附件2 江苏索普化工股份有限公司ADC技术提升改造项目环境影响报告书（征求意见稿.pdf

江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目 环境影响报告书 （公示稿） 建设单位：江苏索普化工股份有限公司 环评单位：江苏环保产业技术研究院股份公司 2019 年 11 月 南京 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 1 概述 1.1 项目由来 江苏索普（集团）有限公司（以下简称“索普集团”） ，位于江苏省镇市京口区象山街道长 岗，始建于 1958 年，多年来坚持以化工为主业，并以化工优势与高等院所合作，逐步涉足生 物化学、材料化学等相关领域，现已发展成为集科、工、贸、服务于一体的中国石化行业百强 企业和国家高新技术企业。索普集团主营化工原料和产品的制造销售，拥有 140 万吨冰醋酸、 54 万吨甲醇、30 万吨醋酸乙酯、110 万吨硫酸、4 万吨 ADC 发泡剂等产品的年生产能力，生 产规模位居国内同行业前列。公司自备热电厂、水厂，以及具备涉外资质的长江泊位码头和具 有危化品运输资质的铁路专用线，现有职工约 4000 人，总资产约 88 亿人民币。 索普集团于 2007 年 5 月设立索普化工基地，2007 年 12 月完成《索普化工基地环境影响 报告书》，2008 年 2 月，江苏省环保厅以苏环管〔2008〕42 号文对该报告书进行了批复。2015 年，经镇江市人民政府《关于同意苏索普集团调整缩减化工基地范围的批复》 （镇政复[2015]16 号）同意，基地重新调整规划，收缩基地范围至 2.474 km2，以优化产业布局，促进索普更健 康发展，实现基地建设和环境保护的协调发展以及区域经济的可持续发展。 江苏索普化工股份有限公司（以下简称“股份公司”）位于索普化工基地内求索路南侧， 是江苏索普（集团）有限公司的控股子公司之一，主要从事化工原料及产品制造、销售，自营 和代理各类商品和技术的进出口等。现有职工 735 人，其中工程技术人员 110 人。股份公司现 有以下生产项目：4 万吨/年 ADC 发泡剂生产项目和 1 万吨/年漂粉精生产项目。4 万吨/年 ADC 发泡剂生产项目包括两期， 其中 1 万吨/年 ADC 发泡剂生产项目批复文号为苏环控[1999]57 号、 苏环便管[2004]247 号，于 2005 年 12 月 30 日获得验收；股份公司对该生产项目进行了扩建， 扩建的 3 万吨/年 ADC 发泡剂生产项目批复文号为镇环审[2011]211 号，于 2014 年获得镇江市 环保局验收（镇环验[2014]21 号）。1 万吨/年漂粉精生产项目已于 2018 年 3 月停产。 ADC 发泡剂，学名偶氮二甲酰胺，可永久贮存，不易变质，能溶于碱、醇、汽油、苯、 吡啶，广泛应用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺及橡胶等合成材料。具有发 气量大，发泡均匀，对制品不污染、所产生的气体无毒、对模具不腐蚀，容易控制温度、不影 响固化或成型速度等特点，是应用最广泛的高效发泡剂之一。在 ADC 发泡剂的生产工艺中， 合成 ADC 的工序差别较小，而中间体水合肼的生产方法差别较大，目前水合肼的生产方法主 1 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 要有：①拉希法；②酮连氮法；③尿素法；④双氧水法等几种。尿素法因投资低，设备简单， 工艺最为成熟，技术易于掌握，是我国水合肼企业采用的主要方法。股份公司的两条 ADC 发 泡剂生产线均采用这一方法生产水合肼，然后通过酸性缩合工艺生产联二脲，最后采用氯气氧 化生产 ADC。 然而因尿素法制水合肼存在杂质水平高、危险性大、废水难处理、经济效益低等制约因素， 股份公司拟对现有 4 万吨/年 ADC 总装置中的 1 万吨/年生产线进行技术提升改造，同时对现 有厂区废水预处理装置进行改造，污水经预处理后并入索普集团污水处理厂统一处理。 本次技术改造采用全盐酸纯水合肼缩合工艺，将来自水合肼工序的肼溶液进行蒸发精馏产 生纯水合肼后，使用盐酸替代硫酸对纯水合肼进行酸性缩合，分离洗涤出联二脲，随后经氯气 氧化生成 ADC 料液，最后由干燥系统干燥后形成 ADC 成品。本次技改能够显著提升 ADC 发 泡剂生产装置的技术与环保水平，产出附加值相对较高的副产品，通过促进盐酸的循环利用推 进 ADC 生产过程的清洁化、绿色化水平等，具有较高的经济效益和环保效益。 根据《中华人民共和国环境保护法》、 《中华人民共和国环境影响评价法》、 《建设项目环境 保护管理条例》 （中华人民共和国国务院令第 253 号）和《建设项目环境影响评价分类管理名 录》的有关规定，建设项目应当在开工建设前进行环境影响评价。为此江苏索普化工股份有限 公司委托江苏环保产业技术研究院股份公司对该项目进行环境影响评价工作。公司接受委托后， 认真研究了该项目的有关材料，并进行实地踏勘和现场调研，收集和核实了有关材料，根据相 关技术规定，开展了建设项目的环境影响评价工作，编制了本次环境影响报告书。 1.2 项目特点 （1）本项目为技改项目。索普股份有限公司现有 4 万吨/年的 ADC 生产线，本次仅对其 中 1 万吨/年 ADC 生产线进行技改。新建生产装置位于现有厂内，不新增厂外用地。 （2）技改后，将采用全盐酸纯水合肼缩合工艺，通过对肼溶液进行蒸发精馏，将获得的 纯水合肼用于缩合生产，减少后系统中盐含量。对缩合母液废水进行蒸发结晶，得到氯化铵产 品，降低了缩合母液及洗涤液处理难度。对 ADC 洗涤副产稀盐酸则采用高效电渗析进行提浓 处理，处理后的盐酸回用于氧化制浆，减少了酸碱中和所产生的盐的排放；经上述系列工艺处 理后产生的废水氨氮浓度较低，再采用生化法预处理后并入集团污水处理厂统一处理，装置环 保水平显著提高。 2 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 1.3 工作过程 江苏环保产业技术研究院股份公司接受建设单位委托后，在项目所在地开展了现场踏勘、 调研，向建设单位收集了项目所采用的工艺技术资料及污染防治措施技术参数等。对照国家和 地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范及规划，分析了开展环评的必要性，进而核实 了项目的废气、废水、固体废物等污染物的产生和排放情况，以及各项环保治理措施的可达性。 在此基础上，编制了该项目的环境影响报告书，为项目建设提供环保技术支持，为环保主管部 门提供审批依据。 根据《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》 （HJ2.1-2016）等相关技术规范的要求，本 次环境影响评价的工作过程及程序见图 1.3-1。 3 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 图 1.3-1 评价技术路线图 4 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 1.4 分析判定相关情况 1.4.1 政策相符性 本项目不属于《产业结构调整指导目录》 （2011 年本修正）限制类和淘汰类项目，也不属 于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012 年本)》（修正）限制类和淘汰类项目，因 此本项目符合我国现行的产业政策。 通过梳理与本项目相关的国家及地方的产业政策和环保政策，其各自的相符性论证情况详 见表 1.4.1-1。 5 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 1.4.1-1 类 别 产 业 政 策 本项目政策相符性分析一览表 相关政策 对照简析 《产业结构调整指导目录（2011 年本） （2013 年修订）》 《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年 本）》 （苏政办发[2013]9 号）及《关于修改<江苏省工 业和信息产业结构调整指导目录（2012 年本）>部分 条目的通知》 （苏经信产业[2013]183 号） 《江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能 耗限额的通知》（苏政办发[2015]118 号） 《限制用地项目目录（2012 年本） 》 《禁止用地项目目录（2012 年本） 》 《江苏省限制、禁止用地项目目录（2013 年本） 》 本项目不属于其中限制和淘汰类项目。 相符性分 析 符合 本项目不属于其中限制和淘汰类项目。 符合 本项目不属于其中限制和淘汰类项目。 符合 本项目不属于《限制用地项目目录（2012 年本） 》中项目 本项目不属于《禁止用地项目目录（2012 年本） 》中项目 本项目不属于《江苏省限制、禁止用地项目目录（2013 年本） 》中项目 “（七）加快重化工企业技术改造加快沿江现有重化工企业生产工艺、设施（装 备）改造，改造的标准应高于行业全国平均水平，推广节能、节水、清洁生产 新技术、新工艺、新装备、新材料，推进石化、钢铁、有色、稀土、装备、危 险化学品等重点行业智能工厂、数字车间、数字矿山和智慧园区改造，提升产 业绿色化、智能化水平，使沿江重化工企业技术装备和管理水平走在全国前列， 引领行业发展。 （十二）加强资源综合利用加大中下游地区化工园区废酸废盐等 减量化、安全处置和综合利用力度。” 本项目为 ADC 技改项目，通过促进盐酸的循环利用、减少高盐废水的含盐量， 推进生产过程的清洁化、绿色化，生产过程自动化水平的提高将提高设备利用 率，节约能源和原材料消耗，更能保证产品质量，符合《指导意见》相关要求。 本项目不在禁止和限制目录内。 “二、科学规划产业布局 沿江地区不得新建和扩建以大宗进口油气资源为原 料的石油加工、石油化工、基础有机无机化工、煤化工项目。 三（二）严格限制过剩产能。尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱等过 剩行业不得新增产能，相关部门和机构不得办理土地（海域）供应、能评、环 评、取水和新增授信等业务，对符合政策要求的先进工艺改造提升项目应实行 等量或减量置换。未纳入石化产业规划布局方案的新建炼化项目一律不得开工 建设，不得在长江、淮河、太湖流域新建石油化工、煤化工等化工项目，从严 控制异地搬迁或配套原料项目。处于人口密集区和安全环保敏感区域，不符合 符合 符合 符合 《工业和信息化部 发展改革委 科技部 财政部 环境 保护部关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意 见》 长江经济带市场准入禁止限制目录（试行）-江苏 《江苏省人民政府关于深入推进全省化工行业转型发 展的实施意见》 （苏政发[2016]128 号） 6 符合 符合 符合 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 区域主体功能定位、安全环保不达标的化工企业必须转型、转移、改造或关闭。 充分利用产业政策、安全、环保、节能、价格等措施，引导过剩产能转移和低 端产能退出。 ”（三）坚决淘汰落后产能。贯彻落实国家发展改革委《产业结构 调整指导目录（2013 年修订） 》 《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目 录和能耗限额》 （2015 年）等产业政策，列入淘汰目录内的工艺技术落后、安 全隐患大、环境污染严重的落后产能，应立即淘汰。严格执行相关法律法规和 强制性标准，对安全生产、环保、能耗达不到标准，生产不合格产品，违规保 留淘汰类产能，依法依规有序退出。染料（包括颜料） 、农药、医药及中间体， 涂料、印染助剂等精细化工生产装置加快推进清洁工艺改造，2018 年底前淘汰 间歇法、 “三废”产生量大且无法安全处置或合理利用的生产工艺与装置。禁止 新建或改扩建高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药，并逐步压缩现有产 能、企业和布点，原则上不得新增农药原药（化学合成类）生产企业。企业生 产装置长期停车、产品市场低迷、技术工艺落后、装置重启存在不可控安全环 保问题的，以及经整改仍不达标的危化品码头，一律实施关停并转。 四（一）提高行业准入门槛中一律不批化工园区内环境基础不完善或长期不能 稳定运行企业的新改扩建化工项目。 （二）严格化工项目审批。新建化工企业要 确保符合城乡规划要求，与周边场所的距离满足国家法律法规及相关标准规定。 针对化工企业灾害事故防范及处置实际需要，适时制定出台高于国家现行化工 企业防火设计技术标准规范的地方标准，并在全省执行。新建合成氨、对二甲 苯、二硫化碳、氟化氢、轮胎等项目必须符合行业准入条件，现有企业统一纳 入准入管理。对生产高毒高残留的农药企业一律不再办理资质延期、产品换证。 限制新建剧毒化学品、有毒气体类项目，不再批准新的光气生产装置和生产点 建设项目，从严审批涉及重点监管危险化学品和涉及高危工艺的化工项目。禁 止建设排放致癌、致畸、致突变物质及列入名录的恶臭污染物等严重影响人身 健康和环境质量的化工项目。 ” 本项目为 ADC 技改项目，不新增和扩增产能，不涉及进口油气资源。本项目 为[C2669]其他专用化学产品制造，不属于尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、 纯碱等过剩行业，不属于石油化工、煤化工等化工项目，也不属于染料（包括 颜料） 、农药、医药及中间体，涂料、印染助剂等精细化工行业。本项目在索 普化工基地内，不处于人口密集区和安全环保敏感区域，安全环保达标。本项 目位于索普化工基地内，配套完善的废水预处理装置、废气处理设施、危废和 固废堆场，废水经预处理后接入索普集团污水处理厂统一处理，环境基础设施 完善、ADC 项目长期能稳定运行。本项目不涉及致癌、致畸、致突变物质及列 入名录的恶臭污染物。现有项目废气、废水能够稳定达标排放，危废产生量较 7 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 环 保 政 策 小，通过本次技改，同步新建废水预处理装置，降低废水中含盐量，提高生产 装置的清洁化水平，因此本项目符合《实施意见》中的相关要求。 “沿江地区重点实施压减、转移、改造和提升计划，推动化工企业注重科技创 新，改进工艺技术装备，减少污染排放，提高安全生产水平。 根据国家相关法律法规和强制性标准，严格执行全省化工企业“四个一批”专 项行动中明确的关停要求，对列入国家淘汰目录内的工艺技术落后等 10 种情形 的化工企业或生产装置，限期予以取缔和关闭。 加快推进化工行业 VOCs 综合治理，加强无组织废气排放控制。加大制药、农 《关于加快全省化工钢铁煤电行业转型升级高质量发 药、煤化工（含现代煤化工、炼焦、合成氨等） 、橡胶制品、涂料、油墨、胶粘 展的实施意见》 （苏办发[2018]32 号） 剂、染料、化学助剂（塑料助剂和橡胶助剂） 、日用化工等化工行业 VOCs 治理 力度。全面推进化工企业设备动静密封点、储存、装卸、废水系统、无组织工 艺废气和非正常工况等源项整治。 ” 本项目为技改项目，通过促进盐酸的循环利用、减少高盐废水的含盐量，推进 生产过程的清洁化、绿色化。本项目不在“四个一批”关停范围内，未列入国 家淘汰目录内的工艺技术落后等 10 种情形。 本项目已获得镇江市经济和信息化委员会（镇经信备[2019]5 号） “第二十四条：直接或者间接向水体排放污染物的企业事业单位和其他生产 经营者，应当按照国家和省有关规定设置排污口。禁止私设排污口。第二十 六条：向城镇污水集中处理设施排放工业污水的，应当进行预处理，达到国 家和地方规定的水污染物排放标准。 ” 《江苏省太湖水污染防治条例》 本项目废水经自建的废水预处理装置接入江苏索普（集团）有限公司污水处 理厂，污水处理厂统一将废水处理达标后外排长江，排口安装在线监控系统， 且园区已合并只有一个排口，与《江苏省太湖水污染防治条例》中相关要求 相符。 “第三十条 城市污水集中处理设施的运营单位应当按照规定设置排污口， 安装连续自动监控装置，保证污水集中处理设施正常运行，排放污染物符合 规定标准。排入城市污水集中处理设施的工业污水，其水质应当符合国家污 水综合排放标准的有关规定。 第三十四条 沿江地区化工以及化工原料制造行 《江苏省长江水污染防治条例（2018 版）》 业和其他行业的排污单位应当严格执行国家和地方有关排放标准，不得向水 体排放标准中禁止排放的有机毒物和有毒有害物质。 第三十三条 沿江地区工 业固体废物、危险废物、生活垃圾应当依法进行无害化处置。 ” 本项目废水经自建的废水预处理装置处理后接入江苏索普（集团）有限公司 污水处理厂统一处理，工业固体废物、危险废物、生活垃圾均得到有效处置， 8 符合 符合 符合 符合 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》 （国发 〔2015〕17 号） 《江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案》 《省政府办公厅关于开展全省化工企业“四个一批”专 项行动的通知》 《江苏省生态红线区域保护规划》 《省政府关于印发江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划 实施方案的通知》 （苏政发[2018]122 号） 因此本项目与《江苏省长江水污染防治条例（2018 版） 》中相关要求相符。 “（一）狠抓工业污染防治。集中治理工业集聚区水污染。强化经济技术开发 区、高新技术产业开发区、出口加工区等工业集聚区污染治理。集聚区内工 业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。新建、 升级工业集聚区应同步规划、建设污水、垃圾集中处理等污染治理设施。2017 年底前，工业集聚区应按规定建成污水集中处理设施，并安装自动在线监控 装置，京津冀、长三角、珠三角等区域提前一年完成；逾期未完成的，一律 暂停审批和核准其增加水污染物排放的建设项目，并依照有关规定撤销其园 区资格。 （七）推进循环发展。加强工业水循环利用。推进矿井水综合利用， 煤炭矿区的补充用水、周边地区生产和生态用水应优先使用矿井水，加强洗 煤废水循环利用。鼓励钢铁、纺织印染、造纸、石油石化、化工、制革等高 耗水企业废水深度处理回用。 ” 本项目废水接入江苏索普（集团）有限公司污水处理厂统一处理，与《国务 院关于印发水污染防治行动计划的通知》 （国发〔2015〕17 号）相关要求相 符。 对照“江苏省减少落后化工产能专项行动实施方案”要求，本项目不属于“实 施化工企业关停搬迁、淘汰低端落后产能”所列的情形。本项目在索普化工 基地内，园区内环境基础设施完善；园区规划环评于 2008 年获得省环保厅 批复（苏环管〔2008〕42 号文） ，目前新一轮规划环评正在编制过程中。本 项目不涉及有机溶剂使用。因此本项目与《江苏省“两减六治三提升”专项 行动实施方案》相关要求相符。 本项目不属于《省政府办公厅关于开展全省化工企业“四个一批”专项行动 的通知》中关停一批、转移一批和重组一批的范畴。 本项目位于索普化工基地现有厂区内，不占用江苏省生态红线区域，经对照， 与最近生态红线保护区镇江长江豚类省级自然保护区、长江豚类（丹徒区） 省级自然保护区相距 1000 米，因此本项目不在《江苏省生态红线区域保护 规划》中规定的一级、二级管控区内。符合镇江市“两减六治三提升”专项 行动实施方案中提升生态保护水平的相关要求。 “进一步规范环太湖地区涉化行业发展，沿江地区重点实施压减、转移、改 造和提升计划，严禁在长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内新建布局化工 9 符合 符合 符合 符合 符合 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 《省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境 保护工作的通知》 《江苏省化工行业废气污染防治技术规范》 （苏环办 [2014]3 号） 园区和化工企业。 禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。以 减少苯、甲苯、二甲苯等溶剂和助剂的使用为重点，推进低 VOCs 含量、低 反应活性原辅材料和产品的替代。 ” 本项目为技改项目，对 ADC 生产线进行技术改造和提升。本项目不涉及使 用有机溶剂，因此本项目符合《省政府办公厅关于开展全省化工企业“四个 一批”专项行动的通知》的相关要求。 “二、加快环境基础设施建设，加大综合整治力度 区内企业必须建设废水预处理设施，实现废水分类收集、分质处理，并强化 对特征污染物的处理效果；废水经企业预处理达到污水处理厂接管标准后， 方可接入区域污水处理厂集中处理。新建和改扩建化工项目应做到“清污分 流、雨污分流” ，生产废水原则上应经专用明管输送至集中式污水处理厂，并 设置在线监控装置、视频监控系统和自动阀门。已入区的老企业通过逐步改 造，于 2013 年底前实现上述目标。 三、严格落实环境防护距离，切实加强大气污染治理 加强对无组织排放的废气尤其是有毒有害及恶臭气体的集中收集和处理，严 格控制工艺过程中逃逸性有机气体的排放，逐步淘汰挥发性有机物含量高的 产品。推进化工企业更新改造技术工艺，削减二氧化硫、氮氧化物等大气污 染物排放总量。 四、严把项目准入门槛，加快淘汰落后产能 实施技术创新和技术改造，分阶段淘汰落后工艺、技术、设备和产品。 ” 本项目为技改项目，本项目包括废水预处理设施，废水经该废水预处理设施 处理后接入索普集团公司污水处理厂，并设置在线监控装置、视频监控系统 和自动阀门。本项目实施后，能实现“清污分流、雨污分流” 。本项目不涉 及有机溶剂使用，且能够实现对废气的收集和处理。本项目环境防护距离为 100 m，防护距离内无敏感目标。 因此本项目符合《省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境保护 工作的通知》。 “总体要求：应遵循“源头控制、循环利用、综合治理、稳定达标、总量控 制、持续改进”的原则。大气污染物排放应符合国家、地方或行业相关大气 污染物排放标准，同时满足地方环保监管要求，避免对周边敏感目标产生不 良影响。 “ 本项目废气经废气处理设施处理达标后排放，总量在镇江市内予以平衡，经 10 符合 符合 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 《省政府办公厅关于江苏省化工园区(集中区)环境治理 工程的实施意见》(苏政办发[2019]15 号) 预测分析对周边敏感目标影响较小，基本可以满足技术规范要求。 “在生产工艺及设备控制方面，使用低毒、低臭、低挥发性的物料代替高毒、 恶臭、易挥发性物料，采用连续化、自动化、密闭化生产工艺替代间歇式、 敞开式生产工艺，减少了物料与外界接触频率。 ”本项目液体物料储存规范， 均设置在罐区储存，并建立了泄漏检测与修复体系。 废气输送及末端治理均符合技术规范要求，对于 HCl、NH3 等水溶性较好气 体，采用多级水吸收+碱或酸吸收进行吸收处理。粉尘类废气采用布袋除尘 处理。不可再生或不具备再生价值的过滤材料、吸附剂等净化材料，作为危 废委外处置。排气筒高度要求按规范设置，进、出口设置采样口并配备便于 采样的设施（包括人梯和平台） 。 本项目建设基本符合地方行政部门管理要求，现有已投产项目已通过环评和 验收。企业自身也不断提高管理要求，建立了废水废气治理设施相关的各项 规章制度，组织开展专业技术人员岗位培训，提高废气治理设施自动化监控 水平。并配备发生废气泄漏时的应急处置和防护材料、装备，并定期检查， 定期开展应急演练。 对照《省政府办公厅关于江苏省化工园区(集中区)环境治理工程的实施意见》 （苏政办发[2019]15 号） “二、工作任务（一）严格建设项目准入”内容： 本项目不属于国家、省产业政策限制和淘汰类项目；本项目建设符合“三线 一单”要求；本项目不属于《建设项目环境保护管理条例》第十一条 5 种不 予批准的情形的项目；本项目产生的危险废物可以合理利用、处置。 “从严审批产生含杂环、杀菌剂、卤代烃、盐份等高浓度难降解废水的化工 项目，高 VOCs 含量有机溶剂型涂料、油墨和胶粘剂生产项目（国家鼓励发 展的高端特种涂料除外） ，危险废物产生量大、园区内无配套利用处置能力或 设区市无法平衡解决的化工项目……暂停审批未按规定完成规划环评或跟踪 评价、园区内存在敏感目标或边界 500 米防护距离未拆迁到位的化工园区 （集 中区）内除民生、环境保护基础设施类以外的建设项目环评。暂停审批的具 体管理办法由省生态环境厅制定。 ” 本项目不采用“列入国家、省产业政策中明令禁止的，重污染、高能耗的落 后生产工艺、技术装备” ；本项目年产危险废物量约 30 吨，且委托有资质单 位处置，可落实处置途径和去向。 本项目所在园区的环境影响报告书《索普化工基地环境影响报告书》于 2008 年 8 月获得江苏省环保厅批复（苏环管〔2008〕42 号） ，目前新一轮的规划 环评正在编制中。园区 500 米环境防护距离内拆迁已全部完成。 本项目处于长江沿线，但为现有项目技术改造，不属于新建和扩建石油化工、 11 符合 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 《省生态环境厅关于进一步做好建设项目环评审批工作 的通知》 《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通 知》 《危险化学品安全管理条例》 《长江经济带生态环境保护规划》 《江苏省人民政府办公厅关于印发江苏省长江保护修复 煤化工等化工项目，相比现有项目，本项目污染物不新增。 因此本项目符合《省政府办公厅关于江苏省化工园区(集中区)环境治理工程 的实施意见》(苏政办发[2019]15 号)的相关要求。 对照建设项目环评审批要点，本项目位于索普化工基地内，在现有项目厂区 内建设，不新征用地，现有厂区用地类型属于工业用地，且项目地在长江沿 线，但不属于新建企业，不涉及生态保护红线区域。 本项目主要产品为 ADC，不属于三类中间体项目。 本项目产生的危险废物能够落实处置途径；本项目属于国家、省产业政策鼓 励类项目。 综上，本项目不涉及不予批准情形，项目建设与《省生态环境厅关于进一步 做好建设项目环评审批工作的通知》要求不冲突。 “认真贯彻落实科学发展观，坚持环保优先、节约优先的方针，扎实推进节 能降耗和污染减排工作；要大力发展循环经济，实施水资源节约利用。 ” 本项目选用先进的生产工艺和设备，在工艺过程中采用了能量系统优化、物 料循环利用等技术，符合《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的 通知》苏政发[2007]63 号文精神。 对照《危险化学品安全管理条例》 ，本项目生产过程中无国家禁止生产、经 营、使用的危险化学品，项目生产装置区和化学品储存区构成重大危险源， 因此要求建设单位在生产、储存、使用、经营和运输等过程中，严格落实《危 险化学品安全管理条例》的相关要求，坚持安全第一、预防为主、综合治理 的方针，强化和落实企业的主体责任。 本项目与最近生态红线保护区镇江长江豚类省级自然保护区、长江豚类（丹 徒区）省级自然保护区、长江（镇江市区）重要湿地相距 1000 米。本项目不 占用生态红线区，符合相关生态保护红线空间管控要求。 根据《长江岸线保护和开发利用总体规划》 ，本项目北侧沿江区域位于该规划 镇江市右岸右岸丹徒河（镇 RCS39）~丹徒粮库（镇 RCS40）的控制利用区， 该区域主要划分依据为水深条件较好，适合临水新装备制造业岸线，无限制 项目。本项目与该规划无冲突，符合该规划要求。详细情况见图 2.3.4-1。 本项目废水接入索普化工基地污水处理厂集中处理，保证污水无害化处理。 本项目拟通过技术改造实现节能减排，减少大气污染物排放量。 股份公司已完成企业应急预案编制及备案。 因此本项目符合《长江经济带生态环境保护规划》的相关要求。 “严禁在长江干支流1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目，依法淘汰 12 符合 符合 符合 符合 符合 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 攻坚战行动计划实施方案的通知》（苏政办发[2019]52 号） 《石化和化学工业发展规划（2016-2020 年） 》 行 业 政 策 《关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》 （国办 发[2016]57 号） 取缔违法违规工业园区。对沿江l公里范围内违法违规危化品码头、化工企业 限期整改或依法关停，沿长江干支流两侧1公里范围内且在化工园区外的化工 生产企业原则上2020 年底前全部退出或搬迁，到2020年底，全省化工企业入 园率不低于50%。 ” 本项目位于长江沿线的索普化工基地内，但不属于新建和扩建项目，现有项 目环保手续齐全，无违法违规行为。因此本项目符合《江苏省人民政府办公 厅关于印发江苏省长江保护修复攻坚战行动计划实施方案的通知》 （苏政办 发[2019]52 号）的相关要求。 “促进传统行业转型升级。严格控制尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、 纯碱、黄磷等过剩行业新增产能，对符合政策要求的先进工艺改造提升项目 应实行等量或减量置换。 ” 本项目为ADC技改项目，通过本次技改，促进盐酸的循环利用、减少高盐废 水的含盐量，推进生产过程的清洁化、绿色化，全面提升竞争力，因此，本 项目满足《石化和化学工业发展规划（2016-2020年） 》的相关要求。 “努力化解过剩产能。严格控制尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱、 黄磷等过剩行业新增产能，相关部门和机构不得违规办理土地（海域）供应、 能评、环评和新增授信等业务，对符合政策要求的先进工艺改造提升项目应 实行等量或减量置换。 改造提升传统产业。利用清洁生产、智能控制等先进技术改造提升现有生产 装置，提高产品质量，降低消耗，减少排放，提高综合竞争能力。 强化安全卫生防护距离和规划环评约束，不符合要求的化工基地、化工品储 存项目要关闭退出，危险化学品生产企业搬迁改造及新建化工项目必须进入 规范化工基地。加快清洁生产技术开发应用，加大挥发性有机物、高浓度难 降解污水等重点污染物防治力度，提高工业“三废”综合利用水平。 ” 本项目对现有 1 万 t/aADC 生产线实施技术改造，通过全盐酸纯水合肼缩合 工艺及先进水处理技术促进盐酸的循环利用、减少高盐废水的含盐量，推进 生产过程的清洁化、绿色化，不涉及尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、 纯碱、黄磷等过剩行业。本项目所在园区的环境影响报告书《索普化工基地 环境影响报告书》于 2008 年 8 月获得江苏省环保厅批复（苏环管〔2008〕 42 号） ，目前新一轮的规划环评正在编制中。园区 500 米环境防护距离内拆 迁已全部完成。 因此，本项目符合《关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》的相关 要求。 13 符合 符合 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 《关于促进石化产业绿色发展的指导意见》（发改产业 [2017]2105 号） “规范化工基地发展。规范化工基地发展，建立入园项目评估制度，入园项 目需符合产业政策、行业规范和绿色发展等要求。 加快行业升级改造。实施清洁生产改造，从基础设计至生产运营阶段，全流 程推动工艺、技术和装备不断升级进步，加强企业精益管理，从源头上减少 三废产生，实现末端治理向源头减排转变。采用先进节能、节水技术，开展 节能、节水改造，提升行业能效水平，减少行业废水排放。 ” 本项目位于索普化工基地内，符合产业政策、行业规范和绿色发展要求，本 项目通过技术改造，推动工艺、技术和装备升级，通过促进盐酸的循环利用、 减少高盐废水的含盐量，从源头上减少三废产生，因此，本项目满足《关于 促进石化产业绿色发展的指导意见》 。 14 符合 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 综上所述，本项目建设符合相关政策的管理要求。 1.4.2 规划相符性 本项目与规划、规划环评及审查意见的相符性分析情况详见表 1.3.2-1 和 1.3.2-2。 15 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 1.3.2-1 类 型 名称 本项目规划相符性分析一览表 内容 相符性论证 根据《镇江市城市总体规划(2002-2020)》，镇江市规划形成构建 “一带三区”的城镇空间组织结构。“一带”为长江发展纽带，“三区”即 本项目位于索普化工基地内，属于总规中的谏壁分 由镇江和丹阳构成的镇江都市核心区、东部以扬中为核心的江岛特色 区。本项目为 ADC 技术提升改造，通过技改显著提升 市总体规划 发展区、西部以句容为核心的丘陵特色发展区。分片布局包括：主城 ADC 发泡剂生产装置的技术与环保水平，本项目属于索 （2002-2020）》 核心区、南徐分区、丁卯分区、谷阳分区、南山绿核、大港分区、谏 普基地内的化工项目，符合谏壁分区“绿色化工”的产业 （2017 年修订） 壁分区、高资分区。其中，谏壁分区规划为：以能源、新材料、绿色 发展方向。因此，本项目符合《镇江市城市总体规划 化工和现代制造业为主的工业基地。重点发展内河航运物流业和先进 (2002-2020)》 （2017 年修订）相关要求。 《镇江市城 制造业。 《镇江市土 规 地利用总体规划 划 《镇江市土地利用总体规划（2006-2020 年）》 （调整方案）已于 （2006-2020 年） 》 2017 年 11 月 30 日由镇江市国土资源局发布。 总体规划中本项目所在用地为允许建设区，因此本 项目符合《镇江市土地利用总体规划（2006-2020 年）》 （调整方案）的相关要求。 （调整方案） 索普化工基地规划以索普集团下属企业为主组建，规划范围以镇 澄路为界分为南北两片区。北片区东到京杭大运河谏壁闸，西至长岗 《索普化工 基地规划》 村，南临镇澄路，北到长江江边；南片区的东南边界为纸浆厂西边界 本项目位于索普化工基地南片区江苏索普化工股 直至古运河，西南边界为古运河，西边界为镇大公路，北边界为镇澄 份有限公司厂内。对照《关于对索普化工基地环境影响 路，规划面积约 400 公顷。 报告书的批复》 （苏环管〔2008〕42 号）中与本项目有 索普化工基地于 2007 年 12 月完成《索普化工基地环境影响报告 关的要求，逐条分析相符性，具体见下表 1.4-3。 书》编制。2008 年 2 月，江苏省环保厅以苏环管〔2008〕42 号文对该 报告书进行了批复。2011 年 11 月经镇江市人民政府同意正式设立。 表 1.4.2-2 序 号 1 本项目与《关于对索普化工基地环境影响报告书的批复》相符性分析一览表 区域环评批复要求 本项目分析 相符性 严格执行报告书提出的产业定位：基地仅用于索普集团发展以煤为源头、醋 本项目的产品为 ADC，在生产过程中要利用到盐 符合 16 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 酸为核心，上下游一体的醋酸产业链和以烧碱为源头的氯碱产业链，且不得突破 酸，属于氯碱产业链。由 1.4.1 节可知，本项目符合国 报告书提出的规划发展规模。以上述两条产业链无关的化工项目及不符合国家及 家及地方产业政策、环保政策、行业政策。 地方产业政策、经济政策、环保政策、技术政策的项目一律不得进入本规划范围。 项目采用工艺技术成熟、先进；各项能耗、物耗 新上项目要全面贯彻循环经济和清洁生产理念，采用国内甚至国际先进水品的生 及产污指标均低于国内同类企业先进水平。 产工艺、生产设备及污染治理技术，资源利用率、水重复利用率等需达到相应行 业清洁生产国内甚至国际先进水平。基地规划范围内现有不符合产业定位的企业， 不得在扩大生产规模，并按你公司承诺实施搬迁或关停。 加快环保基础设施建设：基地内实施集中供热，加快供热管网建设，基地内 现有燃煤锅炉及原有热电厂机组按计划淘汰。禁止基地内企业新建燃煤供热锅炉， 确因生产工艺要求需用特定供（加）热设施时，须燃用天然气、低硫燃料油（含 硫率不得高于 0.3%）或是用电等清洁能源。企业生产工艺产生的有组织废气须经 处理达标排放，并须采取有效措施严格控制废弃无组织排放。按“雨污分流、清污 本项目所用蒸汽由基地供热管网提供，不另建供 热锅炉。 分流、中水回用”的要求规划建设基地内截污管网和中水回用管网，完善排水系统。 本项目实行“雨污分流”，雨水排入化工基地雨水 2 基地实行污水集中处理，加快规划的集中污水处理设施建设。污水处理尾水尽可 管网产生的废水经废水预处理站处理后接管至基地统 能用于绿化、地面冲洗和道路喷洒等，以减少基地新鲜水的用量。污水处理厂及 一污水处理厂处理。 管网建成投运后，基地内所有生产废水及生活污水须立即接管集中处理，企业原 污水排口立即封闭停用。基地内需建立统一的固废收集、贮存、运输、综合利用 符合 本项目产生的危废收集后存放在危废仓库中，委 托有资质单位统一处理。 和安全处置的运营管理体系，鼓励工业固体废物在基地内综合利用。基地内危险 废物的收集、贮存要符合《危险废物贮存污染控制标准》，防止产生二次污染。危 险废物须委托有资质单位处置。 落实事故风险的防范和应急措施：高度重视并切实加强基地的环境安全管理 工作，索普集团须根据各子公司的不同特点制定并落实完善的事故风险防范措施 及应急预案，储备必要的事故应急物质设备，定期组织演练。集中污水处理厂、 3 排放工业废水的子公司及码头均需设置足够容量的事故废水收集池。企业的各危 险化学品库区及使用危险化学品的生产装置周边须设置物料泄漏应急截流沟，防 止泄漏物料进入幻境，最大限度地防止和减轻事故危害，确保区域环境尤其是周 边环境铭感目标的环境安全。 17 本项目制定并落实完善的事故风险防范措施及 应急预案，储备必要的事故应急物质设备，定期组织 演练。 本项目依托现有事故废水收集池。 符合 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 做好居民搬迁、安置工作：制定科学的搬迁方案，尽快落实基地内现有居民 本项目所在地为原有厂区，罐区需设置 50m 的卫 区的搬迁，确保居民生活质量不下降。废气排放量大，噪声污染较重的项目尽可 生防护距离，生产车间需设置 100m 的卫生防护距离。 4 能远离环境敏感目标布置，敏感目标附近区域所有新、改、扩建项目在环评阶段 卫生防护距离内无环境敏感目标，同时本项目产生的 须充分征求附近居民意见。基地内现有居民点须按计划及时实施搬迁，已建企业 废气与噪声经过处理之后对周围影响较小，不会影响 卫生防护距离内的居民须立即搬迁。 居民的正常生活。 符合 加强环境监督管理，建立跟踪监测制度：基地须设立统一的环保管理机构， 进行区域监督管理，落实报告书提出的环境监控计划，对基地内外环境实施跟踪 监控，尤其要做好对基地内外村庄、学校、谏壁镇区等环境敏感目标的空气质量 本项目废水预处理装置（接管至索普化工基地污 5以及排污量大的项目、污水处理厂排污口各项控制指标的监测，加强污水排口有 水处理厂）以及排气筒开展定期监测，并制定了详细 机毒物的监测。各废水排口须安装在线监测装置，并与当地环保部门监控系统联 的监测方案与环境管理制度。 符合 网；基地内企业也须建立环境管理机构，配备专职环保人员，健全环境管理制度。 按照报告书提出的整改计划，及时完成基地内企业的环评和“三同时”验收。 本项目产生的大气污染物经厂内处理后，能满足 基地实行污染物排放总量控制：基地内常规污染物排放按报告书提出的控制 排放标准排放；产生的废水内部处理后接管至集团污 6 指标执行，总量在镇江市内范围内平衡；特征污染物排放总量控制指标可根据环 水处理厂处理后排放；产生的固废委托有资质单位处 境要求和具体实际情况由负责建设项目审批的环保部门核批。 理。根据环保局出具的总量平衡意见，本项目的各污 染物总量可在区域内平衡。 18 符合 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 1.4.3 三线一单相符性 根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求，切实加强环境影 响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束， 建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评 制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。 1.4.3.1 生态保护红线 对照《江苏省生态红线区域保护规划》和《江苏省人民政府关于印发江苏省国家级生态保 护红线规划的通知》，本项目所在地不属于江苏省生态红线区域。距本项目最近的生态红线为 镇江长江豚类省级自然保护区、长江豚类（丹徒区）省级自然保护区，相距 1000 米。 1.4.3.2 环境质量底线 本次评价针对评价范围区域进行了大气、地下水、土壤、噪声的环境质量现状监测。根据 现状监测结果，地下水、土壤、噪声环境质量满足相应的标准要求。 2017 年镇江市为大气环境质量不达标区，镇江市职教中心自动监测站的 PM2.5、PM10、 NO2 年平均及百分位数日平均质量浓度超标，O3 年平均及 8h 平均质量浓度超标。本项目各污 染物的短期浓度贡献值最大浓度占标率均小于 100%，本项目各污染物的年均浓度贡献值的最 大浓度占标率小于 30%；根据计算叠加现状值后，NH3、H2S、HCl、Cl2 短期浓度均满足标准 要求。根据资料，本项目存在区域替代削减源，以减少区域大气污染物 PM10、PM2.5 的排放， 根据区域环境质量变化计算结果，kPM10、kPM2.5 均≤-20%。因此，项目大气环境影响满足区域 环境质量改善目标。因此，本项目大气环境影响可接受。 本项目生活生活污水经预处理后达到索普基地污水处理厂的接管标准，不会对污水处理厂 处理系统造成冲击，项目废水对周围水环境不会造成显著影响。清下水回用不外排，本项目对 水环境影响较小。 本项目噪声排放对环境影响均较小。在落实本次评价提出的防渗措施后，对地下水环境影 响较小。 因此本项目基本符合环境质量底线要求。 19 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 1.4.3.3 资源利用上线 土地资源：本项目位于江苏索普化工股份有限公司现有厂区内，不新增占地，符合索普化 工基地规划要求。 水资源：索普化工基地采用分质供水，用水分工业与生活两部分。工业用水源自索普水厂， 水源为长江。生活用水依托市政给水管网，水源为长江。本项目建成后不新增工业用水，本项 目不新增定员，因此不新增生活用水。因此，本项目用水有一定保障。 1.4.3.4 环境准入负面清单 《关于对索普化工基地环境影响报告书的批复》 （苏环管〔2008〕42 号）：对入区项目必 须坚持高起点，选用清洁生产工艺、环境污染少、具有世界先进水平的项目。引进离子膜烧碱 化工及下游项目、醋酸产业链上下游产品的项目（包括醋酸的上下游产品及配套产品）；利用 化工基地码头良好运输条件，引进附加值高、市场前景好的化工新产品及精细化工产品。 入园项目必须符合化工基地产业规划，主要包括索普集团的醋酸产业链、氯碱产业链、化 工物流等。项目必须符合《产业结构调整目录(2005 年本)》等国家有关产业政策。限制和禁止 入园项目如下： 禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目； 禁止生产方式落后、高能耗、严重浪费资源和污染环境的项目； 禁止无法达到国家、地方规定的环境保护标准的项目进区。 严格禁止不符合《国家重点行业清洁生产技术导向目录（第一批）》、《外商投资产业指导 目录》等国家法律、法规的项目。 禁止建设国际上和国家禁止或准备禁止生产的项目、明令淘汰的项目； 禁止污染严重，破坏自然生态和损害人体健康又无治理技术或难以治理的项目，如剧毒、 放射性物质的生产、储运项目、有持久性污染等产生的项目； 禁止建设卫生防护距离内的环境敏感目标在试生产前无法拆迁到位的项目。 本项目不属于《产业结构调整指导目录》 （ （2011 年本修正））限制类和淘汰类项目；不属 于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012 年本)》（修正）限制类和淘汰类项目；亦 不属于《限制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》中项目，属 于允许类。 20 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 本项目“三废”可以得到有效处置，并达标排放；本项目采用工艺技术成熟、先进；各项能 耗、物耗及产污指标均低于国内同类企业先进水平，本项目清洁生产水平可以达到国内同行业 的先进水平，项目的实施充分体现了循环经济理念。不属于污染排放较大，高水耗、高物耗、 高能耗的项目。本项目不自建燃煤锅炉。根据环保局出具的总量平衡意见，本项目的各污染物 总量可在区域内平衡。 本项目已在镇江市经济和信息化委员会会备案，因此本项目符合园区及我国现行的产业政 策。 分析可知，本项目为现有 ADC 项目的技改项目，不在基地项目负面清单。 1.5 关注的主要环境问题 针对本项目的工程特点和项目周围的环境特点，本次环评须关注的主要环境问题是： （1）本项目的建设能否满足产业政策，是否符合《江苏省长江水污染防治条例》等相关 政策文件的要求，是否符合园区规划及规划环评的要求。 （2）营运期的工艺废气（主要污染物为氯化氢、氯气、氨气、烟粉尘等）对周围环境及 居民的影响。 （3）本项目产生的废水污染物为含盐、含氨氮废水，对污染防治措施的技术要求较高。 （4）能否满足“三线一单”的要求。 （5）需重点关注拟建项目建成后的各项环境管理措施，包括：企业监测能力、监测计划 落实情况；企业涉及有毒有害物质的管理情况等； （6）需重点关注企业危险废物产生量的核算以及危废去向的落实。 （7）根据本项目计算结果，结合原环评项目报告，本项目车间、罐区、罐区、污水站分 别设置 100 米的卫生防护距离。需考察目前该范围内是否存在环敏感保护目标。 1.6 报告书的主要结论 环评单位通过调查、分析和综合评价后认为：本项目符合国家和地方有关环境保护法律 法规、标准、政策、规范及相关规划要求；生产过程中遵循清洁生产理念，所采用的各项污 染防治措施技术可行、经济合理，能保证各类污染物长期稳定达标排放；预测结果表明项目 所排放的污染物对周围环境和环境保护目标影响较小；通过采取有针对性的风险防范措施并 21 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 落实应急预案，项目的环境风险可接受。综上所述，在落实本报告书中的各项环保措施以及 各级环保主管部门管理要求的前提下，从环保角度分析，拟建项目的建设具有环境可行性。 同时，拟建项目在设计、建设、运行全过程中还必须满足消防、安全、职业卫生等相关管理 要求，进行规范化的设计、施工和运行管理。 