17.汽车运用与维修技术专业人才培养方案（三年制高职）.pdf

高等职业教育 专业代码：600209 汽车运用与维修技术专业人才培养方案 （三年制） 负责人：雒有成 执笔人：朱红波 审核人：雒有成 2019 年 6 月 高等职业教育汽车运用与维修技术专业人才方案 一、专业名称及代码 专业名称：汽车运用与维修技术。 专业代码：600209。 二、入学要求 普通高级中学毕业、中等职业学校毕业或具备同等学力。 三、修业年限 三年。 四、职业面向 所属专业 所属专 对应 大类（代 业类 行业 码） （代码） （代码） 主要职业类别 （代码） 主要岗位类别 （或技术领 域） 职业资格证书或技能等 级证书举例 机动车、电 汽车机电维 交通运输 道路运 子产品和 汽车维修钳工、汽车维修 汽车运用工程 修；汽车检测； 电工、机电维修工、汽车 大类 输类 日用产品 技术人员 （60） （6002） 修理业 （2-02-15-01） 汽车维修业务 钣金工、汽车喷漆工、汽 接待 车营销 （81） 五、培养目标与培养规格 （一）培养目标 本专业培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展，具有 一定的科学文化水平， 良好的人文素养、职业道德和创新意识，精 益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发 展的能力，掌握本 专业知识和技术技能，面向机动车、电子产品和日用产品修理业的汽 车运 用工程技术人员等职业群，能够从事汽车机电维修、汽车检测、 汽车维修业务接待等工作的高素质技术技能人才。 （二）培养规格 本专业毕业生应在素质、知识和能力等方面达到以下要求： 1.素质 （1）坚定拥护中国共产党的领导和我国社会主义制度，在习近 平新时代中国特色社会主义思想指引下，践行社会主义核心价值观， 具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感。 （2）崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、 热爱劳动，履行道德准则和行为规范，具有社会责任感和社会参与意 识。 （3）具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精 神、创新思维。 （4）勇于奋斗、乐观向上，具有自我管理能力、职业生涯规划 的意识，有较强的集体意识和团队合作精神。 （5）具有健康的体魄、心理和健全的人格，掌握基本运动知识 和 1~2 项运动技能，养成良好的健身与卫生习惯，以及良好的行为习 惯。 （6）具有一定的审美和人文素养，能够形成 1~2 项艺术特长或 爱好。 2.知识 （1）掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀 传统文化知识。 （2）熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防等 知识。 （3）掌握本专业所需的力学、材料、机械识图、电工电子基础 理论和基本知识。 （4）掌握汽车构造、工作原理、汽车维护、故障诊断和排除的 基本知识。 （5）掌握车载网络技术的基本知识。 （6）掌握汽车性能检测的基本知识和方法。 （7）掌握汽车维修业务接待流程及基本知识。 （8）掌握新能源汽车构造、原理及维修的基本知识。 （9）掌握汽车专业英语的基本知识。 （10）掌握万用表、诊断仪和四轮定位仪等汽车检修仪器设备基 础理论和操作规范。 （11）了解汽车运用与维修相关行业企业技术标准、国家标准和 国际标准。 3.能力 （1）具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力。 （2）具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力。 （3）具有本专业必需的信息技术应用和维护能力。 （4）能够识读汽车零件图、总成装配图和机械原理图。 （5）具有电工、电子电路分析能力，会使用电工、电子测量仪 表。 （6）具有汽车各大总成机构拆装的能力，会检修汽车各系统故 障。 （7）具有汽车维护和性能检测能力。 （8）具有按汽车维修业务接待规范流程进行接车的能力。 （9）具有新能源汽车检修能力。 （10）会正确使用和维护汽车检修常用仪器设备。 （11）具有查阅各类汽车维修资料（包括英文资料）的能力。 六、课程设置及要求 本专业课程主要包括公共基础课程和专业课程。 （一）公共基础课程 根据党和国家有关规定，将思想政治理论课、马克思主义理论类 课程、中华优秀传统文化、艺术课、体育课、军事课、大学生职业发 展与就业指导、心理健康教育、信息技术、高等数学、大学英语、创 新创业教育等课程列为公共基础必修课程，并将国家安全教育等列为 选修课。 1．毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 课程全面论述了毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思 想、科学发展观和新时代中国特色社会主义理论的科学涵义、形成发 展过程、科学体系、历史地位、指导意义、基本观点以及中国特色社 会主义建设的路线方针政策。通过学习，使学生了解近现代中国社会 发展的规律，增强坚持中国共产党的领导和走社会主义道路的信念； 了解中国共产党人实现马克思主义基本原理与中国的具体实际相结 合的三次历史性飞跃及其理论成果，增强建设社会主义的自觉性。 2．大学英语 课程精选反映当代社会生活、科学技术和文教体育等各类主题且 又贴近高职高专学生生活的原文做课文。主要讲授课文、单词、词组 以及各种句子结构。在深入学习课文的基础上，从词、句、篇等角度 进行读、听、写、译等方面的语言操练，着重培养学生的英语语言能 力实际从事涉外交际活动的语言应用能力。 3．信息技术 课程主要讲授计算机应用的基本知识，典型操作系统的常规操作 和应用，如 Windows2010 或 Windows XP；典型办公自动化套装软件 的操作和应用，使学生掌握文字处理软件 Word、电子表格软件 Excel、 和演示文稿制作软件 Powerpoint；掌握 Internet 的基本知识和基本 操作技能，使学生对信息技术知识有较深的了解，为学生利用计算机 学习其它课程打下良好基础。 4．