8 95% + 5% 1 914 6 89 66 0 043 2 ² 3 , , ², 3% ² 8 196 3 m2 / g 3 252 4 m2 / g,º°»¼,¡ 5% ²±² 246 Å ° ¹ Æ 1 194 6 m2 / g; , 3% 5% ,。 Ç 3 ;CRI £,CSR , 3% , ¦§ 7 。 (3) ,£。 (4) , Distribution of waste organic matter addition on coke pore characters 7 ,, 40 ~ 65 nm ,; 3% ,, 65 ~ 100 nm ; 5% , [1] [2] ,, 。 CO2 , [3] , , [4] 。 , 7 , , , , , 。 , , , 3% 。 : , 40 ~ 130 nm , 3% 。 , , 3% ¤¥;M10 , 2% ¤¥, (2) ,M25 ¡¢£ , 。 Fig. 7 È 24 É Á (1) , ¯ 。 ¯ . ¨¢£©ª «¬[ D] . , ®: ®¯, 2009. , °, ±. ²ª³ [ J] . ´µ¶· , 2013, 6(1) : 31 - 35. COLLIN G. Cocoking of coal with pitches and waste plastics[ J] . Fuel Processing Technology, 1997, 50(2 / 3) : 179 - 184. ¸®, ¹, , ±. - º»¼ ½ ¾ ¿ [ J ] . 385 - 388. [5] [6] ¸ ¡, ·, «¬[ J] . À ¯ ¯ Á, 1999, 27 ( 5 ) : Â, ±. ¢ ¶, 2004, 23(6) : 13 - 15. , , ¸®. ûÀÄ[ J]. ¦£¯¯Á, 2000, 29(2) : 155 - 159. ( ) 化学工程与技术、环境科学与工程·67· 第 28 卷 第3 期 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2018 年 5 月 Vol. 28 No. 3 May 2018 基于煤岩组分和镜质组反射率的 焦炭质量预测模型 白云起1 , 白青子1 , 赵宪德2 (1. 黑龙江科技大学 环境与化工学院, 哈尔滨 150022; 2. 黑龙江龙煤集团龙洋焦电公司, 黑龙江 七台河 154622) 摘 要:为准确预测焦炭质量,采用 MSS2000 全自动智能型煤焦显微分析系统,测定炼焦煤样 的煤岩组分、活惰比和镜质组平均最大反射率,分析煤样所制备焦炭的质量。 采用 SPSS 软件建立 基于煤岩参数的焦炭质量预测模型。 模型验证结果表明,焦炭的抗碎强度、耐磨强度、化学反应性、 反应后强度与煤岩组分和镜质组平均最大反射率的复相关系数均大于 0. 879,P 值小于 0. 01。 预 测模型可信度较高,为焦化厂优化配煤、提高焦炭质量提供了参考。 关键词:焦炭质量; 预测; 煤岩组分; 镜质组最大反射率 doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2018. 03. 002 中图分类号:TQ522. 16 文章编号:2095- 7262(2018)03- 0249- 04 文献标志码:A Prediction model of coke quality based on coal components and vitrinite reflectance Bai Yunqi1 , Bai Qingzi1 , Zhao Xiande2 (1. School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China; 2. Longyang Coking Company, Heilongjiang Longmay Mining Holding Group Co. Ltd. , Qitaihe 154622, China) Abstract:This paper seeks to obtain an accurate prediction of coke quality. The research involves measuring coal components, ratio of reactive and inert components, and average maximum vitrinite reflec tance ( R max ) of coking coal using MSS2000 Automatic Intelligent Coal Particle Microanalysis System; an alyzing coke qualities of asprepared coking coal samples; and thereby using SPSS software to build a coke quality prediction model based on coke parameters. The verified results demonstrate that the predic tion model owes its higher reliability to the multicorrelation coefficient greater than 0. 879 between the coke crushing strength, abrasion strength, chemical reactivity, and coke strength after reaction and coal components and average maximum vitrinite reflectance, and to P value less than 0. 01. This model may provides a reference for optimizing coal blending and improving coke quality. Key words:coke quality; prediction; coal components; average maximum vitrinite reflectance — 收稿日期: 2018 - 04 - 10 基金项目: 黑龙江省教育厅科学技术研究项目(12541693) 第一作者简介: 白云起(1964 - ) ,男,朝鲜族,黑龙江省鸡西人,副教授,硕士,研究方向:煤化工,Email:hljkjdxbyq@ sohu. com。 ·68·化学工程与技术、环境科学与工程 250 0 黑 引 龙 江 科 言 焦炭在高炉冶炼过程中起着还原剂、热源、支撑 技 大 学 学 第 28 卷 报 1 实 1. 1 煤样制备 验 ,其质量、性能对高炉的冶炼效果 按照 GB 474—2008《 煤样的制备方法》 ,选用鸡 及其各项经济技术指标均有着重要影响。 煤岩分析 西、双鸭山、鹤岗和七台河等煤,按质量比混配配制 骨架三大作用 [1] 系统可以对炼焦用煤进行科学分类,准确评价炼焦 用煤的煤质,解决配煤炼焦生产中的异常问题 [2] 。 20 世纪 50 年代末,原苏联的阿莫索夫基于煤岩指 成 40 个煤样,每个煤样不少于 100 kg,装入密封桶 中备用。 将煤样粉碎、筛分,收集直径 0. 1 ~ 1. 0 mm 的 标和方法研究了煤的结焦性及配煤问题,并提出了 煤粒,与虫胶以 2∶ 1 的比例混合均匀,加入热的金相 煤岩配煤方法及焦炭质量预测方法 。 此后,美国、 试样镶嵌机中制样成型。 利用金相试样预磨机先初 日本等 科 学 家 在 此 基 础 上 又 改 进 了 煤 岩 配 煤 方 磨,后细磨,再抛光,最后放在超声波中清洗、晾干, 法 备用。 [3] [4 - 5] ,提出了组成平衡指数 - 强度指数 ( CBI - SI) 焦炭强度预测法。 Butcher 等 [ 6 ] 开发了煤岩辨 别和预测系统,用以控制冶金焦质量,并制定了配煤 方案。 周师庸等 [ 7 ] 根据我国的煤炭资源情况提出 1. 2 1. 2. 1 煤岩分析 煤岩 采用 MSS2000 全自动智能型煤焦显微分析系 了煤岩学配煤指导方法。 燕瑞华等 [ 8 ] 通过镜质组 统分析检测每个煤样的镜质组、半镜质组、丝质组、 反射率分布指导煤场分堆和配煤方案优化。 白云起 等 [ 9 ] 利用配合煤的镜质组反射率分布预测焦炭质 壳质组、矿物的组分含量以及镜质组平均最大反射 量。 杨扬等 组、1 / 3 半镜质组,惰性组分包括丝质组、2 / 3 半镜质 [ 10 ] 将镜质组反射率、黏结指数、惰性组 分含量、奥亚膨胀度等设为自变量,建立了焦炭冷态 强度模型。 上述研究为焦炭质量预测提供了基础。 目前,焦炭质量预测方法较多,如 V - G 法、 V - Y 法、V - MF 法、V - G - D 法等。 这些方法运用到实 际生产中,均需检测较多参数,同时需要大量检测设 备和检测人员,增加了炼焦成本。 笔者以实验数据为基础,分析煤岩组分( 镜质 组、半镜质组、丝质组、壳质组、矿物、活惰比) 和镜 质组平均最大反射率与焦炭质量之间的关系,采用 SPSS 软件建立焦炭质量预测模型,以期达到优化配 煤、改善焦炭质量、降低成本的目的。 Table 1 序号 表1 率 R max ,并计算活惰比( 活性组分包括镜质组、壳质 — 组、矿物组) 。 1. 2. 2 焦炭质量 选用 JL - 40 型实验焦炉,在相同条件下对 40 个实验煤样进行炼焦实验。 根据国标 GB / T 4000— 2008《 焦炭的反应性及反应后强度测定方法》 ,测定 焦炭的反应性 CRI 及反应后强度 CSR;根据 GB / T 2006—2008《 焦炭机械强度的测定方法》 ,测定焦炭 的抗碎强度 M40 和耐磨强度 M10 。 40 个炼焦煤样的 煤岩组分、镜质组平均最大反射率 R max 、活惰比以及 — 焦炭质量分析结果( 文中截取部分) 见表 1。 炼焦煤的煤岩组分、镜质组反射率和焦炭质量 Coal parameters and coke quality parameters of cooking coal w/ % 镜质组 半镜质组 丝质组 壳质组 矿物 活惰比 R max / % — 冷强度 / % M40 M10 76. 7 8 1 82. 0 6. 1 10. 4 0 1. 5 5. 26 1. 19 76. 7 3 76. 2 11. 8 11. 1 0. 2 0. 7 4. 08 1. 05 4 80. 8 8. 4 10. 0 0. 2 0. 6 5. 17 37 81. 8 6. 6 9. 6 0. 4 38 82. 6 5. 5 10. 6 0. 2 2 84. 3 7. 4 7. 8 0 热强度 / % CRI CSR 8 33. 3 47. 5 76. 9 7. 9 31. 2 47. 2 1. 37 81. 8 7. 5 25. 7 60. 8 1. 6 5. 41 1. 11 69. 9 8. 6 35. 3 44. 9 1. 1 5. 51 1. 26 76. 9 8. 2 27. 4 57. 2 0. 5 6. 56 1. 34 29. 7 51. 3 39 83. 0 5. 2 10. 7 0. 2 1. 0 5. 6 1. 2 76. 3 8. 2 30. 7 51. 3 40 78. 7 7. 7 11. 7 0. 3 1. 6 4. 42 1. 07 78. 5 7. 3 31. 4 48. 0 化学工程与技术、环境科学与工程·69· 第3 期 2 白云起,等:基于煤岩组分和镜质组反射率的焦炭质量预测模型 251 预测模型 采用 SPSS 统计分析软件对表 1 所列实验数据 进行回归处理,建立炼焦煤的镜质组( X1 ) 、半镜质 组( X2 ) 、丝质组( X3 ) 、壳质组( X4 ) 、矿物( X5 ) 含量, 活惰比( X6 ) ,镜质组平均最大反射率 R max ( X7 ) 与焦 — 炭质量 M40 ( Y1 ) 、M10 ( Y2 ) 、CRI( Y3 ) 和 CSR( Y4 ) 之 间的关系模型。 焦炭抗碎强度 M40 与煤岩组分和镜质组平均最 大反射率之间的数学模型为 Y1 = - 27. 48 - 8. 810X2 X4 + 4. 82X2 X7 + 0. 486X3 X3 - 4. 966X3 X4 + 1. 355X3 X6 - 7. 593X3 X7 - 8. 584X4 X6 + 127. 94X4 X7 + 1. 45X5 X6 - 0. 639X6 X6 + 6. 868X6 X7 。 焦炭耐磨强度 M10 与煤岩组分和镜质组平均最 大反射率之间的数学模型为 Y2 = 7. 383 + 1. 3X3 X4 - 0. 652X3 X5 - 0. 386X3 X6 + 2. 13X3 X7 + 9. 937X4 X4 - 2. 852X4 X6 + 5. 706X5 X7 + 3. 696X6 X7 - 19. 605X7 X7 。 焦炭化学反应性 CRI 与煤岩组分和镜质组平 均最大反射率之间的数学模型为 Y3 = 77. 802 + 0. 446X2 X2 - 0. 726X2 X3 - 14. 665X2 X4 + 4. 079X2 X5 - 0. 533X3 X3 + 14. 33X3 X4 + 7. 049X3 X7 - 29. 386X4 X5 + 12. 973X4 X6 - 76. 568X4 X7 + 3. 18X5 X6 - 27. 777X5 X7 - 0. 815X6 X6 - 24. 127X7 X7 。 焦炭反应后强度 CSR 与煤岩组分和镜质组平 均最大反射率之间的数学模型为 Y4 = 10. 081 + 0. 933X2 X3 - 3. 29X2 X5 + 2. 337X2 X6 - 16. 427X2 X7 - 11. 452X3 X4 - 27. 278X4 X4 + 113. 48X4 X7 + 18. 682X5 X5 - 5. 423X5 X6 - 5. 378X6 X7 + 60. 791X7 X7 。 3 模型验证 为了考查焦炭质量预测模型的准确性和可靠 性,检测了部分焦炭样品的抗碎强度、耐磨强度、化 学反应性与反应后强度,并与模型的预测结果进行 对比。 不同焦炭质量指标的实测值与预测值关系如 图 1 所示,其中,横坐标为各参数的预测值,纵坐标 为实测值。 根据图 1 对焦炭质量预测模型进行信度检验, 结果如表 2 所示,其中,R 为相关系数,S e 为估计标 准误差。 由表 2 可知,焦炭的抗碎强度、耐磨强度、 ·70·化学工程与技术、环境科学与工程 图1 Fig. 1 焦炭质量参数实测值与预测值的关系 Relatienship betwwn measured and predicted values for various coke quality parameters 化学反应性和反应后强度与煤岩组分和镜质组平均 最大反射率 R max 的复相关系数 R 最小值为 0. 879, 大于临界值 0. 645,说明焦炭质量指标与煤岩组分 和镜质组平均最大反射率的相关性较好。 P 值小于 — 252 黑 龙 江 科 0. 01,说明预测模型的可信度较高,方程回归效果显 著。 综上,焦炭的抗碎强度 M40 、耐磨强度 M10 、化学 反应性 CRI 和反应后强度 CSR 均可以利用煤岩组 分和镜质组平均最大反射率 R max 预测。 — Table 2 表2 M40 M10 CRI CSR 4 R Se P 0. 987 18 1. 648 61 < 0. 01 0. 878 76 0. 468 73 < 0. 01 0. 981 04 1. 103 10 < 0. 01 2. 695 43 学 学 第 28 卷 报 验数据,建立相应的预测模型,并逐步优化,进一步 提高预测模型的准确性和适用性。 参考文献: 焦炭质量预测模型的信度检验 0. 933 19 大 [1] Credibility test of coke quality prediction model 预测指标 技 < 0. 01 [2] [3] 毕学工. 焦炭质量与高炉冶炼关系的再思考[ J] . 过程工程学 报, 2009, 9( S1) : 438 - 442. 白青子, 王天威, 刘亚林. 炼焦原料煤镜质组的反射率及分 布[ J] . 黑龙江科技大学学报, 2014, 24(2) : 119 - 122. 田英奇. 配煤炼焦试验优化与神经网络焦炭质量预测模型的 研究[ D] . 上海: 华东理工大学, 2016. [4] 王海燕. 煤岩学与炼焦配煤技术的发展[ J] . 煤质技术, 2004 [5] Diaz F E, Barriocanal C, Diez M A, et al. Applying TAG param (6) : 39 - 41. eters in coke quality prediction models [ J] . Journal of Analytical and Applied Pyrolysis, 2007, 79(1) : 154 - 160. 结 论 [6] gy, 2000, 42 (2 / 3) : 93 - 101. [7] 强度、化学反应性、反应后强度的关系,建立焦炭质 量预测模型。 模型的复相关系数均大于 0. 879, P 值小于 0. 01,证明该模型可信度较高。 (2) 利用煤岩组分和镜质组平均最大反射率可 [8] [9] 准确预测焦炭质量。 (3) 焦炭质量除受到煤岩组分及煤质特性影响 外,还受到焦炉的炉型、升温制度、装煤方法、熄焦方 the United States: early history of the application of coal petrogra phy in the steel industry [ J] . International Journal of Coal Geolo (1) 基于煤岩组分测定实验及炼焦实验数据, 分析炼焦煤样的煤岩参数与焦炭的抗碎强度、耐磨 Butcher L A F, Crelling J C. History of applied coal petrology in 周师庸, 周淑 仪. 烟煤 容纳惰性 物 质 能 力 [ J] . 炼 焦 化 学, 1984(6) : 4 - 8. 燕瑞华, 高志军, 耿印权, 等. 镜质组反射率分布图在配煤炼 焦中的应用[ J] . 燃料与化工, 2001, 32(5) : 227 - 230. 白云起, 白 123 - 126. [10] 洋, 孔小红, 等. 配合煤的镜质组反射率分布与 焦炭强度 预 测 [ J] . 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报, 2014, 24 ( 2 ) : 杨 扬, 杨 逸. 10kg 试验焦炉在预测焦炭质量中的应用 [ J] . 科技情报开发与经济, 2009, 19(11) : 202 - 203 法等因素影响。 文中所建立的预测模型仅适用于数 据来源企业或焦炉的生产系统。 相关企业应根据实 ( 编校 荀海鑫) 化学工程与技术、环境科学与工程·71· 24 1 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2014 1 , Vol. 24 No. 1 Jan. 2014 , , , , , 。 ( , 150022) ! ": 、 、、 , HCl 。 ¡¢£, ¤¥ ¦§¨©ª«¬,®¯ 。 °±²³: 0. 02 kg / L, 4 h, ¶· 76 20% ,¸¹ 20. 00% 。 0. 044 A / cm2 , 0. 75 mol / L,´µ #$%:; ; doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 01 013 &'()*:TD94;TQ536 +,-*:2095- 7262(2014)01- 0058- 05 +./01:A Experiment of electrochemical desulfurization of coal under acidic conditions ZHANG Hongbo, LI Yongsheng, NING Tingting, ZHU Yingying ( School of Mining Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper is meant to achieve the lower cost and the higher rate of desulfurization. The attempt involves using the high sulfur coal from a coal mine as test samples to examine the effect of coal slurry concentration, electrolyte concentration, electrolytic time, current density and other factors on electrochemical desulfurization efficiency and determining the optimum condition of electrochemical desul furization by single factor experiment and orthogonal experiments under HCl electrolyte conditions. Opti mizing the electrochemical desulfurization process leads to the necessity for exploring the use of organic additives for the maximum desulfurization rate. The results suggest that the total sulfur removal rate of up to 76. 20% and the ash content reduction of 20. 00% are possible with the optimal conditions of electro chemical desulfurization consisting of the current density of 0. 044 A / cm2 , the slurry concentration of 0. 02 kg / L,the electrolytic time of 4 h, and the electrolyte concentration of 0. 75 mol / L. Key words:coal desulfurization; electrochemistry; desulfurization rate 2345: 2013 - 12 - 02 6789: (211049) ; ( E201058) ; (1155G48) ;¡( RFQXJ085) :;<=>?: ¢£¤(1970 - ) ,¥,¦§,¨,©ª,«¬:®¯ ·72·化学工程与技术、环境科学与工程 、¡°±²³´,Email:hongbz77@ 163. com。 ;1 : 0 59 /.-,:@ÝÞß S= Coughlin Farooque , 。 m1 S1 - m2 S2 × 100% , m1 S 1 ù:S———Ö; S1 、S2 ——— ; m1 、m2 ———ý。 。 @ò ò? GB 215—82 ¡¯, ¹µ¢£>¤ 、, [1 - 2] 。 ¡¢£ ¥Ó。 ¤¥¦§¨©§¨ª«¬®¯, §¨°±¢², ³´ [3 - 4] , ¿À µ¶·¸¹º»¼½¾ Á·¸½¾ÂÃ,ÄÅÆÇÈÂÉÊ。 ©§¨ËÌͧ¨ÎÏÁ·¸½ ¾ÐÑ,ÒÓÔÕÖ,×ÕÅØ Ù。 Ú,ÛÇÜ©§¨ ,®¯ÝÞß。 2 1 IJKLMNOPQRS 2 1 1 µ¶,ØÖ、@Ø Ö、ØÖ ØÖ¦§ ρ ¨©ª«¬ 1 ®。 1 2 ݦàáâãäå©§¨æ、 çèé êë、ìíîá、ï ðñòà、óôõö÷、 øùóôµú û ü÷。 ýþäÿ~}| {Õ,ý[\à 0 5 mm, HCl 。 HCl ,N,N— ] ( DMF) 、 ] ( DMSO) ( CH3 OH) ¦ Ù @1 ABCD(EFGH(E ^_Ù ÙÙ Table 1 '1 Fig. 1 。 ^_Ù 1。 Coal industrial and elemental analysis % BTUVWXMNOPQRS Effect of coal slurry concentration on desulfurization rate ¬ 1 ׯ, ØÖ¦°§ ±=£Ã,§ 0 02 kg / L ², ØÖÙ³Õ 64 80% 36 95% ,³ §´², µ¶²·¸¹º M ad Ad V daf S t,d S p,d S s,d S o,d 1 296 45 010 14 670 4 010 2 790 0 520 0 690 ݦäå©§¨ H , æ 、 °± 殯 Pt ` ±。 òý¬æ, ò , íî 。 ¥¦û ü ÷{ ,¹ë{ òè, ±, ǵ ú、,Óý 105 ℃ óôö 1 h, ¦, ®¯、 @ 、、Ùò。 Ö ½,¾Í±,Ä [5] §µ´È¥^_¿À 。 § »[¼°± 0 03 ~ 0 05 kg / L ²,ØÖÁÂ, ٠ç±²µ¶Ä, ı=,ÅÆ´èDz·ÖÈÉ£Ã。 ʧ 0 05 kg / L ², §µ =,˱,È¥ÌÝÞß。 <ÍÎþ §0 04 kg / LÏÔÐÑ。 2 1 2 ÒòÓÔ, ÍÕÈÖ§ ÅÆ,«¬ 2 ®。 ¬ 2 ׯ, ØÖ¦°§ c ±×Õ。 ³ 化学工程与技术、环境科学与工程·73· 60 ¸ ¹ º » HCl,Cl - [6] Cl2 、ClO , ¼ ¾ 24 ¿ ½ - 。 0 75 mol / L, 。 0 75 ~ 1 00 mol / L , 3% 。 1 mol / L, , ,Pt 。 HCl - ,Cl2 、ClO , , , ¡ , 4 h , ¢£ ¤ , 。 ¥¦ 4 h。 2 1 4 ¡§ J ¢ - , Pt PtCl6 。 , ¥ £¤, ¨ ©¡§¦、 、 、 §¨, 4 ,, 0 75 mol / L。 。 2 1 3 Fig. 4 2 Fig. 2 Effect of current density on desulfurization rate Effect of electrolyte concentration on 4 , ¡§ 2 。 ¡§ 0 033 ~ 0 056 A / cm , desulfurization rate ª;¡§ 0 067 A / cm , 2 0 056 A / cm 。 2 , 3 。 3 , , 4 h , 。 , , 4 h , 4 4 h , 。 , 。 Fig. 3 3 Effect of time on desulfurization rate ·74·化学工程与技术、环境科学与工程 ¡¬©¥ª 2 ® 。 ¡ § 0 044 A / cm , ¡§ ,¯¡§,« 。 ¡§ ¬ ® 0 067 A / cm , ¬® 67. 00% , ¬® 44 21% , 2 °¯°, ±²³¬ 98. 00% 。 2 ,´¡§ 0 067 A / cm 。 2 2 µª¶· ±²,¦、 、¡§¸±¹³¨º, ¡,¡«, »¼½¾º´µ· ´¿¶, ÀÁ¹º¿¶Âôµ。 2 ÂôµÄ´ µ·¨。 »¼ 2 Å Æ, Ç£¤º¢ £¤:¡§ > ¸± > > 。 Ç1 È ÉÊË,:¹» Table 2 @2 abcdecdfg Orthogonal test and desulfurization result 61 ÌÍ ¯¨ 5 °, HCl + DMF + CH3 OH HCl + DMF ±, ¢£ ¢£¦ ² § HCl ± 。 c / mol·L - 1 t/ h J / A·cm - 2 ρ / kg·L - 1 S/ % A1 0 50 3 0 044 0 02 69 057 ¡ 0 50 4 0 056 0 03 56 060 0 50 5 0 067 0 04 41 421 ´¢ HCl ³, 0 75 3 0 056 0 04 49 270 0 75 4 0 067 0 02 70 553 0 75 5 0 044 0 03 69 981 1. 00 3 0 067 0 03 21 915 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 K1 K2 K3 1 / 3K1 1 / 3K2 1 / 3K3 R 1. 00 4 0 044 0 04 67 496 1. 00 5 0 056 0 02 74 623 166 539 140 244 206 535 214 233 189 804 194 112 179 955 147 957 164 034 186 027 133 890 158 187 55 513 46 748 68 845 71 411 63 268 64 704 59 985 49 319 54 678 62 009 44 630 52 729 8 590 17 956 24 215 22 092 :K i ( i = 1,2,3) ;R = (1 / 3K i ) max - (1 / 3K i ) min 。 ¨© µ,¶³¢·® ³¢, 0 75 mol / L。 , , ·¦¸¹º»¹¹, º² ¼ ¹½¾¿。 ´, ÀÁ®ÂÂÁ ,® ® ÃÄÅ ,® ǵ,Ê ¯±¢£ ,² ² , ¹» ¿ÀÁ, Ï ¦Ð®§¾ ˦Ì, ¢£ ¹Î ¾ ˦̧ÄÅÂÑÒ 。 ,Ó DMF + CH3 OH DMF , Ô 。 Ó CH3 OH DMSO Ã。 , , 76 20% 。 , 。 , 、 、 , 。 , 、 。 , ¡ ¢ , £¤¥¦ 。 §¡¢£¤¨© 、¥¡¢£¤ ¡ ¢£¤¦¨© ª«§¨ 5。 ¬ ¢®:N,N—©¯ª« ( DMF) 、 Ƶ¶ ¾ ˦Ìǰ±¼Â 。 ±¢£ ͧ², ,, 。 °±»º±ÇºÈ ¼½Äŵ , Æ·®Édz¢ 。 2 3 NOKLQhi ¶µ¶¸ 2 : 0 044 A / cm , 0 02 kg / L, 4 h, °±£²³´ A2 ( CH3 OH) ©¯¬®( DMSO) 。 Fig. 5 2 4 '5 jklmMNOPQRS Effect of organic solvent on desulfurization rate 20. 00% 。 ¦ÕÄÅ µ,ÆÅ 3 45. 00% , 35 72% , ¡ n((E ¡ ,ÕıŠ(1) Ö× , Ö× 、 、 Ø Ø。 化学工程与技术、环境科学与工程·75· 62 ª « ¬ ® (2) , HCl , 0 5 mm 2 0 044 A / cm , 0 02 kg / L, 4 h, 0 75 mol / L, 76 20% 。 (3) , , [2] , ° [3] ± 24 ² AITANI A M, ALI M F, Al ALI H H. 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Vol. 26 No. 6 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology ª« , ¡¢£ ¬®¯°±²³´©µ¶³´±·,¸¹ ÂÃÄ;© #$%: ; ; ÈÉÊË; ; doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2016. 06. 010 &'()*:TD94 +,-*:2095- 7262(2016)06- 0635- 05 ª«¸¹¿ÀÅ ; ÂÆ ¬ ÂÆ +./01:A Mechanism behind coal electrochemistry desulfurization under alkaline conditions Zhang Hongbo1 , Sun Rui1 , Hu Bingshuang2 , Li Yue3 (1. School of Mining Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China; 2. Jixi Yatai Coal Limited, Jixi 158110, China; 3. Hegang Normal College, Hegang 154000, China) Abstract:This paper is devoted to studying the mechanism underlying the desulfurization of coalde rived pyrite and organic sulfur in coal. The experiment consists of performing electrochemical desulfuriza tion treatment of high sulfur coal samples with the content of 3. 08% using the solution of NaOH with the concentration of 2. 0 mol / L as electrolyte and employing the H type undivided electrolytic cell; providing scanning electron microscope energy spectrum analysis, XRF analysis, and infrared spectrum analysis of coal samples before and after desulfurization; and conducting ion chromatography analysis of the filtrate after coal sample electrolysis takes place. The results demonstrate that the inorganic sulfur of coal sample is distributed in the coal or embedded in coal particles mainly in the form of fine pyrite particles;the py rite removal is achieved by generating sulfate due to oxidation reaction at the anode; and organic sulfur in coal samples is removed mainly by electrochemical reactions capable of converting it into the form of sul fate radicals. Key words:coal desulfurization; electrochemical; alkaline conditions; pyrite; organic sulfur; sul fate radicals 2345: 2016 - 09 - 20 6789: (12541z010) ;¡( RFQXJ085) :;<=>?: ¢£¤(1970 - ) ,¥,¦§,¨,©ª,«¬:®¯ 、°±²³´,Email:hongbz77@ 163. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·77· 636 0 , + * ; 20 60 Cough in Faroogue 。 , 。 [4] ,, ¡¢£、 ¤ ¢£¥¦§¨,©ª«¬®¯; [5] ²³´µ¶·¸¹¡¡ °± ¤½¾®¿ ÀÁ, ÂÃÄŽ¾。 ÆÇ, ,ÈÉ º»¢£¼ [6] Ê Ë Ì Í Î Ï Ð Ñ Ò Ó çèéê、X ëìíîïðÇñ Ý òóôõöß÷øùú, ûü¡ÊË Ì¼ýþÚ 1 1 Table 1 Ad 1 èé, 7. 2 (°) / min, 0. 02°,2θ 10° ~ 65°, à 40 kV, 40 mA; [ ICS - 5000 Üîï,Â:à 0. 7 MPa, Â: < 0. 1% , ·¡ < 0. 1% , ¢ð÷ ¿ 0. 002 38 nS / cm; Nicolet = < MB104 £¤î÷øï, æç/.¥ 0. 76 ~ 500. 00 μm ¦/;-§¨©}ª«¬ HTCLS - 800B ®ï。 >=< 1 3 ¤ãä:© 6 g ݯ°¤,±° 300 mL NaOH Þß¼。 ç³´µ ͬ 2 mol / L ´µ¶,·|¸¹º¼,»Ù¼ 70 ℃ ,½ ¾¯¼ 70 ℃ ,¿À?,»Ù¼ 2. 0 A, Á ² 4 h,¤ÐÂ。 ¤ñݶÃ、 Äö、 ÅÆ 2 2 1 S t,d S p,d S s,d S o,d 3. 08 1. 94 0. 58 0. 56 ù 1 ¼, ãäÿçÝ÷Ü 3. 08% ,|¼Ü。 ¼ ¸,ɼ,ýþÚá÷ 1. 94% , ¹ á÷ 0. 58% , á÷ 0. 56% 。 àãä¼ Ý。 ¤á ?|Ä 1 2 Í 2- ,SO4 FeS2 æçЮ, % w 15. 27 ®:¼ Ñæç}ª®ï æçÑ ÁÒ。 Coal sample analysis V daf 42. 10 íîï,½¾ Cu ,Kα1 = l. 540 6 ?, ¼ 100 mL àÝ` 1 ¢;©¤ñöß 10 mL Îϼ 1 000 mL àÝ` 2 ¢。 ãäÿ~ç Ý }|²³{[\]×ØÙ Ú^,_Ý`Ä@÷ø÷ù 1。 ( 26 ' ) Çç|¢÷ø。 。 Ý öß Í©È» :ãä÷ÉÊ\¤ãä Ëãäöß 100 mL。 ©ÌÍñöß 20 mL ÎÏ 1 1. 13 0 ~ 25 V,÷¿ 1. 5 nm;Bruker S4 Explore X ëì 。 Ô,ÕÖ©²³×ØÙÚ ÛÜÝ, NaOH Þßà¤áâãä, åæ M ad : ~ç ÷øùúïð : Camscan =< MX2600 ëèéê, ÉÄà [1 - 3] Table 2 Ý >=<,÷ø。 ¤ãäÿç¤}Í H º»¤ ,¤æç。 ï ; >=< RXN - 3003A ï。 ÿ 2 ÷á÷ Each form sulfur content in coal samples w/ % m/ g Ñ FeS2 SO24 - _ 6. 0 3. 08 1. 94 0. 56 0. 58 ÌÍñÝ 5. 7 2. 89 1. 90 0. 43 0. 56 ¤ñÝ 5. 2 1. 34 0. 92 0. 17 0. 36 NaOH Þß,NaOH ·78·化学工程与技术、环境科学与工程 _、¤、ÌÍÝ ù 2。 Ó:÷á÷ÔÕÆÖÔ。 ù 2 ×,_ÝØÄÌÍÇÙñ, ýþÚá÷ÔÚÛ Ü, ¹ µ6 ¶ ·¸¹,º:»¼½ 637 。 ,、 , 56. 49% 。 , , , [7] 2 2 XRF 。 X , 。 Table 3 3 XRF 3。 a (1 000 × ) XRF XRF analysis of coal samples before and after desulfurization w/ % Fe 7. 745 0 8. 130 0 Si 1. 190 0 1. 020 0 Al 0. 766 0 0. 574 0 Ca 0. 380 0 0. 499 0 S 0. 429 0 0. 258 0 Sr 0. 112 0 0. 092 1 Zn 0. 056 8 0. 083 9 Ti 0. 041 8 0. 052 9 Mn 0. 035 1 0. 048 1 K 0. 049 5 0. 046 8 b (1 000 × ) c 3 , , Fe Ca 。 (3 000 × ) 3+ Fe , , 。 , Fe , Fe 。 ¡,¢ 。 2 3 ,S SEM SEM £¤ ¥ , ¦§¨ 1。 1a、1c 1b、1d ©, ¡¥¢, ¡¥ª£ ¤¥, ¡¥¦§¨©。 ¡¥ª«¥ «¬¬ 。 2 4 ®® Fig. 1 1 d (3 000 × ) SEM SEM images of coal samples before and after desul furization ,¯°¦§¨ , 2 4。 ± ¯ 2 4 , ° O ,²± ©²³ , «¬ S O ³´, O ´ µ 化学工程与技术、环境科学与工程·79· 638 £ ¤ ¥ ¦ S , C , C , 。 S , S , 。 § ¨ 3 ª 26 « © , 14. 9 min , 5 , , 。 ¡¢; £¤2 472. 26 μg / mL。 !"! , ¥。 #"$ %"& 48 '"( 0 )"* 1 67 6 23 45 09 + (", $-, a 48 23 .-, /-, :=>? *,-, :;3< !"# % $:% 2 b <"% !%"% and after desulfurization Table 4 04 /+ ;"% '"% )*+, Energy spectrum analysis of coal samples before 4 a %"' %"( . 2304 /+01 2 -5 Fig. 2 %"& 6789 !"$ b Element content of coal samples before and after desulfurization energy spectrum analysis Fig. 3 x/ % w/ % 3 Lon chromatography analysis of soaking coal and electrolytic coal filtrate 75. 35 76. 29 86. 94 86. 96 O 7. 59 8. 50 6. 58 7. 23 Al 2. 28 2. 72 1. 17 1. 37 Si 5. 06 4. 71 2. 50 2. 29 S 1. 43 0. 82 0. 62 0. 42 Ca 1. 39 2. 09 0. 48 0. 71 Fe 6. 90 4. 16 1. 71 1. 02 。 , , 。 3, 5。 Table 5 ·80·化学工程与技术、环境科学与工程 Analysis of soaking coal and electrolytic coal filtrate t / min ¦ / μS·min ρ( SO24 - ) / μg·mL - 1 / μS § 14. 93 2. 417 6. 562 13. 387 9 66. 94 14. 76 4. 664 9. 494 24. 722 6 2 472. 26 2 6 5 C 2 5 ¨© ª ª, « ,¬®¡ , 4。 ª¯ °±²¢ 6。 4、 6 ª´µ, ª¬® ,1 700 cm -1 ³´µ¶ ´µ, , Æ6 Ç ,:¸¡ [9] , 。 750 cm - 1 , 1, 2 , 639 Å -1 。 540 cm , , , 。 4 Fig. 4 Infrared spectra of coal samples before and after e 3 lectrolysis 6 Table 6 σ / cm (1) , Infrared vibrational characteristics of major groups in coal samples structure 。 (2) , -1 > 5 000 ( ) 。 (3) 3 300 —OH( —NH) ; , 3 030 —CH 2 930 ~ 2 860 2 780 ~ 2 350 CH3 ,1,2 - 1,2,4 - 1 780 ,1,2 - 1,2,4 - 1 590 ~ 1 470 : [1] —CH —CH3 1 375 —CH3 [2] [3] 833 1,4 - 815 1,2,4 - (1,2,3,4) —CH 750 1,2 - 700 1,3 - —CH, 540 —S—S , , . ¡ ¢£ SOLOMON P R, NANZIONE A V. 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Mar. 2014 。 CO2 , MgFe2 O4 / TiO2 , XRD、IR、UV - Vis、SPS、 SEM、NH3 - TPD BET , , ¡ Mg Fe2 O4 / TiO2 ¢、£¤¥¦ CO2 §¨ ©ª。 «¬: ®¯ MgFe2 O4 °±²³´µ¶,®·¸¹ MgFe2 O4 º»¼½¾, ¿À´ÁÂÃÄÅ, ÆÇÈÉÊËÌÍËÌ。 ÎÏÐÑÒÓÔÕ,MgFe2 O4 / TiO2 CO2 ® MgFe2 O4 。 ÀÖ² #$%:; MgFe2 O4 / TiO2 ; ; CO2 doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 02 006 &'()*:TQ13 2; O643 36 +,-*:2095- 7262(2014)02- 0136- 05 +./01:A Preparation of MgFe2 O4 / TiO2 catalysts and their photocatalytic reduction of CO2 XUE Limei, ZHANG Fenghua, JIN Yizhu, DONG Zilong, KANG Hua ( School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper follows from the recognition that CO2 chemical utilization is one of the energy saving and emissionreducing methods and photocatalytic reduction of CO2 synthesis of useful chemical products are characterized by green chemical industry. The paper introduces the preparation of catalyst MgFe2 O 4 / TiO 2 by solgel method, the analysis of the structures and photochemical properties by char acterization methods typical of XRD, IR, UVVis, SPS, SEM, NH3 TPD, and BET, and the study of MgFe2 O 4 / TiO 2 optoelectronic properties, microstructure and photocatalytic properties of CO2 synthesis formic acid. The results suggest that there is no change in the crystal structure of MgFe2 O 4 ; composite photosensitization effect results in a blue shift of MgFe2 O 4 absorption edge, improving photoproduction carrier separation efficiency and increasing desorption peak and specific surface area. MgFe2 O 4 / TiO 2 activity has a better performance in photocatalytic reduction of CO2 than MgFe2 O 4 under the irradiation of the simulated daylight lamp. Key words:photocatalysis; MgFe2 O4 / TiO2 ; reduction; CO2 2345: 2013 - 12 - 20 6789: ( B201113) :;<=>?: (1968 - ) ,, ·82·化学工程与技术、环境科学与工程 ,,, :、,Email:xlmygy@ 163. com。 