22 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 总则 1 1.1 编制依据 1.1.1 国家级法律、法规及政策 （1） 《中华人民共和国环境保护法》，2014 年 4 月 24 日修订； （2） 《中华人民共和国水污染防治法》，2017 年 6 月 27 日修订； （3） 《中华人民共和国大气污染防治法》 ，2018 年 10 月 26 日修订； （4） 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 ，2018 年 12 月 29 日修订； （5） 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日修订； （6） 《中华人民共和国土壤污染环境防治法》 ，2018 年 8 月 31 日颁布，2019 年 1 月 1 日施行； （7） 《中华人民共和国环境影响评价法》 ，2018 年 12 月 29 日修订； （8） 《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012 年 2 月 29 日颁布； （9） 《中华人民共和国循环经济促进法》 ，2018 年 10 月 26 日修订； （10） 《建设项目环境保护管理条例》 （国务院令 2017 年第 682 号，2017 年 7 月 16 日修 订）； （11） 《危险化学品安全管理条例》 （国务院令 2011 年第 591 号，2013 年 12 月 7 日修订） ； （12） 《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35 号） ； （13） 《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37 号） ； （14） 《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》 （国发[2015]17 号） ； （15） 《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31 号） ； （16） 《国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》（国办发[2016]57 号）； （17） 《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（国家发改委令 2011 年第 9 号） ； （18） 《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011 年本）>有关条款的决 定》（国家发改委令 2013 年第 21 号）； （19） 《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》（工产业 23 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 [2010]122 号）； （20） 《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发[2018]22 号） ； （21） 《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （环保部令 2017 年第 44 号） ； （22） 《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》 （部令 第 1 号） （23） 《危险废物转移联单管理办法》 （环保总局令 1999 年第 5 号）； （24） 《污染源自动监控管理办法》 （环保总局令 2005 年第 28 号）； （25） 《企业事业单位环境信息公开办法》 （环保部令 2014 年第 31 号）； （26） 《环境影响评价公众参与办法》（部令 2018 年第 4 号）； （27） 《关于发布<环境影响评价公众参与办法>配套文件的公告》 （生态环境部公告 2018 年第 48 号） ； （28） 《国家危险废物名录》 （环保部令 2016 年第 39 号）； （29） 《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告》 （环境保护部公告 2013 年第 36 号） ； （30） 《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77 号）； （31） 《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98 号） ； （32） 《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）>的通知》（环办 [2013]103 号）； （33） 《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》 （环办[2014]30 号）； （34） 《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》 （环 发[2014]197 号） ； （35） 《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）〉的通知》 （环发[2015]4 号） ； （36） 《关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见》（环发 [2015]178 号）； （37） 《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150 24 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 号）； （38） 《关于启用<建设项目环评审批基础信息表>的通知》（环办环评函[2017]905 号）； （39） 《关于印发<“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案>的通知》 （环大气[2017]121 号）； （40） 《关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见》（工信部联节[2017]178 号） ； （41） 《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办环评 [2017]84 号） ； （42） 关于印发《排污许可证管理暂行规定》的通知（环水体[2016]186 号） ； （43） 关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知（环 发[2014]197 号） ； （44） 《关于进一步加强工业节水工作的意见》 ，工信部节[2010]218 号； （45） 《关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35 号）； （46） 《太湖流域管理条例》 （国务院第 604 号令）； （47） 《中共中央 国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》 （2018 年 6 月 16 日） ； （48） 《关于印发<2018-2019 年蓝天保卫战重点区域强化督查方案>的通知》（环环监 [2018]48 号） ； （49） 《关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见》 （环环评[2018]11 号） ； （50） 《市场准入负面清单》 （2018 年版）； （51） 关于印发《长江经济带生态环境保护规划》的通知（环规财[2017]88 号） ； （52） 《石化和化学工业发展规划（2016-2020 年）》； （53） 《关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》（国办发[2016]57 号）； （54） 《关于促进石化产业绿色发展的指导意见》（发改产业[2017]2105 号） ； （55） 《优先控制化学品名录（第一批）》(部公告 2017 年第 83 号)。 1.1.2 地方法律、法规及政策 （1） 《江苏省环境保护条例》，2004 年 12 月 17 日修订； （2） 《江苏省大气污染防治条例》，2015 年 3 月 1 日起施行，根据 2018 年 3 月 28 日江 25 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 苏省第十三届人民代表大会常务委员会第二次会议（关于修改<江苏省大气污染防治条例>等 十六件地方性法规的决定）修正； （3） 《江苏省环境噪声污染防治条例》，2018 年 3 月 28 日修订； （4） 《江苏省固体废物污染环境防治条例》 ，2018 年 3 月 28 日第二次修正； （5） 《江苏省环境空气质量功能区划分》，1998 年 9 月颁布； （6） 《省政府关于江苏省地表水环境功能区划的批复》 ，（苏政复[2003]29 号） ； （7）《省政府关于全省县级以上集中式饮用水水源保护区划分方案的批复》（苏政复 [2009]2 号）； （8） 《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年本）》（苏政办发[2013]9 号）； （9） 《关于修改〈江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年本） 〉部分条目的通 知》（苏经信产业[2013]183 号） ； （10）《江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额》（苏政办发[2015]118 号）； （11） 《江苏省限制用地项目目录（2013 年本）》和《江苏省禁止用地项目目录（2013 年 本）》，江苏省国土资源厅、江苏省发展和改革委员会、江苏省经济和信息化委员会，2013 年 8 月； （11）《省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知》（苏政发[2013]113 号） ； （13） 《省政府关于印发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》（苏政发[2014]1 号）； （14）《省政府关于印发江苏省水污染防治工作方案的通知》（苏政发[2015]175 号） ； （15）《省政府关于印发江苏省土壤污染防治工作方案的通知》 （苏政发[2016]169 号） ； （16）《省政府关于加强长江流域生态环境保护工作的通知》（苏政发[2016]96 号） ； （17）《省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》（苏政发[2016]128 号）； （18）《“两减六治三提升”专项行动方案》（苏发[2016]47 号）； （19） 《省政府办公厅关于印发江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案的通知》 （苏政 办发[2017]30 号）； （20）《关于开展全省化工企业“四个一批”专项行动的通知》（苏政办发[2017]6 号） ； 26 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 （21）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122 号）； （22）《江苏省污染源自动监控管理暂行办法》（苏环规[2011]1 号）； （23） 《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法的通知》 （苏环办[2011]71 号） ； （24）《关于加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知》 （苏环办[2013]283 号） ； （25）《关于印发江苏省化工行业废气污染防治技术规范的通知》（苏环办[2014]3 号） ； （26） 《关于落实省大气污染防治行动计划实施方案严格环境影响评价准入的通知》 （苏环 办[2014]104 号） ； （27）《关于印发江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南的通知》 （苏环办[2014]128 号）； （28） 《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》 （苏环办[2014]148 号） ； （29） 《关于进一步严格产生危险废物工业建设项目环境影响评价文件审批的通知》 （苏环 办〔2014〕294 号）； （30） 《关于印发〈江苏省重点行业挥发性有机物污染整治方案〉的通知》 （苏环办[2015]19 号）； （31）《江苏省重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法》（苏环办[2016]154 号） ； （32）《关于加强环境影响评价现状监测管理的通知》（苏环办[2016]185 号）； （33）《省政府办公厅关于加强危险废物污染防治工作的意见》 （苏政办发[2018]91 号） ； （34）《关于加快全省化工钢铁煤电行业转型升级高质量发展的实施意见》（苏办发 [2018]32 号） ； （35）《省政府关于印发江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》（苏政发 [2018]122 号）； （36）《江苏省地表水(环境)功能区划》，江苏省水利厅、江苏省环境保护厅，2003.3； （37）《省政府关于江苏省地表水新增水功能区划方案的批复》 （苏政复[2016]106 号） ； （38）《江苏省政府办公厅关于加强全省水功能区管理工作的意见》（苏政办发[2016]102 号）； （39） 《省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境保护工作的通知》 （苏政办发 27 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 [2011]108 号） （40）《江苏省太湖水污染防治条例》，2018 年修订； （41）《江苏省长江水污染防治条例（2018 版）》 （42）《省政府办公厅关于江苏省化工园区(集中区)环境治理工程的实施意见》(苏政办发 [2019]15 号)； （43）《省生态环境厅关于进一步做好建设项目环评审批工作的通知》（苏环办[2019]36 号）； （44）《江苏省人民政府办公厅关于印发江苏省长江保护修复攻坚战行动计划实施方案的 通知》 （苏政办发[2019]52 号） 。 1.1.3 技术导则及技术规范 （1） 《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）； （2） 《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）； （3） 《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018） ； （4） 《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）； （5） 《环境影响评价技术导则 声环境》 （HJ2.4-2009）； （6） 《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2011） ； （7） 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018） ； （8） 《环境影响评价技术导则 土壤环境》（HJ964-2018）； （9） 《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部公告 2013 年第 31 号） ； （10）《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）； （11）《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T 298-2007）； （12）《危险废物鉴别标准》（GB5085.1～7-2007） ； （13）《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ 2025-2012）； （14）《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）； （15）《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环保部公告 2017 年第 43 号）； （16）《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）； （17）《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017） ； 28 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 （18）《危险化学品重大危险源辨别》（GB18218-2018）。 1.1.4 有关技术文件及工作文件 （1）《环境影响评价委托函》 ； （2）《备案通知书》 ； （3）《江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目可行性研究报告》 ，江苏索普 工程科技有限公司，2018 年 12 月； （4）委托方提供的其它有关技术资料。 1.2 评价因子与评价标准 1.2.1 环境影响因素识别 根据《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ 2.1-2016），本项目涉及的环境影响因 素见表 2.2.1-1。 29 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 2.2.1-1 环境影响因素识别表 自然环境 影响受体 环境 地表 地下 土壤 声环 陆域 水生 渔业 主要生态保护 空气 水环境 水环境 环境 境 环境 生物 资源 区域 施工废水 0 -1SD -1SD -1SI 0 0 0 0 0 施工扬尘 -1SD 0 0 0 0 0 0 0 0 施工噪声 0 0 0 0 -2SD 0 0 0 0 施工废渣 0 0 0 -1SD 0 0 0 0 0 废水排放 0 -2LD -2LI 0 0 -1LI -1LI -1LI -1LI 废气排放 -1LD 0 0 0 0 -1LI 0 0 -1LI 噪声排放 0 0 0 0 -1LD 0 0 -1LD 0 固体废物 0 0 -1LI -1LD 0 -1LI 0 0 0 事故风险 -1SD -1SD -1LI -1LD 0 0 0 0 0 影响因素 施工期 运行期 生态环境 说明：“+”、“-”分别表示有利、不利影响；“L”、“S”分别表示长期、短期影响；“0”、“”1、“2”、“3”数值分别表示无影 响、轻微影响、中等影响和重大影响；用“D”、“I”表示直接、间接影响。 30 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 1.2.2 评价因子筛选 本项目现状评价因子、影响预测评价因子和总量控制因子见表 2.2.2-1。 表 2.2.2-1 项目 现状评价因子 评价因子一览表 总量控制因子 影响评价因子 控制因子 大气环 SO2、NO2、PM10、NH3、H2S、NH3、HCl、H2S、Cl2、颗 境 NH3、HCl、H2S、 颗粒物 粒物 HCl、Cl2 考核因子 Cl2、 pH、COD、高锰酸盐指数、 地表水 NH3-N、TP、石油类、挥发酚、 pH、SS、石油类 —— COD、氨氮 BOD5、SS 声环境 等效声级 —— 氨氮 —— 目 —— —— —— 工业固体废物 —— 水合肼、氯气 等效声级 地下水水位、pH、氨氮、硝酸 盐、亚硝酸盐、耗氧量、总硬 度、溶解性总固体、铬（六价） 、 地下水 挥发性酚类、总大肠菌群、铜、 + + 锌、铅、镉、砷、汞、K 、Na 、 Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、 Cl-、SO42-、硝基苯类 土壤 固废 环境风 险 1.2.3 GB36600-2018 中 45 个基本项 工业固体废物排 放量 —— 评价标准 2.2.3.1 大气评价标准 （1） 环境质量标准 项目所在的索普化工基地，属于《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中“二类区”。 评价区域环境空气质量执行标准见表 2.2.3-1。SO2、NO2、NOx、TSP、PM10、CO、O3 执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准，非甲烷总烃参考《大气污染物综 合排放标准》 （GB16297-1996）标准详解，H2S、NH3、HCl、Cl2 参考执行《环境影响评 价技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 中表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考限 值，水合肼参照执行附录 D 中表 D.1 中 NH3 的浓度限值。 31 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 2.2.3-1 大气环境质量标准 3 浓度限值（mg/Nm ） 污染物名 称 24 小时/日平 1 小时平均 均/日最大 8 标准来源 年平均 小时平均 PM10 — 0.15 0.07 PM2.5 — 0.075 0.035 NO2 0.2 0.08 0.04 NOx 0.25 0.10 0.05 SO2 0.5 0.15 0.06 CO 10 4 — O3 0.2 0.16 — H2S 0.01（一次） — — NH3 0.2（一次） — — HCl 0.05 0.015 — Cl2 0.1 0.03 — 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标 准 《环境影响评价技术导则 大气环境》 HJ2.2-2018 附录 D.1 其他污染物空气质量浓度 参考限值 （2） 污染物排放标准 本项目 H2S、NH3 排放速率执行《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）表 2 标准， HCl、Cl2、颗粒物排放速率和厂界标准值执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 中的二级标准。具体如表 2.2.3-2 所示。 表 2.2.3-2 大气污染物排放标准 最高允许 最高允许排放速率 无组织排放 排放浓度 排气筒高 二级 监控浓度限 (mg/m ) 度(m) （kg/h） 值 HCl 100 25 0.92 0.20 Cl2 65 25 0.52 0.40 颗粒物 120 25 14.45 1 NH3 / 25 14 1.5 H2S / 25 0.9 0.06 臭气浓度 100 25 0.92 0.20 污染物名称 3 标准来源 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）二级标准 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 2.2.3.2 地表水评价标准 （1） 环境质量标准 根据江苏省地表水环境功能区划规定，长江、京杭大运河、古运河分别执行《地表 水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅱ类、Ⅳ类和 III 标准，SS 参照《地表水资源质量标 准》（SL63-94）标准。具体标准值见表 2.2.3-3。 32 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 2.2.3-3 地表水环境质量标准 单位：mg/L（pH 无量纲） 序号 项目 GB3838-2002 II 类标准值（mg/L） 1 pH（无量纲） 6~9 2 DO 6 3 COD 15 4 BOD5 3 5 SS* 25 6 氨氮 0.5 7 高锰酸盐指数 4 8 总磷 0.1 9 石油类 0.05 10 挥发酚 0.002 11 氯化物 250 12 硫化物 0.1 13 六价铬 0.05 14 氟化物 1.0 15 氰化物 0.05 16 铜 1.0 17 锌 1.0 18 砷 0.05 19 汞 0.00005 20 铅 0.01 *参照《地表水资源质量标准》（SL63-94）标准。 （2）污染物排放标准 本项目生产和生活废水经厂区预处理后，送基地综合污水处理厂集中处理，尾水排 入长江。 江苏索普（集团）有限公司综合污水处理厂进水执行污水处理厂接管标准，尾水排 放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）一级标准 A 标准，挥发酚、 硫化物、氰化物执行《化学工业主要水污染物排放标准》排放标准（DB32/939-2006 一 级）。具体表 2.2.3-4。 表 2.2.3-4 项目废污水接管标准 单位：mg/L（pH 无量纲） 污染物名称 进水标准 出水标准 pH 6~9 6~9 色度 ≤150 倍 ≤30 倍 悬浮物（SS） ≤150 mg/L ≤10 mg/L 五日生化需氧量（BOD5） ≤300 mg/L ≤10mg/L 33 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 污染物名称 进水标准 出水标准 化学需氧量（COD） ≤1000 mg/L ≤50 mg/L 石油类 ≤50 mg/L ≤1 mg/L 挥发酚 ≤1.0 mg/L ≤0.5 mg/L 氰化物 ≤1.0mg/L ≤0.5 mg/L 硫化物 ≤1.0 mg/L ≤1.0 mg/L 氨氮 ≤350mg/L ≤5 mg/L 总氮 ≤600mg/L ≤15 mg/L 总磷 ≤1.5 mg/L ≤0.5 mg/L 2.2.3.3 地下水评价标准 项目所在区域地下水按《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）进行分类评价，地 下水评价标准详见表 2.2.3-5。 表 2.2.3-5 地下水质量分类指标值 单位 mg/L（pH 无量纲） Ⅰ类 Ⅲ类 Ⅱ类 Ⅳ类 Ⅴ类 序号 项目 1 pH（无量纲） 2 氨氮 ≤0.02 ≤0.1 ≤0.5 ≤1.5 ＞1.5 3 硝酸盐 ≤2.0 ≤5.0 ≤20 ≤30 ＞30 4 亚硝酸盐 ≤0.01 ≤0.1 ≤1.0 ≤4.8 ＞4.8 5 氯化物 ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 ＞350 6 耗氧量（CODMn） ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤10 ＞10 7 氰化物 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 ＞0.1 8 氟化物 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.0 ＞2.0 9 铬（六价） ≤0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 ＞0.1 10 汞 ≤0.0001 ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.002 ＞0.002 11 砷 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ＞0.05 12 铅 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.1 ＞0.1 13 镉 ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.05 ≤0.01 ＞0.01 14 铜 ≤0.01 ≤0.05 ≤1.0 ≤1.5 ＞1.5 15 锌 ≤0.05 ≤0.5 ≤1.0 ≤5.0 ＞5.0 16 镍 ≤0.002 ≤0.002 ≤0.02 ≤0.1 ＞0.1 17 挥发酚 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.01 ＞0.01 18 溶解性总固体 ≤300 ≤500 ≤1000 ≤2000 ＞2000 19 总硬度 ≤150 ≤300 ≤450 ≤650 ＞650 5.5～6.5 6.5～8.5 34 8.5～9 ＜5.5，＞9 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 2.2.3.4 噪声评价标准 （1） 环境质量标准 执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类标准。具体标准值见表 2.2.3-6。 表 2.2.3-6 环境噪声标准值 单位：dB（A） 类别 昼间 夜间 3类 65 55 （2） 污染物排放标准 运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。具体 标准值见表 2.2.3-7。 表 2.2.3-7 厂界环境噪声排放标准值 单位：dB（A） 类别 昼间 夜间 3类 65 55 2.2.3.5 土壤评价标准 土壤评价标准执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018） ，第二类用地标准值见表 2.2.3-8。 表 2.2.3-8 土壤环境质量标准 筛选值 管制值 第二类用地 第二类用地 砷 60 140 2 镉 65 172 3 铬 5.7 78 4 铜 18000 36000 5 铅 800 2500 6 汞 38 82 7 镍 900 2000 8 四氯化碳 2.8 36 9 氯仿 0.9 10 10 氯甲烷 37 120 11 1,1-二氯乙烷 9 100 12 1,2-二氯乙烷 5 21 13 1,1-二氯乙烯 66 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 596 2000 15 反-1,2-二氯乙烯 54 163 16 二氯甲烷 616 2000 17 1,2-二氯丙烷 5 47 序号 污染物项目 1 35 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 100 19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 50 20 四氯乙烯 53 183 21 1,1,1-三氯乙烷 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 15 23 三氯乙烯 2.8 20 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 5 25 氯乙烯 0.43 4.3 26 苯 4 40 27 氯苯 270 1000 28 1,2-二氯苯 560 560 29 1,4-二氯苯 20 200 30 乙苯 28 280 31 苯乙烯 1290 1290 32 甲苯 1200 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 570 570 34 邻二甲苯 640 640 35 硝基苯 76 760 36 苯胺 260 663 37 2-氯酚 2256 4500 38 苯并[a]蒽 15 151 39 苯并[a]芘 1.5 15 40 苯并[b]荧蒽 15 151 41 苯并[k]荧蒽 151 1500 42 䓛 1293 12900 43 二苯并[a,h]蒽 1.5 15 44 茚并[1,2,3-cd]芘 15 151 45 萘 70 700 2.2.3.6 固体废物贮存标准 危险废物厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及修改单； 一般工业固废厂内暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 （GB18599-2001）及修改单。 1.3 评价工作等级和评价重点 1.3.1 评价工作等级 2.3.1.1 大气评价工作等级 ① 大气环境影响评价工作等级 36 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 本评价选择项目所涉及的主要废气污染物为评价因子，根据《环境影响评价技术导 则 大气环境》 （HJ2.2-2018）推荐的估算模式 ARESCREEN 进行预测和判别。评价等级 判定依据见表 2.3.1-1。 表 2.3.1-1 大气环境影响评价工作等级判定依据 评价工作等级 评价工作分级依据 一级 Pmax≤10% 二级 1%≤Pmax＜10% 三级 Pmax＜1% 根据工程分析，本项目排放的主要废气污染物为 NH3、Cl2、PM10、HCl 等，分别 计算本项目主要污染源污染因子最大地面浓度占质量标准值的比率 Pi。 估算模式预测参数见表 2.3.1-3。 表 2.3.1-2 本项目废气污染源强参数 有组织源 污染源 次钠反应尾气 G1 污染因子 度（℃） 25 0.2 400 25 25 0.2 550 25 25 0.2 3500 25 25 0.2 5000 25 25 0.2 6000 25 25 0.3 5000 25 25 0.3 3500 25 25 0.3 2500 25 颗粒物 25 0.8 17000 25 0.077 颗粒物 25 0.2 2000 25 0.044 颗粒物 25 0.2 2000 25 0.044 Cl2 水合肼 颗粒物 水合肼精馏不凝 NH3 气 G4 水合肼 缩合反应废气 NH3 G5 水合肼 氯化铵蒸发不凝 颗粒物 气 G6 NH3 氧化反应废气 Cl2 G7 HCl 真空带滤废气 Cl2 G8 HCl G9 ADC 粉碎废气 G10-1 ADC 粉碎废气 G10-2 排放速率（kg/h） （Nm /h） G2 ADC 干燥尾气 烟气出口温 3 内径 NH3 G3 排气量 高度 肼合成反应废气 氯化钠干燥废气 排气筒（m） 37 0.000075 0.0023 0.0018 0.192 0.014 0.016 0.017 0.019 0.027 0.014 0.00056 0.0019 0.00044 0.0012 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 ADC 粉碎废气 G10-3 ADC 粉碎废气 G10-4 颗粒物 25 0.2 2000 25 0.044 颗粒物 25 0.2 2000 25 0.044 25 0.8 7000 25 污水处理站尾气 NH3 G11 H2S 0.0465 0.0022 无组织源 污染源 污染因子 长（m） 宽（m） 高（m） 排放速率（t/a） 碳酸钠离心回收 水合肼 52.6 20.7 10 0.013 氯化钠离心 水合肼 34.4 35.8 6 0.011 氯化钠干燥包装 颗粒物 34.4 35.8 14 1.414 ADC 干燥包装 颗粒物 73.8 18.3 14 1 盐酸贮槽 HCl 45.7 45.7 5 0.09 成品仓库 颗粒物 48 42 8 0.5 73.2 20.2 5 5.9 4.8 5 NH3 污水处理站 H2S NH3 危废暂存间（电渗析废膜） H2S 表 2.3.1-3 0.098 0.006 0.0025 0.0001 估算模型参数表 参数 城市/农村选项 取值 城市/农村 城市 人口数（城市选项时） 318.13 万 最高环境温度/℃ 40.9 最低环境温度/℃ -12 土地利用类型 城市 区域湿度条件 潮湿 是否考虑地形 √是 考虑地形 地形数据分辨率/m 考虑岸线熏烟 是否考虑岸线熏烟 否 90m √否 是 岸线距离/km / 岸线方向/° / 由于本项目 3km 范围内的土地利用类型主要为城市建设用地，因此，本次估算模型 城市/农村选项采用城市。 采用 HJ2.2-2018 推荐清单中的估算模式分别计算主要排放源各污染物的下风向轴 线浓度及相应的占标率。计算结果统计表见表 2.3.1-4。 38 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 2.3.1-4 大气环境影响评价工作等级判定依据 Pmax（%） D10%出 现点 （m） Dmax% 评价 等级 0.0049 0 0 18 三级 200 0.173 0.09 0 19 三级 PM10 450 7.4 1.64 0 PM2.5 225 3.7 1.64 0 NH3 200 0.426 0.21 0 26 三级 NH3 200 0.451 0.23 0 27 三级 PM10 450 1.07 0.24 0 PM2.5 225 0.535 0.24 0 NH3 200 0.555 0.28 0 Cl2 100 0.0337 0.03 0 HCl 50 0.0915 0.18 0 Cl2 100 0.0302 0.03 0 HCl 50 0.0672 0.13 0 PM10 450 2.62 0.58 0 PM2.5 225 1.31 0.58 0 PM10 450 2.28 0.51 0 PM2.5 225 1.14 0.51 0 PM10 450 2.28 0.51 0 PM2.5 225 1.14 0.51 0 PM10 450 2.28 0.51 0 PM2.5 225 1.14 0.51 0 PM10 450 2.28 0.51 0 PM2.5 225 1.14 0.51 0 污水处理站 尾气 G11 NH3 200 2.55 1.28 0 H2S 10 0.09 1.21 0 氯化钠干燥 包装 PM10 450 74.9 16.63 50 PM2.5 225 37.4 16.63 50 污染源编号 次钠反应尾 气 G1 肼合成反应 废气 G2 氯化钠干燥 废气 G3 水合肼精馏 不凝气 G4 缩合反应废 气 G5 氯化铵蒸发 不凝气 G6 氧化反应废 气 G7 真空带滤废 气 G8 ADC 干燥尾 气 G9 后处理除尘 尾气 G10-1 后处理除尘 尾气 G10-2 后处理除尘 尾气 G10-3 后处理除尘 尾气 G10-4 污染物项目 评价标准 （ug/m3） Cmax （ug/m3） Cl2 100 NH3 ADC 干燥包 装 PM10 450 46.4 10.31 39 PM2.5 225 23.2 10.31 39 盐酸贮槽 HCl 50 14.6 29.16 50 PM10 450 54.5 12.12 27 PM2.5 225 27.3 12.12 27 NH3 200 17.3 8.67 0 成品仓库 污水处理站 39 24 二级 二级 三级 24 三级 三级 22 21 25 21 21 21 21 21 25 39 25 27 37 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 二级 三级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 二级 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 污染源编号 污染物项目 评价标准 （ug/m3） Cmax （ug/m3） Pmax（%） H2S 10 1.06 10.62 D10%出 现点 （m） 37 NH3 200 1.33 0.66 0 危废暂存间 （电渗析废 膜） H2S 10 0.0531 0.53 Dmax% 0 评价 等级 一级 三级 10 三级 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）中评价工作分级方法，本 项目最大占标率为盐酸贮槽 HCl，Pmax 为 29.16%＞10%，因此，本项目评价等级为一 级。 本次评价范围边长取 5km。 2.3.1.2 地表水评价工作等级 对照《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），地表水环境影响评价等 级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况，收纳水体环境质量现状、水环境保护 目标等综合确定。具体等级判定如下 2.3.1-5： 表 2.3.1-5 水污染影响型建设项目评价等级判定 判定依据 评价工作等级 废水排放量 Q/（m3/d）；水污染当量数 排放方式 W/（无量纲） 一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥60000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q<200 且 W<6000 三级 B 间接排放 —— 注 4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物为受纳 水体超标因子的，评价等级不低于二级 本项目废水经废水预处理站处理后接入索普集团污水处理厂集中处理，尾水最终排 入长江，因此本项目废水为间接排放，地表水环境影响评价等级为三级 B。 2.3.1.3 地下水评价工作等级 a.根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）附录 A 确定本建设 项目为专用化学品制造行业、编制报告书类，所属的地下水影响评价项目类别为 I 类。 b.建设项目场地的地下水环境敏感程度 建设项目场地的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则 见表 2.3.1-6。 40 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 资料显示，项目所在区域不属于生活供水水源地准保护区、不属于热水、矿泉水、 温泉等特殊地下水源保护区、也不属于补给径流区，场地内无分散居民饮用水源等其它 环境敏感区，因此本建设项目地下水环境敏感程度为不敏感。 表 2.3.1-6 分级 地下水环境敏感程度分级 项目场地的地下水环境敏感特征 集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地） 敏感 准保护区；除集中式饮用水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它 保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。 集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地） 较敏感 准保护区以外的补给径流区；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布 区以及分散居民饮用水源等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区。 不敏感 上述地区之外的其它地区 注：1、表中“环境敏感区”系指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中界定的涉及地下水的环境敏感区。2、 如建设项目场地的含水层（含水系统）处于补给区与径流区或径流区与排泄去的边界时，则敏感程度等级上调一级。 综上所述，根据《环境影响评价技术导则 地下水》 （HJ 610-2016）的划分原则可 知，本项目地下水影响评价等级为二级。 表 2.3.1-7 项目类别 评价工作等级分级表 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 环境敏感程度 2.3.1.4 噪声评价工作等级 本项目位于江苏索普化工股份有限公司用地内，属 3 类声环境功能区。评价区 200m 范围内无 0 类声环境功能区及其他对噪声有特别限制要求的保护区等目标。根据《环境 影响评价技术导则 声环境》 （HJ2.4-2009）评价等级划分标准，本项目噪声影响评价工 作等级确定为三级。 2.3.1.5 环境风险评价工作等级 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018），对环境风险评价工作等级 进行判定。 （1）危险物质及工艺系统危险性（P） 对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）重点关注的危险物质，拟 建项目所涉及的主要物质危险性判定见表 2.3.1-8。 41 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 2.3.1-8 物质名称 盐酸 本项目物质危险性判断结果表 理化性质 毒理特性 危险特性 无色或微黄色发烟液体，有 危险标记：20(酸性腐蚀品)。 刺鼻的酸味，分子量：36.46， 危险特性：能与一些活性金 熔点(℃)：-114.8(纯)，沸点 急性毒性：LD50：900 属粉末发生反应，放出氢气。 (℃)：108.6(20%)，相对密度 mg/kg（兔经口） ，LC50： 遇氰化物能产生剧毒的氰化 (水=1)：1.20；相对蒸气密度 3124ppm/1h（大鼠吸 氢气体。与碱发生中合反应， (空气=1)：1.26，饱和蒸气压 入） 。 并放出大量的热。具有强腐 (kPa)：30.66(21℃)，溶解性： 蚀性。 与水混溶，溶于碱液。 燃烧(分解)产物：氯化氢。 危险标记：6(有毒气体)。 危险特性：本品不会燃烧， 但可助燃。一般可燃物大都 氯气 黄绿色有刺激性气味的气 毒性：属高毒类。是一 能在氯气中燃烧，一般易燃 体，分子量 70.91，熔点 种强烈的刺激性气体。 气体或蒸气也都能与氯气形 -101℃，沸点-34.5℃，引燃 急性毒性： 成爆炸性混合物。氯气能与 3 温度 400℃，蒸汽压 LC50850mg/m ，1 小时 许多化学品如乙炔、松节油、 506.62kPa(10.3℃)，相对密度 (大鼠吸入)。 乙醚、氨、燃料气、烃类、 (水=1)1.47，相对密度(空气 健康危害：对眼、呼吸 氢气、金属粉末等猛烈反应 =1)2.48，易溶于水、碱液。 道粘膜有刺激作用。 发生爆炸或生成爆炸性物 质。它几乎对金属和非金属 都有腐蚀作用。 燃烧(分解)产物：氯化氢。 危险标记：20(碱性腐蚀品)。 氢氧化钠 白色不透明固体，易潮解， 危险特性：本品不会燃烧， 分子量 40.01，熔点 318.4℃， 遇水和水蒸气大量放热，形 沸点 1390℃，蒸汽压 不燃，具强腐蚀性、强 成腐蚀性溶液。与酸发生中 0.13kPa(739℃)，相对密度(水 刺激性，可致人体灼伤 和反应并放热。具有强腐蚀 =1)2.12，易溶于水、乙醇、 性。 甘油，不溶于丙酮。 燃烧(分解)产物：可能产生有 害的毒性烟雾。 无色或白色针状或棒状结晶 体，工业或农业品为白色略 带微红色固体颗粒，无臭无 尿素 LD50 14300mg/kg(大鼠， 对热不稳定，加热至 经口) 150~160℃将脱氨成缩二脲。 无色油状液体。有类似于氨 急性毒性：LD50 危险标记：7(易燃液体)，14 的刺鼻气味，一种强极性化 60mg/kg(大鼠经口)； （有毒品） 合物。分子量 32.04，熔点 91mg/kg(兔经皮)；LC50 危险特性：易燃，强还原剂。 味。分子量 60.06，熔点 132.7℃，沸点 196.6℃，密度 1.335g/cm3，溶于水、甲醇、 甲醛、乙醇、液氨和醇。 肼 1.4℃，沸点 113.5℃，相对密 3 746mg/m ,4 小时(大鼠吸 42 其蒸气能与空气形成范围广 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 度(水=1) 1.01，闪点 38℃。 入) 阔的爆炸性混合物。遇明火、 能很好地混溶于水、醇等极 亚急性和慢性毒性：动 高热极易燃烧爆炸。受热分 性溶剂中，与卤素、过氧化 物亚急性和慢性毒性反 解放出有毒的氧化氮烟气。 氢等强氧化剂作用能自燃。 应有呼吸道刺激、体重 燃烧时发出高热，可能发生 下降、贫血、白细胞增 爆炸。在空气中遇尘土石棉、 加，以及肺、肝、肾损 木材等疏松性物质能自燃。 害等。 遇过氧化氢或硝酸等氧化 致突变性：微粒体致突 剂，也能自燃。与各种金属 变：鼠伤寒沙门氏菌 氧化物接触会自行分解燃 12g/L；制酒酵母菌 烧。具有强腐蚀性。 200mmol/L。哺乳动物体 燃烧(分解)产物：氧化氮。 细胞突变：小鼠淋巴细 胞 1mmol/L。 分子量 118.10，熔点 联二脲 常温常压不分解。 247~250℃，沸点 331℃，闪 点 153.7℃ 侵入途径：吸入。低浓度氨 无色气体，有强烈的刺激味， NH3 极易溶于水，密度：0.6942， 熔点（mp） ：-77.73 ℃，沸点： 对粘膜有刺激作用，高浓度 属低毒类， 可造成组织溶解坏死。轻度 LD50=350mg/kg（大鼠经 中毒者出现流泪、咽痛等症 口) 状，中度出现呼吸困难，严 -33.34℃ 重者可发生中毒性肺水肿， 甚至窒息。 （2）风险潜势初判 危险物质数量与临界量比值（Q） 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量 的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管 线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。 当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q； 当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q） ： q q1 q 2    n  Q Q1 Q2 Qn 式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t； Q1，Q2，...，Qn——每种危险物质的临界量，t。 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。 当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100； （3）Q≥100。 43 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）标准所列物质以及本项目 所涉及的化学物质，危险物质数量与临界量的比值见下表 2.3.1-9。 表 2.3.1-9 重大危险源辨识一览表 物质名称 CAS 号 评价单元 最大存在量 qn/t 临界量 Qn/t Q值 氯气 7782-50-5 氯气管道 0.001605 1 0.0016 7.5 68.352 50 0.6006 精肼贮槽（3 个， 247.2 40%） 40%水合肼槽（1 40.51 个） 肼 302-01-2 电渗析废膜、污水 处理站污泥* / 粗肼槽（3 个） 30 粗肼中间槽（2 个） 4 精肼中间槽（4 个） 159.62 精肼地槽（1 个） 24.31 缩合釜 7 危废暂存间 30.03 总计 68.9542 *注：电渗析废膜参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）表 B.2 中健康危险急性毒性物质 由上表可知，本项目全厂危险物质数量与临界量比值 Q<100，为 68.9542。 （3）危险物质及工艺系统危险性（P）的分级 根据 HJ169 附录 C 分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 C.1 评估生产工艺情 况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M>20； （2）10的通知》（环办[2014]34 号）的规定，江苏索普化工股份有限公司现有项目的环境风险防控措施和管理水平落实 情况较好，具体落实情况见表 3.10.2-1。 95 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 3.10.2-1 序 环境风险防控措施情况 要求 号 企业落实情况 企业必须遵循国家、地方环保相关法律、法规和标准，建设项目通过 环保“三同时”验收，环保设施运转正常，污染物达标排放，三年内无 1 环境违法行为或发生对环境造成较大影响的突发事件。 2 基本 要求 3 企业符合国家、地方安全生产相关法律、法规和标准，必须通过地方 政府组织的企业安全生产标准化考评验收，并获取安全生产标准化达 标证书，且三年内未发生较大以上安全生产事故。 企业符合国家、地方环保相关法律、法规和标准要求， 环保设施运转正常，污染物达标排放。 存在的问题 — 企业符合国家、地方安全生产相关法律、法规和标准， 已通过地方政府组织的企业安全生产标准化考评验 收，取得安全生产许可证，获取安全生产标准化达标 — 证书，且三年内未发生较大以上安全生产事故。 企业须有健全的环境应急管理体系，建立环境安全工作制度，明确企 企业已编制应急预案，建立较全面的应急预案管理体 业主要负责人的环境安全主体责任，落实环境应急管理人员、物资和 系，应急人员责任明确，应急物资和经费有预算，能 经费保障，积极开展环境应急管理工作，有效防范环境风险。 够有效的防范环境风险。 企业编制了环境应急预案，具有科学的风险防范措施 企业环境风险控制科学准确 和应急措施。 — — 环境风险预测预警及时有效：在有毒有害、易燃易爆气体贮存区、使 企业环 4 境风险 防范措 施 用点等处，设置气体泄漏探测器，及时探测有毒有害、可燃气体泄漏 在部分罐区和生产车间设置了泄漏探测器，并与中央 情况，实现气体监视系统声光报警功能；设置罐区、围堰等部位的液 监控室 24 小时联机。罐区设雷达液位计，且每个小 体泄漏侦测器，及时侦测液体泄漏情况，并与中央监控室 24 小时联 时有专门人员巡检 — 机。 