大学体育 课程主要传授体育基本理论知识、技术、技能和锻炼身体的方法， 使学生掌握一定的体育卫生保健知识，增强学生体质，提高运动能力。 要求学会一两项自我锻炼身体的手段和方法，达到发展身体素质，提 高心血管系统功能及对自然环境的适应能力和对疾病的抵抗力；发展 学生个性，培养运动兴趣，促进身心健康，以及自我体质评价的能力， 养成锻炼的习惯，使其终身受益。 5．高等数学 课程讲授函数微积分等方面的基本理论、思维方式和基本运算方 法。逐步培养学生的抽象思维能力、逻辑推理能力、空间想象能力和 自学能力，使学生具备较熟练的运算能力和综合运用所学知识分析问 题、解决问题的能力，为学习后继课程以及进一步获得数学知识奠定 必要的数学基础。 6．就业指导 课程主要讲授职业规划和求职、就业的有关知识，掌握就业政策 和就业策略，达到拓展学生视野，增强参与就业竞争和承受就业挫折 的能力。为学生确立高尚的职业理想，树立正确的择业观念，培育健 康的就业心理，正确地选择职业，成功地走向社会奠定基础。 （二）专业（技能）课程 1.《汽车传动系统检测与修复》 （1）课程目标与主要内容 课程教学目标与内容 序 号 1 毕业要求 指标点 知识目标 熟知汽车传 ①掌握汽车底盘的基本组 动系统的组 成及功用 成、功用和 ②掌握汽车传动系统的组 布置形式 成、功用和布置形式 技能目标 素质目标 ①学习安全规则和工具 ①具备良好 的自我表 现、与人沟 通的能力 ②树立团队 协作精神 使用方法 ②观察底盘的结构组成 ③观察传动系及其总成 的结构组成及布置形式 教学内容 汽车传动系 统认识 ①掌握离合器的功用、分 类和要求 ②掌握摩擦离合器的基本 掌握离合器 主要零部件 2 的名称和作 用、主要零 部件的相互 装配关系 组成和工作原理 ①对照实物掌握各种类 ③掌握膜片离合器的结构 型离合器的结构特点 和工作原理 ②.通过简单拆装巩固离 ④了解离合器机械式操纵 合器主要零部件的名称 机构的基本组成和工作原 和作用 理 ③熟悉离合器主要零部 ⑤掌握离合器液压式操纵 件的相互装配关系 机构的结构和工作原理 ⑥了解弹簧助力式操纵机 ①具备分析 问题、解决 问题的能力 ②树立勇于 创新、敬业 乐业的工作 作风 ③具有诚 实、守信、 坚忍不拔的 性格 ④具备自 主、开放的 学习能力 ①离合器的 认识及摩擦 离合器 ②离合器的 操纵机构 ③摩擦离合 器结构认识 构的原理 ①学会变速器的功用分类 ②学会普通齿轮变速器的 工作原理 ①变速器的 ③掌握二轴式手动变速器 的工作原理； ④掌握三轴式手动变速器 3 掌握变速器 的工作原理 的拆装方 掌握分离器的工作原理 法、步骤及 ⑤掌握同步器的作用 相关技术要 ⑥掌握锁环式惯性同步器 求 的结构和工作原理 ⑦掌握锁销式惯性同步器 的结构和工作原理 ⑧学会手动变速器操纵机 构的基本组成和工作原理 ⑨学会手动变速器操纵安 全装置的结构和工作原理 ①掌握变速器的拆装方 法、步骤及相关技术要求 ②熟悉变速器的变速传 动机构的结构及其装配 关系 ③掌握变速器的换档操 纵机构的结构与工作原 理 ①具备分析 问题、解决 问题的能力 ②树立勇于 创新、敬业 乐业的工作 作风 ③具有诚 实、守信、 坚忍不拔的 性格 ④具备自 主、开放的 学习能力 认识 ②手动变速 器的变速传 动机构 ③同步器 ④手动变速 器操纵机构 与操纵安全 装置 ⑤手动变速 器的结构认 识 掌握自动变 速器及其主 4 要组件的正 确拆装顺序 和调整方法 ①掌握自动变速箱的分类 ①掌握自动变速器的初 和功用 步检查内容 ②掌握液力偶合器和液力 ②熟悉自动变速器失速 变矩器的结构特点 试验、时滞试验、油压试 ③了解液力偶合器和液力 验、道路试验 变矩器的工作原理 ③了解自动变速器的结 ④掌握单排行星齿轮机构 构和工作情况 的组成及工作原理 ④了解自动变速器的液 ⑤了解辛普森行星齿轮机 力变矩器、 行星齿轮变速 构的特点及工作原理 机构和控制系统的基本 ⑥掌握液压自动换挡系统 结构和工作原理 的组成及工作原理 ⑤掌握自动变速器及其 ⑦了解电子控制系统的工 主要组件的正确拆装顺 作原理 序和调整方法 ①具备分析 问题、解决 问题的能 力； ②树立勇于 创新、敬业 乐业的工作 作风； ③具有诚 实、守信、 坚忍不拔的 性格； ④具备自 主、开放的 学习能力 ①自动变速 器认识 ②液力偶合 器和液力变 矩器 ③齿轮变速 机构 ④液压自动 换挡系统和 电子控制系 统 ①掌握万向传动装置的功 用、分类与要求 ②了解传动轴和中间支撑 的基本结构 ③掌握传动轴和中间支撑 的检修手段和方法 ④理解万向节的功用、结 构和类型 5 掌握万向传 ⑤.掌握万向节的工作原 动装置常见 理 故障与排除 ⑥掌握十字式刚性万向节 的结构、拆装、检修 ⑦对照实物掌握万向传动 装置的结构特点 ⑧通过简单拆装掌握传动 装置结构主要零部件的名 称和作用 ⑨熟悉万向传动装置各主 要零部件的相互装配关系 ①熟悉万向传动装置的 简单拆装方法 ②掌握万向传动装置的 检修方法 ③万向传动装置常见故 障与排除 ①具备分析 问题、解决 问题的能力 ②树立勇于 创新、敬业 乐业的工作 作风 ③具有诚 实、守信、 坚忍不拔的 性格 ④具备自 主、开放的 学习能力 ①万向传动 装置认识、传 动轴和中间 支撑 ②万向节 ③万向传动 装置结构认 识 ①掌握驱动桥的组成、功 用及分类； ②掌握主减速器的功用与 类型； ③掌握主减速器的结构和 掌握主减速 器和差速器 6 的拆装步骤 及技术要求 调整方法 ④掌握差速器的功用 ⑤掌握普通锥齿轮差速器 的结构和工作原理 ⑥掌握托森差速器结构和 工作原理。 ⑦了解半轴的支撑形式； 掌握半轴的检修方法； ①掌握主减速器和差速 器的拆装步骤及技术要 求； ②熟悉驱动桥主要零部 件的名称、 作用及相互装 配关系； ③掌握主减速器的调整 项目与调整方法； ④熟悉主减速器和差速 器的工作原理。 ①具备分析 问题、解决 问题的能 力； ②树立勇于 创新、敬业 乐业的工作 作风； ③具有诚 实、守信、 坚忍不拔的 性格； ④具备自 主、开放的 学习能力 ①驱动桥的 认识和主减 速器 ②差速器 ③半轴和桥 壳 ④驱动桥结 构认识 ⑧了解桥壳的功用；掌握 桥壳的检修方法。 （2）教学要求 本课程是高职高专院校汽车运用与维修技术专业的核心课程。学 习目标是掌握离合器、手动变速箱、自动变速箱、万向传动装置和驱 动桥的结构、工作原理。具有能对汽车传动系统进行检修的能力；具 有能够诊断、排除汽车传动系统的常见故障的能力；具有能对汽车传 动系统进行二级维护前的检测能力。 2.