789,:MgFe2 O4 / TiO2 ¢§ CO2 52 6 0 137 <1ûü UV - 2450 ëì¡î¢¢±£¤/。 ²³ ISR - 240A,¸¢¯´ BaSO4 µ¶, §¨·ªóô 240 ~ 800 nm, ê ¸ ¹ º , » ¼ ½ Kubelka - , , CO2 。 , 、 , CO2 ¡。 ¢ CO2 £¤¡¥¦ §¨©、 ¨ª、 ¨«、 ¨¬、 ®¯、 °±² ³ 。 ´¤ CO2 µ³, ¶·¡¸¹º »¼、½¾¿», ÀÁ¡¸ÂÃÄ, ÅÆ CO2 Ç È É Ê, Ë ² Ì Í Î Ï [1 - 2] ÐÑ 。 TiO2 ˲ÒÓÔÕÖ、 רÙÕÚ¸Û¢ Ü Õ Ý Þ, ß Ë à ³ á ¢ [3 - 5] 。 â,ãä TiO2 åæçè颶ê 5% Munk ¾¿ÀÁÂÃ。 SPS ¢(¬¯¢(¬¢£>, ¢ 500 W Äÿ,£ÅÆ 2 0 1 0 mm, ÇÔÈ2ÉÊ SR830, ¢äËÌ ITO ÍÎÏÐÑ。 ·ª§¨óô 300 ~ 800 nm。 NH3 - TPD 2¦Ò2Òû¤ ÓÔÕÖ ×Ø¢£¤Ô。 Ù 0 2 g Ú, Û U »Ü¸àÝ,Ý´Þ ,õÎß 0 5 h Ö à 500 ℃ , áÜ 2 h, âã¸ÛÁØ_ä。 ¾åê 120 ℃ ,æÓÁØàç, 120 ℃ ³Þè§ 20 min, âã±ÒÁØ Ó。 éÓ Ô,¸ 10 ~ 15 ℃ / min ©¹ÔÕÖê 600 ℃ , NH3 - TPD º。 ëì ¢ ( λ < 400 nm) ² í ³, À æ ç è é ¢ 43% ¡î¢ï²í³,ð¸ñ TiO2 ¢òàóôõ êÚ ëì¢ö÷øê¡î¢ö, ùìÒúû [6] [7 - 10] ü ý Þ 。 S. Krischok、 þ ÿ ~、 Y. Choi ,îï,}³ BET ð±ñ ²。 IR ò ì ¢ ¯ ¤ Ô ó ô õ }³|{[\]^_、 `@?æ TiO2 >= Õ,<;¡î¢ ¢。 :ú/.æ TiO2 >? =Õ,ê MgFe2 O4 / TiO2 -,+, *ûü)¢ (ÜÕ、'&%$¸Û¢§ CO2 ÜÕ。 1 1. 1 BET ² ¤Ôã JW - 4 ê3ëìÁØ ²¢í,N2 ÁØä, ÁØì VECTOR22 ò좯¢£>。 §¨óô 500 ~ 4 500 cm - 1 。 SEM §¨(ö¤Ô÷øùµú MX2600FE § ¨ ( ] Í ' ö £ > , ©(¬ 0. 2 ~ 30 kV, Ú¤/> 15 s û{üýÒ 。 1 3 MgFe2 O4 / TiO2 #Ô#"¬ä#ª, Ú 0 5 h, A; ! 1 ∶ 2 Mg(NO3 ) 2 Fe(NO3 ) 3 ,Ú 0 5 h, #¬, 0 5 h, B; B ê A ,,¥ê 。 , 24 h, 140 ℃ 20 h, û Ø , , MgFe2 O4 / TiO2 ?¢, MgFe2 O4 / TiO2 - R - 700。 ¢§ CO2 <13 »Ü¸àÉù >,¸ 1 mol / L NaOH ¸àþä,0 1 mol / L NaHSO3 ( ] ÿ ~ , ¢ } 5 h, ¢ Ä ÿ。 HCOOH |# {Ô4ð[ : #¸à, \ \]å,^£_, ³` H3 PO4 ¬à pH = 2, @ ¬?>,Â= 85 ~ 95 ℃ > 1 0 mL ä 25 mL 0 1 mol / L NaOH Ý,<;# 1 0 mL í:/。 100 mg .-, Ý r MgFe2 O4 0 TiO2 ä,+,* 1 0 mL `)¬, £,(à , 10 mL '´&%,³¡î¢¢¢ 。 1 2 A = 0 004 6C + 0 005 3( r2 = 0 999 9) , ! ,700 。 <1! r 1 / 2、1 / 1、2 / 1 XRD Bruker D8 - Ad vance X - ¡¢£>。 ¤/:Cu ¥ 1. 540 6 ?,¦§¨,© 7 2 (°) / min, ª 0 02°, 2θ 10° ~ 70°,«í(¬ 40 kV,(® 40 mA。 UV - Vis DRS ¢¯° Shimadzu ± 574 5 nm ý¤ÔÁ¢。 ¨¬#0Á¢ $î¾(1) (2) 。 m HCOOH = ( A - 0 005 3) × V0 × 10 , 0 004 6 × M HCOOH × m Cat (1) 3 (2) ¾:V0 ———¸à²; m Cat ———¢³#; M HCOOH ———!ä#。 化学工程与技术、环境科学与工程·83· 138 © ª « ¬ ® ¯ ° ° ² 24 ³ ± 。 2 2. 1 XRD !"#$%&' 1 MgFe2 O4 / TiO2 - r - 700 XRD 。 ( PDF :MgFe2 O4 17 - 0464;TiO2 21 - 1276) , MgFe2 O4 TiO2 0146!"#$%&()*+,&-./*01020 0-034 /)50(6- 。 +,&044 78(946: /8444 /8044 -8444 -8044 78444 78044 (8444 ;<=./ 2 Fig. 2 2 3 Fig. 1 , MgFe2 O4 , ¡ TiO2 MgFe2 O4 / TiO2 - R - 700 XRD 。 XRD patterns of MgFe2 O4 / TiO2 - R - 700 1 27 446 °、36 085 °、54 322 ° TiO2 (110) 、(101) (211) , 30 167 °、35 524 °、57 087 °、62 679 ° MgFe2 O4 ( 220 ) 、 ( 311 ) 。 、(511) (440) UV - Vis MgFe2 O4 , 1 。 ,MgFe2 O4 , , 。 Mg Fe2 O4 / TiO2 MgFe2 O4 ,, TiO2 MgFe2 O4 。 IR 2 MgFe2 O4 / TiO2 - r - 700 IR 。 2 , 500 ~ 600 cm Fe—O Ti—O 、 , Mg -1 Fe2 O4 TiO2 O—H O—H 。 3 470 8 cm -1 ,1 654 2 cm - 1 。 MgFe2 O4 。 Mg Fe2 O4 / TiO2 Ti—O Fe—O , , MgFe2 O4 TiO2 ·84·化学工程与技术、环境科学与工程 MgFe2 O4 / TiO2 。 TiO2 , , TiO2 ,, ,TiO2 2 2 IR spectras of MgFe2 O4 / TiO2 - R - 700 3 MgFe2 O4 / TiO2 - r - 700 UV - Vis 。 3 , MgFe2 O4 / TiO2 TiO2 MgFe2 O4 / TiO2 - R - 700 IR 3 MgFe2 O4 / TiO2 - r - 700 UV - Vis Fig. 3 UV - Vis diffuse spectras of MgFe2 O4 / TiO2 - r -700 2 4 SPS 4 MgFe2 O4 / TiO2 - r - 700 SPS 。 4 , MgFe2 O4 375 nm MgFe2 O4 ¡¡¡¢£ 。 MgFe2 O4 TiO2 ¢,MgFe2 O4 / TiO2 , ,¤ ( ) 410 nm, MgFe2 O4 。 SPS £¥,SPS ,¢¤¢£¥ ¦ § ¦ ¨。 4 MgFe2 O4 / TiO2 - 1 / 2 - 700 MgFe2 O4 , r 1 / 2 , § ¨ £ ¦ § ¦ ©¨。 ¯°±,²:MgFe2 O4 / TiO2 ¬2 ® CO2 ³´µ¶ 139 @ , ' MgFe 2 O 4 , @ A 。 QRST MgFe2 O4 / TiO2 - r - 700 CUFVW F1 Table 1 S BET of solid materials of MgFe2 O4 / TiO2 - r - 700 S BET / ( m2 ·g) - 1 MgFe2 O4 - 700 MgFe2 O4 / TiO2 - r - 700 C SPS P' Fig. 4 2 5 SPS spectras of MgFe2 O4 / TiO2 - r - 700 NH3 - TPD (O 5 MgFe2 O4 / TiO2 - 1 / 2 - 700 NH3 - TPD 。 NH3 - TPD *23, MgFe2 O4 6 476 9 MgFe2 O4 / TiO2 - 1 / 2 - 700 2 7 5 759 6 MgFe2 O4 / TiO2 H@AIJ CO2 CXY MgFe2 O4 / TiO2 - r - 700 CO2 *, 6 。 MgFe2 O4 / TiO2 - 1 / 2 4 NH3 , 566。 , Mg ,MgFe2 O4 / TiO2 - 1 / 2 > MgFe2 O4 , Fe2 O4 6,MgFe2 O4 / TiO2 - 1 / 2 6, MgFe2 O4 / TiO2 - 1 / 2 - 700 , CO2 , ' MgFe2 O4 / TiO2 - 1 / 2 7。 8 451 2 MgFe2 O4 / TiO2 - 1 / 1 - 700 '4 4 635 4 MgFe2 O4 / TiO2 - 2 / 1 - 700 '6 Fig. 6 MgFe2 O4 / TiO2 - R - 700 Z[\]^C_` Effect of MgFe2 O4 / TiO2 - R - 700 on HCOOH 6 3 , , MgFe2 O 4 / TiO 2 - r - 700 : Mg Fe2 O 4 CO 2 9 , TiO 2 MgFe2 O 4 B '5 Fig. 5 2 6 MgFe2 O4 / TiO2 - r - 700 C NH3 - TPD P' NH3 - TPD spectras of MgFe2 O4 / TiO2 - r - 700 BET (O 1 MgFe 2 O 4 / TiO 2 - r - 700 * 。 1 8 3 , 9 - MgFe 2 O 4 / TiO 2 : MgFe 2 O 4 , 8 CO 2 <=> TiO 2 , CO 2 ; , 。 , ? 1 / 2 * , 5 052 87 μmol / g。 C* 。 . D 。 3 MgFe2 O4 / TiO2 E、EF , 9。 GH MgFe2 O4 TiO2 ¡¢£¤I¥。 MgFe2 O4 / TiO2 J¦ ¥§¨,, ©ª, CO2 « 。 化学工程与技术、环境科学与工程·85· 140 H2 O and on TiO2 surfaces: studies with MIES and UPS ( He Ⅰ / HIROMI YAMASHITA, FUCHI YO, ICHIHASHI, et al. Selec [3] [4] [7] . [ J] . [9] [J]. CHOI Y, UMEBAYASHI T, YOSHIKAWA M. Fabrication and Sci, 2004, 39(5) : 1837 - 1839. [10] WENJIE REN, AI ZHIHUI, FALONG JIA, et al. Low tempera ture preparation and visible light photocatalytic activity of meso Tod, 2002, 74(2) : 241 - 248. [5] , , . characterization of Cdoped anatase TiO2 photocatalysts[ J] . Mater IKEUE K, NOZAKI S, OGAWA M, et al. Characterization of selfstanding Ticontaining porous silica thin films and their reac KRISCHOK S, HEOFFT O, KEMPTER V. The chemisorption of , 2003, 11(6) : 48 - 52. , 2005, 17(2) : 242 - 247. tivity for the photocatalytic reduction of CO 2 with H2 O[ J] . Catal SARSIREKHA N, BASHA S J S, SHANTHI K. Photocata1ytic Ⅱ) [ J] . Surface Science, 2002, 21(5) : 69 - 73. 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( ) 檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪 ( 135 ) [13] erature plasmacatalytic oxidation of formaldehyde in atmospheric KIM H H, OGATA A, FUTAMURA S. Oxygen partial pressure pressure gas streams[ J] . Journal of Physics D: Applied Physics, dependent behavior of various catalysts for the total oxidation of 2006, 39(16) : 3603 - 3608. VOCs using cycled system of adsorption and oxygen plasma[ J] . [14] Applied Catalysis B: Environmental, 2008, 79(4) : 356 - 367. [17] et al. A combined multistage corona discharge and catalytic sys [18] CHAVADEJ S, KIATUBOLPAIBOON W, RANGSUNVIGIT P, tem for gaseous benzene removal [ J] . J Mol Catal A Chem, DING HUIXIAN, ZHU AIMIN, YANG XUEFENG, et al. Re moval of formaldehyde from gas streams via packedbed dielectric barrier discharge plasmas [ J ] . Journal of Physics D: Applied DBD [ J] . , 2002( S1) : 89 - 90. MELTON C E. Cross sections and interpretation of dissociative attachment reactions producing OH - , O - , and H - in H2 O[ J] . 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": 、, 。 , 、 、 ¡、¢£¤¥¦§ ¤¨©ª«,¬®¯° ±²。 ³´µ¶: · ¸ 20 mg / L ¦,¯° ±²¸ 0. 6% 、 ¡ 1∶ 8、¢£ 12 V,¥¦§ 2 h, ½¾ ±² © ; #$%: ; ¤¨¹¸ 96. 18% ¤ 2. 35% 。 º»¼ ,¸¿ÀÁÂÃÄÅÆÇ。 ; ±² doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2019. 05. 006 &'()*:TF111 +,-*:2095- 7262(2019)05- 0552- 04 +./01:A Experimental study on electrodeposition of gold by iodized leaching solution Li Guichun, Meng Qi, Kang Hua, Xu Deyong, Wang Huiping ( School of Mining Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper is aimed at addressing a lower gold recovery efficiency and a higher electric en ergy consumption in an iodinated leaching solution. The study consists of recovering the gold from the io dinated leachate using an electrodeposition method; investigating the effects of gold concentration in cath ode liquid, iodine content in anode solution, molar ratio of iodine to potassium iodide, cell voltage and e lectrolysis time on gold deposition rate and current efficiency by single factor experiment; and thereby de termining the optimum technological conditions of gold deposition. The results show that in the presence of the concentration of the cathode liquid (20 mg / L) , the optimum conditions for the deposition of gold are as follows: the mass fraction of the anode liquid ( 0. 6% ) , the molar ratio of the anode liquid iodine to the potassium iodide (1∶ 8) , the tank voltage ( 12 V) , the electrolysis time ( 2 h) , the deposition rate and current efficiency of the gold (96. 18% ) and (2. 35% ) , respectively. The study aids the im proved recovery of leaching solution in iodized gold leaching process, and could provide a support for largescale production. Key words:electric deposit gold; iodized leaching solution; organic efficiency; process conditions 2345: 2019 - 08 - 19 6789: :;<=>?: (51674110) (1962 - ) ,,,,,: ,Email: liguichun2002@ 163. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·87· !5 0 0 553 ·¸¹,¬:¼½ 305D Ö~ pH 、WNY11  、PHS - 3C Æ。 ÈÁ¿$ 12 cm × 8 cm × 9 cm , , [1 - 2] 。 [3] 、 [4] 、 =<Á, 1 。 ÈÁõ *¿õíøìíø, íÊ¿ 80 mm。 ìí( ) õí ( ) ï×Ö~ í í。 `㤻,  Þñ õí÷。 [5] [6] [7] 、 。 , ¡¢£、 ¤¥¦、 §¨© ª«¬®¯。 °±²³´µ¶, · [8] ¸¹¬ º»´µ¼ ½,¾ ¿ À Á  4 V, Ã Ä Å Æ Ç ¦ 40 mg / L,ÈÉÊ 4 ~ 6 h, ˵ÌÍÎÏÐ。 ÇÑÒÓ ÔÕÖ×´µÉÅÆØØ¦¼½ÙÚÛ, [9] ÜÝÞ¼ßàáâÖ×ãä。 忬 ¶ÇçèéºÈªêë, Àìíî ïð 0. 1% ~ 0. 8% ,ñòóô 1 ∶ 10, õí ÅÆ 10 ~ 50 mg / L, Á 10 ~ 14 V, ÈÉÊ 1 ~ 4 hÉ, ªö 95% ÷, Ììíø Ëùúûä。 ü³ýä ,þÿ¶õíÅÆ、 ìíîïð、 ñòóô、 ÁÂÈÉʺª ~ͪêë, }|{ÅÆÚÛ[\] Fig. 1 1. 3 1 Schematic of electrolytic cell ìí, îïð¿ 0. 1% ~ 0. 8% , ñòóô¿ 1∶ 2 ~ 1∶ 10, ò) ^_ÚÛ。 ,/ È, #») ,/¿ 50 mL, 1 1. 1 õí,õíÅÆ¿ 10 ~ 60 mg / L, - - 2AuI2- (5) ã 2Au + I + I3 õí`ã, Þõí@à?Ô`ã>Þõí=<;:´µ,/È@à.-`ã: Au + 2I - , AuI2- + e 2H2 O + 2e H2 + 2OH 。 - (1) (2) ìí`ã, õíø,+õ* ´)ìíø,Þìí('¿,>&%.'` ã,à¤ñ`ã: I2 , 2I - - 2e 2H2 O - 4e I2 + I O2 + 4H , + - I 。 - 3 (3) (4) (5) `ã», ìíø°ïÞìí [10] ÷,°ïùú È 。 1. 2 È。 § ä 、 ò, ¿ ï . , (99. 99% ) ,¼½ ä / ¿ /。 ¿ AA - 6880 Ô ï Æ 、 FA214 ·88·化学工程与技术、环境科学与工程 、 RXN - òî,ò), /, #»), /¿ 50 mL,) 1. 4 È。 ¿õí´µ¼½, ÇçÅÆ (50 mL) )ÈÁ õíø,ò (50 mL) ) ÈÁìíø,Ù (25 ℃ ) ÚÛ[, ïþÿõí ÅÆ、ìíîïð、 ñòóô、 ÁÂÈÉʺª~ͪêë, \]^_ÚÛ。 äÔïÆ ºõíø» ´µî¡, ª~ͪ。 2 `ã+", ï¡ Æ`ã»õí 554 Ã Ä Å Æ Ç È È Ê 29 Ë É 3 , 0. 1% ~ pH, , 25 ~ 35 ℃ , 0. 6% ,。 ,,。 pH 12 ,。 I2 , I - 2. 1 0. 6% , 1∶ 8, 12 V, 2 h, η , 2 。 0. 1% , , 60. 62% , , ¬ ®¯°±。 0. 6% ,£¤ 96. 33% , ,², , I I - - 3 § ³ ,´µ¶—·¸, [12] ²¹ 2. 3 。 20 mg / L, 0. 6% , 12 V, 4 2 h, 。 2 Fig. 2 Effect of gold concentration on gold deposition rate and current efficiency 2 , , , , 10 mg / L , 97. 69% , 4 ,, I , ¡¢ - £¤, , ¥¢¦§,¨©ª« [11] 2. 2 Fig. 4 2 h, , 3 。 Effect of molar ratio of anodic liquid iodine to potassium iodide on gold deposition rate and 4 , 12 V, current efficiency 。 20 mg / L, 1∶ 8, 1∶ 2 , 64. 69% , ±º » ¦, , ¼ ½ ¾ ¿ ®À©¯ , Á  ° ± 。 , , 1 ∶ 8 , ¤ 96. 1% , KI , , 。 ¡, 。 2. 4 3 Fig. 3 Effect of iodine content in anode liquid on gold deposition rate and current efficiency 20 mg / L, 0. 6% , 1∶ 8, 2 h, 5 。 化学工程与技术、环境科学与工程·89· ï5 ð 555 åæç,Ü:ÎÃÄÚÛ 1∶ 6 ~ 1∶ 8, 12 ~ 14 V,§¨ 2 ~ 3 h,¯¦ ©ª ÃÄ, Ê« 96. 04% 、95. 96% 、96. 54% « 2. 36% 、 2. 29% 、2. 40% , 96. 18% « 2. 35% 。 3 ' 5 IGmZ7[\]^G_`]Pab Fig. 5 Effect of cell voltage on gold deposition rate and current efficiency 5 , 4 ~ 12 V , , 12 V , 96. 16% , , 。 , , 。 ,, , , ,。 2. 5 GHno 20 mg / L, 0. 6% ,¡¢£¤ 1∶ 8, 12 V,¥¦ §¨©ª « 6 。 (1)  ÃÄÀË、 、¡¢£¤、« §¨Ì«Í。 (2) ÃÄ ¸Î ÇÈÉ©ª: 20 mg / L , 0. 6% , ¡¢£¤ 1∶ 8, 12 V,§¨ 2 h, ©ª , « 96% « 2% ²。 (3) ÏÐѸΠÒÓÔ Õ,Ö±, , ±×Ø ÙÚÛ。 vw+.: [1] Wang H X, Sun C B, Li S Y, et al. 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ѸÇÎ ÚÛÈ[ J] . ÐÈ, 2019, 48(4) : 917 - 921. åæç, ÉÊË, Ì. θΠ¶ Í´×ÑÚÛ[ J] . éºÈ , 2006, 26(3) : 42 - 47. ê ë, ÎÏÐ, Î Î Ñ, Ü. §Ñ¸§ÒÓÔ©ª« ìÕßí, 2009, 19 (6 ) : [ J] . 1130 - 1135. [10] ÒÓ Jadhav U, Su C, Hong H. Leaching of metals from large pieces of printed circuit boards using citric acid and hydrogen peroxide [ J] . Environmental Science and Pollution Research Internation al, 2016, 23(23) : 24384 - 24392. [11] [12] Ö × Ø. Ñ Î î Ú Û [ D] . Ù: Ú Ï Û È ß, 2012. Behnamfard A, Salarirad M M, Veglio F. Process development for recovery of copper and precious metals from waste printed circuit boards with emphasize on palladium and gold leaching and precipi tation[J]. Waste Management, 2013, 33(11): 2354 - 2363. ( -x yZ ) 24 2 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2014 3 CS2 - NMP Vol. 24 No. 2 Mar. 2014 , ( , 150022) ! ": ,, 60 ℃ CS2 - NMP 。 TiCl4 / CuCl2 , - (GC / MS) 。 :TiCl4 / CuCl2 ¡ ,¡¢ 82% , , , £¤ ¥ ¦ 10 69% ; §¨ © 32 ª º»、¼» ,«¬®、¯、°、±²³´ µ;¶· ½¾²¿ÀÁÂ,à ÄÅÆÇ¬È ¸¹ ÉÊËÌÍ Î。 ÏÐÆ ÑÒ、 ¬ÓÔÕÖרÙÚÛ。 #$%:; ; CS2 - NMP; - ( GC / MS) doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 02 004 &'()*:O652. 62 +,-*:2095- 7262(2014)02- 0127- 05 +./01:A Separation and structure analysis of oxygenous compounds extracted by CS2 - NMP from Yilan oil shale WU Peng, ZHOU Guojiang (School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper is aimed at separating and analyzing the oxygenous compounds extracted from Yilan oil shale and introduces the extraction of Yilan oil shale by Saxhlet extraction device and using CS2 - NMP at 60 ℃ . The paper highlights the use of TiCl4 / CuCl2 twostep complexometry and gel col umn chromatography to enrich oxygenous compounds in shale oil and analysis of the oxygenous fraction by GC / MS technology. The results suggest that TiCl 4 / CuCl2 twostep complexometry allows the nitrogen spe cies in shale oil to be separated with the denitrification rate of 82% ; gel column chromatography permits the oxygenous compounds to be enriched, with the mass percentage of oxygen element up to 10. 69% ; 32 kinds of oxygenous compounds identified by GC / MS are dominated by phenols, ketones, ethers, esters and organic siloxane; and the presence of sterols, terpenoid’ s derivative and amide groups in these oxyg enous compounds explains that oxygen element in Yilan oil shale may derive from higher plant and cya nobacteria. The study may provide references for rational utilization of oil shale resources in Yilan and in vestigating formation and structure of oil shale. Key words:shale oil; oxygenous compounds; CS 2 - NMP; GC / MS 2345: 2013 - 12 - 16 6789:;: (1978 - ) ,,, sina. com。 , , , : ,Email:wupeng1995 @ 化学工程与技术、环境科学与工程·91· 128 û ü ý 1 , 21 。 , , , 。 、、 、 、 ¡¢£¤¥ ¦。 §¤¨, ©ª« ¬®¬¯°±²³´®µ。 ¶·¸, ¹º ©¡»¤¼½¾¿²³。 A Abour riche [1] ÀÁÂÃÄÅÆÇȪ® ÉÊȨ̈ͼÎϼ;A Doukkali ÅÐÑ [3] ÄÒª®ÉÊȨ̈ÓÔÕ; Ö× [2] ØÙÃÚÛÜ®ÉÝÄÞ CG / MS ßÊË §àá⮪、»¤¼°±,ã äªåæ、çÕ、è、é껤¼。 §®ëìíª»¤¼°± ¬¯,îïð TiCl4 / CuCl2 ñò¤ÄóôÚÛ ÜÄ©õª»¤¼ö÷,ð CG / MS ß ©ø¼ö®ÉÊË。 1 2 0 3 3 5 24 6 4 Ú, } | { Û Ü Ú 。 1 096 g ,Ö 4 0 mL }|{, öÛÜÚª。 ®}|{、[ / \] £¤©ÛÜÚö®ñ 。 ÷[ / \] Ö('&:ª,&Ì ª»¤¼。 Þ#®ë:®Ë®Éª®É! ¼ C、H、O、N、S ¬¯, »¤¼ ÷。 1 2 3 ð GC / MS ©ªø¼ö®É °±®ë。 GC / MS ùú®ë :P190915 - 433 ,?Ú, 30 0 m × 250 μm × 0 25 μm; ++, 1 0 mL / min;® 20 ∶ 1;ö ; 300 ℃ ; EI , É ¡ » 70 eV, É ¡ ; 230 ℃ ;)¡¢£ 30 ~ 500 u; )ܤ¥ NIST05。 ùú ¦¤ 1。 1. 1 ùú ûüýþìí。 ÿ~ CS2 、NMP、TiCl4 、CuCl2 、 }|{、 [、 \ ]、^Ø( Þ_ÿ~` ; 40 ~ 60 μm) 。 ®ë@) ,?>óô= ( < ùú:/.- HP6980 / 5973 ,+ * Û Ü / ) Üß : 、 R205 B , ( ' & : 、 % $ à : 、 15 mm × 500 mm Ú ) 。 1 2 <;Ö 178 μm ^ØØ», Ø»~Þ CS2 - NMP £¤ Ãö %$Ã。 à CS2 NMP,¥ 1 ∶ 1, 1 2 2 1 2 1 60 ℃ , CE - 440 , # ® ë : 、 ô Û Ü Ú ( , [\], 10 h。 à Ö'&:ª&Ìà 。 Ö}|{, " TiCl4 }|{ £¤, 40 ~ 45 ℃ 1 h, , ®ÉÌ}|{,Ë» <, 60 ~ 65 ℃ 4 h, ®, _ }|{, ('&Ì }|{, 。 ?>óôÛÜ="}|{£¤¯, ·92·化学工程与技术、环境科学与工程 Fig. 1 2 2. 1 1 Experimental process 、 ò¤óôÛ Ü[ / \] ö®ë, °§¦¨ 1。 ª Þ Ù » ¤ ¼ © ª « [4 - 5] , ¬ » ¤ ¼。 ¬ » ¤ ¼ " ¬ »¤¼£¤ , ðóôÛÜÚ¾®ù¯®É , ° , öóôÛÜ®ë± , ²0³® »¤¼ ´ 。 µ ¨ 1 ª ® ë ¦ , ²2 Î Ð,¾: CS2 - NMP ÁÂ Ï 129 TiCl4 / CuCl2 82% , , 。 / , 0 044 9 g, 4 10% 。 , 10 69% , 。 M1 Table 1 , '3 NO(JPCFGHIQR(S Ultimate analyses of separation components 2 2 , Fig. 3 9 *XYZ[Y' Mass spectrogram of 9# chromatographic peak 9 ¨ 1 - © - 3 - ª ,1 - 2,6,6 - - 1 - « ¬ © - 1 - , ®¯ ;m / z 191 , ° ± ² ³ m / z 57, ¡°±´¢£ ; ¤¥¦¢§§ , ¯ µ¨©ª 。 m / z 191 ¶ m / z 57 ¤¥« ¬® 4。 GC / MS , 2。 2 , / DEFGHIKT , 40 , , 。 NIST05 , 32 , 2。 8、12、17、18、29、37 , ¡ ¢ £ '4 Fig. 4 。 Mass spectrometry pyrdysis process of 9# chromatographic peak 2 ¯,32 ®·¸¹º、°、ª、±、²»³¼ ´µ³¼´ ¶ Fig. 2 '2 Total ionic chromatogram of oxygenous compounds ¤ 32 ¥¦ , § 70% , 9 ¥ 98% 。 9 3。 Á « DEFGHU(IVJWBXY' ¶½ ¾, ¶ ¬®, ±À¸¹Ã«¶Ä´Á。 » ¤§; ¸¸¹·¶¹º¯»。 ¼½¾¿, ¿ · 9 *XYZH[I[Y\]PC ±À,À ÂÃ, ÅÆÄ ,ÅÆ¯ ¶È²¯ 。 ÇÈ®¯ ¥É ( 20、 25、27、28) ,® ( 9、10、11) ¶ ÊË´ ( 26、31、34) , ǯ ¼ÉÊ Ì¾Í ¶Î [6 - 7] ,ËÌÍѧ Ïо ÆÒÓÔÕ。 化学工程与技术、环境科学与工程·93· 130 2 Table 2 24 Chemical constituents of oxygenous compounds ¡ ¢ £ ¤¥¦§ ¤¨ ¡© ª « ¤¥ ¬ ® « ¯ « ·94·化学工程与技术、环境科学与工程 °« Ï2 Ð ¿ À,: CS2 - NMP ¦§Ã 131 (3) , ,36 ¤¥´ µ、µ ,¶¤¥ , 5。 ¢ 。 (4) ¤¥ , : [1] 5 of moroccan oil shales[ J] . Journal of Supercritical Fluids, 2008, 47(2) : 195 - 199. 36 36、38 , 。 [8] Si—O—C, Si—O—N 。 Si—C 3 [2] 。 DOUKKALI A, SAOIABI A, IRINEH A, et al. Separation and i dentification of petroporphyrins extracted from the oil shales of tar faya geochemical study[ J] . Fuel, 2002, 81(4) : 467 - 472. [3] ·, , ¡¢£, . ¸¹º»¨、 [ J] . ¼¤½¾, 2011, 42(3) : 88 - 92. , Si—C , , ABOURRICHE A, ADIL A, OUMAN M, et al. New pitches with very significant aturation degree obtained by supercritical extraction Mass spectrogram of 36# chromatographic peak 。 Fig. 5 , [4] ¿ À, ¥ÁÂ, ¦§¨, . CS 2 - NMP ¦§ ¨Ã[ J] . ÄÅÂÆÇÈÉ, 2011, 21 (6) : 429 - 432. [5] © ª, «¬®, ¯ °, . ±²Ê˨³ [ J] . ´µ¾, 2011, 40(8) : 856 - 858. [6] SCHMITTER J M, IGNATIADIS I, ARPINO P J. Distributio of diammatic nitrogen bases in crude oils[ J] . Geochimica et Cosmo chimica Acta, 1983, 47(7) : 1975 - 1984. (1) TiCl4 / CuCl2 ¡¢£¤¥ CS2 - NMP ¦§¨,¨ 82% 。 © ª ¢£«¨¬®。 (2) GC / MS ¯ 32 , ° [7] SNYDER L R. 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School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China; 2. Yuxi Dahongshan Mining Co. Ltd. , Kunming Iiron & Steel Group, Yuxi 653100, China) Abstract:This paper aimes to remove alkaline nitrogen compounds in shale oil. The research is fo cused on investigating the denitrification effect of four kind Lewis acids ( FeCl3 , TiCl4 , CuCl2 and AlCl3 ) ; optimizing CuCl2 denitrification process conditions via single factor and orthogonal experiments; and probing into the kinetics of Lewis acid complexing alkaline nitrogen. The optimized process condi tions of CuCl2 denitrification consist of the reaction temperature of 65 ℃ ; CuCl2 dosage of 0. 5 mol / kg shale oil; the solventtoshale oil volume ratio of 5; and the reaction time of 25 min, all of which contrib ute to the denitrification rate of up to 87. 7% . The analysis using the spectrum of FTIR and gas chroma tography / mass spectrometry indicates the presence of derivatives of aromatic amines or pyridines, and a mine nitrogen groups in the removed components by CuCl2 . The analysis building on the kinetics of Lewis acid complexing alkaline nitrogen shows the conformity of both the concentrations of CuCl2 and basic ni trogen to the 0. 5order kinetics, with the total reaction rate being expressed in oneorder kinetics model. The results show that CuCl2 offers the best removal of alkaline nitrogen in shale oil; The research may provide a viable technical scheme and theoretical basis for the complexing denitrification of shale oil. Key words:shale oil; alkaline nitrogen compounds; Lewis acid; complexation; dynamics 收稿日期: 2018 - 01 - 08 基金项目: 黑龙江省自然科学基金项目( B201417) 第一作者简介: 吴 鹏(1978 - ) ,女,满族,黑龙江省宝清人,副教授,硕士,研究方向:煤炭洁净利用,Email:122296784@ qq. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·101· 196 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报 第 28 卷 法》 ,测定页岩油中碱性氮含量。 将 100 mL 的页岩 0 引 油溶于 400 mL 的正己烷溶剂,制备成剂油体积比为 言 4 的样品,存于棕色广口瓶内待用。 取一定量的稀 页岩油是油页岩中有机质受热分解生成的产 物,性质类似于天然石油,是一种现实的石油代替能 释样品置于 100 mL 清洁、干燥的锥形烧瓶中,加入 50 mL 1∶ 1 苯 - 冰乙酸溶液,待试样溶解透明后滴 。 相比于天然石油,页岩油中碱性含氮化合 加五滴结晶紫指示液,用高氯酸 - 冰乙酸标准溶液 物( 碱性氮) 的含量较高,碱性氮的存在,会引起油 滴定至紫色消失,蓝色出现时停止滴定,根据消耗的 源 [ 1 -2] 品催化裂化、加氢精制等工艺的催化剂中毒,缩短催 高氯酸 - 冰乙酸标准溶液的浓度和体积,计算页岩 化剂的使用寿命,增加生产成本,影响工艺操作的稳 油中碱性氮的质量分数,计算公式见式(1) 。 定性 [ 3] 性,在储存过程中导致油品颜色变深及产生胶质和 沉淀 [ 4] w = ( V1 - V0 ) c′ × 0. 014 / m, 。 此外,碱性氮还会影响油品的颜色和安定 式中:w———碱性氮的质量分数,% ; V1 ———试样消耗的高氯酸 - 冰乙酸标准溶液 。 同时,含氮化合物的燃烧会生成腐蚀性很 强的酸性气体,以 NO x 的形式排入大气,造成严重的 空气污染,并形成酸雨 [ 5] 的体积,mL; V0 ———空白实验消耗的高氯酸 - 冰乙酸标准 ,因此,为了提高页岩油的 油品质量,适应环保要求,需要对页岩油进行脱氮处 理。 目前,常用的页岩油脱氮方法一类为加氢法,另 溶液的体积,mL; c′———高氯酸 - 冰乙酸标准溶液的实际浓度, 一类为非加氢法,非加氢法包括酸中和法、溶剂萃取 mol / L,实验中为 0. 02 mol / L; 实现工业应用的脱氮法为加氢法,但加氢工艺存在 液相当的氮的质量,g; 法、络合法、吸附法、生物法、微波法等[ 5 - 7] 。 其中 能耗高、操作条件苛刻、污染物排放量大的问题 [ 8] 。 有研究表明络合法脱氮具有脱氮率高、络合剂用量 少、可回收、能耗低的特点 [ 9] 。 因此,文中利用 Lew is 酸可以和碱性化合物发生络合反应的原理,选用 CuCl2 、FeCl3 、TiCl4 、AlCl3 四种 Lewis 酸为络合剂,研 究页岩油加入 Lewis 酸后的脱氮效果和工艺条件, 并对脱氮动力学进行分析。 (1) 0. 014———与 1. 00 mL 高氯酸 - 冰乙酸标准溶 1. 2. 2 m ———页岩油试样的质量,g。 Lewis 酸脱氮工艺条件优化 各称取 0. 005 mol CuCl2 、FeCl3 、TiCl4 、AlCl3 ,分 别置于 100 mL 的锥形瓶中,取 40 g 剂油体积比为 4 的页岩油依次加入锥形瓶,密封,室温下在振荡器上 振荡反应 20 min 后,分别取一定质量的脱氮页岩油 置于 100 mL 清洁、干燥的锥形烧瓶中,重复 1. 3. 1 中的测定过程,测定脱氮后页岩油中碱性氮质量分 1 实 1. 1 材料与仪器 验 实 验 材 料 包 括: 东 宁 页 岩 油; CuCl2 、 FeCl3 、 TiCl4 、AlCl3 , 天津市凯通化学试剂有限 公 司, 分 析 数 w b ,并计算脱氮率 η = ( w b w0 ) / w0 × 100% ,其 中 w0 为页岩油初始含氮质量分数。 从以上四种络 合剂中选择脱氮效果最好的 Lewis 酸进行单因素实 验。 单因素实验分别考察 A 反应温度 θ、B 每千克 页岩油中 Lewis 酸加入量 n T 、C 剂油体积比 K( 正己 纯;苯、正己烷、乙酸酐、冰乙酸、高氯酸、邻苯二甲酸 烷∶ 页岩油) 、D 反应时间 t, 四个因素对 Lewis 脱氮 氢钾、 结 晶 紫, 天 津 市 光 复 科 技 发 展 有 限 公 司, 分 效率的影响。 在单因素实验的基础上,进行四因素 析纯。 实验所 用 仪 器 有: 电 热 鼓 风 干 燥 箱, WGL - 125B 型, 天津泰斯特仪器有限公司; 红外光谱仪, 三水平正交实验,优化 Lewis 酸脱氮的工艺条件。 1. 2. 3 碱性氮检测 为了确定被络合物为含氮化合物,实验对脱除 MB04 型,加 拿 大 ABB 公 司; 可 控 温 磁 力 搅 拌 器, 的化合物结构进行傅里叶红外光谱( FTIR) 分析,对 浴锅, HWS - 20A, 北京东方精瑞科技发展有限公 质谱联用( GC / MS) 分析。 JB - 3型,上海雷磁新径仪器有限公司;恒温循环水 司;气相色谱仪 - 质谱联用仪,GC 6890 - MS 5973, 美国安捷伦公司。 