环境 事故应急池 设有应急池 1600 立方米，能够满足要求 风险 专用排泄沟／管 公司没有专用排泄沟 防范 初期雨水收集池 设有应急池 1600 立方米，能够满足要求 设施 生产废水总排口关闭闸阀 已设置 建设 雨水排口关闭闸阀 已设置 规范 废水排口 设有污水量、COD、氨氮、总磷在线监测设备 96 2.1.1.1.1.1 — 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 序 要求 号 合理 企业落实情况 清下水排放切换阀门 已设置 危化品储存 危化品储罐周围有围堰 卫生防护距离 已拆迁到位 企业有专门的环境应急监测部门：索普集团质检中心 环境应急管理机构 环保组 环境应急管理制度 6 企业环境应急管理制度 企业已建立完整的环境应急管理规章制度。 企业已编制应急预案，并于 2018 年 3 月、4 月、5 月、 环境应急预案和演练 6 月、8 月、10 月演练。 健全 企业已建立应急救援指挥部，企业主要负责人和环境 环境应急保障与人员培训 风险管理人员积极参加相关的培训，并定期对企业操 作人员培训。 97 存在的问题 — — — 应急物资尽 快补充到位， 由应急保障 组负责 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 1）股份公司对全厂主要风险源有严格的巡查制度，并在主要风险源处设有毒气体泄漏报 警装置，对风险源可 24 小时进行监控。同时，车间、班组人员分工明确，有专人对风险源环 境事故隐患定期巡检，且每次巡检均有完善的台帐记录； 2）公司已按照环评及批复文件的要求落实各项环境风险防控和应急措施，包括对总图布 置和建筑安全防范和运输、贮存区风险防范等措施的落实； 3）公司于 2018 年 4 月 25 日举行了针对液氯汽化岗位液氯管道氯气泄漏应急处理的演练， 并作了总结。 4）江苏索普化工股份有限公司设立了突发环境事件信息报告制度，当事故发生时，应先 报公司应急救援办公室；凡发生事故伤及人身时，应先向公司应急救援办公室报告，如发生急 性中毒事故时应先向公司应急救援办公室报告，在报告的同时，现场人员应及时抢救。 公司主管领导接到上报事故汇报后，应立即向上级单位报告。报告内容包括事件发生时间、 地点、类型和排放污染物的种类、数量、直接经济损失、已采取的应急措施，已污染的范围， 潜在的危害程度，转化方式及趋向，可能受影响区域及采取的措施，需要增援和救援的需求。 5）环境隐患风险排查制度 企业目前定期对储罐区、生产装置区易发生事故的部位定期检查，做到及时排查及时处理， 若排查人员发现已经发生或可能发生重大环境风险事故，应及时向上级领导和部门汇报，及时 处理。 公司已配备必要的应急物资和应急装备（包括应急监测）；设置专职或兼职人员组成的应 急救援队伍；与其他组织或单位签订应急救援协议或互救协议（包括应急物资、应急装备和救 援队伍等情况） 。 3.10.3 现有的应急预案 公司已制定了《江苏索普化工股份有限公司突发环境事件应急预案》 ，并已备案，设立了 应急组织机构，配备相关组成机构和人员，承担该公司的环保安全工作。同时《索普化工基地 突发环境污染事故应急预案》也取得备案。股份公司应急救援组织机构纳入索普化工基地应急 救援组织机构框架系统，受其指挥和管理。 98 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 3.10.4 应急物资配置 公司现有应急物资配备情况见下表。 表 3.10.4-1 企业名称 公司现有应急物资配备 应急处置设施（备）和物资名称 个人防护装备器材 江苏索普化工股 份公司 应急设备、物资 数量（个、 台或套） 空气呼吸器 19 重/中型隔离服 4 酸碱防护服 39 防毒面具 124 消防车 4 报警控制器 1 酸碱中和剂 47 酸碱喷淋装置 14 氯气泄漏抢修工具 2 报警仪 68 对讲机 24 黄沙箱 2只 水泵 2台 水带 4根 电源箱 2台 废水收集槽 2只 应急池 1只 收集池 1只 事故池 1只 污水泵 1台 污水管 1根 盐酸、硫酸 10 吨 烧碱 20 吨 报警仪 81 个 联系人 及联系方式 各岗位班组长 3.10.5 应急演练情况 近期，公司先后举行了液氯汽化岗位液氯管道氯气泄漏（2018 年 4 月 25 日）和水处理班 组事故性废水排放（2018 年 3 月 22 日）的应急演练，并对演练过程中存在的问题进行整改和 落实。 99 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 图 3.10-1 2018 年液氯汽化岗位液氯管道氯气泄漏应急演练 图 3.10-2 2018 年水处理班组事故性废水排放应急演练 3.11 现有项目存在的环保问题及“以新带老”措施 3.11.1 现有项目存在的环保问题 （1）现有项目的废气排气筒较多，其中干燥除尘尾气排气筒有 2 个，难以对废气排放情 况进行监控。 （2）在酸性缩合生产联二脲过程中，采用浓硫酸缩合，增加了液相杂质组分，为了减少 产品中 NH3-N、Cl-、SO42-、Na+、SS 等多种杂质，洗料往往要消耗大量的水。另外由于浓硫 酸具有超强的腐蚀性和氧化性，使用过程中还具有较大的环境风险性。 （3）现有项目废水中盐分较高。 （4）现有项目未考虑真空带滤机洗涤脱水所产生的废气污染物。 3.11.2 “以新带老”措施 （1）本项目通过对肼溶液进行蒸发精馏，将获得的纯水合肼用于缩合生产，减少后系统 中盐含量；采用盐酸替代硫酸用于酸性缩合，减少了液相中杂质引入，进而减少缩合洗料用水 量；对缩合母液废水进行蒸发结晶，得到氯化铵产品，降低了缩合母液及洗涤液处理难度；采 用高效电渗析工艺对 ADC 洗涤副产稀盐酸进行提浓处理，将处理后的盐酸回用于氧化制浆。 100 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 技改后从生产工艺降低废水最终的含盐量，且从废水中提取副产品氯化铵、氯化钠和十水碳酸 钠； （2）本项目将真空带滤机洗涤脱水所产生的废气污染物进行核定和预测分； （3）本项目将干燥除尘尾气 2 个排气筒合并成 1 个排气筒。 101 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 3 技改项目概况与工程分析 3.1 技改项目概况 3.1.1 项目基本情况 项目名称：江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目。 建设单位：江苏索普化工股份有限公司。 项目性质：技改。 建设地点：索普化工基地内。 工程建设投资：总投资 4900 万元。 占地面积及建筑面积：技改项目在现有厂区内建设，不新征用地，现有厂区总占地面积 176110m2。 职工人数及工作制度：共 34 人，依托现有员工，不新增定员。全年工作 333 天，工作时 数按 8000 小时计。 总平面布置：见图 4.1.1-1。 3.1.2 项目主体工程建设内容及产品方案 索普股份有限公司现有 4 万吨/年的 ADC 生产线。本次仅对其中 1 万吨/年 ADC 生产线进 行技改。技改后项目主体工程及产品方案见表 4.1.2-1。 项目 生产线名称 技改前 技改后 3.1.3 ADC 生产线 ADC 生产线 表 4.1.2-1 主体工程及产品方案表 产品名称 设计能力 主产品 副产品 （t/a） ADC / 40000 / 十水碳酸钠 97835 / 17%盐酸 130272 ADC / 10000 / 氯化铵 9190 / 工业盐 14390 / 十水碳酸钠 36800 主要产品和副产品技术指标 （1）ADC 102 年运行时数 （h/a） 备注 8000 8000 本次仅对其 中 1 万吨/年 ADC 生产线 进行技改 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 4.1.3-1 序号 项目 1 外观 2 发气量（20℃，101325Pa） ADC 主要技术规格 单位 关系 优等品指标 淡黄色粉末 mL/g ≥ 220 筛余物（筛孔 38um） % ≤ 0.5 4 平均粒径（以 D50 表示） um 5 分解温度 ℃ ≥ 200 6 加热减量 % ≤ 0.15 7 灰份 % ≤ 0.10 8 pH 值 无量纲 / 6.5~7.5 9 纯度 % ≥ 97.0 3 细度 备注 用户协商指标 HG/T 2097-2008 中优等品指 标 （2） 工业盐 表 4.1.3-2 工业盐主要技术规格 指标 精制工业盐 项目 工业干盐 备注 日晒工业盐 工业湿盐 优级 一级 二级 优级 一级 二级 优级 一级 二级 氯化钠/(g/100g) ≥ 99.1 98.5 97.5 96 95 93.3 96.2 94.8 92 水分/(g/100g) ≤ 0.3 0.5 0.8 3 3.5 4 2.8 3.8 6 水不溶物/(g/100g) ≤ 0.05 0.1 0.2 0.05 0.1 0.2 0.2 0.3 0.4 钙镁离子总量/(g/100g) ≤ 0.25 0.4 0.6 0.3 0.5 0.7 0.3 0.4 0.6 硫酸根离子/(g/100g) ≤ 0.3 0.5 0.9 0.5 0.7 1 0.5 0.7 1 （3）氯化铵 表 4.1.3-3 氯化铵主要技术规格 项目 优等品 一等品 合格品 氮（N）的质量分数（以干基计）/% ≥ 25.4 24.5 23.5 水的质量分数 a/% ≤ 0.5 1.0 8.5 钠盐的质量分数 b（以 Na 计）/% ≤ 0.8 1.2 1.6 粒度 c（2.00mm～4.00mm）/% ≥ 90 80 — 颗粒平均抗压碎力 c/N ≥ 10 10 — 砷及其化合物的质量分数（以 As）/% ≤ 0.0050 镉及其化合物的质量分数（以 Cd）/% ≤ 0.0010 铅及其化合物的质量分数（以 Pb）/% ≤ 0.0200 铬及其化合物的质量分数（以 Cr）/% ≤ 0.0500 汞及其化合物的质量分数（以 Hg）/% ≤ 0.0005 a.水分质量分数指出厂检验结果 b.钠盐的质量分数以干基计 103 备注 GB/T 2946-20 18 GB/T 5462-2015 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 c.结晶状产品无粒度和颗粒平均抗压碎力要求 （4）十水碳酸钠 表 4.1.3-4 项目 外观 含量%，≥ 3.1.4 十水碳酸钠主要技术规格 指标 备注 白色晶体 Q/321100 ZH011-2016 30.0 项目公辅及环保工程建设内容 见表 4.1.4-1。 表 4.1.4-1 工程类别 技改项目公辅及环保工程建设内容 建设名称 设计能力 备注 3 Ø6000×7000，V=200m ，常温常压，壁厚 12mm，材质 A3，4 只 Ø6000×7000，V＝200m3，常温常压，壁厚 # 1 ~3#精肼槽 12mm，材质 A3，3 只 Ø 15000×7600，V=400m³，工作温度＜ 31%盐酸槽 50℃，常压，δ18，玻璃钢，1 只 Ø 5200×5200，壁厚 10mm，常温常压， 40%水合肼槽 V=100m3，304，1 只 Ø 4500*4000，立式，壁厚 8mm ，常压， 1#~2#盐水贮槽 -10-50℃，64m3，碳钢，2 只 Ø 2600×3000，20m3，设计温度 100℃，δ 1#~2#冷凝水槽 12，304，2 只 Ø6000×7000，V=200m3，常压， 120℃， 1#~3#粗肼槽 壁厚 12mm，3 只 Ø3500×4100，V=40m3，设计温度 35℃ 常 1#~2#次钠中间槽 压，壁厚 12mm，玻璃钢，2 只 Ø3500×4100，V=40m3，常压 150℃，壁 # 1 ~2#粗肼中间槽 厚 8mm ，A3，2 只 Ø4000×6000；V＝60m3，设计温压：常温 1#~4#精肼中间槽 常压，壁厚 12mm，A3，4 只 Ø10000×4000×2000， V＝60m3，设计温压： 精肼地槽 常温常压，壁厚 12mm，A3，1 只 Ø 3000×3300，20m³，常温常压，δ12，4 1~4#制浆槽（联二脲） 个 Ø 3200×4000，常压，工作温度≤50℃，壁 干燥 1#~2# 2%盐酸贮槽 厚δ12 ，36.4m3，玻璃钢，2 只 Ø 3200×4000，常压，工作温度≤50℃，壁 干燥 3#20%盐酸贮槽 厚δ10，36.4m3，玻璃钢，1 只 Ø 3600×4100，常压 ，工作温度≤50℃， 干燥 4#20%盐酸贮槽 壁厚δ10，47m3，玻璃钢，1 只 Ø 2600×8000，V=60m³，常温常压，δ18， 水处理稀 1#2%盐酸贮槽 PVC ，1 只 Ø 1400×3200，V=60m³，常温常压，δ18； 水处理稀 2#2%盐酸贮槽 PVC ，1 只 1#~4#碱槽 贮运工程 104 依托现有 依托现有 依托现有 新建 依托现有 依托现有 依托现有 依托现有 依托现有 依托现有 依托现有 依托现有 依托现有 依托现有 依托现有 依托现有 依托现有 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 尿素库 依托现有 2 依托现有 2 现有改建 2 500 m ，贮量 500 吨 现有改建 生活用水 1700m3/a 市政自来水管网 生产用水 475330m3/a 工业水管网 碳酸钠周转场地 氯化钠库 氯化铵库 排水 公用工程 依托现有 2 ADC 库 给水 2800 m2，贮量 2000 吨 供电 供热 空压站 2800 m ，贮量 2000 吨 1700 m ，贮量 2000 吨 540 m ，贮量 500 吨 生产、生活污水经污水处理站预处理后，接 管至索普基地污水处理厂处理，接管水量 352650m3/a； 雨水排入基地雨水管网。 用电负荷约 2750 kWh/h 市政供电管网 由集团公司的蒸汽 1.0MPa 蒸汽 14.4 t/h 管网引出供给。 3 LS20-150H WC，6 台， 0.7MPa，3200 Nm /h 依托现有 循环冷却塔 SHN-4000T 冷冻站 0±5℃冷冻机组 设计处理工艺为“调节池+一级缺氧反硝化 池/好氧生物膜池/活性污泥池+二级缺氧反 硝化池/好氧生物膜池+二沉池+中间水池+ 活性炭过滤器”，设计规模 1200m3/d 一级水洗+两级碱洗，风量 7000Nm3/h, 处 理后的烟气通过一根 25 米高排气筒排放。 冷凝回收+水洗+两级酸洗，风量 6000Nm3/h, 处理后的烟气通过一根 25 米 高排气筒排放。 水洗，风量 5000Nm3/h, 处理后的烟气通过 一根 25 米高排气筒排放。 一级水洗+两级酸洗，风量 6000Nm3/h, 处 理后的烟气通过一根 25 米高排气筒排放。 水洗+两级酸洗，风量 8500Nm3/h, 处理后 的烟气通过一根 25 米高排气筒排放。 一级水洗+两级酸洗，风量 8500Nm3/h, 处 理后的烟气通过一根 25 米高排气筒排放。 一级水洗+两级碱洗，风量 5500Nm3/h, 处 理后的烟气通过一根 25 米高排气筒排放。 一级水洗+两级碱洗，风量 4030Nm3/h, 处 理后的烟气通过一根 25 米高排气筒排放。 旋风+布袋除尘，风量 7000Nm3/h, 处理后 的烟气通过一根 25 米高排气筒排放。 碱喷淋+活性炭吸附，风量 7000Nm3/h, 处 理后的烟气通过一根 25 米高排气筒排放。 800m3 污水处理站 次钠反应废气 肼合成反应废气 氯化钠干燥废气 水合肼精馏不凝气 缩合反应废气 环保工程 氯化铵蒸发不凝气 氧化反应废气 真空带滤废气 ADC 干燥尾气 污水处理站尾气 事故水池 3 依托现有 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 依托现有 初期雨水池 1400m 依托现有 危废暂存仓库 28.3m2 新建 绿化 绿化面积 64000m2 依托现有 105 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 3.2 工艺流程及产污环节分析 技改前，ADC 生产包括次钠工序、肼合成工序、碳酸钠回收工序、缩合工序、氧化工序、 干燥工序。现有项目工艺存在以下不足： （1）尿素法合成水合肼得到的粗肼经回收十水碳酸钠后，精肼中仍含有氯化钠和部分碳 酸钠杂质，并随精肼带入后系统，使系统中的杂质含量进一步提高。 （2）在酸性缩合生产联二脲过程中，采用浓硫酸缩合，增加了液相杂质组分，为了减少 产品中 NH3-N、Cl-、SO42-、Na+、SS 等多种杂质，洗料往往要消耗大量的水。另外由于浓硫 酸具有超强的腐蚀性和氧化性，使用过程中还具有较大的危险性。 （3）洗料废水成分较多、物相复杂，处理费用高，大大增加了生产成本，且经过原废水 处理工艺后的排水仍含有一定的混盐。 （4）ADC 氧化工序中产生的盐酸再回收利用成本高。 针对上述问题，建设单位拟对现有 ADC 发泡剂产品生产装置进行技术升级，生产线将在 以下几个方面获得明显的提升： （1）提升 ADC 发泡剂生产装置的技术与环保水平。技改后，将采用全盐酸纯水合肼缩 合工艺，通过对肼溶液进行蒸发精馏，将获得的纯水合肼用于缩合生产，减少后系统中盐含量。 （2）采用盐酸替代硫酸用于酸性缩合，减少了液相中杂质引入，进而减少缩合洗料用水 量。 （3）对缩合母液废水进行蒸发结晶，得到氯化铵产品，降低了缩合母液及洗涤液处理难 度。 （4）对 ADC 洗涤副产稀盐酸则采用高效电渗析进行提浓处理，处理后的盐酸回用于氧 化制浆，减少了酸碱中和所产生的盐的排放；经上述系列工艺处理后产生的废水氨氮浓度较低， 再采用生化法预处理后并入集团污水处理厂统一处理，装置环保水平显著提高。 表 4.2-1 本次技改内容 技改内容 主要目的作用 增加肼提浓工序 提高精肼的含量，回收 NaCl，减少废水中含盐量 缩合工序 氯化铵蒸发工序 由硫酸改为盐酸，采用全盐酸纯水合肼缩合工艺，通过对肼溶液进行 蒸发精馏，将获得的纯水合肼用于缩合生产，减少了后系统中盐含量 采用盐酸替代硫酸用于酸性缩合，减少了液相中杂质引入，进而减少缩合洗 料用水量； 对缩合母液废水进行蒸发结晶，得到副产品氯化铵，降低了缩合母液 106 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 及洗涤液处理难度 氧化工序副产稀盐酸提浓 3.2.1 对 ADC 洗涤副产稀盐酸则采用高效电渗析进行提浓处理，处理后的盐 酸回用于氧化制浆，减少了酸碱中和所产生的盐的排放 次钠工序 （1）生产工艺原理 采用 25%烧碱与氯气反应生成次氯酸钠溶液。化学反应方程式如下：  25 C 2NaOH + Cl2   NaClO  NaCl  H 2O o 副反应 3NaClO → NaClO3 + 2NaCl 2NaClO → 2NaCl + O2 ↑ （2）生产工艺及流程说明 外购 32%浓度的浓碱经管道输送至配碱岗位浓碱槽。浓碱根据生产需要，按一定比例输送 至淡碱槽，加水在空压搅拌作用下混合均匀，稀释成 24～28%淡碱后用泵进行输送，经碱液冷 却器降温至 10℃后，送至次钠反应尾气洗涤塔一次吸收后，在次钠反应塔上部进料，来自索 普基地氯气管网的氯气（Cl2≥99%，0.10~0.15MPa，常温）自塔下部进入反应塔，两者逆向接 触后反应生成次氯酸钠。得到的合格次氯酸钠溶液由塔底部出料进入次钠中间槽，由泵输送供 应肼合成工序使用（作为肼合成反应的氧化剂）。 反应过程中产生的热量由低温冷冻盐水移出系统，操作温度控制在 25℃以下，操作压力 为常压。 （3）产污环节 废气：次钠反应尾气 G1。 3.2.2 肼合成工序 （1）生产工艺原理 次氯酸钠与尿素在一定的温度下，在催化剂硫酸镁的催化作用下，经霍夫曼酰胺降解反应 生成水合肼。其反应分为 2 个阶段，第 1 阶段为尿素氯化反应，是放热反应阶段；第 2 阶段为 水解反应，是吸热反应阶段。总化学反应式为： 125 C CO（NH 2） 2  NaClO  2NaOH  NH 2 NH 2  H 2 O  NaCl  Na 2 CO3 o 107 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 副反应： N2H4 +2NaClO→ N2↑+ 2H2O + 2NaCl NH2CONH2 + 3NaClO + 2NaOH→ N2↑ + 3NaCl + Na2CO3 + 3H2O NH2CONH2 + 2NaOH→ 2NH3↑+ Na2CO3 （2）生产工艺及流程说明 生产合格的次钠经泵输送与配置好的尿素溶液经过静态混合器混合后送入肼合成反应器 经蒸汽加热反应生成粗水合肼送入粗肼中间槽，由泵输送供应肼提浓工序使用。该工序得到的 肼溶液浓度在 50～55g/L（约合 4.7%左右） ，含有大量的碳酸钠、氯化钠，因而称之为粗肼溶 液。 反应所需热量由公司蒸汽管网供应的低压蒸汽（0.8MPa）提供，操作温度控制在 115～ 125℃，操作压力为常压。 （3）产污环节 废气：肼合成尾气 G2。 3.2.3 碳酸钠回收工序 （1）生产工艺原理 利用溶解、结晶原理，溶解在水合肼溶液中的碳酸钠经过冷冻盐水冷却后，溶解度降低， 不能被溶解的部分便结合一部分水分子以晶体颗粒的形式析出并悬浮在水合肼溶液中，经过离 心机分离后析出的晶体被分离出来。 （2）生产工艺及流程说明 来自肼合成工序的粗肼经过板式换热器与循环水、精肼换热降温至 18～30℃左右，进入 混冷器与循环冷却器回流的冷肼混合再次降温后，经混冷泵送入循环冷却器。肼在循环冷却器 中进一步降温至-5～5℃，析出的十水碳酸钠结晶液用采碱泵经旋液分离器进行固液分离。清 液返回循环冷却器，固体进入高位槽送至离心机进行固液分离。固相十水碳酸钠经皮带输送机 运输至料斗进行包装，精肼经泵送至精肼贮槽供下工序使用。离心机内有滤网，定期进行洗涤 清洗，洗涤液全部回收利用于吸收生产系统酸性尾气吸收液。 该工序生产过程中碳酸钠结晶产生的热量由低温冷冻盐水移出系统。 该工序得到的是粗肼经过回收碳酸钠后的肼溶液，其浓度得到提高，得到≥63g/L（约合 108 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 5.8%）的水合肼，杂质（碳酸钠）浓度降低。 （3）产污环节 废水：离心洗涤废水 W1。 3.2.4 肼提浓工序 （1）生产工艺原理 来自回收的精肼送入多效蒸发器连续蒸发，水合肼蒸汽从蒸发器上方出来进入精馏塔进一 步对肼和水进行分离提浓，精馏塔塔底得到≥40%高纯水合肼，蒸发器蒸发浓缩过程析出的氯 化钠和碳酸钠通过采盐泵采出分离精制后，得到可用于工业生产的氯化钠和碳酸钠，从而减少 了系统后续工序中杂质含量。 （2）生产工艺及流程说明 来自回收工序的精肼溶液经预热后连续加入蒸发器加热，随着水分的蒸发，当氯化钠、碳 酸钠达到饱和浓度时开始结晶析出，排料至离心机分离得到氯化钠、碳酸钠混盐，离心母液返 回蒸发器循环蒸发。混盐经洗涤离心得到纯度较高的氯化钠，送入干燥装置干燥处理得到合格 氯化钠包装后送入仓库，洗涤液返回回收系统经冷冻回收碳酸钠。水和水合肼以饱和气相状态 通过管道进入精馏塔中段进行连续精馏，塔釜液体通过再沸器进行加热产生气相，塔顶的气相 至界区外压缩机压缩后，产生再生蒸汽作为塔釜再沸器的热源，塔釜排出 40wt%水合肼产品送 往缩合工序使用。 （3）产污环节 废水：离心母液 W2，精馏冷凝液 W3。 废气：氯化钠干燥尾气 G3，精馏不凝气 G4。 3.2.5 缩合及氯化铵蒸发工序 （1）生产工艺原理 水合肼和尿素在酸性条件下发生缩合反应，生成联二脲，化学反应方程式如下： N2H4·H2O + 2HCl+ 2CO(NH2)2→NH2CONHHNCONH2+ H2O+2NH4Cl 副反应： NH4Cl →NH3+HCl （2）生产工艺及流程说明 109 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 将水合肼与尿素按肼尿质量比 [1：(3.7～3.9)]加缩合回用母液混合均匀后输送至缩合釜， 再缓慢加入 ADC 洗料岗位产生的盐酸进行缩合反应，并控制一定的温度（压力微负压，103～ 110℃）和 pH 值（4～6），缩合反应约 8.5～9.5h 生成联二脲，反应结束后经真空带滤机一级、 二级、三级洗涤合格（洗涤水温控制 55～70℃）后按一定比例配制成浆液并投入催化剂输送 至氧化釜进行氧化通氯。洗涤过程中产生的母液部分回用于配料，部分母液先经凉水塔循环冷 却至≤60℃回收大部分联二脲，送入预处理装置进一步除去母液中夹带联二脲后，再送至蒸发 装置加热蒸发（初始蒸发温度 90℃，沸点升高约 15℃），随着溶液中水份的不断减少，氯化铵 达到饱和后常温循环水冷却结晶析出氯化铵晶体，经离心机离心脱水得到氯化铵晶体包装后送 入仓库。离心机脱除的水分送至母液槽，通过泵打入蒸发系统内再次进行蒸发。蒸发水分经生 产系统回用部分热量后使其冷凝，冷凝后所得冷凝液回用于废气洗涤用水。 （3）产污环节 废水：氯化铵蒸发冷凝液 W4。 废气：缩合尾气 G5，氯化铵蒸发不凝气 G6。 3.2.6 氧化工序 （1）生产工艺原理 氧化工段是以缩合工段的产物联二脲为原料，通入作为氧化剂的氯气，在催化剂溴化钠催 化作用下，发生氧化还原反应得到 ADC 发泡剂溶剂。其反应方程式为：， NH2CONHNHCONH2 + Cl2 溴化钠 H2NCONNCONH2+2HCl （2）生产工艺及流程说明 生产过程中，联二脲首先进入制浆槽，计量后配制成浆液输送至氧化釜中；索普基地氯气 管网的氯气按化学反应计量比通入氧化釜，并投入催化剂溴化钠，搅拌使之充分混合，在微负 压下，用冷却水控制反应温度≤40℃，得到含有盐酸和 ADC 等成分的混合浆液。 （3）产污环节 废气：氧化尾气 G7。 3.2.7 ADC 洗料及干燥工序 （1）生产工艺原理 ADC 物料洗涤原理：来自氧化的 ADC 浆液中含有极易溶于水的氯化氢，而 ADC 固体颗 110 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 粒不溶于水，ADC 的洗涤就是利用这一性质用适量的水对物料进行洗涤过滤、去除氯化氢从 而获得中性的 ADC 滤饼。 ADC 干燥原理：在干燥过程中，热空气将热量传给湿物料，物料表面水份即进行气化并 通过表面外的气膜向气流主体扩散。与此同时由于物料表面水份的气化，物料内部与表面间存 在水份浓度的差别，内部水份就以液态或气态的形式向表面扩散，气化的水份由空气带走。 （2）生产工艺及流程说明 浆液经泵输送至真空带滤机，依次经过母液过滤、一级、二级、三级常温水洗涤以及压滤 区，物料由强酸性洗涤至中性（pH 值 6～7）后进入干燥系统干燥机。带滤机所得浓酸母液进 入浓酸槽再经过滤后送缩合、水处理岗位；所得稀酸母液进入稀酸槽再经电渗析后送废水处理 进行处理。 来自氧化工序的 ADC 料液经真空带滤机洗涤脱水后， 送至干燥系统入料机，热空气 （130～ 170℃）由入口管以适宜的喷射速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪 切、吹浮、旋转作用，湿 ADC 颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中不断除去水份，风料 进入集尘箱，夹带着水份的热空气由引风机抽出放空，干料通过滤袋吸附脱除到集尘箱底部， 经回转阀将 ADC 送入筛粉机中过筛，最后进入 ADC 中间料斗，通过气流输送系统将物料送 至成品料仓粉碎或包装。 （3）产污环节 废气：真空带滤尾气 G8，ADC 干燥尾气 G9。 废水：电渗析废水 W5。 3.2.8 包装工序 （1）工艺流程 通用型 ADC 料可直接进行包装，改性 ADC 根据工艺要求，计量加入混料机，然后按配 比加入添加剂混合均匀后直接包装或进一步送入气流粉碎处理系统，精加工后包装。 （2）产污环节 废气：粉碎尾气 G10。 111 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 3.3 主要原辅材料及设备 3.3.1 主要原辅材料及能源消耗情况 见表 4.3.1-1。 表 4.3.1-1 类别 主要原辅材料及能源消耗情况 名称 组分或规格 单耗（t/t） 年耗量（t/a） 来源 氯气（次钠工序） 99% 0.93 9300 索普基地氯气管网 氯气（氧化工序） 99% 0.65 6500 索普基地氯气管网 NaOH 32% 6.406 64060 外购 尿素（肼合成） 99.4% 0.83 8300 外购 尿素(缩合) 99.4% 1.16 11600 外购 盐酸 31% 0.292 2920 外购 硫酸镁 99.2% 0.011 110 外购 溴化钠 98.5% 0.005 50 外购 蒸汽 1.0MPa 11.5 115000 厂内自产 工业水 0.5MPa 27.5 275000 厂内自产 循环冷却水 ≥0.25MPa，≤34℃ 1750 1750 万 厂内自产 仪表空气 0.5 MPa 200 Nm³/t 200 万 Nm³ 工艺空气 0.5 MPa 3000 Nm³/t 3000 万 Nm³ 冷冻 冷冻盐水 -5~8℃ 400 400 万 厂内自产 电 动力电 380V 2500 2500 万 kWh 外购 原料 汽 水 气 3.3.2 主要原辅料、产品、副产品及中间产品理化性质、毒性毒理 主要原辅料及产品理化性质、毒性毒理见表 4.3.2-1。 112 厂内自产 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 3.3.2-1 编号 名称 分子式 危规号 主要原辅材料理化性质、毒性毒理 理化特性 燃烧爆炸性 毒性毒理 危险标记：6(有毒气体)。 危险特性：本品不会燃烧，但可助燃。 黄绿色有刺激性气味的气体，分子量 一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一 毒性：属高毒类。是一种强烈的 70.91，熔点-101℃，沸点-34.5℃，引 般易燃气体或蒸气也都能与氯气形 1 氯气 Cl2 23002 刺激性气体。 成爆炸性混合物。氯气能与许多化学 急性毒性：LC50850mg/m3，1 小时 燃温度 400℃，蒸汽压 506.62kPa(10.3℃)，相对密度(水 品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料 (大鼠吸入)。 =1)1.47，相对密度(空气=1)2.48，易溶 气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反 健康危害：对眼、呼吸道粘膜有 于水、碱液。 应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几 刺激作用。 乎对金属和非金属都有腐蚀作用。 燃烧(分解)产物：氯化氢。 危险标记：20(碱性腐蚀品)。 白色不透明固体，易潮解，分子量 2 氢氧 化钠 危险特性：本品不会燃烧，遇水和水 40.01，熔点 318.4℃，沸点 1390℃，蒸 蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与 NaOH 82001 汽压 0.13kPa(739℃)，相对密度(水 酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀 =1)2.12，易溶于水、乙醇、甘油，不 性。 溶于丙酮。 燃烧(分解)产物：可能产生有害的毒 性烟雾。 健康危害：本品有强烈刺激和腐 蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸 道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接 接触可引起灼伤；误服可造成消 化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休 克。 无色或白色针状或棒状结晶体，工业或 农业品为白色略带微红色固体颗粒，无 3 尿素 CO(NH2)2 / 对热不稳定，加热至 150~160℃将脱 臭无味。分子量 60.06，熔点 132.7℃， 氨成缩二脲。 沸点 196.6℃，密度 1.335g/cm3，溶于 LD50 14300mg/kg(大鼠，经口) 水、甲醇、甲醛、乙醇、液氨和醇。 无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸 4 盐酸 HCl 81013 味，分子量：36.46，熔点(℃)： 危险标记：20(酸性腐蚀品)。 危险特性：能与一些活性金属粉末发 经口），LC50：3124ppm/1h（大 -114.8(纯)，沸点(℃)：108.6(20%)，相 生反应，放出氢气。遇氰化物能产生 113 急性毒性：LD50：900 mg/kg（兔 鼠吸入）。 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 编号 名称 分子式 危规号 理化特性 燃烧爆炸性 毒性毒理 对密度(水=1)：1.20；相对蒸气密度(空 剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反 健康危害：接触其蒸气或烟雾， 气=1)：1.26，饱和蒸气压(kPa)： 30.66(21℃)，溶解性：与水混溶，溶于 应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有 燃烧(分解)产物：氯化氢。 碱液。 烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管 炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支 气管炎等病变。误服盐酸中毒， 可引起消化道灼伤、溃疡形成， 有可能胃穿孔、腹膜炎等。 危险标记：7(易燃液体)，14（有毒品）急性毒性：LD50 60mg/kg(大鼠经 无色油状液体。有类似于氨的刺鼻气 5 肼 NH2NH2 危险特性：易燃，强还原剂。其蒸气 口)；91mg/kg(兔经皮)；LC50 能与空气形成范围广阔的爆炸性混 746mg/m3,4 小时(大鼠吸入) 合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。 亚急性和慢性毒性：动物亚急性 味，一种强极性化合物。分子量 32.04， 受热分解放出有毒的氧化氮烟气。燃 和慢性毒性反应有呼吸道刺激、 熔点 1.4℃，沸点 113.5℃，相对密度(水 烧时发出高热，可能发生爆炸。在空 体重下降、贫血、白细胞增加， =1) 1.01，闪点 38℃。能很好地混溶于 气中遇尘土石棉、木材等疏松性物质 以及肺、肝、肾损害等。 水、醇等极性溶剂中，与卤素、过氧化 能自燃。遇过氧化氢或硝酸等氧化 致突变性：微粒体致突变：鼠伤 氢等强氧化剂作用能自燃。 剂，也能自燃。与各种金属氧化物接 寒沙门氏菌 12g/L；制酒酵母菌 触会自行分解燃烧。具有强腐蚀性。 200mmol/L。哺乳动物体细胞突 6 联二 脲 NH2CONHNHCONH2 分子量 118.10，熔点 247~250℃，沸点 331℃，闪点 153.7℃， 114 燃烧(分解)产物：氧化氮。 变：小鼠淋巴细胞 1mmol/L。 常温常压不分解。 / 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 3.3.3 主要生产设备、公用及贮运设备 见表 4.3.3-1。 表 4.3.3-1 序号 设备名称 主要生产设备、公用及贮运设备 设备规格/规模 材质 单位 数量 备注 一、次钠工序 1 次钠反应塔 Ø1500×10845 CPVC+FRP 个 1 依托现有 2 尾气洗涤塔 Ø1000×8111 PVC+FPRP 个 1 依托现有 3 次钠输送泵 WAN100-65-315-15kW Ti 台 2 依托现有 4 次钠循环泵 IHJ125-100-315-30kW Ti 台 2 依托现有 5 碱泵 IHJ80-50-200A-15kW 304 台 3 依托现有 二、肼合成工序 1 肼反应器 Ø800×2000 A3 个 1 依托现有 2 肼气相冷却器 Ø800×3000 A3 个 1 依托现有 3 粗肼泵 IHJ100-65-315-15kW 304 台 2 依托现有 三、碳酸钠回收工序 1 循环冷却器 Ø1400×6000 A3 个 2 依托现有 2 混冷器 Ø4000×H3700 A3 个 2 依托现有 3 离心机 WG1600－N 304 台 4 依托现有 4 强制循环泵 FJX-550-110kW 304 台 1 依托现有 5 强制循环泵 FJX-550-132kW 304 台 1 依托现有 四、肼提浓工序 1 蒸发器 316L 台 3 新建 2 真空泵 316L 台 4 新建 3 精馏塔 316L 台 1 新建 4 再沸器 316L 台 1 新建 5 塔底出料泵 316L 台 2 新建 6 稠厚器 316L 台 4 新建 7 分离器 316L 台 3 新建 8 蒸汽压缩机组 组合件 组 1 新建 9 循环泵 316L 台 3 新建 10 流化床 组合件 组 1 新建 11 离心机 组合件 台 4 新建 12 洗盐器 Φ3000×6340 316L 个 1 新建 13 中和制浆槽 Φ2000×4510 钢衬塑 个 2 新建 14 包装系统 组合件 组 1 新建 15 尾气吸收装置 组合件 组 1 新建 个 22 依托现有 五、缩合工序 1 缩合釜 Φ2600×3250 AL-6XN 115 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 序号 设备名称 设备规格/规模 材质 单位 数量 备注 2 尾气吸收塔 Φ1200×12000 304 个 1 依托现有 3 气相冷凝器 Φ600×2000 304 个 2 依托现有 4 尾气风机 F4-72-4.5A-7.5kW 玻璃钢 台 4 依托现有 5 盐酸高位槽 Φ1800×2600 钢衬塑 个 2 依托现有 6 肼输送泵 IHJ80-65-160 304 台 2 依托现有 7 真空带滤机 BF10/6 组合件 台 2 依托现有 8 真空泵 SKA-252-45 kW 铸铁 台 2 依托现有 六、氧化工序 1 氧化釜 Φ2600×3250 钢衬塑、钛盘管 个 8 依托现有 2 ADC 输送泵 40UHB-ZK-10-30-3kW 钢衬塑 台 2 依托现有 3 尾气风机 F4-72-4.5A-5.5kW 玻璃钢 台 2 依托现有 4 碱循环泵 IHJ80-65-160-11-11kW 不锈钢 台 2 依托现有 5 碱液循环槽 Φ2200×3200 PVC 个 2 依托现有 七、ADC 洗料及干燥工序 1 真空带滤机 BF-20/8 PP 台 2 依托现有 2 真空泵 2BE-1252-OBY3 组合件 台 4 依托现有 3 干燥机 XSG-18 不锈钢 个 2 依托现有 4 集尘箱 Φ3150×7075 304 个 4 依托现有 5 6 7 碱洗塔 碱洗循环槽 空压机组 Φ1000×6400 Φ2200×2600 C950 PVC+FRP 个 个 组 1 1 2 依托现有 依托现有 依托现有 钢衬塑 组合件 八、氯化铵蒸发装置 1 蒸发器 TA1/TA2 台 3 新建 2 分离器 TA2 台 3 新建 3 循环泵 TA2 台 3 新建 4 真空泵 316L 台 2 新建 5 稠厚器 TA2 台 1 新建 6 离心机 2507 台 1 新建 7 包装机 2507 台 1 新建 7 尾气吸收装置 组合件 组 1 新建 九、电渗析及废水预处理装置 1 超滤装置 组合件 组 1 新建 2 电渗析装置 组合件 组 1 新建 3 脱水机 碳钢 台 1 新建 4 离心风机 CS 台 2 新建 5 生化处理系统 组合件 组 1 新建 6 湿污泥料斗 SS304 台 1 新建 7 碳源储槽 不锈钢 台 1 新建 8 臭气处理装置 组合件 组 1 新建 116 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 序号 设备名称 设备规格/规模 材质 Φ1200×5600/Φ 钢衬塑 2200×2212 十、公用及贮运设备 单位 数量 备注 9 酸尾气吸收塔 组 1 利旧 1 螺冷机组 RWBII676E 碳钢 组 2 依托现有 2 盐水贮槽 Ф4500*4000 碳钢 个 2 依托现有 3 盐水泵 HCZ250-500D 不锈钢 台 4 依托现有 4 新盐水泵 HCZ300-500B 不锈钢 台 2 依托现有 5 6 空压机 LS20-150H WC SHN-4000T 碳钢 台 依托现有 350S44A 玻璃钢 碳钢 个 台 6 2 7 凉水塔 循环水泵 2 依托现有 依托现有 8 循环水泵 28SAP-9J 碳钢 台 2 依托现有 9 碱槽 Ø6000×7000 A3 个 4 依托现有 10 次钠中间槽 Ø3500×4100 玻璃钢 个 2 依托现有 11 次钠槽 Ø2200×3200 PVC 个 2 依托现有 12 粗肼中间槽 Ø3500×4100 A3 个 2 依托现有 13 粗肼槽 Ø6000×7000 A3 个 2 依托现有 14 精肼槽 Ø6000×7000 A3 个 3 依托现有 15 精肼中间槽 Ø4000×6000 A3 个 2 依托现有 16 制浆槽 Φ3000×3300 钢衬塑 个 4 依托现有 17 冷凝水槽 Φ2600×3000 304 个 2 依托现有 18 ADC 中间槽 Φ3000×3300 钢衬塑 个 2 依托现有 19 干燥盐酸贮槽 Φ3200×4000 玻璃钢 个 2 依托现有 20 干燥浓盐酸贮槽 21 水处理盐酸贮槽 3600×4100 Φ2600×8000 玻璃钢 PVC 个 个 2 2 依托现有 依托现有 罐区盐酸贮槽 Φ7600×9000 玻璃钢 个 2 依托现有 个 1 依托现有 22 3 肼贮槽 23 100 m 3.4 风险因素识别 3.4.1 物质危险性识别 本项目涉及的主要危险性物质是盐酸、氯气、水合肼。 3.4.2 生产系统危险性识别 （1）生产装置区 生产过程中各单元的主要危险、有害性分析详见表 4.4.2-1。 表 4.4.2-1 序号 危险单元 1 风险源 次钠工序 次钠反应釜 生产过程环境风险识别表 主要危险物质 环境风险类型 氯气 物料泄漏 117 环境影响途径 可能受影响的环 境敏感目标 大气污染排放造成 中毒等 见 2.4.2 节 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 序号 危险单元 2 风险源 氧化工序 氧化反应釜 主要危险物质 环境风险类型 物料泄漏 环境影响途径 可能受影响的环 境敏感目标 大气污染排放造成 中毒等 见 2.4.2 节 （2）储运设施 本项目设有罐区、仓库和运输系统。储存的物料中多为有毒物质，物料泄漏后可能 会造成人员中毒事故，若遇明火还会进一步发生火灾爆炸事故次生环境污染。 经分析，储运设施可能发生的潜在突发环境事件类型见表 4.4.2-2。 118 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 4.4.2-2 序 号 危险单 元 1 储运设施环境风险识别表 风险源 主要危险物质 环境风险类 型 环境影响途径 可能受影响的 环境敏感目标 盐酸槽 31%盐酸 物料泄漏 大气污染排放造 成中毒等 见 2.4.2 节 精肼槽 40%水合肼 物料泄漏 大气污染排放造 成中毒等 见 2.4.2 节 罐区 2 3 运输 运输车辆 31%盐酸 物料泄漏 对大气或附近水 体产生影响 / 4 氯气管 道 氯气管道 氯气 阀门、管道泄 漏 大气污染排放造 成中毒等 见 2.4.2 节 （3）环保工程 本项目设有污水处理站，有污染地表水体、地下水水体的潜在风险。 表 4.4.2-3 序 号 1 危险单 元 废水处 理 3.4.3 环保工程环境风险识别表 风险源 环境风险类型 环境影响 途径 可能受影响的环境敏感 目标 污水处理站 1座 发生故障，如同时雨水截断 系统失效，可能导致污染地 表水；污水处理站防渗失效 可能污染地下水 地表水、地 下水 周边水体和地下水敏感 目标 风险事故情形设定 本次环境风险类比事故调查主要根据《化工装备事故分析与预防》中公布的相关资 料，具体概率统计见表 4.4.3-1。 表 4.4.3-1 序 风险类型 号 事故概率取值表（次/年） 风险部位 主要风险物质 工艺装置（反应釜等） 氯气、水合肼、盐酸等 1 泄漏 储罐、仓库 盐酸、水合肼等 危废转移过程 危险废物 事故成因 事故统计概率 操作不当、腐蚀 1.0×10-4 腐蚀、人为因素 1.2×10-6 倾倒、翻车 操作不当、冷却系统 工艺装置（反应釜等） 氯气、水合肼、盐酸等 故障等 2 火灾、爆炸 储罐、仓库 盐酸、水合肼等 腐蚀、人为因素 伴生/次生 储罐发生火灾爆炸 3 储罐 CO、氮氧化物 污染 事故 / 1.1×10-5 1.2×10-6 1.2×10-6 同时，参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 E 中资料得出 各类泄漏事故发生频率，见表 4.4.3-2。 119 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 4.4.3-2 部件类型 反应器/工艺储罐/气体 储罐/塔器 常压单包容储罐 常压双包容储罐 常压全包容储罐 内径≤75mm 的管道 75mm＜内径≤150mm 的管道 内径＞150mm 的管道 泵体和压缩机 装卸臂 装卸软管 泄漏事故概率取值表（次/年） 泄漏模式 泄漏频率 泄漏孔径为 10 mm 孔径 1.00×10-4 /a 10 min 内储罐泄漏完 5.00×10-6 /a 储罐全破裂 5.00×10-6 /a 泄漏孔径为 10 mm 孔径 1.00×10-4 /a 10 min 内储罐泄漏完 5.00×10-6 /a 储罐全破裂 5.00×10-6/ a 泄漏孔径为 10 mm 孔径 1.00×10-4 /a 10 min 内储罐泄漏完 1.25×10-8 /a 储罐全破裂 1.25×10-8 /a 储罐全破裂 1.00×10-8 /a 泄漏孔径为 10%孔径 5.00×10-6 /（m·a） 全管径泄漏 1.00×10-6 /（m·a） 泄漏孔径为 10%孔径 2.00×10-6 /（m·a） 全管径泄漏 3.00×10-7 /（m·a） 泄漏孔径为 10%孔径（最大 50 mm） 2.40×10-6 /（m·a）* 全管径泄漏 泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为 10%孔 径（最大 50 mm） 泵体和压缩机最大连接管全管径泄漏 装卸臂连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50 mm） 装卸臂全管径泄漏 装卸软管连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm） 装卸软管全管径泄漏 1.00×10-7 /（m·a） 5.00×10-4 /a 1.00×10-4 /a 3.00×10-7 /h 3.00×10-8 /h 4.00×10-5 /h 4.00×10-6 /h 注：以上数据来源于荷兰 TNO 紫皮书（Guidelines for Quantitative）以及 Reference Manual Bevi Risk Assessments； *来源于国际油气协会（International Association of Oil &Gas Producers）发布的 Risk Assessment Data Directory (2010,3)。 由上表可见，各类事故概率均不为零。根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ 169-2018） 的要求， 本项目发生频率在 10-6/年以上的事件主要考虑为反应釜泄漏或爆炸、 储罐物料泄漏、原辅料（泵体连接）管道泄漏等。结合本项目所涉及物质的危险性识别， 本次评价风险事故情形主要考虑以下： （1）31%盐酸储罐破裂盐酸泄漏引起氯化氢挥发，泄漏时间 30min。 （2）次钠反应器中管道破裂引起氯气泄漏，泄漏时间 30min。 （3）40%精肼储罐破裂水合肼泄漏，泄漏时间 30min。 120 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 （4）污水处理站防渗措施失效引起地下水受污染。 3.4.4 事故源项分析 地下水事故源项分析见地下水环境影响评价章节。 （1）源强计算方法 ◆液体泄漏速率 液体泄漏量可采用柏努利（Bernoulli）方程予以推算，其公式为： Q＝Cd•A•ρ• [2（P1－P0）/ρ + 2gh]0.5 式中：Q—液体泄漏速率，kg/s； Cd—液体泄漏系数（取 0.60~0.64）； A—裂口面积，m2； P1—容器内介质压力，Pa； P0—环境压力，Pa； g—重力加速度，m/s2； h—裂口之上液位高度，m ； ρ—液体密度，g/cm3。 ◆泄漏物质挥发量计算 有毒化学物质泄漏后，气态有毒物质全部进入大气，液态物料部分蒸发进入大气， 其余仍以液形式存在，待收容处理。 液态有毒物质蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为这三种 蒸发量之和。 a、闪蒸量 过热液体闪蒸量计算公式为： Q1=F·WT/t1 其中：Q1—闪蒸量，kg/s WT—液体泄漏总量，kg t1—闪蒸蒸发时间，s F—蒸发的液体占泄漏的液体总量的比例（闪蒸系数），按下式计算： 121 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 F= CP TL—Tb H 其中：Cp—液体的定压比热熔，J（kg·k）； TL—泄漏前液体的温度，K； Tb—液体在常压下的沸点，K； H—液体的汽化热，J/kg。 实际泄漏时，直接蒸发的液体将以细小烟雾的形式形成云团，与空气相混合而吸热 蒸发。如空气传给液体烟雾的热量不足以使其蒸发，有一些液体烟雾将凝结成液滴降落 到地面，与未蒸发的液体形成液池。根据经验，当 F＞0.2 时，一般不会形成液池；当 F ＜0.2 时，F 与带走液体之比有线性关系，通常留在蒸气中物质的量是闪蒸量的 5 倍， 即过热液体闪蒸产生的释放量可按下式计算：Q1=5F·WT b、热量蒸发 当 F＜0.2 时，液体闪蒸不完全，根据以上计算结果，将有一部分液体流于地面形 成液池，并吸收地面热量气化蒸发，其蒸发速度按下式计算： S（T0  Tb） Q2  H t 式中：Q2—热量蒸发，蒸发速度。Kg/s; T0—环境温度，k; Tb—沸点温度；k; S—液池面积； H—液体气化热；J/kg λ—表面导热系数， α—表面热扩散系数，m2/s t—蒸发时间，s 当地面传热停止时热量蒸发结束，转由液池表面气流运动使液体蒸发，这个过程为 质量蒸发。 c、质量蒸发 质量蒸发量计算公式： 122 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 Q3=a×P×M/（R×T0）×u（2-n）/（2+n）×r（2+n）/（4+n） 其中：Q3—质量蒸发速率，kg/s； a、n—大气稳定度系数； P—液体表面蒸气压，Pa； M—物质分子量；g/mol； R—气体常数；J/mol·k； T0—环境温度，K； u—风速，m/s； r—液池半径，m。 