《汽车电器与线路检测诊断与修复》 （1）课程目标与主要内容 课程教学目标与内容 序号 毕业要求 指标点 1 熟练识读 汽车全车 电路图 2 知识目标 技能目标 素质目标 教学内容 认识汽车电气系统 熟悉汽车电气系统 及其组成 树立科学、 汽车电气系 严谨、勤奋 统认识 的学风 识读大众车系电路图 熟悉大众车系电路 图的识读分析 养成良好 的职业道 德观念 大众车系电 路图的识读 与分析 能自觉爱 护机器设 备 日系车电路 图的识读与 分析 3 识读日系车电路图 熟悉日系车电路图 的识读分析 4 认识汽车电气设备的 组成与原理 掌握汽车电气设备 的工作原理 树立科学、 汽车基本电 严谨、勤奋 气设备 的学风。 认识汽车电气设备的 常见故障与检测维修 掌握常见汽车电气 设备的故障处理方 法 养成良好 的职业道 德观念 5 掌握汽车 电器诊断 与维修 汽车基本电 气设备的故 障处理 （3）教学要求 本课程是汽车运用与维修技术专业必修的一门专业方向课程，是 在学习汽车电工电子基础课程、具备了汽车电工电子有关常见元器件 和相关电路的识别与应用能力的基础上，开设的一门理实一体化课 程，其功能是对接专业人才培养目标，面向汽车电子电器维修工作岗 位，培养汽车电器及线路检测与修复能力，为后续汽车故障诊断与排 除课程学习奠定基础的专业核心课程。 3.《汽车结构与拆装》 （1）课程目标与主要内容 具体表述课程的内容及学生应达到知识目标、技能目标、素质目 标，在进行目标表述时应以学生作为行为主体来表述，使用外显性行 为动词。 课程教学目标与内容 序号 毕业要求 指标点 知识目标 技能目标 常用工具和量具的使用 熟练使用常用工具和 方法和注意事项 量具 素质目标 教学内容 能够自主学习 并 1 掌握新知识、新技 整车部分 能 2 3 4 掌握各部 机构的作 用和工作 原理，熟悉 个拆装工 具及工作 流程 发动机及零部件的作用、 结构和工作原理 汽车底盘及零部件的作 用和工作原理 汽车电控系统及零部件 的作用、结构和工作原理 能按照操作步骤，熟练 能够自主正确分 进行发动机及零部件 析问题，并能提出 的拆装 解决方案 能按照操作步骤，熟练 进行发动机电控及零 部件的拆装 发动机 能够在一定目标 下，负责、踏实、 稳定、注重质量地 底盘 完成 能按照操作步骤，熟练 具有较复杂地书 进行发动机电控及零 面和口头表达能 部件的拆装 力 电气设备及 车身附件 课程教学内容 序号 1 2 项目（模块） 任务（单元） 一、整车部分 二、发动机 2 教学内容 重点、难点 学时 项目一 汽车分类及 产品型号 项目二 汽车总体构 造 项目三 汽车总体结 构的认识及主要操纵 机构的使用 汽车分类及产品型号 汽车总体构造 汽车总体结构的认识及 主要操纵机构的使用 汽车总体结构 的认识及主要 操纵机构的使 用 6 项目四 发动机总成 的结构 项目五 曲柄连杆机 构 项目六 配气机构 项目七 汽油机燃料 供给系统 项目八 润滑系统 项目九 冷却系统 1.发动机总成的结构与 工作原理 2.发动机总成的拆装 3.曲柄连杆机构的结构 与工作原理 4.曲柄连杆机构的拆装 5.配气机构的结构与工 作原理 6.配气机构的拆装 7.汽油机燃料供给系统 的功用及结构组成 8.汽油机燃料供给系统 的拆装 9.润滑系统的功用及结 构组成 10. 润滑系 统主要零 部 件的拆装 11. 冷却系 统的结构 与 工作原理 12. 冷却系 统主要零 部 件的拆装 发动机总成的拆 装 曲柄连杆机构的 拆装 配气机构的拆装 汽油机燃料供给 系统的拆装 润滑系统主要零 部件的拆装 16 3 三、底盘 项目十 离合器 项目十一 变速器 项目十二 万向传动 装置与驱动桥课 项目十三 车架、车桥 与车轮 项目十四 悬架 项目十五 转向系统 项目十六 制动器系 统 1.离合器的结构与工作 原理 2.离合器主要零部件的 拆装 3.变速器功用和齿轮传 动的基本原理 4.手动变速器的结构和 工作原理 5.自动变速器的结构及 工作原理 6.变速器的拆装 7.万向传动装置及驱动 桥的结构组成 8 万向传动装置和驱动 桥的拆装 9.车架、车桥与车轮的 结构组成 10.车桥、车轮和轮胎的 拆装 11. 悬架的 结构与工 作 原理 12.悬架的拆装 13. 转向系 统的结构 与 工作原理 14. 转向系 统主要零 部 件的拆装 15. 制动系 统的结构 与 工作原理 16. 制动系 统主要零 部 件的拆装 离合器主要零部 件的拆装； 变速器的拆装； 万向传动装置 和驱动桥的拆 装； 万向传动装置 和驱动桥的拆 装； 车桥、车轮和 轮胎的拆装； 悬架的拆装； 转向系统主要 零部件的拆 装：制动系统 主要零部件的 拆装 22 4 四、电气设备 及车身附件 项目十七 蓄电池与 充电系统 项目十八 起动系统 项目十九 点火系统 项目二十声光系统 项目二十一 组合仪 表与报警系统课 项目二十二 刮水器 及洗涤器 项目二十三 空调系 统 项目二十四 电动车 窗、门锁 1.蓄电池的结构组成 2.充电系统的结构组成 3.蓄电池及充电系统的 拆装 4.起动系统的结构与工 作原理 5.起动机主要零部件的 拆装 6.点火系统的功用及结 构组成 7.点火系统主要零部件 的拆装 8.声光系统结构组成 9.声光系统主要零部件 的拆装 10. 组合仪 表与报警 系 统的结构组成 11. 组合仪 表与报警 装 置的拆装 12. 刮水器 和洗涤器 的 结构与工作原理 13. 刮水器 和洗涤器 主 要零部件的拆装 14.概述 15. 空调系 统的组成 与 工作原理 16.加注制冷剂 17.电动车窗、门锁的结 构组成 18.电动车窗、门锁主要 零部件的拆装 蓄电池及充电 系统的拆装； 起动机主要零 部件的拆装； 点火系统主要 零部件的拆 装；组合仪表 与报警装置的 拆装；刮水器 和洗涤器主要 零部件的拆 装；电动车窗、 门锁主要零部 件的拆装 16 注 2：每个任务（单元）最多不超过 12 学时 （3）教学要求 《汽车构造与拆装》是一门实践性很强的课程，需密切联系实物 和实际进行理实一体化教学。为提高学生对汽车构造知识结构系统的 理解，在理论教学组织的基础上，安排实训教学。学生通过实训项目 熟悉发动机机械构造的工作原理，掌握发动机机械系统的检修和诊断 方法，掌握汽车地盘机械的结构、工作原理和各总成的正确使用与维 修、检测及调试方法，培养分析、判断和排除常见故障的能力。 4.《发动机系统检测诊断与修复》 （1）课程目标与主要内容 具体表述课程的内容及学生应达到知识目标、技能目标、素质目 标，在进行目标表述时应以学生作为行为主体来表述，使用外显性行 为动词。 