1. 2 1. 2. 1 方法 碱性氮含量测定 采用 ( SH / T 0162 ) 《 石 油 产 品 中 碱 性 氮 测 定 ·102·化学工程与技术、环境科学与工程 页岩油原样与脱氮后样品的组成采用了气相色谱 / 色谱条件:升温程序为初温 60 ℃,终温 280 ℃,升 温速率 10 ℃ / min,分流比 20∶ 1,恒流流速1. 0 mL / min, 流速 0. 7 mL / min,分流比 10∶ 1,进样口温度 300 ℃,程 序升 温 依 次 为 120 ℃, 恒 温 2 min, 7 ℃ / min 升 至 220 ℃,5 ℃ / min 升至 280 ℃,保持8 min。 第2 期 吴 鹏,等:Lewis 酸脱页岩油中碱性氮的络合工艺及动力学方程 质谱条件:EI 源,70 eV,离子源温度为 230 ℃ , 质量扫描范围 30 ~ 500 u。 1. 2. 4 Lewis 酸脱氮动力学分析 以页 岩 油 和 CuCl2 进 行 络 合 反 应, 依 次 改 变 CuCl2 的加入量和页岩油的浓度,分析 Lewis 酸对页 岩油的脱氮动力学机理。 基础动力学分析原理见式 (2) 和(3) 。 v = Δc / Δt, v = kc αa c βb , 式中:v———反应速率,mol / ( L·s) ; (2) (3) 197 硬酸碱规则,即硬酸与硬碱结合,软酸与软碱结合, 交界 碱 与 软、 硬 酸 均 能 结 合。 实 验 中 Fe3 + 、 Al3 + 、 Ti4 + 均为硬酸,更易和硬碱结合,在油页岩中的碱氮 一般以交界碱—N2 H4 —、RNH2 的形式存在,因此更 易和交界酸 Cu2 + 络合,所以 CuCl2 的脱氮能力更强。 根据脱氮率,实验选用 CuCl2 为脱氮剂,探讨反 应温度、反应时间、每千克油页岩中 CuCl2 添加量、 剂油体积比不同工艺条件下,CuCl2 对页岩油中碱性 氮脱氮率的影响,如图 2 所示。 Δc———反应物浓度变化量,mol / L; Δt———时间变化量,s; k———反应速率常数; α、β———反应级数。 2 结果与分析 2. 1 Lewis 酸脱氮工艺条件优化 采用 SH / T 0162 标准方法测定页岩油中碱性氮 质量分数为 1. 25% 。 以该值为基准进行脱氮率的 计算。 在 25 ℃ ,反应时间为 20 min 时,四种 Lewis 酸对页岩油的脱氮率如图 1 所示。 图1 四种 Lewis 酸的脱氮率 Fig. 1 Nitrogen removal rates of four kind Lewis acids 由图 1 可知,CuCl2 、FeCl3 、TiCl4 、AlCl3 四种 Lew is 酸中,CuCl2 对页岩油中碱性氮的脱氮效果最好, 脱氮率可达 61. 3% ,而 AlCl3 相对较差,脱氮率仅为 36. 7% 。 CuCl2 脱氮率高的原因可归结于 Lewis 酸 碱理论。 该理论认为:Lewis 酸化合物为电子对接 受体,页岩油中的碱性氮主要为吡啶和喹啉的化合 物,这些化合物的氮原子上有孤对电子,为电子给予 体,因此,碱氮可以和 Lewis 酸进行络合作用生成配 位化合物,并依靠自然沉降的方式使其与页岩油分 离,从而使碱性氮化物脱除。 而酸碱结合则遵循软 Fig. 2 图2 反应条件对脱氮率的影响 Effect of different reaction conditions on decar bonization rate 化学工程与技术、环境科学与工程·103· 198 黑 龙 江 科 技 大 学 由图 2a 可见,反应温度从室温 25 ℃ 开始,随着 学 表2 Table 2 温度的升高,脱氮率也随之增高,65 ℃ 时,脱氮率达 到最大值 78. 4% ,超过 65 ℃ 时,脱氮效率又明显下 第 28 卷 报 正交实验结果 Orthogonal experimental results 因素 η/ % 序号 A/ ℃ B / mol C D / min 反应,温度过高,生成的络合物不稳定而分解,反应 1 60 0. 03 3 20 75. 3 着 CuCl2 加入量的增加,脱氮率逐渐增大,当每千克 3 60 0. 05 5 30 84. 7 降。 分析脱氮率变化的原因可能是络合反应为可逆 向逆反应方向进行,脱氮率降低。 由图 2b 可见,随 2 60 4 页岩油中 CuCl2 加入量大于0. 4 mol后,脱氮率趋于 65 5 平稳,之后再增加 CuCl2 的量对脱氮率影响不大,反 9 5 0. 05 70 8 积比大于 4 时,随剂油体积比增大,脱氮率增加的趋 4 0. 04 65 7 时,脱氮率随着剂油体积比增大而增大,但当剂油体 4 0. 03 65 6 应达到平衡。 由图 2c 可见,当剂油体积比为 1 ~ 4 0. 04 3 0. 03 70 5 0. 04 70 0. 05 3 4 25 30 20 25 25 30 20 k1 80. 5 78. 5 82. 1 81. 2 对较小,经溶剂溶解后,页岩油的黏度降低,有利于 k3 82. 6 84. 8 82. 6 82. 9 反应的传质过程,因此随着剂油体积比的增大,在一 R 势减缓。 这一现象主要归因于络合反应过程中传质 k2 的影响,页岩油的黏度较大,而溶剂正己烷的黏度相 定时间内,脱氮率增大。 由图 2d 可见,当反应时间 83. 9 3. 4 在25 min以内,随着反应时间的增加脱氮率也随之 2. 2 基本不变。 FTIR 图谱见图 3。 增大,在 25 min 以后,随着反应时间的增加,脱氮率 根据以上单因素实验结果,确定各因素的水平 83. 8 82. 3 6. 3 0. 4 82. 6 80. 6 84. 4 86. 8 79. 6 84. 3 83. 8 83. 0 1. 8 脱除化合物检测与分析 对 CuCl2 脱 除 的 化 合 物 进 行 了 FTIR 分 析, 其 值,具体数据见表 1,正交实验结果及直观分析结果 见表 2。 Table 1 表1 正交实验因素水平 Orthogonal experimental factors level table 因素 水平 A/ ℃ B / mol C D / min 1 60 0. 03 3 20 2 65 0. 04 4 25 3 70 0. 05 5 30 由表 2 中数据直观分析结果可以得出,优化的 工艺条件为 A2 B3 C3 D2 ,即在反应温度为 65 ℃ 、每千 Fig. 3 图3 CuCl2 脱除物的 FTIR 图谱 FTIR spectra of removed compounds by CuCl2 由图 3 可 见, 在 3 166 和 2 925 cm - 1 处 为 —NH n — 基 团 的 N—H 伸 缩 振 动, 2 854 和 克页岩油中 CuCl2 用量为 0. 05 mol、剂油体积比为 2 918 cm - 1 处为—CH3 和—CH2 —基团的 C—H 伸缩 证实验表明,在该最优条件下,CuCl2 对页岩油中碱 变形振动,1 585 和 1 058 cm - 1 处为—CN—基团的 5、反应时间为 25 min 最优条件下脱氮率最高。 验 性氮的脱除率达到了 87. 7% 。 从极差 R 可以看出, 络合剂的添加量对脱氮率的影响最大,是工艺设计 中应关注的主要因素,而剂油体积比影响较小,极差 只有 0. 4,因此实际工艺设计中为了节省溶剂回收 振动,1 375 cm - 1 处为—CH3 和—CH2 —基团的C—H C—N 伸缩振动;1 449 cm - 1 处则表明有 C 的伸缩振动,同时在指纹区 650 至 890 cm -1 C 双键 之间存 在明显的苯环面外的 C—H 变形振动。 FTIR 分析 表明,CuCl2 络合的化合物含具有芳香环的含氮化 成本,可以选择剂油体积比为 3 的工艺条件,第 6 组 物,推测为芳香胺和( 或) 吡啶的衍生物。 了 86. 8% 。 质的结构,研究采用 GC / MS 联用技术分析了页岩油 实验表明,在 A2 B3 C1 D2 的工艺条件下,脱氮率达到 ·104·化学工程与技术、环境科学与工程 为了进一步分析 CuCl2 的脱氮效果及被脱除物 第2 期 吴 原样和脱氮后页岩油的成分,对脱氮后消失的色谱 峰的物质结构进行了质谱分析,质谱图库为 Nist05。 GC / MS 检测页岩油和脱氮页岩油的总离子流色谱 见图 4。 Fig. 4 图4 199 鹏,等:Lewis 酸脱页岩油中碱性氮的络合工艺及动力学方程 2. 3 CuCl2 络合脱氮的动力学分析 为了进一步给脱氮工艺参数确定提供理论支 持,对 CuCl2 络合脱氮的动力学进行了研究和分析。 分别测定 25 ℃ ,Δt 为 10 min 时,不同 CuCl2 和页岩 油浓度对反应速率的影响,按式(2) 计算反应速率 并作图,见图 6。 Fig. 6 页岩油和脱氮页岩油总离子流色谱 Total ionic chromatogram of shale oil and deni trification shale oil 由图 4a 可 以 看 出, 油 页 岩 的 组 成 复 杂, 经 Nist05 图库比对,相似度在 70% 以上的可检出物质 有 38 种,其中大部分为饱和烃类,含有部分含氮、含 硫的杂原子化合物。 图 4b 显示脱氮后的页岩油成 分明显变少,质谱解析表明其中含量较高的均为烷 烃类物质。 说 明 采 用 CuCl2 脱 氮 可 以 达 到 脱 除 杂 质、净化页岩油的作用。 对比图 4a 和 b 可以明显看 出,保留时间为 48. 6 min 的物质经络合反应后被脱 除,该 色 谱 峰 的 质 谱 图 见 图 5, 其 分 子 离 子 峰 的 m / z 为 253,证明该物质含有奇数个氮,经 Nist05 谱 图库分析,该物质的分子式为 C14 H11 N3 O2 ,由结构式 ( 图 5) 可知,该物质为吡啶衍生物,与标准谱图相 比,结构相似度为 87% 。 GC / MS 分析表明 CuCl2 脱 除的页岩油化合物确实含有碱性氮。 图6 反应物浓度与反应速率的关系 Relationship between reactant concentration and reaction rate 根据化学反应动力学方程 v = kc αa c βb 和图 5,获得 两条拟合曲线分别为: v a = 3. 832c0.a 50 , v b = 2. 153c0.b 50 。 式中:c a 、c b ———CuCl2 和碱氮的浓度。 由拟合曲线可知 CuCl2 与页岩油中碱氮的络合 过程是关于 c a 的 0. 5 级反应,c b 的 0. 5 级反应,即 α = 0. 5,β = 0. 5, 总的反应级数 n = α + β = 1。 根据化学反应动力学方程 v = kc αa c βb 计算得到: - k = 101. 33 s - 1 。 因此获得在 25 ℃ 时,CuCl2 络合页岩油中碱性氮的 动力学方程为 v = 101. 33c0.a 5 c0.b 5 。 3 结 论 (1) 常 温 下, 以 FeCl3 、 TiCl4 、 CuCl2 、 AlCl3 四 种 Lewis 酸为 络 合 剂 脱 除 页 岩 油 中 的 碱 性 氮, 其 中 CuCl2 的脱氮率最高,可达 61. 3% 。 (2) 正交实验优化的 CuCl2 脱氮工艺条件:反应 温度 65 ℃ 、每千克页岩油 CuCl2 用量 0. 5 mol、剂油 体积比 5、反应时间 25 min,在该条件下,脱氮率高 达 87. 7% 。 图5 Fig. 5 保留时间为 48. 6 min 物质的质谱和结构式 Mass spectrogram and structure of chromato graphic peak of retention time at 48. 6 min (3) 红外光谱分析和 GC / MS 联用分析表明,被 脱除的化合物主要为芳香胺及吡啶的衍生物,CuCl2 的加入起到了脱除页岩油中碱性氮的作用。 ( 下转第 233 页) 化学工程与技术、环境科学与工程·105· 第2 期 李启成,等:基于振幅相对变化实现地震预警中 P 波的自动拾取 长短时均值比方法计算了 160 个大于 Ms4. 0 级地震 [3] 是正确触发了地震预警。 分别用振幅相对变化长短 时均值比方法、Allen 方法和 AIC 准则,在相同干扰 [4] 化长短时均值比方法拾取 P 波初至的准确性高于 [5] 拾 取 的 新 方 法 [ J ] . 地 球 物 理 学 报, 2016, 59 ( 7 ) : 2519 - 2527. Akaike. Information theory and an extension of the maximum like lihood principle[ C] / / 2 nd International symposium on Information Theory, Budapest, 1973, 267 - 281. Maeda N. A method for reading and checking phase time in auto - processing system of seismic wave data[ J] . Zisin J1sin, 1985, 38 (3) : 365 - 379. 其它方法。 (5) 根据破坏性地震初至频率都比较低和地震 预警工作主要针对破坏性地震的实际情况,首次提 [6] 王 [7] Saragiotis C D. PAI - S / K: a robust automatic seismic P phase ar rival identification scheme [ J] . IEEE Transactions on Geoscience 波。 比 Kanamori [10] 利用地震波到达后 3 s 判定是否 and Remote sensing, 2002, 40(6) : 1395 - 1404. 发生破坏性地震节省了宝贵的 3 s 时间。 [8] 致谢: [9] 刘劲松. 微地震信号到时自动拾取方法 [ J] . 地球物理学报, 2013, 56(5) : 1660 - 1666. Reinoud S, Torild E. Robust automatic P - phase picking: an on line implementation in the analysis of broadband seismogram re 感谢审稿老师和编辑的辛苦工作,感谢中国地 cording [ J ] . Phys Earth Planet inter, 1999, 113 ( 1 / 4 ) : 震局工程力学研究所提供的数据支持。 [1] [2] 继, 陈九辉, 刘启元, 等. 流动地震台阵观测初至震相的 自动检测[ J] . 地震学报, 2006, 28(1) : 42 - 51. 出在对地震记录计算特征函数前进行实时低通滤 参考文献: 峰. 一种地震 P 波和 S 波初至时间自动 何先龙, 佘天莉, 高 P 波初至,几乎全部都准确拾取了地震波到时,也就 条件下对 160 个地震拾取了 P 波初至,振幅相对变 233 265 - 275. Kanamori H. Real - time seismology and earthquake damage miti [10] gation [ J ] . Annual Review of Earth and planetary Sciences, llen R V. Automatic earthquake recognition and timing from single 2005, 33: 195 - 214. traces[ J] . BSSA, 1978, 68(5) : 1521 - 1532. Allen R V. Automatic phase pickers:their present use and future prospects[ J] . BSSA,1982, 72(6) : S225 - S242. ( 编校 李德根) 檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪 ( 上接第 199 页) (4) 络合反应动力学实验表明,CuCl2 脱氮过程 符合一级反应动力学方程,反应速率与含氮化合物浓 [4] [5] 度和 Lewis 酸浓度均有关系。 参考文献: [2] 吴洪新, 凌凤香, 王少军, 等. 抚顺页岩油柴油馏分含氧、氮化 [7] Dijkmans T, Djokic M R, Geem K M V, et al. Comprehensive [8] in shale oil using GC × GCFID / SCD / NCD / TOFMS [ J] . 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( 编校 王 冬) 第 28 卷 第3 期 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2018 年 5 月 Vol. 28 No. 3 May 2018 东宁页岩油的分离与分离组分的红外光谱表征 吴 鹏1 , 王 静2 , 宋微娜1 , 解丽萍1 (1. 黑龙江科技大学 环境与化工学院, 哈尔滨 150022; 2. 辽宁省能源研究所有限公司, 辽宁 营口 115000) 摘 要:为实现页岩油的分离和组成结构的分析,提高其综合利用水平,用酸碱萃取法将东宁 页岩油分成碱性、酸性和中性组分。 采用硅胶柱色谱分离中性组分,以石油醚 / 乙醇溶液进行梯度 洗脱,并用红外光谱表征各分离组分。 结果表明,碱性组分中含有氨基基团,酸性组分中含有羧基、 芳香环和醚氧基团,中性组分的质量分数达 88. 80% ,且含氧基团的含量明显减少。 中性组分按物 质极性由小到大的顺序被分离为烃类化合物、芳香族衍生物、含氧芳香衍生物等 12 个组分。 酸碱 萃取和硅胶柱色谱实现了页岩油组分的族分离。 该研究为页岩油的分离、纯化提供了可行的技术 路线。 关键词:页岩油; 色谱分离; 酸萃取; 碱萃取; 红外分析 doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2018. 03. 003 中图分类号:TE662; O652. 6 文章编号:2095- 7262(2018)03- 0253- 04 文献标志码:A Grouptype separation of Dongning shale oil component and its infrared spectrum characterization Wu Peng1 , Wang Jing2 , Song Weina1 , Xie Liping1 (1. School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China; 2. Liaoning Institute of Energy Research Co. Ltd. , Yingkou 115000, China) Abstract:This paper is directed at identifying the composition and structure of shale oil and thereby improving its comprehensive utilization level. The research focuses on dividing the shale oil into alkaline, acidic and central components using acidbase extraction method; and further separating and purifying the neutral component by silica gel column chromatography and gradient elution with petroleum ether / ethanol solution. The results demonstrate that the alkaline component contains amino groups and the acidic com ponent contains carboxyl groups, aromatic rings and ether oxygen groups; neutral component has mass fraction up to 88. 80% , with a significant reduction in the acidic oxygen group; the neutral mixture is separated, in an increasing order of size, into 12 different components including hydrocarbons, aromatic derivatives, and oxygenated aromatic derivatives according to the polarity; and shale oil fractions is sepa rated by acid extraction and silica gel column chromatography. This study may provide a feasible techni cal route for the separation and purification of oil shale. Key words:shale oil; chromatographic separation; acid extraction; base extraction; infrared analysis 收稿日期: 2018 - 03 - 29 基金项目: 黑龙江省自然科学基金项目( B201417) ;黑龙江省教育厅科学技术研究项目(12541729) 第一作者简介: 吴 鹏(1978 - ) ,女,满族,黑龙江省宝清人,副教授,硕士,研究方向:煤炭洁净利用,Email:122296784@qq. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·107· 254 黑 龙 江 科 技 大 学 学 第 28 卷 报 页岩油是油页岩经热加工后有机质受热分解生 成的产物 [ 1 ] , 页 岩 油 的 组 成 极 为 复 杂, 含 有 饱 和 烃、不饱和烃、单环、多环芳烃和一定量的氧、氮、硫 等杂原子化合物 [ 2 ] 。 其中,不饱和烃、非烃化合物 的存在会导致油品胶质增多、沉渣形成、安定性变 差、颜色变黑 [ 3 - 5 ] ,杂原子化合物还直接影响页岩 油深加工过程中催化剂的活性,使页岩油加工精制 困难,油品质量不高。 因此,我国页岩油大部分作为 燃料进行粗放式燃烧,较少进行精制和深加工,这样 不仅造成 了 环 境 污 染, 还 导 致 其 能 源 利 用 价 值 较 低[ 6 - 8 ] 。 对页岩油进行成分分析并探索有效的分 离手段,是页岩油清洁高效利用的前提。 因此,笔者 对东宁页岩油进行酸碱萃取,并对分离组分进行红 外光谱分析,以期进一步明确页岩油的组成和结构。 1 实 1. 1 材料与仪器 实验材料:东宁页岩油,以东宁油页岩热解获 得;二氯甲烷、石油醚、盐酸、氢氧化钠四种化学试剂 均为分析纯,天津市凯通化学试剂有限公司;正己烷 和乙醇均为分析纯,天津市光复科技发展有限公司; 细孔硅胶填料,粒度为 40 ~ 60 μm,上海五四化学试 剂有限公司。 实验仪器:WGL - 125B 电热鼓风干燥箱,天津 泰斯特 仪 器 有 限 公 司; MB04 傅 里 叶 红 外 光 谱 仪 ( FTIR) ,加拿大 ABB 公司;JB - 3 可控温磁力搅拌 器,上海雷磁新泾仪器有限公司;FA1604 电子天平, 河北省宏宇一次设备有限公司;S600 紫外 - 可见分 光光度计( UV - Vis) ,德国 Analytik Jena AG;R205B 旋转蒸发仪,上海豫康科教仪器设备有限公司;凝胶 色谱柱( 规格 15 mm × 500 mm 玻璃柱) 。 1. 2 Fig. 1 验 方法 整体实验方案如图 1 所示。 取 10 mL 页岩油样 品,置于 100 mL 烧杯中,称量其质量,再加入 50 mL 正己烷,使其溶解后放入旋转蒸发仪中抽提,脱除沥 青质。 用 20 mL 3 mol / L 的氢氧化钠溶液萃取脱除 沥青质的页岩油,静置分离并收集下层水相溶液,如 此反复直至水相溶液没有颜色为止。 分离出的水相 部分用盐酸调节 pH 为 1 ~ 2,以二氯甲烷萃取水相 有机物得到酸性组分。 氢氧化钠萃取后的油相部分用 20 mL 3 mol / L 的盐酸溶液多次萃取,至水相无色,收集水相以氢氧 化钠调 pH 为 11 ~ 12,以二氯甲烷萃取水相有机物 得到碱性组分。 ·108·化学工程与技术、环境科学与工程 图1 实验方案 Experimental process 盐酸溶液萃取后剩余的油相部分即为中性组 分。 将酸性、碱性、中性组分分别用旋转蒸发仪浓 缩、除溶剂,称量获得产物的质量。 取 0. 5 mL 的中性组分进行硅胶色谱分离,采用 石油醚和乙醇梯度洗脱,流速为 1 mL / min,每 3 min 收集一次样品,对洗脱样品以紫外 - 可见分光光度 计检测其吸光度值,检测波长 325 nm,根据吸光度 值绘制色谱图,富集各色谱峰分离组分。 分别取 1 μL 获得的酸性、碱性、中性和各色谱 分离组分,采用溴化钾压片法进行红外光谱检测。 2 结果与分析 2. 1 页岩油的酸碱萃取分离及组分分析 5 mL 页岩油经称重,质量为 4. 733 6 g。 经盐酸 和氢氧化钠萃取后分别获得碱性、酸性和中性组分, 各组分的质量分数见表 1。 表1 Table 1 页岩油酸碱萃取分离 Results of acidbase extraction separation of shale oil 组分 m/ g w/ % 沥青质 0. 164 2 3. 47 酸性组分 0. 146 0 3. 08 碱性组分 0. 220 1 4. 65 中性组分 4. 203 3 88. 80 由 表 1 可 知, 中 性 组 分 占 页 岩 油 质 量 的 第3 期 吴 鹏,等:东宁页岩油的分离与分离组分的红外光谱表征 88. 80% ,为页岩油的主要油品组分,酸性和碱性组 分应为含杂原子成分。 对页岩油原样、中性、酸性、 碱性组分进行 FTIR 分析,其 FTIR 图谱见图 2。 255 上样,用石油醚和乙醇混合洗脱液进行梯度洗脱,乙 醇的体积分数由最初的 5% 增加至 40% 。 测定各收 集样品的 UV - Vis 吸光度值,绘制色谱图( 图 3) 。 由图 3 可见,通过硅胶柱色谱,中性组分被分成 12 个明显的色谱峰,各色谱峰的半峰宽小于相邻两个 色谱峰的保留时间之差,说明样品得到了有效分离, 该色谱分离程序可实现中性组分的分离和纯化。 Fig. 2 图2 页岩油分离组分的红外光谱 FTIR spectra of different separation components 分析图 2 中各红外光谱峰的基团归属可知,在 3 450 和 3 395 cm - 1 处分别为—OH 和—NH n —基团 的 H—O 和 N—H 伸缩振动,2 854 和 2 918 cm - 1 处 为—CH3 和—CH2 —基团 的 C—H 伸 缩 振 动,1 263 和 1 373 cm - 1 处 为—CH3 和—CH2 —基 团 的 C—H 变形振动,1 693 cm - 1 为羧基、醛基等基团的 C 伸缩振动,1 461 和 1 614 cm -1 处则表明有 C O C Fig. 3 图3 中性组分的硅胶色谱 Silica gel chromatography separation of neutral components 在洗脱过程中收集不保留组分和各色谱峰组 双键 的 伸 缩 振 动,1 058 cm - 1 处 为—CO—基 团 的 分,并 进 行 红 外 分 析。 图 4 显 示 了 不 保 留 组 分 的 明显的苯环面外 C—H 变形振动 [ 9 - 1 0 ] 。 基团 为—CH n —、—C C—O 伸缩振动;同时在指纹区 650 ~ 890 cm - 1 存在 分析表明,油页岩原样、酸性、碱性和中性组分 中均含有—CH n —、C C 等化学基团。 相比而言, 页 岩 油 原 样 的 组 成 更 加 复 杂, 其 中—CH n —、 FTIR 图。 由图 4 可以看出,不保留组分含有的主要 C—, 且—CH n —基 团 的 含 量很高,说明不保留组分中含有大量非极性的烷烃 和烯烃组分。 这与该组分在极性硅胶柱中不保留的 结果一致。 —CO—、芳香环的含量相对更多。 碱性组分的基团 组成 相 对 简 单,3 395 cm - 1 显 示 碱 性 组 分 中 含 有 —NH n —基团,碱性组分中—CH n —基团的含量相对 较少,且没有明显的苯环基团的特征峰,因此推测分 离出的碱性组分由小分子有机胺构成。 酸性组分的 FTIR 图谱显示,酸性组分中—OH 和 1 697 cm - 1 处 的C O 含 量 明 显 增 多, 推 测 为 羧 基 基 团, 在 1 030 cm - 1 处显示了有 S O 键的伸缩振动,酸性 组分中还存在明显的芳香环特征结构和醚氧基团, 说 明 页 岩 油 中 存 在 含 芳 香 基 团 的 酸 性 衍 生 物。 FTIR图谱显示,与页岩油原样相比,虽然中性组分 存在 各 种 基 团 的 种 类 变 化 不 大, 也 含 有—C 和—CO—等含 氧 基 团, 但 体 现 酸 性 的—C O O和 —OH基团含量明显减少。 以上实验结果表明,酸碱 萃取实现了页岩油的初步分离和纯化。 2. 2 中性组分的硅胶色谱分离及组分分析 硅胶色谱柱以石油醚平衡,取 0. 5 mL 中性组分 Fig. 4 图4 不保留物质的红外光谱 FTIR spectra of unretention compositions 图 5 为 1 ~ 12 号色谱峰对应的 FTIR 光谱。 由 图 5a 可以看出,1 ~ 3 号色谱峰的基团组成基本相 同,主要存在烷烃和烯烃的特征峰,极性较弱,因此 最先被洗脱出色谱柱。 化学工程与技术、环境科学与工程·109· 256 黑 龙 江 科 技 大 学 学 第 28 卷 报 750 ~ 810 cm - 1 强的分叉肩峰进一步表明了苯环结 构的存在。 因此,该三个相邻色谱峰组分应含有大 量的苯环结构。 图 5c 显示了 7 ~ 10 号色谱峰的基团组成,在 1 650 cm - 1 的吸收峰反映了 C C 的伸缩振动,指 -1 纹区 624 ~ 950 cm 显示有明显的 Ar—H 面外弯曲 振动,在 2 780 ~ 3 047 cm - 1 和 1 240 ~ 1 380 cm - 1 的 吸收 峰 归 属 为 烷 基 基 团 的 C—H 弯 曲 振 动, 在 1 055 cm - 1 处的吸收峰,反映了 C—O 的伸缩振动。 由以上分析可见,7 ~ 10 号色谱峰收集物质的结构 应为含有芳香环的含氧化合物,但—CH n —基团和 氧元素的含量不同。 图 5d 给 出 了 11 和 12 号 FTIR 光 谱 图, 在 1 650 cm - 1 处 反 映 了 C C 的 伸 缩 振 动, 在 -1 O 的 伸 缩 振 动, 1 705 cm 的吸 收 峰 反 映 了 C -1 3 470 cm 处显示出明显羟基的 O—H 伸缩振动, 推测 11、12 色谱峰组分应为含有羟基的极性组分。 由以上分析可知,通过硅胶柱色谱可以实现页 岩油中性组分的分离。 FTIR 分析表明被分离组分 按照极性由弱到强逐渐被洗脱,其中不保留组分为 极性最弱的烃类物质,保留时间最短的为弱极性的 烷烃和烯烃的衍生物,其次为芳烃衍生物、含氧芳烃 衍生物,最后被洗脱的为极性较强的含羟基衍生物。 结果表明,硅胶柱色谱可以依据页岩油中物质的极 性不同,实现页岩油中性组分的族分离。 3 结 论 (1) 通过酸碱萃取,页岩油被分成中性、酸性和 碱性组分,碱性组分中含有氨基基团,酸性组分中含 有芳香环和醚氧基团,相比于页岩油原样,中性组分 羰基和羟基基团明显减少,实验方案实现了页岩油 的初步分离和净化。 Fig. 5 图5 各色谱峰的 FTIR 光谱 FTIR spectra of different separation material in neutral components 图 5b 显示了 4 ~ 6 号色谱峰的基团组成。 从图 5b 中可以看出,2 850 ~ 3 100 cm - 1 的 FTIR 峰由对 称的裂分肩峰组成,应为苯环结构产生的 Ar—H 面 外弯曲振动,1 750 ~ 1 980 cm - 1 一系列的弱吸收峰 为苯 环 结 构 的 C—H 倍 频 弯 曲 振 动, 1 461 和 C 双 键 的 伸 缩 振 动, 1 614 cm - 1 处则 表 明 有 C ·110·化学工程与技术、环境科学与工程 (2) 硅胶柱色谱可实现中性组分的有效分离, FTIR 检测证明分离获得的 12 个色谱峰组分为按照 物质极性由小到大的顺序被洗脱,柱色谱实现了页 岩油中性组分的族分离。 参考文献: [1] 金 阳, 韩冬云, 曹祖宾, 等. 宝明页岩柴油碱性氮化物的梯 度富集及 GC - MS 分析[ J] . 分析测试学报, 2017, 36 (4 ) : 484 - 489. 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The study consists of preparing the CuO / ZrO2 catalyst by the conventional impregnation method; preparing the CuO / ZrO2 - P catalyst,a copperbased catalyst modified by means of low temperature plasma enhancement method; evaluating the activities of the CuO / ZrO2 and CuO / ZrO2 - P catalysts for the combustion of ventilation air methane; and characterizing CuO / ZrO2 and CuO / ZrO2 - P by SEM, BET, XRD, XPS and investigating the effect of low temperature plasma modification on the structure and catalytic performance. The results demonstrate that the CuO / ZrO2 - P has a higher activity than CuO / ZrO2 ; the low temperature plasma modification is more propitious than the conventional impregnation to get a catalyst with a higher specific surface area; the low temperature plasma modification may promote the formation of active Cu species on the catalyst surface and improve the dispersion of active Cu species, all of which contribute to enhancing the activity of CuO / ZrO2 - P catalyst and depressing the apparent acti vation energy of catalytic combustion reaction of ventilation air methane. Key words:CuO / ZrO2 ; plasma; modification; ventilation air methane; catalytic combustion 2345: 2017 - 04 - 05 6789: (51504087) ;(201610219021) :;<=>?: (1979 - ) ,,,¡,¢£,¤¥¦§:¨ ·112·化学工程与技术、环境科学与工程 ©ª«,Email:zhulihua79@ 163. com。 444 + * ) ( ,、 , , [1 - 3] 。 , , [4 - 6] 。 ¡¢£。 ¤, ¥¦,§¨ ©¢ª«¬¢£,® ¯°±²³´µ¶·¸¹´º, »¼½ ¾¢ ¿ÀÁ§Ââ£, ij´¢£。 ³´¢£ ÅÆ½¶Ç´ÈÉÊÁ, »¼¢£Ë Ì´ÍÎ、CO、NOx ÏÐÑÎÒÓÀ, ÔÕ [7] Ö 。 ³´¢£×ØÙ¡Ú ÛÜ ÝÞ, ß¡àÉáâã© ´¢£ [10] [8 - 9] 。 ³ ÉÊ¡äåæ¹ç³ 。 Cu è³´µÅ»¼³´¢£, ¤ Cu éê½æ¿ëìÁíîï, ðÀñò, ó ô³´µ¹ç¶。 õ, ö÷øÍùäåª ´µ ¨,úûüýþÿ~îïº},Ʋ |{[¹´。 ¿Ïþÿ\ ]Ù^_ÛÜ ÿ¹´`@?>çÝÞ, ׸²³´µäå [11] [12 - 13] , ¸Ïþÿ\ =>ç<¥ 。 áâ@ Åäå纳´µ。 ÙÏþÿ\ ¥æº¹´Î_, ³´µ¹ç æÀð½@?, ; ÏÜ [14 - 15] 。 ¸,>³´µçºÙÛ ½ Cu è³´µ¥ Ce ` Y Ï üý³´µ, Ïþÿ\ [16] ³´µ>ç,» Ïþÿ\Ê æ³´µ¿¹ç。 õ, ¨äå CuO / ZrO2 ³´µ¿Ïþÿ\>ç, áâ ' ' % 27 $ & ä¨>ç³´µ,¦Ù CuO / ZrO2 - P。 1 2 ³´µ·@?¸¹ Micromeritic Tristar II3020 .-º·@?`»¼½¾¿,BET <,À。 XRD ¹ RINT2000 vertical goniometer Á X  ÃÄ Â ½ , Å Æ ± 40 kV, Å Æ 100 mA,½ 5° ~ 90° ÇÈÉÊËÙ 0. 02°。 XPS Ì Í¹ Thermo ESCALAB 250XI Á X ÂÃÎÿº ̽¾¿, ÏÐÙ Al Kα。 SEM @¹ ZEISS evo18 ÁÑÒÓÅÆÔ。 1 3 ³´µ³´¢£çºÕÖ½ ±Á× ØÙ©¿Ú·¸¯¥。 ³´µ 300 mg, ¥\¸ 0. 7% ( ° ) , °\ ,³´µ¬²·¸¯ ¶ 100 mL / min。 » °\ 10 min,ÆÛ·¸¯¥°。 ·¸¯Ü¿Õ 300 ℃ ·¸ 20 min ¡, Æ 50 ℃ ÙÝ ¥,» ÞÊÜ¿Õ 750 ℃ , ßàÝÞ·¸ 20 min。 á° °â¡, ã GC9790 II Á ° ä å Ì ½ 。 æç ¾ ¨ è Ó À ( cCH4,i ) ` è Ó À ( c CH4,o ) ,é(1) Å,ÀÇ´È( x CH4 ) : x CH4 = ( c CH4,i - c CH4,o ) / c CH4,i × 100% 。 2 2 1 (1) Í 1 ¥ a、b êÙ CuO / ZrO2 ` CuO / ZrO2 - P 5 000 ëÅÆÔÁì。 Ïþÿ\>ç³´µ³´¢£¹ç: /, SEM、BET、XRD、XPS @ ÝÞ`· ¸¹´ºâ³´µ³´çº>ñä。 1 1 1 a 2+ \ ZrO2 Cu Ù 3. 9% CuO / ZrO2 Cu( NO3 ) 2 ¥, 24 h, , ² 110 ℃ Á 10 h ¡,½ 500 ℃ Á¢£ 4 h,äå £´¤¥³´µ,¦Ù CuO / ZrO2 。 §、、¡¨©\ª«¬®² Ïþÿ\·¸¯¥, £°]Ù ° \, ± } ² ¬ ½ 0. 1 MPa。 ½ ³ ³ ´ ± 40 kV、µÈ 14 kHz、£°¶ 35 mL / ( min·g) ëìÁ, 30 min ¡,½ 500 ℃ Á¢£4 h, 1 Fig. 1 b CuO / ZrO2 - P SEM SEM images of catalysts 化学工程与技术、环境科学与工程·113· º4 » CuO / ZrO2 ¿ÀÁ ¼½¾,: 1 , CuO / ZrO2 ,; CuO / ZrO2 - P , 。 , , 、。 1 CuO / ZrO2 CuO / ZrO2 - P 1 , S BET , V P 。 d P , 。 [17] 。 2、3 CuO / ZrO2 CuO / ZrO2 - P N2 ,,k = p / p0 ,K = dV / dD。 E1 CuO / ZrO2 Q CuO / ZrO2 - P NEKLFRS Table 1 Textural properties of CuO / ZrO2 and , ¤¥ ZrO2 ¦§ XRD , 4 。 4 , CuO / ZrO2 CuO / ZrO2 - P XRD ZrO2 ¨ , 2 θ 24. 5°、28. 3°、31. 5°、32. 48°、 38. 56°、40. 71°、44. 82°、50. 60° ¡¢£¤¥ ZrO2 ¦§¨,©ª 2 θ 59. 9° 66. 26° « ZrO2 。 , ©ª ZrO2 ¯。 ° ¬®¥ £¤¥ ¥。 ¤ ¡ CuO ¦§¨,«¬ CuO ´µ CuO ± ®±²³¯¯° ²¶·。 CuO / ZrO2 - P catalysts S BET / m2 ·g - 1 V P / cm3 ·g - 1 d P / nm CuO / ZrO2 3. 178 5 0. 031 61 39. 917 CuO / ZrO2 - P 3. 437 5 0. 031 50 39. 824 ¡¢£。 2 2 @AB XRD EF 445 Fig. 4 '4 @AB\]^N XRD '_ XRD patterns of catalyst and support '2 CuO / ZrO2 Q CuO / ZrO2 - P N N2 TUVWX Fig. 2 N2 adsorptiondesorption isotherms of 2 3 @AB XPS EF CuO / ZrO2 CuO / ZrO2 - P ¦§ XPS ¸, 2 ¬³¹º» 。 CuO / ZrO2 and CuO / ZrO2 - P samples Table 2 E2 @ABE`ab XPS (Mcd Surface compositions of catalysts from XPS analysis ¹º» C O ´ Zr 21. 14 55. 22 3. 55 20. 09 0. 18 2. 34 CuO / ZrO2 - P 20. 98 55. 70 3. 81 19. 52 0. 20 2. 39 CuO / ZrO2 / % Cu Cu / Zr O / ( Cu + Zr) '3 Fig. 3 CuO / ZrO2 Q CuO / ZrO2 - P NYZ([ Pore size distribution of CuO / ZrO2 and CuO / ZrO2 - P samples 2 , 。 3 ·114·化学工程与技术、环境科学与工程 2 , ¼³µ±¨ ½¾。 , ¶ ZrO2 ¥·¸µ± ¿ÀÁ¹, £ Cu / Zr ÂÃÄ·¸ , Cu / Zr ¨·¸ Å。 2 ÆÇ 446 » ¼ ½ ¾ ¿ ,CuO / ZrO2 - P Cu / Zr CuO / ZrO2 , ¤ ¤ E3 CuO / ZrO2 Q CuO / ZrO2 - P rnostuG Table 3 CuO / ZrO2 CuO / ZrO2 - P 5 Cu 2p XPS 。 5 , Cu 2p , 。 Cu 2p Cu 934. 6 eV, CuO 2+ ( OH) 2 Cu , 943. 8 eV , Cu + Cu 2+ Cu0 , À Catalytic activity of CuO / ZrO2 and CuO / ZrO2 - P catalysts 。 ℃ t10 t50 t90 CuO / ZrO2 452 568 702 CuO / ZrO2 - P 411 541 667 [18 - 19] , MVK ( Mars - Van - Krevelen red ox) 。 MVK , ¢ ¡ Redox , £¤¥¡,£¤¦§¢£ 。 qdx = Rdm。 ¨(2) ¤ Á 27  ,¥ 1n[ - 1n(1 - x) ] = 1n[ (2) Ea p ] + 1n m + 1n A - , 23q Rt (3) ¨:q——— ¦§©ª«; x———; '5 @AB& Cu 2p XPS _' Fig. 5 2 4 R———¬¦®¨; m———©«; Cu 2p spectrum of catalysts Vef^ghi@AB@AGHNjk CuO / ZrO2 - P CuO / ZrO2 p——— E a ——— ®; A———¯°。 。 6 , , CuO / ZrO2 - P CuO / ZrO2 。 3 10% 、50% 90% t10 、t50 、t90 。 3 ,,t10 、t50 、t90 35 ℃ 。 , 。 1n[ - 1n(1 - x) ] = - 1n[ - 1n(1 - x) ] 。 °±, ¨ Ea + C。 Rt 1 ²¥³³, ´ Rt E a 。 ±µ¶ ( 500 ~ 700 ℃ ) CuO / ZrO2 71. 25 kJ / mol,´ CuO / ZrO2 - P 63. 19 kJ / mol。 , ¥, 3 (3) ±² 。 ·¸, µ ¹¤, ¶ Fig. 6 °¡,q、m、p , , , 6 41、27 ª«¬¯; '6 ·¸、 lm@ABinopAqNjk Effect of different catalysts on methane conversion 。 ²º » ¹¼½, º Cu2 + ¥ 。 » ¾, º® 化学工程与技术、环境科学与工程·115· À4 Á CuO / ZrO2 §Ã,: CuO , CuO CuO CuO / ZrO2 - P , 。 , [ J] . , 2013, 21(3) : 65 - 69. [10] 。 [11] [12] , : [3] Su S, Chen H W. Characteristics of coal mine ventilation air flows [J]. Journal of Environment Management, 2008, 86(1): 44 -62. , , [14] [ J] . , 2010, 30(2) : 115 - 118. tration coal bed methane in a fluidized bed reactor[ J] . Energy Fu [15] . Ni Cu / γ - Al 2 O3 [16] , , £, [17] Cu / Al2 O3 - MgO , , , . ¤¥ £, 2015, 43(1) : 1223 - 128. [6] [7] [8] [ J] . , . ¨© , . ¯°, 2014, 41(4) : 1 - 3. , , , . ± ²³ ´µ¯[ J] . ¶¨·£, 2014, 43 (5) : 887 - 904. [9] , , , . ©¸¹ ·116·化学工程与技术、环境科学与工程 ma on coppercobaltaluminum catalysts for higher alcohols syn , , , . ´µ»¼ : ½¤[J]. £, 2016, 37(3): 340 -348. . ª ¾ [ D] . : ¿·, 2012: 61 - 74. Zhang H, Chu W, Xu H Y, et al. Plasmaassisted preparation of FeCu bimetal catalyst for higher alcohols synthesis from carbon mon Belessi V C, Ladavos A K, Pomonis P J. Methane combustion on La - Sr - Ce - Fe - O mixed oxides: bifunctional synergistic ac tion of SrFeO 3 - x and CeO x phases[ J] . 