佳景美无溶剂环氧防静电地坪(1)(1).pdf

成就涂装经典 佳景美®漆 无 溶 剂 环 氧 防 静 电 自 流 平 地 坪 施 工 工 艺 佳景美| １ 成就涂装经典 佳景美®漆 本公司为专门从事环氧地坪施工及防腐工程施工的生产型企业，拥有丰富的施工经验及一流的 机械设备。 厚 度： 原材料 1：环氧主剂采用南亚牌 128 环氧树脂。 原材料 2：环氧固化剂采用美国亨斯曼公司产品，为 D-230 聚醚胺类固化剂。 原材料 3：助剂为德国 BYK 公司产品。 原材料 4：碳纳米管 环氧地坪漆品牌：佳景美 佳景美| ２ 成就涂装经典 佳景美®漆 水泥地坪要求 新水泥地坪标号在 C20 以上，保养 30 天以上，必须平整、坚固、不起沙，含水率 8%以下， 高低差 3mm/2M 以下（环氧地坪的平整度要取决于水泥地坪的平整度） 一、素地整理 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底涂增加附着力。 采用自吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙，使环氧底涂能与水泥地面很好的粘合。 二、环氧底漆施工 佳景美| ３ 成就涂装经典 佳景美®漆 目的：封闭表面的灰尘，使底涂渗透地面。做底涂时表面平滑光亮。 A：环氧底涂施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可环氧底涂涂装，若 含水率 8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一天后， 检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装环氧底涂，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿面专用 底涂或做防水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。 B：环氧底涂配比将底漆主剂 20kg 与底涂固化剂 5kg 按重量比 4：1 进行混合（ 环氧底涂的 固化剂要严格按照规定配比混合，不可多加或少加），采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上，搅拌 均匀后采用滚涂或用手工镘刀进行涂装，环氧底漆混合好的材料要在 40 分钟内使用完，涂装时要 做到薄而均，涂布后表面有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。 （底涂一般 表干 2H,实干 12H。 ）待底涂干燥后，即可施工中涂层。 佳景美| ４ 成就涂装经典 佳景美®漆 三、环氧中涂砂浆层施工 环氧中涂砂浆层施工方法，先将无溶剂环氧中涂主剂 20kg 搅拌均匀，然后加入 5kg 中涂固 化剂按重量比 4：1 混合，采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上，充分搅拌均匀。（无溶剂环氧中 涂与中涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加） 。搅拌后，加入 1 倍以上的石 英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以手工镘刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表 面平整。环氧中涂混合好的材料要在 30 分钟内使用完。 （环氧中涂砂浆层一般表干 4H,实干 12H。） 待环氧中涂砂浆层干燥后，即可粘贴美纹纸。 四、粘贴美纹纸 按 3m*3m 或 6m*6m 的长宽规格进行美纹纸粘贴。 佳景美| ５ 成就涂装经典 佳景美®漆 五、环氧中涂腻子层施工 环氧中涂腻子层施工方法，先将无溶剂环氧中涂主剂 20kg 搅拌均匀，然后加入 5kg 中涂固化 剂按重量比 4：1 混合，采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上，充分搅拌均匀。（无溶剂环氧中涂 与中涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加） 。搅拌后，加入适量石英粉，充 分搅拌均匀，倒在地面上，手工镘刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。 佳景美| ６ 成就涂装经典 佳景美®漆 六、去除美纹纸 将地坪表面的美纹纸全部去除。 七、导电铜箔施工 A：目的面漆之前布置使整体完全导电。 B：根据地面的情况决定如何施工。将美纹纸去除的部位，铺设铜箔。 C：铜箔布置完毕后，一定要引出条静电释放线路，线路和静电释放要连接专用的接地线，不 可接到避雷地线上。 八、环氧导电底涂修补 A：环氧导电底涂施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可环氧导电底涂 涂装，若含水率 8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封， 一天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装环氧导电底涂，断续可燃则含水率偏高，需 用潮湿面专用底涂或做防水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确 定。 B：环氧导电底涂配比将底漆主剂 20kg 与底涂固化剂 5kg 按重量比 4：1，掺无溶剂加砂进 行混合（ 环氧导电底涂的固化剂要严格按照规定配比混合，不可多加或少加） ，采用电动搅拌机充 分搅拌 5 分钟以上，搅拌均匀后采用手工镘刀对铜箔粘贴区域进行批涂修补。 九、打磨清洁施工 待环氧导电底涂修补完全干燥后，应用磨光机进行整体全面的打磨处理，将表面的颗粒和其他 的突出物打磨平整。使其平整光滑，全部磨好后，用扫把或吸尘器清理 2 遍以上。 佳景美| ７ 成就涂装经典 佳景美®漆 十、环氧导电底涂施工 A：环氧导电底涂施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可环氧导电底涂 涂装，若含水率 8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封， 一天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装环氧导电底涂，断续可燃则含水率偏高，需 用潮湿面专用底涂或做防水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确 定。 B：环氧导电底涂配比将底漆主剂 20kg 与底涂固化剂 5kg 按重量比 4：1 进行混合（ 环氧导 电底涂的固化剂要严格按照规定配比混合，不可多加或少加），采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以 上，搅拌均匀后采用刮涂的方式进行全面整体的施工。环氧导电底漆混合好的材料要在 40 分钟内 使用完，涂装时要做到薄而均，涂布后表面有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行 补涂。（底涂一般表干 2H,实干 12H。）待底涂干燥后，即可施工面涂层。 佳景美| ８ 成就涂装经典 佳景美®漆 十一、环氧防静电自流平面漆施工 先将环氧防静电自流平面漆主剂 20kg 和 4kg 面漆固化剂按重量比 5：1 进行混合（环氧防静 电自流平面涂与面涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加） ，采用电动搅拌机 佳景美| ９ 成就涂装经典 佳景美®漆 充分搅拌 5 分钟以上，充分搅拌均匀后，再采用专用镘刀进行镘涂或者喷涂的方式进行全面整体 的施工。（环氧防静电自流平面漆混合好的材料，要在 30 分钟左右使用完） 十二、漆面保护 面漆施工完毕 24 小时可穿柔底鞋进入，48 小时后可正常使用。一周内不可用水、油、碱酸、 硅等化学物涂粘。 十三、结构示意图 12、面漆保养 11、 环氧防静电自流平面漆施工 10、环氧导电底涂施工 9、打磨清洁施工 8、环氧导电底涂修补 7、导电铜箔施工 6、去除美纹纸 5、环氧中涂腻子层施工 4、粘贴美纹纸 3、环氧中涂砂浆层施工 2、环氧底涂施工 1、打磨拉毛处理 水磨石或水泥基层素地 佳景美| １０