当稳定度为 A、B 时，n 取 0.20，a 取 3.846×10 -3 -3 当稳定度为 D 时，n 取 0.25，a 取 4.685×10 ； -3 当稳定度为 E、F 时，n 取 0.3，a 取 5.285×10 。 ◆气体泄漏速率计算 当气体流速在音速范围（临界流）： k P0  2  k 1   P  k 1 当气体流速在亚音速范围（次临界流）： k P0  2  k 1   P  k 1 式中：P—容器内介质压力，Pa； P0—环境压力，Pa； k—气体的绝热指数（热容比），即定压热容 Cp 与定容热容 Cv 之比。 假定气体的特性是理想气体，气体泄漏速度 QG 按下式计算： k 1 Mk  2  K 1 QG  YCd AP   RTG  k  1  式中：QG—气体泄漏速度，kg/s； P—容器压力，Pa; Cd—气体泄漏系数； 123 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 A—裂口面积，m2； 当裂口形状为圆形时 Cd 取 1.00，三角形时取 0.95，长方形时取 0.90。 M—分子量，g/mol； R—气体常数，J/(mol•k); TG—气体温度，K; Y—流出系数； （2）源强确定 根据上述方法，确定本项目环境风险源强如下。 表 4.4.4-1 水合肼泄漏事故源项参数和泄漏源强 泄漏源 40%精肼储罐 泄漏事故 储罐破裂 储罐压力，Pa 101325 3 液体密度，kg/m 1.03 蒸发时间，min 30 水合肼泄漏量，kg 80000 液池面积，m2 1680 F 稳定度释放速率 kg/s 0.022 表 4.4.4-2 氯气泄漏事故源项参数和泄漏源强 泄漏源 反应釜 泄漏事故 管道破裂 2 裂口面积，m 0.0044 管道压力，Pa 150000 气体泄漏系数 Cd 1 3 气体密度，kg/m 3.21 泄漏时间，min 10 泄漏漏速率，kg/s 0.024 泄漏量，kg 14.4 3.5 物料平衡、水平衡及蒸汽平衡 3.5.1 物料平衡 见图 4.5.1-1。 3.5.2 水平衡 见图 4.5.1-2。 124 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 3.6 污染源强核算 项目污染源强由物料平衡、水平衡以及类比其它同类企业得出。 3.6.1 废气污染源强核算 3.6.1.1 有组织排放废气 （1）正常工况有组织排放废气 本项目正常工况工艺有组织废气产生情况详见表 4.6.1-1。 表 4.6.1-1 序号 产污环节 正常工况工艺有组织废气产生情况 废气编 排放时间 排气量 污染物名称 号 （h） (m3/h) 1 次钠反应 废气 G1 8000 400 2 肼合成反 应废气 G2 8000 550 3 氯化钠干 燥废气 G3 8000 3500 4 水合肼精 馏不凝气 G4 8000 5000 缩合反应 废气 G5 氯化铵蒸 发不凝气 G6 5 6 7 8 9 10 氧化反应 废气 真空带滤 废气 ADC 干燥 废气 ADC 粉碎 废气 G7 G8 8000 8000 8000 8000 产生速率 (kg/h) 年产量(t/a) t/t 氯气 0.0019 0.015 1.5E-06 氨气 0.045 0.3608 3.61E-05 水合肼 0.036 0.290 0.000029 颗粒物 6.417 51.333 0.005133 氨气 0.280 2.24 0.000224 水合肼 0.310 2.48 0.000248 氨气 0.372 2.98 0.000298 水合肼 0.384 3.072 0.000307 氯化铵 0.530 4.240 0.000424 氨气 0.270 2.160 0.000216 氯气 0.014 0.112 1.12E-05 氯化氢 0.062 0.495 4.95E-05 氯气 0.011 0.087 8.7E-06 氯化氢 0.041 0.327 3.27E-05 15.300 122.40 0.01224 4.35 34.8 0.00348 6000 5000 3500 2500 G9 8000 17000 G10 8000 7500 颗粒物 （ADC） 颗粒物 （ADC） 本项目污水处理站调节池、污泥池、污泥浓缩池、缺氧池等等工序产生 NH3、H2S 恶臭气体，产生量根据产污系数法进行估算，NH3、H2S 产生情况见表 4.6.1-2。 125 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 4.6.1-2 污染源 污水处理站 污水处理站废水产生情况 污染物 氨气 H2S 规模 1478.6m2 产率系数 污染物产生量 t/a 2 0.0421 mg/s·m 1.963 0.0026 mg/s·m2 0.121 污水处理站恶臭产生构筑物均为密闭结构，并辅以负压抽气，最大限度的减少恶臭 气体外逸。考虑到吸风不完全时，可能会有少量恶臭气体排出，本次评价按 5%泄漏率 估算恶臭气体排放源强。污水处理站废气经负压收集后进入“碱喷淋+活性炭吸附”，处 理风量为 7000m3/h，处理达标后经 25m 高的排气筒排放。 (2)非正常工况有组织排放废气 本项目非正常工况有组织废气排放情况详见表 4.6.1-4。 126 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 4.6.1-3 废气种 废气编 排气量 污染物 类 号 Nm3/h 名称 次钠反 应废气 肼合成 反应废 气 氯化钠 干燥废 气 水合肼 精馏不 凝气 缩合反 应废气 氯化铵 蒸发不 凝气 氧化反 应废气 G1 400 G2 550 G3 3500 G4 5000 G5 6000 G6 5000 3500 排放状况 执行标准 浓度 mg/m3 速率 kg/h 去除 排放量 治理措施 率% t/a 氯气 4.688 0.0019 0.015 两级碱洗 96 0.1 0.000075 0.00060 65 0.52 氨气 82.000 0.045 0.3608 95 4.1 0.0023 0.018 / 14 水合肼 65.909 0.036 0.290 冷凝回收 +两级酸 洗 95 3.3 0.0018 0.015 120 14.45 97 55.0 0.192 1.54 120 14.45 95 2.8 0.014 0.11 / 14 95 3.1 0.016 0.12 120 14.45 冷凝回收 95.5 +水吸收 95 2.8 0.017 0.13 / 14 3.2 0.019 0.15 120 14.45 颗粒物 （氯化 1833.321 6.417 钠） 氨气 56.000 0.280 51.333 2.24 水合肼 62.000 0.310 2.48 氨气 62.000 0.372 2.98 水合肼 64.000 0.384 3.072 颗粒物 （氯化 106.000 0.530 铵） 氨气 54.000 0.270 氯气 G7 产生状况 本项目正常工况有组织废气排放情况 4.240 0.112 氯化氢 17.679 0.062 0.495 氯气 4.350 0.011 0.087 氯化氢 16.350 0.041 0.327 15.300 122.40 2500 ADC 干燥尾 气 G9 17000 颗粒物 900 95 5.3 0.027 0.21 120 14.45 95 2.7 0.014 0.11 / 14 96 0.2 0.00056 0.0045 65 0.52 97 0.5 0.0019 0.015 100 0.915 96 0.2 0.00044 0.0035 65 0.52 97 0.5 0.0012 0.010 100 0.915 旋风除尘 99.5 +布袋除 4.5 0.077 0.61 120 14.45 两级酸洗 2.160 0.014 G8 冷凝回收 +两级酸 洗 排放量 浓度 速率 速率 kg/h t/a mg/m3 kg/h 内径 排放温 排放高 排放方 mm 度℃ 度 m 式 h/a 200 25 25 200 25 25 200 25 25 200 25 25 200 25 25 8000 4.000 真空带 滤废气 旋风分离 +水洗塔 浓度 mg/m3 一级水洗 +两级碱 洗 一级水洗 +两级碱 洗（无组 织） 127 300 25 25 300 25 25 300 25 25 800 25 25 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 废气种 废气编 排气量 污染物 类 号 Nm3/h 名称 G10-1 ADC G10-2 粉碎废 G10-3 气 G10-4 污水处 理站尾 G11 气 产生状况 去除 浓度 速率 排放量 治理措施 率% mg/m3 kg/h t/a 尘 排放状况 浓度 mg/m3 执行标准 排放量 浓度 速率 速率 kg/h t/a mg/m3 kg/h 内径 排放温 排放高 排放方 度℃ 度 m 式 h/a mm 2000 颗粒物 2175 4.350 8.70 布袋除尘 99 21.8 0.044 0.087 120 14.45 200 25 25 2000 颗粒物 2175 4.350 8.70 布袋除尘 99 21.8 0.044 0.087 120 14.45 200 25 25 2000 颗粒物 2175 4.350 8.70 布袋除尘 99 21.8 0.044 0.087 120 14.45 200 25 25 2000 颗粒物 2175 4.350 8.70 布袋除尘 99 21.8 0.044 0.087 120 14.45 200 25 25 氨气 67 0.233 1.865 80 6.7 0.047 0.37 / 14 H2S 2 0.014 0.115 碱喷淋+ 活性炭吸 附 85 0.3 0.0022 0.017 / 0.9 800 25 25 7000 128 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 4.6.1-4 废气种 类 次钠反 应废气 肼合成 反应废 气 氧化反 应废气 废气编 号 G1 G2 G5 排气量 Nm3/h 400 550 3500 真空带 滤废气 G8 2500 ADC 干 燥尾气 G9 17000 污染物 名称 本项目非正常工况有组织废气排放情况 产生状况 浓度 mg/m3 氯气 4.688 氨气 82.000 水合肼 65.909 氯气 4.000 氯化氢 17.679 氯气 4.350 氯化氢 16.350 颗粒物 900.000 速率 kg/h 治理措施 一级水洗 +两级碱 0.0019 洗（其中 一级碱洗 故障） 0.045 冷凝回收 +水洗+ +两级酸 0.036 洗（酸洗 失效） 0.014 一级水洗 +两级碱 洗（其中 0.062 一级碱洗 故障） 一级水洗 0.011 +两级碱 洗（其中 0.041 一级碱洗 故障） 旋风+布 袋除尘器 15.30 （布袋除 尘器故 障） 排放状况 去除 率% 执行标准 浓度 mg/m3 速率 kg/h 浓度 mg/m3 速率 kg/h 内径 mm 排放温 度℃ 排放高 度m 80 0.938 0.00038 65 0.52 200 25 25 80 16.400 0.0090 / 14 80 13.182 0.0073 120 14.45 200 25 25 80 0.800 0.0028 65 0.52 85 2.652 0.0093 100 0.915 300 25 25 80 0.870 0.0022 65 0.52 85 2.453 0.0061 100 0.915 300 25 25 85 135.0 2.295 120 14.45 800 25 25 129 排放方 式 h/a 非正常 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 3.6.1.2 无组织排放废气 本项目无组织废气主要包括离心、干燥包装、储罐、污水站、危废暂存间等。 本项目无组织废气排放情况见表 4.6.1-5。 面源编号 S1 S2 S3 S4 S5 S6 污染源 表 4.6.1-5 本项目无组织废气排放情况 污染物 年产/用量 t/a 产率系数 130 0.0001 0.013 10 110 0.0001 0.011 6 14140 0.0001 1.414 14 10000 0.0001 1 14 碳酸钠离 水合肼 心回收 氯化钠离 水合肼 心 氯化钠干 颗粒物 燥包装 ADC 干燥 颗粒物（ADC） 包装 污染物排 面源高 放量 t/a 度m 面源面积 m2 52.6×20.7= 1088.8 34.4×35.8= 1234.5 34.4×35.8= 1234.5 73.8×18.3= 1350.5 45.7×45.7= 2088.5 2920（31% 盐酸） 10000 成品仓库 颗粒物（ADC） 0.0001 0.09 5 0.00005 0.5 8 48×42=2016 5 20.2×73.2=147 8.6 5 5.9 ×4.8=28.3 盐酸贮槽 HCl S7 污水处理 站 氨气 / / 0.098 H2S / 0.006 氨气 S8 危废暂存 间（电渗析 废膜） / 500g/（t 危 废•a） 20g/（t 危废 •a） 。 0.015 H2S / 130 0.0025 0.0001 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 3.6.2 废水污染源强核算 本项目排水实行清污分流、分质处理的原则。项目排水主要分为生产工艺废水、设 备冲洗水、地面冲洗水、废气洗涤废水、初期雨水、生活污水、循环冷却塔排水、蒸汽 冷凝水等。蒸汽冷凝水回用，其他废水排入污水处理站进行预处理。 污水处理站设计处理工艺为“调节池+一级缺氧反硝化池/好氧生物膜池/活性污泥池 +二级缺氧反硝化池/好氧生物膜池+二沉池+混凝沉淀池+中间水池+活性炭过滤器”，处 理后送入索普基地污水处理厂处理。 （1）生产工艺废水 本项目生产废水主要包括：ADC 洗料废水、碳酸钠离心废水、水合肼蒸发冷凝液、 氯化铵蒸发冷凝液， 其中 ADC 洗料废水排放量为 78400t/a(235.44 m3/d），COD 约 383mg/L。 碳酸钠离心废水排放量为 42860t/a(2129.88 m3/d） ，氨氮约 1000mg/L。水合肼蒸发冷凝 液、氯化铵蒸发冷凝液预计排放量分别为 50740 m3/a(152.37 m3/d）、63840m3/a(191.71 m3/d） 。 （2）设备冲洗水 设备冲洗水来源于设备开车、结垢或检修时对设备的清洗，主要包括机泵冷却排水、 离心机洗涤、真空泵排水等，预计排放量为预计排放量为 135090 m3/a（405.68 m3/d） ， COD 约 2000mg/L。 （3）地面冲洗水 地面冲洗水主要来源于泵和管道等出现故障的地面冲洗。预计排放量为 16650 m3/a （49.55 m3/d），COD 约 800mg/L。 （4）废气洗涤水 废气洗涤水主要来源于各个废气预处理装置的水封水、填料塔碱洗废水。预计排放 量为 70000 m3/a（210.21 m3/d），COD 约 1500mg/L。 （5）初期雨水 初期雨水为露天布置的装置污染区域的前 15 分钟雨水，经污水管网排入废水处理 站处理。 根据《石油化工企业给水排水系统设计规范》第 5.3.4 条规定，一次降雨污染雨水 总量宜按污染区面积与其 15mm～30mm 降水深度的乘积计算。 本次评价降水深度取 131 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 20mm。根据总平面图布置，潜在污染区域约 13500m2。本工程初期雨水最大量为 270m3/ 次，按每年 20 次计，全年共产生初期雨水 5400m3（折算到每天 16.2m3）。初期雨水在 厂区雨水暗管重力自流收集，汇集之后由泵提升后输送至污水处理站。 （6）生活污水 本项目定员 34 人，人均用水量按 155L/（人·天）计，排污系数按 0.8 计，生活用水 量约为 5.27m3/d，生活污水排水量约为 4.20m3/d，主要污染物为 COD、SS、NH3-N 等。 生活污水经管道输送至污水处理站处理。 （7）循环水冷却塔排污 项目建成后，循环水系统排污量 2000m3/a（6.0 m3/d），废水中 COD 40mg/L、SS 40mg/L，经管道输送至污水处理站处理。。 （8）蒸汽冷凝水 本项目蒸汽用量约 11t/h，年产生蒸汽冷凝水 110000 m3，全部回用作生产工艺补水 或循环水系统补充水。 本项目水污染物产生及排放情况见表 4.6.2-1。 132 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 4.6.2-1 污染物产生状况 废水名称 ADC 洗料 废水 设备冲洗水 碳酸钠离心 废水 地面冲洗水 废气洗涤水 废水产生 主要污染 量(t/a) 物 COD 78400 135090 42860 16500 70000 浓度(mg/L) 383 本项目废水污染物产生及排放情况 污染物排放状况 处理方式 废水排放 主要污染 处理效率 浓度 产生量（t/a） 3 量(m /a) 物 （%） (mg/L) 30 COD 97.71 34.58 SS 200 15.68 ADC 383 30 氯化氢 4974 390 氨氮 238 18.62 COD 2000 270.18 SS 1000 135.09 石油类 100 13.509 氨氮 1000 135.09 COD 800 108.072 SS 1000 135.09 氨氮 1000 14.4 COD 800 13.2 SS 600 9.9 石油类 60 0.99 氨氮 600 9.9 COD 1500 105 SS 600 42 石油类 60 4.2 氨氮 800 56 SS 400 0.4 351650 调节池+ 一级缺氧 反硝化池/ 好氧生物 膜池/活性 污泥池+ 二级缺氧 反硝化池/ 好氧生物 膜池+二 沉池+中 间水池+ 活性炭过 滤器 133 排放量 （t/a) 12.16 接管标准 排放去向 (mg/L) 1000 SS 98 19.36 6.81 150 ADC 92.97 6 2.11 / pH / 6~9 / 6~9 石油类 95.2 2.57 0.90 50 氨氮 95 33.51 11.78 350 基地污水 处理厂 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 初期雨水 生活污水 循环冷却塔 排水 水合肼蒸发 冷凝液 氯化铵蒸发 冷凝液 5400 1400 2000 50740 63840 石油类 20 0.02 COD 500 2.7 SS 400 2.16 石油类 20 0.108 氨氮 300 1.62 COD 400 0.56 SS 300 0.42 氨氮 35 0.049 总磷 8 0.0112 COD 40 0.08 SS 40 0.08 氨氮 5 0.01 水合肼 6504 330 SS 25 1.27 氨氮 2341 119 氨氮 320 20.42 水合肼 157 10 氯化氢 2506 160 / / 134 回用于离 pH6.5~9.0 心机洗 SS:30 涤、尾气 吸收用水 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 3.6.3 固体废物污染源强核算 本项目运营期产生的副产物主要有污泥、电渗析废膜、生活垃圾。根据《固体废物 鉴别标准 通则》 （GB34330-2017）等文件要求判定本项目副产物属性，本项目副产物产 生情况见表 4.6.3-1。对于被判定为固体废物的物质，根据《建设项目危险废物环境影响 评价指南》（环保部公告 2017 年第 43 号）要求判定危险性，见表 4.6.3-2。 表 4.6.3-1 序 号 副产物 名称 1 污泥 电渗析 废膜 2 废活性 3 炭 4 本项目产生副产物种类判断 产生工序 形态 主要成分 产生量（t/a） 污水处理站 半固态 有机物 30 电渗析 固态 有机物 0.03 污水处理 生活垃 员工办公、生活 圾 固态 有机物 1 固态 生活品废物、 纸、纺织物等 17.0 135 判定依据 《固体废物鉴别标准 通则》 （GB34330-2017） 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 4.6.3-2 本项目固体废物产生情况 废物代码 产生量 （t/a） 处置方法 HW49 900-041-49 30 委托有资质单位处置 T/In HW49 900-041-49 0.03 委托有资质单位处置 T/In HW49 900-039-49 1 委托有资质单位处置 / / / 17.0 环卫部门清运处理 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 固废类别 危险特性 废物类别 1 污泥 污水处理站 半固 态 有机物 危险废物 T/In 2 电渗析废膜 电渗析 固态 有机物 危险废物 3 废活性炭 污水处理 固态 有机物 危险废物 4 生活垃圾 员工办公、生 生活品废物、纸、纺 固态 生活垃圾 活 织物等 136 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 3.6.4 噪声污染源强核算 本项目主要噪声源为各类液泵、压缩机、鼓风机、引风机、冷冻机组等。在满足要 求的前提下尽量选用转速低、噪声小的设备；减轻振动产生的噪声；对各类泵装消音器， 并设隔声操作室，减少室内噪声污染，改善工人作业环境。各噪声处理前声压级及治理 后的噪声排放情况见表 4.6.4-1。 表 4.6.4-1 序号 生产工 段 噪声源名称 1 氧化液 噪声产生、治理及排放情况 尾气风机 运行台 数 1 声级值 dB(A) 90 强制循环泵 2 90 南厂界 90-100 3 离心机 4 85 南厂界 90-100 4 反应釜搅拌 10 70 南厂界 150-170 真空泵 2 75 南厂界 150-170 尾气风机 3 90 南厂界 150-170 反应釜搅拌 5 70 南厂界 150-170 8 尾气风机 1 75 南厂界 150-170 9 鼓风机 1 70 南厂界 70~80 10 引风机 1 75 南厂界 70~80 真空泵 3 80 南厂界 70~80 12 C950 空压机 1 85 南厂界 70~80 13 MVR 压缩机 1 70 南厂界 65-75 强制循环泵 3 75 南厂界 65-75 尾气风机 1 90 南厂界 65-75 16 离心机 4 85 南厂界 65-75 17 强制循环泵 3 75 东厂界 45-55 尾气风机 1 90 东厂界 45-55 离心机 1 85 东厂界 45-55 凉水塔风机 2 85 东厂界 120-150 空压机 4 95 东厂界 120-150 2 距厂界位置 m 治理措施 南厂界 90-100 减振 减振、厂房隔 声 减振、厂房隔 声 减振、厂房隔 声 减振、厂房隔 声 减振 减振、厂房隔 声 回收 5 缩合 6 7 11 14 15 18 氧化 干燥 水合肼 蒸发分 盐及精 馏 氯化铵 蒸发 19 20 21 公用工 程 137 减振 减振、厂房隔 声 减振 减振、厂房隔 声 减振、厂房隔 声 减振、厂房隔 声 减振、厂房隔 声 减振 减振、厂房隔 声 减振、厂房隔 声 减振 减振、厂房隔 声 减振 减振、厂房隔 声 降噪效果 dB 10 20 20 20 20 10 20 10 20 10 20 20 20 10 10 20 20 10 20 10 20 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 噪声源名称 运行台 数 声级值 dB(A) 距厂界位置 m 22 冷冻机 1 90 东厂界 120-150 23 循环水泵 3 85 东厂界 120-150 序号 生产工 段 降噪效果 dB 治理措施 减振、厂房隔 声 减振、厂房隔 声 20 20 3.7 项目污染物产生、排放情况汇总 见表 4.7-1、4.7-2。 表 4.7-1 类别 废水 有组织 废气 本次技改项目污染物产生、排放情况 污染物名称 产生量 削减量 排放量 废水量（m3/a） 352650 / 352650 COD（t/a） SS（t/a） ADC（t/a） 石油类（t/a） 氨氮（t/a） 氯气 氨气 水合肼 颗粒物 氯化氢 H2S 529.79 340.42 30.00 18.81 235.69 0.214 9.6017 5.842 212.773 0.822 0.115 0.024 2.914 0.09 0.1005 0.0061 30 517.63 333.61 27.89 17.90 223.91 0.205 8.857 5.550 210.061 0.797 0.098 0 0 0 0 0 30 12.16 6.81 2.11 0.90 11.78 0.0086 0.745 0.292 2.712 0.025 0.017 0.024 2.914 0.09 0.1005 0.0061 0.03 0.03 0 17 17 水合肼 颗粒物 HCl 无组织 氨气 H2S 污泥（t/a） 电渗析废膜 固废 （t/a） 生活垃圾（t/a） 注：废水排放量为接管基地污水处理厂量。 表 4.7-2 类别 废水 本次技改项目前后污染物排放情况 污染物名称 技改前排放总 量（4 万吨 ADC/年） 本次技改涉及部 分排放总量（1 万吨 ADC/年） 排放量变化 废水量（m3/a） 1197000 352650 -844350 COD（t/a） SS（t/a） ADC（t/a） 95.76 29.92 / 11.92（12.16） 3.527（6.81） 2.11 -83.84 -26.394 / 138 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 石油类（t/a） / 0.353（0.90） / 11.67 -9.907 氨氮（t/a） 1.763（11.78） 氯气 0.0024 0.0086 +0.0062 0.208 0.745 +0.537 氨气 水合肼 / 0.292 / 有组织 5.6 2.712 -2.888 颗粒物 氯化氢 0.0056 0.025 +0.0194 H2S / 0.017 / 废气 / 0.024 / 水合肼 / 2.914 / 颗粒物 HCl / 0.09 / 无组织 / 0.1005 / 氨气 H2S / 0.0061 / 注：本次对 1 万吨/年 ADC 生产线进行技改，因此本次技改后总量仅考虑本次技改 1 万吨/年的总量。 括号内为接管量，括号为为外排量 139 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 4 环境现状调查与评价 4.1 自然环境概况 4.1.1 地理位置 镇江市地处江苏省西南部，长江下游南岸，北纬 31°37′～32°19′、东经 118°58′～ 119°58′。东西最大直线距离 95.5 公里，南北最大直线距离 76.9 公里。东南接常州市， 西邻南京市，北与扬州市、镇江市隔江相望。全市土地总面积 3847 平方公里，占全省 3.74%。 京口区位于镇江市东部，东临上海，西接南京，北与扬州隔江相望，距上海虹桥国 际机场 240 公里（车程 2 个半小时）；距上海浦东国际机场 285 公里（车程 3 个小时） ； 距南京禄口国际机场 90 公里（车程 1 个小时）；距常州机场 60 公里（车程 40 分钟）。 区 内公路与沪宁高速公路、312 国道、104 国道和沿江公路相连，公路运输四通八达。京 沪铁路穿境而过，镇大地方铁路将镇江大港港口与京沪铁路直接相连。丹徒镇位于京口 区东郊，距镇江市中心仅 9 公里。 索普化工基地是以江苏索普（集团）有限公司为主建设的化工基地区，位于镇江市 京口区丹徒镇，面积约 4km2。其地理坐标为东经 119°33′，北纬 32°11′，基地以镇澄路 为界分为南北两片区。北片区东到京杭大运河谏壁闸，西至长岗村，南临镇澄路，北到 长江江边；南片区的东南边界为纸浆厂西边界直至古运河，西南边界为古运河，西边界 为镇大公路，北边界为镇澄路。索普化工基地北凭天堑长江，可以方便地与沪宁铁路、 沪宁高速公路、镇常公路、大港港区及沪宁高速铁路相连，水陆交通十分便捷。索普化 工基地具体地理位置见图 5.1.1-1。 4.1.2 地形地貌 索普化工基地所在地区位于长江三角洲与宁镇丘陵的交界处，为低山丘陵前缘沿江 平原地带。南部为长江Ⅱ级地，北部为淤积平原，地势西南高，东北低，最高约 20 米， 平均高程约 6 米。 评价区域地质构造属宁镇弧性形断褶隆起带的东段，即淮阳山字型构造东翼反射弧 之弧顶转折部位，以侵蚀、剥蚀作用为主，断裂发育，岩浆活动频繁，主要侵入有燕山 140 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 期花岗岩，基岩上面为第四系覆盖层，覆盖层主要由长江淤泥的细粉沙、亚沙土、亚粘 土等全新纪的淤泥质分布于河漫滩地带。根据有关钻探资料记载，该地区地层厚度约 30-50 米，岩性比较均匀，具有较大的承载力和较好的稳定性，工程地质条件良好。本 区地震烈度为 7 级。 镇江地带性土壤为黄棕壤，土壤利用以稻麦两熟为主，部分为蔬菜和林地。 4.1.3 气候气象 镇江市属于北亚热带季风气候，季风特征明显，四季分明，温暖湿润。夏季多东南 风，冬季多西北风， 每年 6~9 月份多受台风影响。年平均气温 15.4℃， 极端最高气温 40.9℃， 极端最低气温-12℃；最高夏季年平均气温 26.5℃，最低冬季平均气温 3.9℃。年平均降 雨量 1082.7mm。 本区域正常年份有四个相对集中的多雨期：4 月中旬至 5 月中旬的春雨，又称“桃花 雨”，6 月中旬至 7 月中旬的“梅雨”，9 月的“秋雨”，1 月下旬至 2 月上旬的“腊雪”。梅 雨季为主要雨季，降水多集中在 5~9 月，多年 5~9 月平均降水量 669.5mm，占全年降水 量的 60~80％，其中暴雨多集中在 6~8 月。 镇江市气象台提供的三十年气象资料见表 5.1.3-1。 表 5.1.3-1 4.1.4 镇江市气象条件 历年年平均气压 101.4kPa 历年年平均气温 15.4℃ 极端最高气温 40.9℃ 极端最低气温 -12.0℃ 历年年平均相对湿度 78% 历年年平均降水量 1082.7mm 历年一日最大降水量 262.5mm 历年最大风速 23.0m/s 历年平均风速 3.3m/s 常年主导风向 E、ENE 夏季(七月)主导风向 ESE 冬季(一月)主导风向 ENE 常年静风频率(%) 7.6 水系及水文特征 镇江全市河流 60 余条，总长 700 余公里，以人工运河为多。水系分北部沿江地区、 141 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 东部太湖湖西地区和西部秦淮河地区。长江流经境内长 103.7 公里。京杭大运河境内全 长 42.6 公里，在谏壁与长江交汇。全市人工水库、塘坝总库容量 5 亿多立方米。其中， 库容 10 万立方米以上的水库 107 座，库容量 3.74 亿立方米。 本项目附近主要地表水有长江、京杭大运河和古运河。区域地下水不丰富，处于丹 徒火成岩裂隙含水带外缘，单井涌水量小。水系分布见图 5.1.4-1。 一、长江 长江镇江段距长江入海口约 260km，距上游感潮界点大通水文站约 310km，属感潮 河段。每日涨落各两次，最大潮差 2.1m， 多年平均潮差 0.95m。 历年最高洪水位约 6.33m， 历年最低枯水位-0.77m，平均洪水位约 5.2m，平均枯水位 0.66m。 该区段为长江主航道，区段内历年最大流量约为 92600m3/s，历年最小枯水流量约 为 4670 m3/s，多年平均流量约为 28700 m3/s，多年平均径流量约为 28100 m3/s。多年洪 季年均流量约为 45700 m3/s，多年枯季平均流量约为 12400 m3/s。历年最大洪峰流量和 最小枯水流量之比值约为 20。多年月平均流量从 5 月份开始增加，7-8 月份最大，10 月 份明显减少，5-10 月份的总径流量占全年径流量的 71%。大通站以下支流汇入的径流量 仅为大通站流量的 2.5%。洪水期最大平均流速为 2.0m/s，枯水期最小流速为 0.5m/s，多 年平均流速 1.0m/s。 长江镇江段在距索普集团醋酸厂 1#排放口上游约 1km 处，长江被和畅洲分流。和 畅洲北叉与南叉的流量分配比例约为 54.5%、45.5%，主航道在南叉。平均江宽约 1100 m， 平均水深约 11.7 m，分流处距下游 7.6km 江段水力坡降约为 1.950×10-5。醋酸厂的 1#污 水排放口排放的污水排入长江镇江丹徒河口过渡区，长江镇江丹徒河口过渡区从镇江谏 壁上游 2km 到谏壁下游 1km，全长为 3km，执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002) Ⅱ类水质标准。 二、京杭大运河 长江与京杭大运河在谏壁交汇，京杭大运河经谏壁节制闸、船闸与长江相贯通。 河水水位、流量受运河节制闸控制调节。丰水期水位在 3.00-3.90 m，枯水期在 2.55-3.30 m。河段平均流速 0.1-0.4 m/s。闸北运河河段长约 2 km，水情主要受长江影响， 闸内河水以谏壁向丹阳为主流向，最终汇入太湖。 4.1.5 区域地质条件 规划所在地区位于长江三角洲与宁镇丘陵的交界处，为低山丘陵前缘沿江平原地带。 142 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 南部为长江Ⅱ级地，北部为淤积平原，地势西南高，东北低，最高约 20 米，平均高程约 6 米。 规划区域地质构造属宁镇弧性形断褶隆起带的东段，即淮阳山字型构造东翼反射弧 之弧顶转折部位，以侵蚀、剥蚀作用为主，断裂发育，岩浆活动频繁，主要侵入有燕山 期花岗岩，基岩上面为第四系覆盖层，覆盖层主要由长江淤泥的细粉沙、亚沙土、亚粘 土等全新纪的淤泥质 分布于河漫滩地带。 根据有关钻探资料记载，该地区地层厚度约 30-50 米，岩性比较均匀，具有较大的 承载力和较好的稳定性，工程地质条件良好。本区地震烈度为 7 级。 镇江地带性土壤为黄棕壤，土壤利用以稻麦两熟为主，部分为蔬菜和林地。 4.2 环境质量现状 4.2.1 大气环境质量现状 4.2.1.1 大气环境质量现状 （1）监测布点及监测因子 考虑到环境空气污染源的特点、评价等级、保护对象和评价区特点等多方面因素， 在评价区域内共布设 2 个大气监测点，各监测点方位、距离及监测因子如表 5.2.1-1 和 图 2.4.2-1。 表 5.2.1-1 编号 监测点位置 测点位置 距离 G1 原索普宿舍 基地内 / G2 左湖社区 基地西南 1400m 大气监测布点情况表 监测因子 环境功能 《环境空气质量标 准》 （GB3095-2012）二级 氯化氢、氯气 （2）监测时间、频次和分析方法 本项目于 2018 年 11 月 12 日~11 月 18 日，连续监测 7 天，每天监测 4 次。具体监 测时间及因子见表 5.2.1-2。 表 5.2.1-2 大气监测因子时间表 监测时间 监测类型 监测类型 2018 年 11 月 12 日~11 月 18 日 小时值 HCl、Cl2 日均值 HCl、Cl2 采样监测同时记录风向、风速、气压、气温等常规气象要素。 143 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 监测分析方法：监测和分析方法按照《空气和废气监测分析方法》 （第四版） 、 《环 境监测技术规范》 （大气部分）和《环境空气质量标准》（GB3095-2012）等有关规定和 要求执行，具体方法见表 5.2.1-3。 表 5.2.1-3 空气环境质量监测方法 序号 检测项目 分析方法 标准号 1 氯化氢 环境空气和废气 氯化氢的测定 离子色谱法 HJ 549-2016 2 氯气 固定污染源排气中氯气的测定 甲基橙分光光度法 HJ/T 30-1999 （3）评价方法 大气质量现状采用单因子标准指数法。 C I ij  ij Csi I 式中： ij ：i 指标 j 测点指数； Cij ：i 指标 j 测点监测值（mg/m3）； C si ：i 指标二级标准值（mg/m3）。 （4）气象要素观测及监测结果 气象要素监测结果见表 5.2.1-4。 日期 2018.11.12 2018.11.13 2018.11.14 2018.11.15 2018.11.16 表 5.2.1-4 气象要素监测结果 时间 气温（K） 气压（kPa） 湿度% 风速(m/s) 风向 02:00 297.5 102.2 68 东北 3.5 08:00 299.3 101.9 62 东北 7.5 14:00 302.4 101.6 60 东北 2.8 20:00 299.8 101.9 63 东北 3.0 02:00 297.8 102.3 66 东北 4.2 08:00 299.2 101.8 61 东北 3.5 14:00 301.6 101.7 58 东北 3.8 20:00 298.3 102.0 62 东北 4.0 02:00 297.8 102.2 63 东 3.2 08:00 296.2 101.8 58 东 2.8 14:00 302.5 101.5 56 东 1.9 20:00 299.2 101.8 59 东 3.0 02:00 298.5 102.3 68 东北 3.4 08:00 300.0 101.8 62 东北 1.6 14:00 304.2 101.7 58 东北 2.3 20:00 299.5 102.0 61 东北 1.3 02:00 295.2 102.2 64 北 1.3 144 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 日期 2018.11.17 2018.11.18 时间 气温（K） 气压（kPa） 湿度% 风速(m/s) 风向 08:00 297.0 101.8 58 北 2.1 14:00 301.3 101.6 52 北 3.0 20:00 298.2 102.0 55 北 2.5 02:00 295.1 102.2 67 北 4.5 08:00 297.6 101.7 63 北 2.8 14:00 299.8 101.6 60 北 3.2 20:00 297.3 101.9 64 北 1.8 02:00 295.3 102.3 68 北 4.4 08:00 297.5 101.9 62 北 3.5 14:00 302.5 101.6 58 北 3.0 20:00 299.5 102.0 63 北 2.2 各测点污染因子监测结果及评价结果见表 5.2.1-5，所有监测点位的氯化氢、氯气、 小时值及日均值均符合《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）中附录 D 其 他污染物空气质量浓度参考限值要求。 145 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 5.2.1-5 大气现状监测结果 小时值 项目 测点 序号 浓度范围 （mg/m3） 最大占标率 超标率（%） 日均值 标准限制 浓度范围 （mg/m3） 最大占标率 超标率（%） 标准限制 （mg/m3） G1 ND~0.09 90% 0 ND 50% 0 0.1 0.03 G2 ND~0.05 50% 0 ND 50% 0 G1 ND~0.04 80% 0 ND 16.67% 0 氯化氢 0.05 0.015 G2 ND~0.04 80% 0 ND 16.67% 0 注：未检出以 ND 表示，氯气小时值和日均值检出限为 0.03mg/m3；氯化氢小时检出限为 0.02 mg/m3，日均值检出限为 0.015mg/m3，未检出以检出限一半 计算。 氯气 146 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 4.2.1.2 2017 年区域例行环境空气监测数据 根据《镇江市环境状况公报（2017 年） 》所公布的大气数据，按照《环境空气质量 标准》（GB3095-2012）二级标准进行年评价，PM2.5、PM10、二氧化氮、臭氧（最大 8 小时）未达标，空气质量总体未达标，具体数据见表 5.2.1-6。 表 5.2.1-6 基本污染物环境质量现状 年平均质量浓度 现状浓度 （μg/m3） 56 标准值 （μg/m3） 35 PM10 年平均质量浓度 90 70 128.57 SO2 年平均质量浓度 15 60 25.00 NO2 年平均质量浓度 43 40 107.50 CO 年平均质量浓度 09 1200 0.75 O3 年平均质量浓度 108 24 450.00 污染物 年评价指标 PM2.5 占标率（%） 达标情况 160.00 超标 本次另外收集了 2017 年本项目周边镇江市职教中心自动监测站环境空气质量逐日 监测数据，包括 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 日均值及 O3 日最大 8 小时平均值。根据 表 5.2.1-7 可知，镇江市职教中心自动监测站的 PM2.5、PM10、NO2 年平均及百分位数日 平均质量浓度超标，O3 年平均及 8h 平均质量浓度超标。因此，本规划区域空气环境为 非达标区。 147 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 点位名称 监测点坐标（m） X 污染物 PM10 SO2 -6246 基本污染物环境质量现状 年评价指标 评价标准 （μg/m3） 现状浓度 （μg/m3） 最大浓度占 标率（%） 超标频率 （%） 达标情况 年平均质量浓度 35 52.60 150.29 100 不达标 百分位数日平均质量浓度 75 112.00 149.33 18.63 不达标 年平均质量浓度 70 90.27 128.96 100 不达标 百分位数日平均质量浓度 150 170.00 113.33 8.49 不达标 年平均质量浓度 60 14.52 24.20 0 达标 百分位数日平均质量浓度 150 36.00 24.00 0 达标 年平均质量浓度 40 41.57 103.93 100 不达标 百分位数日平均质量浓度 80 91.16 113.95 4.38 不达标 年平均质量浓度 1200 0.85 0.07 0 达标 百分位数日平均质量浓度 4000 1.30 0.03 0 达标 年平均质量浓度 24 123.53 514.71 100 不达标 8h平均质量浓度 160 210.60 131.63 23.29 不达标 Y PM2.5 职教中心自 动监测站 表 5.2.1-7 3305 NO2 CO O3 148 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 4.2.2 地表水环境质量现状 （1）监测因子及监测布点 监测因子：水温、pH、悬浮物、溶解氧、高锰酸盐指数、COD、BOD5、氨氮、总 磷、石油类、氯化物、氟化物、硫化物、氰化物、挥发酚、铜、锌、砷、汞、六价铬、 铅、甲醇、丙烯腈。 监测布点：共布设 8 个监测断面，断面布设见表 5.2.2-1 和图 5.1.4-1。 表 5.2.2-1 河流名 监测断 称 面 W1 W2 W3 长江 W4 W5 W6 地表水环境监测断面位置及监测因子一览表 水环境功能区 及水质目标 监测断面位置 监测因子 索普 1＃污水排口上游 500m 索普 1＃污水排口处 索普水厂取水口 索普 1#污水排口下游 1500m 谏壁水厂取水口 青龙山国控断面 水温、pH、悬浮物、溶解氧、 高锰酸盐指数、COD、BOD5、 氨氮、总磷、石油类、氯化物、 氟化物、硫化物、氰化物、挥 发酚、铜、锌、砷、汞、六价 铬、铅、甲醇、丙烯腈 渔业 Ⅱ类水质 （2）监测时间、频次和分析方法 监测时间分别为 2018 年 9 月 25 日—9 月 27 日及 2018 年 11 月 15 日—11 月 17 日， 各连续监测 3 天，每天上下午各监测 1 次。 采样及分析方法按国家环保局颁发的《水和废水监测分析方法》（第四版）有关规 定和要求执行。质量控制按国家环保局《水和废水监测分析方法》（第四版）实施监测 采样。地表水环境质量现状监测按照《环境监测技术规范》和《水和废水监测分析方法》 （第三版）的要求进行，具体方法见表 5.2.2-2。 表 5.2.2-2 地表水环境质量监测方法 序号 检测项目 分析方法 标准号 1 pH pH 值的测定 玻璃电极法 GB/T 6920-1986 2 水温 水质 水温的测定 温度计或颠倒温度计法 GB /T 13195-1991 3 悬浮物 水质 悬浮物的测定 重量法 GB/T 11901-1989 4 溶解氧 水质 溶解氧的测定 电化学探头法 HJ 506-2009 5 高锰酸盐指数 6 化学需氧量 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ 828-2017 7 BOD5 水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定 稀释与接种法 HJ 505-2009 8 氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 9 总磷 水质 10 石油类 水质 高锰酸盐指数的测定 总磷的测定 钼酸铵分光光度法 水质 石油类和动植物油的测定 红外光度法 149 GB/T 11892-1989 GB/T 11893-1989 HJ 637-2012 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 序号 检测项目 分析方法 11 氯化物 水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法 GB/T 11896-1989 12 氟化物 水质 氟化物的测定 离子选择电极法 GB/T 7484-1987 13 硫化物 水质 14 氰化物 水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法 HJ 484-2009 15 挥发酚 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009 16 铜 水质 铜、铅、锌、镉的测定 原子吸收分光光度法 GB/T 7475-1987 17 锌 水质 32 种元素的测定 18 砷 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ 694-2014 19 汞 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ 694-2014 20 六价铬 21 甲醇 22 铅 23 丙烯腈 水质 标准号 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法 电感耦合等离子发射光谱法 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法 水质 甲醇和丙酮的测定 顶空 气相色谱法 生活饮用水标准检验方法 金属指标(11.1 铅 无火焰原 子吸收分光光度法) 水质 丙烯腈和丙烯醛的测定 吹扫捕集/气相色谱法 GB/T16489-1996 HJ 776-2015 GB/T 7467-1987 HJ 895-2017 GB/T 5750.6-2006 HJ 806-2016 （3）评价标准与评价方法 水质评价方法采用单项标准指数法。水质评价方法本着简单、合理、直观的原则， 采用单因子标准指数法进行评价。其模式如下： Sij=Cij/Csj 式中：Sij: 第 i 种污染物在第 j 点的标准指数； Cij: 第 i 种污染物在第 j 点的监测平均浓度值，mg/L； CSj: 第 i 种污染物的地表水水质标准值，mg/L； 其中溶解氧为： S DO, j  DO f  DO j DOj≥DOs DO f  DOs S DO, j  10  9 DO j DOj7.0 pH Su  7.0 150 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 式中： SpHj: 为水质参数 pH 在 j 点的标准指数； pHj: 为 j 点的 pH 值； pHsu: 为地表水水质标准中规定的 pH 值上限； pHsd: 为地表水水质标准中规定的 pH 值下限； SDOj: 为水质参数 DO 在 j 点的标准指数； DOf: 为该水温的饱和溶解氧值，mg/L； DOj: 为实测溶解氧值，mg/L； DOs: 为溶解氧的标准值，mg/L； Tj: 为在 j 点水温，t℃。 （4）监测结果及评价 各监测断面监测及评价结果见表 5.2.2-3。根据现状监测结果可以看出：长江断面监 测因子现状水质满足《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)II 类标准。 