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( ) 第 28 卷 第2 期 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2018 年 3 月 Vol. 28 No. 2 Mar. 2018 改性的CuO / γ -Al2 O3 催化乏风瓦斯的燃烧性能 徐 摘 锋, 李 凡, 田瑶瑶, 毕方强, ( 黑龙江科技大学 安全工程学院, 哈尔滨 150022) 朱丽华 要:为改善 Cu 基催化剂活性,在确定最佳 Cu 负载量的基础上,采用冷等离子体技术改性 CuO / γ - Al2 O3 催化剂,利用 SEM、BET、XRD 和 XPS 技术表征催化剂,研究冷等离子体改性作用对 催化剂催化乏风瓦斯燃烧性能的影响。 结果表明,Cu 的质量分数为 7% 时,常规催化剂 CuO / γ - Al2 O3 催化乏风瓦斯燃烧的活性最强。 经等离子体处理后,其催化乏风瓦斯燃烧的特征温度和表观 活化能进一步降低。 等离子体改性最佳工况条件为放电电压 45 kV、放电频率 14. 71 kHz、处理时 间 30 min、氧气空速20 mL / ( min·g) 。该研究验证了等离子体可通过增大催化剂比表面积和改变 孔径、孔容的改性作用,影响乏风瓦斯中甲烷在催化剂表面的吸附、活化和转化。 关键词:瓦斯; 催化燃烧; CuO / γ - Al2 O3 ; 冷等离子体; 改性 doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2018. 02. 013 中图分类号:TD712 文章编号:2095- 7262(2018)02- 0189- 06 文献标志码:A Combustion performance of ventilation air methane over modified CuO / γ - Al2O3 catalyst Xu Feng, Li Fan, Tian Yaoyao, Bi Fangqiang, Zhu Lihua ( School of Safety Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper deals with an improvement in the catalytic performance of CuO / γAl2 O3 . The research building on the determination of the optimal amount of Cu load involves modifying the CuO / gammaAl2 O3 catalyst using cold plasma technology; characterizing the catalyst using SEM, BET, XRD and XPS; and thereby identifying the effect of Cu loading and plasma modification process on the activity of CuO / γAl2 O3 catalyst. The results show that with Cu mass fraction of 7%, nonmodified γAl2 O3 catalyst offers the strongest activity of catalytic combustion of ventilation gas; the catalyst treated by plasma provides a further reduction in the characteristic temperature and apparent activation energy of catalytic combustion reaction; the plasma modification works on the optimum process conditions: dis charge voltage 45 kV, discharge frequency 14. 71 kHz, plasma treatment time 30 min, and oxygen space velocity 20 mL / ( min·g) ; and the modification effect of O 2 plasma on the catalyst is accomplished main ly by increasing the specific surface area, changing the pore size and pore volume, contributing to an effect on the adsorption, activation and conversion of methane on the surface of the catalyst. Key words:gas; catalytic combustion; CuO / γAl2 O3 ; cold plasma; modification 收稿日期: 2018 - 01 - 01 基金项目: 国家自然科学基金项目(51504087) 第一作者简介: 徐 锋(1979 - ) ,男,黑龙江省巴彦人,副教授,博士,研究方向:瓦斯催化转化,Email:xufeng79_79@ 163. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·117· 190 0 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报 第 28 卷 XPS 谱图采用 Thermo ESCALAB 250XI 型 X 射线光 引 电子能谱仪测定,激发源为 Al K α 。 SEM 表征采用 言 我国每年因煤炭生产向大气中排放大量的 CH4 气体,约占世界总排放量的 45% [ 1] ,其中大部分是 通过乏风瓦斯排出的。 大量乏风瓦斯直接对空排 放,不仅造成了资源浪费,还加剧了温室效应 [2 - 6] 。 开发乏风瓦斯利用技术是世界性的重要研究课题, 催化燃烧是最具开发潜力的乏风瓦斯利用技术 [ 7] 。 利用催化燃烧技术处理乏风瓦斯的关键是制备出高 活性、低成本的催化剂 [ 5] 。 Cu 基催化剂可实现乏 ZEISS evo18 型 钨 灯 丝 扫 描 电 镜 进 行。 催 化 剂 的 XRD 谱采用 RINT2000 vertical goniometer 型 X 射线 粉末衍射仪测定,Cu K α 射线( λ = 0. 154 18 nm) , 管电压 为 40 kV, 管 电 流 为 100 mA, 扫 描 范 围 为 20° ~ 90°。 1. 3 催化剂催化乏风瓦斯燃烧 催化剂催化乏风瓦斯燃烧实验在自制的管式固 定床反应器中进行。 将 0. 3 g 催化剂填装于固定床 反应器中,以 100 mL / min 的流速向反应器中通入甲 。 烷体积分数 0. 7% ( 空气平衡) 的实验气体。 实验 斯催化燃烧,获得了有价值的研究成果,但所用载体 将反应器升温至 300 ℃ 反应 20 min,而后以 50 ℃ 为 风瓦斯的催化燃烧,且廉价易得,被广泛采用 [8 - 10] 文献[5 - 6,11] 以 CuO / ZrO2 为催化剂进行乏风瓦 ZrO2 的比表面积较小。 王月娟等 [12] 报道,对于 CH4 催化燃烧反应,高比表面积的催化剂具有更高的催 化活性。 Al2 O3 因具有比表面积大和孔结构发达的 优点,常用作催化剂载体 [13] 。 文中以 γ - Al2 O3 为载 体,采用等体积浸渍法制备了 CuO / γ - Al2 O3 催化 剂,并运用 冷 等 离 子 体 技 术 对 其 改 性, 利 用 SEM、 BET、XRD 和 XPS 技术对催化剂进行了表征,研究 了冷等离子体改性作用对催化剂催化乏风瓦斯燃烧 性能的影响。 1 实 1. 1 催化剂制备及改性 验 采用等体积浸渍法制备常规催化剂。 使用蒸馏 时,先通实验气体 10 min,置换反应器中的空气后, 台阶逐步升温至 750 ℃ ,每个台阶反应 20 min。 尾 气用气囊收集后,由 GC9790 II 型气相色谱仪分析。 根据测得的甲烷入口体积分数 φ in 和出口体积分数 φ out ,按式(1) 可计算甲烷转化率 η: η = ( φ in - φ out ) / φ in × 100% 。 2 结果与分析 2. 1 影响催化剂活性的因素 2. 1. 1 (1) Cu 负载量 采用浸渍法制备了 Cu 质量分 数 为 3% 、5% 、 7% 和 10% 的四种 CuO / γ - Al2 O3 催化剂,并分别将 其填装于固定床反应器中,对甲烷体积分数为0. 7% 的瓦斯气进行催化氧化实验。 应用 Cu 质量分数为 水将 Cu( NO3 ) 2 配制成不同浓度的浸渍液,将干燥 3% 的催化剂时,原料气及实验过程中尾气气相色谱 抽滤,滤饼于 110 ℃ 下干燥 10 h 后,于 450 ℃ 下焙 加,乏风瓦斯中的甲烷含量逐渐减小,二氧化碳含量 后的 γ - Al2 O3 载体浸于其中,搅拌均匀后浸渍24 h, 烧 4 h,制得常规催化剂。 其中,最佳 Cu 负载量的 常规催化剂记为催化剂Ⅰ。 采用冷等离子体技术制备改性催化剂。 将制得 图如图 1 所示。 由图 1 可见,随着反应温度 θ 的增 逐渐增大,乏风瓦斯催化燃烧的最终产物为二氧化 碳。 甲烷的温室效应为二氧化碳的 21 倍,对臭氧层 的破坏能力是二氧化碳的 7 倍[ 1 4 ] 。 可见,对乏风 的最佳 Cu 负载量的常规催化剂填装于介质阻挡放 瓦斯进行催化燃烧可实现清洁排放、获取减排收益。 电等离子体反应器中,通入氧气作为放电气体,压力 如果考虑利用氧化热的话,收益更大。 保持在 0. 1 MPa。 在控制等离子体工况条件下,对 根据原料气及各实验温度下尾气的气相色谱检 其进行等离子体处理,制得改性催化剂。 不同等离 测结果,利用式(1) 可获得乏风瓦斯催化燃烧过程 子体工 况 条 件 下 制 得 的 改 性 催 化 剂 记 为 催 化 剂 中的甲烷转化率。 为了直观比较各催化剂的催化性 1. 2 度 θ10 、θ50 、θ90 ,结果列于表 1。 特征温度越低,意味 Ⅱ ~ Ⅹ。 催化剂表征 催化剂比表面积采用 Micromeritic Tristar II3020 全自动比表面和孔隙分析仪测定,BET 方程计算。 ·118·化学工程与技术、环境科学与工程 能,计算了甲烷转化率 10% 、50% 和 90% 的特征温 着催化剂的催化性能越好。 从表 1 可看出,Cu 质量 分数为 7% 时,催化剂活性最强。 第2 期 徐 锋,等:改性的 CuO / γ - Al2 O3 催化乏风瓦斯的燃烧性能 191 ln [ - ln ( 1 - η ) ] = ln m + ln A - 式中:η———甲烷转化率,% ; Ea , RT (2) m———催化剂的填装质量,g; A———指前因子; E a ———表观活化能,J / mol; R———通用气体常数,J / ( mol·K) ; T———热力学温度,K。 文中设置 催 化 剂 用 量 保 持 0. 3 g 不 变, 故 以 Fig. 1 图1 ln [ - ln ( 1 - η ) ] 对 乏风瓦斯燃烧时典型温度气相色谱 Gas chromatography spectrum of tail gas at 表观活化能 E a 。 由此求出 Cu 质量分数为 3% 、5% 、 typical temperature 表1 7% 和 10% 的催化剂催化乏风瓦斯燃烧的表观活化 能分别为 93. 97、90. 50、79. 27 和 81. 07 kJ / mol。 可 催化剂的特征温度 知 Cu 质量分数为 7% 的催化剂表观活化能最低,其 Table 1 Characteristic temperature of different catalyst 催化乏风瓦斯燃烧的活性最强。 特征温度 / ℃ w Cu / % 1 作图可得一直线,其斜率即为 RT θ10 θ50 θ90 3 413 485 583 5 401 479 579 7 400 472 550 10 379 481 585 综合甲烷转化特征温度和乏风瓦斯燃烧反应活 化能的分析,选取 Cu 质量分数为 7% 的催化剂进行 等离子体改性研究。 2. 1. 2 等离子体工况 表 2 列出了等离子体改性催化剂的工况条件及 改性催化剂催化乏风瓦斯燃烧的特征温度和表观活 化能。 从表 2 中数据可看出,催化剂经等离子体处 表观活化能可以反映化学反应进行的难易程 度,因此,可以对上述四种催化剂催化乏风瓦斯燃烧 的表观活化能进行分析,以进一步评价不同 Cu 负 载量催 化 剂 催 化 乏 风 瓦 斯 燃 烧 性 能。 文 献 [ 15 - 16] 报道,甲烷在氧化物催化剂上的催化燃烧反应 遵循面内 Redox 反应机理,为准一级反应,且遵循动 力学方程(2) [5] : 理后,其催化乏风瓦斯燃烧的特征温度和表观活化 能均不同程度的降低。 在放电电压 45 kV、放电频 率 14. 71 kHz、 处 理 时 间 30 min、 氧 气 空 速 20 mL / ( min·g) 的等离子体工况条件下制得的催 化剂活性最强,其用于乏风瓦斯催化燃烧时,可将起 燃温度 θ10 降低23 ℃ ,完全燃烧温度 θ90 降低 19 ℃ , 反应表观活化能从 79. 27 降至 76. 12 kJ / mol。 表 2 等离子体工况条件对催化剂活性的影响 Table 2 Effect of plasma condition on catalyst activity 催化剂 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ Ⅸ Ⅹ U / kV 40 45 50 45 45 45 45 45 45 f / kHz 13. 89 13. 89 13. 89 14. 29 14. 71 14. 71 14. 71 14. 71 14. 71 t / min 30 30 30 30 30 15 45 30 30 v / mL·(min·g) -1 20 20 20 20 20 20 20 10 30 θ10 400 400 375 380 376 377 384 375 377 374 特征温度 / ℃ θ50 472 472 465 471 470 466 467 467 471 472 θ90 550 547 538 540 538 531 547 535 544 544 E a / kJ·mol - 1 79. 27 78. 99 77. 66 78. 72 78. 19 76. 12 77. 97 78. 46 78. 12 77. 62 化学工程与技术、环境科学与工程·119· 192 黑 龙 江 科 2. 2 催化剂表征 2. 2. 1 表面特征 因在放电电压 45 kV、放电频率 14. 71 kHz、处 理时间 30 min、氧气空速 20 mL / ( min·g) 的等离子 体工况条件下制得的催化剂性能最好,故仅对催化 剂Ⅰ和Ⅵ进行表征。 图 2 为催化剂改性前后放大 20 000 倍扫描电 镜下的形貌。 对比图 2 中的 a 和 b,发现未经改性 的 7% CuO / Al2 O3 催化剂颗粒较大,而经氧气放电等 离子体处理的催化剂表面趋于细化。 技 大 学 学 表 3 显示,经等离子体处理后,催化剂的比表面积和 孔容增大,而孔径减小。 Fig. 3 图3 Fig . 2 改性前后催化剂的 SEM 照片 Table 3 SEM images of catalyst before and after modification 催化剂颗粒的大小会影响催化剂的比表面积。 为了验证等离子体改性对催化剂比表面积的作用, 对改性前后的催化剂进行了 BET 分析。 图 3 为改 性前后催化剂的 N2 吸附 - 脱附等温线,图 4 为改性 前后催化剂的孔径分布曲线,其中,k = p / p0 ,K = dV / dD。 由图 3 可知,N2 吸附 - 脱附等温线为 Ⅳ 型吸附 曲线,具有 H1 型滞后回环,说明改性前后的催化剂 均具有介孔结构。 由图 4 可知,孔径 d p 在 5 ~ 50 nm 内分布。 改性后催化剂吸附 - 脱附等温线滞后回环 略有增大,表明等离子体处理使催化剂样品孔容增 大。 改性后催化剂吸附 - 脱附等温线未发生本质变 化,结合图 4 所示的孔径分布曲线,分析等离子体处 理未对催化剂孔结构产生明显的破坏作用。 计算出 改性前后催化剂的比表面积、孔容和孔径列于表 3。 ·120·化学工程与技术、环境科学与工程 改性前后催化剂的 N2 吸附等温线 N2 adsorption isotherms of catalyst before and after modification Fig. 4 图2 第 28 卷 报 表3 图4 催化剂的孔径分布 Pore size distribution of catalst samples 改性前后催化剂的表面特征参数 Textural properties of catalyst before and after modification 催化剂 S BET / m2 ·g - 1 V p / cm3 ·g - 1 d p / nm Ⅰ 118. 656 0. 847 5 28. 57 Ⅵ 126. 516 0. 877 0 27. 73 2. 2. 2 XRD 表征 图 5 是载体 γ - Al2 O3 及等离子体处理前后催 化剂 XRD 图谱,图中 2θ 为 36. 96°、45. 40°和 67. 26° 处的衍射峰为 γ - Al2 O3 的特征峰,2 θ 为 35. 58° 和 38. 74° 处的衍射峰为 CuO 的特征峰。 对比载体及 负载了铜的催化剂Ⅰ的 XRD 图谱,发现催化剂 Ⅰ 图 谱出现了 CuO 特征衍射峰,表明催化剂中存在 CuO 晶相。 经等离子体处理后的催化剂 Ⅵ CuO 衍射峰 强度有所增加,说明催化剂上的 CuO 晶粒增大,影 响了其在表面的分散性。 这是由催化剂的制备方法 决定的,文中研究所用的改性催化剂的制备过程为 第2 期 徐 锋,等:改性的 CuO / γ - Al2 O3 催化乏风瓦斯的燃烧性能 先高温焙烧后等离子体处理,催化剂经高温焙烧已 经形成了结构稳定的 CuO 晶体,再进行等离子体处 193 位于 569. 1 和 569. 2 eV) ,分析催化剂中的铜处于 Cu2 + 氧化态。 理对提高活性组分的分散性已无作用,催化剂表面 受到高能粒子的轰击反而削弱了 CuO 和 Al2 O3 之间 的作用力。 Fig. 5 图5 2. 2. 3 Fig. 6 载体及改性前后催化剂的 XRD 图谱 图6 改性前后催化剂的 Cu 2p XPS 图谱 Cu 2p spectrum of catalyst before and after modification XRD patterns of support and catalyst before and after modification XPS 表征 对改性前 后 的 催 化 剂 进 行 了 XPS 分 析, 依 据 XPS 分析结果得到的表层元素分布结果如表 4 所 示。 表 4 显示,改性前后的催化剂表面的活性金属 组分含量相差无几,说明等离子体处理未能使得铜 物种向催化剂表面富集。 对比改性前后催化剂的 Cu / Al 强度比( x Cu / x Al ) ,发现等离子体处理未能改 善催化剂表面活性组分的分散性,这与 XRD 表征结 图7 Fig. 7 果一致。 表4 催化剂表层元素 XPS 分析结果 Table 4 Surface compositions of catalysts from XPS analysis x/ % x Cu / x Al 催化剂 C O Cu Al Ⅰ 0. 63 66. 51 0. 28 32. 58 0. 008 6 Ⅵ 0. 61 64. 98 0. 29 34. 12 0. 008 5 图 6 给出了改性前后催化剂表面 Cu 2p 区域 XPS 图谱。 由图 6 可见,改性后催化剂的 Cu 2p3 / 2 的 结合 能 位 于 934. 42 eV, Cu 2p1 / 2 的 结 合 能 位 于 954. 76 eV均高于改性剂 933. 52 和 954. 28 eV。 等 离子体处理后的催化剂 Cu 2p 的结合能向高处迁 移,可能是等离子体处理后的催化剂表面颗粒粒径 变小,电子缺失导致的。 改性前在 943. 06 eV,改性 后在 943. 42 eV 有一卫星峰, 结合图 7 所示的 Cu LMM 图谱( 改性前后催化剂的 Cu LMM 结合能分别 2. 3 改性前后催化剂的 Cu LMM XPS 图谱 Cu LMM spectrum of catalyst before and after modification 等离子体改性作用机理 综合分析催化剂的 SEM、BET、XRD 和 XPS 表 征结果,催化剂经等离子体改性后,其比表面积增 大,对改善催化剂活性起正作用;而催化剂上 CuO 晶粒增大,影响了其在催化剂表面的分散性,对改善 催化剂活性起负作用。 结合催化剂催化乏风瓦斯燃 烧的性能,认为在文中所用的等离子体工况及不改 变催化剂晶体结构的条件下,比表面积增大对催化 剂性能改善的正作用大于活性金属分散性变差的负 作用。 催化剂比表面积增大更利于乏风瓦斯中的甲 烷在催化剂表面的吸附、活化和转化。 3 结 论 (1) 催化剂 Cu 负载量是影响催化剂活性的主 要因素,当 Cu 质量分数为 7% 时,催化乏风瓦斯燃 化学工程与技术、环境科学与工程·121· 194 黑 龙 江 科 技 大 (2) 催化剂经等离子体处理后,其催化乏风瓦 斯燃烧的特征温度和表观活化能均不同程度的降 剂,其制备 的 最 佳 等 离 子 体 工 况 条 件 为 放 电 电 压 [6] 朱丽华, 徐 [7] 徐 空速 20 mL / ( min·g) 。 (3) 对改性前后催化剂进行 SEM、BET、XRD 和 XPS 表征,结果表明,经氧气放电等离子体处理的催 化剂颗粒趋于细化;比表面积和孔容增大,而孔径减 [2] [9] 刘建军, 杨仲卿, 张 [3] [10] [4] [11] [15] 史兵兵, 江志东. 低浓度甲烷催化燃烧 La0. 8 Ca0. 2 FeO3 / MgO 朱 丽华 ,徐 锋 ,崔宝君 ,等. 低 温 等 离 子 体 改 性 CuO / ZrO2 ·122·化学工程与技术、环境科学与工程 tration coal bed methane in a fluidized bed reactor[ J] . 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( 编校 王 冬) 24 1 2014 1 Vol. 24 No. 1 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology , , Jan. 2014 , , , ( , 150022) ! ": ,。 - 0 5% Pd - CuPc / Y 。 / CuPc / Y, CuPc / Y 0 5% Pd - CuPc / Y 、¡¢£¤¥ ¤¦ ¥§¨ 。 © ª«¬:®¯°±²³´µ、²³¶·、°、¤¢·、²³¸¹º»§¼¼½,± ¾¿ÀÁ°ÂÃÄÅÆ»§¼ÇÈ。 Éʲ³´µ 4 MPa、 ° 2 g、 ¤Ë CH3 COOH ± H2 O ÃÌÍ 4∶1、¾¿° 1 000 μmol、²³¸¹ 3 h、²³¶· 130 ℃ ÎÏÐ, ®¯° 2 754 μmol。 Ñ¥§¨ ²³ÒÓ,Ô 0 5% Pd - CuPc / Y ¡¢ ¤¥ËÕÖ¨ ²³×¸ÅÆØÙÚÛÒÓÜÝިߨÒÓ。 #$%:; ; ¥§; ¨; ÒÓ doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 01 011 &'()*:X936;TQ223 1 +,-*:2095- 7262(2014)01- 0048- 05 +./01:A Experiment of catalytic oxidation of mine gas to methanol in liquid phase XU Feng, LI Chuang, WANG Jue, JIA Shaoyang, ZHAO Xiaopeng, ZHU Lihua ( School of Safety Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper describes the preparation of the CuPc / Y, copper phthalocyanine encapsulated inside the supercage of zeoliteY, using phthalic anhydrideurea solid state synthesis method, the subse quent preparation of 0. 5% PdCuPc / Y composite catalyst, using CuPc / Y as support and impregnation method, and the resultant investigation into the experiment on selective oxidation of mine gas to methanol in acetic acid solvent over 0. 5% PdCuPc / Y catalyst. The results show the positive correlation between the yield of methanol on the one hand and the reaction pressure, reaction temperature, catalyst dosage, acidity of acetic acid solvent, and reaction time in acetic acid solvent on the other hand, accompanied by a positive correlation law as a whole with amount of pbenzoquinone. The yield of methanol was 2 754 μmol under the reaction condition which was 4 MPa of reaction pressure, 2 g of the amount of 0. 5% PdCuPc / Y, 4 to 1 of volume ratio of CH 3 COOH to H2 O in acetic acid solvent, 1 000 μmol of the amount of pbenzoquinone, 3 h of reaction time and 130 ℃ of reaction temperature. The analysis of the reaction mechanism of mine gas partial oxidation to methanol finds that the selective oxidation of mine gas catalyzed by 0. 5% PdCuPc / Y catalyst in acetic acid solution tends to be associated with electrophilic substitution mechanism and oxidation mechanism of reactive oxygen species. Key words:mine gas; methanol; liquid phase; catalytic oxidation; mechanism 2345: 2013 - 12 - 06 6789: (51374098,51004045) ; (2013RFQXJ085) :;<=>?: (1979 - ) ,, (12511481) ; ,,,:¡¢£¤¥,Email:xufeng79 - 79@ 163. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·123· *1 ) ( 49 ',ç:äÒÖÓ¯±²³´ 24 h,ü¨ 0 5% Pd - CuPc / Y Öí。 0 1 2 , ,。 , , [1] 。 ¡¢£ ,¤ ¥¦§¨©。 ª,«¬® ¯°±²³´, µ¨¶·¸¹º [2 - 7] 。 。 »¼½¾¿ÀÁÂÃÄÅÆÇÈ É ÊËÌÍÎϨÐ,½ÑÒÒÓ ÔÕÒÖÓÊ,×ר¦ÙÚÛÜÝÞ ßàáâã,¤äÒÖÓÜÝÜ ÝÞß。 ª,ÖÓ¯åæçäÒÖ @ABEF | CuPc / Y î½ ¡Ê, Specord S600 - 212C186 -¢£¤¨¥¥ ¦§Î CuPc / Y ¢ £ - ¤(UV - Vis) ¥¨,©ª«¬ 270 ~ 1 000 nm。 CuPc / Y ®£( FT - IR) ¨¯ Bruker tensor27 ® £¥¨°, KBr ±²§³。 0 5% Pd - CuPc / Y Öí XRD ¨½ Bruker D8 Advance - X ´µ ¶·´ ° ¸ § Î , § Î Þ ß : Cu - K α1 ( λ = 0 154 06 nm) ,¹º± 40 kV,¹º» 40 mA,©ª« ¬ 10° ~ 90°。 1 3 GH@AIACJK äÒÖÓÜݽ 250 mL ¼±½Ê ÁÂ,,ÜÝ½Ê Î 0 5% Pd - CuPc / Y Öí 50 mL CH3 COOH îä, {½。 ¾§ φ ( CH4 ) = 39 7% 、 φ ( O2 ) = 9 5% 、 φ ( CO2 ) = Óèé§。 êë,äÒÖÓ¯± ²³´¥¦ìʽÖí¯°îíæïð¿À。 9 5% 、φ( CO) = 4 8% 、φ( N2 )36 5% ¿À ³´¼äÒÊãÖíÁÂÃñòÆ [8 - 15] ,óôõö÷øùú£(MPc) ½Öûù£ Ç ©ÜݽÁÂ,+,Üݽʵ¸Ã¾§ ¿ÄرÅ。 ÆÎÜÝ 、Ç,ÈÉ [16 - 17] üæçÓ¿ÀýÙþÿ 。 ~}[18] | õö÷øùú£{[½¨Ð\]^Ê,_`@?à õö>ú£ÖãÈÍÎÈ。 »¼=<;:/, |÷ø.{[½ Y -¨Ð\Ê,|õö½â À, ¯ ° à ú Ö í Pd - CuPc / Y。 Pd - ÆÎ ÊÜÝ。 ÜÝËË, ÌÍ Î ,ÏÐ,ïä GC9790 -Ò¨° Á¾§Ñ¨,ÒÓÔ KB - 5(50. 00 m × 0 25 μm × 0 25 μm) -,FID §,£Õ¦Ö。 CuPc / Y Öí、îäîí,äÒÖ 2 Ó¯Á±²,¨ÆäÒÖÓ ¯ÜÝÏ¡。 2 1 CuPc / Y L Pd - CuPc / Y MEFNO 1 1 1 @ABCD | NaY ¨Ð\³Ê³, ½ 500 ℃ Þß 4 h °。 ï NaY ¨Ð 5 mmol / L CuCl2 îä \ 8 g 400 mL ú, 20 h ,е¨, Cl ,½ Cu / Y [18] 。 - Ê (120 ℃ ) õö÷øù¨Ð½ 300 ~ 900 nm ¢£ - ¤ [20] × B Ø Q ØðÙÙÚÛ 。 ¯ 1 î ½ ¡Ê CuPc / Y ú£ UV - Vis ÙÚ¥¨。 ܯ 1 Ý,§³½ 300 ~ 900 nm ×ýõö ÷ø>ú£ÞßÙÚÛ ( B Ø Q Ø), _ ÊÑ CuPc。 ¯ 1 Äਯ Q Ø®á,¾÷ ø¸ N ¡â§ãäåæ [18] 12 h ¯ ú、µ¨³,½ 240 ℃ 、 ÞßÜÝ 20 min,½ 220 ℃ ÜÝ 8 h。 Çï ïÎ CuPc / Y Pd( OAc) 2 îä Ê,Þß 10 h , 100 ℃ Þß ·124·化学工程与技术、环境科学与工程 ~} [18 - 19] ¿, | Cu / Y、 、 、ü 1. 0∶ 0 1∶ 0 5∶ 1. 0∶ 1. 0 ÜÝîí,| Ê 100 ℃ Þß 12 h ¯ CuPc / Y。 。 '1 PQRSTU& CuPc / Y VWXM UV - Vis YZ Fig. 1 UVVis absorption spectra of CuPc / Y in sulfuric acid 50 ¯ ° ± ² CuPc / Y FT - IR 2 。 2 , 2 900 ~ 3 500 cm C—H -1 ³ ´ ´ 1 615 1 520 ~ 1 535 cm 。 C—C C—N -1 。 , 1 600 ~ CuPc。 [21] , CuPc Y 。 4 NaY CuPc / Y FT - IR FT - IR spectra of CuPc / Y and NaY 3 0 5% Pd - CuPc / Y XRD 。 3 , oxidation of gas 4 ∶1 、 1 000 μmol、 。 0 5 g、 4 MPa θ , ¦®¯°±。 , , ¡²¢£¤。 ³´ ®¯,¥µ¦。 ¶¯° ·¸¹,§¨º»¼½, ¾¿º¯。 3 h、 ª , 5 。 5 «¬, © © , Fig. 3 CH3 COOH H2 O 3 2 2. 2 Effect of reaction pressure on selective Fig. 2 Fig. 4 2 µ 24 ¶ 0 5%Pd - CuPc / Y XRD XRD pattern of 0 5%Pd - CuPc / Y catalyst 2 2 2 2 1 5 4 ∶1 、 1 000 μmol、 Fig. 5 CH3 COOH H2 O 0 5 g、 3 h、 130 ℃ , , 4 。 4 , n p 。 。 ¡¢£¤, ¥。 ¦ , , §¨, ,© Effect of reaction temperature on selective oxidation of gas 2 2 3 CH3 COOH H2 O 4 ∶1 3 h、 ª 、 0 5 g、 4 MPa、 130 ℃ , n1 , 6 。 À§Á Pd0 ª 2+ ÅÆ Pd ,ÇÈ, À®Ì H2 O2 , «ÂÃ¬Ä ÉʧËÁ 化学工程与技术、环境科学与工程·125· £1 ¥,®: ¤ 。 , , H2 O2 , 。 6 , 1 000 ~ 2 000 μmol, , 。 。 Fig. 8 '8 PB`GHlmIA\]Mab Effect of solvent on selective oxidation of gas '6 `ghijk`GHlmIA\]Mab Fig. 6 Effect of amount of pbenzoquinone on selective oxidation of gas 2 2 4 CH3 COOH H2 O 4 ∶1 1 000 μmol、 3 h、 4 MPa、 130 ℃ , 2 2 6 CH3 COOH H2 O 4 ∶1 、 1 000 μmol、 0 5 g、 4 MPa、 130 ℃ , t , 9 。 9 , 。 m , 7 。 7 , 。 , , , 、 。 , 。 51 ¦¡ ,。 '9 Fig. 9 2 2 7 '7 Fig. 7 2 2 5 @ABnk`GHlmIA\]Mab Effect of amount of catalyst on selective oxidation of gas 1 000 μmol、 0 5 g、 3 h、 4 MPa、 130 ℃ , CH3 COOH H2 O , 8 。 , CH3 COOH , ·126·化学工程与技术、环境科学与工程 \]op`GHlmIA\]Mab Effect of time on selective oxidation of gas , 、 、、、 ¡¢££, ¤¥¦¢ £§¨。 4 MPa、 2 g、 CH3 COOH H2 O 4 ∶1、 1 000 μmol、 3 h、 130 ℃ , 2 754 μmol。 2 3 GH@AIACJK\]qrst [3 - 4] ¡ , © CH3 COOH ,Pd 2+ CH4 ¢ª (1 ) , CH3 COOCH3 。 ,Pd «¬ª (2 ) 0 52 ½ ¾ ¯ ¿ 2+ Pd 。 CH4 - O2 - Pd( OAc) 2 - CH3 COOH - H2 O - CO ,CH4 ( 1 ) 、 ( 3 ) ~ ( 8 ) CH3 OH CH3 COOCH3 。 Pd - CuPc / Y - À ° 3 Å 24 Æ µ (1) Pd - CuPc / Y - CO , CH3 COOH , φ ( CH4 ) = 39 7% 、 φ ( O2 ) = 9 5% 、 CH3 COOH 。 、 、 、 (2) φ( CO2 ) = 9 5% 、 φ ( CO) = 4 8% 、 φ ( N2 ) = 36 5% £、 CH3 OH CH3 COOCH3 。 ¦§。 、、 、 、 CH4 + Pd + CH3 COOH →CH3 COOCH3 + Pd + H , (1) 2+ 0 + + Pd0 + H + → + Pd2 + , (2) CO + Pd2 + + H2 O →CO2 + Pd0 + H + , (3) CO + H2 O →H2 + CO2 , (4) Pd0 O2 + H2 →H2 O2 , Pd + H2 O2 →Pd 0 2+ (5) + H2 O, (6) CH4 + H2 O2 →CH3 OH, [11] , Pd - CuPc / Y , ¡¢ ,¥ª。 wx+.: [1] [2] . «¬ ®[ D] . ¯°, 2010: 1. : XU FENG, ZHU LIHUA. 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Technical research on selective oxidation of coal mine gas to methanol in liquid phase over Pd( bipy) Cl2 catalyst XU Feng, WU Yang, ZHU Lihua ( School of Safety Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:Converting coal mine gas into methanol convenient for storage, transport and usage, by means of liquid phase catalytic oxidation is the direction in which gas comprehensive utilization is develo ping. This paper introduces an effort to compound the Pd2 + dipyridyl complex catalystPd( bipy) Cl2 using 2,2dipyridyl and K2 PdCl4 as raw materials, investigate its catalytic activity for selective oxidation of low concentration coal mine gas to methanol in 20% oleum, and optimize the reaction conditions were. The results show that Pd( bipy) Cl2 has a better catalytic effect on selective oxidation of lowconcentration coal mine gas; the optimal reaction conditions are reaction temperature 180 ℃ , reaction pressure 4 MPa, re action time 2 h, and Pd( bipy) Cl2 dosage 30 μmol for selective oxidation of lowconcentration coal mine gas to methanol by Pd( bipy) Cl2 catalyst in oleum; under this technological condition, conversion ratio of methanol in gas is 10. 99% and the methanol selectivity is 73. 33% ; and an electrophilic substitute reac tion mechanism could be possibly involved in the progress of selective oxidation of lowconcentration coal mine gas catalyzed by Pd( bipy) Cl2 catalyst in oleum. Key words:Pd( bipy) Cl2 ; catalyst; coal mine gas; methanol; selective oxidation; oleum 2345: 2016 - 06 - 07 6789: (51374098) ; (12543056) ; :;<=>?: (1979 - ) ,,,¡ ¢,,£¤:¥,Email:xufeng79_79@ 163. com。 (2013RFQXJ085) ;( LBH - Q14143) 化学工程与技术、环境科学与工程·129· 392 # " $ à © 1 2 0 , , , [1 - 2] 。 , “ , , , ! 26 0 ê ÐÌ~} 20 mL Ö·~}¸ ( ¹ º»¼½¼¾¿§ ) ÁÎ, ÀÁ Pd( bi py) Cl2 20% È É Ê Ë ( º , - Ã Ä Å Æ) , Ç ¸。 ¥ CH4 、 O2 、 N2 ¸ È º ³ º É 25% 、5% 、70% Ê ( *)(-ËÌ ¸ , ” , ¡¢£¤¥, ¦¥§¨ ç) ÍÎ~}¸º´, '+Ï ®Ð·。 Ñÿ®ÒÓÿ+ÔÕÖ×, ~}Ô ©ª«¬®¯°±² 、 ³´µ°¶¥ [3] ·¸£¹º»¼ 。 ½¾¿ÀÁ Õ,ØÞÙÚÒÓó~} Û+,~}¸ÜÑ¿& %Ý«Ö×, ~} Þ。 ¬¸¸ß«àÁ 。 ÇÈÉÊËÌ ½Â®ÃÄÅÆ Í,ν·ÏÐÌѽ¾,ÒÓÔÕÖ½ ù°±®áÿ, âÎãº; ®äù· â, 20 å¸È:, 90 ℃ : 3 h , °± Â®×ÆØÙÚ, ÛÜÝÞßàáâã [5 - 7] 。 äå +,:âÎãº。 ⦥ GC9790 Ⅱæ Ïã¾ ( ç$èé º¾¿ç ) º, ãê TDX - 01 ë [3 - 4] ØÙ£§Ðͽ·ÏÐÌѽ¾ [8 - 10] , ìíîïîïÐ æ。 çèéêë Íð½Â·ÏÐÌñòçÕóôõ, öî ïÐÍ÷øùúÖÐûÚ。 ü, îï ÐÍýþÖÿ~}ì|Á{[\]^, _` ,=± ~}ûÚ,¶Ð~}@?>Î。 îï[\<½ÂÜ;̯:/Ì óÐÍ,Ç,ðîïÐÍÎç £Òîïù, Îö½Â·ÏÐ Ìѽ¾Á½ÂìÌ, ÒÖ½¾Æ × 。 Periana Ç Pt - / £ ( Pt( bpym) Cl2 ) ÐÍÎ ½Â·ÏÐÌ [11] [12] ѽ¾á.。 2+ , /¸ çôÑ ÐÍ_û。 Ç 2,2 - 2,2 - /¸, £¯ Pd( bipy) õø Cl2 ÐÍ,ÎÈÉÊËÁ Pd( bipy) Cl2 Ð ØÙÌѽ¾ 1 1 1 。 0. 007 63 mol 2,2 - ( º, á. ) , ¥ 40 mL ½¾ ( , - à , Í ç ) · , ¬ ê(2 m × 4 mm) ,~}ì+½ÂíÆÛÌ、/ Ìî= FID ïð¿ïð, ÁÛÌ /Ìãêºñ+, =½Â®ò®¯½ ÂÎîïð, ºóô: êÿ 130 ℃ , åâ ¿ 140 ℃ ,ïð¿ 200 ℃ , ®ò 350 ℃ , N2 ; ~}ì+Ì õ î= TCD ïð¿ïð, º óô:êÿ 50 ℃ ö÷ 4 min +, Ç 5 ℃ / min Ñ ® 80 ℃ ö÷ 15 min,åâ¿ 80 ℃ , ïð¿ 120 ℃ , H2 ; · ¸ Æ : â ¦ ¥ ¼ ø 100 mA, GC9790 æ Ïã¾ ( ç$è麾¿ç ) º , ã ê GDX - 102 ë ê ( 2 m × 3 mm) ,FID ïð¿, ºóô: êÿ 120 ℃ , åâ ¿ 140 ℃ ,ïð¿ 240 ℃ , N2 。 ù~}Æ î¤¥ÃúûÓ, ½Â®× α íÛÌ、 /Ì、½¾ØÙÚ β üý+ÁþÔÞ: P2 V ( x + x CO2 ) + n CH3OH RT2 CO × 100% , α CH4 = P1 V x RT2 CH4 β CO = - 40 mL ç 0. 007 67 mol K2 PdCl4 ( Pd ≥ 32. 6% ,,©ªç ) :· Á,¯]^+, 、 : º¡¢, ®£¤Á, ¥ 60 mLHCl( º, ¥¦ § ) :·¶¨©, :ª«¬® 20 mL +,¯:ª°±、ì,Ô²£,¥ 10 mL °:¡¢³´,µ¶,Ô Pd( bipy) Cl2 ÐÍ。 ·130·化学工程与技术、环境科学与工程 β CO2 = P2 V x RT2 CO P2 V ( x + x CO2 ) + n CH3OH RT2 CO P2 V x RT2 CO2 P2 V ( x + x CO2 ) + n CH3OH RT2 CO β CH3OH = n CH3OH × 100% , × 100% , P2 V ( x + x CO2 ) + n CH3OH RT2 CO ÿÁ:P1 、P2 ———~}ì+ × 100% , Ï·,Pa; º4 » ¼ ½,¶:Pd( bipy) Cl2 ¬®¾ V———,m3 ; T1 、T2 ———,K; §§±²³,¡§´«µ¨ ,µ ¬®¯ª°, ¬ x CH4 ———,% ; ¬®¯®§§ª¯¶ °。 ¢±¨ 180 ℃ ,ª°,· R———,J / mol·K; x CO 、x CO2 ———、 ,% ; n CH3OH ——— 2 393 ¿À ±¨²¸³µ¹´µ。 ,mol。 QRSGTHI@AJAQRUVW Pd ( bipy ) Cl2 20 μmol、 300 r / min、 2 h、 4 MPa , [6,12] ( Fig. 2 CH4 + SO3 + H2 SO4 →CH3 OSO3 H + SO2 + H2 O, Table 1 ]1 '2 b XYXZ[\' Gas chromatogram of gas samples QR^XYXZ[\_(`a Gas components of gas samples before experiment t / min H / μV A / μV·s φ/ % O2 3. 764 119 511. 3 1 205 058. 2 5. 266 9 N2 4. 013 569 799. 8 16 351 600. 3 71. 467 2 14. 777 149 306. 5 5 323 202. 1 23. 265 9 CH4 。 1 2 , O2 , O2 。 2 [6] 。 , 1 2 2 , ¡¢, £¤¡¢£¤ 。 ,¥,¥ , ) 、 CO、 CO2 , SO3 : ,SO2 O2 SO2 + O2 →SO3 。 a 。 , SO3 : , 1 。 , 2 1 Table 2 '1 QRSGTHI@AJAQRUVW Fig. 1 Effect of reaction temperature on partial oxidation of gas 1 ¦,¦ 140 ℃ §§¨ 180 ℃ ¨ ©,©§§。 ª« §§¨©, ¬®¯ ¦ª°。 QRbXYXZ[\_(`a Gas components of gas samples after experiment t / min H / μV A / μV·s φ/ % O2 3. 749 120 503. 