课程教学目标与内容 序号 毕业要求 指标点 1 2 3 4 发动机系 统全面检 测操作及 能够排除 故障和修 复故障 知识目标 技能目标 素质目标 教学内容 能独立学习新知识、 新技术 能够制定发动机机 械系统检测和修复 的计划，并实施该 计划 具有团队 意识和相 互协作精 神 发动机总 体结构与 工作原理 认知 具有解决实际问题的 思路 能够分析和描述发 动机机械系统的工 作过程，并诊断机 械系统的故障 具有较强 的沟通能 力，人际交 往能力 发动机主 要组件的 拆装与检 修 能独立制定工作计划 并进行实施 能够对发动机机械 零部件进行检测， 并根据检测结果确 定正确的修复措施 注重事故 保护和工 作安全 发动机其 他辅助系 统的拆装 与检修 能够查找资料功与文 献已取得有用的知识 能够遵守操作规 范，使用相关技术 资料 遵守职业 道德 资料说明、 核查、评价 自身的工 作成果 （2）教学要求 本课程是汽车运用与维修技术专业必修的一门专业基础课程，是 在学习理论课程、具备了动手能力的基础上，开设的一门理论+实践 课，其功能是对接专业人才培养目标，面向汽车售后服务工作岗位， 培养发动机故障检测能力，为后续《汽车故障诊断与排除》课程学习 奠定基础的专业核心课程。 5.《汽车行驶、转向和制动系统检测诊断与修复》 （1）课程目标与主要内容 课程教学目标与内容 序号 毕业要求 指标点 知识目标 技能目标 素质目标 教学内容 1.车轮车胎 的维护； 车轮和轮胎结构的认识、 拆装 1 2.车胎的拆 1.掌握车轮和轮胎的 装及调整操 基本组成和功用； 作； 2.掌握轮胎的常见故 3.轮胎的检 障诊断； 培养学生善 汽车行驶系 3.会用四轮定位仪检 于思考与动 统维护故障 测汽车的四轮定位参 手的能力和 数并调整四轮定位参 团队合作精 数的大小 神 维护 车 轮 平衡 及车 轮定 位的 检查及调整 查 1. 轮 胎 动 平 衡检测； 2.车轮定位 检测 4.熟悉常见车型悬架 车架与悬架的认识、拆装 的结构、工作情况及技 1.悬架的检 术标准。 查、拆装与维 修； 与检修 2.减振器的 检查和更换 1.掌握转向器结构、工 2 汽车转向系 统故障维护 转向系统的传递路线及 结构布置的认识 作原理； 培养学生坚 2.能对电动和机械助 持原则、忠 力转向系统进行拆装 于职守、诚 操作和日常维护 实守信、精 3. 能对转向系统的常 神 见故障进行诊断与排 1.转向系统 整体结构认 识和传递路 线； 2.转向系统 零件分析 1.循环球式、 蜗杆曲柄式、 转向器结构、工作原理 齿轮齿条整 体式转向器 拆装 直拉杆、横拉 杆、转向节、 转向传动机构的结构 转向摇臂的 拆卸及解体 制动传动装置（气压、液 压）组成及工作原理 （气压、液压）组成 及工作原理； 3 汽车制动系 统故障维护 制动器的构造和拆装过 程 制动传动装 1.掌握制动传动装置 2.熟悉制动器的构造 和拆装过程； 3.掌握典型 ABS 主要 制动防抱死装置（ABS） 部件的结构、工作原理 的检测及主要部件拆装 和检测方法 置主要部件 培养学生坚 的拆检 持原则、忠 于职守、诚 制动器的拆 实守信、精 解 神 ABS 的基本组 成、控制方式 及分类 （2）教学要求 本课程是汽车运用与维修技术专业必修的一门专业课程，是在学 习《汽车机械基础》、《汽车结构与拆装》《汽车发动机构造与维修》 等课程、具备了一定理论知识能力的基础上，开设的一门理论+实践 课，其功能是对接专业人才培养目标，面向汽车维修钳工、汽车钣金 工工作岗位，培养学生故障诊断、检测与修复能力，为后续课程学习 奠定基础的专业核心课程。 6.《汽车故障诊断与排除》 （1）课程目标与主要内容 课程教学目标与内容 序号 1 2 3 4 5 毕业要求 指标点 掌握汽车 故障诊断 的基本理 论知识，能 够对汽车 常见故障 现象进行 总结，分析 故障原因， 查找故障 部位；通过 实训培养 学生的实 践技能，掌 握正确的 故障诊断 方法，能够 对汽车各 系统的重 要部位进 行检测和 调整，具备 知识目标 技能目标 素质目标 教学内容 能独立学习新知识、 新技术 能够制定发动机机 械系统检测和修复 的计划，并实施该 计划 具有较强 的沟通能 力 发动机不能 具有解决实际问题的 思路 能够分析和描述汽 车工作过程，并诊 断的故障 具有对问 题清晰描 述能力 发动机动力 能够对汽车各相关 零部件进行检测 具有对故 障分析思 路的能力 能独立制定工作计划 并进行实施 按计划逐步进行检测 调整 根据检测结果确定 正确的修复措施 具有团队 合作能力 运行的故障 诊断 不足的故障 诊断 发动机过热、 机油压力过 低的故障诊 断 汽车动力传 输不良的故 障诊断 汽车行驶安 全不良的故 排除相关故障问题 障诊断，汽车 异响的诊断， 汽车检测线 （2）教学要求 本课程是汽车运用与维修专业必修的一门专业方向课程，是在学习汽车专业 基础和专业课程、具备了检测和维修能力的基础上，开设的一门实践课，其功能 是对接专业人才培养目标，面向汽车维修技师工作岗位，培养汽车故障诊断与排 除的能力，为后续汽车性能评估课程学习奠定基础的专业核心（或者不写）课程。 7.《汽车钣金与涂装技术》 （1）课程目标与主要内容 课程教学目标与内容 序号 1 2 毕业要求 指标点 知识目标 技能目标 （1）能识别常用 （1）常用工具和 工具和设备，且掌 车身修复 举升设备的识 握其正确选取、使 常用工具、 别、用法和维护； 用和维护方法； 量具和设 （2）常用钣金维 （2）能识别常用 备的使用 修设备的用法与 量具，且掌握其正 与维护 维护。 确选取、使用和维 护方法。 车身损坏 分析与修 复方案的 制定 （1）了解汽车车 身构造的类型； （2）能够以目测 方法确定碰撞的 方向、碰撞力的 大小以及有可能 造成的损伤； （3）能够沿着碰 撞系统地检查各 部件的损伤，直 到没有损伤痕迹 的位置； （4）能够正确测 量汽车的主要元 件。 （1）能够掌握汽 车碰撞诊断的基 本步骤 （2）能够分析碰 撞及其对车辆的 影响 （3）能够根据碰 撞的结果制定正 确的修复方案 素质目标 教学内容 能够在 使用设备时 发现并规避 安全隐患 1-1 常用工具 和举升设备的 识别、用法和维 护 1-2 常用钣金 维修设备的用 法与维护 1-3 安全生产 注意事项 能够正 确、快捷、有 效地向客户 询问车况，维 修要求等，具 有与客户交 流与协商的 能力 2-1 车身碰撞 分析 2-2 车身损伤 的形式 2-3 车身损伤 修复方案的制 定 3 4 车身校正 的典型案 例分析 （1）通用桥式测 量工具的使用方 法 （2）碰撞利于变 形的关系 （3）损伤形式的 分析 （4）车身零件截 面变形的判断 （5）平台式车身 固定方法 （6）制定修复计 划 （7）牵引力方向 的确定 （8）选择牵引夹 具的安装位置 （9）牵引式的注 意事项 （10）车身前端 损坏的修整与校 正 （11）车身后部 损坏的修整与校 正 （12）车身侧面 损坏的校正 （13）凹陷与错 位的修整与校正 （1）掌握车身整 体变形的测量技 术； （2）掌握车身整 体变形的诊断要 领； （3）掌握车身构 造的类型； （4）掌握车身评 估检查应注意的 安全事项； （5）能够通过目 测各部位零件的 变形识别各类损 伤； （6）掌握车身的 固定方法； （7）掌握车身变 形的矫正方法。 焊接在车 身制造及 维修中的 应用 （1）能够运用二 氧化碳包谷韩的 焊接方法和工 艺； （2）能够准确判 断车身的结构； （3）能够正确选 择更换车身构件 的部位； （4）能够正确拆 解车身构件； （5）能够完成车 身新构件的安装 与重定位。 （1）能够熟练掌 握气体保护焊在 车身框架结构件 焊接的使用 （2）能够掌握车 身框架结构件的 更换工艺 能够保 持严谨的工 作作风和团 队协作 3-1 掌握汽车 损伤的检测与 评估方法 3-2 分析碰撞 损伤程度 3-3 车身整体 变形的校正 能够严 格遵守安全 生产规范 4-1 气体保护 焊在车身框架 结构件焊接中 的应用 4-2 车身框架 结构件的更换 5 6 7 车身板件 的修复和 更换 （1）车身板件修 复的基本方法； （2）车身板件修 复的收放修整 法； （3）车身板件更 换的基本方法。 （1）能够分析车 身板件的损坏程 度； （2）能够识别车 身板件的损坏方 向； （3）能够掌握车 身板件的修复方 法； （4）能够掌握车 身板件锈蚀的修 复方法； （5）能够掌握车 身板件边形后收 放法。 能够严 格遵守安全 生产规范和 汽车车身修 复作业质量 的要求 5-1 车身板件 修复的敲平法 5-2 车身板件 修复的顶翘法 5-3 车身板件 修复的惯性牵 引法 5-4 车身半件 修正与更换的 热收缩法 车身构件 的漆前处 理 （1）掌握各种刮 涂工具的使用； （1）刮涂、打磨、 （2）掌握磨板和 喷涂等工具的使 砂纸的使用； 用方法； （3）能够使用各 （2）非金属件的 种打磨机； 表面处理 （4）掌握金属板 （3）金属件的表 件旧漆膜的处理 面处理 方法； （4）化学除漆法 （5）掌握非金属 板件的旧漆膜处 理方法。 能够保 持严谨的工 作作风和团 队协作； 能够严 格遵守安全 生产规范 6-1 常用工具 的正确使用 6-2 涂装前的 表面处理 车身涂层 材料和工 具的使用 （1）掌握车身板 件刮涂钱的贴护 技术； （1）涂层的选择 （2）能够识别各 及划分； 种底漆，掌握喷涂 （2）车身涂料的 底漆的技术； 种类及选用原 （3）掌握原子灰 则； 的混合、刮涂以及 （3）车身涂装用 干燥后的打磨方 底漆和中涂底漆 法； 的选用 （4）能够正确选 择适用的车身底 漆和中涂底漆。 能够保 持严谨的工 作作风和团 队协作； 能够严 格遵守安全 生产规范 7-1 贴护 7-2 喷涂底漆 层 7-3 原子灰的 施涂 7-4 喷涂中涂 底漆 8 车身喷涂 工艺 （1）喷涂系统的 整体结构组成； （2）整车修补喷 涂 （3）局部喷漆作 业 （4）塑料件的喷 涂工艺 （5）涂装缺陷及 其防治方法 （1）掌握喷涂供 气系统的组成； （2）掌握喷漆、 烤漆房的使用方 法； （3）掌握轿车车 身整体与局部涂 层修补工艺； （4）能分析漆膜 缺憾的原因并掌 握解决方法。 能够保 持严谨的工 作作风和团 队协作； 能够严 格遵守安全 生产规范 8-1 喷涂系统 的在组成 8-2 轿车车身 涂装工艺 8-3 车身局部 修补喷漆 8-4 常见涂膜 病态分析及对 策 （2）教学要求 本课程在汽车运用与维修技术专业的课程体系中是一门基于工 作过程，以综合能力实训项目和任务作为课程内容载体，理实一体化， 学习过程就是工作过程，培养学生掌握汽车车身修复作业中的各项技 能的职业能力课程。该课程符合高技能人才培养目标和本专业相关领 域职业岗位群的任职要求。它被安排在《汽车结构与拆装》、《汽车 运用基础》、《汽车维护与保养》等课程之后进行。在本课程之后， 将安排学生入厂顶岗实习及劳动半年，进一步巩固和综合性地训练其 职业能力。 8.核心技能训练 序号 实训项目 主要教学目标要求及内容 主要设备及工具 1 发动机拆装、检修、调整以 汽车发动机拆装、检 及常见故障的诊断和排除 测与维修 等。 电控汽油发动机实训台、 柴油发动机实训台、解码 器、发动机综合性能分析 仪、尾气分析仪等 2 完成地盘拆装、调整、检修 汽车底盘主要部件 和故障针诊断与排除等项 的检测与维修 目。 自动变速器实训台、ABS 制动实训台、动平衡机、 四轮定位仪等 3 汽车电气电控系统 完 成 电 气 部 件 和 总 成 的 拆 汽车整车电器实训台、汽 的检测与维修 4 汽车钣金与喷漆 装、检测以及电气系统的故 障诊断与排除等项目。 车专用示波器、汽车万用 表、自动空调实训台等 完成车身覆盖件钣金、结构 件拉伸、油漆调配、漆膜修 复等项目 整车车身、车身矫正仪、 车身测量系统、电焊设 备、外形修复机、喷烤漆 房、调漆机等 9.顶岗实习及劳动 （1）实习目标 学生通过高等职业学院汽车运用与维修技术专业顶岗实习及劳 动，了解企业的运作、组织构架、规章制度和企业文化；掌握岗位的 典型工作流程、工作内容及核心技能；养成爱岗敬业、精益求精、诚 实守信的职业精神，增强学生的就业能力。 （2）时间安排 实习时间至少半年以上，建议安排在第三学年的 5、6 学期。 （3）实习条件 本专业顶岗实习及劳动面向综合类汽车维修企业和综合运输企 业，实习单位提供岗位与学生所学专业方向一致或相近。 实习企业应当为学生提供必要的顶岗实习条件和安全健康的顶 岗实习劳动环境。 本专业的实习岗位以维修和诊断为主，具体岗位群见下表。 汽车运用与维修技术专业对应岗位群 序号 职业面向 就业岗位（群） 1 初始岗位：汽车维修师、汽车检测技术员、车身 修复技师、汽车服务顾问、配件管理技术员、汽 汽车维修企业（4S 店、专修 车销售顾问 店、快修店、检测站等） 发展岗位：汽车维修师、技术总监、服务经理、 销售经理、配件经理、汽车维修企业技术负责人 2 汽车运输企业（运输企业、 初始岗位：汽车维修师、机务管理技术员 公交公司等） 发展岗位：技术总监、机务科长 3 其他企业（汽车新能源、新 初始岗位：技术员、技师 技术等相关公司） 发展岗位：技术负责人 对实习学生采用校内教师和实习单位内聘请专业实习指导教师 联合指导的办法进行。 （4）实习内容 本专业的实习内容以诊断、维修和业务接待为主。 （5）实习成果 学生应在顶岗实习及劳动结束时提交顶岗实习企业证明材料，必 须提交以下成果中的任一项：1.顶岗实习总结报告一篇；2.实习期间 形成的技术方案或论文；3.实习期间完成的实物作品的图文说明材料 或音视频说明材料。 （6）考核评价 顶岗实习成绩应体现学生在顶岗实习阶段学习、工作的综合表现 和成果，应从遵守纪律、工作态度、职业素养、专业知识和技能，创 新意识、安全生产和实习成果等多方面进行综合评价。学校和实习单 位共同制定实习评价标准，共同考核学生实习效果。 七、教学进程总体安排及学时安排 汽车运用与维修技术专业教学进程表 周数 学期 一 1 2 ★ ★ 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 17 20 : 二 15 × × × × : 三 15 × × × × : 四 14 × × × × ▲ : 五 × × × × × × × × 19 × × × × × × × × × × 六 ● ● ● ● ● ● ● ● 18 ● ● ● ● ● ● ● ● ● △ 备注 ★入学教育与军训 ×课程实习 ○课程设计 ▲专业资格证课 ●顶岗实习及劳动 ※毕业设计（论文） △毕业教育 :考试 汽车运用与维修技术专业课程设置表 课 程 分 类 序 号 课程名称 学 分 总 学 时 第一学年 理 论 实践 学 学时 时 第二学 年 第三学年 1 2 3 4 5 6 17 15 15 14 19 18 周 周 周 周 周 周 2 2 修 读 方 式 2 1 入学教育与军训 2 2 思想道德修养与法律基础 3 64 48 16 3 毛泽东思想和中国特色社会主义 理论体系概论 4 58 34 24 4 形势与政策 1 64 64 0 5 大学英语 6 94 94 2 2 6 高等数学 6 98 98 4 2 7 信息技术 4 60 60 8 大学体育 8 122 9 职业规划 1 17 17 础 10 就业指导 1 14 14 课 11 军事理论 2 34 34 2 12 心理健康教育 2 34 34 2 13 中华优秀传统文化 2 34 34 2 14 创新创业教育 2 29 29 15 毕业教育 1 周 2 2 必 >8 学时/学期 修 公 共 12 2 2 4 2 2 2 2 1 基 1 1 1 1 周 : 专 1 汽车机械制图 4 68 68 4 2 汽车机械基础 4 68 68 4 3 汽车结构与拆装 3 60 60 4 汽车结构与拆装实习 2 48 5 汽车故障诊断与排除 3 56 56 6 汽车电工电子基础 3 60 60 7 汽车电工电子实习 2 48 8 职业资格培训课 1 24 24 9 汽车电器与线路检测诊断与修复 4 75 75 2 48 业 技 能 课 10 汽车电器与线路检测诊断与修复 实习 4 4 周 5 12 发动机系统检测诊断与修复实习 2 48 13 汽车传动系统检测与修复 4 70 14 汽车传动系统检测与修复实习 2 48 4 70 2 48 48 汽车行驶、转向和制动系统检测 诊断与修复实习 2 48 75 16 周 1 4 诊断与修复 2 48 发动机系统检测诊断与修复 汽车行驶、转向和制动系统检测 周 4 11 15 2 48 周 75 5 2 48 周 70 5 2 48 周 70 5 17 核心技能训练 19 456 456 18 顶岗实习及劳动 18 432 432 1 国家安全教育 1 30 30 2 新能源汽车技术 3 56 56 3 汽车美容与装饰 3 60 60 4 汽车保险 1 30 30 5 汽车焊接技术 6 C 语言 7 汽车销售学 8 9 2 周 19 周 18 周 2 4 4 素 质 拓 展 课 2 选 修 1 30 30 汽车钣金与涂装技术 3 60 60 艺术 2 34 34 2 4 2 合计 142 2824 1608 1216 27 28 23 24 教学总学时：2824，其中 公共基础必修课学时：722，占教学总学时的 25.57%； 专业技能必修课学时：1978，占教学总学时的 63.81%； 选修课学时：300，占教学总学时的 10.62%。 八、实施保障 （一）师资队伍 1.队伍结构 本专业在校生与该专业的专任教师之比不高于 25:1（不含公共 课），专业带头人具有副教授职称；研究生学历（或硕士以上学位） 92%以上，高级职称 17%；获得与本专业相关的高级工职业资格 100% 以上，兼职教师全部来自行业企业。 2.专任教师 专任教师应具有高校教师资格；有理想信念、有道德情操、有扎 实学识、有仁爱之心；具有机械工程相关专业本科及以上学历；具有 扎实的本专业相关理论功底和实践能力；具有较强信息化教学能力， 能够开展课程教学改革和科学研究；有每 5 年累计不少于 6 个月的企 业实践经历。 3.专业带头人 专业带头人原则上应具有副高及以上职称，能够较好地把握国内 外行业、专业发展，能广泛联系行业企业，了解行业企业对本专业人 才的需求实际，教学设计、专业研究能力强，组织开展教科研工作能 力强，在本区域或本领域具有一定的专业影响力。 4.兼职教师 兼职教师主要从本专业相关的行业企业聘任，具备良好的思想政 治素质、职业道德和工匠精神，具有扎实的专业知识和丰富的实际工 作经验，具有中级及以上相关专业职称，能承担专业课程教学、实习 实训指导和学生职业发展规划指导等教学任务。 （二）教学设施 教学设施应满足本专业人才培养实施需要，其中实训（实验）室 面积、设施等应达到国家发布的有关专业实训教学条件建设标准（仪 器设备配备规范）要求。信息化条件保障应能满足专业建设、教学管 理、信息化教学和学生自主学习需要。 1。专业教室基本要求：均配备有黑板、多媒体系统、投影设备、 音响设备、WI-Fi 环境，安装有应急照明装置，符合疏散要求。 2.实训（实验）条件： 根据本专业的专业技能课程主要教学的内容和要求，配备校内汽 车实训工程车间和校外企业合作培养实训基地。 