151 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 5.2.2-3 断面名 监测项目 pH 值 悬浮物 称 13 最小值 7.79 W1 7.8 高锰酸 盐指数 2 溶解氧 COD BOD5 氨氮 总磷 石油类 氯化物 氟化物 硫化物 氰化物 5 2 0.17 0.05 ND 18 0.31 ND 挥发酚 铜 ND ND ND 最大值 7.98 最大污染 0.49 指数 0 超标率 18 8.4 3.2 10 2.2 0.29 0.09 0.02 19.7 0.34 ND ND 0.0011 ND 0.72 0.21 0.80 0.67 0.73 0.58 0.90 0.40 0.08 0.34 0.03 0.04 0.55 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 II 类标准 6~9 25 6 4 15 3 0.5 0.1 0.05 250 1.0 0.1 0.05 0.002 1 监测项目 锌 砷（μg/L）汞（μg/L） 六价铬 铅（μg/L） 甲醇 最小值 ND 1.1 ND ND ND ND ND ND 最大值 最大污染 0.004 5 指数 2.5 0.04 ND ND ND ND 0.05 0.80 0.04 0.13 0.03 0.02 石油类 氯化物 氟化物 硫化物 氰化物 挥发酚 铜 丙烯腈 超标率% 0 0 0 0 0 0 0 II 类标准 1 50 0.05 10 3 0.1 COD BOD5 氨氮 总磷 7.6 0.05 高锰酸 盐指数 2 4 2.4 0.189 0.05 ND 17.6 0.31 ND ND ND ND 断面名 监测项目 pH 值 悬浮物 称 14 最小值 7.73 W2 水环境现状评价结果统计表（单位：mg/L；pH：无量纲） 溶解氧 最大值 7.91 最大污染 0.46 指数 0 超标率 22 8.6 2.3 12 2.8 0.419 0.09 0.04 20.7 0.34 ND ND 0.0005 ND 0.88 0.29 0.58 0.80 0.93 0.84 0.90 0.80 0.08 0.34 0.03 0.04 0.25 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 II 类标准 6~9 25 6 4 15 3 0.5 0.1 0.05 250 1.0 0.1 0.05 0.002 1 监测项目 锌 砷（μg/L）汞（μg/L） 六价铬 铅（μg/L） 甲醇 最小值 ND 1.2 ND ND ND ND ND 最大值 ND 2.2 ND ND ND ND ND 丙烯腈 152 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 最大污染 0.004 5 指数 0 超标率% II 类标准 1 0.04 0.40 0.04 0.13 0.03 0.02 0 0 0 0 0 0 50 0.05 0.05 10 3 0.1 COD BOD5 氨氮 总磷 4 2.3 0.205 0.05 ND 16.3 0.34 ND 断面名 监测项目 pH 值 悬浮物 称 最小值 8.01 16 W3 石油类 氯化物 氟化物 硫化物 氰化物 挥发酚 铜 ND ND ND 最大值 8.14 最大污染 0.57 指数 0 超标率 22 8.6 2.2 13 2.7 0.371 0.08 ND 19.6 0.35 ND ND ND ND 0.88 0.11 0.55 0.87 0.90 0.74 0.80 0.10 0.08 0.35 0.03 0.04 0.08 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 II 类标准 6~9 25 6 4 15 3 0.5 0.1 0.05 250 1.0 0.1 0.05 0.002 1 监测项目 锌 砷（μg/L）汞（μg/L） 六价铬 铅（μg/L） 甲醇 最小值 ND 1.1 ND ND ND ND ND ND 最大值 最大污染 0.004 5 指数 2.1 ND ND ND ND ND 0.042 0.40 0.04 0.13 0.03 0.02 石油类 氯化物 氟化物 硫化物 氰化物 挥发酚 铜 丙烯腈 超标率% 0 0 0 0 0 0 0 II 类标准 1 50 0.05 10 3 0.1 COD BOD5 氨氮 总磷 7.9 0.05 高锰酸 盐指数 1.9 5 2.4 0.06 ND 16.8 0.32 ND ND ND ND ND 19.2 0.33 ND ND ND ND 断面名 监测项目 pH 值 悬浮物 称 15 最小值 7.88 W4 8.0 高锰酸 盐指数 1.6 溶解氧 溶解氧 最大值 7.93 最大污染 0.47 指数 0 超标率 24 8.6 2.6 12 2.6 0.184 0.07 0.08 0.96 0.12 0.65 0.80 0.87 0.37 0.80 0.10 0.08 0.33 0.03 0.04 0.08 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 II 类标准 6~9 25 6 4 15 3 0.5 0.1 0.05 250 1.0 0.1 0.05 0.002 1 监测项目 锌 砷（μg/L）汞（μg/L） 六价铬 铅（μg/L） 甲醇 丙烯腈 153 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 最小值 ND 1.1 ND ND ND ND ND 最大值 ND 最大污染 0.004 5 指数 0 超标率% 2.0 ND ND ND ND ND 0.040 0.40 0.04 0.13 0.03 0.02 0 0 0 0 0 0 II 类标准 50 0.05 10 3 0.1 COD BOD5 氨氮 总磷 7.8 0.05 高锰酸 盐指数 1.8 5 2.3 0.057 0.07 ND 15.8 0.32 ND 6~9 断面名 监测项目 pH 值 悬浮物 称 12 最小值 7.86 W5 石油类 氯化物 氟化物 硫化物 氰化物 挥发酚 铜 ND ND ND 最大值 8.01 最大污染 0.51 指数 超标率 0 20 8.6 2.5 13 2.5 0.202 0.09 ND 18.1 0.34 ND ND ND ND 0.80 0.16 0.63 0.87 0.83 0.40 0.90 0.10 0.07 0.34 0.03 0.04 0.08 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 II 类标准 6~9 25 6 4 15 3 0.5 0.1 0.05 250 1.0 0.1 0.05 0.002 1 监测项目 锌 砷（μg/L）汞（μg/L） 六价铬 铅（μg/L） 甲醇 最小值 ND 1.1 ND ND ND ND ND ND 最大值 最大污染 0.004 5 指数 0 超标率% 1.8 ND ND ND ND ND 0.04 0.40 0.04 0.13 0.03 0.02 0 0 0 0 0 0 II 类标准 50 0.05 10 3 0.1 COD BOD5 氨氮 总磷 石油类 氯化物 氟化物 硫化物 氰化物 挥发酚 铜 7.7 0.05 高锰酸 盐指数 2.1 5 2.3 0.051 0.06 ND 16 0.31 ND ND ND ND 15 8.2 3.4 11 2.4 0.199 0.09 0.02 20.2 0.33 ND ND ND ND 0.60 0.19 0.85 0.73 0.80 0.40 0.90 0.40 0.08 0.33 0.03 0.04 0.08 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 断面名 监测项目 pH 值 悬浮物 称 最小值 7.83 13 W6 溶解氧 最大值 7.94 最大污染 0.47 指数 0 超标率 溶解氧 丙烯腈 154 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 II 类标准 6~9 监测项目 锌 砷（μg/L）汞（μg/L） 六价铬 铅（μg/L） 甲醇 最小值 ND 1.1 ND ND ND ND ND ND 最大值 最大污染 0.004 5 指数 2.0 ND ND ND ND ND 0.04 0.40 0.04 0.13 0.03 0.02 25 6 4 15 3 0.5 0 0 0 0 0 0 0 II 类标准 1 50 0.05 0.05 高锰酸 盐指数 10 3 0.1 COD BOD5 氨氮 溶解氧 0.05 250 1.0 0.1 0.05 0.002 1 总磷 石油类 氯化物 氟化物 硫化物 氰化物 挥发酚 铜 丙烯腈 超标率% 断面名 监测项目 pH 值 悬浮物 称 0.1 注：ND 表示为检出。COD 检出限为 4mg/L，石油类检出限为 0.01mg/L，硫化物检出限为 0.005mg/L，氰化物检出限为 0.004mg/L，挥发酚检出限为 0.0003mg/L，铜检出限为 0.01mg/L， 锌检出限为 0.009mg/L，砷检出限为 0.3μg/L，汞检出限为 0.04μg/L，六价铬检出限为 0.004mg/L，铅检出限为 2.5μg/L，甲醇检出限为 0.2mg/L，丙烯腈检出限为 0.003mg/L。 155 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 4.2.3 声环境质量现状 （1）监测点位及监测因子 根据基地的声环境功能类别及周边环境概况，主要在基地内布设了 8 个监测点，各 监测点详细布设情况见图 4.1.1-1。 （2）监测时间和分析方法 2018 年 8 月 16～8 月 17 日连续监测两天，每天昼间和夜间各进行一次。 监测方法按照《城市区域环境噪声测量方法》（GB/T14623-93）和《工业企业厂界 噪声测量方法》 （GB12349-90）的规定执行。 （3）评价标准与方法 评价标准执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）规定的各功能区标准，本次规划 区域属工业区执行 3 类标准；用监测结果与评价标准对比对评价区域声环境质量进行评 价。 （4）监测结果及评价 监测结果及评价结果见表 5.2.3-1。根据现状监测数据，各测点昼夜噪声均能达到《声 环境质量标准》(GB3096-2008)中 3 类标准。因此，基地内的声环境功能区状况良好。 表 5.2.3-1 序号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 标准 65 4.2.4 2018-8-16 58.7 58.4 58.0 58.1 58.2 57.7 58.4 58.8 昼间 评价 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 声环境质量现状监测结果（dB(A)） 2018-8-17 57.8 58.4 59.2 58.6 59.2 58.9 58.8 58.3 评价 标准 达标 达标 达标 达标 55 达标 达标 达标 达标 2018-8-16 48.2 47.2 46.9 46.5 47.6 48.6 49.1 48.6 夜间 评价 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 2018-8-17 48.4 48.2 49.1 48.6 47.9 48.8 47.3 47.9 地下水环境 4.2.4.1 包气带污染现状调查 （1）包气带监测点位、监测因子 监测因子：耗氧量、氨氮、高锰酸盐指数、石油类。监测点位见表 5.2.4-1。 156 评价 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 5.2.4-1 类别 包气带 包气带污染现状调查监测布点 编号 监测点位名称 S1 氧化缩合工段 S2 干燥包装车间 S3 原料库 （2）监测时间、频次及分析方法 2019 年 7 月 20 日，监测 1 天，采样 1 次。每个场地分别在在 0~20cm 埋深范围各 取 1 个土壤样品，监测方法见表 5.2.4-2。 表 5.2.4-2 包气带监测方法 标准号 序号 检测项目 分析方法 1 高锰酸盐指数 2 氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 3 石油类 水质 石油类和动植物油的测定 红外光度法 HJ 637-2012 水质 高锰酸盐指数的测定 GB/T 11892-1989 （3）监测结果 本次包气带污染现状监测结果见表 5.2.4-3。 表 5.2.4-3 包气带污染现状调查监测结果 项目 单位 氧化缩合工段 S1 干燥包装车间 S2 原料库 S3 检出限 高锰酸盐指数 mg/L 18.2 6.5 6.6 0.5 氨氮 mg/L 16.7 14.5 17.8 0.1 石油类 mg/L ND ND ND 0.1 注：未检出以 ND 表示。 157 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 4.2.4.2 地下水环境质量现状 （1）监测因子及监测布点 监测因子：pH、总硬度、溶解性总固体、挥发酚、耗氧量、硝酸盐、亚硝酸盐、氨 氮、氟化物、氰化物、汞、砷、镉、六价铬、铅、铜、锌、镍、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、 CO32-、HCO3 -、Cl-、SO42-、水位。 监测布点： 根据基地总体布局分布，共布设 10 个地下水监测点，具体位置见表 5.2.4-4 和图 1.7-1。 表 5.2.4-4 地下水监测布点情况一览表 编号 监测点位置 测点位置 距离 D1 造气项目所在地 区内，热电厂东北 500m D2 码头罐区 区内，热电厂东南 950m D3 原硫磺堆场区 区内，热电厂东 1.6km D4 MTO 及醋酸乙烯产业链地块 区内，热电厂东 2.5m D5 碳酸二甲酯产业链地块 区内 / D6 双乙烯酮产业链地块 区内 / D7 侯姚村 区外，南 50m D8 上隍村 区外，南 719m D9 渔业村 区外，东 590m D10 潘家村 区外，东南 830m （2）监测时间和分析方法 监测时间为 2018 年 9 月 27 日，采样 1 次，检验方法按国家环保局颁布的《水与废 水监测分析方法》（第四版）执行，质量控制按《环境监测技术规范》执行，监测方法 见表 5.2.4-5。 表 5.2.4-5 地下水环境质量监测方法 序号 检测项目 分析方法 标准号 1 pH pH 值的测定 玻璃电极法 GB/T 6920-1986 2 总硬度 溶解性总 固体 水质 钙和镁总量的测定 EDTA 滴定法 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物 理指标 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光 光度法 水质 高锰酸盐指数的测定 水质 硝酸盐氮的测定 紫外分光光度法 （试行） GB/T 7477-1987 3 4 挥发酚 5 耗氧量 6 硝酸盐 158 GB/T5750.4-2006（8.1 溶解性 总固体 称量法） HJ 503-2009 GB/T 11892-1989 HJ/T 346-2007 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 标准号 序号 检测项目 分析方法 7 亚硝酸盐 水质 亚硝酸盐氮的测定 8 氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 9 氟化物 水质 氟化物的测定 离子选择电极法 GB/T 7484-1987 10 氰化物 11 汞 12 砷 13 镉 14 六价铬 15 铅 16 铜 17 锌 18 镍 19 钾 20 钠 21 钙 22 镁 23 CO32- 24 HCO3- 25 氯离子 26 硫酸根离 子 27 水位 分光光度法 GB/T 7493-1987 HJ 484-2009 水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧 HJ 694-2014 光法 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧 HJ 694-2014 光法 生活饮用水标准检验方法 金属指标(9.1 GB/T 5750.6-2006 镉 无火焰原子吸收分光光度法) 水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光 GB/T 7467-1987 光度法 生活饮用水标准检验方法 金属指标(11.1 GB/T 5750.6-2006 铅 无火焰原子吸收分光光度法) 水质 铜、铅、锌、镉的测定 原子吸收分 GB/T 7475-1987 光光度法 水质 32 种元素的测定 电感耦合等离子 HJ 776-2015 发射光谱法 水质 32 种元素的测定 电感耦合等离子 HJ 776-2015 发射光谱法 水质 32 种元素的测定 电感耦合等离子 HJ 776-2015 发射光谱法 水质 32 种元素的测定 电感耦合等离子 HJ 776-2015 发射光谱法 水质 32 种元素的测定 电感耦合等离子 HJ 776-2015 发射光谱法 水质 32 种元素的测定 电感耦合等离子 HJ 776-2015 发射光谱法 酸碱指示剂滴定法 《水和废水监测分析方法》（第四版）国家环境保护总局 2002 年 3.1.12.1 酸碱指示剂滴定法 《水和废水监测分析方法》（第四版）国家环境保护总局 2002 年 3.1.12.1 水质 无机阴离子（F 、Cl 、NO2 、Br 、 322NO3 、PO4 、SO3 、SO4 ）的测定 离子 HJ 84-2016 色谱法 水质 无机阴离子（F 、Cl 、NO2 、Br 、 NO3-、PO43-、SO32-、SO42-）的测定 离子 HJ 84-2016 色谱法 / / （3）评价标准及评价方法 评价标准按《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）进行分类和评价。评价方法采 用单组分评价法。 （4）监测结果及评价 159 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 地下水八项离子监测结果见表 5.2.4-6。 表 5.2.4-6 地下水八项离子监测与计算结果（mg/L） 项目 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 均值 + 0.64 1.62 1.01 1.45 1.34 1.37 2.18 1.24 6.87 6.64 62.43 Na+ 23.5 19.1 17.3 30.1 32.1 16.7 30.3 48.9 68.5 21.2 1199.84 Ca2+ 85.1 72.6 53.4 124 122 43.4 45.8 55.6 140 46 78.32 2+ 15.1 10.7 8.5 20.3 67.8 11.1 15.9 22.2 29.9 11.5 93.53 - Cl 16.7 10.6 10 13.5 29.5 13.5 11.9 38.3 40 11 3053 SO42- 6.79 23.2 2.62 116 5.85 23.6 24.9 33.9 48.4 21.3 603.5 CO32- ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND / HCO3- 235 126 120 144 338 123 108 120 340 162 483.4 K Mg 2- 注：ND 表示未检出，CO3 检出限为 0.13mg/L。 由表 5.2.4-7 所列监测结果可知，各监测点位 pH、总硬度、溶解性总固体、挥发酚、 耗氧量、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、氟化物、氰化物、汞、砷、镉、六价铬、铅、铜、 锌、镍均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类及以上标准。 160 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 5.2.4-7 项目 pH 水位 氨氮 氟化物 氰化物 挥发酚 溶解氧 亚硝酸盐 硝酸盐 单位 / m 监测值 D1 D3 D9 mg/L mg/L 7.03 1.53 0.084 0.35 ND ND 0.8 0.005 0.16 547 0.1 ND ND ND 2.8 ND ND ND 239 II 类 I类 II 类 I类 I类 I类 I类 III 类 I类 I类 II 类 I类 I类 I类 III 类 I类 II 类 7.33 1.06 0.271 0.52 ND ND 1 0.007 1.43 359 0.08 ND ND ND 3.6 ND ND ND 158 / II 类 I类 I类 I类 I类 II 类 I类 I类 II 类 I类 I类 I类 III 类 I类 II 类 监测值 7.23 1.1 0.126 0.23 ND 0.0004 0.5 0.026 2.21 305 0.08 ND ND ND ND ND 0.009 ND 120 水质分类 I 类 / III 类 I类 II 类 I类 I类 II 类 II 类 II 类 I类 I类 II 类 I类 I类 I类 III 类 I类 I类 7.07 3.62 0.167 0.32 ND ND 1 0.009 1.58 678 0.08 ND ND ND ND ND ND ND 354 III 类 I类 II 类 I类 I类 I类 I类 III 类 I类 I类 II 类 I类 I类 I类 III 类 I类 III 类 0.38 0.75 ND ND 1.1 0.007 0.55 968 0.08 2.1 ND ND ND ND ND ND 446 III 类 I类 II 类 I类 II 类 I类 I类 III 类 I类 II 类 II 类 I类 I类 I类 III 类 I类 III 类 7.36 3.81 0.147 0.48 ND ND 1 0.007 1.77 374 0.07 ND ND ND ND ND ND ND 179 III 类 I类 II 类 I类 I类 I类 I类 II 类 I类 I类 II 类 I类 I类 I类 III 类 I类 II 类 7.18 3.41 0.355 0.24 ND 0.0007 0.6 0.006 13.2 334 0.06 0.6 ND ND ND ND ND ND 176 III 类 I类 II 类 I类 I类 I类 III 类 II 类 I类 I类 II 类 I类 I类 I类 III 类 I类 II 类 6.81 2.54 0.358 0.32 ND 0.0005 0.7 0.004 12 512 0.08 ND ND ND ND ND ND ND 234 水质分类 I 类 / 6.75 0.59 水质分类 I 类 水质分类 I 类 水质分类 I 类 监测值 D8 mg/L I类 监测值 D7 mg/L III 类 监测值 D6 mg/L / 监测值 D5 mg/L 水质分类 I 类 监测值 D4 溶解性 汞 砷 镉 六价铬 铅 铜 镍 锌 总硬度 总固体 mg/L μg/L μg/L μg/L mg/L μg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 水质分类 I 类 监测值 D2 地下水现状监测结果表 / / / 水质分类 I 类 / III 类 I类 II 类 I类 I类 I类 III 类 III 类 I类 I类 II 类 I类 I类 I类 III 类 I类 II 类 监测值 6.71 3.5 0.286 0.27 ND 0.0012 1.2 0.197 4.88 971 0.08 0.3 ND ND ND ND ND ND 403 水质分类 I 类 / III 类 I类 II 类 I类 II 类 III 类 II 类 III 类 I类 I类 II 类 I类 I类 I类 III 类 I类 III 类 1.92 0.297 0.56 ND 0.0008 2.5 0.094 1.8 404 ND 0.4 ND ND ND ND ND ND 184 III 类 I类 II 类 I类 III 类 II 类 I类 D1 监测值 7.21 0 水质分类 I 类 II 类 I 类 I 类 II 类 I 类 I 类 I 类 III 类 I 类 II 类 注：ND 表示未检出，氰化物检出限为 0.004mg/L，挥发酚检出限为 0.0003mg/L，汞检出限为 0.04μg/L，砷检出限为 0.3μg/L，镉检出限为 0.5μg/L，六价铬检出限为 0.004mg/L。 / 161 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 4.2.5 土壤环境质量现状 （1）监测因子及监测布点 结合厂区平面布置图，土壤监测布点见表 4.2.5-1。T1~T4 为厂区内点位，T5、T6 为厂区外点位，执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）第二类用地筛选值。 监测布点：布设 6 个监测点位，具体位置见表 5.2.5-1 和图 5.2.5-1。 表 5.2.5-1 编号 T1 T2 T3 T4 T5 T6 监测点位名称 污 水 处 理 站 氧 化 缩 合 车 间 水 合 肼 蒸 发 提 浓 车 间 氯 化 钠 仓 库 项 目 北 项 目 西 南 土壤监测布点情况表 与本项目的方位与 距离 采样位置 / 0~0.5m、 0.5~1.5m、 1.5~3m、3~6m / 0~0.5m、 0.5~1.5m、 1.5~3m / 0~0.5m、 0.5~1.5m、 1.5~3m / 表层样 300m 表层样 200m 表层样 （2）监测时间、频次和分析方法 162 监测因子 监测时间及采样频 率 GB36600-2018 中 监测一天，采样一 45 个基本项目 次 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 T4、T6 点位监测时间为 2019 年 7 月 20 日，1 天 1 次。其余点位监测时间为 2019 年 7 月 20 日，1 天 1 次，分析方法执行国家环保局发布的《土壤环境质量 建设用地土 壤污染风险管控标准(试行)》 （GB36600-2018）及配套测定方法的要求执行。监测方法 见表 5.2.5-2。 表 5.2.5-2 土壤环境质量监测方法 序号 监测项目 分析方法 方法来源 1 镉 石墨炉原子吸收分光光度法 GB/T 17141-1997 2 汞 原子荧光法 GB/T 22105.1-2008 3 砷 原子荧光法 GB/T 22105.2-2008 4 铜 火焰原子吸收分光光度法 GB/T 17138-1997 5 铅 石墨炉原子吸收分光光度法 6 镍 火焰原子吸收分光光度法 7 六价铬 碱消解比色法 8 四氯化碳 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 9 氯仿 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 10 氯甲烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 11 1,1-二氯乙烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 12 1,2-二氯乙烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 13 1,1-二氯乙烯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 14 顺-1,2-二氯乙烯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 15 反-1,2-二氯乙烯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 16 二氯甲烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 17 1,2-二氯丙烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 18 1,1,1,2-四氯乙烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 19 1,1,2,2-四氯乙烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 20 四氯乙烯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 21 1,1,1-三氯乙烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 22 1,1,2-三氯乙烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 23 三氯乙烯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 24 1,2,3-三氯丙烷 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 25 氯乙烯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 26 苯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 27 氯苯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 28 1,2-二氯苯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 29 1,4-二氯苯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 30 乙苯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 163 GB/T 17139-1997 US EPA 3060A:1996&US EPA7196A:1992 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 序号 监测项目 分析方法 方法来源 31 苯乙烯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 32 甲苯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 33 间二甲苯+对二甲 苯 34 邻二甲苯 气相色谱-质谱法 HJ 605-2011 35 硝基苯 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 36 苯胺 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 37 2-氯酚 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 38 苯并（a）蒽 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 39 苯并（a）芘 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 40 苯并（b）荧蒽 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 41 苯并（k）荧蒽 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 42 䓛 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 43 二苯并（a,h）蒽 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 44 茚并（1,2,3-cd）芘 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 45 萘 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 （3）评价标准及评价方法 土壤监测因子执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险 管控标准 (试行) 》 （GB36600-2018）表 1 中第二类用地筛选值。评价方法采用监测结果与评价标准值比值 进行土壤环境质量评价。 （4）监测结果及评价 监测结果及评价结果见表 5.2.5-3，项目所在地土壤理化性质调查情况见表 5.2.5-4， 各测点监测因子均低于 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准( 试行)》 （GB36600-2018）表 1 中第二类用地筛选值，基地内土壤质量现状较好。 表 5.2.5-3 土壤环境现状监测结果 T1（单位：m） T2（单位：m） 项目 单位 检出限 标准 评价 镉 mg/kg 0.202 0.058 0.064 0.01 65 达标 汞 mg/kg 0.106 0.041 0.031 0.002 38 达标 砷 9.07 8.13 8.94 0.01 60 达标 铅 23 18 27 18 0.1 800 达标 1.52 1.47 1.46 1.51 1.51 5 5.7 达标 19 19 18 28 18 19 1 18000 达标 36 35 28 32 35 27 31 5 900 达标 ND ND ND ND ND ND ND 1.3 2.8 达标 3-6 0-0.5 0.5-1.5 1.5-3 0.043 0.100 0.151 0.051 0.041 0.029 0.031 0.039 mg/kg 10.3 10.1 10.8 9.51 mg/kg 44 22 28 mg/kg 1.56 1.45 铜 mg/kg 27 镍 mg/kg 四氯化碳 μg/kg 铬（六价） 0-0.5 0.5-1.5 1.5-3 164 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 项目 单位 氯仿 T2（单位：m） T1（单位：m） 检出限 标准 评价 0-0.5 0.5-1.5 1.5-3 3-6 0-0.5 0.5-1.5 1.5-3 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1.1 0.9 达标 氯甲烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1.0 37 达标 1,1-二氯乙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 9 达标 1,2-二氯乙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1.3 5 达标 1,1-二氯乙烯 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 66 达标 顺-1,2-二氯乙烯 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 596 达标 反-1,2-二氯乙烯 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 54 达标 二氯甲烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 616 达标 1,2-二氯丙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 5 达标 1,1,1,2-四氯乙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 10 达标 1,1,2,2-四氯乙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 6.8 达标 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 53 达标 1,1,1-三氯乙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 840 达标 1,1,2-三氯乙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 2.8 达标 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 2.8 达标 1,2,3-三氯丙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 0.5 达标 氯乙烯 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1 0.43 达标 苯 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1.9 4 达标 氯苯 μg/kg 1.4 ND ND 1.5 1.4 ND ND 1.2 270 达标 1,2-二氯苯 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1.5 560 达标 1,4-二氯苯 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1.5 20 达标 乙苯 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1.2 28 达标 苯乙烯 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1.1 1290 达标 甲苯 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1.3 1200 达标 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1.2 570 达标 邻二甲苯 μg/kg ND ND ND ND ND ND ND 1.2 640 达标 硝基苯 mg/kg ND ND ND ND ND ND ND 0.09 76 达标 ND ND ND ND ND ND ND 5.7 260 达标 四氯乙烯 三氯乙烯 间二甲苯+对二 甲苯 苯胺 μ g/kg 2-氯酚 mg/kg ND ND ND ND ND ND ND 0.06 2256 达标 苯并[a]蒽 mg/kg ND ND ND ND ND ND ND 0.1 15 达标 苯并[a]芘 mg/kg ND ND ND ND ND ND ND 0.1 1.5 达标 苯并[b]荧蒽 mg/kg ND ND ND ND ND ND ND 0.2 15 达标 苯并[k]荧蒽 mg/kg ND ND ND ND ND ND ND 0.1 151 达标 䓛 mg/kg ND ND ND ND ND ND ND 0.1 1293 达标 二苯并[a,h]蒽 mg/kg ND ND ND ND ND ND ND 0.1 1.5 达标 茚并[1,2,3-cd]芘 mg/kg ND ND ND ND ND ND ND 0.1 15 达标 165 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 T2（单位：m） T1（单位：m） 项目 单位 萘 mg/kg 0-0.5 0.5-1.5 1.5-3 3-6 0-0.5 0.5-1.5 1.5-3 ND ND ND ND ND 续表 5.2.5-3 项目 ND 评价 0.09 达标 70 土壤环境现状监测结果 T3（m） 单位 ND 检出限 标准 0-0.5 0.5-1.5 1.5-3 T4（S5， T5（S6， T6 （0-0.2m） 0-0.2m） 0-0.2m） 镉 mg/kg 0.128 0.106 0.139 0.11 0.18 0.149 汞 mg/kg 0.262 0.062 0.061 0.043 0.074 0.052 砷 mg/kg 11 10.4 10.1 8.72 7.52 11.2 铅 mg/kg 33 26 19 7.3 34.8 25 铬（六价） mg/kg 1.35 1.25 1.31 ND ND 1.36 铜 mg/kg 33 23 25 20 36 23 镍 mg/kg 38 35 33 30 26 38 四氯化碳 μg/kg ND ND ND 38.5 39.8 ND 氯仿 μg/kg ND ND ND 9.5 4.2 ND 氯甲烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND 1,1-二氯乙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND 1,2-二氯乙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND 1,1-二氯乙烯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 顺-1,2-二氯乙烯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 反-1,2-二氯乙烯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 二氯甲烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND 1,2-二氯丙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND 1,1,1,2-四氯乙 烷 1,1,2,2-四氯乙 烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND μg/kg ND ND ND ND ND ND 四氯乙烯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 1,1,1-三氯乙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND 1,1,2-三氯乙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND 三氯乙烯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 1,2,3-三氯丙烷 μg/kg ND ND ND ND ND ND 氯乙烯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 苯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 氯苯 μg/kg 1.4 ND ND 1.3 ND ND 1,2-二氯苯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 1,4-二氯苯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 乙苯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 苯乙烯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 甲苯 μg/kg ND ND ND 1.8 1.4 ND 166 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 间二甲苯+对二 甲苯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 邻二甲苯 μg/kg ND ND ND ND ND ND 硝基苯 mg/kg ND ND ND ND ND ND 苯胺 μg/kg ND ND ND ND ND ND 2-氯酚 mg/kg ND ND ND ND ND ND 苯并[a]蒽 mg/kg ND ND ND ND 0.2 ND 苯并[a]芘 mg/kg ND ND ND ND 0.1 ND 苯并[b]荧蒽 mg/kg ND ND ND ND ND ND 苯并[k]荧蒽 mg/kg ND ND ND ND ND ND 䓛 mg/kg ND ND ND ND ND ND 二苯并[a,h]蒽 mg/kg ND ND ND ND ND ND mg/kg ND ND ND ND ND ND mg/kg ND ND ND ND ND ND 茚并[1,2,3-cd] 芘 萘 （5）土壤理化特性 项目所在地土壤理化性质调查情况见表 5.2.5-4。 表 5.2.5-4 土壤理化特性调查表 点号 T1 位置 污水处理站 深度 0-0.5 0.5-1.5 1.5-3 3-6 实验 阳离子交换量 6.4 6.6 7.6 9.2 545 704 552 室测 定 4.2.6 氧化还原电位 548 小结 （1）环境空气 本次区域监测氯化氢、氯气小时值及日均值均符合《环境影响评价技术导则 大气 环境》（HJ2.2-2018）中附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值。 本次评价收集了 2017 年本项目周边镇江市职教中心自动监测站环境空气质量数据， 其中 PM2.5、PM10、NO2 年平均及百分位数日平均质量浓度超标，O3 年平均及 8h 平均 质量浓度超标。因此，本规划区域空气环境为非达标区。 （2）地表水环境 长江断面监测因子现状水质满足《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)II 类标准； 京杭运河断面监测因子现状水质满足《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)IV 类标准。 167 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 与 2007 年地表水环境质量相比，2018 年长江段的硫化物浓度整体上呈明显下降趋 势；石油类、挥发酚浓度呈波动性减小；pH、氰化物、甲醇变化较小；悬浮物、COD、 总磷在各断面呈现波动变化，平均浓度基本维持 2007 年浓度大小；氨氮浓度呈波动性 上升趋势；总体符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中 II 类标准。 （3）声环境 基地各测点昼夜噪声均能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 3 类标准，基 地内的声环境功能区状况良好。 （4）地下水环境 各监测点位 pH、总硬度、溶解性总固体、挥发酚、耗氧量、硝酸盐、亚硝酸盐、 氨氮、氟化物、氰化物、汞、砷、镉、六价铬、铅、铜、锌、镍均满足《地下水质量标 准》（GB/T14848-2017）III 类及以上标准。 （5）土壤环境 各监测点位所有监测项目检测值均低于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管 控标准（试行） 》（GB36600-2018）第二类用地筛选值，土壤环境质量良好。 168 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 5 环境影响预测与评价 5.1 营运期环境影响预测与评价 5.1.1 大气环境影响评价 6.1.1.1 源强参数模型选取及选取依据 根据评价等级计算，本次大气评价等级为一级。因此，需采用进一步预测模型开展 大气环境影响预测与评价。 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》 （HJ2.2-2018）表 3 推荐模型适用范围， 满足本项目进一步预测的模型有 AREMOD、ADMS、CALPUFF。 根据镇江市气象站 2017 年的气象统计结果：2017 年出现风速≤0.5m/s 的持续时间 未超过 72h。另根据现场调查，本项目 3km 范围内无大型水体（海或湖） ，不会发生熏 烟现象。因此，本次评价不需要采用 CALPUFF 模型进行进一步预测。 根据以上模型比选，本次采用 EIAProA2018 对本项目进行进一步预测。EIProA2018 为大气环评专业辅助系统（Professional Assistant System Special forAir）的简称，适应 2018 版新导则，采用 AERSCREEN/AREMOD/SLAB/AFTOX 为模型内核。软件分为基础数 据、AERSCREEN 模型、AERMOD 模型、风险模型、其他模型和工具程序。 6.1.1.2 模型影响预测基础数据 （1）气象数据 本次地面气象数据选用距离本项目地厂址约 8.5 千米，地形地貌及海拔高度基本一 致的镇江市气象站，气象站代码为 58252，经纬度为东经 119.4667°，北纬 32.1883°，测 场海拔高度为 32 米。 表 6.1.1-1 名称 气象站 气象站 编号 等级 镇江丹徒气象站观测气象数据信息 气象站坐标 /m X Y 相对距 海拔高 数据 离 /m 度 /m 年份 气象要素 风向、风速、 丹徒 58252 基本站 -7591 951 8.5 32 2017 总云量和干 球温度 注：本次以 116.54944°E，32.1805556°N 作为参照点，下同。 本次高空气象数据采用生态环境部环境工程评估中心国家环境保护环境影响评价 169 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 数值模拟重点实验室使用 WRF 模拟生成的气象数据。高空气象数据时间为 2017 年全年。 表 6.1.1-2 模拟气象数据信息 模拟点坐标 /m 相对距离 X /m Y 数据 模拟气象要素 年份 模拟 方式 气压、离地高度、 -9383 -7821 11215 2017 干球温度、露点温度、 WRF 风向、风速 （2）地形数据 本项目地形数据采用 SRTM（Shuttle Radar Topography Mission）90m 分辨率地形数 据。数据来源为：http://srtm.csi.cgiar.org。地形数据范围为 srtm60-06。本项目区域地形 见图 6.1.1-1。 项 目 所在地 图 6.1.1-1 区域地形图 170 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 6.1.1.3 模型主要参数 （1） 预测网格设置 本次预测考虑预测范围覆盖评价范围及污染物短期浓度贡献值占标率大于 10%的 区域，同时考虑尽可能的覆盖削减源强，因此，预测范围设置 12km×12km 的矩形网格。 网格间距按照导则要求设置为近密远疏形式，即距离源中心 0-5km 的网格距设置为 100m， 5-6km 的网格距设置为 250m。 本项目设置多个离散点，主要为项目预测范围内的主要敏感点，见表 6.1.1-3。 表 6.1.1-3 敏感 坐标 /m 主要环境空气质量敏感点一览表 保护对 环境功能 相对厂址方 相对厂界距离 容 区 位 /m 点名称 X 长岗社区 -764 426 居住 人群 二类 W 537 丹徒社区 -1719 871 居住 人群 二类 NW 1855 江大社区 -3097 1671 居住 人群 二类 NW 3134 丁卯社区 -5350 738 居住 人群 二类 E 横山村 -1942 -3018 居住 人群 二类 SW 2956 上隍村 -441 -862 居住 人群 二类 SW 759 蔡家社区 536 -1929 居住 人群 二类 SE 1627 谏电社区 1548 -996 居住 人群 二类 SE 1707 东街社区 1570 -696 居住 人群 二类 E 1267 雩山村 2437 -2829 居住 人群 二类 SE 3259 益平村 1225 2337 居住 人群 二类 NE 2362 左湖社区 -1588 135 居住 人群 二类 W 878 武将社区 -2567 566 居住 人群 二类 W 2324 572 -1412 居住 人群 二类 粮山社区 2937 -65 居住 人群 二类 E 2461 长江社区 -2685 2374 居住 人群 二类 NW 2467 西苑社区 -2689 -1966 居住 人群 二类 SW 3003 焦湾社区 Y 象 保护内 SE 1863 560 （2） 预测因子 根据工程分析章节，本次预测因子有 HCl、NH3、H2S、Cl2、PM10 和 PM2.5。 