5 1 221 799. 3 5. 280 0 N2 3. 998 570 727. 7 1 648 7279. 7 71. 250 0 CO 6. 100 7 729. 3 209 615. 0 0. 905 9 14. 769 105 533. 1 4 173 267. 1 18. 034 8 25. 879 38 646. 7 1 049 074. 7 4. 529 2 ]2 CH4 CO2 2 2 QRcdTHI@AJAQRUVW Pd ( bipy ) Cl2 20 μmol、 化学工程与技术、环境科学与工程·131· Â Ã Ä 300 r / min、 180 ℃ 、 2 h , 。 3 , , Æ Æ , 4 MPa , 。 , ¡¢£¤ , ¥ ¡¢£ 。 ¦§ Pd( bipy) Cl 2 ¨ © ª , « ¬ , , ® , ® ¦ ® ¡¢£ , ¡¢£¤ 、 ¥¡¢£ 。 '3 Fig. 4 2 4 '4 QRefTHI@AJAQRUVW Effect of reaction time on partial oxidation of gas @ABghTHI@AJAQRUVW 300 r / min、 180 ℃ 、 2 h、 3 MPa , ® n , ¯ 5 。 5 , Pd( bipy) Cl2 ® 30 μmol , ±£ , ¡¢£©,¥¡ ¢£± ¬; Pd ( bipy ) Cl2 ® QRcdTHI@AJAQRUVW Fig. 3 Effect of reaction pressure on partial oxidation of gas Pd ( bipy ) Cl2 ® 20 μmol、 ¯ 4 。 ¯°, , , ¡¢£± ¡¢£,¥¡¢£ , ² , ³´µ 。 4 , 2 h , 。 2 h , SO3 ·132·化学工程与技术、环境科学与工程 ,, 。 300 r / min、 180 ℃ 、 3 MPa ¬, QRefTHI@AJAQRUVW 。 2 3 , 30 μmol ,® ®®,¼¡´ ½¾¢© ®º ,»¼¡; Pd( bipy) Cl2 ® ¦ Pd( bipy) Cl2 ® 30 μmol , ® ® , ¡¢£¤, ¥¡¢£。 30 μmol, , , , , , 。 。 , , 。 , ¶,·¸ CO2 ®。 , , È 26 É Ç ®, ²¹,´ Å Á 394 Fig. 5 2 5 '5 @ABghTHI@AJAQRUVW Effect of catalyst dosage on partial oxidation of gas ijUklmnKHI@AQR`a £¤¯, Pd( bi py) Cl2 ¤¡¢ª ¿¥À Í4 Î ¾,:Pd( bipy) Cl2 ½ : 180 ℃ 、 4 MPa、 2 h 、Pd( bipy) Cl2 30 μmol。 , 73. 33% 。 2 6 , 10. 99% , QRop [12] , Periana Shilov ȧ 395 ¯ SO3 。 Pd( bipy) Cl2 ®¯: 180 ℃ 、 4 MPa、 2 h 、 Pd ( bipy ) Cl2 30 μmol。 , 10. 99% , 73. 33% 。 Pd( bipy) Cl2 。 ° [13] 。 Pd( bipy) Cl2 , Pd( bipy) Cl2 , Pd( bipy) ( OP) 2 ( OP Cl,HSO4 ) , z{+.: [1] [2] OP 。 SO3 Pd ( bipy) ( OP) 3 CH3 , £¤,¥, ¥¦§¨。 [3] [4] [5] [7] '6 Fig. 6 3 ¾. . [ D] . : ÂÆ¹, 2010. ƹ, 2008. Å Pd / C , , , . [ J] . ¹º, 2008, 29(8) : 720 - 726. PERIANA R A, TAUBE D J, EVITT E R, et al, A mercurycata lyzed, highyield system for the oxidation of methane to methanol [9] wJAQRUxyop Reaction mechanism for partial oxidation of lowcon , , 。 ©ª, « ¹º, 2010, ¯ , 2008, 27 É. ±È§ [ D] . Æ: ³ ( z1) : 476 - 479. ¹, 2008. PERIANA R A, TAUBE D J, GAMBLE S, at al. Platinum cata lysts for the highyield oxidation of methane to a methanol deriva tive[ J] . Science, 1998, 280(5363) : 560 - 564. Pd( bipy) Cl2 [ J] . [ J ]. Ã¹ÄÆ 2+ 2,2 - , Pd - ( Pd( bipy) Cl2 ) , , ¾, . ÌÊË È§ ¿ [12] , . - ÊË / ¿ , , ȧ ¯, 2004, 33(9) : 813 - 815. 31(3) : 302 - 306. [10] [11] , . V 2 O5 [ J] . centration coal mine gas catalyzed by Pd(bipy)Cl2 , ¿ ¯[ D] . É: Ç. ȧ , Pd( bipy) Cl2 qrstu&@AEFGHIv ¬ ¹ ¹ º, 2016, 44 [ J] . ÀÁÂö¹Ä¹º, 2012, 22(2) : 119 - 122. [8] ,½ » ¼ [ J] . Science, 1993, 259(5093) : 340 - 343. and chloranilcatalyzed oxidation of lowconcentration coal mine 、¶ XU FENG, LI CHUANG, JIA SHAOYANG, et al. Pd( OAc) 2 (2) : 239 - 243. [6] ·¯[ J] . ´¸¹º, 2014, 39(8) : 1391 - 1397. gases to methanol [ J ] . , 6 。 6 , SO3 ¡ SO2 ,SO3 ¢ ±, , , . ²³´µ: [13] SHILOV A E, SHUL PIN G B. Activation of CH bonds by metal complexes[ J] . Chem Rev, 1997, 97(8) : 2879 - 2932. ( -| ) 化学工程与技术、环境科学与工程·133· 26 6 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2016 11 Vol. 26 No. 6 Nov. 2016 Ag2 SO4 , , ( , 150022) ":、、 , 20% , Ag2 SO4 ! , 。 ¡¢: Ag2 SO4 £¤¥¦ 180 ℃ 、 4 MPa、 2 h、Ag2 SO4 150 μmol。 §¨©¥¦ª, 9. 14% , 78. 78% ; «¬ ®¯, °±²³ ´µ,¶·¸¹º»。 #$%:; ; Ag2 SO4 ; ; doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2016. 06. 009 &'()*:TQ223. 121; O643. 32 +,-*:2095- 7262(2016)06- 0631- 04 ; +./01:A Influencing factors and reaction mechanism for selective oxidation of coal mine gas to methanol in oleum over Ag2 SO4 catalyst Zhu Lihua, Wu Yang, Xu Feng ( School of Safety Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper is devoted to exploring the effects of reaction temperature, reaction pressure, reaction time and catalyst dosage on the conversion of methane in gas and the yield of methanol. The ex ploration is achieved by carrying out selective oxidation of lowconcentration coal mine gas to methanol in a concentration of 20% oleum using Ag 2 SO4 catalyst; and investigating the reaction mechanism underly ing the selective oxidation of lowconcentration coal mine gas. The results demonstrate that the optimal re action conditions determined for selective oxidation of lowconcentration coal mine gas to methanol by Ag2 SO4 catalyst in oleum are the reaction temperature of 180 ℃ , the reaction pressure of 4 MPa, the re action time of 2 h, and the Ag2 SO4 dosage of 150 μmol; this technological condition affords the conver sion ratio of methane in gas of 9. 14% and the methanol selectivity of 78. 78% ;and the methane in low concentration gas starts by being transformed into methyl bisulfate which is then hydrolyzed into metha nol, suggesting that the selective oxidation of lowconcentration coal mine gas follows the mechanism be hind electrophilic substitution. Key words:coal mine gas; methanol; Ag2 SO4 ; catalyst; selective oxidation; oleum 2345: 2016 - 10 - 16 6789: (51374098) ;( LBH - Q14143) :;<=>?: (1979 - ) ,,¡¢,£¤,¥,¦§¨: ·134·化学工程与技术、环境科学与工程 © ª«,Email:zhulihua79@ 163. com。 632 0 # " & ! â < O2 ¯ N2 à TCD ; ó GC9790 、 , , [3] ¡¢ £ ¤ ¥ 。 1993 ¦, Periana § [4] ( & ß ,CH4 ²É% | ¸ÊËÌû½ Ü,ÿ¡: P2 V ( c + x co2 ) + n CH3OH RT2 co x CH4 = × 100% , P1 V x RT1 CH4 ¨ [5] ¼½ £:1998 ¦,Periana § ¨¾¿©ª« ¬®,SO3 «°®, ÀÁÂãÄ, S CO = ÅÀÆÇȲɯ£ÊËÌ。 Í Î,ÏÐÑ©ªÒÓ¶Ô²£ÕÖ [6 - 12] 。 ¨ Pt × Ø Ù Ú, Å Û Ü Â Ó Ý À Õ ( bpym) Cl2 、Hg2 SO4 、Pd2 SO4 、 Þ¸§«±®, À S CO2 = [5,13 - 16] 。 Á ß ² Ù Ú à Ü Â á â ã ä åæçèéêÙÚ, ÑßÊ˰ £ÀÁÙÚ,ë쾿©ª¶ Ag2 SO4 ± Ê˰£´µÌí, îï´µ± P2 V x RT2 co P2 V ( x + x co2 ) + n CH3OH RT2 co × 100% , P2 V x RT2 co2 P2 V ( x + x co2 ) + n CH3OH RT2 co S CH3OH = ðñ,¨ò«óÇôçè。 n CH3OH × 100% , P2 V ( x + x co2 ) + n CH3OH RT2 co × 100% , ¶:p1 ———´µß,Pa; p2 ———´µ½ß,Pa; V———ßÒ,m3 ; T1 ———´µÔ,K; ( φ ( CH4 ) = 25% , φ ( O2 ) = 5% , φ T2 ———´µ½Ô,K; ( N2 ) = 70% ) Ãõö÷øùúÒûüýþÿ~} R———Ò,J·mol - 1 ·K - 1 ; ;20% ¾¿©ª ( | { ) à é [ ø \ ] ^ _ ;Ag2 SO4 ( |{) Ã`ø@?>=<;®: x CH4 ———´µ¶ CH4 ¢ö ÙÚÇô。 ; n CH3OH ——— CH3 OH ,mol。 Ò 2 2 1 ±°´µÈ ´µ¶ÀÁ,´µýÒ« 20 mL。 (´µ¶±®¯¾¿©ª, 。 ´µû 3 ½, ( ¶ Íßµ ,?Ô½, Ö´µ, ? ´µ·½.'¯, ´µ 。 ÛÒ,ÛÀÁ |; , 20 Ò» 90 ℃ »¼ 3 h, ½, Û» ¼ÀÁ |。 ¾¿©ª¬¶, ѣ¤©ª¥¦¸ ÑÒ 1 ª, § °±Ìí, ¨¡© ´µ«¬:p = 3 MPa,T = 180 ℃ ,t = 2 h, Stirring rate 300 r / min。 é 1 ®¯,NiSO4 、CdSO4 ¯ ZrSO4 Ñ ¶§ °´µ°±ý±²Ì, ³ PbSO4 ¯ Ag2 SO4 ý²Ì, ´ Ag2 SO4 ±²Ìá PbSO4 È,µ®í©ªÒÓ¶ Ag2 SO4 ¬¼ ó GC9790 Ⅱß ; x CO 、x CO2 ———´ µ ½ Ò ¶ CO、 CO2 ¢ ö |{ ) ¯ CdSO4 ( |{ ) /.` ø-,<;®ýþÿ~;ZrSO4 ( |{ ) ¯ PbSO4 ( |{) Ã+*<;®:¯`ø) ;NiSO4 ( 1 3 |ýþÿ~ ) Ò¸»¼。 ó\´µ¸ ©ª«¬®¯°®,HgSO4 «±®,² «£。 ³´µ¶·¸«©ª¹º, » 1 2 |。 ´µ½ CH4 % ¸ CO、CO2 à FID ; ´µ½ 1 1 1 26 2 0 ýþÿ~) ÑÀÁ , [1,2] 。 1 < ( & | È PbSO4 $-。 à ¨®¶, 化学工程与技术、环境科学与工程·135· Ag2 SO4 ·¸¹º , 。 CH4 , SO3 。 Table 1 Q1 RSTFUJVFWXYZ[NV\ Activity of sulfate compounds for lowconcentra tion coal mine gas activation in oleum n / μmol x CH4 / % S CH3 OH / % x O2 / % None 0 0 0 0 NiSO4 100 0 0 0 CdSO4 100 0 0 0 ZrSO4 100 0 0 0 PbSO4 100 2. 96 76. 90 0 Ag2 SO4 100 4. 78 77. 16 0 2 2 。 , 180 ℃ ¤。 2 3 EFAbc^Z[EF_FGHN`a 3 MPa、 180 ℃ 、 300 r / min、 2 h , ¥ , 2。 2 , Ag 2 SO 4 , 150 μmol ,CH 4 ¡¢ 。 Ag2 SO 4 ¦ CO £ 。 Ag2 SO 4 ,CO 2 ¤ ¥¦ § § ¨ , ¥ §¨ , Ag2 SO 4 ¦©¨ª© «¢¬¥ 。 GH]Y^Z[EF_FGHN`a Ag2 SO4 100 μmol、 300 r / min、 3 MPa、 2 h , , 1。 CO2 。 ( ) 、 CO '2 EFAbc^Z[EF_FGHN`a Effect of catalyst dosage on partial oxidation of gas GHde^Z[EF_FGHN`a 3 MPa、 180 ℃ ,Ag2 SO4 150 μmol、 300 r / min Fig. 2 2 4 ' 1 GH]Y^Z[EF_FGHN`a Fig. 1 Effect of reaction temperature on partial oxidation of gas , ®, 3。 3 ,CH4 、CO CO2 ®, ®。 ® 2 h ,CH4 ¡¢。 ®¯ 2 h ,ª°«¬®。 ¯°± ®,²³´µ。 1 , 140 ℃ , 。 160 ℃ ,, CH4 。 。 160 ℃ 200 ℃ ,CO ,CO2 , 。 ¡ ¢ CH4 , £ CO2 , Fig. 3 '3 ·136·化学工程与技术、环境科学与工程 633 ³´µ,¶: ±6 ² GHde^Z[EF_FGHN`a Effect of reaction time on partial oxidation of gas 634 2 5 ½ ¾ ¿ À 180 ℃ 、Ag2 SO4 150 μmol、 300 r / min、 2 h , 。 4 , CO CO2 , Á Â Â É 26 Ê Ã ±, Ag2 SO4 £ ± 5 。 。 «° CH4 , 4 MPa 78. 78% 。 , CH4 。 CH4 , 。 , CH4 Ag2 SO4 , , , , , , ,CH4 。 5 Fig. 5 3 ª 2 h、µ¶ 4 MPa ¶··。 µ,§ 9. 14% , 78. 78% 。 Ag2 SO4 «©¦¦。 Effect of reaction pressure on partial oxidation of gas ,CH4 [16] ¡ 。 0 Ag2 SO4 E Ag + / Ag0 = 0. 654 V, CH4 ¢ E0Hg2 + / Hg = 0. 796 V、E0Pt4 + / Pt2 + = 0. 726 V、E0Rh3 + / Rh = + 0. 76 V Ag ª«¨©ª¬« CH3 CH3 - - Ag + ¸ [2] XU FENG, ZHU LIHUA. Synthesis of methanol from oxygen - - - Ag , ª¬« + H2 SO4 , « ® Ag + ® Ag0 ,Ag0 ¤¬ SO3 ®,® Ag + 。 ¨©¯ª ¯ CH3 OSO3 H, °¨©¯ ¹, º », ¸¹º. £»¼¤¼½§¾ [ J] . ½¾¿ÀÁÂÂÃ, 2015, 25(6) : 1 - 5. containing coalbed methane and environmental benefit analysis [ J] . Disa Adv, 2010, 3(4) : 407 - 410. [3] [4] ¸¹º, ¸ ¹. £»¼¤¥ [ J] . ½¾¿ÀÁÂÄÂÃ, 2012, 22(2) : 119 - 122. PERIANA R A, TAUBE D J, EVITT E R, et al. A mercury - catalyzed, high - yield system for the oxidation of methane to methanol[ J] . Science, 1993, 259(3) : 340 - 343. [5] PERIANA R A, TAUBE D J, GAMBLE S, et al. Platinum cata lysts for the high - yield oxidation of methane to a methanol deriva tive[ J] . Science, 1998, 280(3) : 560 - 564. , , ¡¢ Ag2 SO4 £¤£ ¥ ¤¥¦¦, §§¨© + : [1] [17,18] 。 , CH3 OSO3 H, mine gas catalyzed by Ag2 SO4 2 6 Reaction mechanism for partial oxidation of coal ¥²³²³, ´´°µ² ³¤¬, 180 ℃ 、Ag2 SO4 150 μmol、 Fig. 4 Ag2 SO4 ,£ 4 Ag2 SO4 [6] [7] [8] [9] BJERRUM N J, XIAO G, HJULER A A. 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The research involves identifying methanol synthesis from gas by plasma conversion using experimental system; analyzing effects of input voltage, discharge frequency, to tal gas flow rate, concentration of methane and water vapor intake on methane conversion and main prod uct yield; developing the nonlinear regression model of the relationship between methanol yield and process parameters; and thereby achieving the solution of regression coefficient and object function using Matlab software. The results show that the highest methanol yield(2. 47% ) and methane conversion rate (24. 05% ) occur in the case of input voltage 75 V, discharge frequency 9. 8 kHz, total gas flow rate 198 mL / min, concentration of methane 35. 4% , and water vapor input 31 mL / min; and the influence of process parameters on methanol yield follows the order from strong to weak: input voltage, discharge fre quency, total gas flow, concentration of methane and water vapor intake. The study could serve as a ref erence for optimizing the experiment of gas conversion by low temperature plasma to methanol. Key words:mine gas; methanol; low temperature plasma; process parameters; nonlinear regression 2345: 2019 - 04 - 21 6789: (51874126) ; ( E2018053) :;<=>?: (1979 - ) ,,,,,: ,Email:xufeng79_79@ 163. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·139· 262 0 3 4 ! ³ 5 5 7 29 8 6 }'ØãÛÜÝÞ}', @ØÛ Ü( 26. 0 mm, 20. 4 mm, 790. 0 mm, BP ¢ , 23% , 27% 。 [1] , 16 t。 , 。 1. 0 mm) , Ç ý§Ç Ø , ~§Ç Ø。 ¡ÇØ ¡³¢Ï CTP - 2000K Ø 5 ~ 20 kHz。 #" 'ØÇ³¢Ï DS1102E ôõÇ, Ö 。 , [2] , 。 $#"',Ð ¥¡¸Ç: Lissajous 。 Ø! ¡¢£¤¥¦§¨©ª« ¬。 ®¯°,±°±²³´µ¶·¸ [3] ¹º»¼½´¾ 。 ¿ÀÁ[4] ÂÃÄÅÆ Ç¡¸ÈÉ H2 ,ÊËÌÍΨ [5] ©Ïи。 ÑÒ ÇÆÇ¡ ÓÔ、CO2 È, Õ CO2 ¸Ö ר 78. 71% Õ 64. 80% 。 ÙÚ[6] ÛÜÝÞÇ ¡ÎÈÉ H2 , ÊË H2 ßàáâØ 30. 06% ,ãä,¸ÖåÇæçèéê。 [7 - 8] ëìí «îïð½ñÛÜÝÞÇòó, ¹º»åîïÛÜÝÞÇÉ H2 ôõ´ [9] ¾, ö»îï·É H2 ÷ø。 K. Supat ¡¸ÕîïÉùú,ÊËîï ûÐüý¸Ö,þÐÿ~}|。 { [10] [ ôõ´¾\],¥^_É H2 ½` â Ar ¤@üý¸ÖÕ H2 Ö。 ?>´ ¾~¡¸ Éù=<;:,@/ Ø~¡¸ +*)。 1 Éù=ôõ.-,ü 9790 Õ 9790 Ⅱ 0 CH3 OH ö'Ï ,¤Ð} 1 H2 、CO 、CO2 、C2 H2 、C2 H4 、C2 H6 。 1. 2 ( CH4 - O2 - N2 ) %,å Å、ÇîïúÓ½Û ÜÝÞ}',¥É½Ç§、ÇÖ<;: ú=ôõ。 =ï¡î¢£¤, GC9790 ¨©ªÓÔ¡¸ , £ ¥ ¦ § , GC9790 Ⅱ。 1. 3 ¸Ö,¨Ø q V2 × φ2 ) × 100% , η1 = (1 - q V1 × φ1 :η1 ———¸Ö,% ; q V1 ———}©ª%,mL / min; q V2 ———}ª%,mL / min; φ1 ———}©« ,% ; φ2 ———} « ,% 。 ¬Ø2® ¨Ø 1. 1 ( CO、CO2 、C2 H4 、C2 H6 ) Ö, Y1 = ôõòó(¡}'、ý§&%Ç、 $#"'、、Å、Ç, 1 #。 ( n ×q q ××φφ ) × 100% , V2 V1 C2 1 : Y1 ———¬ Ø 2 ® C2 H6 ) Ö,% ; φ C2 ———} ,% 。 H2 ( CO、 CO2 、 C2 H4 、 CO、CO2 、C2 ¯« ( 12 × qq ×× φφ ) × 100% , Ö,¨Ø Y2 = V2 3 V1 1 :Y2 ———H2 Ö,% ; φ3 ———} H2 « = Fig. 1 1 Experimental system ·140·化学工程与技术、环境科学与工程 Ö,¨Ø 1 000 × 0. 86 × φ4 / 32 , Y3 = q V1 × φ1 × t ,% 。 Â3 à Å,: Ä 263 ÆÇÈÉÊ·¸ :Y3 ———,% ; φ4 ———,% ; t———,min。 2 2. 1 IJKLMNO 2. 1. 1 198 mL / min、 9. 8 kHz、 35. 4% 、 31 mL / min、 20 min , CH4 - N2 - O2 / '3 Fig. 3 Effect of input voltage on yield of other major gas products , 2、3 2. 1. 2 。 PQRST]"^_\`\YMNO 198 mL / min、 35. 4% 、 ,·¸ 75 V、 31 mL / min ¹º »¼, 4、5 。 '2 Fig. 2 PQRSTUVWXYZU[\YMNO Effect of input voltage on methane conversion and yield of methanol 2 , 60 V 13. 35% 75 V , 24. 60% , , 。 , , , , ¢ £ ,¤¥ ¦ § 。 « « 75 V , ¯ 3 °,H2 、C2 。 ± 70 V ,CO µ。 µ¶ CO。 , , Effect of discharge frequency on methane con version and yield of methanol 4 , ª ¡。 ¡。 ³ 9. 8 kHz,¯½, « 2. 47% 。 9. 8 kHz 10. 3 kHz , © 。 ° , ¾ £±¤ CO2 ²³。 ª°´ aRbYTUVWXYZU[\YMNO ª ,¨ ©,¤ª«¬®, 2. 41% 。 Fig. 4 ¡ 。 '4 ¿。 , ¥, ¦¶ À¬§ ½«¨,©,ª´ 。 5 , «ª³ ¢ Á, ,CO CO2 ¬®¯, C2 。 ´¯ 化学工程与技术、环境科学与工程·141· 264 ® ¯ ° ± 9. 8 kHz , 9. 3 kHz ,CO CO2 , , , 、C2 、H2 , CO CO2 。 ² ¡ ³ ³ µ 29 ¶ ´ , H2 。 2. 1. 4 75 V、 9. 8 kHz、 35. 4% 、 31 mL / min、 20 min , Fig. 5 5 , 7、8 。 Effect of discharge frequency on yield of other major gas products 7 Fig. 7 2. 1. 3 9. 8 kHz、 31 mL / min、 20 min , 75 V、 6 。 , Effect of total gas flow on conversion of methane and yield of methanol 7 , 138 mL / min 218 mL / min,¡¢; ¡ 。 £,¡, ¡, ¤¥ ,、 , ; ,¦§¨ ,, ©, ª«,, ¡¢¬ OH·£¤¥ 。 6 Fig. 6 Effect of concentration of methane on conver sion of methane and yield of methanol and oth er gas products 6 , 27. 7% 37. 8% , , 。 , O2 N2 , , ; , , 。 CO CO2 ,C2 H2 , , ,, ·142·化学工程与技术、环境科学与工程 Fig. 8 8 Effect of total gas flow on yield of main products 8 , H2 、C2 ¦§¨。 CO CO2 , Ñ3 Ò Ó ,O2 N2 , , , CO CO2 ,H2 265 Ô,Ë:ÕËÌÍÎÏ¤ÅÆ»±² 。 、¯、 、 °±²ª³º。 ®, »´µ¶ [12 - 13] ¢ ·±²ª¼¸½¡¾±²ª¼¸。 µ± [11] ,C2 。 , , C2 , 。 ²ª¼¸½¡¥ 5 5 5 i =1 i,j;i≠j yk = a0 + ∑ b x + ∑ c i x i + ∑ d ij x i x j , i =1 , 2 i i 2. 1. 5 ¹¢:y k ———¿º»¼¤; a0 、b i 、c i 、d ij ———¼¸½¡º; 35. 4% 、 198 mL / min、 20 min, 、 、¯ 、 。 ¬µ Matlab2016a ¾¡¿À, Á±²Â 75 V、 9. 8 kHz、 , 9 。 x i ———ÀÁ½ ,i = 1 ~ 5, ¼®、 «¬½¡ ¾  , · ± ² ª  à ³ º¹: y k = 20. 844 + 1. 010 5x1 - 0. 322 9x2 - 0. 103 5x3 + 0. 110 8x4 + 0. 240 9x5 + 0. 267 2x21 - 0. 020 0x22 - 0. 002 8x23 - 0. 093 7x1 x2 - 0. 122 6x1 x3 - 0. 005 9x1 x4 + 0. 256 0 x1 x5 - 0. 007 1x2 x3 + 0. 005 1x2 x4 + 0. 002 1x2 x5 - 0. 003 7x3 x4 - 0. 009 8x3 x5 - 0. 001 7x4 x5 。 9 Fig. 9 Ĺ(5) ¦Ã, ®、 、 、 ¤ Effect of total water vapor flow on methane con version of methane and yield of main product 9 , 0 122 mL / min¡¢, £ , ¤ £ , ¥31 mL / min , ¤¥ 1. 73% 。 9 ¦§, , 、H2 C2 £ (5) ,CO2 £ ,CO £ 。 «Ä。 Å, ªÆÇÅÆ»¤ «,ÅÆ»ÇÈɵ¤ «。 ¨¥ | + 1. 010 5 | > | - 0. 322 9 | > | + 0. 240 9 | > | + 0. 110 8 | > | - 0. 103 5 | , ÊËÅ Æ»¤ÈÌÁ¥® 、、 、、 。 3 (1) ¤® , ¨¥ ©, , H·、OH·,ª § H2 、C2 、CO、CO2 ¹ ɰ³³º。 È,、 ,H2 、C2 «¬。 ® , O2 CO CO2 , , , ¦ , ¯ CO CO2 , CO2 « ,¡° ,H2 ¢ 。 ±²¢³£, , ® £ £´¤£¥, ¦§¨©, ¨ ,ªµ。 2. 2 «¬¶·¸, ¤¹®、 Î, 、、, ¤、H2 C2 ,¡®£ Í «Ï® ¤ 。 (2) Ð, «Ï® H·、OH· , ª « ¬ ® Ñ H2 、 CO、CO2 、C2 。 (3) ÊËÌÍÎϤÐÒŠƥ® 75 V、 9. 8 kHz、 198 mL / min、 35. 4% 、 31 mL / min,Ф¥ 2. 47% , ¥ 24. 05% 。 化学工程与技术、环境科学与工程·143· 266 É ¦ 、 、 、 。 [1] British Petroleum. 2017 BP statistical review of worldenergy[ EB / [3] , [ J] . . , 2006, 40(7) : 28 - 30. , , , . 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": !", Fluent ,#$ !%&, '(、)* , "。 ,+'( ), ,, -, ./0。 !1¡234567。 89:¢" £ 45 ~ 60 mm ,¤;£ 30 ~ 140 mm 。 89<"£¥¦§ ¨©。 ; ª=; ; ; " #$%: doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2018. 06. 003 &'()*:TD712 +,-*:2095- 7262(2018)06- 0614- 05 +./01:A Distribution rule behind low concentration gas combustion temperature in porous media Li Qingzhao, Liu Junfeng, Zhang Guiyun ( School of Safety Engineering, China University of Mining & Technology, Xuzhou 221116, China) Abstract:This paper aims to investigate the characteristics behind the gas combustion and the law governing twodimensional energy distribution in a porous medium burner. The research involves develo ping a twodimensional model of porous medium burner using Fluent numerical analysis method and there by analyzing the characteristics behind energy distribution and gas combustion in the burner with different flow rates and volume fractions. The results demonstrate that along with an increase in gas flow rate and gas concentration come an increase in the maximum axial temperature of the burner and movement of the maximum energy concentration point towards the outlet direction—a law which can be seen directly from the twodimensional cloud map of temperature; the heat exchanger tubes should be designed to be cen trally arranged within 45 - 60 mm and dispersed within 30 - 140 mm. This study could provide a refer ence for the layout of heat exchangers in porous media. Key words:gas; low concentration; porous media; burner; temperature distribution 2345: 2018 - 10 - 15 :;< => ?: (1979 - ) , , , , 163. com。 ·150·化学工程与技术、环境科学与工程 , : , Email: qingzhaolee @ Ã6 0 ,: , [1 - 3] 。 2017 、 1 34. 4 t, 3. 2% , 3 , 20 m , [3 - 5] 。 , 。 [6] 。 , [7] 。 , , 。 , 。 Fig. 1 1. 2 、 ¡¢ , ,20PPI [9] , £ 。 , ¤¥¦ §¨ , ¬ , , , , , ® :ρ g ———·,kg / m ; u———¸,m / s; 3 ———,% 。 (2) ¤ ·( ρ g uu) = - p + ·( μu) + R1 , :p———¹,MPa; R1 ———º» ½; μ———¼¨ 1. 1 ±° 1 ² ³, © 。 ´。 CH4 、O2 、CO2 、H2 O 。 ° > 0 ~ 20 mm( , > 20 ~ 40 mm , 120 ~ < 140 mm , ) ,Pa。 . ·( uh) = ·( λ g T g ) + h v ( T s - T g ) + Q, :h——— ,kJ / mol; h v ——— ( m ·K) ; 2 λ g ——— 。 ¯© Fluent ° , 1 ¼ (3) [11] , 。 、 ·( ρ g u) = 0, ¤ 。 © [10] , ª« 、¤ (1) Burner physical model ° ,: [8] , , 615 . 、 ¨ Q———¡ ¨ ,W/ ,W / ( m·K) ; ; T s 、T g ———,K。 2 Fluent °, ¡¾¢, ¸£ 0. 3、0. 5、0. 7 m / s, ¤ £ 1% 、3% 、5% 。 «° Chemkin ¡ ¥±, 。 2. 1 2. 1. 1 µ。 ¶¸, ¦§ ¨¿£¨¿, , «À¡, ¶ , , ® ,Á, ¡ ©,µ¶,© µÂ。 ¸ 。 140 ~ < 160 mm , 2 ²。 化学工程与技术、环境科学与工程·151· 616 28 ,。 , , 0. 7、0. 5、0. 3 m / s。 , , 。 , ,, , , 。 , , , , 0. 7、 0. 5、0. 3 m / s。 v = 0. 7 m / s , ,, , [12] 。 ,v = 0. 3 m / s , , 。 2. 1. 2 3。 2 Fig. 2 Distribution of axial temperature in burner at different velocities 2 , ,, , 。 2a , 0. 5、0. 7 m / s 0. 3、 670、700、 730 K, 1% , , 。 2b 1 390、1 430、1 450 K, 2c 1 980、2 090、2 100 K。 , 3% 、5% 1% 。 2 , ,0. 3、 0. 5、0. 7 m / s 。 ,, ·152·化学工程与技术、环境科学与工程 3 Fig. 3 Distribution of axial temperature in burner at different gas concentrations ¥6 ¦ ,: 3 , 。 617 45 ~ 80 mm, 1 930 K。 ,, 。 3 , 5% 、3% 、1% , , , , 。 , ,, ,, 。 , 5% 、3% 、1% , , ,, , 。 , , , 5% 、3% 。 , 、 ,, , , 。 , , 5% 、3% 、1% 。 , , , 。 3 , 1% , , 4 , , , , ¡ 。 v = 0. 3 m / s, φ = 1% , ¥, 、 , , , , ¦。 § 3% 、5% ,¡,¢。 5、6 §¨£ 0. 5 m / s ¤ 0. 7 m / s 。 2. 2 flow rate 0. 3 m / s Temperature distribution in burner at 0. 3 m / s , , 1% Fig. 4 4 。 , 。 , , 300 ~ 2 500 K , m / s 4 。 。 0. 3 4a , 0. 3 m / s , 20 ~ 130 mm, 23 ~ 60 mm, 680 K。 , ¡, 40 mm ¢£ 680 K, ,。 4b ¤, 10 ~ 150 mm, 40 ~ 70 mm, 1 370 K。 4c , 10 ~ 160 mm, 5 Fig. 5 0. 5 m / s Temperature distribution in burner at 0. 5 m / s flow rate 化学工程与技术、环境科学与工程·153· 618 ¶ · « ¸ ° © Table 1 '6 Fig. 6 0. 7 m / s flow rate 4 ~ 6 , 1% , 700 K ; 3% , 1 400 K ; 5% , 1 900 K 。 0. 5、0. 7 m / s 0. 3 m / s 。 5c 6c , , , , , , , 7 , 。 ¬ H1 hiK( Maximum temperature distribution under various working conditions x / mm v / m·s - 1 φ/ % 1 0. 3 1 300. 0 ~ 678. 7 23 ~ 60 2 0. 3 3 300. 0 ~ 1 368. 9 40 ~ 70 3 0. 3 5 300. 0 ~ 1 929. 5 45 ~ 80 4 0. 5 1 300. 0 ~ 701. 5 30 ~ 75 5 0. 5 3 300. 0 ~ 1 442. 9 45 ~ 80 6 0. 5 5 300. 0 ~ 2 047. 6 50 ~ 90 7 0. 7 1 300. 0 ~ 714. 4 35 ~ 65 8 0. 7 3 300. 0 ~ 1 480. 4 45 ~ 90 9 0. 7 5 300. 0 ~ 2 107. 7 55 ~ 95 Khi( Temperature distribution in burner at 0. 7 m / s ¹ 28 º © 3 T/ K (1) 、 , , 。 (2) , , , , (3) , ,。 , , 、 , 5% 、3% 、1% ; , , , 0. 7、0. 5、0. 3 m / s。 (4) ¡。 , 45 ~ 60 mm , ¢ 30 ~ 140 mm 。 '7 Fig. 7 v = 0. 7 m / s,φ = 5%K Na+.: Flow velocity traces at v = 0. 7 m / s,φ = 5% [1] , 1, ,x [2] 。 [3] , , [4] 。 [5] 1 ,: , 30 ~ 140 mm 。 45 ~ 60 mm , ·154·化学工程与技术、环境科学与工程 . £¤¥ , , . ¦[ D] . : §¤¨©, 2016. “ ” ª[ J] . «©©¬( ©) , 2014, 48(4) : 660 - 665. , . ®¯[ J] . , ¢£, , . ®¯¤ ¡, , °, 2015(2) : 30 - 33. ±[ J] . , 2015(7) : 12 - 16. , ², , . ¥³´ ¥ ª [ J] . ¦ µ ( © ) , 2012, 37(4) : 25 - 29. ( w: 637 ) £6 [11] [12] . GB 50010—2010 [14] [15] , 2009. [ S] . : , , 2011. , , . 2290 - 2299. [16] . [ D] . : , , . Simulia D S. Abaqus 6. 14 Help Documentation [ Z] . USA: Dassault System Simulia Crop, 2014. [17] . GB 50909 —2014 [ S] . : , 2014. [ J] . , 2015, 36(3) : 66 - 72. 637 ¥¦§ . [M]. : , 2009. [13] ,:¤ [ J] . , 2013, 32(11) : ( ) 檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪 ( 618 ) [6] , , [ J] . [7] . , , , . 1375 - 1381. , . [ J] . [9] , 2013, 35 ( 10 ) : , , . ( ) , 2011, 45(1) : 151 - 156. , , [ J ] . 91, 114. , 2013, 19(2) : 141 - 144. [ J] . [10] , 2010, 36(3) : 4 - 6. [ J] . [8] [11] , . ( ) , 2002 ( 6 ) : 87 - , , , . - [ J] . , 2009, 60(5) : 1116 - 1120. [12] , . ¢[ J] . ¡ , 2006(5) : 673 - 678. ( ) 化学工程与技术、环境科学与工程·155· 24 3 2014 5 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology May 2014 , ( , ! Vol. 24 No. 3 ": 150022) 、 , 2 , 50 ~ 150 A / m 。 3+ 2+ , Ti 、Mg ¡¢, £¤¥¦、 、 §¨ pH ©ª«¬®¯°±²。 ³´µ¶: ·¸¹º»¼°½¹¾ ,¿ÀÁ»¼ TiO2 °ÂÃÄÅÆ¶Ç,ÈÉÊË»¼ MgO,Ì °ÂÃÄÍÃÎÏÐ,Ñ °ÒÓÔÕ Ö»¼ MgO °。 ×Ä¥¦ØÙÚ°¬®ÛܶÇÅ。 ÝÞßàáâã, âÉäå 、滼°½¹¾。 #$%:ç; ; èé; Ë doi:10 3969 / j. issn. 2095- 7262 2014 03 004 &'()*:TB383; O646 +,-*:2095- 7262(2014)03- 0237- 05 +./01:A Preparation of ultrafine metal oxide by cathode precipitation method XU Xiumei, JING Jiehui (School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper is focused specifically on studying the preparation method of cathode precipita tion for ultrafine oxides in response to harsher conditions and more complex systems associated with the ultrafine oxide powder preparation. The research involves using selfdesigned two compartment electrolytic device formed from anion permeable membrane as a diaphragm to perform the contrast experiments of the pyrolysis of cathode precipitation of Ti 3 +, Mg2 + and its two composite ions in range of 50 ~ 150 A / m2 and thereby explore the effect of dispersing agent, current density, pH value of solution and other factors on the morphology and particle size of the oxide. The results show that among the three precipitation proces ses capable of producing ultrafine oxides of evenly distributed particles are: Ti3 + hydrolyzing precipitation set to give the particle size of TiO2 which shows no significant change with the increase of current density; hydrolyzing magnesium hydroxide able to produce the particle size of MgO which tends to increase due to the increasing current density; and oxides of both composite ions capable of providing the particle size closer to the particle size of MgO made under the same conditions. There is no obvious change in mor phology of oxide particles produced before and after addition of dispersant agent. This method with a bet ter versatility is able to produce ultrafine oxides with the uniform particles due to the metal ion precipitati on and pyrolysis. Key words:electrochemichal precipitation; ultrafine oxide; titanium oxide; magnesium oxide 2345: 2013 - 12 - 19 6789:;: (1967 - ) ,, ·156·化学工程与技术、环境科学与工程 ,,,: ,Email:hljxxm@ sina. com。 238 0 4 5 6 7 ® 9 24 A 8 ,ÅÆµ pH èÅÆ, «Ó»¼àµ pH > 7。 º¾¼à, ÅÆµ à ® 、 , 、 。 , 、 、 、 ¡¢£¤¥¦§¨。 ©ª«, ¬®¯ °±²³´ µ£ , ¶·²¸ ¹º»¼½¾¼¿ÀµÁÂÃÄÅ ÂÅÆ,½¸»¼Åǵȱ,º¾¼É £½ÊË。 ÌͲÎÏÐ [1 - 3] 。 ÙÚ Ñ,¬¼ÎÒÓ,ÎÔÕÖר Û¾¹ÜÝËÞ˵ßà¬Çáâ, ãä¬ Ç¾¼à¹µåÅÆæ¿çèéê ,ëäì、íîï¯ðµñÇØòæ¿。 , Û è¹Ä,ÅÆý°µ Æ,,ÅÆµ pH º| éê Î,ÅÆµ pH É, Î。 ö¹ - µéê,¹Îíî,1 Cl ¹ ,1íî,íîéêâØò 105 ℃ µ 2 h,¿Àè½Çéê ,ºðµñÇØò £。 2 h, ¿À ,º¾¼àµ! ( !0、 ! ) å ÅÆöö+ 1 50% µï !0!(0 10 mol / L + 0 35 mol / L) ¡¯Å Æ,ȱ¢£ ¤。 1 3 GH(K Û DX - 1000CSC < X ¥¦§¥`ö¨Ã óôõö÷¦、¬øùò、 ÅÆµ pH úûü× ýþòµÿ~, }|{[\¾¼éê ©£,ª Cu « Kα ¬¥,2¬ø、¬)ö 30 mA、35 kV;Û H - 600 <Ý¥¬®¯°Ã µý°ä]。 ±ýþ、 1 1 1 <=>?@ ïö²。 ºßà¬Çáâ, ¾¼¬)Û»¼ ³¬¼,¾¼´0¬¼,232 <µ¶¬¼·¬ ¼,¸"¬¼±¸¾¼µ¬)。 2 HY1791 - 10S ø¬-、DT9205 <,+*¬) 2 1 LMNOPIJQR ;、(1500) 。 Â,¾¼àÅÆµ pH /, ½À3ÅÆ¹ éêÔÕ, °è½Çéê。 ,¾¼ ^_Ûµ`@?>=µ ¾¹ÜÝË Þ˵ßà¬Çáâ、LE438 < pH ;ò:、 /Ø.、 。 ßà¬Çáâ('&% 1。 $¦#"!0、!、!、è、 ¬Çáâ2¹º% 2 (。 Ó¾¼ + ¬Ç¬)º 0 8 V »,º¾¼É H ¹Ì¼Á - ¬Ç¿Àµ OH ¾¼à¹µéê, ŠƵ pH Ä/, Éľ。 Fig. 1 '1 ABCDEF Two compartment electrolyzer 1 2 GHIJ £µ, öß³^ '2 _。 , öò 0 5 mol / L µ ! ( ! 0、!) åÅÆ 400 mL( ðµ! ) 0 5 mol / LèÅÆÀ¬Çáâµ¾¼à »¼à。 º¬Ç¬) , »¼à# Fig. 2 CDSTUR Schematic diagram of electrolytic deposition principle º¾¼à,Î: 化学工程与技术、环境科学与工程·157· µ3 ¶ 2H2 O + 2e - →H2 ↑ + 2OH - , 3 , 50 ~ 150 A / m , ¡¢ , 2 M x + + xOH - →M( OH) x ↓。 20 ~ 40 nm TiO2 £¤。 : 4OH - - 4e - →O2 ↑ + 2H2 O, [5] 4 500 ℃ MgO TEM 。 2 4 , 50 ~ 150 A / m , 2Cl - - 2e - →Cl2 ↑。 , , - ( Cl ) , 。 , 、 、 , , 。 2 2 239 ·¸¹,º:»¼½£¤ 4a ,¥ 30 nm, 300 nm , 4b 30 ~ 50 nm MgO £¤, 4c 50 ~ 70 nm MgO £¤。 [4] 3 500 ℃ TiO2 TEM 。 4 Fig. 4 500 ℃ MgO TEM TEM photos of MgO under pyrolytic temperature of 500 ℃ 3 Fig. 3 500 ℃ TiO2 TEM TEM photos of TiO2 under pyrolytic temperature of 500 ℃ ·158·化学工程与技术、环境科学与工程 3 ¦ 4 ,§¨©ª, 0 10 ¦ 0 35 mol / L «¬®¦¬ ,¯,° 。 ±², ³´ 240 Ã Ä Å Æ Ç È È Ê 24 Ë É - OH , 。 , pH pH , - , pH , , 3+ pH , 0 90 9 40, Ti Mg2 + [6] , , , - OH , “ ” 。 OH 。 , “ - ” , “ ” 。 , , , , ¡ “ ¢ ” ,£¡¤, [7] ¡¢£¥¦ 。 2 3 6 Fig. 6 § 5 § 6 £¤¨©¥¦, 500 ℃ ª£ TiO2 MgO TEM §¨。 100 A / m2 MgO TEM TEM photos of MgO under current density of 100 A / m2 § 5、§ 6 «,£¤©ª«¥¦ ,£¤¨©¥¦¬¡®¬ £¤ 1 50% ©ª«¯¬¯ [8] °°±¨ 。 ²± ®, ² ©ª «³´,©ª«µ³´¶·、 ¨、 µ¸ ,µ¶。 ,¨© - ¹º»¼ OH 。 ² ,£¤¨©©ª«µ½¡ ®·¸。 2 4 2 ¾ 100 A / m ,0 10 mol / L ¹º、 0 35 mol / L ¹¿´¹º¹¿(0 10 mol / L + 0 35 mol / L) À» , 、 « ¼、500 ℃ ª£ TiO2 、MgO´ TiO2 MgO» 。 § 7a Á» TiO2 ,¡Â 10 nm;§ 7 b ¿,ýÄÅÆ¾¢¿¢¿Ç 5 Fig. 5 50 A / m2 TiO2 TEM TEM photos of TiO2 under current density of 50 A / m 2 ;§ 7c Á» TiO2 ¿À»µªÈÉ ÀÊ»; § 7d ªÁ» TiO2 ¿À»¦£»¡, ¡ ±Ë, 30 ~ 50 nm。 °¡¤Á£ TiO2 ¡ ( § 3b) Ì, Á£ 化学工程与技术、环境科学与工程·159· ³3 ´ µ¶·,¸:¹º»¼ MgO ( 4b) 。 pH 。 , 241 ®¥ 8 500 ℃ TiO2 、 MgO TiO2 MgO XRD。 8 ,TiO2 21 - 1272 TiO2 , ; MgO 45 - 0946 MgO , ;TiO2 MgO MgTi2 O5 、MgTiO3 MgO , 。 Fig. 8 8 100 A / m2 XRD XRD photo of pyrolytic products under current density of 100 A / m2 、 , TiO2 , , TiO2 , TiO2 , TiO2 , ,( 7d) TiO2 ( 3b) 。 TiO2 , MgO( 4b) 。 MgO ¡¢ ¢£¤, ,¥ 。 3 ¦§ (1) ¨© 50 ~ 150 A / m2 , TiO2 MgO。 TiO2 , 7 Fig. 7 100 A / m2 TEM TEM photos of products under current density of 100 A / m2 ·160·化学工程与技术、环境科学与工程 20 ~ 40 nm;MgO ª«¬ ,¨©。 ¨© 100 A / m , 30 ~ 50 nm MgO ®¥。 (2) , ¡¢£¯ 2 ° TiO2 MgO 、ª±²。 (3) 、 ( 255 ) Õ3 Ö ¢£ ,:× 255 «Ø 1998(1) : 35 - 36. 5 [2] [3] , , 。 , , 。 τs , , : [1] , , . , . §, 2001(6) : 1 - 3. [ J] . . ANSYS / LS - DYNA ¨ [5] ZHENG SONGLIN, XU HONGHUI, FENG JINZHI, et al. Light ©[ J] . §, 2009, 30(4) : 68 - 70. weight design of automobile drive shaft based on the characteristics of low amplitude load strengthening[ J] . CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, 2011, 24(6) : 1111 - 1115. [6] ª, . «¬[ J] . § [7] ¢£ [8] , 2012, 36(4) : 84 - 86. , . ®¯ ´µ: ¶·¸¹º», 2010. °±²[ D] . ³ ¡ LIU GUANGLIAN, HUANG MINGHUI, TAN QING, et al. Anal ysis of complete plasticity assumption for solid circular shaft under pure torsion and calculation of shear stress[ J] . J Cent South Univ ,, , 。 ¢£ ¤¥[ J] . , ,,, 。 , , , , , , . [4] , 。 , , ¢£ ¦§, 2009, 37(9) : 1 - 3. Technol, 2011, 18(1) : 1018 - 1023. [9] , , ¼. ½¾ [ J] . §¿À, 2007, 43(7) : 44 - 48. ( [ J] . ¡, ) 檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪 ( 241 ) Á Ì § [ J] . ¨ Ã Ä À, 2006, 21 ( 1 ) : ÁÂ,, 。 53 - 57. [5] : [1] [2] ¢ [3] , , £, . ¡£ÃÄÁ ¤[ J] . ¡ÊÈ, 2006, 26(4) : 4 - 8. [4] «, ¬, ®¯¯. TiO2 ÁÅÆÍ°[ J] .  [7] , , . ¡ÁÃÄÅÆÇ ¢[ J] . ÃÄÈÉ, 2004, 37(2) : 33 - 36. ¥, ¡, ¢£¤. ¥¦Ë TiO2 §¦¡ §¦§[ J] . ¨©ª, 2006, 38(4) : 32 - 34. [6] , , . ¡±¡ SnO2 Á[ J] . À, 2004, 62(4) : 414 - 417. ¢£¤, ¥, ¡, . ¡Á [8] Î, 2012, 41(3) : 295 - 297. ±, ²¨, ¢³. ¨©ªÏ[ M] . ´µ: ªÐ¶·, 2002: 15 - 16. ¸«¹, º [ J] . », Ñ», . £ËÒÁ¼ Ó½ §¦ºÔ, 2011, 17(5) : 35 - 39. ( ) 化学工程与技术、环境科学与工程·161· !" ¤¥¦§¨©ª« ¡¢ £ ¨¯¡°±²© ³ ¬®© £ ´µ¶ ·¸¬ ®¹º ¬®»¼ ©½¾¿À Í Î ÏÐÑÒ ÓÔ ©±² ÁÂÃĹº ÅÆÇ ÈÉÊËÌÄ ÕÖ× #$% ¬ &'()* +,-* +./01 2345 6789 :;<=>? ·162·化学工程与技术、环境科学与工程 345¡# "ù®À¢ 1 2 ¸ ¡¢ £¤¥¦§¨©ª«¬®¯ ¹ºë Û ¿À » ñ¼½¾ Á¹ë ¿ÀÛ Â¹ºÂ »Á¹ÃçÄÅÆ» ÇÈ ÉÁ¿À Ê* ¸ó˺ÇÛ Ç ÌÍëÎ ÃÀ Ê ê ë ¡ # "ù ´µ ¶·¸¹ ¢°±²³ ºª «»¢¼½¾ ¿ ÀÁ »Ã¯ÄÅÆ ÍÎÏ Ð¸Ñ ÒÓÔà ª « Õ ÇÈÉÊËÌ £¤ ¥ £ ¦ è Ï - ¹ £¤¥£ Ï Ö&®Õ Ð& ÖרÙÚ ®Õ ª« ¨©ÑÒ¤ ¨©=ß Û ÜÅ ºÆ ÇÝ "ùÓÓÔ ª«Þß ¡àáâ ãäå æçè ©éêëìíîï ðé ñòÈÉÊËÌ ¹¨©ª«¬°ÕÓÖ Õ× Ø¶ ¢ õÇÈöÛ Íó Õ ô ÷ø ùúûüýçþ¢ÿ ~}|{ ¡¢[\]]È^_` @¡ ª«? >=< ; Ü Å ¡ ª « : / ß © . 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College of Forestry, Northeast Forestry University, Harbin 150040, China; 2. College of Life Sciences, Shanxi Normal University, Linfen 041004, China) Jia Yuwei2 Abstract:This paper attempts to investigate the electricity production and wastewater treatment of microbial fuel cell ( MFC) with different area of anode electrode. The study underscores the construction of twochamber microbial fuel cell by creating anode electrode area of 25 cm 2 , 50 cm2 , and 75 cm2 and cathode electrode of 50 cm2 , and using beer wastewater as the anode substrate, and using electroplating wastewater containing Ag + as cathode electron acceptor. The results demonstrate that the microbial full cell with anode electrode of 75 cm2 boasts the highest power production and COD removal rate, followed by 50 cm2 and then by 25 cm2 ; MFC with anode electrode of 75 cm2 has the highest voltage output of up to 375. 1 mV and the maximum power density of 18. 76 mW / m2 ,and above all, the highest COD removal rate of 68. 88% in the third cycle, along with the lowest concentration of 309 mg / L in cathode silver ion at the end of experiment. It follows that different areas of anode electrode in twochamber microbial full cell have an effect on the electricity production efficiency and wastewater treatment effect. Key words:microbial full cell; area of anode electrode; beer wastewater; electroplating wastewater; electricity generation 收稿日期: 2018 - 04 - 27 基金项目: 黑龙江省自然科学基金项目( E201354) 第一作者简介: 李永峰(1964 - ) ,男,黑龙江省哈尔滨人,教授,博士生导师,研究方向:水污染控制工程,Email: dr_lyf@ 163. com。 ·166·化学工程与技术、环境科学与工程 298 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报 图1 双室型 MFC 的结构示意 第 28 卷 随着人类的生活质量的提升,随之而来的代价 是生态失衡、全球气候变暖、水体污染等一系列的环 境问题,为此不断开发新的能源、新的技术成了人们 日益广泛关注的焦点[1] 。 双极室的微生物燃料电 池( Microbial fuel cell, MFC) 反应是一种新兴的、清 洁的产电装置和废水处理技术 [2] 。 MFC 利用微生 物自身的氧化还原代谢机制将来自化学分子的能量 直接转换为物理意义上的电能 [3] ,能够进行生活、 食品等废水的无害化处理和产能利用。 目前 MFC Fig. 1 的研究重点主要集中在阴阳反应极室的改造、质子 交换膜( Proton exchange membrane,PEM) 的更替和 电极的形状、结构和材料的改性等方面 [4 - 5] ,相反, 针对 MFC 阳极电极表面积的研究报导很少。 因此, 1. 2 Experimental device diagram of MFC 模拟废水配制 采用人工配制模拟食品和电镀废水作为阴阳极 改变阳极电极的实际产电面积的尺寸,对于更好地 室的电极基质。 废水采用华润的 600 mL 瓶装雪花 改进微生物燃料电池处理废水和产电工艺具有一定 牌啤酒配置的。 加入适量自来水稀释,同时加入适 的基础和应用的价值。 量微量元素(0. 310 g / L NH4 Cl, 6. 338 g / L NaH2 PO4 · 笔者分别制作面积为 25、50 和 75 cm2 的阳极电 H2 O, 6. 856 g / L Na2 HPO4 · 12H2 O, 0. 130 g / L 的模拟废水作为阳极反应液,不同浓度的含银化工 0. 020 g / L MnSO4 ·7H2 O) ,加入适量的 NaHCO3 使 极,面积为 50 cm 的阴极电极。 投加普通啤酒配置 2 类———电镀废水作为阴极反应液和电子受体,构建 双极室 MFC,测量三种阳极面积的微生物燃料电池 的输出电压、COD 值和电镀废水 Ag + 的含量。 在进 行啤酒废水生物处理时,对比微生物燃料电池系统 的产电参数,进一步分析三种阳极面积的电极对双 室型微生物产电效果及废水除污能力的影响。 1 材料与方法 1. 1 实验装置 KCl, 0. 200 g / L MgSO4 ·7H2 O, 0. 015 g / L CaCl2 , pH 值维持在 5 ~ 6 之间,COD 质量浓度保持在 2 500 mg / L 左右。 自配的含银电镀废水( AgNO3 ) ,浓度为 1 000 mg / L。 1. 3 污泥驯化与检测方法 文中所使用的污泥采用哈尔滨文昌污水处理厂 的二次沉淀池,污泥取回后进行过滤、沉淀、淘洗后 曝气培养,污泥内投加自行配制的C∶ N∶ P = 100∶ 20∶ 5 的营养溶液对微生物进行驯化培养。 驯 化 培 养 30 ~ 50 d 后作为种子污泥,投加量为 300 mL 投入 到不同设计阳极面积的 MFC 阳极室之中 [7 - 8] 。 文中的 电 压 和 电 流 利 用 数 显 万 能 表 ( FLUKE 实验利用圆柱体型的双室微生物燃料电池,其 17B 型) 测定,COD 值利用重铬酸钾法测定,Ag 离子 极反应器三结构组成。 阴阳极反应器由为 5 mm 厚 浓度测定采用的仪器为火焰原子吸收分光光度计 由阳极反应器、质子交换膜( PEM) Nafion117 膜和阴 度的有机玻璃材料制作,反应装置整体对称形状,呈 ( Q1 - AA320,北京中西化玻仪器有限公司) 。 圆柱状,反应器半径为 9 cm,高度 10 cm,单一极室 2 结果与讨论 的电极材料均由碳纸( 东丽 60) 制成,阳极电极的面 2. 1 MFC 产电情况 的反应器的反应体积为 600 mL;阳极和阴极所采用 积分别为 25、50 和 75 cm2 ; 阴极电极的面积为 50 cm ,阳极和阴极之间采用用铜质导线与外接电阻 2 器件相互连接,外电阻器件的电阻值为 1 000 Ω,阴 文中所研究的阴阳二极双室型 MFC,分别采用 阳极电极面积为 25、50 和 75 cm2 ,阴极电极面积均 为 50 cm2 处理人工配制的啤酒废水的电力生产状 阳极设计尺寸为 25 cm。 笔者利用质子交换膜隔离 况,温度控制在 30 ± 2 ℃,COD 质量浓度为 2 650 mg / L 阴阳室,使用之前应该按着如下次序在溶液中煮沸, 的 啤 酒 废 水 作 为 阳 极 室 电 极 液, 外 加 可 调 电 阻 这 些 溶 液 分 别 为 30% H2 O2 、 去 离 子 水、 0. 5 1 000 Ω,阳极反应器的 pH 保持在 5 ~ 6。 反应器运 存以便使用 [6] 。 实验装置见图 1。 低于50 mV时,更换阳极反应器的电极基质反应液, mol / L H2 SO4 各煮沸 1 h,然后储存在无离子水中保 行时间为 33 d,当外部连接的电阻器件的两端电压 化学工程与技术、环境科学与工程·167· 第3 期 李永峰,等:阳极电极面积对双极室微生物燃料电池的产电影响研究 间歇操作,反应器运行时间为 5 个周期,外部连接的 电阻器件两端电压变动及功率密度的变化曲线见图 2 和图 3。 299 3 周期, 且均出现了最高的输出电压及功率密度。 在阳极电极面积 25 cm2 组中,虽然其输出电压最低, 但其输出电压的稳定性相对最高,且稳定时间最长, 大约 12 d;50 cm2 组输出电压有了明显提高,且稳定 性相对较高, 但稳定的时 间 相 对 变 短, 大 约 10 d; 75 cm2 组输出电压虽然最高,但稳定性相对较低,稳 定时间大约 10 d。 三组数据对比发现,当阳极电极 面积从 25 cm2 增加到 50 cm2 时,MFC 装置的输出电 压增长明显,且稳定性和稳定时间相对较好;而当阳 极电极面积从 50 cm2 增加到 75 cm2 时,MFC 装置的 Fig. 2 图2 输出电压虽然出现增长,但长幅没有前者长幅高,且 电压随时间的变化 Changes of voltage with time 稳定性和稳定时间相对较差。 而从功率密度方面发 现,阳极电极面积 25 cm2 组的功率密度最大,随着阳 极电极面积从 25 cm2 增加到 50 cm2 ,其电压虽然变 大,但其功率密度出现降低;而当阳极电极面积从 50 cm2 增加到 75 cm2 时,电压的增加程度变小,功率 密度的下降程度也变小。 这与秦必达等 [9] 对阳极 面积的研究结果相类似。 在第 4 周期,三组装置均 出现了电压及功率密度短暂上升的趋势。 随后第 5 图3 Fig. 3 周期更换阳极电极液后,电压维持在 45 mV 左右, 功率密度随时间的变化 这是由于长期运行装置,阳极室中 pH 值不断变小, Changes of power density with time 由图 2 和图 3 可见,在 MFC 运行的早期,三组 实验装置废水的初始电压几乎相同,都在 215 mV 左右;由于阳极电极面积的不同,三组装置的初始功 率密度不尽相同,其中阳极电极面积为25 cm 的初 2 始功率密度为 18. 01 mW / m,50 cm 的初始功率密 2 度 为 10. 10 mW / m, 75 cm2 的 初 始 功 率 密 度 为 6. 48 mW / m ,而从电压性能的数据表明三种尺寸 2 的实验组,所投加接种的污泥活性是一样的,且产电 虽然加入的新电极液可以略有提高,但是总体环境 已经不太适合产电均进行生长,从而输出电压及功 率密度均降低[1 0 ] 。 综上所述,增加阳极电极的面 积,虽然可以提高 MFC 装置的输出电压,但对其功 率密度的影响也比较大,在实际应用时应当综合考 虑,平衡之间的关系,在增加输出电压的同时,尽量 降低功率密度的下降程度。 2. 2 功率密度 图 4 为电压及功率密度的变化情况,实验中的 性能表现优良。 三个实验组的前两个运行周期的产 MFC 所获得的极化曲线与 Logan 等[11] 实验所得极 电性能几乎一致,都出现了微生物群落更替的现象; 化曲线趋势基本一致,曲线都可以分三个区域:第一 经过三个实验的前两个实验周期的培养和驯化,接 区域为活性极化区域,初始发生的电压伴随着电流 种的活性污泥完全适应了相应的实验组和装置的生 密度的上升增加而电压快速急剧降低;第二区域为 存条件,而第三个实验周期的数据在第 3 周期的产 电情况则相对平稳,保持的时间也比较长,设定阳极 欧姆极化区域,这一区域的电压表现出与电流密度 相一致的线性关系;相反,第三区域为浓差极化区 面积为 25 cm 的数据的最大电压是239. 6 mV和最 域,由于反应液的浓度消耗,最终导致电压再一次的 50 cm2 的最大 电 压 是 315 mV 和 功 率 密 度 最 大 为 50 cm2 组,在 0 ~ 5 mA / m2 时,MFC 装置的阳极室处 2 大 功 率 密 度 是 22. 87 mW / m ; 设 定 阳 极 面 积 为 2 19. 85 mW / m2 ;设定阳极面积为 75 cm2 的最大电压 是 375. 1 mV 和功率密度是 18. 76 mW / m ;第 4 周 2 期,三组装置均出现了短暂性的电压及功率密度上升 的现象。 第 5 周期更换电极液后,4 d 中电压及功率 密度未有明显变化,进而停止 MFC 反应器的运行。 在三组实验中,MFC 装置的稳定运行期均为第 ·168·化学工程与技术、环境科学与工程 快速降低。 其中阳极电极电极面积为 25 cm2 组和 于活化极化区,均出现电压急剧下滑现象;随后两组 均进入欧姆极化区,出现线性下现象;阳极电极电极 面积为 25 cm2 组,在 25. 47 mA / m2 时,电压再次快速 下降,进入浓差极化区,50 cm2 组,在 23. 18 mA / m2 时,电压再次快速下降,进入浓差极化区;而阳极电 极电极面积为 75 cm2 组则是在 0 ~ 11. 5 mA / m2 处于 300 黑 龙 江 科 活化极化区,随后进入欧姆极化区,在 21. 35 mA / m2 时便进入了浓差极化区。 三组实验的最大电流密度 技 大 学 学 报 第 28 卷 电极电极面积为 25cm2 组的阳极电极液的初始 COD 浓度为 2 587 mg / L,运行一周期后,COD 质量浓度 分 别 为 阳 极 电 极 电 极 面 积 为 25 cm 组 下降至 1 219 mg / L;50 cm2 组的阳极电极液的初始 25. 33 mA / m 。 其中阳极电极电极面积为 75cm 组 浓度下降至 905 mg / L;75 cm2 组的阳极电极液的初 2 32. 93 mA / m2 ;50 cm2 组 27. 12 mA / m2 ; 75 cm2 组 2 2 出现部分数据异常现象,可能一方面存在测量数据 时存在着误差,另一方面由于电极面积相对较大,极 化曲线测量的为瞬时电压,当改变外接的可调电阻 时,内阻影响较大,从而导致部分数据异常的现象。 就功率密度曲线而言,三个实验组全部表现出 伴随电流密度的上升和提高,功率密度首先随电流 密度的上升而提高,当电流密度达到最高值,功率密 度的表现随电流密度的上升而降低。 其中阳极电极 COD 质量浓度为 2 731 mg / L,运行一周期后,COD 始 COD 浓度为 2 686 mg / L,运行一周期后,阳极电 极液 COD 浓度为 836 mg / L。 三组实验对比发现, 随着 MFC 装置阳极电极面积的不断增加,其阳极室 电极液的 COD 去除率不断增加。 然而,当 MFC 装 置阳极电极面积从 25 cm2 增加到 50 cm2 时,其阳极 室电极液 COD 的去除率由原来的 56. 36% 增加到 66. 86% ,提高了 10. 50% ;当 MFC 装置阳极电极电 极面积从 50 cm2 增加到 75 cm2 时,其阳极室电极液 面积为 25 cm2 组的最大功率密度为22. 36 mW / m2 , COD 的去除率仅由原来的 66. 86% 增加到68. 88% , 功 率 密 度 为 18. 62 mW / m , 此 时 其 电 流 密 度 为 积与活性污泥接触面积没有呈现增长的线性关系。 此时其电流密度为 25. 47 mA / m ;50 cm 组的最大 2 2 2 21. 63 mA / m ;75 cm 组 的 最 大 功 率 密 度 为 18. 16 2 2 mW/ m2 ,此时其电流密度为15. 85 mA / m2 。 理论上功 仅仅提高了 2. 02% 。 这可能是由于,阳极电极的面 虽然阳极电极的面积增加了 25 cm2 ,但其阳极表面 附着活性污泥中产电微生物的面积未必也会增加 率密度与阳极电极的面积呈反比关系,当电压一定 25 cm2 。 因此在以后的研究中,应当尽量提升阳极电 时,阳极电极面积越大,功率密度越小。 虽然增加阳 极上产电微生物的附着面积。 但就整体而言,第三周 由于增加的电压 ΔU 与增加的面积 Δs 的比值小于 电极的面积,对提高 COD 的去除率有一定的帮助。 极电极的面积可以提高 MFC 装置的输出电压,但是 1,从而随着阳极面积的增加,可调电阻的输出电压 期各组实验阳极室中 COD 去除率最高,且增加阳极 不断增加,而功率密度却会不断的变小。 如果在随 后的实验中进行改进,使增加的电压 ΔU 与增加的 面积 Δs 的比值大于 1,那么就会出现随着阳极面积 的增加,可调电阻的输出电压不断增加,而功率密度 却会不断的增加的现象。 Fig. 5 2. 4 图5 阳极有机废水 COD 去除率 COD remove rate in organic wastewater at anode 金属离子的去除率和回收率 全部实验均用金属 Ag + 作为阴极室的电子受 体,在阴极反应器部分,Ag + 接纳电子发生化学还原 图4 电压及功率密度的变化情况 反应,产生了金属单质银,达到了本研究的目的,将 根据研究的数据发现,三种实验都是在第 3 运 电镀废水中的金属离子除掉。 由图 6 可见,随着研 究的 持 续 进 行, 阴 极 室 中 银 离 子 浓 度 不 断 下 降, 25 cm2 组 最 低 可 达 426 mg / L, 去 除 率 为 57. 4% ; 50 cm2 组组最低可达 324 mg / L,去除率为 67. 6% ; 75 cm2 组最低可达 309 mg / L,金属银去除率可以达 组最高 COD 去 除 率 为 68. 88% ;50 cm 组 最 高 为 组 MFC 的阴极室慢慢出现银白色沉淀,运行实验 Fig. 4 2. 3 Changes of voltage and power density for cur rent density changed COD 的去除率 行周期时,COD 的去除率最效果最好,其中75 cm2 2 66. 86% ;25 cm 组仅有 49. 44% 。 由图 5 可知,阳极 2 到69. 1% 。 在反应器运行 2 d 后,研究的全部实验 9 d后,发现阴极室底部出现白色絮状沉淀。 化学工程与技术、环境科学与工程·169· 第3 期 301 李永峰,等:阳极电极面积对双极室微生物燃料电池的产电影响研究 成后 75 cm2 ,最低可达 309 mg / L,去除率为 69. 1% ; 50 cm2 组 324 mg / L, 去 除 率 为 67. 6% ; 25 cm2 组 426 mg / L,57. 4% 的银离 子 的 去 除 效 果。 不 过, 质 子膜的通透性出现增加现象,实验反应后期在阴极 反应器的底部和质子膜的阳极侧出现黑色沉淀物, 出现银离子实际回收质量远低于理论估算最大值。 实验成功检测到不同面积的阳极电极对 MFC 产电 效率和废水处理效果的有重要的影响,这样的发现, Fig. 6 图6 阴极银离子浓度去除变化曲线 Curves of concentration of Ag + at cathode 随着实验的进行,三组实验 MFC 的阴极室的白 色絮状沉淀物不断累积,随后各组的阴极室电极先 后都附着了明显的单质银。 而在装置运行的第 29 d 三组 MFC 装置的阴极室底部均明显的出现了黑色 沉淀。 理论上 25 cm2 组、50 cm2 组和 75 cm2 组回收单 质银的质量分别为 344. 4、405. 6 和 414. 6 mg,而实 际回收 单 质 银 的 质 量 分 别 为 25 cm2 组 58. 7 mg、 50 cm2 组 64. 9 mg 和 75 cm2 组 67. 3 mg。 在全部实 验完成后,在全部实验的阳极反应液中都发现了少 量的 Ag + 。 这或许是由于实验后半程,质子膜的结 构发生改变,其通透性出现改变,导致金属 Ag + 进入 阳极室,阳极溶液中的生物代谢产生的 S2 - 和 OH - 进入阴极室,从而 Ag + 与 S2 - 和 OH - 反应生成黑色 沉淀。 与前人的研究成果相同 [12 - 13] 结果类似。 3 结 为提高微生物燃料电池的产电和去污性能提供了技 术可能和基础数据。 参考文献: [1] 郑博福, 邓红兵, 严 [2] Borole A P, Hamilton C Y, Vishnivetskaya T, et al. 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Applied Microbiology and Biotechnology, 2006, 70 (2) : 162 - 169 论 (1) 以面积分别为 25、50 和 75 cm2 的阳极电极 与面积为 50 cm2 的阴极电极,通过模拟啤酒废水作 为阳极基质,使用 Ag + 作为阴极的电子受体,建立了 阴阳极的双室型微生物燃料电池。 发电实验分别获 得最大电压 239. 6 mV 和功率密度 22. 87 mW / m2 , 最大电压 315 mV 和功率密度 19. 85 mW / m2 和最大 电压 375. 1 mV 和功率密度 18. 76 mW / m2 。 增加阳 极电极的面积,虽然可以提高 MFC 装置的输出电 压,但对其功率密度的影响也比较大,在实际应用时 应当综合考虑平衡之间的关系。 (2) 全部实验组 MFC 均实现了对啤酒中有机 物的氧化分解,第三运行周期时 COD 的去除率最 高,其中 75 cm2 组的 COD 去除率最高,为 68. 88% ; 50 cm2 组 最 高 为 66. 86% ; 25 cm2 组 最 高 仅 有 49. 44% 。 (3) 全部实验组 MFC 进行了对阴极银离子的 脱除。 开始时的银离子浓度 1 000 mg / L,至实验完 岩, 等. 我国未来能源消费及其对环境 的影响分析[ J] . 环境科学, 2005, 26(3) : 1 - 6. [7] [8] Chang J S, Lee K S, Lin P J. Biohydrogen production with fixedbed bioreactors1 Int [J]. Hydrogen Energy, 2002, 27: 1167 -1174. Lin C Y, Jo C H. Hydrogen production from sucrose using an an aerobic sequencing batch reactor process [ J] . Chem Technol Bio technol1, 2003, 78: 678 - 684. [9] [10] 秦必达, 孙彩玉, 王佳瑜, 等. 阳极面积对微生物燃料电池产 电性能的影响[ J] . 中国甜菜糖业, 2014, 12(4) : 4 - 6. 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Bi2 WO6 / TiO2 composite photocatalyst preparation and photovoltage properties HE Dongqing, LIU Hongcheng, YU Qian, SONG Meihui, ZHANG Xiaochen, WANG Qi ( Institute of Advanced Technology, Heilongjiang Academy of Sciences, Harbin 150020, China) Abstract:This paper arises from the need for improving the visible light photocatalytic activity of TiO2 photocatalyst. The improvement is obtained by successfully synthesizing Bi2 WO6 / TiO2 composite photocatalysts by a facile hydrothermal process and validated by characterizing the catalysts by powder X ray diffraction, and scanning electron microcopy. The study of the photoinduced charge transfer properties of Bi2 WO6 / TiO2 composites by means of surface photovoltage spectra in detail shows that the formation of the interconnected interface between Bi2 WO6 and TiO2 composites affords a higher separation efficiency of photo induced charges, accompanied by extending the optical absorption of TiO2 into the range of visible light, with a consequent improvement in the photocatalytic activity of TiO2 in the visible region. This re search may provide a theoretical reference for the further understanding of photocatalytic mechanism. Key words:Bi2 WO6 / TiO2 composite; photoinduced carries; surface photovoltage spectra; photoca talysis 0 [1 - 3] 。 ±²³¡ «¬¤®¯° ´µ¶,TiO2 ·¸¹º »¼®½¾¿À ¡ ¢£¤¥¦§¨©ª [4 - 6] 。 Á, TiO2 Å Æ Ç È É Á Â Ã Ä (3. 2 eV) ÊË ÌÍÎ ,ÏÐÑ Ò 2345: 2016 - 02 - 22 6789: (61504041) ; ( YQJJ1601) :;<=>?: (1984 - ) ,,,,,: 163. com。 ,Email:dqhe2015 @ 化学工程与技术、环境科学与工程·171· /.-,:Bi2WO6 / TiO2 ;2 : [7 - 8] 。 , TiO2 TiO2 [9 - 10] , ,、 , 。 。 ¡,¢£¤ 、¥¦ [12] ®¯ 。 Jang [11] §¨©ª«¬ °± CdS / TiO2 ² CdS ³´µ¶ [13 - 14] » · ¸¹º;G. Colon Shang Bi2 WO6 « ¼ ½ © , ¾ ¿ À 2. 6 eV, TiO2 135 ä@ª ITO - 1 3 - ITO。 ( MO) {í MO ¼½¾,500 W ¯° ±,¿ÀÁ ( λ > 420 nm) ÃÄ î 420 nm 。 20 mg ÆÇÈÉÜÊÅ 10 mg / L MO ì¡, \Å ÄËÅ̦ô÷ø 1 h ÍÅÎÏ - íÎÏÐÑ。 ~ ýÅô÷øì,ÒÓÔ?>ÕÖ 0. 8 mL ,Ý ×ÖØÙÙÚÛ - Îܧ ( Ocean Optics,Maya 2000 Pro) Ü。 ºÁÂÃ,ºÄ TiO2 。 ÅÆ ¡,ÇÈÉ®Ê ËÌ ÍÎ Ï 。 , Ð Ç Ê Ñ Ò Ó Ô Õ 2 Ö ×ØÙ ,ÚÛÖ ¸、ÜÝ。 §。 [Ý 1 ,Bi2 WO6 / TiO2 1 1 1 æ ßàá¢{â。 㺫[î TiO2 åæä Bi2 WO6 åæ,ç XRD ßàáèéô{, Õêë Bi2 WO6 / TiO2 50 mLïðñ¡, Å N2 òóôõö÷ø 10 min( ù ú O2 、H2 O ûª ) , üýþÿ÷ø 24 h。 ~ý, ìÌì 2 mL 100 mL ì ¡,õö÷ø 10 min,。 Þ 24 h ýÝ ÜÝ, Ü Ç、 úÝï 4 h ý,500 ℃ 2 h。 ä Bi2 WO6 / TiO2 : Bi ( NO3 ) 3 · Bi2 WO6 / TiO2 Ý1 Bi2 WO6 TiO2 ÚÞ ÞÇßàáâã。 ä TiO2 å æ: 2 mL ç è é ê ë ì í î ñ ßàá XRD ݧ ,¡ TiO2 å Bi2 WO6 ìÅ TiO2 åæÛÊ。 íîÜ[ SEM ¥。 Ý 2 «ã TiO2 åæ Bi2 WO6 / TiO2 SEM ¤ÄÂ。 ïÝ 2a ðÅ,È、 ÛÊñ TiO2 åæä ä,òóÀ 442 nm。 [Ý 2b 2c ,Bi2 WO6 / TiO2 ¡,TiO2 æôõö, Ê÷ åûü°ýô, ë Bi2 WO6 ø,ùú TiO2 åæÊ, XRD ìÅ þç。 , 5H2 O Na2 WO4 ·2H2 O ªü² 2∶1 ìîïðñ¡, 0. 04 g TiO2 åæÌì ¡,Ü ÷ø 10 min, }ýÌ 50 mL ² ,160 ℃ ô 15 h ý|}{, Þ ÇïñÜ ,80 ℃ ô, ~ýÞ Å 450 ℃ ô 4 h, n( Bi2 WO6 ) ∶ n ( TiO2 ) 0. 2。 1 2 [15 - 16] XRD Ý 1 TiO2 、Bi2 WO6 Bi2 WO6 / TiO2 18 kW( 60 kV, 450 mA) ,Cu ] 。 FEI XL30 ESEM - FEG ° \^_ ¡ ¢ £ ¤ ¥ 。 ` ¦ Ê Ñ § ( SPS) ¶¨ © ª « º , ª « ¬ ® Ú Û 500 W ¯° ± ( CHFXQ500 W ) 、 、 ² ( SR830 - DSP) 、 ³´ ( SR540 ) 、 µ ¶ ·172·化学工程与技术、环境科学与工程 ª ( XRD) [ Rigaku D / max 2550 V X \µ\ Ù Ü , X \ µ ° «á¸¹ ² @·È 。 µ ¶ º §,» Fig. 1 XRD XRD pattern of TiO2 balls、Bi2 WO6 and Bi2 WO6 / TiO2 composites Ý 3a Ñ Ý § , Ý ¡ TiO 2 å æ Ñÿ~ÍÎ [ 15 ] = } ç , Å 300 ~ 400 nm ´ì | Õ ¾ ¾ { [ 。 ã Bi2 WO 6 \¾] 2 . 67 eV ^ 。 Bi 2 WO 6 / TiO 2 441 nm, ¾¾¿À ÍÎ [ 16 ] =} 2 . 81 eV, \ÿ~<î TiO 2 åæã Bi2 WO 6 136 ¨ © ª « ¬ £ ® ® ° 26 ± ¯ [18] ¤ Bi2 WO6 / TiO2 。 4 3 h ¥ MO , TiO2 Bi2 WO6 , Bi2 WO6 / TiO2 ¦§ MO 。 Bi2 WO6 / TiO2 ¡¢¨©£ TiO2 ª«¦§, ¤, ¬¥¦ ® ¯ ,° 。 a TiO 2 b Bi2 WO 6 / TiO 2 , a § c Fig. 2 Bi2 WO 6 / TiO 2 , 2 SEM SEM images of asobtained sample , , 。 , Bi2 WO 6 / TiO 2 , 。 Bi 2 WO 6 TiO 2 b 3 TiO2 、Bi2 WO6 Bi2 WO6 / TiO2 Fig. 3 , 3b , 300 ~ 。 3 b [ 17] SPS of TiO2 balls、Bi2 WO6 and Bi2 WO6 / TiO2 composites 400 nm, , 。 Bi2 WO6 , , , ,TiO2 180°, , ( 90° ~ 180°) 。 Bi2 WO6 / TiO2 300 ~ 425 nm TiO2 , ψ 0 ~ 90°, 425 ~ 500 nm , , ¡, ( 0 ~ 90°)。 ¢£ Bi2 WO6 TiO2 ,, Fig. 4 4 MO Photocatalytic degradation of MO under visible light irradiation by taking different samples as photocatalysts 化学工程与技术、环境科学与工程·173· 2 ,:Bi2WO6 / TiO2 [9] 3 Bi2 WO6 / [10] TiO2 , 500 nm 。 , 。 Bi2 WO6 / TiO2 , [11] [12] [3] [14] Reviews, 2014, 114(19) : 9919 - 9986. 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Nature, 2008, 453(7195) : 638 - 641. ·174·化学工程与技术、环境科学与工程 ( ) !" ¡¢ £¤¥¦§¨ ¯«¬°±²³´µ¶ ® ·¸ ® ©ª«¬ ©ÃÄÅÆÇ ¹ºª»¼°± ³½¾¿ ÀÁ«¬  ÈÉÊËÌÍÎÏÐÑÒÓÔ·ÕÖ×¾ ¡ ÀÁ«¬ ©ÃÄů׾ÇÈÉÊËÌÍÎÏØÐÑÒ¾ÙÚÛ Üݳ½µ× Õ©¡¢Þ«¬ßàá®âÄ ãäÒä #$% &'()* +,-* +./01 2345 6789 :;<=>? ¡ 化学工程与技术、环境科学与工程·175· !0123Ç4456 7 ¡ ¡¢ £¤¥¦§¨¥© ª « ¬® ¯ ° ¨±²¡³ ·¸]¹ ~º¤ ô » ¼ Ç ½ ¥ ð ½$ ¾¿ÀÁ ÂÃÀÄÅ¬Æ ÇÈÉÊ ËÌÍÎ ³´û¶ ¶±ÏÐ §" ¯·ÇÈÂç"Ѭ ¶· ¸¤¹º ÁßÒÓÈÆÔ§"'° ¯·ßÒÓÈÕÆ ¹ÑÖ×°Æ Ç » ¼½¾¿¡ ¥ÀÁÂÃÄÅÆÇ ÇÈ &ÇÈ þØôÇȶ¤Ù¹ Ú¡¢ ÈÉÊËÌÇÍÎ ÕËÉÖ {ÜÝÞ_ÄÞ ÞÛ¤ ßà^ÄáÞÛâ² ´µ ÏÐÑÒÓÔ Ù×Ú¬¥Û ¤ ר ÜÇÝÞßऺáâã£äåæ èé êÍ ´ç ëìéíîïðñòóô º ^ÄáÞ ã¬ Ð^ÄáÞ [í õö÷øùúûÁüýþÿ~}|{à ^_ `@? îºé\] · äå½$ ³´É æç§üèÒé꽿½¸ >Á[íîºé·=<;: ºáâ*) ( /.-ÊÁ,+ ¼Æ ëì É ö º ö í ¬ ¤ ¬ ë ì ö Ð î ¤~'¹ô½&%áâ äåô ï ð ¶ñòó ôÖõö÷ëì×ж ö¹ Þ½ Þ¥ø¿ùúäåáÞ~Øû ½$üýþÿþ & ö üý üýþÿÆ þÿ~¬} ÀÁ \]²^_] ÂÃ|{[¬" \] \]ö ÷] ` ±² ²ð\ ] ö ä ] Þ û ÷ ] ×ÐÙ×@?>_] ·ö=<ð=< üýþ ;è ;Á ÿÆ: þ / ¬  à . - Ñ ã [ ¬ " ö Þ öíû \]²^_ =<º ]ð\]ö ÷] ×Ð ,+ö*Ê÷] ·ö=<ð=< ¡¢ ô ¡¢ ;è ¡¢ ¡ áâ ³¢ £ ¤¥¦Þ §¨ ©ª # ^ ±¡ )ºüýþÿºð Á¿Ã ß«¬®· ô ¯è=< °¨§±² áâ ³´µ¶ ·176·化学工程与技术、环境科学与工程 ('Ü &% ¯$ íîñ¥ø]Þûè #º"!0¥øÃüýþÿ 1 # " B CD @E 2 %Da %$$ !PM "a $$! !PM "a N DB 6 B ! _%Da %, "!D FGH %U FGH D, B CD @E 2 HG9 B CD @E ! 2 B CD @E ! 2 \%$ J% J% % !E$ b% PD$D !$$ : T % D!P : T C@ P J% T C_ @ \ % "D" : \%$% EE!% N"P% PD$ : TJ% @/ @/! D !!$ : TJ% & J%% 2 B CD @E FGH B CD @E 2 化学工程与技术、环境科学与工程·177· ¸¹º»¼½¾¾¿À Á ¥ ¥¦ § ª « ¬®¯ ¡¨¡ © ¥ ¤ °¥ ±¥ ¨ ¥ §²³´ ¡ ¢ ¤ £ ·178·化学工程与技术、环境科学与工程 §²¶¡¢ª£· µ ¤ ¢¶¡¢¦¶¥¦§² ¯¡¢§²£·§ © ¯¨ © ¡¢§²©£ §² ¦ §² ¢ § ¯¥¦§²£·§© ²³¡´µ¶· ° ± ¸ ¡ ¦ ¤¥ ¤¦ ¨©ª« ¬ ¢£ § ® ¡¦ ¯ § 化学工程与技术、环境科学与工程·179· 第 28 卷 第3 期 Vol. 28 No. 3 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2018 年 5 月 May 2018 煅烧温度对锂离子电池正极材料 高压 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 性能的影响 薛 原1 , 韩 轶1 , 张益明2 , 孟祥辉2 , 顾大明1 , 王振波1 (1. 哈尔滨工业大学 化工与化学学院, 哈尔滨 150001; 2. 山东奥冠能源科技有限公司, 山东 德州 253100) 摘 要:为研究不同煅烧温度下锂离子电池正极材料高压 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 的电化学性能,在 850、900 和 950 ℃ 下制备 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 材料。 采用扫描电子显微镜、X - 射线衍射,以及充放电循 环测试和循环伏安测试对材料进行表征与测试,研究煅烧温度对材料的影响。 结果表明:随着煅烧 温度的提高,LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 颗粒由球形向规则多面体转变;较高煅烧温度制备的 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 材 料具有较好的倍率性能;煅烧温度对 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 循环性能的影响较小,均具有较好的循环性能, 在 0. 2 C 倍率循环 100 次,1 C 倍率循环 500 次和 5 C 倍率循环 1 000 次后容量保持率分别为 98 % 、94 % 和 90% 左右。 该研究为高能量密度材料的选取提供了借鉴。 关键词:锂离子电池; 正极材料; 高压尖晶石镍锰酸锂; 煅烧温度 doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2018. 03. 011 中图分类号:TQ152 文章编号:2095- 7262(2018)03- 0292- 05 文献标志码:A Effect of calcination temperature on high voltage LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 performance of cathode materials for lithium ion batteries Xue Yuan1 , Han Yi 1 , Zhang Yiming2 , Meng Xianghui2 , Gu Daming1 , Wang Zhenbo1 (1. School of Chemistry & Chemical Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, China; 2. Shandong Allgrand New Energy Technology Co. Ltd., Dezhou 253100, China) Abstract:This paper is designed to investigate the electrochemical performance of high voltage LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 cathode materials for lithium ion batteries at different calcination temperatures. The re search involves preparing LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 materials at 850 ℃ , 900 ℃ and 950 ℃ ; characterizing and tes ting the material using Scanning electron microscopy ( SEM) , Xray diffraction ( XRD) , chargedis charge cycle tests, and cyclic voltammetry tests; and thereby identifying the effect of calcination tempera ture on materials. The results demonstrate that along with the increase of calcination temperature, there follows a transformation of LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 particles from spherical to regular polyhedron; the LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 prepared at a higher calcining temperature provides a better rate performance; and the calcination tem perature has such a smaller effect on the cycle performance of LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 , that all exhibit a better cy cle performance: the capacity retention rates of 98 % , 94 % , and 90 % respectively following 0. 2 cy cles of 0. 2 C, 500 cycles of 1 C, and 1 000 cycles of 5 C cycles. This study may serve as a reference for the selection of high energy density materials. Key words: lithiumion battery; cathode materials; high voltage spinel LiNi 0. 5 Mn1. 5 O4 ; calcination temperature 收稿日期: 2018 - 04 - 16 基金项目: 国家自然科学基金项目(21273058;21673064) ;哈尔滨市科技成果转化项目(2016DB4AG023) 第一作者简介: 薛 原(1990 - ) ,男,山东省泰安人,博士研究生,研究方向:锂离子电池,Email:wangzhb@ hit. edu. cn。 ·180·化学工程与技术、环境科学与工程 第3 期 0 薛 原,等:煅烧温度对锂离子电池正极材料高压 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 性能的影响 293 其中 Ni2 + 周 围 有 6 个 Mn4 + , 此 时 材 料 结 构 属 于 引 P4 3 32空间群,Mn4 + 和 Ni2 + 离子占据不同位置。 与 言 此相反,理论上也可以获得一个无序结构,Mn4 + 和 在目前商业化的二次电池中,锂离子电池具有 Ni2 + 随机分布在 16d 八面体位置,此时材料结构属 能量密度大、电化学效率高、循环寿命长、无记忆效 于 Fd3m 空间群,比 P4 3 32 空间群有更高的对称度。 应以及环境友好性好等优点而成为使用范围最为广 根据材料中杂质相和三价锰的含量的不同,镍锰有 泛的二次电池 [1] 。 锂离子电池电流和能量的产生 是由锂离子在正负极材料之间脱嵌 / 嵌入而生成的。 一般是以含锂的化合物作正极( 包括 LiCoO2 ,LiFe PO4 ,LiMn2 O4 ,LiNi x Co y Mn z O2 等) ,层状石墨等材料 作为负极。 充电时,锂离子从正极材料中脱出进入 序度会显著影响 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 材料的充放电性能。 镍锰无序的材料有更稳定的长期循环性能和高的倍 率性能,这很大程度上是因为镍锰无序分布增加了 材料的电子导电率。 在有序材料中,活性 Ni2 + / 3 + 4 + 离子被邻近的非活性 Mn4 + 隔离,因此减小了 M—M 有机电解液中,同时电子进入外电路中,传递经过电 作用 和 M—O 共 价 键 作 用, 增 大 了 电 荷 转 移 阻 子绝缘的有机隔膜,嵌入至负极层状石墨材料中,伴 力 [11] 。 笔者通过将碳酸盐前驱体与氢氧化锂混合 随着外电路中的电子进入负极材料。 放电过程中发 生 充 电 过 程 的 逆 反 应, 伴 随 着 能 量 的 消 耗 或 者 产生 [2 - 4] 。 尖晶石 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 作为锂离子电池正极材 料,特点是具有高的工作电压 4. 7 V,从而具有高能 量密度。 另外,由于具有快速的三维锂离子通道, LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 材料具有较高的功率密度,该材料成 为 下 一 代 锂 离 子 电 池 正 极 的 首 选 材 料。 高 压 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 材料放电平台在 4. 7 V 以上,理论比 容量为 146. 7 mAh / g,实际可以达到 130 mAh / g, 比能量 610 Wh / kg,在能量密度、安全性、循环寿命 以及生产成本上优于目前市场上的四种常规正极材 料 [5 - 7] 。 在 快 速 充 放 电 性 能 方 面, 尖 晶 石 相 的 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 高压材料具有三维的锂离子扩散路 径,相对于目前层状结构的三元材料具有更为优异 的倍率性能,能够较好地适用于需要大倍率充放电 的动力电池领域。 此外,在超长寿命( > 20 000 次) 储能电池领域,常规三元及磷酸铁锂与长寿命钛酸 锂负极材料匹配的电芯工作电压在 2. 2 V 左右,而 采用 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 高压材料作为正极,电芯的工作 电压将提升至 3. 2 V,显著提高电池的质量能量密 度。 最后,LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 高压材料骨架中只含有镍、 锰两种元素,避免了战略资源钴元素的使用,能够显 著降低动力和储能电池的使用成本。 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 材料晶体结构中 Mn 4+ 和 Ni 2+ 和 Ni 之 后高温煅烧得到 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 材料,对其进行物理 和电化学 性 能 测 试 表 征, 研 究 煅 烧 温 度 对 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 循环性能的影响。 1 实 1. 1 材料制备 验 将 0. 4 mol / L 的碳酸氢钠溶液快速加入到硫酸 镍和硫酸锰溶液中,镍锰比为 1 / 3,金属盐总浓度为 0. 04 mol / L。 搅拌 5 h 后过滤洗涤得到镍锰的碳酸 盐沉淀,将碳酸盐前驱体与氢氧化锂混合后高温煅 烧得到 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 材料。 比较了不同煅烧温度 850、900 和 950 ℃ 的影响,煅烧和退火工艺分别为 850 ℃ 、12 h, 650 ℃ 、24 h;900 ℃ 、10 h, 650 ℃ 、30 h 和 950 ℃ 、10 h, 650 ℃ 、30 h,分别记为 LNMO - 850、LNMO - 900 和 LNMO - 950。 1. 2 材料表征与测试 材料的 X - 射线衍射分析( XRD) 采用日本理 学电机公司的 D / max - RB 旋转阳极 X 射线衍 射 仪,阳极 Cu 靶( λ 为 1. 541 8 ?) ,电压 45 kV,电流 40 mA,扫速为 8 ( °) / min。 采用 Hitachi S4300 场发 式扫描电子显微镜对材料进行了测试,扫描电镜的 工作电压为 15 kV。 将活性物质、聚偏氟乙烯( PVDF) 、导电炭黑按 质量比为 8 ∶ 1 ∶ 1 混 合, 再 加 入 N - 甲 基 吡 咯 烷 酮 占 ( NMP) 经搅拌均匀 后, 把 混 合 活 性 材 料 涂 布 在 干 Mn1. 5 ] 16d O4 ,不同的制备途径和制备条件会改变 Ni / 12 h,然后将铝箔冲为直径为 1. 4 cm 的圆形电极 镍锰排列可以是 Mn 和 Ni 完全随机分布,或者是高 负极,以含有 1 mol / L 的 LiPF6 的 V EC ∶ V DMC = 2 ∶ 1 的 间的相互作用增加了结构的复杂性,Mn 4+ 2+ 据尖 晶 石 中 的 16d 八 面 体 位 置: ( Li ) 8a [ Ni0. 5 Mn 比值和镍锰有序度 [8 - 10] 。 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 材料中 度有序的。 由于 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 材料中 Mn 和 Ni 的 比例为 3∶ 1,理论上可以获得一个完全有序的结构, 净、平 整 的 铝 片 上。 在 真 空 干 燥 箱 里 以 120 ℃ 烘 片。 再以 120 ℃ 烘 8 h 得到正极片。 以金属锂片为 混合溶液作为电解液,用 C2025 电池壳在充满高纯 度氩气的手套箱中进行组装。 组装好的电池经封口 化学工程与技术、环境科学与工程·181· 294 黑 龙 江 科 技 大 学 学 第 28 卷 报 后搁置 12 h,再以 0. 2 C(1 C = 147 mA / g)恒流充放 900 ℃ 下制备的材料包含球形和多面体两种颗粒。 性能测试。 度提高,向尖晶石结构八面体转变。 随着煅烧温度 电活化 3 圈。 活化后再对材料进行倍率性能、循环 循环伏安测试( CV) 使用的是 CHI604D 电化学 在 950 ℃ 下制备的颗粒是多面体的,这是由于结晶 的提高,颗粒由球形向规则多面体转变[17] 。 工作站,以负极作为参比电极和辅助电极,正极为工 作电极,扫描速度为 0. 000 1 V / s,扫描电位区间 3. 5 ~ 5. 1 V。 2 结果与讨论 为了比较了不同煅烧温度 850 、900 和 950 ℃ 的影 响, 煅 烧 和 退 火 工 艺 分 别 为 850 ℃ 、 12 h, 650 ℃ 、24 h,900 ℃ 、 10 h, 650 ℃ 、 30 h 和 950 ℃ 、 10 h, 650 ℃ 、30 h,分别记为 LNMO - 850、LNMO - 900 和 LNMO - 950。 因为较高温度下煅烧会产生 更多的氧缺陷 [11 - 13] ,因此延长了 900 和 950 ℃ 煅烧 后的退火时间。 2. 1 XRD 分析 不同煅 烧 温 度 制 备 的 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 的 XRD 图,如图 1 所示。 经索引,样品的 XRD 图谱都和立 方晶系尖晶石相 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 ( JCPDS:80 - 2162) 匹配。 据报道,在 2 θ 为 37. 5 o 、43. 5 o 和 63. 7 o 存在着 强度较弱的杂质峰,而这些杂质峰对应的是一种在 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 材料中较为常见的杂质 - 岩盐相 Li x Ni1 - y O [14 - 16] 。 由图 1 可见,在所有样品中几乎没有 杂质峰,这表明杂质含量很少。 低的杂质含量对材 料的倍率性能是很有利的,因为在高倍率充放电时 杂质会阻碍 Li + 在材料中扩散和转移。 Fig. 2 2. 3 图1 Fig. 1 2. 2 样品的 XRD 图谱 XRD patterns of specimens SEM 分析 不同煅烧温度制备的 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 电镜图,如 图 2 所示。 颗粒尺寸约为 2 μm,在 850 ℃ 下制备的 颗粒 为 球 形, 保 留 了 前 驱 体 碳 酸 盐 的 形 貌。 在 ·182·化学工程与技术、环境科学与工程 图2 样品的 SEM 照片 SEM micrographs of specimens 充放电特性 图 3 为所制备 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 的 0. 2 C 充放电曲 线。 LNMO - 850、LNMO - 900 和 LNMO - 950 分别 放出了 109 、113 和 112 mAh / g 的放电比容量。 从 图 3 可以发现,所有样品绝大部分的放电比容量都 是在明显的电势约为 4. 7 V( vs. Li + / Li) 的平台放 出的,这个平台对应的是 Ni4 + / Ni3 + ,Ni3 + / Ni2 + 氧化 还原对 [18] 。 同时也发现了一个不明显的电势约为 4. 0 V( vs. Li + / Li) 放电平台,这个平台的出现是由 第3 期 薛 原,等:煅烧温度对锂离子电池正极材料高压 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 性能的影响 295 于 Mn4 + 还原成 Mn3 + ,并且这个平台随着温度的升 2. 5 量 能 够 定 性 地 分 析 LNMO 材 料 中 Mn 20 C 不同倍率下进行测试,结果如图 5 所示。 随着 高而变得明显。 4. 0 V 附近放电平台所放出的比容 量 [19 - 20] 3 + 的含 。 可以看到 LNMO - 900 和 LNMO - 950 有 相对长的 4 V 平台,表明它们含有相对较多的三价 锰,这是因为更高温度下产生了较多氧缺陷。 倍率性能 为了比较倍率性能,将 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 在 0. 2 ~ 电流由 0. 2 C 增加到 20 C,放电比容量逐渐减小,在 20 C 下放电时,LNMO - 850、LNMO - 900 和 LNMO - 950 分别保持了 0. 2 C 时容量的 39. 7 % 、47. 4 % 和 47. 9 % 。 Mn3 + 的存在会提高 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 的电子 电导率 [21] ,得益于较多的三价锰含量,LNMO - 900 和 LNMO - 950 具有较好的倍率性能。 Fig. 3 2. 4 图3 0. 2 C 下的充放电曲线 Charge and discharge capacity curves at 0. 2 C 循环伏安分析 图5 图 4 为不同 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 样品的循环伏安曲 Fig. 5 线. 在所有样品中,在 4. 7 V 附近出现了一个明显的 电流峰,这个电流峰对应的是 Ni4 + / Ni3 + ,Ni3 + / Ni2 + 氧化还原对。 LNMO - 850 的氧化峰和还原峰电位 差相对较大,表明其极化大,因为它的三价锰含量较 少。 另外,在 4. 0 V 附近也发了一个较为微弱的电 流峰,它对应的是 Mn4 + / Mn3 + 氧化还原对。 这个电 流峰是 Li + 嵌入 LNMO 材料立方尖晶石八面体的 8a 位置造成的。 可以通过 4 V 峰面积比较尖晶石中的 三价锰含量[19] ,对比 4 V 峰面积,可以看出 LNMO - 950 样品中三价锰含量较多。 Fig. 4 图4 循环伏安曲线 Cyclic voltammetry curves 2. 6 倍率性能 Rate capability 循环性能 图 6 为循环后的放电容量保持率。 图 7 为测试 不同 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 样品在 0. 2 C 循环 100 次,1 C 循环 500 次和 5 C 循环 1 000 次的循环性能。 不同 煅烧温度下制备的样品均具有较好的循环性能,在 0. 2 C 循环 100 次,1 C 循环 500 次和 5 C 循环 1 000 次后容量保持率分别为 98 % 、94 % 和 90% 左右。 煅烧温度对 LiNi0. 5 Mn1. 5 O4 循环性能的影响较小。 Fig. 6 图6 循环后的放电容量保持率 Discharge capacity retention rate after cycliny 化学工程与技术、环境科学与工程·183· 296 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报 第 28 卷 spective[ J] . 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( 编校 李德根) 化学工程与技术、环境科学与工程·185· 第 28 卷 第3 期 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2018 年 5 月 Vol. 28 No. 3 May 2018 介质阻挡放电中氢分子的光谱特性 王卫国1 , 张增凤2 (1. 中国科学院 大连化学物理研究所, 辽宁 大连 116023; 2. 黑龙江科技大学 理学院, 哈尔滨 150022) 摘 要:为揭示介质阻挡放电氢等离子体中氢负离子的形成过程和规律,采用发射光谱技术 研究了氢分子振动、转动温度以及对 H - 离子的影响。 基于 Fulcher 跃迁的理论模型,计算了不同 振转温度时的谱线强度分布,验证了实验测定结果。 在气压 70 Pa、 电压 12 kV、 频率 30 kHz,运用 (0 - 0) 带与(1 - 1) 带谱线强度比计算出振动温度为 2 700 K,利用(0 - 0) 带的五条谱线求得转动 温度为 400 K。 当放电频率由 10 kHz 增加到 22 kHz 时,振动温度由 1 560 K 增大到3 900 K,相应 的氢离子质谱信号强度也逐渐增大。 振动温度的增加是导致氢负离子浓度增大的重要原因。 该研 究可以用于介质阻挡放电氢等离子体中的振转分布提供一定的参考。 关键词:发射光谱; 振转分布; 介质阻挡放电; 等离子体诊断 doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2018. 03. 014 中图分类号:O536 文章编号:2095- 7262(2018)03- 0308- 05 文献标志码:A Investigation on spectral characteristics of H2 in dielectric barrier discharge Wang Weiguo1 , Zhang Zengfeng 2 (1. Chinese Academy of Sciences, Dalian Institute of Chemical Physics, Dalian 116023, China; 2. School of Sciences, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper is aimed at identifying the formation process and rule underlying H - ion in die lectric barrier discharge hydrogen plasma. The targeted research consists of investigating the vibration and rotational temperature of hydrogen molecules and their effects on H - ions using optical emission spectrom etry; calculating the intensity distribution of spectral lines at different rotational temperatures; and com paring the calculation with the experimental results; in the presence of the discharge conditions ( gas pressure 70 Pa, 30 kHz, 12 kV) , the vibration temperature calculating to be 2 700 K using the intensity ratio of (0 - 0) band and (1 - 1) band spectrum line; calculating the rotation temperature to be 400 K using five bands of (0 - 0) band. The results demonstrate that the discharge frequency increase from 10 kHz to 22 kHz suggests the vibration temperature increase from 1 560 K to 3 900 K, together with a gradual increase in the corresponding signal intensity of hydrogen ion mass spectrometry; and the increase of temperature is an important reason for the increase of hydrogen anion concentration. This study may provide a certain reference for the vibrational distribution of H - ion in dielectric barrier discharge. Key words:emission spectrometry; vibrational distribution; dielectric barrier discharge; plasma di agnosis 收稿日期: 2018 - 04 - 12 基金项目: 国家自然科学基金项目(10474009; 10475015) 第一作者简介: 王卫国(1978 - ) ,男,山东省邹平县人,研究员,博士,研究方向:原位快速检测技术、低温等离子体, Email: wwg1978 @ dicp. ac. cn。 ·186·化学工程与技术、环境科学与工程 第3 期 0 引 309 王卫国,等:介质阻挡放电中氢分子的光谱特性 言 氢等离子体被广泛应用于材料领域,主要用于 材料表面的清洗、刻蚀和沉积薄膜 [1 - 3] 。 放电过程 中会产生大量的活性物种,包括激发态中性原子、分 子、离子、电子等。 其中,氢分子振动转温度及振动 和转动分布等,对成膜过程中薄膜结构和性质有着 极其重要的影响。 另外,激发态氢分子与电子作用 ( DA: e + H2 ( v,J) H + H - ) [4 - 5] ,被认为是形 Fig. 1 成氢负离子的重要通道。 因此,对氢等离子体中的 氢分子的振动、转动进行研究具有重要的意义。 目 前,研究方法主要包括激光诱导荧光法[6] 、光腔衰 2 谱法等 。 其中,发射光谱法是一种实时原位诊 断方法,具有很高的时空分辨率、操作方便等优点, 已广泛应用于气体放电过程的研究 [4 - 6] 。 利用发射 光谱检测 Fulcher 跃迁 d Π u → a Σ g 就可以实现 3 3 + 对氢分子振动、转动温度的分析。 该技术已经被用 体 体等 、 MAP - II 等 离 子 体 [14 - 17] [12] 、 微波等离子 氢分子之间达到稳态平衡,然后激发态 d3 Π u 分子通 过自发辐射跃迁到 a 3 Σ g + 态。 Fulcherα 谱带的跃 迁图 [14] 如图 2 所示。 通过测定 d 3 Π u - 态到 a 3 Σ g + 态的 Fulcherα 谱带的 Q 支来计算振转分布。 该模 型的三个假定: (1) 电子态符合日冕模型,例如:所有激发是电 子碰撞引起的,退激发是通过自发辐射过程。 。 近年来,介质阻挡放电等离子体成为研究热点, 利用发射光谱对其中的氢原子浓度、电子温度等开 (2) 基态转动能级符合玻尔兹曼分布函数,并 且和气 体 分 子 的 麦 克 斯 维 速 度 分 布 具 有 相 同 的 温度。 (3) 由于电子碰撞而使分子由基态到激发态的 展了大量研究,但是对于其振动、转动分布的研究却 很少。 笔者将详细介绍发射光谱法诊断氢分子振转 Schematic of experimental setup 该模型假定基态 X1 Σ g + 氢分子和激发态 d3 Π u 于螺旋波等离子体 [9] 、弧光等离子体 [10] 、束等离子 [11] 实验装置 碰撞辐射模型和光谱分析 荡光谱法 [7] 、共振增强多光子电离法 [8] 以及发射光 [9 - 13] 图1 过程不会影响分子的角动量。 分布的原理,理论计算了氢分子振转分布随振转温 度的变化规律,对比分析实验测定的振动转动,测定 介质阻挡放电氢等离子体中的振动和转动温度。 1 实验装置 实验装置如图 1 所示。 高压电极和地电极是直 径为 6 cm 的圆铜板,厚度为 6 mm 的石英玻璃位于 高压电极表面。 石英玻璃与地电极的距离为 3 mm。 放电气体为氢气和氩气的混合气,气体流量分别为 650 和 26 mL / min。 放电电源是交流电源,电压的峰 - 峰值在 2 ~ 30 kV 之间连续可调,放电频率在10 ~ 30 kHz 之间。 放电产生的光通过光学石英窗后,由 Fig. 2 图2 Fulcherα 谱带的跃迁 Statestate transition graph of Fulcherα band 透镜聚焦后由光纤收集,再由单色仪进行分光,最终 2. 1 SP300i) ,其响应系数利用标准光源校正后获得。 态的振动分布 f v ( v ) 可以表示为 [ 1 3 , 1 8 - 19 ] : 被 光 电 倍 增 管 检 测。 单 色 仪 的 型 号 为 Acton: 基态振动温度的计算 基态氢分子的振动分布 f v ( v0 ) 与氢分子d 3 Π u - 化学工程与技术、环境科学与工程·187· 310 黑 龙 江 f v ( v ) ∝ ∑ q vv0 f v ( v0 ) e -ΔE vib / k BTe , v0 科 技 大 学 学 报 第 28 卷 动谱线强度的相对分布。 由图 3a 可见,振动温度在 (1) 式中:q v v 0 ———从基态激发跃迁到激发态 d3 Π u - 时 的夫兰克康登因子 FC; 0. 023 5 到 2 eV 变化时,在 0. 023 5 到 0. 1 eV 时谱 线 强 度 相 对 分 布 几 乎 不 受 振 动 温 度 影 响; 大 于 0. 2 eV后高振动能级的相对强度缓慢增大。 由图 v ———激发态 d 3 Π u - 的振动能级; 3b 可见,转动温度在 0. 023 5 eV 到 1 eV 变化时,而 ΔE vib ———基态到激发态跃迁时的能量差别; k B ———玻尔兹曼常数。 转动谱线强度相对分布变化显著;随转动温度增加 v0 ———基态氢气分子的振动能级。 高转动态的相对强度明显增大。 这一结果与前人结 谱线的强度取决于激发态 d Π u 的分子振动分 - 3 果类似 [ 1 8 - 19 ] 。 布、由激发态 d3 Π u - 退激发到 a3 Σ g + 辐射跃迁的夫 兰克康登因子 q v v 、光谱线的跃迁频率 v vv 等因素。 其中,夫兰克康登和跃迁频率的影响用分支比 cv v 来计算得到 [ 1 3 ] : c vv = q vv v3 vv q vv v3 vv ∑ v 。 (2) 这样,由激发态 d3 Π u - 退激发到 a3 Σ g + 辐射跃 迁时对应的振动跃迁光谱强度为 [ 1 3 ] : I vv ∝ f v ( v ) c vv = Σ q v v0 exp[ v0 exp[ - G( v0 ) ]. k B T vib q vv v3 vv - G( v ) + G( v0 ) ] , kB Te ∑ vq vv v3 vv (3) 式中:T vib ———基态氢分子振动温度; G( v ) ———激发态 d3 Π u - 对应的势能; 2. 2 G( v0 ) ———基态氢分子对应的势能。 基态转动温度的计算 基态 氢 分 子 激 发 态 d3 Π u - 转 动 分 布 函 数 f rot ( K ) 和转动分布函数 f 0rot ( K0 ) 之间的关系可以 表示为 [20 - 21] : f rot (K ) = - ΔEvib fv (v0 ) qv v exp[ ]f 0rot (K 0 )RKK ∑ ∑ k T B e v K 0 0 0 0 ∑ ∑ AdvK avK v K 式中:E vib ———振动能级之间的能量差异; Fig. 3 (4) R KK0 ———由基态氢分子跃迁到激发态的系数。 Fulcherα 谱 带 中 转 动 谱 线 的 强 度 表 示为 [ 17 , 19 ] : dvK I avK ∝ 图3 , c c dvK 0 f ( K ) A avK ∝ 4 ∑ ∑ f v ( v ) q vv0 λ rot λ v0 K 0 - Δ E vib 0 exp[ ] f rot ( K 0 ) R KK0 q vv 。 kB Te 理论计算的振转温度对氢分子振动、转动分布的 影响 Effect theoretically calculated rotational tem perature on hydrogen molecule vibration and rotation distribution 3 结果与分析 图 4 给出了在 p ( H2 ) = 70 Pa, U p = 12 kV, f ac = 30 kHz 条件下一典型的介质阻挡放电氢等离 子体中 H2 Fulcherα 谱带,即电子态 d3 Π u 到a3 Σ g + (5) 态跃迁谱带。 其波长范围从 600 nm 到640 nm。 考 的处于不同振动能级、转动能级的振动谱线强度、转 容易受干扰 [ 15 ] ,选择 Q 支来进行振转温度的研究。 图 3 给出了不同振动温度、转动温度,理论计算 ·188·化学工程与技术、环境科学与工程 虑到 H2 Fulcherα 带系的 P、R 支与其他谱线重叠、 第3 期 王卫国,等:介质阻挡放电中氢分子的光谱特性 图 4 中给出了四个振动带(0 - 0 带,1 - 1 带,2 - 2 带,3 - 3 带) 中 各 条 转 动 跃 迁 谱 线, 图 中 标 注 了 Fulcher跃迁 振 动 谱 带 Q 支 ( p ( H2 ) = 70 Pa, U p = 12 kV, f ac = 30 kHz) 各条谱线所对应的波长 及归属如表 1 所示。 311 动谱线,可以计算得到一转动温度;然后根据这一转 动温度,可以推测该振动带中各转动谱线的强度分 布情况。 由于(0 - 0) 振动带各转动谱线不易受到 的其他谱线的影响,且相对其他谱带的强度更大,利 用(0 - 0) 振动谱线开展转动温度的研究。 图 6 给 出了(0 - 0) 振动带各条转动谱线相对强度的计算 结果与实验结果。 图中的实心框表示计算结果数值 ( 转动温度 400 K) ,空心圆表示实验测定结果。 如 6 图所示,实验测定结果与计算结果可以较好的的合。 Fig. 4 表1 Table 1 图4 典型的氢分子振转跃迁的发射光谱 Typical emission spectra of hydrogen molecular vibrational transition 氢分子 Fulcher 谱带中各条谱线的归属 [ 16 ] Related wavelength of Fulcher band [ 16 ] nm K v = 0(0 - 0) v = 1(1 - 1) v = 2(2 - 2) v = 3(3 - 3) 1 601. 829 9 612. 178 7 622. 481 5 632. 706 0 2 602. 375 7 612. 724 6 623. 025 8 633. 248 2 3 603. 190 9 613. 539 5 623. 839 1 634. 057 5 4 604. 271 6 614. 618 6 624. 915 0 635. 128 2 5 605. 609 1 615. 956 5 626. 249 5 636. 461 8 6 607. 199 6 617. 546 2 627. 836 9 根据式(3 ) 可知,Fulcher 谱带中各条谱线的 相对强度依赖于基态氢分子的振动温度。 那么,根 据任意两条谱线的相对强度可以得到基态氢分子的 图5 Fig. 5 各振动带头谱线强度计算值和实验测定值的对比 图6 Fig. 6 Comparison of by measurement and calculation for each vibrational band only band head 各转动谱线相对强度测定值与计算值的比较 Comparison of measured and calculated relative intensity for rotational levels 振动温度;再根据该振动温度计算出不同振动谱线 的相对强度,并与实验测定的相对发射强度相比较 H - 离子的产生机理也是一个重要研究方向,处 验证计算结果的准确性。 实验结果与计算结果的对 于振动、转动激发态的氢分子的电子吸附解离被认 比如图 5 所示。 图中给出了(0 - 0 带,1 - 1 带,2 - 2 为是一个重要通道。 文中还考察了振动温度和 H - 带,3 - 3 带) 四个振动带 Q1 谱线的相对强度分布情 离子信号随放电频率的变化趋势,结果如图 7 所示。 设定为 1。 图中的实心框表示在计算结果( 振动温 也逐渐增加,同时对应的振动温度由 1 560 K 增大 中可以看出,实验测定的相对分布与计算结果可以 本一致,均为单调增加。 这与前人报道结果一致,随 较好地吻合。 着氢分子振动温度的增大,氢分子解离电离截面逐 况。 图中进行了归一化处理,Q1 (0 - 0 带) 谱线强度 度为 2 700 K) ,空心圆表示实验测定结果。 从图 5 根据式(5) 可知,利用同一谱带中任意两条转 从图中可以看出,随放电频率的增加,H - 离子信号 到 3 900 K。 H - 信号变化与振动温度的变化趋势基 渐增大,从而导致 H - 离子信号逐渐增加 [2 0 - 2 1 ] 。 化学工程与技术、环境科学与工程·189· 312 黑 龙 江 科 技 大 学 学 第 28 卷 报 3023. 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Chemical ( 编校 李德根) 第 28 卷 第3 期 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2018 年 5 月 Vol. 28 No. 3 May 2018 电气石自发电极对反应体系的影响及机理研究 杨基先1, 2 , 邱乙伦1, 2 , 邱 珊1, 2 , 韩金名1, 2 (1. 哈尔滨工业大学 城市水资源与水环境国家重点实验室, 哈尔滨 150090; 2. 哈尔滨工业大学 环境学院, 哈尔滨 150090) 摘 要:为探究电气石压电性和热电性对溶液体系的电化学作用,通过改变溶液体系中电气 石的投加量、搅拌强度和温度,采用循环伏安法测定电气石对溶液中反应过程的影响,揭示在不同 因素下,电气石自发电极对反应的影响及其机理。 结果表明,在电气石自发电场的作用下中性的溶 液体系调节呈弱碱性状态,电气石具有调节溶液 pH 的作用。 电气石在受到应力和受热的条件下, 结构改变,晶体内部产生极化电荷,形成极化电场,使水分子中的 O—H 键断裂,电气石对 H + 的吸 附加快,对溶液 pH 的调节速度加快。 高投加量和高强度搅拌均会对体系中的离子扩散、反应等过 程产生促进作用,进而促进相应电化学作用。 关键词:电气石; pH; 自发电极; 机理研究 doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2018. 03. 013 中图分类号:X132;X703. 1 文章编号:2095- 7262(2018)03- 0302- 06 文献标志码:A Research on effect and spontaneous electrical polarity of tourmaline on reaction system and its underlying mechanism Yang Jixian1, 2 , Qiu Yilun1, 2 , Qiu Shan1, 2 , Han Jinming1, 2 (1. State Key Laboratory of Urban Water Resource & Environment, Harbin Institute of Technology, Harbin 150090, China; 2. School of Environment, Harbin Institute of Technology, Harbin 150090, China) Abstract:This paper attempts to investigate the electrochemical effect of tourmaline piezoelectricity and thermoelectricity on the solution system. The targeted study involves determining the effect of tourma line on the reaction process in solution by changing the dosage of tourmaline in the solution system, mix ing strength and temperature employing voltammetry; and identifying the effect of tourmaline spontaneous electrode on reaction and its mechanism under different factors. The results demonstrate that under the action of spontaneous electric field of tourmaline, the neutral solution system is adjusted into a weak alka line state so that tourmaline has the effect of regulating the solution of pH; tourmaline subjected to stress and heat undergoes structure change in which polarization charge occurs in the crystal and a polarized e lectric field is formed to break the O—H bonds in the water molecules and this accelerates the adsorption of tourmaline on H + , and the regulation of pH in solution. It follows that high dosage and high intensity mixing could promote the process of ion diffusion and reaction and thus the corresponding electrochemical effect. Key words:tourmaline; pH; spontaneous electrical polarity; mechanism research 收稿日期:2018 - 03 - 28 基金项目: 国家自然科学基金项目(51778174) 第一作者简介: 杨基先(1964 - ),男,黑龙江省哈尔滨人,教授,博士,研究方向:环境生物技术在污水及给水处理中的应用,Email:yangxj@ hit. edu. cn。 