序号 1 2 3 实训室名称 汽车电气实训室 汽车整车实训室 汽车钣金喷漆实训室 主要功能 主要设备 名称 数量 手动空调系统实训台 1 自动空调实训台 1 汽车空调诊断仪 1 制冷剂鉴别仪 1 制冷剂回收加注机 进行汽车点火系统、 电子式卤素检漏仪 空调检测与维修、汽 荧光检漏仪 车电气系统等实训 风速计 教学 干湿计 进行汽车二级维护 教学 满足汽车钣金喷漆 教学 1 1 1 1 1 温度计 1 点火系统综合实训台 1 大众迈腾全车电器实 验台 1 自动扒胎机 1 动平衡机 1 大剪式举升机 1 四轮定位仪 1 空气压缩机 1 汽车万用表 1 接油盒 1 汽车智能检测仪 1 汽车尾气分析仪 1 汽车专用示波器 1 抽油机 1 轮胎胎纹深度检测仪 1 枪型充气表 1 翼子板及前格栅布 1 洗车机 1 泡沫机 1 洗车吸尘器 1 中涂底漆喷枪 1 省漆高效面漆喷枪 1 水性漆吹风枪 1 省漆高效小修补喷枪 1 标准型双节油水分离 器 1 4 汽车地盘机械实训室 喷幅监控套装 1 电子秤 1 无尘干磨设备 1 喷漆柜 1 红外线烤灯 1 喷枪清洗机 1 对色灯箱 1 样板烤箱 1 遮蔽纸架 1 全自动调漆架 1 喷漆练习喷烤一体机 1 油漆美容检查架 1 喷漆多功能工作台 1 多功能汽车喷漆架 1 保险杠打磨支架 1 多层组合式保险杆摆 放架 1 美容抛光机 1 车身校正仪 1 气体保护焊机 1 钣金快速组合工具 1 车身外板修复工具套 装 1 车身板件更换工具套 装 1 车身校正与电子测量 工具套装 1 车身部件拆装工具套 装 1 手动钣金工具盒 1 汽车凹陷修复工具 1 手动钣金整形套装 1 发动机结构及拆装、汽油发动机解剖实训 变速箱结构及拆装、 台 汽车传动系统、行 柴油发动机解剖实训 驶、转向、制动系统 台 的认识 变速器解剖实训台 1 1 1 变速器解剖实训台 1 全车动力传动系统运 行解剖实习系统 1 5 汽车综合性能检测实训 汽车维修养护，发动 室 机、变速箱、转向系 统教、电源系统的原 理及故障诊断教学 油电混合动力汽车动 力系统解剖演示台 1 大众 01V 自动变速器 附翻转架 1 桑塔纳手动变速器附 翻转架 1 ABS/EBD 制动系统理 实一体化实训台 5 电控转向 EPS 理实一 体化实训台 5 四轮定位仪 1 DSG 直接换挡自动变 速箱解剖运行台 5 捷达 5 速变速箱解剖 运行台 5 大众捷达 SDI 柴油发 动机附翻转架 1 举升机 1 整车 3 汽车智能检测仪 1 空压机 1 储气罐 1 冷冻干燥机 1 实训整车 1 喷油嘴清洗机 1 卧式千斤顶 1 压力机 1 发动机吊架 1 火塞环卡具 1 液压式发动机托架 1 汽车万用表 1 汽油机气缸压力表 1 大众 1.8T 发动机理 实一体化实训台 5 DSG 直接换挡自动变 速箱解剖运行台 5 帕萨特 5 速变速箱解 剖运行台 5 ABS/EBD 制动系统理 实一体化实训台 5 6 7 电工电子实训室 汽车发动机机械实训室 进行电工电子基本 原理实操教学 电控转向 EPS 理实一 体化实训台 5 电源系统理实一体化 实训台 5 电工电子综合试验台 5 通用示波器 5 汽车万用表 10 电工工具套装 10 汽油发动机解剖实训 台 1 柴油发动机解剖实训 台 1 变速器解剖实训台 1 变速器解剖实训台 1 全车动力传动系统运 发动机机械系统的 行解剖实习系统 检测与维修 油电混合动力汽车动 力系统解剖演示台 8 9 汽车发动机控制系统实 训室 汽车地盘控制系统实训 室 1 1 大众 01V 自动变速器 附翻转架 1 桑塔纳手动变速器附 翻转架 1 大众捷达 SDI 柴油发 动机附翻转架 1 电控汽油发动机实训 台 5 电控柴油发动机实训 台 1 气缸压力表 1 燃油油压表 1 汽车专用示波器 5 汽车故障诊断仪 2 汽车尾气分析仪 1 汽车发动机综合检测 仪 1 汽车地盘控制系统 全车动力传动系统运 检测与维修 行解剖实习系统 1 ABS/EBD 制动系统理 实一体化实训台 5 电控转向 EPS 理实一 体化实训台 5 发动机电控系统的 检测与维修 10 新能源汽车实训室 电源系统理实一体化 实训台 5 汽车故障诊断仪 2 汽车专用示波器 5 新能源汽车整车 1 新能源汽车高压安全 实训台 1 新能源汽车总成解剖 实验台 1 新能源汽车驱动系统 实训台 1 电池管理系统实训台 新能源汽车各系统 新能源汽车动力转向 实训教学 系统实训台 1 1 新能源汽车电动真空 助力制动系统实训台 1 新能 源汽车车载网 络实训台 1 新能源汽车充电桩 2 新能源汽车空调系统 实训台 2 3.校外实训基地 本专业有不少于 4 家规模较大、比较稳定的校外实训基地：奇瑞 新能源汽车制造有限公司、郑州海马汽车制造有限公司、焦作市丰田 4S 店、南京金龙客车制造有限公司。 4.学生实习基地要求：本专业具有稳定的校外实习基地，学生可 以进行专业方面的实习实训。能提供汽车机械系统检测与维修、汽车 整车电器系统检测与维修、汽车钣金与喷漆、新能源汽车检测与维修 等相关实习岗位。 5 信息化教学方面的基本要求:教学方面鼓励教师采用信息化教 学手段，采用信息化手段进行上课，主要开发有相应课程的课件、微 课视频等，同时鼓励教师参加信息化教学大赛并多次取得省级比赛一 等、二等、三等奖项。 （三）教学资源 为了保证信息技术类教学科研工作的开展，近几年学校先后投入 了大量的经费，建立和完善了现代汽修实训车间，实训与实用并举， 适宜于一定数量学生同时参与的多功能实训基地。同时进一步建立和 完善能够满足教学要求的校外实习基地，与其签订共建协议；做好专 业图书的采购工作，每学期确保一定数额的资金，做到人均专业图书 10 册以上。学校对实验、实训台等设施的投入，为开办汽车运用与 维修专业提供了强有力的物质保证，完全满足专业的开设。 严格执行国家和省（区、市）关于教材选用的有关要求，健全本 校教材选用制度。根据需要组织编写校本教材，开发教学资源。 （1）选用的教材符合社会主义市场经济建设、社会发展和科技 进步对人才培养的需要，全面、准确地阐述本学科的基本理论、基本 知识和基本技能。 （2）选用的教材符合本专业人才培养目标及课程教学的要求， 取材合适，深度适宜，份量恰当，符合认知规律，富有启发性，有利 于激发学生学习兴趣，有利于学生知识、能力和素质的培养。 （3）选用的教材体现科学性、先进性和适用性的有机统一，能 反映本学科国内外科学研究和教学研究的先进成果，正确阐述本学科 的科学理论，完整表达课程应包含的知识，结构严谨，理论联系实际， 具有学科发展上的先进性和教学上的适用性。 （4）选用的教材文字精练，语言流畅，文图配合恰当，图表清 晰准确，符号、计量单位符合国家标准。加工、设计、印刷、装帧水 平高，价格合理。 （四）教学方法 提出实施教学应该采取的方法指导建议，指导教师依据专业培养 目标、课程教学要求、学生能力与教学资源，采用适当的教学方法， 以达成预期教学目标。倡导因材施教、因需施教，鼓励创新教学方法 和策略，采用理实一体化教学、案例教学、项目教学等方法，坚持学 中做、做中学。 （1）以学生发展为本，重视培养学生的综合素质和职业能力， 以适应汽车运用与维修技术快速发展带来的职业岗位变化，为学生的 可持续发展奠定基础。教学过程中，应融入对学生职业道德和职业意 识的培养。 （2）坚持“做中学、做中教”，积极探索理论和实践相结合的 教学模式，使汽车运用与维修基本理论的学习、基本技能的训练与生 产生活中的实际应用相结合。引导学生通过学习过程的体验或典型产 品的制作等，提高学习兴趣，激发学习动力，掌握相应的知识和技能。 （3）重视现代教育技术与课程教学的整合，充分发挥计算机、 互联网等现代信息技术的优势，提高教学的效率和质量。充分利用数 字化教学资源，创建适应个性化学习需求、强化实践技能培养的教学 环境，积极探索信息技术条件下教学模式和教学方法的改革。 （五）教学评价 对教师教学、学生学习评价的方式方法提出建议。对学生的学业 考核评价内容应兼顾认知、技能、情感等方面，评价应体现评价标准、 评价主体、评价方式、评价过程的多元化，如观察、口试、笔试、顶 岗操作、职业技能大赛、职业资格鉴定等评价、评定方式。要加强对 教学过程的质量监控，改革教学评价的标准和方法。 1.管理法规 作为进行教学质量评价的基础，高职院校首先要制定教学岗位职 责标准和主要教学环节质量标准，通过这些文件明确各教学单位、教 师、管理人员和教辅人员的岗位责任，并以此评价教学质量。教学岗 位职责标准和主要教学环节质量标准的建立一般是由教务处根据学 校的定位和人才培养目标的要求，在校内外专家的指导下，广泛征求 教师和教学管理人员意见的基础上制定出来的，作为全体师生员工共 同遵循的准则，对教师教学过程、学生学习过程、学校教学管理和毕 业生质量等进行的全面检查和监督。通过对上述相关环节制度的建设 和完善，明确所有人员的岗位职责、权限，才能使所有的涉及方都成 为教学质量监控体系中的点，充分体现教学质量评价的全员性、全面 性、全过程性。 2.量化评价指标 在教学质量评价指标及相应的评价标准的制定中，应当根据评价 项目所反映的具体内容及其作用，对各个评价项目赋予不同的权重系 数。计算评价总分时应将督导检查、教学管理人员评价、教学资料、 学生评教、教学成果与学生学习效果评价相结合，并根据评价者的重 要程度给予不同的权重系数，确保评价结果的科学与公正性。权重需 在长期评价和调研的基础上进行合理地修正，使得权重系数的选取更 加科学。 3.完善评价主体 良好的教学质量评价体系应利用多元化的评价主体对教学进行 全方位多角度的考察和评估。所以，高职教学质量评价应该邀请院系 领导、职能部门、用人单位、毕业生、家长、教师、学生等都参与到 教学质量的评价和反馈活动中，形成对教学质量的多角度审视，保证 教学质量评价的客观合理性。另外，教学质量的评价不能仅仅针对单 纯的课堂教学，而要延伸到教学其他环节，还要从教学主要要素延伸 到教学的相关因素。除了理论教学外，实践教学也很重要，在构建评 价指标体系时，不仅要将校内一些实验、实训教学列入评价范围内， 更要将学生在校外完成的顶岗实习及劳动、社会实践列入评价范围。 4.评价手段 在互联网普及的信息化时代，基于网络环境下建立教学质量评价 体系，将信息技术运用到教学质量评价中，可以提高教学质量评估的 科学性和有效性。丰富学生参与教学质量评价的渠道，活跃“教”与 “学”的关系，教师可以及时查看学生网上评教的结果，更快速地了 解教学的反馈信息，为改进教学提供参考依据。 5.过程评价 在教学质量评价上要把形成性评价与终结性评价结合起来，而且 应当以形成性评价为主，确定合适的权重。不仅要对教学效果进行评 价，还要对教学的准备工作、学生的学习过程进行评价，使教学质量 评价贯穿整个教学过程，使教学过程的每个阶段、每个环节都得到及 时的监控和评价。 （六）质量管理 建立健全校院（系）两级的质量保障体系。以保障和提高教学质 量为目标，运用系统方法，依靠必要的组织结构，统筹考虑影响教学 质量的各主要因素，结合教学诊断与改进、质量年报等职业院校自主 保证人才培养质量的工作，统筹管理学校各部门、各环节的教学质量 管理活动，形成任务、职责、权限明确，相互协调、相互促进的质量 管理有机整体。 九、毕业要求 （一）学业要求 按规定修完所有课程、成绩全部合格。学分达到毕业学分 142 学 分规定。 （二）考证要求 要求至少取得一个下面的职业资格证书：维修电工、汽车维修钳 工、汽车维修电工、机电维修工、汽车钣金工、汽车喷漆工、汽车营 销等。 （三）其它要求 参加 6 个月的顶岗实习及劳动并考核合格。学生通过高等职业学 校汽车运用与维修专业顶岗实习，了解企业的运作、组织构架、规章 制度和企业文化；掌握岗位的典型工作流程、工作内容及核心技能； 养成爱岗敬业、精益求精、诚实守信的职业精神，增强学生的就业能 力。 实习学生应在顶岗实习结束时提交顶岗实习企业证明材料，必须 提交以下成果中的一项： （1）顶岗实习总结报告一篇； （2）实习期间形成的技术方案或论文； （3）实习期间完成的实物作品的图文说明材料或音视频说明材 料。 十、附录 （一）教学进程安排表 汽车运用与维修技术专业教学进程表 周数 学期 一 1 2 ★ ★ 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 17 20 : 二 15 × × × × : 三 15 × × × × : 四 14 × × × × ▲ : 五 × × × × × × × × 19 × × × × × × × × × × 六 ● ● ● ● ● ● ● ● 18 ● ● ● ● ● ● ● ● ● △ 备注 ★入学教育与军训 ×课程实习 ○课程设计 ▲专业资格证课 ●顶岗实习及劳动 ※毕业设计（论文） △毕业教育 （二）人才培养方案执行变更审批表 人才培养方案执行变更审批表 申 请 单 位 申 请 时 间 申请变更培养方案 的专业、年级 :考试 : 申请变更理由： 申请变更理由及其 课程调整方案 系部意见 调整方案：（写明调整前的课程名称、学时、学分、考核形式、开课学 期及调整后的课程名称、学时、学分、考核形式、开课学期） 负责人签名（公章）： 年 月 日 负责人签名（公章）： 年 月 日 签 年 月 日 教务处 意见 主管院长意见 备注 名：