由于本次不涉及 SO2 和 NOX 排放，因此，本次预测只预测一次 PM2.5，不再进行二 次 PM2.5 预测。 （3） 建筑物下洗 本次预测不考虑建筑下洗。 171 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 （4） 干湿沉降及化学转化相关参数设置 本次预测不考虑颗粒物干湿沉降。预测时污染物因子 PM2.5 选择对应的类型 PM2.5 选项，其他污染因子选择普通类型。本次预测不考虑 NOx 转化，而将 NOx 源强全部作 为 NO2 进行计算。 （5） 城市效应 本次考虑城市效应。 （6） 背景浓度参数 常规因子背景浓度采用职教中心点监测站 2017 年的逐日监测浓度； 由于 PM10、PM2.5 已经超标，因此只计算 PM10、PM2.5 年平均质量浓度变化率 K；其他因子氟化物、HCl、 NH3、H2S 等特征因子采用现状补充监测数据。 （7） 模型输出参数 正常工况下，各污染因子输出 1 小时、24 小时、年均值；同时 PM10、PM2.5 输出日 均第 1 大值和 95 百分位日均浓度。 6.1.1.4 预测内容 （1）预测方案 根据环境现状质量章节，本项目属于空气环境质量不达标区，因此主要进行不达标 区的评价；对照 HJ2.2-2018 表 5 预测内容和评价要求，本次预测方案如下： 表 6.1.1-4 评价对 象 不达标 区评价 大气环 境防护 预测方案 污染源排放形 式 预测内容 评价内容 正常排放 短期浓度 长期浓度 最大浓度占标率 正常排放 短期浓度 长期浓度 叠加达标规划目标浓度后的保证 率日平均质量浓度和年平均质量 浓度的占标率，或短期浓度的达 标情况； 评价年平均质量浓度变化率 新增污染 源 非正常排放 1 非正常排放 2 非正常排放 3 非正常工况 4 非正常工况 5 1h 平均质量浓 度 最大浓度占标率 新增污染 源 正常排放 短期浓度 大气环境防护距离 污染源 新增污染 源 新增污染 源-区域削 减污染源+ 其他在建 拟建污染 源 172 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 距离 （2）预测源强 A 项目排放污染源强 根据工程分析，本项目在正常工况、非正常工况下项目点源排放参数见表 6.1.1-5、 表 6.1.1-10，项目面源排放参数见表 6.1.1-6。 B 区域在建、拟建源强 根据调查，区域内存在在建、拟建企业，因此，需考虑同类项目排放叠加。叠加源 强见表 6.1.1-7、6.1.1-8。 C 区域削减源强 项目周边具体削减方案见表 6.1.1-9。 173 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 6.1.1-5 排气筒底部中心坐标 编号 G1 G2 G3 G4 G5 G6 名称 次钠反应废气 肼合成反应废 气 氯化钠干燥废 气 水合肼精馏不 凝气 缩合反应废气 氯化铵蒸发不 凝气 /m 排气筒底部 海拔高度/m 拟建项目点源参数表 排气筒 排气筒 烟气流 烟气出 年排放 高度 出口内 速/ 口温度 小时数 /m 径/m （m/s） /℃ /h 排放工况 X Y 121 -54 13 25 0.2 6.87 25 8000 正常 122 -54 13 25 0.2 4.86 25 8000 正常 283 -129 14 25 0.2 30.95 25 8000 正常 289 -129 14 25 0.2 44.21 25 8000 正常 80 9 13 25 0.2 53.05 25 8000 正常 297 -93 14 25 0.3 19.65 25 8000 正常 污染物排放速率/ （kg/h） 氯气：0.000075 NH3：0.0023 水合肼：0.0018 颗粒物：0.192 NH3：0.014 水合肼：0.016 NH3：0.017 水合肼：0.019 颗粒物：0.027 NH3：0.014 氯气：0.00056 G7 氧化反应废气 65 13 13 25 0.3 13.75 25 8000 正常 G8 真空带滤废气 -17 63 14 25 0.2 9.82 25 8000 正常 G9 ADC 干燥废气 -22 65 14 25 0.8 9.39 25 8000 正常 颗粒物：0.077 -62 52 15 25 0.2 17.68 25 8000 正常 颗粒物：0.044 -76 52 16 25 0.2 17.68 25 8000 正常 颗粒物：0.044 -62 66 15 25 0.2 17.68 25 8000 正常 颗粒物：0.044 -76 66 15 25 0.2 17.68 25 8000 正常 颗粒物：0.044 75 147 11 25 0.8 3.87 25 8000 正常 G10-1 G10-2 G10-3 后处理废气 G10-4 G11 污水处理站尾 气 174 氯化氢：0.0019 氯气：0.00044 氯化氢：0.0012 NH3：0.0465 H2S：0.0022 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 6.1.1-6 编号 S1 S2 S3 S4 面源起始坐 面源 标/m 海拔 名称 碳酸钠离心 回收 氯化钠离心 氯化钠干燥 包装 ADC 干燥包 装 高度 面源 长度 面源宽度 /m /m 拟建项目面源排放参数 与正北 面源有 向夹角 效排放 /° 高度/m 年排放小 排放工 时数/h 况 X Y 80 -31 13 52.6 20.7 0 10 8760 29 -105 15 34.4 35.8 0 6 36 -102 14 34.4 35.8 0 -10 -47 15 73.8 18.3 /m 污染物排放速率/（t/a） 颗粒 水合 物 肼 / / 0.013 / / / 0.011 / / / 1.414 / 正常 / / / 1 / NH3 H2S HCl 正常 / / 8760 正常 / 14 8760 正常 0 14 8760 S5 盐酸贮槽 37 -8 13 45.7 45.7 0 5 8760 正常 / / 0.09 / / S6 成品仓库 -57 -103 18 48 42 0 8 8760 正常 / / / 0.5 / S7 污水处理站 80 158 11 73.2 20.2 0 5 8760 正常 0.098 0.006 / / / 56 108 12 5.9 4.8 0 5 8760 正常 0.0025 0.0001 / / / 表 6.1.1-7 区域叠加点源参数表 危废暂存间 S8 （电渗析废 膜） 注：本次预测 PM2.5 源强采用 PM10 的一半计算。 编号 名称 排气筒底部中心坐标 /m X Y 排气筒底部 海拔高度/m 排气筒 高度 /m 排气筒 出口内 径/m 8 15 1.2 烟气流 烟气出 速/ 口温度 （m/s） /℃ 年排放 小时数 /h 排放工况 12.28 8760 正常 江苏索普集团 1 10000 吨/日污水 -437 1112 处理厂 175 25 污染物排放速率/ （kg/h） NH3：0.0073 H2S：0.0007 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 6.1.1-8 编 号 名称 镇江市京口飞达金 1 属制品厂 面源起始坐 标/m X Y 区域叠加面源排放参数 面源海 拔高度 /m 面源 长度 /m 面源 宽度 /m 与正北 向夹角 /° 面源有效 排放高度 /m 年排放 小时数/h 排放 工况 污染物排放速率/（kg/h） NH3 PM10 PM2.5 H2S 0.002 / 605 170 12 36 12 20 6 120 正常 / 0.004 460 1116 8 162 60 0 5 8760 正常 0.0163 / 江苏索普集团 10000 吨/日污水处 2 0.0015 理厂 表 6.1.1-9 序号 被替代污染源 1 2 3 醋酸造气节能减排 江苏索普集团有限公司（超低排放改造） 镇江大港热电厂有限公司（超低排放改造） 非正常排放源 G1 次钠反应废气 非正常排放原因 废气处理设施故障 G2 肼合成反应尾气 废气处理设施故障 G7 氧化反应尾气 废气处理设施故障 G8 真空带滤废气 废气处理设施故障 G9ADC 干燥废气 废气处理设施故障 区域削减源强表 坐标/m X -727 -1035 5926 年排放时间 /h 8000 7200 8000 Y 1139 975 181 PM10（t/a） PM2.5（t/a） 拟被替代时间 7.742 48 61.03 3.871 24 30.52 全年 全年 全年 单次持续时间/ h 1 年发生频次/（次） 1-2 1 1-2 1 1-2 1 1-2 1 1 表 6.1.1-10 拟建项目非正常点源参数表 污染物 氯气 NH3 水合肼 氯气 氯化氢 氯气 氯化氢 颗粒物 非正常排放速率/（kg/h） 0.00038 0.0090 0.0028 0.0093 0.0022 0.0022 0.0061 2.295 176 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 6.1.1.5 项目正常工况下环境影响预测结果 （1）项目贡献质量浓度预测结果 本次项目短期浓度及长期浓度预测结果见表 6.1.1-11-6.1.1-16。各污染物年均浓度增 量贡献值预测结果见表 6.1.1-17。根据预测结果可知，本项目各污染物的短期浓度贡献 值的最大浓度占标均小于 100%，各污染物年均浓度贡献值的最大浓度占标率小于 30%。 表 6.1.1-11 污染 物 预测点 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 Cl2 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大落地浓 度 平均时 段 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 本项目 Cl2 贡献质量浓度预测结果表 最大贡献值/（mg/m3） 出现时间 8.81E-06 2.60E-06 2.59E-06 9.90E-07 1.09E-06 4.10E-07 5.90E-07 2.80E-07 1.00E-06 2.10E-07 6.92E-06 2.05E-06 2.41E-06 8.30E-07 2.12E-06 7.20E-07 3.11E-06 7.60E-07 1.78E-06 3.30E-07 1.68E-06 4.90E-07 3.41E-06 1.57E-06 1.85E-06 8.10E-07 1.62E-06 3.40E-07 1.00E-06 3.20E-07 1.68E-06 6.50E-07 4.93E-05 8.40E-06 177 17081904 171116 17081301 171116 17081301 171116 17082003 171019 17082104 171004 17062801 171228 17092004 170201 17101605 170202 17083004 170202 17082704 170428 17072706 170102 17080205 171202 17081106 171129 17082103 170616 17072503 170210 17082023 170122 17100309 171128 占标率 /% 0.01 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 0.01 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 0.05 0.03 达标情 况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 6.1.1-12 污染 物 预测点 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 HCl 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大落地浓 度 平均时 段 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 年平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 本项目 HCl 贡献质量浓度预测结果表 最大贡献值/（mg/m3） 出现时间 1.53E-04 3.92E-05 5.36E-05 1.10E-05 1.62E-05 4.41E-06 7.71E-06 3.40E-06 1.02E-05 1.44E-06 1.27E-04 2.84E-05 6.05E-05 1.09E-05 3.23E-05 8.90E-06 8.92E-05 1.07E-05 3.51E-05 5.31E-06 3.21E-05 6.65E-06 8.60E-05 2.01E-05 2.83E-05 9.31E-06 1.17E-04 6.72E-06 1.43E-05 3.73E-06 3.06E-05 8.34E-06 1.38E-02 4.60E-03 1.53E-04 178 17103024 171116 17103024 171116 17030323 171116 17081205 171202 17010317 170929 17071403 171228 17031407 170201 17062821 170202 17092104 170202 17092105 170429 17062605 170626 17042222 171202 17030323 171129 17031407 171216 17042302 170210 17031822 170122 17042222 171202 17103024 占标率 /% 0.31 0.26 0.11 0.07 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.01 0.25 0.19 0.12 0.07 0.06 0.06 0.18 0.07 0.07 0.04 0.06 0.04 0.17 0.13 0.06 0.06 0.23 0.04 0.03 0.02 0.06 0.06 27.61 30.65 0.31 达标情 况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 6.1.1-13 污染 物 预测点 NH3 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大落地浓 度 平均时 段 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 表 6.1.1-14 污染 物 预测点 H2S 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大落地浓 度 平均时 段 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 本项目 NH3 贡献质量浓度预测结果表 达标情 况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 1.15E-03 3.37E-04 1.61E-04 9.45E-05 1.53E-04 7.48E-04 2.88E-04 3.01E-04 3.71E-04 2.47E-04 2.21E-04 3.95E-04 2.28E-04 2.02E-04 1.23E-04 2.12E-04 17081904 17081903 17081301 17080206 17082104 17040407 17082105 17080522 17083004 17031907 17072706 17082003 17081406 17082103 17072503 17082023 占标率 /% 0.57 0.17 0.08 0.05 0.08 0.37 0.14 0.15 0.19 0.12 0.11 0.2 0.11 0.1 0.06 0.11 1.78E-02 17080324 8.91 达标 达标情 况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 最大贡献值/（mg/m3） 出现时间 本项目 H2S 贡献质量浓度预测结果表 2.75E-05 6.41E-06 2.74E-06 1.56E-06 1.95E-06 1.70E-05 5.19E-06 5.29E-06 6.43E-06 4.53E-06 4.18E-06 8.01E-06 4.42E-06 3.69E-06 2.19E-06 4.52E-06 17081904 17081403 17081403 17080206 17080620 17062801 17082105 17080522 17101605 17031907 17072624 17042222 17081406 17072424 17072506 17082023 占标率 /% 0.28 0.06 0.03 0.02 0.02 0.17 0.05 0.05 0.06 0.05 0.04 0.08 0.04 0.04 0.02 0.05 9.65E-04 17080324 9.65 最大贡献值/（mg/m3） 出现时间 179 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 6.1.1-15 污染物 预测点 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 PM10 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大落地浓度 平均时段 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 表 6.1.1-16 污染物 预测点 长岗社区 丹徒社区 PM2.5 江大社区 丁卯社区 横山村 本项目 PM10 贡献质量浓度预测结果表 最大贡献值/（mg/m3） 1.63E-03 3.23E-04 6.19E-04 1.17E-04 2.50E-04 4.33E-05 1.81E-04 4.06E-05 1.19E-04 1.78E-05 1.49E-03 2.57E-04 6.28E-04 6.72E-05 5.19E-04 5.77E-05 6.15E-04 6.17E-05 2.40E-04 2.67E-05 3.18E-04 5.59E-05 1.10E-03 2.59E-04 5.12E-04 1.14E-04 2.81E-04 2.64E-05 2.12E-04 2.83E-05 4.17E-04 5.02E-05 2.58E-02 8.56E-03 出现时间 171116 平均值 171116 平均值 171116 平均值 171202 平均值 170129 平均值 171012 平均值 170201 平均值 170202 平均值 170202 平均值 170429 平均值 170102 平均值 171202 平均值 171129 平均值 171216 平均值 170210 平均值 170122 平均值 171202 平均值 占标率/% 1.09 0.46 0.41 0.17 0.17 0.06 0.12 0.06 0.08 0.03 0.99 0.37 0.42 0.1 0.35 0.08 0.41 0.09 0.16 0.04 0.21 0.08 0.74 0.37 0.34 0.16 0.19 0.04 0.14 0.04 0.28 0.07 17.21 12.22 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 本项目 PM2.5 贡献质量浓度预测结果表 平均时段 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 最大贡献值/（mg/m3） 7.48E-04 1.41E-04 3.40E-04 5.93E-05 1.29E-04 2.22E-05 1.04E-04 2.13E-05 6.85E-05 180 出现时间 171116 平均值 171116 平均值 171116 平均值 171202 平均值 171128 占标率/% 1 0.4 0.45 0.17 0.17 0.06 0.14 0.06 0.09 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大落地浓度 表 6.1.1-17 平均值 171012 平均值 170201 平均值 170202 平均值 170202 平均值 170429 平均值 171103 平均值 171019 平均值 171129 平均值 171216 平均值 170210 平均值 170122 平均值 171202 平均值 8.67E-06 7.48E-04 1.24E-04 3.49E-04 3.43E-05 2.33E-04 2.63E-05 3.26E-04 3.04E-05 1.59E-04 1.63E-05 1.57E-04 2.67E-05 6.24E-04 1.35E-04 2.46E-04 5.56E-05 1.63E-04 1.41E-05 1.09E-04 1.36E-05 2.67E-04 2.82E-05 1.29E-02 4.26E-03 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 本项目年均浓度增量贡献值预测结果表 年均浓度增量最大值/（mg/m3） 0.0086 0.0043 污染物 PM10 PM2.5 0.02 1 0.36 0.46 0.1 0.31 0.08 0.43 0.09 0.21 0.05 0.21 0.08 0.83 0.38 0.33 0.16 0.22 0.04 0.15 0.04 0.36 0.08 17.21 12.17 占标率/% 12.22 12.22 （2）叠加现状环境质量浓度及其他污染源影响后预测结果 根据预测，本项目污染物贡献值叠加现状环境质量浓度及区域在建、拟建项目污染物贡献 值后预测结果见表 6.1.1-18-6.1.1-21。 根据计算 HCl、Cl2、NH3、H2S 叠加现状补充监测数据后，短期浓度均满足标准要求。 表 6.1.1-18 污染物 预测点 长岗社区 丹徒社区 HCl 江大社区 丁卯社区 叠加后 HCl 环境质量浓度预测结果表（单位：mg/m3） 平均时段 贡献值/ 占标率/% 现状浓度 叠加后浓度 占标率% 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1.53E-04 3.92E-05 5.36E-05 1.10E-05 1.62E-05 4.41E-06 7.71E-06 3.40E-06 0.31 0.26 0.11 0.07 0.03 0.03 0.02 0.02 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.02E-02 2.54E-03 3.01E-02 2.51E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 60.31 16.93 60.11 16.74 60.03 16.7 60.02 16.69 181 达标情 况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大 落地浓度 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 表 6.1.1-19 污染物 预测点 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 Cl2 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 1.02E-05 1.44E-06 1.27E-04 2.84E-05 6.05E-05 1.09E-05 3.23E-05 8.90E-06 8.92E-05 1.07E-05 3.51E-05 5.31E-06 3.21E-05 6.65E-06 8.60E-05 2.01E-05 2.83E-05 9.31E-06 4.87E-05 6.72E-06 1.43E-05 3.73E-06 3.06E-05 8.34E-06 1.38E-02 4.60E-03 0.02 0.01 0.25 0.19 0.12 0.07 0.06 0.06 0.18 0.07 0.07 0.04 0.06 0.04 0.17 0.13 0.06 0.06 0.1 0.04 0.03 0.02 0.06 0.06 27.61 30.65 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.01E-02 2.53E-03 3.01E-02 2.51E-03 3.00E-02 2.51E-03 3.01E-02 2.51E-03 3.00E-02 2.51E-03 3.00E-02 2.51E-03 3.01E-02 2.52E-03 3.00E-02 2.51E-03 3.00E-02 2.51E-03 3.00E-02 2.50E-03 3.00E-02 2.51E-03 4.38E-02 7.10E-03 60.02 16.68 60.25 16.86 60.12 16.74 60.06 16.73 60.18 16.74 60.07 16.7 60.06 16.71 60.17 16.8 60.06 16.73 60.1 16.71 60.03 16.69 60.06 16.72 87.61 47.32 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 叠加后 Cl2 环境质量浓度预测结果表（单位：mg/m3） 平均时段 贡献值/ 占标率/% 现状浓度 叠加后浓度 占标率% 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 8.81E-06 2.60E-06 2.59E-06 9.90E-07 1.09E-06 4.10E-07 5.90E-07 2.80E-07 1.00E-06 2.10E-07 6.92E-06 2.05E-06 2.41E-06 8.30E-07 2.12E-06 7.20E-07 3.11E-06 7.60E-07 1.78E-06 0.01 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 0.01 0.01 0 0 0 0 0 0 0 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 52.51 50.01 52.5 50 52.5 50 52.5 50 52.5 50 52.51 50.01 52.5 50 52.5 50 52.5 50 52.5 182 达标情 况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大 落地浓度 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 表 6.1.1-20 3.30E-07 1.68E-06 4.90E-07 3.41E-06 1.57E-06 1.85E-06 8.10E-07 1.62E-06 3.40E-07 1.00E-06 3.20E-07 1.68E-06 6.50E-07 4.93E-05 8.40E-06 0 0 0 0 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 0.05 0.03 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 5.25E-02 1.50E-02 50 52.5 50 52.5 50.01 52.5 50 52.5 50 52.5 50 52.5 50 52.55 50.03 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 叠加后 NH3 环境质量浓度预测结果表（单位：mg/m3） 污染物 预测点 平均时段 贡献值/ 占标率/% 现状浓度 叠加后浓度 占标率% NH3 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大 落地浓度 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 7.88E-04 2.38E-04 1.19E-04 7.03E-05 1.18E-04 5.16E-04 2.12E-04 2.20E-04 2.72E-04 1.84E-04 1.57E-04 2.72E-04 1.61E-04 1.45E-04 8.94E-05 1.48E-04 0.39 0.12 0.06 0.04 0.06 0.26 0.11 0.11 0.14 0.09 0.08 0.14 0.08 0.07 0.04 0.07 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.76E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.76E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 1.75E-01 87.89 87.62 87.56 87.54 87.56 87.76 87.61 87.61 87.64 87.59 87.58 87.64 87.58 87.57 87.54 87.57 达标情 况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 1 小时 1.65E-02 8.23 1.75E-01 1.91E-01 95.73 达标 表 6.1.1-21 叠加后 H2S 环境质量浓度预测结果表（单位：mg/m3） 污染物 预测点 平均时段 贡献值/ 占标率/% 现状浓度 叠加后浓度 占标率% H2S 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 4.12E-05 1.37E-05 5.70E-06 3.37E-06 6.62E-06 1.82E-05 9.27E-06 8.62E-06 0.41 0.14 0.06 0.03 0.07 0.18 0.09 0.09 2.75E-03 2.75E-03 2.75E-03 2.75E-03 2.75E-03 2.75E-03 2.75E-03 2.75E-03 2.79E-03 2.76E-03 2.76E-03 2.75E-03 2.76E-03 2.77E-03 2.76E-03 2.76E-03 27.91 27.64 27.56 27.53 27.57 27.68 27.59 27.59 183 达标情 况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大 落地浓度 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 7.53E-06 7.32E-06 1.04E-05 1.88E-05 8.67E-06 5.97E-06 4.18E-06 5.14E-06 0.08 0.07 0.1 0.19 0.09 0.06 0.04 0.05 2.75E-03 2.75E-03 2.75E-03 2.75E-03 2.75E-03 2.75E-03 2.75E-03 2.75E-03 2.76E-03 2.76E-03 2.76E-03 2.77E-03 2.76E-03 2.76E-03 2.75E-03 2.76E-03 27.58 27.57 27.6 27.69 27.59 27.56 27.54 27.55 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 1 小时 9.65E-04 9.65 2.75E-03 3.71E-03 37.15 达标 （3）区域环境质量变化预测 经过资料调查，无法获取评价区达标年的区域污染源清单或预测浓度场，因此，对现状超 标的污染物 PM10 和 PM2.5 进行年平均质量浓度变化率 k 值进行计算，同时计算削减后 PM10 和 PM2.5 年平均质量浓度变化率 k 值。 1）PM10 年平均质量浓度变化率 根据模型计算，本项目 PM10 年平均质量浓度变化率为-46.68%，小于-20%，因此区域 PM10 环境质量整体改善。 2）PM2.5 年平均质量浓度变化率 根据模型计算，本项目 PM2.5 年平均质量浓度变化率为-46.68%，小于-20%，因此区域 PM2.5 环境质量整体改善。 表 6.1.1-22 污染物 本项目网格年均 3 区域整体环境质量判定结果表 削减项目网格点年均 3 年均质量浓度 是否小于 环境质量是否改 值（ug/m ） 值（μg/m ） 变化率/% -20% 善 PM10 0.053358 0.1 -46.68 是 是 PM2.5 0.027158 0.047524 -46.68 是 是 通过计算可知，对区域进行削减后，PM10、PM2.5 年平均质量浓度变化率 k 值均小于 20%， 区域环境质量整体得到改善。 （4）网格浓度分布图 本项目 Cl2、HCl 小时、日均浓度贡献值分布图见图 6.1.1-2~图 6.1.1-5；NH3、H2S 小时浓 度贡献值分布图见图 6.1.1-6~图 6.1.1-7；PM10、PM2.5.日均浓度贡献值分布图见图 6.1.1-8~图 6.1.1-9。 本项目 PM10、PM2.5.年均浓度贡献值分布图见图 6.1.1-10~图 6.1.1-11。 叠加浓度后 Cl2、HCl、NH3、H2S 小时质量浓度分布图见图 6.1.1-12~图 6.1.1-15，Cl2、HCl 184 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 日均质量浓度分布图见图 6.1.1-16~图 6.1.1-17。 6.1.1.6 项目非正常工况下环境预测结果分析 非正常工况下（各种工况条件详见 4.6.1 章节） ，评价范围内小时平均最大浓度值及保护目 标小时平均最大浓度值见表 6.1.1-23~表 6.1.1-27。 经计算当发生非正常工况时，各污染物均小时贡献值均未出现超标现象。 表 6.1.1-23 本项目非正常工况 1 污染物贡献质量浓度预测结果表（mg/m3） 污染物 预测点 平均时段 Cl2 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大落地浓度 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 表 6.1.1-24 最大贡献值/ （mg/m3） 3.10E-07 1.00E-07 4.00E-08 2.00E-08 4.00E-08 2.60E-07 1.10E-07 1.00E-07 1.50E-07 8.00E-08 8.00E-08 1.30E-07 8.00E-08 7.00E-08 4.00E-08 7.00E-08 4.63E-06 出现时间 占标率/% 达标情况 17081904 17081301 17081301 17082003 17082104 17040407 17092004 17101605 17083004 17082704 17072706 17082003 17081106 17082103 17072503 17082023 17011712 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 本项目非正常工况 2 污染物贡献质量浓度预测结果表（mg/m3） 污染物 预测点 平均时段 NH3 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 最大贡献值/ （mg/m3） 9.04E-04 2.30E-04 9.80E-05 5.62E-05 7.46E-05 5.82E-04 1.83E-04 1.90E-04 2.32E-04 1.55E-04 1.50E-04 2.86E-04 1.57E-04 1.32E-04 7.87E-05 185 出现时间 占标率/% 达标情况 17081904 17090404 17081301 17080206 17082104 17062801 17082105 17080522 17083004 17031907 17072706 17082003 17081406 17062421 17072503 0.45 0.12 0.05 0.03 0.04 0.29 0.09 0.09 0.12 0.08 0.07 0.14 0.08 0.07 0.04 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 西苑社区 区域最大落地浓度 表 6.1.1-25 污染物 Cl2 HCl 1 小时 1 小时 1.56E-04 1.75E-02 0.08 8.74 达标 达标 本项目非正常工况 3 污染物贡献质量浓度预测结果表（mg/m3） 预测点 平均时段 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大落地浓度 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 焦湾社区 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 最大贡献值/ （mg/m3） 4.56E-06 1.36E-06 5.80E-07 3.10E-07 5.30E-07 3.63E-06 1.31E-06 1.17E-06 1.73E-06 9.80E-07 9.30E-07 1.79E-06 1.00E-06 9.00E-07 5.30E-07 9.00E-07 4.68E-05 1.24E-05 3.70E-06 1.57E-06 8.50E-07 1.44E-06 9.85E-06 3.54E-06 3.19E-06 4.69E-06 2.66E-06 2.53E-06 4.85E-06 2.72E-06 5.62E-06 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大落地浓度 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 2.43E-06 1.43E-06 2.45E-06 1.27E-04 表 6.1.1-26 17082023 17080324 出现时间 占标率/% 达标情况 17081904 17081301 17081301 17082003 17082104 17062801 17092004 17101605 17083004 17082704 17072706 17080205 17081106 17082103 17072503 17082023 17100309 17081904 17081301 17081301 17082003 17082104 17062801 17092004 17101605 17083004 17082704 17072706 17080205 17081106 17092002 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.05 0.02 0.01 0 0 0 0.02 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 17082103 17072503 17082023 17100309 0 0 0 0.25 达标 达标 达标 达标 本项目非正常工况 4 污染物贡献质量浓度预测结果表（mg/m3） 污染物 预测点 平均时段 Cl2 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 最大贡献值/ （mg/m3） 3.93E-06 1.12E-06 4.60E-07 2.50E-07 186 出现时间 占标率/% 达标情况 17081904 17081301 17081301 17082003 0 0 0 0 达标 达标 达标 达标 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 HCl 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大落地浓度 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大落地浓度 表 6.1.1-27 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 4.40E-07 3.07E-06 1.00E-06 8.40E-07 1.23E-06 7.20E-07 6.70E-07 1.49E-06 7.60E-07 6.60E-07 4.30E-07 7.10E-07 3.31E-05 8.73E-06 2.50E-06 1.03E-06 5.60E-07 9.80E-07 6.82E-06 2.22E-06 1.87E-06 2.73E-06 1.59E-06 1.49E-06 3.32E-06 1.70E-06 1.46E-06 9.50E-07 1.58E-06 7.34E-05 17052924 17062805 17092002 17101605 17083004 17082704 17072706 17080205 17081106 17082103 17072503 17082023 17110209 17081904 17081301 17081301 17082003 17052924 17062805 17092002 17101605 17083004 17082704 17072706 17080205 17081106 17082103 17072503 17082023 17110209 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.03 0.02 0.01 0 0 0 0.01 0 0 0.01 0 0 0.01 0 0 0 0 0.15 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 本项目非正常工况 5 污染物贡献质量浓度预测结果表（mg/m3） 污染物 预测点 平均时段 PM10 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 最大贡献值/ （mg/m3） 5.64E-04 1.61E-04 6.64E-05 3.61E-05 6.35E-05 4.40E-04 1.43E-04 1.20E-04 1.74E-04 1.02E-04 9.50E-05 2.14E-04 1.09E-04 9.32E-05 6.11E-05 187 出现时间 占标率/% 达标情况 17081904 17081301 17081301 17082003 17052924 17062805 17092002 17101605 17083004 17082704 17072706 17080205 17081106 17082103 17072503 0.13 0.04 0.01 0.01 0.01 0.1 0.03 0.03 0.04 0.02 0.02 0.05 0.02 0.02 0.01 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 PM2.5 西苑社区 区域最大落地浓度 长岗社区 丹徒社区 江大社区 丁卯社区 横山村 上隍村 蔡家社区 谏电社区 东街社区 雩山村 益平村 左湖社区 武将社区 粮山社区 长江社区 西苑社区 区域最大落地浓度 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1 小时 1.02E-04 3.65E-03 2.82E-04 8.04E-05 3.32E-05 1.81E-05 3.17E-05 2.20E-04 7.13E-05 5.98E-05 8.72E-05 5.10E-05 4.75E-05 1.07E-04 5.46E-05 4.66E-05 3.05E-05 5.08E-05 1.82E-03 17082203 17062908 17081904 17081301 17081301 17082003 17052924 17062805 17092002 17101605 17083004 17082704 17072706 17080205 17081106 17082103 17072503 17082203 17062908 0.02 0.81 0.13 0.04 0.01 0.01 0.01 0.1 0.03 0.03 0.04 0.02 0.02 0.05 0.02 0.02 0.01 0.02 0.81 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 6.1.1.7 异味气体影响分析 拟建项目的异味气体来源于污水处理设备、危废暂存间、肼合成和缩合反应时释放的异味 气体，导致异味的物质以硫化氢和氨表征。 （1）异味危害主要有六个方面： ①危害呼吸系统。人们突然闻到异味，就会产生反射性的抑制吸气，使呼吸次数减少，深 度变浅，甚至会暂时停止吸气，妨碍正常呼吸功能。 ②危害消化系统。经常接触异味，会使人厌食、恶心，甚至呕吐，进而发展为消化功能减 退。 ③危害内分泌系统。经常受异味刺激，会使内分泌系统的分泌功能紊乱，影响机体的代谢 活动。 ④危害神经系统。长期受到一种或几种低浓度异味物质的刺激，会引起嗅觉脱失、嗅觉疲 劳等障碍。“久闻而不知其臭”，使嗅觉丧失了第一道防御功能，但脑神经仍不断受到刺激和损 伤，最后导致大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调。 ⑤对精神的影响。异味使人精神烦躁不安，思想不集中，工作效率减低，判断力和记忆力 下降，影响大脑的思考活动。 （2）异味气体分析 188 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 人们凭嗅觉可闻到的恶臭物质有 4000 多种，其中涉及生态环境和人体健康的有 40 余种。 拟建项目涉及的恶臭物质主要为 H2S 和 NH3。恶臭不仅给人的感觉器官以刺激，使人感到不 愉快和厌恶，而且某些组分如硫化氢、硫醇、氨等可直接对呼吸系统、内分泌系统、循环系统、 神经系统产生严重危害。长期受到一种或几种低浓度恶臭物质刺激，会引起嗅觉疲劳、嗅觉丧 失等障碍，甚至导致在大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调。《环境空气监测质量保证手册》 中给予的各恶臭物质浓度和恶臭强度关系见表 6.1.1-28。 表 6.1.1-28 各物质浓度和恶臭强度关系 浓度值（mg/m3） 臭气等级 臭气强度 H2S NH3 0 无臭 <0.00075 <0.028 1 嗅阈值 0.00075 0.028 2 认知值 0.0091 0.455 2.5 感到 0.03 1 3 易感到 0.1 2 3.5 显著臭 0.32 4 4 较强臭 0.607 7.5 5 强烈臭 12.14 30 根据对拟建项目排放 H2S 和 NH3 等恶臭污染物的影响预测结果分析，拟建项目建成后， 排放的 H2S 和 NH3 最大落地浓度分别为 0.000965mg/m3、0.0178mg/m3，由上表可知 H2S 排放 在外环境的恶臭等级为 2，NH3 排放在外环境的恶臭等级为 0，NH3 排放未达到嗅阈值。只有 当臭气等级 2.5~3 时，才会感到异味的影响，因此拟建项目排放的 H2S 和 NH3 不会对环境产生 明显异味。 6.1.1.8 环境防护距离设置 （1）大气环境防护距离计算 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》 （HJ2.2-2018） ，建设项目需进行大气防护距离计 算。本次对厂界外设置 50m×50m 的网格，计算各污染物厂界外短期贡献浓度达标情况。 根据计算，正常工况下本项目厂界外各污染物的短期贡献浓度值未出现超标情况，因此， 本项目不需设置大气环境防护距离。 （2）卫生防护距离计算 189 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 卫生防护距离计算公式（选自《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T13201-91） 。   QC 1 0.50  BLC  0.25 2  LD Cm A 式中：Cm——标准浓度限值，mg/Nm3； QC——工业企业有害气体排放量可以达到的控制水平，kg/h； L——工业企业所需卫生防护距离，m； γ——有害气体排放源所在生产单元的等效半径，m； A、B、C、D——计算系数。本次计算 A 取 400，B 取 0.010，C 取 1.85，D 取 0.78。 根据无组织排放情况，将有标准的污染物的卫生防护距离计算结果列于表 6.1.1-29。 表 6.1.1-29 拟建项目卫生防护距离计算结果一览表 序 号 污染源位置 污染物 产生量(t/a) 面源面积 面源 (m2) 高度(m) 环境质量 标准 3 （mg/m ） 计算结 果（m） 卫生防护距离 （m） 提级前 提级后 1 氯化钠干燥包装 颗粒物 1.414 1234.5 6 / 27.621 50 50 2 ADC 干燥包装 颗粒物 1 1350.5 10 / 17.885 50 50 3 盐酸贮槽 HCl 0.09 2088.5 5 0.05 10.925 50 50 4 成品仓库 颗粒物 0.5 2016 10 / 6.307 50 50 5 污水处理站 氨气 0.098 2.867 50 0.006 5 0.2 H2S 1478.6 0.01 3.647 50 危废暂存间（电渗 氨气 0.0025 0.383 50 H2S 5 0.2 析废膜） 28.3 0.01 0.294 50 6 0.0001 100 100 综上所述，本项目建成后需分别在氯化钠干燥包装车间、ADC 干燥包装车间、盐酸贮槽、 成品仓库设置 50 m 卫生防护距离，在污水处理站、危废暂存间外设置 100m 环境防护距离， 由于污水处理站、成品仓库分别位于厂区南北两侧，因此本项目在厂界外设置 100m 卫生防护 距离，该范围内不存在敏感保护目标，今后也不得新建居住、学校等敏感保护目标。