化学工程与技术、环境科学与工程·191· 第3 期 杨基先,等:电气石自发电极对反应体系的影响及机理研究 电气石作为一种常见的天然硼硅酸盐矿物,具 有热电性、压电性、吸附效应等独特的物理化学属 性,其中最为显著的性质是自发电极性 [1 - 2] 。 已有 研究发现微生物在电气石自发电场的作用下能够提 高其活性,促进对污染物的去除。 例如,Xia 等 [3] 研 究发现电气石能够使沼泽红假单胞菌脱氢酶的活性 提高。 Wang 等 [4] 1. 01 g / L KNO3 及 2 mg / L 微量元素,微量元素成分 参见马放等 [ 6 ] 的配方,pH 为 7. 2 ~ 7. 4,蒸馏水 1 L。 1. 2 后,将底物浓度为 50 mg / L 的 NO3 —N 完全降解仅 需 3 d,8 d 后 NO2 —N 也被完全去除,降解速率远 - 远高于氢自养反硝化菌单独作用时的体系。 王翠苹 电气石对体系 pH 调节的影响 实验装置是容积为 250 mL 的烧杯,配有磁力搅 拌器和 pH 计,反应体系为 200 mL 的超纯水、0. 9% NaCl 溶液和 DM 三种不同体系。 以超纯水为例,建立若干组相同的溶液体系,首 在氢自养反硝化菌加入电气石 - 303 先在各组体系中投加不同质量的电气石粉,利用磁 力搅拌器加以搅拌,控制各组转速相同,实验过程中 保持各组体系温度不变。 间隔一定时间后测定反应 等 [5] 发现电气石对微生物生长代谢及重金属吸附 体系的 pH,以探究电气石投加量对超纯水体系 pH 有积极作用。 但现有研究并没有解释电气石在生化 的影响。 第二,在各组体系中投加等量的电气石粉, 反应中起到具体的作用机理。 故笔者从电气石自发 反应过程中保持温度不变,改变各组转速,探究搅拌 电极对反应体系的影响入手展开实验研究,以电气 强度对电气石 - 超纯水体系 pH 的影响。 第三,保 石对不同溶液体系 pH 的不同影响为着眼点,探究 持各组体系的电气石投加量和转速不变,利用水浴 电气石压电性和热电性对溶液体系的主要作用。 利 恒温磁力搅拌器调节各组实验过程的温度,探究温 探究电气石自发电场对化学反应的作用机理,为电 换为另两个溶液体系后重复上述实验。 用循环伏安法测定电解 0. 9% NaCl 溶液作为基础, 气石在水处理领域的应用提供依据。 1 实 1. 1 材料与方法 度对电气石 - 超纯水体系 pH 的影响,将超纯水更 1. 3 电气石对体系中化学反应的影响 该实验装置在 1. 2 实验装置基础上配有电化学 工作站。 以两片铂片作为阳极和阴极,铂片大小为 验 1 cm × 2 cm,参比电极为饱和甘汞电极。 配制质量 分数为 0. 9% 的 NaCl 溶液作为电化学测试的电解 实验所用电气石为内蒙古东部赤峰地区的黑色 电气石石矿( 化学式:Na( Mg, Fe, Mn, Li, Al) 3 Al6 [ Si6 O18 ] ( BO3 ) 3 ( OH, F) 4 ) ,经过湿式搅拌磨超细 粉碎工艺制备电气石微粉,平均粒径 4. 382 μm。 赤 质溶液,实验装置如图 1 所示。 分别改变体系中电 气石的投加量和搅拌强度两个条件,利用电化学工 作站进行循环伏安特性测试,以探究电气石对反应 体系中电场和电化学反应的影响及作用机理。 峰电气石的化学成分组成见表 1。 Table 1 表1 赤峰电气石化学组成 Chemical composition of Chifeng tourmaline 成分 质量分数 / % 成分 质量分数 / % SiO2 52. 33 CaO 0. 92 Al2 O3 24. 91 Na2 O 0. 95 B 2 O3 10. 16 TiO2 0. 68 Fe2 O3 5. 47 K2 O 0. 36 MgO 3. 13 SevenExcellence pH / 电导率 / 溶氧仪,85 - 1 磁 力搅拌器,CHI660E 电化学工作站,SHJ - A6 水浴 恒温磁力搅拌器。 图1 Fig. 1 实验装置 Experimental setup 2 pH 的调节机理 2. 1 电气石投加量 分别取 0. 5、1. 0、1. 5 和 2. 0 g 电气石粉加入 4 组 200 mL 超 纯 水 中, 体 系 温 度 维 持 在 20 ℃ , 以 实验采用的反硝化培养基( Denitrification medi 200 r / min的转速搅拌 1 h,得到电气石投加量与水 KH2 PO4 、0. 1 g / L MgSO4 7H2 O、4. 7 g / L 丁二酸钠、 量分数为 0. 9% 的 NaCl 溶液和 DM,重复上述实验, um, DM) 成分如下:7. 9 g / L Na2 HPO4 7H2 O、1. 5 g / L ·192·化学工程与技术、环境科学与工程 的 pH 的关系,如图 2a 所示。 将溶液体系更换为质 304 黑 龙 江 科 得到图 2b 和 2c。 技 大 学 学 报 第 28 卷 对实验结果加以分析可知,由于电气石形成自发电 场,水中的 H + 在电场力的作用下吸附到电气石表 面,即通过表面质子化过程使体系的 pH 升高。 随 着时间的增加,电气石能够吸附 H + 的表面位逐渐 减少,最终 pH 趋于稳定。 另外,表面质子化进行的 速度很快,可在几分钟内完成 [8] ,故 pH 在短时间内 显著升高。 从图 2a 和 2b 的结果分析可知,投加电气石的 质量越大,电气石与溶液接触的表面积越大,能够吸 附质子的表面位越多,使更多 H + 被吸附,游离在溶 液中的 OH - 浓度增大,pH 升高速度越快。 但过量 的电气石在溶液体系中呈沉淀状态,且相互堆叠,故 而不能在有限容积的体系内提供更多有效的表面 位,因此在投加过量电气石的情况下,对体系的 pH 调节效果不会继续提高。 由图 2c 可知,电气石对 DM 的 pH 没有明显的 影响, 其 原 因 首 先 是 培 养 基 中 HPO4 2 - 、 H2 PO4 - 、 CO3 2 - 等具有缓冲作用。 其次, 含量 远 高 于 H + 的 K + 、Na + 、Ca2 + 等阳离子,在电气石自发电场的作用 下,水中的阳离子同样可以与电气石表面位发生交 换作用,影响质子化作用和对 pH 的调整。 另外,培 养基中含有的微量的重金属元素。 程源 [9] 的研究 指出,电气石溶液会对溶液含有的 Cu2 + 等重金属离 子产生良好的吸附作用。 而这种作用势必会对表面 位对 H + 的吸附和质子化产生一定的阻碍,导致电 气石对 DM 的 pH 调整作用不明显。 同理可以解释,图 2a 和 2b 中,在投加相同量的 电气石时,经调整的超纯水的 pH 始终高于 NaCl 溶 液的 pH,如在均投加 2. 0 g 电气石的情况下,60 min 时超纯水的 pH = 8. 58,高于 NaCl 溶液 pH = 8. 24。 该结果同样说明在有 Na + 存在的情况下,电气石对 H + 的吸附作用和表面质子化减弱。 由于 Na + 等阳 Fig. 2 图2 电气石的投加量与 pH 的关系 Relationship between tourmaline dosing quanti ty and pH of reaction system 离子的含量和体积大于 H + ,优先被电气石所吸附, 使得质子化作用的速率下降,因此 NaCl 溶液 pH 的 平衡点比超纯水 pH 的平衡点滞后。 对超纯水体系长时间静置后体系 pH 变化如图 由图 2a、2b 可见,向离子成分较为简单的溶液 3 所示,结果表明,当质子化作用减弱的时候,对调 段时间后,pH 趋于稳定,且最终呈现弱碱性。 随着 缓冲作用,故短时间内可将溶液体系的 pH 维持在 体系中投加电气石,体系的 pH 会逐渐升高,经过一 电气石量的增加,pH 的升高速度加快。 而过量的电 气石对体系 pH 的调节效果不会随着投加量的增加 而提高,这说明电气石量对溶液体系的 pH 调整作 节溶液 pH 起主导作用的过程转变为空气中 CO2 的 8. 5 左右。 将经电气石调节后溶液中的电气石经抽 滤滤出,与不取出电气石的溶液进行对比实验,如图 3 所示。 根据气体交换动力学,CO2 在气液界面的平 用存在饱和状态。 衡时间需要数日 [10] ,含有电气石的体系的 pH 最终 发电极性,由此结合电气石的化学组成和空间结构 共同作用的结果。 而不再含有电气石的体系,因只 日本学者 Kubo [ 7 ] 经研究发现,电气石具有自 稳定在 8. 0,这是电气石、水和空气中 CO2 形成体系 化学工程与技术、环境科学与工程·193· 第3 期 杨基先,等:电气石自发电极对反应体系的影响及机理研究 存在 CO2 的缓冲作用,故经长时间静置后的 pH 将 逐渐恢复到中性的状态。 图3 Fig. 3 2. 2 电气石调节后溶液体系的 pH 随时间变化情况 pH of solution system adjusted by tourmaline 搅拌强度 取 0. 5 g 电气石粉加入 3 组 200 mL 超纯水中, 体系温度维持在 20 ℃ ,分别以 200、400 和600 r / min 的转速搅拌 1 h,得到搅拌强度与水的 pH 的关系, 如图 4a 所示。 将溶液体系更换为质量分数为0. 9% 的 NaCl 溶液,重复上述实验,得到图 4b。 Fig. 4 图4 搅拌强度与 pH 的关系 Relationship between stirring intensity and pH of reaction system ·194·化学工程与技术、环境科学与工程 305 由图 4 可见,在溶液体系中投加等量电气石, 相同温度的情况下,转速越大,电气石对溶液的 pH 的调整速度越快,且最终达到平衡的 pH 也越高,其 原因在于电气石具有的压电效应。 林森等 [11] 的研 究表明,晶体的压电效应与晶体内部的结构和极化 电荷有关。 当外界作用于电气石晶体表面的压力发 生变化时,由于应力作用导致晶体内的单向极轴 c 轴发生极化,存在于晶体内部的 5 个多面体将发生 扭曲,使得垂直于 c 轴的两个晶体端面上出现极化 电荷,产生的极化电荷量远大于自发极化效应所产 生的电荷量,从而使得电气石具有压电效应。 而当 不断增大搅拌强度时,作用于电气石上的应力不断 增大,使极化效应增强,从而提高了电气石晶体周围 的电场强度。 电气石压电性直接影响到溶液中水分子 O - H 键的断裂,而很小能量波动就可使 O - H 键的稳定 性下降 [12] 。 电气石中的极性分子发生强烈振动时, 偶极距发生强烈变化,极性分子被激发到更高的能 级,在 向 下 跃 迁 的 同 时, 释 放 能 量, 可 产 生 4 ~ 14 μm、发射率为 0. 90 以上的中远红外辐射。 这种 能量可激发水分子使其处于振动状态[ 1 3] ,使部分 氢离子断裂,降低水分子团簇数目 [ 14 ] 。 质子( H + ) 会沿氢键转移,初生的离子被相邻分子分开,离子将 扩散较大距离。 电气石由于压电性产生的场强越 大,会导致离子的转移加快,促进水分子的电离,调 节溶液的 pH。 2. 3 温度 取 0. 5 g 电气石粉加入 3 组 200 mL 超纯水中, 以 200 r / min 的转速搅拌 1 h,分别控制反应体系的 温度维持在 20、30、40 ℃ ,得到温度与水的 pH 的关 系,如图 5a 所示。 将溶液体系更换为质量分数为 0. 9% 的 NaCl 溶液,重复上述实验,得到图 5b 所示 的实验曲线。 由图 5 可知,在溶液体系中投加等量电气石,相 同转速的情况下,温度越高,电气石对溶液的 pH 的 调整速度越快,且最终达到平衡的 pH 也越高。 其 主要原因是电气石的热电效应。 电气石晶体内部的 结构和极化电荷不仅与外部压力有着密切的联系, 外界温度的改变同样会导致极化效应。 当外界对整 个电气石晶体均匀地加热时,在晶体的对称轴两端 将会产生等量的异号电荷,宏观上表现为晶体周围 存在不受外界电场影响的永久性静电场,使其具有 电场效应[15 - 16] 。 Catalan 等 [17 ] 通过研究指 出 电 气 石晶体的热释电效应是一种带电的、非对称的、非简 谐性振动效应,热电系数随着外界温度的升高而非 线性增加。 306 黑 龙 江 科 技 大 3. 1 学 学 第 28 卷 报 搅拌强度 在 20 ℃ 下,每 200 mL 中反应体系投加 0. 3 g 电气石,分别以 0、200、400、600 r / min 的转速进行搅 拌,测定其 CV 曲 线, 如 图 6 所 示。 从 图 6 可 以 看 出,在负扫描方向和正扫描方向出现的还原峰和氧 化峰,会随搅拌程度变化而变化。 负扫描出现的第 一个还原峰对应的是水在电场的作用下的电解反应 2H2 O + 2e - H2 + 2OH - 。 由图 6 可见,不搅拌(0 r / min) 状态下的峰值电流和峰面积比搅拌状态下的 三个反应要小,这是由于电气石在搅拌的体系中产 生了压电性。 由 2. 2 结论可知,电气石受到应力产 生的极化电场,对水的电解过程和吸引 H + 、Na + 等 阳离子具有明显促进作用,导致搅拌条件下峰电流 的升高,但这种作用对 OH - 和 Cl - 等阴离子的氧化 反应效果不明显,故正扫描出现的氧化峰,在不搅拌 时对应的峰电流最高。 Fig. 5 图5 温度与溶液 pH 的关系 Relationship between temperature and pH 当对溶液体系不断升温的时候,作用于晶体的 热膨胀效应不断增加,产生的极化效应更强。 这与 应力作用于晶体的原理类似,同样是增加了晶体的 极化电荷量,从而增加电气石产生的电场强度,导致 O—H 键断裂,离子扩散速度加快,促进水分子的电 离,调节溶液的 pH。 3 电气石对化学反应的作用机理 通过电气石对反应体系 pH 调节的实验结果可 以看出,电气石由于其自发电场、压电效应和热电效 应,对体系内的离子的存在状态有明显的影响。 电 气石对离子的作用势必会导致对体系的反应产生更 进一步的影响。 故通过外加电场,测试电气石对反 应过程中电场的影响,以及对该反应的作用机理进 行研究。 本实验利用成分较为简单的 NaCl 溶液作 为反应体系,为了表征电气石对电解食盐水反应过 程的影响,对该溶液进行了循环伏安测试。 实验条 Fig. 6 图6 反应体系不同转速的循环伏安曲线 Cyclic voltammetric curves of different stirring intensity in reaction system 等量的电气石粉体,随着搅拌强度的增加,在水 体中的分散程度越大。 由 2. 1 结论可知,电气石本 身具有质子交换和吸附作用,分散程度越大的电气 石,更易于周围的水分子和离子直接作用,在电气石 自发电场下发生电解,而非仅定向移动到电极上发 生反应。 故从图 6 中可以看出,在有搅拌的条件下, 不论是反应体系中的还原反应还是氧化反应,峰电 流会随着转速的升高而降低。 3. 2 电气石投加量对反应体系的影响 在转速 200 r / min,20 ℃ 下,每 200 mL 反应体 件为:电极电势控制在 - 1. 0 ~ 2. 0V 范围内,扫描速 系中分别加入 0 、 0. 1、 0. 3 、0. 5 g 电气石,测定其 1. 0 × e - 2 A / V, 记 录 循 环 伏 安 曲 线 ( Cyclic vol tammetric curves, CV 曲线) 。 从图 7 可 以 看 出, 负 扫 描 出 现 的 第 一 个 还 原 度为 0. 05 V / s, 采 样 间 隔 为 0. 001 V, 灵 敏 度 为 CV 曲线,如图 7 所示。 峰对应的仍是2H2 O + 2e - H2 + 2OH - ,随着电气石 化学工程与技术、环境科学与工程·195· 第3 期 307 杨基先,等:电气石自发电极对反应体系的影响及机理研究 参考文献: [1] [2] Nakamura T, Kubo T. 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Nature Materi als, 2011, 10(12) : 963 - 967. 速度,还改变反应体系中电场的性质和反应速度,最 终达到对体系中的反应产生促进作用的结果。 ·196·化学工程与技术、环境科学与工程 ( 编校 李德根) 第 28 卷 第3 期 黑 龙 江 科 技 大 学 学 报 Journal of Heilongjiang University of Science & Technology 2018 年 5 月 Vol. 28 No. 3 May 2018 多壁碳纳米管的表面修饰及分散性 杨春霞, ( 黑龙江科技大学 摘 赵文彬 环境与化工学院, 哈尔滨 150022) 要:为提高多壁碳纳米管的分散性,以扩大在多领域的应用效果,用不同比例混酸氧化处 理原始多碳纳米管,分别运用 γ - 氨丙基三乙氧基硅烷、 γ - (2,3 - 环氧丙氧基) 丙基三甲氧基硅 烷、γ - ( 甲基丙烯酰氧) 丙基三甲氧基硅烷三种硅烷偶联剂继续修饰混酸改性的多壁碳纳米管,利 用红外光谱仪、X 射线衍射仪对其进行表征,在五种不同极性溶剂中进行了分散性实验。 结果表 明,体积比 3∶ 1 的混酸对 MWNTs 的处理效果最好。 该结果为碳纳米管的在诸多领域的实际应用 提供一定的借鉴和参考。 关键词:多壁碳纳米管; 硅烷偶联剂; 表面修饰; 分散性 doi:10. 3969 / j. issn. 2095 - 7262. 2018. 03. 010 中图分类号:TB383 文章编号:2095- 7262(2018)03- 0286- 06 文献标志码:A Surface modification and dispersion of multiwalled carbon nanotubes Yang Chunxia, Zhao Wenbin ( School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology,Harbin 150022, China) Abstract:This paper attempts to improve the dispersibility of multiwalled carbon nanotubes and en hance its application effects in various fields. The targeted research includes acidoxidizing the original multicarbon nanotubes using different ratios of mixed acid; modifying the acidoxidized multicarbon nanotubes by the silane coupling agents, such as ethoxysilane,γ(2,3epoxypropoxy) propyltrimethoxysi lane and γ( methacryloxy) propyltrimethoxysilane; characterizing them by infrared spectrometer and X ray diffractometer; and performing dispersion experiments on five different polar solvents. The results show that 3∶ 1 mixed acid has the best treatment effect on MWNTs. The result may provide a certain reference for the practical application of carbon nanotubes in many fields. Key words:multiwall carbon nanotube; coupling agent; surface modification; dispersion 收稿日期: 2018 - 03 - 29 基金项目: 黑龙江省自然科学基金项目( B2017012) 第一作者简介: 杨春霞(1981 - ) ,女,黑龙江省哈尔滨人,讲师,硕士,研究方向:化学电源,Email:25590004@ qq. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·197· 第3 期 0 杨春霞,等:多壁碳纳米管的表面修饰及分散性 287 MWNTs( ω ≥ 99% ) 、 γ - 氨 丙 基 三 乙 氧 基 硅 烷 引 ( KH550) 、γ - (2,3 - 环氧丙氧基) 丙基三甲氧基硅 言 烷( KH560) 、γ - ( 甲基丙烯酰氧) 丙基三甲氧基硅 众所周知,碳纳米管是只有一种碳元素组成的 烷 ( KH570 ) 、 丙 酮、 正 丁 醇、 二 硫 化 碳、 浓 硫 酸 纳米材料,重量很轻,拥有封闭的中空管状结构,不 (98% ) 、浓硝酸(68% ) 、乙醇(95% ) ,均为分析纯。 仅拥有石墨本身的优异性能,还拥有优异的力学、光 学、热学、电学等性能,在物理、化学、生物、机械制造 方面都有很大研究和应用价值 [1] 。 虽然原始的碳 为了考察混酸对 MWNTs 的氧化效果,采用不 同比例混酸对 MWNTs 进行处理,浓硫酸与浓硝酸 的比例分别采用体积比为 0∶ 1、1∶ 1、和 3∶ 1,称取一 纳米管独特中空紧凑的结构赋予它很多优点,但也 定质量原始 MWNTs 置于一定体积的某一比例浓硫 存在一些致命的缺陷,表面能高,容易团聚,使它优 酸与浓硝酸的混酸中,常温条件下在超声清洗仪中 异的性能不能得到充分利用,这给它的应用带来了 阻碍[2] 。 利用碳纳米管的优异性能必须先对其改性处 理,以增强它的分散性,有利于进一步与其它材料进 行复合 [3] 。 通常采用物理方法或化学方法对碳纳 超声分散 30 min [ 9 ] 。 将超声分散后的样品移入单 口烧瓶中,在恒温油浴锅中 120 ℃ 条件下回流 3 h 后,待其冷却至室温后转移至烧杯中,将其高速离心 洗涤(9 000 r / min, 10 min,使用无水乙醇 / 蒸馏水交 替洗涤 2 ~ 3 次) ,然后在 80 ℃ 温度下真空干燥 5 h, 米管进行表面修饰,增加在不同溶剂中的溶解性能, 得到酸改性后的 MWNTs [ 10 ] 。 在实验中将不同比例的 Na2 MoO4 与 MWNTs 溶解在 乙醇中,然后分别将 1 g KH550 ( KH570、 KH560) 加 的方式进行分散。 Mohannad J. Kadhum 等 在研 中,油浴加热至 110 ℃ 下不断搅拌并回流 5 h,将反 究中为获得稳定的多壁碳纳米管悬浮液,利用了两 应得到混合溶液转移至烧杯中,待反应液冷却至室 ( HEC - 10) ,其中 GA 作为主要的分散剂,它能够弥 乙醇 / 蒸馏水交替洗涤 2 ~ 3 次) ,80 ℃ 温度真空干 从而将引入到有机、无机和生物等体系。 Gao 等 [4] 50 mL 去离子水和 20 mLNMP 中利用先超声再搅拌 [5] 种聚合物分别是阿拉伯树胶( GA) 和羟乙基纤维素 散管聚集体。 在用 GA 进行第一次超声处理后,加 入二次分散剂 HEC - 10,以提供保持在高盐度盐水 中的管子所需的空间排斥。 孙俊芬等 [6] 在研究中 采 用 乙 二 胺 ( EDA ) 对 羧 基 化 多 壁 碳 纳 米 管 ( MWCNTs - COOH) 进行氨基化修饰,制备了氨基 化多壁碳纳米管,其所带有的氨基能改善碳纳米管 表面的亲水性和极性,进而使碳纳米管的分散性和 称取一定量酸改性后的 MWNTs 分散于 25 mL 到此悬浮液中,超声分散 30 min 后转移到三颈烧瓶 温后高速离心分离(9 000 r / min, 10 min,使用无水 燥 5 h,得到 KH550 修饰的 MWNTs[ 11 ] 。 1. 2 分散性能测试与表征 在一些常用的溶剂中按照极性的大小选取五种 溶剂,分别是:A( 去离子水) 、B ( 无水乙醇) 、C ( 丙 酮) 、D( 正丁醇) 、E( 二硫化碳) 。 用分析天平称取 0. 05 g 样品置于盛有 25 mL 溶剂的 50 mL 烧杯中, 在超声波分散器中常温条件下超声 30 min,然后倒 溶解性得以提高,具有较高的反应活性,可以与多种 入 25 mL 比色管中( 注:因为二硫化碳易挥发且有 金属离子和聚合物以酰胺键的形式连接,因而具有 毒,所以在每个有二硫化碳的比色管中加入一些去 非常巨大的潜在应用价值。 笔者 采 用 化 学 方 法, 首 先 利 用 酸 氧 化 法 使 MWNTs 产生活性基团( 羧基和羟基) [7] ,然后将三 种不同硅烷偶联剂的活性官能团嫁接到 MWNTs 上 离子水封存 [1 2 ] 。) 。 将比色管按顺序排好放在试管 架上,间隔 1 周时间观察其沉降情况并拍照。 多壁碳纳米管的红外光谱表征。 判断改性修饰 前后的 MWNTs 是否在其表面引入了羟基、羧基活 完成继续功能化,并考察其在不同极性溶剂中的分 性官能团和硅烷基团,使用 NICOLET is5 型红外光 散性,此工作首次系统地研究硅烷化多壁碳纳米管 谱仪采用压片法对样品进行扫描。 的分散性,为碳纳米管的多领域实际应用提供借鉴 和参考 [8] 多壁碳纳米管的 XRD 表征。 将样品充分研磨, 。 把研磨后的粉末倒入磨具槽内,用玻璃片压平后通 验 晶格畸变程度及及晶体结构是否被破坏。 1 实 1. 1 材料与制备 实验所用原料与药品主要有:原始多碳纳米管 ·198·化学工程与技术、环境科学与工程 过 XRD 分析改性修饰前后衍射峰宽度变化,来判断 文中图上各样品曲线分别为:a 代表 0 ∶ 1 混酸 处理后的 MWNTs 样品,b 代表 1 ∶ 1 混酸处理后的 MWNTs 样品,c 代表 3 ∶ 1 混酸处理后的 MWNTs 样 288 黑 龙 江 科 品,d 代表 未 经 处 理 的 原 始 碳 纳 米 管 样 品, c1 代 表 KH550 修饰的 3∶ 1 混酸处理的 MWNTs 样品,c2 代表 KH560 修饰的 3∶ 1 混酸处理的 MWNTs 样品,c3 代表 KH570 修饰的 3∶ 1 混酸处理的 MWNTs 样品。 2 MWNTs 样品的表征 2. 1 混酸改性前后 技 大 学 学 报 第 28 卷 弱特征峰(100) 及(004) 衍射峰 2 θ 分别为 42. 56°和 53. 49°与石墨的特征峰值基本吻合;而且此特征峰 随着 浓 硫 酸 比 例 的 增 大 而 减 弱 [14] 。 由 此 说 明, MWNTs 经过混酸处理后的石墨结构没有被破坏。 图 1 为不同比例混酸改性后多壁碳纳米管的红 外光谱。 由图 1 可见,经不同比例的混酸处理后的 MWNTs 都在 3 000 ~ 3 600 cm - 1 形成非常宽的吸收 带,这是形成氢键而缔合的—OH 伸缩振动,形成一 系列多 重 叠 峰, 并 且 与 C—H 伸 缩 振 动 ( 3 100 ~ 3 000 cm - 1 ) 重叠 [13] ,这说明了经过混酸处理的碳 图2 纳 米 管 的 表 面 引 入 了 一 些—OH 官 能 团; 在 2 919. 66 cm - 1 附 近 出 现 的 非 常 微 弱 的 吸 收 峰 是 —CH3 伸缩振动引起的,而在 1 631. 66 cm - 1 附近出 现的吸收峰是 C Fig. 2 O 伸缩振动引起的,以及只有在 混酸氧化前后多壁碳纳米管的 XRD 谱 XRD patterns of multiwalled carbon nanotubes before and after mixed acid oxidation c 线上 1 228 cm - 1 附近出现的吸收峰是羧基中 C—O 由图 2 还可以看出,原始 MWNTs 的半峰宽最 这两 小,经过混酸氧化后,MWNTs 的衍射峰发生宽化,而 个吸收峰的出现说明三种不同比例的混酸处理后的 且随着浓硫酸比例的增大,衍射峰宽化现象越明显, 硫酸∶ 浓硝酸比例为 3 ∶ 1 的混酸处理后的样品有明 在不同的混酸条件下处理后管壁被氧化刻蚀使其表 伸缩振动引起的,因此 3 426 和 1 631. 66 cm -1 MWNTs 表面都引入了羟基、羰基活性官能团,而浓 显的羧基 C—O 伸缩振动(1 228 cm -1 ) 引起的吸收 峰,说明混酸比例为 3 ∶ 1 时处理的样品引入的亲水 基团最多,达到的效果最佳,这是后期做分散性测试 的可靠依据。 衍射峰的宽化主要由晶格的畸变引起的。 MWNTs 面的缺陷增多 [ 15 ] ,晶格发生了不同程度畸变,管壁 的层间距变大,随着混酸氧化能力的增强,晶格发生 畸变的程度越大。 从图 2 中发现,3 ∶ 1 混酸处理后 的 MWNTs 衍射峰宽化最明显,因此这种混酸的氧 化刻蚀能力大于其他两种比例的混酸。 2. 2 2. 2. 1 硅烷偶联剂表面修饰前后 红外光谱 采用 不 同 比 例 的 混 酸 对 MWNTs 进 行 氧 化 处 理,不但使碳管得到纯化,还在其表面成功的引入 了—COOH、—OH 等活性基团,但是 3 ∶ 1 混酸改性 的效果最佳,所以只对 3 ∶ 1 混酸改性后的 MWNTs 进行表面修饰,利用硅烷偶联剂的水解性官能团发 生水解后与氧化后 MWNTs 上的活性官能团发生反 应,尝试提高 MWNTs 的分散性、疏水性、悬浮稳定 图1 Fig. 1 MWNTs 在不同比例混酸处理后的红外光谱 Infrared spectra of MWNTs after mixing at dif ferent ratios 图 2 为不同比例混酸改性前后多壁碳纳米管的 XRD 谱图。 由图 2 可见,被混酸氧化后的 MWNTs 的最强特征峰(002) 衍射峰(2 θ = 25. 92°) 和两个较 性使其容易与其他材料复合。 图 3 是 MWNTs 被 KH550 修饰前后的红外光谱 图。 由图 3 可知,3 200 ~ 3 600 cm - 1 处的吸收带是 由—OH 伸缩振动引起的,样品 d 产生这个伸缩振 动峰的原因应该是样品吸附了少量水引起的。 样品 c 表面已经成功引入了羟基、 羰基、 羧基活性官能 团。 样品 c1 的 红 外 波 光 谱 图 中,3 431 cm - 1 处 的 —OH峰强度相对于 c 明显减弱,同时有 1 102. 44 化学工程与技术、环境科学与工程·199· 第3 期 杨春霞,等:多壁碳纳米管的表面修饰及分散性 cm - 1 处的新峰出现,这是因为 MWNTs 与有机硅烷 偶 联 剂 KH550 发 生 反 应 生 成 Si—O—C 键, 1 628. 10 cm - 1 处的峰是由于 MWNTs 表面氨基硅烷 的—NH 变形振动引起的,这些结果说明了 MWNTs 表面确实引入了硅烷基团,可以发现 3 ∶ 1 混酸处理 后的的 MWNTs 衍射峰宽化最明显,因此这种混酸 的氧化刻蚀能力大于其他两种比例的混酸。 硅烷 基 团 上 的 C C 伸 缩 振 动 引 起 的; 另 外, -1 2 840 ~ 2 965 cm 是—CH2 、—CH3 对称伸缩振动或 反对称伸缩振动引起的吸收峰,进一步表明 KH570 的硅烷基团成功接枝到 MWNTs 表面。 图5 Fig. 5 图3 Fig. 3 KH550 修饰前后 MWNTs 的红外光谱 Infrared spectra of MWNTs before and after KH550 modification 图 4 是 MWNTs 被 KH560 修饰前后的红外光谱 图。 同样,3 431. 70 cm - 1 处的—OH 峰强度减弱,在 1 080. 20 cm - 1 处有微弱的新峰出现,这是 MWNTs 与 KH560 发生反应生成的 Si—O—C 键。 图4 Fig. 4 289 KH570 修饰前后 MWNTs 的红外光谱 Infrared spectra of MWNTs before and after KH570 modification 2. 2. 2 XRD 图 6 为 三 种 硅 烷 偶 联 剂 修 饰 前 后 MWNTs 的 XRD 分析。 如图 6 所示,d 是原始 MWNTs 的 XRD 谱图,在(002) 、(100) 和(004) 处出现的衍射峰是其 特征峰,比较表面修饰后几个样品的 XRD 谱图,与 原始 MWNTs 相比峰的位置基本相同,说明接枝硅 烷基团成功的 MWNTs 的晶体结构没有被破坏,但 峰高和峰形有所变化,其中 c1 、c2 、c3 分别为 KH550、 KH560、KH570 修 饰 3 ∶ 1 混 酸 处 理 的 MWNTs 的 XRD 谱图,相应的衍射峰与原始的 MWNTs 衍射峰 的峰强相比有所减弱,但强于 3∶ 1 混酸处理 MWNTs 的衍射峰,原因可能是由于三种硅烷偶联剂的分子 结构不同所致。 KH560 修饰前后 MWNTs 的红外光谱 Infrared spectra of MWNTs before and after KH560 modification 图 5 是 MWNTs 被 KH570 修饰前后的红外光谱 图。 和 上 述 两 种 硅 烷 偶 联 剂 的 修 饰 一 样, 3 431. 70 cm - 1 处 的—OH 峰 强 度 变 弱, 是 因 为 在 1 180. 22 cm - 1 有 新 的 峰 出 现, 这 是 MWNTs 与 KH570 发生反应,碳管表面的—OH 官能团被 Si— O—C 键取代造成的;而 1 628. 10 cm - 1 处的峰是由 ·200·化学工程与技术、环境科学与工程 图6 Fig. 6 硅烷偶联剂修饰前后 MWNTs 的 XRD 谱 XRD patterns of MWNTs before and after si lane coupling agent modification 290 3 黑 龙 江 科 分散性能 改性修饰前后 MWNTs 在各溶剂中一定时间后 的分散及沉降情况如图 7 所示。 技 大 4 学 学 报 第 28 卷 结束语 为有效改善多壁碳纳米管易团聚而在实际应用 中受阻的缺点,对原始 MWNTs 进行混酸改性,以及 硅烷化的继续功能化。 (1) 采用三种不同比例的混酸对 MWNTs 进行 氧化处理,其中 3∶ 1 混酸处理的效果最好。 (2) 采用 KH550、KH560、KH570 三种硅烷偶联 剂对 3∶ 1 混酸改性后的 MWNTs 进行了继续的化学 修饰与分散性实验。 (3 ) 分 散 性 实 验 结 果 表 明, KH550 修 饰 的 MWNTs 在极性较小的溶剂( 正丁醇) 中的分散性能 及悬浮稳定性最好。 KH560 修饰的 MWNTs 其亲水 性及在极性较小的溶剂( 正丁醇) 中的分散性和悬 浮稳定性均较好。 KH570 修饰后的碳纳米管在无 水乙醇中的分散性和悬浮稳定性最好。 参考文献: [1] Huang P, Lethien C, Pinaud S, et al. 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J Power Sources, 2017, 340: 302 - 308. 饰后的碳纳米管在无水乙醇中的分散性和悬浮稳定 [9] 了在不同溶剂中的分散性、悬浮稳定性或疏水性。 Zaferani S H, Peikari M, Zaarei D, et al. Using silane films to produce an alternative for chromate conversion coatings[ J] . Cor rosion, 2012, 69: 372 - 387. [10] 烷基团均接枝到多壁碳纳米管表面,验证了表征的 结果。 ted on carbon nanotube networks for symmetrical supercapacitors 27 - 35. 正丁醇中生物分散性和悬浮稳定性最好;KH570 修 分散性能测试结果表明,三种硅烷偶联剂的硅 织科学与工程学报, 2018(1) : 118 - 122. with enhanced performance [ J ] . J Power Sources, 2017, 341: 纳米管在 正 丁 醇 中 的 分 散 性 和 悬 浮 稳 定 性 最 好; 性最好。 被化学修饰后的 MWNTs 不同程度地提高 龙. 氨基化多壁碳纳米管的制备与研究[ J] . 纺 [6] 由分散性测试的结果可知,KH550 修饰后的碳 KH560 修饰后的碳纳米管在去离子水、无水乙醇、 Mohannad J K, Daniel S. Polymerstabilized multiwalled carbon nanotube dispersions in highsalinity brines [ J ] . Energy Fuels, [11] 陈思源. 锂离子电池硅基负极材料的改性研究[ D] . 哈尔滨: 哈尔滨工业大学, 2014. Zandi, Verbeken K, Adriaens A. 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School of Environmental & Chemical Engineering, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China; 2. Graduate School, Heilongjiang University of Science & Technology, Harbin 150022, China) Abstract:This paper underscores the importance of the technology designed for preparing the transi tion metal oxides and graphene nanocomposite, an anode material of lithiumion battery found to high re versible specific capacity and good cycling stability. The paper introduces the study process, including preparation of Fe 2 O3 / graphene nanocomposites from graphite oxide and Fe( NO3 ) 3 ·9H2 O as raw materi als by using PVPassisted hydrothermal method, investigation into the influences of reaction time and re action temperature on the Fe2 O3 structure, and characterization of the structures and morphologies by X ray diffracmeter and transmission electron microscopy. The optimum hydrothermal conditions marked by the temperature of 160 ℃ and the reaction time of 12 h afford Fe2 O3 nano particles with a particle size of about 34 nm and good crystallization, which are dispersed uniformity on the surface of graphene. Key words:hydrothermal method; graphite oxide; Fe2 O3 ; graphene; lithiumion batteries 2345: 2013 - 12 - 25 6789: (12531587) ;( QC2013C010) :;<=>?: (1963 - ) ,,,,,:¡¢£¤¥¦§,Email:zgj1963@ tom. com。 化学工程与技术、环境科学与工程·203· 30%,:PVP )(+*õ- Fe2 O3 / ¹ºü¢£û 11 2 1 2 0 、 、 [1 - 2] 。 ,¡ ¢£¤¥¦§¨©ª«¬®¯ °±²³´, µµ¶·¸«¹º 372 mAh / g ³´» 。 ¼½,Fe2 O3 » 1 006 mAh / g, ¾ Fe2 O3 ¿À»ÁÂ, à [3 - 4] 。 Ì ÄÅÆÇ± È É ÊË Æ,Fe2 O3 ¢£ÍÎ ¦Ï½ÐÑÒ«²Ó, Ô¾ÕÖרÙÚ, ÛÜÝÞ«ßàáÐâÎ ã, , ä å ² æ, ç [5] è Fe2 O3 / EFGHIJKLAMN ö 0 1 g ª«¹º 50 mL § +½, ¨© 30 min, ¼ªª«¹ºü«¬®; , , 。 , 、 71 。 Åéêëìíîï, ðñòóôõÆö¢ £¤¥¦§¨©ª«¬÷øùúû 。 ¹ºüư±ýþÿÑ、~Ü、ç} ¯°±²³, ö 2 02 g Fe ( NO3 ) 3 ·9H2 O 0 5 g PVP ´´µ¶úª«¹ºü«¬®½,¨© 30 min, ·¸ª«¹ºü¹ºþÿ⻪¼×¨ © ½ò¾。 ö ®¿¶ 80 mL ØÀ üÂÃÄÅÆÇÈɽ, ËÊË^³ÇÈ ËÊ,ÌÍÎÏË。 ® õÐà'ÑÒÐ Á Ó¬,®¡+ ¢§ + ÔÕ,80 ℃ ±² ³ Ö × 12 h, - ù ú Fe2 O3 / ¹ º ü ¢ £ û 。 ÇØ ! Ù Ç È ± ² ³, Ä Ú µ ª « ¹ º PVP,-¢£Ûª«¬。 1 3 OPQR ® X ÜÝÞÜß ( à0 Bruker,D8 Advance) áâ ã ¤ ¥ þ ä, X Ü Ý å Å Cu - Kα Ü Ý ( λ = 0 154 06 nm) ,æ 40 kV,á 40 mA,çèé ¤¥|{[\]^_`÷, ÆË@? [6 - 7] 。 ¹ºü¦§¨© ³>¢£=<; êÅ 10° ~ 70°。 ®ëÜì G2 20) áâªîãþä。 ª«¬û¯Å ²:,¼½/ Co3 O4 、NiO、MnO2 、Fe3 O4 、Fe2 O3 . 2 2 1 STUVW Fe2 O3 / EFGXYZ[\ [8 - 14] ¹ºüû ,¦¹ºü¦§¨©ª «¬Ê¯®» 。 ÇÓ^¹ºü.¦§¨©ª«¬Ê ¯®,-ÅÚ。 ,È, - Fe2 O3 / ¹ºü¢£ûôõ±õ、+*õ、 [15 - 18] *õ õ 。 ÌÆ,-¢£ÕÖ ^、 Fe2 O3 / ¹ºü¢£û ÆËÓ。 éË@Ø ü ( PVP) )(+*õ Fe2 O3 / ¹ºü¢£ûô õ。 PVP ¯Åþÿ{ ª«¹º¹º ü, Fe2 O3 ÕÖË、 ¹ ºüþ,¯Å þ?。 1 1 1 @ABCD - Fe2 O3 ¹ºü ª«¹ºÆ¹ºÅ<, ® Hummers õ-ùú( '&%$#Ó" ½ ) ,Fe( NO3 ) 3 ·9H2 O、PVP、 ¡+ ¢Å ( £ ¤ « " ± ¥ ¦ ) ,§ +( ¿-) 。 ·204·化学工程与技术、环境科学与工程 2 1 1 í ( FEI,Tecnai ¼ï±²ðñò³, ó¶ 140、160 180 ℃ +*ÇÈ 12 h,-ùúáâ XRD ôõ õ 1a ö ÷。 ø õ 1a ù, 2 θ Å 24 2°、 33 2°、 35 7°、 40 9°、 49 5°、 54 1°、 57 6°、 62 5°、 64 1° óÈ Fe2 O3 (012) 、(104) 、(110) 、(113) 、 (024) 、(116) 、(018) 、(214) 、(300) úÿ,ÆûÛü ý ä Þ Ü þ, ì . ÿ ~ JCDP } | ( No. 33 - 0664) {[ËÝ,ôõ½¡¼ïÞÜþ, \]¹ºü þÿ?Æð Fe2 O3 。 ÄË^³-ùáâýäÞÜþ.ÿ~ }|ËÝ,^ÄË^³-ùáâÅð。 _ `ÇÈË^@,ýäÞÜþþ]^@,þª Òù?>,^Ë^=,áâ¤ú^=}。<Ë ^@ ú 180 ℃ , Þ Ü þ ] ^ Ò « Ä Ó, \ ] 160 ℃ ³-ùáâú;:{/Ô¾¤ú ^ : ç 。 }¤ú^ áâÍÎ ¦Ï·. + ¤¥-Ê, ù Li úÖ·.²æÎÍ [16] 。 *)Þ Üþ(þ', ® Scherrer ¥&%$ Fe2 O3 / ,^,ß+ ¹ºüû½ Fe2 O3 úÖÓ#。 140、160 72 È É Ê Ë 180 ℃ Fe2 O3 25 4、33 7 35 5 nm。 ,Fe2 O3 。 , [19] 。 , Fe2 O3 / 160 ℃ 。 Ì Í Í Ï 24 Ð Î 、 ¥ Fe2 O3 XRD 。 2 , 2 θ 10 6° ¦§¨, ©ª [20] ( 001 ) , « ¬ 0 834 nm。Fe2 O3 / ¥ Fe2 O3 XRD ®¯¡,°¢ ®± JPCD °²³´¯µ, ¥ Fe2 O3 ,¶,, · £¤。 ¸¥ Scherrer ¡¢£ / Fe2 O3 Fe2 O3 33 7 nm, ¥ Fe2 O3 38 3 nm。 ´¦ PVP ¹ Fe2 O3 §。 '2 2 3 2 1 2 Fig. 1 '1 Fe2 O3 / EFGHIJKLAZ XRD ] XRD patterns of Fe2 O3 / grapheme nanocomposites ,160 ℃ 6、 12 24 h, XRD 1b 。 1b , Fe2 O3 。 ,, 。 12 24 h , , 12 h , 。 Scherrer ¡¢ £ Fe2 O3 / Fe2 O3 。 6、12、24 h Fe2 O3 25 5、33 7 34 3 nm。 , Fe2 O3 。 , 12 h。 2 2 OPZXYQR 2 ¤ ^_`aUVbMNOPZ XRD ] Fig. 2 XRD patterns of samples OPZcdQR ¥ Fe2 O3 Fe2 O3 / 3 。 3a ¥ Fe2 O3 TEM »´, ¨ 3a Fe2 O3 ©¼ ,¼½ 38 nm ¦§, ¥ª« º ,¾´«¿, ÀÁ¬®, ¯ Ã,©°±²³,´µ¡ ¶¨·¸¯¹º»,¼½,«¾ [5] ¿À,ÁÂà 。 3b、3c Fe2 O3 / TEM »´,¨ 3b、3c 34 nm ¦§ Fe2 O3 ©ÄÄÅ ´¹。 Fe2 O3 2 XRD Æ¡。 PVP Ç ª ÈÉÊË, Ì ªÍÈ 3+ Fe ÎÏ ÉÊ Fe2 O3 / [21 - 22] §Å 。 Ð Fe2 O3 © Æ¿¤, ÑҫǺ ¬®¤ÓÔ, ¨ÕÁ Fe2 O3 / 。 Fe2 O3 / HRTEM »´ 3d。 3d , Ö Fe2 O3 × 化学工程与技术、环境科学与工程·205· 1 ,:PVP ,0 27 nm Fe2 O3 (104) 。 Fe2 O3 / 73 (2) PVP , Fe2 O3 , Fe2 O3 38 nm 34 nm。 (3) 、 Fe2 O3 / , 160 ℃ 、 12 h 。 (4) PVP , , Fe2 O3 。 ,, : [1] BRUCE P G, SCROSATI B, TARASCON J M. 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化学工程与技术、环境科学与工程合辑.pdf