本项目建 成后全厂环境防护距离包络线详见图 6.1.1-18。 6.1.1.9 大气评价结论 （一）非达标区环境可接受性 （1）根据资料，本项目存在区域替代削减源，以减少区域大气污染物 PM10、PM2.5 的排 放，来改善区域环境质量。 190 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 （2）根据表 6.1.1-11-6.1.1-16 的计算结果，本项目各污染物的短期浓度贡献值最大浓度占 标率均小于 100%； （3）根据表 6.1.1-17，本项目各污染物的年均浓度贡献值的最大浓度占标率小于 30%； （4）根据计算叠加现状值后，NH3、H2S、HCl、Cl2 短期浓度均满足标准要求。 根据区域环境质量变化计算结果，kPM10、kPM2.5 均≤-20%，因此，项目环境影响满足区域 环境质量改善目标。因此，本项目环境影响可接受。 （2）大气环境防护距离 采用 2017 全年的常规气象资料，并设置 50m 的网格局对厂界外各污染物短期贡献浓度超 标情况进行计算。根据计算，本项目厂界外各污染物的短期贡献浓度值未出现超标情况，因此， 本项目不需设置大气环境防护距离。 （3）环境防护距离 本项目设厂界 100 米环境防护距离。目前，防护距离内无敏感目标，今后也禁止设居住点、 学校、医院等敏感目标。 （4）污染物排放量核算结果 根据以上结果分析，本项目环境影响可接受。本项目排污核算结果如下。 1）正常工况下有组织排放量核算 根据工程分析，本项目有组织排气筒为 G1 次钠反应废气、G2 肼合成反应废气、G3 氯化 钠干燥废气、G4 水合肼精馏不凝气、G5 缩合反应废气、G6 氯化铵蒸发不凝气、G7 氧化反应 废气、G8 真空带滤废气、G9ADC 干燥废气、G10 后处理废气（4 个） 、G11 污水处理站尾气。 其有组织排放量核算见下表。 序号 排放口编 号 表 6.1.1-30 大气污染物有组织排放量核算表 污染物 核算排放浓度限 值/（mg/m3） 核算排放速率限值 /（kg/h） 核算年排放量/（t/a） 主要排放口 1 2 3 4 5 6 7 G1 G2 G3 G4 G5 氯气 0.1 0.000056 0.00045 氨气 4.1 0.0023 0.018 水合肼 3.3 0.0018 0.015 颗粒物 55.0 0.192 1.54 氨气 2.8 0.014 0.11 水合肼 3.1 0.016 0.12 氨气 2.8 0.017 0.13 191 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 8 9 G6 10 11 G7 12 13 G8 14 水合肼 3.2 0.019 0.15 颗粒物 5.3 0.027 0.21 氨气 2.7 0.014 0.11 氯气 0.2 0.00070 0.0056 氯化氢 0.5 0.0019 0.015 氯气 0.2 0.00054 0.0044 氯化氢 0.5 0.0012 0.010 15 G9 颗粒物 4.5 0.077 0.61 16 G10-1 颗粒物 21.8 0.044 0.087 17 G10-1 颗粒物 21.8 0.044 0.087 18 G10-1 颗粒物 21.8 0.044 0.087 19 G10-1 颗粒物 21.8 0.044 0.087 一般排放口 20 G11 氨气 6.7 0.047 0.375 硫化氢 0.3 0.0022 0.017 主要排放口合计 氯气 0.01045 氨气 0.3785 水合肼 0.285 颗粒物 2.621 氯化氢 0.025 硫化氢 0 全厂有组织排放总计 全厂有组织排放总计 氯气 0.01045 氨气 0.74345 水合肼 0.285 颗粒物 2.621 氯化氢 0.025 硫化氢 0.017 2）正常工况下无组织排放量核算 根据工程分析，本项目无组织排放源有 S1 碳酸钠离心回收车间、S2 氯化钠离心车间、S3 氯化钠干燥车间、S4 ADC 干燥包装车间、S5 盐酸贮槽、S6 成品仓库、S7 污水处理站、S8 危 废暂存间，其无组织排放量核算见下表。 表 6.1.1-31 排放 序号 口编 产污环节 号 1 2 S1 S2 碳酸钠离 心回收 氯化钠离 心 大气污染物无组织排放量核算表 污染物种 主要污染 类 防治措施 标准名称 《恶臭污染物排放标 水合肼 / 水合肼 国家或地方污染物排放标准 准》 （GB14554-93） 《恶臭污染物排放标 准》 （GB14554-93） 192 浓度限值/ （mg/m3） 年排放量/ （t/a） 1.5 0.013 1.5 0.011 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 《大气污染物综合排 3 S3 氯化钠干 燥包装 放标准》 颗粒物 （GB16297-1996）二级 120 1.414 120 1 100 0.09 120 0.5 标准 《大气污染物综合排 4 S4 ADC 干燥 包装 放标准》 颗粒物 （GB16297-1996）二级 标准 5 S5 盐酸贮槽 《大气污染物综合排 HCl 放标准》 6 S6 成品仓库 （GB16297-1996）二级 颗粒物 标准 7 8 S7 9 10 S8 污水处理 氨气 《恶臭污染物排放标 1.5 0.098 站 H2S 准》 （GB14554-93） 0.06 0.006 危废暂存 氨气 1.5 0.0025 0.06 0.0001 间（电渗 析废膜） 《恶臭污染物排放标 准》 （GB14554-93） H2S 全厂无组织排放总计 全厂无组织排放总计 水合肼 0.024 颗粒物 2.914 氯化氢 0.09 硫化氢 0.0061 氨气 0.1005 3）正常工况下大气污染物年排放量核算 本项目大气污染物排放量包括项目各有组织排放源和无组织排放源在正常排放条件下的 预测排放量之和，具体见表 6.1.1-32。 表 6.1.1-32 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量/（t/a） 1 氯气 0.01045 2 水合肼 0.309 3 颗粒物 5.535 4 氯化氢 0.115 5 硫化氢 0.0231 6 氨气 0.84395 4）非正常工况下大气污染物排放量核算 根据工程分析，污染源非正常工况下排放量核算见表 6.1.1-33。 193 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 6.1.1-33 序号 排放口 污染源名 编号 1 G1 2 G2 3 次钠反应 G8 5 G9 非正常排 非正常排 污染物 放浓度限 放速率 3 值（μg/m ）（kg/h） 最大 1h 浓度 占标率 （mg/N (%) m3） 氯气 0.938 0.00038 4.63E-06 0 肼合成反 氨气 16.400 0.0090 1.75E-02 8.74 应废气 水合肼 13.182 0.0073 / / 氧化反应 氯气 0.800 0.0028 4.68E-05 0.05 废气 氯化氢 2.652 0.0093 1.27E-04 0.25 真空带滤 氯气 0.870 0.0022 3.31E-05 0.03 废气 氯化氢 2.453 0.0061 7.34E-05 0.15 颗粒物 135.0 2.295 3.65E-03 0.81 尾气 G7 4 称 污染源非正常工况下排放量 ADC 干燥 尾气 单次持 续时间 h 年发生频 次（次/年） 1 应对措施 1-2 加强废气治理 设施的监督和 管理；加强废气 处理设施的维 护保养。 5）大气环境影响评价自查表 本次大气环境影响评价完成后，对大气环境影响评价主要内容与结论进行自查，详见表 6.1.1-34。 表 6.1.1-34 大气环境影响评价自查表 工作内容 评 自查项目 评价等级 一级√ 二级□ 三级□ 评价范围 边长=50km□ 边长=5~50km□ 边长=5km√ 价 等 级 与 范 围 评 SO2+NOx 价 排放量 因 子 评价因子 ≥2000t/a□ 500~2000t/a□ <500t/a√ 基本污染物（PM10、PM2.5） 包括二次 PM2.5□ 其他污染物（Cl2、HCl、NH3、H2S、水合肼） 不包括二次 PM2.5√ 评 价 标 评价标准 国家标准√ 附录 D√ 地方标准□ 其他标准√ 准 现 评价功能 状 区 评 评价基准 价 年 一类区□ 二类区√ （2017）年 194 一类区和二 类区□ 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 工作内容 自查项目 环境空气 质量现状 调查数据 长期例行监测数据√ 现状补充监 主管部门发布的数据√ 测√ 来源 现状评价 达标区□ 污 本项目正常排放源√ 染 本项目非正常排放源√ 源 其他在建、 调查内容 调 不达标区√ 拟替代的污染源√ 拟建项目 区域污染源□ 污染源√ 现有污染源□ 查 预测模型 AERMOD√ ADMS□ 预测范围 预测因子 AUSTAL2000□ EDMS/AEDT□ CALPUFF□ 边长 5~50km√ 边长≥50km□ 短期浓度 气 贡献值 环 正常排放 境 年均浓度 影 贡献值 响 非正常 预 1h 浓度 测 贡献值 与 保证率日 评 平均浓度 价 和年平均 其他 型□ □ 边长=5km□ 包括二次 PM2.5□ 预测因子（HCl、Cl2、NH3、H2S、PM10、PM2.5） 不包括二次 PM2.5□ 正常排放 大 网格模 C 本项目最大占标 C 本项目最大占标率≤100%√ 率>100%□ 一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大占标率>10%□ 二类区 C 本项目最大占标率≤30%√ C 本项目最大占标率>30%□ 非正常持续时长 C 非正常占标率≤100%√ （1）h C 非正常占标 率>100%□ C 叠加达标√ C 叠加不达标□ k≤-20%√ k>-20%□ 浓度叠加 值 区域环境 质量的整 体变化情 况 环 污染源监 监测因子： （H2S、NH3、Cl2、HCl、颗粒 有组织废气监测√ 境 测 物） 无组织废气监测√ 测 环境质量 监测因子： （H2S、NH3、Cl2、HCl、颗粒 计 监测 物） 无监测□ 监 监测点位数（2） 划 评 环境影响 可以接受 √ 195 不可以接受 □ 无监测□ 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 工作内容 价 大气环境 结 防护距离 论 污染源年 排放量 自查项目 无需设置 SO2:()t/a NOx:()t/a 颗粒物:(5.535)t/a VOCs:()t/a 注：“□”，填“√”；“（ ）”为内容填写项 5.1.2 地表水环境影响分析 本项目生产生活污水经厂内污水处理站预处理后接管至索普基地污水处理厂。 （1）基地污水处理厂简介 索普化工基地规划建设 20000m3/d 的集中式污水处理厂，其中一期处理规模为 10000m3/d， 已建成，处理工艺为“均质调节+气浮+水解酸化+IMC+过滤”的组合处理工艺，尾水达到《城 镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002） 一级标准 A标准，7000m3/d 排入长江，3000m3/d 经中水回用装置处理后作为工业用水补水。 （2）水量接管可行性 污水处理厂现已接纳污水 4000 m3/d，目前仍能够接纳的水量约为 6000 m3/d。本项目废水 量为 1059m3/d，，因此，本项目新增废水完全可以纳入基地污水处理厂处理。 （2）水质接管可行性 根据 7.2.3 小节分析，本项目排水水质均能满足基地污水处理厂接管要求。 综上所述，基地污水处理厂从规模、服务范围、接管水质和处理能力等方面均能够满足本 项目排水要求。本项目废水从水质、水量分析，排入基地污水处理厂进行集中处理是可行的， 不会对污水厂处理工艺产生冲击。 本项目清下水为水合肼蒸发冷凝液、氯化铵蒸发冷凝液，回用于离心机洗涤、尾气吸收用 水，不外排。 本项目的污水全部处理后接管至基地污水处理厂处理，不直接排放，清下水回用不外排， 本项目对水环境影响较小。 5.1.3 地下水水环境影响分析 5.1.3.1 地质环境条件 （一）地形地貌 196 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 索普化工基地所在地区位于长江三角洲与宁镇丘陵的交界处，为低山丘陵前缘沿江平原地 带。评价区域地质构造属宁镇弧性形断褶隆起带的东段，即淮阳山字型构造东翼反射弧之弧顶 转折部位，以侵蚀、剥蚀作用为主，断裂发育，岩浆活动频繁，主要侵入有燕山期花岗岩，基 岩上面为第四系覆盖层，覆盖层主要由长江淤泥的细粉沙、亚沙土、亚粘土等全新纪的淤泥质 分布于河漫滩地带。 （二）地质构造 镇江市在大地构造位置上属扬子准地台，下扬子台褶带，宁镇褶皱束东段。印支运动是本 区主要的造山运动，它最终结束了海侵的历史，从而导致宁镇陆地的形成。地区地质状况稳定， 无地震危害，地载力强。根据有关钻探资料记载，该地区地层厚度约 30-50 米，岩性比较均匀， 具有较大的承载力和较好的稳定性，工程地质条件良好。本区地震烈度为 7 级。 根据区域地质资料结合地质调查资料分析，场地内无活动断层，经野外走访调查并结合本 次勘察成果综合分析，该拟建场地内无滑坡、塌陷等不良地质灾害发育现象。 （三）地基图层分布 据勘察，索普基地岩土地层构成及特征自上而下描述如下： （1）层杂填土（Q4ml）：杂色、灰黄色、土灰色、局部灰色，松散，局部稍密，不均匀。 填埋时间 10 年左右，杂质含量一般在 15%左右，杂质块径一般较小，局部表层有少量新填土 （后 1.00 米左右） 。土层在场地内分布不均，厚度为 1.60～6.40 米。 （2）层粉质粘土(Q4al)：灰色，流塑～软塑，欠均匀，土质一般较纯，结构较松散，局 部夹少量淤泥质粉质粘土。无摇震反应，无光泽，干强度中等，韧性中等。该层土在场地内分 布不均，局部存在，揭露厚度为 0.00～6.60 米。 （3）层粉质粘土(Q4al)：灰色、青灰色，软可塑，局部软塑、可塑，结构欠致密，土质 一般较纯。无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。该层土在场地内分布不均，局部 存在，揭露厚度为 0.00～5.00 米。 （4）层粉质粘土（Q3） ：灰黄色，可塑，局部软塑，结构较松散，土质较纯。无摇震反 应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。该层土在场地内分布不均，局部缺失，揭露厚度为 0.00～7.60 米。 （5）层粉质粘土（Q3） ：灰黄色、褐黄色，硬塑，局部可塑，结构致密，土层中见较多 197 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 黑褐色的铁锰质结核斑和灰白色高岭土斑块。无摇震反应，稍有光泽，干强度高，韧性中等。 该层土在场地内分布埋深欠均匀，埋深为 7.70～13.30 米，揭露厚度为 5.90～11.40 米。 （6）层粉质粘土（Q3） ：土灰色、淡灰黄色，软塑，局部流塑，结构较松散。土层摇震 反应一般，无光泽，干强度中等，韧性中等。该层土在场地内分布稍有变化，埋深为 18.80～ 20.50 米，揭露厚度为 2.60～4.00 米。 （7）层粉质粘土（Q3） ：土灰色、灰色、局部青灰色，软可塑。土层无摇震反应，稍有 光泽，干强度中等，韧性中等。揭露其埋深为 21.50～23.90 米，揭露厚度为 9.50～12.20 米。 （8）层粉质粘土（Q3） ：土灰色、青灰色，硬塑，局部可塑，结构较致密，欠均匀。土 层无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。揭露其埋深为 31.30～35.50 米，揭露厚度 为 5.80～9.90 米。 （9）层粉质粘土（Q3） ：灰色、青灰色、局部土灰色，可塑。土层无摇震反应，稍有光 泽，干强度中等，韧性中等。本层部分钻孔揭穿，揭露其埋深为 39.60～42.60 米，最大揭露厚 度为 5.70 米。 （10）层粉质粘土（Q3） ：土灰色、青灰色，硬塑，局部可塑。土层无摇震反应，稍有光 泽，干强度中等，韧性中等。本层部分钻孔揭露，揭露其埋深为 46.90～47.20 米，最大揭露厚 度为 4.80 米。 5.1.3.2 环境水文地质条件 镇江市地处宁镇山脉东部，构造复杂，地形起伏较大，地下水类型繁多，各类地下水之间 补径排关系也相当复杂。 基地内地下水类型为潜水， 初见水位埋深为 3.60～4.90 米，其稳定地下水埋深为 2.45～3.30 米，主要含水层为（1）杂填土、（2）层粉质粘土，其他土层为一般含水层。地下水主要接受 大气降水补给，地下水排泄方式以自然蒸发及地表径流为主，水位四季有一定变化，埋深变化 幅度为 1.20 米左右，近 3～5 年来最高水位埋深为 1.85 米左右，近 3～5 年来最低水位埋深为 3.9 米左右。 5.1.3.3 地下水环境影响分析 根据地下水环评导则（HJ 610-2016）要求，本项目需进行地下水二级评价。按照导则， 198 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 地下水二级评价可采用数值法或解析法，由于本地区水文地质条件较简单，故本次地下水环境 影响预测评价采用解析法。通过模拟典型污染因子在地下水中的迁移过程，进一步分析污染物 影响范围和超标范围。 污染物在地下水系统中的迁移转化过程十分复杂，它包括挥发、溶解、吸附、沉淀、生物 吸收、化学和生物降解等作用。本次评价在模拟污染物运移扩散时不考虑吸附作用、化学反应 等因素，只考虑对流弥散作用。 （一）预测层位和预测因子 由地质勘察结果可知，本项目所在区上部土层主要为潜水含水层，地下水类型主要为浅部 孔隙潜水，岩性主要为粉质粘土，透水性较差，与下部含水层水力联系不大；潜水含水层较承 压含水层易于污染，是建设项目需要考虑的最敏感含水层，因此将潜水含水层作为本次影响预 测的目的层。 污染物泄漏点主要考虑厂区污水处理站，在污水处理过程中，废水中的污染物可能会由于 防渗不当发生渗漏，并通过包气带进入含水层，对地下水造成影响。根据工程分析结果，废水 中 COD、SS、石油类、氨氮等为主要污染物，其中由于 SS 在进入地下水之前很容易被包气带 土壤吸附，进入地下水中含量很少，可以不作为主要的评价因子。 按导则中所确定的地下水质量标准对废水中特征因子，按照重金属、持久性有机污染物和 其他类别进行分类，并对每一类别中的各项因子采用标准指数法进行排序，标准指数>1，表明 该水质因子已经超过了规定的水质标准，指数值越大，超标越严重。分别取标准指数最大的因 子作为预测因子。 预测因子：根据项目工程废水综合产生情况，参考《地下水质量标准》 （GB/T148482017）， 计算结果显示，本项目废水中污染因子标准指数最大值为 NH3-N，本次预测废水中选择 NH3-N 作为影响评价因子，模拟其在地下水系统中随时间的迁移过程。预测时长为 100 天、1000 天、 10 年。 表 6.1.3-2 污染因子标准浓度值及指数计算（单位：mg/L） 进水浓度 标准浓度 值 值 COD 2000 氨氮 1000 特征因子 参考标准 指数计算值 备注 3 《地下水质量标准》 666.67 0.5 （GB/T148482017）Ⅲ类标 2000 各污染物以进 水最大浓度计 199 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 算 准，石油类参照《地表水 石油类 100 0.05 环境质量标准》 2000 （GB3838-2002）III 类 （二）预测情景 预测情景主要分为正常工况、非正常工况和事故工况三种情景。模拟主要污染因子在地下 水中的迁移过程，进一步分析污染物影响范围、程度，最大迁移距离。 （1）正常工况 正常工况下，污染源从源头上可以得到控制，对于可能出现的微量跑、冒、滴、漏，回收 系统可及时进行回收；在可能产生跑、冒、滴、漏的污水构筑物等区域，设置了事故应急池， 并进行地面防渗处理，即使有少量的污染物泄漏，也很难通过防渗层渗入包气带。同时，各构 筑物均进行了地面防渗、防腐处理，一般不会对地下水产生影响。因此在正常工况下，污染物 从源头和末端均得到控制，地面经防渗处理，没有污染地下水的通道。正常情况下，厂区基本 不产生地下水污染，故不做预测。 （2）非正常工况 非正常状况是指：建设项目的工艺设备或地下水环境保护措施因系统老化、腐蚀等原因不 能正常运行或保护效果达不到设计要求时，污染物泄漏并渗入地下。 根据本项目特点，厂区建有污水处理站，NH3-N 进水浓度最大值为调节池，选取该处污水 处理池在非正常状况下污染物渗漏量较大的情景进行预测评价，具体考虑如下： 在非正常状况下，废水调节池发生渗漏，废水经包气带进入潜水含水层。废水调节池池底 面积约为 149.5m2，渗漏面积按池底面积的 5‰计算，根据《给水排水构筑物工程施工及验收 规范》（GB 50141-2008），钢筋混凝土结构水池渗水量不得超过 2L/（m2·d），非正常状况按 照正常状况的 100 倍考虑，则非正常状况下，废水调节池渗水量为 0.149m3/d。预测因子选择 NH3-N（进水浓度 1000mg/L）。则 NH3-N 渗漏量为 0.149m3/d×1000mg/L×10-3=0.149kg/d。 在以上情况下，废水或渗漏液体直接进入地下水按风险最大原则，污染物直接进入潜水含 水层。NH3-N 超标范围参照《地下水质量标准》(GB/T14848-2017) Ⅲ类标准限值，污染物浓度 超过上述标准限值的范围即为浓度超标范围。 （3）突发事故情况 突发事故情况下，污水系统崩溃，污水调节池一天的污水全部泄漏。主要考虑厂区整个污 200 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 水调节池的瞬时渗漏对地下水可能造成的影响。 （三）预测时段 ①非正常工况下，本次选取可能产生地下水污染的的关键时段，预测时长分 100d，1000d、 10 年三个时间节点。 ②突发事故时，设置池体的泄漏时间为 1 天，在启动应急响应措施后，立马遏制污染物的 泄漏，预测时长分 100d、1000d、10 年三个时间节点分别预测。 （三）预测模型 本次评价工作等级为二级，厂区水文地质条件简单，因此本次预测评价采用解析法。 （1）非正常工况 对污染物的厂区潜水环境影响预测采用《环境影响评价技术导则-地下水环境》 （HJ610-2016）推荐的一维稳定流动一维水动力弥散问题，概化条件为一维半无限长多孔介质 柱体，一端为定浓度边界。其解析解为： 式中：x—预测点距污染源强的距离，m； t—预测时间，d； C—t 时刻 x 处的污染物浓度，mg/L； C0—地下水污染源强浓度，mg/L； u—水流速度，m/d； DL—纵向弥散系数，m2/d； erfc ( )—余误差函数。 （2）事故工况 主要考虑厂区整个污水的瞬时渗漏对地下水可能造成的影响。因此将污染源视为平面瞬时 注入式点源，NH3-N 总泄漏量为 800kg。污染物的厂区潜水环境影响预测采用《环境影响评价 技术导则-地下水环境》 （HJ610-2016）推荐的一维稳定流动二维水动力弥散问题，概化条件为 瞬时注入示踪剂——平面瞬时点源。其解析解为： 201 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 式中：x，y—计算点处的位置坐标； t—时间，d； C（x，y，t）—t 时刻 x，y 处的污染物浓度，mg/L； M—含水层的厚度，m； mM—长度为 M 的线源瞬时注入的示踪剂质量，kg； u—水流速度，m/d； n—有效孔隙度，无量纲； DL—纵向弥散系数，m2/d； DT—横向 y 方向的弥散系数，m2/d； π—圆周率。 （3）模型参数确定 本报告地下水水文地质条件情况引用周边企业建设单位提供的岩土工程勘察报告的资料。 计算参数根据地质勘察资料并根据含水层中砂砾石颗粒大小、颗粒均匀度类比取得的水文地质 参数，详见表 6.1.3-3。 表 6.1.3.3 勘察报告提供的地下水含水层参数 渗透系数 k（m/d） 水力坡度（‰） 含水层厚度（m） 孔隙度 0.5 1 4.38 0.4 项目建设区潜 水含水层 （4）弥散度的确定 D.S.Makuch（2005）综合了其他人的研究成果，对不同岩性和不同尺度条件下介质的弥散 度大小进行了统计，获得了污染物在不同岩性中迁移的纵向弥散度，并存在尺度效应现象（图 6.1.3-5）。根据室内弥散试验以及我们在野外弥散试验的试验结果，并根据含水层中砂砾石颗 粒大小、颗粒均匀度和排列情况类比。对本次评价范围潜水含水层，纵向弥散度取 10m，横向 弥散度取 1m。 202 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 图 6.1.3-5 松散沉积物的纵向弥散度与研究区域尺度的关系 表 6.1.3-4 含水层弥散度类比取值表 粒径变化范围（mm） 均匀度系数 m 指数 弥散度 0.4-0.7 1.55 1.09 3.96 0.5-1.5 1.85 1.1 5.78 1-2 1.6 1.1 8.8 2-3 1.3 1.09 13.0 5-7 1.3 1.09 16.7 0.5-2 2 1.08 3.11 0.2-5 5 1.08 8.3 0.1-10 10 1.07 16.3 0.05-20 20 1.07 70.7 地下水实际流速和弥散系数的确定按下列方法取得： U＝K×I／n DL＝aL×Um 其中：U — 地下水实际流速，m/d； K — 渗透系数，m/d； I— 水力坡度，‰； N — 孔隙度； DL— 纵向弥散系数，m2/d； aL — 纵向弥散度； m — 指数。 计算参数结果见表 6.1.3-5。 203 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 6.1.3-5 计算参数一览表 地下水实际流速 U 纵向弥散系数 DL 横向弥散系数 DT 污染源强 C0（mg/L） 含水层 （m/d） 2 （m /d） 2 （m /d） NH3-N 潜水含水层 0.00125 0.0064 0.00064 1000 参数 5.1.3.4 预测结果及分析 （1）非正常工况 污染物运移范围计算及污染指数评价结果见表 6.1.3-6~表 6.1.3-7。 表 6.1.3-6 NH3-N 运移范围预测及评价结果表 时间 100d 1000d 10 年 距离（m） 4.1 浓度 0.43 污染指数 0.86 13.7 浓度 0.46 污染指数 0.92 28.2 浓度 0.47 污染指数 0.9 注：NH3-N 超标限标准参照《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中 Ш 类水标准。 表 6.1.3-7 污染物运移范围预测及评价结果统计表 时间 污染因子 影响距离(m) 超标距离（m） 是否超出厂界 100d NH3-N 4 4 否 1000d NH3-N 16 13 否 NH3-N 33 10 年 注： NH3-N 的检出限以 0.02 mg/L 计。 28 否 ① 对潜水层的影响 从表 6.1.3-6 中可以看出，根据指数评价确定 NH3-N 在地下水中污染范围为：100 天扩散 到 4 米，超标距离为 4 米。1000 天将扩散到 16 米，超标距离为 13 米。10 年将扩散到 33 米， 超标距离为 28 米。 废水调节池与厂界最近距离为 60m，NH3-N、100d、1000d、10 年扩散距离均未超出厂界。 一旦发生泄漏，在该扩散距离影响范围内，无地下水环境保护目标。 ② 对深层地下水的污染影响 判断深层地下水是否会受到污染影响，通常分析深层地下水含水组上覆地层的防污性能和 有无与浅层地下水的水利联系。通过水文地质条件分析，区内第Ⅱ含水组顶板为分布比较稳定 且厚度较大的粘土隔水层，所以垂直渗入补给条件较差，与浅层地下水水利联系不密切。因此， 204 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 深层地下水不会受到项目下渗污水的污染影响。 （2）突发事故工况 污染物运移范围计算及污染指数评价结果见表 6.1.3-8。突发情况下，100 天时，NH3-N 最 远超标距离 6.13m，超标范围为 34m2；1000 天时，最远超标距离 17.7m，超标范围为 269m2； 10 年时，最远超标距离 34m，超标范围为 848m2。在以上距离内无地下水环境保护目标。 表 6.1.3-8 NH3-N 污染物运移范围预测结果表 污染物迁移时间 超标范围（m2） 最远超标距离（m） 100d 34 6.13 1000d 269 17.7 3650d 848 34 当发生突发情况时，需对土壤及地下水进行及时修复处理。否则随着时间的延迟，污染物 随地下水流迁移范围扩散很快，会造成更大区域范围内土壤及地下水的污染。本项目建设区地 下基础之下第一土层为粉质粘土层，渗透性能较好。 5.1.3.5 地下水环境影响评价小结 本次地下水预测期限为 10 年；本项目主要地下水污染源为废水调节池，废水调节池与厂 界最近距离为 60m。 地下水影响预测结果表明：在非正常工况下，调节池发生泄漏 1000 天后，NH3-N 的最大 迁移距离分别为 16m，最远超标距离分别为 13m；10 年后，NH3-N 的最大迁移距离分别为 33m， 最远超标距离分别为 28m；扩散距离均未超出厂界。在以上扩散距离内无地下水环境保护目标。 事故工况下，污水系统崩溃，调节池一天的污水全部泄漏，，100 天时，NH3-N 最远超标 距离 6.13m，超标范围为 34m2；1000 天时，最远超标距离 17.7m，超标范围为 269m2；10 年 时，最远超标距离 34m，超标范围为 848m2，在以上距离内无地下水环境保护目标。 为避免泄漏事故对周围地下水环境造成污染，须合理设置地下水监控井、加强环境管理与 地下水监测，在及时发现泄漏事故并妥善处理的情况下可将污染影响控制在厂区内及其附近区 域。 5.1.4 声环境影响分析 5.1.4.1 噪声污染源及降噪措施 本项目营运期主要噪声源为各类液泵、压缩机、鼓风机、引风机、冷冻机组等。各噪声处 205 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 理前声压级及治理后的噪声排放情况见表 4.6.4-1。 5.1.4.2 预测方法 （1）户外声传播衰减基本公式 户外声传播衰减包括几何发散（Adiv） 、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr） 、屏障屏蔽（Abar） 、 其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。根据声源声功率级或靠近声源某一参考位置处的已知声 级（如实测得到的）、户外声传播衰减，计算距离声源较远处的预测点的声级，用下式计算： LP(r) = LP(r0) -( Adiv + Aatm + Agr + Abar + Amisc) （2）点声源的几何发散衰减 无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是： Lp(r)= Lp(r0)-20lg(r/r0) 公式中第二项表示了点声源的几何发散衰减： Adiv=20lg(r/r0) （3）面声源的几何发散衰减 根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中 8.3.2.3，当预测点和面声源中心 距离 r 处于以下条件时， 可按下述方法近似计算：rb/π 时，距离加倍衰 减趋近于 6dB，类似点声源衰减特性（Adiv≈20 lg（r/r0）） 。其中面声源的 b>a。 5.1.4.3 预测结果 本评价采用噪声环境影响评价系统（Noise System）软件对拟建厂址各厂界昼夜间噪声进 行预测，预测结果见表 6.1.4-1。 表 6.1.4-1 各厂界及敏感目标噪声预测结果一览表 序号 点位编号 位置 1 N1 东厂界南 2 3 N2 N3 东厂界北 北厂界东 时间 现状值 昼间 58.3 贡献值 单位：dB(A) 叠加值 标准值 达标情况 59.2 65 达标 48.5 55 达标 58.7 65 达标 48.4 55 达标 60.1 65 达标 31.51 夜间 48.3 昼间 58.4 27.90 夜间 47.7 昼间 58.6 206 30.40 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 4 5 6 7 8 N4 N5 N6 N7 N8 北厂界西 西厂界北 西厂界南 南厂界西 南厂界东 夜间 48.1 昼间 58.4 55 达标 59.2 65 达标 49.2 55 达标 59.8 65 达标 49.6 55 达标 47.61 65 达标 40.65 55 达标 49.72 65 达标 41.75 55 达标 51.46 65 达标 41.72 55 达标 29.88 夜间 47.7 昼间 58.7 32.92 夜间 47.8 昼间 58.3 21.28 夜间 48.7 昼间 58.6 27.02 夜间 48.3 昼间 58.6 夜间 50.1 32.95 48.3 由表 6.1.4-1 预测结果可知，本项目运行后，在采取有效降噪、隔声措施的条件下，各厂 界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3 类标准要求。本项目厂界 200m 范围内无居民等环境敏感目标，不会出现噪声扰民现象。 207 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 5.1.5 固体废物环境影响分析 5.1.5.1 固体废物来源、种类、产生量及处置措施 根据工程分析，本项目固体废物排放汇总见表 6.1.5-1。 表 6.1.5-1 序 号 1 固废名称 污泥 属性 固废排放汇总 废物 主要成分 危险废物 污水处理站 有机物 HW49 900-041-49 30 委托有资质单位处置 有机物 HW49 900-041-49 0.03 委托有资质单位处置 有机物 HW49 900-039-49 1 委托有资质单位处置 17.0 环卫部门清运处理 2 电渗析废 危险废物 膜 3 废活性 危险废 污水处理 炭 物 电渗析 生活品废 员工办公、 4 生活垃圾 生活垃圾 物、纸、纺 生活 织物等 类别 废物代码 产生量 产生工序 / / （t/a） 处置方法 5.1.5.2 固体废物环境影响分析 （1）危险废物贮存场所（设施）环境影响分析 ①危险废物贮存场所选址可行性 本项目在厂区南侧设置危废暂存仓库 1 座，所在区域地质结构稳定，设施底部均高 于地下水最高水位。本项目危险废物暂存仓库选址可行。 ②危险废物暂存能力分析 本项目新建 1 座危险废物仓库，占地面积为 28.3m2，设计贮存能力为 30t，能够满 足企业 1 个月的危险固废暂存需求。 ③危险废物贮存过程对环境的影响 本项目产生的危险废物均使用相应容器规范化存储，在危险废物堆场满足“防风、 防雨、防晒、防腐、防渗漏”等措施情况下，贮存期间危险废物对周边环境影响较小。 （2）运输过程环境影响分析 本项目危险废物从厂区内产生工艺环节运输到贮存场所过程中，若发生散落等风险 事故，企业应立即使用清理物资清理，在此情况下企业内部运输对周边环境影响较小。 企业危险废物外部运输均由危险废物处置单位委托有资质的运输单位运输，不在本 项目的评价范围内。 （3）委托处置的环境影响分析 208 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 本项目各类固废中拟采用委托利用处置方式的有电渗析废膜、污水处理污泥。危险 废物的委托利用处置方案如下： 按《国家危险废物名录》判断，电渗析废膜、污水处理污泥属危险废物，编号为 HW49（900-041-49） 。根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环保部公告 2017 年第 43 号）要求，暂未委托利用或者处置单位的，根据建设项目周边有资质的危险废 物处置单位的分布情况、处置能力、资质类别等，给出建设项目产生危险废物的委托利 用或处置途径建议。根据江苏省生态环境厅的公示内容，本项目周边江苏弘成环保科技 有限公司可以接受处置本项目产生的危险废物。 5.1.6 环境风险评价 5.1.6.1 大气风险预测 一、水合肼储罐泄漏事故计算及评价 （1）预测模式 采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）推荐的 AFTOX 模型预测 计算事故状况下的污染物地面浓度，对照肼评价标准确定影响范围。 （2）预测时段 预测时段为事故开始后的 120min。 （3）预测参数 预测参数见表 6.1.7-1。 表 6.1.7-1 参数类型 基本情况 大气风险预测模型主要参数表 选项 参数 事故源经度（°） 119.550200 事故源纬度（°） 32.180950 事故源类型 水合肼储罐泄漏事故 气象条件类型 气象参数 其他参数 最不利气 最常见气 象 象 风速（m/s） 1.5 1.41 环境温度℃ 25 17.05 相对湿度% 50 75 稳定度 F F 地表粗糙度 m 1 是否考虑地形 是 209 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 地形数据精度 m 90 （4）评价标准 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 H，选择大气毒性终 点浓度值作为预测评价标准，肼 1 级和 2 级大气毒性终点浓度值分别为 46mg/m3 和 17mg/m3。 （5）预测结果 最不利气象条件下和最常见气象条件下，下风向不同距离处肼最大浓度分布情况见 表 6.1.7-2，最大影响区域见图 6.1.7-1、图 6.1.7-2。最不利气象条件下，肼预测浓度达 1 级大气毒性终点浓度值（46mg/m3）的最大影响范围下风向 140m，达 2 级大气毒性终点 浓度值（17mg/m3）的最大影响范围下风向 260m；最常见气象条件下，肼预测浓度达 1 级大气毒性终点浓度值（46 mg/m3）的最大影响范围下风向 150m，达 2 级大气毒性终 点浓度值（17 mg/m3）的最大影响范围下风向 270m。 各敏感目标处肼浓度随时间变化情况见表 6.1.7-3。最不利气象条件下和最常见气象 条件下，长岗社区、丹徒社区、江大社区、丁卯社区、横山村、上隍村、原树脂厂宿舍、 蔡家社区、谏电社区、东街社区、雩山村、益平村均未出现肼超 2 级大气毒性终点浓度 值（46mg/m3）和超 1 级大气毒性终点浓度值（17mg/m3）现象。 表 6.1.7-2 下风向距离 （m） 下风向不同距离处肼最大浓度情况表（mg/m3） 最不利气象条件 3 最大浓度（mg/m ） 最常见气象条件 出现时刻（min） 最大浓度（mg/m3） 出现时刻（min） 10 1925.50 0 386.97 0 50 211.69 1 249.09 1 300 14.25 3 15.05 4 400 8.87 4 9.33 5 500 6.13 6 6.43 6 600 4.53 7 4.75 7 700 3.50 8 3.67 8 800 2.80 9 2.93 9 900 2.30 10 2.41 11 210 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 1000 1.93 11 2.02 12 2000 0.68 22 0.71 24 3000 0.39 42 0.41 45 4000 0.27 56 0.28 59 5000 0.20 70 0.21 74 表 6.1.7-3（1） 各关心点肼浓度随时间变化情况表（mg/m3） 最不利气象条件 长 丹 江 丁 岗 徒 大 卯 原 横 时间（min） 山 社 社 社 社 上 隍 村 村 树 蔡 谏 脂 家 电 厂 社 社 宿 区 区 舍 东 雩 益 山 平 村 村 街 社 区 区 区 区 5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 10 2.82 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 15 2.82 0.00 0.00 0.00 0.00 1.97 1.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20 2.82 0.00 0.00 0.00 0.00 1.97 1.22 0.71 0.00 0.00 0.00 0.00 25 2.82 0.60 0.00 0.00 0.00 1.97 1.22 0.71 0.67 0.71 0.00 0.00 30 2.82 0.60 0.46 0.00 0.00 1.97 1.22 0.71 0.67 0.71 0.00 0.46 35 2.82 0.60 0.46 0.00 0.15 1.97 1.22 0.71 0.67 0.71 0.00 0.46 40 0.14 0.60 0.46 0.00 0.35 1.78 1.22 0.71 0.67 0.71 0.09 0.46 45 0.00 0.60 0.46 0.00 0.36 0.00 0.47 0.71 0.67 0.71 0.27 0.46 50 0.00 0.60 0.46 0.00 0.36 0.00 0.00 0.60 0.64 0.61 0.30 0.46 55 0.00 0.21 0.46 0.01 0.36 0.00 0.00 0.01 0.03 0.01 0.30 0.46 60 0.00 0.00 0.20 0.06 0.36 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.30 0.19 65 0.00 0.00 0.00 0.15 0.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.29 0.00 70 0.00 0.00 0.00 0.17 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.21 0.00 75 0.00 0.00 0.00 0.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.02 0.00 80 0.00 0.00 0.00 0.17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 85 0.00 0.00 0.00 0.17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 90 0.00 0.00 0.00 0.11 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 95 0.00 0.00 0.00 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 105 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 110 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 115 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 120 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 - - - - - - - - - - - - 3 ＞46mg/m 出现时 211 区 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 刻（min） 持续时 间（min） 出现时 3 ＞17mg/m 刻（min） 持续时 间（min） - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 雩 益 山 平 村 村 表 6.1.7-3（2） 各关心点肼浓度随时间变化情况表（mg/m3） 最常见气象条件 原 长 时间（min） 岗 社 区 丹 徒 社 区 江 大 社 区 丁 树 横 上 山 隍 村 村 卯 脂 社 厂 区 宿 蔡 家 社 谏 电 社 东 街 社 区 区 区 舍 5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 10 2.95 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 15 2.95 0.00 0.00 0.00 0.00 2.06 1.27 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20 2.95 0.00 0.00 0.00 0.00 2.06 1.27 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 25 2.95 0.63 0.00 0.00 0.00 2.06 1.27 0.74 0.70 0.74 0.00 0.00 30 2.95 0.63 0.48 0.00 0.00 2.06 1.27 0.74 0.70 0.74 0.00 0.49 35 2.95 0.63 0.46 0.00 0.05 2.06 1.27 0.74 0.70 0.74 0.00 0.47 40 0.64 0.63 0.48 0.00 0.31 2.02 1.27 0.74 0.70 0.74 0.02 0.49 45 0.00 0.63 0.48 0.00 0.38 0.00 0.92 0.74 0.70 0.74 0.20 0.49 50 0.00 0.63 0.48 0.00 0.38 0.00 0.00 0.72 0.69 0.72 0.30 0.49 55 0.00 0.45 0.48 0.00 0.38 0.00 0.00 0.06 0.17 0.07 0.31 0.49 60 0.00 0.01 0.38 0.02 0.38 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.31 0.37 65 0.00 0.00 0.02 0.09 0.33 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.31 0.02 70 0.00 0.00 0.00 0.16 0.07 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.29 0.00 75 0.00 0.00 0.00 0.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.11 0.00 80 0.00 0.00 0.00 0.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 85 0.00 0.00 0.00 0.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 90 0.00 0.00 0.00 0.17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 95 0.00 0.00 0.00 0.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100 0.00 0.00 0.00 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 105 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 110 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 115 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 212 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 120 出现时 3 ＞46mg/m 刻（min） 持续时 间（min） 出现时 3 ＞17mg/m 刻（min） 持续时 间（min） 图 6.1.7-1 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 最不利气象条件下肼储罐泄漏肼风险最大影响区域图（mg/m3） 213 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 图 6.1.7-2 最常见气象条件下肼储罐泄漏肼风险最大影响区域图（mg/m3） 图 6.1.7-3 最不利气象条件下轴线肼最大浓度-距离曲线图（mg/m3） 214 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 图 6.1.7-4 二、 最常见气象条件下轴线肼最大浓度-距离曲线图（mg/m3） 氯气管道泄漏事故计算及评价 （1）预测模式 采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）推荐的 SLAB 模型预测计 算事故状况下的污染物地面浓度，对照肼评价标准确定影响范围。 （2）预测时段 预测时段为事故开始后的 120min。 （3）预测参数 预测参数见表 6.1.7-4。 表 6.1.7-4 参数类型 基本情况 大气风险预测模型主要参数表 选项 事故源经度（°） 事故源纬度（°） 事故源类型 气象条件类型 气象参数 其他参数 风速（m/s） 环境温度℃ 相对湿度% 稳定度 地表粗糙度 m 是否考虑地形 地形数据精度 m 215 参数 119.550100 32.180680 氯气管道泄漏事故 最不利气 最常见气 象 象 1.5 1.41 25 17.05 50 75 F F 1 是 90 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 （4）评价标准 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 H，选择大气毒性终 点浓度值作为预测评价标准，Cl2 1 级和 2 级大气毒性终点浓度值分别为 58mg/m3 和 5.8mg/m3。 （5）预测结果 最不利气象条件下和最常见气象条件下，下风向不同距离处 Cl2 最大浓度分布情况 见表 6.1.7-5，最大影响区域见图 6.1.7-5、图 6.1.7-6。最不利气象条件下，Cl2 预测浓度 达 1 级大气毒性终点浓度值（58mg/m3 ）的最大影响范围下风向 220m，达 2 级大气毒性 终点浓度值（5.8mg/m3）的最大影响范围下风向 1000m；最常见气象条件下，Cl2 预测 浓度达 1 级大气毒性终点浓度值（58mg/m3）的最大影响范围下风向 220m，达 2 级大气 毒性终点浓度值（5.8mg/m3）的最大影响范围下风向 1013m。 各敏感目标处 Cl2 浓度随时间变化情况见表 6.1.7-6。最不利气象条件和最常见气象 条件下，长岗社区、丹徒社区、江大社区、丁卯社区、横山村、上隍村、原树脂厂宿舍、 蔡家社区、谏电社区、东街社区、雩山村、益平村均未出现肼超 2 级大气毒性终点浓度 值（58mg/m3）现象，长岗社区和上隍村出现超 1 级大气毒性终点浓度值（5.8mg/m3） 现象。 下风向不同距离处 Cl2 最大浓度情况表（mg/m3） 表 6.1.7-5 下风向距离 最不利气象条件 3 最常见气象条件 （m） 最大浓度（mg/m ） 出现时刻（min） 最大浓度（mg/m3） 出现时刻（min） 10 1110.30 5 1127.80 5 50 306.21 7 309.50 7 200 70.72 12 69.21 12 300 38.85 13 39.21 14 400 25.40 15 25.91 16 500 18.14 17 18.61 18 600 13.69 18 13.94 19 700 10.59 20 10.89 21 800 8.52 21 8.74 22 900 6.95 22 7.17 24 1000 5.85 24 5.98 25 2000 1.65 35 1.68 37 3000 0.75 45 0.76 48 4000 0.42 54 0.43 58 216 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 5000 0.27 63 0.27 67 3 表 6.1.7-6（1） 各关心点 Cl2 浓度随时间变化情况表（mg/m ） 最不利气象条件 原 时间 （min） 长岗社 丹徒社 江大 丁卯 横山 区 区 社区 社区 村 上 隍 村 树 蔡 谏 东 脂 家 电 街 厂 社 社 社 宿 区 区 区 雩 益 山 平 村 村 舍 ＞ 5 8 m g/ m 3 5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 15 3.94 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20 8.55 0.00 0.00 0.00 0.00 5.95 1.74 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 25 8.55 0.00 0.00 0.00 0.00 5.95 3.61 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 30 4.09 1.39 0.00 0.00 0.00 5.19 3.61 1.77 1.62 1.75 0.00 0.00 35 1.62 1.39 0.94 0.00 0.00 2.18 3.16 1.77 1.62 1.75 0.00 0.95 40 0.00 1.39 0.94 0.00 0.66 0.00 1.48 1.77 1.62 1.75 0.00 0.95 45 0.00 1.39 0.94 0.00 0.66 0.00 0.00 1.32 1.41 1.33 0.49 0.95 50 0.00 0.88 0.94 0.00 0.66 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.49 0.95 55 0.00 0.00 0.70 0.00 0.66 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.49 0.69 60 0.00 0.00 0.00 0.22 0.58 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.49 0.00 65 0.00 0.00 0.00 0.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 70 0.00 0.00 0.00 0.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 85 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 90 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 95 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 105 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 110 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 115 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 120 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 20 - - - - 20 - - - - - - 出现 时刻 （mi n） 持续 时间 （mi n） ＞ 出现 217 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 5. 时刻 8 （mi m n） g/ 持续 m 时间 3 （mi 10 - - - - 15 - - - - - - 雩 益 山 平 村 村 n） 表 6.1.7-6（2） 各关心点 Cl2 浓度随时间变化情况表（mg/m3） 最常见气象条件 原 时间（min） 长 丹 江 丁 岗 徒 大 卯 社 社 社 社 区 区 区 区 横 上 山 隍 村 村 树 蔡 谏 东 脂 家 电 街 厂 社 社 社 宿 区 区 区 舍 5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20 8.77 0.00 0.00 0.00 0.00 6.09 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 25 8.77 0.00 0.00 0.00 0.00 6.09 3.67 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 30 5.55 1.07 0.00 0.00 0.00 6.09 3.67 1.81 1.65 1.79 0.00 0.00 35 2.25 1.41 0.95 0.00 0.00 3.01 3.67 1.81 1.65 1.79 0.00 0.97 40 0.00 1.41 0.95 0.00 0.67 0.00 2.06 1.81 1.65 1.79 0.00 0.97 45 0.00 1.41 0.95 0.00 0.67 0.00 0.00 1.80 1.65 1.79 0.49 0.97 50 0.00 1.22 0.95 0.00 0.67 0.00 0.00 1.00 1.08 1.01 0.49 0.97 55 0.00 0.00 0.95 0.00 0.67 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.49 0.96 60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.67 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.49 0.00 65 0.00 0.00 0.00 0.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.49 0.00 70 0.00 0.00 0.00 0.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 75 0.00 0.00 0.00 0.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 85 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 90 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 95 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 105 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 110 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 115 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 120 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 - - - - - - - - - - - - ＞58mg/m3 出现时 刻（min） 218 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 持续时 间（min） 出现时 3 ＞5.8mg/m 刻（min） 持续时 间（min） 图 6.1.7-5 - - - - - - - - - - - - 20 - - - - 20 - - - - - - 10 - - - - 15 - - - - - - 最不利气象条件下 Cl2 风险最大影响区域图（mg/m3） 219 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 图 6.1.7-6 最常见气象条件下 Cl2 风险最大影响区域图（mg/m3） 图 6.1.7-7 最不利气象条件下 Cl2 轴心/质心最大浓度-距离曲线图（mg/m3） 图 6.1.7-7 最常见气象条件下 Cl2 轴心/质心最大浓度-距离曲线图（mg/m3） 5.1.6.2 地表水风险分析 厂区污水处理站发生的事故多为操作运行不当，或污染物浓度突然变化，致使污水 处理效果下降，影响接管水质。此外，在发生重大泄漏或火灾事故时的消防废水等可能 在事故状态下通过净下水（雨水）系统从雨水排口进入水体，可能成为主要的事故水环 境污染隐患。应将事故废水截留在事故池内，以切断事故情况下雨水系统排入外环境的 220 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 途径。当企业火灾事故时，应关闭雨水管网排放口的阀门并打开事故池的阀门，使厂区 事故时的雨污水流入事故池，保证事故时的雨污水不外流。 根据《关于印发“水体污染防控紧急措施设计导则”的通知》（中石化建标[2016]43 号），计算事故池总有效容积。 V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 注： （V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3， 取其中最大值。 V1—收集系统范围内发生事故的储罐或装置的物料量，m3； V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3； V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3； V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3； V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3； 物料量（V1）： 按照项目最大辅料储罐进行考虑，由于贮罐区最大罐的容积为 400m3， 故在事故状态下，将有 400m3 的物料泄漏。 ②发生事故的储罐或装置的消防水量（V2） V2=Q 消 t 消 根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014），冷却供水按灭火时间计算，灭火时 给水量不应小于 20 L/s，设计消防时间取 0.5 h。 V2=36m3 ③发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量（V3） ：本项目 V3 为 90.4m3 ④发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量（V4）：本项目进污水处理站废 水量约为 48.98t/h，则 3h 产生量约 147t。 ⑤发生事故时可能进入该收集系统的降雨量（V5） ：按照项目所在地区的最大暴雨 量进行考虑，事故时产生的雨水量约为 1064m3 。 V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5=（400+36-90.4）+147+1064=1556m3。 本次事故池容积 1600m3，可满足全厂事故废水、初期雨水及消防废水需求。 项目地表水风险事故影响较小。 221 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 5.1.6.3 地下水风险预测 污水处理站发生泄漏事故可能对地下水产生影响，地下水风险预测详见 6.1.2 章节 地下水环境影响评价章节。 项目在厂区设置了环境风险事故水污染三级防控系统：即各罐区均按规范设置了围 堰，仓储区域设有围挡，车间、仓库内部设有地沟和排水系统；厂区设有容积 1600m3 的事故水池，全厂雨水总排口设置切换阀。在事故状态下的事故废水和消防废水得到有 效收集。此外，厂区罐区和危害性大、污染物较大的生产装置区为重点防渗区，可有效 避免事故废水下渗造成地下水污染。因此，项目地下水风险事故影响较小。 5.1.6.4 环境风险评价小节 事故源项及事故后果基本信息表见表 6.1.7-10，环境风险评价自查表见表 6.1.7-11。 表 6.1.7-10 事故源项及事故后果基本信息表 风险事故情形分析 1 代表性风险事 精肼储罐泄漏事故 故情形描述 环境风险类型 泄漏 泄漏设备类型 常压储罐 操作温度℃ 25 操作压力 MPa 0.101325 泄漏危险物质 肼 最大存在量 kg 80000 泄漏孔径 mm / 泄漏速率 kg/s / 泄漏时间 min 10 泄漏量 kg 80000 泄漏高度 m / 39.6 泄漏频率 5×10-6/a 泄漏液体蒸发 量 kg 事故后果预测 危险物质 大气环境影响 指标 浓度值 3 m 46 140 2 17 260 3 超标时间 超标持续时间 min min 长岗社区 / / 2.82 丹徒社区 / / 0.60 江大社区 / / 0.46 丁卯社区 / / 0.18 横山村 / / 0.36 浓度-1 大气毒性终点 HCl（最不 利） 到达时间 min （mg/m ） 大气毒性终点 大气 最远影响距离 浓度-2 敏感目标名称 222 最大浓度（mg/m3） 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 上隍村 / / 1.97 蔡家社区 / / 1.71 谏电社区 / / 0.67 东街社区 / / 0.71 雩山村 / / 0.30 益平村 / / 1.46 浓度值 指标 m 46 150 2 17 270 3 超标时间 超标持续时间 min min 长岗社区 / / 2.95 丹徒社区 / / 0.63 江大社区 / / 0.48 丁卯社区 / / 0.18 横山村 / / 0.38 上隍村 / / 2.06 蔡家社区 / / 0.74 谏电社区 / / 0.70 东街社区 / / 0.74 雩山村 / / 0.31 益平村 / / 0.49 浓度-1 大气毒性终点 浓度-2 敏感目标名称 见） 到达时间 min （mg/m ） 大气毒性终点 HCl（最常 最远影响距离 3 最大浓度（mg/m3） 风险事故情形分析 2 代表性风险事 氯气管道泄漏事故 故情形描述 环境风险类型 泄漏 泄漏设备类型 管道 操作温度℃ 25 操作压力 MPa 0.15 泄漏危险物质 氯气 最大存在量 kg / 泄漏孔径 mm 7.5 泄漏速率 kg/s 1.05 泄漏时间 min 10 泄漏量 kg 14.4 泄漏高度 m 2 / 泄漏频率 5×10-6/a 泄漏液体蒸发 量 kg 事故后果预测 危险物质 大气环境影响 指标 大气 Cl2（最不 利） 浓度值 3 最远影响距离 到达时间 min （mg/m ） m 58 220 12 5.8 1000 24 大气毒性终点 浓度-1 大气毒性终点 223 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 浓度-2 超标时间 超标持续时间 min min 长岗社区 20 10 8.55 丹徒社区 / / 1.39 江大社区 / / 0.94 丁卯社区 / / 0.22 横山村 / / 0.66 上隍村 20 15 5.95 蔡家社区 / / 1.77 谏电社区 / / 1.62 东街社区 / / 1.75 雩山村 / / 0.49 益平村 / / 0.95 敏感目标名称 危险物质 大气环境影响 指标 浓度值 3 58 220 12 5.8 1013 24 超标时间 超标持续时间 min min 长岗社区 20 10 8.77 丹徒社区 / / 1.41 江大社区 / / 0.95 丁卯社区 / / 0.22 横山村 / / 0.67 上隍村 20 15 6.09 蔡家社区 / / 1.81 谏电社区 / / 1.65 东街社区 / / 1.79 雩山村 / / 0.49 益平村 / / 0.97 大气毒性终点 浓度-2 敏感目标名称 见） 到达时间 min m 浓度-1 Cl2（最常 最远影响距离 （mg/m ） 大气毒性终点 大气 最大浓度（mg/m3） 最大浓度（mg/m3） 风险事故情形分析 3 代表性风险事 污水处理站泄漏事故 故情形描述 环境风险类型 泄漏 泄漏设备类型 调节池 操作温度℃ / 操作压力 MPa / 泄漏危险物质 废水 最大存在量 kg / 泄漏孔径 mm / 泄漏速率 kg/s / 泄漏时间 min 1440 泄漏量 kg 800 224 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 泄漏高度 m 泄漏液体蒸发 / 泄漏频率 / 量 kg / 事故后果预测 危险物质 地下水 地下水环境影响 厂区边界 到达时间 d 超标时间 d / / / 敏感目标 到达时间 d 超标时间 d / / / 污水处理 区氨氮 表 6.1.7-11 性 环境敏感程度 环境风险潜势 险 识 别 险 500m 范围内人口数 0 人 敏感性 环境敏感目标 分级 地下水功能 预 / 敏感性 包气带防污性 5km 范围内人口数 209602 人 F1√ F2□ F3□ S1√ S2□ S3□ G1□ G2□ G3√ D1√ D2□ D3□ Q值 Q＜1□ 1≤Q＜10□ 10≤Q＜100□ Q＞100√ M值 M1√ M2□ M3□ M4□ P值 P1√ P2□ P3□ P4□ 大气 E1√ E2□ E3□ 地表水 E1√ E2□ E3□ 地下水 E1□ E2√ E3□ IV+√ IV□ III□ II□ I□ 二级□ 三级□ 简单分析□ 一级√ 有毒有害√ 易燃易爆□ 泄漏√ 火灾、爆炸印发伴生/次生污染物排放□ 大气√ 地表水□ 地下水√ 计算法√ 经验估算法√ 其他估算法□ SLAB√ AFTOX√ 其他□ 环境风险 类型 影响途径 源强设定方 法 预测模型 大气 / 5 性 风 （mg/L） 684.225 物质危险 事故情形分析 续时间 d 0.001605 评价等级 风 最大浓度 存在总量 t 能 统危险性 超标持 电渗析废膜 地下水 物质及工艺系 / 肼 地表水 查 / 氯气 地表水功能 环境敏感 （mg/L） 名称 风 调 续时间 d 完成情况 大气 险 最大浓度 环境风险评价自查表 工作内容 危险物质 超标持 预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 220 m 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 1030 m 225 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 测 地表水 评 最近环境敏感目标 / ，到达时间 / h 下游厂区边界到达时间 / d 地下水 价 重点风险防范 措施 最近环境敏感目标 / ，到达时间 / d 包含减少泄漏事故风险措施、污水事故风险防范措施等，详见 6.7 章节 评价结论与建 本项目评价等级为一级，经预测，环境风险可接收 议 5.2 施工期环境影响评价 5.2.1 施工噪声影响分析 （1）施工期噪声污染源 噪声污染是施工期的主要环境问题，噪声源主要为各种施工机械。施工期土石方阶 段噪声源主要有挖掘机、推土机、装载机和各种运输车辆，为移动式声源，无明显指向 性；打桩阶段噪声主要来自各种打桩机、平地机、移动式空压机和风钻等，属固定声源， 具有明显指向性；结构阶段使用设备较多，是噪声重点控制阶段，主要噪声源包括各种 运输设备、振捣机、吊车等，多属于撞击噪声，无明显指向性。经调查，典型施工机械 开动时噪声源强较高，噪声源强约在 85~95dB(A)，具有噪声源相对稳定和施工作业时 间不稳定、波动性大的特性。如果不对工程施工进行较好的组织，高噪声设备的施工噪 声将对周围环境影响较大。主要建筑施工机械的设备噪声源强最大值见表 6.2.1-1。 表 6.2.1-1 施工阶段 土方阶段 基础阶段 结构阶段 施工机械设备噪声 序号 施工设备 测点距施工设备距离 （m） 1 轮胎式液压挖 掘机 5 84 2 推土机 5 84 3 轮胎式装载机 5 90 4 各类钻井机 5 87 5 卡车 5 92 6 各类打桩机 10 105 7 平地机 5 90 8 空压机 5 92 9 风锤 5 95 10 振捣机 5 84 11 混凝土搅拌机 5 85 226 Lmax （dB(A)） 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 施工阶段 序号 施工设备 测点距施工设备距离 （m） 12 气动扳手 5 95 13 移动式吊车 5 96 14 各类压路机 5 86 15 摊铺机 5 87 16 发电机 5 95 各阶段 Lmax （dB(A)） （2）施工期噪声噪声环境影响 施工过程中使用的施工机械所产生的噪声主要属于中低频噪声，因此在预测其影响 时可只考虑其扩散衰减，即预测模型可选用： L2 = L1－20lg(r2/r1) (r2>r1) 式中：L1、L2 分别为距声源 r1、r2 处的等效 A 声级，dB(A)； r1、r2 为接受点距声源的距离（m）。 由上式可推出噪声随距离增加而衰减的量△L： △L = L1－L2 = 20lg(r2/r1) 由上式可计算出噪声值随距离衰减的情况，结果见表 6.2.1-2。 表 6.2.1-2 序 施工设备噪声对不同距离接受点的影响值 dB(A) 施工设备 10m 20m 40m 60m 80m 100m 150m 200m 400m 600m 1 轮胎式液压挖掘机 78 72 66 62 60 58 54 52 46 42 2 推土机 78 72 66 62 60 58 54 52 46 42 3 轮胎式装载机 84 78 72 68 66 64 60 58 52 48 4 各类钻井机 81 75 69 65 63 61 57 55 49 45 5 卡车 86 80 74 70 68 66 62 60 54 50 6 各类打桩机 105 99 93 89 87 85 81 79 73 69 7 平地机 84 78 72 68 66 64 60 58 52 48 8 空压机 86 80 74 70 68 66 62 60 54 50 9 风锤 89 83 77 73 71 69 65 63 57 53 10 振捣机 78 72 66 62 60 58 54 52 46 42 11 混凝土搅拌机 79 73 67 63 61 59 55 53 47 43 12 气动扳手 89 83 77 73 71 69 65 63 57 53 13 移动式吊车 90 84 78 74 72 70 66 64 58 54 14 各类压路机 80 74 68 64 62 60 56 54 48 44 15 摊铺机 81 75 69 65 63 61 57 55 49 45 号 227 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 序 号 16 施工设备 10m 20m 40m 60m 80m 100m 150m 200m 400m 600m 发电机 89 83 77 71 69 65 63 73 57 53 根据表 6.2.1-2 可见，昼间施工时，如不进行打桩作业，作业噪声超标范围在 100m 以内。若有打桩作业，打桩噪声超标范围达 600 米。夜间禁止打桩作业，对其它设备作 业而言，作业超标范围在 600m 范围内。 5.2.2 施工期环境空气影响分析 （1）污染源及主要污染物 施工扬尘 施工扬尘的来源主要有以下几个方面： 土方的挖掘、低洼处回填土堆存时产生的扬尘；建筑材料的运输及堆放扬尘；施工 垃圾的清理及堆放扬尘；运输车辆造成的现场道路扬尘。 施工扬尘产生量最大的时间出现在土方阶段，由于这个阶段废弃的建筑材料和裸露 浮土较多，因此，扬尘的产生几率较大，尤其是施工场地周围及下风向区域。 施工机械产生的尾气 工程机械中推土机、挖掘机、吊车和运输车辆等大都以燃料油为动力，在作业时发 动机会产生燃油尾气。 （2）施工扬尘影响分析 项目建设期间，由于在施工过程中破坏了地表植被，使砂土裸露，因风力作用，易 产生地表扬尘，将造成局部环境污染。扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械 化程度、施工季节、土质及天气等诸多因素有关，是一个复杂且难量化的问题。本评价 采用类比法，分析施工扬尘对环境空气的影响。 根据国内研究机构（北京市环境保护科学院）对施工扬尘的专题研究结果，施工现 场扬尘的影响范围最远可到下风向 150m 处，影响区域内 TSP 浓度约为上风向对照点的 1.5 倍，相当于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准（0.30mg/m3）的 1.6 倍。因此必须对施工扬尘进行控制，以减轻对厂址周围环境的影响。 （3）尾气影响分析 228 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 由于施工机械产生的尾气仅会对近距离环境造成一定的影响，加上本工程施工机械 数量有限，且施工均为间歇式作业，作业点也比较分散，因此排放的尾气对厂址以外周 边环境影响不大。 5.2.3 施工期水环境影响分析 施工期产生的废水污染源主要为生产废水和施工点生活污水。 生产废水主要来部分施工机械冲洗水以及少量施工用水的跑、冒、滴、漏，主要污 染物为 COD、石油类、SS 等，排放量较少，污染物浓度低；生活污水来自施工人员日 常洗浴、洗涤排水，主要污染物为 COD、BOD5、SS。 5.2.4 施工期固体废物影响分析 施工期建筑垃圾主要有建设施工中开挖出的土方，产生的碎砖、水泥、木料等废物。 施工期间大量施工人员工作生活，必定会产生一定数量的生活垃圾，如不及时清运，易 腐烂变质、滋生蚊蝇、产生恶臭，对施工人员人身健康和周围环境造成不利影响。 因此，建筑施工现场施工垃圾应集中、分类堆放，设置垃圾收集设施用于存放施工 垃圾，建筑垃圾与生活垃圾应分开存放。对于建筑垃圾应有专门的处置或处理方式：开 挖出的土方应根据建筑需要及时进行回填或铺垫场地，对于填方后的余土及建筑垃圾， 应当按照规定及时清运消纳。生活垃圾应采用封闭式容器存放，日产日清。对建筑垃圾 和生活垃圾分别运往指定的建筑垃圾填埋场和生活垃圾填埋场填埋处理。施工现场内严 禁随意丢弃和焚烧各类废弃物。 5.2.5 施工期生态环境影响分析 目前，拟建厂址现状为农田，厂址区域人为活动较多，无大型兽类，活动的动物以 鸟类和鼠、兔等啮齿类动物为主。 施工期生态环境的影响因素主要为：场地开挖期间土层裸露以及建设期间的弃土堆 存产生的扬尘和水土流失。 建设期间产生的土方若处置不当（未及时回填、随意堆存等） ，以及出露的土层， 在天气干燥且风力较大时，极易在施工区域范围内形成人为的扬尘天气；或在雨水冲刷 时形成水土流失，从而造成施工范围地表局部面蚀或沟蚀。 229 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 水土流失与建设厂址的土壤母质、降雨、地形、植被覆盖等因素密切相关。 230 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 6.1 废气防治措施评述 6.1.1 有组织废气防治措施 根据工程分析，本项目有组织排放废气种类较多，包括次钠反应尾气、肼合成反应尾气、 缩合反应尾气、氧化反应尾气、氯化钠干燥尾气、氯化铵蒸发冷凝不凝气。 6.1.1.1 含尘废气治理措施 氯化钠干燥粉尘经旋风+水洗除尘处理，除尘效率可以达到 97%以上，能确保氯化钠粉尘 达标排放。粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准 120mg/m3。 ADC 干燥粉尘经旋风+布袋除尘器处理，除尘效率可以达到 99.5%以上，能确保粉尘达标排 放。粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中二级标准 120mg/m3。 ADC 粉碎粉尘经布袋除尘器处理，除尘效率可以达到 99%以上，能确保粉尘达标排放。粉 尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准 120mg/m3。 6.1.1.2 含氯废气治理措施 次钠反应废气主要污染物为氯气，氧化反应废气、真空带滤废气主要污染物为氯气、HCl， 经一级水洗+两级碱洗处理，HCl 去除效率可以达到 97%以上，氯气去除效率可以达到 96%以 上，能确保达标排放。HCl、氯气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准，标准值分别为 100mg/m3、65mg/m3。 6.1.1.3 氨气、水合肼废气治理措施 肼合成反应废气、水合肼不凝气主要污染物为氨气、水合肼，经冷凝回收+两级酸洗处理， 氯化铵蒸发不凝气经两级酸洗处理，氨气、水合肼去除效率可以达到 95%以上，能确保达标排 放。 6.1.1.4 污水处理站尾气 （1）废气收集 污水处理站产生恶臭的构筑物（调节池、污泥池、污泥浓缩池、MBR 的 A 池）均考虑加 231 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 盖密闭，经负压收集后进入废气处理系统。 （2）废气处理工艺 污水处理站废气经负压收集后，采用“碱洗塔+活性炭吸附”，对 NH3、H2S 去除率分别达 到 80%、85%，可以保证尾气稳定达标。 （3）废气处理设备参数 ①碱洗喷淋塔 处理气量：L=7000m3/h；废气温度：≤60℃； 吸收液：NaOH 溶液，浓度 6%-10%； 阻力损失：风机前的管道阻力 H≈700 Pa，净化塔的设备运行阻力≤1200Pa，净化塔机外 余压≈200Pa； 净化塔壳体材料：阻燃玻璃钢（乙烯基树脂） ；塔壳体厚度>15mm； 净化塔塔体建议尺寸：Ф3400*10600； 数量：1 套。 ②活性炭除臭设备 处理风量：7000m3/h； 设备阻力：≤1200Pa； 过滤风速：＜0.6m/s； 气体停留时间：＞0.5s； 滤料材质：活性炭。 6.1.2 无组织排放控制措施 废气无组织排放贯穿于拟建项目生产过程的始终，如物料输送、贮存、投料、反应、出料 等过程。控制无组织废气的排放，须以清洁生产为指导思想，对物料的运输、贮存、投料、反 应、出料及尾气吸收等全过程进行分析，调查废气无组织排放的各个环节，针对各个排放环节 提出相应控制措施，以减少废气无组织排放量。 6.1.2.1 无组织废气产污环节 拟建项目无组织废气主要产污环节包括： 232 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 一、蒸馏冷凝工序：由于废气没有完全冷凝下来，废气以不凝气的形式进入环境； 二、离心分离工序：离心机使含有盐酸、氨等挥发性的物料以完全自然挥发的状态进入环 境； 三、储罐大小呼吸：物料在进出物料罐时，由于“呼吸”作用导致罐内的气压变化，挥发的 物料随气流排放； 四、敞口容器：原料在使用过程中和使用完毕的废包装桶，通过桶口，易挥发有机物以无 组织形式进入环境； 五、污水处理站：污水收集池、厌氧生化池、曝气池等均存在一定程度的废气无组织排放； 6.1.2.2 无组织废气控制措施 针对上述五类无组织排放源，拟建项目采取的措施主要包括： 一、采用密闭离心、过滤、干燥设备减少各敞口工艺过程中物料的无组织排放，主要措施 还包括： 1、各工艺操作应尽可能减少敞开式操作，投料系统应采用加盖密闭的设备，生产过程中 物料输送采用管道输送； 2、对设备、管道、阀门等易漏点应经常检查、检修，保持装置气密性良好； 3、在满足安全生产的情况下，尽量使车间内无组织排放的有机废气以有组织排放的形式 达标排放； 4、各反应釜与单元设备的真空泵、尾气放空管应连通，集中进入废气处理系统；过滤设 备、蒸发析盐等装置产生的废气需一并接入废气处理系统； 5、加强操作工的培训和管理，所有操作严格按照既定的规程进行，以减少人为造成的对 环境的污染。 二、对不凝气、放空气等根据产生量和种类分类进行收集，采用洗涤吸收（水洗、碱洗、 酸洗）进行处理，变无组织为有组织，尾气经排气筒排放。 三、对“储罐大小呼吸“作用产生的无组织排放废气，尽量采用气相平衡管技术进行密闭装 卸，同时应加强以下几方面的工作： 1、罐体上应采用保温或通冷却水措施，给罐体降温，防止因夏季罐体温度太高，增大物 料的挥发量； 233 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 2、对罐体经常检查、检修，保持气密性良好，防止泄漏； 3、制订合理的收发方案，减少有机液体的输转作业，尽量保持储罐装满。 四、加强厂区内的生产组织和管理，禁止乱堆乱放，减少废包装桶无组织排放，主要措施 应包括： 1、使用过程中，在满足生产的情况下，应使桶口尽量小的暴露于环境中，尽量减少易挥 发物质向环境中的无组织挥发； 2、使用结束后立即封盖，保持料桶可靠密闭，避免桶内有机物的无组织挥发； 3、使用完毕，待回收的原料包装桶在暂存过程中，须做好封盖处理，保持桶内密闭，切 断桶内剩余的少量易挥发物料以无组织形式进入大气的途径，避免废液造成的废气污染。 五、污水处理站废气防治措施 拟建项目污水处理站原水收集池、缺氧生化池、曝气池等均存在一定程度的废气无组织排 放，企业需对上述污水处理单元进行加盖、收集处理。同时须做到以下几点： 1、保持场所清洁卫生； 2、气温较高季节，增加废水处理频次，减少废水在收集池中停留时间； 3、对废水处理污泥及时清运，避免在厂内的长时间堆放。 6.1.2.3 无组织废气控制工程经验 无组织排放产生的气味重点通过加强控制，减少无组织排放点，同时增加气味收集设施， 并引至废气处理装置进行处理，变无组织排放为有组织排放，确保气味得到有效控制。 一、装置检修和生产过程跑、冒、滴、漏产生气味的控制 ①借鉴先进理念，改进工业设计，从源头设计方面提高装置运行的稳定性。 改进厂房设计。在保证安全的前提下，对重点区域推广封闭式厂房，减少开放式厂房，减 少废气的无组织排放。 推行设备大型化设计。减少设备频繁调开现象，从而减少系统清洗次数，提高生产组织的 计划性、稳定性和清洁化程度。 大规模推广 DCS 控制。加快信息化技术的应用，通过自动化、连续化、智能化等手段， 提高生产的控制水平。 加强和各科研院所、环保技术专业机构的联系合作，关注最新的废气、废水处理的研究成 234 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 果，做好成果的引进和工业化应用。 ②引进国外先进设备，提高设备密封性，减少系统无组织泄漏损失 装置区的无组织泄漏很难通过末端治理的措施来得以控制，只能通过提高技术装备水平， 为尽可能减少无组织泄漏水平。 ② 加强监管，减少无组织排放 项目装置区安装氯化氢泄漏报警器，报警器采用进口高性能电化学式传感器，反应灵敏， 测量范围：0-10ppm，精度：3%；检测精确，可以全天 24 小时对气体进行监测。当探头检测 到氯化氢气体的漏点时，探头就会通过屏蔽电缆线把探测到的信息以电子信号的形式传输给主 机，当氯化氢的浓度达到预设报警值时，主机就会发出声光报警，从而实现报警功能，有效监 控装置区氯化氢的无组织排放。 二、罐区/中间罐区无组织废气的控制 ①罐区废气控制措施 为最大程度地减少罐区无组织排放，液体物料均采用汽车槽车进行运输，槽车与罐的连接 采用新型的干式快速接头，罐顶采用氮气保护。 通过桶装进、出料改为槽车、储槽，并建立桶装物料进料、槽车物料进料气相平衡系统， 将槽车排空与物料储槽排空连接，进出料过程产生的气体在系统内部循环，确保无气味排出。 对罐区无组织排放废气进行收集处理。盐酸贮罐呼吸气经洗涤塔吸收处理后排放。 ③ 中间罐区废气控制措施 装置区无组织废气主要来自于各种物料的中间储罐无组织排放。减少中间储罐物料停留时 间。使中间储罐无组织废气产生量将大为减小。 ④ 槽车装料废气控制措施 盐酸槽车装料废气处理装置：盐酸槽车在装完盐酸后，连接进料泵和槽车的塑料软管内还 有剩余氯化氢气体，对于该部分剩余氯化氢，建议设计废气收集和处理装置。现场配有两套装 卸管道，一条去盐酸储罐，一条去氯化氢吸收罐，可通过阀门进行切换控制。见图 7.1.2-1 所 示。 235 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 图 7.1.2-1 6.1.3 盐酸槽车装料废气处理装置 废气污染治理措施评述 通过以上防治措施，有组织排放的废气污染物，在正常工况下，排放浓度和排放速率均符 合《大气污染物综合排放标准》表 2 中二级标准、 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 。无 组织排放的氯化氢等污染物通过以上措施后，排放量将会大大减少。 因此，本项目采用的大气污染防治措施是可行的。 6.1.4 建议和要求 本次评价对本项目废气治理设施的运行提出如下要求：为了满足环境管理的要求，减少排 气筒数量，同类尾气合并排放。 6.2 废水防治措施评述 本项目设计 1 座污水处理站，设计处理工艺为“调节池+一级缺氧反硝化池/好氧生物膜池 /活性污泥池+二级缺氧反硝化池/好氧生物膜池+二沉池+混凝沉淀池+中间水池+活性炭过滤 器”，设计规模 1200m3/d，废水经污水处理站处理后接管至基地污水处理厂集中处理。 6.2.1 废水水质特点 （1）本工程废水中 NH3-N、TN 浓度高，需要考虑反硝化，但废水中的 COD 不能作为反 硝化的优质碳源； （2）本工程废水中含有一定的氯离子，需选用可靠的耐盐菌。 236 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 6.2.2 废水处理工艺选择 本项目的污水处理工艺思路为“废水收集单元+生化处理单元+深度处理单元” ，主体工艺 采用：“调节池+一级缺氧反硝化池/好氧生物膜池/活性污泥池+二级缺氧反硝化池/好氧生物 膜池+二沉池+混凝沉淀池+中间水池+活性炭过滤器”，具体工艺流程详见图 7.2.2-1。 图 7.2.2-1 工艺流程图 工艺流程说明： （1）废水收集系统 生产排放的各股废水，由车间附近的收集池进行汇总，在收集池中进行 pH 池调节后泵入 污水站的调节池，在调节池内进行水质水量的调节和匀质，事故状态下的废水则进入事故池； 废水在调节池中进行匀质匀量后经调节池提升泵进入后续的生化处理。 （2）生化处理系统 由于废水的 NH3-N 及 TN 含量较高，为满足出水水质对 NH3-N、TN 的排放要求，该生化 段采用两级 A/O 工艺。 调节池来水首先进入一级缺氧反硝化池，进行除氮。由于来水 C/N 较低，且还有部分碳 237 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 源不能被利用，因此需要在一级缺氧反硝化池内投加碳源，碳源采用招标方提供的废甲醇。一 级缺氧反硝化池出水自流至一级好氧生物膜池和活性污泥池，将氨氮及有机氮氧化为硝氮，后 经混合液回流泵送至前端进行反硝化；好氧生物膜池中的填料上附着大量的微生物，丰富了微 生物菌群的种类和数量，在处理难降解有机物及 NH3-N 方面有着突出的优势。活性污泥池出 水自流进入二级缺氧反硝化池，进一步脱除水中的硝氮，后续进入二级好氧生物膜池，以去除 水中过剩的碳源，保证出水 COD 达标。二级好氧生物膜池出水进入二沉池进行泥水分离。 （3）混凝沉淀 二沉池出水由提升泵提升至混凝沉淀池，投加絮凝剂，经沉淀处理，去除大部分的 SS 及 部分不溶性有机物。 （4）活性炭过滤器 活性炭过滤器仅为保障单元，仅在生化出水 COD 超标时开启，二沉池出水自流至中间水池， 再泵至活性炭过滤器，达标后的尾水进入排放池，排放池作为尾水排放前的水质监测和暂存。 （5）污泥处理 剩余污泥在污泥池中浓缩后，经泵送至压滤机脱水后外运处置。 6.2.3 污水处理站效果 根据设计单位提供的技术资料，本项目污水处理站各处理单元的预期处理效果和出水水质 详见表 7.2.3-1。 表 7.2.3-1 名称 本项目污水处理站处理效果（单位 mg/L） COD SS 石油类 氨氮 一级缺氧反硝 进水水质 1506.59 968.06 53.48 670.24 化池/好氧生物 出水水质 256.12 193.61 16.04 33.51 去除率(%) 83 80 70 95 进水水质 256.12 193.61 16.04 33.51 出水水质 230.51 38.72 12.84 33.51 去除率(%) 10 80 20 0 进水水质 230.51 38.72 12.84 33.51 出水水质 34.58 19.36 2.57 33.51 去除率(%) 85 50 80 0 1000 150 50 350 膜池/活性污泥 池+二级缺氧反 硝化池/好氧生 物膜池 混凝沉淀 活性炭过滤 污水处理厂接管标准 238 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 6.2.4 废水接管可行性 （1）基地污水处理厂简介 索普化工基地规划建设 20000m3/d 的集中式污水处理厂，其中一期处理规模为 10000m3/d， 已建成，处理工艺为“均质调节+气浮+水解酸化+IMC+过滤”的组合处理工艺，尾水达到《城 镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002） 一级标准 A标准，7000m3/d 排入长江，3000m3/d 经中水回用装置处理后作为工业用水补水。 （2）水量接管可行性 污水处理厂现已接纳污水 4000 m3/d，目前仍能够接纳的水量约为 6000 m3/d。本项目废水 量为 1059m3/d，，因此，本项目新增废水完全可以纳入基地污水处理厂处理。 （2）水质接管可行性 基地污水处理厂接管标准见表 7.2.3-1，对照接管标准可知，本项目排水水质均能满足基地 污水处理厂接管要求。 综上所述，基地污水处理厂从规模、服务范围、接管水质和处理能力等方面均能够满足本 项目排水要求。本项目废水从水质、水量分析，排入基地污水处理厂进行集中处理是可行的， 不会对污水厂处理工艺产生冲击。 6.3 固体废物防治措施评述 6.3.1 固体废物治理措施分析 根据工程分析，本项目产生固废包括电渗析废膜、污水处理污泥和生活垃圾。按照《固体 废物鉴别标准通则》和《国家危险废物名录（2016）》，对本项目产生的固体废物进行分类。 本项目固体废物利用处置方式见表 7.3-1。 表 7.3.1-1 序号 固废名称 属性 本项目固体废物利用处置方式 产生工序 废物类别 废物代码 产生量 t/a 处置利用方式 处置利用单 位 1 电渗析废膜 危险废物 电渗析 HW49 900-041-49 0.05 焚烧 有资质单位 2 污水处理污泥 危险废物 污水处理 HW49 900-041-49 30 焚烧 有资质单位 1 焚烧 有资质单位 17.0 焚烧 环卫部门 3 废活性炭 危险废物 污水处理 HW49 4 生活垃圾 / 办公生活 / 900-0 39-49 / 239 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 6.3.2 贮存场所污染防治措施分析 本项目产生的电渗析废膜、污水处理污泥于危废暂存仓库暂存，危废暂存仓库严格按照《危 险废物贮存污染控制标准》 （GB 18597-2001）要求设置： ①采取室内贮存方式，设置环境保护图形标志和警示标志。清楚地标明废物类别、数量、 主要成分、盛装日期、危险特性等； ②按类别放入相应的容器内，不同的危险废物分开存放并设有隔离间隔断；贮存区内禁止 混放不相容危险废物； ③堆放场为封闭砖混构筑物，室内地面为水泥地，具有耐腐蚀性，基础设置至少 1m 厚粘 土层（渗透系数≤10-7cm/s） ，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透 系数≤10-10cm/s。室内四周设置围堰，具有防渗、防晒、防雨和防风的效果； ④建立档案制度，对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入日期、 运出日期等详细记录在案并长期保存； ⑤贮存区考虑相应的集排水和防渗设施；贮存区符合消防要求； ⑥建立定期巡查、维护制度。 本项目产生的次生危废需由专业人员操作，单独收集和贮运，严格执行《危险废物收集 贮 存 运输技术规范》 （HJ 2025-2012） ，并制定好危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急 措施，严格按照要求办理有关手续。 本项目产生的固体废物通过以上方法处理处置后，对周围环境及人体不会造成影响，亦不 会造成二次污染，所采取的治理措施是可行的，不会对周围的环境产生明显影响。必须指出的 是，固体废物处理处置前在厂危废仓库内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求 设置，在厂内存放时要有防水、防渗措施，避免其对周围环境产生污染。 6.3.3 拟委外处置的措施 本项目各类固废中拟采用委托处置方式的有电渗析废膜、污水处理污泥。危险废物的委托 利用处置方案如下： 按《国家危险废物名录》判断，电渗析废膜、污水处理污泥属危险废物，编号为 HW49 （900-041-49）。 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》 （环保部公告 2017 年第 43 号）要求，暂未 240 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 委托利用或者处置单位的，根据建设项目周边有资质的危险废物处置单位的分布情况、处置能 力、资质类别等，给出建设项目产生危险废物的委托利用或处置途径建议。根据江苏省生态环 境厅的公示内容，本项目周边可以委托处置的危险废物经营单位见表 7.3.3-1。 241 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 7.3.3-1 企业名称 地址 联系方式 许可证编号 江苏弘成 丹阳市丹 环保科技 北镇胡高 0511-86390007 JSZJ1181OOI012-1 有限公司 路倪山村 镇江市可接收本项目危险固废的单位概况 经营 许可证内容 方式 有效期 HW03 废药物、 药品„„HW49 其他废物 900-041-49,HW49 其 处置 他废物 900-042-49,HW49 其他废物 900-045-49,HW49 其他废物 2018-05-16~2023-04-30 900-047-49,HW49 其他废物 900-999-49„„ 合计:9000 吨/年 242 6.4 噪声防治措施评述 6.4.1 噪声污染防治措施 本项目主要噪声源为各类液泵、压缩机、引风机、冷却塔、冷冻机组等。 为了减少声源对环境的影响，主要采取以下措施治理： (1)优先采用低噪音设备； (2)高噪声源尽量采取室内安装、加装防震垫和消音器； (3)机泵、加压泵等的安装基础采取减振措施，安装衬套和保护套； (4)在平面布置上，高噪声源尽量远离厂界； (5)在厂区内及厂界周围设置绿化隔离带，以确保厂界噪声达标。 6.4.2 噪声污染防治措施评述 通过采取上述治理措施后，可确保所有厂界噪声均达到《工业企业厂界噪声 标准》 （GB12348-90）III 类标准（即昼间低于 65dB(A)，夜间低于 55dB(A)） ，因 而其防止措施可行。 6.5 地下水、土壤污染防治措施评述 6.5.1 地下水防污原则 对于厂址区地下水防污控制原则，应坚持“注重源头控制、强化监测手段、 污水集中处理、完善应急响应系统建设”的原则，其宗旨是采取主动控制，避免 泄漏事故发生，但若发生事故，则采取应急响应处理办法，尽最快速度处理，严 防对下游地区产生影响。 6.5.2 分区防治措施 根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性， 提出相应的防渗技术要求。 （1）建设项目场地的包气带防污性能 建设项目场地的包气带防污性能按包气带中岩（土）层的分布情况分为强、 中、弱三级，分级原则见表 7.5.2-1。 江苏索普化工股份有限公司 ADC 技术提升改造项目环境影响报告书 表 7.5.2-1 天然包气带防污性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能 强 岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数K≤10-7cm/s，且分布连续、稳定 岩（土）层单层厚度0.5m≤Mb<1.0m，渗透系数K≤10-7cm/s，且分布连续、稳定； 中 岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数10-7cm/s的通知》 （苏办[2019]96 号）、园区规划环评审 查意见等要求。 282